Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2015001-2015100 2015101-2015200 2015201-2015300 2015301-2015400 2015401-2015500 2015501-2015600 2015601-2015700 2015701-2015800 2015801-2015900 2015901-2016000 2016001-2016100 2016101-2016200 2016201-2016300 2016301-2016400 2016401-2016500 2016501-2016600 2016601-2016700 2016701-2016800 2016801-2016900 2016901-2017000 2017001-2017100 2017101-2017200 2017201-2017300 2017301-2017400 2017401-2017500 2017501-2017600 2017601-2017700 2017701-2017800 2017801-2017900 2017901-2018000 2018001-2018100 2018101-2018200 2018201-2018300 2018301-2018400 2018401-2018500 2018501-2018600 2018601-2018700 2018701-2018800 2018801-2018900 2018901-2019000 2019001-2019100 2019101-2019200 2019201-2019300 2019301-2019400 2019401-2019500 2019501-2019600 2019601-2019700 2019701-2019800 2019801-2019900 2019901-2020000Патенты в диапазоне 2017801 - 2017900
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАКАО-МАСЛА Изобретение относится к масложировой промышленности и касается получения какао-масла. Сущность: в способе получения какао-масла, включающем очистку какао-бобов, их обжарку, измельчение, отделение какао-веллы от какао-крупки, измельчение какао-крупки до получения какао тертого и последующее прессование, отличающемся тем, что, с целью увеличения выхода какао-масла и повышения производительности, какао тертое перед прессованием подвергают дополнительной обработке в активной зоне, обеспечивающей создание скорости сдвига 1000-6000 с-1 , при наложении электромагнитного переменного поля с магнитной индукцией 0,10-0,50 Тл. 5 табл. | 2017803
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ К ОКИСЛЕНИЮ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА Изобретение относится к масложировой промышленности. Сущность: в способе стабилизации к окислению растительное масло обрабатывают постоянным магнитным полем с объемной плотностью энергии 4 кДж/м3 не менее 30 мин. 4 табл. | 2017804
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ТУАЛЕТНОЕ МЫЛО Изобретение относится к мыловаренной промышленности, конкретно с составом туалетного мыла на основе натриевых солей жирных кислот. Сущность: для улучшения потребительских свойств мыла за счет повышения органолептических, физико-химических свойств и косметической ценности в состав мыла в качестве антиоксиданта, пластификатора, биопережиривающего пластификатора, частично красителя, введен комплексный стабилизатор качества - концентрат провитаминный хвойный в количестве 0,8-1,5 мас.%. 2 табл. | 2017806
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛКОГОЛЬНОГО НАПИТКА Использование: в винодельческой промышленности. Сущность изобретения: в водный экстракт виноградной выжимки вводят этиловый спирт до объемной доли спирта в сброженных продуктах преимущественно не ниже 8% и сбраживают его, при этом при получении винно-спиртовых напитков сброженный экстракт выжимки спиртуют до объемной доли спирта преимущественно от 12 до 35-40%, и вводят в него купажные материалы. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2017807
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ ГОРЬКОЙ НАСТОЙКИ "ГУСАРСКАЯ Использование: в ликероводочной промышленности. Сущность изобретения: композиция ингредиентов для горькой настойки содержит следующие ингредиенты, кг на 1000 дал готового продукта: зверобой 2,0-5,0; душица 2,0-5,0; чабрец 0,01-0,2; водно-спиртовая жидкость остальное. | 2017808
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ЛЕТУЧИХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ГАЗОВ БРОЖЕНИЯ Использование: относится к оборудованию для улавливания летучих веществ из газов брожения, в бродильных производствах. Сущность изобретения: устройство для улавливания летучих веществ из газов брожения состоит из вертикальной колонны, размещенного по оси колонны теплообменника типа "труба в трубе", размещенных на начальном участке теплообменника винтообразного завихрителя и оросительного устройства, поворотного газовода, патрубков для подвода и вывода газов брожения, подвода орошающей воды, слива конденсата, расположенных по высоте колонны контактных элементов и пленочных тарелок. Надежность устройства повышается за счет гидрозатворов, снабженных сепарационными камерами и газовыми трубками. 2 ил. | 2017809
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА Использование: животноводство и птицеводство, утилизация птичьего помета путем разложения и получения биогаза. Сущность изобретения: установка содержит бак-смеситель, емкость для сбраживания и метантенк, сообщенные циркуляционными трубопроводами. Емкость для сбраживания разделена на сообщающиеся камеры кислого и щелочного брожения, вторая из которых снабжена перфорированным днищем, с образованием под ним полости для сбора и отвода иловой воды. В этой камере установлен плунжер, служащий для изменения уровня иловой воды в полости, над днищем размещен толкатель для перемещения твердого осадка на выгрузку. Корпус метантенка разделен по высоте сплошными и перфорированными перегородками на секции, сообщающиеся посредством переливных труб, с образованием между перегородками полостей для подвода газа, причем в каждой секции размещена иммобилизационная насадка для микроорганизмов из гибких волокон, а у стенки каждой секции выполнен карман для сбора и отвода осевших микроорганизмов. 1 ил. | 2017810
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗЛОЖЕНИЯ ОТХОДОВ ЖИВОТНОВОДСТВА И ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНА Использование: получение метана путем разложения отходов животноводства в сельском хозяйстве. Сущность изобретения: установка содержит отстойник, биореактор и систему циркуляции среды, включающую трубопроводы для сбраживаемой массы и газа. Биореактор разделен по высоте поперечной перегородкой на две части, верхнюю и нижнюю. Верхняя часть включает сообщающиеся камеры кислого и щелочного брожения и перфорированное днище, а нижняя служит для метанового брожения и содержит расположенные одна над другой сообщающиеся секции со сплошными и сетчатыми днищами. Сборник иловой воды сообщен патрубками с нижней частью биореактора для метанового сбраживания, а полости под сетчатыми днищами секций соединены трубопроводом с газовыми полостями камер кислого и щелочного брожения для отвода из них газа. 2 ил. | 2017811
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ДЕЗИНТЕГРАТОР Использование: дезинтеграция микроорганизмов при получении из них физиологически активных веществ. Сущность изобретения: дезинтегратор содержит цилиндрический корпус со ступенчатой в поперечном сечении внутренней поверхностью стенки и размещенный в нем горизонтальный рабочий диск, на верхней поверхности которого равномерно по окружности расположены вертикальные выступы трехугольного профиля, на которых установлены клиновидные вставки. Между боковыми поверхностями вставок образованы сужающиеся каналы для прохода дезинтегрируемой массы. Трехугольные вставки в поперечном сечении выполнены с асимметричным профилем и одна из боковых поверхностей вставок в этом сечении выполнена выгнутой к центру диска. При этом боковые поверхности вставок в каналах для прохода дезинтегрируемой массы имеют абразивное покрытие для дополнительного измельчения дезинтеграта. 5 ил. | 2017812
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ МОДЕЛИРОВАНИЯ БЛОКООБРАЗОВАНИЯ ЧУМНОГО МИКРОБА Использование: медицинская микробиология. Сущность изобретения: способ включает внесение микробной взвеси в среду активации агрегирования с последующим микроскопированием, в качестве среды активации блокообразования используют жидкую питательную среду с гемолизированной кровью в соотношении 1: 5-1: 10, затем взвесь инкубируют в течение 18 ч при температуре 28 или 37°С, а микроскопирование мазков, которые готовят из этой жидкой культуры, осуществляют поэтапно в процессе формирования агрегатов через 5-6,11-12 и 17-18 ч. 1 табл. | 2017813
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ШТАММ БАКТЕРИЙ DESULFOVIBRIO DESULFURICANS, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ Использование: горнодобывающая промышленность, очистка сточных вод. Сущность изобретения: из сточных вод гальванического цеха выделен штамм Desulfovibrio desulfuricans ВКМ В-1732Д, обладающий повышенной устойчивостью к ионам тяжелых металлов. Отличается от типового штамма способностью к автотрофному росту. Оптимальная температура культивирования 30-35°С, оптимальное значение pH 7,0-7,4. | 2017814
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ШТАММ БАКТЕРИЙ PLESIOMONAS SHIGELLOIDES 017 СЕРОВАРА, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПЕРИММУННОЙ СЫВОРОТКИ Область применения: медицинская микробиология, вакцинно-сывороточное производство, гипериммунная сыворотка, диагностика, шигеллы Зонне. Сущность изобретения: новый штамм Plesiomonas Shigelloides КМ N 55 (79) 017 серовара характеризуется наличием соматического антигена, идентичного 0 антигену 1 фазы шигеллы Зонне. Он обладает стабильной антигенной структурой, не подвержен диссоциации и индуцирует более высокие титры антител к шиггеллам Зонне 1 фазы при иммунизации кроликов. Сыворотка не реагирует с другими антигенами шигеллезной природы. | 2017815
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОМАССЫ МИКРООРГАНИЗМОВ Использование: микробиология, для получения биомассы микроорганизмов. Сущность изобретения: микроорганизмы культивируют в жидкой питательной среде с добавлением 0,1 - 5%-ного раствора этерифицированного полиглицерина в жидком углеводороде в качестве поверхностно-активного вещества. Поверхностно - активное вещество добавляют в питательную среду в количестве 12,5 - 50 об.%. 2 табл. | 2017816
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ HELICOBACTER PYLORI Использование: микробиология, питательные среды. Сущность изобретения: в питательную среду для выделения Helicobacter pylori содержащую эритрит агар и 5% крови, добавляют стимулятор роста чумного микроба и гемин. Состав среды с улучшенными ростовыми свойствами /в г/л/ стимулятор роста чумного микроба 0,5 - 0,7; гемин 0,005 - 0,015; кровь 0,048 -0,052 л; эритрит агар 1 л. 2 табл. | 2017817
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ АНАЛИЗА ПОПУЛЯЦИИ ФИБРОБЛАСТОВ ЧЕЛОВЕКА Использование: медицина, иммунология, биотехнология. Сущность изобретения: фибробласты человека, полученные из кожно-мышечной ткани эмбрионов, подвергают трипсинизации. Затем высевают клетки на чашки Петри и инкубируют в питательной среде в течение 20 - 24 ч. Клетки фиксируют и окрашивают, цитоморфологический анализ популяции фибробластов проводят путем микроскопирования, подсчитывая при этом соотношение веретеновидных, парусовидных и плейоморфных клеток. 2 ил. | 2017818
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
СПОСОБ КОЛИЧЕСТВЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ 1,3-  -ГЛЮКАНОВ
Использование: в области биохимии, микробиологическая и пищевая промышленность. Сущность изобретения: исследуемый образец измельчают, добавляют ферментный препарат экзо - 1,3 - b - глюканазы гриба Geotrichum candidum ЦМПМ F-220 в количестве 0,1 - 1,5 МЕ 1,3 - b-глюканазной активности на 1 мг образца. Гидролиз проводят в течение 24 - 72 ч при 40 °С. Определяют количество образующейся глюкозы.
|
2017819
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
ФРАГМЕНТ КОМПЛЕМЕНТАРНОЙ ДНК ВИРУСА ЖЕЛТУХИ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ, КОДИРУЮЩИЙ ГЕН КАПСИДНОГО БЕЛКА
Изобретение относится к биотехнологии, в частности к генетической инженерии. Сущность изобретения: получен ген капсидного белка вируса желтухи сахарной свеклы, который может быть использован для конструирования трансгенных растений, устойчивых к вирусу. Определена нуклеотидная последовательность из 688 нуклеотидных остатков, она содержит 5 - некодирующую область с точкой старта мРНК для капсидного белка и открытую рамку трансляции, кодирующую капсидный белок из 203 аминокислотных остатков, не считая N-концевого метионина, удаляемого посттрансляционно.
|
2017820
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ АМПЛИФИКАЦИИ ДНК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: относится к способам и устройствам для амплификации ДНК в методах генной инженерии и молекулярной биологии. Сущность изобретения: способ включает получение, амплификацию ДНК путем циклического нагревания и охлаждения реакционной смеси в замкнутой капиллярной системе, устройство которой представляет собой замкнутый капилляр из четырех сообщающихся ячеек, с определенным соотношением объемов. Каждая ячейка заключена в муфту, сообщенную с термостатом с регулятором градиента температур. Ячейки снабжены регулятором скорости потока. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. | 2017821
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ САХАРОСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА Использование: изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к технологии очистки диффузионного сока. Сущность: способ очистки сахаросодержащего раствора предусматривает дефекацию раствора и его сатурацию в несколько ступеней с введением извести в раствор между ними. Известь на дефекацию и между ступенями сатурации вводят в количестве, обеспечивающем только ее растворение. Процесс сатурации на каждой ступени ведут до достижения степени карбонизации 20 - 60%. | 2017822
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМОВОГО ДУБИТЕЛЯ Сущность изобретения: соединения хрома (VI) восстанавливают на первой стадии сернокислотными отходами состава, мас.%: серная кислота 26 - 48, органические примеси 0,4 - 1,0, вода остальное; на второй стадии сульфитными отходами состава, мас.%: бисульфит натрия 10 - 20, сульфит натрия 5 - 15, вода остальное; и шламовой серой состава, мас.%: сера 37 - 65, неорганические и органические примеси 5 - 10, вода остальное. 1 табл. | 2017823
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМОВОГО ДУБИТЕЛЯ Сущность изобретения: соединения хрома (VI) восстанавливают на первой стадии сернокислотными отходами состава (мас.%): серная кислота 26 - 48, органические примеси 0,4 - 1,0, вода остальное; на второй стадии сульфитными отходами состава (мас.%): бисульфит натрия 10 - 20, сульфит натрия 5 - 15, вода остальное. 1 табл. | 2017824
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ОТДЕЛКИ КОЖ Сущность изобретения: при отделке кож в покрывную краску и в закрепитель (или только в закрепитель) вводят структурирующие агенты: уротропии и пероксид в количестве соответственно 0,1 - 0,25% и 1,0 - 2,5 % от массы аппретуры. 3 табл. | 2017825
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ХОДА ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для регулирования рудной нагрузки в доменной печи. Сущность изобретения: при определении количества углерода поступающего в печь, дополнительно учитывают массу условного углерода, замененного топливной добавкой, определяют фактическое соотношение железо,углерод и сравнивают с его с заданным, величина которого устанавливается в пределах 1,6 - 2,3 кг/кг. Приведены математические расчеты углерода в случаях использования в качестве топливной добавки восстановительного газа, твердого или жидкого топлива. Предложенный способ позволяет снизить уровень колебания температуры чугуна, содержание в нем кремния, серы и удельный расход кокса. 2 з.п.ф-лы. | 2017826
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Сущность изобретения: уплотнительный клапан состоит из корпуса 1 с копиром 2, рычага 3, тарели 4 и шарнирно соединенного с ним промежуточного звена 5, седла 6 и приводного вала 7. Звено 5 снабжено контактным роликом и выступом 9, взаимодействующим с упором 10 рычага 3. 2 ил. | 2017827
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКСИДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ Сущность: способ переработки дисперсных и окомкованных оксидосодержащих материалов включает газовое или углеродотермическое восстановление при наложении внешнего электромагнитного поля с постоянной составляющей электрического поля напряженностью 3 - 5 кВ/см при специальной изоляции высоковольтного электрода, что позволяет снизить температуру, уменьшить время проведения процесса, снизить расход газа-восстановителя, а также снизить энергетические затраты на создание воздействующего поля. Установлено, что данный способ позволяет снизить температуру проведения процесса, увеличить скорости протекания процессов и за счет этого повысить производительность агрегатов на 20 - 30 %, снизить энергозатраты и расход газа-восстановителя на 10 - 20 %. 4 табл. | 2017828
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСПЛАВА ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ Использование: металлургия и литейное производство, в частности внепечная обработка жидких металлов и сплавов газами. Сущность: способ включает продувку на желобе непрерывного потока расплава рафинирующим газом через дно желоба из пористого огнеупора: обработку расплава и удаление получающихся продуктов осущестляют в пространстве желоба, заполненного окисью углерода и изолированного от возможности влияния атмосферных газов; глубина продуваемого расплава не превышает 15 мм; при прохождении металла в закрытой зоне желоба сначала происходит интенсивное окисление серы, фосфора, мышьяка, хрома и др., а с выходом окиси углерода на поверхность расплава происходит полное восстановление окислов железа, акрганца, кремния; окислы других элементов и газы уносятся из желоба восстановительным газом. | 2017829
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В ПРЯМОТОЧНОМ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ Изобретение относится к черной металлургии, может быть использовано для автоматизации технологического процесса рафинирования расплавленного металла в прямоточных сталеплавильных агрегатах и позволяет повысить точность достижения заданных величин содержания углерода и температуры металла в конце процесса рафинирования. Способ управления процессом рафинирования металла в прямоточном сталеплавильном агрегате заключается в изменении подачи кислорода и природного газа, количества присадок твердого окислителя, графитосодержащего порошкообразного материала, положения продувочных фурм, определении временной последовательности изменения подачи графитосодержащего порошкообразного материала, положения продувочных фурм, определении временной последовательности изменения подачи графитосодержащего материала и на основании рассогласования прогнозируемой на момент окончания процесса рафинирования температуры металла с ее заданным значением коррекции расхода кислорода, природного газа и положения продувочных фурм. При этом прогнозируемое значение содержания углерода и температуры металла определяют по соответствующим математическим зависимостям. 1 ил. | 2017830
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ВВОДА ЛЕГИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ Изобретение может быть использовано в металлургии, а именно, при обработке металлов в расплавленном состоянии, в частности при модификации, раскислении, легировании. Сущность: способ включает в себя доставку легирующих материалов в виде порошковой проволоки (ленты) в область струи жидкого металла, между струей жидкого металла и порошковой лентой возбуждают электрическую дугу, причем положительный электрический потенциал подают на струю жидкого металла, а отрицательный - к легирующему материалу. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2017831
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
СПОСОБ НАСТРОЙКИ СПРЕЙЕРА
Сущность изобретения: способ включает подачу струй жидкости на внешнюю поверхность цилиндрических изделий с изменением угла наклона струй в плоскости, перпендикулярной оси вращения спрейера, обеспечивающую омывание поверхности изделий при радиальном направлении струй и заданном расходе жидкости, а затем струи разворачивают к радиальному направлению под углом  , определяемым по кривой в координатах a= f(W/Wo) , проходящей через точки, в которых углам 0 ; 20; 40; 60; 70 соответствуют соотношения W/Wo соответственно 1; 2, 2; 3, 2; 3, 8; 4, где W - заданная скорость вращения спрейера.
|
2017832
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ЛАЗЕРНО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к термической обработке конструкционных сталей при помощи концентрированных источников энергии. Сущность: обрабатывают поверхность материала лазерным лучом после предварительного нагрева изделия до температур выше начала мартенситного превращения в пределах 400 - 600 °С. 1 ил. | 2017833
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА Использование: индукционный нагрев преимущественно деталей под пайку. Сущность изобретения: устройство содержит щелевой индуктор /И/ 1, на концах которого выполнены П - образные перемычки 2. В пределах высоты перемычек 2 внутрь И 1 помещен транспортирующий элемент 3 с приспособлениями 4 для установки деталей 5. Приспособления 4 направлены в сторону щели И 1. Изобретение позволяет осуществлять нагрев как коротких, так и длинномерных деталей, зона нагрева которых находится вблизи приспособления для установки детали. 3 ил. | 2017834
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением взрыва взрывчатых веществ и может быть использовано для восстановления формы и размеров крупногабаритных изделий и конструкций. Сущность: при восстановлении металлических изделий заряды располагают на одной из пластин, а их подрыв на последней осуществляют последовательно группами через промежутков времени, указанный в описании. | 2017835
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ Сущность изобретения: вращают заготовки с балластом из жидкого материала большой плотности. В качестве балласта применяют жидкий материал, например ртуть. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2017836
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРАНСФОРМАТОРНОЙ СТАЛИ Сущность изобретения: способ включает выплавку и разливку стали, нагрев слябов до 1240 - 1320 °С, двукратную горячую и холодные прокатки с последующей термообработкой. Вторую горячую прокатку осуществляют при 900 - 1150 °С с обжатиями 80 - 90%. Сталь подвергают второй горячей прокатке с разницей в относительных обжатиях между проходами не белее 5 % и скоростей не более 0,5 м/с, причем в последнем проходе скорость прокатки в 1,2 - 2 раза выше чем в предыдущих и составляет 4 - 12 м/с. 2 ил., 2 табл. | 2017837
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ
Изобретение относится к термообработке инструментальных сталей и может быть использовано для повышения эксплуатационной стойкости инструмента в машиностроительной промышленности. Сущность: сталь У8 термоциклируют с многократным нагревом до температуры закалки и охлаждением до температуры  , окончательной закалки от температуры последнего нагрева при термоциклировании и отпуска. Причем время нагрева на всех стадиях термоциклирования снижают до 0,1 - 0,9 от общего времени нагрева при стандартной закалке. В результате термообработки инструментальных сталей происходит измельчение структурных составляющих, фазовый наклеп структуры, что обеспечивает повышение прочности и износостойкости инструментальных сталей. 2 табл.
|
2017838
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ЗАКАЛКИ ШВЕЙНЫХ И БЫТОВЫХ ИГЛ Изобретение относится к способам закалки при термической обработке изделий и может быть использовано при закалке швейных и бытовых игл на предприятиях металлургической, машиностроительной и других отраслей промышленности. Сущность: процесс охлаждения игл в закалочной среде проводят в две стадии. Первая стадия - охлаждение при свободном падении игл в закалочной среде до температуры ниже начала мартенситного превращения Мн - (5 10)°С, вторая стадия - охлаждение до температуры закалочной среды на движущейся ленте конвейера закалочного бака. 1 ил. | 2017839
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАМОВ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА Использование: цветная металлургия, переработка отходов с извлечением цветных металлов. Сущность: шламы, флюсы и углеродсодержащий восстановитель загружают на поверхность ванны оксидного расплава, в расплав и над расплавом непрерывно подают кислородсодержащее дутье, плавку ведут при 1200 - 1400 °С. Количество кислорода в дутье, подаваемом в расплав, составляет 1,0 - 1,8 от теоретически необходимого для окисления углерода загрузки до оксида углерода (II), количество углеродсодержащего восстановителя в загрузке составляет 1,0 - 1,2 от теоретически необходимого для восстановления оксидов цинка, меди, кобальта и никеля загрузки до металлов с образованием оксида углерода (II), а также поддержания теплового баланса процесса. Над расплавом подают 0,4 - 1,0 теоретически необходимого для окисления углерода и водорода загрузки до оксида углерода (IV) и воды количества кислорода. Возможна подача в расплав углеродсодержащего топлива, при этом количество кислорода в дутье, подаваемом в расплав, составляет 1,0 - 1,7 от теоретически необходимого для окисления углерода загрузки и дутья до оксида (II) и водорода до воды. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2017840
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к охране окружающей среды и заключается в переработке промышленных отходов с тяжелыми металлами, преимущественно в виде оксидов, и утилизации содержащихся в них тяжелых металлов и минеральной составляющей путем подготовки шихты из отходов, шлакообразующих и углеродсодержащих материалов, ее воостановительной плавки в индукционной печи с охлаждаемым металлическим тиглем прямым индукционным нагревом реакционно-шлаковой зоны (РШЗ) индуктором, разделении продуктов плавки на сплав (металл) и шлак и удалении их из печи. Массовую скорость удаления сплава (металла) и шлака поддерживают такой, что отклонение глубины РШЗ находится в диапазоне +30 - 20% от ее значения, определяемого из соотношения , указанного в описании. Устройство для реализации способа содержит систему 10 подачи шихты и индукционную печь, снабженную сливным носком 3 и перепускной перегородкой 4, которая отделяет РШЗ 5 от выпускной зоны. Отличительной особенностью устройства является наличие в тигле 1 печи перемещающегося дна 7 и средства 8 сцепления со слитком 14 сплава (металла), а также выполнение внутреннего характеристического размера тигля 1, определяемого из соотношения, указанного в описании. 2 с.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл. | 2017841
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СПЛАВОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ НА ОСНОВЕ МЕДИ И/ИЛИ ЦИНКА Изобретение касается переработки металлических отходов на основе меди и/или цинка, содержащих благородные металлы, с содержанием благородных металлов 5 - 80%. Сущность изобретения: исходный материал с содержанием благородных металлов более 45 % растворяют в азотной кислоте. Извлекают благородные металлы из раствора цементацией сплавами либо с большим, либо с меньшим содержанием благородных металлов. Сплав - цементатор должен иметь развитую поверхность. 3 з.п. ф-лы. | 2017842
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОКАЛИЗАЦИИ И ОТВОДА ГАЗОВ ОТ КОНВЕРТОРА Изобретение относится к цветной металлургии. Устройство для локализации и отвода газов от конвертера содержит напыльник, состоящий из установленных с зазором внутреннего и наружного неподвижных кожухов, передняя стенка наружного кожуха, вплотную прилегающая к передней стенке внутреннего кожуха, закреплена на оси с возможностью перемещения, боковые стенки выполнены выступающими за плоскость сечения конвертера, короб с щелью переменного сечения и с соплами в виде эжекторов, закрепленный под горловиной со стороны сливного носка, а вокруг горловины конвертера, исключая сторону сливного носка, установлены вертикальные пластины. Передняя стенка наружного кожуха напыльника выполнена секционной, причем каждая секция перемещается автономно. Вертикальные пластины и пространство вокруг горловины конвертера до пластины теплоизолированы. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2017843
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ ЕГО ОКСИДА Изобретение относится к технологии вакуумтермического способа получения магния. Цель изобретения - повышение степени извлечения магния и предотвращение загрязнения его примесью кальция. Для предотвращения попадания в металл примеси кальция и обеспечения максимально высокого его извлечения из изотопной разновидности оксида магния восстановление проводят в присутствии оксида кальция из шихты с избытком восстановителя - алюминия, равным 1,1 - 1,5 по отношению к стехиометрически необходимому количеству по реакции, при 890 - 910 °С и остаточном давлении не более 0,05 мм рт.ст. Восстановление шихты ведут со скоростью 0,67 - 0,75 г/ч. Шихту можно предварительно прокалить в вакууме при 600 - 620 °С. При восстановлении шихты в заявляемых условиях получается металл, не содержащий примеси кальция, с извлечением 96 - 99% , что обеспечивает высокую количественную эффективность перевода исходного изотопного оксида (например, Mg - 26) в металлическое состояние. 2 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2017844
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МОЛИБДЕНИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ Использование: касается извлечения молибдена и рения из молибденитовых концентратов. Сущность: при переработке стандартных молибденитовых концентратов проводят двухстадийную обработку пульпы при соотношении твердого к жидкому, обеспечивающем содержание в пульпе после обработки не более 250 г/л серной кислоты. Обработку ведут при 150 - 250 °С, подаче технического кислорода при парциальном давлении 0,5 - 1 МПа и сбросе из автоклава отработавшей газовой фазы. При переработке низкосортных промпродуктов часть кислотного раствора после извлечения молибдена рециркулируют на первую стадию для поддержания конечной кислотности 150 - 250 г/л серной кислоты. Использование изобретения позволяет довести извлечение молибдена до 98 -99 % и рения до 95 - 96 %. Вместе с тем способ взрыво - и пожаробезопасен. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. | 2017845
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения мишеней для ионно-плазменного распыления. Сущность способа заключается в инициировании реакции горения в экзотермической смеси, последующем горячем деформировании, выдержке под давлением продуктов горения и их охлаждении. В качестве экзотермической смеси используют смесь состава, (мас.% ): алюминий 15,00 - 33,81; оксид титана 13,35 - 30,05; оксид бора 11,62 - 28,14; диборид титана 60,0 - 10,0, причем дисперсность порошка оксида бора не превышает 500 мкм, диборида титана - менее 20 мкм, а удельные поверхности порошков оксида титана и алюминия соответственно равны, м2/г : 0,70 - 5,75 и 0,7 - 0,30. Композиционные мишени, полученные по данному способу, обеспечивают производство высокоомных резистивных элементов. Последние имеют широкую область применения, например, в качестве высокотемпературных нагревателей, стойких к воздействию высоких температур (до 600 - 700 °С) и термоциклированию на воздухе. 1 табл. | 2017846
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
ПОРОШКОВАЯ КОМПОЗИЦИОННАЯ ЗАГОТОВКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Использование: в производстве заготовок химических активных сплавов, например, на основе титана, предназначенных для изготовления вибропоглощающих деталей, к которым предъявляют повышенные требования до демпфирующим и механическим характеристикам, при температурах 70 - 293 К. Сущность изобретения: заготовка содержит равномерно распределенные в матрице поры вместимостью 0,5 - 500,0 мкм3, составляющие 0,02 - 0,07 объема заготовки, заполненные инертным веществом, находящимся при рабочей температуре в жидком состоянии и занимающим при этом 0,020 - 15 объема пор. При осуществлении заявленного способа капсулу заполняют инертным газом до избыточного давления 0,1 - 0,5 МПА, компактируют при изостатическом давлении  , а термическую обработку осуществляют при температуре  , где K - коэффициент, равный 0,01 - 0,06 и учитывающий продолжительность выдержки, °С;  0.2 - условный предел текучести компактного материала матрицы, МПа, Pг - избыточное давление инертного газа при заполнении капсулы, МПа. 2 с.п. ф-лы, 1 табл.
|
2017847
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| АНТИФРИКЦИОННЫЙ ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ Изобретение относится к металлургии, а именно к антифрикционным материалам, работающим в агрессивных и абразивных средах в качестве вкладышей подшипников скольжения, уплотнений и т.п. Сущность изобретения: материал содержит следующие ингредиенты, мас. %: стекло 8,1 - 13,2; дисульфид молибдена 1,0 - 3,5; алюминий 0,2 - 8,5; железо 0,1 - 3,2; олово 0,05 - 0,20; медь остальное. 1 табл. | 2017848
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ПРОНИЦАЕМОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к порошковой металлургии. Шихта для получения пористого проницаемого материала имеет следующий состав мас.%: кремний 0,5 - 15; никель 1,25 - 3,5; алюминий 18 - 40; титан остальное. 1 табл. | 2017849
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ Изобретение относится к металлургии и литейному производству и касается жаропрочного сплава на основе никеля, содержащего углерод, хром, кобальт, вольфрам, ниобий, титан, алюминий, бор и молибден, при следующем соотношении компонентов, мас. % : углерод 0,005 - 0,12; хром 11,4 - 13,1; кобальт 8,0 - 10,0; вольфрам 6,2 - 8,0; ниобий 0,8 - 1,3; титан 4,0 - 5,3; алюминий 3,4 - 4,5; бор 0,001 - 0,015; молибден 0,25 - 0,5; никель остальное, при соотношении вольфрама к кобальту 0,7 - 0,8. Сплав обладает высокой жаропрочностью при 800 - 850°С при сохранении уровня коррозионной стойкости. 2 табл. | 2017850
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ Изобретение относится к металлургии, в частности к металлургии жаропрочных никелевых сплавов, предназначенных для тяжелонагруженных деталей газотурбинных двигателей. Сущность изобретения: предложен сплав на основе никеля при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,03 - 0,08; хром 9,0 - 11,0; вольфрам 2,6 - 3,4; молибден 4,2 - 5,0; кобальт 11,0 - 13,0; титан 2,6 - 3,4; алюминий 3,3 - 4,0; ниобий 3,5 - 4,1; гафний 0,1 - 3,0; бор 0,005 - 0,03; магний 0,002 - 0,05; лантан 0,005 - 0,03; никель - остальное, причем отношение содержания хрома к содержанию кобальта должно быть в пределах 0,82 - 0,85. Предлагаемый сплав обладает более высоким уровнем механических свойств при комнатной температуре и более высоким сопротивлением малоцикловой усталости при рабочей температуре. Использование предлагаемого сплава позволяет увеличить ресурс работы газотурбинного двигателя при одновременном уменьшении его удельного веса. 2 табл. | 2017851
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ МЕДИ С КАРБИДОМ КРЕМНИЯ Сущность изобретения: готовят сплав меди с никелем или титаном и измельчают его до размера частиц карбида кремния, смешивают порошок карбида кремния с металлической составляющей, прессуют смесь и спекают. 1 табл. | 2017852
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ЛИГАТУРА Использование: для производства отливок, работающих в условиях износа, в том числе кавитационного изнашивания. Сущность изобретения: лигатура содержит медь, кремний, алюминий, хром, марганец, титан, никель, углерод и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 5,0 - 40,0; кремний 2,0 - 5,0; алюминий 0,05 - 1,5; хром 0,15 - 2,0; марганец 0,20 - 0,5; титан 0,5 - 1,0; никель 0,25 - 1,0; углерод 2,0 -4,0; железо - остальное. 2 табл. | 2017853
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ЧУГУН ДЛЯ ВАЛКОВ Использование: для отливок валков сменного металлургического, строительного и мукомольного оборудования. Чугун для валков содержит компоненты с следующем соотношении, мас.%: углерод 3,4 - 3,8, кремний 0,3 - 0,6, марганец 0,3 - 0,8, никель 0,8 - 1,5, медь 0,5 - 1,0, кальций 0,01 - 0,03, барий 0,01 - 0,03, РЗМ 0,01 - 0,03, цирконий 0,03 - 0,06, титан 0,03 - 0,06, ниобий 0,03 - 0,06, хром 0,4 - 1,0, причем соотношение содержания ниобия к титану составляет 1:1 - 1,2, а соотношение содержания хрома к кремнию составляет 1: 1,3 - 1,7. Применение чугуна предложенного состава позволяет получать отливки валков без трещин с высоким уровнем твердости и эксплуатационных свойств. 1 табл. | 2017854
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СТАЛЬ Использование: в черной металлургии, преимущественно предназначено в производстве конструкционных сталей, эксплуатируемых в морской воде и при низких температурах. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,07 - 0,12; кремний 0,8 - 1,3; марганец 0,5 - 0,8; хром 0,6 - 0,9; никель 0,5 - 0,8; медь 0,4 - 0,, 6; сера 0,002 - 0,005; магний 0,0002 - 0,006; алюминий 0,002 - 0,005; кальций 0,0025 - 0,015; титан 0,004 - 0,048; железо - остальное. Сталь позволит заменить целый класс судостроительных низколегированных дорогих сталей. 1 табл. | 2017855
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к металлургии сплавов на основе железа и может быть использовано для изготовления кухонных моек, деталей пищевой, химической, нефтехимической промышленности и др. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,01 - 0,8, кремний 0,1 - 0,8, марганец 0,1 - 0,8, хром 13,0 - 18,0, титан 0,05 - 0,5, алюминий 0,01 - 0,1, кальций 0,001 - 0,02, цирконий 0,005 - 0,035, азот 0,001 - 0,025, бор 0,0003 - 0,005, барий 0,001 - 0,1, магний 0,001 - 0,02, РЗМ 0,001 - 0,05, железо - остальное. Дополнительное комплексное введение бора, бария, магния, и РЗМ и предлагаемое соотношение компонентов способствует снижению количества и размеров неметаллических включений, измельчению зерна, равномерному распределению по телу зерна карбидов и нитридов, снижению образования остроугольных включений. 1 табл. | 2017856
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ "ДЕНТАН" Изобретение относится к металлургии, конкретнее к составам коррозинно - стойкой стали, используемой для изготовления зубных протезов. С целью повышения стойкости зубных протезов, их биологической совместимости и технологичности производства, сталь дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,003 - 0,05; кремний 2,3 - 3,0; марганец 1,0 - 2,1; хром 23,5 - 26,5; никель 19 - 21; молибден 1,8 - 2,2; церий 0,05 - 0,15 - остальное железо. 2 табл. | 2017857
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА
Изобретение относится к металлургии, в частности к высокопрочному хорошо свариваемому процессами с высокими погонными энергиями, хладостойкому сплаву, используемому в сварных конструкциях, к которым предъявляются повышенные требования. Цель изобретения - повышение хладостойкости сплава и зоны термического влияния сварных соединений до (-) 70°С, стойкости против образования горячих и холодных трещин в зоне термического влияния. Сплав дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,14 - 0,18; кремний 0,20 - 0,40; марганец 0,70 - 1,00; хром 0,60 - 0,90; никель 2,10 - 2,40; молибден 0,40 - 0,60; ванадий 0,05 - 0,10; алюминий 0,045 - 0,08; азот 0,01 - 0,02; сера 0,004 - 0,011; фосфор 0,011 - 0,15; церий 0,003 - 0,030; железо - остальное, при этом выполняется следующее соотношение: церий- 142 10-7 [(сера+никель)/(0,013 - сера)]. Сплав рекомендуется для грузовых автомобилей, подъемно-транспортных машин, горных машин, резервуаров, работающих под давлением, напорных трубопроводов. 2 табл.
|
2017858
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СТАЛЬ Изобретение относится к металлургии, в частности к аустенитной метастабильной стали. Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий, азот, кальций, железо, дополнительно содержит хром, никель, титан и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,9 - 1,3; марганец 6,0 - 10,0; кремний 0,3 - 0,7; хром 1,0 - 1,8; никель 0,7 - 3,0; азот 0,06 - 0,12; ванадий 0,1 - 0,3; титан 0,08 - 0,15; алюминий 0,05 - 0,1; кальций 0,01 - 0,08; железо - остальное. Это позволяет повысить ударную вязкость при отрицательной температуре при сохранении повышенной износостойкости. 2 табл. | 2017859
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ГАЗОВОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ Сущность изобретения: изделия нагревают в течение 0,33 - 0,44 от времени диффузионной выдержки при углеродном потенциале атмосферы 0,1 - 0,2, выдерживают в период активного диффузионного насыщения в течение 0,32 - 0,85 от общего времени диффузионной выдержки при углеродном потенциале 1,2 - 1,3 на стадии диффузии при углеродном потенциале 0,7 - 0,8 и подстуживают в течение 0,09 - 0,11 от продолжительности диффузионной выдержки при углеродном потенциале атмосферы 1,2 - 1,3. При этом процесс ведут в атмосфере азота, природного газа и воздуха в условиях их непрерывной циркуляции. Азот подают за 1 ч на всех стадиях обработки в количестве 0,95 - 1,0 от объема печи, природный газ - по основному и регулирующему каналам (0,6 0,7 объема природного газа по основному каналу и 0,3 0,4 - по регулирующему). На каждой стадии процесса задается количество подаваемой в печь углеводородной смеси и соотношение в ней воздуха и природного газа. Обработка изделий по изобретению позволяет увеличить из срок службы за счет повышения равномерности насыщения. 1 табл. | 2017860
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ НАСЫЩАЮЩЕЙ СМЕСИ Использование: изобретение относится к способу приготовления смесей для диффузионной металлизации, например в автомобилестроении для обработки быстроизнашивающихся деталей. Сущность способа: способ заключается в формировании гранул из частиц инертного наполнителя размером 100 - 2000 мкм, которые плакируют последовательно, вначале при перемешивании в растворе связующего и активатора, а затем при перемешивании с порошком карбидообразующего металла. Далее полученные гранулы высушивают. В качестве связующего используют или полисахарид, или смесь клея БФ-2 с этиловым спиртом. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2017861
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| АНОДНЫЙ ЗАЗЕМЛИТЕЛЬ Изобретение относится к электрохимической защите подземных сооружений от коррозии. Анодный заземлитель выполнен в виде полосы из электропроводящей углеродистой ткани, а контактные узлы размещены на углеродистой ткани через одинаковые промежутки. Контактные узлы выполнены в виде двух полос из титана, которые вместе с углеродистой тканью стянуты болтами и изолированы изоляционным компаундом. Глубинный анодный заземлитель содержит несущую трубу из полиэтилена, поверх которой установлена углеродистая ткань, и контактные узлы. Приведен вариант анодного заземлителя для условий вечной мерзлоты и варианты контактных узлов. Анодный заземлитель обладает высокой эффективностью из-за большой площади соприкосновения с грунтом и экологически чист, поскольку не загрязняет почву и грунтовые воды. 5 з.п. ф-лы, 18 ил. | 2017862
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР С САМООБЖИГАЮЩИМСЯ АНОДОМ И ВЕРХНИМ ТОКОПОДВОДОМ Использование: цветная металлургия и может быть использовано для сжигания анодных газов алюминиевого электролизера. Сущность: камера сгорания снабжена дополнительной вертикальной стенкой, образующей канал для подогрева воздуха, с отверстиями для прохода воздуха. Электролизер снабжен клапаном, выполненным в виде клиновых выступов, установленных на крышке ответно с отверстиями на стенке газосборной камеры. 5 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2017863
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНОГО ВОЛОКНА Использование: производство синтетических волокон и нитей как текстильного, так и технологического назначения. Сущность изобретения: синтезируют сополимер акрилонитрила с акрилатом натрия или со смесью акрилата натрия с метилакрилатом, или со смесью акрилата натрия с метилакрилатом и итаконовой кислотой, полимеризацией в 45 - 52% - ном водном растворе роданида натрия при 40 - 90°С при соотношении мономеры: растворитель, равном 1:2,9 - 4,5. Массовое соотношение акрилата натрия с акрилонитрилом 5,3 - 7,3:92,7 - 94,7, с метилакрилатом и акрилонитрилом 1,7 - 5,29:0,01 - 5,6:92,7 - 94,7 с метилакрилатом итаконовой кислотой и акрилонитрилом 0,7 - 5,28:0,01 - 5,6:0,01 - 1,0: 92,7 - 94,7. Полученный раствор формуют в водно - роданидную осадительную ванну, волокно подвергают пластификационной вытяжке, промывают и сушат. 1 з.п. ф-лы. | 2017865
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ
Использование: формованные изделия применяют для армирования пластмасс, в резинотехнических изделиях, в качестве шинного корда и технических материалов для фильтрации и изоляции. Сущность изобретения: формованные изделия на основе ароматических сополимидов п-структуры характеризуются структурной формулой I  при m=0,2 - 0,8 m+n=1,0 или II  при m=0,1 - 0,7, l=0,05 - 0,65 и m+n+l= 1,0, где Ar1 , Ar2 , Ar3 , Ar4 , - двухвалентные ароматические радикалы в пара - положении, причем имеет формулу  , где R - атом CI или Н,  ; где R1 - алкил радикал, алкоксирадикал с числом углерода C4 , атом галоида или Н; Ar3 - является гетероциклическим радикалом формулы  , где y - атом O, N, S или NH; Ar4 - является радикалом формулы  , и характеризуется углом разориентации по крайней мере 2°, линейной плотностью по крайней мере 25,2 текс, прочностью на разрыв по крайней мере 170 гс/текс, начальным модулем упругости по крайней мере 9100 кгс/мм2 , удлинением 2,0 - 3,8, коэффициентом линейного расширения при 20 - 50°С, равным 4.0107 мм/град, при 50 - 100°С, равным (7 - 8,0) (7.0-8.0)10-6 , кислородным индексом 35 - 45 и разрушающим напряжением по крайней мере 320 кг/мм2 . 3 табл., 1 ил.
|
2017866
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| КАМЕРА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА Использование: изобретение относится к оборудованию для непрерывной низкотемпературной обработки ПАН - волокна. Сущность изобретения: камера состоит из корпуса с отверстиями для прохода материала, перфорированных патрубков, направляющих валов и герметизирующих перегородок. При перемещении волокна в корпусе оно продувается обрабатывающей средой, поступающей в корпус через отверстие из патрубков. Возможна регулировка направления потоков газа, что позволяет нейтрализовать возникающий экзотермический эффект. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2017867
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| АППАРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СОРБЦИОННО-АКТИВНОГО ВОЛОКНИСТОГО УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА Использование: в оборудовании для получения сорбционно-активного волокнистого углеродсодержащего материала. Техническим результатом является повышение надежности работы за счет исключения подвижных металлических частей и каких-либо устройств в зоне активации материала. Сущность изобретения: аппарат состоит из секции 1 со штуцером 2, включающей гидравлический затвор, состоящий из ванны 3 с протяжными роликами 4, один из которых снабжен прижимным роликом 5 с регулировкой усилия прижима при помощи пружины 6 и винта 7, секции 8 активации, состоящей из двух частей 9 и 10, на которых установлены нагревательные элементы 11, секция 10 подвижна и установлена на четырех роликах, опирающихся на две направляющие, а между секциями герметично закреплены керамические трубы 14, секции 15 вывода продукта, включающей холодильник 16 типа "труба в трубе" со штуцером 17 ввода и штуцером 18 вывода, с патрубком 19 отвода продуктов реакции и конденсата, затвор 20 со штуцером 21. Вся конструкция установлена на раме 22 с площадкой 23 обслуживания. Волокна 24 подаются из тары 25, а прошедшие операцию активации укладываются в аналогичную тару. Части 9 и 10 секции 8 стянуты между собой при помощи стяжных болтов 26. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2017868
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: получение углеродных волокнистых материалов технического назначения. Сущность изобретения: тканую ленту из полиакрилонитрила с круткой не более 50 м-1 вытягивают на 5 - 120% при 181 - 219°С на воздухе. Затем проводят окисление в две стадии. Сначала до плотности 1.22-1.28 г/см3 при деформации 0 - (+15)% . Затем до плотности 1.34-1.45 г/см3 при деформации (-5) - (+10)%. Окисленное волокно подвергают карбонизации и высокотемпературной обработке. 4 табл. | 2017869
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ КАПРОНОВОГО КОРДА
Использование: шинная промышленность. Сущность изобретения: капроновый корд вытягивают при нагрузке 30 - 50 Н на 1 мм толщины нити, 195 5C , в течение 36 - 42 с. Затем стабилизируют при нагрузке 10 - 20 Н на 1 мм толщины нити, 30 10C в течение 36 - 42 с с принудительной подачей охлаждащего воздуха со скоростью 25 м/с. 1 табл.
|
2017870
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ДВУСЛОЙНАЯ ТКАНЬ ДЛЯ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ КОЖНОГО ПОКРОВА ЧЕЛОВЕКА ОТ ОГНЯ Изобретение относится к текстильному производству, может быть использовано для изготовления средств индивидуальной защиты кожного покрова человека и позволяет улучшить гигиенические свойства. Двухслойная ткань для средств индивидуальной защиты кожного покрова человека от огня содержит наружный слой, состоящий из огнестойких нитей и выполненный полотняным переплетением. Внутренний слой выполнен вафельным переплетением с раппортом, равным восьми, и с чередованием в основе огнестойких и натуральных нитей. В раппорте переплетения I, П, IУ, У, УI, УШ нити основы - из натуральных волокон, Ш и УП нити - из огнестойких волокон. Слои соединены между собой 3-ей и 7-ой уточными нитями наружного слоя и огнестойкими основными нитями внутреннего слоя. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2017871
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕЛНОКА ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ
Изобретение относится к способу изготовления челнока швейной машины и может быть использовано при изготовлении др. деталей, например шпуледержателей с осью, шпульки с фланцами и т.п. , и позволяет повысить технологичность изготовления. Достигается это путем совмещения операций: сварки челнока с осью и обеспечения высокой износостойкости челноку. Для этого челнок и ось изготавливается из легкого сплава, например алюминиевого АМ. Затем предварительно собранный челнок помещают в водный раствор электролита. Процесс ведут в течение 3.6102-12104 с при пульсирующем токе положительной и отрицательной полярности с частотой 50 Гц при соотношении интенсивностей катодного и анодного токов Iк/Iа=1.0-1.3 и напряжении 400 - 600 В, плотности тока 0.05 - 0.20 А/м2 . 2 з.п. ф-лы, 1 табл. 3 ил.
|
2017872
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
ОПОРА СКОЛЬЖЕНИЯ МЕХАНИЗМА ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИГЛОВОДИТЕЛЯ
Изобретение относится к швейному машиностроению и может быть использовано при изготовлении швейных машин, работающих на высоких скоростях, и позволяет уменьшить себестоимость изготовления пар трения швейных машин. Для этого детали пар трения изготовляются из определенных алюминиевых сплавов и методом электрохимического микроплазменного процесса (методом микродугового оксидирования) на их рабочих поверхностях получают слой износостойкого материала, который состоит из композита на основе твердых фаз. Этот композит содержит, мас.%: Al2O3 5-8;  Al2O3 -80-85; Al3O4 - 7-15, характеризуется низким коэффициентом трения 0,003 - 0,012, интенсивностью изнашивания Ih 10-9 и микротвердостью H - 13ГПа. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
|
2017873
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ПРОВОДКИ ПОЛОТНА В СОСУД С ПОВЫШЕННЫМИ ПАРАМЕТРАМИ ТЕМПЕРАТУРЫ И ДАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в текстильной промышленности, а именно в способах и оборудовании обработки расправленных непрерывных текстильных полотен при повышенных температуре и давлении. Сущность изобретения: способ проводки полотна включает чередование по пути следования полотна воздействия на него контактными напряжениями и гидростатическим давлением жидкости. Полотно дополнительно проводят через зону, заполненную неконденсирующимся и кондиционируемым газом с давлением на 2 - 10 кПа выше давления в сосуде, затем пропускают через жидкость с температурой среды в сосуде. Устройство для осуществления способа содержит механический затвор и примыкающий к нему гидростатический затвор, имеющий средства для транспортировки полотна. Устройство снабжено емкостью-разделителем среды с встроенным в нее отжимом, расположенной за гидростатическим затвором, после которой установлен дополнительный гидростатический затвор. Емкость-разделитель среды сообщается с магистралью подачи сжатого газа и атмосферой, а основной и дополнительный гидростатические затворы - с источниками холодной и горячей рабочей жидкости посредством управляемых клапанов. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2017874
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| КАЛАНДР ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПОЛОТНА Использование: в текстильной промышленности, а именно в машинах для заключительной отделки тканей, в оборудовании для производства нетканых материалов, искусственных кож, бумаги. Сущность изобретения: каландр для отделки полотна содержит расположенные один над другим валы, один из которых, обогреваемый, имеет шип с пароконденсатоуплотнительным узлом и две рубашки с кольцевой полостью между ними для пара, уплотняемой по торцам через прокладки уплотнительными кольцами, и парогенератор, соединенный пароконденсатопроводами с обогреваемым валом. Наружная рубашка обогреваемого вала выполнена с двумя проточками-накопителями конденсата, одна из которых посредством паропровода соединена с парогенератором, а в другую вставлены до упора отбойники конденсата и она через сифонные полукольцевые трубки - черпаки соединена с пароконденсатоуплотнительным узлом, в рубашках с торцев выполнены отверстия. Парогенератор установлен ниже обогреваемого вала на величину статистического напора основного циркуляционного контура и соединен с пароконденсатоуплотнительным узлом конденсатопроводом с обратным клапаном. 3 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2017875
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СОСТАВ ДЛЯ БЕЛЕНИЯ ВИСКОЗНЫХ ШТАПЕЛЬНЫХ ТКАНЕЙ Использование: в текстильно-отделочном производстве в технологии беления вискозных штапельных тканей. Сущность изобретения: состав содержит монопероксигидрат мочевины 0,9 - 1,1 мас.%, хлорид или нитрат аммония 1,0 - 1,5 мас.% и жидкий аммиак до 100 мас.%. После пропитки ткань запаривают при 98 - 102°С в течение 15 с и промывают. Капиллярность вискозной ткани по ГОСТ 3816-81 163 - 165 мм, накрашиваемость по коэффициенту отражения света окрашенной тканью 18,7 - 19,0%, белизна 84,0 - 84,2%, разрывная нагрузка на одну нить по основе 3,1 - 3,2 Н, по утку 3,4 - 3,5 Н. Повышение капиллярности 10% повышение накрашиваемости 27 - 30,5%, белизна и разрывная прочность на уровне известного состава. 1 табл. | 2017876
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННОГО В МАССЕ АЦЕТАТНОГО ИЛИ ТРИАЦЕТАТНОГО ВОЛОКНА
Сущность изобретения: способ получения луоресцентных окрашенных химических волокон. В формовочный раствор вводят люминесцирующий краситель общей формулы  где n=2 или 3, в количестве 0,2 - 0,8% от массы полимера. 3 табл.
|
2017878
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ПЛЯЖЕЗАЩИТНОЕ СООРУЖЕНИЕ Использование: в гидротехническом строительстве, в частности для защиты искусственных пляжей от разрушения волнами. Сущность изобретения: пляжезащитное сооружение включает два волногасящих экрана, выполненных криволинейными в плане и успокоительный бассейн между ними. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2017880
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ СЕТЧАТОГО ПОЛОТНА РЫБОЗАЩИТНОГО СООРУЖЕНИЯ Изобретение относится к струйным промывным устройствам и может быть использовано для промывки сетчатых полотен рыбозащитных сооружений. Целью изобретения является повышение эффективности работы в условиях значительного изменения температуры атмосферного воздуха путем регулирования режима работы. При работе насоса 2, установленного на тележке 1, вода поступает в промывную трубу 3 и через отверстия 4 в виде струй - в полость, которая заполнена водой, поступающей через щелевые отверстия при открытом положении запорных механизмов, реализуемом путем стравливания воздуха из гибких оболочек 11 через воздуховод 12 и регулятор 13 в атмосферу. Струи в полости эжектируют воду и далее через насадки 8 поступают на сетчатое полотно, очищая его от мусора. Для перевода устройства в режим водовоздушной флейты щелевые отверстия перекрываются посредством подачи под давлением воздуха от его источника (не показан) в гибкие оболочки 11 по воздуховоду 12 через регулятор 13. Вода, находящаяся в полости, эжектируется и выносится струями через насадки 8, а освободившееся пространство полости заполняется воздухом через верхний конец полутрубы 6, сообщенный с атмосферой, который затем эжектируется водяными струями, образуя водовоздушные промывные струи, очищающие сетчатое полотно 5 от мусора. Перевод устройства в режим водяной флейты осуществляется стравливанием воздуха из гибких оболочек 11 через регулятор 13, после опорожнения которых вода через щелевые отверстия заполняет полость. 4 ил. | 2017881
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ ПОТОКА Использование: в гидротехнике при строительстве водозаборных сооружений, шлюзов-регуляторов, пескогравиеловок и других гидротехнических сооружений, на которых осуществляется промывка насосов. Сущность изобретения: с целью повышения надежности работы, струенаправляющая система выполнена в виде вогнутых пластин 3 с противовесами 4, при этом пластины 3 закреплены на жесткой раме и соединены с регулятором уровня 1 посредством жестких тяг 2. 3 ил. | 2017882
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ВОДОПРОПУСКНОЕ СООРУЖЕНИЕ Использование: в гидротехническом строительстве для водопропускных сооружений. Сущность изобретения: с целью повышения эффективности гашения энергии водного потока и исключения сбойности течений в нижнем бьефе, на наклонной 5 части порога водопропускного сооружения выполнена воронка 8 в виде пирамиды, при этом воронка имеет скосы 9 с наклоном к продольной оси сооружения. 2 ил. | 2017883
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПУСКА ПОКАТНЫХ РЫБ ЧЕРЕЗ ПЛОТИНУ Изобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для пропуска покатных рыб из верхнего бьефа в нижний бьеф плотин, имеющих ГЭС. Устройство выполнено в виде вертикальной рыбоотводящей шахты 4, сопряженной нижней частью с турбинным водоводом 2, выполненным в теле плотины 1. В шахте 4 установлена поперечная фильтрующая сетка 5, примыкающая нижней частью к поперечной стенке 3 направляющего козырька 7, перемещаемого поперек турбинного водовода 2 силовыми механизмами 8. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2017884
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| РЕЧНАЯ ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ Использование: в гидроэнергетике, в частности в строительстве речной электростанции. Сущность изобретения: строительство гидроэлектростанции предусматривает укладку на дне реки вдоль ее русла плит, образующих потолок, и передний по течению торец здания электростанции, которая имеет длину, обеспечивающую незатопление машинного зала водой. В плитах потолка выполнены отверстия, под которыми расположены лопасти турбин, соединенные с генераторами. Вода из отверстий поступает на лопасти турбин, которые вращают генераторы, вырабатывающие электроэнергию. Вода от турбин отводится ниже по течению реки. 2 ил. | 2017885
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| МУФТА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДРЕНАЖНЫХ ТРУБ Использование: в мелиорации. Сущность изобретения: муфта снабжена установленными в верхней части корпуса перфорированными трубками. Трубки размещены на внешней поверхности корпуса веерообразно во взаимно перпендикулярных плоскостях. 2 ил. | 2017886
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ДРЕНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в водохозяйственном строительстве, в частности в устройствах для понижения депрессионной кривой и отвода фильтрационных вод в нижний бьеф плотины из местных строительных материалов. Сущность изобретения: в устройстве фильтрующий материал помещен в горизонтально уложенные друг на друга полые торы. Последние установлены рядами вдоль пруда, вплотную друг к другу. Между ними уложены фильтрующие прокладки. В качестве фильтрующего материала использован крупнозернистый песок. 2 ил. | 2017887
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ДРЕНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в мелиорации, в дренажных конструкциях. Сущность изобретения: дренажное устройство состоит из соединенных между собой отдельных элементов, которые выполняют из разрезанных на сектора автомобильных шин. Каждый сектор укладывают в траншею протекторной частью к боковым ее стенкам. В поперечном сечении дренажное устройство выполнено треугольной или квадратной формы. Покрышки на сектора режут поперечными резами, таким образом, чтобы двугранный угол, образованный пересечением плоскостей разрезов покрышек, для треугольного поперечного сечения составлял 120 °, а для квадратного сечения 90 °. 4 ил. | 2017888
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ДРЕНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в гидротехнических сооружениях, в частности в устройствах для дренажа садовых и приусадебных участков. Сущность изобретения: устройство содержит водоподводящий канал, выполненный из использованных, перфорированных разрезанных на сектора автопокрышек, установленных в траншее так, что их внутренние полости сообщены между собой. Сектора также соединены между собой перемычками, полученными путем неполного разреза покрышек в радиальной плоскости. 6 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2017889
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ПРОКЛАДКИ И ОЧИСТКИ ПОЛОСТЕЙ "КОБРА Использование: в мелиорации, преимущественно в гидромелиоративной технике для прокладки и очистки полостей различного сечения за счет механического и гидравлического воздействия, в частности коммунальном и промышленном хозяйстве. Сущность изобретения: внутрь энергонесущего рукава рабочего органа пропущен подающий шланг, присоединенный к носовой части пробойника. Последний снабжен демпфирующим устройством, выполненным из перфорированных пластин и имеющим фиксирующее устройство для регулирования его диаметра. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2017890
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| НЕФТЕЛОВИТЕЛЬ Использование: для очистки поверхностных вод от плавающих нефтепродуктов, жиров, масел. Сущность изобретения: основным рабочим органом нефтеловителя является блок плоских дисков, закрепленных на вращающемся барабане, погруженная часть которых смачивается плавающими нефтепродуктами. Пленка уловленного нефтепродукта затем снимается специальным приспособлением с непогруженной поверхности дисков, собирается в накопительном кармане и через патрубок в нижней части накопительного кармана поступает к откачивающему насосу. Вращение барабану передается через вал от привода. Высокая эффективность, позволяющая улавливать тончайшую и несплошную нефтяную пленку, а также отдельные крупные частицы, обеспечивается за счет размещения неподвижных пластин между восходящими половинами погруженной части подвижных дисков, козырька, направляющего верхний слой в зону обработки, и подвода в зону съема нефтяной пленки с дисков разбавителя или теплоносителя, что сохраняет работоспособность устройству при улавливании высоковязких нефтепродуктов при естественных температурах водоемов. 6 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2017891
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ ДРЕНЫ В ГРУНТ Использование: строительство, уплотнение грунта путем его осущения с помощью дрен, погруженных в грунт. Сущность изобретения: устройство для погружения дрены в грунт включает ведущий вал с эксцентрично установленными на нем поворотными коническими катками, которые выполнены с увеличением диаметра нижнего и верхнего оснований от головного катка, привод. На корпусе привода установлены направляющие. Устройство снабжено двумя режущими ножами, которые посредством шарниров установлены на корпусе привода симметрично и перпендикулярно оси ведущего вала. На концах ножей выполнены пазы, в которые помещены дрены с анкерными наконечниками. Устройство снабжено механизмом задавливания в виде обоймы со спиральной лопастью на поверхности. Обойма выполнена поворотной относительно корпуса привода. Режущие ножи в нижней части имеют заостренную кромку. Привод ведущего вала выполнен в виде буровой штанги. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2017892
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ УСТРОЙСТВА ДРЕНАЖА В ВОДОНАСЫЩЕННЫХ ГРУНТАХ Использование: мелиоративное строительство, устройство коллекторно-дренажной сети в водонасыщенных грунтах. Сущность изобретения: замораживают грунт по трассе дрены и разрабатывают одновременно с замораживанием траншею 3. Замораживание производят вдоль стенок траншеи на высоту выклинивания грунтовых вод. Разработку траншеи 3 производят непрерывно с одновременным укладыванием фильтрующего материала в виде многослойного фильтра, при этом первоначально подают и укладывают на дно траншеи 3 полосы ленты из жесткого крупнопористого фильтроматериала 6 с отсыпкой на них слоя щебня 7. Затем отсыпают слои песчано-гравийной смеси 8 и песка 9 с укладыванием в них дренажных труб 10. Сверху укладывают ленточный мелкопористый фильтроматериал 11. Полосы лент крупнопористого 6 и мелкопористого 10 фильтроматериалов укладывают симметрично сложенными с выпуклостью посередине во взаимно-противоположные стороны по отношению друг к другу. Производят обратную засыпку траншеи 3 грунтом 12. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2017893
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ПОГРУЖЕНИЯ В ГРУНТ ВАКУУМНОГО АНКЕРА Использование: крепление конструкций к поверхности грунта. Сущность изобретения: открытый снизу корпус анкера предварительно заглубляют в грунт изолирования полости корпуса от атмосферы. Затем осуществляют дополнительное заглубление корпуса путем откачки воздуха до образования в полости корпуса определенного давления. После этого осуществляют циклическое погружение корпуса путем циклического соединения и разъединения полости корпуса с полостью ресивера. Перед каждым циклом соединения в полости корпуса создают давление, определяемое по определенной расчетной зависимости. 1 ил. | 2017894
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ СВАЙ И ТРУБ Использование: в строительстве при изготовлении свайных фундаментов на забивных и набивных сваях вблизи существующих сооружений. Сущность изобретения: устройство для погружения свай и труб, включает копер со стрелой, в направляющих которой установлена с возможностью перемещения с помощью полиспастной системы каретка, подвешенный к ней на перекрещивающихся стропах вибропогружатель вращательных колебаний и соединенный с ней шарнирно посредством упора, установленного с возможностью вращения в корпусе вибропогружателя. Такое выполнение не дает возможности закручиваться вибропогружателю в режиме вращательных колебаний, что повышает удобство в эксплуатации. 2 ил. | 2017895
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ВИБРОИЗОЛИРОВАННЫЙ ПОСТАМЕНТ Сущность изобретения: виброизолированный постамент включает верхнее строение, опорную плиту, виброопоры и демпфер. Демпфер состоит из поршня со штоком, который заведен через горловину крышки в стакан, частично заполненный вязкой жидкостью. Промежуточный цилиндр установлен с зазором между поршнем и стаканом по скользящей посадке между дном стакана и крышкой. Между промежуточным цилиндром и стаканом заведены с зазором друг относительно друга цилиндрическое вставки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2017896
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| СПОСОБ ПОДВОДНОЙ РАЗРАБОТКИ ГРУНТА Изобретение относится к горной промышленности, в частности к подводной разработке грунтов землесосными снарядами, и может быть использовано при дноуглублении. Сущность: до начала разработки грунта определяют частоту механических колебаний разжижения грунта. Затем путем многократных циклически повторяющихся выхлопов сжатого до высокого давления воздуха в воде вблизи грунтозаборного устройства возбуждают упругие волны давления, энергетические спектры которых включают частоты разжижения грунта. Воздействуют на грунт этими волнами давления во время заглубления грунтозаборного устройства и при снижении его производительности. 2 ил. | 2017897
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| БУНКЕР ДРЕНОУКЛАДЧИКА Использование: строительство горизонтального дренажа в тяжелых грунтах зоны осушения. Сущность изобретения: вибросистема бункера имеет две боковые стенки приемного отсека. Стенки выполнены из упругого ферромагнитного материала. По отношению к боковым стенкам приемного отсека с зазором установлен элетромагнит. Зазор выбирается по зависимости, учитывающей размеры стенок, модуль упругости, коэффициент пропорциональности. 3 ил. | 2017898
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО ПО ЗАКЛАДКЕ ГРУНТА В ДРЕНАЖНУЮ ТРАНШЕЮ Область применения: засыпка и уплотнение грунта. Сущность изобретения: направляющий кожух в устройстве по закладке грунта разделен упругим затвором на верхнюю и нижнюю камеры. Верхняя камера выполнена с дополнительным отверстием, к которому подсоединен механизм принудительной подачи грунта. Между механизмом и дополнительным отверстием установлен обратный клапан, между бункером и верхней частью кожуха - дозиметр. 3 ил. | 2017899
действует с опубликован 15.08.1994 |
|
| ВИБРОРЫХЛИТЕЛЬ Использование: разработка прочных грунтов. Сущность изобретения: упругий элемент амортизатора монтируется на оси штока с вилкой стопором и шайбами, взаимодействующими с одной стороны с прижимной винтовой парой, а с другой - с корпусом амортизатора. Корпус амортизатора шарнирно соединен с задней стенкой рабочей балки, а вилка его штока шарнирно соединена со стойкой зуба. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2017900
действует с опубликован 15.08.1994 |