Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2035001-2035100 2035101-2035200 2035201-2035300 2035301-2035400 2035401-2035500 2035501-2035600 2035601-2035700 2035701-2035800 2035801-2035900 2035901-2036000 2036001-2036100 2036101-2036200 2036201-2036300 2036301-2036400 2036401-2036500 2036501-2036600 2036601-2036700 2036701-2036800 2036801-2036900 2036901-2037000 2037001-2037100 2037101-2037200 2037201-2037300 2037301-2037400 2037401-2037500 2037501-2037600 2037601-2037700 2037701-2037800 2037801-2037900 2037901-2038000 2038001-2038100 2038101-2038200 2038201-2038300 2038301-2038400 2038401-2038500 2038501-2038600 2038601-2038700 2038701-2038800 2038801-2038900 2038901-2039000 2039001-2039100 2039101-2039200 2039201-2039300 2039301-2039400 2039401-2039500 2039501-2039600 2039601-2039700 2039701-2039800 2039801-2039900 2039901-2040000Патенты в диапазоне 2038101 - 2038200
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО МАССАЖА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в медицине, а именно в физиотерапии. Сущность изобретения: при выполнении электромагнитного массажа до нанесения на кожу питательных компонентов определяют физиологические свойства кожи пациента. Для воздействия формируют низкочастотное импульсное сложномодулированное электромагнитное поле (ИСМ ЭМП). Параметры ЭМП формируют в соответствии с физиологическими свойствами кожи: частота модуляции в диапазоне 0,3-0,8 Гц, частота следования импульсов - 3-30 Гц, ширина спектра гармонических составляющих 500 Гц-1 кГц. В процессе массажа делают паузу. После паузы увеличивают частоту следования импульсов: 80-120 Гц, и дополнительно воздействуют на кожу. Временные параметры процедуры устанавливают в соответствии с физиологическими свойствами кожи пациента. Датчик состояния кожи содержит два электрода. Электроды закреплены на внутренней стороне эластичной поверхности корпуса массажера. Электроды соединены со входами блока управления. Катушка индуктивности соединена с выходом блока. Положительный эффект: индивидуальность параметров процедуры массажа, уменьшение адаптации к воздействию, максимальное проникновение лекарственных веществ через поры кожи, усиление микроциркуляции подкожных слоев ткани. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2038101
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ВИБРАЦИОННОЙ БОЛЕЗНИ
Использование: медицина, физиотерапия для магнитотерапии вибрационной болезни. Сущность изобретения: на пациента с вибрационной болезнью воздействуют переменным магнитным полем на область верхних или нижних конечностей и паравертебрально при частоте 50 Гц и индукции 30  7,5 мТл по 10 мин и дополнительно последовательно проводят двухкамерные контрастные сероводородные ванны с концентрацией сероводорода 100 мг/л, температурой горячей воды 40°С, длительностью 60 с, холодной соответственно 20°С, длительностью 20 с. Изобретение позволяет получить стойкую ремиссию заболевания и уменьшение числа осложнений. 3 табл.
|
2038102
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ЖИВОЙ ОРГАНИЗМ Изобретение относится к магнитной терапии и промышленно применимо при лечении остеохондроза позвоночника, заболевания костей и суставов, переломов костей, полиневритов, невритов различного происхождения, гинекологических заболеваний воспалительного характера, гипертонической болезни, ишемической болезни сердца, язвенной болезни желудка, пневмонии с затяжным течением, бронхиальной астмы, мастита, почечно-каменной болезни, плохо заживающих ран, трофических язв, детских сколиозов, вызванных радиоактивным облучением и детских церебральных параличей. Цель изобретения - обеспечение возможности воздействия на живой организм переменным магнитным полем с большой амплитудой. На живой организм воздействуют лазерным излучением и/или переменным магнитным полем. Переменное магнитное поле создают путем перемещения по крайней мере одного намагниченного элемента из магнитотвердого материала. В частности, элементы выполняют из постоянных редкоземельных магнитов и перемещают их параллельно или перпендикулярно поверхности живого организма, изменяя по заданному закону скорость перемещения. Инфракрасное или видимое лазерное излучение подводят с помощью световода. 18 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2038103
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КВЧ-ТЕРАПИИ ЯЗВ ЖЕЛУДКА И 12-ПЕРСТНОЙ КИШКИ Изобретение относится к медицинской технике, в частности к КВЧ терапии. Сущность изобретения: воздействуют электромагнитным излучением, при этом частоты сигналов f1 и f2, воздействующих на пациента, лежат в интервале 1,27 < f1/f2< 1,45. Преимуществами изобретения являются простота и удобство эксплуатации аппаратуры, сочетающиеся с ее невысокой стоимостью и обеспечиваемым ее применение высоким процентом излечиваемости. | 2038104
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛУЧЕНИЯ ЖИДКОСТИ В ПРОТОЧНОЙ СИСТЕМЕ УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ Изобретение относится к медицинской технике, в частности к устройствам для облучения биологических жидкостей в проточной системе, и может быть использовано в медицине и ветеринарии для проведения переливаний облученной ультрафиолетом крови. Целью изобретения является повышение эффективной дозы УФИ, получаемой жидкостью в процессе обработки. Устройство содержит средство для принудительного забора жидкости со шлангами, емкость, прозрачную для ультрафиолетовых лучей, снабженную оливами с входным и выходным отверстиями, и источник излучения, расположенный снаружи емкости. Емкость в устройстве выполнена так, что максимальная площадь поперечного сечения емкости превышает площади поперечных сечений ее входного и выходного отверстий с возможностью образования зазора между поверхностью емкости и поверхностью протекающей жидкости, а источник излучения установлен у емкости со стороны этого зазора. При этом внутри емкости в момент протекания жидкости образуется свободное замкнутое пространство с воздухом. 5 ил. | 2038105
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ЛАЗЕРНОЕ ИЗЛУЧАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕДИЦИНСКОЙ ОБРАБОТКИ Лазерный аппарат для медицинской обработки, позволяющий проводить ампутации, рассечение, испарение живых тканей тела животного или человека, термотерапию и т.п. Предложенный аппарат состоит из генератора лазерного излучения, лазерной инструментальной головки и системы передачи лазерного излучения в упомянутую головку. В конструкцию головки входит пара противоположных захватных скальпельных элементов - наконечников, которые приводятся в действие медиком - оператором. Наконечники с рабочими лазерно - излучательными частями на концах могут быть сведены вместе или разведены в стороны. Запитка наконечников лазерным излучением осуществляется от лазерного генератора через передающую систему. Поступающее в наконечники лазерное излучение направляется в зону медицинского воздействия и обработки тканей, находящуюся в замкнутом пространстве между противоположными наконечниками, сведенными концами друг к другу. Излучение выходит из наконечников через две имеющиеся на них лазерно - излучательные прозрачные части, располагаемые при облучении ткани противоположно друг другу. 28 з.п. ф-лы, 35 ил., 1 табл. | 2038106
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ГИПЕРТОНИЧЕСКОЙ БОЛЕЗНИ Способ лечения гипертонической болезни относится к медицине, в частности к кардиологии и физиотерапии. Цель изобретения - упрощение способа лечения, получение стойкого гипотензивного эффекта при отсутствии побочных явлений. Сущность изобретения состоит в том, что облучение периферических симпатических образований низкоинтенсивным импульсным излучением инфракрасного лазера оказывает регулирующее воздействие на системы контроля артериального давления, проявляющееся, в частности в регрессе субъективной симптоматики, снижении артериального давления, улучшении показателей церебральной гемодинамики. Воздействие светом лазера осуществляют паравертебрально, в проекции шейного и верхнегрудного отделов симпатического ствола в течение 9 - 13 мин, отдельным курсом из 8 - 9 сеансов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2038107
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ОБЪЕМОМ И СОЛЕНОСТЬЮ ЖИДКОСТИ Использование: для концентрирования рассолов. Сущность: объем и соленость воды в резервуаре, который принимает жесткую солоноватую воду, упаривают путем испарения воды из жидкости, взятой из резервуара, для образования концентрированного соляного раствора. Теплоаккумулирующий слой солярного водоема используется как источник тепла для усиления испарения воды из жидкости, взятой из резервуара. Концентрированный раствор, полученный в результате испарения воды, сбрасывается, например, в образуемый дальнейший солярный водоем. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2038108
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНО-СТРУЙНАЯ НАСАДКА ПУЛЬСАЦИОННОГО ТВЕРДОФАЗНОГО МАССООБМЕННОГО АППАРАТА Использование: в химической, пищевой, гидрометаллургической и других отраслях промышленности в аппаратах для противоточного массообмена между твердой дисперсной фазой и жидкостью. Сущность изобретения: элементы выполнены в виде вогнутых пластин, установленных вогнутостью против потока твердой фазы так, что между ними образованы проходы для частиц твердой фазы шириной, большей размера частиц. Каждый элемент может быть снабжен сплошным элементом, в который он вставлен вогнутостью внутрь, имеющим большую вогнутость и срез на ее вершине, при этом периметры юбок сплошного элемента и вставленного в него элемента совмещены и соединены между собой без зазора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2038109
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ ЭКСТРАКЦИИ Изобретение относится к оборудованию для экстракции растительного сырья легколетучими экстрагентами, в частности сжиженными газами, и может быть использовано в пищевой промышленности, медицине и парфюмерии. Установка содержит установленные в общем корпусе 1 экстрактор 2 и испаритель 3, разделенные пористой перегородкой 4 и соединенные магистралями 6 и 7 с регулируемой запорной арматурой 8 и 9 с конденсатором 5 по жидкой и газовой фазе соответственно. 1 ил. | 2038110
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| СМЕСИТЕЛЬНО-ОТСТОЙНЫЙ ЭКСТРАКТОР Использование: при разделении эмульсии в химической, нефтехимической и металлургической отраслях промышленности. Сущность изобретения: транспортирующее устройство 17, установленное по длине отстойной камеры 4 ниже уровня верхней кромки 10 переливного порога 9 так, что передний его конец 19 соединен с переточным каналом 16, а задний конец 19 расположен на некотором расстоянии от задней торцовой стенки 8 отстойной камеры 4, выполнено в виде набора размещенных соосно идентичных элементов 21 и 22, которые установлены один внутри другого. При этом наружный элемент 21 транспортирующего устройства 17 охватывает все остальные элементы, а стенки элементов отстоят друг от друга на одинаковом расстоянии. Отстойная камера 4 дополнительно снабжена основной поперечной перегородкой 27 с отверстием, которая размещена рядом с задней торцовой стенкой 8 так, что верхняя кромка 28 перегородки 27 расположена ниже уровня верхней кромки 10 переливного порога 9, нижняя кромка 29 перегородки 27 образует зазор 30 с основанием 5 отстойной камеры 4, а задний конец 19 транспортирующего устройства 17 плотно установлен в отверстии перегородки 27. Элементы 21 и 22 транспортирующего устройства могут иметь в поперечном сечении круглую или ромбовидную форму. В последнем случае элементы установлены так, что одна из диагоналей каждого ромба занимает вертикальное положение. В транспортирующем устройстве 17 каждый элемент 21 и 22 может быть выполнен расширяющимся в направлении от входного отверстия 23 элемента к выходному 24 так, что площади входных отверстий элементов равны, выходных отверстий различны и возрастают в направлении наружного элемента 21. При этом относительно друг друга элементы расположены со сдвигом их входных отверстий 23 по горизонтальной оси на одинаковое расстояние, высота основной поперечной перегородки 27 меньше высоты выходного отверстия 24 наружного элемента 21, а элементы транспортирующего устройства, за исключением наружного элемента 21, могут иметь отверстия, выполненные в их верхней и нижней части. В транспортирующем устройстве 17 каждый элемент может иметь постоянное поперечное сечение по всей длине элемента и может быть снабжен отверстием 33, выполненными в его верхней и нижней части. В этом случае к отверстиям 33 наружного элемента 21 подсоединены патрубки, выходные сечения которых выступают за уровень соответственно верхней 28 и нижней 29 кромки основной поперечной перегородки 27, причем выходные сечения патрубков, расположенных в верхней части наружного элемента 21, находятся ниже уровня верхней кромки 10 переливного порога 9. Отстойная камера 4 может быть снабжена дополнительными поперечными перегородками, высота которых различна и меньше высоты основной поперечной перегородки 27, при этом каждая дополнительная перегородка имеет отверстие, перегородки установлены в отстойной камере так, что высота дополнительных перегородок уменьшается от основной поперечной перегородки 27 к передней торцовой стенке 7 отстойной камеры 4, центры отверстий всех перегородок расположены на одной прямой линии, а транспортирующее устройство 17 плотно установлено также и в отверстиях дополнительных поперечных перегородок. 6 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2038111
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| РОТОРНО-ДИСКОВЫЙ ЭКСТРАКТОР Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к роторно-дисковым массообменным аппаратам, которые используются в химической, нефтехимической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Изобретение решает задачу интенсификации процесса массообмена за счет увеличения межфазовой поверхности и снижения интенсивности продольного перемешивания. Роторно-дисковый экстрактор из цилиндрического корпуса, секционированного статорными кольцами, вала с диспергирующими дисками и штуцеров для ввода и вывода легкой и тяжелой фаз. Диспергирующие диски выполнены в виде пакетов, каждый из которых содержит по меньшей мере одну гофрированную пластину и диск, образующие турбулизующую камеру, в которой установлены диспергирующие элементы, при этом гофрированная пластина, диск и периферийная стенка пакета перфорированы. 4 ил. | 2038112
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| РАЗДЕЛИТЕЛЬ ЭМУЛЬСИИ Использование: для разделения эмульсий и смесей жидкостей различной плотности в нефтяной, газовой, нефтехимической и химической отраслях промышленности. Сущность изобретения: разделитель содержит пакет параллельных пластин, которые имеют выступы, поднимающиеся вдоль одной стороны и спускающиеся вдоль другой стороны по направлению движения эмульсии. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2038113
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| АППАРАТ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ Изобретение относится к применению сильных электрических полей в технологических процессах и может быть использовано для глубокого обезвоживания светлых нефтепродуктов. Целью изобретения является повышение глубины обезвоживания и удельной производительности оборудования. Аппарат содержит два блока электродов: перфорированные и сплошные, при этом перфорированные электроды - одной полярности в виде колец с диэлектрическим покрытием, а все сплошные электроды снабжены тороидальными экранами, размещенными по их периферии, при этом задаются определенные геометрические параметры аппарата. 1 ил. | 2038114
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ Использование: в энергетике, машиностроении, химической, пищевой и других областях народного хозяйства. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа. Вакуумный насос выполнен в виде коаксиально установленных рукава, трубы и тора. Рукав одним концом закреплен на корпусе, а другим - на трубе. Устройство снабжено приводным реверсивным барабаном, расположенным в корпусе, и лентами, намотанными одним концом на барабан, а другим концом закрепленными в трубе и охватывающими тор. Устройство обеспечивает повышение дегазации жидкости, увеличивает производительность за счет непрерывности процесса и позволяет сократить энергетические затраты. 1 ил. | 2038115
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ Сущность изобретения: фильтрующий элемент выполнен в виде двух коаксиально расположенных перегородок, внутренняя из которых выполнена из фильтрующего материала, а внешняя - перфорированной. Между перегородками расположена загрузка из материала с удельным весом, равным удельному весу фильтруемой жидкости. 3 ил. | 2038116
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ Изобретение предназначено преимущественно для очистки масла в двигателях внутренного сгорания и позволяет упростить технологию сборки фильтра, снизить трудоемкость его технологического обслуживания и уменьшить габариты. Фильтр содержит полый корпус с внутренними упорами, крышку с впускным и выпускным отверстиями, уплотнение стыка корпуса и крышки, установленный в корпусе фильтрующий элемент, размещенный между внутренними упорами корпуса и фильтрующим элементом фланец с центральным отверстием, штуцер и гайку. Штуцер жестко соединен с фланцем по поверхности его центрального отверстия, фланец выполнен плоским, а отношение разности внутреннего диаметра корпуса и наружного диаметра фланца к внутреннему диаметру корпуса равно 0,002 - 0,01. 5 ил. | 2038117
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ Использование: очистка воды (фильтрация, дезактивация) как в быту, так и в промышленности. Сущность изобретения: в корпусе с подводящим и отводящим каналами, внутри которого установлен сменный патрон с фильтрующим материалом, расположена втулка из пористого магнитного материала, типа металлорезины из посеребренной проволоки, установленная патроном и корпусом, площадь проходного сечения которой не менее площади проходного сечения патрона, и подмагничивающий элемент, установленный концентрично на корпусе, причем подводящий канал связан с полостью между патроном и корпусом, а отводящий - с патроном. 1 ил. | 2038118
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| КАПЛЕОТБОЙНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в нефтяной, газовой, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: в каплеотбойном устройстве для удаления капель полярных и неполярных жидкостей из газовых потоков, содержащем корпус, внутри которого с промежутками расположены контактные элементы из насадки, имеются фиксаторы, выполненные в виде съемного отрезка трубы. В нижней части отрезка трубы неподвижно установлены нижние выпукло-вогнутые по эллипсоидальной поверхности радиальные лапки, а в верхней части, снабженной резьбовой гайкой, расположена съемная втулка с верхними выпукло - вогнутыми по эллипсоидальной поверхности радиальными лапками. На съемном отрезке трубы между верхними и нижними лапками размещена насадка, намотанная в рулон вокруг съемного отрезка трубы, образующая выпуклую эллипсоидальную поверхность в верхней части и вогнутую эллипсоидальную поверхность в нижней части , при этом обе поверхности соответствуют форме лапок. Съемный отрезок трубы размещен на стержне, неподвижно закрепленном на крестовине в верхней части стопорным элементом. Насадка выполнена из намотанного в рулон сетчатого рукава, вязаного кулирной гладью из проволоки, на котором нанесена гофрировка в виде шевронов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2038119
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОЯ КАПЕЛЬ ЖИДКОСТИ ИЗ ГАЗОВЫХ ПОТОКОВ Использование: для высокоэффективной очистки газов от капельной жидкости в нефтяной, газовой, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, металлургической, химической и других отраслях промышленности. Сущность: в устройстве для отбоя капель жидкости из газовых потоков, содержащем корпус со штуцерами, внутри которого размещены газосепарационные насадочные элементы, корпус снабжен расположенным внутри него съемным основанием, состоящим из отдельных пластин,образующих поверхность в виде круга, связанных между собой жесткими рейками, а газосепарационные насадочные элементы размещены внутри корпуса установленных в отверстиях съемного основания газосепарационных насадочных модулей, причем газосепарационные насадочные модули снабжены ограничителями их подъема. При этом каждый газосепарационный насадочный модуль выполнен в виде цилиндрического корпуса с фланцем, внутри которого неподвижно установлен стержень с размещенным на нем съемным отрезком трубы с нижними выпукло-вогнутыми радиальными лапками, на который намотан в рулон газосепарационный насадочный элемент в виде сетчатого рукава, вязаного кулирной гладью из проволоки. В верхней части съемного отрезка трубы смонтирована съемная втулка с прикрепленными к ней верхними выпукло-вогнутыми радиальными лапками, а выступающий из съемной втулки съемный отрезок трубы снабжен резьбой с установленной на ней гайкой. Газосепарационный насадочный элемент между верхними и нижними выпукло-вогнутыми лапками размещен таким образом, что образует выпуклую эллиптическую поверхность в верхней части и вогнутую эллиптическую поверхность - в нижней. Ограничители подъема газосепарационных насадочных модулей выполнены в виде диаметрально установленных в совмещенных отверстиях фланца цилиндрического корпуса и съемного основания штырей с головкой на одном конце и бобышкой - на другом, причем между бобышкой и съемным основанием выполнен зазор, соответствующий ходу газосепарационного насадочного модуля. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2038120
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ГАЗОСЕПАРАТОР Использование: для осушки газа, транспортируемого под высоким давлением, в газовой, нефтехимической и других отраслях промышленности. В корпусе 1, представляющем собой горизонтально расположенный отрезок магистрального трубопровода, расположена камера охлаждения 3, выполненная в виде отрезка трубы эллиптического поперечного сечения. Первая по ходу газа перегородка 3 корпуса имеет в середине эллиптическое с горизонтально расположенной большой осью отверстие, через которое в камеру предварительной сепарации 10 выведен заглушенный торец камеры 2. Вторая перегородка 4 имеет отверстие в верхней части. Седло 7 регулятора давления 6 расположено на верхней стенке камеры охлаждения 2. Трубчатые сепарационные элементы 8 размещены в шахматном порядке в первой половине камеры охлаждения 2, теплообменник 9 - во второй ее половине. 5 ил. | 2038121
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ИЛИ ЖИДКОСТИ Использование: в горном деле, производстве строительных материалов, цветной и черной металлургии, энергетике, пищевой и других отраслях промышленности. Сущность: в устройстве, включающем цилиндрический корпус 1 с подводами первичного 4 и вторичного 2 потоков , закручивающее устройство 3, предусмотрены устройства 6 для зарядки частиц разноименными электрическими зарядами, которые размещены внутри подводов первичного 4 и вторичного 2 потоков. Разноименно заряженные частицы притягиваются друг к другу, образуя более крупные агрегаты. 1 ил. | 2038122
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ВИХРЕВОЙ АППАРАТ ГАЗООЧИСТКИ Использование: для очистки газовых выбросов от паров и тумана агрессивных, токсичных жидкостей, например неорганических кислот. Сущность изобретения: закручивающее устройство аппарата снабжено установленным над ним цилиндрическим элементом, высота которого равна 0,7 - 1,5 его диаметра, а внутри верхней части корпуса по периферийному кольцу по отношению к набору фильтрующих элементов установлен ряд дополнительных элементов, снабженных в верхней части полостью для сбора очищенного газа. В верхней части цилиндрического элемента могут быть выполнены отверстия, а полотно тарелки может иметь полость для подвода теплоносителя. Кроме того, рекомендовано отношение площади фильтрации набора фильтрующих элементов к площади фильтрации дополнительных элементов, равное 0,6 - 0,7. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2038123
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ Использование: для очистки отходящих газов от вредных веществ, в частности выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: устройство для очистки отходящих газов содержит корпус с входным и выходным патрубками. Фильтр состоит из горизонтальных рам с волокнистым материалом между перфорированными листами, снабженных фильтровальными отверстиями. Между рамами образованы полости, открытые для входа и выхода газа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2038124
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВОГО ПОТОКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: очистка газового потока путем укрупнения и улавливания частиц пыли посредством конденсации на них паров жидкости и инерционного осаждения их на стенках холодильника. Сущность изобретения: в способе насыщение потока парами производят по стадиям под действием струй пара, направленных под углом к оси газового потока, на элемент охлаждения. На каждой стадии очистки степень пересыщения потока увеличивают и из него отбирают определенную фракцию, являющуюся самой крупной на данной стадии. Дифференциация укрупнения обеспечивает селективность сбора частиц. В устройстве имеются конденсационные секции, размещенные в трубчатом корпусе и содержащие распылительную головку, холодильник-рубашку, конфузор и кольцевой сборник для конденсата, а также индивидуальные емкости для сбора конденсата. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2038125
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| СКРУББЕР СПЭК-21 Изобретение может быть использовано для глубокой очистки больших объемов газов от пыли и газообразных примесей и для осуществления тепло- и массообмена между газами и жидкостями. Цель изобретения - снижение металлоемкости и повышение надежности и эффективности работы скруббера за счет упрощения конструкции и создания тем самым возможности ручной очистки желоба отработанной жидкости от гипса без остановки процесса тепло- и массообмена. Скруббер содержит корпус 12, газоприемник 1, кольцевую бесфорсуночную трубу Вентури (5 а-в), цилиндроконическую полую вставку 6, опущенную нижним открытым концом в жидкость, элементы плавающей насадки различной плотности, сетчатые мешки с насадкой, турбулизаторы 14, каплеуловители 18, распределители 17 жидкости, патрубки подачи и отвода газов и жидкости, кольцевой желоб и элластичную штору 13. Новым в скруббере является то, что низ корпуса заканчивается эластичной шторой и частично погружен в отработанную жидкость с зазором к стенкам открытого сверху кольцевого желоба и к трубе Вентури. 1 ил. | 2038126
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| АДСОРБЕР Использование: в аппаратах адсорбционной очистки газов. Сущность изобретения: в адсорбере соосно корпусу установлен перфорированный короб, соединенный с патрубком вывода потока посредством перфорированного переходника. С зазором по отношению к коробу в корпусе установлен непроницаемый экран, выполненный, например, в виде сферического днища со срезанными сегментами и соединенный с жалюзийными перегородками. Перфорированный короб выполнен сужающимся книзу и имеет прямоугольное поперечное сечение с отношением большей стороны к диаметру корпуса 0,98 - 0,6. 8 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2038127
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА Использование: изобретение относится к нефтяной, газовой, химической и нефтеперерабатывающей промышленности, а именно к составам для очистки углеводородных газов от вредных примесей, в частности от сероводорода и может быть использовано при подготовке газа к потреблению. Сущность изобретения: в известный состав дополнительно добавляют блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина - дипроксамин 157 - 65М при следующем соотношении компонентов, г/л: хлорид трехвалентного железа 8,0 - 100,0 ; двунатриевая соль ЭДТУК 20,0 - 250,0 ; карбонат натрия 12,0 - 80,0 ; дипроксамин 157 - 65М 0,01 - 10,0 ; вода остальное до 1 л. 1 табл. | 2038128
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ Изобретение относится к охране окружающей среды. Предложена установка, содержащая абсорбер с поддоном и оросительной системой, электролизер, насос, дополнительный насос и впрыскивающее устройство, расположенное в абсорбере над поддоном. Камеры электролиза выполнены в виде герметичного корпуса с расположенным в верхней его части выходным патрубком, подключенным к впрыскивающему устройству, и расположенным в нижней части корпуса входным патрубком, подключенным через насос к поддону, который так же через насос подключен к оросительной системе. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2038129
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩЕГО ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: очистка отходящего газа, содержащего пыль и химические загрязняющие примеси. Устройство представляет собой комбинацию охлаждающей/пылеулавливающей камеры и камеры химической очистки в одном резервуаре. Указанные камеры снабжены форсунками для охлаждающей жидкости, перпендикулярной перегородкой или трубами, собирающей плитой для охлаждающей жидкости и газорассеивающими трубами, размещенными в особую конфигурацию так, чтобы можно было эффективно очищать жидкостью газ от пыли, не оказывая отрицательного воздействия на химическую очистку газа. Таким образом, можно свести к минимуму размеры устройства в целом и сделать его экономически выгодным. 2 с.п. ф-лы, 7 ил. | 2038130
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТХОДЯЩЕГО ГАЗА С ПРИМЕСЯМИ ОКСИДОВ АЗОТА И СЕРЫ Использование: очистка отходящих газов от NOx и SOx. Сущность изобретения: отходящий газ обрабатывают многокаскадным облучением пучком электронов при последовательном пропускании через несколько зон облучения и необлучаемые зоны, расположенные между соседними зонами облучения. До или после облучения добавляют NH3 . Ускоряющее напряжение 300 - 3000 кВ. Скорость потока отходящего газа не более 30 м/с, температура не ниже точки росы и не выше 100°С. Время пребывания отходящего газа в каждой необлучаемой зоне составляет 0,01 - 0,5 с. Твердые продукты взаимодействия удаляют в пылесборнике. 7 ил., 4 табл. | 2038131
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ОБРАТНООСМОТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к средствам для опреснения природных соленых и солоноватых вод методом обратного осмоса. Технический результат состоит в повышении надежности и снижении энергопотребления. Установка содержит обратноосмотрический аппарат 1, разделенный на полость 2 питательной воды с входом 3 и выходом 4 и полость 5 опресненной воды с выходом 6, насос 7, состоящий из рабочего цилиндра 8 с поршнем 9, компенсационного цилиндра 10 с поршнем 11 и штока 12, соединенного свободным концом с приводом 13, и блок 14 управления. Рабочий цилиндр 8 разграничен поршнем 1 на первую и вторую области 15 и 16 с входами соответственно 17, 18, выходами соответственно 19, 20 и импульсными выходами 21 и 22. Компенсационный цилиндр разграничен поршнем 11 на первую и вторую области 23 и 24 с входами-выходами 25 и 26 соответственно. Установка содержит трубопроводы: 27 и 28 питательной воды, 29 - 32 рассольные, 33 опресненной воды, 34 и 35 импульсные. Блок 14 содержит первые логический элемент ЗАПРЕТ 36, и элемент И 37,вторые логические элемент ЗАПРЕТ 38 и элемент 39, коммутирующий вход 40, первый и второй управляющие входы 41 и 42, первый и второй входы-выходы 43 и 44 и выход 45.Установка снабжена питательным входом 46, выходом 47 опресненной воды и дренажным выходом 48. 1 ил. | 2038132
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗА (III) ИЗ КИСЛЫХ ХЛОРИДНЫХ РАСТВОРОВ
Использование: извлечение железа III из разбавленных технологических растворов и сточных вод при помощи жидких мембран. Сущность: железо III из исчерпываемой фазы извлекают в микрокапсулы диаметром 0,1 - 3,0 мм, заполненные принимающей фазой, сферическая оболочка которых имеет толщину (5-100) 10-5 мм и представляет собой жидкую мембрану. Микрокапсулы получают путем продавливания принимающей фазы, состоящей из 4,9 М нитрата натрия и 0,4 М соляной кислоты в воде, через пористый фильтр, предварительно смоченный образующим жидкую мембрану раствором, состоящим из 4 мас.% сорбитанмоноолеата и 1 мас.% тетраоктиламмоний хлорида или триоктиламина в н-декане, в перемешиваемую исчерпываемую фазу.
|
2038133
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к процессам и аппаратам химической технологии и может быть использовано для разделения газовых смесей с помощъю полупроницаемых мембран. Цель изобретения - повышение производительности аппарата при сохранении его удельной металлоемкости. Мембранный аппарат содержит корпус, крышки, штуцера ввода и вывода смеси газов, пучки полых волокон, открытые концы которых закреплены в блоках из герметизирующего материала, и штуцер вывода проникшего потока. В корпусе аппарата коаксиально расположен коллектор в виде трубы, на котором установлены газораспределительные перегородки в виде сегментов и штуцера сбора проникшего потока, к которым присоединены обоймы, содержащие блоки из герметизирующего материала, причем открытые концы пучков полых волокон выведены внутрь коллектора. 2 ил. | 2038134
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ Использование: разделение жидкостей и газов. Сущность изобретения: мембранный аппарат содержит корпус, разделенный гофрированными разделительными перегородками, расположенными вдоль потока разделяемой среды параллельно друг другу с образованием полостей, в которых установлены трубчатые мембранные элементы и которые сообщаются с установленными на корпусе диффузором и конфузором посредством распредилительных решеток с пазами, причем ширина пазов увеличивается от центра к периферии плиты. Мембранные элементы ориентированы осями перпендикулярно потоку разделяемой среды и установлены в шахматном порядке. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2038135
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| МЕМБРАННЫЙ ЭЛЕМЕНТ Сущность изобретения: мембранный элемент состоит из подложки и двух полупроницаемых мембран, лежащих на ее противоположных сторонах. Элемент имеет центральное отверстие, по периметру которого мембраны соединены герметичным швом, и одно или несколько отверстий для вывода проникшего потока. По наружному периметру элемента мембраны также соединены между собой герметичным швом. 3 ил. | 2038136
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| МЕМБРАННЫЙ ФИЛЬТР Использование: для разделения, концентрирования и фильтрации растворов жидкостей. Сущность изобретения: установленная параллельно мембране упругая перегородка под действием давления потока очищаемой жидкости пережимает эластичную трубку, соединенную со средством для ввода очищаемой жидкости, ограничивая при этом давление жидкости на мембрану. 2 ил. | 2038137
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ПОЛИМЕРНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ МИКРОФИЛЬТРАЦИИ Сущность изобретения: полимерный фильтр для микрофильтрации содержит мембрану, размещенную между двумя дренажными подложками внутри камеры, образованной верхней и нижней крышками со штуцерами. Крышки выполнены с пазами и выступами по периметру, входящими друг в друга и потокораспределительными элементами в виде радиальных ребер с увеличивающейся к центру высотой, симметрично расположенными на внутренних поверхностях крышек. Крышки соединены между собой с помощью байонетного затвора выполненного в виде кольцевого прижима с зацепами, входящими в зацепление с расположенными на верхней крышке выступами, имеющими винтовую поверхность. 3 ил. | 2038138
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ Использование: в химической, микробиологической, электронной, пищевой и других отраслях промышленности для осуществления ультрафильтрации, обратного осмоса и других мембранных процессов. Сущность изобретения: в мембранном аппарате с коллекторными плитами, каркасными пластинами и мембранами турбулизирующее устройство выполнено в виде выспупов, размещенных перпендикулярно потоку жидкости на поверхности каркасных пластин и на внутренней поверхности верхней плиты. На другой поверхности пластин и на внутренней поверхности нижней плиты выполнено дренажное устройство в виде каналов. 5 ил. | 2038139
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКИХ СРЕД В ЕМКОСТИ Использование: приготовление смесей из жидких компонентов в химической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство для перемешивания жидких сред в емкости содержит два встречно расположенных в емкости сопла со скошенными торцами. При этом торцы сопел параллельны друг другу. Сопла соединены с напорным трупопроводом циркуляционного насоса, забирающего жидкость из емкости. 2 ил. | 2038140
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| СМЕСИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР Использование: смещение и диспергирование жидкостей и газожидкостных сред в различных химических реакторах как для смещения вводимых компонентов и их диспергирования, так и для гомогенизации смеси несмешивающихся жидкостей при ее транспортировании, а также для поддержания требуемых физических свойств эмульсии при ее длительном хранении. Сущность: смеситель диспергатор содержит цилиндрический корпус с патрубками входа и выхода компонентов, вкладыш с многозаходной спиральной нарезкой, образующей с корпусом тангенциальные каналы, вихревую камеру с установленной в ней на оси соосно вкладышу ступицей с крыльчаткой, лопасти которой расположены перпендикулярно тангенциальным каналам. В вихревой камере в направлении движения потока за крыльчаткой перпендикулярно оси установлен диск с аксиально закрепленными на нем цилиндрическими стержнями перфорированный диск с закрепленными на нем лопатками. Патрубок входа легкого компонента расположен на уровне крыльчатки и ориентирован тангенциально к корпусу в направлении нарезки вкладыша. Патрубок входа тяжелого компонента расположен на уровне цилиндрических стержней и ориентирован радиально к корпусу. 3 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2038141
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| СМЕСИТЕЛЬ Сущность изобретения: смеситель содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 отверстиями и установленный на валу 4 перемешивающий элемент 5, выполненный в виде набора перфорированных пластин, установленных вертикально и последовательно жестко соединенных между собой по ребрам с образованием в горизонтальной плоскости многоконечной звезды. При приведении во вращение вала 4, в результате разнонаправленных воздействий на смесь пластин перемешивающего элемента 5 происходит интенсивное перемешивание компонентов. 3 ил. | 2038142
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ Использование: диспергирование твердых веществ и смешивание их с жидкими компонентами. Сущность изобретения: устройство содержит цилиндрический корпус 1 с крышкой 2, внутри которого на приводном полом валу 3 смонтированы рабочий механизм и приводной элемент 4, обводной трубопровод 5. Рабочий механизм выполнен в виде крестовины, на одних торцах плеч которой закреплены тела качения, на других соосных плечах 8 крестовины 6 насажены барабаны, в полостях которых установлены отогнутые лопасти 10. Дно выполнено с возможностью стока остатка смеси к обводному трубопроводу 5. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2038143
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ Использование: для приготовления бетонных смесей с фибровой арматурой в сборном и монолитном строительстве железобетонных зданий и сооружений. Сущность изобретения: смеситель содержит рабочую камеру 6 из немагнитного материала, с внешних сторон которой расположены в вертикальной плоскости два индуктора (не показаны), а в горизонтальной плоскости установлены линейные индукторы 9 и 10. Индукторы, расположенные в вертикальной плоскости, установлены перпендикулярно индукторам 9 и 10 по периметру поперечного сечения камеры 6. Через камеру 6 пропущена грузонесущая ветвь 5 ленточного конвейера 1. При работе смесителя внутри камеры 6 создается вихревое магнитное поле, которое обеспечивает равномерное распределение магнитной фибровой армировки по массе бетона со случайной ориентацией стержней в пространстве. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2038144
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ПЛАЗМЕННЫЙ РЕАКТОР Использование: в технологии получения порошкообразных оксидов из газообразного сырья, в частности оксидов титана из тетрахлорида титана. Сущность изобретения: корпус плазменного реактора содержит диафрагму с отверстием. Отверстие выполнено по оси установки плазмотрона. Диафрагма делит корпус на камеру нагрева и реакционную камеру. Патрубки подачи исходных веществ расположены по обе стороны диафрагмы. Диаметр отверстия диафрагмы выполнен в соотношении к высоте камеры нагрева, равном 0,2 - 0,4. Положительный эффект: достижение стабильности работы реактора, повышение его производительности, улучшение качества получаемого продукта. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2038145
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО АММОНОЛИЗА ПРОПИЛЕНА Использование: в нефтехимии, в частности в катализаторах для окислительного аммонолиза пропилена. Сущность изобретения: катализатор включает оксиды железа, висмута, молибдена, магния, никеля, смесь калия и цезия и необязательного компонента. Состав катализатора соответствует эмпирической ф-ле: AaKbCscMgd NieFefBigMo12Ox , где А - один или более элементов, выбранных из группы: кобальт, марганец, хром, фосфор, натрий, вольфрам, сурьма, церий, : коэффициенты при указанных элементах: a-0 = 1,0; b=0,09 - 0,4; c= 0,015 - 0,4 (причем b+c=0,1 - 0,4); d=2 - 2,5; e=4 - 6,2; f=1,8 - 2,5; g= 0,45 - 1,0; x - число, определяемое требованием валентности присутствующих элементов. Предпочтительно катализатор содержит носитель - диоксид кремния и/или оксид алюминия. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2038146
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МЕЛЬНИЦА Использование: измельчение зерна и может быть использовано в пищевой, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: мельница содержит закрепленный на корпусе электродвигатель 8, механизм для регулировки полома, имеющий ступенчатую крышку 9 с фиксатором 17, соединенные между собой стакан 24, резьбовую втулку 11 с фланцем 18 и выполненными в ней равноудаленными друг от друга гнездами под фиксатор 17 и упором 2, входящим хвостовой частью в одно из них. Один из жерновов 23 связан с резьбовой втулкой, а другой - с валом электродвигателя 8. Опорное приспособление выполнено составным из основания, опорного фланца и гибких сегментных пластин, охватывающих электродвигатель и закрепленных в выборках стоек, соединяющих основание с опорным фланцем, а выступающий из гнезда хвостовик упора имеет возможность свободного вращения вокруг боковой поверхности меньшей ступени крышки до контакта с приливом на крышке, в которой закреплен фиксатор. Гнезда под фиксатор могут быть выполнены в виде V-образных пазов, расположенных радиально по окружности фланца втулки, а фиксатор имеет выступ, профиль которого соответствует профилю пазов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2038147
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| МЕЛЮЩЕЕ ТЕЛО Использование: измельчение минерального сырья в горнорудной, цементной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: в молющем теле, содержащем корпус шарообразной формы, выполненный с плоскими симметричными поверхностями, образованными отсечением от него по трем осям координат равновеликих сегментов, и имеющий на плоских поверхностях сферические выступы, не превышающие высоту шарового сегмента, при этом корпус выполнен из эластичного материала с внутренней полостью, равной 1/4 - 1/3 его диаметра и заполненной упругопористым материалом, а сферические выступы образованы частью дополнительных шаров, выполненных из износостойкого материала, утопленных и закрепленных в корпусе, дополнительные шары посредством гибкой связи соединены между собой и с массой корпуса. В качестве гибкой сзязи использован полимерный трос. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2038148
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ФУТЕРОВКА ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ Использование: горное машиностроение, в частности защита рабочих поверхностей измельчительного оборудования. Сущность изобретения: футеровка выполнена из эластичного материала. Ее секции имеют набор вкладышей, на рабочей поверхности которых выполнены продольные углубления, расположенные под углом к оси вращения мельницы. Набор вкладышей в каждой секции составляет рабочую поверхность в форме наклонных участков, образующих последовательные ступеньки. В каждом вкладыше выполнен дополнительный внутренний продольный паз, пазы расположены симметрично продольной оси вкладыша со стороны нерабочей поверхности по его краям. Элементы крепления между собой и с барабаном мельницы связаны промежуточным элементом крепления аналогичного им профиля, размещенным в выемке между пазами. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2038149
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ТВЕРДОГО ТЕЛА Использование: при электроимпульсном разрушении твердых тел в строительстве. Сущность изобретения: электрогидравлический способ разрушения твердого тела включает бурение в твердом теле шпуров, которые размещают либо вблизи вершин квадратной ячейки, либо в узлах квадратной сети, причем расстояние H между шпурами не должно превышать 3,6 l, где l - длина разрядного промежутка. Затем на твердое тело одновременно воздействуют симметричными цилиндрическими ударными волнами, которые генерируют электрическими разрядами в жидкости, производимыми в шпурах. Электрические разряды производят с использованием взрывающихся проволочек, а длительность высоковольтного импульса не должна превышать 0,7 H/v, где v - скорость продольной волны звука в твердом теле. 4 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2038150
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОГО РАЗРУШЕНИЯ ТВЕРДЫХ ТЕЛ Использование: при электроимпульсном разрушении твердых тел, некондиционных или отслуживших свой срок службы строительных изделий, конструкций, а также стен зданий. Сущность изобретения: устройство для электроимпульсного разрушения твердых тел содержит корпус, выполненный в виде тонкостенного металлического стакана, цилиндрическую диэлектрическую втулку, размещенную плотно внутри корпуса, электрический изолятор, закрепленный на открытом торце корпуса с образованием замкнутой полости внутри корпуса, заполненной водой. В отверстии, выполненном в электрическом изоляторе, закреплен один электрод, а в донной части корпуса закреплен другой электрод. Электроды выполнены в виде втулок, расположенных ссосно корпусу и соединенных между собой тонкой проволочкой, закрепленной герметично на внешних торцах электродов. Генератор высоковольтных импульсов подключен к связанному электроду и корпусу. 4 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2038151
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ Изобретение относится к технике измельчения продуктов, проявляющих вязкопластичные свойства. Устройство содержит помольную камеру 1 с загрузочным 2 и разгрузочным устройствами, внутри которой размещен рабочий орган 4 в виде дугообразно изогнутой винтовой спирали, один конец которой соединен с приводом. В полости спирали смонтирован предызмельчитель, выполненный в виде криволинейного ножа 11 полосового профиля с внешней заостренной кромкой. Предызмельчитель может быть выполнен из упругого материала и в виде арки, закрепленной концами на узле крепления с приводом. Нож может быть выполнен в виде конической спирали или составлен из нескольких полос. Рабочий орган может быть снабжен дополнительной спиралью с плотным прилеганием витков. Профиль ножа может быть выполнен по дуге окружности. 7 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2038152
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ Использование: в области обогащения тяжелых минералов, преимущественно золотоносных песков. Сущность: в корпусе установлено упругое отсадочное основание, связанное не с вибратором. За счет колебаний колонны с вибратором исходный материал на основании расслаивается. Концентрат осаждается на основании. Легкая фракция разгружается переливом в канал. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2038153
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ОБОГАТИТЕЛЬНО-ДЕЗИНТЕГРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Использование: при гравитационном обогащении слабосвязанных глинистых россыпей. Сущность изобретения: желоб 1 с перегородками 4 и 3 шарнирно закреплен на опоре 2. Перегородки 3 закреплены с зазором к днищу. В секциях, образованных перегородками 3 и 4, приводом 5 перемещаются подвижные пластины 6. Они объединены жестко или шарнирно в один узел. В днище 1 перед перегородками 4 или в них установлены приспособления 7 для разгрузки обогащенного полезного ископаемого. Под перегородками 3 расположены сопла 8 для впуска воды при прямом ходе подвижных пластин. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2038154
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ЛИПКИЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ АЛМАЗОВ Использование: обогащение полезных ископаемых, в частности использование липких покрытий, применяемых в алмазодобывающей промышленности при извлечении алмазов из гравитационных концентратов обогащения. Сущность изобретения: в состав, содержащий петролатум дополнительно вводят Октол-К при следующем соотношении компонентов, мас.%: петролатум 60 - 80, Октол-К 20 - 40. 1 табл. | 2038155
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| МНОГОЗАХОДНЫЙ ВИНТОВОЙ АППАРАТ Использование: обогащение полезных ископаемых. Сущность изобретения: отсекатели 3 продуктов обогащения многозаходного винтового сепаратора штоками 8 соединены с исполнительным механизмом 7. Желоба 2 соединены вертикальной цилиндрической стенкой 5 с отверстиями 6 для подачи смывной воды. 1 з. п.ф-лы, 1 ил. | 2038156
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| МНОГОЗАХОДНЫЙ ВИНТОВОЙ АППАРАТ Использование: обогащение полезных ископаемых. Сущность изобретения: отсекатели 3 продуктов обогащения штоками 8 соединены с исполнительным механизмом 7. Желоба 2 соединены вертикальной цилиндрической стенкой 5 с отверстиями 6 для подачи смывной воды. 1 ил. | 2038157
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ Использование: для обогащения полезных ископаемых, преимущественно золото-и платиносодержащих россыпей. Прибор включает систему установленных друг над другом шлюзов с механизмами сполоска. Головные части вышерасположенных шлюзов выполнены с грохотами для отделения мелких классов. Последние подаются на нижние шлюзы. Шлюзы установлены с возможностью изменения угла наклона. 7 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2038158
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА УГЛЯ НА ЛЕНТЕ КОНВЕЙЕРА
Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к анализу качества потока сыпучего материала на ленте конвейера, и может быть использовано в угольной промышленности, черной металлургии и энергетике. Устройство для непрерывного контроля качества угля на ленте конвейера, содержащее установленный перпендикулярно к направлению ленты конвейера детектор с электронным блоком и источник  -излучения, расположенные под лентой конвейера, снабжено вторым детектором, установленным параллельно к направлению ленты конвейера, вторым источником g -излучения, двумя делителями частоты и двумя коллиматорами, источники g -излучения закреплены в коллиматорах, которые направлены в стороны первого и второго детекторов соответственно под острыми углами a1 и  2 к поверхности ленты в направлении ее оси, а оба детектора через делители частоты соединены с входом электронного блока, при этом расстояния от источников до детекторов B1 и B2 и углы наклона коллиматоров 1 и 2 выбраны из соотношения (B1/1)/(B2/2) - 3,9 - 5,1. 3 ил.
|
2038159
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР Магнитный сепаратор для нужд черной и цветной металлургии. Цель повышение эффективности извлечения полезных компонентов крупностью от -1,0 до +0,0 мм. Магнитный сепаратор, включающий открытую электромагнитную систему, ротор с вертикальной осью, содержащий рабочие камеры, систему загрузки питания и разгрузки продуктов разделения, снабжен двумя открытыми сверхпроводящими магнитами с верхними и нижними горизонтальными участками. Главные оси обеих магнитных систем совпадают, а включены обмотки магнитов согласно. Ротор сепаратора содержит три рабочих участка, первый - верхний между горизонтальными участками обмоток, не содержащий ферромагнитных тел, второй - средний между центральными зонами обмоток, содержащий ферромагнитные тела в виде рифленых пластин, третий - нижий, содержащий установленные горизонтально с зазором друг относительно друга сетки. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2038160
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| МАГНИТОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР Сущность изобретения: магнитожидкостный сепаратор для разделения сырья по плотности содержит корпус, магнитную систему, ротор в виде стакана, патрубок подачи сырья, приспособление для разгрузки. У дна ротора расположен конец патрубка подачи сырья, а магнитная система выполнена из ряда кольцевых постоянных магнитов, установленных с зазорами между собой на внутренней цилиндрической части ротора. Кольцевые магниты установлены с зазором между собой постепенно увеличивающимися в направлении от конца патрубка подачи сырья. Внутренний радиус кольцевых магнитов выполнен увеличивающимся в направлении от конца патрубка подачи сырья. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2038161
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| МАГНИТОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР Использование: для разделение сырья по плотности, при переработке гравитационных концентратов золота и алмазов в горной промышленности. Сущность изобретения: сепаратор, содержащий корпус, магнитную систему, ротор, патрубок подачи сырья, расположенный у одного из торцов ротора, и устройство слива, установленное у другого торца. Магнитная система выполнена из линейных постоянных магнитов, установленных вдоль образующей ротора с зазорами между собой так, что вектор напряженности магнитного поля постоянных магнитов направлен по касательной к окружности ротора. Ротор снабжен накладками и кольцевой стенкой. Накладки размещены на обращенных к оси ротора сторонах постоянных магнитов, а кольцевая стенка размещена на торце ротора, обращенном к приспособлению для слива и выполнена высотой, равной высоте постоянных магнитов. 2 ил. | 2038162
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ШНЕКОВАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ Использование: полезная модель относится к оборудованию для центробежного разделения твердой и жидкой фаз и может быть использована в пищевой промышленности при отделении и осветлении соков. Сущность: центрифуга содержит установленный в корпусе ротор с разгрузочным шнеком, причем в осевом выходном отверстии для жидкой фазы ротора установлено средство регулировки его диаметра, выполненное в виде плоской лепестковой диафрагмы, позволяющее плавно регулировать диаметр этого отверстия и содержание твердой фазы в жидкой соответственно. 2 ил. | 2038163
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА С ВЫВОРАЧИВАЕМЫМ ФИЛЬТРОМ Использование: изобретение относится к фильтрующей центрифуге с выворачиваемым фильтром, которая используется для разделения суспензии на твердые и жидкие компоненты. Сущность изобретения: фильтрующая центрифуга с выворачиваемым фильтром содержит корпус 1, в котором без промежуточных опор на полом приводном валу 3 смонтирован барабан 7 с радиальными отверстиями 11 в стенке 9 для прохода фильтрата, питающую трубу 21, установленную с возможностью осевого перемещения относительно барабана, и крышку 19, закрывающую открытый торец барабана 7 и имеющую отверстие 22 для прохода питающей трубы. Центрифуга оснащена приспособлением для герметичного закрывания отверстия 22 в крышке 19, смонтированным с возможностью вращения вместе с барабаном 7, но во избежании фрикционного соединения оно отсоединено от питающей трубы 21. 5 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2038164
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ПРИВОД К ОСАДИТЕЛЬНОЙ ШНЕКОВОЙ ЦЕНТРИФУГЕ Изобретение относится к оборудованию для разделения неоднородных систем в центробежном поле, а именно к приводам, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: привод к осадительной шнековой центрифуге включает тихоходный гидродвигатель для обеспечения вращения барабана и шнека центрифуги с дифференциальной скоростью, содержащий корпус, жестко связанный с барабаном центрифуги, ротор, установленный на валу шнека, и поворотное средство для подвода рабочей жидкости в корпус, расположенный коаксиально тихоходному гидродвигателю быстроходный гидродвигатель, включающий корпус и ротор, установленный на выходном участке вала тихоходного гидродвигателя или на корпусе последнего, смонтированный на полуоси барабана центрифуги коренной подшипник и основание привода. Корпус быстроходного гидродвигателя при помощи подшипников подвешен на валу тихоходного гидродвигателя и снабжен консольными элементами для предотвращения его вращения. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2038165
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ВИХРЕВОЙ АППАРАТ Использование: при обогащении полезных ископаемых, в частности при промывке золото- и платиносодержащих песков. Сущность изобретения: в вихревом аппарате, включающем цилиндрический корпус 1, вихревую камеру 2, набор кольцевых мембран 3, выполненных в виде усеченных корпусов, расширяющихся вверх, одинакового или различного диаметра нижнего основания конуса, внутренний диаметр нижнего конуса выполняют равным или большим внутреннего диаметра выходного сопла вихревого канала (камеры 2). Мембраны 3 установлены концентрично при необходимости получения нескольких продуктов обогащения. Для повышения эффективности процесса разделения под вихревой камерой 2 установлено коническое разгрузочное устройство. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2038166
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ЦИКЛОН Использование: для очистки газов и жидкостей от загрязнений. Сущность изобретения: циклон содержит корпус 1, камеру 2 сепарации, камеру 3 сбора загрязнений, входной 4 и выходной 5 патрубки и разгрузочное отверстие 6. В корпусе 1 одна под другой установлены перегородки 7 и 13, образующие зазоры 9 и 16 со стенками корпуса. Перегородка 7 имеет осевой патрубок 14, сообщающий камеру 2 с пространством между перегородками 7 и 13. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2038167
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| МУЛЬТИГИДРОЦИКЛОН Использование: для разделения суспензий, очистки сточных вод, осветления и классификации суспензий. Сущность: полости В сепарирующих элементов 3 сообщены с полостью Б корпуса 1. На валу 10, снабженном приводом вращения, размещены лопасти, заключенные между дисками 8 и 9. Диск 8 жестко закреплен на валу 10, а диск 9 выполнен с отверстием и установлен со стороны входного патрубка. 2 ил. | 2038168
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| УСТАНОВКА ОСУШКИ ГАЗА Использование: в системах воздухоснабжения различных пневмосистем. Сущность изобретения: установка содержит вихревую трубу 1 с рубашкой 4 и циклон 7. Тангенциальный патрубок 8 циклона 7 соединен трубопроводом 9 с патрубком 3 вывода холодного потока трубы 1, выхлопная труба 10 соединена трубопроводом 11 с патрубком 5 рубашки 4. На нижнем конце выхлопной трубы 10 установлен с возможностью вращения перфорированный стакан 12. 1 ил. | 2038169
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВ Использование: изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для нанесения на подложку покрытий газопламенным напылением, и может быть использовано для расширения эксплуатационных возможностей горелки за счет напыления одной и той же горелкой порошков с различными размерными диапазонами частиц. Сущность изобретения: диафрагма выполнена в виде диска, установлена с возможностью вращения. В диафрагме выполнен ряд дополнительных отверстий различного диаметра, каждое из которых по величине соответствует одному из размерных диапазонов частиц напыляемого порошка. Центры всех отверстий расположены на концентричной окружности, радиус которой равен расстоянию от оси канала до оси вращения диафрагмы. Дуговые расстояния между краями любых двух отверстий диафрагмы не меньше диаметра канала подачи порошка. Кроме того, дисковая диафрагма установлена в кольцевом пазу верхней части корпуса. При этом периферийная часть диафрагмы имеет ряд одинаковых выемок, количество которых равно количеству отверстий диафрагмы. Угловые шаги их расположения соответствуют угловым шагам расположений отверстий. На корпусе горелки укреплен подпружиненный фиксатор с возможностью взаимодействия с выемками диафрагмы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2038170
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ Использование: в вибротранспортирующих машинах в горнорудной промышленности. Сущность изобретения: цилиндр с днищем и каналами для впуска и выпуска рабочей среды разделяет на камеры прямого и обратного хода поршень с штоком, проходящим через отверстие, выполненное в днище. Поршень имеет перепускные каналы и центральное отверстие с радиальными каналами, соединяющими камеру прямого хода с каналом впуска рабочей среды. На днище цилиндра установлен корпус с крышкой. Клапан установлен в корпусе с возможностью взаимодействия со штоком. Клапан выполнен в виде стержня с верхним и нижним основаниями. Диаметр врхнего основания больше нижнего. Корпус выполнен в виде цилиндра с двухступенчатой внутренней поверхнеостью, в стенках которого вдоль образующей выполнены каналы для впуска и выпуска рабочей среды. В нижней ступени корпуса, имеющей меньший диаметр, чем верхняя, выполнены ряд радиальных отверстий для выпуска воздуха и профильные пазы. В крышке корпуса на внутренней поверхности выполнен выступ. Длина штока меньше величины хода поршня и больше толщины днища корпуса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2038171
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГРОХОТ Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при тонком гидравлическом грохочении в горно-обогатительной отрасли. Цель - снижение эксплуатационных расходов. Пульпа подается в наклонный короб (К) 11 с ситом 10 через питаюшую воронку 2 и поворотный желоб (Ж) 4. На К 11 закреплен ударный механизм 14 для всряхивания сита 10. Периодически К 11 поворачивается вокруг горизонтальной оси с изменением наклона в противоположную сторону. Для изменения направления потока пульпы одновременно с К 11 меняет направление наклона Ж4. Поворот К 11 и Ж 4 осуществляется приводом в виде пневмоцилиндров и кинематических связей. 2 ил. | 2038172
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| СЕТОЧНЫЙ УЗЕЛ ВИБРОСИТА Использование: разделение сыпучих материалов по фракциям и очистка растворов с использованием натянутой сетки. Сущность изобретения: сеточный узел содержит полотно сетки, обойму с отбортовкой, пластину с изгибом. Край сетки охватывает торец стороны пластины в обойме. Полотно примыкает к изгибу пластины с внутренней стороны. Обойма сцеплена скобой, прижатой к стенке и основанию вибросита болтами. Обойма снабжена отверстиями со стороны торца пластины в обойме. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2038173
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ЯЩИЧНЫЙ КАЛИБР ДЛЯ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в прокатном производстве при подготовке ящичных калибров блюмингов и других заготовочных станков. В центральной части ручьев дно выполнено вогнутым, а его сопряжение с закруглениями в стыке боковых стенок с дном осуществлено кривизной противоположной направленности. Дана зависимость по определению радиусов центральной кривизны и ее сопряжения. Такой ящичный калибр повышает качество поверхности заготовок. 3 ил. | 2038174
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРУТКОВ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Использование: при обработке металлов давлением для получения прутков из легированных металлов и сплавов преимущественно в мелких и средних сечениях. Сущность изобретения: способ предусматривает деформацию заготовки трехвалковой винтовой прокаткой с положительным скручиванием в чашевидных валках, установленных с эксцентриситетом. В частном случае винтовую прокатку ведут с логарифмической степенью деформации скручивания, составляющей 0,10 - 0,65 от ее суммы с логарифмическим коэффициентом вытяжки. В особых случаях заготовку дополнительно редуцируют продольной прокаткой в калибрах и/или волочением. Логарифмический коэффициент вытяжки при редуцировании продольной прокаткой устанавливают 0,3 - 0,8 от ее суммы с логарифмической степенью деформации скручивания при винтовой прокатке. Винтовую прокатку и волочение выполняют при сумме средних углов конусности выходного (калибрующего) участка валков и волоки, составляющей 10 - 40°. Техническим результатом является увеличение выхода годного, повышение физико-механических и эксплуатационных свойств, улучшение технологичности прутков при последующих обработках давлением. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2038175
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ТРЕХВАЛКОВОГО СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается усовершенствования конструкции рабочей клети стана поперечно-винтовой прокатки. Рабочая клеть трехвалкового стана поперечно-винтовой прокатки содержит станину 1 с откидывающейся крышкой 3, имеющей ось 4, рабочие валки 5, закрепленные на качающихся рычагах, один из которых расположен в крышке 3, шарниры 9, соединяющие рычаги 6 с тягами 8 синхронизирующей системы, стационарный упор, взаимодействующий со штоком 11 гидроцилиндра обратного действия нажимных механизмов валков 5, и стопор синхронизирующей системы. Стопор выполнен в виде гидроцилиндра, шток 14 которого является осью шарнира 9 качающегося рычага крышки 3, а на торце оси откидывания крышки 3 выполнена расточка для ввода в нее при перевалке штока 14 гидроцилиндра. 3 ил. | 2038176
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| МЯГКИЙ ОПОРНЫЙ УЗЕЛ РОЛИКА РОЛЬГАНГА ОБЖИМНОГО СТАНКА Использование: в прокатных станах. Сущность: цапфа ролика установлена в расточке корпуса. Подшипники цапфы смонтированы в обойме и установлены через разъемную упругую втулку в расточке, причем смежные поверхности обоймы и корпуса, разделенные упругими элементами, выполнены бочкообразной формы и с разными радиусами кривизны. Один из упругих элементов по ширине выполнен равным не более 1/3 ширины другого упругого элемента. Внутренняя поверхность нижней половины корпуса упругой втулки выполнена по форме эллипса. Это позволяет снизить ударные нагрузки различного направления, использовать в опоре недефицитные среднегабаритные подшипники качения и исключает заклинивание внутренних обойм в наружных кольцах подшипников, повысить стойкость опоры. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2038177
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ЗАГОТОВКИ С ОДНОГО РОЛЬГАНГА НА ДРУГОЙ, РАСПОЛОЖЕННЫЙ ПОД УГЛОМ К ПЕРВОМУ Использование: в прокатном производстве. Сущность: устройство содержит привод, трансмиссионный вал со смонтированными на нем канатоведущими барабанами, шлепперные тележки и блоки. На трансмиссионном валу с интервалом друг от друга смонтированы канатоведущие барабаны, диаметр одного из последующих за первым выполнен исходя из равенства отношений диаметров первого канатоведущего барабана к одному из последующих и отношения соответствующих длин между центрами передающих рольгангов, в местах расположения канатоведущих барабанов. 1 ил. | 2038178
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| КАНТОВАТЕЛЬ КРИВОЛИНЕЙНЫХ И ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ КВАДРАТНЫХ ЗАГОТОВОК Использование: в металлургической и машиностроительной промышленности. Сущность: кантователь содержит V-образную ловушку заготовок, кантующий рычаг вилкообразной формы, установленный в горизонтальном и перпендикулярном положениях к продольной оси кантуемой заготовки и шарнирно соединенный с помощью кронштейна с тележкой передвижения кантующего рычага, имеющей возвратно-поступательное перемещение. Шарнир, соединяющий тележку передвижения с кантующим рычагом, подвижно смонтирован на подъемно-опускающемся столе, расположенном в исходном положении ниже верхней плоскости рольганга на величину 2 - 3 сторон кантуемого квадрата заготовки. Это позволяет одним устройством осуществлять кантование как прямолинейных, так и криволинейных заготовок. 3 ил. | 2038179
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОНЦОВ ТРАНСПОРТЕРНОЙ ЛЕНТЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: область изготовления соединительных устройств. Сущность изобретения: устройство для соединения концов транспортерной ленты состоит из ряда преимущественно V-образных металлических скоб с шарнирными элементами и отверстиями, выполненными в изогнутой части скоб между шарнирными элементами с регулярными интервалами. На внутренней поверхности каждого шарнирного элемента размещены две расположенные одна рядом с другой полосы металла, выполненные за одно целое с соответствующей скобой. Способ изготовления предлагаемого устройства включает образование путем пробивки отверстий в центральной части единой заготовки в виде металлической ленты, формирование вокруг отверстий бортов, нормальных осям отверстий посредством оперций отбортовки и раздачи, гибку заготовки, при которой поверхность с бортами обращают внутрь получаемого ряда преимущественно V-образных скоб с шарнирными элементами. Операции пробивки, отбортовки и раздачи осуществляют методом последовательной штамповки в ленте. Технический результат - увеличение долговечности устройства за счет повышения прочности и износостойкости его шарнирных элементов. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2038180
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ КЛЕПКИ И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ КЛЕПКИ Использование: клепально-сборочные работы во всех отраслях промышленности для клепки в труднодоступных местах с односторонним подходом. Инструмент для односторонней клепки содержит корпус с установленным на его входе упорным элементом с поверхностью для контакта с головкой заклепки. В корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлена разрезная втулка с захватными губками для захвата стержня заклепки. Механизм перемещения втулки выполнен пневматическим, а средство управления работой втулки выполнено в виде вакуумного генератора и размещенного в корпусе датчика для контроля в нем вакуума, создаваемого вакуумным генератором и выработки сигнала при превышении заданной величины, а также регулирующего клапана для управления работой втулки по открыванию и закрыванию при поступлении упомянутого сигнала. Существо способа управления инструментом заключается в том, что контролируют уровень вакуума в корпусе и при превышении вакуумом заданной величины вырабатывают сигнал, по которому приводят в действие регулирующий клапан, обеспечивающий выполнение операций по раскрытию и закрытию втулки. Описан конкретный случай реализации изобретения применительно к инструменту, предназначенному для работы с заклепками, имеющими двухполовочный стержень. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2038181
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Использование: в литейном производстве для изготовления литейных форм и стержней. Смесь содержит, мас.%: водный раствор силиката щелочного металла 2 - 5; ацетаты этиленгликоля или глицерина 0,2 - 0,7; добавку - стиромаль - сополимер малеинового ангидрида со стиролом, омыленный ароматическим амином, в бензольном кольце которого имеется группа SO3Na 0,25 - 1,25; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное. В качестве отвердителя смесь содержит ацетат этиленгликоля, ацетат глицерина. Достигаемый технический результат: добавка стиромаля позволяет регулировать живучесть смеси, повышать начальные прочности, снижать трудоемкость выбивки смеси из отливок. 6 табл. | 2038182
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Цель изобретения - улучшение качества непрерывнолитых слитков. В кристаллизатор подают металл, вытягивают из кристаллизатора слиток, подают на мениск металла в кристаллизаторе шлаковую смесь, сообщают кристаллизатору возвратно-поступательное движение, охлаждают стенки кристаллизатора проточной водой, поддерживают и направляют слиток в зоне вторичного охлаждения при помощи разрезных роликов с промежуточными опорами, охлаждают поверхность слитка охладителем, распыливаемым форсунками, регулируют расход шлаковой смеси в кристаллизаторе, а также измеряют смещение роликов относительно технологической оси. В процессе непрерывной разливки определяют смещение промежуточной опоры и в момент превышения этого смещения величины 0,0005 - 0,006 толщины слитка уменьшают расход шлаковой смеси в кристаллизатор на 10 - 40% от рабочего значения, а при последующем уменьшении этого смещения до 0,0001 - 0,002 толщины слитка увеличивают расход шлаковой смеси в кристаллизатор до рабочего значения, при этом измерение смещения промежуточной опоры производят на расстоянии от нижнего торца кристаллизатора, равном 0,5 - 5,0 толщины слитка. 1 табл. | 2038183
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Цель изобретения - улучшение качества непрерывнолитых слитков. Цель достигается тем, что в кристаллизатор подают металл, вытягивают из кристаллизатора слиток, подают на мениск металла в кристаллизаторе шлаковую смесь, сообщают кристаллизатору возвратно-поступательное движение, охлаждают стенки кристаллизатора проточной водой, поддерживают и направляют слиток в зоне вторичного охлаждения при помощи разрезных роликов с промежуточными опорами, охлаждают поверхность слитка охладителем, распыливаемым форсунками, регулируют расход воды на охлаждение кристаллизатора, а также измеряют смещение роликов относительно технологической оси. В процессе непрерывной разливки определяют смещение промежуточной опоры и в момент превышения этого смещения величины 0,0005 - 0,006 толщины слитка увеличивают расход воды на охлаждение кристаллизатора на 10 - 20% от рабочего значения, а при последующем уменьшении этого смещения до 0,0001 - 0,002 толщины слитка уменьшают расход воды на охлаждение кристаллизатора до рабочего значения, при этом измерение смещения промежуточной опоры производят на расстоянии от нижнего торца кристаллизатора, равном 0,5, - 5,0 толщины слитка. 1 табл. | 2038184
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Цель - улучшение качества непрерывнолитных слитков. В кристаллизатор подают металл, вытягивают из кристаллизатора слиток, подают на мениск металла в кристаллизаторе шлаковую смесь, сообщают кристаллизатору возвратно-поступательное движение, охлаждают стенки кристаллизатора проточной водой, поддерживают и направляют слиток в зоне вторичного охлаждения при помощи разрезных роликов с промежуточными опорами, охлаждают поверхность слитка охладителем, распыливаемым форсунками, регулируют частоту возвратно-поступательного движения кристаллизатора, а также измеряют смещение роликов относительно технологической оси. В процессе непрерывной разливки определяют смещение промежуточной опоры и в момент превышения этого смещения величины 0,0005 - 0,006 толщины слитка увеличивают частоту возвратно-поступательного движения кристаллизатора на 10 - 50% от рабочего значения, а при последующем уменьшении этого смещения до 0,0001 - 0,002 толщины слитка уменьшают частоту возвратно-поступательного движения кристаллизатора до рабочего значения. Измерение смещения промежуточной опоры производят на расстоянии от нижнего торца кристаллизатора, равном 0,5 - 5,0 толщины слитка. 1 табл. | 2038185
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ
Кристаллизатор для непрерывного литья меди и медных сплавов содержит корпус, гильзу с переменной толщиной стенки и цилиндрической внутренней поверхностью. Гильза кристаллизатора выполнена с уменьшением толщины стенки от торцов к середине до 0,2 - 0.9 толщины стенки по торцам гильзы, при этом в зависимости от материала гильзы толщина стенки в середине гильзы определена по соотношению:  теплопроводности материалов гильзы и меди, кал/см с °С;  пределы текучести материалов гильзы и меди, кгс/мм2 ;  , o - толщины стенок в середине гильзы и по торцам, мм. 1 ил.
|
2038186
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА Изобретение относится к металлургии, конкретнее к установкам непрерывной разливки металлов, снабженным в зоне вторичного охлаждения разрезными роликами с промежуточными опорами. Цель изобретения - повышение точности определения границ дефектных участков слитков и сокращения потерь металла. Цель достигается тем, что устройство для непрерывной разливки металлов включает разрезной ролик с промежуточными опорами, корпуса которых смонтированы на раме, а также источник направленного излучения, оптический отражатель и приемник излучения. Устройство снабжено закрытым кожухом, расположенным в раме параллельно ролику, внутри кожуха по продольной оси с торца установлен источник направленного излучения, причем корпус промежуточной опоры смонтирован с зазором на корпусе рамы с возможностью перемещения и крепится к раме при помощи тяг внутрь кожуха, на одной из которых установлен приемник излучателя. В следующем варианте устройства источник направленного излучения снабжен формирователем светового потока в виде плосковыпуклой линзы, а отражатель выполнен в виде сферического вогнутого зеркала. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2038187
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА Изобретение может быть использовано в черной металлургии, в частности в устройствах, используемых при струйном вакуумировании жидкой стали. Устройство содержит вакуум-камеру с установленной на ней посредством вакуум-плотного фланцевого соединения промежуточной емкостью с юбкой в нижней части и шиберный затвор, состоящий из корпуса, подвижной и двух неподвижных плит - верхней и нижней с приводом, выполненным в виде гидроцилиндра, вакуум-плотно установленного в юбке, устройство снабжено двумя двуплечими рычагами, шарнирно закрепленными на корпусе шиберного затвора, контактирующими с нижней неподвижной плитой и пружинными регулируемыми упорами, расположенными снаружи юбки по обе стороны гидроцилиндра в полом корпусе, примыкающем к юбке и фланцу промежуточной емкости, в которых выполнены прорези для установки рычагов. 4 ил. | 2038188
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЗАГОТОВОК ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ МЕТАЛЛОВ Использование: в металлургии как вспомогательное оборудование при производстве непрерывнолитых слитков. Сущность изобретения: устройство для транспортировки заготовок состоит из отводящего рольганга кристаллизатора, приемного рольганга печи и канатного шлеппера (КШ). Шлепперные тележки, соединенные с канатами, установлены на направляющих. Направляющие под рольгангами имеют крышки, расположенные с возможностью продольного перемещения по Г-образным направляющим. В корпусе шлепперных тележек на оси установлен поворотный подпружиненный рычаг, входящий в зацепление с захватом. На внутренней поверхности Г-образных направляющих выполнены пологие выступы, а корпус на верхней поверхности имеет упор. 8 ил. | 2038189
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ СЛИТКОВ Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Устройство для резки непрерывнолитых слитков включает газовый резак, установленный в раме, направляющие, привод перемещения рамы вместе с резаком. Для повышения универсальности устройства рама с резаком установлена на направляющих с возможностью поступательного перемещения по ним, при этом резак опирается на калиброванные направляющие, выполненные в виде последовательно расположенных калибров с возможностью поперечного перемещения относительно рамы и калибров и снабженные приводом продольного перемещения относительно рамы с резаком. 2 ил. | 2038190
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА С РЕГУЛИРУЕМЫМ ТЕПЛОВЫМ РАСШИРЕНИЕМ Изобретение относится к способу изготовления материала с регулируемым тепловым расширением. Сущность изобретения заключается в том, что перемешивают порошки тугоплавкого металла молибдена или вольфрама с медью или смесью меди с никелем, прессуют, спекают и деформируют полученную заготовку путем свободной осадки заготовки прессованием при комнатной температуре, причем компоненты смешивают при следующем их ссотношении: тугоплавкий металл 25 - 75 мас.%, медь или смесь меди с никелем остальное. После прессования осуществляют перекрестную прокатку при 250 - 350°С, причем смены направления при перекрестной прокатке осуществляют один раз при условии превышения суммарной деформации 60%. 3 з.п.ф-лы, 3 табл. | 2038191
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ АЛЮМИНИЙ И ТИТАН Сущность изобретения: способ включает горячее прессование плакированного алюминием порошка титана следующего состава, мас.%: титан 37 - 50, алюминий 50 - 6 при 630 - 650°С и выдержке при этой температуре 0,5 - 1,5 ч. | 2038192
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПАКТНОГО МАТЕРИАЛА Способ получения компактного материала заключается в том, что засыпку гранул ведут в контейнер, выполненный из материала с температурой плавления ниже температуры окончательного газостатического прессования, перед которым проводят предварительное горячее газостатическое прессование при температуре ниже температуры плавления контейнера с выдержкой 4 - 12 ч и давлении, равном давлению окончательного прессования. 1 табл. | 2038193
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ
Использование: в порошковой металлургии. Сущность изобретения: накопленные отходы гранул засыпают при непрерывном вибрационном уплотнении гранул с частотой 15 - 60 Гц, амплитудой 0,1 - 1,0 мм в цилиндрические капсулы, форма и размеры которых соответствуют требуемому электроду, и производят дегазацию в специальной вакуумной установке с последующей герметичной заваркой капсул. Скорость засыпки и степень дегазации регламентируются параметрами соответственно 40 - 50 м/ч и (5,0-1,3)10-2 Па. Полученные цилиндрические капсулы подвергают горячему газостатическому прессованию. Электроды обтачивают и подвергают плазменному распылению. Получаемые гранулы просеивают, собирая отсев в отдельные емкости, который по мере накопления используют для получения гранул, позволяя вовлекать в производство гранул до 100% отходов нестандартных фракций. Технический результат достигаемый изобретением заключается в повышении выхода годного и эффективности процесса за счет максимального вовлечения отходов гранул. 1 табл.
|
2038194
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОГО ПОРОШКА ИЗ СОЛЯНОКИСЛОГО ТРАВИЛЬНОГО РАСТВОРА
Использование: в порошковой металлургии, для получения порошка металлического железа из отработанных травильных растворов. Сущность изобретения: отработанный соляно-кислый раствор нейтрализуют 6%-ным водным раствором аммиака при комнатной температуре в реакторе с непрерывным перемешиванием путем раздельной дозированной подачи реагентов с различными скоростями V1 для раствора аммиака, V2 для травильного раствора, причем рН поддерживают постоянным при заданном соотношении скоростей 1,1  V1/V2 2,4. Полученный гидроксид железа фильтруют, промывают, сушат на воздухе, а затем нагревают в токе водорода при 350 - 400°С. Получают железный порошок с Sуд. = 10-30 м2/г и средним объемом частицы (17-148)103 нм3. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.
|
2038195
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ИЗДЕЛИЙ Использование: для захвата и подачи тонколистовой жести к аппарату для сварки консервных банок. Устройство имеет несущую часть, которая крепится на транспортирующем механизме, например замкнутом цепном транспортере. К несущей части прикреплен подвижный элемент из износостойкого материала таким образом, чтобы она при движении в прямом направлении зацепляла заднюю кромку подаваемого листа жести. Подвижный элемент опирается на как минимум одну, упругую промежуточную прокладку, прущинящее воздействие которой направлено к несущей части. В приведенном варианте захвата подвижный элемент имеет упругую втулку из металла, которая обоими концами опирается на промежуточные прокладки в виде электроизоляционных кольцевых шайб, а через них на вал, закрепленный на несущей части захвата. В результате этого при подаче тонколистовой жести к аппарату для сварки консервных банок скорость подачи значительно увеличивается, исключая повреждение поверхности жести. 6 з.п.ф-лы, 13 ил. | 2038196
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ НА ПИЛОПРОДУКЦИЮ Сущность изобретения: в устройстве центрирующее устройство 3 имеет установленные на подвижных каретках 4 торцевые центры 5, которые закреплены на стойках 6. Центрирующее устройство имеет также базирующий механизм, выполненный в виде смещенных в продольном направлении опор 7. Каждая опора 7 имеет поярусно расположенные опорный ролик и прижимный элемент. Опорный ролик посажен на опоре 7 посредством ползунов кинематически связанного с приводом перемещения и ползуном, на котором установлен элемент. Кинематическая связь выполнена в виде шарнирно соединенных рычагов 13, 14, 15. Ползун установлен на опоре 7 через соединение ось-втулка. Устройство обеспечивает эффективное базирование лесоматериалов при их переработке на пилопродукцию и имеет невысокую металлоемкость и энергоемкость. 3 ил. | 2038197
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к фрезерным станкам, обеспечивающим придание заготовке волнистого профиля, предназначенных для обработки заготовок преимущественно из древесины, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности, в строительстве, а также при изготовлении мебели и декоративных панелей и украшений. Принципиальная кинематическая схема станка включает станину 1, с установленной на ней посредством подшипников 10 рамой 3, на которой в подшипниках 4,5 закреплены валы 6,7 с рабочими инструментами 8,9, приводимые во вращение энергоприводом. Рама 3 соединена со станиной 1 посредством механизма, обеспечивающего перемещение рамы 3 относительно станины 1, выполненного, например, в виде кривошипно-шатунного механизма, содержащего соединенный с рамой 3 посредством шарнирного соединения 22 шатун 23 переменной длины, и шарнирно связанный с ним кривошип 24, причем вал 25 кривошипа 24 кинематически связан с механизмом перемещения подвижной части 20 рабочего стола 21. Данный механизм может быть выполнен в виде вариатора или коробки передач 26, содержащей зубчатое колесо 27, взаимодействующее с зубчатой рейкой 28, закрепленной на подвижной части 20 рабочего стола 21, причем вариатор или коробка передач 26 установлена на валу 25 кривошипа 24, соединенного с двигателем. Установленная на станине 1 с помощью подшипников 10 рама 3, шарнирно связанная с кривошипно-шатунным механизмом, образуют кривошипно-коромысловый механизм, причем все элементы этого механизма содержат средства, позволяющие менять их длину, что дает возможность наносить на поверхности заготовки 33 узоры с различным профилем. Наличие на валу 25 вариатора или коробки передач 26, связанного с реечным механизмом перемещения рабочего стола, обеспечивает возможность изменения длины волны наносимого узора. Приведены примеры наносимых узоров и панелей, получаемых при нанесении узоров с двух сторон заготовки 33. 10 з.п.ф-лы, 8 ил. | 2038198
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к станкам для обработки древесины, применяемым в домашнем хозяйстве и в мастерских. Станок состоит из корпуса с передней и задней рабочими плитами, ножевого вала, прижимного приспособления и привода. Прижимное приспособление станка выполено в виде корпуса коробчатой закрытой формы, внутри которого с помощью осей, винтов и гаек на независимо подпружиненных поворотных планках смонтированы в зоне ножевого вала два прижимных ролика, обеспечивающих при строгании равномерный прижим заготовки как в зоне перед ножевым валом, так и после него. Для чего ролики снабжены механизмом синхронизации и регулирования высоты их расположения от поверхности рабочих плит в виде коромысла, установленного на осях и через них связанного с планками и через регулировочный винт с корпусом прижимного приспособления. Установлено приспособление на боковых стенках станка. Такая конструкция станка исключает возможность касания работающим ножевого вала и необходимость прижима заготовки рукой к рабочим плитам во время работы на станке, что повышает безопасность работы, удобство обслуживания и качество обработки. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2038199
действует с опубликован 27.06.1995 |
|
| БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК Использование: в бытовых деревообрабатывающих станках, позволяющих исключить одновременную работу основных инструментов - дисковой пилы и барабана с ножами - и потому свести к минимуму опасность травматизма. Сущность изобретения: станок выполнен в виде двух секций - приводной и рабочей, при этом рабочая секция оснащена двумя независимыми валами с инструментами, работающими от одного привода поочередно при перевороте этой секции на 180° относительно вала привода. 2 ил. | 2038200
действует с опубликован 27.06.1995 |