Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2060001-2060100 2060101-2060200 2060201-2060300 2060301-2060400 2060401-2060500 2060501-2060600 2060601-2060700 2060701-2060800 2060801-2060900 2060901-2061000 2061001-2061100 2061101-2061200 2061201-2061300 2061301-2061400 2061401-2061500 2061501-2061600 2061601-2061700 2061701-2061800 2061801-2061900 2061901-2062000 2062001-2062100 2062101-2062200 2062201-2062300 2062301-2062400 2062401-2062500 2062501-2062600 2062601-2062700 2062701-2062800 2062801-2062900 2062901-2063000 2063001-2063100 2063101-2063200 2063201-2063300 2063301-2063400 2063401-2063500 2063501-2063600 2063601-2063700 2063701-2063800 2063801-2063900 2063901-2064000 2064001-2064100 2064101-2064200 2064201-2064300 2064301-2064400 2064401-2064500 2064501-2064600 2064601-2064700 2064701-2064800 2064801-2064900 2064901-2065000

Патенты в диапазоне 2063901 - 2064000

	СПОСОБ КОМПЕНСАЦИИ ДРЕЙФА И ПОВЫШЕНИЯ ОСТОЙЧИВОСТИ ПАРУСНОГО КАТАМАРАНА НА ХОДУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области судостроения и может быть использовано для повышения маневренности и ходкости парусного катамарана. Сущность изобретения заключается в том, что шверт подветренного корпуса катамарана поворачивают на величину угла атаки вокруг вертикальное оcи, лежащей в плоскости, параллельной диаметральной плоскости (ДП) подветренного корпуса, одновременно наветренный шверт поворачивают вокруг горизонтальной оси, лежащей в плоскости, параллельной ДП наветренного корпуса. Устройство для осуществления способа содержит шверты, скрепленные с валами на подшипниках скольжения, собранных на жестких основаниях, подвешенных в кардановых подвесах, закрепленных на жестких рамах, опушенных в швертовые колодцы. Каждый кардановый подвес снабжен двумя механизмами ориентации валов по азимуту и углу атаки. 14 ил.	2063901 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПОДЪЕМА ЗАТОНУВШЕГО ГРУЗА Сущность изобретения: способ заключается в заполнении понтона водой с оставлением пространства, обеспечивающего отрицательную плавучесть понтона, погружение последнего, соединение с грузом и продувку понтона продувкой горячими генераторными газами, поддержанием внутри него давления газа, превышающего давление окружающей среды на 0,5 кг/см². 2 ил.	2063902 действует с опубликован 20.07.1996
	РЕВЕРСИВНО-РУЛЕВОЕ УСТРОЙСТВО ВОДОМЕТНОГО ДВИЖИТЕЛЯ Использование: водный транспорт, а именно - реверсивно-рулевые устройства /РРУ/ водометных движителей. Сущность изобретения: на неподвижных деталях водометного движителя с двух сторон относительно поворотного сопла РРУ устанавливаются боковые отклоняющие лопатки, причем, по крайней мере, некоторая часть из них выполнена поворотными и кинематически связанными с поворотным соплом таким образом, что в среднем положении сопла межлопаточные каналы перекрыты для бокового выброса воды. Использование изобретения приводит к существенному увеличению боковой тяги и, как следствие, маневренности судна. 4 ил.	2063903 действует с опубликован 20.07.1996
	РОТОРНЫЙ СУДОВОЙ ВЕТРОДВИЖИТЕЛЬ Использование: изобретение относится к судостроению, касается конструирования судовых ветродвижителей и может использоваться для приведения в движение силой ветра яхт, лодок и других судов вместо паруса. Сущность заключается в том, что роторный ветродвижитель выполнен с вертикальной осью с тремя дисками между которым размещены S- образные лопасти в двух ярусах, при этом лопасти одного яруса расположены перпендикулярно лопастям другого яруса. Кроме того, ветродвижитель снабжен стержнями для предотвращения колебаний вертикальной оси движителя. 1 з.п. ф-лы изобретения , 3 ил.	2063904 действует с опубликован 20.07.1996
	ОРГАН УПРАВЛЕНИЯ Использование: в аэродинамических органах управления летательных аппаратов, в частности в элеронах, установленных на несущих поверхностях (крыльях) с несимметричным профилем и отрицательными углами наклона контуров верхней и нижней поверхностей в хвостовой его части. Сущность: на нижней поверхности органа управления вблизи eго задней кромки на участка, не превышающем 0,3-0,4 его относительной хорды, выполнен профилированный наплыв, при этом он может быть выполнен в виде накладки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2063905 действует с опубликован 20.07.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СИГНАЛА УПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕГРУЗКОЙ САМОЛЕТА ПРИ АВТОМАТИЧЕСКОМ ЗАХОДЕ НА ПОСАДКУ Изобретение относится к области автоматического управления самолетом при заходе на посадку в автоматическом режиме по сигналам наземных посадочных радиомаячных систем, а именно к устройствам формирования сигнала управления перегрузкой при автоматическом заходе на посадку в продольной плоскости. Технический результат, достигаемый при осуществлении изобретения, - повышение динамической точности процессов стабилизации самолета на глиссаде при автоматическом заходе на посадку. Устройство содержит датчик отклонения самолета от глиссады, датчик вертикальной скорости, сумматоры, фильтры, интеграторы, ключ и блок включения режима посадки. Возможность стабилизации динамических характеристик обеспечивается путем введения компенсационной связи по скорости отклонения самолета от глиссады, учитывающей изменение коэффициента крутизны глиссады. 2 ил.	2063906 действует с опубликован 20.07.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ОБТЕКАНИЕМ ВОЗДУШНЫМ ПОТОКОМ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Использование: в авиации, а именно в летательных аппаратах с устройствами для уменьшения сопротивления. Сущность: уменьшение лобового сопротивления летательного аппарата обеспечивается за счет поэтапного обдува носовой части летательного аппарата, который снабжен опорной трубой 1 с подвижными насадками 4,5,6 конической формы, установленной перед носовой частью летательного аппарата, при этом насадки образуют своими торцевыми частями кольцевые сопла Лаваля 7,8,9,10 для выдува газа. 5 ил.	2063907 действует с опубликован 20.07.1996
	ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ БЕЛАШОВА Использование: при проведении научно-исследовательских работ, связанных с быстрым перемещением и зависанием аппарата в пространстве. Может использоваться также в военных целях. Аппарат выполнен по типу летающей тарелки. При этом корпус аппарата представляет собой закрытый цилиндр, разделенный внутри на ряд отсеков поперечными перегородками и снабженный продольной шахтой с лифтовой кабиной, входным люком, пилотской кабиной, системами управления и приземления. Лопастной движитель аппарата выполнен в виде двух верхней и нижней вращающихся в разные стороны отсекаемых оболочек, шарнирно установленных на корпусе аппарата и подвижно соединенных между собой посредством кольцевого связующего устройства и электромаховичного двигателя Белашова, снабженного по периферии выдвижными управляющими лопатками. В качестве источников энергии использованы тепловые двигатели, размещенные вместе с топливными боками, приводами оболочек и компрессорами в отсеках между верхней и нижней оболочками, при этом в полости нижней оболочки выполнены также поворотные лопасти воздушного винта. Верхняя и нижняя подвижные оболочки приводятся во вращение постоянным током при помощи электромаховичного двигателя Белашова. Подъемная сила создается лопастями воздушного винта, а управление - изменением положения управляющего экрана и выдвижением управляющих лопаток. 11 з. п. ф-лы, 3 ил.	2063908 действует с опубликован 20.07.1996
	ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЕГО ТЯГОЙ Изобретение относится к авиационной технике, а именно к сверхзвуковым или гиперзвуковым летательным аппаратам с воздушно-реактивными двигателями. Высокоскоростной летательный аппарат содержит воздушно-реактивную силовую установку с шарнирными двигательными модулями. Способ управления тягой заключается в изменении расхода воздуха через газовоздушный тракт путем взаимного перемещения и поворота парных двигательных модулей относительно друг друга в плоскостях, соответствующих плоскостям изменения местных углов атаки воздухозаборников. 2 н.з.п.ф-лы, 3 з.п. ф-лы., 6 ил.	2063909 действует с опубликован 20.07.1996
	УСТРОЙСТВО РАЗБРАСЫВАНИЯ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ ДЛЯ АВИАМОДЕЛИ Изобретение относится к области авиационной техники и может быть использовано для разбрасывания сыпучих грузов с летательных аппаратов. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности устройства. Цель достигается тем, что механизм разбрасывания выполнен в виде установленной параллельно набегающему потоку эжекторной трубки с соосно расположенным в ней концом подводящего канала. Другой конец канала, размещенный в бункере, выполнен сужающимся. Входное отверстие эжекторной трубки снабжено кольцевыми заглушками разной толщины. 3 ил.	2063910 действует с опубликован 20.07.1996
	ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СБОРКИ АГРЕГАТОВ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ Изобретение относится к производству летательных аппаратов, а именно, к приспособлениям для сборки агрегатов легких, средних и тяжелых типов летательных аппаратов. Сущность изобретения заключается в следующем. Приспособление для сборки агрегатов летательных аппаратов содержит каркас из установленных на основании вертикальных колонн и закрепленных на них продольных балок с размещенными на них съемными рубильниками, плитами разъема и др. Вертикальные колонны выполнены с установленными на их концах дополнительными балками, одна из которых является основанием. Элементы каркаса приспособления снабжены в местах соединения их друг с другом базовыми реперами. Базовые реперы выполнены с поверхностью взаимодействия с ответной поверхностью базового репера присоединяемого элемента. Для установки приспособления в базовых плоскостях прямоугольной системы координат с помощью лазерных излучателей элементы каркаса снабжены контрольными реперами. Продольные балки каркаса приспособления размещены на свободных концах дополнительных балок с помощью базовых реперов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2063911 действует с опубликован 20.07.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ПОЛИМЕРНУЮ ПЛЕНКУ Использование: изобретение относится к устройству для упаковки несыпучих пищевых продуктов в многослойную термосвариваемую пленку. Сущность изобретения: устройство содержит три платформы для размещения изделий для упаковки, приспособление для удерживания пленки в вертикальном положении между платформами, пару Г-образных нагревательных элементов, служащих для образования сварных швов упаковки, два толкателя, установленных с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости для подачи изделий с одной платформы на другую, вакуумную камеру, смонтированную с возможностью перемещения в вертикальном направлении и выполненную в виде полого цилиндра с приспособлением для окончательного упаковывания. Вакуумная камера размещена над платформой для окончательного запечатывания пакета, а сама платформа содержит встроенный стакан с подвижным дном, жестко соединенным парой вертикальных телескопических тяг с вакуумной камерой. Приспособление для окончательного упаковывания пакета включает в себя подвижный нагревательный элемент и привод, который содержит пневмоклапан и пружину с гайкой для регулирования давления срабатывания. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2063912 действует с опубликован 20.07.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗЫВАНИЯ ПРЕДМЕТОВ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТОЙ Использование: изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в различных отраслях промышленности для упаковки изделий металлической лентой. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1 с отверстием, установленный в нем ползун 2 с роликом 3, кулачок 4, смонтированный на нажимном поворотном рычаге 5 с возможностью взаимодействия с роликом 3. На ползуне 2 симметрично оси ролика установлен пуансон 6, а соосно пуансону на корпусе l установлена матрица 7. С корпусом 1 шарнирно, посредством оси 8, соединена нижним концом кулиса 9, подпружиненная относительно корпуса пружиной 10. На другом конце кулиса имеет наконечники 11 для взаимодействия с ползуном 2. Наконечники размещены соосно ползуну и имеют в сечении форму части окружности. На кулисе 9 между осью 8 и наконечниками 11 размещен обрезной нож 12 на расстоянии от оси ее поворота l=L(0,75...0,5), где L - расстояние от вертикальной оси наконечников до оси поворота кулисы. 3 ил.	2063913 действует с опубликован 20.07.1996
	ТАРА ИЗ ГОФРИРОВАННОГО КАРТОНА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ Используется для упаковки и транспортирования изделий сложной внешней конфигурации, имеющих хрупкие выступающие части. Сущность изобретения: тара состоит из ящика, размещенной в нем обечайки, прокладок, вкладыша, амортизаторов и крышки. При этом одна из прокладок расположена на днище ящика и имеет, по крайней мере, одну боковую стенку, установленную между обечайкой и стенкой ящика. Каждый амортизатор выполнен в виде многослойного многогранника, располагаемого между стенкой ящика и основанием изделия и снабжен лапками для крепления на прокладке. Другая прокладка расположена в верхней части ящика, имеет вырезы под выступающие части изделия и под его комплектующие детали и снабжена сложенными вдвое боковыми стенками, служащими для установки на обечайке. Между прокладками размещен, по крайней мере, один вертикальный вкладыш многогранной формы, располагаемый на основании изделия. При этом боковые стенки крышки выполнены по высоте, равной высоте сложенной вдвое боковой стенки прокладки, расположенной в верхней части ящика, и упираются в основание этой прокладки. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2063914 действует с опубликован 20.07.1996
	РАСПЫЛЯЮЩИЙ КОНТЕЙНЕР И СПОСОБЫ ЕГО ЗАПРАВКИ Использование: в медицине, бытовой технике, парфюмерии для повышения качества заправки и состава распыляемой жидкости в аэрозольных упаковках. Сущность изобретения: распыляющий контейнер содержит корпус 1, раздаточный клапан 2, установленный в корпусе 1, распыляемую жидкость 4, пропеллент, капсулу 5, помещенные внутрь корпуса, частицы сорбента 6, насыщенные пропеллентом и размещенные внутри капсулы, и фильтрующий элемент 7, проницаемый для пропеллента и способный к задержке частиц сорбента. Согласно изобретению капсула выполнена из газонепроницаемого материала и снабжена выпускным клапаном 8, фильтрующий элемент размещен между частицами сорбента и выпускным клапаном 8, а выпускной клапан снабжен изолирующим элементом 10, который установлен с наружной стороны отверстия выпускного клапана и выполнен с возможностью освобождения выпускного клапана при помещении капсулы внутрь корпуса. Способ заправки распыляющего контейнера включает помещение сорбента в капсулу, обладающую способностью задержки частиц сорбента и пропускаемостью для пропеллента, заправку сорбента пропеллентом, введение распыляемой жидкости, пропеллента, капсулы внутрь корпуса распыляющего контейнера и его герметизацию. Согласно изобретению капсулу формируют в газонепроницаемой оболочке, в которой выполняют окно, обладающее способностью через него заправлять сорбент пропеллентом только вне корпуса распыляющего контейнера и другой способностью - пропускать из капсулы только пропеллент при введении капсулы внутрь корпуса распыляющего контейнера. 4 с. и 32 з. п.ф-лы, 16 ил., 1 табл.	2063915 действует с опубликован 20.07.1996
	ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ЦИСТЕРНА ДЛЯ ЗАТВЕРДЕВАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ Использование: в железнодорожных цистернах для транспортирования расплавленных химических продуктов - серы, пека, битума и др., что позволяет повысить надежность крепления камер для активной части длинномерных электронагревателей внутри котла, обеспечить компактное совмещенное расположение камер для размещения электрооборудования и повысить надежность в системе электроразогрева. Сущность: железнодорожная цистерна включает котел, внутри которого установлены камеры для активной части электронагревателей, разделенные по длине с обеспечением промежутка между ними в средней части котла. Камеры для выводов электронагревателей совмещены с камерами для электрооборудования по управлению разогревом цистерны.	2063916 действует с опубликован 20.07.1996
	ХРАНИЛИЩЕ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ Использование: изобретение используется в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Сущность изобретения: в хранилище жидких углеводородов, включающем металлический резервуар, оборудованный дыхательным и предохранительными клапанами, газгольдером, конденсационной емкостью, газгольдер образован эластичной оболочкой, соединенной с патрубком дыхательного клапана резервуара. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2063917 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ПОДЗЕМНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ ЧЕРЕЗ БУРОВЫЕ СКВАЖИНЫ В РАСТВОРИМЫХ ФОРМАЦИЯХ Изобретение относится к подземному хранению нефти, газа и продуктов их переработки и может быть использовано при разработке месторождений соляных пород геотехнологическими методами. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс сооружения выработок-емкостей и повысить концентрацию рассола, получаемого от группы выработок. В первоочередную группу выработок закачивают воду, а полученные потоки слабоминерализованных рассолов смешивают, предварительно выделив из потоков, исходящих из одной или нескольких скважин этой группы, регулирующий поток. Смешанный поток распределяют и закачивают в скважины выработок последующие группы, поддерживая необходимый уровень концентрации закачиваемых потоков посредством регулирующего потока рассола. Получаемый на выходе из этой группы резервуаров концентрированный рассол утилизируют. 1 ил.	2063918 действует с опубликован 20.07.1996
	РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ Использование: роторно-конвейерная линия предназначена для выполнения разнохарактерных работ, например штамповки. Сущность изобретения: роторно-конвейерная линия содержит технологические и вспомогательные роторы с инструментальными блоками, расположенными с равномерными шагами, держатели, закрепленные на звеньях цепи конвейера с постоянным шагом в плоскости, перпендикулярной осям шарниров цепи, при этом инструментальные блоки закреплены на технологических и вспомогательных роторах с шагом, равным шагу между звеньями цепи, причем инструментальные блоки выполнены с опорной центрирующей базой, размещенной в рабочей зоне, а держатель посредством подпружиненных колодок установлен в плоскости, продольной оси цепного конвейера. 3 ил.	2063919 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ И ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ УЛОЖЕННОЙ НА V-ОБРАЗНУЮ ОПОРУ ПАЧКИ Использование: изобретение относится к области заготовительного производства. Сущность изобретения: способ включает отделение и перебрасывание с помощью разделителей средних участков отделенной части пакета изделий, а затем, манипулируя промежуточными опорами "распушают" концы пакета и сдвигают концы отделенной части до их перемещения в зону подачи. 1 з. п. ф-лы, 5 ил.	2063920 действует с опубликован 20.07.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ГРУЗА НА КРЮКЕ КАНАТНЫХ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ МЕХАНИЗМОВ Использование: весоизмерительная техника, для измерения масс массы груза на крюке или прицепном устройстве канатных грузоподъемных механизмов. Сущность изобретения: потенциометр, соединенный с контролируемым упругим участком грузоподъемного каната, выполнен в виде реохорда, механически связанного с барабаном грузоподъемной лебедки, а контролируемый упругий участок грузоподъемного каната размещен между головными направляющими шкивами и грузовой подвеской крюка и включает в себя две ветви, при этом один из верхних скользящих контактов в зоне направляющих шкивов соединен с соответствующим выводом четвертого плеча моста напрямую, а другой - через реохорд и оба скользящих контакта изолированы друг от друга. Реохорд выполнен сопротивлением, равным суммарному электрическому сопротивлению двух ветвей грузоподъемного каната между верхними скользящими контактами в условиях отсутствия груза на крюке и нахождении его в самом нижнем рабочем положении, при этом реохорд связан с барабаном грузоподъемной лебедки с возможностью увеличения сопротивления при вращении лебедки в сторону подъема груза, что обеспечивает непрерывное измерение нагрузки на конце каната, созданную поднимаемым грузом. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2063921 действует с опубликован 20.07.1996
	МОСТОВОЙ КРАН Использование: применяется на подъемно-транспортном оборудовании. Сущность изобретения: мостовой кран содержит пролетную балку, соединенную с концевой балкой посредством вертикальной оси. На вертикальную ось установлена эксцентриковая втулка с возможностью поворота относительно оси и соответствующей балки, что обеспечивает надежную работу крана на подкрановых путях с изменяющимся пролетом. 6 ил.	2063922 действует с опубликован 20.07.1996
	ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО Использование: область подъемно-транспортного машиностроения, а именно монтажные башенно-стреловые автомобильные краны повышенной грузоподъемности. Сущность изобретения: подъемно-транспортное средство содержит самоходное шасси, основную неповоротную платформу, установленную на ней поворотную платформу со стрелой, гидроопоры и противовес, дополнительные разъемные самоходные боковые платформы, каждая из которых оснащена грузовым блоком противовеса и дополнительными гидроприводами автономного управления. Поворотная платформа выполнена с механизмом перемещения противовесов, имеющим возможность взаимодействия с грузовыми блоками противовесов дополнительных платформ, а гидроопоры основной платформы выполнены с возможностью введения в соответствующие тоннели дополнительных платформ. 4 ил.	2063923 действует с опубликован 20.07.1996
	МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА Использование: в грузоподъемном машиностроении. Сущность изобретения: механизм поворота для кранов самоходного типа включает в себя смонтированный в корпусе планетарный редуктор, имеющий солнечную шестерню на ведущем валу, связанном с гидромотором, два коронных колеса, одно из которых закреплено на корпусе, а другое в виде диска связано с ведомым валом привода поворотной платформы. Сателлиты смонтированы в пространстве, ограниченном диском второго коронного колеса и неподвижным диском тормоза, имеющим осевую подвижность. Для торможения или остановки механизма снимают управляющее давление в тормозе и усилием пружин сжимают диски и сателлит между ними, обеспечивая остановку редуктора. В то же время размещение сателлитов между дисками в заданном зазоре позволяет обеспечить плавающее положение сателлитам и возможность самоустановки в зависимости от нагрузки. 1 з.п.ф-лы. 1 ил.	2063924 действует с опубликован 20.07.1996
	ШАГОВЫЙ ПОДЪЕМНИК ДЛЯ ПОДЪЕМА САМОЗАКЛИНИВАЮЩИХСЯ НА КОЛОННЕ ПЕРЕКРЫТИЙ Использование: изобретение относится к строительству, в частности к возведению зданий методом подъема самозаклинивающихся на колоннах перекрытий. Сущность изобретения: подъемник включает в себя раму с захватом для фиксации на колонне, выполненным в виде двух прижимных колодок, размещенных у противоположных граней колонны на разной высоте относительно поднимаемого перекрытия и обеспечивающих контактирование рамы с колонной. Механизм подъема, закрепленный на раме со стороны нижней прижимной колодки, снабжен приспособлением для соединения с перекрытием. Упругая опора размещена под рамой со стороны верхней прижимной колодки. Соединение механизма подъема с поднимаемым перекрытием с одной стороны колонны и кососимметричное закрепление на колонне рамы подъемника обеспечивает упрощение кинематической схемы подъемника. 1 ил.	2063925 действует с опубликован 20.07.1996
	ПОГЛОТИТЕЛЬ ГАЗООБРАЗНЫХ ПРИМЕСЕЙ ВОДОРОДА И/ИЛИ ИНЕРТНЫХ ГАЗОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к очистке водорода и/или инертных газов от газообразных примесей с использованием интерметаллических соединений в качестве твердых поглотителей газов. Сущность изобретения заключается в том, что поглотитель газообразных примесей имеет структурную формулу (А_1-yА"_Y)(В_1-xВ"_x)₂ , в которой А - цирконий, А" - титан, В,В" - металл, выбранный из группы; хром, ванадий, железо, марганец; 0,05 <у<0,95, 0,05<x<0,95. Поглотитель получают путем сплавления смеси исходных компонентов с получением монолитного интерметаллида, монолитный интерметаллид диспергируют в 2-10 циклах сорбции-десорбции водорода и/или механическим помолом до размеров частиц 5-800 мкм, гидрируют до насыщения водородом и затем дегидрируют до полного удаления водорода с получением поглотителя. Дегидрирование проводят нагревом до 200-800^o С и/или вакуумированием до 10^-3- 10^-1 мм рт.ст., и/или продувкой инертным газом. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 3 табл.	2063926 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДОРОДА И/ИЛИ ИНЕРТНЫХ ГАЗОВ ОТ ГАЗООБРАЗНЫХ ПРИМЕСЕЙ Изобретение относится к процессам тонкой комплексной очистки водорода и инертных газов от различных газообразных примесей. Сущность изобретения заключается в том, что для очистки водорода и инертных газов от газообразных примесей, включающей контактирование очищаемого газа с твердым поглотителем, содержашим интерметаллическое соединение, используют поглотитель, предварительно насыщенный водородом, дегидрированный нагревом и/или вакуумированием, и/или продувкой инертным газом и при этом его контактируют с очищаемым газом при 300-800^o С. В качестве интерметаллического поглотителя используют соединения из группы Zr(Cr_1-x Fe_x)₂, и/или Zr(Cr_1-xV_x)₂, и/или (Zr_1-xTi_x)Mn₂, и/или их смесь, где 0,05 <x > 0,95. Очистку осуществляют от газообразных примесей, выбранных из группы: кислород, вода, оксид и диоксид углерода, углеводороды, галогенсодержащие углеводороды, аммиак или их смеси. Дегидрирование поглотителя осуществляют нагревом до 200-800^o С и/или вакуумированием до 10^-3- 10^-1 мм рт.ст. и/или продувкой инертным газом или водородом. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.	2063927 действует с опубликован 20.07.1996
	МАЛОГАБАРИТНЫЙ ОЗОНАТОР Изобретение предназначено для получения озона. Малогабаритный озонатор содержит цилиндрический корпус, являющийся внешним электродом, внутри которого коаксиально с ним размещена стеклянная трубка, закрытая с одного торца. Внутри стеклянной трубки установлен внутренний электрод, изготовленный из листовой латуни, который за счет собственной упругости плотно прилегает к внутренней поверхности стеклянной трубки, а поверхность внутреннего электрода покрыта слоем никеля или хрома, при этом зазор между цилиндрическим корпусом и стеклянной трубкой лежит в пределах 1-1,3 мм. Внутренний и наружный электроды подключены к источнику высокочастотного импульсного напряжения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2063928 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ Пористую гранулированную аммиачную селитру получают введением в концентрированный плав последней сначала сульфата трехвалентного железа в виде его водного раствора с содержанием сульфата железа 0,06-0,08 мас.% в пересчете на Fе⁺⁺⁺. Затем вводят диспергатор НФ в смеси с водной суспензией, содержащей мал. Полученные гранулы не слеживаются, водоустойчивы и имеют прочность 760 г/гран.1з.п.ф-лы, 1табл.	2063929 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ СОРБЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ОКРАШЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД Изобретение относится к обесцвечиванию промышленных сточных вод, в частности промывных вод оборудования полиграфической промышленности. Способ сорбционной очистки окрашенных сточных вод от красителей включает подачу и отвод сточных вод, перемешивание вод и сорбента, отделение сорбента. В качестве сорбента используют углеродсодержащий отход электродных производств , например графитированных электродов. Для очистки используют фракцию углеродсодержащего отхода с размером частиц менее 10 мм. Способ обеспечивает высокую степень очистки и утилизацию отхода. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2063930 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ИОНОВ МЕТАЛЛОВ Использование: очистка сточных вод от ионов металлов. Сущность изобретения: очистку сточных вод осуществляют с помощью суспензии магнетита, полученной в результате электроэрозионного диспергирования железа в воде при температуре воды не ниже 40^oС. Эффективно извлекаются ионы Zn, Pb, Ni, Си, Fe, Cr(VI). 1 табл.	2063931 действует с опубликован 20.07.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ Использование: устройство для электрохимической обработки жидкости может быть использовано для очистки и обеззараживания питьевой воды, а также для получения моющих и дезинфицирующих растворов, для обработки окисленных жиров. Сущность изобретения: устройство содержит от трех до шестнадцати ячеек, выполненных из вертикальных коаксиальных цилиндрического и стержневого электродов, установленных в диэлектрических втулках, керамической диафрагмы, коаксиально установленной во втулках между электродами и разделяющей межэлектродное пространство на электродные камеры, причем в нижней и верхней втулках выполнены каналы для подвода и отвода обрабатываемой жидкости в камеру стержневого электрода, источник тока, соединенный с электродами через узел коммутации, а также приспособления для подачи и отвода обрабатываемой жидкости в электродные камеры электрохимической ячейки. Каналы во втулках выведены на боковые поверхности втулок, диафрагма выполнена ультрафильтрационной из керамики на основе оксида циркония с добавками оксидов алюминия и иттрия. В верхней и нижней частях цилиндрического электрода выполнены отверстия для отвода и подачи обрабатываемой жидкости в камеру цилиндрического электрода, стержневой электрод выполнен переменного сечения и диаметр его концевых частей составляет 0,75 диаметра его средней части, причем стержневой электрод установлен таким образом, что его средняя часть расположена на уровне, ограниченном отверстиями в верхней и нижней частях цилиндрического электрода, втулки и цилиндрический электрод выполнены с одинаковым внешним диаметром, на поверхности цилиндрического электрода соответственно над отверстием в нижней части и под отверстием в верхней части и на поверхности втулок соответственно под и над отверстиями каналов выполнены канавки, приспособления для подвода и отвода жидкости выполнены соответственно в виде нижнего и верхнего цилиндрических коллекторов из диэлектрического материала, причем каждый из коллекторов снабжен двумя несообщающимися между собой системами каналов, каждая из которых содержит осевой канал, выведенный на торцевую поверхность, снабженный рассекателем и соединенный с симметрично расположенными радиальными каналами, выведенными на боковую поверхность коллектора, причем осевые каналы нижнего и верхнего коллекторов соединены соответственно с линиями подачи и отвода обрабатываемой жидкости, и устройство содержит коллекторные колодки, в которых выполнены цилиндрические гнезда с подводящими и отводящими каналами, каждая ячейка сверху и снизу жестко закреплена в гнездах с помощью упругих прокладок, размещенных в канавках втулок и цилиндрического электрода, коллекторные колодки соединены с боковыми поверхностями коллекторов в месте вывода радиальных каналов таким образом, что подводящие и отводящие каналы ячейки, коллекторных колодок и коллекторов соединены гидравлически, а узел коммутации соединен с электродами всех ячеек. На поверхности цилиндрического электрода и на боковых поверхностях втулок выполнены кольцевые углубления, в которых расположены отверстия для ввода и вывода жидкости, ячейки электрически соединены последовательно, или параллельно, или последовательно-параллельно и устройство дополнительно содержит регуляторы расхода, установленные на линии подачи и/или на линии отвода жидкости из электродных камер. 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил.	2063932 действует с опубликован 20.07.1996
	ОБЪЕМНЫЙ МОДУЛЬ ЗАГРУЗКИ ДЛЯ БИОФИЛЬТРОВ Использование: биологическая очистка природных и сточных вод. Сущность изобретения: объемный модуль загрузки, содержащий каркас, выполненный из пластин полимерного материала, проставок и элементов крепления, полимерные пластины каркаса получают путем пневмоэкструзии с заданной пористостью от 20 - 50 мкм до 400 - 500 мкм, пластины соединяют в объемный модуль с помощью проставок в виде отрезков полимерных труб высотой 5 - 50 мм, обеспечивающих заданный шаг между пластинами. В жесткую конструкцию пластины соединяют с помощью гибкого полимерного жгута, шайбы и фиксатора. Объемный модуль может быть набран из полых полимерных цилиндров различного диаметра 40 - 1000 мм с толщиной стенок 2 - 25 мм, полученных путем пневмоэкструзии с заданной пористостью, причем цилиндры устанавливают друг в друге с заданным шагом, который обеспечивают крестообразные гребенки, стягивающие цилиндры в жесткую конструкцию шпилькой с помощью резьбового соединения. 2 н. з. п. ф-лы, 6 ил.	2063933 действует с опубликован 20.07.1996
	ЖЕЛТОЕ СТЕКЛО Использование: для изготовления желтых селективных светофильтров и декоративных целей. Сущность изобретения: желтое стекло содержит в мас.%: оксид фосфора 40-60 БФ P₂O₅, оксид алюминия 5 - 10 БФ Al₂O₃, сульфид кадмия 2 - 7 БФ CdS, по крайней мере один оксид из группы: оксид калия, оксид натрия 4 - 10 БФ K₂O, Na₂О, оксид бора 3 - 8 БФ В₂О₃, оксид лантана 1 - 5 БФ La₂O₃, оксид бария 18 - 30 БФ ВаО, оксид кремния 0,1 - 10 ВФ SiO₂. Температура варки 1100 - 1200^oС, температура наводки 430 - 520^oС. 1 табл.	2063934 действует с опубликован 20.07.1996
	СТЕКЛО ДЛЯ СПАИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК Использование: при изготовлении магнитных головок для записывающих устройств и вычислительной техники. Сущность изобретения: стекло для спаивания элементов магнитных головок содержит следующие компоненты, мас.%: оксид кремния 51,2-60,3 БФ SiO₂, оксид алюминия 0,1-2,5 БФ Al₂O₃, оксид бария 0,1-4, 1 БФ ВаO, оксид свинца 9,0-16,8 БФ РbО, оксид натрия 8,9-17,8 БФ Na₂O, оксид лития 0,1-4,0 БФ Li₂O, оксид кальция 2,8-5,5 БФ СаО, оксид титана 8,0-9,5 БФ TiO₂, оксид иттрия 0,2-10,0 БФ V₂O₃, оксид сурьмы 0,1-0,4 БФ Sb₂O₃. Характеристика стекла: ТКЛР (92-115)10^-7 1/град., деформации 510-540^oС, Трастекания 760-770^oC, микротвердость 610-780 кгс/мм², кислотостойкость в 5%-ной щавелевой кислоте при комнатной температуре в течение 1 часа 0,0004-0,002% (по потере веса), шелочестойкость при кипячении в 10%-ном растворе гидрооксида натрия в течение 1 часа 0,05-0,1% (по потере веса), водостойкость при кипячении в течение 1 часа 0,0002-0,0009% (по потери веса). 3 табл.	2063935 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО ИЗ ДРОБЛЕНОГО ДОЛОМИТОВОГО СЫРЬЯ Изобретение относится к промышленности строительных материалов и используется для получения вяжущих. Способ получения вяжущего из дробленого доломитового сырья включает его термообработку и последующий помол, термообработку осуществляют в 2 стадии, при этом первую стадию путем нагрева его до 450-550^oC в течение 20-120 мин, вторую стадию с последующим нагревом до температуры 600-720^oC в течение 5-25 мин. Кроме того, возможно использовать доломитовое сырье фракции 5-25 мм, содержание оксида магния в доломитовом сырье может составлять больше или 20%, термообработку дробленого доломитового сырья в первую стадию можно осуществлять в реакторе кипящего слоя, а вторую стадию - во вращающейся печи. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.	2063937 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ФТОРИДА ЛАНТАНА И ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ Использование: в электротехнической и оптической промышленности. Сущность изобретения: осаждение фторидов лантана и щелочно-земельных металлов фтористоводородной кислотой из растворов солей соответствующих металлов. Осаждение проводят в присутствии углекислого аммония в кислой или нейтральной среде с выдержкой осадка фторидов в течение 48-56 часов. Осадок обрабатывают 2% раствором фтористоводородной кислоты и высушивают при температуре 120-140^oC. Полученный порошок в количестве 40-60% по объему перекристаллизовывают, затем смешивают с неперекристаллизованным, после чего смесь прессуют либо перекристаллизованный порошок напыляют на подложку.	2063943 действует с опубликован 20.07.1996
	ЖИДКИЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ Использование: взрывные работы. Сущность изобретения: состав содержит, мас. %: 92-98 нитроглицерина, 2-8 бензотрифуроксана. Скорость детонации 8,1-8,5 км/с, теплота взрыва 1489-1502 ккал/кг, чувствительность к удару при p=2 кг, H=200 мм - 68-76. 1 табл.	2063944 действует с опубликован 20.07.1996
	ВОДОНАПОЛНЕННЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ Использование: открытые горные разработки. Сущность изобретения: состав содержит (мас. %): 12,0-17,0 тринитротолуола, 9,0-14,0 воды, 1,0-3,0 силикатных микросфер ТЭС насыпной плотностью не более 0,32 г/см³ и крупностью 105-350 мкм, 0,3-1,0 поли-акриламида, 0,05-0,1 (св. 100%) сернокислого хрома, аммиачная селитра - остальное. Аммиачную селитру при нагревании перемешивают с 2% водным раствором полиакриламида, добавляют силикатные микросферы и раствор сульфата хрома, на прикарьерном пункте полученная смесь перемешивается с тротилом. Теплота взрыва 764-850 ккал/кг, скорость детонации 3,6-4,6 км/с. 4 табл.	2063945 действует с опубликован 20.07.1996
	МАЛОПЛОТНЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ Использование: открытые горные работы. Сущность изобретения: состав содержит (мас.%) 2,00-2,20 дизельного топлива; 4,60-5,00 вспененного полистирола в виде пластинок, 0,15-0,20 додецилсульфата натрия, 0,25-0,35 амилового спирта, 0,5-0,7 воды, нитрат аммония - остальное. Пластины вспененного полистирола имеют размер 2х2х1 - 4х2х2 мм. К смеси гранулированного нитрата аммония и вспененного полистирола в виде пластин добавляют эмульсию, полученную при смешивании дизельного топлива, воды, додецилсульфата натрия и амилового спирта. Состав стабилен более 1 месяца. 1 з.п.ф-лы, 3 табл.	2063946 действует с опубликован 20.07.1996
	ДЕТОНИРУЮЩИЙ ШНУР Сущность изобретения: детонирующий шнур содержит сердцевину из эластичного взрывного материала и имеет поверхность с выступами, расположенными по параллельно направленным спиралям с шагом между спиралями и отдельными выступами равным 0,5-1, O d и имеющими высоту 0,2-0,5 d, где d - диаметр гибкого элемента. В качестве гибких элементов могут быть использованы электропроводные материалы, например, металлическая проволока в изоляции разных цветов. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.	2063947 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОМЕРА ПИПЕРИЛЕНА Использование: в промышленности синтетического каучука в качестве пластификатора и как пленкообразующее в лакокрасочной промышленности. Сущность: способ получения олигомера пиперилена его олигомеризацией в присутствии кислородсодержащего соединения; воды, стериановой кислоты, низшего предельного одноатомного ациклического или алициклического спирта, гликоля, глицерина, пара-третичного бутилфенола, h-нонилфенола, ацетона или циклогексанона, которое вводят в реакционную зону в количестве 0,001-0,1 мас.% в расчете на пиперилен до подачи в нее катализатора, полученного взаимодействием четыреххлористого титана и триизобутилалюминия или его комплекса с дифенилоксидом при их эквимольном соотношении при минус 55 - минус 100 ^oC в течение 1-24 час в среде ароматического углеводородного растворителя, с последующим добавлением к полученной при этом смеси четыреххлористого титана до мольного соотношения 1:(0,2-0,4). Олигомеризацию предпочтительно проводить в присутствии 0,5-30 мас.% в расчете на пиперилен смеси непредельных углеводородов C₅. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2063948 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИКЛОГЕКСИЛ-ИЗОПРОПИЛБЕНЗОЛА Использование в медицине в качестве противоспалительного средства и для синтеза гидроперекисей-инициаторов эмульсионной полимеризации. Сущность: способ получения циклогексил-изопропилбензола. Реагент 1: изопропилбензол (ИПБ). Реагент 2: циклогексанол (ЦГ). Условия: 145-150 град., катализатор Н₃РW₁₂17Н₂O, мольное соотношение ИПБ: ЦГ: катализатор (3-5):1:(0,0025-0,0035). 1 табл.	2063949 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ НЕСКОНДЕНСИРОВАННЫХ ГАЗОВ ПРОИЗВОДСТВА СТИРОЛА Использование: в нефтехимической промышленности при производстве стирола. Сущность изобретения: выделение ароматических углеводородов из несконденсированных газов производства стирола в три стадии. 1 стадия: предварительное выделение ароматических углеводородов сепарацией в каплеотстойнике при 1-5^oС и 1,2-5 атм. 2 стадия: абсорбция этилбензольной шихтой при минус 10-1^oC и 1,2-5 атм. 3 стадия: сепарация неабсорбированного газа в каплеотстойнике при минус 15 - минут 10^oС и 1,2-5 атм. 7 табл., 1 ил.	2063950 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ЭТИЛА ИЗ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ Использование: в производствах хлораля, трихлоруксусной кислоты и трихлорацетата натрия. Сущность изобретения: улавливание хлористого этила из отходящих газов процесса хлорирования этилового спирта путем сорбции хлористого этила из газов при помощи охлажденного до (-35)+(-25)^o С этилового спирта, ректификации абсорбата с выделением легкой фракции, представляющей собой хлористый этил, и кубовой фракции. Последнюю подвергают дополнительной ректификации, при этом выделяют промежуточную фракцию с темп. кип. 24-76 ^oС, количество которой 3,2 проц. от массы кубовой фракции. Остаток от дополнительной ректификации, представляющий собой практически чистый этиловый спирт, охлаждают до (-35)-(-25)^oC и возвращают на стадию сорбции хлористого этила из газов или используют в производстве хлораля. Предлагаемые приемы позволяют устранит накопление в циркулирующей системе таких высокохлорированных побочных продуктов, как четыреххлористый углерод, хлороформ, 1,2-дихлорэтан, которые ухудшают как течение самого процесса абсорбции, так и качество получаемых продуктов производства. 3 табл.	2063951 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ДИФТОРХЛОРМЕТАНА И ГЕКСАФТОРПРОПЕНА Использование: в технологии получения фторполимеров, уникальных по химическим, физическим и механическим свойствам. Сущность: способ заключается в последовательном выделении дифторхлорметана и гексафторпропена из газов синтеза тетрафторэтилена методами экстрактивной ректификации и абсорбции. На первой стадии процесса осуществляется выделение из смеси дифторхлорметана экстрактивной ректификацией при использовании в качестве разделяющего агента перфторциклобутана, 1,1,2,2-тетрафтордихлорэтана или 1,1,2,2-дибромэтана. Далее проводится очистка гексафторпропена абсорбцией с применением N-метилпирролидона, диметилформамида или этилацетата в качестве растворителя. Для снижения потерь гексафторпропена производится частичная десорбция поглощенных газов при 323-373 К, а затем повторная абсорбционная очистка этих газов либо свежим растворителем, либо растворителем со стадии частичной десорбции. 1 ил., 6 табл.	2063952 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФТОРМЕТАНА И/ИЛИ ТРИФТОРМЕТАНА Использование: как компонент смесевого хладагента с нулевым озоноразрушающим потенциалом, трифторметан - низкотемпературный хладагент и реагент сухого травления при изготовлении интегральных плат. Сущность: фторирование метана трифторидом кобальта при 190-250 град. и временем контакта 1000-50 с. При этом образуются оба продукта с выходом около 32 % каждый, при 220-250 град. и времени контакта 1000-200 с происходит преимущественно образование трифторметана с выходом до 68%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2063953 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,6-БИС-(2-ОКСИ-5-ХЛОРБЕНЗИЛ)-4-ХЛОРФЕНОЛА Использование: получение хлорзамещенных фенолов, применяемых в качестве полупродуктов при получении фармацевтических препаратов. Сущность: 2,6-бис-(2-гидрокси-5-хлорбензил)-4-хлорфенола получают реакцией 2,6-бис-(гидроксиметил)-4-хлорфенола с n-хлорфенолом при нагревании в среде бензола как растворителя. К смеси реагентов добавляют 20-30 проц. бензола от всей массы растворителя, смесь нагревают при перемешивании. В качестве катализатора используют хлористый тионил или хлорокись фосфора в количестве 0,3-0,4мол. на 1 мол. 2,6-бис-(гидроксиметил)-4-хлорфенола. Реакцию ведут при 40-60 град. С в течение 1,5-2 ч, затем реакционную массу разбавляют остальным количеством бензола, кипятят в течение 0,5-1 ч и отделяют образовавшийся осадок. 1 п. ф-лы, 1 табл.	2063954 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ОКСИЭТИЛИРОВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ГИДРОКСИЛСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ Использование: получение продуктов взаимодействия окиси этилена с органическими гидроксилсодержащими соединениями: алифатическими спиртами, эфирами этиленглюколей, фенолами, алкилфенолами, аминоспиртами и органическими кислотами. Сущность изобретения: жидкое гидроксилсодержащее соединение подают в верхнюю часть вертикального вытеснительного аппарата колонного типа в присутствии основного катализатора, жидкую окись этилена подают в среднюю часть аппарата, продукты реакции отводят из нижней части аппарата. Температура в верхней части аппарата на 20-50 градусов ниже, чем на выходе из аппарата.	2063955 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛ-ТРЕТ-АЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ Сущность изобретения: алифатический спирт подвергают взаимодействию с олефином в присутствии твердого катализатора на основе стирол-дивинильной смолы при повышенных температуре и давлении в аппарате реакционно ректификационного типа, имеющего в верхней и нижней частях ректификационные ионы и в средней части несколько реакционных зон с катализатором, частично или погруженным в жидкость, снабженных в нижней части распределительными устройствами для пара, поступающего из нижележащих зон и переливными устройствами для слива жидкости из каждой вышележащей реакционной зоны непосредственно в нижнюю часть нижележащей реакционной зоны, при этом устанавливают тaкoe расстояние между уровнями жидкости в смежных зонах и такие динамические нагрузки, чтобы статическое давление столба жидкости между уровнями жидкости в смежных зонах превышало динамическое сопротивление погруженного в жидкость слоя катализатора в вышерасположенной зоне на величину от 10 до 100 мм.рт. ст. 1 н.п. и 1 з.п. ф-лы.	2063956 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭФИРОВ Использование: получение простых эфиров. Сущность изобретения: олефим или диолефим подвергают взаимодействию со спиртом в присутствии ионистого катализатора, включающего пропускание Парового потока через слой катализатора со скоростью 0,05-1,0 м/сек., погруженного в жидкость и имеющего свободный объем в слое от 30-70 град. 2з.п.ф-лы.	2063957 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ КРОТОНОВОГО АЛЬДЕГИДА Использование: в производстве жирных альдегидов, в частности масляного альдегида. Сущность изобретения: продукт - кротоновый альдегид. Условия реакции: ректификационное выделение ведут в присутствии разделяющего агента - 2,4,6-триметил-1,3,5-триоксана, при массовом соотношении его к уксусной кислоте (2-40):1, давлении верха колонны 1,2 - 4,0 ата. 8 табл.	2063958 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОХЛОРИДА 1-ИЗОПРОПИЛАМИНО-3-(1- НАФТОКСИ)-2-ПРОПАНОЛА Использование: в качестве бета-адреноблокатора неизбирательного действия. Сущность: продукт-гидрохлорид 1-изопропилами но-3-(1-нафтокси)-2-пропана. Реагент: 1-нафтол. Реагент: 2-эпихлоргидрин. Условия реакции: при добавлении в реакционную массу водного гидроксида натрия в два приема: первоначально 1-3 проц. мас. от его общего количества при 25-30 град. С в течение 15-30 мин. с последующим добавлением воды в количестве 90-110 проц. в расчете на реакционную массу и затем оставшегося NаОН при 60-65 град. С в течение 30-60 мин, с последующим расслаиванием реакционном массы с отделением органического слоя, который обрабатывают изопропиламином, избыток отгоняют с дальнейшей обработкой полученного остатка соляной кислотой до pH З,5-5,0 в среде изопропилового спирта. 1 табл.	2063959 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УСКОРИТЕЛЯ СВОБОДНОРАДИКАЛЬНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ Использование: в качестве ускорителя свободнорадикальной полимеризации для отверждения анаэробных композиций и стоматологических материалов. Сущность: продукт- оксиэтилированный n-толуидин. Реагент 1: n-толуидин. Реагент 2: окись этилена. Условия реакции: при 805 град., при мольном соотношении n-толуидин: окись этилена, равном 1: 3-4, с последующим фильтрованием. 1 табл.	2063960 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМАМИДА Использование: в основном органическом синтезе. Сущность изобретения: продукт- формамид. Реагент 1 : НСООH. Реагент 2: NH₃. Условия реакции: взаимодействие ведут при 30-110^oС в присутствии воды при массовом соотношении водa : кислотa 1:1-20, с последующим разложением образуюшейся соли при 150-180^oС в присутствии NH₃ при мольном соотношении HСOОH : NH₃ 1:0,1-1,0. 2 тaбл.	2063961 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ n-НИТРО- -АЦЕТИЛАМИНО- b - ОКСИПРОПИОФЕНОНА Использование: в качестве промежуточных продуктов в синтезе лекарственных препаратов. Сущность: продукт-n-нитро-a-ацетиламино-b-оксипропиофенон. Выход 91 проц. Реагент 1: n-нитро-a-ацетиламиноацетофенон. Реагент 2: формалин. Условия реакции: водно-метанольная среда, содержащая изопропиловый спирт, в присутствии карбоната натрия при мольном соотношении n-нитро-a- ацетиламиноацетофенон: метанол: изопропанол: вода, равном 1: (4,4581-7,1334):(2,3672-3,7886):(15,07-23,088), причем перед введением в реакционную массу формалина в нее добавляют NaHCO₃ в количестве 0-016 проц. мас. от n-нитро-a-ацетиламиноацетофенона и процесс ведут при 30^oС, а после добавления карбоната натрия температуру реакционной массы ступенчато повышают до 40-45^oС. 1 табл.	2063962 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ ДИ- ИЛИ ПОЛИИЗОЦИАНАТОВ Cущность изобретения: продукт - ароматические ди- или полиизоцианаты. Реагент 1: раствор амина. Реагент 2: газообразный фосген. Условия реакции: смешение двух реагентов при 20-35^oС при соотношении 1,1-2 моль реагента 2 на 1 эквивалент группы реагента 1 и остаточном давлении 3,3-17,3 кПа, с последующим нагреванием реакционной смеси до 90-130^oC.	2063963 действует с опубликован 20.07.1996
	2,2,6,6-ТЕТРАМЕТИЛ-N-(2,4-ДИОКСИДИФЕНИЛМЕТИЛЕН)-4- АМИНОПИПЕРИДИН Использование: в качестве фотостабилизатора реакционно-сшитых эластомеров. Сущность: продукт-2,2,6,6-тетраметил-N-(2,4-диоксидифенилметилен)- 4-аминопиперидин. Б.Ф. С₂₂ Н₂₈ N₂ O₂, т.пл. 284-285 град. Реагент 1: 2,4-дигидроксибензофенон. Реагент 2: 2,2, 6, 6-тетраметил-4-аминопиперидин. Условия реакции: при 140-145 град. С в присутствии диметилформамида с последующим высаживанием при охлаждении. 1 табл.	2063964 действует с опубликован 20.07.1996
	ПРОИЗВОДНЫЕ ДЕКАГИДРОИЗОХИНОЛИНА ИЛИ ИХ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИ ПРИЕМЛЕМЫЕ СОЛИ Использование: в химико-фармацевтической промышленности. Сущность: производные декагидроизохинолина или их фармацевтически приемлемые соли общей ф-лы I, где X - COOH , РО₃(R)₂ или R" - замещенный 5-тетразолил, один ив Y или Z - COOH или COR"", а другой из Y и Z - H, R"- (C₁-С₄)алкил или H, R""- (С₁ -С₆)алкокси или Н. Соединения обладают активностью блокировать возбуждающие аминокислотные рецепторы. Структура соединения ф-лы I приведена в описании. 3 з. п. ф-лы, 1 табл.	2063965 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИОФЕНА Использование: в качестве исходного сырья для получения лекарственных препаратов и пестицидов. Сущность изобретения: дисульфидное масло состава, мас. проц. : диметилдисульфид - 27, диэтилдисульфид -25, метилэтилдисульфид -48, подвергают взаимодействию с ацетиленом при 400-550 град. С (предпочтительно 450-500 град. С) и мольном соотношении дисульфидное масло: ацетилен 1: 2-3. Выход тиофена достигает 30 проц., конверсия дисульфидного масла составляет 95 проц. Целевой продукт легко выделяется из реакционной смеси ректификацией.	2063967 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИГИДРОЭРГОКРИСТИНА Использование: в медицине для получения дигидроэргокристина. Сущность изобретения: эргокристин гидрируют над катализатором Ni - Ренея без введения в реакционную смесь водорода извне, при этом катализатор получают нагреванием при 45-50^oС в течение 60 мин с последующей промывкой водой в течение 7-10 минут до pH 7-8. 1 табл.	2063968 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,4,6,8-ТЕТРАХЛОР-2,4,6,8-ТЕТРААЗАБИЦИКЛО [3.3.0]-ОКТАН-3,7-ДИОНА Использование: в качестве дезинфицирующего, отбеливающего и моющего средства и в органическом синтезе. Сущность изобретения: процесс ведут в кислой среде со скоростью подачи хлора 50-150 г/час при содержании гликолурила в воде 3-5 %. 1 табл.	2063969 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,4,6,8-ТЕТРААЗАБИЦИКЛО [3.3.0] ОКТАН-3,7- ДИОНА Использование: в качестве промежуточного продукта для синтеза дезинфицирующих, отбеливающих, моющих средств, активаторов отбеливающих средств, взрывчатых веществ, антиоксидантов. Сущность изобретения: продукт: 2,4,6,8-тетраазобицикло[3.3.0] октан-3,7-дион. Реагент 1: водный раствор мочевины. Реагент 2: водный раствор глиоксаля. Условия реакции: в присутствии конц. серном кислоты, при кипении реакционной среды при мольном соотношении глиоксаль : мочевина : серная кислота : вода 2:(4,4-5):(0,4-0,5): (26-30). 1 табл.	2063970 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНОГО ГЕМАТОПОРФИРИНА Использование: химия биологически активных соединений. Сущность: получение производного гематопорфина ("Фотогем") ведут последовательной обработкой гемина 50 проц. раствором бромистого водорода в уксусной кислоте, ацетатом натрия и 0,05-0,1 N раствором гидроксида натрия с последующим осаждением низшим спиртом (C₁-C₃). 11 ил., 2 табл.	2063971 действует с опубликован 20.07.1996
	ПРОИЗВОДНЫЕ ГЕТЕРОБИЦИКЛОАЛКАНОВ Использование: в сельском хозяйстве в качестве пестицидов, особенно против членистоногих вредителей. Сущность: продукт-гетероциклоалканов ф-лы I с определенными значениями радикалов. Структура соединения ф-лы I приведена в тексте описания. 5 табл.	2063972 действует с опубликован 20.07.1996
	ЭТИЛ-БИС(1-АЛКИЛ-3-БУТОКСИКАРБОНИЛУРЕИДО)-ТИОФОСФАТЫ, ПРОЯВЛЯЮЩИЕ ФУНГИЦИДНУЮ АКТИВНОСТЬ Использование: в сельском хозяйстве в качество фунгицидного средства. Сущность: этил-бис(1-метил-3-бутоксикарбонилуреидо)тиофосфат С₂ Н₅ О Р(S)[N(СН₃)-С(0)NНС(0)ОС₄Н₉] ₂. Б.Ф. С₁₆ Н₃₁ N₄ O₇ PS, выход 56 проц., т.пл. 121-122 град. С. Этил-бис(1-этил-3-бутоксикарбонилуреидо)тиофосфат C₂H₅O- P(S)[N(C₂H₅)-C(0)NHC(0)OC₄H₉]₂. Б.Ф. С₁₈ Н₃₅ N₄ O₇ PS, выход 51 проц., т.пл. 92-93 град. С. Реагент 1: C₂H₅OP(S)(NHR)₂, где R-низший алкил. Реагент 2: С₄Н₉0С(0)-N= C= O. Условия реакции: в среде безводного метиленхлорида при 20-25 град. 1 табл.	2063973 действует с опубликован 20.07.1996
	КОМПЛЕКСНЫЕ СОЛИ О-КАРБОКСИБЕНЗОИЛФЕРРОЦЕНА С ПЕРЕХОДНЫМИ МЕТАЛЛАМИ В КАЧЕСТВЕ МОДИФИКАТОРОВ ПОЛИОРГАНОСИЛОКСАНОВЫХ СМОЛ Использование: комплексные соли о-карбоксибензоилферроцена с переходными металлами в качестве модификаторов полиорганосилоксановых смол. Сущность изобретения: комплексные соли о-карбоксибензоилферроцена и переходных металлов, конкретно производные о-карбоксибензоилферроцена, содержащие атомы Cu, Ni, Co и Мп ф-лы I. Получение ведут путем взаимодействия водных растворов щелочных солей о-карбоксибензоилферроцена с соответствующими водными или водно-аммиачными растворами солей переходных металлов, содержащими комплексно-связанный катион при перемешивании. Структура соединения ф-лы I приведена в тексте описания изобретения. 3 табл.	2063974 действует с опубликован 20.07.1996
	ПЕПТИД, ПРОЯВЛЯЮЩИЙ СВОЙСТВА АНТАГОНИСТА ТИРОЛИБЕРИНА Назначение: медицина, как соединение, проявляющее свойства антагониста тиролибарина. Сущность изобретения: амид альфа-пироглутамил -L-арил-L-норлейцина, С₁₄H₂₄N₄O₅, т. пл. 225-227^oC. []²_D² = -40,5 (C = 1,0, 50% CH₃COOH. Соединения получено путем взаимодействия метилового эфира L-пироглутамил-L-серина с L-норлейцинамидом в диметилформамиде в присутствии триэтиламина, причем реакционную смесь выдерживают 30 мим при -20^oC, 1 час при О^oС и 18 час при 40^oС. Выход прибл. 30 проц. 1 ил., 2 табл.	2063978 действует с опубликован 20.07.1996
	ПЕПТИДЫ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ОКСИТОЦИНА Использование: в химии, биологии и медицине для синтеза окситоцина. Сущность изобретения: пептиды последовательности окситоцина общей формулы: Rоc- A-Cys(Trt)-Pro-Leu-Gly-NH₂; A=Asn (1), Ile-Gln-Asn (2), Cys(Trt)Tyr-Ile-Gln-Asn (3) в качествe промежуточных соединений в синтезе окситоцина, которые получают конденсацией С-концевого трипептида с соответствующим производным дипептида методом активированых эфиров с использованием ДЦГК и гидроксибензотриазола, полученный пентапептид после удаления BOC-защитной группы используют для получения 2 конденсацией 1 с соответствующим производным дипептида аналогичным методом. Новый гектапептид после удаления BOC-защитной группы используют в синтезе нонапептида окситоцина путем сочетания с соответствующим дипептидом методом активированных эфиров. Окситоцин ()²_D⁰ = -28^o (С 1,1%, AcOH), биологическая активность 250-390 ED/мт.	2063979 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БУТАДИЕН-( -МЕТИЛ)СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА Использование: производство бутадиен-(Альфа-метил)-стирольного каучука. Сущность: при получении бутадиен-(альфа-метил)-стирольного каучука на стадии выделения осуществляют взаимодействие каучукового латекса с белковым коагулянтом и минеральной кислотой. В качестве белкового коагулянта используют продукт взаимодействия белка и четвертичной аммонийной полимерной соли - поли-N, N-диметил-N, N-диаллиламмонийхлорида при их массовом соотношении в расчете на сухое вещество, равном 1:(0,1-1) соответственно. 1 ил., 2 табл.	2063980 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАКРОПОРИСТЫХ НЕИОНОГЕННЫХ СОРБЕНТОВ Использование: для очистки сточных вод, а именно для сорбционного извлечения многокомпонентных органических соединений из водных растворов в условиях переработки больших объемов сточных вод. Сущность изобретения: получение макропористых неионогеннных сорбентов с широким распределением пор по размерам, небольшим набуханием в режимах сорбции-десорбции для очистки многокомпонентых стоков, преимущественно больших объемов, с высокими воспроизводимыми сорбционными свойствами. Реагент 1: чистый или технический дивинилбензол. Причем его концентрация составляет не менее 40 проц. мас. Реагент 2: этилстирол в конц. 0-60 проц. Суспезионную полимеризацию проводят в присутствии инициатора радикального типа и порообразователя при нагревании. В качестве порообразователя используют азеотропные смеси алифатических и ароматических соединений, имеющих общую температуру кипений не ниже 80^oC. Cоотношение мономерной части и порообразователя 1:0,8-3. 2 табл.	2063981 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ И ЛАТЕКСОВ Использование в технологии синтетических каучуков и латексов. Сущность: эмульсионная сополимеризация бутадиена и винилароматического мономера в присутствии гидроперекиси пинана в количестве 0,03 - 0,10 мас. ч. на 100 мас. ч. мономеров, содержащей 2,0 - 5,0 проц. на массу гидроперекиси продуктов ее распада, в виде микроэмульсии в мылах смоляных кислот. 1 табл.	2063982 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРФТОРПОЛИЭФИРОВ Использование: в качестве жидких диэлектриков, запорных жидкостей и термоагресивоустойчивых смазок. Сущность: перфторполиэфиры получают инициированной молекулярным фтором сополимеризацией жидкого гексафторпропилена с кислородом, барботирующим через реакционную массу и циркулирующим по замкнутому контуру, в присутствии низкомолекулярных газообразных продуктов окисления гексафторпропилена.	2063983 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЪЮГАТОВ БЕЛКОВ С ПОЛИАЛКИЛЕНОКСИДАМИ Использование: получение агентов, способных проникать через биологические мембраны, а также в качестве солюбилизирующих агентов при изготовлении новых лекарственных форм. Сущность изобретения: способ получения конъюгатов белков с полиалкиленоксидами путем восстановительного алкилирования -аминогрупп белка в водной среде алкилирующим агентом - моноальдегидом блоксополимера этилена и окиси пропилена общей формулы: где R - алкил C₁-C₅, n = 14-40, m = 20-35, с последующей очисткой осаждением избытка полимерного реагента насыщенным водным раствором -циклодекстрина. 2 табл.	2063985 действует с опубликован 20.07.1996
	КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РУЛОННЫХ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: строительные и кровельные материалы, в частности рулонный кровельный материал, позволяющий заменить рубероид различных марок. Сущность изобретения: композиция для рулонных кровельных материалов содержит крошку резиновую дерновую 59,7-67,3%, канифоль сосновую 4,8 - 5,7%, кислоту олеиновую 5,3-9,0%, индустриальное масло И-8А 6,6-10,3%, фенолформальдегидную смолу 4,3-4,8%, цинковые белила 1,5-1,9%, тиурам 0,4-0,6%, серу 1,3-1,6%, каптакс 1,5-1,7%, муку резиновую 3,5-10,0%. Композиция обладает улучшенными реологическими характеристиками, повышенными физико-механическими свойствами и долговечна. 2 табл.	2063987 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ФЕРРОЛАКОВОГО ПОКРЫТИЯ С ПОВЕРХНОСТИ МАГНИТНЫХ ДИСКОВ Использование: для удаления ферролакового покрытия с поверхности магнитных дисков . Сущность: используют состав, включающий мас. проц.: азотсодержащее органическое соединение из группы: N-замещенный амид карбоновой кислоты, N- замещенный циклический амид или N- замещенный циклический амин 5-80, органическое ионогенное соединение из группы: галоидуглеводород, незамещенный или монозамещенный амид карбоновой кислоты 5-80, воду 10-25. Процесс проводят при 85-115 град. С. 3 табл.	2063991 действует с опубликован 20.07.1996
	ПРОТИВООБРАСТАЮЩАЯ КРАСКА ДЛЯ САМОПОЛИРУЮЩЕГОСЯ ПОКРЫТИЯ Использование: для защиты от обрастания животными и растительными организмами подводной части корпусов судов и гидротехнических сооружений. Сущность: противообрастающая краска для самополирующегося покрытия, включающая, мас.ч.: сополимер бутилметакрилата с карбалкоксиметилметакрилатом 100, канифоль 5-100ч, медьсодержащий биоцид 200-600ч, пигмент 20-200ч, и органический растворитель 100-600ч. 2 табл.	2063992 действует с опубликован 20.07.1996
	СОСТАВ КРАСКИ ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ВРЕМЕННОЙ ПОДЛОЖКИ С ПЕРЕНОСОМ РИСУНКА НА ИЗДЕЛИЕ ПРИ ЕГО ФОРМОВАНИИ Использование: для отделки товаров народного потребления из аминопластов, для запечатывания временной подложки с переносом рисунка на изделие при его формовании. Сущность изобретения: состав содержит пропиточную карбамидо-формальдегидную смолу 73,0-77,2%, хлористый аммоний 0,48-0,52%, раствор кумарина в уксусной кислоте в соотношении 1:8 0,18-0,19%, полиметилметакрилат эмульсионный 7,3-8,6%, аэросил 14,53-17,32%. В смолу вводят краситель при перемешивании до полного растворения, затем хлористый аммоний и после его растворения добавляют раствор кумарина в уксусной кислоте в соотношении 1: 8, полиметилметакрилат эмульсионный и аэросил до получения однородной массы. Композицию наносят способом трафаретной печати на полимерную подложку и пленку укладывают на предварительно отформованное изделие из аминопласта и запрессовывают. Прессование осуществляют при 145-150^oС 2-4 мин и затем пленку снимают. Характеристика свойств: блеск 54-55%, покрытие стойко к спирту, ксилолу, синт.моющим средствам, горячей воде. 2 табл.	2063993 действует с опубликован 20.07.1996
	ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ Использование: для герметизации стыков в полносборном домостроении, транспортных средств. Сущность изобретения: композиция содержит, мас.%: бутилкаучук 18-22, мягчитель на основе полиизобутилена 28-32, терпенфенолформальдегидная смола 8,0-9,2, повыситель клейкости 2-3, белая сажа 8-10, мел 10-12, тальк или каолин 12-15, олеиновая кислота 0,1, ацетонанил 1,0-1,4, отходы хлопчато-бумажного производства 1,5-2,5. 2 табл.	2063996 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ Использование: первичная перегонка нефти в сложной атмосферной колонне отбором бензинов, дизельных фракций, а также мазута. Сущность изобретения: производят отбор бензиновой фракции с верха сложной колонны и мазута в качестве остатка перегонки, при подаче в куб колонны водяного пара. Смесь бензиновых фракций с верха колонны частичного отбензинивания нефти и с верха сложной атмосферной колонны подают в колонну стабилизации бензина. С верха колонны отбирают головку стабилизации, а также промежуточную бензиновую фракцию. Фракцию стабильного бензина выводят с низа колонны в виде двух потоков: основного потока, являющегося целевым продуктом, и вспомогательного потока, направляемого на верх сложной атмосферной колонны. Вспомогательный поток стабильного бензина сначала нагревают в печи, а затем направляют в низ боковой отпарной секции фракции тяжелого бензина сложной атмосферной колонны. 1 ил., 3 табл.	2063997 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ Использование: первичная перегонка нефти в сложной атмосферной колонне, получение бензинов, а также дизельных фракций мазута. Сущности изобретения: нагретую нефть подают в зону между укрепляющей и отгонной секциями колонны частичного отбензинивания. С верха колонны отбирают легкую бензиновую фракцию, а вниз колонны подают часть кубового остатка, циркулирующего в виде горячей струи. Кубовый остаток отбензинивающей колонны нагревают в печи и вводят его в сложную атмосферную колонну, оборудованную боковыми отпарными секциями. В виде боковых погонов отбирают керосин, легкую н тяжелую дизельные фракции, а с верха колонны выводят тяжелую бензиновую фракцию. Остаток перегонки-мазут. Из колонны частичного отбензинивания выводят жидкий боковой погон, направляемый в сложную атмосферную колонну в промежуточное сечение между отбором нижнего бокового погона и вводом кубового остатка отбензинивающей колонны. Кубовый остаток колонны частичного от бензинивания направляют на питание сложной атмосферной колонны в виде двух потоков, первый из которых нагревают в печи и вводят в отгонную секцию колонны, а второй поток направляют в зону между отбором тяжелой дизельной фракции и вводом первого нагретого потока, при этом боковой погон отбензинивающей колонны отбирают из укрепляющей секции и затем подают в место ввода второго потока кубового остатка, за счет чего оба потока смешиваются непосредственно в колонне. В зоне питания сложной атмосферной колонны осуществляют контакт жидкого бокового погона из укрепляющей секции колонны частичного отбензинивания с паровой частью второго потока кубового остатка из той же колонны. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2063998 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ Использование: первичная перегонка нефти в сложной атмосферной и вакуумной колонне с получением топливных дистиллятных фракций, масляных вакуумных фракций и гудрона. Сущность изобретения: нагретую нефть подвергают отбензиниванию, после чего направляют в сложную атмосферную колонну. Из сложной атмосферной колонны выводят с верха тяжелый бензин, частично используемый в качестве орошения. Боковыми погонами выводят керосиновую, легкую и тяжелую дизельные фракции. В низ колонны вводят водяной пар. Кубовый остаток атмосферной колонны нагревают в печи и перегоняют в вакуумной колонне с выводом с верха колонны в паровой фазе легкой дизельной фракции и ее конденсацией за счет смешения в конденсаторе с охлажденной тяжелой дизельной фракцией, отбираемой нижним или боковым погоном из сложной атмосферной колонны. В вакуумной колонне получают тяжелую дизельную фракцию и вакуумные дистилляты в виде боковых погонов. В качестве верхнего бокового погона вакуумной колонны выводят тяжелую дизельную фракцию, которую разделяют на два потока, из которых один поток направляют в атмосферную колонну вместе с нижним циркуляционным орошением, а другой поток вводят в низ колонны частичного отбензинивания нефти после его смешения с нагретым потоком горячей струи. 1 ил., 1 табл.	2063999 действует с опубликован 20.07.1996
	СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА Использование: нефтехимия. Сущность изобретения: бензиновые фракции контактируют в первом реакторе с алюмоплатиновым катализатором, промотированным фтoром во втором и последующих с платинусодержащим катализатором, промотированным хлором и возможно дополнительно содержащим рений. Предпочтительно количество фтора составляет 0,1-0,4 мас. %. Процесс проводят при 450-950 ^oС, давлении 0,5-4,0 МПа. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2064000 действует с опубликован 20.07.1996