Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2050001-2050100 2050101-2050200 2050201-2050300 2050301-2050400 2050401-2050500 2050501-2050600 2050601-2050700 2050701-2050800 2050801-2050900 2050901-2051000 2051001-2051100 2051101-2051200 2051201-2051300 2051301-2051400 2051401-2051500 2051501-2051600 2051601-2051700 2051701-2051800 2051801-2051900 2051901-2052000 2052001-2052100 2052101-2052200 2052201-2052300 2052301-2052400 2052401-2052500 2052501-2052600 2052601-2052700 2052701-2052800 2052801-2052900 2052901-2053000 2053001-2053100 2053101-2053200 2053201-2053300 2053301-2053400 2053401-2053500 2053501-2053600 2053601-2053700 2053701-2053800 2053801-2053900 2053901-2054000 2054001-2054100 2054101-2054200 2054201-2054300 2054301-2054400 2054401-2054500 2054501-2054600 2054601-2054700 2054701-2054800 2054801-2054900 2054901-2055000Патенты в диапазоне 2051001 - 2051100
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМАЦИИ ТОРЦА СТЕРЖНЕВОЙ ЗАГОТОВКИ Сущность изобретения: устройство для деформации торца стержневой заготовки, содержит нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную плиты, промежуточную подпружиненную в осевом направлении плиту, матрицу и центрирующую втулку, установленные соосно друг другу в промежуточной плите, и пуансон, закрепленный на верхней плите. Промежуточная плита связана с верхней подвижной плитой. На неподвижной плите установлен жесткий упор и С-образный съемник. Съемник выполнен с возможностью размещения в нем центрирующей втулки. 3 ил. | 2051001
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ СТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ Изобретение относится к литейному производству, а именно к приготовлению формовочных смесей для стального литья специального назначения (массой 0,5-6,0 т, толщиной стенки 40-100 мм). В составе смеси используется в качестве связующего отход производства алюмосиликатного катализатора крекинга нефти при следующем соотношении компонентов, мас. кварцевый песок 82,0-85,0; отход производства алюмосиликатного катализатора крекинга нефти 11,0-13,0. Раствор едкого натра плотностью 1,1-1,3 г/см3 1,6-2,5; глина огнеупорная 2,0-3,0. Реализация изобретения позволяет получать отливки из стали специального назначения повышенной чистоты поверхности, отсутствием пригара, дефектов. Формовочная смесь легко выбивается, рассыпаясь без комков, и позволяет решить проблему замены дефицитного жидкого стекла. 2 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2051002
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СОСТАВ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к литейной промышленности, а именно к производству литейных форм и стержней для отливок сложной конфигурации или крупного литья. Противопригарное покрытие содержит, мас. оливинит прокаленный 60,0-70,0; жидкое стекло 20,0-32,0; силикат тетраэтиламмония 6,0-15,0; оливинит используют прокаленным при 710-760°С; именно при этом режиме прокалки завершается дегидратация оксидов железа и серпентина, входящих в состав оливинита, что позволяет предотвратить образование раковин на поверхности отливок. Технический результат от реализации изобретения характеризуется в возможности использования в качестве наполнителя противопригарного покрытия дешевого минерального сырья при сохранении физико-механических показателей и одновременном снижении себестоимости. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2051003
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ Способ поточного вакуумирования металла в процессе непрерывной разливки включает подачу жидкого металла из разливочного ковша в вакуум-камеру, создание в ней разрежения, подачу металла в промежуточный ковш под уровень через патрубок и далее в кристаллизаторы через удлиненные разливочные стаканы под уровень, вытягивание слитков из кристаллизаторов, а также заливку удлиненных разливочных стаканов в условиях подъема промежуточного ковша. При смене удлиненных разливочных стаканов одновременно поднимают промежуточный ковш и снижают уровень металла в нем на одну и ту же высоту, при этом оставляют неизменной глубину погружения патрубка под уровень металла. | 2051004
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения отливок, преимущественно из цветных сплавов. Цель изобретения повышение производительности. Установка содержит печи, ванну, телескопический подъемник с приводом, устройства для литья под низким давлением и вакуумным всасыванием 2 с. и 9 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2051005
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗЪЕМНЫХ ПОСТОЯННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в литейном производстве. Сущность изобретения: в заполненную формовочной смесью опоку устанавливают эталон, элементы для образования технологических полостей и центрирующие штыри. Устанавливают вторую опоку и отливают первую часть формы в полукокиле, образованном металлическими стенками первой опоки и поверхностью формовочной смеси. Удаляют формовочную смесь, покрывают поверхность разъема отлитой части формы теплоизоляционным разделительным слоем, устанавливают на залитые штыри центрирующие втулки и отливают вторую часть формы в кокиле, образованном стенками второй опоки и поверхностью разъема отлитой первой полуформы. Устройство для изготовления разъемных постоянных металлических форм содержит полуформы, боковые стенки которых выполнены в виде металлических планок, шарнирно соединенных между собой в виде замкнутого многоугольника. Многоугольники установлены друг на друга и зажаты между плитами оснований при помощи стяжных штифтов с фиксаторами на концах. Устройство содержит также механизм подъема оснований и механизм поворота полуформы вокруг горизонтальной оси. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 19 ил. | 2051006
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПЕНСАТОРОВ ЛИТЬЕМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение может быть использовано в литейном производстве для изготовления компенсаторов шестеренного насоса литьем с кристаллизацией под давлением. Цель повышение качества отливок и расширение номенклатуры сплавов, используемых для изготовления литых компенсаторов. Способ изготовления компенсаторов предусматривает заливку металлического расплава в матрицу пресс-формы, прессование его пуансоном до окончания кристаллизации и извлечение отливки из матрицы, при этом начало извлечения отливки из матрицы должно отставать на 0,5-2,5 с от начала подъема пуансона после окончания прессования. 2 ил. | 2051007
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ОТЛИВОК ПО УДАЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в технике, изобразительном искусстве и архитектуре. Предварительно изготавливают модель из состава, мас. гипс 40,0-55,56; крахмал 14,29-22,22; вода остальное. Затем на нее методом черновой формовки наносят композицию состава, мас. полуводный сульфат кальция 30,0-40,9; диоксид кремния 30,0-40,7; асбест 3,0-10,7; вода остальное. На полученную форму наносят слой жаропрочного бетона с образованием на ней кожуха. Затем образовавшийся единый блок (модель форма кожух) сушат на воздухе в течение не менее 14 сут с последующей прокалкой блока в печи при 500-700°С в течение не менее 40 мин, удалением разрушенного материала модели и заливкой расплава в предварительно прогретый до температуры не менее 50°С блок. 3 табл. | 2051008
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОГО ИЛИ МЕДЬСОДЕРЖАЩЕГО ЧЕШУЙЧАТОГО ПОРОШКА ИЗ МЕДНОГО ИЛИ МЕДЬСОДЕРЖАЩЕГО ПОРОШКА С ЧАСТИЦАМИ СФЕРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: порошковая металлургия, строительная и химическая отрасли промышленности. Цель - повышение дисперсности и гидрофобизирующих свойств поверхности частиц получаемого чешуйчатого порошка. Способ получения медного или медьсодержащего чешуйчатого порошка из медного или медьсодержащего порошка с частицами сферической формы включает подачу инертного газа, исходного порошка и гидрофобизирующей смазки, например стеарата цинка, на расплющивание в центробежном поле до образования смеси в виде чешуек из исходного порошка с расположенной по границам чешуек гидрофобизирующей смазкой и классификацию чешуйчатой смеси. Способ отличается тем, что перед классификацией чешуйчатую смесь измельчают ударным воздействием в центробежном поле в направлении, перпендикулярном плоскости чешуек. Установка для осуществления способа содержит питатель исходного порошка, питатель смазки, расположенную на горизонтальном валу центробежную шаровую мельницу с мелющими шарами, устройство для классификации измельченного порошка, узел подачи инертного газа в полости установки и систему сообщающих трубопроводов, снабжена ударно-центробежной мельницей на горизонтальном валу, расположенной между шаровой мельницей, и устройством для классификации измельченного порошка, выполненным в виде линейно-инерционного и центробежного сепараторов, полости которых сообщены между собой и с полостью питателя исходного порошка, и циклоном, при этом патрубок выхода газа из циклона сообщен с полостью ударно-центробежной мельницы, ее разгрузочное отверстие сообщено с патрубком ввода чешуйчатой смеси в линейно-инерционный сепаратор, а патрубок вывода высокодисперсной фракции чешуйчатой смеси из центробежного сепаратора сообщен с патрубком ее ввода в циклон. 2 с. п. ф-лы, 4 ил. | 2051009
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА Использование: в области получения порошков для носителей катализаторов, при изготовлении пигментов, лекарственных препаратов, порошков для изготовления керамик и в других областях. Сущность изобретения: для получения твердых высокодисперсных фаз (порошков) проводят взаимодействие двух жидких реагентов, разделенных мембранным фильтром тяжелых ионов, при облучении фильтра УЗ-полем с частотой не менее 105 Гц Предложенным способом можно получать порошки за счет химической реакции двух исходных реагентов (например, при реакции между растворами BaCl2 и Na2SO4 приводящей к образованию осадка BaSO4), высаливания (например, при высаливании твердого ацетилацетоната циркония из его раствора в толуоле за счет введения через мембранный фильтр гептана) и другими путями. Получаемые порошки характеризуются высокой дисперсностью (средний размер частиц несколько сотых долей микрометра) и имеют узкие функции распределения по размерам. 3 ил. | 2051010
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕТОЧКИ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН Использование: ориентация негативных режующих пластин перед их заточкой и переточкой абразивно-алмазным инструментом. Сущность изобретения: производят настройку круга и режущей пластины на величину срезаемого слоя и сообщают им формообразующие движения подач. Главную режущую кромку и переднюю поверхность пластины поворачивают под углом к траектории подачи круга. 6 ил. | 2051011
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| АВТОМАТИЧЕСКАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА Использование:область станкостроения, металлорежущие станки с автоматической стеной инстумента. Сущность изобретения: револьверная головка, содержащая корпус с зубчатой полумуфтой, резцедержатель с зубчатой полумуфтой, кинематически связанный посредством зубчатой передачи с приводом поворота, и механизм зажима резцедержателя, который выполнен в виде вала-штока, жестко связанного с корпусом, гильзы с закрепленной на ней зубчатой полумуфтой и фланца, установленного на валу-штоке с возможностью осевого перемещения. При этом зубчатая полумуфта гильзы взаимодействует с полумуфтами корпуса и резцедержателя и закреплена от поворота пальцем, установленным на валу-штоке. Револьверная головка снабжена осевыми опорами качения и установленными на них упругими элементами, взаимодействующими с резцедержателями. На валу-штоке установлен диск для взаимодействия с резцедержателем 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2051012
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПАЙКИ ИЗДЕЛИЙ Использование: пайка дисперсионно-твердеющих сплавов, применяемых в машиностроении, авиационной и космической технике. Сущность изоретения: способ пайки предусматривает пайку изделий из сплавов на никель хромовой основе при 1050 1100°С, охлаждение их в потоке инертного газа со скоростью 50 100°С/мин до температуры 600 650°С конца фазового превращения в сплаве и дальнейшее охлаждение со скоростью 0,15 0,25 от предыдущей. 1 табл. | 2051013
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ И ПРИПОЯ НА СОТОВОЕ ИЗДЕЛИЕ Использование: изготовление подвергающихся высоким термическим нагрузкам носителей катализатора. Сущность изобретения: для создания выдерживающих высокие нагрузки паяных соединений припаиваемые участки листов покрывают клеем или связкой, преимущественно клеем. Затем листы наматывают или укладывают листы в ячеистый элемент и лишь после этого на элемент наносят порошок припоя. Возможны выборочные паяные соединения в середине ячеистого элемента или по торцам. Так могут быть выполнены высококачественные паяные соединения, необходимые для используемых на автомобилях катализаторов системы нейтрализации отработанных газов в режиме пуска и прогрева двигателя. 8 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2051014
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЕМ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ ОТНОСИТЕЛЬНО СТЫКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к автоматизации сварочных процессов, а именно к способам автоматического направления электрода по стыку с использованием дуги в качестве датчика при электродуговой сварке угловых и разделенных швов с колебаниями электрода поперек стыка в среде защитного газа и под флюсом, и может найти применение в машиностроительной, судостроительной и других отраслях промышленности. Изобретение заключается в том, что дуге сообщают колебательные перемещения поперек стыка, измеряют сварочный ток, формируют сигнал рассогласования, выделяют переменную составляющую сварочного тока, осуществляют двухполупериродное выпрямление ее, из полученного сигнала выделяют гармоническую составляющую с частотой вынужденных колебаний дуги, по фазе этой гармонической составляющей определяют знак, а по амплимтуде величину угла отклонения продольной оси сварочной горелки от биссектрисы угла разделки стыка. Устройство содержит фильтры 2, 3, 4, 15, 11, 17, синхронные детекторы 9, 16, выпрямители 14, усилители 7, 12, 19, ключ 18 датчик тока 1, датчик направления отклонения дуги 10, приводы вертикального перемещения 8, поперечного 13, углового 20. 2 с. п. ф-лы, 8 ил. | 2051015
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ РЕЛЬСОВ Использование: в сварочном производстве при создании машин для контактной стыковой сварки оплавлением рельсов. Сущность изобретения: машина для контактной стыковой сварки оплавлением рельсов содержит клещевидные механизмы 1 и 2 для зажатия рельсов, перемещаемые друг к другу за счет осаживающих цилиндров 3. Каждый из механизмов 1 и 2 шарнирно соединен с размещенным на расстоянии от него дополнительным механизмом 13 для зажатия рельса. Машина имеет устройство 10 для удаления грата. 6 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2051016
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ Использование: пайка изделий электронной техники. Сущность изобретения: припой содержит следующие компоненты, мас% олово 19 21; никель 4 6; молибден 0,4 0,6; марганец 0,3 0,7; бура 0,4 0,6; медь остальное. Припой позволяет повысить в 5 6 раз прочность паяного соединения, образованного при пайке выводов ИС, выполненных из сплава Н42, с металлизированной керамикой ВК94 1. 1 табл. | 2051017
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ЗАТОЧКИ ЛЕЗВИЙ БЕЗОПАСНОЙ БРИТВЫ Использование: заточка лезвий безопасной бритвы. Сущность изобретения: способ заточки лезвий безопасной бритвы заключается в том, что множество лезвий помещают в полость гнезда-держателя, имеющего прямоугольную форму и установленного на основании, накрывают полой пирамидой, установленной на направляющей рамке, и выдерживают несколько часов. Гнездо-держатель вместе с лезвиями и направляющая рамка ориентированы вдоль осевой линии N S совпадающей с направлением силовых линий магнитного поля земли. После выдержки лезвий в пирамиде производят поочередную выгрузку лезвий с восстановленными режущими кромками для их использования и одновременную загрузку дополнительных лезвий с затупленными режущими кромками. Причем лезвия могут помещаться в гнездо-держатель в упаковке. 8 ил. | 2051018
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: для шлифования деревянных изделий. Сущность изобретения: шлифование осуществляют инструментом, несущим несколько шлифовальных роликов, каждый из которых закреплен в шпинделе, а последний радиально размещен в приводе. Шлифовальные ролики установлены с возможностью вращения вокруг осей шпинделей и вокруг оси, расположенной перпендикулярно относительно осей шпинделей. Шлифовальным роликам сообщают дополнительное возвратно-поступательное перемещение параллельно плоскости перемещения изделия, при этом скорость указанного перемещения изменяют при перемещении шлифовальных роликов. 2 с. и 4 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2051019
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБДУВКИ ПОВЕРХНОСТИ Изобретение относится к абразивоструйной обработке и может быть использовано для обдувки поверхности сухим и влажным абразивным материалом, моющей жидкостью, чистым воздухом и т. п. средой. Сущность изобретения: устройство содержит коаксиально расположенные относительно друг друга приемные резервуары для абразивного материала 1 и жидкости 2, расходный бункер 5, гидросистему 4 и систему подачи энергоносителя (пневмосистему) 3. Последняя трубопроводами 11 и 13 соединена с приемными бункерами и струйным аппаратом 14, выполненным в виде форсунки копьевого типа, длина прямолинейного соплового канала которой составляет не менее 100 мм, а отношение диаметров трубопровода 13 пневмосистемы и соплового канала форсунки выбрано равным (1,5 1) (10 1) включительно. Камеры приемных резервуаров 1 и 2 сообщены между собой посредством отверстия 9, выполненного в стенке 8, которая также может быть изготовлена пористой. Патрубок 24 гидросистемы 4 своим концом расположен в полости расходного бункера 5 тангенциально его внутреннему диаметру и выполнен в виде сопла 31, обеспечивающего завихрение потока подаваемой жидкости вокруг выпускного отверстия 6 бункера. Внутренний приемный резервуар 1 может быть также предназначен и для содержания в нем жидкости. 5 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2051020
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УДАРНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ Использование: автоматизированный комплексный анализ измеряемых параметров и использование механизма рук, эквивалентного импедансу оператора. Стенд для испытаний пневматических ударных инструментов содержит станину 1, устройство для установки инструмента под некоторым углом к плоскости обработки, узел крепления обрабатываемых образцов 12, размещенный на подвижной платформе 2, и механизм 20 нагружения. Новым в стенде для испытаний пневматических ударных инструментов является то, что он снабжен компьютерной системой регистрации и обработки измерений, включающей ЭВМ и блоки, регистрирующие энергию удара, вибрационные и энергетические параметры, а устройство для установки инструмента 48, имитирующее руки оператора с его импедансом, выполнено для одной руки оператора в виде шарнирно закрепленного на стойке 3 станины 1 коромысла 4, на одном конце которого шарнирно закреплен зажим 5, на другом выполнен поперечный подпятник 6, взаимодействующий с подпружиненным тарируемым штоком 7, установленным на консоли 8 станины 1 с возможностью продольной фиксации, для другой руки оператора выполнен в виде шарнирно закрепленной на проушине 9 станины 1 и расположенной параллельно коромыслу 4 телескопической удерживающей инструмент стойки 10 с кистевым упругошарнирным зажимом 11. Узел крепления обрабатываемых образцов 12 выполнен в виде коаксиально расположенных наружного барабана 13 с равномерно расположенными по окружности на его внешней поверхности обрабатываемыми образцами 12 и внутреннего цилиндрического корпуса 17, установленного на валу 14 с приводом 15 вращения на стойках 16 платформы 2, связанных между собой тремя парами равномерно расположенных по окружности и радиально установленных пружин и тремя парами пневмоштоков, установленных соосно пружинам и расположенных по отношению к ним на диаметрально противоположных сторонах цилиндрического корпуса 17. Подвижная платформа 2 снабжена размещенным на ее нижней стороне пневмоцилиндром с профилированной головкой штока, входящей в зацепление с ответным продольным пазом станины 1, и кинематически тягой 33, жестко прикрепленной к платформе 2, взаимодействует с механизмом 20 нагружения посредством гибкого троса 34, один конец которого прикреплен к штоку 35 возвратного пневмоцилиндра 36, горизонтально расположенного на станине 1, а другой к противовесу 38, установленному на винтовой 39 и направляющих 40 штангах с возможностью продольного перемещения вдоль штанг 39, 40 и фиксированного положения на них. Штанги смонтированы на шарнирно прикрепленном к станине 1 корпусе 41 с приводом 42 вращения винтовой штанги 39. При этом в разрыве гибкого троса 34, между тягой 33 и противовесом, установлены компенсирующая пружина 43 и тарировочный динамометр 44. При этом блок регистрации энергии удара инструмента включает датчики ускорений, размещенные в трех координатах на внутренней поверхности барабана 13, подвешенного на пружинах 18 к цилиндрическому корпусу 17 при жестко фиксированной к станине 1 платформе 2, и электрически связанные через фильтр и аналоговый цифровой преобразователь с ЭВМ, а блок регистрации вибрационных параметров инструмента включает систему датчиков, установленных на зажимах 5, 11 имитаторов рук оператора и электрически связанных через фильтры и аналоговые цифровые преобразователи с ЭВМ. Устройство для регистрации энергетических параметров включает расходомер 29, датчики давления и температур, электрически связанные через фильтры и аналоговые цифровые преобразователи с ЭВМ, причем последняя снабжена банком данных на регистрируемые параметры инструмента в целом, прогнозирующих фактические возможности дальнейшего использования инструмента при определенных режимах работы в заданный период времени. Стенд для испытаний пневматических ударных инструментов обеспечивает предельно возможное приближение условий испытаний к реальным. 3 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2051022
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| НОЖ Использование: разрезание различных предметов. Сущность изобретения: нож содержит лезвие с односторонней заточкой и рукоятку, на которой имеются три упора, два из которых расположены со стороны заточки, а третий упор размещен с тыльной стороны лезвия. Два упора со стороны режущей кромки размещены один относительно другого на расстоянии, которое выбирается из заданного соотношения. 5 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2051023
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ЛЕЗВИЕ БРИТВЫ Использование: удаление волосяного покрова с поверхности тела человека. Сущность: лезвие бритвы содержит пластину с центральным фиксирующим отверстием и режущими кромками, образованными двумя плоскостями, расположенными под углом друг к другу. Пластина лезвия выполнена из материала с эффектом памяти формы, в частности из легированного никелида титана с температурой мартенситных превращений 60 100°С. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2051024
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ БРЕВЕН Использование: в деревообрабатывающей промышленности, а именно при изготовлении бревен для жилых и промышленных зданий. Сущность изобретения: способ обработки бревен включает обработку сопрягаемых поверхностей бревна, в том числе вырезку паза. При этом обработку ведут под диаметр больший исходного диаметра бревна на ширину, соответствующую ширине вырезаемого паза. Ширину обработки обеспечивают при копировании поверхности роликами. 1 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2051025
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, ИМЕЮЩИХ СЕРДЦЕВИННУЮ ГНИЛЬ Использование: в лесной промышленности, при производстве пилопродукции. Сущность изобретения: лесоматериал с сердцевинной гнилью делят на части в продольном направлении. Из полученных частей удаляют кору и низкокачественный слой, создают поверхности обработки одинаковых форм и уклона по длине. Полученные заготовки поворачивают относительно друг друга на 180° в вертикальной и горизонтальной плоскостях и скрепляют в двухкатный брус. Возможно склеивание заготовок с получением двухкатного бруса с последующей распиловкой на пилопродукцию. 1 з. п. ф-лы, 8 ил. | 2051026
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПИЛИВАНИЯ ПНЕЙ Использование: в лесопильно - деревообрабатывающей промышленности, в частности в устройствах для спиливания пней после вырубки леса. Сущность изобретения: устройство снабжено стойкой 6 со штырем 1 для закрепления на пне. Привод 7 установлен на стойке 6 посредством втулки 4. Последняя имеет возможность продольного перемещения вдоль стойки 6, а также фиксации на ней. На втулке закреплен поводок 10, шестерня 8. На поводке 10 с возможностью продольного перемещения установлена обойма 14 с подпружиненной вертикальной штангой 15. Режущий инструмент 17 смонтирован на штанге 15. 3 ил. | 2051027
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
НАБОРНАЯ ФРЕЗА
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к наборным фрезам, применяемым в механизированных рубанках и направлено на упрощение конструкции и эксплуатации. Сущность изобретения: наборная фреза имеет вал 1 с фрезами 4, имеющими режущие кромки, расположенные с угловым смещением, фрезы 4 выполнены в виде двурезцовых фрез, имеющих противоположные режущим граням упорные поверхности в плоскостях, перпендикулярных диаметральной плоскости фрезы, и сквозные пазы в торцовых поверхностях, стенки которых в проекции на торцовую плоскость фрезы образуют с упорными поверхностями угол  = 360 /n, где n количество фрез 4. Набор фрез 4 соединен валом 1 гайкой 15, имеющей со стороны набора элементарных фрез на части своей длины участок 15а с поперечным сечением в виде по меньшей мере части многоугольника с углом  между сторонами, определяемым по формуле = 180 [(n-2)/n], а вал 1 имеет на конце, противоположным резьбе, упор 2 для взаимодействия с крайней фрезой 4 в. 1 з. п. ф-лы, 6 ил.
|
2051028
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АНТИСЕПТИКА ДЛЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ
Использование: в производстве антисептиков для древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит. Сущность изобретения: обработку мышьякосодержащих отходов производят соединениями хрома и затем нейтрализацию до pH 7  0,5. Перед нейтрализацией отходы обрабатывают аммонием кремнефтористым и нейтрализацию проводят гидроксидом аммония. 1 табл.
|
2051029
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ Использование: в технологии обработки древесины для повышения ее прочностных характеристик. Существо изобретения: обработку сухой древесины осуществляют воздействием электростатического поля 10 5000 В/см, что повышает прочность изделия, изготовленного из нее. 3 табл. | 2051030
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА Использование: в лесной промышленности, в частности оборудование для измельчения отходов лесозаготовок и омолаживающей обрезки деревьев и кустарников в технологическую щепу. Сущность изобретения: подлежащие измельчению отходы обрезки кроны деревьев и кустарников подаются к контрножу 5 и ножевому барабану 3. Решетка устройства выполнена в виде неподвижных секций, между которыми смонтированы ножы 10. Размеры секций уменьшаются по ходу вращения ножевого барабана 3. Двигаясь по решетчатой поверхности частицы, размеры которых менее размера отверстий, проваливаются через секции и идут в готовый продукт, а крупные частицы увлекаются режущими ножами ножевого барабана к режущим ножам секций и перерезаются. Полученная масса щепы попадает на следующую решетчатую секцию, где опять мелкая фракция отсортировывается, а крупная проходя через следующий нож измельчается и поступает на следующую решетчатую секцию. 1 ил. | 2051031
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА Использование: изготовление изделий строительной керамики. Сущность изобретения: комплекс содержит глинохранилище, кранбалку с вертикально перемещаемым захватом, комплект оборудования для переработки сырья, самоходную вагонетку и двухъярусный лифт, линию формования сырцевых изделий, автомат для загрузки кассет, поворотный подаватель кассет, охватывающую кольцевую обжигную печь, сушильную камеру с карусельным транспортером кассет,пакетировщик, кранбалку с автозахватом, электроплатформы со съемными подами на роликовых дорогах, подвижный подъемник для загрузки обжигной печи, промежуточные сушильные камеры с теплообменом между готовой продукцией и сырцом. Система удаления отходящих газов снабжена форсунками подачи жидкости для очистки газов. Все элементы комплекса имеют средства контроля и автоматического управления. Комплекс может быть дополнен оборудованием для изготовления строительных блоков с применением отходов основного производства, бассейном для выращивания рыбы, дополнительными промежуточными сушильными камерами для побочного материала. 4 з. п. ф -лы, 3 ил. | 2051032
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОГО ВОЛОКНОМ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА Использование: получение армированного волокном термопластичного материала для изготовления нагруженных деталей, например авиационно-космических аппаратов. Сущность изобретения: армированный волокном материал получают путем пропускания предварительно нагретого натянутого ряда волокон над криволинейной головкой экструдера. Через ряд волокон из щели, расположенной поперечно ряду волокон, течет термопластичный полимер, вытесняя воздух из ряда волокон и одновременно покрывая волокна полимером с образованием выступов полимера на другой стороне ряда волокон. Волокна составляют 50 70% от объема материала, а полимер имеет относительную вязкость по крайней мере 50 по сравнению с муравьиной кислотой. 8 ил. | 2051033
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ВЫРЕЗКИ БЕГОВОЙ ЧАСТИ ИЗ АВТОПОКРЫШЕК И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: переработка изложенных или бракованных автомобильных покрышек. Сущность изобретения: разрезание боковой части осуществляют перед продольным разрезанием. Дисковые ножи для продольного разрезания установлены с возможностью перемещения вдоль оси. Расстояние между каждым ножом и соответствующей границей залегания металлокорда не должно превышать 0,15 ширины залегания металлокорда в автопокрышке. Каждый дисковый нож выполнен с равномерно расположенными по его периферии впадинами и выступами. Длину каждой из впадин выбирают 0,1 1,5 длины выступа, а ее глубину 0,3 5 длины впадины. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2051034
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК Использование: для переработки изношенных покрышек. Сущность изобретения: устройство снабжено установленными с возможностью вращения жестко связанными между собой втулкой, размещенной с возможностью перемещения на центральной оси, закрепленной на нижней плоскости матрицы, по меньшей мере двумя последовательно установленными конусообразными перфорированными пластинами и приводным кулачком для контакта с нижней пластиной. Между матрицей и верхней пластиной установлен упругий элемент. Корпус выполнен с крышкой и дном в виде воронки, в которой и размещены перфорированные пластины, обращенные своими вершинами в сторону матрицы. В стенках воронки выполнены отверстия для вывода готовой продукта, расположенные соответственно над каждой пластиной. Пуансон выполнен с распределительной камерой сжатого воздуха для осуществления перемещения бойков. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2051035
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ Использование: при футеровании полых изделий порошковым полимерным материалом. Сущность изобретения: формование осуществляют в специальной камере в две стадии: вначале изнутри изделия неполным заданным давлением, а затем при двустороннем давлении на стенки футеруемого изделия, создавая снаружи изделия заданное давление. 2 ил. | 2051036
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПУКЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в строительстве, машиностроении, судостроении, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства. Существо изобретения: формирование заготовки изделия ведут на оправке из шарнирно состыкованных выпуклых формообразующих элементов, имеющих в зоне стыка вогнутые участки. При намотке стеклонаполнителя с натяжением на оправку в зоне вогнутых участков уплотнения слоев не происходит и создаются очаги расслоения. Затем заготовку прижимают к формообразующим элементам возле вогнутых участков и разрезают по месту их стыка, при этом неуплотненная кромка расслаивается. После этого производят загиб кромки наружу за счет поворота элементов и ее уплотнение. При загибе кромки слои изгибаются со сдвигом по отдельности, вследствие чего устраняется их выпучивание с вогнутой стороны и повышается качество изделия в этой зоне. 2 с. п. ф-лы, 5 ил. | 2051037
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ДВУХЧЕРВЯЧНЫЙ ЭКСТРУДЕР Использование: при переработке пластмасс, влажных полимерных материалов, в частности, их водных суспензий с концентрацией твердой фазы от 5 до 25 Сущность изобретения: двухчервячный экструдер снабжен расположенным параллельно червяком полым перфорированным барабаном. Барабан перекрывает окно для отвода жидкости. Барабан снабжен устройством для его очистки и соединен с приводом. Кроме того, перфорация барабана выполнена в виде кольцевых прорезей на образующей поверхности. Устройство для очистки барабана выполнено в виде закрепленных на корпусе ножей с лезвиями, заходящими в прорези барабана. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2051038
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БОРТА ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН Использование: в шинной промышленности при сборке покрышек на полуплоском или полудорновом сборочном барабане. Сущность изобретения: устройство снабжено смонтированным на кольцевом кронштейне у свободного конца заворотных рычагов механизмом фиксации краев браслета, выполненным в виде радиально подвижных секторов. Последние установлены с возможностью перемещения вдоль спиральной пружины и снабжены приводом для перемещения. Привод для перемещения выполнен в виде блока кольцевых пневмоцилиндров. Секторы установлены на штоках пневмоцилиндров. В секторах закреплен кольцевой упругий элемент. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2051039
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОПЛАСТА ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в технологии и оборудовании для изготовления сотопласта. Сущность изобретения: способ включает предварительное гофрирование длинномерного материала обкаткой зубчатыми колесами относительно профиля, а также окончательное гофрирование и сварку смежных слоев на всю ширину сотопласта одновременно с последующей термофиксацией. Установка содержит раскладчик длинномерного материала, формующие гребенки, перемещающиеся по траектории прямоугольника, и сварочный блок в виде пары зубчатых реек, одна из которых формующая, а другая термофиксирующая. 2 с. п. ф-лы, 2 ил. | 2051040
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПРОВОДКИ ЗАПЕЧАТЫВАЕМОЙ ЛЕНТЫ В ЗОНЕ ПЕЧАТНОГО КОНТАКТА ПЕЧАТНЫХ АППАРАТОВ РУЛОННЫХ РОТАЦИОННЫХ ПЕЧАТНЫХ МАШИН Сущность изобретения: способ проводки запечатываемой ленты в печатном контакте печатного аппарата рулонной ротационной печатной машины заключается в принудительной подаче запечатываемой ленты в зону печатного контакта между вращающимися поверхностями рабочих цилиндров, протягивании ее через печатный контакт с огибанием ею контактной поверхности и выводе ее из него. При этом ввод запечатываемой ленты в зону печатного контакта, протягивание ее в ней и вывод ленты оттуда осуществляют с участками тех контактирующих поверхностей, которые имеют в точках контакта наименьший радиус кривизны 3 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2051041
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ТЕРМОСТРУЙНАЯ ПЕЧАТАЮЩАЯ ГОЛОВКА Использование: термоструйная печатающая головка (ТСПГ) относится к устройствам вывода информации на бумажный носитель и позволяет повысить надежность ТСПГ и получить заданный номинал сопротивления резисторов в широком диапазоне без изменения поверхностного сопротивления применяемых резистивных пленок. Сущность изобретения: резисторы выполнены из легированных полупроводников и имеют пассивные области, последовательно включенные с активными. Активные резисторы состоят из одного, двух и более параллельно включенных резисторов. Чернила имеют малую степень диссоциации с электрической проводимостью более 0,61/кОм см. 4 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2051042
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ТЕРМОСТРУЙНАЯ ПЕЧАТАЮЩАЯ ГОЛОВКА Использование: термоструйная печатающая головка (ТСПГ) относится к устройствам вывода информации на бумажный носитель. Сущность изобретения: с целью снижения трудоемкости изготовления ТСПГ, повышения ее рабочей частоты, повышения качества присоединения пластины с соплами к резистивной плате и управления объемом чернильной капли, между чернильной и сопельными камерами выполнены перегородки, формирующие длину канала между ними. Конструкция позволяет изменять длину, ширину и высоту канала. Замкнутая тонкостенная перегородка и ребра жесткости формируют заданные размеры сопельной и чернильной камер и обеспечивают их герметичность по периметру. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2051043
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЙ НА ИЗДЕЛИЯХ Использование: при маркировке образивных изделий на бакелитовой связке. Сущность изобретения: подложку покрывают слоем краски с термостойким пигментом. Затем наносят изображение. Контактируют подложку с нанесенным изображением с изделием. Осуществляют термообработку изделия. | 2051044
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| КАССЕТА ДЛЯ ДИСКЕТ Сущность изобретения: устройство состоит из поддона с бортами, крышки, перегородок, фиксирующих элементов для крышки и перегородок. Фиксация крышки обеспечивается прорезями на крышке и выступами на передней стенке поддона, а фиксация перегородок выступами на них и прорезями в дне поддона. Крышка крепится шарнирно к поддону. Отношение угла скоса прорезей крышки к углу скоса выступов на передней стенке поддона составляет 0,65 0,70. Скосы прорезей поддона симметричны и составляют угол 110 130°. Крышка выполнена по отношению к поддону с зазором 3 5 мм. 6 ил. | 2051045
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| КОСОЗВЕННИК ГОРОХОВЫХ Изобретение предназначено для моделирования пространственных кривых и каркасов поверхностей, в частности в виде переформируемых наглядных пособий и игр архитектурного профиля. Сущность изобретения: косозвенник состоит из набора последовательно сочлененных звеньев, фиксируемых скошенными основаниями. Одно основание каждого звена выполнено в виде пирамидообразной чаши, другое разделено на две части, вводимые в чашу соседнего звена и расклиниваемые наклонным диском, что создает жесткость стыком набора. Промежуточное положение диска образует ходовые зазоры в чаше, что позволяет развернуть звенья, изменяя их угловую ориентацию. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2051046
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к способу изготовления изделий. Сущность изобретения заключается в том, что соединительный слой материала заготовки включает эпоксидную смолу. 2 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2051047
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| КОЛЕСО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: автомобильная промышленность, технология изготовления колес. Сущность изобретения: автомобильное колесо изготавливают штамповкой. В качестве материала заготовки используют сплав на основе алюминия с содержанием ингредиентов, мас. литий 1,3 2,0; магний 4,6 6,0; цирконий 0,04 0,12; скандий 0,03 0,3; натрий 0,0003 0,003; по крайней мере один металл, выбранный из группы, включающей кальций, барий 0,003 0,05. | 2051048
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЙ ШЕСТИФАЗНОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА Использование: для защиты от перенапряжений шестифазного преобразовательного агрегата. Сущность изобретения: устройство содержит два блока ограничения напряжения, каждый из которых содержит гасящие резисторы разрядники и диодную сборку, при этом диодная сборка одного блока выполнена в виде однофазного моста, а диодная сборка другого блока выполнена в виде двух диодов, соединенных последовательно. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2051049
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ПОДУШКА СИДЕНЬЯ (ВАРИАНТЫ) Изобретение касается конструкции сиденья транспортных средств, в частности самолетных. Конструкция подушки сиденья позволяет обеспечить удобство и простоту обслуживания, а также высокое сопротивление обгоранию. Подушка 4 сиденья, в особенности самолетного, содержит опору 6 из пенопласта и слой 36 защиты от пламени из подавляющего пламя пенопласта, с которым связан, в частности с возможностью смены, чехол 44. Опора 6 состоит из несущей части 7 из пенопласта с погруженным внутрь пружинным сердечником 9 и накладки 8 из пенопласта 34. 3 с. и 39 з. п. ф-лы, 21 ил. | 2051050
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРРЕКТИРОВКИ ПОЛОЖЕНИЯ ФАР ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к устройствам автоматической корректировки положения фар транспортного средства. Цель изобретения повышение точности корректировки. Устройство для автоматической корректировки положения фар транспортного средства содержит тензометрические датчики, установленные в шинах транспортного средства, датчики давления, чувствительные элементы которые соединены с внутренними полостями шин, источник электроэнергии, многоканальный усилитель, подключенный к его выходам преобразователь аналог-код, блок памяти, соединенный с его выходом блок сравнения, датчики углового положения, соединенные с поворотными оптическими элементами фар. Введение тензометрических датчиков дает возможность определить деформацию шин, зависящую от давления в шинах и от нагрузки на шины, наличие датчиков позволяет определить давление в шинах. Последовательно соединенные между собой многоканальный усилитель, преобразователь аналог-код, блок памяти и блок сравнения позволяют преобразовать электрические сигналы с датчиков, сравнить их и посылать управляющие сигналы на привод гидрокорректора, перемещающего поршень главного цилиндра, изменяя давление жидкости в системе гидрокорректора, а следовательно, и угловое положение оптических элементов фар и тем самым угол наклона пучка света фар. 2 ил. | 2051051
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ПРИВОД СКОРОСТЕМЕРА ЛОКОМОТИВА Использование: во вспомогательном механическом оборудовании локомотивов. Сущность изобретения: привод скоростемера локомотива содержит ведущий вал, размещенный в телескопически установленных наружной и внутренней трубках, на котором установлена промежуточная капроновая втулка, состоящая из двух шарнирно связанных между собой Г образных элементов и зафиксированная от осевого смещения на наружной трубке. Втулка охвачена полой направляющей обоймой. 2 ил. | 2051052
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СТОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: изобретение относится к железнодорожному транспорту, а более конкретно к стопорным устройствам транспортных средств. Сущность изобретения: устройство содержит приводной механизм 1, закрепленный с помощью крепежных элементов на раме транспортного средства, толкатель которого шарнирно соединен с поворотным рычагом 2 и упор 3, закрепленный на одном из рельсов, по которым перемещается транспортное средство. При остановке транспортного средства толкатель приводного механизма 1 вместе с поворотным рычагом 2 опускается, при этом поворотный рычаг 2 упирается в упор 3 и фиксирует транспортное средство. 2 ил. | 2051053
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПАРАТА ПРОТИВОГЕРПЕТИЧЕСКОГО ИММУНОГЛОБУЛИНА ЧЕЛОВЕКА Изобретение относится к медицине, в частности к иммунологии, и может быть использовано для иммунотерапии и иммунопрофилактики инфекций, вызываемых вирусом простого герпеса. Целью настоящего изобретения является удешевление способа производства препарата противогерпетического иммуноглобулина человека и утилизация отходов промышленного фракционирования плазмы крови человека. Поставленная цель достигается тем, что в качестве исходного сырья для производства препарата противогерпетического иммуноглобулина человека используется осадок Б, образующийся при спиртовом фракционировании плазмы крови нативных невакционированных доноров, имеющей исходно высокое содержание антител к вирусу простого герпеса. Способ предусматривает обработку водного экстракта осадка Б хлороформом и декстрансульфатом, после чего проводится последовательное фракционирование полиэтиленгликолем с молекулярной массой 4000 из расчета 2 -4% и 5 -7% по объему. Для осаждения фракции JgG добавляют полиэтиленгликоль до насыщения 12 14% по объему. Способ позволяет удешевить производство препарата противогерпетического иммуноглобулина человека и использовать отходы промышленного фракционирования человеческой плазмы, так как он позволяет получить из балластной фракции (осадок Б) препарат противогерпетического иммуноглобулина человека, состоящий на 97% из JgG. 1 табл. | 2051054
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ КОНТРОЛЯ СВОБОДНОГО СОСТОЯНИЯ РЕЛЬСОВОЙ ЛИНИИ Использование: для контроля свободного состояния рельсовой линии. Сущность изобретения: способ заключается в том, что занятие и освобождение поездом участка пути фиксируют по скорости изменения сдвига фазы сигнала на приемном конце рельсовой линии относительно переданного. 2 ил. | 2051055
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УПРАВЛЯЕМЫЕ САНИ ДЛЯ НАТУРБАНА Использование: изобретение относится к спорту, в частности к устройствам для катания саночников-любителей по снежным склонам, а также для скоростного спуска с гор спортсменов-профессионалов по специально оборудованным трассам. Сущность изобретения: сани состоят из платформы-ложа со спинкой, двух лыжин-полозьев из гибкой упругой полосы с прямолинейной скользящей поверхностью и загнутыми концами, а также механизма поворота с педалями для управления движением саней и маневрирования с помощью ног. Механизм поворота размещен под платформой и представляет собой систему тяг и рычагов, соединенных шарнирно с концами и серединой лыжин. При нажатии на одну из педалей происходит разворот рычагов, что вызывает смещение концов лыжин в горизонтальной плоскости в одну сторону, а их середины в другую. При этом происходит прогиб лыжин в плоскости наименьшего сопротивления изгибу и одновременно их разворот в поперечном сечении. В результате возникает криволинейная продольная проекция лыжин на поверхность, по которой движутся сани, заставляя их разворачиваться и двигаться по кривой траектории, адекватной кривизне изогнутых лыжин-полозьев. 2 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2051056
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ОДНОКОЛЕСНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО Использование: изобретение относится к транспортной технике и может быть использовано для перемещения людей и грузов, преимущественно в условиях бездорожья. Сущность изобретения: заключается в выполнении внешней сферической оболочки сплошной с двумя боковыми сегментными срезами и кольцевыми направляющими на ее внутренней поверхности, при этом опорные катки, кронштейны которых закреплены на внешней поверхности кабины, опираются на кольцевые направляющие. Опорные катки выполнены с ребордами, снабжены тормозами и кинематически связаны с двигателем. Кабина, в которой размещаются люди, грузы, двигатель и запасы энергоносителя, снабжена телескопическими опорами и двумя перископическими системами. Система изменения направления движения содержит два расположенных соосно и горизонтально маховика, каждый из которых кинематически связан с двигателем и снабжен тормозом. 6 ил. | 2051057
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ФЕРРОМАГНИТНЫМ ПОВЕРХНОСТЯМ Использование: изобретение относится к промышленным транспортным средствам, в частности к самоходным устройствам для перемещения различного технологического оборудования по ферромагнитным поверхностям любой пространственной ориентации. Сущность изобретения: конструкция транспортного средства содержит технологическую платформу, базирующуюся на приводных модулях, каждый из которых содержит магнитные колеса, редукторы, электродвигатели и может рассматриваться как самостоятельный функциональный элемент. Использование приводных модулей позволяет осуществлять автоматическую перестановку магнитных колес, установленных на модуле, с целью получения возможности осуществления перемещения по двум взаимно перпендикулярным направлениям без поворота платформ, а устройства крепления приводных модулей к платформе обеспечивают хорошую приспосабливаемость магнитных колес модуля к конфигурации ферромагнитной поверхности. Для перестановки магнитных колес используется пневматический механизм, позволяющий обеспечить надежную и эффективную смену режимов движения транспортного средства. 2 з. п. ф-лы, 8 ил. | 2051058
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ТЕЛЕЖКА-ПРИЦЕП ДЛЯ ВЕЛОСИПЕДА Использование: в транспортных средствах, в частности в прицепах для одноколейных транспортных средств, велосипедов, мопедов и др. Сущность изобретения: тележка-прицеп для велосипеда содержит раму 1, колеса 3 и ручку 4. Колеса 3 связаны с рамой посредством узлов крепления 2 с возможностью поворота колес в поперечной вертикальной плоскости. Каждый узел крепления 2 колеса 3 состоит из жестко закрепленной на боковом продольном элементе рамы неподвижной оси с установленной на ней поворотной втулкой, на которой жестко закреплена схватывающая колесо дуга. При складывании тележки-прицепа узлы крепления 2 поворачиваются на втулках вокруг осей навстречу друг другу до расположения плоскостей колес в плоскость, параллельную плоскости рамы 1 и прижимаются к раме ручкой 4, поворотной в продольной вертикальной плоскости. 1 з. п. ф-лы, 10 ил. | 2051059
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ПОЛИМАРАН Использование: изобретение относится к судостроению и может быть использовано при создании многокорпусных судов полимаранов. Сущность заключается в том, что полимаран выполнен с центральной гидролыжей, имеющей кормовую и носовую надстройки и расположенной выше боковых гидролыж полимарана. Боковые гидролыжи выполнены с носовой и кормовой надстройками, между которыми расположены лыжи. Водоизмещающие корпуса и гидролыжи в плане выполены с разной длиной и размещены на разных по высоте уровнях так, что днища видоизменяющих корпусов расположены ниже днищ гидролыж. Водоизмещающие корпуса снабжены швертами, установленными в промежутке между смежными кромками боковых гидролыж и видоизмещающих корпусов. В носовой части полимарана имеется проем для технологических операций. Парусное вооружение Бермудского типа выполнено в виде двух косых парусов и шарнирно установлено на центральной гидролыже с наклоном к корме от вертикали и связано с корпусом стоячим такелажем. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2051060
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ПОЛИМАРАН Использование: изобретение относится к судостроению и может быть использовано при создании многокорпусных судов полимаранов. Сущность изобретения заключается в том, что полимаран выполнен с центральной гидролыжей, расположенной выше боковых гидролыж, которые установлены у внешних бортов водоизмещающих корпусов. Поперечные балки выполнены съемными, при этом основные поперечные балки расположены в средней части полимара, а вспомогательные связаны с концевыми частями водоизмещающих корпусов и гидролыж. Водоизмещающие корпуса и ее гидролыжи выполнены секционными с герметически закрывающимися люками для каждой секции, носовые части боковых гидролыж и кормовая часть центральной гидролыжи выполнены с надстройками, полости которых сообщены с соответствующими полостями концевых секций гидролыж, образуя многофункциональные контейнеры. Центральная гидролыжа выполнена с сидением рулевого в грузовой секции, а в каждой из боковых гидролыж расположены места для гребцов, при этом два из них размещены между основными поперечными балками, а кормовое место для гребцов в каждой боковой гидролыже расположено между кормовыми основной и вопомогательной поперечными балками. На наружных бортах боковых гидролыж установлены продольные балки для весельных уключин, водоизмещающие корпуса разнесены между собой на расстояние, равное не менее 1/3 их длины, и выполнены с надстройками, ниже уровня на общей палубе которых размещены на одном уровне палубы водоизмещающих корпусов, длина каждого из которых больше длины гидролыж, причем последние размещены на разных уровнях по отношению к водоизмещающим корпусам, днище которых расположены ниже днищ гидролыж, которые размещены ниже общей палубы надстроек водоизмещающих корпусов общей палубы. Ширина каждой гидролыжи больше ее высоты, водоизмещающие корпуса выполнены с килевыми балками и снабжены шверцами, каждый из которых расположен между соответствующими боковой гидролыжей и водоизмещающим корпусом со смещением от его середины длины в сторону кормы и с возможность утапливания и складывания в горизонтальное положение в сторону кормы. Каждый водоизмещающий корпус выполнен с овальным сечением в полости шпангоута, а каждая гидролыжа с сечением нижней части в плоскости шпангоута по форме полукруга. Торцевые части каждой гидролыжи выполнены скругленными, максимальная ширина каждой гидролыжи больше максимальной ширины каждого водоизмещающего корпуса, а проемы между смежными водоизмещающими корпусами и гидролыжами перекрыты настилами в виде пластин, пришнурованных к их кромкам посредством отверстий в них. Полимаран выполнен с технологическим проемом в носовой части, который ограничен внутренними кромками водоизмещающих корпусов носовой кромкой центральной гидролыжи и участком периметра носовой вспомогательной поперечной балки. Кормовая секция центральной гидролыжи выполнена с колодцем для подвесного мотора, а рулевое устройство выполнено с кормовой поперечной штангой и с шарнирно связанными с ней румпелями, образующими вместе с ней шарнирно параллелограммный механизм и выполненными с рулевыми коробками с возможностью перестановки и изменения угла наклона каждого румпеля относительно палубы. Перо каждого руля в его коробке установлено шарнирно на горизонтальном поперечном шарнире с возможностью выступания за нижние обводы кормовой части днища каждого водоизмещающего корпуса. Мачта парусного вооружения выполнена / -образной с подкосами, имеющими шпоры, шарнирно установлена на носовой основной поперечной балке в узлах крепления, каждый из которых размещен между соответствующими водоизмещающим корпусом и боковой гидролыжей. Мачта выполнена с центральным шагом для крепления гика и передней шкаторины грота-паруса, причем центральный штаг расположен в полости / -образной мачты и растяжками связан со шпорами ее подкосов, а парусное вооружение выполнено с дополнительным косым парусом, установленным на мачте. 6 з. п. ф лы, 4 ил. | 2051061
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ СНИЖЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЮ ПЛОХООБТЕКАЕМОГО ТЕЛА В ПОТОКЕ Использование: изобретение относится к судостроению, к автомобильной промышленности, к гидротехническому и дорожному строительству, и касается снижения сопротивления движению тел с упрощенными кормовыми обводами при обтекании их высокоскоростными воздушными или водными потоками. Сущность: пограничный слой отсасывают с поверхности концевой части тела с помощью профилированного эжекционного канала в теле, имеющего участок минимального сечения, на котором осуществлена связь этого канала через распределительную полость тела с пограничным слоем. Входной и выходной участки этого канала соответственно сообщены с областью повышенного и пониженного давления в потоке. 1 з. п. ф лы, 4 ил. | 2051062
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| КОРПУС СУДНА Использование: изобретение относится к судостроению, преимущественно к строительству речных судов с простейшими баржевыми обводами, а именно, к судам с устройствами, снижающими сопротивление движению судна. Сущность заключается в том, что канал для отсоса пограничного слоя выполнен с переменным сечением и с щелевыми отверстиями в его суженной части, а отклонитель потока выполнен с полостью, сообщающей эти отверстия с вышеуказанной перфорацией отклонителя потока. Кроме того, отклонитель потока выполнен крылообразным. Кормовая оконечность выполнена с обшивкой кормового свеса, имеющей перфорацию для отсоса с нее пограничного слоя в полость, которая образована перед этой обшивкой и сообщена с суженной частью указанного эжекционного канала щелевидными отверстиями, которые выполнены в обшивке кормового свеса. 2 з. п. ф лы, 4 ил. | 2051063
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ПРОЧНЫЙ КОРПУС ГРУЗОВОГО ПОДВОДНОГО СУДНА Изобретение относится к судостроению, а именно, к конструкциям прочных корпусов подводных технических средств. Сущность изобретения: прочный корпус грузового подводного судна содержит обшивку, образованную чередующимися сопряженными выпуклыми и вогнутыми цилиндрическими оболочками и снабженную подкрепляющими элементами, выполненными в виде сегментовидных поперечных бракет, расположенных попеременно снаружи и внутри непроницаемого объема корпуса, с которыми соединены продольные стрингеры, установленные по линиям сопряжения дуг. Судно обладает минимально возможной осадкой в надводном положении, а также удобными грузовыми трюмами, приближающимися к прямоугольной форме поперечного сечения. 2 ил. | 2051064
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ГРУЗОВАЯ СИСТЕМА ТАНКЕРА-ГАЗОВОЗА Использование: в судостроении, в частности, в танкерах газовозах. Сущность: грузовая система танкера газовоза включает в себя два танка для жидкости и расширительную емкость, сообщенную с полостями танков в их верхних частях через мембранные реле регуляторы давления, каждый из которых расположен внутри расширительной емкости и связан с соответствующим ему танком посредством подмембранного патрубка, а посредством штуцера перекрываемого запорным органом, присоединенным к мембране с расширительной емкостью. 2 з. п. ф лы, 2 ил. | 2051065
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ ТЕЧИ СУДНА ОТ ПРОБОИНЫ Использование: в судостроении в устройствах для ликвидации течи судна от пробоины. Сущность: с лебедки, установленной на палубе судна выше пробоины опускается гибкое водонепроницаемое полотнище с уплотнением по периметру, расположенное между изогнутыми дугой трубами, в которых имеются сопла для подачи воды, обеспечивающие прижатие и отделение полотнища от корпуса судна. 2 з. п. ф лы, 8 ил. | 2051066
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА ЗАТОНУВШЕГО СУДНА Сущность изобретения: устройство содержит два расположенных напротив друг друга секционных понтона, газогенераторы продувки понтонов, движители, блок системы дистанционного управления механизмами устройства и рычажные грузозахватные механизмы, рычаги которых шарнирно связаны с соответствующими секциями понтонов. Соседние секции каждого понтона подвижно связаны друг с другом своими соответствующими торцами с возможностью перемещения относительно друг друга. 1 з. п. ф лы, 10 ил. | 2051067
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ КИСЛОРОДА В БАРОКАМЕРУ Изобретение относится к водолазной технике и предназначается для обеспечения заданного парциального давления кислорода в газовой среде барокамер. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик путем повышения безопастности при подаче кислорода в водородсодержащую газовую среду барокамеры. Устройство содержит источник кислорода 1, соединенный трубопроводами через редуктор 2, электромагнитный клапан 3 с распределителем кислорода 4 в дозаторе 5, выполненном в виде барботера, воздушная полость которого через электромагнитный 12 и невозвратный 15 клапаны соединены с полым металлокерамическим распределителем кислорода 16, установленном в смесителе 17, который включен в рециркуляционный контур барокамеры. Кислород для снижения его взрывоопасности в смеси с водородом в дозаторе 5 увлажняется и с постоянным расходом, по сигналу от автоматического регулятора 9 поступает в смеситель 17, включенный в рециркуляционный контур барокамеры, где смешивается с газовой смесью, кроме этого, смеситель оборудован датчиком 27 контроля парциального давления кислорода, по сигналу которого, в случае образования взрывоопасной его концентрации, в смеситель подается гелий из баллона 24. 4 з. п. ф лы, 1 ил. | 2051068
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СУДОВОЙ ДВИЖИТЕЛЬ Использование: судостроение, а именно судовые движители. Сущность изобретения: в корпусе на валах установлены кинематически взаимосвязанные конические шестерни, причем вал одной расположен по оси вращения корпуса, а другой перпендикулярно, на последней Г образно закреплена лопасть. Вращение корпуса приводит к вращению лопастей и созданию тяги, а при повороте вала управления вектор тяги изменяется в пределах 0 360°. Применение движителя на судах обеспечивает их маневрирование без рулевого устройства. 3 ил. | 2051069
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЯГИ СУДНА Изобретение относится к способам получения и регулирования тяги судовых движителей. Сущность изобретения: в судовом движителе, например, гребном винте, по крайней мере одну лопасть, вектор линейной скорости которой прямо или под углом направлен навстречу набегающему потоку, обусловленному орбитальным движением воды при волнении, отодвигают от оси вращения, регулируют частоту вращения лопастей, обеспечивают ее равенство частоте вращения орбитального движения воды при волнении со смещением по фазе на 180° и совпадению по направлению. Другой разновидностью способа является непрерывное изменение расстояния лопастей от оси вращения, причем лопасти движителя вращают с частотой, большей чем частота орбитального движения воды при волнении, при этом отодвигают от оси вращения лопасти, движущиеся прямо или с некоторым углом навстречу потоку воды, а лопасти, которые движутся прямо или с некоторым углом в направлении потока воды, сдвигают к оси их вращения. Использование изобретения обеспечивает экономию топлива за счет использования энергии морских волн путем получения дополнительной тяги и позволяет регулировать величину тяги. 3 з. п. ф лы, 1 ил. | 2051070
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ВОДОМЕТНЫЙ ДВИЖИТЕЛЬ Использование: судостроение, в частности водометные движители с непрерывной тягой. Сущность изобретения: движитель снабжен двумя цилиндрами с поршнями, подключенными к сопловому каналу напротив друг друга тягой, и тремя поворотными заслонками, расположенными в сопловом канале между отверстиями подключения цилиндров. Перемещаясь возвратно поступательно, поршни поочередно втягивают воду из входного сопла и выбрасывают в выходное сопло. 1 ил. | 2051071
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ВОДОМЕТНЫЙ ДВИЖИТЕЛЬ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: транспортная техника, а именно движители плавающих машин. Сущность изобретения: водометный движитель транспортного средства имеет механический привод и состоит из рабочего колеса, крышки водомета с соплом, планетарного редуктора, эпицикла, находящегося в зацеплении с сателлитами, которые установлены на осях водила, размещенного в корпусе редуктора и валу привода рабочего колеса и связанного, с одной стороны с крышкой водомета, а с другой со стопорным устройством, включающим в себя муфту с наружным зубчатым венцом, установленную на шлицах проходного валика, два внутренних зубчатых венца, выполненных в корпусе колесного редуктора, и привод, причем муфта и внутренние зубчатые венцы имеют несимметричное расположение зубьев. При включении водометного движителя муфта стопорного устройства входит в зацепление с одним из внешних зубчатых венцов, выполненных в корпусе колесного редуктора, фиксирует водило планетарного редуктора и крышку водометра с соплом в положении для движения вперед или назад. 1 ил. | 2051072
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| АМОРТИЗАТОР ШАССИ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Изобретение относится к авиационной технике, а именно к посадочным устройствам летательных аппаратов. Цель изобретения повышение стабильности и надежности работы амортизатора при обратном ходе штока. Амортизатор шасси летательного аппарата содержит корпус 1, в котором установлен шток 2 с закрепленной на нем втулкой 4, в которой выполнено калиброванное отверстие и канавка 6. Втулка 4 выполнена разъемной, состоящей из двух частей, зафиксированных от смещения относительно друг друга и относительно штока 2. В канавке 6 установлены опорное и уплотнительное кольца. Опорное кольцо размещено в канавке выше уплотнительного кольца с возможностью сопряжения с внутренней поверхностью корпуса 1 по подвижной посадке и с зазором между внутренней поверхностью кольца и поверхностью канавки 6 по втулке 4. 3 ил. | 2051073
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ГИПЕРЗВУКОВОЙ ВОЗДУХОЗАБОРНИК ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ Использование: в авиационной технике, а именно, в воздухозаборниках воздушно реактивных двигателей. Сущность: в гиперзвуковом воздухозаборнике воздушно реактивного двигателя, содержащем поверхность торможения 1, обечайку 2, участок горла 3, и систему отсасывания пограничного слоя, последняя снабжена панелями 4 с каналами перфорации, выполненными в виде каналов теплообменников. 1 ил. | 2051074
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ОБРАТНОГО КЛАПАНА ТОПЛИВНОЙ СИСТЕМЫ САМОЛЕТА Изобретение относится к средствам уплотнения соединения трубопроводов на участке установки обратного клапана. Цель изобретения повышение эксплуатационных характеристик и уменьшение габаритов. Фланец 3 входного патрубка и фланец 4 выходного патрубка сцентрированы на корпусе обратного клапана. На наружной поверхности фланца 4 выполнена метрическая резьба под накидную гайку. Вход и выход обратного клапанов герметизированы уплотнительной прокладкой 9. Кольцевая канавка под прокладку 9 выполнена во фланце между его торцевыми плоскостями. Внутренний диаметр 12 канавки во фланце 3 под уплотнительную прокладку 7 меньше или равен наружному диаметру 13 канавки. 1 з. п. ф лы, 2 ил. | 2051075
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ АРБУЗОВ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИХ ЗРЕЛОСТИ Использование: устройства для транспортировки грузов, в частности багажные ремни с ручками. Сущность изобретения: устройство содержит гибкую ленту 1 в виде петли, связанную с ней рукоятку 17 и две вогнутые опоры верхнюю 2 и нижнюю 3. Верхняя опора 2 состоит из конусообразного кольца 4 и фигурной поперечины 5. Нижняя опора 3 выполнена в виде конусообразного кольца с цилиндрическими ребрами жесткости. В поперечине 5 верхней опоры 2 и ребрах жесткости нижней опоры 3 выполнены прорези для прохода гибкой ленты 1. На ленте 1 нанесена шкала, каждое деление которой соответствует диапазону веса арбуза данного периметра в зрелом состоянии. Это позволяет не только переносить грузы сферической формы, но и помогает покупателю в выборе зрелого арбуза. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2051076
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ ПЫЛИ В ТРЮМАХ СУДОВ Назначение: для подавления пыли в трюмах судов при обеспечении экологически чистых условий перегрузочных работ с навалочными грузами. Сущность изобретения: установка содержит раму 1 с глубинным насосом 2 и фильтром 3, закрепленным на барабане 4, находящемся на концах кронштейнов 5 с приводом их качания 6. С двух сторон рамы 1 расположены два вращающихся вокруг вертикальной оси кронштейна 7 с барабанами 8. В верхней части рамы расположена емкость 9 со смесителем 10, дозирующим насосом 11 и с горловиной 12 с крышкой. Распылители 13, прикрепленные к струбцинам 14, размещены на комингсах люка и соединены с помощью трубопроводов 15 с барабанами 6. На раме также установлен электрощит 16 с пультом управления. 3 ил. | 2051077
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА Использование: устройство подачи листовых материалов к прессам при выполнении операций вырубки, пробивки, перфорирования для использования в цехах холодной штамповки металлообрабатывающих производств. Сущность изобретения: устройство содержит приемный стол, по меньшей мере, одну пару подающих валиков, соединенных между собой зубчатой передачей, и одну пару принимающих валиков, также соединенных зубчатой передачей, верхний подающий и нижний приемные валики снабжены обгонной муфтой, наружные обоймы которых соединены с зубчатореечной передачей, причем рейки снабжены упорами, а траверса кронштейнами, воздействующими на упоры при движении траверсы вверх. На подающих и приемных валиках установлено не менее двух полиуретановых дисков, имеющих в поперечном сечении сферический выступ и трапециевидные проточки по краям выступа, причем поперечное суммарное сечение проточек и поперечное сечение выступа соотносятся как 0,9 1, а диски имеют средства для регулирования высоты его дисков. 6 ил. | 2051078
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ ПОЛОТЕН ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ КОНТРОЛИРУЕМОЙ ДЛИНЫ Использование: в раскройном производстве для накопления полотен ткани контролируемой длины. Сущность изобретения: устройство содержит механизм наматывания ткани на скалку, карусельный накопитель и систему позиционирования накопителя и адресации полотен контролируемой длины. Механизм наматывания состоит из поворотного прижима, управляемого пневмоцилиндрами, закрепленных посредством планки на зубчатых секторах-ползунах. Два раздельных привода, работающие синхронно, поочередно входят в зацепление с секторами-ползунами посредством зубчатых колес. 1 ил. | 2051079
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА Использование: для формирования бухт труб из металлополимерного материала. Сущность изобретения: устройство содержит направляющую в виде рычагов, образующих заходную прорезь с режущими элементами, два симметрично расположенных относительно нее намоточных барабана с захватами и раскладочную головку, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Рычаги шарнирно связаны между собой, один рычаг установлен с возможностью ограниченного перемещения и взаимодействия свободным концом с конечным выключателем, кинематически связанным с приводом поворота другого рычага. Последний расположен в плоскости, проходящей через касательную к наружной поверхности намоточного барабана. Заходная прорезь выполнена V-образной формы. 8 ил. | 2051080
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ЛОВИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: для подъема с большой глубины затонувших предметов. Сущность изобретения: ловильное устройство содержит корпус, выполненный разъемным и состоящий из двух полукорпусов 1 и 2. В нижней части полукорпусов имеются направляющие, выполненные в виде конусообразных воронок 5, 6, в узкой части которых установлены уплотнение 10 и прокладка 9. Внутреннее пространство заполнено быстротвердеющим веществом 16. 1 ил. | 2051081
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ЛЕБЕДКА Использование: изобретение относится к области машиностроения и может бить использовано для поднятия и перемещения грузов в промышленности, быту и в личном хозяйстве. Сущность изобретения: лебедка содержит корпус 1, в котором установлен барабан 4 с тросом 5, и крюком 6, зубчатое колесо 10, крановой механизм и рукоятку. Вал рукоятки выполнен эксцентриковым и снабжен звеньями 14, кинематически связанными с зубчатым колесом. Для этого звенья выполнены с зубом и пазом на каждом из них. Ось зуба каждого звена смещена относительно оси паза на угол, равный 1/4 угла между осями зубчатого колеса. Упомянутые звенья установлены с возможностью горизонтального перемещения в пределах пазов относительно вала зубчатого колеса, а их зубья расположены по разные стороны от плоскости, проходящей через оси эксцентрикового вала и вала зубчатого колеса. 5 ил. | 2051082
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| ПОДЪЕМНИК Использование: изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к подъемникам для подъема людей с инструментом и материалами для выполнения различных видов работ на высоте. Сущность изобретения: подъемник снабжен дополнительным аутригером, жестко закрепленным на буксирной тяге, передняя пара аутригеров закреплена на раме шасси шарнирно, а задняя - жестко и выполнена с возможностью телескопического раздвижения в рабочее положение, причем опорные точки всех аутригеров в плане в рабочем положении подъемника образуют пятиугольник, центром которого служит ось поворотной платформы, при этом дополнительный аутригер служит в качестве опорной стойки для стоянки в нерабочем положении. Передние и задние аутригеры можно выполнить съемными. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2051083
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ ЖИДКОСТИ В ВИДЕ КАПЕЛЬ Использование: в устройствах для выдачи и дозирования жидкостей, например глазных лекарств. Сущность изобретения: устройство включает сосуд 1, имеющий капельный наконечник 2 с выходным отверстием 3 на конце. На капельном наконечнике 2 вблизи сосуда установлена мембрана 4, герметически прикрепленная к поверхности капельного наконечника 2. Мембрана 4 имеет, по существу, круглую форму, соответствующую размерам отверстия в наконечнике 2. Мембрана состоит из двух расположенных бок о бок элементов лиофильного элемента 5 и лиофобного элемента 6, которые герметично соединены по их линии контакта. 14 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2051084
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА Использование: получение абразивных материалов для станкоинструментальной промышленности. Сущность изобретения: готовят смесь из графитоподобного нитрида бора, 5-17 мас. смеси металлических порошков щелочных, щелочноземельных металлов или их нитридов в молярном отношении 1:0,5:0,5 в качестве катализатора и 0,5-5 мас. порошка металлического цинка. Шихту термообрабатывают при 600-900°С 1-2 ч, прессуют, воздействуют статическим давлением 35-50 кбар при 1100-1400°С и выдерживают при 60-180°С, выход кубического нитрида бора 43-57% размер кристаллитов 40-80 мкм. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. | 2051085
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЦИАНИМИДА НАТРИЯ Изобретение относится к химии азотосодержащих соединений, а именно к способу получения дицианимида натрия, который используется в качестве полупродукта для получения лекарственных препаратов, а также применяется для борьбы с молью и для уменьшения ломкости бумаги. Задача изобретения: разработка нового способа получения дицианимида натрия, позволяющего увеличить выход целевого продукта и повысить его качество. Способ основан на взаимодействии водных растворах аммиака и гидроксида натрия с хлорцианом при 0-30°С. Процесс осуществляется при молярном соотношении хлорциан гидроксид натрия аммиак, равном 1,0:(1,5:2,0):(0,5-1,0) и рН 10,0 14,0. Предлагаемый способ получения базируется на доступном сырье, прост и нетребует сложного аппаратурного оформления. 1 табл. | 2051086
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФАТА КАЛЬЦИЯ В ФОСФОРНУЮ КИСЛОТУ И ИЗВЕСТЬ ИЛИ ЦЕМЕНТ Изобретение относится к промышленности минеральных удобрений и строительных материалов и позволяет упростить процесс, снизить энерго- и трудозатраты и выбросы в атмосферу. Способ включает смешение фосфорнокислой фосфатной суспензии с серной кислотой при продувке суспензии сбросным топочным газом, последующее отстаивание, фильтрование или центрифугирование сгущенной фосфорнокислой сульфатной суспензии, нагрев топочным газом, смешение сульфата кальция с метаном в молярном соотношении метан: сульфат не более 1:4 с получением извести и концентрированного сернистого газа и переработку сернистого газа в серную кислоту, возвращаемую в процесс. 3 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2051087
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТРИПОЛИФОСФАТА НАТРИЯ Изобретение относится к получению гранулированных неорганческих материалов, которые могут быть использованы в качестве компонентов синтетических моющих средств. Сущность изобретения заключается в том, что после распылительной сушки смеси ортофосфатов и ее термообработки проводят увлажнение порошка водой в горизонтальном турбулентном потоке жидкости и частиц плотностью 590-900 кг/м3 со степенью турбулентности Reц= 3700-6400 при соотношении жидкости и порошка (0,16-0,22): 1 и температуре 1-30°С. В результате повышается прочность гранул и увеличивается производительность процесса. 1 табл. | 2051088
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОГИДРАТА ФОСФАТА МЕДИ-АММОНИЯ Сущность: осуществляют взаимодействие между медью и карбонатом аммония в присутствии воды при соотношении компонентов, мас. медь 19-22, карбонат аммония 78-75, вода остальное. Полученную смесь перемешивают и вводят в нее 20-40% -ный раствор H3PO4 в количестве 100% от стехиометрии, смесь нагревают до 40-60°С и перемешивают в течение 2 ч. Перед отделением осадка смесь охлаждают. Выход продукта 99,9% содержание основного вещества 100% 5 табл. | 2051089
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕЙ МАССЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФИТИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: получение нагревателей, тиглей, изделий из особо чистого графита для полупроводниковой техники. Сущность изобретения: прокаленный кокс измельчают до фракции (-2,0-0)мм, подают в смесительную машину в количестве 60-65% от общего количества массы, подогревают до 110°С, заливают расплавленный пек в количестве 90% от массы всего пека, смешивают, дополняют натуральный графит в количестве 7-10% от общего количества массы, дополняют недостающее количество пека. Удельное сопротивление изделий из данной массы 8-9 м/мм2, выход годных заготовок 90-95% предел прочности при сжатии 54-56 МПа. 1 табл. | 2051090
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| УГЛЕРОДНЫЙ НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФИТА Использование: получение электродов, нагревателей, реакторного и тигельного графита. Сущность изобретени: углеродный наполнитель включает прокаленный нефтяной кокс, мас. мелкой фракции с размером частиц 0,03-0 мм 25-40 мас. и 0,03-0,16 мм 15-30 мас. крупной фракции остальное, плотность полученных изделий 1,84-1,94 г/см3, прочность при сжатии 320-890 кгс/см2, прочность на изгиб 134-410 кгс/см2. 2 табл. | 2051091
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| АЛМАЗСОДЕРЖАЩЕЕ ВЕЩЕСТВО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ
Использование: в композиционных материалах. Алмазсодержащее вещество состоит из частиц округлой формы с газовыми включениями,содержащими 70-90 мас. алмаза кубической модификации, остальное рентгеноаморфная алмазная фаза, состава, мас. углерод 78-90; водород 0,8-1,2; азот 1,5-4,5; кислород остальное, с размером областей когерентного рассеяния 2-6 нм, с площадью удельной поверхности 250-450 м2/г 10-20% поверхности алмазсодержащего вещества занимают карбоксильные, хинонные, метильные, две разновидности гидроксильных групп, карбонильные, лактонные, нитрильные и гидроперекисные поверхностные функциональные группы, 1-2% поверхности занимают атомы углерода с некомпенсированными связями, параметр кристаллической решетки нового вещества 0,3562 0,0003 нмСпособ получения нового алмазсодержащего вещества заключается в подрыве заряда взрывчатого вещества в замкнутом объеме в атмосфере 0,1-6,0 об. кислорода, остальное инертные газы, при температуре 303-363 К в присутствии ультрадисперсной алмазной фазы с концентрацией 0,01-0,15 кг/м3 Новое алмазсодержащее вещество обладает повышенной реакционной способностью и может применяться в смазочных материалах, при получении композиционных покрытий, как хроматографический материал. 2 с.п.ф-лы, 4 ил.
|
2051092
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗОВ И АЛМАЗОПОДОБНЫХ ВЕЩЕСТВ Использование: в технологии синтеза алмаза и алмазоподобных веществ. Сущность изобретения: внутри полости основного заряда взрывчатого вещества в верхней части размещают в газифицируемой оболочке из углеродсодержащего вещества дополнительный облицовочный канальный заряд из смеси с углеродсодержащим материалом и катализатором, а в нижней ванночку с охлаждающим агентом на расстоянии 0,5-5 длины канала заряда, затем производят подрыв смеси с последующим распылением газокумулятивной струей продуктов синтеза в охлаждающем агенте. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. 1 табл. | 2051093
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: способ заключается в том, что частицы твердого топлива подвергают пневмосепарации на две фракции. Фракцию с большим размером частиц сушат и карбонизуют с образованием полукокса и газообразных продуктов карбонизации. Полукокс активирует водяным паром с образованием активного угля и газообразных продуктов активации. Пневмосепарацию осуществляют одновременно с сушкой в слое, взвешеном острой струей газообразных продуктов карбонизации, подаваемой сверху. Карбонизацию осуществляют острой струей газообразных продуктов, а активацию острой струей водяного пара, образованного нагревом воды продуктами окислительной газификации фракции с меньшим размером частиц. Установка для получения активного угля содержит последовательно соединенные сушилку, реактор-карбонизатор и камеру активации с узлом загрузки полукокса и узлом выгрузки активного угля и котел-утилизатор. Камера активации снабжена снаружи камерой окислительной газификации, вход которой соединен трубопроводом с выходом топливопарогазовой смеси из сушилки, а выход с входом котла-утилизатора, в котором расположен змеевик, причем выход из змеевика через узел выгрузки реактора-карбонизатора соединен с камерой активации трубопроводом, который в верхней части камеры активации установлен вертикально, выход парогазовой смеси из камеры активации соединен с реактором-карбонизатором трубопроводом, который в верхней части реактора-карбонизатора установлен вертикально, и выход парогазовой смеси из реактора-карбонизатора соединен с сушилкой трубопроводом, который в верхней части сушилки установлен вертикально. 2 с.п.ф-лы, 1 ил. | 2051094
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ, ЗАГРЯЗНЕННОГО ОРГАНИЧЕСКИМИ ВЕЩЕСТВАМИ Активированный уголь, загрязненный органическими веществами, после использования его для очистки сахаросодержащих сиропов обрабатывают раствором дрожжей рода Saccharomyces, термообрабатывают при 300°С и промывают раствором соляной кислоты. 1 табл. | 2051095
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ Углеродсодержащее сырье во взвешенном состоянии подвергают термообработке активирующей смесью воздуха, водяного пара и добавки, в качестве которой используют продуты сжигания пылевидного топлива с коэффициентом избытка воздуха 40-65% при этом в зону термообработки подают раздельно смесь водяного пара с добавкой и воздух в количестве 1-4 в пересчете на кислород по отношению к объему активирующей смеси. 1 табл. | 2051096
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ АКТИВАЦИИ КАРБОНИЗИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к производству активных углей из сырья различного химического состава. Способ включает термооботку при 700 950°С в присутствии газообразного активирующего агента в барабанной печи с зигзагообразными каналами для перемещения материала, с соотношением длины зига к диаметру канала 1,5 6,5, обогреваемыми кондуктивным методом при пульсирующем давлении в канале от 100 до 7000 Па с частотой 0,02 0,15 Гц. 4 ил. 1 табл. | 2051097
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ФТОРИДА АММОНИЯ Изобретение относится к технологии получения фтористых солей, в частности к способам получения фторида аммония, и может быть использован при утилизации фтора в процессе производства фосфорсодержащих удобрений. Кремнефтористоводородную кислоту и/или кремнефторид аммония обрабатывают карбонатом аммония, после чего в реакционную массу вводят раствор аммиака и отделяют осадок двуокиси кремния от целевого раствора известными приемами. Карбонат аммония берут в количестве 1,6 2,2 г моль и 1 г моль кремнефтористоводородной кислоты или 0,6 - 1,2 г моль на 1 г моль кремнефторида аммония. Использование карбоната аммония позволяет уменьшить тепловой эффект процесса гидролиза фторсодержащего сырья, что исключает необходитость теплоотвода и очистки теплообменной поверхности. Степень гидролиза сырья 98 98,5% 2 з. п. ф-лы, 2 табл. | 2051098
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАЗЛОЖЕНИЕМ АЛЮМИНАТНОГО РАСТВОРА Изобретение относится к управлению технологическими процессами получения клинозема, а именно к управлению параллельно работающими батареями декомпозиции алюминатного раствора. Сущность изобретения: алюминатный раствор перед подачей в декомпозеры делят на две части и охлаждают до разных температур, смешивают каждый поток с затравочным гидроксидом алюминия, полученную суспензию подают через распределительное устройство в параллельно работающие батареи, измеряют грансостав гидроксида алюминия в затравочной суспензии, процесс в батареях ведут при разных температурах, разницу которых поддерживают в пределах 2 - 10°С, при этом при изменении знака и величины отклонения грансостава от заданного значения на 5 25% изменяют направление подачи полученной суспензии в параллельно работающие батареи. 1 ил. 1 табл. | 2051099
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНОГО ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ Использование: в производстве гидроксида алюминия. Сущность: затравочный гидроксид алюминия измельчают, смешивают его с алюминатным раствором. Полученную суспензию выдерживают при перемешивании и обрабатывают углекислым газом. Отделяют гидроксид алюминия от маточного раствора. Гидроксид алюминия промывают. | 2051100
действует с опубликован 27.12.1995 |