Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2050001-2050100 2050101-2050200 2050201-2050300 2050301-2050400 2050401-2050500 2050501-2050600 2050601-2050700 2050701-2050800 2050801-2050900 2050901-2051000 2051001-2051100 2051101-2051200 2051201-2051300 2051301-2051400 2051401-2051500 2051501-2051600 2051601-2051700 2051701-2051800 2051801-2051900 2051901-2052000 2052001-2052100 2052101-2052200 2052201-2052300 2052301-2052400 2052401-2052500 2052501-2052600 2052601-2052700 2052701-2052800 2052801-2052900 2052901-2053000 2053001-2053100 2053101-2053200 2053201-2053300 2053301-2053400 2053401-2053500 2053501-2053600 2053601-2053700 2053701-2053800 2053801-2053900 2053901-2054000 2054001-2054100 2054101-2054200 2054201-2054300 2054301-2054400 2054401-2054500 2054501-2054600 2054601-2054700 2054701-2054800 2054801-2054900 2054901-2055000Патенты в диапазоне 2052501 - 2052600
| ШТАММ STREPTOMYCES FELLEUS ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИОПРЕПАРАТА ПРОТИВ ФИТОПАТОГЕННЫХ ГРИБОВ Использование: изобретение относится к области сельскохозяйственной микробиологии. Сущность: представлен новый штамм актиномицета, выделенный из зоокомпоста, который является антагонистом по отношению к фитопатогенным грибам. Штамм может быть использован для получения биопрепарата арилина C. 4 табл. | 2052501
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФТЕРИЙНОГО ТОКСИНА Использование: биотехнология, вакцины, токсин, дифтерия. Сущность изобретения: для получения токсина используют штамм коринебактерий PN-8 или его варианты. Культивирование проводят в жидкой питательной среде с добавлением мальтозы или глюкозы. Культивирование осуществляют в условиях интенсивной аэрации, что обеспечивается подачей воздуха со скоростью 0,6 - 3 л/мин на 1 л среды. Скорость подачи воздуха постоянна в течение всего процесса культивирования. Парциальное давление растворенного в среде кислорода при этом составляет не менее 50% от полного насыщения. Дополнительно способ предусматривает внесение в культуральную среду в конце фазы экспоненциального роста бактерий глюкозы возрастающей дозой до получения конечной концентрации глюкозы в среде 0,3 - 0,8 %. Способ позволяет повысить выход целевого продукта за счет повышения интенсивности токсинообразования и получить стандартный препарат. Антигенная активность получаемого токсина не менее 180 - 200 ЛФ/мл. 1 з. п. ф-лы. | 2052502
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
СПОСОБ ТРАНСФОРМАЦИИ МИКРООРГАНИЗМОВ
Использование: биотехнология, научно-исследовательская практика. Сущность изобретения: бактериальные клетки 12 - 18-часовой культуры реципиентного штамма смывают с поверхности плотной питательной среды минимальным количеством раствора для электропорации, в качестве которого применяют водные растворы полиэтиленгликоля, декстрана или фикола определенной концентрации, смешивают смытые клетки с раствором плазмидной ДНК, подвергают смесь воздействию электрического импульса с напряженностью 18 - 21 тыс. В/см, засевают обработанными клетками жидкую питательную среду и подращивают их в статических условиях при 36  1oС, после чего осуществляют отбор трансформантов на соответствующих селективных средах. 3 з. п. ф-лы, 3 табл.
|
2052505
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ПРОТИВОГРИБКОВОЙ И АНТИБАКТЕРИАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ШКУР Сущность изобретения: в способе противогрибковой и антибактериальной обработки шкур голье или выдубленные шкуры пропитывают солью лантана или церия винилкарбоновой кислоты в количестве 0,02 - 1,25% в пересчете на оксид лантана или церия от массы необработанных шкур. Пропитку проводят в присутствии свободной винилкарбоновой кислоты, при этом количество анионов винилкарбоксилата и/или винилкарбоновой кислоты составляет 0,5 - 5,0% от массы необработанных шкур. 2 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2052507
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ СТАЛЕЙ Использование: для выплавки коррозионностойких сталей. Сущность способа: продувку в окислительный период осуществляют при следующих параметрах расплава, мас. %: Cr 18,20 - 18,70; Si 0,80 - 1,0; C 0,5 - 0,6; температура расплава 1540 - 1560oС. Использование способа позволяет стабилизировать процесс окисления углерода и гарантированно заканчивать окислительное рафинирование при заданном его содержании в расплаве, а также снизить расход дорогостоящих низкоуглеродистых ферросплавов. 1 ил., 1 табл. | 2052508
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА Использование: для управления процессом электрошлакового переплава. Цель изобретения - обеспечение положения расходуемого электрода на оптимальном заглублении в шлаковую ванну и снижение расхода электроэнергии при высоком качестве переплава. Устройство управления процессом электрошлакового переплава содержит печь, состоящую из кристаллизатора, электрода, шлаковой ванны, двигатель перемещения электрода с датчиком, узел контроля вращения двигателя электрода со счетчиками импульсов прямого и обратного хода, анализатор положения электрода, блок управления, датчик активной мощности, силовой трансформатор, переключатель ступеней напряжения, датчик тока, регулятор тока, пороговый переключатель, датчик напряжения, токовый измерительный трансформатор. 7 ил. | 2052509
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКОЙ СТАЛИ НА УСТАНОВКЕ ДОВОДКИ ПЛАВКИ В КОВШЕ Использование: для управления обработкой стали, преимущественно на установке доводки плавки в ковше. Цель изобретения - гарантированное получение стали с составом, определяемым заданной маркой, требуемым комплексом свойств, а также минимизация затрат на корректировку химического состава стали (повышение или снижение концентраций элементов) на установке доводки плавки в ковше. Указанная цель достигается присадкой на установке доводки плавки в ковше определенных элементов, рассчитываемых с учетом заданной марки стали, массой металла в ковше, степени усвоения каждого присаживаемого элемента и других параметров. 4 з. п. ф-лы, 6 табл. | 2052510
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ КАТАНКИ НА МНОГОСЕКЦИОННОМ РОЛИКОВОМ ТРАНСПОРТЕРЕ Сущность изобретения: прокатанную в линии проволочного стана катанку сматывают в витки и укладывают с помощью виткоукладчика в виде плоской спирали на роликовый транспортер с n секциями роликов. Скорость перемещения плоской спирали катанки на каждой из секций имеет возможность регулировки. Плоскую спираль катанки охлаждают на транспортере по мере ее перемещения от первой к n-й секции. Охлаждение плоской спирали катанки на транспортере осуществляют с дифференцированной скоростью перемещения, увеличивающейся от первой к любой из последующих секций. Скорость перемещения плоской спирали катанки на каждой последующей секции транспортера устанавливают равной не менее 1,05 скорости ее перемещения на предыдущей секции. Вместе с этим скорость перемещения плоской спирали катанки на n-й секции устанавливают равной не более 1,50 скорости ее перемещения на первой секции. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2052511
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАРТЕНСИТНО-СТАРЕЮЩЕЙ СТАЛИ Использование: для упрочнения сталей мартенситно - стареющей стали. Сущность: сталь подвергают закалке с последующим двукратным старением: сначала при 250oС длительностью 1 ч, а затем при 450oС длительностью 2 ч. | 2052513
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПЛАСТИЧНОСТИ ДЕТАЛИ Изобретение относится к технологиям обработки металлов давлением при пластифицировании зоны деформации наложением электромагнитных полей и может применяться для обработки металлов резанием. Рекомендуется новая технология повышения пластичности проводящих материалов на основе эффекта Холла. Сущность способа: что при обработке образца деформированием во взаимно перпендикулярных направлениях прикладываются постоянные электрическое и магнитное поля. Смещение электронной плотности образца за счет возникающего эффекта Холла в зону деформации приводит к пластифицированию этой зоны. | 2052514
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ Сущность изобретения: в способе, включающем горячую прокатку с температурой окончания чистовой прокатки 1100 - 900oС и температурой смотки 700 - 600oС, травление окалины, холодную прокатку, рекристаллизационный, обезуглероживающий и высокотемпературный отжиг, охлаждение от температуры конца прокатки до температуры смотки ведут со скоростью 20 - 50oС/с. 1 табл. | 2052515
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС ИЗ ФЕРРИТНЫХ СПЛАВОВ
Сущность изобретения: способ изготовления холоднокатаных полос из ферритных сплавов, преимущественно электротехнической и нержавеющей стали, включает горячую прокатку, травление окалины, холодную прокатку, рекристаллизационный отжиг в проходных печах. Дополнительно проводят сварку встык через промежуточную полосу с двухфазной или однофазной аустенитной структурой расплавлением свариваемых полос нерасходуемым электродом. Затем проводят отжиг швов с нагревом до температуры, обеспечивающей 20 - 100% фазовой перекристаллизации  - стали промежуточной полосы. Охлаждение ведут со скоростью 100 - 200oС/с в диапазоне температур обратной g- перекристаллизации. 1 табл.
|
2052516
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| КОНВЕКТОРНОЕ КОЛЬЦО ДЛЯ ОТЖИГА МЕТАЛЛА В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ Сущность изобретения: конвекторное кольцо содержит внутренние опорные кольца шириной 0,30 - 0,40 части внутреннего диаметра рулона и наружные кольца шириной 0,14 - 0,19 радиуса конвекторного кольца. Опорные ребра на их рабочей поверхности на участке между внутренним и внешним опорными кольцами имеют полусферические радиально-наклонные каналы. Грани опорных ребер на рабочей их поверхности имеют овальную форму. Применение кольца данной конструкции способствует более равномерному по сечению рулона, нагреву и охлаждению, в результате чего уменьшается слипание и сваривание витков рулона при отжиге. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2052517
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСПАДАЮЩИХСЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВ Использование: в переработке распадающихся металлургических шлаков, преимущественно от производства низкоуглеродистого феррохрома. Сущность изобретения: шлак после полного затвердевания на стадии силикатного распада подвергают горячему грохочению с выделением в надрешетном продукте металлического скрапа. Подрешетный продукт подвергают вторичному грохочению с принудительным охлаждением до полного силикатного распада. На стадии грохочения проводят воздушную сепарацию, а дроблению подвергают промежуточный продукт магнитной сепарации. | 2052520
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ОПЛАВЛЕНИЯ КРУГЛЫХ СЛИТКОВ СТАЛИ И СПЛАВОВ Использование: для устранения поверхностных дефектов металлических заготовок тел вращения. Сущность изобретения: установка для оплавления круглых слитков содержит разъемную камеру со съемной крышкой. В камере имеются два горизонтальных валка для вращения обрабатываемого слитка, группа дуговых плазмотронов на стойках. Каждая из стоек связана с механизмами перемещения и колебательных движений плазмотронов с возможностью поворота ее вокруг своей оси. Установка позволяет повысить надежность конструкции. Выполнение стоек составными из двух звеньев с обеспечением отклонения верхнего звена от оси стойки повышает удобство эксплуатации. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2052521
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ АНОДНЫХ ШЛАМОВ МЕДЕЭЛЕКТРОЛИТНОГО ПРОИЗВОДСТВА Использование: для переработки золотосодержащих анодных шламов медеэлектролитных производств. Сущность: способ включает использование для растворения золота сульфитбисульфитных растворов аммония - отходов сернокислотного производства. 2 з. п. ф-лы. | 2052522
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛИХОВОГО ЗОЛОТА
Использование: для аффинажа благородных металлов, в частности разделения природного сплава золота и серебра с извлечением золота в раствор. Сущность: в способе переработки шлихового золота, включающем выщелачивание раствором соляной и азотной кислот, исходный продукт предварительно расплавляют с получением сплава с массовым отношением Au : Ag  4. Затем расплав гранулируют, а гранулы выщелачивают. Изобретение позволяет повысить степень извлечения шлихового золота в раствор.
|
2052523
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| КОЛЛЕКТОР ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ Использование: для извлечения благородных металлов из материалов, их содержащих. Сущность: коллектор содержит жидкий галлий и поверхностно - активные вещества (ПАВ), понижающие температуру плавления и краевой угол смачивания при следующем соотношении компонентов, мас.%: галлий 61 - 92; ПАВ 8 - 39. В качестве ПАВ коллектор содержит индий или сплавы индий - цинк, индий - олово, индий - цинк - олово при следующем соотношении компонентов в сплаве, мас. %: индий 7 - 29; цинк 1 - 10 или индий 5 - 29; олово 3 - 10 или индий 5 - 25; олово 2 - 9; цинк 1 - 5. 4 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2052524
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МЕДИ, КОБАЛЬТА И НИКЕЛЯ ИЗ АММИАЧНО- КАРБОНАТНЫХ РАСТВОРОВ Использование: для выделения меди, кобальта и никеля из аммиачно - карбонатных растворов, содержащих указанные металлы в суммарной концентрации не более 5 - 6 г/л. Сущность: к исходному раствору приливают сульфид натрия, отделяют полученный осадок сульфида меди, оставшийся раствор подвергают дистилляции до определенной концентрации аммиака, отфильтровывают полученный осадок основного карбоната кобальта, затем дальнейшей дистилляцией получают никелевый концентрат. 2 табл. | 2052525
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| НАПЫЛЬНИК КОНВЕРТЕРА Использование: для улавливания и отвода конвертерных газов. Сущность: напыльник конвертера содержит коробообразное устройство с открытой передней стенкой, расположенное внутри охлаждаемого корпуса. Внутри наружного кожуха выполнены жестко закрепленные на корпусе конвертера пластины с максимальной высотой, равной высоте отклонения передней стенки. Высота стенок коробкообразного устройства вокруг горловины равна (0,05 - 0,15) Dэкв. Пластины выполнены переменными по высоте с переднего торца (0,05 - 0,15) Dэкв,- а с противоположного - (0,15 - 0,3) Dэкв, где Dэкв - эквивалентный диаметр горловины. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2052526
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ДЕМЕРКУРИЗАЦИИ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП Использование: при переработке и утилизации отработанных ламп дневного света. Сущность: способ демеркуризации люминесцентных ламп включает измельчение ламп под слоем воды с одновременным отделением цоколей и непрерывной отмывкой люминофора. Стеклянный бой разделяют на мелкую и крупную фракции с последующей обработкой мелкой фракции азотной кислотой, а крупной фракции - хлорсодержащим раствором. После нейтрализации растворов азотной кислоты и хлорсодержащего раствора их пропускают через катионообменную смолу. После насышения смолу регенерируют с последующей обработкой элюата сульфидом аммония или натрия до выпадения сульфида ртути в осадок. 4 з. п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. | 2052527
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СКАНДИЯ Использование: для получения скандия. Сущность: восстановлению подвергают комплексную хлоридную соль скандия и щелочных металлов при температуре 680 - 800oС с подачей натрия порциями 0,20 - 0,48 г/см2 через 60 - 100 мин. Перед вакуум-термической обработкой проводят термообработку в инертной атмосфере при температуре 750 - 900oС в течение 2 - 6 ч. После вакуум-термической обработки проводят гидрометаллургическую обработку и дополнительную вакуум-термическую обработку при температуре 1050 - 1300oС в течение 1 - 5 ч. 1 табл. | 2052528
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ КОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ Сущность: сплав на основе никеля содержит, мас.%: медь 0,2 - 0,4; бор 0,4 - 0,6; тетраборнокислый натрий 0,1 - 0,3; карбонат бария 0,1 - 0,3. 1 табл. | 2052529
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Использование: в качестве конструкционного материала. Сплав содержит, мас. %: кремний 7,5 - 10,0; медь 2,0 - 4,5; магний 0,3 - 0,45; титан 1,0 - 0,35; цирконий 0,1 - 0,25; стронций 0,01 - 0,2; германий 0,05 - 0,2; железо 0,3 - 1,2; алюминий - остальное. Свойства сплава следующие: предел прочности - 380 - 500 МПа; относительное удлинение 6,0 - 10,0%; твердость НВ 1000 - 1200; жидкотекучесть 370 - 390 мм; линейная усадка 1,03 - 1,08%. 2 табл. | 2052530
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| АЗОТИРУЕМАЯ СТАЛЬ Использование: для изготовления тяжелонагруженных деталей машин, работающих в условиях циклических изгибных или контактных нагрузок. Цель изобретения - повышение прочностных свойств сердцевины изделия, прокаливаемости стали и износостойкости азотируемого слоя, который имел бы оптимальное распределение структуры и свойств по своей толщине, высокую контактную выносливость за счет повышения качества азотируемого слоя и сердцевины с одновременным сокращением времени азотирования. Азотируемая сталь дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,18 - 0,22; кремний 0,17 - 0,37; марганец 0,30 - 0,6; хром 2,50 - 3,30; никель 2,70 - 3,30; молибден 0,50 - 0,70; ванадий 0,10 - 0,18; ниобий 0,05 - 0,10; железо - остальное. 5 табл. | 2052531
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ Использование: для высоконагруженных деталей в машиностроении и судостроении. При введении в сталь азота и кальция углерода достигается повышение прочности при сохранении удовлетворительной пластичности. Это обеспечивает повышение эксплуатационной надежности и увеличение срока службы конструкций из этой стали. Нержавеющая сталь содержит следующие компоненты, мас.%: углерод 0,03 - 0,07; хром 15,0 - 16,5; никель 2,5 - 4,0; азот 0,12 - 0,18; ниобий 0,05 - 0,10; кальций 0,01 - 0,03; железо - остальное. 2 табл. | 2052532
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТОНКОГО ЛИСТА ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЛИТИЙ Способ термомеханической обработки тонкого листа из алюминиевых сплавов, содержащих литий, включает предварительную термическую обработку, последующее пластическое деформирование в холодном состоянии и искусственное старение на окончательной операции технологического процесса. Пластическое деформирование сплавов системы алюминий - медь - литий ведут в условиях сжато-напряженного состояния материала, одновременно прилагая к очагу наибольших пластических деформаций усилие растяжения со степенью остаточной деформации 1,0 - 1,5%. Искусственное старение проводят по двухступенчатому режиму при T1 = 120 - 135oС, выдержка 2 - 5 ч, T2 = 145 - 160oС, выдержка 15 - 25 ч. Способ может найти применение в машиностроении при изготовлении деталей, в частности гнутых профилей, из тонких листов алюминиевых сплавов, содержащих литий. | 2052533
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ ТИТАНОВЫХ  -СПЛАВОВ
Использование: для изготовления листов из титановых b -сплавов. Способ предусматривает деформацию сляба в b -области, механическую обработку поверхности, горячую прокатку в b -области, повторную механическую обработку, теплую прокатку в два этапа с регламентированными температурами и степенями обжатия, холодную прокатку между первым и вторым этапами теплой, отжиг при температуре полиморфного превращения 30 - 70oС в вакууме с регламентируемыми скоростями охлаждения и старения. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.
|
2052534
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: изобретение может быть использовано в машино- и редукторостроении. Сущность изобретения: полые стальные изделия, изделия с отверстиями или труднодоступными снаружи поверхностями обрабатывают реакционно-способным газом при постоянном давлении выше 0,2 МПа при температуре выше 450oС, причем в качестве реакционно-способного газа используют либо аммиак, разбавленный 5 - 95 об. % азота, либо газ, способный отдавать углерод, в качестве которого используют метан, а обработку производят при температуре 870 - 1000oС. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2052535
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Способ относится к машиностроению и позволяет увеличить прочность и износостойкость на поверхности и по всей толщине диффузионного слоя изделий. Способ включает цементацию стальных изделий в насыщенной среде при температуре выше Ас3, дискретное поверхностное подстуживание в каждом цикле до 600 - 750oС с последующим саморазогревом за счет аккумулированного тепла и повторением циклов до понижения температуры изделия после саморазогрева ниже Ar1. После дискретного подстуживания поверхности нагрев изделий под закалку осуществляют с одновременным, начиная от температуры 600oС, насыщением их поверхности азотом (азотированием) или азотом и углеродом (нитроцементацией), которое продолжают в течение 30 - 50 мин после достижения изделиями температуры закалки. Затем изделия закаливают. 2 ил. | 2052536
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ВАКУУМНОГО МЕТАЛЛИЗИРОВАННОГО ПОКРЫТИЯ НА ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОДЛОЖКИ Сущность: способ включает бомбардировку подложки ионами газового разряда с одновременным напылением покрытия путем осаждения металла, испаренного в рабочей камере вакуумным методом. Бомбардировка подложки положительными ионами газового разряда чередуется с процессом облучения ультрафиолетовым излучением и потоком электронов. Способ обеспечивает увеличение адгезионной прочности контакта металлизированного покрытия и диэлектрической подложки, а также предотвращает возможность появления брака покрытия, являющегося следствием формирования объемного положительного заряда на поверхности подложки, за счет компенсации объемного положительного заряда, усиления процессов очистки поверхности от гидроксильных групп, органических загрязнений, а также за счет химической активации поверхности. | 2052538
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ Использование: в технологии нанесения декоративных покрытий на стекло, керамику и другие изделия. Сущность изобретения: способ получения декоративного покрытия на поверхности материалов и изделий включает нанесение металлических пленочных покрытий из тугоплавких металлов или сплавов с последующим отжигом на воздухе при нагревании со скоростью 40 - 110oС/мин до температуры 200 - 650oС и выдержку до получения желаемого оттенка. Для получения покрытия золотистого цвета изделие нагревают до температуры 200 - 445oС, а для получения цвета от голубого до фиолетового - до темперутуры 450 - 650oС в течение 5 - 60 мин. 3 з. п. ф-лы. | 2052539
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПЛЕНОЧНОГО ПОКРЫТИЯ Использование: для упрочнения режущего инструмента, увеличения износостойкости трущихся деталей, защиты от агрессивных сред, повышенных температур и т. д. Сущность изобретения: на поверхность изделия в вакууме наносят покрытие распылением керамической мишени компенсированным ионным пучком инертного или химически активного вещества или комбинацией этих веществ. Производят предварительную обработку этим же ионным пучком поверхности изделия. Во время нанесения покрытия на поверхность изделия часть ионного пучка направляют непосредственно на обрабатываемую поверхность изделия. 1 ил. | 2052540
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ КУЗОВА АВТОМОБИЛЯ Использование: защита от коррозии кузова автомобиля. Сущность изобретения: в устройство, содержащее аккумуляторную батарею, преобразователь напряжения, индикатор тока с балластным резистором, N металлических электродов, разъединитель массы и массу автомобиля введены (N - 1) токоограничительных резисторов, N развязывающих диодов и резистор связи. Положительная клемма аккумуляторной батареи соединена с входом преобразователя напряжения и через цепь последовательно соединенных балластного резистора и индикатора тока - с анодами N развязывающих диодов. Катоды каждого диода подключены к соответствующему металлическому электроду и через токоограничительные резисторы - к выходу преобразователя напряжения. Отрицательная клемма аккумуляторной батареи соединена с общей точкой преобразователя напряжения, а через резистор связи и через разъединитель массы - с массой автомобиля. Положительный эффект: повышение эффективности и надежности защиты. 1 ил. | 2052541
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ОКСИДОВ АЗОТА Газы очищают от оксидов азота в абсорбере. Перед этим окисляют оксиды азота гипохлоритом, и/или перкарбонатом, и/или перборатом. После поглощения оксидов в абсорбере отработанный раствор подают в электролизер. Раствор можно подавать параллельно в анодную и катодную камеры или последовательно. После этого раствор вновь подают в абсорбер. 1 ил. | 2052542
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ЭЛЕКТРОД И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Использование: в мембранном электролизе. Сущность изобретения: предложен электрод для электролиза, состоящий из электропроводного металла, на его поверхности выдавлен по меньшей мере один центральный вертикальный циркуляционный канал и направленные вверх каналы типа "елочки", при этом направленные вверх каналы образуют угол менее 90o с горизонтальной линией в плоскости поверхности электрода и сообщаются с расположенным по центру вертикально направленным циркуляционным каналом. В циркуляционном канале могут быть предусмотрены проникающие щели или отверстия. Электрод может использоваться для электролиза в мембранном электролизере, для электрохимического извлечения металлов или для извлечения хлора из морской воды. Электрод можно изготавливать, нанося на поверхности нужный рельеф с помощью штамповки в матрице или прокаткой в фигурном валке. 2 с. и 9 з. п. ф-лы, 13 ил. | 2052543
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ИЗ АЛЮМОСИЛИКАТОВ Использование: при получении алюминия из каолиновых и дистен-силлиманит-андалузитовых концентратов. Сущность: алюмосиликаты подвергают обработке при 800 - 1110oС соединениями фтора и хлора до содержания в хлоридном щелочном расплаве хлорида алюминия 10 - 40 мас.%. Продукты обработки смешивают с хлоридным щелочным расплавом и подвергают электролизеру. 1 з. п. ф-лы. | 2052544
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ А.Н.АЛЕКСЕЕВА ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ КОЛИЧЕСТВА ОТСАСЫВАЕМОГО ВОЗДУХА В БОРТОВЫХ ОТСОСАХ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ВАНН И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: для удаления вредных выделений и испарений, образующихся на поверхности нагреваемой (остывающей) обрабатывающей среды ванн гальванохимической обработки и горячей промывки. Цель - расширение технологических возможностей и повышение эффективности процесса удаления газов, аэрозолей и испарений. Сущность изобретения: способ регулирования количества отсасываемого воздуха в бортовых отсосах гальванических ванн включает заслоночное дросселирование потока отсасываемого воздуха на этапе выгрузки (загрузки) деталей из ванн. Новым является то, что осуществляют самодросселирование потока отсасываемого воздуха на этапе разогрева (остывания) обрабатывающей среды ванн элементами с термодеформируемой поверхностью, в качестве которых используют материалы с термомеханической памятью. Установка для гальванохимической обработки и горячей промывки содержит ванны соответствующего обработке вида, бортовые вентиляционные отсосы, оснащенные поворотными заслонками (шиберами) и внешними исполнительными органами для фиксированного поворота последних вокруг своих осей. Новым является оснащение каждого из бортовых отсосов по крайней мере одним элементом с термодеформируемой поверхностью, жестко соединенным с направляющей, устанавливаемым через соответствующий паз в боковой стенке бортового вентиляционного отсоса и сочленяемым с внешней поверхностью последней, а также выполнение сочленения направляющей и элементов с термодеформируемой поверхностью. 2 с. и. 3 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2052545
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ЛАНГАСИТА
Изобретение относится к способу гидротермального травления, обеспечивающего возможность создания экологически чистой методики травления монокристаллов лангасита, используемых в электронной технике. Цель изобретения заключается в том, что возникает возможность травления больших монокристаллов более 2  10 10 мм (кристаллы при травлении не растрескиваются), а так же отпадает необходимость употребления дорогостоящих материалов, таких как платина, иридий, позволяющих удешевить процесс и повысить скорость травления. Сущность способа состоит в обработке монокристаллов лангасита в гидротермальных условиях при температуре 150 - 300oС и давлении не менее 50 атм, а в качестве травильного раствора используются водные растворы одной из кислот H3PO4 MeOH и одной из солей и MeNO3, где Me - щелочной металл, или водные растворы щелочей MeOH, или солей Me2CO3 или водные растворы смеси одной из щелочей CH3COOH или смесь водных растворов H3PO4 Me2CO3, где Me - щелочной металл.
|
2052546
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ КРЕМНИЯ Изобретение относится к получению полупроводников. Устройство для выращивания монокристаллов кремния содержит плавильную камеру с колпаком и поддоном, тигель, систему охлаждения, нагреватель, магнитную систему. Плавильная камера снабжена сменной средней частью, выполненной в виде ступенчатого цилиндра с охлаждаемой рубашкой, установленной между поддоном и колпаком. Наружная поверхность рубашки средней части снабжена направляющими элементами под обмотку магнитной системы. Средняя часть снабжена распорным устройством, выполненным в виде регулируемых упоров, расположенных равномерно по периметру камеры, установленных между корпусом и крышкой средней части. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2052547
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ АМОРФНЫХ НИТЕЙ Использование: текстильная промышленность. Сущность изобретения: расплав полимера экструдируют через фильеру в подфильерное пространство. В последнем создают избыточное давление не выше 0,02 кг/см2 и охлаждают сформованную аморфную нить при комнатной температуре потоком воздуха, выходящего из пространства со скоростью выше скорости движения нити. Скорость движения нити при вытягивании и намотке составляет более 6000 м/мин. 1 з. п. ф-лы, 4 ил., 8 табл. | 2052548
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ УГЛЕВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ
Сущность: модификацию поверхности углеволокнистых материалов (УВМ) электрохимической обработкой под действием постоянного тока осуществляют в условиях, характеризуемых отношением величины мощности процесса к произведению массы обрабатываемого материала на скорость его транспортировки: 0,3 W/(mV) 100,где W - мощность процесса, Вт, m - масса обрабатываемого УВМ, г, V - скорость транспортировки, м/мин. 2 табл. |
2052549
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИДАНИЯ ИЗВИТОСТИ СИНТЕТИЧЕСКИМ ЭЛЕМЕНТАРНЫМ НИТЯМ МЕТОДОМ НАПРЕССОВКИ Сущность изобретения: устройство включает газовое сопло для втягивания и транспортировки элементарных нитей с большой скоростью, а также напрессовочную камеру, в которой газо- или парообразная среда отделена и элементарные нити спрессовываются в компактный пыж. Нитям сообщают извитость. Для повышения производственной скорости и надежности необходимо увеличить скорость, с которой элементарные нити проходят через сопло, а также тяговое усилие, полученное в сопле, необходимое для продвижения нитей. Для этого в конструкции проточного канала предусматривается сужение по конфигурации сопла на первом участке до участка, где вытекающая рабочая среда достигает определенной скорости, а затем на втором участке расширяется небольшим открытым углом. 12 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2052550
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ШВЕЙНАЯ МАШИНА Сущность использования: швейная машина с толкателем стачиваемого материала для постепенного продвижения стачиваемого материала и с совершающим возвратно-поступательные качания приводным валом для периодического перемещения толкателя стачиваемого материала в направлении продвижения стачиваемого материала, который имеет радиально выступающий приводной кривошип, который с помощью приводного рычага такой же длины соединен с установленным на несущем элементе с возможностью поворота вокруг параллельной приводному валу оси ведомым кривошипом. Несущий элемент установлен с возможностью поворота на взаимодействующем с толкателем стачиваемого материала ведомом валу и может переставляться с помощью устройства регулирования длины стежка. Ведомый вал также параллельно приводному валу и увлекается ведомым кривошипом с помощью передачи, которой оснащен несущий элемент. Можно добиться очень компактной конструкции и очень благоприятной передачи усилия между приводным и ведомым валами. 12 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2052551
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ВАЛЯЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: в текстильной промышленности. Сущность изобретения: валяльная машина для текстильных или аналогичных изделий содержит пару вытяжных цилиндров, между которыми пропускается текстиль, и средства, приводящие в действие эти цилиндры. Приводные средства содержат для каждого цилиндра двигатель, установленный внутри самого цилиндра. Таким образом достигается уменьшение поперечного размера машины. 9 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2052552
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ВОРСИСТОГО РЕЛЬЕФА НА МАТЕРИАЛЕ Изобретение относится к конструкциям стержней, образованных из игл швейных машин. Цель изобретения - создание конструкции стержня путем изготовления рельефа на ткани с микрокольцеванием на лицевой поверхности. Стержень имеет два желобка. В нижней рабочей части находится притупление, обработанное механически и лазером. 8 ил., 1 табл. | 2052553
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| НАПРАВЛЯЮЩАЯ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВЫХ ГИБКИХ ЭЛЕМЕНТОВ ТИПА КОВРА И СПОСОБ ИХ РЕЗКИ Использование: резка листовых гибких элементов типа ковра для последующего соединения встык. Сущность изобретения: направляющая содержит основание, включающее две части, расположенные одна на другой с возможностью относительного перемещения. При этом обе части горизонтальные и примыкающие к ним наклонные участки для размещения разрезаемого гибкого листа. На горизонтальном участке нижней части основания для обеспечения перемещения верхней части вдоль всей его ширины имеется Т-образный выступ, соответствующий по форме предусмотренной на обращеном к ней участке верхней части выемке. На горизонтальном участке верхней части основания имеется канал для захода режущего инструмента с наклонными стенками. Кроме того, на торцовой стенке верхней части выполнена выемка, в которой размещена съемная стенка-упор. На направляющей распологают гибкий элемент до упора в съемную стенку, режущий инструмент заводят в канал и отрезают кромку под острым углом. Затем направляющую поворачивают на 180oС и аналогично производят отрезку кромки и другого листа, после чего листы скрепляют встык. 2 с.и 9 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2052554
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НАПОЛНИТЕЛЕЙ ИЗ МАКУЛАТУРЫ, ПРОШЕДШЕЙ СТАДИЮ УДАЛЕНИЯ КРАСКИ Сущность изобретения: для обработки макулатуры в качестве органического соединения используют водный раствор полидиметиламиноэтилметакрилата, или сополимера полиакриловой кислоты, диметиламинопропиламина и N-метилпирролидина, или сополимера диметиламиноэтилметакрилата, этилакрилата и метакриловой кислоты, или водно-спиртовой раствор сополимера акриловой кислоты, диметиламиноэтилметакрилата и метилметакрилата в количестве 0,2 г/кг воздушно-сухой бумажной массы. | 2052555
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ РЕЛЬСА НА ШПАЛЕ Использование: для крепления рельса железнодорожного пути к шпале. Сущность изобретения: устройство содержит клемму, установленную на связанной со шпалой вертикальной оси 6 с возможностью поворота вокруг нее и прижатая своим выступом 10 подошвы 4 рельса, и фиксатор рабочего положения клеммы. Фиксатор образован пружиной 11, пластиной 12, винтом или заклепкой 13. Пластина 12 закреплена с помощью винта или заклепки 13 на верхнем конце оси 6, которая охвачена пружиной 11, размещенной между клеммой и пластиной, и верхним своим концом опирается на нижнюю поверхность последней, а нижний ее конец размещен в пазу, который выполнен в выступе 10 клеммы или крепежного приспособления 9, и поджат в сторону подошвы 4 рельса 1. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2052556
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| РЕЛЬСОВОЕ СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ Использование: в рельсовых путях. Сущность изобретения: рельсовое стыковое соединение содержит накладки, расположенные по обе стороны от рельсов, упругие крепежные элементы в виде разрезной втулки каждый, сужающейся на конус и с резьбой на конце, и фиксатор - гайку. 2 ил. | 2052557
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| РЕЛЬСОВОЕ СТЫКОВОЕ ТОКОПРОВОДЯЩЕЕ СОЕДИНЕНИЕ Использование: в токопроводящих рельсах. Сущность изобретения: рельсовое стыковое токопроводящее соединение содержит гибкий проводник с загнутыми встречно концами, которыми он пропущен сквозь отверстия в подошвах стыкуемых рельсов и поджат к обращенным к стыку стенкам отверстий. 2 ил. | 2052558
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| РЕЛЬСОВОЕ СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ Использование: в рельсовых стыковых соединениях. Сущность изобретения: рельсовое стыковое соединение содержит стыковые накладки, скобу и элементы фиксации - упругую пластину с вырезами на концах и вертикальный клин. Внутренняя поверхность скобы в зонах сопряжения с ветвями выполнена с вертикальными выемками, ограниченными в плане полуокружностями. 6 ил. | 2052559
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| РЕЛЬСОВОЕ СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ Использование: в рельсовых путях. Сущность изобретения: рельсовое соединение содержит стыковые накладки, расположенные по обе стороны от рельсов, соединительный элемент в форме скобы и фиксатор в виде разрезной втулки, пропущенной сквозь соосные отверстия на концах ветвей скобы. 6 ил. | 2052560
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| РЕЛЬСОВОЕ СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ Использование: в стыковых соединениях рельсов. Сущность изобретения: рельсовое стыковое соединение содержит размещенные по обе стороны от рельса 1 стыковые накладки 3 и 4. Накладка 3 выполнена с выступом 5, изогнутым в форме крюка с симметрично расположенными по обе стороны от плоскости стыка участками. Крепежные элементы объединены между собой и образуют скобу 6 с выемками на концах ветвей. Фиксатор 7 выполнен в виде продольно расположенной разрезной втулки. 5 ил. | 2052561
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| РЕЛЬСОВОЕ СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ Использование: в стыковых соединениях рельсов. Сущность изобретения: рельсовое стыковое соединение содержит стыковые накладки, расположенные по обе стороны от рельсов, и соединительные элементы, каждый из которых пропущен через соосные отверстия в шейке рельса и в накладках. Соединительный элемент выполнен U - образной формы и зафиксирован фиксатором, выполненным в виде клина с зубцами. 1 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2052562
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| РЕЛЬСОВОЕ СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ Использование: в рельсовых путях. Сущность изобретения: рельсовое стыковое соединение содержит стыковые накладки, расположенные по обе стороны от рельсов, упругие соединительные пальцы, на одном конце каждого из которых выполнена продольная прорезь,через которую пропущен клин , который разделен на две ветви, одна из которых отогнута наружу в горизонтальной плоскости. 3 ил. | 2052563
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| РЕЛЬСОВОЕ СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ Использование: в конструкциях рельсовых путей. Сущность изобретения: рельсовое стыковое соединение содержит рельсы, стыковые накладки, упругие соединительные элементы и клинья, верхняя поверхность каждого из которых дополнительно скошена в продольной вертикальной плоскости. 3 ил. | 2052564
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| РЕЛЬСОВОЕ СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ Использование: в рельсовых путях. Сущность изобретения: рельсовое стыковое соединение содержит стыковые накладки по обе стороны от рельсов и гибкую связь, выполненную сдвоенной, замкнутой и изогнутой в виде двух скоб, ветви которых пропущены сквозь соосные отверстия в шейках рельсов и в накладках. Концы ветвей, обращенных к стыку, соединены перемычкой, проложенной вдоль накладки и охватывающей конец второй ветви этой скобы. Замкнутый конец ветви второй скобы пропущен через поджатую к накладке шайбу. Продольный клин пропущен сквозь замкнутый конец. 3 ил. | 2052565
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
РЕЛЬСОВОЕ СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ
Использование: в рельсовых путях. Сущность изобретения: рельсовое стыковое соединение содержит стыковые накладки по обе стороны от рельсов и гибкую скобообразную связь, выполненную из двух сопряженных между собой общей ветвью частей  -образной формы, последовательно пропущенных своими параллельными ветвями через соосные отверстия в шейках рельсов и в накладках встречно друг другу. Концвы гибкой связи расположены соосно и выполнены с петлями. 3 ил.
|
2052566
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ЗЕМЛЯНОЕ ПОЛОТНО СООРУЖЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО СООРУЖЕНИЯ Использование: в дорожном строительстве для возведения площадок различного технологического назначения. Сущность изобретения: при сооружении земляного полотна используют продольные полосы из нетканого материала и охватывающие их поперечные полосы, образующие совместно с первыми сдвоенный С-образный профиль с параллельно направленными к продольной оси насыпи отогнутыми концами. Полость С-образного профиля заполнена уплотненным грунтом с образованием сформированного откоса путем его уплотнения. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2052567
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| АНТИГОЛОЛЕДНОЕ ДОРОЖНОЕ ПОЛОТНО Область использования: дорожное строительство. Сущность изобретения: антигололедное дорожное полотно включает основание из плотноукатанных слоев из песка, гравия, щебня и бетона, на котором размещена прослойка из пенопласта, и покрытие из асфальта, сверху которого расположен слой из резины на основе неопрена, который вулканизируется непосредственно на дороге. 2 ил. | 2052568
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ПРЯМОУГОЛЬНАЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ ПЛИТА Прямоугольная железобетонная плита относится к области строительства и касается конструкций прямоугольных железобетонных плит, используемых для устройства сборных покрытий аэродромов, дорог, площадок различного назначения, покрытий и перекрытий гражданских и промышленных зданий и сооружений. Применение прямоугольной железобетонной плиты, в которой нижняя поверхность в каждой своей половине, симметричной относительно поперечной оси симметрии плиты, образована двумя одинаковыми малыми ячейками и несколькими одинаковыми большими ячейками, расположенными симметрично относительно продольной оси симметрии плиты, причем каждая малая ячейка расположены у каждого продольного края плиты, большие ячейки расположены между ними, а большие стороны ячеек параллельны продольной оси симметрии плиты, при этом основания ребер, расположенных в продольном направлении, последовательно уменьшается от продольного края к продольной оси симметрии плиты, а на угловых участках плиты нижняя поверхность выполнена гладкой, позволит существенно повысить несущую способность угловых участков и всей плиты в целом, упростить процесс изготовления плит и снизить его трудоемкость. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2052569
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ДОРОЖНЫЙ КАТОК Использование: при строительстве дорог. Сущность изобретения: каток содержит раму с вальцами. По оси рамы размещена пара валов с массами в виде уравновешенных маховиков. Валы установлены посредством упругих опор с образованием консолей. Между одними концами консолей установлен связанный с ними посредством пружин вибровозбудитель. Другие концы консолей валов связаны с приводом посредством гибких муфт. 1 ил. | 2052570
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ЗВЕНО ПОНТОННО-МОСТОВОГО ПАРКА Изобретение относится к переправочно-мостовым средствам, а более конкретно - к наплавным мостам и паромам. Звено понтонно-мостового парка включает шарнирно соединенные два крайних 1 и два средних 2 понтона с установленными в плоскости мидельшпангоута поперечными перегородками, разделяющими каждый понтон на две автономные герметичные секции, и стыковые узлы 5, расположенные на торцах понтонов. Новым в звене является то, что секции понтонов выполнены с возможностью изменения расстояния между ними посредством механизма выдвижения, причем между секциями средних понтонов размещены силовые рамы 13 и верхние и нижние силовые телескопические балки 12, жестко соединенные одними концами с силовыми рамами в их углах, а другими - с секциями средних понтонов посредством механизма фиксации, при этом звено снабжено аппарелями 7, уложенными на верхние силовые телескопические балки. Механизм выдвижения секций выполнен в виде двух параллельно установленных в образованных в секциях средних понтонов ниша гидроцилиндров 16, шток каждого из которых прикреплен к силовой раме 13, а корпус - к поперечной балке секции понтона. Механизм фиксации выполнен в виде двухпозиционного фигурного пальца 18, одновременно замыкающего верхние и нижние телескопические балки 12. Техническое решение позволяет сократить в комплекте понтонно-мостового парка количество звеньев, транспортных средств и численность обслуживающих расчетов, необходимых для наводки наплавного моста. 2 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2052571
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ПЛАВАЮЩЕЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО Изобретение относится к переправочно - мостовым средствам, а более конкретно - к перевозным паромам и наплавным мостам. Плавающее транспортное средство включает установленный на шасси корпус с встроенной в палубу поперечной проезжей частью, размещенную в корпусе силовую установку с движительно-рулевым комплексом, имеющие стыковые узлы понтоны, расположенные в транспортном положении на палубе корпуса и соединенные с ним посредством шарниров и механизмов перевода из транспортного положения в рабочее, и аппарели, размещенные в нишах на палубе транспортного средства. Новым в плавающем транспортном средстве является то, что корпус выполнен с дополнительной встроенной в палубу продольной колейной проезжей частью, а аппарели выполнены съемными, при этом ниши образованы в корпусе транспортного средства, причем корпус снабжен для навешивания аппарелей стыковыми узлами, размещенными на его кормовой оконечности и на внешних бортах понтонов. Плавающее транспортное средство может быть применено для сборки перевозных паромов и наплавных мостов, а также как десантное средство с возможностью передвижения по суше с переправляемой техникой. 1 з. п. ф-лы, 8 ил. | 2052572
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ МАССИВНОЙ ОПОРЫ МОСТА Использование: для капитального ремонта речных массивных опор сборной или монолитной конструкции из железобетона и бетона. Сущность изобретения: в способе реконструкции массивной опоры моста обойму изготавливают заранее из двух металлических модулей, развальцованных по радиусам опоры, которые после установки на опоре жестко соединяют между собой. Зазор между телом опоры и металлической обоймой заполняют мелкозернистым бетоном. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2052573
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ОГОЛОВКА ТОНКОЙ СТЕНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано для возведения транспортных гидротехнических сооружений из шпунтовых свай. Сущность изобретения: в устройстве для возведения железобетонного оголовка тонкой стенки П-образные опорные рамы выполнены жесткими, днище установлено с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и выполнено полым, а в его полости размещены с возможностью возвратно-поступательного перемещения фасонные вкладыши, между торцом которых и дном полости днища размещены камеры из эластичного воздухонепроницаемого материала, снабженные каналами подвода-отвода воздуха. Днище посредством гибкой тяги связано с натяжным элементом, например, винтовым домкратом, размещенным на шпунтовой опорной раме. При осуществлении способа возведения железобетонного оголовка тонкой стенки используют железобетонные облицовочные плиты и щиты опалубки. Их фиксируют на тонкой стенке посредством описанного устройства с использованием днища и выдвижением его фасонных вставок перекрывают нижний зазор, монтируют арматуру оголовка после чего осуществляют его бетонирование. После набора бетоном достаточной прочности осуществляют распалубку оголовка, при этом вначале убирают элемент опалубки, перекрывающий зазор снизу, т. е. днище с фасонными вкладышами, для чего днищу придают отрицательную плавучесть и поворачивают его на осях шарниров, а затем работой винтов освобождают устройство и снимают его с тонкой стенки. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2052574
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ГРУНТОВЫХ ВОД
Использование: в гидротехническом строительстве и для защиты инфильтрационного водозабора от антропогенного загрязнения и одновременного пополнения запасов питьевой воды. Сущность изобретения: для предотвращения загрязнения грунтовых вод используют гидрозавесу, выполненную в виде горизонтальной выработки, перпендикулярно мигрирующим с потоком грунтовых вод вредным примесям от источника загрязнения. Гидрозавесу гидравлически связывают с водоносным пластом, например, посредством нагнетательных скважин, и заполняют водой. При защите инфильтрационного водозабора, расположенного ниже по потоку грунтовых вод относительно источника загрязнения, для подачи в горизонтальную выработку используют некондиционную воду из эксплутационных скважин водозабора или наземного источника при эксплутационном режиме работы водозабора, при этом соотношение объемов подаваемой в выработку и отбираемой из водозабора воды определяют из условия: Qв Qв, где Qв - объем подаваемой в выработку воды для формирования гидрозавесы, м3/сут; Qв - объем отбираемой из водозабора воды, м3/сут. 2 ил.
|
2052575
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ДИСКОВЫЙ НЕФТЕСБОРЩИК Применение: при сборе нефти и нефтепродуктов с поверхности воды. Сущность изобретения: нефтесборщик содержит привод, дисковой вал, скребки, накопительный короб, гребной винт, несущую основу в виде рамы, цепную передачу, редуктор, тягу, кривошип, гибкий вал и кронштейн. При вращении дискового вала налипающая на него нефть снимается скребками и стекает в накопительный короб. Вращение гребного винта осуществляется через редуктор, цепную передачу и гибкий вал. Угловое перемещение гребного винта в горизонтальной плоскости относительно дискового вала осуществляется посредством кривошипа, тяги и кронштейна. Благодаря наличию в конструкции нефтесборщика гребного винта, вращение и угловое перемещение которого происходят синхронно с вращением дискового вала, возрастает количество нефти, подаваемой в рабочую зону дискового вала. При этом повышается производительность нефтесборщика, а также степень очистки водоема от нефти. Результаты лабораторных испытаний модели нефтесборщика показали, что при отключенном гребном винте производительность модели по нефти составляет 0,0082 л/мин, а остаточное количество нефти в воде по завершении работы нефтесборщика - 17% от первоначального. В тех же условиях модель нефтесборщика с работающим гребным винтом, вращение и угловое перемещение которого осуществлялось синхронно с вращением дискового вала, обеспечила производительность 0,0133 л/мин, а степень очистки воды от нефти возросла до 4%. 2 ил. | 2052576
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ГРУНТОВЫЙ ПЛОТНОМЕР Использование: в области строительства и эксплуатации автомобильных дорог и аэродромов при контроле за уплотнением грунта земляного полотна. Сущность изобретения: грунтовый плотномер содержит устройство для зондирования с вертикальной штангой и электродами и приспособление для измерения глубины погружения устройства и электросопротивления грунта. Новым является то, что электроды выполнены в виде трех зондов устройства для зондирования и установлены вертикально в электроизолирующей обойме на равном расстоянии друг от друга. Обойма закреплена в нижней части вертикальной штанги. 2 ил. | 2052577
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ И ОДНОРОДНОСТИ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПО ГЛУБИНЕ ЗЕМЛЯНОГО СООРУЖЕНИЯ Использование: в строительстве земляных сооружений при контроле уплотнения грунтов земляного полотна автомобильных и железных дорог, а также грунтов обратных засыпок. Способ определения степени и однородности уплотнения грунтов включает забивку конического наконечника в грунтовую толщу под действием ударов падающего груза, построение графика изменения динамического сопротивления грунта по глубине погружения наконечника, выделение по графику однородных по плотности слоев и отбор из них проб грунта. Отобранный из однородного слоя грунт уплотняют непосредственно в земляном сооружении до максимальной плотности при естественной влажности. В уплотненный образейц размером не менее 5 диаметров наконечника производят повторную забивку конического наконечника. Сравнивают результаты первого и повторного зондирований, и по градуировочной зависимости определяют степень уплотнения данного однородного слоя грунта. Обрабатывают данные, полученные только ниже критической глубины зондирования. Изобретение позволяет повысить точность измерений и сокращает сроки контроля. 2 ил. | 2052578
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: для непрерывного контроля качества уплотнения грунтовых материалов в процессе их укатки дорожными вибрационными катками. Сущность изобретения: способ контроля качества уплотнения грунта включает преобразование вибрации в электрический сигнал, выделение из него основной частоты вибрации и второй гармоники, измерение уровней выделенных основной частоты и второй гармоники. Из исходного электрического сигнала образуют первый вспомогательный электрический сигнал с основной частотой и гармоническими составляющими и второй вспомогательный сигнал со второй гармоникой и более высокими гармоническими составляющими. Основную частоту выделяют из первого вспомогательного сигнала второго вспомогательного сигнала. Перед выделением второй гармоники нормируют исходный электрический сигнал по уровню основной частоты. Усредняют уровень второй гармоники за фиксированный интервал времени по результату усреднения судят о степени уплотнения грунта. Устройство содержит вибропреобразователи, усилитель, блок управления, синхронные фильтры, компаратор, сумматор, амплитудные детекторы, блок регулирования, интегратор, блок индикации. 2 с. п. ф-лы, 3 ил. | 2052579
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ЛЕНТОЧНАЯ ДРЕНА Использование: в дренажных устройствах для осушения грунтовых массивов и оснований сооружений. Сущность изобретения: ленточная дрена содержит гофрированный сетчатый сердечник и его оболочку из фильтрующего полотна. Сердечник выполнен в виде термосформованных, последовательно чередующихся, противоположно направленных и перпендикулярных вертикальной осевой плоскости дрены пустотелых выступов, к вершинам которых прикреплена по всей длине оболочка. Сердечник выполнен из непрерывных изогнутых волокон. Волокна произвольно переплетены между собой с концентрацией их плотности в усеченных вершинах выступов, которые размещены в шахматном порядке. Волокна соединены в точках их взаимного пересечения. Выступы сердечника выполнены в виде рядов, расположенных относительно продольной оси дрены под углом 30 или 45, или 60, или 90o. Ширина оболочки ленточной дрены превышает ширину сетчатого сердечника, образуя боковые свободные закрайки. Концевые участки оболочки длиной не более ее ширины выполнены не закрепленными к вершинам выступов сердечников. Оболочка имеет продольный выпуск фильтрующего полотна. 4 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2052580
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СВАЯ Использование: в конструкциях свай. Сущность изобретения: в свае, включающей ствол и объемлющий его и жестко соединенный с ним усиливающий элемент, нижний торец которого имеет наружный скос, усиливающий элемент выполнен по высоте составным из нижней сборной секции и опирающегося на торец последней и примоноличенного к стволу монолитного участка. 3 ил. | 2052581
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНОЙ СВАИ Использование: для изготовления набивной сваи в грунте. Сущность изобретения: в грунте изготавливают скважину с одновременной нарезкой в ее стенках пазов по винтовой линии с помощью инвентарной трубы с винтовым наконечником и теряемым башмаком. После этого осуществляют формирование ствола за счет одновременной подачи в скважину твердеющего материала через трубу и ее извлечения. При извлечении трубы винтовой наконечник оставляют вместе с теряемым башмаком. 1 ил. | 2052582
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СВАЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИМ РАЗЛОЖЕНИЕМ СТАЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ Для усиления фундаментов зданий. Цель изобретения - повышение прочности материала сваи и несущей способности фундаментов. Сущность: способ устройства свай электрохимическим разложением стальных электродов включает погружение при помощи задавливающей установки в грунт электродов на расстоянии друг от друга и пропускание постоянного электрического тока через систему электроды-грунт. Направление тока с периодом 0,2 - 72ч. Напряжение в шести первых периодах - 5 - 15В, а в последующих - 50 - 120В. 2 ил. | 2052583
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ СВАЙ Изобретение относится к строительству, в частности к свайному фундаментостроению. Цель изобретения - повышение несущей способности свай. Сущность: в грунт погружают стальные электроды, затем выполняют фундамент или железобетонный ростверк и образуют вокруг стального электрода зону закрепленного грунта, в 4 - 25 раз большую диаметра стального электрода за счет пропускания постоянного электрического тока. Стальной электрод может быть выполнен переменного сечения из i участков. Длину верхнего участка выполняют равной 0,01 - 0,8 h, где h - глубина погружения стального электрода. Диаметр нижнего участка стального электрода определяют из соотношения Ci=C1(1-hi/h), где hi - глубина верхней части i-ого участка. Фундамент и железобетонный ростверк могут выполняться с размерами (а + b < е), где а - глубина фундамента, b - расстояние от стального электрода до ближайшего края фундамента, е - глубина зоны аэрации с поверхности. 4 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2052584
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ОСНОВАНИЯ ФУНДАМЕНТОВ Использование: для определения несущей способности оснований фундаментов в вытрамбованных котлованах. Сущность изобретения: воздействует падающим грузом на основание с переменной энергией удара. Определяют приращение глубины проникания в основание падающего груза. Критическое ударное воздействие падающим грузом определяют в момент отсутствия приращения глубины проникания. Несущую способность основания на вертикальную нагрузку определяют по максимальной силе динамического сопротивления основания при критическом ударном воздействии или по максимальному диаметру лунки отпечатка на сменном свинцовом образце. 1 ил. | 2052585
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН УСТРОЙСТВА ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ
Сущность изобретения: исполнительный орган для бестраншейной прокладки трубопроводов содержит корпус цилиндрической формы с днищем, который выполнен из двух частей, проушины для соединения с подвесной системой подъемного механизма при разгрузке исполнительного органа, фиксатор для соединения двух частей корпуса в рабочем положении, направляющие для перемещения исполнительного органа во внутренней полости трубопровода, узел для фиксации исполнительного органа во внутренней полости трубопровода. Две части корпуса расположены симметрично относительно плоскости, которая проходит через продольную ось корпуса. Проушины закреплены на днище и расположены в диаметральной плоскости. Направляющие для перемещения исполнительного органа во внутренней полости трубопровода размещены на наружной боковой поверхности корпуса и выполнены в виде роликов. Части корпуса установлены с возможностью ограниченного поворота друг относительно друга. Максимальный угол поворота частей корпуса определяются из зависимости = 95,8-122,8D+57,1D2 где D - наружный диаметр корпуса, м. 3 ил.
|
2052586
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СМЫВНОЙ БАЧОК Использование: для промывки унитазов и напольных чаш. Сущность изобретения: выпускной клапан соединен штоком с рукояткой. Впускной клапан взаимодействует с поплавком при помощи рычага. Нижняя поверхность поплавка выполнена из ферромагнитного материала. Узел задержки всплытия поплавка содержит размещенный в корпусе и прикрепленный к нему кронштейн и постоянный магнит. Магнит закреплен под поплавком на горизонтальном конце кронштейна с возможностью перемещения вдоль него фиксации и взаимодействия полюсами через регулируемый зазор с нижней поверхностью поплавка. Магнит расположен от дна корпуса на расчетном расстоянии. 8 ил. | 2052587
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ПОПЛАВКОВЫЙ КЛАПАН Использование: для заполнения смывных бачков. Сущность изобретения: в корпусе установлен запорный орган. Запорный поплавок жестко закреплен на стержне, размещенном на конце рычага. Стержень жестко соединен с рычагом. Регулировочный поплавок установлен с возможностью перемещения вдоль оси рычага, выполнен с винтовой канавкой на боковой поверхности и установлен в кольце с тремя выступами, расположенными со смещением их от шага винтовой линии на 0,2 - 0,6 мм. 2 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2052588
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ПОПЛАВКОВЫЙ КЛАПАН Использование: для заполнения смывных бачков. Сущность изобретения: рычаг выполнен составным из установленных на разных осях двух элементов, один выполнен С-образным, другой - с U-образной выемкой. Свободный конец С-образного элемента рычага размещен с возможностью взаимодействия в U-образной выемке другого элемента. Основной и вспомогательный поплавки установлены на элементе с U-образной выемкой. Вспомогательный поплавок установлен с возможностью продольного перемещения. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2052589
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СПУСКНАЯ АРМАТУРА ДЛЯ СМЫВНОГО БАЧКА Использование: в сантехнической арматуре. Сущность изобретения: уплотнительный элемент из резины размещен на переливной трубе, выполненной с ребрами и с фиксирующим пазом в одном из ребер. На одном конце закрепленного на направляющей рычага установлен поплавок, на другом - кулачок. Направляющая выполнена в виде втулки с прямолинейной опорной площадкой в верхней части, взаимодействующей с кулачком с образованием зазора между кулачком и переливной трубой в пределах 0,1 - 2,0мм при заполненном водой бачке. Ребро переливной трубы с фиксирующим пазом выполнено со стороны кулачка со скосом, сопряженным с фиксирующим пазом. Угол скоса ребра равен или меньше 30o. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2052590
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| КАРКАС МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ Использование: в строительстве каркасов многоэтажных зданий и сооружений. Сущность изобретения: диски перекрытий образованы из сборных многопустотных плит, объединенных монолитными швами и монолитными железобетонными ригелями. Последние расположены взаимно перпендикулярно в створе колонн, а их арматура пропущена в проемы колонн. Поперечные монолитные ригели имеют подъем к середине каждого пролета между смежными колоннами. В монолитных швах понизу размещены арматурные затяжки, заанкеренные концами в смежных ригелях. Величина подъема поперечных ригелей и площадь сечения арматурных затяжек определяются из соотношений, приведенных в описании изобретения. 1 з. п. ф-лы, 8 ил. | 2052591
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| КАРКАСНОЕ ЗДАНИЕ "ИКАР" Использование: при строительстве зданий гражданского, промышленного и специального назначения. Сущность изобретения: в каркасном здании, содержащем колоны высотой в этаж, ригели, плиты, узловые металлические элементы коробчатого сечения охватывают поперечное сечение колонн и снабжены жестко соединенными с ними горизонтальными пластинами, которые крепятся к ригелям. Диски перекрытий состоят из элементов балочного типа с нечетным количеством их в каждой ячейке, оперты друг на друга и на ригели специальным образом, а также объединены между собой с помощью листовых накладок. Положительный эффект: упрощены изготовление,транспортировка и мантаж здания, а также снижена его деформативность. 5 з. п. ф-лы, 22 ил. | 2052592
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СТЕНОВАЯ СБОРКА ЧИСТЫХ КОМНАТ Изобретение относится к строительству и может быть использовано для сборки соединения ограждающих конструкций чистых комнат. Изобретение позволяет повысить огнестойкость стеновой сборки за счет дискретного расположения стыковых соединений. Стеновая сборка чистых комнат содержит две пары параллельно установленных панелей 1, состоящих из утеплителя 2, помещенного в оболочку 3 с концевиками 4. Стыковое соединение, размещенное между панелями 1, выполнено в виде двух параллельных стоек 5 П - образной формы с прорезями 6, установленных параллельно внутренней поверхности панелей 1, и планок 7, контактирующих только с наружной поверхностью стоек 5 и снабженных жестко связанными с ними перемычками 8, образуя замок 9. Концы 10 перемычек 8 размещены в прорезях 6 стоек 5. Перемычки 8 выполнены регулируемой длины и из двух частей, а сопряжение между ними выполнены в виде зубчатых поверхностей с фиксатором. Накладки 13 установлены на перемычки 8, и размещены по всей высоте воздушного пространства между панелями 1 и выполнены гофрированной формы, а гофры снабжены шарнирами 14. Концевики 4 панелей размещены во внутренней полости Д стоек 5. Стойки 5 снабжены зажимами 15 панелей 1, которые выполнены в виде эксцентриков. Во внутренней полости Д стоек закреплен упругий элемент 16 крепления нащельников 17. Уплотнение 17 установлено в полости Е, образованной между концевиком 4 и оболочкой 3, и обеспечивает герметизацию стыкового соединения. 7 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2052593
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ЗДАНИЕ БУНКЕРНОГО ТИПА ЯНСУФИНА Н.Р. Использование: для погрузки, разгрузки и хранения сыпучих материалов ( зерна, сыпучих строительных материаллов, продуктов горнодобывающей, металлургической отраслей промышленности, угля и т. п. ). Сущность изобретения: здание анкерного типа состоит из набора отдельных секций транспортабельной ширины и двух торцовых ограждающих панелей, складывающихся в транспортабельный пакет. Модульные секции состоят из двух блоков, складывающихся в пакет. Первый блок - опорный, состоит из подземной транспортерной галереи, снаружи на верхней части которой шарнирно закреплены с двух сторон рамы с опорными плитами на концах, сверху которых шарнирно закреплены на общей оси подкосы и грузовые петли. Второй блок - складывающаяся в пакет надземная секция, содержит рамные опорные вертикальные каркасы со стеновой панелью на верхней части, бункерные наклонные панели, кровельные панели с карнизными свесами, галерею ленточного конвейера на коньковой части блока, совмещенную с траверсой, синхронизатором поворота кровельных панелей, параллелограммной системой и грузовой скобой на кровле галерей. Все элементы секции между собой шарнирно сочленены и для достижения прочности и кинематической неизменяемости в статическом рабочем положении и поступательного синхронного перемещения вертикальных стен с каркасом кровельные панели, стены с каркасом и галерея снабжены силовыми тягами параллелограммной системы. Блок торцовых ограждений состоит из отдельных элементов - панелей, шарнирно сочлененных двухшарнирными серьгами в гирлянду, что обеспечивает ограждению возможность складываться в транспортабельный пакет. 6 ил. | 2052594
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ЗДАНИЕ БУНКЕРНОГО ТИПА ЯНСУФИНА Н.Р. Использование: для погрузки, разгрузки и хранения сыпучих материалов ( зерна, зернопродуктов, сыпучих строительных материалов, продуктов горнорудной, металлургической отраслей промышленности, угля и т. п.). сущность изобретения: здание бункерного типа составлено из набора модульных секций, транспортабельных по ширине, и двух торцевых ограждающих панелей, складывающейся в транспортабельный пакет. Модульные секции состоят из двух блоков, складывающихся в пакет: первый - опорный блок, содержит галерею ленточного конвейера, две рамы шарнирно прикрепленные к проушинам на нижних углах галереи, с другой стороны рам жестко прикреплены опорные плиты с проушинами на середине, на общей оси в отверстиях проушин закреплены регулируемые по длине подкосы и монтажные скобы, второй - блок складывающейся в пакет секции, содержащий вертикальные рамные опоры со стеновыми панелями на верхней части, бункерные наклонные панели, кровельные панели с карнизными свесами, галерею ленточного конвейера на коньковой части секции ( блока ), совмещенную с траверсой, параллелограммные системы с грузовой скобой на кровле. Все элементы блока между собой шарнирно сочленены и для достижения прочности, неизменяемости кинематической системы в рабочем положении, поступательного и синхронного движения ( перемещения ) вертикальных стен с каркасом, кровельные панели, стены с каркасом, галерея снабжены силовыми тягами и тягами параллелограммной системы. Блок торцевых ограждений состоит из отдельных элементов, шарнирно сочлененных в гирлянду, складывающуюся в транспортабельный пакет, с помощью выдвижных двухшарнирных серег. 6 ил. | 2052595
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СБОРНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СЕКЦИЯ Использование:для сооружения различного назначения. Сущность изобретения: сборная строительная секция содержит панели, составленные в раму, элементы соединения панелей в раму и рам между собой. Все элементы соединения расположены на ребрах панелей. 3 ил. | 2052596
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СБОРНО-РАЗБОРНОЕ ПЕРЕНОСНОЕ ЖИЛИЩЕ Использование: в качестве сборно-разборного переносного жилища кочевых народов Севера и ряда южных регионов. Цель изобретения - улучшение быта кочевых народов, создание в сборно-разборном переносном жилище комфортного микроклимата. Сущность изобретения: конструктивное решение жилища, как простанственной сборно-разборной конструкции допускают ее дислокацию в разобранном виде на любое новое место стоянки. Жилище оснащено ветроэлектростанцией с ветротрубной Дарье, устройством для разведения и поддержания огня и т. п. 2 ил. | 2052597
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СТРОИТЕЛЬНЫЙ КИРПИЧ Использование: в области строительства для кладки и облицовки наружних и внутренних стен зданий и сооружений. Сущность изобретения: строительный кирпич выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда, ширина которого превышает высоту, при этом отношение длины кирпича к его ширине составляет 3,2.. .3,3, а ширина может быть равной 76...78 мм. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2052598
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| СТЕНОВОЙ БЛОК Использование: в кладке из строительных стеновых блоков с вертикальными отверстиями. Техническая сущность: в стеновом блоке, содержащем два сквозных вертикальных отверстия между постельными поверхностями,на верхней постельной поверхности вокруг отверстий выполнены кольцевые выступы и два продольных выступа вдоль длинной стороны блока, на нижней постельной поверхности выполнены углубления диаметром, больше диаметра кольцевых выступов, а на боковых гранях выполнены периферические уступы. При этом сквозные отверстия выполнены сверху меньшего диаметра, чем снизу, образуя уступ внутри отверстия. Блоки, выполненные в соответствии с предлагаемым изобретением, могут быть легко отформованы как путем прессования, так и заливки разборные формы без последующей обработки граней. 8 ил. | 2052599
действует с опубликован 20.01.1996 |
|
| ПЛОСКОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ Использование: при возведений гражданских зданий общественного и жилого назначения. Цель - увеличение несущей способности, обеспечение возможности устройства проемов и снижения трудоемкости замоноличивания перекрытия. Плоское перекрытие 1 опирается по трем сторонам и защемлено на этих опорах вдоль длинных сторон 2 и вдоль короткой стороны 3. Перекрытие 1 включает сборные плоские плиты 4 - 9, проем 10 с шириной, равной ширине плит 7 и 8, примыкающих к проему 10 одним из торцов. Плита 4, опирающаяся на короткую опору 3 своим продольным краем, выполнена сплошного сечения с шириной l/10, где l - длина опирания вдоль короткой стороны 3. Плиты 5 - 9 выполнены многопустотными. Плиты 6 - 9, примыкающие к проему 10, соединены между собой по продольным краям вподрезку. Соединение плит 4 и 9, а также 5 и 6 между собой выполнено с помощью шпонок комбинированного типа. 8 ил. | 2052600
действует с опубликован 20.01.1996 |