Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2035001-2035100 2035101-2035200 2035201-2035300 2035301-2035400 2035401-2035500 2035501-2035600 2035601-2035700 2035701-2035800 2035801-2035900 2035901-2036000 2036001-2036100 2036101-2036200 2036201-2036300 2036301-2036400 2036401-2036500 2036501-2036600 2036601-2036700 2036701-2036800 2036801-2036900 2036901-2037000 2037001-2037100 2037101-2037200 2037201-2037300 2037301-2037400 2037401-2037500 2037501-2037600 2037601-2037700 2037701-2037800 2037801-2037900 2037901-2038000 2038001-2038100 2038101-2038200 2038201-2038300 2038301-2038400 2038401-2038500 2038501-2038600 2038601-2038700 2038701-2038800 2038801-2038900 2038901-2039000 2039001-2039100 2039101-2039200 2039201-2039300 2039301-2039400 2039401-2039500 2039501-2039600 2039601-2039700 2039701-2039800 2039801-2039900 2039901-2040000Патенты в диапазоне 2039601 - 2039700
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ ГЛУБОКОГО ОКИСЛЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ Использование: в каталитической химии, в частности в способе приготовления оксидных катализаторов для глубокого окисления органических веществ, преимущественно в процессах глубокой очистки отходящих газов от паров органических веществ. Сущность изобретения: способ предусматривает пропитку носителя водным раствором нитратов переходных металлов и мочевины с послудующей сушкой и прокаливанием. При этом мочевину вводят в водный раствор в количестве от 1 до 2 эквивалентов на 1 эквивалент нитрат-ионов, дополнительно вводят растворимый в воде многоатомный спирт или углевод в количестве 0,25 1,5 мас. В качестве носителя используют неорганический волокнистый материал. Сушку проводят до остаточной влажности 5 10% Прокаливание ведут с использованием бегущей тепловой волны с температурой 500 600°С. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2039601
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ГЕТЕРОГЕННЫХ ПРОЦЕССОВ Использование: в технике очистки сорбентами. Сущность изобретения: при многоступенчатом контактировании взаимодействующих фаз при их перемешивании продолжительность контактирования каждой ступени составляет 0,1 1,0% от времени достижения равновесия. 1 ил. 4 табл. | 2039602
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРУП Использование: при переработки зерна риса, гречихи и пшена в крупу. Сущность изобретения: установка для получения рисовой, гречневой круп и пшена включает последовательно соединенные трубопродами сепаратор для предварительной очистки зерна с устройством для отделения легких примесей, шелушильную машину с двумя одинаковыми обрезиненными валками, установленными с ругулируемым зазором и возможностью вращения с различными окружностями скоростями, причем отношение радиуса валка шелушильной машины к зазору между валками составляет 130 500, сепаратор для разделения продуктов шелушения с установленными на выходе устройством для отделения лузги, крупоотделительную машину, шлифовальную машину и сепаратор для окончательной обработки крупы. Сепаратор для разделения продуктов шелушения сообщен посредством трубопровода со шлифовальной машиной, а крупоотделительная машина с сепаратором для окончательной обработки крупы, при этом сепараторы оснащены установленными на входе и выходе устройствами для отделения лузги, и все трубопроводы снабжены клапанными затворами. 1 ил. 1 табл. | 2039603
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПШЕНИЧНОГО ЗАРОДЫША ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ЗЕРНА В МУКУ Использование: в мукомольной промышленности при получении пшеничного зародыша. Сущность: способ предусматривает выделение зародыша при подготовке зерна к помолу из продуктов сухого и/или повторного шелушения путем просеивания их на сите N 1,0 или 095 и очистки прохода с сита в вертикальном воздушном потоке при скорости воздуха 3,5 4 м/с, разделения выделенного зародыша на сите N 05 на проходовую мелкую и сходовую крупную фракции и очистки крупной фракции зародыша в вертикальном воздушном потоке при скорости воздуха 3,5 4 м/с. 2 з.п. ф-лы, 4 табл. 1 ил. | 2039604
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ Использование: в строительной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит ротор, выполненный в виде стакана, со ступицей, уходящей внутрь стакана, на стенке которого по ходу вращения за наружным гребнем расположена щель. За ней установлен внутренний гребень, передняя кромка которого объединена с одним бортом щели. Второй борт щели выполнен заподлицо с задней кромкой наружного гребня. Щель выполнена расширяющейся в радиальном направлении. Загрузочный узел присоединен к кромкам отверстия в торцовой стенке кожуха со стороны открытой части стакана ротора. Кожух содержит струеотражательные элементы в виде гребней, размещенные внутри. 10 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2039605
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОРОШКОВ Использование: при измельчении и механической активации материалов в металлургической, строительной и химической промышленностях. Сущность изобретения: устройство для измельчения порошков содержит вертикальный цилиндрический корпус с входным отверстием на верхней торцовой стенке и выходным на нижней стенке. Диаметр вала мешалки в той части вала которая во время работы погружена в мелющую загрузку, выполняют большим на 0,5 диаметра корпуса мешалки. Расстояние между поверхностью вала и корпуса должно быть не менее двух диаметров размольных шаров. 1 ил. 1 табл. | 2039606
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ В ПУЛЬПЕ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ С РАЗНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ КРУПНОСТЬЮ Использование: в области обогащения полезных ископаемых при разделении твердых материалов по крупности. Сущность: частицы с разной гидравлической крупностью разделяют в восходящем потоке жидкости. Восходящий поток образуют в резервуаре путем придания вращательного движения пульпы вокруг вертикальной оси резервуара. Границу разделения твердых частиц по гидравлической крупности задают скоростью вращения пульпы. 1 ил. | 2039607
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ДВУХЗОННЫЙ ЭЛЕКТРОФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ АЭРОЗОЛЕЙ И ТОКСИЧНЫХ ГАЗОВ Использование: для очистки воздуха от твердых и жидких частиц с помощью электрического поля коронного разряда, тонкой очистки от аэрозолей и токсичных газов наполнителем, помещенным в электростатическое поле. Сущность изобретения: электрофильтр представляет собой последовательно расположенные по ходу воздуха в общем корпусе ионизатор, осадитель и электростатический фильтр. Ионизатор состоит из заземленных параллельных пластин, между которыми расположены коронирующие электроды. Осадитель набор чередующихся потенциальных и заземленных параллельных пластин. Электростатический фильтр выполнен в виде потенциального и заземленных электродов, каждый из которых состоит из чередующихся проницаемых перегородок, установленных поперек направления движения воздуха в электрофильтре. Проницаемые перегородки потенциального электрода установлены против непроницаемых перегородок заземленного электрода. Пространство между потенциальным и заземленным электродами заполнено наполнителем в виде гранул. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2039608
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ Использование: для разделения суспензии на жидкую и твердую фракции в центробежном поле. Сущность: центрифуга для разделения суспензии включает кожух со сборниками жидкой и твердой фракций, установленный в нем ротор в виде барабана с отверстиями для отвода жидкой фракции и окнами для удаления твердой фракции, размещенное внутри барабана средство для транспортировки и выгрузки последней и питающую трубу. Указанное средство состоит из расположенных по длине барабана на расстоянии один от другого дисков, образующих пакет, форма которого аналогична форме ротора. Пакет приводится во вращение путем фрикционного сцепления через твердую фракцию со стенкой барабана. Пакет установлен так, что его ось расположена эксцентрично оси барабана, и снабжен механизмом для измельчения эксцентриситета и поворота пакета относительно оси барабана. 4 ил. | 2039609
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА Использование: изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий на фракции. Сущность: осадительная центрифуга включает кожух, установленный в нем ротор в виде барабана, имеющего отверстия для отвода легкой фракции и для вывода тяжелой фракции расположенный внутри ротора эксцентрично относительно его оси выгрузочный элемент для тяжелой фракции, средство для изменения его эксцентриситета и питающую трубу. Отверстие для вывода тяжелой фракции выполнено в виде кольцевой щели. Выгрузочный элемент представляет собой диск, установленный с возможностью свободного вращения на хвостовике вала таким образом, что периферийная часть его образует закрытый и открытый участки щели, перемещающиеся по окружности в процессе вращения. 3 ил. | 2039610
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОСТИ Использование: изобретение относится к области испытания газотурбинных двигателей в условиях воздействия различных веществ в виде аэрозольного облака и может быть использовано для повышения степени диспергирования жидкости при испытаниях двигателей летательных аппаратов. Сущность изобретения: сердечник выполнен с наружным диаметром, равным диаметру критического сечения сопла Лаваля, с выходным торцом, плавно переходящим в жестко приклепленный к нему конический насадок с отверстиями для истечения жидкости, и установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения. На наружной цилиндрической поверхности сопла Лаваля выполнен кольцевой выступ на корпусе со стороны сопла Лаваля установлен с возможностью осевого перемещения конфузорный насадок, образующий с наружной поверхностью сопла Лаваля кольцевую полость, соединенную каналом с источником газа сообщающуюся с атмосферой посредством выходного кольцевого канала, образованного выходной кромкой конфузора и кольцевым выступом на наружной поверхности сопла Лаваля. Кроме того, конический наконечник выполнен из пористого водопроницаемого материала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2039611
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ГАЗОВЫЙ КОЛПАЧОК ГОРЕЛКИ СВЕРХЗВУКОВОГО НАПЫЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к устройствам для нанесения жидких капель расплавленного материала, в частности, к горелкам сверхзвукового напыления и может быть использовано для усовершенствования конструкции газоваго колпачка горелки сверхзвукового напыления за счет введения дополнительного потока инертного газа для более эффективного охлаждения и фокусирования факела пламени. Сущность изобретения: в газовом колпачке выполнены расширительная кольцевая камера, имеющая входной канал для связи с источником инертного газа, и выводной кольцевой канал, выходящий в цилиндрический участок камеры сгорания. Газовый колпачок выполнен из двух колец, первое из которых формирует цилиндрический, второе конический участки, а расширительная кольцевая камера сформирована в зазоре между кольцами. Выходной канал расширительной камеры выполнен в виде кольцевой щели между кольцами, выходящей под углом к геометрической оси газового колпачка, не меньшим, чем соответствующий угол конического участка. Вводной канал расширителной камеры выполнен в виде множества отверстий в части первого кольца, формирующей цилиндрический участок. Часть первого кольца, формирующая цилиндрический участок выполнена из пористого материала. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2039612
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТУГОПЛАВКИХ МАТЕРИАЛОВ Использование: изобретение относится к устройствам, которые используются при нанесении покрытий из порошков тугоплавких материалов методом напыления, и может быть применено для повышения качества покрытия за счет увеличения компактности струи. Сущность изобретения: конус на рабочем конце катода выполнен усеченным. Цилиндрическая и коническая поверхности катода покрыты диэлектрическим слоем. Рабочий конец катода расположен в сопле-аноде с образованием их боковыми поверхностями конического канала, фокусирующего частицы тугоплавкого материала на оси канала в прикатодной области. 1 ил. | 2039613
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ОБОРОТНОЙ ТАРЫ Использование: для оборотной тары в консервной промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит емкость с моющим раствором, смонтированный в ней конвейер для перемещения тары, выполненную в емкости камеру фильтрации моющего раствора с фильтрующим элементом, патрубком отвода фильтрата и патрубком отвода инородных тел с расположенным в нем затвором. Фильтрующий элемент выполнен в виде полого тела вращения, полость которого сообщена с патрубком отвода фильтрата, и снабжен приводом вращения. Камера фильтрации моющего раствора выполнена с направляющей в виде полого витка спирали. Патрубок отвода инородных тел размещен в зоне расположения ступени. 2 ил. | 2039614
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ФАСОННОГО ПРОФИЛЯ Использование: производство заготовок для прокатки фасонных профилей. Сущность изобретения: способ получения заготовок, преимущественно фасонного профиля, включает порезку подката на мерные заготовки, подачу в зону пресса, обжатие концевых искаженных участков с приложением усилий подпора к полкам и последующую прокатку до готового изделия. При этом ширину зоны обжатия стенки выбирают меньше минимального расстояния между полками, а обжатие концевых участков осуществляют в несколько этапов: на первом этапе устраняют искажение формы стенки, на втором обжимают полки до выбора зазора и выравнивания полок, на третьем обжимают стенку с одновременным приложением усилий подпора к полкам. Затем снимают подпор и окончательно обжимают стенку до выведения полок на номинальный размер по ширине. 6 ил. | 2039615
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ БЛОК КЛЕТЕЙ ПРОКАТНОГО СТАНА Использование: для высокоскоростной прокатки круглых профилей. Сущность изобретения: двигатель приводит в действие по крайней мере один общий вал, который передает движение большому числу пар валков, оси которых поочередно располагаются перпендикулярно друг другу, включая от шести до десяти пар валков, катанный материал поддерживающий в натяжении между одной парой валков и следующей парой, охлаждающая камера и следующая за ней камера выравнивания температуры установлены между парой валков, обрабатывающей круглые сечения, и парой валков, обрабатывающей овальные сечения, причем длина охлаждающей камеры является по крайней мере функцией скорости прокатки пары валков, установленных до этой камеры охлаждения, которая постепенно становится длиннее в направлении подачи прокатанного материала.1 с. и 3 з.п ф-лы. 5 ил. | 2039616
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СТАН ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к стенам поперечной прокатки труб и трубчатых изделий переменного профиля. Сущность изобретения: стан поперечной прокатки полых профильных изделий содержит станину 1, установленную на направляющих 6 станины рабочую клеть 4 с валками 5, привод 8 вращения оправки 9, центрователь 11 оправки с формовочной головкой 13, имеющий привод 12 возвратно-поступательного перемещения.Между рабочей клетью 4 и передней бабкой 7 установлен подвижно патрон заготовки, включающий корпус 14, втулку центрирующего упора 15 и цангу 16 с приводом зажима 17. Привод поворота патрона выполнен в виде соединенных между собой подвижным валом 20 двух пар зубчатых передач 21,22, одна из которых установлена на втулке центрирующего упора 15, а другая на валу 10 привода вращения оправки. На втулке центрирующего упора 15 патрона выполнены каналы для подачи технологической смазки на рабочую поверхность оправки. На станине перед рабочей клетью установлен транспортный стол, содержащий подъемно-секционные устройства 26, и загрузочно-выгрузочное устройство 29. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2039617
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ Использование: в трубопрокатном производстве для захвата и удержания стержней на входной и выходной сторонах прошивных, раскатных и обкатных станов. Сущность изобретения: механизм захвата содержит подвижный корпус, на котором установлены качающиеся рычаги с захватными губками, подвижную относительно корпуса направляющую с запирающим элементом. Качающиеся рычаги выполнены двуплечими и имеют запирающий и закрывающий выступы, при этом между осью качания рычага и захватывающей губкой выполнен раскрывающий выступ, а запирающий элемент выполнен биконическим. 1 з.п ф-лы, 6 ил. | 2039618
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗКИ В ОПРАВКУ Изобретение относится к трубопрокатному производству холоднокатанных труб и касается усовершествования инструкции устройства для подачи смазки на оправку. Механизм установки смазочной головки в устройстве для подачи смазки в оправку выполнен в виде установленного на горизонтальной направляющей ползуна с поворотным относительно него корпусом, на котором закреплен ролик, размещенный в выполненном на раме фигурном копирном пазу. В нижней части корпуса выполнены две расточки, одна из которых выполняет функцию проводки, а к другой подведен трубопровод и в ней размещена смазочная головка с уплотнительными, установленными с возможностью радиального перемещения за счет имеющихся зазоров. 5 ил. | 2039619
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ПРОКАТА Использование: в области обработки давлением листового материала с помощью валков специальной формы. Сущность изобретения: производят многопереходную подгибку плоских элементов профиля с одновременным радиальным и тангенциальным сжатием мест изгиба. По крайней мере одно место изгиба профиля одновременно со сжатием формуют постоянным по переходам радиусом,величина которого равна минимально допустимой из условия отсутствия трещинообразования. Один из краев формуемого участка места изгиба последовательно по переходам вдоль линии, соединяющей край полосы с ее серединой. В одном из случаев внутренний край формуемого участка смещают в направлении от края полосы к ее середине. В другом случае смещают внешний край формуемого участка от середины полосы к ее краю. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2039620
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для производства сортовых гнутых профилей. Задача улучшение геометрии иголковых профилей и снижение затрат на их производство. Инструмент состоит из установленных с зазором S верхнего и нижнего валков, содержащих конические формующие элементы, и отличается тем, что ширина упомянутых элементов верхнего валка составляет 0,5 0,6 ширины элементов нижнего валка, а между коническими элементами нижнего валка дополнительно установлен цилиндрический элемент шириной  = 2(R+S)sin с диаметром d D (3 4)S, где R радиус формирующего закругления верхнего валка; a угол наклона образующей конических элементов к горизонтали; D минимальный диаметр конических элементов нижнего валка. 1 ил.
|
2039621
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШТУЧНЫХ ПОЛЫХ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК Использование: при производстве штучных полых профилированных заготовок из бесшовных горячекатаных труб. Сущность: нагревают пруток и прошивают в гильзу длиной, кратной 7.10 длинам штучной заготовки. Прокатывают в трехвалковом стане винтовой прокладки на свободно вращающейся оправке. Валки выполнены с кольцевыми калибрами на их бочке и в процессе деформирования развернуты на угол подачи. Происходит профилирование боковой поверхности и отделение профилированных заготовок. Отделение заготовок осуществляют в интервале температур 1150800°С. Отделение профилированных заготовок осуществляют сближением валков с приложением усилий растяжения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 1 табл. | 2039622
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
СПОСОБ ПРОКАТКИ ПРОФИЛЕЙ
Использование: прокатка несимметричных профилей, преимущественно лопаточных с гребнем. Сущность изобретения: способ включает нагрев и обжатие заготовки с приложением боковых усилий перемещением рабочего инструмента в сторону гребня. Боковое усилие прикладывают вращением рабочего инструмента в плоскости, перпендикулярной оси прокатки, с угловой скоростью  = Vb/R, где Vb скорость валка, формирующего гребень, м/с; R максимальный радиус рабочего валка, м. Данный способ прокатки профилей обеспечивает получение точных несимметричных профилей с различным расположением гребней, что повышает на 10% выход годного. 3 ил. 1 табл.
|
2039623
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК МАЛОЛИСТОВЫХ РЕССОР Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению прокаткой изделий с переменным по длине профилем, и может быть использовано в производстве заготовок малолистовых рессор. Сущность: устройство для изготовления заготовок малолистовых рессор содержит подвижную калибрующую оправку, основной деформирующий инструмент из двух неприводных валков с ребордами и дополнительный деформирующий инструмент из двух неприводных валков.Кроме калибра постоянного размера, состоящего из неприводных валков с ребордами основного деформирующего инструмента, имеются два симметрично расположенных относительно продольной оси оправки валковых калибра с переменным зазором, каждый из которых состоит из неприводного валка с ребордами основного деформирующего инструмента и неприводного валка дополнительного деформирующего инструмента. При этом неприводной валок дополнительного деформирующего инструмента имеет возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси оправки. 3 ил. | 2039624
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ С ПРЯМЫМ ШЛИЦЕМ НА ГОЛОВКЕ Сущность изобретения: для высадки отрезают мерную заготовку отрезной матрицы. Устанавливают заготовку в высадочную матрицу, выполненную с пазами и пазообразующими и шлицеобразующими элементами, расположенными в полости осей отрезной и высадочной матриц. Формируют паз и шлиц на головке с периодическим вращением отрезной матрицы или разворотом после превышения неперпендикулярности торцов заготовки и с заполировкой торца отрезной матрицы. 9 ил. | 2039625
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОКАТАНЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению цельнокатаных железнодорожных колес для вагонов повышенной грузоподъемности. Сущность изобретения: перед осадкой нагретую заготовку выдерживают на воздухе в течение 15 30 с. Перед формовкой и прокаткой выравнивают температуру металла отдельных элементов заготовки выдержкой ее перед деформацией, а перед заключительной стадией калибровкой повышают температуру диска за счет тепла обода и ступицы. Таким образом обеспечивают различным элементам заготовки на всех стадиях горячего деформирования низкий температурный градиент и за счет этого уменьшают местную вытяжку (утонение) диска в переходных зонах его к ободу ступице, тем самым обеспечивая увеличенную до 25 тс нагрузку на ось вагона. | 2039626
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ МАШИН Сущность изобретения состоит в применении высокоупругой мембраны в качестве клапанного элемента, скрепленной при помощи фланцев с упорной пластинчатой деталью с образованием кольцевой камеры, в которую через трубопровод подается сжатый воздух, упругодеформирующий мембрану и переводящий за счет этого ее в перекрытое положение, при котором она садится на посадочное место- седло. В центре сборки мембраноупорной пластинчатой детали выполнено сквозное осевое отверстие, к которому пристыкован выпускной трубопровод или патрубок для выпуска остаточного воздуха из диффузора. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2039627
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА Использование: в черной металургии, в частности при производстве шихтовых материалов для сталеплавидьного производства. Сущность изобретения: способ получения полуфабриката для металлургического передела включают загрузку в мульды различной машины твердых окислителей, последующую заливку их чугуном и охлаждение чушек в мульдах. Чушки охлаждают при отношении площади поверхности мульды, формирующей чушку и находящейся с последней в контакте, к массе чушки, равном 0,35-0,75 дм2/кг. Использование изобретения позволяет получить чушки с качественной поверхностью и увеличить производительность разливочной машины на 20% 1 табл. | 2039628
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ АНТИГРАВИТАЦИОННОЙ РАЗЛИВКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: способ включает формирование расходуемой модели отливаемого изделия, причем модель содержит плавящийся материал, который расширяется при нагреве, после чего модель окружают множеством слоев порошкового огнеупорного формовочного материала так, чтобы регулировать образование тонкой огнеупорной оболочки, имеющей толщину стенок, не превышающую примерно 0,12 дюйма (3 мм), окруженную модель нагревают для удаления модели из тонкой оболочки. Далее размещают опорную среду из порошкового огнеупорного материала вокруг тонкой оболочки, вакуумируют полость формы и к опорной среде прилагают такое давление во время вакуумирования полости летейной формы для уплотнения опорной среды вокруг тонкой оболочки для опоры оболочки против напряжений во время разливки.Затем заливают расплавленный металл сифонной разливки в вакуумированную полость формы, при этом канал для впуска расплавленного металла сообщается с расположенными внизу источником расплавленного металла, а оболочка удерживается в опорной среде. Устройство для осуществления способа содержит опорную среду из огнеупорного порошкового материала, расположенную в корпусе, огнеупорную оболочку для литья по выплавляемым моделям, расположенную в опорной среде, причем оболочка имеет полость, образованную стенками формы толщиной, не превышающей примерно 0,12 дюйма (3 мм), нижний канал для впуска расплавленного металла, расположенный снаружи опорной среды для сообщения полости формы и расположенного внизу источника расплавленного металла, средство для вакуумирования полости формы, средство для приложения такого давления к опорной среде во время вакуумирования полости формы для уплотнения опорной среды вокруг оболочки для удержания ее против напряжений во время разливки и средство для сообщения впускного канала для расплавленного металла с источником, когда полость формы вакуумируют, а к опорной среде прилагают давление, чтобы заставить расплавленный металл течь вверх в вакуумированную полость формы. 2 с. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил. 1 табл. | 2039629
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ПОВОРОТНЫЙ ЗАТВОР ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ Использование: изобретение относится к металлургии, в частности к поворотным затворам для слива жидкого расплава металла из металлургической емкости. Сущность изобретения: затвор содержит огнеупорный статор с одним впускным отверстием и огнеупорный ротор, также с одним впускным отверстием, имеющий возможность вращения вокруг оси, проходящей приблизительно перпендикулярно дну емкости и/или осевого перемещения в направлении оси вращения таким образом, чтобы при вращении и/или перемещении ротора относительно статора впускные отверстия ротора и статора перекрывались в большей или меньшей степени, причем между статором и ротором имеется контакт по цилиндрической поверхности. Статор имеет проточку с цилиндрической внутренней поверхностью, в которой ротор, имеющий цилиндрическую наружную поверхность установлен плотно, но с возможностью вращения и/или осевого перемещения. Благодаря этому становится возможным пропустить как статор, так и ротор снизу через дно емкости и тем самым заменить оба элемента с холодной внешней стороны металлургической емкости. Кроме того, за счет этого можно осуществлять привод ротора снизу, т.е. с холодной внешней стороны емкости. 11 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2039630
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСТИРАЕМОГО МАТЕРИАЛА Способ изготовления истираемого материала для уплотнения радиальных зазоров газовых турбин включает смешивание компонентов, гранулирование до получения гранул размерами 0,25 0,8 мм со следующим химическим составом, мас. хром 1,5 4,5, железо 0,01 2,5, нитрид бора 7,0 10,5, углерод 0,01 0,1, никель остальное, заполнение сотовых ячеек с последующим спеканием в вакууме или защитной среде. Способ позволяет получить материал, имеющий истираемость в 3,4 4,5 раза и эрозионную стойкость на 30 40% выше, чем известный. 1 табл. | 2039631
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОФИЛЕЙ
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к технологии производства тонких профилей из композиционных порошковых материалов в металлической оболочке с помощью высокотемпературной газовой экструзии. Способ включает вакуумирование заготовки до регламентированной глубины 10-3...10-5 мм рт.ст. разогрев до температуры деформации и экструдирование через матрицу с помощью рабочего газа. С целью повышения качества готовых профилей при одновременном повышении производительности процесса газовой экструзии заготовку вначале разогревают до промежуточной температуры, равной 0,2.0,4 от температуры деформации, с одновременным повышением давления рабочего газа до 50 100 МПа и вакуумированием до глубины 0,9...1,1 10-1 мм рт.ст., после чего заготовку разогревают до температуры деформации с одновременным увеличением вакуумирования до регламентированной глубины. 1 табл.
|
2039632
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКА ИЗ БРАКОВАННЫХ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ НИКЕЛЬ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ Использование: в порошковой металлургии, в частности в производстве порошков никель-цинковых ферритов для радиотелевизионной техники. Сущность изобретения: спеченные изделия из никель-цинковых ферритов измельчают мокрым помолом в шаровых мельницах в среде, содержащей 0,1 3,5 мас. полиакрилата триэтаноламмония от массы получаемого порошка. | 2039633
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СМЕННАЯ МНОГОГРАННАЯ ПЛАСТИНА Использование: точение титановых сплавов. Сущность изобретения: передняя поверхность пластины состоит из уступов и V-образных канавок, расположенных под углом к режущим кромкам. Уступы выполнены высотой 1,8 2,5 мм отдельно от канавок и расположены параллельно режущим кромкам. При этом отстояние уступов от вспомогательных режущих кромок на 0,1 0,5 мм больше, чем от основных, составляя 1,7 2,2 мм. Угол расширения канавок у рельефа для продольного течения на 1.5° меньше, чем у рельефа для поперечного точения. Максимальная ширина V-образных канавок-1,1 1,4 мм. 9 ил. | 2039634
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ С МЕХАНИЧЕСКИМ ЗАКРЕПЛЕНИЕМ СМЕННЫХ МНОГОГРАННЫХ ПЛАСТИН Использование: при механической обработке материалов резанием инструментом, оснащенным сменными многогранными пластинами. Сущность изобретения заключается в том, что опорная поверхность державки выполняется фасонной, обратной по форме поверхности пластины, контактирующей с опорой и совпадающей с ней по размерам, а фасонная опорная поверхность державки покрывается слоем меди толщиной 5-50 мкм для улучшения контакта пластины и державки. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2039635
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| УЗЕЛ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА Использование: в инструментах для токарных, расточных и других станков со сменными режущими пластинами. В дне 4 выемки 2 при ее вершине 7 выполнено гнездо 9 в державке 1. Опора выполнена в виде стержня 8, помещенного в гнезде 9. Наружный торец а стержня расположен в плоскости дна 4 выемки 2. Он может быть выполнен из твердого сплава или стали, например ШХ 15. При работе в месте контакта режущей пластины с заготовкой и сходящей стружкой режущая пластина нагревается, особенно в области вершины 10. Так как стержень, расположенный под режущей пластиной, занимает на вершине 7 меньшую площадь, чем площадь вершины 5 державки, большая часть тепла уходит из режущей пластины через материал державки, а меньшая часть тепла через стержень, благодаря чему уменьшается накапливание тепла в области режущей вершины. 2 з.п.ф-лы 2 ил. | 2039636
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ Способ обработки каналов эластичным инструментом относится к области машиностроения и может быть использован при обработке высокоточных каналов большой длины. Инструменту, на котором выполнены диагональные канавки, сообщают прямолинейную вибрацию, а обрабатываемой детали возвратно-поступательное движение, причем при входе в обрабатываемый канал на поверхность инструмента наносят абразивную пасту, а размер инструмента превышает размеры обрабатываемого канала на величину, зависящую от необходимого давления инструмента на обрабатываемую поверхность. 1 ил. | 2039637
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ИНСТРУМЕНТ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ НОЖНИЦ Использование: производство фасонных профилей корытообразного сечения, конструкции ножей ножниц холодной резки с верхним резом, преимущественно профилей швеллерного типа. Сущность изобретения: инструмент параллельных ножниц с верхним резом для резки фасонных профилей корытообразного сечения содержит подвижный верхний 1 и неподвижный нижний 2 ножи, их режущие кромки которых параллельны плоскости, перпендикулярной плоскости реза, а передние углы равны нулю. Режущая кромка нижнего ножа 2 идентична контуру поперечного сечения разрезаемого профиля 3. Угол резания подвижного верхнего ножа 1 выполнен равным 90°. Отношение заднего угла нижнего ножа 2 к его углу резания составляет 0,06 0,20. 3 ил. | 2039638
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ ТЕРМИТНОЙ СВАРКИ И ТЕРМОСТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ТЕРМИТНОЙ СВАРКИ Изобретение относится к сварке способам термосварки с использованием алюможелезистых смесей и к конструкции термостержней термитной сварки. Изобретение решает задачу уменьшения стоимости и трудоемкости выполнения сварки термостержней. Сварку производят, ориентируя кромки свариваемых деталей /Д/ 1 и 2 горизонтально на огнеупорной подложке, выставляют и фиксируют кромки от произвольных смещений, располагают на стыке Д фазоразделительную полосу /П/ 3, зажигают термостержни и, расположив его над П 3 под углом 75 90°, перемещают термостержни над П со скоростью, соответствующей толщине свариваемых Д, расстоянию между кромками и приближают к П соответственно выгоранию термостержней П 3 выполняют из малоуглеродистой стали толщиной 0,4 0,6 мм и сгибают вдоль под углом 150 100°. Термостержни выполняют из термообмазки, зажигательного элемента на стальном сердечнике. Термообмазку выполняют из смеси 19 29,5 мас. алюминиевого порошка с 78 70 мас. порошка железной окалины на 3 0,5 мас. нитроцеллюлозного связующего. Способ и термостержни могут быть применены в промышленности, сельском хозяйстве, строительстве и быту при отсутствии газо-электрооборудования и электроэнергии. 2 с.п. ф-лы, 3 ил. | 2039639
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ДЕРЖАТЕЛЬ ЭЛЕКТРОДОВ МАГАКЬЯНА МВС-1 Использование изобретения прорезание отверстий в толстых металлических, железобетонных материалах. Корпус представляет собой два спаренных асбестоцементных диска, скрепленных между собой пальцем рукоятки для прокручивания поворотного корпуса и насаженых на вал. На дисках сделаны прорези (пазы), в которые вставляются восемь электродов (четыре пары электродов) с фиксирующими зажимами. 2 ил. | 2039641
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МАШИННЫЙ КЛЮЧ Изобретение относится к трубным ключам, используемым для машинного свинчивания и развинчивания труб и муфт, требующих больших крутящих моментов. Челюсть 2 и дополнительную челюсть 7 заводят вокруг трубы 15 и защелкивают защелкой 8, для чего последнюю вводят в паз 10 челюсти 7 до закрепления выступа 9 в выемке 11, если работают с трубами диаметра d, или в выемку 12, если работают с трубами диаметром D. Усилие, приложенное к концу рычага 1 против часовой стрелки, создает захват трубы 15 челюстями 2 и 3 и дополнительной челюстью 7. Плашки 4 и 5 и опорный выступ челюсти 7 создают необходимые контактные напряжения, обеспечивающие передачу крутящего момента на трубу 15. 3 ил. | 2039642
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ПЕРЕНОСНОЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СБОРКИ, РАЗБОРКИ, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ДРУГИХ ОПЕРАЦИЙ Использование: изобретение относится к механизации сборочных и ремонтных работ, в частности к переносным электрогидравлическим инструментам для сборки, разборки, перемещения и др.операций. Сущность: инструмент содержит гидроцилиндр 1 с возвратной пружиной, плунжерный насос 2, масляный бак, подпружиненный компенсатор, ручную механизированную машину 3, кулачок, ступенчатую втулку 8, дополнительные плунжеры 9. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2039643
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| САМОЗАПУСКАЕМЫЙ ПОРТАТИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ Саморегулируемый портативный инструмент используется для привода различных приспособлений и повышает их эффективность. Сущность изобретения: самозапускаемый портативный инструмент содержит корпус 2, расположенный в нем удлиненный цилиндр 6, поршень 11 с верхней 49 и нижней 47 поверхностями, причем поршень 11 установлен в цилиндре 6 для привода между верхним положением покоя и нижним положением и образует элемент двигателя, камеру 29 сгорания, выполненную в корпусе, средство для получения воздушно-топливной смеси в камере 29, средства 30 для зажигания и воспламенения смеси в камере 29 сгорания для привода поршня 11 из верхнего положения в нижнее положение для приведения в действие рабочего элемента, причем верхняя поверхность 49 поршня 11 образует стенку камеры 29 сгорания. Средство для перемещения поршня 11 вверх через возвратный ход из нижнего положения в верхнее положение покоя содержит отверстия 9 в удлиненном цилиндре 6 между его торцами для соединения цилиндра 6 с окружающей атмосферой и расположено ниже верхнего положения покоя и выше нижнего положения поршня 11, в силу чего, когда поршень 11 приводится в направлении нижнего положения, он способен перемещаться за отверстия 9 для соединения таким образом камеры 29 сгорания отверстиями 9 и для выпуска из камеры сгорания. Кроме того, инструмент содержит средства, расположенные в нижнем торце цилиндра 6 и используемые в качестве буфера, который обеспечивает начальное перемещение поршня 11 вверх из нижнего положения, при этом поршень 11 приводится для последующего перемещения в верхнее положение покоя давлением атмосферы на нижнюю 47 поверхность поршня и тепловым вакуумом, образованным в камере сгорания. 11 ил. | 2039644
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ
Использование: изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству мебельных и паркетных заготовок из модифицированной древесины мягких лиственных пород. Существо изобретения: установка содержит герметизированную камеру, снаружи которой имеется рама с гидроцилиндрами, штоки которых проходят внутрь камеры и крепятся к прессовой плите. Внутри камеры на тележке установлены контейнеры с заготовками древесины на рельсах, которые рельсодержателями соединены с прессовой плитой. В камере фундамент имеет  - образную форму. Установка имеет высокую надежность в эксплуатации и обеспечивает экологическую чистоту производства модифицированной древесины. 3 ил.
|
2039645
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: в производстве строительных изделий, например, из мелкозернистых бетонов. Сущность изобретения: уплотнение смеси осуществляют при близкой к максимальной величине виброперегрузки. 5 ил. 1 табл. | 2039646
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРУСА Использование: для изготовления бруса. Изобретение позволяет снизить металлоемкость формы и расширить ее технологические возможности. На раму по направляющим штырям устанавливают транспортный поддон и формующую рамку. В ячейки рамки устанавливают сменные перегородки в положениях, соответствующих требуемым длинам бруса. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2039647
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОБНАЖЕННОЙ СТРУКТУРОЙ Использование: для изготовления сборных бетонных и железоетонных изделий. Сущность изобретения: при изготовлении бетонных и железобетонных изделий. Сущность изобретения: при изготовлении бетонных изделий в форму укладывают слой декоративного материала. Форму охлаждают до температуры минус 1-40°С, затем заливают воду на высоту, равную 25-100% высоты декоративного слоя, и охлаждают воду до состояния льда. После этого производят укладку и уплотнение бетонной смеси, отверждение бетона с оттаиванием льда. | 2039648
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ Использование: измельчение материалов при низких температурах. Сущность изобретения: загрузочный бункер расположен над аппаратом кипящего слоя, а измельчитель под этим аппаратом. Патрубок для вывода продукта из роторного измельчителя вентилятора через трубопровод соединен с аппаратом кипящего слоя в зоне расположения загрузочного бункера. Патрубки для ввода хладагента размещены в аппарате кипящего слоя в зоне расположения измельчителя. 1 ил. | 2039649
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ШИН Использование: переработка и утилизация резинотехнических изделий, в том числе изношенных шин. Сущность изобретения: устройство снабжено источником напряжения и расположенными в криостате электродами. При этом один из электродов выполнен из двух охватывающих шину заземленных элементов, неподвижно установленных на оси приводного валка для вращения шины, который также размещен в криостате. Второй электрод размещен внутри шины в зоне заземленных элементов и связан с источником напряжения. Последний обеспечивает создание импульсов положительной полярности с амплитудой напряжения, достаточной для пробоя материала шины. 1 ил. 1 табл. | 2039650
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ФОРМАТОР-ВУЛКАНИЗАТОР ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН Использование: вулканизация покрышек пневматических шин. Сущность изобретения: форматор-вулканизатор содержит установленные на раме нижние части паровых камер с подпрессовочными элементами и байонетными замками. На подвижной вдоль колонны траверсе закреплены верхние части паровых камер и установленные в подшипниках параллельные валы с шестернями на их концах, что позволяет замкнуть распорные усилия на байонетные рамки и паровые камеры, разгрузив подвижную траверсу, колонны и станину пресса. 3 ил. | 2039651
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОПРАВКЕ Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных композиционных материалов (ПКМ), в частности к оборудованию для изготовления трубчатых изделий, используемых, например, в качестве силовых элементов. Цель изобретения повышение производительности установки и расширение ее технологических возможностей, а также повышение качества изготавливаемых изделий. Сущность изобретения заключается в том, что установка для формирования трубчатых изделий на оправке, содержащая основание, на котором смонтированы барабан с двумя установленными неподвижно относительно него дисками, несущими равномерно расположенные по периметру оправки загрузочное и выгрузочное устройства, нагреватель, привод поворота барабата с дисками, дополнительно снабжена установленными в неподвижных дисках втулочными пресс-формами для оправок, а также смонтированным между загрузочным и выгрузочным устройствами трансмиссионным приводом, поочередно взаимодействующим с пресс-формами, при этом один из дисков установлен с возможностью взаимодействия с приводом поворота, выполненным шаговым. 4 ил. | 2039653
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ПОКРЫТИЕ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЭТОГО ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБОПРОВОДА Использование: в области строительства для повышения качества покрытия, увеличения его срока службы и уменьшения энергозатрат. Сущность: покрытие внутренней поверхности трубопровода представляет собой трехслойную структуру, содержащую две коаксиально расположенные трубчатые оболочки из полиэтиленсодержащей пленки, одна из которых-внешняя прилегает к внутренней поверхности трубопровода, а другая внутренняя отделена от нее коаксиальным армирующим слоем, пропитанным связующим. В этом покрытии, по меньшей мере, внутренняя оболочка из полиэтиленсодержащей пленки жестко соединена с армирующим слоем поперечными химическими связями. Для этого полиэтиленсодержащая пленка внутренней оболочки содержит сшивающий агент, способный образовывать поперечные химические связи. Способ нанесения этого покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода заключается в том, что вне трубопровода коаксиально размещают трубчатые оболочки из полиэтиленсодержащей пленки, одна из которых предназначена для прилегания к внутренней поверхности трубопровода, а другая внутренняя содержит сшивающий агент. Между оболочками размещают коаксиальный армирующий слой, который пропитывают связующим. Таким образом получают трехслойную структуру покрытия, которую вводят внутрь трубопровода, после чего производят герметизацию полости внутренней оболочки и термообработку трехслойной структуры при температуре 85 120°С и давлении 0,005-0,075 МПа в течение времени, достаточного для образования поперечных химических связей между внутренней оболочкой и армирующим слоем. 2 с. 21 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2039654
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ РЕМОНТА ВЫСОКОНАГРУЖЕННЫХ ТРЕХСЛОЙНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Использование: в ремонте трехслойных конструкций из композиционного материала. Сущность изобретения: при наличии сквозного повреждения дефектный участок трехслойной конструкции вырезают, при этом диаметр отверстия в верхней обшивке выполняют больше, чем в нижней. Кромки отверстий обрабатывают на "ус" с углом скоса кромок 35-45°. В слое заполнителя под верхней обшивкой фрезеруют паз для внутренней накладки. Из прорезиненной ткани вырезают кольцевую и круглую заготовки и склеивают их резиновым клеем, получая вакуумный мешок. Затем его заводят в отверстие и приклеивают к нижней обшивке. На вакуумный мешок укладывают слой пористой ткани, смазанную эпоксидным клеем, и заготовку внешней накладки нижней обшивки. В отверстие устанавливают технологическую пробку, состоящую из головки и удлинительной трубки и сверху технологическую накладку со штуцером, соединенным трубопроводом с вакуумным насосом. После этого производят вакуумирование и термообработку. По окончании отверждения накладки, технологическую пробку и технологическую накладку удаляют. Изготавливают внутреннюю накладку верхней обшивки. Укладывают смазанные эпоксидным клеем заполнительную и внутреннюю накладки нижней обшивки, заливают вспенивающуюся композицию, заводят в паз смазанную эпоксидным клеем внутреннюю накладку, укладывают смазанные эпоксидным клеем заполнительную и внешнюю накладки верхней обшивки. Слои накладок укладывают в соответствии с ориентацией композитных слоев обшивок. Сверху устанавливают вакуумный мешок и производят вакуумирование с термообработкой ремонтного участка. По окончании отверждения накладок и вспенивающейся композиции вакуумный мешок разбирают. 1 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2039655
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| АГРЕГАТ ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН Использование: в шинной промышленности при производстве радиальных покрышек. Сущность изобретения: агрегат снабжен смонтированным в торце формирующего барабана опорным центром. Последний выполнен в виде приводного рычага, установленного с возможностью перемещения посредством качающегося силового цилиндра ниже уровня пола и в перпендикулярной полу плоскости, проходящей через ось барабана соосных станков. Агрегат имеет вращающуюся коническую головку, состоящую из двух частей: одна смонтирована на свободном конце рычага, другая смонтирована на конце вала формующего барабана. Станки для сорки дрекерных браслетов и для формирования каркасов смонтированы параллельно друг другу. 2 ил. | 2039656
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЗАГОТОВОК ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: в шинной промышленности при хранении листовых заготовок протекторов, бортовых лент и т.п. а также при транспортировании их к станкам для сборки покрышек. Сущность изобретения: устройство снабжено шарнирно закрепленными на ветвях тяговых органов каретками и жестко закрепленными на тележке кулачками и механизмом фиксации. Последний жестко закреплен на приводном валу и выполнен в виде корпуса и установленных внутри него подвижных ползунов с возможностью взаимодействия с пальцами и кулачками. Каретки снабжены упорными роликами, установленными с возможностью взаимодействия с вертикальными направляющими. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2039657
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ Использование: в масложировой, консервной, винодельческой и других отраслях промышленности для отжима жидкости из растительного материала. Сущность изобретения: устройство содержит основание 1, поворотный стол 2 с камерами 3, питатель 4, прессующую 7 и выталкивающую 8 плиты. В основании под выталкивающей плитой имеется проем 9. Каждая камера свободно установлена в направляющей втулке 10 стола, имеет фланец 11 для взаимодействия со столом и днище 15, связанное с камерой горизонтальным шарниром 16. На фланце 11 укреплен вертикальный стержень 12, входящий во втулку 13 стола. Шарнир днища расположен на боковой стороне камеры, обращенной в направлении вращения стола. На внешней стороне днища в центральной ее части в корпусе 17 установлен подпружиненный ролик 18, который опирается на направляющую 19 основания. Корпус 17 имеет опорный элемент для взаимодействия с основанием. В позициях загрузки и прессования днище 15 герметично перекрывает нижнее торцовое отверстие камеры, а при входе камеры в зону проема 9 днище откидывается в вертикальное положение. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2039658
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ ВТОРИЧНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ СОРООБРАЗНЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: при переработке волокнистых материалов по безотходной технологии. Сущность изобретения: способ заключается в подаче отходов в камеру, уплотнении, подпрессовке, передаче в трубопровод для получения брикетов и формировании брикетов на выходе из трубопровода. В трубопроводе создают усилие сжатия, направленное в сторону, противоположную направлению подачи отходов. Это усилие регулируют путем изменения соотношений размеров конической насадки, установленной на выходе из трубопровода. При этом отношение размеров высоты и диаметров окружностей большего и меньшего оснований конической насадки равно 55 21 20 для отходов с содержанием серных и жестких примесей до 75% от общей массы отходов и объемной плотностью до 20 кг/м3, 100 40 39 для отходов с содержанием указанных примесей свыше 75% от общей массы отходов и объемной плотностью до 20 кг/м3 и 100 40 39 для отходов с содержанием указанных примесей свыше 75% и объемной плотностью свыше 20 кг/м3. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2039659
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ПРИВОД ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА Использование: гидроприводы прессов преимущественно в обувной кожгалантерейной промышленности. Сущность: в прессе, содержащем поршневой рабочий и плунжерный возвратный цилиндры, на этапе ускоренного холостого хода штоковая полость рабочего цилиндра через дополнительный гидрораспределитель соединена с поршневой полостью рабочего цилиндра, а при возрастании давления дополнительный гидрораспределитель посредством клапана последовательности с обратным клапаном соединяет штоковую полость со сливным баком. 1 ил. | 2039660
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ДЕКОРАТИВНЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ Сущность изобретения: создание слоистого декоративного материала с пониженной горючестью и дымообразованием. Слоистый материал содержит основной слой из термопластичной смолы, усиленный волокном слой из термореактивной смолы и склеивающий слой из термопластичной смолы с температурой плавления ниже температуры плавления основной термопластичной смолы, содержит промежуточный слой из волокнистого материала, декоративный и защитный слои, причем промежуточный слой с одной стороны пропитан основной термопластичной смолой с другой стороны термопластичной смолой склеивающего слоя, а между ними находится прослойка волокнистого материала, не пропитанная термопластичными смолами. В качестве промежуточного слоя используют текстильные материалы в виде тканей матов, лент, трикотажных полотен или бумагу из стеклянных, органических или минеральных волокон. Декоративный слой также выполнен из волокнистых материалов на основе стеклянных или органических волокон. Он состоит из двух прослоек: 1-я пропитана термопластичной смолой склеивающего слоя, 2-я пропитана смолой защитного слоя. Для основного слоя используют конструкционные термопласты с пониженной горючестью: самозатухающий поликарбонат, полисульфон и др. Для защитного слоя применяют прозрачные водостойкие термопласты также с пониженной горючестью и дымообразованием: поливинилиденфторид, другие плавкие фторопласты. Декоративный слоистый материал имеет следующее соотношение слоев (по толщине) мм: основной термопластичный слой 0,01 2,0, усиленный волокном термореактивный слой 0,03 1,0, промежуточный слой 0,025 0,2, склеивающий слой 0,02 0,2, декоративный слой 0,05 0,07, защитный слой 0,04 0,3. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2039661
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА Использование: для изготовления декоративных материалов, клеенок и др. Сущность: способ включает нанесение при 150-190°С на текстильную основу из набивной триацетатной ткани полотняного переплетения с комплексной нитью толщиной 13,7 - 22,2 текс по основе и текстурированной нитью толщиной 16,6 25 текс по утку с числом нитей на 10 см по основе 220 240, по утку 150 170 покрытия из ПВХ композиции, включающей, мас.ч. на 100 ПВХ: ди-(2-этилгексил)фталат 40 60, стеарат кальция 1 5, стеариновая кислота 0,1 1,5, мел 1 15 и олигоэпоксиэфир 0,1 3,0. Мел можно вводить в количестве 20 85 мас.ч. и дополнительно 5-15 мас.ч.двуокиси титана и 3 13 мас.ч. хлорпарафина. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. | 2039662
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
АНТИСТАТИЧЕСКАЯ ТЕРМОСВАРИВАЕМАЯ ПЛЕНКА ДЛЯ БЛИСТЕРНОЙ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ
Использование: для блистерной упаковки изделий электронной техники. Сущность: антистатическая термосвариваемая пленка состоит из полиэтилентерефталатной пленки (толщина 50  5 мкм) и герметизирующего (клеевого) слоя (толщина 20 25 мкм). Герметизирующий слой выполнен из смеси полиэфирной смолы на основе диметилтерефталата, этиленгликоля и диэтиленгликоля марки ТФ-82, полиэфирной смолы на основе терефталевой и себациновой кислот, этиленгликоля марки ТФ-60 и смеси солей четвертичных аммониевых солей марки "Тетрамикс". Массовое соотношение смол ТФ-82 и ТФ-60 составляет 2:1, а массовое соотношение смеси смол и смеси солей "Тетрамикс" 100 (3 10). 1 табл.
|
2039663
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ПОКРЫШКА ДЛЯ ВАЛИКА К КРАСОЧНОМУ АППАРАТУ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: в печатных машинах. Сущность изобретения: покрышка для валика к красочному аппарату печатной машины, содержащая снабженный углублениями слой из первого материала, причем углубления наполнены вторым материалом, отличительная особенность которой заключается в том, что первый материал представляет собой олеофильный металл, а второй материал в основном износостойкий гидрофильный материал, при этом в основном износостойкий гидрофильный материал выступает за слой из олеофильного металла. Другим объектом изобретения является способ изготовления покрышки для валика к красочному аппарату печатной машины, включающий стадии нанесения слоя из первого материала, наполнения углублений вторым материалом и соответствующую обработку поверхностей. 2 с.п.ф-лы, 2 ил. | 2039664
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| КРАСКОПОДАЮЩИЙ УЗЕЛ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ Использование: в печатных машинах. Сущность изобретения: краскоподающий узел печатной машины содержит красочный аппарат с взаимодействующим с растрированным валиком ракелем, через линию для подачи краски сообщающимся с красочным насосом, по меньшей мере красочную ванну и привод, отличительная особенность которого заключается в том, что он содержит установленные друг рядом с другом в осевом направлении растрированного валика дополнительные красочные аппараты, каждый из которых сообщается с красочной ванной, разъемно соединенной с соответствующим красочным насосом, причем каждый красочный насос соединен с отдельным приводом с регулируемой скоростью вращения. 4 з. п.ф-лы, 1 ил. | 2039665
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| РЕГИСТРАТОР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ДЕЛОВЫХ БУМАГ И ЛИСТОВ БУМАГИ Сущность изобретения: регистратор оснащен корешковой покровной частью и боковыми покровными частями, служащими в качестве стенок, которые соединены друг с другом как одно целое с помощью шарнирных гофров. На внутренней поверхности задней покровной части установлено нанизывающее устройство, которое имеет закрепленный на пластине основания с возможностью разъединения механизм перекидных рычагов с двумя или несколькими кольцами или механизм стапелирования для отдельных перфорированных листов. Крепежное средство для пластины основания нанизывающего устройства выполнено в виде монтажной пластины, которая связана с пластиной основания. Монтажная пластина и пластина основания в собранном состоянии расположены на разных сторонах покровной части регистратора, причем монтажная пластина расположена на внешней поверхности. Монтажная пластина содержит проходящие сквозь выполненные в покровной части регистратора шлицеобразные проемы направляющие и удерживающие планки для вставления пластины основания, расположенные на некотором расстоянии друг от друга, которое соответствует ширине и длине пластины основания нанизывающего устройства. 19 з.п. ф-лы, 24 ил. | 2039666
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| КОЛЕСО Использование: относится к рельсовому транспорту, в частности к тяговым колесам локомотивов. Сущность: колесо содержит обод и диск. Обод зафиксирован на диске с помощью крепежа. Наружная поверхность обода выполнена с гнездами для размещения в них бандажа, выполненного в виде эластичных цилиндрических стержней, равномерно установленных вокруг обода и поджатых фланцевым кольцом. Под действием нагрузки эластичные стержни деформируются и принимают плоскую форму, что приводит к увеличению площади контакта колеса с рельсом. 2 ил. | 2039667
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ШИНА Использование: в конструкции пневматических шин диагональной конструкции, преимущественно для тракторов. Сущность: суммарная плотность нитей с разрывной прочностью 23 кгс/нить корда под беговой дорожкой протектора составляет 306 326 величины отношения рабочего давления в шине к разрывной прочности нити каркаса при статическом нагружении. 1 ил. | 2039668
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| БУКСИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОЛЕСНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: в буксировочных и противоугонных устройствах легковых автомобилей. Сущность изобретения: буксировочное устройство для колесного транспортного средства содержит два сцепных элемента, соединенных между собой гибкой тягой. Гибкая тяга выполнена по крайне мере из трех частей, одна из которых имеет длину, равную расстоянию между ближайшими элементами крепления пары колес. Одна из частей гибкой связи имеет длину, равную расстоянию от проушины крепления кронштейна домкрата до ближайшего элемента крепления ведущего переднего или заднего колеса. 7 ил. | 2039669
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПУСКА И ОСТАНОВА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ КОМПРЕССОРА ТЕПЛОВОЗА Использование: в системах передачи электроэнергии к вспомогательному электрооборудованию тепловозов. Сущность изобретения: в общей схеме генератор постоянного тока сочленен механически с валом дизеля и соединен через разделительный диод и токоограничивающий резистор с аккумуляторной батареей. Имеются регулятор тока возбуждения генератора, контактор, реле давления, конденсатор плавного пуска, разрядный резистор, узел контроля состояния дизеля тепловоза. Новым элементом является реле напряжения. Плавный пуск электродвигателя обеспечивается соответствующим конденсатором и разрядным резистором, которые подключаются при помощи контактов реле давления и контактора к управляющим цепям регулятора. Контакты реле напряжения, подключенного параллельно якорной обмотке генератора, осуществляют коммутацию питающей цепи контактора. 1 ил. | 2039670
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ПРОТИВОУГОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к противоугонным устройствам для автомобилей, устанавливаемым на рулевых колонках и педалях управления для их блокировки. В устройстве, содержащем корпус, два хомута, штангу и запирающий механизм с возможностью перемещения относительно штанги, введены запорный элемент первого хомута, смонтированный в штанге телескопически с возможностью поворота на 90°, состоящий из втулки и двух сегментных плавающих полуштоков, кинематически связанных через две поперечных канавки с двумя выступами на внутренней поверхности втулки, захватные элементы обоих хомутов, выполненные каждый как два полукольца, шарнирно связанных друг с другом, серьга второго хомута, имеющая две проушины, жестко закрепленные с полукольцами хомута, взаимодействует кинематически с запирающим механизмом, который выполнен съемным. Запирающий механизм снабжен тремя подпружиненными комплектами разного диаметра штифтов, установленных соосно по три штифта в отверстиях разного диаметра. Отверстия размещены на определенном расстоянии в корпусе запирающего механизма. Отверстие большего диаметра расположено со стороны нажимного элемента, кнопка, являющаяся нажимным элементом запирающего механизма, подпружинена и кинематически взаимодействует с плавающим вдоль оси штоком. 4 ил. | 2039671
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КУЗОВОВ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ Использование: в горной и строительной промышленности при очистке с помощью драглайнов думпкаров, автосамосвалов. Сущность изобретения: съемная платформа выполнена в виде ложа для размещения на нем ковша драглайна. С боковых сторон ложа жестко укреплены стойки, соединенные сверху поперечиной, на которой жестко укреплены направляющие для коромысла подъемных цепей ковша и ограничитель перемещения коромысла, а также расположенные под направляющими замки с фиксаторами для коромысла подъемых цепей ковша. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2039672
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ЦИСТЕРНА Использование: на железнодорожном транспорте для перевозки опасных грузов. Сущность изобретения: на котле цистерны сверху по обе стороны колпака со стороны днищ перпендикулярно оси котла установлены не менее чем две предохранительные дуги, высота которых превышает высоту колпака и концы которых закреплены на центральной царге котла. Каждая дуга снабжена продольным раскосом, один конец которого жестко прикреплен к дуге, а второй закреплен на царге, примыкающей к котлу. 3 ил. | 2039673
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ЦИСТЕРНА Использование: изобретение относится к железнодорожным цистернам. Сущность изобретения: железнодорожная цистерна содержит котел 1, укрепленный на раме 2 и состоящий из обечайки и днищ 4, ходовую часть 3, предохранительные щиты 5, колпаки 7 со сливо-наливной арматурой. Для повышения надежности цистерны при действии продольных усилий большей величины в аварийных ситуациях на обечайке котла установлены по меньшей мере две предохранительные дуги, каждая из которых размещена перед колпаком со стороны днища и выполнена таким образом, что ее высота превышает высоту колпака. 3 ил. | 2039674
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
СОЕДИНЕНИЕ РАМЫ РЕЛЬСОВОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА С БОКОВОЙ СТЕНОЙ
Использование: в железнодорожном транспорте для соединения элементов кузова подвижного состава. Сущность изобретения: на стойке 1 закреплены листовая обшивка 2, балка 3 уголкового профиля. К обшивке сварным швом 6 прикреплена листовая панель 7, которая жестко соединена с балкой 4  -образного профиля рамы 5 через компенсирующие элементы 8. Обращенная вниз полка балки 3 изогнута в сторону балки 4 и жестко соединена с ней. Компенсирующие элементы 8 представляют собой отрезки  -образного профиля. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
|
2039675
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| БОКОВАЯ ОПОРА КУЗОВА НА ТЕЛЕЖКУ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: в конструкции устройств сопряжения кузова с тележками, преимущественно железнодорожного транспортного средства тележечного типа с двумя и более тележками под одним жестким кузовом. Сущность изобретения: опора содержит сжатый качающийся стержень 5, промежуточные стаканы 8 и 9, упругие элементы 10 и 11 и опорные плиты (кронштейны) 3 и 4, неподвижно закрепленные соответственно на кузове 1 и тележке 2. Концы стержня 5 имеют шарниры, размещенные в промежуточных стаканах 8 и 9. Опорные плиты 3 и 4 снабжены упорами 12 и 13, ограничивающими горизонтальные перемещения промежуточных стаканов 8 и 9 относительно опорных плит 3 и 4 и установленными с зазором, численное значение которого выбирается из условия отсутствия сопрокосновения в упоре при наибольшем расчетном горизонтальном смещении кузова 1 относительно тележки 2 над опорой. Смягчение ударов при касании в упорах 12 и 13 достигается применением сайлентблоков. Работа упругих элементов 10 и 11 на сдвиг в пределах указанного зазора позволяет практически полностью исключить абразивный износ деталей опоры при вертикальных колебаниях кузова 1 относительно тележки 2, чем обеспечивается высокая надежность опоры. 2 з. п.ф-лы, 4 ил. | 2039676
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ТОРМОЗА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ГРУЗОВОГО ВАГОНА БУНКЕРНОГО ТИПА Использование: на грузовых вагонах бункерного типа. Сущность изобретения: механическая часть тормоза содержит два соединенных между собой наклонных рычага головной и тыловой кинематической цепи передаточного механизма, регулятор привода. В качестве привода для регулятора применен рычажно-стержневой механизм, в котором рычаг средней своей частью взаимодействует при торможении с корпусом регулятора, а стержень соединяет его с головным наклонным рычагом. Подвеска рычага привода осуществлена вдоль оси продольной тяги вагона. Для фиксации положения головного наклонного рычага в передаточном механизме служат ось с валиком, установленная между верхней и нижней пластинами, составляющими рычаг, и продольный стержень П-образной скобы, жестко укрепленной на раме вагона. Стержень пропущен через внутреннюю полость рычага, образованную осью с валиком, пластинами рычага и головкой тяги вагона. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2039677
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ПОДВОДНЫЙ ПОИСКОВЫЙ АППАРАТ Использование: при проведении подводных поисковых и осмотровых работ. Сущность изобретения: подводный поисковый аппарат содержит выполненный в форме эллипсоида вращения корпус с установленными на нем движителями горизонтального и вертикального хода, а также расположенную в корпусе телекамеру. Оптическая ось телекамеры расположена в диаметральной плоскости аппарата и образует с большой осью эллипсоида угол, равный половине угла ее обзора. Линия метацентрической высоты образует с большой осью угол, равный углу обзора телекамеры. Оси движителей горизонтального хода расположены в плоскости, проходящей через центр масс аппарата, и параллельны большей оси эллипсоида. Оси движителей вертикального хода расположены в плоскости, проходящей через центр величины аппарата, и перпендикулярны большей оси эллипсоида. 3 ил. | 2039678
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКРЫТИЯ ГРУЗОВОЙ ДВЕРИ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Использование: изобретение относится к авиационной технике, в частности к устройствам управления грузовой дверью. Конструкция позволяет за оптимальный рабочий ход штока силового цилиндра открыть грузовую дверь на угол, позволяющий проводить загрузку как автотранспортными погрузчиками, так и подъемными кранами, обеспечив при этом незатенение проема двери цилиндра, а при закрытой двери механизм не слишком занимает полезное пространство внутри фюзеляжа, что обеспечивает повышение удобства эксплуатации грузовой двери. Сущность изобретения: устройство содержит качалку, выполненную в виде качающейся кулисы, шарнино прикрепленной к каркасу фюзеляжа в виде качающейся кулисы, шарнирно прикрепленной к каркасу фюзеляжа в верхнем проеме двери, а вдоль кулисы установлен ползун с двумя проушинами, одной из которых он прикреплен шарнирно к верхнему торцу двери вблизи ее оси вращения, а к другой проушине шарнирно прикреплен силовой цилиндр, который своим вторым концом прикреплен шарнирно к двери. 8 ил. | 2039679
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| УПРАВЛЯЕМАЯ ПАРАШЮТНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ДОСТАВКИ ГРУЗОВ Использование: изобретение относится к авиационной технике, в частности к управляемым парашютным системам с платформами для доставки различных грузов в труднодоступные районы стихийных бедствий, аварий, геологоспасательных и геологоразведочных работ. Система обеспечивает точное приземление грузов и сокращенные потери груза, а также позволяет применять систему в различное время суток и при различных погодных условиях. Сущность изобретения: парашютная система содержит планирующий парашют, подвесную систему, грузовую платформу и контейнер управления стропами парашюта. Управление осуществляется командным блоком путем создания управляющих перегрузок с помощью затягивания строп на основе анализа информации о маяке, размещенном в месте приземления груза. Анализ информации осуществляется блоком обнаружения, размещенным на грузовой платформе, связанным с командным блоком, один выход которого соединен с блоком управления, а другой выход обратной связью с блоком обнаружения. 3 ил. | 2039680
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ГОРЛОВИНА ДЛЯ ВЕРХНЕЙ ЗАПРАВКИ БАКА ТОПЛИВОМ Изобретение относится к горловинам для открытой заправки баков летательных аппаратов. Целью изобретения является повышение эксплуатационной технологичности и расширение области его возможного применения. Горловина для верхней заправки бака топливом содержит установленные внутри цилиндрического патрубка эластичные муфты, образующие с внутренней поверхностью патрубка герметичные кольцевые камеры, и приемник давления, гидравлически соединенный с кольцевыми камерами. Внутри патрубка установлена направляющая втулка, а на корпусе подвижно закреплена защелка. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2039681
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ДОЗИРОВОЧНАЯ СТАНЦИЯ ДЛЯ ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ ХЛЕБОПЕКАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА Использование: изобретение относится к дозировочной технике, а именно к устройствам для многокомпонентного дозирования жидкостей для хлебопекарного производства. Сущность изобретения: отсеки для компонентов представляют собой съемные сосуды с различной площадью поперечного сечения. В основании смонтированы мембраны весовых механизмов. 1 ил. | 2039682
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ УПАКОВКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ТАРУ ИЗДЕЛИЙ Использование: для упаковки отдельных изделий, имеющих монтажные фланцы с выступающими над ними приводными валами, например электродвигателей, различных гидроагрегатов и т.п. Сущность изобретения: способ состоит в том, что на приводной вал гидроагрегата и на фланец для монтажа на машину надевают транспортный колпачок. Гидроагрегаты укладывают в тару рядами, ориентируя их в соседних рядах приводными валами друг против друга. В слоях они укладываются друг на друга на одну из транспортных пробок. Этим снижается расход упаковочного материала и повышается качество упаковки. 4 ил. | 2039683
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ ТИПОГРАФСКИХ ИЗДЕЛИЙ Использование: изобретение касается способа упаковывания типографских изделий, преимущественно газет и журналов, поступающих каскадом определенной длины. Сущность изобретения: способ предусматривает подачу изделий каскадом определенной длины и с интервалом между их фальцованными краями, свертывание изделий с образованием рулона, подачу скрепляющей оболочки или обмотки и наложение ее на рулон. Перед свертыванием изделий в рулон изделия в каскаде сдвигают, уменьшая интервал между их фальцованными краями. Таким образом, при развертывании пакета пользователь руками одновременно может захватить оба конца каскада. 9 з.п. ф-лы, 11 ил. | 2039684
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ МЯГКИХ КОНТЕЙНЕРОВ Изобретение относится к машиностроению. Устройство для разгрузки сыпучих материалов из мягких контейнеров, содержит поворотную платформу и приспособление для фиксации контейнера. Платформа снабжена стойками с выполненными в них отверстиями и балками для размещения концами в отверстиях, а приспособление для фиксации контейнеров состоит из установленных на платформе с возможностью перемещения вдоль нее навстречу один другому рычагов. 3 ил. | 2039685
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ ХРАНЕНИЯ ЖИДКИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ Изобретение относится к захоронению различных промышленных отходов и сточных вод. Выбирают синклинальную структуру, сложенную перемежающимися проницаемыми и плотными слоями, содержащими 3He и 4He в соотношении 10-5-10-7. Бурят нагнетательную и контрольную скважины. В проницаемый пласт закачивают промышленные отходы с плотностью не ниже плотности природного рассола в выбранной синклинальной структуре. В процессе закачки и хранения отходов осуществляют дополнительный контроль за состоянием геологического разреза по изменению фоновой концентрации изотопов гелия и/или ионно-солевых комплексов, присущих синклинальной структуре в верхних водоносных горизонтах над хранилищем. 4 табл. | 2039686
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВСКРЫТИЯ УПАКОВОЧНОЙ ЕМКОСТИ-ПАКЕТА Использование: изобретение относится к области тары, в частности к приспособлениям для вскрытия упаковочной емкости пакета. Сущность изобретения: на стенке емкости-пакета имеется герметичное запечатывающее ребро, по крайней мере на части которого между слоями упаковочного материала имеется вскрывающая лента. Вскрывающая лента имеет между внутренним основным слоем и каждым из внешних слоев промежуточный слой из материала, обеспечивающего в промежуточном слое меньшую прочность внутреннего сцепления, нежели прочность сцепления между слоями ленты и между внешними слоями последней и пластмассовым покрытием упаковочного материала, из которого изготовлена емкость. 6 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2039687
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ПОДДОН Использование: в качестве универсального поддона для пакетирования и транспортировки груза. Сущность изобретения: поддон содержит настил и съемно прикрепленные к нему опорные элементы. Каждый опорный элемент выполнен из полосового материала, изогнутого с образованием трех участков, средний из которых расположен горизонтально, а крайние образуют стойки и имеют на свободных концах горизонтальные лепестки. К центральной части нижней поверхности настила прикреплена средней частью пластина крестообразной формы таким образом, что ее свободные концы направлены вдоль центральных осей настила. Лепестки опорных элементов расположены в зазорах, образованных между нижней поверхностью настила и свободными концами крестообразной пластины и отогнутыми вниз и внутрь средними участками кромок настила. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2039688
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ПОДДОН-СПУТНИК Использование: изобретение относится к погрузочно-разгрузочным средствам, а именно, к поддонам, применяемым в атоматизированных складских комплексах в качестве спутников преимущественно для грузов с несколькими опорами, в частности для тарно-штучных грузов с протяженными опорами в виде лыж. Сущность изобретения: поддон-спутник содержит плоское основание и опорные элементы. На грузонесущей поверхности основания установлены ограничительные элементы с возможностью взаимодействия с одной из опор груза. Ограничительные элементы выполнены в виде пары открытых навстречу один другому трехсторонних упоров с расширенной кверху заходной частью для облегчения установки опоры груза в проем между этими упорами. 3 ил. | 2039689
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАХВАТА И ФИКСАЦИИ СТЕКЛОТАРЫ ПРИ ДОМАШНЕМ КОНСЕРВИРОВАНИИ Использование: при домашнем консервировании. Сущность изобретения: приспособление представляет собой цилиндр с горловиной, выполненный по форме стеклотары, и состоит из двух разъемных по вертикали частей с ручками. На внутренней поверхности горловины выполнены две разделенные перфорированным затвором кольцевые канавки, каждая из которых повторяет форму на горловине стеклотары. Такое выполнение приспособления позволяет использовать его как захват для выемки загруженной стеклотары из водяной бани и как приспособление для слива из нее горячей заливки. Кроме того, оно дает возможность унифицировать разъемные части приспособления, и тем самым изготавливать в серии только одну деталь. 3 ил. | 2039690
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУТЫЛОЧНЫХ ЗАТВОРОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОМУТА, ВХОДЯЩЕГО В ЕГО СОСТАВ Использование: для укупоривания бутылок, нагруженных внутренним давлением, например бутылок с игристым вином. Сущность изобретения: устройство содержит стяжное кольцо с петлей затяжки на хомут в виде многолучевой звезды из листового материала, поводки которого соединены со стяжным кольцом с возможностью скольжения по его контуру. Хомут выполнен с нечетным числом поводков, не менее трех, а один из поводков расположен диаметрально петле затяжки. При выполнении способа вырубают штучную листовую заготовку с поводками, получают полуфабрикат в форме многолучевой звезды путем гибки по меньшей мере одного поводка на угол 180° и гнут полуфабрикат. Можно получать заготовку с одним свободным и двумя смежными поводками, а полуфабрикат получать посредством изгиба одного из смежных поводков относительно свободного поводка. Можно получать заготовку с тремя взаимно параллельными поводками, а полуфабрикат получать посредством изгиба двух крайних поводков относительно центрального поводка. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 15 ил. | 2039691
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ЖИДКОСТЕЙ Использование: для перевозки и хранения химически активных жидкостей. Сущность изобретения: контейнер для транспортировки химически активных жидкостей содержит цилиндрическую часть и два пристыкованных к ней днища. Стенки контейнера содержат внутренний слой из химически стойкого углепластика на основе углеродных волокон с полупроводниковыми свойствами, оболочку для повышения прочности корпуса контейнера и соединения цилиндрической части его с днищами, выполненную в виде намотанных на цилиндрическую часть и днища нитей, слой вспучивающего пластика. Силовой слой стенки контейнера выполнен составным в виде двух стеклопластиковых слоев, расположенных с зазором, между которыми расположен слой негорючего заполнителя, а также слой плоских нагревательных элементов. Стенка контейнера также содержит герметичный слой на основе эластомеров. 9 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2039692
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| КОНТЕЙНЕР-ЦИСТЕРНА Использование: в области тары и упаковки. Сущность изобретения: контейнер-цистерна содержит раму, цистерну, закрепленную опорными фланцами на седловых вставках, расположенных в нижних углах рамы болтами. Седловая вставка содержит платик с ребром на его внутренней поверхности, а также горизонтальное ребро и вертикальные ребра. В верхней кромке седловой вставки выполнен открытый проем. Седловая вставка крепится встык к балкам рамы кромками. Балки соединены балкой-стяжкой. Контейнер-цистерна содержит обшивку. На днищах и обшивке закреплены кольцевые ребра. При сборке рамы седловые вставки устанавливаются без платика и крепятся к балкам кромками, а вертикальные ребра к балке. Платик с ребром крепятся технологическим крепежем к опорному фланцу цистерны, которая устанавливается на седловые вставки. Ребро входит в замкнутую обечайку с горизонтальными и вертикальными ребрами. После закрепления платика технологический крепеж заменяется болтами. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2039693
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСКОРЕНИЯ СЛИВА ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ ИЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН Использование: при сливе вязких жидкостей из железнодорожных цистерн, например мазута. Сущность изобретения: труба опускается до нижнего положения в цистерне и после этого поворачивается по горизонтали подводящая пар труба. При этом рабочая труба устанавливается с наклоном, чтобы струйные побудители находились посередине цистерны и располагались вдоль нижней образующей цистерны. После этого открывается паровой вентиль и пар поступает к струйным аппаратам. Пар, выходящий из сопл, на выходе создает разряжение Pабс= 0,5-0,6 бар благодаря которому засасывается холодный мазут и смешивается с паром. 7 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2039694
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ АГРЕССИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Назначение в технике транспортирования для перевозки в контейнерах агрессивных материалов типа отбросов и мусора и транспортировки и хранения токсичных промышленных отходов. Сущность изобретения: контейнер содержит корпус, герметизирующий элемент, выполненный в виде эластичной оболочки и полиэтиленовой пленки, размещенной по внутренней поверхности корпуса, и защитную вставку, выполненную из пенопласта и располагаемую на герметизирующем элементе с внутренней стороны контейнера. Толщину вставки определяют по зависимости  KT n, где K коэффициент потери толщины материала вставки в зависимости от класса отходов, см/г. T время хранения, г. n число оборачиваемости контейнера. Контейнер удобен в использовании, так как в нем обеспечивается целостность герметизирующего элемента при загрузке и выгрузке различных по форме и виду промышленных отходов. 2 ил.
|
2039695
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| ВЕРТИКАЛЬНЫЙ НАКОПИТЕЛЬ Изобретение относится к транспортерам штучных изделий и может быть использовано в автоматизированных складах. Цель изобретения повышение надежности в работе. Накопитель содержит корпус, установленные в корпусе основной транспортер, включающий верхнюю и нижнюю опоры и снабженный грузонесущими полочками тяговый элемент, и размещенный в нижней части основного дополнительный транспортер, включающий тяговый гибкий элемент, приводные и неприводные опоры, при этом тяговый гибкий элемент дополнительного транспортера установлен эквидистантно нижней опоре основного транспортера, а неприводные опоры дополнительного транспортера выполнены несущими и установлены эквидистантно нижней опоре основного транспортера. 1 ил. | 2039696
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕКИ ОТ ЗАТОНУВШЕЙ ДРЕВЕСИНЫ Использование: в лесной промышленности, лесосплаве. Сущность изобретения: способ очистки реки от затонувшей древесины заключается в выделении участков реки в виде створов вдоль русла реки, размещении топлякоподъемного агрегата на створе, перемещении его вдоль створа, а затем к следующему створу. При этом определяют оптимальное количество створов. | 2039697
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКУПОРКИ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ КРОНЕНПРОБКАМИ Использование: в укупорочной технике, например на детской молочной кухне для укупорки бутылок кроненпробками. Сущность изобретения: в отверстие бункера засыпаются колпачки, при повороте бункера на один шаг колпачки подхватываются лопатками и ступенчато поднимаются вверх. При достижении определенного угла наклона колпачки под действием собственного веса начинают скользить вниз. Они беспрепятственно соскальзывают в нижнюю часть. В результате того, что диаметр донной части колпачка меньше диаметра зубцового венчика, производится отбор однотипно ориентированных колпачков, которые при дальнейшем повороте бункера через отверстие в нем поступают в течку. 7 ил. | 2039698
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА Использование: для получения синтез-газа. Сущность: жидкое углеводородсодержащее топливо подвергают неполному окислению в присутствии кислорода. Кислород и топливо подают в зону окисления четырьмя потоками: через центральный канал и три концентричных канала горелки. Во второй концентричный канал подают топливо, имеющее удельный вес при 15°С 980-1018 кг/м3 и вязкость на выходе из канала 0,02 0,2 Па с, и его подают со скоростью 3,0 3,8 м/с, а кислород направляют в центральный, первый и третий концентричные каналы со скоростями 60 120, 21 - 42 и 60 120 м/с соответственно. 4 з.п. ф-лы. | 2039699
действует с опубликован 20.07.1995 |
|
| СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ ДИОКСИДА СЕРЫ Использование: при окислении диоксида серы в производстве серной кислоты, особенно по короткой схеме, а также в других процессах окисления газообразных продуктов на катализаторе с регулярным слоем контактных элементов. Способ окисления газовой смеси, содержащей активный компонент, например диоксид серы, осуществляют на регулярном слое контактных элементов катализатора со свободным объемом (порозностью) последнего 0,52-0,7 м3/м3 Неравномерность температур в объеме контактной массы по горизонтали поддерживают в пределах 10 25°С, а скорость прямолинейного движения газа в объеме катализатора в пределах 0,35 0,45 м/с. 1 табл. | 2039700
действует с опубликован 20.07.1995 |