Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2065001-2065100 2065101-2065200 2065201-2065300 2065301-2065400 2065401-2065500 2065501-2065600 2065601-2065700 2065701-2065800 2065801-2065900 2065901-2066000 2066001-2066100 2066101-2066200 2066201-2066300 2066301-2066400 2066401-2066500 2066501-2066600 2066601-2066700 2066701-2066800 2066801-2066900 2066901-2067000 2067001-2067100 2067101-2067200 2067201-2067300 2067301-2067400 2067401-2067500 2067501-2067600 2067601-2067700 2067701-2067800 2067801-2067900 2067901-2068000 2068001-2068100 2068101-2068200 2068201-2068300 2068301-2068400 2068401-2068500 2068501-2068600 2068601-2068700 2068701-2068800 2068801-2068900 2068901-2069000 2069001-2069100 2069101-2069200 2069201-2069300 2069301-2069400 2069401-2069500 2069501-2069600 2069601-2069700 2069701-2069800 2069801-2069900 2069901-2070000Патенты в диапазоне 2067501 - 2067600
| ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА С ВЫВОРАЧИВАЕМЫМ ФИЛЬТРОМ Использование: изобретение относится к фильтрующей центрифуге с выворачиваемым фильтром. Сущность изобретения: фильтрующая центрифуга с выворачиваемым фильтром включает установленный в корпусе (1) с возможностью вращения барабан (11), имеющий радиальные отверстия (12) для прохода фильтрата, покрывающую радиальные отверстия выворачиваемую фильтровальную ткань (15), закрывающую одну торцевую сторону барабана крышку (18), предусмотренное в крышке отверстие для загрузки фильтруемой суспензии, проходящую через отверстие в крышке питающую трубу (19) и предохранительное приспособление, предотвращающее открывание барабана путем приподнятия крышки с него, пока барабан вращается с числом оборотов выше критического, при превышении которого открывание барабана связано с опасностью, причем барабан и крышка установлены с возможностью осевого перемещения относительно друг друга посредством приводимого во вращение полого вала и перемещаемого в нем туда и обратно наподобие телескопа несущего вала в целях выворачивания фильтровальной ткани. На несущем валу (9) предусмотрены ходовой винт и взаимодействующая с ним гайка. Либо ходовой винт, либо гайка приводится во вращение двигателем, так что в зависимости от числа оборотов ходового винта или гайки по отношению к числу оборотов полого вала (3) и барабана (11) несущий вал (9) перемещается в полом валу (3) туда и обратно наподобие телескопа, причем барабан (11) открывается тогда, когда число оборотов в ходового винта или гайки выше числа оборотов полого вала (3), а закрывается тогда, когда число оборотов ходового винта или гайки ниже числа оборотов полого вала (3), причем максимальное число оборотов ходового винта или гайки ниже критического числа оборотов барабана (11), так что барабан (11) открывается только тогда, когда он вращается с числом оборотов ниже критического. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2067501
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ФОРСУНОК Использование: в сельскохозяйственном производстве. Сущность изобретения: в устройстве для исследования центробежных форсунок поворотный экран выполнен в виде концентрически размещенных и шарнирно закрепленных двухпозиционных форточек с сегментными отверстиями между ними, расположенных с возможностью смещения и перекрытия последних. Площади двухпозиционних форточек выбраны равными площадям сегментных отверстий. Верхняя крышка корпуса выполнена с пазами, в которые вставлены сегментные обоймы. Каплеулавливатели закреплены в обоймах. Механизм привода размещен на боковой стенке корпуса и снабжен многоскоростным редуктором. Испытываемая форсунка соединена с гибким шлангом посредством трубки с включенным в нее электромагнитным клапаном. Устройство снабжено пультом управления с размещенными на нем электросчетчиком и электросекундомером и камерой со створками, шарнирно закрепленными на вертикальных стойках. 4 ил. | 2067502
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| РАСПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАЛОВОГО УЗЛА ДИСКОВОГО РАЗДЕЛИТЕЛЯ Использование: в дисковых разделителях материала по крупности, например древесной стружки, при изготовлении бумаги. Сущность изобретения: распорное устройство для валового узла дискового разделителя содержит вал, на котором смонтированы металлические разделительные диски, имеющие центральные отверстия для установки на валу, промежуточные диски с центральными отверстиями для установки на валу между соседними разделительными дисками, распорные упругие элементы, каждый из которых выполнен из двух деталей, расположенных по обе стороны от промежуточного диска, металлические обоймы, расположенные вокруг опорных элементов, соединенные по окружности с промежуточными дисками. Устройство также содержит средство для соосного соединения со сжатием и средство для крепления разделительных дисков и распорных элементов. 3 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2067503
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ
Использование: обработка длинномерных материалов для удаления заусенцев оплавлением или сжиганием путем воздействия дуговым разрядом. Сущность изобретения: обработку заусенцев осуществляют плазмотроном при обеспечении постоянной длины дуги и соответствующего ей зазора между соплом плазмотрона и обрабатываемой поверхностью при относительном перемещении указанных элементов со скоростью, определяемой из соотношения: где V - скорость перемещения изделия или плазмотрона, м/c; U - напряжение на дуге, В; I - ток дуги плазмотрона, А; K - коэффициент, учитывающий потерю мощности плазмотрона на допустимый нагрев изделия и рассеивания тепла в окружающую среду; l - средняя высота заусенцев, м; b - средняя толщина заусенцев, м; j - плотность материала изделия, кг/м3; c - удельная теплоемкость материала изделия, кдж/кг град; t - температура нагрева материала изделия до его плавления, oС;  - теплота плавления материала изделия, кдж/кг. 1 ил.
|
2067504
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ Использование: очистка внутренней поверхности труб. Сущность изобретения: устройство для очистки поверхности труб содержит шарообразный корпус из эластичного материала. В тело корпуса устройства введено один или несколько постоянных магнитов для повышения эффективности очистки. Стенки корпуса имеют сквозные отверстия для сообщения с рабочей средой. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2067505
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ВИНТОВОЙ РАСКАТКИ ТРУБ Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб винтовой прокаткой. При прокатке на стане винтовой прокатки используют стакановидную заготовку с утолщенной стенкой ко дну и противоположным концом переменного по длине заготовки диаметра. Заготовку деформируют на удерживаемой оправке не менее чем за два прохода до достижения отношения диаметра трубы к толщине ее стенки в пределах 15-25. В качестве заготовки целесообразно использовать утилизированные корпуса снарядов. 1 з.п. ф-лы. | 2067507
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ Способ изготовления труб из рулонной заготовки посредством соосного растягивания концов листовой заготовки с последующим скреплением контактирующих по винтовой спиральной линии кромок. С целью упрощения формирования трубы и получения стабильных размеров ее диаметра, кромки листовой заготовки перед свертыванием в рулон деформируют, чтобы образовать после растяжения замок контактирующих кромок листа. Контактирующие кромки соединяют любым способом, например электросваркой. Внедрение изобретения предприятиями дает экономический эффект, особенно при монтаже трубопроводов, преимущественно больших диаметров, в отдаленных районах, например, нефте- и газопроводов из месторождений Сибири. 1 ил. | 2067508
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| ГИБОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: обработка металлов давлением, в частности оборудование для гибки пруткового материала. Сущность изобретения: гибочное устройство содержит центральную оправку, гибочный рычаг с закрепленным на его конце завивочным роликом. На одной оси с завивочным роликом размещен копирный ролик, установленный в копирном пазу корпуса. Устройство содержит поворотный диск, на котором установлен гибочный рычаг, дополнительную оправку, смонтированную в корпусе с возможностью осевого перемещения, дополнительный гибочный ролик для гибки заготовки относительно упомянутой оправки. Дополнительная оправка снабжена прижимом для заготовки. Центральная оправка выполнена подвижной в осевом направлении. Гибочный рычаг закреплен на поворотном диске посредством эксцентричной оси. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2067509
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУЧЕНОЙ ПРОВОЛОЧНОЙ СЕТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: оборудование для производства крученой шестигранной сетки при проектировании и изготовлении станков для производства сетки с шестигранными ячейками со взаимно свитыми проволоками. Сущность изобретения: способ изготовления сетки заключается в том, что проволоки с одних мотков вращают вокруг других мотков, периодически их перебрасывая от одних мотков к рядом расположенным другим моткам, а затем производят скрутку (свивку) проволок. В изобретении приведены два вида станка. В обеих станках узлы размотки проволоки выполнены в виде устройств для размотки проволоки с мотков, половина которых размещена на одной плите, а половина других - на другой плите. В плите, расположенной между первой плитой и механизмом скрутки выполнены отверстия с торца сегментно срезанной частью, в которых установлены приводные роторы. В роторах на специальных размоточных устройствах установлены мотки. Роторы с одной стороны тоже срезаны. В этих срезах проходят проволоки с устройств размотки первой плиты. Механизм скрутки выполнен в виде двух планок, оснащенных приводом их встречного возвратно-поступательного перемещения. Срезы этих двух планок противоположно расположены друг другу. В отверстиях установлены приводные втулки, тоже срезанные с одной стороны. С противоположной стороны закреплены трубки для прохождения в них проволок. Вращение роторов синхронно вращению втулок, а переброс проволок, за счет механизма переброски, от одних роторов к другим синхронен перебросу планок в механизме скрутки. 18 з.п. ф-лы., 19 ил. | 2067510
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Сущность изобретения: запорное устройство для формы, предназначенной для литья под давлением, содержит неподвижно установленную первую несущую часть формы, перемещающуюся относительно нее вторую несущую часть формы, а также запорное приспособление, соединенное с несущими частями формы, приводимое в действие давлением напорной среды. Запорное приспособление соединено с подвижной второй несущей частью формы и выполнено в виде неподвижно закрепленного цилиндра с поршнем, который с помощью штока соединяется с подвижной несущей частью формы, причем соединение осуществляется с помощью шарнира. 5 з. п., 2 ил. | 2067511
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА Использование: в металлообработке, а именно при чистовой обработке отверстий. Сущность изобретения: элемент, обеспечивающий эффект виброгашения, изготавливают из саморасширяющегося материала, меняющего свой объем при переходе из одного агрегатного состояния в другое. К таким материалам относится висмут, сурьма, различные сплавы на их основе и т.д. Жидким висмутом заполняют продольное глухое отверстие корпуса 1, воздух из указанного отверстия вытесняют пробкой 5, ввинчиваемой в это отверстие по резьбе. Застывая, висмут увеличивается в объеме и создает напряженное состояние в оправке. При расточке отверстий оправку приводят во вращение, возникающее при обработке отверстия колебания гасятся за счет рассеивания энергии колебаний, благодаря трению между кристаллами висмута (значительное увеличение числа пар трения), и повышения собственной частоты колебаний оправки, благодаря созданию более напряженного состояния в оправке при застывании висмута, чем при установке отрезка металлического троса в продольном отверстии корпуса 1 с натягом. 1 ил. | 2067512
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности, касается инструмента для обработки длинномерных изделий. Сущность изобретения: инструмент для обработки глубоких отверстий содержит установленные на корпусе 1 режущий блок 2, опорные элементы 3 и 4 с дорожками качения 5 и 6 для размещения радиально подвижных тел качения 7. Последние заключены в сепараторах 8, 9 в двух рядах по длине корпуса 1. Дополнительные ряды тел качений 10 и 11 предназначены для взаимодействия с корпусом 1. Нажимной узел выполнен в виде втулки 13 и пружины 25, расположенной со стороны опорного элемента 4. Опорные элементы 3 и 4 установлены жестко на корпусе 1, а тела качения 7 перемещаются в осевом направлении относительно этих элементов. При этом сепаратор 8 и 9 в каждом ряду с одной стороны сопряжен через опорные втулки 27 и 28 и дополнительный ряд тел качений 10 и 11 с торцом втулки 13, а между другими торцами сепараторов 8 и 9 коаксиально размещены антифрикционные втулки 30, 31 с буртами, между которыми размещены пружины 32 и регулировочная гайка 33, размещенная на одной из этих втулок 31. А в сопряжении торцов втулки 13 и резьбовых штифтов 20 с опорными втулками 27 и 28 размещены на корпусе 1 дополнительные ряды тел качения 10, 11, взаимодействующие с поверхностью кольца 12 и втулки 13. 4 ил. | 2067513
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА
Использование: сменные твердосплавные режущие пластины для фрезерного инструмента, в частности, пластины, используемые для торцового фрезерования. Сущность изобретения: режущие кромки пластины содержат два плавносопрягаемых участка, наклонных навстречу друг другу, при установке на фрезе осевой передний угол участка режущей кромки, прилегающего к рабочей вершине, выбран в диапазоне 4o...30o и большим, чем осевой передний угол прилегающего к нерабочей вершине участка режущей кромки, который выбран в диапазоне  15o. Проекция на ось фрезы участка режущей кромки, прилегающего к рабочей вершине, составляет 0,6...0,9 от проекции всей режущей кромки на указанную ось. Участки режущей кромки расположены на поверхности вращения, ось которой совпадает с осью фрезы и которая в пересечении с осевой плоскостью фрезы образует прямую линию. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.
|
2067514
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| ГАЙКОНАРЕЗНОЙ АВТОМАТ Использование: автомат предназначен для нарезания гаек при помощи метчика с изогнутым хвостовиком. Сущность изобретения: автомат содержит корпус 1, в котором установлены шпиндель 2, патрон 3 с метчиком 7 с изогнутым хвостовиком, толкатель 10 и улавливающую камеру. Улавливающая камера выполнена в виде цилиндрического кожуха 11 и жестко связанного с патроном 3 стакана 5. Внутренняя поверхность 6 стакана 5 выполнена конической. При работе автомата обработанная гайка слетает с хвостовика метчика 7 и через зазор между конической поверхностью 6 и поверхностью патрона 3, скользя по конической поверхности 6, направляется в приемное окно кожуха 11. 6 ил. | 2067515
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ ИЗНОШЕННЫХ ВАЛОВ Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройству для восстановления геометрических размеров изношенных валов, и может найти применение при ремонте конструкций. Сущность изобретения: устройство для восстановления изношенных валов содержит герметичную ванну 5 с гидросиловыми цилиндрами 2, наконечники 11 штоков 3 которых сменные. Причем ванная 3 выполнена водородом 6, а к трубопроводу 7 параллельно подсоединен манометр 10. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2067517
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: область металлообработки, в частности, сварочное производство. Сущность изобретения: устройство содержит несущий элемент - приводную каретку 6 и рабочий инструмент, в частности, сварочную горелку 9, снабженный копирным роликом 11 и связанный с приводной кареткой 6 посредством пространственного пантографа, на рычагах которого между рабочим инструментом и местом крепления к каретке шарнирно и параллельно креплению каретки и инструмента установлена по крайней мере одна планка 5. При движении каретки 6 по изделию 7 сварочная горелка 9 перемещается вдоль сварочного шва ориентированно вне зависимости от отклонений и кривизны последнего. 2 ил. | 2067518
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СЛЕСАРНОЕ ЗУБИЛО Использование: слесарные инструменты, применяется при обработке заготовок. Сущность изобретения: зубило состоит из корпуса и режущей кромки с определенным углом заточки, для разделения на части металла режущей кромкой при нанесении ударов по противоположному концу корпуса. С целью улучшения качества разделения и увеличения срока службы, зубило имеет дополнительную заточку режущей кромки с углом, большим угла основной заточки, и округленными краями режущей кромки. При рубке металла таким зубилом, сокращается время на доведение до требуемых размеров отдельных поверхностей и увеличивается срок службы зубила. 2 ил. | 2067520
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ Использование: машиностроение. Сущность изобретения: пневматический инструмент содержит цилиндрический ствол с расположенным внутри и связанным со сцеплением для рабочего инструмента двигателем с каналом для подвода сжатого воздуха, соединенный с рукояткой со встроенными в нее приводной кнопкой и гаситель шума. Ось цилиндрического ствола наклонена к оси рукоятки под углом, меньшим 90o. Приводная кнопка расположена у свободного конца рукоятки. 3 ил. | 2067521
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФРЕЗЕРНОПИЛЬНОГО ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА Использование: в деревообрабатывающем машиностроении. Сущность изобретения: система крепления пильного диска 1 продольного пиления и обрезной фрезы 2 содержит один или несколько дисков, а также обрезные фрезы, закрепленные вместе с диском или дисками, и распорные втулки 3, установленные между дисками. Все инструменты - диски продольного пиления и обрезные фрезы, а также любые необходимые крепежные втулки 4 и распорные втулки 3 - прижаты друг к другу на валу 5 с помощью гайки 6. На поверхности каждой обрезной фрезы, обращенной к пильному диску, выполнен радиальный паз, диаметр которого равен наружному диаметру распорных и крепежных втулок. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2067522
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО БЕССТУПЕНЧАТОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ПОДАЧИ НА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКАХ Использование: в деревообрабатывающей отрасли промышленности в качестве подающего устройства. Сущность изобретения: устройство состоит из кинематически связанных посредством передаточного механизма цилиндрического прижимающего вальца и ведущего конического вальца. Верхняя образующая конического вальца расположена горизонтально. Между вальцами в направлении подачи материала смонтированы направляющие. Боковое перемещение обрабатываемой заготовки ограничивается направляющими. 1 ил. | 2067523
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ФАНЕРОВАНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: деревообрабатывающая промышленность, а именно средства и методы фанерования изделий. Сущность изобретения: нагрев и подсушивание склеиваемых деталей производят нагреванием их в рассеянном поле токов высокой частоты при давлении окружающей среды менее 19,61 кПа, устройство при этом содержит камеру разряжения с электродами, соединенными с высокочастотным генератором и плиту-пресс. В камере разряжения создается низкое давление воздуха и при нагреве склеиваемых деталей не происходит образование трещин и вспучиваний шпона. 2 с., 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2067524
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИПОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ С РАСКЛИНКОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: для изготовления шиповых соединений с расклинкой клиновых шипов на торце досок, которые должны склеиваться с торца в непрерывной последовательности и отдельно с досками, снабженными соответствующими клиновыми шипами. Сущность изобретения: устройство содержит два перемещающихся по отношению друг к другу стола для приема и для транспортирования уложенных в штабель на ребро досок. На противоположной другому столу стороне каждого стола предусмотрен выполненный с возможностью отхода упор для выравнивания досок при подвижке стола в направлении другого стола. Фреза клиновых шипов, выполненная с возможностью перемещения вперед и назад между столами, состоит из устройства для обработки резанием или дисковой пилы для резки торцов досок, фрезы для вырезки клиновых шипов и устройства для нанесения клея покрытий клиновых шипов клеем. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2067525
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| ШИПОРЕЗНЫЙ СТАНОК Использование: в деревообрабатывающей промышленности для нарезания прямых ящичных шипов в производстве деревянной тары. Сущность изобретения: станок включает станину, шипорезные головки с приводами, цепной конвейер с приводом, балками, упорами 15, шарнирно закрепленными на цепях 14 рычагами 18 с опорными роликами 20 и 25. На балках конвейера установлены копиры 22 и направляющие линейки 24, а также боковые упорные линейки и напротив их пружиненные толкатели. На упорах 15 смонтированы блоки 25 с подпружиненными пружинами 29. При работе заготовку 37 укладывают на упоры 15 конвейера, при движении которого прижимные толкатели прижимают ее правым торцом к упорной линейке. Затем ролик 20 поднимается на копир 22, а ролик 23 заходит под линейку 24. Происходит зажим заготовки, а затем нарезание шипов на правом на торце. После этого ролик 20 спускается с копира, заготовка освобождается от прижима, и пружинные толкатели смещают ее левым торцом к левой упорной линейке. Затем аналогичным образом шипы нарезаются на левом торце заготовки. 3 ил. | 2067526
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ОБОЛОЧКИ БОЧКИ И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: при модификации химического состава внутренней поверхности бочки. Сущность изобретения: способ состоит в поочередном подогреве и увлажнении в зависимости от определенных мощностей нагрева и расхода жидкости и в течение определенного времени. Нагрев обеспечивается равномерно по всей высоте оболочки. Машина, использующая этот способ, имеет вращающуюся опору, средства нагрева и средства увлажнения, перемещаемые вертикально по одной оси бочки. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. | 2067527
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННОГО БРУСА Использование: деревообрабатывающая промышленность, в частности производство прессованного бруса. Сущность изобретения: устройство снабжено понижающим трансформатором и изоляционными элементами, которые размещены вокруг пустотообразователя и толкателя. Таким образом нагрев прессуемой массы осуществляется за счет тока, протекающего через прессуемый объем, кроме того, это позволяет повысить качество получаемого материала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2067528
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧЕЙ Использование: в технологическом процессе, используемом на предприятиях промышленности строительных материалов, в частности при производстве стеновых изделий, например кирпича и камней. Сущность изобретения: сначала изготавливают опытные образцы с различными свойствами путем забрасывания смеси с одинаковой скоростью с разных расстояний, а затем форму устанавливают на расстояние, соответствующее расстоянию изготовленного образца с заданными свойствами изделия. 1 табл. | 2067529
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| РУЧНОЙ ПРЕСС Использование: в производственных и полигонных условиях, или на любой площадке для производства строительных материалов, а также для резки и штамповки металлопроката, брикетирования различных материалов, отжима сока и масел из сельхозкультур. Сущность изобретения: ручной пресс содержит станину с установленной на ней формой, многозвенный механизм привода прессования, рукоять, шатун и ползун в направляющей. При этом на ползуне, выполненном в виде составного стержня, направляющая которого имеет упор, установлен рессорный амортизатор, шарнирно соединенный через серьгу с шатуном, который включает в себя подшипник скольжения, общий для осей шарниров серьги и двух наклонных звеньев механизма привода прессования, снабженных поперечными стержнями, один из которых установлен на высоте, соответствующей упору на направляющей ползуна. Кроме того, станина пресса может быть снабжена колосниковой решеткой в виде неприводного рольганга. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2067530
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОРАЗОГРЕВА ТОКОПРОВОДЯЩИХ СМЕСЕЙ Использование: в области строительства и промышленности сборного железобетона. Предназначено для обеспечения равномерности разогрева смеси и загрузки электродов, а также для обеспечения техники безопасности. Сущность изобретения: установка, содержащая бункер, корпус со шнековым механизмом и электроды для нагревания, снабжена токосъемниками, размещенными в зонах загрузки и выгрузки смеси, шнековый механизм выполнен с изолированным от корпуса валом, а электроды - трапецеидальной формы с меньшим основанием в конце зоны разогрева и установлены с разрывами по их длине со смещением фаз, причем величина разрывов равна расстоянию между электродами по сечению корпуса, а размеры оснований электродов в местах разрывов определяются по формулам, учитывающим трапецеидальность электродов. 4 ил. | 2067531
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ НАГРЕВА БЕТОННЫХ И ДРУГИХ СМЕСЕЙ Изобретение относится к области строительства и промышленности сборного железобетона, предназначено для использования пара в качестве теплоносителя и повышения надежности работы за счет того, что вал выполнен пустотелым и снабжен пароподающей и пароотводящей трубками с муфтами на концах, а нагревательный элемент - в виде полого диска с отверстиями, сопряженными с отверстиями пароподающей и пароотводящей трубок, при этом диск выполнен с внутренними перегородками для циркуляции пара, а в зоне загрузки установлены козырьки для защиты нагревательных элементов - дисков. 3 з.п. ф-лы,2 ил. | 2067532
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
БЕТОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Изобретение относится к составам бетонных композиций, используемых преимущественно в торкретбетонных работах для получения высокопрочных водонепроницаемых защитных покрытий безопалубочным торкретированием на наружные и внутренние поверхности бетонных, железобетонных, каменных, кирпичных и металлических конструкций, а также для производства долговечных тонкостенных водонепроницаемых конструкций различного назначения и профиля. Сущность: композиция, содержит алюминатный портландцемент марки "500" с долей в нем трехкальциевого алюмината 12-14%, кварцевый песок фракций менее 0,140 мм и (0,140-0,630) мм, микрокремнезем с удельной поверхностью (20-40) 103см2/г, суперпластификатор С-3 на основе натриевых солей продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом и дополнительно жидкое натриевое стекло, при следующем содержании указанных компонентов, мас.%: портландцемент алюминатный "500" 28,0-32,0; микрокремнезем, Sуд=(20-40)103см2/г 1,5-2,0; кварцевый песок фракции менее 0,140 мм 30,5-31,5; кварцевый песок фракции 0,140-0,630 мм 27,0-30,5; суперпластификатор С-3 0,5-1,5; жидкое стекло 1,5-2,5; вода остальное. 2 табл.
|
2067534
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ Изобретение относится к перемешивающим устройствам и может быть применено в химической, строительной, пищевой отраслях промышленности как устройство, необходимое для приготовления однородных сред. Устройство для перемешивания содержит привод, состоящий из емкости для перемешивания, рамы, закрепленного на ней асинхронного двигателя, который через муфту связан с редуктором. Выходной вал редуктора соединен с кривошипом. Кривошип через вращательную кинематическую пару соединен с камнем. Кулиса является направляющей для камня и имеет ходовую резьбу. Камень имеет ответную резьбу. На нижней части кулисы прикрепляется съемный рабочий орган. Верхняя часть образует вращательную кинематическую пару с коромыслом. Ось вращения образованной кинематической пары параллельна оси вращения кулисы и перпендикулярная оси коромысла. Коромысло через вращательную кинематическую пару соединено с рамой. 1 ил. | 2067535
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СМЕСИТЕЛЬ Использование: оборудование для производства строительных материалов, а именно высокоскоростных смесителей для приготовления строительных смесей. Сущность: устройство содержит диамагнитный корпус с коническим днищем, установленный внутри катушки для создания постоянного и переменного электромагнитных полей с загрузочным и выгрузочным отверстиями, рабочий орган. Рабочий орган выполнен в виде вертикального вала, на котором закреплены нижние и верхние лопасти. Нижние лопасти выполнены с отверстиями, у которых соотношение диаметров входного и выходного равно 1:2-3. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2067536
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к инструментам для обработки материала. Сущность изобретения заключается в том, что установка снабжена генератором хладагента в виде камеры испарения твердой углекислоты, которая соединена с соплом подачи хладагента на поверхность обрабатываемого материала, снабжена генератором пара, соединенным с соплом подачи перегретого газа, а рабочий сопловой орган выполнен из коаксиально расположенных в его сечении сопел подачи перегретого газа, сопел подачи хладагента, сопел подачи пара, между каждыми из которых расположены коаксиально кольцевые сопла, соединенные с вакуум-установкой, с которой также соединено сопло, ограничивающее рабочий орган по периметру. 3 ил. | 2067537
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| ПРОФИЛЬ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С СЕРДЦЕВИНОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: для изготовления профиля из композиционного материала с сердцевиной. Сущность изобретения: профиль из композиционного материала с сердцевиной включает раздельно образованную оболочку /O/ из волокнистого материала, в которой помещен раздельно поданный материал сердцевины, и соединяющую их смолу. Материал О выполнен по меньшей мере из одного слоя ткани /T/, которую постепенно изменяют по форме в соответствии с формой изготавливаемого изделия. Материал сердцевины помещен в эту О посредством потока воздуха с обеспечением по меньшей мере частичной его диффузии через Т оболочки до формующей матрицы /ФМ/. Материалы, образующие сердцевину, содержат измельченное вещество. Последнее имеет одинаковый размер частиц. Устройство для изготовления профиля содержит направляющие средства, средства раздельной подачи материала сердцевины и связующей смолы, ФМ. Направляющие средства для направления по меньшей мере одного слоя О из Т выполнены в виде профилированного элемента с постепенно изменяющейся от входа к выходу наружной формой и внутренним каналом, имеющим сечение, подобное сечению изделия, но большего размера. Средство подачи материала сердцевины в канал профилированного элемента выполнено в виде воздуходувки для вдувания частиц этого материала с помощью воздушного потока. Направляющее средство установлено с зазором относительно ФМ. Устройство снабжено установленной перед ФМ дополнительной матрицей, имеющей сечение, подобное сечению изделия, но большего размера, для обеспечения предварительного формования профиля в формующем канале. 2 с. и 4 з.п.ф-лы, 8 ил. | 2067538
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ СУМОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: способ служит для изготовления бумажных сумок (2) с приклеенными снаружи бумажными ручками за одну технологическую операцию. Сначала в машине (1) для производства пакетов изготавливают бумажные сумки (2) без ручек. Ручки наклеивают на сумки (2) в агрегате для крепления ручек (8). Чтобы бумажные пакеты с наклеенными снаружи ручками непрерывно изготовлять за одну рабочую операцию с высоким тактом, бумажные сумки (2) из машины (1) подают дном вперед в агрегат крепления ручек (8). После наклеивания бумажных ручек бумажные сумки выводятся дном вперед. 2 с. п. и 6 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2067539
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОДАЧИ ПЕЧАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ К УЗЛУ ДЛЯ ДАЛЬНЕЙШЕЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в печатном производстве. Сущность изобретения: способ подачи печатных изделий к узлу для дальнейшей обработки с помощью устройства, содержащего первое и втрое подающее приспособление, а также участок складирования в стапель, размещенный в зоне подачи первого подающего приспособления и служащий для образования промежуточного стапеля, и присасывающее приспособление для поднятия каждого верхнего печатного изделия промежуточного стапеля и его перевода в зону подачи второго подающего приспособления. 2 с. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил. | 2067540
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ Использование: устройство для заточки может быть использовано для заточки грифелей карандашей, в том числе цанговых, для заточки и зачистки резинок для стирания, для заточки древесной оболочки карандашей. Сущность изобретения: устройство для заточки содержит корпус, включающий емкость для стружек, связанную с ней крышку с отверстием в виде канала. Канал образован наклонными стенками крышки, а на продольных стенках крышки установлены детали с абразивным материалом. Одна из стенок крышки выполнена с выступом по наружному продольному краю, в корпусе выполнен дополнительный канал в виде перевернутого конуса с усеченной вершиной и продольной прорезью, в которой установлен нож. 3 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2067541
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ СОЗДАНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО УКРАШЕНИЯ НА КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКЕ Изобретение относится к способу создания декоративного украшения на керамической плитке. Сущность изобретения заключается в том, что нагрев плитки производят до температуры размягчения материала декоративных элементов, превышающей температуру плавления облицовочного покрытия и ниже температуры выгорания красителя в материале. 8 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2067542
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ АГРЕГАТОВ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ Изобретение относится к технологии самолетостроения, в частности к конструкции стапельной оснастки. Сущность изобретения состоит в том, что в устройстве для сборки агрегатов летательных аппаратов, выполненном в виде каркаса из опор и балок с монтажными отверстиями, съемных элементов, фиксирующих элементов, макетных нервюр и плиты разъема, продольные балки выполнены в виде линеек с возможностью их съема с опор. Устройство также снабжено тележками, установленными на рельсы, закрепленные к полу цеха. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2067543
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ БЕСПОДДОННОГО УПАКОВЫВАНИЯ ПРЕДМЕТОВ Использование: изобретение относится к упаковочной технике и предназначено для бесподдоного упаковывания предметов. Сущность изобретения: способ бесподдоного упаковывания предметов предусматривает штабелирование предметов с использованием листа полимерной пленки и с формированием выемок под вильчатый захват на верхней грани штабеля, наложение на штабель пленок, осуществляемое в два этапа формование пленок в выемках штабеля, термоусадку путем подачи тепла и кантование штабеля. Штабелирование осуществляют, размещая предметы на листе полимерной пленки, а выемки образуют путем наложения на штабель не менее двух накладок, длина которых не превышает ширины штабеля, на первом этапе наложения пленок используют лист, длина которого превышает длину нижнего листа не менее, чем на удвоенную высоту штабеля и удвоенные глубины выемок, а ширина превышает ширину штабеля, причем лист накладывают в продольном направлении. На втором этапе используют лист пленки, длина которого превышает ширину нижнего листа не менее, чем на удвоенную высоту штабеля, причем лист накладывают в поперечном направлении. После этого прижимают поперечно уложенный лист пленки к боковой грани штабеля и сваривают его концы с нижним листом, затем концы продольно уложенного листа пленки сваривают прерывистым швом с нижним листом. При термоусадке тепло подают в выемки штабеля на верхнюю грань штабеля вдоль от верхнего переднего ребра, на боковую грань в направлении от точек пересечения верхнего переднего и боковых ребер к точкам пересечения заднего и боковых ребер штабеля и на торцевую грань штабеля в направлении от верхних к нижним ребрам. 8 з. п. ф-лы, 14 ил. | 2067544
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВОЙ ТАРЫ Использование: при производстве пластмассовой тары в форме небольших ящиков, предназначенных для обработки, хранения и транспортировки сельскохозяйственных продуктов, таких, как фрукты и овощи. Сущность изобретения: способ изготовления тары предусматривает экструдирование из пластмассы по меньшей мере одного профиля, вырубку из него секций, служащих для образования дна, двух боковых и двух торцевых стенок, и четырех угловых опор, и последующую сборку тары. По меньшей мере некоторые участки секций подвергают перфорированию посредством штамповки так, что пластмасса вытягивается, а в перфорированных участках создается предварительное усилие напряжения. Изобретением обеспечивается улучшение механических свойств ящиков и снижение стоимости производственного процесса. 8 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2067545
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| БУМАЖНЫЙ МЕШОК Использование: мягкая тара для сыпучих материалов. Сущность изобретения: мешок состоит из нескольких слоев мешочной бумаги. Промежуточные слои укорочены по высоте мешка с одной или с двух сторон и расположены между неукороченными наружными слоями. При этом либо все промежуточные слои укорочены и чередуются с укороченными с двух сторон слоями, либо укороченными с двух сторон слои чередуются со слоями, укороченными с одной стороны, либо одни слои укорочены со стороны дна мешка и чередуются со слоями, выполненными укороченными со стороны горловины мешка, 2 ил. | 2067546
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| УПАКОВКА ДЛЯ БЕЗОПАСНОГО ХРАНЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТОКСИЧНЫХ ИЛИ ОПАСНЫХ ХИМИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ Использование: в качестве упаковки для безопасного хранения и использования токсичных или опасных химических соединений. Сущность изобретения: упаковка включает водорастворимый или вододиспергируемый мешок и размещенный в нем гель, в состав которого входит токсичное или опасное химическое соединение, при этом гель имеет такую структуру, что он не просачивается наружу через небольшие отверстия, которые могут быть образованы в мешке при его повреждении. Способ упаковки предусматривает предварительное смешивание при температуре 50- 90oС токсичного или опасного химического соединения с гелеобразующими компонентами до образования раствора или дисперсии, охлаждение смеси до получения вододиспергируемого геля и последующее помещение геля в водорастворимый или вододиспергируемый мешок и запаивание последнего. 2 с.п. 19 з.п. ф-лы. | 2067547
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к устройствам для подачи изделий. Сущность изобретения заключается в том, что трубки питателя для выдачи изделий разных цветов, материалов и рельефа на их гранях вертикального расположения соединены с ответвлениями трубок, введенных в контейнер заполнения его брикетом из изделий, при этом питатели снизу имеют тормозные колодки с приводами в стороне от питателя. Изделия при отключении тормоза по одному выпадают из питателя и по разветвлениям с тормозными колодками поступает в виде брикета в контейнер. Изделия складывают по программам построения тех или иных изделий и деталей. 8 з.п. ф-лы, 14 ил. | 2067548
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение предназначено для транспортирования и дозирования сыпучих материалов. Сущность изобретения: способ транспоpтирования сыпучих материалов включают подачу дисперсного материала во впускной конец канала, образованного между двумя противоположными фрикционными приводными стенками и торцевой стенкой или стенками, при этом дисперсный материал уплотняют на первом участке канала посредством уменьшения поперечного сечения канала для формирования дисперсного материала с мостиковыми связями, затем на втором участке канала разуплотняют дисперсный материал и затем повторно уплотняют дисперсный материал путем уменьшения поперечного сечения канала на третьем участке. Устройство для осуществления указанного способа содержит корпус с впуском и выпуском и каналом между ними, при этом канал состоит из трех частей, причем первая и третья части канала имеют уменьшенное поперечное сечение относительно второй части канала. 2 с.п. 8 з.п. ф-лы. 5 ил. | 2067549
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| ВАКУУМНЫЙ ПРИСОС Сущность изобретения: вакуумный присос состоит из цилиндрического корпуса, внутри которого образована камера, содержащая подвижное тело с центральным дросселирующим отверстием. Центральный канал камеры сообщается с вакуумной системой. В корпусе выполнен радиальный канал для сообщения с атмосферой. В камере размещен датчик контроля положения дросселирующего тела. В нижней части цилиндрического корпуса размещены подвижные трубки, перемещаемые термочувствительными элементами вдоль цилиндрического корпуса. Радиальное отверстие снабжено клапаном с термочувствительным элементом. Подвижное тело сохраняет стабильную ориентацию в камере 10 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2067550
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ Изобретение относится к полиграфическому оборудованию, а именно к конвейерам для перемещения печатной продукции, и может быть использовано в устройствах транспортировки газетной продукции на позиции обработки. Конвейер для перемещения печатной продукции содержит бесконечный цепной транспортер и установленные попарной на звеньях его цепи захваты печатной продукции, включающие в себя каждый корпус с поворотным рычагом, приводимым в действие копиром для прижима печатной продукции. Корпус выполнен полным и внутри него установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения шток, взаимодействующий одним своим концом с копиром. Шток имеет сквозной паз Х-образной формы. В качестве рычага использован двуплечий рычаг. Одно его плечо расположено в Х-образном пазу и перемещается по поверхностям, которые служат направляющими. Другое плечо рычага служит для прижима печатной продукции. Плоскость перемещения штока и плоскость перемещения двуплечего рычага взаимоперпендикулярны. 1 ил. | 2067551
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУОКИСИ ХЛОРА Двуокись хлора получают с высокой эффективностью путем восстановления хлората натрия метанолом в водной кислой реакционной среде при нормальности общей кислоты ниже 7 N и реакционной среде, находящейся при температуре кипения, при этом прилагают к ней давление ниже атмосферного, а концентрация хлората в ней составляет по крайней мере примерно 2,0 М. При применении таких условий реакция образования побочных продуктов в отсутствии добавленного иона хлорида исключается. Таким образом, исключается присутствие хлора в водном растворе двуокиси хлора, полученного из этого источника. 11 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2067552
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ СУСПЕНЗИИ ЦЕОЛИТА NaA, ИСПОЛЬЗУЕМОГО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОЮЩИХ СРЕДСТВ Изобретение относится к производству цеолита NaA в частности к нейтрализации суспензии цеолита NaA, используемого в химической промышленности при производстве моющих средств. Сущность изобретения: проводят нейтрализацию суспензии цеолита NaA путем непрерывной продувки через нее дымовых газов, содержащих 6-12% диоксида углерода. Соотношение газа и суспензии цеолита составляет 1: (2-4) по объему. РН суспензии цеолита после нейтрализации 10,0-1,5; катионообменная емкость цеолита NaA по СаО 140-180 мг/г. | 2067553
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНАТА БАРИЯ Использование: получение титанатов щелочно-земельных металлов, которые могут быть использованы при изготовлении высокочастотных керамических конденсаторов. Сущность способа: растворы тетрахлорида титана, хлористого бария и щавелевой кислоты молярной концентрации 1,8-3,0 моль/дм3, 0,8-2,0 моль/дм3 и 0,8-2,0 моль/дм3 соответственно, смешивают в молярном соотношении 1; 0: 1,1: (2,0-2,5). Смешение осуществляют либо последовательным внесением в раствор щавелевой кислоты раствора тетрахлорида титана, а затем со скоростью 150-1500 л/ч раствора хлорида бария, либо внесением предварительно смешанных растворов тетрахлорида титана и хлорида бария со скоростью 200-2000 л/ч с последующим перемешиванием суспензии со скоростью 60-300 об/мин. Отделяют полученный титанилоксалат бария от маточного раствора, титанилоксалат бария промывают, прокаливают, а фильтрат обрабатывают при кипячении серной кислотой. Отделяют осадок товарного сульфата бария, а кислый фильтрат нагревают до 90-105oС и обрабатывают карбонатом магния 0,5-3,0 ч до рН 5-6, отделяют раствор хлористого магния от твердого осадка и упаривают до концентрации, соответствующей требованиям товарного продукта. Твердый осадок прокаливают и получают порошки, которые можно использовать в промышленности строительных материалов. Конденсат после упаривания направляют на стадию получения титанилоксалат бария. 5 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2067554
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ПРОИЗВОДСТВА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ, СОДЕРЖАЩИХ ФОТОРЕЗИСТ СПФ-ВЩ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: очистка сточных вод производства печатных плат, содержащих водощелочной фоторезист типа СПФ-ВЩ. Сущность изобретения: сточную воду подвергают электрохимической обработке в диафрагменном электролизере путем ее подкисления до рН 2-4 в анодной камере трехкамерного электролизера в присутствии Na2SO4, вводимого в количестве 100-500 мг/л, а затем отделяют дисперсную часть электрофлотацией в присутствии анионного флокулянта в количестве 0,05-1,0% от массы фоторезиста, электрохимическую обработку ведут при соотношении объемных плотностей тока в электролизере и электрофлотаторе (0,4-2,0): (0,065:0,20) соответственно. Устройство содержит корпус, разделенный на диафрагменный электролизер с ионообменной мембранной и патрубками ввода и вывода воды, электрофлотатор с комплектом нерастворимых горизонтальных электродов, патрубком вывода очищенной воды и шламосборником, причем электролизер и электрофлотатор отделены друг от друга переливной перегородкой, выполненной с высотой 0,85-0,95 от высоты уровня воды в камере электрофлотации, электролизер выполнен трехкамерным, анодная камера которого расположена между симметричными катодными камерами и отделена от них параллельными катионообменными мембранами, электрофлотатор снабжен перегородкой с высотой на 0,05 выше уровня воды, разделяющей ее на две секции, каждая из которых снабжена комплектом нерастворимых электродов, объемы обеих катодных камер, анодной камеры и электрофлотатора соотносятся как 1:(2-3):(2-6) соответственно. 3 фиг. | 2067555
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ШЕСТИВАЛЕНТНОГО ХРОМА Использование: очистка хромсодержащих стоков в химической, металлургической и машиностроительной отраслях промышленности. Сущность изобретения: проводят восстановление шестивалентного хрома в трехвалентный в кислой среде с последующим осаждением его соединений щелочью в две стадии, причем первую стадию проводят водными растворами восстановителя, а вторую стадию путем добавления сухого реагента к фильтрату первой стадии, при этом первую стадию ограничивают степенью восстановления не более 98,4%. Способ позволяет при сниженном расходе реагентов обеспечить высокую степень очистки и упростить отделение шлама от очищенных стоков. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. 4 пр. | 2067556
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| МАТОВАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ НАДГЛАЗУРНАЯ КРАСКА Использование: для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий. Сущность изобретения: матовая керамическая надглазурная краска содержит в мас.%: оксид свинца 10,55-12,85 БФ Рb304, оксид кремния 35,40-38,80 БФ SiО2, оксид бора 1,70-3,10 БФ В203, оксид натрия 0,30-0,70 БФ Na2O, оксид цинка 0,30-0,60 БФ ZnO, оксид алюминия 0,70-1,60 БФ Al2O3, оксид калия 0,60-1,00 БФ К2O, оксид кальция 15,30-17,70 БФ СаO, оксид хрома 0,30-0,45 БФ Сч 203, оксид олова 28,00-30,00 БФ SnO2. Свойства надглазурной краски: цвет сиреневый, стабильные и высокие колористические характеристики, высокая насыщенность и чистота цвета в красновато-оранжевом диапазоне спектра. Краска не имеет зеркальной составляющей в отраженном от ее поверхности свете. 3 табл. | 2067557
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| МАТОВАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ НАДГЛАЗУРНАЯ КРАСКА Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий. Матовая керамическая надглазурная краска содержит следующие компоненты, мас. %: оксид свинца 7,30-8,90 БФ Рb 304, оксид кремния 10,90-14,30 БФ SiO2, оксид бора 1,90-3,30 БФ В2O3, оксид натрия 0,90-1,50 БФ Na2O, оксид цинка 1,10-1,70 БФ ZnO, оксид алюминия 0,80-2,20 БФ Al2O3, оксид кальция 0,30-0,50 БФ СаO, оксид титана 0,30-0,50 БФ TiO2, оксид магния 12,50-15,50 БФ MgO, оксид олова 51,20-54,00 БФ SnO2, оксид кобальта 5,00-5,40 БФ СаО. Свойства краски: цвет - голубой, стабильные и высокие колористические характеристики, высокая насыщенность и чистота цвета в синем диапазоне спектра. Краска не имеет зеркальной составляющей в отраженном от ее поверхности свете. 3 табл. | 2067558
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| ЗЕЛЕНОЕ СТЕКЛО Использование: для изготовления автомобильного остекленения. Сущность изобретения: зеленое стекло содержит в мас.%: оксид кремния 65-75 БФ SiO2, оксид натрия 10-15 БФ Na2O, оксид магния 1-5 БФ MgO, оксид кальция 5-15 БФ CaO, оксид железа 0,53-0,96 БФ Fe2O3, оксид железа 0,15-0,33 БФ FeO, оксид церия 0,2-1,4 БФ CO2 или зеленое стекло содержит в мас.%: оксид кремния 65-75 БФ O2, оксид натрия 10-15 БФ Na2O, оксид магния 1-5 БФ MgO, оксид кальция 5-15 БФ CaO, оксид железа 0,5-0,9 БФ Fe2O3, оксид железа 0,15-0,33 БФ FeO, оксид титана 0,02-0,85 БФ TiO2, оксид церия 0,1-1,36 БФ CeO2. Зеленое стекло может дополнительно содержать в мас.% оксид калия до 4 БФ K2O и оксид алюминия до 3 БФ Al2O3. Отношение FeO к Fe2O3 составляет 23-29%. Пропускание УФ-излучения 33-33,6%. 2 нез. п. ф-лы, 4 з. п. ф-лы, 4 табл. | 2067559
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
ЦВЕТНОЕ СТЕКЛО
Использование: в качестве светофильтров, при изготовлении декоративных плафонов, для светильников, мозаик, смальт, цветной коврово-мозаичной плитки, а также в строительных целях для остекления и создания декоративного эффекта. Сущность изобретения: цветное стекло содержит в мас.%: оксид кремния 65,00-72,72 БФ SiO2, оксид алюминия 3,03-8,07 БФ Al2O3, оксид натрия 12,11-17,00 БФ Na2O, оксид кальция 1,01-5,05 БФ СаО, фтор 1,00-4,04 БФ F", оксид магния 0,001-4,06 БФ MgО, оксид железа 0,01-1,01 БФ Fe2O3, сера 0,0001-1,01 БФ S-2, оксид калия 0,0001-2,02 БФ К2O, фтористый кальций 0,5-4,04 БФ CaF2, сульфид железа 0,012-1,52 БФ FeS, и по крайней мере один компонент из группы: оксид кобальта 0,005-0,20 БФ Со2O3, оксид меди 0,005-0,50 БФ СuO, оксид церия 0,001-0,50 БФ Се2O3, оксид марганца 0,005-0,50 БФ МnO, оксид никеля 0,005-0,26 БФ NiO, селен 0,005-0,10 БФ Se, причем, соотношение  Fe2O3 + S-2/FeS = 0,67 - 1,83. Пропускание лучей с длиной волны 560-600 нм 2-14,5%. 2 табл.
|
2067560
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| ГАСИТЕЛЬ ИЗВЕСТИ Использование: устройства для гашения извести. Сущность: устройство содержит приводной цилиндрический барабан, загрузочное и выгрузочные устройства, приспособление для перемешивания материала, сортирующий барабан, устройство для подачи жидкости. Сортирующий барабан выполнен в виде набора параллельных колец, установленных внутри цилиндрического барабана и закрепленных на его корпусе соосно. Внутри сортирующего барабана установлена неподвижно гребенка, зубья которой введены в промежутки между кольцами. Гребенка установлена с возможностью свободного перемещения вдоль оси барабана. 4 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2067561
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении бетонов, штучных изделий, набивных и торкретмасс. Цель - устранение перепрессовочных трещин, снижение пористости, повышение прочности. Смесь включает, мас. %: кору выветривания оливинита с модулем основности 1,3 - 2,2 фр. менее 0,5 не более 65 % 35 - 52; аглодунит или хромшпинелид или оливинит фр. менее 0,5 25 - 35; переклаз или модифицированную смесь периклаза и хромшпинелида в соотношении от 1 : 1 до 1 : 0,3 мас. ч. 20 - 25; неорганическую связку из ряда полифосфат-лигносульфонат натрия 3 - 5. 1 табл. | 2067565
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении штучных изделий, бетонов, набивных и торкретмасс. Цель - снижение пористости, повышение прочности, клинкероустойчивости, термостойкости. Смесь включает, мас. %: рекристаллизованный или скрытнокристаллической формы оливинит с модулем основности 1,1 - 2,2 фр. 0,15 - 3 мм 50 - 67; модифицированную смесь из периклаза или рекристаллизованного, или скрытнокристаллической формы оливинита фр. не более 2 мм и магнезиальной шпинели фр. 0,063 мм, взятых в соотношение от 4 : 1 до 1,5 : 1 30 - 45; неорганической связки из ряда полифосфат-лигносульфонат натрия 3 - 5. 1 табл. | 2067566
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА Использование: изобретение позволяет создать пьезокерамический материал, обладающий пониженным значением диэлектрической проницаемости, более низкими диэлектрическими потерями, высокой механической добротностью и расширенным диапазоном рабочих температур при сохранении высоких значений пьезоконстант. Сущность изобретения: шихта для получения пьезокерамического материала содержит оксиды свинца, титана, циркония, висмута, марганца, лантана, никеля и бария при следующем содержании компонентов (мас.%): PbO 63-64, ZrO2 19-20, TiO2 11-12, Bi2O3 0,8-1,0, MnO2 0,25-0,30, La2O3 0,5-0,7, NiO 0,3-0,5, BaCO3 2,7-3,0. использование изобретения эффективно при создании пьезотрансформаторов, пьезодвигателей, ультразвуковых излучателей, генераторов высокого напряжения и др. изделий пьезотехники, работающих в силовых режимах. | 2067567
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА
Использование: в радиотехнике и электрохимии при изготовлении материала с высокой температурной стабильностью электропроводности. Сущность изобретения: смешивают карбонат лития и пентоксида ванадия в молярном соотношении, равном 0,4, синтез проводят в атмосфере воздуха при температуре 550 - 580oС в течение 4 - 6 ч, спек измельчают, формуют и спекают при температуре 620 10oС в течение 1,5 - 2,5 мин, путем введения в нагретую до указанной температуры печь, с последующим извлечением образцов материала на воздух. 1 табл.
|
2067568
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ БЕЗАВТОКЛАВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Способ безавтоклавного изготовления пенобетонных строительных изделий включает смешивание отдельно приготовленной растворной смеси и пены. При приготовлении растворной смеси в качестве вяжущего используется неподвергавшаяся предварительному помолу и/или гашению зола-уноса от пылевидного сжигания в шахтно-мельничных топках прибалтийских горючих сланцев. После приготовления пенобетонной массы ее заливают в форму и подвергают гидротермальной обработке. Способ обеспечивает изготовление высококачественных пенобетонных строительных изделий и позволяет использовать отходы от сжигания прибалтийских горючих сланцев. 4 з.п.ф-лы. | 2067569
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ПРОДУКТОВ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЖИВОТНЫХ И ПТИЦЫ И ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ БИОМАССЫ ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ СПОСОБА Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности, к способу утилизации продуктов жизнедеятельности животных и птицы с выработкой кормового белка и устройствам для его выделения из субстрата фильтрованием. Цель изобретения - повышение выхода биомассы. Из навоза или помета готовят субстрат в гомогенизаторе 1, в отделителе 2 его освобождают от щетины, пуха, пера, шерсти. В гомогенизаторе 3 готовят субстрат из углеродсодержащего компонента - нейтрализованного до рН 5,5-7,0 гидролизного лигнина. Субстраты из гомогенизаторов 1 и 3 подвергают диспергированию до размеров, сопоставимых с размерами бактерий, и после добавки дезинтеграта с физиологически активными веществами направляют в биокультиватор 5, где в чередующихся бактериорастительных камерах 6 с иммобилизационной насадкой 10 происходит наращивание биомассы, которая перетекает сверху вниз по переливным стаканам 9 и отводится в устройство для фильтрования 11, где отделяют биомассу, часть биомассы через дезинтегратор 12 возвращается в цикл, а избыточная биомасса поступает в следующую ступень, количество которых принимается из условия изчерпывания продуктов жизнедеятельности и углеродсодержащего компонента. 2 с. п. ф-лы, 4 ил. | 2067570
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ ИХ СМЕСЕЙ С НЕАРОМАТИЧЕСКИМИ Использование: в нефтехимической технологии. Сущность изобретения: выделение ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими экстракцией водным раствором полигликоля в присутствии моноэтаноламина с получением рафинатной и экстрактной фаз, ректификацией экстрактной фазы с водой с получением экстракта, рисайкла, водного полигликоля, отделением от рисайкла и экстракта водных слоев, возвратом рисайкла на экстракцию, разделением водного полигликоля, водной промывки рафинатной фазы и экстракта, ректификацией промытого экстракта с получением индивидуальных ароматических углеводородов, подачи водного слоя на ректификацию экстрактной фазы, использованием водного слоя, отделенного от рисайкла, для промывки углеводородов, подачей моноэтаноламина в водный слой и/или промывные воды, направлением промывных вод на экстракцию. Для промывки рафинатной фазы используют водный слой, отделенный от рисайкла, полученную промывную воду направляют на экстракцию с сырьем и/или рисайклом, а для промывки экстрактной фазы используют водный слой, отделенный от экстракта, полученную промывную воду подают на ректификацию экстрактной фазы. 1 табл., 1 ил. | 2067571
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| МНОГОЯДЕРНЫЕ БИСАЗИДЫ Использование: в качестве компонента фоторезистов. Сущность изобретения: продукт-многоядерные бисазиды ф-лы 1: N3-C6H4-Z-C6H4-N3, где Z-SO2 или X-C6H4-Y-C6H4-X, X O, S, Y-O, S, SO2, CO. Реагент 1: соответствующий диамин. Реагент 2: раствор нитрита натрия. Реагент 3: раствор азида натрия. Условия реакции: соляно-кислая среда. 2 табл. | 2067572
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| 1,4-ДИАРОИЛТИОСЕМИКАРБАЗИДЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ ДИУРЕТИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТЬЮ Изобретение относится к новым лекарственным средствам, а именно к области синтеза соединений, обладающих диуретической активностью, и может применятся в медицине, в урологии. С целью получения диуретических средств с более высокими уровнями фармакологической активностью синтезированы взаимодействием R -бензгидразидов с бензоилизотиоцианатом 1,4-диароилтиосемикарбазиды, которые были подвергнуты испытания на выделительную функцию почек белых крыс по методу Е.Б.Берхина. 2 табл. | 2067573
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| АРОМАТИЧЕСКИЕ МОНО- ИЛИ ДИСУЛЬФОНИЛАЗИДЫ Использование: в качестве компонента фоторезиста. Сущность изобретения: продукт-ароматические моно- или дисульфонилазиды ф-лы 1: R-C6H4-SO2N3, где r-3-COOH, 3-SO2N3, 4-C6H4-SO2N3, 4-CH2-C64-SO2N3. Реагент 1: соответствующий ароматический сульфохлорид. Реагент 2: водный раствор азида натрия. Условия реакции: катализатор межфазного переноса. 2 табл. | 2067574
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
4-АЦЕТИЛ-5-П-ИОДФЕНИЛ-1-КАРБОКСИМЕТИЛ-3-ГИДРОКСИ-2,5- ДИГИДРОПИРРОЛ-2-ОН, ПРОЯВЛЯЮЩИЙ АНАЛЬГЕТИЧЕСКУЮ АКТИВНОСТЬ
4-Ацетил-5-п-иодфенил-1-карбоксиметил-3-гидрокси-2,5-дигидропиррол -2-он формулы, ,может быть использован в медицине, в качестве анальгетического средства. Его получают взаимодействием метилового эфира ацетилпировиноградной кислоты, гликокола и п-иодбензальдегида при комнатной температуре по схеме:   Выход 71%. Т.пл. 286-288oC (с разлож.). Найдено, %: C 41,80; H 3,00; N 3,45; J 31,60; C14H12NO2J. Вычислено, %: C 41,87; H 3,01; N 3,49; J 31,65. Анальгетическая активность соединения 35,4 превышает таковую соединения-аналога и эталона в 2 раза. Токсичность соединения 2500 мг/кг, что в 2 раза меньше токсичности аналога и в 6,6 раз меньше токсичности ортофена. 1 табл. |
2067575
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| ПРОИЗВОДНЫЕ 4-ФЕНИЛМЕТИЛ-1Н-ИНДОЛА В ВИДЕ ЭНАНТИОМЕРОВ, РАЦЕМАТОВ ИЛИ ДИАСТЕРЕОИЗОМЕРОВ ИЛИ В ВИДЕ КИСЛОТНО- АДДИТИВНЫХ СОЛЕЙ, ОБЛАДАЮЩИЕ АНТИАРИТМИЧЕСКОЙ ИЛИ АНТИКАЛЬЦИЕВОЙ АКТИВНОСТЬЮ Использование: в медицине в качестве препарата, обладающего антиаритмической и антикальциевой активностью. Сущность: продукты-производные 4-фенилметил-1Н-индола ф-лы l, где R и R1 - одинаковые или различные: водород, низший алкил или циклоалкил с 6 атомами углерода, или R и R1 вместе с атомом азота образуют пиперазинил, замещенный низшим алкилом, А-(СН2)n, где n - целое число 2 или 3, или СН2CH(OH)CH2-, Z-водород, низший алкил или аминоалкил-R2NH2, где R2 - низший алкилен, Х и Y - атомы водорода, либо один из них водород, другой С1-С4 алкил или гидроксигруппа, а, b, c и d - такие, что либо b и с образуют двойную связь, а и d-водороды, либо а и b образуют оксогруппу, с и d-водороды. Реагент 1: соединение ф-лы ll. Реагент 2: соединение ф-лы lll, где М - литий или магний Hal-галоген. Условия реакции: в среде органического растворителя при 0-5oС. Структуры соединений ф-л l-lll представлены в описании. 4 табл. | 2067576
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
СОЛИ АЗОТСОДЕРЖАЩИХ ГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДНЫХ И 5- ГИДРОКСИНИКОТИНОВОЙ КИСЛОТЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ АНТИАНГИНАЛЬНЫМИ И ПРОТИВОАРИТМИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ
Использование: для лечения ишемической болезни сердца и аритмий. Сущность изобретения: продукт: соли азотсодержащих гетероциклических производных и 5-гидроксиникотиновой кислоты формулы ,где Х, О, NH или СН2. Реагент 1:5 - гидроксиникотиновая кислота. Реагент 2: морфологин. Условия реакции: при перемешивании при повышенной температуре. 5 табл. |
2067577
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО (4R-ЦИС)-1,1-ДИМЕТИЛЭТИЛОВОГО ЭФИРА 6-ЦИАНОМЕТИЛ-2,2-ДИМЕТИЛ-1,3-ДИОКСАН-4-УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ
Использование: в синтезе промежуточного соединения, применяемого в процессе получения ингибиторов биосинтеза холестерина. Сущность: способ получения сложного (4R-цис)-1,1-диметилэтилового эфира 6-цианометил-2,2-диметил-1,3-диоксан-4-уксусной кислоты. Б. Ф. С14Н23NO4, т. пл. 67,2 - 69,7oС. Реагент 1: сложный (4R-цис)-1,1-диметилэтиловый эфир 2,2-диметил-1,3-диоксан-4-уксусной кислоты ф-лы 2, где L - атом галогена или группа ф-лы IIa, где Ar - фенил, замещенный одним или двумя заместителями, из числа: атом галогена или нитрогруппа. Реагент 2: соединение ф-лы: M-CN, где M - атом щелочного металла. Условия процесса: 0 - 100oС в среде растворителя. Соединение ф-лы I является сырьем для получения сложного (4R-цис)-1,1-диметилэтилового эфира 6-(2-аминоэтил)-2,2-диметил-1,3-диоксан-4-уксусной кислоты, который представляет собой промежуточное соединение для получения ингибиторов биостинтеза холестерина. Структура соединений формул: 
|
2067580
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОР- И СЕРУСОДЕРЖАЩЕГО БИО- И ОГНЕЗАЩИТНОГО СРЕДСТВА Cпособ получения фосфор- и серусодержащих моноалкиловых эфиров. Предлагается способ получения неполных эфиров жирных спиртов и фосфор, серусодержащих кислот. Подобные эфиры широко применяются в качестве присадок к смазочно-охлаждающим жидкостям, ингибиторов горения, биоцидных препаратов, пластификаторов, добавок к минеральным маслам и т.п. Способ заключается в последовательном проведении стадий этерификации хлорангидридов фосфорной и сернистой кислот жирными спиртами и гидролиза образующихся моноалкилхлорэфиров водой с получением целевой продукции. Способ отличается тем, что в качестве фосфор, серусодержащего сырья используются отходы производства хлористого тионила и используется фракция жирных спиртов С10 - C16, этерификацию проводят при температуре 30-80oС и молярном соотношении хлорокиси фосфора и спиртов равным 1:(1,1-1,4), гидролиз проводят при температуре 60-90oС и молярном соотношении дихлоридов стадии этерификации и воды равным 1:(2,2-2,7). 4 табл. | 2067582
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ АЛКИЛФОСФОНОВЫХ КИСЛОТ Использование: производство фосфорорганических веществ. Сущность: способ включает взаимодействие дихлорангидрида алкилфосфоновой кислоты со спиртом, используемых в качестве растворителя в алкановых, хлоралкановых или циклоалкановых углеводородах с температурой кипения 70-120 град. С, взятых в количестве 300-600 мл на г/моль исходного дихлорангидрида. При проведении взаимодействия образующийся хлористый водород удаляют из зоны реакции парами растворителя через нисходящий холодильник, растворитель после конденсации и фазоразделения возвращают в зону реакции до момента прекращении выделения хлористого водорода в газовую фазу фазоразделителя, полученную массу нейтрализуют до рН 7,5-8,0. 3 табл. | 2067583
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| 20(29)-ЛУПЕН-[(2,3:3,4)-5,5-ДИМЕТИЛГЕКСЕН-2-ОН]-28-ОВАЯ КИСЛОТА, ОБЛАДАЮЩАЯ КОАГУЛЯЦИОННОЙ АКТИВНОСТЬЮ Cинтезированное новое производное лупена :20(29)- лупен-(2,3:3,4)-5,5-диметилгексен-2-он-28-овая кислота. Синтез осуществлен реакцией циклизации по Робинсону из бетулоновой кислоты и окиси мезитила. Полученное соединение проявляет коагуляционную активность в сочетании с низкой токсичностью. 1 табл. | 2067584
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| ПРОИЗВОДНЫЕ 5-АМИНО-4-ОКСИГЕКСАНОВОЙ КИСЛОТЫ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ Использование: в медицине и биохимии. Сущность: производные 5-амино-4-оксигексановой кислоты ф-лы I: R1-B1-NH-CH(CH2R2)-CH(OH)-CH2 -CH(CH2R3)-CO-A1-A2-N(R4,R5) с определенными буквенными значениями, способ их получения и производные 5-амино-4-оксигексановой кислоты, проявляющие активность при подавлении АSP-протеазы из ВИЧ-1. 3 табл. | 2067585
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
ПРОИЗВОДНЫЕ ВАЗОТОЦИНА
Назначение: в медицине. Сущность изобретения: Производные вазотоцина (VI) формулы:  , где Y - гомоглутамин или гомоцитруллин; X=-NH-CH(CO-)(CH2)nNHQ, где n = 1 - 3, Q = Н, аланил или L-2-амино-масляная кислота. Все производные VТ были синтезированы на прикладной биосистеме 430А пептидного синтезатора с использованием двойной соединительной программы с концевым шагом после второго соединения. Структура конечного пептида подтверждена посредством аминокислотного анализа и масс-спектрометрическим методом. 1 табл.
|
2067586
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
СПОСОБ СИЛИЛИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОВ
Описывают способ силилирования углеродов в жидком NH3, причем углеводы превращают под давлением в автоклаве при температуре около 0 до 200oC c cилилирующим средством формулы (I) (I)в жидком азотном соединении формулы (II)  (II)причем в обеих формулах (I) и (II) соответствующие остатки, независимо друг от друга, представляют: R1R2R3R10= H; R4R5R6R7R8R9= CH3. Особенно выгодным силилирующим средством является гексаметилдисилазан. В качестве жидкого азотистого соединения используют преимущественно аммиак, который является жидким в условиях способа. Способ изобретения имеет преимущества как с точки зрения экологии, так и с точки зрения экономики. Полученные по изобретению продукты способа являются особенно чистыми, что делает возможным их дальнейшие выгодные переработки. 1 табл. |
2067587
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИТОЗАНА Использование: в сельском хозяйстве, медицине, текстильной, бумажной и пищевой промышленности. Сущность изобретения: хитин кутикулярных оболочек насекомых измельчают до частиц 0,2-0,3 мм, обрабатывают 40%-ным раствором едкой щелочи при 100-110oС, жидкостном модуле 1:20, 3-3,5 часа, при одновременном воздействии ультразвуком с частотой 15-35 кГц. | 2067588
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОГЕНИЗИРОВАННЫХ СОПОЛИМЕРОВ СОПРЯЖЕННЫХ ДИОЛЕФИНОВ Использование: при получении полимеров сопряженных диенов посредством гидрогенизации. Сущность изобретения: в способе получения сопряженных диолефинов, синтезированных анионной полимеризацией сопряженного диолефина с литийорганическим инициатором полимеризации в подходящем растворителе с образованием "живого полимера" с последующей селективной гидрогенизацией (СГ) ненасыщенных двойных связей в звеньях сопряженного диолефина путем контактирования полимера с водородом (Н) в присутствии бис(циклопентадиенила) титанового соединения (Ti). Перед СГ "живой полимер" терминируют путем добавления Н. Терминирование осуществляют при контактировании и интенсивном перемешивании Н с полимеризационным раствором в конце реакции полимеризации. Подачу Н осуществляют путем барботирования. СГ проводят при 0oC120oC и давлении 0,069oC83 бар, концентрации Ti 0,01oC20 мМ на 100 г полимера (П), при этом продолжительность контактирования составляет 15oC1440 мин. Стадию СГ проводят в присутствии гидрида лития (Li), образованного in situ во время стадии терминирования "живого" полимера. Соотношение Li и Ti в процессе СГ составляет по меньшей мере 2:1. Гидрид Li получают in situ путем добавления органического соединения Li и Н к раствору П до добавления катализатора гидрогенизации. СГ проводят при 60 oC90oC, давлении 6,9oC13,8 бар, концентрации TiO 0,04-1,0 мМ на 100 г П, молярном соотношении Li к Ti по меньшей мере 6: 1, при этом продолжительность контактирования составляет 30-360 мин. Молярное соотношение Li к Ti составляет по меньшей мере 10:1. Li органический ингибитор полимеризации представляет собой втор-бутиллитий. Ti соединение представляет собой бис(циклопентадиенил)титан дихлорид. Сопряженный диолефин выбирают из группы, содержащей бутадиен и изопрен. Диолефин сополимеризуют с винилзамещенным ароматическим углеводородом. Диолефин сополимеризуют с мономером, выбираемым из группы, включающей стирол и производные стирола. Диолефиновый сополимер представляет собой блоксополимер, имеющий по меньшей мере один блок полимера сопряженных диентов и по меньшей мере один блок стирола или его производного. СГ подвергают по меньшей мере 50% ненасыщенных связей в звеньях сопряженных диентов. СГ подвергают по меньшей мере 95% ненасыщенных связей в звеньях сопряженных диенов. 16 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2067589
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МАСЛОНАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-(  -МЕТИЛ)- СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА
Использование: производство маслонаполненного бутадиен-(a-метил)-стирольного каучука, конкретно стадия выделения. Сущность изобретения: при выделении маслонаполненного бутадиен-(a-метил)-стирольного каучука осуществляют смешение каучукового латекса с предварительно приготовленной масляной суспензией, содержащей антиоксидант. В масляную суспензию вводят полидиметилдиаллиламмонийхлорид в количестве 0,5 - 1,5 кг/т каучука. Затем последовательно вводят водный раствор хлорида натрия при количестве хлорида натрия в расчете на сухое вещество 20 - 50 кг/т каучука, подкисленный серум до создания pH среды 4,5 - 5,5 и минеральную кислоту до создания pH общей смеси 3,5 - 4,5, затем осуществляют выделение крошки каучука. В способе используют рецикл серума. 2 табл.
|
2067590
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МАСЛОНАПОЛНЕННОГО БУТАДИЕН-( -МЕТИЛ)- СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА
Использование: производство маслонаполненного бутадиен-(a-метил)-стирольного каучука. Сущность изобретения: при получении маслонаполненного бутадиен-(a-метил)-стирольного каучука на стадии выделения осуществляют смешение водного раствора коагулянта с маслом с получением масляной эмульсии. В качестве водного раствора коагулянта используют 1 - 50 % раствор полидиметилдиаллиламмонийхлорида, взятого в качестве на сухое вещество в количестве 1,5 - 2,0 кг/т каучука. Затем осуществляют смешение каучукового латекса с масляной эмульсией, подкисленным серумом и минеральной кислотой. 2 табл.
|
2067591
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БУТАДИЕН-( -МЕТИЛ)-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА
Использование: производство бутадиен/a-метил/-стирольного каучука, конкретно, стадия выделения каучука из каучукового латекса. Сущность изобретения: способ выделения бутадиен-/a-метил/-стирольного каучука осуществляют путем коагуляции каучукового латекса в кислой среде в присутствии добавки и с использованием рецикла серума. В качестве добавки используют поли-N,N-диметил-N, N-диаллиламмонийхлорид. Коагуляцию осуществляют в две или три стадии. При осуществлении коагуляции в две стадии на первой смешивают каучуковый латекс с подкисленным серумом, содержащим добавку при рН общей смеси 5-6; на второй полученную смесь смешивают с водным раствором кислоты при рН 3,5-4,5. При трехстадийной коагуляции перед вышеописанными двумя стадиями исходной латекс смешивают с водным раствором поли-N,N-диметил-N,N- диаллиламмонийхлорида при количестве добавки 0,1-1,5 кг/т каучука. Независимо от количества стадий минимальное количество вводимого поли-N,N-диметил-N,N-диаллиламмонийхлорида 1,5 кг/т каучука. 1 ил. 3 табл.
|
2067592
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТДЕЛАННЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ
Сущность изобретения: получают пропиточную аминоформальдегидную смолу в среде с переменной кислотностью при мольном соотношении карбамида к формальдегиду 1: 1,1-1,8 соответственно, в присутствии одно или многоатомного алифатического спирта, взятого в количестве 0,04-0,025 моля на 1 моль карбамида, импрегнируют смолой текстурную бумагу, укладывают полученный материал на отделываемую поверхность с последующим прессованием при 16020 град.С. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.
|
2067593
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАСЫЩЕННОЙ ПОЛИЭФИРНОЙ СМОЛЫ Сущность: насыщенные полиэфирные смолы получают поликонденсацией фталевого ангидрида и многоатомного спирта в присутствии катализатора при 210-250oC. Когда температура реакционной массы достигнет 180oC, начинают отгонку реакционной воды и возгоняющегося фталевого ангидрида проводимую следующим образом: пары из реактора отсасывают по теплоизолированному трубопроводу при помощи вакуума (15-20 мм рт. ст. ) и барботируют через 5-20%-ный водный раствор гидроксида натрия, находящийся в охлаждаемом водой аппарате емкостного типа, соединенном с реактором поликонденсации теплоизолированным трубопроводом. Фталевый ангидрид, взаимодействуя с гидроксидом натрия, переходит в раствор в виде фталата натрия, в нейтрализаторе раствор обрабатывают серной кислотой и сливают на биоочистку. Расплав полученной полиэфирной смолы сливают в тару. 1 ил., 2 табл. | 2067594
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИКАТОРА ЭЛАСТОМЕРОВ Сущность изобретения: продукт - модификатор эластомеров. Получают смешением 0,01 - 0,5 М раствора масло-водорастворимого анионного или неионогенного ПАВ отдельно с 1 - 10 % водным раствором водорастворимой соли одновалентного металла при соотношении углеводородной и водной фаз, равном 100 : (1 - 40) и водным 1 - 10 % раствором водорастворимой соли двухвалентного металла при соотношении углеводородной и водной фаз равном 100 : (1 - 40), полученные эмульсии выдерживают в течение 5 - 10 сут, отстоявшиеся нижние водные слои сливают, верхние слои смешивают и полученный раствор выдерживают не менее трех суток. 1 табл. | 2067596
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| ПРЕПАРАТ ЖИДКОГО ЗОЛОТА Изобретение относится к технологии получения красок, применяемых для надглазурного декорирования изделий из фарфора, фаянса и стекла методом вжигания. Сущность изобретения: препарат жидкого золота содержит,мас.%: резинат золота 21,78 - 24,04, резинат родия 0,27 - 0,4, резинат висмута 3,75 - 4,58, резинат хрома 0,76 - 0,91, резинат титана 0,18 - 0,28, борноизоамиловый эфир 4,09 - 5,00, канифоль 11,57 - 12,99, органический растворитель остальное. Характеристика свойств: золотая пленка обладает адгезией и твердостью сплава, насыщенностью цвета. 3 табл. | 2067599
действует с опубликован 10.10.1996 |
|
| СОСТАВ ДИСПЕРГИРУЮЩЕГО СРЕДСТВА ДЛЯ ПРОКЛЕЙКИ БУМАГИ Использование: в технологии проклейки бумаги в качестве диспергирующего средства. Сущность: состав включает, мас. %: 5 - 25 соли сополимера; 10 - 30 N, N"-диметиламиноакрилата или N,N"-диметиламиноэтилметакрилата; 5 - 30 метакрилата или акрилата содержащего радикал с числом атомов углерода от 10 - 22; 10 - 60 метакрилата или метилметакрилата; до 100 % метакриловой или акриловой кислоты и воду или смесь воды и органического растворителя. 9 табл. | 2067600
действует с опубликован 10.10.1996 |