Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2035001-2035100 2035101-2035200 2035201-2035300 2035301-2035400 2035401-2035500 2035501-2035600 2035601-2035700 2035701-2035800 2035801-2035900 2035901-2036000 2036001-2036100 2036101-2036200 2036201-2036300 2036301-2036400 2036401-2036500 2036501-2036600 2036601-2036700 2036701-2036800 2036801-2036900 2036901-2037000 2037001-2037100 2037101-2037200 2037201-2037300 2037301-2037400 2037401-2037500 2037501-2037600 2037601-2037700 2037701-2037800 2037801-2037900 2037901-2038000 2038001-2038100 2038101-2038200 2038201-2038300 2038301-2038400 2038401-2038500 2038501-2038600 2038601-2038700 2038701-2038800 2038801-2038900 2038901-2039000 2039001-2039100 2039101-2039200 2039201-2039300 2039301-2039400 2039401-2039500 2039501-2039600 2039601-2039700 2039701-2039800 2039801-2039900 2039901-2040000Патенты в диапазоне 2036301 - 2036400
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА ОПОРЫ И ВООРУЖЕНИЯ ДОЛОТА В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ СКВАЖИНЫ ВИНТОВЫМ ДВИГАТЕЛЕМ Изобретение относится к контролю и управлению процессом изобретения. Цель изобретения - повышение точности способа за счет увеличения получаемой с забоя информации, способствующей определению причины изменения забойной ситуации в процессе бурения скважины винтовым двигателем. В процессе бурения скважины на устье в потоке промывочной жидкости с помощью пьезоприемника измеряют частоту и амплитуду электрических аналогов гидравлических импульсов, образующихся при работе ВД и вооружения долота. Затем путем сопоставления в каждый момент времени величин частоты и амплитуды электрических аналогов контролируемых ГИ определяют износ опоры и вооружения долота. 3 ил. | 2036301
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ОЧИСТНОЙ КОМБАЙН Использование: при создании выемочных машин, перемещающихся по направляющей, на которой закреплена рейка. Сущность изобретения: очистной комбайн содержит тяговый орган, исполнительный орган кинематически связанный через центральный вал с зубчатым механизмом из последовательно установленных в зацеплении зубчатых колес. Крайние из них через валы и обгонные муфты соединены с двумя цевочными колесами, находящимися в зацеплении с неподвижной рейкой, установленной на ставе конвейра. Центральный вал имеет ведущую коническую шестерню и две конические шестерни с обгонными муфтами, установленными в зацеплении с размещенной между ними ведущей конической шестерней, установленной на валу центрального колеса зубчатого механизма. Тяговый орган выполнен в виде двух пар направленных навстречу друг другу гидродомкратов и двух подвижных реек, каждая из которых установлена параллельно неподвижной рейке между штоками пары гидродомкратов, жестко прикрепленных к ее концам, и связана с валом одного из цевочных колес дополнительными шестернями с обгонной муфтой. Дополнительные конические шестерни соединены между собой паразитной конической шестерней, соединенной с одной из дополнительных конических шестерен и установленной в зацеплении с подвижной рейкой. 1 ил. | 2036302
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОГО КОМБАЙНА Использование: горное машиностроение. Сущность изобретения: монтажная площадка установлена над приводом редуктора. Гидроцилиндры подъема монтажной площадки шарнирно соединены с консольной частью монтажной площадки и со стрелой. Монтажная площадка соединена со стрелой шарнирно закрепленными рычагами. Монтажная площадка шарнирно соединена с крепеподъемником посредством жесткой тяги. Рычагами и гидроцилиндрами подъема образован шарнирный параллелограмм. 5 ил. | 2036303
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ Сущность изобретения: исполнительный орган горной машины содержит резцедержатель с каналом для размещения державки резца, резец и опорно-защитный элемент кольцевой формы. Резец имеет рабочую головку конусообразной формы и закрепленную на ней износостойкую вставку. Державка резца установлена в канале резцедержателя. Опорно-защитный элемент выполнен из проволоки и соединен с державкой посредством неразъемного соединения. Часть наружной боковой поверхности резцедержателя образована частью боковой поверхности круглого цилиндра. Величина наружного радиуса опорно-защитного элемента не менее величины радиуса цилиндра, образующего часть наружной боковой поверхности резцедержателя. Величина среднего радиуса опорно-защитного элемента не меньше величины радиуса цилиндра, образующего часть наружной боковой поверхности резцедержателя. 2 ил. | 2036304
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТЕЙШИХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ ПРИ ЗАРЯЖАНИИ Использование: взрывные работы на открытых и подземных карьерах и рудниках. Сущность изобретения устройство состоит из нагнетательной камеры, имеющей узел формирования двухфазного потока, связанный с зарядным трубопроводом, всасывающий партубок с краном и эжектор для создания разряжения в нагнетательной камере и всасывающем патрубке. Устройство имеет сосуд для селитры и сосуд для нефтепродукта, узел управления. Всасывающий трубопрод соединен с трубопроводом для подачи нефтепродукта с помощью насоса с пневмоприводом. Узел управления включает датчик расхода, состоящий из двуплечего рычага, на одном плече которого закреплена лопатка, установленная во всасывающем трубопроводе под углом к его оси, а второе плечо в виде стержня расположено в камере между шариком и пружиной. Шарик перекрывает калиброванное отверстие, к которому через переменный дроссель подведен сжатый воздух от стабилизатора давления. Насос состоит из цилиндра с поршнем, делящим цилиндр на две камеры. Каждая камера через всасывающие диоды (обратные клапаны) соединена с сосудом для нефтепродукта, а через нагнетательные диоды - со всасывающим патрубком. Пневмопривод переключается с помощью пневматического реле, заслонка которого переключается с помощью мембранного блока, полый шток которого через временную задержку соединен со штоком пневмопривода. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2036305
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ КОМБАЙНОВЫМИ КОМПЛЕКСАМИ Способ разработки пологих пластов полезных ископаемых комбайновыми комплексами относится к горной промышленности. Сущность изобретения: способ включает выемку полезного ископаемого панелями, подготовку панелей, проведение вентиляционных панельных, выемочно-транспортных и вентиляционно-доставочных выработок и очистную выемку полезного ископаемого в панелях очистными камерами. Очистные камеры проходят в диагональном по отношению к панели направлении с образованием тупого угла между направлениями проходки и обработки очистных камер. Проведением выемочно-транспортной выработки по продольной оси панели последнюю делят на две полупанели. Вентиляционно-доставочные выработки на нижней полупанели проходят в период ее подготовки. 1 ил. | 2036306
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕРЗЛЫХ ТОРФОВ ПРИ РАЗРАБОТКЕ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ Использование: для подготовки к добыче полезных ископаемых из россыпных месторождений. Сущность: во взрывных скважинах, пробуренных в покрывающих россыпь торфах, совместно с зарядами ВВ размещают реагент с выраженным коагулирующим действием. После размещения торфов в отвал за счет коагуляции глинистых частиц под действием реагента происходит кольматаж тела отвала и образование предохранительной корки на его поверхности, что предотвращает вынос глинистых частиц водными потоками. 1 табл. | 2036307
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ Использование: в горном деле при комбинированной разработке месторождений, сложенных рудами и породами различной крепости. Сущность изобретения: месторождения вскрывают, проводят горные выработки, производят слоевую выемку полезного ископаемого открытыми горными работами с формированием площадок и уступов на бортах карьера, производят подземную выемку полезного ископаемого и выдачу его на поверхность. Подземную выемку осуществляют ниже дна карьера отработкой участков рыхлых рудных залежей. Бурят скважины до нижней границы участков рыхлых залежей, которые отрабатывают снизу вверх, гидроразмыв ведут через эти скважины. Выдачу полезного ископаемого на поверхность осуществляют подъемом пульпы. Бурение скважин до нижней границы рыхлых рудных залежей производят из подземных горных выработок и с бортов карьера. Выемку полезного ископаемого открытым способом и скважинную гидродобычу осуществляют последовательно или одновременно. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2036308
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕРЗЛЫХ ПОРОД Использование: при добыче полезных ископаемых из россыпных месторождений. Сущность: подготавливаемый полигон разбуривают скважинами, в которых размещают заряды ВВ и теплообразующий реагент с выраженным диспергирующим действием, например плав хлоридов металлов. На нижнем участке поверхности полигона сооружают водосборный зумпф, а на флангах размещают гидроиглы, через которые производят подачу воды во взорванный массив и оттайку пород. При этом зумпф сооружают после взрывания зарядов ВВ в скважинах. 1 табл. | 2036309
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ОПОРНОЙ ПЛИТЫ ПОЛИМЕРНОГО АНКЕРА Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при креплении подземных горных выработок полимерными анкерными стержнями из термопластического материала. Цель - повышение качества формирования опорной плиты из материала полимерного анкерного стержня. Устройство выполнено в виде трубчатой оболочки, торец которой сопряжен с тарельчатой пресс-формой. Разогретый конец полимерного анкерного стержня размещается в трубчатой оболочке и выдавливается из нее поршнем в пространство, ограниченное поверхностью горных пород с одной стороны и тарельчатой пресс-формой с другой стороны. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2036310
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ КАРЬЕРОВ Использование: проветривание карьеров. По периметру границ карьера проводят систему вертикальных скважин длиной, равной проектной глубине карьера. С каждого уступа по касательной к борту проводят на скважины горизонтальные стойки. Стойки проводят последовательно по мере углубления карьера, включают их в работу параллельно с раннее проводимыми. Свежий воздух в карьер подают по скважинам и стойкам. Создают при этом вращательно-восходящее движение воздуха в карьере. 2 ил. | 2036311
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ЗА КОМПРЕССОРОМ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВУХКОНТУРНОГО ДВИГАТЕЛЯ Использование: в авиационном двигателестроении. Сущность изобретения: уплотнительное устройство содержит лабиринт, соединенный с валом компрессора. Обод лабиринта закреплен на диске последнего колеса компрессора. Лабиринт снабжен уплотнительными гребешками и ответными им уплотнительными элементами, выполненными на сегментном кольце. Сегментное кольцо закреплено фланцем на спрямляющем аппарате компрессора с образованием разгрузочной полости, сообщенной с наружным контуром двигателя. На валу ротора установлен подшипник, опора которого снабжена диафрагмой, закрепленной на спрямляющем аппарате. Устройство дополнительно снабжено дефлектором, закрепленном на сегментном кольце. Опорный бурт дефлектора контактирует с опорным выступом диафрагмы с образованием между ней и дефлектором промежуточной герметичной полости, сообщенной с полостью компрессора низкого давления. Участок сегментного кольца между уплотнительными элементами и фланцем его крепления выполнен цилиндрическим и упругим. 2 ил. | 2036312
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ УСТОЙЧИВОСТИ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ Использование: в теплоэнергетике, в частности в способах устранения низкочастотной вибрации, вызываемой паровым потоком в турбине. Сущность изобретения: ротор устанавливают внутри проточной части корпуса турбины, имеющей валопровод с опорными подшипниками, с заданным отклонением осей корпуса и ротора в вертикальном и горизонтальном направлениях с учетом поправок на нагрев корпуса, на затяжку его горизонтального разъема, на смещение ротора на масляной пленке и на воздействие консервативных аэродинамических сил, влияющих на относительное изменение положения осей корпуса и ротора. Дополнительно ведут статическую и аэродинамическую разгрузку опорных подшипников, подверженных износу на нестационарных режимах. 4 ил. | 2036313
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
НАСАДОК Использование: в машиностроении, а именно в шумоизолирующих и фильтрующих конструкциях и их элементах, преимущественно в выпускных системах двигателей внутреннего сгорания и дымовых труб. Сущность изобретения: насадок содержит сферическую и цилиндрическую части, закрепленные на патрубке и снабженные стружечным заполнителем, разделенным пористым или волокнистым материалом. Снаружи корпус снабжен эластичной перфорированной оболочкой. Внутри корпуса размещен сыпучий наполнитель. Стружечный заполнитель и сыпучий наполнитель снабжены элементами в виде покрытий, напылений, добавок, настроенных на поглощение токсичных элементов и ускоряющих их нейтрализацию. Конструкция насадка обеспечивает эффективное шумоглушение, в том числе его низкочастотной составляющей, за счет сферического резонатора. 12 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2036314
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СИСТЕМА ДЛЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ОКСИДОВ АЗОТА В ОТРАБОТАВШИХ ГАЗАХ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: изобретение используется в двигателестроении, в частности в устройствах для обезвреживания токсичных компонентов, например окислов азота, в отработавших газах двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения заключается в том, что в известные устройства и системы аналогичного назначения, содержащие выпускной коллектор двигателя с установленными в нем каталитическим реактором и форсункой, бак аммиачной воды, электронный регулирующий блок и датчик режима работы двигателя, дополнительно включены источник сжатого воздуха, два электропневматических клапана, установленных на воздушном трубопроводе и связанных с электронным регулирующим блоком, и датчик давления, связанный с одной стороны с воздушной полостью бака аммиачной воды, а с другой с электронным регулирующим блоком. Система чувствительна к изменениям режима (нагрузки) работы двигателя и в соответствии с нагрузкой двигателя автоматически регулирует подачу аммиачной воды в выпускной коллектор - на поверхность каталитического реактора. 1 ил. | 2036315
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ПАРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА С НЕЗАВИСИМЫМИ ПОТРЕБИТЕЛЯМИ ПАРА Использование: энергетическое машиностроение, для паровых турбин. Сущность изобретения: парораспределительное устройство содержит паровой корпус с подводящими и отводящими патрубками, регулирующие клапаны со штоками и седла, а также гидравлические приводы по числу регулирующих клапанов, каждый из которых содержит сервомотор, отсечный золотник и регулятор. Сервомоторы тягами и рычагами попарно соединены со штоками, а также подключены к напорным и сливным камерам и импульсным каналам. Паровой корпус и блок гидравлических приводов смонтированы на общей раме в единый агрегат. Рама имеет верхнюю и нижнюю плиты. Между боковыми стенками вварена втулка, в расточке которой размещены промежуточная втулка и золотник коммутации потоков масла основного и резервного маслонасосов, система маслоснабжения устройства и перегородки, которые образуют в раме камеры и полости, которые подключают к напорным магистралям основного и резервного маслонасосов. Через золотник и отверстия в плите полости рамы сообщены с камерами. Паровой корпус установлен на раме на продольных и поперечных шпонках, причем мертвая точка корпуса - ось центрального патрубка. Камера каналами в плите подключена к источнику охлаждающей воды и экранирует золотник и амортизатор от теплового потока от парового корпуса и его отводящих патрубков. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2036316
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ КАРТЕРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: маслоотделитель содержит корпус 1 с входным 7 и выходным 8 патрубками и патрубком 9 для слива отсепарированного масла. На противоположных наклонных стенках 4 и 14 маслоотделителя закреплены поочередно с образованием лабиринтного канала 2 маслоотделительные перегородки 10 и 11, причем соседние перегородки расположены под углом друг к другу, а их свободные кромки заканчиваются маслосборными канавками 12, выполненными с уклоном. Корпус 1 снабжен камерой 3 для циркуляции охлаждающей жидкости, выполненной со стороны наклонной стенки 4 корпуса 1 вдоль всего лабиринтного канала 2. Предлагаемая конструкция маслоотделителя позволяет повысить эффективность отделения масла от картерных газов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2036317
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: система охлаждения двигателя внутреннего сгорания снабжена рубашкой охлаждения и разновеликими ребрами, большие из которых открыты в сторону рубашки охлаждения. 2 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2036318
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: комбинированный двигатель внутреннего сгорания (ДВС). Сущность изобретения при любом частичном сигнале на регуляторах 10 и максимальном на клапане 3, которые воспроизводятся в блоке 14 по заданному алгоритму, осуществляются регулируемые форсированные режимы. При этом воздух из компрессора поступает в камеру 7 сгорания газотурбинного двигателя (ГТД) и всасывающий коллектор 4 ДВС, а на турбину из камеры 7 ГТД и ДВС поступают газы, которые смешиваются в регуляторе 10. В этом случае можно регулировать мощность ДВС вне зависимости от режимов работы ДВС за счет ГТД и осуществлять дополнительный воздушный заряд в цилиндрах ДВС. 1 ил. | 2036319
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: роторный двигатель внутреннего сгорания содержит цилиндрический корпус, установленный в корпусе соосно ему двухкулачковый ротор с валом, камеры сгорания, выполненные в корпусе, подвижные упоры, выполненные с возможностью качания и контактирования с ротором, и механизм привода упоров, состоящий из дисков - копиров, связанных с валом ротора, и выполненных с возможностью контакта с ними рычагов, установленных на осях упоров. Механизм привода упоров снабжен системой регулирования, выполненной в виде закрепленной на валу ротора втулки с фланцем, на которой установлены диски - копиры, последовательно связанные между собой и с фланцами с возможностью их углового смещения один относительно другого и фланца, и установленных на каждой оси упора двуплечего коромысла с втулкой, регулировочными винтами и плечиками, направленными в противоположные стороны. Рычаги установлены на втулке коромысла с возможностью поворота и контакта с соответстующими им регулировочными винтами, установленными в плечиках коромысла, а упоры выполнены Г-образными. 5 ил. | 2036320
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в машиностроении, а именно в двигателестроении. Сущность изобретения: общая ось дополнительного шатуна 4 и кривошипа 9 составляет с осью цилиндра 1 угол, равный /3, где - угол поворота коленчатого вала 8 за время сгорания топлива, соответствующий 10 - 15°. 2 ил. | 2036321
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ПОРШНЕВАЯ МАШИНА С ИЗМЕНЯЕМЫМ РАБОЧИМ ОБЪЕМОМ Использование двигателестроение. Сущность изобретения: поршневая машина содержит корпус, цилиндр, поршень, шток, коромысло, установленное на подвижной опоре. Последняя имеет возможность перемещаться как по наклонной направляющей, так и по коромыслу. Коленчатый вал через шатун связан с первым плечом коромысла, а поршень через шток - с вторым плечом коромысла. Механизм фиксации коромысла от поперечных смещений содержит опорный вал с шестернями и зубчатые рейки, размещенные на коромысле и наклонной направляющей. 2 ил. | 2036322
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ПОРШНЕВАЯ МАШИНА Изобретение относится к машиностроению, в частности к авиационному двигателестроению, и может быть использовано в поршневых двигателях внутреннего сгорания. Поршневая машина содержит корпус 1 и установленные в нем два цилиндра 2, в которых размещены встречно-движущиеся поршни 3, образующие общую камеру переменного объема 4. Поршни 3 через шатуны 5 сочленены с качающимися шайбами 6, симметрично расположенными на косых шейках 7 коленчатого вала 8 с упором в радиально-упорные подшипники 9. Ось коленчатого вала 8 параллельна осям 11 гильз 2. Крайние коренные опоры 12 коленчатого вала 8 имеют осевой зазор 13 относительно корпуса 1. Гильзы цилиндров 2 и коленчатый вал 8 снабжены фиксаторами осевого перемещения, размещенными в средней части коленчатого вала 8 и гильз цилиндров 2. Фиксатор вала 8 выполнен в виде кольцевого выступа 14 и установлен в кольцевом углублении корпуса 1. 1 ил. | 2036323
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СИСТЕМА УТИЛИЗАЦИИ ЭНЕРГИИ ДОМЕННОГО ГАЗА Использование: в энергетике, в частности в устройствах утилизации энергии доменного газа. Сущность изобретения: устройство содержит установленные на одном валу газовую утилизационную бескомпрессорную турбину (ГУБТ), воздуходувку и компрессор, газовый тракт, снабженный обводным каналом с регулируемым клапаном. Обводной канал с регулируемым клапаном соединяет газопровод подвода газа к турбине с входом компрессора, а выходной газопровод компрессора соединен с выходным патрубком турбины посредством эжектора и соединен с трубопроводом потребителя. На одном валу с ГУБТ, компрессором и воздуходувкой дополнительно установлен электродвигатель. 1 ил. | 2036324
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ В МЕХАНИЧЕСКУЮ В ГАЗОТУРБИННОМ ДВИГАТЕЛЕ И ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Использование: в способах преобразования тепловой энергии в механическую в газотурбинном двигателе. Сущность изобретения: нагретое рабочее тело, образуемое при сгорании топлива с окислителем и подаваемое в турбину, до ввода в нее расширяют и закручивают относительно продольной оси газотурбинного двигателя. Нагретое рабочее тело смешивают с потоком отработавшего в турбине рабочего тела с получением потока нагретого рабочего тела с измененным термодинамическим состоянием, и вводят его в турбину для расширения в ней и совершения полезной работы. Перед вводом потока нагретого рабочего тела с измененным термодинамическим состоянием часть нагретого рабочего тела с измененным термодинамическим состоянием вводят на проточной части турбины. Газотурбинный двигатель, содержащий турбину, и источник нагретого рабочего тела и эжектор, имеющий первый вход, сообщающийся с источником нагретого рабочего тела, второй вход, сообщающийся с выходом турбины, и выход, сообщающийся с входом турбины, отличается тем, что эжектор имеет второй выход, сообщающийся с атмосферой. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2036325
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СИСТЕМА ПИТАНИЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: двигателестроение, в частности смесеобразование, и системы питания бензиновых двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: система питания содержит цилиндрический корпус 1 поверхностного испарителя жидкого топлива с участком 2 внутреннего цилиндрического проходного канала, сообщенным через боковые окна 3 с впускными каналами 4 коллектора двигателя, участок 5 упомянутого проходного канала, выполненный в проставке 6 испарителя над участком 2 соосно ему, проточный канал 7 с расположенной в нем дроссельной заслонкой 8, воздушный канал 9, расположенный в проставке перед участком 5 проходного канала, имеющий с ним общую вертикальную ось и плавно сопряженный с ним, топливоподающее устройство, имеющее электромагнитную форсунку 10 с соосным ей топливоподающим каналом для подачи жидкого топлива на стенку участка 5 проходного канала испарителя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2036326
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ФОРСУНКА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: двигателестроение, а именно топливные форсунки двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: форсунка двигателя внутреннего сгорания содержит корпус 1 распылителя, в котором установлен центральный электрод 10 с эластичными лепестками, которые контактируют с токопроводящими шариками 2. При прохождении разряда через эластичные лепестки, контактирующие с токопроводящими шариками 2, образуется гидро-газо-паровая ударная волна, вытесняющая топливо по распыливающим отверстиям 9. 3 ил. | 2036327
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СИСТЕМА ЗАПУСКА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: системы запуска двигателей внутреннего сгорания транспортных средств. Сущность изобретения: система запуска содержит гидропневмоаккумулятор 1, соединенный при помощи подающей магистрали 2 через гидрораспределитель 3 и первый обратный клапан 4 с ручным насосом 5, подключенным к гидробаку 6, и сообщенный через второй обратный клапан 8 с гидросистемой 9 транспортного средства. Гидростартер 10 размещен в корпусе 11 и имеет вал 12, на котором установлена приводная шестерня 13 с возможностью ее осевого перемещения и ввода в зацепление с венцом маховика 14 двигателя. Управляемый золотник 15 подсоединен при помощи входного осевого канала 16, управляющей магистрали 17 и входного радиального канала 18 напорной магистрали 19 к гидропневмоаккумулятору 1, связан с гидростартером и снабжен подпружиненным поршнем 20 со штоком 21, взаимодействующим с приводной шестерней 13. Золотник 15 и его входные валы 16 и 18 размещены в корпусе гидростартера 10, закрепленном на двигателе, а гидрораспределитель 3 выполнен трехпозиционным с возможностью подключения через него управляющей магистрали 17 к гидроаккумулятору 1 или гидробаку 6. Гидростартер 10 может быть выполнен шестеренчатым. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2036328
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ВЕТРОКОЛЕСО Использование: относится к ветроколесам и применяется в ветроэнергетике. Сущность изобретения: ветроколесо содержит обод 1, выполненный из сплющенной до элипса трубы, по средней части которого расположены равномерно распределительные отверстия для втулок 7, в которые с возможностью поворота установлены оси 8 лопастей 9, а обод крепится к центральной втулке спицами 2, где каждая спица прикреплена одним концом к заднему выступу, другим концом к переднему выступу, спицы расположены по диагонали к передней кромке 20 обода 1, огибают обод с наружной стороны, охватывая петлей гайку втулки 7. Поворот лопастей осуществляется при помощи штанг 5, установленных между ободом и центральной втулкой. Тяги 14 для регулирования лопастей размещены на внутренней стороне обода. 2 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2036329
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА Использование: для подачи энергоносителя под давлением в гидросистемы машин и механизмов. Сущность изобретения: корпус имеет каналы высокого и низкого давления. Качающий узел состоит из автономных рабочих камер. Камеры выполнены в виде цилиндров со стенками переменного сечения, установлены на плунжерах с гарантированным радиальным зазором и прижаты к основанию цилиндров пружинами. Поверхность контакта цилиндра со стороны входа плунжера снабжена опорным и деформируемыми поясами, образованными утонением части тела цилиндра со стороны его внутренней стенки прямоугольной расточки, боковые поверхности которой, торец цилиндра и опорный пояс соединены с поверхностью контакта радиусными кривыми. Деформируемый пояс образован утонением стенки цилиндра наружной и внутренней радиусными кольцевыми расточками, расположенными симметрично общей оси. Внутренняя кольцевая расточка сопряжена с опорным поясом цилиндра прямолинейным участком. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2036330
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕСУРСНЫХ ИСПЫТАНИЙ ПОРШНЕВЫХ НАСОСОВ Сущность изобретения: установка включает смонтированные на раме 1 рабочую камеру 2, направляющую 3 и привод 4 плунжера. Плунжер с исследуемой гильзой 19 установлен в уплотнительном устройстве (цилиндре) 5 рабочей камеры и жестко связан с ползуном 14 с помощью штока 15. Рабочая камера 2 снабжена расположенными на ней колпаком 7 и образует вместе с ним емкость для раствора и устройство для создания давления за счет сжатого воздуха, подаваемого в колпак из баллона. Пружина растяжения 20 с фиксируемой подвеской 21 для гирь служит для создания на штоке 15 поперечных усилий. Отсутствие шаровых клапанов в установке не вызывает дробления песка в растворе и позволяет при испытании сохранять изменения его абразивные свойства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2036331
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО ВЕНТИЛЯТОРА Использование: в вентиляторостроении, конкретно - в рабочих колесах центробежных вентиляторов. Сущность изобретения: рабочее колесо имеет на выходной части каждой лопатки накладку, имеющую наружный диаметр больше наружного диаметра дисков, каждая накладка имеет криволинейный профиль, а ее входной угол меньше ее выходного угла на 20 - 120° и равен выходному углу лопатки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2036332
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СТАТОР ОСЕВОГО КОМПРЕССОРА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ Использование: авиационное двигателестроение, а именно статоры осевого компрессора. Сущность изобретения: статор осевого компрессора ГТД содержит внутренний корпус, в котором установлены направляющие аппараты и внутри которого образована внутренняя поверхность над рабочим колесом промежуточной ступени, сообщенная перфорацией в статорном кольце с проточной частью компрессора над этим рабочим колесом. Снаружи внутреннего корпуса установлен второй корпус, между корпусами вокруг внутренней кольцевой полости образована наружная кольцевая полость, сообщенная отверстиями во внутреннем корпусе с внутренней полостью, а отверстиями в наружном корпусе с трубопроводами системы отбора воздуха от компрессора. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2036333
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ПОРШНЕВОЙ МЕХАНИЗМ Использование: в робототехнике. Сущность изобретения: в заполненном магнитореологической жидкостью корпуса установлен с образованием рабочих полостей поршень с продольным каналом для сообщения рабочих полостей. Генератор механических колебаний закреплен на штоке поршня вне рабочих полостей. Источник поперечного переменного магнитного поля закреплен на штоке с возможностью изменения положения относительно поршня и соединен со штоком с помощью исполнительного механизма. Источник выполнен в виде двухсекционного электромагнита, секции которого размещены по обе стороны поршня. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2036334
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРНИРНОГО СОЕДИНЕНИЯ Сущность изобретения: при осуществлении способа изготавливают шаровую головку с пальцем и корпус со сферической поверхностью в основании, выполняя его в виде вставки, являющейся основанием размещенной в полом цилиндре и сопряженной с последним по его внутренней цилиндрической поверхности, затем устанавливают шаровую головку в корпус, закрепляют корпус в приспособлении и обжимают его путем продавливания. При осуществлении способа на внутренней поверхности цилиндра могут выполнять кольцевую канавку под уплотнительный элемент. Вставку и цилиндр в основании можно выполнять с наружными фланцами, при этом перед обжатием между ними устанавливают технологическую прокладку, для обеспечения требуемого зазора после продавливания. Обжатие может быть осуществлено в фильере. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2036335
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
УЗЕЛ ТРЕНИЯ Использование: в машиностроении. Сущность: узел трения содержит подвижный и неподвижный элементы, электрически соединенные между собой с возможностью образования регулируемой пары трения. В электрическую цепь включен конденсатор. Такое выполнение обеспечивает прямое влияние на режим контактного взаимодействия при трении и самоподнастройку регулируемого параметра. Изобретение предусматривает различные варианты выполнения конденсатора и его взаимоположения с элементами узла. 15 з.п. ф-лы, 11 ил. | 2036336
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ИГОЛЬЧАТЫЙ РОЛИКОВЫЙ ПОДШИПНИК Использование в радиальных игольчатых роликовых подшипниках преимущественно с миниатюрными размерами. Сущность: игольчатый роликовый подшипник содержит наружное кольцо, сепаратор и комплект игольчатых роликов. Подшипник снабжен гладким цилиндрическим пальцем, установленным с возможностью осевого перемещения относительно нагружного кольца и имеющим длину 1,8 - 2,2 аксиального габаритного размера последнего. Гладкий цилиндрический палец способен выполнять функции консольной или заделанной балки, а также может служить дорожкой качения. Кроме того, обеспечена возможность легко компенсировать погрешности размерной цепи при монтаже за счет свободного перемещения кольца с сепаратором и комплектом роликов вдоль пальца. 2 ил. | 2036337
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в машиностроении, в частности в строительных и грузоподъемных машинах. Сущность: опорно-поворотное устройство (ОПУ) содержит кольца с плоскими дорожками качения. Между ними расположены ролики со сферической боковой поверхностью. Радиус этой поверхности определен соответствующей зависимостью, в которую включен параметр, равный максимальной величине деформации ролика при его максимальном нагружении. Такое выполнение обеспечивает уменьшение сопротивления повороту роликов и повышение долговечности ОПУ. 2 ил. | 2036338
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в машиностроении для опорно-поворотных устройств (ОПУ) строительных машин. Сущность: ОПУ содержит обоймы, тела качения и отверстия под крепежные элементы для соединения с рамами машин. Упомянутые отверстия размещены с шагом, равным трем-четырем диаметрам тел качения. Высота обойм составляет 2,5 - 2,9 этого диаметра. Такое выполнение обеспечивает при минимальных затратах металла максимальную несущую способность и долговечность ОПУ. 1 ил. | 2036339
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СОЕДИНЕНИЕ ВАЛОВ Использование: для передачи вращения между соосными валами. Сущность изобретения: в осевом зазоре между взаимообращенными торцами соединяемых соосных валов 1 и 2 установлен цилиндрический стержень 3. Профилированные концы стержня 3 расположены в ответных пазах, выполненных на торцах валов, и образованы дугами окружностей, диаметр одной из которых меньше длины стержня 3, диаметр другой превышает длину стержня. Центр последней дуги окружности смещен в радиальном направлении относительно продольной оси симметрии стержня 3. В перпендикулярном относительно указанного направления концы стержня 3 образованы дугами окружности, диаметр которой превышает длину стержня. При работе в условиях действия вибраций и колебаний самопроизвольный выход стержня 3 из зацепления с валами 1 и 2 исключается за счет смещения центров дуг профилирующих окружностей относительно центра тяжести. 3 ил. | 2036340
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
БЫСТРОСОЕДИНЯЕМАЯ МУФТА Использование: в машиностроении для соединения валов, инструментов, шнеков, буровых штанг в условиях повышенных осевых нагрузок. Сущность изобретения: полумуфты 1 и 2 охватывает втулка 3 с возможностью осевого перемещения. Средство осевой фиксации втулки 3 выполнено в виде штифта 4 и связанной с ним упругой пластины 5. На внутренней поверхности полумуфты 2 выполнена проточка 6, на наружной ее поверхности выполнена канавка 7. Полумуфта 1 выполнена с выступом и канавкой 8. Поверхности выступа и канавки очерчены дугами окружностей. Втулка 3 выполнена с цилиндрическим выступом 9, ответным по форме канавке полумуфты. Выступ полумуфты 1 расположен в проточке 6 полумуфты, а выступ 9 втулки 3 сопрягается с канавками полумуфт. Выступ во втулке может быть выполнен в виде пластинчатого гибкого элемента. Во втулке может быть установлена резиновая прокладка с двояковыпуклой поверхностью. Втулка может быть выполнена с дополнительным выступом. 4 з.п.ф-лы, 20 ил. | 2036341
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ШАРНИРА Использование: в машиностроении, в конструкциях автомобилей для защиты шарниров трансмиссионных валов, вращающихся с большой угловой скоростью. Сущность изобретения: в защитном устройстве, состоящем из установленного на корпусе шарнира эластичного чехла с наружной цилиндрической поверхностью, заканчивающейся уступом, к которому присоединена гофра, установленного на чехол защитного кожуха с торцовым упором, прилегающим к уступу чехла, на наружной поверхности кожуха выполнены два кольцевых выступа, между которыми установлен хомут. Кроме того, в кожухе выполнены равномерно расположенные продольные сквозные прорези. Новым является то, что наружная поверхность кожуха между кольцевыми выступами выполнена конической с возрастанием ее диаметра в сторону удаления от торцового упора и с возможностью ее контакта с внутренней поверхностью хомута после его затяжки. Устройство обеспечивает повышение надежности удержания чехла на корпусе шарнира. 3 ил. | 2036342
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА Сущность изобретения: ведущая 1 и ведомая 2 полумуфты связаны основным 3 и дополнительным 4 фрикционными дисками. Основной нажимной диск 5 расположен между фрикционными дисками 3 и 4, дополнительный нажимной диск 6 - между фрикционным диском 4 и нажимной пружиной 7. Основной нажимной диск 5 и дополнительный нажимной диск 6 установлены с возможностью осевого и окружного перемещения относительно полумуфты 1. Шарики 9 основного отжимного стабилизирующего узла и шарики 10 дополнительного отжимного стабилизирующего узла расположены в соответствующих гнездах переменной глубины. При передаче нагрузки на шарики 9 и 10 возникают распорные силы, уменьшающие силу прижатия фрикционных поверхностей дисков. Это позволяет повысить точность срабатывания муфты. 2 ил. | 2036343
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА Сущность изобретения: ведущая 1 и ведомая 2 полумуфты связаны фрикционным диском 8, зажатым между упорным 3 и нажимным 5 дисками посредством нажимной пружины 9. Нажимной диск 5 несет штоки 6, снабженные концевыми упорами 7 и входящие в отверстия промежуточного диска 11. Диск 11 поджат пружиной 13 к закрепленному на полумуфте 1 опорному диску 10. Между опорным диском 10 и промежуточным диском 11 в гнездах переменной глубины размещены шарики 12. При перегрузке возникающая на шариках 12 распорная сила, действуя навстречу силе сжатия пружины 13, отжимает вправо промежуточный диск 11, который перемещается по штокам 6 и упирается в концевые упоры 7. Это приводит к повышению точности срабатывания муфты. Расположение пружин 9 между нажимным диском 5 и опорным диском 10 позволяет уменьшить ее усилие и снизить тем самым габариты и вес. 2 ил. | 2036344
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА Сущность изобретения: ведущая 1 и ведомая 2 полумуфты связаны фрикционным диском 3, зажатым между упорным диском полумуфты 1 и нажимным диском 4, установленным с возможностью осевого и окружного перемещения относительно полумуфты 1. Усилие прижатия создается нажимной пружиной 5. Отжимной стабилизирующий узел муфты выполнен в виде шариков, размещенных в гнездах переменной глубины между упорным диском и отжимной втулкой 8, имеющей возможность перемещения вдоль ступицы полумуфты 1 и связанной с нажимным диском 4 посредством направляющей шпонки 7. При передаче нагрузки на шарики возникает распорная сила, уменьшающая действие нажимной пружины 5 на упорный диск полумуфты 1, что обеспечивает увеличение передаваемой нагрузки и повышение точности срабатывания мутфы. 2 ил. | 2036345
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АМОРТИЗАЦИИ И РАВНОМЕРНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ НА ОБЪЕКТ Использование: транспортное машиностроение, медицина, устройства для амортизации. Сущность изобретения: устройство содержит каркас, установленную в нем упругую эластичную герметичную оболочку, заполненную рабочей средой, плиту с равномерно расположенными отверстиями. С внутренней стороны плиты соосно отверстиям выполнены конические гнезда. Упругая эластичная оболочка выполнена с пустотелыми сообщенными с полостью оболочки выступами, размещенными в конических гнездах плиты. Толкатели размещены в отверстиях плиты с возможностью контакта соответствующими концами с вершинами выступов упругой эластичной герметичной оболочки и объектом. 2 ил. | 2036346
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ЦЕПЬ И ЕЕ ЗВЕНО Изобретение относится к машиностроению, а именно к приводным и тяговым цепям, которые могут быть использованы в цепных передачах строительно-дорожных машин, транспортных средств, подъемных механизмов, в цепных конвейерах. Цепь содержит звенья, каждое из которых имеет элементы взаимодействия со звездочкой для передачи тягового усилия, соединенные последовательно посредством пар сопряженных выпуклых и вогнутых опорных поверхностей. Поверхности выполнены на опорных элементах звеньев. Радиусы кривизны вогнутых поверхностей выполнены большими радиусов кривизны выпуклых поверхностей. В контактных зонах сопряжения выпуклые и вогнутые поверхности имеют направляющие в виде частей окружностей. Отношение этих радиусов друг к другу составляет 0,1 - 0,9. Звенья цепи изготовлены из скоб, связанных посредством соединительных элементов из формуемого конструкционного материала. Соединительные элементы связаны с поверхностями скоб. Опорные элементы для сопряжения со смежными звеньями цепи расположены вдоль концов скоб. При зацеплении зубьев звездочки с поверхностями звеньев последние поворачиваются относительно друг друга. По мере относительного поворота звеньев опорная поверхность одного из сопряженных звеньев перекрывается по опорной поверхности другого звена. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2036347
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ ЗВЕНО ДЛЯ КРУГЛОЗВЕННОЙ ЦЕПИ Сущность изобретения: каждое звено состоит из двух С-образных полузвеньев идентичной формы. Полузвенья зафиксированы относительно друг друга шипом с утолщениями на концах. Шипы размещены в пазах с поднутрением, выполненных на концах каждого полузвена. Один конец каждого шипа смонтирован в одном из этих пазов неподвижно. 4 ил. | 2036348
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ПОДШИПНИК КАЧЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ Использование: в машиностроении в опорах валов и осей. Сущность: в подшипнике тела качения выполнены в виде поверхности вращения, вписанной в сферу с радиусом, определяемым соответствующим выражением, при этом их длина соответствует условию . Направляющее кольцо имеет форму, не препятствующую повороту тела качения на предельный угол контакта, например тарельчатую. Кроме того, периферийные участки профилей желобов наружного и внутреннего колец могут быть выполнены с меньшей кривизной, например прямолинейными. Для сборки подшипника производят загрузку максимально возможного количества тел качения в межклеточное пространство между бортами наружного и внутреннего колец с последующим поворотом их на угол 90°. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2036349
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ИМПУЛЬСНЫЙ ПРИВОД Использование: в машиностроении, а именно в дискретных системах управления механизмами. Целью изобретения является повышение точности позиционирования за счет обеспечения отработки поворотных дискрет малых номиналов. В привод в качестве двигателя введен пьезоэлектрический элемент дугообразной формы, концентрично размещенный между ведущими колесами зубчатых передач и связывающий между собой эти колеса. Последовательное заклинивание колес двумя управляемыми толкателями или одним толкателем (в варианте с одним управляющим толкателем), согласованное с дискретной подачей электрического напряжения на пьезоэлектрический элемент, приводит к поочередным поворотам колес и, следовательно, валов в одном и том же направлении за счет удлинения и последующего сжатия пьезоэлектрического элемента. При изменении на старте порядка заклинивания колес обеспечивается отработка поворотных дискрет в противоположном направлении. Возможен вариант, при котором один и тот же вал отрабатывает поворотные дискреты последовательно в прямом и обратном направлениях. 3 ил. | 2036350
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ПЛАНЕТАРНАЯ ПЕРЕДАЧА Использование: в машиностроении. Сущность изобретения: планетарная передача содержит три коаксиальные обоймы, шаровые сателлиты. Рабочие беговые дорожки с радиусными скруглениями в месте пересечения винтовых дорожек размещены на внутренней и наружной обоймах. Средняя обойма имеет продольные пазы, в которых размещены шаровые сателлиты, взаимодействующие с рабочими винтовыми беговыми дорожками. Продольные пазы на образующей средней обоймы размещены в осевом направлении с угловым смещением с охватом по всей окружности. 5 ил. | 2036351
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СИНУСОЭКСЦЕНТРИКОВАЯ ПЕРЕДАЧА Использование: машиностроение. Сущность изобретения: синусно-эксцентриковая передача соосная, имеет корпусную и ведомую кругосинусоидные канавки, между ними основной и дополнительный сателлиты с выступами, на которых расположено двенадцать цевок с надетыми на них игольчатыми подшипниками. Сателлиты расположены на эксцентриках ведущего вала. Дополнительный сателлит имеет во втулочной ступичной части радиальные щели, через которые пропущены выступающие части с подшипниками-цевками основного сателлита. В любой момент времени четыре цевки взаимодействуют с корпусом и четыре цевки - с ведомым диском. 1 з.п.ф-лы, 11 ил., 1 табл. | 2036352
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СИНУСОЭКСЦЕНТРИКОВАЯ ПЕРЕДАЧА Использование: машиностроение. Сущность изобретения: передача соосная содержит корпусную и ведомую кругосинусоидные канавки, между ними диск с двухсторонним расположением цевок на эксцентрике ведущего вала, два дополнительных эксцентрика, смещенных относительно основного, приводящих в радиально-колебательное движение дополнительный сателлит. Последний имеет во втулочно-ступичной части радиальные щели, через которые пропущены выступающие части с цевками основного сателлита. 2 з.п.ф-лы, 15 ил., 1 табл. | 2036353
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СИНУСОЭКСЦЕНТРИКОВАЯ ПЕРЕДАЧА Использование: машиностроение. Сущность изобретения: синусоэксцентриковая передача соосная, имеет противостоящие друг другу круглосинусоидальные канавки, между ними основной и дополнительный сателлиты с выступающими частями с цевками. Середины цевок с круглосинусоидальными канавками взаимодействуют в сателлитах. Сателлиты расположены на эксцентриках ведущего вала и приводятся от них в радиально-колебательные, смещенные по фазе движения. Дополнительный сателлит имеет в ступичной части радиальные щели, через которые пропущены выступающие части с цевками основного сателлита. В любой момент времени в работе ( в передаче момента) находится восемь цевочных осей (четыре зацепляются с корпусом, четыре с ведомым валом). 4 з.п.ф-лы, 13 ил. | 2036354
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ПЕРЕДАЧА Использование: в машиностроении, а именно в транспортных средствах. Сущность изобретения: ведущий вал жестко соединен со ступицей, имеющей криволинейную поверхность и продольные канавки. На шкиве установлена обойма с продольными канавками, расположенными напротив канавок ступицы. В продольных канавках ступицы и обоймы через сепаратор установлены шарики. На шкиве намотан бесконечный гибкий элемент. Установленные на торце шкива фиксирующие шарики совместно с шарниром задают угол наклона шкива относительно вала. 2 ил. | 2036355
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
РЕГУЛЯТОР НАТЯЖЕНИЯ ПРИВОДНОГО РЕМНЯ Использование: в машиностроении, в частности в конструкциях устройства для натяжения приводного ремня в клиноременной передаче. Сущность изобретения: регулятор натяжения приводного ремня содержит корпус с расположенным внутри него термоэлементом со штоком и натяжной ролик. Регулятор натяжения снабжен зубчатой рейкой, расположенной в корпусе, и двумя фиксаторами, состоящими из фиксирующей собачки, пружины и регулировочного винта. При этом один из фиксаторов выполнен в штоке термоэлемента, а другой - в корпусе регулятора. 1 ил. | 2036356
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ВОЛНОВАЯ БЕССТУПЕНЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА Использование: машиностроение. Сущность изобретения: передача содержит жесткое колесо, гибкий элемент, ведущий и ведомый валы, а также генератор волн. Гибкий элемент состоит по крайней мере из одного кольцевого выступа, радиальная податливость которого соизмерима с его окружной податливостью, и тонкостенного стакана, соединенных неподвижно. Кольцевой выступ гибкого элемента входит в соответствующую канавку на жестком колесе. 2 ил. | 2036357
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
МЕХАНИЗМ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ПРЯМОЛИНЕЙНОГО ДВИЖЕНИЯ В НАПРАВЛЕННОЕ ВРАЩАТЕЛЬНОЕ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механизмах для преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное. Зубчатые рейки 2 и 3, установленные в неподвижных направляющих 4 и 5 корпуса, размещены в одной плоскости. Зубчатые элементы 7 и 8, установленные на валу 6, выполнены в виде секторов с полостями с центральными углами секторов соответственно 1 и 2, сумма которых выбрана из соотношения: 1+1+2 +2 360, 1=2 , где 1 и 2 - центральные углы соответствующих секторов; 1 и 2 - углы рабочего хода соответствующих секторов; - угол шага зубьев храпового колеса 15, и П-образными ступицами 18 и 19, размещенными на валу 6 симметрично относительно храпового колеса 15. В полости 21 ступицы 19 размещено храповое колесо 15, в полости 20 ступицы 18 размещена ступица 19. Подпружиненные собачки установлены в полостях зубчатых элементов и предназначены для взаимодействия с храповым колесом 15. При перемещении зубчатых реек 2 и 3 зубчатые элементы 7 и 8 вращаются во взаимно противоположных направлениях на углы a1 и 2 , вызывая поочередное взаимодействие собачек с зубьями храпового колеса 15, и соответственно, поворот вала 6. 3 ил. | 2036358
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
КУЛИСНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ С ПРИБЛИЖЕННО-РАВНОМЕРНЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ ВЫХОДНОГО ЗВЕНА МАМЫРИНА Изобретение относится к машиностроению, а именно к кулисно-рычажным механизмам. Техническим результатом является расширение кинематических возможностей. Это достигается за счет снабжения механизма шатуном 3, одним концом шарнирно соединенным с кривошипом 2, направляющей 1, установленной параллельно стойке, а второй ползун установлен с возможностью поступательного перемещения по направляющей 1, шарнирно соединен с другим концом шатуна 3 и камнем кулисы 5. При вращении кривошипа 2, например, против часовой стрелки приходит во вращение камень 6 кулисы и приводит в качательное движение кулису 5. 1 ил. | 2036359
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
МЕХАНИЗМ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ РАВНОМЕРНОГО ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В НЕРАВНОМЕРНОЕ Использование: в машиностроение, в частности при разработке гироскопических устройств. Сущность изобретения: механизм содержит корпус, ведущий вал с жестко закрепленным на нем ведущим поводком, ведомый вал, ведомое звено, жестко закрепленное на ведомом валу и кинематически связанное с ведущим поводком. Ведомое звено установлено эксцентрично ведомому валу, выполнено в виде штока и покрыто слоем упругодемпфирующего материала. Кинематическая связь ведомого звена с ведущим поводком выполнена в виде плоских пружин, прекрепленных к ведущему поводку с возможностью подпружинивания свободных концов пружин, охватывающих ведомое звено. 4 ил. | 2036360
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ПЛАНЕТАРНАЯ ПЕРЕДАЧА С АВТОМАТИЧЕСКИ ИЗМЕНЯЕМЫМ ПЕРЕДАТОЧНЫМ ЧИСЛОМ Использование: в машиностроении. Сущность изобретения: планетарная передача содержит корпус, ведущий и ведомый валы, центральное колесо, водило, сателлит, обгонную муфту. Водило связано обгонной муфтой с корпусом. Сателлит связан с ведущим валом карданным шарниром или гибким валом. Передача имеет балансировочный груз и балансировочное зубчатое колесо в виде сателлита, ось которого соединена только с водилом. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2036361
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ КОРПУСА РЕДУКТОРА И ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения - снижение металлоемкости и трудоемкости изготовления редуктора и повышение его надежности и долговечности. Способ изготовления и сборки редуктора состоит в том, что зубчатое колесо 3 в форме тонкостенного кольца с внутренним зубом и наружной профилированной поверхностью устанавливают по рабочим поверхностям зубьев на зубчатой оправке 2 с центрирующим выступом 6, соосным зубчатому профилю. Затем по этому выступу центрируют плоскую листовую заготовку 12 и в ходе осевого смещения оправки 2 формуют корпус редуктора сверткой листовой заготовки по зубчатому колесу 3 и в конце вытяжки путем пластического деформирования дна корпуса выполняют сборку его с переходным фланцем, устанавливаемым со стороны присоединения редуктора к двигателю. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2036362
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
САМОУПЛОТНЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Использование: для уплотнения оборудования. Сущность изобрения: уплотняемые детали с буртами на торцовых поверхностях соединены между собой. Бурты образуют камеру для сальниковой набивки. На одной уплотняемой детали выполнена проточка. Грундбукса имеет Т-образное сечение с нижними полками под сальниковые набивки и установлена в проточке уплотняемой детали с возможностью осевого перемещения под давлением уплотняемой среды. 1 ил. | 2036363
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ИМПЕЛЛЕР Использование: в бесконтактных уплотнительных устройствах. Сущность изобретения: на плоской базовой поверхности диска размещены симметрично относительно оси одинаковые по высоте радиальные лопатки с поперечным профилем в форме трапеции. Лопатки или группы смежных лопаток выполнены с чередующимися между собой большим и меньшим основаниями профиля, принадлежащими базовой поверхности диска. 3 ил. | 2036364
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СПОСОБ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДА Изобретение относится к строительству и может быть использовано, в частности, для прокладки магистральных трубопроводов в высокольдистых вечномерзлых грунтах. Способ прокладки трубопровода предусматривает выкладку трубопровода 1 на поверхность 2 мерзлого грунта по оси заглубления, погружение его на проектную глубину с помощью задавливающего средства, в качестве которого используют утяжелители из насыпного грунта 3, помещенного в емкости из полотнища 5, закрепленные на трубопроводе металлической рамой 4 и силовыми поясами 6 и 7. Для растепления мерзлого грунта по трубопроводу 1 прокачивают нагретый газ. При оттаивании вечномерзлого грунта 8 трубопровод 1 погружается в оттаявший слой под действием веса утяжелителей. При наличии теплоизоляционного слоя мохового покрова 9 перед выкладкой трубопровода 1 по оси заглубления разрыхляют полосу 10 указанного слоя на глубину мохового покрова 9. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2036365
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
РАЗЪЕМНОЕ ВИНТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ Сущность изобретения: между стыковочными узлами размещена втулка. На наружной поверхности одного стыковочного узла выполнена кольцевая проточка, на другом - резьбовой участок. Втулка выполнена в виде теплозащитной проставки, армированной металлической обоймой с шлицами на ее внутренней поверхности, и размещена коаксиально на внешней стороне накидной гайки. Гайка выполнена с цилиндрическим хвостовиком с равномерно расположенными по окружности окнами, в которых радиально установлены сухари, взаимодействующие с одной стороны с шлицами обоймы, с другой расположены в проточке. На резьбовых участках гайки и второго ответного узла выполнены равномерно расположенные по окружности и соосно совпадающие продольные пазы. Сухари имеют Г-образную форму. 2 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2036366
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ ПОДСТАВКА Использование: в гаражах, автомобильных парках и на базах при длительном хранении автомобильной техники. Сущность изобретения: телескопическая подставка содержит подвижную секцию в виде стоек 1 и 2, шарнирно связанных верхними концами с поперечиной 5 с возможностью поворота в вертикальной плоскости вокруг осей крепления, а нижними концами с телами качения 10 и 11 стопорного механизма, установленными с возможностью перемещения по направляющим боковых стоек 15 и 16 неподвижной секции. Распорный элемент выполнен в виде каретки 21 с двумя телами качения 19 и 20 и подпружинен к основанию 22 неподвижной секции пружиной 23 с возможностью вертикального перемещения вдоль продольной оси неподвижной секции. Тела качения распорного элемента выполнены с диаметром, меньшим диаметра тел качения стопорного механизма. 3 ил. | 2036367
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАРДАННОГО ВАЛА Использование: в сельскохозяйственных машинах для защиты от травматизма. Сущность изобретения: устройство сцепления ведущего и ведомого карданного вала выполнено в виде кулачковой муфты, одна из полумуфт которой закреплена на ведущем валу неподвижно, а другая - на ведомом валу с возможностью осевого перемещения. Средство управления устройством сцепления выполнено в виде кольцевого элемента, закрепленного посредством динамической опоры на подвижной полумуфте, стержней, снабженных пружинами сжатия и свободно проходящих сквозь отверстия кольцевого элемента, и опорных осей, жестко зафиксированных в кольцевом элементе и взаимодействующих с фланцем защитного кожуха. Последний установлен на карданном валу и своим фланцем прикреплен с возможностью разъединения к корпусу предохранительного устройства. 2 ил. | 2036368
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ГАЗОВЫЙ БАЛЛОН Сущность изобретения: в газовом баллоне, включающем корпус с вентильной муфтой, закрепленную в муфте запорную арматуру, башмак и устройство для предохранения напорной арматуры от повреждений в процессе эксплуатации, которое выполнено в виде взаимодействующих между собой жестко закрепленного в верхней части корпуса баллона кольца с отбортовкой и свободно посаженного на корпус баллона предохранительного колпака. При этом предохранительный колпак у основания выполнен с отбортовкой во внешнюю сторону, а отбортовка кольца снабжена резьбовыми отверстиями с элементами крепления, выполнена во внутреннюю сторону и охватывает отбортовку предохранительного колпака. 2 ил. | 2036369
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ЖИДКОГО АММИАКА В РЕЗЕРВУАР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: жидкий аммиак поступает в резервуар с помощью трубчатой консоли с поворотным шарниром на патрубке подачи иммиака непосредственно под уровень раздела фаз. Положительный эффект: устанавливается поле температур по высоте резервуара таким, при котором ликвидируется возможность объемного вскипания аммиака. 2 с.п.ф-лы, 2 ил. | 2036370
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО Сущность изобретения: запорное устройство содержит корпус, соединенный с заправляемым аппаратом, и расположенный в корпусе клапан, взаимодействующий с заправочным элементом. Устройство снабжено также двумя последовательно установленными за клапаном уплотнительными средствами, первое из которых выполнено в виде уплотняемой в корпусе крышки, закрепленной в корпусе посредством резьбового соединения, второе - в виде заглушки, жестко присоединенной к корпусу. 5 ил. | 2036371
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСТАНЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ДЕЙСТВУЮЩИХ ТРУБОПРОВОДОВ Изобретение относится к технике дистанционного контроля загрязнения среды и может быть использовано для инспектирования герметичности действующих магистральных трубопроводов, по которым транспортируются в жидкой или газообразной фазе вещества, имеющие низкую температуру кипения и находящиеся при высоком давлении. Устройство содержит оптически связанные зеркальный сканирующий элемент 1, установленный с возможностью вращения, импульсный лазер 8, приемный объектив 2, плоские зеркала 3 и 4, фотоэлектрический анализатор 7 спектра и два приемника 5 и 6 излучения. Выход одного приемника соединен с одним входом смесителя сигналов, выход которого соединен через устройство временной задержки с входом запуска лазера, выход анализатора спектра подключен к другому входу смесителя сигналов, выход которого соединен с входом видеоконтрольного устройства. Изобретение повышает достоверность контроля герметичности трубопроводов за счет уменьшения вероятности ложных тревог, создаваемых тепловыми неоднородносями фона. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2036372
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ПАРОГЕНЕРАТОР Использование: в ядерных энергетических установках. Сущность изобретения: парогенератор содержит вертикальный корпус и вертикальный коллектор первичного теплоносителя с заделанными в него трубами поверхности теплообмена, скомпонованными в вертикальные ширмы. Последние установлены параллельно друг другу и скомпонованы в группы, а в зазорах между группами установлены дополнительные ширмы, подключенные к коллектору на равной высоте с упомянутыми ширмами. 3 ил. | 2036373
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА Использование: в котельных установках с электродными котлами. Сущность изобретения: установка дополнительно снабжена стартерным котлом с нагревателями, гидравлически соединенным с нижней частью электродного котла и с водоподводящими патрубками, что позволяет при переходных режимах подавать в электродный котел кипящую воду. 2 ил. | 2036374
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ В КОМПЛЕКСЕ С МАТЕРИАЛЬНОЙ ПРОДУКЦИЕЙ ИЗ КЛАССА ВЫСОКОАКТИВНЫХ СОРБЕНТОВ Использование: в котлостроении. Сущность изобретения: агрегат содержит сырьеподающий узел с пылеприготовительным мельничным устройством, котловой узел с огневым топочным блоком взвешенного слоя пылеуноса и технологическим канально-активационным блоком пневмотранспортного типа, а также энергопроизводящую систему с паросепарационной оснасткой и парораспределительным регулировочным узлом, материалоприемную станцию, дымовыбросную систему и горелочные устройства топочного блока. Котловой узел выполнен многокаскадным. Для этого входящий в этот узел огневой топочный блок взвешенного слоя пылеуноса образован активаторообразующей с факело-форсажной и сырьеприемными камерами и газификаторообразующей топкой с пылеозолительной и балластной камерами. При этом в топочном блоке горелочное устройство активаторообразующей топки, а также горелочное устройство газификаторообразующей топки соединены с парораспределительным регулировочным узлом энергопроизводящей системы. 1 ил. | 2036375
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА К СЖИГАНИЮ В ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ Использование: в энергетических котельных установках при сжигании в них водоугольного топлива. Сущность изобретения: в системе подготовки водоугольного топлива к сжиганию в энергетической котельной установке узел приготовления водоугольного топлива содержит топку котла с газоходом и горелкой для сжигания водоугольного топлива, подключенной к подающему трубопроводу готового водоугольного топлива, конденсационный теплообменник, являющийся одновременно подогревателем циркулирующего по трубам водоугольного топлива и охладителем дымовых газов ниже точки росы с выделением сконденсированной воды, золоуловитель, каплеуловитель, насос подачи готового водоугольного топлива к горелкам, трубопровод подачи сконденсированной воды в узел приготовления водоугольного топлива через нейтрализатор и байпасную линию уходящих газов. В узел приготовления водоугольного топлива дополнительно введен блок дробления и мокрого обогащения исходного угля, а теплообменник и конденсатор объединены в общем корпусе с образованием конденсационного теплообменника, водяной тракт которого соединен с упомянутым блоком дробления и мокрого обогащения исходного угля. 1 ил. | 2036376
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОНОМНЫХ СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ Использование: для нагрева воды в автономных системах теплоснабжения при повышенных нагрузках горячего водоснабжения. Сущность изобретения: установка содержит котел с водоохлаждаемой топкой, снабженной горелочным устройством и подключенной к конвективному газотрубному пучку, а также секционный подключенный к котлу по греющему тракту подогреватель воды горячего водоснабжения, каждая секция которого выполнена в виде вертикального двухходового теплообменника, причем сами секции параллельно подсоединены по межтрубному пространству к водяному объему котла и последовательно - по трубному пространству нагреваемой воды. 1 ил. | 2036377
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СПОСОБ НАГРЕВА ВОДЫ Использование: в котельных установках при нагреве воды до соответствующей барометрическому давлению температуры кипения с одновременной дегазацией воды. Сущность изобретения: ведут подогрев воды при постоянном избыточном давлении, равном гидростатическому,до температуры, превышающей температуру кипения при бараметрическом давлении, с последующим расширением при барометрическом давлении, при этом тепло полученного при расширении воды выпара используют для предварительного нагрева части исходной воды, постоянной по отношению к общему потоку нагреваемой воды при любых изменениях последнего, а количество подводимого к воде тепла регулируют путем поддержания постоянным перепада температур нагреваемой при утилизации тепла выпара части поступающей на нагрев воды. 1 ил. | 2036378
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ФОРСУНКА Использование: в устройствах, предназначенных для распыления жидкости. Сущность изобретения: форсунка содержит корпус с диффузорным выходным соплом, вставку с центральным конфузорным каналом, установленную во входном участке корпуса с возможностью осевого перемещения и с образованием с ним кольцевой резонирующей полости. Форсунка дополнительно снабжена охватывающим выходной участок корпуса с кольцевым зазором коробом, снабженным подводящим патрубком с регулятором его проходного сечения, V-образными сопловыми насадками, заведенными одной полкой в выполненные в корпусе в зоне его диффузорного сопла отверстия и установленными с примыканием другой полкой к внутренней поверхности диффузорного сопла и к выходному срезу корпуса. 2 ил. | 2036379
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ФОРСУНКА Использование: в устройствах, предназначенных для распыления жидкости и может использоваться для работы, например, в топливосжигающих агрегатах. Сущность изобретения: форсунка содержит корпус с диффузным выходным соплом, вставку с центральным конфузорным каналом, установленную во входном участке корпуса с возможностью осевого перемещения и с образованием с ним кольцевой резонирующей полости. Форсунка дополнительно снабжена установленным вокруг корпуса с кольцевым зазором кожухом с подводящим патрубком, снабженным регулятором его проходного сечения, а в корпусе в зоне резонирующей полости выполнен кольцевой ряд радиальных отверстий, сообщающих ее с кольцевым зазором. За счет дополнительного вдува управляющей среды в резонирующую полость достигается расширение диапазона регулирования частоты колебаний и соответственно степени распыления. 2 ил. | 2036380
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ФОРСУНКА Использование: в устройствах, предназначенных для распыления жидкости. Сущность изобретения: форсунка содержит корпус с диффузорным выходным соплом 3, вставку 1 с конфузорным центральным каналом 2, установленную во входном участке корпуса с возможностью осевого перемещения и с образованием с ним кольцевой резонирующей полости 4, форсунка дополнительно снабжена V-образными сопловыми насадками 5, заведенными одной полкой в выполненные в корпусе в зоне диффузорного сопла 3 отверстия 7 и установленными с примыканием другой полкой к выходному срезу корпуса и к его наружной поверхности, выполненной с формой, повторяющей форму внутренней поверхности диффузорного сопла 3. 2 ил. | 2036381
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ФОРСУНКА Использование: в устройствах, предназначенных для распыления жидкости, например, в топливосжигающих агрегатах, в дождевальных установках. Сущность изобретения: форсунка содержит корпус 1 с выходным соплом в виде сопряженных пережимов конфузорного и диффузорного участков 2, 3, размещенные вокруг выходного участка корпуса резонаторы 4, подключенные к диффузорному участку 3 сопла посредством отверстий в его стенке. Резонаторы 4 выполнены в виде заглушенных патрубков со скошенными срезами 5 открытых торцов, обращенными в сторону конфузорного участка 2 сопла, а патрубки 4 установлены в указанных отверстиях с наклоном к оси сопла и с размещением их скошенных срезов 5 в полости сопла в плоскости, перпендикулярной его оси. Форсунка может быть дополнительно снабжена цилиндрическими вставками 8 различной высоты, размещенными в патрубках 4 в зоне заглушенных торцов 6. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2036382
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в камерах сгорания газотурбинных установок и в нагревательных печах. Сущность изобретения: в горелочном устройстве, содержащем топливоподводящую трубку, топливный коллектор и смеситель, с целью снижения эмиссии окислов азота и повышения надежности работы, смеситель выполнен в виде аксиального лопаточного завихрителя, состоящего из изогнутых лопаток, установленных с переменным чередующимся угловым шагом, образующим широкие межлопаточные каналы для подвода топливовоздушной смеси и узкие межлопаточные каналы для подачи охлаждающего воздуха. Топливный коллектор выполнен трубчатым, при этом трубки топливного коллектора установлены перед лопаточным завихрителем по оси широких межлопаточных каналов. 2 ил. | 2036383
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ В РАСПЛАВЕ Использование: для переработки таких видов сырья, как твердые бытовые отходы, шламы очистных сооружений и другие влажные материалы, в жилищно-коммунальном хозяйстве, энергетике, металлургии и других отраслях. Сущность: печь, содержащая подину, газоход, шахту, кессонированный пояс с нижним и верхним рядами фурм, сифон для выпуска шлака и шпур для выпуска металлизированной фазы, оборудована по торцам газлифтными загрузочными камерами. На своде камер установлены вертикальные фурмы и взрывные клапаны. Устройства для выпуска расплава расположены в средней части печи. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2036384
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТРУПОВ ЖИВОТНЫХ В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ Использование: в сельском хозяйстве, ветеринарий. Сущность: в способе сжигания трупов животных в полевых условиях путем нанесения на трупы горючего материала с последующим его поджогом в качестве горючего материала используют порошкообразный малогазовый состав контактного нагрева, который наносят на труп животного со всех сторон при массовом соотношении массы трупа животного и состава, равном (1) : (0,05 - 0,2), после чего труп накрывают металлическим отражателем тепла и горючий материал поджигают. При этом в качестве порошкообразного малогазового состава контактного нагрева используют сыпучие порошки на основе металлизированных алюминия, магния и их сплавов. Кроме того, внутрь трупа животного можно вводить теплопроводный материал из алюминия или дюраля в виде штырей в шахматном порядке, причем штыри используют диаметром 20 - 50 мм, длиной 200 - 500 мм и размещают на расстоянии друг от друга 10 - 25 см. 4 з.п. ф-лы. | 2036385
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТРАБОТАННЫХ СОЖ Использование: в машиностроении для обезвреживания отработанных СОЖ с целью выделения технической воды с последующим ее использованием для приготовления СОЖ, а также для обезвреживания водно-минеральных и водно-масляных эмульсий. Сущность: в нижней части испарителя установлен теплообменник, вход которого соединен с подогревателем, а выход с размещенным в верхней части испарителя нагревателем, к выходу которого подсоединены форсунки для испарения СОЖ. 1 ил. | 2036386
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ГАЗОВАЯ ЗАЖИГАЛКА Использование: для воспламенения газа в бытовых зажигалках. Сущность изобретения: зажигалка содержит корпус с фрикционным колесом, газовым клапаном и ветрозащитным щитком, в отверстии которого установлена тяга Д-образной формы, имеющая возможность поворота и отсоединения. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2036387
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
УЗЕЛ ТОПЛИВОПОДАЧИ Использование: в конструкциях узлов топливоподачи газовых зажигалок. Сущность изобретения: клапан с иглой размещены в донной части корпуса, при открытом положении клапана на иглу дополнительно надета газопроводная трубка, причем в нее может быть введена пружина для повышения надежности. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2036388
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ЭНЕРГОЭКОНОМИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ЕСТЕСТВЕННОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ ЗДАНИЯ Сущность изобретения: регулировочный теплообменник с вертикальными поверхностями теплообмена и ломаным основанием с верхним и нижним изломами. Поверхности каждого излома расположены с максимальным уклоном, равным 0,02. К теплообменнику присоединены вытяжная шахта, приточные и вытяжные воздуховоды, сообщенные с зданием. Вытяжные воздуховоды присоединены к теплообменнику в зонах верхнего излома его основания. В теплообменнике выполнены регулируемые отверстия для подачи приточного воздуха в помещение. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2036389
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ВЕНТИЛЯЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к вентиляции с естественным побуждением для движения воздуха. Цель изобретения - повышение устойчивости работы системы естественной вентиляции. Вентиляционное устройство включает вытяжную шахту с вращающимся оголовком, имеющим флюгер, седловидный козырек с противовесом возвратного действия, а также фиксатор горизонтального положения козырька. 2 ил. | 2036390
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИИ ПОМЕЩЕНИЯ Сущность изобретения: приточная магистраль выполнена в виде короба, размещенного под потолком у стен помещения. Нижняя стенка короба снабжена воздухораспределительными элементами с выпускными сужающе-расширяющимися каналами. Устройство снабжено плинтусными вытяжными воздуховодами с воздухозаборными каналами воронкообразной формы. Выпускные и воздухозаборные каналы размещены в междуоконных простенках. Плинтусные вытяжные воздуховоды присоединены к вытяжному каналу патрубками. Прозрачные перегородки выполнены из теплопроводного материала и снабжены желобами для сбора конденсата, сообщенными с атмосферой вертикальным трубопроводом и выводным патрубком. Стенки вытяжных каналов со стороны радиаторов на всех этажах помещения, кроме первого, выполнены из теплопроводного материала. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2036391
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
РОТОРНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНОЙ ГАЗОВОЙ УСТАНОВКИ Использование: в холодильном машиностроении, в частности в машинах для объемного вытеснения для холодильных газовых установок, например в роторно-поршневых машинах. Сущность изобретения: машина содержит сферический корпус с двумя впускными и двумя выпускными патрубками, размещенные в нем два ведущих и два ведомых роторных поршня, попарно закрепленных на валах, механизм синхронизации движения поршней, выполненный в виде планетарной передачи, кинематически связанной при помощи кулисы и рычагов с валами поршней. Каждый из поршней выполнен в виде шаровых секторов. В корпусе установлены разделители в виде полуколец из антифрикционного теплоизоляционного материала с образованием компрессорной и детандерной зон в полости корпуса. Поршни снабжены, по крайней мере, двумя упругими уплотнительными полукольцами из антифрикционного теплоизолирующего материала, размещенными в кольцевых проточках с радиальным зазором h относительно дна проточек. На внутреннюю сферическую поверхность корпуса, на контактирующие с ней поверхности продольных уплотнительных полуколец и на поверхности продольных уплотнительных планок, контактирующие с соответствующим валом, нанесен слой самосмазывающего материала типа пластмассы. Каждое уплотнительное полукольцо снабжено средствами регулирования усилия поджатия его поверхности корпуса в зависимости от скорости вращения поршней. 1 з.п.ф-лы, 13 ил. | 2036392
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
ТУРБОХОЛОДИЛЬНИК Использование: холодильная техника, в частности устройства для кондиционирования воздуха. Сущность изобретения: турбохолодильник, содержащий компрессор 6 и турбину 7, лопасти которых установлены на общем диске 5, снабжен теплообменником 8. Диск 5 выполнен с кольцевым выступом на периферии, размещенным в полости теплообменника 5. 1 ил. | 2036393
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА Использование: холодильная техника, в частности, в установках для получения холода на газораспределительных станциях и газогенераторных пунктах. Сущность изобретения: воздух сжимают в компрессоре 1, расширяют в турбодетандере 8 и снимают тепловую нагрузку потребителям 10 холода. Сжатие воздуха осуществляют за счет работы, полученной от редуцирования природного газа в турбине 2. Воздух перед расширением охлаждают этим же воздухом после потребителя 10 холода, а расход природного газа на турбину 2 и воздуха в компрессор 1 выбирают из определенного соотношения. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2036394
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
АБСОРБЦИОННЫЙ ГЕЛИОХОЛОДИЛЬНИК Использование: в холодильной технике, в абсорбционных холодильниках. Сущность изобретения: абсорбционный гелиохолодильник, содержащий параболоцилиндрический концентратор 1 солнечной энергии, установленный на опорно-поворотном устройстве 2 и снабженный механизмом слежения за солнцем, абсорбционно-диффузионный холодильный агрегат, имеющий генератор 11 с жаровой трубой, выполненной в виде аккумулятора тепла, заполненного теплоаккумулирующим веществом, и термосифоном 12, дефлегматор 13, конденсатор 14, испаритель 17, размещенный в холодильном шкафу 18, газовый теплообменник 19, абсорбер 20 со сборником 21 крепкого раствора и теплообменник-регенератор 22, и тепловую трубу 25, испарительная зона 24 которой размещена вдоль фокальной линии концентратора 1, а ее конденсационная зона 26 - в жаровой трубе, и снаружи на эту зону 26 тепловой трубы 25 навит термосифон 12, при этом генератор 11 соединен через полость теплообменника-регенератора 22 для охлаждаемого теплоносителя и второй вход абсорбера 20 с выходом для газообразного хладагента гидрозатвора 15, а второй выход сборника 21 крепкого раствора соединен через полость газового теплообменника 19 для охлаждаемого теплоносителя с входом испарителя 17, с которым соединен выход для жидкого хладагента гидрозатвора 15. 1 ил. | 2036395
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
СПОСОБ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ПЛОДОВ И ОВОЩЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к холодильной технике. Сущность: продукты перемещают на транспортере и подмораживают в псевдоожиженном слое при чередовании по длине транспортера зон со струями повышенного напора воздуха с зонами без таких струй, а домораживание осуществляют при расположении продукта на ленте транспортера в плотном слое и подаче на него воздуха в нисходящем потоке. Устройство содержит теплоизолированную камеру, разделенную перегородками на секции подмораживания и домораживания, транспортер для продуктов, расположенные под ним воздухоохладители, систему воздухораспределения, расположенную под транспортером в секции подмораживания и содержащую ряды ячеек, и поворотные лопасти, установленные под ячейками с возможностью их поочередного перекрывания. Вентиляторы воздухоохладителей установлены с возможностью подачи воздуха в первой секции под транспортер, а во второй секции - на транспортер сверху. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2036396
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ ОБРАБОТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Использование: для расширения функциональных возможностей при высокочастотной обработке диэлектрических материалов, например различных сельскохозяйственных культур. Сущность изобретения: установка содержит короб. В нем размещено транспортирующее устройство. Оно выполнено в виде троса с закрепленными на нем шайбами. Экранированная камера охватывает часть короба. Камера и трос с шайбами выполнены из радиопрозрачного материала. Часть короба, обращенная к вентиляционной системе, выполнена перфорированной. 1 ил. | 2036397
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ МАТЕРИАЛОВ Использование: для сушки материалов, преимущественно пищевых продуктов. Сущность изобретения: сушильная камера устройства образована неподвижной плитой и подвижной крышкой в виде совокупности центробежных лопаток, объединенных с помощью верхней пластины и нижнего кольца. Верхняя пластина соединена с валом приводного механизма. В плите выполнено отверстие, в котором размещен излучатель источника СВЧ-энергии. В сушильной камере установлен контейнер с обрабатываемым материалом. Изобретение обеспечивает стабильность температурного режима сушки, повышение ее качества, расширяет функциональные возможности устройства. 4 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2036398
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ Использование: для сублимационной сушки в пищевой, мясомолочной, рыбной, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: установка для сублимационной сушки содержит камеру, внутри которой размещены блоки ребристых противней. Камера подключена к вакуумной системе и снабжена нагревателями и конденсатором для вымораживания льда. Боковые торцы камеры выполнены двустенными с образованием полости между ними. Внутренние стенки выполнены из эластичного вакуумплотного материала и установлены с возможностью взаимодействия с боковыми торцами ребристых противней. Внутри полости размещены средства для подачи теплоносителя на внутренней стенки. Средства для подачи теплоносителя могут быть выполнены в виде полых рамок, снабженных форсунками. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2036399
действует с опубликован 27.05.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ Использование: сушка, в частности твердых материалов путем удаления из них влаги, преимущественно в деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Сущность изобретения: устройство для сушки древесины содержит теплоизолированную камеру с крышкой, нагревательными элементами и пароотводящими патрубками, кассету для фиксации и погружения древесины в теплоизолированную камеру, привод и приборы контроля. Устройство снабжено дополнительными решетчатой перегородкой и сыпучим теплоносителем, размещенными внутри теплоизолированной камеры, а также цапфами, уложенными на токоподводящие подшипниковые опоры. Решетчатая перегородка жестко связана с внутренними стенками теплоизолированной камеры и разделяет ее полость на равные отсеки, в одном из которых размещен сыпучий теплоноситель, в другом закреплена кассета, а цапфы жестко связаны с наружными стенками теплоизолированной камеры и приводом. Нагревательные элементы установлены вдоль внутренних стенок в отсеках теплоизолированной камеры. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2036400
действует с опубликован 27.05.1995 |