Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2050001-2050100 2050101-2050200 2050201-2050300 2050301-2050400 2050401-2050500 2050501-2050600 2050601-2050700 2050701-2050800 2050801-2050900 2050901-2051000 2051001-2051100 2051101-2051200 2051201-2051300 2051301-2051400 2051401-2051500 2051501-2051600 2051601-2051700 2051701-2051800 2051801-2051900 2051901-2052000 2052001-2052100 2052101-2052200 2052201-2052300 2052301-2052400 2052401-2052500 2052501-2052600 2052601-2052700 2052701-2052800 2052801-2052900 2052901-2053000 2053001-2053100 2053101-2053200 2053201-2053300 2053301-2053400 2053401-2053500 2053501-2053600 2053601-2053700 2053701-2053800 2053801-2053900 2053901-2054000 2054001-2054100 2054101-2054200 2054201-2054300 2054301-2054400 2054401-2054500 2054501-2054600 2054601-2054700 2054701-2054800 2054801-2054900 2054901-2055000Патенты в диапазоне 2051201 - 2051300
АВТОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РЖАВЧИНЫ Использование: в машиностроении, химической промышленности для антикоррозионной защиты изделий, оборудования и металлоконструкций. Сущность изобретения: автопреобразователь ржавчины на основе ортофосфорной кислоты и цинка включает модифицированную добавку соль циркония в количестве 0,1-20 г/дм3 при следующем содержании компонентов, г/дм3 ортофосфорная кислоты (свободная) 100 340; цинк (в пересчете на окись цинка) 18 120. Положительный эффект: автопреобразователь имеет высокие экологические свойства и обеспечивает высокую коррозионную стойкость покрытия. 2 табл. | 2051201
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ГИДРАТООБРАЗОВАНИЯ Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано при добыче и транспортировке природного газа. Способ заключается в том, что транспортируемый газ подвергают высокотемпературной обработке в присутствии кислорода или воздуха при 300 500°С, давлении 10 - 100 атм и концентрации кислорода 2 4,5 об. в течение 0,2 2,0 сек, причем обработке подвергают 2 7% транспортируемого газа, который затем возвращают в магистраль. | 2051202
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИЯ ЖЕЛЕЗОСИНЕРОДИСТОГО Изобретение относится к способам получения калия железосинеродистого, используемого в металлографии, кино- и фотопромышленности, ситцепечати, электротехнике и научно-исследовательских работах. С целью упрощения процесса, повышения выхода целевого продукта и стабилизации содержания щелочи в электролите процесс проводят в электролизере с разделенными катодным и анодным пространствами, причем для разделения используют катионообменную мембрану при анодной плотности тока 1,2-2,0 А/дм2 | 2051203
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
КАТОДНЫЙ КОЖУХ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к электролитическому получению алюминия, к конструкции катодного кожуха алюминиевого электролизера. Сущность: в известном кожухе алюминиевого электролизера, включающем стенки и днище, шпангоуты, охватывающие стенки и днище и установленные с шагом по длине кожуха, в качестве соединяющих шпангоуты элементов использованы стенки и днище, при этом толщина соединяющих элементов составляет 0,025 0,06 шага установки шпангоутов, в отношении высоты сечения шпангоутов к толщине соединяющих элементов составляет 15 30. 4 ил. | 2051204
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЧНОСЦЕПЛЕННЫХ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛАХ И СПЛАВАХ Способ получения прочносцепленных гальванических покрытий на металлах и сплавах относится к гальванотехнике и может быть использован в машиностроении и приборостроении. Особенностью способа является проведение предварительной термической обработки заготовки нагревом до 0,85 0,90 температуры солидуса ее материала с последующим охлаждением в водной среде и осуществление диффузионного ожига изделия с гальваническим покрытием при температуре 0,5 0,7 температуры плавления более легкоплавкого материала в системе покрытие основа в течение 0,5 1,0 ч. 3 табл. | 2051205
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРА Использование: в технике получения водорастворимых кристаллов, применяющихся в нелинейной оптике. Сущность изобретения: устройство содержит термостат, кристаллизатор, внутри которого через крышку установлен кристаллодержатель с затравкой и привод; кристаллодержатель жестко закреплен на крышке, которая соединена с приводом реверсивного вращения, а кристаллизатор герметично установлен при помощи упорного подшипника на крышке термостата с возможностью вращения вокруг вертикальной оси. 1 ил. | 2051206
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЕВ ГИДРОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к способу получения слоев гидроксидов металлов. Обработку подложки ведут раствором соли металла и щелочью, раздельно, последовательно и многократно с удалением после каждой из обработок избытка реагента промывкой, причем соль металла выбирают из числа солей этого металла с низшей степенью его окисления, а в раствор щелочи вводят окислитель металла с концентрацией 0,1 0,0001 М. | 2051207
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ЭЛЕКТРОПРИВОД УСТАНОВКИ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ПО СПОСОБУ ЧОХРАЛЬСКОГО Изобретение относится к электроприводу установки для выращивания монокристаллов по способу Чохральского, содержащим механизм вращения штока, электродвигатель, соединенный с червяком червячной пары, червячное колесо которой охватывает выходной вал механизма вращения штока, механизм поступательного движения штока, включающий электродвигатель, червячную пару, червячное колесо которой одновременно является гайкой винтовой пары, ходовой винт которой передает поступательное движение штоку. Причем шток, выходной вал механизма вращения штока и ходовой винт механизма поступательного движения штока представляет собой три части одной неразъемной детали. Электропривод снабжен дифференциальным передаточным механизмом. 3 ил. | 2051208
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ ТЕРМОСТАБИЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ЧАСТОТЫ УСТРОЙСТВ НА ПОВЕРХНОСТНЫХ МАГНИТОСТАТИЧЕСКИХ ВОЛНАХ Использование: при конструировании и разработке устройств аналоговой обработки информации СВЧ диапазона. Сущность изобретения: кристаллографическая ориентация плоскости пленки ЖИГ, используемой в качестве волноведущего элемента, разориентирована на 0 15° от плоскостей (100) или (210) или (110) или (211), в качестве постоянного магнита используют магнит из сплава с неотрицательным температурным коэффициентом напряженности магнитного поля, затем магнит и пленку соединяют, при этом ПМСВ направляют под таким углом и выбранной в плоскости пленки кристаллографической оси, для которого температурный коэффициент частоты ПМСВ в пленке F относится к температурному коэффициенту напряженности магнитного поля H, как F/H= H/F (dF/dН), где Н напряженность магнитного поля; F частота ПМСВ. Предлагаемый способ позволяют обеспечить термостабильность рабочей частоты устройства аналоговой обработки СВЧ сигналов в более расширенном интервале температур (от -60 до +85°С). 1 з. п. ф-лы, 3 ил. 1 табл. | 2051209
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СВЕРХПРОВОДЯЩИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к новым высокотемпературным сверхпроводникам (ВТСП) и может найти применение в областях техники, использующих сверхпроводники. Сущность изобретения: синтезирован ВТСП формулы Tl1,85Ba2Ca0,02Cu1,15O6 получение которого ведут в воздушной атмосфере, расплавляя шихту, содержащую Tl2O3 СаО, BaO2 и CuO в соотношении 1 1 2 2, разогревая расплав до 980 990°С с последующим охлаждением с постоянной скоростью 1 3°С/ч до 680 660°С и извлечением тигля из печи. Способ позволяет выращивать монокристаллы размерами 3 x 2 x 0,2 мм. Соединение Tl1,85Ba2Ca0,02Cu1,15O6 характеризуется высокой критической температурой перехода в сверхпроводящее состояние (110 К) и стабильностью состава по содержанию катионов. 2 с. п. ф-лы. | 2051210
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ КРИСТАЛЛОВ СЕЛЕНИДА ЦИНКА Изобретение относится к способу получения оптически прозрачных кристаллов селенида цинка выращиванием и отжигом кристаллов. Исходный кристалл выращивают из расплава, охлаждают в устройстве для выращивания со скоростью 18-20 град/ч до комнатной температуры. Отжиг кристалла проводят в воздушной атмосфере, разогревая кристалл со скоростью не более 110 град/ч до 300 330°С, выдерживая его при этой температуре 4 5 ч. Затем охлаждают до комнатной температуры со скоростью 30 35 град/ч. | 2051211
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
РАБОЧАЯ КАМЕРА ПИЛЬНОГО ДЖИНА Сущность изобретения: рабочая камера пильного джина содержит барабан с пильными дисками, семенную гребенку и колосниковую решетку. Каждый колосник колосниковой решетки имеет смонтированную на его рабочей полке, подвижную в поперечном сечении, изогнутую по форме колосника планку. Один из концевых участков планки расположен за пределами рабочей зоны пильного диска, а другой ниже зоны размещения семенной гребенки и соединен с колосниковой решеткой посредством шарнирного крепления. 4 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2051212
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ФИЛЬЕРА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ Изобретение относится к производству химических волокон. Фильера для формования химических нитей содержит корпус с расположенным в нем набором пластин. Каждая из пластин имеет на боковых поверхностях открытые каналы, которые при соединении пластин друг с другом образуют фильерные отверстия. Корпус имеет сквозное отверстие, в котором установлены пластины. В каналах для подачи расплава установлены перекладины с закрепленными на них стержнями, концы которых расположены в фильерных отверстиях. Перекладины выполнены фигурными с V-образными контурами, а концы стержней имеют защипы. Стержни упираются на входную часть фильерного отверстия. 3 з. п. ф-лы, 12 ил. | 2051213
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЖГУТА ВОЛОКОН Использование: текстильная промышленность, оборудование для резки жгута волокон для производства нетканых материалов электрофлокированием. Сущность изобретения: на приводном валу установлен подпружиненный дисковый нож, имеющий возможность перемещения вдоль вала, прижатия к неподвижной пластине и скольжения относительно нее при вращении валом. К пластине жгут прижимается планкой, кинематически связанной и приводным валом, расположенным перпендикулярно неподвижной пластины. Дисковый нож установлен на приводном валу с эксцентриситетом относительно него. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2051214
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
РАСЧЕСЫВАЮЩИЙ СЕГМЕНТ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН Использование: текстильная промышленность, прядильное производство. Сущность изобретения: в продольные направляющие корпуса расчесывающего сегмента с возможностью зажатия между ними установлен чешущий элемент с пильчатой гарнитурой. С противоположной пильчатой гарнитуре стороны чешущего элемента вдоль него и с перекрытием его по ширине не менее чем на ее половине в корпусе размещен калибрующе-регулирующий планкообразный элемент, имеющий на обращенной к чешущему элементу стороне вогнутую поверхность. Чешущий элемент выполнен с прогибом внутрь корпуса. Колибрующе-регулирующий планкообразный элемент установлен с возможностью перемещения в корпусе относительно чешущего элемента посредством регулировочных винтов для калибровки кривизны его вогнутой поверхности и регулирования зазора между чешущим элементом и рабочим органом текстильной машины. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2051215
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СЪЕМНЫЙ ГРЕБЕНЬ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ Сущность изобретения: съемный гребень чесальной машины содержит электродвигатель с роликовыми подшипниками для установки ротора, стойки, на которых смонтирован гребнедержатель с балансирами и средством фиксации гребня в рабочем положении, торсионный вал, установленный коаксиально гребнедержателю и соединенный одним из своих торцовых участков с электродвигателем, а вторым с гребнедержателем, средство для соединения гребнедержателя с торсионным валом, которое выполнено в виде разъемной муфты, гребень, установленный на гребне-держателе посредством колонок, противовесы по числу колонок. Противовесы выполнены из материала отличного от материала колонок. Гребнедержатель состоит из двух сочлененных между собой частей. Каждый из балансиров выполнен разъемным и расположен у соответствующей стойки за пределами рабочей зоны гребня, а статор электродвигателя установлен относительно ротора с зазором величина которого находится в пределах 0,35 0,4 мм. 2 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2051216
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ГРЕБНЕЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА Изобретение относится к текстильной промышленности и касается гребенной ленторовничной машины, предназначенной для переработки текстильных волокон, например, шерсти по тонкогребенной системе прядения. Цель изобретения повышение производительности. После питающих цилиндров расположен желобковый направитель холста или группы лент, а гребенное поле содержит делительные штифты. Нижняя губка тисок снабжена делительными зубьями каплевидного сечения повернутыми в сторону острой гранью против входа продукта, а под отводящим транспортером узла отделения и формирования ватки прочеса смонтирован компенсаторный транспортер, кинематически связанный со смещающим устройством, содержащим две группы, состоящие первая, например из четырех кольцевых воронок с роликами, закрепленных на рейке с возможностью изменения расстояния между ними, а вторая из двух воронок с роликами, при этом обе группы разнесены между собой по ходу движения лент. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2051217
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РОВНИЦЫ НА КАРДОЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕ Сущность изобретения: расположенные под транспортной лентой зажимные валики имеют на одном из концевых участков перед участком отклонения транспортерной ленты гиперболически сужающийся участок, под криволинейной частью которого расположен направляющий элемент, при этом последний расположен над участком отклонения транспортерной ленты выше оси вращения соответствующего концевого транспортера и с образованием между ним и концевым роликом транспортерной ленты зажимного участка. 13 з.п.ф-лы, 8 ил. | 2051218
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА Использование: изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в шерстяной отрасли для очистки от растительных примесей и пыли шерстяного сурового волокнистого материала преимущественно из светлой шерсти и ее смесей. Сущность изобретения: устройство снабжено системой формирования потока волокнистого материала, выполненной в виде формирующей воронки и плющильной пары средством для транспортировки волокнистого материала, обеспечивающим вертикальное перемещение волокнистого материала в зоне источника оптического излучения, который выполнен в виде двух групп газоразрядных ламп, расположенных по обе стороны обрабатываемого волокнистого материала и охваченных отражателями, а система защиты и удаления продуктов термохимического разложения выполнена в виде контура, включающего нагнетающие и всасывающие патрубки, блок продувки, фильтр очистки, источник инертного газа. 1 ил. | 2051219
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЯДЕНИЯ Использование: текстильная промышленность, пневмомеханическое прядение. Сущность изобретения: в продольном прядильном роторе устройства для пневмомеханического прядения на желобе для формирования из волокон ленточки равномерно по его окружности и радиально относительно ротора выполнены сквозные отверстия, через которые из ротора удаляются отделяющиеся от волокон сорные примеси. Для повышения степени распрямленности волокон на желоб ротора напылением нанесен слой фрикционного материала, представляющего собой резину. 1 ил. | 2051220
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛОЖЕНИЯ ЛЕНТ НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ Использование: текстильная промышленность, чесальные ленточные и подобные машины. Сущность изобретения: подаваемые несколькими питающими парами валиков волокнистые ленты поступают в трубки, подсоединенные к выводному каналу лентосоединителя, где соединяются в одну ленту, которая отводится парой выводных валиков. Коаксиально выводному каналу на корпусе лентосоединителя закреплена камера для подачи сжатого воздуха в выводной канал по выполненным в лентосоединителе наклонным сквозным отверстиям, направленным в сторону движения сложенных лент. Площадь поперечного сечения выводного канала лентосоединителя не превышает сумму площадей поперечного сечения трубок для направления лент. 3 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2051221
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРУЧЕНОЙ НИТИ Использование: текстильная промышленность, в частности производство крученой нити с помощью полых веретен. Сущность изобретения: крутильная машина с полыми веретенами для скручивания одиночных нитей различных толщин содержит питающую рамку с наковками первого компонента, который через нитенатяжитель поступает в канал полого веретена, где скручивается с вторым компонентом большей толщины, поступающим с наковки, установленной на веретене. Полученная крученая нить отводится выпускными парами валиков к узлу намотки. Над веретеном размещено средство для обрыва второго компонента при обрыве первого, имеющее горизонтально установленный нитенаправляющий палец и поворотный Г-образный рычаг. В рабочем положении первый компонент огибает горизонтальное плечо рычага, а затем нитенаправляющий палец и прижимает рычаг к пальцу удерживая его в положении, близком к вертикальному. При обрыве первого компонента рычаг поворачивается, пересекает баллон, образуемый вторым компонентом, и обрывает его. При обрыве второго компонента с паковки на веретене сбрасывает размещенное под веретеном перед выпускной парой валиков средство, которое обрезает оставшийся необорванным первый компонент. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2051222
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ Использование: в парашютной технике, в конструкциях парашютных систем различного назначения, а также для изготовления товаров народного потребления. Сущность изобретения: ткань вырабатывается из нематированных полиамидных нитей линейной плотности 5 текс со средней круткой основных нитей, равной 220 + 20 кручений/м полотняным переплетением. Плотность ткани по основе и утку равна соответственно 30 40 и 25 35 нитей/см. Крутка уточных нитей равна 1 350 кручений/м. 1 ил. | 2051224
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ПРИВОД ЖЕСТКОЙ РАПИРЫ ДЛЯ РАПИРНОГО ТКАЦКОГО СТАНКА Сущность изобретения: привод жестких рапир имеет направляющую для рапир, включающую в себя два несущих рычага 5 и 5 проходящих друг над другом и регулируемых отдельно в направлении основы, L-образную направляющую рейку 7,7, прикрепленную к каждому несущему рычагу 5,5 так, что она регулируется по высоте, и направляющую рейку 8,8 напротив каждой направляющей рейки 7,7 которая с каждой рейкой 7,7 образует U-образный канал для рапир 4,4. 4 з. п.ф-лы, 9 ил. | 2051225
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ НИТИ ПРИ ЕЕ ПОДАЧЕ К ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ Сущность изобретения: устройство для накопления нити при ее подаче к текстильной машине содержит барабан, снабженный кольцевой опорой, установленной неподвижно на валу двигателя, нитенакопительная поверхность барабана выполнена с рядом продольных сквозных пазов. В пазах размещены толкатели, выполненные в виде пластин. Со стороны схода нити каждый толкатель установлен на осях, закрепленных на кольцевой опоре. Средняя часть толкателей связана с кольцевой опорой посредством пружин растяжения. На внутренней стороне толкателей установлены ролики, рабочая поверхность которых размещена на боковой поверхности эксцентрикового диска. Эксцентриковый диск в поперечном сечении имеет форму эллипса, ось вращения диска расположена под углом к его геометрической оси. Диск установлен неподвижно на втулке, размещенной на валу двигателя. 4 ил. | 2051226
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ НИТИ ПРИ ЕЕ ПОДАЧЕ К ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ Сущность изобретения: устройство для накопления нити при ее подаче к текстильной машине, содержит установленный на приводном полом валу нитенакопительный барабан, имеющий на своей поверхности толкатели для нити, кинематически связанные посредством подшипника с эксцентриковой втулкой, расположенной на приводном валу. Барабан имеет две кольцевые неподвижные опоры, в одной из которых, расположенной со стороны схода нити с барабана, выполнены по числу толкателей радиальные пазы, а в пазах расположены стойки, несущие на себе направляющие для нити, параллельные толкателям и имеющие возможность продольного перемещения. Вторая кольцевая опора также имеет радиальные пазы, противолежащие пазам со стойками, при этом толкатели шарнирно закреплены на направляющих и вторыми концами расположены в пазах второй опоры, а в кинематическую связь толкателя и эксцентриковой втулки входит шарнирно закрепленный на толкателе шток, другим концом соединенный с подшипником, установленным на эксцентриковой втулке. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2051227
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ТКАЦКИЙ СТАНОК С ЗАЖИМНЫМИ ПРОКЛАДЧИКАМИ Сущность изобретения: ткацкий станок содержит боевой механизм 1 с торсионным валом 2, нулевое положение которого может регулироваться при помощи регулировочного рычага 11 и сервопривода 15.Между поверхностью скольжения регулировочного рычага 11 и неподвижной направляющей располагается жесткий, например, клинообразный промежуточный корпус 19, который может приводится в движение посредством сервопривода 15. 8 з.п.ф-лы, 6 ил. | 2051228
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ТКАЦКИЙ СТАНОК С ЗАЖИМНЫМИ ЧЕЛНОКАМИ И СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ОБОРВАННОЙ УТОЧНОЙ НИТИ НА ЭТОМ СТАНКЕ Сущность изобретения: ткацкий станок имеет устройство для манипулирования уточными нитями при осуществлении автоматического способа устранения их обрывов. При обрыве нити в зеве уточную нить захватывают у зева, по меньшей мере, одним захватным элементом, а затем направляют к всасывающему отверстию 15 вытяжного устройства, а также вводят между роликами пары сматывающих роликов 6. С помощью сматывающих роликов уточную нить вытягивают из зева и одновременно с помощью вытяжного устройства 5 направляют в сборный резервуар. 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2051229
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ТРИКОТАЖНО-ПЛЕНОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ТЕПЛИЦ Изобретение относится к трикотажной промышленности, в частности к производству полотен технического назначения, и может быть использовано при изготовлении экранирующих полотен систем зашторивания теплиц, образующих подвижное дополнительное ограждение, отделяющее зону жизнеобитания растений от остального объема теплиц. Задачей изобретения является создание материала с улучшенными физико-механическими свойствами экранирующего материала. Задача решается тем, что каркас содержит дополнительную систему уточных нитей повышенной линейной плотности, расположенную на изнаночной стороне, при этом петельные столбики цепочек состоят из закрытых петель, содержащих как минимум пять взаимопересекающихся уточных нитей. Использование изобретения позволяет создать материал, обеспечивающий хороший тепловой режим и отражение света, способность пропускать воздух и отводить конденсат влаги. 2 ил. | 2051230
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ПРИКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛОСКУТОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ЛОСКУТОВ (ВАРИАНТ) Использование: изобретение относится к легкой промышленности, а именно для создания декоративно-прикладных изделий из лоскута, например покрывал, одеял, штор и т.д. Сущность изобретекния: осуществляют подготовку декоративных элементов из лоскутов. Декоративные элементы соединяют одной стороной внакладку рядами со смещением относительно друг другу. Смещение каждого последующего декоративного элемента осуществляют на величину, достаточную для захвата швом части предыдущего декоративного элемента. Смещение декоративных элементов каждого последующего ряда осуществляют на величину, обеспечивающую перекрытия незакрепленной частью декоративных элементов последующего ряда шва, соединяющего декоративные элементы предыдущего ряда. Декоративные элементы формируют, по меньшей мере, из двух слоев в лоскутов, совмещают изнаночной стороной наружу, соединяют по контуру декоративных элементов с образованием полости, выворачивают на лицевую сторону. Декоративные элементы формируют многоугольной формы, например треугольной. Формирование декоративных элементов из лоскутов осуществляют перегибанием их вдвое изнанкой наружу. Совмещают края образованных частей. Выворачивают на лицевую сторону. При формировании декоративных элементов, по меньшей мере, одной из сторон элементов придают закрученную форму. Декоративные элементы из лоскутов изготавливают подборами и соединением лоскутов. Лоскуты попарно совмещают лицевой стороной. Соединяют со сдвигом вдоль одной из сторон. 3 с. и 5 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2051231
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ ВАЛЯНОЙ ОБУВИ Использование: в валяльно-войлочной промышленности при изготовлении основы средней и тонкой валяной обуви. Сущность изобретения: заготовку формируют из пласта чесаного волокна, на которую после притирки накладывают мягкий шаблон и формируют головку, для чего загибают на шаблон часть заготовки и вытягивают из нее головку, затем делают надрыв между пяточной и подошвенной частями заготовки, последовательно заворачивают на шаблон внутреннюю часть голенища, головку, подошвенную часть внешнюю часть голенища и задник заготовки, а свободный конец пяточной части подворачивают под заготовку. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2051232
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РИСУНЧАТЫХ ЦВЕТНЫХ ВОЙЛОКОВ Использование: производство войлочных изделий, в частности изготовление рисунчатых цветных войлоков. Сущность изобретения: способ изготовления рисунчатых цветных войлоков включает операцию нанесения на ватную волокнистую основу цветных участков шерсти по заданному рисунку. На каждом цветном участке шерсть разных оттенков и контрастных тонов выкладывают слоями операция предварительного свойлачивания, после чего уплотненные слои выложенной шерсти выстригают по контуру и глубине до формирования четкого изображения заданного рисунка с необходимыми оттенками (операция окончательного свойлачивания). | 2051233
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ СТЕЖКИ ОДНОНИТОЧНЫМ ЦЕПНЫМ СТЕЖКОМ Швейная машина для стежки материалов однониточным цепным стежком позволяет повысить удобство пользования при перемещении корпуса машины вдоль обрабатываемой поверхности. Она содержит криволейную иглу и нитенаправители для подачи нити в зону захвата нити иглой в ее крайне правом положении. Мишина имеет игольчатую пластину с фасонными прорезями. 4 ил. | 2051234
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
МЕХАНИЗМ ВЕРХНЕГО ДВИГАТЕЛЯ МАТЕРИАЛА НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ Механизм верхнего двигателя материала на швейной машине относится к области оборудования швейного производства. Механизм позволяет увеличить диапазон контакта верхней транспортирующей рейки с нижней рейкой и улучшить условия транспортировки синтетических, плащевых и прорезиненных материалов. Детали и узлы механизма компактно размещены под передней частью и сзади рукава головки, а также внутри рукава и в платформе швейной машины. Механизм содержит штангу с закрепленным на ней основанием, имеющую возможность возвратно-поступательного движения в направляющих внутри головки. Сверху штанга поджата пружиной. К основанию присоединены лапки и шарнирно двуплечий рычаг и звено. Двуплечий рычаг связан одним концом через кинематическую цепь с верхней транспортирующей рейкой, другим концом через кинематическую цепь вертикальных перемещений рейки с главным валом машины. Звено шарнирно соединено с рычагом, который связывает верхнюю транспортирующую рейку с кинематической цепью, передающей рейке горизонтальные перемещения. При этом кинематическая цепь, связывающая двуплечий рычаг с верхней транспортирующей рейкой, содержит ползун, имеющий шарнирное соединение с двуплечим рычагом и размещенный подвижно в направляющих рычага, передающего рейке горизонтальные перемещения. В кинематическую цепь вертикальных перемещений рейки дополнительно введено кулисное звено с упругой регулировкой. 2 ил. | 2051235
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ШВЕЙНАЯ МАШИНА Сущность изобретения: машина содержит рычаг нитепритягивателя, приводимый в маятниковое движение синхронно с игловодителем швейной машины, и несущий крючок предварительного натяжения нити, подводимой к этому крючку через продольный канал, выполненный на верхней поверхности верхнего плеча корпуса машины. Это позволяет приступить к операции заправки нити на швейной машине без необходимости пропускания нити через петли простым вводом нити в канал. 5 з.п.ф-лы, 9 ил. | 2051236
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ Использование: в швейном машиностроении, а именно в устройствах для смазки швейных машин. Сущность использования: устройство для смазки швейной машины содержит распределительную емкость для подвода масла к трущимся поверхностям, установленную в верхней части корпуса швейной машины, резервуар для масла и средство для подачи масла, состоящее из маслозаборника и насоса, механически связанного с главным валом машины и соединенного с маслозаборником и распределительной емкостью. Средство для подачи масла дополнительно снабжено поршневым насосом, состоящим из цилиндра, закрепленного на амортизаторах на корпусе швейной машины, и поршня, расположенного на штоке 15 дискового транспортера, при этом цилиндр снабжен штуцерами-клапанами, расположенными в верхней части цилиндра, и соединенными с маслозаборником и распределительной емкостью 7, также снабженной штуцером-клапаном, расположенным на входе в распределительную емкость 7 со стороны насоса. Клапан 24 выполнен в виде диска, на цилиндрической поверхности которого выполнены диаметрально расположенные выемки. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2051237
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ С ДИСКОВЫМИ ТРАНСПОРТЕРАМИ Использование: в швейном машиностроении, а именно в устройствах для смазки швейных машин. Сущность использования: устройство для смазки швейной машины с дисковыми транспортерами, содержащее, в частности, насос, соединенный маслопроводом с горизонтальным каналом, выполненным в корпусе швейной машины, для подвода масла к трущимся поверхностям оси дискового транспортера. На нижнем конце оси закреплена звезда муфты подачи материала с роликами и подвижной обоймой. Неподвижная обойма закреплена на корпусе швейной машины. В корпусе швейной машины выполнен вертикальный канал, соединяющий горизонтальный канал с полостью, выполненной на торцовой поверхности неподвижной обоймы муфты, прилегающей к корпусу швейной машины. Полость связана отверстиями с рабочей зоной роликов и трущимися поверхностями неподвижной и подвижной обойм. В подвижной обойме выполнены отверстия. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2051238
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ИГЛА ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ Конструкция иглы позволяет расширить технологические возможности иглы швейной машины путем увеличения диапазона рабочей поверхности и образования при этом двух рабочих зон (цилиндрической и притупленной площадки) с применением способа насечки. Устройство состоит из стержня с желобком, образованных насечкой, в нижней части стержня находится ушко и острие, которое оканчивается притуплением, и при втором варианте выполнения с углом при вершине 35, 45 и 55°. 3 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2051239
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ИГЛА ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к конструкциям игл для швейных машин и позволяет расширить функциональные возможности путем создания сжатого рельефа с умеренной затяжкой нитей основы и утка без участия стежковых ниток закрепления рельефа вследствие увеличения диапазона рабочей поверхности иглы швейной машины без притупления на острие. Устройство состоит из стержня, цилиндрическая поверхность которого обработана насечкой, с желобком, в нижней части стержня находится ушко, конусное острие, обработанное насечкой без притупления. 5 ил. | 2051240
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ШТОПКИ Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к приспособлениям для штопки. Изобретение позволяет повысить производительность и улучшить качество штопки. Приспособление имеет корпус с крючками для натяжения продольных нитей. Поворот крючков влево и вправо обеспечивается подвижными выступами. Имеется грибок для натяжения изделия с резинкой. 2 ил. | 2051241
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ ОСНОВНЫХ НИТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в ткацком производстве текстильной промышленности. Сущность изобретения: способ состоит в том, что основные нити сначала обогревают струями пара с последующей пропиткой шлихтовальным раствором, затем нити отжимают и подвергают воздействию аэродинамическим потоком, и гидродинамическому двухстороннему воздействию барботирующей среды в виде геометрических тел сферической формы. После этого нити сушат, разделяют и наматывают на ткацкий павой. Устройство содержит запорную камеру, пропиточную ванну с размещенной в ней конусообразной емкостью, частично заполненной геометрическими телами сферической формы. В нижней части емкости установлены трубы с пазами для подачи на тела сжатого воздуха. За ванной расположены отжимные валы, средство аэродинамического воздействия на нити, сушильная камера, делительное поле и узел намотки. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2051242
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ ОКРАШИВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ПОЛОТНА Использование: в технологии изготовления вывешиваемых полотнищ, преимущественно флагов. Сущность изобретения: способ заключается в том, что полиамидные и полиэфирные ткани окрашивают дисперным красителем. Затем ткань проводят через жало капандра со скоростью до 25 м/с при давлении сжатия до 300 атм и температуре до 200°С. | 2051243
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ НАСАДКИ ПАКОВОК НА НОСИТЕЛЬ Использование: в красильно-отделочном производстве текстильной промышленности, а именно в технологическом оборудовании пряжекрасительного производства в аппаратах жидкостной обработки под давлением. Сущность изобретения: установка содержит конвейер для транспортирования паковок, манипулятор, механизм позиционирования, носитель паковок и неподвижную наклонную над носителем раму с направляющими и загрузочным подвижным патрубком, связанным с загрузочной площадкой и вмонтированным в опору, соединенную с телескопическим цилиндром. На опоре установлен с закрепленным на нем в горизонтальной плоскости цилиндром, на конце штока которого установлен палец, взаимодействующий с байонетным пазом на поверхности поворотной оси, установленной на кронштейне в горизонтальной плоскости и жестко связанной с вертикально установленным цилиндром, на конце штока которого размещен захват. Расстояние между центрами основания патрубка, вмонтированного в опору и поворотной оси равно ходу штока телескопического цилиндра, причем штоки цилиндра имеют одинаковый ход. Стержни на носителе расположены на концентрических окружностях, радиусы которых отличаются на величину хода штока цилиндра. Кроме того, установка снабжена средством для загрузки, подачи и установки фиксаторов на заполненные паковками стержни носителя. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2051244
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ ИДЕНТИФИКАЦИИ ПЛАЗМООБРАБОТАННЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОБРАЗЦОВ СУБСТРАТОВ Использование: в текстильной промышленности, а именно в способах механического экспресс-анализа текстильной продукции. Сущность изобретения: способ состоит в том, что обработанные и необработанные плазмой образцы помещают в раствор электролита, выбираемого опытным путем по плотности, после чего образцы перемешивают до полного погружения всего их объема в раствор и разделяют на плавающие и тонущие. Способ уменьшает время распознования плазмообработанных изделий в массе других, а также предельно упрощает процедуру, исключает всякие замеры. | 2051245
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ РЕЛЬЕФА НА ТКАНИ Изобретение относится к конструкциям стержней, устанавливаемых вместо игл на швейных машинах. Изобретение позволяет изготовить рельефы с микрокольцеванием на лицевой поверхности путем затяжки нитями основы и утка при деформации ткани. Устройство состоит из стержня с двумя желобками, в нижней рабочей части находится притупление, обработанное механически и лазером с шероховатостью, соответствующей 6-8 классам чистоты. Верхняя часть стержня переходит в колбу, которая закачивается торцом. 5 ил. | 2051246
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА Использование: бытовая техника, а именно стиральные машины. Сущность изобретения: для уменьшения механических повреждений белья активатор стиральной машины выполнен в виде центробежного гидравлического завихрителя, внутренняя полость которого соединена с выходной полостью насоса. Насос установлен в корпусе машины и его входная полость имеет выход в бак для белья ниже уровня заливки воды. Размещение на одной из стенок бака дополнительного активатора, имеющего геометрические характеристики, отличные от характеристик основного, позволит обеспечить дополнительную циркуляцию моющего раствора. Центральный завихритель может быть установлен в нижней части бака и иметь диаметр, равный внутреннему диаметру бака, что обеспечит внешнюю закрутку пассивной части жидкости в баке. 4 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2051247
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА Использование: техника бытового назначения, а именно стиральные машины. Сущность изобретения: стиральная машина содержит цилиндрический бак с крышкой, активатор и циркуляционную систему с центробежным насосом. Всасывающий патрубок насоса соединен с днищем бака, имеющим фильтр. Нагнетательная магистраль соединена посредством двухпозиционного клапана-переключателя с активатором. Активатор содержит кольцевые коллекторы, смонтированные на цилиндрической обечайке бака. Эти коллекторы имеют противоположно направленные тангенциальные каналы для струйной подачи моющей жидкости в бак. На днище бака смонтирован коллектор, имеющий перфорации для сообщения с внутренним объемом бака. Этот коллектор соединен посредством дозирующего элемента с выходом центробежного насоса. 4 ил. | 2051248
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ СТИРКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к бытовой технике, в частности к стиральным устройствам. Сущность изобретения: в способе стирки текстильных изделий путем регулирования вибрационного воздействия на жидкость с загрязненным изделием и отеделения загрязнений от изделий вибрационное воздействие регулируют в диапазоне частот 46-680 Гц и амплитуды 0,4-4,3 мм до образования однородной мелкодисперсной газожидкостной среды, а устройство содержит бак 1 с герметичной крышкой 2 и жидкостью 3, воздушную полость 4 бака, датчик давления 5, вибропривод 6, регулятор 7 частоты и амплитуды, связанный с датчиком давления и виброприводом, сливной 8 и наливной 9 патрубки, генератор тактовых импульсов, аналоговый преобразователь, согласующий преобразователь, компаратор, дифференциальный усилитель, преобразователь напряжения в частоту, элемент И НЕ, блок задержки. 2 с. п. ф-лы, 2 ил. | 2051249
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ПРИВОД СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ Использование: привод полуавтоматических стиральных машин барабанного типа. Сущность изобретения: полуавтоматическая стиральная машина содержит смонтированную на корпусе упругую подвеску с установленным на ней приводом, опорой и баком. Привод содержит электродвигатель, блок привода и полый вал с закрепленным на нем барабаном. Блок привода состоит из приводного устройства, вала с активатором, пружины и электромагнитной муфты с корпусом, якорем, катушкой и магнитофрикионным диском. Верхний торец приводного устройства снабжен магнитопроводящей фрикционной накладкой. Якорь муфты размещен между приводным устройством и корпусом муфты, соединен с полым валом с возможностью осевого перемещения и содержит постоянный магнит с магнитопроводами. 2 ил. | 2051250
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ БЕЛЬЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: сушка белья на балконе жилого дома. Сущность изобретения: устройство содержит бельевые веревки, укрепленные на кольцах, одетых на две направляющие, расположенные параллельно поперечным перилам балкона. Одними концами направляющие укреплены на стене жилого дома, а другими концами на продольной балке балкона. Бельевые веревки выполнены из капроновой лески диаметром 0,6 3 мм. В обоих торцах двух направляющих, в стене дома и продольной балке балкона сверлятся отверстия. В отверстия двух направляющих со стороны стены дома вставляют стержни, другие концы которых вставляют в отверстия стены. На направляющие надевают кольца и через отверстия в продольной балке балкона гвоздями направляющие закрепляются. К кольцам на одной стороне балкона привязывают бельевые веревки, протягивая их вдоль балкона, пропускают через кольца на второй стороне балкона и, обернув несколько раз, бельевые веревки закрепляют на кольцах одной из сторон балкона. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2051251
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ГЛАДИЛЬНАЯ МАШИНА Сущность изобретения: гладильная машина содержит прижимной утюг-желоб с цилиндрической гладильной поверхностью, шарнирно закрепленной на станине машины, приводной каток с упругим покрытием, регулируемую пружину возврата утюга-желоба в исходное положение, при этом утюг-желоб своими торцами на оси симметрии шарнирно прикреплен к верхним концам регулируемых по высоте стоек, нижние концы которых шарнирно закреплены на станине машины со смещением опор от вертикальной оси, проведенной через центр катка в сторону балансира с регулируемой пружиной возврата утюга-желоба в исходное положение, размещенной в корпусе балансира, один конец которого взаимодействует с откидным столом, а второй шарнирно соединен с утюгом-желобом, причем ось балансира расположена выше места крепления утюга-желоба к тяге, а радиус гладильной поверхности утюга-желоба выполнен больше радиуса катка. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2051252
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ Сущность изобретения: с целью расширения технологических возможностей оно имеет резонансные камеры с СВЧ-магнетронами и блок регулирования величины зазора между секциями волновода, установленного на входе камер. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2051253
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
РУЧНОЙ ЭЛЕКТРОУТЮГ Использование: для глажения изделий из ткани. Сущность изобретения: каждая подставка 5 выполнена в виде скобы из пружинящей металлической проволоки круглого поперечного сечения и укреплена в держателе 4. Держатель 4 выполнен в виде обоймы из упругого эластичного материала и охватывает ручку 3 с образованием полости между ручкой и нижней частью обоймы. Нижняя часть обоймы выполнена с вогнутыми боковыми сторонами и пазами для фиксации подставок 5. Боковые ветви подставок 5 связаны перемычкой и направлены вдоль копруса 1. Контактные элементы 7 и 8 средства для отключения от электросети в рабочем положении подставок размещены соответственно в полости стойки и на перемычке. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2051254
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ЭЛЕКТРОУТЮГ Использование: для глажения одежды и тканей в домашних условиях. Сущность: передний упор выполнен из металла и расположен на расстоянии 10 20 мм от подошвы утюга. Опорная поверхность, образованная передним и задним упорами, образует с плоскостью подошвы угол 15 45°. Зазор между гладильной поверхностью и передним упором в рабочем положении составляет 2 6 мм. Зазор между гладильной поверхностью и подошвой в нерабочем положении не превышает 2 мм. Захватываемая рукой зона рукоятки расположена над носовой частью подошвы. Отношение ширины подошвы к ее длине не превышает 1,2. Противовес выполнен в виде замкнутого полого кожуха, заполненного металлом. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2051255
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Использование: получение целлюлозы. Сущность изобретения: в качестве катализатора используют 1,4-дигидро-9,10-дигидроксиантрацен и его динатриевую соль в количестве 0,005 0,25% к массе растительного сырья. 2 табл. | 2051256
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННОГО БЕЛОГО ЩЕЛОКА Изобретение относится к получению растворов для варки, облагораживания, отбелки волокнистых полуфабрикатов, полученных из растительного сырья и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ получения окисленного белого щелока заключается в окислении содержащегося в нем сульфида натрия кислородом воздуха с использованием в качестве катализатора марганцевосодержащих соединений с водостойкой подложкой с содержанием оксида марганца 2,5-90,0 мас. 2 табл. | 2051257
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в оборудовании целлюлозно-бумажной промышленности, предназначенном для обработки движущегося бумажного полотна. Сущность изобретения: рабочий орган 4 приводят в рабочее состояние (вращение) и прижимают к рабочему органу 3 для обезвоживания бумажного полотна, которое транспортируют на сукне 2 между рабочими органами. В рабочем органе 3 средством 6 создают вакуум. Одновременно в рабочем органе 4 средством 8 создают избыточное давление газообразной (жидкой) среды. Среду через проницаемую поверхность 7 подают на бумажное полотно, образуется граничная подушка между рабочим органом и полотном. 2 с. ф-лы, 1 ил. | 2051258
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СУШИЛЬНАЯ ЧАСТЬ ДЛЯ СУШКИ ПОЛОТНА ИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА Использование: в целлюлозно-бумажной промышленности при сушке бумажно-картонной продукции. Сущность изобретения: сушильная часть содержит расположенные двумя рядами один над другим и разделенные по технологическому потоку на группы сушильные цилиндры. Сушильные цилиндры установлены в подшипниках на станинах лицевой и приводной сторон. На приводной стороне станины состоят из соединенных в два ряда и смонтированных на периферийных и центральной опорных стойках один над другим пустотелых кожухов. Имеются звенья приводной шестерни и смонтированных в пустотелых кожухах паразитных шестерен и шестерен сушильных цилиндров со средством для циркуляции смазки. Кожухи станин приводной стороны выполнены в каждой из групп сушильных цилиндров неразъемными по длине в виде двух моноблоков. Моноблоки снабжены устройствами для накопления, поддержания уровня и перелива циркулирующей смазки. Паразитные шестерни и шестерни сушильных цилиндров расположены внутри моноблоков нижними кромками на одной горизонтальной линии. Звено приводной шестерни смонтировано в центральной стойке. Периферийные стойки снабжены регуляторами взаимного положения сушильных цилиндров и моноблоков. 6 ил. | 2051259
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ЗИМНИЙ КОЛОДЕЦ ВОДОЕМА Использование: в технике пожаротушения, конструирование колодцев для образования незамерзающей майны, обеспечивающей быстрый забор воды при тушении пожаров. Сущность изобретения: зимний колодец водоема содержит полый корпус, открытый по торцам, и крышку, выполненные с теплоизоляционным покрытием. Причем высота покрытия стенок корпуса составляет не менее высоты от верхней кромки корпуса до нижней кромки образующегося в водоеме слоя льда. 3 ил. | 2051261
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ ОТ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ Использование: при очистке поверхности воды от нефти и нефтепродуктов с помощью нефтесобирающих средств, препятствующих растеканию нефти, увеличивающих толщину пленки нефти и собирающих ее на минимальной площади. Сущность изобретения: состав для очистки поверхности воды от нефти и нефтепродуктов включает побочные продукты сульфат-целлюлозного производства, мас. талловое масло от варки лиственных пород древесины 4-20; сульфатное мыло от варки лиственных пород древесины - 2-10; растворитель низкомолекулярный алканол остальное. В качестве растворителя предпочтительно использовать этанол. Состав обеспечивает повышение нефтесобирающего действия на 20-32% по сравнению с известным средством, а также упрощается его приготовление, так как используются доступные побочные продукты сульфат-целлюлозного производства. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2051262
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
КОДОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМКА Использование: в запирающих устройствах, в частности в кодовом устройстве, которое может быть использовано в замках различного типа. Сущность изобретения: кодовое устройство для замка содержит корпус, имеющий поперечные отверстия, в которых расположены блокирующие штифты и шарики, ключевую скважину под пластинчатый ключ с кодовыми отверстиями, задвижку, имеющую поперечные глухие отверстия, в которых расположены подпружиненные штифты, и скважину под кодовую карту. В отверстиях корпуса, соосных с отверстиями для блокирующих штифтов, расположены опорные штифты, являющиеся их продолжением с противоположной стороны ключевой скважины. Между блокирующим и опорным штифтами расположено не менее одного шарика. Кодовая карта выполнена в виде нажимной детали, например, кодовой планки-клавиши, расположенной над опорными штифтами. Отверстия в кодовой планке-клавише выполнены глухими и их глубина равна диаметру шариков. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2051263
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
КОДОВЫЙ ЗАМОК Изобретение относится к предохранительным устройствам-замкам, а именно к конструкциям замков с кодовой системой, и может быть использовано в гаражных, складских, бытовых и других помещениях. Кодовый замок содержит корпус с передней панелью, засов, средство блокировки засова, поворотные кодовые элементы, подпружиненную контрольную планку, связанную со средством блокировки засова, штифтовую и упорную полумуфты, при этом штифтовая полумуфта установлена с возможностью осевого перемещения. Кодовые элементы снабжены фиксаторами, выполненными в форме сегмента, а средство блокировки засова выполнено в виде пальца с подпружиненной кнопкой. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2051264
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
КОДОВЫЙ ЗАМОК Использование: кодовый замок относится к замочно-скобяным изделиям. Сущность изобретения: замок содержит кодовые диски с пазами и запорный шток со шпонками, взаимодействующие между собой, а также средство для блокировки штока, которое выполнено в виде шайбы, связанной посредством пружины с диском с возможностью ограниченного поворота относительно штока. 2 ил. | 2051265
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ЭЛЕКТРОННО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАМОК Сущность изобретения: электронно-механический замок содержит исполнительный механизм 1, запорный механизм 2, механизм 3 блокировки, блок-преобразователь 13, счетчик 5, переключатель 6 номера цикла, элемент И 7, блок 8 памяти, блок 9 совпадения, триггеры 4 и 12, генератор 10, индикатор 11. 1 ил. | 2051266
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
НАВЕСНОЙ ЗАМОК С КЛЮЧОМ Использование: в скобяных изделиях, в частности в устройствах навесных замков для запирания различных помещений. Сущность изобретения: для повышения надежности запора в замке выдвижная дужка имеет запорный конец с пазами. Корпус замка имеет отверстия под концы дужки и горизонтальные цилиндрические каналы с входными отверстиями на боковой его грани. Кроме того, корпус снабжен дополнительным отверстием, расположенным соосно с отверстием под запорный конец дужки. Внутри цилиндрических каналов расположены подпружиненные запорные штифты, а в дополнительном отверстии корпуса установлен и жестко закреплен ограничитель перемещения запорных штифтов. Каждый запорный штифт имеет одну выемку для свободного прохода запорного конца дужки при открывании (закрывании) замка и дополнительную выемку для взаимодействия с боковой поверхностью ограничителя их перемещения. Цилиндрические каналы в корпусе замка сообщаются с отверстиями в нем под запорный конец дужки и ограничитель перемещения и пересекаются с пазами на запорном конце дужки. Ключ к замку выполнен в виде пластины с выступами, взаимное расположение которых относительно ее поверхности соответствует взаимному расположению входных отверстий цилиндрических каналов относительно поверхности боковой грани корпуса, на которой выполнены эти отверстия, а высота каждого выступа равна численному значению смещения выемки для прохода запорного конца дужки соответствующего запорного штифта относительно продольной оси отверстия в корпусе под запорный конец дужки. 5 ил. | 2051267
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ЗАПИРАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Использование: для запирания дверей, крышек, люков и т. п. Сущность изобретения: запирающее устройство содержит щеколду, поворотно установленную на оси и взаимодействующую с защелкой, причем ось вращения щеколды смещена относительно нормали к точке силового взаимодействия контактных поверхностей щеколды и защелки в сторону продолжения запирающего поворота щеколды от места ее взаимодействия с защелкой. 2 ил. | 2051268
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ СТВОРКИ Использование: скобяные изделия для фиксации окон и форточек. Сущность изобретения: устройство содержит первую и вторую направляющие, которые с помощью элементов крепления закреплены на раме и створке соответственно, и поперечину, на разных концах которой жестко закреплены первый регулируемый и второй съемный ползуны с переносом относительно поверхностей скольжения первой и второй направляющих соответственно. Перенос обеспечивает заклинивание первого и второго ползунов на первой и второй направляющих соответственно за счет вращающегося момента, возникающего при сближении поверхностей скольжения регулируемого ползуна, в любом месте установки второго съемного ползуна на вторую направляющую с учетом траектории перемещения створки относительно рамы. 3 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2051269
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ПЕТЛЯ Использование: в мебельной фурнитуре. Сущность изобретения: петля содержит две карты, каждая из которых имеет плоский и цилиндрический участки, причем на каждом цилиндрическом участке сделан вырез, и цилиндрическую пружину, одетую в вырезе на каждый цилиндрический участок. На каждой карте цилиндрические участки имеют разный радиус, причем разность радиусов равна толщине материала петли, а на конце цилиндрического участка большего радиуса каждой карты выполнена отбортовка, плоскость которой перпендикулярна оси цилиндрического участка. 3 ил. | 2051270
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ СТВОРКИ Использование: в запирающих устройствах в промышленности, в строительстве, на транспорте, а также в быту для закрывания и открывания створок дверей и оконных рам. Сущность изобретения: устройство содержит установленный на раме 1 фиксирующий механизм 2 для взаимодействия с опорным элементом 3, закрепленным на створке 4, и привод 5 с ручкой. Фиксирующий механизм 2 выполнен в виде П-образного захвата, с одной стороны которого выполнено резьбовое отверстие 7 и установлен регулировочный винт 8, взаимодействующий с резьбовым отверстием 9, выполненным в опорном элементе 3, а с другой стороны захват имеет вилку 10, шарнирно соединенную с двуплечим рычагом привода 5, одно из плеч которого шарнирно посажено на ось 11 опорного элемента 12, а другое имеет глухое отверстие 13, в котором подпружинен пружиной 14 шток 15 с радиально установленным опорным винтом 16, взаимодействующим боковой поверхностью с продольным отверстием 17, выполненным в стенке привода 5, а своей головкой 18 с фигурным отверстием 19, выполненным в опорном элементе 12. Ручка 6 выполнена в виде съемного стержня с головкой 18, взаимодействующей с торцом 20 подпружиненного штока 15, при этом в головке стержня выполнены впадины для взаимодействия с ответными выступами 22, выполненными по торцу двуплечего рычага. Изобретение уменьшает габариты и массу устройства для фиксации створки, а также повышает его эксплутационную надежность. 5 ил. | 2051271
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
МАЛОГАБАРИТНЫЙ ПЕРЕНОСНОЙ СЕЙФ Использование: в качестве средства для хранения ценностей, а также для хранения документов, денег, драгоценностей и подобных предметов в условиях командировки, отдыха, в домашних условиях. Сущность изобретения: малогабаритный переносной сейф содержит корпус с крышкой. На корпусе посредством механизма крепления установлена съемная дужка, с помощью которой сейф может быть прикреплен к неподвижной конструкции. Внутри корпуса смонтированы основание для укладки ценностей и секретный замок. Канал замочной скважины замка выведен на наружную поверхность корпуса и закрыт резьбовой пробкой для водонепроницаемости сейфа. Крышка корпуса фиксируется в рабочем положении на корпусе поворотом ключа в секретном замке. В механизме крепления дужки, крышке корпуса и резьбовой пробке предусмотрены уплотнения. Дужка выполнена полой и заполнена материалом, препятствующим процессу газосварки. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2051272
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ДЕПОЗИТНАЯ СТОЙКА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ДВЕРНОЙ УЗЕЛ Использование: оборудование для временного хранения ценностей и различных предметов небольшого объема. Сущность изобретения: депозитная стойка содержит одну или несколько секций, каждая из которых состоит из двух боковых панелей, одной задней панели, полок и дверных узлов. Каждая боковая панель имеет на лицевой и задней сторонах отбортовки с горизонтальными пазами. На боковой панели выполнены ряды горизонтальных прорезей, а на задней ее стороне выступающие язычки. На задней панели выполнены два ряда вертикальных прорезей. Отбортовки полок расположены в соответствующих пазах отбортовок боковых панелей, а язычки полок вставлены в прорези боковых панелей. Язычки боковых панелей вставлены в прорези задней панели. Выступающие концы всех язычков загнуты или закручены. Способ изготовления заключается в том, что выступающие язычки боковых панелей и полок вставляют соответственно в вертикальные прорези задней панели и горизонтальные прорези боковых панелей, а концы всех язычков загибают или закручивают. Дверной узел содержит раму с двумя боковыми и двумя горизонтальными элементами, дверку и узел крепления. Горизонтальные элементы рамы образованы полками, а боковые - отбортовками боковых панелей. Узел крепления состоит из двух Г-образных кронштейнов, закрепленных одним концом на одной стороне дверки и имеющих на другом конце отверстие, и осей, расположенных в этих отверстиях. На горизонтальных элементах рамы с внешней стороны отбортовки одной боковой панели выполнено отверстие, а оси расположены также и в этих отверстиях. 2 с. и 23 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2051273
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИН Использование: в нефтяной промышленности при заканчивании скважин. Сущность изобретения: при цементировании последовательно закачивают твердеющий и нетвердеющий материалы с размещением последнего против продуктивного пласта. В качестве нетвердеющего материала используют суспензию карбонатов щелочноземельных металлов, например мел или доломит, или магнезит. После перфорации колонны газируют эту суспензию воздействием кислоты и удаляют из затрубного пространства. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2051274
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ Сущность изобретения: поршневой двигатель имеет направляемый в цилиндре поршень, возвратно-поступательное движение которого через шатун передается на коленчатый вал, совершающий вращательное движение. Коленчатый вал представляет собой кулису, ось шатуна свободно движется в направляющих кулисы, эта же ось одновременно является взаимодействующим звеном кулачкового механизма, роль кулачка выполняет поверхность в корпусе двигателя, которая ориентирует ось шатуна, соединенную с коленчатым валом. 3 ил. | 2051275
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в объемных машинах с качающимися рабочими органами в частности в двигателях внутреннего сгорания. Сущность изобретения: роторный двигатель внутреннего сгорания содержит концентрично установленный в корпусе двухлопастной ротор 6, два распределительных вала 14 и 15 системы клапанного распределения, механизм преобразования качательного движения вала ротора 6 во вращательное выходного вала 9 и расположенный соосно последнему вспомогательный вал 10. Валы 9 и 10 расположены перпендикулярно валу ротора 6 и связаны с распределительными валами 14 и 15 коническими зубчатыми передачами. Механизм преобразования качательного движения вала ротора во вращательное выходного вала 9 выполнен в виде установленной на валу ротора 6 вилки 7 и крестовины 8, закрепленной в соосных отверстиях последней и связанной с выходными и вспомогательными валами, при этом крестовина 8 может быть установлена под переменным углом к осям последних. Клапаны 17 и 18 системы газораспределения установлены в корпусе крестообразно. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2051276
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ СВОЙСТВ МАСЛА В ДВИГАТЕЛЕ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: в способе стабилизации свойств масла в двигателе внутреннего сгорания в систему смазки заливают заправочный объем масла, доливают его по мере расхода, вводят дозированно в масло многофункциональную присадку и принимают в качестве браковочного параметра отношение текущего значения щелочности масла к минимальному допустимому равное 2,7 3,2, причем поддерживают значение браковочного параметра не ниже 2,7 путем ввода присадки при проведении технического обслуживания системы, а дозу присадки определяют в соответствии с соотношением Vпр=Vз.обKосв.пр где Vпр доза присадки для введения в систему смазки, л (кг); Vз.об заправочный объем масла, л (кг); Kосв.пр коэффициент освежения присадки, 0,02 Kосв.пр< 0,1 Применение способа обеспечивает бессменное использование товарных моторных масел в двигателях внутреннего сгорания различного назначения. | 2051277
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА Использование: в машиностроении, для снижения шума в системах кондиционирования воздуха летательных аппаратов. Сущность изобретения: устройство содержит подводящий и отводящий патрубки, резонансную камеру, имеющую горловину и корпус, образующий резонансный объем, в котором размещена панель, причем корпус и панель выполнены из упругого материала, причем панель в виде перфорированного кольца, охватывающего горловину, отверстия перфорации которого расположены в плоскости горловины, а диаметр отверстий перфорации не превышает минимальной ширины горловины. Глушитель шума может быть снабжен дополнительным кольцом, установленным на внешней стороне упругого корпуса с возможностью ограничения перемещения корпуса в радиальном направлении, а горловина снабжена узлами крепления, выполненными совместно с упругим корпусом и охватывающими подводящий и отводящий патрубки с наружной и внутренней сторон. 2 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2051278
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ВЫХЛОПА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в устройствах для глушения шума выхлопа двигателя внутреннего сгорания. Сущность изобретения: глушитель содержит корпус 1, впускной патрубок 2, выпускное отверстие 3, акустические камеры 4, образованные обечайками 5, резервуар с водой 6 установлен со стороны торца глушителя и имеет перфорированное днище 7 с пористой подушкой 8, изготовленной из гигроскопического материала. Цилиндрические обечайки 5 также выполнены из гигроскопического материала. Сферические выступы 9 подушки 8 входят в отверстия перфорированного днища 7 в водяной объем резервуара 6. Вода из резервуара 6 пропитывает подушку 8 и далее распределяется равномерно, смачивая обечайки 5. Горячие выхлопные газы, соприкасаясь с увлажненными обечайками 5, охлаждаются. В акустических камерах 4 при охлаждении выхлопных газов происходит снижение скорости их движения и, как следствие, уменьшение шума выхлопа и снижения гидравлического сопротивления. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2051279
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
КАМЕРА СГОРАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: камера сгорания ограничена сферической выемкой 1 в головке 2 цилиндра 3, окруженной равномерно размещенными торцовыми тангенциально направленными выступами и выемками, образующими завихрители заряда, и днищем 6 поршня 7, снабженным цилиндрической выемкой 8, к центральной сферической части 9 которой примыкают торцовые выступы 4 при положении поршня 7 в верхней мертвой точке. В сферической выемке 1 головки 2 размещена в качестве источника воспламенения свеча 10 зажигания или топливная форсунка 11. Центральная сферическая часть 9 на днище 6 поршня 7 выполнена выпуклой формы и соединена с цилиндрической выемкой 8 при помощи поверхности 12 радиусом R1 центр которого совпадает с центром радиуса R2 скругляющего внутреннюю поверхность 13 торцовых выступов 4, при положении поршня 7 в верхней мертвой точке, причем поверхность 12 с радиусом R1 и часть центральной выпуклой сферы 9 образуют кольцевой отражатель, частично перекрывающий внутреннюю поверхность 13 торцовых выступов 4 при положении поршня 7 в верхней точке. 3 ил. | 2051280
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: двигатель содержит по меньшей мере один цилиндр 1 с размещенным в нем поршнем 2, кинематически связанным с коленчатым валом, головку 3 цилиндра 1 с установленными в ней впускным и выпускным клапанами 4 и 5, камеру сгорания, выполненную в виде выемки 6 овальной формы в головке 3 под одним из клапанов 4 и 5 и сопрягаемой при положении поршня 2 в верхней мертвой точке (ВМТ) выемки 7 в его днище 8, завихрители заряда, выполненные в виде торцевых выступов 9, охватывающих выемку 6 на части ее периметра до стенки цилиндра 1, примыкающих к выемке 7 при положении поршня 2 в ВМТ и образующих тангенциально направленные каналы, расположенные неравномерно с увеличением их числа вблизи оси цилиндра 1, и источник воспламенения, установленный в выемке 6 в головке 3 напротив одного из каналов и вблизи него. 7 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2051281
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА Использование: машиностроение, силовые установки, включающие двигатель внутреннего сгорания. Сущность изобретения: силовая установка содержит двигатель, механизм передачи вращения и рабочий орган в виде маховика. Двигатель выполнен в виде сплошного 3 и пустотелого 5 валов, соосно установленных в корпусе 1, диаметрально спаренных лопастей, установленных на валах 3 и 5 двигателя и стопорных стержней 9 и 10, закрепленных на внешних концах валов вне корпуса 1. Стопорные стержни взаимодействуют со стопорным пазом пластинчатой пружины 12, закрепленной на основании 11 установки. На противоположных торцевых поверхностях корпуса 1 двигателя закреплены впускной 29 и выпускной 30 клапаны. На корпусе также размещено устройство для воспламенения 31. Механизм передачи вращения включает ведущие шестерни 15 и 16, закрепленные на внешних концах валов 3 и 5 соответственно, ведомую шестерню 17, ведомый вал 18, цилиндрический кулачок 19 с фигурным пазом 20 и введенным в него неподвижным пальцем 21 и шлицевую муфту 22, соединенную через вал 23 с маховиком 24. 6 ил. | 2051282
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ РАБОТЫ ДИЗЕЛЯ И ДИЗЕЛЬ Использование: дизельные двигатели. Сущность изобретения: способ работы дизеля заключается во всасывании воздуха в рабочие цилиндры дизеля, сжатии воздуха, подаче топлива, его сгорании и расширении продуктов сгорания в рабочих и расширительных цилиндрах. Между тактами выпуска продуктов сгорания и их расширения, в расширительных цилиндрах производят такты, такты всасывания и удаления атмосферного воздуха. В рабочих цилиндрах уменьшают величины хода поршней на тактах сжатия воздуха и расширения продуктов сгорания. 2 с. и. 1 з. п. ф-лы, 9 ил. | 2051283
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ГАЗОВАЯ ТУРБИНА ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: в корпусе газовой турбины с патрубками для отвода отработанных газов 2 установлен ротор 3 с камерами сгорания 4. Ротор установлен на валу 5. Вал 5 полый, внутри полого вала 5 смонтирован с зазором газораспределительный коллектор 7 с подающими каналами 8, 9 для подачи газообразных компонентов топлива. Напротив каждой камеры сгорания 4 в полом валу имеется сквозное отверстие 6 для подачи компонентов топлива из подающих каналов в камеры сгорания 4. Камеры сгорания 4 жестко закреплены на валу 5 и выполнены в виде лопаток осевого компрессора. Патрубки отвода отработанных газов расположены в корпусе 1 равномерно с угловым шагом, равным угловому шагу установленных на роторе корпусов камер сгорания 4. Электрические контакты системы зажигания размещены на патрубках отвода отработанных газов в торцах, соприкасающихся с торцами камер сгорания. Половина подающих каналов 8 сообщена с системой питания топлива (водород, метан), остальные каналы 9 с патрубками для подачи рабочего тела (кислород, воздух). Вал 5 жестко крепится к валу электрического генератора тока, питающего двигатель трансмиссии автомобиля. 1 ил. | 2051284
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА Использование: в энергомашиностроении для газотурбинных установок, работающих на газообразном и жидком топливе. Сущность изобретения: перепускной воздухопровод между теплообменником-регенератором и камерой сгорания содержит последовательно установленные теплообменник-рекуператор, подключенный по нагреваемой среде к топливопроводу, и эжектор, активное сопло которого выполнено в виде жидкостной форсунки. Пассивное сопло эжектора подключено к рекуператору, а камера смешения к камере сгорания газотурбинной установки. Топливо и воздух в газотурбинной установке перед горением нагревают до одного уровня температуры больше или равно 150°С. 1 ил. | 2051285
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ КЛАПАНОМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: для управления фазами работы газораспределительного клапана двигателя внутреннего сгорания. Сущность изобретения: на распределительном валу 1 двигателя размещены по два кулачка 2 и 3, контактирующих каждый со своим рокером 4 и 5. Рокеры разжаты между собой гидравлическими толкателями, причем один из рокеров кинематически связан с газораспределительным клапаном. В зависимости от положения управляющего золотника масло заполняет либо опоражнивает внутреннюю полость гидротолкателя, включая тем самым в работу первый или второй рокер, а, следовательно, обеспечивая работу газораспределительного клапана по профилю одного из кулачков. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2051286
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ С ВНЕШНИМ ПОДВОДОМ ТЕПЛА И ДВИГАТЕЛЬ С ВНЕШНИМ ПОДВОДОМ ТЕПЛА Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: двигатель содержит рабочую камеру с одной полостью, которая сообщена с внешним перекачивающим устройством, нагреватель, охладитель и регенератор. Привод поршня связан с блоком управления, который синхронизирует работу перекачивающего устройства и системы газораспределения, обеспечивая последовательное подключение в замкнутый контур циркуляции, включающий рабочую камеру и перекачивающее устройство, нагреватель, регенератор, охладитель, регенератор. При этом продолжительность и скорость циркуляции рабочего тела в процессах расширения (нагрева) и сжатия (охлаждения) значительно больше, чем в процессах регенеративного нагрева и охлаждения, что позволяет реализовать рабочий цикл, близкий к теоретическому циклу Стирлинга. 2 с. п. ф-лы, 1 ил. | 2051287
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДВИГАТЕЛЯ СТИРЛИНГА Использование: в машиностроении, в двигателестроении. Сущность изобретения: нагревательная головка состоит из соединенных между собой испарительной и конденсационной камер, частично заполненных теплоносителем, например, натрием. В конденсационной камере расположен пучок теплообменных элементов, соединяющих раздающий и собирающий коллекторы, а в испарительной камере источник тепла. Отличительной особенностью головки является то, что нагревательный элемент выполнен в виде радиационной горелки, установленной в зоне испарения тепловой трубы, а теплообменный элемент выполнен в виде двух концентрически расположенных трубок. Полость кольцевого зазора соединена с коллекторами, а внутренняя полость с полостью конденсационной камеры. Радиационная горелка выполнена многотопливной и многомодульной. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2051288
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: двигателестроение, способы и устройства для обработки горючей топливовоздушной смеси. Сущность изобретения: способ приготовления топливовоздушной смеси заключается в преобразовании воздуха в струю низкотемпературной плазмы и физико-химическом преобразовании топлива, организации не менее двух потоков воздуха и по меньшей мере одного потока топлива. Из одного потока воздуха получают струю низкотемпературной плазмы с помощью электродугового разряда, закаливают продукты физико-химического преобразования топлива и воздуха и затем смешивают закаленные продукты с остальным количеством воздуха или топливовоздушной смеси. Устройство приготовления топливовоздушной смеси для двигателя внутреннего сгорания содержит каналы подачи топлива и воздуха и последовательно соединенные между собой дуговой плазмотрон, плазмохимический реактор, всасывающий патрубок. Канал подачи воздуха разделен по меньшей мере на два тракта, один из которых соединен с плазмотроном. В плазмохимическом реакторе выполнен канал для подвода всего или части топлива. Между реактором и всасывающим патрубком установлено закаливающее устройство. 2 с. п. ф-лы, 1 ил. | 2051289
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ ПИТАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: топливовоздушную смесь подают в полость 6 коллектора 1 двигателя из карбюратора 2. Температуру радиаторных ребер 5 разделительного корпуса 4 доводят до 225 280°С электронагревательным элементом 3, а подогретую смесь и испаренные частицы топлива в полости коллектора 1 под смесительной камерой карбюратора 2 подают в цилиндры двигателя. Нагрев электронагревательного элемента 3 осуществляется регулировкой реостата 7. 2 с. п. ф-лы, 2 ил. | 2051290
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ СВЕЧЕЙ ЗАЖИГАНИЯ Использование: в двигателестроении, в частности в устройствах для диагностики двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: устройство содержит преобразователь 4, выдающий низкое напряжение на свечу зажигания и компаратор 8, к выходу которого подключены индикаторы 9 и 10. При нормальном сопротивлении изоляции между эжекторами свечи загорается один индикатор, а при пониженном другой. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2051291
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Использование: энергетика. Сущность изобретения: установка содержит рабочий груз, установленный с возможностью перемещения по замкнутой траектории, механизм вывода рабочих грузов из равновесного состояния, кинематически связанного с приводом и выполненного в виде вала-штанги с отклоненной от вертикали осью вращения, к нижней части которой шарнирно одним концом присоединена направляющая рейка для перемещения в радиальном направлении рабочих грузов, а другим концом связана тросом через блок с верхней частью вала-штанги с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. 2 ил. | 2051292
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ГРАВИТАЦИОННОЙ ЭНЕРГИИ В МЕХАНИЧЕСКУЮ ЭНЕРГИЮ ВРАЩЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Б.Ф.КОЧЕТКОВА Использование: энергетика. Сущность изобретения: способ заключается в использовании гравитационного двигателя, который содержит установленную на валу полую ступицу, на внешней поверхности которой в радиальных положениях установлены объемные элементы, выполненные в двух вариантах: в виде упругих сильфонов, упругость которых направлена на их сжатие, или в форме цилиндров с поршнями, при этом поршни диаметрально противоположных цилиндров жестко между собой связаны при помощи стержней. На внешних сторонах сильфонов и на поршнях закреплены массивные грузы. Преобразование сил тяготения, воздействующих на грузы, и в энергию вращения вала происходит в связи с постоянно создающимся неравномерным положением грузов относительно оси 0 0 вращения путем воздействия на объемные элементы, расположенные с одной стороны от вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения 0 - 0, рабочим телом, имеющим избыточное давление по сравнению с окружающей средой. 2 с. и. 3 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2051293
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ВАКУУМНАЯ КАМЕРА Изобретение относится к вакуумной технике и позволяет повысить экономичность при охлаждении экрана путем уменьшения его материалоемкости. В корпусе 1 с возможностью перемещения по направляющим 2 расположен экран 3. Монтажный каркас экрана выполнен в виде кольцевых элементов 6 с регулируемыми тягами /РТ/ 7, закрепленными на внутренних кронштейнах /ВК/ 4. На экране 3 закреплены внешние кронштейны 5, при помощи дополнительных тяг 8 присоединенные к корпусу 1. После сборки экрана 3 внутри корпуса 1 отсоединяют РТ 7 от ВК 4 и выводят каркас из корпуса 1, уменьшая материалоемкость экрана. 4 ил. | 2051294
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ПРЯМОТОЧНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР Использование: в вентиляторостроении, конкретнее к прямоточным центробежным вентиляторам малой быстроходности. Сущность изобретения: входной патрубок, внешний и внутренний элементы корпуса имеют глушитель в виде звукопоглощающих облицовок, состоящих из обращенных к потоку перфорированных панелей, жестких внешних панелей и заполненных волокнистым материалом полостей между перфорированными и жесткими панелями. Указанные соотношения геометрических размеров элементов вентилятора позволяет повысить создаваемое вентилятором давление, увеличить КПД и снизить уровень шума. 2 ил. | 2051295
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
МУФТА Использование: в машиностроении. Сущность изобретения: муфта содержит упругие гофрированные элементы, радиально установленные относительно центральной оси. Число упругих элементов равно не менее 3-х и волны гофр расположены в плоскостях, проходящих через ось вращения. Гофрированный элемент выполнен из пакета лент. Муфта имеет несколько секций гофрированных упругих элементов, перпендикулярных оси вращения. При этом гофрированный элемент выполнен сдвоенным. Гофрированный элемент выполнен с наклоном волны. Гофрированный элемент выполнен с изменяющимся сечением от периферии к оси вращения. 5 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2051296
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ВОЛНОВАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА Использование: в машиностроении. Сущность изобретения: передача имеет жесткое 1 и подвижное гибкое 2 колеса с венцами 3 и 4. Внутри колеса 2 установлена неподвижная обойма 5 с вращающимся золотником 6, имеющим отверстие 7, сообщающееся с отверстием 8. В обойме 5 выполнены отверстия 9, сообщающиеся с пазами 10. В колесе 1 выполнены кольцевые проточки 11, в которые вставлены кольцевые магниты 12 с накладками 13 и 14. Накладки 13 имеют прорези. Колесо 2 имеет области с зубцами. 3 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2051297
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОРРИГИРОВАННЫХ КОЛЕС Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в тяжелонагруженных зубчатых передачах. Предварительно устанавливают на станину заготовку зубчатого колеса и инструментальную рейку со смещением в радиальном направлении, затем вводят во взаимодействие заготовку с рейкой, а шаг производящего исходного контура упомянутой рейки выбирают по зависимости, приведенной в тексте описания. 3 ил. | 2051298
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА ВНУТРЕННЕГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах машин для передачи высоких силовых нагрузок при обеспечении большого передаточного отношения. Зубчатая передача внутреннего зацепления состоит из внутреннего и внешнего мелкомодульных зубчатых колес с малой разностью чисел зубьев, оси которых установлены параллельно друг другу, при этом одно из зубчатых колес выполнено с ограниченно-податливым ободом и смещено в плоскости зацепления относительно своего номинального положения в направлении другого зубчатого колеса на величину, определяемому выражением A = kA1+A2, где A1 величина расчетного межосевого расстояния; k 1,0 2,0 коэффициент смещения оси зубчатого колеса с ограниченно-податливым ободом относительно номинального положения, обеспечивающий его упругую деформацию под нагрузкой и многопарность зацепления; A2 величина радиальных люфтов зубчатых колес относительно их номинального положения. Разработанная зубчатая передача позволяет передавать крутящий момент от 10 кгс.м до 10 тс.м при передаточных отношениях в диапазоне от 20 до 300 и более. 1 ил. | 2051299
действует с опубликован 27.12.1995 |
|
СОСТАВНОЙ РЕДУКТОР Использование: в машиностроении. Сущность изобретения: редуктор состоит из нескольких одинаковых редукторов - звеньев, каждый из которых является планетарной передачей, выполненной по схеме ЗК, без водила, с центральной шестерней, трехвенцовыми сателлитами, подвижным и неподвижными зубчатыми кольцами. Особенностью предлагаемого редуктора является значительное уменьшение неравномерности распределения нагрузки по длине зубьев крайних венцов сателлитов по сравнению с известными конструкциями без водила. Это достигается путем введения специальных опор на концах сателлитов для уменьшения влияния прогиба консоли и путем создания преднамеренного радиального смещения внутреннего сечения зубьев крайнего венца сателлитов для уменьшения влияния закрутки консоли. 1 ил. | 2051300
действует с опубликован 27.12.1995 |