Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2070001-2070100 2070101-2070200 2070201-2070300 2070301-2070400 2070401-2070500 2070501-2070600 2070601-2070700 2070701-2070800 2070801-2070900 2070901-2071000 2071001-2071100 2071101-2071200 2071201-2071300 2071301-2071400 2071401-2071500 2071501-2071600 2071601-2071700 2071701-2071800 2071801-2071900 2071901-2072000 2072001-2072100 2072101-2072200 2072201-2072300 2072301-2072400 2072401-2072500 2072501-2072600 2072601-2072700 2072701-2072800 2072801-2072900 2072901-2073000 2073001-2073100 2073101-2073200 2073201-2073300 2073301-2073400 2073401-2073500 2073501-2073600 2073601-2073700 2073701-2073800 2073801-2073900 2073901-2074000 2074001-2074100 2074101-2074200 2074201-2074300 2074301-2074400 2074401-2074500 2074501-2074600 2074601-2074700 2074701-2074800 2074801-2074900 2074901-2075000

Патенты в диапазоне 2070401 - 2070500

	УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ Изобретение относится к области сельскохозяйственного производства, в частности к установкам для приготовления кормов. Цель изобретения - повышение качества приготовления кормов. Поставленная цель достигается тем, что установка для приготовления кормов включает загрузочное подающее и выгрузное приспособления, парообразователь, устройство для подачи микродобавок и приводную станцию. Установка содержит бункер-смеситель 11 со шнековыми рабочими органами 12, 13 и 14, уголки-отражатели 20 с распылителями 26 и выгрузной транспортер 21 с заслонкой 23. В верхней части бункера-смесителя 11 выполнена крышка 27 с загрузочным окном, над которым установлен направляющий рукав с заслонкой. Подающее приспособление состоит из прикрепленного к боковой стенке 14 бункера-смесителя 11 и установленного на стойках 32 горизонтального цилиндрического кожуха 33 с транспортирующим шнеком 34 внутри и привод. Устройство для подачи микродобавок включает смеситель, трубопроводы, вентили и насос. 3 з.п.ф-лы, 11 ил.	2070401 действует с опубликован 20.12.1996
	КАРАБИН Использование: карабин относится к быстроразъемным техническим средствам для присоединения и отсоединения грузовых элементов (канатов, тросов звеньев, цепи, скоб, колец и т.п.) и может быть использован в качестве чалочного приспособления малой грузоподъемности в промышленном рыболовстве, в частности в оснастке тралов, а также в других отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: карабин выполнен из проволоки и содержит силовой крюк, образованный двумя самостоятельными крючками, имеющими прямолинейные стержневые части и свободные окончания. Для присоединения грузового элемента имеется петля, выполненная в виде витой пружины. Крючки загнуты навстречу друг другу, выполнены одинаковой конфигурации и расположены один над другим в параллельных плоскостях с образованием между ними зазора для заводки присоединяемого элемента в силовой крюк. Концы свободных окончаний каждого крючка отогнуты в виде зуба на угол 30 - 45^o к плоскости крючков навстречу друг другу, за счет чего эти концы располагаются между стержневыми частями и касаются внутренних сторон последних. Карабин прост по конструкции, надежен в эксплуатации, с ним легко и быстро работать, он обеспечивает значительное повышение допустимой рабочей нагрузки. 3 ил.	2070402 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ УСАДКИ ТКАНЕЙ ПРИ ГИСТОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ Использование: медицина и ветеринария. Сущность изобретения: для определения величины усадки ткани при гистологической обработке осуществляют иссечение ткани, фиксацию, дегидратацию, заливку и окраску, с последующим определением степени ее усадки. Сравнивают линейные и поверхностные показатели двух гистологических срезов, один из которых получен по общепринятой методике, а второй - в криостате и окрашен толуидиновым синим.	2070403 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ ПОЗВОНОЧНИКА Изобретение относится к медицине, в частности к устройствам, применяемым в альтернативной медицине в качестве вспомогательных, для активации позвоночника посредством сосредоточения (фокусировки) космической энергии. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1 с множеством автономных элементов 2, сочетающихся с пазами 3. На рабочей и нерабочей поверхностях автономного элемента 2 выполнены выпуклости, впадины и канавки. Устройство обеспечивает возможность установки его на лежащее тело. Прикрепляя многочисленные корпуса 1 устройства с помощью держателей к телу, его можно носить во время прогулок, работы и т.д. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.	2070404 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ И АДАПТИВНОЙ ТЕРАПИИ Изобретение относится к медицинской технике и может быть использовано для регистрации и анализа электрических параметров биологически активных точек (БАТ) и биологически активных зон (БАЗ) кожи, оценки состояния здоровья и подбора индивидуальных средств воздействия на организм. Изобретение позволяет сократить время обследования, повысить достоверность диагностики и эффективность терапии за счет применения в устройстве двух медикаментозных селекторов: в первом хранится электронная копия гомеопатических препаратов, назодов, органопрепаратов и т.д.; второй используется для запоминания текущих электронных копий препаратов и информации с БАТ и БАЗ, которые заносятся по желанию пользователя. Кроме того, устройство позволяет осуществлять перенос электронной копии подобранных препаратов с желаемым изменением потенции на вторичные носители, а также адаптивную электропунктурную и биорезонансную терапию. 5 з.п.ф-лы, 8 ил.	2070405 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО АДАПТИВНОЙ БИОРЕЗОНАНСНОЙ ТЕРАПИИ Изобретение относится к медицинской технике и может быть использовано для регистрации и анализа электрических параметров биологически активных точек (БАТ) и биологически активных зон (БАЗ) кожи, оценки состояния здоровья и подбора индивидуальных средств воздействия на организм в тех случаях, когда достижение терапевтического успеха традиционными методами невозможно или сопряжено с большими временными и прочими затратами. Данное изобретение позволяет сократить время обследования, повысить достоверность диагностики и эффективности терапии за счет применения в устройстве блока управления и регулировки резонансных характеристик и блока регистрации физиологических и патологических электромагнитных колебаний, а также блока хранения характеристик электромагнитного поля с БАТ и БАЗ, которые заносятся по желанию использователя. 1 ил.	2070406 действует с опубликован 20.12.1996
	ЛАК ДЛЯ ВОЛОС Изобретение относится к медицине, а именно к косметике и касается средств для фиксации прически в виде лака для волос. Целью изобретения является создание лака с повышенным витаминизирующим действием и повышенными фиксирующими и дезодорирующими действиями. Для этого лак, содержащий пленкообразующие и биологически активные компоненты, отдушку, этиловый спирт и пропеллент дополнительно содержит канифоль или продукты ее конденсации и фотозащитное средство, а в качестве биологически активных компонентов, настой биомассы женьшеня при следующем соотношении компонентов, мас.%: пленкообразующие компоненты 7,0-12; канифоль или продукты ее конденсации 0,01-0,62; настой биомассы женьшеня 0,01-1,2; фотозащитное средство 0,01- 0,06; пропеллент 35-70; отдушка 0,05-0,2; спирт этиловый остальное. В качестве продуктов конденсации канифоли лак содержит сополимер канифоли с акриловой кислотой, в качестве пленкообразующих компонентов - сополимеры винилпирролидена с винилацетатом, а в качестве фотозащитного средства - октилметакцинамат. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.	2070407 действует с опубликован 20.12.1996
	СРЕДСТВО, УМЕНЬШАЮЩЕЕ МЫШЕЧНУЮ РЕГИДНОСТЬ, И СРЕДСТВО ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ БОЛЕЗНИ ПАРКИНСОНА Изобретение касается применения известного биологически активного вещества (анальгетика) флупиртина в качестве средства, уменьшающего мышечную ригидность, в частности для лечения болезни Паркинсона, в сочетании с (-)-депренилом или биперидином, или L-ДОПА при соотношении компонентов 1:0,01-1: 1. Центральные побочные действия как атаксия или уменьшение спонтанной моторики не наблюдаются. 1 табл.	2070408 действует с опубликован 20.12.1996
	ПРЕПАРАТ ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ МАСТИТА У ЛАКТИРУЮЩИХ ЖИВОТНЫХ Изобретение относится к области сельского хозяйcтва, в частности к ветеринарии. Может быть использовано для профилактики и лечения мастита у лактирующих животных. Препарат представляет собой эмульсию на основе экстракта из биологически активных веществ растительного происхождения. Экстракт готовят из смеси растений: календулы цветов, крапивы двудомной, подорожника большого, душицы обыкновенной, зверобоя продырявленного, чaбреца обыкновенного, липы мелколистной, пустырника сердечного, чистотела большого, тысячелиcтника, березы листа, кориандра семени, брусники листа, кипрея обыкновенного цветов, смородины листа, ромашки аптечной, мяты перечной, взятых в равных частях. Препарат вводят в подогретом виде 2 раза в день в дозе 5-7 мл после доения с помощью шприца и выменного катетера в больную четверть вымени. 1 табл.	2070409 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И РЕАБИЛИТАЦИИ ЗДОРОВЬЯ Изобретение относится к медицине, а именно к терапии и касается способов фитокоррекции. Предложена формула, предусматривающая расчет индивидуальной длительности фитолечения, а также дозировки и методики перорального, вагинального, ректального и интраназального введения. Предложенный способ повышает эффективность фитокоррекции. 4 табл 4 ил.	2070410 действует с опубликован 20.12.1996
	ЛОТЕРЕЙНЫЙ БИЛЕТ Использование: в коллективных играх, в устройствах для массовых развлечений. Сущность изобретения: лотерейный билет содержит игровое поле с двумя группами позиций для записи цифр двух произвольных цифровых комбинаций. Рядом с каждой группой указанных позиций размещена по меньшей мере одна дополнительная позиция. 1 ил.	2070412 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЦЕНТРОВ ЗАРОДЫШЕОБРАЗОВАНИЯ В ПЕРЕСЫЩЕННЫХ РАСТВОРАХ Изобретение относится к областям промышленности, в которых имеется необходимость получения центров зародышеобразования в пересыщенных растворах, например в пищевой промышленности. Способ заключается в создании центров зародышеобразования под воздействием лазерного излучения инфракрасного диапазона длиной волны от 2 до 13 мкм с варьированием скорости уменьшения пересыщения раствора параметрами лазерного излучения интенсивностью 10^-2-10^-5 Вт/см², частотой повторения импульсов 80-1000 Гц, скважностью между импульсами и скоростью потока обрабатываемого раствора от 0,001 до 2,5 м³/ч. 2 табл.	2070413 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ Использование: в пищевой промышленности в технологии концентрированных водных растворов. Сущность изобретения: водному раствору создают пленочный режим течения в поле центробежных сил и подают через пленку в направлении к оси ее вращения сверхзвуковой закрученный поток жидкости, температура кипения которой при атмосферном давлении ниже 0^oC. 1 з.п. ф-лы.	2070414 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТРАБОТАННОГО ПОЛИМЕРНОГО БУРОВОГО РАСТВОРА Использование: для очистки, обезвреживания и утилизации отработанных промышленных жидкостей, в частности полимерных буровых растворов. Сущность изобретения: способ включает введение в раствор неорганического коагулянта, отделение осадка и обработку осадка раствором щелочи, причем количество неорганического коагулянта и щелочи берут из расчета (0,3-0,5) и (0,1-0,15) мас. частей соответственно на 1 мас.часть полимера в буровом растворе. 2 табл.	2070415 действует с опубликован 20.12.1996
	ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ АППАРАТ СО СЪЕМНЫМ НАБОРОМ ПАТРОННЫХ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ Использование: в области очистки жидкости в сепарационых процессах с помощью глубинных и мембранных гофрированных фильтрующих элементов патронного типа. Сущность: в фильтре, содержащем корпус в виде стакана, цилиндрический коллектор фильтрата с адаптерами для крепления фильтрующих элементов в одной из его торцевых крышек, предусмотрен дополнительный стакан, герметично закрепленный на коллекторе фильтрата, на второй торцевой крышке которого выполнены адаптеры для крепления фильтрующих элементов. Коллектор фильтрата делит камеру для очищаемой жидкости на два симметричных объема, соединенных посредством входного патрубка в виде Т-образного трубопровода, закрепленного в нижней части коллектора фильтрата соосно патрубку выхода фильтрата. Патрубки слива очищаемой жидкости и фильтрата выполнены в корпусе. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2070416 действует с опубликован 20.12.1996
	БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР Использование: в химической и других отраслях промышленности, преимущественно для глубокого обезвоживания шлама очистных сооружений. Сущность: барабанный вакуум-фильтр содержит барабан 1 с фильтрующей поверхностью, корыто 2 и крышку 3, установленную с зазором 4 к барабану 1. Устройство для выгрузки осадка выполнено в виде шнека 7 с полостью 9 в корпусе 8. Зазор 4 и корпус 8 снабжены нагревательными элементами 5. Фильтр имеет узел воздухоочистки, сообщенный с полостью 9 с одной стороны через пневмотрубу 14, а с другой - через зазор 4. Измельченный осадок из устройства выгрузки подают в пневмотрубу 14, в которой последний подхватывается восходящим потоком воздуха, нагретым в калорифере 13. В пневмотрубе 14 дисперсный материал сушится до конечной влажности и поступает в циклон 10. 2 ил.	2070417 действует с опубликован 20.12.1996
	ФИЛЬТР Использование: для очистки жидкостей и газов от дисперсных включений с помощью фильтрующих элементов из спеченных пористых материалов. Сущность: фильтр содержит корпус с впускным и выпускным патрубками, фильтрующий элемент в виде пористого сильфона из спеченного материала с поперечными гофрами, размещенного в корпусе с кольцевым зазором. В корпусе имеется продольная прорезь, соединяющая полость, образованную кольцевым зазором, с тангенциально установленным впускным патрубком. В корпусе предусмотрена дополнительная полость, служащая для сбора отсепарированных частиц, которая также соединена с кольцевой полостью. Гофры сильфона выполнены с углом конусности, равным 6 - 10^o, а корпус представляет собой улитку. Внутренние гофры сильфона образуют диффузор, соединенный с выпускным патрубком фильтра. При работе фильтра среда предварительно очищается от крупных примесей в кольцевом зазоре за счет сепарации, затем фильтруется вдоль гофров через пористый сильфон и по его оси выводится через выпускной патрубок. 4 ил.	2070418 действует с опубликован 20.12.1996
	РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР Использование: изобретение относится к устройствам сухой очистки газов от пыли и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: рукавный фильтр содержит подающий и выходной патрубки, корпус с пылесбрасывающим устройством, разделенный горизонтальной перегородкой на камеры очищенного и запыленного газов, размещенные по оси фильтра в камере запыленного газа циклон и отражатель, фильтрующие рукава, расположенные вокруг циклона, симметрично его оси, и средством регенерации, размещенное в камере очищенного газа. Средство регенерации выполнено в виде продувочного коллектора, сопловые трубы которого подведены к открытым торцам фильтрующих рукавов. Фильтрующие рукава выполнены с направляющими конусообразными кольцами, установленными с их внешней стороны и размещены вокруг циклона симметрично его оси. Отражатель установлен над выхлопной трубой циклона и снабжен плавно сопряженной с ним вставкой. Выгрузочный патрубок циклона выполнен в виде раструба, внутри которого размещен конусообразный сердечник, установленный с зазором относительно патрубка. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2070419 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ Использование: очистка газов от механических примесей в различных отраслях промышленности, например, энергетической, металлургической, химической. Сущность изобретения: устройство содержит циклон с входным патрубком и бункером для сбора пыли и камеру тонкой очистки, соединенную с циклоном выхлопной трубой. Закрученный в циклоне газ, поступает в камеру тонкой очистки. Камера тонкой очистки включает фильтрующий элемент, выполненный в виде сетки, входной патрубок и установленный перед ним опорно-распределительный элемент. В камере тонкой очистки газовый поток, двигаясь снизу вверх, поступает к фильтрующему элементу, проходит его, затем через опорно-распределительный патрубок удаляется, 3 з.п. ф-лы, 5 ил.	2070420 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ АДСОРБЦИИ Использование: в адсорбционной технике очистки газа. Сущность изобретения: компрессор подают поток среды под давлением в цепочку последовательно соединенных адсорберов и ресиверов, причем адсорберы соединены с эжекторной линией. Компрессор подает среду в адсорберы отдельными порциями, при этом осуществляется адсорбционный процесс, в промежутках между подачей порций потока среды компрессор подает среду в эжекторную линию, в результате чего происходит одновременное регенерирование всех адсорберов. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.	2070421 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТАНОВКА ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОЧИСТКИ НЕФТЯНОГО И ПРИРОДНОГО ГАЗОВ Использование: при газопереработке, в частности в устройствах для осушки, очистки углеводородных газов от сероводорода с получением элементарной серы и извлечения из газов тяжелых углеводородов. Сущность: установка для очистки газов содержит реактор, абсорбер высокого давления, отстойник серы, регенератор гликоля, сборник гликоля, колонну для насыщения гликоля сернистым газом, сборник серы, котел-утилизатор, насосы, подводящие и отводящие трубопроводы. Она также снабжена адсорбером, сепаратором, десорбером и сборником тяжелых углеводородов. При этом верхняя часть абсорбера высокого давления соединена трубопроводом с нижней частью адсорбера, а котел-утилизатор - с нижней частью десорбера. 1 ил., 1 табл.	2070423 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ОТ ОКИСЛОВ АЗОТА Использование: газоочистка в газовой, нефтеперерабатывающей промышленности, а также на теплоэнергетических установках. Сущность изобретения: очистка дымовых газов от окислов азота заключается в селективном каталитическом восстановлении 10%-ной аммиачной водой, в которую дополнительно вводят полиэтиленгликоль ПЭГ-600 в количестве 0,1 - 0,5 мас.%. 1 табл.	2070424 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ОБЪЕМА С ВОЗДУШНОЙ СРЕДОЙ Использование: ликвидация вредных веществ в объемах и помещениях преимущественно сельскохозяйственного назначения. Сущность изобретения: газовую смесь, содержащую озон, подают в обрабатываемый объем. Соотношение массы озона и массы изымаемых вредных веществ не менее чем 4000:1. Концентрация озона в обрабатываемом объеме не менее 0,3 мг/м³. 1 з.п.ф-лы., 3 табл.	2070425 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА ЦЕЗИЯ ИЛИ РУБИДИЯ И КИСЛОТЫ Изобретение относится к электрохимическому получению щелочей, в частности к получению щелочи цезия или рубидия и кислородсодержащей кислоты. Сущность изобретения заключается в том, что насыщенный раствор кислородсодержащей, преимущественно азотнокислой соли цезия или рубидия подвергают электродиализу в трехкамерном электродиализаторе, средняя камера которого отделена от анодной анионселективной, а от катодной - катионселективной мембраной карбоксильного типа, при этом поддерживают соотношение потоков анолита и католита равным (1^oC3):1, и процесс ведут в циркуляционном режиме. Достигаемый технический результат заключается в повышении концентраций получаемых щелочи и кислоты при обеспечении высокой степени чистоты, а также в улучшении экологической чистоты способа. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.	2070426 действует с опубликован 20.12.1996
	ЭЛЕКТРОДИАЛИЗАТОР Изобретение относится к области электрохимии и касается электродиализатора, содержащего корпус с расположенными внутри него электродами, между которыми расположены чередующиеся анионообменные и катионообменные мембраны, образующиеся рассольные и обессоливающие камеры, с размещенной в них засыпкой из ионообменного наполнителя, патрубки ввода и вывода раствора и концентрата, причем перед катодом расположена рамка со слоем анионообменной смолы, отделенным смачиваемой перегородкой от слоя катионообменной смолы, а после анода расположена рамка с активированным углем, при этом каждая камера обессоливания снабжена рамкой, по периметру которой установлены постоянные неодимовые магниты таким образом, что вектор индуцируемого в среде электрического поля совпадает с приложенным вектором электрического поля, и коллекторы внутри рамок выполнены гидравлически обтекаемыми с закругленными кромками. 3 з. п. ф-лы, 2 ил.	2070427 действует с опубликован 20.12.1996
	МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к устройствам для разделения растворов с помощью полупроницаемых мембран, преимущественно диаметром 293 мм, и может быть использовано в пищевой, микробиологической и химической отраслях промышленности. Мембранный аппарат содержит два фланца со штуцерами ввода разделяемой смеси и вывода продуктов, расположенный между ними пакет из дисковых мембранных и промежуточных элементов, уплотнительные прокладки, элементы крепления, размещенные по периферии фланцев, а также дополнительный элемент крепления, установленный с помощью герметизирующих прокладок по оси аппарата, при этом во фланцах, мембранных и промежуточных элементах выполнены центральные сквозные отверстия. 1 ил.	2070428 действует с опубликован 20.12.1996
	ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ Изобретение относится к устройствам для разделения жидких смесей и газов с помощью полупроницаемых мембран и может быть использовано в пищевой, микробиологической, химической и других отраслях промышленности. Фильтрующий элемент включает опорный каркас в форме пластины со сквозными отверстиями, имеющей на верхней стороне подводящие канавки, расходящиеся от сквозного отверстия в виде лучей, и установленное на верхней стороне опорного каркаса фильтрующее покрытие. В сквозном отверстии, расположенном по оси опорного каркаса, размещена втулка, имеющая с верхней и нижней сторон фиксирующие средства для сборки фильтрующих элементов в пакет. Вокруг сквозного отверстия с двух сторон опорного каркаса выполнены углубления, соединенные отверстиями между собой и с внутренней полостью втулки. На верхней стороне опорного каркаса выполнены дополнительные канавки, соединяющие между собой подводящие канавки в поперечном направлении. В фильтрующем покрытие выполнено отверстие, совпадающее с внутренним отверстием втулки. Нижняя сторона опорного каркаса выполнена аналогично верхней стороне и снабжена фильтрующим покрытием. 2 ил.	2070429 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА Изобретение относится к фильтрованию жидких и газообразных сред через фильтрующие элементы на основе сеток, преимущественно для проведения процессов ультра- или микрофильтрации в биотехнологии, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности. Способ получения фильтрующего элемента включает обработку сетчатой основы из неорганического материала золем оксидов металлов IV-VI групп, последующую сушку и термообработку в две ступени. На первой ступени термообработку ведут при температуре разложения золя 200-600^oC, а на второй ступени - при температуре на 300-500^oС ниже температуры плавления материала сетчатой основы. В качестве сетчатой основы может быть использована сетка из нержавеющей стали или никеля. В качестве золей могут быть использованы золи оксидов циркония и титана. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. , 3 ил.	2070430 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ГИДРАТНОЙ ПУЛЬПЫ Cущность изобретения: способ перемешивания гидратной пульпы включает введение пульпы в декомпозер с коническим днищем и центральным эрлифтом, подачу сжатого воздуха в нижнюю часть эрлифта в точку, расположенную на минимальном расстоянии от нижнего конца эрлифта, при котором обеспечивается устойчивая циркуляция пульпы вверх через эрлифт в оптимальных условиях перемешивания, прекращение по крайней мере на часть последующего периода перемешивания подачи сжатого воздуха в эту часть эрлифта и подачу сжатого воздуха в другую, вышерасположенную часть эрлифта. При этом подачу сжатого воздуха в вышерасположенную часть эрлифта осуществляют в точку, местоположение которой определяют в зависимости от уменьшения давления сжатого воздуха в сети и/или повышения плотности перемешиваемой пульпы. 1 ил.	2070431 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПРОДУКТА Использование: получение гранул из пастообразных и вязких материалов в пищевой, химической, медицинской, химико-фамацевтической и других отраслей промышленности. Сущность: устройство содержит цилиндрический корпус, перфорированное днище и мешалки, выполненные в виде цилиндрической части с конусом на верху и лопастями, расположенными на образующей цилиндра по винтовой линии, а отверстия в днище для получения гранул выполнены в три ряда на кольцевом пространстве между корпусом и цилиндрической частью мешалки так, что расстояние между крайними отверстиями в соседних рядах равно шагу отверстий в ряду. 3 ил.	2070432 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА ТЕКУЧЕЙ СРЕДОЙ Изобретение относится к устройствам для проведения процессов выщелачивания, промывки, растворения при контакте жидкости и твердого зернистого материала. Устройства состоит из корпуса, систем распределения текучей среды, систем загрузки и выгрузки зернистого материала, перемешивающего устройства. В корпусе установлены прямолинейный и конусообразный патрубки П 2, 3. В конусообразном П 3 выполнены радиальные отверстия, а между П 2, 3 выполнено окно. На П 2, 3 размещен тор 6, охваченный лентами 7, пропущенными через его центральное отверстие, одни концы которых закреплены на П, а вторые намотаны на приводной реверсивный барабан, установленный в конусообразном П. 1 ил.	2070433 действует с опубликован 20.12.1996
	ГАЗЛИФТНЫЙ РЕАКТОР Использование: для окисления сложных суспензий твердое-жидкость. Сущность изобретения: реактор содержит жидкостную и газоотделительную камеры, выполненные в виде параллельных труб, расположенных горизонтально или под углом не более 6^o к горизонту с подъемом в сторону выхода конечного продукта. Камеры соединены вертикальными барботажными и циркуляционными трубами, которые установлены вдоль боковых поверхностей камер и закреплены на этих боковых поверхностях своими торцами. На одном конце жидкостной камеры установлен штуцер подачи обрабатываемого продукта, а на противоположном - штуцер выхода конечного продукта. Каждая барботажная труба снабжена штуцерами подачи газа и теплоносителя. По всей длине жидкостной камеры установлены штуцеры для подвода газа. 3 з.п. ф-лы., 3 ил.	2070434 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ИЗДЕЛИЙ Сущность изобретения: активированный углеродный волокнистый материал термообрабатывают при 150 - 250^oC, увлажняют до содержания влаги не более 30% при температуре не более 100^oC, измельчают экструзией до образования фракции частиц длиной 0,1 - 4000 мкм, обрабатывают связующим и формуют изделия. 1 табл.	2070435 действует с опубликован 20.12.1996
	ПОЛИАМФОЛИТНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО АКТИВИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА Группа изобретений относится к производству активированных углеродных материалов, используемых в качестве сорбентов для выделения нежелательных примесей из жидких и/или газовых сред, и может найти применение для очистки питьевой воды, сточных вод, газовых выбросов в химической и других отраслях промышленности. Волокнистый активированный углеродный материал (ВАУМ), получаемый из карбонизированных полимерных волокон (КВ), наряду с кислотными содержит основные функциональные группы (ФГ), то есть материал (М) является полиамфолитным. При этом количество кислотных ФГ, характеризующееся значением статической обменной емкости (СОЕ) не менее 0,40 мэкв/г, а количество основных ФГ характеризуется значением СОЕ не менее 0,25 мэкв/г, а сорбционная активность материала характеризуется значением поглощения метиленового голубого не менее 350 мг/г. По способу получения ВАУМ, включающему активирование КВ, перед активированием КВ обрабатывают добавкой, в качестве которой используют соединения, разлагающиеся при температуре активирования с образованием газообразного аммиака и других газообразных продуктов, а обработку М добавкой осуществляют пропиткой М водным раствором добавки. В устройстве для непрерывного активирования углеродного волокнистого М, содержащем камеру активирования, средство подачи углеродного М в камеру активирования и средство удаления из нее активированного М, дополнительно содержится средство для пропитки волокнистого М раствором добавки, выполненное, например, в виде емкости для пропитывающего состава, расположенной со стороны подвода М в камеру активирования и сообщающейся с камерой активирования. Использование данного материала при очистке питьевой воды позволяет удалить до 99,5% фенолов, 96% нефтепродуктов, 98% пестицидов, 99% ионов тяжелых металлов. 3 с. п. 26 з.п. ф-лы, 1 ил, 1 табл.	2070436 действует с опубликован 20.12.1996
	УГЛЕРОДМИНЕРАЛЬНЫЙ СОРБЕНТ И СПОСОБЫ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Углеродминеральный сорбент /УМС/ включает углеродсодержащее вещество /УСВ/, оксид алюминия и металлы. УМС отличается тем, что в качестве УСВ содержит кристаллический графит /КГ/, в качестве металлов - Fe, Mn, Ti, CO, Cr, Ni, Zr, V, W, Ru, Mo, образующие с КГ сандвичевые соединения, Na, Ca, Mg, K, деформирующие кристаллическую решетку КГ, и дополнительно включает SiO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 96,8 - 10,0, SiO₂ 1,63 - 29,8, Al₂O₃ 0,87 - 25,2; металлы 0,70 - 35,0. Способ получения УМС включает смешивание УСВ с Al₂O₃ и термообработку полученной смеси в атмосфере CO₂. Способ отличается тем, что в качестве с УСВ берут КГ с размерами кусков 0 - 50 мм, сушат его при 125 - 150^oС и измельчают до фракции 0 - 6 мм, после чего подают на смешивание с Al₂O₃, SiO₂, оксидами металлов, образующих сандвичевые соединения с КГ, а термообработку полученной смеси ведут при 300 - 1200 ^oС в присутствии водяного пара и CO₂. Аналогично проводят термообработку фракции 0 - 6 мм КГ, содержащего Al₂O₃, SiO₂ и металлы в присутствии водяного пара и CO₂ или без них. 4 с. п. ф-лы.	2070437 действует с опубликован 20.12.1996
	АДСОРБЦИОННО-БАКТЕРИЦИДНЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ С целью придания углеродным сорбционным материалам дополнительных бактерицидных свойств, адсорбционно-бактерицидный углеродный материал (М), содержащий адсорбционный углеродный компонент (УК) и бактерицидную добавку (ВД) в качестве УК М содержит активированные углеродные волокна (АУВ), на поверхность которых сорбирована БД, в качестве которой используют органические соединения, содержащие в своей структуре активные бактерицидные группы, например группы, включающие вторичные, третичные или четвертичные атомы азота, а также группы, способные к сорбции на поверхности АУВ, например ароматические группы. В качестве ВД М содержит бис-диэтиламин, трифенилкарбинола оксалат (бриллиантовый зеленый) или 2-этокси-6,9-диаминоакридина лактат (риванол, акрицид) или композицию из двух или более различающихся бактерицидных вещества. По способу изготовления М, включающему пропитку адсорбционного компонента раствором БД и последующую обработку материала, в качестве УК используют АУВ, а в качестве БД используют органические соединения, содержащие в своей структуре активные бактерицидные группы, например группы, включающие вторичные, третичные или четвертичные атомы азота, а также группы, способные к сорбции на поверхность АУВ. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 1 табл.	2070438 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТОВ Изобретение относится к технологии получения твердофазных сорбентов и может быть использовано в производстве сорбентов для биоспецифических процессов. Предлагается использовать в качестве носителя измельченные твердофазные непористые материалы, в том числе материалы, не содержащие реакционно-функциональных групп, например металлы, стекло, керамику, пластмассы, активацию носителя проводить в парах активирующих агентов в вакууме в УВЧ-поле мощностью 15 - 30 Вт в течение 0,5 - 2,5 минут, под давлением 0,49 - 0,98 Па, в качестве активирующих агентов использовать глутаровый или салициловый или бензальдегид, размеры частиц носителя выбирать в зависимости от назначения конечного продукта. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.	2070439 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ Использование: для очистки газов. Сущность изобретения: в цилиндроконическом корпусе с тангенциальным входным, выходным и пылевыпускным патрубком установлена коническая обечайка. Она установлена в нижней конической части корпуса с образованием кольцевого зазора, площадь горизонтального сечения которого между нижним срезом обечайки и корпусом составляет 0,3-2,6 площади пылевыпускного патрубка. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2070440 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ ИЗ СМЕСИ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ И ЖИДКОЙ ИЛИ ГАЗООБРАЗНОЙ СРЕДЫ Использование: для отделения твердых частиц из смеси твердых веществ и жидкой или газообразной среды. Сущность: в устройстве, содержащем корпус в виде по крайней мере двух вихревых камер, каждая из которых расположена вокруг центральной продольной оси и имеет изогнутую внутреннюю стенку, предусмотрено общее для разделительных камер входное отверстие, единственный подающий трубопровод для смеси, сообщенный с общим для разделительных камер входным отверстием, и отверстия для отвода твердых частиц и жидкости. При этом общее для разделительных камер входное отверстие и отверстия для отвода твердых частиц расположены с одной стороны от плоскости, проходящей через центральные продольные оси разделительных камер, а трубопроводы для отвода твердых частиц расположены по касательной к разделительным камерам. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.	2070441 действует с опубликован 20.12.1996
	ПУШКА ДЛЯ ДЕТОНАЦИОННОГО НАПЫЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к области нанесения покрытий детонационно-газовым способом и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, где требуется нанесение сверхпрочных покрытий, а также выполнения работ по восстановлению. Цель - улучшение технико-экономических параметров путем повышения скорострельности и обеспечения возможности нанесения композиционных материалов, а также повышение надежности за счет исключения самопроизвольной самодетонации. Сущность изобретения: канал для метания выполнен в виде блока стволов, соединенных жестко между собой внутри барабана, установленного с возможностью вращения. Барабан выполнен с каналами для охлаждающей среды и герметично соединен одним из торцев с газораспределителем при помощи двух плоских золотников, впускные каналы которых параллельны оси вращения барабана и разнесены в плоскости, перпендикулярной оси барабана друг относительно друга. При этом в одном золотнике установлен электровоспламенитель и вышеуказанный золотник размещен внутри другого золотника с возможностью осевого смещения. Зона контакта обоих золотников с торцем барабана окружена камерой для подачи охлаждающей среды. Кроме того, вход охлаждающей среды во вращающийся барабан выполнен по оси его вращения. Выход охлаждающей среды из барабана выполнен в виде радиальных отверстий, которые выполнены на торце барабана, сопрягаемого с газораспределителем. При этом входной участок каналов охлаждения барабана выполнен за счет внутреннего сопряжения стволов между собой, а выходной участок - за счет сопряжения вышеуказанных стволов с наружным корпусом барабана. Устройство ввода напыляемого материала внутри стволов включает отдельные дозаторы для каждой компоненты напыляемого материала, которые установлены независимо друг от друга вдоль оси вращения барабана с возможностью смещения вдоль радиуса барабана. При этом каждый из дозаторов отделен от питающего бункера при помощи цилиндрического золотника с двумя отверстиями, одно из которых соединено с отверстием дозатора и отверстием бункера, а второе соединено через электропневмоклапан с магистралью продувочного газа. 2 з.п. ф-лы., 4 ил.	2070442 действует с опубликован 20.12.1996
	АВТОНОМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ Автономное устройство для газопламенного напыления порошковых покрытий содержит карбюраторный двигатель внутреннего сгорания, обратный клапан вместо свечи на одном из цилиндров, ресивер, горелку и дозатор. Горелка включена в систему охлаждения двигателя. 1 ил., 1 табл.	2070443 действует с опубликован 20.12.1996
	АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ОЧИСТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ А.К.БРОВЦЫНА Использование: в сельском хозяйстве, строительстве, обогащении полезных ископаемых. Сущность: материал подается в корпус 2 через балансируемый затвор 7 на сито 8. Мелкий материал проходит через сито 8 и поступает на пересыпные полки. Последние выполнены в виде тройников 9. Под ними установлены нагреватели 10. Полки установлены в шахматном порядке. В корпусе 2 установлено два многостворчатых затвора 4. Один из них соединен с вентилятором 11. Корпус 2 выполнен в виде биконического блок - модуля и установлен на виброплатформе. Материал, пересыпаясь по полкам, подсушивается и обеспыливается. 2 ил.	2070445 действует с опубликован 20.12.1996
	СИСТЕМА КАЛИБРОВКИ ПЕРВЫХ ДВУХ КЛЕТЕЙ СОРТОПРОКАТНОГО СТАНА Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам калибровки валков первой и второй клетей прокатного стана при производстве сортовой, преимущественно, труднодеформируемой стали, и может быть использовано на сортовых прокатных станах. Задача, решаемая изобретением, состоит в снижении вероятности образования закатов и трещин на поверхности раската, наследуемых готовым прокатом, за счет уменьшения неравномерности температуры поверхности металла по периметру сечения раската. Заготовку квадратного или прямоугольного сечения нагревают в методической печи сортового прокатного стана до температуры 1100-1170^oС при прокатке рядового металла и 1150-1230^oС при прокатке труднодеформируемых марок стали. Нагретую заготовку задают в первую клеть черновой группы стана, в рабочие валки которой врезан плоский овальный калибр (фиг. 1). Полученный в первой клети стана раскат кантуют на 90^o и прокатывают во второй клети стана, в рабочие валки которой врезан круглый калибр с выпусками (фиг. 2). Полученный во второй клети стана раскат прокатывают в третьей клети стана, в рабочие валки которой врезан обычный овальный калибр (на чертеже не показан). Последующее формирование профиля осуществляют в известных системах калибров валков с использованием в процессе промежуточного формирования вытяжных систем калибров "овал - квадрат", "овал - ребровой овал", "овал - круг" и др. (на чертеже не показаны). Плоский овальный калибр, образованный двумя валками с ручьями корытообразной формы в их поперечном сечении, выполняют следующим образом (фиг. 1). Расстояние между линиями пересечения плоской поверхности ручья "в" с его боковыми гранями выполняют соизмеримым со стороной исходной заготовки "а". Выпуск ручья калибра первой клети стана выполняют равным 24-29%. Радиусы сопряжения плоской поверхности с боковыми гранями r₁ выполняют равными 2,0-3,5 радиуса закругления r₂ между гранями исходной заготовки. Калибровку валков второй клети сортового стана с ручьями полукруглой формы в их поперечном сечении выполняют с выпуском ручьев, равным 30-35% (фиг. 2). 2 ил., 1 табл.	2070446 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДАЧИ ТРУБ К ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЕ Использование: для подачи труб к обрабатывающей машине. Существо: установка содержит транспортное средство, опорные элементы с механизмом их выведения на заданный уровень и устройство для поперечной подачи труб на транспортное средство. Для автоматического фиксирования наличия труб на опорных элементах транспортного средства относительно оси шпинделя обрабатывающей машины, она содержит датчик, траверсу и шестерню, опорные элементы выполнены в виде холостых роликов, траверса шарнирно закреплена на концах осей двух роликов, датчик закреплен на траверсе, а шестерня кинематически связана с приводом выведения опорных роликов на заданный уровень, оси холостых роликов жестко соединены с упомянутой шестерней эксцентрично относительно ее геометрической оси. 6 ил.	2070447 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМАТУРНОЙ СТАЛИ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к волочильному производству. Сущность изобретения: горячекатаную заготовку подвергают калибровке с последующим формированием косорасположенных к оси прутка ребер посредством одноразовой протяжки через монолитную и трехроликовую профилирующую волоки. При этом деформация прутка в профилирующей волоке осуществляется с противонатяжением, величина которого регулируется изменением обжатия в монолитной волоке. 4 ил.	2070448 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ СЛИТКОВ Сущность: способ прессования слитков, преимущественно с продольной слоистостью, содержащих две размещенные друг в друге заготовки, внешняя из которых выполнена, например, из более прочного материала, при котором слиток нагревают, устанавливают на игле с последующим прессованием через коническую матрицу путем его размещения в контейнере и приложения осевого сжимающего усилия к торцу слитка. Слиток формируют из разновеликих заготовок с образованием полости на одном из его торцов. При установке слитка на игле полость располагают со стороны матрицы. Процесс прессования осуществляют с переменной скоростью деформирования, первоначально прикладывая осевое сжимающее усилие только к заготовке из более прочного материала, с обеспечением сварки обрабатываемых материалов и прессования трубы из более прочного материала, после чего осуществляют совместное деформирование заготовок со скоростью, превышающей первоначальную. 7 ил.	2070449 действует с опубликован 20.12.1996
	ВНУТРЕННЯЯ ОПРАВКА ТРУБОСВАРОЧНОГО СТАНА Изобретение относится к области трубосварочного производства, а точнее к производству прямошовных труб конечной длины средних и больших диаметров. Сущность изобретения: внутренняя оправка содержит медные башмаки 4 и 5, имеющие индивидуальные механизмы регулирования положения по высоте, автоматически (электрически) связанные через управляющую аппаратуру с датчиком 8 измерения зазора между кромками и датчиком 9 контроля усилия поджатия башмаков. Сориентированная трубная заготовка цепным заталкивателем подается на внутреннюю оправку сварочной клети, где на башмаке 4 производится сварка технологического шва, а на башмаке 5 - сварка наружного рабочего шва. В процессе сварки технологического шва датчик 8 замеряет зазор между кромками трубной заготовки и в зависимости от величины раскрытия стыка с помощью электрических связей поднимает или опускает медные башмаки посредством механизма регулирования положения башмака. Датчик 8 в процессе сварки наружного рабочего шва определяет величину усилия поджатия башмаков, воздействуя на механизмы регулирования положения башмаков при помощи электрических связей, устанавливает необходимое усилие поджатия. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2070450 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ ТРУБ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве холоднодеформированных сварных труб повышенной геометрической точности. Способ изготовления сварных холоднодеформированных труб, преимущественно прецизионных, включает формовку трубной заготовки, сварку ее кромок, волочение и правку труб, при этом при волочении осуществляют редуцирование трубы по стенке на 20-25% и по диаметру - на 10-16%. 1 табл.	2070451 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ РУЛОНА Использование: для автоматического центрирования рулона при его размотке. Сущность изобретения: устройство содержит разматыватель (1), включающий правую (Пр) и левую (Л) вращательные головки (Г) (2) и (3), установленные с возможностью осевого перемещения, (Пр) и (Л) гидроцилиндры (ГЦ) (5) и (6) центрирования рулона (Рл) (7), соответственно связанные с (Г) (2) и (3) и управляемые распределителем (Р) (8), механизм контроля положения кромки ленты (Рл) (7), состоящий из элементов отслеживания в виде ограничительных пальцев (9), установленных с возможностью симметричного взаимного перемещения, например, на винте (В) (10) с (Пр) и (Л) резьбой, механизм контроля симметричности подвода (Г) (2) и (3) в виде двух реек (11) и (12), взаимосвязанных между собой зубчатым колесом (13), на оси которого установлен флажок (Ф) (14), подвижную площадку (ПП) (15) с двумя конечными выключателями (ВК) (16) и (17), фиксатор (18) (ПП) (15) и двуплечий рычаг (Рч) (20), связывающий (ПП) (15) и (В) (10). (Ф) (14) установлен с возможностью поочередного взаимодействия с (ВК) (16) и (17). В гидролинии подвода в поршневую полость каждого (ГЦ) (5) и (6) установлен 2/3 (Р) (25) и (26), электромагнит (27) и (28) каждого из которых взаимосвязан с (КВ) (16) и (17) соответственно. 1 ил.	2070452 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ РУЛОНОВ Использование: обеспечение возможности взвешивания рулонов в процессе их обработки - транспортировки, подъема в линиях намоточно-размоточных устройств прокатных станов. Сущность: устройство содержит выполненную в виде корпуса с колесными парами тележку, кинематически связанный с корпусом подъемный стол. На столе закреплен силоизмерительный датчик, установленный с возможностью взаимодействия со штоком цилиндра привода стола. Кинематическая связь стола с корпусом выполнена в виде четырех пар роликов, смонтированных на установленных в корпусе осях. Оси двух пар роликов, расположенных по одну сторону от плоскости симметрии стола, выполнены эксцентричными и установлены с возможностью регулируемого поворота посредством установленных на них рычагов, винтов и гаек. 2 ил.	2070453 действует с опубликован 20.12.1996
	ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА Сущность изобретения: листоправильная машина содержит блок рабочих и опорных роликов (Р). Оси Р параллельны между собой и расположены по круговым цилиндрическим поверхностям (КЦП). КЦП размещения осей опорных Р имеет кривизну, большую кривизны КЦП размещения осей рабочих Р. Такая конструкция обеспечивает повышение прочности опорных Р. 1 ил.	2070454 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРАВКИ Использование: обработка металлов давлением, в частности правка заготовок и деталей при изготовлении гидроцилиндров, корпусов и плунжеров глубинных штанговых насосов и других высокоточных длинномерных деталей нефтяного, химического и энергетического машиностроения. Сущность изобретения: перед началом нагружения в 5...12 разнесенных по длине выправляемого участка контролируемых сечений заготовки измеряют отклонение ее фактической формы от заданной. По измеренным значениям определяют величину необходимой коррекции формы заготовки. В процессе правки непрерывно измеряют перемещения этих же сечений заготовки. По значениям перемещений определяют фактическое отклонение формы заготовки от первоначальной. Сравнивают полученное отклонение с формами, характерными для упругой и для пластической деформации. Выделяют расчетным путем величину остаточной деформации. Сравнивают эту величину с величиной необходимой коррекции формы заготовки. Величину необходимой коррекции и параметры упругой и пластической деформации рассчитывают с использованием коэффициентов влияния по предложенным формулам. При правке осесимметричных заготовок установленную для правки заготовку перед нагружением вращают вокруг оси. Измеряют перемещения в контролируемых сечениях и средние значения в каждом сечении принимают за положения, характеризующие прямолинейную форму заготовки и начало отсчета перемещений. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.	2070455 действует с опубликован 20.12.1996
	СТАН ДЛЯ КОСОВАЛКОВОЙ ПРАВКИ Использование: изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при правке проката круглого сечения. Стан для косовалковой правки содержит входной рольганг, снабженный установленными по его оси с возможностью перемещения кольцевыми индукционными нагревателями для нагрева правящегося проката в заданных локальных сечениях, валковую клеть и отводящий рольганг. Такое техническое решение позволяет повысить точность правки и значительно снизить потребляемую при правке мощность и габариты оборудования. 1 ил.	2070456 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ КРОМОК ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА Сущность изобретения: устройство для отбортовки кромок содержит корпус, установленные на нем наковальню (Н) и обойму (О), а также молоток с фигурной формообразующей поверхностью, смонтированный с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Опорные поверхности Н взаимодействуют с недеформируемой и деформируемой частями листа (Л). Между О и Н предусмотрен зазор для прохода Л. О состоит из последовательно расположенных по ее длине участков ориентирования, гибки и калибрования Л. На участке гибки Л выполнен проем для прохода молотка. Участок ориентирования Л имеет упорную поверхность, расположенную перпендикулярно поверхности Н. Участок калибрования Л имеет опорные поверхности, расположенные параллельно опорным поверхностям Н. Такая совокупность признаков обеспечивает возможность получения кромок одинаковой ширины по всей длине Л. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.	2070457 действует с опубликован 20.12.1996
	ГОФРИРОВАННЫЙ ГНУТЫЙ ПРОФИЛЬ Изобретение относится к производству холодногнутых профилей проката специального назначения, в частности для обшивки пассажирских железнодорожных вагонов. Основная задача, решаемая изобретением, - создание гофрированного гнутого профиля, изготовляемого из коррозионностойкой и других марок сталей и применяемого для обшивки вагонов. Гнутый профиль толщиной S, содержащий гофры различной ширины и высоты, выполнен из коррозионностойкой и других марок сталей, при этом у основания большого гофра выполнены ступеньки высотой h_c = S с шириной, равной 0,09...0,11 ширины этого гофра, а величины радиусов закруглений у оснований гофров приняты из соотношения R:r - (H - 2S): (h - 2S), где R и r - радиусы закруглений соответственно малого и большого гофров, Н и h - высота соответственно большого и малого гофров. 2 ил.	2070458 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЗРЫВОМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ Использование: в области взрывной обработки осесимметричных трубных изделий. Сущность изобретения: на наружную и внутреннюю поверхности изделия воздействуют ударной волной, обеспечивая создание на этих поверхностях однородных полей остаточных напряжений сжатия, глубина залегания которых составляет от 1/7 до 1/8 от толщины стенки изделия. На наружную поверхность воздействуют ударной волной от шнурового цилиндрического заряда, навитого на наружную поверхность изделия с шагом от 35 до 45 мм. На внутреннюю поверхность воздействуют ударной волной от прямолинейного шнурового цилиндрического заряда. Воздействие ударной волной производят в жидкой несжимаемой среде, например воде. Для инициирования взрыва зарядов может быть использован линейный заряд - детонатор, располагаемый на наружной поверхности спирального заряда. Для исключения несимметричного приложения нагрузки используют два линейных заряда - детонатора, которые располагают диаметрально противоположно. 3 з.п. ф-лы. 1 табл. 1 ил.	2070459 действует с опубликован 20.12.1996
	ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА Сущность: штамп для штамповки длинномерного материала содержит верхнюю подвижную часть и нижнюю неподвижную часть с отверстием, упор и толкатель. В нижней части штампа выполнено отверстие, в котором установлен упор, служащий для фиксации положения обрабатываемого материала. В нижнее положение упор перемещается толкателем, закрепленным на верхней части штампа. В верхнее положение упор перемещается пружиной. Полость, образованная нижним торцем упора в его крайнем нижнем положении и стенками отверстия, соединена двумя каналами с атмосферой. Один канал снабжен обратным клапаном, а другой канал - дросселем. Скорость подъема упора из крайнего нижнего положения в верхнее положение определяется величиной зазора в дросселе. 7 з.п. ф-лы, 9 ил.	2070460 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ДВУХСЛОЙНОГО АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ ДАВЛЕНИЕМ Сущность: способ получения технологического двухслойного антифрикционного покрытия для обработки материалов давлением заключается в получении подсмазочного покрытия в виде водорастворимой дисперсии, высушиваемой при заданной температуре в течение заданного времени, и нанесении на него затем второго слоя покрытия, представляющего собой водный раствор мыла заданной концентрации. Полученное двухслойное покрытие подвергают сушке по заданному режиму. 2 табл.	2070461 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЙКОВЫХ ПОЛУСЕПАРАТОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: обработка металлов давлением, в частности изготовление змейковых полусепараторов шарикоподшипников. Сущность изобретения: из ленты вырубают две кольцевые заготовки, такие, что внутренний диаметр одной (внешней) заготовки равен наружному диаметру другой (внутренней), каждую из заготовок гнут для получения одинакового количества радиальных гофров. Глубину гофров для внешней заготовки увеличивают по сравнению с глубиной гофров внутренней заготовки на величину, обеспечивающую после гибки равенство наружных диаметров обеих заготовок. Устройство содержит многопозиционный пресс с рядом посадочных отверстий, ряд пооперационных штампов и грейфер шагового перемещения заготовок. Посадочные отверстия, пооперационные штампы и пальцы-захваты грейфера разделены на две группы. В каждой группе число посадочных отверстий на одно превышает число штампов в группе. Грейфер дополнен парами пальцев-толкателей. 2 с. п. ф-лы, 5 ил.	2070462 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АРМАТУРНОЙ СТАЛИ Использование: в прокатке металла неограниченной длины с участками повторяющегося профиля для производства особых изделий, для производства арматурной стали круглого или периодического профиля, преимущественно небольших диаметров, арматурной стали N 6, 7, 8, 10, не подлежащей сварке встык и используемой для армирования железобетонных конструкций. Сущность изобретения: в способе производства арматурной стали, включающем холодную деформацию горячекатаной заготовки, формирование профиля и контроль готовой продукции, перед началом холодной деформации исходя из величины гарантированной прочности арматурного стержня определяют необходимую площадь его поперечного сечения с учетом механических свойств стали и последующих их изменений в процессе холодной деформации и на основании этого устанавливают величину обжатия прокатной клети. Данным способом обеспечивается производство холоднокатаной стали для армирования железобетонных конструкций с гарантированной прочностью, повышение экономичности ее использования за счет уменьшения диапазона отклонений прочности стержня и уменьшения площади сечения арматурного стержня и его массы. 2 ил.	2070463 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕЦИЗИОННЫХ ТРУБ И РАДИАЛЬНО-КОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: обработка металлов давлением, преимущественно при изготовлении цилиндров скважинных штанговых насосов. Сущность изобретения: обработку исходной заготовки выполняют за один или несколько переходов радиальной ковкой. На последнем переходе одновременно с ковкой производят выглаживание окончательно сформированного канала дополнительной оправкой. При этом ковку до окончательных размеров трубы выполняют в холодном состоянии. Радиально-ковочная машина для осуществления способа содержит ковочный блок с комплектом бойков и оправку. Оправка для горячей ковки содержит хвостовик для центрирования ее по каналу продеформированной трубы. Оправка для холодной ковки содержит дополнительную выглаживающую оправку с цилиндрическим калибрующим пояском. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2070464 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС Использование: технологии изготовления железнодорожных колес обработкой давлением. Сущность изобретения: способ изготовления железнодорожных колес включает осадку заготовки, разгонку и формовку колеса. В процессе разгонки образуется центральная метка толщиной 0,17-0,33 от высоты осаженной заготовки и диаметром, равным 0,9-1,1 диаметра отверстия ступицы. Формовку заготовки осуществляют при соотношении высоты рабочей части нижней и верхней полуоправок в пределах 0,6-0,8. 1 ил.	2070465 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ШЛИЦЕВЫХ ВТУЛОК Сущность: cпособ изготовления деталей типа шлицевых втулок заключается в получении исходной заготовки с наружным диаметром, равным наружному диаметру готового изделия, и внутренним диаметром, равным диаметру выступов шлицевого отверстия, и последующем холодном выдавливании внутренних шлицев. Формообразование зубьев на полную длину производят за один технологический переход. Избыточный объем металла, составляющий объем впадин шлицев, выдавливают в направлении, противоположном направлению движения пуансона. При этом получают длину заготовки, равную длине готового изделия. Затем осуществляют механическую обработку отштампованной заготовки. 5 ил.	2070466 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ Использование: при изготовлении тонкостенных конических деталей средней конусности с малым радиусом при вершине. Сущность изобретения: способ включает изготовление заготовки с полусферой и цилиндрическим пояском и последующий обжим. Заготовку штампую с изгибом дна по радиусу, величина которого больше радиуса сгиба готовой детали. Обжим проводят в два этапа: на первом выбирают зазор между пуансоном поддержки и дном, а на втором осуществляют обжим совместно с вытяжкой. Данная совокупность признаков обеспечивает повышение технологичности за счет уменьшения количества операций и переходов, необходимых для изготовления детали. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2070467 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ Сущность: способ изготовления полых деталей осуществляют путем получения мерной заготовки и ее деформирования в роликовой матрице при встречном перемещении упора и пуансона. Стенка изделия образуется раскаткой металла, вытесняемого в зазор между пуансоном и калибрующими участками роликов. В процессе деформирования ролики можно перемещать в радиальном направлении. Способ позволяет расширить номенклатуру изделий без смены инструмента. 1 с. п., 1 з.п. ф-лы. 1 ил.	2070468 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ Изобретение относится к изготовлению непрерывных и штучных отливок и обеспечивает повышение качества отливок, для чего установка, содержащая кристаллизатор в виде приводной бесконечной гибкой ленты, несущей огнеупорный материал, фиксируемый средствами ВПФ, рулон синтетической пленки, вакуум-проводы и заливочное устройство, снабжена конвейером модельных плит с моделями, дополнительным кристаллизатором для получения нижних полуформ и рамкой-присоской для наложения на модель синтетической пленки. Рамка-присоска выполнена с двумя отдельными вакуумными каналами, поочередно соединяемыми клапаном с вакуумной системой при поворотах рамки в процессе наложения пленки. Конвейер модельных плит подает модели последовательно на позиции наложения пленки, засыпки огнеупорным материалом и вакуумирования полуформы. После протягивания модели направляются к исходной позиции. Верхние полуформы соединяются с нижними и поступают на заливку. 1 з.п., 9 ил.	2070469 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ Изобретение относится к изготовлению непрерывных и штучных отливок и обеспечивает повышение качества отливок и сокращение затрат на оснастку. Для этого в установке, содержащей кристаллизатор в виде конвейера, получаемый ВПФ, бункер для подачи на кристаллизатор огнеупорного материала, модельную оснастку, рулон синтетической пленки, вакуум-проводы, заливочное устройство и участок охлаждения, последний выполнен в виде закрытого наклонного желоба регулируемых наклоны и длины, снабженного средствами охлаждения и отсоса газов. С помощью модельной оснастки в кристаллизаторе образуют полость формы, заливают ее металлом и перемещают отливки вместе с кристаллизатором е желобу, по достижении которого они приобретают достаточную прочность и, попадая в него с комом песка, перемещаются под уклон, охлаждаются и подаются на обрубку. 9 ил.	2070470 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ Использование: получение отливок с гладкой фасонной поверхностью. Сущность изобретения: для сокращения продолжительности сушки огнеупорного покрытия перед засыпкой огнеупорного наполнителя в опоку ее герметизируют и подают внутрь газообразный катализатор. Для обеспечения прижатия облицовочной пленки к модели в опоке создают глубину вакуума меньшую глубины вакуума в модельной плите. 1 ил., 1 табл.	2070471 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ Изобретение относится к области металлургии, в частности к области получения металлических лент из расплава методом быстрого охлаждения. Сущность: в установках получения металлических лент из расплава жидкий металл подается через отверстие в днище резервуара, перекрываемое стопором или шибером, в щелевое сопло и через щель сопла на вращающийся диск. Подвижные детали шибера или стопора часто разрушаются, что приводит к аварийному истечению расплава через отверстие в днище тигля. Предлагается исключить отверстие в дне тигля, а для соединения тигля с соплом применить металлопровод в виде изогнутой П-образной трубы, один конец которой опущен в тигель до дна, а другой соединен с соплом. Отсутствие отверстия в дне тигля исключает протекание расплава при разрушении металлопровода и после замены металлопровода имеется возможность продолжения процесса получения ленты, тогда как при разрушении шибера или стопора или соединении металлопровода с отверстием в дне тигля весь металл вытекает и необходимо цикл литья повторить полностью, т.е. при применении П-образного металлопровода повышается надежность и производительность устройства. 1 ил.	2070472 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА (57) Изобретение относится к непрерывной разливке металлов и сплавов, конкретнее к способу охлаждения кристаллизаторов, преимущественно гильзовых и составных кристаллизаторов для разливки сортовых заготовок и блюмов. В способе охлаждения кристаллизатора, включающем подачу в охлаждаемую полость кристаллизатора охлаждаемого агента, в качестве агента используют водовоздушную эмульсию, получаемую предварительно в струйном насосе. Подают эмульсию непрерывным потоком вдоль охлаждаемой стенки кристаллизатора с коэффициентом инжекции расходом воды на кристаллизатор 9,4...16,7 кг/с и пределах отношений и где G_т и G_p - массовые расходы воды и воздуха на одну охлаждаемую стенку кристаллизатора, кг/с; Р_н и Р_р - начальные давления воды и воздуха перед струйным аппаратом, ; Р_c - давление в камере смешения струйного аппарата, ; М - число Маха; _a - изоэнтропная скорость газа, м/с; а - скорость звука в данной среде, м/с. 1 ил., 2 табл.	2070473 действует с опубликован 20.12.1996
	ГАЗОПРОНИЦАЕМОЕ СОПЛО ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Газопроницаемое сопло (10) для разливки металла (варианты) имеет удлиненный корпус (12), образованный из пористого, проницаемого для газа огнеупорного материала. Корпус сопла имеет канал (18), идущий через него в продольном направлении, и внутреннюю поверхность (20), которая образует канал. Корпус сопла также включает в себя наружную поверхность, образующую заданный профиль корпуса, и каналы (24, 26, 28, 30), образованные в наружной поверхности (16) корпуса сопла. Металлический кожух (14) охватывает корпус сопла и имеет внутреннюю поверхность (32), размеры которой фактически соответствуют профилю корпуса сопла. Кожух крепится к корпусу сопла посредством огнеупорного раствора (40), который образует жесткий, относительно непроницаемый слой между кожухом и корпусом сопла, а каналы в нем формируют внутренние проходы сопла. На кожухе образовано отверстие (34), причем оно совпадает с каналами в корпусе сопла. Отверстие может быть подсоединено к источнику инертного газа, который действует таким образом, чтобы принудительно подавать газ в проходы и в пористый огнеупорный материал. 4 с. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.	2070474 действует с опубликован 20.12.1996
	ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к литейному производству, а именно, к литью под поршневым давлением. Сущность изобретения: пресс-форма содержит пуансон, матрицу, прессовый узел, плиты выталкивателей, металлоприемную камеру, выполненную подвижной в направлении перемещения пуансона и фланцевой частью закрепленную в плитах выталкивателей, перемещающихся в жестко фиксированной матрице. Торец металлоприемной камеры расположен ниже плоскости разъема матрицы, образуя литниковый ход. 4 ил.	2070475 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью монокристаллических лопаток ГТД из жаропрочных сплавов. Сущность изобретения: устройство содержит керамическую оболочку с последовательно соединенными стартовой полостью, полостью кристаллоотборника и рабочей полостью. Стартовая полость керамической оболочки выполнена с закрытой донной частью, на внутренней поверхности которой расположена подложка из тугоплавкого поликристаллического материала. Устройство обеспечивает получение монокристаллических отливок без применения дорогостоящих затравок с заданной кристаллографической ориентацией. 1 ил.	2070476 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к порошковой металлургии и физико-химии реакций в сплавах и может быть использовано для получения композиционных материалов, содержащих устойчивые фазы с повышенными физико-механическими характеристиками на основе аморфизующихся сплавов. Повышение характеристик происходит за счет самолегирования, образования молекулярных комплексов, сопряжения решеток плотноупакованных фаз, обусловленных деформационно-стимулированным когерентным переходом в структуру с ближним порядком гексагональной плотноупакованной мартенситной фазы. Необходимый уровень деформации достигается воздействием высокого давления и деформации сдвига или измельчением порошка с набором суммарной степени деформации выше критической. При пониженных уровнях деформации требуется дополнительный нагрев выше температуры объемно-дефицитного квазиполиморфного перехода в указанную структуру. Представлены примеры реализации способа в случае сплавов систем "металл-металл" и "металл-металлоид". Возможно также использование способа в экологических программах при утилизации отходов ряда производств. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.	2070477 действует с опубликован 20.12.1996
	МНОГОСЛОЙНОЕ ПОКРЫТИЕ Изобретение относится к области машиностроения, в частности к материалам на основе нитридов циркония и гафния для покрытий на стальной и твердосплавный, режущий и металлодавящий инструмент. В многослойном материале для покрытия, преимущественно на режущем и штамповом инструменте, состоящем из внутреннего слоя толщиной около 1 мкм из смеси тугоплавких металлов гафния и циркония при соотношении, мас.%: гафний 5 - 50, цирконий - остальное, и слоя толщиной 4 - 5 мкм из тугоплавких соединений (нитридов или карбонитридов) смеси циркония и гафния, у которого внутренний слой дополнительно содержит мас. %: 0,08 - 0,26 вольфрама, 0,15 - 0,3 тантала, 0,08 - 0,26 рения, 0,15 - 0,45 молибдена, по 0,14 - 0,4 одного или нескольких металлов из группы рутений, родий, палладий, а наружный слой дополнительно содержит мас.%: 0,1 - 0,3 нитрида вольфрама, 0,2 - 0,4 нитрида тантала, 0,1 - 0,3 нитрида рения, 0,2 - 0,5 нитрида молибдена, по 0,13 - 0,36 одного или нескольких металлов из группы рутений, родий, палладий. Кроме того, на поверхности расположен слой, который содержит мас.%: 5 - 50 гафния, 0,08 - 0,26 вольфрама, 0,15 - 0,3 тантала, 0,08 - 0,26 рения, 0,15 - 0,45 молибдена, по 0,14 - 0,4 одного или нескольких металлов из группы рутений, родий, палладий, цирконий - остальное. 1 з.п.ф-лы.	2070478 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ Изобретение относится к машиностроению и может найти применение для автоматической балансировки шпиндельных узлов с дисбалансом и других роторных систем. Балансирующее устройство содержит корректирующие диски, установленные на шпинделе и находящиеся в контакте с самоустанавливающимися вкладышами гидродинамической опоры. Устройство выполнено в виде гидродинамической опоры, состоящей из охватывающего корректирующие диски корпуса, заполненного жидкостью, и двух или более симметрично расположенных по окружности в зазоре между корпусом и дисками самоустанавливающихся вкладышей, сопрягаемых с корректирующими дисками посредством установочных винтов, закрепленных в корпусе. 1 ил.	2070479 действует с опубликован 20.12.1996
	РЕЗЕЦ Использование: обработка металлов резанием, обработка изделий типа тел вращения. Сущность изобретения: в гнезде державки резца, ограниченном боковой и нижней опорными поверхностями, установлена режущая пластина с отверстием, в котором размещен винт, предназначенный для соединения режущей пластины с подкладкой, установленной на нижней опорной поверхности гнезда державки и зажимаемой с помощью крепежного элемента, который выполнен в виде штифта с расположенным эксцентрично на торце усеченным конусом, образующая которого предназначена для взаимодействия с образующей выполненного в подкладке на поверхности, предназначенной для взаимодействия с нижней опорной поверхностью гнезда державки, отверстия в форме усеченного конуса, размер которого превышает размер усеченного конуса на штифте, при этом ось последнего смещена относительно оси отверстия в режущей пластине в сторону действия зажима. На боковой поверхности подкладки выполнен выступ, предназначенный для взаимодействия с соответствующим по форме углублением, выполненным на боковой поверхности гнезда державки. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.	2070480 действует с опубликован 20.12.1996
	ПАТРОН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОСЕВОГО ИНСТРУМЕНТА Использование: для крепления осевого инструмента типа сверл, зенкеров и т. п. при обработке на сверлильных и др. станках. Сущность изобретения: патрон содержит цилиндрический корпус 1, на котором установлена зажимная гайка 3 с внутренней конической поверхностью 4. На торце корпуса выполнены радиальные пазы 8 Т-образной формы, в которых установлены посредством ответных выступов 7 зажимные кулачки 5 с участками 6 наружной конической поверхности, предназначенными для взаимодействия с внутренней конической поверхностью гайки 3. На выступах 7 выполнены поверхности 10, обеспечивающие сближение кулачков до совмещения их зажимных кромок 9. В глухих отверстиях 12 кулачков установлены пружины 13, упирающиеся в закрывающие пазы стенки. При вращении гайки 3 кулачки разводятся под действием пружин 13 или сводятся и зажимают инструмент за счет взаимодействия внутренней конической поверхности 4 гайки 3 с участками 6 конической поверхности на кулачках. 5 ил.	2070481 действует с опубликован 20.12.1996
	РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ ФРЕЗЫ Использование: сменные режущие пластины для фрез. Сущность изобретения: режущая пластина для фрезы, имеющая по меньшей мере одну главную режущую кромку, включающую первую, вторую и третью составляющие части, из которых средняя по существу одинаковая по протяженности с крепежным отверстием, значительно длиннее первой и второй и имеет относительно базовой кромки пластины положительный статический угол наклона, существенно больший таких же углов наклона крайних частей. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2070482 действует с опубликован 20.12.1996
	ПЕРЕНОСНЫЕ ПИРОТЕХНИЧЕСКИЕ НОЖНИЦЫ Использование: обработка металлов давлением, аварийно-спасательные работы, чрезвычайные ситуации, ГАИ, пожарные службы, ремонтные и заготовительные работы. Сущность изобретения: переносные пиротехнические ножницы содержат шарнирно соединенные осью верхний и нижний ножи, подпружиненный толкатель с ползуном и поршнем, размещенные в корпусе и взаимодействующие посредством осей и серьги с ножами, патронник, связанный с надпоршневой полостью и взаимодействующий с курковым механизмом, размещенным в корпусе рукоятки и имеющим спусковой крючок с подпружиненным ударником, боек и затвор с подпружиненным запором. Между патронником и надпоршневой полостью выполнена камера предварительного сгорания, размещенная с патронником в отдельном корпусе и выполненная с калиброванным отверстием дюзы, установленной на входе в надпоршневую полость. При этом надпоршневая полость выполнена со вторым калиброванным отверстием второй дюзы, соединенной через рассекатель газов с атмосферой. Подпружиненный толкатель с ползуном снабжен упором, взаимодействующим после совершения процесса резки с опорной площадкой демпфера, выполненного в виде кольцевых конических пружин. Ползун подпружиненного толкателя снабжен опорной площадкой, взаимодействующей после процесса резки с ответной опорной площадкой, выполненной в корпусе, и имеет кольцевые проточки с радиальными отверстиями, соединенными с внутренней полостью, выполненной в подпружиненном толкателе и наполненной смазкой. Верхний и нижний ножи взаимодействуют с легкосъемной рукояткой, выполненной в виде трубы со скобой с пазами и отверстиями, контактирующей пазами с осью режущего ножа и фиксируемой легкосъемной осью через отверстие, выполненное в оси шарнирного соединения ножей. Рассекатель газов выполнен в виде корпуса, состоящего из двух частей. Внутри одной части расположена цилиндрическая поверхность, соединяющаяся со вторым калиброванным отверстием второй дюзы, и на выходе из которой расположен конус, принадлежащий другой части корпуса, снабженного отражателем и отверстиями, расположенными за отражателем. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.	2070483 действует с опубликован 20.12.1996
	НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРУТКОВ Использование: обработка металлов давлением, ручной инструмент для резки металлических прутков. Сущность изобретения: ножницы содержат два шарнирно соединенных между собой посредством промежуточного звена двуплечих рычагов, на одном плече которых шарнирно закреплены ножи, соединенные между собой прижимными планками. На втором плече одного из двуплечих рычагов установлен регулируемый упор, смонтированный с возможностью взаимодействия со вторым рычагом. На рычаге, несущем регулируемый упор, установлен регулировочный винт. Промежуточное звено выполнено в виде двуплечего рычага, средняя часть которого шарнирно соединена с рычагом, несущим упомянутые упор и винт. Одно плечо звена смонтировано с возможностью взаимодействия с регулируемым упором, а второе - шарнирно соединено с возможностью взаимодействия с винтом. Упор может быть выполнен в виде винта или пружины. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2070484 действует с опубликован 20.12.1996
	РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ЛЕТУЧИХ НОЖНИЦ ДЛЯ РЕЗКИ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ Сущность изобретения: инструмент содержит нижний с пазом и верхний ножи (Н), каждый из которых выполнен с боковыми и средними режущими кромками (РК), сопряженными по соответствующим радиусам, и отличается тем, что каждая боковая РК нижнего Н выполнена из двух участков, меньший из которых, сопряженный со средней РК и высотой, равной 0,42...0,47 глубины паза, наклонен к горизонтали под углом 88,5^o, а больший - под углом 70...80^o, при этом угол наклона боковых РК верхнего Н составляет 85^o и величина радиусов сопряжений РК нижнего Н равна 1,4...1,6 радиусов сопряжений верхнего Н. Такая совокупность признаков обеспечивает снижение трудозатрат на производство гнутых профилей за счет улучшения качества реза и повышения стойкости Н. 1 ил.	2070485 действует с опубликован 20.12.1996
	ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ Использование: для обработки металлов резанием, в частности для обработки зубчатых деталей для внешнего и внутреннего зацепления. Инструмент состоит из державки 1 и режущей части в виде чашечного резца 2. На передней поверхности резца выполнена коническая кольцевая выточка 3 для образования переднего угла. Резец закреплен на державке с помощью болта с гайкой и шайбой. При использовании такого инструмента на зубострогальном станке исключается искажение профиля и повышается точность нарезаемых зубьев, упрощается процесс заточки и подготовки резца к резанию. 1 ил.	2070486 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству арочных зубчатых передач с эвольвентным профилем зубьев. Формирование эвольвентного профиля зуба осуществляют согласованным вращением заготовки с их относительной тангенциальной подачей. В качестве инструмента используют зубчатую рейку, которой сообщают дополнительное, согласованное с первым, возвратно-поступательное движение вдоль направления тангенциальной подачи с амплитудой, соответствующей заданной кривизне арки зуба с радиусом R_и, определяемым по формуле R_и= B/2sin, где В - длина зубьев арки; - угол наклона дуги арки на торцах зубьев (в пределах 15). Станок для формообразования арочных зубьев цилиндрических зубчатых колес содержит основание, установленную подвижно на основании стойку с вертикальными направляющими. На вертикальных направляющих стойки размещена каретка с приводом возвратно-поступательного движения, имеющая горизонтальные направляющие. В направляющих каретки смонтирован инструментальный суппорт с приводом прямолинейного перемещения. На основании имеется стол для обрабатываемого колеса с приводом вращения. В станок введен дополнительный привод возвратно-поступательного движения инструментального суппорта в горизонтальном направлении. Он выполнен в виде регулируемого по длине рычага, установленного с возможностью качания. Один конец рычага шарнирно связан с суппортом, а другой связан шарнирно с конечным звеном привода прямолинейного перемещения суппорта. Приводы вертикального и дополнительного горизонтального возвратно-поступательных движений и горизонтального движения суппорта, а также привод вращения стола кинематически связаны между собой. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2070487 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к вспомогательным устройствам, позволяющим использовать для нарезания резьбы шеечно-накатной станок. Сущность изобретения: съемный резьбовой копирный барабан неподвижно установлен на шейке обрабатываемой колесной пары. Закрепление произведено, например, при помощи цанги и хомута. Наружная резьба при этом барабане по шагу соответствует резьбе, нарезаемой на шейке обрабатываемой колесной пары. На верхней каретке суппорта, несущего резец, закреплена подвижно в перпендикулярном направлении по отношению к оси обрабатываемой детали резьбовая копирная гребенка, образующая с резьбовым копирным барабаном, закрепленным на обрабатываемой детали, в момент контакта винтовую пару, перемещающую верхнюю каретку суппорта. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2070488 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ Использование: в оборудовании для шланговой подачи электродной проволоки при питании механизма подачи от источника сварочной дуги. Цель - повышение стабильности горения дуги в широком диапазоне регулирования скорости подачи проволоки. Устройство содержит механизм 1 подачи электродной проволоки с электродвигателем 2, источник 3 питания сварочной дуги, датчик 4 тока, управляемый ключ 5, диод 6, дроссель 7, формирователь 8 импульсов, блок 9 обратной связи, регулятор 10 скорости, блок согласования 11. 3 ил.	2070489 действует с опубликован 20.12.1996
	ГОЛОВКА ГОРЕЛКИ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ Использование: в процессе производства технологической оснастки для сварки в защитном газе при изготовлении изделий и конструкций из черных и цветных металлов, требующих высокой степени защиты сварного шва. Для достижения обеспечиваемого изобретением технического результата головка горелки для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая фиксатор с колпачком для закрепления электрода посредством цанги и керамическим соплом, дополнительно снабжена газозащитной приставкой, закрепленной на керамическом сопле с возможностью установки параллельно свариваемой поверхности. Газозащитная приставка выполнена в виде корпуса с расположенной внутри него трубкой для подвода газа и сеткой, а цанга имеет соосно расположенные отверстия для подвода газа в зону сварки через пакет защитных сеток, установленных в керамическом сопле, и соосные каналы для резьбовой части в месте крепления с колпачком для поддува газа в зону сварки через колпачок, штуцер, газоподводящую трубку и газозащитную приставку. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2070490 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ПЕРЕД ПЛАЗМЕННЫМ НАПЫЛЕНИЕМ Использование: для получения необходимой адгезии шероховатости поверхности деталей перед плазменным напылением. Сущность изобретения: устройство для электросварочной обработки деталей перед плазменным напылением из корпуса 1, в котором размещен электродвигатель 2, червячный редуктор 3, связанный с кулачковым валом 4, ременной передачей 5. Направляющая 7 подпружинена с помощью пружин сжатия 8 относительно корпуса и при взаимодействии с кулачковым валом сообщает возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости держателю электрода 11. При наматывании на барабан 6, выполненный в виде муфты свободного хода троса 12, пропущенного через неподвижный ролик 9 и подвижный ролик 13, держатель электрода перемещается в горизонтальной плоскости по направляющей. 2 ил.	2070491 действует с опубликован 20.12.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ Использование: во всех сферах материального производства для восстановления и упрочнения изнашиваемых деталей машин наплавкой и для сварки. Сущность изобретения: обеспечение сварки или наплавки несколькими проволоками с последовательным и параллельным расположением сварочных проволок в непрерывном и шаговом режиме за счет снабжения привода поступательного перемещения тележки автоматической муфтой сцепления и узлом ее включения в момент размещения направляющей с проволоками в крайних точках амплитуды колебаний, совмещения оси выходного вала привода колебаний с осью выходного вала привода подачи сварочных проволок и связи выходных валов этих приводов с двигателем привода перемещения тележки. Упрощение конструкции позволяет иметь широкие технологические возможности при малой массе устройства, обеспечивающей его мобильность, особенно полезную при ремонтах и на монтаже. 3 ил.	2070492 действует с опубликован 20.12.1996
	ЭЛЕКТРОДНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ НАПЛАВКИ Использование. Электроконтактная наплавка цилиндрической поверхности ступенчатого вала. Сущность изобретения. Электродная головка содержит клещевину 1 с осевым 2 и радиальным 7 каналами. В осевом канале клещевины установлен консольно с возможностью поворота стержень 3 с роликовым электродом 6. В радиальном канале установлен фиксатор 8 для взаимодействия со стержнем. В радиальном канале установлен фиксатор 8 для взаимодействия со стержнем. На наружной поверхности стержня выполнена винтовая канавка 9 с углом наклона винтовой линии, равным углу самоторможения. На клещевине смонтирован выключатель 12 для управления приводами вращения наплавляемого вала и продольного перемещения клещевины и поводок 11, взаимодействующий одним концом с канавкой стержня, а другим - с выключателем. Изобретение позволяет повысить надежность электродной головки и удобство работы с ней. 6 ил.	2070493 действует с опубликован 20.12.1996
	НЕПЛАВЯЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОД Использование: при сварке многопроходных швов в труднодоступных местах и при однопроходной сварке тонкостенных конструкций. Сущность изобретения: рабочий конец неплавящегося электрода выполнен в виде конуса, ось которого расположена под углом к оси электрода, а его вершина смещена относительно оси электрода. Величина смещения (R_k) составляет от 0,5 до 1,5 диаметров электрода. 3 ил., 1 табл.	2070495 действует с опубликован 20.12.1996
	ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ НЕФТЕГАЗОПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ Использование: при пожаровзрывобезопасном ремонте нефтегазопромыслового оборудования, магистральных нефтегазопроводов и аммиачных холодильных систем. Сущность изобретения: пайка осуществляется припоем, содержащим следующие компоненты, мас. %: олово 45-47; кадмий 15-16; индий 4-5; цинк 2-2,5; никель 1,5-2; германий 0,5-0,7; свинец - остальное. 1 табл.	2070496 действует с опубликован 20.12.1996
	СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ СВАРКИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ Использование: дуговая сварка, преимущественно в ремонтных и монтажных условиях. Сущность изобретения: электродное покрытие содержит следующие компоненты, мас.%: мрамор 8-20; каолин 15-23; тальк 2-10; целлюлоза 2-3,5; ферромарганец 7-15; ферротитан 1-5; графит 0,5-2,5; ильменитовый концетрат - остальное. Отношение содержания каолина к ильменитовому концентрату составляет 0,4-0,5. Графит, ферротитан и ильменитовый концентрат взяты в отношении 1: (1,9-2,1): (20-70). Суммарное содержание талька и каолина составляет 24-26%. Изобретение позволяет повысить стабильность горения дуги при сварке по незачищенным поверхностям во всех пространственных положениях. 2 табл.	2070497 действует с опубликован 20.12.1996
	СВЯЗУЮЩЕЕ ЭЛЕКТРОДНЫХ ПОКРЫТИЙ Использование: изобретение относится к сварке, в частности к составу связующего для покрытий сварочных электродов при их производстве. Сущность изобретения: связующее сварочных электродных покрытий содержит 78 - 82 мас.% водного раствора силиката щелочного металла в виде неосветленного продукта выщелачивания опал-кристобалитовой породы и 18 - 22 мас.% нерастворенного осадка. Осадок содержит, мас.%: Fe₂O₃ 5 - 20, Al₂O₃ 5 - 15, CaO 1 - 10; H₂O 2 - 5; Na₂O 0,5 - 2; TiO₂ 0,1 - 0,2; SO₂ 0,1 - 0,2; SiO₂ - остальное. Изобретение позволяет повысить технические характеристики связующего, снизить его стоимость, повысить технологичность производства сварочных электродов. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2070498 действует с опубликован 20.12.1996
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАВЛЕНОГО ФЛЮСА ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ Использование: изобретение относится к области сварки, в частности к сварочным флюсам, и может быть использовано при изготовлении плавленых сварочных флюсов. Сущность изобретения: при производстве плавленых флюсов в составе шихты многократно используют сварочную шлаковую корку без снижения качества наплавленного металла и ухудшения технологических свойств флюса. Доля шлаковой корки в общей массе шихты определяется в зависимости от кратности его использования по формуле: N = (0,01 - 0,8)M/1 + lnC), где N - доля шлаковой корки в общей массе шихты; М - общая масса шихты; С - кратность использования шлаковой корки. 2 табл.	2070499 действует с опубликован 20.12.1996
	ШАГОВОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: машиностроение, в частности, механизмы для перемещения деталей типа "Вал". Сущность изобретения: копирный узел выполнен в виде подпружиненных пальцев-фиксаторов, установленных в каретке 2 и направляемых при помощи кондуктора, установленного на гильзе. Пальцы-фиксаторы взаимодействуют с копирными пазами 4, образующими ромбовидный контур на боковой поверхности каретки 2, при этом на участках, соответствующих началу и концу рабочего хода каретки 2, выполнены углубления для фиксации последней в указанных положениях. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.	2070500 действует с опубликован 20.12.1996