Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2060001-2060100 2060101-2060200 2060201-2060300 2060301-2060400 2060401-2060500 2060501-2060600 2060601-2060700 2060701-2060800 2060801-2060900 2060901-2061000 2061001-2061100 2061101-2061200 2061201-2061300 2061301-2061400 2061401-2061500 2061501-2061600 2061601-2061700 2061701-2061800 2061801-2061900 2061901-2062000 2062001-2062100 2062101-2062200 2062201-2062300 2062301-2062400 2062401-2062500 2062501-2062600 2062601-2062700 2062701-2062800 2062801-2062900 2062901-2063000 2063001-2063100 2063101-2063200 2063201-2063300 2063301-2063400 2063401-2063500 2063501-2063600 2063601-2063700 2063701-2063800 2063801-2063900 2063901-2064000 2064001-2064100 2064101-2064200 2064201-2064300 2064301-2064400 2064401-2064500 2064501-2064600 2064601-2064700 2064701-2064800 2064801-2064900 2064901-2065000Патенты в диапазоне 2064401 - 2064500
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НА ОСНОВУ КЛЕЕВОЙ КОМПОЗИЦИИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА НА ГИБКОЙ ОСНОВЕ Использование: при производстве абразивного инструмента на гибкой основе, в частности к области производства шлифовальной шкурки с ворсистой рабочей поверхностью. Сущность изобретения: при изготовлении абразивного инструмента на гибкой основе нанесение клеевой композиции на движущуюся основу осуществляют клеенаносящим цилиндром. Поверхность клеенаносящего цилиндра покрыта ворсистым материалом с длиной ворса 2 - 12 мм, например искусственной меховой тканью. 1 з. п. ф-лы. | 2064401
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
ПЛОМБИР Сущность изобретения: полка (1) S-образного корпуса пломбира шарнирно соединена с рукояткой (8). Поршень (2) шарнирно соединен с рукояткой (7) и размещен в отверстии полки (3) корпуса. Пуансон (4) соединен с поршнем (2) и взаимодействует с матрицей (5), установленной на полке (6) корпуса, при сжатии рукояток (7, 8). 2 ил. | 2064402
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
МАШИНА УДАРНО-ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ Использование: машиностроение, в частности, в строительстве, геологоразведочных и буровзрывных работах. Сущность изобретения: машина ударно-вращательного действия содержит корпус с кольцевой шейкой, закрепленную на ней рукоятку, установленный в корпусе с образованием воздушного канала герметичный дополнительный корпус, размещенные в нем ударный механизм, механизм вращения рабочего инструмента и двигатель. Корпус выполнен составным из двух частей, установленных с возможностью относительного перемещения в осевом и радиальном направлениях. Часть корпуса, имеющая кольцевую шейку, кинематически связана в радиальном направлении с герметичным дополнительным корпусом. 3 ил. | 2064403
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
ПЕРФОРАТОР Использование: машиностроение, может быть применено в строительстве, геологоразведочных и буровзрывных работах. Сущность изобретения: перфоратор содержит корпус, размещенные в нем привод, редуктор с выходным валом, ударный механизм, состоящий из находящейся в зацеплении с выходным валом редуктора втулки и размещенных в ней поршня, бойка и бура. Предохранительная муфта выполнена в виде двух полумуфт с гнездами и размещенных в гнездах пар взаимодействующих шариков. По крайней мере в одной полумуфте гнезда представляют собой сквозные отверстия с размещенным в нем опорным шариком. По крайней мере одна плоская шайба установлена по торцу полумуфты с возможностью контакта с опорным шариком. Одна из полумуфт может быть выполнена в виде шестерни, кинематически связанной с выходным валом привода. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2064404
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ Изобретение отноcится к ручным инструментам. На конец внешней ручки посредством винта 7 крепится необходимый рабочий орган. Инструмент направляют к срезаемым ветвям дерева. Рукой нажимают на ручку 15, которая через натяжную ленту 10 соединяется с рабочим органом. Под действием пружины 16 рабочий орган возвращается в исходное положение. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2064405
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ обработки цилиндрических заготовок и станок для его осуществления предназначены для механической обработки цилиндрических заготовок преимущественно из дерева. Сущность изобретения заключается в том, что для повышения производительности обработки в 10 и более раз используют многолезвийное долото, рабочая ширина которого в несколько раз превышает ширину известного однолезвийного долота, а рабочая подача долота, приходящаяся на один оборот заготовки, составляет 0,9-0,8 от этой увеличенной рабочей ширины (диаметра) многолезвийного долота. Но чтобы при этом, с одной стороны, не было бы пропорционального повышения сил резания, многолезвийное долото вращают в плоскости, перпендикулярной оси вращения заготовки, а чтобы, с другой стороны, на цилиндрической образующей заготовки не было бы погрешностей формы, что возможно, когда некоторый участок заготовки на мгновение оказывается между лезвиями вращающегося долота, параметры вращения и некоторые конструктивные признаки многолезвийного долота определяют в соответствии с зависимостью, чтобы указанные погрешности не превысили допуска на обработку заготовки по диаметру. Способ предусматривает также реверс вращения каждой последующей заготовки, что исключает холостые ходы, а в предлагаемом станке предусмотрены устройства для автоматического изменения подачи и отключения станка на прямом и обратном ходах при экстремальных перегрузках. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2064406
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МОРЕНОЙ ДРЕВЕСИНЫ Использование : изобретение относится к области обработки мореной древесины. Сущность изобретения: древесину подвергают одновременному воздействию переменного электрического и постоянного магнитного перекрещивающихся полей при давлении в камере 1Па. В качестве пропитывающего агента используют газообразное вещество. В качестве последнего может быть использован активный газ, например, циклогексан. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2064407
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ СТЕНОВЫХ БЛОКОВ Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении облегченных на пористом, легком заполнителе, например керамзите или азерите, стеновых блоков для строительства коттеджей, дачных домиков, гаражей и других жилых и хозяйственных построек. Способ направлен на снижение расхода цементной смеси, уменьшение плотности блока, повышение его теплоизоляционных свойств и заводской готовности. Существенными признаками способа являются использование при раздельном формовании блоков пористого, легкого заполнителя, например, керамзита или азерита фракции 20 - 50 мм, который перед загрузкой в формы подвергают очистке от пыли и мусора. В процессе последующего виброуплотнения заполнителя осуществляют его поверхностное смачивание по меньшей мере в два-три этапа с интервалом 10 - 30 с, устанавливают решетчатый пригруз на каркас из заполнителя и осуществляют заливку пенобетонной смесью, поризованной до 60 % и содержащей фракцию песка с модулем крупности менее 2 до формирования ее поверхности выше основания пригруза на 5 - 10 мм. Выдерживают формы 15 - 40 мин для частичного затвердевания пенобетонной смеси, снимают пригруз, а фактурный слой цементного раствора наносят на поверхность частично затвердевшего пенобетона с бороздами от решетчатого пригруза и осуществляют его поверхностное вибрирование. Формирование стеновых блоков осуществляют в формах, например кассетных, внутренние поверхности стенок которых выполнены с чистотой , а точность геометрических размеров формы соответствует допускам классов Н14-Н12 на металлов конструкции. Способ позволяет изготовлять блоки с пониженной плотностью (0,8 - 0,95 г/см3), низкой теплопроводностью 0,18 - 0,29 Вт/м2oC. Достаточная толщина стен из таких блоков - 320 мм для широты г. Москвы. Кладку, например, керамзитопенобетонных блоков осуществляют с применением клея или мастик. Оштукатуривание внутренних поверхностей не требуется в связи с повышенной их заводской готовностью. Расход цемента при изготовлении таких блоков снижен на 30 - 35 % в зависимости от размеров зерен заполнителя. 1 з. п. ф-лы. | 2064408
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ БЛОКОВ Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении облегченных на пористом, легком заполнителе, например керамзите или азерите стеновых блоков для строительства коттеджей, дачных домиков, гаражей и других жилых и хозяйственных построек. Способ направлен на снижение расхода цементной смеси, уменьшение плотности блока, повышение его теплоизоляционных свойств и заводской готовности. Существенными признаками способа являются использование при раздельном формировании блоков пористого, легкого, заполнителя, например, керамзита или азерита фракции 20 - 50 мин, который перед загрузкой в формы подвергают очистке от пыли и мусора. В процессе последующего виброуплотнения заполнителя осуществляют его поверхностное смачивание по меньшей мере в два-три этапа с интервалом 10 - 30 с, а перед установкой решетчатого пригруза на каркас из заполнителя накладывают сетку с размером ячейки менее 20 мм. Заливку каркаса из заполнителя осуществляют пенобетонной смесью, поризованной до 60 % и содержащей фракцию песка с модулем крупности менее 2 до появления ее по всей поверхности каркаса, Выдерживают формы до 15 мин для частичного схватывания пенобетонной смеси, а фактурный слой цементного раствора наносят на поверхность каркаса из пористого, легкого заполнителя с наложенной сеткой в пенобетонной матрице. Формирование стеновых блоков осуществляют в формах, например кассетных, внутренние поверхности стенок которых выполнены с чистотой обработки , а точность геометрических размеров формы соответствует допускам классов Н14-Н12 на металлоконструкции. Способ позволяет изготовлять блоки с пониженной плотностью (0,8 - 0,95 г/см3), низкой теплопроводностью 0,18 - 0,29 Вт/м2oС. Достаточная толщина стен из таких блоков - 320 мм для широты г. Москвы. Кладку, например, керамзитопенобетонных блоков осуществляют с применением клея или мастик. Оштукатуривание внутренних поверхностей не требуется в связи с повышенной их заводской готовностью. Расход цемента при изготовлении таких блоков снижен на 30 - 35 % в зависимости от размеров зерен заполнителя. 1 з. п. ф-лы. | 2064409
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ОБЛЕГЧЕННЫХ СТЕНОВЫХ БЛОКОВ Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно облегченных на пористом, легком заполнителе, например керамзите стеновых блоков, для строительства одно-трехэтажных коттеджей и других построек. Способ направлен на снижение расхода цементной смеси, уменьшение плотности блока, повышение его теплоизоляционных свойств и заводской готовности. Для этого используют пористый, легкий заполнитель, например, керамзит или азерит фракции 20 - 50 мм, который перед загрузкой в формы подвергают очистке от пыли и мусора. После загрузки его в формы виброуплотнение осуществляют в сочетании с поверхностным смачиванием по меньшей мере в два-три этапа с интервалом 10 - 30 с. Затем устанавливают решетчатый пригруз, фиксируют его и заливают поризованной до 60 % пенобетонной смесью, содержащей фракцию песка с модулем крупности менее 2 до появления ее по всей поверхности каркаса из заполнителя. Выдерживают формы до 15 мин и заливают бетонный раствор фактурного слоя, после чего повторно выдерживают формы до 20 мин, извлекают решетчатый пригруз и осуществляют поверхностное вибрирование или заглаживание фактурного слоя. Формование осуществляют, например, в кассетных формах, внутренние поверхности стенок которых выполнены с чистотой обработки , а точность геометрических размеров формы соответствует допускам классов Н14-Н12 на металлоконструкции. Пригруз выполнен в виде решетчатого, с сечением ячейки до 20 мм, каркаса из пересекающихся тонких металлических полос (пластин), высота которых равна толщине фактурного слоя. Нижние края пластин могут быть выполнены пилообразной формы с расстоянием между остриями зубьев не более 20 мм. Способ позволяет изготовлять блоки с пониженной плотностью (0,8 - 0,95 г/см3) и низкой теплопроводностью 0,18 - 0,29 Вт/м2oС. Расход цемента снижен на 30 - 35 %. 3 з.п.ф-лы. | 2064410
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТЫХ ШЛАКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области переработки металлургических шлаков и может быть использовано для производства литых изделий с ячеистой структурой. Технический результат - снижение теплопроводности и веса литых изделий из оксидных расплавов для их использования для тепловой защиты жилых зданий и промышленных сооружений. Установка содержит шлакопроводящий желоб 1, полый цилиндрический кокиль 2, внутри которого консольно на валу 6 установлен диск 3 с перфорированной боковой поверхностью и с ребрами 4 на свободной наружной торцевой поверхности. 1 ил. | 2064411
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к формованию керамического кирпича на ленточных прессах, и может быть реализовано на действующих кирпичных заводах. Сущность изобретения: отличительной особенностью предлагаемого способа пластического формования является то, что смазку поверхности формуемого бруса жидкостью осуществляют вне полости мундштука при давлении жидкости, уравновешивающем давление глиняной массы на стенки формообразователя. Заявленное устройство для осуществления данного способа включает узел смазки, который установлен на прессе между прессовой головкой и мундштуком и снабжен автономной системой циркуляции жидкости. Причем его контактирующая с формуемой глиняной массой поверхность выполнена из пористого износостойкого материала, а мундштук изготовлен из высокохромистого белого чугуна 2 c. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2064412
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОРАЗОГРЕВА БЕТОННОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области строительства и промышленности сборного бетона и железобетона и может быть использовано для разогрева бетонной смеси. Способ электроразогрева бетонной смеси заключается в том, что в бункер со смесью погружают электроды, которым сообщают реверсивный поворот, на угол 30-360°С периодом колебаний 1 - 60 с. Устройство для электроразогрева бетонной смеси содержит бункер с затвором и съемную крышку с электродами и закрепленными на крышке рычагами и тягами с приводом, при этом одним концом каждый рычаг жестко соединен с соответствующим электродом, а другим - шарнирно закреплен на соответствующем конце тяги, другой конец которой соединен с приводом. 2 с.п. ф-лы. 1 табл, 2 ил. | 2064413
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области строительства и производства строительных материалов и может быть использовано при строительстве сооружений в прибрежной морской зоне. Способ изготовления армированных строительных изделий включает осаждение с помощью постоянного электрического тока тонкодисперсных частиц строительного материала на поверхность арматуры, при этом электрический ток пропускают через металлические электроды, образующие арматуру изделия, помещенные в мoрскую воду, при этом процесс ведут при плотности тока 0,3-100 А/см2 с пропусканием углекислого газа на границе раздела: электроды - жидкая среда. 1 табл. | 2064414
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИУРЕТАНОВ Использование: изобретение относится к технологии получения гранулированных полимеров, а именно термопластичных полиуретанов, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: охлаждение проводят в течение 8 - 15 с при температуре воды, определяемой из следующей зависимости: t 2,69 Т - 175 , где t - температура охлаждающей воды в oС ;Т - твердость по Шору А в условных единицах; 2,69 и 175 - расчетные коэффициенты вoС. Сформованные гранулы транспортируются из камеры гранулята потоком воды и поступают в трубку, в которой охлаждаются. Ввиду малого различия теплофизических характеристик различных марок термопластичных полиуретанов время их охлаждения не отличается и составляет 8 - 15 с для гранул диаметром 2 - 6 мм. Это время необходимо для выравнивания температуры на поверхности гранулы и в ее объеме, гарантирующем, что после отделения гранул от воды (прекращение охлаждения) температура на поверхности гранулы не превысит критической, вычисленной по приведенной выше зависимости. | 2064415
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМ-АВТОКЛАВНОГО ФОРМОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Использование: изобретение относится к изготовлению слоистых конструкций как из металла и композиционных материалов, так и из их сочетаний. Сущность изобретения: дренажная система устройства снабжена каналом, выполненным на формовочной плите по периметру склеиваемой детали, образованным перфорированным профилем, канавкой в плите или жгутом из пористого материала, соединенным со штуцером герметично, установленным в формовочной плите и соединенным с вакуумной системой. 3 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2064416
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАЗОРА МЕЖДУ ПРЕССУЮЩИМ РОЛИКОМ И КОЛЬЦЕВОЙ МАТРИЦЕЙ И ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к области пищевого и сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано для гранулирования и брикетирования рассыпных материалов, например, комбикормов. Сущность изобретения: осуществляют регулирование зазора между прессующим роликом и кольцевой матрицей устройства для гранулирования и брикетирования кормов непрерывно в диапазоне отклонения формы и положения рабочих поверхностей матрицы и роликов и периодически в диапазоне износа матрицы и роликов. Пресс для гранулирования и брикетирования кормов содержит кольцевую матрицу и, по крайней мере, один прессующий ролик, установленный на эксцентриковой оси, связанной посредством узла крепления с водилом, установленный в водиле управляющий вал и цилиндры, связанные с последним. Узел крепления прессующего ролика с водилом выполнен в виде установленной на эксцентриковой оси эксцентриковой втулки с кулачком, имеющим рабочую эвольвентную поверхность и установленным с возможностью взаимодействия с рабочей эвольвентной поверхностью кулачка на управляющем валу. Кулачок эксцентриковой втулки расположен в направлении, поперечном эксцентриситету эксцентриковой втулки. Эксцентриковая ось выполнена коленчатой. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2064418
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕТКИ ЛИНИЙ ПЕРЕСЕЧЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ЦЕНТРАЛЬНЫЕ ОСИ КОТОРЫХ НАПРАВЛЕНЫ ПОД УГЛОМ ОДНА К ДРУГОЙ Использование: в качестве чертежного прибора для разметки линий пересечения цилиндрических поверхностей, центральные оси которых направлены под углом одна к другой, и может быть использовано при монтаже различных трубопроводов, аппаратов. Сущность: основной и дополнительный лимбы связаны между собой посредством каретки. Стойка жестко соединена с основанием и в ней выполнена прорезь. Дополнительный лимб закреплен в прорези стойки посредством фиксирующей гайки. Лимбы расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях. 1 ил. | 2064419
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
ПРОТИВООСЛЕПИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ДОРОЖНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ (ВАРИАНТЫ) Использование: предупреждение ослепления водителя транспортного средства светом фар встречного транспортного средства или попутного транспортного средства. Сущность изобретения: транспортное средство содержит передатчик, приемник и связанную с ними приемопередающую антенну, ориентированную в направлении движения транспортного средства, а также первый фотодатчик с регулируемым пороговым устройством, устанавливаемым на ветровом стекле и ориентированный в том же направлении. Состояние ослепления светом фар встречного транспортного средства, зарегистрированное первым фотодатчиком, приводит к переводу противоослепительной системы с помощью блока управления из исходного режима приема в режим передачи импульса радиоизлучения, принимаемого приемопередающим модулем вторичного транспортного средства с последующим автоматическим переключением его фар с дальнего света на ближний. 2с. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2064420
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
УЗЕЛ РАЗЪЕМНОГО ТОРЦОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ЧАСТЕЙ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОГО КОРПУСА ГЛУБОКОВОДНОГО КОНТЕЙНЕРА Использование: область специального снаряжения для исследования морских глубин, в частности глубоководные контейнеры и подводные аппараты. Сущность изобретения: крышка 2 корпуса выполнена с кольцевым пазом, в который последовательно заведены торцовая кромка цилиндрической части 1 корпуса, уплотнитель 5 и жесткие соединительные элементы 3 и 4. 1 ил. | 2064421
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ГРУЗОВАЯ СИСТЕМА ТАНКЕРА Изобретение относится к автоматическим грузовым системам танкеров. Грузовая система включает общий корпус, внутренние герметичные танки, грузовой насос, пневмогидроэлектрические реле с рычажными системами переключения электроконтактов, запорные устройства - клапаны-отсекатели с электромагнитами и вентили, трубопроводы, электрические линии, сигнальные устройства - световые и звуковые. Система обеспечивает контроль и отключение при заполнении танков жидкостью до заданного уровня. Каждое из пневмогидроэлектрических реле контролируют соответствующий танк. 1 ил. | 2064422
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ В СТОПЕ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение касается способа и устройства для упаковывания стопы банкнот, ценных бумаг в термоусадочную пленку. Сущность изобретения: изделия 3 для формирования стопы подают в вертикальном положении в свернутую полурукавом термоусадочную пленку 2 с заваренным краем. После завершения набора стопы изделий 3 заданного количества подачу последних прекращают и внутрь пленки выдвигают упор, поддерживающий край стопы изделий 3. Уплотняют стопу изделий до определенного размера посредством прижимного элемента 8, который перемещают в направлении к выдвижному упору. Для выбора образующейся слабины пленки 2 устройство снабжено механизмом натяжения пленки 2 после уплотнения стопы, выполненным в виде отклоняющегося за счет противовеса 9 ролика 10. Приспособлением 4 для образования швов и отрезания пленки 2 сваривают П-образными губками 15 сразу два шва, между которыми производят отрезку пленки 2, после чего для следующей стопы изделий 3 один край полурукава пленки оказывается заваренным. 2 с.п. ф-лы, 3 ил. | 2064423
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
КАНИСТРА МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ДЛЯ ГОРЮЧЕГО И МАСЕЛ Использование: для хранения и транспортировки горючего, масел и других жидкостей. Сущность изобретения: металлическая канистра состоит из корпуса, имеющего такую конфигурацию, что его внутренняя полость включает пространство для воздушного мешка. Канистра имеет горловину, полую трубку, сообщающую полость горловины с воздушным мешком, ручку для переноски и элемент для захвата рукой при опорожнении канистры, который выполнен в виде пластины, закрепленной в нижней части задней стенки корпуса на уровне его донной стенки таким образом, что пластина является продолжением задней стенки по ее касательной плоскости. Для процесса слива жидкости одной рукой берут канистру за ручку для переноски, а другой с помощью фалангов пальцев - за элемент для захвата рукой и поворачивают ее в сторону передней стенки. 4 ил. | 2064424
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к устройствам для хранения и последующей выдачи трудносыпучих материалов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства. Бункер для сыпучих материалов содержит сводообрушитель, который выполнен в виде группы дисков 3, жестко закрепленных на валу 2 под углом к его оси, причем смежные диски наклонены один к другому. Сводообрушитель со стороны привода снабжен импульсатором крутильных колебаний и инерционным механизмом. Импульсатор крутильных колебаний выполнен в виде планетарно-зубчатого механизма с центральным зубчатым колесом 4 и находящихся с ним в зацеплении неуравновешенных сателлитов 6. Сателлиты расположены на водиле 5, которое кинематически связано с валом 2 сводообрушителя. Инерционный механизм установлен на валу сводообрушителя и выполнен в виде кривошипа, с которым соединены шатуны 8, а с последними связаны ползуны 9. Ползуны, в свою очередь, соединены с упругими элементами 11, закрепленными в корпусе 12. 4 ил. | 2064425
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ИЗ ЕМКОСТЕЙ ТЕКУЧИХ ИЛИ ЗАГУСТЕВШИХ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ ЖИДКОСТЕЙ Использование: при выгрузке из емкостей загустевших жидкостей, например, нефтепродуктов. Сущность изобретения: сливной вакуумный резервуар 1 посредством трубопровода 2 сообщен с опорожняемой емкостью 33. Трубопровод 2 собран из нескольких прямолинейных и изогнутых секций, соединенных пространственными шарнирами 17. Каждая из секций состоит из двух коаксиально соединенных труб большого диаметра по кольцевой полости, между которыми циркулирует теплоноситель в направлении от емкости 33 к сливному резервуару 1 в заборную секцию трубопровода, погруженную в загустевшую жидкость через заливную горловину емкости 33. При этом слой загустевшей жидкости, прилегающий к стенкам внутренних труб трубопровода, при подогреве становится текучим с незначительным касательным напряжением. Вследствие этого, под действием перепада давления, создаваемого в сливном резервуаре вакуумом, загустевшая жидкость, имеющая форму прямого или изогнутого цилиндра, покрытого снаружи жидким слоем, будет свободно перемещаться из разгружаемой емкости 33 в сливной резервуар 1. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2064426
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Использование: изобретение относится к устройствам для перегрузки сыпучих материалов из бункеров и может быть использовано в различных технологиях с широким диапазоном рабочих материалов. Сущность изобретения: устройство состоит из загрузочного бункера, эжекционной камеры, материалопровода с факелообразующим насадком, эжектором, коллектором для подачи воды. В камере размещен эжекторный узел. Сопло воздухопровода выполнено сменным и смонтировано с возможностью осевого перемещения. Бункер соединен с камерой посредством соосно установленных штуцеров, расположенных с образованием регулируемой щели для подсоса воздуха из атмосферы. 6 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2064427
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНОГО РАСТВОРА ПЕРОКСИДА ВОДОРОДА ОТ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ Предложен новый способ очистки водного раствора пероксида водорода от примеси уксусной кислоты. Способ осуществляют путем смешения исходного раствора и неорганического реагента основного характера или реагентов основного характера, после чего раствор подвергают электродиализу с применением ионообменных мембран. 2 табл. | 2064428
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
УГЛЕРОДНЫЙ СОРБЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Углеродный сорбент содержит модифицированный активированный угол на фруктовых косточек и/или скорлупы орехов с размером частиц 0,1 - 2,0 мм со следующими характеристиками: объем микропор, см3/г 0,15 - 0,50; объем мезопор, см3/г 0,20 - 0,50; объем макропор, см3/г 0,25 - 1,50; удельная поверхность пор, м2/г 500 - 1000; удельная поверхность мезопор, м2/г 100 - 500; эффективная полуширина микропор, нм 0,16 - 0,60; эффективный радиус мезоили макропор, нм 60 - 770. Получают углеродный сорбент предварительной обработкой фруктовых косточек и/или скорлупы орехов, карбонизацией при 260 - 900oС в течение 0,5 - 120 ч, активацией, модификацией и выделением фракции с размером частиц 0,1 - 2,0 мм. 2 с. и 33 з. п ф-лы. | 2064429
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОГО КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА СИНТЕТИЧЕСКОГО МИНЕРАЛА Использование: производство тонкодисперсных кристаллических материалов, в частности, модифицирующих наполнителей полимеров, бумаги, красок, лаков, резин, функциональной керамики и других композиционных материалов в химической промышленности. Цель - повышение выхода частиц с естественной формой кристаллов и чистоты продукта, а также сокращение продолжительности процесса и снижение энергозатрат. Сущность изобретения: осуществляют получение стекла, его термообработку и помол, причем из стекла сначала получают волокно, которое затем подвергают термообработке для кристаллизации, помолу и химобработке для разделения минеральных фаз. | 2064430
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА Использование в литейном производстве в качестве связующего формовочных смесей для изготовления литейных стержней и форм. Сущность изобретения: жидкое стекло получают в автоклаве из кремнеземсодержащего сырья - диатомита и щелочи с частичной или полной заменой силикат-глыбы, при этом содержание диатомита в шихте изменяется в пределах от 10 до 100 мас.%. 6 з. п. ф-лы, 2 табл. | 2064431
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОГО ГИДРОКСИДА КАЛИЯ Изобретение относится к области технологии получения чистых химических веществ, в частности к способу получения чистого гидроксида калия. Взаимодействию подвергают надперекись калия и обессоленную воду, процесс проводят при атмосферном давлении, начальной температуре воды не ниже 20oC и конечной температуре раствора не ниже 90oC, при соотношении компонентов K2O4:H2O 1 - 1,5. При этом надперекись подают в воду. Изобретение позволяет упростить процесс получения гидроксида калия и исключить образование твердых и жидких отходов, создать экологически чистую технологию получения химических веществ. 1 табл. | 2064432
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАНАДАТА ЛИТИЯ Использование: в радиотехнике и электрохимии при изготовлении материала с высокой температурной стабильностью электропроводности. Сущность изобретения: способ включает получение при комнатной температуре шихты материала заданного состава Li0,2V2O5 путем выделения ее из органической композиции, сушку при 100oC и формование. Способ отличается тем, что для повышения величины электропроводности и ее температурной стабильности в качестве органической композиции используют смесь метилцеллозольватов лития и ванадия, после сушки шихту обжигают при 300oС в течение 1-2 ч, а после формования образцы материала спекают путем введения их в нагретую до 610 10oС печь и выдержки в течение 1-3 мин, после чего образцы быстро охлаждают, вынимая их из печи на воздух. 1 табл. | 2064433
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СПЕКА Использование: при безотходной переработке щелочных алюмосиликатов, например нефелина или сианита. Из трубопровода 1 на вход 20 узла выщелачивания 8 подают спек, а с выхода 22 узла 13 на вход 21 узла 8 подают содощелочной раствор. В узле 8 производят выщелачивание спека и получают с выхода 23 промытый белитовый шлам, направляемый в трубопровод 5 отвода шлама, а с выхода 24 - алюминатный раствор, направляемый на вход 25 узла 9 автоклавного обескремнивания, на вход 26 которого подают пар из трубопровода 3. Обескремненный алюминатный раствор с выхода 27 подают на вход 28 первого узла разложения карбонизацией 11 первого узла разложения алюминатного раствора 10. На вход 29 узла 11 подают печной газ из трубопровода 2, после чего с выхода 32 узла 11 пульпу передают на вход 33 узла декомпозиции 12. С выхода 34 узла декомпозиции 12 пульпу направляют на вход 35 первого узла фильтрации 13. С выхода 22 узла фильтрации содощелочной раствор направляют на входы 21 узла 8, 39 узла 15 и 40 узла 17. Часть полученного содощелочного раствора направляют на каустификацию в узел 17. Оставшуюся часть направляют на вход 39 узла 15, в котором его подвергают газации и окончательному разложению. В узле фильтрации 16 от пульпы отделяют содовый раствор. 1 ил. | 2064434
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНОГО ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ Использование: в производстве активной окиси алюминия, гидроокиси алюминия различных модификаций, в качестве наполнителя, поглотителя, как исходный продукт при получении солей алюминия. Сущность изобретения: гидрат окиси алюминия быстро нагревают в потоке горячего газа с температурой 500 - 1200oС. Быстрый нагрев гидрата окиси алюминия осуществляют при скорости газового потока от 8 до 25 м/с с последующим отделением гидроксида алюминия от газового потока и охлаждением до температуры ниже 60oС за время менее 10 мин путем псевдоожижения охлаждающим газом. 1 табл. | 2064435
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ СИНТЕЗА ВОДНЫХ РАСТВОРОВ, МОЛИБДОВАНАДОФОСФОРНЫХ ИЛИ МОЛИБДОФОСФОРНЫХ ГЕТЕРОПОЛИСОЕДИНЕНИЙ Использование: химическая технология получения гетерополисоединений молибдена, ванадия и фосфора. Сущность способа: оксиды ванадия и молибдена, фосфорную кислоту, дистиллированную воду загружают в ультразвуковую ванну. Подвергают воздействию ультразвука. Получают раствор молибдованадофосфорной гетерополикислоты. 2 з. п. ф-лы. | 2064436
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОСМИЯ ИЗ КИСЛЫХ РАСТВОРОВ Использование: гидрометаллургия осмия, в частности извлечение его из промывной серной кислоты. Сущность способа: осмий экстрагируют из промывной серной кислоты экстракцией. Экстрагент - неполярный растворитель, например хлороформ или четыреххлористый углерод, предварительно насыщенный хлором. 1 з.п. ф-лы. | 2064437
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
ФЛОТАЦИОННАЯ УСТАНОВКА Использование: для очистки ливневых, производственных и хозяйственно-бытовых стоков. Сущность изобретения: установка включает корпус 1 с камерами, внутри которых размещены фильтросные 5 и перфорированные 6 трубы, короб 14 удаления пены, систему подачи исходной 7, трубопроводы подачи воздуха 8 и отвода осадка 9. В корпусе 1 флотационной установки образованы по меньшей мере три камеры: 2, 3 и 4, две из которых 2 и 3 герметичны, а третья 4- выполнена открытого типа. Камеры 2 и 3 разделены фильтрующими плитами 10, установленными под углом друг к другу с образованием наклонного желоба. Камера 4 через проем 13 сообщена с камерой 3 и в ней установлена вертикальная перегородка 17, служащая для постоянного поддержания уровня воды в установке. В передней стенке корпуса 1 выполнены проемы 12 и 13, в один из которых 12 вмонтирован герметичный короб 14 с корытом 15 и водяным душем 16. 3 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2064438
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОДЫ Использование: для обработки питьевой воды. Сущность изобретения: устройство для обработки воды содержит корпус, установленную в нем бактерицидную лампу в кварцевом чехле, который снабжен турбулизаторами и патрубком для отвода озоновоздушной смеси, трубопроводами для подачи и отвода обрабатываемой воды и фильтром с загрузкой из зернистого материала, а также разделительной трубкой с отверстиями в нижней части, делящей корпус на две соосные камеры : обеззараживающую с расположенной в ней отводящей трубкой, соединенной с трубопроводом для отвода обработанной воды; фильтрующую, соединенную в своей верхней части с патрубком для отвода озоновоздушной смеси и расположенной в ней подающей трубкой для подачи обрабатываемой воды. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2064439
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОДЫ Использование: электролитическая обработка воды, очистка питьевой воды от микроорганизмов, органических веществ и тяжелых металлов. Сущность изобретения: способ обработки воды включает протекание подвергаемой очистке воды последовательно через первое и второе пространства электролитической камеры, которая разделена на первое и второе пространства проницаемой диафрагмой. В каждой из камер размещен электрод, один из которых служит анодом, а другой катодом. Пропускают постоянный ток через воду между анодом и катодом, при этом его величину определяют, исходя из выражения: I = К С1/4 Q, где I - сила тока в амперах (А); С - минерализация исходной воды 0,1 - 1,5 (г/л); Q - расход воды (л/ч); . Последовательное протекание жидкости осуществляют из анодного в катодное пространство, затем фильтруют воду через слой пористого углеродного материала после удаления ее из катодного пространства. 1 ил. | 2064440
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ ПРИ ОРОШЕНИИ ДОЖДЕВАНИЕМ Использование: в оросительной технике для магнитной обработки воды при орошении дождеванием сельскохозяйственных культур. Сущность изобретения: устройство снабжено кольцевыми постоянными магнитами, выполненными с двумя разноименными полюсами, расположенными по концентрическим окружностям, а рабочий зазор выполнен треугольными магнитопроводами, обеспечивающими изменение скорости потока воды в радиальном направлении при одновременном воздействии высокоградиентного магнитного поля, что способствует повышению урожайности сельскохозяйственных культур. 2 ил. | 2064441
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ Использование: очистка сточных вод от нефтепродуктов на металлообрабатывающих заводах. Сущность изобретения: сточные воды обрабатывают коагулянтом, в качестве которого используют природный бишофит в количестве 1 - 40 мл/л при температуре сточной воды 20 - 80oC. При осуществлении способа достигается степень очистки по химическому поглощению кислорода (ХПК) 95,7, а по нефтепродуктам 97,8 %. 1 табл. | 2064442
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ВЕЩЕСТВ, ЕГО ВАРИАНТЫ Использование: очистка сточных вод от твердых и жидких диспергированных веществ на металлообрабатывающих заводах, лесоперерабатывающих комбинатах, предприятиях пищевой промышленности, а также очистка природной воды до питьевого уровня. Сущность изобретения: сточные воды обрабатывают коагулянтом в качестве которого используют продукты взаимодействия природного бишофита и металлического алюминия в массовом соотношении 1 : (0,001 - 0,01) в количестве 0,4 - 40 мл/л или природного бишофита, соляной кислоты и металлического алюминия в массовом соотношении 1 : (0,02 - 0,3) : (0,08 - 0,9) в количестве 0,2 - 30 мл/л. При осуществлении способа степень очистки по ХПК составляет, %: по ХПК 97,5; по нефтепродуктам 96,9; по взвешенным 99,4. 2 с. п. ф-лы, 6 табл. | 2064443
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ВЕЩЕСТВ Использование: очистка сточных вод от твердых и жидких диспергированных веществ на металлообрабатывающих заводах, лесоперерабатывающих комбинатах, пивзаводах, а также очистка природных вод при водоподготовке воды. Сущность изобретения: в качестве коагулянта для обработки воды применяют смесь природного бишофита и гидроксихлорида алюминия (ГОХА) в соотношении (0,1 - 0,9) : (0,9 - 0,1), которую вводят в количестве 0,4-30 г/л. При осуществлении способа достигается степень очистки по ХПК 96,2, нефтепродуктам 98,1 и по взвешенным 99,9 %. Расход коагулянта в пересчете на алюминий уменьшается в 2 - 5 раза по сравнению известными способами. 1 табл. | 2064444
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Использование: очистка промышленных сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ. Сущность изобретения: в сточные воды одновременно вводят монтмориллонитовую глину с емкостью поглощения не менее 90 мг-экв/100 г и сополимер акриламида, акрилата натрия и бутадиенстирола. Реагенты вводят в соотношении /20-100/:1, отстаивают и отделяют осадок. Эффективность очистки от нефтепродуктов 99-99,4%, от взвешенных веществ 98,8-99,5%. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. | 2064445
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ Использование: очистка сточных вод в нефтехимической, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: процесс очистки проводят при рН 5 - 7 путем обработки первоначально хлоридом железа (III), затем солями синтетических жирных кислот с длиной углеводородного радикала больше C21 с последующей флотацией. Обработку реагентами ведут при перемешивании, а флотацию в пневматическом флотаторе колонного типа. Способ обеспечивает практически полное извлечение ароматических углеводородов и снижение показателя ХПК no уровня ПДК. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2064446
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Использование: фильтрование при микробном методе очистки стоков адаптированными селекционированными бактериями труднобиоокисляемых загрязнений /фенолы, синтетические моющие средства, нефтепродукты, радионуклиды и т.д./. Сущность изобретения: на приводном валу смонтированы диски, образующие камеру, которая сообщена с патрубком подвода стоков и окнами - с внутренней полостью ротора. Ротор включает нежесткие фильтровальные перегородки, выполненные в виде последовательно размещенных концентричных конусов, длина образующих которых выбрана увеличивающейся от внутреннего конуса к наружному, закрепленному на дисках. Нижний диск выполнен с перфорацией, взаимодействующей с перфорацией упругой мембраны, под которой размещена упругая гофрированная емкость, сообщенная с источником пульсирующей подачи сжатого рабочего агента. Нижний диск установлен на приводном валу с возможностью аксиальных перемещений. 2 ил. | 2064447
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
МИКРОФИЛЬТР УСТАНОВКИ ВОДОПОДГОТОВКИ Использование: микрофильтрование при водоподготовке. Сущность изобретения воду очищают микробиологическим способом в биоочистителе в секциях с барботерами в присутствии иммобилизационной насадки в виде гибких нитей для селекционированных микроорганизмов, адаптированных примесям воды, причем вода перетекает сверху вниз по переливным трубам. Отделение взвесей осуществляют на нежесткой фильтровальной перегородке, вращающейся вместе с дисками на приводном валу. Для улучшения условий отделения взвеси флокулируют, коагулируют или агломерируют ультразвуком, создаваемым механическим генератором ультразвука, содержащим отверстия в крышке камеры, выполненной с патрубком, сообщенным с источником сжатого воздуха и отверстиями в приводном нижнем диске. Укрепление частиц взвесей осуществляют в кольцевом зазоре между нижним приводным диском и приемником ультразвука с переводом жидкости в аэрозольное состояние. 3 ил. | 2064448
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ КИСЛОРОДНОГО РЕЖИМА АЭРОТЕНКА Сущность изобретения: на перегородке внутри блока измерения установлена поворотная ось, на которой установлена лопасть с зазором по отношению к внутренней поверхности блока, снаружи блока на поворотной оси закреплена система из двух взаимно перпендикулярных рычагов, на одном из которых установлен качающийся груз, а на другом - открытый снизу стакан, под которым подведено выходное отверстие воздухоподводящей трубки от воздушного коллектора аэротенка. 4 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2064449
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
БИОРЕАКТОР Использование: аэробная и анаэробная очистка сточных вод. Сущность изобретения: биореактор содержит корпус, установленную в нем коаксиально циркуляционную трубу, загрузку, трубопроводы подачи исходной жидкости и газа и отвода обработанной жидкости и газа. С целью улучшения массообменных характеристик он снабжен эжектором, установленным в нижней части циркуляционнoй трубы и соединенным с трубопроводами ввода исходной жидкости и газа, а также рециркуляционным трубопроводом, сообщающим нижнюю часть корпуса с трубопроводом исходной жесткости. Аппарат прост по конструкции, обладает высоким коэффициентом массопереноса, не требует специальных нагнетателей газа. 1 ил. | 2064450
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
БИОРЕАКТОР Использование: аэробная и анаэробная обработка сточных вод. Сущность изобретения: биореактор содержит корпус с загрузкой, трубопроводы подачи исходной жидкости и газа и отвода обработанной жидкости и газа. С целью упрощения конструкции и улучшения массообменных характеристик он снабжен аэратором-смесителем с расположенным в его верхней части эжектором, аэратор-смеситель сообщен с нижней частью корпуса биореактора, а эжектор соединен с трубопроводом отвода обработанной воды. Конструкция аппарата проста, что удешевляет его изготовление и монтаж. 1 ил. | 2064451
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Использование: биологическая и физико-химическая очистка сточных вод, бытовых и производственных, на очистных станциях производительностью до 25000 м3/сутки. Сущность изобретения: устройство включает барабан 1, установленный на раме 2 в емкости 3 со сточной водой. Барабан образован рабочими элементами 4 с загрузкой 5, радиально закрепленными на валу 6 и снабженными съемными перфорированными крышками 7. Конструкция барабана проста в изготовлении, монтаже и эксплуатации и обеспечивает в одном устройстве физико-химическую и биологическую очистку сточных вод. 2 ил. | 2064452
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
БИОСОРБЕР ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Использование: глубокая биологическая очистка и доочистка городских и близких к ним по составу промышленных сточных вод от органических веществ и биогенных элементов. Сущность изобретения: биосорбер выполнен в виде башенного реактора с цилиндрическим корпусом с расширенной верхней и конической нижней частями. Корпус в нижней части снабжен расположенной снаружи периферийной камерой фильтрации со слоем фильтрующей загрузки, дренажной системой в виде парных полукольцевых трубопроводов с патрубками, распределительным карманом, трубопроводом отвода очищенной воды и коническим водораспределителем, установленным над трубопроводом подачи воды на обработку. Корпус в расширенной части снабжен устройством удаления избыточного активного ила, выполненным в виде воронки, соединенной с трубопроводом удаления избыточного активного ила. Корпус внизу расширенной части снабжен опорными стержнями с фиксаторами, на которых установлена система коаксиально расположенных стержневых барабанов с навитой на них волокнистой насадкой и системой сбора осветленной воды. Сборный кольцевой трубопровод соединен с верхними патрубками вертикальных труб и трубопроводом отвода осветленной воды. Система отвода рециркулируемой воды выполнена в виде воронки, соединенной с трубопроводом рециркулируемого потока. Система насыщения воды кислородом воздуха выполнена в виде последовательно установленных на трубопроводе рециркулируемого потока эжектора и сатуратора. 3 ил. | 2064453
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ДОННОГО ИЛА ВОДОЕМОВ Изобретение относится к передвижным установкам очистки донного ила непроточных водоемов от радиоактивных загрязнений и может быть использовано при реабилитации территорий чернобыльской и других катастроф. Установка включает аэротенк 2 с перемешивающим устройством 3 для выращивания микроорганизмов-адсорберов радиоизотопов при перемешивании воздухом в присутствии иммобилизационной насадки для микроорганизмов, для увеличения коэффициента накопления которых, в воду добавляют дезинтеграт из дезинтегратора 7, ферменты которого обеспечивают интенсификацию извлечения. Для обеспечения микроорганизмов источниками питания донный ил подвергают измельчению в диспергаторе 6, совмещающим перекачку с помолом органики донных отложений. В камере 8 биомассу подвергают пиролизу. Изобретение может решить проблему очистки территорий от долгоживущих радиоизотопов: урана, цезия-137, стронция-90 и уберечь население от вредного воздействия их полураспадов. 3 ил. | 2064456
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ГНУТЬЯ И ЗАКАЛКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА Изобретение относится к стекольной промышленности и предназначено для изготовления закаленных стекол в мелкосерийном производстве при ремонте автомобилей и других транспортных средств. Для уменьшения энергоемкости и возможности перенастройки на любой типоразмер стекла установка содержит горизонтальную нагревательную электропечь с нагревательными элементами в виде отдельных секций, смонтированных на изоляционных панелях, включенных в электросхему с возможностью регулирования температуры, создаваемой каждой секцией; гибочно-закалочное устройство в виде формы для моллирования стекла, снабженной колесами, установленными на рельсы, уложенные в печи и в охлаждающем устройстве, последнее выполнено в виде двух, расположенных с зазором обдувочных решеток секционного типа, которые выполнены из отдельных секторов, соединенных шарнирами между собой, а каждый сектор содержит набор коробчатых коллекторов с соплами. Нагревательные элементы установлены на изоляционных панелях с зазором между элементами и панелью, а панели установлены также с зазорами между собой. 2 з.п.ф-лы, 6 ил. | 2064457
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
РАМОЧНАЯ ФОРМА ДЛЯ МОЛЛИРОВАНИЯ СТЕКЛА Изобретение относится к стекольной промышленности, к последующей формовке листового стекла под действием силы тяжести и может быть использовано для гнутья и закалки стекла в мелкосерийном производстве при ремонте автомобилей и других транспортных средств. Для сокращения энергозатрат и возможности перенастройки на любой типоразмер стекла форма для моллирования стекла содержит раму с установленными по контуру с шагом 30-50 мм Г-образными штырями с заостренными отогнутыми концами. Штыри установлены под углом 45o к осям продольных и поперечных связей рамы. Две параллельные продольные связи выполнены с консолями, на которых установлены колеса. Все детали рамочной формы покрыты слоем извести. Рама изготовлена из низкоуглеродистой стали круглого сечения. При изменении типоразмера стекла штыри отгибают в горизонтальной плоскости от 45o до 90o или параллельно связям рамы, а также в вертикальной плоскости до контура изготавливаемого стекла. Таким образом, одну раму можно использовать для изготовления формы под стекла разных линейных размеров и радиусов кривизны. 4 ил. | 2064458
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОПРОВОДЯЩЕГО СТЕКЛОВОЛОКНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОПРОВОДЯЩЕГО СТЕКЛОВОЛОКНА Использование: производство светопроводящих волоконно-оптических изделий. Сущность изобретения: изготавливают светопроводящее стекловолокно, включающее сердцевину и оболочку, путем нагрева штабика из стекла сердцевины до температуры, не превышающей температуру плавления стекла. Протягивают штабик через ванную с расплавленным стеклом оболочки сверху вниз. Вытягивают волокно, нагрев штабика на выходе из ванны осуществляют до температуры плавления стекла. Расплав стекла оболочки получают плавлением штабиков. Устройство содержит ванну с отверстием в крышке и днище с кольцевым коническим выступом в днище, электрический нагреватель и механизм подачи штабика стекла сердцевины. Крышка снабжена цилиндром, установленным аксиально выходному отверстию и не доходящим до дна ванны. В крышке выполнено дополнительное отверстие для подачи в ванну стекла оболочки. Устройство снабжено механизмом подачи штабика стекла оболочки. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2064459
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ СТЕКЛОВОЛОКНА Использование: в оптоволоконной технике при производстве переключателей. Сущность изобретения: способ металлизации стекловолокна заключается в обезжиривании поверхности, травлении в растворе NaOH 500-700 г/л, NaNO2 200-250 г/л при наложении ультразвуковых колебаний в течение 4-6 мин при температуре 60- 80oС, сенсибилизации, активации поверхности и последующем химическом нанесении металла. 1 табл. | 2064460
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА Использование: грануляция шлакового расплава, преимущественно расплава шлакообразующей смеси для непрерывной разливки стали. Сущность: способ грануляции шлакового расплава включает диспергацию струи расплава высокоскоростным потоком воздуха, нанесение слоя порошкообразного материала на диспергированные частицы пропусканием диспергированных частиц через насыпной слой порошкообразного материала, охлаждение и кристаллизацию полученных гранул. Насыпную плотность порошка выбирают в пределах 0,1-0,6 объемной плотности гранул. В качестве порошкообразного материала может быть использован углеродосодержащий материал, в частности коксовая пыль. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2064461
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО Изобретение относится к производству вяжущих и может быть использовано в строительстве и промышленности строительных материалов для изготовления строительных изделий. Способ получения вяжущего включает обжиг смеси алюмосиликатного компонента с карбонатом кальция при 900oС и последующий совместный помол продукта обжига с гипсом, при этом в качестве алюмосиликатного компонента используют отход угледобычи - негорелую шахтную породу с размером частиц 20 мм. Прочность образцов при сжатии после пропаривания составляет 16,3-45,6 МПа. 2 табл. | 2064462
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ГИДРОФОБИЗАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к строительству, а именно к способам активизации и гидрофобизации поверхности дисперсных строительных материалов. Цель - улучшение экологических условий, повышение качества гидрофобизации и снижение энергозатрат при реализации способа, что достигается подачей в циклонную часть камеры гидрофобизации исходного сухого дисперсного материала и созданием устойчивого вихревого потока. После отделения газоносителя материал при 20 - 400oС перемещают в камеру гидрофобизации, где обрабатывают гидрофобизатором при 450 - 700oС. Использование исходно сухого дисперсного материала, имеющего активные центры и первичные прививки активатора, не требует операции сушки и сжигания большого количества топлива. Подача дисперсного материала отходящими газами с пониженным содержанием кислорода, предотвращает нейтрализацию активных центров горячего материала. Нагрев дисперсного материала до необходимой для гидрофобизации температуры позволяет использовать теплоту технологического процесса и расширить температурные пределы до 20 - 400oС. Термическая деструкция активатора в генераторе при 450 - 700oС позволяет достичь степени наиболее эффективной радикализации. 3 ил.,1 табл. | 2064463
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к производству пьезокерамических материалов на основе цирконата-титаната свинца, применяемых в различных областях радиоэлектроники и электротехники. Сущность изобретения: способ включает приготовление исходного водного раствора нитратов свинца, циркония, титана и модифицирующих добавок, причем нитрат свинца в исходный раствор вводят в избытке, равном 17 - 25 мас.% от стехиометрически необходимого для заданного состава получаемого материала, распыление полученного раствора в поток плазменного теплоносителя при расходах раствора и распыляющего его воздуха, отнесенных к 1 кВт мощности, вводимой в поток теплоносителя, соответственно равных 5,610-8 - 8,310-8 м3/с и 5,610-5 - 8,310-5 нм3/с, взаимодействие распыленного раствора с потоком в течение 10-3 - 10-2 c с последующим выделением целевого продукта из пылепарогазовой смеси. Способ обеспечивает получение однофазного порошка цирконата-титаната свинца заданного стехиометрического состава, керамические изделия из которого обладают хорошими электрофизическими свойствами. 1 табл. | 2064464
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
АБРАЗИВНЫЙ ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ Абразивный порошковый материал используется при поверхностной тонкой обработке изделия. Материал содержит карбид кремния, карбид бора, борид кремния и оксид кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбид бора 3 - 4, борид кальция 9 - 11, карбид кремния 38 - 42, оксид кальция - остальное. 1табл. | 2064465
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ПЕРИКЛАЗА Использование: в микроэлектронике, СВЧ и вычислительной технике. Сущность изобретения: монокристаллы периклаза получают из расплава методом гарнисажа в электродуговой трехфазной печи при общем сопротивлении каждой фазы 5,5-7,9 мОм. 1 табл. | 2064467
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРИСТОБАЛИТА Использование: для получения керамических материалов, а именно клинкеров специального назначения, в том числе огнеупорного наполнителя формовочных масс для точного литья по выплавляемым моделям. Сущность изобретения: готовят смесь из 90-100% кварцевого песка и не более 10% бентонитового концентрата, измельчают до фракции 0,5 мм. Одновременно готовят смесь из не более 40% силикатглыбы и 100-60% воды. 96-99% первой смеси перемешивают с 1-4% второй смеси и формируют спрессованный до степени уплотнения 0,4-0,8 слой толщиной не более 20 мм на движущейся со скоростью не более 0,5 м/с поверхности расплава металла. Обожженный материал отделяют от расплава под углом 2-4o вверх и охлаждают. 1 табл. | 2064468
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ МУЛЛИТА (SONALOX-M) Использование: технология получения керамики из муллита может быть использована в огнеупорной промышленности, металлургии, энергетике, химии, машиностроении, радиоэлектронике, медицине для изготовления изделий разнообразного назначения. Сущность изобретения: способ получения керамики на основе муллита, включающий приготовление шихты из порошков диоксида кремния и нитрида алюминия состава, мас. %: диоксид кремния 26,0-32,8, нитрид алюминия 67,2-74,0 путем смешения компонентов при соблюдении атомного соотношения кремний : алюминий Si:Al от 1:3 до 1:4, а обжиг осуществляют в кислородсодержащей атмосфере до прекращения изменений массы обжигаемых заготовок. После охлаждения получают спеченную однофазную керамику на основе муллита, выход которой составляет 116-118%. Эта керамика имеет тонкозернистую структуру с зернами округлой формы и показывает предел прочности при изгибе 140-180 МПа. 1 табл. | 2064469
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ТИТАНАТА АЛЮМИНИЯ (TONALOX-T) Использование: технология получения керамического материала из титаната алюминия может быть использована в металлургии, химии, машиностроении, энергетике для изготовления изделий разнообразного назначения. Сущность изобретения: способ получения керамического материала из титаната алюминия, включающий смешение порошков диоксида титана и нитрида алюминия, взятых в соотношении мас. %: нитрид алюминия 50-52 ; диоксид титана 48-50; их совместный помол, формование заготовок и их обжиг в кислородсодержащей атмосфере до прекращения изменений массы этих заготовок. После охлаждения получают спеченный однофазный керамический материал из титаната алюминия, выход которого повышен до 112-113%. Этот керамический материал имеет тонкозернистую структуру и обнаруживает повышенную прочность при пониженных значениях термического коэффициента линейного расширения. 1 табл. | 2064470
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРЕСС-ПОРОШКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: изобретение относится к способам изготовления конструкционных углеродных материалов, а более конкретно к способам приготовления пресс-порошка для производства этих материалов. Углеродные конструкционные материалы находят широкое применение для изготовления деталей электровакуумных приборов, в электронной и других областях техники. Сущность изобретения: предложен способ приготовления пресс-порошка для получения углеродных изделий. Он заключается в приготовлении наполнителя, смешении его со связующим, формовании смеси, термообработке и тонком измельчении коксо-пековой композиции с добавлением в нее 5-15% мас.% графитированного кокса фракции - 0,09 мм. Полученные предложенным способом углеродные изделия имеют высокие физико-механические характеристики. 1 табл. | 2064471
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к технологии строительных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве коммуникаций, зданий и сооружений. Целью изобретения является снижение затрат на изготовление бетона, увеличение прочности, морозостойкости и снижение водопоглощения за счет уменьшения количества капиллярных пор. Указанная цель достигается изготовлением ячеистого бетона, включающего смешение цемента с молотым кремнеземистым компонентом с последующей добавкой газообразователя и воды затворения, и выливкой формовочной смеси в формы, причем сырье для получения газообразователя перед подачей на смешение обрабатывается в псевдоожиженном слое потоком хлористого водорода при температуре 300-350oC в присутствии соединений железа, алюминия, кальция с последующей отдувкой газообразователя инертным газом при температуре 50-140oС, а затворение осуществляется водным раствором с pН 7,5-10,5 при времени выдержки в пределах 2-5 мин перед заливкой формовочной смеси в формы. В полученных ячеистых структурах практически отсутствуют в межпоровых перегородках крупные капиллярные поры, которые кольматированы продуктами процессов, происходящих при газообразовании, что положительно сказывается на прочности, морозостойкости и водопоглощении. 1 табл. | 2064472
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ Изобретение относится к производству удобрений и может быть использовано при производстве органоминеральных удобрений с использованием осадка сточных вод. Сущность изобретения: для улучшения агрохимической органоминерального удобрения, осадки сточных, образующихся после биологической очистки и их отстаивания во вторичных отстойниках и на иловых площадках, подвергают термообработке до полной дезинфекции, затем вводят смесь адаптированных культур азотбактер и нитробактер и проводят ферментацию при 32 - 36oC с последующим обезвоживанием полученной биомассы на фильтрах. 3 табл. | 2064473
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТОНИРУЮЩЕГО ШНУРА Сущность изобретения: формируют сердцевину шнура заданной конфигурации из взрывчатого материала и наносят на нее защитную оболочку из взаимно переплетенных гибких элементов при нагревании поверхности сердцевины до температуры размягчения на глубину до 0,5 диаметра гибкого элемента. 1 з.п ф-лы, 1 ил. | 2064474
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
АЦЕТИЛСАЛИЦИЛАТ[ТРИС(ГИДРОКСМЕТИЛ)МЕТИЛ]АММОНИЯ, ОБЛАДАЮЩИЙ ПРОТИВОВОСПАЛИТЕЛЬНОЙ, АНАЛЬГЕТИЧЕСКОЙ, ЖАРОПОНИЖАЮЩЕЙ И АНТИАГРЕГАНТНОЙ АКТИВНОСТЬЮ Использование: в медицине, т.к. обладает противовоспалительной, анальгетической жаропонижающей и антиагрегантной активностью. Сущность изобретения: продукт - ацетилсалицилат /трис(гидроксиметил)метил/аммония, С13Н19NО7, выход 85%, т.пл. 115-116oС. Реагент 1: ацетилсалициловая кислота. Реагент 2: трис(гидроксиметил)аминометан. Условия реакции: в среде вода-органический растворитель. 1 табл. | 2064475
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОГО КРАСИТЕЛЯ ИЗ ГИДРОБИОНТОВ Использование: в пищевой промышленности, в частности при производстве пищевых красителей из гидробионтов. Сущность способа: проводят масляную экстракцию исходного сырья-отходов сырья, полученных при переработке головоногих моллюсков, а в качестве растворителя используют липиды исходного сырья. 2 табл. | 2064476
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ Использование: в пищевой промышленности, в частности при производстве порошков из растительного сырья. Сущность изобретения: растительное сырье моют, сортируют и измельчают в виде пластин толщиной 3-5 мм. Подготовленное таким образом сырье сушат и измельчают в вакууме, одновременно воздействуя на сырье мелющими телами в вибрационном поле; вакуумирование осуществляют до остаточного давления не более 131,6 Па. При этом в количестве мелющих тел используют полидисперсную среду, состоящую из отработанных шариков и роликов подшипников качения при соотношении мелющие тела : обрабатываемое сырье, равном 2:1, а определяющие размеры шариков и роликов составляют 10-40 мм. 3 з.п. ф-лы. | 2064477
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛАТИНА Использование: Пищевая промышленность, производство желатина. Сущность изобретения: для улучшения качества пищевого желатина и технико-экономических показателей его производства в качестве коллагенсодержащего сырья используют обезжиренный большой сальник крупного рогатого скота. После обезжиривания сальника сырье вываривают в течение 4,00,5 ч, затем желатиновые бульоны консервируют сернистым ангидридом, фильтруют, желатинизируют, сушат, дробят и упаковывают в соответствии с действующим стандартом. 1 табл. | 2064478
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ЖЕЛАТИНИЗАЦИИ КЛЕЕЖЕЛАТИНОВЫХ БУЛЬОНОВ Использование: изобретение относится к клеежелатиновой промышленности и, в частности, к производству пищевого и технического желатина и может быть применено на предприятиях, вырабатывающих костный клей и желатин. Сущность изобретения: способ желатинизации клеевых и желатиновых бульонов предусматривает выпаривание бульонов, их предварительное охлаждение и желатинизацию, при этом процесс желатинизации проводят в вакууме при разрежении не менее 0,7 ата до достижения температуры студня не выше 10oC. 1 табл. | 2064479
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ Изобретение относится к составам для предотвращения асфальтено-смоло-парафиновых отложений и может быть использовано в процессах добычи, транспорта и хранения нефти. Состав содержит моноалкиловый эфир полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов, маслорастворимое поверхностно-активное вещество, блоксополимер окисей этилена и пропилена и растворитель. 3 табл. | 2064480
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
ПОЛИМЕР-ГЛИНИСТЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР Использование: бурение нефтяных и газовых скважин, а именно к буровым растворам. Сущность: для улучшения ингибирующих и реологических свойств, сохранения стабильности при повышенной температуре и обеспечения селективности полимерного компонента для улучшения очистки от выбуренной породы с одновременным снижением стоимости предлагаемый буровой раствор содержит, мас.%: глина 3,0-10,0; реагент-стабилизатор 0,1-1,0; гивпан-гидролизованные в щелочи отходы тканей полиакрилонитрила 0,1-1,0; кремнефтористый аммоний 0,1-0,4 и вода остальное. 1 табл. | 2064481
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТОДОЛЮМИНОФОРА НА ОСНОВЕ ОКСИСУЛЬФИДА ИТТРИЯ И ЕВРОПИЯ Использование изобретения: люминесцентные экраны электронно-лучевых приборов, например, цветных кинескопов. Сущность изобретения: шихту, содержащую оксиды иттрия и европия, серу и минерализаторы термообрабатывают в три стадии: тигель помещают в разогретую до 390-410oС печь, выдерживают 0,5-1 ч, нагревают затем со скоростью 25-28o/мин до 1160-1240oС, выдерживают 3-4 ч, снижают температуру со скоростью 10-15o/мин до 1050-1120oС, выдерживают 1,5-2 ч, при последующем охлаждении снижение температуры до 880-910oС осуществляют со скоростью 45-50o/мин. Диаметр частиц 8,3-11,07 мкм, дисперсия распределения = 0,5-0,6. 1 табл. | 2064482
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
БАРАБАННЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ КОКСА Использование: изобретение относится к вращающимся барабанным холодильникам, предназначенным для охлаждения прокаленного кокса и может быть использовано в коксохимической, нефтеперерабатывающей и электродной промышленности. Сущность изобретения: барабанный холодильник представляет собой установленный с наклоном в сторону выгрузочного отверстия и с возможностью вращения цилиндрический корпус, снабженный средствами для его охлаждения. На внутренней стенке корпуса укреплены с наклоном к образующей стенки корпуса в сторону загрузочного отверстия и в сторону вращения барабана поперечные пластины, выполненные прерывистыми или непрерывными. 2 ил. | 2064483
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА ПРЕССОВАНИЕМ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ Использование: изобретение относится к области масложировой промышленности, в частности, к оборудованию для получения масла из растительного сырья прессованием. Сущность изобретения: для снижения энергетических и материальных затрат без снижения качества готового продукта и повышения удобства эксплуатации в установке для получения масла из растительного сырья прессованием, включающий пресс и узел подготовки растительного сырья к прессованию, последний представляет собой цилиндро-конический корпус, установленный на каркасной раме. Внутри корпуса размещены вертикальный кожух со шнеком и, по меньшей мере, две перфорированные замкнутые обечайки, и нагреватель, расположенный на верхней части вертикального кожуха. Каркас рамы выполнен из элементов коробчатого сечения с образованием каналов для прохода сушильного агента. 1 з.п ф-лы, 1 ил. | 2064484
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАСЛА ИЗ СЕМЯН ТЫКВЫ ДЛЯ МЕДИЦИНСКИХ ЦЕЛЕЙ Изобретение относится к масложировой промышленности и к медицине для получения лекарственных препаратов на основе масла из семян тыквы. Сущность: способ производства масла из семян тыквы для медицинских целей, заключающийся в том, что семена тыквы очищают, сортируют, сушат и прессуют, в котором семена тыквы сушат в течение 15 - 20 мин при 50 - 60oC до влажности 6 - 8 %, 50 - 60oC, прессуют с получением послепрессового масла с температурой не выше 70oC, которое подают на фильтрование при температуре фильтруемого масла не ниже 40oC. 1 табл. | 2064485
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА ОТ ГИДРАТИРУЕМЫХ ПРИМЕСЕЙ Изобретение относится к технологии очистки растительных масел и жиров, а в частности к технологии очистки подсолнечного масла от гидратируемых примесей. Сущность: обрабатываемое масло помещают в электрическое поле с напряженностью 7,5-20 кВ/см и добавляют к нему воду до тех пор, пока проводимость обрабатываемого масла не увеличится не менее чем на 50%, затем отстаивают и удаляют осадок. | 2064486
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИГРИСТЫХ ВИН В НЕПРЕРЫВНОМ ПОТОКЕ В ОДНОЕМКОСТНОМ ОДНОКАМЕРНОМ АППАРАТЕ Использование: в винодельческой отрасли пищевой промышленности. Сущность изобретения: способ производства игристых вин в непрерывном потоке в одноемкостном однокамерном аппарате предусматривает предварительную подготовку бродильной смеси, подачу ее в нижнюю надконическую часть с рассеиванием по внутреннему периметру, автолиз сформированного шампанизируемого вина вместе с 20 - 30% отработанных дрожжей, выведение обогащенного продуктами автолиза и освещенного шампанизируемого вина через верхнюю часть аппарата, осаждение остальных 70 - 80% отработанных и агрегатированных дрожжей вместе с кристаллами солей виннокаменной кислоты в нижнюю часть аппарата, выведение осадка через 8 - 10 суток через нижний центральный патрубок и накопитель на доработку и утилизацию. 1 ил. | 2064487
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ ЛИКЕРА "ЛАДА" Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: композиция ингредиента для ликера содержит следующие ингредиенты, кг/1000 дал: листья брусники 1-1,5; листья клюквы с веточками 1-1,5; листья мяты 1-1,5; листья черники 0,3-0,7; сахар 3400 - 3500; а также, л: клюквенный морс I и II слива 3000 - 3600; водно-спиртовая жидкость остальное. 1 табл. | 2064488
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ БАЛЬЗАМА "ЧЕРНАЯ РОЗА" Использование: изобретение относится к ликеро-водочному производству, в частности к композиции ингредиентов для бальзама. Сущность изобретения: предлагается композиция, содержащая: барбарис, виноград, гранат (плоды, корка), кору дуба, полынь, стручковый красный перец, шалфей, эфедру, шиповник, в которую дополнительно введены бессмертник, боярышник, листья грецкого ореха и граната, календула, ромашка, девясил, малиновый спиртованный сок, настой женьшеня и прополиса при определенном соотношении компонентов. Технический результат: улучшение органолептических свойств и лечебного эффекта, повышение содержания физиологически активных веществ и расширение ассортимента бальзамов. | 2064489
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
АЛКОГОЛЬНЫЙ НАПИТОК Назначение: изобретение относится к ликероводочной промышленности. Сущность изобретения: в алкогольный напиток, содержащий водку или водно-спиртовую жидкость, чай черный или чай зеленый, сахар песок, лимонную кислоту, ванилин, дополнительно включена сода питьевая при следующем соотношении всех ингредиентов, кг на 100 литров спиртосодержащей жидкости: чай байховый черный , или зеленый сортов не ниже "Букет" или "Высший", импортные чаи (индийский, цейлонский, китайский и др. ) - 0,7-0,85, сахар-песок - 2,0-3,5, лимонная кислота 0,08-0,12, сода питьевая 0,1-0,15, ванилин 0,003-0,004, водка или водно-спиртовая жидкость 100 литров. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2064490
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ ЛИКЕРА "СКИФ" Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: на получение 100 дал ликера "Скиф" крепостью 30 % расход ингредиентов следующий: лимонная кислота 4,0 - 7,0 кг; корица 1,0 - 2,0 кг; кориандр 0,5 - 1,5 кг; ванилин 0,2 - 0,6 кг; яблочный спиртовой сок 1990 - 2010; клубничный спиртованный сок 990 - 1010; черносмородиновый морс 290 - 310; черничный морс 90 - 110; сахарный сироп 3240 - 3250; водно-спиртовая жидкость остальное. | 2064491
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
ВОДКА "КАЛИНИНГРАДСКАЯ" Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: водка содержит следующие ингредиенты, кг/1000 дал водки: сахар - 9,5-10,5, янтарная кислота - 0,09-0,15, водно-спиртовая жидкость - остальное. | 2064492
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ ГОРЬКОЙ НАСТОЙКИ "ПСКОВИТЯНКА" Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: горькая настойка содержит следующие ингредиенты на 1000 дал напитка, кг: брусничный лист 0,5-0,8; зверобой 1,8-2,2; зубровка 0,8-1,2; перец черный (плоды) 0,7-0,9; полынь 0,4-0,6; ромашка 0,9-1,2; хвоя можжевельника 1,8-2,2; лимонная кислота 0,9-1,2; а также, л: клюквенный морс I и II слива 780-810; брусничный морс I и II слива 180-210; сахарный сироп 65,8%-ный 300-310; водно-спиртовая жидкость остальное. 1 табл. | 2064493
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
ВОДКА "ВЕЛИКИЙ НОВГОРОД" Использование: ликеро-водочная промышленность. Сущность изобретения: водка "Великий Новгород" содержит на 1000 дал 0,03-0,06 кг аммония, 9-10,5 кг сахара и водно-спиртовую жидкость остальное до крепости водки 40%. | 2064494
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ ПОЛУСЛАДКОЙ НАСТОЙКИ "ЧАРОДЕЙКА" Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: композиция ингредиентов для полусладкой настойки "Чародейка" содержит следующие ингредиенты, кг/1000 дал: душица (литья и верхушки стеблей) 1,5-2,5; калган (корни и корневища) 0,3-0,6; листья и ветки вишни 1-1,8; мелисса лимонная (листья и верхушки цветущих стеблей) 0,8-1,2; княженика (листья) 0,09-0,15; тысячелистник обыкновенный (верхушки цветущих стеблей) 0,9-1,5; лимонная кислота 3,8-4,2, а также, л: клюквенный морс I и II слива 1800-2200; брусничный морс I и II слива 480-520; яблочный спиртовой сок 480-520; ванилин 1:100 0,09-0,12; сахарный сироп 65,8%-ный 980-1100; водно-спиртовая жидкость остальное. | 2064495
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ БАЛЬЗАМА "ЯРИЛО" Использование: пищевая промышленность, алкогольные напитки. Сущность: бальзам содержит следующие ингредиенты, кг на 1000 дал напитка: золотой корень 50-60; корень лопуха 80-100; корень солодки 50-60; клевер розовый 80-100; медуница 80-100; сахандали 5,0-5,5; натуральный мед 230- 250; водно-спиртовая жидкость - остальное. Состав лечебных трав обеспечивает набор витаминов, аминокислот, биологически активных элементов. Бальзам имеет слаженный аромат с медово-травяным о | 2064496
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
СПОСОБ СОЗРЕВАНИЯ АЛКОГОЛЬНОГО НАПИТКА Использование: в области пищевой промышленности, преимущественно, в способах созревания алкогольных напитков, а именно, при ускорении созревания вин и крепких напитков типа коньяка и бренди. Сущность изобретения: способ созревания алкогольных напитков включает насыщение их кислородом при избыточном давлении кислородсодержащей среды, насыщение напитков кислородом производят путем перемещения их из резервуара в другой герметизированный резервуар, разбрызгивания в нем напитка с образованием на внутренней поверхности тонкой пленки с высокоразвитой поверхностью и выведения из резервуара по мере стекания вниз посредством образующегося избыточного давления кислородсодержащей среды, регулируемого ограничением вывода из резервуара напитков. Данный способ созревания алкогольных напитков обеспечивает ускорение их созревания в 2 - 3 раза и повышение качества на 0,5 балла. 1 ил., 1 табл. | 2064497
действует с опубликован 27.07.1996 |
|
ДЕЗИНТЕГРАТОР Использование: в производствах пищевых и кормовых продуктов, косметических, фармацевтических препаратов, обеспечивает разрушение частиц в жидких, пастообразных, сыпучих средах при атмосферном давлении или вакууме, одновременное испарение и сушку жидких и пастообразных сред с получением порошкообразного продукта в стерильных условиях. Сущность изобретения: дезинтегратор состоит из корпуса, откидной крышки, снабженных каналами для хладагента или теплоносителя при работе в режиме испарения. На их внутренних поверхностях имеются ребра, не доходящие до периферийной стенки корпуса. Между корпусом и крышкой расположен укрепленный на валу диск. Вал соединен с приводом и введен в корпус через уплотнение. На диске закреплены лопасти и выступающие за его окружность желобообразные лопасти, направленные вогнутым профилем в сторону вращения диска и плоские ножи. Желобообразные лопасти расположены в пределах зазора между ребрами корпуса и крышки, а ножи длиннее и частично расположены в кольцевой камере у периферийной стенки корпуса. В центре крышки установлен штуцер для подачи среды, а в центре диска имеется выступ с ребрами в виде конического шнека для предварительного измельчения крупных частиц и обеспечения равномерной подачи потока на диск. Отбор среды производится через штуцер в нижней части кольцевой камеры корпуса в открытую емкость или вакуум-сборник. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2064498
действует с опубликован 27.07.1996 |