Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2060001-2060100 2060101-2060200 2060201-2060300 2060301-2060400 2060401-2060500 2060501-2060600 2060601-2060700 2060701-2060800 2060801-2060900 2060901-2061000 2061001-2061100 2061101-2061200 2061201-2061300 2061301-2061400 2061401-2061500 2061501-2061600 2061601-2061700 2061701-2061800 2061801-2061900 2061901-2062000 2062001-2062100 2062101-2062200 2062201-2062300 2062301-2062400 2062401-2062500 2062501-2062600 2062601-2062700 2062701-2062800 2062801-2062900 2062901-2063000 2063001-2063100 2063101-2063200 2063201-2063300 2063301-2063400 2063401-2063500 2063501-2063600 2063601-2063700 2063701-2063800 2063801-2063900 2063901-2064000 2064001-2064100 2064101-2064200 2064201-2064300 2064301-2064400 2064401-2064500 2064501-2064600 2064601-2064700 2064701-2064800 2064801-2064900 2064901-2065000Патенты в диапазоне 2061001 - 2061100
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ Использование: для получения резиновой смеси с применением подвулканизованной резиновой смеси, отходов производства, без снижения технических свойств резин. Сущность изобретения: в способе получения резиновой смеси осуществляют подготовку добавки, включающей подвулканизованную резиновую смесь. Затем осуществляют смешение подготовленной добавки с ненасыщенным каучуком, техуглеродом, серой, ускорителями, активаторами, мягчителями и антиозонантами. В качестве добавки дополнительно используют маточную смесь, не содержащую серы и ускорителей вулканизации. При подготовке добавки подвулканизованную резиновую смесь и маточную смесь разогревают на дробильных вальцах до 70 - 80oС, смешивают их на смесительных вальцах в количестве 70 - 90 мас. ч. подвулканизованной резиновой смеси и 30 - 10 мас. ч. маточной смеси, пропускают через каландр, имеющий зазоры между валками 0,2 - 0,5 мм, для получения листа. Затем лист охлаждают и закатывают в рулоны. При смешении компонентов изготовленную в виде рулонов добавку вводят в количестве 10 - 80 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука. 1 табл. | 2061001
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСНОГО ПИЩЕВОГО КРАСИТЕЛЯ Использование: в пищевой промышленности. Сущность изобретения: растительное сырье измельчают, стерилизуют и ферментируют энзимами при совместном культивировании микроорганизмов лимоннокислого брожения рода Aspergillus и микроорганизмов рода Trishoderma, фильтруют и концентрируют. 3 з. п. ф-лы. | 2061003
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА ПИЩЕВОГО КРАСИТЕЛЯ ИЗ СВЕКЛЫ Использование: в пищевой промышленности, в частности, при получении концентрата пищевого красителя из свеклы. Сущность изобретения: перед концентрированием выделившийся сок пастеризуют при температуре 80 - 82oС в течение 15 - 20 мин, охлаждают до температуры заквашивания, вносят чистые культуры Lactobacillus acidophilus, или Lactobacillus helveticus, или Lactobacillus lactis, или лактобактерии в количестве 1 - 2% к массе сока с последующим сбраживанием смеси при температуре 36 - 38oС до pH 4,0 - 4,5 , полученную смесь концентрируют и вносят стабилизатор. 3 табл. | 2061004
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСИТЕЛЯ ДЛЯ ГИСТОЛОГИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ Использование: в пищевой промышленности, а именно при производстве красителя из растительного сырья. Сущность изобретения: измельченные плоды вороньего глаза экстрагируют 10 - 12 объемами 70%-ного этилового спирта в течение 2 - 4 ч при интенсивном перемешивании, отделяют экстракт и подкисляют его ледяной уксусной кислотой из расчета 8 - 10 мл на 100 мл экстракта, затем добавляют 0,05%-ный раствор гиалуроновой кислоты из расчета 1 - 2 мл на 100 мл экстракта. 1 табл. | 2061005
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕАКЦИОННОСПОСОБНЫХ ФОРМАЗАНОВЫХ КРАСИТЕЛЕЙ
Сущность изобретения: новые реакционноспособные формазановые красители общей формулы где R - , -дигалогенпропионил, a - галогенакрилоил или галогенацетил, T1 - хлор или фтор, X - хлор и n= 0 или 1, остаток - NHR находится в положении 3-или 4-фенильного кольца D, получают конденсацией аминозамещенного соответствующего формазана с цианурхлоридом или цианурфторидом с последующим взаимодействием продукта конденсации с соединением . Красители обладают высокой диффузионной способностью и стабильным цветовым тоном при трихромном крашении. 8 табл. |
2061006
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛЕЙ АНИОННЫХ КРАСИТЕЛЕЙ Назначение: соли анионных красителей предназначены для крашения полиамидных материалов в массе при температуре выше 200oС. Соли анионных красителей получают взаимодействием анионного красителя с соединением, которое содержит по меньшей мере одну аммониевую группу, циклоаммониевую или иммониевую группу и по крайней мере одну алифатическую, циклоалифатическую, ароматическую или гетероароматическую группу. Окрашенные данными красителями в массе синтетические полиамидные материалы обладают высокой устойчивостью окраски к мокрым обработкам. 7 табл. | 2061007
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСНОГО ЖЕЛЕЗОКАЛЬЦИЕВОГО ПИГМЕНТА Использование: в производстве красок. Сущность изобретения: красный железокальциевый пигмент получают из отработанных растворов травления железа, содержащих железный купорос и серную кислоту, которые нейтрализуют известью до рН 6,0 - 7,0 при продувании кислородом воздуха, полученный осадок фильтруют, промывают водой в течение 3 - 3,5 ч и прокаливают при 750 - 800oС в течение 1 ч. Утилизируются отходы производства, упрощается процесс. 1 табл. | 2061008
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗООКИСНЫХ ПИГМЕНТОВ Использование: при изготовлении лакокрасочных материалов, окрашенных бумаг, строительных материалов, пластмасс и т. д. Сущность изобретения: железоокисные пигменты получают путем приготовления суспензии зародышей взаимодействием раствора сульфата железа с водным раствором аммиака и окислением кислородом воздуха, смешения суспензии зародышей с раствором сульфата железа, окисления при повышенной температуре полученной смеси кислородом воздуха с одновременной ее нейтрализацией, стадию нейтрализации ведут карбамидом в виде сухой соли или водного раствора с концентрацией 200 - 500 г/дм3 и подачу карбамида осуществляют со скоростью 0,3 - 3,0 г/ч на 1 дм3 реакционного объема. Предлагаемый процесс позволяет уменьшить пожаро- и взрывоопасность производства и упростить технологию позволяет использовать для утилизации железо из отходов других производств. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2061009
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВЛАЖНОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ САЖИ Сущность изобретения: установка для сушки влажной гранулированной сажи состоит из камеры наружного обогрева и вращающегося барабана, который снабжен диаметрально расположенными сквозными трубами, каждая последующая из которых смещена относительно предыдущей по спирали на угол 15 - 19 градусов и расположена далее по оси барабана на расстоянии l = 3d + i Pd, где d - диаметр трубы; P - параметр увеличения шага; равный 0,1 - 0,55; l - порядковый номер предыдущей трубы. Увеличена удельная объемная производительность, величина ее составляет 46,4 кг/м3 при расходе природного газа 320 м3/ч. 1 з. п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. | 2061010
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ СПЕЧЕННОГО КОРУНДА Использование: при изготовлении абразивных порошков на основе спеченного корунда. Сущность изобретения: получают золь бемита, вводят в золь затравки кристаллизации и модификатор спекания. Проводят гелеобразование. Гель обезвоживают и получают твердый ксерогель. Из ксерогеля формируют абразивные зерна, их подвергают обжигу и кратковременному спеканию. В золь бемита вводят зерна нитрида алюминия в количестве 0, 5 - 30% в пересчете на корунд, причем зерна нитрида алюминия перед введением в золь бемита подвергают обжигу при 1250 - 1350oС в воздушной среде до увеличения их массы на 0,2 - 0,6%. 2 табл. | 2061011
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ Использование: изобретение относится к получению защитного декоративного покрытия на изделиях из аллюминия и его сплавов, эксплуатирующихся при повышенных температурах. Сущность изобретения: в способе получения декоративного покрытия на изделиях из алюминия и его сплавов подготовку поверхности осуществляют путем обезжиривания. В качестве лакокрасочного материала используют лак МЧ - 52 на основе алкидномочевиноформальдегидных смол 94 - 95 мас.%, алюминиевую пудру 4,5 - 5 мас.% и пигмент или органический растворитель 0,5 - 1,0 мас.%. Лакокрасочный материал наносят на поверхность изделия в один слой. Сушку лакокрасочного материала осуществляют в течение 10 - 15 мин. 2 табл. | 2061012
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА Использование: склеивание полимерных материалов и изделий из них, преимущественно склеивание изделий из пенополистирола при изготовлении термоконтейнеров. Сущность изобретения: перед склеиванием соединяемые поверхности обрабатывают смесью толуола с растворителем толуола при соотношении толуол: растворитель толуола не менее 1:4. В качестве растворителя толуола используют этиловый спирт. Время соединения изделий сокращается за счет упрощения технологии соединения изделий путем приготовления слоев клея, используя в качестве компонента клея поверхностные слои материала изделий. 1 з. п. ф-лы. | 2061013
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ЩИТОВ ПОЛА ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ Изобретение относится к склеиванию древесины и может быть использовано в строительстве и деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: в способе склеивания щитов пола из модифицированной древесины склеиваемые пластины модифицированных брусков перед нанесением на них клея простругивают. Непроструганные кромки брусков располагают по пласти щитов. 1 табл. | 2061014
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЕВ СУЛЬФИДА ЦИНКА, ЛЕГИРОВАННЫХ МАРГАНЦЕМ (II) Использование: в опто-электронике, преимущественно для изготовления тонкопленочных электролюминесцентных визуальных индикаторов. Сущность изобретения: шихту из бис (изопропилксантоненато) (2,2,-бипиридил) цинка и бис (изопропилксантогенато) (2,2,-бипиридил) марганца, взятых в мольном соотношении 1000 : (1 - 20), нагревают при температуре испарителя 110 - 130oС, осуществляют перенос паров, а затем проводят термическое разложение в вакууме 1 10-5 - 1 10-6 торр при температуре подложки 150 - 300oС. Интенсивная фотолюминесценция полученных слоев толщиной ~ 300-600 нм на длине волны 580 нм при возбуждении U ~ 75-100 В и частоте 1 - 5 кГц. 1 табл. | 2061015
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
УГЛЕВЫЖИГАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ Использование: изобретение предназначено для сухой перегонки древесины при производстве древесного угля. Сущность изобретения: к потолку кожуха 1 прикреплен на пружинах 6 рассеиватель 7 топочных газов. На тележке под контейнером с древесиной размещен идентичный второй рассеиватель 9. Каждый рассеиватель выполнен в виде пластины с отверстиями, снабженными перфорированными насадками 8. Средство для подвода теплоносителя снабжено перекрывающей его решеткой 15, боковые стойки тележки 4 снабжены поворотными заслонками, устанавливаемыми под углом от 0 до 90o с возможностью дистанционного управления. Более полное использование тепла топочных газов за счет рассеивателей и изменения потока газов с помощью заслонок приводит к повышению производительности. 3 ил. | 2061016
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
КОКСОВАЯ ПЕЧЬ Использование: для выполнения огнеупорной кладки коксовых печей большой емкости. Сущность изобретения: коксовая печь имеет перекрытие, выполненное из динасового и шамотного огнеупора, армирующие элементы, шов скольжения, выполненный между динасовой и шамотной кладками, температурные швы. Суммарная величина температурных швов составляет 0,4 - 1,0% от осевого расстояния между печами, а отношение высоты слоя динаса к высоте слоя шамота составляет не более 0,7%, при этом отношение слоя динаса к общей высоте печи составляет 0,065 - 0,1%. 3 ил. | 2061017
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ОЛЕФИНОВ Способ получения низших олефинов предназначен для использования в нефтеперерабатывающей промышленности, а именно, в технологиях производства низших олефинов с использованием процесса ингибирования коксовых и углеродистых отложений на металлической поверхности оборудования, предназначенного для высокотемпературной обработки. Способ включает подачу исходного сырья с добавками в печь, подогрев смеси, охлаждение на выходе и разделение полученного продукта на целевые и побочные составляющие, с целью увеличения объемов получения низших олефинов путем снижения количества коксоотложений и коррозии на внутренних стенках используемого оборудования, добавки растворяют в полярном растворителе и вводят их в поток углеводородного сырья, при этом в качестве добавок используют соли металлов II-А группы, фосфорсодержащие компаунды, и факультативно соли металлов I-А группы и факультативно серосодержащие компаунды, используя в качестве полярного растворителя воду или спирт, а растворение добавок производят перед вводом в поток углеводородного сырья. 28 з. п. ф-лы, 4 табл., 6 ил. | 2061018
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ОЛЕФИНОВ Способ получения низших олефинов предназначен для использования в нефтеперерабатывающей промышленности, а именно, в технологиях производства низших олефинов с использованием процесса ингибирования коксовых и углеродистых отложений на металлической поверхности оборудования, предназначенного для высокотемпературной обработки. Способ включает подачу исходного сырья с добавками в печь, подогрев смеси, охлаждение на выходе и разделение полученного продукта на целевые и побочные составляющие, с целью увеличения объемов получения низших олефинов путем снижения количества коксоотложений и коррозии на внутренних стенках используемого оборудования, добавки растворяют в полярном растворителе и вводят их в поток углеводородного сырья, при этом в качестве добавок используют соли металлов II-А группы, фосфорсодержащие компаунды, и факультативно соли металлов I-А группы и факультативно серосодержащие компаунды, используя в качестве полярного растворителя воду или спирт, а растворение добавок производят перед вводом в поток углеводородного сырья. 16 з. п. ф-лы, 2 табл., 1 ил. | 2061019
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
РАБОЧИЙ ОРГАН УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН МАСЛИЧНЫХ КУЛЬТУР Использование: в масло-жировой промышленности, в частности для предварительной обработки семян масличных культур для последующего получения из них масла прессованием. Сущность изобретения: для повышения надежности и сроков эксплуатации без снижения качества обработки рабочий орган, включает пару кольцевых элементов с профилированными рабочими поверхностями, образованными проходными и разгрузочными канавками. Каждая проходная канавка имеет заходную зону разрушения оболочки семян, а разгрузочная канавка размещена между смежными проходными канавками в зоне разрушения оболочки. 3 ил. | 2061021
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ СЕМЯН МАСЛИЧНЫХ КУЛЬТУР К ПРЕССОВАНИЮ Использование: в масложировой промышленности, в частности для предварительной обработки семян масличных культур и последующего получения из них масла прессованием. Сущность изобретения: для повышения качества обработки при одновременном снижении энергозатрат в установке для подготовки семян масличных культур к прессованию, содержащей шелушитель и барабанный сепаратор, на подвижном рабочем диске шелушителя установлены лопасти для принудительного перемещения ядер семян и шелухи в выпускное окно, последнее размещено на уровне крепления этих лопастей, на корпусе шелушителя установлен кожух с охватом электродвигателя с образованием канала для направленного перемещения воздушной среды, в качестве соединительного узла использован патрубок выпускного окна, укрепленный на торцовой стенке корпуса барабанного сепаратора, а в сепараторе на стенке сеточного цилиндра установлены навивки для перемещения ядер семян и шелухи раздельно и лопасти для подъема и сброса шелухи при вращении барабанного сепаратора. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2061022
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА ИЗ СЕМЯН МАСЛИЧНЫХ КУЛЬТУР Использование: в масложировой промышленности, в частности для получения масла из семян масличных культур прессованием в условиях минипроизводственных цехов. Сущность изобретения: для снижения энерго- и материальных затрат, повышения производительности и качества получаемого масла в шелушителе на корпусе установлен кожух с охватом электродвигателя и образованием каналов для прохода потока нагретой воздушной среды от электродвигателя в выпускное окно шелушителя. Барабанный сепаратор имеет компенсатор подачи очищенных ядер семян и лопасть для их перемещения, патрубки отвода шелухи и очищенных ядер семян размещены с противоположных торцовых стенок барабанного сепаратора и подсоединены к загрузочным горловинам прессов окончательного и предварительного отжима масла соответственно. Загрузочный узел барабанного сепаратора образован патрубком выпускного узла шелушителя, укрепленного на торцовой стенке корпуса барабанного сепаратора таким образом, что его продольная ось расположена выше горизонтальной плоскости симметрии барабанного сепаратора. Прессы для окончательного и предварительного отжима масла могут быть соединены между собой таким образом, что угол между их продольными осями составляет 90 или 180o. 1 ил. | 2061023
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭКСТРАКТОВ ИЗ ЛИСТОВОГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ Использование: извлечение эфирных масел из пряного и ароматического растительного сырья для пищевой промышленности и парфюмерии. Сущность изобретения: линия содержит последовательно установленные моечную машину, сушильную установку, измельчитель, газожидкостный экстрактор с мешалкой, выполненной в виде закрепленной на полом валу полой лопасти, испаритель и сборник экстракта, а также конденсатор, соединенный по газовой фазе с испарителем через сушильную установку, полости вала, лопасти мешалки и полость газожидкостного экстрактора и по жидкой фазе с газожидкостным экстрактором, и средства подпитки экстрагента. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2061024
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ МИКРОВОЛНОВОЙ ЭКСТРАКЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ Использование: в процессах экстракции высокопрочного растительного сырья, в частности хмеля, при получении эфирных масел. Сущность изобретения: установка содержит средства подачи неполярного экстрагента и сырья, соединенные со смесителем, за которым последовательно установлены в замкнутом контуре экстрактор с установленным на корпусе микроволновым аппликатором, сепаратор, испаритель и конденсатор и сборные емкости для экстракта и шрота. Экстрактор выполнен в виде установленного в радиопрозрачном корпусе с образованием кольцевой камеры на полом горизонтальном приводном валу с отверстиями радиопрозрачного барабана с отверстиями в виде сверхзвуковых сопл, и обхватывающего барабан радиопрозрачного перфорированного статора, отверстия которого снабжены завихрителями и размещены с соплами барабана в одинаковых плоскостях по соосным окружностям с неравным и некратным окружным шагом. Смеситель соединен с экстрактором через полый вал, а испаритель дополнительно по газовой фазе соединен с кольцевой камерой экстрактора. 4 ил. | 2061025
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СВЕТЛОГО ПИВА "КУПЕЧЕСКОЕ" Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к способам получения пива. Способ предусматривает получение солодового затора, осахаривание его, фильтрацию сусла, кипячение его с хмелем, осветление сусла, охлаждение, главное брожение и дображивание, фильтрацию и карбонизацию. В сусло во время его кипячения с хмелем вносят сушеные измельченные корневища и корни бадана и траву полыни горькой в количестве 10 - 15% от расхода хмеля в равных соотношениях. Продолжительность кипячения сусла с травами составляет 1,5 - 2 ч. | 2061026
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
РЕКТИФИКАЦИОННАЯ УСТАНОВКА Использование: при перегонке и ректификации сброженных растворов. Сущность изобретения: установка имеет тепловой экран 4, установленный между ректификационной насадкой 3 и колонной 1, что снижает тепловые потери, а между кубом 2 и колонной 1 установлен сетчатый отбойник 5 для предотвращения попадания загрязнений в насадку во время кипения смеси. В верхней части колонны дефлегматор и конденсатор установлены концентрично, что позволяет существенно уменьшить высоту установки. 1 ил. | 2061027
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ РАСТВОРА, СОДЕРЖАЩЕГО ОЛИГОСАХАРИДЫ, И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к консервной и ликероводочной. Сущность: способ концентрирования раствора, содержащего олигосахариды, предусматривает его выпаривание с получением концентрата. Перед выпариванием в раствор вводят аммиак до насыщения им раствора. Выпаривание проводят в присутствии аммиака для поддержания pH раствора выше 7,0. Готовый концентрат обрабатывают двуокисью углерода до достижения исходного pH раствора с последующим нагреванием его до температуры не ниже 60oС. Способ осуществляют на установке для концентрирования растворов, которая включает сборник концентрируемого раствора, выпарной аппарат, смесители для раствора аммиака и раствора двуокиси углерода, установленные до и после выпарного аппарата, сборники жидкого аммиака и жидкой двуокиси углерода, соединенные трубопроводами с соответствующими смесителями, и сборник концентрата, снабженный средством нагрева. 2 с. п. ф-лы, 1 ил. | 2061028
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛЫХ ВЫДЕРЖАННЫХ СТОЛОВЫХ ВИН Использование: в винодельческой промышленности. Сущность изобретения: виноград дробят, от мезги отделяют сусло-самотек и прессовую фракцию первого давления, смешивают сусло, сульфитируют из расчета 75-100 мг сернистой кислоты на 1 дм сусла, в сусло вносят 0,05-0,3% от его объема жидкого экстракта дуба с массовой концентрацией ароматических компонентов 5-10 мг/дм3 и осветляют его путем внесения бентонита из расчета не более 2 г/дм3 и отстаивания при 10-14oС в течение 18-24 ч. Сусло сбраживают при 14-18oС, декантируют с дрожжевых осадков путем открытой переливки, проводят биологическое кислотопонижение, добавляют в виноматериал 0,01-0,1% от его объема жидкого экстракта дуба с массовой концентрацией сухих веществ 8-15 г/дм3 и сумммарной массовой концентрацией ароматических компонентов 20-50 мг/дм3 и выдерживают в металлических резервуарах в течение 6-8 мес. | 2061029
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИТРУСОВОЙ ОСНОВЫ ДЛЯ ЗАМУТНЕННЫХ НАПИТКОВ Использование: в пищевой промышленности, а именно при производстве полуфабрикатов для приготовления ликеров и безалкогольных напитков. Сущность изобретения: для удаления горьких веществ флаведо осуществляют экстрагирование целых плодов сжиженным газом, измельчение, смешивание с пероксидазой и ультразвуковую обработку смеси с последующим упариванием при температуре, обеспечивающей инактивацию пероксидазы. 2 з. п. ф-лы. | 2061030
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОЛИЗА-ЭКСТРАЦИИ ПЕКТИНСОДЕРЖАЩИХ ПЛОДОВО- ЯГОДНЫХ ВЫЖИМОК Использование: оборудование для выделения пектина из отходов сокового производства и виноделия. Сущность изобретения: устройство содержит вертикальный цилиндрический обогреваемый корпус с двойным конусным днищем и патрубками подачи и отвода сырья и экстрагента, соосно установленный в корпусе вал с лопастной мешалкой, по периферии которой с возможностью взаимодействия с корпусом и днищем закреплена лопасть с наклонной от периферии к центру вниз образующей, шнек, размещенный в патрубке отвода сырья, жестко соединенный с валом и выполненный с коническим телом и цилиндрической нарезкой, образующей перпендикулярную к его оси поверхность, обращенную к валу, канал треугольного сечения и гребни ненулевой толщины, перфорированный барабан, охватывающий шнек, и реверсивный привод вращения вала и шнека. 1 ил. | 2061031
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИХ ТЕСТОВ Использование: для проведения микробиологических исследований, в санитарном контроле. Сущность изобретения: устройство для проведения микробиологических тестов выполнено в виде чашки с бортиком и выпуклым дном и плотно насаженной крышкой, причем на корпусе чашки и крышки выполнены кольцевое лабиринтное уплотнение и замок типа "ласточкин хвост". На крышке выполнены радиальные пазы. Чашка выполнена из оптически прозрачного материала, дно чашки отполировано и на него нанесена координатная сетка. Крышка выполнена из эластичного релаксирующего материала, на дно чашки нанесена питательная среда. Устройство обеспечивает высокую точность определения загрязненности объекта микробами, особенно в полевых условиях. 2 з. п. ф-лы, 2 ил., 2 табл. | 2061032
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОНОМНОГО АНАЭРОБИОЗА МИКРООРГАНИЗМОВ РАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ Использование: для анаэробного культивирования микроорганизмов при их исследовании. Сущность изобретения: устройство для автономного анэробиоза содержит герметичный контейнер, выполненный в виде двухмерного вертикального цилиндра с двумя разновеликими патрубками и герметизирующими колпачками на них, нижняя камера которого сообщается с просветом патрубков и предназначена для размещения бакматериала и питательной среды, верхняя камера на 2/3 снизу заполнена химическим генератором и ограничительными прокладками, а оставшаяся часть сообщается с просветом одного из патрубков посредством технологического окна. Устройство выполнено из полимерных трубчатых материалов, жестко соединенных в единую микроконструкцию, обеспечивающую автономность анаэробиза. Устройство обеспечивает максимальное сокращение времени контакта бакматериала с кислородом воздуха, упрощение методологии процесса при высокой высеваемости анаэробных микроорганизмов. 1 ил. | 2061033
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА МЕТАНОВОГО БРОЖЕНИЯ Использование: относится к биотехнологии, а именно к технической микробиологии и биоэнергетике, и касается одновременно получения витамина В12 и биогаза путем метанового сбраживания органических субстратов: ацетонобутиловой барды, спиртовой барды, отходов крахмалопаточного производства, свеклосахарного производства, а также стоков животноводческих комплексов. Сущность изобретения: способ заключается в том, что к органическим субстратам в составе питательных сред, подвергающимся метановому сбраживанию консорциумами метанобразующих микроорганизмов, дополнительно вносят стимулятор корриноидогенеза и метаногенеза - смешанно-лигандное комплексное соединение двухвалентного цинка с пара-аминобензойной кислотой и глицином в количестве 2 10-6 - 2 10-4 мас.% или 0,02-2,0 мг/л по содержанию цинка. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2061034
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
ШТАММ БАКТЕРИЙ PSEUDOMONAS OLEOVORANS, РАЗЛАГАЮЩИЙ ОРГАНИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ Использование: для разложения органических соединений, в том числе нафталина, антрацена, салициловой кислоты, этанола, этилацетата, толуола, ксилолов, бензола, ацетальдегида, уксусной кислоты, меркаптанов, а также в биофильтрах для очистки сточных вод, почв и воздуха. Сущность изобретения: представляет собой новый штамм Pseudomonas oleovorans. | 2061036
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ НАРАЩИВАНИЯ БИОМАССЫ БИФИДОБАКТЕРИЙ И ЛАКТОБАКТЕРИЙ Использование: в биотехнологии, в частности в производстве бактерийных биологических препаратов и продуктов питания. Сущность способа: готовят питательную среду, содержащую следующие компоненты, мас.%: пептон 0,15-0,25, хлористый натрий 0,2-0,4, агар-агар 0,075-0,1, лактоза 0,5-2,0, гидролизат гороха, разведенный водой остальное. | 2061037
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ ПИТАТЕЛЬНЫХ СРЕД ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ Использование: микробиология, способы получения основы питательных сред. Сущность изобретения: способ получения питательной основы включает ферментативное расщепление мясокостного фарша пушных зверей (норка, песец, лисица) при соотношении фарш/вода, равном 1:2, поджелудочной железой крупного рогатого скота в концентрации 15-25% от объема субстрата в течение 16-32 ч. при pH 7,60,4 и температуре 402oС. Питательная основа служит источником питательных веществ для широкого спектра микроорганизмов. 1 табл. | 2061038
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО ГИДРОЛИЗАТА Использование: в микробиологии при получении основных питательных сред для накопления и культивирования микроорганизмов бактериальной природы. Сущность изобретения: белковый субстрат подвергают гидролизу панкреатином при pH 7,5-7,8, температуре 48-52oС в течение 4-5 ч в соотношении субстрат: фермент, равном 1,0:0,075. 9 табл. | 2061039
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ УРОКИНАЗЫ К НАГРЕВАНИЮ Использование: в биотехнологии и энзимологии, для инактивации вирусов, присутствующих в препарате. Сущность изобретения: 1000 ЕД препарата урокиназы растворяют в 7,5-10 мл 1,0-5%-ного раствора динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты, к полученному раствору добавляют 0,05-0,1 г гиалуроновой кислоты и нагревают при 75-85oС в течение 4-6 ч. Полученный раствор фермента полностью сохраняет исходную активность и не содержит активных форм вирусов. 1 ил., 1 табл. | 2061043
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ КОЛИЧЕСТВЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОБНОЙ ОБСЕМЕНЕННОСТИ БИОЛОГИЧЕСКОГО ЖИДКОГО ОБРАЗЦА Использование: изобретение относится к санитарии и медицине и может быть использовано при определении общей микробной обсемененности или содержания coli-форм в пищевых продуктах, биологических жидкостях, смывах с технологического оборудования с помощью биолюминесценции. Сущность: к анализируемому жидкому биологическому образцу, содержащему не менее 10000 кл/мл, добавляют раствор периодата натрия в Тритоне X=100 и выдерживают полученную смесь в течение 1-3 мин. Далее в смесь вносят раствор глюкозы в концентрации 50-100 мМ и инкубируют 5-20 мин, после чего аликвоту смеси переносят в диметилсульфоксид при объемном соотношении смесь: диметилсульфоксид 1 :(4-9) и в полученном растворе определяют концентрацию микробного АТФ биолюминесцентным методом. При исходном содержании микробных клеток в образце менее 10000 кл/мл образец предварительно инкубируют в питательной или селективной среде (при определении coli-форм), после чего микробные клетки концентрируют путем фильтрования полученной микробной суспензии через мембранный фильтр под избыточным давлением, а глюкозу наносят на фильтр и выдерживают его в течение 5-20 мин. Фильтр обрабатывают диметилсульфоксидом и полученный раствор микробного АТФ используют для биолюминесцентного определения его концентрации по методу внутреннего стандарта. Регистрируемый параметр - максимум интенсивности свечения. 2 з. п. ф-лы, 6 табл. | 2061045
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ФЕРМЕНТАТИВНОГО ОБЕЗВОЛАШИВАНИЯ ШКУР Использование: биотехнология, ферментативная обработка шкур крупного рогатого скота и свиней при выработке кож. Сущность изобретения: в способе ферментативного обезволашивания шкур крупного рогатого скота и свиней обработку шкур проводят в растворе фермента коллагенолитической протеазы из гепатопанкреаса краба в количестве 0,001-0,005% от массы сырья, а при золении используют сульфид натрия в количестве 0,5-1,1% от массы сырья. 1 табл. | 2061046
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ КЛЕРОВКИ САХАРА-СЫРЦА Использование: изобретение относится к сахарной промышленности и может быть использовано для очистки тростникового сахара-сырца и высококонцентрированных сахарных растворов свеклосахарного производства, таких как сироп и межкристальные оттеки. Сущность: способ предусматривает приготовление клеровки, ее нагревание, введение фосфорной кислоты, известкового молока, реагента для агрегирования выпавшего осадка и отделения его от клеровки. Фосфорную кислоту вводят в количестве 0,01-0,06%, PO23, а известковое молоко в количестве 0,01-0,1% CaO к массе сахара-сырца, при этом в качестве реагента используют гетероциклический катионный полимер в количестве 0,01-0,07% по основному веществу к массе сахара-сырца. Способ позволяет получить эффект обесцвечивания 80-90%. | 2061047
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАХМАЛЬНОЙ ПАТОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к крахмалопаточной промышленности. Сущность: способ получения крахмальной патоки предусматривает введение в кипящий раствор серной кислоты подкисленной этой же кислотой суспензии крахмала при интенсивном перемешивании, которое осуществляют путем вибрационного воздействия на раствор с интенсивностью от 0,8 до 1,2 квт/м2, последующее кипячение образовавшегося растворимого крахмала, упаривание патоки и нейтрализацию серной кислоты окисью кальция и/или гидратом окиси кальция. Устройство для осуществления способа включает варочный котел и установленное в нем средство перемешивания, в качестве которого используют вибрационную насадку, содержащую полую штангу, укрепленную на ней тарелку с конусообразными отверстиями, впускной обратный клапан и запорный вентиль. Обратный клапан размещен внутри штанги. 2 с и 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2061048
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ РАЗВОЛОКНЕНИЯ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Использование: в технологии переработки отходов натуральных кож обувного и других производств. Сущность изобретения: в способе разволокнения натуральных кож материал разделяют на пучки волокон в два этапа. На первом этапе производят ослабление усилий, удерживающих волокна по всему объему кожи. На втором этапе материал подвергают разволокнению на отдельные пучки волокон. При осуществлении первого этапа материал подвергают растяжению до величины относительной деформации, определяемой уравнением p[cos21(1-)2+2] + +2p[cos21(1+)-]+1-1/cos22= 0, - где 2 угол извитости волокон; 1 - угол оси пучка; p - относительная деформация; - коэффициент Пуассона. Затем в растянутом состоянии материал подвергают сжатию до достижения предела текучести. Устройство для разволокнения натуральных кож содержит корпус с рабочей сеткой, установленный внутри него ротор, закрепленные на рабочих поверхностях ротора и корпуса измельчающие элементы и подающие валки. Подающие валки выполнены с гребенчатой образующей профиля. Шаг гребней t определяется из выражения, где m - коэффициент трения между материалом и валком; d - толщина материала; b - угол профиля выступа валка. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 4 ил. |
2061049
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
ПРЕПАРАТ ДЛЯ ОТКАТКИ МЕХОВЫХ ШКУР Использование: для процессов откатки меховых шкур и их обезжиривания. Сущность изобретения: смешивают компоненты следующего состава, мас.%: 10-50 натривая соль алкилполиоксисульфокислот на основе спиртов фракции С12 - С14 со степенью оксиэтилирования 3 или натрий моноэтаноламиновой соли моноалкилтриоксиэтиленсульфосукцината 10-50; смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции С10 - С16 со средней степенью оксиэтилирования 5-6 или смесь полиоксиалкиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции С10 -C16, содержащие в среднем 10 алкоксигрупп, в соотношении окиси этилена к окиси пропилена 1:1, 10-60; смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров алкилфенолов со степенью оксиэтилирования 10-12, где алкил С18 - С12, 10-50; этиленгликоль или полимер окиси этилена с этиленгликолем с мол. м. 0,4-5,0 тыс. 5-15; скипидар 2-10; вода остальное. 4 табл. | 2061050
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО КОЛЛАГЕНОВОГО МАТЕРИАЛА Использование: в легкой, пищевой и медицинской отраслях промышленности. Сущность изобретения: осуществляют выделение коллагена в виде водной дисперсии волокон длиной 2-4 мм и диаметром 0,06-0,26 мм, криоструктурируют дисперсию в кислой или щелочной среде, проводят дубление после криоструктурирования, а обработку пластифицирующим компонентом - перед криоструктурированием или после дубления. В качестве пластифицирующего компонента используют глицерин или эмульсионный состав, включающий поверхностно-активный биополимер и пластификатор гидрофобной природы. Водную дисперсию коллагена после дубления и пластификации подвергают в ряде случаев повторному криоструктурированию. 2 з. п. ф-лы, 2 табл. | 2061051
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
ПРЕПАРАТ ДЛЯ ОТМОКИ МЕХОВЫХ ШКУР И КОЖ Использование: при выделке меховых шкур и кож для процесса отмоки. Сущность изобретения: препарат содержит, мас.%: алкилмоносульфат натрия (С15) или смесь натриевых солей алкилбензолсульфокислот (С11 - С12), или сульфатированный полиоксиэтиленгликолевый эфир алкилфенола (С8 - С9), где п=10-12, 30-50; полиоксиэтиленгликолевый эфир алкилфенола (С8 - С9), где п = 10-12,30-50; сульфат натрия 5-15; триполифосфат натрия 5-15. 4 табл. | 2061052
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОДАЧИ ПРИРОДНОГО ГАЗА В ФУРМЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при вдувании природного газа в воздушные фурмы доменных печей. Целью изобретения является повышение эффективности использования природного газа с одновременным снижением затрат на предварительную его подготовку перед применением. Цель достигается предварительным смешиванием природного газа с кислородсодержащим газом, подвергшимся озонированию до степени озонирования 1-20 %, с образованием газовой смеси, содержащей 0,5-25 мас.% кислорода. Снижение затрат достигается тем, что в качестве кислородсодержащего газа используют компремированный воздух. С этой же целью в качестве кислородсодержащего газа используют компремированные аглогазы. 2 з. п. ф-лы. | 2061053
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ПОВРЕЖДЕНИЙ ОХЛАЖДАЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к охлаждению доменных печей, а именно к устройствам для обнаружения повреждений охлаждаемых элементов установок испарительного охлаждения при низком давлении пара в системе. Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве для обнаружения повреждения охлаждаемых элементов имеется теплообменник, соединенный с барабаном-сепаратором для накапливания доменного газа, поступающего через неплотности в циркулирующую воду, и водоохлаждаемый змеевик в теплообменнике, обеспечивающий конденсацию водяного пара. При наполнении емкости доменным газом прекращается нагрев воды, охлаждающей змеевик, что и является сигналом попадания доменного газа в систему испарительного охлаждения и устанавливает факт повреждения охлаждаемых трубок холодильников или крупноблочных панелей. 1 ил. | 2061054
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ МАТЕРИАЛОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к устройствам для переработки в шлаковом расплаве твердых бытовых и промышленных отходов. Устройство содержит трехзонную печь с перегородкой и обтекателем и зону дожигания продуктов сгорания бытовых отходов. Шахта оснащена циклонными генераторами для эффективного сжигания природного газа. Газогорелочные устройства расположены между перегородкой со стороны узла загрузки шихты и обтекателем и под ним. Обтекатель выполнен в виде кессонированного короба с возможностью его вертикального перемещения. В передней стенке печи выполнено окно с шибером для загрузки брикетированной шихты, торцовая часть шихты выполнена с откосом к подине печи. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2061055
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛОМА И ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ПУТЕМ ПРОДУВКИ ГАЗАМИ Использование: металлургия, в частности, при переплаве металлического лома и переделе чугуна в сталь. Устройство содержит емкость в виде футерованного ковша, подвешенного на полых полуосях; в боковых стенках ковша выполнены каналы в виде четного числа многозаходных спиралей; каждая пара каналов имеет общий выход в нижнюю часть емкости ковша; один из каналов пары соединен с источником горючего газа, а другой - с источником воздуха или кислорода; подвод газа в спиральные каналы осуществляют через полые полуоси. 2 ил. | 2061056
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ГАЗАМИ С ЭЛЕКТРОПОДОГРЕВОМ Использование: металлургия, в частности при переделе жидкого чугуна в сталь с добавлением металлургического лома. Устройство содержит футерованный ковш, в футеровке которого выполнены спиральные металлические газоподводящие трубы с выходом газов в нижней части ковша, соединенные с источником переменного тока, металлические газоподводящие трубы могут быть выполнены с общим или раздельными выходами для газов в нижней части ковша. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2061057
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
МАТЕРИАЛ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЖИДКИХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА Использование: черная металлургия, в частности десульфурация жидких чугуна и стали в ковше во время выпуска и внепечной обработки. Сущность: материал для рафинирования жидких сплавов на основе железа содержит, мас.%: оксид магния 60-70; оксиды натрия 2-10; металлические восстановители 10-33; связующее 5-10; металлические восстановители и оксид магния имеют размер частиц 0,05-5,00 мм; металлические восстановители содержат кремний и/или алюминий и кальций при соотношении кремния и/или алюминия к кальцию 1,0:0,1 - 1,0:1,0; металлические восстановители содержат алюминий и магний при соотношении алюминия к магнию 1,0:0,1 - 1,0:1,0. 3 з. п. ф-лы. | 2061058
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ОЦЕНКИ КИСЛОРОДНОГО ПОТЕНЦИАЛА ШЛАКА ПРИ ВЫПЛАВКЕ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА В ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ ПЕЧАХ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА Использование: в металлургии, в частности в методах контроля содержания кислорода в шлаке. Сущность изобретения: способ заключается в том, что замеряют и регистрируют в качестве сторонних электрических сил постоянную составляющую напряжения дуги (ПСНД), предварительно выделив ее с одной из фаз. На опытных плавках определяют зависимость ПСНД от содержания FeO в шлаке. Оценку кислородного потенциала осуществляют по содержанию FeO в шлаке, которое определяют по формуле (FeO) = aU+b, где U - ПСНД; a и b - постоянные коэффициенты. Способ прост, не требует сложного и дорогостоящего оборудования. 1 з. п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. | 2061059
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ИЗВЕСТКОВО-ЖЕЛЕЗИСТОГО ШЛАКА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Использование: в сталеплавильном производстве. Цель изобретения - получение из отходов металлургического производства синтетического изветково-железистого шлака без дополнительных затрат на измельчение известьсодержащей части шихты и с невысокой степенью усвоения вредных примесей топлива без подвода тепла извне. Шихта для получения синтетического известково-железистого шлака содержит, мас.%: известковая пыль из отходов известкового производства 50-70, коксовая пыль установок сухого тушения кокса 7-9 и конвертерный шлам или окалина остальное. При способе ее получения смешивают шлакообразующие компоненты щихты с частицами 28 меш.,увлажняют смесь, гранулируют до размеров гранул диаметром 0,5-1,27 см, накатывают коксовую пыль при гранулировании на поверхность гранул шихты, сушат при 0-100oС, осуществляют термическую обработку сжиганием коксовой пыли в режиме самораспространяющегося горения в потоке воздуха до расплавления и гомогенизации шихты. Изобретение позволяет получать синтетический шлак для рафинировании стали. 2 с. п. ф-лы, 5 табл. | 2061060
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ Использование: для термообработки деталей, например подрессорника. Сущность изобретения: установка для термообработки деталей содержит накопитель, механизм транспортировки деталей от места загрузки до выгрузки в виде направляющих и приспособления транспортировки в виде цепного замкнутого транспортера с элементами удержания, механизм прижима деталей (МПД) к направляющим и индуктор-спрейер. Элементы удержания выполнены в виде упоров, расположенных на цепи кратно размеру деталей, а МПД выполнен в виде двух частей, одна из которых расположена до индуктора -спрейера и выполнена в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на оси с роликом на одном плече, а другое плечо подпружинено, при этом другая часть МПД выполнена в виде подпружиненного ролика и размещенного после индуктора-спрейера подпружиненного ролика. 2 ил. | 2061061
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ Сущность изобретения заключается в снижении потерь металла в окалину без снижения эффективности. Для этого в способе охлаждения рулонов горячекатаной полосы, включающем обдув их торцевой поверхности потоком воздушного охладителя, расход охладителя уменьшают пропорционально падению температуры торцов рулонов, при этом на каждые 100oС падения температуры расход охладителя уменьшают на 20-30% по отношению к предыдущему расходу. 2 табл. | 2061062
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ РЕМОНТА КОЖУХА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Использование: металлургия, способы ремонта кожухов доменных печей, воздухонагревателей и трубопроводов горячего дутья, работающих при повышенных температурах и давлениях. Сущность изобретения: локальный нагрев ведут вдоль контура трещин с образованием пятен нагрева в виде полос, границы центральной зоны которых удален по обе стороны от контура трещины на 500-600 мм, а внешние границы крайних зон удалены от центральных на 50-100 мм, при этом нагрев центральной зоны ведут со скоростью 40-600С/мин до 600-6400С, а крайних зон - с той же скоростью до 200-3200С, выдержка 10-20 мин, а охлаждение со скоростью 20-300С/мин ведут до комнатной температуры или до 65-1000С температуры предварительного подогрева кожуха. 1 табл. | 2061063
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ КРЕСТОВИН ИЗ АУСТЕНИТНОЙ МАРГАНЦОВИСТОЙ СТАЛИ Изобретение относится к электротермическим способам обработки металлических материалов и предназначено для поверхностного насыщения углеродом рабочей поверхности крестовины из аустенитной марганцовистой стали. Способ заключается в поверхностном науглероживании крестовины угольной другой обратной полярности с формированием структуры чугуна и последующем его отбеливании за счет высокой скорости охлаждения, причем поверхностную обработку выполняют локальным расплавлением участков поверхности крестовины в форме пятен или полос. Для получения ровной и гладкой поверхности упрочненных участков поверхностную обработку осуществляют по слою или под слоем флюса. В результате предлагаемой обработки повышается срок службы крестовины, при этом способ прост в осуществлении. 1 з. п. ф-лы. | 2061064
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБ Изобретение относится к автоматизации термической обработки и может использоваться для обработки труб, установленных непосредственно на технологическом объекте, что исключает необходимость их демонтажа. Существо изобретения заключается в том, что индуктор 3, установленный на подвижном устройстве 2, перемещается по трубе 1 за счет соединения тележки гибкой связью с приводом 4. В процессе термообработки датчиками 12 и 13 измеряется текущая температура трубы в зоне термообработки, сравнивается с заданием и в случае отклонения заданной температуры от текущей изменяются или мощность, подводимая к индуктору 1, или скорость перемещения подвижного устройства 2. Кроме того, для предотвращения окисления внутренней поверхности трубы предусмотрено средство для герметизации, соединенное вакуум-проводами 9 с форвакуумным насосом 10. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2061065
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способу и устройству выщелачивания металлов из руд. Реакционную пульпу из реактора направляют под давлением 2 - 4 атм в два поля центробежных сил, создаваемых двумя гидроциклонами, где их подвергают воздействию ультразвуковых колебаний с частотой 18 - 22 кГц; из гидроциклонов потоки пульпы выводят навстречу друг другу с противоположным направлением вращения в бункер, откуда их возвращают в реактор. Устройство для осуществления данного способа состоит из реактора, насоса, бункера с размещенными в нем противоположно направленными гидроциклонами и закрепленными на них ультразвуковыми генераторами, а также соединительных трубопроводов с запорными устройствами. 2 с. п. ф-лы, 1 ил., 2 табл. | 2061066
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВНОГО СЫРЬЯ Изобретение касается извлечения редких металлов из углеводородного сырья. Сущность: экстракцию металлов ведут в установках для переработки углеводородного сырья/нефтепродуктов и углей/, где используется контактный способ термической реакции с расплавом жидкого теплоносителя. В качестве расплава теплоносителя используют реагент - расплав металла или сплава, не вступающего в химическое взаимодействие с углеводородным сырьем и продуктами переработки, имеющего температуру кипения выше температуры реакции разложения углеводородного сырья и хорошо растворяющего экстрагируемые металлы. | 2061067
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВ Использование: в технологии металлургических процессов, а также технологии неорганических веществ, в частности технологии получения основных хлоридов алюминия из алюминийсодержащего сырья и получении строительных материалов. Сущность изобретения: способ переработки металлургических шлаков, содержащих алюминий, галогениды, нитриды, карбиды и сульфиды металлов, включает измельчение шлака, разделение на крупную и мелкую фракции, отмывку мелкой фракции водой для удаления галогенидов металлов с образованием газов и обработку промытой мелкой фракции шлака соляной кислотой с последующей фильтрацией. Растворение кислотой ведут в две стадии с получением основного хлорида алюминия и шлама, причем на первой стадии процесс взаимодействия ведут до выхода основного хлорида алюминия 75 - 90%, а на второй стадии - при стехиометрическом соотношении алюминия к соляной кислоте и величине удельной поверхности алюминия равной 50 - 100 м2/кг, при этом нерастворившийся в соляной кислоте шлам используют в качестве минерализатора в производстве цемента. Газы, образовавшиеся при обработке мелкой фракции шлака водой и содержащие аммиак, водород, метан и сероводород последовательно промывают водой и обрабатывают перекисью водорода с получением аммиачной воды и сернокислого аммония, а образующуюся смесь метана и водорода сжигают. 1 табл. | 2061068
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ МЕДЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА Использование: металлургия цветных металлов, в частности способы переработки шлаков медеплавильного производства. В способе переработки шлаков медеплавильного производства, содержащих медь, никель, полиметаллы и благородные металлы, перед подачей флюса и восстановителя исходный материал обрабатывают плазмой нейтрального газа, флюс подают при достижении отношения содержания полиметаллов в шлаке к первоначальному (0,15-0,20), а расход восстановителя в процессе плавки поддерживают в количестве 0,5-0,8 мас.% от веса исходного материала, при этом плавку ведут в присутствии известкового флюса. 1з. п. ф-лы, 4 табл. | 2061069
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ Использование: переработка шлака производства алюминия и его сплавов. Сущность изобретения: в расплавленный алюминий при 800-850oС вводят шлак производства алюминия и его сплавов. Затем вводят присадку в виде шлака производства синтетического силумина в количестве 30-40 % от массы расплава. Положительный эффект: скорость процесса переработки шлака увеличивается в 5-5,5 раза, на 20-30% уменьшаются затраты на переработку. 1 табл. | 2061070
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ В НЕЙТРАЛЬНОЙ АТМОСФЕРЕ НАВОДОРОЖЕННЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ОТХОДОВ ТИТАНА ИЛИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к установке для термообработки в нейтральной атмосфере наводороженных полуфабрикатов из отходов титана или титановых сплавов, включающей гермокорпус, теплоизоляцию, образующую рабочее пространство с зоной нагрева садки, нагреватели, средства вакуумной откачки и систему напуска рабочего газа. Сущность: в нее дополнительно установлены утилизаторы водорода, расположенный в рабочем пространстве непосредственно за зоной нагрева садки экран, расположенный эквидистантно теплоизоляции с образованием между ними щелевого канала, и система циркуляции рабочего газа, включающая напорные ветви, подключенные к рабочему пространству и щелевому каналу, с возможностью изменения расхода в них, и отводящую ветвь, при этом теплоизоляция выполнена из гермопанелей, внутри которых расположены сотоблоки, разделенные слоями кремнеземной ткани, гермопанели снабжены дополнительной автономной вакуумной системой, оснащенной блокировочным вакуумметром, напорная ветвь подключена к рабочему пространству и дополнительно снабжена устройством очистки нейтрального газа, газоанализатором, например хромотографом, и, кроме того, утилизатор водорода выполнен в виде стеллажа, плотно прилегающего по контуру к внутренней поверхности гермопанелей с расположением в нем компактированных пакетов из отходов титана или титановых сплавов, размещенных с возможностью их лабиринтного обтекания или в виде контейнера, заполненного титановым порошком, при этом внутренняя полость контейнера снабжена ребрами для обеспечения лабиринтного обтекания. 6 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2061071
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ОБЕДНЕНИЯ ШЛАКОВ Использование: цветная металлургия, извлечение цветных металлов из отвальных шлаков. Сущность: в период заливки расплава шлака в ванну подают восстановительный газ, причем дутье подают на глубину 0,8 - 1,0 высоты шлаковой ванны с удельным расходом на тонну шлака 0,7 - 1,7 нм3/ч, шлак отстаивают в течение 40 - 120 мин. 2 табл. | 2061072
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ПЛАТИНОИДОВ С ПОВЕРХНОСТИ ПОДЛОЖКИ Использование: выделение платины и иридия с поверхности огнеупорной керамики. Сущность изобретения заключается в том, что обработку поверхностного слоя керамики осуществляют путем серной кислотой концентрацией 50 - 98%, нагревание ведут до 100 - 400oС. После охлаждения проводят выщелачивание поверхностного слоя керамики водой при 20 - 95oС. Обработка керамики серной кислотой может осуществляться с добавкой в мольном отношении 1,0 : 0,1 - 1,0 сульфата аммония или сульфата натрия, или сульфата калия. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2061073
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ Использование: извлечение золота из золотосодержащих рудных концентратов. Сущность изобретения: при извлечении золота измельчают руду, обрабатывают флотоконцентрат водой с получением пульпы, которую нагружают ударно-волновым импульсом амплитудой 0,1 - 1,5 ГПа, отделяют осадок, жидкую фазу цианируют. Повторно отделяют осадок. Технический результат: снижается трудоемкость, экономятся дефицитные реагенты, степень извлечения золота повышается от 3 до 100 раз. 5 ил., 1 табл. | 2061074
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДНОГО МОЛИБДЕНОВОГО КОНЦЕНТРАТА Использование: металлургия ферросплавов, а именно технология получения оксидного молибденового концентрата для выплавки ферросплавов на основе молибдена. Способ заключается в обжиге сульфидного молибденового сырья в печи кипящего слоя и последующем обжиге пыли, уловленной газоочисткой печи кипящего слоя, в многоподовой печи. Расход воздуха на стадии десульфидизации при обжиге в многоподовой печи составляет 125 - 150 м/ч на тонну пыли до достижения массового соотношения сульфатной серы к сульфидной, равного 1 : (2,0 - 2,2). Затем на стадии десульфатизации уменьшают расход воздуха до 75 - 90 м/ч на тонну пыли. Способ позволяет снизить содержание серы в обожженном концентрате до 0,05%. 1 табл. | 2061075
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДНОГО МОЛИБДЕНОВОГО КОНЦЕНТРАТА Использование: металлургия ферросплавов, а именно технология получения оксидного молибденового концентрата для выплавки ферросплавов на основе молибдена. Сульфидное молибденовое сырье обжигают в печи кипящего слоя, причем псевдоожиженный слой создают путем подачи воздуха и отходящего газа многоподовой печи, а температуру слоя регулируют изменением количественного соотношения воздуха и отходящего газа многоподовой печи при их постоянном суммарном расходе. Полученные обожженные продукты обжигают в многоподовой печи с получением оксидного концентрата с содержанием серы 0,05 - 0,18 мас.%, пригодного для последующей выплавки ферромолибдена. 1 табл. | 2061076
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛЬФРАМИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ Изобретение относится к металлургии редких металлов, в частности к способу переработки вольфрамитовых концентратов, включающему нагрев смеси концентрата с серной кислотой, последующее выщелачивание полученного спека в воде с переводом в раствор скандия, выщелачивание вольфрама из остатка содовым раствором. Нагрев смеси ведут в две стадии,: на первой - при 220 - 280oС, на второй - при 350 - 550oС. | 2061077
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ, СКАНДИЯ И ИТТРИЯ Изобретение относится к способу получения сплавов на основе редкоземельных металлов, скандия и иттрия металлотермическим восстановлением. Получают сплавы методом металлотермического восстановления их галогенидов в атмосфере инертного газа при активном перемешивании в присутствии легирующих компонентов, причем в индукционной печи с тиглем, прозрачным для электромагнитного поля, производят раздельное расплавление металла-восстановителя и смеси легирующего компонента, восстанавливаемого соединения и флюсов, проводят реакцию восстановления в жидкой фазе, выдерживают в расплавленном состоянии при электромагнитном перемешивании 0,5 - 20 мин, кристаллизуют и охлаждают. | 2061078
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОКСИДА РЕНИЯ ИЗ ОТХОДОВ Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке отходов сплавов специальных областей техники. Способ предусматривает измельчение исходного материала и термообработку его в присутствии кислорода с образованием паров оксида горения и твердого огарка. Сущность изобретения: отходы жаропрочных и жаростойких сплавов, включающих помимо рения, вольфрама и молибдена также никель, кобальт, хром, ниобий, тантал, алюминий, углерод, окисляют и извлекают из них рений с высоким показателем 99,95-99,99 мас.%. Процесс ведут с предварительным подогревом подаваемого в реакционную камеру кислорода до 1000-1100oС, давлении 1,1-1,3 атм. Температура обжига 1100-1250oС, продолжительность 2,0-2,5 ч. | 2061079
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
ЛИГАТУРНЫЙ ПРУТОК ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНА АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ Использование: производство фольги, слитков и фасонных отливок из алюминия и его сплавов. Цель изобретения - повышение чистоты модифицируемого алюминия и его сплавов. Лигатурный пруток состоит из металлической оболочки и наполнителя, металлическая оболочка выполнена из сплава алюминий - титан - бор, а наполнитель - из смеси солей, выбранных из ряда криолит - хлористый натрий - хлористый калий - фтористый натрий, причем соотношение массы оболочки и массы наполнителя выдерживают в пределах от 1:0,2 до 1:0,6. Использование заявляемого лигатурного прутка позволяет существенно повысить качество алюминиевой фольги и полуфабриката из деформируемых сплавов. 1 з. п. ф-лы, 2 табл. | 2061080
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ Изобретение относится к сплавам на основе меди, предназначенным для изготовления формообразующих деталей вытяжных штампов, подшипников скольжения и т. п. Сплав содержит, мас. %: алюминий 8,0-14,0; железо 5,0-6,31; марганец 2,5-3,14; цинк 0,74-1,5; кремний 0,25-0,68; кобальт 1,3-1,83; медь остальное. Твердость сплава 340-350 НВ. 2 табл. | 2061081
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ Сущность изобретения является композиционный материал для изделий электронной техники. Материал содержит медь, молибден и бор и дополнительно тетраборнокислый натрий и железо при следующем соотношении компонентов, мас. %: молибден 0,4-0,6; бор 0,05-0,15; тетраборнокислый натрий 0,2-0,4; медь 20-40; железо остальное. Материал получают методом порошковой металлургии. 1 табл. | 2061082
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛОВ Способ может быть использован в металлургической промышленности в производстве биметаллов. Способ предусматривает подготовку контактных поверхностей слоев стали и алюминиевого сплава, их совместную прокатку с прослойкой из чистого алюминия без деформации стального слоя и последующую термическую обработку при 250-550oС в течение 0,01-2 ч. Термообработку можно проводить при 250-450oС в течение 0,1-2 ч, что позволяет улучшить стабильность прочностных свойств и увеличить прочность при растяжении. Термообработка при 450-550oС в течение 0,01-0,1 ч позволяет повысить прочность на отрыв. 3 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2061083
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ СОЗДАНИЯ АНОМАЛЬНОЙ ПРОВОДИМОСТИ Способ создания аномальной проводимости при повышенных температурах включает проведение пластической деформации проводника путем скручивания двух проволок в спираль с углом наклона витков спирали к ее продольной оси 20-58o и последующее пропускание электрического тока. | 2061084
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ Способ получения защитных покрытий на изделиях из черных металлов включает приготовление расплава на основе алюминия и нанесение его на изделие с последующей выдержкой и охлаждением. Изобретенный расплав содержит, мас. %: кремний 14-40, медь 11,6-30,0, цинк 8-21, алюминий остальное. | 2061085
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДВУСТОРОННИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ТРУБЫ Способ нанесения двусторонних металлических покрытий на трубы включает изгиб трубы, химическую подготовку поверхности, индукционный нагрев трубы, проводку изогнутой трубы через расплав металла покрытия с захватом порции расплава во внутреннюю полость и охлаждение трубы, причем в расплав передний конец трубы вводят с начальной скоростью в 10-20 раз меньшей, чем рабочая скорость проводки. 1 ил. | 2061086
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ Изобретение предназначено для химико-термической обработки изделий из сталей и сплавов реагентами как в паровой фазе, так и в комбинированной парогазовой атмосфере. Цель - получение однородного многокомпонентного реагента. Сущность изобретения: установка содержит рабочую камеру 1 печи, соединенную магистралями 6 и 7 соответственно с емкостями 8 и 9 для жидких реагентов. Емкость 8 соединена магистралью 20 с устройством для подпитки, состоящим из корпуса 21 и поплавка 22 с запорным элементом 23 на магистрали 24, соединенной с источником подачи реагента. Емкость 9 связана магистралью 25 с устройством для подпитки, состоящим из корпуса 26 и поплавка 27 с запорным элементом 28, установленным на магистрали 29, соединяющей корпус 26 с емкостью 30 для реагента. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2061087
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕЛЕГИРОВАННЫХ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ СТАЛЕЙ И ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Назначение: поверхностное упрочнение деталей (Д), работающих, например, в качестве магнитопроводов. Сущность изобртения: Д нагревают в рабочих камерах (РК) электропечи (П). РК предварительно вакуумируют до 1-10 Па. Д рафинируют водородом при их нагреве до 900-950oС в течение 1-1,5 ч циклической подачей водородной среды. Далее проводят алитирование кратковременным воздействием летучим соединением алюминия. Выдержку ведут несколькими циклами, каждый из которых включает вакуумирование, подачу аммиака. Охлаждение Д проводят в П до 500-550oС со скоростью 150 / мин и дальнейшее интенсивное охлаждение в среде водорода до 100-150oС. Последующее принудительное охлаждение ведут на воздухе. П содержит две РК с автономными системами их нагрева, вакуумирования, средствами генерирования магнитного поля, направленного вдоль оси РК. Одна из РК содержит устройство генерирования поперечного магнитного поля. Внутри РК размещены устройства для охлаждения внутренней полости. Механизмы загрузки - выгрузки детали содержат вентилятор. Загрузочные тележки несут торцевые крышки РК. Системы вакуумирования имеют устройства для диссоциации аммиака. 2 с. п. ф-лы, 3 ил. | 2061088
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к металлургии. Способ заключается в анодной поляризации деталей в солевом расплаве в течение 1,5 - 3,0 ч током плотностью от 0,1 до 25,0 А/дм2 с использованием вспомогательного электрода. Коэффициент упрочнения поверхностного слоя толщиной 80 - 120 мкм составляет от 1,27 до 2,42. Эффект достигает за счет диффузии легирующих элементов из объема детали. В частных случаях в качестве вспомогательного электрода используют стальной тигель. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2061089
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
МНОГОСЛОЙНОЕ ИЗНОСОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ Изобретение относится к способам поверхностного упрочнения инструмента и может быть использовано в машиностроении. Цель - повышение эксплутационной стойкости инструмента за счет обеспечения высокой адгезии между инструментальным материалом и покрытием. Перед нанесением слоев покрытия дополнительно наносят металлический подслой из циркония на поверхность режущего инструмента. При использовании инструмента с предлагаемым покрытием стойкость его повышается в 1,5 - 2 раза по сравнению с известными способами упрочнения. 1 табл. | 2061090
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ В СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ СРЕДАХ Использование: в области защиты нефтепромыслового оборудования от сероводородной коррозии. Сущность изобретения: ингибитор коррозии содержит продукт взаимодействия 1 моль жирной кислоты с числом углеродных атомов С10 - С20, и (0,1 - 1) моль аминопарафина с числом атомов С8 - С20, неионогенное поверхностно-активное вещество и растворитель. 1 табл. | 2061091
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Использование: для вакуумно-плазменной обработки инструмента, деталей машин и прочих изделий из различных материалов. Вакуумная камера разделена на две симметричные полости посредством перегородки, закрепленной на стенке камеры, а между вторым концом перегородки и противолежащей стенкой камеры имеется зазор, через который сообщаются упомянутые полости. Анод и катод двуступенчатого вакуумно-дугового разряда расположены на стенке камеры со стороны закрепленного конца перегородки по обе стороны от нее. В каждой из упомянутых полостей камеры, параллельно перегородке установлены распыляемые электроды со смещением относительно осей симметрии полостей к соответствующей стенке камеры, параллельной перегородке. В качестве перегородки может быть использована непосредственно обрабатываемая деталь, установленная на соответствующим образом расположенном держателе. Данное конструктивное выполнение позволяет создать два встречно направленных тока разряда, протекающих от анода к катоду. Встречно направленные токи создают магнитные поля, которые отклоняют электронный поток в направлении распыляемой мишени (распыляемых электродов), тем самым увеличивая плотность ионного тока на мишень и, соответственно, производительность установки. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 4 ил, 1 табл. | 2061092
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
ВАКУУМНАЯ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к нанесению износостойких, коррозионностойких и декоративных покрытий. Сущность изобретения: размещение электродов высоковольтного разряда на внутренней поверхности торцовых крышек вакуумной камеры с дуговым источником нанесения покрытия и выполненных в виде полос, электоизолированных от крышек позволяет осуществлять напыление покрытия с одновременным прогревом всего объема изделия, при этом площадь полос электродов должна составлять не менее 10% от площади торцовых крышек. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2061093
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИОННОЙ ИМПЛАНТАЦИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРЕНИЯ В ПОДШИПНИКАХ СКОЛЬЖЕНИЯ Использование: в машиностроении, в частности в устройствах для ионной имплантации поверхностей трения в подшипниках скольжения для получения поверхностей трения в подшипниках скольжения. Сущность изобретения: для повышения упругой податливости в полостях проходимости абразивных частиц при граничном и полужидкостном трении в устройстве при включении предусматривается одновременное включение излучателя 1 имплантированных ионов и микропроцессора 4. Электрические команды микропроцессора 4 подаются на исполнительное устройство 3 микропроцессора и внутриподшипниковый манипулятор 2, реализующие во внутриподшипниковом пространстве жесткую программу движений излучателя 1. Ионный луч последнего создает на поверхности трения систему поверхностей с повышеной упругой податливостью. 1 ил. | 2061094
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОК ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ Использование: в микроэлектронике. Сущность изобретения: осаждение из газовой смеси инициируется однократным разрядом в течение 0,001 - 0,01 с, а газовая смесь содержит 0,006 - 0,048 об.% соединения типа SiMn Cl4-n, водород и кислород при их соотношении 1 - 4 : 4. 1 з. п.ф-лы, 1 ил, 2 табл. | 2061095
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ДИЭЛЕКТРИКОВ Существо изобретения: способ металлизации диэлектриков, преимущественно полиимидной пленки, включает подготовку поверхности, нанесение на нее из кислого раствора слоя химического никеля толщиной 1 - 2 мкм, обработку нанесенного слоя в 5%-ном растворе азотнокислой меди, а затем химическое нанесение медного покрытия в щелочном растворе. 1 табл. | 2061096
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ ДЛЯ НЕЙТРАЛЬНЫХ ВОДНЫХ СРЕД Изобретение относится к защите металлов от коррозии в нейтральных водных средах, не содержащих сероводород, и может быть использовано в системах оборотного водоснабжения нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических предприятий, в системах утилизации сточных вод нефтепромыслов и др. Ингибитор коррозии имеет следующий состав, мас.%: фосфат мочевины 20 - 60; эфир ортофосфорной кислоты и триэтаноламина 20 - 60; вода остальное. 1 табл. | 2061097
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ Ингибитор коррозии относится к составам для защиты от коррозии и наводораживания и позволяет снизить пенообразование и повысить степень защиты. Ингибитор содержит вещество, выбранное из группы, включающей аминоспирты, полиамины и имидазолины, и продукт обработки олефинов C5 - C40 элементарной серой в присутствии активатора класса аминов при массовом соотношении указанных ингредиентов 1:4 - 4:1. Ингибитор используют в виде раствора (5%) в углеводородном растворителе, например, бензин, керосин, стабильный конденсат. Может применяться для защиты внутренней поверхности труб или скважин в нефтяной и газовой отраслях промышленности. 2 з. п. ф-лы, 7 табл. | 2061098
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к защите металлов от кислотной коррозии и может быть использовано в металлургической промышленности, в теплоэнергетике, машиностроении и других отраслях. Способ включает введение в рабочую среду водного маточного раствора со стадии кристаллизации бензолсульфокислого антипирита в количестве 1 - 3 г/л. Способ допускает введение в маточный раствор тиомочевины в количестве не менее 0,1% с последующей выдержкой при комнатной температуре в течение 48 - 54 ч. 2 з. п. ф-лы, 2 табл. | 2061099
действует с опубликован 27.05.1996 |
|
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ КОРРОЗИИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Использование: машиностроение, а именно защита металлических поверхностей от коррозии. Сущность изобретения: осуществляют лазерную обработку части поверхности металлического изделия с удельной энергией излучения (8 - 20) 103 Дж/см2. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2061100
действует с опубликован 27.05.1996 |