Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2065001-2065100 2065101-2065200 2065201-2065300 2065301-2065400 2065401-2065500 2065501-2065600 2065601-2065700 2065701-2065800 2065801-2065900 2065901-2066000 2066001-2066100 2066101-2066200 2066201-2066300 2066301-2066400 2066401-2066500 2066501-2066600 2066601-2066700 2066701-2066800 2066801-2066900 2066901-2067000 2067001-2067100 2067101-2067200 2067201-2067300 2067301-2067400 2067401-2067500 2067501-2067600 2067601-2067700 2067701-2067800 2067801-2067900 2067901-2068000 2068001-2068100 2068101-2068200 2068201-2068300 2068301-2068400 2068401-2068500 2068501-2068600 2068601-2068700 2068701-2068800 2068801-2068900 2068901-2069000 2069001-2069100 2069101-2069200 2069201-2069300 2069301-2069400 2069401-2069500 2069501-2069600 2069601-2069700 2069701-2069800 2069801-2069900 2069901-2070000

Патенты в диапазоне 2069101 - 2069200

	СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ФЕРРОМАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ И МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР Использование: разделение материалов по плотности в магнитных жидкостях и м.б. использовано в горнометаллургической и др. отраслях, в частности при переработке руд и вторсырья из сплавов цветных и черных металлов. Сущность изобретения: способ разделения материалов в ферромагнитной жидкости включает подачу разделяемого материала в ферромагнитную жидкость, расположенную в камере, наложение на эту жидкость магнитного поля, удаление утонувших тяжелых частиц и удаление всплывших легких частиц с помощью воды. Удаление легких частиц осуществляют подаваемой на поверхность ферромагнитной жидкостью. Воду подают на внутренние стенки камеры. Магнитогидростатический сепаратор включает магнитную систему, в межполюсном пространстве которой установлена с наклоном рабочая камера с ферромагнитной жидкостью, питатель, разгрузочные приспособления и средство для подачи в камеру воды. Средство для подачи воды выполнено в виде патрубка с каналами, обращенными к внутренним стенкам камеры. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.	2069101 действует с опубликован 20.11.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И ДРУГИХ ЖИДКОСТЕЙ Использование: в устройствах для очистки сточных вод и других жидкостей. Сущность: устройство состоит из фильтра, гидроциклона и бункера для сбора осадка. Фильтр выполнен в виде вертикального перфорированного барабана с любым фильтрующим материалом, в центре которого на валу с крестовиной размещен скребок, выполненный в виде расположенных диаметрально труб с продольными прорезями или полутруб, которые снабжены контроллерами рабочего слоя на фильтрующей поверхности, имеющими в головной по ходу вращения скребка части режущее, а в хвостовой части - утюжащее приспособления. Корпус фильтра совмещен с гидроциклоном, соединенным с бункером для сбора осадка. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2069102 действует с опубликован 20.11.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И ДРУГИХ ЖИДКОСТЕЙ Использование: в устройствах для очистки и осветления сточных вод различного происхождения и других жидкостей. Сущность: в устройстве, состоящем из фильтрующего элемента, гидроциклона, скребкового устройства с валом и средства для сбора и обезвоживания осадка, предусмотрена турбина, коаксиально размещенная на валу с крестовиной в сливной камере фильтрующего элемента, выполненного в виде неподвижного перфорированного барабана с фильтрующим материалом. На корпусе турбины, диаметрально расположены скребки, выполненные в виде труб с продольными прорезями или полутруб и оснащенные контроллерами рабочего слоя на фильтрующей поверхности. Контроллеры в головной по ходу вращения скребка части имеют режущее, а в хвостовой части - утюжащее приспособление. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2069103 действует с опубликован 20.11.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И ДРУГИХ ЖИДКОСТЕЙ Использование: в устройствах для очистки сточных вод и других жидкостей. Сущность: Устройство состоит из фильтра, гидроциклона и бункера для сбора осадка. Фильтр выполнен в виде вертикального перфорированного барабана с любым фильтрующим материалом, в центре которого на валу с крестовиной размещен скребок, выполненный в виде расположенных диаметрально труб с продольными прорезями или полутруб, которые снабжены контроллерами рабочего слоя на фильтрующей поверхности, имеющими в головной по ходу вращения скребка части режущее, а в хвостовой части - утюжащее приспособления. Корпус фильтрата размещен в гидроциклоне, коническая часть которого выполнена в виде двух усеченных конусов с кольцевым пространством между ними и соединена с бункером для сбора осадка. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2069104 действует с опубликован 20.11.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И ДРУГИХ ЖИДКОСТЕЙ Использование: для очистки и осветления сточных вод различного происхождения и других жидкостей от внешних частиц примесей. Сущность: в устройстве, содержащем цилиндро-конический гидроциклон с крышкой, с тангенциальным питающим патрубком и с осевым шламовым и сливным патрубками, сливную камеру с фильтрующим элементом и скребковое устройство, сливной патрубок гидроциклона выполнен изогнутым и соединен последовательно с распределителем и сливной камерой, выполненной в виде полого неподвижного вертикального перфорированного барабана с фильтрующим материалом, установленного соосно распределителю и параллельно гидроциклону, заключенному в корпус камеры фильтрата и содержащего центрально расположенный вал с приводом и крестовиной, на котором диаметрально размещены скребки, выполненные в виде труб с продольными прорезями или полутруб. Коническая часть гидроциклона и низ сливной камеры соединены параллельно с бункером сбора и обезвоживания осадка. Также предусмотрены контроллеры рабочего слоя на фильтрующей поверхности, установленными на трубах с прорезями или полутрубах. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2069105 действует с опубликован 20.11.1996
	ЩЕЛЕВАЯ НАСАДКА Использование: для орошения различных сельскохозяйственных культур. Сущность изобретения: в щелевой насадке количество всех щелей выбрано кратным двум. Угол наклона основных щелей к оси корпуса выбран равным от 65 до 58^o. Угол наклона дополнительных щелей выбран равным от 95 до 105^o. Угол разреза корпуса щелями выбран большим 180^o. 2 ил.	2069106 действует с опубликован 20.11.1996
	РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ Использование: формирование факела диспергированной жидкости. Сущность изобретения: распылитель жидкости снабжен установленными на крышке головки лопастями. Межлопастные каналы с одной стороны сообщены с полостью распределительной камеры посредством выполненного в ее днище отверстия. С другой стороны каналы сообщены с выпускной кольцевой щелью. Щель размещена под днищем распределительной камеры. 3 ил.	2069107 действует с опубликован 20.11.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ Использование: в строительстве, в отделочных работах. Сущность изобретения: в устройстве для окрашивания поверхностей дна емкости для окрасочного состава утяжелено массой, выбранной не менее массы окрасочного состава. Рабочий валик выполнен с расположенным вдоль образующей его цилиндра продольным пазом для размещения эластичной оболочки рабочего валика. Паз имеет квадратное поперечное сечение, размеры которого выбраны равными толщине последней. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2069108 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ КОМПЕНСАЦИИ ГИСТЕРЕЗИСОВ СТРИКЦИОННЫХ УСТРОЙСТВ Использование: в силовых преобразователях линейных и угловых перемещений, электроакустических преобразователях, электрических машинах, электронных приборах, датчиках. Сущность изобретения заключается в учете фазовых запаздываний 180 и 90-х доменных границ основного поля в фазах корректирующих полей, а также учете фазового запаздывания корректирующего сигнала в фазах входных корректирующих сигналов. Положительный эффект заключается в компенсации гистерезисов основного и двух корректирующих каналов управлений при стабильной амплитуде выходного сигнала, заданного входным основным сигналом. 25 ил.	2069109 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОМ ПОДАЧИ ЗУБОПРОКАТНОГО СТАНА Использование: обработка металлов давлением, в частности управление приводами перемещения инструмента зубопрокатного стана. Сущность изобретения: способ заключается в формировании сигнала регулирования позиции и скорости перемещения суппорта и сигнала компенсации пульсации усилия прокатки и деформации нагруженных этим усилием элементов силовой цепи и передаче этих сигналов через сервоклапаны на исполнительный гидроцилиндр. Сигнал регулирования позиции и скорости перемещения суппорта подают через сервоклапан меньшей пропускной способности, а сигнал компенсации пульсаций усилия прокатки и деформации нагруженных этим усилием элементов силовой цепи - через сервоклапан большей пропускной способности. Способ обеспечивает повышение точности прокатки, снижение отрицательного воздействия шума и вибраций, исключение преждевременного износа. 1 ил.	2069110 действует с опубликован 20.11.1996
	АВТОРЕГУЛЯТОР НАМОТКИ Использование: изобретение может быть использовано для производства проволоки. Существо: изобретение упрощает конструкцию, облегчает обслуживание и повышает надежность намотки. Авторегулятор содержит ведущий вал 1, ведомый вал 2, катушку 3 и приводной механизм 4 в виде силового цилиндра 5 и связанного с ним узла 6 преобразования возвратно-поступательного движения цилиндра 5 во вращательное движение ведущего вала 1 в виде зубчатого колеса 7 и системы двух параллельно установленных зубчатых реек 8, 9 и копиров 13, 14. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2069111 действует с опубликован 20.11.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА Сущность изобретения: устройство для правки полосового проката содержит станину с опорами нижних правильных и задающего роликов (Р), шарнирно связанную с ней поворотную крышку (К), в которой размещены опоры верхних правильных и задающего Р с индивидуальными механизмами их настройки. Поворотная К снабжена механизмом выборки зазоров между опорами верхних правильных Р, выполненным в виде поворотного вала, размещенного в расточках К за выходным правильным Р в пределах высоты его опоры и несущего на своих эксцентричных шейках зажимные башмаки со стопорными болтами. Механизм настройки верхнего задающего Р выполнен в виде приводного вала, связанного посредством зубчатых колес с установленными в направляющих К двумя зубчатыми рейками, соединенными с опорами верхнего задающего Р. Такая совокупность признаков обеспечивает повышение качества правки. 10 ил.	2069112 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ПРАВКИ НАСОСНЫХ ШТАНГ РАСТЯЖЕНИЕМ Сущность изобретения: на выполненных из бывших в эксплуатации насосных штангах (Ш) контрольных образцах получают зависимости величины предела выносливости от величины пластического удлинения. В процессе правки нагружение Ш на стадии пластического деформирования и контроль величины остаточной пластической деформации ведут в соответствии с величиной требуемого пластического удлинения, определенной по наибольшему значению предела выносливости для данной Ш из полученной ранее зависимости. При достижении требуемого пластического удлинения насосной Ш прекращают ее нагружение и завершают процесс правки. Такая совокупность признаков обеспечивает повышение качества правки при увеличении производительности. 1 ил., 1 табл.	2069113 действует с опубликован 20.11.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КРОМОК ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА Сущность изобретения: устройство для соединения кромок листового металла содержит корпус, неподвижную колодку с опорной поверхностью и молоток с формообразующей фигурной поверхностью. Неподвижная колодка выполнена в виде основания с направляющими и наковальни. Основание закреплено на корпусе. Наковальня установлена с возможностью установочного перемещения по направляющим основания посредством приспособления для перемещения наковальни. Наковальня посредством упругого элемента подпружинена относительно основания. Молоток установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Опорная поверхность для взаимодействия с недеформируемой частью образующегося соединения расположена на наковальне. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.	2069114 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ В ПАРАМАГНИТНОМ МАТЕРИАЛЕ АВТОНОМНЫХ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ МАССИВОВ МЕТАЛЛА С ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫМ ФЕРРОМАГНИТНЫМИ СВОЙСТВАМИ Использование: в области обработки металлов давлением при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио и видео техники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД. Сущность изобретения: цилиндрическую заготовку с двухсторонними фасками размещают на планетарном деформирующем модуле, к рабочему торцу заготовки подводят обкатной пуансон, фиксируют заготовку в полости матрицы между пуансоном, модулем и опорой. Затем производят поочередно торцевую осадку и деформирование заготовки обкаткой с последующим холостым обкатыванием отформованной заготовки. В процессе деформирования заготовки поочередно переводятся в состояние динамической неустойчивости модуль и заготовка, что обуславливает реализацию мод ротационной пластичности на мезоуровне. В процессе пластического деформирования заготовки производят многократные реверсивные перемещения части металла заготовки, отформованную заготовку охлаждают в постоянном магнитном поле с различными скоростями. Приведены формулы, определяющие степень деформации заготовки при торцевой осадке, длительность холостого обкатывания и выдержки отформованной заготовки, а также напряженность магнитного поля. 4 з.п. ф-лы, 11 ил.	2069115 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ ТИПА БУЛАВОК Использование: изобретение относится к области обработки металлов давлением, может быть использовано на заводах, изготовляющих изделия из проволоки типа булавок и позволяет получить качественные булавки с плоской головкой и упростить технологию ее изготовления. Сущность: на первой позиции проволока 1 правится и подается на величину L₁, равную длине заготовки под булавку. Производится отрезка заготовки посредством перемещения подвижного ножа 3 относительно неподвижного 4, при этом проволока зажимается в прижимах переноса 5 и 6, а отрезка и перенос заготовки происходит синхронно. Процесс переноса заканчивается на второй позиции. При этом, при переносе заготовки с первой позиции на вторую происходит сброс готовой булавки предыдущего цикла путем нажатия на боковую поверхность булавки. На второй позиции происходит зажим заготовки в зажимных матрицах 7 и 8 таким образом, чтобы с одного торца матриц выступала часть заготовки L₁, необходимая для формирования головки, а с другого торца - участок длиной L₂, обеспечивающий получение заостренного конца. Далее одновременно происходит высадка головки высадочным пуансоном 9 с одного торца булавки и заточки головкой 10 с другого конца, после чего происходит разжим матриц и процесс повторяется. 8 ил.	2069116 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ПРАВКИ СВАРНЫХ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение предназначено для правки сварных конструкций из титановых сплавов и может быть применено в судостроительной, машиностроительной и химической промышленностях. Сущность изобретения: способ индукционного нагрева для правки сварных корпусных конструкций из титановых сплавов заключается в нагреве сплава участками с охлаждением магнитопровода и катушки индуктивности индуктора воздухом. Правка производится нагревом участками одновременно с подачей в индуктор воздуха и инертного газа самостоятельными каналами для охлаждения и защиты нагретого участка сплава. Кроме того, при перемещении индуктора и нагреве нового очередного участка предыдущий нагретый участок защищается и охлаждается инертным газом до температуры, исключающей окисление нагретого участка сплава. Устройство состоит из магнитопровода с катушкой индуктивности, конденсаторной батареи, экрана, корпуса с рукояткой и системой подачи воздуха для охлаждения. Индуктор снабжен защитной камерой с системой подачи инертного газа, образованной подпружиненными шторками, расположенными по периметру корпуса индуктора, нагреваемой поверхностью и разделительной перегородкой, отделяющей защитную камеру от канала системы воздушного охлаждения индуктора, кроме того, разделительная перегородка снабжена окнами с герметичным уплотнением для подвода полюсов магнитопровода к подогреваемой поверхности. 2 с. и 1 з.п., ф-лы, 6 ил.	2069117 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ КЛЕПКИ Использование: в области клепально-сборочных работ, в частности, при клепке смешанных пакетов, содержащих деталь из волокнистого композиционного материала. Сущность изобретения: в пакете соединяемых деталей выполняют ступенчатые отверстия под заклепки, ступени большего диаметра которых расположены со стороны детали из волокнистого композиционного материала и имеют высоту, превышающую толщину последних. В отверстия со стороны детали из волокнистого композиционного материала устанавливают заклепки с закладными головками и глухой цилиндрической полостью со стороны торца. Стержни заклепок имеют ступенчатую форму. Затем на выступающей части стержня каждой заклепки формируют утолщение, расположенное в контакте с поверхностью детали из металла, путем приложения к стержню осевого усилия, обеспечивающего течение его материала в радиальном направлении. После этого производят соединение заклепок в шве подкрепляющими элементами посредством размещения последних на утолщениях стержней. Затем осуществляют образование замыкающих головок заклепок путем пластического деформирования выступающих из пакета частей стержней. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.	2069118 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСОСНЫХ ШТАНГ ДЛЯ АНОМАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ Использование: изготовление насосных штанг в нефтяном машиностроении, предназначенных для аномальных условий эксплуатации. Сущность: из заготовки высаживают первую головку штанги (Ш). После этого на тело заготовки надевают выполненные в виде замкнутых колец с диаметром, большим диметра тела Ш, но меньшим наибольшего диаметра головки Ш, ограничители (О) хода скребков-центраторов. Производят высадку второй головки Ш. Термообработку, правку и механическую обработку Ш ведут с размещенными на теле Ш кольцами О. После правки Ш устанавливают О по телу Ш в необходимое положение и обжимают их пластическим деформированием по всей поверхности кольца.	2069119 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ВЫДАВЛИВАНИЯ ПОЛЫХ СТУПЕНЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ С МНОГОГРАННЫМ ФЛАНЦЕМ В СРЕДНЕЙ ЧАСТИ Использование: способ выдавливания полых ступенчатых изделий осуществляют следующим образом. В цилиндрической заготовке намечают углубление с двух ее концов и предварительно оформляют полости с обоих сторон заготовки. Затем одновременно оформляют наружные цилиндрические поверхности, окончательной прошивкой одновременно с двух сторон оформляют полости с образованием предварительно оформленной перемычки, формуют многогранный фланец. После этого окончательно оформляют перемычку с заданным соотношением размеров высоты перемычки и ее диаметра. 6 ил.	2069120 действует с опубликован 20.11.1996
	ЗАГРАЖДЕНИЕ И КЛЮЧ К ПАТРОНУ ТОКАРНОГО СТАНКА Использование: обработка металлов со снятием стружки, в частности защитные приспособления к токарному станку. Сущность изобретения: заграждение содержит поворотный прозрачный экран и выполнено в виде телескопического кожуха, смонтированного с возможностью взаимодействия с ключом к токарному станку. Заграждение оснащено механизмом поворота кожуха, системой индикации и блокировки включения станка. Система индикации и блокировки включает систему электроконтактов и взаимодействующих между собой гнезд и упоров. Заграждение оснащено щеткой для очистки экрана и системой ее увлажнения. Ключ к патрону токарного станка содержит стержень с квадратным наконечником и поперечину, средства световой сигнализации с фигурной контактной клеммой. Длина ключа выбрана с учетом обеспечения его взаимодействия с заграждением к патрону станка. Ключ установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 22 ил.	2069121 действует с опубликован 20.11.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИ ИНСТРУМЕНТА Использование: область станкостроения. Сущность изобретения: устройство для диагностирования содержит пьезоэлектрические преобразователи, выполненные в виде не менее одной комбинации излучатель - приемник с возможностью размещения излучателя и приемника по разные стороны зоны резания, при этом размеры и форма излучателя и приемника в комбинации идентичны. Количество преобразователей одного вида в комбинации выбрано не менее двух, при этом расстояние между преобразователями одного вида по одну сторону зоны резания определяется в зависимости от длины волны ультразвуковых колебаний. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2069122 действует с опубликован 20.11.1996
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Использование: металлообработка, сборный режущий инструмент. Сущность изобретения: на державке режущего инструмента установлена режущая пластина, опорный и компенсационный элементы, закрепляемые посредством взаимодействия выступа на державке и паза на подвижном элемента. Режущий инструмент снабжен промежуточным элементом, расположенным между режущей пластиной и опорным элементом. При этом компенсационный элемент расположен между промежуточным и опорным элементами. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2069123 действует с опубликован 20.11.1996
	ПАТРОН ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС Использование: в области станкостроения, в частности для установки и закрепления зубчатых колес при центрировании по боковым поверхностям зубьев венца. Сущность изобретения: на корпусе 1 в стойках 2 с возможностью вращения и радиальных перемещений размещены установочные ролики 3, имеющие конические рабочие поверхности. Установочные ролики 3 контактируют с конической рабочей поверхностью зажимного элемента 4. Посредством тяги 5, нажимного диска 6 и пальцев 7 зажимной элемент 4 соединяется с приводом. Для базирования обрабатываемых деталей по торцу в корпусе 1 установлены опорные пальцы 8. На стойках 2 закреплены пружины 9, возвращающие установочные ролики 3 в исходное положение. Конические поверхности установочных роликов 3 размещаются во впадинах между зубьями обрабатываемого колеса. 2 ил.	2069124 действует с опубликован 20.11.1996
	МЕТЧИК Изобретение может быть использовано в машиностроении для повторной прогонки гаек с большими внутренними диаметрами, у которых резьба с забоинами, смятая, с невыдержанными размерами. Также представляется возможным на гайках резьбу предварительно изготовлять методом пластического деформирования, накатыванием. Окончательно резьбу прогонять данным метчиком. Сущность изобретения состоит в увеличении производительности труда при прогонке резьбы за счет заниженного резьбового направления, которое позволяет быстро совмещать заход резьбы метчика с заходом резьбы гайки. В исключении выпуска дефектной продукции при прогонке резьбы за счет улучшения условий заточки метчика, при соединении направляющей части с рабочей, должен быть совмещен профиль резьбы между ними, это достигается конструктивным исполнением, крепежные отверстия у метчика выполнены под разными центральными углами. Цилиндрический участок направляющей части совмещает ось прогоняемой гайки с осью метчика. Новым в устройстве является то, что метчик является сборным. Его углы задний передний, главный в плане затачиваются в разобранном виде. Метчик содержит направляющую часть с участками цилиндрическим и резьбовым и рабочую часть с участками режущим и калибрующим, обе части соединены между собой крепежными элементами. Шаг резьбы направляющей части равен шагу резьбы калибрующей части, наружный, средний и внутренний диаметры резьбы направляющей части выполнены с занижением относительно соответствующих номинальных. Отверстия в обеих его частях выполнены сквозными, с одинаковыми диаметрами и расположены по окружности с разными центральными углами, посадка стержней крепежных элементов в отверстия произведена по H7/g6.1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2069125 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к способам электрохимической прошивки узких щелей и отверстий в тонкостенных заготовках из высокопрочных сталей и сплавов. Сущность изобретения: заготовку, например, тонкостенную заготовку неподвижного ножа роторной электробритвы, устанавливают на диэлектрической подложке, обеспечивая прилегание к подложке внутренней поверхности заготовки в местах образования выходных кромок прошиваемых отверстий. Обработку ведут на импульсном токе на режимах, обеспечивающих наибольшую производительность процесса. После врезания вибрирующего электрода-инструмента (ЭИ) на глубину, меньшую толщины заготовки на величину, равную равновесному торцевому зазору, прекращают рабочую подачу ЭИ и устанавливают режим обработки, обеспечивающий наибольшую локализацию процесса. ЭИ выдерживают в этом положении до полного вскрытия отверстия и образования заданного радиуса выходной кромки. В качестве ЭИ может быть использован инструмент, содержащий державку, корпус с центральным каналом для подачи электролита и формообразующие элементы-перемычки. Диэлектрическую подложку закрепляют на элементе базирования. Все это обеспечивает защиту выходных кромок прошиваемых отверстий от притупления и возможность многократного использования подложки. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2069126 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ГРЕМУЧЕГО ГАЗА ПАРАМИ ОРГАНИЧЕСКОЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ Использование: в устройствах для газопламенной обработки металлов пламенем, полученным при сгорании водородно-кислородной смеси газов, образующейся при электролизе воды. Сущность изобретения: органическую жидкость /бензин, ацетон, спирт и др. / подают в тракт гремучего газа с капельным расходом и там испаряют ее полностью. Капли могут подаваться в тракт путем инжекции гремучим газом, под действием собственного веса и под давлением. Капли могут быть поданы на размещенную в тракте поверхность, нагретую до температуры 60 - 400^oC. 4 з.п. ф-лы. 2 ил.	2069127 действует с опубликован 20.11.1996
	СВАРОЧНЫЙ ВЫПРЯМИТЕЛЬ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ Использование: изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для питания дуги при автоматической и ручной сварке. Сущность изобретения: выпрямитель содержит трансформатор с разделенной на три части вторичной обмоткой, устройство регулирования тока на тиристорах, выпрямительный блок, соединенный с первой частью вторичной обмотки и со сварочной нагрузкой. Тиристоры соединены со второй частью вторичной обмотки и со сварочной нагрузкой. Конденсатор соединен с третьей частью вторичной обмотки и с первыми выводами диодов, вторые выводы которых соединены со сварочной нагрузкой. 1 ил.	2069128 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: плакирование аппаратов и внутренних цилиндрических поверхностей оборудования атомных электростанций и нефтехимического производства. Сущность изобретения: электродуговую наплавку вертикальных поверхностей ведут с использованием кристаллизатора в виде вертикальной охлаждаемой стенки. Плавящийся электрод располагают параллельно наплавляемой вертикальной поверхности на расстоянии S = K_т(4,1 + 4,8 10^-4q_п, где К_т - коэффициент технологический, q_п - погонная энергия. При этом ширина паза, образованного наплавляемой поверхностью и вертикальной стенкой кристаллизатора , где F_пр - площадь сечения электродной проволоки, К - коэффициент вариации ширины паза, V_п - скорость подачи электрода, V_н - скорость наплавки. В устройстве газоподводящий узел выполнен в виде теплоотводящей пластины, параллельной оси сварочного инструмента, газоподающее отверстие выполнено в виде щели, расположенной по периметру пластины, а пластина установлена с возможностью pегулирования расстояния между рабочей поверхностью и осью инструмента. 3 ил.	2069129 действует с опубликован 20.11.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ Использование: устройства для механизированной сварки, например, оборудование для шланговой полуавтоматической сварки, наплавочные головки. Сущность изобретения: устройство включает корпус с конусным отверстием, в котором установлен зачистной элемент. Зачистной элемент выполнен в виде двух установленных с зазором относительно друг друга полуконусных сухарей с полуцилиндрическими продольными проточками, выполненными на плоских его поверхностях. В корпусе установлена подпружиненная шайба для стабилизации усилия протягивания проволоки. На корпусе смонтирована поджимная крышка. 3 ил.	2069130 действует с опубликован 20.11.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ Использование: плазменная обработка изделия, плазмотрон для поверхностной закалки и отпуска металлов и сплавов. Сущность изобретения: плазмотрон для плазменной обработки металлов и сплавов содержит систему подачи рабочего газа, изолятор и электроды, один из которых 4 является выходным, имеющим внутренний канал. Плазмотрон снабжается преобразователем 5 потока рабочего газа, соединенным с выходным электродом 4 и образующим с ним внутренний канал переменного сечения, причем торцевая поверхность 6 преобразователя потока газа выполняется по форме обрабатываемой поверхности изделия. Плазмотрон обеспечивает равномерную закалку изделия и повышение производительности обработки. 1 ил.	2069131 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВАРОЧНОГО НАПРЯЖЕНИЯ МАШИНЫ ДЛЯ РОЛИКОВОЙ СВАРКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: контроль качества процесса роликовой сварки путем измерения сварочного напряжения. Сущность изобретения: при сварке двумя роликовыми головками определение напряжения производят на двух проволочных электродах, на роликовых головках или их опорах. По разнице напряжений определяют сварочное напряжение, судят об износе или загрязнении роликовых головок. Устройство для определения сварочного напряжения содержит датчики напряжения со скользящими контактами. Датчики установлены на проволочных электродах, а также роликовых головках или их опорах. Выходы всех датчиков подключены к блоку определения сварочного напряжения. Скользящие контакты могут быть установлены неподвижно или подпружинены. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2069132 действует с опубликован 20.11.1996
	ЭЛЕКТРОД ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ Использование. Точечная контактная сварка тонкостенных деталей в тавр и угловым соединением. Сущность изобретения: электрод состоит из корпуса и рабочей части в виде двухлепесткового упругого элемента из токопроводящего материала, неподвижно закрепленного на корпусе. Элемент имеет две контактные поверхности для закрепления детали и плоское основание. Для исключения возможного пригорания контакта и детали к основанию контакта прикреплена прокладка из токоизолирующего материала для опоры ребра детали. Прокладка выполнена из материала, предел прочности на смятие которого не ниже 60 МПа. 2 ил.	2069133 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: при нанесении сплошных покрытий на высокотеплопроводные ленты из меди и ее сплавов. Существо: изобретение позволяет получать многослойные металлические материалы с меньшими затратами исходных материалов, за счет продления срока службы испарителя (латуни) путем обновляющей деформации его в процессе термодиффузионного насыщения поверхности основного металла цинком. 2 табл.	2069134 действует с опубликован 20.11.1996
	ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Использование: в электротехнической промышленности при производстве свинцовых аккумуляторов. Сущность изобретения: флюс для пайки свинцовых аккумуляторов содержит 30 - 40%-ный водный раствор гидразин-гидрата, бромисто-водородную кислоту, ПАВ и дистиллированную воду при следующем соотношении компонентов, мас. %: 30 - 40%-ный водный раствор гидразин-гидрата 17,63 - 19,77, бромисто-водородная кислота 20,75 - 23,5, ПАВ 0,17 - 0,2, дистиллированная вода - остальное. 2 табл.	2069135 действует с опубликован 20.11.1996
	ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ Использование: электродуговая сварка закаливающихся термически обрабатываемых сталей. Сущность изобретения: с помощью электродных стержней и покрытия осуществляется оптимальное комплексное легирование металла шва. При изготовлении электродных стержней используется проволока, содержащая легирующие элементы в следующем соотношении, мас.% 0,14...0,22 углерода, 0,2...0,8 кремния, 0,8. . .1,4 марганца; 1,0...1,5 хрома; 1,8...2,6 никеля; 0,4...0,7 молибдена, 0,05...0,2 титана; железо - остальное. Покрытие электрода содержит в своем составе компоненты в следующем соотношении, мас.%: 52...60 мрамора, 22. ..30 флюоритового концентрата; 3...6 поташа; 1,4...3,2 бентонита; 4,5. . . 8,5 ферросилиция; 2...6 ферромарганца; 1,2...5 ферротитана, 1,2...5 феррохрома. Электроды позволяют повысить прочность и твердость наплавленного металла до и после термической обработки при требуемой его технологической прочности и пластичности. Применение электродов в производстве конструкций из закаливающихся сталей увеличивает их эксплуатационную надежность и улучшает качество сварки. 3 табл.	2069136 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СЕКТОРОВ РАЗРЕЗНОГО КОЛЬЦА СОПЛОВОГО АППАРАТА Использование: изобретение относится к способам восстановления изношенных поверхностей деталей ГТД, работающих в парах трения скольжения и может быть использовано в гражданской и авиационной промышленности. Сущность изобретения: способ восстановления секторов разрезного кольца соплового аппарата заключается в подготовке поверхности детали под газотермическое напыление, газотермическое напыление покрытия на основе никеля толщиной 0,5...2,5 мм и последующее оплавление сфокусированным сканирующим лазерным лучом в среде инертного газа. Лазерному оплавлению подвергают кромки детали, при этом мощность луча составляет 2. ..3,5 кВт, скорость движения детали 500...700 мм/мин, амплитуда сканирования 3. ..8,0 мм, диаметр сфокусированного луча 0,5. . . 2,5 мм, причем сканирующий луч располагают таким образом, чтобы ось его симметрии на поверхности детали была параллельна ее кромке и отстояла от нее на расстоянии равном не более 0,2 величины амплитуды сканирующего луча. Проведение ремонта деталей согласно указанной технологии позволяет восстанавливать детали, ранее не ремонтируемые, что существенно повышает их ресурс.	2069137 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОРШНЯ Использование: изобретение относится к области ремонта машин, в частности, восстановлению поршней ДВС. Сущность изобретения: восстановление ширины изношенных канавок под компрессионные и маслосъемные кольца осуществляют установкой и закреплением дополнительной ремонтной детали в канавке. Перед установкой дополнительной ремонтной детали одну из боковых поверхностей канавки подрезают, углубляют дно канавки и подрезают боковые поверхности в донной части канавки "ласточкиным хвостом". После установки и закреплении дополнительной ремонтной детали прорезают в ней канавку заданных размеров которую смещают в сторону необработанной боковой поверхности на заданную величину. Деформируют дно канавки для завальцовки металла ремонтной детали в "ласточкин хвост". 3 ил.	2069138 действует с опубликован 20.11.1996
	СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ Использование: в подшипниковой промышленности для обработки дорожек качения колец подшипников, в частности, суперфинишированием. Сущность: станок для обработки колец содержит шпиндель со средствами, обеспечивающими базирование и вращение колец, и механизм загрузки-выгрузки, установленный на корпусе бабки изделия. Последний выполнен в виде подающего лотка, снабженного отсекателем и расположенного над осью шпинделя с возможностью поворота в вертикальной плоскости, и отводящего лотка с собачкой, размещенной как в плоскости поворотного лотка, так и в плоскости отводящего лотка. 3 ил.	2069140 действует с опубликован 20.11.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ ТОРОИДАЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОЛЕЦ Использование: в машиностроении для суперфинишной обработки тороидальных поверхностей деталей, например, желоба шариковых подшипников. Устройство содержит установленный на основании привод качания абразивного бруска с брускодержателем, два идентичных двуплечих рычага, нижние плечи которых, выполненные с возможностью возвратно-вращательного движения около центра кривизны кольца, жестко соединен с брускодержателями, расположенными симметрично в диаметральной плоскости с противоположных сторон от кольца. Оси возвратно-вращательного движения рычагов расположены в плоскости, перпендикулярной оси кольца, и проходят через центр кривизны кольца. Привод подвода брусков к детали выполнен в виде пневмогидромеханизма, расположенного между верхними плечами рычагов. Кроме того, пневмогидромеханизм возвратно-поступательного движения рычагов выполнен в виде двух соосных цилиндров с поршнями и каналами для подачи рабочей жидкости или воздуха, а брускодержатель - в виде стакана, на дно которого помещен упругий элемент, соединенный с абразивным бруском. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2069141 действует с опубликован 20.11.1996
	ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ГАЛТЕЛЕЙ ВАЛОВ Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для чистовой и упрочняющей обработки галтелей валов с целью повышения их усталостной прочности. Сущность изобретения: инструмент для поверхностного упрочнения галтелей валов содержит оправку с напрессованным на нее клиновым роликом с рабочим участком, образованным пересечением под некоторым углом двух торов, при этом радиус сечения торов, являющийся радиусом профиля рабочего участка ролика, изменяется от своего максимального значения у вершины клина до минимального значения у основания клина. Дана математическая зависимость между максимальным и минимальным значениями радиусов рабочего профиля инструмента. 4 ил., 1 табл.	2069142 действует с опубликован 20.11.1996
	АБРАЗИВНО-ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОРИСТОГО ПОЛИРОВАЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к полимерным композициям для изготовления пористого эластичного абразивного инструмента, предназначенного для поверхностной обработки изделий сложного профиля, в том числе крупногабаритных. Сущность предлагаемого технического решения состоит в том, что композиция содержит: абразивный наполнитель, полиуретановое связующее на основе гидроксилсодержащего олигомерного полиэфира (например, полифурита или полиэфира П-6), двухатомного спирта (например, диэтиленгликоля, триэтиленгликоля,), трехатомного спирта (например, глицерина или триметилолэтана); полиизоцианат (например, толуилендиизоцианат, дифенилметандиизоцианат); газообразователь - кристаллогидрат неорганических солей; поверхностно-активное вещество (например, блоксополимер, полиорганосилоксана и полиоксиалкилена-КЭП, силиконовая жидкость - ПМС-200). 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2069143 действует с опубликован 20.11.1996
	ГИБКОЕ АБРАЗИВНОЕ ПОЛОТНО, АБРАЗИВНО-КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: при изготовлении абразивного инструмента, в частности, в стоматологии при обработке поверхностей коронок, пломб зубов. Сущность: гибкое абразивное полотно содержит основание из лавсана, на котором имеются грунтовочный слой из клея на основе бутадиенстиролнитрилкарбоксилатных сополимеров и слой абразивно-клеевой композиции, состоящей из смеси того же самого клея, воды и абразивного порошка. Грунтовочный слой и слой абразивно-клеевой композиции наносятся на основание методом протягивания его с исходными компонентами через регулируемый зазор между рабочими инструментами с последующей сушкой при комнатной температуре в течение 30^oC40 минут и термообработкой при температуре 130^oC150^o C в течение 20^oC30 минут. 3 з.п.ф-лы, 3 ил, 1 табл.	2069144 действует с опубликован 20.11.1996
	ДВУРУКИЙ МАНИПУЛЯТОР Изобретение относится к робототехнике, в частности к манипуляторам, предназначенным для выполнения сборочных операций и других технологических операций. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей. Рука 6 манипулятора установлена на платформе 8, передвигающейся по направляющим 9, укрепленным на боковых поверхностях выреза 5 основной руки 2, связанной с основанием. Приводится в рабочее положение рука 6 выдвижением платформы 8 из выреза 5 звена руки 2. С помощью силового устройства 10, установленного на направляющей 9 и включаемого сигналом системы управления, рука 6 выходит из выреза 5. Силовое устройство 10 имеет зубчатую передачу в виде зубчатой рейки, нарезанной на боковой поверхности платформы, и зубчатого колеса 11. Манипулятор может работать внутри корпусов оборудования, проходить в самые узкие проходы, выполнять сложные работы по сборке оборудования, и другие технологические операции. 2 ил.	2069146 действует с опубликован 20.11.1996
	НОЖ ДЛЯ РЕЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ РАЗДЕЛКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, И СПОСОБ ЗАТОЧКИ НОЖА Сущность: нож, предназначенный для резки листового материала и приводимый в возвратно-поступательное движение. Нож имеет первую и вторую боковые режущие грани, расположенные под наклоном друг к другу и образующие по линии пересечения удлиненную режущую кромку. Режущая кромка смещена от базовой плоскости, проходящей посредине между боковыми образующими сторонами ножа, при этом первая грань находится в указанной базовой плоскости симметрии, отходя от соответствующей боковой стороны тела ножа к режущей кромке. По меньшей мере первая режущая грань имеет тонкое покрытие из твердого материала, твердость которого выше чем у материала основы ножа. В процессе резки вторая режущая грань подвергается перезаточке, так, что режущая кромка формируется из твердого материала покрытия первой грани. В результате многократной перезаточки лезвия по второй режущей грани режущая кромка постепенно смещается к базовой плоскости и затем выходит за нее на другую сторону, что обеспечивает относительно большой срок службы ножа. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 9 ил.	2069147 действует с опубликован 20.11.1996
	НОЖ Сущность изобретения: нож содержит полотно замкнутой формы, несущее выполненный иглоообразным зубец с заточенной кромкой, который имеет вырез над его основанием. Частная форма выполнения ножа предусматривает несколько изгибов полотна ножа в противоположных направлениях, например, в форме венчика цветка. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2069148 действует с опубликован 20.11.1996
	ЧЕРВЯЧНЫЙ ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: изобретение относится к области переработки вязкотекучих полимерных материалов и может быть использовано в пищевой, химической и резинотехнической промышленности. Сущность изобретения: в червячном экструдере для переработки полимерных материалов механизм подачи инертного газа выполнен в виде пустотелой штанги с уплотняющим поршнем. Пустотелая штанга установлена во внутренней полости червяка с возможностью перемещения вдоль зоны сжатия. Уплотняющий поршень разделяет внутреннюю полость червяка на подающую и отводящую зоны. 1 ил.	2069149 действует с опубликован 20.11.1996
	МЕХАНИЗМ ФОРМИРОВАНИЯ БОРТА ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН Использование: в шинной промышленности для обработки борта покрышек пневматических шин при сборке покрышек. Существо изобретения: шток кольцевого силового цилиндра обжимных рычагов выполнен с выступом, имеющим пазы. Нижние концы тяг закреплены в пазах. Привод подъема заворотных рычагов снабжен кольцевым цилиндром, шток которого жестко связан с корпусом и с приводом возвратно-поступательного перемещения корпуса механизма формирования борта. Корпус кольцевого цилиндра заворотных рычагов выполнен с наружной конической поверхностью, имеющей угол конусности 25 - 30^o. Опорные ролики установлены с возможностью взаимодействия с наружной конической поверхностью, опорные ролики взаимосвязаны с заворотными рычагами. 5 ил.	2069150 действует с опубликован 20.11.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКЛАДКИ ПОЛОСОВЫХ ЗАГОТОВОК Использование: в шинной промышленности для сборки покрышек пневматических шин, в частности, для подачи заготовок, например, протекторов к сборочному барабану. Сущность изобретения: устройство содержит подвижную каретку (К), привод для ее горизонтального перемещения и установленные на К захваты (3) для полосовых заготовок. З выполнены в виде игл с приводами для их возвратно-поступательного перемещения. Устройство имеет гибкое основание (ГО) и закрепленную с обеих сторон К рычажную систему, шарнирно связанную с З. Последние смонтированы по краям ГО. Иглы 3 наклонены под острым углом к плоскости ГО. Острый угол выполнен равным 20-60^o. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2069151 действует с опубликован 20.11.1996
	ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС Использование: демонтаж поглощающих аппаратов с тяговыми хомутами автосцепного устройства грузовых вагонов. Сущность: гидровинтовой пресс содержит опорную гайку, образующую винтовую пару с корпусом. В корпусе установлены рабочий плунжер и винт, образующий винтовые пары с корпусом и поршнем. Последний посажен на плунжер дожатия с возможностью возвратно-поступательного движения относительно корпуса. Винтовые пары винта имеют разный шаг резьбы и одинаковое направление винтовых линий. Технический результат: снижение усилий, прилагаемых при сжатии поглощающего аппарат. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2069152 действует с опубликован 20.11.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ФИЛЬТРОВ Сущность изобретения: устройство содержит станину, направляющий ролик, укладывающие ролики, подвижный приемный стол и средство гофрообразования, снабженное механизмом подачи и укладки разделителей между гофрами фильтра. Данный механизм имеет захваты, установленные с возможностью параллельного перемещения посредством механизма Фергюссона. Приемный стол установлен с возможностью шагового перемещения с заданным шагом синхронно с перемещением захватов. 1 ил.	2069153 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изготовление слоистого материала, включающего полипропиленовую пленку, соединенную с металлической основой. Слоистый материал может быть использован для изготовления тары, в частности банок. Сущность изобретения: в способе получения слоистого материала, охлаждающую жидкость подают между расположенными друг против друга направляющими, образующими зазор для прохода охлаждающей жидкости и ламината так, что поверхность ламината орошается сплошным непрерывным потоком охлаждающей жидкости в направлении перемещения ламината. В устройстве для получения слоистого материала приспособление для сбора охлаждающей жидкости выполнено в виде расположенных друг против друга направляющих элементов, образующих зазор для прохода ламината и охлаждающей жидкости, посредством чего орошается поверхность ламината сплошным потоком охлаждающей жидкости в направлении перемещения ламината. 2 с.п. ф-лы, 2 з.п. ф-лы, 5 табл., 5 ил.	2069154 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАВЮРНЫХ ОТТИСКОВ Использование: способ изготовления гравюрных оттисков используется в графике и может быть использован в художественном творчестве, а также в декоративно-прикладном искусстве. Сущность изобретения: способ изготовления гравюрных оттисков заключается в том, что изготавливают форму глубокой печати из линолеума, после чего снижают оттиск под давлением с помощью рельефной нанесенной на форму пасты, причем в качестве пасты используют густо замешанный обойный клей, смешанный с водным красителем. 2 ил.	2069155 действует с опубликован 20.11.1996
	МАГНИТНАЯ СИЛОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ГРУЗОВ С МАЛЫМИ ПОТЕРЯМИ НА ТРЕНИЕ Использование: для транспортировки грузов с малыми потерями на трение. Сущность изобретения: устройство содержит магнит 1, П-образный несущий профиль 2. Магнит помещен внутри П-образного несущего профиля с постоянным воздушным зазором относительно его боковых стенок. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.	2069156 действует с опубликован 20.11.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАРАЛЛЕЛЬНОГО ОТНОСИТЕЛЬНО ГОЛОВОК РЕЛЬСОВ ОРИЕНТИРОВАНИЯ ТОРМОЗНЫХ МАГНИТОВ ПОВОРОТНОЙ ТЕЛЕЖКИ РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: тормозные системы рельсового транспорта. Сущность изобретения: в предложенной конструкции реализован магнитный рельсовый тормозной узел, стабильно и, тем не менее, упруго во всех функциональных положениях удерживающий каждый рельсовый тормозной магнит над головкой рельса. Для этого под элементами подвеса расположено по одному упругому установочному элементу, образованному из приемной скобы и боковых резиновых амортизаторов. Скоба охватывает вспомогательную раму, опирающуюся концом на соответствующую ось колеса. Вспомогательная рама через пружину растяжения, расположенную рядом со скобой, удерживается по отношению к продольной балке рамы тележки в упруго-стабильном положении. При этом собственное ограничение вспомогательной рамы по отношению к продольной балке компенсируется за счет расположенного сбоку на ней амортизатора скольжения. 5 ил.	2069157 действует с опубликован 20.11.1996
	РЕГУЛИРУЕМОЕ СЪЕМНОЕ КРЕПЛЕНИЕ ДЛЯ БЫСТРОЙ УСТАНОВКИ ВИЗИРНЫХ УСТРОЙСТВ НА ШЛЕМ ЛЕТЧИКА Изобретение относится к защитным шлемам для пилотов самолетов и вертолетов, оборудованных системами целеуказания, ночного видения и другими нашлемными визирными устройствами (НВУ). Сущность изобретения состоит в том, что элементы регулировки установлены на универсальном, индивидуальном, съемном кронштейне 6, закрепленном на шлеме 28. На нем установлен направляющий уловитель 1, передвигаемый в вертикальной и горизонтальной плоскостях вращением винтов 17, 22 вертикальной и горизонтальной регулировки один раз при получении снаряжения. НВУ 23 устанавливается на кронштейн 6 путем заведения пластины 22 НВУ 23 с фиксаторами 24, подпружиненными пружиной в паз 2 направляющего уловителя 1. Фиксаторы 24 запирают пластину 22 в пазу 2 направляющего уловителя 1 и надежно удерживают НВУ 23 на шлеме 29 летчика (оператора) 1 з. п. ф-лы, 4 ил.	2069158 действует с опубликован 20.11.1996
	КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ Использование: для транспортировки и хранения жидкостей. Сущность изобретения: контейнер содержит тонкостенную внутреннюю емкость, установленную на поддоне, складываемую разъемно закрепленную на поддоне наружную оболочку из металлической решетки и прилегающую к наружной оболочке складываемую опорную вставку для тонкостенной внутренней емкости. Внутренняя пластмассовая емкость состоит из жесткой, сохраняющей форму нижней части и гибкой верхней части, выполненной с возможностью вдавливания в нижнюю часть для обеспечения штабелирования. Контейнер может быть быстро и легко разобран в случае транспортировки без грузов и собран в компактный блок. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.	2069159 действует с опубликован 20.11.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ СКВАЖИНЫ ПОДЗЕМНОГО РЕЗЕРВУАРА Изобретение относится к области подземного хранения нефтепродуктов. Может быть использовано для предотвращения выброса в атмосферу газообразных и жидких углеводородов при авариях на устье скважин. Известное устройство для перекрытия скважины содержит в межтрубном пространстве эксплуатационных колонн управляемые затворы, соединенные трубопроводами с источниками высокого давления на поверхности земли. Новым является то, что внутренняя эксплуатационная колонна снабжена дополнительной центральной колонной с башмаком, оборудованным захлопкой. Затворы выполнены в виде седел, клапанов, установленных с возможностью перекрытия седел при аварийном падении на устье скважины и закрепленных неподвижно на рабочих колоннах, управляющих камер. Каждый из клапанов выполнен в виде корпуса с размещенной внутри пружиной, соединенной с поджимной гайкой-поршнем. Управляющие камеры сообщены с кольцевым пространством рабочих колонн для сообщения с источником высокого давления. Захлопка центральной колонны выполнена с возможностью перекрытия ее при движении клапана затвора на седло. 1 ил.	2069160 действует с опубликован 20.11.1996
	ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ПРИВОД ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА Использование: относится к конвейеростроению, а именно, к промежуточным приводам ленточных конвейеров, и может быть использовано на конвейерах с увеличенной желобчатостью грузонесущей ветви ленты. Сущность изобретения: промежуточный привод ленточного конвейера включает установленные на раме с возможностью взаимодействия с краями нерабочей стороны конвейерной ленты приводные элементы, кинематические связанные с приводом, и прижимные ролики с пневматическим ободом, установленные на раме с возможностью взаимодействия с противоположной стороной ленты. Приводные элементы выполнены в виде лент, бесконечно замкнутых на приводном и натяжном барабанах вдоль продольной оси конвейерной ленты. Прижимные ролики установлены с возможностью совместного прогиба приводных и конвейерных лент в середине пролета между барабанами в направлении от продольной оси конвейерной ленты. Прижимные ролики могут быть установлены в горизонтальной плоскости, а прижимные ролики установлены под углом к поверхности конвейерной ленты с образованием в поперечном сечении Л-образного профиля в вертикальной плоскости. Приводные барабаны могут быть кинематически связаны с приводом посредством дифференциала. 3 з. п. ф-лы, 3 ил.	2069161 действует с опубликован 20.11.1996
	ВИБРОКОНВЕЙЕР ДЛЯ МИНИАТЮРНЫХ ДЕТАЛЕЙ Использование: изобретение предназначено для перемещения миниатюрных деталей. Сущность изобретения: виброконвейер для миниатюрных деталей содержит основание, лоток для деталей, установленный на основании с помощью рессор, и вибратор, соединенный с источником напряжения низкой частоты, при этом вибратор выполнен в виде пьезоэлектрических преобразователей, закрепленных на другой полосе, которая расположена параллельно лотку для деталей и своими концами жестко прикреплена к рессорам. 3 ил.	2069162 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ДЛЯ НЕМЕДЛЕННОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЦЕЛЕВЫХ ВЫЗОВОВ В ЛИФТОВЫХ ГРУППАХ Назначение: изобретение относится к технике адресования целевых вызовов к лифтам. Сущность изобретения: в способе целевые вызовы R на основе первостепенных и второстепенных функциональных требований к обслуживанию вызовов немедленно конкретно адресуются отдельным лифтам N. Это распределение немедленно индицируется на вызывающих этажах Е₁...Е₁₆. Исходя из частичных стоимостей обслуживания K₁. . . К_п, которые соответствуют первостепенным функциональным требованиям, образуется взвешенная сумма. Эта сумма модифицируется посредством переменных бонус/малус коэффициентов ВF₁...; MF₁... в свете второстепенных функциональных требований в стоимость обслуживания K_NR. Целевой вызов R направляется лифту N с наименьшей стоимостью обслуживания К_NR. Для реализации этого способа служит алгоритм распределения целевых вызовов ZZA с шагами 1 - 6 (SR₁...SR₆) c подчиненными ему алгоритмами для отслеживания бонус/малусов NFA и расчета стоимости KBA. С помощью алгоритма отслеживания NFA бонус/малус коэффициенты BF₁...; MF₁... групповым или полифтовым образом непрерывно отслеживают интенсивность движения или нагрузку кабины. В алгоритме расчета стоимости KBA происходит вычисление стоимости обслуживания К_Р согласно специальной формуле стоимости, причем отслеживающие бонус/малус коэффициенты BF₁...; MF... мультипликативно влияют на шестичленную сумму частичных стоимостей. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.	2069163 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА Изобретение относится к способам хранения и получения водорода с применением гидридообразующих сорбентов и может быть использовано в автономных источниках водорода. Водородосодержащий состав формируют из смеси взятых в стехиометрическом соотношении порошков гидридов с металлами или гидридами, металлические компоненты которых способны образовывать интерметаллические соединения и локально их воспламеняют. 1 с. и 1 з.п. ф-лы.	2069164 действует с опубликован 20.11.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ИЗОТОПОВ Сущность изобретения: секционированная колонна для противоточного разделения изотопов с узлами обращения потоков фаз, выполненными в виде последовательно расположенных контактных секций, трубопроводами для ввода и вывода реагентов, единым запорно-распределительным узлом, включающим три цилиндрические пластины, расположенные соосно одна над другой, центральная выполнена с возможностью вращения вокруг оси. В теле запорно-распределительного узла выполнены сквозные каналы для сообщения внутренней поверхности верхней пластины с трубопроводами, внутренней поверхности нижней пластины с контактными секциями, внутренних поверхностей центральной пластины между собой. На внутренней поверхности верхней пластины дополнительно выполнены концентрические кольцевые проточки. В теле указанной пластины выполнены каналы для сообщения трубопроводов с концентрическими кольцевыми проточками. Число сквозных каналов в центральной пластине равно числу концентрических кольцевых проточек, а ее нижняя поверхность дополнительно снабжена ходовыми проточками для сообщения выхода предыдущей контактной секции с входом следующих, X Y - N - 1, где Х - число хордовых проточек, Y - число контактных секций, N - число контактных секций в зонах обращения потоков фаз. Хордовые проточки могут быть выполнены в теле центральной пластины и сообщены с ее поверхностью дополнительными каналами, 3 з.п. ф-лы, 5 ил.	2069165 действует с опубликован 20.11.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ИЗОТОПОВ Сущность изобретения: секционированная колонна для разделения изотопов с узлами обращения потоков фаз, выполненными в виде последовательно расположенных контактных секций, трубопроводами для ввода и вывода реагентов, единым запорно-распределительным узлом, включающим пробочный кран или две цилиндрические пластины, расположенные соосно одна над другой, одна из которых установлена с возможностью вращения относительно оси. В теле запорно-распределительного узла выполнены сквозные каналы для сообщения его внутренних поверхностей с контактными секциями и трубопроводами. На внутренней поверхности элемента запорно-распределительного узла, сообщенного с трубопроводами, выполнены проточки для сообщения выхода предыдущей контактной секции с входом следующей их число Х Y - N - 1, где Y - число контактных секций, N - число секций в зонах обращения потоков фаз. Указанные проточки могут быть выполнены в теле элемента и сообщаться с его внутренней поверхностью дополнительными каналами. На внутренних поверхностях элементов пробочного канала выполнены сегментные проточки в плоскостях, расположенных параллельно друг другу и перпендикулярно оси вращения, причем те, которые расположены в одной плоскости, сообщены со входами контактных секций, длина этих проточек пропорциональна диаметру соответствующей окружности. На внутренних поверхностях цилиндрических пластин выполнены сегментные проточки по двум концентрическим окружностям, причем те, которые расположены на окружности одного диаметра, сообщены с входами контактных секций, а расположенные на окружности другого диаметра, сообщены с их выходами, длина указанных проточек пропорциональна диаметру соответствующей окружности. Число сегментных проточек на поверхности элемента запорно-распределительного узла, сообщенного с контактными секциями, равно числу последних, число сегментных проточек в другом элементе определяется из условия X Y - 1, причем одни из них сообщены через сквозные каналы в теле элемента с трубопроводами ввода и вывода реагентов, а другие, рядом расположенные по одной окружности, число которых X Y - N - 1 сообщены с проточками на другой окружности посредством дополнительных проточек, расположенных по поверхности и кратчайшему расстоянию между сегментными проточками на двух окружностях или выполненных в теле элемента и сообщенных с его внутренней поверхностью дополнительными каналами для соединения входа и выхода рядом расположенных контактных секций. 7 з. п. ф-лы, 7 ил.	2069166 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУОКИСИ ХЛОРА Описывается процесс получения двуокиси хлора, практически свободного от побочно получающегося хлора. Двуокись хлора образуется из хлората щелочного металла, минеральной кислоты и восстановителя, такого как метанол в реакционной среде, поддерживаемой при рН менее 9 и высокой молярности хлората. Процесс проводится при практическом отсутствии дополнительных хлорид-ионов, вводимых в процесс. Обнаружено, что повышение концентрации хлората при данной величине рН снижает количество хлорида в реакционной среде и, таким образом, количество побочного хлора. Процесс проводится в сосуде при субатмосферном давлении, посредством чего вода испаряется и удаляется вместе с диоксидом хлора, и соль щелочного металла и минеральной кислоты кристаллизуется внутри реакционного сосуда и удаляется из него. Согласно данному изобретению могут быть достигнуты высокая производительность и высокая эффективность получения двуокиси хлора при практическом отсутствии побочного образования хлора. 7 з.п. ф-лы, 2 табл.	2069167 действует с опубликован 20.11.1996
	ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНЫЙ ГЕНЕРАТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА Использование: для бактерицидной обработки воздуха, дезодорации его, получения направленного потока озона. Электроразрядный генератор состоит из электродвигателя с крыльчаткой вентилятора и подвижным электродом - ротором, установленных на оси корпуса с неподвижными высоковольтным и дополнительным электродами, создавая щелевой воздуховодный канал между цилиндрическими поверхностями корпуса и подвижного электрода, ориентированный вдоль оси устройства и разделенный на продольные сектора пластинами дополнительных электродов, которые совместно с ножевыми высоковольтными электродами образуют дополнительные разрядные промежутки вдоль поверхности подвижного электрода. 2 ил.	2069168 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЗОНА Изобретение относится к способам получения озона. В способе получения озона, заключающемся в подаче воздуха на вход межэлектродного пространства и воздействии на него электрическим импульсным разрядом, 25-30% от объема озонированного воздуха с выхода межэлектродного пространства направляют на его вход по дополнительному каналу. 1 ил.	2069169 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНОГО РАСТВОРА ПЕРОКСИДА ВОДОРОДА ОТ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ Изобретение относится к способу эффективной очистки водного раствора пероксида водорода от уксусной кислоты. Способ включает смешение водного раствора пероксида водорода, содержащего уксусную кислоту, с неорганическими соединениями, экстракцию пероксида водорода органическими растворителями с последующим его выделением. Для экстракции используют органические растворители, которые химически инертны в водном растворе пероксида водорода и для которых отношение коэффициентов распределения между органической и водной фазами пероксида водорода и ацетат-иона не менее 2. 2 табл.	2069170 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО ПЕРОКСИДА КАЛЬЦИЯ Использование: получение отбеливающих и дезинфицирующих средств. Сущность изобретения: к раствору CaCl₂ приливают 10%-ный раствор NaOH и 30%-ный раствор H₂O₂. Раствор NaOH может дополнительно содержать 6,02-10 мас.% NaCl. рН реакционной смеси 10-12. Осадок отфильтровывают, промывают водой, сушат при 125^oC. Получают пероксид кальция с содержанием CaO₂ 81-87,8 мас.%, выход по H₂O₂ 76-90 мас.%, 1 з.п.ф-лы, 2 табл.	2069171 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЫ И ВОДОРОДА Изобретение относится к способам получения серы и водорода из Н₂S - содержащих газов. Сущность изобретения заключается в получении серы и водорода путем окисления сероводорода перекисью водорода с концентрацией 10-20% при температуре 350-400^oC и мольном соотношении H₂S:H₂O₂ = 2:1.	2069172 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИТРИТА НАТРИЯ Изобретение относится к области производства нитрита натрия из нитрозных газов. Способ производства нитрита натрия из концентрированных нитрозных газов включает полное или частичное поглощение окислов азота щелочными растворами при повышенном давлении, при этом инверсию нитрит-нитратных растворов после выделения из них кристаллического нитрита натрия проводят под давлением, а отдувку оксида азота ведут нитрозными газами, направляемыми далее на щелочную абсоpбцию. Отдувку оксида азота из инверсионных газов ведут частью нитрозных газов, которые затем смешивают дробно с основным потоком нитрозных газов, регулируя этим соотношение на уровне 1:1. Отдувку остатков оксида азота осуществляют выхлопными газами. Использование предлагаемого способа позволяет экономить аммиак, а также снизить затраты пара, электроэнергии и уменьшить потребление соды на тот же объем выработки нитрита натрия. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2069173 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИТРИТА НАТРИЯ Изобретение относится к технологии получения нитрита натрия из концентрированных нитрозных газов. Способ производства нитрита натрия включает сжатие нитрозных газов в компрессоре и адсорбцию оксидов азота щелочными растворами под давлением, причем перед сжатием нитрозные газы охлаждают с образованием 12- 25%-ной азотной кислоты, а после сжатия путем адсорбции части NO₂ конденсатом азотной кислоты, полученной при охлаждении нитрозного газа, поддерживают на входе в щелочной адсорбер мольное соотношение NO:NO₂ в пределах 1,2 - 1,5:1,0. Предлагаемый способ производства нитрита натрия позволяет экономить аммиак, а также энергоресурсы в виде пара, охлаждающей воды и электроэнергии. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2069174 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТУГОПЛАВКИХ НЕОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ В РЕЖИМЕ ГОРЕНИЯ Изобретение относится к способу получения неорганических соединений и может быть использовано в химической и машиностроительной отраслях промышленности. Новым в способе получения тугоплавких неорганических соединений в режиме горения является то, что готовят по крайней мере две исходные смеси, загрузку их в реактор ведут одновременно и раздельно, причем в процессе загрузки указанные смеси подают на боковые поверхности валков реактора, затем нагревают их до температуры, обеспечивающей расположение фронтов горения на постоянном расстоянии от точек подачи смесей, после чего последние подают в зоны горения, расположенные также на боковых поверхностях валков, при этом линейные скорости подачи смесей в зоны горения определяют из условия, формула которого приведена в описании. На продукты горения воздействуют одним из валков с усилием 10 - 1000 кг/см². Готовый продукт - cложный титановольфрамовый карбид, порошок состоит из однородных частиц, выход 99%. 1 ил., 1 табл.	2069175 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА МАГНИЯ Изобретение относится к химической промышленности, а именно к получению гидроксида магния из отходов магнийсодержащего сырья. Цель изобретения - удешевление процесса и повышение скорости фильтрации конечного продукта. Осаждение гидроксида магния из раствора нитрата магния гидроксидом аммония проводят в присутствии мочевины при скорости вращения мешалки не менее 270 об/мин и продолжительности введения гидроксида аммония в реакционную смесь не менее 20 минут. Мочевину берут в количестве не более 3% мас. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2069176 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВНОГО ОКСИДА АЛЮМИНИЯ С БИДИСПЕРСНОЙ ПОРИСТОЙ СТРУКТУРОЙ Использование: в производстве гранулированного активного оксида алюминия с бидисперсной пористой структурой. Сущность: берут гидроксид алюминия в виде гидратированного соединения, содержащего не более 30% -Al₂O₃ и/или аморфного гидроксида алюминия и до 10% гиббсита. Его размалывают до частиц, имеющих размер менее 20 мкм в количестве более 70%, затем смешивают с водой в присутствии азотной кислоты и проводят пластификацию. Пластифицированный продукт подвергают формованию последовательно в слое керосина, а затем - в водном растворе аммиака. После чего проводят сушку и прокаливание полученных гранул. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2069177 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГЛУБОКИМ ОБЕСКРЕМНИВАНИЕМ АЛЮМИНАТНОГО РАСТВОРА Использование: в производстве глинозема для управления процессом глубокого обескремнивания. Сущность изобретения заключается в том, что охлажденные до заданных температур известковое молоко и обескремненный алюминатный раствор смешивают в заданном соотношении, определяемом содержаниями активной окиси кальция в известковом молоке и оксида алюминия в алюминатном растворе, и полученную суспензию смешивают с обескремниваемым алюминатным раствором в заданном соотношении в турбулентном потоке. Заданное соотношение зависит от измеренного содержания двуокиси кремния и активной окиси кальция в известковом молоке и от содержания двуокиси кремния в обескремниваемом алюминатном растворе. В суспензию дополнительно дозируют содосодержащий раствор так, чтобы между содержаниями оксида алюминия в суспензии и карбонатной щелочи в содосодержащем растворе поддерживалось заданное соотношение. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2069178 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ Изобретение относится к химии и технологии неорганических продуктов, в частности к способам получения фторида кальция. Способ включает взаимодействие раствора кремнефтористоводородной кислоты с суспензией карбоната кальция, выдержку реакционной смеси, введение в образующуюся суспензию фторида кальция 0,001 - 0,01% мас. сополимера акриламида, содержащего 5 - 20% мол звеньев акрилата натрия, разделение суспензии фторида кальция известными приемами и сушку продукта. Способ по настоящему изобретению обеспечивает увеличение выхода продукта за счет уменьшения потерь на стадии разделения суспензии фторида кальция. 1 табл.	2069179 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ СКАНДИЯ ИЗ ОТХОДОВ ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛЬФРАМИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ Использование: химическая технология, в частности извлечение скандия из отходов процесса переработки вольфрамитовых концентратов. Сущность способа: дробление исходного шлака, прокаливание при 900-1100^oC, измельчение шлака, обработка соляной кислотой, отделение кислотонерастворимого остатка от скандийсодержащего раствора, избирательное извлечение скандия из раствора путем сорбции фосфорсодержащими сорбентами, промывка сорбентов и десорбция скандия реакционными растворами, например, карбонатом натрия или аммония, осаждение из десорбента малорастворимых соединений скандия, например, оксалата скандия или гидроксокарбоната скандия, промывка, сушка и прокладка с получением целевого продукта - скандиевого концентрата, 3 табл.,	2069180 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА СКАНДИЯ Использование: технология неорганических веществ, получение чистых соединений скандия. Сущность способа: скандийсодержащий концентрат растворяют в минеральной кислоте, раствор обрабатывают серной кислотой до ее концентрации в растворе 260 - 400 г/дм³. Осадок отделяют от раствора. Промывают. Растворяют в воде. Осаждают малорастворимые соединения скандия - гидроксиды и/или оксалаты скандия. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2069181 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ОКСИДОВ Предложен способ синтеза в условиях неполного контакта реакционной смеси с окружающей газовой средой, позволяющий вести синтез при парциальных давлениях, отличающихся от таковых во внешней газовой среде. Это достигается тем, что реакционная смесь находится в тигле, закрытом крышкой и погруженном в тигель большего размера. Меньший тигель внутри большего тигля засыпается слоем мелкодисперсного инертного вещества (строительный песок, оксиды магния, алюминия и т.п.).	2069182 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРМАНГАНАТА КАЛИЯ Изобретение относится к технологии получения перманганата калия. Способ получения перманганата калия заключается в окислении диоксида марганца надпероксидом калия при температуре 150-350^oC и давлении кислорода 3,0-50,0 МПа. Способ позволяет получить порошкообразный перманганат калия в одну стадию с выходом от 70 до 80%. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2069183 действует с опубликован 20.11.1996
	СОРБЕНТ ДЛЯ СБОРА НЕФТЕПРОДУКТОВ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ И СПОСОБ СБОРА НЕФТЕПРОДУКТОВ Изобретение относится к очистке воды от нефти и нефтепродуктов. Для осуществления очистки предложено использовать сорбент, представляющий собой зольные ксеносферы, покрытые битумом при массовом соотношении компонентов 1 : 0,001 - 0,25. Сорбент распределяют по поверхности загрязненной нефтепродуктами воды, выдерживают 10 - 20 мин, затем собирают и обрабатывают раствором аммиака, отделяют нижний слой нефтепродуктов, а всплывшие ксеносферы используют для получения новой порции сорбента. 2 с. п. ф-лы.	2069184 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННО-ДОЖДЕВЫХ СТОЧНЫХ ВОД Изобретение относится к области очистки промышленно-дождевых сточных вод сорбцией и может быть использовано на очистных сооружениях промышленных предприятий. Сущность изобретения заключается в том, что в способе очистки промышленно-дождевых сточных вод, включающем сорбцию на загрузке, в качестве загрузки используют материал, диаметры частиц и высоты загрузок которого взяты в следующих соотношениях: Д₂/Д₁ = 1,8 - 6,3 и H₁/H₂ = 0,5 - 1,6. Предлагаемое техническое решение позволит интенсифицировать процесс удаления техногенных примесей, сократить эксплуатационные и капитальные затраты и обеспечить глубокую степень очистки воды без применения реагентов. 3 табл.	2069185 действует с опубликован 20.11.1996
	ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ СУЛЬФАТ КАЛЬЦИЯ Использование: предотвращение образования отложений сульфата кальция на теплопередающих поверхностях в системах водоснабжения и опреснения. Сущность изобретения: способ включает электролиз обрабатываемой воды в анодной камере диафрагменного электролиза и через нее пропускают электричество в количестве 9,3-70,0 Ач/м³. В катодную камеру электролизера подают любую другую воду, например, упаренный раствор после выпарной установки. 1 табл., 1 ил.	2069186 действует с опубликован 20.11.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОДЫ Изобретение относится к технике обеззараживания воды от патогенных микроорганизмов и может найти применение в процессах водоподготовки, в коммунальных службах, очистке промышленных и бытовых стоков, биотехнологии, медицине, дезинфекции воды в плавательных бассейнах и др. Сущность изобретения является создание устройства для обеззараживания воды, включающего камеру в виде трубы, внутри которой установлены катод и анод, разделенные диэлектриком, причем, катод, анод и диэлектрик выполнен в виде свернутых в рулон гибких сеток с диаметром рулона, равным внутреннему диаметру трубы, причем расстояние между катодом и анодом равен толщине сетки из диэлектрического материала. 1 ил.	2069187 действует с опубликован 20.11.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для предотвращения накипеобразования на поверхности паровых и водогрейных котлов. Устройство содержит закрепленную на жидкостипроводе диамагнитную гильзу с образованием кольцевой полости, на которой расположена внутри магнитопровода обмотка. К жидкостипроводу внутри гильзы прикреплены сердечник с образованиями между их оболочками кольцевого пространства, а внутри сердечника - кольцевой полости. В стенке жидкости провода имеются отверстия и в полости гильзы и - в полость сердечника. Внутри жидкости провода расположен рассекатель с конусными поверхностями, шток которого выведен наружу через резьбовое соединение в стенке жидкостипровода. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2069188 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЙ ИЗ ПОДЗЕМНЫХ УЧАСТКОВ Использование: удаление загрязнений из подпочвенных участков, имеющих подземные воды, подпочвенную насыщенную зону ниже подземных вод и подпочвенную вадозную зону выше подземных вод. Сущность изобретения: удаление обеспечивается с помощью множества труб, каждая из которых имеет перфорированные участки, позволяющие подавать или принимать поток материала и расположенные в насыщенной зоне или вблизи нее. По крайне мере одна труба предназначена для подачи пара, и по крайней мере одна - для подачи питательной жидкости. Питательные жидкости, подаваемые в нагнетательные трубы, представляют собой минеральные вещества и первичные субстраты. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.	2069189 действует с опубликован 20.11.1996
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ ПОДЗЕМНЫХ ВОД В ПЛАСТЕ Использование: для эксплуатации водозаторов подземных вод, в частности, для обезжелезивания подземных вод в пласте. Установка включает эжектор, деаэрационную камеру с вантузом для выпуска воздуха, соединенный с ней оголовок скважины и соединительный трубопровод, при этом камера снабжена установленными по ее длине и закрепленными на днище вертикальными перегородками, выполненными равномерно убывающими по высоте по ходу движения потока, а также размещенными между ними дополнительными вертикальными перегородками, установленными с зазором относительно днища и крышки камеры, причем вертикальные перегородки установлены таким образом, что делят длину камеры на ряд входных и сливных секций, при этом во входных секциях камеры дополнительно установлены прикрепленные к крышке вертикальные пластины, свободная нижняя часть которых закручена в одну сторону на угол, не меньший 180^o, при длине закрутки, равной длине подводной части дополнительной вертикальной перегородки в последнем по ходу потока секции. При отключенном скважинном насосе вода подается под напором к соплу водовоздушного эжектора. Насыщенный воздухом поток подается во входную секцию камеры с вертикальной перегородкой наибольшей высоты. При подъеме потока в первой входной секции происходит частичное выделение из него воздуха. Далее поток поступает в первую сливную, а затем во вторую по ходу потока входную секцию. Далее по последующим секциям осуществляется тот же процесс деаэрации, интенсифицируемый закручиванием потока опущенными во входные секции витыми пластинами. Выделившийся из воды избыточный воздух направляется в вантуз, а оттуда в атмосферу. 1 ил.	2069190 действует с опубликован 20.11.1996
	МИКРОФИЛЬТРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ВОДОПОДГОТОВКИ Использование: водоподготовка с применением микрофильтрования в сочетании с ультразвуковой и олигодинамической обработкой после удаления растворенных примесей селекционированными бактериями, адаптированными к разновидностям примесей. Сущность изобретения: воду очищают микробиологически в биоочистителе аэробными микроорганизмами при ее последовательном прохождении из предыдущей секции в последующую по переливным трубам и продувке воздухом из барбатеров в присутствии иммобилизационной насадки в виде гибких нитей. Отделение микроорганизмов осуществляют в устройстве при микрофильтровании с обработкой воды ультразвуком, генерируемым при вращении нижнего диска. Одновременно осуществляют олигодинамическую обработку металлами и их сплавами (медь, серебро и т.д.). Такая последовательная обработка воды сокращает издержки на водоподготовку в 18 - 20 раз. 3 ил.	2069191 действует с опубликован 20.11.1996
	УСТАНОВКА ВЫРАБОТКИ БИОГАЗА Касается выработки биогаза из продуктов жизнедеятельности животных и птицы. Установка содержит размещенный в грунте корпус метантенка, выполненный с перекрытиями и камерами кислого, регрессии кислого и щелочного брожения с перекрытиями, с образованием под перекрытиями камер и корпуса емкостей биогаза, при этом камеры регрессии кислого и щелочного брожения выполнены со сборниками иловой воды, а емкость биогаза под перекрытиями камер кислого и регрессии кислого брожения выполнена с газовым затвором от камеры щелочного брожения; предкамеру метанового брожения, выполненную с секциями и сообщенную со сборником иловой воды камеры регрессии кислого брожения, при этом секции предкамеры сообщены с емкостью для биогаза под перекрытиями камер кислого и регрессии кислого брожения, и камеру метанового брожения, выполненную с секциями и сообщенную со сборником иловой воды камеры щелочного брожения, при этом секции камеры сообщены с емкостью биогаза под камерой щелочного брожения. 5 ил.	2069192 действует с опубликован 20.11.1996
	СПОСОБ ВЫРАБОТКИ БИОГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Касается выработки биогаза из продуктов жизнедеятельности животных, птицы, фекально-бытовых сточных вод населения. Способ включает подготовку субстрата, сбраживание его бактериями, с образованием биогаза и бражки, с последующим разделением ее на осадок и иловую воду, причем брожение исходного продукта проводят в последовательно расположенных секциях кислого брожения, регрессия кислого брожения и щелочного брожения, с последующей подачей образованной в каждой секции иловой воды в секции метанового брожения, продукты субстрата на входах и выходах в секции измельчают вибрированием в смеси с зернистой насадкой до размера частиц субстрата, соответствующих размеру бактерий, а перед подачей иловой воды в секции метанового брожения проводят ее осветление отстаиванием. Устройство содержит корпус с патрубками подвода и отвода сред, выполненный с последовательно размещенными секциями кислого брожения, регрессии кислого брожения и щелочного брожения, сообщенными между собой по ходу перемещения субстрата, емкостями биогаза, расположенными над секциями брожения, снабжено на входе и выходе из секций перфорированными коробами с зернистой загрузкой, подвешенными на упругих опорах, выполнено с источником вибрирования, дополнительно содержит секции метанового брожения, сообщенные с секциями кислого, регрессии кислого и щелочного брожения, и с емкостями биогаза над этими секциями. 2 с и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2069193 действует с опубликован 20.11.1996
	УСТАНОВКА ВЫРАБОТКИ БИОГАЗА Касается выработки биогаза из продуктов жизнедеятельности животных и птицы. Установка содержит последовательно размещенные камеры кислого брожения, регрессии кислого брожения и щелочного брожения, емкости для газа, расположенные над камерами брожения, предкамеру и камеру метанового брожения, выполненные с барботерами, устройства для измельчения взвесей перерабатываемого субстрата, его нагрева, перемешивания, микрофильтры для отделения субстрата от микроорганизмов-деструкторов, дезинтеграторы, причем камеры регрессии кислого брожения и щелочного брожения выполнены с секциями отстаивания, образованными затворами из гибких нитей, для разделения субстрата на плавающий слой, слой иловой воды, слой активного ила и слой шлама, камера регрессии кислого брожения сообщена на уровне слоя иловой воды в секции отстаивания с предкамерой метанового брожения, камера щелочного брожения сообщена на уровне слоя, иловой воды в секции отстаивания с камерой метанового брожения, барботеры предкамеры метанового брожения сообщены с емкостью для газа над камерами кислого и регрессии кислого брожения, а барботеры камеры метанового брожения сообщены с емкостью для газа над камерой щелочного брожения. 3 ил.	2069194 действует с опубликован 20.11.1996
	ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ОТСТОЙНИК-НАКОПИТЕЛЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД Использование: разделение сточных вод на фракции и обработка этих фракций. Изобретение может быть применено в сельском и коммунальном хозяйствах, а также в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: в центральной части корпуса 2 отстойника 1 необходимо установить биореакторы 8 и трубчатый теплообменник 13. Трубы теплообменника расположены на наружной поверхности биореакторов 8 по их высоте. Днище 6 корпуса 2 выполнено двойным с образованием камеры 7, и в ней устанавливается теплообменник 16. Трубопроводы 19 и 20 подвода сточной воды сообщены с трубопроводом 26 подачи воздуха, а патрубки 22 подвода воздуха, патрубки сточной воды выполнены перфорированными, заглушенными у основания и с возможностью их снятия. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2069195 действует с опубликован 20.11.1996
	ВАННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к плавильным агрегатам для получения силикатного расплава в минераловатном производстве. Ванная печь снабжена соединенными с бассейном регенераторами и камерами для подвода воздуха и отвода продуктов горения, горелки установлены в стенках камер и в фидере, при этом длина продольной вертикальной перегородки, разделяющей объем бассейна на две равные части, составляет 0,5 - 0,8 его длины, а высота равна высоте печи от пода до свода. 1 ил.	2069196 действует с опубликован 20.11.1996
	ГОРЕЛКА ВАННОЙ ПЕЧИ Использование: область производства минераловатных или стекловолокнистых изделий из горных пород и стекла, ванные печи для плавления кусковой или гранулированной шихты. Сущность изобретения: горелка ванной печи содержит огнеупорные влеты, на внешних боковых стенках которых выполнены окна. Форсунки для подвода топлива установлены в окнах. Площадь окон составляет 0,05 - 0,2 площади боковой стенки влета. 1 ил.	2069197 действует с опубликован 20.11.1996
	СТЕКЛО Использование: для стеклосвязующих толстопленочных резистивных элементов и может быть использовано в электро-, радиотехнической, электронной и других смежных отраслях промышленности. Сущность изобретения: стекло содержит в мас.%: оксид кремния 8...48 БФ SiO₂, оксид марганца 32...61 БФ МnО, оксид бора 4...47 БФ B₂O₃, оксид меди 1...8 БФ CuO, оксид алюминия 7...21 Al₂O₃, оксид ванадия 1...8 БФ V₂O₅. Гидролитический класс стекла I-II, температура начала деформации стекла 520 - 620^oC. 2 табл.	2069198 действует с опубликован 20.11.1996
	СТЕКЛО ДЛЯ СИТАЛЛОЦЕМЕНТА Использование: при изготовлении межслойной изоляции в толстопленочных многоуровневых МДП-структурах, совместимых с прецизионными резисторами на основе соединений рутения. Сущность изобретения: стекло для ситаллоцемента содержит, мас.%: оксид кремния 25,0 - 35,0 БФ SiO₂, оксид свинца 10,0 - 20,0 БФ PbO, оксид кальция 1,0 - 10,0 БФ CaO, оксид стронция 1,0 - 10,0 БФ SrO, фтор 1,0 - 5,0 БФ F", оксид циркония 1,0 - 5,0 БФ ZrO₂, оксид ванадия 0,1 - 0,3 БФ V₂O₅, борат алюминия 15,0 - 40,0 БФ Al₄B₆O₁₅, AlBO₃, Al₂B₂O₆, оксид кобальта 0,2 - 0,8 БФ СоО. Свойства стекла: состав обуславливает экологически безопасный синтез, температура кристаллизации 840 10^oC; TКЛР = (60 - 67)10^-7 K^-1, тангенс угла диэлектрических потерь (9 - 15)10^-4; диэлектрическая проницаемость 8,5 - 12,5. 2 табл.	2069199 действует с опубликован 20.11.1996
	ВЯЖУЩЕЕ Изобретение относится к вяжущим веществам и может найти применение в цементной и строительной промышленности. Цель изобретения - снижение материалов - и энергоемкости вяжущего. Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, содержащее портландцемент, опоку и мелассосодержащую добавку, содержит дополнительно пыль электрофильтров зоны подсушки клинкерообжигательных печей, а в качестве меласссодержащей добавки мелассную упаренную последрожжевую барду при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 34,8 - 81,5, опока 3 - 15, мелассная упаренная последрожжевая барда 0,2 - 0,5, пыль электрофильтров зоны подсушки клинкерообжигательных печей 15 - 50. 2 табл.	2069200 действует с опубликован 20.11.1996