Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2035001-2035100 2035101-2035200 2035201-2035300 2035301-2035400 2035401-2035500 2035501-2035600 2035601-2035700 2035701-2035800 2035801-2035900 2035901-2036000 2036001-2036100 2036101-2036200 2036201-2036300 2036301-2036400 2036401-2036500 2036501-2036600 2036601-2036700 2036701-2036800 2036801-2036900 2036901-2037000 2037001-2037100 2037101-2037200 2037201-2037300 2037301-2037400 2037401-2037500 2037501-2037600 2037601-2037700 2037701-2037800 2037801-2037900 2037901-2038000 2038001-2038100 2038101-2038200 2038201-2038300 2038301-2038400 2038401-2038500 2038501-2038600 2038601-2038700 2038701-2038800 2038801-2038900 2038901-2039000 2039001-2039100 2039101-2039200 2039201-2039300 2039301-2039400 2039401-2039500 2039501-2039600 2039601-2039700 2039701-2039800 2039801-2039900 2039901-2040000

Патенты в диапазоне 2036801 - 2036900

	ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРЕСС Использование в кузнечно-прессовом машиностроении, в частности в конструкции прессов. Сущность: датчик 3 настроен на нижний предел заданного усилия прессования, а датчик 4 - на верхний предел. Если усилие при прессовании меньше нижнего предела, то датчик 3 подает импульс в блок управления 5, который выдает сигнал на включение привода 6. Последний через червячную передачу и ходовой винт 9 перемещает нижний штамп с целью увеличения высоты заполнения пресс-формы. Аналогично работает датчик 4. 1 ил.	2036801 действует с опубликован 09.06.1995
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ Изобретение относится к устройствам для выполнения работ, например, связанных с художественным рисованием. Сущность: рукоятка в продольном сечении содержит участки, выполненные в виде разнонаправленных усеченных конусов различной длины, и участок их сопряжения, выполненный в виде тела вращения. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.	2036802 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЙМЫ Изобретение относится к способу изготовления обоймы. Сущность: образование заготовки осуществляют посредством обрезки тела вращения в поперечном направлении на отдельные элементы, одновременного снятия на внутренних и наружных кромках образованных элементов заусенцев и выполнения на них округлений, а деформацию заготовки осуществляют в несколько стадий. 1 з.п. ф-лы.	2036803 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ И.МИНКОВА РЕМОНТА ПОВРЕЖДЕНИЙ ПОКРЫШЕК Использование для ремонта производственного брака покрышек в шинной промышленности, шиноремонтных производствах. Сущность изобретения: способ ремонта повреждений покрышек, при котором в дефектную зону покрышки через грунтозацеп просверливают каналы. В начале через один из каналов вакуумом величиной разрежения 510⁴-710⁴Па отсасывают воздух, а затем через другой канал вводят ремонтный состав до увеличения дефектной зоны на 2 - 4%. 1 ил., 1 табл.	2036804 действует с опубликован 09.06.1995
	ПОДВЕСКА НАПРАВЛЯЮЩЕГО КОЛЕСА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано в системах подрессоривания транспортных средств. Сущность: на шкворне, проходящем внутри цилиндрического корпуса, на упругом подшипнике смонтирован силовой диск, по обе стороны от которого установлены пакеты плоских кольцевых постоянных магнитов, обращенных друг к другу одноименными полюсами упругое сопротивление. Цилиндрический корпус заполнен амортизационной жидкостью. При вертикальном перемещении штока амортизационная жидкость перетекает через радиальные зазоры между магнитами и цилиндрическим корпусом и шкворнем, создавая неупругое сопротивление вертикальному перемещению штока. 4 ил.	2036805 действует с опубликован 09.06.1995
	УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ТОРМОЗАМИ АГРЕГАТА Использование: в устройствах управления агрегатами для управления тормозами тягача и прицепа. Сущность изобретения: линия всасывания объемной муфты сцепления сообщена с гидравлическим приводом тормозов тягача и прицепа. Давление в линии всасывания объемной муфты сцепления используют для управления тормозами. 1 ил.	2036806 действует с опубликован 09.06.1995
	ПОДЪЕМНО-ТЯГОВОЕ УСТРОЙСТВО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА НА МАГНИТНОМ ПОДВЕСЕ С ЛИНЕЙНЫМ ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ Использование экологически чистый транспорт на магнитном подвесе с линейным электроприводом. Сущность изобретения: устройство содержит расположенные вдоль бортов экипажа 4 модули 1, включающие в себя подъемные электромагниты 2 и индукторы 3 линейных электродвигателей. Соседние модули соединены между собой шарнирно, причем этот шарнир принадлежит верхней части вертикального штыря 5, жестко установленного на каретке 6, подпружиненной относительно кронштейна 8 экипажа 4. Каждый кронштейн 8 соединен с модулем двумя двухзвенными механизмами с шарнирно связанными между собой звеньями. При этом в каждом механизме верхнее звено 10 со стороны модуля выполнено с шарниром, а нижнее звено 13 со стороны кронштейна насажено с возможностью поворота на трубу 14, размещенную во втулках 15, укрепленных на кронштейне 8. 4 ил.	2036807 действует с опубликован 09.06.1995
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ТЕПЛОВОЗА С ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ Использование: железнодорожный транспорт. Сущность изобретения: в блоке 2 оценки скоростных параметров определяются знак и величина отклонения по скорости v_з элементов 23 сравнения текущей и заданной скорости и интенсивность изменения текущего значения скорости v_ф пороговым элементом 25. Кроме того, настройкой компаратора 24 устанавливат ширину зоны нечувствительности устройства к отклонению по скорости. Управление скоростью локомотива осуществляется блоком 4 управления ступенчатым регулированием путем подачи сигналов набора или сброса позиции регулятора дизеля через блок 16 управления регулятором дизеля или блоком 3 управления плавным регулированием путем изменения тока генератора с помощью блока 5 управления током генератора. На управляющие входы блоков 3 и 4 поступают сигналы от блока 2 оценки, а выбор управляющего выхода осуществляется в зависимости от сигнала, поступающего на информационные входы с помощью постоянных перемычек. При наборе позиций дизеля блок 4 осуществляет импульсное управление песочницами 19 локомотива через блок 20, выполненный по типу релейного ключа. При сбросе позиций регулятора дизеля блок осуществляет импульсное управление тормозами 21 локомотива через блок 22, выполненный по типу релейного ключа. 1 ил.	2036808 действует с опубликован 09.06.1995
	ВИБРОЗАЩИТНАЯ ПОДВЕСКА СИДЕНЬЯ Использование: изобретение относится к виброзащитной технике, к средствам защиты человека, работающего сидя в виброопасной зоне и на транспортных средствах. Сущность: основной упругий элемент состоит из двух частей. Упругие модули первой части расположены в плоскостях, параллельных продольной плоскости симметрии подвески и расположены по обе стороны от нее. Другая часть упругих элементов расположена в плоскостях, перпендикулярных плоскостям первой части. Дополнительный упругий элемент расположен так, что его продольная ось лежит в продольной плоскости симметрии подвески. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2036809 действует с опубликован 09.06.1995
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ТОРМОЖЕНИЕМ ПОЕЗДА Использование: в железнодорожном транспорте, преимущественно, в системах торможения подвижного карьерного железнодорожного состава. Сущность изобретения: к тормозной магистрали 1 через обратные клапаны 2 и 3 подключены запасные резервуары 4 и 5, через дополнительный резервуар 6 подключено реле 7 давления, соединенное с запасным резервуаром 4. Привод 8 соединен с реле давления и выполнен в виде сдвоенного тормозного цилиндра 9, в котором размещены поршни 10 и 11, соединенные штоком 12. Между поршнями и торцами цилиндра 9 образованы рабочие камеры 13 и 14. Под поршнем 10 установлена пружина 15. Тормозная передача 16 шарнирно соединена с серединой штока 12 с помощью рычага 17. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2036810 действует с опубликован 09.06.1995
	ПРИЦЕП-КОНТЕЙНЕР ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: изобретение относится к транспортным средствам на воздушной подушке и касается конструирования прицепов с кузовом представляющим собой контейнер, транспортируемый в опору на воздушной подушке. Сущность изобретения заключается в том, что рулевое устройство выполнено с аэродинамическими пластинами, которые расположены впереди центра масс прицепа-контейнера, трансформированного в опору транспортного средства на воздушной подушке, и жестко соединены с элементами поворотного узла транспортного средства. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.	2036811 действует с опубликован 09.06.1995
	ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД ЛОКОМОТИВА И ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ВАГОНА Использование: железнодорожный транспорт. Сущность изобретения: на крыше транспортного средства установлены ветроколесо, связанное с генератором, установленным в локомотиве и вагоне, и воздушная заслонка, действующая от силы ветра. 5 ил.	2036812 действует с опубликован 09.06.1995
	ЗАМЕДЛИТЕЛЬ РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: в области железнодорожного транспорта и может быть использовано на сортировочных горках для регулирования скорости движения вагонов при их роспуске. Сущность изобретения: замедлитель содержит пусковую 1 и тормозную 2 позиции, силовые цилиндры которых размещены на расстоянии В, равном базе тележки транспортного средства, и автоматически взаимодействуют между собой посредством гидравлической системы, на входе которой подключено распределительное устройство 11, пневматически соединенное с системой управления, при этом силовые цилиндры 3 пусковой позиции 1 шарнирно соединены нажимной балкой (на расстоянии 0,5 В), взаимодействующей с гребнем колеса, и преобразуют кинетическую энергию транспортного средства в гидравлический импульс на тормозной позиции и в упомянутом распределительном устройстве, выполненном в виде пневмогидравлического компенсатора, обратнопитательный клапан которого взаимодействует гидравлически с подвижными перегородками цилиндров, подключенных к указанной системе управления. К тому же упомянутая тормозная позиция 2 оснащена силовыми цилиндрами 18, горизонтально расположенными на подвижных скобах 19, имеющих независимую упругую подвеску к основанию в виде пневмоцилиндра 23, посредством которого скобы 19, охватывая рельс, взаимодействуют с ним через направляющие, закрепленные на рельсе. 4 ил.	2036813 действует с опубликован 09.06.1995
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПОВЕЩЕНИЯ О МЕСТЕ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ НА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ПУТЯХ И ДЛЯ ЕГО ОГРАЖДЕНИЯ Использование в железодорожном транспорте для ограждения и сигнализации о месте проведения ремонтных работ на путях. Сущность изобретения между рельсами 6 и 7 включен шунт, состоящий из двух токопроводящих частей 1 и 2, между которыми включен контакт 3 реле, параллельно которому через диод 10 включена обмотка 8 этого реле. 2 ил.	2036814 действует с опубликован 09.06.1995
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ КОЛЕСНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к рулевым управлениям транспортных средств с гидроприводом и направлено на расширение их функциональных возможностей за счет обеспечения возможности регулирования скорости возврата управляемых колес в нейтральное положение. Гидравлическая система рулевого управления колесного транспортного средства содержит основной распределитель, кинематически связанный через насос-мотор с рулевым колесом и гидравлически соединенный с силовым цилиндром и гидробаком, насос-мотором и через вспомогательный распределитель, имеющий привод от датчика положения поршня, с полостями силового цилиндра, трехлинейный двухпозиционный распределитель, клапан ИЛИ и регулятор потока. Трехлинейный двухпозиционный распределитель управляется давлением рабочей жидкости и соединен первой гидролинией с насосом, второй - с редукционным клапаном, а третьей - с регулятором потока. Гидролинией управления трехлинейный двухпозиционный распределитель соединен с одной из гидролиний насоса-мотора. Регулятор потока имеет привод от датчика скорости и выполнен в виде дросселя с регулятором и предохранительным клапаном. Выходы редукционного клапана и регулятора потока соединены между собой посредством клапана ИЛИ, отводящая гидролиния которого связана с основным распределителем. 2 ил.	2036815 действует с опубликован 09.06.1995
	ГУСЕНИЧНАЯ ЦЕПЬ ДЛЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ Использование: в транспортном машиностроении, а именно для гусеничных движителей транспортных средств. Гусеничная цепь состоит из звеньев 1, последовательно соединенных между собой пальцами 2 и втулками 3, башмаков 4, соединенных со звеньями болтами 5 и гайками 6. Сущность изобретения: в звене 1 за счет увеличения шага l верхняя часть окна под гайку выполнена по окружности радиусом R = (0,75 - 0,8) l, переходная часть между прямой частью окна и окружностью радиусом R выполнена радиусом r = (0,3 - 0,35) l, что позволило убрать концентраторы напряжения в опасном сечении, а боковая поверхность звена выполнена со скосом под углом = (9 - 12). 4 ил.	2036816 действует с опубликован 09.06.1995
	ЗАМЫКАЮЩИЙ ШАРНИР ГУСЕНИЧНОЙ ЦЕПИ Использование: в транспортном и сельскохозяйственном машиностроении и касается производства гусеничных тракторов. Сущность изобретения: замыкающий шарнир содержит звенья 1 и 2 с бобышками, последовательно соединенные между собой пальцем 3, на конце которого имеется конусное расширение 4, выполненное под углом с увеличением угла к торцу пальца. В звене 2 на части длины посадочной поверхности пальца выполнена с обратным конусом выборка под углом a. 2 ил.	2036817 действует с опубликован 09.06.1995
	УСТАНОВКА ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ АЭРОСТАТА В ВОЗДУШНОМ ПРОСТРАНСТВЕ КАРЬЕРА Изобретение относится к аэростатной технике, в частности для осуществления аэрофотосъемок и телевидеосъемок в геодезических работах с помощью аэростатов. Установка для направленного перемещения аэростата 1 в воздушном пространстве карьера включает подвеску 2 с приборами 3, прикрепленную к аэростату 1, тяговый 14 и удерживающие 15, 16 тросы, одними концами присоединенные к приборной подвеске 2 аэростата 1, а другими - к барабанам 5, 6, 7 трехбарабанной лебедки, закрепленной на наземном передвижном основании 4. Удерживающие тросы 15 и 16 проходят под углами к горизонту через шкивы 12 и 13 наземных отклоняющих устройств. Барабаны 6 и 7 лебедки связанные с удерживающими 15 и 16 тросами, и барабан 5, связанный с тяговым тросом 14, выполнены с возможностью разнонаправленной намотки на них указанных тросов. Изобретение позволяет обеспечить устойчивость аэростата с приборной платформой к ветровым нагрузкам и перемещение в пространстве карьера по жестко заданной траектории, что важно для выполнения телевидеосъемок открытых горных работ или экологического мониторинга. 3 ил.	2036818 действует с опубликован 09.06.1995
	УСТАНОВКА ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ И НАПРАВЛЕННОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ АЭРОСТАТА В ВОЗДУШНОМ ПРОСТРАНСТВЕ КАРЬЕРА Изобретение относится к аэростатной технике, в частности к установкам для аэровидеосъемки местности. Цель изобретения - обеспечение устойчивости аэростата с приборной подвеской к ветровым нагрузкам, стабильности заданных проектных величин высоты и прямолинейности трассы перемещения аэростата в воздушном пространстве при телевидеосъемке карьеров. Установка содержит аэростат 1 с приборной подвеской 2, транспортное средство 3 с платформой 4, на которой установлены три телескопические стрелы 5,6,7 и лебедку 10 с дистанционным управлением. Трос 15 связан одним концом с приборной подвеской 2, а другим - с транспортным средством 3. На аэростате 1 и на концах телескопических стрел 5,6 и 7 закреплены отклоняющие ролики 18 и 9. Телескопические стрелы 5,6,7 расположены в горизонтальной плоскости под углом 120° друг к другу, при этом продольная стрела 7 прикреплена к платформе 4 жестко, а две другие, левая 5 и правая 6 - шарнирно с возможностью поворота на 120°. Канат 11 самоуравновешивающейся канатной системы протянут от лебедки 10 через отклоняющие ролики продольной стрелы 7, аэростата 1, левой стрелы 5, правой стрелы 6 и прикреплен к подвеске 2 с приборами. Кроме того, концы телескопических стрел 5,6,7 снабжены раздвижными стойками 8 для опоры на замкнутую поверхность. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.	2036819 действует с опубликован 09.06.1995
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЗАЗОРА МЕЖДУ КРЫЛОМ ИЗМЕНЯЕМОЙ СТРЕЛОВИДНОСТИ И ФЮЗЕЛЯЖЕМ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Изобретение относится к авиационной технике. Устройство содержит систему поперечных надувных баллонов 3 и продольного баллона 4. На нижней поверхности баллона 4 консольно закреплена упругая панель 5. Упругая панель имеет ребра жесткости и регулировочные штанги с регулирующими ограничителями хода штанг в вертикальном направлении. Устройство обеспечивает уплотнение зазора между крылом и фюзеляжем в случае расположение крыла снизу фюзеляжа (низкоплан). 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2036820 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СИГНАЛА УПРАВЛЕНИЯ ОПУСКАНИЕМ ПЕРЕДНЕЙ СТОЙКИ ШАССИ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА НА ПРОБЕГЕ ПО ПОВЕРХНОСТИ ВЗЛЕТНО-ПОСАДОЧНОЙ ПОЛОСЫ Изобретение относится к управлению движением летательных аппаратов (ЛА) на пробеге по взлетно-посадочной полосе (ВПП), может быть использовано для автоматизации управления опусканием передней стойки шасси на ВПП и-позволяет повысить безопасность пробега ЛА на ВПП, поверхность которой имеет пониженный коэффициент сцепления (влажная, мокрая, покрытая льдом), или при отказе тормозов колес основных стоек шасси. Сигнал управления на привод руля высоты формируют в виде суммы сигналов, пропорциолнальных разности текущего и программного значения угловой скорости тангажа и интегралу от этой разности. При этом измеряют сигнал управления рулем направления _рн , определяющий динамику аппарата в боковом движении, сравнивают абсолютную величину этого сигнала со значением, соответствующим выходу руля направления на упор _огр и характеризующим опасность выкатывания аппарата за боковую кромку ВПП, и в случае _рн< _огр обнуляют программное значение угловой скорости тангажа. 2 ил.	2036821 действует с опубликован 09.06.1995
	СВЕРХЗВУКОВОЙ САМОЛЕТ Изобретение относится к авиационной технике. Сущность: для повышения аэродинамического качества самолета суммарная максимальная площадь поперечного сечения (максимальный мидель) фюзеляжа 1, крыла 2 и силовой установки 5 расположена на 55-60% длины самолета в направлении от его носа. Изобретение позволяет существенно уменьшить волновое сопротивление и обеспечить оптимальные летно-технические характеристики. 3 ил., 1 табл.	2036822 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПОЛЕТА САМОЛЕТА И САМОЛЕТ Изобретение относится к авиации, в частности к самолетостроению. Сущность: способ заключается в том, что самолету сообщают поступательное движение в направлении, перпендикулярном продольной оси фюзеляжа в горизонтальной плоскости, и управляют пограничным слоем на его поверхности для создания присоединенного вихря. Так создается подъемная сила. После взлета самолету сообщают движение в направлении продольной оси фюзеляжа. В фюзеляже самолета установлено устройство управления пограничным слоем. Самолет содержит также двигатели с поворотными соплами, создающие тягу в поперечном и продольном направлениях относительно оси фюзеляжа. Изобретение позволяет исключить из конструкции самолета крылья, создавая подъемную силу, используя поверхность фюзеляжа. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.	2036823 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ СВЯЗКИ КОСМИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ НА ОРБИТЕ ВОКРУГ НЕБЕСНОГО ТЕЛА Использование: в космической технике, при стабилизации формы, размеров и пространственной ориентации крупногабаритных конструкций в виде связок нескольких космических объектов. Сущность изобретения: космические объекты (КО) 1,2, расположенные вдоль орбиты 3 в плоскости местного горизонта, соединяют гибкой структурой в виде прямолинейного участка 5 гибкой связи (ГС) между КО и криволинейного 6,7 ориентированного в вертикальной плоскости замкнутого контура, имеющего данный прямолинейный участок своей хордой. Длину контура выбирают большей длины окружности, построенной на указанной хорде как на своем диаметре, и сообщают ГС скорость движения вдоль ее контура. Для создания приложенных к КО стабилизирующих сил по вертикали изменяют длины частей 6,7 контура, одна (6) из которых расположена выше, а другая (7) ниже прямолинейного участка 5 ГС, поддерживая общую длину контура постоянной. Регулирование расстояния между КО производят изменением длины прямолинейного участка 5 ГС, который находится в натянутом состоянии благодаря динамической реакции контура. Данный контур может использоваться в качестве крупногабаритной космической антенны. 7 ил.	2036824 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ УГЛОВЫМ ДВИЖЕНИЕМ СВЯЗКИ КОСМИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ Использование: в космической технике, при управлении ориентаций и стабилизацией систем космических объектов, образующих на орбитах вокруг планеты крупногаборитные сооружения в виде комбинаций связок космических объектов, попарно охваченных плоскими динамическими контурами гибкой связи. Сущность изобретения: два космических объекта (КО) 1,2 соединяют гибкой связью (ГС) 4 в форме замкнутого контура и сообщают ГС движение вдоль контура, изменяя скорость протяжки относительно КО 1,2 для обеспечения режима коррекция заданного углового движения (положения) связки КО, сохраняя при этом неизменными длину контура ГС 4 между КО 1,2, его симметрию и форму, близкую к круговой, и достигая возможности управления как в случае размещения связки КО 1,2 (контура ГС) в плоскости орбиты 3, так и вне ее. Изменение скорости протяжки осуществляют, сообщая ГС 4 одинаковые по величине ускорения движения относительно каждого из КО 1,2 в направлениях вдоль контура. При этом ускорение образует пару, вектор которой ориентирован противоположно заданному вектору коррекции углового движения связки, а величину ускорений изменяют по закону временной экспоненты. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2036825 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОРИЕНТАЦИИ ОБЪЕКТА Изобретение относится к радиолокационной технике и может быть использовано при проектировании информационных систем для решения таких задач, как автоматическое причаливание и стыковка космических аппаратов, обеспечение оптимального пути захода судов в бухту, посадка самолетов на неподготовленные площадки и т.д. Цель изобретения - осуществление измерения угловых отклонений линии визирования от продольной оси интересующего объекта в условиях отсутствия активного ответа. Цель изобретения достигается за счет обеспечивания когерентности излучаемого сигнала, отражения его на объекте и модулирования по фазе двумя парами законов модуляции с осуществлением временного сдвига между первыми законами по первой зависимости от величины отклонения по тангажу, обработки принятого сигнала методом синтезирования апертуры для каждого из четырех законов модуляции и выбора для рассмотрения перед определением временной задержки закона выбора для рассмотрения перед определением временной задержки закона относительно самого себя максимального из накопленных сигнала для данного закона обработки: определения временных сдвигов между законами в парах и использования первой и второй зависимостей при определении ориентации данного объекта. В качестве одного из вариантов предложено использовать гармонические законы модуляции фазы. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.	2036826 действует с опубликован 09.06.1995
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ СМЕРЗШИХСЯ ГРУЗОВ Использование: для механизации к интенсификации разгрузки смерзшихся грузов из открытого подвижного состава, преимущественно из полувагонов. Сущность изобретения: устройство содержит опорную раму 1 с вертикальными направляющими 2 и смонтированный в последних рабочий орган 3 с рыхлящими штырями, крайние 4 из которых снабжены направляющими и связаны между собой траверсой 6. На траверсу 6 посредством пружин 7 опирается вибровозбудитель 8, с которым жестко связан по крайней мере один штырь 9, пропущенный через отверстие в траверсе 6 и расположенный симетрично относительно штырей 4. Штырь 9 выполнен в виде волновода, передающего энергию звуковых колебаний наконечнику 10. Рабочий орган 3 соединен с опорной рамой 1 гибкими связями 16. Для навешивания на крюк крана вибровозбудитель снабжен грузовой проушиной 17. Штырь 9 образован жестко связанной с вибровозбудителем пластиной 11, соединенной в нижней части посредством прокладок 14 с нижней частью дополнительных пластин 12, верхней частью связанных посредством прокладок 14 с корпусом 15, в нижней части которого закреплен клиновидный наконечник 10. 3 ил.	2036827 действует с опубликован 09.06.1995
	ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СМЕРЗШИХСЯ МАТЕРИАЛОВ Использование: для механизации и интенсификации выгрузки смерзшихся грузов из открытого подвижного состава, преимущественно с платформ, думпкаров и из полувагонов. Сущность изобретения: устройство содержит раму 1, несущую по меньшей мере два симметрично расположенных относительно вертикальной оси вибровозбудителя 6, оси которых расположены скрещенно, по меньшей мере один рабочий орган 2 и связанную пружинами 3 пригрузочную плиту 4, соединенную с подвеской 5. Рабочий орган 2 выполнен в виде волновода звуковых резонансных колебаний и представляет собой упругую цилиндрическую оболочку замкнутой прорезью, нарезанной по спирали, длина средней окружности витка которой кратна длине волны. Поперечное сечение опорного витка имеет форму клина 7 с вершиной, обращенной в сторону груза. Боковые грани пригруза снабжены пазами, охватывающими установленные на плите упоры. Контактные поверхности пазов снабжены сменными упругими элементами, выполненными, например, в виде резиновых прокладок. Под действием винтовых колебаний и напорного усилия статической пригрузки штырь ввинчивается в смерзшийся груз, заполняя внутреннюю полость, и после отделения керна от массива груза осуществляется его экскавация. 4 ил.	2036828 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ДОСТАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ НЕПРЕРЫВНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ СТРУКТУР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение: в поточных линиях прядильного производства для доставки малопрочных волокнистых лент и ровниц к волокноприемным механизмам лентоукладчиков, питающих устройств прядильных мест кольцепрядильных, пневмомеханических и пневматических прядильных машин при их непосредственном питании. Волокнистую ленту 22 подают с постоянной скоростью в транспортный канал 1 средством механической подачи 7 и транспортируют ее в воздушном потоке. Воздух в канал 1 подают с постоянным массовым расходом, устанавливаемым дросселирующим устройством 14, расположенным на линии канала 4 подачи воздуха от источника 5. Средство 7 механической подачи ленты расположено в полости камеры 3 между выходным сечением питающего канала 2 и входным сечением транспортного канала 1 и кинематически связано с приводом 10. По крайней мере часть канала 2 выполнена в виде уплотняющей воронки. В выходной части канала 4 может быть расположен успокоитель потока в виде камеры 11 с дренажной системой 12 и отбойниками 13. На линии канала 4 может быть установлен ресивер. Устройство может быть снабжено средством обепыливания волокнистой структуры в виде дополнительной камеры 16 с входным каналом 17 и сообщенной с отсасывающей пневмосистемой 18. Выходная часть транспортного канала 1 распологается у волокноприемного механизма 19. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.	2036829 действует с опубликован 09.06.1995
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА ПАКОВОК С ТРАНСПОРТЕРА И ПЕРЕГРУЗКИ ИХ НА ТРАНСПОРТНЫЙ МОДУЛЬ Использование: в производстве химических волокон, в котором предусмотрены устройства для перегрузки паковок в процессе их транспортирования при обслуживании рабочих мест текстильных машин. Устройство содержит один или несколько стержней, установленнных горизонтально на корпусе и перпендикулярно фронту перемещения транспортера с паковками и оснащенных толкателями, связанными с приводом возвратно-поступательного перемещения. Привод толкателя включает разомкнутые контуры по числу стержней, связанные посредством звездочек с общим валом двигателя. В стержнях выполнены внутренние продольные пазы, продолженные в корпусе отверстием и полостью для накопителя нерабочей ветви цепи, а конец рабочей ветви цепного контура соединен с толкателем. Устройство снабжено связанной с толкателем кареткой, установленной на направляющих стержнях, смонтированных на корпусе параллельно основным стержням. На каретке закреплен ряд штырей параллельно стержням с шагом, равным шагу расположения паковкодержателей на транспортере и транспортном модуле, и размещенный перепендикулярно штырям сталкиватель, связанный с собственным приводом возвратно-поступательного перемещения, аналогичным приводу толкателя и размещенным вдоль общего с ним вала. Звездочки привода толкателя закреплены на втулке, установленной с возможностью свободного вращения на общем валу, на котором также закреплены звездочки привода сталкивателя. Разомкнутые цепные контуры сталкивателя размещены во внутренних продольных пазах направляющих стержней, а концы их рабочих ветвей связаны с концом тяг, размещенных в тех же пазах направляющих стержней, причем противоположный наружный конец каждой тяги соединен со сталкивателем. 3 ил.	2036830 действует с опубликован 09.06.1995
	СТУПЕНЬ ЭСКАЛАТОРА Использование: в подъемно-транспортном машиностроении. Сущность изобретения: соединение краевой планки 3, уложенной в плиту 2 ступени, со своей нижней стороны имеет по одной шпонке 6 или 7. Поперечные сечения шпонок имеют форму параллелограмма с идентичными относительно друг друга углами или форму трапеции. Шпонки 6, 7 расположены в соответствующих пазах 8, 9, выполненных в плите 2, и образуют определенный вид пазового и шпоночного соединения. Планки 3 со своей нижней стороны имеют минимум два простирающихся вниз и проходящих через прилегающую плиту 2, прилитых арретирующих 10, на свободных концах которых, выступающих вниз из плиты 2, закрепляется по одному зажимному кольцу 11, упруго прилегающему к нижней стороне плиты 2. 15 з. п. ф-лы, 33 ил.	2036831 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОВОЙ СМЕСИ, СОДЕРЖАЩЕЙ АРСИН ИЛИ ФОСФИН, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в микроэлектронике, волоконной оптике. Соединение мышьяка с металлами в виде гранул засыпают в реакционную колонку, через которую пропускают газ - носитель (например, водород), предварительно насыщенный водяным паром в термостате с сосудом увлажнителем, причем газ - носитель насыщают водяным паром до концентрации, отвечающей равновесному состоянию, а концентрация гидрида мышьяка в смеси с газом - носителем задается концентрацией насыщенного пара. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2036832 действует с опубликован 09.06.1995
	ОЗОНАТОР Использование: получение озона для очистки промышленных и сточных вод. Озонатор содержит спиральные электроды, разделенные диэлектрическими пластинами, продольные рейки, создающие щелевые разрядные промежутки, и источник питания. Спирали нечетных слоев соединены между собой последовательно, также, как и спирали четных слоев. Источник питания подключен к началу первой спирали нечетных слоев и к концу последней спирали четных слоев. 3 ил.	2036833 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛМАЗОГРАФИТОВОГО МАТЕРИАЛА Использование: при извлечении алмазов из черновых флотоконцентратов, получаемых из руд алмазных месторождений нового генетического типа. Сущность изобретения: исходный материал обрабатывают реагентом до образования смеси соединения внедрения в графит и алмаза, нагревают полученную смесь до 600 - 800°С при скорости нагрева 50 - 500°С с целью перевода соединения внедрения в расширенный графит и затем разделяют алмаз и расширенный графит в потоке воды, подаваемой с линейной скоростью 0,1 - 0,5 м/мин с расходом 100 - 500 мас. ч. воды / мас. ч. обрабатываемой смеси. При этом направление водного потока противоположно силе тяжести. В качестве реагента используют смесь бихромата калия с серной кислотой или персульфата аммония с серной кислотой, или нитрита калия с серной кислотой. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2036834 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНОГО АЛМАЗА Использование: для финишной полировки различных материалов в абразивной и инструментальной промышленности. Сущность изобретения: в момент подрыва заряда взрывчатого вещества с отрицательным кислородным балансом во взрывной герметизированной камере, ее пространство орошают водой, причем отношение массы воды в момент подрыва к массе заряда взрывчатого вещества (3 - 8) : 1.	2036835 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА КРЕМНИЯ Изобретение относится к технологии получения аморфного диоксида кремния, используемого в качестве минирального наполнителя в композиционных материалах. Сущность: в качестве кремнийсодержащего материала используют пыль отходящих газов производства кремния и/или высококремнистого ферросилиция, которую обрабатывают раствором щелочи. Из полученного раствора диоксид кремния выделяют действием минеральной кислоты. 2 ил., 1 табл.	2036836 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СИЛИКАТА НАТРИЯ СО СЛОИСТОЙ СТРУКТУРОЙ Изобретение относится к способам получения кристаллических силикатов натрия со слоистой структурой, молярным отношением SiO₂:Na₂O = (1,9 - 2,1) : 1 и содержанием влаги менее 0,3 мас.% из полученного путем обработки песка раствором едкого натра в молярном отношении SiO₂:Na₂O = (2,0 2,3) : 1 раствора жидкого стекла, содержащего по меньшей мере 20 мас.% твердого вещества. Сущность: раствор жидкого стекла обрабатывают в зоне распылительной сушки с помощью горячего воздуха и температурой 200 - 300°С с образованием порошкообразного аморфного силиката натрия с содержанием влаги (определенной как потери при прокаливании при температуре 700°С) от 15 до 23 мас.%. Порошкообразный, аморфный, влагосодержащий силикат натрия вначале размалывают (предпочтительно до размера зерен 1 - 50 мкм), прежде чем загрузить в наклонно расположенную вращающуюся трубчатую печь, обрабатывают в этой печи в противотоке с дымовым газом с температурой от более чем 500 до 850°С с образованием кристаллического силиката натрия. Выходящий из вращающейся трубчатой печи силикат натрия измельчают вначале до размера зерен от 0,1 до 12 мм и затем размалывают до размера зерен от 2 до 400 мкм.	2036837 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРА ХЛОРИДА НАТРИЯ Изобретение позволяет упростить способ и снизить затраты на сырье. Согласно изобретению раствор хлорида натрия обрабатывают содово - щелочным раствором, отделяют осадок и растворяют соляной кислотой, причем содово - щелочный раствор получают карбонизацией электролитической щелочи данного производства диоксидом углерода, выделяющимся при растворении осадка соляной кислотой, с добавлением кальцинированной соды до молярного соотношения карбоната натрия к ионам кальция 1,01 - 1,05 : 1 и едкого натра к ионам магния 2,02 - 2,10 : 1. Сульфат ионы выделяют на стадии выпарки электролитической щелочи данного производства в виде сульфатного рассола, который используют для регенерации катионитных фильтров.	2036838 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ГИДРОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМИНИЙСОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: при гидрохимической переработке руд цветных металлов. Сущность: алюминийсодержащую руду обрабатывают в вертикальных цилиндрических реакторах путем пропускания реакционных растворов через неподвижный слой руды с получением конечного раствора и твердого остатка руды, промывку последнего горячей водой выгрузку промытого твердого остатка, загрузку новых порций руды в аппараты и их последующую обработку. При пропускании реакционных растворов через неподвижный слой руды используют реакторы открытого типа. Пропускание растворов через слой руды ведут сверху вниз путем многократной циркуляции, при этом гидрохимическую обработку руды ведут последовательно в две стадии с отделением полученных после каждой стадии обработки руды растворов от твердых остатков и возвратом реакционного раствора, полученного на второй стадии для обработки новой порции руды на первой стадии, а твердый остаток руды, полученный после второй стадии ее обработки, промывают горячей водой орошением сверху. Способ осуществляют в установке, состоящей из цилиндрических реакторов, баков для приема и циркуляции через каждый реактор исходного и промежуточного растворов, баков для приготовления, дозирования реакционного раствора, горячей воды на промывку твердого остатка руды и для приема конечного технологического раствора. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2036839 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИОЛИТА Изобретение относится к производству фтористых солей, в частности к способам получения криолита, используемого в процессе электролитического получения алюминия. Кремнефторид натрия (КФН) обрабатывают водным раствором карбоната натрия при массовом соотношении КФН: Na₂CO₃ = 1 : (2,25 - 2,37), температуре процесса 50 - 60°С в течение 30 - 60 мин. Диоксид кремния отделяют от раствора, при этом концентрацию фторида натрия в растворе поддерживают 37-38 дм³. Из раствора криолит осаждают алюминатом натрия. Способ позволяет использовать кремнефторид натрия, являющийся побочным продуктом суперфосфатных и криолитовых заводов, для получения криолита улучшенного качества. 2 табл.	2036840 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОБАЛЬТА ИЗ ОТРАБОТАННОГО КОБАЛЬТСОДЕРЖАЩЕГО КАТАЛИЗАТОРА Изобретение касается технологии неорганических веществ, конкретно получения реагентов переработкой отходов химических производств. Способ состоит в обработке отработанного катализатора 10 - 20%-ным водным раствором гидроокиси калия или натрия, последующей термообработке (260 - 530)°С выделенного на первой стадии осадка и растворении полученного продукта в серной кислоте с образованием сульфата кобальта. Способ обеспечивает снижение выбросов органических веществ в атмосферу в 8 - 12 раз. 1 табл.	2036841 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ЖЕЛЕЗА Использование: в способах очистки воды от железа, может найти применение в различных установках и устройствах для очистки хозяйственной воды из водопровода, в бассейнах и банях, а также может быть использован для очистки питьевой воды из водопровода или автономных емкостей. Способ позволяет очищать воду от железа в виде коллоидно-дисперсных взвесей. Сущность: воду пропускают через слой сильноосновного анионита на основе полипропиленового волокна с привитым сополимером стирола и дивинилбензола с триметилбензиламмониевыми группами. 1 табл.	2036842 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МАСЛЯНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ ИЗ ВОДЫ Удаление нефти и нефтепродуктов с поверхности воды и из сточных вод осуществляют сорбцией лузгой зерен риса, карбонизированных в среде воздуха при 450 - 600°С и атмосферном давлении или при 500 - 700°С и давлении 200 - 759 мм рт.ст. или в среде азота при 550 - 650°C и атмосферном давлении. Регенерацию сорбента ведут углеводородным растворителем (бензин, керосин), органическим растворителем (этиловый спирт) или их смесью. 1 з.п. ф-лы.	2036843 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ФТОРА Изобретение может быть использовано для очистки сточных вод, загрязненных фтором, в частности, в электролизном производстве алюминия. Способ заключается во введении в подлежащие очистке сточные воды адсорбента - предварительно нейтрализованного белого шлама, получаемого при автоклавном удалении кремния из алюминатных растворов глиноземного производства, с последующим перемешиванием и разделением жидкой и твердой фаз (например, путем фильтрования или отстаивания). Адсорбент вводят в массовом соотношении (10 - 12) : 1 к количеству фторида натрия, содержащегося в сточных водах. Способ обеспечивает высокую степень очистки и упрощение технологии осуществления способа. 1 з.п. ф-лы.	2036844 действует с опубликован 09.06.1995
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Использование: очистка сточных вод от механических примесей и нефтепродуктов. Сущность изобретения установка включает резервуар, разделенный на отсеки: приемный, отстойный и сбора очищенной воды. Между отсеками размещены фильтры. В приемном отсеке установлена съемная емкость для сбора механических примесей. 2 ил.	2036845 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТОКСИЧНОГО СВОБОДНОГО ОТ МИКРООРГАНИЗМОВ РАСТВОРА Сущность изобретения: способ получения нетоксичного свободного от микроорганизмов раствора, по крайней мере одного водорастворимого твердого вещества, включает введение твердого вещества или его концентрированного раствора в резервуар, снабженный избирательно проницаемой мембраной, одна сторона которой соприкасается с твердым веществом или его раствором, а противоположная сторона контактирует с водой, и проникновение воды (свободной от микроорганизмов) в резервуар под действием осмоса. При этом, по крайней мере, одно водорастворимое вещество имеет низкую молекулярную массу, позволяющую ему проникать через мембрану в воду. В резервуар дополнительно может быть помещено, по крайней мере, одно водорастворимое вещество, имеющее высокую молекулярную массу, препятствующую его проникновению через мембрану в воду. По крайней мере одно из водорастворимых веществ выбирают из группы: сахар, глюкозные полимеры, полисахариды, рисовая мука, аминокислоты, хлорид калия и натрия. Способ может быть использован для получения раствора для оральной регидратационной терапии, лекарственных препаратов, кровезаменителей, обезвоженного пищевого вещества, питьевой воды и т. п. 12 з.п. ф-лы, 4 ил., 16 табл.	2036846 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ МИКРООРГАНИЗМОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к электрохимической очистке воды и может быть использовано для очистки питьевых сточных вод. Сущность изобретения: воду, содержащую микроорганизмы, обрабатывают в постоянном, неоднородном электрическом поле при градиенте напряженности электрического поля не менее 0,01 В/см² с помощью устройства, содержащего электроды, расположенные в трубе и выполненные в виде усеченных конусообразных патрубков, установленных в корпусе коаксиально и соединенных между собой меньшими основаниями с помощью муфты из диэлектрика. При этом труба выполнена из токонепроводящего материала или ее внутренняя поверхность покрыта токоизолирующим покрытием, а внешняя часть межэлектродного пространства заполнена инертным, твердым, не растворимым в воде диэлектриком. 2 с. п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2036847 действует с опубликован 09.06.1995
	МАГНИТНЫЙ АППАРАТ Использование: химическая, нефтехимическая промышленность, теплоэнергетика, сельское хозяйство, строительство, коммунальное хозяйство и другие отрасли. Сущность изобретения: магнитный аппарат для обработки жидкостей содержит корпус, магнитную систему, состоящую из концентрических магнитных элементов, включающих постоянные магниты, расположенные между кольцевыми магнитопроводами, которые размещены вокруг расположенного по оси аппарата магнитного блока, соосно и с зазором к нему и по отношению друг к другу. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.	2036848 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПОДАВЛЕНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ И БИООБРАСТАНИЙ В ВОДНЫХ СИСТЕМАХ Использование подавление микроорганизмов и биобрастаний в водных системах при производстве бумаги и во вторичных процессах извлечения нефти из отходов. Сущность: способ заключается в подаче ортофталевого альдегида в водные системы, чувствительные к загрязнению бактериями. Ортофталевый альдегид вводят в количестве 0,5 - 1000 частей/млн, индивидуально или совместно с глутаровым альдегидом или формальдегидом. 2 з.п. ф-лы, 5 табл.	2036849 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ Использование: очистка устойчивых дисперсных гетерогенных систем, таких, как буровые растворы, стоки машиностроительной, нефтегазодобывающей и обрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: способ включает обработку очищаемой жидкости коагулянтом при соотношении 1 : (1 - 30), флотацию, электрокоагуляционную обработку, отстаивание и фильтрацию. При этом в качестве коагулянта используют раствор, получаемый смешением очищаемой жидкости с технической водой при соотношении 1 (2 - 30) с последующей флотацией, электрохимической обработкой, отстаиванием и осветлением. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. , 4 табл.	2036850 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ И МИНЕРАЛЬНЫХ ПРИМЕСЕЙ Сущность изобретения: сточные воды обрабатывают соляной кислотой или щелочью, отделяют осадок, например, фильтрованием. Фильтрат нейтрализуют соответственно щелочью или соляной кислотой и направляют на вакуумное выпаривание для получения товарного хлорида натрия и конденсата, осадок - на получение технического жира и белка. 1 ил.	2036851 действует с опубликован 09.06.1995
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОДЫ ПУТЕМ ОЗОНИРОВАНИЯ Изобретение относится к устройствам для обработки воды путем озонирования и может быть применено в лечебных и детских учреждениях, на предприятиях общественного питания и для бытовых нужд населения для бактерицидной очистки и уменьшения содержания вредных примесей и устранения посторонних запахов в воде, идущей к потреблению. Сущность установка для обработки воды содержит подсоединенную к основной магистрали подачи воды к потребителю обводную линию, в месте соединения которых установлен двухпозиционный клапан, обеспечивающий перепуск жидкости с одной из упомянутых магистралей на другую. В обводной линии последовательно установлены фильтр механической очистки, реле давления, инжектор и устройство дополнительной очистки жидкости. С инжектором через обратный клапан соединен электрический генератор озона, связанный с источником переменного тока через трансформатор. Реле давления обводной линии стоит в электрической цепи между источником тока и трансформатором, обеспечивая включение генератора озона только при определенном перепаде давления на инжекторе. На высоковольтной части электрической линии установлен индикатор-предохранитель, который может быть выполнен в виде светодиода. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2036852 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ АЭРИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ Использование: при аэрировании оборотных и сточных вод в процессах их микробиологической очистки или дегазации/отдувки растворенных газов. Сущность изобретения: диспергирование струи подаваемого под слой жидкости воздуха осуществляется охватывающими ее сверху и снизу, затопленными струями жидкости, создаваемыми выносным циркуляционным насосом, при этом верхняя и нижняя струи жидкости наклонены друг к другу под углом 10 - 15°, а отношение расхода циркулирующей жидкости к расходу подаваемого на аэрацию воздуха составляет 0,96 - 1,2. 3 ил.	2036853 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВЫСОКОТОКСИЧНЫХ СТОЧНЫХ ВОД ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ Изобретение относится к способам биологической очистки высокотоксичных неразбавленных сточных вод крупных свиноводческих комплексов. Цель изобретения: повышение степени очистки. В способе биологической очистки, включающем обработку активным илом в аэротенке, предварительно активный ил в количестве 0,00001 - 0,00002% от общего его содержания обрабатывают мутагеном N-нитрозо-N-метилмочевиной в концентрации 0,04 - 0,05% и перед введением в аэротенк подращивают на разбавленных сточных водах. Предпочтительно активный ил обрабатывают мутагеном в течение 3 - 3,5 ч и подращивают в течение 10 - 12 ч. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2036854 действует с опубликован 09.06.1995
	ПОДЛОЖКА ДЛЯ НАПЛАВЛЕНИЯ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА Сущность изобретения: подложка для направления кварцевого стекла включает стол наплавления, смонтированный на стойке с возможностью вращения и ограждение, формирующее заготовку из кварцевого стекла. Ограждение выполнено в виде сотовой структуры со сквозными отверстиями. 3 ил., 1 табл.	2036855 действует с опубликован 09.06.1995
	РАСТВОР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ МИКРОСФЕР Использование: для лазерного термоядерного синтеза. Сущность изобретения: раствор для изготовления полых стеклянных микросфер содержит, мас.%: H₃BO₃ 7,64 - 7,82; NaOH 26,46 - 26,72; KОН 10,26 - 10,48; Li₂CO₃ 0,22 - 0,74; Eu₂O₃ 0,70 - 4,00; C₆H₈O₇ 3,90 - 22,30; (NH₂)CO₃ 1,00 - 3,00; H₂SiO₃ - остальное. Раствор разбавляют дистиллированной водой до плотности 1,110³кг/м³. 1 табл.	2036856 действует с опубликован 09.06.1995
	СТЕКЛЯННЫЙ ФЛАКОН Использование: в стекольной промышленности и может быть применено для художественной, химической и пищевой стеклотары. Сущность изобретения стеклянный флакон содержит корпус с рельефом на его поверхностях, узкое винтовое горло с выступающим венчиком и дно с криволинейной внутренней поверхностью и наружной выступающей рамкой. Корпус выполнен с боковыми поверхностями и плечиками, причем радиусы плечиков и радиусы рельефа на плоских поверхностях флакона имеют общий центр. 3 ил.	2036857 действует с опубликован 09.06.1995
	СТЕКЛЯННАЯ БУТЫЛКА Использование: в стекольной промышленности и может быть применено для художественной и пищевой стеклотары. Сущность изобретения: бутылка стеклянная содержит горло, корпус, имеющий по высоте участки, средний и придонный, включающий конический и цилиндрический пояски, и дно. Горло выполнено с цилиндрическим выступом части, соединенной с горлом при помощи закругления, а со средним участком при помощи конусного перехода, средний участок корпуса - утопленным с диаметром цилиндра, в два раза превышающим диаметр выступа горла. Высота от основания конической поверхности, соединяющей верхний и средний участки корпуса, до дна равна 60 мм. 1 ил.	2036858 действует с опубликован 09.06.1995
	УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА Использование: производство листового стекла на расплаве металла, обеспечивающее исключение разрушения узла слива при сейсмическом воздействии. Сущность изобретения: сливной лоток разделен в поперечном направлении на две части, из которых часть, примыкающая к выработочному каналу стекловаренной печи, имеет две пары опорных катков, взаимодействующих с двумя парами направляющих, одна пара из которых расположена вдоль оси ванны, а другая - поперек. 3 ил.	2036859 действует с опубликован 09.06.1995
	ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА НА ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА Использование: производство листового стекла на расплаве металла, обеспечивающее повышение качества стекла и снижение энергозатрат. Сущность изобретения: прижимные средства выполнены в виде ряда тележек 8 с катками, взаимодействующими с наклонными поверхностями ползунов 11, шарнирно соединенных между собой, установленных подвижно на роликах 14 в пазах уплотнительных коробок 7 и соединенных с натяжным механизмом. 4 ил.	2036860 действует с опубликован 09.06.1995
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯННЫХ ЛИСТОВ Использование: стекольная промышленность, производство изогнутых стекол. Сущность: устройство для обработки стеклянных листов включает печь нагрева и пост изгиба, пересекаемые транспортером. В печи смонтированы нагреватели, каждый из которых нагревает взаимосвязанные с ним зоны стекла в соответствии с сигналами заданных значений температуры, характеризующих желаемые значения температур для нагрева соответствующих зон листов. Один или несколько идентифицирующих параметров листов воспринимаются датчиком типа и соответствующим образом изменяются значения задаваемого сигнала. Сигналы датчика типа используются также для изменения давления прилагаемого к листам на посту изгиба. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.	2036861 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ВЫПРЯМЛЕНИЯ СТЕКЛОВОЛОКОННОГО ЖГУТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: волоконная оптика, на предприятиях, изготавливающих волоконно-оптические элементы. Сущность: разрезают жгут, на торцы жгута подают смачивающую жидкость до полной его размочки, закрепляют один торец на бобине по всей длине через промежутки не более 100 мм, выравнивают жгут при повороте бобины с одновременной вибрацией и смачиванием. Вибрацию проводят последовательно на каждом участке жгута с освобождением от его закрепления и последующей дополнительной вибрацией. Устройство включает бобину с пазами и зажимами, узел ее отключения, привод вращения и вибрации. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.	2036862 действует с опубликован 09.06.1995
	СТЕНД ДЛЯ ВИБРОУКЛАДКИ ЖГУТА ОПТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН Использование: волоконная оптика, предприятия, изготавливающие волоконно-оптические изделия. Сущность: стенд для виброукладки жгута оптических волокон содержит резонирующую балку, соединенную с кронштейном с зажимом, возбудитель колебаний, узел дозированной подачи жидкости. Узел подрезки конца жгута закреплен на кронштейне над зажимом. Формующие каретки расположены в вертикальных направляющих, установленных с возможностью вращения в вертикальной плоскости. 1 ил.	2036863 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК ВОЛОКОННЫХ СВЕТОВОДОВ Сущность изобретения: в способе производства заготовок волоконных световодов пропускают через трубку из кварцевого стекла реагенты в газовой фазе и осаждают в неизотермической импульсной СВЧ-плазме слои легированного фтором кварцевого стекла. В кварцевую трубку вставляют кварцевый стержень, на поверхность которого осаждают слои кварцевого стекла, легированного фтором, затем стержень извлекают из трубки. 1 ил.	2036864 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КВАРЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ВОЛОКОННЫХ СВЕТОВОДОВ Сущность изобретения: способ производства кварцевых заготовок волоконных световодов включает осаждение слоев фторсиликатной оболочки на внутреннюю поверхность кварцевой трубки из газовой фазы в высокочастотной плазме атмосферного давления, разогрев трубки до размягчения и создание избыточного давления до достижения заданного диаметра, нанесение дополнительного количества слоев фторсиликатной оболочки, затем схлопывание трубки кольцевой высокочастотной плазмы атмосферного давления. 1 ил.	2036865 действует с опубликован 09.06.1995
	КЕРАМИЧЕСКАЯ НАДГЛАЗУРНАЯ КРАСКА ЗЕЛЕНОГО ЦВЕТА Использование: производство фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий. Сущность: надглазурная краска содержит следующие компоненты, мас. % : свинцовый сурик 30,5 - 40,0; оксид кремния 23,5 - 24,5; оксид бора 12,5 - 14,3; оксид цинка 1,5 - 2,4; оксид алюминия 1,0 - 1,2; оксид калия 4,5 - 5,0; оксид олова 1,4 - 1,9; оксид лития 1,9 - 2,1; оксид хрома 9,0 - 19,0; оксид сурьмы 1,5 - 2,3. Характеристики краски: L 36,9 - 47,9; _D 551 - 562 нм; чистота цвета P 36,0 - 48,2%. 2 табл.	2036866 действует с опубликован 09.06.1995
	ОПТИЧЕСКОЕ СТЕКЛО, УСТОЙЧИВОЕ К ДЕЙСТВИЮ ГАММА-ИЗЛУЧЕНИЯ Использование: для производства стекла, устойчивого к действию гамма-излучения, обладающего повышенным светопропусканием в УФ- и видимой областях спектра. Сущность: оптическое стекло содержит, мас.%: оксид иттрия 5 - 6, оксид цинка 10 - 13, оксид бора 30 - 33, оксид лантана 34 - 38, оксид церия 0,2 - 0,5, оксид кремния 2 - 5, оксид кальция 1 - 3, оксид тантала 1 - 4, оксид циркония 2,5 - 5, оксид сурьмы 0,35 - 0,5, хлористое олово 0,7 - 1, причем SnCl₂/Sb₂O₃ 1,7 - 2. Стекло обладает 3-й категорией по показателю ослабления и смещением края поглощения в УФ-область спектра на 60 нм при сохранении гамма-устойчивости. 1 табл.	2036867 действует с опубликован 09.06.1995
	СТЕКЛО ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ АЛЮМИНИЕВОЙ ПРОВОДНИКОВОЙ РАЗВОДКИ Использование: для изоляции алюминиевой проводниковой разводки газоразрядных индикаторных панелей, а также для межслойной, межкомпонентной изоляции, планаризации, бескорпусной защиты интегральных схем, спаивания кремниевых структур при изготовлении микросборок и сенсоров и в других областях электронной техники. Сущность изобретения: стекло, преимущественно для изоляции алюминиевой проводниковой разводки, содержит, мас.%: оксид свинца 65 - 75 БФ PbO; оксид бора 8 - 17 ВФ B₂O₃; оксид кремния 8 - 16 БФ SiO₂; оксид алюминия 0,1 - 4 БФ Al₂O₃; оксид цинка 0,5 - 8 БФ ZnO; оксид кадмия 0,5 - 7 БФ CdO; оксид сурьмы 0,1 - 2 БФ Sb₂O₅ , причем сумма ZnO и CdO равна 5 - 10 мас. % . Свойства стекла: КТЛР (80-85)10^-7K^-1 температура начала деформации 425 - 440°С, удельное объемное сопротивление при 20>10¹²Омсм температура оплавления порошковых слоев 570 - 590°С, стекло прозрачное, удельное поверхностное сопротивление алюминиевой металлизации 0,013 - 0,015 Ом/о. 2 табл.	2036868 действует с опубликован 09.06.1995
	СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА Использование: для изготовления стекловолокнистых и стеклопластиковых изделий, работающих в нейтральных и кислых средах. Стекло для стекловолокна содержит (мас.%) оксид кремния 64,0 - 67,0, оксид бора 1,0 - 6,0, оксид алюминия 4,0 - 6,0, оксид железа 0,1 - 0,6, оксид кальция 5,0 - 13,0 CaO, оксид магния 0,1 - 4,0, оксид натрия 9,0 - 14,0, оксид кобальта и/или оксид никеля 0,01 - 0,1. Химстойкость к 1 н раствору HCl 49 - 68%, к H₂O 20 - 40%. 1 табл.	2036869 действует с опубликован 09.06.1995
	МНОГОСЛОЙНОЕ СТЕКЛО При изготовлении безопасных многослойных стекол два силикатных стекла соединяются промежуточным клеющим слоем из поливинилбутираля или термопластичного полиуретана. Для клеющего слоя может быть использована и пленка из сополимера этилена и винилацетата, сшивающаяся в процессе склеивания под действием тепла и органической перекиси. С целью снижения газовыделения в процессе склеивания и упрощения технологии склеивания стекла предлагается силикатные стекла склеивать пленкой из сополимера этилена и винилацетата, сшитой под действием пучка ускоренных электронов до величины гель-фракции 36 - 75%. 1 з.п. ф-лы.	2036870 действует с опубликован 09.06.1995
	ФОТОПОЛИМЕРИЗУЮЩАЯСЯ ОДНОКОМПОНЕНТНАЯ МАРКИРОВОЧНАЯ КРАСКА Область использования: в электронной и радиопромышленности, технике связи и т.п. методом трафаретной печати. Сущность изобретения: маркировочная краска содержит компоненты в следующем соотношении, мас.ч.: смешанный эфир эпоксиноволачной смолы 25 - 75; сшивающий агент олигоэфиракрилат ТГМ-3 75 - 25; фотоинициатор 1 - 3,5; ингибитор гидрохинон 0,001 - 0,01; пигмент 0,5 - 1; противопенный агент 0,01 - 1,0; смачиватель ОП 0,01 - 1,0; раствор полиэтиленоксида 0,2 - 2,0; аэросил 1 - 5; двуокись титана 15 - 35; винил триэтоксисилан 0,03 - 0,06. Повышается качество маркировочного знака при сохранении технологических свойств и дозы облучения УФ-излучением.	2036871 действует с опубликован 09.06.1995
	СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА Использование: производство строительных материалов и изделий на основе древесных опилок методом экструзионного прессования. Сущность: сырьевая смесь для изготовления древесного строительного материала содержит, мас.%: измельченная древесина, абс. сухая 28 - 45; нефелиновый цемент 24 - 45; хлорид магния или хлорид железа (III) 12 - 18; вода - остальное. При приготовлении сырьевой смеси измельченную древесину перемешивают с водным раствором указанных хлоридов, затем добавляют нефелиновый цемент. Получаемые изделия характеризуются пределом прочности при сжатии через 30 мин 3,1 - 4,9 МПа, через 60 мин 5,1 - 8,1 МПа, через 24 ч 9,1 - 16,5 МПа, пределом прочности при изгибе 8,1 - 12,5 МПа, водостойкостью 0,91 - 0,95. 2 табл.	2036872 действует с опубликован 09.06.1995
	ПРЕСС-МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА Использование: производство строительных материалов и изделий на основе древесных опилок методом экструзионного прессования. Сущность: пресс-масса для изготовления древесного строительного материала содержит, мас.%: измельченная древесина, абс. сухая 32 - 52; нефелиновый цемент 24 - 39; хлористый кальций; вода - остальное. Пресс-массу получают перемешиванием компонентов. Изделия, получаемые из пресс-массы формованием при давлении 100 100 кг/см² и отверждением при 180 - 200°С, характеризуются пределом прочности при сжатии через 30 мин 4,1 - 7,3 МПа, через 60 мин 5,7 - 8,4 МПа, через 24 ч 8,7 - 14,9 МПа, коэффициентом водостойкости 0,78 - 0,98. 1 табл.	2036873 действует с опубликован 09.06.1995
	СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА Использование: производство строительных материалов и изделий на основе древесных опилок методом экструзионного прессования. Сущность: сырьевая смесь для изготовления древесного строительного материала содержит, мас.%: измельченная древесина, абс. сухая 36 - 41; нефелиновый шлам 28 - 42; хлорид кальция или хлорид железа (III) 8 - 14; вода - остальное. При приготовлении сырьевой смеси измельченную древесину перемешивают с водным раствором указанного хлорида, затем добавляют нефелиновый шлам. Получаемые изделия характеризуются пределом прочности при сжатии через 60 мин 5,7 - 8,3 МПа, через 24 ч 7,9 - 12,5 МПа, пределом прочности при изгибе 8,8 - 12,8 МПа. 1 табл.	2036874 действует с опубликован 09.06.1995
	СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА Использование: производство строительных материалов и изделий на основе древесных опилок методом экструзионного прессования. Сущность: сырьевая смесь для изготовления древесного строительного материала содержит, мас.%: измельченная древесина, абс. сухая 31 - 48; нефелиновый шлам 20 - 34; шлакопортландцемент 5 - 9; хлорид кальция или хлорид магния, или хлорид железа (III) 7 - 14; вода - остальное. При приготовлении сырьевой смеси измельченную древесину перемешивают с водным раствором указанного хлорида, а затем смешивают с предварительно приготовленной смесью измельченного нефелинового шлама и шлакопортландцемента. Получаемые из сырьевой смеси изделия характеризуются пределом прочности при сжатии через 30 мин 4,0 - 6,3 МПа, через 60 мин 5,7 - 8,3 МПа, через 24 ч 8,1 - 12,9 МПа, пределом прочности при изгибе 10,5 - 13,3 МПа. 1 табл.	2036875 действует с опубликован 09.06.1995
	СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА Использование: производство строительных материалов на основе древесных опилок методом экструзионного формования. Сущность: сырьевая смесь для изготовления строительного материала содержит, мас.%: измельченную древесину, абс. сухую 36 - 41; нефелиновый шлам 26 - 35; гипс 4 - 7; хлорид магния или хлорид кальция, или хлорид железа (III), или сульфат натрия 8 - 10; вода - остальное. При приготовлении сырьевой смеси измельченную древесину перемешивают с водным раствором хлористой соли или сульфата натрия, затем добавляют в предварительно подготовленную смесь нефелинового шлама и гипса. Изделия из данной сырьевой смеси характеризуются пределом прочности при сжатии через 30 мин 3,7 - 6,1 МПа, через 60 мин 5,7 - 7,8 МПа, через 24 ч 7,9 - 13,5 МПа, пределом прочности при изгибе 10,1 - 12,5 МПа. 1 табл.	2036876 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПОДБОРА ЦЕМЕНТНО-ВОДНОГО ОТНОШЕНИЯ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ БЕТОНА И РАСТВОРА Сущность: способ подбора цементно-водного отношения бетона и раствора, включающий приготовление контрольных проб из цемента и воды, определение активности цемента на каждой пробе, приготовление n-го количества серий образцов бетона с различной активностью цемента и цементно-водными отношениями, при этом в каждой серии образцов активность цемента одна и та же с последующим определением прочности бетона для каждого образца и построением по полученным данным для каждой серии базовой зависимости прочности бетона от цементно-водного отношения, предусматривает определение активности цемента по косвенной характеристике - времени нагрева контрольных проб цемента, начиная с 30 до 80°С или электропроводности через 30 с, при этом поступлении каждой новой партии цемента определяют активность по указанной косвенной характеристике и устанавливают оптимальное цементно-водное отношение на основании построенных базовых зависимостей. 1 ил.	2036877 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГИПСА Использование: производство строительных материалов. Сущность изобретения: способ изготовления изделий из гипса заключается в помоле дигидрата сульфата кальция с известью до удельной поверхности 4500-5200 см²/г введении в смесь суперпластификатора С-3 в количестве 0,5 - 2,0% от массы сухой смеси, дополнительном измельчении смеси до удельной поверхности 8500-10200 см²/г с последующим затворением водой и формованием изделий. Усадка изделий 1,03 - 3,2%. 1 табл.	2036878 действует с опубликован 09.06.1995
	ДВУСЛОЙНАЯ ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к производству строительных материалов. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей плиток и сокращение трудоемкости изготовления. Сущность: облицовочная плитка содержит лицевой слой, выполненный из кристаллической соли, и несущий слой, выполненный из смеси, содержащей компоненты при следующем соотношении, мас.ч.: цемент 0,5 - 0,8, песок речной 3,0 - 3,5, алебастр 0,3 - 0,5, вода 0,2 - 0,3. Такая плитка обладает лечебными свойствами при использовании ее для облицовки стен и потолка помещений солелечебниц, а несущий слой позволяет надежно крепить плитки с помощью обычного цементного раствора. Такой способ позволяет посредством создания давления получить плитку с гладкой лицевой поверхностью, требующей шлифования, и отказаться от длительного цикла изготовления за счет возможности применения полусухого формования. Изготовление заявляемой плитки по такому способу осуществлено на серийно выпускаемом оборудовании, например, с помощью пресса ДЕ 2434 из широко распространенного сырья. 2 с.п. ф-лы.	2036879 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Сущность изобретения: способ включает совместный помол глинистого сланца и перлита или обсидиана, или стеклобоя до дисперсности 50 - 600 мкм, перемешивание с добавлением негашеной извести, увлажнение 5 - 10%-ным водным раствором едкого натра до получения композиции состава, мас.%: глинистый сланец 60 - 80; перлит или обсидиан, или стеклобой 5 - 20; негашеная известь 5 - 10; едкий натр 5 - 10, прессование заготовок, сушку и обжиг путем нагрева до максимальной температуры 750 - 800°С со скоростью 200 - 300°С/ч с последующей выдержкой в течение 1 - 3 ч. При этом формование проводят методом полусухого прессования при удельном давлении 15 - 20 МПа, а сушат заготовки до влажности менее 1%. Показатели следующие: водопоглощение 2,1 - 10%, морозостойкость 25 - 50 циклов, предел прочности при сжатии 22 - 45 МПа, при изгибе 2 - 4 МПа, цвет от желтого до красно-коричневого. 2 з.п. ф-лы, 4 табл.	2036880 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЕРУСОДЕРЖАЩЕГО АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства кирпича и блоков. Для связывания сернистых соединений, образующихся от разложения органической и сульфидной серы сырья и попадающих в дымовые газы, в сульфатные соединения непосредственно в изделиях в процессе их термообработки, изделия после подогрева подвергают нагреву при температуре 300 - 550°С в дополнительной изолированной зоне десульфурации. Дымовые газы, содержащие диоксид серы из зоны десульфурации, по трубопроводу подают в последующую зону сульфурации. В зоне сульфурации изделия нагревают до температуры 600 - 800°С, при которой диоксид серы, содержащийся в дымовых газах, взаимодействует с карбонатом кальция, содержащимся в изделиях, с образованием сульфатных соединений. 1 ил., 1 табл.	2036881 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ЛЕГКОВЕСНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение предназначено дл получения легковесных огнеупорных изделий на основе оксида алюминия и алюмомагнезиальной шпинели. Сущность: используют шлаковые отходы алюминиевого производства следующего состава, мас.%: оксид алюминия 15 - 25, оксид магния 1 - 10, диоксид кремния 1 - 10, алюмомагнезиальная шпинель 2 - 10, алюминий 1 - 10, хлористый натрий 30 - 45, хлористый калий 20 - 50, которые после прессования обжигают при температуре 1400 - 1550°С. Скорость нагрева до максимальной температуры составляет 100 - 300°С/ч, скорость охлаждения не более 300°С/ч. Способ позволяет получить огнеупор с открытой пористостью 57 - 63% и прочностью при сжатии 7,3 - 11,2 МПа.	2036882 действует с опубликован 09.06.1995
	СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРДИЕРИТОВОЙ КЕРАМИКИ Использование: в качестве огнеупоров, фильтров и носителей катализаторов. Сущность: состав включает (мас.%) тальк 39 - 41; каолин 19 - 20; глинозем 23 - 25; кварцевый песок 8 - 12; полевой шпат 4 - 8. Прочность при сжатии 0,48 - 1,05 МПа. 1 ил., 3 табл.	2036883 действует с опубликован 09.06.1995
	КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ Сущность изобретения: керамический материал включает компоненты при следующем соотношении, мас.%: карбид кремния 70 - 76; графит 19 - 22; бор 5 - 8. 1 табл.	2036884 действует с опубликован 09.06.1995
	СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ПОРИЗОВАННОГО БЕТОНА Использование: приготовление легкого поризованного бетона, применяемого в производстве конструкционно-изоляционных изделий в виде панелей, ограждающих конструкций и др. Сущность: сырьевая смесь для приготовления легкого поризованного бетона включает цемент 220-240 кг/м³, гравий вспученных дацитов 400-450 кг/м³, песок вспученных ортофиров 175-220 кг/м³, алюминиевую пудру 0,52-0,77 кг/м³ и воду 130-150 кг/м³. При приготовлении сырьевой смеси песок перемешивают с цементом, затем добавляют гравий и после перемешивания полученную массу затворяют водой с последующим введением при перемешивании водной суспензии алюминиевой пудры. Изделия, получаемые из данной сырьевой смеси, характеризуются плотностью в сухом состоянии 870-920 кг/м³ прочностью 87-97 кг/м² водопоглощением 9 - 12%. 2 табл.	2036885 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И ИЗДЕЛИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к способу изготовления смеси на основе цемента, содержащей волокна усиления, и к изделиям, полученным данным способом. Сущность изобретения: способ заключается в формировании теста, замешанного на цементе, при этом на 100 мас.ч. цемента берут 5 - 20 мас.ч. первого сыпучего материала, средний диаметр гранул которого составляет 1/5 - 1/10 среднего диаметра гранул цемента, 20 - 35 мас.ч. воды и по меньшей мере одну добавку (разжижитель, сократитель воды или диспергатор), затем замешивают тесто, добавляя по меньшей мере один вид волокон усиления. Изобретение находит широкое применение в области строительных материалов на основе фиброцемента. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 4 табл.	2036886 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ДЕКОРИРОВАНИЯ БИСКВИТНЫХ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Сущность изобретения: готовят белый шликер, отливают заготовки в гипсовой форме, подсушивают, на поверхность наносят бесцветные солевые красители и пигменты, затем формируют рельефный рисунок путем нанесения белого шликера на поверхность отлитой заготовки. Затем на подсушенный рельеф наносят бесцветные солевые красители и пигменты, оправляют, заглаживают заготовку, проводят последующие утильный обжиг, глазурование и политой обжиг.	2036887 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНА И/ИЛИ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ И КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: этан и/или этилен, содержащий молекулярный кислород, контактируют при температуре 100 - 600°С и давлении 1 - 50 бар с каталитической композицией, содержащей вольфрам, рений, ванадий, сурьму, ниобий, по крайней мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из лития, натрия, калия, рубидия и цезия, в сочетании с кислородом в следующем соотношении: Wa Rec Vb Nb 0,01 - 0,02 Sb 0,005 - 0,2 Dd, где a-0,01-1,0; b-0,001-1,0; c-0,001-1,0; d-0,001-1,0; причем a+b+c+d=0,5 - 1,0; D - элемент из группы, содержащей литий, натрий, калий, рубидий, цезий. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2036888 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МАСЛЯНОГО СЛОЯ КАТАЛИЗАТОВ РАСЩЕПЛЕНИЯ 4, 4-ДИМЕТИЛДИОКСАНА-1,3 В ПРОИЗВОДСТВЕ ИЗОПРЕНА Сущность изобретения: способ включает расслаивание конденсата расщепления 4,4-диметилдиоксана (ДМД) в отстойнике, ректификацию полученного при этом масляного слоя с отбором в дистилляте изопрен-изобутиленовой фракции и в кубовом продукте - изопрене сырца, двухступенчатую ректификацию изопрена-сырца с отбором в дистилляте на первой ступени изопрена-ректификата и возвратом дистиллята второй ступени (колонны исчерпывания изопрена) в питание первой ступени ректификации, дополнительную ректификацию кубового продукта колонны исчерпывания в колонне доисчерпывания, возврат дистиллята колонны доисчерпывания в питание колонны исчерпывания, смешение кубового продукта колонны доисчерпывания с 1 - 20 мас.% метилдигидропирана, ректификацию полученной смеси, последующую ректификацию выделенного на предыдущей стадии ректификации дистиллята и возврат дистиллята, выделенного при последующей ректификации в отстойник. 1 табл., 1 ил.	2036889 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИКЛОПЕНТЕНА Использование: для синтеза медицинского препарата "кетамин", а также в качестве мономера. Способ получения циклопентана включает деполимеризацию дициклопентадиена, отгонку полученного циклопентадиена от высококипящих примесей, гидрирование циклопентадиена на палладийсодержащем катализаторе и выделение полученного циклопентена, в котором деполимеризацию ведут в жидкой фазе при 160 - 165°С и времени пребывания в зоне деполимеризации 3 - 4 ч с одновременной отгонкой циклопентадиена от высококипящих примесей, гидрирование циклопентадиена приводят в жидкой фазе при 30 - 40°С, давлении 0,3 - 0,4 МПа и времени пребывания жидкого потока в зоне гидрирования 1 - 1,5 ч, далее полученный циклопентен выделяют и очищают путем димеризации непрореагировавшего циклопентадиена, отгонки циклопентенсодержащей фракции от дициклопентадиена, контактирования отогнанной фракции с четыреххлористым титаном или бромистым алюминием с одновременной ректификацией, контактирования полученного циклопентена с триизобутилалюминием и выделения целевого продукта заключительной ректификацией. Получают циклопентен, содержащий не менее 99,5% основного вещества, не более 0,5% циклопентена, не более 0,0001% циклопентадиена, не более 0,0005% пипериленов, не более 0,0005% изопрена, не более 0,001% воды и не более 0.0001% кислородосодержащих соединений. 1 ил., 2 табл.	2036890 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИКОЛЯТОВ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ Использование: при производстве керамических порошков, диэлектрических пленок. Сущность изобретения: продукт - гликоляты щелочно-земельных металлов. Выход 95 - 96%. Реагент 1: 1,2-(низший)алкандиол. Реагент 2: окись щелочно-земельного металла. Условия реакции: в присутствии (1-4)10^-4 мол.% трихлорида галлия в среде бензола при одновременной отгонке водно-бензольной смеси. 1 табл.	2036891 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ СПИРТОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОТОРНЫХ ТОПЛИВ Использование: в производстве моторных топлив. Сущность изобретения: алифатические спирты получают из синтез-газа в присутствии этиленсодержащего газа с концентрацией его в газовой фазе 0,05 - 3,0 об.%, лучше 0,25 - 3,00 об.%, при соотношении H₂ /CO в синтез газе 1,8 - 2,2, на Zn-Cr-K-V-катализаторе при 378 - 400°С. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2036892 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,4,6- ТРИ- (3,5-ДИ-ТРЕТ-БУТИЛ -4- ГИДРОКСИБЕНЗИЛ) - МЕЗИТИЛЕНА Использование: в производстве многоядерных алкилароматических соединений, в частности в способе получения 2,4,6 - три-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензил)мезитилена. Сущность изобретения: способ предусматривает взаимодействие 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензилацетата с мезитиленом при нагревании (лучше при 25 - 70°С) в среде уксусной кислоты в присутствии катализатора - хлорной кислоты в количестве 0,05 - 0,1 моля на 1 моль мезитилена. Выпавший осадок конечного продукта отфильтровывают, промывают уксусной кислотой и водой и затем сушат. 2 з.п. ф-лы.	2036893 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ -АЦЕТОПРОПИЛОВОГО СПИРТА Сущность изобретения: продукт - g ацетопропиловый спирт. Реагент 1: ацетальдегид. Реагент 2: 2-пропен-1-ол. Условия реакции: в присутствии кислорода воздуха при соотношении жидкости и воздуха, равном 1 : (1 - 5), и 80 - 100°С в запаянной стеклянной ампуле.	2036894 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯНТАРНОЙ КИСЛОТЫ Сущность изобретения: продукт - янтарная кислота. БФ C₄H₆C₄ , т.пл. 185 - 187°С. Реагент 1: бутадиеновый каучук. Реагент 2: озоно-воздушная или озоно-кислородная смесь. Условия реакции: в среде тэтрахлорэтана или пентахлорэтана в присутствии воды и уксусной кислоты при молярном соотношении в пересчете на бутадиеновый фрагмент, бутадиеновый каучук: озон: уксусная кислота 1 : 1 : (1 - 12) : (0,3 - 0,4), соответственно, с последующим доокислением полученного продукта озоно-воздушной или озоно-кислородной смесью. 2 з.п. ф-лы.	2036895 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ УДАЛЕНИЯ C₁-C₁₀ -АЛКИЛИОДИДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ЖИДКОЙ КАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ, ИМЕЮЩЕЙ 2 - 6 АТОМОВ УГЛЕРОДА, И/ИЛИ ИЗ СООТВЕТСТВУЮЩЕГО АНГИДРИДА КАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ Использование: очистка уксусной кислоты в процессах карботилирования метанола или метилацетата. Сущность изобретения: очистку от примесей C₁-C₁₀ -алкилиодидных соединений ведут контактированием жидкости с макропористой катионообменной смолой на основе сшитой полистирольной матрицы, функциональные группы которой по меньшей мере на 1% замещены атомами серебра или ртути. При этом в качестве функциональных групп смола содержит тиольные группы, в частности арилтиольные, формулы , либо тиоурониевые группы, формулы I. Предпочтительно содержание серебра или ртути составляет 7 - 12% от массы смолы, а карбоновой кислотой является уксусная, а соответствующим ангидридом карбоновой кислоты является уксусный ангидрид. Формула I имеет вид . 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.	2036896 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕНТИЛОВОГО ЭФИРА ИЗОВАЛЕРИАНОВОЙ КИСЛОТЫ Сущность изобретения: продукт - ментиловый эфир изовалериановой кислоты. БФ C₁₅H₂₆O₂, т.кип. 135°С 15 мм рт.ст. n²_д² 1,4478. Реагент 1: изобутилен. Реагент 2: синтез-газ 1 : 1. Условия реакции: ментол, 90 - 100°С и давление 9 - 30 атм, каталитическая система Pd(OAc)₂:PPh₃:n-CH₃C₆H₄SO₃H - при молярном соотношении 1 : (6 - 8) : (2 - 6) соответственно.	2036897 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ БЕНЗОИЛБЕНЗОЛПРОПАНОВОЙ КИСЛОТЫ Использование: в медицине, так как продукт обладает противовоспалительными свойствами. Сущность: способ получения новых производных бензоил-бензол-пропановой кислоты общей формулы: R₁ имеет одинаковые или различные значения, водород, C₁-C₃ -алкил; p=4-6; Y-простая связь или -C=C-; Z фенил, фенил, замещенный галогеном или C₁-C₃ -алкоксигруппой или C₁-C₃ -алкил - S -группой. Реагент I: ,где R₁-C₁-C₃ -алкил реагент II: X-/CH₂/_pY-Z , где X-хлор, бром, йод, мезилат; p, Z, Y имеют вышеуказанные значения. Условия реакции: реагент I обрабатывают реагентом II и в присутствии основания и полученный продукт выделяют или соединение формулы 1, где R - C₁-C₃ -алкил, при необходимости подвергают щелочному гидролизу с получением соединения формулы 1, где оба R - представляют H. 2 табл.	2036898 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОХЛОРИДА -ДИМЕТИЛАМИНОЭТИЛОВОГО ЭФИРА БЕНЗГИДРОЛА Продукт гидрохлорид b -диметиламиноэтилового эфира бензгидрола, т.пл. 168 - 169°С. Реагент 1: бензгидрилхлорид. Реагент 2: b -диметиламиноэтанол. Условия реакции: при кипении, в среде хлороформа.	2036899 действует с опубликован 09.06.1995
	СПОСОБ ПРОМЫШЛЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНЫ Использование: мочевина, технология, конденсация аммиака с диоксидом углерода. Сущность изобретения: промышленный синтез мочевины из амиака и диоксида углерода ведут при высоких температуре и давлении, причем процесс синтеза включает: реакцию между реагентами высокой степени частоты в основном реакторе и реакцию в дополнительном реакторе между менее очищенными реагентами, повторно участвующими в синтезе после использования теплоты конденсации газов на стадиях утилизации тепла. Реакцию в основном реакторе с высокой степенью выхода мочевины между хорошо очищенными реагентами ведут при высоком давлении 300-400 кг/см² с наличием флеш-стадии при давлении ниже, по крайней мере, на 40% давления в основном реакторе, предпочтительно при 200 кг/см² . Поток газообразных продуктов, полученных на флеш-стадии используют в реакции в дополнительном реакторе с участием менее чистых реагентов, при давлении ниже 200 кг/см² . Потоки жидких продуктов, образовавшихся на флеш-стадии вместе с потоком продуктов синтеза из дополнительного реактора, работающего параллельно с основным реактором, направляются в участок утилизации теплоты конденсаций, включающий две стадии разложения карбамата, причем последовательно первую стадию разложения ведут при давлении 60-100 кг/см² , предпочтительно 50 кг/см², а вторую стадию ведут при 60-100 кг/см² предпочтительно при 20 кг/см². Концентрированный раствор карбомата с первой ступени разложения подают в дополнительный реактор синтеза с менее чистыми реагентами, а с второй ступени разложения менее концентрированный раствор карбамата аммония объединяют с парами с первой ступени разложения и перегоняют. Раствор мочевины с второй ступени разложения подвергают быстрому испарению в адиабатическом режиме при 3-6 кг/см². Образующуюся паро-газовую смесь конденсируют и конденсат перегоняют на второй стадии разложения карбамата. Раствор очищенной мочевины концентрируют в вакууме. На стадии синтеза в основном реакторе с высокочистыми реагентами получают 80% мочевины, а остальные 20% синтезируют в дополнительном реакторе с использованием регенерированных компонентов. 2 з. п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2036900 действует с опубликован 09.06.1995