Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2050001-2050100 2050101-2050200 2050201-2050300 2050301-2050400 2050401-2050500 2050501-2050600 2050601-2050700 2050701-2050800 2050801-2050900 2050901-2051000 2051001-2051100 2051101-2051200 2051201-2051300 2051301-2051400 2051401-2051500 2051501-2051600 2051601-2051700 2051701-2051800 2051801-2051900 2051901-2052000 2052001-2052100 2052101-2052200 2052201-2052300 2052301-2052400 2052401-2052500 2052501-2052600 2052601-2052700 2052701-2052800 2052801-2052900 2052901-2053000 2053001-2053100 2053101-2053200 2053201-2053300 2053301-2053400 2053401-2053500 2053501-2053600 2053601-2053700 2053701-2053800 2053801-2053900 2053901-2054000 2054001-2054100 2054101-2054200 2054201-2054300 2054301-2054400 2054401-2054500 2054501-2054600 2054601-2054700 2054701-2054800 2054801-2054900 2054901-2055000Патенты в диапазоне 2050901 - 2051000
| АТТРАКЦИОН ТИПА "КОЛЕСО ОБОЗРЕНИЯ" Использование: аттракцион типа Колеса обозрения для парков культуры и отдыха. Сущность изобретения: аттракцион в виде опорной конструкции содержит круговую ферму, замкнутый кольцевой конвейер, расположенный по периметру фермы. По окружности конвейера закреплены консоли, на которых на оси подвешена кабина для пассажиров. Такая конструкция гораздо проще, требует меньше расхода металла на ее изготовление, а также ниже потребность мощности приводных механизмов. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2050901
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВЛЕЧЕНИЙ Использование: устройства для развлечения типа качелей с приводом. Сущность изобретения: устройство содержит рычаг с кабиной для пассажиров, эксцентричный ролик с приводом, ползун с приводом. Привод создает качание кабины, привод изменяет ее высоту. 1 ил. | 2050902
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ИГРУШКА "ВАНЬКА-ВСТАНЬКА" Использование: движущиеся игрушки. Сущность изобретения: игрушка содержит осесимметричный корпус со сферическим основанием, в полости которого установлен электродвигатель, электрически соединенный с источником питания через нормально разомкнутый выключатель. Игрушка снабжена цетробежным регулятором, выполненным в виде симметрично расположенного относительно вала шарнирно рычажного механизма с подвижными грузами и втулкой. Вал кинематически соединен с выходным валом электродвигателя муфтой и проходит через центральное отверстие жестко закрепленной в корпусе перегородки, на которой также закреплены электрически соединенные с электродвигателем и нормально разомкнутым выключателем пластинчатые пружины, выполненные с возможностью электрического контакта с втулкой. 2 ил. | 2050903
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ИГРУШЕЧНЫЙ КОВШОВЫЙ ЭКСКАВАТОР Использование: в изготовлении игрушечных транспортных средств. Сущность изобретения: ковшовый экскаватор содержит трактор, ковш и механизм подъема последнего в виде рамы 3, плеча 4 и рычага 5. Рама 3 крепится одним концом шарнирно на стойках 7 перед кабиной под моторным блоком 8. Ковш 2 шарнирно крепится к другому концу рамы 3. Плечо 4 установлено на раме 3 на оси 10. Конец плеча через рычаг 5 соединен с ковшом 2. На стойках 7 выполнены отбортированные выступы 15. Рама 3, плечо 4 и рычаг 5 выполнены изогнутыми вниз в сторону ковша 2. На осях 10 и 12 закреплены ручки управления рамой 3 и ковшом 2. При этом ручка управления ковшом установлена соосно с рычагом, а ручка управления рамой установлена на оси плеча. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2050904
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ИГРУШКА Игрушка содержит корпус со сквозным каналом и движитель в виде пары колес с приводом от резиновой ленты. Корпус выполнен со смещенным относительно продольной оси канала центром тяжести, а колеса с имеющимися у них полуосями установлены в сквозном канале с двух сторон корпуса с возможностью вращения, при этом внутри канала размещен вкладыш для торможения колес посредством кинематического взаимодействия с их полуосями. Резиновая лента средней частью соединена через вкладыш с корпусом, а концами с имеющимися на колесах выступами, расположенными с противоположных от полуосей сторон колес. 1 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2050905
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ОБЪЕМНОГО ТЕЛА Использование: в предметах культурно бытового назначения, игрушечных наборах, демонстрационных стендах. Сущность изобретения: устройство для формирования объемного тела содержит набор колец, состоящий из нескольких групп колец двух видов, в каждом из которых по четыре выполненных плоскими из упругого материала кольца. В каждом кольце каждой группы по периметру с наружной и/или внутренней стороны выполнено в общей сумме шесть прорезей, по глубине равных половине ширины кольца, а по ширине не меньше толщины кольца. Наружная и внутренняя стороны каждого из четырех составляющих одну группу колец одного вида выполнены в виде правильного шестиугольника, а наружная и внутренняя стороны каждого из четырех составляющих одну группу колец выполнены в виде окружности. Устройство для формирования объемного тела дополнительно снабжено основанием по меньшей мере с двумя направляющими стойками, имеющим различное поперечное сечение, габаритные размеры которого не больше расстояния между прорезями на кольцах набора. 8 ил. | 2050906
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| АППАРАТ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БИТУМА Использование: в дорожном строительстве для повышения производительности битумоплавильного агрегата. Сущность изобретения: аппарат содержит корпус, в верхней части которого имеется горловина, сообщающаяся с атмосферой. В нижней части корпуса установлены трехходовой кран и кран для слива воды. Внутри корпуса установлен теплообменник, трубчатый змеевик и вторичный теплообменник, выполненный в виде коаксиальной полости, расположенной между теплообменником и корпусом. 3 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2050907
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано при регенерации воды из отработанных электролитов и концентрировании сточных вод гальванотехники. Установка содержит камеру испарения с нагревателем и камеру конденсации с охладителем. Камеры соединены замкнутым воздуховодом с вентилятором, снабжены подводящими и отводящими штуцерами и выполнены в виде аппаратов, каждый из которых включает установленные в верхней части циклонно-пенное, а в нижней теплообменное устройство. Теплообменное устройство представляет собой вертикальный концентрический пучок труб, расположенный вокруг центральной трубы, причем нижняя трубная доска пучка установлена над штуцером подвода обрабатываемого продукта в аппарат, а верхняя совпадает с нижней границей окна подвода воздуха под слой жидкости циклонно-пенного устройства. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2050908
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ДИСТИЛЛЯТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ Использование: при разделении и очистке жидких органических и неорганических веществ путем их перегонки на предприятиях химического, нефтехимического, нефтеперерабатывающего и других производств. Сущность изобретения: дистиллятор непрерывного действия, включающий вертикальный корпус с рубашкой, крышку, днище, патрубки входа исходной смеси, выхода дистиллята и кубового остатка, распределитель исходной смеси, испаритель с нагревательными элементами, расположенный внутри корпуса вдоль его вертикальной оси, заполненный насадкой и выполненный в виде сборки соосно установленных кольцевых сепараторов, соединенных друг с другом с помощью подвесок, прикрепленных к крышке, причем каждый из кольцевых сепараторов состоит из двух рядов вертикальных двугранных равнобоких уголков, установленных на кольцевой пластине, в котором внутри первой, наружной сборки сепараторов испарителя коаксиально установлена вторая внутренняя сборка сепараторов аналогичной конструкции, но меньшего диаметра, слой насадки и нагревательные элементы расположены в кольцевом пространстве между внутренней и наружной сборками сепараторов, а внутри внутренней сборки сепараторов вдоль оси аппарата размещен конденсатор, под которым в нижней части аппарата установлен сборник дистиллята, снабженный переточной трубой для отвода жидкости к патрубку выхода дистиллята. 2 ил. | 2050909
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ СМЕСЕЙ Использование: для вакуумной перегонки жидкости в заводских или лабораторных условиях. Сущность изобретения: в устройстве, содержащем испаритель, систему подвода исходной жидкости и системы удаления пара и кубового остатка, испаритель выполнен с полым корпусом, в который помещен тор с поверхностью, снабженной гидравлическими сопротивлениями. Тор выполнен из двух оболочек, помещенных друг в друга, при этом оболочки в одном месте соединены между собой перемычкой, а каждая полость по обе стороны перемычки соединена с источником подачи рабочего агента - теплоносителя. Все системы подвода и удаления сообщены с полостью корпуса испарителя по обоим его концам. 1 ил. | 2050910
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| МАССООБМЕННАЯ КОЛОНКА ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ Использование: для систем газ (пар) жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации и промывки газов, в химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: в массообменной колонне, включающей вертикальный корпус прямоугольного поперечного сечения с поярусно расположенными перфорированными решетками по высоте колонны и слоями насадки на решетках, решетки установлены наклонно попеременно в противоположные стороны по отношению к одним и тем же сторонам прямоугольного сечения колонны, под острым углом к горизонтальной плоскости, перфорации решеток выполнены в виде арочных прорезей с осями, направленными в сторону уклона решетки и в противоположные стороны в смежных по высоте решетках, решетки установлены на пареллельные наклонные рейки, прикрепленные к противоположным боковым стенкам колонны. Решетки выполнены прямоугольного сечения и с уклонами поочередно в противоположные стороны, а перфорации в виде арочных прорезей выполнены выпуклостью вверх с осями, направленными в сторону уклона решетки. 5 ил. | 2050911
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн насадочного типа для систем газ (пар) жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации, промывки газов, и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности. Цель изобретения повышение эффективности массообмена при взаимодействии между большими объемами газа (пара) и малыми объемами жидкости за счет организованного направленного движения жидкости в слое насадки на решетке по модели идеального вытеснения в горизонтальной плоскости так, чтобы слив жидкости через перфорации решеток происходил сосредоточенно локально, а не рассредоточено по всему сечению решетки. Для этого в массообменной колонне, включающей вертикальный аппарат круглого сечения, внутри которого поярусно установлены перфорированные решетки, на которых расположена слоями насадка, перфорированные решетки установлены наклонно под острым углом к горизонтали поочередно в диаметрально противоположные стороны, перфорации решеток выполнены в виде арочных прорезей выпуклостью вверх с осями, направленными в сторону наклона решеток, перфорированные решетки установлены на распорные эллиптические разрезные кольца, к концам которых прикреплены упорные пластины, к одной из которых прикреплен упорный винт, проходящий свободно в отверстие другой пластины, по обе стороны которой на упорный винт навинчены гайки так, что гайка между упорными пластинами навинчена до упора в пластину и распорное эллиптическое кольцо плотно прижато к внутренним стенкам колонны, ось упорного винта распорного эллиптического кольца смещена внутрь окружности распорного кольца и вниз относительно плоскости распорного кольца. 7 ил. | 2050912
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ СЕКЦИОНИРОВАННЫЙ АППАРАТ КОЛОННОГО ТИПА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ В СИСТЕМЕ ЖИДКОСТЬ - ТВЕРДОЕ ТЕЛО Использование: для осуществления массообменных процессов в системе жидкость-твердое тело. Сущность изобретения: аппарат включает корпус с горизонтальными секционирующими перегородками, которые собраны в пакеты, установленные последовательно по высоте корпуса. Площадь проходного сечения в пакете уменьшается сверху вниз. 2 ил. 1 табл. | 2050913
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ВИХРЕВОЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ Использование: в пищевой, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности для проведения тепломассообменных процессов в системе газ-жидкость или жидкость-жидкость. Сущность изобретения: нижние вихревые трубы выполнены с переменными глубиной и шириной винтовой канавки на внутренней поверхности, обеспечивающей постоянство площади ее поперечного сечения для интенсификации тепломассообмена при послойном перемешивании пленки одного из жидких реагентов и ускорении обновления поверхности контакта фаз. 4 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2050914
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ПУЛЬПЫ Устройство для воздушного охлаждения пульпы состоит из корпуса с размещенными на нем щтуцерами для ввода воздуха и пульпы, трубами для вывода воздуха и пульпы и решетки, изготовленной из эластичных труб (или жгутов), площадь поперечного сечения которых изменяется через шаг. За счет наложения низкочастотных колебаний различной частоты на пенный слой, генерируемых эластичной решеткой при взаимодействии на ней газа с жидкостью, увеличивается время пробега устройства и снижаются затраты на перекачку пульпы. Устройство может найти применение в химической промышленности для охлаждения пульпы в производстве экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) 3 ил. | 2050915
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ШНЕКОВЫЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ ЭКСТРАКТОР Использование: в экстракции биологического сырья жидким экстрагентом для пищевой промышленности, медицины и парфюмерии. Сущность изобретения: корпус экстрактора содержит участок, составленный из периодически последовательно сопряженный диффизорных, цилиндрических и конфузорных секций, при этом к конфузорным секциям присоединены разводящие патрубки коллекторов подачи экстрагента, а на диффузорных участках тело шнека выполнено перфорированным для подачи экстрагента из полости шнека, в конфузорных участках канавка шнека выполнена конической, а ее витки по всей длине корпуса выполнены перпендикулярными внутренней поверхности корпуса. 1 ил. | 2050916
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ГАСПАКА ПРОВЕДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО ПРОЦЕССА Изобретение относится к способам проведения тепломассообменных, гидромеханических и химических процесов между твердыми дисперсиями и дисперсионными средами в химической, фармацевтической и пищевой отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность процесса тепломассообмена за счет пульсационного технологического транспортирования твердой дисперсии с использованием свойств гранулированных сред. Способ включает подачу жидкой и твердой дисперсии в рабочую зону до ее заполнения и в противотоке, создание в рабочей зоне импульсного давления и отвод жидкой среды и твердой дисперсии, причем имульсное давление используют для продвижения смеси твердой дисперсии и жидкой среды и отвода твердой дисперсии, а отвод жидкой среды осуществляют при отсутствии импульса давления. 1 ил. | 2050917
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ ГАСПАКА-1 Изобретение относится к аппаратам для проведения тепломассообменных процессов в высококонцентрированных суспензиях в химической, фармацевтической, прищевой и других отраслях промышленности, связанных с обработкой твердых дисперсий растительного, животного, минерального и химического происхождения. Аппарат состоит из корпуса 1, разделенного вертикальной перегородкой 2, пульсационной камеры 3, соединенной через патрубок 4 с источником импульсов давления, бункера 5, штуцеров 6 и 7, устройства 8 для эвакуации твердой дисперсии с отводящим лотком 9, штуцера 10. Бункер 5 состоит из корпуса, люка 11, штуцеров 12 и 13, шнека питателя с приводом 14. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2050918
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СЕКЦИОННЫЙ ЭКСТРАКТОР Использование: в экстракции жидким экстрагентом твердых веществ. Сущность изобретения: экстрактор содержит горизонтальный цилиндрический корпус, разделенный перегородками на две секции, в которых на разделенном заглушкой на две камеры, сообщенные отверстиями с секциями корпуса, на полом приводном валу закреплен перфорированный барабан, разделенный буртиком, расположенным в полости перегородки корпуса, на цилиндрический и диффузорный участки, средства подачи сырья и экстрагента, соединенные с камерой вала со стороны цилиндрического участка барабана, средства подачи среды под давлением в секцию корпуса с цилиндрическим участком барабана, закрепленные в нем с образованием с внутренней поверхностью радиального зазора не меньше высоты буртика лопатки, средства отвода экстрагента, сообщенные с секцией корпуса, в которой размещен диффузорный участок барабана, и соединенные с последним средства отвода сырья. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2050919
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| АДСОРБЦИОННЫЙ АППАРАТ (ВАРИАНТЫ) Использование: в адсорбционной технике очистки газов. Сущность изобретения: аппарат содержит цилиндрические секции, установленные одна на другой с образованием вертикального пакета, два кольцевых фланца, направляющие штанги, через фланцы скрепляющие секции, фильтры, запорные элементы и штуцеры для подачи и отвода очищаемой среды. В первом варианте выполнения аппарата пакет секций установлен в корпусе аппарата, а подача жидкости осуществляется через верхний фланец по кольцевой полости между стенками секций и стенкой корпуса к перфорированному днищу нижней секции. Во втором варианте выполнения аппарата поток жидкости к перфорированному днищу нижней секции подается через крышку. В аппарате обеспечивается упрощенная сборка, надежная герметизация секций. Кроме того упрощена замена адсорбента или реагента. 2 с. п. ф-лы, 2 ил. | 2050920
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ И ВОДЫ Изобретение относится к очистке нефти, топлив масел от механических примесей и воды и позволяет уменьшить количество ступеней очистки, увеличить ресурс работы разделительного аппарата. Сущность изобретения: в установке, включающей бак, насос, запорные вентили, разделительный аппарат, последний выполнен в виде фильтра-отстойника, на крышке которого сферху расположен сборник фильтрата, снизу на перфорированных трубках, соединенных каналами со сборником фильтрата, закреплены фильтрующие элементы из пористого гидрофобного материала, при этом бак через запорный вентиль соединен с патрубком ввода в фильтр-отстойник, через насос и запорный вентиль с патрубком вывода фильтрата из фильтра-отстойника и через насос и запорный вентиль с патрубком обратного фильтрата вывода из фильтра-отстойника. 1 ил. | 2050921
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| АППАРАТ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ И ВОДЫ Использование: на нефтяных месторождениях для подготовки нефти и воды. Цель изобретения: повышение эффективности подготовки нефти и воды, снижение металлоемкости системы и упрощение ее конструкции. Сущность изобретения: в аппарате подготовки нефти и воды, включающем емкость со слоем нефти, промежуточным слоем и слоем воды, входные и выходные патрубки, датчики для определения толщины промежуточного слоя, устройство для сбора и удаления промежуточного слоя выполнено в виде плоской полой трубы, снабженной щелями, перекрываемыми шторками, выполненными в виде жестких рамок и гофр. Один из торцов трубы открыт, а другой соединен трубой с электроуправляемой задвижкой. Шторки посредством жесткой тяги связаны с приводом возвратно-поступательного движения. 2 ил. | 2050922
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ТРЕХФАЗНЫЙ СЕПАРАТОР Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для разделения промысловой эмульсии, состоящей из компонент с различными химико-физическими свойствами. Устройство содержит горизонтальный резервуар, патрубок ввода эмульсии, вертикальный патрубок, патрубок вывода газа, нефти, воды и стакан дренажа механических примесей. Поступающая в вертикальный стакан эмульсия за счет центробежных сил разделяются на легкую и тяжелую. Легкая за счет центробежных сил поднимается по патрубку, попадая в резервуар выше уровня раздела нефть-газ. Взаимное расположение стакана шламосборника, вертикального патрубка, их размеры позволяют улучшить гидродинамические параметры потока, предупреждают прорыв газовой фазы через эмульсионный слой. 1 ил. | 2050923
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРОДУКЦИИ СКВАЖИН Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к разработке нефтегазовых месторождений, и может быть использовано при транспортировке, переработке, распределении, хранении и отпуске нефти, нефтепродуктов и других испаряющихся жидкостей. Сущность изобретения: газовую фазу второй и последующих ступеней сепарации, обогащенную тяжелыми углеводородами, перед подачей в систему сбора и транспорта газа вводят в паровые объемы резервуаров, в которых поддерживают давление 120 - 1560 Па (изб), и осуществляют абсорбцию газообразной и растворение капельной части тяжелых углеводородов (C3, C4+в) в нефти. 1 ил. 1 табл. | 2050924
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ И СГУЩЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ И ЭМУЛЬСИЙ Использование: для интенсивного концентрирования и разделения дисперсной фазы суспензий и эмульсий под воздействием гравитационных сил. Сущность изобретения: в устройстве для разделения и концентрирования суспензий, представляющим собой пакет осадительных элементов, последние выполнены в виде кровлеобразных желобов, разделенных на следующие друг за другом секции зигзагообразными изгибами по отношению к вертикали, причем осадительные элементы с расположением конька вниз направлены в сторону стока суспензии, а вверх в сторону отвода осветленной жидкости или сгущенной эмульсии. 3 ил. | 2050925
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ОТСТОЙНИК Использование: для очистки сточных вод. Отстойник содержит цилиндрической формы чан, устройство для распределения воды с камерой первичного осветления, устройство для сбора воды, вращающийся скребковый механизм и тонкослойные модули, оборудованные расположенными с двух сторон лотками и установленные на кронштейны, закрепленные на пластинах, жестко закрепленных на водосборных трубах устройства для сбора воды с разных сторон относительно продольной оси трубы и ограниченных с двух сторон пластинами, также жестко закрепленными на водосборных трубах перпендикулярно продольной оси трубы, при этом отстойник снабжен секционным кольцом, примыкающим снизу к водосборным трубам и жестко закрепленным на наружной стене камеры первичного осветления, с внутренней стороны которой закреплены съемные стойки. Кроме того отстойник снабжен краном, одна опора которого размещена в центре отстойника, а другая установлена на подкрановые пути, диаметр которых превышает наружный диаметр отстойника. 4 ил. | 2050926
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ФИЛЬТР Использование: для очистки жидкости фильтрованием. Фильтр позволяет непрерывно очищать фильтрующую поверхность от осевших на ней частиц. Сущность изобретения: фильтр содержит корпус 1 с размещенным в нем сетчатым барабаном 2, внутри которого на вращающемся валу наклонно закреплены пластины 5 с карманами 6. В карманах свободно размещены ленты 7, выполненные из эластичного материала. Рабочее ребро лент выполнено скошенным в направлении вращения. Лента внутри кармана подпружинена. 3 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2050927
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ПАТРОННЫЙ ФИЛЬТР Сущность изобретения: патронный фильтр для очистки жидкостей содержит вертикальный корпус с днищем и съемной крышкой, подводящий и отводящий патрубки и установленный по оси корпуса цилиндрический фильтрующий элемент, выполненный, например, из поливинилформаля, при этом фильтр снабжен распределительным элементом, выполненным в виде цилиндрического перфорированного кольца, герметично присоединенного к днищу и нижней части фильтрующего элемента, и гофрированной трубкой из эластичного материала, герметично прикрепленной к крышке и верхней части фильтрующего элемента, при этом подающий патрубок присоединен к днищу, а отводящий к крышке. 1 ил. | 2050928
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Использование: во всех отраслях народного хозяйства, в которых требуется тонкая высокоэффективная очистка жидких сред. Сущность изобретения: фильтровальный элемент содержит наружный пористый каркас, внутреннюю перфорированную трубу, концевые крышки и уложенные между ними в гофры наружную и внутреннюю шторы. Новым в элементе является то, что вершины гофр содержат чередующиеся тиснения, образующие при складывании гофр по окружности входные каналы, размещенные друг от друга на одинаковых расстояниях. Фильтровальный элемент способствует увеличению эффективной площади фильтрования, улучшает потокораспределения в фильтровальном элементе, снижает гидравлическое сопротивление, что в совокупности приводит к повышению эффективности и ресурса работы фильтровального элемента. 4 ил. | 2050929
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАТРОННОГО ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА Использование: для фильтрования с помощью полупроницаемых мембран, в частности в способах производства мембранных патронных фильтрующих элементов. Сущность изобретения: способ изготовления патронного фильтрующего элемента включает укладку фильтровального материала между подложками, гофрирование полученного пакета, термостабилизацию в сжатом состоянии, свертывание заготовки в цилиндр, герметизацию продольного шва и торцов. 1 табл. | 2050930
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПЕРЕЛИВАНИЯ И ФИЛЬТРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ Использование: для автоматического переливания и фильтрования различных жидкостей. Сущность изобретения: на верхней крышке герметичной емкости устройства установлен и закреплен отсасывающий патрубок, на котором соосно с ним надета свободно скользящая по нему втулка с верхним наружным радикальным буртиком, нижняя часть которого обработана под клапан, взаимодействующий с выполненным на верхней крышке герметичной емкости соосно с отсасывающим патрубком седлом, между внутренним отверстием которого и наружным диаметром втулки сделан кольцевой зазор, отсасывающий патрубок в своей верхней части имеет наружный П-образный фланец с радиальными отверстиями. 1 ил. | 2050931
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| МЕШОЧНЫЙ ФИЛЬТР Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от включений в виде волокнистых материалов, склонных к комкованию, например, шерсти, а также способных налипать на фильтрующие поверхности, например загустков скоагулированных красителей ткацко-красильных производств, и может быть применено в меховых, кожевенных, красильных производствах, а также других отраслях промышленности для очистки промышленных стоков от комкующихся или способных агломерироваться в крупные сгустки частиц перед мембранным разделением для использования очищенной воды в водооборотных системах, а также для повторного введения продуктов мембранного разделения в технологический цикл. Задача изобретения создание устройства для очистки жидкости с повышенными надежностью и удобством обслуживания. Мешочный фильтр содержит корпус 1 с входным 7 и выходным 8 патрубками. В корпусе установлен фильтрующий мешок 2 для пропускания жидкости, выполненный в виде суженной книзу полости, нижняя часть которой соединена с механизмом перемещения в вертикальной плоскости 3. Корпус 1 с внешенй стороны снабжен наклонным желобом 5 и лотком. Фильтрующий мешок выполнен в виде перфорированного материала с размерами отверстий, большими радиуса кривизны мениска пленкообразуюшей жидкости, и закреплен на внешней стороне корпуса. 2 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2050932
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ВАКУУМ-ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ Использование: в химической, пищевой и связанных с ними отраслях промышленности. Сущность изобретения: вакуум-фильтр включает корпус с камерами 1 и 2, разделенными перегородкой 3. Внутри корпуса установлены патрубки 14 и 15. Камеры 1 и 2 сообщены через клапан 4 с системой 5 подачи исходной загрязненной жидкости и через клапан 6 с системой 7 сбора отработанной жидкости. Вал 8 закреплен в опорах 11, имеющих уплотнение 12. На валу размещены барабаны 9 и 10. Патрубки 14 и 15 закреплены на станине 13 и сообщены через клапаны 16 и 17 с емкостями 18 и 19 сбора пара. В патрубках 14 и 15 установлены конечные выключатели 20 и 21. На барабанах 9 и 10 в разных направлениях намотаны фильтровальные рукава 22 и 23, концы которых закреплены в патрубках 14 и 15. Клапанами управляет програмный механизм 24. 1 ил. | 2050933
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕСУРСА ФИЛЬТРОВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ Изобретение относится к методам испытаний фильтров и может быть использовано для прогнозирования ресурса фильтров, применяемых в системах очистки жидкостей от грязи в авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности. В процессе испытаний через равные интервалы времени определяют изменения сопротивления фильтра, строят графики изменения сопротивления и скорости изменения сопротивления во времени, испытания прекращают с момента установления постоянной скорости изменения сопротивления, а ресурс фильтра определяют графически. 4 ил. 1 табл. | 2050934
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к получению нетканых фильтрующих материалов из растворов полимеров в электрополе. Волокнообразующий раствор распыляют в поле высокого напряжения и осаждают волокна на электроды-транспортеры слоями, причем первый слой наносится на глянцевую поверхность осадительного электрода-транспортера при напряжении 70 80 кВ с поверхностной плотностью 30-250 г/м2 волокнами диаметром 8 40 мкм, второй слой наносится на поверхность первого слоя, полученную на глянцевой поверхности электрода-транстпортера при напряжении 90 110 кВ, поверхностной плотностью 15-35 г/м2 с волокнами диаметром 0,1 8 мкм, третий слой наносят на второй слой при напряжении 70 80 кВ, поверхностной плотностью 30-250 г/м2 с волокнами диаметром 8 40 мкм, при соотношении толщин слоев как (2 10) 1 (2 10). 1 ил. | 2050935
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Использование: при очистке воздуха и газов от взвешенных жидких и твердых частиц. Сущность изобретения: фильтрующий материал состоит из воздухопроницаемой подложки и слоя электростатистически зяряженных ультратонких полимерных волокон диаметром 0,8 8 мкм при следующем их соотношении в волокнистом слое, мас. ультратонкие полимерные волокна диаметром 0,8 3,5 мкм 60 70; ультратонкие полимерные волокна диаметром 3,6 - 8 мкм 30 40. Способ получения указанного фильтрующего материала заключается в распылении волокнообразующей жидкости в поле высокого напряжения при коэффициенте пульсации тока не более 10 абсолютной влажности воздуха 10 15 мг/л и температуре 20 33°С. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2050936
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
МНОГОСЛОЙНЫЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к фильтровальным материалам, предназначенным для очистки атмосферного воздуха и газов от пылевых аэрозолей. Многослойный фильтровальный материал состоит из слоя грубых волокон со стороны входа воздуха, слоя тонких волокон со стороны выхода воздуха и размещенного между ними промежуточного слоя из клееного либо термоскрепленного нетканого материала, причем входной слой материала выполнен из положительно заряженных волокон диаметром 6 50 мкм с поверхностной плотностью 25-70 г/м2, нанесенных в электрополе на подложку, а второй слой из отрицательно заряженных волокон диаметром 0,1-10 мкм с поверхностной плотностью 10-30 г/м2, нанесенных в электрополе на обратную сторону подложки с обратной полярностью, причем отрицательно заряженные волокна проходят в глубину промежуточного слоя на 0,4-1,2 его толщины. Слои фильтрующего материала выполнены при соотношении их толщин (1-7):1:(1-3), при этом второй слой ультратонких волокон имеет плотность униполярного заряда волокон не менее 7,5 108 кл/м2. 2 з. п. ф-лы.
|
2050937
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ГАЗОДИНАМИЧЕСКИЙ АППАРАТ ПЫЛЕВОЙ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ВЫБРОСОВ Изобретение относится к очистке газов. Газодинамический аппарат пылевой очистки дымовых выбросов, содержащий модули газодинамических концентратов пылевых загрязнений, выполненный в виде осесимметричного параллельного соединения модулей концентраторов, также защищенных осесимметричными экранами, в единую батарею, при этом выход суммарного очищенного газового потока направлен в общий отводной коллектор, а выходные концы модулей концентраторов пыли через пылепроводные трубы и соединительные муфты присоединены к общему пылесборнику, полость которого выше среза выхода пыли из пылепроводных труб разделена лабиринтным фильтром на две части, а образованная при этом полость выше фильтра, в свою очередь, соединена с дополнительным концентратором пыли по входу, выходной канал которого связан через дополнительный вентилятор с общим отводным коллектором, при этом пылеотводная труба дополнительного концентратора пыли подключена к дополнительной камере общего пылесборника, за которой установлена связь доочищаемого газа с выходным каналом дополнительного концентратора, причем на поверхностях пылесборника устанавливаются электромеханические вибраторы. 1 ил. | 2050938
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОЙ И ЖИДКОЙ ФАЗ Использование: при рафинировании расплавов или отделении шламов от растворов. Сущность изобретения: в устройстве на одном валу 6 закреплен стакан 5, а на другом 4 фильтрующий узел в виде входного 1 и выходного 2 дисков, жестко соединенных между собой крепежом 3 в виде спиральных направляющих. Фильтрующий узел по периметру с зазором охватывает стакан 5. Выходной диск 2 выполнен с отверстиями, расположенными на равном расстоянии от оси фильтрующего узла, а входной диск с центральным отверстием. 7 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2050939
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) Использование: для очистки вентиляционного воздуха от пыли. Сущность изобретения: в пылеотделителе имеется корпус с устройством закручивания вводимого потока, выполненным в виде присоединенной снаружи к стенке корпуса цилиндрической горизонтальной камеры с тангенциальным входным патрубком. Перед выходным отверстием корпуса установлен жалюзийный отделитель. Выходное отверстие корпуса согласно вариантам выполнения расположено с противоположной закручивателю стороны корпуса либо в верхней стенке, либо в осевом выходном патрубке. В последнем случае корпус выполнен в виде улитки с расположенным по касательной пылеотводом. 2 с. п. ф-лы, 6 ил. | 2050940
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ФИЛЬТР ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ Использование: для очистки газов от пыли, капель и аэрозоля на конечной стадии проведения процессов тепломассообмена, мокрой очистки газов от пылевых и газообразных примесей в химической, металлургической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: предлагается фильтр, содержащий корпус с установленными внутри наружным и внутренним перфорированными каркасами, обтянутыми фильтрующим материалом и имеющими общую крышку, выполненную пустотелой, перфорированной и соединенной подводящей трубой с патрубком подачи орошения. 3 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2050941
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ВЛАГОМАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ Использование: для отделения капельной жидкости из газового потока во всех отраслях народного хозяйства, связанных с очисткой газа от капельной жидкости. Сущность изобретения: фильтрующий патрон грубой очистки изготовлен из пороматериала с размером ячейки 0,5-1,5 мм, в нижней части корпуса расположен сливной штуцер для удаления конденсата, а фильтрующий патрон тонккой очистки изготовлен из слоистого пористого материала с рабочим слоем из спеченного сфероидального порошка и опорным из порометалла. Соотношение рабочих площадей патрона грубой очистки и патрона тонкой очистки составляет 1:1,5-5,0. 2 ил. | 2050942
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ Использование: для обеспечения наилучших условий фильтрации и регенерации при высоких температурах. Сущность изобретения: фильтрующие элементы выполнены из спеченного бронзового порошка фракцией 0,05-0,2 мм, имеют некруглое сечение, например квадратное, треугольное, многоугольное и др. Толщина их стенки подобрана в пределах 1,5-2,5 мм, а для их регенерации служит пневмопульсатор, объем рабочей камеры которого Vп связан с объемом внутренних полостей Vф соотношением 6< Vф/Vп<12. 1 ил. | 2050943
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА И ГАЗОВ Использование: для очистки воздуха и газов от пыли в угольной, строительной и других отраслях промышленности в системах аспирации и промышленной вентиляции. Сущность изобретения: устройство снабжено дополнительной крестообразной заглушкой, установленной в нижней части фильтра, при этом заглушки сдвинуты друг относительно друга на 45°. 2 ил. | 2050944
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА Использование: для очистки сжатого воздуха, в особенности от туманов, в различных отраслях народнодго хозяйства, особенно на крупных компрессорных станциях со значительным суточным расходом сжатого воздуха. Сущность изобретения: на фильтре для очистки воздуха, состоящем из корпуса с фильтрующим элементом, штуцера вывода очищаемого воздуха, имеющего коническую насадку с радиальными канавками, штуцера ввода очищаемого воздуха, штуцеров ввода и вывода сжатого воздуха, заполняющего полость рубашки, штуцер ввода выполнен в виде суживающего дозвукового сопла с криволинейными канавками на внутренней поверхности и имеет со стороны входа атмосферного воздуха металлические сетки, кроме того в корпусе укреплены форсунки,а в днище установлен конденсатоотводчик, к верхней крышке прикреплена отражательная перегородка с жестко закрепленной пористой пластиной, при этом отражательная перегородка установлена на расстоянии от штуцера ввода очищаемого воздуха, равном 1,4-1,6 диаметра его выходного сечения. 1 ил. | 2050945
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к производству средств очистки газов от взвешенных в них жидкостей и твердых частиц и может быть использовано для изготовления промышленных фильтров, в частности, для очистки воздуха от пыли в обитаемых отсеках транспортных средств. Предлагается фильтр, содержащий корпус с расположенным в нем фильтрпакетом, включающим фильтрэлементы из гофрированного материала, сжатые концы гофр которых попарно жестко скреплены с обеих сторон с образованием щелей для входа и выхода воздушного потока, а корпус состоит из боковых стенок, скрепленных торцовыми стенками в виде ванночек. Предлагается также новый способ изготовления фильтра для очистки воздуха, в котором фильтр-элементы выполняют в виде пластин гофрированного материала, которые накладывают друг на друга в одном направлении гофр, при этом концы гофр соседних фильтрэлементов с обеих сторон попарно сжимают и герметизируют с образованием складчатого фильтр-пакета, который вставляют торцовой стороной складок вместе со стенками корпуса в залитую герметиком ванночку и выдерживают до отверждения, затем заливают герметик во вторую ванночку, опускают туда противоположную сторону фильтр-пакета вместе со стенками корпуса и выдерживают до отверждения. Предлагаемая конструкция фильтра для очистки воздуха и способ его изготовления обеспечивают значительное повышение пылеемкости фильтра при снижении его массогабаритных характеристик. 2 с. п. ф-лы, 1 ил. | 2050946
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ПЫЛЕГАЗООЧИСТИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА Использование: при очистке газа и нейтрализации токсичных веществ в химической, нефтеперерабатывающей, энергетической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: на газопроводе 3 установлен отражатель 4 с расположенным в нижней его части кольцевым трубопроводом 5 с форсунками 6 и 7 в два ряда, при этом один ряд форсунок 7 направлен под углом 60-80° относительно вертикальной оси к верхнему концу газопровода, а другой под углом 10-20° относительно горизонтальной оси к стенке корпуса, при этом форсунками, направленными к центру, обхватывается выход загрязненного газа, а затем газы омываются при возврате их к выходу из корпуса и при поступлении в камеру конденсации охлаждаются конденсатором, собранным из трубчатых секций, соединенных между собой вертикальными трубами 12. Вытяжная труба 15 установлена на верхнем конце камеры конденсации 9, а в нижней ее части расположен теплообменник 16 для подсушки сырого воздуха, при этом к нижней части камеры конденсации, против вытяжной трубы подключен патрубок 17 для слива конденсата. 3 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2050947
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ САНИТАРНОЙ ОЧИСТКИ БОЛЬШИХ ОБЪЕМОВ ГАЗОВЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВЫБРОСОВ Использование: охрана воздушного бассейна от загрязнений промыщленными отходами в виде твердых дисперсных частиц и вредных газовых примесей в химической, нефтехимической, металлургической, энергетической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: установка для санитарной очистки больших объемов газовых промышленных выбросов содержит вертикальную ступенчатую колонну 1 с увеличивающимся поперечным сечением снизу вверх и с коническими переходами 4 между ступенями, над нижней ступенчатой колонной установленно несколько дополнительных колонн 20 и 24 с увеличивающимся сечением снизу вверх с вводами из нижних в верхние колонны через прямые отводы, тангенциальные патрубки 5 и 6 ввода газа в нижнюю часть нижней колонны, каждая колонна имеет контур циркулирующего абсорбента, с подачей абсорбента сверху через центробежные форсунки 12 и 13 в концентрически расположенных торах 11. Отработанный абсорбент верхних колонн подается в качестве абсорбента нижерасположенной колонны, из самой нижней колонны отработанный абсормент подается на регенерацию, а регенерированный абсорбент в верхнюю колонну в качестве свежего абсорбента. Распылители размещены равномерно по периметру кольцевых торов, а выходные отверстия всех распылителей направлены вертикально вниз. Распылители выполнены в виде центробежных форсунок 12 и 13, состоящих из корпуса с крышкой, между которыми зажат направляющий диск с вырубленными арочными прорезями выпуклостью в сторону выхода с тангенциально направленными осями в одну и ту же сторону, при этом в смежных центробежных форсунках кольцевого тора направления арочных прорезей противоположное. 9 ил. | 2050948
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ ГАЗОВ Использование: для очистки дымовых и топочных газов после технологических агрегатов, в частности электролизеров, в металлургической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: установка для очистки электролизных газов включает последовательно соединенные с помощью газоходов укрытие электролизера, газоочистной аппарат в виде сдвоенного циклона с подачей в него адсорбента, дымосос, трубчатый фильтр в виде каркаса, обтянутого фильтровальным материалом, включающий устройство регенерации фильтровального материала, транспорт возврата уловленного продукта к электролизеру. Входной патрубок внутреннего основного циклона соединен с укрытием электролизера, а входной патрубок наружного вспомогательного циклона с линией подачи адсорбента, общая выхлопная труба циклонов соединена со всасывающей стороной дымососа, нагнетательная сторона последнего с патрубком входа трубчатого фильтра, при этом выходной патрубок фильтра соединен с линией транспорта доуловленного продукта и замкнут с линией подачи адсорбента, а очищенный газ через стенки фильтра поступает на выброс. Патрубок входа вспомогательного циклона может быть соединен под острым углом, по ходу газовогопотока, перемычкой с патрубком входа основного циклона. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2050949
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПАРОВ РАСТВОРИТЕЛЕЙ ИЗ ПРОМЫШЛЕННЫХ ГАЗОВ Использование: в технологии очистки промышленных газов от паров растворителей охлаждением. Сущность изобретения: промышленные газы перед подачей на охлаждение с помощью диафрагмы делят на два потока, один из которых направляют в вытяжной шкаф, а другой после охлаждения возвращают в вытяжной шкаф. 1 ил. | 2050950
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ САНИТАРНОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ С ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ ФОРСУНКАМИ Использование: охрана воздушного бассейна от загрязнений промышленными отходами в виде твердых дисперсных частиц и вредных газовых примесей в химической, нефтехимической, металлургической, энергетической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: в установке для санитарной очистки газовых промышленных выбросов патрубки для подсоединения центробежных форсунок приклеплены к концентрическим торам вертикально сверху, форсунки размещены равномерно по периметру кольцевых торов, а выходные отверстия всех распылителей направлены вертикально вверх. Форсунки выполнены в виде корпуса с крышкой, между которыми зажат направляющий диск с вырубленными арочными прорезями выпуклостью вверх в сторону выхода с осями, направленными под острым углом к тангенциальному направлению в одну и ту же сторону, при этом в смежных центробежных форсунках кольцевого тора направления арочных прорезей противоположное. В центробежных форсунках направляющих дисков с арочными прорезями, направленными в противоположные стороны в смежных форсунках тора, форсунки расположены над торами с направлением выхода абсорбента под углом вверх. 1 з. п. ф-лы, 8 ил. | 2050951
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ОСУШКИ ГАЗОВ Изобретение относится к процессам осушки газов с использованием жидких абсорбентов. Сущность изобретения: способ заключается в проведении абсорбции влаги из газов при температурах ниже температуры кипения раствора абсорбента и использовании в качестве абсорбирующего раствора водного раствора хлористого кальция или карбоната натрия, или бикарбоната натрия с последующей регенерацией насыщенного абсорбента путем выпаривания влаги при 130-150°С. 4 з. п. ф-лы. | 2050952
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ДЕГИДРАТАЦИИ ГАЗА Способ дегидратации газов с использованием композиционных полупроницаемых мембран, предпочтительно композиционных мембран из полых волокон, включающий пористый носитель с нанесенным на него сверхтонким слоем сульфированного полисульфона или сульфированного полиэфиркетона. Способ также включает применение продувочного или прочищающего газа со стороны проникающего через мембрану газа, обогащенного водой, с целью увеличения эффективности процесса дегидратации. 9 з. п. ф-лы, 1 ил. 2 табл. | 2050954
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСЫЩЕНИЯ ЖИДКОСТИ ГАЗОМ Изобретение относится к мембранной технологии и предназначено для насыщения жидкости газом при давлениях, близких к атмосферному, что может найти применение в рыбоводстве. Устройство содержит корпус с крышками, расположенный внутри волоконный мембранный элемент из волокон двух видов с разными диаметрами, размещенных на полом перфорированном сердечнике. При этом волокна большего диаметра выполнены не полыми, а межволоконное пространство на концах волокон герметизировано. 1 ил. | 2050955
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| МЕМБРАННЫЙ МОДУЛЬ Изобретение может быть использовано в установках разделения жидких смесей методом обратного осмоса и ультрафильтрации, применяющихся для деминерализации солоноватых вод, очистки сточных вод, в системах водоподготовки для концентрирования органических, коллоидных и ферментных растворов. Мембранный модуль содержит пакет трубчатых мембранных элементов в виде пористых трубок с нанесенной на внешнюю поверхность мембраной, закрепленных в трубных решетках и заключенных в корпус, снабженный патрубками подвода очищаемой жидкости, отвода концентрата и патрубками отвода пермеата, выполненными на крышках. На стенках корпуса выполнены сферические выступы, первый из которых расположен на стороне, противоположной патрубку подвода очищаемой жидкости. Выступы могут быть выполнены в виде закрепленных на внутренней поверхности корпуса сегментов. Пористые трубки имеют сплющенные участки, развернутые друг относительно друга. Мембранные элементы закреплены в трубной решетке накидными гайками с конической резьбой или резьбовыми коническими втулками. 4 з. п. ф-лы, 10 ил. | 2050956
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАСЫЩЕННЫХ РАСТВОРОВ Использование: в производстве нитратов целлюлозы, а также при хранении и приготовлении насыщенных рабочих растворов удобрений и других химических веществ, в других отраслях промышленности, имеющих кислые сточные воды. Сущность изобретения: технологическая линия приготовления насыщенных растворов содержит размещенные по ходу процесса и связанные средствами транспортирования участок приема, хранения соды и приготовления насыщенного содового раствора с инжекционным смесителем и резервуаром-хранилищем, участок разбавления насыщенного содового раствора, участок нейтрализации со статистическим смесителем-нейтрализатором, участок отделения осадка от нейтрализованных вод. Резервуар-хранилище выполнен в виде цилиндрической емкости, в которой размещены гибкое поплавковое заборное устройство, соединенное через насосы с инжекционным смесителем и участком разбавления, форсуночные коллекторы, расположенные в донной части и соединенные средствами подачи воды и пара, причем форсунки коллекторов имеют обратный клапан, а статический смеситель-нейтрализатор выполнен из двух камер: камеры контактной и камеры статического смешения, при этом сопловой патрубок контактной камеры соединен с участком разбавления, второй патрубок расположен под углом к оси камеры, а спиральные смесительные элементы расположены перед выходным патрубком. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2050957
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: смешивание быстровспенивающихся жидких компонентов при получении пенопластов в химической промышленности, строительстве и других областях народного хозяйства. Сущность изобретения: смесительное устройство содержит корпус с каналами подачи и рециркуляции компонентов. В смесительной камере размещен запорно-очистительный плунжер и сопловые отверстия в виде продольных щелей. Плунжер имеет размер нижней части не менее длины продольных щелей и установлен с возможностью его регулировки. При этом осуществляется плавная регулировка производительности подачи компонентов за счет подъема или опускания запорно-очистительного плунжера на ту или иную высоту. 4 ил. | 2050958
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| РОТОРНЫЙ АППАРАТ ГИДРОУДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ "АРГУС" Использование: помольно-смесительное оборудование, диспергирование и эмульгирование рудных и нерудных материалов в различных отраслях промышленности. Аппарат включает корпус, внутри которого концентрично установлены ротор и статор с каналами в боковых стенках. Повышение эффекта гидродинамической кавитации достигается тем, что каналы ротора изогнуты в форме бумеранга и расположены с шагом (1,40 1,45)R, где R радиус ротора. 2 ил. | 2050959
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ (ВАРИАНТЫ) Использование: приготовление различных смесей и перемешивание жидкостей разной плотности, получение смесей, очистка загрязненных поверхностей. Высокая скорость перемешивания компонентов, равномерность их распределения в смеси и высокое качество очистки поверхностей от примесей достигается применением низкочастотных колебаний в жидкой среде, вызывающих эффект кавитации. Генерируют низкочастотные колебания в жидкости резкими простреливающими колебаниями упругих пластин, установленных в сжатом напряженном состоянии радиально и одним концом закрепленных на насадке на коленчатом валу, а другим в шарнире на корпусе активатора. 2 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2050960
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ Использование: в литейном производстве, в частности в устройствах для приготовления песчано-глинистых формовочных смесей. Сущность изобретения: барабанный смеситель непрерывного действия содержит барабан, выполненный в форме полого тела с торцовой крышкой, загрузочным и разгрузочными отверстиями и диафрагмой, разделяющей его полость на приемную камеру с лопастями, закрепленными на стенках камеры, и рабочую камеру, в которой размещены рабочие органы смесителя. Новым в смесителе является то, что диафрагма выполнена в форме спирали, а лопасти приемной камеры установлены под углом 0 30° к образующей ее поверхности, причем соседние лопасти наклонены относительно образующей навстречу друг другу. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2050961
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ВИБРОМЕШАЛКА Изобретение относится к устройствам для перемешивания и диспергации материала в жидких смесях или суспензиях и может быть использовано в горно-обогатительной, строительной, химической и других отраслях промышленности при получении тонкодисперсных сыпучих материалов мокрым способом. Цель изобретения повышение производительности и увеличение степени диспергации твердой фазы. Вибромешалка содержит эксцентриковый вал 3, две боковые шейки которого посредством жестких шатунов 7 и 8 соединены со штоками 9 и 10 с закрепленным к нему перфорированным диском 11. Средняя шейка эксцентрикового вала сдвинута по отношению к боковым шейкам на 180° и посредством жесткого шатуна 12 соединена со штоком 13, на котором закреплен перфорированный диск 14 с радиальными лопастями 15. На шлицевом соединении штока 13 установлен шкив 18, получающий вращение с помощью клиноременной и конической передач. Возвратно-поступательное движение в противофазе дисков 11 и 14, а также вращение диска 14 с лопастями 15 вызывают колебательное движение пульпы в вертикальной плоскости и ее вращение в горизонтальной плоскости, что позволяет интенсифицировать процесс самоизмельчения твердой фазы материала в жидкой среде за счет взаимодействия циркуляционных потоков во взаимно перпендикулярных плоскостях. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2050962
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДИСПЕРГАТОР-СМЕСИТЕЛЬ Использование: для приготовления эмульсионных гетерогенных продуктов, в частности, в пищевой промышленности. Сущность изобретения: диспергатор-смеситель содержит источник ультразвука, трансформатор упругих колебаний, выполненный с сообщающимися каналами подвода к рабочему торцу трансформатора упругих колебаний, на поверхности которого нарезаны пересекающиеся винтовые канавки, и по меньшей мере двумя для ввода каналами компонентов, сообщенными с винтовыми канавками. 3 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2050963
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ГАЗОВЫДАЮЩАЯ ТРУБКА Изобретение относится к газовыдающим трубкам для устройств для ввода газа в различные реакторы, в частности в шахтные реакторы парокислородной конверсии углеводородного сырья, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Газовыдающая трубка содержит в выходной части наконечник с коническим днищем, снабженным газовыходными отверстиями, и вытеснитель, переходящий в нижней части в шток меньшего диаметра и имеющий коническую поверхность перехода. В днище выполнен центральный канал, через который проходит скрепленный с днищем шток вытеснителя. 3 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2050964
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОГО КЛЕЯ В ПРОЦЕССЕ СКЛЕИВАНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: при приготовлении двухкомпонентных клеев в процессе склеивания. Сущность изобретения: клей приготовляется нанесением дозированного количества его компонентов на склеиваемую поверхность и перемешиванием их. Устройство, реализующее способ, содержит емкости для компонентов клея, сообщающиеся с обоймами, в которых помещены с зазором дозирующие элементы. В качестве дозирующих элементов используются шарики и/или цилиндрические ролики. При перемещении устройства по поверхности шарики и ролики прокатываются по ней, вращаясь, захватывают компоненты клея и наносят их на поверхность в виде полос. Для обеспечения равномерного нанесения на боковой поверхности роликов имеются кольцевые канавки. Перемешивание нанесенных компонентов клея проводится путем совмещения склеиваемых поверхностей и перемещением их относительно друг друга в направлении, перпендикулярном полосам нанесенных компонентов. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2050965
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области получения газов и может быть использовано в системах наддува средств спасания на воде и любых резино-технических изделий (РТИ), в системах вытеснения или аэрации жидкостей или порошков, а также в других областях техники, где требуются автономные источники любых газов при различных давлениях с температурой окружающей среды либо не выше 100°С. Цель изобретения повышение газопроизводительности и создание условий безопасного процесса получения газа в режиме вынужденной конвекции продуктов сгорания через исходное вещество. В способе получения газов, основанном на сжигании твердых топлив, используют вещества с калорийностью 100 500 ккал/кг. Устройство состоит из корпуса в виде картонной гильзы с капсюлем, воспламенительным и основным газогенерирующим составами, фильтром и сеткой, основной состав выполнен в виде монолитного многоканального блока, при этом площадь каналов должна составлять 5 30% от площади торца блока. 2 с. п. ф-лы, 4 ил. 7 табл. | 2050966
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОМ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ Аппарат содержит корпус, системы распределения газообразного агента, системы загрузки и выгрузки полимера и мешалку в виде коаксиально размещенных в корпусе тканых рукавов, взаимодействующих посредством полого шланга с перфорированным насадком с барабаном, установленным на приводном реверсивном валу. Аппарат обеспечивает интенсификацию проводимых процессов. 1 ил. | 2050967
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОМ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ Сущность изобретения: аппарат содержит корпус, сообщенный с системами входа и выхода полимера и газообразного агента, и мешалку. Корпус выполнен торообразным, состоит из двух камер, в которых размещены мешалки в виде гибких рукавов с установленными на них торами. При этом концы рукавов закреплены в камерах с возможностью возвратно-поступательного движения в полостях, образованных рукавами и торами, а также перегородками, установленными в камерах. Использование изобретения позволяет существенно повысить эффективность процесса обработки газом гранул полимера за счет обеспечения турбулизации последних и исключения застойных зон. 1 ил. | 2050968
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| РЕАКТОР С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ КАТАЛИЗАТОРА Использование: в химической технологии для проведения процесса переработки углеводородного сырья. Сущность изобретения: корпус состоит из реакционной, регенерационной и сепарационной камер. Регенерационная камера с кипящим слоем регенерируемого окислителем катализатора соединена с кипящим слоем катализатора реакционной камеры отверстием (каналом), через которое попеременно выходят газы регенерации, эвакуируется регенерированный катализатор и поступает на регенерацию отработанный катализатор. В нижнюю часть камеры регенератора и в кипящий слой реакционной камеры поступает окислитель. 3 ил. | 2050969
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ДЕСОРБЕР ПРЯМОТОЧНОГО КАТАЛИТИЧЕСКОГО РЕАКТОРА Использование: в установках каталитического крекинга, имеющих реактор с восходящим потоком катализатора, снабженный инерционным сепаратором. Сущность изобретения: десорбер выполнен в виде обечайки, расположенной коаксиально стволу прямоточного реактора, и снабжен каскадными контактными конусами. Между инерционным сепаратором и каскадом конусов смонтирован конический распределитель с переточными окнами, на верхней кромке которого установлены отбойники в виде полок, снабженных по периферии щитками. В нижней части десорбера врезан патрубок вывода катализатора и выше его установлен коллектор водяного пара, расстояние l между которыми составляет l (1 5)D, где D диаметр цилиндрической части обечайки десорбера. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2050970
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫЙ ИОНООБМЕННИК ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОДЫ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Органоминеральный ионообменник для очистки, умягчения и обеззараживания воды относится к неорганической химии. В органоминеральном ионообменнике, как продукте модифицирования минерального носителя водорастворимым азотсодержащим полимером, в качестве носителя используют природный цеолит-клиноптилолит, а в качестве полимерного модификатора-полигексаметиленгуанидингидрохлорид, структурированный эпихлоргидрином в щелочной среде, характеризующийся катионообменной и анионообменной емкостью, способностью снижения микробного загрязнения. Для получения органоминерального ионообменника процесс модифицирования ведут последовательной обработкой клиноптилолита водным раствором полигексаметиленгуанидина с последующим структурированием полученного продукта эпихлоргидрином в присутствии щелочи и промыванием полученного продукта до нейтральной реакции промывных вод. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 1 ил. 7 табл. | 2050971
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ Использование: в области охраны окружающей среды для очистки поверхности водоемов от нефти и нефтепродуктов. Сущность изобретения: в качестве сорбента используют пенографит, полученный нагревом окисленного графита при температуре 600 650°С. Сорбент размещается в пустотелом пространстве между оболочками, расположенными концентрично, выполненными из стеклоткани в виде капсулы, один конец которого выполнен открытым, а другой закрытым. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 2 ил. 1 табл. | 2050972
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ИОНОВ МЕТАЛЛОВ
Изобретение относится к получению сорбентов ионов металлов и может быть использовано для получения высокоселективного сорбента щелочных, щелочно-земельных, цветных и тяжелых металлов на основе железомарганцевых конкреций. Железомарганцевые конкреции измельчения до крупности 3 мм с последующим дроблением полученного продукта при скорости вращения рабочих органов устройства 16103 - 25103 мин-1 и времени их работы 3 17 сек. В результате произведенных технологических операций максимальная обменная емкость сорбента для Na, Rb, Ba и Co возросла в 2,0 2,2 раза и составляет для щелочных металлов и Co 2,4 мг-экв/г; для Cu и Pb увеличилась на 35 45% и составляет, мг-экв/г: 1,90 (Ni); 2,56 (Cu) и 2,72 (Pb). 5 табл.
|
2050973
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДОРОДА ОТ ПРИМЕСЕЙ МОНООКСИДА УГЛЕРОДА И ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДОРОДА Использование: в химической технологии, в частности при каталитической очистке водорода и в способах получения катализаторов для этого процесса. Сущность изобретения: способ очистки водорода от примесей монооксида углерода и органических соединений, включает их окисление до оксида углерода в присутствии катализатора, содержащего, мас. 30 65 оксида меди; 18 31 оксида цинка; 0,1 2,7 диоксида марганца; 0,08 0,8 углерода и остальное носитель на основе оксида алюминия и при 120 450°С. Предлагается также способ получения катализатора. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2050974
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА Использование: в способах получения водорода путем каталитической конверсии оксида углерода, а также в составах и способах получения катализаторов для этого процесса. Сущность изобретения: способ включает получение водорода путем паровой конверсии оксида углерода в присутствии оксидного медь-цинк-марганцевого катализатора, содержащего, мас. 30 65 оксида-меди; 18 31 оксида цинка; 0,1 2,7 диоксида марганца; 0,08 - 0,8 углерода и носитель на основе оксида алюминия остальное. Процесс осуществляют при 190 400°С и давлении до 30 МПа. Предлагается также способ получения катализатора. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2050975
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА Сущность изобретения: в качестве устройства для шелушения зерна использован пескострельный механизм, используемый в литейном производстве. 3 ил. | 2050978
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ЖИДКИХ АЭРОЗОЛЕЙ Использование: для санитарной очистке воздуха от жидких аэрозолей, образующихся при технологическом процессе. Сущность изобретения: в корпусе 1, устанавливаемом над ванной 14, расположены в качестве разнозаряженных электродов теплообменник 2 и металлические пластины 3. Металлические пластины 3 установлены так, что они охвачены криволинейными участками теплообменника 2, а на его прямолинейных участках установлены концентраторы 4 поля Т-образного поперечного сечения, горизонтальные элементы которых перпендикулярны металлическим пластинам 3, в зазорах между которыми образуются динамически активные зоны мелких капель. Составляющими сил этих зон является неоднородное поле, в котором мелкие капли становятся диполями, и тепловой градиент, обусловленный разностью температур аэрозоли и теплообменника 2. Основная часть аэрозоли оседает на горизонтальных элементах и металлических пластинах 3. Сконденсированный электролит стекает по вертикальным элементам и металлическим пластинам 3, распределяясь по капельным формирователям, предотвращающим его струйный сток и попадает в ванну отдельными каплями. Устройство содержит отбойник 13, экран, защищающий элементы крепления электродов. Сверху устройство ограждено решеткой 12. 2 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2050979
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР Использование: на конечной стадии проведения процессов тепломассообмена, а также мокрой очистки газов в химической, металлургической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: на тарелке 4 между вихревыми сепарационными элементами 5 размещены дополнительные патрубки 9 с перфорацией 10 в виде отверстий или щелей. Внутри дополнительных патрубков 9 размещен дефлектор 12, установленный на оси 13 с возможностью возвратно-поступательного движения. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2050980
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ Использование: для очистки газов. Сущность изобретения: пылеуловитель содержит цилиндроконический корпус, тангенциальный входной, выходной частично заглубленный и пылевыпускной патрубки и бункер. Выходной патрубок 3 оснащен спиралью 6 с направлением навивки, противоположным направлению движения газового вихря, при этом верхний конец спирали 6 расположен со стороны входного патрубка 2. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2050981
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТАНОВКА МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА Использование: для очистки газов после различных технологических агрегатов во всех отраслях промышленности. Сущность изобретения: установка содержит последовательно соединенные с помощью газоходов газоочистные аппараты первой и второй ступеней очистки и дымосос. Аппараты первой и второй ступеней очистки представлены в виде сдвоенных циклонов, каждый из которых содержит внутренний основной и внешний вспомогательный циклон с общими выхлопной трубой и корпусом последнего, и с дополнительными камерами очистки пылегазовой смеси, образованными боковыми поверхностями их корпусов и поверхностью крышек вспомогательных циклонов, а открытый торец корпуса основного циклона расположен по высоте между патрубком вспомогательного циклона и торцем выхлопной трубы, причем входной патрубок основного циклона аппарата первой ступени очистки соединен с линией отсоса, например с источником пыления, выхлопная труба которого соединена со всасывающей стороной дымососа, нагнетательная сторона последнего соединена с патрубком входа основного циклона аппарата второй ступени очистки, при этом патрубок выхода из камеры очистки вспомогательного циклона аппарата второй ступени очистки соединен со всасывающей стороной дополнительного установленного дымососа, нагнетательная сторона которого соединена с патрубком входа в камеру очистки вспомогательного циклона аппарата первой ступени очистки и дополнительной линией транспорта доуловленного продукта от аппарата второй ступени очистки, выхлопная труба которого соединена, например, с атмосферой. Выхлопная труба аппарата второй ступени очистки может быть дополнительно снабжена дымососом для удаления очищенного газа из последнего. Возможен вариант исполнения с исключением дополнительной линии транспорта доуловленного продукта от аппарата второй ступени очистки в камеру доочистки аппарата первой ступени очистки, а непосредственная подача доуловленного продукта в линию утилизации уловленного продукта в аппарате первой ступени очистки. Установка многоступенчатой очистки газа позволяет повысить эффективность очистки, а применение централизованной в одном месте утилизации уловленного продукта упрощают ее конструкцию. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2050982
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ПРИВОД НАСОСА КРАСКОПУЛЬТА Использование: электромагнитный привод насосов распылителей краски, может быть применен в быту для ремонтных работ. Сущность изобретения: привод снабжен дополнительным магнитопроводом. Оба магнитопровода выполнены П-образными и установлены с возможностью качания симметрично торцов катушки, охватывающей одну из боковых сторон каждого магнитопровода. Средства для соединения с насосным блоком выполнены в виде закрепленного на каждой поперечине П-образного магнитопровода кронштейна. Возникающие при работе такого привода силы имеют противоположное направление и компенсируются. Это повышает надежность работы краскопульта, а также улучшает его эксплуатационные свойства. 2 ил. | 2050983
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА ПУТЕМ НАНЕСЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЕГО ВНУТРЕННИЕ СТЕНКИ Изобретение относится к трубопроводному транспору и может быть использовано для герметизации порывов трубопровода и одновременного нанесения облицовочного слоя на его внутреннюю поверхность. Цель изобретения снижение трудоемкости и повышения эффективности герметизации. В трубопровод последовательно непосредственного друг за другом подают порции герметизирующего, облицовочного и защитного материалов пастообразной консистенции с внутренним сцеплением, позволяющим удерживать форму при перемещении. Перемещение порций материалов производят под действием транспортируемой среды, подачу которой осуществляют импульсами. 2 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2050984
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ТРАНЗИСТОРОВ В КОРПУСЕ ТИПА КТ-26 Использование: в автоматических подающих устройствах с ориентированием изделий для ориентации и сортировки по группам годности изделий электронной техники, например, транзисторов. Сущность изобретения: в устройстве для ориентированной подачи транзисторов в корпусе типа КТ-26 на внутренней поверхности стенки цилиндрического бункера выполнена винтовая канавка, в которой жестко закреплены первый наклонный лоток с V-образной неравнобокой базовой полкой с боковым заужением в промежуточной средней части узкой боковины, что служит для предварительной горизонтальной ориентации, отброса из сплошного потока хаотично сцепленных между собой выводами транзисторов, разделения сплошного потока для поштучной (с шагом) выдачи транзисторов на второй наклонный поток в виде тоннеля со сквозной щелью в дне, который служит для поштучного приема, горизонтально поступающих транзисторов с последующей вертикальной ориентацией и выдачей их на следующую технологическую операцию (контроль). 11 ил. | 2050985
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ФОТОМЕТРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР Изобретение относится к фотометрической сепарации и направлено на повышение производительности сепарации. Фотометрический сепаратор содержит питатель 1, систему 2 подвода светопрозрачной жидкости, связанную через редуктор 3 с камерой и фильерой 11, с размещенными в ней источником света 8, фотоприемником 9, с жидким световодом 12. Фотоприемник снабжен прозрачным обтекателем 10, коаксиально вынесенным из фильеры в жидкий световод 12. 5 ил. | 2050986
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Использование: промывка дорожек качения внутренних колец подшипников. Сущность изобретения: устройство содержит два приводных ролика, установленных паралельно друг другу с возможностью вращения в одну сторону. Прижимной ролик установлен параллельно осям приводных на радиально-упорном шарикоподшипнике, на оси которого размещена пружина, прижимающая его к внутреннему разрезному кольцу. 3 ил. | 2050987
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ Использование: для чистки изделий с использованием жидкости или газа. Сущность изобретения: устройство для очистки поверхностей содержит полый корпус, соединенное герметически с ним плоское днище, имеющее с внешней стороны периферийное уплотнение для базирования на очищаемой поверхности, в днище и корпусе выполнены центральные отверстия. В отверстии корпуса установлен полый стержень для подачи рабочей жидкости в полость корпуса, в отверстии днища обратный клапан для сообщения полости корпуса с очищаемой поверхностью. Средство подачи жидкости выполнено в виде сильфона, герметически прикрепленного к днищу, а по периметру последнего между креплением сильфона и уплотнением выполнены отверстия. 1 ил. | 2050988
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ НАМЕРЗАНИЯ И НАЛИПАНИЯ Использование: очистка металлических емкостей от намерзания и налипания в горнодобывающей и горноперерабатывающей промышленности, а также в других отраслях. Сущность изобретения: устройство очистки металлических поверхностей от намерзания и налипания содержит ударный узел, гидропневмоударный исполнительный орган и волновод, крепежный узел. Последний включает промежуточный и крепежный элементы поворота крепежного элемента и исполнительный орган. Узел поворота выполнен в виде подпружиненных штоков гидроцилиндров и установлен с возможностью поворота относительно оси волновода. Последний жестко закреплен на промежуточном элементе. Шток одним концом шарнирно закреплен на промежуточном элементе, другим на крепежном элементе, соединенном с исполнительным органом. 1 ил. | 2050989
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ Использование: чистка внутренних цилиндрических поверхностей изделий от загрязнений, характеризующихся повышенной прочностью и адгезионными свойствами. Сущность изобретения: устройство содержит ротор и дистально закрепленные на нем чистящие средства, исполненные в виде цепей. Точки крепления дистальных концов цепей лежат на прямых, скрещивающихся с продольной осью ротора. Очистные средства имеют кольца, свободно нанизанные на звенья цепи. Кольца выполнены в виде тороидов с периодическим профилем на внешней стороне. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2050990
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ Использование: техника очистки трубопроводных систем. Сущность изобретения: между насадком и патрубком размещена с возможностью вращения вокруг оси вставка с винтообразной поверхностью, которая снабжена пазом. А реактивное сопло насадки выполнено в виде конусообразной сквозной винтовой канавки. 2 ил. | 2050991
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА Использование: в устройствах для очистки внутренней поверхности трубопровода. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с поперечной перегородкой, с одной стороны которой расположены два ресивера, образованные продольной перегородкой в корпусе и имеющие по впускному отверстию и зарядному каналу с различными пропускными способностями. С другой стороны перегородки расположен цилиндр с соплами и дифпоршнем, снабженный пневмокамерой и воздухо-подводящей трубкой и имеющий клапанную поверхность для взаимодействия с кромкой стенки шлюзовой камеры, выполненной в поперечной перегородке, два запорных клапана, имеющие хвостовики и установленные в выполненных в поперечной перегородке клапанных камерах, подпружинены в направлении ресиверов, а их размеры имеют соотношение: d> d2> d1, где d-диаметр большей ступени клапана; d1-диаметр хвостовика; d2-диаметр выпускного отверстия ресивера. 3 ил. | 2050992
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СКРЕБКОВОЕ УСТРОЙСТВО Использование: для удаления остатков жидкостей, например масла, из емкостей. Сущность изобретения: устройство состоит из скребка, всасывающей камеры. Из камеры жидкость при перемешении скребка по дну поступает в шланги, а затем в насос. 1 ил. | 2050993
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОКАТНОГО СТАНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА Изобретение относится к металлургии, в частности к способу эксплуатации прокатного стана для производства проката. Целью изобретения является компенсация прогиба рабочих валков под действием прокатного усилия и повышение равномерности толщины катаной ленты. Сущность изобретения заключается в том, что в способе эксплуатации прокатного стана для производства проката, в частности катаной ленты, в котором рабочие валки с криволиненым контуром, в том числе сужающимся к одному концу бочки и расширяющимся к другому ее концу, установлены с опорой на ответные поверхности опорных и/или промежуточных и опорных валков с возможностью относительного осевого перемещения всех валков в противоположных направлениях, сужающийся конец рабочего валка устанавливают между краем ленты и концом опорного валка так, чтобы лента прокатывалась в основном между выпуклыми участками рабочих валков, причем конец рабочего валка выставлен непосредственно по кромке прокатной ленты и зафиксирован, причем соответствующий конец промежуточного валка смещен в область кромки прокатываемой ленты и зафиксирован, причем соответственно взаимодействующие рабочие и промежуточные валки выставлены непосредственно по противоположным кромкам прокатываемой ленты и зафиксированы. 3 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2050994
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ РЕДУЦИРОВАНИЯ ШИРИНЫ ПРОКАТА Использование: в обработке металлов давлением, в частности в подготовительных листовых широкополосных станах для горячей прокатки. Сущность изобретения: ковочный пресс для редуцирования ширины проката снабжен системой для принудительной подачи консистентной смазки между трущимися поверхностями упорного подшипника, шарнирно соединяющего головку 15 шатуна 14 с ползуном, а, по меньшей мере, на длине их соприкосновения в шатуне выполнены каналы 20 для подачи смазки, при этом упорный подшипник включает в себя закрепленный на головке 15 полуобод 18, на обращенной к ползуну поверхности которого выполнены масляные карманы 19, примыкающие к каналам 20 для смазки. Это обеспечивает эффективную и надежную смазку. 7 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2050995
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ТРУБОФОРМОВОЧНОГО СТАНА Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции рабочих клетей трубоформовочных станов, и может быть использовано при производстве прямошовных труб из рулонной заготовки. Изобретение позволяет расширить технологические возможности формовочной клети, а именно, осуществить формовку полосы в трубную заготовку с нижним расположением продольного стыка относительно оси формовки. Рабочая клеть трубоформовочного стана содержит станину в виде корпуса с крышкой, валки, размещенные в установленных в окнах корпуса станины подушках, механизм осевой регулировки валков и узел радиальной регулировки одного из валков. При этом валки установлены в корпусе станины с размещением оси формовки на одинаковом расстоянии от нижней поверхности корпуса и верхней поверхности крышки станины, выполненных идентичными по форме. Узел радиальной регулировки одного из валков выполнен в виде сдвоенного плунжерно-клинового устройства и размещенного на боковой поверхности корпуса со стороны обслуживания клети механизма осевого перемещения его плунжера, а подушки второго валка зафиксированы от перемещений в радиальном направлении с помощью двух С-образных скоб, устанорвленных в окнах корпуса станины и закрепленных на ее крышке. 2 ил. | 2050996
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| НАМОТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА Использование: для намотки ленточного материала, в частности, для образующейся при обрезке лент обрезной полосы. Сущность изобретения: расположенный между двумя установленными в кронштейнах подшипников боковыми дисками намоточный вал установлен в полом валу, который несет один из двух боковых дисков, с возможностью перемещения в осевом направлении, так что он может извлекаться из зоны между боковыми дисками. Намоточный вал, кроме того, с помощью соединения, в частности, с геометрическим замыканием, сочленен с целью передачи крутящего момента с непосредственно приводимым в действие полым валом. Другой боковой диск или непосредственно сочленен с помощью приводных элементов с приводом полого вала или приводится в действие от отдельного привода. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2050997
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ОБОДОВ КОЛЕС Используется при ремонте ободов ступиц колес легковых автомобилей, получивших деформации при эксплуатации автомобиля. На станине смонтирована приводная оправка для установки на ней исправляемого колеса и механизм правки в виде установленного на опорах центрального профилирующего ролика и двух боковых правильных роликов, консольно установленных на поворотных рычагах, соединенных траверсой. Опора механизма правки выполнена в виде вилкообразного рычага, одна ось которого закреплена на станине с возможностью покачивания, другая несет центральный профилирующий ролик. В боковых поворотных рычагах выполнены сквозные продольные прорези, в которых перемещается ось центрального ролика. Привод боковых роликов ручной, выполнен в виде ходового винта, соединенного резьбой с траверсой, которая свободно установлена на опоре. На ходовом винте установлены коромысло с упором в боковую поверхность вилкообразного рычага и рукоятка вращения винта. Обод колеса, вращаясь, обкатывается между прижатыми с усилием друг к другу центральным и боковыми роликами, в результате чего происходит правка. 3 ил. | 2050998
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВ С ТРАПЕЦИЕВИДНЫМИ ГОФРАМИ Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии производства гнутых гофрированных профилей. Основная задача, решаемая изобретением, сокращение затрат на производство проката без снижения уровня его качества. Сущность: способ профилирования гофрированных листов заключается в последовательной по проходам подгибке калиброванными валками элементов полосовой заготовки, начиная с ее середины, с образованием трапециевидных гофров. Элементы заготовки подгибают за проход на угол 15. 30°, при этом при достижении внутренними гранями гофров, смежных со средними гофрами, заданного конечного угла подгибки, средние гофры освобождают от контакта с валками до подгибки наружных граней смежных гофров на конечный угол, одновременно с этим средние гофры повторно пропускают через калибры. 1 ил. | 2050999
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЧУЖНОГО ПОЛОТНА Использование: для изготовления защитных и ювелирных изделий. Сущность изобретения: устройство содержит станину, на которой установлен приводной поворотный стол. На последнем смонтированы под углом к его плоскости две соориентированные во взаимно перпендикулярных плоскостях сборочные головки, имеющие механизмы формирования проволочных спиралей, обжатия, сварки концов витков и сброса готовых колец. На станине жестко закреплены две встречно установленные конические обечайки, на которых смонтированы гребенки с зажимами, зажимные губки которых выполнены в виде плоских пружин. 3 ил. | 2051000
действует с опубликован 27.12.1995 |