Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2065001-2065100 2065101-2065200 2065201-2065300 2065301-2065400 2065401-2065500 2065501-2065600 2065601-2065700 2065701-2065800 2065801-2065900 2065901-2066000 2066001-2066100 2066101-2066200 2066201-2066300 2066301-2066400 2066401-2066500 2066501-2066600 2066601-2066700 2066701-2066800 2066801-2066900 2066901-2067000 2067001-2067100 2067101-2067200 2067201-2067300 2067301-2067400 2067401-2067500 2067501-2067600 2067601-2067700 2067701-2067800 2067801-2067900 2067901-2068000 2068001-2068100 2068101-2068200 2068201-2068300 2068301-2068400 2068401-2068500 2068501-2068600 2068601-2068700 2068701-2068800 2068801-2068900 2068901-2069000 2069001-2069100 2069101-2069200 2069201-2069300 2069301-2069400 2069401-2069500 2069501-2069600 2069601-2069700 2069701-2069800 2069801-2069900 2069901-2070000Патенты в диапазоне 2065801 - 2065900
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Использование: в области машиностроения, в частности, касается ремонта оборудования для пищевой промышленности. Сущность изобретения: по продольной направляющей 4 устройства перемещаются от винта салазки 5. По направляющим салазок 5 в поперечном направлении перемещается резцедержатель 6 от винта 7. В резцедержателе 6 крепится резец 8. Продольная направляющая 4 снабжена двумя кронштейнами 9, соединяющимися цилиндрическими пальцами 10 с прихватами 11, 12, закрепленными зажимами 13 на неподвижной оси 3 тестоокруглительной машины 1. 1 ил. | 2065801
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ И ДЕМОНТАЖА АНО-2 Использование. Устройство для пайки и демонтажа интегральных микросхем. Сущность изобретения. Устройство выполнено в виде призмы с размещенным внутри нее нагревателем. Призма установлена с возможностью вращения вокруг своей оси. На гранях призмы размещены элементы из капиллярно-пористого вещества, например, сгруппированных медных опилок. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2065802
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ Использование: для сварки и пайки материалов. Сущность изобретения: устройство для газопламенной обработки материалов содержит электролизер, выполненный в виде размещенного внутри корпуса набора электродов с отверстиями, разделенных диэлектрическими прокладками, питатель, теплообменник, блок формирования газовой смеси, пламепреградитель и горелку. Электролизер с теплообменником размещены в резервуаре с охлаждающей жидкостью. При использовании в качестве охлаждающей жидкости воды, резервуар соединен паропроводом с конденсатором. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2065803
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК Литые заготовки размечают по длине на равновесные части, укладывают на основание машины термической резки с распределением заготовок по горизонтали. Все заготовки выравнивают по одной боковой стороне. Ориентируют каждую заготовку в направлении ее продольной оси симметрии по разметке с совмещением первой линии разметки с линией реза. Все заготовки дополнительно обжимают по боковой стороне. Осуществляют термическую резку всех заготовок, затем выполняют следующие резы. После очередного разрезания ориентируют каждую заготовку по продольной оси по следующей разметке с совмещением линии разметки с линией реза и заготовки обжимают по боковой стороне. 3 ил. | 2065804
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОЙ ПОДАЧИ СВАРОЧНЫХ КЛЕЩЕЙ Использование: контактная точечная сварка с использованием сварочных клещей. Сущность изобретения: каретка 3 устройства снабжена линейкой 12, на которой установлены управляющие элементы, представляющие собой планку 14 с комбинацией пазов и выступов для соответствующих бесконтактных путевых переключателей 15, установленных на основании 1, а также осью 17, на которой шарнирно закреплен корпус 19 со сварочными клещами 21. При этом на основании устройства 1 установлена также копирная рейка 22 для передвижения ролика 23, ось которого жестко связана с корпусом 19, который подпружинен к каретке 3 для поджатия ролика 23 к копирной рейке 22. Устройство просто по конструкции, повышена его надежность, расширены его технологические возможности. 5 ил. | 2065805
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ Использование: при производстве строительных материалов, в частности, облицовочной плитки из природного камня. Сущность: установка содержит приводную вращающуюся платформу 1 с вертикальными подающими камерами 3, равноудаленными от центра платформы и снабженными фиксаторами блока, которые расположены в верхней части этих камер. Шлифовальные головки 8 расположены вертикально, выполнены с возможностью осевого перемещения в направлении торцевой поверхности обрабатываемого блока и установлены над вращающейся платформой между загрузочным рольгангом и подпружиненными захватывающими рычагами механизма 11 приема готовых плит по траектории перемещения подающих камер в процессе вращения платформы. Привод 38 отрезного диска 39 размещен над подпружиненными захватывающими рычагами, смонтированными с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости. Для этого рычаги шарнирно закреплены на каретке радиального перемещения, расположенной на прямолинейных направляющих, которые установлены на несущей плите, размещенной на криволинейных направляющих опорного корпуса. Механизм подачи камер выполнен в виде шарнирно закрепленной грузовой площадки, у боковых сторон которой выполнены резьбовые отверстия, в которых установлены вертикальные ходовые винты, а на нижних концах последних расположены колеса зубчатой передачи, предназначенные для зацепления с сектором 12. 5 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2065806
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ДОРНОВАНИЕМ /ВАРИАНТЫ/
Использование: обработка металлов давлением, в частности, обработка поверхности отверстий. Сущность изобретения: на деталь воздействуют осевым и радиальным усилием с помощью самоходного инструмента по меньшей мере с тремя деформирующими элементами с несимметричной кромкой. Воздействие на деталь в осевом и радиальном направлении осуществляют каждым из деформирующих элементов поочередно, при этом направление усилия изменяют последовательно таким образом, чтобы в любой момент времени элементы, воздействующие на деталь в осевом направлении, базировались на элементы, воздействующие на деталь в радиальном направлении. По первому варианту частоту воздействия на деталь принимаем постоянной, а диапазон изменения амплитуд воздействия на деталь в осевом направлении определяют из выражения:  . По второму варианту амплитуду воздействия на деталь в осевом направлении принимают постоянной, а диапазон изменения частот воздействия определяют из выражения:  где, f - частота воздействия на деталь; Wmin, Wmax - соответственно min и max допустимая энергия, подводимая к инструменту; n 3 - целое положительное число, которому кратно количество деформирующих элементов;  ос - амплитуда воздействия на деталь в осевом направлении;  - КПД инструмента; m - масса инструмента. 2 с. п. ф-лы, 3 ил.
|
2065807
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СТРУБЦИНА ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ И ДЕМОНТАЖА КЛИНЬЕВ Использование: для монтажа и фиксирования с помощью закладных элементов изделий доизоляционного и слесарно-корпусного насыщения на наборе корпусных конструкций. Сущность изобретения: струбцина составлена двумя щеками 1 и 2 и двумя направляющими стержнями 3 и 4, обеспечивающими жесткость конструкции. В щеках 1 и 2 перемещается ходовой винт 5 с левой и правой однозаходной трапециевидной резьбой на концах. В движение ходовой винт приводится ручкой 6 с трещоткой 7, надетой на квадрат на правом конце ходового винта. Щеки 1 и 2 имеют фигурные отверстия, соответствующие форме головки полособульба. 3 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2065808
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| ЛЕНТОЧНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: Ленточнопильный станок содержит криволинейные направляющие для установки пильной ленты 2. Зона резания, образованная ветвью 3 ленты, расположена между оппозитно расположенными криволинейными направляющими в виде дугообразных накладок 4, 5, выполненных с аэростатической системой смазки. Противолежащая зоне резания направляющая выполнена в виде приводного шкива, а радиус "ra" накладок соответствует значению: ra = R - H, где R - радиус шкива, а Н - поперечное смещение накладок 4, 5 относительно продольной оси I-I контура ленты. Предлагаемый станок обеспечивает резание древесины с различным сечением, имеет небольшие габариты по длине, вследствие указанного поперечного смещения центров дугообразных накладок. 3 ил. | 2065809
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| ФРЕЗЕРНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК Использование: в деревообрабатывающем станкостроении. Сущность изобретения: на станине смонтирован поворотный стол, на котором устанавливаются 2-х позиционные приспособления с пневмозажимом 4 обрабатываемой детали 3. Подвод пневматики осуществлен через ось поворотного стола 6. В 1-ой позиции обрабатывается верхняя плоскость блока. Во 2-ой - нижняя плоскость блока. На вертикальной стойке 7 неподвижно смонтированы черновой 8 и чистовой 9 шпиндели с постоянным числом оборотов и регулированием положения инструмента за счет выдвижения пиноли. Инструмент заключен в замкнутый кожух, присоединенный к эксгаустерной системе через боковой патрубок или полый шпиндель 12. В нижней части кожуха установлена мягкая щеточная завеса. 2 ил. | 2065810
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ДРЕВЕСНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ЕГО ВАРИАНТЫ Использование: в деревообрабатывающей промышленности, при изготовлении декоративных древесных изделий, в том числе в бытовых условиях. Сущность изобретения: устанавливают древесную заготовку 1 и обозначают желаемую требуемую траекторию посредством съемных игольчатых направителей 2. Нагретую, например, до красного свечения, проволоку 8 устанавливают на плоскость древесной заготовки 1. Начинают (врезание) формирование канавки 5 по глубине, после чего съемные игольчатые направители 2 извлекают, формируют канавку 5 по ширине. В случае необходимости выполнения объемного рисунка высоту выступов 7, образующих между канавками 5, изменяют. Для повышения качества декоративной поверхности изделия ее обрабатывают водой или мягким абразивным материалом. Можно после этого покрыть поверхность лаком. 3 с и 6 з. п. ф-лы, 14 ил. | 2065811
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в способах и устройствах для формования искусственного камня. Сущность: способ формования искусственного камня включает нанесение материала на внутреннюю поверхность матрицы, загрузку сырьевым материалом, прессование посредством пуансона. Загрузку материала осуществляют дозирующим приспособлением, взаимодействующим с пуансоном, причем материал выполнен в виде вяжущего повышенной влажности, при этом, в начальный момент взаимодействия дозирующего приспособления с пуансоном, под последний в сырьевую смесь впрыскивают шликер. Устройство для формования искусственного камня содержит пресс, бункер, матрицу, смонтированный с возможностью контактирования с дозирующим приспособлением пуансон. Дозирующее приспособление выполнено с подпружиненной секцией и двумя полуцилиндрами с рабочей ступенчатой поверхностью относительно их осей вращения и равной по величине высотой ступеней, расстояние между ступенями равно или более суммы высот ступеней и длины пуансона в этом сечении. Корпус дозирующего приспособления и подпружиненной секции выполнены с оппозитно размещенными соосными отверстиями. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2065812
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ Сущность изобретения: форма для изготовления изделий из бетонных смесей содержит поддон, продольные и поперечные борта и съемные поперечные перегородки. Поддон выполнен с металлическими полосами, прикрепленными к нему под продольными бортами, полосы имеют открытые продольные пазы, обращенные внутрь формы и имеющие заполнители из эластичного материала. Фиксирующие приспособления для закрепления перегородок выполнены в виде размещенных в концах последних зажимных вертикальных стержней с лапками в основании, установленных с возможностью поворота и захода в пазы. Поперечные перегородки снабжены временными вкладышами. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2065813
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ДЕКОРАТИВНОЙ ОБРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: для отделки бетонных поверхностей путем плазменного оплавления. Сущность изобретения: на поверхность бетонного изделия наносят смесь отделочного слоя, состоящего из следующих компонентов, мас. %: жидкого натриевого стекла 29 - 32,4; кремнефтористого натрия 2,8 - 3,2; гранулированного цветного стекла 63 - 65; тонкомолотого феррохромового шлака 1,8 - 2,8. Затем проводят оплавление путем поступательного перемещения электрической дуги со скоростью 0,042 - 0,2 м/с, при этом на прианодную область дуги воздействуют переменным магнитным полем для обеспечения возвратно-поступательного перемещения ее скоростью 0,5 - 100 м/с по поверхности слоя в направлении, перпендикулярном поступательному перемещению дуги, при этом расстояние электрической дуги от поверхности слоя составляет в катодной области 1 - 150 мм, и в анодной - 1 - 35 мм. Отделочный слой после оплавления имеет адгезию к бетону 0,83-0,85 МПа, морозостойкость 390 - 398 циклов при толщине покрытия 1 - 1,21 мм. 2 ил., 3 табл. | 2065814
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ Предложен способ изготовления декоративных изделий имитирующих природные каменные материалы. Задача изобретения - получение гладкой блестящей поверхности без применения операций шлифовки и полировки. Готовят бетонную смесь, укладывают ее в форму, на поддон которой укладывают предварительно полиэтилентерефталатную пленку толщиной 50-250 мкм, предварительно нагретую до температуры тепловлажностной обработки изделий, причем изделия снимают с поддона при наборе ими определенной прочности, составляющей не менее 50% от конечной (марочной) прочности. 1 з.п. ф-лы. 1 табл. | 2065815
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОТВЕРЖДЕННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: для утилизации отходов производства, переработки термореактивных полимеров и разложения электроизоляционных материалов на основе эпоксидных смол, в частности, при ремонте электродвигателей, в процессе получения меди из отходов электротехнической промышленности. Сущность изобретения: отвержденные полимерные материалы (ПМ) обрабатывают при нагревании до 170-220o С в кислой среде водного раствора углекислого газа. ПМ разогревают в замкнутом контуре (ЗК), впрыскивают в ЗК воду до образования смеси воздуха, заключенного в ЗК и перегретого пара с давлением в ЗК 2-3 ати с последующим впуском в ЗК сжатого или сжиженного углекислого газа до давления в ЗК 4-6 ати. ПМ в ЗК предварительно разогревают горячим воздухом. ПМ в ЗК предварительно разогревают горячим паром при давлении в ЗК 2-3 ати. Процесс деполимеризации проводят путем многократной прогонки по ЗК рабочей среды с указанным составом, температурой и давлением. Установка для деполимеризации отвержденных ПМ содержит основную и дополнительную рабочие емкости (РЕМ), установленные параллельно друг другу, источник подачи рабочей среды, средство для разогрева установки, устройство для принудительной подачи рабочей среды, устройство для подачи воды и углекислого газа для образования паро-газо-воздушной среды и устройство для улавливания продуктов разложения перерабатываемых ПМ. Все устройства посредством системы трубопроводов объединены между собой с образованием ЗК. Средство для разогрева установки и РЕМ включены в ЗК. Все устройства установлены по ходу технологического процесса. Имеется обводной участок, расположенный параллельно РЕМ и снабженный средством для его независимого включения-отключения. РЕМ снабжены средством для независимого друг от друга включения-отключения. РЕМ снабжены съемными фланцами, поддонами и решетчатой корзиной из нержавеющей стали для загрузки в нее ПМ, их отходов в виде кусков или сыпучими. Установка имеет приборы контроля температуры и давления в РЕМ и средством для управления этими параметрами. 2 с. и 7 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2065816
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| ВПРЫСКИВАЮЩЕЕ СОПЛО ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМЫ Использование: изготовление изделий чашеобразной или стаканообразной формы, которые затем подвергаются дальнейшему формованию, в частности, с целью изготовления методом раздува арматуры. Сущность изобретения: головка 8 запорного клапана 4 выполнена в форме усеченного конуса, соответствующего литниковому отверстию 5 пресс-формы 6. Головка 8 имеет продольную ось, которая не совпадает с осью канала 7 для клапана и параллельна оси литникового канала 3. Головка 3 в рабочем положении выступает из выходного отверстия 31 литникового канала 3 и в конце своего перемещения входит без зазора в литниковое отверстие 5 пресс-формы. Продольные оси каналов 3 и 7 образуют угол приблизительно в 20o. Клапан 4 имеет привод в виде поршня 19, установленного в цилиндре 9, и канавку 15 под конец стопорного винта 17. Вокруг канала 3 расположены стержнеобразные регулирующие температуру средства 20. 4 з.п. ф-лы., 2 ил. | 2065817
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| ШТЕМПЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: для выполнения оттисков печатей на документах. Сущность изобретения: штемпельное устройство, содержащее закрепленную снизу к корпусу охватывающую печать, по меньшей мере одну охватываемую печать, установленную с возможностью ее размещения посредством нажимной рукоятки и промежуточного элемента в центральном отверстии охватывающей печати, при этом промежуточный элемент выполнен в виде вертикального подпружиненного штока, а охватывающая и охватываемая печати выполнены с возможностью нанесения оттиска по разным технологиям печатания по отношению одна к другой. 7 з.п.ф-лы, 6 ил. | 2065818
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ МАРКИРОВКИ ОБЪЕКТОВ Использование: технология идентификации предметов промышленного производства, произведений искусств и ценных бумаг. Сущность изобретения: для определения резонансных спектральных характеристик объекта его облучают когерентным импульсным излучением перестраиваемого лазера и регистрируют спектры отраженного от объекта излучения. Отраженное от объекта излучение попадает полупрозрачное зеркало и направляется на спектральный прибор с самописцем. Определение резонансной частоты осуществляется по минимальному значению сигнала, тем самым определяя оптимальный режим работы лазера. Перестраиваемый лазер настраивается на длину волны, равную резонансной и генерируют импульсы когерентного излучения, которые направляются на электрооптический модулятор и далее фокусируются на поверхности маркируемого объекта. 2 ил. | 2065819
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ПОДВЕСКИ КОЛЕСА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И ПОДВЕСКА КОЛЕСА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: в подвесках колеса транспортного средства, в частности для автомобилей. Предметом изобретения является подвеска переменной гибкости или жесткости в динамике. В подвеске используют один или несколько упругих элементов, установленных друг против друга, с целью придания подвеске транспортного средства изменения жесткости или гибкости с двумя крутизнами на кривой (удар-ослабление и усилие сжатия). Использование разных жесткостей или гибкостей локализуется при отклонениях подвески вблизи положения транспортного средства в режиме нагрузки на колеса, при этом наименьшая жесткость происходит на второй части хода осадки подвески колеса. 2 н. и 7 з. п. ф-лы, 17 ил. | 2065820
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| ЭЛЕКТРОТЯГАЧ Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Устройство содержит рамы 1 гусениц, балки 2, ведущие шестерни 3, ведомые шестерни 4, опорные катки 5, гусеницы 6, балки 7, тяговые электродвигатели 8, рабочие валы, шестерни 10, червячную передачу 11, валы 12, картеры 13, электролебедку 14, редуктор 15, электродвигатель 16, раму 17, съемную кабину водителя, временный груз, опорные катки, косынку, подземный электрокабель, камеру, подвесной электрокабель, рукав с гелием, телефонные провода, ведущий электротягач. 6 ил. | 2065821
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| ЛЕСТНИЦА ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: применяется в транспортном машиностроении, преимущественно для тяжелых транспортных машин с высоким расположением платформ, и особенно, в транспортных машинах для перевозки длинномерных грузов. Сущность изобретения: лестница содержит две шарнирно соединенные между собой секции 4, 5 с плечевыми рычагами 2, расположенными между платформой 8 и секцией 4, и ограничитель вращения секций. Рычаги 2 жестко соединены с секцией 4 под прямым углом. Секции, зафиксированные упором 3 в рабочем положении расположены так, что оси верхней и нижней секций лежат на одной прямой. 3 ил. | 2065822
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ КУЗОВА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ТЕЛЕЖКОЙ Использование: устройство относится к железнодорожному транспорту, используемому в оборудовании комплексов для транспортировки грузов. Цель изобретения: оптимизация осевых нагрузок колесных пар тележек путем уменьшения плеча действия силы краевого погружения. Сущность изобретения: узел содержит неподвижно закрепленный на раме 3 кузова подпятник 8 в виде опорной плиты с цилиндром, внутри которого размещен шток 5, шарнирно соединенный с опорой 7, взаимодействующей с подпятником 8 тележки. В нижней части опоры 7 выполнены скосы, образующие в направлении, перпендикулярном продольной оси тележки площадку взаимодействия опоры 7 с подпятником 8, ширина которой определяется величиной максимально допускаемой осевой нагрузки и расчетной, а также коэффициентом, учитывающим неравномерное распределение нагрузок между колесными парами. Высота скоса нижней части опоры 7 определяется углом наклона между плоскостью подпятника 8 рамы и плоскостью подпятника 8 тележки. Опора неподвижно закреплена от поворота относительно подпятника 8 тележки при помощи Г-образных фиксаторов. Поворот тележки относительно кузова осуществляется по плоскости между подпятником 3 рамы и верхней поверхностью опоры 7. 1 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2065823
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ВОЛНОВЫМ ДВИЖИТЕЛЕМ Использование: в судостроении, в частности в двигателях, использующих энергию морского волнения. Сущность изобретения: система управления волновым движителем, выполненным в виде крыла, шарнирно соединенным с цапфой 2 кронштейном 3, содержит напорный гидроцилиндр 5 кинематически соединенный с крылом, а также управляющие гидроцилиндры 19 - 21, соединенные последовательно между собой гидроприводами 14 с клапанами 15 - 17 и 18. При этом каждый гидроцилиндр снабжен подвижными дисками 10 с упорами 11 и ограничителями их хода, пружинами 12, установленными между дисками 10. 3 ил. | 2065824
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ПЕРЕДАТОЧНОГО ОТНОШЕНИЯ В СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫМ АППАРАТОМ Изобретение относится к авиационной технике и может быть использовано в системах управления летательными аппаратами. Цель изобретения: упрощение конструкции и повышение надежности. Цель достигается тем, что устройство снабжено поводком 4, один конец которого шарнирно закреплен на плече входной качалки 1, а второй - на плече выходной качалки 3 соосно с выходной тягой 6. Длина поводка 4 равна длине плеча входной качалки 1, подсоединяемого к поводку 4. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2065825
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| КОНТЕЙНЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ, ЖИДКИХ И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ Использование: для хранения и транспортирования сыпучих жидких и других материалов. Сущность изобретения: контейнер включает наружную оболочку и внутреннюю оболочку, которая соединена с наружной оболочкой, по меньшей мере, в четырех местах, расположенных по окружности наружной оболочки, причем это расположение таково, что в наполненном состоянии получается, по существу, формоустойчивый узел с по существу плоскими стенками. Контейнер, также включает U-образный упрочняющий элемент, который имеет перемычку и две стойки, присоединенные к ней, выполненные из жесткого материала и расположенные так, что стойки упираются в две противоположные стенки контейнера, а перемычка упирается в его нижнюю стенку, при этом стойки, по меньшей мере, в зонах, средних с их свободной верхней кромкой имеют ширину, соответствующую, по существу, ширине соседней стенки контейнера, а U-образный упрочняющий элемент прикреплен к наружной оболочке, по меньшей мере, в упомянутых зонах. 15 з.п. ф-лы. 10 ил. | 2065826
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| ТЮБИК Использование: для хранения и выдачи различных пищевых и хозяйственных продуктов. Сущность изобретения: тюбик согласно настоящему изобретению является деформируемым и, как правило неразборным. Тюбик имеет смотровое окно и вытянутый наконечник. Тюбик может быть выполнен дутьевой формовкой или экструдированием. Смотровое окно позволяет потребителю определять остаток содержимого в тюбике, а наконечник обеспечивает удобство выдачи продукта. 9 з. п. ф-лы, 10 ил. | 2065827
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| ЗАТВОР ДЛЯ УКУПОРКИ СОСУДОВ Использование: изобретение относится к затворам для укупорки сосудов для хранения и транспортировки пищевых жидкостей при повышенном и пониженном давлении в полости сосуда. Сущность изобретения: затвор содержит крышку, надеваемую на горловину сосуда, внешняя поверхность крышки выполнена закругленной и гладкой, и на нее с натягом надевается гибкая мембрана, кольцевой буртик, который вставлен в кольцевую выемку крышки. Образующиеся при брожении хранимой жидкости газы через отверстия выдавливают часть гибкой мембраны и через отверстие выходят в атмосферу; соответственно при понижении давления в полости сосуда гибкая мембрана придавливает отверстие, препятствуя попаданию воздуха в полость сосуда. 1 ил. | 2065828
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| УПАКОВОЧНЫЙ КОНТЕЙНЕР Использование: изобретение относится к области упаковки. Сущность изобретения: упаковочный контейнер выполнен из материала, содержащего несущий слой из пластика и наполнителя, введенного в пластик в количестве от 50 до 80% от общей массы несущего слоя. Для облегчения открывания контейнера он снабжен линией ослабленной прочности, выполненной в упаковочном материале, вдоль которой материал контейнера должен быть оторван для открывания отверстия. Линия ослабленной прочности представляет собой неполный разрез в несущем слое или подобное линейное углубление, ослабляющее материал, с глубиной только около 10 - 30% общей толщины несущего слоя, что уменьшает сопротивление разрыву несущего слоя на 60 - 80%. 10 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2065829
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| ВОДОЕМ-ХРАНИЛИЩЕ Изобретение относится к емкостям-хранилищам сточных вод в естественных рыхлых грунтах, в которых создается система техногенных геохимических барьеров, задерживающих миграцию ионов тяжелых металлов, и очищает воду. Водоем-хранилище выполнено в виде котлована с размещением на его стенках и дне слоя глины, насыщенного катионами магния и кальция. Новым является то, что оно дополнительно снабжено слоем гипса, размещенным на стенках и дне водоема, и слоем сине-зеленых водорослей на поверхности водоема. 1 ил. | 2065830
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОРАЧИВАНИЯ ОБРАТНОЙ ВЕТВИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА Использование: изобретение относится к ленточным конвейерам, а именно к устройствам для поддержания, направления и переворота ленты конвейера, и может быть использовано для переворота обратной ветви ленты в районе головного и концевого барабанов конвейера. Сущность изобретения: устройство для переворачивания обратной ветви ленты конвейера содержит кольцевые роликоопоры с отклоняющими роликами, установленными на рамах по касательной к поверхности свернутой С-образно или в трубу ленты с наклоном к плоскости, перпендикулярной продольной оси ленты. Устройство снабжено дополнительной роликоопорой с тремя роликами, один из которых установлен наклонно с внешней стороны сворачиваемой в трубу ленты, а два других - горизонтально с зазором относительно друг друга в вертикальной плоскости и перекрытием их смежных концов. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2065831
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА БАЛЛОНОВ Использование: изобретение относится к области производства изделий путем намотки композиционными или другими длинномерными материалами. Сущность изобретения: станок содержит станину 1 с расположенными симметрично двумя вертлюгами 4 и 5, снабженными общим приводом 6. На вертлюгах установлены с возможностью поворота соосно водила 9 и 10, снабженные общим приводом 11. На одном из водил установлен снабженный приводом 15 шпиндель 12, а на другом водиле установлен соосно шпинделю подвижной центр 13. Причем оси вертлюгов, поворота водил и шпинделя пересекаются в одной точке. Также на обоих водил могут быть установлены соосно шпиндель 12 и 17, снабженные общим приводом 15. Привод может быть снабжен дополнительным силовым элементом, взаимодействующим со шпинделями в противоположных направлениях. 3 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2065832
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: в машиностроении для изготовления заготовок дисков сцепления автомобилей, тракторов, мотоциклов и пр. Сущность изобретения: автомат обеспечивает траекторию армирования, которая расположена в плоскости, перпендикулярной оси вращения заготовки и содержит подпружиненную вращающуюся, имеющую привод продольного перемещения планшайбу с рабочей торцевой поверхностью, на которую укладывается материал, конические ролики для прикатки каждого слоя укладываемого материала, укладчик с головкой, который кинематически связан с приводом вращения планшайбы через кулисный механизм, а также механизм подачи, механизм резки и отсекатель готового изделия. Автомат имеет механизм изменения наружного диаметра заготовки, устройство изменения амплитуды траектории укладки материала и механизм изменения усилия обжатия заготовки, которые позволяют получать диски различных типоразмеров. 15 ил. | 2065833
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО АЛМАЗСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА Использование: при изготовлении режущих элементов правящего, бурового и лезвийного инструмента. Сущность изобретения: берут шихту, содержащую 85,0-99,4 мас. % графита или его смеси с алмазом, 0,1-10,0 мас.% бора и 0,5-5,0 мас.% (содержание по углероду) раствора вещества, графитизирующегося при отжиге, перемешивают, сушат, гранулируют, прессуют заготовки, отжигают в вакууме при остаточном давлении 10-4-10-6 мм рт.ст. при температуре 600-1500oС и проводят термобарическую обработку при 70-130 кбар и 2000-2500oС. При этом зернистость порошка графита 0,05-10,00 мкм, содержание воды в шихте, подвергаемой обработке, 0,001-0,150 мас.%, зольность связующего 0,001-0,100 мас.%, зернистость порошка алмаза - 300-2000 мкм. Полученные поликристаллы имеют высокие эксплуатационные характеристики. 5 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2065834
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ, КОЛЛОИДНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ
Использование: очистка воды от ионов тяжелых металлов в гальваническом и кожевенном производстве. Сущность изобретения: способ очистки воды от тяжелых металлов предусматривает обработку воды коллоидной системой, содержащей в мас.%: Fe(OH)3 - 0,3-1,3, Fe(OH)2 - 3,2-6,4, хлорид щелочного металла - 0,3-1,0, вода - остальное, осаждение примесей и отделение осадка, причем коллоидную систему вводят в количестве 1-10 мл на 1 литр обрабатываемой воды при рН 8,0-9,2. Коллоидная система представляет собой электрогенерированную суспензию, которая при продолжительном хранении может быть стабилизирована добавлением 0,1-1,2% вещества, выбранного из группы, включающей природные или искусственные алюмосиликаты, ортофосфат кальция, а также неорганические и органические полиэлектролиты. Частицы суспензии имеют размеры 5-15 мкм, удельную поверхность 100-250 м2/г, а плотность суспензии составляет 1,05-1,1 г/см3. Коллоидную систему получают электрохимическим растворением железных анодов в водном растворе электропроводностью не ниже 3 10-3 ом-1см-1 при периодической продувке воздухом до перехода 10-20% растворившегося железа в трехвалентное состояние. 3 с. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл.
|
2065835
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| МАТОВАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ НАДГЛАЗУРНАЯ КРАСКА Использование: для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий. Сущность изобретения: матовая керамическая надглазурная краска содержит, мас.%: оксид свинца 5,90-7,50 БФ Pb3O4; оксид кремния 8,90-12,10 БФ SiO2; оксид бора 1,80-2,60 БФ B2O3; оксид натрия 0,70-1,10 БФ Na2О; оксид цинка 26,80-29,0 БФ ZnO; оксид алюминия 14,40-15,20 БФ Al2O3; оксид кальция 0,30-0,50 БФ СаО; оксид титана 0,30-0,50 БФ TiO2; оксид магния 0,30-0,50 БФ MgO; оксид циркония 26,90-29,70 БФ ZrO2; оксид железа 3,30-4,30 БФ Fe2O3; оксид хрома 3,10-3,50 БФ Cr2O3M; оксид сурьмы 0,30-0,50 БФ Sb2O3. Коэффициент отражения краски: 0,098-0,581. 3 табл. | 2065836
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| МАТОВАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ НАДГЛАЗУРНАЯ КРАСКА Использование: для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий. Матовая керамическая надглазурная краска содержит, мас. %: оксид свинца 5,1-6,3 БФ Pb3O4; оксид кремния 6,4-8,0 БФ SiO2; оксид бора 1,7-2,3 БФ B2O3; оксид натрия 0,3-0,7 БФ Na2O; оксид цинка 0,3-0,5 БФ ZnO; оксид алюминия 0,8-1,2 БФ Al2O3; оксид калия 0,5-0,9 БФ K2О; оксид кальция 0,2-0,4 БФ СаО; оксид олова 78,6-81,0 БФ SnO2; оксид хрома 0,7-0,9 БФ Cr2O3; фтористый натрий 1,2-2,0 БФ NaF. Коэффициент отражения глазури 0,219-0,561. 3 табл. | 2065837
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| МАТОВАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ НАДГЛАЗУРНАЯ КРАСКА Использование: для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий. Сущность изобретения: матовая керамическая надглазурная краска содержит, мас. %: оксид свинца 4,90 - 6,50 БФ Pb 304; оксид кремния 30,70 - 33,70 БФ SiO2; оксид бора 1,40 - 2,80 БФ B2O3; оксид натрия 0,30 - 0,70 БФ Na2; оксид цинка 0,30 - 0,50 БФ ZnO; оксид алюминия 0,70 - 1,30 БФ Al2O3; оксид калия 0,40 - 1,00 БФ K2O; оксид кальция 0,20 - 0,40 БФ CaO; оксид циркония 49,80 - 53,00 БФ ZrO2; оксид ванадия 3,10 - 3,50 БФ V 205; фторид натрия 1,80 - 3,00 БФ NaF. Свойства керамической краски: бирюзовый цвет; стабильные и высокие колористические характеристики. Краска не имеет зеркальной составляющей в отраженном от ее поверхности свете. 3 табл. | 2065838
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| МАТОВАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ НАДГЛАЗУРНАЯ КРАСКА Использование: для подглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий. Сущность изобретения: матовая керамическая надглазурная краска содержит, мас. %: оксид свинца 8,5 - 9,5 БФ Pb3O4; оксид кремния 8 - 9,2 БФ SiO2; оксид бора 1,5 - 2,5 БФ B2O3; оксид натрия 0,6 - 1,2 БФ Na2O; оксид цинка 1,1 - 1,7 БФ ZnO; оксид алюминия 0,8 - 1,4 БФ Al2O3; оксид олова 75,5 - 78,5 БФ SnO2. Коэффициент диффузного отражения 0,705 - 0,850. 3 табл. | 2065839
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| МАТОВАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ НАДГЛАЗУРНАЯ КРАСКА Использование: для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий. Сущность изобретения: матовая керамическая надглазурная краска содержит компоненты в следующих соотношениях, мас. %: оксид свинца 8,80 - 10,80 БФ Pb3O4; оксид кремния 10,80 - 14,20 БФ SiO2; оксид бора 2,60 - 4,60 БФ B2O3; оксид натрия 0,60 - 1,00 БФ Na2O, оксид цинка 10,60 - 13,60 БФ ZnO; оксид алюминия 1,10 - 2,50 БФ Al2O3; оксид калия 1,00 - 1,40 БФ K2O; оксид кальция 0,30 - 0,70 БФ СаО; оксид титана 10,00 - 12,60 БФ TiO2; оксид никеля 22,50 - 23,70 БФ NiO; оксид олова 20,00 - 22,40 БФ; SnO2; оксид кобальта 1,90 - 2,30 БФ СаО. Свойства краски: цвет - зеленый; стабильные и высокие колористические характеристики; высокая насыщенность и чистота цвета в зеленом диапазоне спектра. Краска не имеет зеркальной составляющей в отраженном от ее поверхности свете. 3 табл. | 2065840
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| МАТОВАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ НАДГЛАЗУРНАЯ КРАСКА Использование: для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий. Сущность изобретения: матовая керамическая надглазурная краска содержит следующие компоненты, мас.%: оксид свинца 5,90 - 7,50 БФ Pb3O4; оксид кремния 9,10 - 12,10 БФ SiO2; оксид бора 3,00 - 4,00 БФ B2O3; оксид натрия 0,80 - 1,20 БФ Na2O; оксид цинка 29,80 - 32,20 БФ ZnO; оксид алюминия 41,20 - 44,00 БФ Al2O3; оксид кальция 0,30 - 0,50 БФ СаО; оксид титана 0,30 - 0,50 БФ TiO2; оксид магния 0,30 - 0,50 БФ MgO; оксид кобальта 2,90 - 3,90 БФ СoО. Свойства краски: цвет - голубой, стабильные и высокие колористические характеристики, высокая насыщенность и чистота цвета в синем диапазоне спектра. Краска не имеет зеркальной составляющей в отраженном от ее поверхности свете. 3 табл. | 2065841
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| ШИХТА ДЛЯ ШЛАКОСИТАЛЛА Использование: для приготовления шихты при производстве шлакоситаллов, содержащих в своем составе оксид натрия. Сущность изобретения: шихта для шлакоситалла содержит в своем составе медеплавильный шлак и стеклобой листового или тарного стекла при соотношении компонентов, равном 0,54-1,5, 3 табл. | 2065842
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к производству цементного клинкера из белитового шлама. Сущность способа приготовления сырьевой смеси состоит в том, что белитсодержащий шлам подвергают гидроклассификации 0,08-0,25 мм, выделенную крупную часть шлама промывают отдельно в плотно-движущемся слое при отношении жидкого к твердому от 1,0 до 1,5 и отношении высоты слоя к его диаметру не менее 6:1 и направляют на приготовление цементной сырьевой смеси. Способ позволяет снизить содержание щелочей в цементной сырьевой смеси до 0,6%, что обеспечивает повышение активности цемента. | 2065843
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА Изобретение относится к получению цемента. Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера содержит компоненты при следующем соотношении, мас. %: глинистый компонент 2,5-5,8; железосодержащий компонент 10,5-13,9; отработанная смазочно-охлаждающая жидкость 0,5-9,0; известняковый компонент остальное. Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов. 3 табл. | 2065844
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА Изобретение относится к получению цемента. Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера содержит компоненты при следующем соотношении, мас. %: глинистый компонент 0,1-5,0; железосодержащий компонент 11,3-13,9; осадок механической очистки вод мойки автотранспорта 1,0- 8,0; известняковый компонент - остальное. Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов. 2 табл. | 2065845
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ ИЗ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН Использование: область аэрокосмической и других видов высокотемпературной техники, изготовление армирующих наполнителей для углерод-углеродных композиционных материалов. Сущность изобретения: изготавливают многослойный наполнитель из углеродных волокон путем укладки чередующихся компонентов волокнистой структуры. Один из компонентов является нетканым, другой - трикотажным полотном. Компоненты взаимно скрепляют вертикально расположенными пучками волокон. Соотношение толщин нетканого компонента к трикотажному полотну 10: 1 - 1:10. Для получения теплоизоляционного материала вертикальные пучки волокон располагают с плотностью 60-690 пучков на см2, для получения теплопроводного материала - 300-600 пучков/см2. Нетканый компонент для теплоизоляционного материала изготавливают из непрерывных углеродных волокон. Нетканый компонент для теплопроводного материала изготавливают из дискретных углеродсодержащих волокон. 2 з.п.ф-лы, 1 ил., 2 табл. | 2065846
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| ОГНЕПРОВОДНЫЙ ШНУР Использование: в средствах взрывания. Сущность изобретения: шнур состоит из сердцевины из огнепроводящего состава, внутри которой размещена центральная направляющая нить, выполненная из синтетического материала с результирующей линейной плотностью 50-70 текс с удельной разрывной нагрузкой не менее 50 гс/текс и числом крутки на метр 350-500. На сердцевине шнура располагаются текстильные оплетки и гидроизоляционное покрытие. 4 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2065847
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕТОНОВ ИЛИ ИХ СОЛЕЙ Сущность изобретения: продукт - кетоны, реагент 1: производные фенолы реагент 2: фенилацетилхлорид. Условия реакции: в присутствии безводного хлорида алюминия, взятого в эквимолярном количестве к производному фенола с добавлением соляной кислоты, с последующим разделением фаз и выделением целевого продукта. | 2065848
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-ГИДРОКСИБЕНЗАЛЬДЕГИДА Использование: в качестве полупродукта в органическом синтезе. Сущность: продукт-2-гидроксибензальдегида. Реагент 1: формальдегид. Реагент 2: соединения магния. Условия реакции: мольное соотношение фенола с алкоголятом магния (0,9-2):1, сорастворитель - полярный апротонный растворитель, низший алканол в количестве, не превышающем 5 молей на моль соединения магния. 12 з.п. ф-лы. | 2065849
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ Использование: получение уксусной кислоты карбонилированием метанола, или метилацетата, или диметилового эфира, или их смеси. Сущность изобретения: карбонилирование ведут при повышенной температуре с катализатором-металлом 8 группы с добавкой метилиодида. Продукты реакции разделяют сепарацией и ректификацией с отделением летучей фазы, содержащей уксусную кислоту, которую затем перегоняют. Катализатор, непрореагировавшие продукты и примеси переходят в менее летучую фазу. Уксусную кислоту отбирают в первой колонне в виде бокового погона, а верхний погон первой колонны разделяют во второй колонне и получают легколетучие компоненты, часть которых после конденсации используют для орошения с флегмовым числом 0,5-5, а оставшуюся часть возвращают в реактор карбонилирования. Кубовый остаток второй колонны расслаивают на органический и водный слой, и последний рециркулируют в реактор. При этом кубовый остаток разбавляют водой со стадии очистки и осушки уксусной кислоты. 3 з.п. ф-лы, 2 ил, 4 табл. | 2065850
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ  -ГИДРОКСИ-24-ЭПИВИТАМИНА D2
Использование: в качестве витамина. Сущность: способ получения нового соединения - 1-гидро-24-эпивитамина D2 общей формулы: где: R1, R2 - H, низший алкилсилил. Реагент 1: соединение формулы:  Реагент 2: соединение формулы  Условия реакции: реагент 1 подвергают взаимодействию с реагентом 2, полученный продукт при необходимости подвергают гидролизу для получения соединения формулы I, где R1, R2 - водород. 2 табл. |
2065851
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1-(3-ХЛОРФЕНИЛ)-4-МЕТИЛ-7,8-ДИМЕТОКСИ-5Н-2, 3-БЕНЗОДИАЗЕПИНА
Использование: в медицине, в качестве лекарственных средств, воздействующих на нервную систему. Сущность: продукт:1-(3-хлорфенил)-4-метил-7,8-диметокси- -2,3-бензодиазепин. Выход прибл. 80 проц., т.пл. 168-169 град. С. Реагент 1:2-ацетонил-3"-хлор-4,5-диметоксибензофенон. Реагент 1: 2 гидразингидрат. Условия реакции: соотношение реагентов 1:(3-7), в среде низшего алифатического спирта при 28-68 град, в безкислородной среде, в случае необходимости, в присутствии воды. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.
|
2065852
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
ПРОИЗВОДНЫЕ 4-БЕНЗОИЛИЗОКСАЗОЛА, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ГЕРБИЦИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ПОДАВЛЕНИЯ РОСТА СОРНЯКОВ В ЛОКУСЕ
Использование: в сельском хозяйстве, в качестве гербицидов. Сущность изобретения: продукт-производные 4-бензоилизоксазола ф-лы I с определенными значениями радикалов. Предложено 2 способа получения соединений ф-лы I: реакцией соединения ф-лы II с солью гидроксиламина или окислением соединения ф-лы I по атому серы. Гербицидная композиция включает гербицидно-эффективное количество соединения ф-лы I и целевые добавки. Способ подавления роста сорняков заключается во введении эффективного количества соединения ф-лы I. Структура соединения ф-лы 1, 2:  4 c. и 6 з. п. ф-лы, 7 табл. |
2065853
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
ПРОИЗВОДНЫЕ 4-БЕНЗОИЛИЗОКСАЗОЛА, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ГЕРБИЦИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ БОРЬБЫ С СОРНЯКАМИ
Использование: в сельском хозяйстве в качестве гербицида. Сущность изобретения: продукт - производные 4-бензоилизоксазола ф-лы I, где R1-циклопропил, R2 - S(O)nR, R3 - хлор, бром или трифторметил, R - метил, n = 2. Соединения I получают реакцией соединения ф-лы II с солью гидроксиламина. Гербицидная композиция содержит эффективное количество соединения I, предпочтительно 20 - 50 вес.%. Способ борьбы с сорняками заключается в нанесении в месте произрастания растений соединения ф-лы I в дозе 0,1 - 4 кг/га. Структура соединений ф-лы I, II: (I)  (II)4 с. и 5 з. п. ф-лы, 6 табл. |
2065854
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
ПРОИЗВОДНЫЕ 3-(2-ЗАМЕЩЕННЫЙ ФЕНИЛ)-2-(ЗАМЕЩЕННЫЙ ИМИНО)- ТИАЗОЛИДИНОВ ИЛИ ИХ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИ ПРИЕМЛЕМЫЕ СОЛИ И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ОБЛАДАЮЩАЯ АНТИАНГИНАЛЬНЫМ И/ИЛИ АНТИНЕВРАЛГИЧЕСКИМ ЭФФЕКТОМ
Использование: в химии гетероциклических соединений в качестве веществ, обладающих антиангинальными или антиневрологическим эффектом. Сущность изобретения: продукт -производные 3-(2-замещенный фенил)-2-(замещенный имино)-тиазолидинов ф-лы I с определенными значениями радикалов. Композиция, обладающая указанными активностями, содержит эффективное количество соединения 1. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл. Структура соединения ф-лы I:
|
2065855
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИОКСАНА Изобретение относится к получению триоксана из водного раствора формальдегида. Сущность: предварительно готовят водный раствор формальдегида с концентрацией 49-85 проц. мас., раствор затем подают в реактор, заполненный твердым кислым катализатором для синтеза триоксана, при нагревании, полученный в реакторе синтеза водный раствор формальдегида, содержащий триоксан, экстрагируют органическим растворителем, не образующим с триоксаном азеотропной смеси. Полученную при экстракции водную фазу, содержащую формальдегид, возвращают в реактор синтеза, а органическую фазу, полученную при экстракции, подают для разделения на триоксан и органический растворитель в ректификационную колонну, с верха которой отводят триоксан, а снизу - органический растворитель, возвращаемый на экстракцию. Способ позволяет экономить энергию в течение всего процесса. 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл. | 2065856
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИКЛИЧЕСКОГО СУЛЬФОНА БУТАДИЕНА-1,3 (СУЛЬФОЛЕНА-3) Сущность изобретения: продукт - сульфолен-3, БФ С4Н602, конверсия бутадиена в целевой продукт 89%. Реагент 1: в качестве источника бутадиена-1,3 используют фракцию углеводородов- С4 промышленных установок разделения газов пиролиза бензина. Реагент 2: жидкий диоксид серы. Условия реакции: ингибитор образования линейных полисульфонов - фенолы, растворитель фенолов - спирты, простые эфиры, толуол, бензол, под давлением до 30 ати при температуре 95-105oC в течение 2-4 ч. 4 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2065857
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОМЕТИЛ ГОМОЛОГОВ ЦИКЛИЧЕСКОГО СУЛЬФОНА БУТАДИЕНА-1,3 (СУЛЬФОЛЕНА-3) Сущность изобретения: продукт - метилзамещенный сульфолен-3, БФ С5Н8O25, т.пл. 62-63,2oC, выход сульфоно изопрена 99%. Реагент 1: изопрен и пентадиен-1,3, содержащиеся во фракции углеводородов С5 промышленных установок разделения газов пиролиза бензина. Реагент 2: жидкий диоксид серы. Условия реакции: температура 95-105oС под давлением 16-17 ат в течение 2-4 ч. 4 з.п. ф-лы. | 2065858
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
ГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКИЕ ПРОИЗВОДНЫЕ АЛКОКСИАКРИЛАТОВ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ
Использование: в химии гетероциклических соединений, обладающих фунгицидной активностью. Сущность: продукт-гетероциклические производные алкоксиакрилатов формулы, где A, B, D являются =CH-группой, R1 и R2 - низший алкил, R3 и R4 -H или вместе они образуют связь, W-H, Y-низший алкил, который может быть замещен низшими алкоксифенильными группами, дигалоидфеноксигруппами или C1-C4- галогенированными алкилфеноксигруппами, фенильная группа, которая может быть замещена 1 - 2 атомами галогена, алкилом, галоидалкилом, фенилом, галоидалкоксигруппами, тиофеновая группа. Способ получения соединений формулы 1 заключается во взаимодействии соединения формулы 2 с соединением формулы 3 в присутствии галогенирующего агента, полученное соединение подвергают взаимодействию с алкилформиатом формулы 5 HCOOR7, в биполярном протонном или апротонном растворителе в присутствии основания при (-)10 град.С -(+)80 град.С с получением соединения формулы 6, которая реагирует с алкилирующим агентом R2 - X. 2 с., 6 з.п.ф-лы, 3 табл. Структура соединений формулы 1, 2, 3, 4, 5, 6: (1) (2) (3) (4)
|
2065860
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
N-ПИРАЗОЛИЛ-1,2,4-ТРИАЗОЛО-[1,5-С]-ПИРИМИДИН-2- СУЛЬФОНАМИДНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ГЕРБИЦИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ БОРЬБЫ С НЕЖЕЛАТЕЛЬНОЙ РАСТИТЕЛЬНОСТЬЮ
Использование: в сельском хозяйстве в качестве гербицидной композиции. Сущность: продукт N-пиразолил-1,2,4-триазоло-[1,5-c]-пиримидин-2-сульфонамидные соединения ф-лы 1 с определенными значениями радикалов. Структура соединения ф-лы 1:  I 4 с. и 6 з.п. ф-лы, 5 табл.
|
2065861
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛЗАМЕЩЕННЫХ 1-АЛКОКСИ-3-ФОСФОЛЕНОКСИДОВ Сущность изобретения: 1-метокси-3-метил-3-фосфоленоксид. БФ С6Н1102Р, т. кип. 75 - 79oС, выход 83,5 %. Реагент 1: 1,3-диен. Реагент 2: тригалогенид фосфора. Условия реакции: в инертной атмосфере в присутствии ингибитора полимеризации - медной соли жирной кислоты - с последующей активизацией образующегося аддукта хлорированным углеводородом и обработкой спиртом. 6 з. п. ф-лы. | 2065862
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
ПРОИЗВОДНЫЕ ДЕЗАЦЕТИЛКОЛХИЦИНА, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРОТИВООПУХОЛЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Использование: в качестве противоопухолевого соединения. Сущность: продукт - производное дезацетилколхицина ф-лы I, где R-C(O) - ацильный остаток сахарокарбоновой С3-C7-кислоты, где гидроксильные группы могут быть защищены ацильной или кетальной группой. Реагент 1: дезацетилколхицин. Реагент 2: сахарокарбоновая кислота R-COOH. Условия реакции: в условиях амидирования. 3 с. и 2з. п. ф-лы, 4 табл. Структура соединения ф-лы I:
|
2065863
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
ПРОИЗВОДНЫЕ ГЛИЦИРРЕТОВОЙ КИСЛОТЫ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ
Использование: в качестве антиокислительного и противовоспалительного средства. Сущность изобретения: продукт-производное глицирретоновой кислоты ф-лы I, где R-H или незамещенный или замещенный алкил С1-С18 или его фармакологически применимая соль. Продукт получают действием галоидфосфорилирующего агента на глициретовую кислоту или ее алкиловый эфир, с последующим взаимодействием полученного продукта с аскорбиновой кислотой, имеющей защищенные 5- и 6-гидроксигруппы, с которых далее снимают защиту гидролизом. Структура соединения ф-лы I: 2 с. и 6 з. п. ф-лы, 3 ил., 2 табл. |
2065864
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОМАТЕРИАЛА ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПОЛИМЕРА Использование: область химии полимеров, изготовления пеноматериала из термопласта. Сущность изобретения: предварительно смешанные в сухом виде гранулят термопластичного полимера и талька в качестве первого агента образования мелкоячеистой структуры пластифицируют. В пластифицированную смесь последовательно подают газообразный азот в качестве второго агента образования мелкоячеистой структуры в количестве 0,1-0,5 мас.% от массы смеси термопласта и талька, и вспенивающий агент. В качестве вспенивающего агента подают спирт из группы: этанол, изопропанол, 2-метилизопропанол или их смесь, в количестве 0,5-5 мас.% от массы смеси термопласта с тальком. Способ осуществляют в экструдере, снабженном соплами для впрыскивания компонентов, причем расстояние между точками впрыскивания составляет не менее двух диаметров шнека экструдера. 4 з.п. ф-лы, 6 табл., 2 ил. | 2065865
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| РЕАКТОР ТЕРМООКИСЛИТЕЛЬНОГО ПИРОЛИЗА МЕТАНА Изобретение относится к органической химии, в частности к реакторам термоокислительного пиролиза метана. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности реактора. Реактор содержит цилиндрическую камеру смешения со средствами подвода метана и кислорода, камеру сгорания, сверхзвуковой газодинамический преобразователь, выполненный в виде эжектирующего устройства и электрогидравлического устройства, вспомогательное оборудование. 4 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2065866
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА ПРЕССОВАНИЕМ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ Использование: изобретение относится к масло-жировой промышленности, в частности, к оборудованию для получения растительного масла прессованием, особенно в условиях минипроизводств. Сущность изобретения: для снижения энерго- и мат. затрат, повышения качества получаемого масла и удобства эксплуатации в линии для получения масла прессованием из растительного сырья корпус пресса с зеерной камерой выполнен составным, между частями корпуса с зеерными камерами установлены дополнительные узлы регулирования давления в зеерной камере. Каждый узел регулирования давления в зеерной камере может состоять из диска с обратной ножевой кромкой, пластины с профилированными отверстиями и подвижного диска со сквозными пазами. Участок конической части корпуса узла подготовки растительного сырья к прессованию выполнен перфорированным, а патрубок отвода отработанного сушильного агента размещен в нижней части корпуса с охватом перфорированного участка. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2065868
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ДЕЗАКТИВАЦИИ ВИННОГО КЛЕЕВОГО ОСАДКА Область применения: в винодельческой промышленности, а именно при обезвреживании винных клеевых осадков, содержащих берлинскую лазурь. Сущность изобретения: винный клеевой осадок фильтруют до содержания в нем сухих веществ 20-30%, после чего отфильтрованный осадок термически обрабатывают при температуре 400-900oС в течение 20-60 минут, причем процесс термообработки ведут с открытой поверхностью слоя осадка в присутствии кислорода воздуха. 1 з.п. ф-лы. 2 табл. | 2065869
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНА УГЛЕКИСЛОТНОЙ МАЦЕРАЦИЕЙ Использование: в винодельческой промышленности, в частности при производстве столовых вин углекислотной мацерацией. Сущность изобретения: производство вина углекислотной мацерацией предусматривает загрузку винограда целыми гроздьями в резервуар, проведение процесса углекислотной мацерации путем подачи на виноград сусла, находящегося в стадии бурного брожения и перед подачей на виноград дополнительно насыщенного диоксидом углерода до концентрации 0,5 - 0,8 г/дм3, при этом процесс углекислотной мацерации ведут при 20 - 25oС в течение 24 - 60 ч. 1 табл. | 2065870
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СОКА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ Использование: пресс предназначен для непрерывного извлечения сока из растительного сырья, преимущественно измельченных яблок и ягод, на предприятиях агропромышленного комплекса. Сущность изобретения: дополнительный виток расположен на шнеке со стороны регулятора давления. Его конец смещен относительно конца основного витка в сторону регулятора. В дополнительном витке выполнено одно или несколько отверстий, размер которых менее высоты витка. В результате повышаются выход и качество сока, уменьшаются удельные энергозатраты. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2065871
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ ДЖИНА "ЧЕРНЫЙ БАРХАТ" Область применения: в ликеро-водочной промышленности, а именно, при производстве джинов. Сущность изобретения: композицию для джина готовят из бархата амурского, лимонника, солодки, черемухи, березовых почек, кардамона, мускатного ореха, гвоздики, кубебы, хмеля, сахара и водно-спиртовой жидкости в соответствующих количествах. 1 табл. | 2065872
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ НАПИТКА ВИННОГО "КУРАЖ" Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: композиция ингредиентов содержит следующие ингредиенты, кг на 1000 дал напитка: кора дуба 0,3 - 0,6; надземная часть зубровки душистой 3,8 - 4,2; плоды кориандра посевного 2,0 - 2,8; корень терна 0,2 - 0,4; колер 10 - 18; сахар 48 - 52; а также, л портвейн 280 - 320; виноматериал виноградный 1700 - 1900; коньяк 190 - 210; водно-спиртовая жидкость остальное. | 2065873
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ НАПИТКА ВИННОГО "АТАМАН"
Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: композиция ингредиентов для напитка винного содержит следующие ингредиенты, кг на 1000 дал: зверобой - 0,9 - 1,2 зубровка (надземная часть) - 0,9 - 1,2 мята перечная - 1,2 - 1,6 кориандр посевной - 0,9 - 1,2 корица - 0,3 - 0,6 корень рябины красной - 0,09 - 0,15 сахар - 140 - 160 ванилин - 0,02 - 0,035 колер - 14 - 16. а также, л: виноматериал виноградный - 1400 - 1600 водно-спиртовая жидкость - остальное. 1 табл. |
2065874
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФЕРМЕНТНОГО ПРЕПАРАТА ИЗ МЫШЕЧНОЙ ТКАНИ РЫБ Использование: изобретение относится к биотехнологии, в частности к способу извлечения ферментного препарата из мышечной ткани сельди тихоокеанской, карпа, минтая и может быть использовано в рыбной и мясной промышленности, в биотехнологии и медицине. Сущность изобретения заключается в том, что для повышения выхода ферментного препарата и упрощения процесса осуществляют гомогенизацию мышечной ткани в 0,07-0,15 N растворе КСl при объемном соотношении ткани и раствора 1:1-1,5 и температуре 0-4 oС, экстракцию гомогената 0,07-0,15 N раствором КСl с последующим отделением полученного осадка, очистку фермента от балластных белков афинной хроматографией с промежуточным диализом и лиофильную сушку. | 2065876
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АФИННОГО СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОТЕИНАЗ Использование: изобретение относится к биотехнологии, в частности к способу получения афинного сорбента для очистки протеиназ и может быть использовано в пищевой промышленности, биохимии, медицине, в производстве моющих средств, в ферментативном синтезе пептидов, а также для исследовательских целей. Сущность изобретения заключается в том, что для получения афинного сорбента для очистки протеиназ осуществляют синтез аминосодержащего нерастворимого носителя, в качестве которого используют природные биополимеры, например, хитин или хитозан, с антибиотиками-полипептидами и конденсирующим агентом, в качестве которого используют 10-25%-ный водный раствор глутарового альдегида, причем на 1 г природного биополимера берут 0,15-0,5 г антибиотика и 0,15-0,5 г глутарового альдегида и процесс проводят при 15-37 oС. 1 з.п.ф-лы. 1 табл. | 2065877
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ПЕРКОЛЯЦИОННОГО ГИДРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ Использование: при гидролизе растительного сырья, при получении этилового спирта. Сущность изобретения: загружают растительное сырье, смачивают его раствором кислоты, повышают давление сжатым газом, проводят перколяцию подачей раствора кислоты, нагретого до предельной рабочей температуры. Затем промывают лигнин, отжимают жидкость и проводят выгрузку лигнина. 2 з.п. ф-лы. 1 ил. | 2065880
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| УЗЕЛ ПРИЖИМНЫХ И ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ ВАЛОВ К МАШИНЕ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖ Использование: кожевенная промышленность. Сущность изобретения. Узел прижимных и транспортирующих валов содержит закрепленные на станине два прижимных вала со звездочками на их концах, и два транспортирующих вала со звездочками на их концах. Он имеет дополнительные транспортирующие валы, расположенные перед и после соответствующего вала. Прижимные валы размещены между транспортирующими валами. Подвеска имеет установочный вал, на котором закреплены обе серьги и на конце которого установлена звездочка и упорные ролики для поворота подвески, соединенные с механизмом их подъема. На двух участках подвески между транспортирующим и соответствующим прижимным валом выполнены отверстия для размещения в них пальцев. На каждом из пальцев установлена соответствующая спаренная шестерня со звездочкой. Каждый дополнительный транспортирующий вал посредством оси и втулки установлен с двух сторон в качающихся кронштейнах с возможностью контакта с соответствующим транспортирующим валом. Оси дополнительных транспортирующих валов по вертикали расположены со смещением в сторону относительно осей транспортирующих валов. I з.п. ф-лы, 1 ил. | 2065881
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| МАШИНА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖ Использование: кожевенная промышленность. Сущность изобретения. Машина для механической обработки кож содержит закрепленные на станине один возле другого два ножевых вала с возможностью вращения их во взаимно-противоположных направлениях от привода, два прижимных вала, привод и подвеску. Подвеска имеет несущий вал (соединяющий серьги между собой и установленный на станине под ножевыми валами. На несущем валу закреплена приводная шестерня, взаимодействующая с зубьями зубчатой рейки, установленной горизонтально на станине с возможностью возвpатно-поступательного перемещения. Привод машины имеет поршневой гидроцилиндр двустороннего действия с односторонним штоком, установленный на станине. Два трубопровода и золотники, соединенные со штоковыми полостями гидроцилиндра. Шток гидроцилиндра соединен с одним концом зубчатой рейки. Электромагниты смонтированы на станине и соединенные с золотниками. Один из электромагнитов электрически соединен с электрическим датчиком, установленным на входе, а второй - на выходе с электрическим датчиком. 2 ил. | 2065882
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К МАШИНЕ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖ Использование: кожевенная промышленность. Сущность изобретения: транспортирующее устройство к машине для механической обработки кож содержит два прижимных вала, транспортирующие валы, установленные на подвеске, и привод машины. Транспортирующие валы состоят из двух идентичных групп. Каждая группа имеет два верхних вала и установленный с возможностью контакта с ними и между ними нижний транспортирующий вал. Оси верхних транспортирующих валов размещены в одной горизонтальной плоскости. Сами валы расположены по разные стороны относительно нижнего транспортирующего вала. Каждая пара верхних транспортирующих валов установлена с возможностью качания относительно нижнего транспортирующего вала от механизма их качания. Механизм качания верхних транспортирующих валов состоит из пары Г-образных кронштейнов, имеющих на одних концах палец, несущий ведущую шестерню со звездочкой. Вторые концы Г-образных кронштейнов обеих пар верхних транспортирующих валов установлены на раздаточном валу с возможностью качания. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2065883
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| УЗЕЛ ПРИЖИМНЫХ ВАЛОВ К МАШИНЕ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖ Использование: кожевенная промышленность. Сущность изобретения: узел прижимных валов к машине для механической обработки кож содержит закрепленные на станине прижимные валы и подвеску, содержащую две серьги, закрепленные на станине. Узел снабжен несущим валом и закрепленной на его конце звездочкой, соединяющей обе серьги между собой. На соответствующем прижимном валу закреплена звездочка. Все звездочки соединены между собой цепью, замкнутой в треугольник. Подвеска имеет раму, на противоположных сторонах которой закреплены одним концом направляющие пластины. На другом конце каждой из пластин выполнено отверстие для размещения пальца. Каждый прижимной вал установлен на вилочном кронштейне, размещенном вертикально. На соединительном участке вилочного кронштейна в центре выполнено отверстие. Ось отверстия расположена перпендикулярно к оси несущего вала и в котором размещен палец. Палец входит одновременно в отверстия направляющих пластин для обеспечения возможности качания вилочных кронштейнов. Подвеска имеет амортизаторы, установленные на раме с возможностью контакта с соединительным участком соответствующего кронштейна, и механизм регулировки амортизатора по высоте. 1 з.п-т ф-лы, 2 ил. | 2065884
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| УЗЕЛ ПРИЖИМНЫХ И ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ ВАЛОВ МАШИНЫ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖ Использование: кожевенная промышленность. Сущность изобретения: узел прижимных и транспортирующих валов содержит закрепленные на станине прижимные валы, связанные с подвеской, и транспортирующие валы со звездочками на их концах. Транспортирующие валы размещены с двух сторон прижимных валов. На противоположных концах подвески выполнены отверстия с расположенными в них втулками для установки в них транспортирующих валов. Оси прижимных и транспортирующих валов расположены в одной горизонтальной плоскости. На концах прижимных валов установлены звездочки, кинематически соединенные посредством цепных передач со звездочками транспортирующих валов таким образом, что первый транспортирующий вал связан с первым прижимным валом, а второй транспортирующий вал связан со вторым прижимным валом. Подвеска имеет установочный вал, на котором закреплены обе серьги, и упорные ролики для поворота подвески, соединенные с механизмом ее подъема. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2065885
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| УЗЕЛ ПРИЖИМНЫХ И ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ ВАЛОВ К МАШИНЕ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖ Использование: кожевенная промышленность. Сущность изобретения: узел прижимных и транспортирующих валов содержит раму, ножевые валы, расположенные перед ними и после них на входе и выходе транспортирующие валы, прижимные валы, которые установлены внутри бесконечной ленты транспортера, выполненной из резины и имеющей натяжной механизм. Узел содержит подвеску прижимных и транспортирующих валов, имеющую две серьги, связанные между собой установочным валом. На подвеске закреплены транспортирующие валы, между которыми размещены прижимные оси транспортирующих валов, расположенные по одной горизонтали. Подвеска имеет упорные ролики для поворота подвески от механизма ее подъема. На осях прижимных, транспортирующих и установочного валов закреплены звездочки, соединенные между собой цепной передачей. 1 ил. | 2065886
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| УЗЕЛ ПРИЖИМНЫХ И ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ ВАЛОВ К МАШИНЕ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖ Использование: кожевенная промышленность. Сущность изобретения: узел прижимных и транспортирующих валов содержит закрепленные на станине прижимные валы, соединенные с подвеской, и две пары транспортирующих валов. Нижние транспортирующие валы закреплены на станине жестко. Верхние транспортирующие валы установлены шарнирно на станине. Подвеска имеет несущий вал, на котором закреплены две серьги. Механизм поворота подвески в верхнее и нижнее положение имеет стержень с углублением под фиксатор его положения, полый корпус, с выполненным в нем отверстием, и механизм фиксации стержня. Механизм фиксации стержня имеет двуплечий рычаг, одно плечо которого подпружинено, а на втором плече двуплечего рычага закреплены стержневой фиксатор стержня для прохода его через отверстие полого корпуса с возможностью контакта с углублением на стержне, и электромагнит, электрически соединенный с электрическими датчиками на входе и выходе машины. 1 ил. | 2065887
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ВАКУУМНОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБЧАТОГО ИЗДЕЛИЯ Использование: изобретение относится к нанесению покрытий в вакууме ионным распылением и может найти применение при получении покрытий на внутренней поверхности трубчатых изделий таких, как гильзы, втулки, цилиндры и т. п. Сущность изобретения: с целью расширения номенклатуры получаемых изделий путем формирования покрытия на внутреннюю поверхность трубчатых изделий малого диаметра в полость изделия вводят встречно-расположенные источник материала покрытия и газоподающее сопло, нагревают изделие, подают через сопло газ и подводят отрицательное напряжение на источник, зажигают газовый разряд, распыляют материал источника и затем путем его конденсации на внутреннюю поверхность изделия формируют покрытие. Изделие предварительно наращивают технологической втулкой, а после нагревания изделия между источником и соплом подводят переменное напряжение. Изделие вращают вокруг и перемещают возвратно-поступательно вдоль его оси. Отрицательное напряжение подводят в момент выхода источника из полости изделия. Для повышения качества покрытия за счет придания ему необходимого комплекса эксплуатационных свойств, изделие многократно перемещают возвратно-поступательно В момент выхода источника из полости изделия изменяют технологический режим. 1 ил. | 2065888
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО РАСПЫЛЕНИЯ Использование: в приборостроении для изготовления магнитного носителя информации (магнитные ленты и диски) на нетермостойкой основе. Сущность изобретения: в установку для ионно-плазменного распыления, содержащую вакуумную камеру, соединенную с системой напуска рабочего газа, расположенные в ней планарный магнетронный распылитель и держатель подложки, на которую происходит напыление материала мишени, введены дополнительные электроды-сетки в виде линейчатых решеток с определенным расстоянием между ними, расположенные в непосредственной близости от держателя подложки, что обеспечивает повышение степени аморфности вакуумного конденсата и качества покрытия. 3 ил. | 2065889
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ ИОННО-ПЛАЗМЕННЫМ НАПЫЛЕНИЕМ Существо изобретения заключается в том, что устройство для получения защитно-декоративных покрытий в вакууме методом ионно-плазменного напыления содержит вакуумную камеру, внутри которой расположены мишень источника напыляемого материала, анод, термоэмиссионный катод, держатель покрываемых изделий, экран-заслонку, а также источник рабочего газа и, по крайней мере, в частном случае один источник реакционных газов. Мишень выполнена в виде двух кругообразных элементов, электрически соединенных и установленных параллельно. Анод выполнен в виде одного или двух электрически соединенных колец, соосных цилиндрическому каркасу, причем анод соединен с первым источником регулируемого постоянного напряжения, мишень источника напыляемого материала соединена со вторым источником регулируемого напряжения, катод соединен с источником регулируемого напряжения, а источники рабочего и реакционного газов соединены с внутренней полостью вакуумной камеры. Устройство отличается оригинальной конструкцией источника напыляемого материала и анода и предусматривает наличие между термоэмиссионным катодом и держателем экрана-заслонки, что устраняет в неравномерность концентрации ионов в области между катодом и анодом и исключает нежелательные неоднородности в оттенке покрытия. 6 з.п.ф., 1 ил. | 2065890
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ ионной обработки поверхности изделий и устройство для его осуществления относятся к технологии упрочнения и модифицирования поверхности изделий. Способ заключается в том, что обрабатываемое изделие помещают на держателе в вакуумную камеру, которую заполняют рабочим газом при давлении от 0,02 до 500 Па. К обрабатываемому изделию через высоковольтный ввод прикладывают отрицательное импульсное напряжение в диапазоне от 5 до 100 кВ. В камере также установлен электродный узел перед обрабатываемым участком изделия. К электродному узлу подводят напряжение отрицательное через высоковольтный ввод, меньшее напряжения, подаваемого на изделие. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2065891
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| РАСТВОР ДЛЯ ФОСФАТИРОВАНИЯ Раствор для фосфатирования стальных изделий, содержит в г/л: фосфорный ангидрид 2,5 - 11,4; ионы цинка 5,2 - 25,6; ионы никеля 0,01 - 0,12; ионы нитрата 10,0 - 46,0; ионы хлората 0,05 - 0,3; ионы фтора 0,003 - 0,12; вещество из группы имидазолинов 0,1 - 1,0. Раствор в качестве вещества из группы имидазолинов может содержать 2-метилимидазолин. Обработка изделий в изобретенном растворе обеспечивает получение фосфатных покрытий устойчивых к ударным нагрузкам, которые могут служить основой для лакокрасочных покрытий и в качестве подсмазочного слоя в процессах холодной деформации. 1 з. п.ф-лы, 1 табл. | 2065892
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| МНОГОСЛОЙНОЕ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ Многослойное коррозионностойкое покрытие, предназначенное для нанесения на стальную основу последовательно содержит: основной слой, выполненный из сплава на основе никеля с 10 - 12% фосфора толщиной 3 - 4 мкм, слой из сплава на основе никеля с содержанием фосфора 5 - 6% толщиной 3 - 4 мкм, оксидно-фосфатный слой толщиной 0,1 мкм, гидрофобный слой кремнийорганического полимера толщиной 0,1 мкм 1 табл. | 2065893
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| МНОГОСЛОЙНОЕ ПОКРЫТИЕ, КОРРОЗИОННОСТОЙКОЕ В ГАЛОГЕНИДСОДЕРЖАЩИХ СРЕДАХ Многослойное покрытие, коррозионностойкое в галогенсодержащих средах, предназначенное для нанесения на стальную поверхность включает следующие слои: внутренний слой меди, толщиной 0,5-3 мкм, слой на основе сплава никеля с 10-12% фосфора толщиной 3-4 мкм, слой на основе сплава никеля с содержанием фосфора 5-6% толщиной 3-4 мкм, оксидно-фосфатный слой толщиной 0,1 мкм, внешний гидрофобизирующий слой кремнийорганического полимера толщиной 0,1 мкм. 1 табл. | 2065894
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МИКРОДУГОВОГО НАНЕСЕНИЯ СИЛИКАТНОГО ПОКРЫТИЯ НА АЛЮМИНИЕВУЮ ДЕТАЛЬ Изобретение относится к области электролитического нанесения защитных неорганических покрытий на детали химического оборудования и может быть использовано для защиты их от коррозии. Способ электролитического микродугового нанесения силикатного покрытия на алюминиевую деталь включает предварительное погружение ее в электролит на 5 - 10% от ее общей поверхности и установление начальной плотности анодного тока 5 - 25 А/дм2, после чего осуществляют дальнейшее ступенчатое погружение детали в 4 - 7 ступеней. При таком способе возможно использование источника питания невысокой мощности для нанесения покрытий на крупногабаритные детали. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. | 2065895
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА СПЛАВАХ ТИТАНА, СОДЕРЖАЩИХ МОЛИБДЕН Использование: Изобретение относится к способам электролитического нанесения покрытий на молибденсодержащие титановые сплавы, например ВТЗ-1, ВТ-8, ВТ-14, ВТ-16 и может быть применено для защиты от контактного схватывания и задиров крепежных узлов и других конструкций, а также трубопроводов и арматуры, эксплуатируемых в морской воде и атмосфере. Способ получения антифрикционных покрытий на сплавах титана, содержащих молибден, включает анодную обработку в растворе, содержащем 8-10 г/л трехзамещенного фосфата натрия и соляной кислоты до рН = 10,4-11,5 при напряжении 38-40 В и плотности тока 0,05-0,08 А/см2. 1 табл. | 2065896
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| ЦЕНТРИФУГАЛЬНАЯ ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ НИТИ Использование: для аппаратного оформления технологических процессов производства химических волокон, а именно в конструкции прядильной центрифугальной машины для получения вискозной текстильной нити. Сущность изобретения: машина для получения вискозной сети дополнительно содержит пластинчатый герметизирующий шибер и потокообразующие элементы создают вентиляционную зону в объеме кармана, которая отдельным воздуховодом вне подкапсульного пространства подсоединена к автономной системе постоянного отсоса ГВС. 5 ил. | 2065897
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ВОЛОКНИСТОЙ ЛЕНТЫ Использование: для контроля волокнистой ленты на текстильных машинах. Сущность изобретения: устройство содержит два перекрещивающихся и подпружиненных один к другому двуплечих рычага с разными по длине плечами, смонтированных на установленной неподвижной оси, разъемную уплотнительную воронку, полуворонки которой жестко закреплены на концах коротких плечей рычагов и индуктивно датчика перемещений, катушка которого установлена на одном рычаге, а ферромагнитный сердечник закреплен на другом рычаге. Продольная ось уплотнительной воронки параллельна оси поворота рычагов. 7 ил. | 2065898
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| МЕХАНИЗМ "ЗИГ-ЗАГ" ДЛЯ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к механизмам "зиг-заг" для швейных машин и может быть использовано с бытовыми швейными машинами. Механизм устанавливается на корпусе машины без существенной ее доработки и позволяет выполнять наряду с простым зигзагом зигзагообразные строчки различной конфигурации. Механизм содержит привод, установленный на главном валу машины. Средством преобразования вращательного движения вала в возвратно-поступательные перемещения лапки выполнено в виде кинематически связанных с лапкой коромысла и толкателя. Коромысло снабжено средством настройки механизма и выполнено с возможностью вращения вокруг оси, закрепленной на штанге лапкодержателя машины, а средство плавной регулировки ширины строчки и стежков выполнено в виде шарнирного механизма. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2065899
действует с опубликован 27.08.1996 |
|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К СЖИГАНИЮ ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Использование: подготовка к сжиганию вредных выбросов производства целлюлозы. Сущность изобретения: вредные выбросы из газгольдера направляют в воздушный поток, подаваемый на сжигание, при этом количество их регулируют таким образом, чтобы концентрация взрывоопасных компонентов вредных выбросов в образовавшейся газовоздушной смеси не превышала нижнего предела взрываемости. 1 ил. | 2065900
действует с опубликован 27.08.1996 |