Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2060001-2060100 2060101-2060200 2060201-2060300 2060301-2060400 2060401-2060500 2060501-2060600 2060601-2060700 2060701-2060800 2060801-2060900 2060901-2061000 2061001-2061100 2061101-2061200 2061201-2061300 2061301-2061400 2061401-2061500 2061501-2061600 2061601-2061700 2061701-2061800 2061801-2061900 2061901-2062000 2062001-2062100 2062101-2062200 2062201-2062300 2062301-2062400 2062401-2062500 2062501-2062600 2062601-2062700 2062701-2062800 2062801-2062900 2062901-2063000 2063001-2063100 2063101-2063200 2063201-2063300 2063301-2063400 2063401-2063500 2063501-2063600 2063601-2063700 2063701-2063800 2063801-2063900 2063901-2064000 2064001-2064100 2064101-2064200 2064201-2064300 2064301-2064400 2064401-2064500 2064501-2064600 2064601-2064700 2064701-2064800 2064801-2064900 2064901-2065000Патенты в диапазоне 2060101 - 2060200
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ Способ обработки металлов в процессе непрерывной разливки заключается в том, что подают жидкий металл из разливочного ковша в вакуум-камеру, обрабатывают металл в вакуум-камере, подают металл в промежуточный ковш через патрубок и далее в кристаллизаторы. Металл подают в промежуточный ковш через два патрубка. После подъема уровня металла в промежуточном ковше выше нижних торцов патрубков и герметизации вакуум-камеры жидким металлом в патрубки попеременно периодически подают инертный газ и дополнительно к струйному вакуумированию осуществляют процесс циркуляционного вакуумирования. В процессе вакуумной обработки периодически изменяют направление движения металла в каждом патрубке на противоположное. 1 ил. | 2060101
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: способ поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке включает подачу металла из разливочного ковша в вакуум-камеру, снабженную вакуум-проводом, создание в ней необходимого остаточного давления, обработку металла в вакуум-камере, подачу металла в промежуточный ковш через сливной патрубок под уровень и далее в кристаллизаторы, а также вытягивание из кристаллизаторов слитков. В процессе разливки периодически уменьшают скорость истечения металла из сливного патрубка на 10 - 60% от рабочего значения. Устройство для осуществления способа поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке включает вакуум-камеру со сливным патрубком, установленным в ее днище и входящим в промежуточный ковш. Сливной патрубок снабжен электромагнитным тормозом. 2 с. п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. | 2060102
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ Использование: в металлургии, при непрерывной разливке металла. Сущность: устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке содержит вакуум-камеру с вакуум-проводом, сливной патрубок, установленный в ее днище и входящий в промежуточный ковш, в днище которого установлены разливочные стаканы, входящие в кристаллизаторы. Под сливным патрубком установлена глуходонная цилиндрическая емкость, смонтированная на рычаге с приводом его поворота и подъема вместе с емкостью относительно сливного патрубка. 2 ил. | 2060103
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ НА МАШИНЕ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в устройствах для литья под давлением. Сущность изобретения: устройство содержит заглушку с хвостовиком, установленную в полости подвижной полуформы соосно прессующему поршню. В качестве привода заглушки используется клиновой механизм запирания, клин которого взаимодействует со сквозным пазом в хвостовике заглушки. На торце прессующего поршня выполнен кольцевой нож. После запрессовки металла поршнем в полость пресс - формы клин гидроцилиндром выводится из паза хвостовика заглушки, а поршень, оказывая давление на пресс-остаток, перерезает ножом литник, при этом заглушка отходит влево. Затем пресс-остаток заглушкой удаляется из полости формы. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2060104
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ УРАНА Использование: для изготовления отливки (блока защиты) от радиационного излучения. Цель изобретения - улучшение качества и надежности в эксплуатации урановых изделий (блоков защиты) за счет исключения взаимодействия урана с материалом полой вставки. Сущность: при получении литых урановых изделий с износостойкими внутренними полостями отливку проводят при помощи вставок, выполненных из металла, химически более активного, чем уран. Защиту от коррозии урана при расплавлении получают с помощью защитной оксидной пленки, полученной при оксидировании металлических вставок. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2060105
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| РАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ Использование: в металлургии, конкретнее в непрерывной разливке стали. Цель - повышение стойкости пористой вставки в днище разливочного ковша. Сущность: разливочный ковш содержит футерованный корпус и пористую вставку с подводящим трубопроводом, установленную с заглублением относительно уровня днища ковша. Верхний торец пористой вставки расположен ниже уровня днища разливочного ковша на 0,1 - 0,25 диаметра верхнего торца вставки. 1 ил. | 2060106
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ И ЗАМЕНЫ РАЗЛИВОЧНОЙ ТРУБЫ Изобретение относится к металлургии. Устройство подачи и замены разливочной трубы, отнесенной к подвижной плите, скользящей по направляющим, способным передавать усилие толчка вверх, содержит опрокидыватель, приводящий в действие рычаг, так, что последний придает подвижной плите движения опрокидывания вокруг фронтальной горизонтальной кромки подвижной плиты, введенной в герметичную зону, окружающую разливочное отверстие основной плиты. Это движение опрокидывания делает подвижную плиту строго параллельной внутренней части основной верхней плиты, улучшает герметичность взаимодействия двух плит и мешает любой инфильтрации металла между двумя плитами. 5 з. п. ф-лы, 9 ил. | 2060107
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СМЕСЬ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ДЕТАЛИ, ПОДВЕРГАЮЩИЕСЯ БОЛЬШОМУ ИЗНОСУ, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ НЕЕ ИЗНОСОСТОЙКОГО СЛОЯ Сущность: смесь, содержащую смолистое некорродирующее связующее, порошкообразный флюс и металлический порошок, наносят на поверхность детали, подвергающейся большому износу, и оплавляют. 2 с. и 12 з. п. ф-лы. | 2060108
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОЙ ПАСТЫ Использование: для производства металлических пигментов, в частности алюминиевых паст. Сущность изобретения: в шаровую мельницу загружают алюминиевый порошок или измельченные отходы алюминиевой фольги и стеарин (1 - 5% от массы алюминия) и заливают уайт - спирит до содержания 10 - 30% от общей массы шихты. Загруженную шихту подвергают размолу в полностью герметизированной мельнице или в токе инертного газа, пропускаемого через мельницу. 1 з. п. ф-лы. | 2060109
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОРОШКА ОЛОВЯННОГО ПРИПОЯ Использование: в порошковой металлургии. Цель изобретения - повышение сферичности и снижение окисленности. Сущность изобретения: порошок оловянного припоя нагревают до температуры плавления и истирают в смеси 0,5 - 1,0%-ного ацетамида круговыми движениями между двумя плоскими дисками. 1 табл. | 2060110
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ БИКОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Использование: в технологии машиностроения, а именно в токарной обработке биконических поверхностей, имеющих одинаковую конусность и общее основание. Сущность изобретения: в способе токарной обработки биконических поверхностей обработку производят последовательно одной 3, а затем другой 4 конической поверхности одним резцом 5. Резец перемещают параллельно образующим конических поверхностей, поворачивая его на 180o после обработки одной конической поверхности перед обработкой другой. Поворот резца 5 осуществляют вокруг оси I - I , совпадающей при повороте с общей осью II - II конических поверхностей, а вершину режущей кромки резца перемещают по окружности, имеющей радиус, равный радиусу общего основания конических поверхностей. 2 ил. | 2060111
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ФЕРРОМАГНИТНОГО ПРУТКА НА СТАНКЕ ТОКАРНОЙ ГРУППЫ Использование: в станкостроении для автоматической подачи пруткового материала. Сущность изобретения: устройство содержит тянущий подающий элемент 6, выполненный в виде источника магнитного поля, смонтированного на рабочем органе 1 станка. Рабочий орган совместно с источником магнитного поля имеет возможность перемещения вдоль осевой линии станка и в перпендикулярном ей направлении. Источник магнитного поля представляет собой блок постоянных магнитов и магнитопроводов. Захват прутка 3 осуществляется магнитным сцеплением торца последнего с магнитным блоком 6, а подача - движением рабочего органа. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2060112
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ДЕРЖАТЕЛЬ РЕЗЦА Использование: область обработки металлов резанием. Сущность изобретения: держатель состоит из хвостовика 1 и несущей резец 2 консольной части 3, на боковых сторонах которой выполнены винтовые слои-полосы 4 и 5 напряженного металла, первый из которых выполнен с напряжениями растяжения, а второй - сжатия. При работе силы резания, приложенные к передней поверхности в, резца будут изгибать и закручивать консольную часть 3, чему будут противодействовать винтовые слои-полосы 4 и 5. 2 ил. | 2060113
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ДЕРЖАТЕЛЬ РЕЗЦА Использование: область обработки металлов резанием. Сущность изобретения: держатель состоит из хвостовика 1 и консольной части 2, несущей резец 3, на боковой поверхности которой расположены две винтовые и две продольные прямые полосы напряженного преимущественного растяжением металла. При работе силы резания будут стремиться изогнуть и закрутить консольную часть 2, при этом напряжение одной из полос каждой пары будет увеличиваться, а другой - уменьшаться, что уменьшит деформацию консольной части. 6 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2060114
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| МЕМБРАННЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН Использование: в технологии машиностроения, в частности в приспособлениях для закрепления заготовок на токарных или шлифовальных станках. Сущность изобретения: патрон содержит центрирующий механизм, выполненный в виде рожковой мембраны 2 с установочными элементами 5, зажимной механизм, выполненный в виде торцовых прихватов 15, связанных шарнирно с качалкой 20, которая связана в свою очередь тягой 21 с силовым цилиндром. Качалка 20 установлена относительно тяги 21 с возможностью вращения и выполнена в виде вращающейся обоймы подшипника В, взаимосвязанной через шарики 22 с обоймой 23, закрепленной через втулку 24 на тяге 21. 2 ил. | 2060115
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Использование: в механической обработке материалов, в частности для обработки кольцевого отверстия и вырезки керна из отверстий в деталях металлообрабатывающей, нефтеперерабатывающей промышленности, для вырезки материала проб из стенок толстостенных сосудов. Сущность изобретения: инструмент снабжен установленными на торце корпуса 1 режущими элементами 6, приводным валом 7 с закрепленным на нем одним концом дугообразным рычагом 8, другой конец которого связан с поворотной секцией 2 шарнирным соединением, установленной на приводном валу червячной парой, закрепленной на конце червяка 12 последней шестерней 13. Последняя установлена с возможностью взаимодействия с собачкой 14, которая закреплена на оси 15 с возможностью стопорения. В стенке корпуса на всю ее толщину выполнен по крайней мере один замкнутый спиральный паз 19 с профилем поперечного сечения в виде трапеции. Причем наклонная сторона паза образует режущую кромку 20, при этом с наружной стороны корпуса выполнены дополнительные режущие зубья 21, впадины между которыми соединены с пазом и впадинами между режущими элементами. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2060116
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С ЭВОЛЬВЕНТНЫМ ПРОФИЛЕМ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в силовых и кинематических цилиндрических зубчатых передачах. Сущность способа состоит в том, что обработку срочных зубьев зубчатых колес, образующих цилиндрическую пару, обрабатывают инструментальными головками с торцовыми режущими элементами нулевого профиля. Режущие элементы, в условиях согласованных перемещений инструмента и заготовки, образуют с последней станочное зацепление инструментальной рейки на внешнем диаметре при обработке вогнутых сторон зубьев и на внутреннем диаметре - при обработке выпуклых сторон зубьев соответственно. Причем номинальный радиус инструментальных головок образует дугу профиля арочных зубьев. Возвратно-поступательные перемещения обоих элементов станочной пары осуществляют в направлении, параллельном станочной начальной плоскости до пересечения всеми профилирующими точками активной дуги режущей кромки инструментальной головки поверхности станочного зацепления, и одновременно сообщают радиальную подачу в направлении, перпендикулярном к поверхности станочного зацепления. Технический результат изобретения состоит в обеспечении геометрической точности арочных зубьев при стандартном и увеличенном углах зацепления передачи. 2 ил. | 2060117
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ ОБРАБОТКИ Использование: устройство для электроискровой обработки применяется для электроискрового легирования режущего инструмента, штамповой оснастки и деталей машин. Сущность изобретения: устройство содержит источник питания, вибратор, накопительную емкость с зарядно-разрядной цепью, включенную параллельно электродам, и узлы управления разрядом. В зарядно-разрядную цепь накопительной емкости введен оптотиристорный модуль, оптотиристоры которого через выполненные на основе интегральных схем в виде таймеров узлы управления связаны с приемником транзисторной оптопары. Катод излучателя оптопары подключен через резистор к рабочему электроду, а анод - к источнику питания. При этом узлы управления содержат транзисторы и резисторы, а узел управления зарядным тиристором дополнительно содержит дифференцирующую цепь из конденсатора и резистора. 1 ил. | 2060118
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СПОСОБ ПАЙКИ УГЛЕРОДНОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ ТКАНИ С ТОКОПОДВОДЯЩИМ ПРОВОДОМ Использование: пайка токоподводящего провода с углеродной технической тканью. Сущность изобретения: токоподводящий провод припаивают к предварительно пропитанному металлом участку ткани. Пропитку осуществляют легкоплавким припоем. Для этого на ткань, разложенную на упругой горизонтальной поверхности, наносят расплавленный припой и прикладывают к нему ударную нагрузку, направленную перпендикулярно к ткани с величиной развиваемого в месте удара давления 0,8 - 2,0 МПа, а линейные размеры ударной поверхности превышают соответствующие размеры припоя более чем в 2 раза. | 2060119
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ СВЕТОВЫМ ЛУЧОМ Использование: сварка изделия световым лучом в приборостроении и машиностроении, а также применение для других видов обработки, требующих нагрев. Сущность изобретения: устройство для сварки световым лучом содержит отражатель с расположенными в нем электродами катодом и анодом в электрододержателях, охлаждаемый корпус, прозрачный экран. Устройство имеет узел совместного перемещения электродов, а также узел для перемещения только анода. Узел совместного перемещения электродов состоит из керамической втулки, закрепленной на фланце, мембраны, закрепленной одним концом на керамической втулке, а другим - на корпусе. Узел перемещения анода выполнен из упругих элементов и вилки. Упругий элемент может быть выполнен в виде мембраны или сильфона. Отражатель и корпус выполняют с коническими поверхностями, отражатель устанавливают в корпусе с возможностью перемещения. 3 з. п. ф - лы, 1 ил. | 2060120
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПАЯЛЬНИК Использование: изобретение относится к пайке с применением ультразвуковых колебаний и может быть использовано для нанесения электропроводящих дорожек при изготовлении печатных плат. Сущность изобретения: паяльник снабжен отражателем ультразвуковых колебаний, который выполнен в виде поршня со штоком и установлен с возможностью осевого перемещения в корпусе паяльника и пустотелом рабочем наконечнике, заполненном гранулами твердого припоя. Нагревательное устройство выполнено в виде обмотки возбуждения тока высокой частоты и размещено на одном сердечнике с обмоткой возбуждения ультразвуковых колебаний. 1 ил. | 2060121
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| РУЧНОЙ ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ РЕЗАК Использование: устройства для разделительной резки металлов. Сущность изобретения: пиротехнический резак содержит цилиндрический корпус 1 в виде ствола 2, внутри которого помещен пиротехнический генератор, корпус с рукояткой 4 и ударно-спусковой механизм 5. Прижим генератора выполнен в виде ползуна с опорной поверхностью для генератора и поворотного рычага 10, установленного на оси с возможностью его дискретной фиксации при поворотах. Ползун выполнен с двумя взаимно перпендикулярными пазами, один из которых прямоугольный. Ось рычага 9 закреплена в корпусе, размещена в прямоугольном пазу ползуна и выполнена с эксцентриком, имеющим возможность взаимодействия со стенками прямоугольного паза. Конструкция резака исключает просачивание горячих газов и форс пламени в зону расположения руки оператора, обеспечивает улучшение условий эксплуатации и качества реза, исключает возможность самовозгорания пиротехнического состава. 5 ил. | 2060122
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ПЕРЕНОСНЫЙ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ Использование: изобретение относится к электро-дуговой сварке и может найти применение в качестве переносного портативного устройства для электросварки в различных условиях. Сущность изобретения: аппарат состоит из трансформатора стержневого типа, помещенного в ребристый бак, заполненный диэлектрической охлаждающей жидкостью. Между внутренними стенками бака и трансформатором установлен магнитный экран, имеющий диэлектрический участок. Первичная обмотка трансформатора большей частью витков размещена по всей длине одного стержня и меньшей частью - на другом стержне. На этом стержне размещена полностью и вторичная обмотка. Части первичной обмотки на каждом из стержней снабжены одним или несколькими отводами, выполненными симметрично относительно начала и конца обмотки. В аппарате предусмотрена возможность регулировки выходной вольт-амперной характеристики; он имеет более высокий К П Д и минимальные массогабаритные показатели, а также уменьшенную температуру нагрева бака. 2 з. п. ф - лы, 4 ил. | 2060123
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЖАТОЙ ДУГОЙ Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: заготовку поршня двигателя внутреннего сгорания предварительно подогревают, расплавляют зону канавки сжатой дугой и в жидкую ванну расплавленного металла вводят легирующий металл в виде порошка, причем порошок подают в зону активного катодного пятна сжатой дуги. В процессе обработки поддерживают постоянный объем ванны расплавленного металла, плавно уменьшая ток сжатой дуги на 10 - 30%. Способ обеспечивает повышение износостойкости и прочности зоны канавки. 1 табл. | 2060124
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ И РЕЗКИ Использование: источник питания предназначен для дуговой сварки и резки. Сущность изобретения: источник питания содержит трансформатор с первичной и двумя вторичными обмотками. Первичная обмотка подключена к источнику переменного напряжения, вторичные обмотки - к входам мостового выпрямителя. 3 ил. | 2060125
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ОДНОФАЗНЫЙ СВАРОЧНЫЙ ВЫПРЯМИТЕЛЬ Использование: выпрямитель предназначен для ручной дуговой сварки, а также для стартерного запуска двигателей автомобилей и заряда аккумуляторных батарей. Сущность изобретения: вторичная обмотка трансформатора выпрямителя имеет вывод наибольшего сварочного тока, который соединен с анодом одного и катодом второго тиристоров выпрямителя, и вывод наименьшего сварочного тока, к которому присоединены по одному выводу каждой из двух частей обмотки сглаживающего реактора. Вывод наименьшего тока выполнен на напряжение зажигания дуги, вывод наибольшего тока выполнен на напряжение, которое больше рабочего напряжения дуги, но меньше напряжения вывода наименьшего тока. Второй вывод одной части обмотки реактора присоединен к аноду одного силового вентиля выпрямителя, а второй вывод второй части обмотки реактора - к катоду второго силового вентиля. Анод одного диода и катод второго диода выпрямителя соединены с третьим выводом вторичной обмотки трансформатора. Положительный вывод выпрямителя образован соединенными вместе катодами одного тиристора, одного силового вентиля и одного диода, отрицательный вывод выпрямителя образован соединенными вместе анодами вторых тиристора, силового вентиля и диода. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2060126
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| МУНДШТУК К СВАРОЧНЫМ ГОЛОВКАМ И ГОРЕЛКАМ Использование: сварка и наплавка плавящимся электродом в среде защитных газов и под флюсом. Сущность изобретения: мундштук к сварочным головкам и горелкам содержит токоподводящую свечу с каналом для направления электродной проволоки. В свече со стороны рабочего торца выполнено поперечное сквозное прямоугольное отверстие для сменного контактного наконечника, выполненного из трех, поджатых один к другому дисков, имеющих с обеих сторон диаметральные пазы, пересекающиеся по оси для формирования упомянутого канала. В перемычке от рабочего торца свечи до прямоугольного отверстия выполнен паз для прохода электродной проволоки от наружной поверхности до осевого канала. У среднего диска пазы выполнены одинакового размера, а у боковых дисков на одной из сторон выполнены пазы с размерами, отличными от размеров пазов среднего диска. 1 з. п. ф-лы, 11 ил. | 2060127
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА Использование: для плазменной резки металлов в заготовительных и ремонтных операциях при производстве и эксплуатации металлических конструкций. Сущность изобретения: в способе плазменной резки металла, предусматривающем стабилизацию плазменной дуги рабочей средой, не содержащей азота и его соединений посредством подачи ее в плазменную дугу и создание кольцевого защитного потока из водосодержащей среды, концентрично охватывающего плазменную дугу на всем протяжении от сопла до заготовки, защиту плазменной дуги осуществляют перегретым паром. Для удешевления процесса стабилизацию плазменной дуги осуществляют перегретым водяным паром. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2060128
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ Использование: для плазменной резки в различных областях. Сущность изобретения: при плазменной резке разрезаемый металл нагревают электрической дугой, стабилизированной потоком плазмообразующего газа, проходящим через сопло плазмотрона. В столб дуги после сопла подают дополнительное плазмообразующее рабочее тело. В качестве дополнительного рабочего тела используют газ, например воздух, который пропускают через емкость с мелкодисперсным порошком соединений легкоионизируемых металлов. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2060129
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ПЛАЗМОТРОН Использование: изобретение относится к плазменной сварке, резке или напылению. Сущность изобретения: плазмотрон содержит корпус 1, плазмообразующее 2 и защитное 3 сопла, выполненные в корпусе каналы подвода плазмообразующего и защитного газов соответственно, установленные в полости корпуса электроизоляционные втулки 6 и 7. Во втулке 6 установлен полый электрод 8. Плазмотрон имеет единую систему охлаждения корпуса 1, электрода 8 и плазмообразующего сопла 2. Система охлаждения содержит трубопровод 9 для подвода охлаждающей жидкости, кольцевые каналы 11 и 12 между корпусом и электродом 8, корпусом и трубопроводом 9 соответственно, каналы 13 в электроде 8, соединяющие кольцевые каналы 11 и 12, и отводящий канал 10 в корпусе. Плазмотрон обладает эффективным охлаждением. 2 ил. | 2060130
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ПЛАЗМОТРОН Использование: микроплазменная сварка и резка металлов. Сущность изобретения: плазмотрон снабжен установленной на электрододержателе диэлектрической трубкой, система парообразования выполнена в виде двух коаксиальных трубок с утолщенными конусообразными концами, расширяющимися к рабочему торцу плазмотрона, а также установленных между ними калиброванных проволочек. На внутренней поверхности наружной трубки выполнены продольные установки, внутренняя трубка установлена в контакте с диэлектрической трубкой, спиральные многозаходные канавки выполнены на наружной цилиндрической поверхности внутренней трубки, цилиндрические концы трубок расположены в полости корпуса. Полость корпуса заполнена пропитанной водой ватой, конструкция плазмотрона позволяет увеличить ресурс работы в 2 - 3 раза. Плазмотрон позволяет вести резку керамики и стекла. 2 ил. | 2060131
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШОВНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ Использование: изготовление многослойных дисковых пил методом контактной сварки. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с приводом перемещения, две электродные головки с роликовыми электродами и приводом их сжатия. Электроды установлены с возможностью свободного вращения. Устройство включает также оправку для закрепления свариваемой заготовки с приводом вращения. Приводы перемещения каретки, сжатия электродов и вращения оправки связаны между собой через систему управления. Скорость радиального перемещения корпуса связана с частотой вращения оправки по приведенной в описании формуле. 2 ил. | 2060132
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| КЛЕЩИ ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ (ИХ ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к сварке, в частности к конструкции клещей для точечной сварки. Клещи содержат кронштейны и установленные на них сменные рукоятки 3 и 5 с держателями для электродов. Кронштейны соединены шарнирно осью 13. Между выступами кронштейнов размещены пластины 39 и 40 для снижения трения при повороте одного кронштейна относительно другого. Пластины 39 и 40 выполнены из алюминия, подвергнутого обработке твердым анодированием. Ось 13 выполнена полой и снабжена установленной в ней осью 53, несущей пластины 54 и 55. 2 с. и 20 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2060133
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ Использование: вспомогательная оснастка, применяемая в сборочно-сварочных работах при электронно-лучевой сварке. Сущность изобретения: устройство содержит расположенные на основании соосно друг другу поддерживающие кольца, несущие торцовые и боковые опорные поверхности для свариваемой кольцевой детали, и дополнительное поддерживаемое кольцо, несущее фиксаторы для радиально расположенных свариваемых деталей. Каждый фиксатор состоит из трех элементов. Один из них в виде стержня расположен радиально с наружной стороны основания. Два других элемента каждого фиксатора выполнены с дополнительными противоположно расположенными опорными поверхностями. При этом один из этих элементов каждого фиксатора выполнен в виде ползуна, установленного с возможностью продольного перемещения в радиальном пазу на дополнительном поддерживающем кольце, которое имеет радиальные пазы по количеству привариваемых форсунок. Направляющее дно каждого паза параллельно опорной поверхности третьего элемента фиксатора и торцовой поверхности одного из основных поддерживающих колец. Боковая опорная поверхность другого поддерживающего кольца выполнена конической. 2 ил. | 2060134
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологическим установкам для лазерной резки. Сущность изобретения: в установке для лазерной резки, содержащей лазер и плоский механизм, включающий начальное звено, связанное поступательной парой с конечным звеном, два привода и два зеркала, механизм снабжен двумя входными звеньями и двумя промежуточными звеньями, а оптическая ось лазера расположена вдоль оси шарнира, сопрягающего начальное звено с основанием. 1 ил. | 2060135
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| НЕПЛАВЯЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к плазменно-дуговой обработке металлов и может быть использовано во всех областях народного хозяйства. Цель изобретения - увеличение ресурса работы электрода в сильноточных процессах плазменно-дуговой обработки. Электрод состоит из медного держателя и помещенной в него активной вставки, которая выполнена двухслойной - центральная часть из гафния, а наружный кольцевой слой - из циркония. Толщина наружного слоя не превышает 60% диаметра вставки. При использовании кольцевого наружного слоя из циркония расплав хорошо смачивает стенки кратера и защищает медный держатель от теплового излучения столба дуги вблизи рабочей зоны электрода, препятствуя расплавлению меди. 1 ил, 1 табл. | 2060136
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СПОСОБ РЕМОНТА ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА Использование: в технологических процессах ремонта деталей машин, в частности в способах ремонта зубчатых колес. Сущность изобретения: в зоне обода зубчатого колеса, имеющей изношенные или сломанные зубья, выполняют сквозной аксиальный паз. Изготовляют сегмент, имеющий основание, соответствующее по форме пазу. Соединяют сегмент с ободом, запрессовывая основание сегмента в паз. Затем приваривают сегменты к ободу прерывистыми сварными швами. Для образования последнего выполняют разделочные выемки, параметры которых определяются по расчетной формуле. Технический результат: уменьшается расход сварочного материала, повышается эффективность способа. 4 ил. | 2060137
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ Использование: изобретение относится к восстановлению деталей поверхностно-пластической деформацией, а именно к устройствам для восстановления калибрующей накаткой изношенных отверстий до номинального размера. Сущность изобретения: в устройстве, содержащем корпус с направляющей втулкой, сборную оправку с установленными в ее пазах раскатными роликами, оправка снабжена штифтами для регулирования положения роликов, в направляющей втулке корпуса с возможностью вертикального перемещения установлен подпружиненный центрирующий палец. Оси роликов закреплены в пазах оправки, оси симметрии пазов расположены по касательной к траектории центров роликов. Заходная часть ролика выполнена конической, а калибрующая - цилиндрической, между ними выполнен винтовой деформирующий выступ. Устройство может быть использовано при восстановлении накаткой отверстий в бобышках поршней под поршневой палец. 6 ил. | 2060138
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СПОСОБ РЕМОНТА ОПОРЫ СКОЛЬЖЕНИЯ СИЛОВОГО ЦИЛИНДРА Использование: ремонт опоры скольжения силового цилиндра, например реверсивного устройства турбореактивного двигателя. Сущность изобретения: ремонт опоры скольжения силового цилиндра, имеющей стойку с выходными отверстиями, охваченную двумя разъемными крышками, имеющими на сферической или цилиндрической поверхности контактирования со стойкой цилиндрические канавки для удержания смазки и входные отверстия, осуществляют следующим образом. Снятие изношенного слоя с поверхности контактирования производят только на стойке, устанавливают штифты в канавки крышки и в каждую крышку на поверхность контактирования, устанавливают разъемный неметаллический антифрикционный вкладыш толщиной, равной толщине снятого слоя, имеющий ребра с пазами и отверстиями. При этом ребра вводят в канавки крышек, пазы располагают над штифтами, а отверстия - напротив входных отверстий крышек и выходных отверстий стойки, соединяют крышки, производят обработку вкладыша по поверхности контактирования со стойкой, путем притирки до размеров и формы, обеспечивающих первоначальную посадку на поверхности стойки, устанавливают в крышках с вкладышем стойку, соединяют крышки по поверхности их разъема и производят совместную приработку стойки и вкладыша по поверхности их контактирования путем многократного ее поворота до получения необходимого усилия при ее развороте. 1 ил. | 2060139
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: при изготовлении поршней двигателей внутреннего сгорания из алюминиевых сплавов на основе кремния. Сущность изобретения: поршень состоит из металлического корпуса с боковыми отверстиями, керамической вставки (В) в днище и нирезистового кольца (К). В устройстве для осуществления способа матрица выполнена составной из днища, установленного на опоре неподвижной плиты, и втулки, размещенной в подвижном контейнере. В помещают в рабочую полость днища матрицы, К устанавливают в днище матрицы, фиксируя с помощью средства для его фиксации и фиксируя им В. Затем опускают контейнер с втулкой матрицы и заливают металл. Опускают пуансон с подвижной плитой, производят штамповку, в процессе которой происходит соединение частей поршня. С помощью подвижных прошивней, расположенных в контейнере, производят прошивку боковых отверстий. Одновременно осуществляют нижнюю подпрессовку с помощью выталкивателя. Выдерживают заготовку поршня под давлением и извлекают ее из устройства. Кристаллизация металла под давлением происходит в процессе штамповки, прошивки боковых отверстий и нижней подпрессовки. Выталкиватель снабжен подвижным упором. Техническим результатом является хорошее качество изделий за счет предотвращения перекосов В и К в процессе изготовления. 2 с. 1 з. п. ф-лы, 9 ил. | 2060140
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК Использование: область машиностроения, а именно станкостроение. Сущность изобретения: станок содержит станину 1, которая несет силовые головки 2, базовые элементы 3, механизмы зажима, многопозиционный стол 14 с направляющими втулками 23. Поворотные планшайбы 19 связаны кинематически с многопозиционным столом и установлены на направляющих втулках с зазором, равным 0,1. . . 0,2 мм. Планшайбы 19 оснащены поворотными и самоустанавливающимися полумуфтами 24, а базовые элементы - полумуфтами 4, которые взаимодействуют с самоустанавливающимися и поворотными полумуфтами планшайб. 2 ил. | 2060141
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ СТАНИНЫ Использование: в машиностроении при ремонте металлорежущего оборудования, а именно для обработки направляющих станины без демонтажа последней. Сущность: устройство содержит каретку 4 с инструментальной головкой 2, установленную с возможностью перемещения посредством роликов 13 по регулируемым базовым направляющим 5,6. Последние расположены в V-образных пазах балки 7, смонтированной на двух кронштейнах 8. Ролики 13 связаны с кареткой 4 посредством пальцев 14, по меньшей мере два из которых выполнены эксцентриковыми для регулирования зазоров между роликами и направляющими. Головка 2 установлена на каретке с возможностью вертикального и поперечного перемещений. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2060142
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКОЙ Использование: поверхностное упрочнение, преимущественно, литых изделий. Сущность изобретения: упрочнение поверхности осуществляют индукционной наплавкой, предусматривающей нанесение на поверхность слоя шихты и последующий нагрев токами высокой частоты. Перед нанесением шихты на наплавляемую поверхность наносят слой антипригарочной композиции. Антипригарочная композиция включает легкоплавкие фторосодержащие соединения. 1 з. п. ф-лы, 2 табл. | 2060143
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| МНОГОРЯДНЫЙ РАСКАТНИК ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ Использование: технология упрочнения и чистовой отделки внутренней поверхности тел вращения пластическим деформированием. Сущность изобретения: многорядный раскатник содержит корпус с хвостовиком и кольцевым пазом на наружной поверхности. Боковая поверхность паза ограничена чередующимися выступами и впадинами. Деформирующие элементы выполнены в виде шаров. Глубина паза больше одного, но меньше 1,2 диаметра шара. Корпус выполнен в виде двух соосно установленных на хвостовике чашеобразных дисков и размещенной между ними втулки. Диски установлены с зазором относительно торцов втулки. Продольные оси чередующихся выступов и впадин на наружной поверхности втулки, образующие боковую поверхность паза, наклонены к ее образующим под углом больше -30o, но меньше 30o. Выступы и впадины по поверхности втулки расположены в окружном направлении по меньшей мере, двумя группами, при этом в смежных группах упомянутые углы имеют различную величину. Втулка, расположенная между дисками, может быть выполнена цилиндрической или конической. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2060144
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
Использование: при изготовлении абразивного инструмента для обработки поверхности под окраску, а также для резки мелких профилей из цветных металлов, не требующих дополнительной обработки по удалению заусениц. Существо изобретения: корпус инструмента выполнен в виде диска из пропитанной связующим стеклостенки, на боковых поверхностях которого закреплен абразивонесущий слой. Площадь S ячейки сформованного инструмента удовлетворяет соотношению: Sx SSxx, где Sx - нижний предел размера площади ячейки; Sxx - верхний предел площади ячейки. На периферийной части корпуса шириной K в качестве абразивных зерен закреплены алмазные или зерна карбида кремния, а на внутренней части шириной l - корундовые зерна. K и l находятся в следующем соотношении: K/l1/4. Инструмент снабжен планшайбой. Диаметр планшайбы и диаметр корпуса инструмента находятся в следующем соотношении: 1/2Dпл/Dин3/4. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. 3 табл.
|
2060145
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ОТРЕЗНОЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ Использование: в области производства абразивного инструмента. Абразивный круг имеет на торцовых поверхностях выступы треугольного профиля, количество которых выбрано из условия n>D/6, где D - наружный диаметр круга, мм. | 2060146
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ Использование: при финишной обработке поверхностей и сопряженных деталей сложной формы. Сущность изобретения: на корпусе устройства размещена эластичная подушка, обтянутая шлифовальной шкуркой в виде полос. Корпус выполнен с конической концентричной выемкой на торце, в которой расположен многолепестковый прижим конической формы, обеспечивающий фиксацию полос шкурки на подушке. На противоположной конической выемке торца расположены равномерно по окружности штифты. 2 ил. | 2060147
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГАЙКОВЕРТ Изобретение относится к системам управления механизированным гидравлическим инструментом для сборки и разборки резьбовых соединений. Гайковерт снабжен размещенными в гидроцилиндре подпружиненным по оси обратным клапаном, предназначенным для периодического сообщения поршневой и штоковой полостей, и запорным устройством, связанным посредством тяги со штоком и предназначенным для периодического взаимодействия с отверстием канала для отвода рабочей среды. При равенстве усилия, создаваемого давлением рабочей среды в полости, сопротивлению со стороны механизма для односторонней передачи крутящего момента шток начинает выдвигаться, вызывая затягивание гайки. 2 ил. | 2060148
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в машиностроении и может применяться в металлорежущих станках для крепления заготовок. Сущность изобретения: гайки 5 завинчены на шпильки и приварены к шпинделям 6 гайковертов. Каждый гайковерт соединен надетыми на штуцеры шлангами с переключателем воздуха. Планки накладываются на заготовку 15. Переключателем через шланги подают воздух к роторам 7 гайковертов. Шпиндели 6, вращаясь, закручивают или раскручивают гайки 5. 2 ил. | 2060149
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ Использование: при производстве строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ для пробивки отверстий ручным способом. Сущность изобретения: устройство для пробивки отверстий работает в ударно-вращательном режиме и приводится в действие ударами молотка по бойку. Устройство содержит корпус, выполненный с несамотормозящейся резьбой и осевым ступенчатым сквозным отверстием, в большей ступени которого расположен поршень стержня, соединенного с инструментом, в меньшей ступени корпуса расположен поршень подпружиненного штока, а корпус и поршни стержня образуют полость, заполненную жидкостью. 1 ил. | 2060150
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ Использование: обработка материалов ударным воздействием, в горной промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, установленный в нем поршень с двухсторонним штоком, связанный с рабочим инструментом, средство для демпфирования, источник сжатого воздуха, узел для удержания поршня в исходном положении. Средство для демпфирования образовано перепускной расточкой, выполненной в средней части корпуса, и выхлопными пазами, выполненными на концах штока. Ширина перепускной расточки выбрана из соотношения в зависимости от размеров элементов устройства. 1 ил. | 2060151
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ЗАХВАТОВ Использование: машиностроение, в частности роботизированные комплексы с автоматической сменой захватных устройств. Сущность изобретения: привод средства для крепления захвата расположен в магазине. Средство для крепления захвата выполнено в виде скобы 5, которая подпружинена в осевом направлении к стыковочному фланцу и установлена соосно с последним на руке манипулятора. На скобе 5 закреплен стержень 10 для взаимодействия с приводом поворота скобы. На стыковочном фланце выполнены пазы, с которыми поочередно взаимодействует подпружиненный фиксатор 11, размещенный в стержне 10. 2 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2060152
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОДУКТА СПИРАЛЬНЫМИ ЛОМТИКАМИ, СПОСОБ РЕЗКИ ПРОДУКТА СПИРАЛЬНЫМИ ЛОМТИКАМИ, НОЖЕВОЙ УЗЕЛ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОДУКТА СПИРАЛЬНЫМИ ЛОМТИКАМИ Сущность изобретения: устройство для резки продукта содержит корпус с ножевым узлом, приводное средство, средство для ввода промывочной жидкости для охлаждения и смазывания наружной боковой части ножевого узла и ведущей поверхности приводного средства. Способ резки продукта включает приведение во вращение ножедержателя ножевого узла с комплектом лезвий и прижатие продукта к лезвиям. Вращение ножедержателя осуществляют в горизонтальной плоскости. На зубчатое приводное средство подают поток промывочной жидкости. Прижатие продукта к лезвиям осуществляют в направлении вниз, причем группы лезвий расположены по спиральным траекториям так, что при выполнении стадии прижатия продукта лезвия последовательно входят в контакт с продуктом. Ножевой узел для резки продукта содержит ножедержатель с вертикальной осью вращения и закрепленный на нем нож, включающий два пластинчатых элемента, образующих два комплекта лезвий, расположенных в основном в горизонтальной плоскости, по спиральным траекториям. 3 с. и 20 з. п. ф-лы, 24 ил. | 2060153
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СВЕРЛИЛЬНО-РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДЕРЕВООБДЕЛОЧНЫХ РАБОТ Использование: в деревообработке, в частности в сверлильных режущих инструментах для создания отверстий или глухих отверстий для скрепления деревянных конструкций. Сущность изобретения: сверлильно-режущий инструмент для отвода мелкой стружки имеет вогнутую поверхность со стороны стержня сверла, причем как продолжение поверхности отвода мелкой стружки на стержне сверла имеется спираль подъема мелкой стружки. 2 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2060154
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНОГО ОПОРНОГО МОДУЛЯ Использование: создание опорных конструкций каркасного типа со свойствами кинематического развертывающего волнового механизма. Сущность изобретения: изготовление опорного модуля осуществляют на технологической плоскости путем образования нескольких взаимно зацепленных петель, располагая их вокруг опорных элементов. Опорные элементы и петли выполняют из длинномерных упругих нерастяжимых стержней. Опорные элементы выполняют в виде замкнутых стержней, концы которых фиксируют. Петли укладывают замкнутыми рядами в различных сочетаниях переплетения между ними, чередуя проходы стержня, образующего последующую петлю по обе стороны стержня, образующего предыдущие петли. 20 з. п. ф-лы, 25 ил. | 2060155
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВИДЕ ПЛАСТИН, ИМЕЮЩИХ СТРУКТУРИРОВАННУЮ ПОВЕРХНОСТЬ, ПОКРЫТИЕ В ВИДЕ ПЛАСТИНЫ, ЗАМКНУТАЯ ОБЖИМНАЯ ЛЕНТА, ПРЕССОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВИДЕ ПЛАСТИН, И ПЛАСТИНА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ Использование: деревообрабатывающая промышленность. Сущность изобретения: по меньшей мере одна поверхность древесно - стружечных плит имеет пропитанное смолой бумажное покрытие, которое приобретает структуру в процессе изготовления в двойном ленточном прессе с помощью бомбардировки стеклянными шариками. 5 с. и 7 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2060156
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГЛИНЫ К ФОРМОВАНИЮ ДЛЯ ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: для переработки глины и ей подобных масс и подготовки их к полусухому формованию при производстве кирпича, дренажных труб, а также изделий из тонкой керамики. Изобретение позволяет упростить технологию подготовки глины к формованию путем произведения качественного помола, перемешивания глины и равномерного распределения частиц разной фракции в ней в одну стадию. Помол глины производят до получения фракции размером до 5 мкм в количестве 5 - 10 мас.%. Устройство для подготовки глины к формованию содержит неподвижную цилиндрическую чашу с разгрузочным люком, траверсу с катками и плужками и центральную тумбу с приводом вращения траверсы. На водила, неподвижно закрепленные на траверсе эксцентрично оси чаши, посредством охватывающих втулок насажены катки в виде дисков, отделяемых друг от друга упорными шайбами-подшипниками. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2060157
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ПРИВОД СМЕСИТЕЛЯ Использование: в промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: привод смесителя содержит корпус, двигатель, приспособление для передачи крутящего момента, планетарный механизм в виде вертикально расположенного водила с неподвижным солнечным колесом и сателлитами, оси которых посредством карданных шарниров соединены с лопастными валами, установленными внутри корпуса, вибрационное приспособление. Водило снабжено направляющими с вертикальными прорезями. Вибрационное приспособление выполнено в виде размещенной на оси колеса вертикально расположенной тяги со свободно посаженной втулкой на нижнем конце, подпружиненного вибратора направленных колебаний и опорной плиты. Лопастные валы связаны посредством шарниров и распорных рычагов со втулкой. Каждый рычаг контактирует с поверхностью прорези, соответствующей направляющей. Опорная плита вибратора может быть соединена с корпусом посредством силовых цилиндров. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2060158
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ Использование: установка предназначена для прессования грунтоблоков, дробления слежавшихся удобрений, колки дров и т. п. по принципу пресс-молота. Сущность: установка содержит раму с вертикальными стойками-направляющими, горизонтальные верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, установленный под верхней плитой, связанный с приводом подъема через трос, намотанный на шкив-барабан, на периферии торца которого установлен палец, взаимодействующий с водилом, закрепленным на торце вала привода подъема. Второй торец приводного вала снабжен зубчатой передачей, взаимодействующей с фиксатором пуансона и рукояткой ручного привода. 3 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2060160
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС Использование: в кузнечно-прессовом машиностроении. Сущность: вертикальный кривошипный пресс состоит из размещенного в направляющих станины 1 ползуна 2, связанного с кривошипным валом 3, двухзвенным ломаным шатуном 4 в виде сочлененных цилиндрическими поверхностями верхнего колена 5 и нижнего колена 6. Работой пресса управляет силовой цилиндр включения 21, состоящий из корпуса 22 цилиндра, поршня 23, штока 24 и пружины 25. Для достижения поставленной цели корпус 22 установлен шарнирно на поворотном рычаге 29, размещенном в сквозном пазу 30 опорного корпуса 31, а цапфы 8 круговой шайбы 7 колена 6 шатуна установлены эксцентрично относительно ее центральной осевой линии. Для перевода шатуна на холостое качание при отключенном силовом цилиндре 21 служит пружина 25. Рабочий ход пресса при постоянном вращении вала 3 осуществляется подачей по команде сжатого воздуха в цилиндр 21 и в результате этого происходит удержание колен 5 и 6 шатуна в выпрямленном положении и перемещение ползуна 2 вниз для выполнения рабочей операции. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2060161
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВКИ СТЕНОВЫХ БЛОКОВ СО СКВОЗНЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ ИЗ МОКРОЙ МАССЫ, НАПРИМЕР ИЗ СКОПА ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА Использование: изготовление стеновых блоков со сквозными отверстиями из мокрой массы, например из скопа целлюлозно-бумажной промышленности. Сущность: пресс содержит корпус, внутри которого размещены поршень со стержнями и подвижная диафрагма, установленная своими отверстиями на стержнях поршня. Средство ее прижима к поршню выполнено в виде троса с противовесом. Фиксатор диафрагмы относительно корпуса выполнен в виде стержней в боковых стенках корпуса. Фиксатор диафрагмы относительно поршня выполнен в виде подпружиненных рычагов, расположенных внутри полых стержней. Привод двуплечих рычагов выполнен в виде шарнирно-параллелограммного механизма, связанного штангами, несущими кулачки, с одноименными плечами двуплечих рычагов, вторые плечи которых имеют радиальные штыри для взаимодействия с диафрагмой. 2 з. п. ф-лы, 8 ил. | 2060162
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: для изготовления слоистого материала, содержащего пленку на основе полиолефина, связанную с поверхностью металлического листа. Слоистый материал используют для изготовления торцов банки отфланцованного корпуса банки, а также корпуса банки, который имеет торец, прикрепленный к нему двойным швом. Сущность изобретения: в слоистом материале внутренний слой выполнен из модифицированного кислотой полиолефина, содержащего карбоксильные или ангидридные группы. Наружный слой выполнен из полиолефина или полиамида, содержащего 0,15 - 0,5 мас.% синтетического кремнезема с размером частиц 0,5 - 5 мкм. Внутренний слой выбирается из модифицированного малеиновым ангидридом полипропилена, модифицированного малеиновым ангидридом сополимера этилена и пропилена, модифицированного малеиновым ангидридом полиэтилена или модифицированного малеиновым ангидридом этиленвинилацетата. Наружный слой представляет собой полипропилен или сополимер этилена и пропилена. Наружный слой может состоять из нейлона 6. Между внутренним и наружным слоями может содержаться промежуточный слой полиолефина. Наружный слой может состоять из полиолефина. Пленка может содержать дополнительно второй слой из связующей смолы между промежуточным слоем и наружным слоем из нейлона. Согласно способу изготовления слоистого материала металлический лист нагревают до температуры размягчения пленки, в качестве пленки полиолефина используют полимерный слой, имеющий внутренний связующий слой из модифицированного кислотой полиолефина, содержащего карбоксильные или ангидридные группы, и внешний слой из полиолефина или полиамида, содержащего 0,15 - 0,5 мас.% синтетического кремнезема с размером частиц 0,5 - 5 мкм. Охлаждение осуществляют путем обливания холодной водой. 2 с. и 20 з. п. ф-лы, 9 ил., 2 табл. | 2060163
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ И КУЛИНАРНЫЙ СОСУД, ВЫПОЛНЕННЫЙ ИЗ ЭТОГО МАТЕРИАЛА Использование: в частности для изготовления хозяйственных кулинарных сосудов. Сущность изобретениия: предложен многослойный материал, содержащий основной слой из относительно мягкого металла и металлический элемент из более твердого металла или сплава, скрепленные между собой. Металлический армирующий элемент выполняют в форме перфорированного листа или решетки и жестко закрепляют на пластине из относительно мягкого металла штамповкой или ударом с его вдавливанием в пластину. В качестве мягкого металла используют, например, алюминий, а в качестве более твердого - нержавеющую сталь. 2 с. и 17 з. п. ф-лы, 19 ил. | 2060164
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СПОСОБ ИСПРАВЛЕНИЯ ОПЕЧАТОК В МАШИНОПИСНОМ ТЕКСТЕ Использование: машинопись, в частности способы исправления опечаток в машинописном тексте. Сущность изобретения: удаляют путем маскировки или стирания ластиком неправильный текст. Берут лист полупрозрачной бумаги, например кальки, под него подкладывают копировальную бумагу красящей стороной вверх, т. е. к полупрозрачной бумаге. Эту систему листов вставляют в пишущую машинку и на листе полупрозрачной бумаги печатают текст, который необходимо нанести на место удаленного текста, затем вынимают листы из пишущей машинки и лист полупрозрачной бумаги накладывают сверху на тот лист машинописного текста, в котором необходимо сделать исправления, точно совмещая место расположения текста на полупрозрачной бумаге с тем местом, куда необходимо нанести новый текст. Затем, прижав лист полупрозрачной бумаги к листу, на котором производят исправления, осторожно с нажимом водят по тексту, напечатанному на полупрозрачной бумаге, твердым предметом удлиненной формы, имеющим скругленный наконечник. | 2060165
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОТРАБОТАННЫХ ОФСЕТНЫХ ПЛАСТИН Использование: в полиграфии. Сущность изобретения: отработанные пластины перед восстановлением предварительно в течение суток выдерживают при комнатной температуре для акклиматизации, промывают в керосине до полного удаления типографической краски. Затем с медной поверхности пластин снимают хромовое покрытие в электрохимической ванне. После этого на пластины дополнительно наносят слой медного покрытия в растворе медно-кислотного электролита. На медную поверхность пластин наносят хромовое покрытие в растворе хромового кислого электролита и покрывают защитным слоем декстрина. | 2060166
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УДОСТОВЕРЯЕМЫЙ ПРЕДМЕТ, ЗАЩИТНАЯ МЕТКА, СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЗАЩИТНОЙ МЕТКИ И ТОНКАЯ ПЛЕНКА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ДИФРАГИРУЮЩИХ ЗАЩИТНЫХ МЕТОК Сущность изобретения: удостоверяемый предмет и защитная метка содержат большое число символов, идентифицируемых глазом, среди которых имеется по крайней мере два множества из по крайней мере трех символов. Все символы в пределах множества по существу идентичны и расположены неперекрывающимся образом в регулярном геометрическом порядке так, что при по крайней мере одном обычном угле наклона при рассматривании производят по существу одинаковое оптическое действие, которое изменяется с изменением угла наклона при рассматривании. Изобретение также касается способа создания защитной метки. 4 с. и 47 з. п. ф-лы, 20 ил. | 2060167
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И СИСТЕМА ИЗ КОНТЕЙНЕРОВ Сущность изобретения: контейнер для хранения имеет прямоугольный корпус с отверстием в одной стенке для доступа внутрь контейнера. Стенка с отверстием наклонена относительно противоположной стенки и выполнена с возможностью приема крышки, имеющей соответствующие боковые кромки стенок с соответствующим наклоном. Стенка с отверстием имеет фланцевые участки, а крышка в плане имеет меньший размер, чем сам контейнер так, что она скооперирована с указанными фланцевыми участками для облегчения открывания контейнера, когда он уложен вместе с множеством подобных контейнеров в штабель. Система, состоящая по меньшей мере из двух контейнеров, удерживаемых вместе по крайней мере одним зажимным средством, отличается тем, что зажимное устройство представляет собой корпус, содержащий пару параллельных плоских ножек, каждая из которых входит в один из выполненных в контейнерах сцентрированных пазов. Взаимосоединяющая часть корпуса образует захват, позволяющий оператору удерживать зажимное средство. 2 с. и 8 з. п. ф-лы, 16 ил. | 2060168
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
ЛИНЕЙКА ДЛЯ ТРАФАРЕТНЫХ РАБОТ
Сущность изобретения: линейка для трафаретных работ содержит полотно, образованное двумя секциями, связанными разъемными соединениями, при этом в секциях выполнены пазы для установки и перемещения трафарета и нормографа. Между двумя боковыми секциями установлена направляющая секция, имеющая  -образное поперечное сечение, снабженная средствами для фиксации на рабочей поверхности для крепления к устройствам для поворотного и параллельного перемещения и для крепления пенала с приспособлениями для трафаретных работ. Направляющая секция снабжена двумя мерными шкалами, расположенными вдоль нее. Боковые секции снабжены пластинчатыми пружинами, установленными вдоль них для защепления трафарета и нормографа. Боковая секция для трафарета снабжена установленной вдоль нее волнообразной в поперечном сечении подставкой для поднятия трафарета. 7 з. п. ф-лы, 2 ил.
|
2060169
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ТОПЛИВНЫЙ БАК ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: изобретение относится к машиностроению, преимущественно к системам топливоподачи транспортных средств. Сущность изобретения: топливо, находящееся в корпусе бака, очищается от воды водоадсорбентом, находящимся в коробке, расположенной под корпусом, а атмосферный воздух, поступающий в корпус бака, очищается в полости коробки, закрепленной сбоку корпуса. 2 ил. | 2060170
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТОПЛИВНОГО БАКА НА ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ Использование: изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано преимущественно для крепления топливного бака на транспортном средстве. Сущность изобретения: устройство содержит кронштейн, ленту, охватывающую топливный бак с выступом, прокладки, захватные элементы и упругий элемент. Упругий элемент выполнен в виде пружины. Крайние участки элемента расположены под углом к днищу бака. Концы элементов охватывают выступ бака, а другие концы связаны упругим элементом. В кронштейне выполнены отверстия. 2 ил. | 2060171
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| МЕХАНИЧЕСКАЯ БЕССТУПЕНЧАТАЯ ТРАНСМИССИЯ Использование: в устройствах для автоматического бесступенчатого регулирования крутящего момента на выходном валу трансмиссии в зависимости от нагрузки. Сущность изобретения: механическая бесступенчатая трансмиссия содержит установленные соосно редуктор, регулятор и мультипликатор. Редуктор и мультипликатор выполнены с солнечными 5 и 32 и эпициклическими 3 и 33 шестернями. Они соединены посредством сателлитных шестерен 6, 8 и 25, часть из которых имеет объемные оси 9 и 28, в которых выполнены пазы с установленными в них роликами 14 и 30. Регулятор имеет корпус 15 с пазами, в которых расположены ролики 20. В корпусе 15 размещены две рейки, к которым прикреплены центробежные грузы. 2 ил. | 2060172
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: тяговый электропривод транспортного средства. Сущность изобретения: система содержит по меньшей мере два асинхронных электродвигателя, питаемых параллельно от общего источника питания. Этот источник управляется узлом управления, который посылает ему первый управляющий сигнал, определяющий значение частоты питания, и второй сигнал управления, определяющий значение амплитуды напряжения питания. Эти управляющие сигналы регулируются в зависимости от сигнала измерения основного тока питания, контрольного сигнала и сигнала, представляющего значение максимальной роторной частоты вращения. При наличии двух асинхронных электродвигателей один из них связан с двумя передними, а другой - с двумя задними колесами транспортного средства. В случае использования четырех асинхронных электродвигателей два из них связаны с индивидуальными передними колесами, а два - с индивидуальными задними колесами. 17 з. п. ф-лы, 9 ил. | 2060173
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ДИЗЕЛЬ-ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ ГРУЗОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ПО КРАЙНЕЙ МЕРЕ ДВУМЯ СОПРЯЖЕННЫМИ С РАЗНОСТОРОННИМИ КОЛЕСАМИ ТЯГОВЫМИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯМИ ПОСТОЯННОГО ТОКА В УСЛОВИЯХ БОКСОВАНИЯ И НЕПРЕДНАМЕРЕННОГО ОСТАНОВА КОЛЕС Использование: в тяжелогруженых транспортных средствах, тягачах. Сущность изобретения: в процессе эксплуатации транспортного средства с дизель-электрическим приводом, включающим в себя по крайней мере два сопряженных с разносторонними колесами тяговых электродвигателя постоянного тока, выявляются аномальные режимы, характеризующиеся боксованием одного колеса и остановом другого, а также остановом обоих колес. Выявление производится с помощью датчиков скорости и входных токов. Для выхода транспортного средства из первого режима по сигналу от узла выявления производится посредством контакторов шунтирование боксующего колеса тормозным резистором с целью увеличения тока через остановившееся колесо. Во втором режиме спустя определенное время, обратно пропорциональное максимальному, из якорных токов осуществляется с помощью блока управления мощностью приводного генератора полное снятие возбуждения последнего. Необходимые логические операции выполняются узлом выявления и индикации аномальных режимов, в состав которого входят три детектора сбоев, два блока временной задержки, включающий таймер и формирователь блокирующего сигнала. 4 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2060174
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВОДА БОРТОВ И ОПРОКИДЫВАНИЯ КУЗОВА САМОСВАЛЬНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: в транспорте, а именно в транспортных средствах с самосвальным кузовом. Сущность изобретения: устройство содержит две подводящие гидролинии, одна из которых соединена с гидроцилиндром опрокидывания кузова, другая, гидролиния закрывания бортов, - со штоковыми полостями гидроцилиндров привода бортов. Бесштоковые полости гидроцилиндров привода бортов непосредственно соединены с линией гидроцилиндра опрокидывания кузова. Корпус гидроцилиндра привода борта шарнирно закреплен на кузове, а его шток - на откидном борту. Трубопроводы гидролинии открывания бортов по крайней мере на две стороны кузова разобщены двухпозиционным распределителем. Корпус гидроцилиндра привода борта соединен с установленным между двумя упорами рычагом, шарнирно закрепленным на кузове и поджатым в исходном положении к одному из упоров регулируемой по предварительному натяжению пружиной. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2060175
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ИНДИКАЦИИ ВРЕМЕНИ СТОЯНКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ДВИГАТЕЛЕМ Устройство индикации времени стоянки устанавливается в автомобиле, чтобы давать индикацию времени стоянки автомобиля. Устройство индикации времени стоянки транспортного средства с двигателем состоит из средства индикации, расположенного на части транспортного средства с возможностью наблюдения с внешней стороны последнего, средства детектирования для регистрации остановленного транспортного средства, счетчика для отсчета времени, соединенного счетным входом с выходом генератора тактовых импульсов, а выходом через преобразователь - со средством индикации, и средства управления отсчетом для запуска счетчика в качестве реакции на сигнал средства детектирования. Средство индикации представляет собой электронное цифровое табло, расположенное в выполненной в задней стенке корпуса бокового зеркала вида окна или на панели заднего номерного знака, а преобразователь - средство запуска развертки электронного цифрового табло, сигнальную лампу, расположенную в зоне размещения цифрового табло и соединенную со средством управления отсчетом с возможностью включения при запуске счетчика. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2060176
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЭНЕРГИИ В СИСТЕМАХ УКЛАДКИ И НАТЯЖЕНИЯ РЕМНЕЙ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ПАССАЖИРОВ АВТОМОБИЛЕЙ Сущность: у преобразователя энергии в системах укладки и натяжения ремней безопасности для пассажиров автомобилей постоянная характеристика силы в зависимости от пути перемещения достигается за счет того, что предусмотрено лишь небольшое число деформационных элементов, вызывающих пластическую деформацию трубчатого корпуса преобразователя. В качестве деформационного элемента служит по меньшей мере один шарик, прилегающий к рампе поршневого элемента. 15 з. п. ф-лы, 22 ил. | 2060177
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СИСТЕМА ФИКСАЦИИ РЕМНЯ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ Изобретение касается системы фиксации ремня безопасности для транспортных средств. Она содержит узел наматывания ремня и расположенное за ним устройство зажима ремня с двумя размещенными напротив друг друга с обеих сторон от ремня зажимными клиньями. Зажимные поверхности зажимных клиньев образуют у поверхностей скольжения, прилегающих к опорным поверхностям, между собой угол, равный примерно одному градусу, причем он раскрыт в направлении вытягивания ремня. Зажимные клинья удерживаются поддающимся деформации под нагрузкой средством в положении покоя, в котором зажимные поверхности проходят примерно параллельно направлению вытягивания ремня. 13 з. п. ф-лы, 14 ил. | 2060178
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УДАРНЫЙ ВЗРЫВАТЕЛЬ ДЛЯ ПИРОТЕХНИЧЕСКОГО ГАЗОГЕНЕРАТОРА В СИСТЕМЕ УКЛАДКИ И НАТЯЖЕНИЯ РЕМНЕЙ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Ударный взрыватель для пиротехнического газогенератора системы укладки и натяжения ремней безопасности снабжен капсюлем-детонатором в донной части корпуса газогенератора. В стенке корпуса выполнено направляющее отверстие, расположенное напротив поверхности соударения капсюля. В отверстии размещается шарик в качестве элемента, передающего удар. Своим свободным концом он выступает из направляющего отверстия. 6 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2060179
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ АВТОМОБИЛЯ Использование: для технического обслуживания автомобилей. Сущность изобретения: направляющие для колес автомобиля установлены по бокам рабочего проема. Реборды выполнены в виде узких продольных элементов, соединенных с направляющими ребрами. 1 ил. | 2060180
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ГИБКОЕ ОГРАЖДЕНИЕ АППАРАТА НА ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКЕ Использование: изобретение относится к транспортной технике на воздушной подушке и касается конструирования гибких ограждений воздушной подушки. Сущность заключается в том, что гибкое ограждение аппарата на воздушной подушке содержит эластичные полотнища, последовательно соединенные между собой. Смежные боковые кромки полотнищ наложены друг на друга и скреплены двумя рядами разъемных крепежных элементов. Новым в конструкции является то, что ограждение снабжено уплотнителем, выполненным в виде надувной камеры. Камера размещена в месте соединения полотнищ, между кромками полотнищ и двумя рядами крепежных элементов. Надувная камера может быть подсоединена к воздушной магистрали таким образом, чтобы давление в камере не превышало давление в воздушной подушке. Кроме того, камера может представлять собой воздуховод, а полотнища могут быть скреплены между собой двумя рядами шнуровки. 3 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2060181
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ГИБКОЕ ОГРАЖДЕНИЕ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА НА ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКЕ Использование: при конструировании ограждений скеговых судов на воздушной подушке. Сущность: полотнище гибкого ограждения выполнено из пяти ярусных элементов различной длины и жесткости с оттяжками в виде пяти диафрагм, закрепляющих элементы на корпусе судна так, что нижний элемент расположен горизонтально. Каждый последующий выполнен большей длины и меньшей жесткости, чем предыдущий. Длина элементов, составляющих полотнище, начиная от корпуса, выполнена в соотношении 15:10:5:4:3 с жесткостью изгибу 1:2:15:20:25. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2060182
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ТРАНСПОРТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЗЕМНЫХ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК Использование: транспортные системы, включающие подвесное транспортное средство и направляющие для его передвижения преимущественно в подземных горизонтальных горных выработках. Сущность изобретения: в состав транспортного устройства входят транспортный поезд с фрикционными колесами 19, которые соприкасаются со стенкой 30 ходового рельса FS, имеющего в поперечном сечении двутавровую форму, а также с расположенными выше фрикционных колес 19 зубчатыми колесами 21, которые на участках с подъемом и уклоном в верхней зоне стенки 30 оказываются в контакте с привинченными к ней зубчатыми рельсами 31. Введение зубчатых колес 21 в зацепление с зубчатыми рельсами 31 обеспечивается с помощью расположенных выше зубчатых рельсов 31 путевых колес 22, которые взаимодействуют с расположенными выше зубчатых рельсов 31 путевыми планками. В зоне введения зубчатых колес 21 в зацепление с зубчатыми рельсами 31 расположены клиновидные участки входа и выбега с различными по высоте и заостренными зубьями, а также перемещающиеся в поперечном направлении зубья. В зоне стыкового зазора двух зубчатых рельсов 31 предусмотрены заостренные со стороны головки зубья для того, чтобы можно было не принимать во внимание обусловленные изломами различные шаги зубчатых зацеплений при перекатывании зубчатых колес 21. 8 з. п. ф-лы, 18 ил. | 2060183
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА Использование: изобретение относится к транспортным системам. Сущность изобретения: транспортная система содержит путь, имеющий поверхность катания, произвольно ориентированную в пространстве, и устройство для передвижения, включающее в себя ходовую тележку и прижимное средство, установленное в нижней части устройства и выполненное с полостью пониженного давления, которая соединена с источником разрежения. Полость пониженного давления прижимного средства ограничена его днищем и поверхностью пути. Края днища расположены с зазором относительно поверхности пути. Источник разрежения выполнен в виде вентилятора, установленного в полости пониженного давления. Полость пониженного давления связана воздухопроводящими каналами с атмосферой. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2060184
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СЦЕПКА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: в шахтном рельсовом транспорте, в частности в ударно-тяговых устройствах. Сущность изобретения: пружина имеет участки, один из которых работает на сжатие, а другой - на растяжение. Участки разделены между собой витком большего диаметра с частями, контактирующими с упорами рамы. 4 ил. | 2060186
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ УСКОРИТЕЛЬ-ЗАМЕДЛИТЕЛЬ ВАГОНОВ Использование: в устройствах для регулирования скорости вагонов. Сущность изобретения: электромагнитный ускоритель - замедлитель вагонов содержит последовательно расположенные вдоль пути электрически связанные между собой электромагниты, каждый из которых выполнен из сверхпроводящего материала и подключен к источнику питания через параллельно и последовательно включенные ему сверхпроводящие ключи. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2060187
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РАСПОЛОЖЕННОГО НА ОПОРНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ГРУЗА Использование: относится к средствам для подъема и перемещения расположенного на опорной поверхности груза. Содержит: вал, на котором смонтирован с возможностью вращения относительно него по меньшей мере один ролик, средства зацепления для соединения с грузом и тяговый элемент и соединительное средство. Соединительное средство установлено на валу над осью вращения ролика и соединено с тяговым элементом, представляющим собой гибкую тягу. Каждое средство зацепления снабжено штырем и кулачком, а на конце вала установлены дополнительные кулачки и выполнены отверстия, геометрическая ось каждого из которых параллельна геометрической оси вращения ролика. Каждый штырь установлен с возможностью взаимодействия с соответствующим отверстием для соединения средства зацепления с валом и подъема конца груза с опорной поверхности. Каждый кулачок установлен с возможностью взаимодействия с соответствующим дополнительным кулачком для фиксации средства зацепления от дальнейшего вращения относительно вала. 3 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2060188
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ С ЗАЩИТОЙ ОТ РАДИОАКТИВНЫХ ИЗЛУЧЕНИЙ Использование: в специальной технике, предназначенной для производства работ на радиоактивно зараженной местности, а конкретно - в кабинах землеройных, транспортных, инженерных и других машинах. Сущность изобретения: в районе стыка трех панелей изнутри соединения установлена вставка в виде полого многогранника, заполненного противорадиационным материалом (свинцом). Три грани вставки прикреплены к листам панелей. В трех других гранях выполнены выемки, в которые введены концы защитных элементов стыка. Конфигурация каждой выемки аналогична форме поперечного сечения соответствующего защитного элемента. 3 ил. | 2060189
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ С ЗАЩИТОЙ ОТ РАДИОАКТИВНЫХ ИЗЛУЧЕНИЙ Использование: в специальной технике, предназначенной для производства работ на радиоактивно зараженной местности, а конкретно - в кабинах землеройных, транспортных, инженерных и других машин. Сущность изобретения: внутри панели, к которой открытой частью примыкает защитный элемент стыка, установлена вставка. Поперечное сечение вставки имеет форму поперечного сечения защитного элемента. Вставка установлена эквидистантно защитному элементу в направлении, перпендикулярном плоскости стыка, и прикреплена к наружной стенке панели с образованием не заполненной свинцом полости. 1 ил. | 2060190
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВОГО КУЗОВА ДЛЯ МАЛОРАЗМЕРНОГО ЛЕГКОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И ПЛАСТМАССОВЫЙ КУЗОВ ДЛЯ МАЛОРАЗМЕРНЫХ ЛЕГКОВЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ Использование: применяется при изготовлении пластиковых кузовов для транспортных средств, преимущественно в виде цельной формованной/литой детали с проемами для дверей и окон. Сущность изобретения: кузов имеет направленные внутрь углубленные участки, заканчивающиеся отбортовкой под углом приблизительно 90o. Проем А вырезается с помощью удлинения выступа от угловой части выемки. Фиксирующий профиль Б охватывает торцовый выступ 2, удерживаясь на стержне/раме 3 с помощью болтов или заклепок. На одной стороне двери фиксирующий профиль имеет удлинения для навески/крепления дверных петель. 2 с. и 3 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2060191
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ОПОРА СИДЕНИЯ ВЕЛОСИПЕДА Использование изобретения в велосипедах. Сущность изобретения: опора 10 сидения велосипеда, содержащая комбинированную балку, соединенную одним концом 30 с велосипедом, а на другом ее конце смонтировано сидение 26. Комбинированная балка включает расположенные в продольном направлении силовые опорные элементы 18, 20 с относительно высоким модулем упругости, отстоящие друг от друга на расстояние по крайней мере по части их длины, образуя зазор. В зазоре находится эластомерный ударопоглощающий материал, который деформируется в ответ на относительное перемещение конструктивных элементов балки при ее изгибе от нагрузки и при этом амортизирует удары и вибрации. 9 з. п. ф-лы, 11 ил. | 2060192
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ОТКРЫТОМУ ТРАНСПОРТНОМУ СРЕДСТВУ Н.Р.АРНАУТ Использование: для расширения функциональных возможностей открытых транспортных средств, например велосипедов. Сущность изобретения: приспособление к открытому транспортному средству, содержащему два велосипеда, включает в себя две поперечные соединительные штанги, связанные посредством крепежных элементов с рамами велосипедов, к одной из которых, размещенной за сидениями, жестко прикреплена изогнутая пластина. Штанга установлена с возможностью фиксированного поворота для размещения изогнутой пластины в поднятом положении для защиты от дождя, а в откинутом - для размещения на ней багажа. 3 ил. | 2060193
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО К ВЕЛОСИПЕДУ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ОПОРЫ СПИНЕ ВЕЛОСИПЕДИСТА Использование: изобретение относится к области велосипедного транспорта. Сущность изобретения состоит в том, что устройство к велосипеду для создания опоры спине велосипедиста, выполненное в виде ремня, имеющего форму петли, одна сторона которой выполнена с возможностью крепления под седлом, при этом ремень выполнен регулируемым по длине, снабжено ременной перемычкой для предотвращения спадания ремня с плеч велосипедиста, а другая сторона петли имеет возможность крепления на рулевой колонке, элементы крепления выполнены в виде пары кольцо - крючок с возможностью их разъединения во время движения. 2 ил. | 2060194
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ПРИВОД БИОТРАНСПОРТА Использование изобретения: в машиностроении, а именно в конструкциях велосипедов, веломобилей и т. п. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей привода биотранспорта. Для этого привод биотранспорта, который состоит из ведущего вала 1, на который насажен ведущий шкив 2, связанный бесконечным гибким элементом 3 с ведомым шкивом 4, насаженным на ведомый вал 5, выполнен так, что его ведущий шкив 2 насажен на ведущий вал 1 под углом, отличным от 90o, жестко связан с кривошипно - педальным механизмом 9, а бесконечный гибкий элемент 3 наматывается на ведущий шкив 2 и сматывается с ведущего шкива 2 через фиксирующие натяжные ролики 6. 2 ил. | 2060195
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ОДНОВИНТОВОЕ СУДНО Использование: в области судостроения, при проектировании и компоновке движительно-рулевых комплексов одновинтовых судов. Сущность изобретения: одновинтовое судно оборудовано замкнутой обтекаемой профилированной наделкой, установленной на кронштейне руля симметрично относительно диаметрально плоскости судна. Нижняя часть наделки представляет собой обращенную в сторону гребного винта кольцевую дугу крылового профиля длиной 60 - 80o с радиусом кривизны, превышающим в 1,1 - 1,3 раза радиус гребного винта, и с центром кривизны, совпадающим с осью гребного винта. Боковыми стенками наделки являются две профилированные стойки, соединяющие кольцевую дугу с корпусом судна. Задняя кромка наделки совпадает с задней кромкой кронштейна руля, а длина наделки равна или превышает ширину кронштейна. Использование изобретения улучшает управляемость судна с большим коэффициентом общей полноты (выше 0,75) при сохранении возможной грузовместимости и формы обводов корпуса судна. 1 ил. | 2060196
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СУДНО НА ПОДВОДНЫХ КРЫЛЬЯХ Использование: в конструировании судов на подводных крыльях. Сущность изобретения: судно на подводных крыльях содержит носовое и кормовое крылья, расположенные под корпусом судна по системе "тандем" с размещением кормового крыла в районе восходящего склона волны, образуемой деформацией свободной поверхности воды за носовым крылом. С целью улучшения ходовых характеристик кормовое крыло выполнено по размаху с геометрической круткой, отвечающей характеру распределения вертикальных скоростей в районе кормового крыла, т. е. большей скорости соответствует меньший установочный угол. Кормовое крыло в средней части на размахе до 0,6 погруженного размаха нового крыла выполнено с отрицательной геометрической круткой в 1 - 2o по отношению к бортовым ветвям кормового крыла. 3 ил. | 2060197
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СУДНО НА ПОДВОДНЫХ КРЫЛЬЯХ Использование: при конструировании судов на подводных крыльях. Цель: создание судов на подъемных подводных крыльях с повышенными эксплутационными качествами и надежностью крыльевого устройства. Сущность изобретения: стойки 3 носового подъемного крыла, расположенные по бортам корпуса 1, жестко связаны между собой наклонными подкосами-стабилизаторами 4 в районе основной плоскости. В месте стыка подкосов-стабилизаторов в диаметральной плоскости корпуса 1 выполнен консольный выступ 8. В рабочем (опущенном) положении носового крыла 2 консольный выступ 8 вставлен в нишу с опорной площадкой 9 на киле корпуса 1 и крепится с помощью стопора 7. Верхние концы стоек 3 шарнирно заакреплены на корпусе 1 с устройством 5 подъема и стопорения с помощью шарниров 6. Для стопорения в поднятом нерабочем положении носового крыла 2 служит стопор 10. 7 ил. | 2060198
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| ТРИМАРАН С ПЕРЕМЕННЫМ ДИФФЕРЕНТОМ Использование: в конструировании тримаранов с переменным дифферентом. Сущность изобретения: тримаран снабжен бортовыми поплавками, связанными с центральным корпусом с помощью соединительных элементов, что позволяет поплавкам перемещаться вертикально. Палубная конструкция катамарана связана с центральным корпусом, и ей придана такая форма, что она прикрывает сверху бортовые поплавки таким образом, что они не выступают за пределы ее габаритной ширины. Палубная конструкция может быть выполнена в виде отдельной части, соединенной с центральным корпусом, или за одно целое с ним. Каждый бортовой поплавок может быть выполнен с дополнительными соединительными элементами. Тримаран может иметь дополнительные пары бортовых последовательно размещенных поплавков. Носовая оконечность центрального корпуса может иметь гидродинамический стабилизатор с возможностью частичного отклонения посредством клапанов. 6 з. п. ф-лы, 9 ил. | 2060199
действует с опубликован 20.05.1996 |
|
| СУДНО Использование: изобретение относится к судостроению и водному транспорту и касается конструирования судов для перевозки текучих сред под избыточным давлением типа сжатых или сжиженных газов. Сущность изобретения заключается в том, что бортовые цилиндрические емкости судна охвачены по периметру на всем протяжении по длине прямоугольными пластинами, которые выполнены в оконечностях с клиновидными насадками переменного поперечного сечения. Кроме того, настил палубы надстройки над упомянутыми емкостями изнутри подкреплен листами из просечно-вытяжной цельнорешетчатой стали, замоноличенными бетоном, а снаружи он подкреплен продольными ребрами жесткости, расположенными между цилиндрическими емкостями. При этом упомянутые горизонтальные листы выполнены с каналами для нагревания пограничного слоя и ячейками из поперечных труб с отверстиями в верхней их части для заполнения газом этих ячеек. Прямоугольные пластины у каждой емкости образуют между собой квадрат в плоскости шпангоута и подкреплены продольными ребрами жесткости у вершин этого квадрата. Свободное пространство между наружной поверхностью боковых цилиндрических (поверхностей) емкостей и внутренними поверхностями охватывающих их прямоугольных пластин заполнено легковесным наполнителем. 6 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2060200
действует с опубликован 20.05.1996 |