Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2065001-2065100 2065101-2065200 2065201-2065300 2065301-2065400 2065401-2065500 2065501-2065600 2065601-2065700 2065701-2065800 2065801-2065900 2065901-2066000 2066001-2066100 2066101-2066200 2066201-2066300 2066301-2066400 2066401-2066500 2066501-2066600 2066601-2066700 2066701-2066800 2066801-2066900 2066901-2067000 2067001-2067100 2067101-2067200 2067201-2067300 2067301-2067400 2067401-2067500 2067501-2067600 2067601-2067700 2067701-2067800 2067801-2067900 2067901-2068000 2068001-2068100 2068101-2068200 2068201-2068300 2068301-2068400 2068401-2068500 2068501-2068600 2068601-2068700 2068701-2068800 2068801-2068900 2068901-2069000 2069001-2069100 2069101-2069200 2069201-2069300 2069301-2069400 2069401-2069500 2069501-2069600 2069601-2069700 2069701-2069800 2069801-2069900 2069901-2070000Патенты в диапазоне 2068401 - 2068500
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОДУКТОВ АЛКИЛИРОВАНИЯ БЕНЗОЛА ОЛЕФИНАМИ Использование: в нефтехимическом синтезе в производстве алкилбензолов алкилированием бензола олефинами в присутствии катализаторного комплекса на основе хлорида алюминия. Сущность изобретения: очистка продуктов алкилирования от хлорсодержащих примесей включает водную отмывку, отделение осадка хлорида алюминия от алкилата, обработку алкилата раствором щелочи при 76 - 85o С в течение 40 - 60 мин при концентрации щелочи в алкилате 0,1 - 0,25 мас.% и последующую отмывку. 1 табл. | 2068401
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТОВ ИЛИ НАСЫЩЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ Использование: в основном органическом синтезе, при получении спиртов и насыщенных углеводородов гидрогенизацией альдегидов и ненасыщенных углеводородов. Сущность изобретения: продукт: С2 - С15 - спирты или насыщенные углеводороды. Реагент 1: С2 - С15 - альдегиды или ненасыщенные углеводороды. Условия реакции: Реагент 1 подвергают непрерывной гидрогенизации в системе последовательно соединенных зон гидрогенизации в присутствии твердого гетерогенного катализатора и гидрогенизации, причем система гидрогенизации имеет последовательно соединенные первую и вторую зоны гидрогенизации, в каждую из которых загружен катализатор, в верхнюю зону первой зоны гидрогенизации непрерывно подают поток водородсодержащего газа из нижней части второй зоны гидрогенизации и жидкую фазу, содержащую (С2 - С15) альдегид или ненасыщенный углеводород, растворенный в растворителе, который с ним совместим, а жидкую фазу пропускают вниз через первую зону гидрогенизации. Промежуточный продукт непрерывно отводят из нижней части 1 зоны в верхнюю часть второй зоны гидрогенизации, в которую также подают исходный водород. 2 з. п. ф-лы, 2 ил., 3 табл. | 2068402
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ 1,1,1-ФТОРДИХЛОРЭТАНА Способ очистки 1,1,1-фтордихлорэтана относится к химической промышленности и может быть использован для удаления примеси хлористого винилидена из 1,1,1-фтордихлорэтана (хладона 141в, или гидрохлорфторуглерода НСFC-141в), который применяется как озонобезопасный компонент в теплоносителях, аэрозолях, порообразователях, растворителях, и как ингаляционный анестетик. Способ состоит в контактировании хладона 141в в жидкой фазе с галогеном. В качестве галогена используют газообразный фтор. Контактирование ведут путем барботирования последнего через очищаемый хладон 141в при давлении и температуре, обуславливающих пребывание хладона 141в в жидкой фазе. Фтор берут в количестве 1,2 - 5, предпочтительно 2 - 3 моль на 1 моль хлористого винилидена в очищаемом продукте. Можно использовать электролитический фтор, не очищенный от фтористого водорода. Изобретение позволяет эффективно очищать хладон 141в без потерь последнего в процессе очистки. 3 з.п.ф-лы, 1 табл. | 2068403
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛА, АЦЕТОНА И АЛЬФА- МЕТИЛСТИРОЛА
Использование: технология совместного получения фенола и ацетона разложением гидроперекиси кумола. Сущность изобретения: получение фенола, ацетона и  -метилстирола ведут кислотным разложением гидроперекиси изопропилбензола в две ступени при температуре 60 - 70oС на первой ступени и 80 - 100oС на второй в среде реакционной массы, куда дополнительно вводят изопропилбензол в количестве 18 - 25 мас.%. Разложенную реакционную массу подвергают отмывке от катализатора водой в количестве 15 - 20 об.%. 5 табл.
|
2068404
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФЕНОЛЬНОЙ СМОЛЫ
Использование: переработка отходов совместного производства, фенола и ацетона кумольным методом, гидрокрекинг и гидрогенизация фенольной смолы в среде растворителя. Сущность изобретения: фенольную смолу смешивают с изопропилбензолом или гидрогенизатом, выводимым с конечной стадии данного процесса, в объемном отношении 1 : 1 и затем смесь подвергают гидрокрекингу в присутствии водорода и катализатора, содержащего кристаллический магнийсиликат, состава, мас.%: CoO 5; MoO3 15; магнийсиликат 10;  Al2O3 остальное. Полученный гидрогенизат дополнительно гидрируют на катализаторе состава, мас.%: Pd 0,5; алюмосиликат, содержащий 10% цеолита. Гидрокрекинг проводят при 320 - 380oC давлении 3 - 4 МПа, с подачей сырья 3 - 4 ч-1, при соотношении водород : сырье 1000 - 1200 : 1 л/л. Гидрирование продуктов гидрокрекинга осуществляют при 100 - 250oC, давлении 3 - 4 МПа, объемной скорости 1,5 - 2 ч-1, соотношении водород : сырье 1000 - 1200 : 1 л/л. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
|
2068405
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДИПИНОВОЙ КИСЛОТЫ Использование: в производстве пластификаторов. Сущность: продукт - адипиновая кислота. Б.Ф.С6 Н10 04. Селективность 93-100 проц. Реагент 1: пентеновая кислота, такая как 3- или 4-пентеновая кислота или их смесь. Реагент 2: оксид углерода. Условия реакции: в присутствии воды и катализатора на основе иридия и, по меньшей мере, одного иодсодержащего промотора при повышенной температуре под давлением, превышающим атмосферное давление, в, по меньшей мере, одном растворителе, выбираемом из группы, составленной насыщенными алифатическими или циклоалифатическими углеводородами и их галогенсодержащими производными, ароматическими углеводородами и галогенсодержащими производными и алифатическими, ароматическими или смешанными простыми эфирами, причем атомарное отношение I/Ir составляет 1:10-1, молярное отношение вода-пентеновая кислота или их смесь меньше или равно 10 и раствор составляет не менее 10 проц. от объема реакционной среды. 6 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2068406
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4- И/ИЛИ 6-НИТРО-2-АМИНОФЕНОЛОВ Использование: в качестве полупродуктов в синтезе красителей. Сущность: продукт 4- и/или 6-нитро-2-аминофенолы. Реагент 1: 2-аминофенол. Реагент 2: нитрующая смесь, содержащая эквимолярное количество азотной кислоты или ее соли в серной кислоте с концентрацией 78-83 %. Условия реакции при 0-2oC. | 2068407
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N-АЦЕТИЛ-  -ГЛУТАМИНОВОЙ КИСЛОТЫ
Использование: в качестве компонента эффективного психотропного препарата ноотропного действия. Сущность изобретения: продукт - N-ацетил-альфа-глутаминовая кислота, т.пл. 195-196oС, выход 82-85%, []D = -16,7o. пр. Реагент 1: L-глутаминовая кислота. Реагент 2: уксусный ангидрид. Условия реакции: в водно-ацетоновом растворе при содержании ацетона 0,8-2, мас.ч. на 1 мас.ч. альфа-глутаминовой кислоты при начальной температуре процесса 60-65oС и температуре реакции не выше 100oС. 2 ил., 1 табл.
|
2068408
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| ФЕНИЛАЦЕТИЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДНЫЕ (4-АМИНО-2,6- ДИМЕТИЛФЕНИЛСУЛЬФОНИЛ)НИТРОМЕТАНА ИЛИ ИХ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИ ПРИЕМЛЕМЫЕ СОЛИ В КАЧЕСТВЕ ИНГИБИТОРОВ ФЕРМЕНТА АЛЬДОЗОРЕДУКТАЗЫ, И КОМПОЗИЦИЯ, ОБЛАДАЮЩАЯ СВОЙСТВОМ ИНГИБИТОРА ФЕРМЕНТА АЛЬДОЗОРЕДУКТАЗЫ Использование: в качестве ингибиторов фермента альдозоредуктазы. Сущность изобретения: продукт - фенилацетильные производные (4-амино-2,6-диметилфенилсульфонил)нитрометана, их соли и композиция на их основе получают ацилированием замещенного нитрометана соответствующей карбоновой кислотой, окислением тиоэфира или взаимодействием соответствующей сульфиновой кислоты с нитрометаном. 2 с. и 8 з.п.ф-лы, 3 табл. | 2068409
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМЕЩЕННЫХ N-3-ОКСОАЛКИЛТИОАМИДОВ
Изобретение относится к органической химии, конкретно к способу получения новых N-3-оксоалкилтиоамидов общей формулы I: R1-CO-CH2-C(R3)-NH-CS-CH2-R4, где R1 - C1 - C4 - алкил, R2 - водород или C1 - C4 - алкил; R3 - водород, C1 - C4 - алкил, фенил; R4 - водород, С1 - С4 - алкил или фенил, которые могут обладать биологической активностью или найти применение для синтеза биологически активных соединений. Сущность изобретения заключается в том,чтоN-3-оксоалкиламидыобщейформулыII:R1-CО-СН2-C(R3)(R3)-NH-CO-CH2-R4, где R1-R4 имеют вышеуказанные значения подвергают внутримолекулярной циклизации под действием НСlO4 в уксусной ангидриде, а образующиеся перхлораты 6-ацетокси-5,6-дигидро-4Н-1,3-оксазиния общей формулы III: где R1-R4 имеют вышеуказанные значения подвергают взаимодействию с раствором гидросульфида натрия в метаноле или диметилформамиде. |
2068411
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| ПРОИЗВОДНОЕ ОКСАСПИРО [2,5] ОКТАНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) Использование: в медицине в качестве лекарственных средств. Сущность изобретения: продукт - производное оксаспиро [2,5] октана формулы I, где R1 представляет карбамоил, низкий алкил карбамоил, гидрокси-(низкий)- алкил карбамоил, низкий алкокси -(низкий) алкил карбамоил; R2 - низкий алкокси; R3 - оксиран; R6 - низкий алкоксикарбонил; R7 - низкий алкоксикарбонил (низкий) алкил или фенил или нафтил-(низкий)-алкил; R8 - низкий алканоил или низкий алкилкарбамоил или фармацевтически приемлемая соль этого соединения. Реагент 1 : гидрокси-фенил оксиран. Реагент 2: R1X. 3 с. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2068412
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КУБОВЫХ ОСТАТКОВ ДИСТИЛЛЯЦИИ ФТАЛЕВОГО АНГИДРИДА Использование: в химической промышленности, в производстве пластификаторов при переработке полимеров. Сущность изобретения: продукт - кубовые остатки дистилляции фталевого ангидрида. Реагент 1 - кубовые остатки. Реагент 2 - этилгексанол, при оптимальном содержании его в пределах 17 - 20 мас. %. Условия реакции: для поддержания кубовых остатков в текучем состоянии обработку их ведут при температуре 110 - 135oС. 1 табл. | 2068413
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
ПРОИЗВОДНЫЕ ИНДОЛОНА В ВИДЕ РАЦЕМАТА ИЛИ ОПТИЧЕСКИ АКТИВНОГО ИЗОМЕРА ИЛИ ИХ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИ ПРИЕМЛЕМЫЕ АДДИТИВНЫЕ СОЛИ КИСЛОТЫ И КЕТОПРОИЗВОДНЫЕ ИНДОЛОНА
Использование: в химии индолонов, в частности производные индолона в виде рацемата или оптически активного изомера или их фармацевтически приемлемые соли и кетопроизводные индолона. Сущность изобретения: продукт - соединения ф-лы I и II, где Х - соединения ф-л III - V при соответствующих значениях радикалов. Реагент 1: кетопроизводные ф-лы II. Реагент 2: боргидрид натрия. Условия реакции: в спиртовой среде при 15 - 45oС. Структура соединений ф-лы I и II  где   2 с. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2068414
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
5,7-ДИОКСИ-2-МЕТИЛ-8-/4-(3-ОКСИ-1-(1-ПРОПИЛ)ПИПЕРИДИНИЛ/-4Н- 1-БЕНЗОПИРАН-4-ОН ИЛИ ЕГО СТЕРЕОИЗОМЕРЫ ИЛИ ФАРМАКОЛОГИЧЕСКИ ПРИЕМЛЕМЫЕ КИСЛОТНО-АДДИТИВНЫЕ СОЛИ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ
Использование: в медицине, в качестве противовоспалительного средства. Сущность изобретения: продукты: 5,7-диокси-2-метил-8/4-/3-окси-1/-/1-пропил/пиперидинил/-4H- 1-бинзопиран-4-он ф-лы 1 или его стереоизомеры, или фармакологически приемлемые кислотно-аддитивные соли. Реагент 1: соединение ф-лы 2, где R1 - метил или ацетил. Реагент 2: цианобромид. Реагент 3: разбавленная минеральная кислота или разбавленная гидроокись щелочного металла. Реагент 4: н-пропилгалогенид. Условия реакции: в среде органического растворителя.   2 c. и 2 з.п.ф-лы, 2 табл. |
2068415
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОЦИДА НА ОСНОВЕ ПРОИЗВОДНЫХ ЛИГНИНА Использование: в качестве биоцида. Сущность изобретения: продукт - производное лигнина, выход до 98 мас.%: C 41,3; Cu 11,2; N 8,3; H 1,2; O 31,4; F 6,6. Реагент 1: гидролизный лигнин. Реагент 2: раствор азотной кислоты, содержащий 5-30 мас.% N и 5-20 мас.% Cu. Условия реакции при 60-80oС, предпочтительно в присутствии 0,3-20 мас.% HF. 1 з.п. ф-лы, 4 табл. | 2068417
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| ПРОИЗВОДНЫЕ ТЕЙКОПЛАНИНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ ТЕЙКОПЛАНИНА Использование: в качестве противомикробного средства. Сущность: продукт-С63-амидные производные 34-де(ацетилглюкозаминил)-34-дезокситейкопланинов ф-лы I, где А-N-(С9-С12)алифатический ацил-Бета-D-2-дезокси-аминоглюкопиранозил, в котором С9-С12 алифатический ацил - это (Z)-4-деценоил, 8-метилнонаноил, деканоил, 8-метилдеканоил, 9-метилдеканоил, 6-метилоктаноил, нонаноил, 10-метилундеканоил и додеканоил, В - водород, Y - ди- или полиамин ф-лы 2 -NR-/(CH2)mNR1/-X/(СН2)kNR2/ n-(СН2)p-NR3R4, где R - водород, R1 и R2 - независимо друг от друга водород или C1-С4алкил, R3 и R4 - независимо друг от друга водород или С1-С4алкил, возможно замещенный группой NH2 или -ОН, или R3 и R4, вместе взятые со смежным атомом азота - пирролидин, пиперидин, оксазолидин, тиазолидин, изоксазолидин, изотнозолидин, морфолин, пиперазин, тиоморфолин, гексагидроазепин, гексагидро-1,5-диазепин или гексагидро-1,4-диазепин, m, k и p - 2, 3 или 4, n и h - 0, 1 или 2, Х - одиночная связь или, если n - 1, взятый вместе со смежной группой NR1 - радикал ф-лы 3 или их аддитивные соли с фармацевтически приемлемыми кислотами. Продукт получают реакцией соответствующего активированного сложного эфира с амином 2. Структура соединений 1, 2 и радикала 3 (см. в описании з-ки). 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 4 табл. | 2068418
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Использование: химическая, фармацевтическая, пищевая и др. отрасли. Сущность изобретения: исходную целлюлозу подвергают жидкостному гидролизу в растворах кислот и обезвоживают. Целлюлозу сушат до влажности 10-20%, измельчают и досушивают до необходимой влажности. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2068419
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
ЭТАНОЛАММОНИЕВАЯ СОЛЬ ПОЛИ-5-ВИНИЛТЕТРАЗОЛА В КАЧЕСТВЕ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕГО КОМПОНЕНТА ДЛЯ КОСМЕТИЧЕСКИХ ПРЕПАРАТОВ
Использование: получение пленкообразующих полимеров, которые могут быть использованы в косметической промышленности. Сущность изобретения: этаноламмониевая соль поли-5-винилтетразола общей формулы: где n = 15-50 мол.%, n = 85-50 мол.%. 1 табл. |
2068420
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛИОЛЕФИНОВ Использование: получение композиционных материалов, клеящих веществ, облицовочных материалов. Сущность изобретения: способ получения модифицированных полиолефинов прививной ненасыщенной карбоновой кислоты или ее ангидрида на полиолефин в присутствии свободно-радикального инициатора при экструдировании смеси реагентов при температуре 20 - 100oС в условиях деформации сдвига от 50 до 1000% и давлении от 0,3 до 5 МПа. 2 з.п.ф-лы, 5 табл. | 2068421
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| НЕПРЕРЫВНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОЙ ПОЛИЭФИРНОЙ СМОЛЫ Использование: в производстве высокомолекулярных полиэфирных смол. Сущность: низкомолекулярную полиэфирную смолу, содержащую звенья этилентерефталата и/или этиленизофталата, в экструдере смешивают с 0,1-0,98% от массы смолы добавкой, обеспечивающей ускорение достижения высокой вязкости смолы. В качестве добавки используют диангидриды пиромеллитовой или 3,3", 4,4"-бензофенонтетракарбоновой кислот, смесь гранулируют и осуществляют твердофазную поликонденсацию в реакторе при 170-216oС в течение 3-8 ч. Смешение производят в двухшнековом экструдере вытесняющего действия с противовращением при отводе газов, причем шнеки не находятся в зацеплении, под вакуумом от 20 до 170 миллибар; расплавленная смола в экструдере имеет температуру 298-302oС, а время ее требования составляет 35-50 с. Добавка вводится в виде дисперсии в порошке полиэфирной смолы. Сокращается время твердофазной поликонденсации и увеличивается характеристическая вязкость смолы до 0,78-1,36 дл/г. 4 з.п.ф-лы, 4 табл. | 2068422
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛИМЕРОВ
Использование: в химии высокомолекулярных соединений. Сущность изобретения: композиция, содержащая полистирол или его сополимеры, или полиуретан, или полиацеталь, или бутадиен-акрилонитрильный каучук, или полиэфирполиол и 0,05 - 3,0 мас.% алкилзамещенного фенола общей формулы: где R1 = CH3, C2H5; R2 = C8H17 - C30H61 и способ стабилизации путем смешения компонентов. 2 с.п.ф-лы, 11 табл. |
2068424
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| ВУЛКАНИЗИРУЮЩАЯСЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРЭЛАСТОМЕРА, СОДЕРЖАЩЕГО АТОМЫ БРОМА И/ИЛИ ИОДА В ПОЛИМЕРНОЙ ЦЕПИ Использование: вулканизация фторсодержащих эластомеров. Сущность изобретения: описаны смеси на основе фторэластомеров, содержащие бром или йод в полимерной цепи и способные вулканизироваться под действием органических пероксидов, демонстрируя при вулканизации незначительное выделение токсичных паров бромистого или иодистого метила и характеризующиеся тем, что в качестве сшивающих агентов смеси содержат пероксиды, имеющие формулы, приведенные в тексте описания, где R1 - R17 имеют значения, определенные следующим образом: R1, R6 - одинаковые или различные C2-C4-алкилы, R2, R3, R4, R5 - одинаковые или различные C1- C4-алкилы, R7 - C1-C6-алкилы, R8, R9, R10, R11 - одинаковые или различные C1 -C3-алкилы, R13, R15 - одинаковые или различные С2-C4-алкилы, R12, R14, R16, R17 - одинаковые или различные С1-C4-алкилы. Вулканизующая смесь содержит 1,3 - 8,5 мас.ч. пероксида в расчете на 100 мас. ч. эластомера. В качестве органических пероксидов используют бис-(1,1-диметилпропил)пероксид, бис-(1,1-диэтилпропил)пероксид, бис-(1-этил-1-метилпропил)пероксид, 1,1-диэтилпропил, 1-этил-(1-метилпропил)пероксид, 2,5-диметил-2,5-ди-трет-амилпероксигексан. Вулканизующая смесь дополнительно может содержать 0,25 - 0,75 мас.ч. меркаптобензтиазолдисульфида в расчете на 100 мас.ч. эластомера. Вулканизующая смесь может дополнительно содержать 1,5 мас.ч. N-фенилмалеимида в расчете на 100 мас.ч. фторэластомера. 7 з.п.ф-лы, 8 табл. | 2068425
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ Сущность изобретения: цель изобретения - снижение температуры древесных плит. Композиция для изготовления плитных материалов включает карбамидоформальдегидную смолу, отвердитель - хлористый аммоний, воду, наполнитель - древесные или растительные частицы и акцептор формальдегида на основе карбамида, диаммонийфосфата, уротропина и щавелевой кислоты, причем, соотношение компонентов композиции находится в следующих пределах, мас.%: накопитель (древесные или растительные частицы) 79,4 - 86,5, карбамидоформальдегидная смола 7,8 - 9,5, отвердитель - хлористый аммоний 0,4 - 0,9, акцептор формальдегида 1,7 - 7,1, вода - остальное. 2 табл. | 2068427
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМОФОРСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ Универсальный способ получения хромофосфорсодержащих соединений известной или новой химической структуры типа красителей, пигментов, биологически активных веществ, активных компонентов для жидкокристаллических материалов, а также композиций на их основе заключается в том, что исходные вещества подвергают воздействию типа механического, теплового в твердой фазе. Способ позволяет упростить и интенсифицировать процесс, снизить количество побочных продуктов и сточных вод. 8 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2068428
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОКРАСИТЕЛЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ ЦИАНОГРУППЫ Использование: дисперсные азокрасители, содержащие цианогруппы, имеют значение для крашения синтетических волокон, в первую очередь полиэфирных волокон, в цвета от красных до синих. Сущность изобретения: существо способа заключается во взаимодействии галогенсодержащих азокрасителей с цианирующим агентом в присутствии медного катализатора и основания и при необходимости также промоторов - пиридинов, или галогенидов щелочных металлов, или четвертичных солей аммония. Существенным отличием способа является использование в качестве цианирующего агента ацетонциангидрина. Способ позволяет получить целевой продукт с выходом 93-97%. Эффективность цианирования для заявляемого цианирующего агента составляет 0,9-0,98. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2068429
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО ВИНИЛСУЛЬФОНОВОГО МОНОАЗОКРАСИТЕЛЯ
Сущность изобретения: активный винилсульфоновый моноазокраситель получают путем диазотирования сернокислого эфира 4-бетаоксиэтилсульфониланилина и сочетания с ацетил-Аш-кислотой с последующим окислительным омеднением, очистным фильтрованием, высаливанием, фильтрованием, гидролизом, фильтрованием и сушкой. Способ позволяет получить индивидуальны синий краситель с чистым синим оттенком  макс = 575 нм с выходом 65,5%.
|
2068430
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНЫХ ВИНИЛСУЛЬФОНОВЫХ МОНОАЗОКРАСИТЕЛЕЙ
Сущность изобретения: активные винилсульфоновые моноазокрасители получают путем диазотирования сернокислого эфира ортооксипроизводного оксиэтилсульфониланилина, сочетания с ацетил-Аш-кислотой и превращением в готовый краситель путем гидролиза ацетильной группы. В примерах для диазотирования используют сернокислый эфир орто-метоксиаминопроизводного бетаоксиэтилсульфониланилина. Способ позволяет получить индивидуальные синие красители с макс = 558 нм с выходом 63-65%. 1 табл.
|
2068431
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫПУСКНОЙ ФОРМЫ СЕРНИСТЫХ КРАСИТЕЛЕЙ В ПОРОШКОВОЙ ФОРМЕ Сущность изобретения: способ получения выпускной формы сернистых красителей в порошковой форме заключается в том, что сернистый краситель в виде плава после получения подвергают размолу с одновременным перемешиванием в присутствии лигносульфоната натрия или его смеси с хлористым натрием в пластичном режиме при охлаждении до температуры 10-25oC. Способ позволяет проводить процесс как по непрерывной, так и по периодической схеме, получить краситель с количественным выходом с высокой красящей концентрацией и чистотой цвета. | 2068432
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Использование: в качестве покрытия для защиты строительных конструкций, выполненных из металла, бетона, дерева, древесных плитных материалов. Сущность изобретения: композиция для защитного покрытия строительных конструкций содержит в качестве фосфатной пасты фосфатнитратборатную пасту типа Фанкор-4 37-50%, в качестве латекса - бутадиенстирольный карбоксилированный или бутадиеннитрильный, или бутадиеннитрилкарбоксилатный, или бутадиенстиролнитрилкарбоксилатный, или бутадиенметакрилкарбоксилатный, или бутадиенметакрилнитрилкарбоксилатный, или акриловый сополимерный, или винилиденхлоридный латекс 50%, неонол АФ 9-10 или АФ 9-12 на основе тримеров пропилена 0,2-1,5% и воду остальное. Использование фосфатнитратборатной пасты в сочетании с латексом и неонолом обеспечивает получение малотоксичной композиции с высокой жизнеспособностью и защитными свойствами в атмосфере с повышенной влажностью, а также в воде. 2 табл. | 2068433
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
ГРУНТОВКА
Использование: для протекторной защиты изделий и конструкций из железа и стали, а также бетонов, эксплуатируемых в атмосферных условиях и в условиях повышенной влажности. Сущность: грунтовка включает (проц.) пентафталевый лак, модифицированный эпоксидножирнокислотным олигомером 41,5-61,5, цинковый порошок 30,0-45,0, полиметилмочевину 6,5-10,0 и сиккатив 2,0-3,5. Модифицированный пентафталевый лак представляет собой продукт взаимодействия низкомолекулярной эпоксидиановой смолы и таллового масла или его жирных кислот при их массовом соотношении 5:2, при массовом соотношении пентафталевого лака и эпоксидножирнокислотного олигомера 4:1. В смеситель загружают лак и олигомер, перемешивают при 50 5oС в течение 1 часа, охлаждают полученный продукт и перекачивают в дисольвер. Подают сиккатив и полиметилмочевину, перемешивают до полного набухания, затем вводят цинковый порошок. Грунтовку наносят на металлические поверхности. 2 табл.
|
2068434
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ Использование: в качестве клея в радиоэлектронной промышленности, например, на автоматических линиях сборки видеомагнитофонов. Сущность изобретения: клеевая композиция содержит сополимер 40 - 50 мас.% бутилакрилата, 45 - 55 мас.% винилацетата и 3 - 7 мас.% акриловой кислоты 20 - 30 мас. ч. , органический растворитель 70 - 80 мас.ч., аэросил 3 - 7 мас.ч. на 100 мас. ч. раствора сополимера. Композиция характеризуется пониженным нитеобразованием - число капель клея до начала образования нароста на кончике дозатора составляет более 1000 мт, перерыв в работе дозатора без промывки более 3 ч, седиментационная устойчивость не менее 15 сут., прочность клеевого соединения: сплав алюминия - сукно при сдвиге составляет 0,275 МПа, при отслаивании 0,49 кН/м. 1 табл. | 2068436
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Использование: для склеивания и герметизации конструкций различного назначения, для проведения ремонтных работ в полевых условиях, для восстановления дефектов эмалевых и прочих покрытий. Сущность изобретения: клеевая композиция содержит продукт сополимеризации эпоксидиановой смолы с карбоксилированным каучуком в соотношении 80:20 - 100 ч., аминный отвердитель - по стехиометрии, крезилглицидный эфир 5-10 ч., глицидиловый эфир N-глицидил-N-( -карбоксиэтил) анилина общей формулы CH2(O)CHCH2(O) C2H4-N(C6H5)-CH2-CH(O)CH2 5-10 ч. Характеристики клея: прочность на растяжение 66 МПа, модуль упругости 0,72, прочность при сдвиге при 150oС 7,5 МПа, прочность при равномерном отрыве при 20oC 32 МПа, 150oС 7,9 МПа, ударный сдвиг 36 см, удлинение при разрыве 4,8%, величина остаточных напряжений при - 60oС 3,3 МПа, прочность при сдвиге после воздействия термоциклов (-60 - 120oС, 310 циклов, 0,5 г) 28 МПа. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.
|
2068438
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
КЛЕЙ-РАСПЛАВ
Использование: в качестве клея-расплава в производстве упаковочной тары для пищевых продуктов. Сущность изобретения: клей-расплав содержит полиэфир - продукт взаимодействия диметилтерефталата, этиленгликоля и диэтиленгликоля в массовом соотношении 2,3 : 1 : 1,1 - 70-100 мас.ч., адипиновую или себациновую кислоту 30-50 мас. ч., триацетат глицерина 5-20 мас. ч. Характеристики клея: адгезия к фольге 470 г/см, вязкость расплава 1,1 Па с, расход клея 6-7 г/м2. 1 табл.
|
2068439
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛЕВОЙ КОМПОНЕНТЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к получению солевой компоненты на основе щелочных щелочно-земельных металлов в качестве реагента для глушения скважин, буровых растворов, промывочных жидкостей, тампонажных смесей и т.д. Способ включает в себя нагрев при температуре 70 - 80oC отхода производства кальцинированной соды со стадии дистилляции в течение 1,5 - 3,0 ч до рН 6,5 - 7,0, после чего подвергают термообработке в распылительной сушилке при 480 - 650oC до остаточной влажности 1,5 - 2,0 мас. %, при этом отход производства кальцинированной соды со стадии дистилляции имеет следующий состав, мас.%: CaCl2 7,00 - 8,50; CaSO4 0,05 - 0,10; C(OH)2 0,05 - 0,10; NH4OH 0,15 - 0,17; NaCl 4,50 - 6,00; H2 остальное. 1 табл. | 2068440
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО КРЕКИНГА Изобретение относится к нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической промышленности, конкретно к способам термического крекинга. Изобретение решает задачу улучшения качества остатка и получения нефтяного пека. Для решения поставленной задачи в способе термического крекинга, включающем ввод нефтяного сырья в ректификационную колонну, вывод с низа колонны остатка, нагрев его в печах и ввод в реакционную камеру, а затем в испаритель высокого давления, ввод паров с верха испарителя ниже ввода сырья в колонну, работающую с подачей острого и циркуляционного орошения, с выделением в ней газа, бензина, газойля и циркуляцией части газойля после охлаждения в испаритель высокого давления, согласно изобретению, остаток испарителя высокого давления нагревают в печи и подают в реактор термополиконденсации, пары с верха реактора возвращают в колонну, а с низа реактора выводят нефтяной пек. 1 ил., 2 табл. | 2068441
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| ТОПЛИВНЫЙ БРИКЕТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к технологии получения топливных брикетов из мелких классов горючих компонентов таких, например, как мелкий уголь, угольный шлам, опилки, лузга, дробленая кора и другие. Топливные брикеты в зависимости от состава горючих компонентов могут быть использованы как сортовое топливо для сжигания в бытовых и промышленных топках со слоевым сжиганием на решетке или как сортовое сырье для получения кокса в коксохимической и металлургической промышленности. Сущность изобретения: топливный брикет для слоевого сжигания содержит смесь измельченного твердого топлива с раствором связующего - производного сульфокислоты, например, натриевой соли метиленнафталинсульфокислоты или лигносульфоната, с влажностью более 9 мас.%, заключенную в замкнутую горючую оболочку, при этом объем отвержденной смеси равен внутреннему объему оболочки. Способ получения топливных брикетов включает смешение измельченного твердого топлива с раствором водорастворимого органического связующего, дозирование и упаковку смеси с влажностью более 9 мас. % в замкнутую горячую оболочку, при этом объем дозируемой смеси, подаваемый внутрь оболочки равен внутреннему объему оболочки, в качестве связующего используют производное сульфокислоты, например, натриевую соль метиленнафталинсульфокислоты или лигносульфонат в виде 30 - 40% водного раствора, с последующим после упаковки отверждением брикетов, которое происходит одновременно с хранением, транспортировкой или нагревом, а также при их сжигании в топке или при коксовании в коксовой Цель изобретения - снижение капитальных, энергетических и трудовых эатрат, повышение экологической безопасности при производстве топливных брикетов; снижение загрязнения транспортных средств, помещений и обслуживающего персонала при транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах и сжигании брикетов, а также повышения вероятности сохранения формы брикетов, что позволяет поддерживать оптимальный режим горения при сжигании брикетов и тем самым повысить степень использования горючих компонентов. 2 с. и 7 з.п.ф-лы. | 2068442
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЩЕЛОЧНОЙ АЛКИЛСАЛИЦИЛАТНОЙ ПРИСАДКИ К СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ Изобретение относится к нефтехимии. Способ получения высокощелочных алкилсалицилатных присадок к смазочным маслам включает нейтрализацию алкилсалициловых кислот с числом углеродных атомов в алкильном радикале 9 - 26 гидроксидом щелочно-земельного металла в присутствии минерального масла и углеводородного растворителя, очистку продукта нейтрализации от механических примесей и обработку его диоксидом углерода и гидроксидом щелочно-земельного металла в присутствии углеводородного растворителя и промотора при 65 - 80oC и добавлении воды в количестве 0,5 - 35 мас.% в расчете на алкилсалицилат щелочно-земельного металла. Затем растворитель и промотор отделяют и полученную присадку очищают от механических примесей. Для обеспечения более высокого выхода присадки и снижения ее вязкости продукт нейтрализации перед очисткой обрабатывают алкилсалициловыми кислотами в количестве 5 - 30% на реакционную смеси при 70 - 90oC. Изобретение позволяет ускорить процесс при достижении высоких качественных показаний получаемой присадки. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2068443
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| КЛАПАН ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Использование: изобретение относится к оборудованию загрузки доменных печей. Сущность: клапан снабжен, по крайней мере, одной дополнительной тарелью, которая имеет индивидуальные поверхности контакта с внешней поверхностью седла. Седло выполнено в виде конуса или сферы и с дополнительной тарелью, смещенной относительно поверхности седла с основной тарелью. Клапан может быть снабжен также установленным соосно основному седлу дополнительным седлом, контактирующим с дополнительной тарелью и выполненным в виде охлаждаемой эластичной трубы. 3 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2068446
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЕНСАЦИИ ПОТЕРЬ ДУТЬЯ ПРИ ЗАПОЛНЕНИИ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЕЙ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Использование: изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменном производстве. Сущность изобретения: устройство содержит воздуходувный агрегат (компрессор) 1, соединенный по выходу с доменной печью 7 через воздухонагреватель 4 и 10, а по входу с регулирующим органом 24 компрессора 1, соединенного с регулятором 19 давления холодного дутья, шибер холодного дутья 11, соединенный с регулятором 19 давления холодного дутья, шибер горячего дутья 14, регулятор 19 давления холодного дутья с блоком переключения воздействия регулятора с воздуходувного агрегата 1 на шибер холодного дутья 11, программным блок 20 нагружения этого агрегата и блок 30 переключения динамических параметров. 2 ил. | 2068447
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЛИСТОВОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ Сущность изобретения: нормализацию горячекатаного подката стали сульфонитридного варианта выплавки проводят с регулируемым охлаждением, скорость которого до 750 - 900oС (Vo) устанавливается в зависимости от содержания Аl в стали. Обезуглероживающий отжиг осуществляют с регламентированной скоростью нагрева Vн, зависящей от Vo. Обработанная в соответствии с предлагаемым способом сталь отличалась исключительно высокими значениями магнитной индукции В100 и низким уровнем удельных потерь Р1,7 при отсутствии межплавочной неоднородности. 2 табл. | 2068448
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ЛИТЫХ СЕРДЕЧНИКОВ КРЕСТОВИН ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ Изобретение относится к области черной металлургии, преимущественно к производству упрочняемых стальных литых сердечников крестовин железнодорожных стрелочных переводов, изготовляемых из стали 100 ХСФ при их термической обработке. Цель - увеличение срока службы деталей. Сердечники, изготовленные из стали 100 ХСФ, подвергают отжигу на зернистый перлит, для чего нагревают до температуры 810 - 830oС со скоростью нагрева 50 - 75oС/ч. После часовой выдержки сердечники охлаждаются со скоростью 15 - 20oС/ч до температуры 650oС с последующим охлаждением на воздухе. После отжига сердечники нагревают под закалку до температуры 810 - 830oС и выдерживают 1 ч. Затем сердечники в подвешенном состоянии охлаждают до температуры 600 - 650oС с помощью спрейера или в устройстве с организованным потоком воды. Дальнейшее охлаждение до температуры 280 - 300oС осуществляют в масле. После этого сердечники подвергают стабилизирующему отпуску в подвешенном состоянии при температуре 300 - 280oС в течение 3 ч с последующим охлаждением в печи до 20oС. 3 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2068449
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПРОКАТКИ ТРУБ С ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ Использование: изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при термоупрочнении труб в линиях станов горячей прокатки. Задачей изобретения является исключение попадания воды внутрь трубы в процессе закалки. Сущность: способа прокатки труб с термомеханической обработкой заключается в нагреве, прошивке заготовки в гильзу, прокатке ее на непрерывном стане, стабилизации температуры черновой трубы, редуцировании, закалке струями охладителя готовой трубы, при этом деформируют внутрь черновой трубы часть периметра переднего торцевого участка. Кроме того, деформируют внутрь черновой трубы часть периметра заднего торцевого участка. Закалку готовой трубы осуществляют струями охладителя, направленными навстречу движению трубы. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл. | 2068450
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ШЛАМОВОГО ПОЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ Использование: переработка отходов производства алюминия. Сущность изобретения: cпособ позволяет выделять полезные составляющие путем превращения сульфатов в карбонаты натрия и калия, а флотированием отделить уголь от фторидов. Шлам алюминиевого производства обрабатывают водой, упаривают досуха и спекают с углем и карбонатом кальция. Утилизация отходов шламового поля ведет к улучшению экологической обстановки, созданию безотходного производства, расширению сырьевой базы, снижению энергоемкости и стоимости процесса. 5 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2068452
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: в металлургии, в частности в производстве металла способом электрошлакового переплава. Сущность изобретения: одновременно с порошкообразными материалами в шлаковую ванну подают металлические материалы, содержащие восстановительные элементы, типа Al, Si, Ti со скоростью 1 - 5 % от скорости подачи порошкообразных материалов, и с фракционным составом 1 - 5 мм. Содержание восстановительных элементов в металлических материалах составляет 10 - 50 %. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2068453
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| ЛИНИЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ЦИАНИСТЫХ ПУЛЬП Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов при переработке золотосодержащих руд по угольно-сорбционной технологии, в частности к линии извлечения благородных металлов из цианистых пульп, включающей установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными трубопроводами установку сорбционного извлечения металлов, установку десорбции металлов, установку регенерации угля и установку электролитического выделения металлов. Сущность: линия дополнительно снабжена установкой вторичного концентрирования металлов, расположенной перед установкой электролитического выделения металлов, причем установка вторичного концентрирования металлов через установку десорбции металлов соединена с установками сорбционного извлечения и электролитического выделения металлов, соответственно, трубопроводами транспортировки угля и элюатов. 6 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2068454
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОАЛЮМИНИЯ Использование: получение пеноалюминия. Изобретение позволяет получить пеноалюминий с регулируемой пористостью до 90% (дисперсия пор 1-3 мм). Поток расплава диспергируют в потоке аэрозоля, содержащего ультрадисперсные частицы твердого адсорбирующего газ вещества, а статистическое давление в потоке диспергированной смеси перед охлаждением увеличивают до атмосферного. В качестве дисперсной фазы аэрозоля используют, например, двуокись кремния в виде аэросила. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. | 2068455
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО КРЕМНИСТОГО СПЛАВА Использование: в черной металлургии, в частности в производстве комплексных сплавов на основе кремния. Сущность изобретения: шихта содержит компоненты в следующем составе, мас. %: кварцит 47 - 51; коксик 20 - 23; шлак ферробора 11 - 15; железная стружка остальное. 1 табл. | 2068456
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СТАЛЬ Изобретение относится к области металлургии, а именно инструментальной стали, преимущественно для производства дисковых пил холодной резки металлопроката. Цель изобретения - повышение теплостойкости и циклической трещиностойкости. Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, алюминий и железо, дополнительно содержит вольфрам, празеодим и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,45 - 0,55; кремний 1,2 - 1,5; марганец 1,2 - 1,5; хром 3,1 - 3,5; молибден 0,4 - 0,6; вольфрам 0,45 - 1; ванадий 0,6 - 0,9; алюминий 0,01 - 0,07; празеодим 0,0005 - 0,001; кальций 0,002 - 0,01; железо - остальное. 2 табл. | 2068457
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| ВАКУУМНАЯ НАПЫЛИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к вакуумным напылительным установкам. Сущность изобретения: установка содержит корпус 1, крышку 2, магнетроны 3, имеющие плоские катоды-мишени К-М 4, магнитную систему 5, механизм М ориентации подложки 6, включающий диск Д 10. М перемещения в виде винтовой пары 8 и привода 9, Д 10 расположен перпендикулярно оси М перемещения. Плоскости П двух К-М размещены под углом 25 - 35o к ПД 10, а один К-М установлена в центре крышки параллельно ПД 10. 1 ил. 1 табл. | 2068458
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ И СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МЕДИ
Изобретение относится к металлургии, в частности к физико-механической обработке поверхности металлов и сплавов, и может быть использовано в машиностроении для поверхностного упрочнения деталей судового машиностроения. Цель изобретения - улучшение коррозионностойких и кавитационностойких характеристик металлических изделий. Для достижения цели имплантацию поверхности осуществляют ионами лантана или кремния с энергией от 30 до 300 кэВ и дозой от 1014 до 61017 ион/см2. 5 ил., 6 табл.
|
2068459
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ МОНТАЖА ФУТЕРОВКИ КАТОДНОГО УСТРОЙСТВА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Использование: изобретение относится к цветной металлургии и используется при монтаже футеровки алюминиевых электролизеров. Сущность: изобретение направлено на устранение зазоров между боковыми блоками и бровкой, а также на снижение трудоемкости монтажа футеровки, для чего в известном способе, включающем укладку цоколя, подовых блоков и монтаж боковых блоков, последние монтируются не на бровку, а на кожух, при этом подблочное пространство заполняют сыпучим или пластичным материалом. 1 ил. | 2068460
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Использование: цветная металлургия, электролитическое производство алюминия, технология самообжигающегося анода. Сущность: периодической загрузкой брикетов углеродистой массы на предварительно очищенную поверхность анода формируется анод. На предварительно очищенную поверхность анода загружают углеродистую массу с коэффициентом текучести 2,6-3,2, а на нее - массу с коэффициентом текучести 1,1-1,5. Кроме того, углеродистую массу с высоким коэффициентом текучести загружают на высоту 0,1-0,3 от общей высоты загружаемой массы. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2068461
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВА Изобретение относится к установкам для выращивания монокристаллов методом направленной кристаллизации в тигле. Устройство включает ростовую камеру, состоящую из камеры плавления и камеры кристаллизации, разделенных диафрагмой. В камере плавления размещен тигель с затравкой. В тигель помещена тепловая труба, неподвижно соединенная с корпусом ростовой камеры, выполненная в форме стакана с рубашкой, с отверстием в дне для перетекания расплава в зону кристаллизации. Высота стакана соответствует уровню расплава в тигле при максимальном его заполнении, что позволяет задавать в зоне кристаллизации значительные градиенты температуры, практически без перегрева верхних слоев столба расплава. 1 ил. | 2068462
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| РАСТВОР ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ДИАЦЕТАТНОГО ВОЛОКНА Использование: текстильная промышленность. Сущность изобретения: раствор для формования диацетатных волокон содержит 18 мас.% диацетата целлюлозы и смесь метиленхлорида с этиловым спиртом в соотношении 88:12-80:20. 1 табл. | 2068463
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| ИГЛА ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к конструкциям игл швейных машин и позволяет расширить функциональные возможности иглы швейной машины в создании новой разновидности сжатого рельефа с микрокольцеванием на лицевой поверхности затяжкой нитями основы и утка в процессе деформации ткани, а не нитками стежка. Устройство состоит из стержней с желобком, в нижней части стержня, обработанного насечкой, находится ушко и острие, обработанное насечкой, которое оканчивается притуплением с насечками-надрезами на нем. 5 ил. | 2068464
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| ГЕЛИОУТЮГ КУРИХИНА В.И. Сущность изобретения: устройство снабжено гелиотермическим конвертером, который образован сопряженными каналом подошвы прозрачной вставкой и светопоглощающим экраном на внутренней поверхности стенки этого канала, при этом вставка выполнена в виде светопреломляющего световода и размещена вблизи ответного элемента оптического разъема световодного шнура, установленного на входе канала подошвы. Гелиотермический конвертер утюга снабжен световыводом в виде прозрачного вкладыша, который установлен в отверстии на стенке канала так, что одним торцом он выведен на экран, а другим торцом сопряжен со световодом оптического фильтра-индикатора светопередачи в конвертере. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2068465
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| ПЛОСКИЙ КАНАТ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ПОДЪЕМНЫХ МАШИН Плоский канат, предназначенный, в частности, для подъемных машин, применяемых в горных работах, состоит из множества четырехжильных канатных прядей. Пряди связаны между собой скобочными иглами и сшивающей жилой или пучком сшивающих жил. Скобочные иглы целиком расположены внутри самого каната. 8 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2068466
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЛЬСА НА ШПАЛЕ Использование: изобретение относится к области строительства железных дорог, а более конкретно к способам крепления рельса на шпале. Сущность изобретения: способ крепления рельса на шпале 1 включает установку с зазором пустотелого дюбеля 5 в предварительно образованное отверстие в шпале и забивку костыля 4 в дюбель 5 для прижатия подошвы рельса 2. Перед забивкой костыля 4 полость дюбеля 5 и зазоры заполняют жидким раствором, например цементным молоком. 1 ил. | 2068467
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| РЕЛЬСОВОЕ СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО МОНТАЖА Использование: в рельсовых путях. Сущность изобретения: рельсовое стыковое соединение содержит фиксатор рельсов в форме скобы, охватывающей подошвы 1 рельсов. Один конец скобы выполнен в форме крюка 4, а другой - в виде вертикального выступа 6. Концы фиксатора сопряжены пружинной перемычкой 5, изогнутой в плоскости, перпендикулярной подошве 1 рельса. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2068468
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ УКЛАДКИ РЕЛЬСОВЫХ ПЛЕТЕЙ БЕССТЫКОВОГО ПУТИ В КРИВОЛИНЕЙНЫХ УЧАСТКАХ Использование: при ремонте железнодорожного пути. Сущность изобретения: способ укладки рельсовых плетей бесстыкового пути в криволинейных участках заключается в том, что укладывают одну рельсовую плеть и примыкающие к ней уравнительные рельсы внутри колеи, а другую рельсовую плеть и примыкающие к ней уравнительные рельсы - снаружи колеи. Заменяемые рельсы демонтируют, укладывают концевые участки рельсовых плетей и уравнительные рельсы в проектное положение и закрепляют их от продольных перемещений. Средние части рельсовых плетей перемещают на подрельсовое основание к центру или от центра криволинейного участка, причем если перемещение производят от центра участка, средние части рельсовых плетей перед этим нагревают, а если перемещение производят к центру участка, средние части плетей перед перемещением охлаждают. | 2068469
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| ШПАЛОПИТАТЕЛЬ Использование: в средствах механизации линий для сборки звеньев рельсошпальной решетки, при ремонте деревянных шпал, при их обработке на шпалопропиточных заводах. Сущность изобретения: шпалопитатель содержит устройство подачи шпал сплошным потоком с установленным в конце него устройством для отсекания шпал, наклонные направляющие для шпал поперек своей продольной оси, делители потока шпал и устройства для приема шпал. По меньшей мере одна наклонная направляющая выполнена с поворотными в вертикальной плоскости участками. В зонах поворотных участков указанной одной наклонной направляющей смонтированы ответвляющиеся к устройствам для приема шпал дополнительные наклонные направляющие. Ниже поворотных участков смонтированы утапливаемые в наклонную направляющую упоры для шпал. Каждый поворотный участок образует с соответствующим упором для шпал делитель потока шпал. От шпал, перемещаемых сплошным потоком устройством их подачи, отсекается определенное число шпал, необходимое для питания устройств для приема шпал. 6 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2068470
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ РИХТОВКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ УЧАСТКОВ БЕССТЫКОВОГО ПУТИ Использование: при ремонте и текущем содержании бесстыкового пути. Сущность изобретения: определяют значения фактических напряжений в рельсовых плетях в момент производства рихтовочных работ, например, по изменению температуры рельсов с момента их закрепления на подрельсовом основании. Перед рихтовкой отдельных подучастков, рельсовые плети на протяжении двух подучастков, которые необходимо рихтовать в направлении от центра кривизны, нагревают до температуры, например, +25oС, в результате чего на напряжении этих подучастков в плетях появятся сжимающие напряжения, разрыхляют балласт у концов шпал, расположенных в направлении рихтовки отдельных подучастков и рихтуют отдельные подучастки в требуемые направления на необходимую величину, определяемую предварительно. | 2068471
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| ШЛАГБАУМ Область применения - для перекрытия движения автомобильного, гужевого и прочих видов транспорта. Сущность изобретения: шлагбаум в виде бруса 2 с приводом снабжен продольно закрепленной на нем полой балкой с внутренней светоотражающей стороной 4, соединенной с торцов с фарами 5, 6, причем, на боковой стенке балки, обращенной в сторону движения транспорта, выполнено щелевидное отверстие 7. 2 ил. | 2068472
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ЭРОЗИЕЙ ГРУНТОВ Использование: для управления эрозией грунтов, которое заключается в замедлении или ускорении движения естественных текучих сред, вызывающих эрозию. Сущность изобретения: устройство управления эрозией, предназначенное для укладки на грунт или закрепления в грунте, состоит из нижней части, оснащенной средствами для крепления в грунте, и верхней части, оснащенной средствами, уменьшающими энергию вызывающих эрозию текучих сред. Средство, гасящее энергию эрозионных текучих сред, представляет собой выступающий жесткий корпус обтекаемой формы. Средство закрепления в грунте содержит непроницаемое основание. Нижняя и верхняя части устройства жестко связаны друг с другом, по меньшей мере, по продольным краям, образуя внутреннюю полость, которая может быть заполнена, по меньшей мере частично, балластом. 8 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2068473
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНАЯ МАШИНА СО СМЕННЫМ РАБОЧИМ ОБОРУДОВАНИЕМ Использование: землеройно-транспортная техника. Сущность изобретения: землеройно-транспортная машина дополнительно содержит стрелу, которая шарнирно установлена на рукояти одним из своих концов. На другом конце дополнительной стрелы закреплено сменное рабочее оборудование, выполненное в виде сменной монтажной площадки. Конец дополнительной стрелы, которым она крепится к рукояти, выполнен в виде двух щек с четырьмя отверстиями для установки постоянного и съемных пальцев. Постоянный палец обеспечивает шарнирное соединение дополнительной стрелы с рукоятью, а съемные - фиксируют дополнительную стрелу относительно рукояти в транспортном положении или рабочем режиме. 5 ил. | 2068474
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СТРЕЛА ГРУЗОПОДЪЕМНОЙ МАШИНЫ Использование: машины для проведения погрузочных, земляных и других работ, связанных как с подъемом груза, так и с разработкой и перемещением грунта, в частности одноковшовые погрузчики. Сущность изобретения: стрела грузоподъемной машины состоит из двух скрепленных между собой загнутыми навстречу друг другу краями с монтажными отверстиями на концах боковин и проушин для крепления стрелы к базовой машине. Стрела выполнена из двух частей, установленных концевыми участками, противоположными концевым участком с монтажными отверстиями одна в другую. Первая часть предназначена для крепления к базовой машине и выполнена из двух щек. Щеки скреплены в нижней части листом и имеют встречные изломы в верхней и нижней частях. Вторая часть установлена в первой и выполнена в виде двух Г-образных боковин, связанных между собой с образованием П-образного профиля, скрепленного двумя листами. Первый лист закреплен вдоль стыка и с его перекрытием, а второй прикреплен к низу неизогнутых частей боковин и выполнен длиной, перекрывающей лист первой части стрелы в месте соединения обеих частей. Проушина прикреплена ко второй части стрелы. 3 ил. | 2068475
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| КОВШ ДЛЯ ПОГРУЗКИ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА Использование: для погрузки с сортировкой кускового материала, в частности картофеля и свеклы. Сущность изобретения: ковш содержит боковины, решетчатое днище из П-образных скоб, обойму с рычажным захватом в виде подпружиненных прутков. Гидроцилиндр управления рычажным захватом закреплен на тыльной стороне задней стенки ковша и поворачивает захват через рычажно-тяговую систему. Рычажно-тяговая система состоит из четырех тяг и углового рычага. 9 ил. | 2068476
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Использование: землеройно-транспортные машины, оснащенные бульдозерным оборудованием. Сущность изобретения: бульдозерное оборудование состоит из отвала, левого и правого толкающих брусьев со своими верхними и боковыми поверхностями. Толкающие брусья своими торцевыми частями жестко прикреплены к отвалу. Каждый толкающий брус дополнительно прикреплен к отвалу посредством жестко прикрепленных к отвалу и толкающему брусу боковой пластины и верхней пластины, упертой в верхнюю поверхность толкающего бруса. Каждая боковая пластина лежит на боковой поверхности соответствующего толкающего бруса и жестко прикреплена к нему. Боковая и верхняя пластины могут выполняться в виде единого Г-образного профиля. Бульдозерное оборудование может снабжать дополнительными боковыми пластинами, которые закрепляют на боковой поверхности каждого толкающего бруса, противоположной боковой поверхности к которой прикpеплена первая боковая пластина. Верхняя пластина может изготавливаться с участком изогнутым в сторону противоположную отвалу, причем изогнутая часть жестко крепится к верхней поверхности толкающего бруса. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2068477
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| РАМА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА ДЛЯ НАВЕСКИ РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ Использование: землеройно-транспортные машины, в частности со сменным рабочим оборудованием. Сущность изобретения: рама транспортного средства для навески рабочего оборудования содержит четыре замкнутых по образующему их периметpу коробчатых профиля с общей внутренней полостью. Коробчатые профили образуют четырехугольник. Рама выполнена с проушинами для ее крепления к основной раме транспортного средства и к самому транспортному средству. Рама имеет отверстия для заливки гидрожидкости к исполнительным механизмам и для навески рабочего оборудования. В раме может быть выполнено отверстие для возврата гидрожидкости в полость рамы и установлен фильтр, а в отверстии для подачи гидрожидкости к исполнительным механизмам - клапан. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2068478
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СБОРНАЯ СТЕНА ПОДВАЛА ЗДАНИЯ, СООРУЖЕНИЯ Сборная стена подвала здания, сооружения относится к строительству. Цель изобретения - снижение стоимости строительства. Сборная стена подвала здания, сооружения включает фундаментные плиты, уложенные в ленту, и опертые на них фундаментные стеновые блоки. Новым является то, что: фундаментные плиты и стеновые блоки соединены между собой посредством вертикальных стержней, наложенных на наружную поверхность стеновых блоков и размещенных в швах между фундаментными плитами вплотную друг к другу в каждом из мест их установки, при этом фундаментные плиты смещены относительно стеновых блоков в сторону подвала, а вертикальные стержни установлены в зоне действия растягивающих усилий; в каждом из мест установки вертикальных стержней сумма их площадей переменна по высоте стены с уменьшением ее снизу вверх. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2068479
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к области строительства и может быть использовано как зажимное устройство для скрепления по крайней мере двух смежных щитов обшивки 1, установленных кромка к кромке. Зажим включает множество скоб 2, прикрепленных к наружной поверхности каждого щита обшивки вдоль продольных сторон, причем каждая скоба имеет поверхность зацепления 4, расположенную параллельно наружной поверхности обшивки, и две боковые стенки, расположенные под углом к поверхности зацепления и скрепленные с наружной поверхностью щита, а стержень 3 помещается в скобы и состоит из вставной части 8 и рукоятки 9, которая образует с вставной частью 8 угол, при этом расстояние между одной парой противоположных сторон 11 меньше, чем расстояние между поверхностью зацепления 4 и наружной поверхностью щита, так что стержень может быть помещен в две расположенные на одной линии скобы 2, а расстояние между другими противоположными сторонами 11 больше, чем расстояние между сторонами 10 и 11, стороны 11 зажимаются поверхностью зацепления и наружной поверхностью щита при повороте стержня 3. 5 ил. | 2068480
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| КЛЮЧ К ВИНТОВОМУ ЗАМКУ Сущность изобретения: ключ содержит головку, которая соединена со стержнем, винтовой элемент, который примыкает к стержню и образован пространственной спиралью. Витки спирали выполнены из прутка. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2068481
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ И ЗАКАНЧИВАНИЯ МНОГОЗАБОЙНОЙ СКВАЖИНЫ Использование: в горной промышленности при бурении и заканчивании нескольких стволов-отводов из ствола общей вертикальной скважины. Сущность изобретения: устройство для бурения и заканчивания многозабойной скважины включает обсадную колонну большого диаметра с башмаком и с размещенной в ней опорной плитой с отверстиями по числу стволов-отводов для их бурения и установки в них обсадных труб и элемент фиксации опорной плиты относительно колонны. Устройство снабжено группой соосно установленных вверх дном стаканов, с выполненными в дне отверстиями различного диаметра для установки в них обсадных труб стволов-отводов. Количество стаканов равно количеству стволов-отводов. Отверстия в опорной плите выполнены наклонными, а башмак обсадной колонны выполнен с упором для опорной плиты. Элемент фиксации опорной плиты относительно колонны выполнен в виде выступа по всей длине внутренней поверхности колонны и паза, выполненного на боковой наружной поверхности опорной плиты и стаканов. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2068482
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ С.Л.ЗАГОРСКОГО МНОГОКРАТНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДИСКОВЫХ ШАРОШЕК Использование: горные машины, предназначенные для добычи полезных ископаемых и прохождение выработок. Сущность: в способе многократного использования дисковых шарошек периодическое, по мере изнашивания изменение положения дисков относительно массива горной породы осуществляют увеличением угла наклона задней грани каждого из дисков к плоскости разрушения. Увеличение угла наклона задней грани каждого диска осуществляют путем использования взаимозаменяемых породоразрушающих коронок с подшипниками, посаженных на ось исполнительного органа с возможностью увеличения наклона оси вращения каждого диска. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2068483
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ КОМПОНОВКИ КОЛОНН ГЛУБИННО-НАСОСНЫХ ШТАНГ И СТУПЕНЬ КОЛОННЫ ГЛУБИННО-НАСОСНЫХ ШТАНГ Использование: предназначается для механизированной добычи жидкости из скважин. Сущность: колонну глубинно-насосных штанг составляют исходя из эксплуатационного нагружения ее в скважине, путем формирования в одну или более ступени так, что в каждой ступени колонну глубинно-насосных штанг составляют с разными диаметрами тела, но при одинаковом для этих штанг присоединительном размере головок. Штанги устанавливают в каждой ступени колонны от большего диаметра тела к меньшему. Диаметр тела штанги выполнен меньше условного диаметра тела штанги данного типоразмера и равным или больше условного диаметра тела следующего типоразмера при сохранении присоединительного размера головок штанг данного типоразмера. 2 с.п. ф-лы, 4 табл. | 2068484
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ОБСАДНЫХ ТРУБ Изобретение относится к области горного дела, а именно к креплению нефтяных и газовых скважин. Сущность изобретения: узел соединения обсадных труб включает разрезной упругий элемент с конической поверхностью, размещенный во внутренней и наружной кольцевых проточках муфтового и ниппельного концов труб. Разрезной упругий элемент выполнен в виде втулки и имеет сопрягаемые уплотнительные поверхности, образованные вращением образующей вокруг продольной оси разрезного упругого элемента. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2068485
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ХРАНЕНИЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ НА БУРОВОЙ ВЫШКЕ Использование: настоящее изобретение относится к устройству для манипулирования трубами, в частности к устройству для манипулирования трубами на буровой вышке. Сущность изобретения: данное устройство состоит из мачты 1 и двух предпочтительно индивидуально контролируемых воздействующих рычагов 2А и 2В. Устройство для манипулирования трубами работает предпочтительно с кассетой 4 с пальцеобразными выступами. У кассеты 4 все пальцеобразные выступы 4а и 4в направлены к центру устройства для манипулирования трубами. Запирающее устройство 4Р может быть выполнено в форме диска, установленного на верху мачты 1. На внешней поверхности диска имеется вырез, ориентированный в направлении главной рабочей плоскости перемещения воздействующих рычагов 2А и 2В). 9 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2068486
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| ЗАБОЙНЫЙ ВИБРАТОР ДЛЯ АВАРИЙНЫХ РАБОТ В СКВАЖИНАХ Изобретение относится к области бурения и эксплуатации скважин, а именно к погружным вибрационным механизмам. Для повышения надежности работы путем сохранения усилия крутящего момента и обеспечения при этом полной гарантии от расслабления каких-либо резьбовых соединений в нижней части телескопически установленного в корпусе штока установлен поршень, уплотнение размещено на наружной поверхности поршня, а наружная поверхность в виде многогранника выполнена по всей длине штока. 2 ил. | 2068487
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| УСТЬЕВАЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ ГОЛОВКА Использование: изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности, к устьевому оборудованию для проведения капитального ремонта скважин без глушения. Сущность изобретения: устьевая герметизирующая головка включает корпус с установленным в нем эластичным герметизирующим элементом с опорами-втулками и кольцевым поршнем, образующим рабочую камеру возврата герметизирующего элемента в исходное состояние. Герметизирующий элемент установлен с возможностью принудительного осевого натяжения и вращения. В результате натяжения герметизирующего элемента снижается величина контактного давления между ним и поверхностью спускаемой трубы и уменьшается величина площади их контактной поверхности. Это уменьшает износ герметизирующего элемента, повышается тем самым долговечность устройства. Установив определенный баланс давлений рабочих сред в рабочей камере и камере возврата, устанавливают оптимальный режим работы герметизирующей головки для широкой номенклатуры спускаемых в скважину труб. При вращении колонны спускаемых труб герметизирующий элемент будет вращаться совместно со спускаемыми трубами посредством упорного шарикоподшипника, образованного шариками, размещенными в окружных канавках кольцевого уступа корпуса, нижней втулки и гайки, связанных с герметизирующим элементом, соответственно. 1 ил. | 2068488
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН Использование: в области изоляции и разобщения продуктивных пластов. Обеспечивает повышение герметичности крепи и предотвращение смятия обсадной колонны. Сущность изобретения: закачивают в заданное место заколонного пространства скважины твердеющий тампонажный материал и нетвердеющий тампонажный материал, приобретающий свойства пластического тела после установки в скважине. Для этого устанавливают путем подбора компонентов (гидрофобной жидкости и загустителей) при моделировании пластовой температуры способность нетвердеющего тампонажного материала приобретать свойства пластического тела. Затем растворяют часть загустителей в гидрофобной жидкости до выравнивания вязкости нетвердеющего тампонажного материала с вязкостью твердеющего тампонажного материала и перед закачкой добавляют остальную часть загустителя с тем, чтобы полное растворение и образование пластического тела произошло в заданном месте заколонного пространства. Способ предусматривает также полное растворение загустителя в поверхностных условиях, а регулирование вязкости осуществляют путем подогрева нетвердеющего тампонажного материала. 2 з.п.ф-лы, 1 табл. | 2068489
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР Изобретение может быть использовано для цементирования обсадных колонн облегченными тампонажными растворами в глубоких нефтяных и газовых скважинах при наличии в геологическом разрезе многолетнемерзлых пород, а также пород, имеющих низкие градиенты давлений гидроразрыва. Тампонажный раствор содержит портландцемент тампонажный (43,71-56,56 мас. %), основной хлорид алюминия (1,75-2,26 мас. %) и воду (остальное). Состав имеет низкую плотность (облегченный тампонажный раствор), повышает водосодержание, седиментационно-устойчивый и может быть использован при низких температурах. 1 ил., 2 табл. | 2068490
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ГИДРАТОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ Использование: изобретение относится к нефтегазовой промышленности, к устройствам для удаления гидратопарафиновых образований в скважине и может быть использовано для удаления гидратопарафиновых, парафиносмолистых отложений в трубопроводах, транспортирующих нефть и газ, а также для распространения структурированных отложений из синтетических смол, силикатов и т.п. Сущность изобретения: устройство содержит установленный на элементе связи с поверхностным подъемным оборудованием и заполненный реагентом контейнер, корпус которого выполнен из материала, вступающего в термохимическую реакцию с реагентом. В нижней части коpпус имеет отверстие, перекрытое пробкой из легкоплавкого материала. Внутри контейнера установлен фильтр, выполненный из металла, нейтрального по отношению к реагенту, и имеются съемные наконечники с различными диаметрами отверстия - от 0,5 до 3,0 мм. Использование изобретения повышает степень очистки за счет регулирования продолжительности выхода горячих газов и температуры экзотермической реакции. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2068491
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОМБИНИРОВАННОЙ УСТАНОВКИ "ГАЗЛИФТ- ПОГРУЖНОЙ НАСОС" Назначение: изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности, к добыче нефти и может быть применено для оптимизации работы скважин. Сущность изобретения: при осуществлении способа при сообщенном трубном и затрубном пространстве скважины в момент ее запуска и изменений расходов газа регистрируют технологические параметры до достижения установившихся режимов. По замеренным технологическим параметрам уточняют коэффициент продуктивности и пластовое давление скважины. На их основе выбирают характеристики скважинного оборудования. После разобщения трубного и затрубного пространства скважины и запуска погружного насоса определяют несколько различных заданных значений давлений на приеме и выкиде насоса, изменяя расход и (или) давление газа, и (или) устьевое давление, и (или) регулировочные характеристики погружного насоса, и (или) характеристики скважинного оборудования. Стабилизируя режимы замеряют технологические параметры и устанавливают их зависимости от давления на приеме и выкиде погружного насоса. На их основе выбирают оптимальный режим эксплуатации комбинированной установки и скважины. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.,1табл. | 2068492
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ КОЛОНН КУМУЛЯТИВНЫМИ ЗАРЯДАМИ Использование: в области добычи флюида из скважин, а более конкретно, в технике перфорации нефтегазовых скважин. Обеспечивает увеличение размеров перфорационных каналов при одновременном уменьшении расходуемой энергии. Сущность изобретения: устройство содержит основные кумулятивные заряды в индивидуальных каркасах и средства их взрывания. Кроме того, устройство содержит дополнительные кумулятивные заряды. Основные кумулятивные заряды со средствами их взрывания помещены по вершинам клиньев. Они выполнены с возможностью выполнения в колонне предварительных поперечных надрезов. Дополнительные кумулятивные заряды размещены в основании клиньев. Они установлены с возможностью их подрыва от основных кумулятивных зарядов и окончательного формирования в колонне перфорационных каналов в зонах ее предварительных поперечных надрезов. 6 ил. | 2068493
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ СКВАЖИНЫ Использование: изобретение относится к области эксплуатации нефтяных скважин и может быть использовано для интенсификации притока нефти в скважину при ее освоении и эксплуатации. Сущность изобретения: способ воздействия на призабойную зону скважины включает оттеснение давлением газа уровня жидкости в кольцевом пространстве между эксплуатационной и подъемной колоннами с одновременным отбором жидкости глубинным насосом, спущенным в скважину на подъемной колонне. Используют глубинный насос с хвостовиком. Жидкость оттесняют до отметки ниже приема глубинного насоса. Затем производят разрядку скважины через кольцевое пространство. Закачку газа осуществляют с использованием компрессора. Оттеснение уровня жидкости в кольцевом пространстве может быть осуществлено давлением газа, отсепарированного из скважинной жидкости путем накапливания его в упомянутом кольцевом пространстве. Хвостовик насоса может быть снабжен обратным клапаном. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2068494
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ МОДУЛЯЦИИ ШУМА В ЗАТРУБНОМ ПРОСТРАНСТВЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ СКВАЖИНЫ ПРИ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ОТКАЧКЕ ЖИДКОСТИ ПОГРУЖНЫМ ЭЛЕКТРОНАСОСОМ ПО НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫМ ТРУБАМ Назначение: изобретение относится к нефтедобыче и предназначено для автоматического управления работой высокодебитных нефтяных скважин, эксплуатирующихся в режиме периодической откачки. Сущность изобретения: на внешней поверхности насосно-компрессорных труб размещают последовательно друг за другом над погружным электронасосом, которым генерируют спектр шума, первый резонатор и второй резонатор, поглощающие постоянно две полосы частот звуковых колебаний из внутренней полости насосно-компрессорных труб. На заданном расстоянии друг от друга размещают резонатор нижнего динамического уровня и резонатор верхнего динамического уровня, поглощающие две полосы частот звуковых колебаний из затрубного пространства. Первый резонатор и резонатор нижнего динамического уровня настраивают на одинаковые низкие резонансные частоты. Второй резонатор и резонатор верхнего динамического уровня настраивают на одинаковые высокие резонансные частоты. Управление погружным электронасосом для периодической откачки жидкости из скважины осуществляют по информации, получаемой от резонатора нижнего динамического уровня и резонатора верхнего динамического уровня при погружении их из жидкой среды в газовую. 4 ил. | 2068495
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПУСКА ПРИБОРОВ ПОД ПАКЕР ИСПЫТАТЕЛЯ ПЛАСТОВ Использование: для исследования пластов, вскрытых скважиной. Сущность изобретения: устройство для пропуска приборов под пакер испытателя пластов содержит полый шток, в котором расположены уплотнительная втулка с корпусной цангой и запорный клапан с клапанной цангой, входящими в зацепление друг с другом и взаимодействующими с фигурными выступами ловителя, спускаемого на кабеле с геофизическим прибором. 4 ил. | 2068496
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ОРОШАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ К РЕЗЦУ ГОРНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к области горного дела, а именно к рабочему инструменту горных машин. Сущность изобретения: устройство включает установленный на исполнительном органе резцедержатель со сквозным продольным каналом, в котором установлен с возможностью поворота вокруг своей продольной оси и ограниченного осевого перемещения резец с цилиндрической державкой, образованную опорной поверхностью корпуса исполнительного органа и стенками продольного канала рабочую камеру, запорное приспособление, упругий и стопорный элементы, канал для подвода и кольцевой канал для прохода орошающей жидкости. Новизна изобретения состоит в том, что запорное приспособление выполнено в виде конического сужения продольного канала в резцедержателе и цилиндрической горловины с возможностью размещения в ней цилиндрической хвостовой части державки резца, а рабочая камера выполнена в виде сообщенного с горловиной раструба, обращенного в сторону опорной поверхности корпуса исполнительного органа и сообщенного с каналом для подвода орошающей жидкости, при этом на опорной поверхности корпуса исполнительного органа соосно с продольным каналом в резцедержателе выполнена глухая полость для размещения упругого элемента. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2068497
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ УГЛЯ Изобретение относится к области горного дела, конкретно к разработке пологих пластов с углами падения 0-15o при управлении кровлей литой твердеющей закладкой. Способ включает вскрытие и подготовку выемочного поля уклонами, проведение с уклонов вентиляционных и выемочных штреков и соединение их сбойками, выемку угля в каждом участке заходками с выемочного штрека, начиная с границы крыла, заполнение их литой смесью и набор нормативной прочности литой смеси. Заходки отрабатывают по падению пласта с оставлением между ними угольных целиков, равных ширине заходок. После набора прочности литой смеси в соседних заходках отрабатывают угольные целики, затем после отработки выемочного участка, производят заполнение литой смесью вентиляционного и выемочного штреков до сбойки и выемку угольного целика между ними с последующим заполнением литой смесью его выработанного пространства. 5 ил. | 2068498
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| ПЕРЕКРЫТИЕ КОНЦЕВОЙ СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ Использование: при отработке пластов с неустойчивой кровлей комплексами и агрегатами. Сущность изобретения: перекрытие концевой секции механизированной крепи включает основное перекрытие и три дополнительных опорных элемента, шарнирно соединенных между собой и с основным перекрытием, а также домкраты поворота вокруг шарниров. Дополнительные опорные элементы выполнены в виде крайней, центральной и боковой платформ, снабженных направляющими роликами на торцовых участках и опорными роликами со стороны кровли. На платформах размещен цилиндрический пневмотор, закрепленный бесконечной лентой, проходящей через сквозную полость пневмотора, по его контактной поверхности с опорными роликами и перепасованной через направляющие ролики боковой и центральной платформ. Хвостовик боковой платформы соединен домкратом поворота с основным перекрытием и дополнительным домкратом поворота с центральной платформой на ее границе с крайней. Хвостовик крайней платформы соединен домкратом поворота с центральной платформой на границах ее с боковой платформой. 4 ил. | 2068499
действует с опубликован 27.10.1996 |
|
| ШАРОВОЙ ШАРНИР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: в качестве шарового шарнира в машиностроении. Сущность изобретения: шаровая головка 4 охватывается корпусом в виде скобы 1, полки которой стянуты винтом 5. В месте расположения шаровой головки на внутренней поверхности скоб имеются лунки 7 сферической формы. Корпус может быть выполнен из двух скоб. В полках скобы могут быть выполнены отверстия 6 диаметром, меньшим диаметра шаровой головки. При изготовлении шарнира между разведенными полками скобы устанавливают шаровую головку и прикладывают к скобе деформирующее усилие до образования лунок сферической формы. После снятия усилия полки скобы стягивают винтом, обеспечивая регулировку зазора в шаровом шарнире. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2068500
действует с опубликован 27.10.1996 |