Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2015001-2015100 2015101-2015200 2015201-2015300 2015301-2015400 2015401-2015500 2015501-2015600 2015601-2015700 2015701-2015800 2015801-2015900 2015901-2016000 2016001-2016100 2016101-2016200 2016201-2016300 2016301-2016400 2016401-2016500 2016501-2016600 2016601-2016700 2016701-2016800 2016801-2016900 2016901-2017000 2017001-2017100 2017101-2017200 2017201-2017300 2017301-2017400 2017401-2017500 2017501-2017600 2017601-2017700 2017701-2017800 2017801-2017900 2017901-2018000 2018001-2018100 2018101-2018200 2018201-2018300 2018301-2018400 2018401-2018500 2018501-2018600 2018601-2018700 2018701-2018800 2018801-2018900 2018901-2019000 2019001-2019100 2019101-2019200 2019201-2019300 2019301-2019400 2019401-2019500 2019501-2019600 2019601-2019700 2019701-2019800 2019801-2019900 2019901-2020000Патенты в диапазоне 2016201 - 2016300
| ПОРШНЕВАЯ МАШИНА С ОБРАЩАЕМЫМ БЕСШАТУННЫМ МЕХАНИЗМОМ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ ПОРШНЯ ВО ВРАЩАТЕЛЬНОЕ ДВИЖЕНИЕ РАБОЧЕГО ВАЛА Использование: в машиностроении, в частности при проектировании поршневых машин с обращаемым бесшатунным механизмом преобразования движения поршня во вращательное движение рабочего вала. Сущность изобретения: в выходных участках вала 5 выполнены отверстия 8, в них расположены втулки 7, а поршень 3 шарнирно сопряжен с последними своими цапфами 4 посредством пальцев 9 с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной оси цилиндра 1. Поршень 3 пустотелый и имеет сквозные отверстия 10 на боковой поверхности, которые по меньшей мере частично совмещаются с окнами 11 цилиндра, что обеспечивает продувку и охлаждение машины. Звено кинематического сопряжения поршня 3 с валом 5 просто по конструкции и технологично. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2016201
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПОРШНЕВАЯ МАШИНА Использование: в двигателестроении, в частности в поршневых двигателях внутреннего сгорания. Сущность изобретения: шток 4 поршня 2 шарнирно связан с серединой шатуна 5, один конец которого шарнирно соединен с коромыслом 8, установленным шарнирно на основании 9, а другим концом шарнирно связанным с кривошипом 6 коленчатого вала 7. 1 ил. | 2016202
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПОРШНЕВАЯ МАШИНА Использование: в машиностроении при проектировании двигателей, насосов и компрессоров. Сущность изобретения: машина содержит рабочий вал, ведущий диск 1 с волновой канавкой 2, расположенные параллельно валу цилиндры 9 с поршнями 8 и направляющие элементы в виде тел 3 качения, размещенные в канавке 2 диска с возможностью взаимодействия со штоками 7 поршней 8. Машина снабжена наружным кольцом 6, охватывающим диск 1 вала, и сепаратором 4, расположенным между диском 1 и кольцом 6; штоки 7 поршней 8 снабжены передаточными звеньями 5. На внутренней поверхности кольца 6 выполнены кольцевая проточка и продольные пазы, в которых с возможностью осевого перемещения размещены передаточные звенья 5, смещенные друг относительно друга на четверть шага волновой канавки 2. 2 ил. | 2016203
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПОРШНЕВАЯ МАШИНА Использование: в машиностроении и может найти применение в насосах, компрессорах, двигателях. Сущность изобретения: машина содержит раму с опорами 11 и 12, расположенные в последних валы 9 и 10, разъемной корпус в виде двух дугообразных элементов 1 и 2, на каждом из которых размещена пара оппозитных цилиндров 3 и 4 с поршнями 5 и 6, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения и связанными попарно посредством штоков с образованием крестовины 7. При этом элементы 1 и 2 связаны с одним из валов, продольные оси которых параллельны, а оси штоков расположены под углом, отличным от 90°. 3 ил. | 2016204
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПОРШНЕВАЯ МАШИНА Использование: в машиностроении и может найти применение в насосах, компрессорах и двигателях. Сущность изобретения: элементы корпуса выполнены в виде прямоугольных арок с оппозитными цилиндрами 3 и 4. Поршни 5 и 6 соединены между собой штоками с образованием крестовины 7, установленной на эксцентрике 9 вала 16. Рама 11 имеет сдвоенные эксцентрики 12, на подшипниках 14 и 15 которых установлены арки. Вал 16 отбора мощности снабжен противовесами для устранения вибрации поршневой машины. Кинематическая связь арок с валом 16 осуществляется посредством шестерен 23 - 26. Общее передаточное отношение шестерен 2 : 1. 2 ил. | 2016205
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПОРШНЕВАЯ МАШИНА Использование: в машиностроении при проектировании поршневых машин - двигателей, насосов и компрессоров. Сущность изобретения: машина содержит разъемный корпус в виде двух элементов 1 и 2 с оппозитными цилиндрами 3 и 4 с поршнями 9 - 12 и эксцентриковые валы 5 и 6. Машина снабжена валом 18 отбора мощности и кольцом 17, охватывающим элементы 1 и 2 корпуса, а последние ориентированы в одну сторону и установлены на валах 5 и 6. При этом штоки 13 - 16 жестко закреплены на внутренней поверхности кольца 17. 3 ил. | 2016206
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПОРШНЕВАЯ МАШИНА Использование: в машиностроении, при проектировании поршневых двигателей, насосов и компрессоров. Сущность изобретения: машина снабжена карданным валом 9 и диском 20 с эксцентрично смещенным сферическим гнездом 21. Штоки поршней соединены в крестовину посредством кольца, диск 20 установлен в нем на подшипнике 19 с возможностью вращения. Валы 10 и 11 соединены между собой посредством карданного вала 9, который размещен в гнезде 21. 4 ил. | 2016207
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПОРШНЕВАЯ МАШИНА Использование: в машиностроении при создании поршневых машин: насосов, компрессоров, двигателей. Сущность изобретения: в машине между дугообразными элементами 1 и 2, образующими корпус, на опоре 14 с возможностью вращения установлен эксцентриковый диск 15. Через него эксцентрично проходит вал 13, соединяющий штоки 11 и 12 поршней 9 и 10. Центробежные нагрузки воспринимают диск 15, его подшипник 16 и опора 17, что уменьшает трение поршней 9 и 10 о стенки цилиндров 3 и 4. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2016208
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УПЛОТНЕНИЕ РОТОРА ОБЪЕМНЫХ МАШИН Использование: в машиностроении. Сущность изобретения: уплотнение ротора объемных машин содержит уплотнительный элемент, закрепленный одним концом на лопасти ротора с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью статора. Уплотнительный элемент выполнен в виде биметаллической пластины, изогнутой выпуклой стороной к статору и закрепленной на цилиндрической поверхности лопасти, при этом металл с большим коэффициентом температурного расширения расположен с наружной стороны биметаллической пластины. 1 ил. | 2016209
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ВАЛОПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции паровых и газовых турбин, а более конкретно к валоповоротному устройству, предназначенному для исключения искривления ротора при остановке турбины. Цель изобретения - повышение надежности работы валоповоротного устройства путем усовершенствования механизма включения ведущей шестерни за счет применения двухконической муфты, обеспечивающей безударный ввод зубьев в момент зацепления. Цель достигается тем, что в конструкции валоповоротного устройства машины, например газовой турбины, содержащего приводной двигатель, редуктор с осевым и окружным перемещением вала, ведомую и ведущую шестерни, закрепленные соответственно на валах машины и редуктора, и механизм включения ведущей шестерни, согласно изобретению механизм включения ведущей шестерни выполнен в виде двухконической муфты, наружная обойма которой при включении-выключении ведущей шестерни удерживается от окружного вращения подпружиненными роликами, закрепленными на корпусе редуктора и входящими в осевые пазы на поверхности муфты. 4 ил. | 2016210
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к преобразователям тепловой энергии в механическую, в частности к парогазовым установкам, и может быть использовано в качестве двигателя для передвижных теплоэлектростанций и транспортных средств. Установка состоит из котла, камеры сгорания, размещенной в котле, двигателя, компрессора, соединенных с помощью ременной передачи. При этом котел соединен с двигателем магистралью для подвода парогазовой смеси, а компрессор с котлом - магистралью для подвода сжатого воздуха. Внутри камеры сгорания установлены форсунка и электрод. Двигатель и компрессор выполнены роторными. Котел может работать как на газообразном, так и на жидком топливе. С этой целью он снабжен соответствующими емкостями, которые через магистрали с арматурой соединены с форсункой. Сжатый воздух в камеру сгорания подводится от емкости, соединенной с компрессором. После роторного двигателя отработанный парогаз подводится к радиатору, а от него к холодильнику. После конденсации паров вода из холодильника возвращается в котел насосом по магистрали с краном. Изобретение позволяет повысить КПД преобразования тепловой энергии в механическую и улучшить эксплуатационные характеристики двигателя. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2016211
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ГЛУШИТЕЛЬ ВЫХЛОПА Использование: в машиностроении, в частности в конструкциях глушителей выхлопа двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: глушитель содержит впускной 18 и выпускной 19 патрубки, два одинаковых модуля глушения, корпус каждого из которых разделен внутренними перфорированными перегородками 4 и 5 на первую 6, вторую 9 и третью 7 расширительные камеры, и общие для обоих модулей впускную и выпускную полости. Глушитель снабжен двумя наружными продольными диаметрально расположенными накладками 12 и внутренней перегородкой, модули связаны между собой в единый силовой блок при помощи накладок 12 и внутренней перегородки, размещенной продольно накладками, общая впускная и противоположная ей общая выпускная полости образованы накладками 12, внутренней перегородкой и наружными поверхностями модулей глушения, а в боковых стенках расширительных камер каждого модуля глушения выполнены отверстия 8 (16), сообщающие первую 6 и третью 7 камеры входа выхлопа с общей впускной полостью, а вторую камеру 9 для выхода выхлопа с общей выпускной полостью, причем отверстия 10 (17) второй камеры 9 одного модуля направлены навстречу соответствующим отверстиям второй камеры другого модуля. 3 ил. | 2016212
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ИСКРОГАСИТЕЛЬ ДЛЯ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: преимущественно для искрогасителей выхлопных газов, в частности, двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: искрогаситель, состоящий из улитки с тангенциальным впускным и осевым выпускным патрубками, размещенного в полости улитки центростремительного направляющего аппарата с лопатками, изогнутыми в направлении движения выхлопных газов, снабжен перегородкой, установленной у последней направляющей лопатки по ходу движения выхлопных газов и образующей с улиткой зазор, причем отношение величины зазора к диаметру улитки составляет 0,018 - 0,035. 1 ил. | 2016213
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: в двигателе с кривошипно-камерной продувкой, содержащем коленчатый вал 6 со щеками 7 и расположенными на них противовесами, на кромке каждого противовеса в плоскости его вращения со стороны входного отверстия 11 выполнена тороидальная проточка 12, причем образующая тороидальной поверхности проточки 12 в плоскости, проходящей через ось вращения противовеса, выполнена в виде дуги 13 и ограничена боковой поверхностью 14 противовеса с одной стороны и торцовой плоскостью 15 с другой, а точка пересечения дуги 13 с торцовой плоскостью 15 удалена от оси вращения противовеса на расстояние, не меньшее минимального расстояния от кромки входного отверстия 11 до оси вращения противовеса. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2016214
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в двигателях внутреннего сгорания для привода транспортных средств. Сущность изобретения: цилиндры двигателя снабжены гофрированными мембранами 3, герметично установленными между корпусом 1 и крышками цилиндров 2, штоки поршней 4 снабжены направляющими 7 и выполнены с возможностью воздействия, обгонные муфты 6 с зубчатыми венцами установлены на прямом валу 5, корпус 1 выполнен герметичным и заполнен маслом между мембранами 3 и поршнями 4. 1 ил. | 2016215
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ Использование: в топливных системах дизельного двигателя, а именно в устройствах для приготовления водотопливной эмульсии. Сущность изобретения: дизельный двигатель содержит топливный и водяной баки, насосы низкого давления, смеситель, нагреватель, регуляторы расхода, расходомер, фильтр. Устройство снабжено дополнительно резервуаром для сбора льяльной воды, через первый насос связанный с маслоотделителем. Маслоотделитель соединен при помощи трубопроводов с топливным и водяным баками. Нагреватель установлен под баками воды и топлива. Смеситель выполнен в виде эжектора. Второй насос низкого давления подсоединен трубопроводом к соплу эжектора, а фильтр, подсоединенный трубопроводом к диффузору эжектора, выбран щелевым, и его первый выход подсоединен к дизельному двигателю, а второй выход через клапан для регулирования потока водотопливной эмульсии подсоединен трубопроводами к второму насосу низкого давления и к штуцеру возврата водотопливной эмульсии в эжектор. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2016216
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ КОЛИЧЕСТВЕННОЙ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА РАСПЫЛИВАНИЯ ТОПЛИВА ФОРСУНКОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: испытания топливовпрыскивающей аппаратуры двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: форсунка 21 впрыскивает топливо в оптически прозрачную емкость 22, в которой автоматически поддерживается заданное противодавление впрыскиванию. При пересечении частицами топлива микроизмерительного объема лазерного доплеровского анемометра происходит рассеяние интерференционного поля. Юстируемый пространственный фильтр выделяет из общего потока рассеянного частицами излучения лишь его часть, идущую непосредственно из микроизмерительного объема. Пульсации оптического излучения преобразуются фотодетектором 7 в импульсы электрического тока и усиливаются им. Переменная составляющая фототока, выделяемая нагрузочным сопротивлением, усиливается высокочастотным широкополосным усилителем 11 и поступает в анализатор 12 спектра. Определение величины доплеровской составляющей сигнала производится по частотной метке, задаваемой высокочастотным генератором 13 сигналов. По известной формуле рассчитываются скорости частиц и строятся поля их скоростей. Последующими расчетами определяются геометрические, структурные и статические параметры частиц топлива, присутствующих в факеле. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2016217
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ГИДРОМАШИНЫ Сущность изобретения: конические каналы (К) 5 в лопастях (Л) 2 рабочего колеса осевой гидромашины расположены несколькими рядами вдоль линий, эквидистантных периферийной кромке Л 2, в шахматном порядке и направлены в сторону пониженного давления под разными углами к периферийной кромке. Угол наклона каналов первого ряда - 0°, второго - 15°, третьего - 30°. Шаг между рядами К 5 и периферийной кромкой равен (0.01-0.02)D1. Шаги К 5 первого ряда равны: от входной кромки 0.01D1 , между последующими К 5: до оси поворота Л 2 - (0.05-0.1)D1 и от оси поворота Л 2 - (0.10-0.2)D1 . Шаги К 5 второго и третьего рядов смещены на 1/3 относительно первого ряда и друг друга. Расположение К 5 выбрано таким, чтобы сосредоточить совмещение их выходящих струй в одной точке вблизи периферийной кромки Л 2. Такое расположение должно обеспечить наибольший эффект воздействия струй на снижение интенсивности разрушений Л 2 и камеры рабочего колеса за счет щелевой кавитации между ними. 3 ил. | 2016218
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ТУРБИНА Использование: для получения механической энергии за счет энергии потока движущейся среды. Сущность изобретения: в неподвижном корпусе размещен вал с рабочим колесом. Поворотные лопасти установлены за рабочим колесом и размещены тремя радиально расположенными относительно вала рядами с возможностью вращения относительно колеса вокруг осей, параллельных оси вала. Лопасти каждого ряда кинематически связаны со своим механизмом управления их положением относительно корпуса. Элементы фиксации, предотвращающие вращение лопастей относительно корпуса, и элементы расфиксации ориентированы относительно корпуса. Каждый механизм управления выполнен в виде установленного на неподвижной оси с возможностью вращения диска, кинематически связанного с лопастями одного ряда и взаимодействующего с элементами фиксации. 5 з.п.ф-лы, 21 ил. | 2016219
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ГИДРОЭНЕРГОАГРЕГАТ Использование: в гидроэнергетике. Сущность изобретения: на валу установлено рабочее колесо с лопастями и механизмом их поворота. Механизм выполнен в виде системы подвижных и неподвижных относительно своих осей шестерен с зубчатым отношением 2/1. Подвижные относительно своих осей шестерни установлены на осях лопастей, неподвижные - на оси колеса. Подвижные шестерни соединены между собой по периметру, а с неподвижными - по радиусу посредством цепных передач. 2 ил. | 2016220
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕАКТИВНАЯ ТУРБИНА Сущность изобретения: статор установлен неподвижно. Установленные с возможностью вращения диск и кольцо расположены соответственно над и под ротором. Внутри ротора выполнены проточные каналы, центральная и кольцевые полости, между которыми размещены лопатки направляющего аппарата с образованием каналов. В кольце и диске выполнены выступы. В диске выполнены окна с образованием перемычек. Статор снабжен радиально расположенными отражателями, полости между которыми ограничены выступами диска и кольца. Проточные каналы ротора с выходной стороны ориентированы к отражателям в обратном направлении от входа. Выходы из каналов между лопатками направляющего аппарата и входы в проточные каналы ротора объединены кольцевой полостью. Отражатели и полости между ними расположены с образованием неподвижной части замкнутой системы. Перемычки между окнами в выступах диска, выступы кольца и образующая поверхность ротора расположены с образованием подвижной части замкнутой системы. 6 ил. | 2016221
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ Сущность изобретения: соосно расположены по обе стороны корпуса с спиральным подводом напорный патрубок насоса и отвод турбины. На нижней части размещенной в корпусе втулки установлено лопастное рабочее колесо турбины, на верхней перифирийной части - лопаточное рабочее колесо насоса. Центральное тело размещено над втулкой, снабжено выходными направляющими лопатками насоса, жестко прикрепленными к корпусу, и установлено на вращающейся втулке в подшипнике с образованием между втулкой и телом разгрузочной камеры. Диск жестко закреплен по периферии на торцах лопаток насоса и имеет на центральной части дополнительные венцы насосных лопаток. Все венцы образуют соответственно радиально и диагонально центростремительные ступени. Направляющие лопатки размещены между ступенями. Направляющий аппарат выполнен двухъярусным, имеющим неподвижный делитель потока, разделяющий лопатки на насосную и турбинную части. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2016222
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ ВОЛН В ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ ЭНЕРГИЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: гидроэнергетика, волновые электростанции. Сущность изобретения: в устройстве, содержащем неподвижную опору с вертикальными стойками, расположенные между последними с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения горизонтальную опору с дебалансом и плавучую платформу с датчиком инерционных сил, причем дебаланс установлен на горизонтальном валу отбора мощности с возможностью вращения, а горизонтальная опора кинематически связана с плавучей платформой и неподвижной опорой, осуществляют предварительную раскрутку дебаланса до частоты, большей частоты воздействующей волны, после чего при нахождении дебаланса ниже оси вращения фиксируют опору при подъеме волны с упорами платформы, при спаде волны - с неподвижными упорами, а при нахождении дебаланса выше оси вращения осуществляют обратную фиксацию опоры с упорами, причем фиксацию опоры осуществляют с помощью гидравлической схемы, содержащей два гидроцилиндра и два двухпозиционных крана с золотниками. 2 с.п.ф-лы, 6 ил. | 2016223
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ВОЛНОВОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ Использование: в волновых автономных энергетических системах. Сущность изобретения: на внутренней поверхности трубы установлено опорное кольцо с торцовым уплотнением, а у поплавка внешний диаметр больше внутреннего диаметра кольца. 2 ил. | 2016224
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ВОЛНОВОЙ ДВИГАТЕЛЬ Использование: в гидроэнергетике. Сущность изобретения: магнитный кольцевой ротор электрогенератора установлен в якорной обмотке. Вертикальный корпус с волноприемным отверстием выполнен цилиндрическим с крышкой и днищем и связан с опорой вертикальным валом, жестко прикрепленным к крышке. В нижней части боковой стенки корпуса выполнены вертикальные, тангенциально расположенные щели - отверстия, волноприемное отверстие - в днище. Клапан выполнен обратным и установлен в волноприемном отверстии. К опоре прикреплена охватывающая корпус втулка. Ротор электрогенератора установлен в верхней части корпуса, якорная обмотка - на внутренней поверхности втулки. 1 ил. | 2016225
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ВОЛНОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Сущность изобретения: в подвижно установленной на связанных между собой боковых поплавках емкости с рабочей жидкостью расположена турбина, соединенная с электрогенератором. Два боковых понтона соединены в виде опорной рамы, неподвижно соединенной с поплавками. Емкость установлена на раме с возможностью вращения в вертикальной плоскости и связана системой передач с храповым механизмом, установленным на одной из тяг у поплавка. Дополнительные емкости равномерно расположены по окружности одна относительно другой. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2016226
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПОПЛАВКОВАЯ ВОЛНОВАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ Сущность изобретения: в плавучем корпусе расположен механический преобразователь, содержащий инерционный маятник, имеющий пружинную подвеску, установленный с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения и кинематически связанный с электрогенератором. Корпус выполнен в виде герметичной капсулы цилиндрической формы, верхняя часть которой ограничена полусферой с радиусом, равным радиусу цилиндрической части, нижняя сферой с радиусом, большим радиуса полусферы. На внутренней поверхности цилиндрической части выполнены направляющие для движения маятника. Кинематическая связь с электрогенератором выполнена в виде шарико-винтовой передачи с редуктором. В нижней части капсулы установлен динамический инерционный накопитель энергии с электромеханическим приводом двухстороннего действия, соединенным с шарико-винтовой передачей, редуктором - коммутатором и вспомогательным редуктором. Частота собственных колебаний маятника соизмерима с характерной частотой колебаний капсулы в воде. 3 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2016227
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СНАБЖЕНИЯ ИЗОЛИРОВАННЫХ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ПЕРЕМЕННОЙ МОЩНОСТИ Изобретение относится к энергетике. Обращенный насос 1 при помощи муфты 2 и промежуточного вала 3 соединен с валом генератора 4. Тормоз 5 установлен на валу 3. Потребитель 6 подключен к выходу генератора 4. Аккумулятор 9 энергии подключен к генератору 4 через коммутирующий аппарат 7, связанный с датчиком 8 частоты. Такое выполнение установки позволит повысить ее КПД и упростить систему регулирования. 1 ил. | 2016228
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СДВОЕННАЯ АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА Изобретение относится к объемным гидромашинам с вращающимся блоком цилиндров. Цель изобретения - повышение удельных показателей гидромашины. Это достигается за счет размещения регуляторов 14 угла наклона блоков в крепежном фланце 2. При этом фланец 2 одновременно является опорой для подшипника 3 приводного вала 5 и распределителя, кроме этого в нем размещены регуляторы 14. 2 ил. | 2016229
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО ОБЪЕМНОГО НАСОСА Использование: в медицине и бытовой технике. Сущность изобретения: в обечайке с радиальными отверстиями установлен корпус с осевой расточкой и замкнутыми кольцевыми углублениями на его внешней цилиндрической поверхности. Седла всасывающего и нагнетательного клапанов образованы на противоположных торцах корпуса и содержат уплотнители, пружины и элементы их крепления. Шарики контактируют с верхним торцем крышки. Эластичная пластина со сквозными дуговыми пазами расположена между нижним торцем крышки и корпусом. Предохранительный клапан содержит подпружиненный запорный элемент в виде шарика и гайку. В крышке образованы каналы, центральное отверстие и независимые друг от друга полости. Каждая полость соединена с соответствующим всасывающим или нагнетательным патрубком и каналами в крышке и пазами в пластине - с соответствующим клапаном в корпусе. Ось установлена в центральных отверстиях шайбы, крышки и корпуса, уплотнена в крышке и закреплена в осевой расточке корпуса. Каналы в крышке выполнены в виде спиралеобразных пазов. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2016230
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СВОБОДНОПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР С ЛИНЕЙНЫМ АСИНХРОННЫМ ДВИГАТЕЛЕМ Использование: для электрофицированного транспорта на постоянном токе. Сущность изобретения: в одном цилиндре с торцевыми крышками соосно расположены два поршня. Роторами двухсекционного линейного двигателя являются ферромагнитные поршни с короткозамкнутыми проводниками повышенной электропроводимости. Поршни выполнены полыми и связаны между собой рабочим механизмом синхронизации, размещенным во внутренней полости цилиндра. Во впадинах шестерни синхронизатора предусмотрены форсунки. Во внутренней буферной полости предусмотрены впускной и предохранительный клапаны. 3 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2016231
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| АДСОРБЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ ВАКУУМНОГО НАСОСА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Сущность изобретения: адсорбент размещен в оболочке с пористыми газопроницаемыми стенками. Стенки оболочки выполнены из волокон алюминиевых сплавов, имеющих в поперечном сечении серповидную форму. Каждое волокно имеет ширину 0,1 - 1,5 мм и длину, в 5 раз превышающую его ширину. Стенки оболочки имеют пористость 50 - 70%. Для изготовления адсорбционного элемента размещают адсорбент между слоями, сформированными из частиц высокотеплопроводного материала, их спекают и охлаждают. В качестве частиц используют волокна алюминиевых сплавов, имеющих ультрамелкодисперсную метастабильную микроструктуру с размером зерен не более 5 мкм. Спекание осуществляют под нагрузкой 0,5 - 1,0 МПа при т-ре 0,8 - 0,55 от т-ры плавления сплава и в вакууме. 2 с.п.ф-лы, 3 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2016232
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕД И ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС СОЛОВЬЕВА О.В. Использование: в насосостроении, в насосах перистальтического типа перерабатывающей промышленности в различных отраслях народного хозяйства для перекачивания и транспортировки различных технологических сред, в том числе и вязких с твердыми включениями из резервуаров и с больших глубин. Сущность изобретения: перистальтический насос содержит корпус 1 с кольцевой проточкой 2 на входе и дроссельным отверстием 3 с краном 4 на выходе, рабочий орган 5 в виде эластичного шланга, образующий с корпусом 1 и проточкой 2 замкнутую камеру 6 изменяемого объема. В проточку 2 подсоединена система 7 подачи энергоносителя через управляемый обратный клапан 8, связанный с реле времени. 2 с и 2 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2016233
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГАЗА Сущность изобретения: рабочие органы двух камер механически связаны с подвижным элементом привода. Камеры последовательно соединены между собой. Площадь рабочего органа камеры первой ступени выполнена больше площади рабочего органа камеры второй ступени. Площадь первого рабочего органа определяют по заданной формуле. 1 ил. | 2016234
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТАНОВКА СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА Сущность изобретения: одна перегородка установлена в цилиндре с образованием верхней и нижней камер (К), другая - в полости штока. Рабочий орган выполнен в виде связанных полым плунжером двух поршней (П). Один П установлен в верхней К с образованием подпорной К и К накопления, другой - в нижней К с образованием всасывающих К. Полая трубка установлена в полостях плунжера с возможностью сообщения нижней всасывающей К с центральным каналом. Канал выполнен в верхнем П и сообщен с К накопления радиальными каналами, выполненными в штоке под перегородкой. В нижнем П выполнен канал с возможностью сообщения верхней всасывающей К с полостью плунжера, сообщенной с подпорной К радиальным каналом, выполненном в плунжере. В верхнем П выполнен второй канал с возможностью сообщения подпорной К с К накопления, сообщенной с полостью штока верхним радиальным каналом, выполненным над перегородкой. Дополнительный всасывающий клапан установлен в боковой стенке цилиндра со стороны верхней К. Нагнетательный клапан установлен в полости штока над верхним радиальным отверстием. Один обратный клапан установлен на входе в трубку, второй - на выходе из канала нижнего П, два других - на выходе из каналов, выполненных в верхнем П. Диаметр штока меньше диаметра плунжера. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2016235
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СТАНОК-КАЧАЛКА ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕСКОЛЬКИХ СКВАЖИН Сущность изобретения: поршни, установленные в гидроцилиндрах с образованием подпоршневых и надпоршневых полостей, связаны с штоками. Гидроцилиндры закреплены на траверсе. Штоки связаны с полированными штоками штанговых насосов, траверса - с канатной подвеской. Пружины расположены в подпоршневых полостях. Надпоршневые полости связаны между собой одним трубопроводом с вентилем, подпоршневые - другим. 2 ил. | 2016236
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ШНЕКОЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА Назначение: энергетика и гидравлика, в частности определение гидродинамических характеристик шнекоцентробежного насоса. Сущность изобретения: на стенде с отключенным проточным ресивером (Р) снимают напорные и кавитационные характеристики испытуемого насоса (Н), определяют действительный диапазон изменения давления на входе в Н и его расхода, которые принимают в качестве режимных параметров, где происходят кавитационные автоколебания, и сравнивают его с заданным диапазоном изменения этих параметров. При несовпадении указанных диапазонов подключают Р к рассечке подводящего трубопровода, причем расстояние от входа в Н до места подключения Р устанавливают с учетом несовпадения диапазонов режимных параметров. После этого последовательно снимают кавитационные и напорные характеристики Н, регистрируют кавитационные автоколебания и определяют объем кавитационных каверн в заданном диапазоне изменения режимных параметров. 6 ил. | 2016237
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ КАВИТАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ ЛОПАСТНОГО НАСОСА Использование: насосостроение, в частности в технологических процессах определения кавитационных характеристик лопастных насосов, преимущественно предназначенных для работы на криогенной жидкости. Сущность изобретения: способ кавитационных испытаний включает прокачивание жидкости переменной температуры через испытуемый насос при постоянной частоте вращения вала, уменьшение расхода прокачиваемой жидкости и вывода насоса на режим кавитационного срыва, при этом уменьшение расхода прокачиваемой жидкости осуществляют до полного прекращения подачи насоса и при сохранении бескавитационного режима работы снижают входное давление и выводят насос на режим кавитационного срыва, после чего поддерживают достигнутый уровень входного давления постоянным и одновременно увеличивают расход жидкости до исходного значения. 1 ил. | 2016238
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ОБЪЕМНАЯ МАШИНА САВИНА Использование: в двигателестроении. Сущность изобретения: в корпусе размещены две пары лопастей, закрепленные на полувалах, кинематически связанные посредством механизма качения лопастей с валом отбора мощности. Вал отбора мощности выполнен в виде кольца, установленного с возможностью вращения на подшипнике, и посредством шарнира Гука соединен с выходным валом, который установлен соосно относительно полувалов лопастей, а вилки шарниров Гука, закрепленные на выходном валу, расположены под углом одна к другой. 4 ил. | 2016239
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ОБЪЕМНАЯ МАШИНА САВИНА Использование: в двигателестроении. Сущность изобретения: в цилиндрическом корпусе размещены с образованием рабочих камер пары лопастей, кинематически связанные с выходным валом механизмами качания. Каждый механизм содержит полувал с закрепленными на нем лопастями, установленными с возможностью вращения относительно полувала. В стакане перпендикулярно оси полувала размещена сателлитная шестерня, находящаяся в зацеплении с неподвижной шестерней, закрепленной на корпусе. В сателлитной шестерне шарнирно размещен шток с возможностью вращения в плоскости, проходящей через ось полувала. Стакан имеет зубчатый венец, взаимодействующий с шестерней, закрепленной на валу. На оси сателлитной шестерни закреплен кронштейн со штырем, расположенным с угловым смещением относительно штока и входящим в прорезь балансировочного груза, охватывающего стакан. В стакане свободно и с возможностью вращения вокруг оси сателлитной шестерни установлен противовес, имеющий паз, в котором размещен второй конец штока. 2 ил. | 2016240
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ОБЪЕМНАЯ МАШИНА САВИНА Сущность изобретения: каждый механизм качания лопастей снабжен кольцеобразным грузом, установленным в корпусе с возможностью вращения относительно оси вращения лопастей. Лопасти жестко соединены с ведущей вилкой, в подшипниках которой на оси, перпендикулярной оси вращения лопастей, установлен промежуточный элемент с возможностью вращения относительно наклонного участка сателлитного вала, выполненного в виде косого кривошипа. На одном конце сателлитного вала закреплена сателлитная шестерня, а на другом - противовес. Шестерня и противовес снабжены штырями, оси которых проходят через точку пересечения осей сателлитного вала и лопастей, входящими в прорезь груза. Прорезь расположена в плоскости, проходящей через ось вращения лопастей. Валы отбора мощности соединены между собой муфтой и образуют выходной вал. Оси сателлитной и неподвижной шестерен расположены в одной плоскости с обеспечением возможности противоположного вращения сателлитных валов. 5 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2016241
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ШЕСТЕРЕННАЯ ГИДРОМАШИНА Использование: в любой области машиностроения, где используются рабочие жидкости с низкими смазывающими свойствами, например керосин. Сущность изобретения: шестеренная гидромашина содержит корпус 1, в цилиндрических расточках которого размещены шестерни 2 и 3 внешнего зацепления, сопряженные с боковыми поверхностями шестерен 2 и 3 компенсаторы 4 - 7 торцовых зазоров и устройство для смазки сопряженных поверхностей, выполненное в виде глухих полостей 10 на боковых поверхностях шестерен, расположенных на кольцевом участке, ограниченном радиусом дна межзубовых впадин и минимальным радиусом контакта, и глухих отверстий 11, выполненных на рабочих поверхностях компенсаторов 4 - 7 и сопряженных одновременно с кольцевым участком и с межзубовыми впадинами шестерен 2 и 3, при этом отверстия 11 размещены в зоне высокого давления с возможностью периодического соединения с полостями 10 шестерен 2 и 3, а полости 10 выполнены с угловой протяженностью, меньшей чем угловое расстояние между отверстием 11 и ближайшей границей зоны всасывания. 6 ил. | 2016242
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС Использование: в топливных и гидравлических системах самолетов и их двигателей. Сущность изобретения: на торцевых поверхностях подвижных и неподвижных подпятников выполнены кольцевые канавки, расположенные напротив уплотнительных поясков ведущей и ведомой шестерен. На участках торцевых поверхностей подпятников, находящихся в зоне зацепления зубьев шестерен, выполнены дренажные канавки и отверстия, соединяющие дренажные и кольцевые канавки между собой. 3 ил. | 2016243
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| НАСОС-КОМПРЕССОР "УНИВЕРСАЛ" В.И.ШЕЛЕТУНА Использование: в машиностроении в качестве насоса и компрессора. Сущность изобретения: насос-компрессор "Универсал" содержит кожух, в котором с образованием полости, сообщенной с источником теплоносителя и охладителя, размещен овальный корпус с фланцами и попарно расположенными окнами всасывания и нагнетания. Ротор выполнен полым и установлен в корпусе на полуосях с образованием рабочих камер. Лопатки расположены в пазах ротора между уплотнительными элементами с возможностью возвратно-поступательного перемещения и постоянного контакта с поверхностью корпуса. На фланцах корпуса закреплены торцовые крышки, имеющие центральные отверстия, в которых размещены полуоси ротора. На внутренней поверхности корпуса закреплена гильза с окнами, сообщенными с окнами корпуса. Гильза может быть выполнена из нержавеющей стали. Уплотнительные элементы могут быть выполнены в виде подпружиненных сальников с лабиринтным уплотнением со стороны лопаток, при этом на боковых поверхностях лопаток выполнены выступы, а в крышках - ответные выступам кольцевые выемки. Насос может иметь вкладыш с центральным отверстием, в котором размещена одна из полуосей ротора, и два направляющих кулачка, закрепленных на внутренней поверхности корпуса со стороны торцовых крышек, при этом выемки образованы поверхностями вкладыша и кулачков. 4 з.п.ф-лы, 11 ил. | 2016244
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| РОТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫТЕСНЕНИЯ ЖИДКОЙ ИЛИ ГАЗОВОЙ СРЕДЫ Сущность изобретения: на свободном конце приводного вала, установленного в подшипниковых опорах, закреплен ротор, размещенный в корпусе. Торцовые крышки с всасывающими испытательными окнами образуют с соответствующими торцовыми поверхностями ротора зазоры. Прямая, проведенная из оси приводного вала перпендикулярно этой оси через точку внутренней поверхности корпуса, соответствующая наименьшему расстоянию от данной точки до оси вала, является линией эксцентриситета. Участки торцовых поверхностей крышек, образующие зазоры, составляют с плоскостью, перпендикулярной оси приводного вала, угол 0,025 - 0,2°, откладываемой в направлении от свободного конца вала в сторону подшипниковых опор и лежащий в плоскости, ограниченной осью вала и составляющей с плоскостью, содержащей линию эксцентриситета и ограниченной осью вала угол 95 - 160°, отложенный в сторону окна всасывания. 2 з.п.ф-лы, 3 ил., 1 табл. | 2016245
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ А.З.СУЛТАНОВА Изобретение относится к роторным машинам. Технической задачей изобретения является ликвидация скользящего контакта радиального торца заслонки с поверхностью ротора, их износа, а также повышение надежности и ресурса роторного двигателя. На нижнем конце заслонки 1 выполнены уступы 2 и отверстия 3, а по высоте заслонки 1 - канал 4. В боковинах 6 выполнены отверстия 7. Наружные обоймы 18 выполнены с выточками 22 и выступом 19. 3 з.п.ф-лы, 8 ил. | 2016246
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР Изобретение позволяет повысить надежность винтового компрессора. В расположенном в полости ротора 5 на стороне всасывания консольном подшипнике 9 скольжения выполнены каналы подвода и каналы 12 отвода масла, выемка 11, расположенная диаметрально противоположно окну 2 нагнетания и сообщения с каналом 12, и пары, расположенные по обе стороны от выемки и сообщенные равномерно распределенными по их длине отверстиями с каналами подвода масла. Кольцевые выступы 16 роторов 5 образованы с образованием полостей 17 между крышкой 3 и торцом 18 выступов 16. Полости 17 сообщены с каналами 4 подвода масла, выполненными в крышке 3. Наличие и расположение выемки 11, пазов и полостей 17 позволяет эффективно разгружать опоры роторов от радиальных и осевых усилий, повышая надежность компрессора. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2016247
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНСОЛЬНЫЙ НАСОС Использование: насосостроение. Сущность изобретения: насос, содержащий корпус с технологическими патрубками и проставкой, сальниковое уплотнение, консольно расположенное лопастное колесо, соединенное с валом электродвигателя промежуточным валом и охватывающую последний втулку, частично размещенную в проставке, причем колесо установлено на последней посредством подшипника, втулка соединена с проставкой посредством резьбового соединения, сальниковое уплотнение размещено между втулкой и ступицей колеса, а промежуточный вал выполнен в виде пустотелого цилиндра с поперечными прорезями, при этом поверхность ступицы колеса, контактирующая с сальниковым уплотнением, выполнена конической. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2016248
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ВЕРТИКАЛЬНЫЙ НАСОС-ЦЕНТРИФУГА Изобретение может быть использовано в гидравлических системах машин для подачи рабочих жидкостей с одновременной их очисткой. Цель изобретения - повышение эффективности очистки от вредных примесей в широком диапазоне вязкостей рабочих жидкостей. В полом кожухе 1 с патрубками 2 и 3 очищенной и загрязненной жидкости установлен на валу 4 с кольцевым зазором полый ротор (Р) 6. Р 6 выполнен в виде усеченного конуса с закрытым большим основанием 7. Внутри Р 6 эквидистантно его поверхности с образованием кольцевой полости 9 между ними закреплен дополнительный внутренний полый Р 10 с горизонтальной перегородкой 11. Перегородка 11 разделяет Р 10 на верхнюю и нижнюю камеры (К) 12 и 13. К 12 снабжена осевым центральным подводом 14, сообщенным с патрубком 3. Перфорация 8 выполнена на наружной поверхности К 12 с возможностью сообщения К 12 с полостью 9. К 13 снабжена входным отверстием 15, размещенным в меньшем основании ротора 10, и радиальными отводами 17. Отводы 17 расположены у перегородки 11 и связывают К 13 с патрубком 2. Между Р 6 и 10 эквидистантно их боковым поверхностям установлен с зазорами 18 по крайней мере один кольцевой экран 19, жестко связанный с Р 6 и 10. Основания 20 и 21 выполнены открытыми с возможностью сообщения зазоров 18 с полостью 9 и отверстием 15. Перегородка 11 исключает смешение загрязнений и очищенной жидкости. 1 ил. | 2016249
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| РОТОРНЫЙ КАНАЛЬНЫЙ НАСОС-ДИСПЕРГАТОР Использование: в химическом и нефтяном машиностроении, в частности в насосостроении и в технике получения тонкодисперсных сред. Сущность изобретения: насос-диспергатор содержит разъемный корпус с штуцерами входа и выхода обрабатываемой среды, камеры озвучивания (КО), дисковый ротор (Р) и статоры (С). С и КО расположены напротив торцов Р. В Р выполнены две группы противоположно наклоненных к оси вращения каналов, поочередно имеющих входные и выходные отверстия на разных торцах дискового Р для последовательного сообщения входного штуцера через каналы первой группы и прорези первого кольца с первой КО и сообщения КО через каналы второй группы и прорези второго кольца с второй КО и выходным штуцером. По торцам Р выполнены клиновые пазы, примыкающие к выходным отверстиям каналов и имеющие проходное сечение, уменьшающееся в направлении, противоположном направлению вращения. 4 ил. | 2016250
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМА РАБОТЫ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА Сущность изобретения: возвратно-поступательно перемещают предвключенный шнек по валу относительно рабочего колеса при изменении расхода жидкости на входе в насос. При увеличении расхода шнек перемешают в направлении движения жидкости, при уменьшении расхода - в противоположном направлении. Перемещение шнека осуществляют при изменении мгновенного значения расхода жидкости относительно среднего его значения на режиме кавитационных автоколебаний с частотой, равной частоте колебаний, и фазой, совпадающей с фазой колебаний. 2 ил. | 2016251
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ НАСОСНОЙ УСТАНОВКИ В СКВАЖИНЕ Использование: добыча нефти. Сущность изобретения: способ управления работой насосной установки в скважине включает измерение и поддержание заданных значений давлений на приеме центробежного насоса и в нагнетательной линии и регулирование частоты вращения привода насоса. По паспортным характеристикам установки, снятым на стенде, предварительно определяют энергетический коэффициент по приведенной в описании зависимости. Затем строят зависимость величины энергетического коэффициента от текущей подачи, измеряют активную мощность и рабочий ток, фактически потребляемые установкой при работе в скважине, давление на устье скважины и на приеме насоса. Далее определяют фактические значения развиваемого насосом перепада давления и энергетического коэффициента и по упомянутой зависимости - текущую подачу насоса, соответствующую фактической величине энергетического коэффициента. Затем регулированием скорости вращения привода насоса устанавливают подачу насоса на максимальном уровне, при этом заданное давление в нагнетательной линии поддерживают путем изменения местного сопротивления в нагнетательной линии на устье скважины. 3 ил. | 2016252
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ КОЛЕС ТУРБОМАШИН, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ВАКУУМНЫХ НАСОСОВ Сущность изобретения: используют дисковую заготовку с внешним диаметром, превышающим внешний диаметр рабочего колеса, прорезают на ней радиальные каналы до диаметра, превышающего диаметр корневого сечения лопаток колеса, формируют, отгибают и калибруют лопатки до заданного профиля, затем вытягивают центральную часть заготовки с одновременным уменьшением диаметра оснований радиальных каналов до диаметра корневого сечения лопаток колеса, производят обработку заготовки колеса по внешнему диаметру до диаметра рабочего колеса с одновременным выполнением центрального отверстия. 12 ил. | 2016253
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ЗАПУСКА ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНОГО ВАКУУМНОГО АГРЕГАТА Изобретение относится к вакуумной технике и позволяет повысить экономичность и сократить время запуска турбомолекулярного вакуумного агрегата с аэростатическими опорами роторов (Р) турбомолекулярной и молекулярной ступеней (ТС и МС). Разгон Р ТС и МС осуществляют одновременно, контролируют величину тока нагрузки (ТН) преобразователя частоты, управляющего электродвигателем ТС, и по достижении максимального допустимой величины ТН разгон Р ТС прекращают, а после завершения падения ТН разгон Р ТС возобновляют. 1 ил. | 2016254
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| МОЛЕКУЛЯРНЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС Применение: для работы различных откачных вакуумных средств, работающих на атмосферное давление. Сущность изобретения: при подаче сжатого воздуха ротор всплывает. Насос включается в рабочий режим, происходит откачка газа из откачиваемого объема в кольцевую канавку. Наличие вязкостной ступени создает на молекулярно-вязкостной ступени давление ниже атмосферного, т.е. откачиваемый газ беспрепятственно проходит по каналам молекулярной ступени. 5 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2016255
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СТУПЕНЬ МОЛЕКУЛЯРНОГО НАСОСА Использование: в вакуумной технике. Сущность изобретения: в участке герметичного цилиндрического корпуса установлен ротор. На поверхности стопорных дисков, обращенных к ротору, выполнены криволинейные пазы, равномерно размещенные по поверхности относительно продольной оси ступени. 3 ил. | 2016256
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ЛОПАСТНЫЙ НАСОС Сущность изобретения: обеспечение устойчивой работы гидравлической системы с лопастным насосом путем повышения напора на режимах малых подач. В насосе, состоящем из рабочего колеса 1 и входного патрубка 5, где установлена перепускная камера 2 с направляющей лопастной решеткой Р 3, лопатки 4 Р 3 выполнены серповидными. Р 3 расположена от колеса 1 на осевом расстоянии, равном 0,3 0,5 калибра диаметра патрубка 5. Лопатки 4 Р 3 на входе установлены под углом 25 - 30°, а на выходе - под углом 150 - 160° относительно фронта Р 3. 2 ил. | 2016257
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ НАСОС ЗАМЕЩЕНИЯ Использование: в конструкциях гиперболической водоотталкивающей насосной установки. Сущность изобретения: рабочие камеры попеременно подключают механизмом распределения к источнику высокого и низкого давления рабочего газа. Камеры снабжены всасывающими и нагнетательными трубами с всасывающими и нагнетательными клапанами. Нагнетательный клапан выполнен поплавковым. Источник высокого и низкого давления выполнен в виде вакуум-компрессорного агрегата с воздухораспределительными коробами, связанными с механизмом распределения. Механизм выполнен электрического типа. Одна камера снабжена двухпоплавковым замыкателем контакта механизма. Вакуум-компрессорный агрегат сообщен с каждой камерой через клапанные коробки двумя трубопроводами. Всасывающий клапан выполнен поплавковым. Оба клапана выполнены с изменяющейся величиной плавучести. Часть клапанов выполнена упругоэластичной и имеет груз-оттяжку, верхняя часть клапанов - объемногофрированной. Внутренняя полость клапана сообщена с атмосферой шлангом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2016258
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СТЕКЛЯННЫЙ ВОДОСТРУЙНЫЙ НАСОС Использование: в лабораторных приборах. Сущность изобретения: патрубок подвода активной среды с соплом соединен с камерой смешения и диффузором. Патрубок коническим шлифом соединен с камерой смешения и установлен с возможностью поворота относительно камеры. 3 ил. | 2016259
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СТРУЙНЫЙ НАСОС Использование: в гидроэлеваторах. Сущность изобретения: тангенциально к приемной камере установлен патрубок подвода пассивной среды, снабженный шарнирным соединением, посредством которого он подключен к приемной камере с возможностью поворота в плоскости, параллельной продольной оси. Привод поворота выполнен в виде гидроцилиндра с штоком, кинематически связанным с патрубком подвода пассивной среды. Диффузор в выходном сечении сообщен каналом с гидроцилиндром. 2 ил. | 2016260
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ СЖАТИЯ СРЕД В СТРУЙНОМ АППАРАТЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в устройствах приготовления гомогенных смесей, транспортировки различных сред и перекачки сред. Сущность: подают в струйный аппарат в активное и пассивное сопла с дозвуковой скоростью активную и пассивную среды, смешивают среды в конической камере смешения с формированием двухфазной смеси, с разгоном смеси до звуковой скорости, а потом в камере расширения - до сверхзвуковой скорости, организуют скачок уплотнения на входе горловины для торможения смеси с соответствующим ростом статического давления после скачка уплотнения и преобразованием потока в однофазный, статическое давление в скачке уплотнения должно быть меньше полусуммы давления торможения после скачка уплотнения и статического давления перед скачком уплотнения, а диаметр горловины равен от 1 до 3 гидравлических диаметров выходного сечения камеры смешения. 2 с.п., 8 з.п., 4 ил. | 2016261
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА В КАМЕРЕ СМЕШЕНИЯ ВАКУУМНОГО ЖИДКОСТНО-ГАЗОВОГО СТРУЙНОГО АППАРАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: подают жидкость и газ и смешивают их. Рабочий процесс проводят при отношении площади минимального сечения камеры смешения к площади, занимаемой жидкостью на входе в нее, лежащем в диапазоне 14 - 200, и при отношении длины камеры смешения к диаметру круга, площадь которого равна площади, занятой жидкостью на входе в камеру смешения, определяемом по заданной зависимости. 2 с.п. ф-лы, 4 ил. | 2016262
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ РАБОТЫ ЖИДКОСТНО-ГАЗОВОГО ЭЖЕКТОРА Сущность изобретения: подают и разгоняют до сверхзвуковой скорости эжектирующую газообразную среду в центральном сопловом насадке. Смешивают эжектирующую и эжектируемую среды в камере смешения и тормозят до дозвуковой скорости смеси сред в диффузоре. Увеличивают расход эжектирующей среды через центральный сопловый насадок. Впрыскивают через отверстия в сверхзвуковой поток газа рабочую жидкость и смешивают ее с эжектирующим газом в цилиндрическом насадке при сохранении сверхзвуковой скорости течение потока. 1 ил. | 2016263
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СТРУЙНЫЙ АППАРАТ Использование: при подъеме нефти, гидродобыче минерального сырья. Сущность изобретения: в корпусе соосно закреплены керамические насадки и камера смешения с конфузором и диффузором. Насадок и камера выполнены тонкостенными, закреплены с образованием полостей, гидравлически сообщенных с зонами повышенного давления потоков. Камера выполнена с площадями поперечного сечения в начале и конце, соотношение которых определяют по заданным формулам. Полости заполнены пластичным материалом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2016264
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ РАБОТЫ НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНОЙ СИСТЕМЫ Сущность изобретения: подают газожидкостную смесь на вход системы. Смесь сепарируют. Нагнетают отсепарированную жидкость и эжектируют его отсепарированный газ. Часть смеси отбирают и направляют совместно с потоком отсепарированного газа на эжектирование нагнетаемой отсепарированной жидкостью. Предварительно для различных расходов отбираемой смеси строят заданную характеристическую зависимость. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. | 2016265
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНАЯ УСТАНОВКА Использование: в струйной технике. Сущность изобретения: насос подключен входом к сепаратору. Жидкостно-газовый эжектор подключен активным соплом к выходу насоса, линией газа - к сепаратору и выходом - к жидкостно-газовому сепаратору. Жидкостный насос подключен к жидкостно-газовому сепаратору. Дополнительный жидкостно-газовый эжектор подключен к жидкостному насосу и через линию подвода газа к жидкостно-газовому сепаратору. Насос смеси подключен входом к выходу дополнительного сепаратора и выходом - к нагнетательной линии, которая подключена к линии перепуска, сообщенной с сепаратором, и к линии смеси, сообщенной с линией подачи смеси. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2016266
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНАЯ УСТАНОВКА Использование: в струйной технике. Сущность изобретения: система дожимания газа содержит насос, жидкостно-газовый эжектор, подключенный патрубком подвода пассивной среды к магистрали отвода газа, и сепаратор с трубопроводами отвода избытка жидкости и отвода сжатого газа. Сепаратор снабжен устройством отделения и сбора газового конденсата. Зона сбора конденсата сообщена с входом смесителя. 1 ил. | 2016267
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ЭЖЕКТОРНАЯ УСТАНОВКА Сущность изобретения: последовательно соединены сепаратор, насос, теплообменник и жидкостно-газовый струйный аппарат. Отношение площади минимального сечения камеры смешения струйного аппарата к проходной площади выходного сечения устройства подвода в него жидкости от 8 до 200. Отношение расстояния от выходного сечения устройства подвода жидкости до конца камеры смешения к диаметру минимального сечения камеры смешения определяют по заданной зависимости. Продольная ось струйного аппарата составляет с плоскостью зеркала жидкости в сепараторе угол 0 - 75°. 5 ил. | 2016268
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ВРАЩЕНИЕМ ПРИВОДНОГО ВАЛА Сущность изобретения: периодически подают командный сигнал. Формируют результирующий сигнал управления потоком рабочей среды исполнительного двигателя путем уменьшения командного сигнала на величину сигнала обратной связи. Преобразуют поступательное перемещение исполнительного двигателя в вращение вала, угол поворота которого измеряют для формирования сигнала обратной связи. Формирование сигнала обратной связи осуществляют путем преобразования измеренного угла поворота в периодический сигнал с частотой колебаний, равной текущему значению числа оборотов приводного вала. Подают дополнительный периодический командный сигнал и дополнительный сигнал обратной связи с постоянным смещением по фазе относительно соответствующих основных сигналов и формируют дополнительный результирующий сигнал управления потоком рабочей среды дополнительного исполнительного двигателя. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2016269
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ Использование: в пневмоприводах насосных установок. Сущность: поршень, придя в верхнее крайнее положение, включает кулачком толкателя первый пневмораспределитель, сообщая тем самым верхнюю полость цилиндра через отверстия с воздушной магистралью, а нижнюю полость через отверстия - атмосферой. Канал возврата первого пневмораспределителя в этом положении сообщается с атмосферой через включенный второй пневмораспределитель. Под давлением воздуха, поступающего в цилиндр через отверстие, поршень совершает ход вниз. В нижнем крайнем положении поршня кулачок включает второй пневмораспределитель, и воздух из магистрали, пройдя через него, поступает через отверстия в канал возврата первого пневмораспределителя, выключая его. В этом положении воздух из магистрали поступает в первый пневмораспределитель через отверстие и, выйдя из первого пневмораспределителя через отверстие, поступает через отверстие в нижнюю полость цилиндра, поршень в этом случае идет вверх. 2 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2016270
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЭНЕРГИИ Изобретение относится к машиностроению, в частности к объемному пневмоприводу, и может быть использовано в силовых механизмах широкого назначения. Цель изобретения - повышение энергопреобразователя. Преобразователь содержит эластичную камеру 1 с каналом 3, прикрепленную торцами к стыковочным узлам 4 и 5 и охваченную набором упругих тяг 6, также прикрепленных концами к узлам 4 и 5. Указанная цель достигается тем, что тяги 6 имеют односторонние боковые выступы 10, на краях которых выполнены упоры (захваты) 11. При подаче рабочей среды под давлением в камеру последняя раздувается, изгибая тяги 6 и сближая узлы 4 и 5 с определенным рабочим усилием, а упоры 11 захватывают соответственно соседние тяги 6, образуя кольцевую стяжку. 6 ил. | 2016271
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ГИДРОЗАМОК Использование: в гидрофицированных подъемных механизмах. Сущность изобретения: корпус с выходным и входным отверстиями и запорный клапан образуют подклапанную полость, сообщенную с входным отверстием, и подклапанную полость, сообщенную через канал с выходным отверстием. В запорном клапане размещен разгрузочный клапан. В запорном клапане выполнено отверстие, соединяющее подклапанную полость с надклапанной при открытом положении разгрузочного клапана. Внутри корпуса установлены управляющий поршень с штоком и перегородка. Суммарная площадь поперечного сечения отверстий в запорном клапане меньше площади поперечного сечения канала и выбрана из заданного соотношения. 1 ил. | 2016272
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| МОДЕЛЬ ТРУБОПРОВОДА Сущность изобретения: жесткие цилиндрические втулки нанизаны на гибкий арматурный элемент с возможностью поворота одной относительно другой. Втулка выполнена в виде кругового цилиндра, усеченного под углом к основанию, с торцами в виде усеченной части и основания цилиндра, в которой усеченные части установлены с возможностью взаимодействия с усеченными, а основания - с основаниями. На торцах выполнена кольцевая поверхность волнообразного профиля, образованного чередующимися по окружности впадинами и выступами, посредством которых взаимодействуют усеченные части и основания. На боковой цилиндрической поверхности перед усеченной частью выполнена шкала с делениями радиуса гиба, у основания - шкала с величиной угла поворота между плоскостями гиба. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2016273
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УЗЕЛ УГЛОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ПЛАСТИН Использование: в деревообрабатывающей промышленности, в частности в мебельной, для разъемного соединения деталей сборно-разборной мебели, требующих быстрой сборки и жесткого соединения. Сущность: узел углового соединения пластин содержит опорную деталь, скобу, крепежный элемент и распорную планку. Скоба с заплечиками передает усилие затяжки крепежного элемента через распорную планку на стыкуемые поверхности опорной детали и пластин, удерживаемых от сдвига заплечиками скобы. 1 ил. | 2016274
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| БЫСТРОРАЗЪЕМНЫЙ УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КАРКАСА Сущность изобретения: узел соединения включает стойки и царги, связанные между собой укосинами. Стойки жестко соединены с укосинами и имеют два упорных пальца. Царги имеют выступы, входящие в зацепление с пальцами и с коническими выемками-полуотверстиями, расклиниваемыми клином. Узел имеет различные варианты выполнения в зависимости от изделия мебели и назначения. Концы каждой пары царг устанавливаются под углом к соединяемым укосинами стойкам так, чтобы их выступы вошли в зацепления с пальцами или со стойками. В узле соединения стоек с царгами закрепляется пластина с шипами. Клин расклинивает царги и фиксирует весь узел в сборе. Разборка узла производится путем выбивания клина. 9 з.п. ф-лы. | 2016275
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СТОПОРНАЯ ПРУЖИННАЯ ШАЙБА Сущность изобретения: шайба выполнена из двух аналогичных упругих пластин. Пластины выполнены прямоугольной формы с изогнутыми внутрь концами. Угол наклона концов нижней пластины больше угла наклона концов верхней пластины. В процессе затяжки происходит деформация верхней пластины путем развода в стороны ее концов. Концы обеих пластин воспринимают деформацию изгиба в пределах упругости. 2 ил. | 2016276
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ВКЛАДЫШ ШАРОВОГО ШАРНИРА Использование: для передней подвески транспортных средств. Сущность изобретения: во вкладыше шарового шарнира, выполненном из термопластичного материала со сферической внутренней поверхностью и усеченном с торца, с радиальными сквозными продольными прорезями, скругленными в основании и расположенными по окружности усеченного торца (длина их превышает высоту усеченной части вкладыша), на внутренней поверхности выполнены меридианальные пазы и центральная канавка, причем меридианальные пазы по расположению совпадают со сквозными прорезями и выполнены сообщающимися с центральной канавкой. При этом глубина меридианальных пазов и канавки выполнена менее половины толщины стенки вкладыша, диаметр центральной канавки в 4,5 раза больше ширины прорезей, а наружняя поверхность вкладыша выполнена сферической с расположенными между прорезями выступами. 3 ил. | 2016277
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПОДШИПНИК КАЧЕНИЯ Использование: в машиностроении, в опорных узлах валов, работающих в условиях высоких динамических нагрузок, повышенной температуры, влажности и запыленности. Сущность изобретения: подшипник содержит внутреннее 1 и наружное 2 кольца. Между кольцами установлен сепаратор в виде кольцевой арматуры 3 с гнездами, разделенными перемычками 4. На перемычках закреплены секторы 5 антифрикционного заполнителя. На перемычках коаксиально кольцам закреплены также параллельные плоские пружины 8. По торцам подшипника установлены предохранительные пластины 6 в виде кольцевых секторов с окнами 12 для закладки антифрикционного заполнителя. На пластинах 6 коаксиально кольцам 1 и 2 закреплены плоские параллельные пружины 9, свободные концы которых соединены со свободными концами соответствующих пружин 8, закрепленных на перемычках сепаратора. Пружины 8 и 9 размещены в объеме секторов антифрикционного заполнителя. Конструкция подшипника обеспечивает уменьшение вынужденных колебаний его составных элементов, что ведет к увеличению срока службы. 1 ил. | 2016278
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| МУФТА Использование: для передачи вращения между соосными валами. Сущность изобретения: соосные фланцевые полумуфты 1 и 2 стянуты болтами 3, установленными без зазора в аксиальных отверстиях фланцев. Поверхность стыка фланцев полумуфт 1 и 2 выполнены в форме кольцевой канавки на одной полумуфте и ответного кольцевого выступа на другой полумуфте. Выступ и канавка очерчены дугой окружности и расположены в зоне болтов. Вследствие этого повышается площадь среза болтов, что позволяет повысить и нагрузочную способность муфты. 3 ил. | 2016279
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПЛАСТИНЧАТАЯ МУФТА Использование: в машиностроении, в устройствах для передачи крутящего момента. Сущность изобретения: муфта содержит две фланцевые полумуфты, связанные пакетами гибких пластин . Пластины каждого пакета размещены между пластинами смежных пакетов. Пластины могут быть выполнены с отогнутыми концами. Причем свободные концы пластин одного пакета установлены встык со свободными концами пластин смежных пакетов с совпадением их продольных осей. Крутящий момент передается от одной полумуфты к другой через пакеты гибких пластин. Одновременно работает половина всех пластин. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2016280
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ ПОДШИПНИКА ВКЛЮЧЕНИЯ СЦЕПЛЕНИЯ И ДИАФРАГМЕННОЙ ПРУЖИНЫ Использование: в муфтах выключения сцепления трансмиссий транспортных средств. Сущность: устройство содержит ступицу, закрепленную на диафрагменной пружине, и втулку с установленным на ней подшипником и пружинным кольцом. На втулке имеется бурт, упирающийся в эксцентричный бурт ступицы. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2016281
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| МЕХАНИЗМ СВОБОДНОГО ХОДА Использование: в бесступенчатых передачах самоходных и других машинах, в частности в инерционных трансформаторах вращающего момента. Сущность изобретения: механизм свободного хода содержит внутреннюю 1 и наружную 2 звездочки, цилиндрические ролики 5, расположенные в ячейках звездочек, два дисковых поводка 7 с пазами 8, в которых установлены концы 9 роликов 5. При вращении внутренней звездочки 1 по часовой стрелке ролики 5, находясь в углублениях внутренней звездочки 1, перемещаются вместе с последней и увлекают своими концами 9 дисковые поводки 7. При торможении внутренней звездочки 1 дисковые поводки 7, свободно установленные на ней, по инерции продолжают вращаться по часовой стрелке, в результате ролики 5, накатываясь на рабочие поверхности 6 внутренней звездочки 1 под действием составляющих сил реакций, направленных вдоль пазов 8, перемещаются вдоль пазов и попадают в ячейки наружной звездочки 2. Таким образом механизм оказывается подготовленным к последующему включению. При вращении внутренней звездочки 1 против часовой стрелки один из роликов 5 защемляется между внутренней 1 и наружной 2 звездочками и передает нагрузку. 2 ил. | 2016282
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МУФТА Использование: в машиностроении для обеспечения стабильности предельного момента муфты и плавности ее включения. На ведущей полумуфте 1, установленной внутри ведомой молумуфты 2, смонтированы на направляющих 3 подпружиненные центробежные колодки 4, фрикционная часть которых выполнена в виде шарового сегмента 7. Радиус последнего равен радиусу дуги окружности, очерчивающей профиль фрикционной поверхности полумуфты 2. Шаровой сегмент 7 связан с колодкой 4 посредством упругих элементов 8. Связь между колодкой 4 и направляющей 3 осуществляется посредством несамотормозящей резьбы. При разгоне колодки 4 под действием центробежных сил перемещаются в радиальном направлении, одновременно поворачиваясь относительно направляющих 3 по резьбе, благодаря чему осуществляются прижатие фрикционных частей к полумуфте 2 и передача нагрузки. При уменьшении коэффициента трения между полумуфтой 2 и фрикционными частями колодки 4 дополнительно поворачиваются по резьбе относительно направляющих 3, что обеспечивает дополнительное прижатие фрикционных поверхностей и устранение буксования. 2 ил. | 2016283
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УПРУГАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МУФТА Использование: в машиностроении для передачи крутящего момента. Сущность изобретения: муфта содержит две полумуфты 1 и 2 чашеобразной формы. Полумуфты соединены с помощью упругого элемента в виде эластичной ленты, прилегающей к внутренним поверхностям полумуфт и упругой стальной ленты, расположенной в контакте с внутренней поверхностью эластичной ленты. Внутренние поверхности полумуфт в поперечном сечении выполнены волнообразной формы. Наружная поверхность упругой стальной ленты в поперечном сечении выполнена волнообразной, по форме повторяющей форму внутренних поверхностей полумуфт. 2 ил. | 2016284
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНЫМ ТОРМОЗНЫМ УСТРОЙСТВОМ Использование: в механизмах управления ленточными тормозами. Сущность: механизм управления содержит рычажную систему с неподвижными опорами, установленные на них и кинематически связанные рычаг, связанный с лентой, перекидной рычаг и рычаг управления, неподвижные опоры, на которых установлены последние два рычага, расположены на линии, перпендикулярной линии, соединяющей неподвижные опоры двух упругих элементов. Перекидной рычаг и рычаг управления шарнирно соединены двумя тягами, расположенными по диагоналям равнобокой трапеции, боковые стороны которой расположены соответственно между серединами плеч перекидного рычага и концами плеч рычага управления. Рычаг, связанный с тормозной лентой, установлен на одной неподвижной опоре с первым упругим элементом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2016285
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ВИБРАЦИЙ ОБЪЕКТА Использование: в машиностроении и относится к средствам защиты оборудования от вибраций. Сущность изобретения: устройство содержит массу и упругий элемент, выполненный по спирали или в виде спирали Архимеда, имеющий отверстие для размещения элемента крепления к объекту и прорезь, предназначенную для размещения элемента крепления к массе. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2016286
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПРИВОД ДВУХШНЕКОВОГО ЭКСТРУДЕРА Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для передачи крутящего момента в установках с близко расположенными органами, например, для привода шнеков двухшнекового экструдера. Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение металлоемкости. Привод содержит корпусные детали (корпус и крышку), соединенные между собой, расположенное в корпусе центральное колесо с наружным и внутренним зубчатыми венцами, радиальные и упорные подшипники, находящийся в зацеплении с наружным зубчатым венцом ведущий вал - шестерню, находящиеся в зацеплении с внутренним зубчатым венцом два ведомых вала - шестерни, соединенных со шнековыми валами при помощи муфт. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2016287
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПРИВОД Изобретение относится к механизмам и приборам с многократным резервированием за счет работы от двух двигателей для суммирования угловых перемещений. Цель изобретения - обеспечение равнозначности результатов работы механизмов и приборов при переходе работы от одного двигателя к другому, а также работы привода при соосном расположении валов двигателей. Для этого в приводе, содержащем два двигателя 1 и 2 и дифференциал с цилиндрическими центральными колесами наружного 3 и внутреннего 4 зацеплений, кинематическая связь с двигателями 1 и 2 противоположного вращения выполнена в виде цилиндрических колес 7 и 8 с числом зубьев, обеспечивающим в каждой зубчатой паре цилиндрическое колесо кинематической связи - центральное колесо одинаковое передаточное отношение, а ширина каждого из центральных колес 3 и 4 выбирается из условия их одновременного взаимодействия с сателлитами 5 и цилиндрическими колесами 7 или 8. 1 ил. | 2016288
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПРИВОД ПОРШНЕВОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к машиностроению. Привод содержит корпус, электродвигатель и планетарный редуктор, с водилом которого коленчатый вал соединен жестко. Причем в диске водила между сателлитами выполнены выточки в виде радиальных цилиндрических пазов, в которых сбалансированно относительно центральной оси редуктора размещены подпружиненные винтовыми пружинами сжатия, корректирующие массы в виде цилиндров. Путем подбора величин корректирующих масс и жесткости пружин сжатия добиваются создания дополнительного инерционного момента, который в зависимости от настройки устройства уравновешивает доминирующие составляющие переменного момента сил, воздействующего на коленчатый вал или корпус. В результате уровни вибрации последних понижаются. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2016289
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ЗУБЧАТО-РЕМЕННАЯ ПЕРЕДАЧА Использование: машиностроение. Сущность изобретения: передача содержит ведущий и ведомый зубчатые шкивы и бесконечный ремень, каждый зуб которого образован равными усеченными конусами, примыкающими друг к другу равными основаниями, большие и меньшие основания которых поочередно ориентированы к торцам ремня. 3 ил. | 2016290
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ВАРИАТОР Использование: машиностроение, механизмы бесступенчатого изменения скорости. Сущность изобретения: вариатор содержит ведущий 1 и ведомый 2 шкивы, связанные установленным с предварительным натягом бесконечным гибким элементом в виде пружины растяжения 3, ролик 4, взаимодействующий с ведомой ветвью пружины 3. Шкивы 1 и 2 в местах контакта с пружиной 3 покрыты упругим материалом 5. При вращении шкивов 2 и 1 обеспечивается вариация скорости за счет изменения межвиткового расстояния на ведущей ветви пружины относительно ведомой ветви, а при перемещении ролика 4 поперек ветви пружины 3 обеспечивается изменение передаточного отношения за счет изменения межвиткового расстояния на ведущей и ведомой ветвях до и после перемещения ролика 4. Упругий материал 5 обеспечивает надежный контакт пружины 3 со шкивами 1 и 2. 1 ил. | 2016291
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПРИВОД МАШИНЫ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах многоцелевых технологических комплексов модульного типа, например, в швейном и обувном производстве. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей и повышение надежности. На входном валу 1 привода установлены шкив 2 и маховик, который выполнен составным из по крайней мере двух съемных инерционных дисков 5 и 6, связанных между собой и шкивом 2 через обгонные муфты 4 и 9. На одном из концов входного вала 1 установлена электромагнитная муфта 17, сердечник которой выполнен в виде фрикционной полумуфты 18, предназначенной для взаимодействия с входным валом машины. Электромагнитная муфта 16 поднимает инерционные диски 5 и 6 и включается в работу от переключателя 25 педали пуска 27 через реле времени 26. При пуске машины инерционные диски 5 и 6 включаются в работу последовательно, что разгружает электродвигатель и механизмы машины, а при останове диски свободно вращаются по инерции, не влияя на момент торможения. Изменением количества дисков достигается универсальность привода, пригодность для различных машин, отличающихся по моменту сопротивления на валу. 1 ил. | 2016292
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ИНЕРЦИОННЫЙ ИМПУЛЬСНЫЙ ВАРИАТОР Использоване: машиностроение. Сущность изобретения: вариатор содержит корпус, входной и выходной валы, водило с роликами, обойму с профилированной поверхностью и корпусной механизм свободного хода. В пазах водила и на профилированной поверхности обоймы выполнены выгружки. 3 ил. | 2016293
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В СЛОЖНОЕ ДВИЖЕНИЕ ВЫХОДНОГО ВАЛА Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения - расширение кинематических возможностей устройства. Устройство содержит две пары некруглых конических зубчатых колес, которые контактируют с круглыми коническими зубчатыми колесами, соединенными друг с другом основаниями. Посредством этих колес выходной элемент получает возвратно-поступательное и вращательное движения вокруг оси выходного вала. Кроме того, посредством насадки, жестко установленной на одном из концов выходного вала, выходной элемент получает возможность вращения вокруг собственной оси и возвратно-поступательного движения перпендикулярно оси выходного вала. Таким образом, предложенное устройство позволяет выходному элементу одновременно совершать четыре движения: два возвратно-поступательных и два вращательных, совершаемых в ортогональных плоскостях. 2 ил. | 2016294
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ГИДРОМЕХАНИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА Использование: в машиностроении, в приводах машин и механизмов. Сущность изобретения: гидромеханическая передача содержит смонтированные в корпусе аксиальный гидромотор с наклонным диском и планетарную передачу. Последняя выполнена в виде сателлитов на осях водила и зубчатых колес. Наклонный диск гидромотора выполнен с коническим зубчатым венцом. Каждое из зубчатых колес выполнено коническим и с двумя зубчатыми венцами - внешним большего диаметра и внутренним меньшего диаметра. Большие диаметры венцов конических зубчатых колес различны между собой. Делительные конусы венцов по меньшей мере одного конического зубчатого колеса не совпадают. Внешний венец каждого конического зубчатого колеса входит в зацепление с коническим зубчатым венцом наклонного диска аксиального гидромотора. Внутренний венец каждого конического зубчатого колеса входит в зацепление с сателлитами. 1 ил. | 2016295
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| КОСОЗУБАЯ ШЕСТЕРНЯ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях, имеющих шестеренчатые передачи. Изобретение позволяет снизить материалоемкость при сохранении эксплуатационных характеристик, упростить технологический процесс и улучшить экологию при изготовлении шестерен. Для этого в косозубой шестерне, содержащей металлическую закладную ступицу, жестко соединенную с полимерным диском, переходящим в зубчатый венец, диск выполнен из полиамида с ребрами жесткости таким образом, что отношение площади поперечного сечения венца к сумме площадей поперечного сечения диска и ребер составляет от 1 : 2 до 1 : 4, при этом количество ребер определяется из соотношения, приведенного в описании. 1 ил. | 2016296
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
ШКИВ КЛИНОРЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение долговечности ремня и снижение материалоемкости. Для достижения этой цели наружный диаметр D1 внутренних ручьев выбран из соотношения Dн D1<D , где D - расчетный наружный диаметр торцевых частей крайних ручьев, Dн - диаметр расположения нейтрального слоя клина многоручьевого ремня. 1 ил.
|
2016297
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| СБОРНЫЙ ПОРШЕНЬ Использование: в насосах, перекачивающих абразивосодержащие жидкости. Сущность изобретения: на опорном бурте сердечника размещены жесткое подкладное кольцо из резинотканевого материала и уплотнительная эластичная манжета. Подкладное кольцо выполнено с армирующими элементами из отрезков кордовых нитей, имеющих форму концентрично расположенных дуг. Дуги лежат в плоскостях, перпендикулярных оси поршня с длиной отрезков кордовых нитей от 0,01 до 0,1 от среднего диаметра поршня и диаметром отрезков от 0,1 до 0,2 их длины. 3 ил. | 2016298
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| ПОРШЕНЬ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: в канавках, расположенных на наружной поверхности головки, установлены поршневые компрессионные и маслосъемные кольца. Канавки имеют поперечное сечение в виде трапеции, меньшее основание которой обращено к оси поршня и параллельно этой оси. Сопряженные торцовые поверхности кольца и канавки выполнены взаимно соответствующими. Угол наклона торцовой поверхности канавки, расположенный напротив головки, к меньшему основанию трапеции превышает угол наклона к меньшему основанию трапеции противоположной торцовой поверхности канавки на 1,0 - 1,5°. 1 ил. | 2016299
действует с опубликован 15.07.1994 |
|
| УЗЕЛ МАСЛОСЪЕМНОГО ПОРШНЕВОГО КОЛЬЦА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: в канавке поршня установлены кольцо и многоугольный расширитель, связанный упругим элементом через сквозные отверстия в поршне с грузом. Упругий элемент выполнен в виде расположенного внутри поршня полого конуса с кольцевым основанием с выполненными на нем по окружности лепестками. Лепестки проходят через сквозные отверстия поршня и жестко связаны с расширителем. На вершине конуса выполнен полый замкнутый цилиндр, в котором свободно установлен груз. Вершина конуса направлена в сторону нижней мертвой точки. 5 ил. | 2016300
действует с опубликован 15.07.1994 |