Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2045001-2045100 2045101-2045200 2045201-2045300 2045301-2045400 2045401-2045500 2045501-2045600 2045601-2045700 2045701-2045800 2045801-2045900 2045901-2046000 2046001-2046100 2046101-2046200 2046201-2046300 2046301-2046400 2046401-2046500 2046501-2046600 2046601-2046700 2046701-2046800 2046801-2046900 2046901-2047000 2047001-2047100 2047101-2047200 2047201-2047300 2047301-2047400 2047401-2047500 2047501-2047600 2047601-2047700 2047701-2047800 2047801-2047900 2047901-2048000 2048001-2048100 2048101-2048200 2048201-2048300 2048301-2048400 2048401-2048500 2048501-2048600 2048601-2048700 2048701-2048800 2048801-2048900 2048901-2049000 2049001-2049100 2049101-2049200 2049201-2049300 2049301-2049400 2049401-2049500 2049501-2049600 2049601-2049700 2049701-2049800 2049801-2049900 2049901-2050000Патенты в диапазоне 2049501 - 2049600
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТОИНФРАКРАСНОЙ ТЕРАПИИ Изобретение относится к медицинской технике, а именно к устройствам для сочетанного воздействия на биологические ткани магнитным полем и оптическим излучением инфракрасного диапазона, испускаемым светодиодами или лазерными диодами. Устройство, включающее источники магнитного поля и источники инфракрасного излучения, содержит три диска, соосно с зазорами установленные в общем корпусе, причем источники инфракрасного излучения в виде светодиодов или лазерных диодов укреплены на первом диске, обращенном к пациенту, источники магнитного поля на втором диске, а на третьем диске укреплены катушки индуктивности, первый и третий диски установлены в корпусе неподвижно, а второй диск укреплен на валу размещенного в корпусе электродвигателя, при этом источники инфракрасного излучения подключены к выходам катушек индуктивности. Первый диск укреплен на корпусе с возможностью разворота на заданный угол относительно третьего диска в азимутальном направлении и последующей фиксацией. Источники инфракрасного излучения укреплены на первом диске с возможностью смещения в радиальном направлении и последующей фиксацией. Электродвигатель снабжен программным блоком, обеспечивающим циклическое изменение его частоты вращения. Достигаемый технический результат выражается в получении дополнительных физических факторов воздействия на патологические очаги различной этиологии за счет частотных и фазовых взаимодействий клеток с переменными магнитным полем и потоком инфракрасного излучения. 3 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2049501
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ЛЮИЗИТА С ПОЛУЧЕНИЕМ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МЫШЬЯКА Изобретение относится к химической технологии утилизации отравляющих веществ, в частности, люизита и получения на его основе металлического мышьяка. Сущность изобретения: предварительно смешанная паро-газовая смесь водорода и люизита в молярном соотношении 2/1 9/1 при 800-1000°С подвергается приролизу. По мере прохождения через реакционное устройство парогазовая смесь разлагается в основном до металлического мышьяка и хлористого водорода. По выходу из реакционного устройства смесь поступает в камеру осаждения, где на холодной поверхности камеры происходит осаждение металлического мышьяка. Реакция пиролиза люизита до металлического мышьяка является газофазной реакцией, скорость которой зависит от температуры проведения процесса и концентрации водорода в исходной паро-газовой смеси. Способ позволяет утилизировать люизит до получения металлического мышьяка не менее 99,9% от теоретического выхода, процесс осуществляется в одну стадию, при этом концентрация люизита на выходе из реакционного устройства ниже ПДК люизита в воздухе рабочей зоны производственных помещений. 1 з. п. ф-лы. | 2049502
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ ПРОПОРЦИИ СОСТАВА ТКАНЕЙ ВСЕГО ТЕЛА ЧЕЛОВЕКА И В ОТДЕЛЬНЫХ ЕГО СЕГМЕНТАХ Изобретение относится к спортивной медицине и может быть использовано в практике врачебно-спортивных диспансеров и физкультурно-оздоровительных комплексов для коррекции телосложения и повышения функциональных возможностей организма человека. Техническим результатом предложенного способа является учет физиологических механизмов энергообеспечения и регуляции пластических функций в организме человека, что повышает эффективность изменения пропорций в составе тканей и снижает риск получения травм и заболеваний сердечно-сосудистой системы. Технический результат достигается тем, что в способе изменения пропорций состава тканей в отдельных сегментах и всего тела предварительно измеряют частоту сердечных сокращений человека, соответствующую порогу аэробного и анаэробного обмена, затем осуществляют тренировку физическую нагрузку, выполняя два вида гимнастических упражнений, статодинамические и динамические с частотой сердечных сокращений, не превышающей пульс на пороге аэробного обмена, с последующим выбором рациона питания, а именно для уменьшения жировой массы сокращают объем потребляемых жиров и углеродов, для изменения мышечной массы регулируют объем потребляемого белка, рекомендации по питанию применяют в день с заданным режимом тренировки. 7 з. п.ф-лы. | 2049503
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| МЯЧ Сущность изобретения: мяч содержит ядро с четырьмя выступами, расположенными по осям координат, центр которых совпадает с центром ядра. Оси расположены под углом 120° между собой. При падении мяча достигается различный отскок. 4 ил. | 2049504
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| МЯЧ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Сущность изобретения: мяч содержит корпус, состоящий из двух половин куба 2, в основании которых лежит правильный шестиугольник, с удаленными до середины каждого ребра вершинами. Способ изготовления мяча предусматривает образование, по меньшей мере двух заготовок в виде куба из различного материала, удаление до середины каждого ребра вершин, разделение на две одинаковых половинки 2 по плоскости 3, проходящей через отрезки, расположенные на каждой грани куба, соединяющие середины смежных сторон грани куба. Половины 2 соединяют между собой попарно либо в первоначальном положении, либо с поворотом на 90° относительно друг друга. 2 с. п. ф-лы, 8 ил. | 2049505
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| МЯЧ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретения: мяч содержит корпус, состоящий из двух одинаковых половин куба 2, в основании которых лежит правильный шестиугольник. Способ изготовления мяча предусматривает образование по меньшей мере двух заготовок куба из различного материала, разделение каждой заготовки на две половинки 2 по плоскости 3, проходящей через отрезки, расположенные на каждой грани куба, соединяющие середины смежных сторон грани куба. половины 2 соединяют между собой либо в первоначальном положении до деления куба с получением куба из различного материала, либо с поворотом на 60° с образованием выемок. 2 с. п. ф-лы, 13 ил. | 2049506
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| КОНЕК Сущность изобретения: на передней и задней стойках шарнирно смонтированы кронштейны платформ, нижние плоскости боковых плеч которых служат в качестве упоров для установочных резьбовых шпилек, ввинчиваемых снизу в резьбовые отверстия плеч. В обеих платформах предусмотрены поперечные прорези для свободного перемещения стержней болтов крепления при регулировании положения конька относительно подошвы путем смещения одной и/или другой платформы влево или вправо от осевой линии подошвы, а также поворота конька вокруг вертикального оси. Одна из прорезей каждой платформы имеет пилообразную поверхность для фиксирования квадратного выступа круглой головки болта крепления. Предусмотрен набор подкладок различной толщины и клиновидного сечения под обувь для быстрого изменения угла наклона лезвия при внезапном изменении, например, погодных условий. 3 з. п. ф-лы, 8 ил. | 2049507
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| ГИБКОЕ ГОРНОЛЫЖНОЕ ДРЕВКО Сущность изобретения: гибкое горнолыжное древко состоит из растянутового в осевом направлении трубообразной формы каркаса из струн, закрепленных одним концом на упорном элементе, а другим на наконечнике, залитого полимером, и наконечника. 1 ил. | 2049508
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| АТТРАКЦИОН Использование: в развлекательной технике. Сущность изобретения: аттракцион содержит платформу с приводом, вал с кабиной для просмотра, колеса с фиксаторами и колеса, связанные с колесами. При включении привода кабина перемещается по кругу с платормой. Если соединено одно колесо с валом, то кабина не изменяет своей ориентации относительно сторон света, если соединено другое колесо, то кабина дополнительно поворачивается в том или ином направлении относительно сторон света. Это аттракцион может быть использовано также в качестве тренажера. 1 ил. | 2049509
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| АТТРАКЦИОН Использование: в развлекательной технике. Сущность изобретения: аттракцион содержит бесконечную приводную ленту, тележку с тормозами, устройство для имитации движущейся дорожки, Играющий переключает тормоза и перемещает тележку вдоль направляющей в том или ином направлении, "объезжая" изображения препятствий на устройстве. 1 ил. | 2049510
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| АТТРАКЦИОН Использование: относится к развлекательной технике. Сущность изобретнеия: аттракцион содержит два эксцентрика с приводами, платформу с пазами для эксцентриков. При разных скоростях вращения эксцентриков платформа имеет разные траектории движения. 3 ил. | 2049511
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ СОЛЕСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ Использование: выпарные аппараты для управления солесодержащих растворов, применяемые в химической, пищевой, металлургической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: аппарат содержит греющую камеру 1 нисходящего потока, греющую камеру 2 восходящего потока, трубу вскипания 3, сепаратор 4, циркуляционный насос 5, промежуточную емкость кристаллизатор 6. В емкости 6 расположен конец переточной трубы, нижний конец которой снабжен завихрителем упаренного раствора, выполненным в виде цилиндра со сферическим днищем, обращенным выпуклостью вверх, боковые стенки которого имеют окна. Эти окна выполнены в виде надрезов с отгибами С-образной формы, ориентированными внутрь цилиндра по ходу потока. На выходе камеры 2 установлена дросселирующая шайба 19. Промежуточная емкость 6 имеет охлаждающую рубашку. Предложенный аппарат обеспечивает уменьшение габаритов и материалоемкости устройства и более полное удаление кристаллов солей из упаренного раствора. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2049512
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| АППАРАТ ДЛЯ МАССО- И ТЕПЛООБМЕНА Изобретение относится к конструкциям для массо- и теплообмена и может быть использовано для осуществления процессов ректификации, абсорбции, десорбции и теплообмена в химической, нефтехимической, гидролизной и пищевой отраслях промышленности. Цель изобретения интенсификация процесса массо- и теплообмена. Аппарат содержит камеры, выполненные в виде отдельлных разъемных и взаимозаменяемых секций, соединенных между собой паровыми и переточными линиями, с вмонтированными в них тарелками с инжекционными элементами и направляющими дисками, причем инжекционные элементы выполнены в виде трубок с переменным поперечным сечением и имеют внизу два ряда отверстий в суженой и расширенной частях элемента над тарелкой, а длина паровых линий, вынесенных за пределы секций, сокращена в 2 раза по сравнению с прототипом, и перед штуцерами для выхода пара установлены перегородки, образующие сегментный канал для прохождения пара. Конструкция аппарата позволяет снять ограничения в сечении используемых инжекционных элементов и единичной мощности аппарата, сократить удельный расход пара, протяженность паропроводов, снизить гидравлические сопротивления секций и затраты металла на их изготовление. 2 ил. 1 табл. | 2049513
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА Использование: для проведения процессов массообмена в системе газ (пар) жидкость и может найти применение в колонных аппаратах, предназначенных для ректификации, абсорбции, дистилляции. Сущность изобретения: тарелка снабжена роторами. Для создания крутящего момента снизу к тарелке прикреплен полуцилиндр, перекрывающий наполовину отверстия в тарелке. С целью уменьшения брызгоуноса, турбулизации газожидкостной смеси и улучшения сепарации над ротором установлен перфорированный по образующей полуцилиндр, закрытый жалюзийным отбойником-сепаратором. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. 2 табл. | 2049514
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| КРИСТАЛЛИЗАТОР Использование: в химических и смежных с ней отраслях для кристаллизации растворов. Сущность изобретения: в кристаллизаторе перемешивающий элемент выполнен в виде рукава и установленного на нем тора, диаметр которого меньше диаметра корпуса, а рукав одним концом намотан на барабане, установленном в корпусе, а другим закреплен на корпусе с образованием полости, сообщающейся с системами подвода и отвода теплоносителя. 1 ил. | 2049515
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| КРИСТАЛЛИЗАТОР Использование: в технике кристаллизации. Сущность изобретения: корпус кристаллизатора снабжен камерой с охлаждаемыми стенками, в которой расположен один конец штока, имеющего продольный канал и радиальные отверстия с клапанами. Перемешивающий элемент выполнен в виде тора, в которые помещен второй конец штока. Корпус сообщается с системой подвода исходного раствора, а камера с системой отвода суспензии. 1 ил. | 2049516
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| КАРУСЕЛЬНЫЙ ЭКСТРАКТОР Изобретение относится к экстракции растительного сырья жидкими экстрагентами и может быть использовано в пищевой промышленности, медицине и парфюмерии. Экстрактор содержит вертикальный корпус с плоским днищем, разделенный перегородками с направляющими пазами на каналы для прохода сырья с периодически плавно изменяющейся шириной, вертикальный приводной вал с траверсой, на которой на аксиально подвижных роликовых опорах, установленных в направляющих пазах, закреплены с возможностью относительного перемещения подвижные элементы лопастей, и средства подачи и отвода сырья и экстрагента. Экстрактор обеспечивает интенсификацию массообменных процессов за счет постоянного обновления поверхности контакта фаз. 3 ил. | 2049517
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНОГО ЭЛЕКТРОЛИТА
Изобретение характеризуется тем, что сорбцию ведут в динамическом режиме при линейной скорости пропускания электролита через катионит 1,18 4,72 м/ч. Проведение сорбции в указанных условиях обеспечивает повышение полной динамической обменной емкости ионита при извлечении металлов из сильнокислых растворов, например при извлечении меди и никеля из отработанного медного электролита при pH  0 1 табл.
|
2049518
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ХИМРЕАГЕНТОВ ПРИ СБОРЕ И ПОДГОТОВКЕ НЕФТИ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к установкам для дозирования химреагентов при сборе и подготовке нефти на промыслах. Установка содержит емкость 1, изготовленную из трубы большого диаметра, соединенную патрубками ввода 2 и вывода 3 с трубопроводом 4 системы сбора продукции скважин. Внутри емкости 1 установлен бачок 5 с химреагентом с патрубками 6 и 7 соответственно для подвода реагента и отвода воздуха. В кольцевом пространстве между стенками емкости 1 и бачком 5 и патрубками ввода 2 и вывода 3 установлен кольцевой перфорированный распределитель 8, который трубопроводом 9 через дозировочный насос 10 соединен с нижней частью бачка с реагентом. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2049519
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ ЛЕГКИХ ФРАКЦИЙ ИЗ РЕЗЕРВУАРОВ И АППАРАТОВ НИЗКОГО И АТМОСФЕРНОГО ДАВЛЕНИЙ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к сбору, подготовке и транспорту продукции скважин. Цель изобретения снижение материальных затрат, сокращение потерь нефти, газа и защита окружающей среды. Система включает нефтегазопровод, приемный коллектор, установку ступени сепарации, газопровод, соединяющий приемный коллектор с газовой зоной ступени сепарации, трубопровод, газопровод, газопроводы, соединяющие соответственно газовые зоны коллектора со ступенью сепарации, и выходной патрубок с приемом компрессорной станции, оборудованной винтовыми компрессорами, нефтепровод, приемный коллектор резервуарного парка, трубопровод, газоотделитель, резервуары. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 1 ил. 1 табл. | 2049520
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ СГУЩЕНИЯ СУСПЕНЗИИ Использование: в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности при сгущении суспензий с использованием рециркуляции части потока сгущенной фракции. Сущность: весь поток сгущенной фракции транспортируют в виде свободно истекающей вниз струи в разрыве канала рециркуляции с верхним и нижним уступами, образующими входное отверстие расположенного под ними патрубка вывода концентрата. Рециркуляцию осуществляют с расходом, не меньшим расхода исходной суспензии до достижения в нем максимальной концентрации твердой фазы, после чего ее прекращают и производят вывод твердой фазы, затем рециркуляцию возобновляют и описанный цикл повторяют. Расход исходной суспензии определяют по соотношению, приведенному в формуле. 3 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2049521
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ИЛИ ГАЗА И ФИЛЬТР Изобретение относится к фильтровальной технике, а именно к фильтрации жидкостей и газов при стендовых испытаниях, и предназначено для обеспечения чистоты рабочих сред, заправляемых в гидравлические и топливные системы летательных аппаратов при их отработке. Предварительно в фильтруемом потоке возбуждают колебания среды, образующие плоскую стоячую волну на частоте низшей моды поперечных колебаний. Во входном патрубке фильтра установлена пластина, передняя кромка которой жестко закреплена, а задняя кромка расположена на расстоянии L=(0,35-0,45)d, где d - диаметр входного патрубка, от выходного сечения входного патрубка и размеры пластины определяются соотношением, приведенными в тексте описания. Фильтроэлемент расположен на расстоянии L=(1,4-1,7)d от выходного сечения патрубка. 2 с. п. ф-лы, 2 ил. | 2049522
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ Изобретение относится к очистке жидкостей и может быть использовано в мелиоративном и дорожном строительстве. Фильтрующий элемент содержит покрытие 1, изоляцию 2, фильтрующий материал, основание 4. Фильтрующий элемент выполнен из перфорированных покрышек, расположенных слоями горизонтально или вертикально. В качестве наполнителя применены вырезки из покрышек. 6 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2049523
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ Изобретение относится к фильтрующим материалам для очистки газов от пыли и других аэрозолей, используемых для очистки циклового воздуха тепловых двигателей и газов в теплоэнергетических установках, и позволяет повысить эффективность и надежность процесса очистки газа при одновременном снижении материальных и энергетических затрат на очистку. Фильтрующий материал с поперечно ориентированным расположением волокон в наружном слое выполнен в виде последовательно соединенных сепарирующих и фильтрующих слоев, причем волокна сепарирующих и поверхности фильтрующих слоев выполнены профилированными, а фильтрующий слой снабжен накопителями пыли. Возможны варианты выполнения профилированных волокон и фильтрующего слоя. 6 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2049524
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ Использование: очистка воздуха и газов от взвешенных жидких и твердых частиц. Сущность изобретения: фильтрующий материал, состоит из слоя полидисперсных электрически заряженных ультратонких волокон из сополимера стирола с метилметакрилатом и акрилонитрилом при следующем их соотношении в материале по диаметру, мас. волокна из сополимера стирола с метилметакрилатом и акрилонитрилом со средним диаметром 6 10 мкм 20, волокна из сополимера стирола с метилметакрилатом и акрилонитрилом со средним диаметром 1 2 мкм 70 80. 1 табл. | 2049525
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ Использование: разделение гидро- или пневмосред под действием центробежных и гравитационных сил. Сущность изобретения: гидросмесь подают в дугообразный канал 1 через патрубок 6. Под действием центробежных сил поток расслаивается на сгущенную и осветленную части. Поток гидросмеси попадает в камеру 2. Внезапное расширение поперечного сечения камеры 2 вызывает существенное уменьшение скорости потока. Камера 2 имеет вертикальные стенки. Когда скорость движения потока становится меньше скорости витания твердых частиц, начинается гравитационное осаждение частиц. Сгущенную часть потока отводят через патрубок 9, осветленная жидкость сливается в поток 8 с патрубком 7. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2049526
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| ФИЛЬТРУЮЩИЙ МОДУЛЬ С ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИМИ ВСТАВКАМИ И ФИЛЬТР ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА Использование: для очистки газов фильтрами тонкой очистки в радиоэлектронной, атомной, химической, медицинской и биотехнологической промышленности. Сущность изобретения: в фильтрующем модуле, содержащем набор соединенных друг с другом чередующихся плоских и рельефных фильтрующих элементов (ФЭ) с плоскими краевыми панелями (П) все стенки каналов воздуха выполнены изоморфными по структуре фильтровального материала (ФМ), (П) на рельефных Ф3 расположены в верхней и нижней плоскостях выступов и впадин рельефа, сопрягаемые части ФЭ неразъемно соединены с образованием ребер жесткости (РЖ), а дополнительное средство герметизации (СГ) каналов воздуха (КВ) выполнено в виде герметизирующих вставок, установленных между боковыми РЖ и герметично соединенными с ними. При этом СГ со стороны подвода и/или отвода воздуха выполнено в виде выступающего контура или боковых фланцев, торцевые стенки КВ и П импрегнированы закрепляющим материалом, а РЖ выполнены клиновидной формы и с переменной плотностью материала. Внутри РЖ установлены армирующие элементы из электропроводного или электретного фильтроматериала. Фильтр тонкой очистки воздуха содержит ФМ и расположенные по периметру со стороны подвода и отвода воздуха и герметично присоединенные к нему корпусные элементы в виде профилированного контура Т-, L-, Ч- или Н-образного сечения, которые дополнительно содержат средство герметичного присоединения к вентиляционной системе в виде выступающих ножевых пластин или замкнутой канавки для герметика. 2 с. и 7 з. п. ф-лы, 28 ил. | 2049527
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| ФИЛЬТРУЮЩИЙ МОДУЛЬ И ФИЛЬТР ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА Использование: в производстве фильтров тонкой очистки воздуха (ФТОВ) и может найти применение в радиоэлектронной, атомной химической, медицинской и биотехнологической промышленности. Сущность изобретения: в фильтрующем модуле, содержащем набор соединенных друг с другом чередующихся плоских и рельефных фильтрующих элементов (ФЭ) с плоскими краевыми панелями (П), все стенки каналов воздуха выполнены изоморфными по структуре фильтровального материала (ФМ), П на рельефных ФЭ расположены в верхней и нижней плоскостях выступов и впадин рельефа, сопрягаемые части ФЭ неразъемно соединены с образованием ребер жесткости (РЖ), а дополнительное средство герметизации (СГ) каналов воздуха (КВ) выполнено в виде монолитных слоев герметика, расположенных между РФ. При этом СГ со стороны подвода и/или отвода воздуха выполнено в виде выступающего контура или боковых фланцев, торцевые стенки КВ и П импрегнированы закрепляющим материалом, а РЖ выполнены клиновидной формы и с переменной плотностью материала. Внутри РФ установлены армирующие элементы из электропроводного или электретного материала. ФТОВ содержит ФМ и расположенные по периметру со стороны подвода и отвода воздуха и герметично присоединенные к нему корпусные элементы в виде профилированного контура Т-, L-, Ч- или Н-образного сечения, которые дополнительно содержат средство герметичного присоединения к вентиляционной системе в виде выступающих ножевых пластин или замкнутой канавки для герметика. 2 с. и 7 з. п. ф-лы, 19 ил. | 2049528
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ КРАСИТЕЛЕЙ И ПОВЕРХНОСТНО- АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ Сущность изобретения: способ очистки сточных вод от красителей и поверхностно-активных веществ включает их предварительную очистку, разделение обратным осмосом с получением потока очищенной воды и потока концентрата, содержащего поверхностно-активные вещества в количестве, превышающем критическую концентрацию мицеллообразования, ультрафильтрацию концентрата и его последующее упаривание. При этом предпочтительно ультрафильтрацию проводить с возвратом части или всего потока получаемого концентрата на повторную ультрафильтрацию с помощью струйного насоса, при этом поток возвращаемого концентрата направляют в патрубок насоса для ввода пассивного потока, а поток концентрата, полученного при разделении предварительно очищенных сточных вод обратным осмосом направляют в патрубок ввода активного потока. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2049531
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СИСТЕМА ОПРЕСНЕНИЯ ВОДЫ Изобретение относится к обессоливанию природных и сточных вод обратным осмосом. Система опреснения содержит последовательно соединенные трубопроводами водозаборное устройство, выполненное в виде струйного насоса, водовоздушный эжектор, фильтр, дросселирующий клапан, резервуар, насос, обратноосмотический аппарат с линиями слива обессоленной воды и концентрата, причем последняя снабжена дросселирующим клапаном. Трубопровод слива концентрата одновременно сообщен с водовоздушным эжектором и струйным насосом. 1 ил. | 2049532
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ Сущность изобретения: мембранный аппарат содержит корпус со съемной стенкой, размещенные в нем трубчатые мембранные элемнты, имеющие заглушки на одном конце, трубную решетку, опорные элементы, жестко закрепленные на открытых концах мембранных элементов и зафиксированный в каналах трубной решетки, опорные трубы, жестко соединенные с опорными элементами и зафиксированные в заглушках, и гибкие гофрированные элементы, свободно уложенные между мембранными элементами. 2 ил. | 2049533
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| МЕМБРАННЫЙ БЫТОВОЙ ПРИБОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ Изобретение относится к аппаратам для очистки водопроводной воды от взвешенных частиц, мутных фракций, устранения посторонних привкусов и запахов и может быть использовано в пищевой промышленности и в медицине. Мембранный бытовой прибор для получения питьевой воды содержит вертикальный корпус с крышками, расположенные по оси корпуса последовательно рулонный фильтрующий элемент с уплотнителем в его нижней части и угольный фильтр, трубопроводы для ввода водопроводной воды с зажимным устройством и отвода очищенной воды и концентрата. При этом прибор снабжен напорным элементоа в виде патрубка, расположенного на верхней крышке корпуса и соединенного с трубопроводом отвода очищенной воды, высота которого выбирается из условия создания гидростатического напора, равного 0,2 0,5 м. Кронштейн крепления зажимного устройства установлен на внешней поверхности корпуса верхней границы рулонного фильтрующего элемента, а на внутренней поверхности корпуса в зоне уплотнителя выполнены продольный переточные канавки, площадь поперечного сечения каналов рулонного фильтрующего элемента. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2049534
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПЛАСТИНЧАТОГО РАБОЧЕГО ОРГАНА В СМЕСИТЕЛЕ И СМЕСИТЕЛЬ Использование изобретения: гомогенизация жидких сред, непрерывное растворение, приготовление суспензий в химической, химико-фармацевтической, пищевой отраслях промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве, в частности кормопроизводстве жидких комбикормов для животных. Сущность изобретения: в смесителе каждую точку пластинчатого рабочего органа, лежащую на горизонтальной линии, вращают вокруг своего центра в вертикальной проскости, при этом окружности, образованные каждой из указанных точек, равны между собой. Смеситель содержит корпус с патрубками ввода и вывода, кривошипные валы, на которых закреплен пластинчатый рабочий орган. Привод осуществляется от электродвигателя через шестерни. 2 с. п. и з. п. ф-лы, 4 ил. | 2049535
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
СМЕСИТЕЛЬ
Использование изобретения: смешивание сыпучих материалов с различным статическим углом естественного откоса. Смеситель выполнен в виде усеченного конусного бункера, установленного вертикально, вершиной вниз с расположенными внутри бункера смесительными спиральными элементами. Причем внутренний спиральный элемент выполнен из пружинного материала с возможностью смещения вдоль оси вала относительно наружного конусного спирального элемента на расстояние, определяемое статическим углом естественного откоса по формуле  где D большой диаметр корпуса, мм; d диаметр разгрузочного патрубка, мм;  статический угол естественного откоса, град. Концы внутреннего спирального элемента прикреплены к валу шарнирно, с возможностью отклонения в вертикальной плоскости, проходящей через ось центрального элемента при его сжатии или растяжении. 2 з. п. ф-лы. 3 ил.
|
2049536
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: гранулирование расплавов различных материалов, в частности серы, неорганических удобрений, полимеров. Сущность изобретения: устройство содержит корпус в виде перевернутого усеченного конуса с заслонкой. Верх корпуса закрыт фланцем с отверстием для ввода расплава. Средство ввода хладагента выполнено в виде кольцевых труб для подачи хладагента и воздуха, размещенных горизонтально внутри корпуса параллельно друг другу и соединенных с соответствующими патрубками, при этом трубы для подачи хладагента выполнены с обращенными к оси корпуса отверстиями, а трубы для подачи воздуха выполнены перфорированными. За счет подачи сжатого воздуха в объеме хладагента образуется область псевдокипящего слоя. Когда струя расплава попадает в барботированный хладагент, происходит деформация и разрыв струи расплава на отдельные капли. По мере прохождения барботажной зоны капли расплава охлаждают и превращаются в гранулы, которые затем вместе с хладагентом поступают в наклонный желоб. Устройство позволяет повысить надежность работы и уменьшить габариты. 1 ил. | 2049537
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ Использование: гранулирование расплавов различных материалов, в частности серы, неорганических удобрений, полимеров. Сущность: установка для гранулирования включает в себя корпус, в верхней части которого размещен первый гранулятор, в виде открытого снизу перевернутого усеченного конуса. В нижней части корпуса расположен второй гранулятор в виде открытого сверху усеченного конуса. Оба гранулятора снабжены средствами ввода хладагента, средство ввода расплава выполнено в виде патрубка установленного с возможностью вертикального перемещения. Капли расплава, образованные в первом грануляторе, увлекаются потоком хладагента и попадают во второй гранулятор, где в результате воздействия на капли псевдокипящей жидкости, происходит разламывание крупных капель на мелкие, их охлаждение и образование гранул. Установка позволяет проводить процесс без использования движущихся деталей в рабочей зоне, повышая ее надежность. 1 ил. | 2049538
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ Использование: гранулирование расплавов различных материалов, в частности серы, неорганических удобрений, полимеров. Сущность: устройство содержит корпус в виде перевернутого и открытого снизу усеченного конуса и патрубок для ввода расплава. В верхней части конуса горизонтально размещена перфорированная кольцевая труба для подачи хладагента. Между кольцевой трубой и патрубком для ввода расплава расположен цилиндрический защитный экран. Расплав, истекая из патрубка, попадает в воронку из хладагента. При столкновении струй в воронке происходит дробление расплава на капли. Падая вниз, в струе хладагента капли расплава затвердевают и превращаются в гранулы. Устройство позволяет упростить конструкцию, повысить надежность и производительность. 1 ил. | 2049539
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ИЗ РАСПЛАВА Использование: гранулирование расплавов различных материалов, в частности серы, неорганических удобрений, полимеров. Сущность: корпус устройства содержит два гранулятора. Первый гранулятор, содержащий формователь струи хладагента в виде пластины и экрана, установленного с возможностью перемещения, размещен в верхней части корпуса. Второй гранулятор в виде наклонного конуса с пульпопроводом и барботером размещен в нижней части корпуса, а средство ввода расплава материала выполнено в виде лотка с щелевым отверстием. Образующиеся на выходах формователей плоские струи хладагента и расплава, падая вниз, пересекаются под острым углом, при этом происходит разбрызгивание струи расплава на капли. Затем капли расплава попадают во второй гранулятор, где крупные капли распадаются на более мелкие. Устройство повышает производительность, надежность и позволяет уменьшить габариты. 1 ил. | 2049540
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ИЗ РАСПЛАВА Использование: производство гранулированных материалов из расплавов, в частности серы, неорганических удобрений и полимеров. Сущность изобретения: сверху в рабочую зону подают самотоком расплав материала в виде плоской струи и под углом 20 35° к струе расплава подают под напором плоскую струю хладагента. При столкновении обеих струй происходит разбрызгивание расплава и образующиеся капли, превращаются в гранулы ниже линии пересечения плоскостей обеих струй. Струю хладагента вводят при отношении скоростей струй расплава материала и хладагента в области контакта струй расплава материала и хладагента в области контакта струй 0,2 0,5. В качестве хладагента используют воду, при этом отношение массовых расходов расплава материала и воды составляет 0,3 1,0. 3 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2049541
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| НАСАДОЧНАЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНАЯ КОЛОННА Изобретение относится к нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газовой промышленности, конкретно к аппаратам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) жидкость. Изобретение решает задачу повышения эффективности тепломассообмена за счет увеличения числа контактных ступеней при винтовом движении потоков пара и жидкости. Сущность изобретения заключается в том, что в известной насадочной тепломассообменной перекрестноточной колонне, включающей корпус, в котором размещена насадка, разделенная на секции горизонтальными перегородками с отверстиями для прохода пара (газа) и жидкости, согласно изобретению горизонтальное сечение колонны на каждой ступени контакта разделено на секции, состоящие из зоны входа паров (газов), зоны контакта пара (газа) и жидкости и зоны перетока жидкости на нижерасположенную и пара (газа) на вышерасположенную ступень, образующие в объеме колонны винтовое движение потоков жидкости и пара (газа) вокруг ее вертикальной оси, причем степень секционирования потоков жидкостей и пара (газа) одинакова и равна количеству секций на ступени контакта. 3 ил. | 2049542
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| АДСОРБЕНТ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ И ПОЧВЫ Изобретение относится к сорбентам и может быть использовано для сбора нефти, масел, мазута, топлив и углеводородов с целью очистки поверхности воды и земли. Сущность изобретения заключается в том, что абсорбент для очистки содержит органическое активное вещество, включенное в пористый твердый материал-носитель, при этом в качестве органического вещества используют смесь фракций жирных кислот C10-C16, C17-C20 и C20-C25 2 з. п. ф-лы, 2 табл. | 2049543
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦЕЗИЯ ИЗ АЗОТНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ Использование: для извлечения ионов цезия из растворов от переработки облученного ядерного топлива. Сущность способа: извлечение цезия из азотнокислых растворов проводят на ферроцианидном сорбенте на основе ферроцианида калия-меди (11), при этом в исходный раствор перед сорбцией дополнительно вводят 0,01 0,1 моль/л растворимой соли гидразина. После сорбции сорбент промывают раствором 0,1 3,0 моль/л азотной кислоты и десорбируют цезий раствором 6 10 моль/л азотной кислоты. Регенерацию сорбента осуществляют раствором состава, моль/л: нитрит натрия или калия 0,06-0,5, растворимая соль калия 0,1 1,0 моль/л при рН 5 9. Способ позволяет извлекать до 99% из азотнокислого раствора и получать соли цезия с чистотой 95 97% с выходом 90 - 93% 5 з. п. ф-лы. | 2049545
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| ИОНООБМЕННЫЙ АППАРАТ Применение: конструктивное оформление процессов сорбции. Сущность изобретения: в ионообменном аппарате перемешивающее устройство выполнено из приводного барабана и рукава, один конец которого закреплен на барабане, а другой по периметру корпуса аппарата, при этом в рукаве имеются отверстия, а системы ввода раствора и ионита и система отвода ионита сообщены с корпусом над местом крепления рукава к корпусу, система отвода раствора сообщена с корпусом ниже крепления рукава. 1 ил. | 2049546
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА Использование: в горно-добывающей, черной металлургии, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: щековая дробилка состоит из станины 1, которая имеет неподвижную щеку 2, подвижной щеки 3. Подвижная щека 3 приводится в движение многозвенным приводом, включающим шатуны 4 с валом 5 и распорными плитами 6. В средней части подвижная щека 3 посажена на ось 7. Шатуны 4 посажены на один вал 5. 1 ил. | 2049547
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| ВИБРОМЕЛЬНИЦА Использование: в технике измельчения и может быть использовано для получения порошков хрупких материалов. Вибромельница содержит корпус с наружным и дробящим конусом, опирающимся на сферическую опору корпуса через подшипник и сферический подпятник, дебаланс и противодебаланс. Ограничители колебаний дробящего конуса снабжены регуляторами амплитуды колебаний дробящего конуса. Они выполнены в виде жестко установленного кольца. Причем основной и дополнительный ограничители расположены по разные стороны по вертикали от центра тяжести дебаланса и противодебаланса. Отношение массы дробящего конуса к массе корпуса больше 8. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. 2 табл. | 2049548
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА Использование: в технике измельчения различных материалов конусными дробилками. Сущность изобретения: дробилка содержит станину 1 с лотком 5 для продуктов переработки, наружный конус 2, в котором установлен внутренний конус 3 с помощью сферического подшипника 8 на консоли 6 вала 7 с возможностью осевого и радиального перемещения от привода. Втулка 18 с дебалансом 20 размещена на консоли 6 вала 7. Дробилка содержит амортизаторы радиальных и осевых колебаний внутреннего конуса, последний из которых выполнен в виде пружины. Дробилка также содержит дополнительную втулку 21, установленную на консоли 6 вала 7 с возможностью осевого смещения. На свободном конце вала 7 размещена ременная передача 13, кинематически связанная с приводом, между основной и дополнительной втулкам размещена пружина 22. 4 ил. | 2049549
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ Изобретение относится к измельчению различных материалов, в частности измельчению полимеров, эластомеров, древесины и т.п. Устройство содержит корпус 1, в котором установлены статор 2 и ротор 3, загрузочный 4 и выгрузочный 5 патрубки, вал 6, упругий элемент 7 и регулировочный винт 8. На роторе 3 выполнены клиновидные по глубине пазы 9, а основание его со стороны загрузочного патрубка 4 снабжено выступами 10. На статоре 2 со стороны загрузочного патрубка 4 также выполнены клиновидные пазы 11. Статор 2 снабжен кольцевым каналом 12 для подачи хладагента. Со стороны выгрузочного патрубка 5 ротор 3 снабжен лопатками 13. 4 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2049550
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА Изобретение относится к оборудованию для помола пищевых продуктов. Сущность изобретения: мельница содержит вращающийся диск 2 и невращающийся диск 3, выполненный в виде основания 4 и подпружиненной относительно основания гарнитуры 6. Гарнитура установлена с зазором относительно корпуса 1 для обеспечения осевого и качательного движения. Часть рифленой поверхности вращающегося диска имеет форму, образующую коническую полость с соответствующей частью рифленой гарнитуры. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2049551
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| МЕЛЬНИЦА Использование: в промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства для измельчения каолина, слюды, графита, цемента, шлака. Мельница содержит корпус 1, ротор 4 в виде дисков, в верхней части соединенных между собой соями 5, на которых установлены измельчительные органы, патрубки для загрузки и выгрузки материала, окно 1 в нижней выгрузочной части корпуса мельныцы с регулируемым порогом. Это позволяет за счет положения высоты порога получать необходимый размер частиц измельчаемого материала по верхнему пределу, а меньший предел по граничному размеру определяется выносом тонкого продукта вместе с воздушным потоком. Это дает возможность получать измельчаемый материал с граничными размерами частиц в одной мельнице. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2049552
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| РОТОР МОЛОТКОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ Использование: в устройствах для дробления. Сущность изобретения: молотки закреплены в пазах вала, выполненных равномерно и тангенциально, при этом молотки имеют плоскую прямоугольную форму с центрирующим поперечным пазом и поджаты к валу при помощи сухарей с ответным выступом. 2 ил. | 2049553
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| ПЛАНЕТАРНАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА Использование: для измельчения и истирания. Сущность изобретения, планитарная шаровая мельница содержит общий привод с электродвигателем 1, основание 2, общий кожух 44 съемной крышкой 43, связанные с этой крышкой 43 в вертикальный и горизонтальный приводы, закрепленное в оребренном кожухе 21 на центральном валу 9 нижнее водило 14 с радиально размеценными на нем фиксаторами 45 46 и четным количеством промежуточных осей 16 с сателлитами 17 на них, каждый из которых взаимодействует с неподвижным центральным зубчатым колесом 11 и двумя периферийными зубчатыми колесами 18, закрепленными на рабочих валах 19, на свободных концах которых смонтированы обоймы 33 с размельными камерами 34, имеющими крышки 35 и мелющие тела 36. На съемной крышке 43 общего кожуха 44 установлена соосно центральному валу 9 мельницы вертикальная ось 40, закрепленным на ней верхним водилом 41 с радиально размещенными на нем рабочими осями 37 и фиксаторами 47 и 48, взаимодействующими с фиксаторами 45 и 46 нижнего водила 14. Центральный вал 9 вертикальная ось 40, промежуточные оси 16 с плавающими опорами. Рабочие валы 19 и 37, установлены в корпусах. Мельница снабжена жидкостной системой охлаждения, содержащей закрепленный на основании 2 мельницы общий бак 24 с охлаждающей жидкостью 23, с охлаждающим радиатором 25 и нагнетающей насосной станцией 29, закрепленной на крышке-основании 12 корпуса конического редуктора 2. Она также содержит оребренный кожух 21 с закрепленными на нем сливными 32 и напорными 30 трубопроводами и выходными штуцерами 31. Размольные камеры имеют крышки 35, наружная поверхность которых имеет конус, выступы и впадины. Обоймы 33 смонтированы на рабочих осях 37 верхнего водила 41, на свободных концах которых закреплены противовесы 39. На свободных концах вертикальных валов закреплены нижние части предохранительных зубчатых муфт 66. На нижней плите 65 закреплен дополнительный вертикальный привод 28, взаимодействующий своими нижними подвижными концами со съемной крышкой 43. 5 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2049554
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ Использование: переработка пищевых продуктов, преимущественно зерновых, пищевая промышленность. Сущность изобретения: измельчитель содержит корпус 1, шнек 2, нож 3 и решетку 4. Поверхности, контактирующие с измельчаемой массой, выполнены с покрытием из серебра. 3 ил. | 2049555
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДРОБЛЕНОЙ ГОРНОЙ МАССЫ К ИЗМЕЛЬЧЕНИЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в горной промышленности при подготовке дробленой горной массы к измельчению. Сущность изобретения: в способе подготовки доробленой горной массы к измельчению, основанном на ее нагреве в средней части бункера, в бункере формируют поток горной массы с зигзагообразной траекторией посредством перегородок и пропускают через бункер в направлении, противоположном направлению потока горной массы, газообразный теплоноситель, который затем подают в нижнюю часть бункера под последней перегородкой. Данный способ реализован посредством устройства, включающего бункер с расположенным в средней его части нагревателем, перегородки с обтекателями для потока газообразного теплоносителя, каждый из которых расположен под перегородкой, при этом перегородки установлены внутри бункера в два ряда на противопололжных его сторонах под заданным углом к стенке бункера и на одинаковом расстоянии друг от друга, причем перегородки одного ряда смещены относительно перегородок другого ряда на величину, равную половине расстояния между перегородками в ряду. 2 с. п. ф-лы, 1 ил. | 2049556
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| ЦЕНТРОБЕЖНО-СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА Изобретение относится к дроблению или измельчению различных материалов, в частности к конструкциям центробежно-струйных мельниц. Сущность изобретения: центробежно-струйная мельница имеет устройство для вращения корпуса и устройство с податливыми элементами в роторе или в его опорах, обеспечивающее снижение небаланса от возможного эксцентриситета масс вращающихся материала и ротора, который выполнен из одной или двух отдельных частей, вращающихся в противоположные стороны, а корпус и ротор имеют кольцевые полки, снабженные кольцевыми буртами, ограждающими внутреннюю поверхность каждой полки, на которой накапливаются прижимаемый к ней центробежными силами слой материала, защищающий полку от износа. 6 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2049557
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА Использование: для измельчения сыпучих материалов в химической, горно-добывающей, строительной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: струйная мельница состоит из корпуса с верхней и нижней крышками, патрубками подвода пульсирующего энергоносителя, загрузочных патрубков, материал в которых продвигается газовым энергоносителем, разгрузочного патрубка. Коаксиально корпусу размещены кольцевые коллекторы, коллектор с размещенными на цилиндрических шарнирах соплами, дополнительный кольцевой коллектор. Камеры образованы дополнительно установленным кольцевым коллектором, соединенным с основным коллектором радиальными стенками между соплами. В одни камеры воздух подается через патрубки и каналы, в другие через патрубки и отверстия. Через сопла подается газ предварительно сжатым и газодинамически ускоренным пульсирующим энергоносителем, при этом пульсации газа в соседних коллекторах сдвинуты по фазе. 2 ил. | 2049558
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
ЛАБОРАТОРНАЯ ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА
Изобретение относится к устройствам для исследования процессов измельчения и механохимической активации веществ в вибрационных мельницах. Сущность изобретения: лабораторная вибрационная мельница снабжена зажимным устройством, соединенным посредством упругой консольной балки или пластины с барабаном мельницы. Свободные резонансные колебания консоли инициируются, усиливаются и поддерживаются автоматически электронным устройством, работающим в такт с колебаниями консоли. Достигнутая точность измерения частоты  0,001 Гц а амплитуды 0,001 см Приводится пример количественного определения каналов диссипации подведенной механической энергии. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.
|
2049559
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ МОКРОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ШИХТЫ Использование: при изготовлении пресс-порошков распылительной сушкой суспензии со стабильным содержанием шихты и требуемой удельной поверхностью шихты. Сущность изобретения: способ мокрого измельчения шихты, включает подачу шихты в мельницу мокрого измельчения, перекачку суспензии в емкость-накопитель, которую предварительно заполняют расчетным количеством воды, рециркулирующей по замкнутому циклу через мельницу, подачу шихты в мельницу непрерывно до достижения требуемой концентрации шихты в суспензии, причем суспензию рециркулируют по замкнутому циклу до достижения требуемой удельной поверхности шихты. 1 ил. | 2049560
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: в области обогащения руд гравитационными методами. Сущность: аппарат включает вращающуюся конусообразную чашу 1 с нарифлениями 2 на внутренней поверхности. Исходный материал подается через загрузочное приспособление в виде трубы 4 на разгоняющий диск 5. Последний установлен в чаше 1 с зазором к ее днищу. Во все время цикла накопления через сопла 3 в глубину нарифлений подается промывная вода. После цикла накопления скорость вращения чаши снижается и тяжелая фракция смывается водой через разгрузочное приспособление 7. Легкая фракция разгружается во время цикла накопления через верхний край чаши. 1 ил. 1 табл. | 2049561
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ АКТИВАЦИИ ПРОЦЕССОВ И РАЗДЕЛЕНИЯ ФАЗ Использование: в лесной, химической и других отраслях промышленности, а также для обезвреживания сточных вод, в том числе бытовых в особо крупных масштабах. Сущность изобретения: повышение производительности и эффективности разделения фаз обеспечивается тем, что установка, содержащая модуль в виде трубчатых реакционных камер, заполненных ферромагнитными частицами и соединенных с собирающей камерой, снабжена по меньшей мере одним аналогичным модулем, соосным первому, причем выходные концы реакционных камер в каждом модуле расположены трангенциально стенке его собирающей камеры, каждый модуль заключен в корпус, а собирающие камеры всех модулей соединены между собой с образованием единого канала. При этом установка снабжена дополнительной камерой в виде полого цилиндра, соединенного одним концом с полым конусом, а другим с собирающей камерой и сливным патрубком. Высота цилиндра с 2 4 раза больше его диаметра, угол конуса равен 20°, а диаметр патрубка составляет 0,2 0,4 диаметра цилиндра. Каждый модуль снабжен кольцевым раздающим коллектором. 3 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2049562
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ АКТИВАЦИИ ПРОЦЕССОВ Использование: для ускорения физико-химических процессов. Сущность изобретения: повышение производительности и упрощение эксплуатации обеспечивается тем, что установка, содержащая реакционные камеры в виде труб, заполненных ферромагнитными частицами и снабженных индукторами вращающегося магнитного поля, и выходной коллектор, снабжена входным коллектором, а трубы установлены вертикально входными концами вверх. При этом каждая из них снабжена дополнительными индукторами, которые у соседних труб смещены по высоте относительно друг друга на их толщину. Трубы могут быть расположены по окружности, а на их концах установлены с возможностью вертикального перемещения клапаны, первые из которых имеют устройства для хранения и ввода ферромагнитных частиц в полости труб. Установка предназначена для обработки исходного продукта, например, промышленных вод, в объеме 100 м3/ч и заменяет 3 10 аппаратов вихревого слоя типа В-100К-ОЗ при значительно меньших затратах и площадях. 5 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2049563
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Использование: сепарации при очистке нефтесодержащих сточных вод по разности в плотности и силе сцепления воды и нефти. Может быть использовано в устройствах, работающих в поле центробежных сил, на очистных сооружениях. Сущность изобретения: на приводном валу 3 смонтирован диск 5, а на нем на упругой опоре 19 установлен диск 4. К дискам 4 и 5 своими меньшими основаниями прикреплены нежесткие конусообразные перегородки 7 и 8 с образованием кольцевой щели 9 между ними, сообщенной через камеру 6 с патрубком 2 подачи сточных вод. Под перегородкой 8 установлена упругая мембрана 10 с размещенной под ней упругой гофрированной емкостью 11, сообщенной с источником 12 пульсирующей подачи рабочего агента, который вызывает перемещения упругой мембраны 10 и безконтактное воздействие через вращающийся воздушный поток вокруг перегородки 8. Это повышает качество очистки сточных вод в кольцевой щели 9 и способствует отрыву нефти от перегородки 8, вызывая ее вибрирование. Установка диска 4 на упругой опоре 19 на диске 5 исключает закупорку кольцевой щели 9 твердыми включениями стоков. 3 ил. | 2049564
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| ПРИВОД ЦЕНТРИФУГИ Использование: в машиностроении при создании самобалансирующихся центрифуг. Сущность изобретения: привод содержит ротор, заполненный жидкостью, размещенный внутри него цилиндрический опорный поплавок для установки ротора, электродвигатель с приводным валом, присоединенным к опорному поплавку, и демпфирующее устройство. Демпфирующее устройство состоит из цилиндрической обечайки, установленной коаксиально опорному поплавку с зазором и соединенной с корпусом с помощью упругих элементов и демпфирующих поясов. Каждый демпферный пояс включает равномерно размещенные по окружности колеса с упругими шинами, связанные между собой при помощи шарнирно закрепленных на станке корпуса коромысел. Колеса установлены с возможностью их одновременного радиального перемещения в зазоре между обечайкой и корпусом для выравнивания динамической нагрузки на ротор. 4 ил. | 2049565
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| ВИБРООБЕЗВОЖИВАТЕЛЬ Использование: для обезвоживания полезных ископаемых на ситах в шахтах с замкнутым технологическим циклом. Сущность изобретения: виброобезвоживатель содержит каркас, раму с ситом, установленную на каркасе посредством упругих элементов, и дебалансный вибропривод в виде полого рабочего колеса турбины, размещенного свободно на оси, закрепленной в корпусе вибропривода, и подпружиненных опор, установленных на оси по обе стороны от колеса турбины, с возможностью вращения и осевого перемещения. 4 ил. | 2049566
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к ультразвуковой очистке изделий и может быть использовано в машиностроительной, нефтегазовой, химической, нефтеперерабатывающей промышленности. Задача, решаемая изобретением, повышение эффективности очистки. Способ очистки изделий включает термическое воздействие на изделие охлаждением его до минусовых температур путем создания в зоне обработки ванны криогенной жидкости и послудующую ультразвуковую обработку изделия в жидкой ванне с одновременной подачей в зону обработки пульсирующей струи криогенной жидкости. 1 ил. | 2049567
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОХЛАЖДЕНИЯ ФАСОННОГО ПРОКАТА Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в автоматических системах управления процессом охлаждения фасонного проката, преимущественно уголка и швеллера. Задача, решаемая изобретением, увеличение выхода годного металла. Сущность изобретения: способ включает измерение температуры и скорости проката на входе установки охлаждения, температуры охладителя на входе и выходе установки, расхода охладителя на входе установки, задание требуемой для данной марки стали и сортамента температуры конца охлаждения проката, измерение температуры охлажденного металла, расчет расхода охладителя и его корректировку по измеренным значениям параметров, разделение общего расхода охладителя на потоки сплошного и избирательного охлаждения. При этом за значение температуры охлажденного металла принимают среднее значение температур полок профиля, делят поток избирательного охлаждения на два подпотока для раздельного охлаждения полок профиля и изменяют расходы подпотоков до выравнивания температур полок с температурой охлажденного металла. | 2049568
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК Сущность: способ прессования заготовок предполагает выдавливание заготовок через отверстие матрицы с одновременным закручиванием пресс-изделия относительно заготовки. Ось пресс-изделия смещают по дуге окружности относительно оси заготовки. Для получения заготовок постоянных поперечных размеров устанавливают постоянным соотношение угловой и линейной скоростей перемещения металла, для получения заготовок переменного поперечного размера по ходу прессования изменяют соотношение угловой и линейной скорости перемещения металла. 1 з. п. ф-лы, 8 ил. | 2049569
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ТРУБ С ПРОДОЛЬНЫМ ШВОМ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования при изготовлении сварных труб с продольным швом из серповидных полос (П) малой толщины (S 3,5мм) с относительной серповидностью, превышающей 0,001S в черной металлургии, транспортном, тракторном и сельскохозяйственном машиностроении и строительстве. Цель изобретения повышение качества сварных труб с продольным швом путем предупреждения местной потери устойчивости кромок П для обеспечения параллельности торцев кромок при сварке шва. При подаче П на формовку, многопереходной формовке П однорадиусного желобчатого типа в калибрах, ориентированных вдоль оси формовки, одноврменно с формовкой П осуществляют приложение поперечных сжимающих усилий к торцевой поверхности кромок формуемой полосы: в m-том черновом переходе (ЧП) со стороны выпуклой кромки исходной заготовки (КИЗ), а (m + 1)-ом ЧП - со стороны вогнутой КИЗ, с перемещением П в тангенциальном направлении: m-том ЧП в сторону вогнутой КИЗ, а в (m + 1)-ом ЧП в сторону выпуклой КИЗ, до получения в плоскости формовки со стороны соответствующего перехода симметричного расположения поперечного сечения формуемой П относительно оси формовки и сварке кромок П продольным швом, а в (m 1)-ом ЧП прикладывают поперечное сжимающее усилие к кромке П со стороны выпуклой КИЗ и одновременно перемещают П в тангенциальном направлении относительно центра кривизны ее поперечного сечения до достижения положения кромки П со стороны выпуклой КИЗ, определяемого согласно предложенной зависимости. 2 ил.
|
2049570
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ Использование: для правки плоских деталей, в частности плоских участков кузова автомобиля. Сущность изобретения: устройство содержит малогабаритный привод для ручного инструмента, смонтированные в корпусе два правильных инструмента, боек, жестко закрепленный на одном из них и контактирующий с ним же кулачок, установленный на приводном валу. Правильные инструменты выполнены в виде регулируемой и нерегулируемой губок, шарнирно связанных с корпусом посредством общей оси. На корпусе жестко закреплены демпферы с выступами. Для регулировки зазора между губками предусмотрен узел регулировки, состоящий из эксцентрика, смонтированного на регулируемой губке, и фиксатора положения. Губки связаны с двумя серьгами, одна из которых одним концом расположена на общей оси, а другим шарнирно связана с корпусом. Вторая серьга одним концом связана с узлом регулировки, а другим шарнирно соединена с регулируемой губкой. При этом на серьгах выполнены выступы, контактирующие с ответными выступами демпферов. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2049571
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ РАСТЯЖЕНИЕМ Использование: предназначается для правки насосных штанг, бывших в эксплуатации. Сущность изобретения: устройство содержит нагружающее приспособление, включающее установленные параллельно на основании три гидроцилиндра (Г), а также неподвижную и подвижную каретки (К) с захватами и датчик (Д) контроля величины удлинения насосной штанги. Д содержит подпружиненный толкатель, промежуточное звено, двуплечий рычаг, пластину с продольным пазом, упор и исполнительный элемент. Шток первого Г жестко связан с подвижной К, штоки второго и третьего Т имеют возможность поступательного движения до контакта одного из них с толкателем и последующего контакта обоих штоков с подвижной К. Толкатель установлен на подвижной К и связан посредством промежуточного звена и двуплечего рычага с упором, установленным в продольному пазу пластины с возможностью его перемещения при движении подвижной К вдоль паза до контакта с исполнительным элементом. При этом пластина установлена с возможностью углового перемещения до соприкосновения с жестко связанной с основанием опорной площадкой. 3 ил. | 2049572
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| ВАЛОК ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА Изобретение относится к инструменту для обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве холодногнутых профилей проката. Основная задача, решаемая изобретением, снижение трудозатрат при производстве сортовых гнутых профилей. Предлагаемый валок содержит разъемную ось, состоящую из двух частей неравной длины с резьбовым соединением между ними, дистанционные элементы, насаженные на часть оси большой длины, и стопорную гайку, упирающуюся в эти элементы, при этом разъем выполнен с приводной стороны валка и с резьбой, направление которой совпадает с заданным направлением его вращения. Стопорная гайка размещена на поверхности части оси малой длины, а направление резьбы гайки противоположно направлению вращения валка. 1 ил. | 2049573
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТОГО ПРОФИЛЯ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии производства сортовых гнутых профилей уголкового типа. Основная задача, решаемая изобретением повышение потребительских свойств указанных профилей за счет улучшения их геометрии. Способ заключается в последовательной по проходам подгибке валками заготовки с ограничением поперечного смещения полосы в первых проходах ребордами валков при одновременном контакте изгибаемого участка с верхними валками. Ограничение смещения ребордами верхнего валка дополнительно осуществляют и в последнем проходе, при этом производят контакт изгибаемого участка с инструментом за счет закругления на нижнем валке. 1 ил. | 2049574
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| ГНУТЫЙ ШВЕЛЛЕРНЫЙ ПРОФИЛЬ Изобретение относится к производству проката, в частности холодногнутых профилей. Основная задача, решаемая изобретением, расширение технологических возможностей гнутого швеллерного профиля за счет повышения жесткости его поперечного сечения. Предлагаемый профиль, выполненный с закругленными участками сопряжений отдельных его элементов, содержит на стенке выпуклый наружу гофр и отличается тем, что выполнен из хромистокремниевоникелевых сталей и с одинаковой величиной R всех радиусов закруглений, равной 3,0 4,2 толщины S профиля, при этом глубина гофра равна (1,4 2,4) S, а расстояние по горизонтали между центрами закруглений участков сопряжений полок и стенки и участков у основания гофра (1,2 2,3)R. 1 ил. | 2049575
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| ОПРАВКА ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб с помощью оправок. Сущность изобретения: оправка содержит сердечник с размещенными на нем комплектом направляющих элементов и концевыми упорами. Между направляющими элементами установлены диски, выполненные с пазами и лысками. В пазах дисков установлены пластины в виде гребенок, выступы которых сопряжены с пазами дисков. Пластины смонтированы с возможностью смещения вдоль оси сердечника посредством винтового устройства. 2 ил. | 2049576
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ КАНАВОК НА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВКАХ Изобретение относится к устройствам для обработки давлением полых цилиндрических заготовок с образованием направленных внутрь профильных канавок, например, при изготовлении корпусов подшипниковых узлов велосипеда. Автоматическая установка содержит корпус с зажимным устройством для обрабатываемых заготовок, деформирующий инструмент с держателем, механизм вращения инструмента, устройство для радиальной подачи. Корпус смонтирован в станине установки на направляющих с возможностью вертикального перемещеня и снабжен силовым поджимным приводом. Зажимное устройство выполнено в виде установленных на направляющих подвижно в вертикальном направлении двух кронштейнов с помещенными в них с возможностью горизонтального перемещения и вращения центровыми фиксаторами обрабатываемых заготовок, соединенными с помещенными в кронштейнах с возможностью горизонтального перемещения и зафиксированными от поворота держателями, которые снабжены роликами, взаимодействующими с закрепленными в корпусе копирами и подпружинены относительно кронштейнов. Направляющие снабжены упорами для ограничения перемещения вниз кронштейнов зажимного устройства. Деформирующий инструмент выполнен в виде нескольких профилирующих дисков, которые установлены над обрабатываемыми заготовками на держателе, выполненном в виде шпинделя, смонтированного с возможностью совместного с дисками вращения в кронштейне, неподвижно закрепленном на станине. Устройство для радиальной подачи выполнено в виде закрепленного в корпусе под обрабатываемыми заготовками с возможностью вертикального перемещения совместно с корпусом поворотного опорного барабана для заготовок. Установка снабжена устройством для автоматической подачи заготовок, выполненным в виде смонтированного на станине бункера с нижним выходным отверстием для заготовок и помещенного под бункером подавателя-отсекателя заготовок, установленного с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения и кинематически связанного с установленным в бункере поворотным ворошителем. В подавателе-отсекателе выполнено углубление для заготовки. Передняя по ходу подачи заготовок стенка подавателя-отсекателя установлена шарнирно с возможностью поворота вниз при обратном ходе последнего и снабжена возвратной пружиной. Установка включает также устройство для удаления обработанных заготовок, выполненные в виде помещенного с противоположной относительно бункера стороны опорного барабана наклонного сбрасывающего лотка, который установлен с возможностью ограниченного поворота вниз его заходной стороны под действием силы тяжести и поворота вверх под воздействием опорного барабана. Использование изобретения позволит полностью автоматизировать процесс обработки заготовок и за счет этого многократно повысить производительность и исключить ручной труд. 2 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2049577
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| БЛОК С УСИЛЕНИЕМ ДАВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДЫ Использование: относится к обработке металлов давлением. Сущность изобретения: блок с усилием давления эластичной среды, содержащий рабочий контейнер с эластичной подушкой, связанный с несущей его плитой с возможностью относительного осевого перемещения, снабжен запирающими скобами и усиливающей камерой, выполненной в виде усиливающего контейнера с размещенными в нем дополнительной эластичной подушкой и плунжером, и ступенчатой промежуточной плиты, установленной большей ступенью на дополнительную эластичную подушку с возможностью перемещения в осевом направлении. Технический результат увеличение давления в рабочей зоне и повышение стойкости эластичной среды. 1 ил. | 2049578
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛИ Использование: изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано во всех отраслях машиностроения для вытяжки деталей из листовых материалов на прессах простого и двойного действия. Сущность изобретения: способ включает размещение заготовки в штампе, прижим ее краевой части, формоизменение центральной части при помощи пуансона и матрицы. На начальных этапах формоизменения в краевой части заготовки, выступающей наружу за прижимные поверхности матрицы и прижима штампа, образуют гофры, которые на последующих этапах формоизменения разглаживаются при втягивании между прижимными поверхностями матрицы и прижима, и после вытяжки служат частью поверхности готовой детали. В процессе разглаживания гофр создается необходимое усилие торможения перемещению края заготовки, что обеспечивает получение качественных деталей и экономию листового проката. Технический результат изобретения повышение качества деталей и экономия материала. 2 ил. | 2049579
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ ГАЗОВОЙ ДЕТОНАЦИОННОЙ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА Использование: для штамповки изделий бытового назначения из листовой нержавеющей стали, а также в машиностроительной промышленности, приборостроении и строительстве для изготовления металлических корпусов и оболочек различного назначения. Сущность изобретения: на заготовку воздействуют ударной волной, образующейся при детонации смеси водорода при заданном парциальном давлении с кислородом. Общее давление смеси устанавливают исходя из парциального давления водорода, по соотношению, приведенному в тексте описания. 4 ил. | 2049580
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ ГАЗОВЗРЫВНОЙ ШТАМПОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: при изготовлении металлических корпусов и силовых оболочек различного назначения. Сущность изобретения: на заготовку воздействуют ударной волной, образующейся при взрыве горючей газовой смеси. Перед подрывом газовую смесь сжимают импульсным методом и удерживают в таком состоянии до момента подрыва. Устройство, реализующее данный способ, содержит матрицу и взрывную камеру, полость которой посредством подвижной массивной перегородки разделена на два отсека. Оба отсека снабжены арматурой подвода газовой смеси и элементами инициирования детонации. В стенке корпуса отсека, обращенного к матрице, смонтирован датчик задействования элемента инициирования детонации этого отсека. 2 с. п. ф-лы, 7 ил. | 2049581
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСКИ НА ПОЛНУЮ ТОЛЩИНУ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА С ОСТРОЙ КРОМКОЙ ПО КОНТУРУ ОТВЕРСТИЯ Использование: для получения отверстий с фасками в листовых заготовках. Сущность изобретения: в листовой заготовке формуют углубление в виде усеченного конуса с образующей в виде ломанной линии или плавной кривой. В дне углубления пробивают отверстие диаметром, равным или большим меньшего основания конуса. Затем выправляют полученный участок до плоской формы. В зоне отверстия возможно формирование выпуклой поверхности с образованием режущего контура. Технический результат: исключение надрывов в заготовке при формировании углублений с малыми углами фаски; использование полученной фаски с острыми кромками для формирования режущего контура изделий, 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2049582
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА И ПРОКАТКИ МАТЕРИАЛА Использование: в устройствах для обработки листового материала. Технический результат: обеспечение операции растяжения материала в момент прокатки. Сущность изобретения: устройство содержит пресс для вырубки и механизм прокатки и растяжения материала. Этот механизм выполнен в виде роликов. Последние установлены на кронштейнах. Кронштейны подвижны и взаимодействуют с верхней плитой пресса. При вырубке верхняя плита действует на кронштейны, те опускаются и роликами производят растяжение материала. 4 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2049583
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| УСТАНОВКА С ПОДВИЖНОЙ МАТРИЦЕЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО- ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для обработки листового материала, предназначенным для изготовления просечно-вытяжных сеток из ленты, например сеток для воздушных фильтров автомобилей. Сущность изобретения: установка содержит плиту 1, матрицу 2, выполненную в виде призмы с режущей кромкой с возможностью совершения качательных движений, систему регулируемых упоров 5, буферный элемент 6, направляющие 4 и пуансон 7, установленный в опорах качения в плите и выполненный в виде приводного ролика с расположенными по его поверхности в шахматном порядке выступами. Технический результат: позволяет повысить качество изделия путем того, что операция просечки-вытяжки выступами одного ряда начинается в момент, когда завершается аналогичная операция выступами предыдущего ряда, что позволяет избежать надрывов в элементах материала, образующих ячейку, у вершин выступа, а также снизить трудоемкость изготовления и обслуживания установки за счет использования конструктивных особенностей инструмента для подачи материала на позицию обработки. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2049584
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОКАТАНЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС Использование: обработка металлов давлением, горячая деформация заготовок при производстве цельнокатаных колес. Сущность изобретения: осаженную заготовку формуют с истечением металла обода в осевом направлении. Прокатывают обод по диаметру с истечением металла обода в тангенциальном направлении. Осадку обода при прокатке и калибровке осуществляют на величину 0,60. 0,65 от величины вытяжки обода в осевом направлении в процессе формовки. Испытания на механические свойства металла обода дополнительно ведут в осевом направлении колеса. 1 табл. 5 ил. | 2049585
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОКАТАНЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС ИЗ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО СЛИТКА Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению колес из непрерывнолитого слитка. Сущность изобретения: способ включает порезку слитка и его ломку на заготовки с соотношением 2,0 > H/Д > 0,9 и с оставлением шеек, осадку заготовок между верхней и нижней плитами пресса, их формовку, прокатку колес и прошивку ступичного отверстия. Перед осадкой заготовку фиксируют на нижней плите с положением ее продольной оси параллельно вертикальной оси плиты. Перемычку перед прошивкой отверстия заготовки формируют исходя из зависимости, приведенной в тексте описания. Способ обеспечивает гарантированное удаление части металла с газовыми и неметаллическими включениями из тела заготовок при их деформации. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2049586
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ Использование: при изготовлении колец, у которых высота больше толщины. Сущность изобретения: изготавливают тороидальную заготовку из прутка с объемом металла, равным объему кольца, затем заготовку расплющивают в радиальном направлении до требуемых размеров наружного и внутреннего диаметров кольца, а далее осуществляют окончательное выдавливание с одновременным формированием торцев и калибровкой внутреннего и наружного диаметров кольца. 3 ил. | 2049587
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС Использование: обработка металлов давлением, в частности технология нагрева под деформирование колесных заготовок. Сущность изобретения: способ включает нагрев заготовок в кольцевой печи с последовательным увеличением температуры по зонам печи. Нагретые заготовки подвергают деформации. Температуру заготовок в зонах кольцевой печи ограничивают в пределах 1180 1220; 1200 1240 и 1220 1260°С соответственно. После деформации производят закалку колес. При нагреве под закалку температуру колес в зонах кольцевой печи ограничивают в пределах 830 870°С. 3 з. п. ф-лы, 4 табл. | 2049588
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к машиностроению, а именно для обработки материалов статическим давлением при различных технологиях, и может быть использовано для пластической деформации хрупких материалов металлов и сплавов. Сущность: установка имеет корпус и открытый контейнер, что позволяет упростить конструкцию за счет минимальной высоты станины, упростить и улучшить удобство в обслуживании путем быстрого подъема крышки и загрузки заготовки в сосуд высокого давления, повышения ресурса посредством устранения трения между корпусом сосуда и штоком силового гидроцилиндра. Перед формированием детали подается давление в гидроцилиндры-домкраты 16, а затем повышается давление рабочей жидкости в полости сосуда. После этого силовыми гидроцилиндрами 5 и 6 осуществляется формообразование детали. Гидроцилиндр 15 осуществляет вывод гантелей 9 из пазов станины-обоймы, а гидроцилиндр 11 обеспечивает подъем крышки для изъятия готовой детали из сосуда и очередной загрузки заготовки в штамповый аппарат. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2049589
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ТОЛСТОСТЕННЫХ ТРУБ Область использования: обработка металлов давлением, в частности производство труб радиальной ковкой для дальнейшего предела. Сущность изобретения: в качестве исходной заготовки используют под прошивку непрерывнолитой слиток. Сердевина слитка имеет меньшее сопротивление деформации по отношению к периферийным слоям. Прошивку слитка совмещают с радиальной ковкой при суммарной степени деформации 25 - 50% Непрерывнолитой слиток при этом берут с использованием тепла расплавленного перед разливкой металла. Прошивку осуществляют при температурном градиенте по центру и наружной поверхности слитка, составляющем не более 500°С. 1 з. п. ф-лы. | 2049590
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕНОСА ЗАГОТОВОК МЕЖДУ ПОЗИЦИЯМИ ШТАМПОВОЧНОГО АВТОМАТА Сущность изобретения: устройство снабжено механизмом аварийного раскрытия лапок. Механизм содержит поворотный рычаг, выполненный с возможностью возвратно-поступательного движения. Ось вращения поворотного рычага совпадает с осью вращения каретки, несущей захватный орган в виде лапок. При этом поворотный рычаг связан со штоком. Шток взаимодействует коническим концом с внутренней поверхностью лапок, подпружиненных с внешней стороны. Механизм аварийного раскрытия лапок имеет отдельный привод. 2 ил. | 2049591
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| ПОРШЕНЬ ШТАМПОВОЧНОГО МОЛОТА Сущность изобретения: поршень выполнен в виде пакета пластин, которые имеют различную толщину. Толщина пластин уменьшается в направлении удара. 1 ил. | 2049592
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ КЛЕПКИ Использование: в клепально-сборочном производстве при получении смешанных пакетов, содержащих детали из металла и волокнистого композиционного материала. Сущность изобретения: в пакете соединяемых деталей выполняют отверстие ступенчатой формы, располагая ступень большего диаметра в детали из металла. В отверстие со стороны детали из волокнистого композиционного материала устанавливают стержень с закладной головкой. Затем одновременно производят фиксацию стержня в детали из металла и сжатие детали из волокнистого композиционного материала. Сжатие детали производят с помощью втулки, длина которой превышает толщину детали из металла. Втулку устанавливают с натягом по отношению к стержню и отверстию в детали из металла. Втулку устанавливают до размещения ее торца в плоскости внешней поверхности детали из металла. Сжатие может быть произведено на участках детали, лежащих по направлениям минимальной прочности материала детали из волокнистого композиционного материала. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2049593
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОЙ КЕРАМИКИ Изобретение относится к черной металлургии в стекольной промышленности, в частности к технологии производства огнеупорных и керамических изделий, и может быть использовано для производства сталеразливочных погружаемых стаканов и защитных труб, применяемых при непрерывной разливке стали, а также для изготовления теплозащитных покрытий воздушных форм доменных печей, каплеобразующих устройств питателей стекломассы и других огнеупорных изделий. Изобретение позволяет получать изделия из кварцевой керамики, обладающие пониженной пористостью, высокой прочностью и коррозионной стойкостью в агрессивных средах. Для этого кварцевое стекло измельчают в шаровой мельнице керамическими мелящими телами в водной среде под избыточным давлением 0,5 150 кПа в течение 6 12 ч и полученную при этом суспензию стабилизируют в шаровой мельнице без мелящих тел под разряжением 0,1 97 кПа в течение 5 24 ч. Изделия отливают из суспензии в гипсовые формы, сушат и обжигают в вакууме или в защитной атмосфере в течение 10 48 ч при максимальной температуре 1250 - 1500°С. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2049594
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СПОСОБ ОТРЕЗКИ КОЛЕЦ ОТ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ Изобретение относится к машиностроению и предназначено для повышения стойкости отрезных резцов, предохранения отрезного резца от поломки в конце рабочего хода. Сущность изобретения: отрезание колец от трубной заготовки производится комбинированным действием ролика и отрезного резца. Сначала отрезным резцом прорезают канавку на наружной поверхности трубной заготовки глубиной на 0,1.0,5 мм меньше ее толщины, затем сначала отделяют кольцо от образовавшейся перемычки режущей кромки ролика, а после этого отделяют от трубной заготовки оставшуюся перемычку режущей кромки другого ролика. Ролики устанавливают на общую ось так, что расстояние между их режущими кромками, измеренное вдоль оси, равно ширине отрезного резца, а диаметр режущей кромки ролика, отделяющего кольцо от перемычки, на 1.2 мм больше диаметра режущей кромки второго ролика. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2049595
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ОТРЕЗАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на токарных станках в случае отрезания колец от трубной заготовки. Сущность изобретения: устройство содержит закрепленные на поперечных салазках токарного станка два резцедержателя, расположенных с разных сторон оси шпинделя станка, и привод радиального перемещения поперечных салазок. Один из резцедержателей установлен на поперечных салазках посредством дополнительных поперечных направляющих и снабжен дополнительным приводом в виде гидроцилиндра. Корпус гидроцилиндра закреплен на корпусе резцедержателя, а шток на дополнительных поперечных направляющих. Гидроцилиндр снабжен системой питания, выполненной в виде насосного агрегата, дросселя и золотника. Штоковая полость гидроцилиндра непосредственно, а надпоршневая полость посредством дросселя связана с насосным агрегатом. Золотник установлен в сливном канале надпоршневой полости и контактирует с одним из плечей дополнительно введенного коромысла, шарнирно установленного на продольных салазках станка. Другое плечо коромысла взаимодействует с поперечными салазками станка. Устройство имеет механизм фиксированного перемещения шарнира по коромыслу. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2049596
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ В ЦЕНТРАХ ТЕЛ С ПАРАЛЛЕЛЬНО СМЕЩЕННЫМИ ОСЯМИ ВРАЩЕНИЯ Использование: машиностроение, обработка коренных и шатунных шеек коленчатых валов двигателей. Сущность изобретения: устройство содержит станину, соосные ведущие валы, размещенные на каждом из них, и несущие центры планетарные механизмы с солнечной и сателлитной шестернями и водилом. Шестерни расположены внутри корпуса-водила, на наружной поверхности которого выполнена беговая дорожка для взаимодействия с роликовыми опорами, установленными на осях в станине. Валики-ползуны связаны между собой с помощью флюгерных механизмов в виде стоек, к которым центральной частью прикреплены рычаги с шарнирными пальцами для взаимодействия с валиками-ползунами, на которых имеются поперечные проточки для пропуска реборды корпуса-водила. Привод фиксаторного переключателя планетарных механизмов выполнен в виде силового цилиндра управления одновременным включением муфт и перемещением валиков-ползунов. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2049597
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Использование: станкостроение, приспособления для проточки канавок. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, в котором на оси с возможностью поворота установлен стол с резцедержателем с резцом. Устройство снабжено поворотной планкой с продольным пазов, щуподержателем со щупом и подпружиненным толкателем, предназначенным для поджима щупа к преобразующему элементу. Щуподержатель установлен в пазу поворотной планки, а последняя соединена с указанным столом. 5 ил. | 2049598
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| СБОРНЫЙ РЕЗЕЦ Использование: в машиностроении, в производстве и эксплуатации сборного режущего инструмента. Сущность изобретения: резец содержит державку, режущую пластину, прихват и крепящий элемент, выполненный в виде рычага, установленного на цилиндрической части винта с возможностью поворота вокруг оси и зафиксированного от перемещения в осевом направлении головкой винта и стопорным элементом. Геометрические размеры винта и рычага связаны приведенным соотношением. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2049599
действует с опубликован 10.12.1995 |
|
| ПАТРОН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КОНЦЕВОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА Использование: металлообработка, а именно средства для крепления сверл, концевых фаз с цилиндрическим хвостовиком, метчиков и других режущих инструментов. Сущность изобретения: при вращении накидной гайки 3 кольцо 4 и цанга 2, в которую вставлен инструмент, перемещаются поступательно относительно корпуса 1 патрона, осуществляя предварительный зажим инструмента. Окончательный зажим осуществляют при неподвижной гайке 3, поворачивая нажимное кольцо 4 с помощью элемента 12 на часть оборота. Поскольку кольцо 4 и гайка 3, связанные между собой телами качения 5, не перемещаются относительно патрона в осевом направлении, цанга 2 через тела качения 5, размещенные в канавке 10, получает дополнительное перемещение вглубь патрона в коническое гнездо на расстояние в пределах величины К, за счет которого сила зажима инструмента, а следовательно, и надежность закрепления его в патроне увеличивается. 1 ил. | 2049600
действует с опубликован 10.12.1995 |