Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2015001-2015100 2015101-2015200 2015201-2015300 2015301-2015400 2015401-2015500 2015501-2015600 2015601-2015700 2015701-2015800 2015801-2015900 2015901-2016000 2016001-2016100 2016101-2016200 2016201-2016300 2016301-2016400 2016401-2016500 2016501-2016600 2016601-2016700 2016701-2016800 2016801-2016900 2016901-2017000 2017001-2017100 2017101-2017200 2017201-2017300 2017301-2017400 2017401-2017500 2017501-2017600 2017601-2017700 2017701-2017800 2017801-2017900 2017901-2018000 2018001-2018100 2018101-2018200 2018201-2018300 2018301-2018400 2018401-2018500 2018501-2018600 2018601-2018700 2018701-2018800 2018801-2018900 2018901-2019000 2019001-2019100 2019101-2019200 2019201-2019300 2019301-2019400 2019401-2019500 2019501-2019600 2019601-2019700 2019701-2019800 2019801-2019900 2019901-2020000Патенты в диапазоне 2015101 - 2015200
| ЭСКАЛАТОРНОЕ ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ВХОДНОЙ КОРОБКИ ДЛЯ ПОРУЧНЯ ЭСКАЛАТОРА Использование: в эскалаторостроении, в частности в устройствах для защиты входной коробки поручня. Сущность изобретения: бампер помещают в отверстие корпуса повторного входа эскалаторных перил. Бампер деформируется, когда подвергается воздействию сил, действующих параллельно с направлением движения перил. Деформация бампера приводит в действие переключатель, который выключает эскалатор. Если предмет входит в корпус повторного входа и там заклинивается с перилами, то созданные этим силы, нормальные по отношению к направлению движения перил, приводят в действие датчик давления, который выключает эскалатор. 2 з.п.ф-лы, 11 ил. | 2015101
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ТРЕХ НАПРАВЛЕНИЯХ Использование: подъем и перенос изделий. Сущность изобретения: транспортирующее устройство для перемещения изделий в трех направлениях содержит балки, которые выполнены коробчатыми. Внутри балок проходят соответственно тяговые элементы, прикрепленные к кареткам с помощью натяжных средств. Транспортирующее устройство содержит также возвратные шкивы, установленные на концах балок и образующие пары, между шкивами которых находятся каретки. Тяговые элементы проходят от кареток вокруг возвратных шкивов и обратно к соответствующей каретке, образуя замкнутую петлю, включающую тяговый элемент и соответствующую каретку. Для перемещения тягового элемента и через него соответствующей каретки имеется привод. 12 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2015102
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ РАСТВОРОВ ХЛОРНОВАТИСТОЙ КИСЛОТЫ Изобретение относится к способу концентрированных растворов хлорноватистой кислоты с помощью реакции гидроксида щелочного металла в виде капель с газообразным хлором, в результате которой получают пар хлорноватистой кислоты и твердые частицы хлорида щелочного металла, причем преимущество указанного способа заключается в том, что используемые молярные соотношения газообразного хлора и гидроксида щелочного металла составляют, по краней мере, около 22 : 1. Способ позволяет получать хлорноватистую кислоту с высоким выходом путем минимизации побочных реакций, включая образование в полученных частицах хлорида щелочного металла примесей в виде хлората. Полученный раствор хлорноватистой кислоты содержит приблизительно 35 - 60 мас.% HOCl, приблизительно менее 2 мас.% хлора, в основном, не содержит ионов щелочного металла и ионов хлорида. 10 з.п.ф-лы, 2 табл. | 2015103
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КАЛЬЦИЯ Использование: получение ацетилена. Сущность изобретения: шихту из извести и антрацита измельчают до размеров частиц менее 3 мм, непрерывно подают в индукционную печь с охлаждаемым тиглем так, чтобы толщина слоя шихты над расплавом составляла 5 - 60 мм. Кристаллизуют расплав путем перемещения слитка из зоны нагрева. 2 ил. | 2015104
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ  -ОКСИДА АЛЮМИНИЯ
Использование: для получения a - оксида алюминия, применяющегося в электронике, электротехнике, станкостроении, в частности в абразивной промышленности. Существо изобретения: гидротермальная обработка смеси гидроксида алюминия и основания, в состав которой включено хромсодержащее соединение. 3 з.п.ф-лы, 2 табл.
|
2015105
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БОКСИТОВОЙ ПУЛЬПЫ Использование: в глиноземном производстве. Сущность: способ осуществляют при непрерывном прокачивании бокситовой пульпы через автоклавную установку, содержащую поршневой насос, пульпо-пульповые подогреватели, автоклавы, самоиспарители и паропреобразователь. При этом образование пара осуществляют при упаривании в паропреобразователе чистого конденсата или воды с низким содержанием щелочи. 1 ил. | 2015106
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФЕЛИНА Использование: при переработке природных щелочных алюмосиликатов, в частности для переработки промвод, используемых при приготовлении шихты для спекания. Сущность: содовую пульпу, получаемую после карбонизации оборотных промвод, подвергают сгущению, и получаемый алюмосодержащий шлам фильтруют. Фильтрат направляют на упаривание, а шлам с влажностью не более 30% репульпируют каустическим раствором с содержанием каустической щелочи 100 - 120 г/л. Полученную пульпу подвергают фильтрации, получая белитовый шлам с влажностью не более 30% и алюминатный раствор с содержанием оксида алюминия в нем 80 - 110 г/л. Белитовый шлам репульпируют промводой и направляют на приготовление шихты для спекания, а алюминатный раствор разлагают декомпозицией до содержания оксида алюминия в жидкой фазе 20 - 25 г/л. От полученной пульпы фильтрацией отделяют каустический раствор и направляют его на репульпацию алюмосодержащего шлама. Гидратную пульпу с влажностью до 30% промывают конденсатом от выпаривания содового раствора и направляют в производство продукционного гидрата, а промводу используют для репульпации шлама. 1 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл. | 2015107
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ Использование: очистка сточных вод от масел и взвешенных веществ. Сущность изобретения: устройство содержит горизонтальный цилиндрический корпус с суживающейся кверху крышкой, тангенциальный патрубок ввода очищаемой жидкости, узел подачи воздуха, средства отвода масла и очищенной воды. Узел подачи воздуха выполнен в виде гребенки, размещенной вдоль стенки корпуса со стороны, противоположной патрубку ввода жидкости. Вдоль нижней части корпуса размещены конусообразные бункеры для сбора шлама. Вершины бункеров смещены в сторону патрубка подачи очищаемой жидкости. 3 ил. | 2015108
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ и устройство для электролитической обработки жидкостей, в котором жидкость, содержащую реагенты, твердые или жидкие вещества, которые должны быть выделены из воды, и/или вещества, которые должны разлагаться или обезвреживаться, пропускают между двумя пластинчатыми электродами противоположного заряда с рабочими поверхностями, расположенными одна против другой и образующими между собой реакционную зону. Среда вводится в реакционную зону отдельно от обрабатываемой жидкости в потоке, направление которого существенно отличается от направления рабочих поверхностей электродов, через отверстия, перфорированные в электродных пластинах. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2015109
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОАКТИВИРОВАННОЙ ВОДЫ Изобретение относится к электрохимической активации жидких сред и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства страны для получения активированной воды. Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение ее надежности и расширение технологических возможностей. Устройство содержит корпус, в котором параллельно его горизонтальной оси размещена система электродов, разделенных диафрагмами, и системы подачи и вывода воды. Электроды образуют во внутренней полости корпуса катодные и анодные секции, герметически разделенные диафрагмами, и последовательно соединенные водоканалами. Система подачи воды содержит водяной коллектор, который с одной стороны посредством вентилей, шламоотделителя и противонакипного магнитного приспособления связан с водопроводной сетью, а с другой стороны с помощью двух трубопроводов и вентилей соответственно связан с анодной и катодной секциями. Система вывода активированной воды в виде католита включает дополнительное противонакипное магнитное приспособление. Электроды выполнены в виде перфорированных по всей площади пластин из нержавеющей стали, а диафрагмы - из ткани типа "бельтинг". 2 з.п.ф-лы, 1 ил., 2 табл. | 2015110
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ НАСАДКИ МАГНИТНЫХ ФИЛЬТРОВ Использование: магнитная фильтрация жидких и газообразных сред в энергетической, химической, горнообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: периодически поток очищаемой среды отключается и через насадку пропускается регенерирующий ферроактивный раствор. После этого насадка промывается и снова включается в работу. Процесс регенерации ведут при наличии магнитного поля. 1 табл. | 2015111
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| АППАРАТ ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ Использование: омагничивание воды, а также предварительная обработка углеводородных топлив в двигателях внутреннего сгорания. Сущность изобретения: аппарат содержит корпус, постоянные магниты с углублениями, выполненными в зоне контакта полюсов. 1 ил. | 2015112
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ Использование: магнитная обработка воды в энергетической промышленности, а также при подготовке процессов сорбции, катализации, агломерации. Сущность изобретения: на внутренней поверхности корпуса и магнитопровода нанесено амортизирующее неметаллическое покрытие. 1 ил. | 2015113
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| КОМПАКТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Использование: биологическая очистка сточных вод в компактном сооружении для малых населенных пунктов. Сущность изобретения: компактная установка содержит резервуар с центрально расположенным флотационным илоотделителем, камеру аэрации (аэротенк) и камеру реаэрации (регенератор), вторичный отстойник с тонкослойным модулем и дегазатор. Аэраторы установки выполнены струйными и установлены в верхней части камер аэрации, реаэрации и илоотделителя. Струйный аэратор илоотделителя снабжен вертикальной опускной трубой с реактивным распределителем, а также напорным трубопроводом ввода в установку исходных сточных вод. Струйные аэраторы камеры реаэрации снабжены вертикальными опускными трубами с отводами, обеспечивающими закручивание потока, а также напорным илопроводом для подачи активного ила из вторичного отстойника. Струйный аэратор камеры аэрации имеет напорный трубопровод для создания циркуляции иловой смеси. Устойчивая рециркуляция и регенерация активного ила в установке обеспечивает высокую степень очистки сточных вод вследствие оптимизации условий биоценоза. 1 ил. | 2015114
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ МИНЕРАЛЬНОГО РАСПЛАВА ИЗ ВАРОЧНОЙ ПЕЧИ Сущность изобретения: питатель для подачи минерального расплава из варочной печи включает мерник, выполненный в виде закрытой обогреваемой футерованной камеры с впускным и сливным отверстиями и механизм поворота мерника. Камера установлена на раме с возможностью поворота вокруг ее поперечной оси, лежащей в горизонтальной плоскости, с которой днище внутренней камеры образует угол наклона. Сливное отверстие в днище смещено к его высокому краю. Корпус камеры соединен со штоком цилиндра механизма поворота, снабженного конечными выключателями, фиксирующими угол наклона днища. Днище камеры может быть выполнено с несколькими сливными отверстиями, которые расположены на одной прямой параллельной ее оси поворота. Днище камеры может быть выполнено с дополнительным отверстием, которое расположено рядом со сливным отверстием под углом к нему и отделено от сливного отверстия порогом. Сливное отверстие в днище камеры выполнено с пережимом в средней части. 3 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2015115
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| ГОРЛОВОЕ КОЛЬЦО ДЛЯ СТЕКЛОФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Горловое кольцо для стеклоформующей машины и способ его изготовления может быть использовано в стекольной промышленности при производстве стеклянных изделий на стеклоформующих машинах. Сущность изобретения: горловое кольцо содержит выполненные из теплопроводного материала полукорпуса, контактирующие по плоскости разъема. В формующей полости коаксиально полукорпусам закреплены полувставки с образованием неразъемного соединения. Полукорпуса и полувставки выполнены методом порошковой металлургии. Полукорпуса выполнены из материала с высоким коэффициентом теплопроводности, а полувставки из жаро-износостойкого материала. Способ включает изготовление разновеликих заготовок полукорпусов, а вставку - цельной в форме полого эллипсовидного цилиндра, причем получают их путем прессования и спекания порошков с последующей пропиткой медью и горячей штамповкой вставки, а затем соединяют полукорпуса и вставку в монолит, после чего разрезают вставку по плоскости разъема и производят обработку плоскости разъема наружной поверхности и внутренней рабочей поверхнтости. 2 с.п. 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл. | 2015116
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| МАШИНА ДЛЯ ПРОКАТКИ НЕПРЕРЫВНОЙ ЛЕНТЫ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА Сущность изобретения: в прокатном механизме верхний рабочий и резервный валы установлены в корпусах подшипников, помещенных в пазах дисков, входящих в опорные узлы, выполненные с возможностью подъема и кругового перемещения посредством привода для замены валов на рабочей позиции. Диски снабжены зубчатыми венцами и установлены в опорах с цилиндрическими опорными поверхностями. При этом каждый зубчатый венец находится в зацеплении с соответствующим зубчатым колесом. Колеса закреплены на приводном валу, расположенном вне зоны поворота верхних прокатных валов. Диски выполнены с открытыми пазами, в которых установлены корпуса подшипников верхних рабочего и резервного прокатных валов. В верхней части опор выполнены проемы для установки и извлечения корпусов подшипников с дисками. Причем корпуса подшипников снаружи снабжены зубчатым сектором и сектором цилиндрических опорных поверхностей, образуя вместе с зубчатым венцом диска и его цилиндрическими опорными поверхностями соответственно замкнутое зубчатое колесо и замкнутую цилиндрическую опорную поверхность. 4 ил. | 2015117
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ РЕЗКИ ПОЛЫХ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к стекольноу производству, к лазерной резке полых стеклоизделий. Сущность изобретения: линию разделения вращающегося стеклоизделия нагревают сфокусированным лучом CO2 лазера до температуры, большей температуры размягчения стекла, но меньшей или равной температуре испарения. Затем увеличивают скорость вращения стеклоизделия и ведут разогрев линии разделения стеклоизделия до температуры, меньшей температуры стеклования. 2 ил. | 2015118
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ РЕЗКИ ПОЛЫХ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к обработке стеклоизделий. Сущность изобретения: предварительный нагрев осуществляют вдоль всей линии разделения полого стеклоизделия. Разогрев сфокусированным лучом CO2 лазера ведут до температуры, превышающей температуру размягчения стекла, но меньшей температуры его испарения, дополнительный разогрев осуществляют вторым тепловым источником до температуры, не превышающей температуры стеклования стекла. 2 ил. | 2015119
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СТЕКЛО Использование: в строительстве. Сущность изобретения: стекло содержит, мас. %: оксид кремния 52,0-54,0 БФ SiO2 ; оксид алюминия 9,0-10,0 БФ Al2O3 ; оксид железа (III) 11,0 - 12,0 БФ Fe2O3 ; оксид железа (II) 1,2 - 2,0 БФ FeO; оксид кальция 10,0 - 11,0 БФ CaO; оксид магния 4,0 - 5,0 БФ MgO; оксид натрия 1,5-2,0 БФ Na2O ; оксид калия 3,0-4,0 БФ K2O ; оксид титана 0,5-0,7 БФ TiO2 ; оксид хрома 1,8-3,0 БФ Cr2O3 ; оксид никеля 0,5-1,3 БФ Ni2O3 . Характеристики стекла: микротвердость 840-850 кг/мм2 , истираемость 0,015-0,02 г/см2 . 1 табл. | 2015120
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО Использование: в электронной промышленности, а также при добавлении красителей, в качестве декоративных покрытий. Сущность изобретения: стекло содержит, мас.%: оксид цинка 21,0 - 23,0 БФ ZnO; оксид кадмия 15,0 - 18,0 БФ CdO; оксид бора 16,0-18,0 БФ B2O3 ; фторид свинца 14,0-15,0 БФ PbF2 ; оксид свинца 13,0 - 16,0 БФ PbO; оксид олова 10,0-12,0 БФ SnO2 ; оксид галлия 4,0-5,0 БФ Ga2O3 . Характеристики стекла: температура размягчения 310 - 315°С. 1 табл. | 2015121
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
ГЛАЗУРЬ
Использование: относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, применяемых для покрытия керамических изделий. Сущность изобретения: глазурь содержит, мас.%: оксид кремния 41,0-47,0 БФ SiO2 ; оксид алюминия 10,7-15,2 БФ Al2O3 ; оксид бора 19,6-21,O БФ B2O3 ; оксид магния 1,3 - 2,0 БФ MgO; оксид натрия 4,3-5,0 БФ Na2O ; оксид цинка 3,8 - 4,5 БФ ZnO; оксид кальция 3,2 - 4,5 БФ CaO; оксид калия 2,8-3,0 БФ K2O ; оксид стронция 2,2 - 2,7 БФ SrO; оксид церия 2,8-3,2 БФ CeO2 . Характеристики глазури: термостойкость 40 - 50 теплосмен; микротвердость 780 5 кг/мм2 ; морозостойкость 54 - 56 циклов. 1 табл.
|
2015122
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| ГЛАЗУРЬ Использование: в качестве покрытия на керамических изделиях, а также покрытий строительных конструкций. Сущность изобретения: глазурь содержит, мас. % : оксид кремния 45,0-50,0 БФ SiO2 ; оксид алюминия 6,0-7,0 БФ Al2O3 ; оксид бора 18,0-19,5 БФ B2O3 ; оксид кальция 7,4 - 9,8 БФ CaO; оксид цинка 7,5 - 8,0 БФ ZnO; криолит 6,0-8,2 БФ Na3AlF6 ; оксид бария 1,0 - 2,0 БФ BaO; хлористый натрий 0,5 - 0,8 БФ NaCl. Кроме того в состав глазури может быть введен плавиковый шпат в количестве 0.3-0,5 мас.% БФ CaF2 . Характеристики глазури: температура обжига 700 - 750°С. 1 3.п. ф-лы, 1 табл. | 2015123
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| ШЛАКОСИТАЛЛ Использование: для внутренней и наружной облицовки стен зданий, мощения полов, изготовления ограждений баллонов и других целей. Сущность изобретения: шлакоситалл содержит, мас.%: оксид кремния 54,0-55,0 БФ SiO2 ; оксид алюминия 8,3-9,0 БФ Al2O3 ; оксид кальция 17,0 - 17,7 БФ CaO; оксид магния 1,0 - 2,1 БФ MgO; оксид железа (III) 10,2-11,0 БФ Fe2O3 ; оксид хрома 0,4-0,8 БФ Cr2O3 ; оксид железа (II) 1,0 - 3,0 БФ FeO; оксид калия 1,6-3,0 БФ K2O . Характеристики шлакоситалла: водоустойчивость 99,5 - 99,7%; температура размягчения 900 - 1000°С. 1 табл. | 2015124
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
ОПТИЧЕСКОЕ ВОЛОКНО
Использование: для волоконного усилителя оптической линии телесвязи в диапазоне длин волн 1520 - 1570 нм. Сущность изобретения: оптическое волокно выполнено из кварцевого стекла, легированного ионами трехвалентных эрбия и самария. Содержание оксида эрбия составляет 10 - 100 частей на миллион (по весу). Соотношение оксидов самария и эрбия определяется следующим уравнением: 1 Sm2O3/Er2O3 10 . 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
|
2015125
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА Использование: производство и переработка стекловолокна. Сущность изобретения: замасливатель содержит, мас.%: декстринизированный кукурузный крахмал 3 - 9; 1-(2-аминоэтил)-2-дентадецид-2-имидазолин или смесь полиоксиэтиленгликолевых производных 1-(2-аминоэтил)-2-гептадеценил-2-имидазолина 0,15 - 1,2; поливиниловый спирт 0,3 - 1,0; желатин 0,03 - 0,08; гидрогенизированное растительное масло-саломас 1,0 - 2,5; смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноолеата ангидрофосфатов 0,15 - 0,4; антивспениватель на основе полиметилсилоксана 0,0125 - 0,0250; муравьиную кислоту 0,01 - 0,02; уксусную кислоту 0,007 - 0,03; дициандиамидформальдегидную смолу 0,1 - 0,3; воду до 100 и дополнительно гиброфобизатор (например, спиртовой раствор основной смешанной хромовой соли метакриловой и соляной кислот) 0,1 - 0,4. Характеристики замасливателя: влажность нити снизилась в 15 раз, в 6 раз повысился выход электроизоляционной ткани 1 класса. 1 табл. 1 з.п. ф-лы. | 2015126
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Использование: для получения формовочных изделий с повышенной формоустойчивостью. Сущность: получают термопластичную формовочную композицию смешением в расплаве или растворе 30 - 80 мас.% поликарбоната на основе 2,2-бис-(4-оксифенил)триметилциклогексана или его смеси с бисфенолом А при их молярном соотношении (35 - 53) : (45 - 65) и 20 - 70 мас.% модифицирующего полимера, выбранного из группы, включающей аморфный термопласт с температурой стеклования 73 - 210°С, частично кристаллический термопласт с температурой плавления 97°С, эластомер с температурой стеклования (-45) - (-72)°С. На основе композиций получают формованные изделия, обладающие повышенной формостойкостью. 1 з.п. ф-лы. | 2015127
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА Использование: область обжига цементного клинкера во вращающейся печи. Способ регулирования процесса обжига цементного клинкера включает измерение химического состава смеси, расхода сырья, расхода топлива, температуры сырья на входе в печь и температуры зон спекания, задания нормальной химической энергии сырьевой смеси, рассчитывание на основе измеренных параметров нормальной химической энергии исходной сырьевой смеси и определение количества корректирующей добавки в исходную сырьевую смесь, причем количество корректирующей добавки определяют в зависимости от разности заданной нормальной химической энергии и рассчитанной. 2 табл. | 2015128
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ Использование: строительство, изготовление панелей из гипсофибробетонных смесей. Сущность изобретений: сначала готовят фибропесчаную смесь из песка и отходов породных волокон в равных объемах, затем перемешивают ее с гипсовым тестом (гипс + вода), формуют панель и сушат ее. Прочность бетона панелей 10,4 МПа; отклонение от прямолинейности реального профиля поверхности панели на длине 2000 мм 2 мм; ширина поверхностей трещины 0,2 мм. 2 табл. | 2015129
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫХ ОГНЕУПОРОВ Использование: в производстве огнеупорных материалов, в частности в производстве огнеупорных изделий для футеровки сталеразливочных ковшей и для кладки воздухонагревателей доменных печей. Сущность изобретения: в шихте для изготовления высокоглиноземистых огнеупоров, включающей муллитокорундовый шамот, связующее и смесь совместного помола глинистого компонента и муллитокорундового шамота, смесь совместного помола дополнительно содержит магнийсодержащий компонент, а в качестве глинистого компонента каолин при следующем соотношении, мас. % : каолин 23 - 27; магнийсодержащий компоеннт (в пересчете на MgO) 2,5 - 3,5; муллитокорундовый шамот остальное. Шихта содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: смесь совместного помола 40 - 42; связующее 8 - 10; муллитокорундовый шамот остальное. Использование предлагаемой шихты для получения высокоглиноземистых огнеупоров обеспечивает стабилизацию размеров изделий при обжиге и снижение брака при производстве изделий. 1 табл. | 2015131
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Назначение: получение керамических композиционных изделий сложной формы. Сущность изобретения: способ включает изготовление заготовки заданной формы из металла группы: гафний, титан, цирконий, кремний, олово, легированный алюминий, размещение ее в слое податливого инертного огнеупорного материала или его смеси с реакционноспособным материалом, проницаемом как для газообразного реагента, так и для расплава указанного металла, и нагрев. Нагрев ведут до температуры, большей точки плавления металла, но меньшей точки плавления продукта его взаимодействия с газообразным реагентом или реакционноспособным материалом, в течение 5 - 95 ч, проводят выдержку при максимальной температуре в течение 50 - 225 ч, охлаждают и отделяют изделие. При этом поверхность заготовки, которая должна быть инверсионно отображена в получаемом изделии, размещают в контакте с наполнителем, а на остальные поверхности, не требующие воспроизведения, наносят барьер из алебастра. Причем при необходимости получения изделий со сквозным каналом, повторяющим форму канала металлической детали, барьер наносят на поверхность канала металлической детали. 1 з.п. ф-лы, 14 ил. | 2015132
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМОНЕСУЩЕГО КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ С ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТЬЮ Изобретение относится к способам изготовления самонесущих керамических композитных тел, имеющих выемки, повторяющие конфигурацию заготовки из металла. Сущность изобретения: исходную заготовку из основного металла группы Ti, Sn, Si, Zr, Hf, легированный алюминий размещают в газообразном окислителе и нагревают до температуры, превышающей точку плавления металла, но меньшей точки плавления продукта реакции его окисления, и выдерживают, обеспечивая миграцию основного металла и продукта его окисления в сторону газообразного окислителя. На пути миграции размещают деталь заданной конфигурации из второго металла, точка плавления которого равна или меньше температуры реакции окисления основного металла, причем металлы взаимодействуют с образованием смеси, сплава или интерметаллического соединения. Выдержку заканчивают после образования полости на месте второго металла, диспергированного в керамическое тело, содержащее 1 - 40 об.% металлической фазы. При этом возможно перед нагревом приведение по крайней мере одной поверхности основного металла в контакт с инертным огнеупорным наполнителем, размещенным так, чтобы продукт реакции окисления мигрировал в его межзеренное пространство. При использовании в качестве основного металла алюминия, легированного по крайней мере одним элементом из группы Mg, Zn, Si, Cu, Fe, Mn, Ni, второй металл выбирают из группы Fe, Ni, Cr или их сплавов, нагрев ведут до 850 - 1450°С, предпочтительно 900 - 1350°С. Деталь второго металла может иметь покрытие из Cr2O3 NiO, SiC, Al2O3 в качестве окислителя используют кислородсодержащий газ, в частности воздух, или азотсодержащий газ. 7 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2015133
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
ГЛАЗУРЬ
Использование: относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей для покрытия керамических изделий. Сущность изобретения: глазурь содержит, мас. % : оксид кремния 44,5 - 45,02 БФ SiO2 ; оксид алюминия 4,5-5,0 БФ Al2O3 ; оксид кальция 12,7 - 14,0 БФ CaO; оксид натрия 4,9-5,5 БФ Na2O ; оксид магния 5,2 - 7,0 БФ MgO; оксид бора 17,2-18,0 БФ B2O3 ; оксид марганца 5,0-5,5 БФ MnO2 ; оксид хрома 2,0-3,0 БФ Cr2O3 . Характеристики глазури: термостойкость 310 10 C блеск 20 - 30%, износоустойчивость 0,01-0,015 г/см2 . 1 табл.
|
2015134
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ Использование: для взрывных работ в горном деле. Сущность изобретения: состав содержит (в мас.%) 4,0 - 8,5 алюминия, 2,7 - 4,5 углеводородного горючего, 0,2 - 0,5 воды, 0,1 - 0,5 эмульгатора, аммиачную селитру - остальное. После получения эмульсии из воды, эмульгатора и индустриального масла ее смешивают сначала с аммиачной селитрой, потом - с алюминием. Теплота взрыва 5,7 - 5,3 мДж/кг, скорость детонации в стальной трубе диаметром 45 х 2,5 мм 2,7 - 2,9 км/с. 1 табл. | 2015135
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
6-ХЛОР-5,5-ДИМЕТИЛ-4-ОКСА-1-ГЕКСИН, ПРОЯВЛЯЮЩИЙ АНТИМИКРОБНУЮ АКТИВНОСТЬ В СМАЗОЧНЫХ МАСЛАХ
Использование: в качестве антимикробной присадки к смазочным маслам. Сущность: продукт - 6-хлор-5,5-диметил-4-окса-1-гексин формулы ClCH2C(CH3)2OCH2C  CH, проявляющий антимикробную активность к смазочным маслам. Т. кип. 66 - 68°С, d240 0,9997, n2D0=1,4560, MRD 39,86, выч. 39,08, выход 75%. Реагент 1: пропаргиловый спирт. Реагент 2: металлилхлорид. Условия реакции: в присутствии пара-толуолсульфокислоты в запаянной ампуле. 1 табл.
|
2015136
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 3-НИТРОСАЛИЦИЛОВОГО АЛЬДЕГИДА
Использование: в качестве полупродукта для получения регенерируемых кислородоносителей, используемых в аэрокосмических объектах. Сущность изобретения: продукт - 3-нитросалициловый альдегид, т.пл. 109°С, выход 75%. Реагент 1: салициловый альдегид. Реагент 2: NaNO2 . Условия реакции: в среде CH3COOH и ледяной CH3COOH в присутствии Cu(OCOCH3)2 H2O при молярном соотношении салициловый альдегид: Cu(OCOCH3)2H2O:NaNO2:CH3COOH , равном 1 : (0,5 - 0,6) : (2 - 2,5) : (4 - 5), при 10 - 15°С с последующим окислением промежуточного медного комплекса 3-нитрозосалицилового альдегида.
|
2015137
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| N-[(1-ОКСИМЕТИЛ-2-ОКСИ-2-N-НИТРОФЕНИЛ)ЭТИЛ]-АМИДЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ РОСТРЕГУЛИРУЮЩЕЙ АКТИВНОСТЬЮ Использование: в качестве регулятора роста растений в сельском хозяйстве. Сущность изобретения: продукт - N-[(1-оксиметил-2-окси-2-n-нитрофенил)этил] амины ф-лы: n-NO2-C6-H4CH(OH)CH(NHR)CH2OH , где R=CH3, CH2Cl , CHCl2, CCl3. БФ C11H14N2O5 . Выход 60%, т.пл. 126 - 127°С. БФ C11H13ClN2O5. Выход 46%, т.пл. 198 - 200°С. БФ C11H12Cl2N2O5 Выход 52%, т.пл. 136 - 138°С. БФ C11H11Cl3N2O5. Выход 70% , т.пл. 119 - 120°С. Реагент 1: 1-(n-нитрофенил)-2-амино-1,3-пропандиол. Реагент 2: хлоангидрид кислоты. Условия реакции: органический растворитель, комнатная температура. 5 табл. | 2015138
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМЕЩЕННЫХ 2,5-ДИБЕНЗОИЛ-1,4-ДИОКСИНОВ
Использование: в медицине в качестве биологически активных соединений. Сущность изобретения: продукт 2,5-дибензоил-1,4-диоксины ф-лы  где R1=H , R2=C6H4OCH3-n (I), R1=OCH3 , R2=CCl3 (II); R1=OC2H5 , R2=C6H4OCH3-n (III). Реагент 1: дихлорацетофенон ф-лы II: n-R1C6H4CCHCl2 . Реагент II: альдегид ф-лы III  . Условия процесса: проводят при температуре 0 - 15°С в среде трет-C4H9OH в присутствии трет-С4H9OH при молярном соотношении компонентов 1 : 1 : (1 - 2).
|
2015139
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕТОФИЛЬТРА ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЗРЕНИЯ Использование: светофильтр может быть использован для коллективной и индивидуальной защиты и оптимизации зрения при просмотре изображений различных видеосистем. Сущность изобретения: светофильтр получают путем растворения в метилметакрилате пасты сухой вальцованной на основе хлорированного поливинилхлорида и углерода технического с последующим введением красителей жирорастворимого чисто-голубого или зеленого антрахинонового 2Ж, фенилсалицилата и азодинитрила изомасляной кислоты, полимеразацией полученной смеси до конверсии мономера 3 - 4% с последующей полимеризацией в плоскопараллельной форме и получением светофильтра толщиной 2,5 - 3,5 мм. 1 табл. | 2015140
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБСОРБИРУЮЩЕЙ СМОЛЫ Использование: абсорбирующая смола в качестве гигиенических материалов, одноразовых пеленок, в качестве водоудерживающих агентов для сельскохозяйственных и садоводческих устройств. Сущность изобретения: способ получения абсорбирующей смолы путем радикальной полимеризации водного раствора акриловой кислоты и/или ее соли в присутствии 0,001 - 1 мол.% регулятора молекулярной массы и 0,02 - 1 мол.% сшивающего агента. 1 ил., 1 табл. | 2015141
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРОВ ПОЛИУРЕТАНА Использование: для получения покрытий и пористых пленок. Сущность изобретения: при получении полиуретанов в растворе взаимодействия гидроксилсодержащего полиэфира, диизоцианата и удлинителя цепи /диамина или диола/ осуществляют в среде амидного растворителя, содержащего от 0,5 до 20,0% от массы полиуретана предварительно синтезированную в нем мелкодисперсную полимочевину. Синтез осуществляют в присутствии оловоорганического катализатора. Раствор полиуретана в амидном растворителе стабилен более 1 месяца. | 2015142
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ АЛКИДНЫХ СМОЛ
Использование: в качестве пленкообразующих в производстве лаков, эмалей для окрашивания наружной поверхности оборудования и конструкций химических производств. Сущность: модифицированные алкидные смолы получают следующим образом: талловое масло или его жирные кислоты, или их смесь с синтетическими жирными кислотами C10-C20 совмещают с малеиновым ангидридом при 170 - 180°С в течение 1,5 - 2,0 ч, вводят 1,1 - 1,3% от реакционной массы  -капролактама и осуществляют гидролиз полученного продукта при 170 - 200°С в течение 0,5 - 1,0 ч до получения продукта с аминным числом 0,60 - 1,15 мг HCI/г. Переэтерификацию со смесью глицерина и пентаэритрита (массовое соотношение 1 : 1,12 - 1,18) проводят при 230 - 240°С до достижения растворимости продукта в спиртобензольной смеси, затем снижают температуру реакционной массы до 220°С, загружают 2,16 - 2,98% адипиновой кислоты, выдерживают в течение 1 ч, загружают 1,1 - 1,3% стирола, выдерживают при 220°С 0,5 ч и проводят поликонденсацию полученного продукта с фталевым ангидридом. 3 табл.
|
2015143
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ Использование: в производстве гранулированных полимеров. Сущность: способ включает стадии суспендирования порошка полиолефина в воду, добавляя в качестве гидрофобной органической жидкости 3 - 60% раствора концентрата высокомолекулярных соединений нефти в алифатических углеводородах при массовом соотношении компонентов, мас.%: вода - гидрофобная органическая жидкость - полиолефин (10 - 200) : (0,4 - 3,6) - (0,1 - 1,0) соответственно. 1 табл. | 2015144
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ НИЗА ОБУВИ Использование: технология изготовления низа обуви. Сущность изобретения: композиция содержит, мас.%: блок-сополимер бутадиена с 30%-ном содержанием связанного стирола, ДСТ-30Р 59,37 - 60,72; минеральные наполнители - каолин 3,57 - 9,37; аэросил 3,13 - 10,72; масло индустриальное 14,28 - 25,00; полиамид марки ПА-12 3,13 - 10,71. 3 табл. | 2015147
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| ВЯЖУЩЕЕ Использование: область строительных материалов, в частности получение вяжущих для строительства. Сущность изобретения: в вяжущем, включающем битум или асфальт деасфальтизации и добавку, улучшение качества битума и снижение количества добавки достигается использованием дифенилсульфона формулы (C6H5)SO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: дифенилсульфон 7,5 - 15,0; битум - остальное. 1 табл. | 2015149
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ ХВОЙНЫХ ПОРОД Использование: получение биологически активных веществ - витаминов, лекарственных препаратов, инсектицидов, сырья для парфюмерной промышленности. Сущность изобретения: древесную зелень хвойных пород (сосна, ель, пихта, кедр) подвергают последовательной обработке: экстракция органическим растворителем, выделение отстаиванием и фильтрованием при охлаждении хвойного воска с температурой плавления 72 - 76°С, омыление полученного раствора экстрактивных веществ в углеводородном растворителе 20 - 40%-ным раствором щелочи, разделение омыленного раствора на раствор нейтральных веществ в углеводородном растворителе и водно-щелочной раствор солей органических кислот. Водно-щелочный раствор солей органических кислот подкисляют до рН 1 - 3 неорганической или органической кислотой и выделяют отстаиванием из него хлорофиллиновые кислоты, и смесь жирных и смоляных кислот, из которой выделяют инсектицид. Отгоняют растворитель от нейтральных веществ и высаживанием выделяют из них воск с температурой плавления 52 - 56°С. Далее нейтральные вещества экстрагируют полярным органическим растворителем при соотношении их 1 : 2 - 6. Отстаивают. Разделяют декантированием и сифонированием на экстракт и рафинат. Экстракт подвергают вакуумной дистиляции при остаточном давлении не более 1300 Па. Рафинат омыляют спиртовым раствором щелочи. Отгоняют спирт. Выделяют фракцию с температурой кипения 90 - 130°С в виде концентрата сесквитерпеноидов и кубовый остаток в виде концентрата лабдановых спиртов. Из концентрата лабдановых спиртов выделяют перекристаллизацией в органическом растворителе лабдановый спирт. Выделяют из него экстракцией органическим растворителем и подкислением до рН 1 - 2 концентрат жирных и смоляных кислот. Из образовавшихся неомыляемых веществ выделяют методом жидкостной экстракции стерины, полипренолы и концентрат алифатических углеводородов C10-C28 . 3 табл. | 2015150
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ТРИПЛЕКСОВ Использование: клей для изготовления силикатных стекол. Сущность изобретения: клеевая композиция содержит, мас.ч.: бутилметакрилат 55 - 65; алкил C4-C8 акрилат 35 - 45; монометакрилат этиленгликоля 5 - 10; диметакрилат этиленгликоля 0,03 - 0,40; триаллилизоцианурат 0,1 - 0,5; метакрилатметилметилдиэтоксисилан 0,1 - 0,5; инициатор полимеризации 0,1 - 0,3. Слоистое изделие получают отверждением клеевой композиции в силикатной форме при нагревании или под действием УФ-излучения. Выход годных автомобильных стекол составляет 90%. 1 табл. | 2015151
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| КЛЕЙ-РАСПЛАВ Использование: для облицовывания кромок деталей мебели различными материалами. Сущность изобретения: клей-расплав содержит сополимер этилена с винилацетатом 25 - 45%, глицериновый эфир модифицированной канифоли 25 - 35% , продукт неполной этерификации канифоли диэтиленгликолем с кислотным числом 50 - 80 мг КОН/г 5-15%, наполнитель 15 - 40%. Клей-расплав получают последовательным смешением при 100 - 150°С глицеринового эфира канифоли, продукта неполной этерификации канифоли диэтиленгликолем, сополимера и наполнителя. Характеристика клея: время схватывания 4-9 с, показатель текучести расплава 25 - 30 г/10 мин, прочность клеевого соединения при равномерном отрыве 4,5 - 5,1 МПа, прочность клеевого соединения при отслаивании кромочного пластика при - 30°С 4 балла. 2 табл. | 2015152
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РАСТВОРЕНИЯ СЕРЫ И СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ИЛИ УДАЛЕНИЯ СЕРНОЙ ПРОБКИ В ТРУБОПРОВОДЕ
Изобретение относится к нефтяной промышленности для растворения серы в скважинах и нефтяных трубопроводах. Предотвращение и удаление серы и серных пробок в скважинах с высоким содержанием сероводорода достигается за счет содержания в композиции жидкого или газообразного меркаптана R1SH, где R1 алкил, алкарил, арил, циклоалкил, гидроксиалкил, алкоксиалкил, тиоалкил или тиоарил, причем алкилы имеют 1 - 24 атома углерода. Водонерастворимый амин общей формулы R2R3NH , где R2 и R3 - независимо алкил, алкарил, арил, циклоалкил, гидроксиалкил или алкоксиалкильные группы, причем алкилы имеют 1 - 24 атомов углерода или соединены с азотом в гетероциклическом соединении полиалкиленоксиамин или полиалкиленоксиполиамин, или амин, имеющий формулу:  где R4 и R5 независимо алкил, арил, гидроксиалкил, алкарил или алкоксиалкильные группы, где алкилы имеют 1 - 25 атомов углерода и полиалкиленгликоль или его простой эфир формулы:  , где R6 водород, алкил, арил или алкарил, причем алкильные радикалы имеют 1 - 24 атомов углерода, а x и y имеют независимые значения от 0 до 24 при условии что x или y не менее 1, причем данную композицию разбавляют дизельным маслом или конденсатом. Способ удаления и предотвращения серной пробки в трубопроводе включает впрыскивание данного реагента 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
|
2015153
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ Использование: бурение и крепление нефтяных и газовых скважин. Сущность: тампонажный состав содержит, мас.%: вяжущее 66,00 - 68,31; полимер ВПК - 402 0,17 - 1,00; вода - остальное. Полимер ВПК-402 представляет собой продукт полимеризации мономера диметилдиалкиламмонийхлорида с мол.м. 161,7. 1 табл. | 2015154
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| РАСТВОР ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ НЕУСТОЙЧИВЫХ ГОРНЫХ ПОРОД ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН Использование: бурение скважин в зонах неустойчивых горных пород для закрепления околоскважинного пространства. Сущность: раствор для упрочнения неустойчивых горных пород содержит, мас.ч.: каустический магнезит 100; хлорид магния (бишофит) 59,15 - 56, 25; хлорид железа (кристаллогидрат) 0,27 - 0,45; этилсиликат 2,50 - 5,00; вода 34,50 - 33,76. 2 табл. | 2015155
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СЛОЖНЫЕ ЭФИРЫ В КАЧЕСТВЕ МАСЛЯНОЙ ФАЗЫ ЭМУЛЬСИОННЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ Применение эмульгируемых в воде сложных эфиров насыщенных и/или ненасыщенных монокарбоновых кислот с числом атомов углерода до 24 и одноатомных низших, и/или высших спиртов, и/или многоатомных низших спиртов в качестве масляной фазы жидкостей для бурения в виде эмульсии масла в воде. 6 табл. | 2015156
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| ОГНЕЗАЩИТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ Сущность изобретения: огнезащитный состав для древесины на основе бишофита и воды дополнительно содержит карбонат натрия и бихромат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: бишофит 8-12; карбонат натрия 3-6; бихромат натрия 5-8; вода - остальное. 2 табл. | 2015157
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАГРЯЗНЕННОГО ГОРЮЧЕГО ГАЗА Использование: очистка от смолы, NH3, H2S и возможно HCl горючего газа, полученного при газификации угля, торфа, коры дерева и топлива из отходов. Сущность изобретения: загрязненный горючий газ подают в отдельный реактор шахтного типа с циркулирующим псевдоожиженным слоем тонкоизмельченного карбоната кальция - магния, преимущественно в виде доломита и/или продукта его обжига. Очищаемый газ служит псевдоожижающим агентом. Температура процесса очистки 600 - 1000°С. Средняя плотность псевдоожиженного слоя 80-250 кг/м3 . Предусмотрена замена и активация материала, потерявшего активность из-за осаждения углерода. Активацию ведут кислородсодержащим газом и/или паром. Температура активации 600-1000°С. Предпочтительно иметь скорость газа в реакторе ниже 10 м/с, время пребывания очищаемого газа в реакторе 0,2 - 20 с. После очистки горючий газ охлаждают до 150 - 300°С и обеспыливают. Остаточное содержание смолы и аммиака составляет 500 и 300 мг/м3 соответственно. Концентрация HCl после очистки снижается до уровня термодинамического равновесия. 5 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2015158
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО МОТОРНОГО МАСЛА ОТ СУСПЕНЗИРОВАННЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ И ВОДЫ Сущность изобретения: отработанное моторное масло обрабатывают коагулянтом, содержащим, мас. %: этанол 35-45; вода 5-10 и деэмульгатор обезвоживания нефти на основе блок-сополимера окисей этилена и/или пропилена до 100. Полученную смесь подвергают воздействию переменного электрического поля напряженностью 1-2 кВ/см в течение 1 - 2 ч при 60-70°С, центрифугируют и фильтруют. 1 табл. | 2015160
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИЕВОЙ СОЛИ ЖИРНОЙ КИСЛОТЫ Использование: кальциевые соли жирных кислот применяются в производстве пластмасс, бумаги, керамики. Сущность изобретения: смешивают в жидком состоянии жир или масло, гидроокись кальция, воду в соотношении (мас.ч.) 1: (0,12-0,3): (0,01-0,5) в присутствии 3000-15000 ед.липазы на 100г жира или масла. В качестве липазы используют триацилглицеринацилгидролазу. | 2015161
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| ТУАЛЕТНОЕ МЫЛО Изобретение относится к области мыловарения и касается производства туалетного мыла. В туалетное мыло, содержащее мыльную стружку, краситель, отдушку и экстрактивные вещества ромашки, семян моркови и рисовых отходов, введены комплексный CO2 -экстракт из ромашки, базилика и эвкалипта или комплексный CO2 -экстракт из лавра и виноградных семян или смесь комплексного CO2 -экстракта из ромашки, рисовых отходов и семян моркови, CO2 -экстракта семян моркови и CO2 -экстракта кориандра при следующем соотношении компонентов, мас. % : комплексный CO2 -экстракт из ромашки, базилика и эвкалипта или комплексный CO2 -экстракт из лавра и виноградных семян или смесь комплексного CO2 -экстракта из ромашки, рисовых отходов и семян моркови, мас:%: 0,05-0,08, CO2 -экстракта семян моркови и CO2 -экстракта семян кориандра 0,1-1,0, отдушка 0,001-0,3, краситель 0,001-0,03, мыльная стружка до 100,0. 5 табл. | 2015162
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| БИОЛОГИЧЕСКИЙ РЕАКТОР Использование: при биологической очистке воздушной среды в химических, микробиологических и пищевых производствах. Сущность изобретения: биологический реактор содержит корпус, слои биокатализатора, закрепленные в стенке корпуса, стержни с зафиксированными ими конгломератами на основе упругих химических волокон с иммобилизованными клетками микроорганизмов, при этом стержни закреплены в пространстве между слоями биокатализатора и расположены перпендикулярно потоку воздуха. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2015163
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ПЕРИОДИЧЕСКОГО КУЛЬТИВИРОВАНИЯ КЛЕТОК-ПРОДУЦЕНТОВ МОНОКЛОНАЛЬНЫХ АНТИТЕЛ И БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано для получения моноклональных антител и биологически активных веществ. Сущность изобретения: клетки-продуценты помещают в питательную среду и в ходе культивирования в среду дополнительно вводят комбинированную добавку, состоящую из глюкозы и одной или нескольких аминокислот, в частности глутамина. В качестве дополнительного компонента используют холин в концентрации 0,005-0,015 г/л среды. Добавочное питание клеток начинают во второй половине экспоненциальной фазы роста, продолжают в стационарной фазе, и когда рост клеток становится менее эффективным, отделяют целевой продукт. Общее время введения дополнительного питания составляет 30-100 ч. Выход моноклональных антител при использовании предложенного способа по сравнению с известным увеличивается в 3-7 раз. 4 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2015164
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ГЛИЦЕРИНА И СОПУТСТВУЮЩИХ ПРОДУКТОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЭТАНОЛА Использование: биотехнология, производство этанола, глицерина и янтарной кислоты, а также свободно текущих в дистилляторе сухих зерен и растворимых веществ, применяемых в качестве пищи для животных. Сущность изобретения: получение глицерина и янтарной кислоты во время ферментации биомассы и процесса дистилляции для производства этанола ускоряется выбором конкретно определенных, предпочитаемых вариантов способа, таких, как иммобилизация дрожжевых клеток, концентрация дрожжевых клеток, рН и осмотическое давление. Глицерин и янтарная кислота затем восстанавливаются обработкой пульпы для осветления, после чего отделяются способом вывода ионов с последующим очищением желаемых составных побочных продукта. 5 з.п. ф-лы, 6 табл. | 2015165
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 6-ОКСИНИКОТИНОВОЙ КИСЛОТЫ Использование: микробиологическая промышленность. Сущность изобретения: способ получения 6-оксиникотиновой кислоты из никотиновой кислоты путем энзиматического гидроксилирования в присутствии микроорганизмов родов Pseudomonas или Achromobacter, в частности Pscedomonas acidovorans DS M 4746 или Achromobacter xylosoxydans DS M 2783. Путем соблюдения определенных пределов концентрации (от 0 до 10 г/л) в течение добавления никотиновой кислоты удается осуществить размножение микроорганизма и получить целевой продукт на одной стадии процесса без потерь в продукте. | 2015166
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| ПОЛКА ДЛЯ СУШКИ ШКУР Использование: в сельскохозяйственном производстве, кожевенной и меховой промышленности, в устройствах для сушки шкур. Сущность изобретения: металлическая перфорированная пластина изогнута по форме полуцилиндра и установлена на раме. Шкурка, уложенная на перфорированную металлическую пластину без дополнительного натяжения, покрыта пластиной для фиксации шкур из гигроскопического материала. По краям последней закреплены жесткие полоски с пружинами и планками, имеющими ряды отверстий для их фиксации на раме при натяжении пластины для фиксации шкур гигроскопического материала. При этом каждая жесткая полоска соединена пружиной с соответствующей планкой с рядами отверстий. 2 ил. | 2015167
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКОЙ Целью изобретения является повышение эффективности сжигания вдуваемого топлива, стабилизация теплового состояния и хода доменной печи, сокращение расхода кокса на выплавку чугуна. Для достижения цели при вдувании в доменную печь обогащенного кислородом дутья и газовой смеси, содержащей окислительные и восстановительные компоненты, и регулировании состава и температуры чугуна изменением параметров газовой смеси в качестве такой смеси применяют смесь природного газа, кислорода, а также коксового газа, и/или водяного пара, и/или отходящих газов металлургических печей при следующем соотношении компонентовя, %: природный газ 5 - 95, кислород 5 - 40, коксовый газ 0 - 90, водяной пар 0 - 20, отходящие газы металлургических печей 0 - 50. Для регулирования температуры чугуна и содержания кремния в нем, при этом изменяют расход вдуваемой газовой смеси, а для изменения расхода газовой смеси изменяют расход природного газа и/или коксового газа, либо расход водяного пара и/или отходящих газов металлургических печей. В первом случае для повышения содержания кремния в чугуне расход газовой смеси увеличивают, а для понижения - уменьшают, а во втором случае - наоборот. При выплавке ванадийсодержащих чугунов из титаномагнетитового железорудного сырья контролируют содержание титана в чугуне и изменяют расход газовой смеси на 0,5 - 1,2% на каждые 0,01 % отклонения содержания титана от оптимальных пределов, определенных опытным путем. 3 н.п. ф-лы. | 2015168
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ОКРУЖНЫМ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА КОЛОШНИКЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Предлагаемый способ предполагает оперативное регулирование профиля поверхности засыпи на колошнике доменной печи и скоростей схода материала по окружности печи. По приборам определяют зону отклонения с пониженным уровнем засыпи, а затем расчетным путем устанавливают, из каких гаражных положений распределительного лотка начинать выгрузку материалов. Для устранения перекоса профиля засыпи порции кокса и железосодержащих материалов выгружают попарно, а для выравнивания скоростей схода материала в печи по окружности колошника разгружают один из видов шихтовых материалов. 3 табл. | 2015169
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПЛАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОШИХТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в металлургии, в частности при непрерывном плавлении металлошихты. Сущность изобретения: загружают в ванну агрегата лом и/или чугун, в восстановительный факел над жидкой ванной в нижней части агрегата подают газообразное топливо и кислород радиальными потоками через боковые стенки, выше потока топлива подают окислитель в количестве, необходимом для полного дожигания топлива, выпускают металл и шлак в ковш через отверстия в боковой стенке. Кислород в восстановительный факел подают с коэффициентом расхода окислителя 0,8-0,9, металл сливают вместе со шлаком. При замене ковша после его наполнения агрегат наклоняют в положение, при котором уровень расплава будет ниже сливного отверстия. Устройство для осуществления способа содержит по меньшей мере одну горелку, расположенную в стенке переходного копильника соосно с одним из его каналов. Сливной канал переходного копильника выполнен параллельно продольной оси корпуса. Воздушная фурма расположена выше горелок. Корпус установлен на поперечной оси с возможностью поворота. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2015170
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ МАТЕРИАЛОВ В РАСПЛАВЕ Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к способам плавки материалов в расплаве (жидкой ванне). Способ непрерывной плавки материалов в расплаве предусматривает подачу шихты в герметичную шахту, сжигание на поверхности расплава шлака промышленно-бытовых отходов при 1100-1600°С и давлении до 500 мм вод.ст., дальнейшее движение газов под разделительную стенку с обтекателем для завершения процесса сжигания между гарнисажем обтекателя и расплавом шлака. Скорость движения под разделительной стенкой поддерживают в пределах 0,5 - 1,5 м/с, а соотношение шлакообразных и промышленно-бытовых отходов поддерживают в пределах 1-5. 1 ил. | 2015171
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ДОМЕННОЙ ПЛАВКЕ ГОРЯЧИХ ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ГАЗОВ Сущность изобретения: в многосекционный циклонный газогенератор подают колошниковый газ в неочищенном виде посредством инжекции его паром, который получают в системе испарительного охлаждения газогенератора. 1 ил. | 2015172
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ Использование: в черной металлургии, в частности в кислородно-конвертерных способах выплавки стали. Сущность изобретения: в конвертер заливают чугун, заваливают металлоломом, продувают кислородом, вводят шлакообразующие. При этом металлолом заваливают двумя порциями, в промежутке между вводом которых чугун продувают кислородом и расплавляют первую порцию металлолома, масса которой равна 168-212 кг, на 1 т чугуна. | 2015173
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТОРНОГО ПРОЦЕССА Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в металлургическом производстве для контроля кислородно-конвертерного процесса, в частности для подачи предупреждающего сигнала о приближении момента начала выбросов шлака из горловины конвертера. Целью изобретения является повышение точности контроля кислородно-конвертерного производства. Устройство содержит вибродатчик, подсоединенный к входу усилителя, выход которого через полосовые фильтры подключен к входу первых блоков определения дисперсии, представляющего собой последовательное соединение квадратора и интегратора, а также блок сигнализации. Выход первого блока определения дисперсии подключен через последовательно соединенные блок выделения переменной составляющей сигнала и второй блок определения дисперсии к первому входу сумматора, имеющего N входов и один выход, соединенный с входом блока сигнализаций, при этом выход усилителя подключен также к каждому из остальных N - 1 входов сумматора через соответствующую отдельную последовательную цепь, состоящую из полосового фильтра, первого блока определения дисперсии, блока выделения переменной составляющей сигнала и второго блока определения дисперсии. 1 ил. | 2015174
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛАКООБРАЗУЮЩЕЙ СМЕСИ
Изобретение относится к металлургии, конкретно к способам получения шлакообразующих смесей (ШОС) для изоляции зеркала жидкой стали в кристаллизаторе МНЛЗ. Способ получения шлакообразующей смеси, преимущественно для разливки стали на МНЛЗ, включает перемешивание лигнина с минеральным наполнителем, содержащим материал на основе SiO2 в соотношении 1:0,25 - 2,0 на сухое вещество, и последующий обжиг при 400-1200°С и коэффициенте избытка воздуха  = 0,5 - 0,9. Для повышения качества непрерывнолитого слитка за счет улучшения защитно-смазывающих свойств смеси в минеральный наполнитель ШОС дополнительно вводят шлам производства криолита при следующем соотношении компонентов, мас. % : шлам производства криолита 40-80; материал на основе SiO2 20-60 . Шлам производства криолита используется и в качестве CaO - и F-содержащего компонента ШОС. При промышленном применении ШОС снижаются поверхностные дефекторы слябов, протяженность продольных трещин на непрерывнолитом слитке снизилась по сравнению со смесью прототипа в среднем в 3,1 раза. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.
|
2015175
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СПОКОЙНОЙ СТАЛИ
Изобретение может быть использовано в черной металлургии, в частности при получении низкоуглеродистой спокойной стали. Способ включает предварительное раскисление металла в сталеразливочном ковше в процессе выпуска плавки алюминием, ввод ферросплавов и легирование металла алюминием в изложницах. Расход алюминия для легирования металла в изложницах определяют по выражению qAl=a+15 , где a - коэффициент, равный 180 - 220 г/т; - длительность продувки металла в ковше нейтральным газом, мин; причем алюминий присаживают равномерно в период наполнения 0,5 - 0,75 высоты изложниц, а при отливке последнего слитка расход алюминия повышают на 15-25%. 3 табл.
|
2015176
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОКАТА Сущность: устройство для термической обработки и гидротранспортирования проката содержит форсунку, камеру охлаждения, коллектор с последовательно расположенными в одной плоскости отсекающими соплами и размещенные между ними направляющие воронки. При этом отсекающие сопла расположены в вертикальной плоскости в шахматном порядке по обе стороны от оси прокатки, суммы диаметров выходных отверстий противоположно направленных отсекающих сопел равны между собой, а верхний коллектор выполнен с регулятором напора воды. Устройство позволяет увеличить надежность сброса отработанного потока, скорость и равномерность охлаждения и срок службы устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2015177
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОДОРОДНЫХ БАЛЛОНОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
Использование: изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении и эксплуатации бесшовных баллонов высокого давления. Сущность: нагрев водородных баллонов из легированных сталей проводят до Ac3+50C и выдерживают в течение 60 мин, охлаждают в масле, отпускают при 600 10C с выдержкой 1,5 ч. После травления баллоны промывают холодной водой, подвергают снятию водородной хрупкости и обдувают сжатым воздухом до полного удаления влаги. Работают баллоны в циклическом режиме Pраб-0 и обратно. Через лет = 15-0,025P эксплуатации баллоны подвергают дополнительному отпуску в вертикальных печах при температурах в интервале 250...(tотп-100)C , после чего производят контроль твердости и снова передают в эксплуатацию под давлением Pраб . Нагрев при температуре 250...(tотп-100)C осуществляют через каждые лет эксплуатации. 1 табл.
|
2015178
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к изготовлению стальных изделий, обладающих высоким комплексом механических свойств и может быть использовано в машиностроении. Сущность: сталь ЭП 836 подвергают холодной пластической деформации со степенью 30-40%, обработке резанием для получения заданной формы и размеров изделия и двухступенчатому старению при 530-550°С 1 - 1,5 ч и 450 10C 4-4,5 ч. Новыми в способе являются степень холодной пластической деформации и параметры старения. 1 табл.
|
2015179
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ Изобретение относится к области упрочнения отверстий в деталях и может быть использовано в ответственных деталях гидротурбинных двигателей, деталей энергоблоков, работающих в атомном режиме, например на подводных лодках, атомных электростанциях, космических объектах и др. Сущность: поверхностный слой отверстия нагревают до температуры, превышающей на 250°С температуру эксплуатации, и быстро охлаждают поверхность до температуры подавления перлитного превращения аустенита, упрочнение отверстия производят кинетической энергией, возбуждаемой пулей в жидкой среде, посредством взаимодействия пули и отверстия заготовки, с технологическим током и жидкостью непосредственно после ее вылета. 1 ил. | 2015180
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке высокоточных инструментов. Сущность: инструмент охлаждают при закалке до 80-150°С, а нагрев под отпуск после частичного превращения аустенита проводят до 600-640°С, причем если охлаждение было до 80-110°С, то отпускают при 600-620°С, а если охлаждение проводилось до 110-150°С, то отпускают при 620-640°С. 1 табл. | 2015181
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФОЛЬГИ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ АУСТЕНИТНОГО КЛАССА
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к технологии получения тонких полос и фольги из коррозионностойких сталей аустенитного класса, применяемых при изготовлении проницаемых окон газонаполненных  -источников. Сущность: заготовку подвергают холодной прокатке, на последнем этапе ведут со степенью деформации 76-84% , термическую обработку осуществляют путем нагрева со скоростью 45-55°С/ч до 780-820°С, выдержки при этой температуре в течение 1,8-2,3 ч и охлаждения со скоростью 12-18°С/ч. 2 табл.
|
2015182
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НАГРЕВА Изобретение относится к устройствам для автоматического управления процессом нагрева металла в печах и может быть использовано в печных агрегатах металлургической, машиностроительной и в других отраслях промышленности. Устройство для управления процессом нагрева содержит контур стабилизации температуры печи и контур регулирования температуры поверхности садки металла, а также контур регулирования температуры центра садки со встроенным в него блоком расчета температуры центра по фактической температуре поверхности садки. 1 ил. | 2015183
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИКЕЛЕВЫХ ШТЕЙНОВ Использование: цветная металлургия, получение никеля. Сущность: никелевый штейн конвертируют до шпурштейна с отношением в нем железа к никелю (0,5-6,5):1, охлаждают, измельчают, подвергают окислительному обжигу и восстановительной плавке огарка. 3 табл. | 2015184
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЭВТЕКТИЧЕСКИХ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ С ДИСПЕРСНЫМИ ЧАСТИЦАМИ КАРБИДА КРЕМНИЯ Использование: получение заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов с дисперсными частицами карбида кремния, может найти применение в производстве алюминиево-кремниевых сплавов с повышенными эксплуатационными характеристиками. Цель изобретения: повышение предела прочности и относительного удлинения сплавов. Сущность заключается в том, что в способе получения сплавов с дисперсными частицами карбида кремния, включающем загрузку шихтовых материалов в печь, плавку сплава в вакууме или неокислительной атмосфере и разливку, в шихту дополнительно вводят металлизированный порошок графита, а плавку проводят при температуре 940-1150°С. 1 ил., 1 табл. | 2015185
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БАРИЙСОДЕРЖАЩЕГО СПЛАВА Использование: в области черной металлургии для получения модифицирующих и раскисляющих ферросплавов, содержащих барий и другие элементы. Сущность: шихта для получения барийсодержащего сплава содержит дополнительно отсевы подготовки вторичного алюминиевого сырья, шлам производства электролитической двуокиси марганца, отсев обожженного доломита, в качестве барийсодержащего и углеродсодержащего материала она содержит шлам литопонного производства сульфида бария, в качестве кремнийсодержащего материала - гранулированный шлак производства силикомарганца. 2 табл. | 2015186
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВОГО СПЛАВА Использование: получение низколегированного алюминиево-кремниевого сплава. Способ позволяет получать низколегированные алюминиево-кремниевые сплавы с улучшенными физико-механическими характеристиками без дополнительных затрат на модифицирование. Сущность: в способ получения низколегированного алюминиево-кремниевого сплава с содержанием кремния 2 - 14% мас., включающем растворение расчетного количества кристаллического кремния в алюминиево-кремниевой основе, в качестве основы используют сплав, полученный в электролизерах для производства алюминия с массовым отношением кремния в этой основе к общему содержанию кремния в полученном сплаве не менее 0,45. 4 табл. | 2015187
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ ЧАСТИЦ В РАСПЛАВЫ Использование: при производстве высококачественных отливок из алюминиевых сплавов с повышенными эксплуатационными характеристиками. Сущность: осуществляют инжекцию дисперсных частиц инертным ионизированным газом с помощью погружного плазмотрона. Частицы подают в активную зону плазмотрона в виде порошкового шнура. 1 табл. | 2015188
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| ТВЕРДЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТУГОПЛАВКОГО СОЕДИНЕНИЯ ХРОМА Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения коррозионно- и износостойких материалов на основе карбонитридов хрома с никелем. Сущность изобретения: предложен твердый сплав на основе карбонитрида хрома следующего состава, мас.%: никель 15 - 20; карбонитрид хрома остальное. 2 ил., 1 табл. | 2015189
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ ПРОСТЫХ И СЛОЖНЫХ МОНОКАРБИДОВ VIА ГРУППЫ МЕТАЛЛОВ СО СВЯЗКОЙ НА ОСНОВЕ МЕТАЛЛОВ ГРУППЫ ЖЕЛЕЗА Сущность изобретения заключается в том, что исходные химические соединения карбидообразующих металлов и металлов связки подбирают в виде дешевых, хорошо растворимых и механически нестойких кислородсодержащих соединений. Смешивание проводят или путем осаждения из растворов, или путем размола в шаровой мельнице в течение 2 - 24 ч. Готовую смесь химических соединений восстанавливают водородом при 820 - 1300 К в одну или две стадии. Получаемый продукт - псевдосплав. Путем размола в шаровой мельнице в течение 2 - 48 ч металлический порошок псевдосплава смешивают с расчетным количеством углерода. Затем в смесь псевдосплава с углеродом вводят пластификатор и прессуют изделия. Спекание изделий проводят в водороде или вакууме при 1620 - 820К. Способ позволяет получать твердые сплавы, исключив необходимость отдельной стадии получения порошков монокарбидов вольфрама или сложного вольфрам-молибденового монокарбида. Способ обеспечивает сокращение длительности размола различных смесей в процессе производства. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2015190
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| ПОРОШКОВЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ХРОМА Изобретение относится к порошковой металлургии. Сущность изобретения: предложен порошковый сплав на основе карбида хрома следующего состава, мас.% : никель 5 - 25; железо 2 - 7; карбид хрома остальное. Сплав обладает пониженным коэффициентом трения в глине. 1 табл. | 2015191
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| ПИЩЕВОЙ СПЛАВ Изобретение относится к металлургии, легкой промышленности, используется в пишевой промышленности для производства белой жести для рыбных консервов, мясных, овощных, для производства ложек, вилок, кружек, сковородок, емкостей для воды и молока. Сплав по изобретению содержит, мас.%: никель 18 - 20; алюминий 10 - 10,2; магний 0,001; железо - остальное. Введение алюминия и магния позволяет повысить экономичность, коррозионную стойкость. | 2015192
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| ЛИТЕЙНАЯ ЖАРОСТОЙКАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу хромоникелевой аустенитной стали, обладающей повышенной жаростойкостью при температуре 900 - 1100°С, для изготовления деталей, работающих в уловиях периодического нагрева и охлаждения, например поддонов прокалочных печей, корзин, реторт, звеньев ленточных конвейеров термических печей и других печных инструментов. С целью повышения жаростойкости и эксплуатационной стойкости литых печных инструментов при температуре 950 - 1100°С сталь дополнительно содержит ванадий, медь, алюминий, азот и фосфор при следующем соотношении компонентов, % : углерод 0,30 - 0,40; кремний 1,50 - 2,50; марганец 0,10 - 0,40; хром 22,0 - 30,0; никель 16,0 - 22,0; медь 0,15 - 0,40; ванадий 0,12 - 0,28; молибден 0,25 - 0,45; азот 0,04 -0,08; фосфор 0,06 - 0,15; алюминий 0,025 - 0,070; железо - остальное, при выполнении следующих соотношений: хромовый эквивалент = хром +1,5 кремний +10 /молибден - ванадий/ = 28 - 41, никелевый эквивалент = никель + 30 /фосфор + азот/ = 28 - 41. 2 табл. | 2015193
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составу нестабильной аустенитной стали, и может быть использовано в качестве материала для изготовления высокопрочных коррозионно-стойких упругих элементов, работающих при температурах до 300°С, таких как цилиндрические пружины тормозной аппаратуры большегрузных автомобилей. Цель изобретения - повышение сопротивления малым пластическим деформациям при сохранении уровня пластичности и снижение стоимости стали. Для достижения цели сталь дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,10 - 0,15; хром 16,0 - 19,0; никель 5,5 - 6,5; марганец 1,5 - 3,0; кремний 1,0 - 2,5; молибден 1,0 - 1,5; ванадий 0,50 - 0,90; кальций 0,001 - 0,05; азот 0,10 - 0,15; железо остальное, при суммарном содержании азота и углерода 0,20 - 0,25. 2 табл. | 2015195
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СТАЛЬ Сталь для изготовления деталей машин и механизмов, а также строительных конструкций содержит, мас.%: углерод 0,1 - 0,2; кремний 0,01 - 0,4; марганец 0,1 - 1,8; хром 0,5 - 1,5; никель 0,1 - 0,5; медь 0,15 - 0,5; алюминий 0,02 - 0,12; германий 0,0005 - 0,003, по крайней мере, один из силицидов металлов IY, Y, YI групп 0,7 - 1,1; железо - остальное. В качестве силицидов металлов сталь может содержать силицид вольфрама, ванадия и хрома. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2015196
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ АЗОТИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ СТАЛИ Сущность изобретения: заготовки из стали подвергают азотированию при постоянном давлении выше 0,2 МПа и температуре выше 425°С в газовой атмосфере, содержащей, мас.%: аммиак 5 - 95; азот 5 - 95. | 2015197
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ САМОНАРЕЗОВ Использование: в машиностроении, автомобилестроении и других отраслях промышленности, в частности для сборки холодильников. Сущность изобретения состоит в том, что мелкорезьбовые саморезы из углеродистых сталей нитроцементируют при 900 - 910°С в составе, содержащем карбамид, перлит природный вулканический, трилон Б и полиэтилен в соотношении 10 : 1 : 1 : 4, затем отпускают в вакууме 10-1 мм рт. ст. в течение 45 - 60 мин. Полиэтилен можно использовать в виде мешочков для укладки деталей в состав для нитроцементации. Обработка изделий по предлагаемому способу позволяет повысить глубину и твердость диффузионного слоя при сохранении экологической чистоты процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2015198
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО УПРОЧНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ БОЛЕЕ 3% ВАНАДИЯ Способ комплексного упрочнения инструмента из быстрорежущих сталей, содержащих более 3% ванадия. Сущность способа состоит в том, что поверхность инструмента подвергают карбонитрации в тлеющем разряде, после чего наносят покрытие из нитрида титана послойно при плавном повышении давления, причем первые три слоя формируют толщиной по 0,5 мкм, а последний рабочий слой толщиной 5 - 6 мкм. 1 табл. | 2015199
действует с опубликован 30.06.1994 |
|
| СОСТАВ ДЛЯ БОРОМЕДНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ Использование: изобретение относится к химико-термической обработке и может быть применено в машиностроении для повышения работоспособности изделий из сплавов на основе железа. Сущность изобретения: состав содержит, мас.% : полиборид магния 10 - 30; окись меди 0,05 - 0,25; хлористый аммоний 0,025 - 0,05; тетрафторборат натрия 0,1 - 0,5; корунд 69,2 - 89,825. 1 табл. | 2015200
действует с опубликован 30.06.1994 |