Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2050001-2050100 2050101-2050200 2050201-2050300 2050301-2050400 2050401-2050500 2050501-2050600 2050601-2050700 2050701-2050800 2050801-2050900 2050901-2051000 2051001-2051100 2051101-2051200 2051201-2051300 2051301-2051400 2051401-2051500 2051501-2051600 2051601-2051700 2051701-2051800 2051801-2051900 2051901-2052000 2052001-2052100 2052101-2052200 2052201-2052300 2052301-2052400 2052401-2052500 2052501-2052600 2052601-2052700 2052701-2052800 2052801-2052900 2052901-2053000 2053001-2053100 2053101-2053200 2053201-2053300 2053301-2053400 2053401-2053500 2053501-2053600 2053601-2053700 2053701-2053800 2053801-2053900 2053901-2054000 2054001-2054100 2054101-2054200 2054201-2054300 2054301-2054400 2054401-2054500 2054501-2054600 2054601-2054700 2054701-2054800 2054801-2054900 2054901-2055000Патенты в диапазоне 2053301 - 2053400
ПАРА ШТАММОВ ГЕТЕРОТАЛЛИЧНОГО ГРИБА BLAKESLEA TRISPORA F - 674(+) И F-551(-), ПРОДУЦИРУЮЩАЯ БЕТА-КАРОТИН Использование: в микробиологической промышленности. Сущность: в результате многоступенчатой селекции получена новая пара мутантных штаммов гриба blakeslea trispora 185Б(+) и 185Б(-), продуцирующая бета-каротин. При совместном глубинном культивировании штаммов 185Б(+) и 185Б(-) в лабораторных условиях на питательной среде простого состава в течение 114 ч уровень накопления бета-каротина в мицелии составляет в среднем 300000 мкг/100 мл культуральной жидкости. | 2053301
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СВЕКЛОРЕЗНЫЙ НОЖ Использование: изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к получению свекловичной стружки для ее последующего экстрагирования. Сущность: свеклорезный нож содержит крепежную часть и рабочую часть с расположенными параллельно между собой ребрами. Ребра в поперечном сечении имеют форму конуса с углом конусности, равным 11 - 22o, а их торцовые части выполнены с углом заострения к горизонтальной плоскости, равным 8 - 16o, с образованием клиновидных рассекающих элементов, служащих для рассечения слоя свеклы на заданную глубину. Участки рабочей части ножа между основаниями ребер также имеют в поперечном сечении форму конуса с углом конусности 110 - 130o с образованием зубчатых плоскорезных кромок, служащих для плоского среза рассеченного слоя свеклы на той же глубине. 6 ил. | 2053302
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
КРИСТАЛЛИЗАТОР Использование: изобретение относится к кристаллизационному оборудованию и может быть использовано в сахарной и молочной отраслях промышленности. Сущность: кристаллизатор включает вертикальный цилиндрический корпус со сферическим днищем, снабженный технологическими патрубками и теплообменной рубашкой, установленное внутри корпуса устройство для перемешивания кристалломассы, состоящее из вертикальной оси и укрепленных по ее высоте ряда дисков с конусообразными соплами, направленными вверх. Кристаллизатор снабжен импульсным электродинамическим излучателем для создания колебаний кристалломассы, мембрана которого встроена в днище корпуса. Излучатель размещен снаружи последнего. Диски и ось выполнены полыми и сообщены между собой. Полая ось при помощи трубопроводов подключена к трубопроводам подачи и отвода хладагента. 2 ил. | 2053303
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФФУЗИОННОГО СОКА ИЗ СВЕКЛЫ
Использование: в свеклосахарном производстве. Сущность изобретения: способ получения диффузионного сока из свеклы предусматривает измельчение последней в стружку, ошпаривание ее и экстракцию ошпаренной стружки экстрагентом, в качестве которого используют раствор сульфата или хлорида соли поливалентных металлов, предлагается соль вводить в водный раствор с концентрацией 0,01 - 0,05 М. Экстрагент перед экстракцией подвергают n-кратному омагничиванию в постоянном магнитном поле путем пропускания его потока через постоянные магниты со скоростью 0,8 - 1,0 м/с. Кратность омагничивания n определяют по формуле: где A - коэффициент, зависящий от типа и концентрации соли, а также от скорости прокачивания раствора, Тл; B - единичная индуктивность, Тл. 3 табл. |
2053304
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФФУЗИОННОГО СОКА ИЗ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ Использование: изобретение относится к свеклосахарному производству, а именно к технологии получения диффузионного сока. Сущность: способ получения диффузионного сока из сахарной свеклы предусматривает измельчение ее в стружку, электроактивацию раствора сульфата или хлорида соли поливалентных металлов с ее концентрацией 0,001 - 0,003% к массе свеклы в количестве 20 - 30% к массе свеклы в диафрагменном электролизере, содержащем катодную камеру, разделенную перегородкой на две части, и анодную камеру. Электроактивацию раствора в одной из частей катодной камеры проводят до достижения рН католита 5,0 - 5,5 и редокс-потенциала от - 800 и до -1100 мВ, а в другой части камеры - до достижения рН 5,5 - 6,0 и редокс-потенциала от - 1100 до - 1250 мВ. Получают насыщенный пар из этого последнего католита с температурой 100 - 102oС и давлением 0,101 - 0,109 МПа. Свекловичную стружку ошпаривают смесью католита из первой части катодной камеры и полученного насышенного пара в количестве 10 - 15% к массе свеклы. Перед экстрагированием свекловичной стружки жомопрессовую воду электроактивируют в анодной камере электролизере до достижения рН анолита 5,0 - 6,0 и редокс-потенциала 750 - 900 мВ и используют ее в процессе экстракции в количестве 30 - 45% к массе свеклы. 1 ил. | 2053305
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИРОПА ЛАКТУЛОЗЫ Использование: изобретение относится к молочной промышленности, предназначено для получения сиропа лактулозы. Сущность: способ получения сиропа лактулозы предусматривает нагрев и фильтрацию лактозосодержащего раствора. Подщелачивание последнего до рН 10,0 - 12,0 проводят в трехтрактном электродиализаторе при плотности тока 20 - 400А/м2 путем диссоциации воды для образования гидроксильных ионов в камерах с лактозосодержащим раствором. После подщелачивания осуществляют изомеризацию лактозы в лактулозу, при этом раствор дополнительно подщелачивают для поддержания рН на заданном уровне. Затем раствор подкисляют, деминерализуют, фильтруют, сгущают и кристаллизуют оставшуюся после изомеризации в растворе лактозу с последующим отделением ее кристаллов от сиропа лактулозы. 1 ил. | 2053306
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПОСАДОЧНОЙ ЩЕЛИ В МНОГОЛЕТНЕМЕРЗЛЫХ ПОРОДАХ КРОВЛИ ОЧИСТНЫХ ЗАБОЕВ Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке пластовых месторождений. Сущность изобретения: способ предусматривает создание сквозной посадочной щели с полным разрывом пород по линии ее формирования путем протаивания горного массива вдоль скважины, пробуренной с конвейерного на вентиляционный штрек по угольному пласту на контакте с кровлей. 1 ил. | 2053307
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ И ТРАНСПЛУТОНИЕВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ЖИДКИХ ВЫСОКОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ Изобретение относится к способу выделения редкоземельных (РЗЭ) и трансплутониевых (ТПЭ) элементов из жидких высокоактивных отходов, включающему экстракцию РЗЭ и ТПЭ экстрагентом на основе хлорированного дикарболлида кобальта (ХДК) в аппаратах линейного противоточного каскада и последующую их реэкстракцию. Сущность: экстракт из аппарата, в который поступает исходный раствор, направляют в отдельный экстракционный аппарат с прокачиванием через него реэкстрагента, а органическую фазу из этого отдельного аппарата возвращают в аппарат линейного противоточного каскада. 3 ил., 5 табл. | 2053308
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ Изобретение относится к металлургии, к составам среднеуглеродистых легированных сталей высокой прочности и пластичности, а также к изделиям, выполненным из них, и может быть использовано при производстве высоконагруженных конструктивных элементов и изделий, в том числе упаковочных поясов для обвязки хлопка, искусственных волокон, пряжи, пиломатериалов и металла, упругих лент измерительного инструмента (рулетки). Техническим результатом изобретения является повышение прочности при сохранении пластичности стали и изделий, выполненных из нее, а также повышение коррозионной стойкости в закаленном и отпущенном состоянии. Техническим результатом является также лучшая штампуемость термически упрочненной ленты из предлагаемой стали на вырубных штампах. Сущность изобретения заключается в том, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, медь и железо, дополнительно содержит алюминий, кальций и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,30 - 0,45, марганец 1,20 - 1,60; кремний 0,20 - 0,60; хром 0,30 - 0,60; медь 0,10 - 0,30; алюминий 0,001 - 0,030; кальций 0,001 - 0,003; церий 0,001 - 0,003; железо - остальное, при этом содержание кремния и меди, а также марганца, хрома и кремния находится в следующих зависимостях: 1,0 Si + 2Cu 0,5 2,5 Si + Cr + Mn 1,8, а также в том, что изделия выполняют из стали вышеуказанного состава. 2 с. п. ф-лы, 2 табл. | 2053309
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ ИЗ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ Использование: нанесение высокотемпературных защитных покрытий при изготовлении деталей горячего тракта, работающих при температурах до 1200oС. Сущность изобретения: на поверхность детали наносят жаростойкий подслой из порошков диффузионным методом с последующим напылением плазменным методом металлического слоя на основе NiCoCrAlSi Y и керамического слоя на основе диоксида циркония с добавками оксидов алюминия, хрома кобальта, иттрия, никеля и кремния. Способ защиты деталей сложной формы из никелевых сплавов предназначен для деталей горячего тракта 1ТД (например, сопловые лопатки и блоки турбины, камеры сгорания), работающих при температурах до 1200oС. 3 табл. | 2053310
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ВАКУУМНО-ДУГОВОЙ ИСТОЧНИК ПЛАЗМЫ Использование: нанесение вакуумных покрытий, применяемых в различных областях народного хозяйства, например в машиноприборостроении, в электронной технике и т.п. Цель - нанесение качественных покрытий на длинномерные и крупногабаритные изделия. Источник плазмы кроме статической системы магнитной стабилизации дополнительно снабжен динамической системой магнитной стабилизации. Обе магнитные системы образованы взаимно перпендикулярными линейными проводниками, причем линейные проводники динамической магнитной системы разделены на секции и подключены к источнику тока через коммутатор, обеспечивающий их поочередное включение. Катод источника плазмы выполнен в виде прямоугольной пластины. Предлагаемая магнитная система позволяет удерживать на торцовой рабочей поверхности катода катодные пятна, являющиеся источником плазмы, и получать качественные покрытия на длинномерных поверхностях. 3 з. п. ф-лы, 4 ил., 1 табл. | 2053311
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ Использование: нанесение вакуумных покрытий, применяемых в различных областях народного хозяйства, например, в машино- и приборостроении. Сущность изобретения: с целью получения покрытий с аморфной и мелкокристаллической структурой, не содержащих макровключений испаряемого в тигле вещества, создают дугу несамостоятельного разряда, катодное пятно которой размещено на поверхности испаряемого вещества. Для испарения тугоплавких материалов осуществляют сканирование электронного луча. Устройство содержит для положительных электрода, охватывающих магнитные катушки, отстоящие с зазором для истечения плазмы. На обращенных друг к другу поверхностях электродов установлены диафрагменные фильтры. Между стенкой камеры испарения и подложкодержателем установлен дополнительный электрод. 2 с. и 3 з. п. ф-лы, 5 ил., 2 табл. | 2053312
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ ЭМАЛИРОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И МОНТАЖА ТРУБОПРОВОДОВ С ПОМОЩЬЮ СВАРКИ Сущность изобретения: после подготовки поверхности наносят эмалевый шликер, сушат и обжигают его, после чего на концах труб формируют дополнительный слой эмалевого покрытия в виде валика, формирование этого слоя проводят в процессе нагрева конца вращающейся с линейной скоростью 50 - 200 мм/с трубы, начиная от ее конца, при этом порошок эмали выбирают с температурой плавления на 20 - 100oС ниже температуры формирования основного слоя покрытия, причем, подсыпку его начинают при достижении концом трубы температуры 600 - 800oС и производят непрерывно до конечной температуры формирования основного покрытия. 1 табл. | 2053313
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ДИАФРАГМА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Использование: для разделения кислорода и водорода, получаемых электролизом водных растворов щелочей в портативных устройствах получения технологических сред, резки, сварки, пайки металлов и производства кварцедувных работ. Сущность изобретения: в плоской диафрагме перфорации выполнены в виде горизонтальных прорезей, ниже края которых отогнуты в одну сторону. Со стороны этих отверстий мембрана непроницаема для пузырьков газа, поскольку скорость их подъема вверх выше скорости перемещения электролита при конвективном перемешивании. 4 ил. | 2053314
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
КАТОДНЫЙ КОЖУХ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к получению алюминия электролизом в криолитглиноземных расплавах. Сущность: в кожухе сопрягаемые поверхности каркаса и обшивки выполнены с углом наклона не менее угла трения скольжения материалов сопрягаемых элементов конструкций. 2 ил. | 2053315
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАПРАВКИ ПРОЧЕСА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ Сущность изобретения: устройство для автоматической заправки текстильной машины содержит падающие транспортеры, отводящие валики, средство перемещения волокна с полым корпусом, пневмокамеру, которая расположена на корпусе средства перемещения волокна и имеет средство регулирования подачей сжатого воздуха. Корпус средства перемещения волокна выполнен в виде трубчатого элемента с продольным каналом. Стенки корпуса имеют сопловые отверстия, оси которых расположены под острым углом к оси канала в направлении перемещения волокна. Концевые участки трубчатого элемента выполнены с кривизной, соответствующей кривизне подающих транспортеров и отводящих валиков. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2053316
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРКАТНОЙ ПОДВЯЗИ ЖАККАРДОВОЙ МАШИНЫ К ТКАЦКОМУ СТАНКУ Сущность изобретения: при изготовлении аркатной подвязи к ткацкому станку производится предварительное изготовление от рамного крючка через элемент натяжения, лицу и до аркатного шнура или же до соединения аркатного шнура и карабинного крючка, что обеспечивает рациональное изготовление и четкое фиксирование глазка лицы на определенной высоте. 4 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2053317
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ КОНТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ НА ДВУХКОНТУРНОЙ ПЛОСКОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ Изобретение относится к технологии трикотажного производства, а именно к технологии изготовления контурных деталей с расширяющимися участками на двухфонтурных плосковязальных машинах, позволяет расширить технологические возможности и улучшить качество детали. При вязании расширяющихся участков детали включают все прибавляемые иглы со стороны последней иглы зоны вязания по ходу каретки и образуют на них незамкнутые петли, затем при обратном ходе каретки формируют на всех прибавленных иглах одной игольницы петли кулирной глади, после чего осуществляют включение прибавляемых игл по программе. 1 ил. | 2053318
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
МЕХАНИЗМ ВЯЗАНИЯ ПЛОСКОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ Использование: в трикотажном машиностроении, а именно в механизмах вязания плосковязальных машин с реверсивным движением замковой каретки. Сущность изобретения: механизм содержит замковую каретку с клиновыми системами, игольницу с иглами и устройство привода каретки с датчиками ее крайних положений. Каретка дополнительно снабжена клиньями, установленными с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости игольниц, и кинематически связанными с пятками игл и датчиками крайних положений каретки. Формирование сигала на возвратное движение происходит сразу после прохождения кареткой зоны вязания за счет перемещения дополнительно установленных клиньев, что позволяет максимально уменьшить выбеги каретки и упростить конструкцию машины, исключив механизм, управляющий величиной хода каретки по заданной программе. 2 ил. | 2053319
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА Использование: в легкой промышленности, в частности при получении нетканых материалов из кожевенных отходов различных размеров, не перерабатываемых традиционными способами. Сущность изобретения: нетканый материал содержит 100 мас.ч. кожевенной стружки, полученной в процессе изготовления натуральной кожи, скрепленных связующим, в качестве которого используется гидроксилсодержащие олигоэфиры с концевыми гидроксильными группами, отверждаемые полиизоционатами, составляющие (43 - 73) и (7 - 12) мас.ч. соответственно. Формование проводят при 20 - 23oС и давлении 10 - 20 кг/см2. 1 табл. | 2053320
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ТЕРМОРЕГУЛЯТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОУТЮГА Использование: в области бытовой электротехники. Сущность изобретения: устройство содержит биметаллическую пластину 1, контактную пару 2 и подпружиненную пластину 3 с регулировочным механизмом 4, токоподводящие пластины 5,6, упругую токопроводящую пластину 7, термочувствительный спай 8, контактные прерыватели 9,10 и изоляторы 11. При температуре выше допустимой спай расплавляется, пластины расходятся и нагреватель отключается от сети. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2053321
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
РЕЛЬСОВОЕ СКРЕПЛЕНИЕ Использование: в конструкциях верхнего строения железнодорожного пути, а именно в рельсовых скреплениях для железобетонных шпал, сущность изобретения: рельсовое скрепление содержит клемму, состоящую из двух взаимодействующих между собой частей, смонтированных на шпале 1 посредством закладного крепежного элемента 12. Жесткая нижняя часть 5 уложена в углубление 4 в шпале 1, имеет корытообразную форму и со стороны рельса 3 вертикальную упорную стенку 6 с прорезью 7. Верхняя часть 8 выполнена в виде упругой пластины, один концевой участок 9 которой пропущен сквозь прорезь 7 стенки 6 части 5 и в положении окончательного монтажа поджат к подошве 10 рельса 3. 3 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2053324
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СТРЕЛОЧНЫЙ ПЕРЕВОД ПОДВЕСНОГО МОНОРЕЛЬСОВОГО ПУТИ Использование: в подвесных монорельсовых путях для механизации транспортных операций на складах заводов, на перерабатывающих сельскохозяйственную и животноводческую продукцию производствах и на фермах. Сущность изобретения: один конец радиусного отрезка монорельса выполнен в виде вилки 8, охватывающей с боковых сторон монорельсы участков 5, 6, 7 пути и соединенной с ними с помощью оси 9, а другой его конец выполнен в виде крюка для зацепления с осью 11, закрепленной на ответной вилке, охватывающей с боковых сторон участок монорельса, соединяемого с указанными участками пути. 2 ил. | 2053325
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОЧИСТКИ ЩЕБНЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ Использование: при ремонте железнодорожного пути. Сущность изобретения: установка для непрерывной очистки щебня железнодорожного пути содержит раму, опирающуюся на ходовые тележки. На раме смонтированы устройство для вырезки щебня, грохот для его очистки, накопитель чистого щебня с отверстием для загрузки его чистым щебнем и разгрузочным органом для сброса его на путь или земляное полотно и устройство для транспортирования чистого щебня от грохота к накопителю. Устройство для вырезки щебня установлено на раме с возможностью перестановки по высоте приводом, а накопитель смонтирован в задней по направлению работы установки части рамы за грохотом и выполнен с дополнительным отверстием для загрузки его чистым щебнем. 7 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2053326
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЛИТОГО АСФАЛЬТА Использование: в транспортных установках для приготовления и транспортирования литого асфальта. Сущность изобретения: установка содержит установленный на шасси транспортного средства термоизолированный бункер 2 с возможностью подъема его передней части в продольной вертикальной плоскости. В бункере 2 выполнены загрузочные люки 4, сливная горловина и воздуховоды 7, расположенные в стенках бункера. Внутри бункера установлены продольно приводные мешалки с лопастями и перфорированные контейнеры для компонентов литого асфальта, а в нижней части боковых стенок бункера выполнены сообщенные с воздуховодами окна для катализаторов. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2053327
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЙ ТРЕУГОЛЬНИК ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ Изобретение относится к предупредительному треугольнику для автомобилей и соответствует предупредительному знаку "опасный участок". Сущность изобретения: предупредительный треугольник, содержит раскладной штатив 1, на котором расположен корпус, имеющий форму полой треугольной призмы 2 с тремя плечами 3, 4 и 5 и фоновую поверхность 6 с вертикальной черной прорезью 7, боковые стенки 10 являются светопроницаемыми, а задняя и передняя стенки - светонепроницаемыми. Предупредительный треугольник снабжен лампой тлеющего разряда, нагревательными проводниками 17, предупредительным светильником 19 с красным, голубым и желтым проблесковым светом с поворотной информационной табличкой с нагревательными нитями 23, звуковой сигнализацией. Опоры 13, 14 штатива снабжены либо опорами качения либо опорами скольжения. Предупредительный треугольник работает либо от аккумуляторов, либо снабжен кабелем 16, намотанным на барабан, при этом кабель связан с автомобилем. Дополнительно предусмотрено размещение на треугольнике приемно-передающего устройства аварийного вызова. 21 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2053328
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ УСИЛЕНИЯ ФУНДАМЕНТА ОТ УВЕЛИЧЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ МОМЕНТНЫХ НАГРУЗОК ОДНОГО ЗНАКА Сущность изобретения: между плитной частью фундамента и упорной конструкцией со стороны, противоположной направлению действия моментной нагрузки, устанавливают враспор стойки. При этом верхний конец стоек жестко соединяют с упорной конструкцией, а нижний конец свободно опирают в плитную часть фундамента. 2 ил. | 2053329
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ЗАКРЫТОГО ТРУБОПРОВОДА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, ШНЕК И МЕТАТЕЛЬ Использование: земляные работы при строительстве закрытого трубопровода. Сущность изобретения: складирование снятого вдоль трассы плодородного слоя и вынутого из траншеи грунта производят в одну сторону от проводимой трассы. Складирование грунта осуществляют перед траншеей и ранее расположенным валиком складированного плодородного слоя. Засыпку траншеи и распределение плодородного слоя производят тем же устройством, которое осуществляет и их разработку. Производят засыпку траншеи грунтом и распределение плодородного слоя по поверхности трассы с одновременном уплотнением грунта и плодородного слоя. Устройство для осуществления способа включает базовую машину с установленными на ней ротором для выемки грунта траншеи и шнеком, для снятия плодородного слоя. Транспортировка плодородного слоя в укладываемый валики обратно производится шнеком. Для транспортирования грунта на раме ротора расположен метатель. Последний выполнен в виде пластин вогнутой формы переменной кривизны. Для обеспечения уплотнения грунта на раме ротора с двух сторон устанавливают съемные рыхлители, рабочая поверхность которых выполнена в виде решетки. 4 с. и 2 з. п. ф-лы, 24 ил. | 2053330
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГРУНТА ПРИ ОТРЫВКЕ КОТЛОВАНОВ Изобретение относится к землеройной технике и предназначено для выноса грунта, собираемого отвальными боковыми секциями котлованной машины. Сущность изобретения: устройство включает подвесную тяговую раму, скрепленную под тупым углом с кожухом, обрамляющим размещенный в нем шнек и снабженным подножевым днищем с установленной там механической передачей передающей вращение на шнек от расположенного с тыльной стороны кожуха двигателя. Срезаемый ножевыми отвальными боковыми секциями грунт поступает через загрузочное окно на шнек и подается им вверх на расположенный над шнеком лопастной метатель, который вращением своих лопастей от двигателя через разгрузочное окно корпуса метателя отбрасывает грунт на сторону за бровку отрываемого котлована. При этом корпус метателя опирается на кожух шнека посредством поворотного круга и через механическую передачу, трансмиссионный вал от двигателя имеет возможность своего кругового вращения, что позволяет периодически менять направление отбрасывания грунта и, более того, корректировать кучность отброса грунта в одно место даже при поступательном перемещении базовой машины в процессе отрывки котлована. Вторая сторона достигаемого нового результата состоит в уменьшенных габаритах метателя и суммарной общей их со шнеком энергопотребности. 4 ил. | 2053331
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИНЫ В ГРУНТЕ МЕТОДОМ РАСКАТКИ Сущность изобретения: устройство для образования скважины в грунте методом раскатки содержит приводной вал, эксцентриковые втулки, подшипники качения, конические катки, уплотнительные элементы и приспособление для облегчения извлечения устройства из образованной скважины. Каждое приспособление для облегчения извлечения устройства выполнено в виде цилиндрической втулки с пазом, двух распорных втулок с кольцевыми расточками и выступа на приводном валу. Эксцентриковая втулка каждого катка выполнена из двух частей. Каждый уплотнительный элемент выполнен в виде кольца. Кольцо подпружинено относительно соответствующего катка и установлено с возможностью взаимодействия с внутренней торцевой поверхностью фланца соответствующей части эксцентриковой втулки. Распорные втулки каждого катка расположены между частями соответствующей эксцентриковой втулки и жестко соединены с соответствующей цилиндрической втулкой. 5 з. п. ф-лы, 16 ил. | 2053332
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
КАНАЛИЗАЦИОННЫЙ ТРУБОПРОВОД Сущность изобретения: вязальный элемент соединяет опору и обечайку. Опора и оболочка выполнены из частей покрышек утилизированных автомобильных шин, обращенных протекторной частью наружу, боковая поверхность которых выполнена с радиально расположенными до протекторной части вырезами. Торцы смежных труб смещены относительно друг друга по вертикали. 4 ил. | 2053333
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
РЕШЕТЧАТАЯ АРМАТУРА ДЛЯ БЕТОННОЙ ПЛИТЫ И ПЛИТООБРАЗНЫЙ ЭЛЕМЕНТ СТЕНОВОЙ ОПАЛУБКИ ДЛЯ МОНОЛИТНОГО ОБОЛОЧНОГО БЕТОННОГО ЗДАНИЯ Использование: в строительстве при возведении армированных зданий и сооружений. Сущность изобретения: решетчатая арматура для бетонной плиты содержит находящиеся на расстоянии друг от друга плоские перемычки одинаковой ширины и соединенные с ними по бокам сваркой стержни арматуры в виде зигзагов для крепления последних к пластинам опалубки параллельно плоским перемычкам. При этом вершины зигзагов выступают над плоскими перемычками для удержания пластины опалубки на расстоянии от плоских перемычек для размещения между пластинами опалубки и плоскими перемычками бетона, которое составляет от 15 до 50 мм. Арматурные зигзаги могут быть смещены в продольном направлении на половину расстояния между вершинами относительно друг друга и отогнуты наружу. Решетчатая арматура может быть дополнительно снабжена стержнями, приваренными на внешних сторонах стержней арматуры в области плоской перемычки для крепления к потолочной плите. Плитообразный элемент стеновой опалубки включает опалубочные плиты и расположенную между ними решетчатую арматуру и снабжен расположенными между пластинами параллельно им плоскими перемычками с прикрепленной к последним зигзагообразной арматурой, зигзаги которой выполнены выступающими над плоскими перемычками для соединения их с последними. Элементы крепления выполнены в виде винтов или шплинтов, а на остающейся в забетонированной конструкции пластине опалубки между двумя арматурными конструкциями закреплено вытесняющее тело, наклеенное на нее. Пластины опалубки могут быть выполнены из пенополистирола или древесной стружки с цементным связующим. 2 с. и 16 з. п. ф-лы, 11 ил. | 2053334
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ Использование: способ армирования кладки нагревательных печей может быть использован для армирования бытовых, а также низкотемпературных промышленных печей. Сущность изобретения: способ армирования нагревательной печи путем заделывания закладного элемента в печи. Закладной элемент выполняют из алюминия или его сплавов и изгибают его в соответствии с конфигурацией шва в месте закладки арматуры. После этого размещают закладной элемент внутри заполненного раствором горизонтального шва с перекрытием вертикального шва кладки. Для увеличения эффекта сцепления арматуры с раствором после армирования кладки печь высушивают нагреванием. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2053335
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО Сущность изобретения: крепежное устройство включает втулку из изоляционного материала с заострением на одном из концов и уширением в виде тарелки на другом, в полости которой размещен анкер, а на наружной поверхности ее выполнены фиксирующие элементы. Крепежное устройство снабжено по меньшей мере одним расположенным по наружному периметру втулки уплотнительным элементом, а часть полости втулки на конце, имеющем заострение, выполнена замкнутой. Предусмотрены варианты выполнения крепежного устройства. 4 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2053336
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ПАРКЕТНЫЙ ЩИТ И СПОСОБ НАСТИЛА ПАРКЕТНЫХ ЩИТОВ Использование: в устройстве паркетных полов в жилых, общественных и культурно-бытовых зданиях. Сущность изобретения: паркетный щит включает выкроенные из заготовок различных пород древесины и совмещенные вплотную друг к другу гранями паркетные планки произвольной, заданной формы и различные по величине. С лицевой стороны планки скреплены липкой полимерной пленкой, размещенной с лицевой стороны. Способ настила пола включает нанесение клеевого полимерного слоя, укладку паркетных щитов и их приклеивание. До укладки паркетных щитов наносят дополнительный клеевой, полимерный слой с наполнителем, а после приклеивания паркетных щитов снимают липкую полимерную пленку. 1 с. и 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2053337
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ЗДАНИЕ ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ Использование: строительство зданий для размещения химических производств. Сущность изобретения: несущий центральный блок и размещенные по его сторонам вертикальные функциональные блоки образуют по наружному контуру здания многогранную призму. Центральный блок выполнен в виде толстостенного железобетонного цилиндра, в помещениях которого расположены аппаратура управления и контрольно-измерительная аппаратура. Остальные блоки размещены соосно центральному блоку, а их боковые стены установлены радиально по осям, проходящим от центра цилиндра к граням призмы. В этих блоках размещено технологическое оборудование. Фундамент и покрытие - общие для всех блоков и выполнены в виде чаши для сбора проливов и смывов химической продукции и атмосферных осадков. Наружные плоскости призмы образованы оконными переплетами. 1 з. п. ф-лы, 10 ил. | 2053338
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
МАЛОГАБАРИТНЫЙ ГАРАЖ Использование: изобретение относится к гаражно-складскому оборудованию и предназначено для индивидуального хранения транспортного средства, например легкового автомобиля. Гараж состоит из основания 1 с направляющими и упорами для колес транспортного средства, на котором закреплена горизонтальная ось 2 с установленными на ней подвижными секторами 3 и 4, при этом сектора могут вкладываться друг в друга. Сектора 3 и 4 соединены пружинами растяжения 5, расположенными симметрично относительно продольной оси симметрии гаража, таким образом, что одни концы пружин закреплены в верхней части боковых стенок сектора 3 на вертикальной оси, проходящей через ось 2 вращения секторов, а другие концы пружин - в районе центра масс боковых поверхностей сектора 4. Скобы 6 являются опорами секторов в крайних положениях, а также элементами, служащими для приведения секторов во вращение. В верхней части сектора 4 установлены направляющие ролики, а в верхней части сектора 3 - съемная багажная полка 8. 6 ил. | 2053339
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ДЫМОВАЯ ТРУБА Изобретение относится к строительству, а именно к дымовым трубам для удаления продуктов сгорания от металлургических, химических и других сооружений. Целью изобретения является увеличение прочности, химостойкости, теплоизоляции, степени очистки отходящих газов, а также снижение материалоемкости, стоимости и времени монтажа. Предложенная труба включает ствол из наружной и внутренней пневмооболочек, которые выполнены самонесущими цилиндрическими из композиционного материала, между которыми проложены ребра жесткости, образованные поверхностями спирально уложенного пневморукава из композиционного материала, крепление которого к формообразующей пневмооболочке и между собой происходит за счет адгезии матрицы композиционного материала при ее отверждении, причем основой композиционного материала служат волокнистые армирующие элементы, а матрицей - керамика, полученная методом самораспространяющегося температурного синтеза, при этом количество спирально уложенных пневморукавов может быть более одного. 1 ил. | 2053340
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ЗАПИРАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ЗАМКА С НАЖИМНЫМ КЛЮЧОМ Сущность изобретения: запирающий механизм замка содержит штифтовые задержки, установленные аксиально в поворотном сердечнике, в котором в качестве опорного элемента служат два состыкованных в прорези сердечника полукольца, являющиеся также запорными элементами, контактирующими со штифтами. Для отпирания замка на штифтах выполнены разнорасположенные по длине кольцевые канавки. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2053341
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
КОДОВЫЙ ЗАМОК Использование: для запирания объектов, требующих повышенной секретности, например сейфов. Сущность изобретения: шток в замке соединяется с задвижкой посредством серег и установлен с возможностью перемещения при управлении задвижки. Для обеспечения перемещения задвижки в ней выполняются на расстоянии ее хода резьбовые отверстия, в которые вводится резьбовая ступень рукоятки управления. Цифровые кольца имеют круглые отверстия, в которые устанавливается крайняя ступень рукоятки управления, выполненная в виде цилиндрического стержня, для осуществления поворота кодовых барабанов в целом при наборе кода. Кодовые барабаны выполнены составными для обеспечения смены кода. 3 ил. | 2053342
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ЗАМОК Использование: запирающее устройство для запирания товарных вагонов, контейнеров, производственных и жилых помещений. Сущность изобретения: замок содержит корпус с двумя глухими пазами, один из которых предназначен под дверные ушки, а в другом размещены пластина-дешифратор, передвижная пластина, запорный ползун с задвижкой на конце и вторая неподвижная пластина, установленные друг над другом и выполненные с соосными отверстиями в один или несколько рядов, в которых расположены подпружиненные штифты и кодирующие штифты, контактирующие со штырями торцового ключа, выполненные в соответствии с длиной кодирующих штифтов, при этом запорный ползун и пластина-дешифратор со вставленным в нее ключом выполнены с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса и совмещены соосно с установленными в них кодирующими штифтами и фиксирующими штифтами в неподвижных пластинах. Для удобства пользования на опорной поверхности ключа выполнены выступы, а в пластине-дешифраторе - направляющие углубления под них. Цель изобретения: повышение надежности запирания, удобство пользования и упрощение технологии изготовления и сборки замка. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2053343
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ДВЕРЬ Использование: в строительстве, а точнее в конструкции дверей, используемых при строительстве зданий и сооружений различного назначения. Сущность изобретения: металлические двери состоят из дверной коробки с П-образным выступом и с углублениями для размещения полупетель. К внутренней поверхности углублений прилегают плавающие металлические пластины с резьбовыми отверстиями. Пластины защищены С-образными кожухами. Дверная коробка имеет закладные концы с отверстиями. Дверное полотно состоит из замкнутого сварного каркаса, изготовленного из штампованных реек из тонколистового проката, и покрытия, приваренного к каркасу с обеих сторон. 4 ил. | 2053344
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ ШПУРОВ Изобретение относится к горной промышленности. Сущность изобретения: устройство для вращательного бурения шпуров состоит из сверла, штанги с однозахватной спиралью и резца, при этом однозаходная спираль выполнена с торцовой гранью, взаимодействующей с опорной площадкой на наружной поверхности резца и образованной путем разреза спирали плоскостью, перпендикулярно рабочей поверхности спирали в месте ее выхода за конец трубы, причем торцовая грань образует тупой угол с наружной поверхностью спирали, а участок штанги, размещенный в патроне сверла, кинематически связан с последним посредством цилиндрических накладок для передачи крутящего момента от патрона к штанге. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2053345
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВИБРОВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ Использование: при бурении скважин с отбором или без отбора керна с использованием высокочастотных вибраторов. Сущность изобретения: породоразрушающий инструмент для вибровращательного бурения содержит корпус и резцы из алмазно-твердосплавных пластин (АТП). Пластины АТП установлены с положительным передним углом. На твердосплавной подложке АТП выполнены радиальные или параллельные оси коронки в проекции на вертикальную проскость прямолинейные пазы, образующие ребра жесткости. Пластины АТП имеют дополнительный надалмазный твердосплавный слой. 1 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2053346
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
КАМЕРА ДЛЯ ОПРЕССОВКИ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ Использование: в нефтегазодобывающей промышленности при оборудовании устья скважин на скважинах подземного хранения газа. Сущность изобретения: камера содержит два металлических полукольца, соединенных резьбовой стяжкой и образующих корпус. Внутри корпуса вмонтированы гладкие резиновые элементы, состоящие из двух половин, соединенных в единое кольцо. С торца обеих половин имеется замковое плотное соединение. С внутренней стороны резиновых элементов имеется фасонная, самоуплотняющаяся полая камера для сбора опрессовочного агента (жидкость, газ). После монтажа камеры на колонной головке и муфте обсадной трубы в самоуплотняющуюся фасонную камеру подается опрессовочный агент до давления опрессовки резьбового соединения. Это давление поддерживается в камере на весь период опрессовки. При герметичности муфтового соединения давление, которое контролируется манометром, не падает, что подтверждает герметичность соединения. 6 ил. | 2053347
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОГО ИЗНОСА СКВАЖИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ Сущность изобретения: камера для размещения образцов-свидетелей коррозии установлена между пробоотборником, смесителем газожидкостного потока и расходомером. Внутри камеры концентрично установлен сменный элемент в виде втулки, калибрующий проходное сечение камеры и имеющий радиальные отверстия для размещения образцов-свидетелей коррозии. 4 ил. | 2053348
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ СКЛАДИРОВАНИЯ И ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ХВОСТОВ Изобретение относится к горноперерабатывающей промышленности и позволяет повысить эффективность складирования и выщелачивания хвостов. На антифильтрационном основании формируют слои хвостов с уменьшающимся содержанием полезного компонента от нижнего слоя к верхнему и электрическим потенциалом среднего слоя, большим потенциала верхнего и неравным потенциалу нижнего. Средний слой используют в качестве геохимического барьера для осаждения полезного компонента, выщелоченного из вехнего слоя. Затем антифильтрационный слой разрушают и осуществляют электрохимическое растворение полезного компонента из среднего и нижнего слоев регулированием рН выщелачивающего раствора. 1 ил. | 2053349
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ РЕЖИМА РАЗРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОЙ ЗАЛЕЖИ В ОДНОРОДНОМ ПЛАСТЕ Изобретение относится к разработке углеводородных залежей, в частности к контролю за взаимодействием водонапорной системы и залежи. Сущность изобретения: изобретение позволяет ограничить число наблюдательных скважин для решения вопроса взаимодействия газовой залежи с водонапорной системой и повысить точность количественной оценки режима работы залежи. Для этого наблюдательные и пьезометрические скважины размещают попарно в зоне с едиными условиями питания. По результатам замера давления в них определяют перепад давления между газонасыщенной и водонасыщенной средой на текущей границе раздела газ-вода и контролируют разработку залежи по величине перепада давления. 1 ил. | 2053350
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ Использование: в нефтедобывающей промышленности при разработке крупных нефтяных залежей, особенно, содержащих нефть повышенной и высокой вязкости. Сущность изобретения: в способе осуществляют бурение скважин и добычу нефти при режиме истощения с соблюдением рационального забойного давления у добывающих скважин и рационального снижения пластового давления. После периода добычи нефти осуществляют период закачки воды с восстановлением и повышением пластового давления до рациональной величины с последующим осуществлением периода добычи нефти при режиме истощения. Периоды закачки воды и добычи нефти могут быть повторены два и более раз. 3 з. п. ф-лы. | 2053351
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН, ИМЕЮЩИХ ПОДОШВЕННУЮ ВОДУ
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при эксплуатации скважин на месторождениях с подошвенной водой. Сущность изобретения: для повышения эффективности эксплуатации путем регулируемого отбора воды, исключающего, с одной стороны, образование конуса обводненности в нефтяной зоне притока и, с другой стороны, добычу нефти с завышенной обводненностью, патрубок с отверстиями дросселирующего узла размещен под пакером, а предохранительный клапан выполнен в виде подпружиненной относительно корпуса штуцерной втулки, установленной с возможностью отрыва от седла при перепаде давления, определяемом из соотношения где P- - перепад давления, необходимый для открытия предохранительного клапана, равный перепаду давления в пласте между зонами притока воды и нефти, мПа; n - допустимая доля обводненности продукции, поступающей из зоны притока нефти; Qн - величина притока нефти, м3/сут; K - коэффициент продуктивности пласта в направлении образования конуса обводненности м3/сут мПа. 2 ил. |
2053352
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам интенсификации вытеснения нефти из нефтяных пластов, и может быть использовано для разработки обводненных и необводненных залежей. Сущность заключается в том, что после закачки вытесняющего агента нагнетательную скважину останавливают, осуществляют выдержку до установления статического уровня жидкости, вакуумируют зону скважины до появления нефтяного газа. Затем возобновляют закачку вытесняющего агента. При этом производят вакуумирование добывающих скважин, находящихся во взаимовлиянии с нагнетательной. 1 табл. | 2053353
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ ТЕРМОДИНАМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА НЕФТЯНОЙ ПЛАСТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к разработке нефтяных и битумных месторождений. Сущность изобретения: в трубу нагнетательной скважины циклично закачивают газовый теплоноситель и воду. Регулируя их температуру и количество, обеспечивают вскипание воды в забое и поддерживают заданную температуру стенки скважины. При этом устройство для осуществления способа включает источники давления воды и газового теплоносителя, трубу, подогреватели. Управление осуществляют регулятором и переключателем потоков. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2053354
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛАСТА Использование: в нефтегазодобывающей промышленности, для интенсификации притока флюида из нефте- водо- и газонасыщенных пластов путем докольматации их порогового пространства. Сущность изобретения: способ включает последовательно реагентную обработку околоскважинной зоны путем продавливания базового технологического раствора, разрушающего глинистые кольматирующие образования, содержащего водный раствор бикарбонатов одновалентных металлов (катионов) 5 - 12 мас.%, поверхностно-активного вещества 0,5 - 2,0 %, выдержку его на реакцию с последующим удалением продуктов реакции, затем закачку аэрированного базового технологического раствора и продавку его воздухом в объеме, равном соотношению мощностей высокопроницаемого и низкопроницаемого пропластков по толщине, затем повторяют операции способа с базовым технологическим раствором. При необходимости повторяют все операции способа с использованием в качестве базового технологического раствора водные растворы кислородсодержащих соединений серы и поверхностно-активное вещество. Применение данного способа позволяет подключить к эксплуатации слабопроницаемые пропластики смешанных глинистых коллекторов и выйти на проектную мощность пласта. 3 табл. | 2053355
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ УГОЛЬНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ И КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для отработки угольных пластов газификацией или сжиганием. Сущность изобретения: отработку угольных пластов осуществляют столбами-термогазогенераторами, подготовку которых осуществляют одновременно с проведением нарезных выработок, устанавливая в краевых частях пласта, примыкающих к штрекам, между герметизирующими перемычками и угольным пластом на протяжении всего столба газодутьевые и газоотводящие каналы, которые используют для эффективного управляемого сжигания и газификация угольного целика между штреками. Защитные полосы возводят по всему периметру газогенератора. При газификации осуществляют управляемый отвод газообразных продуктов путем поддержания депрессии на газоотводящем канале на более высоком уровне по сравнению с депрессией на газодутьевом канале и за счет аэродинамического разделения активной части длины газодутьевого канала от остальной его длины. При подаче дутья осуществляют наддув выработанного пространства по всей его длине. Комплекс включает дутьевой и газоотводящий каналы, трубопроводы, генератор дутья, паропровод, соединенный с парогенератором котла-утилизатора, выход которого соединен с паровой турбиной с электрогенератором. Новым является то, что комплекс снабжен вентилятором наддува выработанного пространства и трубопроводами-теплообменниками, один конец которых соединен с вентилятором наддува, а другой с паропроводом, сообщенным с котлом-утилизатором. 2 с. и 5 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2053356
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ РЕМОНТНО-ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНАХ Использование: при ремонтных работах в скважинах. Обеспечивает повышение эффективности ремонтно-изоляционных работ в зоне продуктивных пластов, рассредоточенных по стволу скважины. Сущность изобретения: по способу в эксплуатационной колонне выполняют заливочные отверстия. Перед спуском на заливочную колонну устанавливают основной и дополнительные пакерующие элементы. Дополнительные пакерующие элементы принимают в количестве, равном количеству продуктивных пластов. Устанавливают их с условием размещения между продуктивными пластами. Осуществляют спуск заливочной колонны в скважину. Затем разобщают межколонное пространство. Разобщение осуществляют в зоне продуктивных пластов и в зоне специальных отверстий. Осуществляют закачку под давлением изоляционного материала. Ее осуществляют одновременно с разобщением межколонного пространства. Продолжительность разобщения принимают по меньшей мере равной продолжительности закачки изоляционного материала. 2 ил. | 2053357
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СКВАЖИННЫЙ ЗОНД ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА Изобретение относится к исследованию буровых скважин и предназначено для измерения положения стволов наклонных буровых скважин. Сущность изобретения: зонд содержит корпус в виде толстостенной трубы, внутренний теплоемкий контейнер, теплоизоляционный слой между ними, ударогаситель, герметичный разъем для многожильного кабеля, датчики внутренней и окружающей температуры и герконовый датчик забоя. Между корпусом зонда и торцом внутреннего контейнера установлен управляемый теплопередающий контакт. Внутренний контейнер содержит модуль гироскопических чувствительных элементов, неподвижно расположенных относительно корпуса и образующих двухкомпонентные датчик угловой скорости и датчик наклона, и модуль электроники. Последний содержит источник питания зонда, аналоговые схемы чувствительных элементов, устройство преобразования и ввода данных, задающий генератор, таймер с делителями частоты, микропроцессорную систему с формирователем дискретных сигналов и приемопередатчиком. Микропроцессорная система управляет делителем частоты, подключенным к тактовому входу блока питания гиромоторов для управления их кинетическим моментом. Электронный выключатель отключает питание схем микропроцессорной системы на время пауз в ее работе. В результате упрощается конструкция зонда и обеспечивается точное измерение положения ствола скважины и координат забоя без необходимости калибровки и начальной выставки. 3 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2053358
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ПОГРУЖНОЙ ПНЕВМОУДАРНИК Использование: бурение скважин в породах различной крепости. Сущность изобретения: пневмоударник содержит корпус, на одном конце которого закреплен переходник для соединения с колонной штанг, а на другом - переходная втулка с буксой для присоединения буровой коронки. В корпусе размещен с образованием камер рабочего и холостого ходов и возможностью возвратно-поступательного движения трехступенчатый полый поршень-ударник. Диаметр ступеней уменьшается в направлении ударного торца. В ступени меньшего диаметра выполнено выхлопное отверстие, диаметр которого составляет 0,45 - 0,5 диаметра этой ступени. В средней ступени выполнена внутренняя расточка, сообщенная с камерой рабочего хода. В наибольшей по диаметру ступени выполнена внутренняя расточка, сообщенная с камерой холостого хода. Диаметр расточек составляет 0,6 - 0,7 диаметра соответствующих ступеней поршня-ударника. 1 ил. | 2053359
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
БУРОВОЙ СТАНОК ДЛЯ БУРЕНИЯ ШПУРОВ Изобретение относится к устройствам для разведочного бурения одиночных и групповых шпуров в строчку и может быть использовано для выборочной выемки блоков естественного камня в условиях открытых горных работ. Сущность изобретения: буровой станок содержит якорную опорную стойку, траверсу, с установленной на ней буровой группой и концевую опору. Новым в станке является выполнение траверсы составной, состоящей из двух концевых звеньев и центрального звена, и установление ее на якорной стойке с возможностью поворота относительно горизонтальной и вертикальной плоскостей, а фиксация центрального звена относительно концевых звеньев выполнена хомутами трения, при этом якорная опорная стойка снабжена откидывающейся лапой с грунтозацепом и установлена с возможностью поворота в горизонтальной и вертикальной плоскостях и винтовым рычагом, один конец которого связан с соответствующим концевым звеном траверсы, а другой с откидывающейся лапой. 2 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2053360
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ ОТБОЙКИ ГОРНЫХ ПОРОД Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для повышения эффективности разрушения угля путем оптимизации расположения пневмопатронов относительно свободной поверхности породного массива в момент взрыва. Сущность изобретения: скважины 2 бурят в массиве 1 группой с числом скважин в группе не менее трех. Скважины 2 располагают на расстоянии не более половины длины пневмопатрона 3 друг от друга. Взрывание пневмопатронов 3 производят в группе скважины 2 последовательно по круговому циклу. После взрыва устанавливают следующий по циклу пневмопатрон 9 со смещением вглубь массива 1 вдоль линии скважин 2 на расстояние не более длины L пневмопатрона относительно взорванного патрона 5. Данная технология позволяет при взрыве каждого пневмопатрона иметь свободную поверхность для отбойки породы на расстоянии не более линии наименьшего сопротивления от патрона. 3 ил. | 2053361
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ОБЪЕМНЫХ МОДЕЛЕЙ МАССИВА ГОРНЫХ ПОРОД Сущность изобретения: оптически чувствительную модель выполняют из слоев с различными упругими свойствами. Просвечивание модели производят поляризованным когерентным светом по двум взаимно перпендикулярным направлениям при линейной вертикальной и горизонтальной поляризации света. Картину интерференционных полос фиксируют на фотоприемниках интегрально по всем сечениям модели, находящейся вначале в ненагруженном, а затем в нагруженном состоянии с помощью пресса. 1 ил. | 2053362
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ ПОЖАРООПАСНЫХ ПЛАСТОВ УГЛЯ Сущность изобретения: способ подготовки и разработки пологих и наклонных пожароопасных пластов угля включает проведение по пласту главного и вспомогательного наклонных стволов, подготовительных и нарезных выработок и отработку выемочного поля длинными столбами по простиранию с обрушением пород кровли. Выемочное поле по высоте отрабатывают верхним участком в пределах зоны повышенной воздухопроницаемости покрывающих пород и нижним участком за границей указанной зоны, при этом главный и вспомогательный наклонные стволы проводят на одном фланге, а на противоположном фланге проводят монтажный уклон и дополнительный ствол, который размещают на границе участков, причем отработку столбов ведут в направлении от верхней и нижней границ выемочного поля к границе между участками. Дополнительно производят подсыпку поверхности верхнего участка. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2053363
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ И СПОСОБЫ ДОБЫЧИ, ПЕРЕРАБОТКИ И ОБОГАЩЕНИЯ МЕДНЫХ, И/ИЛИ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ ЦИНКОВЫХ, И/ИЛИ СЕРНЫХ РУД С ВОЗМОЖНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЗОЛОТА, СЕРЕБРА И ДРУГИХ ДРАГОЦЕННЫХ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при добыче полезных ископаемых. В изобретении описан способ разработки крутопадающих рудных тел и два способа добычи, переработки и обогащения медных, и/или медноцинковых, и/или цинковых, и/или серных руд с возможным содержанием золота, серебра и других драгоценных и редкоземельных элементов из крутопадающих рудных тел. Новизна этих способов состоит в том, что отработку камер ведут одновременно на двух этажах со смещением камер на половину их ширины, определенной очередности отработки камер, выпуска отбитой руды, закладки выработанного пространства. 3 с. и 123 з. п. ф-лы. | 2053364
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке алмазоносных трубок. Способ включает вскрытие рудного тела скважинами с обсадкой - центральной, проходящей по центру выемочной камеры, и периферийными, проходящими по ее контуру, а также системой подземных горных выработок, разделение рудного тела на части, формирование в основании каждой части приемной камеры, подачу рабочего агента по одним скважинам, разрушение полезного ископаемого и транспортирование пульпы по другим скважинам. При извлечении полезных ископаемых из алмазоносных трубок выемочные камеры ограничивают контуром указанных трубок. Разделением трубки на части формируют этажи. В верхнем этаже оставляют и упрочняют предохранительный целик. Сооружают в верхней части каждого этажа технологическую камеру, а в приемной камере - искусственное днище. Разрушение полезного ископаемого осуществляют поэтапно в выемочных камерах с формированием секторообразного забоя, наклонного в сторону периферийных скважин. Разрушение полезного ископаемого производят потоком пульпы в замкнутом режиме путем эрлифтирования пульпы из приемной камеры по центральной скважине и выпуском ее в технологической камере на забой выемочной камеры. Упрочняют предохранительный целик проходкой радиально направленных наклонных скважин с установкой обсадных колонн. Устья обсадных колонн жестко соединяют с обсадной колонной центральной скважины. Нижние торцы колонн защемляют во вмещающих породах на уровне кровли верхнего этажа. Искусственное днище приемных камер сооружают установкой радиально с наклонной к центральной скважине металлических конструкций. Конструкции выполняют податливыми относительно вмещающих пород. Нижние концы конструкций жестко соединяют с обсадной колонной центральной скважины. Центральную скважину проходят диаметром больше диаметра периферийных скважин. Разрушение полезного ископаемого в смежной выемочной камере осуществляют после закладки отработанной камеры. 3 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2053365
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ ДОБЫЧИ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ КОНКРЕЦИЙ СО ДНА ОКЕАНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в горном деле при добыче железо-марганцевых конкреций (ЖМК) со дна океана. Способ добычи ЖМК включает спуск на дно шасси с автономным двигателем и контейнером-сборником (КС) с регулятором переменной плавучести, управление движением шасси с одновременным сбором ЖМК и подъем КС на поверхность океана путем придания положительной плавучести с последующей разгрузкой КС. Способ отличается тем, что в процессе перемещения шасси производят регулировку давления шасси на дно океана путем наддува подъемного устройства КС, сбор ЖМК производят всасыванием предварительно образованной пульпы, обогащение донных отложений производят непосредственно на дне путем сепарирования и сброса отходов на отработанный участок, а в процессе наполнения КС производят его продувку сжатым газом. Управление работой шасси осуществляют дистанционно. Устройство для осуществления предложенного способа добычи ЖМК содержит судно-носитель, самоходное шасси с органами управления и КС, имеющим подъемное устройство с регулируемой плавучестью и источник его наполнения газом, датчик груза в КС, связанный с приводом шасси, узел сбора ЖМК и средства ориентации, размещенные на шасси и дне океана. Устройство отличается тем, что узел сбора ЖМК выполнен в виде насоса с всасывающим патрубком, вокруг приемного отверстия которого размещены струйные сопла насоса высокого давления. КС выполнен в виде усеченного перевернутого конуса с разгрузочным люком и сливным трубопроводом с обратным клапаном. Подъемное устройство КС выполнено в виде гондолы, полость которой объединена с полостью КС, имеющей в верхней части отсек для реагента. Источник наполнения гондолы газом выполнен в виде каталитического реактора, соединенного через свою насосную установку с полостью отсека и через клапан с полостью гондолы и полостью КС. Датчик груза связан с насосом высокого давления. Устройство снабжено узлом обогащения ЖМК, выполненным в виде сепаратора гидрогравитационного типа, образованного по крайней мере одной трубой с вырезанным в ее нижней части проемом, расположенным над контейнером-сборником между всасывающим патрубком и насосом, имеющим трубопровод с выбросным патрубком, установленной на шасси автономной энергоустановкой, датчиком скорости, связанным через органы управления с автономным приводом шасси, датчиком давления на грунт, связанным с источником газа, с насосом высокого давления и с автономным приводом, и емкостями нулевой плавучести. Приемное отверстие всасывающего патрубка и выходное отверстие выбросного патрубка расположены не выше уровня клапана сливного трубопровода КС. 2 с. п. ф-лы, 2 ил. | 2053366
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН Использование: в горном и строительном деле при бурении скважин большого диаметра. Сущность изобретения: устройство включает корпус, приводную штангу и установленные в корпусе с возможностью вращения боковые шпиндели с буровыми долотами. Для повышения эффективности бурения при одновременном снижении энергозатрат боковые шпиндели выполнены полыми, а приводная штанга выполнена в виде двойной бурильной трубы, наружная колонна которой жестко закреплена на корпусе, а внутренняя колонна установлена с возможностью вращения индивидуальным приводом и кинематически связана посредством зубчатых колес с боковыми шпинделями, полости которых сообщены с межтрубной полостью приводной штанги. Устройство снабжено установленными на нижнем торце внутренней колонны с фиксацией от проворота центральным полым шпинделем и размещенным в нижней части корпуса устройства пакером, выполненным в виде корпуса, установленного с возможностью осевого перемещения относительно корпуса устройства, размещенной с возможностью вращения на корпусе пакера кольцевой эластичной манжеты и кольца с наружной конусно-цилиндрической поверхностью, установленного на корпусе устройства с возможностью вращения и размещения его при осевом перемещении между корпусом устройства и манжетой. 2 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2053367
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ УСТАНОВКИ АНКЕРА Изобретение относится к угольной и горнорудной промышленности, может быть использовано при креплении подземных горных выработок. Изобретение позволяет снизить трудоемкость работ, повысить их безопасность и несущую способность анкерной крепи. Сущность изобретения: оболочки, заполненные быстротвердеющим вяжущим и выполненные из влагопроницаемого материала, погружают в емкость с водой и выдерживают до полного насыщения, которое фиксируют по окончании выделения пузырьков воздуха. Затем оболочки извлекают из емкости с водой и вводят в ранее пробуренный шпур, уплотняя каждую оболочку под действием внешнего силового воздействия. Затем в шпур вводят заостренным концом анкер, снабженный на участке закрепления распорным упругим элементом, закрепленным у заостренного конца, и поджимающим и уплотняющим быстродействующим вяжущим упорным кольцом, жестко закрепленным на удаленном от дна шпура конце участка закрепленного анкера. Длина больше длины от заостренного конца до упорного кольца. После окончания схватывания быстродействующего вяжущего на выступающий конец анкера устанавливают опорную плитку и затягивают гайку. 3 ил. | 2053368
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ РАЗУПРОЧНЕНИЯ УГОЛЬНОГО МАССИВА Использование: для разупрочнения угольного массива. Сущность изобретения: бурят скважины для нагнетания диоксида углеродов в массив. Между скважинами для нагнетания диоксида углерода бурят дополнительные скважины и производят в них взрыв зарядов ВВ в режиме полного камуфлета после окончания диспергирования угля. Нагнетание СО2 в скважины производят до соединения зон диспергирования от соседних скважин между собой. Взрыв зарядов ВВ в скважинах производят до соединения зон трещинообразования от соседних скважин между собой. Взрывное трещинообразование вокруг скважин может быть создано также путем взрыва в них газодинамических патронов. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2053369
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
РАБОЧАЯ ЛОПАТКА ТУРБИНЫ Использование: в турбостроении для осевых микротурбин с короткими рабочими лопатками. Сущность изобретения: профиль рабочей лопатки осевой микротурбины определен дугами окружностей в центральной части, сопряженными прямыми линиями с дугами окружностей на концах профиля. При этом радиус вогнутой стороны профиля равен 0,5 - 1,0 ширины профиля, а отношение радиуса вогнутой стороны профиля к радиусу выпуклой стороны профиля составляет 2,5 - 6,3. 2 ил. | 2053370
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
РАДИАЛЬНОЕ ЛАБИРИНТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ТУРБОМАШИНЫ Использование: в уплотнениях газовых турбин. Сущность изобретения: уплотнение содержит сегменты 1, установленные в пазу 2 статора с упором друг в друга и образующие составное сегментное кольцо, и рабочие лопатки 4 с бандажным кольцом 5, на боковых стенках сегментов 1 выполнены кольцевые выборки, формирующие двутавровое поперечное сечение сегментов 1, в стенке паза статора выполнен цилиндрический выступ, входящий в кольцевые выборки и образующий со стенками сегментов 1 дросселирующие зазоры, на поверхности бандажного кольца 5 и на обращенных к ней поверхностях сегментов 1 выполнены соответственно центральный выступ 11 и выступы 9 переменной толщины, образующие между собой зазор, уменьшающийся в направлении вращения рабочих лопаток 4, в центральной части сегментов 1 выполнены каналы, соединяющие зону минимального зазора с зонами дросселирующих зазоров и пазом 2 статора 3. Изобретение позволяет повысить экономичность и надежность радиального использования лабиринтного уплотнения турбомашин. 4 ил. | 2053371
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ Использование: теплоэнергетика, в устройствах управления парораспределения турбин. Сущность изобретения: регулирующий клапан паровой турбины содержит закрепленную в паровой коробке 1 направляющую буксу 2, шток 4, чашу 8 с цилиндрической юбкой 7 и неподвижный стакан 3. Для обеспечения разъемного соединения чаши 8 со штоком 7 последний выполнен с радиальными выступами 13, а в чаше 8 выполнены конгруэнтные этим выступам радиальные прорези 14, при этом они в собранном виде располагаются оппозитно друг другу, а через прорези 14 и между выступами 13 проходят продольные торцевые выступы направляющей буксы 2. 2 ил. | 2053372
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ВЫХЛОПНАЯ ЧАСТЬ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ Изобретение относится к турбостроению и может быть использовано при проектировании или реконструкции выхлопных частей паровых турбин с целью повышения экономичности и надежности путем обеспечения требуемого по критериям эрозионной надежности расхода влажного пара из проточной части последней ступени паровой турбины во влагоулавливающую камеру при безотрывном обтекании внутренней и наружной обечаек выхлопного диффузора. 3 ил. | 2053373
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ ПОДОГРЕВА ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ Использование: схемы регенеративного подогрева питательной воды на тепловых электростанциях. Сущность изобретения: в паросиловой установке с промежуточным перегревом воды и регенеративным подогревом питательной воды в подогревателях низкого давления, деаэраторе 2 и подогревателях 5, 6, 7 высокого давления, а также в выносном газоохладителе 15 дренажей греющего пара из подогревателей 5, 6 сбрасывают в деаэратор 2 отдельными потоками, если (iв - i1) / (i1 - iд) 4,4, где iв, i1, iд - энтальпии пара, подаваемого соответственно на вход турбины, в деаэратор и в подогреватель 5. 1 ил. | 2053374
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
АВТОНОМНЫЙ ИСТОЧНИК ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ Использование: в теплоэнергетике для получения электрической энергии путем утилизации теплоты различных низкопотенциальных природных источников, например геотермальных. Сущность изобретения: корпус 1 с внутренней горизонтальной опорой 2 снабжен крышкой 3. Между корпусом 1 и крышкой 3 установлена глухая съемная перегородка 4, отделяющая камеру с нормальным атмосферным давлением (выше перегородки) от камеры с давлением, равным давлению в конденсаторе. Турбина 5 с паровпуском и выхлопным патрубком и генератор 6 связаны между собой своими роторами 7 и 8 с помощью зубчатых колес. Насос 9 с рабочим колесом, входным и выходным патрубками размещен под горизонтальной опорой. Рабочее колесо насоса установлено на собственном роторе 10, который связан с роторами турбины и генератора 6 коническим зубчатым колесом, причем оси роторов турбины 5, генератора 6 и насоса 9 расположены взаимно перпендикулярно. Соосно с генератором установлен фальшвал 11, связанный коническим зубчатым колесом с роторами турбины 5 и насоса 9. Парогенератор 12 размещен вне корпуса в зоне источника теплоты и связан с выходным патрубком насоса 9 и входным патрубком турбины 5 трубопроводами 13 и 14. Теплообменник конденсатора 15 размещен вне корпуса в зоне приемника теплоты и связан с выхлопным патрубком турбины и конденсатосборником 16 гибкими трубопроводами 17 и 18. Конденсатосборник 16 расположен в нижней части корпуса и выполнен в виде цилиндра, поперечное сечение которого намного меньше поперечного сечения корпуса. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2053375
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Использование: в теплоэнергетике для получения электрической энергии путем утилизации теплоты низкопотенциальных источников. Сущность изобретения: в корпусе 1 размещены конденсатосборник 2, электрический генератор 5, турбина 6 и питательный насос. С выхлопным патрубком 30 соединен регенеративный подогреватель 31, соединенный трубопроводом 33 с теплообменником 34 конденсатора. Теплообменник 34 размещен в зоне приемника теплоты, а парогенератор 16 - в зоне источника теплоты. Для повышения надежности установки при пуске она снабжена сепаратором 20 с поплавковым регулятором 23 уровня, с паровым клапаном 21, дренажным клапаном 24 и обводным клапаном. Сепаратор 20 предотвращает попадание влаги в проточную часть турбины, отделяя влагу от газообразной фазы, и на начальном этапе пуска направляет поток рабочего тела в обвод турбины 6. Пусковой резервуар 10, также временно помещаемый в зону источника теплоты, позволяет обеспечить начальную циркуляцию рабочего тела через парогенератор и другие части цикла. Вентилятор 36 позволяет интенсифицировать работу теплообменника 34 при использовании в качестве приемника теплоты окружающего воздуха. 24 з. п. ф-лы, 11 ил. | 2053376
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ПАРОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА Использование: в теплоэнергетике, преимущественно в энергоустановках с турбинами, имеющими внутреннее уплотнение ротора и работающими в блоках с прямоточными и барабанными котлами. Сущность изобретения: паротурбинная установка содержит парогенератор, турбину с цилиндрами 3, 4 высокого и среднего давления, подвод пара на охлаждение термонапряженных узлов цилиндра 3 высокого давления, а также паропаровой теплообменник 5. По линии 6 подвода греющей среды последний соединен с паропроводом 2 свежего пара, а по линии 7 отвода этой среды - с подводом пара на охлаждение ротора цилиндра 3 высокого давления. По линии 13 подвода охлаждающей среды паропаровой теплообменник 5 подсоединен к одному из отборов 14 цилиндра высокого давления, а по линии 15 отвода этой среды - к подводу пара на охлаждение термонапряженных узлов цилиндра среднего давления. При этом охлаждающие элементы теплонапряженных узлов цилиндров высокого и среднего давления представляют собой полости 8, 16, 18, выполненные в статорах и роторах указанных цилиндров. 1 ил. | 2053377
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ПАРОГАЗОВАЯ СИЛОВАЯ УСТАНОВКА Использование: в паросиловых установках на особых рабочих телах. Сущность изобретения: устройство содержит газотурбинный двигатель 1 со свободной газовой турбиной 2, соединенной своим валом с приводным ротационным органом 6 и валом паровой турбины 3, и парогенератор 5, подключенный по греющей среде к выхлопу газовой турбины 2. На входе в парогенератор 5 установлен замкнутый газонаполненный сосуд 8, выполненный в виде полого ротора с валом 9. Сосуд 8 заполнен тяжелым инертным газом или смесью из нескольких газов при избыточном давлении. Вал 9 сосуда 8 подключен к валу турбины 2 через мультипликатор угловой скорости. При этом сосуд 8 выполнен с герметичным кожухом обтекаемой формы, с асимметричной полой перегородкой и односторонними лопастями, расположенными со стороны входа газового потока. Парогенератор установлен коаксиально ротору сосуда 8 и выполнен с теплоизолированной осевой зоной, в которой размещены вал 9 ротора и опоры вращения. 2 ил. | 2053378
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
КЛАПАННЫЙ МЕХАНИЗМ Использование: двигателе- и компрессоростроение. Сущность изобретения: клапанный механизм, содержащий тарельчатый клапан с возвратной пружиной, снабжен устройством вращения и охлаждения головки клапана. Первое представляет собой крыльчатку, размещенную на теле клапана и взаимодействующую с потоком проходящего через клапан газа; второе - систему каналов в теле клапана, через которую пропускают хладагент. 4 ил. | 2053379
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДПУСКОВОЙ ПОДГОТОВКИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: устройство содержит котел (К) 9 подогревателя с форсункой (Ф) 7 и свечой накаливания (СН) 8 и насосный агрегат, включающий водяной (ВН) 5 и топливный (ТН) 2 насосы, и воздухонагнетатель (Н) 4 с приводом от электродвигателя (ЭД)3. Н4 связан воздуховодом с К9. ВН5 связан трубопроводами с К9 и водяной рубашкой двигателя, а ТН2 подключен к Ф7 трубопроводом с электромагнитным клапаном 6 (ЭМК). Устройство также содержит двухпозиционный распределитель (Р)1 с двумя входами и выходами, соединенными соответственно с всасывающей и нагнетательной полостями ТН2. В период предпускового разогрева двигателя ТН2 через Р1 подает топливо из топливного бака к ЭМК 6 и Ф7 в котел 9. После окончания разогрева двигателя и выключения подачи топлива в К9 распределитель переключается во второе положение на подачу ТН моторного масла из поддона двигателя в главную масляную магистраль. После появления давления в системе смазки осуществляется пуск двигателя пусковым устройством. 3 ил. | 2053380
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СИСТЕМЫ СМАЗКИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: устройство содержит подключенный к нагнетательному патрубку масляного насоса датчик, выполненный в виде металлической трубки 2 и расположенных диаметрально противоположно относительно оси трубки 2 пары медных Г-образных стержней 8, каждый из которых установлен на шарнирной опоре 9 в месте перегиба. Короткий конец каждого стержня 8 снабжен наконечником 15 из диэлектрика и подвижной пластиной 10 конденсатора переменной емкости 11. 2 ил. | 2053381
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ЭНЕРГИИ ПОТОКА ВЫХЛОПНОГО ГАЗА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ Использование: в устройствах для гашения энергии потока выхлопного газа при испытаниях энергетических установок. Сущность изобретения: в устройстве установлены рассекатели 7 в форме пирамид, размещенных на срезе центральных трубок 4 и обращенных вершинами навстречу потоку выхлопного газа, и сегментов, установленных под углом, направленным к оси насадка. Трубки насадка выполнены расходящимися по потоку под углом 3 - 7o от оси корпуса. Гашение происходит за счет пересечения струй за срезом насадка в общем потоке. 2 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2053382
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ОТ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ Использование: изобретение касается охраны окружающей среды от вредных веществ, образующихся при снижении углеводородного топлива в различных энергетических установках. Сущность изобретения: в поток отработавших газов вводят газ, содержащий кислород, с частичным дожиганием неокисленных компонентов при температуре не ниже 850oС, воздействуют на поток отработавших газов химически активной средой и повторно вводят газ, содержащий кислород, с дожиганием неокисленных компонентов при температуре не ниже 350oС. Причем между воздействием на поток химически активной средой и повторным вводом газа, содержащего кислород, в поток подают водородсодержащее вещество. 5 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2053383
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВЕНТИЛЯТОРОМ АВТОМОБИЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ Сущность изобретения: устройство содержит температурный датчик 1, соединенный с входами двух схем сравнения 3 и 4. Выходы схем сравнения соединены с электронным ключом 5, управляющим работой электродвигателя 7 вентилятора 8. Второй вход каждой схемы сравнения 3 и 4 соединен с соответствующим задающим блоком 9 и 10, последние через величину напряжения задают команду на включение и соответственно выключение двигателя 7. В данном устройстве электронный ключ выполнен в виде двухкаскадного усилителя на силовом и управляющем транзисторах VT5 и VT3. Каждый из задающих блоков выполнен в виде делителя напряжения, и оба включены в цепь питания параллельно, а схемы сравнения выполнены на транзисторах. 3 ил. | 2053384
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения заключается в том, что в поршне 2 выполнена полость 3 и два канала 9, расположенные вдоль окружности поршня 2 и направленные в глубь полости 3. 4 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2053385
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ВОСПЛАМЕНЕНИЕМ ОТ СЖАТИЯ Использование: энергетика, двигателестроение. Сущность изобретения: двигатель содержит основную камеру 1 сгорания с поршнем 2 и дополнительную цилиндрическую камеру 3 со вставкой 4. Камера 3 размещена в головке цилиндра и сообщена с основной камерой 1. В верхней части камеры 3 установлена форсунка 5. Дополнительный поршень 7 с подпружиненным штоком 8 размещен в камере 3 с возможностью перемещения вдоль ее оси. Дополнительные кулачки 6 сопряжены с подпружиненным штоком 8. Конструкция двигателя позволяет осуществить процесс горения при постоянном давлении. 1 ил. | 2053386
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ДВУХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: двухтактный двигатель внутренного сгорания снабжен продувочным ресивером 11, охватывающим цилиндр 1 в зоне расположения продувочных окон 4 и сообщенным с окном 4, и перепускными каналами 12, которые через перепускные окна 3 соединены с компрессорными камерами 9. Камеры 9 снабжены вытеснителями 15, наружная поверхность которых имеет форму, соответствующую внутренней поверхности юбки 16 поршней 6. Сжатый в камерах 9 свежий заряд сосредотачивается в ресивере 11 и при открытии продувочных окон 4 интенсивно продувает рабочую камеру 8 от остаточных газов и наполняет ее. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2053388
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: способ работы двигателя внутреннего сгорания осуществляется путем возвратно-поступательных перемещений поршней в рабочем и расширительном цилиндрах, соединенных каналом, при этом поршень расширительного цилиндра перемещается впереди поршня рабочего цилиндра. Двигатель внутреннего сгорания содержит поршни рабочего основного и расширительного цилиндров, подключенные к кривошипам вала двигателя, при этом угол развала кривошипов составляет 5 - 20o. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2053389
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в способах работы двигателей внутреннего сгорания со впрыском воды непосредственно в цилиндры. Сущность изобретения: вода в цилиндры впрыскивается на всех режимах, в том числе и на пусковом. Количество воды определяется в соответствии с зависимостью Gв = n к Gт, при этом n = Qт /iп - iв, где Qт - теплота сгорания топлива, Gт - расход топлива, K - коэффициент, характеризующий долю тепла, уходящего в систему охлаждения 0,16 - 0,36, iв - энтальпия воды, соответствующая температуре впрыска, iп - энтальпия пара, соответствующая температуре отработавших газов. Цель изобретения - повышение эффективности работы двигателя и его надежности. | 2053390
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ПРОДЛЕННЫМ ТАКТОМ РАБОЧЕГО ХОДА Использование: область двигателестроения. Сущность изобретения: двигатель внутреннего сгорания с продленным тактом рабочего хода содержит по меньшей мере один поршень 16, связанный шатуном 13 с коленчатым валом 8, и синхронизирующий вал 7 с шестернями. Кривошипы 4 выполнены с наружными зубчатыми венцами 5 и с зубчатыми венцами 12 внутреннего зацепления, закрепленными на щеках кривошипов. Пара шатунных шестерен 11 жестко связана с нижней головкой шатуна 13. Коленчатый вал 8 установлен на подшипниках в кривошипах 4 с возможностью взаимодействия шатунных шестерен 11 с зубчатыми венцами 12 внутреннего зацепления с передаточным отношением, равным 1 : 2, а наружные зубчатые венцы 5 выполнены с возможностью взаимодействия с шестернями синхронизирующего вала 7. 3 ил. | 2053391
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в автомобилестроении. Сущность изобретения: двигатель внутреннего сгорания снабжен тактозадающим валом 7 и связанным с ним вспомогательным двигателем 1. Поршень 11 основного рабочего цилиндра 10 одновременно взаимодействует с рабочим 15 и тактозадающим 7 валами. Вспомогательный двигатель 1, изменяя скорость вращения тактозадающего вала 7, изменяет тем самым длительность каждого такта работы основного рабочего цилиндра 10. 6 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2053392
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в машиностроении, в частности автомобилестроении. Сущность изобретения: на корпусе закреплен цилиндр 1 с прямоточной продувкой. В цилиндре 1 возвратно-поступательно перемещается поршень 4, который через основной шатун 5 и дополнительный шатун соединен с коленчатым валом. Основной и дополнительный шатуны соединены коромыслом 7, установленным в корпусе с возможностью поворота вокруг своей оси. При крайнем положении коромысла 7 и расположении при этом поршня 4 вблизи верхней мертвой точки осевая основного шатуна 5 является продолжением осевой стержня 6 коромысла 7. В другом крайнем положении коромысло 7 останавливается после перехода поршнем 4 нижней мертвой точки и перемещения его к верхней мертвой точке настолько, что продувочные окна цилиндра не перекрываются. Нижняя мертвая точка поршня 4 определяется положением, когда осевая основного шатуна 5 проходит через центр качания коромысла 7 и совпадает с осевой стержня 6 коромысла 7. В результате поворота коромысла на большой угол в прямом и обратном направлениях при открытых продувочных окнах увеличивается цикловая продолжительность продувки. Следовательно, улучшается качество очистки цилиндра от продуктов сгорания при организации работы ДВС по двухтактному циклу. 3 ил. | 2053393
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ПОРШНЕВАЯ МАШИНА Использование: поршневые машины, в частности двигатели внутреннего сгорания, пневмо- и гидродвигатели и насосы. Сущность изобретения: поршневая машина оснащена цилиндром прямоугольного сечения или в виде фигуры, ограниченной двумя параллельными прямыми, сопряженными двумя дугами окружностей. В гильзе 2 цилиндра установлен поршень. Поршень оснащен поршневыми кольцами и в своей средней части через отверстие установлен на эксцентриковой шейке 7. Шайбы 8, на которых выполнена шейка, заканчиваются хвостовиками-шестернями 9. Шайбы установлены с возможностью вращения в отверстиях, выполненных в дисках 11. Шестерни 11 находятся в зацеплении со стационарными колесами 19 внутреннего зацепления. Один хвостовик заканчивается валом отбора мощности. Хвостовики имеют выборку металла, уравновешивающую коленчатый вал, шестерни и поршень. Торцы дисков 11 и шайб 8 выполнены заподлицо с внутренней поверхностью гильзы 2. 7 з. п. ф-лы, 9 ил. | 2053394
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СИСТЕМА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ С ДЕТАЛЕЙ ЦИЛИНДРОПОРШНЕВОЙ ГРУППЫ ДВИГАТЕЛЯ БЕЗ ЕГО РАЗБОРКИ Использование: в двигателестроении для удаления высокотемпературных отложений с деталей цилиндро-поршневой группы (ЦПГ) двигателя без его разборки. Сущность изобретения: система содержит бак-смеситель 1, нагнетательный трубопровод, соединенный с баком-смесителем 1 и ЦПГ двигателя, нагнетательный насос 3 и кавитационное устройство 4, установленное на нагнетательном трубопроводе между насосом 3 и ЦПГ двигателя, трехходовой кран 5 и перепускной трубопровод 6, подключенный к баку-смесителю 1 и через кран 5 к нагнетательному трубопроводу за устройством 4. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2053395
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ ЭКОЛОГИЧЕСКОГО АДИАБАТНОГО ТЕРМОДИНАМИЧЕСКОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НЕСКОЛЬКИХ ВИДОВ РАБОЧЕГО ТЕЛА В УСТРОЙСТВАХ И АДИАБАТНЫЙ РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ "ЮРНИКВАСА" Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: элементы устройства образуют три обособленные герметически заключенные друг в друга термодинамические системы (ТДС). Первая ТДС образует разделенную неподвижную 6 и подвижную 13 камеры сгорания. Неподвижная камера сгорания 6 со своим охладителем - пароперегревателем 23, который способствует получению из воды водорода и кислорода, осуществляет прием и термодинамические химические изменения рабочего тела, а подвижная камера сгорания 13, размещенная на основном роторе 1 через выходной вал 2, энергию расширяющихся газов превращает в полезную работу. Вторая ТДС, герметически заключив в себя первую ТДС, выполнена в виде обособленных полостей, осуществляет водой, воздухом и рабочим телом охлаждение элементов первой ТДС и обеспечивает нормальную термодинамическую ее работу. Третья ТДС, герметически заключив в себя вторую ТДС, выполнена теплоизолированной за счет того, что в теле корпуса устройства образованы полые вакуумированные полости типа сосуда ДЬЮАРА. 2 с. п. ф-лы, 4 ил. | 2053396
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
СПОСОБ РАБОТЫ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ Использование: в авиационном двигателестроении, траспортном и энергетическом машиностроении. Сущность изобретения: ГТД, осуществляющий данный способ, содержит основной и вспомогательный контуры. Входным сечением вспомогательный контур подключен к проточной части ступеней сжатия основного контура, а двумя выходными - к камере сгорания и проточной части ступеней расширения основного контура. За счет увеличения суммарной работы цикла двигателя и уменьшения теплообвода из основного контура повышается КПД ГТД. 1 ил. | 2053397
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ВОЗДУХОАККУМУЛИРУЮЩАЯ УСТАНОВКА Использование: в энергетике. Сущность изобретения: воздухоаккумулирующая установка содержит воздушный компрессор, газовую трубку, подключенные к аккумулятору сжатого воздуха, аккумулятор тепла, выполненный со встроенным ветрогенератором, установленным с возможностью подключения к ветрогенератору. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2053398
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
ГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА Использование: в газотурбостроении. Сущность изобретения: газотурбинная установка снабжена конденсатором воды из выхлопных газов, насосом, системой очистки, воздуховодами, соединяющими соответствующие по давлению ступени компрессора с сопловыми лопатками турбомашины, рабочие лопатки турбомашины выполнены полыми с отверстиями, сообщенными с межлопаточными пространствами компрессора. Рабочие лопатки турбомашины имеют каналы системы охлаждения, подключенные посредством полого вала к рабочим лопаткам компрессора. Полость вала подключена к конденсатору воды. Установка дополнительно имеет системы подготовки, газификации твердого топлива и золоудаления, пароводяной контур, включающий парогенератор, паровую турбину, конденсатор, насос питательной воды, подогреватель питательной воды. 6 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2053399
действует с опубликован 27.01.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ТОКСИЧНОСТИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: транспортные средства с дизельными двигателями. Сущность изобретения: снижение токсичности отработавших газов при работе двигателя транспортного средства на малых нагрузках достигается тем, что в трубе 4 воздухозаборника 5 двигателя установлена заслонка 17 с возможностью поворота на своей оси. Положение заслонки 17 устанавливается электронным устройством в зависимости от степени загрузки двигателя. 3 ил. | 2053400
действует с опубликован 27.01.1996 |