Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2065001-2065100 2065101-2065200 2065201-2065300 2065301-2065400 2065401-2065500 2065501-2065600 2065601-2065700 2065701-2065800 2065801-2065900 2065901-2066000 2066001-2066100 2066101-2066200 2066201-2066300 2066301-2066400 2066401-2066500 2066501-2066600 2066601-2066700 2066701-2066800 2066801-2066900 2066901-2067000 2067001-2067100 2067101-2067200 2067201-2067300 2067301-2067400 2067401-2067500 2067501-2067600 2067601-2067700 2067701-2067800 2067801-2067900 2067901-2068000 2068001-2068100 2068101-2068200 2068201-2068300 2068301-2068400 2068401-2068500 2068501-2068600 2068601-2068700 2068701-2068800 2068801-2068900 2068901-2069000 2069001-2069100 2069101-2069200 2069201-2069300 2069301-2069400 2069401-2069500 2069501-2069600 2069601-2069700 2069701-2069800 2069801-2069900 2069901-2070000

Патенты в диапазоне 2066701 - 2066800

	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕНИЯ ИЗ ЖИДКОГО УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ Изобретение относится к металлургии рения и может быть использовано для извлечения его из углеродсодержащего жидкого сырья - металлоносных нефтей и природных битумов, а также их тяжелых остатков. Сущность: извлечение рения из этого сырья достигается концентрированием его путем деасфальтизации, смешением полученного асфальто-смолистого концентрата с добавками окислителя и соды при соотношении окислитель:сода:концентрат 0,05-0,3:0,1-0,4:1 термообработкой полученного продукта при температуре 500-900^oС. Выщелачивание рения из остатка и переработка полученных растворов осуществляются известными гидрометаллургическими методами.	2066701 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЛОПАТОК ГАЗОВЫХ ТУРБИН ИЗ НИКЕЛЕВЫХ И КОБАЛЬТОВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при ремонте механических повреждений лопаток газотурбинного привода. Способ предусматривает следующие операции: нагрев до температуры 1165 - 1185^oC, выдержку в течение 4 часов, охлаждение до температуры 970 - 990^oC, выдержку при этой температуре в течение 4 часов и охлаждение. Перед нагревом проводят термическую обработку дефектного участка площадью B х H с расположенным на нем дефектом длиной L, где B = H = 4L, концентрированным источником тепла до температуры 1200 - 1250^oC в течение 25 - 35 минут. Скорости нагрева и охлаждения составляют 10 - 20^oC/мин. После локальной термообработки проводят размерную механическую обработку и наплавку. 1 табл.	2066702 действует с опубликован 20.09.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В РАЗРЯДЕ НА ДИЭЛЕКТРИКИ Устройство для нанесения покрытий в разряде на диэлектрики относится к электротермическому машиностроению, в частности к вакуумным установкам для нанесения покрытий в разряде. Задачей изобретения является снижение температуры конденсации покрытий на диэлектрики в разряде, а также предотвращение повреждений обрабатываемой поверхности микродугами. Решение задачи достигается тем, что располагают электрически изолированный экран между электродуговым испарителем и обрабатываемой деталью, а деталь и подложка разделены изолятором с защитным корпусом, причем геометрические размеры и форма экрана соответствуют проекции детали на подложку. 1 ил.	2066703 действует с опубликован 20.09.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТОНКИХ ПЛЕНОК В ВАКУУМЕ Изобретение относится к технологии нанесения металлических покрытий и может быть использовано в микроэлектронике. Устройство для нанесения тонких пленок содержит вакуумную камеру с подложкодержателем, испаритель, состоящий из катода, анода и поджигающего электрода, и снабжено подложкодержателем и водоохлаждаемым каплеуловителем, установленным между катодом и подложкодержателем. Водоохлаждаемый каплеуловитель имеет высоту, равную диаметра катода, и расположен на равном расстоянии от катода и подложкодержателя. Устройство отличается простотой конструкции и позволяет получать качественные однородные конденсаты без капельной фазы с высокой скоростью их нанесения. 1 з.п.ф. 2 ил.	2066704 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ В ВАКУУМЕ Изобретение относится к области ионно-лучевой вакуумной обработки материалов и может быть использовано при модифицировании поверхностей изделий, в частности, для создания антифрикционного и износостойкого слоя на изделиях, в узлах сухого трения и со смазкой, в узлах трения с высокими удельными нагрузками, в точной механике, металлургии, приборостроении, инструментальной промышленности. Решаемая задача - повышение износостойкости обрабатываемых изделий, снижение коэффициента трения и износа. Согласно изобретению эту задачу решают двумя вариантами способа. По первому сначала изделия обрабатывают в эпиламирующей композиции 6СФК-180-0,5 на основе высокомолекулярных фторсодержащих поверхностно-активных веществ во фторсодержащих растворителях, затем имплантируют ионы металлов и/или /неметаллов импульсами с частотой 50 Гц, длительностью импульса 250 мкс, с энергией однозарядных ионов 40...100 кэВ до достижения дозы 510¹⁶...110¹⁷ см^-2. По второму - сначала имплантируют ионы металлов и/или/ неметаллов /с вышеуказанными параметрами/, а затем обрабатывают в эпиламирующей композиции. Предлагаемый способ упрочнения поверхностей изделий в вакууме по сравнению с прототипом позволяет увеличить износостойкость в 1,9 раза по первому варианту и в 1,2 раза по второму. Коэффициент трения качения в три раза меньше по первому варианту и в 1,5 раза меньше по второму.	2066705 действует с опубликован 20.09.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ Изобретение относится к устройствам для нанесения многослойных покрытий в вакууме в непрерывном режиме. Сущность: в устройстве для нанесения многослойных покрытий дополнительная вакуумная камера снабжена системой для очистки подложек, а камера загрузки дополнительно системой предварительного нагрева, каждое вакуумно-перекрываемое шлюзовое окно выполнено в виде корпуса с соосными входным и выходным отверстиями, вакуумная заслонка выполнена в виде элементов с плоскопараллельными поверхностями с канавкой, расположенной по периметру его уплотняющей поверхности и служащей для размещения уплотнения с возможностью контактирования уплотнения с внутренней поверхностью корпуса по периметру вакуумно-перекрываемого выходного отверстия и установлена в корпусе с возможностью перемещения до прекращения ее взаимного перекрывания с вакуумноперекрываемым выходным отверстием, а приводной механизм для уплотнения вакуумной заслонки выполнен в виде гидроприводов со штоками, размещенными с возможностью уплотнения вакуумно-перекрываемого выходного отверстия вакуумной заслонкой посредством рычажной системы, подвижно закрепленной на конце соответствующего штока, при этом транспортирующий подложки механизм размещен в каждой камере с возможностью последовательной передачи подложек в каждую из последовательно расположенных камер через соответствующие соединяющие камеры вакуумно-перекрываемые шлюзовые окна. 5 з.п.ф-лы, 3 ил.	2066706 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ НИКЕЛЯ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ Способ утилизации никеля из отработанных растворов химического никелирования включает осаждение никеля в виде его гидроокиси при pH 11-11,5, добавление в раствор комплексообразователя и растворение осадка кислотой. 2 табл.	2066707 действует с опубликован 20.09.1996
	СОСТАВ ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ ОТ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Состав для предохранения от коррозии металлических поверхностей изделий из черных металлов содержит, г/л: фосфорная кислота 85 - 105, циклогексиламин 0,7 - 0,9, моющий препарат МЛ-51 15-25. 1 табл.	2066708 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области обработки пористых материалов и может использоваться в промышленности для химической и электрохимической обработки материалов при изготовлении металлокерамических пористых тел с заданной структурой, а также при проведении экспериментальных исследований по изучению структуры пористых тел. Способ травления изделий из пористых материалов включает локальную химическую или электрохимическую обработку при взаимодействии с травильным раствором части поверхности изделия, причем к изделию через одну из его поверхностей подводят воздух или азот, а обработку ведут при поддержании в порах материала перепада давлений между газом и травильным раствором, после чего осуществляют промывку водой. Перепад давлений в процессе обработки несколько раз сначала увеличивают, а затем возвращают к исходному значению. 3 ил.	2066709 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ ЗАЩИТЫ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ОТ КОРРОЗИИ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ В ЖИДКОМ СВИНЦЕ, ВИСМУТЕ И ИХ СПЛАВАХ Изобретение относится к области материаловедения и может быть использовано в металлургии цветных тяжелых металлов, в реакторном материаловедении, в теплоэнергетике и других отраслях техники. Сущность изобретения: способ включает формирование защитной оксидной пленки на основе шпинели Me₃О₄ толщиной 1-50 мкм посредством обработки материала в жидкометаллической среде с низким парциальным давлением , например в Pb(Bi)-O и их сплавах с термодинамической активностью кислорода в растворе на уровне при температуре 330-800^oС в течение 1-100 ч. Положительный эффект заключается в создании на поверхности Bi и Pb и их сплавов термодинамически- и коррозионностабильной окисной пленки, а также в повышении сцепления покрытия с подложкой и возможности залечивать микрои макроповреждения в покрытии. 2 ил., 1 табл.	2066710 действует с опубликован 20.09.1996
	ЭЛЕКТРОЛИЗНАЯ УСТАНОВКА Использование: изобретение относится к области электролизных установок для разложения химических веществ с образованием газовой фазы, в частности, для разложения воды. Сущность: электролизер и его общие каналы для рабочих сред наклонены под острым углом к горизонтали, при это штуцеры общих газовых каналов расположены в их верхних точках, а штуцер общего электролитного канала, в зависимости от условий эксплуатации расположен или с одной, или с другой стороны этого канала. Изобретение может использоваться в промышленности при электролизе химических веществ, в частности, при электролизе воды, с целью получения кислорода и водорода. 3 ил.	2066711 действует с опубликован 20.09.1996
	ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГОРЮЧЕЙ СМЕСИ ИЗ ВОДЫ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ СВАРКИ, ПАЙКИ, РЕЗКИ И ТЕРМООБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ Сущность: электролизер имеет два корпуса, расположенные осепараллельно один внутри другого, и установлен с уклоном. Штуцер для отвода газа находится в верхней точке электролизера. Внутренний корпус выполнен из электроизоляционного материала и имеет отверстия для газа и электролита. Внешний герметичный корпус выполнен из металла и имеет крышку из прозрачного материала. Электроды электролизера выполнены с центральным отверстием, а разделяющие их дистанционные элементы - в виде втулок, собраны в общий пакет и помещены во внутренний корпус. Внутренний корпус закреплен в нижней части крышки внешнего корпуса. На внешний корпус плотно надет змеевиковый холодильник. Изобретение позволяет повысить эффективность и надежность аппарата, снизить его весогабаритные характеристики, увеличить время его непрерывной работы и общий ресурс работы. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2066712 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЯ Использование: изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано при электроэкстракции или электрорафинировании никеля. Сущность: в способе получения никеля осуществляют его электроосаждение из сульфатного или сульфатно-хлоридного электролита с подачей в электролит перфторированного поверхностно-активного вещества хромина и алкилсульфоната и/или алкилсульфата щелочного металла, после электролиза проводят очистку и донасыщение анолита с возвращением его в цикл. Перфторированное поверхностно-активное вещество и алкилсульфонат и/или алкилсульфат щелочного металла подают в электролит соответственно в количестве 15-30 мг/л и не менее 5 мг/л. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2066713 действует с опубликован 20.09.1996
	ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРОВ Изобретение относится к области гидрометаллургии и может быть использовано для получения алюминия. Сущность изобретения: электролизер состоит из отклоняющей магнитной системы, в межполюсном зазоре магнита которой установлена ванна с электродами (катодами и анодом), разбитая на отдельные электролитические ячейки при помощи перегородок, расположенных вдоль силовых линий поля (т.е. радиально) и образующих профиль ячеек в плоскости, перпендикулярной этим силовым линиям, расширяющейся в сторону расположения катодов. 3 ил.	2066714 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯХ Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно к изготовлению элементов проточной части энергетических установок, работающих в агрессивных средах. На поверхность изделия из дисперсионно-твердеющего сплава наносят гальваническим методом никелевое покрытие толщиной 5 - 7 мкм, а затем медное - толщиной 20 - 25 мкм с последующей термообработкой в три этапа, причем на первом - при температуре 350 - 400^oC в течение 1,5 - 2,0 час, на втором - при 750 - 800^oC в течение 1,5 - 2,0 час, на третьем - при 1010 - 1020^oC в течение 5 - 10 мин, причем охлаждение с этой температуры до 600 - 650^oC осуществляют в потоке инертного газа со скоростью 50 - 70^oC/мин. Полученные изделия работоспособны в атмосфере газообразного водорода и влаги. 2 табл.	2066715 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ВЕНТИЛЬНЫХ МЕТАЛЛАХ И СПЛАВАХ Использование: для окрашивания изделий из вентильных металлов и их сплавов в различные оттенки синего цвета при изготовлении панелей, корпусов приборов, для отделки помещений, в производстве декоративных украшений, катализаторов в химической промышленности. При этом достигается расширение спектра синего цвета от светло-голубого до насыщенного темно-синего и темно-фиолетового. Сущность изобретения: электролитическое оксидирование проводят в условиях микродуговых разрядов на постоянном или переменном токе при плотности тока 0,5-20 А/дм², конечном напряжении формирования 110-250 В в электролите, содержащем дигидрофосфат натрия, буру, кобальт фосфорнокислый (II), гексаметафосфат натрия и вольфрамат калия или натрия, с pH 3-6. 2 с. и 4 з. п.ф-лы, 1 табл.	2066716 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ КВАРЦА ДЛЯ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: в производстве искусственных ювелирно-ограночных материалов, а именно монокристаллов кварца, обладающих опалесценцией и его окрашенных разновидностей. Сущность изобретения: монокристаллы кварца выращивают гидротермальным методом из кварцевой шихты на затравочных пластинах косых срезов, которые отличаются от базисного (пинакоидального) среза (0001) кристалла на угол не менее 30^o, в щелочной среде при температуре 300-350^oC и давлении 200-300 кгс/см². После резки кристаллов на заготовки, механической обработки и полировки до получения изделий заданной формы вставки проводят термообработку в засыпке медного купороса при 550-600^oC в течение не менее 10 часов при подъеме и спаде температуры со скоростью не более 50-100^oC/час. Получают вставки однородно oкрашенные в оранжевые, желтые, медовые и тому подобные цвета с яркой (огненной, пламенной) опалесценцией.	2066717 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЬНЯНОЙ ПРЯЖИ МОКРОГО ПРЯДЕНИЯ Использование: текстильная промышленность, получение льняной пряжи мокрого прядения. Сущность изобретения: льняные волокна после трепальной машины разрезают на отрезки длиной 150 - 400 мм и подвергают разрезанные волокна облагораживающей обработке, при которой их последовательно промывают водой, воздействуя на волокна в течение 20 - 60 сек паром под давлением 10 - 15 бар с последующим его сбросом до атмосферного давления, промывают волокна и сушат их. Из волокон формируют ленту, подвергают ее мокрому прядению, при котором осуществляют вытягивание ленты с вытяжкой, равной 50 - 140. 4 з.п. ф-лы.	2066718 действует с опубликован 20.09.1996
	КРОМКООБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО БЕСЧЕЛНОЧНОГО ТКАЦКОГО СТАНКА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ МАХРОВОЙ ТКАНИ Сущность изобретения: кромкообразующее устройство бесчелночного ткацкого станка имеет механизм управления движением подвижных элементов, содержащий подпружиненное коромысло, выполненное с возможностью поворота относительно корпуса устройства. Коромысло воздействует через пружину с одним из кулачков привода рычагов, заставляя рамку, жестко соединенную с коромыслом, перемещаться из положения, в котором перемычка рамки взаимодействует со стопорными зубьями рычагов, запирая рычаги в этом положении, в котором их взаимодействие отсутствует. Металлический якорь, жестко соединенный с коромыслом, опирается на электромагнит, закрепленный в корпусе устройства. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.	2066719 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БУМАЖНОЙ МАКУЛАТУРЫ Использование: в целлюлозно-бумажной промышленности. Сущность изобретения: бумажную макулатуру разбивают до плотности массы 0,8-2,5 %. Из полученной массы удаляют печатную краску флотацией, которую осуществляют при введении в массу лигнолитических ферментов, инициирующих реакцию расщепления лигнина, в присутствии окислителя и восстановителя при поддержании редокс-потенциала в диапазоне от 200 до 500 мВ, длительности процесса в течение 10 минут, подаче воздуха от 60 до 80 г/час на каждые 1,5 л реакционного объема и при температуре 40^oС. 14 з.п. ф-лы.	2066720 действует с опубликован 20.09.1996
	ПОДРЕЛЬСОВОЕ ОСНОВАНИЕ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ Использование: изобретение относится к верхнему строению железнодорожного пути, в частности, к подрельсовым основаниям. Сущность изобретения: подрельсовое основание железнодорожного пути содержит шпалы, связанные в плане в рамную конструкцию. Каждая шпала выполнена W-образной формы в плане из прямолинейных прокатных балок 1, жестко соединенных между собой в верхней и нижней частях в местах расположения рельсов пластинами, на верхних 2 из которых установлены рельсовые промежуточные скрепления. 3 ил.	2066721 действует с опубликован 20.09.1996
	САМОПОДЪЕМНАЯ БУРОВАЯ ПЛАТФОРМА Использование: в гидротехнических сооружениях, обеспечивающих бурение скважин на прибрежном шельфе. Сущность изобретения: буровая платформа включает корпус в виде понтона, на котором установлена буровая вышка. По бокам корпуса расположены оси, вокруг которых при помощи лебедок могут поворачиваться колонны, выполненные в виде коромысла, оканчивающего колесом. Платформа доставляется на мелководье и при помощи лебедок коромысла разворачиваются до касания колес, после чего поднимают корпус из воды в рабочее положение и начинают бурение. 4 ил.	2066722 действует с опубликован 20.09.1996
	РАБОЧИЙ ОРГАН БУЛЬДОЗЕРА Использование: дорожно-строительные машины, в частности бульдозеры. Сущность изобретения: рабочий орган бульдозера состоит из отвала, установленного на тыльной стороне отвала в его нижней части ножа, вертикальной направляющей, гидроцилиндра выдвижения ножа. Рабочий орган имеет гидроцилиндр поворота ножа, ограничительную балку, горизонтально расположенную на тыльной стороне ножа, кронштейны с дугообразными пазами. Стойки рамы на одной стороне имеют выступы, а на противоположной - пазы. Выступы стоек размещены в дугообразных пазах кронштейнов. Вертикальная направляющая жестко соединена с поперечной балкой рамы. 6 ил.	2066723 действует с опубликован 20.09.1996
	ОТБРАСЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО НАСОСА Применение: для очистки водосборников и отстойников в строительной, горной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: отбрасывающее устройство для насоса содержит отбрасыватель, установленный во всасывающем патрубке на валу насоса посредством гайки. Отбрасыватель выполнен в виде конической пружины, имеющей навивку, противоположную направлению вращения вала насоса, а шаг, меньший проходного сечения. 1 ил.	2066724 действует с опубликован 20.09.1996
	МАШИНА ДЛЯ НАРЕЗКИ ВОДООТЛИВНЫХ КАНАВОК Использование: машины для нарезки водоотливных канавок. Сущность изобретения: машина содержит ходовую часть, исполнительный орган. На ходовой части, тележке установлен редуктор хода, гидропривод, состоящий из маслостанции. Исполнительный орган состоит из редуктора и резцового диска. Резцовый диск установлен под углом 10 - 12^o к продольной оси ходовой тележки. 3 ил.	2066725 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ ОТТАЙКИ МНОГОЛЕТНЕМЕРЗЛЫХ ПОРОД ПРИ ПОМОЩИ ПЛЕНКИ Использование: оттайка многолетнемерзлых пород. Сущность изобретения: в оттаиваемой породе после подгонки полигона со снятием верхнего слоя выполняют щели, а затем между пленкой и полигоном устанавливают теплораспределительную сетку с аморфным материалом, предварительно зачерненным. Сетка имеет возможность вертикального перемещения. 3 ил.	2066726 действует с опубликован 20.09.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ УДЕЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ НА ГРУНТ С НИЗКОЙ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТЬЮ ПРИ РАБОТЕ И ПЕРЕДВИЖЕНИИ ШАГАЮЩЕГО ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА Сущность изобретения: устройство для снижения удельного давления на грунт с низкой несущей способностью при работе и передвижении шагающего экскаватора - драглайна включает щит, выполненный из поперечных деревянных элементов 1, соединенных между собой двумя продольными связями 2, которые выполнены в виде гибких стальных канатов, прикрепленных к каждому деревянному элементу 1 посредством скобы 3, имеющей приспособление 3 для ее фиксации в теле элемента. На щитах размещается база 5 с лыжами 6 экскаватора. Щиты самим же экскаватором укладывают на грунт, захватывая за монтажные петли, имеющиеся на щите. 3 ил.	2066727 действует с опубликован 20.09.1996
	НАДДОЛОТНЫЙ ЛУБРИКАТОР Использование: шарошечный породоразрушающий инструмент для бурения скважин, в частности устройства для смазки опор шарошек долота. Сущность: в наддолотном лубрикаторе дифференциально-дозирующее устройство снабжено дополнительным клапаном и эксцентриковой шайбой. Клапаны выполнены в виде подвижных стержней с проточками на боковой поверхности. Дополнительный клапан имеет эксцентриковую подпружиненную скобу. Шток выполнен в виде полого ступенчатого поршня с кольцевой проточкой под выступ клапана. Пружина установлена в полости между ее дном и упором. Шайба установлена на оси упора. Клапан может быть расположен в штуцере на стенке. Резервуар может содержать перегородку для образования полости. Клапан -вентиль размещен на перегородке, подпружинен в штуцер и имеет осевой канал и клапан. На перегородке, образующей воздушную полость, установлен датчик наличия смазки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2066728 действует с опубликован 20.09.1996
	ДОЛОТО ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ Использование: инструмент для вращательного бурения скважин в угольной промышленности при проходке горных выработок буровзрывным способом. Сущность: в долоте для вращательного бурения рабочие поверхности алмазно-твердосплавных пластин 7 и 8 выполнены из двухслойного металлического материала 9. Внутренний слой 10 выполнен из металла, адгезионно активного к алмазному поликристаллическому материалу. Наружный слой 11 выполнен из металла с повышенными пластичностью и ударной вязкостью. Суммарная толщина слоев 10 и 11 составляет 0,03-0,15 от толщины алмазного слоя 12. Вся наружная поверхность рабочей головки 3 с перьями 4 и 5 может быть выполнена из двухслойного металлического материала. Наружная поверхность перьев 4 может быть выполнена из молибдена или титана, а перьев 5 - из двухслойного металлического материала 9. Внутренняя поверхность пазов 6 может быть выполнена из металла, адгезионно активного к алмазному поликристаллическому материалу. 3 з.п.ф-лы. 4 ил.	2066729 действует с опубликован 20.09.1996
	КОМПОНОВКА НИЗА БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ Использование: бурение скважин. Цель - повышение эффективности демпфирования, технологичности и надежности виброзащиты бурильной колонны. Сущность изобретения: в компоновке низа бурильной колонны, включающей демпфер продольных колебаний, утяжеленные бурильные трубы и расположенный под утяжеленными бурильными трубами элемент с повышенным гидравлическим сопротивлением, например, гидромониторное шарошечное долото или забойный гидравлический двигатель, демпфер выполнен в виде упругой цилиндрической оболочки, размещенной между утяжеленными бурильными трубами и элементом с повышенным гидравлическим сопротивлением. Под действием внутреннего избыточного давления, потребного для функционирования элемента с повышенным гидравлическим сопротивлением, упругая цилиндрическая оболочка принимает слегка выпуклую форму, ее продольная жесткость понижается и повышается демпфирующая способность, а при последующем динамическом воздействии на оболочку с нижнего конца, возникающем в процессе работы на забое шарошечного долота, происходят продольные циклические деформации оболочки за счет волнообразования в стенке оболочки по ее образующей. 5 ил.	2066730 действует с опубликован 20.09.1996
	ГИДРОМОТОРНАЯ ЛЕБЕДКА БУРОВОЙ УСТАНОВКИ Использование: изобретение может быть использовано в качестве привода барабана лебедки буровой установки. Сущность изобретения: гидромоторы установлены непосредственно на валу барабана. Вращение замыкателей в рабочей полости гидромотора синхронизировано внутренней шестерней с которой замыкатели сцеплены своими зубчатками. Для увеличения диапазона регулирования скорости подъема бурового става гидромоторы привода выполняются ступенчато-регулируемыми и содержащими независимо отключаемые секторы круговой рабочей полости. Использование изобретения предоставляет широкий диапазон регулирования скорости вращения барабана. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.	2066731 действует с опубликован 20.09.1996
	ТАМПОНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: при тампонировании осложненных интервалов скважины. Обеспечивает надежность работы устройства за счет возможности контроля за процессом тампонирования. Сущность изобретения: устройство включает полый корпус. В его нижней части помещен контейнер. В контейнере помещен поршень. Он разделяет полость контейнера на надпоршневую и рабочую полости. Последняя заполнена тампонажным материалом. Над контейнером установленs сигнальный затвор и пульсатор. Он имеет по меньшей мере одно сливное отверстие и струйную камеру. Она сообщается с внешним пространством через сливное отверстие. В струйной камере установлено питающее сопло. В верхней части контейнера установлено приемное сопло. Оно сообщается с надпоршневой полостью. При этом сигнальный затвор установлен в контейнере с возможностью взаимодействия с поршнем и сообщения надпоршневой полости с внешним пространством. Сигнальный затвор выполнен с площадью проходного сечения в его открытом положении не менее площади сечения входного отверстия приемного сопла. Площадь сечения сливных отверстий выбрана из соотношения: , где f - площадь сечения одного сливного отверстия, м₂; Q - объемный расход рабочей жидкости, подводимой к пульсатору, м³/с; V - скорость движения поршня в контейнере, м/с; F - рабочая площадь сечения поршня, м²; k - количество сливных отверстий; m - коэффициент расхода жидкости через сливные отверстия; Dp - заданный перепад давления между струйной камерой и внешним пространством, Па; - плотность жидкости, кг/м³. 16 з.п., 25 ил.	2066732 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ВОД В ДОБЫВАЮЩУЮ СКВАЖИНУ Использование: в нефтедобывающей промышленности, в частности при изоляции притока вод в добывающие скважины. Обеспечивает повышение эффективности изоляции притока вод в добывающую скважину. Сущность изобретения: по способу прекращают закачку в нагнетательные скважины, гидродинамически связанные с добывающей. Осуществляют отбор продукции из добывающей скважины на форсированном режиме. Отбор осуществлен до снижения забойного давления. Забойное давление снижают ниже давления газонасыщения. В затрубье добывающей скважины заливают водоизолирующий состав. Затем его продавливают в пласт углеводородной жидкостью. После этого отбор продукции из добывающей скважины прекращают.	2066733 действует с опубликован 20.09.1996
	СОСТАВ ДЛЯ ТАМПОНИРОВАНИЯ ВОДОПРОЯВЛЯЮЩИХ СКВАЖИН Сущность изобретения: состав содержит, мас.%: алкиловый эфир кремнийорганического соединения (АЭКОС) 30-99 и полярный растворитель (ПР) 1-70. В качестве АЭКОС используют тераэтоксисилан или этилсиликат-32 или этилсиликат-40 или смолку этилсиликатов. В качестве ПР - одноатомный и/или двухатомный спирт, и/или сложный эфир, и/или кетон. АЭТОС и ПР перемешивают. Состав поставляют на промыслы в виде одноупаковочный композиции. Срок хранения более 12 месяцев. В качестве гидролизующего компонента используется пластовая вода, оставшаяся в порах после прохождения закачиваемого состава. К. характеристика состава: регулируют сроки гелирования в интервале температур до 300^oC. 2 табл.	2066734 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН В ТЕКУЧИХ ПОРОДАХ Использование: в области крепления нефтяных и газовых скважин в интервале залегания горных пород, склонных к пластическим деформациям. Изобретение обеспечивает увеличение надежности крепления скважины в интервале текучих пород. Сущность изобретения: по способу спускают в скважину обсадную колонку с заливочной муфтой. Эту муфту размещают на глубине подошвы текучих пород. Затем закачивают цементный раствор в затрубное пространство ниже подошвы и кровли текучих пород. В интервале залегания текучих пород размещают нетвердеющую жидкость. В качестве нетвердеющей жидкости используют вязко-упругую жидкость с коэффициентом сжимаемости (), определяемым из условия , где V - изменение объема затрубного пространства при деформации обсадной колонны, м³; V₀ - первоначальный объем затрубного пространства, м³; g - давление в затрубном пространстве. Вязко-упругую жидкость размещают путем ее подачи в затрубное пространство через заливочную муфту после цементного раствора, размещаемого выше кровли текучих пород. 2 ил.	2066735 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН Назначение: изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при разработке нефтяных месторождений. Сущность изобретения: способ включает отбор жидкости из скважины насосом до достижения забойного давления ниже пластового. Для этого периодически изменяют производительность насоса до достижения стационарного режима. При этом в процессе изменения производительности насоса измеряют расстояние от забоя скважины до линии разгазирования до момента достижения линией разгазирования положения, соответствующего стационарному режиму насоса. Поддерживают это расстояния постоянным в течение всего времени разработки пласта путем регулирования производительности насоса.	2066736 действует с опубликован 20.09.1996
	ГЕЛЕОБРАЗНАЯ УГЛЕВОДОРОДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности, к углеводородным гелям, применяющимся для гидравлического разрыва нефтяных и газовых пластов. Для приготовления гелеобразной композиции необходимо в среде углеводородной жидкости смешать следующие компоненты: гелеобразователь, активатор, комплексообразователь, деструктор. В качестве гелеобразователя углеводородная композиция содержит органические ортофосфорные эфиры; в качестве активатора - изопропилат этилацетоацетат алюминия C₁₂H₂₃O₅AlAl(OC₃H₇)₃; в качестве комплексообразователя - триэтаноламин N(C₂H₄OH)₃ в количестве 0,03-0,3 л на 1 л гелеобразователя; а в качестве деструктора - карбонат натрия (Na₂CO₃) в количестве 0,5-2,0 кг на 1 л гелеобразователя. Гелеобразная углеводородная композиция отличается высокой вязкостью, термической стабильностью, улучшенными фильтрационными характеристиками, а также легкостью приготовления в промысловых условиях. 5 табл., 1 ил.	2066737 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМЫ ГАЗЛИФТНЫХ СКВАЖИН Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к добыче нефти из газлифтных скважин. Для повышения эффективности способа за счет повышения точности выбора оптимального режима работы скважин путем уточнения зависимости дебита жидкости от расхода газа способ эксплуатации системы газлифтных скважин включает измерение параметров работы каждой скважины, построение зависимостей дебита от расхода рабочего агента, определение оптимальных расходов рабочего агента, переход на новый режим по скважинам, сопоставление замеренных параметров с расчетными данными и повторение операции перехода при их рассогласовании до момента достижения оптимальной работы системы. На каждой скважине на каждом режиме (на каждом расходе газа) при фиксированном значении рабочего давления газа и текущей обводненности измеряют более одного раза дебит жидкости, по совокупности измеренных дебитов определяют относительную погрешность измерения, повторяют процедуру на различных режимах для всех скважин, подключенных к данной замерной установке, по совокупности экспериментальных данных определяют зависимость погрешности замеров от дебита жидкости, газо- и водосодержания продукции, аппроксимируют зависимость дебита жидкости от расхода газа при соблюдении требования непревышения погрешности аппроксимации над погрешностью измерения для данной конкретной скважины при данных режимах, по полученным зависимостям определяют и устанавливают оптимальные технологические режимы. При аппроксимации для каждого замера может быть установлен свой вес, причем значение веса выбирается обратно пропорционально погрешности измерения на данном режиме. Количество замеров и их продолжительность могут выбираться в зависимости от погрешности на предыдущих замерах. При превышении относительной погрешности измерений на данном режиме относительно удвоенной средней для данного типа установок при одинаковых значениях параметров, влияющих на измерения (дебит жидкости, газо- и водосодержание), данный режим может не учитываться при построении зависимости погрешности от влияющих на нее факторов. Аппроксимация зависимости дебита жидкости от расхода газа может производиться кусками парабол второго порядка, причем каждый последующий кусок, соответствующий большему расходу газа, должен иметь меньшее значение отношения изменения дебита жидкости к изменению расхода газа, при этом границы кусков можно выбирать на основе скачков рабочего давления газа, а количество точек ввода газа оказывается не менее количества кусков парабол аппроксимирующей кривой. При увеличении погрешности замерного устройства выше средней для данного типа установок при одинаковых значениях параметров, влияющих на измерения (дебит жидкости, газо- и водосодержание), может быть произведена тарировка (надстройка) данной замерной установки. Момент достижения оптимальной работы системы скважин можно выбирать из требования непревышения максимальной абсолютной погрешности дебита из рассматриваемой группы скважин над разницей суммарной добычи по этой группе скважин между предыдущим и последующим этапом оптимизации. Значение рабочего давления газа можно считать стабильным при отклонении максимального значения рабочего давления от минимального во время измерения не более чем на 10%. При периодическом изменении параметров работы скважины время замера дебита жидкости можно принимать кратным периоду изменения этих параметров. 4 з.п.ф-лы, 4 табл.	2066738 действует с опубликован 20.09.1996
	КУМУЛЯТИВНЫЙ ПЕРФОРАТОР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: при вскрытии продуктивных пластов в обсушенных скважинах. Обеспечивает снижение металлоемкости устройства и снижение стоимости изготовления. Сущность изобретения: устройство включает тонкостенный трубчатый кожух с двумя концевыми заглушками, в нем размещены кумулятивные заряды в толстостенных замкнутых осесимметричных оболочках. Они выполнены с утонченными участками. К зарядам подведен детонирующий шнур. Внутри кожуха - внутренняя цилиндрическая опора. Она выполнена из пористого материала с динамической жесткостью, кратно меньшей динамической жесткости материала осесимметричных оболочек и прочностью на всестороннее объемное сжатие не менее гидродинамического давления в скважине. Кроме того, внутренняя цилиндрическая опора выполнена из кварцевого песка. А также утонченный участок осесимметричной оболочки выполнен в виде мембраны. Сущность изобретения: по способу изготовления устройствa: заряды с детонирующим шнуром помещают в кожух с нижней концевой заглушкой, затем формируют внутреннюю цилиндрическую опору. Для этого в полость кожуха в его вертикальном положении засыпают пористый материал (песок) и уплотняют его вибрацией. Затем устанавливают верхнюю концевую заглушку. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2066739 действует с опубликован 20.09.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РАЗРАБОТКИ НЕФТЕГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ Назначение: изобретение относится к автоматическому управлению работой газо- и нефтепроизводящих скважин совместно с работой нагнетательных скважин и движением контура нефтегазоносности подобно его предшествующему положению. Сущность изобретения: устройство содержит командный информационно-вычислительный комплекс, связанный входами и выходами с j-управляющих комплексов дебитом добывающих скважин, трех управляющих узлов сейсмоприемными станциями, предназначенными для определения координат контура нефтегазоносности месторождения, j-управляющих комплексов приемистостью нагнетательных скважин и к- управляющих комплексов транспортным средством и работой генераторов электромагнитных волн, размещенных на транспортных средствах. Устройство позволяет оперативно определять координаты контура нефтегазоносности. управлять воздействием на него направленным электромагнитным облучением, а также дебитом и приемистостью соответственно добывающих и нагнетательных скважин. 6 ил.	2066740 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ ДОБЫЧИ НЕФТИ ИЛИ ГАЗА Способ относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использован при добыче углеводородного топлива с меньшим экологическим ущербом, причиняемым природе при эксплуатации месторождений нефти вообще. По способу производят проходку взрывных скважин до средины водонепроницаемого слоя, находящегося непосредственно над нефтеносным (газоносным) пористым слоем. Их размещают между эксплуатационными скважинами по всему месторождению нефти (газа). Проходку скважин выполняют с помощью ударного устройства с возбуждением резонансных колебаний водонепроницаемого слоя, до которого они прокладываются. Во взрывные скважины закладываются вначале малые, за затем многотонные взрывные заряды. Их одновременно подрывают в два приема во всех взрывных скважинах одного месторождения нефти (газа). После взрывов через период времени, в течение которого будет добываться нефть (газ) из эксплуатационных скважин, во взрывные скважины производят подачу топливной смеси из природного газа и воздуха с последующим одновременным воспламенением топливной смеси. На последнем этапе эксплуатации месторождения нефти (газа) производят закачку воды под большим давлением, которое будет поддерживать пластовое давление в нефтеносном слое, достаточным для добычи нефти (газа). При благоприятных геологических условиях во взрывные скважины могут быть заложены ядерные заряды тактического оружия, подлежащего уничтожению. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2066741 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ Использование: нефтедобывающая промышленность. Сущность: способ разработки нефтяной залежи осуществляют следующим образом. В продуктивном интервале выделяют в отдельные прослои или пласты, различающиеся по коэффициенту абсолютной проницаемости, и вскрывают перфорацией с различной плотностью в зависимости от коллекторских свойств выделенных интервалов. Плотность перфорации определяют по соотношению, приведенному в формуле изобретения. Затем осваивают скважину и осуществляют подъем продукции. 2 табл.	2066742 действует с опубликован 20.09.1996
	СОСТАВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ Состав для повышения нефтеотдачи пластов содержит следующие компоненты, мас. %: карбамид 4-16, алюминий хлористый или азотнокислый (в пересчете на безводный) 2-4, уротропин 2-8 и воду - остальное. Состав обладает улучшенными фильтрационными характеристиками и его можно использовать для пластов с пластовой температурой ниже 60^oС. 1 табл.	2066743 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ДОБЫЧИ НЕФТИ (57) Изобретение относится к области интенсификации притока в скважину углеводородов за счет одновременного снижения в призабойной зоне пласта их вязкости и водонасыщенности породы. Перед нагревом породы продуктивного пласта вокруг скважины в пласт закачивают газ. Создают оторочку с содержанием газа в порах выше предельно возможной для его обратной фильтрации к скважине после нагрева породы в призабойной зоне пласта. Вследствие испарения воды при прохождении газа через нагретую породу ее водонасыщенность уменьшается. Фазовая проницаемость для углеводородов увеличивается. Одновременно с этим за счет увеличения температуры притекающей нефти снижается ее вязкость. В результате продуктивность скважины по углеводородам увеличивается. 11 з.п.ф-лы, 12 ил.	2066744 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЕРФОРИРОВАННУЮ ЗОНУ СКВАЖИНЫ Изобретение на способ воздействия на перфорированную зону скважины относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначен для получения из пласта скважины полезного продукта. Для повышения эффективности воздействия на перфорированную зону скважины за счет удаления из нее кольматирующих образований в процессе бурения по каждой скважине определяют удельное электрическое сопротивление глинистой породы, контактирующей с коллектором, среднее значение удельного электрического сопротивления глинистой породы по скважинам, выделяют группу скважин с низкой степенью разгрузки пласта относительно среднего значения удельного электрического сопротивления с последующим выделением для первоначального воздействия на перфорированную зону скважины из этой группы подгруппы скважин с повышенным значением относительной амплитуды потенциалов самопроизвольной поляризации относительно ее среднего значения. 3 табл.	2066745 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ РЕАНИМАЦИИ СУХИХ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН Использование: в области нефте- и газодобычи для повышения нефтеотдачи пласта с использованием упругого миграционного геоэффекта и кавитации. Сущность изобретения: в качестве виброисточника используют внешнюю поверхность обсадной трубы, на которую наносят слой редкоземельного элемента. Вставляют в него электроды, подключают к источнику возбуждающего напряжения и возбуждают в пласте мощные вибрационные колебания в выбранном диапазоне в совокупности с нагнетанием в пласт разупрочняющих растворов нагретых до 180^oС. Затем производят в пласте импульсный гидроразрыв и инициируют в нем кавитирующие явления, способствующие как повышению проницаемости пласта, так и увеличению нефтеотдачи. В качестве рабочей жидкости используют нагретый раствор гидроокиси натрия или гидроокиси натрия с метанолом и 3-5%-ным поверхностно-активным веществом. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.	2066746 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ ПОЛЕВОГО ИССЛЕДОВАНИЯ ГЕОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ РУД Опускают в скважину две колонны труб. Одну опускают до верхней границы рудного интервала, а другую - до нижней границы этого интервала. Закачку выщелачивающего раствора ведут по одной из колонн, при этом одновременно ведут его откачку в том же количестве по другой колонне до заполнения этим раствором скважины в рудном интервале. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2066747 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ НАГНЕТАТЕЛЬНО-ОТСОСНОЙ ПОДЗЕМНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА Изобретение относится к области подземной газификации угольных пластов. Способ включает нагнетание в реакционный канал через дутьевые скважины окислителя и отсос из канала продуктов газификации через газоотводящие скважины. Отличием изобретения является то, что устанавливают соотношение между суммарными сечениями газоотводящих и дутьевых скважин в пределах 1-4 путем увеличения количества газоотводящих скважин или их диаметра. По мере выгазовывания угольного пласта это соотношение, а также количество нагнетаемого дутья и мощность устанавливаемых дымососов увеличивают. 4 ил.	2066748 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ ИНКЛИНОМЕТРИИ ОБСАЖЕННОЙ СКВАЖИНЫ Используется для контроля за положением в пространстве оси обсаженной скважины в нефтяной и газовой промышленности. Сущность изобретения: способ инклинометрии обсаженной скважины содержит центрирование и стабилизацию перед спуском в скважину скважинного прибора инклинометра от азимутального проворота посредством подпружиненных элементов, расположенных на поверхности корпуса инклинометра с образованием контакта подпружиненных элементов с внутренней поверхности труб, размер которого вдоль оси труб максимален. За точку отсчета азимута скважины принимают азимутально стабилизированный корпус скважинного прибора инклинометра. В качестве датчика азимутального угла используют датчик угла поворота корпуса инклинометра вокруг его продольной оси, перед спуском определяют азимутальную направленность датчика угла поворота корпуса инклинометра. Величину азимутального угла в процессе спуска определяют замером угла поворота корпуса скважинного прибора инклинометра вокруг его продольной оси, возникающего при азимутальном отклонении оси скважины. 3 ил.	2066749 действует с опубликован 20.09.1996
	СИСТЕМА КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ВОДЫ Сущность изобретения: жидкость от работающей скважины собирают в накопителе и разделяют на слой свободной воды, эмульсии с повышенным содержанием воды и эмульсии с повышенным содержанием нефти; разделенная жидкость протекает через контрольное устройство, имеющее электроды, обращенные к жидкости; источник питания обеспечивает переменные напряжения и ток через электроды и формирование /надевание/ сигнала напряжения V_i и сигнала наведенного тока I_i, генератор обеспечивает формирование сигнала pН, соответствующего фазовому углу; датчик, подсоединенный к другому указанному электроду, обеспечивает измерение сигнала напряжения V_s; датчик обеспечивает сигнал Т, соответствующий температуре в жидкости; процессор обеспечивает формирование сигнала WC /содержание воды/ с учетом сигналов V_i, I_i, PH, V_s и Т и зависящего от того, является ли рабочая жидкость эмульсией с преимущественным содержанием воды или нефти. 9 з.п.ф-лы, 4 ил.	2066750 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАКОЛОННОГО ДВИЖЕНИЯ ЖИДКОСТИ В СКВАЖИНЕ Использование: в области промысловой геофизики. Сущность изобретения: создают виброакустические колебания в скважине путем закачки в скважину жидкости. Осуществляют регистрацию виброакустических колебаний на устье скважины после остановки закачки и после повторного включения закачки. О наличии заколонного движения жидкости судят по изменению соотношения амплитуд виброакустических колебаний. 1 ил.	2066751 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ БУРЕНИЯ И ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ГРУНТА Назначение: изобретение относится к геологическим исследованиям и касается способа получения непрерывной информации о физико-механических свойствах грунтов в процессе проходки скважины. Сущность изобретения: в скважину опускают буровой снаряд с породоразрушающим инструментом и измерительным зондом 6 и задавливают последний с постоянной величиной h опережения по отношению к породоразрушающему инструменту. Одновременно производят передачу и регистрацию информации о физико-механических свойствах грунта и разрушают грунты. При этом осевое усилие для задавливания зонда передают от вращающегося бурового снаряда. Способ позволяет получить непрерывную информацию непосредственно в процессе бурения. 2 ил.	2066752 действует с опубликован 20.09.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ПЛАСТОВОЙ ЖИДКОСТИ В СКВАЖИНЕ Использование: изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно, к устройствам для отбора проб жидкости из скважины. Сущность изобретения: устройство представляет собой сборную конструкцию из двух пробозаборных блоков, устанавливаемых по обе стороны механизма управления клапанами (МУК) поз.1. Механизм МК настраивают на известное давление в заданной глубине скважины, где предполагается отбор пробы. При движении устройства вниз по скважине в МУК поступает пластовая жидкость через отверстие d и начинает создавать давление на плунжер 12. Давление возрастает по мере опускания вниз устройства и в намеченной глубине скважины достигает критического, когда станет соответствовать давлению среза штифтов 14. Штифты 14 срезаются. Плунжеры 12 освобождают проход отбираемой жидкости к клапанному узлу 7. Отжимается шарик 19 обратного клапана, после чего жидкость поступает под разделительный поршень 6 в приемных камерах 3. Поршень 6 вытесняет балластную жидкость из приемной камеры 3 в балластную камеру 2 через гидросопротивление 5. Когда поршень 6 достигает крайнего положения, возвратная пружина 20 закроет обратный клапан. При подъеме устройства давление снаружи начинает снижаться. Избыточное давление в приемной камере 3 воздействует на поршень 17, который сначала подтягивает к гнезду запорный клапан 16, а при дальнейшем перемещении поршня 17 происходит растяжение пружины 15 и происходит поджатие к гнезду запорного клапана 16 с возрастающей силой. Поршень 17 выдвигается в полость Б, задвигая плунжеры 12 в их штатные места. Усилие натяжения запорного клапана зависит от жесткости пружины 18. Далее при подъеме устройства запорный клапан будет находиться уже под давлением самой пробы в приемной камере 2. 2 ил.	2066753 действует с опубликован 20.09.1996
	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ Изобретение относится к горной промышленности, а конкретно к гидравлическим ударным механизмам. Гидравлический ударный механизм включает корпус, поршень-боек, напорный и сливной гидроаккумуляторы, напорные и сливные магистрали и золотниковый распределитель, который снабжен двумя гидравлическими пружинами, попеременно соединенными обособленными каналами со сливной и напорной магистралями через кольцевые проточки поршня-бойка. Гидравлические пружины расположены в торцевых частях золотника и выполнены в виде переливных камер, соединенных посредством радиальных и осевых отверстий с торцовыми полостями золотника и каналами с проточками поршня-бойка. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2066754 действует с опубликован 20.09.1996
	РАБОЧИЙ ОРГАН ГОРНОГО ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА Использование: для разрушения пород ударно-режущим способом в горно-добывающей промышленности. Сущность изобретения: рабочий орган горного очистного комбайна представляет собой режущий шнек, центральный выходной вал которого через зубчатые колеса связан с приводом. Он снабжен двухлучевыми плоскими режущими барами, включающими ведущие звездочки, расположенные внутри обечайки барабана шнека и закрепленные на дополнительном центральном валу, и пары обводных элементов баров в виде пассивных звездочек или роликов, закрепленных между спиралями шнека снаружи обечайки барабана на осях, параллельных оси шнека. Кроме того, имеются замкнутые контуры режущих цепей, охватывающих ведущие звездочки и пары обводных элементов в плоскости каждого из баров и проходящих наружу барабана на ролики через отверстия его обечайки. Дополнительный центральный вал с ведущими звездочками баров кинематически связан с дополнительным регулируемым приводом. 2 ил.	2066755 действует с опубликован 20.09.1996
	РАБОЧИЙ ОРГАН ГОРНОГО ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА Использование: относится к рабочим органам горных очистных комбайнов. Сущность изобретения: конструкция дифференциального шнеко-барабанного органа разрушения состоит из обечайки барабана шнека, спиралей и корпуса редуктора-формирователя траекторий, жестко соединенных вместе и являющихся корпусом органа разрушения, выполняющего функцию водила, а также режущих барабанов, оснащенных инструментами, кинематически выполняющих функцию сателлитов дифференциального механизма органа разрушения. Корпус органа разрушения (водило) имеет свою кинематическую систему привода, состоящую из трансмиссионных шестерен, самого привода и валов. Привод режущих барабанов осуществляется кинематической системой, состоящей из зубчатого колеса, шестерен, самого привода и валов. Оба привода и трансмиссионные шестерни установлены в корпусе приводов органа. Нужные параметры режимов работы органа получаем целенаправленным выбором соотношения векторов угловых частот корпуса (водила) и режущих барабанов (сателлитов) органа разрушения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2066756 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ ПОДАЧИ УГОЛЬНЫХ КОМБАЙНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для автоматического управления процессом выемки угля комбайнами. Сущность изобретения: задают ток нагрузки и ток отсечки в функции напряжения на зажимах электродвигателя привода резания комбайна. По приведенным математическим выражениям определяют средний потребляемый ток I_ср, среднеквадратичное отклонение тока _I и вероятное значение максимального тока I_max. Сравнивают величины I_ср и I_max с их заданными значениями и поддерживают их не выше уставок путем регулирования скорости подачи угольного комбайна. Устройство для осуществления способа состоит из двух каналов регулирования. Один из каналов содержит последовательно соединенные датчик тока и апериодическое звено, а второй канал состоит из последовательно соединенных датчика тока, сумматора, квадратора, апериодического звена, вычислителя квадратного корня, первого пропорционального звена и второго пропорционального звена с регулируемой зоной нечувствительности. Выходы двух каналов соединены с системой управления механизмом подачи комбайна. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.	2066757 действует с опубликован 20.09.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД Использование: раскалывание монолитов в строительстве и горном деле. Сущность изобретения: перфорированный рабочий орган 3 устанавливают в шпур. Через отверстие 10 в аккумулирующей камере 2 заливают воду. С помощью хладоагента, циркулирующего по каналу 9, замораживают воду в шпуре. Давление льда разрушает породу. Сальник 8 препятствует течению льда между рабочим органом 3 и стенкой шпура. Компенсатор 5, заполненный эластичным сжимаемым материалом 7, устраняет выталкивающее давление льда замерзающего ниже устройства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2066758 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ ЦЕЛЕНАПРАВЛЕННОГО ВНУТРИОТВАЛЬНОГО ОБОГАЩЕНИЯ НЕКОНДИЦИОННЫХ ВИСМУТСОДЕРЖАЩИХ РУД Сущность изобретения: последовательно формируют дренажный слой, обогащаемый слой (ОС), на основе некондиционных руд (НК) содержит пятивалентный висмут (ПВ), перфорированный трубопровод (ПТ), выщелачиваемый слой (ВС) из висмутсодержащих пород. При обработке растворами из источника происходит растворение висмута и пород ВС, миграция висмутсодержащих растворов в ОС, где при встрече с окислителем, подаваемых в ПТ, происходит осаждение ПВ. 1 ил.	2066759 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ГЛУБОКИХ КАРЬЕРОВ Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для уменьшения объемов вскрышных пород в контурах карьера, увеличения конечной глубины карьера, доработки нижних горизонтов карьера, повышения эффективности совместного использования карьерных автосамосвалов малой, средней и большой грузоподъемности. Способ включает буровзрывную выемку и раздельную погрузку горной массы экскаватором на нижних горизонтах в автосамосвалы небольшой грузоподъемности, транспортирование горной массы на вышележащие горизонты и перегрузку экскаватором в большегрузные автосамосвалы (дизель-троллейвозы, троллейвозы) для вывозки из карьера. Руду и вскрышку с нижних горизонтов транспортируют на вышележащие горизонты в торцы соответственно рудных и породных взорванных блоков и отгружают экскаваторами повышенной мощности в большегрузные автосамосвалы. Блоки для перегрузки предпочтительно выбирают так, чтобы автосамосвалы на нижних горизонтах работали по открытым маршрутам. 2 ил., 1 табл.	2066760 действует с опубликован 20.09.1996
	ТЮБИНГОВАЯ КРЕПЬ ДЛЯ УГЛЕСПУСКОВ Изобретение может быть использовано для крепления восстающих выработок при разработке мощных пластов крутого падения. Сущность изобретения заключается в том, что крепь выполнена в виде отдельных колец, состоящих из металлических тюбингов с кессонами, и по крайней мере один тюбинг в кольце выполнен из прочного материала, имеющего хрупкий характер разрушения, при этом параметры ребер кессона каждого металлического тюбинга определяются из выражений: ; где S - ширина ребер кессона, м; В - высота кессона (глубина кессона), м; Р - прочность тюбингов при радиальной нагрузке, Н; _c - предел прочности смещающегося массива на смятие, Па; L - величина параметра ребер, контактирующих с массивом, м; Q - прогнозируемое опорное горное давление, Па; R - несущая способность крепи, Па; - смещение массива на контуре выработки, м; D - диаметр скважины, м; m - мощность пласта, м; U_п - возможная конвергенция боковых пород при опорном горном давлении, м. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2066761 действует с опубликован 20.09.1996
	ПРОХОДЧЕСКИЙ ЩИТОВОЙ АГРЕГАТ Использование: изобретение относится к горной промышленности, а именно, к проходческим щитовым комплексам и агрегатам для проведения горных выработок. Сущность изобретения: проходческий щитовой агрегат содержит последовательно размещенные головную секцию с винтовой лопастью на наружной поверхности, исполнительным органом и механизмом выгрузки отбитой массы, и хвостовую секцию с продольными опорными элементами и механизмом возведения крепи, соединенные между собой с возможностью их продольного перемещения и поворота головной секции относительно ее продольной оси, жестко соединенную с хвостовой секцией кольцевую обечайку, механизм вращения головной секции с установленными на кольцевой обечайке домкратами, и механизм продольного перемещения секций с домкратами, корпуса которых соединены с хвостовой секцией, а штоки имеют толкатели, установленные с возможностью взаимодействия с возводимой крепью. Он снабжен опорами качения, установленными между кольцевой обечайкой и головной секцией, и жестко расположенной на хвостовой секции платформой, часть которой расположена в головной секции и выполнена с опорами качения. Внутренняя поверхность головной секций выполнена с кольцевой направляющей для опор качения платформы, а домкраты механизма продольного перемещения установлены между продольными элементами. 2 ил.	2066762 действует с опубликован 20.09.1996
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТОЙКА Изобретение относится к горному делу и предназначено для создания шахтных гидравлических стоек (ГС) для механизированных крепей. Цель - повышение надежности работы ГС при ударном нагружении за счет обеспечения герметичности аварийного клапана (К) 5. Для этого в К5, выполненном в виде конуса, выполнено седло, состоящее из охватывающего 10 и внутреннего 11 элементов. Элемент 10 выполнен в нижней части с пазом 13 и выступающим внутрь паза 13 приливом 14. Элемент 11 в нижней части имеет выступ, размещенный в пазу 13 элемента 10 с возможностью взаимодействия с приливом 14. На наружной поверхности элемент 10 имеет проточку 15, в которой установлен Г-образный упор 16 с выступающим опорным приливом 17 на его горизонтальной полке. На ней установлен нижней поверхностью внутренний элемент 11 седла. Над К5 в седле создана исполнительная полость "m", ограниченная торцевой поверхностью опоры цилиндра 4 и постоянно соединенная с поршневой полостью выполненными в седле каналами 18. При ударном нагружении ГС обеспечивается надежное срабатывание и последующее закрытие К5. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2066763 действует с опубликован 20.09.1996
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТОЙКА Использование: при создании шахтных механизированных крепей для работы в условиях динамического нагружения. Сущность изобретения: гидравлическая стойка включает подвижный и неподвижный элементы, выполненные в виде цилиндра 1 и установленных в нем с возможностью осевого перемещения полого штока 2 с поршнем 3, а также подпружиненную опору 5, в которой предусмотрена полость 8 со сквозными отверстиями 9. В полость 8 герметично установлен аварийный клапан, выполненный в виде запирающего элемента 11 и седла 12, причем в запирающем элементе выполнено осевое отверстие 14, сообщающееся с полостью гидростойки. Запирающий элемент подпружинен и установлен с возможностью взаимодействия с упором 15. При динамическом нагружении опора смещаясь вниз приводит к открытию запирающего элемента при помощи упора с выбросом необходимого количества жидкости в атмосферу. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2066764 действует с опубликован 20.09.1996
	ЩИТОВАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ПЛАСТОВ НАКЛОННОГО И КРУТОГО ПАДЕНИЯ Использование: для обработки крутонаклонных угольных пластов столбами по падению. Сущность изобретения: щитовая механизированная крепь для пластов наклонного и крутого падения состоит из секций. Каждая секция имеет основание, перекрытие, выполненное из несущих продольных и поперечных балок, и ограждение с гибким перекрытием. Между основанием и перекрытием установлены стойки и домкраты передвижки. Ограждение с гибким перекрытием выполнено в виде отдельных металлических рам, уложенных на поперечные балки перекрытия и прикрепленных к ним. Продольные балки выполнены телескопическими. Поперечные балки прикреплены к продольным быстроразъемными захватами, которые могут быть эксцентриковыми. Поперечные балки могут иметь клинообразную форму с образованием скалывающего козырька. 1 з.п.ф., 5 ил.	2066765 действует с опубликован 20.09.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ОЧИСТНОЙ ВЫРАБОТКИ ОТ СКАТЫВАЮЩИХСЯ КУСКОВ ГОРНОЙ МАССЫ Использование: при выемке пластов угля наклонного падения. Сущность изобретения: устройство для защиты призабойной зоны очистной выработки от скатывающихся кусков горной массы включает закрепленный на гибких элементах к перекрытию крепи с возможностью перемещения и разворота защитный экран, имеющий поворотную траверсу со сквозными отверстиями для раздельного размещения гибких и упругих продольных элементов с грузами на концах, связанных с подвижной траверсой. Последняя, гибкой тягой через систему отклоняющих блоков связана с приводом перемещения защитного экрана. Поворотная траверса расположена под углом к забою в горизонтальной плоскости с возможностью разворота в положение параллельно забою при подъеме гибких продольных элементов. Другие концы гибких упругих продольных элементов могут быть закреплены на подвижной траверсе или гибкие упругие элементы могут быть пропущены через окна подвижной траверсы и закреплены другими концами на поворотной траверсе, 2 з.п. ф., 4 ил.	2066766 действует с опубликован 20.09.1996
	МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ Использование: при разработке крутых угольных пластов полосами по падению щитовыми комплексами и агрегатами. Сущность изобретения: механизированная крепь включает основные секции, связанные с базовой балкой исполнительного органа рычагами со встроенными гидродомкратами подачи, и вспомогательные секции, установленные между основными и связанные с ними гидродомкратами передвижки. Крепь выполнена пятисекционными блоками, в которых с двух сторон каждого блока крайняя основная секция спарена с крайней основной секцией соседнего блока, а третья основная секция установлена в середине блока между двумя вспомогательными секциями. Основные секции связаны между собой завальными и забойными связями. Завальные связи выполнены в виде чередующихся одношарнирных и двухшарнирных элементов. Забойные связи выполнены в виде рессор с опорными стойками и защитными щитками. Опорные стойки обеспечивают направленное движение вспомогательных секций, а защитные щитки - безопасные условия работы и удобство для перемещения обслуживающего персонала, располагаясь в одной плоскости с завальной стороной нижнего кронштейна основной секции, на котором имеются специальные проушины для крепления рессорных связей и рычагов со встроенными гидродомкратами подачи. 5 ил.	2066767 действует с опубликован 20.09.1996
	СЕКЦИЯ КРЕПИ Использование: в горной промышленности и, в частности, для безопасной отработки длинными очистными забоями, калийных и угольных пластов с труднообрушаемой кровлей. Сущность изобретения: секция крепи содержит перекрытие, основание и гидростойки с предохранительно-аварийными клапанами, а также одну или несколько стоек, "жестких" по рабочей характеристике, закреплены на горизонтально установленном под перекрытием с завальной стороны анкере с возможностью поворота относительно анкера. 3 ил.	2066768 действует с опубликован 20.09.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСКУССТВЕННОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ В ГЛУБОКИХ КАРЬЕРАХ Использование: в горной промышленности при вентиляции карьеров. Сущность изобретения: устройство включает нагнетатель, расположенный на верхнем борту карьера и соединенный с входом воздуховода. Устройство снабжено дополнительными нагнетателями, сообщенными с воздуховодом, гибкими гофрированными отводами и гибкими гофрированными воздухораздатчиками с пневмонаконечниками. Каждый дополнительный нагнетатель соединен с входом гибкого гофрированного отвода, а пневмонаконечник выполнен в виде надувных оболочек с регулируемыми посредством электропневмоклапанов размерами. 2 табл., 2 ил.	2066769 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПОДЗЕМНЫХ ХРАНИЛИЩ ТОКСИЧНЫХ ОТХОДОВ В СОЛЕНОСНЫХ ПОРОДАХ Изобретение относится к отрасли захоронения и складирования токсичных отходов в выработках калийных рудников. Способ включает образование камер в отрабатываемых калийных пластах и вмещающих породах с оставлением междукамерных целиков и изоляцию камер гидроизоляционными перемычками. Новым является то, что захоронение отходов осуществляют до вмещающих калийные пласты пород и в каменной соли. Предварительно определяют продолжительность устойчивости пород кровли и почвы в камерах и продолжительность деформирования междукамерных целиков в стадии установившейся ползучести. Складируют отходы в тех камерах, в которых продолжительность сохранения устойчивости пород кровли и почвы, а также деформирования междукамерных целиков в стадии установившейся ползучести превышает расчетные сроки размещения отходов. При этом должно соблюдаться условие, что междукамерные целики деформируются только в стадии установившейся ползучести при степени нагружения целиков, исключающей возникновение и развитие в них повреждений. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.	2066770 действует с опубликован 20.09.1996
	ТЕПЛООБМЕННИК Сущность изобретения. Изобретение относится к масляным радиаторам систем смазки двигателей внутреннего сгорания. Теплообменник содержит кожух и размещенный внутри его полости 3 пакет 4 попарно соединенных пластин 5 и 6, образующих секции 7, в которых установлены турбулизаторы 8 и внутренние разделительные пластины 9, а между секциями размещены наружные разделительные пластины 10. В пластинах выполнены отверстия, образующие входной 22 и выходной 23 каналы для подвода в секции и отвода из них смазочной жидкости, а к полости 3 внутри кожуха подключены патрубки 30, 31 для подвода и отвода охлаждающей жидкости. Входной 22 и выходной 23 каналы для первой текущей среды отделены друг от друга перегородкой 34, образованной перемычками пластин, разделяющими отверстия 14-21, выполненные в пластинах. В поперечном сечении эти каналы имеют каплеобразный профиль, наружная разделительная пластина 10 имеет в плане профиль с плавным сопряжением образующих его элементов, а турбулизатор 8 состоит из двух составных частей. При работе теплообменника обеспечиваются потоки обеих текучих сред и снижение, сопротивления на всем пути их движения, что повышает эффективность работы теплообменника. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.	2066771 действует с опубликован 20.09.1996
	ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в машиностроении, а именно двигателестроении, в частности в двигателях внутреннего сгорания с V-образным расположением цилиндров и системой воздушного охлаждения, снабженным масляным радиатором. Сущность изобретения: в двигателе внутреннего сгорания с V-образным с расположением цилиндров и системой воздушного охлаждения, содержащем примыкающие к торцу ряда цилиндров масляный радиатор и вентилятор, снабженный крыльчаткой, ось которой параллельна рядам цилиндров, и цилиндрическим корпусом, охватывающим крыльчатку, кожух соединяющий корпус вентилятора с цилиндрами, канал для подачи воздуха от вентилятора в масляный радиатор, последний выполнен в виде воздуховода, образованного углублением в передней части картера двигателя и кожухом воздуховода, обращенного к радиатору и расположенного в плоскости перпендикулярной оси вентилятора, а на границе радиатора и цилиндра установлена с зазором Г-образная разделительная стенка, выполненная со стороны вентилятора с радиусом кривизны равным радиусу кривизны корпуса вентилятора. Оборудование двигателя внутреннего сгорания каналом и разделительной стенкой, описанным выше, позволяет обеспечить устранение застойных зон около охлаждаемых элементов в полости под кожухом двигателя и равномерность распределения потоков охлаждающего воздуха между цилиндрами двигателя и их головками, то есть повысить эффективность охлаждения и гидравлический КПД вентилятора за счет обеспечения забора воздуха на охлаждение радиатора из нижней части плоскости нагнетания вентилятора напротив картера двигателя. 3 ил.	2066772 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в двигателестроении, в частности в двигателях внутреннего сгорания путем впуска свежего заряда в надпоршневую полость цилиндра, сжатия свежего заряда с одновременным перепуском в камеру сгорания, отсоединения последней от надпоршневой полости, воспламенения топливовоздушной смеси, подсоединения камеры сгорания к надпоршневой полости, перепуска газов из камеры сгорания в надпоршневую полость, причем подсоединение камеры сгорания к надпоршневой полости осуществляют не ранее чем через 80 град. поворота коленчатого вала после ее отсоединения. 6 ил.	2066773 действует с опубликован 20.09.1996
	РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в транспортных средствах. Сущность изобретения: двигатель снабжен регуляторами 14 и 15 расхода, установленными в каналах 9 и 10 впуска топлива и охлаждающей жидкости соответственно, каналы 9 и 10 размещены в камере 13 охлаждения, в теле поршневого выступа, при этом регуляторы объединены подпружиненным коромыслом 16 с упором 18, а в стенке камеры 13 охлаждения, в зоне регуляторов расхода, выполнены конусообразные пароотводы 20, объединенные каналом и сообщенные с зоной расширения, при этом на поверхности каждого поршневого выступа ротора в шахматном порядке размещены форсунки 25, с шагом соответствующим 2-3 диаметром форсунки, которые объединены общим каналом, сообщенным с каналом подвода топлива, а на одной образующей линии поверхности поршневого выступа, по обе стороны свечи зажигания 22, выполнены канавки 23 длина которых равна 3-4 толщинам пластины 6 заслонки, имеющей П-образный паз 26. 3 ил.	2066774 действует с опубликован 20.09.1996
	V-ОБРАЗНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: V-образные многоцилиндровые поршневые двигатели внутреннего сгорания. Сущность изобретения: двигатель содержит два ряда 1 и 2 цилиндров с углом развала между их осями, поршни 3, шатуны 4 и коленчатый вал. Коренные шейки 6 имеют увеличенный диаметр по сравнению с шатунными шейками 5 и непосредственно соединены друг с другом. Для обеспечения равномерности чередования рабочих процессов в отдельных цилиндрах двигателя каждый шатун 4 соединен с отдельной шатунной шейкой 5 и оси шатунных шеек, соединенных с шатунами одного ряда цилиндров, расположены относительно друг друга под углом , где 720^o - коэффициент для четырехтактного двигателя, i - количество цилиндров, а оси шатунных шеек, соединенных с шатунами соседних рядов цилиндров, расположены относительно друг друга под углом = . 3 ил.	2066775 действует с опубликован 20.09.1996
	СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ОБКАТКИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в двигателестроении, для приработки деталей в процессе обкатки двигателей после их изготовления и ремонта. Сущность изобретения: в способе осуществляют в период холодной обкатки многократную кольцевую циркуляцию воздушной смеси с присадкой ОГМ-С путем соединения выхлопного коллектора с диффузором карбюратора. Изобретение обеспечивает уменьшение расхода присадки, сокращение времени и повышение качества приработки деталей цилиндро-поршневой группы, что способствует реализации избирательного переноса металла из состава присадки на трущиеся поверхности деталей. 1 ил.	2066776 действует с опубликован 20.09.1996
	ДВИГАТЕЛЬ Использование: в газотурбинных двигателях. Сущность изобретения: после насоса метанол (жидкие водород или метан) за счет бросового тепла за основной турбиной в теплообменнике ТК в эндотермической реакции в присутствии катализатора газифицируется (при 250^oС) на смесь газов Н₂ и СО, которая подается на дополнительную турбину, механически связанную с дополнительным компрессором ДК, газы и воздух после которых при из соотношении, близком к стехиометрическому, поступают в камеру сгорания, выполненную в виде полости сопла эжектора СЭ, входной патрубок низкого давления которого связан с выходом основного компрессора ОК, как и вход ДК, а выход подключен к входу основной турбины ОТ. Часть смеси газов после дополнительной турбины ДТ поступает на вход в ОТ и полые ее лопатки, на передних кромках которых выполнены щели для выхода смеси газов в газовоздушный тракт ОТ. На входе в ОК могут быть установлены водяные форсунки. Для получения механической энергии в виде кинетической энергии реактивной струи двухконтурного турбореактивного двигателя двигатель может быть снабжен окружающим его кожухом с образованием второго контура эжекторного типа и реактивным соплом, а между выходом ОТ и входом ТК установлено СЭ внешнего контура, причем полость СЭ внешнего контура может быть выполнена в виде форсажной камеры с форсунками, подключенными к выходу ДТ. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.	2066777 действует с опубликован 20.09.1996
	ПУЛЬСИРУЮЩИЙ ДВИГАТЕЛЬ ДЕТОНАЦИОННОГО ГОРЕНИЯ Использование: в реактивных двигательных установках. Сущность изобретения: двигатель содержит реактивное сопло с детонационной камерой горения 1, систему подачи и смесеобразования рабочей смеси 2 и систему возбуждения детонации 3. Система подачи и смесеобразования снабжена газогенератором 4, а система возбуждения детонации - форкамерой 5 и газодинамическим клапаном 6. 1 ил.	2066778 действует с опубликован 20.09.1996
	РЕАКТИВНОЕ СОПЛО ПУЛЬСИРУЮЩЕГО ДВИГАТЕЛЯ ДЕТОНАЦИОННОГО ГОРЕНИЯ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ТЕЛОМ Использование: в реактивных двигательных установках, в частности, в пульсирующих воздушно-реактивных двигателях с резонансными камерами сгорания. Сущность изобретения: реактивное сопло пульсирующего двигателя снабжено насадком 4 и устройством 6 для создания ударных волн. Насадок 4 выполнен в виде закритической части сопла Лаваля, внутренняя поверхность которого является продолжением поверхности полузамкнутой полости 1. Устройство 6 для создания ударных волн выполнено в виде полого обтекаемого тела, а узе подачи рабочего тела 3 - в виде кольцевой щели, образованной корпусом камеры двигателя 5 и центральным телом 2. Устройство 6 для создания ударных волн жестко закреплено внутри сопла и установлено коаксиально относительно оси последнего. 1 ил.	2066779 действует с опубликован 20.09.1996
	СМЕСИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА Использование: в области тепловых двигателей, в том числе конкретно в ЖРД, химических аппаратах и т.п. Сущность изобретения: смесительная головка состоит из корпуса, коллекторов подачи компонентов, пакета пластин с каналами подачи и дозирующими каналами, причем дозирующие каналы выполнены в виде сквозных пазов в пластинах, установленных между пластинами с каналами подачи, которые выполнены в подводящих пластинах также сквозными. Каналы подачи сообщаются с коллекторами подачи компонентов. 1 з.п.ф-лы, 10 ил.	2066780 действует с опубликован 20.09.1996
	СИСТЕМА ПИТАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в машиностроении, в частности в системах питания двигателей внутреннего сгорания с подогревом топливно-воздушной смеси. Сущность изобретения: система содержит впускной трубопровод с входным участком, расположенным под карбюратором, и съемное устройство для тепловой обработки топливно-воздушной смеси, имеющее размещенные во входном участке впускного трубопровода электронагревательный элемент и выполненный на пластины поддон, полость которого открыта со стороны топливоподводящего устройства. Стойки поддона с одного конца сопряжены с его основанием, а с другого конца - с фланцем крепления к впускному трубопроводу. Электронагревательный элемент размещен с возможностью непосредственного контакта с основанием поддона, причем он установлен с наружной стороны относительно полости этого поддона. Основание последнего в зоне его контакта с электронагревательным элементом выполнено с выемкой, а по периферии между стойками - с отбортовкой. 2 з.п. ф-лы, 12 ил.	2066781 действует с опубликован 20.09.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПУСКА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в машиностроении, в частности в пусковых устройствах, приводимых в действие мускульной силой. Сущность изобретения: в устройстве для запуска двигателя внутреннего сгорания шкив выполнен со ступицей, наружная поверхность которой смещена относительно его оси вращения. На ступицу с возможностью вращения установлена собачка, взаимодействующая с тормозной пружиной и шкивом. При этом для взаимодействия с тормозной пружиной на собачке выполнен штырь или овальное отверстие, а для взаимодействия собачки со шкивом на последнем выполнены два упора, один из которых служит для передачи вращения от шкива к собачке, а другой - для ограничения поворота собачки при обратном вращении шкива. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.	2066782 действует с опубликован 20.09.1996
	ПРЕДПУСКОВОЙ ЭЛЕКТРОПОДОГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: в устройствах для запуска ДВС путем подогрева текучих сред. Сущность изобретения: электроподогреватель содержит корпус 2, жидкостная полость 3 внутри которого через подводящий 10 с обратным клапаном 28 и отводящий 14 каналы подключена к системе охлаждения двигателя, крышку 8 жидкостной полости и электронагревательный элемент 14, установленный в этой полости. Подводящий канал, выполненный в теле крышки 8 жидкостной полости, состоит из двух участков, при этом ось первого участка параллельно торцевой поверхности крышки. Крышка эта выполнена составной и состоит из соединенных между собой съемных внутренней 17 и наружной 18 крышек и размещенной между ними проставки 19, при этом во внутренней крышке выполнен второй участок подводящего канала, а первый его участок частично выполнен в проставке, а частично заключен между обращенными друг к другу торцевыми стенками внутренней и наружной крышек. Благодаря принятой ориентации подводящего канала и составной конструкции крышки жидкостной полости обеспечивается максимально возможная компактность электроподогревателя и удобство размещения его в ограниченном подкапотном пространстве транспортного средства как при использовании электроподогревателя в виде самостоятельного агрегата, так и при установке на транспортном средстве агрегата повышенной мощности, состоящего из двух электроподогревателей одного и того же типоразмера. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2066783 действует с опубликован 20.09.1996
	ВЕРТИКАЛЬНАЯ ГИДРОТУРБИНА Использование: в области гидроэнергетики, в частности, в вертикальных гидротурбинах. Сущность изобретения: у вертикальной гидротурбины, содержащей корпус, камеру с крышкой и установленный в камере с зазором рабочий орган, крышка установлена с возможностью вертикального перемещения и снабжена в нижней части роликами, рабочий орган выполнен в виде двух параллельных валов с установленными на них с возможностью контакта с роликами крышки колодками с эллиптическим поперечным сечением, при этом колодки установлены с возможностью свободного перемещения в проеме для размещения крышки и на валах. 3 ил.	2066784 действует с опубликован 20.09.1996
	РОТОРНЫЙ ГИДРОНАСОС Использование: в области насосостроения, в частности в насосах для перекачивания воды. Сущность изобретения: в роторном гидронасосе, состоящем из ротора с установленными на его образующей поворотными лопастями, поворот которых, осуществляемый вокруг осей, ограничен упорами с образованием во внутренней полости ротора кольцевой рабочей камеры, размещены поршни торообразной формы, попеременно служащие замыкателем и рабочим органом за счет сцепления то с подвижной образующей ротора, то с неподвижной осью. Каждый из поршней содержит подпружиненный пружиной шток. При этом конец штока, утопленный в фиксирующем пазу, сцепляет поршень с неподвижной осью. Другой конец штока снабжен наконечником, подпружиненным пружиной. Наконечник, утопленный в фиксирующем пазу, сцепляет поршень с образующей ротора. Шток установлен в сухаре, установленном, в свою очередь, с возможностью перемещения по скошенному пазу и демпфированному пружинами. 1 ил.	2066785 действует с опубликован 20.09.1996
	РОТОР ВЕТРОДВИГАТЕЛЯ Использование: в устройствах для преобразования энергии ветра в механическую энергию. Сущность изобретения: выполнение хвостовой части 9 каждой профилированной лопасти, шарнирно сочлененной с основной частью 7 и подпружиненной, позволяет при штормовых ветрах и при наступлении момента чрезмерных нагрузок переводить профилированные лопасти во флюгерное положение. Подпружиненность хвостовой части 9 позволяет амортизировать ее удары о внутренний вертикальный стержень 4, что позволяет повысить надежность лопастей. 3 ил.	2066786 действует с опубликован 20.09.1996
	ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Использование: для получения электрической энергии и преобразования энергии текучих сред в механическую и затем в электрическую энергию. Сущность изобретения: последовательное и бесконечно замкнутое сообщение трубопроводами с рабочим газообразным телом n-го количества энергетических блоков. В каждом энергетическом блоке используются отверстия в емкости, патрубки подъема и слива жидкости, газосборники, распределительная система рабочего газообразного тела. 2 ил.	2066787 действует с опубликован 20.09.1996
	ДВИГАТЕЛЬ, ИСПОЛЬЗУЮЩИЙ ЭНЕРГИЮ КОСМИЧЕСКОЙ СРЕДЫ Использование: в энергетике, машиностроении. Сущность изобретения: двигатель содержит ротор и формирователи воздействующих на ротор энергетических потоков. Ротор выполнен в виде по меньшей мере одного тела, поперечное сечение которого представляет собой по меньшей мере одну плоскость, ограниченную по меньшей мере одной замкнутой линией, состоящей из прямых и/или кривых отрезков. Каждый из формирователей составлен из группы элементов, размещенных на расстоянии друг от друга с образованием центральной полости, ограниченной внутренними поверхностями элементов, и каналов между боковыми поверхностями элементов. Элементы по меньшей мере одного из формирователей соединены между собой с возможностью перемещения друг относительно друга. 19 з.п. ф-лы, 17 ил.	2066788 действует с опубликован 20.09.1996
	ЗАМКОВАЯ ОПОРА ВСТАВНОГО СКВАЖИННОГО НАСОСА Использование в нефтяной промышленности. Сущность изобретения: содержит посадочный ниппель и двухступенчатый корпус крепления. Посадочный ниппель снабжен эластичной манжетой одностороннего действия установленной в его верхней части и воспринимающей перепад давления, направленный вверх. Корпус крепления выполнен двухступенчатым, причем диаметр нижней части больше диаметра верхней части. Посадочный ниппель, эластичная манжета и корпус крепления образуют герметичную камеру, заполненную жидкостью. При пуске насоса в работу, при движении корпуса крепления вверх, камера уменьшается в объеме и в результате сжатия жидкости в ней повышается давление. Избыточное давление в камере, действующее на кольцевую площадь между ступенями, создает силу удержания. При необходимости подъема насоса, размыкание замковой опоры происходит в процессе вытягивания насоса за штанги в течение определенного промежутка времени в результате утечки жидкости из камеры через зазоры. 1 ил.	2066789 действует с опубликован 20.09.1996
	ДЛИННОХОДОВАЯ ГЛУБИННОНАСОСНАЯ УСТАНОВКА Использование: в эксплуатации нефтяных скважин, в частности в приводах скважинных штанговых насосов. Сущность изобретения: тяговый орган выполнен в виде каната 6. Барабан 3 и направляющие ролики 7 установлены в герметичном корпусе 1, выполненном подвижно-уплотненным на валу барабана 3 и устье скважины. Для многослойной самоукладки каната 6 на барабан 3 расстояние между осями барабана 3 и направляющими роликами 7 выполнено больше пяти диаметров барабана 3. 2 ил.	2066790 действует с опубликован 20.09.1996
	ШЕСТЕРЕННАЯ ГИДРОМАШИНА ВНЕШНЕГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ Использование: в гидравлических системах тракторов, экскаваторов, сельскохозяйственных, дорожно-строительных и других машин. Сущность изобретения: подшипники скольжения выполнены во втулках. Подшипники ориентированы перпендикулярно направлению действия результирующих гидравлических нагрузок "F", воздействующих на шестерни от давления рабочей жидкости. На втулках выполнены выборки. Фиксация полувкладышей от проворота осуществлена высечками, выполненными на торцовых полувкладышах, входящих в выборки втулок и размещенных на их торцах со стороны торцев шестерен. Таким образом вводится дополнительное подвижное звено, что дает возможность не влиять на сдвижку втулок в аксиальном направлении и самоустанавливаться им относительно торцев шестерен, повысить надежность и долговечность работы гидромашины. 2 з.п. ф., 3 ил.	2066791 действует с опубликован 20.09.1996
	ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР Использование: в винтовых компрессорах с клапанным устройством для регулирования внутренней степени сжатия. Сущность изобретения: клапанное устройство выполнено сборным из подвижного и неподвижного элементов. Фиксирующее средство жестко связано с корпусом и выполнено в виде неподвижного элемента с упором, установленным в прямоугольном пазу, выполненном на неподвижном элементе. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2066792 действует с опубликован 20.09.1996
	ВИБРОНАСОС Использование: в области насосостроения для перекачивания жидкостей. Сущность изобретения: в вибронасос введена центрирующая вставка в виде двух усеченных конусов, размещенных по обе стороны поршня. На вставке размещены со стороны большого диаметра бронзовые полусферы. Также в вибронасос введены гидрофобные накладки, установленные на внутренней поверхности корпуса, индукционные датчики цепи обратной связи, постоянные магниты, взаимодействующие с датчиками усилителя возбуждения, соединенные с выходами датчиков. Выход усилителя возбуждения соединен с электромагнитами магнитного привода. Симметрично в корпусе относительно поршня внутри центрирующей ставки размещены упругие сильфоны в виде усеченных конусов. 2 ил.	2066794 действует с опубликован 20.09.1996
	ВОДОПОДЪЕМНАЯ УСТАНОВКА Использование: в различных отраслях, например, в области водохозяйственного строительства в водоподъемных установках, работающих на принципе гидравлического тарана. Сущность изобретения: водоподъемная установка включает накопительный резервуар, сообщающийся с емкостью, соединенной с источником водоснабжения. Вертикальная емкость по высоте разделена на отсеки с помощью поршня с обратным клапаном и посредством отдельного клапана, установленного над поршнем. Емкость с источником водоснабжения также соединена через клапаны, расположенные на ее верхнем и нижнем торцах, 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2066795 действует с опубликован 20.09.1996
	ГИДРОЦИЛИНДР Использование: в гидроприводах прессовых и сборочных установок силовых столов агрегатных станков и других гидрофицированных машин. Сущность изобретения: гидроцилиндр, содержащий гильзу 1, переднюю и заднюю крышки 2, 3, основной шток 4 с внутренней расточкой 5 и поршень 6, установленный в гильзе 1 с образованием рабочих полостей 7, 8, снабжен дополнительным штоком 9 с внутренней расточкой 10 и установленным на него поршнем 11, размещенным в крышке-гильзе 12, в результате чего образован дополнительный гидроцилиндр, возвратная полость 13 которого через встроенный в дополнительный шток 9 обратный клапан 21, соединена с внутренней его расточкой 10, а внутренние расточки 5, 10 штоком 4, 9 через радиальные отверстия 25, 26 соединены с рабочими полостями 7, 8 гидроцилиндра, при этом площадь сечения внутренней расточки 10 дополнительного штока 9 превышает площадь сечения внутренней расточки 5 основного штока 4 и во внутренние расточки 5, 10, штоков 4, 9 установлен золотник 27, нагруженный пружиной 33, установленной во внутреннюю расточку 10 дополнительного штока 9, при этом золотник 27 имеет наружную кольцевую проточку 35, охватывающую радиальные отверстия 25, 26 обоих штоков 4, 9. 1 ил.	2066796 действует с опубликован 20.09.1996
	ГИДРОЦИЛИНДР Использование: в качестве привода кузнечно-прессового оборудования с автоматическим рабочим циклом. Сущность изобретения: осуществление цикла - холостой ход при подаче рабочей среды через канал подвода и каналы в клапане и плунжере в рабочую полость с одновременной подачей ее в поршневую полость и выдвижением поршня мультипликатора со скоростью, определяемой настройкой дросселя, рабочий ход при изолированной от источника рабочей среды рабочей полости и перемещении поршня и плунжера мультипликатора, возврат в исходное положение. Упрощение системы управления обеспечивается размещением распределительных элементов в элементах гидроцилиндра. 2 п. ф-лы, 1 ил.	2066797 действует с опубликован 20.09.1996
	ВИБРОИЗОЛИРУЮЩАЯ ОПОРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в машиностроении, в частности в двигателестроении. Сущность изобретения: виброизолирующая опора содержит тороидальный упругий элемент 1 в виде замкнутой спирали из стального троса и две пары металлических дисков колец 2, 3 и 4, 5, установленных на витках спирали с наружной и внутренней сторон в диаметрально противоположных точках окружности. Виброизолирующая точка опоры снабжена виброударозащитным устройством, выполненным в виде кольцевого упругого элемента 6, расположенного между двумя тарельчатыми кольцами 7, 8 с ограничителями А и В горизонтального перемещения и установленного в витках троса. Для увеличения свободы вертикальной деформации опоры, а следовательно, для улучшения ее характеристики между кольцом 3 и тарельчатым кольцом 7 предусмотрен зазор 6. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2066798 действует с опубликован 20.09.1996
	ВИБРОИЗОЛИРУЮЩАЯ ОПОРА Использование: машиностроение. Сущность изобретения: виброизолирующая опора содержит цилиндрический корпус, расположенные в нем соосно установленные стержень с опорной поверхностью, две кольцевые мембраны, разнесенные по оси стержня и связанные с ним своей центральной частью, а по периферии - со стенками корпуса с образованием герметизированной камеры, которая вакуумирована. Демпферная камера образована расположенной со стороны опорной поверхности корпуса кольцевой мембраной, стенками и опорной поверхностью корпуса. Перепускное отверстие выполнено в стенке корпуса и предназначено для связи с внешней средой. 1 ил.	2066799 действует с опубликован 20.09.1996
	УПРУГИЙ ЭЛЕМЕНТ Использование: транспорт. Сущность изобретения: упругий элемент содержит упругую оболочку, сформированную перекрещивающимися кордными слоями в виде двойного усеченного конуса с общим основанием. Основание выполнено в виде цилиндра с диаметром, равным диаметру малого основания конусов, в пределах которого угол наклона кордных нитей к параллели, проведенной через заданную точку, остается неизменным, а с переходом на конические поверхности уменьшается от 40-45^o до 36-30^o, достигая минимума при Д_макс, где Д_макс - диаметр большого основания конусов. Также предусмотрено соотношение высот цилиндрической и конических частей элемента и диаметром большего и меньшего оснований конусов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2066800 действует с опубликован 20.09.1996