Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2015001-2015100 2015101-2015200 2015201-2015300 2015301-2015400 2015401-2015500 2015501-2015600 2015601-2015700 2015701-2015800 2015801-2015900 2015901-2016000 2016001-2016100 2016101-2016200 2016201-2016300 2016301-2016400 2016401-2016500 2016501-2016600 2016601-2016700 2016701-2016800 2016801-2016900 2016901-2017000 2017001-2017100 2017101-2017200 2017201-2017300 2017301-2017400 2017401-2017500 2017501-2017600 2017601-2017700 2017701-2017800 2017801-2017900 2017901-2018000 2018001-2018100 2018101-2018200 2018201-2018300 2018301-2018400 2018401-2018500 2018501-2018600 2018601-2018700 2018701-2018800 2018801-2018900 2018901-2019000 2019001-2019100 2019101-2019200 2019201-2019300 2019301-2019400 2019401-2019500 2019501-2019600 2019601-2019700 2019701-2019800 2019801-2019900 2019901-2020000Патенты в диапазоне 2016801 - 2016900
РЕЛЬСОВАЯ ЦЕПЬ Использование: в области железнодорожной автоматики для регулирования движения поездов. Сущность изобретения: рельсовая цепь содержит блоки регулирования, на выходе которых включены регулирующие реле, контакты которых включены в цепь самоблокирования контрольного реле, контакт которого включен в цепь коммутации питающего трансформатора. 1 ил. | 2016801
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ ТЯГА РУЛЕВОЙ ТРАПЕЦИИ Использование: изобретение относится к конструкции автомобиля, а именно к тягам рулевой трапеции автомобилей с рулевым механизмом реечного типа. Сущность: тяга рулевой трапеции состоит из промежуточного элемента 4, соединенных с ним через резьбу наружного 1 и внутреннего 6 наконечников, стяжного болта 7. Промежуточный элемент 4 выполнен в виде разрезанной вдоль оси втулки с наружной и внутренней резьбами, одна из которых левая. Наружный наконечник 1 соединен с промежуточным элементом по наружной резьбе, а внутренний наконечник 6 соединен с ним по внутренней резьбе. Один из концов элемента 4 выполнен неразрезанным с поверхностью под ключ. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2016802
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ТРАНСМИССИЯ ГУСЕНИЧНОГО ТРАКТОРА Использование: в гусеничных транспортных средствах. Цель: расширение функциональных возможностей, повышение надежности, долговечности и уменьшение габаритов трансмиссии. Сущность изобретения: трансмиссия содержит связанные последовательно двигатель, муфту сцепления, раздаточный редуктор, тороидные передачи, редукторы-удвоители диапазонов передач, ведущие валы которых снабжены жестко установленными шестернями, связанными с установленными на ведомых валах шестернями, тормозами и шестернями главной передачи, редуктор заднего хода, бортовые редукторы, конечные передачи и вал отбора мощности. Редуктор заднего хода выполнен в виде сопряженных с шестернями главной передачи двух пар конических шестерен, свободно установленных на входных валах бортовых редукторов и соединяемых с валами муфтами. 1 ил. | 2016803
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ТРАНСФОРМИРУЕМЫЙ АВТОМОБИЛЬ Использование: в легковых автомобилях, которые могут легко трансформироваться из грузопассажирского варианта в вариант автомобиля повышенной грузовместимости без ухудшения комфортных условий для пассажиров. Сущность изобретения: трансформируемый автомобиль содержит кузов 1 с грузопассажирским отсеком 2, имеющим разъем 4 задней двери, и багажник 11, установленный над кузовом 1. Кузов 1 в верхней части разъема 4 под внешней поверхностью 5 крыши 6 содержит силовую поперечную балку 7. Багажник 11 выполнен двухобъемным с передней частью 12, размещенной над отсеком 2 кузова 1, и задней частью 13, размещенной со стороны разъема 4 и герметично установленной в разъеме 4 при помощи уплотнительного пояса 9. Багажник 11 фланцами крепления жестко прикреплен к установочным фланцам 8 балки 7 кузова 1. Задняя дверь 19 автомобиля установлена на задней панели 18 багажника 11. 6 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2016804
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ПОЛУГУСЕНИЧНЫЙ СНЕГОХОД Использование: изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к снегоходам с гусеничными движителями. Сущность: полугусеничный снегоход содержит корпус 1, лыжи 2 на передней подвеске 3, гусеничный движитель 5, связанный с корпусом 1 балансирной подвеской. Снегоход снабжен дополнительными задними регулируемыми по высоте опорными элементами, каждый содержит трапецию 12, шарнирно соединяющую корпус 1 с дополнительной лыжей 14, амортизатор 13, шарнирно соединяющий дополнительную лыжу 14 с гидроцилиндром 15 регулировки высоты, жестко закрепленным на корпусе 1. 2 ил. | 2016805
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ВЕДУЩЕЕ ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО ГУСЕНИЧНОЙ МАШИНЫ Использование: в области транспортного машиностроения, а именно в приводе гусеничного движителя быстроходных машин, таких, как тягач, танк. Сущность изобретения: зубчатое колесо содержит ступицу и несколько зубчатых венцов, прикрепленных неподвижно к ступице и взаимно смещенных между собой, кольца, соединенные неподвижно со ступицей с возможностью контакта с беговыми дорожками. Наружные поверхности колец покрыты упругим материалом, например резиной. 4 ил. | 2016806
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
РОЛЛЕР Использование: в качестве индивидуального транспортного средства. Сущность изобретения: повышение компактности, динамических характеристик и эксплуатационных удобств. Роллер содержит раму, ведущее колесо, поддерживающие ролики, рулевое управление и педальный привод. Новизна роллера состоит в установке поддерживающих роликов с зазором, а ведущего колеса - по центру тяжести с траекторией движения педалей привода в вертикальной плоскости его оси и снабжении привода полиспастным блоком с регулируемым положением закрепленной ветви троса рабочего хода. Роллер компактен, конструктивно прост, удобен в эксплуатации, экологически чист. 5 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2016807
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ПРИВОД ВЕЛОСИПЕДА Использование: в мускульном педальном приводе велосипедов, веломобилей и т.д. Сущность изобретения: привод состоит из двухступенчатой цепной передачи. Первая ступень выполнена из двух одинаковых эллиптических звездочек 2 и 3, соединенных цепью 4 таким образом, что когда педали 1 находятся в НМТ /ВМТ/, зубья, находящиеся на большой оси ведомой звездочки. Передача получается замедляющей, типа редуктора. При повороте на 90°С происходит наоборот. Зубья, находящиеся на большой оси ведущей звездочки, взаимодействуют с зубьями, находящимися на малой оси ведомой звездочки. Передача получается ускорительной, типа мультипликатора. Вторая ступень состоит из цилиндрических звездочек 5 и 6. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2016808
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
КИЛЕВАЯ ЯХТА Использование: для постройки килевых яхт, предназначенных для плавания в различных акваториях мирового океана, а также спортивных состязаний. Сущность изобретения: корпус яхт выполнен с прогибами бортов к диаметральной плоскости яхты. Килевой плавник выполнен с чередующимися по высоте и плавно сопряженными между собой сужениями и утолщениями. Прогибы бортов к диаметральной плоскости в носовой и кормовой частях устраняют отбойные волны, которые образуются в известных конструкциях именно в местах, где прогибы бортов максимальны. При плавании острым курсом на кренах прогибы погружаются в воду и уменьшают дрейф за счет возвратных потоков, а также за счет чередующихся по высоте килевого плавника сужений и утолщений. 3 ил. | 2016809
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПРЕССОВКИ НАСАДКИ ДВИЖИТЕЛЬНО-РУЛЕВОГО КОМПЛЕКСА Использование: при разработке направляющих насадок с баллеров в движительно-рулевом комплексе речных и морских судов. Сущность: устройство снабжено силовым устройством статического действия, например гидравлическим домкратом и устройствами ударного действия низкой частоты, закрепленными в опорной плите, установленной на плунжере домкрата. Пята каждого бойка ударного устройства контактирует с торцовой поверхностью надставки, опирающейся своим основанием на торец хвостовика баллера. 1 ил. | 2016810
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
РЫБОЛОВНЫЙ ТРАУЛЕР-ЗАВОД КОРМОВОГО ТРАЛЕНИЯ Использование: в области судостроения, а более конкретно в конструкциях рыболовных траулеров-заводов кормового траления. Сущность изобретения: дополнительная палуба не доходя до средней надстройки выполнена прерывистой по всей своей ширине и отделена от последней (средней надстройки) простирающимся от борта до борта открытым пространством, образованным поверхностью верхней палубы и отстоящими друг от друга кормовой переборкой средней надстройки и носовой переборкой верхнего цеха завода. На верхней палубе внутри пространства размещены промысловые механизмы. 2 ил. | 2016811
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ НЕПОТОПЛЯЕМОСТИ СУДНА Использование: оперативного контроля непотопляемости судов в условиях эксплуатации. Сущность изобретения: измеряют угловые перемещения и ускорения при бортовой и килевой качке, определяют равновесные углы крена и дифферента, устанавливают случай затопления, прогнозируют среднюю осадку и метацентрическую высоту, классифицируют характер затопления и причину возникновения аварийного крена и дифферента, производят оценку аварийной остойчивости и осуществляют мероприятия по спрямлению судна и восстановлению остойчивости. Положительный эффект - повышение безопасности плавления. 3 ил. | 2016812
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ Использование: в химической, химико-фармацевтической и пищевой промышленности для дозирования сыпучих продуктов. Сущность изобретения: полуавтомат содержит транспортный орган с закрепленными на нем механизмами подъема изделий, каретку, имеющую один или несколько мерников, механизм привода каретки с управляющим кулачком, рабочий профиль которого образован двумя активными участками и расположенной между ними зоной выстоя, и блокировочное устройство, включающее электромагнит. Кулачок свободно размещен на валу и снабжен выдвижной шпонкой, которая кинематически связана с электромагнитом. Полуавтомат позволяет снизить расход засыпаемого продукта и улучшить качество изделия. 4 ил. | 2016813
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: изобретение относится к дозировочно-упаковочному оборудованию и может быть использовано в сельском хозяйстве, пищевой промышленности для дозирования и упаковки сыпучих продуктов. Сущность изобретения: ротор с мерными стаканами установлен с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси над бункером, мерные стаканы имеют рычаги-опрокидыватели, а на приемнике закреплен упор для взаимодействия с последними, при этом привод ротора кинематически связан с механизмом подачи полимерной ленты. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2016814
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗЫВАНИЯ ПАЧКИ ИЗДЕЛИЙ Использование: изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для обвязывания различных пиломатериалов. Возможно использование устройства и в других отраслях народного хозйства. Сущность изобретения: устройство для обвязывания пакетов изделий содержит приемный стол, подвижную тележку с кассетами обвязочного материала, скрепляющее приспособление и приспособление замыкания контура обвязочного материала. F-образная рама тележки смонтирована на направляющих, расположенных перпендикулярно направлению перемещения изделий по приемному столу. На верхних консолях тележки установлены блоки для обвязочного материала, а на торцевых частях нижних консолей выполнены зажимы обвязочного материала, представляющие собой откидной подпружиненный эксцентрик. Приспособление замыкания представляет собой цилиндрическую штангу с приводом, установленную под верхними консолями тележки. 5 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2016815
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ПРИВОД МЕХАНИЗМА ПЕРЕДВИЖЕНИЯ Изобретение относится к машиностроению, к зубчатым передачам с переменными нагрузками. Цель - расширение функциональных возможностей привода механизма передвижения путем обеспечения регулирования скорости передвижения, обеспечения торможения, стопорения и остановки. Зубчатая передача редуктора привода выполнена с заполюсным относительно оси шестерни зацеплением. Параметры зацепления удовлетворяют условиям, выраженным через торцовые углы профилей зубьев шестерни и колеса, угол отклонения нормали в точке контакта зацепляющихся зубьев и коэффициент трения в зацеплении. Благодаря этому в зависимости от направления действия ведущих инерционных сил и моментов и сил и моментов сопротивления обеспечивается один из режимов работы привода. 7 ил. | 2016816
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СЖИМАЕМАЯ ПЛАСТМАССОВАЯ БУТЫЛКА Использование: для хранения и транспортирования жидких продуктов. Сущность изобретения: бутылка содержит цилиндрический корпус, на большей части высоты боковых стенок которого выполнены гофры, и открытый сверху кожух, в котором размещен корпус бутылки. Бутылка имеет запирающее устройство, размещенное в верхней части кожуха и выполненное предварительно напряженным с возможностью автоматического смещения внутрь по радиусу или вверх в сторону горловины бутылки при вдавливании последней в кожух. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2016817
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ЗАХВАТ ДЛЯ ТАРЫ, ИМЕЮЩЕЙ ГОРЛОВИНУ Использование: в быту для переноса тары, преимущественно стеклянных банок. Сущность изобретения: захват содержит ручку и стойку с вилкой для захвата горловины тары, при этом ручка снабжена фиксатором, выполненным с горизонтальным отгибом, взаимодействующим с ручкой и шарнирно закрепленным на ней, а стойка снабжена пружинным стопором, установленным с возможностью взаимодействия со свободным концом отгиба фиксатора, причем ручка, стойка и вилка изготовлены из синтетического материала за одно целое. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2016818
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕМКОСТИ Сущность изобретения: способ изготовления емкости, имеющей корпус с отверстием, шнур из термосвариваемого материала, расположенный вблизи отверстия, и крышку, закрепленную на шнуре, заключается в изготовлении корпуса, нанесении шнура на край корпуса емкости и запечатывании крышки, при этом нанесение шнура осуществляется инжектированием его в процессе изготовления корпуса емкости или в процессе запечатывания крышки. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2016819
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ДИОКСИДА УГЛЕРОДА ВНУТРИ РАБОЧЕГО ОБЪЕМА УПАКОВКИ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ВЕЩЕСТВА Использование: в упаковочной технике, например, в аэрозольных упаковках. Сущность изобретения: внутри рабочего объема упаковки для распыления вещества создают избыточное давление CO2 , десорбированного из сорбента, при этом избыточное давление CO2 в рабочем объеме поддерживают при распылении вещества за счет подачи в рабочий объем газообразного CO2 , десорбированного из сорбента, обладающего поглощающей способностью по отношению к CO2 в упаковке большей, чем у распыляемого вещества, и сохраняющего свое количество неизменным. 3 з.п.ф-лы. 5 ил. | 2016820
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВОДООБРУШЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ Использование: изобретение к хранению и выгрузке сыпучих материалов и может быть использовано преимущественно для выгрузки высоковлажных сыпучих материалов из бункеров. Сущность изобретения: устройство для сводообрушения сыпучего материала в бункерах содержит подвешенный на упругих элементах металлический лист с вибратором, размещенным в ложементе. Лист выполнен с окном, симметричным его оси, а ложемент подвешен на горизонтальном шарнире, который размещен вдоль верхней стороны окна. 2 ил. | 2016821
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: изобретение относится к устройствам для разрушения сводов сыпучих материалов в бункерах. Сущность изобретения: сводообрушитель содержит установленный в бункере дебалансный ротор, выполненный в виде пластины, имеющей в нижней части отверстие, центр которого расположен на расстоянии a от боковой длинной грани пластины. Пластина соединена с валом привода посредством расположенных один над другим шарниров с взаимно перпендикулярными осями и путем установки оси верхнего шарнира в отверстие. К верхней части пластины жестко прикреплен палец, ось которого проходит через центр отверстия. Палец опирается на вертикальную стенку бункера. 3 ил. | 2016822
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БУНКЕРА Использование: изобретение относится к способам выгрузки сыпучих материалов из бункера, и может быть использовано в производстве строительных материалов, на тепловых электростанциях, обогатительных фабриках, в переработке нерудных материалов и в других отраслях народного хозяйства, перерабатывающих материалы, склонные к смерзанию, налипанию, сводообразованию, и позволяет интенсифицировать выгрузку материала из бункера независимо от его характеристик и метеоусловий. Сущность изобретения: разогрев материала производят с температурой на поверхностях регистров не ниже 100°С за счет создания микрокипящего слоя влаги, содержащейся в материале, а просеивание материала производят через периферийные просветы между регистрами шириной, равной не более половины ширины разгрузочной течки и не менее просвета между нижними торцами регистров и продольным съемным элементом, за счет истекания материала к центру бункера. 2 ил. | 2016823
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ЕМКОСТЬ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ЖИДКОСТЕЙ Использование: изобретение относится к таре и может быть использовано для хранения, транспортировки, охлаждения и нагрева жидких продуктов. Сущность изобретения: емкость содержит наружное ограждение, полый кожух с подводящим и отводящим трубопроводами, теплоизоляционную оболочку из пенопласта, горловину с пробкой и трубку для подвода жидкости. В кожухе установлена перегородка с отверстием в нижней ее части для разделения кожуха на две полости, сообщенные соответственно с отводящим и подводящим трубопроводами. Трубка для подвода жидкости снабжена разбрызгивателем, выполненным в виде сегнерова колеса, к отводным патрубкам которого прикреплены гибкие трубчатые элементы, наружное ограждение установлено на опоре с возможностью наклона и вращения вокруг вертикальной оси, опора снабжена фиксатором, выдвижной пятой и демпфирующей прокладкой. Мешалка изготовлена в виде фигурного противовеса с каналами, причем в горизонтальном сечении противовес имеет S-образную форму, а в вертикальном сечении - образную форму. Механизм вращения наружного ограждения может состоять из обечайки, установленной на опоре коаксиально и снабженной съемными зацепами, связанными с ограждением, и кинематически соединенного с обечайкой приводного колеса, закрепленного на опоре. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2016824
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ Использование: хранение и транспортирование жидкостей преимущественно нефтепродуктов в резервуарах. Сущность изобретения: резервуар состоит из корпуса с горловиной и крышкой, датчика уровня, включающего вертикальную трубу с окнами, поплавок со штоком, и звукового сигнализатора, который размещен в вертикальной трубе и установлен посредством пластины на штоке. Пластина установлена с возможностью вертикального перемещения и в нерабочем положении размещена под окнами вертикальной трубы. 2 ил., 1 табл. | 2016825
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ИСПАРЯЮЩИХСЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ Использование: используется в хранении испаряющихся нефтепродуктов, утилизации газов, например, при дренировании подтоварной воды из нефтепродуктовых резервуаров в нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности. Сущность изобретения: резервуар снабжен плавающим патрубком, вход которого соединен через гибкий трубопровод со штуцером, к которому подключен трубопровод выхода газа, например из ДПВ дегазата подтоварной воды. Выход патрубка снабжен дисковым отражателем и насадкой с обратным клапаном. 2 ил. | 2016826
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ГАЗООТВОДНАЯ СИСТЕМА РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЛЕГКОИСПАРЯЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ Использование: изобретение относится к химической и нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для хранения нефтепродуктов. Сущность изобретения: газоотводная система резервуара для хранения легкоиспаряющихся жидкостей содержит впускной канал, образованный укрепленным на крыше резервуара вертикально П-образным трубопроводом для сообщения газовой полости резервуара с опускным каналом термоэлектрического охладителя-конденсатора, холодные радиаторы размещены в опускном канале, причем нижний участок опускного канала перед крышей резервуара выполнен теплоизолированным. В процессе эксплуатации обеспечивается высокая эффективность работы охладителя конденсатора при одновременном увеличении количества конденсата на холодных радиаторах. 2 ил. | 2016827
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ТВЕРДОГО МУСОРА Применение: в устройствах для сбора твердого мусора. Сущность изобретения: установка для твердого мусора содержит по меньшей мере три контейнера для сбора различного мусора, два загрузочных бункера, один из которых для загрузки мусора из опасных предметов, прессующий узел, ленточный конвейер, между ветвями которого установлена магнитная пластина для удержания и сброса мусора, программирующие средства для осуществления машинного цикла, установка может быть дополнена сортирующим элементом в виде вибрирующего сита для сбора остатков стекла в результате дробления прессующим узлом, средствами обнаружения степени заполнения сборочных контейнеров, дополнительным сборочным контейнером для сбора опасных предметов и средствами для сбора любых жидких остатков. 4 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2016828
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ЭЛЕВАТОРНЫЙ СТЕЛЛАЖ Использование: в складском хозяйстве. Сущность изобретения: элеваторный стеллаж содержит раму, в которой установлены валы со звездочками, на которые накинуты грузонесущие цепи. На цепях попарно укреплены рычаги, свободные концы которых шарнирно соединены. В месте их соединения шарнирно установлен рычаг, на другом конце которого шарнирно на оси укреплена полка. Копирные ролики, установленные на этих же осях, перемещаются в замкнутых направляющих. На полках закреплены поддерживающие ролики, взаимодействующие с направляющими, закрепленными на раме. 1 ил. | 2016829
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОПУСКАНИЯ СТОЛА ПАКЕТОУКЛАДЧИКА Использование: в механизации и автоматизации устройств для пакетирования изделий в составе оборудования линий резки проката. Сущность изобретения: устройство для контроля опускания стола пакетоукладчика содержит включенный в цепь управления приводом стола датчик уровня набираемого пакета, который представляет собой конечный выключатель, один из контактов которого размещен неподвижно вне стола, а другой - на нижнем конце Г-образного элемента, шарнирно закрепленного на нижнем звене подвески. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2016830
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ДОЗИРУЮЩИЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к электровакуумному машиностроению, а более конкретно к дозирующим питателям для сыпучих материалов экологически чистого технологического оборудования. В основу изобретения положена задача повышения эффективности использования питателя при дозировке материалов, обладающих малой взаимной подвижностью. Дозирующий питатель для сыпучих материалов снабжен установленным в крышке загрузочного бункера пневмораспределителем, сообщенным с системой подачи сжатого воздуха, вал выполнен полым, а каждая лопасть герметично укреплена на валу посредством витой трубчатой пружины, полость вала соединена с пневмораспределителем и трубчатыми пружинами радиальными проточками, выполненными соответственно в верхнем и нижнем концах вала, при этом место соединения полости вала с пневмораспределителем герметизировано манжетными уплотнениями. 1 ил. | 2016831
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ МАТЕРИАЛА МАЛОЙ ЖЕСТКОСТИ Использование: при транспортировке изделий типа проводов от машин. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, прижимной ролик 2, приводной ролик 3 с канавками 4 и приводом и направляющие элементы. Между приводным роликом 3 и приводом установлена ось 6. На внутренней торцовой поверхности приводного ролика 3 выполнены три расположенных под углом паза различной глубины. На оси 6 выполнен фланец 8 с выступом 9. Приводной ролик 3 подпружинен на оси 6, а выступ 9 на фланце 8 входит в один из пазов приводном ролике 9. На прижимном и на приводном роликах 2 и 3 выполнены зубчатые венцы 10 и 11, конатктирующие между собой. Канавки 4 на приводном ролике 3 выполнены различной кривизны. 6 ил. | 2016832
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА Сущность изобретения: устройство для размотки длиномерного материала содержит два диска смонтированных под углом друг к другу, один из которых является приводным. Преимуществом данного устройства является то, что оно позволяет регулировать рабочее положение ручья вдоль образующей дисков, что обеспечивает надежность работы и расширяет технологические возможности устройства. 2 ил. | 2016833
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА КОНДИЦИОНИРОВАННОГО ВОЗДУХА В КАБИНУ КРАНОВЩИКА МОСТОВОГО КРАНА Использование: для подвода кондиционированного воздуха в кабину крановщика мостового крана. Сущность изобретения: в наклонном коробе вдоль пути передвижения крана установлена тележка. Шланг подачи воздуха в кабину крановщика огибает одно из колес тележки, которая, находясь под уклоном, постоянно натягивает петлю шланга, предотвращает его запутывание в коробе. 2 з. п.ф-лы, 3 ил. | 2016834
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ЛЕБЕДКА Использование: в грузоподъемных механизмах. Лебедка содержит жестко смонтированные в корпусе два фрикционных цилиндрических барабана с запасованным на них канатом. В барабанах расположены концентрические валы с установленными на них роликами, кинематически связанные между собой зубчатыми колесами. Зубчатые колеса установлены на валах с возможностью поворота и подпружинены относительно последних в одинаковом направлении пружинами с предварительным напряжением. Канат запасован таким образом, что при обходе барабанов вдоль каната на первом по направлению обхода барабане вал подпружинен против направления обхода, а на втором - по направлению обхода. При упоре ролика, установленного на валу второго барабана, в натянутый канат на участке между барабанами он останавливается в своем вращении, сжимая пружину и поддерживая канат в натянутом постоянном натяжением состоянии. Лебедка имеет шестерню для кинематической связи зубчатых колес с приводом. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2016835
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
РУЧНАЯ БОРТОВАЯ ТАЛЬ Использование: в гидросамолетах или самолетах - амфибиях. Ручная бортовая таль, преимущественно для гидросамолета, содержит установленный в корпусе 2 барабан 3 с грузовым канатом 4. Барабан 3 связан через автоматический тормоз 6 с приводом 5. Привод 5 включает в себя установленные на приводном валу 7 два желобчатых шкива 8 и 9, на каждый из которых навит и закреплен одним концом канат 10 и 11. Канаты 10 и 11 навиты на шкивы 8 и 9 в противоположных относительно друг друга направлениях. Второй конец каждого каната снабжен ручкой. Каждый шкив 8 и 9 снабжен пружиной 15 и 16 кручения, связанной одним концом с корпусом 2, а другим - со шкивом 8 и 9. Каждый шкив также снабжен муфтой 17 и 18 свободного хода, а привод 5 снабжен вилкой 19 поочередного включения муфт 17 и 18. 5 ил. | 2016836
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
НАВЕСНОЕ ГРУЗОЗАХВАТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ К ПОГРУЗЧИКУ Использование: в тракторных погрузчиках для выполнения погрузочно-разгрузочных работ. Сущность изобретения: навесное грузозахватное оборудование включает в себя основание, на котором закреплены опорные башмаки и поворотная стрела. Основание крепится к трактору посредством трехточечной навесной системы. По оси симметрии в основании установлен гироскоп с двумя степенями свободы. Направление вращения рамки гироскопа может реверсироваться гидромотором при взаимодействии гидропереключателей с упором специальной формы, установленным жестко на поворотном кронштейне крепления стрелы. При работе гироскопический момент, действующий в плоскости основания и направленный в сторону, противоположную опрокидывающему моменту. В результате динамическая устойчивость погрузчика увеличивается. 3 ил. | 2016837
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗЛИВА АЛКОГОЛЬНЫХ НАПИТКОВ В БУТЫЛКИ Использование: в ликероводочной промышленности, например, в линиях розлива алкогольных напитков. Сущность изобретения: при перемещении наполненных бутылок по конвейеру, в результате их переполнения, а также боя бутылок, жидкость попадает на крышки лотков и через гребни стекает в полости этих лотков, где частично испаряется. При работе вентилятора в полости лотков создается разряжение и паровоздушная смесь и сливная жидкость поступают по первому трубопроводу в холодильник, а конденсат по второму трубопроводу поступает в сборник. Оставшаяся несконденсированной паровоздушная смесь направляется в спирто-ловушку, а далее - на утилизацию. 4 ил. | 2016838
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ЕМКОСТЬ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ВОДЫ Использование: в емкостях для транспортировки и хранения жидкостей, например минеральных вод, насыщенных диоксидом углерода. Сущность изобретения: крышку заворачивают на горловине таким образом, чтобы фаска не касалась уплотнителя. Через штуцер подают под давлением минеральную воду, которая через выходное отверстие и сливной клапан заполняет емкость. По мере заполнения воздух, находящийся в емкости, начинает сжиматься. Не прекращая наполнение, крышку плотно заворачивают и герметизируют емкость. 1 ил. | 2016839
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ДИЭЛЕКТРИК С РЕЛЬЕФНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ОЗОНАТОРА Использование: получение озона. Сущность изобретения: диэлектрик, расположенный между электродами озонатора, выполнен с выпуклостями, причем наибольшее сечение выпуклостей, перпендикулярное вертикали к поверхности, выбрано равным 5-5104мкм2 , расстояние между выпуклостями и их высота выбраны равными 0,1 - 1 и 0,02 - 1 максимального размера упомянутого сечения выпуклостей, соответственно. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2016840
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ОЗОНАТОР Использование: получение озона для очистки промышленных и сточных вод. Сущность изобретения: озонатор содержит источник питания, диэлектрическую трубку, на внешней и внутренней сторонах которой согласно навиты два электрода в виде спиралей, причем начало внешнего электрода и конец внутреннего электрода подключены к источнику питания. 3 ил. | 2016841
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ Изобретение относится к области концентрирования растворов различных химических соединений и может быть реализовано в химической промышленности. Цель - предотвращение образования тумана серной кислоты в отходящих газах. Способ концентрирования серной кислоты включает повторяемый 3 - 4 раза цикл образования газожидкостной смеси посредством контактирования горячих топочных газов с водным раствором кислоты в режиме противотока и последующего сепарирования, причем газожидкостную смесь разделяют на жидкостный и дисперсный потоки с содержанием серной кислоты в дисперсном потоке 0,6-1,4 кг/м3 . Дисперсный поток отводят на последующую, а жидкостный - на предыдущую по отношению к направлению потока газов ступень. В результате предотвращается образование тумана серной кислоты в отходящих газах, а также снижается концентрация в них. 1 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл. | 2016842
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОД-УГЛЕРОДНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к ракетно-космической технике, в частности к способам изготовления углерод-углеродных композиционных материалов. Сущность изобретения: предварительно изготовленные углеродные каркасы пропитывают связующим, помещают в оболочку, выполненную в виде трубы с нанесенным на ее внутреннюю поверхность электроизоляционным слоем и снабженную с одного конца фланцем, и отверждают связующее. Насыщение каркаса пироуглеродом проводят отдновременно в двух температурных зонах. Для этого начало процесса насыщения осуществляют за счет последовательного нагревания близлежащей к центру зоны каркаса сначала до температуры, лежащей в интервале 350 - 800°С, со скоростью 100 10 град/ч , а затем до температуры, лежащей в интервале 800 - 1050°С, причем нагревание сопровождают принудительным прокачиванием через каркас природного газа, а зоны нагрева непрерывно перемещают радиально от центра каркаса к его краю со скоростью 0,3 - 1,0 мм/ч. 1 ил., 1 табл. | 2016843
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОГО ГРАФИТА Сущность изобретения: при смешивании кокса с пеком вводят углеродное или углеродсодержащее волокно диаметром 7 - 10 мкм и длиной от 260 до 400 мкм, в количестве 1,5 - 2,4 мас.%. Углеродное волокно предварительно может быть пропитано пеком. Полученный материал обладает пределом прочности при изгибе, сжатии и растяжении 438, 900, 275 275 кгс/см2 соответственно. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2016844
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ЦЕОЛИТНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ Использование: при производстве синтетических моющих средств в химической промышленности. Приготовление суспензии цеолита типа А осуществляют смешиванием растворов силиката натрия, алюмината натрия и сульфата алюминия при молярных отношениях Na2O:SiO2= 1,0-1,2, SiO2:Al2O3= 2,0-2,5 . Образовавшийся силикаалюмогидрогель кристаллизуют в цеолит типа А при 60 - 100°С в течение 0,4 - 0,3 ч. Получают суспензию цеолита типа А в маточном растворе, содержащую, г/л: цеолита 100 - 250; гидроксида натрия 55 - 110; сульфата натрия 8 - 20; силикат натрия 0 - 30, которую направляют на распылительную сушку в потоке дымовых газов. В результате образуются механически прочные гранулы наполнителя, содержащие, мас.%: карбоната натрия 25 - 30; силикат натрия 0 - 8; сульфат натрия 3 - 5; гидроксида натрия 0,2 - 5 и цеолита типа А остальное (в расчете на сухое вещество). 1 табл. | 2016845
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ЦЕОЛИТНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ Использование: при производстве синтетических моющих средств в химической промышленности. Сущность изобретения: смешивают растворы силиката и алюмината натрия при молярном соотношении SiO2:Al2O3= 2,0-2,5. Образовавшийся силикаалюмогидрогель кристаллизуют в цеолит типа А при 60 - 100°С в течение 0,4 - 6 ч. Получают суспензию цеолита в маточном растворе с содержанием, г/л: цеолит 100 - 250; NaOH 55-110; SiO25-30 , которую направляют на распылительную сушку в потоке дымовых газов, содержащих CO2. 1 табл. | 2016846
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
БЫТОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ "АКВА-3" Сущность изобретения: устройство состоит из корпуса, в котором аксиально установлен ультрафильтрационный модуль, расположенного вокруг модуля слоя посеребренного активированного угля и размещенного в нижней части корпуса намывного слоя для предварительной очистки. Устройство подключается к водопроводному крану посредством насадки и имеет сильфон для периодической обратной промывки. 1 ил. | 2016847
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОДЫ Использование: сельское хозяйство, растениеводство. Сущность изобретения: воду подвергают обработке вакуумированием. Вакуумирование осуществляют последовательным понижением давления от атмосферного до 10-5-10-2 МПа в течение 10-1-5,5 и до 810-4-510-3 МПа в течение 8 - 30 с, сбрасывают вакуум до атмосферного давления и выдерживают воду в контакте с атмосферой в течение 5-102c . Процесс последовательного вакуумирования и выдерживания воды в контакте с атмосферой осуществляют периодически 2 - 5 раз, после чего проводят конечное вакуумирование воды при давлении 910-4-510-3 МПа в течение 102-3102 с. В результате обработки получают активированную воду, которая на 37% лучше поглощается листьями растений, чем необработанная вода. 3 табл. | 2016848
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ОТСТОЙНИК Использование: очистка природных и сточных вод отстаиванием. Сущность изобретения: сточная жидкость подается в полость корпуса 1 и протекает по его длине в направлении к трубопроводу 3, служащему для отвода осветленной жидкости. Взвешенные вещества оседают на дно отстойника. Осадок смывается в приямок 5 сточной жидкостью из смывного трубопровода 6, в который она подается насосом 11 в результате отбора жидкости из отстойника через трубопровод 8 с соплами 9, расположенными вдоль смывного трубопровода 6 выше него. 2 ил. | 2016849
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РТУТИ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ Сущность изобретения: способ заключается в восстановления ртути до валентного состояния +1 посредством -облучения солянокислого ртутьсодержащего раствора, в который предварительно вводят органические добавки, например изопропанол, а также соль металла, для которого окислительно-восстановительный потенциал пары Me+2/Me+ меньше окислительно-восстановительного потенциала пары 2Hg+2/Hg+22 . Соль металла вводят в количестве не менее 0,510-3 моль/л. Выделение выпавшего ртутьсодержащего осадка производят фильтрованием. Способ позволяет увеличить радиационно-химический выход восстановления ртути с 0,61 0,10 до 6,3 0,2 молекул /100 эВ при малых 10-4 концентрациях ртути в исходном растворе. 1 табл., 1 ил. | 2016850
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИРОСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД Использование: очистка сточных вод пищевой промышленности. Сущность изобретения: сточные воды обрабатывают культурой Asperqillus niger (штамм 288) при pH 4,5 - 5 и температуре 28 - 30°с в течение 48 - 50 ч. 2 табл. | 2016851
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ЦИКЛОННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ Сущность изобретения: печь включает вертикально установленную циклонную камеру, оборудованную в верхней части горелками для ввода смеси топлива и окислителя, устройством для ввода шихты, а в нижней части выполненную с пережимом, переходящим в вертикально расположенный диффузор, и расположенный под циклонной камерой бассейн. Последний выполнен по крайней мере с двумя дымоотводящими каналами, расположенными симметрично циклонной камере. 2 ил. | 2016852
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА Использование: изобретение относится к новым видам материалов из силикатных расплавов на основе минерального сырья и отходов производства горно-обогатительных и металлургических предприятий и может быть использовано в виде материалов декоративно-художественного назначения, в сувенирных и ювелирных изделиях. Сущность изобретения: в одном тигле готовят обесцвеченную тугоплавкую стекломассу, а в другом - стеклообразный легкоплавкий краситель, далее производят одновременный слив обоих расплавов в один тигель и заполнение из него форм, после чего отформованные изделия подвергают кристаллизации. Полученные ситаллы обладают повышенной механической, термической и химической стойкостью, а также высокой степенью декоративности: широчайшей гаммой ярких сочных окрасок и неповторимостью рисунка. 3 табл. | 2016853
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН Сущность изобретения: способ включает подачу струи расплава со скоростью 200 - 500 м/с на рассекающую поверхность, выполненную в виде сетки с размером ячейки 0,8 - 1,5 мм. Однородность получаемых волокон 2 - 5% неволокнистых включений. 1 табл. | 2016854
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
КРАСИТЕЛЬ Использование: изготовление цветных изделий различного назначения. Сушность изобретения: краситель содержит, мас.%: оксид хрома 21 - 40, БФ Cr2O3 ; оксид никеля 12 - 26, БФ NiO; оксид меди 9 - 32, БФ CuO; оксид железа 4 - 10, БФ Fe2O3 ; оксид кальция 2 - 8, БФ CaO; оксид магния 2 - 7, БФ MgO; оксид серы 2 - 10, БФ SO3 . 1 табл. | 2016855
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СТЕКЛО Использование: в оптических, оптоэлектронных и технических приборах, работающих при высоких температурах. Сущность изобретения: стекло содержит, % : оксид кремния 26,0 - 43,0, БФ SiO2; оксид германия 13,0 - 22,0, БФ GeO2; оксид циркония 13,0 - 17,0, БФ ZrO2; оксид бария 17,0 - 32,0, БФ BaO; оксид натрия 0,5 - 7,5, БФ Na2O; оксид калия 1,0 - 6,5, БФ K2O. Температура варки 1400 - 1450°С, температура размягчения 730 - 850°С. 1 табл. | 2016856
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СТЕКЛО Использование: изготовление оптических и акустических элементов с градиентом свойств методом ионообменной взаимодиффузии из расплавов солей одновалентных металлов. Сущность изобретения: стекло содержит, мол.%: оксид кремния 51,1 - 56,8, БФ SiO2 ; оксид лития 5 - 20, БФ Li2O ; оксид натрия 5 - 20, БФ Na2O ; оксид титана 15 - 19, БФ TiO2 ; оксид олова 1 - 3, БФ SnO2 ; оксид сурьмы 0,2 - 0,4, БФ Sb2O3 . Перепад показателя преломления от +300 до -28510-4 , инкремент показателя преломления (14-17)10-4(мол.%)-1 при ионном обмене, модуль Юнга (870-977)108H/м2 . 3 табл. | 2016857
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ЧЕРНОЕ СТЕКЛО Использование: для производства облицовочных материалов. Сущность изобретения: черное стекло содержит, мас.%: оксид кремния 65,93 - 67,24, БФ SiO2 ; оксид алюминия 0,92 - 0,96, БФ Al2O3 ; оксид железа 1,95 - 3,29, БФ Fe2O3 ; оксид кальция 8,51 - 8,88, БФ CaO; оксид бария 2,31 - 2,38, БФ BaO; оксид калия 2,95 - 3,04, БФ K2O ; оксид натрия 13,97 - 16,0, БФ Na2O ; оксид мышьяка 0,28 - 0,29, БФ As2O3 ; оксид сурьмы 0,28 - 0,29, БФ Sb2O3 ; сера 0,25 - 0,8, БФ S2- . ТКЛР стекла (103,2-105)10-7 1°С, микротвердость 720-740 кг/мм2 . Стекла варят в электропечах. 3 табл. | 2016858
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СТЕКЛО Использование: для производства облицовочных материалов и для изготовления изделий декоративно-художественного и бытового назначения. Сущность изобретения: декоративное стекло содержит, %: оксид кремния 51,69 - 60,31, БФ SiO2 ; оксид алюминия 3,94 - 4,37, БФ Al2O3 ; оксид бора 2,43 - 2,83, БФ B2O3 ; оксид железа 1,18 - 2,03, БФ Fe2O3 ; оксид кальция 8,26 - 8,62, БФ CaO; оксид магния 0,83 - 1,43, БФ MgO; оксид натрия 8,15 - 8,96, БФ Na2O ; оксид бария 1,17 - 2,0, БФ BaO; оксид марганца 0,36 - 0,62, БФ MnO2 ; оксид хрома 1,14 - 1,94, БФ Cr2O3 ; оксид цинка 3,1 - 5,31, БФ ZnO; оксид меди 0,83 - 1,43, БФ CuO; оксид кобальта 0,5 - 0,85, БФ CaO; оксид никеля 4,86 - 8,34, БФ NiO; оксид кобальта 0,94 - 1,59, БФ CoO. Материал имеет химическую устойчивость: водостойкость 0,22 - 0,28%, по отношению к 1 н.NaOH 0,04 - 0,08%, по отношению к 1 н.HCl - 0,18 - 0,2%. 2 табл. | 2016859
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ЦВЕТОКОНТРАСТНОЕ СТЕКЛО Использование: для светофильтров, усиливающих контрастность изображения, получаемого с помощью люминофоров в цветных электронно-лучевых трубках и шкалах приборов. Цветоконтрастное стекло содержит, мол.%: оксид кремния 54,2 - 62,8, БФ SiO2 ; оксид бора 17,7 - 21,5, БФ B2O3 ; оксид калия и/или натрия 17,7 - 21,5, БФ K2O,Na2O ; оксид неодима 0,61 - 1,81, БФ Nd2O3 ; оксид празеодима 0,80 - 1,27, БФ Pr2O3 ; оксид кобальта 0,006 - 0,018, БФ CoO; оксид марганца 0,044 - 0,081, БФ Mn2O3 . Контрастность изображения 445/490 0,73 - 0,97. 2 табл. | 2016860
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ГЛУШЕНОЕ СТЕКЛО Использование: для облицовочных материалов. Сущность изобретения: глушеное стекло содержит, мас.%: оксид кремния 61,05 - 63,66, БФ SiO2 ; оксид алюминия 0,86 - 0,92, БФ Al2O3 ; оксид кальция 9,18 - 9,94, БФ CaO; оксид калия 4,45 - 4,63, БФ K2O ; оксид натрия 14,59 - 15,23, БФ Na2O ; оксид мышьяка 0,27 - 0,29, БФ As2O3 ; оксид фосфора 2,5 - 5,4, БФ P2O5 ; фтор 0,98 - 1, БФ F ; оксид бария 2,18 - 2,28, БФ BaO; оксид сурьмы 0,27 - 0,29, БФ Sb2O3 . Температура варки 1370 - 1380°С, температура спекания 910 - 920°С. 3 табл. | 2016861
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ Использование: для эмалирования баков автоматических и полуавтоматических стиральных машин и других изделий электробытового машиностроения. Сущность изобретения: эмаль для стали содержит следующие компоненты, мас.%: оксид кремния 33,0 - 35,0, БФ SiO2 ; оксид меди 1,0 - 2,5, БФ CuO; оксид алюминия 3,0 - 4,5, БФ Al2O3 ; оксид натрия 25,8 - 26,5, БФ Na2O ; оксид бора 20,0 - 21,0, БФ B2O3 ; оксид железа 2,5 - 5,0, БФ Fe2O3 ; оксид титана 1,0 - 3,0, БФ TiO2 ; оксид кобальта 0,25 - 0,5, БФ Co2O3 ; оксид фосфора 1,0 - 1,95, БФ P2O5 ; оксид никеля 0,5 - 1,2, БФ NiO; оксид марганца 4,0 - 6,0, БФ MnO2 ; оксид олова 0,03 - 0,1, БФ SnO2 . Характеристика эмалевого покрытия: прочность на растяжение 85 - 100 МПа, прочность на сжатие 0,8 - 1,2 ГПа, прочность на изгиб 150 - 190 МПа, после 565 ч наработки на износостойкость покрытие не изменилось. Видимых трещин и отколов на всей поверхности покрытия после испытаний на прочность к знакопеременным нагрузкам после реверсивного режима работы 565 ч не отмечено. 2 табл. | 2016862
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК Использование: при изготовлении магнитных головок для видеозаписывающих и вычислительных устройств. Сущность изобретения: легкоплавкое стекло для магнитных головок содержит, мас.%: оксид ванадия 40,44 - 42,95, БФ V2O5 ; оксид свинца 31,69 - 34,19, БФ PbO; оксид цинка 3,50 - 4,02, БФ ZnO; оксид бария 3,48 - 3,97, БФ BaO; оксид фосфора 0,01 - 0,39, БФ P2O5 ; оксид висмута 4,97 - 8,41, БФ Bi2O3 ; оксид ниобия 5,87 - 6,60, БФ Nb2O5 ; оксид тантала 0,01 - 0,58, БФ Ta2O5 ; фтор 0,41 - 0,67, БФ F ; оксид молибдена 3,01 - 3,92, БФ MoO3 ; оксид сурьмы 0,01 - 0,48, БФ Sb2O5 ; оксид бора 0,01 - 0,22, БФ B2O3 ; оксид алюминия 0,01 - 2,91, БФ Al2O3 . Характеристика стекла: КТР (119-125)10-71 , микротвердость 290-310 кгс/мм2 . Стекло характеризуется повышенной кристаллизационной устойчивостью. 2 табл. | 2016863
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ Использование: в производстве минеральной ваты. Сущность изобретения: в состав дополнительно вводят, по крайней мере, один из окислов FeO, Fe2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 46,4 - 48,5; Al2O3 1,5 - 2,5; CaO 17,0 - 17,8; MgO 19,5 - 21,0; Na2O 2,5 - 3,5; K2O 3,5 - 5,0; по крайней мере, один из окислов FeO, Fe2O3 4,8 - 5,2. Кроме того, в состав вводят Cr2O3 в количестве 0,3 - 0,5%. Положительный эффект: содержание неволокнистых включений при переработке шихты сокращается до 2 - 3,5%. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. | 2016864
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОГО РАСТВОРА Изобретение может быть использовано в стекольной промышленности при изготовлении изделий из хрустального стекла и позволяет расширить сырьевую базу путем использования отходов производства хладонов и тем самым уменьшить загрязнение окружающей среды. Сущность изобретения: раствор для химической полировки стекла получают смешением серной кислоты с фторсодержащим реагентом, в качестве которого предлагается использовать смесь фтористоводородной и соляной кислот. В этой смеси концентрацию фтористого водорода поддерживают в пределах 20 - 50%. Серную кислоту, с целью более полного удаления хлористого водорода из полировального раствора, смешивают в два приема: сначала до массового отношения HF/H2SO4 0,55 - 0,9, затем - оставшееся количество. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2016865
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ТВЕРДОЙ ПОДЛОЖКЕ Сущность изобретения: покрытие на твердой подложке получают из пленкообразующего раствора следующего состава, мас.%: тетрабутоксититан 5 - 32; ацетон 1 - 15; глицерин 1 - 8; синтанол АЛМ-10 110-2-110-4 , спирт - остальное. Покрытие может содержать второй слой, нанесенный из раствора следующего состава, мас.%: ТЭОС 5 - 30; кислота 0,5 - 3; вода 0,4 - 11. Коэффициент отражения в видимой области спектра 35 - 50% (по отношению к простому стеклу). Теплозащитные свойства по отношению к простому стеклу повышаются от 15 до 25%. Способ дает возможность получить широкую цветовую гамму. 1 з.п.ф-лы, 2 табл. | 2016866
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ВЯЖУЩЕЕ Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к составам вяжущих смесей, используемых для производства строительных изделий. Вяжущее включает компоненты при следующем соотношении, мас.%: бокситовый шлам, термообработанный при Т 350 ... 450°С 84 ... 87; фосфогипс, термообработанный при Т 150°С 7 ... 12; MgCl2 4 ... 6. Прочность вяжущего МПа 15,0, морозостойкость 100 циклов. 1 табл. | 2016867
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Использование: изготовление материалов для теплогидроизоляции кровель, трубопроводов, подземных частей зданий и сооружений. Сущность изобретения: способ изготовления теплоизоляционного материала заключается в смешении 40 - 50% битумной эмульсии в количестве 100 мас.ч. с 6 - 10 мас.ч. гипохлорида кальция, введении в смесь 50 - 85 мас.ч. гранул пенополистирола, а затем 10 - 13 мас. ч. гидроксида алюминия и последующем отверждении при 90 - 98°С. Коэффициент теплопроводности материала 0,04 - 0,055 Вт/мК, прочность при сжатии 0,55 - 0,7 МПа. 1 табл. | 2016868
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Использование: изготовление материалов для теплоизоляции кровель, трубопроводов, подземных частей зданий и сооружений. Сущность изобретения: композиция для теплоизоляционного материала содержит, мас.ч.: 40 - 50%-ная битумная эмульсия 110; гранулы пенополистирола 50 - 85; перекись водорода 6 - 10; гидроксид алюминия 10 - 13. Прочность при сжатии материала 0,58 - 0,71 МПа, при изгибе 0,5 - 0,6 МПа. 1 табл. | 2016869
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМНОЙ ЭМУЛЬСИИ Использование: строительство, приготовление битумной эмульсии для бетонных и растворных смесей при возведении сооружений из сборного железобетона и в монолитном варианте. Сущность изобретения: битумную эмульсию готовят путем смешения холодной битумной мастики или раствора битума в растворителе нефтяного происхождения с водным раствором пластифицирующей добавки при температуре 18 - 38°С. Способ позволяет упростить процесс приготовления битумной эмульсии и снизить трудозатраты. 1 табл. | 2016870
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ Используется в промышленности строительных изделий. Сущность: сырьевая смесь содержит, мас.%: белитоалюминатный цемент 42 - 44; древесные опилки 20 - 22; вода 38 - 34. Твердение блоков проводят при температуре 18 - 20°С. Прочность блоков (марка) 75. Плотность 1100 кг/м3 . 1 табл. | 2016871
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Композиция может быть использована для изготовления облицовочных плит, отделочных слоев строительных изделий, несущих конструкций зданий, стеновых камней. Сущность: композиция, включающая вяжущее и заполнитель - ангидритовый щебень, в качестве вяжущего содержит фторангидрит с добавкой саморассыпающегося шлака, а в качестве заполнителя дополнительно содержит карбонатный песок при следующем содержании компонентов, мас.%: саморассыпающийся шлак 8,5 - 9,5; фторангидрит 20,5 - 21,5; карбонатный песок 25 - 35; ангидритовый щебень 35 - 45. Использование композиции позволяет применить безотходную технологию производства изделий из нее, повысить прочностные свойства, водостойкость с сохранением высоких значений морозостойкости, расширить возможность композиции, относящейся к гипсобетонным смесям, используя во влажных условиях эксплуатации, и готовить не только облицовочный материал, но и несущие конструкции. Прочность вяжущего 48,6 МПа, коэффициент размягчения 0,89. 1 табл. | 2016872
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ДЕКОРАТИВНОЕ КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ Использование: для декоративных и облицовочных материалов. Сущность изобретения: декоративное комплексное литье содержит, мас.%: оксид кремния 25 - 35, БФ SiO2; оксид натрия 3 - 10, БФ Na2O; оксид калия 0,1 - 5, БФ K2O; оксид кальция 8 - 15, БФ CaO; оксид алюминия 5 - 22, БФ Al2O3; оксид железа 0,1 - 0,4, БФ FeO; оксид железа 1 - 15, БФ Fe2O3; оксид титана 10 - 25, БФ TiO2; оксид магния 0,5 - 1,0, БФ MgO; оксид бора 2 - 6, БФ B2O3; оксид меди 0,1 - 1,0, БФ CuO. Пределы прочности при сжатии - 720 - 900 МПа, при изгибе - 175 - 225 МПа, твердость 740 - 950 кг/мм2. 1 табл. | 2016873
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАФИТОСОДЕРЖАЩЕЙ МАССЫ Изобретение относится к производству огнеупорных изделий и может быть использовано для изготовления деталей машин непрерывного литья при разливке сталей. Сущность изобретения: компоненты массы вводят в смеситель в следующем порядке: крупную фракцию основного инертного компонента, половину заданного количества графита, карбид кремния средней фракции, оставшуюся часть графита, все компоненты мелкой фракции /глину, кремний/, при этом после каждой составляющей вводят часть связующего в соотношении соответственно 2 : 3 : 3 : 6, а смешение осуществляют непрерывно в планетарном смесителе, по готовности массу подсушивают до требуемой влажности. Изделия, изготовленные из массы, приготовленной по данному способу, обладают повышенными эксплуатационными свойствами, расширен их ассортимент, на 20% сокращен процент брака. 1 табл. | 2016874
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
БЕЗОБЖИГОВЫЙ ОГНЕУПОР Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении безобжиговых огнеупоров (БО) периклазоизвестковосиликатного состава для футеровки металлургических агрегатов и обжиговых печей для производства цемента и других материалов. БО содержит, мас.%: трехкальциевый силикат - 35 - 60; двухкальциевый силикат - 25 - 35; четырехкальциевый алюмоферрит - 3 - 6; периклаз - 10 - 20; магнезиальный шпинелид состава (Mg,Fe)O(Al,Fe)2O3 - 2 - 4. Новое сочетание минеральных фаз БО обеспечивает следующие показатели: температура 4% деформации под нагрузкой 0,2 H/мм2 1510 - 1630°С, предел прочности при сжатии после сушки 73,7-98,7 H/мм2 , после 800°С 45,4-58,3 H/мм2 , после 1400°С 51,6-67,3 H/мм2 , термостойкость (1300°С - вода) 3 - 3,5 теплосмены, усадка после 1400°С 0,2 - 0,5%. Максимальная температура применения 1600 - 1700°С. 3 табл. | 2016875
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Назначение: изобретение относится к керамическим материалам и может быть использовано для получения изделий, работающих в условиях, где необходимы высокая прочность и стойкость к термоудару. Сущность изобретения: шихта для изготовления керамических изделий содержит, %: Al2O3 73 - 95; Al2TiO5 2 - 25; CaO 0,3 - 0,7; CuO 0,5 - 2,5. Это способствует повышению механической прочности при сохранении высокой термостойкости в результате распада титаната алюминия и спекания до нулевой открытой пористости в интервале температур 1250 - 1280°С. Прочность при изгибе составляет 320 - 400 МПа при 20°С и 180 - 270 МПа при 1000°С, T-680-750C. 1 табл. | 2016876
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА Назначение: изобретение относится к производству пористой фильтрующей керамики, предназначенной для фильтрации жидкостей. Сущность изобретения: масса содержит электрокорунд с размером частиц 20 мкм 82,0 - 86,0 мас.%, стеклоэмаль с размером частиц 1 мкм 4,0 - 8,0 мас.%, водорастворимый полимер 0,5 - 0,9 мас.% и воду - остальное, причем стеклоэмаль имеет состав, мас.%: оксид кремния 66,5 (БФ SiO2 ); оксид алюминия 1,9 (БФ Al2O3 ); оксид бора 13,9 (БФ B2O3 ); оксид кальция 2,5 (БФ CaO); оксид натрия 2,4 (БФ Na2O ); оксид калия 2,1 (БФ K2O ); оксид лития 5,1 (БФ Li2O ); оксид титана 1,1 (БФ TiO2 ); оксид цинка 1,9 (БФ ZnO); оксид кобальта 2,6 (БФ Co2O3 ). Получают материал с пористостью 41 - 44%, средним диаметром пор 7 мкм, пределом прочности при сжатии 12 - 24 МПа, стойкостью в 12%-ных растворах HNO3 66,5 - 99% (сохранение прочности от исходной и NaOH 71,1 - 99,6%. 2 табл. | 2016877
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРДИЕРИТОВОЙ КЕРАМИКИ Назначение: изобретение относится к способу получения кордиеритовой керамики и может быть использовано в производстве технической керамики. Целью изобретения является расширение температурного интервала обжига керамики и повышение термостойкости при использовании дешевых, доступных природных материалов и техногенных отходов. Сущность изобретения: способ включает обжиг сырьевой смеси, состоящей из серпентинитовой породы и каолина, взятых в соотношении (1 : 1,5) - (1 : 5). обжиг проводят при 1250 - 1400°С с температурным интервалом обжига 70 - 100°С. Для удешевления керамической массы в сырьевую смесь в качестве шамота дополнительно вводят кордиерит, содержащий материал, синтезированный из смеси серпентинитовой породы и каолина, взятых в соотношении 1 : 1 при массовой доле до 50%. Получают кордиеритовую керамику с термостойкостью 850 - 1000°С, открытой пористостью 1,2 - 38%, содержание кордиерита от 50 до 80%. 2 з.п.ф-лы, 3 табл. | 2016878
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к области производства керамических материалов, в частности к изготовлению режущего инструмента, применяемого для обработки чугуна, стали и других материалов. В основу изобретения положена задача разработки керамического материала, обладающего высокими режущими свойствами при высокой теплопроводности. Для решения поставленной задачи керамический материал на основе нитрида алюминия, содержащий соединения алюминия с редкоземельным металлом и соединение переходного элемента IY группы, дополнительно содержит хромит лантана, а в качестве соединения переходного элемента IY группы - карбид кремния при следующем содержании компонентов, мас.%: карбид кремния 5 - 50; алюминат иттрия 0,05 - 10 и/или алюминат лантана 0,05 - 10; хромит лантана 0,05 - 10; нитрид алюминия - остальное. 1 табл. | 2016879
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
МЕРТЕЛЬ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Сущность изобретения: мертель содержит, мас.%: огнеупорный наполнитель 55 - 75; алюминий 2 - 5; оксид железа 6 - 15; временное связующее 17 - 25. Изделия склеивают и обжигают при 1400 - 1450°С. Характеристика: предел прочности на изгиб при 1200°С 31 - 98 МПа, шлакоустойчивость 1,6 - 34,2%. 2 табл. | 2016880
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПАЕВ КЕРАМИКИ ИЗ СПЕЧЕННОГО НИТРИДА КРЕМНИЯ С МЕТАЛЛОМ Использование: изобретение относится к области изготовления спаев керамики из спеченного нитрида кремния с металлом и может быть использовано для изготовления металлокерамических узлов в двигателестроении и электротехнической промышленности. Сущность изобретения: состав содержит, мас.%: MoO3 90 - 94; титан 6 - 10. Механическая прочность спаев при сдвиге составляет 80 - 91 МПа. 1 табл. | 2016881
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: способ производства стеновых материалов включает приготовление гранул из золы и связующих, сушку гранул и их перемешивание с раствором цемента и формование стенового материала. Дополнительно к золе и связующим добавляют легковыгорающие вещества, например древесные опилки или торфяную крошку, сушку гранул и выжигание легковыгорающих веществ осуществляют путем продувки горячих кислородсодержащих газов и в фильтрующем слое с образованием микропор, после чего на поверхность горячих гранул наносят на пленки из водонепроницаемого материала, например жидкого стекла, и обжигают ее с образованием тонкостенной водонепроницаемой оболочки, затем горячие гранулы с требуемой энтальпией смешивают с раствором цемента, формируя дополнительную водонепроницаемую оболочку вокруг каждой гранулы и поднимая температуру материала до оптимального значения его формования. В качестве горячих кислородсодержащих газов используют отходящие газы паровых котлов и промышленных печей при их начальной температуре 300 - 400°С, сушку сырых гранул начинают при 60 - 80°С, а заканчивают при 100 - 120°С. Устройство для производства стеновых материалов содержит последовательно соединенные смеситель шихты, гранулятор, сушилку, печь с люком для выгрузки гранул, смеситель гранул и цемента, а также формы для стеновых материалов. Оно снабжено жидкостным дозатором водонепроницаемого материала, соединенным с печью и кассетами для гранул, установленными в форме параллельно ее боковым стенкам. Сушилка расположена над печью в общем корпусе, а дозатор оснащен насадком для разбрызгивания или распыливания водонепроницаемого материала, размещенным перед люком для выгрузки гранул. Кассеты для гранул размещены параллельно боковым стенкам формы. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2016882
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Использование: для устройства теплых полов, кровель и стеновых элементов для малоэтажных зданий. Сущность: смесь для изготовления теплоизоляционного материала содержит глину и кордовые отходы шинного производства, содержащие мелкодисперсную резину в количестве 5 - 10% при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 89 - 97; отходы 3 - 11. Смесь готовят смешением компонентов, формируют образцы и сушат. Изготовленные образцы имеют коэффициент теплопроводности 0,08 - 0,039 Вт/м К, прочность при сжатии 3,5 - 10,7 МПа. 1 табл. | 2016883
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА Изобретение относится к способу изготовления пенобетона. Способ осуществляют следующим образом: сначала получают пеномассу при перемешивании 40 - 45% воды от общей водопотребности, отхода производства алюминиевой фольги и бесщелочного стекла с удельной поверхностью 2000-2500 см2/г при скорости перемешивания 800 - 850 об/мин, затем в нее вводят предварительно приготовленный раствор из оставшейся части воды, ПАВ и щелочного стекла с удельной поверхностью 4200-5000 см2/г , перемешивают со скоростью 500 - 600 об/мин, при этом компоненты вводят при следующем соотношении, мас.%: стекло бесщелочное 8 - 12; стекло щелочное 50 - 56; отход производства алюминиевой фольги 4 - 6; ПАВ 0,03 - 0,04; вода - остальное. После этого формируют изделия и отстаивают их в нормальных условиях в течение 1 - 2 ч, а также подвергают автоклавной обработке по режиму 2 - 3, 5 - 2 ч при 8 атм. Плотность пенобетона 700 кг/см3 , прочность 7,6-7,8 кг/см3 , теплопроводность 0,12-0,14 Вт/м2 . 2 табл. | 2016884
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к способам приготовления бетонной смеси. Цель изобретения - повышение прочности при снижении расхода цемента, уменьшение карбонизации бетона при сохранении подвижности бетонной смеси и повышении ее жизнеспособности. Сущность изобретения: сначала перемешивают в скоростном смесителе 30 - 40% цемента и 20 - 25% воды при окружной скорости 8 - 10 м/с в течение 0,1 - 0,3 мин, затем вводят раствор суперпластификатора и перемешивают при окружной скорости 8 - 15 м/с в течение 0,1 - 0,3 мин, после чего подают 50 - 90% песка и дополнительно 50 - 90% золы и осуществляют перемешивание в течение 0,2 - 0,5 мин. Полученную цементную суспензию загружают в гравитационный смеситель, в котором предварительно смешивают смоченный электролитом крупный заполнитель, оставшиеся части цемента, песка, золы и предварительно подвергнутой деаэрации и омагничиванию воды, и перемешивают все компоненты при окружной скорости смесителя 2,5 - 3,5 м/с в течение 0,5 - 1 мин. 3 табл. | 2016885
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ Изобретение позволяет изготовить строительные блоки, сформованные из легких пористых заполнителей с жидким стеклом, снизить время на спекание блоков, уменьшить энергоемкость процесса. Сущность изобретения: сформованные легкие пористые блоки из керамзита - 70% и жидкого стекла - 30% размером 200 100 70 помещают в объемный резонатор. В резонаторе заготовки подвергают воздействию СВЧ-излучения с частотой 2450 МГц с удельной энергией 1 кДж/см3 . Для получения прочных блоков, не подвергающихся воздействию воды и разрушению, необходима температура не менее 180 - 200°С. При достижении этой температуры процесс прекращают. | 2016886
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ Использование: относится к составам паст для металлизации керамических изделий и может быть применено в электронной, электротехнической промышленности при изготовлении спаев керамики с металлом. Сущность изобретения: паста для металлизации керамики содержит 70 - 80 мас.% молибдена и 20 - 30 мас. % стекла системы MnO-La2O3-SiO2 состава, мас.%: MnO 30 - 40; La2O3 25 - 35; SiO2 30 - 40. Температура вжигания металлизационного покрытия снижена до 1200°С, механическая прочность спаев на сдвиг при пайке медным припоем составляет 55 - 67 МПа. 1 табл. | 2016887
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
БИОДАТЧИК ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ, ВЗАИМОДЕЙСТВУЮЩИХ С ДВУХЦЕПОЧЕЧНЫМИ МОЛЕКУЛАМИ НУКЛЕИНОВЫХ КИСЛОТ Использование: медицинская и клиническая биохимия, фармацевтическая промышленность. Сущность изобретения: в водно-солевом растворе, содержащем проксанол, формируют жидкокристаллическую дисперсию ДНК холестерического типа, затем к смеси добавляют раствор мономеров акриламида и вызывают их полимеризацию, которая сопровождается образованием синтетического полимерного матрикса во всем объеме раствора. Пространственное расположение молекул проксанола, сшитых полиакриламидом, обеспечивает формирование псевдокапсул с заключенной внутри жидкокристаллической дисперсией ДНК холестерического типа. Характерной особенностью нового биодатчика является высокая прозрачность полимерного матрикса. 5 ил. | 2016888
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ МОДЕЛИРОВАНИЯ РАНЕВОГО ПРОЦЕССА Использование: медицина, хирургия. Сущность: для ускорения заживления на раненую поверхность наносят бикарбонат натрия, а для замедления - воздействуют гипероксической смесью. Способ позволяет управлять продолжительностью процесса ранозаживления, исследовать разные стадии раневого процесса. | 2016889
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ПРИСАДКИ К НЕФТЕПРОДУКТАМ Использование: для получения присадок к нефтепродуктам, позволяющих снизить температуру застывания нефтепродуктов и улучшить текучесть при низких температурах. Сущность изобретения: способ получения многофункциональной присадки путем радикальной сополимеризации алкилметакрилатов общей формулы CH2=C(CH3)-COOR, где R - C8-C14 алкилметакрилатов общей формулы CH2=C(CH3)-COOR, где R - C16-C20 при их массовом соотношении 1 : 99 - 50 : 50 и винилацетата в присутствии высших жирных спиртов фракции C14-C20 в количестве 5 - 15% от массы алкилметакрилатов общей формулы CH2=C(CH3)-COOR, где R - C16-C20 и C8-C12 -алкилсульфоната кальция в количестве 2 - 5% от массы смеси алкилметакрилатов. 1 табл. | 2016890
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ НАСТОЙКИ Использование: в ликероводочном производстве. Сущность изобретения: композиция ингредиентов для настойки содержит сахар, водно-спиртовую жидкость и вкусовую ароматическую добавку, состоящую из ядра и скорлупы кедрового ореха, в которой масса ядра к скорлупе составляет от 2 до 40%, при следующем соотношении ингредиентов, кг/1000 дал: вкусовая ароматическая добавка 510 - 1680; сахар 400 - 800; водно-спиртовая жидкость остальное. 1 табл. | 2016891
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ГОРЬКАЯ НАСТОЙКА "ДРЕВНЯЯ РУСЬ" Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: горькая настойка "Древняя Русь" содержит в л на 1000 дал напитка: ароматного спирта кориандра 4 - 4,7; ароматного спирта смеси померанцевого ореха, мускатного ореха и листьев ясеня 4,5 - 5,5; сахарного сиропа 65 - 70 и водно-спиртовую жидкость - остальное. 1 табл. | 2016892
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ВОДКА ОСОБАЯ "ОРЛОВСКАЯ ЦАРСКАЯ" Использование: ликеро-водочная промышленность. Сущность изобретения: водка особая "Орловская царская" содержит: ароматные спирты смеси цветов и коры липы и аниса, мед натуральный и водно-спиртовую жидкость до крепости 40% при следующем соотношении ингредиентов, л на 1000 дал готового продукта: ароматный спирт цветов и коры липы - 1,4 - 1,5, ароматный спирт плодов аниса - 0,4 - 0,6, а также мед натуральный, кг - 14,8 - 15,2, водно-спиртовая жидкость - остальное. Готовая водка - прозрачная жидкость, бесцветная, с мягким, гармоничным вкусом и характерным для водки особым ароматом. 1 табл. | 2016893
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: смешивают спирт и воду до получения сортировки крепостью 40 об.% В полученную сортировку добавляют 50% лимонной кислоты, отобранной от общего количества, до необходимого для введения в купаж, вводят ее в сортировку, очищают через активированный уголь, выдерживают, вводят оставшуюся порцию лимонной кислоты совместно с инвертированным сахарным сиропом, фильтруют и разливают. | 2016894
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
ШТАММ БАКТЕРИЙ ARTHROBACTER CRYSTALLOPOICTES - ДЕСТРУКТОР ПИРИДИНА Использование: получение нового штамма, применяющегося при биологической очистке промышленных сточных вод ряда производств микробиологической, коксохимической и медицинской промышленности от пиридина, а также образующего в качестве промежуточных продуктов деградации 3-гидрокси- и 2,3-дигидроксипиридина - синтоны в синтезе ряда физиологически активных соединений. Сущность изобретения: штамм Arthrobacter crystallopoietes ВКМ Ас-1334 D разрушает пиридин и образует в качестве промежуточных продуктов 3-гидрокси- и 2,3-дигидроксипиридины. Штамм Arthrobacter crystallopoietes ВКМ Ас-1334Д выделен из накопительной культуры микроорганизмов-деструкторов пиридиновых соединений, полученной из образцов почвы с территории химико-фармацевтического завода. Данный штамм утилизирует пиридин в качестве единственного источника углерода и азота в концентрации до 1,5 г/л за 48 ч и образует 3-гидрокси- и 2,3-дигидроксипиридины с выходом 0,1% к 24 ч роста культуры. 1 табл. | 2016895
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБОПЕКАРНЫХ ДРОЖЖЕЙ Использование: биотехнология, производство хлебопекарных дрожжей. Сущность изобретения: готовят питательную среду, содержащую источники углерода, минеральные соли, стимулятор роста, засевают дрожжи, культивируют съемно-доливным методом при подаче азот-углеродсодержащих компонентов нарастающим притоком в соотношении азот - углерод 1 : 8 в течение двух генераций. 1 з.п.ф-лы, 2 ил., 2 табл. | 2016896
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ И КОНЦЕНТРАЦИИ КОМПЛЕМЕНТСВЯЗЫВАЮЩЕГО АНТИГЕНА ВИРУСА КЛЕЩЕВОГО ЭНЦЕФАЛИТА Использование: вирусология, в частности производство вирусных диагностических препаратов и вакцин. Сущность изобретения: вируссодержащий тканевой антиген, полученный методом сахарозоацетоновой экстракции и освобожденный таким образом от липидов, очищают от балластных белков на колонке с СМ-целлюлозой при рН (6,0 - 6,1); затем сорбируют на колонне с СМ-целлюлозой при рН 4,7 и смывают минимальным объемом буфера рН 6,0 с 0,3 М NaCl. При этом достигается не менее 99% очистки по белку, до 500% выхода комплементсвязывающей активности антигена при ее 100 - 200-кратной концентрации. Положительный эффект - повышение специфической активности препарата, а следовательно, создание предпосылок для усовершенствования вирусных препаратов. | 2016897
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКОГОЛЬОКСИДАЗЫ ВЫСШИХ СПИРТОВ Использование: в биотехнологии, касается получения фермента алкогольоксидазы высших спиртов. Сущность изобретения: фермент получают последовательным фракционированием солюбилизированной микросомальной фракции парафинокислящих дрожжей полиэтиленгликолем 6000 при его конечной концентрации 6 - 8% в присутствии 0,8 - 1,2% холата натрия и 0,08 - 0,12% тритона Х-100 и гидрополом 294 при его конечной концентрации 8 - 10% в присутствии 0,8 - 1,2% холата натрия и 0,8 - 1,2% тритона Х-100 с последующим высаливанием целевого продукта из полимерной фазы сульфатом аммония при конечной концентрации последнего 18 - 20% от насыщения. При необходимости получения хроматографически однородного препарата целевой продукт хроматографируют на гидроксилапатите в 10 - 300 мМ градиенте калий-фосфатного буфера рН 6,8. 1 з.п.ф-лы, 3 табл., 5 ил. | 2016898
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНОЙ ФОСФАТАЗЫ Использование: изобретение относится к энзимологии, конкретно к способу получения фермента - щелочной фосфатазы, используемого для диагностики вирусных, бактериальных и паразитарных заболеваний, а также для лечения расстройств опорно-двигательного аппарата. Сущность изобретения: селезенку крупного рогатого скота гомогенизируют в воде при рН 0,5 - 9,0, смесь центрифугируют, высаливают надосадочную жидкость хлоридом натрия при 2 - 6°С, взятым из расчета 10 - 12% от объема раствора, растворяют активную фракцию в воде из расчета 0,1 - 0,2 объема воды к массе сырья, обессоливание проводят диализом с последующей очисткой целевого продукта осаждением и переосаждением из расчета 4 - 6 объемов этилового спирта при 0 - 4°С и сушкой. 1 табл. | 2016899
действует с опубликован 30.07.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПАРАТА С АКТИВНОСТЬЮ СЫЧУЖНОГО ФЕРМЕНТА Использование: относится к биотехнологии, конкретно к способу получения препарата с активностью сычужного фермента, предназначенного для использования в сыроделии. Сущность изобретения: способ предусматривает использование в качестве сырья внутренностей карповых рыб, перед экстракцией сырья осуществляют его обезжиривание ацетоном, а высаливание фермента хлоридом натрия проводят при концентрации соли 5 - 10% от массы экстракта. При этом экстракцию сырья проводят в две стадии при массовом соотношении сырья и воды 1 : 10 - 12 и времени экстракции 2 - 4 ч. 1 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл. | 2016900
действует с опубликован 30.07.1994 |