Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2055001-2055100 2055101-2055200 2055201-2055300 2055301-2055400 2055401-2055500 2055501-2055600 2055601-2055700 2055701-2055800 2055801-2055900 2055901-2056000 2056001-2056100 2056101-2056200 2056201-2056300 2056301-2056400 2056401-2056500 2056501-2056600 2056601-2056700 2056701-2056800 2056801-2056900 2056901-2057000 2057001-2057100 2057101-2057200 2057201-2057300 2057301-2057400 2057401-2057500 2057501-2057600 2057601-2057700 2057701-2057800 2057801-2057900 2057901-2058000 2058001-2058100 2058101-2058200 2058201-2058300 2058301-2058400 2058401-2058500 2058501-2058600 2058601-2058700 2058701-2058800 2058801-2058900 2058901-2059000 2059001-2059100 2059101-2059200 2059201-2059300 2059301-2059400 2059401-2059500 2059501-2059600 2059601-2059700 2059701-2059800 2059801-2059900 2059901-2060000

Патенты в диапазоне 2058401 - 2058500

	СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ВРАЩЕНИЯ Использование: изобретение относится к области термической обработки стали с помощью концентрированных источников энергии, лазерным лучом и может быть использовано в машиностроении при изготовлении деталей типа тел вращения, работающих в условиях трения со смазкой. Задача изобретения направлена на повышение износостойкости деталей из конструкционных сталей за счет формирования маслоподающего рельефа в зоне нагрева, при этом технический результат заключается в возможности снижения температуры в очаге трения и выноса продуктов трения из зоны эксплуатации. Сущность: в процессе обработки деталь вращают и смещают в осевом направлении, нагревают поверхность лучом лазера непрерывного действия с плотностью мощности 130 - 150 Вт/мм², диаметром расфокусировки 0,8 - 1,0 мм, со степенью перекрытия зон нагрева 10 - 15%, при линейной скорости обработки 45 - 55 мм/с. 1 табл.	2058401 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ РЕЛЬСОВ К ОБРАЗОВАНИЮ КОНТАКТНО-УСТАЛОСТНЫХ ДЕФЕКТОВ Использование: для контроля качества стали на металлургических заводах, производящих рельсы. Сущность способа: осуществляют измерение количества кислорода, выделяющегося из образца исследуемого рельса в интервале температур 1700 - 1950 К при его непрерывном нагреве в графитовом тигеле, и определение стойкости рельсов к образованию контактно-усталостных дефектов сравнением измеренного количества кислорода с количеством кислорода, выделенного в том же температурном интервале из эталонного образца с известной стойкостью к образованию контактно-усталостных дефектов.1 табл.	2058402 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННОГО РАСПЛАВА ТИТАНОВЫХ ХЛОРАТОРОВ Изобретение относится к способу переработки отработанного расплава титановых хлораторов, к области цветной металлургии и может быть использовано при переработке, утилизации и обезвреживании отходов хлорирования титановых, например ильменитовых, концентратов. Сущность отработанный расплав титановых хлораторов сливают в воду, концентрируют пульпу путем циркуляции, обрабатывают раствором полиакриламида, осаждают из осветленных растворов гидроксиды металлов щелочным реагентом. Осаждение ведут последовательно в три стадии. Сначала при рН 3,5 - 5,0, преимущественно 4,0 - 4,5, осаждают гидроксиды хрома, редких и радиоактивных металлов, которые отделяют от раствора. Затем осаждение ведут в присутствии окислителя при рН 2,5 - 3,5 в течение 20 - 50 ч, после отделения осадка оксигидроксида железа осаждение проводят при рН 9,5 - 11,0, преимущественно 10,0-10,5, в течение 4 - 6 ч. 3 табл.	2058404 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВОГО ШЛАКА Использование: для извлечения алюминия из шлака. Сущность изобретения: в разогретый до 760 - 780^oС алюминиевый шлак вводят шлак производства синтетического силумина и выдерживают реакционную смесь в течение 20 - 30 мин. Затем сливают металл и удаляют вторичный шлак.	2058405 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НАГРЕВА И ПЕРЕПЛАВА Способ предназначен для управления процессом нагрева и переплава преимущественно стержневых электродов в электрометаллургии и других энерго- и теплотехнических устройствах, отличающихся наличием агрессивных нагревающих сред (электролитов, плазмы и др.). Сущность изобретения: измеряют температуру на неконтактирующей с основным источником нагрева части электрода. По этим данным рассчитывают эффективную температуру нагревателя и регулируют ее по отклонению от заданной за период между измерениями или за единицу времени. 2 ил.	2058406 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНОГО МЕДНО-ЦИНКОВОГО СЫРЬЯ Использование: для переработки вторичного медного сырья, содержащего медь, цинк, свинец, никель, олово и другие компоненты. Сущность: способ переработки вторичного медно-циинкового сырья включает его загрузку в шахтную печь в смеси с флюсующими добавками, плавку, обработку продуктов плавки в электрообогреваемом отстойнике с последующим конвертированием черной меди на черновую медь. Обработку продуктов плавки в отстойнике осуществляют плазменно-дуговым нагревом при 1400 - 1450^oС с подачей углеродистого восстановителя в количестве 135 - 2,0% от веса шлака. Электроды в отстойнике располагают по оси выпуска шлака на расстоянии 7 - 8 диаметров электрода от боковых стен, и в шлак заглубляют первый по ходу расплава электрод. 3 табл.	2058407 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ Изобретение относится к получению тонкодисперсного диоксида титана высокой чистоты, диоксида кремния высокой чистоты и легированного оксида железа из титансодержащего сырья. Сущность изобретения: путем фторирования минерального сырья бифторидом аммония, термообработки перфторированной массы с разделением продуктов фторирования и последующего гидролиза выделенного фтораммониевого комплекса титана получают диоксид титана. Гидролизом шлама получают оксид железа. Обработкой выделенного конденсата гексафторсиликата аммония аммиачной водой получают диоксид кремния. 2 з. п. ф-лы.	2058408 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГЕРМАНИЯ Использование: в металлургии при производстве германия. Сущность: способ включает электроплавку окускованной шихты из германийсодержащего материала сульфидизатора и восстановителя. Перед плавкой исходную шихту в процессе окускования увлажняют до влажности 25-30%. Плавку ведут с поддержанием на поверхности расплава слоя шихты толщиной 0,1-0,3 м при нагреве ее со скоростью 5-20 ^oС/мин. Количество серы в исходной шихте поддерживается 3-8%. 4 табл.	2058409 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ АЛЮМИНИЯ СО СВИНЦОМ Использование: для получения сплавов алюминий-свинец с заданным размером включений свинцовой фазы. Цель - повышение эффективности применения нового антифрикционного сплава. Сущность: получение сплавов алюминий- свинец алюмотермическим восстановлением свинца из его оксида осуществляется введением оксида свинца в слой порошка графита на поверхности расплава или в огнеупорную сетку, расположенную на порошке графита над расплавом. 2 табл.	2058410 действует с опубликован 20.04.1996
	МАТЕРИАЛ СКОЛЬЗЯЩЕГО КОНТАКТА ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН НА ОСНОВЕ МЕДИ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным материалам на основе меди. Порошковый материал на основе медно-графитовой композиции дополнительно содержит олово при следующем соотношении компонентов, мас.%: олово 3,5-6,5; медь 62-70; углерод - остальное. Олово вводится в шихту в виде порошка марки ПО1. Предлагаемый материал скользящего контакта может быть использован для изготовления щеток электрических машин, а также как антифрикционный материал. 1 табл.	2058411 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СИЛИКОМАРГАНЦА Использование: в черной металлургии, производстве ферросплавов. Сущность изобретения: марганцевый концентрат делят на две части и загружают сначала 90-95% концентрата с шихтой, затем оставшуюся часть концентрата обжигают, размалывают, смешивают с ферросилицием и порошком отвального шлака флюсовой плавки ферромарганца и вводят в виде брикетов на шлак двумя порциями в промежуточное устройство. Затем шлак прогревают электрическим током, скачивают через верхную летку 80-90% шлака. Металл сливают в ковш для разливки сплава через нижнюю летку после выпуска из печи в промежуточное устройство следующей порции металла и шлака. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.	2058412 действует с опубликован 20.04.1996
	ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОСПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО МАРГАНЕЦ И КРЕМНИЙ Использование: металлургия ферросплавов, получение силико-марганца. Шихта состоит из следующих компонентов, мас.%: брикеты из металлических отсевов углеродистого доменного ферромарганца и шламов газоочистки доменных печей, выплавляющих углеродистый ферромарганец - основа; ферросилиций 2-7; металлическая стружка с общим содержанием алюминия в отходах более 40% 2-7; обоженная известь 10-25. 1 табл.	2058413 действует с опубликован 20.04.1996
	СПЛАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОКРЕМНИСТОГО ФЕРРОМАРГАНЦА Использование: металлургия, ферросплав для легирования и раскисления стали. Сущность изобретения: сплав содержит в своем составе компоненты при следующем соотношении, мас. %: марганец 40-65; кремний 5-20; углерод 1-7; хром 1-15; фосфор 0,1-0,8; железо - остальное. 2 табл.	2058414 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОСПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО МАРГАНЕЦ И КРЕМНИЙ Использование: металлургия, производство ферросплавов, содержащих марганец и кремний. Сущность изобретения: в качестве углеродистого восстановителя используют металлическую крошку от разделки углеродистого ферромарганца, которую задают в соотношении с марганецсодержащими материалами (0,5-1,0): 1, а шлак после заливки в другую печь сначала обрабатавают алюминием, взятым в количестве 0,05-0,1 от массы залитого шлака. 2 табл.	2058415 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ Использование: в производстве лигатур на основе ферросилиция, используемых для модификация чугуна. Сущность: способ заключается во вводе гранулированного магния в расплавленный поток кремнийсодержащего ферросплава. Ввод гранулированного магния осуществляется одновременно с солевой добавкой при соотношении 10: (0,2-1) . В качестве солевой добавки используют смесь галлоидов щелочных и щелочноземельных металлов, температура плавления которой на 50-200^oС ниже температуры плавления магния. 1 табл.	2058416 действует с опубликован 20.04.1996
	ЧУГУН Использование: при производстве высокопрочного легирующего чугуна с пониженной себестоимостью. Сущность: предлагаемый чугун содержит, мас.%: углерод 2,5-4,5; кремний 1,5- 4,8; марганец 0,3-1,5; хром 0,4-1,5; никель 0,6-5,0; ванадий 0,01-0,1; кобальт 0,01-0,2; титан 0,05-0,5; галий 0,001- 0,01; германий 0,001- 0,01; молибден 0,001- 0,2 ; медь 0,00-50,5; железо - остальное. При таком составе чугуна повышается его прочность на 4-14 МПа, износостойкость на 20-55%, термостойкость на 16-36%.2 табл.	2058417 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ДВУХФАЗНЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к термомеханической обработке титановых сплавов и может быть использовано при изготовлении листов или фольги. Цель изобретения - повышение комплекса механических и технологических свойств. Заготовку из двухфазного титанового сплава, прошедшего обработку в - и (+) - области прокатывают при температуре начала деформации на 400-550 ^oС ниже температуры полиморфного превращения со скоростью 10^-⁴ - 10^-²c^-¹ и степенью деформации 5-15%, отжигают при температуре на 400- 550 ^oС ниже температуры полиморфного превращения в течение 10-30 мин и повторяют этот цикл обработки до достижения суммарной степени деформации 75-95%. 1 табл.	2058418 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Использование: для нанесения покрытий напылением в машиностроении. Сущность: формируют высокоэнергетическую струю жидкости и вводят в нее напыляемый материал в виде порошка или термически разлагаемого соединения. Струю направляют на подложку, на которой формируется покрытие. В качестве жидкости используют воду, водные растворы солей, кислот, оснований, их смеси. Возможен подогрев потока. Между потоком и подложкой прилагают разность потенциалов. Перед напылением подложку подготавливают струей жидкости, содержащей абразив, или раствором электролита с пропусканием электрического тока. Напыленное покрытие упрочняют струей электропроводной жидкости с наложением разности потенциалов. 12 з.п. ф-лы.	2058419 действует с опубликован 20.04.1996
	ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ Порошковый материал для газотермических покрытий состоит из смеси самофлюсующегося матричного сплава на основе кобальта и 25-50 мас.% тугоплавкой добавки на основе оксида алюминия, содержащей, мас.%: алюминий 4-5; хром 40-42; оксид хрома 12-15. 3 табл.	2058420 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ АЗОТИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ Использование: изобретение относится к области химико-термической обработки и может быть использовано в машиностроении и других областях промышленности. Сущность изобретения: детали из конструкционных легированных сталей подвергают высокотемпературному ионному азотированию, закалке с температуры полного растворения нитридных фаз, отпуску, чистовой механичекой обработке и низкотемпературному ионному азотированию на глубине не менее глубины деазотированного слоя. 1 табл.	2058421 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ И РАСПЛАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ Использование: изобретение относится к области химико-термической обработки металлов и сплавов и может быть использовано для упрочнения деталей машин и инструмента в машиностроительной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: направляют транспортный расплав из щелочного или щелочно-земельного металла и его галогенида с насыщающим компонентом, выдерживают его при температуре 850-1000^oС в течение 2-3 ч, опускают изделие в расплав и выдерживают до образования покрытия, затем извлекают из расплава, охлаждают и промывают в воде. Расплав содержит, мас.%: галогенид щелочного или щелочно-земельного металла 75,0-89,0; щелочной или щелочно-земельный металл 0,35-5,0; насыщающий компонент - остальное. В качестве насыщающего компонента содержит порошок или стружку никеля, или хрома, или кобальта, или молибдена, или хрома и никеля. В качестве щелочного металла расплав содержит литий, в качестве щелочно-земельного - кальций, а в качестве их галогенида - хлорид. 2 с. и 3 з.п.ф-лы.	2058422 действует с опубликован 20.04.1996
	ВАКУУМНО-ДУГОВОЕ УСТРОЙСТВО Использование: для нанесения покрытий высокого качества в производстве электронных приборов, машиностроении, товаров народного потребления. Сущность вакуумно-дуговое устройство содержит аттенюатор, расположенный в его рабочем объеме на пути потока между испарителем и подложкодержателем. Аттенюатор состоит из набора плоско-параллельных пластин, плоскости которых параллельны оси устройства. Геометрические размеры аттенюатора с коэффициентом ослабления плазменного потока связаны следующим образом: L/H = V_пп/V_is[ln] , где l - ширина пластин аттенюатора; h - расстояние между пластинами; V_п_п - скорость плазменного потока; V_i_s - скорость ионного звука; - коэффициент прозрачности аттенюатора. 2 ил., 1 табл.	2058423 действует с опубликован 20.04.1996
	ИСПАРИТЕЛЬ Использование: в микроэлектронике, устройствах для нанесения покрытий. Сущность изобретения: испаритель, содержащий тигель, нагреватель и формирователь потока пара, снабжен рыхлителем, установленным внутри плоского со щелевидной полостью тигля с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Между формирователем потока пара и рыхлителем размещена соединенная с ними форсунка. Дополнительно предусмотрены формы выполнения тигля, рыхлителя и форсунки. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2058424 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к способам нанесения покрытий и может быть использовано в металлообработке при защите поверхности от различных видов воздействия для изменения физико-химических свойств поверхности, а также для нанесения декоративного покрытия. Сущность изобретения состоит в том, чтобы решить задачу нанесения на деталь из металла или сплава слоя покрытия произвольного в том числе сложного химического состава, имеющего с материалом основы высокую прочность сцепления. Это достигается тем, что на поверхности детали сначала создают промежуточный подслой материала, отличного от материала покрытия, а далее ведут термическую обработку детали, установленной в качестве катода вакуумно-дуговой установки "Суперскан"до удаления подслоя и формирования диффузионного слоя материалов покрытия и детали. 1 з.п.ф-лы.	2058425 действует с опубликован 20.04.1996
	АНОДНЫЙ УЗЕЛ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЛАЗМЫ ГАЗОВОГО РАЗРЯДА Использование: в машиностроении при обработке изделий в вакууме, в частности в установках для нагрева и комплексной обработки изделий в газовой ступени плазмы двухступенчатого вакуумно-дугового разряда. Сущность изобретения: анод выполнен из электроизолированных секций, соединенных через индивидуальные токоподводы с выводами фаз многофазного источника переменного тока. Общая точка соединенных звездой фаз источника соединена с землей и положительным полюсом источника постоянного тока. Отрицательный полюс последнего соединен с катодом разряда. Это повышает однородность обработки за счет обеспечения возможности изменения положения области плазмы с повышенной плотностью по заданной траектории. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2058426 действует с опубликован 20.04.1996
	ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Сущность изобретения заключается в том, что вакуумная установка содержит вертикальную камеру с диаметром D и высотой H, неподвижные источники напыления, по меньшей мере, один из которых расположен на торцовой поверхности камеры со стороны загрузки изделий, а другие - на ее цилиндрической поверхности, механизм вращения изделий с элементами их крепления, источники электропитания, системы подачи рабочего и реакционного газов и создания вакуума. Механизм вращения изделия выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения по вертикальной оси камеры, а крепежные элементы выполнены с возможностью вращения относительно своей оси через привод вращения, закрепленный на внутреней цилиндрической поверхности камеры, в качестве неподвижных источников используют магнетрон и/или электродуговой испаритель, имеющий форму диска диаметра d или форму трубки длиной l. Вакуумная установка позволяет наносить равномерные и разнотолщинные покрытия на изделия сложной формы при снижении собственных и эксплуатационных стоимостных издержек. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.	2058427 действует с опубликован 20.04.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ Изобретение относится к плазменной технике и вакуумной технологии нанесения покрытий и направлено на расширение технологических возможностей устройства и улучшение качества наносимых покрытий. Сущность: в устройстве для нанесения покрытий в вакууме, содержащем расположенный в вакуумной камере катод-мишень, анод, магнитную систему, магнитная система выполнена не менее чем из двух элементов. В теле катода между элементами магнитной системы выполнен ряд отверстий, соединенных с полостью, ограниченной металлическими стенками. Внутри полости установлен дополнительный электрод, изолированный от катода. В стенке полости имеется отверстие для подачи плазмообразующего газа. С целью увеличения производительности элементы магнитной системы обращены к полости одноименными полюсами. 1 ил.	2058428 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ НАПЫЛЕНИЯ ПЛЕНОК Использование: в технологии производства полупроводниковых приборов, поверхностного легирования материалов, нанесения защитных покрытий, получения различных пленочных структур. Сущность изобретения: в газоразрядном промежутке предварительно создают магнитное поле и предварительную плазму, в которой формируют сильноточный высоковольтный диффузионный разряд с напряжением горения свыше 75 В путем пропускания через нее импульсов тока плотностью 0,3 - 100 А/см², длительностью 10^-⁶ -1 с с частотой следования от однократного до 10³ Гц, после чего осаждают покрытие.	2058429 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ Использование: в оптической промышленности, точной механике, гелиотехнике, радиолектронике для подготовки оптических изделий к эксплуатации, межоперационной защите, вакуумному нанесению покрытий, хранению и транспортировке, а также в металлургии, машиностроении и строительной индустрии для расконсервации стального проката, машин и узлов механизмов, при подготовке металла к нанесению покрытий перед термической обработкой, консервацией и т. д. Способ очистки изделий включает обработку в циркулирующем растворе на основе галогенорганического растворителя, регенерацию отработанного раствора в замкнутой системе дистилляцией, конденсацию паров из дистиллятора, осушку конденсата посредством адсорбции воды, направление конденсата в рабочую ванну и сушку изделия. В качестве раствора используют предварительно приготовленную азеотропную смесь фреона с органическим растворителем, в которую непосредственно перед очисткой вводят воду, соляную кислоту или алифатический спирт с концентрацией, не превышающей их уровень растворимости в используемом фреоне. Осушку конденсата осуществляют до заданной концентрации воды и/или галогенводородных кислот. При очистке металлооптической поверхности в качестве азеотропной смеси используют смесь фреон - 114В2 - ацетон. Регенерацию раствора осуществляют дистилляцией или ректификацией. Перед осушкой конденсат охлаждают до температуры, не превышающей 30^oС. Воду, соляную кислоту или алифатический спирт вводят в азеотропную смесь с концентрацией 5 10^-⁵ - 1 10^-¹ г/л. Конденсат в рабочей ванне направляют на металлооптическую поверхность в виде струй, неоптическую поверхность частично погружают в раствор. Азеотропную смесь в рабочей ванне турбулизуют барботированием воздуха или инертного газа или подачей затопленных струй используемого раствора. Осушку конденсата осуществляют адсорбцией на сильноосновном анионите в гидроксильной форме, например анионите марки АВ - 17х8. Перед регенерацией отработанный раствор предварительно очищают пропусканием через полимерную мембрану, содержащую поры со средним диаметром 18 - 20 и плотностью распределения 0,86 - 1,04 10¹³ пор/см². Перед сушкой металлооптическую поверхность обрабатывают этанолом. Перед сушкой изделия и/или после обработки этанолом металлооптическую поверхность дополнительно обрабатывают 0,4 - 2,0 мас. % раствора 1, 2, 3 - бензотриазола в органическом растворителе. Сушку изделий с металлооптической поверхностью из меди и ее сплавов осуществляют в струе оксида углерода. 10 з. п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.	2058430 действует с опубликован 20.04.1996
	УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ РАСТВОРОВ Использование: в гальванотехнике, производствах, связанных с мойкой и обезжириванием изделий, в процессе которых образуются органические загрязнения в виде устойчивых эмульсий типа масло - вода. Сущность изобретения: электроды установлены в электродной камере в виде пакетов с промежутками. Объем промежутка между пакетами составляет 1 - 3 объема, занимаемого одним электродным пакетом. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.	2058431 действует с опубликован 20.04.1996
	ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА Использование: для получения магния электролизом расплавленных хлоридов. Цель изобретения - отвод избыточного тепла и регулирование температурного режима технологического процесса, повышение производительности электролизера на 8 - 10%. Электролизер содержит кожух 1, футеровку 2, рабочие отделения 3 с катодами 5 и анодами 6 с контактными головками 7, сборную ячейку 4. Под днищем кожуха 1 электролизера расположен коллектор 9 с жестко соединенными с ним соплами 8, направленными в сторону рабочих отделений 3. Количество сопел равно количеству анодов 6. Сопла расположены параллельно, перпендикулярно и под углом к подине. Между соплами выполнены ребра. Коллектор 9 размещен под подиной сборной ячейки 4. 5 з. п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.	2058432 действует с опубликован 20.04.1996
	КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Использование: изобретение относится к металлургии легких металлов, в частности к катодным устройствам алюминиевого электролизера. Сущность: подовые блоки установленны наклонно под острым углом к уровню горизонта. Угол наклона блоков к уровню горизонта может составлять 0,2 - 15⁰. 1 з. п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2058433 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПЕРЕСТАНОВКИ ШТЫРЕЙ Использование: в цветной металлургии, в технологии самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом при перестановке токоподводящих анодных штырей. Сущность: штырь после извлечения из анода и перед установкой на новый горизонт охлаждают до температуры 600 - 750^oС, и оставшиеся штыри переставляют на тот же горизонт, на котором стоят ранее переставленные штыри после запекания последних в аноде и принятия ими номинальной токовой погрузки.	2058434 действует с опубликован 20.04.1996
	КИСЛЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО ЦИНКОВАНИЯ Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к электрохимическому осаждению цинковых покрытий. Электролит блестящего цинкования содержит, г/л: сернокислый цинк 200 - 250; сернокислый натрий 30 - 40; аминоуксусная кислота 10 - 20; 1 - оксиэтил - 3, 4, 6 - триметил - 1, 2 - дигидро - 2 - оксипиримидиний иодид 0,7 - 2,0. Процесс проводят при комнатной температуре, pH-2 - 4 и плотности тока 4,0 - 20,0 А/дм². Степень блеска - 55 - 85% относительно алюминиевого зеркала, коррозионная стойкость - 0,007 - 0,009 г/м²/ сут.	2058435 действует с опубликован 20.04.1996
	ЭЛЕКТРОЛИТ МЕДНЕНИЯ Использование: для получения текстурированных медных покрытий, напоминающих текстуру дерева, служащих для декоративной отделки приборов и товаров бытового назначения. Электролит меднения содержит, г/л: соль меди (II) в пересчете на металл 12 - 50; этилендиамин 50 - 150; борную кислоту 40 - 80. 1 табл.	2058436 действует с опубликован 20.04.1996
	ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА НИКЕЛЬ - БОР Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электрохимическому осаждению сплава никель - бор, и может быть использовано в электронной технике, радиопромышленности и приборостроении в производстве печатных плат. Сущность изобретения: электролит для осаждения сплава никель - бор содержит, г/л: никель сернокислый семиводный 160 - 300; никель хлористый шестиводный 25 - 50; борная кислота 25 - 50; натрий сернокислый десятиводный 50 - 100; 1,4 - бутиндиол 0,05 - 0,25; сахарин 0,5 - 2,0; 6 - метилурацил 0,0004 - 0,0020; декагидродекаборат натрия 0,05 - 1,00. 1 табл.	2058437 действует с опубликован 20.04.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОКАЛЬНОГО НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ Использование: для локального нанесения электролитического покрытия (ЭП) на изделия, в частности на волоконные световоды. Устройство содержит корпус - носитель с пазами для размещения изделий и токоподводящий электрод (ТЭ). Корпус-носитель имеет пружинящие пластины для закрепления ТЭ и пазы в виде параллельных канавок для размещения изделий. ТЭ выполнен в виде металлической проволоки, смонтированной поперечно с натяжением на пружинящих пластинах вне корпуса - носителя. Число проволок соответствует числу областей, предназначенных для ЭП. ТЭ имеет электрические выводы к каждой предназначенной для ЭП области изделия. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.	2058438 действует с опубликован 20.04.1996
	ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТИТАНА И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ Использование: для электрохимического травления изделий из титана и сплавов на его основе. Электролит содержит, мас.%: аммоний хлорнокислый 7,0 - 8,0; аммоний хлористый 1,5 - 2,5; формамид 35 - 50; диметилацетамид - остальное. 1 табл.	2058439 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ НАПЫЛЕННЫХ ПОКРЫТИЙ Использование: в технологии получения тонкопленочных материалов для удаления осадков композиций металлов: хрома, меди, никеля и ванадия, с узлов и деталей подколпачных устройств вакуумных установок. Способ электрохимического удаления покрытий включает обработку при температуре 20 5^oС при анодной плотности тока 1 - 3 А/дм² с катодами из нержавеющей стали в электролите, содержащем 125 - 150 г/л азотнокислого натрия.	2058440 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ ХАЛЬКОГЕНИДОВ СУРЬМЫ И ВИСМУТА Использование: для выращивания полупроводниковых материалов методом Чохральского. Сущность изобретения: монокристалл выращивают на затравку конической формы с диаметром основания, равным диаметру монокристалла. Перед выращиванием затравку опускают в расплав температурой 600^oС и выдерживают 20 - 30 мин при наличии радиального градиента температуры 5 - 6^oС/мм. Вытягивание ведут со скоростью 15 - 18 мм/ч при осевом градиенте 5,2 - 5,8^oС/мм. Скорости вращения затравки и тигля - 15 - 30 об/мин и 5 - 10 об/мин. Отрывают выращенный кристалл за 5 - 10 мин при перегреве расплава на 20 - 30^oС и охлаждают со скоростью 4 - 5^oС до 300^oС, а затем со скоростью 6 - 7^oС/мин до комнатной температуры. 1 з. п. ф-лы, 2 табл.	2058441 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ Сущность изобретения: приготавливают раствор целлюлозы в N-метилморфолин-N-оксиде и воде, продавливают его через сопло и воздушную прослойку в коагуляционную ванну, содержащую N - метилморфолин-N-оксид. Коагуляцию осуществляют при температуре не более 0^oС, затем волокна промывают. 1 табл.	2058442 действует с опубликован 20.04.1996
	АНИЗОТРОПНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ ПОЛИАМИДНЫХ НИТЕЙ Использование: из анизотропного раствора на основе ароматических сополиамидов получают высокопрочные высокомодульные волокна, которые могут быть использованы для получения армированных пластиков и резинотехнических изделий, высокопрочных швейных нитей, веревок, канатов, теплоизоляционных материалов, высокопрочных тканей, для которых необходимо сочетание низкой плотности с высокой прочностью. Сущность: анизотропный раствор содержит ароматический сополиамид формул 1, 2 или 3, указанных в тексте описания, где l = 1 - 9,5, m до 98, n до 99 и X = NH, O, S, и концентрированную 99,4 - 100%-ную серную кислоту при концентрации сополиамида в растворе 11 - 22 мас. %. 2 табл.	2058443 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕШУЩЕЙ ГАРНИТУРЫ ШЛЯПКИ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ Сущность изобретения: способ изготовления чешущей гарнитуры шляпки чесальной машины включает резку пильчатой ленты на отдельные полосы, последующую механическую обработку концевых участков полос, установку полос на рабочую поверхность вплотную одна к другой с образованием блока и их скрепление. После механической обработки концевых участков полос их подвергают низкому отпуску. После осуществления низкого отпуска их неподвижно помещают в импульсное электромагнитное поле напряженностью 2 - 5 кА/м и воздействуют им в течение 45 - 60 с. 1 табл.	2058444 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПИЛЬЧАТОЙ ЛЕНТЫ Сущность изобретения: способ изготовления цельнометаллической пильчатой ленты включает насечку зубьев на ленте, последующую их закалку, после которой на пильчатую ленту воздействуют импульсным электромагнитным полем с напряженностью 30 - 35 кА/м и частотой импульсов 10 Гц в течение 3 - 4 с при ее прямолинейном непрерывном перемещении, и намотку пильчатой ленты на катушку. 1 ил., 1 табл.	2058445 действует с опубликован 20.04.1996
	ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА Использование: переработка различных видов волокон, например шерсти, льна и т. д. на чесальной машине. Целью изобретения является повышение качества и выхода продукта за счет улучшения условий его прочесывания и повышение производительности. Сущность изобретения: чесальная машина содержит последовательно установленные механизм подачи, включающий транспортер и питающую пару валиков, игольчатое поле, состоящее из ряда рабочих элементов, средство погружения волокнистого материала в игольчатое поле и выпускной механизм с вытяжной парой валиков. 4 ил.	2058446 действует с опубликован 20.04.1996
	МНОГОДВИГАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД ТЕКСТУРИРУЮЩЕ-ВЫТЯЖНОЙ МАШИНЫ Сущность изобретения: многодвигательный электропривод текстурирующе-вытяжной машины содержит механизмы продольного перемещения нити, нитераскладки и вращения текстурирующих дисков, каждый из которых оснащен индивидуальным электродвигателем постоянного тока, который кинематически связан с собственным датчиком частоты вращения и соединен с собственным электроприводом, каждый из которых оснащен своими датчиками тока и задатчиками скорости. Многодвигательный электропривод содержит программный регулятор радиального рассеивания нити. Устройство обладает повышенной надежностью, безотказностью, а также ремонтопригодностью за счет уменьшения числа электроэлементов и микросхем, снижения влияния помех от силового оборудования и от колебания напряжения питающей сети на многодвигательный электропривод. 2 ил.	2058447 действует с опубликован 20.04.1996
	ОПОРА КРУТИЛЬНОГО ОРГАНА ПРЯДИЛЬНОЙ ИЛИ КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ Использование: текстильная промышленность, крутильные органы прядильных и крутильных машин. Сущность изобретения: связанный концевым участком с приводным ремнем шпиндель опоры установлен в корпусе посредством подшипника с неподвижным наружным кольцом, с которым жестко связаны два магнита. Магниты установлены со стороны шпинделя на расстоянии один от другого по его длине и с зазором относительно шпинделя для взаимодействия с ним на части в окружном направлении его поверхности. С помощью магнитов осуществляется компенсация постоянно действующих на подшипниках сил силами магнитного притяжения. 3 з. п. ф-лы, 7 ил.	2058448 действует с опубликован 20.04.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАРОЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТЫХ ЛЕНТ НА ЛЕНТОЧНОЙ МАШИНЕ Использование: текстильная промышленность, парожидкостная обработка волокнистых лент на ленточной машине. Сущность изобретения: камера устройства имеет выполненный в ее корпусе и сообщающийся с ней канал для прохода группы волокнистых лент. В корпусе камеры под каналом выполнена ванна для жидкости, в которой размещена перфорированная трубка парообразователя для вспенивания жидкости паром. Расположенные с двух противоположных сторон волокнистых лент стенки канала на всей его ширине выполнены криволинейными и выпуклыми, и каждая из них имеет расположенную вдоль ширины канала продольную щель для подачи из камеры в канал к лентам пара и вспененной жидкости. Камера имеет средства для регулирования длины и ширины продольных щелей на криволинейных стенках канала. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.	2058449 действует с опубликован 20.04.1996
	ОБОГРЕВАЕМЫЙ ВЫТЯЖНОЙ ЦИЛИНДР С ОХЛАЖДАЕМЫМ ШАРИКОПОДШИПНИКОМ (ЕГО ВАРИАНТЫ) Использование: производство химических волокон, а именно устройства их вытяжки и термообработки. Сущность изобретения: обогреваемый вытяжной цилиндр содержит электродвигатель, на валу которого закреплены ротор, передний подшипниковый щит электродвигателя, имеющий цилиндрическую расточку и укрепленный на нем индуктор. Индуктор содержит цилиндрический корпус с передним и задним цилиндрическими буртиками и расположенную между ними обмотку. Цилиндр оснащен подводящими и отводящими воздушными каналами. Коаксиально валу внутри цилиндрической расточки установлена тонкостенная цилиндрическая втулка. На поверхности цилиндрической расточки выполнена кольцевая проточка, образующая с поверхностью втулки кольцевую камеру и соединенная с воздушными каналами. На торце заднего буртика индуктора выполнен кольцевой паз, образующий с торцем переднего подшипникового щита кольцевой канал. Воздушные каналы, кольцевой канал и кольцевая камера соединены с образованием замкнутой системы, связанной через прорезь в стенке кольцевого паза с атмосферой. Второй вариант обогреваемого цилиндра содержит цилиндрический теплоотводящий фланец и теплоизоляционную прокладку, установленные коаксиально валу между передним подшипниковым щитом и индуктором. На торце заднего буртика индуктора выполнен кольцевой паз, образующий с передним торцем фланца кольцевой канал, соединенный с подводящим воздушным каналом, расположенным в теплоотводящем фланце, и прорезью в наружной стенке кольцевого паза. На наружной поверхности корпуса индуктора выполнены короткие и длинные продольные пазы, попарно соединенные между собой с образованием вентиляционных каналов. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 8 ил.	2058450 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАНИ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ Сущность изобретения: способ заключается в натяжении сформированной основы, прокладывании уточных нитей, продольном смещении основы и ткани. При этом уточные нити прокладывают в пространство, образуемое между извитками и петлями текстурированных нитей основы. Извитки каждой нити основы находятся в вертикальном положении и имеют случайное смещение волн извитости одна относительно другой. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.	2058451 действует с опубликован 20.04.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА Использование: получение нетканых фильтрующих материалов из расплавов и растворов полимеров в электрополе. Сущность изобретения: узел замера сопротивления материала состоит из перфорированной плиты, по бокам которой установлено с возможностью вращения по паре звездочек, соединенных цепями с подсоединенными к ним пальцами, входящими в отверстие кронштейнов, соединенных двумя направляющими, проходящими через корпус с возможностью перемещения по ним. Корпус имеет отверстие, перпендикулярное плоскости плиты, в которое входит подпружиненный шток чашки, к верхнему торцу корпуса присоединен кронштейн с пазом, через который параллельно плоскости плиты проходит планка, к краям которой присоединены корпуса с упорами, причем корпуса установлены с возможностью перемещения по направляющим, параллельным торцевым краям плиты. К чашке подведен шланг от генератора измерительного воздушного потока, и ее внутренняя полость соединена с отсекателем, связанным с преобразователем пневматического сигнала в электрический, соединенным с двигателем привода транспортера. На валах звездочек, расположенных у одного из торцов плиты, закреплено по зубчатому колесу и звездочке, зубчатые колеса входят в зацепление с зубчатыми колесами, смонтированными на валу, установленном параллельно торцу плиты, одна из звездочек соединена цепной передачей с приводным барабаном транспортера, другая - также цепной передачей с кулачком, воздействующим на конечник, причем скорость движения равна скорости перемещения фильтрующего материала, а один цикл их обращения соответствует одному обороту кулачка. 5 ил.	2058452 действует с опубликован 20.04.1996
	ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ Сущность изобретения: волокнистый материал из синтетических нитей имеет одиночные термически склеенные нити в продольном и поперечном направлениях и участки групп нитей, термически склеенных боковыми поверхностями в продольном направлении, причем участки групп продольных склеек в нижележащем и вышележащем слоях ориентированы преимущественно в разных направлениях, а минимальный угол между осями участков групп продольных склеек составляет 45 - 90^oС. 2 ил.	2058453 действует с опубликован 20.04.1996
	СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА Использование: стиральные машины для домашнего пользования. Сущность изобретения: стиральная машина имеет два бака - один для стирки, другой для отжима белья. Под крышкой бака для стирки размещены диск-активатор и съемное средство механического воздействия на белье, состоящее из держателя и горизонтального диска, соединенных эластичными подвесками. В баке для отжима установлена центрифуга, приводимая во вращение электродвигателем, соединенным с насосом для откачки раствора. Диск-активатор имеет выполненные в нем отверстия по типу сегнерова колеса и установлен под горизонтальным диском с фиксацией в шаровой опоре, которая обеспечивает ему возможность совершать вращение при помощи реактивного действия вытекающего из отверстий диска-активатора раствора, поступающего в диск по трубопроводу от насоса. Нагнетательная полость насоса связана с редукционным клапаном и манометром. 6 ил.	2058454 действует с опубликован 20.04.1996
	СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА Использование: бытовая техника. Сущность изобретения: машина выполнена в виде двух открытых резервуаров в форме параллепипеда, размещенных один внутри другого. Дно внутреннего резервуара, имеющего меньшую высоту, перфорировано. Этот резервуар может совершать возвратно-поступательное вертикальное перемещение. На внутренней поверхности наружного резервуара имеется уплотнительный пояс. Уплотнительный пояс имеет сквозные окна, к обеим сторонам которых поочередно с помощью специального переключателя пристыкованы обратные клапаны, пропускающие раствор в противоположных направлениях. Дно внутреннего резервуара расположено наклонно. Для организации вихревого движения раствора и компенсации бокового усилия на внутренний резервуар отверстия перфорации на дне внутреннего резервуара имеют переменный диаметр и шаг, причем в направлении вниз по склону дна диаметр отверстий увеличивается, а шаг - уменьшается. 2 ил.	2058455 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЛАГА Использование: в способе изготовления флагов. Сущность изобретения: в способе к левой стороне полотнища флага одним краем пришивают техническую капроновую ленту. Складывают концы ленты в виде петель, подвертывают полотнище вместе с лентой и их сшивают по всей ширине полотнища. Концы ленты сшивают с полотнищем швом, выполненным в виде креста. 5 ил.	2058456 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ГИДРОФИЛИЗИРУЮЩЕЙ ОТДЕЛКИ ПОЛИАМИДНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: в текстильно - отделочном производстве. Сущность изобретения: на текстильный материал / трикотажное полотно или ткань / из полиамидного волокна прививают / мет / акриловую кислоту, промывают водой и обрабатывают щелочью. Затем нейтрализуют щелочь водным раствором дигидрофосфата или дигидрогексаметафосфата натрия в течение 10 - 20 с при соотношении, г-экв: привитая метакриловая кислота: щелочь: кислый фосфат натрия 1:1,1 - 1,4: 0,4 - 0,6, соответственно и промывают горячей и холодной водой 10 - 20 с. Весь процесс осуществляют по непрерывному методу. Гигроскопичность трикотажного полиамидного полотна или ткани по ГОСТ 8971 - 78 10 - 13%, влагоотдача 8 - 11%. 1 табл.	2058458 действует с опубликован 20.04.1996
	СОСТАВ ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ ТКАНЕЙ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН Сущность изобретения: состав для печатания тканей из целлюлозных волокон содержит, г/кг: активный краситель 10 - 40; мочевина 10 - 100; сульфит натрия 0,5 - 4,0; регулятор pH 1 - 15; загустка 520 - 600 и вода до 1 кг. Состав способствует повышению накрашиваемости ткани. 1 табл.	2058459 действует с опубликован 20.04.1996
	СОСТАВ ДЛЯ КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН Сущность изобретения: состав для крашения целлюлозных волокон содержит, г/л: прямой или активный краситель 0,3 - 15; щелочной агент 0,3 - 5,0; глюкозу или сульфид натрия 0,5 - 7,0 и воду до 1 л. Состав позволяет повысить накрашиваемость волокна. 2 табл.	2058460 действует с опубликован 20.04.1996
	МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ШПАЛА Использование: на железнодорожных путях промышленного транспорта, горнорудных карьеров, магистральных железных дорог. Сущность изобретения: шпала выполнена из прокатного профиля постоянного по всей длине поперечного сечения, имеет полку и боковые стенки. Симметрично относительно поперечной оси шпалы на полке выполнены площадки - подуклонки для крепления рельсов, состоящие из двух участков. Участок, обращенный к поперечной оси шпалы, расположен ниже верхней плоскости полки, а участок, обращенный к торцу шпалы, - выше верхней плоскости. Участки могут быть выполнены симметрично относительно верхней плоскости полки. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.	2058461 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ УБОРКИ СНЕЖНО-ЛЕДЯНЫХ ОБРАЗОВАНИЙ С ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: для уборки снежно-ледяных образований с дорожных покрытий. Сущность изобретения: машина для уборки снежно-ледяных образований содержит самоходное шасси, на котором установлена емкость, заполненная слабым раствором химических реагентов, рабочий орган, связанный с базовым шасси посредством механизма. На самоходном шасси установлены электрогенератор и генератор электроимпульсов. Генератор электроимпульсов подключен к электрогенератору, блоку станции управления и связан через распределитель электроимпульсов с разрядниками, размещенными на раме рабочего органа. Генератор электроимпульсов вырабатывает электроимпульсы высокого напряжения - 40 - 50 кВ, которые распределяются между разрядниками. Частота повторения электроимпульсов пропорциональна скорости движения базового шасси. Электроды разрядника выполнены в виде двух коаксиально расположенных труб, жестко связанных между собой электроизолятором. Внешняя труба в нижней части выполнена в виде колокола, обращенного к дорожному покрытию, на наружной поверхности которой выполнены ребра жесткости, внутренняя труба подключена через электроизоляционный коллектор, резиновый шланг, приводной вентиль и приводной насос к емкости с текучей средой. Рама выполнена в виде редуктора, приводящего во вращение разрядники, которые фрезеруют массив снежно-ледяного образования и разрушают его при высоковольтном разряде в среде слабого раствора химических реагентов. 2 с. и 3 з. п. ф-лы, 5 ил.	2058462 действует с опубликован 20.04.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ НАНОСОВ ВОДОХРАНИЛИЩА Изобретение относится к гидротехнике и может быть использовано при гидравлической очистке водохранилища от наносов. Цель изобретения - упрощение конструкции и эксплуатации устройства и повышение эффективности его работы. Устройство включает гибкий пульповод, установленный на понтонах в водохранилище, дополнительный пульповод, проходящий через гребень плотины и соединяющий в нижнем бьефе разгрузочный конец пульповода с водовыпуском, и насос, выполненный жидкоструйным и установленный в нижнем бьефе на выходном конце водовыпуска так, что его сопло присоединено к выходному торцу водовыпуска, а к его всасывающему патрубку подсоединен дополнительный водовод. Загрузочный конец пульповода расположен в водохранилище под уровнем воды у поверхности донных насосов и снабжен механизмами перемещения в виде канатов и лебедок. 4 ил.	2058463 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ УСТРОЙСТВА ФУНДАМЕНТОВ Использование: в строительстве при устройстве ленточных фундаментов из монолитного бетона. Сущность изобретения: способ включает проходку горных выработок по трассе фундамента, размещение зарядов взрывчатых веществ (ВВ) в нижней части выработок и взрывание ВВ с последующим заполнением выработки бетоном. Горную выработку проходят в виде траншеи, заряды ВВ закрепляют на инвентарной двутавровой балке между полками с обеих сторон стенки по всей длине балки. Балку размещают на дне траншеи свободной поверхностью в направлении к стенкам троншеи, а после взрывания ВВ перед заполнением траншеи бетоном балку извлекают из троншеи. 2 ил.	2058464 действует с опубликован 20.04.1996
	ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРИВОД ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к управлению электроприводами многоковшовых экскаваторов. Сущность изобретения: гидромеханический привод землеройной машины содержит гидросистемы приводов хода и рабочего органа, содержащие электромеханические регуляторы подачи, насосы и гидромоторы. Вал дифференциального механизма привода связан с рабочим органом и на нем установлены два металлических диска, имеющих прямоугольные радиальные вырезы. Диски закреплены неподвижно относительно друг друга на концах вала. Вблизи вала установлены два бесконтактных импульсных преобразователя со щелями, в которые входят металлические диски. Электрические выводы преобразователей посредством вычитающего элемента, выпрямителя и сглаживающего конденсатора соединены с первым входом элемента сравнения. Второй вход элемента сравнения подключен к источнику постоянного напряжения. Выход элемента сравнения посредством фазочувствительного усилителя подключен к обмоткам управления микроэлектродвигателя, выходной вал последнего посредством редуктора соединен с силовым валом насосов. Привод позволяет автоматически в зависимости от нагрузки на рабочий орган изменять скорости передвижения и рабочего органа машины. 5 ил.	2058465 действует с опубликован 20.04.1996
	ПОРШЕНЬ КАМЕРЫ ПРОТИВОДАВЛЕНИЯ ПРОМЫВНОГО УСТРОЙСТВА Использование: в промывных устройствах, приводимых в действие давлением воды в системе водоснабжения. Сущность изобретения: поршень содержит канал, вход которого сообщен с системой водоснабжения, а выход - с камерой противодавления. В поршне выполнена кольцевая камера. Дно камеры расположено ниже канала. Входное отверстие канала выполнено в виде ряда отверстий. Диаметр каждого отверстия не превышает диаметра выходного отверстия. 2 ил.	2058466 действует с опубликован 20.04.1996
	ПАКЕТ ЗАПИРАЮЩИХ ДИСКОВ ДЛЯ ЦИЛИНДРОВОГО ЗАМКА Использование: изобретение относится к скобяным изделиям, в частности к конструкции цилиндрового замка. Сущность изобретения: пакет запирающих дисков для цилиндрового замка состоит из дисков, на одной плоскости которых выполнен круговой выступ, а на периферии - элемент, подпружиненный к корпусу. 2 з. п. ф-лы, 6 ил.	2058467 действует с опубликован 20.04.1996
	ЗАПОРНАЯ СИСТЕМА Сущность изобретения: устройство содержит один основной замок, N дополнительных замков, один анализатор, M датчиков кода, N переключателей кодового сигнала, N преобразовательных каналов, один счетчик-распределитель, один блок кодирования, один вентиль. 1 ил.	2058468 действует с опубликован 20.04.1996
	МАГНИТНОЕ КОДОВОЕ УСТРОЙСТВО Сущность изобретений: первый вариант устройства содержит ключ, замок, кодовые элементы замка выполнены в виде магнитоуправляемых контактов, кодовые элементы ключа выполнены в виде магнитов; второй вариант устройства содержит ключ, кодовые элементы которого выполнены в виде магнитов, замок, кодовые элементы которого выполнены в виде ферромагнитных колец с обмотками. 2 с. п. ф-лы, 5 ил.	2058469 действует с опубликован 20.04.1996
	ПОДЪЕМНО-ПОВОРОТНЫЕ ОДНОСТВОРЧАТЫЕ ВОРОТА (ВАРИАНТЫ) Использование: преимущественно в гаражах. Сущность изобретения: подъемно-поворотные одностворчатые ворота содержат раму, створку, установленную на боковых сторонах рамы посредством рычагов и пружин. Один рычаг связан со створкой через второй рычаг и через тягу с третьим рычагом, закрепленным на раме и связанным со створкой через вторую тягу. Все соединения выполнены шарнирными, а на третьем рычаге закреплена дополнительная пружина. 4 с. п. ф-лы, 4 ил.	2058470 действует с опубликован 20.04.1996
	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ОТСОЕДИНИТЕЛЬ Использование: для ликвидации аварий путем эффективного размыва шламовой пробки и гарантированного разъединения неприхваченной части инструмента от прихваченной. Сущность изобретения: разъединение корпуса с переходником осуществляют по левой резьбе после разблокировки путем осевого смещения узла передачи крутящего момента, выполненного в виде совмещенных эксцентричных каналов корпуса и переходника, и эксцентричного выступа подвижного в осевом направлении штока, соединенного в исходном положении с корпусом пружинным фиксатором. Размыв шламовой пробки осуществляется через совмещенные радиальные каналы штока и переходника, выведенные на коническую поверхность переходника и перекрытые в исходном положении штоком. 3 з. п. ф-лы, 1 ил.	2058471 действует с опубликован 20.04.1996
	ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ КОЛОННЫ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ Использование: для электрического разделения колонны бурильных труб, использующейся в качестве электромагнитного канала связи при бескабельной передаче забойной информации. Сущность изобретения: верхний и нижний металлические переводники соединены между собой посредством втулки и электрически изолированы друг от друга. Втулка выполнена из двух разновеликих частей. На внутренней поверхности частей втулки выполнены кольцевые и продольные выступы, входящие в сопряжение с соответствующими кольцевыми и продольными канавками верхнего переводника. Между втулкой и верхним переводником установлена электроизоляционная прокладка. Переводник и втулка могут быть выполнены из дюралюминия с последующим оксидированием. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.	2058472 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ЗАЩИТЫ ПОЧВЫ ОТ ОСОЛОНЕНИЯ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к области бурения скважин и может быть использовано для защиты почвы от осолонения сточными водами при бурении скважин. Сущность изобретения: на предполагаемом месте сооружения котлована для сточных вод определяют направление возможных фильтраций. Затем после сооружения котлована за ним напротив возможных фильтраций сооружают гидрозащитные емкости для пресных вод. Бурят наблюдательные шурфы в зоне котлована и емкостей. В емкостях поддерживают уровень пресных вод выше уровня сточных вод в котловане. По результатам анализа проб из наблюдательных шурфов осуществляют контроль за осолонением почвы. 6 ил.	2058473 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ БУРЕНИЯ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к буровой технике и касается бурения скважин с использованием очистных рабочих агентов различных агрегатных состояний, а именно бурения скважин с применением газожидкостной смеси. Сущность изобретения: предложен способ бурения скважин, в котором используют буровой снаряд с устройством, приводимым в действие энергией жидкого рабочего агента, приготавливаемого путем подачи в жидкость растворяемого в ней вещества с регулируемым расходом, обеспечивающим однофазное жидкое агрегатное состояние рабочего агента в призабойной части снаряда и выделение из жидкости этого вещества в виде газа с образованием газожидкостной смеси. В качестве растворяемого в жидкости вещества используют вещество, преимущественно диоксид углерода, способное образовывать с жидкостью насыщенный раствор при температуре от - 10 до + 100^oС и давлении от 1 до 0,1 МПа и выделяться из него в виде газа при снижении давления на 0,1 МПа и сохранении неизменной температуры, в объеме не менее 0,1 м³ на 1 м³ насыщенного раствора в пересчете на нормальные условия. Использование изобретения позволит повысить эффективность бурения скважины за счет применения в качестве рабочего агента жидкого раствора, интенсивно выделяющего газ при движении в затрубном пространстве, начиная с любой наперед заданной глубины скважины и до ее устья. 3 з. п. ф-лы, 1 ил.	2058474 действует с опубликован 20.04.1996
	РАСТВОР ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТОВЫХ ВОД Использование, изоляция пластовых вод в нефтяных и газовых скважинах. Сущность: состав для изоляции пластовых вод содержит, мас.%: нефть 12,0 - 73,8, вода 9,0 - 72,5, пластовая вода 5,2 - 12,3, бентонитовый глинопорошок 3,0 - 8,0, смесь поверхностно-активного вещества и стабилизатора в соотношении 1 : 1 - 0,2 - 4,0. 1 табл.	2058475 действует с опубликован 20.04.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ИЗ ГАЗОВЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ СКВАЖИН Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано при эксплуатации обводняющихся газовых и газоконденсатных скважин. Сущность изобретения: в предложенном устройстве стекающая по внутренней поверхности насосно-компрессорных труб (НКТ) жидкость накапливается в камере, образованной НКТ и патрубком. Камера герметизирована снизу кольцом. По достижении уровня отверстий отводов, выполненных в виде вертикальных коленчатых трубок, вода из камеры выносится в поток газа через коленчатые трубки, размещенные вертикально в камере. Для предотвращения стекания жидкости по внутренней стенке патрубка через отверстия стенку покрывают гидрофобным материалом. Использование изобретения повышает эффективность работы устройства за счет предотвращения накопления жидкости на забое скважины и организации самопроизвольного ее выброса в газовый поток. 1 ил.	2058476 действует с опубликован 20.04.1996
	СВЕРЛЯЩИЙ СКВАЖИННЫЙ ПЕРФОРАТОР Использование: при перфорации стенок обсаженных скважин. Обеспечивает повышение надежности и производительности устройства. Сущность изобретения: устройство содержит цилиндрический корпус, подвеску корпуса в виде каротажного кабеля, масляный насос с электродвигателем, выдвижной бур и механизмы выдвижения бура и прижатия корпуса к стенке скважины. Они выполнены в виде гидроцилиндров с поршнями и исполнительных узлов и связаны с соответствующими поршнями. Поршни механизмов выдвижения бура и прижатия к стенке скважины помещены один в другом. Они подпружинены и имеют общую надпоршневую полость. Кроме того, площадь полезного сечения одного из поршней больше площади поперечного сечения другого поршня. Жесткость соответствующей пружины меньше жесткости другой пружины. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.	2058477 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗА РАЗРАБОТКОЙ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам управления разработкой нефтяной залежи, эксплуатирующейся путем закачки в нее воды. Способ включает учет обводненности каждой скважины, выбор и отключение скважин с высокой обводненностью. Ранжируют дебиты воды по убыванию и нефти по возрастанию. Из полученных рядов в направлении возрастания ранга выбирают одноименные скважины, имеющие минимальный суммарный ранг, до тех пор , пока добыча нефти оставшимися скважинами станет равной проектной. Выбранные скважины переводят на излив. Способ позволяет быстро и точно осуществлять контроль за разработкой нефтяной залежи. Следствием этого является приоритетное обслуживание наиболее продуктивных по нефти скважин и остановка или пуск на излив наиболее обводненных скважин. 4 табл.	2058478 действует с опубликован 20.04.1996
	ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ ИЗ НЕОДНОРОДНЫХ ПЛАСТОВ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к составам для увеличения охвата пластов заводнением. Известен гелеобразующий состав для увеличения добычи нефти на основе гидролизованного полиакрилонитрила с добавкой в качестве сшивателя минерализованной пластовой воды или водного раствора хлористого кальция. С целью повышения эффективности, расширения ресурсов сырья и удешевления предлагаемый состав содержит в качестве гидролизованных полимеров ряда акрилонитрила гидролизованные в щелочи отходы волокна или тканей полиакрилонитрила и минерализованную кальцийсодержащую нефтепромысловую воду или водный раствор солей кальция плотностью 1,02 - 1,40 г/см³ при следующем соотношении компонентов, мас.%: гидролизованные в щелочи отходы волокна и тканей полиакрилонитрила 0,05 - 8, минерализованная кальцийсодержащая нефтепромысловая вода или водный раствор солей кальция с плотностью 1,02 - 1,40 г/см³ - остальное. 3 табл.	2058479 действует с опубликован 20.04.1996
	КОМПЛЕКСНЫЙ СКВАЖИННЫЙ ПРИБОР Изобретение относится к приборам и системам для определения пространственного положения оси необсаженных буровых скважин. Сущность изобретения: скважинный прибор имеет блок магниточувствительных элементов, охваченный вложенными друг в друга и соосно расположенными токопроводящими немагнитными трубчатыми элементами. При этом трубчатые элементы гальванически не связаны друг с другом. Через блок магниточувствительных элементов проходят транзитом электрические провода для питания блоков и систем прибора, которые электрически соединены с трубчатыми элементами. Число трубчатых элементов равно числу электрических проводов, а их оси совпадают по направлению с продольной осью прибора. Транзитные токи протекают по трубчатым элементам, не искажая магнитное поле Земли в зоне блока магниточувствительных элементов. 1 ил.	2058480 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к отбойке породы от массива. Сущность изобретения: способ разрушения горных пород включает прорезание в массиве породы щелей, например, алмазной пилой, отбойку образовавшегося целика электрическими разрядами в щели, причем расстояние между разрядами равно где B - ширина (и высота) целика; коэффициент Пуассона; s предел прочности на растяжение; E - модуль Юнга породы; Q - энергия разряда; L - параметр дробления. 1 ил.	2058481 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ СОЗДАНИЯ ИМПУЛЬСНЫХ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ СТРУЙ СЛАБОПРОВОДЯЩИХ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к магнитогидродинамической технике. Сущность изобретения: способ создания импульсных высокоскоростных струй слабопроводящих жидкостей заключается в том, что слабопроводящую жидкость вводят в продолговатый канал порционально с созданием газового промежутка со стороны, противоположной направлению перемещения импульсных высокоскоростных струй слабопроводящей жидкости, и для каждой порции жидкости создают плазменный столб, через который пропускают разрядный ток одновременно с пропуском электрического тока через слабопроводящую жидкость, и в результате взаимодействия разрядного тока с внешним магнитным полем происходит ускорение порции слабопроводящей жидкости. Для этого в устройстве для осуществления указанного способа ствол, имеющий вытянутые ускоряющие электроды, образующие продолговатый канал для порции слабопроводящей жидкости, имеет отсек для создания плазменного столба, в котором между ускоряющими электродами расположен поджигающий электрод, и соединен с дозатором для подачи порций слабопроводящей жидкости в канал ствола. 2 с. и 7 з. п. ф-лы, 2 ил.	2058482 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ВНУТРИОТВАЛЬНОГО ОБОГАЩЕНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ НЕКОНДИЦИОННЫХ РУД Изобретение относится к экологии и может быть использовано при складировании никельсодержащих некондиционных руд и пород. Первоначально формируется дренажный слой, затем обогащаемый слой из некондиционных никельсодержащих руд на основе минералов - осадителей никеля, преимущественно минералов с некомпенсированными зарядами слоев, после чего производят формирование выщелачиваемого слоя из никельсодержащих сульфидных пород. В период хранения горной массы в процессе гипергенеза происходит выщелачивание никеля из выщелачиваемого слоя и миграция никельсодержащих растворов в обогащаемый слой, где происходит сорбция никеля. В дальнейшем техногенные руды перерабатывают путем электродиализа, при силе тока 3 - 5 мА. Если обогащаемый слой сформирован преимущественно из монтмориллонита, то производят выщелачивание никеля 3%-ным раствором соляной кислоты, предварительно удалив выщелачиваемый слой. После этого на обогащаемом слое снова формируют выщелачиваемый слой из никельсодержащих пород и осуществляют перераспределение металлов вновь. 3 з. п. ф-лы, 1 ил.	2058483 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК НА УДАРООПАСНЫХ И ВЫБРОСООПАСНЫХ ПЛАСТАХ Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подготовке и разработке газоносных, выбросоопасных и удароопасных пластов. Сущность изобретения: предварительно проводят локальный прогноз и защитные мероприятия разгрузочными опережающими скважинами на расстоянии друг от друга, не превышающем четырех их диаметров. При этом скважины бурят на определенном расстоянии от удаленной границы выбросоопасной пачкии и проводят повторный ее локальный прогноз, по результатам которого судят о необходимости дополнительных защитных мероприятий, и осуществляют их или начинают проходку подготовительных выработок. Сравнивают объемы штыба, выбуренного при проведении нормативной и разгрузочной скважин. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.	2058484 действует с опубликован 20.04.1996
	МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ЗАКЛАДКИ Использование: при подземной разработке пластовых месторождений преимущественно угля. Сущность изобретения: механизированная крепь для закладки включает секции, состоящие из основания, гидростоек и перекрытия и имеющие направляющие балки, шарнирно связанные с конвейером и через гидродомкраты передвижки с основаниями секций. Направляющие балки в задней части имеют лыжи, пропущенные под гидродомкратами и выполненные с заостренными спереди башмаками, шарнирно связанными с опорами, на которых размещен закладочный трубопровод с устройством для выпуска и закладочной стенкой, взаимодействующей с перекрытием, снабженным закладочной консолью. Закладочная консоль может быть снабжена пакетом рессор. 1 з. п. ф-лы, 5 ил.	2058485 действует с опубликован 20.04.1996
	МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ НАКЛОННЫХ ПЛАСТОВ Использование: для подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых, преимущественно угля, при наклонном залегании пластов. Сущность изобретения: механизированная крепь включает секции, состоящие из оснований, гидростоек и перекрытий, установленные между ними направляющие балки, механизм удержания секций, установленный на каждой из них и выполненный в виде двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на основании симметрично гидропатрона, встроенного в основании, с возможностью взаимодействия внешними плечами с направляющими балками, а внутренними между собой и с гидропатроном. Каждая направляющая балка в ее верхней части оснащена Т-образным в поперечном сечении кронштейном, размещенным симметрично и в плоскости продольной оси направляющей балки и образующим с ней два открытых паза, обращенных к секциям механизированной крепи, установленным по обе ее стороны, с возможностью размещения в пазах внешних плеч рычагов механизма удержания секций. В механизированной крепи внешние плечи рычагов механизма удержания секций выполнены со сферическими в поперечном сечении оконечностями для возможности канатного взаимодействия с кронштейнами при вертикальном перемещении оснований секций крепи относительно направляющих балок. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.	2058486 действует с опубликован 20.04.1996
	КОМПЛЕКТНО-АГРЕГАТНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ Использование: при подземной разработке полезных ископаемых. Сущность изобретения: комплектно-механизированная крепь содержит секции, имеющие перекрытия с призабойными консолями, расположенные между секциями направляющие балки. Передние концы балок шарнирно связаны с конвейером, а задние - с помощью гидродомкратов передвижки, размещенных в направляющих балках, с основаниями секции, расположенных по обе стороны направляющих балок. На основаниях по обе стороны направляющей балки расположены рычаги. Ограждения выполнены с закрытой задней стенкой. В створе с рычагами по бокам основания установлены жестко связанные с ними щиты, образующие в пространстве над балками прямоугольный к выработанному пространству канал. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.	2058487 действует с опубликован 20.04.1996
	ПЕРЕКРЫТИЕ СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ Использование: для крепления кровли при выемке маломощных пластов очистными механизированными комплексами. Сущность изобретения: перекрытие секции механизированной крепи содержит верхняк, связанный шарниром и гидропатроном с консолью, шарнирно закрепленной к перекрытию. Между шарнирами, связывающими верхняк с консолью, щарнирно закреплен в П-образных проемах двуплечий рычаг с разновеликими плечами. Одно плечо рычага расположено в проеме верхняка и связано с цапфами гидропатрона, а другое расположено в замкнутом со стороны конца двуплечего рычага проеме консоли. Последняя расположена по длине консоли так, что делит плечо консоли на две неравные части, причем завальная часть короче забойной. Ось крепления двуплечего рычага к верхняку может быть расположена между осью, связывающей консоль с верхняком, и цапфами гидропатрона или совпадать с ней. По низу открытого вниз П-образного проема со стороны двуплечего рычага могут быть установлены ограничители хода. Конец рычага со стороны консоли может быть выполнен с валиком для взаимодействия с ограничителями хода. 5 з. п. ф-лы, 4 ил.	2058488 действует с опубликован 20.04.1996
	МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ Использование: в технологии и оборудовании для подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых, преимущественно угля. Сущность изобретения: механизированная крепь включает секции, состоящие из основания, гидростоек и перекрытия, установленные между ними направляющие балки, механизм удержания секции, выполненный в виде двух двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на основании симметрично гидропатрона, встроенного в основании, с возможностью взаимодействия внешними плечами с направляющими балками, а внутренними между собой и с гидропатроном. Внутреннее плечо двуплечего рычага, расположенного со стороны восстания пласта, выполнено опирающимся на гидропатрон и охватываемым внутренним плечом двуплечего рычага, расположенного со стороны падения пласта. 3 ил.	2058489 действует с опубликован 20.04.1996
	КОМПЛЕКТНО-АГРЕГАТНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ Использование: в технологии и оборудовании для подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых, преимущественно угля. Сущность изобретения: комплектно-агрегатная механизированная крепь для наклонных пластов включает секции, состоящие из основания, гидростоек и перекрытия, установленные между ними направляющие балки, передние концы которых шарнирно связаны с конвейером, а задние с помощью гидродомкратов передвижки, размещенных в направляющих балках, - с основаниями секций, расположенных по обе стороны направляющих балок. Конвейер расположен под угом к продольным осям направляющих балок и секций крепи, которые расположены ступенчато. Шарниры связи направляющих балок с конвейером выполнены вертикальными. Каждая направляющая балка выполнена с выступом на заднем торце, который относительно продольной оси конвейера расположен со стороны острого угла, образованного продольными осями направляющих балок и конвейера. В нижней части лавокомплекта крепи направляющая балка, расположенная со стороны падения пласта, снабжена жестко связанной с ней опорной балкой, установленной по падению пласта, в которой параллельно продольной оси направляющей балки размещен гидропатрон с возможностью взаимодействия с промежуточным косоугольным в плане кронштейном, установленным на конвейере и имеющим опорную поверхность, перпендикулярную продольной оси гидропатрона. 1 ил.	2058490 действует с опубликован 20.04.1996
	СЕКЦИЯ КОМПЛЕКТНО-АГРЕГАТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ Использование: при подземной разработке пластовых месторождений полезных ископаемых. Сущность изобретения: секция комплектно-агрегатной механизированной крепи включает основание и перекрытие, связанные между собой посредством шарнирно закрепленных на них гидростоек с механизмами поперечной стабилизации, выполненными в виде подвижных в осевом направлении кожухов с упорами, размещенных на цилиндрах гидростоек с возможностью взаимодействия в нижней части с базисной поверхностью, а в верхней части с грундбуксами гидростоек. Кожухи гидростоек в верхней части снабжены днищами с отверстиями, через которые свободно пропущены штоки гидростоек, а в нижней части - упорами, выполненными в виде усеченной цилиндрической поверхности с радиусом кривизны относительно оси поворота гидростоек в основании и обращенными выпулкой поверхностью кривизны к базисным поверхностям, размещенным над основанием и расположенным вдоль поперечной оси секции крепи. Базисные поверхности могут быть выполнены в виде пары самоустанавливающихся балансиров, размещенных на кронштейнах, жестко связанных с основанием и охватывающих гидростойки. Кожухи гидростоек в нижней части могут быть снабжены открытыми к основанию овальными пазами, а цилиндры гидростоек - направляющими штифтами, жестко связанными с ними и размещенными в плоскости, параллельной продольной оси секции, с возможностью взаимодействия с пазами. Кожухи гидростоек в верхней части могут быть снабжены закрытыми овальными пазами, а цилиндры гидростоек - съемными направляющими штифтами. 3 з. п. ф-лы, 4 ил.	2058491 действует с опубликован 20.04.1996
	КОМПЛЕКТНО-АГРЕГАТНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ НАКЛОННЫХ ПЛАСТОВ Использование: при подземной разработке пластовых месторождений полезных ископаемых. Сущность изобретения: комплектно-агрегатная механизированная крепь для наклонных пластов включает секции, состоящие из основания, гидростоек и перекрытия. Между секциями установлены направляющие балки, передние концы которых шарнирно связаны с конвейером, а задние с помощью гидродомкратов передвижки, размещенных в направляющих балках, - с основаниями секций, расположенных по обе стороны направляющих балок. Конвейер расположен под углом к продольным осям направляющих балок и секций крепи. Последние расположены ступенчато. Шарниры связи направляющих балок с конвейером выполнены вертикальными. Балки имеют выступы на заднем конце. Секции разделены на группы, в каждой из которых основание вышерасположенной секции и перекрытие нижерасположенной имеют кронштейны, оснащенные гибкой связью с гидродомкратом, расположенной во внутреннем межстоечном пространстве секции под углом к их продольным осям и параллельно оси конвейера. 5 з. п. ф-лы, 5 ил.	2058492 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПЕРЕДВИЖКИ СЕКЦИЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КРЕПЕЙ В ОЧИСТНЫХ ЗАБОЯХ Использование: при креплении очистных забоев горных выработок. Сущность изобретения: способ передвижки секций механизированных крепей в очистных забоях включает размещение по длине лавы чередующихся секций крепи и направляющих балок, связанных с ковейером и через гидродомкраты передвижки с двумя рядом расположенными секциями крепи. Передвижку секций крепи осуществляют парой гидродомкратов, охватывающих каждую секцию крепи с опорой на направляющие балки, удерживаемые соседними секциями крепи. 3 ил.	2058493 действует с опубликован 20.04.1996
	АКТИВНАЯ ПАРОВАЯ ТУРБИНА Использование: в теплоэнергетике, в частности в активных паровых турбинах. Сущность изобретения: активная паровая турбина содержит несколько ступеней, каждая из которых имеет диафрагму с решеткой неподвижных лопаток, снабженных бандажом с уплотнительным элементом, и размещенную за ней решетку подвижных лопаток, установленных на роторе. Ротор имеет барабан, а подвижные лопатки закреплены непосредственно на барабане. Каждая из них имеет пяту, при этом на торце пяты каждой лопатки со стороны диафрагмы и на ответном торце диафрагмы выполнены скосы, образующие между собой зазор для подачи утечек в основной поток пара в осевом направлении. Возможно, кроме того, выполнение в пяте каждой подвижной лопатки сквозного канала, параллельного оси ротора, или сообщенных каналов в диафрагме и неподвижных лопатках, а также наклонных каналов в бандаже неподвижных лопаток. 3 з. п. ф-лы, 9 ил.	2058494 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: способ заключается в том, что задают исходные значения управляющих параметров, один из которых угол опережения зажигания, а другой - коэффицент избытка воздуха в рабочей смеси, отслеживают сигналы обратной связи с датчиков режима работы двигателя и автоматически корректируют значения управляющих параметров. С целью достижения наиболее оптимальных значений управляющих параметров отслеживают величину и знак приращений сигналов обратной связи, один из которых - частота вращения двигателя, а другой - давление в камере сгорания, и корректируют управляющие параметры в ту или иную сторону в зависимости от знаков приращений до тех пор, пока величины приращений не станут близкими к нулю. Система для реализации способа состоит из впускного трубопровода, часть которого представляет собой смесительную камеру с управляемой дифференциальной заслонкой 13 и датчиком 15 ее положения, дроссельной заслонкой 9 с датчиком 10 скорости ее открытия, датчиков 17, 16 контроля режима работы двигателя, камеры подготовки топливопотока 35 и блоков 7 и 11 электронного управления, в одном из которых установлен микроконтроллер. 2 с. и 9 з. п. ф-лы, 14 ил.	2058495 действует с опубликован 20.04.1996
	КАРБЮРАТОР Использование: для двигателя внутреннего сгорания. Сущность изобретения: карбюратор содержит в корпусе проточный канал из трех смежных частей. Первая часть - диффузор с прямолинейными щелевыми распылителями топлива. Вторая часть - полость выемки, имеющая профилированную стенку. Третья часть - полость цилиндрической смесительной камеры с каналом отвода рабочей горючей смеси в цилиндры двигателя. На оси размещена профилированная дроссельная заслонка с приводом. Благодаря выполнению стенки со специальным профилем образован оптимальный зазор между гранью заслонки и стенкой для пропуска дополнительной массы воздуха из полости выемки в полость вихревой смесительной камеры с целью эффективного обеднения основного состава горючей смеси, образующейся в диффузоре при подаче туда топлива через распылитель. Основной поток смеси и дополнительный воздух перемешиваются в смесительной камере и отводятся через канал в цилиндры двигателя. Таким образом обеспечивается высокое качество состава горючей смеси. 4 ил.	2058496 действует с опубликован 20.04.1996
	СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ ВОЛН В ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ ЭНЕРГИЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в гидроэнергетике. Сущность изобретения: посредством плотины от водоема отделяют водохранилище, а над плотиной при помощи свай устанавливают траверсу с вертикальными направляющими, в которых с возможностью перемещения устанавливают поплавки, расположенные в водоеме и водохранилище. Поплавки соединяют с поршнями, установленными выше насосов двустороннего действия, цилиндры которых подключают к гидроаккумулятору, из которого рабочую жидкость подают в дополнительную гидротурбину, связанную с электрогенератором. 2 с. п. ф-лы, 2 ил.	2058497 действует с опубликован 20.04.1996
	ТЕПЛОВОЙ ДВИГАТЕЛЬ Изобретение относится к машинам, преобразующим подводимую к ним энергию в движение. Сущность изобретения заключается в том, что в зоне нагрева биметаллических пластин расположена наклонная поверхность, ориентированная так, чтобы пластины, изгибаясь от нагрева, производили давление на эту поверхность и под действием результирующей силы реакции опоры меняли свое местоположение относительно наклонной поверхности, удаляясь из зоны нагрева и тем самым поворачивая ступицу, вследствие чего в зону нагрева попадают следующие неизогнутые пластины и цикл повторяется. Биметаллические пластины, выходящие из зоны нагрева, остывают и приобретают прямолинейную форму. Таким образом, двигатель вращается пока в зоне нагрева будет достаточный подвод тепла, а в зоне остывания будет достаточный отбор тепла. 4 ил.	2058498 действует с опубликован 20.04.1996
	ТУРБОМАШИНА ДЛЯ ГЕНЕРИРОВАНИЯ ЭНЕРГИИ Использование: в производстве ветродвигателей с боковой подачей воздушного потока. Сущность изобретения: ветровая турбомашина содержит закрепленное на вертикальном валу ветроколесо барабанного типа с центральной цилиндрической полостью и с равномерно расположенными по кольцу вертикальными профилированными лопастями, а также кольцевой направляющий аппарат с вертикальными профилированными лопатками. Направляющие лопатки способны подводить ветровой поток только на часть лопастей ветроколеса, создающих вращательный момент, независимо от направления ветра без применения механизма ориентации. Направляющие лопатки, выполненные с аэродинамическим профилем, концентрируют воздушный поток в центральной зоне ветроколеса и вызывают эффект Вентури в зоне лопастей ротора. 19 з. п. ф-лы, 15 ил.	2058499 действует с опубликован 20.04.1996
	ГИДРОСИСТЕМА ГОРНОГО КОМБАЙНА Сущность изобретения: устройство для привода насоса содержит вал привода редуктора с шестерней, связанный с валом привода насоса, гидролинию нагнетания, связанную с исполнительными механизмами через управляемые распределители. Аккумулятор сообщен с гидролинией нагнетания через обратный клапан и подключен к одному из входов распределителя, выполненного восьмилинейным. Устройство для привода снабжено муфтой, выполненной с диаметральным пазом и установленной на шестерне привода редуктора с возможностью осевого перемещения однополостными цилиндрами с подпружиненными штоками с закрепленными на них рычагами, шарнирно связанными с пазом и шариковыми фиксаторами, установленными между муфтой и шестерней. Полости цилиндров сообщены гидролинией с вторым входом распределителя. 1 ил.	2058500 действует с опубликован 20.04.1996