Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2055001-2055100 2055101-2055200 2055201-2055300 2055301-2055400 2055401-2055500 2055501-2055600 2055601-2055700 2055701-2055800 2055801-2055900 2055901-2056000 2056001-2056100 2056101-2056200 2056201-2056300 2056301-2056400 2056401-2056500 2056501-2056600 2056601-2056700 2056701-2056800 2056801-2056900 2056901-2057000 2057001-2057100 2057101-2057200 2057201-2057300 2057301-2057400 2057401-2057500 2057501-2057600 2057601-2057700 2057701-2057800 2057801-2057900 2057901-2058000 2058001-2058100 2058101-2058200 2058201-2058300 2058301-2058400 2058401-2058500 2058501-2058600 2058601-2058700 2058701-2058800 2058801-2058900 2058901-2059000 2059001-2059100 2059101-2059200 2059201-2059300 2059301-2059400 2059401-2059500 2059501-2059600 2059601-2059700 2059701-2059800 2059801-2059900 2059901-2060000

Патенты в диапазоне 2058201 - 2058300

	СПОСОБ МОЙКИ ОБОРОТНОЙ ТАРЫ И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в технологии и технике мойки оборотной тары и в консервной промышленности. Сущность изобретения: способ предусматривает предварительный обмыв тары в потоке сжиженной двуокисью углерода при давлении выше атмосферного, после которого осуществляют сброс давления до атмосферного, мойку струей моющего агента под давлением и ополаскивание водой с добавлением жидкой двуокиси углерода при давлении выше атмосферного с последующим сбросом давления до атмосферного. Машина для осуществления указанного способа содержит корпус с размещенным в нем конвейером с носителями тары, последовательно расположенные по ходу конвейера загрузочный узел, проточную камеру предварительного обмыва, соединенную с источником агента обмыва, ванну для щелочного моющего агента, сообщенную с ней камеру для мойки с соплами, связанными со средствами подачи щелочного моющего агента, камеру ополаскивания, соединенную со средствами подачи воды, и разгрузочный узел. Загрузочный и разгрузочный узлы выполнены в виде шлюзовых питателей. Камера предварительного обмыва выполнена герметичной и снабжена выходным шлюзовым питателем. Камера ополаскивания выполнена герметичной и снабжена входным шлюзовым питателем. Источник агента обмыва в качестве последнего содержит сжиженную двуокись углерода и соединен с камерой ополаскивания. 2 с. и 4 з. п. ф-лы, 3 ил.	2058201 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК Использование: изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при получении заготовок квадратного сечения из углеродистых и легированных сталей для дальнейшей сортовой прокатки. Сущность изобретения: способ включает последовательное обжатие полосы валками с чередованием изменения профиля поперечного сечения по системе "ромб-квадрат" и формированием закругленных углов профиля, сопряженных с прямолинейными боковыми сторонами, с радиусами закруглений, составляющими 0,07 - 0,14 от наибольшей диагонали профиля. С целью повышения качества заготовок путем уменьшения склонности к трещинообразованию сопряжение закругленных углов с боковыми сторонами формируют по выпуклой кривой линии с величиной кривизны 3,3 - 12,4 м^-¹. 1 табл.	2058202 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ФОРМЫ И ПРОФИЛЯ ПОЛОСЫ ПРИ ПРОКАТКЕ В ЧЕТЫРЕХВАЛКОВЫХ КЛЕТЯХ СО СКРЕЩИВАЮЩИМИСЯ ВАЛКАМИ Использование: при прокатке полосы в четырехвалковых клетях с попарно-скрещивающимися опорными и рабочими валками. Сущность изобретения: регулирование формы и профиля полосы осуществляют путем разворачивания в горизонтальной плоскости опорных и рабочих валков, причем опорные валки разворачивают на меньший угол, чем сопряженные с ними рабочие валки, и независимого плоско-параллельного перемещения валков при постоянном угле скрещивания. Это позволяет повысить гибкость регулирования. 6 ил.	2058203 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ АЛЮМИНИЯ С ИЗОТРОПНОЙ СТРУКТУРОЙ ПОВЕРХНОСТИ Использование: при изготовлении листов из алюминия. Способ включает отливку слитка, горячую и окончательную холодную прокатку. Перед окончательной холодной прокаткой ведут дополнительную холодную прокатку с обжатием, определяемым из соотношения: = 1 - [h_o/H(0,6-0,85)], где H - толщина листов после горячей прокатки, мм; h₀ - требуемая толщина готовых листов, мм, с последующим отжигом при температуре 440 - 460^oС в течение 4 - 5 ч. Окончательную холодную прокатку ведут с обжатием 15 - 40%. Поверхность листов после отжига и травления получается однородной, без видимых дефектов. Листы могут быть использованы в качестве подложки экрана рентгеновских электронно-оптических преобразователей, рентгеновских установок, применяемых в медицине.	2058204 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПРОКАТКИ ТРУБ НА ВАЛКОВОМ СТАНЕ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ Использование: для холодной прокатки труб на валковом стане периодического действия, содержащем клеть, совершающую возвратно-поступательное движение и приводимую в движение главным электроприводом стана, и механизм подачи заготовки в зону деформации с электроприводом подачи и системой автоматического регулирования и управления. Сущность: способ включает периодическое обжатие и редуцирование трубной заготовки валками, установленными на опорах в рабочей клети, совершающей возвратно-поступательное движение, подачу трубной заготовки на заданную величину в зону деформации и поворот ее в крайних положениях клети. Новым являются измерение усилий прокатки в каждом цикле движения клети и поддержание их на заданном уровне путем воздействия на величину подачи заготовки в крайних положениях клети. Эти измерения и воздействия производят отдельно для направлений движения клети вперед и назад. 1 ил.	2058205 действует с опубликован 20.04.1996
	ПОДУШКА ПРОКАТНОГО ВАЛКА Использование: в опорах прокатных валков. Сущность изобретения: радиальные зазоры между роликами четырехрядного радиально-упорного роликового конического подшипника, наружными и внутренними кольцами крайних рядов роликов выполнены большими, чем радиальные зазоры центральных рядов. Наружное кольцо центральных рядов роликов установлено в расточке подушки с большим зазором, чем наружные кольца крайних рядов роликов. Разница зазоров в расточке подушки наружных колец центральных и крайних рядов роликов и радиальных зазоров между роликами и кольцами определяется по регламентированной зависимости. 1 ил.	2058206 действует с опубликован 20.04.1996
	ГИДРОЦИЛИНДР УСТРОЙСТВА ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСТВОРА ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ Использование: в средствах изменения или регулирования раствора валков. Сущность изобретения: гидроцилиндр содержит корпус, поршень, уплотненный манжетой, шток, проходящий через отверстие крышки, уплотненный манжетой, пластину, связанные с ней подвижные элементы датчиков перемещения, эластичную мембрану, наружная периферия которой с помощью кольца и винтов закреплена на крышке, ступенчатый канал, шариковый клапан. Это позволяет повысить долговечность цилиндра и упростить конструкцию за счет полной изоляции пространства под мембраной от окружающей среды. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.	2058207 действует с опубликован 20.04.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ В РУЛОН Сущность изобретения: устройство содержит корпус, в котором размещен полый намоточный барабан, отсасывающий вентилятор. Намоточный барабан выполнен в виде турбины вентиляторного типа, приводимой во вращение потоком воздуха. Барабан выполнен с радиальными лопастями, расположенными по обоим его торцам. Длина лопастей превышает радиус намоточного барабана. 2 ил.	2058208 действует с опубликован 20.04.1996
	ПРИВОД АГРЕГАТИРОВАННЫХ В ЛИНИЮ ДВУХ МНОГОБОЙКОВЫХ РАДИАЛЬНО-КОВОЧНЫХ МАШИН Использование: машиностроение, а именно радиально - ковочные (обжимные) машины для обработки изделий давлением. Сущность изобретения: привод агрегатированных в линию радиально - ковочных машин соединяет как минимум две машины. Каждая из них имеет свой зубчатый, клиноременный привод и электродвигатель. Приводы каждой машины кинематически связаны между собой двумя общими валами, имеющими разное направление вращения. При этом двигатели установлены сверху станин, а общие валы выполнены в разъемных подшипниковых опорах. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.	2058209 действует с опубликован 20.04.1996
	ОГНЕУПОРНЫЙ НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ Использование: в технологии изготовления литейных керамических форм по выплавляемым моделям, преимущественно для точного литья жаро - прочных сплавов, методом направленного затвердевания деталей с ориентированной структурой. Сущность изобретения: огнеупорный наполнитель в качестве основы содержит магнийсиликатную породу - оливинит. Огнеупорный наполнитель получают из смеси, содержащей оливинит, который предварительно прокаливают при 1450 - 1500^oС, магнезит спеченный и хромитовый концентрат при заданном соотношении. После расплавления полученной смеси в электродуговой печи, охлаждения и измельчения получают огнеупорный материал, который обладает огнеупорностью 1650^oС и открытой пористостью 28%. 4 табл.	2058210 действует с опубликован 20.04.1996
	СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ Использование: в литейном производстве для изготовления стержней в нагреваемой модельной оснастке. Для снижения сырой прочности смеси, устранения хрупкости стержней и форм в процессе хранения, улучшения выбиваемости смеси и снижения ее стоимости в нее введен органосиликонат натрия. Состав смеси для изготовления стержней и форм содержит следующие ингредиенты, мас.%: жидкостекольное связующее 2,2 - 3,2; соль триполифосфорной кислоты 0,1 - 0,3; органосиликонат натрия 0,1 - 0,3; вода 0,7 - 0,9; огнеупорный наполнитель - остальное. Соль триполифосфорной кислоты и органосиликонат натрия взяты в смеси в соотношении 1 : 1. В качестве соли триполифосфорной кислоты смесь содержит триполифосфат натрия или калия. В качестве органосиликоната натрия смесь содержит этилалюмосиликонат натрия или этилсиликонат натрия. 3 з. п. ф-лы, 4 табл.	2058211 действует с опубликован 20.04.1996
	ЛЕГИРУЮЩЕЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к отрасли литейного производства, в частности к получению отливок с легированной поверхностью, позволяющей работать в условиях действия кавитации, коррозии гидроабразивного износа, интенсивного трения скольжения. Сущность изобретения состоит в следующем: легирующее покрытие содержит карбид бора, порошки алюминия, оксиды хрома и титана в таком количестве, что при взаимодействии с расплавленным металлом между ними протекает экзотермическая реакция с образованием восстановленного хрома и титана, и обильного тепловыделения, что оказывает влияние на состав, свойства и толщину легированного слоя, а также и качество поверхности отливок. Ферросиликованадий, который содержится в покрытии, выполняет функцию высокотемпературного связующего, которое растекается по поверхности образования восстановленных элементов и непрореагировавших частиц порошка карбида бора. Криолит активирует процесс поверхностного насыщения отливок легирующими элементами. Реализация изобретения повышает кавитационную, гидроабразивную стойкость, износостойкость при трении скольжения, а также улучшает чистоту поверхности отливок. 2 табл.	2058212 действует с опубликован 20.04.1996
	КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА Изобретение относится к области металлургии, в частности к непрерывному литью металла. Кристаллизатор состоит из медной гильзы, корпуса, верхней уплотнительной крышки, нижней крышки, циркуляционной обоймы, выполненной в виде трубы с гофрами и нанесенным полимерным поясом, уплотнительной диафрагмы и нажимной втулки. Гофры обоймы в поперечном сечении имеют синусоидальную форму с шагом (периодом) t и глубиной (амплитудой) h, при этом t = 0,15. . ....0,35 стороны квадрата полости гильзы, а h = 3,0......5,0 мм, что позволит увеличить стойкость гильзы и повысить скорость литья. 3 ил.	2058213 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ Способ поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке заключается в том, что подают жидкий металл из разливочного ковша в вакуум-камеру, создают в ней разряжение до необходимого по технологии остаточного давления, подают металл в промежуточный ковш под уровень через патрубок и далее - в кристаллизаторы через удлиненные разливочные стаканы под уровень. Вытягивают слитки из кристаллизаторов, а также меняют вышедшие из строя удлиненные разливочные стаканы в условиях подъема промежуточного ковша. При смене удлиненных разливочных стаканов одновременно поднимают промежуточный ковш и вакуум-камеру на одну и ту же высоту. Оставляют неизменным расстояние между нижним торцом патрубка и днищем промежуточного ковша.	2058214 действует с опубликован 20.04.1996
	ОСНАСТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении форм и стержней из смесей, твердеющих в оснастке, как в нагреваемой, так и в холодной без нанесения разделительного покрытия. Оснастка выполнена из алюминия или сплавов на его основе с постоянным покрытием на рабочей поверхности из Al₂O₃. Это покрытие из окиси алюминия выполнено пористо-сетчатой структуры, при этом поры ориентированы перпендикулярно рабочей поверхности оснастки и открыты снаружи, а h : d > 1, где h - высота поры, d - наибольший размер поперечного сечения поры. 1 ил.	2058215 действует с опубликован 20.04.1996
	УСТАНОВКА ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к области литейного производства, в частности к конструкции установок литья под низким давлением. Сущность изобретения: поворотная колонна станка закреплена непосредственно по боковой поверхности раздаточной печи с помощью направляющей гильзы, имеющей фиксированные пошаговые по высоте места крепления. Одна из колонн станка соединена с поворотной колонной с помощью кронштейна с возможностью вертикального перемещения по высоте, а две другие колонны снабжены свободно вращающимися втулками с винтовым пазом, направление которого на каждой из втулок взаимно противоположно. Винтовые пазы посредством роликов взаимодействуют с подвижной плитой кокильного станка и снабжены штырями для крепления съемника отливок. 3 ил.	2058216 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ НАПЛАВКИ Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам наплавки цветных металлов на тугоплавкие заготовки, и предназначено для использования в узлах трения машин (например, блоков цилиндров аксиально-поршневых машин). На подготовленные для наплавки поверхности наносят модифицирующий сплав, нагрев тугоплавкой заготовки ведут до оплавления модифицирующего сплава, после чего заготовку и установленный в нее нагретый до температур солидус - ликвидус наплавляемый металл помещают в матрицу штампа и опрессовывают. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.	2058217 действует с опубликован 20.04.1996
	СТАКАН ПРОМЕЖУТОЧНОГО КОВША МАШИН НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК Использование: в промежуточных ковшах установок непрерывной разливки стали, а также в металловыпускных узлах других агрегатов. Стакан промежуточного ковша выполнен следующим образом: входной участок выполнен в виде конфузора, сопряженного с цилиндрической средней частью, а выходной участок канала - переменного сечения, включая коническую часть, сопряженную с цилиндрической средней частью и цилиндрической нижней частью. Длины цилиндрической средней, диффузорной и выходной (нижней) цилиндрической частей определены из соотношений 1 : (0,2 - 0,5) : (4,2 - 6,2). Диаметр цилиндрической средней части составляет 0,5 - 0,8 диаметра выходной цилиндрической части. 1 ил., 1 табл.	2058218 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ НА ОСНОВЕ МЕДИ Сущность: способ изготовления дисперсноупрочненных изделий электроэрозионного назначения включает приготовление шихты на основе порошков меди и Al₂O₃, формование пористой заготовки, ее нагрев, спекание и последующую горячую штамповку. Часть порошка меди предварительно обрабатывают в аттриторе в течение 0,2 - 2 ч при соотношении массы шаров к массе порошка 6 - 150. При приготовлении шихты в нее вводят 9 - 90 мас. % обработанного в аттриторе активированного порошка.	2058219 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИСМУТОВОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА Способ обработки висмутового сверхпроводящего материала заключается в том, что исходный материал подвергают одновременному воздействию высокого давления и температуры при следующих режимах: давление - 1 - 3 ГПа, температура - 993 - 1053 К, время - 10 - 20 мин. 1 табл.	2058220 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ИЗ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА Использование: для получения порошковых материалов, в частности порошков металлов, сплавов и многокомпонентных химических соединений. Сущность изобретения: нагревают образец материала и распыливают образовавшуюся пленку расплава потоком газа или плазмы в режиме трансзвукового течения. Поток направляют вдоль расплавляемой поверхности образца.	2058221 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ Использование: в порошковой металлургии для получения порошков из благородных металлов и сплавов электроэрозионным методом. Сущность изобретения: гранулы благородных металлов и сплавов помещают в межэлектродный промежуток реактора и заполняют реактор рабочей жидкостью, в качестве которой используют водный раствор следующего состава: углекислая соль аммония 2 - 10 л ; гидроксиламин солянокислый 0,1 - 1,0 г/л; вода - остальное. Использование рабочей жидкости указанного состава позволяет увеличить производительность и получить чистые порошки. 1 табл.	2058222 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОГО ПОРОШКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в порошковой металлургии для получения ультрадисперсных порошков металлов восстановлением твердых соединений с помощью газообразных восстановителей. Сущность изобретения: в реактор загружают сырой гидроксид железа, затем гидроксидом железа загружают контейнер и подсоединяют восстановительный газ, включают печь и осуществляют нагрев реактора и восстановительного газа до температуры 350 - 420^oС. Во время проведения восстановления осуществляют сбор выделяющейся воды в сборнике. Отработанные восстановительные газы поступают в систему регенерации газов. 2 с. п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2058223 действует с опубликован 20.04.1996
	ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ Использование: электрод предназначен для сварки высоколегированных сталей. Сущность изобретения: электрод состоит из стержня, выполненного из низкоуглеродистой марганецсодержащей или низколегированной проволоки и покрытия. Покрытие включает, мас.%: рутиловый концентрат 15 - 20; мрамор 7 - 12; силикат 8 - 13; ферротитан 6 - 12; хром и никель в количестве, обеспечивающем суммарное содержание в электроде хрома 9,5 - 27 и никеля 0,6 - 19. Кроме того, покрытие содержит ферромарганец и ферросилиций в количестве, обеспечивающем суммарное содержание в электроде марганца 1,5 - 2,0 мас. %, кремния 0,6 - 1,5 мас. %, а также по крайней мере один легирующий компонент, выбранный из группы молибден, ниобий, ванадий, вольфрам. 3 з. п. ф-лы, 1 табл.	2058224 действует с опубликован 20.04.1996
	ЭЛЕКТРОД РУТИЛОВОГО ВИДА ДЛЯ СВАРКИ Использование: электрод предназначен для ручной электродуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Электрод содержит в качестве основного компонента ильменитовый концентрат. Сварочно-технологические свойства электрода находятся на уровне или превосходят аналогичные показатели электродов, содержащих в покрытии в основном рутиловый концентрат. Стержень электрода выполнен из низкоуглеродистой или низколегированной проволоки. Покрытие содержит, мас. %: карбонат металла 1 - 15; силикат 15 - 25; целлюлоза 1 - 8; железосодержащий компонент 1 - 12; компонент, содержащий двуокись титана, остальное, а также ферромарганец, ферросилиций и/или ферротитан. Суммарное содержание марганца в электроде составляет 1,3 - 3,0 %, кремния 0,3 - 2,5 % и или титана - до 1,5 %. Коэффициент массы покрытия составляет 32 - 45 %. 4 з. п. формулы.	2058225 действует с опубликован 20.04.1996
	НОЖНИЦЫ Использование: разрезание различных материалов, изделий. Сущность изобретения: ножницы содержат шарнирно соединенные ножи с рукоятками, которые выполнены предварительно намагниченными одноименными полюсами. 1 ил.	2058226 действует с опубликован 20.04.1996
	АНТИАДГЕЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ Использование: предотвращение слипаемости листов и гранул резиновых смесей. Сущность изобретения: антиадгезионная композиция для обработки резиновых смесей содержит, мас. %: в качестве антиадгезионного компонента - поверхностно - активное вещество или комбинацию поверхностно - активного вещества с твердофазным опудривающим агентом 2,5 - 8, в качестве кремнийорганического продукта - смесь , -дигидроксидиметилсилоксана, деполимеризата Д, являющегося смесью диметилциклосилоксанов, олигоорганосилоксана с боковыми полиоксиметиленовыми группами, содержащего 0,5 - 1,19 мас. % азота, м. м. 2198 - 4721, общей формулы [R - Si(CH₃)₂]_x - [(- O - Si(CH₃)₂]_y - [O - Si(CH₃)R₂] _z - [O - Si(CH₃)₂]_n - CH₃, где R₁= - (CH₂)₃ - NH₂; R₂= - (CH₂)₃ - (OCH₂ CH₂)₉OH или R₂= - (CH₂)₃ - (OCH₂ CH₂)₁₁ OCH₃, x = 1,5 - 1,9, y = 5,4 - 16; z = 2 - 6, n = 0,1 - 0,5, и аэросила, взятых при массовом соотношении /2,5 - 5/ : /0,5 - 1/ : /0,5 - 1/ : /0,05 - 0,1/ соответственно, 0,0000001 - 0,8, и вода - остальное до 100. Антиадгезионная композиция характеризуется пониженным пенообразованием. Время гашения пены не превышает 4 с. Гранулы, обработанные антиадгезионной композицией, не слипаются при 90^oС в течение 30 ч. 2 табл.	2058227 действует с опубликован 20.04.1996
	ЛИТЬЕВОЙ БЛОК С ДВУМЯ ПЛОСКОСТЯМИ РАЗЪЕМА Использование: в литье точных изделий из силиконовой резины, используемых в качестве "ковриков" мембранной клавиатуры в аппаратуре связи, приборостроений, вычислительной технике. Сущность изобретения: блок снабжен выдвижным столом, на котором жестко закреплена плита с рассекателем. Система перемещения стола выполнена в виде двух пневмоцилиндров двустороннего действия, управляющего золотника и упора. Стол смонтирован на плите съема, которая связана с подвижной плитой матриц посредством направляющих колонок, осевых упоров и пружин. Блок имеет систему блокировки в виде двух толкателей с концевыми переключателями и устройство для обрезки литников. Последнее выполнено в виде двух регулируемых рычажных ножей и жестко закрепленного гребенчатого ножа. Загрузочная камера выполнена в литниковой плите и имеет плунжер, закрепленный на каретке. Для выгрузки изделий стол с плитой выдвигается из рабочей зоны блока, при этом автоматически происходит обрезка литников. В этом положении блока происходят выгрузка готовых изделий и подача новой порции материала в загрузочную камеру. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.	2058229 действует с опубликован 20.04.1996
	ЧЕРВЯЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: оборудование для переработки полимерных материалов методом экструзии с применением в процессе переработки дросселирования материала через дросселирующее устройство, например, перед удалением газообразных включений из резиновых смесей в камеру вакуум-отсоса червячной машины. Сущность: соединение частей корпуса расположено в зоне выполнения дросселирующего устройства. Задняя относительно этого устройства часть корпуса размещена с возможностью осевого перемещения посредством механизма к задней части червяка на достаточную для техобслуживания величину участка червяка перед дросселирующим устройством. Такое конструктивное выполнение корпуса позволяет снизить трудоемкость технического обслуживания и увеличить производительность червячной машины. 1 ил.	2058230 действует с опубликован 20.04.1996
	ФОЛЬГА ГОРЯЧЕГО ТИСНЕНИЯ ДЛЯ ДЕКОРИРОВАНИЯ Использование: в полиграфической промышленности и касается разработки фольги горячего тиснения, которая может найти применение в качестве декоративного материала в галантерейной, парфюмерно-косметической промышленности, а также для декорирования различных бумажно-беловых товаров. Сущность: лаковый слой фольги выполнен из эфира целлюлозы с индексом расплава 80 - 200^oС толщиной 1 - 2 мкм и имеет на поверхности голографический рисунок и/или дифракционную решетку. Фольга горячего тиснения характеризуется улучшенными декоративными свойствами, что обусловлено возможностью получения многоцветного объемного изображения.	2058231 действует с опубликован 20.04.1996
	УСТРОЙСТВО ГРАВИРОВКИ Сущность изобретения: устройство гравировки содержит две платформы, одну считывающую головку, один источник света, один фотодиод, один валик, один амплитудно-временной преобразователь, два элемента И, один электронный ключ, одну исполнительную головку, один электромагнит, один стабилизированный источник питания, один блок управления шаговым двигателем, один привод продольного перемещения, два датчика границ изображения-оригинала, один блок управления приводом поперечного перемещения, один привод поперечного перемещения, один реверсивный двигатель, один ходовой винт, один датчик окончания поперечного перемещения, один привод углового перемещения. 7 ил.	2058232 действует с опубликован 20.04.1996
	ДИСК СОСТАВНОГО КОЛЕСА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН Использование: в конструкции колес для пневматических шин. Сущность изобретения: в диске составного колеса для пневматических шин, состоящем в собранном состоянии из двух связанных между собой крепежными элементами полудисков дисков с секциями обода. Каждый полудиск выполнен выпуклым наружу с выпуклостью над углами 0,30 - 3^o между поверхностью сопряжения дисков и плоскостью сопряжения дисков. 2 ил.	2058233 действует с опубликован 20.04.1996
	КОРОБКА ПЕРЕДАЧ Использование: в транспортных средствах, преимущественно в автомобилях-тягачах, тракторах, дорожностроительной и сельскохозяйственной технике. Сущность: планетарный механизм реализует пять вариантов передач переднего хода и одну передачу заднего хода, а также два варианта суммирующих передач. Шесть шестерен внешнего зацепления, свободно установленные на валах перед планетарным механизмом, увеличивают в четыре раза число редукторных передач планетарного механизма и удваивают число дифференциальных передач. 3 ил. 2 табл.	2058234 действует с опубликован 20.04.1996
	ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО НА МАГНИТНОЙ ПОДВЕСКЕ Использование: для экранирования магнитного поля в экипажах на магнитной подвеске. Сущность изобретения: устройство содержит экипаж, в нижней части которого расположены сверхпроводящие катушки. Между салоном экипажа и катушками размещен экранирующий элемент, выполненный в виде ленты, охватывающей барабаны. Лента имеет два криволинейных и два прямолинейных участка. 6 з. п. ф-лы, 8 ил.	2058235 действует с опубликован 20.04.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ФИКСАЦИИ СИДЕНЬЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к сиденьям транспортных средств, преимущественно тракторов. Сущность: устройство для горизонтального перемещения и фиксации сиденья содержит корпус подвески, на котором в держателях установлены горизонтальные цилиндрические опоры, которые охватываются неподвижными направляющими. Верхняя полка одной из неподвижных направляющих выполнена в виде зубчатой рейки, с которой находятся в зацеплении зацепы подпружиненного фиксатора. Горизонтальные цилиндрические опоры контактируют по бокам с шайбами с эксцентрично выполненными в них отверстиями, через которые болтами крепятся неподвижные направляющие к полу кабины. 1 з. п. ф-лы, 8 ил.	2058236 действует с опубликован 20.04.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБЪЕКТА НА ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ Сущность изобретения: устройство содержит размещенные симметрично относительно продольной оси объекта фиксирующие элементы и охватываемые ими линейные элементы. Каждый из фиксирующих элементов выполнен в виде подпружиненной пары пластин для регулирования усилия зажима последними линейных элементов. Фиксирующие элементы закреплены на объекте. Линейные элементы выполнены гибкими, расположены параллельно друг другу и концами закреплены на опорной поверхности. 3 ил.	2058237 действует с опубликован 20.04.1996
	ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ЗАЖИГАНИЯ АВТОМОБИЛЯ Использование: в автомобильной технике. Сущность изобретения: выключатель содержит поворотную муфту, в сквозной проточке которой размещены подпружиненные между собой шарики. Их поверхности взаимодействуют с внутренней поверхностью фиксационного кольца, выполненной в виде восьмиугольника, четыре вершины которого размещены на одной окружности, а четыре других - внутри этой окружности, чем обеспечивается надежная фиксация выключателя во всех рабочих положениях. 2 ил.	2058238 действует с опубликован 20.04.1996
	РЕМЕНЬ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ Использование: на транспорте, в составе средств пассивной безопасности в автомобилях и на самолетах. Сущность изобретения: в ремне безопасности, представляющем собой гибкую ленту, у которой один конец намотан на инерционную катушку подмотки и стопорения, второй конец пропущен через стыковочный замок. Со стороны любого из концов установлено механическое устройство принудительного натяжения, содержащее корпус, рабочую пружину, кинематически соединенную с гибкой лентой, фиксатор исходного состояния рабочей пружины и механизм ее спуска, срабатывающий при воздействии перегрузки. В устройстве принудительного натяжения выполнено дополнительное кинематическое соединение гибкой ленты с фиксатором исходного состояния рабочей пружины. Устройство принудительного натяжения может быть снабжено элементами возврата рабочей пружины в исходное состояние для его повторного использования. Устройство принудительного натяжения может быть выполнено с возможностью коллективного пользования и установлено со стороны стыковочного замка. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.	2058239 действует с опубликован 20.04.1996
	ЛОКОМОТИВ Использование: в конструкции тепловозов с электрической передачей для маневровых работ, используемых с низкими скоростями (0,05-1км/ч) в технологическом режиме движения (с машинами для ремонта и содержания железнодорожного пути или в технологических циклах на промышленных предприятиях). Сущность: маневровый тепловоз содержит раму, силовую установку с тяговым генератором, тяговой привод, состоящий из тяговых электродвигателей, раздаточного редуктора, карданных валов и осевых редукторов. Для передачи вращающего момента от тяговых электродвигателей колесным парам тепловоз оборудован дополнительным тяговым электродвигателем, связанным с раздаточным редуктором через понижающий редуктор и муфту включения. Предлагаемое устройство повышает КПД тягового электрооборудования при низких скоростях его движения до номинального значения и тем самым снижает расход топлива двигателем внутреннего сгорания. 2 ил.	2058240 действует с опубликован 20.04.1996
	ТЕЛЕЖКА С РАДИАЛЬНО УСТАНАВЛИВАЮЩИМИСЯ КОЛЕСНЫМИ ПАРАМИ Использование: на железнодорожном транспорте, в конструкции тележек рельсовых транспортных средств. Сущность изобретения: тележка содержит раму, в которой установлены колесные пары с буксами, перемещающимися относительно боковины рамы, и связанные с кузовом шарнирно-рычажные механизмы. Корпуса букс колесных пар сверху имеют бочкообразную форму. Опорные поверхности рамы под этими буксами выполнены наклонными в продольной горизонтальной плоскости и имеют бурты, ориентированные вдоль оси тележки. Рабочие поверхности буртов и взаимодействующие с ними корпуса букс в местах, имеющих бочкообразную форму, выполнены криволинейными. 2 з. п. ф-лы, 8 ил.	2058241 действует с опубликован 20.04.1996
	ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ГУСЕНИЧНОЙ ЦЕПИ САМОХОДНОЙ МАШИНЫ Использование: изобретение относится к системам полуавтоматического регулирования, в частности к механизмам натяжения гусеничной цепи самоходных машин. Сущность: автоматическая система обеспечивает номинальное натяжение гусеничной цепи независимо от условий эксплуатации и погодных условий и включает задатчик номинального натяжения гусеничной цепи, блок сравнения и усиления электрических сигналов, магнитоанизотропный датчик натяжения гусеничной цепи, гидроцилиндр и электрогидравлический усилитель, содержащий золотниковый гидрораспределитель и электромеханический преобразователь. 1 ил.	2058242 действует с опубликован 20.04.1996
	МОТОКОЛЯСКА Использование: для перевозки пассажиров и грузов в сельской местности и малых городах. Сущность изобретения: для повышения удобства перевозки пассажиров при сохранении цены и металлоемкости четырехколесный мотоцикл содержит плоскую прямоугольную раму со стойками и подрамниками. На раме установлены сиденья автомобильного типа. На подрамниках установлены двигатель и главная передача. Рулевое управление выполнено педальным, руль-мотоциклетного типа. Ведущими являются передние колеса, подвеска колес - однорычажная с качанием колес в продольной плоскости мотоцикла. К спинкам сидений и рамке ветрового щитка прикреплены поворотные с одной стороны поручни, служащие для безопасности пассажиров. Сверху и с боков предусмотрена возможность установки тентов. 7 ил.	2058243 действует с опубликован 20.04.1996
	СКЛАДНОЙ ВЕЛОСИПЕД С УКОРОЧЕННОЙ БАЗОЙ Использование: в качестве складного велосипеда с укороченной базой на транспортных средствах с приводом от мускульной силы человека. Сущность изобретения: каретка с кривошипами педалей и ведущей звездочкой цепного привода закреплена на концах двух выдвижных труб и в рабочем положении расположена впереди переднего колеса, диаметр которого меньше диаметра заднего колеса. Это позволяет удобно разместить велосипедиста на низко расположенном сиденье со спинкой при горизонтальном расположении ног и тем самым понизить общий центр тяжести по сравнению с существующими велосипедами, увеличить устойчивость, снизить аэродинамическое сопротивление. Велосипед имеет два съемных руля: традиционный передний и задний, расположенный под сиденьем, что способствует изменению посадки в процессе езды. 3 ил.	2058244 действует с опубликован 20.04.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ РЕВЕРСИВНОЙ СИЛЫ СУДНА Использование: для создания реверсивной силы судна, например в случае экстренного торможения крупнотоннажных судов. Сущность изобретения: устройство для создания реверсивной силы судна включает ориентированные против хода судна гребные винты, закрепленные на валах, соединенных с силовыми приводами, и систему управления. Новым является то, что каждый силовой привод с валом смонтирован в отдельном корпусе, закрепленном выше ватерлинии посредством откидного рычага, нижние концы рычагов шарнирно закреплены на борту судна. Каждый силовой привод включает твердотопливный газогенератор с сопловым аппаратом и системой запуска, соединенной с системой управления, и кинематически связанную с валом газовую турбину, лопатки которой расположены напротив соплового аппарата. Откидные рычаги установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и снабжены приводами перемещений и механизмами фиксации. Каждый механизм фиксации снабжен концевым датчиком положения откидного рычага и соединенным с ним реле блокировки системы запуска твердотопливного газогенератора. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.	2058245 действует с опубликован 20.04.1996
	НЕСУЩАЯ ПОВЕРХНОСТЬ С РЕГУЛИРУЕМЫМ ЦЕНТРОМ ЖЕСТКОСТИ Использование: в конструкции самолетов. Сущность изобретения: стенка заднего лонжерона состоит из двух половинок, связанных теплочувствительным элементом. Этот элемент с одной стороны имеет нагревательное устройство, а с другой - охлаждающее устройство. Повышение температуры снижает сдвиговую жесткость стенки и перемещает центр жесткости вперед, что обеспечивает увеличение критической скорости дивергенции. Для восстановления крутильной жесткости на других режимах полета необходимо охладить теплочувствительный элемент. 4 ил.	2058246 действует с опубликован 20.04.1996
	АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ПОВЕРХНОСТЬ С МАЛОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ВЫСОТОЙ Использование: в вертикальной законцовке крыла, в соединении отъемной части крыла или элементов оперения с фюзеляжем. Сущность изобретения: верхние пояса переднего и заднего лонжеронов связаны верхним поясом нервюры, а нижние пояса связаны нижним поясом нервюры с образованием верхнего и нижнего единых монолитов, представляющих собой элемент соединения, который включает в себя проушины. 7 ил.	2058247 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛОПАСТЕЙ ВЕРТОЛЕТОВ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ АРМИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: для изготовления лопастей вертолетов, крыльев и корпусных конструкций для легких летательных аппаратов, а также лопастей для электрогенераторов, использующих силу ветра. Сущность изобретения: способ предусматривает операции растяжения струнного каркаса, формирование группы конструктивов или послойное увеличение поперечного сечения. 1 з. п. ф-лы, 5 ил.	2058248 действует с опубликован 20.04.1996
	КОМПОЗИЦИОННАЯ ЛОПАСТЬ ВОЗДУШНОГО ВИНТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к авиационной технике, в частности к воздушным винтам изменяемого шага, используемым на летательных аппаратах, судах на воздушной подушке и т. д., и к способам их изготовления. Композиционная лопасть воздушного винта, содержащая армированный лонжерон с комлем, обшивку с вкладышами сердечника лопасти и вкладышами кромок с заполнителем из пенопласта. Новым в устройстве является то, что вкладыши кромок выполнены из пакетов стеклоткани и взаимодействуют со слоями обшивки лопасти, расположенными между вкладышами сердечника лопасти и вкладышами кромок лопасти. Внешние слои обшивки лопасти охватывают вкладыши кромок лопасти вместе с упругими кромочными эластомерными компенсационными валиками кромок. Вкладыш концевого пакета сопрягается с торцовыми элементами лопасти и охватывается слоями армированной обшивки лопасти. Способ изготовления композиционных лопастей воздушного винта заключается в предварительном изготовлении заготовки лопасти путем последовательного формования в пресс-форме лопасти. На технологической связи отдельно формуют вкладыши передней кромки задней кромки и вкладыши конца лопасти из стеклоткани. На заготовку лопасти с вкладышем конца лопасти укладывают со стороны рабочей поверхности и горбушки большую часть обшивки лопасти. Укладывают в лопастную пресс-форму несколько завершающих слоев стеклоткани, на которые помещают эластомерные компенсационные валики по стыкам пресс-формы. Вкладыш передней кромки и вкладыш задней кромки сопрягают с заготовкой лопасти, накрывают несколькими слоями стеклоткани, смыкают пресс-форму. 2 с. п. ф-лы, 7 ил.	2058249 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ЛОПАСТЕЙ ВОЗДУШНОГО ВИНТА Использование: для изготовления лопастей воздушного винта из композиционных материалов с наполнителем из стеклоугле- или бороволокна, используемых на летательных аппаратах, судах на воздушной подушке, экранопланах и т. д. Способ изготовления композиционных лопастей воздушного винта заключается в формовании в пресс-формах лонжерона с комлем, обшивок лопастей посредством укладки слоев наполнителя с последующей пропиткой связующим с полимеризацией и отделочными операциями. Новым является то, что выкладывают слои наполнителя конструкции лопасти выпуклой частью в матрице пресс-формы, укладывают в уплотнительную канавку разъема пресс-формы эластомерный шланг, располагают между шлангом и пакетами наполнителя по длине пера парные ограничители тока связующего, выполненные из разряженной ткани, ломинированной слоем эластомерного клея, смыкают пуансон с матрицей, соединяют шланг с источником повышенного давления, подают под давлением со стороны комля и торца первого сечения связующее. Создают вакуум со стороны конца пера, производят пропитку подогретым связующим до исчезновения газовых пузырьков на выходе из пресс-формы при одновременном секционном подогреве пресс-формы. Производят полимеризацию лопасти без снятия давления связующего по температурно-временному режиму для применяемого связующего. В результате использования способа повышается прочность лопасти за счет улучшения пропитки связующим. 6 ил.	2058250 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ЛОПАСТЕЙ ВОЗДУШНОГО ВИНТА Использование: для изготовления лопастей воздушного винта из композиционных материалов с различными наполнителями и связующим. Цель изобретения - повышение прочности комля и технологичности изготовления путем дублирования стеклоткани углелентой и ее раскроем. Способ заключается в формировании в пресс-формах лонжеронов с комлями, обшивок лопастей посредством укладки слоев наполнителя с последующей пропиткой связующим, с полимеризацией и отделочными операциями. Новым является то, что пропитывают вспомогательным связующим стеклосетку, располагают между стеклотканью и углелентой и склеивают. После этого раскраивают дублированные слои лонжерона с общим армированием вдоль оси комля, разрезают комлевую зону слоев на ламели с продольными фигурными выборками между ними, сопрягают с конусной разрезной вставкой комля и чередуют с армирующими сегментными элементами. Слои оболочки располагают с равномерным чередованием и перекрытием стыков ламелей, а композиционные внешние слои комля - с продольными резами на ламели. После укладки каждого дублированного слоя оболочки производят однослойную обмотку стекложгутами, начиная от вершины сегментных элементов с уменьшающимся усилием натяжения жгутов от комля к концу пера лонжерона. Собирают лопасть, пропитывают связующим. После полимеризации нарезают резьбу на комле, проводят отделочные операции. 14 ил.	2058251 действует с опубликован 20.04.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ МЕЖДУ ДВУХ ЛЕНТ Использование: изобретение относится к упаковке, а именно к технике упаковки изделий в термоформуемый ленточный материал, и может быть использовано в пищевой, медицинской и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство для упаковки изделий между двух лент содержит рулонодержатели лент, механизм для шаговой подачи лент, имеющий подвижные захваты, механизм для формования нижней ленты, направляющую отформованной ленты, сварочный механизм и механизм отделения упаковок. За сварочным механизмом установлена тоннельная направляющая с принудительным охлаждением, а перед механизмом отделения упаковок - неподвижный захват. Подвижные захваты смонтированы на штанге, причем один из них установлен до механизма формования нижней ленты, а другой - после тоннельной направляющей с принудительным охлаждением. Направляющая отформованной ленты установлена между механизмом для формования нижней ленты и сварочным механизмом. Направляющие лент имеют по меньшей мере один желоб вдоль направления движения ленты. Кроме того, они могут быть смонтированы с возможностью регулировки в продольном, поперечном направлении и по высоте. В частном случае дозатор выполнен бесклапанным и содержит два поршня в общем цилиндре. 4 з. п. ф-лы, 2 ил.	2058252 действует с опубликован 20.04.1996
	ЗАТВОР ДЛЯ УКУПОРКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК Использование: для укупорки стеклянных банок как в производственных, так и в домашних условиях, при консервировании разных продуктов. Сущность изобретения: затвор для укупорки стеклянных банок содержит крышку и хомут, выполненный в виде кольца. Наружная боковая поверхность крышки и внутренняя поверхность хомута выполнены коническими. Для удобства использования верхний край хомута снабжен отбортовкой. 2 ил.	2058253 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЕСБОРНОГО РЕЗЕРВУАРА Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при эксплуатации нефтесборных резервуаров. Целью изобретения является уменьшение потерь нефти при эксплуатации нефтесборного резервуара. Цель достигается тем, что нефтесборный резервуар наполняют продукцией нефтяных скважин, регулируют положение промежуточного слоя и нефти объемом подтоварной воды, спуская ее из резервуара, откачку нефти и промежуточного слоя производят из двух разнесенных по высоте точек отбора в нефтяном слое и промежуточном слое со смешением потоков в точке смешения, при этом величину дозирования откачки из каждой точки отбора определяют по соответствующим формулам.	2058254 действует с опубликован 20.04.1996
	БЛОК ПРИВОДА КОНВЕЙЕРА Изобретение относится к приводам цепных и ленточных конвейеров, применяемых при проходке горных выработок. Сущность изобретения: блок привода конвейера включает электродвигатель, коническо-цилиндрический редуктор с размещенным в его корпусе стаканом и связанный с ним планетарный редуктор с установленными в корпусе на подшипниках входным и выходным валами, водилом, сателлитами, центральным зубчатым колесом и зубчатым колесом с внутренним зацеплением. Он снабжен упругим элементом и стопором. Входной вал связан с центральным зубчатым колесом посредством зубчатой муфты и выполнен с расточкой, в которой расположены стопор и упругий элемент для поджатия зубчатой муфты к стопору, а торцы зубчатого колеса с внутренним зацеплением расположены с зазорами относительно торцов корпуса планетарного редуктора и стакана. Выходной вал жестко соединен с водилом, а стакан установлен на выходном валу посредством подшипников. Зубчатое колесо с внутренним зацеплением связано со стаканом посредством зубчатой муфты. 2 ил.	2058255 действует с опубликован 20.04.1996
	ВСАСЫВАЮЩАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Использование: для выгрузки сыпучих материалов из транспортных средств. Сущность изобретения: вакуум-насос соединен воздуховодом с разгрузителем материала. Под разгрузителем установлен шлюзовый затвор, состоящий из корпуса и ротора с приводом. В нижней части разгрузителя над шлюзовым затвором установлен приводной ворошитель роторного типа. Разгрузитель соединен с воздуховодом через фильтры и переключающий клапан с приводом. Вокруг сопла всасывающего трубопровода коаксиально расположена форсунка, соединенная с выхлопным патрубком вакуум-насоса через напорный трубопровод с регулируемой воздушной заслонкой и конденсатосборник. Вертикальная часть всасывающего трубопровода выполнена телескопической. Выгружающий конец транспортера снабжен вертикальной телескопической трубой спуска материала в емкость погрузки. Входы системы управления установкой соединены с соответствующими датчиками, а выходы - с соответствующими приводами. Горизонтальная часть всасывающего трубопровода выполнена с возможностью вращения вокруг оси и снабжена соответствующим приводом. Над форсункой установлен винтовой ворошитель с приводом. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.	2058256 действует с опубликован 20.04.1996
	ЖЕЛОБ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПУЛЬПЫ Использование: для транспортирования угля на гидрошахтах, а также в сельском хозяйстве, строительстве и других отраслях хозяйства. Сущность изобретения: желоб включает донную и боковые части с горизонтальными полками. Новым является выполнение поперечного сечения желоба параболической формы и снабжение желоба съемным настилом, который выполнен конгруэнтным форме желоба, армирован износостойким материалом, размещен вдоль продольной оси желоба в нижней его части и соединен с желобом посредством разъемного соединения. 2 з. п. ф-лы, 5 ил.	2058257 действует с опубликован 20.04.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ВЯЗКОЙ ЖИДКОСТИ В РЕЗЕРВУАРЕ Использование: в теплоэнергетике для повышения эффективности при разогреве и сливе вязкого мазута из цистерн. Сущность изобретения: устройство для разогрева вязкой жидкости в резервуаре включает установленные в направляющих трубах и сообщенные с источником газообразного теплоносителя гибкие рукава с приспособлениями для выпуска газообразного теплоносителя. Каждый из рукавов снабжен на конце поршнем, установленным с возможностью перемещения внутри направляющих труб и связанным посредством гибкого тягового органа с механизмом фиксации, при этом в каждом поршне выполнено центральное отверстие. Устройство для разогрева вязкой жидкости в резервуаре изогнутыми концами направляющих труб вводится в сливное отверстие цистерны. По паропроводу подается пар, который воздействует на расположенные в трубах поршни, соединенные с гибкими рукавами, выталкивает последние внутрь емкости. Пар проходит по направляющим трубам через отверстия в поршнях в гибкие рукава и реактивными струями выходит через кольцевые щели приспособления для выпуска газообразного теплоносителя, расположенного на свободном конце каждого гибкого рукава, в вязкую жидкость. Пар нагревает и отбрасывает вязкую жидкость к сливному отверстию цистерны. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.	2058258 действует с опубликован 20.04.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА, ПОДЪЕМА, КАНТОВАНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ Использование: в подъемно-транспортном оборудовании, а именно в устройствах для кантования жестких крупногабаритных изделий со смещенным центром тяжести. Сущность изобретения: устройство для захвата, подъема и транспортирования изделий содержит траверсу с отклоняющейся штангой с жестко закрепленным червячным двухступенчатым редуктором с электроприводом. На тихоходном валу червячного двухступенчатого редуктора, который расположен снизу, установлен неподвижно захват со смещенным по высоте отверстием. Траверса снабжена передвижной штангой, имеющей снизу поворотную опору, на которой установлены, захват и сменное приспособление с возможностью отклонения в вертикальной плоскости. Траверса связана с крюками подвесок талей посредством рамок, одна из которых соединена с траверсой с помощью шарнира, а другая установлена неподвижно на траверсе и охватывает ее сверху. 1 з. п. ф-лы, 7 ил.	2058259 действует с опубликован 20.04.1996
	ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ СТРЕЛА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ГРУЗОПОДЪЕМНОГО КРАНА Использование: изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к телескопическим стрелам грузоподъемных кранов. Сущность изобретения: устройство содержит неподвижную и выдвижную секции стрелы и механизм выдвижения, состоящий из первого и второго гидроцилиндров, соединенных между собой посредством сферического шарнира, снабженного скользящей опорой, взаимодействующей с внутренней поверхностью выдвижной секции стрелы. Штоки с поршнями первого и второго гидроцилиндров шарнирно закреплены своими концами соответственно на выдвижной и неподвижной секциях стрелы. Шток второго гидроцилиндра выполнен трубчатым и имеет два концентрических канала, из которых внутренний соединен с бесштоковыми полостями гидроцилиндров, а внешний - со штоковыми. 3 ил.	2058260 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОРАСШИРЯЮЩЕГОСЯ СОЕДИНЕНИЯ НА ОСНОВЕ ГРАФИТА Использование: для получения пенографита, вспучивающихся теплоизолирующих материалов в металлургии. Сущность изобретения: графит последовательно обрабатывают 50 - 62%-ным водным раствором хромового ангидрида в количестве 0,1 - 0,3 кг на 1 кг графита и концентрированной серной кислотой в количестве 0,4 - 0,8 кг на 1 кг графита. Окисленный графит промывают водой и сушат. Объем вспучивания при 500^oС - 35 - 100 см³/г, температура начала вспучивания - 210 - 260^oС. 4 табл.	2058261 действует с опубликован 20.04.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ПУТЕМ ЕЕ ЗАМОРАЖИВАНИЯ Использование: для очистки воды от примесей, а более конкретно - для разделения слоев воды и льда. Сущность изобретения: емкость выполнена в виде резервуара со съемными крышкой и дном. Глубина внутренней выемки крышки равна 1 - 3 мм, а глубина внутренней выемки дна - не менее половины высоты резервуара. В крышку и дно сосуда вмонтированы нагревательные элементы. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.	2058262 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ Использование: в технологических линиях и процессах для умягчения воды. Сущность: воду с растворенными в ней соединениями с помощью инфракрасного излучения нагревают до температуры, обеспечивающей высаждение в осадок всех растворенных соединений, затем производят незамедлительное фильтрование для удаления осадка. С целью уменьшения расхода электроэнергии обработанную воду после фильтрования и перед подачей в котельную установку подают в теплообменное устройство, обеспечивая предварительный подогрев исходной воды перед последующей обработкой тепловым излучением и фильтрованием. С целью обеспечения заданной конечной температуры обработанной воды осуществляют ее регулируемое охлаждение в теплообменнике. Изобретение позволяет обеспечить заданное качество обработанной воды, уменьшить энергозатраты и расход электроэнергии, удешевить конструкцию. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.	2058263 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЫВНЫХ ВОД МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Использование: для очистки сточных вод, содержащих нефтепродукты, масла. Сущность изобретения: механическое отделение примесей ведут центрифугированием. Фильтрование ведут через слой высотой 1,25 м отработанной породы угледобывающих шахт крупностью зерен 0,5 - 1,3 мм со скоростью до 9 м/ч, а затем проводят ультрафильтрацию. 2 табл.	2058264 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ФЕНОЛА Сущность изобретения: способ очистки сточных вод от фенола включает электрокаталитическое окисление с использованием в качестве марганецсодержащего катализатора пиролюзита с высотой насыпного слоя 1,2 - 6 см и проведение процесса в течение 40 - 80 мин в поле гальванического элемента, анодом которого движется пиролюзий, а катодом - перфорированные пластины из нержавеющей стали. 2 табл.	2058265 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ОЧИСТКИ МИНЕРАЛИЗОВАННОЙ ФЕНОЛСОДЕРЖАЩЕЙ СТОЧНОЙ ВОДЫ Использование: при очистке сбросных геотермальных вод, промышленных стоков, а также попутных вод нефтепромыслов. Сущность изобретения: сточные воды окисляют в анодной камере диафрагменного электролизера под вакуумом при 70 - 75^oС и подаче в катодную камеру очищенной воды . Газовоздушную смесь, удаляемую из анодной камеры, обрабатывают в абсорберах. Католит и анолит смешивают, и полученную смесь обрабатывают в адсорбционных фильтрах с активированным углем. Окисление ведут при соотношении расходов анолита и католита (0,85 - 0,88) : (0,12 - 0,16) и pH в анодной камере 6,0 - 6,5. В качестве очищенной воды для подачи в катодную камеру используют часть воды, удаляемой из адсорбционных фильтров. Получаемый католит частично используют в качестве абсорбента при обработке газовоздушной смеси, а частично - для регенерации активированного угля в адсорбционных фильтрах. 4 з. п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2058266 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к обработке воды с целью получения чистой питьевой воды электрохимическими методами и может быть также использовано как для обработки и обеззараживания воды, так и для очистки сточных вод перед их сбросом в водоемы. Способ обработки питьевой воды включающей добавление в воду хлорсодержащего реагента. В качестве хлорсодержащего реагента используют хлор, полученный электролизом раствора хлорида щелочного металла в анодной камере электролизера с диафрагмой из инертного материала. Газообразный электролитический хлор из анодной камеры эжектируют обрабатываемой водой, и в полученную хлорированную воду дополнительно вводят раствор гидроксида щелочного металла (раствор электролитической щелочи), нарабатываемый в катодной камере этого же электролизера с диафрагмой. Обрабатываемую воду подают с расходом потока 10 - 1000 л/ч на каждый ампер токовой нагрузки на электролизере. Электролиз ведут при анодной плотности тока 0,5 - 4,5 кА/м². 2 с. п. ф-лы, 1 ил.	2058267 действует с опубликован 20.04.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Использование: для очистки малых объемов сточных вод от грубых механических примесей и песка. Сущность изобретения: устройство содержит горизонтальный прямоугольный резервуар с днищем в форме перевернутой усеченной пирамиды, аэратор в виде перфорированной трубы, выполненную в форме корзины стержневую решетку с прозорами 5 - 15 мм, размещенную над аэратором для постоянной очистки прозоров решетки за счет струй воздуха аэратора в процессе работы устройства. Компактность устройства достигается за счет совмещения функции решетки, аэрируемой песколовки и бункера для обезвоживания песка. Это позволяет обеспечить эффективную, надежную работу, сохранить органическую составляющую в потоке очищенной жидкости и получить качественный осадок. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.	2058268 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ Сущность изобретения: питьевую воду получают путем дистилляции природной воды с последующей минерализацией порошкообразной композицией солей, содержащей хлористый натрий, сернокислый магний, сернокислый натрий и хлористый кальций в соотношении, обеспечивающем ионный состав по Са²⁺ в пределах 75 - 100 мг/л, Mg²⁺ в пределах 30 - 150 мг/л, хлорида аниона - меньше или равно 250 мг/л, аниона сульфата - меньше или равно 400 мг/л.	2058269 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗАГРЯЗНЕНИЙ РЕКИ Использование: изобретение относится к способам и средствам мониторинга окружающей среды и может быть использовано для контроля загрязнений водоемов. Сущность: измеряют концентрацию загрязняющего компонента на входе и выходе контролируемого участка, вычисляют их разность, сравнивают измеренные значения с предельно допустимым значением концентрации (ПДК), а разность - с предельной погрешностью метода контроля. При одновременном превышении разности предельной погрешности метода и измеренной концентрации ПДК на выходе участка делают вывод о загрязнении в зоне контроля, при значениях разности, меньших предельной погрешности, и превышении ПДК измеренных концентраций на входе и выходе - загрязнение произошло до границы участка, при превышении ПДК концентраций на входе и выходе участка и превышении разности предельной погрешности - загрязнение произошло одновременно на входе и в пределах участка. Способ позволяет своевременно диагностировать место загрязнения реки и принимать природоохранные меры. 1 з. п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.	2058270 действует с опубликован 20.04.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРАЦИИ ТЕКУЧИХ ВОД Использование: для аэрации текучих вод. Сущность изобретения: в своем движении поток воды наталкивается на аэраторы, на обратной стороне дисков которых создается пониженное давление или разрежение (суперкаверна), что позволяет засасывать воздух через воздухозаборник основного воздуховода. Через блок ионизации, где воздух ионизируется, он поступает в дополнительные воздуховоды, на которых закреплены аэраторы, проходит по трубке, через центральное отверстие диска и сетчатый распылитель. Ионизированный воздух поступает в воду в виде мелких пузырьков, обезвреживает и аэрирует ее. 3 ил.	2058271 действует с опубликован 20.04.1996
	СТАНЦИЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ Изобретение относится к водоснабжению, в частности к передвижным и стационарным средствам очистки загрязненных пресных природных вод. Станция очистки воды содержит последовательно соединенные подводящую магистраль, циркуляционный насос, четырехходовый кран, батарею ультрафильтров, имеющую линию отвода концентрата, соединенную со всасывающей линией циркуляционного насоса и линией сброса концентрата, на которой установлен регулирующий клапан, и линию отвода фильтрата, бак, напорный насос, сорбционный фильтр и стерилизующее устройство. Линия отвода фильтрата соединена через нормально закрытый отсечной клапан с нагнетательным трубопроводом напорного насоса и через параллельно установленные нормально открытый отсечной клапан и регулятор давления - с баком. На нагнетательном трубопроводе напорного насоса перед сорбционным фильтром установлен нормально открытый отсечной клапан, а на линии сброса концентрата параллельно регулирующему клапану - нормально закрытый отсечной клапан. 1 ил.	2058272 действует с опубликован 20.04.1996
	СТАНЦИЯ ОЧИСТКИ И ОБЕССОЛИВАНИЯ ВОДЫ Использование: для очистки и опреснения соленых и солоноватых вод, а также очистки и обессоливания пресных вод. Сущность: станция очистки и обессоливания воды содержит последовательно соединенные подводящую магистраль, блок параллельных фильтров, снабженный коллекторами подвода исходной воды и вывода очищенной воды, а также подводящим и отводящим коллекторами регенерационной воды, насос высокого давления и обратноосмотический аппарат с линиями вывода концентрата и обессоленной воды. Линия вывода концентрата обратноосмотического аппарата соединена с подводящим коллектором регенерационной воды блока фильтров. На подводящем трубопроводе исходной воды каждого фильтра и на отводящем трубопроводе очищенной воды установлены нормально открытые клапаны. На подводящем и отводящем трубопроводах регенерационной воды установлены нормально закрытые клапаны. На параллельном блоку фильтров трубопроводе сброса концентрата установлен регулятор давления. 1 ил.	2058273 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4,4 -ДИАМИНОДИФЕНИЛСУЛЬФАМИДА Сущность изобретения: продукт-4,4-диаминодифенилсульфамид, т.кип. 138 - 139^oС. Реагент 1: ацетилпарафенилендиамин. Реагент 2: N-ацетиламинопарабензолсульфохлорид или N-ацетиламинопарабензолсульфохлорид. Условия реакции. Реагент 1 предварительно обрабатывают ацетатом натрия и конденсацию проводят в присутствии гидроокиси натрия при 38 - 43^oС до полной загрузки реагента 2 и затем при 56 - 64^oС и рН 9 - 9,5 в течение 12 ч и молярном соотношении реагент 1: реагент 2: ацетат натрия, равном 1 : 0,9 - 1,15 : 0,6 - 0,8. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.	2058274 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ, ОБОГАЩЕННОГО МИКРОЭЛЕМЕНТАМИ Использование: в производстве азотно-фосфорных минеральных удобрений и кормовых средств. Сущность изобретения: способ включает смешивание ортофосфатов аммония с дефекатом, взятым в количестве 10 - 90% от веса сухой шихты, а гранулирование ведут в присутствии 10 - 40 мас.% воды.	2058278 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОРФОГУМИНОВОГО УДОБРЕНИЯ Изобретение относится к сельскому хозяйству. Торф под воздействием ультразвуковых колебаний с частотой 17 - 18 кГц при температуре 60 - 65^oС сначала обрабатывают 1,5 - 3,8%-ным раствором азотной кислоты для обогащения удобрения фосфором и другими необходимыми макро- и микроэлементами за счет перевода их из минеральной составляющей торфа в водорастворимые формы, а затем для образования гуматов калия 2,2 - 4,3%-ным раствором едкого калия. При этом время технологического процесса сокращается от нескольких часов до 19 - 23 мин, а выход гуминовых кислот составляет 95 - 98%. Обогащение удобрения микро- и макроэлементами и практически полный выход гуминовых кислот (в виде гуматов калия) позволяют получить конечный продукт высокого качества. 1 з. п. ф-лы.	2058279 действует с опубликован 20.04.1996
	СФЕРИЧЕСКИЙ ПОРОХ Использование: при производстве сферических порохов, в частности для снаряжения спортивно-охотничьих дробовых патронов. Сущность изобретения: сферический порох включает нитроцеллюлозу, нитроглицерин, графит, дифениламин, централит, этилацетат, влагу, а также дополнительно содержит технический углерод и алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, мас. %: нитроглицерин 21 - 25, технический углерод 0,1 - 0,2, алюминиевая пудра 0,05 - 0,1, графит 0,05 - 0,10, дифениламин 0,4 - 1,0, централит 0,2 - 0,4, этилацетат 0,1 - 0,7, влага 0,2 - 0,6, нитроцеллюлоза с содержанием окиси азота не менее 212,0 мг/л остальное. 1 табл.	2058280 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ РАЦЕМИЗАЦИИ НЕРАЦЕМИЧЕСКОЙ 3-ОКСОЦИКЛОПЕНТАН-ИЛИ- ГЕКСАНКАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ ИЛИ ЕЕ СЛОЖНОГО ЭФИРА С НИЗШИМ АЛИФАТИЧЕСКИМ СПИРТОМ Использование: в медицине. Сущность: продукт-рацемический 3-оксоциклопентан- или -гексанкарбоновой кислоты или ее сложные эфиры с низшим алифатическим спиртом. Выход 92 - 94%, угол вращения 0^o. Реагент 1: 3-оксоциклопентан- или -гексанкарбоновая кислота или ее сложный эфир со спиртом С₁-С₆. Реагент 2: сложный низший алкиловый эфир ортомуравьиной кислоты. Условия реакции: в среде спирта в присутствии каталитического количества сильной кислоты с последующей рацемизацией путем воздействия алкоголята и гидролизом разбавленной кислотой до рацемической кислоты или рацемического сложного эфира и выделением рацемического целевого продукта известными приемами. 2 з. п. ф-лы.	2058281 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БЕНЗОЛА ИЗ ВЫСОКОАРОМАТИЗИРОВАННОГО СЫРЬЯ Использование: в нефтехимической промышленности. Сущность: выделение бензола высокой степени чистоты из высокоароматизированного сырья, содержащего бензол, толуол и примеси предельных углеводородов. Процесс проводят в две стадии. На первой стадии выделяют примеси предельных углеводородов в тепломассообменном аппарате, содержащем насадку, выполненную в виде перераспределительных и тепломассообменных пакетов, собранных из специально профилированной сетки в виде Z-образованных гофр. Удельная поверхность пакета 200 - 600 м²/м³ и другие конструктивные параметры выбирают таким образом, чтобы обеспечить перепад давления между верхом и низом аппарата 10 - 80 мм.рт. ст. Процесс проводят в присутствии разделяющего агента (РА) ароматических углеводородов С₈-С₉ при массовом соотношении РА - предельные углеводороды (3 - 60) : 1. Целевой бензол (чистота 99,96 мас.% и выход 97,3 мас.%) выделяют на второй стадии ректификации верхним продуктом и из низшего продукта первой стадии. 1 з. п. ф-лы. 1 табл.	2058282 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ОЧИСТКИ НИЗШИХ ФЛОРХЛОРАЛКАНОВ Использование: в химической промышленности в производстве фторхлоралканов (хладонов), в частности 1,2-дифтортрихлорэтана (хладона 122А)-озоноопасного хладоно-113. Сущность: обработка очищаемого продукта хлором с последующей ректификацией. Обработку хлором проводят в газовой фазе в слое активированного угля при 100 - 250^oС., предпочтительно в присутствии фтора в количестве 0,1 - 1,0 мол. % от взятого хлора. Способ обеспечивает высокую степень очистки от непредельных соединений 80 - 90% и высокой скоростью процесса. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.	2058283 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БУТАНОЛА, БУТИЛАЦЕТАТА И ВОДЫ ИЗ СМЕСИ Использование: в химической технологии. Сущность: выделение бутанола, бутилацетата и воды из смеси. Предварительно очищают разделяемую смесь от примесей, например биологических, в роторно-пленочных испарителях с долей отбора в дистиллат 0,90 - 0,92. Дистиллаты роторно-пленочных испарителей расслаивают в сепараторах на водные и органические слои. Водные слои возвращают на орошение роторно-пленочных испарителей, а из органических слоев выделяют смесь бутанола и бутилацетата путем азеотропной ректификации в кубе ректификационной колонны при флегмовом числе 0,3 - 1,0 и доле отбора в дистиллат 0,5 - 0,7. Дистиллат-тройная смесь воды, бутанола и бутилацетата к азеотропу, расслаивают в сепараторе на водный и органический слои. Водный слой возвращают на орошение роторно-пленочного испарителя, а органический слой рециркулируют в ректификационную колонну для выделения смеси бутанола и бутилацетата. Извлечение бутилацетата проводят путем азеотропной ректификации полученной смеси бутанола и бутилацетата при флегмовом числе от 1,0 до 2,0 и доле отбора в дистиллат от 0,6 до 0,7 с получением в дистиллате смеси бутанола и бутилацетата азеотропного состава. Из последнего дистиллата выделяют бутанол путем гетероазеотропной ректификации с водой при флегмовом числе 4,0 - 5,0 и доле отбора в дисталлат 0,75 - 0,8. В дистиллате колонны гетероазеотропной ректификации получают смесь воды, бутанола и бутилацетата. Дистиллат расслаивают в сепараторе на водный слой, который возвращают для выделения бутанола, и органический слой, который смешивают с органическими слоями роторно-пленочных испарителей для выделения смеси бутанола и бутилацетата. 1 ил.	2058284 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКАН( C₂-C₃ )ДИОЛОВ Использование: в производстве пенопластов, в качестве растворителей и пластификаторов. Сущность: продукт-алкан(С₂-С₃)диолы. Конверсия окиси алкена 99,2 - 100%. Реагент 1: окись алкенов. Реагент 2: вода. Условия реакции: при 95 - 150^oС, под давлением, в присутствии катализатора-кислородного соединения бора ф-лы I: R_n B_x O_y (I), где n - 1 или 2, x - 1 или 4, y - 2,3 или 7, когда R - натрий или калий, или n - 3, x - 1, y - 3, когда R - водород, при молярном соотношении реагента 1, реагента 2 и соединения 1 : (2 - 22) : (0,0006 - 0,0016), лучше 1 : (4 - 15) : (0,00012 - 0,00018). 1 з. п. ф-лы, 1 табл.	2058285 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛА ИЛИ ЕГО ПРОИЗВОДНЫХ Использование: получение фенола или его производных каталитическим окислением бензолов закисью азота. Сущность: фенол или его производные получают окислением бензола или его производных закисью азота при 250 - 500^oС в проточном режиме на модифицированном цеолитном катализаторе. Процесс ведут при 1,1 - 20-кратном мольном избытке исходного ароматического соединения по отношению к закиси азота. 1 табл.	2058286 действует с опубликован 20.04.1996
	2,8-ДИМЕТИЛ-5-ОКСАНОН-1(2)-ЕН-8-ОЛ В ВИДЕ СМЕСИ ИЗОМЕРОВ В КАЧЕСТВЕ КОМПОНЕНТА ПАРФЮМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Использование: в парфюмерной промышленности. Сущность изобретения: 2,8-диметил-5-галоген-1(2)-ен-8-ол ф-лы 1 в виде смеси изомеров при соотношении 1 : 2, равном 30 : 70 - 70 - 30, в качестве компонента парфюмерных композиций, и способ его получения. Реагент 1: 3-бутен-1-ол нагревают в кислой галогенной или гетерогенной среде при 30 - 90^oС в течение 1 - 100 мин. 2 табл.	2058287 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛТРЕТБУТИЛОВОГО ЭФИРА Использование: в качестве добавки к топливу. Сущность изобретения: продукт-метилтрет.бутиловый эфир. Реагент 1: изобутилен. Реагент 2: метанол. Условия реакции: реагент 1 обрабатывают реагентом 2 на сульфокатионитном катализаторе при повышенной температуре и давлении при совмещении химического процесса и экстрактивной ректификации с использованием в качестве экстрагента хлорбензола.	2058288 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМАЛИНА Использование: в химической промышленности при автоматизации установок по производству формалина. Сущность изобретения: с целью снижения удельного расхода метанола дополнительно измеряют концентрации воды, формальдегида и метанола в товарном формалине, рассчитывают соотношение концентраций формальдегида и метанола в товарном формалине и регулируют рассчитанное соотношение концентраций с коррекцией по температуре в контактном аппарате изменением подачи теплоносителя в спиртоиспаритель. Концентрацию воды в товарном формалине регулируют изменением подачи воды в промывную колонну. 1 ил., 1 табл.	2058289 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИОКСАЛЯ Использование: в производстве полимеров. Сущность: продукт - глиоксаль. Реагент 1: этиленгликоль. Реагент 2: кислород воздуха. Условия реакции: трехслойный катализатор, состоящий из слоя кристаллического серебра, слоя вольфрамовой сетки с содержанием вольфрамия 2 - 73 мас.% и слоя пористой гранулированной меди. 1 ил., 5 табл.	2058290 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ВАНИЛИНА ИЗ ЩЕЛОЧНЫХ РАСТВОРОВ Использование: в пищевой промышленности. Сущность: продукт-ванилин. Условия процесса: экстракция смесью изопропанола или пропанола с гексаном или этилацетатом, или диизопропиловым эфиром при массовом соотношении 4 - 7, 33 : 1. 1 табл.	2058291 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,4-БИС(2-ФЕНИЛ-1,2-ДИОКСОЭТИЛ)БЕНЗОЛА Сущность: продукт-1-4-бис-(2-фенил-1,2-диоксоэтил)бензол. Реагент 1: 1,4-парадистирилбензол (п-ДСБ). Реагент 2: окислитель, включающий бромистый калий, серную кислоту, при определенном соотношении реагентов. 1 табл.	2058292 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ ИЛИ ГЕТЕРОАРОМАТИЧЕСКИХ БИС- 1,2-ДИКЕТОНОВ Сущность: продукт-ароматические или гетероциклические бис-1,2-дикетоны. Реагент 1: Ph-C C-Ar-C C-Ph. Реагент 2: соединения палладия. Условия реакции в среде ДМСО в смеси с инертным растворителем при определенном соотношении реактантов. 3 з. п. ф-лы, 1 табл.	2058293 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛЮКОНАТА КАЛЬЦИЯ Использование: в медицине. Сущность: продукт-глюконат кальция, выход 70 - 80%. Реагент 1: глюкоза. Реагент 2: гипобромид натрия, образующийся в результате электрохимического окисления бромистого натрия. Условия процесса: в присутствии карбоната кальция с последующим обессоливанием раствора глюконата кальция от бромистого натрия проводят электродиализным методом при плотности 15 - 50 А/м² и 15 - 30^oС до конечной концентрации бромистого натрия в обессоленном растворе не более 1,4 г/л и кристаллизацией целевого продукта, отмывкой его от бромистого натрия дистиллированной водой, фильтрацией и сушкой. 3 табл.	2058294 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ О-ФТОРБЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТЫ Использование: в качестве промежуточного продукта в органическом синтезе и в производстве нового лекарственного средства галонал, рекомендованного к медицинскому применению и промышленному выпуску в качестве противосудорожного препарата. Сущность: продукт-о-фторбензойная кислота C₇H₅O₂F, Т.пл. 123 - 125^oС. Реагент 2: нитрит натрия. Условия реакции: в присутствии борфтористой кислоты с последующей промывкой соли диазония изопропиловым спиртом, затем толуолом и разложение ее в толуоле при 90 - 129^oС. 2 табл.	2058295 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИТРАКОНОВОГО АНГИДРИДА Использование: в качестве продукта, который является ценным синтоном многоцелевого назначения и применяется для отверждения эпоксидных смол, получения лекарственных препаратов, пластификаторов, сополимеров, слоистых материалов с повышенной устойчивостью к стеклованию и побелению смазок. Сущность изобретения: продукт-цитраконовый ангидрид. Реагент 1: метилацетилен. Реагент 2: кислород. Условия реакции: в присутствии оксида углерода при соотношении монооксид углерода: метилацетилен 6 - 1 : 1, а также в присутствии каталитической системы PdBr₂-LiBr-H₂O-органический растворитель, такой как кетон или уксусная кислота или ацетонитрил или 8-бутиролактон с концентрацией компонентов, в интервалах, моль/л: PdBr₂ 0,05 - 0,8; LiBr 0,1 - 0,16; H₂O 0,45 - 2,2. 8 табл.	2058296 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-(4-ЭТИЛБЕНЗОИЛ)-БЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТЫ Использование: в производстве перекиси водорода. Сущность: продукт-2-(4-этилбензоил)бензойная кислота. Т.пл. 125 - 127^oС, выход 84,2%. Реагент 1: этилбензол. Реагент 2: фталевый ангидрид. Условия процесса: в присутствии хлорида алюминия в среде хлорбензола с последующей обработкой реакционной массы водной минеральной кислотой, отделением хлорбензольного раствора до 10 - 15^oС с последующей фильтрацией.	2058297 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ ЖИРНЫХ КИСЛОТ Использование: в медицине, пищевой промышленности. Сущность: продукт - сложные эфиры жирных кислот низших одновалентных спиртов. Содержание исходных глициридов жирных кислот менее 1,5%. Реагент 1: глицериды жирных кислот - рафинированные или нерафинированные натуральные растительные масла, содержащие до 20% свободных кислот. Реагент 2: низший алифатический спирт. Условия процесса: в присутствии основного катализатора-гидроокси или алкоголят щелочного или щелочно-земельного металла, который берется в количестве 0,025 - 0,095 моль на 100 г глицерида, спирт используется в количестве 0,1 - 5,0% в расчете на массу сложного эфира жирной кислоты при 5 - 40^oС и атмосферном давлении, после чего проводят отстаивание тяжелой фазы и сложный эфир жирной кислоты отделяют в виде надосадочной жидкости. 6 з. п. ф-лы, 1 табл.	2058298 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ АЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ 3,3-ДИМЕТИЛПЕНТЕН- 4-ОВОЙ КИСЛОТЫ Использование: в качестве промежуточных соединений в синтезе пиретроидов нового поколения. Сущность: продукт-низшие кислоты ф-лы CH₂-CHC(CH₃)₂CH₂CO₂R, где R алкил С₁-С₂. Реагент 1: 3-метилбутен-2-ола-1. Реагент 2: ортоацетаты ф-лы CH₃C(OR)₃, где R - указано. Условия реакции при постепенном повышении температуры от 110 до 160^oС в течение 17 - 20 ч с последующей выдержкой 6 - 8 ч при 155 - 165^oС. 1 табл.	2058299 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОХЛОРИДА ХЛОРАНГИДРИДА D(-)-2-АМИНО-2- ФЕНИЛУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ Использование: в качестве полупродуктов для получения антибиотиков. Сущность изобретения: продукт-гидрохлорид хлорангидрида D(-)-2-амино-2-фенилуксусной кислоты. Реагент 1: D(-)-2-амино-2-фенилуксусная кислота. Реагент 2: пятихлористый фосфор, соляная кислота или вода. Условия реакции: суспензия, мольное соотношение D(-)-2-амино-2-фенилуксусной кислоты и воды 1 : 0,4 - 0,5.	2058300 действует с опубликован 20.04.1996