Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2040001-2040100 2040101-2040200 2040201-2040300 2040301-2040400 2040401-2040500 2040501-2040600 2040601-2040700 2040701-2040800 2040801-2040900 2040901-2041000 2041001-2041100 2041101-2041200 2041201-2041300 2041301-2041400 2041401-2041500 2041501-2041600 2041601-2041700 2041701-2041800 2041801-2041900 2041901-2042000 2042001-2042100 2042101-2042200 2042201-2042300 2042301-2042400 2042401-2042500 2042501-2042600 2042601-2042700 2042701-2042800 2042801-2042900 2042901-2043000 2043001-2043100 2043101-2043200 2043201-2043300 2043301-2043400 2043401-2043500 2043501-2043600 2043601-2043700 2043701-2043800 2043801-2043900 2043901-2044000 2044001-2044100 2044101-2044200 2044201-2044300 2044301-2044400 2044401-2044500 2044501-2044600 2044601-2044700 2044701-2044800 2044801-2044900 2044901-2045000Патенты в диапазоне 2044601 - 2044700
ЛИТЕЙНЫЙ КОВШ Использование: черная металлургия, в частности конструкции литейных ковшей, которые содержат устройства для определения массы расплава и его дозирования и шиберные затворы для разливки стали (расплавов). Литейный ковш содержит металлический корпус с огнеупорной футеровкой, в донной части которой закрепляется сталеразливочный стакан, шиберный затвор, прикрепляемый к металлическому корпусу ковша снизу, в котором размещаются огнеупорные изделия: неподвижная плита, сопрягаемая с ней подвижная плита с жестко связанным с ней стаканом-коллектором, стабилизирующим струю расплава (жидкой стали). Под подвижной плитой закрепляется металлическая пластина, передающая давление на силоизмеритель-преобразователь, закрепленный в шиберном затворе. Новым является обеспечение возможности измерения веса расплава и его дозирования. 1 ил. | 2044601
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ Изобретение относится к металлургии, а именно к сталеплавильному оборудованию. Для повышения стойкости, снижения трудоемкости и продолжительности ремонта сталеразливочный ковш содержит кожух с днищем, футерованный изнутри огнеупорным материалом, шиберный затвор, установленный в гнезде. В днище ковша в месте установки шиберного затвора вварена коническая обечайка, в которой свободно установлено гнездо. 2 ил. | 2044602
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА Сущность изобретения является пресс-форма для гидростатического прессования изделий из порошка, выполненная в виде контейнера-матрицы с установленными в ней пуансонами. На поверхности матрицы и торцевой поверхности пуансона уложена эластичная оболочка, выполненная многослойной и состоящая из герметизирующего слоя и внутренних слоев. Между внутренними слоями оболочки с помощью колец создан регламентированный зазор Vзаз, величина которого определяется из соотношения, представленного в описании изобретения. 1 ил. | 2044603
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПАКТНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЯХ ГАЗА В РЕЖИМЕ ГОРЕНИЯ Сущность: в реакционную пресс-форму 1 вставляется пуансон 2 и засыпается исходная шихта 14. Затем пресс-форма с пуансоном и шихтой помещается в рабочий объем А контейнера 3, закрываются затворы 4, поджимаются поддерживающей рамой 5, включается система управления с программным устройством 8. При открытых клапанах 11, 12, 13 и закрытом клапане 10 включается газовая система 9 и происходит заполнение обоих отделений контейнера газом (азот, аргон, CO2 ) до необходимого давления. При открытых клапанах 11,12 и закрытых клапанах 10,13 происходит инициирование горения в шихте 14 с помощью системы 7 инициирования. Через заданное время задержки клапаны 11,12,13 закрыты, клапан 10 открыт. Происходят стравливание газа из рабочего объема А и прессование образца за счет перепада давлений в объемах А и Б. Давление газа посредством цилиндра 6 и пуансона 2 передается на шихту 14. Через время выдержки под давлением клапаны 10,11,12 открыты, клапан 13 закрыт. Происходит полное стравливание газа из обеих полостей контейнера. Затем отводят раму 5, открывают затвор 4 и извлекают пресс-форму. 1 ил. | 2044604
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ИНСТРУМЕНТ Использование: в стекольном машиностроении при производстве стеклянных изделий на стеклоформующих машинах. Износостойкий инструмент, преимущественно горловое кольцо, выполняют из материала, содержащего, мас. хром 1-5; углерод 0,1-1,5; медь 12-35; железо остальное. Материал может дополнительно содержать 0,2-0,5 мас. серы и 1-6 мас. никеля. 3 з. п. ф-лы. | 2044605
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ЧЕРЕДУЮЩИМИСЯ ВЫСТУПАМИ И ВПАДИНАМИ (ВАРИАНТЫ) И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к механической обработке механизмов, в частности к способам получения поверхностей с чередующимися выступами и впадинами, и может быть использовано в общем, энергетическом, химическом, холодильном и криогенном машинострении. Способ позволяет получить на поверхности заготовки рельеф в виде чередующихся ребер, штырьков, ячеек и выступов треугольного профиля. Геометрические параметры инструмента и режимы обработки позволяют получить заданный шаг, высоту и угол наклона выступов. Заточка инструмента производится по трем плоскостям. 4 с. и 15 з.п. ф-лы, 35 ил. | 2044606
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ Использование: в станкостроении и может быть применено в прецизионных шпиндельных узлах, вращающихся с относительно небольшой частотой, например шпинделях инструмента круга шлифовальных станков. Сущность изобретения: в шпиндельном узле, содержащем корпус 1 в виде втулки с камерой питания 2 и приводной вал 3 с закрепленным на нем посредством оправки 4 инструментом 5, смонтированный в системе газовых или жидкостных опор, включающей по меньшей мере один радиальный подшипник. Оправка выполнена в виде стакана, охватывающего корпус, а инструмент размещен над средней частью упомянотой радиальной опоры. Кроме того, внутренняя поверхность стакана и наружная поверхность корпуса выполнены взаимодействующими, а на наружной поверхности корпуса выполнены соединенные с камерой питания отверстия для подачи в зазор между корпусом 1 и стаканом смазочной среды. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2044607
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА Использование: механическая обработка изделий несколькими инструментами, установленными в револьверных головках. Сущность изобретения: револьверная головка содержит неподвижную часть с зубчатым венцом, концентрично расположенную относительно нее поворотную часть с зубчатым венцом, предназначенную для закрепления на ней держателя инструмента, установленное концентрично относительно неподвижной и поворотной частей с возможностью осевого перемещения стопорное кольцо с кулачковым торцовым профилем и зубчатым венцом для зацепления с венцами неподвижной и поворотной частей. Головка содержит также роликодержатель, установленный концентрично относительно неподвижной и поворотной частей с возможностью осевого перемещения и взаимодействия роликов с кулачковым профилем стопорного кольца, закрепленный на неподвижной части приводной двигатель, связанный зубчатой передачей с водилом планетарной передачи, включающей установленное на водиле планетарное зубчатое колесо и центральное зубчатое колесо, индексирующий палец, установленный с возможностью взаимодействия как с подвижным элементом исполнительного механизма, так и с гнездами предварительной индексации поворотной части относительно неподвижной, и силовую пружину для передачи усилия на роликодержатель в положении зацепления зубчатых венцов неподвижной и поворотной частей с зубчатым венцом стопорного кольца. При этом стопорное кольцо связано с неподвижной частью фиксировано от поворота и подпружинено в направлении роликодержателя, который установлен с возможностью ограниченного углового поворота относительно неподвижной части, а планетарная передача снабжена вторым центральным зубчатым колесом с зубчатым венцом на роликодержателе. В головке предусмотрены также закрепленные на неподвижной части датчики контроля положения подвижной части, роликодержателя и подвижного элемента исполнительного механизма. Головка имеет очень простую и надежную конструкцию с уменьшенным числом связанных друг с другом механических элементов конструкции. 7 з. п. ф-лы, 21 ил. | 2044608
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
ПАТРОН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА Использование: крепление в патронах инструмента, например сверл, фрез и т. д. Сущность изобретения: патрон состоит из цанги 1 с нарезанной на ней резьбой 2 треугольного профиля, на которой установлены гайки 3 и 4. Гайка 3 выполнена с внутренней конической поверхностью, направленной в сторону наружной конической поверхностью 5 зажимных кулачков 6. Наружная поверхность 7 кулачков 6 образует прямой угол с рабочей поверхностью 8 кулачков 6 и направлена в сторону вертикальной к оси цанги плоскости 9 гайки 4. Кулачки 6 установлены между гайками 3 и 4 в прорезях цанги 1. В верхнем углу кулачков 6 выполнены отверстия 10, в которых размещена кольцевая пружина 11. 1 ил. | 2044609
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ И ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ Сущность изобретения: станок обеспечивает обработку или обновление электродов-инструментов, закрепленных на обрабатывающей головке станка с ЧПУ, имеющей держатель инструмента, закрепленный на шпинделе, установленном на обрабатывающей головке и снабженном средствами автоматического крепления, взаимодействующими с электродом или заготовкой стандартной формы и удерживающими либо электрод в процессе ЭЭО, либо заготовку в процессе ее обновления, причем все это без демонтажа заготовки или электрода. Станок содержит также вспомогательный инструмент, предназначенный для обработки или обновления концевого участка заготовки или элеткрода-инструмента по заданному профилю. 2 с. и 10 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2044610
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛА В ЗАЩИТНОМ ГАЗЕ Устройство может быть использовано для выполнения сварочных работ металлических соединений при свободном формировании шва в любых пространственных положениях. Цель: упрощение конструкции устройства для электродуговой полуавтоматической сварки металла с одновременным повышением качества формирования сварного соединения за счет обеспечения безинерционности вылета электрода. Сущность изобретения: повышение качества формирования сварного соединения за счет исключения инерционности вылета электрода обеспечивается тем, что механизм подачи электрода, включающий ведущий ролик с электроприводом и поджимной ролик с электромагнитом, соединен с цепью источника постоянного тока с жесткой характеристикой и с шланговым держателем и включенной в цепь источника постоянного тока. 1 ил. | 2044611
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОЛЕБАНИЙ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ Использование: в механизированной наплавке с колебаниями электрода. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, указатель 15, электромагнит 5 со штоком 6, упор 17, приводной вал 3 и размещенную на приводном валу 3 гайку 16 и диск 18 с тягой. Устройство снабжено ползуном 10 и концевыми выключателями 7 и 8, а приводной вал имеет центральное отверстие 9 и сообщающиеся с ним пазы 11 и 12, в центральное отверстие 9 помещен ползун 13, соединенный с тягой 27 при помощи кронштейна 14, на котором установлен указатель 15, имеющий возможность взаимодействовать с концевыми выключателями 7 и 8. На ползуне 10 закреплен сухарь 13, находящийся в зацеплении с резьбой гайки 16. Гайка 16 снабжена упором 17, предназначенным для взаимодействия со штоком 6 электромагнита 5, установленного на корпусе 1. Выдвинувшийся шток 6 электромагнита 5 взаимодействует с упором 17, фиксируя гайку 16 относительно корпуса 1. В результате сухарь 13, вращающийся вместе с приводным валом 3, начинает перемещаться по резьбе гайки 16, что приводит к перемещению ползуна 10 в центральном отверстии 9, а значит, и к изменению угла наклона диска 18 к приводному валу 3. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2044612
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПРЕССУЮЩЕЙ ОБОЛОЧКИ ИЗ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ ТРУБЧАТОГО ИЗДЕЛИЯ Использование: в машиностроении при изготовлении прессованием изделий, имеющих внутреннюю полость, например труб, обечаек и т.п. для удаления прессующей оболочки после прессования изделия. Сущность изобретения: устройство включает верхнюю и нижнюю заглушки, установленные на торцах стержня с формообразующими элементами в виде ребер. Ребра расположены вдоль оси стержня. Нижняя заглушка жестко связана со стержнем, а верхняя соединена с ним посредством резьбы и выполнена с каналом для выхода воздуха из полости оболочки. Трубчатое изделие и прессующую оболочку со стержнем и установленными на их торцах заглушками помещают в стакане с крышкой, имеющей отверстие для подачи рабочей среды. Под действием давления рабочей среды прессующая оболочка теряет устойчивость в радиальном направлении и складывается по всей длине по форме ребер стержня. После снятия давления и демонтажа устройства смятая оболочка легко извлекается из полости изделия. 2 ил. | 2044614
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
МЕЖСТАНОЧНЫЙ МНОГОСЕКЦИОННЫЙ НАКОПИТЕЛЬ Использование: в машиностроении, в частности в транспортных устройствах на автоматических линиях. Сущность изобретения: для подачи деталей к параллельно работающим шпинделям многошпиндельного станка кассета поднимается, в результате чего детали оказываются между полками лотков 5. При рабочем ходе ползунов 4 лотки 5 сдвигают детали с консольных полок 3 вертикальных секций 2 в проем между секциями 2, откуда детали подаются к шпинделям транспортными средствами. Кассета периодически перемещается вверх и выдает детали к шпинделям. При опускании, кассета может работать в качестве накопителя. В этом случае транспортные средства подают детали от предшествующего станка в проемы между секциями 2, а ползуны 4 лотками 5 загружают их на полки 3. 1 з. п. ф-лы, 9 ил. | 2044615
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СПОСОБ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКИ ХОЛОДНОГО МЕТАЛЛА ОТ ОКАЛИНЫ Использование: при очистке проката от окалины, в частности, гидроабразивным способом, и позволяет улучшить качество очищенной поверхности нержавеющей стали за счет удаления дефектного подокалинного слоя. Сущность изобретения: на движущийся по рольгангу прокат подают высоконапорную струю жидкости под давлением 15-32 МПа через сопла коллектора в пульсирующем режиме. В указанную струю с обеих сторон подается гидроабразивная пульпа с концентрацией 30-60% Полученную смесь направляют под углом 30-90° к продольной оси обрабатываемой поверхности. 3 табл. | 2044616
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СЪЕМНИК Изобретение относится к применяемой в ремонтном производстве оснастке и может быть использовано, в частности, для демонтажа узлов, смонтированных на подшипниках, а также для снятия деталей, сидящих на валу. Съемник состоит из корпуса с захватами и стягивающего приспособления из болтов и гаек. Захваты выполнены в виде двух торов, заполняемых рабочим агентом, которые расположены на одной оси и соединены с возможностью перекатывания навстречу друг другу стягивающим приспособлением, установленным на наружных поверхностях торов. При этом внутри одного из торов смонтированы упоры для захвата снимаемой детали. 1 ил. | 2044617
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УДАРНАЯ НАСАДКА К РУЧНОМУ ИНСТРУМЕНТУ Изобретение относится к обработке металла резанием и касается ударной насадки к ручному инструменту пневмозубила. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности труда. Ударная насадка содержит корпус 1, внутри которого расположены шток 2, кулачок 5 с профилированным торцем 6, взаимодействующим с подшипником 15 головки 3 штока 2. Кулачок закреплен на валу 17. На конце штока посредством фиксатора 12 установлен инструмент (зубило) 18. 1 ил. | 2044618
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РОБОТОМ - МАНИПУЛЯТОРОМ Использование: при создании дистанционно управляемых роботов-манипуляторов. Сущность изобретения: устройство содержит два дешифратора, четыре группы элементов И, группу элементов ИЛИ и элемент задержки, которые обеспечивают расширение фрикционных возможностей устройства за счет обеспечения анализа состояния работы. 1 ил. | 2044619
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в системах роботизации производственных процессов. Сущность изобретения: конструкция содержит корпус 1, на котором смонтирован привод 3 перемещения зажимных губок 15, установленных на траверсе 7, имеющей возможность перемещения относительно корпуса 1, при этом перемещение траверсы 7 ограниченно упором 20, смонтированным на корпусе 1. При этом каждая зажимная губка выполнена в виде эксцентричного диска 15, шарнирно смонтированного на установленной радиально относительно оси устройства стойке 11 и связанного с траверсой 7 посредством зубчатого колеса 14, которое смонтировано на диске 15, а ответная рейка 17 на тяге 19, смонтированной на траверсе 7 с возможностью перемещения вдоль нее, при этом привод 3 перемещения каждой губки 15 выполнен в виде цилиндра 3 с двумя коаксиально расположенными телескопическими штоками 6 и 8, причем наружный шток 6 жестко связан с траверсой 7, а внутренний шток 8 со стойкой 11 зажимной губки 15 посредством дополнительно введенной тяги 9, установленной в выполненных в корпусе 1 направляющих 13, при этом в тяге 9 выполнены направляющие 10, в которых установлена стойка 11, подпружиненная относительно тяги 9. 2 ил. | 2044620
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ МАШИНА Использование: в лесной промышленности. Сущность изобретения: раскряжевочная машина содержит самоходное шасси со стрелой 1, раздвижные относительно стрелы балки 9 и 10, пильный механизм и привод раздвижения балок в виде гидроцилиндров 11 и 13. Машина снабжена смонтированной на конце стрелы поворотной осью, дополнительными пильными механизмами, которые, как и основной, выполнены в виде приводных от гидромоторов 7 дисковых пил 6, и вилками с U-образными балками, на одном конце каждой из которых закреплена дисковая пила с гидромотором 7, а другой конец балки выполнен в виде клыка 8, причем вилки с возможностью скольжения и поворота относительно оси, а U-образные балки с возможностью скольжения установлены на оси, при этом расположенные по одну сторону от стрелы вилки шарнирно соединены с ней посредством раздвижных балок 9 и 10, которые выполнены телескопическими и своими концами со стороны стрелы соединены в одну группу. 2 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2044621
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
ЛОБЗИКОВАЯ НАДСТАВКА К ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДРЕЛИ Изобретение относится к устройствам для механического распиливания различных материалов, а также для выпиливания криволинейных контуров деталей, а именно к переналаживаемым лобзиковым надставкам, используемым в комплекте с электрической дрелью. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей. Сущность изобретения: подставка содержит эксцентриковый вал 4 с эксцентриком-противовесом 5, связанный через кривошип 6 с кулисой 7 ползуна 8, в котором жестко закреплено пильное полотно 16. Корпус состоит из гильзы 1 и поворотной головки 2, поворот которой совместно с перестановкой гильзы 1 в поперечной плоскости относительно опорной площадки 21 позволяет резку под углом до 45°, надставка оснащена съемной скобой для выпиливания криволинейных контуров деталей, при этом могут быть использованы как пильные полотна различной длины, так и нагревательная проволока. Возвратно-поступательное перемещение ползуна 8 обеспечивает рабочее и холостое движение пильному полотну, причем при использовании съемной скобы возврат полотну обеспечивает предварительно сжатая С-образная пластинчатая пружина. 2 з. п. ф-лы, 10 ил. | 2044622
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
ГИБКАЯ ПИЛА Изобретение относится к деревообработке, в частности к пилам, педназначенным для распиловки древесины. Цель изобретения: расширение технических возможностей распиловки древесины в любой плоскости и в любом направлении. Сущность изобретения: за счет гибкости пилы в различных координатах и круговой режущей кромки рабочих элементов можно использовать пилу как ручной или моторный инструмент, а также применять на станках с программным управлением для обработки древесины. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2044623
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БРЕВЕН В ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК Использование: для подачи бревен в деревообрабатывающий станок. Сущность изобретения: перед станком имеется цепной транспортер для подачи бревна, а также по крайней мере один прижимной валец для поджатия бревна к цепному транспортеру. Между цепным транспортером и станком установлен поднимаюшийся и опускающийся подающий валец, который в нижнем положении расположен ниже уровня цепного транспортера, а в поднятом положении выше упомянутого уровня. На соответствующих расстояниях перед станком и за ним установлены пары боковых вальцов, которые взаимодействуя с бревном, центрируют или перемешивают его в боковом направлении. 6 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2044624
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА Использование: в деревообрабатывающей промышленности, например, на фуговальных универсальных и портативных станках. Сущность изобретения: устройство содержит средство с прижимными валами, смонтированное на пружинных амортизаторах, расположенных под углом 40 50°С к поверхности рабочего стола станка. На амортизаторах с возможностью поворота на 2 3°С установлены коромысла 3, несущие прижимные валы 5, при этом угол поворота коромысел ограничен упорами 4, размещенными под коромыслами и взаимодействующими с ними. Устройство выполнено преимущественно из двух прижимных валов, коромысло в виде прямоугольной планки. При этом достигается повышение безопасности работы, улучшение качества обрабатываемых деталей и исключение брака, обеспечивается постоянство усилия прижима детали в процессе всего цикла обработки. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2044625
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к универсальному деревообрабатывающему оборудованию. Станок содержит средство для пиления, строгания, райсмусования и токарный агрегат. Корпус состоит из двух частей, выполненных в виде рам, на одной раме установлен неподвижный стол, ножевой вал и электродвигатель. Один из хвостовиков ножевого вала выполнен с внутренним конусом для установки специальных инструментов. На другой раме установлены два эксцентриковых вала. На эксцентриках валов закреплен подвижный стол, а на раме установлен электрический блок управления станком. Все столы имеют удлинители. 3 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2044627
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК Изобретение относится к механизации строительных работ и может быть использовано для оснащения небольших мастерских и строек, а также для индивидуального использования. Предлагаемый станок содержит корпус, рабочий стол, двигатель, инструментальный вал, размещенный на поворотной плите и соединенный с двигателем ременной передачей, станок снабжен приводом инструментального вала, в корпусе выполнено продольное окно для подачи заготовок по внутренней поверхности рабочего стола, а двигатель размещен на поворотной плите. Привод подъема инструментального вала снабжен винтовой передачей и фрикционным фиксатором, причем гайка винтовой передачи шарнирно связана с поворотной плитой, а винт связан с корпусом станка через сферический шарнир, включающий резервную сферическую втулку, установленную в коническом гнезде корпуса и в канавке винта, а фиксатор содержит установленный в корпусе поворотный вал с кулачком и коромысло, один конец которого взамодействует с кулачком, а второй через внутренний конус взаимодействует с разрезной сферической втулкой. Станок снабжен съемным угольником, включающим упорную линейку, колодку и фиксатор, а на корпусе и рабочем столе выполнены соответственно продольные и поперечные направляющие, взаимодействующие с ответными частями колодки. Инструментальный вал содержит два консольных хвостовика, на одном из которых установлен шкив ременной передачи и дисковая пила, а на втором, например, фреза. Станок снабжен съемным приспособлением, включающим закрепленную на корпусе станка направляющую, на которой установлены задняя бабка и каретка, на каретке установлен с возможностью поперечного перемещения и поворота кронштейн с закрепленным на нем упором и сменные детали для крепления заготовок или режущего инструмента, устанавливаемые на инструментальном вале. Новые технические решения, заложенные в конструкции, обеспечивают расширение технологических возможностей, повышение производительности и качества обработки, а также уменьшение вертикального габарита станка. 4 з. п. ф-лы, 13 ил. | 2044628
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК Устройство относится к механизации строительных работ и может быть использовано для оснащения небольших мастерских и строек, а также для индивидуального использования. Станок содержит корпус, рабочий стол, ножевой вал с дисковой пилой и двигатель, соединенный с ножевым валом ременной передачей. Станок снабжен подвижным роликом, установленным параллельно ножевому валу с возможностью взаимодействия с обработанной частью заготовки, упором и пружиной, установленной с возможностью взаимодействия с роликом и с упором, а рабочий стол соединен с корпусом посредством механизма плоскопараллельного перемещения, выполненного, например, в виде шарнирного параллелограмма, причем нижняя поверхность рабочего стола выполнена ровной с возможностью подачи по ней заготовок. Подвижный ролик установлен с зазором на одной из осей шарнирного параллелограмма, пружина установлена на его рычаге, а упор размещен на корпусе. Станок снабжен дополнительным подпружиненным роликом, установленным параллельно ножевому валу с возможностью взаимодействия с необработанной частью заготовки. Новые технические решения, заложенные в конструкции, обеспечивают расширение технологических возможностей, повышение качества обработки и безопасности работы. 2 з. п. ф-лы, 8 ил. | 2044629
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАНОК Целью изобретения является упрощение конструкции, расширение функциональных возможностей, повышение безопасности. Станок содержит шпиндельный вал, на котором имеются пильный узел 3, шкив 5 и съемный ножевой барабан 7, установленный консольно. Стол 8 для пиления снабжен упорной линейкой 12, к которой прикреплена крышка 13. Сбоку к столу 8 при помощи зажимов 23 прикреплен упор 22, имеющий консоль, на которой установлена ось откидной крышки 20 и упорная линейка. Привод 17 закреплен на кронштейне 18, шарнирно связанном со станиной 1. Консольное расположение барабана 7 позволяет фуговать детали Г-образного профиля. На станке также выполняют работы по металлу. Для этого откидывают стол 8 и заменяют дисковую пилу 3 на отрезной или наждачный круг. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2044630
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СБОРНАЯ ФРЕЗА Использование: в дереворежущем инструменте, в частности в конструкциях сборных фрез. Сущность изобретения: корпус 1 сборной фрезы выполнен в форме звезды с лучами 4, одна сторона которых параллельна передней, а другая задней поверхности резца 3. Корпус 1 имеет направляющие пазы 2, в которых установлены секторные накладки 7 с выступами и резьбовыми отверстиями под крепежные винты 6. При этом резцы 3 установлены между корпусом 1 и накладками 7 и закреплены винтами 6. 2 ил. | 2044631
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ СБОРНАЯ ФРЕЗА Использование: в деревообрабатывающей промышленности для изготовления цилиндрических глухих отверстий и концентрических пазов. Цель: сократить трудоемкость на изготовление деталей. Сущность изобретения: цилиндрическая сборная фреза включает втулку 1 с торцующими ножами 2, в центре которой выполнено отверстие и запрессована и зафиксирована штифтом цилиндрическая торцовая фреза 4 с хвостовиком 5, стружкоотводным пазом 6 и центрирующим устройством 7, а на втулку напрессована и зафиксирована штифтом 8 дополнительная втулка 9 с торцующими ножами 10, причем наружная поверхность ножей выполнена конусообразно, сужающейся к основанию корпуса сборной фрезы. 2 ил. | 2044632
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: для обеспечения безопасной работы круглопильных станков и станков продольной обработки древесных материалов. Сущность изобретения: при подаче материала зубчатый сектор поднимается на высоту, равную толщине заготовки и скользит по поверхности материала. Противовес обеспечивает надежный контакт зубьев с поверхностью материала. При обратном ходе материала происходит его закаливание. При максимальной толщине заготовки противовес прижимает зубчатый сектор к поверхности заготовки, препятствует резким колебанием сектора, а прямолинейный участок с зубьями препятствует отклонению сектора в противоположную сторону и повышает надежность заклинивания. 1 ил. | 2044633
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ НОЖЕЙ В НОЖЕВОМ ВАЛУ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА Использование: в деревообрабатывающей промышленности, в частности в установке ножей в ножевом вале у фуговальных и др. строгальных станков. Сущность изобретения: устройство содержит крепежное приспособление в виде скобы 7 с выступающими лапками 13 над ножевым валом 4. Скоба 7 закреплена на заднем столе при помощи постоянного магнита 8. Для фиксации скобы 7 от продольного смещения на ней выполнены упоры, в продольных пазах 5 ножевого вала 4 выполнены глухие отверстия 6 для выталкивания спиральными пружинами. Установленные ножи в ножевом вале закрепляют, после поворачивания ножевого вала рукой против часовой стрелки. Нож тыловой стороной заправляют под лапки плиты, продолжая поворачивать ножевой вал до отметки "мертвая точка". Нож закрепляют основательно, это уровень горизонтального заднего стола с режущими элементами. 3 ил. | 2044634
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ, ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПЛИТ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способам изготовления плит из древесного материала, при котором на частицы древесного материала наносится связующее вещество без отвердителя, затем они настилаются в слой-ковер, после чего прессуются. Перед началом фазы уплотнения в слой-ковер вносятся микрокапсулы, которые имеют стенки, не вступающие в реакцию со связующим веществом, и содержат отвердитель для связующего вещества в газообразной или бинарной фазе с газообразным носителем. Во время фазы уплотнения в прессе стенки этих микрокапсул разрушаются и выделяется газообразный отвердитель. Для осуществления этого способа возле пресса установлено устройство для изготовления содержащих отвердитель в газообразной или бинарной фазе с газообразным носителем микрокапсул, которое коротким путем соединено с находящейся перед настилочной станцией смесительной станцией или находящейся в настилочной станции смесительной станцией для смешивания микрокапсул с частицами древесного материала с нанесенным на них связующим веществом. Настилочная станция находится в непосредственной близости от входа в пресс. 2 с. и 29 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2044635
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕСС-МАТЕРИАЛОВ ИЗ ОТХОДОВ ДЕРЕВООБРАБОТКИ, ДЕРЕВОПЕРЕРАБОТКИ, ОТХОДОВ ДРУГОГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ ИЛИ ИХ СМЕСЕЙ Изобретение относится к технологии получения пресс-материалов из отходов деревообработки, деревопереработки, отходов другого растительного сырья или их смесей. Задача изобретения создание достаточно простого, экологически чистого получения пресс-материалов как со связующим, так и без него с высокой прочностью при статистическом изгибе при сохранении хорошей водостойкости. Способ заключается в формовании заготовки в пресс-форме высотой, равной 4 15 высотам готового изделия, при 18 80°С и давлении 0,1 300 МПа, при этом горячее прессование проводят при 90 220°С и давлении 0,1 300МПа, а замкнутый объем имеет высоту, равную 1 8 высоты готового изделия. Операцию горячего прессования проводят до или после формования. 1 табл. | 2044636
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ Использование: в строительных материалах. Сущность изобретения: устройство содержит смонтированные на основании форму и раму с проемом и установленным на ней валиком. В полости последнего размещен пневматический возбудитель колебаний. Валик свободно установлен на раме с возможностью перемещения вдоль ее продольной оси. Форма размещена в проеме рамы, снабженной упругими опорами, и смонтирована на основании посредством регулируемых опор. Пневматический возбудитель колебаний расположен вдоль поперечной оси валика при помощи сегментообразной плиты с отверстием по центру и размещенного в нем бойка. 2 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2044637
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к установкам для прессования методом полусухого прессования изделий из строительных смесей, например кирпича, плиток, черепицы. Установка представляет собой роторную шестипозиционную машину, имеющую станину 3 и поворотный стол 4. На верхней плите 6 станины 3 установлены два верхних прессующих устройства (пресса) 7, два выталкивающих устройства 8, бункер 10 с двумя шнековыми питателями 13, привод 9 стола 4, а на нижней плите 2 два нижних прессующих устройства 21 и два магазина-накопителя 36 готовых изделий. Стол 4 размещен внутри станины 3 и имеет формы 5, в которых формуются изделия. Каждое прессующее устройство оснащено пуансоном 16, на подошвах которых жестко закреплены пустотообразователи. При этом пуансоны снабжены дополнительными подвижными пустотообразователями, которые являются штоками гидроцилиндров, имеющими возможность совершать колебательные или прерывисто-поступательные движения с раздельно регулируемыми параметрами: амплитудой, частотой, усилием и порядком срабатывания, а гидросистема выполнена с возможностью изменения закона распределения внутреннего давления в замкнутом объеме формуемого изделия по любой программе. Пустотообразователи дополнительные и основные расположены в шахматном порядке относительно друг друга. В установке обеспечивается возможность осуществления процесса прессования, включающего три режима: статический, вибрационный и импульсный. 4 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2044638
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СТЕНОВЫХ БЛОКОВ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА Использование: в производстве строительных материалов, а именно при формовании стеновых блоков из поризованной бетонной смеси. Сущность изобретения: готовят бетонную смесь с добавкой порообразователя при одновременном ее подогреве, затем бетонную смесь подают под давлением в формообразующий канал экструдера, в котором смесь поризуется и формуется брус с последующей резкой на блоки. Степень поризации смеси регулируют путем изменения скорости вращения шнеков, посредством которых осуществляют подачу смеси. В качестве порообразователя в бетонную смесь вводят карбид кальция. | 2044639
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОЙ ПЛОТНОСТИ Использование: в производстве газобетонных изделий для жилищно-гражданского и промышленного строительства. Сущность способа: расчетное количество сухой поликомпонентной смеси укладывают в форму, в которой установлены водопропускные трубки, через них, начиная с нижних слоев, в сухую смесь вводят воду затворения с постепенным извлечением трубок по мере заполнения капилляров смеси водой, после удаления водопропускных трубок негерметично закрывают форму крышкой. При этом расход воды затворения через отверстия истечения должен соответствовать расходу фильтрационной воды через любое горизонтальное сечение сухой смеси при максимально возможной скорости фильтрации расчет массы сухих компонентов осуществляют по расчетной формуле. Способ позволяет получать изделия с заданной переменной плотностью по высоте формования. 1 ил. 2 табл. | 2044640
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКОВ ИЗ ГРУНТА Использование: в прессах для изготовления блоков и кирпичей из глинистых грунтов без обжига и в прессах для изготовления огнеупорных изделий методом полусухого прессования, изделий из порошков и т.д. Сущность изобретения: пресс для изготовления блоков из грунта содержит стол с матрицей, пуансон, загрузочную емкость, снабженную приводом перемещения по столу, и силовой гидроцилиндр с основным поршнем со штоком и связанным с пуансоном дополнительным поршнем со штоком, при этом матрица жестко соединена с корпусом силового гидроцилиндра, загрузочная емкость снабжена жестко соединенной с ней задвижкой, установленной с возможностью закрытия торца матрицы, а пресс снабжен захватами, жестко связанными с матрицей и установленными с возможностью взаимодействия с задвижкой загрузочной емкости. Кроме того, пресс может быть снабжен ножом для подрезки отпрессованного блока, установленным на внутренней поверхности загрузочной емкости, а задвижка может быть выполнена с возможностью фиксации в заданном положении. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2044641
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления декоративных изделий. Способ включает смещение цемента и глины, предварительно высушенной и измельченной до крупности не более 1 мм, в количестве 5 20% от массы цемента, измельчение полученной смеси до удельной поверхности 3500-5000 см2/г добавку пигмента и ее грануляцию, нанесение на полученные гранулы оболочки из смеси, содержащей вяжущее и пигмент другого цвета, последующее прессование изделий при давлении 50 100 МПа в течение 0,5 5 мин с последующим твердением и шлифовкой. Способ обеспечивает повышение прочности изделий и их качества. 1 ил. 3 табл. | 2044642
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ Использование: в устройствах для приготовления бетонной смеси. Сущность изобретения: устройство содержит приводной корпус с загрузочно-разгрузочным отверстием. Корпус выполнен в виде соединенных элементов с образованием многогранных наружной и внутренней поверхностей, ребра которых расположены по винтовым линиям. Элементы выполнены в виде трех полос, длина двух из которых превышает длину третьей полосы. Каждая полоса выполнена с изгибами, расположенными попеременно в противоположные стороны в поперечно-продольных направлениях по линиям, размещенным попарно под углом друг к другу с образованием многогранной поверхности. Загрузочно-разгрузочное отверстие расположено над внутренней поверхностью полосы меньшей длины. 4 ил. | 2044643
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СМЕСИТЕЛЬ-РАСТИРАТЕЛЬ Использование: в устройствах для приготовления глиняной массы. Сущность изобретения: устройство содержит раму, барабан на катках, загрузочную и разгрузочную воронки, параллельно расположенные валы с валками, перфорированную трубу для подачи воды, опоры скребков. Скребок выполнен в виде пластины. Рабочая поверхность одного из торцов параллельна образующей барабана, смежный торец отогнут по направлению к разгрузочной воронке с образованием вогнутой рабочей поверхности. Расстояние между валками и загрузочной воронки превышает расстояние между валками у разгрузочной. Опоры одного из валков подпружинены относительно рамы. 5 ил. | 2044644
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЛОКА КАМНЯ Изобретение относится к камнеобрабатывающей целлюлозно-бумажной промышленности и предназначено для изготовления преимущественно крупногабаритных длинномерных изделий из блока камня, например гранитных заготовок прессовых валов для бумагоделательных машин, либо колонн. Сущность способа заключается в выбуривании в блоке камня с помощью буровой алмазной коронки отверстия, соответствующего наружному диаметру коронки и на глубину, соответствующую заданной длине изделия с одновременным образованием цилиндрической формы изделия, при этом процесс ведут при механической скорости 0,2 0,25 м/ч и частоте вращения коронки 100 - 130 об/мин. 1 ил. 1 табл. | 2044645
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к обработке материалов в строительстве и других областях, в частности к устройствам механической обработке материалов путем удара и может быть использовано для обработки поверхности материалов типа гранит, мрамор, бетон, керамика, упрочнения поверхности металлических изделий наклепом, уплотнения рыхлых материалов, грунтов и мягких дорожных покрытий; а также для снятия наледи с них. Устройство для ударной обработки материалов содержит корпус с ударниками, представляющий собой вращающийся цилиндр, составленный из отдельных колец, по окружности которых равномерно выполнены гнезда под ударники, свободно насаженные на оси или установленные на упругих или шарнирно-рычажных связях, причем кольца собраны так, что ударники расположены на поверхности цилиндра по винтовым линиям. Кольца цилиндра имеют пазы, образующие каналы для подвода транспортно-охлаждающих средств. В качестве ударников могут быть использованы шарошки или диски, или иные тела вращения, или дюбели, или бучарды, или долота. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2044646
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
ЭЛЕКТРОГИДРОИМПУЛЬСНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОШИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ДЕТАЛЯХ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ, ДРАГОЦЕННЫХ И ПОДЕЛОЧНЫХ КАМНЯХ Использование: для прошивки отверстий тонкой струей воды, выбрасываемой из сопла под большим давлением со скоростью до 2 км/с. Сущность изобретения: струя воды выстреливается из сопла за несколько микросекунд, что обеспечивает малый расход воды. Для получения необходимых параметров режущей струи используется гидравлическое давление, возникающее в жидкости при возбуждении в ней электрического разряда. Это давление толкает основной поршень большого диаметра и жестко связанный с ним поршень мультипликатора, усиливаюшщего давление на рабочую жидкость в несколько десятков раз. При этом давление в полости мультипликатора нарастает практически мгновенно, так как электрический разряд длится единицы микросекунд, и за это время давление в разрядной полости и, соответственно, в полости мультипликатора, поднимается до рабочего. Обрабатываемая деталь прошивается струей за несколько десятков микросекунд независимо от толщины, чего невозможно достичь ни при одном из известных способов. 4 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2044647
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ВОДНОЙ ПУЛЬПЫ КРОШКИ КАУЧУКА Использование: при выделении полимеров из углеводородных растворов. Существо изобретения: на крышке аппарата 1 выполнены над его застойными зонами люки с замковыми приспособлениями. Площадь люков составляет 10% площади поверхности крышки. С внутренней стороны крышки аппарата 1 закреплен светильник 22. Аппарат снабжен средством для отвода пульпы в виде шнекового транспортера 20 с патрубком 23 для отвода образующихся паров, расположенных в центре корпуса шнекового транспортера 20. Патрубок 23 соединен с трубопроводом, связывающим эжектор 8 с патрубком 4. 2 ил. | 2044648
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ БЕГОВОЙ ДОРОЖКИ И БОРТОВЫХ КОЛЕЦ ИЗ ИЗНОШЕННЫХ АВТОПОКРЫШЕК Использование: переработка изношенных автопокрышек путем вырезания из них беговой дорожки и бортовых колец. Сущность изобретения: устройство снабжено платформой для установки на ней дискового ножа для поперечной резки и дисковых ножей для продольной вырезки дорожки с возможностью раздельного выполнения ими рабочих ходов врезания и резания. Платформа установлена на корпусе с возможностью фиксации и перемещения ее в радиальном или близком к нему направлении относительно покрышки на глубину поперечного и продольного резов в соответствии с размерами автопокрышки. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2044649
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ШИН Использование: переработка изношенных шин с металлической арматурой. Сущность изобретения: устройство снабжено генератором импульсов высокого напряжения, теплоизолирующим корпусом для размещения блока дробления. Корпус установлен с возможностью взаимодействия с торцовой поверхностью рабочей емкости посредством упора до запирания в крайнем верхнем положении. Устройство снабжено основанием для размещения на нем вращающейся полой цилиндрической оси с закрепленной на ней рабочей емкостью, приводом вращения и средствами поворота основания относительно вертикальной оси и наклона основания относительно горизонтальной оси. Высоковольтный вывод генератора подключен к верхнему элементу блока дробления, выполненному в виде профилированного электрода, закрепленного через проходной электрический изолятор на теплоизолирующем корпусе. Низковольтный вывод генератора подключен к рабочей емкости, которая выполнена из электропроводящего материала. Профиль радиальных ребер выполнен в соответствии с формой внешней поверхности разрушаемой шины. Каждый выступ на электроде выполнен в виде острия и они рпасположены равномерно рядами соответственно радиальными ребрам и с зазором относительно их кромок для размещения в нем части шины, разрезанной по экватору, и хладагента. 3 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2044650
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ ЛИСТА ПЛАСТМАССОВОГО МАТЕРИАЛА ПОСРЕДСТВОМ ГИБКИ Использование: изготовление объемных изделий из пластмассового листа посредством гибки. Сущность изобретения: устройство для термоформования заготовки листа пластмассового материала посредством гибки, содержащее поддерживающее основание, средства для фиксации и зажима заготовки в зоне гибки, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения, средство для местного нагрева заготовки в зоне гибки и формирующий узел, включающий установленный с возможность возвратно-поступательного перемещения формующий элемент для создания загибающего усилия на концевой части подлежащей формованию заготовки и шаблон, снабжено установленной на основании наклонной платформой, на которой в ее верхней и нижней частях закреплены фиксирующие средства для поддержания заготовки, выполненной в виде предварительно отформованной дверной панели, имеющей предварительно отформованный конец с вытупом, расположенным выше верхнего конца платформы, зажимное средство выполнено в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения зажимного элемента, установленного на оси с возможностью качания и снабженного прижимом с выемкой для захвата выступа на предварительно отформованном конце панели, шаблон закреплен в верхней части наклонной платформы и содержит подвижный поддерживающий элемент, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения по платформе в положение, отведенное от отогнутого конца панели, и в положение поддержания отогнутого конца панели, средство для нагрева выполнено в виде инфракрасного нагревателя с продолговатым резистивным элементом, при этом нагреватель установлен на закрепленной на основании дополнительной наклонной платформе с возможностью возвратно-поступательного перемещения для размещения в рабочем положении резистивного элемента над внешней поверхностью предварительно отогнутого конца панели, причем формующий элемент содержит установленный с возможностью качания на оси прямоугольный элемент для взаимодействия с внешней поверхностью предварительно отогнутого конца панели у линии нагрева при загибании указанного конца от нагретой линии вокруг выдвинутого поддерживающего элемента шаблона для придания U-образной формы борта с обратным загибом. 2 з. п. ф-лы, 10 ил. | 2044651
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ФОТОПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: изобретение искусственных зубов из полимерных материалов. Сущность изобретения: привод перемещения рабочих органов устройства выполнен в виде пружинного механизма, связанного с одним и/или двумя рабочими органами устройства, и одного и/или двух толкателей, закрепленных на дверке корпуса устройства с возможностью взаимодействия с рабочими органами. Рабочие органы может быть соединены между собой жестко. 1 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2044652
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СПОСОБ УПАКОВКИ КОНТАКТНОЙ ЛИНЗЫ Использование: в производстве литых контактных линз с осуществлением упаковки готового изделия в форме. Сущность изобретения: в способе упаковки контактной линзы, при котором ее оставляют на одной из поверхностей формы после того, как форму открывают, герметизируют посредством примыкающей к поверхности формы крышки, линзу оставляют на выпуклой поверхности формы. 3 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2044653
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: для изготовления сборных изделий из эластичных материалов типа прорезиненных тканей, например надувных плавательных средств из резинотканевых изделий. Сущность изобретения: в способе изготовления полых резинотканевых изделий используют для изготовления изделия два рулонных полотна одного прорезиненного материала разной ширины. Полотна обрабатывают сначала раздельно друг от друга по контурам трех различных групп заготовок, образующих в изделиях прилегающие друг к другу участки. Крайнюю заготовку изделия выполняют составной по ширине из двух симметричных частей с прямолинейными продольными кромками для соединения частей между собой. Контуры заготовок и частей заготовки размечают и обрабатывают на движущихся полотнах в непрерывно чередующихся по их длинам прямоугольных кусках в соответствии с длиной заготовок. Продольными сторонами кусков являются продольные кромки обрабатываемых полотен. Выполняют прорези по кромкам контуров обрабатываемых заготовок и составных частей с оставлением непрорезанных перемычек контуров их поперечных сторон, расположенных напротив окончаний прорезей контуров продольных сторон. Смещают вершины криволинейных продольных контуров части заготовок и составных частей в продольном направлении в кусках полотен к одной их поперечной стороне. Вершины контуров смежных заготовок, прилегающих к указанным заготовкам по ширине кусков, смещают на ту же величину в продольном направлении к другой поперечной стороне. Закатывают полотна в раздельные рулоны. Последующую обработку полотен производят одновременно в параллельных потоках. Разматывают полотна с рулонов и при их одновременном перемещении осуществляют нанесение клеевых покрытий на них вдоль прорезей кромок контуров заготовок и составных частей, а затем промазывают обработанные участки полотен внутри контуров заготовок с их нелицевой стороны. После просушки покрытий отделяют заготовки и составные части друг от друга прорезанием перемычек и соединяют их в определенной последовательности между собой по их прямолинейным и криволинейным продольным кромкам для образования сборного полотнища отдельного изделия. Поперечными кромками сборного плотнища являются прямолинейные продольные кромки частей составной заготовки. Замкнутое по периметру полое изделие получают соединением продольных и поперечных кромок сборного полотнища, а перед соединением последних монтируют на подготовленные участки эластичные перегородки и клапаны наполнения. 19 ил. | 2044654
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СПОСОБ ШЕРОХОВКИ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: шероховка изношенных покрышек, подлежащих восстановительному ремонту. Сущность изобретения: после установки покрышки в шероховальное устройство ее борта закрепляют и разводят. Дорн размещают во внутренней полости покрышки со смещением относительно центра ее вращения в сторону зоны обработки и деформируют им покрышку в соответствии с профилем дорна. Вращение покрышке придают за ее борта. В устройстве механизм крепления и вращения покрышки выполнен в виде симметрично расположенных навстречу друг другу, связанных с приводом вращения корпусов с установленными на них с возможностью поворота в радиальном направлении захватов борта покрышки и неподвижных оснований, каждое из которых выполнено в виде трубы, для установки на них с возможностью осевого перемещения корпусов и расположенного в полости трубы вала привода вращения для перемещения связанного с ним и установленного на оси дорна. Дорн размещен между захватами. 2 с. п. ф-лы, 10 ил. | 2044655
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
РУЛОННЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СТЕКЛОПЛАСТИК Сущность изобретения: рулонный теплоизоляционный стеклопластик включает стеклянную ткань и полимерное связующее, в качестве которого используется водный латекс карбоксилатного бутадиеннитрильного каучука, связующее содержит также аэросил, каолин, трехокись сурьмы, полиэпихлоргидрин и дицианэтилтриэтилентетрамин, при следующем соотношении компонентов, мас.ч. латекс карбоксилатного бутадиеннитрильного каучука (40% по сухому остатку) 100, аэросил 1,0 0,1, каолин 100 200, трехокись сурьмы 2 8, полиэпихлоргидрин 4 16, дицианэтилтриэтилентетрамин 1 4, стеклянная ткань 300 500. 3 табл. | 2044656
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СТРУЙНАЯ КРАСЯЩАЯ НАСАДКА ДЛЯ ПЕЧАТАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА Использование: в печатающих устройствах, работающих с типографской краской. Сущность изобретения: струйная красящая насадка для печатающего устройства, содержащая корпус из недеформируемого материала, в полости которого выполнен продольный сквозной осевой канал для прохода краски с уменьшающимся к выходу диаметром, и перекрывающую выходное отверстие канала торцовую пластину, имеющую выходной канал, соосный каналу подачи краски. Снабжена ультразвуковым вибрационным элементом, а выходной канал торцовой пластины имеет диаметр от 3 до 30 мкм и длину, в 3 30 раз превышающую его диаметр, при этом ультразвуковой элемент расположен в полости корпуса в зоне выходной части канала для подачи краски. 8 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2044657
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
АВТОПОЕЗД Использование: относится к транспортным средствам, а именно к автопоездам, включающим легковой автомобиль-тягач и буксируемый прицеп. Сущность изобретения: автопоезд содержит автомобиль-тягач и прицеп, связанный с тягачом посредством тягово-сцепного устройства 2 и гибких страховочных элементов 6. Каждый гибкий страховочный элемент имеет наконечник. На тягаче установлен кронштейн 7, в котором расположен подпружиненный трехопорный палец, образующий с кронштейном П-образный проем, в котором располагается наконечник. Наконечник может быть выполнен в виде сферы или проушины. 2 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2044658
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ КОЛЕИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО Использование: изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к способу изменения колеи транспортного средства и самому транспортному средству. Сущность изобретения: предложен способ изменения колеи транспортного средства, имеющего оси с колесами для движения по рельсам и с колесами для движения по автодороге, заключающийся в установке или снятии трубчатого распорного элемента, размещаемого между внутренней и наружной буксами оси с колесами для движения по рельсам, и замене приводного вала для рельсовых колес. Кроме того, изменяют на соответствующую величину колею по меньшей мере одной оси с колесами для движения по автодороге путем установки или снятия распорного элемента, размещаемого между внутренней и наружной частями этой оси. 2 с. и 3 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2044659
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
КОЛЕСНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО Использование: в строительном, дорожном и коммунальном машиностроении. Сущность изобретения: с целью улучщения компоновочных условий с одновременным снижением металлоемкости, подвеска ведущего моста выполнена из закрепленных на корпусе моста двух поперечных траверс, расположенных параллельно продольной оси машины, из соединенных одними концами с каждой траверсой посредством размещенных вдоль траверс первых цилиндрических шарниров двух рычагов, вторые концы которых посредством вторых цилиндрических шарниров, параллельных первым, соединены с кронштейнами рамы, и оба рычага смонтированы на своих шарнирах с ограничением от продольного перемещения. Взаимное расположение шарнирных точек подвески в вертикальной поперечной плоскости машины образует равнобедренную трапецию. 1 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2044660
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПОДВЕСКА Использование: изобретение относится к транспортному машиностроению. Сущность изобретения: пневматическая подвеска содержит гибкую оболочку, прикрепленную одним концом посредством фланца и кольца к подрессоренной части транспортного средства и связанную другим концом с полым поршнем. Поршень прикреплен к неподрессоренной части транспортного средства. Поверхность поршня, к которой крепится амортизатор в виде усеченного конуса, представляет собой торец усеченного конуса, в центре которого находится одно, а на поверхности конуса более одного отверстия разного диаметра. Отверстия соединяют между собой полости оболочки и поршня. Посадочные места кольца и поршня для гибкой оболочки выполнены с уклоном, угол которого равен углу наклона соответствующих посадочных мест гибкой оболочки. Уклон наружной поверхности амортизатора составляет от 44 до 46°, конуса поршня от 80 до 85°, посадочных мест от 1 до 2°. Поршень выполнен из стали, содержащей ванадий и азот в соотношении от 3 1 до 4 1. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2044661
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
ФРИКЦИОННЫЙ ДЕМПФЕР Использование: изобретение относится к общим способам и устройствам, обеспечивающим нормальную эксплуатацию машин и установок, в частности, для гашения колебаний, и предназначено для установки в экипажной части тепловозов и других транспортных средств. Сущность изобретения заключаетмся в том, что часть фрикционных элементов выполнена в виде пластин переменной толщины, клинообразно суженных по длине от периферии к несущей оси, при этом один из шарниров, установленный, например, на кузове, выполнен в виде стойки с фигурной проушиной, на которую через палец опирается гнездо шарнира с фигурной выемкой, вокруг боковой поверхности которого вращается корпус шарнира с закрепленными на нем фрикционными элементами. Сам корпус закреплен в гнезде с гарантированным осевым люфтом. Предложен вариант исполнения фрикционных элементов рациональной конфигурации: одних в виде продолговатых пластин, других фигурных, например Г-образных, при этом рабочее плечо последних выполнено в виде усеченного сектора с шириной, определяемой максимальным взаимным смещением элементов. Предложен также вариант фигурной выемки гнезда шарнира в виде сквозного паза. Найденные решения позволят получить стабильное гашение горизонтальных колебаний поперечного относа их угловых поворотов тележки относительно кузова. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2044662
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ СЦЕПЛЕНИЕМ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: изобретение относится к машиностроению и может быть преимущественно использовано в трансмиссиях транспортных средств для управления сцеплением. Сущность: устройство снабжено коммутатором, дополнительным элементом ИЛИ, датчиком положения якоря электромагнита следящего действия, пружиной выбора зазоров в приводе сцепления, устанавливаемой в корпусе электромагнита следящего действия, и соответствующими связями между ними и остальными узлами и элементами устройства. При этом положение вилки выключения сцепления определяется электронным блоком на основе обработки и анализа сигналов от датчика частоты вращения вала двигателя, бинарного датчика исходного положения дроссельной заслонки карбюратора, датчика положения якоря электромагнита следящего действия и выключателя принудительного выключения сцепления. 4 ил. | 2044663
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
РЕМЕНЬ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: относится к транспортной технике, в частности к ремням безопасности легкового автомобиля. Сущность изобретения: втягивающее устройство 1 закреплено на переходном кронштейне 4 болтовым соединением 8 и зафиксировано от поворота посредством выступа 2, расположенного на корпусе втягивающего устройства 1 и паза 5 в переходном кронштейне 4. Переходный кронштейн 4 закреплен на кузове гайкой 9 и зафиксирован от поворота выступом 7 в переходном кронштейне 4 и пазом 6 в кузове транспортного средства. Передней частью втягивающее устройство 1 взаимодействует с упором 10, который является частью кронштейна спинки заднего сиденья 11 и закреплен на кузове транспортного средства. Между упором 10 и втягивающим устройством 1 имеется зазор, уменьшающий нагружение упора 10 в процессе эксплуатации транспортного средства. Предлагаемая конструкция ремня безопасности предназначена преимущественно для автомобилей. Конструкция отличается надежностью и простотой. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2044664
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРЕННОГО ОСВОБОЖДЕНИЯ ОТ АВТОМОБИЛЬНОГО РЕМНЯ БЕЗОПАСНОСТИ Использование: относится к устройствам пассивной безопасности, а именно к конструкции статических диагонально-поясных ремней безопасности, устанавливаемых, например, в автомобилях для защиты водителей и пассажиров от последствий дорожно-транспортных происшествий. Сущность изобретения: режущий элемент 7 выполнен электропроводным и подключен к автономному блоку питания через нормально разомкнутый контакт работающего с задержкой времени реле датчика натяжения ремня. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2044665
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВКЛЮЧЕНИЯ ОХРАННОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: противоугонные устройства для транспортных средств. Сущность изобретения: в устройстве контактный стакан 2, имеющий конусную форму, снабжен прозрачной крышкой 4 с контрольными насечками и приспособлением для установки в вертикальное положение. Низ корпуса 1 связан с шарниром-фиксатором 5 при помощи крепежной пластины 6. Гибкая ножка 7 маятника-контакта 3 является одним из контактных проводников электрической системы 8 звуковой и световой сигнализации и фиксируется в опорной втулке 9, расположенной в днище контактного стакана 2, при помощи фиксирующего винта 10. 1 ил. | 2044666
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА Использование: в тормозных колодках железнодорожного подвижного состава. Сущность изобретения: тормозная колодка железнодорожного подвижного состава содержит полимерный фрикционный материал 1 и металлический каркас 2 с выполненными в нем сквозными отверстиями, причем каркас выполнен в виде многоугольных колец 3, последовательно соединенных друг с другом и образованных пластинами 4, повернутыми под углом друг к другу. Зоны 4 соединения колец представляют собой плоские пластины, повернутые под углом к плоскости каркаса. 2 ил. | 2044667
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗ СКОРОСТНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА Использование: изобретение относится к железнодорожному транспорту и позволяет упростить конструкцию и повысить ее надежность. Сущность изобретения: тормоз содержит ось 1 колесной пары, на которой жестко установлен тормозной диск 2, расположенный между тормозными башмаками 3 с фрикционными накладками 4, установленными шарнирно на свободных концах 5 U-образного силового рычага 6 из материала с обратимой термической памятью формы. В средней части плечей 8 рычага 6 размещены нагревательные элементы 9. Средняя часть плеча 8 рычага 6 и его дугообразная часть 10 лежат на кронштейне 12, который укреплен на несущей поперечной балке 20 тележки. В отключенном положении U-образный рычаг 6 раскрыт и между накладками 4 тормозных башмаков 3 образован максимальный зазор. При работе нагревательные элементы 9 нагревают силовой рычаг 6 и при определенной температуре плечи 8 его стремятся сойтись свободными концами 5 вместе. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2044668
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
ПРИЦЕПНАЯ ТЕЛЕЖКА Использование: в погрузочной технике, обеспечивающей погрузку и перевозку различных сыпучих грузов. Сущность изобретения: прицепная тележка содержит раму 1, установленный на ней с возможностью поворота в продольной вертикальной плоскости от гидроцилиндра 2 кузов 3 с откидным задним бортом 4 и ось с ходовыми колесами 6, связанную с рамой, расположенной до середины кузова. Ось с колесами выполнена коленчатой и связана с рамой 1 посредством двух размещенных по краям рамы разъемных скользящих подшипников и одного неразъемного скользящего подшипника, жестко закрепленного на днище кузова поперечно последнему по всей его ширине. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2044669
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ УСИЛИТЕЛЕМ Изобретение относится к отключающему давление устройству в конечных положениях ограничителя поворота управляемых колес в рулевом управлении с усилителем. Сущность изобретения: при механизмах рулевого управления, которые имеют перемещающийся в корпусе рабочий поршень 2, это отключающее устройство вставляют в проходное отверстие 17 рабочего поршня 2. Для каждого направления поворота предусматривают отключающий клапан (поршень 20 и седло 22 или поршень 21 и седло 23), управляемый набегающим на стенку 30 или 31 толкателем 24 или 25 соответственно. Во избежание долговременных установочных работ отключающих клапанов стенки 30 и 31 содержат ввинчиваемые болты 40 и 41 с напрессованными втулками 32 и 33, причем втулки действуют как ограничители. После установки рулевого управления с усилителем в автомобиль втулки 32 и 33 можно автоматически вдавливать в соответствующее углу поворота управляемых колес конечное положение. Это происходит благодаря тому, что после предварительного монтажа втулок 32 и 33 на болты 40 и 41 и после ввинчивания образованной таким образом комбинации в корпус 1 при поднятой передней оси прежде всего без усиления ее поворачивают по направлению к ограничителям колес. При этом втулки 32 и 33 посредством рабочего поршня 2 на предусмотренную для отключения усиления величину могут вдавливаться на болты 40 и 41. Так как толкатели 24 и 25 отключающих клапанов выступают на величину x из рабочего поршня 2, усиление отключается незадолго до достижения угла поворота рулевых колес. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2044670
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
ГУСЕНИЧНЫЙ ТРАКТОР Использование: изобретение относится к тракторному машиностроению, в частности к сельскохозяйственным гусеничным тракторам. Сущность: гусеничный трактор включает лонжероны 1, соединенные между собой поперечными брусьями, имеющими пустотелые головки с зажимами 3, съемные кронштейны 4 с отверстиями, установленные на пустотелых головках с помощью фиксирующих крепежных элементов, балансирные каретки, оси цапф 9 которых установлены в нижних отверстиях кронштейнов 4. Кронштейны 4 выполнены с тремя вертикальными стенками, оси отверстий которых совпадают с осями элементов крепления пустотелых головок поперечных брусьев. 4 ил. | 2044671
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
ШАГАЮЩЕЕ КОЛЕСО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: изобретение относится к движителям повышенной проходимости и может быть применено на транспортных устройствах. Сущность изобретения: предлагаемое шагающее колесо транспортного средства содержит поворотный корпус 1, связанный с приводом вращения (валом) 4, опорные стойки 6, установленные на осях 5 в диаметрально противоположных направлениях, закрепленных на корпусе 1, и механизм поворота стоек 6 относительно корпуса 1, выполненный в виде неподвижного некруглого зубчатого колеса 11, взаимодействующего с некруглыми шестернями 10, установленными на промежуточных осях 9 снабженных круглыми зубчатыми колесами 8 для взаимодействия с шестернями 7, установленными на ведомых осях 5, несущих опорные стойки 6, движущиеся с малыми угловыми отклонениями от положения устойчивого равновесия. Положительный эффект: упрощение конструкции при одновременном снижении энергозатрат. 2 ил. | 2044672
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УНИВЕРСАЛЬНОЕ САМОХОДНОЕ ШАССИ Использование: относится к транспортному машиностроению, в частности к колесным самоходным средствам. Сущность изобретения: универсальное самоходное шасси содержит погрузочный ковш 2 с порталом 10, пульт управления 5 и самосвальный кузов 1. Портал 10 снабжен поперечной пластиной 11. Погрузочный ковш установлен на портале 10 при помощи рычага 15 и двух пар гидроцилиндров 16 и 17. Шарнирные соединения рычага и нижних гидроцилиндров с ковшом соосны. Гидропривод рулевого управления дополнительно снабжен распределителем, золотник которого связан с пультом управления 5, который может быть повернут на 180°. 6 ил. | 2044673
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ БЛОКА, СОСТОЯЩЕГО ИЗ ШТАБЕЛЯ ГРУЗА И ПОДДОНА, ПЛЕНОЧНОЙ ЛЕНТОЙ Использование: для обвязки блока, состоящего из штабеля груза и поддона, пленочной лентой. Сущность изобретения: устройство содержит вертикально расположеную раму 2, укрепленное на раме 6 с возможностью перемещения вдоль нее несущее кольцо 10 и смонтированный на нем с возможностью планетарного вращения по меньшей мере один держатель 12 для мотка пленочной ленты с приспособлением для ее подачи. Несущее кольцо 10 укреплено с одной стороны рамы 2 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси 7 для размещения его в вертикальном положении. 6 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2044674
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СПОСОБ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ УПАКОВКИ ДЛЯ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в упаковочной технике, например, для запечатывания упаковок с жидкостью, в верхней части которых предусмотрено отверстие, перекрываемое затвором, имеющим чашеобразную выемку. Сущность изобретения: опускающий механизм 19 и стержень 27, перемещающийся в направляющей 28, двигаются навстречу один другому для того, чтобы отделить каждое из разливочных устройств 10, подаваемых конвейером 23. Поворотное устройство 25 вращается прерывисто относительно горизонтальной оси 32. Оправки 31 и 33 поворачиваются относительно оси 32 на 90° в направлении стрелки 37. Сопловая игла перемещается так, что наконечник полностью заполняет выходное отверстие и закрывает его. Разливочное устройство 10 надевается на оправку 31 и движется вместе с ней. В начале вращательного движения наконечник сопловой иглы вынимается из выходного отверстия сопла. Нить клея вытекает и попадает на фланец разливочного устройства в одной точке. Горячий клей наносится оправкой 31 или фланцем вращающимися вокруг продольной оси. 2 с. и 9 з. п. 5 ил. | 2044675
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНОЙ Использование: в автоматике, а именно в качестве устройства для управления упаковочной машиной циклического действия. Сущность изобретения: устройство содержит командный блок 1, выходами соединенный с исполнительными элементами 2.1 2n, первые выводы нормально-разомкнутых контактов 5.1 5n последних объединены, а вторые их выводы подключены к исполнительным элементам 2.1 2n упаковочной машины, переключатели 4.1 4n и блок синхронной задержки. Данное устройство обеспечивает надежность в работе всех узлов упаковочной машины в режиме периодически необходимых остановок при изготовлении упаковок, позволяет избежать потери упаковываемого продукта и пригодно для серийного изготовления применительно к автоматической машине, снабженной большим количеством средств управления и контроля. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2044676
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
КОНТЕЙНЕР ИЗ ПЛАСТМАССЫ ДЛЯ ЗЕРНИСТЫХ, ПОРОШКООБРАЗНЫХ, ПАСТООБРАЗНЫХ ИЛИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ Использование: в качестве для размещения зернистых, порошковых, пастообразных или жидких товаров. Сущность изобретения: верхний край приемной части и несущего элемента стенок корпуса в по меньшей мере в одной области увеличенной кривизны окружности контейнера дугообразно изогнуты вниз до плоскости нижнего края приемной части, так что в этой области образуется углубление для захвата крышки, которое позволяет подцепить удерживающий край крышки, при этом углубление для захвата в нижней части выполнено в виде носика для вылавливания, который состоит из опущенных по бокам поверхностей несущего края и его нижнего плоского участка. 1 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2044677
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
КОНТЕЙНЕР Использование: для транспортировки и хранения специальных вложений, например ценных бумаг, концентратов металлов и других сыпучих материалов. Сущность изобретения: контейнер состоит из корпуса, включающего днище и крышку. На крышке выполнены ребра с понижениями высоты в средней части узких сторон. На днище выполнены по меньшей мере четыре выступа, связанные перемычками. Размеры наружных или внутренних габаритов выступов в пределах допуска равны размерам внутренних или наружных габаритов ребер соответственно, а высота ребер узких сторон крышки меньше выступов на толщину пальцев человека. Каждый из четырех выступов при штабелировании примыкает только к одному ребру крышки и они распределены по поверхности днища таким образом, что хотя бы одна из всех равных четвертей поверхности днища не содержит выступа. Это обеспечивает надежность хранения контейнеров в штабеле. 4 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2044678
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПРОЛИТОЙ ЖИДКОСТИ Использование: в бытовой технике в качестве средства для закупорки емкостей, например банок, бутылок и т.п. с улавливанием пролитой жидкости. Сущность изобретения: устройство содержит цилиндрический корпус с отогнутой внутрь верхней частью, концентрично расположенные внутри корпуса основание с осевым каналом и отверстием для сообщения полости емкости с кольцевой камерой, образованной основанием, и патрубок со сливным каналом, образующий с отогнутой частью корпуса зазор, крышку, установленную с возможностью контактирования с наружной поверхностью корпуса. Верхний торец основания выполнен в виде поверхности, наклоненной под острым углом к нижнему торцу основания, а отверстие для сообщения емкости с камерой расположено со стороны наименьшей толщины основания. 4 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2044679
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
БУНКЕР-ДОЗАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Использование: изобретение относится к оборудованию пневматического транспортирования сыпучих материалов, например маршалита или цемента. Сущность изобретения: бункер дозатор содержит корпус 1 питателя с кожухом 2, полость между которыми представляет собой ресивер 3. Коллекторы 4 и 5, выполненные в виде кольцевых трубопроводов, размещены в ресивере 3. На патрубке 10 установлены регулятор давления 11 и запорный клапан 12. Второй запорный клапан 13 соединяет коллекторы 4 и 5 с ресивером 3. 1 ил. | 2044680
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР С НИЖНЕЙ ГРУЗОНЕСУЩЕЙ ВЕТВЬЮ ЛЕНТЫ Использование: в промышленном транспорте, в ленточных конвейерах с нижней грузонесущей ветвью ленты. Сущность изобретения: ленточный конвейер с нижней грузонесущей ветвью ленты содержит приводной, натяжной и отклоняющие барабаны, верхнюю и нижнюю грузонесущие ветви ленты, загрузочную течку с охватывающим верхнюю ветвь ленты направляющим элементом и торцовыми стенками с установленными на них с возможностью взаимодействия с верхней ветвью ленты направляющими роликами и разгрузочную течку. Он снабжен смонтированными на торцовых стенках загрузочной течки верхними и нижними горизонтальными роликами. Нижние горизонтальные ролики установлены с возможностью взаимодействия с нижней стороной верхней ветви ленты, а верхние горизонтальные ролики с ее торцами. Направляющий элемент выполнен в виде замкнутого по контуру кожуха. Стенки кожуха параллельны стенкам загрузочной течки и снабжены ребром жесткости. Конвейер снабжен замкнутой лентой, установленной с возможностью взаимодействия с рабочей поверхностью нижней ветви ленты, для возврата просыпи в разгрузочную течку. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2044681
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
ПЛАТФОРМА ВЕРТИКАЛЬНОГО КОНВЕЙЕРА Изобретение предназначено для транспортирования грузов на платформе вертикального четырехцепного конвейера. Платформа вертикального конвейера содержит пластинчатые цепи со стержнями для крепления к тяговым цепям и перекладинам, закрепленные концами на пальцах шарниров пластинчатых цепей, при этом на концах перекладин имеются упорные элементы для предотвращения свободного прогиба пластинчатых цепей в нижнем направлении, платформа снабжена направляющими роликами. В концах перекладин выполнены сквозные отверстия, концы перекладин закреплены на пальцах пластинчатых цепей посредством болтов с проушинами в головках, в которых установлены втулки пальцев пластинчатых цепей, резьбовые части болтов закреплены в отверстиях концов перекладин с возможностью установочного перемещения, при этом направляющие ролики установлены с возможностью вращения на концах резьбовых частей болтов, кроме того перекладины выполнены П-образного сечения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2044682
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР Изобретение предназначено для транспортирования груза вверх в промышленности. Сущность изобретения: вертикальный ковшовый элеватор содержит закрепленные на вертикальном корпусе приводную и натяжную станции, связанные между собой огибающей приводную и натяжные звездочки замкнутой тяговой цепью с закрепленными на ней ковшами, редуктор, привод и ограничитель обратного хода, при этом ограничитель обратного хода выполнен в виде храпового останова с подпружиненными не менее 3-х храповыми собачками, закрепленными в корпусе ведомого шкива клиноременной передачи, жестко закрепленного на входном валу редуктора приводной станции, храпового колеса и стопорного рычага, закрепленных на ступице ведомого шкива посредством посаженной не менее, чем на двух подшипниках неподвижной ступицы. Нижний конец стопорного рычага имеет два демпфирующих элемента, установленных в плоскости, перпендикулярной оси вращения ступицы с возможностью взаимодействия с рамой приводной станции. 4 ил. | 2044683
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СЕКЦИЯ ЖЕЛОБА ЦЕПНОГО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА Сущность изобретения: секция желоба цепного скребкового конвейера содержит плоское дно, борта, элементы жесткости и элементы для присоединения смежных секций желоба. Борта образованы двумя парами зеркально расположенных боковых фасонных элементов. Каждый фасонный элемент имеет горизонтальную полку, направленную внутрь наклонную стойку и дополнительную горизонтальную полку. Элементы жесткости выполнены в виде ряда отдельных ребер жесткости. Наклонные стойки изогнуты по дуге внутрь желоба. Элементы для присоединения смежных секций желоба выполнены в виде соединенных посредством сварки с фасонными элементами соединительных деталей с открытыми сбоку карманами для размещения вставок. 10 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2044684
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВОРОТА ПЛОСКИХ ПРЕДМЕТОВ ТИПА ПАКЕТОВ ДЕНЕЖНЫХ ЗНАКОВ Изобретение относится к устройствам для поворота плоских предметов, деталей таких как, например, пакеты денежных знаков, которые транспортируются с помощью толкателей на ковейерной линии. Сущность изобретения: устройство включает конвейер с приводными тяговыми органами и расположенной на основании плоской грузонесущей поверхностью, встроенное в конвейер кантующее приспособление. Тяговые органы выполнены с закрепленными на них толкателями, размещенными на равных расстояниях друг от друга с образованием поперечных рядов. Кантующее приспособление выполнено в виде подающего механизма с рабочим органом, закрепленной на плоской грузонесущей поверхности, плавно изогнутой вверх и наклоненной в сторону транспортирования направляющей пластины, касательная к рабочей поверхности в нижней части которой совпадает с плоской грузонесущей поверхностью, и криволинейной направляющей, начальный участок которой совпадает по направлению с концевым свободным участком изогнутой направляющей пластины. Рабочий орган подающего механизма выполнен в виде шарнирно установленного на оси, закрепленной на траверсе, опрокидывающегося рычага с двумя пересекающимися гранями, имеющими наклон в сторону, противоположную направлению транспортирования. Подающий механизм имеет установленный с возможностью перемещения по продольным направляющим параллельно грузонесущей поверхности ползун, установленную на последнем траверсу, расположенную над грузонесущей поверхностью, и приводной механизм для перемещения ползуна с траверсой и опрокидывающимся рычагом в прямом и обратном направлениях вдоль продольных направляющих со скоростью большей скорости перемещения толкателей. 6 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2044685
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВЫНОСА ПЫЛИ ПРИ ПЕРЕГРУЗКЕ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА Назначение: для предотвращения уноса пыли при перегрузке сыпучих материалов, например при производстве погрузочно-разгрузочных работ на транспорте, в частности при загрузке судов. Сущность изобретения: устройство содержит гибкие шторы 1, выполненные в виде ленты из эластичного перфорированного материала, окантованного по краям полосами 2 из прочного материала, которые накручены на катушку 3, установленную в кассете 4. 3 ил. | 2044686
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СПОСОБ МОНТАЖА НАПРАВЛЯЮЩИХ В ШАХТЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в подъемно-транспортном машиностроении, в частности при монтаже направляющих в шахте гидравлического подъемника. Сущность изобретения: используя кабину без верха, перемещающуюся вверх и вниз, разделенные на секции 1 направляющие монтируют в направлении снизу вверх одна на другую с соединением в стыках. Кабина состоит из платформы 6 со стойками под направляющие, высота которых меньше высоты секций. 2 с. и 2 з.п. 2 ил. | 2044687
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
ВИНТОВОЙ ДОМКРАТ Использование: изобретение относится к грузоподъемным механизмам, а именно к домкратам с ручным приводом. Сущность изобретения: винтовой домкрат содержит несущую конструкцию, газоподъемный орган 1, выполненный с выступом, расположенным в продольном пазу 11 несущей конструкции, и связанный с винтом 3, резьбовая часть которого расположена внизу, а нерезьбовая часть в верхней части опирается на несущую конструкцию, механизм поворота винта, включающий расположенную горизонтально планетарную передачу и коническую передачу, водило жестко связано с винтом, эпициклическое колесо жестко соединено с несущей конструкцией, центральное колесо выполнено с осевым отверстием, в котором размещена нерезьбовая часть винта, и жестко соединено с коническим колесом, которое расположено на нерезьбовой части винта под солнечным колесом, и зацепляется с конической шестерней, установленной на горизонтальном валу, соединенном с воротком, при этом коническая и планетарная передачи расположены опорами, установленными на концах нерезьбовой части винта, и несущая конструкция выполнена в виде полого цилиндра со сферической поверхностью в нижней его части, опирающейся на сферическую поверхность дополнительной опоры, имеющей ограничительный фланец. Винтовой домкрат обеспечивает большую грузоподъемность, широкие функциональные возможности и удобство в эксплуатации. 1 ил. | 2044688
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТА НАТРИЯ Использование: технология неорганических веществ, способы получения низкокремнистых цеолитов, производство синтетических моющих средств. Сущность изобретения: готовят суспензию кремнегеля, отхода производства фторида алюминия, с раствором гидрата окиси натрия при мольном соотношении исходных компонентов (в пересчете на окислы), равном SiO2:Na2O:Al2O3= 1:(0,8-1,5):(0,1-0,18) Смесь нагревают до температуры кипения и выдерживают при этой температуре и перемешивании в течение 1,0 2,5 ч. | 2044689
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ГАЛЛОСИЛИКАТА С ЦЕОЛИТНОЙ СТРУКТУРОЙ И АТОМНЫМ ОТНОШЕНИЕМ Si/Ga 5 Использование: в качестве катализаторов для получения ароматических углеводородов или низших углеводородов. Сущность изобретения: получение кристаллических галлосиликатов с цеолитной структурой и атомным отношением Si/Ga 5 осуществляют путем гидротермальной обработки исходной водной щелочной смеси, содержащей SiO2 и Ga2O3 или их гидратированные производные, или щелочные силикаты и щелочные галлаты, а также при необходимости четвертичные соединения аммония. В исходную смесь в качестве ускорителя кристаллизации добавляют подвергнутый старению рентгеноаморфный гель-затравку для образования зародышей галлосиликатов с атомным отношением Si/Ga 5 6 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2044690
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АЛЮМИНИЯ Использование: в технологии производства сульфата алюминия. Сущность изобретения: гидроксид алюминия разлагают серной кислотой при 110 - 120°С, сплав охлаждают и распыляют на слой готового продукта в течение 0,4 0,8 с. Затем ведут последующую грануляционную кристаллизацию в течение 15 25 мин. 1 табл. | 2044691
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СОЛНЕЧНЫЙ ОПРЕСНИТЕЛЬ Изобретение относится к гелиотехнике, в частности к солнечным опреснительным установкам для получения дистиллированной воды. Сущность изобретения: солнечный опреснитель снабжен воздухоотводным клапаном, установленным в верхней части сборника дистиллята и системой слежения за солнцем, включающей расположенные симметрично относительно оси симметрии концентратора на верхней части центральной полости испарительной камеры, по крайней мере, три баллона с легкокипящей жидкостью, соединенные посредством трубопроводов с полостями соответствующих гидроцилиндров по числу баллонов, закрепленных со стороны их полостей на нерабочей поверхности корпуса с возможностью ориентации концентратора на опорном устройстве при перемещении штоков гидроцилиндров, жестко закрепленных на соответствующих поплавковых элементах, и юстировочные вентили, соединяющие посредством трубопроводов баллоны, а селективное покрытие выполнено в виде интерференционного покрытия двойной системы слоев с высоким и низким коэффициентом преломления, пропускающего в ИК-области солнечного спектра или горячепрессованного фторида. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2044692
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
АППАРАТ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ЭЛЮАТОВ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ Изобретение относится к очистке промышленных сточных вод. Ионообменный фильтр снабжен системой вакуумирования, включающей вакуум-насос, вакуумметр и запорные электромагнитные вентили, а емкость для регенерационного раствора содержит электродный блок, подключенный к отрицательному полюсу источника постоянного тока, внутри которого установлен анод. Эффективность электрохимической регенерации обеспечивается за счет улучшения условий массообменных процессов в межэлектродном пространстве. 1 ил. | 2044693
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ МАЛОМУТНОЙ ЦВЕТНОЙ ВОДЫ Изобретение относится к способам очистки природных маломутных цветных вод и может быть использовано в хозяйственно-питьевом водоснабжении. Цель изобретения уменьшение времени осаждения и улучшение качества очистки. Сущность изобретения: природную воду цветностью 38 град. содержащую 14,3 мг/дм3 взвешенных веществ, искусственно загрязняют солями тяжелых металлов, повышая в ней концентрацию по железу до 0,9 мг/дм3 меди 0,4 мг/дм3 свинцу 0,2 мг/дм3 а затем обрабатывают коагулянтом сернокислым алюминием и пылевидным сорбентом алюмосиликатом. Хлопьеобразование осуществляют при непрерывном смешении воды с эжектируемыми в нее ранее сформировавшимися хлопьями. По завершению хлопьеобразования воду осветляют в режиме стесненного осаждения. Благодаря тому, что пылевидный сорбент вводят в зону смешения, а эжектируемые хлопья в процессе смешения диспергируют, время, необходимое на осаждение хлопьев, снижается на 25% одновременно улучшается качество очистки (по сравнению с известным способом): по величине остаточного алюминия в 2 раза, по железу в 1,5 раза. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2044694
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ХВОСТОВ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ ОТ ТВЕРДЫХ ВЗВЕСЕЙ Использование: очистка хвостов флотации угля от твердых взвесей. Сущность изобретения: хвосты флотации угля обрабатывают обогащенным нафтеновыми мылами продуктом щелочной обработки дизельного топлива. Обогащение продукта нафтеновыми мылами осуществляют путем растворения мыла в продукте при температуре выше 40°С в течение 20 мин. Реагент вводят в количестве 60 400 мг/л. 2 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2044695
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ КОМКУЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к созданию оборудования для дозировочно-смесительных цехов стекольных заводов и может быть использовано в производстве стекольной шихты. Сущность изобретения: в устройстве для дозирования комкующихся материалов шнековый питатель разгрузки выполнен в виде двух винтов большого диаметра между которыми размещен винт малого размера. Рабочее пространство весового дозатора на границе между первым винтом большого диаметра и винтом малого диаметра разделено перегородкой. 6 ил. | 2044696
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ СИЛИКАТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: способ непрерывного получения расплавленных силикатных строительных материалов включает загрузку шихты, нагрев и плавление подводом теплоносителя в расплав и выпуск продуктов плавки. Шихту загружают в расплав. В качестве теплоносителя используют топливовоздушную смесь. Подают смесь отдельными струями на глубину, равную 10 15 диаметрам струи на входе в расплав. Суммарный расход смеси определяют из соотношения где n количество струи, d диаметр струи на входе в расплав, м; p плотность расплава, кг/м3 г плотность топливовоздушной смеси, кг/м3 Расстояние между струями топливовоздушной смеси составляет 9 25 диаметров струи на входе в расплав. Выпуск продуктов плавки производят при достижении уровня расплава, определяемого соотношением h = 1,667ho где ho расстояние от оси струи до уровня расплава в отсутствии продувки. Установка для непрерывного получения расплавленных силикатных строительных материалов содержит плавильную камеру с дутьевыми устройствами, устройства для загрузки шихты и выпуска продуктов плавки. Дутьевые устройства размещены на продольных стенах плавильной камеры, расстояние между их осями составляет 9 25, а расстояние до подины камеры не менее 2,5 диаметров выходного сечения дутьевого устройства. Нижняя кромка загрузочного устройства размещена на одной из стен камеры на расстоянии 12 16 диаметров выходного сечения дутьевого устройства. Нижняя кромка сливного отверстия устройства для выпуска продуктов плавки размещена на уровне не менее 16,67 диаметров выходного сечения дутьевого устройства от его оси. Дутьевые устройства на противоположных стенах размещены соосно или в шахматном порядке. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил. 1 табл. | 2044697
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКОГО СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов для производства декоративно-облицовочных изделий (плит) с улучшенным качеством поверхности при снижении себестоимости изделий. Способ получения плоских изделий из силикатных расплавов включает формование и кристаллизацию одновременно в одной температурной зоне на расплавленном материале с защитным расплавленным слоем, причем удельный вес защитного слоя меньше удельного веса силикатного расплава и расплавленного материала соответственно в 1,01-1,5 раза и 1,3-6 раза, а температура растекания защитного слоя меньше температуры плавления расплавленного материала и температуры кристаллизации силикатного расплава соответственно в 1,01-1,5 и в 1,01-1,2 раза. 1 табл. | 2044698
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКОГО СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов для производства декоративно-облицовочных изделий (плит) с улучшенным качеством поверхности при снижении себестоимости изделий. Способ получения плоского стеклокристаллического материала из силикатного расплава включает формование и кристаллизацию в одной температурной зоне на расплавленной подложке с защитным расплавленным слоем, причем удельный вес силикатного расплава меньше удельного веса соответственно защитного слоя и подложки в 1,01-1,3 и 1,3-4 раза, а температура массовой кристаллизации выше температуры растекания защитного слоя и температуры плавления подложки соответственно в 1,01-1,7 и 1,01-1,2 раза. 1 табл. | 2044699
действует с опубликован 27.09.1995 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА Сущность изобретения: состав для обработки стеклянного волокна включает, мас. предельные углеводороды 1,5-5,0, эмульгатор в виде смеси биполярных веществ, характеризующейся числовым значением гидрофильно-липофильного баланса (числом ГЛБ) от 8 до 13 0,6-2,0, смазку в виде смеси нефтяного масла с производными амина и жирной кислоты 1,0-3,0, клеящее вещество 1,0-3,0 и остальное вода. 1 табл. | 2044700
действует с опубликован 27.09.1995 |