Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2025001-2025100 2025101-2025200 2025201-2025300 2025301-2025400 2025401-2025500 2025501-2025600 2025601-2025700 2025701-2025800 2025801-2025900 2025901-2026000 2026001-2026100 2026101-2026200 2026201-2026300 2026301-2026400 2026401-2026500 2026501-2026600 2026601-2026700 2026701-2026800 2026801-2026900 2026901-2027000 2027001-2027100 2027101-2027200 2027201-2027300 2027301-2027400 2027401-2027500 2027501-2027600 2027601-2027700 2027701-2027800 2027801-2027900 2027901-2028000 2028001-2028100 2028101-2028200 2028201-2028300 2028301-2028400 2028401-2028500 2028501-2028600 2028601-2028700 2028701-2028800 2028801-2028900 2028901-2029000 2029001-2029100 2029101-2029200 2029201-2029300 2029301-2029400 2029401-2029500 2029501-2029600 2029601-2029700 2029701-2029800 2029801-2029900 2029901-2030000Патенты в диапазоне 2026701 - 2026800
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРАХОВКИ И ПЕРЕДВИЖЕНИЯ ПО ВЕРЕВКЕ Сущность изобретения: устройство содержит корпус с ручкой и закрепленной на нем осью, на которой с возможностью поворота установлен подпружиненный рычаг с выемкой для веревки, причем предусмотрено выполнение рычага двуплечим с коротким и длинным плечами, размещение на корпусе опорной пластины, в торце которой, обращенном к короткому плечу рычага, выполнена полуцилиндрическая канавка, установка на оси крышки с возможностью вращения на ней и фиксации на опорной плите и размещение ручки параллельно продольной оси полуцилиндрической канавки. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2026701
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ ХОККЕИСТОВ Изобретение относится к тренажерам. Целью изобретения является повышение эффективности тренировки. Устройство содержит четыре манекена 6 с утяжеленными нижними частями 7, установленные с возможностью скольжения на льду на опорных площадках 8. Манекены установлены на штангах 3 с возможностью вращения и оснащения клюшками 9. Штанги прикреплены к концам двух горизонтальных двуплечих рычагов 1 с общей осью 2 вращения. Между штангами 3 натянуты амортизаторы 4. От толчка телом нападающего манекены перемещаются по льду, окружая игрока, а их клюшки 8 вращаются. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2026702
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ИНДИКАЦИИ ВЗЯТИЯ ВОРОТ В ФУТБОЛЕ Сущность изобретения: на стойках 5 и перекладине 6 ворот и в площади ворот под травяным покровом крепятся пьезодатчики 1 - 4 механических колебаний, которые соединены посредством кабелей с блоком управления и индикатором. 5 ил. | 2026703
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
ОБЪЕМНАЯ ЛОГИЧЕСКАЯ ГОЛОВОЛОМКА Использование: развитие логического мышления. Сущность изобретения: объемная логическая головоломка имеет основание с направляющими в виде стержней, многогранные игровые элементы со сквозными отверстиями и метками на гранях, установленные на основании с образованием групп пересекающихся игровых слоев, а также средство для перемещения игрового слоя. Указанное средство взаимодействует со сквозными отверстиями игровых элементов по меньшей мере одного игрового слоя. Игровые элементы имеют на своих ребрах пазы, предназначенные для взаимодействия с поверхностями направляющих. Средство для перемещения игрового слоя выполнено в виде вилки с зубьями. В смежных гранях каждого игрового элемента выполнены сквозные отверстия. Основание выполнено из двух частей, соединенных между собой посредством оси. 3 з.п.ф-лы, 14 ил. | 2026704
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
КОЛЕСО ОБОЗРЕНИЯ Использование: для развлечения в местах отдыха. Сущность изобретения: колесо обозрения с закрепленными по окружности кабинами, каждая из которых снабжена роликами и контактирующими в процессе работы со стационарно установленными в зоне посадочной площадки направляющими. При этом ролик соединен посредством рычага и вала с поворотной траверсой, перекрывающей дверцы кабины. 3 ил. | 2026705
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
РОТОРНЫЙ АППАРАТ Использование: для обработки волокнистой, например растительной, массы путем разрезания, рубки, раздавливания и обработки экстрагентом и отделения экстракта от клетчатки. Сущность: роторный аппарат содержит корпус с загрузочным и разгрузочными устройствами, прорезной цилиндрический статор, коаксиально расположенный в нем приводной ротор, имеющий диск с гребневидными лопатками, отверстиями и шнеком, ведомый ротор с неподвижным и возвратно-перемещаемым в осевом направлении дисками с гребнями, между которыми с эксцентриситетом расположен диск приводного ротора с ответными гребневидными лопатками и впадинами. 3 ил. | 2026706
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
ЭКСТРАКТОР ДЛЯ СИСТЕМЫ ЖИДКОСТЬ - ЖИДКОСТЬ Изобретение позволяет интенсифицировать процесс экстракции и снизить энергозатраты. Сущность изобретения: корпус экстрактора выполнен в виде колонны, по оси которой установлен ротор-вал. Корпус разделен по высоте на секции перегородками, имеющими форму воронок. В верхних секциях на валу установлены чаши с перфорированной боковой поверхностью. Размер перфораций увеличивается по высоте чаши. Дно и внутренняя боковая поверхность чаш, а также внутренняя поверхность секций, в которых размещены чаши, снабжены трехмерной ячеистой сеткой. Сетка прикреплена к корпусу экстрактора посредством упругих элементов. В нижних секциях на валу установлены перемешивающие устройства в форме перевернутых усеченных конусов. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2026707
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТАНОВКА УЛАВЛИВАНИЯ ЛЕГКИХ ФРАКЦИЙ Сущность изобретения: изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Целью изобретения является повышение надежности и безопасности эксплуатации, снижение капитальных и эксплуатационных затрат, а также предотвращение потерь нефти и улучшения качества ее подготовки. Установка содержит концевой сепаратор, газоотделитель, резервуары низкого давления, буферный резервуар, подводящий трубопровод, отводящие трубопроводы. Буферный резервуар установлен на нефтяной линии резервуаров низкого давления, его газовое пространство напрямую соединено с газовым пространством концевого сепаратора, а резервуары низкого давления оборудованы регуляторами максимально допустимого уровня жидкости. Газовое пространство резервуаров низкого давления соединено с низкопроизводительным устройством улавливания легких фракций от малых дыханий. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2026708
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ МЕМБРАНЫ В ПРЕСС-ФИЛЬТР ДЛЯ СУСПЕНЗИЙ И ПРЕСС-ФИЛЬТР Использование: при фильтровании суспензий. Сущность: в способе введения мембраны в пресс-фильтр для суспензий предусмотрено осуществлять деформацию мембраны до трехкратного и более складывания мембраны со складками, не выступающими за край кожуха, что исключает ее повреждение. Кроме того, в пресс-фильтре предусмотрен замок с выступом и окружающее его защитное устройство, выполненное в виде телескопически установленных труб, перемещаемых посредством выступа замка. Защитное устройство обеспечивает свободный проход без касания мембраной выступа замка, расположенного внутри кожуха. 2 с.п. ф-лы, 5 ил. | 2026709
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ФИЛЬТРОВАНИЕМ Использование: для очистки от грубодисперсной взвеси промышленных сточных вод с высоким содержанием взвешенных веществ, обладающих высокими адгезионными свойствами, т.е. сточные воды мясной, пищевой и др. отраслей. Сущность изобретения: сточную воду подают через трубопровод на внутреннюю поверхность фильтрующего барабана, приводимого во вращение приводом. Барабан погружен нижней своей частью в фильтрат. Твердые примеси с внутренней поверхности барабана захватываются полками. Полки закреплены в ширнирах и прижимаются пружинами кручения вперед по ходу вращения барабана. Положение полки в процессе вращения барабана оптимально обеспечивает захват примесей в зоне фильтрования, их отцеживание во время движения полки вверх, эффективную разгрузку отходов в бункер, регенерацию щеточным валом. Во время движения полки над бункером примеси сползают в бункер и шнеком выводятся из устройства. Для опорожнения устройства предусмотрен кран. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2026710
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИИ НА ФИЛЬТРАХ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ Использование: изобретение относится к области автоматизации процессов разделения фаз /обезвоживания/, широко применяемых в химическом производстве и в обогащении полезных ископаемых, в частности оно может быть использовано при вакуум-фильтровании суспензии на обогатительных фабриках, когда вакуум-фильтры питаются от сгустителей и связаны с ними еще и рециклом суспензии перелива. Сущность: измеряют расход суспензии перелива каждого из вакуум-фильтров, задают верхнее и нижнее значения уровня в донорной емкости, соответствующие им диапазоны средних значений расходов суспензии питания, и предельный нижний уровень в донорной емкости, корректируют значения уставок систем стабилизации уровня в ванне каждого вакуум-фильтра по уровню в донорной емкости на одинаковую величину, при достижении уровнем в донорной емкости верхнего значения и заданного диапазона расхода суспензии питания запускают дополнительный вакуум-фильтр, при достижении уровнем нижнего значения и заданного диапазона расхода питания донорной емкости останавливают фильтр, среднее значение расхода суспензии перелива которого больше расходов перелива других фильтров, а при падении уровня суспензии в донорной емкости до предельного уровня останавливают вакуум-фильтр с большим расходом перелива независимо от расхода питания донорной емкости. 1 ил. | 2026711
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗАДЕРЖИВАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ФИЛЬТРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к фильтрованию, в частности к способам и средствам контроля задерживающей способности по отношению к твердым частицам суспензии определенных фильтров, используемых для определения или очистки жидкостей от частиц твердых материалов. Достигаемый эффект заключается в повышении технологичности контроля. Эффект достигается тем, что при непрерывной прокачке электролита по замкнутому контуру через корпус, имеющий днище и крышку, в корпусе установлен фильтр. В днище и крышке корпуса установлены патрубки подвода и отвода контрольной жидкости. При помощи датчика перепада давления жидкости измеряют разницу давлений на входе и выходе фильтра. Для прокачки жидкости через фильтр используют средство для перемещения жидкости. В корпусе установлен металлический центральный стержень-электрод. Расход жидкости измеряют датчиком расхода жидкости. Электросопротивление жидкости измеряют датчиком измерения электросопротивления. 2 с.п.ф-лы, 1 ил. | 2026712
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
ФИЛЬТР К ПРОБООТБОРНИКАМ Изобретение относится к отбору и исследованию аэрозолей путем отбора пробы воздуха и осаждений этой пробы на фильтр пробоотборника, а именно к конструкции непосредственно фильтров. Фильтр к пробоотборникам для улавливания микроорганизмов из воздуха содержит пористую перегородку из волокнистого материала, которая заключена в рамку, причем в качестве волокнистого материала используют резанную овечью шерсть (РОШ) с рН 7,0 - 7,2 и влажностью от 2 до 60%, а рамку выполняют из сдвоенных сеток с размером ячеек 30 - 40 мкм. 6 табл. | 2026713
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ ТОРФА Изобретение относится к технологии получения фильтрующего материала из торфа. Способ получения фильтрующего материала из торфа включает перемешивание торфа с водой до получения однородной водно-торфяной суспензии, фракционирование торфа с выделением частиц заданной фракции, обезвоживание выделенной фракции под давлением в емкости на сетчатом фильтре и последущую сушку. Сверху емкость с сетчатым фильтром покрывают мягкой, воздухонепроницаемой подвижной мембраной, воздействующей на поверхность обезвоживаемого материала в емкости, а обезвоживание ведут при давлении вакуумирования 10 - 20 кПа до влажности 87 - 89%. 1 табл. | 2026714
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УЗЕЛ ЭЖЕКЦИИ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРА Использование: в области струйных аппаратов, применяемых при регенерации фильтров, оснащенных жесткими фильтр-патронами, в фильтрующих установках для химической, металлургической, атомной, строительной, пищевой и других отраслей промышленности. Сущность изобретения: узел эжекции состоит из сопла, смесительной камеры и диффузора. Отношение длины смесительной камеры к ее диаметру составляет 2,3 - 2,7. Расстояние от среза сопла до смесительной камеры составляет (3,5 3,9) (Dск-Dc), где Dск - диаметр смесительной камеры, Dc - диаметр сопла. При обратной импульсной отдувке с помощью оптимального узла эжекции фильтров, оснащенных жесткими фильтр-патронами, достигаются высокая эффективность и равномерность регенерации, стабильность воспроизведения результата. Степень регенирации фильтрующей поверхности составляет 95 - 98%. 1 ил. | 2026715
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ Использование: для очистки газов в пищевой, химической, деревообробрабатывающей и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство для биологической очистки газов содержит корпус, опирающийся на приемник жидкости, контактную трубу, лопаточную решетку-завихритель, решетку для исключения вращения жидкости ниже завихрителя, перегородку в виде усеченного конуса, служащую для более равномерного подвода газа к решетке- завихрителю и исключения бесконтактного прохода газа через нее. С целью поддержания уровня жидкости в устройстве к приемнику жидкости подсоединен автоматический поплавковый регулятор с перепускным клапаном. Для удобства обслуживания и наладки корпус установки соединяется с приемником жидкости при помощи фланцев. 5 ил. | 2026716
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
ПРОМЫШЛЕННЫЙ СКРУББЕР Использование: теплоэнергетика, непосредственно - очистка дымовых газов от твердых частиц и вредных газообразных примесей при сжигании твердого топлива на тепловых электростанциях и в промышленности в топливоиспользующих установках на твердом топливе. Сущность изобретения: в конструкции скруббера использованы плотные поперечные перегородки, которыми герметичная водяная камера разделена на несколько поперечных секций с подводом к ним орошающей жидкости через индивидуальные регулирующие органы, и установка наклонного основания с уклоном от выходного к входному окну пылеуловительной камеры; желоб для слива шлама дополнительно снабжен побудительным водяным соплом, ориентированным вдоль желоба по оси трубопровода для слива шлама. Величины расстояний между боковыми стенками и поверхностями прилежащих к ним осадительных элементов не превышают половины их диаметра, но не менее толщины зазоров в выходных сечениях конусообразных отверстий, причем при наибольших значениях этих расстояний в пластине у боковых стенок установлены дополнительные сопла, направленные вертикально вниз, вдоль внутренних поверхностей боковых стенок пылеуловительной камеры. 2 з.п. ф-лы. 6 ил. | 2026717
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ Использование: тепломассобменное оборудование для проведения процессов очистки и охлаждения газов, абсорбции, мокрого пылеулавливания. Сущность изобретения: каждый ороситель выполнен в виде укрепленной в разрыве центральной трубы вставки из пружины с витками из полосовой стали, причем направление навивки ее выполнено противоположным направлению закрутки газового потока, а цилиндрические элементы установлены с возможностью вертикального перемещения и закреплены на центральной трубе посредством конической обечайки, прикрепленной к лопаткам конического завихрителя. Коническая часть цилиндроконического элемента снабжена поддоном со сливными отверстиями, выполненными в конической обечайке над лопатками конического завихрителя. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2026718
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ СЕРОКСИДА УГЛЕРОДА Изобретение относится к области очистки газов от сероорганических соединений, в частности серооксида углерода и может быть использовано в нефтяной, газовой и азотной промышленности. Цель изобретения - повышение степени очистки газа. Сущность изобретения: способ осуществляют на высококремнеземном цеолитном катализаторе при температуре 230 - 260°С и массовом соотношении вода: серооксид, углерода, как 0,5:1,0. В качестве катализатора используют катализатор селективного гидрокрекинга СГК - 1, состава 5 - 8% оксида молибдена, не более 45% оксида алюминия, остальное - высококремнеземный цеолит в H+ -форме со степенью обмена оксида натрия на водород не менее 90%. Степень очистки от COS - 99,5%. 1 табл. | 2026719
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА И ДИОКСИДА СЕРЫ Использование: для приготовления субмолекулярных и субатомных микродисперсных средств для измельчения и смешивания. В рабочую камеру вводят дополнительные рабочие магнитотвердые ферромагнитные или неферромагнитные частицы твердостью выше твердости частиц обрабатываемого материала с размерами, равными или на один или несколько порядков больше размеров частиц обрабатываемой среды. 1 ил., 1 табл. | 2026720
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
АБСОРБЕНТ ДИОКСИДА СЕРЫ Изобретение относится к способам очистки газов от диоксида серы. сущность изобретения заключается в применении в качестве абсорбента SO2 концентрата кетосульфидов, полученного конденсацией ацетона со смесью формальдегида и газоконденсата. Емкость диоксида серы на 1 г абсорбента составляет 275 мг/г. 5 табл. | 2026721
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ СЕРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Область применания: изобретение относится к процессам обессеривания отходящих газов с использованием твердых поглотителей. Сущность изобретения: отходящие газы сначала очищаются и охлаждаются в скруббере,а затем производится удаление серы, при котором в качестве материала, абсорбирующего серу, используется часть губчатого железа, произведенного в восстановительной шахтной печи. Удаление серы выгодно производить при температуре в зоне от 30 до 60°С. Оно производится преимущественно в отношении отделенного от колошникового газа CO2, а также в отношении используемой в качестве экспортного газа части колошникового газа. 2 с.п. ф-лы., 1ил. | 2026722
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ МИКРОФИЛЬТРАЦИИ Установка для микрофильтрации предназначена для концентрирования биологически активных веществ и может быть использована в микробиологической промышленности. Содержит расходную емкость, рециркуляционный насос, фильтрующий элемент с манометрами, установленными на его входе и выходе, регулирующий вентиль, размещенный на выходе фильтрующего элемента. Дополнительно на входе насоса установлен двухпозиционный коммутатор, соединяющий вход насоса с расходной емкостью или с входной магистралью, на выходе насоса размещен двухпозиционный коммутатор, соединяющий выход насоса с входом фильтрующего элемента или с расходной емкостью. 1 ил. | 2026723
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРООСМОТИЧЕСКОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ Изобретение позволяет интенсифицировать сушку тонкоструктурных материалов за счет предварительного обезвоживания. Устройство содержит корпус, внутри которого расположены анод и перфорированный катод, выполненные в виде поверхностей вращения, обращенных выпуклостью вверх, подводящий патрубок, заделанный в центральное отверстие катода, устройство для отвода обезвоженного материала и водосборник. Анод выполнен в виде подпорно-срезающего устройства, соединенного с приводом, и имеет по образующей его поверхности продольные вырезы, в которые входят расположенные под углом к поверхности анода срезающие ножи. Причем выход ножей за поверхность анода и ширина вырезов на аноде увеличиваются от его вершины к основанию. 2 ил. | 2026724
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОВ Сущность изобретения: мембранный аппарат для газов содержит напорный корпус, имеющий штуцеры ввода разделяемой газовой смеси и вывода апермеата, размещенный в корпусе мембранный рулонный элемент с виде центрального перфорированного коллектора, разделенного поперек заглушкой, на которой спирально намотаны мембранные пакеты, образованные двумя соединенными между собой мембранами с дренажным каналом между ними, и листы турбулизатора-разделителя между смежными пакетами. Мембранный рулонный элемент выполнен из четного числа чередующихся мембранных пакетов, образованных двумя типами мембран с обратной селективностью, герметизированных по трем внешним сторонам, а также по стороне, прилегающей к коллектору до заглушки. Для четных и нечетных пакетов зона герметизации, прилегающая к коллектору, находится по разные стороны от заглушки. 7 ил. | 2026725
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МЕМБРАН Изобретение относится к способам получения полимерных мембран, применяемых в процессах разделения, очистки и концентрирования веществ. Мембраны получают на основе гидрофильных полимеров путем нанесения предварительно нагретого до 30-40°С раствора полимера на формующую поверхность, выдержки при этой температуре в течение 60 - 120 мин во влаговоздушной среде, содержащей 80 - 95% влаги, коагуляции в осадитель при температуре 40 - 60°С. Полученные мембраны обладают высокой селективностью и проницаемостью. 1 табл. | 2026726
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
ГАЗОПРОНИЦАЕМАЯ МЕМБРАНА, СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ КОМПОНЕНТА ИЗ ГАЗОВОЙ ФАЗЫ Использование: селективное разделение по крайней мере одного компонента от жидкой смеси, содержащей его в смеси с другими компонентами. Сущность изобретения: контактируют газовую смесь, включающую кислород, диоксид углерода и гелий с одной стороны газопроницаемой мембраны и удаляют проникающий за счет перепада давления компонент с другой стороны. Мембрана выполнена в виде пленки из сложного полиэфира, полученного взаимодействием 2,2 или его смеси с 4,4 в молярном соотношении 50:50 со смесью изофталоилхлорида с терефталоилхлоридом в молярном соотношении 25 - 80 : 20 - 75 соответсвенно. 2 с.п. ф-лы., 3 табл. | 2026727
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СМЕСИТЕЛЬ Использование: проведение синтеза термостойких волокон, включающего растворение порошкообразного мономера и смешивание компонентов с образованием вязкого раствора. Сущность изобретения: смеситель содержит вертикальный корпус 1, в котором размещена мешалка. Мешалка включает вал 5 и размещенные по высоте перемешивающие органы, выполненные из периферийных 7 и центральных 6 лопастей, разделенных перегородками 8. Все перегородки последовательно объединены непрерывной спиральюной лентой 9. При вращении мешалки лопасти с перегородками утапливают порошкообразный мономер за счет создания интенсивных потоков, а спиральная лента сообщает вязкому раствору осевую циркуляцию. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2026728
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
РАБОЧИЙ ОРГАН СМЕСИТЕЛЯ Использование изобретения: смешение двух и более жидкостей, сыпучих веществ или их комбинаций и позволяет расширить эксплуатационные возможности. Сущность изобретения: рабочий орган сместителя состоит из вала с лопастями, прикрепленными в двух местах к валу. Профиль сечения лопости своей хордой расположен к оси вала под углом Угол 2 между плоскостями лопастей у торцов, расположенных в нижней части вала, и плоскостью торцов лопастей, расположенных в верхней части вала, составляет 90°. Развертка одной лопасти на плоскость выполнена в виде части кольца, средняя линия которого образована частью монотонной кривой. Угол средней линии , который измеряют по линии, соединяющей крайние точки торцов, выполнен У торца выполнена перфорация. Перфорация может быть выполнена в плоскости тела развертки. Кроме того, перфорация может быть выполнена по кромкам развертки у торца. Возможно выполнение перфорации в плоскости тела развертки лопасти на плоскость и по ее кромкам. Развертки лопастей на плоскость могут быть расположены равномерно по окружности под углом и соединены между собой по своим торцам крепления к валу под углом 90° к его оси. 4 з.п. ф-лы, 30 ил. | 2026729
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ Использование: процессы смешения, измельчения, эмульгирования, диспергирования и др. Сущность изобретения: воздействие на материал с размещенными в нем ферромагнитными частицами осуществляют бегущими электромагнитными полями, взаимодействующими под углом друг к другу. 5 ил., 3 табл. | 2026730
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ВВОДА ДОБАВОК, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ДОБАВОК СИНТЕТИЧЕСКИХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ Использование: для получения синтетических моющих средств. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с патрубком для ввода смеси воздуха с добавками, размещенную снаружи корпуса рубашку с тангенциальным патрубком для ввода охлаждающего агента, на уровне которого в корпусе выполнены прорези с отбортовкой, и загрузочный патрубок, размещенный соосно с корпусом, и в нижней части выполнен в виде диффузора-конфузора. На диффузоре вблизи места соединения его с конфузором выполнены прорези. Патрубок снабжен соосно размещенной в нем вставкой, выполненной в виде цилиндрического патрубка с конфузором. Цилиндрическая часть патрубка расположена в полости диффузора. Нижняя часть конфузора вставки расположена на уровне патрубка для ввода охлаждающего агента. 3 ил. , 1 табл. | 2026731
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ БЕЛКОВ Использование в медицине, фармацевтике, микробиологии, биотехнологии для выделения белков и ферментов. Сущность: отмытый от примесей носитель обрабатывают раствором, содержащим соль титана или циркония, мочевину и в качестве комплексообразующего агента C2O24- , H2O2 , H2O4 при молярном соотношении , равном 0,002 - 0,5 : 0,005 - 2,0 : 0,005 - 1,0. Суспензию непрерывно перемешивают в течение 2 - 5 ч при 80 - 100°С, затем отделяют от раствора, промывают водой и высушивают на воздухе, после чего подвергают термообработке при 100 - 600°С в течение 0,3 - 2 ч. Носитель - неорганический макро- или мезопористый материал с размером пор - . 3 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2026732
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
ПОРИСТЫЙ СОРБЕНТ НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ Использование: в медицине, ветеринарии, пищевой промышленности для очистки воды, растворов, газовых выбросов, в области химии, биотехнологии в качестве адсорбентов, носителей для катализаторов. Предложен механически прочный сорбционный материал с определенной пористой структурой на основе модифицированного углеродом оксида алюминия с истинной плотностью 2,9-3,15 г/см3, потерями при истирании 0,1 - 0,5 % / мин, удельной поверхностью 150-350 м2/г . Модифицирующий углерод содержится в количестве 7 - 5 мас. %. 3 ил., 2 табл. | 2026733
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СОРБЕНТ НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ Изобретение относится к области сорбционных материалов широкого спектра применения в медицине, ветеринарии, пищевой промышленности, для очистки сточных вод и газовых выбросов, в химической, биотехнологической промышленности как сорбентов, катализаторов, носителей катализаторов. Цель изобретения - создание пористого сорбента, устойчивого к гидротации, на основе оксида алюминия, для очистки водных растворов от органических примесей, бактериальных клеток. Устойчивость сорбента к гидратации, растворению обеспечивает использование матрицы оксида алюминия определенной пористой структуры, состоящей не менее чем на 50 % из -подобной фазы, а также модифицирование поверхности углеродом в количестве 3 - 12 мас. %. Сорбент обладает высокими сорбционными свойствами при очистке от органических соединений. 3 табл. | 2026734
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ИЗДЕЛИЯ Формуют изделие из карбида кремния и связующего, в качестве которого используют смесь сажи, фенолформальдегидной смолы и этилового спирта при следующем соотношении компонентов, мас. % : сажа 30 - 50; фенолформальдегидная смола 1 - 10; этиловый спирт 40 - 60 или пироуглерод в количестве 5 - 50 г на 100 г карбита кремния. После формования сначала осуществляют пропитку изделия жидким кремнием при 1600 - 1700°С в вакууме, а затем термохимическую обработку хлором при 900 - 1100°С. 1 табл. | 2026735
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РТУТИ Анионит ВП - 1АП обрабатывают в присутствии кислорода воздуха 1,3 - дихлор - 5,5 -диметилгидантоином в течение 5 - 7 ч. | 2026736
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМОПЛАТИНОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ВЫБРОСНЫХ ГАЗОВ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ, МОНООКСИДА УГЛЕРОДА И ОКСИДОВ АЗОТА Изобретение касается каталитической химии, в частности приготовления алюмоплатинового катализатора для обезвреживания выбросных газов от органических примесей, монооксида углерода и оксидов азота. Цель - повышение активности, селективности и термостабильности катализатора. Для этого на носитель - активный оксид алюминия - наносят модифицирующую добавку - церий или сумму редкоземельных элементов из растворов нитратов до или после нанесения платины из раствора пластинохлористоводородной кислоты, затем влажную катализаторную массу обрабатывают активатором 0,5 - 3,0 %-ным раствором муравьиной кислоты при комнатной температуре в течение 5 - 20 мин с последующей окончательной активацией в режиме сушки при 60 - 180 °С. Полученный катализатор обладает повышенной активностью, селективностью и термостабильностью, по сравнению с известным ( скорость окисления метана при 550 °С в присутсвии катализатора, полученного настоящим способом, составляет 5,0103 см3CH4/гc против 2103 см3CH4/гc степень превращения монооксида углерода и оксидов азота 92 и 86,7 % против 65,5 и 54 % соответсвенно, селективность - 100% против 83,8 %). Катализатор выдерживает перегревы до 1000 - 1050 °С без существенного снижения активности. 4 табл. | 2026737
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМОПЛАТИНОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ВЫБРОСНЫХ ГАЗОВ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ, МОНООКСИДА УГЛЕРОДА И ОКСИДОВ АЗОТА Изобретение касается каталитической химии, в частности приготовления катализатора алюмоплатинового, для обезвреживания выбросных газов от органических веществ, монооксида углерода и оксида азота. Цель - повышение активности и термостабильности катализатора при упрощении процесса и исключении вредных выбросов. Приготовление ведут введением в носитель - Al2O3 -добавки церия или редкоземельных элементов с помощью их осаждения из нитратного раствора церия или концентрата суммы редкоземельных элементов в пульпу активного гидрооксида алюминия при pH 9 - 9,2 и 50 -70 °С. Затем ведут прокаливание носителя при 500 - 550 °С, введение платины из раствора платинохлористоводородной кислоты в количестве 0,2 - 0,5 %, обработку 0,5 - 2%-ным раствором НС(O)ОН при комнатной температуре в течение 5 - 15 мин и активирование-восстановление в режиме сушки при 60 - 180 °С в течение 4 - 6 ч. Эти условия обеспечивают повышение активности катализатора (скорость окисления метана при 550 °С достигает 12,3 103 см3 CH4 / г c против 2,8102 см3CH4/гc; степень превращения оксидов азота, СО 61,2 и 70% против 54 и 65,5% и термостабильности (до 1000 - 1050°С) при исключении выделения вредных выбросов и высокотемпературной прокалки. 4 табл. | 2026738
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
ВАЛЬЦОВАЯ МЕЛЬНИЦА Изобретение относится к мукомольной и крупяной промышленности и может быть использовано при избирательном измельчении зерновых и крупяных культур. Изобретение позволяет повысить выход качественной мукит путем стадийного разрушения зерна при пониженном расходе электроэнергии. Вальцовая мельница содержит медленно вращающиеся и быстровращающиеся вальцы нижней и верхней пар вальцов, механизмы для регулирования зазора мажду вальцами нижней пары вальцов. Быстровращающиеся вальцы нижней и верхней пар вальцов кинематически связаны передачами с медленновращающимися вальцами, которые установлены подвижно на рычагах. Оси неподвижных опор рычагов совпадают с осями вращения быстровращающихся вальцов. Привод вальцов снабжен блоками задания, сравнения и контроля числа оборотов, причем блок сравнения связан с механизмом для регулирования зазора между вальцами. 2 з.п. ф-лы, 1ил. | 2026739
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ Использование: дробление и помол различных продуктов от зерна до грубых кормов. Сущность изобретения: измельчитель кормов содержит цилиндрический корпус 1 с соосно смонтированными в нем друг против друга подвижным диском 2 и неподвижным диском 3 с измельчающими элементами 4, расположенными на обращенных друг к другу поверхностях дисков, и нож 10. Подвижный диск 2 выполнен с образованием отверстия, в котором смонтирован вал 9 электродвигателя, размещенный в снабженном сквозным отверстием неподвижном диске 3. Подвижный диск 2 имеет приемную конусную полость 12, в основании которой выполнены сквозные фигурные пазы 11. Верхняя часть корпуса 1 снабжена загрузочными бункерами 5 и 7 для зерна и кормов, а нижняя часть корпуса - выгрузочными патрубками 6 и 8. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2026740
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГЛЯ К ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЮ Использование: изобретение относится к гидротранспотированию, в частности к области подготовки водоугольных суспензий к гидротранспорту. Цель изобретения - повышение производительности за счет снижения энергоемкости получения готового продукта. Сущность изобретения: измельчению в мельнице грубого помола подвергают 50 - 100% исходного материала, после чего полученный продукт вместе с остальным необходимым количеством исходного материала направляют в мельницу тонкого помола. 1 ил., 1 табл. | 2026741
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
ПРОТИВОСТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА Изобретение относится к размольным устройствам и может быть использовано в энергетике, в производстве строительных материалов, в горнорудной промышленности. Целью изобретения является снижение энергозатрат на размол. Для этого в противоструйной мельнице, содержащей камеру размола, по меньшей мере две пары эжекторов с бункерами загрузки материала и разгонными трубами, расположенными в каждой паре эжекторов соосно и направленными в камере размола навстречу друг другу, и установленный над камерой размола, соединенный с последней вертикальным стояком сепаратор с течками возврата недомолотого материала, оси пар разгонных труб расположены на разных уровнях на расстоянии одна от другой не менее внутреннего диаметра разгонных труб. 2 ил. | 2026742
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ВЫСОТЫ УПЛОТНЕННОЙ ПОСТЕЛИ В ОТСАДОЧНОЙ МАШИНЕ Способ контроля высоты уплотненной постели в отсадочной машине относительно к горной автоматике, а более конкретно - к способам и устройствам контроля высоты уплотненной постели в отсадочных машинах, и может быть использовано для автоматической разгрузки продуктов из отсадочных машин обогащения углей и руд. Сущность изобретения: в способе, включающем помещение подвижного поплавка в пульпу отсадочной машины и преобразование положения поплавка в значение высоты уплотненной постели, поплавок подвешивают на изолированном упругом шнуре из токопроводящей резины, а высоту уплотненной постели определяют по величине электрического сопротивления шнура. 2 ил. | 2026743
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
ШЛЮЗ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ РОССЫПЕЙ Использование: для обогащения золотосодержащих песков. Сущность: днище шлюза для обогащения россыпей выполнено рифленым с сопряжением рифлей между собой под углом от 120 до 130° и образованием продольных углублений. В углублениях концевого участка шлюза выполнены отверстия в форме ласточкиного хвоста. 6 ил. | 2026744
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ПРОДУКТОВ Использование: для гравитационного обогащения руд цветных, редких и благородных металлов. Сущность: внутри конической вращающейся чаши установлен с возможностью вертикального перемещения конический элемент, выполненный с кольцевым сливным лотком, перекрывающим кольцевой сборник тяжелой фракции. На внутренней поверхности конической чаши размещены V-образные нарифления. 1 ил., 1 табл. | 2026745
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: для обогащения руд гравитационным методом. Сущность: в устройстве для разделения смесей зернистых материалов, включающем вращающуюся конусообразную чашу с улавливающим покрытием, последнее выполнено в виде трафаретов высотой 0,02 - 0,06 максимального диаметра чаши, заполненных жировым слоем, высота которого составляет от 0,5 до 0,7 высоты трафаретов. 1 ил., 1 табл. | 2026746
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СРЕДНИХ И МЕЛКИХ КЛАССОВ УГЛЯ Использование: для разделения мелкозернистого материала по плотности в тяжелой среде в центробежно-гравитационном поле. Сущность: тяжелосредний сепаратор, включающий цилиндрическую ванну с загрузочным и разгрузочным приспособлением, а также скребковым приспособлением для удаления с поверхности суспензии, снабжен камерой предварительного разделения, выполненной в виде криволинейного четырехгранника с постоянной площадью поперечного сечения и соединенной с цилиндрической частью ванны посредством прямоугольных фланцев. Разгрузочное приспособление сепаратора выполнено с обезвоживателем и переливным порогом для отвода легкой фракции. 2 ил. | 2026747
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ ФРАКЦИИ ПУЛЬПЫ Использование: в гидрометаллургии благородных металлов при бесфильтрационной переработке кристаллической фракции пульпы. Сущность изобретения: способ обезвоживания кристаллической фракции пульпы. Сущность изобретения: способ обезвоживания кристаллической фракции пульпы включает подачу пульпы в спиральный классификатор, разделение пульпы на пески и слив, обезвоживание песков при их транспортировании винтовой спиралью по наклонному днищу вверх и выгрузку песков. Пески дополнительно обезвоживают при помощи пластины, установленной на их пути перед выгрузкой и наклонной по ходу движения материала. 1 ил. | 2026748
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ ОБОГАЩЕНИЯ КОНЦЕНТРАТОВ И КАЧЕСТВА ГОТОВЫХ ПРОДУКТОВ, СОДЕРЖАЩИХ АМОРФНЫЙ УГЛЕРОД Использование: обогащение полезных ископаемых, например, в продуктах, содержащих графит, алмаз. Сущность изобретения: способ включает отбор проб и определение в них вредных примесей. Вредной примесью может быть амфорный углерод, при этом определение ведут методом электронного парамагнитного резонанса на наличие линии ЭПР- поглощения шириной 5010-4А/м с относительным g-фактором спектроскопического расщепления, равным 2,0020 - 2,0030. 1 табл. | 2026749
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР Электромагнитный сепаратор включает камеру, внутри которой расположена ферромагнитная насадка в виде пакета пластин с отверстиями, а снаружи - катушка намагничивания, подводящий и отводящий патрубки. В пластинах насадки выполнены соосные отверстия с последовательным увеличением их диаметров от центральной пластины к крайним. Крайние пластины насадки выполнены с толщиной, большей, чем остальные. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2026750
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ И ТОНКОЙ ФИЛЬТРАЦИИ ГАЗА Использование: для стерилизации и тонкой фильтрации воздуха или газа при очистке воздушных потоков от микроорганизмов и аэрозолей в системах вентиляции и кондиционирования. Сущность изобретения: устройство содержит фильтр грубой очистки из разноименно заряженных токопроводящих фильтрующих элементов, между которыми установлен высокопористый диэлектрический фильтрующий элемент, двухсекционное зарядное устройство с разноименными коронами, коронирующие и некоронирующие электроды которого снабжены токопроводящими фильтрующими элементами. Осадитель выполнен с расположенными параллельно друг другу токопроводящими разноименно заряженными фильтрующими элементами, между которыми установлены высокопористые диэлектрические фильтрующие элементы. 8 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2026751
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР Использование: техника очистки газов. Сущность изобретения: электрофильтр состоит из вертикального газохода постоянного сечения. По горизонтальным сечениям выполнены скрещенные под углом 90° трубные распределители с водовыпускными патрубками вверх и вниз, соединенными с двумя электроизолированными друг от друга системами труб, к которым подключено высокое электрическое напряжение. Распределители с водовыпускными патрубками размещены поочередно в плоскостях горизонтальных сечений газохода. Водовыпускные патрубки смежных распределителей выполнены в шахматном порядке. Электроизолированные друг от друга две системы трубопроводов с распределителями соединены с соответствующими электроизолированными друг от друга емкостями, питаемыми от сменных электроизолированных друг от друга резервуаров-накопителей электролита. 2 ил. | 2026752
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ АЭРИРОВАНИЯ НИСХОДЯЩЕГО ПОТОКА ЖИДКОСТИ Использование: для обогащения полезных ископаемых методом флотации в газожидкостной среде. Сущность изобретения: способ аэрирования нисходящего потока жидкости включает подачу аэрирующего газа в верхний слой нисходящего потока жидкости с последующим выделением из нижних слоев потока газожидкостной смеси отработанного газа, который собирают и направляют в верхний слой нисходящего потока жидкости. Подачу аэрирующего газа осуществляют в количестве, равном количеству потерь отработанного газа. 2 ил. | 2026753
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ИЗ ГАЗОВОГО ПОТОКА Использование: для очистки газа от пыли в пищевой, химической, микробиологической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: в верхней части корпуса 1 с тангенциальным патрубком 2 размещена осевая труба 8 ввода центрального потока. В выходном конце трубы 8 с возможностью вертикального перемещения расположен завихритель 3. В нижней части корпуса имеется центральная выхлопная труба 5 с расположенной в плоскости соединения корпуса 1 с бункером 7 отбойной шайбой 6. 3 ил. | 2026754
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СОРТИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: для классификации сыпучих материалов по крупности. Сущность изобретения: сортировочное устройство содержит корпус. Внутри корпуса размещена просеивающая поверхность. Колебатель в виде приводного реверсивного барабана расположен над корпусом. Просеивающая поверхность выполнена в виде эластичного перфорированного рукава. Один конец его намотан на приводной реверсивный барабан, другой закреплен в верхней части корпуса по периметру. 1 ил. | 2026755
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Использование: для измельчения и сепарации сыпучих материалов посредством грохочения. Сущность изобретения: устройство содержит опорную и дополнительную рамы. Параллельно друг другу в них закреплены с возможностью вращения валки с дисками. Дополнительная рама выполнена в виде шарнирного четырехзвенника и расположена над опорной с наклоном относительно нее, подпружинена, имеет возможность поворота в вертикальной плоскости. Продольные звенья соединены с валками шарнирно, поперечные снабжены толкателем. Соединение опорной и дополнительной рам осуществлено за счет опорных элементов в направляющих. Опорные элементы прикреплены к опорной раме посредством винтовых механизмов и соединены с дополнительной рамой шарнирами. Диски каждого валка смещены относительно дисков последующего валка с образованием одинакового междискового зазора. 3 ил. | 2026756
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА Использование: в научно-производственных комплексах, фермерских хозяйствах. Сущность изобретения: машина имеет раму 1, на раме смонтированы загрузочный транспортер 2, приемная камера 3, установленные под ней два яруса расположенных решетных стана 4,5 с входными и выходными сторонами и течками, каждый из которых состоит из верхнего и нижнего решет, два шелушильных приспособления, установленные у выходных сторон решетных станов и снабженные приемными и разгрузочными воронками, отгрузочный транспортер и аспирационная система, состоящая из вентилятора 6 и воздуховода 7 с отстойной камерой 8 и выбросным патрубком 9. Воздуховод 7 с приемной камерой 3. Приемная воронка одного шелушильного приспособления расположена у выходной стороны нижнего решета верхнего решетного стана 4, другого шелушильного приспособления - у выходной стороны верхнего решета нижнего решетного стана 5. Разгрузочные воронки обоих шелушильных приспособлений соединены посредством воздушного канала 10 с отстойной камерой 8 аспирационной системы и с приемным концом отгрузочного транспортера, выходной конец которого связан с приемной стороной верхнего решета нижнего решетного стана 5 посредством трубопровода 16. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2026757
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ Сущность изобретения: установка содержит моечную камеру 1, вакуумный насос 4, всасывающую линию 5, электромагнитный клапан, клапан 8 подачи сжатого воздуха в моечную камеру, клапан 9 выпуска сжатого воздуха в атмосферу, магистраль 10 подачи сжатого воздуха, реле управления электромагнитным клапаном, реле блокировки подачи сжатого воздуха, реле блокировки выпуска сжатого воздуха, реле времени и реле окончания цикла очистки изделия. 2 ил. | 2026758
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ (ВАРИАНТЫ) Использование: в установках для ультразвуковой очистки в жидких средах с небольшими массогабаритными параметрами и невысоким уровнем шума. Цель: увеличение звукопоглощения во внутреннем объеме технологической камеры установки посредством создания звукопоглощающих полостей в ее крышке. В первом варианте в установке, содержащей технологическую камеру с встроенным в нее ультразвуковым преобразователем, корпус, выполненый в виде шумоснижающего кожуха, и крышку с фланцем и ручкой, крышка дополнительно содержит полости, выполненные в виде звукопоглощающих резонаторов Гельмгольца с резонансной частотой, равной частоте тонального шума установки, и обращенные открытыми концами во внутренний объем камеры. При этом полости могут быть образованы между внутренней поверхностью крышки, поверхностью корпуса и дополнительной перегородкой из акустически жесткого материала, установленной между крышкой и корпусом, или выполнены в ручке крышки. Во втором варианте в указанной установке крышка дополнительно содержит полости, выполненные в виде узких акустических звукопоглощающих каналов, открытые концы которых обращены во внутренний объем камеры. Длина каналов с одним открытым концом отличается от длины каналов с обоими открытыми концами. При этом полости могут быть образованы между внутренней поверхностью крышки, поверхностью корпуса и дополнительной перегородкой из акустически жесткого материала, установленной между крышкой и корпусом, или выполнены в ручке крышки. 5 з.п. ф-лы, 15 ил. | 2026759
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ПРИЕМА ОЧИСТНЫХ СРЕДСТВ ИЗ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА Использование: очистка внутренней полости трубопроводов, а именно магистральных газопроводов. Сущность изобретения: устройство имеет линию возврата газа в компрессорную станцию, связанную одним концом с конденсатосборником. Другой конец снабжен дополнительным коллектором для соединения с отключенной от входного шлейфа компрессорной станции частью фильтров-сепараторов. При этом камера приема очистных средств и конденсатосборник снабжены датчиками уровня конденсата. 1 ил. | 2026760
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
ПОДШИПНИКОВАЯ ОПОРА Использование: в прокатном производстве в качестве узла фиксации подшипника рабочего валка прокатного стана. Сущность изобретения: подшипниковая опора прокатного валка включает шейку 10 валка, крышку 2, закрепленную на подушке 3 болтами 4 и фиксирующую в ней подшипник 5. Внутри крышки со стороны подшипника установлена распорная втулка 6, к которой винтами 7 прикреплена обойма 8, охватывающая упорную втулку 9. На втулке 9 выполнен фланец 10, установленный на проточке большего диаметра внутри обоймы 8. Проточка заканчивается буртом, который ограничивает осевое перемещение фланца 10 и упорной втулки 9 и исключает ее выпадение из узла фиксации при надевании подушки 3 на шейку 1 валка при сборке. Распорная 6 и упорная 9 втулки сопряжены между собой по торцам винтовыми поверхностями 11 и 12. По этим поверхностям упорная втулка 9 с фланцем 10 может поворачиваться относительно распорной втулки 6, перемещаясь в осевом направлении. Для осевой фиксации подшипника 5 относительно валка на его шейке 1 выполнена кольцевая проточка 13, в которой установлены сегментные упорные шпонки 14. Для установки шпонок 14 в кольцевую проточку 13 на упорной втулке 9 и обойме 8 выполнены торцевые продольные пазы 15 и 16. С целью фиксации обоймы 8 выполнены торцевые продольные пазы 15 и 16. С целью фиксации обоймы 8 от проворота на ней смонтирован элемент фиксации, выполненный в виде винта 17 с гайкой 18. Винт 17 установлен во втулке 19 радиально обойме 8 с возможностью свободного вращения, а втулка 19 установлена в крышке 20, закрепленной на обойме 8 с помощью болтов. На конце винта 17 выполнена зубчатая гребенка 22, сопряженная с зубчатым поясом 23. 2 ил. | 2026761
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С НЕПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ КРОМКАМИ Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования при изготовлении деталей с непараллельными кромками на профилегибочном оборудовании. Цель изобретения - повышение качества деталей и снижение трудоемкости. В процессе получения детали с непараллельными кромками первоначально отформовывают на заготовке постоянной ширины в валках гофр, ширина развертки которого изменяется по длине, а длина хорды, на которую он опирается в поперечном сечении, постоянна. Затем в дисковых ножницах осуществляют обрезку кромок и переформовывают гофр в плоскость, получая деталь с непараллельными кромками. При получении профиля с переменной по длине шириной стенки и полками после обрезки кромок осуществляют подгибку полок. Способ позволяет повысить производительности при получении деталей с непараллельными кромками. 1 з.п. ф-лы, 15 ил. | 2026762
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ Использование: при штамповке пластин из листового материала. Сущность изобретения: производят встречный прямой раскрой пластин с чередующимися выступами и углублениями. Последовательно производят вырубку участка между элементами встречно расположенных пластин, отделяют от материала пластину из одного ряда, отделяют пластину из другого ряда. Вырубают участок с размерами больше номинальных размеров междетального расстояния на этом участке. На втором переходе отделяют пластину с размерами в том же направлении, отличающимися от номинальных. На третьем переходе отделяют деталь с размерами в том же направлении, отличающимися от полученных на втором переходе. 4 ил. | 2026763
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ Сущность изобретения: устройство содержит разжимные пуансоны раздачи 1 и подачи 2, выполненные в виде подпружиненных секторов 3,4, установленных на конусах сердечников 5 и 6, соединенных меньшими основаниями. Конус сердечника 5 большим основанием закреплен на штанге 7, связанной с ползуном 9 бесшатунного привода 10. При поступательном перемещении ползуна 9 секторы 3 контактируют с трубой 12. Пуансоном 1 осуществляется раздача соответствующего участка трубы. Секторы 4 выходят из контакта с трубой. При возвратном перемещении ползуна 9 секторы 3 выходят из контакта с трубой 12, а секторы 4 контактируют с соответствующим участком трубы 12 и по мере перемещения сердечника конуса 6 осуществляется одновременно подача трубы в сторону секторов 3 на шаг и предварительная раздача. Далее процесс повторяется. 3 ил. | 2026764
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ДЛИННОМЕРНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ С КОЛЬЦЕВЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ Использование: в области холодной обработки металлов давлением, в частности при методах холодного пластического деформирования, и может найти применение в сфере изготовления режущих и зажимных инструментов в медицинской и инструментальной промышленности. Технический результат: повышение коэффициента использования материала. Сущность изобретения: заготовку подвергают холодному пластическому деформированию путем вальцовки между профилированными валками, затем - многопереходной вырубке, производят раздачу вырубленного в заготовке овального отверстия в кольцо круглой или эллиптической формы, отгибают это кольцо и кремальеру и производят гибку продольной части заготовки в плоскости этой заготовки, после чего подвергают заготовку холодному объемному пластическому деформированию путем штамповки. 2 с.п. 1 з.п. ф-лы. 7 ил. | 2026765
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ ТЕПЛОВОЙ СУШКОЙ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой. Сущность изобретения: смесь содержит, мас.% : формовочная глина 3,0-3,5; крахмалит 0,3-0,5; вода 0,8-1,0; алюмохромфосфатное связующее 3,0-4,0, керамзитовая пыль 0,5-1,0; огнеупорный наполнитель остальное. Керамзитовая пыль в смеси обеспечивает интенсивное объемное твердение, ускоряет сушку, препятствует прилипаемости смеси к оснастке; глина формовочная обеспечивает сырую прочность смеси. Технический результат от реализации изобретения характеризуется улучшением условий труда, повышением прочности стержней и форм и газонепронимаемости, а также снижением осыпаемости. 2 табл. | 2026766
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ Изобретение позволяет расширить технологические возможности установки и повысить удобство эксплуатации. Установка имеет кристаллизатор с фильтрами, футерованный огнеупорным песком, систему вакуумирования кристаллизатора, модель для формовки рабочей полости в песке и устройство для засыпки песка. Кристаллизатор смонтирован на вращающемся барабане, внутри которого выполнена система вакуумирования кристаллизатора при подключении полости барабана к источнику вакуума. При этом модель выполняют протяжной и изогнутой по дуге окружности концентрической поверхности барабана, для формовки рабочей полости вокруг барабана, а кристаллизатор снабжен створками, шарнирно закрепленными на внешнем ободе барабана, и устройством для поворота створок. Выполнение кристаллизатора на вращающемся барабане, служащем одновременно как корпусом кристаллизатора, так и корпусом системы вакуумирования (при подключении полости барабана к источнику вакуума), позволяет получить кристаллизатор с криволинейной технологической осью. Это позволяет сочетать преимущества облицованных сухим песком как горизонтальных, так и вертикальных кристаллизаторов, расширяет технологические возможности первых при литье толстостепенных профилей и повышает удобство эксплуатации вторых за счет более компактной их конструкции, удобства заливки, извлечения и порезки отливок. Установка системы вакуумирования внутри барабана повышает компактность конструкции. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2026767
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ Установка для литья металлических труб состоит из кристаллизатора с системой охлаждения, внутри которого размещен обтекаемый стержень, кристаллизатор размещен на вибромеханизме магнитодинамического типа. Внутри стержня и между стенками кристаллизатора размещены цилиндрические катушки из трубчатого провода, соединенные с источником переменного тока. Установка размещена на основании, под которым выполнена система тянущих валков. 3 ил. | 2026768
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ ЛИТЬЯ ПОРШНЕЙ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: способ литья поршней для двигателей внутреннего сгорания заключается в том, что полость для отливки в форме ориентируют с верхним расположением отливки-поршня, время рабочего хода прессующего пуансона в силовом узле не больше 0,02 с, а заполнение ручья формы ведут металлом в твердо-жидком состоянии. Устройство содержит центральный стержень с запорным пневмоприводом, боковые стержни с пружинным механизмом, при этом на нижних торцах боковых стержней и верхнем торце центрального выполнены скосы. В шестипозиционной карусели организована позиция запрессовки металла в форму, где механизм прессования снабжен пневмоцилиндром ударного действия, а на позициях впрыскивания краски установлена распылительная головка с механизмом вертикального подъема и опускания системы трубок с радиальными отверстиями. Пневмопривод ударного действия выполнен в виде совмещенных пневмоцилиндра и ресивера с промежуточным шиберным устройством. 2 с. и 2 з.п. ф-лы. 6 ил. | 2026769
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИТЕЙНАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к литейному производству. В автоматической литейной установке, где литейные формы изготавливаются на формовочном участке 1, металл заливается в литейные формы в то время, когда они находятся в участке 4 заливки. Данные, касающиеся характеристик литейных форм, детектируются от литейных форм, находящихся на формовочном участке 1, в устройстве 2 установления стержней и посредством блоков 23 записи параметров передаются на участок 4 заливки, управляя функцией последнего точно по времени, когда литейная форма, которой касаются рассматриваемые данные, находится в участке 4 заливки. Благодаря этому можно избежать без вмешательства человека ложного функционирования, например, заливки расплавленного металла мимо формы или заливки в дефектные формы. Требуемое управляющее оборудование может использоваться, например, для образования на индивидуальных литейных формах знаков или меток, соответствующих порции готового для заливки металла, которая используется так, что отливки из ошибочных порций могут выбраковываться, например, путем подачи на участок 9. 6 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2026770
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО ПРИПУСКА Использование: обработка металлов резанием. Сущность изобретения: в качестве параметра процесса резания принимается шероховатость обработанной поверхности. Обрабатывают эталонный образец с покрытием, выбирая минимальную глубину резания, кратную толщине покрытия, определяют количество проходов, необходимое для удаления всего покрытия. После каждого прохода измеряют шероховатость обработанной поверхности, анализируют полученные значения, рассчитывают величину припуска, при удалении которого была получена наименьшая шероховатость обработанной поверхности, и принимают этот припуск за оптимальный для данной толщины покрытия. | 2026771
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ РЕЖУЩЕГО ЭЛЕМЕНТА Использование: обработка металлов резанием. Резец состоит из державки, режущего стержня из твердого сплава, уложенного в V-образном желобе, выполненном в боковом вырезе державки, и накладки, снабженной прижимным выступом. Накладка фиксируется посредством прижимного винта. Упорная шпилька снабжена резьбой и размещена в снабженном такой же резьбой отверстии с возможностью взаимодействия с торцом режущего стержня. Сторона фиксирующей накладки, обращенная к режущему стержню, снабжена опорными пятками. Зажимной винт резцедержателя контактирует с накладкой между ее опорными выступами. 1 з.п. ф-лы. 6 ил. | 2026772
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
РЕЗЕЦ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ Использование: в качестве режущего инструмента при чистовой обработке деталей. Сущность изобретения: резец содержит державку, в отверстии которой помещены вставка с режущим элементом и винт ее крепления. При этом вставка дополнительно помещена в компенсационную втулку, размещенную в отверстии державки и теплоизолированную от последней. Кроме того один конец компенсационной втулки жестко соединен с державкой, а второй - с хвостовиком вставки. 1 ил. | 2026773
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА НАПРАВЛЯЮЩИХ СТАНИНЫ Использование: обработка направляющих станин станков при их ремонте без демонтажа. Сущность изобретения: инструментальная головка установлена на суппорте ремонтируемого станка с возможностью поворота и перемещения, устройство контроля положения головки /инструмента/ выполнено в виде лазерного устройства, содержащего лазер, приемник, блок регистрации отклонений и выдачи информации. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2026774
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВИБРОНАКАТЫВАНИЯ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ Использование: в технологии поверхностного пластического деформирования, для упрочняющей и декоративно-отделочной обработки поверхностей деталей. Сущность изобретения: инструмент содержит деформируюший шар, опирающийся на два свободно вращающихся шарикоподшипника, один из которых закреплен на наружном торце переходника, а другой - перпендикулярно первому. Переходник установлен в корпусе с возможностью вращения относительно горизонтальной оси деформирующего шара, а корпус посредством переходного фланца связан с приводом осцилляционного перемещения деформирующего шара. 2 ил. | 2026775
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
КОМБИНИРОВАННОЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: для ручного труда по дереву, мягким материалам и металлу с целью художественной и декоративной обработки. Сущность: комбинированное зажимное устройство содержит струбцину с двумя полочками и перекладиной. В первой полочке установлен винт, а вторая полочка выполнена со скосами в виде трапеции, меньшим основанием соединенной с перекладиной. В установочной плите с технологическими отверстиями выполнены пазы в виде трапеции, ответные скосам второй полочки струбцины. Комбинаторные насадки предназначены для установки на установочной плите. 21 ил. | 2026776
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ Использование: на деревопропиточных и шпалопропиточных заводах. Сущность изобретения: перед пропиткой древесину вакуумируют в течение 5-10 мин при 560-650 мм рт.ст, затем в рабочий объем подают пары антисептика до давления 0,5-1,5 атм, после чего рабочий объем заполняют антисептиком с температурой 50-65°С, повышая давление до 2,5-8 атм, которое выдерживают в течение 25-40 мин, или в два этапа по 10-20 мин с промежуточным сливом антисептика и созданием вакуума в автоклаве глубиной 560-650 мм рт.ст. 1 табл. | 2026777
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
ФОРМОВОЧНЫЙ ПОСТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ БЛОКОВ Использование: в строительстве, в частности в формовочных постах для изготовления объемных блоков типа "лежащий стакан". Сущность изобретения: формовочный пост включает наружные щиты 1 опалубки, поддон 5, сердечник 3, источник тепловой энергии, бетоновозную эстакаду и передвигающийся по ней бункер 6 с направляющей насадкой 7. Наружные щиты 1 и сердечник 3 выполнены составными по высоте из двух частей, нижняя из которых имеет постоянную высоту, а верхняя часть 2 выполнена съемной и ее высота равна шагу изменения типоразмера блока. Верхняя съемная часть сердечника 3 выполнена пустотелой, направляющая насадка 7 бункера бетоноукладчика имеет шарнирно закрепленную на ней воронку 8. По периметру потолочной плиты сердечника имеются посадочные места 10, выполненные в виде фасок, а по периметру нижней части съемной части сердечника имеются конгруэнтные им кромки 11. 1 ил. | 2026778
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: для управления процессом тепловлажностной обработки железобетонных изделий. Сущность: устройство содержит датчик поступления изделий в пропарочную камеру, датчик температуры и влажности, размещенные в соответствующих зонах камеры, формирователь дискретных сигналов о длительности простоев, трехпозиционные регуляторы температуры и влажности, блоки автоматической коррекции задания температуры и влажности, блоки памяти в простое и режиме термовлажностной обработки, счетчики импульсов, логические блоки принятия решений, блоки логического умножения, инверторы, два импульсных прерывателя и исполнительные механизмы регулирующих органов подачи теплоносителя и пара в соответствующие зоны. 8 ил., 2 табл. | 2026779
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
ЩЕЛЕВАЯ КАМЕРА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: в области заводского производства сборных железобетонных изделий, а именно - для тепловой обработки их в щелевых камерах продуктами сгорания природного газа. Сущность изобретения: в процессе тепловой обработки производят искусственную турбулизацию движущегося газового потока при помощи специальной конструкции подвесного подъемно-опускающегося потолка и неподвижного пола камеры. Потолок, оборудованный приводом вертикального перемещения его относительно оси, выполнен в виде системы последовательно соединенных между собой скошенных конфузоров и диффузоров. Для движущейся среды газового потока такая конструкция представляет собой аэродинамический шнек (в отличие от механических шнеков из скрученной ленты). В опущенном состоянии потолка поток теплоносителя, двигаясь в пространстве между потолком и вагонетками, а также полом и вагонетками, отбрасывается скошенными ребрами диффузоров к изделиям и закручивается в турбулентные вихри, которые интенсифицируют теплообмен между средой и бетоном. В результате использования данного технического решения повышается производительность камеры за счет сокращения цикла прогрева и увеличения оборачиваемости формооснастки. При сохранении прежнего цикла тепловой обработки возможно уменьшить удельный расход газа на единицу продукции путем снижения тепловой мощности генераторов. 2 ил. | 2026780
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к устройствам для формования строительных изделий безвибрационным методом. Сущность изобретения: радиальные шипы передней части ролика выполнены в виде усеченной пирамиды, диаметр задней цилиндрической части ролика превышает высоту усеченной пирамиды в 5-7 раз, соотношение длин передней и задней частей ролика составляет 0,8-1,0, а передняя часть роликов выполнена составной в виде смонтированных на оси чередующихся дисков, контактирующих друг с другом посредством упругого элемента с регулируемым усилием поджатия, при этом каждый последующий диск, размещенный после диска с радиальными шипами в виде усеченной пирамиды, имеет поперечные ребра трапецеидальной формы и установлен на оси с возможностью перемещения вдоль нее и поворота вокруг оси, другой диск выполнен с возможностью смещения только вдоль оси. 4 ил. | 2026781
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для изготовления бетонных и железобетонных колец, труб и др. изделий. Сущность изобретения: верхняя часть поддона имеет термомаслостойкие уплотнительные упругие элементыП-образного сечения и выполнена с кольцевыми канавками для размещения последних, при этом диаметры кольцевых канавок равны диаметрам сердечника и обечайки. 1 з.п. ф-лы., 3 ил. | 2026782
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение: в производстве строительных материалов и конструкций. Сущность изобретения: прессующий орган выполнен составным в виде эластичного элемента с полостью и размещенным в ней с возможностью вертикальных перемещений коническим клиновым элементом. Угол наклона его образующей составляет 0,5-6°, а минимальный и максимальный диаметры конического отверстия в эластичном кольцевом элементе соответствуют условиям: D1 0,5Dy и D2 0,85Dy , где Dy - внутренний диаметр формуемого трубчатого изделия, D1 - минимальный диаметр конического отверстия в эластичном кольцевом элементе, D2 - максимальный диаметр конического отверстия в эластичном кольцевом элементе. 1 ил. | 2026783
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ НАПОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ Изобретение относится к области производства предварительно напряженных напорных железобетонных труб. Нагнетание в межстенное пространство формы бетонной смеси и ее предварительное уплотнение производят путем подачи снизу под избыточным давлением с одновременным воздействием вибрацией. 2 ил. | 2026784
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ РЕЦИКЛИЗАЦИИ ДЕТАЛЕЙ КОМПОЗИЦИОННОГО ПЛАСТМАССОВОГО ИЗДЕЛИЯ Использование: переработка пластмассовых изделий для вторичного их использования, а именно компонентов пластмассовых композиционных деталей. Сущность: смесь частиц пластиковой оболочки и пенопласта подвергают антистатической обработке для исключения притяжения между частицами. Стадия измельчения заключается в образовании смеси частиц пластиковой оболочки и пенопласта одинаковой формы и размеров. При использовании изделия, содержащего слой стирола, процесс разделения заключается в отделении смеси частиц стирола и частиц пластиковой оболочки с последующей их обработкой давлением для увеличения формы частиц стирола с сохранением гранулированной формы отдельных частиц пластиковой оболочки и повторением стадии разделения отдельных частиц стирола от частиц пластиковой оболочки.При использовании изделия, содержащего слой тонкослойного иономера или эквивалентной пленки, процесс разделения заключается в отделении смеси частиц пенопласта и частиц пластиковой пленки с последующим их заряжением электростатическим зарядом для придания частицам пенопласта и пластиковой пленки электрического заряда различной величины и пропусканием их относительно разделительной перегородки для отделения частиц пенопласта от частиц пластиковой пленки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2026785
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО СТАБИЛИЗАЦИИ ТЕМПЕРАТУРЫ Использование: автоматическое поддержание температуры с заданной точностью. Устройство стабилизации температуры содержит сообщенные между собой камеру термостабирования 1, испарительную камеру 3, конденсатор 5 и соединенную с его полостью герметичную емкость 6, заполненную неконденсирующимся газом. 1 ил. | 2026786
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ПЕРФОРАЦИИ МАТЕРИАЛА Использование: лазерная перфорация полимерного рукава. Сущность изобретения: устройство снабжено установленным под головкой на роликовых опорах экраном-вкладышем в виде пластины со скругленными гранями и упором с линейной фильерой, приемная часть которой расположена в зоне выходного участка экрана-вкладыша. На поверхности последнего выполнены глухие отверстия для рассеивания лазерного излучения или нанесено покрытие для поглощения лазерного излучения. Оптическая головка установлена с возможностью поворота в плоскости, параллельной материалу. При работе осуществляется перфорация рукава с одной стороны без повреждения другой. 4 ил. | 2026787
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: изготовление поршневых и сальниковых уплотняющих колец из композиционного полимера. Сущность изобретения: посредством оправки полученную винтовую спираль закрепляют, скручивают и стягивают без зазора между витками по оси и по диаметру и протачивают рабочую поверхность винтовой спирали до размера уплотняемого элемента. Кроме того, винтовую спираль закрепляют на оправке, наружный диаметр которой равен диаметру канавки уплотняемого поршня. Протачивание рабочей поверхности ведут по наружной поверхности винтовой спирали до диаметра уплотняемого поршневого цилиндра. Винтовую спираль закрепляют в оправке, внутренний диаметр которой равен диаметру уплотняемого цилиндра. Протачивание ведут по внутренней поверхности винтовой спирали до размера уплотняемого штока. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2026788
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПРЕСС-МАСС Использование: изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления полых изделий из разнородных пресс-масс в виде втулок с различными физико-механическими свойствами на внутренней и внешней поверхностях за один цикл прессования. Сущность изобретения: устройство содержит в себе источник давления в виде плиты пресса 1, пуансон 2, матрицу 3 с сердечником 4 и разделительной перегородкой 7, электронагреватели 5. Разделительная перегородка 7 выполнена поперечно-гофрированной из картона, пропитанного связующим, для приготовления пресс-масс, причем перегородка 7 установлена неподвижно. 1 ил. | 2026789
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ ПРЕСС-МАСС Использование: при изготовлении полых изделий из разнородных пресс-масс, в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит источник давления в виде плиты пресса 1, пуансон 2, сердечник 4 и гильзу 6, образующие матрицу, подвижную разделительную перегородку 3, корпус и нагревательные элементы 11. Устройство снабжено неподвижно закрепленными в плите пресса тягами для перемещения перегородки, а также установленной в корпусе шайбой 5, в которой выполнены пазы для размещения тяг. 2 ил. | 2026790
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
АВТОМАТ СБОРКИ ФИЛЬТРОВ Использование: производство фильтров и может быть использовано в медицине и других отраслях промышленности, использующие фильтровальные элементы. Сущность изобретения: автомат содержит узел питания, который выполнен следящим, образованный рулонодержателем фильтр-материала, бункером подачи базовой корпусной детали и бункером подачи комплектующей крепежной детали, инструментальный блок, состоящий из узла вырубки из фильтр-материала фильтр-элементов и узла сборки фильтров, транспортную систему, образованную однокареточным транспортным средством для перемещения фильтр-материала и спутниковым цепным конвейером для перемещения базовых деталей, а также приемное устройство для готовых сборок. Причем инструментальный блок выполнен деталедоводочным. Транспортная система выполнена двухлинейной. Приемное устройство снабжено средством группирования собранных фильтров. 5 ил. | 2026791
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПРЕСС Использование: в конструкциях машин для обработки материалов давлением. Сущность: пресс состоит из якоря электромагнитов с катушками, станины, немагнитной плиты станины. Якорь выполнен в виде плоских дисков и цилиндрических сердечников. В электромагнитах выполнены стопы. После включения источника питания якорь поочередно совершает рабочие ходы в противоположные стороны, чем исключается непроизводительная операция его обратного хода. Возможна также конструкция пресса, в которой якорь установлен в горизонтальном положении, исключающем его перемещение под действием силы тяжести. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2026792
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ШТАМПОВ НА ПРЕССЕ Использование: изготовление деталей штамповкой. Сущность изобретения: устройство содержит штанги, установленные в пазах подштамповой плиты, дополнительные штанги. На рабочих поверхностях штанг выполнены скосы. Опоры качения шарнирно установлены на штангах и выполнены в виде двуплечих рычагов с опорными роликами и осями, установленными на их разных плечах. На рабочей поверхности дополнительных штанг выполнены полуцилиндрические гнезда, взаимодействующие с осями двуплечих рычагов. Оси выполнены бочкообразными. 3 ил. | 2026793
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУДНОВОСПЛАМЕНЯЕМОЙ ИЛИ НЕГОРЮЧЕЙ МНОГОСЛОЙНОЙ ПЛИТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к области изготовления трудновоспламеняемой или негорючей многослойной плиты, сердцевина которой образована из неподдающейся экструдированию смеси сыпучего негорючего наполнительного материала и вяжущего, причем сердцевина с обеих сторон покрыта упругоприклеенными в ней бандажными лентами. Сущность изобретения: в способе непрерывного изготовления трудновоспламеняемой или негорючей многослойной плиты нижнюю бандажную ленту перед насыпанием на нее смеси сердцевины покрывают с внутренней стороны, обращенной к сердцевине, нижней клеевой пленкой. После насыпания на нее смеси сердцевины полученную заготовку предварительно уплотняют и калибруют по толщине, непрерывно и равномерно протягивая ее через клиновую щель. Перед наложением на сердцевину верхней бандажной ленты ее покрывают с внутренней стороны верхней клеевой пленкой, ограничивающей сверху предварительно уплотненную смесь сердцевины. Кроме того, покрывание бандажных лент клеевой пленкой осуществляют путем каширования. Для создания постоянного натяжения клеевые пленки перед покрытием ими бандажных лент и/или бандажные ленты пропускают через механизм для регулирования натяжения. Количество смеси сердцевины, расположенной перед клиновой щелью, поддерживают постоянной. В качестве сердцевины используют смесь, в состав которой входит 60 - 95% (по массе) неорганических наполнителей и 5 - 40% (по массе) органического или неорганического вяжущего в зернистом или пастообразном виде. При протягивании через клиновую щель заготовки, имеющей смесь сердцевины с малым углом насыпного конуса или с текучими пастообразными свойствами, осуществляют меньшее уплотнение, по сравнению с уплотнением заготовки, имеющей больший угол насыпного конуса. При этом меньшее уплотнение осуществляют с помощью большего входного угла и/или меньшего радиуса закругления поверхности, ограничивающей клиновую щель. Устройство для непрерывного изготовления трудновоспламеняемой или негорючей многослойной плиты снабжено по одной паре облицовочных валков для покрытия нижней и верхней бандажных лент клеевой пленкой соответственно, барабанами для верхней и нижней клеевых пленок и средством для образования регулируемого входного угла и регулируемой клиновой щели для вводимой смеси сердцевины. Устройство снабжено также установленными по меньшей мере между барабанами для верхней и нижней клеевой пленки и парами облицовочных валков по одному механизму для регулирования натяжения. Средство для образования регулируемого входного угла и регулируемой клиновой щели выполнено в виде ракельной балки или ракельной плиты. Ракельная балка или ракельная плита снабжены подвижным листообразным средством, расположенным в зоне контакта со смесь сердцевины. Стол снабжен покрытием из политетрафторэтилена. Стол выполнен с выпуклостью, расположенной в направлении, поперечном направлению движения лент. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2026794
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ПЕЧАТИ Сущность изобретения: в устройстве на направляющих вдоль линии печати расположены каретка с печатающей головкой, имеющая привод перемещения, электромагнит, управляемый электромагнитом захват, взаимодействующий с расположенным рядом с кареткой ползуном, на котором размещен плоский нож с преимущественно прямолинейной режущей кромкой, размещаемой в пазу, выполненном в бумагоопорной поверхности. При отрезании бумага прижимается двуплечими рычагами, на которые действуют ролики ползуна. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2026795
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
ТОКОСЪЕМНАЯ ШТАНГА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к транспорту. Сущность изобретения: корпус токосъемной штанги выполнен из концентричных слоев полимерных волокон, расположенных по винтовой линии, пространство между которыми заполнено полимерным связующим, причем полимерные волокна выполнены с поперечным сечением в виде равностороннего треугольника, а площадь поперечного сечения уменьшается в направлении от оси корпуса, при этом между слоями с винтовым расположением волокон размещены слои с расположением волокон вдоль оси корпуса. Токосъемная штанга надежная в работе. 2 ил. | 2026796
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
ВОЛНОВОЙ ДВИЖИТЕЛЬ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: в транспортной технике. Сущность изобретения: в волновом движителе транспортного средства в качестве силовых элементов, связанных с гибкой оболочкой движителя и образующих при этом волновые колебания оболочки, используются магнитодинамические элементы. 7 ил. | 2026797
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
РАКЕТА-НОСИТЕЛЬ, СБРАСЫВАЕМАЯ С САМОЛЕТА-НОСИТЕЛЯ, И СПОСОБ ЕЕ ЗАПУСКА В ВОЗДУХЕ И УПРАВЛЕНИЕ ПОЛЕТОМ Изобретение относится к ракетной технике, в частности к разворачиваемому в воздухе летательному аппарату с ракетной силовой установкой. Технической задачей изобретения является повышение эффективности транспортирования полезной нагрузки и повышение надежности. Ракета-носитель крепится к самолету-носителю и сбрасывается с него на высоте запуска, при этом запуск первой ступени производят после отставания ракеты-носителя от самолета-носителя на безопасное расстояние. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2026798
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ОРИЕНТАЦИЕЙ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА Изобретение относится к управлению угловым положением космических аппаратов (КА). Целью изобретения является повышение точности и сокращение энергозатрат. Цель достигается тем, что КА вращают относительно ориентируемой оси, снимают вращающий момент при достижении скоростью вращения заданного значения, при этом скорость вращения определяют непосредственным изменением или косвенно через кинетические моменты электромаховичных двигателей (ЭМД), расположенных в плоскости, перпендикулярной ориентируемой оси, определяют соответствие текущего энергопотребления установленному значению и при превышении текущим энергопотреблением установленного значения производят разгрузку ЭМД, причем судят о текущем энергопотреблении по информации о гироскопическом моменте или по информации о скважности включения ЭМД. | 2026799
действует с опубликован 20.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОЙ УКУПОРКИ ЕМКОСТИ Использование: при герметичном закрытии емкостей. Сущность изобретения: винтовая крышка выполнена из термопластичного материала, обладающего высокой жесткостью, и имеет горизонтальную торцовую стенку 1 и цилиндрическую обечайку 2. Внутренняя поверхность торцовой стенки 1 снабжена кольцевым посадочным местом, в котором установлено уплотнительное кольцо 3. Верхняя часть обечайки 2 имеет внутреннюю нагрузку 4 с четырьмя нитками, каждая из которых отходит под углом 90°. Обечайка 2 имеет также промежуточную часть 5, которая соединена с обечайкой посредством ослабленных участков, образованных перемычками и образующих открываемые отрывные полоски вместе с зажимающей зоной, и нижнюю часть 7 с кольцевым удерживающим ребром 8 на ее внутренней поверхности, при этом последнее прерывается в четырех зонах 9, каждая из которых имеет угловую протяженность С, равную 20°. 2 з.п. ф-лы, 11 ил. | 2026800
действует с опубликован 20.01.1995 |