Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2070001-2070100 2070101-2070200 2070201-2070300 2070301-2070400 2070401-2070500 2070501-2070600 2070601-2070700 2070701-2070800 2070801-2070900 2070901-2071000 2071001-2071100 2071101-2071200 2071201-2071300 2071301-2071400 2071401-2071500 2071501-2071600 2071601-2071700 2071701-2071800 2071801-2071900 2071901-2072000 2072001-2072100 2072101-2072200 2072201-2072300 2072301-2072400 2072401-2072500 2072501-2072600 2072601-2072700 2072701-2072800 2072801-2072900 2072901-2073000 2073001-2073100 2073101-2073200 2073201-2073300 2073301-2073400 2073401-2073500 2073501-2073600 2073601-2073700 2073701-2073800 2073801-2073900 2073901-2074000 2074001-2074100 2074101-2074200 2074201-2074300 2074301-2074400 2074401-2074500 2074501-2074600 2074601-2074700 2074701-2074800 2074801-2074900 2074901-2075000Патенты в диапазоне 2072301 - 2072400
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ Использование: в области строительства, преимущественно для изготовления мелкоштучных изделий из бетонной смеси. Сущность изобретения: устройство содержит формующий механизм, составную матрицу, образованную из трех жестко закрепленных между собой стенок, закрепленных на вибростоле, и поворотных Г-образно соединенных между собой стенки и поддона, установленных на шарнире, который расположен ниже рабочей поверхности поддона. На вибростоле жестко закреплены пустотообразователи, а поворотный поддон имеет профильные отверстия для них. При этом, продольное сечение каждого пустотообразователя не превышает сечения, которое образует пересечение двух кривых. Одна из них получается от вращения вокруг оси шарнира радиуса, равного расстоянию от этой оси до противоположной стороны основания пустотообразователя. А другая - зеркально расположена относительно вертикальной оси пустотообразователя. Причем рабочая поверхность поворотной стенки выполнены рельефной. 5 ил. | 2072301
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ОПТИКОКАВИТАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ КЕРАМИКИ Изобретение относится к технологии механической обработки труднообрабатываемых не проводящих материалов, например, таких как конструкционная керамика, и может найти применение в размерной высокоточной обработке керамических деталей в машиностроении. Способ оптикокавитационной обработки позволяет повысить точность выполнения тонких разрезов и локализации обработки не проводящих материалов за счет размещения обрабатываемой детали в прозрачную для оптического излучения жидкость и последующего воздействия концентрированной мощностью в виде сфокусированного импульсного оптического излучения. В рабочую жидкость можно добавить твердые непрозрачные частицы с размерами соизмеримыми с размером пятна. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2072302
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА Использование: изобретение относится к технологии переработки композиционных материалов методом выкладки его на формообразующую поверхность и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Существо изобретения: способ изготовления изделий из ленточного материала включает выкладку ленты на формообразующую поверхность стола, прикатку ее под давлением и уплотнение роликом. При этом выкладку ленты ведут поочередно двумя роликами, т.е. правым роликом в одном направлении, а левым - в противоположном, причем при смене направления выкладки подачей ленты роликами и формируют петлю этой ленты и прикатывают ее в сгиб роликом, вступающим в прикатку. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2072303
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к переработке полимерных материалов литьем под высоким давлением и может быть использовано при изготовлении высокоточных изделий. Цель изобретения - улучшение качества литьевых изделий за счет уплотнения полимерного материала при высоком давлении со стороны подвижной полуформы при передаче усилия смывания непосредственно в оформляющую полость. Для этого форма снабжена подвижными оформляющими знаками с фланцами для их крепления, смонтированными на подвижной полуформе, а промежуточная плита выполнена в виде набора параллельных плит, последовательно установленных в направлении подвижной полуформы: оформляющей с точечными литниковыми каналами, сообщенными с центральным литниковым каналом, выталкивающей, центрирующей, вспомогательной, при этом упругий элемент расположен между подвижной полуформой, и, соединенной с ней оформляющими знаками, промежуточной плитой. 1 ил. | 2072304
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКИ Использование: облучение полимерных пленок при получении фильтровальных трековых мембран. Сущность изобретения: в устройстве для облучения пленки камера снабжена двумя подвижными расположенными одна в другой внешней и внутренней рамками и дополнительными направляющими валиками. Оси поворота внешней и внутренней рамок перпендикулярны друг другу. При этом ось поворота внешней рамки закреплена в корпусе камеры параллельно плоскости окна камеры. Ось поворота внутренней рамки расположена напротив окна камеры и закреплена на внешней рамке. Направляющие валики установлены на внутренней рамке параллельно ее оси поворота. Оси бобин, ведущих и прижимных валиков закреплены на внешней рамке. Внутренняя рамка установлена между окном камеры и датчиками контроля качества облучения пленки. Оси вращения ведущих валиков расположены от плоскости внешней рамки на определенном расстоянии. Данное устройство позволяет облучать пленку под разными пространственно ориентированными углами. Это повышает стерилизующую способность трековой мембраны и ее прочность. 5 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2072305
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА СОКА Использование: в сельском хозяйстве при отжиме сока из растительной травяной массы и силоса. Сущность изобретения: процесс для отжима сока содержит корпус с приемным бункером и захватным органом в виде двух вертикально установленных с возможностью вращения в противоположных направлениях роторов с лопатками. В корпусе имеются отверстия для выхода сока и окно для выхода жома. В окне смонтирована сменная конусная насадка с регулируемым выходным отверстием, обращенная основанием конуса к корпусу. 2 ил. | 2072306
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СТОЛ ТЯЖЕЛОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ПРЕССА Использование: в кузнечно-прессовом оборудовании, в частности, в тяжелых вертикальных прессах. Сущность изобретения: стол содержит прямоугольные верхнее и нижнее основания с отверстиями под шпильки, на которых смонтированы гайки. Основания снабжены расположенными в угловых зонах U-образными приливами и вертикальными несущими ребрами, параллельными и перпендикулярными фронту пресса. Ребра и приливы соединены между собой при помощи сварных швов, расположенных в одной плоскости, находящейся в зоне нейтрального сечения стола. Для увеличения жесткости стола в диагональных направлениях имеются дополнительные вертикальные ребра, сопряженные одним концом с приливом, а другим - со средней частью вертикального ребра, соединенного с этим приливом. Дополнительные ребра не соединены между собой в зоне нейтрального сечения стола. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2072307
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СОСУД ДАВЛЕНИЯ ИЗ ВОЛОКНИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Использование: производство сосудов высокого давления, в частности для автомобильного транспорта. Сущность изобретения: сосуд давления содержит силовую оболочку с цилиндрической частью и днищами из спиральных и кольцевых слоев волокнистого материала, а также центральные фланцы с крышками. Соотношение толщин слоев, выбираемое из условия , где hк - толщина кольцевых слоев; hc - толщина спиральных слоев; R - радиус цилиндрической части баллона; r - радиус полюсного отверстия в днище силовой оболочки; k - численный коэффициент, величина которого выбирается в диапазоне от 0,85 до 0,7. Толщина спиральных слоев цилиндрической части силовой оболочки hc, определяемая формулой , где p - расчетное значение разрушающего давления; 1 - предел прочности материала силовой оболочки при растяжении в направлении волокон. 5 ил. |
2072308
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЗРАЧНОЙ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТНОЙ ПРОКЛАДКИ ДЛЯ МАГНИТОФОННЫХ КАССЕТ Использование: в производстве технических приборов звукозаписи при изготовлении прозрачных прокладок для комплектации магнитофонных кассет. Сущность: Прозрачную ПЭТФ прокладку получают нанесением на ПЭТФ подложку покрытия, выполненного из композиции, включающей пленкообразующие - Na соль сополимера метилметакрилата и малеиновой кислоты /0,21 - 0,84%/, ПАВ - Na соль алкансульфокислоты /0,026 - 0,078%/, антифрикционную добавку - ди - или полиметилсилоксан /0,011 - 0,055%/, этилацетат /9,0 - 15,0%/, воду /4,98 - 20,94%/ и ацетон - остальное. Сушку покрытия осуществляют при 60-80oC в течение 2 - 3 мин. Получают прозрачные прокладки с удовлетворительными оптическими, антифрикционными и электроизоляционными свойствами. 1 табл. | 2072309
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА ОТ УГОНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к автомобильной промышленности, а конкретно к способам защиты транспортных средств от угона и устройствам для его осуществления. В систему отвода отработанных газов устанавливают прерывающие элементы, регулирующие пропускную способность движения выхлопных газов в системе их вывода от 0 до 100%. В прерывающие элементы могут встраиваться звукоизлучающие приспособления. Устанавливаются прерывающие элементы в количестве n = 1-4 по всей длине системы вывода отработанных газов. 2 с. и 4 з.п.ф-лы, 1 табл., 3 ил. | 2072310
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
РУЛЕВОЙ ПРИВОД УПРАВЛЯЕМОЙ АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ Изобретение используется для отклонения управляемой аэродинамической поверхности (УАП) (руля, консоли поворотного крыла и т.д.) летательного аппарата (ЛА). Цель изобретения состоит в уменьшении стоимости производства и эксплуатации рулевого привода при обеспечении его высокого быстродействия в широком диапазоне нагрузок рулевой машины (РМ). На задней кромке УАП установлена с возможностью вращения дополнительная управляющая аэродинамическая поверхность (ДУАП), которая механически связана с выходным валом РМ, установленной в корпусе ЛА. С осью УАП механически связан вход первого датчика угла (ДУ), выход которого электрически соединен с первым входом суммирующего усилителя (СУ), а с осью ДУАП механически связан вход второго ДУ, выход которого электрически соединен со вторым входом СУ и с входом первого дифференцирующего усилителя (ДУ), выход которого электрически соединен с входом инвертора (И) и с входом ДУ. Выходы И и второго ДУ электрически соединены соответственно с третьим и четвертым входами СУ, на пятый вход которого подается входной сигнал привода, пропорциональный заданному значению угла отклонения ДУАП. Выход СУ электрически соединен с входом усилителя мощности, выход которого электрически соединен с входом управляющего звена РМ. 1 ил. | 2072311
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ УБОРКОЙ МЕХАНИЗАЦИИ КРЫЛА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Изобретение относится к авиации и может быть использовано на летательных аппаратах, имеющих механизацию крыла. Целью изобретения является повышение безопасности полета путем обеспечения автоматического управления механизацией крыла на взлете, включая разбег. Указанная цель достигается тем, что в систему управления уборкой механизации крыла летательного аппарата дополнительно введены расположенный между вторым выходом задатчика вертикальной скорости и вторым входом блока вычисления безопасной скорости второй концевой выключатель шасси, а между блоком вычисления безопасной скорости и усилителем - последовательно соединенные второй блок вычитания и третий концевой выключатель шасси. Использование изобретения обеспечивает автоматическое управление механизацией крыла на взлете и существенно снижает опасность вытекания летательного аппарата в случае отказа двигателя на разбеге. 1 ил. | 2072312
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВОРОТА МЕЛКИХ ПРЕДМЕТОВ НА ЛЕНТОЧНОМ КОНВЕЙЕРЕ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к устройству для поворота мелких предметов, в частности пакетов на ленточном транспортере. Устройство состоит из расположенных перпендикулярно друг к другу транспортирующих поверхностей, образующих самостоятельную часть ленточного транспортера и имеющих возможность поворота с помощью механизма поворота по частям или целиком на угол 90o таким образом, что поверхность направляющей, перпендикулярная поверхности транспортера, проходящей на одном уровне с поверхностью ленточного транспортера с поворотом на 90o, располагается на одном уровне с подводящим ленточным транспортером, а поверхность транспортера, проходящая на одном уровне с поверхностью ленточного транспортера, располагается перпендикулярно к поверхности ленточного транспортера. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2072313
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЛЕКТОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ Назначение: изобретение относится к автоматическому распределению и комплектованию изделий по местам назначения и может быть использовано в посылочной торговле. Сущность изобретения: устройство комплектования отдельные изделия через сортировочное устройство со входным транспортером подводит к набору стеллажных участков, причем изделия проходят эти стеллажные участки и через выходной транспортер комплектуются в наборы. Отдельные изделия при этом извлекаются из связок, а связки с помощью промежуточного склада подвергаются буферному хранению. Управление производится посредством компьютера, который исходя уже из данных поступающих товаров и данных заказов на наборы клиентов выдает соответствующие данные на промежуточный склад и различные места установки комплектования. При этом уже начиная с промежуточного склада определено, какое изделие к какому моменту времени проходит определенный стеллажный участок и к какому другому определенному моменту времени находится на выходе в наборе для дальнейшего использования. 20 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2072314
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ ДЛЯ ПРИВОДА ТРОСОВОГО БАРАБАНА ШАХТНОЙ ПОДЪЕМНОЙ МАШИНЫ И ТРОСОВОЙ СИСТЕМЫ Изобретение относится к управлению электродвигателем, предназначенным приводить в движение тросовый барабан шахтной подъемной машины или тросовой системы, который включает в себя транспортное средство, поддерживаемое тросом, и образует колебательную систему. Система управления содержит датчик нагрузки, который контролирует нагрузку в тросе, и датчик длины троса, который контролирует длину троса, смотанного с тросового барабана. Блок управления двигателем реагирует на сигналы от датчиков и вычисляет установочные величины скорости, ускорения и резкого движения колебательной системы. Блок управления генерирует управляющий сигнал, изменяющий режим собственных колебаний колебательной системы с тем, чтобы предотвращать возбуждение колебаний в системе, и управляет возбуждением двигателя в соответствии с управляющим сигналом. 14 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2072315
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
ОЗОНАТОРНАЯ УСТАНОВКА С БЛОКОМ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ Использование: в устройствах электропитания импульсных установок, в частности озонаторов. Сущность: озонаторная установка с блоком электропитания дополнительно содержит входной дроссель, выпрямительный мост и, в качестве порогового элемента, варистор. Это позволяет увеличить производительность озонаторной установки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2072316
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ Способ относится к получению серы из отходящих газов, образующихся при плавке металлургического сырья. С целью повышения степени конверсии сернистого ангидрида в серу и стабилизации температуры процесса, в отстойную зону печи подают природный газ в количестве 0,5 - 4,0 % от общего объема природного газа, подаваемого в процессе при поддержании в нем объемного отношения CH4/O2 = 1,05 - 1,3. Степень конверсии SO2 в D на термической стадии составляет 64 - 65 %. 1 табл. | 2072317
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
АНТИФРИКЦИОННЫЙ ГРАФИТИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ Использование: для деталей узлов трения машин и агрегатов, работающих без смазки: уплотнительных колец, вкладышей, подшипников скольжения. Сущность изобретения: антифрикционный графитированный материал на основе шихтовой смеси прокаленного нефтяного кокса, каменноугольного пека и добавки естественного графита содержит естественный графит в шихтовой смеси, мас. %: золы 7 и графитированный материал содержит 0,2 - 0,4 зольных примесей при массовом соотношении золы к карбиду кремния в ней 10:1. 1 табл. | 2072318
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ Сущность изобретения: смешивают при нагревании измельченное каменноугольное сырье и лесохимическую смолу. Смесь гранулируют через фильеры пресса при 71 - 100oС и давлении 70 - 99 кг/см2. Гранулы карбонизуют и активируют. 1 табл. | 2072319
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТУГОПЛАВКОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к технологии тугоплавких материалов, используемых, например, в производстве безвольфрамовых твердых сплавов, и позволяет получить эти материалы в дисперсном виде при одновременном упрощении процесса и повышении его производительности. Реакционную смесь из порошков компонентов материала прессуют в шашки и помещают их в реактор. Воспламеняют первую шашку, от которой воспламеняются последующие примыкающие шашки. Горящую смесь подвергают сложному сдвигу в тангенциальном и осевом направлении с помощью вращающегося ротора с одной стороны и прижимного плунжера - с другой. Твердые продукты горения, измельченные под действием сложном сдвига, удаляют из реакционного объема через реакционный зазор между ротором и стенками реактора, через который выходят и газообразные продукты горения. В результате получают дисперсный готовый материал более простым способом без необходимости операций дробления, измельчения, классификации и сушки полученного в результате горения продукта. Производительность реактора за 8-часовую смену 254 кг готового материала. 1 з. п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. | 2072320
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ КРЕМНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ Использование: металлургия, в частности электротермическое получение кремния и его сплавов. Сущность изобретения: в процессе восстановительной плавки вместе с кремнеземсодержащей шихтой в печь загружают смесь солей щелочных металлов в количестве 0,2 - 0,5 % от массы загружаемого кварцита. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2072321
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
ШИХТА ДЛЯ СИЛИКАТНОГО СТЕКЛА, СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ВАРКИ СИЛИКАТНОГО СТЕКЛА Шихта для силикатного стекла, способ приготовления шихты для силикатного стекла, способ варки силикатного стекла. Использование: для производства силиката натрия (силикат-глыба) с различным силикатным модулем из высококремнистых пород, используемых в стекольной, легкой и других отраслях народного хозяйства, а также может быть использовано в производстве стройматериалов, цеолитов, катализаторов. Сущность изобретения: шихта для силикатного стекла, включающая кварцевый песок и щелочный компонент, в качестве последнего содержит отход производства цеолита при следующем соотношении компонентов, мас. %: отход производства цеолита - 43-66, кварцевый песок - остальное. Шихту для силикатного стекла получают путем перемешивания кварцевого песка с щелочным компонентом - отходом производства цеолита, который предварительно упаривают до концентрации по Na2O, равной 100-400 г/л. После этого смешивают отход производства цеолита с кварцевым песком при массовом соотношении кварцевый песок: щелочной компонент 0,3:3:1. Силикатное стекло получают путем плавления шихты, включающей кварцевый песок и отход производства цеолита в стекловаренной печи. Процесс ведут при подъеме температуры со скоростью 5-6 град/мин до 1100-1300oС, а затем выдерживают реакционную смесь при конечной температуре в течение 3-6 ч. 3 с. п. ф-лы, 3 табл. | 2072322
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
АВТОКЛАВНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПУЛЬП Изобретение относится к установкам для гидрохимической обработки пульпы, позволяющим совместить выщелачивание бокситов и многократной упарки раствора, с помощью которой интенсифицируется перемешивание пульпы и повышение концентрации. Установка состоит из греющих автоклавов 1 с теплообменниками 2, струйным подогревателем 3, насосами 4 для перекачки пульпы между автоклавами, реакционных автоклавов 6 с теплообменниками и сепараторами 7. Верхние и нижние части теплообменников 2 соединены с автоклавами трубками 8 для циркуляции пульпы. Верхние части реакционных автоклавов 6 соединены с подогревателями 3 последнего греющего автоклава и теплообменником предпоследнего автоклава трубой 9. Каждые последующие греющие автоклавы 1 соединены попарно паропроводами 10 с теплообменниками 2 предыдущих автоклавов 1, а также часть автоклавов 1 снабжены паропроводами отбора пара 11 с регуляторами 12. Подогреватель 3 состоит из сопла 13, трубы 14 с отбойником 15. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2072323
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ Изобретение относится к химическому производству, в частности к получению фторида кальция. Способ включает гидролиз кремнефтористоводородной кислоты аммонийсодержащим реагентом щелочного характера, фильтрование полученной пульпы диоксида кремния с получением раствора аммония и взаимодействием последнего с карбонатом кальция с последующим отделением фторида кальция, причем гидролиз ведут при температуре 30 - 50oC, перед фильтрованием пульпы диоксида кремния проводят сгущение. Раствор фторида аммония делят на два потока в соотношении 1:(0,5-5), причем первый поток направляют на приготовление аммонийсодержащего реагента щелочного характера, а второй поток на взаимодействие с карбонатом кальция. 118 з.п.ф-лы, 26 ил. | 2072324
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ ВОДЫ Использование: обессоливание природных и сточных вод ионитами при повышении степени обессоливания воды, уменьшении энергоемкости и упрощении процесса. Сущность изобретения: NH4+ - HCO3-ионирование воды, ее деаэрация с поглощением летучих компонентов водой, регенерация катионита последовательно концентратом солей и отработанным реграствором анионита, получение концентрата солей концентрированием жидкой фазы после термообработки смеси отработанных растворов катионита и предварительной обработки ее щелочным реагентом, регенерация анионита раствором, полученным при поглощении летучих компонентов водой со стадий деаэрации воды и термообработки смеси отработанных реграстворов катионита. Положительный эффект: уменьшение общего солесодержания воды в 2,0 - 2,3 раза за счет снижения содержания ионов Mg2+ в 2,7 - 3,5 раза; Na+ - в 2,1 - 2,4 раза; Cl- - 2,0 - 2,3; уменьшение объемов реграстворов подлежащих переработке в 1,1 раз. 1 з. п. ф-лы. 1 ил. 1 табл. | 2072325
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ ВОДЫ Использование: обессоливание природных и сточных вод ионитами для повышения степени обессоливания воды, уменьшения энергоемкости и упрощения процесса. Сущность изобретения: обработка исходной воды щелочным реагентом (гидроксидом щелочного или щелочно-земельного металла), NH4+ - HCO3- - ионирование воды, ее деаэрация с поглощением летучих компонентов водой, регенерация катионита последовательно концентратом солей и отработанным реграствором анионита, получение концентрата солей концентрированием жидкой фазы после термообработки смеси отработанных растворов катионита при его регенерации указанными реагентами, регенерация анионита раствором, полученным при поглощении летучих компонентов водой со стадии деаэрации воды и термообработки смеси отработанных реграстворов катионита. Положительный эффект: уменьшение общего солесодержания воды в 1,5 - 1,7 раз за счет снижения содержания ионов Mg2+ в 1,75 - 2,0 раз; Na+ в 1,4 - 1,6 раз; Cl- - в 1,45 - 1,7 раз; уменьшение объемов реграстворов, подлежащих переработке в 1,2 раза. 1 ил., 1 табл. | 2072326
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ПЕТРА ПЛОТНИКОВА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Использование: очистка сточных вод. Сущность изобретения: устройство содержит отстойники, соединенные с трубопроводами подачи исходной и отвода очищенной воды, аноды, выполненные в виде пучков из токопроводящей проволоки и размещенные в трубопроводах подачи исходной воды, катоды, выполненные в виде бахромы из токопроводящей проволоки и свободно подвешенные в отстойниках, при этом аноды и катоды подключены к источнику электрического тока через реостат и переключатель, блок ионизации воздуха и аэраторы, соединенные посредством трубок, при этом аэраторы выполнены в виде дисков с центральными отверстиями и сетчатыми распылителями и установлены в трубопроводах отвода очищенной воды, и насос, соединенный с патрубком отвода загрязнений. 2 ил. | 2072327
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЗОНИРОВАНИЯ ВОДЫ Использование: химическая очистка природной воды, в частности очистка при приготовлении воды в плавательных бассейнах. Сущность изобретения: установка содержит компрессор 1, адсорберы 2, вихревую трубу 3, озонатор 4, дегазатор 5, эжектор 7 и контактную колонну 6. Предлагаемое изобретение позволяет повысить эффективность работы озонатора и дегазатора в установке приготовления воды для плавательных бассейнов. 1 ил. | 2072328
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Изобретение относится к очистке и обеззараживанию сточных вод перед сбросом их в открытые водоемы и может быть использован на большинстве промышленных предприятий. Указанный способ предусматривает обработку сточных вод предварительно обезвоженной озоновоздушной смесью, причем обезвоживание производят при 140 - 160oC. 1 ил. | 2072329
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
РЕАКТОР-ОКИСЛИТЕЛЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ Использование: для очистки водных растворов от газов, обуславливающих изменения качества питьевой воды, запаха, привкуса, для удаления марганца, родона, железа и т.п. Сущность изобретения: устройство включает вертикальный герметичный корпус и источник сжатого воздуха, с подсоединенными к нему посредством двух параллельных трубопроводов диффузорами, расположенными равномерно по сечению корпуса на расстоянии друг от друга. Перепад давления в трубопроводах составляет не менее 1 ата. 2 ил., 3 табл. | 2072330
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Использование: очистка зажиренных стоков аэробными и анаэробными бактериями. Сущность изобретения: в радиальных отстойниках, каждый из которых выполнен в виде цилиндро-конического корпуса (1), с горизонтальной переливной кромкой (2) и отводным каналом (3), смонтированы лучевые трубы (6) для аэрации стоков от низконапорного вентилятора (13). Напротив лучевых труб размещена иммобилизационная насадка (8), а в конической части корпусов размещены заборные устройства (4), сообщенные со шламовым насосом (14). Концентрично переливной кромке (2) с ее внутренней стороны размещен торовый барботер (10) с вертикальными отверстиями (11). В поверхностном слое отстойника происходит обработка стоков аэробами, находящимися на гибких нитях иммобилизационной насадки (8), а в донных слоях стоки обрабатываются активным анаэробным илом. Стоки фильтруются также через струи воздуха, истекающие из вертикальных отверстий (11) барботера (10) и одновременно насыщаются кислородом воздуха перед сбором их в рыбохозяйственный водоем. 4 ил. | 2072331
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕЕ ВЯЖУЩЕЕ Изобретение относится к промышленности строительных, шахтостроительных материалов и может быть использовано при изготовлении быстротвердеющих вяжущих для строительных и закладочных целей. Быстротвердеющее вяжущее содержит в мас. %: молотую горелую породу шахтных терриконов - 59-63, цемент - до 12, хлористый цинк - 13-20, отработанный окисьцинковый катализатор - 12-18, причем хлористый цинк может быть введен в виде 30-60% водного раствора при затворении. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2072332
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
ВЯЖУЩЕЕ Изобретение позволяет создать новое вяжущее на основе молотого доменного гранулированного шлака и жидкого стекла путем введения в качестве замедлителя твердения нитрилтриметиленфосфоновую кислоту. 1 табл. | 2072333
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И СПОСОБ ЗАЩИТЫ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Изобретение относится к составу защитной бетонной смеси и способу защиты бетонных поверхностей, ремонтируемых и вновь изготовляемых зданий и сооружений. Защитная композиция включает цемент, песок, неорганическую ионогенную добавку и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: нитрат натрия 0,9-1,8, карбонат натрия 2,0-3,0, сульфат натрия 2,5- 3,6, хлорид кальция 0,05-0.15, карбид кальция 0,75-1,15, гидроксид кальция 0,8-1,0, цемент 36,0-40,0, песок 39,0-49,0, остальное вода. Способ защиты бетонных поверхностей заключается в выполнении на защищаемой поверхности равномерно распределенных углублений на глубину открытой поровой системы бетона и в нанесении на нее защитной композиции, содержащей неорганическую ионогенную добавку, причем площадь полученной ячеистой поверхности равняется 1,15-1,36 площади защищаемой поверхности. Защитный слой нанесенный заявляемым способом имеет следующие показатели: степень кольматации 95-100%, прочность на сжатие 50 МПа, прочность на разрыв 7 МПа, прочность сцепления со старым бетоном - разрушение по старому бетону, водонепроницаемость после нанесения защитного слоя 16 техн. атм., а после снятия - 14 техн.атм., морозостойкость 300-350 циклов, время схватывания 25-40 мин. 2 с.п.ф-лы, 3 табл. | 2072335
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА "ВИКИНГ" Изобретение относится к производству керамических материалов и может быть применено для изготовления плитки, черепицы и тонкостенных керамических изделий. Керамическая масса включает, в масс. %: диопсид 1 - 85, эгириновый концентрат 1 - 85, жидкое стекло 1 - 10 и глина или каолин 5 - 50. 1 табл. | 2072337
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Сущность изобретения: с целью уменьшения расхода топлива в способе обжига керамических изделий путем нагрева исходных формованных заготовок, выдержки их при максимальной температуре и охлаждения в условиях противотока с газообразным кислородсодержащим теплоносителем, который подают в зону охлаждения и выводят из зоны подогрева, в качестве газообразного кислородсодержащего теплоносителя в зону охлаждения подают смесь с концентрацией кислорода 1 - 4 мас.%, при этом нагрев ведут за счет сгорания твердого топлива, которое вводят в шихту заготовок или в канал печи. В качестве газообразного кислородсодержащего теплоносителя используют смесь воздуха с газообразными продуктами сгорания. Изобретение может быть использовано в производстве изделий стеновой керамики, черепицы, плиток, дренажных труб. 1 з.п. ф-лы. | 2072338
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к производству бетонных изделий на предприятиях строительной индустрии и строительных площадках. Способ изготовления бетонных изделий включает электромагнитную обработку уложенной и уплотненной в форме бетонной смеси, которую производят воздействием на твердеющий бетон переменным электрическим током промышленной частоты напряжением 1000 В и постоянным внешним магнитным полем напряженностью 100 Э, создаваемым напряжением постоянного тока. Устройство для изготовления бетонных изделий включает форму, борта которой являются электродами, подключенными к источнику переменного тока, насаженные на магнитопровод и подключенные согласно или встречно к источнику постоянного тока катушки, при этом магнитопровод выполнен с вырезом для установки формы. Изобретение обеспечивает повышение прочности бетонных изделий. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. | 2072339
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО ДЕХЛОРИРОВАНИЯ ХЛОРЗАМЕЩЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЛИ ИХ ГИДРОКСИПРОИЗВОДНЫХ Изобретение относится к органической химии, в частности к способу дехлорирования хлорзамещенных углеводородов или их гидроксипроизводных. Хлорзамещенные углеводороды или их гидроксипроизводные и метанол одновременно подают на нагретый до 200-350oС катализатор гидрирования. Способ позволяет успешно с высокими выходами дехлорировать хлорзамещенные ароматические, парафиновые, циклопарафиновые и олефиновые углеводороды и приводит к образованию полезных конечных продуктов. Способ высокотехнологичен, так как исключает использование токсичных реагентов и не сопровождается образованием токсичных отходов. Изобретение может быть использовано в тех отраслях промышленности, где существует проблема детоксикации органических отходов, а также в органическом синтезе. 2 з.п. ф-лы. | 2072340
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ИОННОГО ГИДРИРОВАНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ОЛЕФИНОВ Изобретение относится к нефтехимии, в частности к способу ионного гидрирования низкомолекулярных олефинов с целью получения соответствующих парафинов. Способ ионного гидрирования низкомолекулярных олефинов до соответствующих насыщенных соединений заключается в том, что гидрирование проводят в присутствии изооктана или изопропилового спирта, в качестве донора гидрид-иона, на электрофильном катализаторе BaCI22H2O при соотношении олефин: катализатор: донор гидрид: иона (1:(0,2 oC 0,6):(0,3 oC 0,5) при 40-60oC. 2 табл. | 2072341
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ИОННОГО ГИДРИРОВАНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ОЛЕФИНОВ Изобретение относится к нефтехимии, в частности к способу ионного гидрирования низкомолекулярных олефинов с целью получения соответствующих парафинов. Способ ионного гидрирования низкомолекулярных олефинов до соответствующих насыщенных углеводородов заключается в том, что реакцию проводят на электрофильном комплексном алюмосодержащем катализаторе AlCI3MeCI (Me - Li, Na) в присутствии донора гидрид-иона - изооктана или изопропилового спирта при соотношении олефин: катализатор: изооктан 1:(0,1 - 0,4):(0,2 - 0,4) при 30 - 50oC. 5 табл. | 2072342
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ КОНТАКТНОГО ГАЗА ДЕГИДРИРОВАНИЯ БУТАНБУТИЛЕНОВЫХ СМЕСЕЙ Использование: в нефтехимической промышленности. Сущность изобретения: способ разделения контактного газа дегидрирования бутан-бутиленовых смесей включает выделение бутан-бутилен-бутадиеновой фракции, ее экстрактивную ректификацию в присутствии ацетонитрила с получением неэкстрагированной бутан-бутиленовой фракции, возвращаемой в процессе дегидрирования, и экстракта, содержащего бутадиена, ректификацию экстракта с получением бутадиена-сырца, его четкую ректификацию с получением целевого бутадиена и кубового остатка. Причем кубовый остаток четкой ректификации возвращают в колонну четкой ректификации во флегмовую линию последней, не подвергая его предварительной отмывке. 2 ил. | 2072343
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЖИДКОСТИ НА ОСНОВЕ 1,1- ФЕНИЛКСИЛИЛЭТАНА Использование: в качестве диэлектрической жидкости. Сущность изобретения: малотоксичную экологически безопасную пропитывающую диэлектрическую жидкость на основе 1,1-фенилксилилэтана получают взаимодействием о-ксилола со стиролом в присутствии пылевидного катализатора, представляющего собой промышленный адсорбент для защитных покрытий, взятого в количестве 4 - 10% в жидкой фазе при температуре 130 - 170oC и давлении 1,0 - 5,0 ата. 5 табл. | 2072344
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОДУКТОВ ГИДРОФТОРИРОВАНИЯ ХЛОРИСТОГО ВИНИЛИДЕНА ИЛИ 1,1,1-ТРИХЛОРЭТАНА Использование: в производстве озонобезопасных хладонов: 1-фтор-1,1-дихлорэтана, 1,1-дифтор-1-хлорэтана, 1,1,1-трифторэтана (хладонов 141b, 142b, 143a соответственно). Сущность изобретения: способ включает выделение жидкой смеси хладонов 141b, 142b и фтористого водорода и разделение этой смеси, указанную жидкую смесь контактируют с четыреххлористым оловом при повышенных температуре и давлении в условиях отгонки хладонов 141b и 142b в токе образующегося хлористого водорода, поглощают хлористый водород из отогнанного продукта водой с получением соляной кислоты, а органические продукты нейтрализуют, конденсируют и разделяют ректификацией. Кроме того, на поглощение хлористого водорода направляют газовый поток со стадии выделения жидкой смеси хладонов 141b, 142b и HF из продуктов гидрофторирования. При контактировании указанной жидкой смеси с четыреххлористым оловом на 1 моль HF в этой смеси можно дополнительно вводить до 1,12 моль хлористого винилидена или 1,1,1-трихлорэтана. Контактирование ведут предпочтительно при 5-21 атм и 50-150oC. Эффективность изобретения состоит в упрощении процесса разделения продукта. 3 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2072345
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРИЧНОГО СПИРТА Предложен способ получения коричного спирта расщеплением диацетата 3-фенил-2-окса-1,5-пентадиола избытком щелочи пpи темпеpатуре 70-90oС в течение 30 минут при интенсивном перемешивании. Способ позволяет упростить технологию процесса и снизить энеpгетические затраты. 1 табл. | 2072346
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОГО РАСТВОРА ГЛИОКСИЛОВОЙ КИСЛОТЫ Использование: для синтеза лекарственных и косметических препаратов. Сущность: продукт-глиоксиловая кислота C2H2O3. Выход 10-70 проц. Реагент 1: кислородсодержащие соединения формулы Х-СН2OH, где X-CN, COOH. Реагент 2: азотная кислота. Условия процесса при окислении этих соединений в среде соляной кислоты 29-37 проц. концентрации в присутствии катализатора-пятиокиси ванадия в количестве 0,002-0,01 моль на моль органического соединения и 20-70 град. С. 1 з.п.ф-лы, 2 табл. | 2072348
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРТО- ИЛИ ПАРАНИТРОБЕНЗАЛЬДЕГИДА И 2-НИТРО- 2-ОКСИМЕТИЛПРОПАНДИОЛА-1,3 Использование в качестве промежуточных продуктов для синтеза лекарственных препаратов. Сущность: 2-нитро-2-оксиметилпропандиол и о- или n-нитробензальдегид. Выходы 97, 99 и 100 % соответственно. Реагент 1: 0-бета-динитростирол. Реагент 2: формальдегид. Условия реакции: в присутствии NaOH. 2 табл. | 2072349
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
БИС-(3-АМИНО-5-ФЕНОКСИ)ФЕНИЛОВЫЙ ЭФИР ГИДРОХИНОНА И ПОЛИИМИДЫ НА ЕГО ОСНОВЕ ДЛЯ ТЕРМОСТОЙКИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к области ВМС, а именно к диаминам, конкретно к новому соединению - бис-(3-амино-5-фенокси)фениловый эфир гидрохинона формулы: и полиимидам (ПИ) на его основе общей формулы: где Указанные ПИ наиболее эффективно могут быть использованы в качестве литьевых термопластов. Благодаря содержанию в основных цепях макромолекул значительного количества простых эфирных связей и несимметричных м-фениловых фрагментов ПИ обладают повышенной эластичностью, высокими температурами деструкции и хорошей перерабатываемостью в изделия. 2 с.п. ф-лы, 1 табл. |
2072350
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
АМИДЫ НЕНАСЫЩЕННЫХ КИСЛОТ И ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ ДЛЯ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ Использование: в сельском хозяйстве, так как обладают инсектицидной активностью. Сущность изобретения: продукт - амиды ненасыщенных кислот формулы I: Q"QCR2 = CR3CR4 = CR5C(X)NHR" или их соли, где Q - фенил, нафтил, пиридил, дигаловинил, каждый из которых может быть замещен 1-3 заместителями, выбранными из группы: C1-6алкил, С1-6алкокси, СF3галоген, Q" - 1,2-циклопропил, возможно замещенный С1-4алкилом или галогеном, R2, R3, R4 и R5 являются одинаковыми или различными и означают водород, галоген, С1-6алкил, гало(С1-4)алкил, при этом один из радикалов обязательно означает водород, R1 - водород, С1-6алкил, который может быть замещен диоксаланильной группой, цикло(С3-6)алкил, 2-метил-2-пропенил, Х = O, S. Реагент 1: Соединение формулы QQ"CR2 - CR3CR4Z, где Z - O или CR5C(X)Z". Реагент 2: амин. Условия реакции: температура (-25) - (+150)oC в безводном апротонном растворителе. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 11 табл. | 2072351
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА КОНТАКТНОГО АНТРАХИНОНА Сущность изобретения: переработка отходов производства контактного антрахинона, содержащих 50 - 90 %. антрахинона, 1 - 3 %. антрацена, 0,1 - 0,5 %. карбазола, 8 - 40 %. продуктов окисления и осмоления путем сульфирования олеумом с концентрацией серного ангидрида 48 - 65 %. при нагревании с последующим выделением антрахинон 2-сульфокислоты или смеси 2,6- и 2,7-антрахинондисульфокислот в виде их солей. 1 табл. | 2072353
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ СТЕРЕОСЕЛЕКТИВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ АСИММЕТРИЧНО АЛКИЛИРОВАННЫХ ПРОИЗВОДНЫХ ОКСИНДОЛА
Использование: для синтеза (+)-физостигмина и (-) -физостигмина. Сущность изобретения: Продукты: производные оксиндола формулы I, где R1 -CH3, C2H5, C6H5, C6H5-CH2, R-CN, CH2NH2. Реагент 1: рацемическая смесь оксиндола формулы П, где R имеет указанные значения. Реагент П: галогенированный ацетонитрил. Условия: Процесс ведут в двухфазной системе, содержащей депротонирующий агент - гидроокись щелочного металла в водной фазе, и ароматический углеводородный или галогенированный ароматический растворитель, исходный оксиндол формулы П и каталитическое количество катализатора межфазного переноса - производного N-бензилцинхониния или N-бензилхинидиния при 5-30 oС. Полученную смесь энантимеров формулы I, где R-CN, содержащую 68-90% избытка одного энантиомера по отношению к другому, можно подвергнуть каталитическому восстановлению в присутствии газообразного Н2. Полученную смесь энантиомеров первичных аминов разделяют в среде органического растворителя обработкой дибензоил-D-винной кислоты, или дитолуоил -D-винной кислотой, выделением полученного осадка соли и переводом ее в свободное основание обработкой основанием. 11 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. Структура формулы I и П |
2072354
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СОЛИ N-2-(ТЕТРАГИДРОБЕНЗТИАЗОЛИЛ)-МАЛОНИЛАМИНОВОЙ КИСЛОТЫ
Использование: в химии гетероциклических соединений, в качестве веществ, обладающих угнетающим действием на центральную нервную систему. Сущность изобретения: продукт - соли N-2-(тетрагидробензтиазолил)малониламиновой кислоты формулы 1: где n = 1, когда М - Li, или n = 2, когда М - Zn. Выход 63 - 72,5 %. Соединение (1) получают взаимодействием N-(2- тетрагидробензотиазолил)-малониламиновой кислотой или с металлическим Li в присутствии метанолята натрия, когда М - Li, или с сульфатом цинка, когда М - Zn. 5 табл. |
2072355
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ 5,6-ФТАЛИЛФЕНОТИАЗИНА
Использование: в основном органическом синтезе в качестве красителей для полиэфирных волокон. Сущность изобретения: продукт: производные 5,6-фталилфенотиазина формулы I где Х - водород, галоген или низший алкил, Y - водород или гидроксигруппа. Реагент I: 1-(-триазен-N-сульфонат)-2-фенилтиоантрахинон. Условия реакции: в этиленгликоле или глицерине в присутствии щелочи при 150-180oС. 2 табл. |
2072356
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ 2,5-ДИНИТРАТИЗОСОРБИДА Сущность изобретения: способ включает перекристаллизацию технического динитросорбида в одном этаноле с выдержкой при 20oС в течение 1 ч с последующей обработкой суспензии динитросорбида в маточном растворе 3 - 5 раз в ультразвуковом или роторно-пульсационном аппарате при 5-15oС и частоте пульсации 2 - 5 Гц. 1 табл. | 2072357
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N-АЦЕТИЛ-ФЕНИЛАЛАНИЛ-МЕТИОНИНОВ Изобретение относится к биологически активным веществам и может быть использовано для получения препаратов с высокой физиологической активностью как формы применения аминокислот в препаратах лечебного питания. Сущность изобретения: продукт: дипептид формулы N-Ac-Phe-Met, БФ C16H22N2O4S, выход: L, D-изомера - 80%, т.пл. 171-172oС, D,L-изомера - 43%, т.пл. 150-151oС. Способ заключается в том, что для гидрирования применяют промышленный катализатор - Pd/C, а в качестве субстрата используют не сами дегидропептиды, а их комплексы с CaCl2 и FeSO4. Закрепление структуры исходного дегидропептида, необходимое для высокого асимметрического выхода в гидрировании, достигается комплексообразованием субстрата с солями металлов. | 2072358
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
ПРОИЗВОДНЫЕ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ ИЛИ ИХ ГИДРАТЫ, ИЛИ ИХ СОЛЬВАТЫ, ИЛИ ИХ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИ ПРИЕМЛЕМЫЕ СОЛИ
Использование: в медицине. Сущность изобретения: производные уксусные кислоты ф-лы Н N(NH)C-X-Y-CO-X-CH(Q")COOQ"", где Q" - водород, фенилен, Q"" - водород, фенил-низший алкил, Х - 1,4-фенилен, 2,5-пиридилен, или 1,4-пиперидинилен, при соединенный через углеводородный атом в положении 4 к группе Y. Y-группа ф-лы: -(CH2)0-2-COHNHCH(Q3)(CH2)1-3-; -CONHCH2CH(Q4), соединение ф-лы 1 или соединение ф-лы 2 или группы 3, 4, Q3 - водород, метил, фенил, -СOOН и -CONH(CH2)2COOH, Q4 - водород, метил или фенил, Z - 1,4-пиперазинилен, 1,4-пиперидинилен, присоединенный через атом азота в положении 1 к группе CO, или группа ф-лы 5, R" - водород, метил, фенил или СOO низший алкил, R"" - остаток, присоединенный через аминогруппу альфа-аминокарбоновой кислоты, или остаток сложного эфира этой кислоты, или группа ф-лы -NHCH2CH2Ar или COR"" - карбамоил или пирролидиноил, Ar - фенил, незамещенный или замещенный карбоксильной группой или группой -O(CH2)1-4COOH или их гидраты, или их сольваты, или их фармацевтически приемлемые соли. Структура соединений ф-л 1 - 5. 7 з.п. ф-лы, 3 табл. |
2072359
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ФРАГМЕНТОВ ПУРПУРНЫХ МЕМБРАН, СОДЕРЖАЩИХ БАКТЕРИОРОДОПСИН Использование: в биотехнологии и фотохимической и электронной промышленности, в научно-исследовательской практике при изучении фото- и электрохромных превращений, для приготовления биологического фоторегистрирующего материала многоразового использования. Сущность изобретения: продукт: фрагменты пурпурных мембран, содержащих бактериородопсин; выход от 1 до 1,6 г из 100 г биомассы; средний размер частиц пурпурных мембран от 59 до 390 нм; стандартное отклонение распределения частиц по размерам от 31 до 115 нм; индекс 1(280/560) = 1,91-2,05. Способ предусматривает выделение пурпурных мембран из биомассы галофильных бактерий методом циклической экструзии под давлением от 10 до 150 МПа при количестве циклов от 1 до 5, а последующую процедуру центрифугирования и отмывки в бидистиллированной воде осуществляют при 25000-100000 в течение 30 мин каждая до тех пор, пока отношение оптических плотностей суспензии фрагментов пурпурных мембран при длинах волн 280 нм и 560 нм становится равным от 1,9 до 2,1. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2072360
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНДИОТАКТИЧЕСКОГО 1,2-ПОЛИБУТАДИЕНА Использование: в промышленности СК, в резино-технической, обувной, легкой, шинной промышленности. Сущность изобретения: процесс полимеризации бутадиена-1, 3 осуществляют в присутствии каталитической системы, состоящей из комплекса галогенида, карбоксилата или ацетилацетоната кобальта с трифенилфосфином в количестве 0,01 - 0,50 ммоль на 1,0 моль мономера и соединения алюминия, в качестве которого используют изобутилалюминийоксан общей формулы (i - C4H9)2Al(OAL - i - С4H9) nOAI (i - C4H9)2, где n = 0,20, проводят предварительное взаимодействие компонентов каталитической системы с мономером путем последовательного введения изобутилалюмоксана и комплекса галогенида, карбоксилата или ацетилацетоната кобальта с трифенилфосфином при атомарном отношении алюминий: кобальт от 50 до 400 и перемешиванием компонентов при (-20) - 20o. 1 табл. | 2072362
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ, ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ Использование: многослойные и формованные изделия. Сущность изобретения: получают полимерную композицию сополимеризацией норборненового углеводорода с олефином в присутствии катализатора, состоящего из металлоцена и алюмоксана с последующим смешением с полиолефином. Процесс сополимеризации проводят при массовом соотношении: норборненовый углеводород: олефин от 0,1: 99,9 до 95,0:5,0; (-78) - 150oC; давлении 0,01 - 64,00 бар. Если сополимер имеет ММР менее 2, изменяют соотношение сомономеров по крайней мере на 10 мас. % или вводят дополнительный сополимер. Смешение осуществляют с высокодисперсными полиолефинами или полициклоолефинами при следующем соотношении, %: сополимер - 0,1 - 99,0; полиолефин - остальное. Материал для многослойных формованных изделий представляет собой экструдированную композицию указанного состава. 3 с. и 4 з. п. ф-лы, 21 табл. | 2072363
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОВОЛАЧНОЙ ФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ Использование: в качестве связующих в производстве фрикционных, абразивных, огнеупорных и др. композиционных материалов. Сущность изобретения: новолачную фенолоформальдегидную смолу получают конденсацией фенола с формальдегидом в присутствии щавелевой кислоты при температуре кипения реакционной смеси с последующим удалением надсмольной воды путем выпаривания при подъеме температуры от 100 до 130oC при перемешивании в режиме, определяемом критерием Рейнольдса, равном 1500 - 1900, затем создают вакуум (4 - 20)10-3 МПа и осуществляют дистилляцию остаточного фенола при дальнейшем подъеме температуры до конца вакуумной дистилляции при перемешивании в режиме, определяемом критерием Рейнольдса, равным 5000 - 8000. Полученные смолы содержат 0,32 - 0,5 % свободного фенола и являются низковязкими, обладают хорошей пропитывающей и смачивающей способностью. 1 табл. | 2072364
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛО-АМИННЫХ СМОЛ Использование: в частности в промышленности синтетического каучука. Сущность изобретения: феноло-аминные смолы получают конденсацией технического 4-кумилфенола, содержащего ацетофенол и являющегося отходом производства фенола кумольным методом, с гексиметилентетрамином (ГМТА) или формальдегидом или ацетальдегидом, в присутствии аминоспирта общей формулы NHn(CH2-CH(R)-(OH)m или N(CH2CH(R)-OH)3, где R = H, CH3, n = 1 или 2, m = 1 или 2. Массовое соотношение 4-кумилфенола, альдегидного компонента и аминоспирта составляет 100 (7 - 50):(5 - 300) соответственно. Получают смолы с заданной вязкостью и температурой каплепадения, не содержащие остаточного ацетофенона и не имеют запаха. Смолы по изобретению используют для стабилизации и коагуляции бутадиен-стирольных каучуков. 2 табл. | 2072365
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННОЙ ПОЛИЭФИРНОЙ СМОЛЫ Использование: различные композиционные материалы, стеклопластики; изготовление кузовных деталей автомобилей. Сущность изобретения: в способе получения ненасыщенной полиэфирной смолы в качестве спиртового компонента используют смесь диэтиленгликоля и этиленгликоля, в качестве модифицирующего компонента - ангидрид эндо-норборнен-2,3-дикарбоновой кислоты. Процесс проводят в присутствии воды при мольном соотношении малеинового ангидрида, ангидрида эндо-норборнен-2,3-дикарбоновой кислоты, диэтиленгликоля, этиленгликоля и воды (0,3 - 0,4) : (0,6 - 0,7) : (0,8 - 0,9) : (0,2 - 0,3) : (0,04 - 0,2) соответственно. 1 табл. | 2072368
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
ПОЛИИМИД И СОПОЛИИМИДЫ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИИМИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПОВЫШЕННОЙ ГИДРОЛИТИЧЕСКОЙ УСТОЙЧИВОСТЬЮ Использование: синтез новых полимерных материалов - полиимида и сополимиидов на основе 1-(41-аминофенил)-3-аминоэтиладамантана (АФАЭА), 4,41-диаминодифенилового эфира (ДАДФЭ) и пиромеллитового диангидрида (ПМДА). Сущность изобретения: введение в структуру полиимида на основе ПМДА и ДАДФЭ фрагментов ариладамантилсодержащего диамина (АФАЭА) при моляpном соотношении АФАЭА:ДАДФЭ = (100-70):(0-30). 1 табл. | 2072370
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМИДНОГО АНТИФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Изобретение: для изготовления деталей узлов трения, эксплуатируемых в жестких условиях: при температурах выше 300oС, а также при нагрузках выше 20 МПа в условиях сухого трения. Сущность изобретения: приготавливают связующее смешением следующих компонентов: активное азотсодержащее соединение, избыток диангидрида дифенилсульфон-3,3,4,4-тетракарбоновой кислоты или бензофенон-3,3,4,4-тетракарбоновой кислоты или дифенилоксид-3,3,4,4-тетракарбоновой кислоты, 4,4-диаминодифенилметан или 4,4-диаминодифенилоксид и аминобензойная кислота в среде низкокипящих алифатических спиртов или в воде или в смеси спирта с водой (при содержании спирта не менее 15 % от объема растворителя), а в качестве наполнителя используется смесь углеродного наполнителя и модифицирующей добавки (в качестве которой используют оксиды металлов, выбранные из группы: Y2O3, Al2O3, TiO2, TiO, CoO, CdO, CeO, Cr2O3, MgO в количестве 1- 3 % от веса композиции), причем перед смешением с наполнителем связующее подвергают предварительной сушке при 100 - 120oС и термообработке при 180 - 200o в течение 1 ч, прессование пресс-композиции проводят при 380 - 390oС. 3 табл. 5 з.п. ф-лы. | 2072373
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
АРМИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ Использование: изобретение относится к химической промышленности, а именно к производству рулонных наполнителей, предварительно пропитанных связующим (препрегам), применяемым преимущественно в качестве армирующего материала, например, для упрочнения абразивных кругов, а также для дорожного и промышленного строительства. Сущность изобретения: задача изобретения - улучшение пропитки волокнистого наполнителя - улучшение пропитки волокнистого наполнителя связующим, улучшение прочностных характеристик упрочненного готового изделия. Армирующий материал содержит волокнистый наполнитель, органическое связующее. Новым является то, что в качестве органического связующего используется смесь эпоксиуретанового лака УР-231 и эпоксидиановой смолы ЭД-20 при соотношении компонентов, мас. ч.: эпоксиуретановый лак УР-231 - 100, уретан ДГУ (70 %) - 10 - 25, эпоксидиановая смола ЭД-20 - 2,0 - 15,0. Новым является также то, что в качестве волокнистого наполнителя используются: ткани разреженной структуры, изготовленные из силикатных волокон; ткани разреженной структуры, изготовленные из силикатных волокон; ткани разреженной структуры, изготовленные из минеральных волокон; комбинированные ткани разреженной структуры, основные нити которых выполнены из силикатных волокон, уточные - из минеральных волокон; комбинированные ткани разреженной структуры, основные нити которых выполнены из минеральных волокон, уточные - из силикатных волокон; комбинированные ткани разреженной структуры, основные нити которых состоят из силикатных и минеральных волокон. 1 з.п. ф-лы. 2 табл. | 2072374
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА Использование: пористые материалы для автомобилестроения, судостроения, авиационной промышленности. Сущность изобретения: порошкообразный поливинилхлорид, полученный суспензионной полимеризацией или полимеризацией в массе подвергают термообработке при высоте слоя 2 - 16 мм при 230 - 300oC в течение 3 - 20 мин. Перед термообработкой слой предпочтительно уплотнить. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2072376
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
МЕЛОВАЯ ШПАКЛЕВКА Использование: в строительстве в качестве добавки к легким отделочным материалам. Сущность изобретения: шпаклевка содержит органическое полимерное связующее 46 мас.%, олигоорганоалкоксисилоксана молекулярной массы 1000-2000 у.е. с содержанием алкоксигруппы 30-45 мас.%, ацетоксимоксигрупп 3-8 мас.%. | 2072378
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
АНТИСТАТИЧЕСКИЙ ПРОЗРАЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ЭКРАНОВ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИДИОДИСПЛЕЯ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ Использование: покрытие внешних поверхностей видиодисплеев электронно-лучевой трубки (ЭЛТ). Сущность: антистатический прозрачный состав включает, %: этилсиликат 1 - 20, смесь, по крайней мере, двух проводящих соединений металлов, выбранных из группы соединений Sn, Sb и In, 0,04 - 9, кислотный и/или основной катализатор (хлорноватая кислота, азотная кислота, соляная кислота, аммиачная вода или их смесь) 0,001 - 2,5, органический растворитель (спирт, кетон, ацетат или их смесь) 70 - 98, вода - остальное до 100%. Получают состав растворением в органическом растворителе, по крайней мере, двух проводящих соединений металлов, упариванием полученного раствора до 50 - 67%-ной концентрации, добавлением воды и кислотного и/или основного катализатора, отдельным растворением в органическом растворителе этилсиликата и смешением прозрачного раствора и раствора этилсиликата. Видиодисплей получают нанесением состава на экран осаждением и термической обработкой при температуре 80 - 490oС. 3 c. и 4 з.п. ф-лы. | 2072379
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
ЖИДКИЙ ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ ДЛЯ НАГРЕВА ИЛИ ОХЛАЖДЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ СИСТЕМ Изобретение относится к тепловой технике, а именно к рабочим жидкостям для передачи и отвода тепла в процессе теплообмена, может быть использовано в качестве теплоносителя-хладоагента как в закрытых, так и в открытых системах теплообменного оборудования различного назначения, а также как средство очистки систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: жидкий теплоноситель для нагрева или охлаждения тепловых систем на основе водного раствора солей бишофита содержит гидроксид щелочного или щелочно-земельного металла при следующем соотношении компонентов, мас.%: соли бишофита 20 - 36,5, гидроксид щелочного или щелочно-земельного металла 0,3 - 0,35, вода остальное, при слабощелочной среде раствора с рН в пределах 7,4 - 8. 3 табл. | 2072381
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
ОЗОНОБЕЗОПАСНАЯ РАБОЧАЯ СМЕСЬ Использование: в качестве рабочего тела рефрижераторных систем (РС) и тепловых насосов (ТН). Сущность изобретения: озонобезопасная рабочая смесь содержит 1,1,1,2-тетрафторэтан (R134a) и углеводород, либо чистые вещества бутан или пентан, либо бинарные смеси н-бутана и изобутана, или н-пентана и изопентана при содержании углеводорода в составе рабочей смеси от 5 до 80 мол. %. Применение этой рабочей смеси позволяет увеличить удельную объемную производительность при неизменном эксергетическом КПД и перепаде давлений в РС или ТН. Вместе с тем использование такого рабочего тела позволяет понизить температуру кипения при избыточном давлении, например, в рефрижераторных системах ниже 250 К. 2 ил., 3 табл. | 2072382
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
ВОДОСМАЧИВАЮЩАЯСЯ ДОБАВКА ДЛЯ БУРОВОГО РАСТВОРА, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ БУРЕНИЯ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к водосмачивающимся добавкам для бурового раствора. Водосмачивающаяся добавка для бурового раствора содержит предварительно полученную смесь юинтаита с температурой размягчения 187-199oC и юинтаита с температурой размягчения 104-165oC с нанесенным неионогенным поверхностно-активным веществом и каустицированный лигнит. Добавка способствует снижению обрушивания сланцев и нестабильности буровой скважины в процессе бурения скважин. 3 с. и 7 з.п. ф-лы, 6 табл. | 2072383
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИКАТОРА ДЛЯ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ Сущность изобретения: пластификатор для резиновых смесей получают смешением экстрактов от очистки дистиллятных и остаточных нефтяных фракций фурфуролом или N-метилпирролидоном при кратности в мас. ч. растворителя к нефтяным фракциям. 1,5 - 2,2:1. 2 табл. | 2072384
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ Использование: нефтехимия. Сущность: обессоленную и обезвоженную нефть контактируют с гранулированной окисью алюминия с удельным сопротивлением 10000-20000 Омсм. В полученный продукт вводят органический кислородсодержащий растворитель с температурой кипения 56-100oC, взятый в количестве 1,5-10,0% от объема исходного сырья, и проводят контактирование с алюмооксидным катализатором в среде водорода при 280-400oC, давлении 50-120 ати. Полученный продукт фракционируют. 1 табл. | 2072385
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ НЕФТЯНЫХ ДИСТИЛЛАТОВ Использование: нефтехимия. Сущность изобретения: нефтяные дистилляты подвергают последовательно гидроочистке, гидрокрекингу гидродеароматизации. Процессы проводят при 320-380oС, соотношении водород/сырье 300-1000 нм3/м3 сырья, объемной скорости подачи сырья 1,0-10,0 ч-1. Гидрокрекинг и гидродеароматизацию проводят при 2,5-4,5 МПа. Предпочтительно соотношение загрузки катализаторов на стадиях гидрокрекинга и гидродеароматизации составляет 1: 9-1:1. 2 з.п. ф-лы. | 2072386
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА Использование: нефтехимия. Сущность изобретения: нефтяной дистиллят, выкипающий при температуре 140 (180) - 260 (360)oC разделяют на два потока в соотношении 50-90 % : 10-50 мас.%. Первый подвергают гидроочистке при 3-5 МПа и цеолитовой депарафинизации, второй - гидрооблагораживанию. Полученные продукты смешивают. Гидроочистку проводят при 320-380oC, объемной скорости подачи сырья 1-5 ч-1, отношении водородсодержащий газ/сырье 250-1000 нм3/м3. Депарафинизацию проводят при 360-450oC, 0,5-2,0 МПа, объемной скорости подачи сырья 0,5-4,0 ч-1. Гидрооблагораживание осуществляют при 320-380oC, 3-5 МПа, объемной скорости подачи сырья 1,0-5,0 ч-1. 3 з.п. ф-лы. | 2072387
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ Изобретение относится к нефтепереработке, конкретно к способу получения моторных топлив, предназначенному для использования непосредственно на местах добычи сырья. Предлагается способ получения моторных топлив путем стабилизации газового конденсата до остаточного содержания в нем углеводородов С1-С4 в количестве 0,3-1,0 мас.%, фракционирования стабильного газоконденсата с выделением бензиновой фракции, выкипающей в интервале НК - 120-160oС, и дизельной фракции, выкипающей в интервале 120-160oС - КК, которую затем подвергают отстою не менее 4 ч и/или контактированию с пористым сорбентом при 40-180oС и объемной скорости подачи сырья 2-30 ч-1. Способ позволяет полностью перерабатывать газовые конденсаты без получения отходов, загрязняющих окружающую среду, и обеспечивает при этом требуемое качество бензиновых и дизельных топлив без введения в них дополнительных добавок. | 2072388
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЛЕПИХОВОГО МАСЛА Изобретение относится к пищевой промышленности и касается получения облепихового масла. Сущность изобретения: для получения облепихового масла плоды облепихи сушат до влажности 1,2 - 1,5%, измельчают до размера частиц не более 500 мкм, экстрагируют при давлении 0,6 МПа в течение 2 ч и подают на отгонку 20 - 25% полученной мисцеллы от общего количества экстрагента для получения масла с содержанием каротиноидов не менее 500 мг/%, причем масло можно смешивать с растительным маслом в соотношении 1:(2,5 - 8) для получения пищевой добавки. 1 з.п. ф-лы. | 2072391
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА, ХРАНЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ СОЛОДА, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА, ХРАНЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ ПИВА И СПОСОБ ХРАНЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ СОЛОДА И/ИЛИ ПИВА Использование: изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам производства, хранения и подготовки к реализации солода, пива и способу хранения и подготовки к реализации солода и/или пива. Сущность: способ производства, хранения и подготовки к реализации солода включает доставку и приемку зернового сырья, первичную очистку, хранение сырья, вторичную очистку и сортирование, замачивание сырья, ращение солода, сушку солода, отделение ростков, выдержку сухого солода, хранение, подготовку к реализации, межоперационную транспортировку. Способ производства, хранения и подготовки к реализации пива включает доставку, приемку и хранение сырья, дробление солода и несоложеного сырья, приготовление затора, кипячение сусла с хмелем, отделение сусла от хмелевой дробины, осветление, охлаждение и аэрирование сусла, ображивание пивного сусла, дображивание и созревание пива, фильтрование пива, розлив пива в бутылки, и/или бочки, и/или кеги, затаривание, загрузку в контейнеры, установку их штабелями в хранилище и транспортировку. Способ хранения и подготовки к реализации солода и/или пива включает доставку, приемку, разгрузку, складирование штабелями, хранение, подготовку к реализации и отгрузку потребителю. Новым во всех способах является то, что, по крайней мере, часть операций по доставке, и/или хранению, и/или приемке, и/или подготовке к реализации, и/или межоперационному транспортированию, и/или разгрузке, и/или выгрузке выполняют с использованием аэропрозрачного устройства предложенного конструктивного выполнения. 3 с. и 523 з. п. ф-лы, 43 ил. | 2072392
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКОМБИНАНТНОГО ПОЛИПЕПТИДА СО СВОЙСТВАМИ СВИНОГО ГОРМОНА РОСТА Использование: биотехнология, ветеринария, животноводство. Сущность изобретения: получают последовательность к ДНК гена свиного гормона роста с N-концевым аланином (сГР/А), встраивают ее в плазмиду, пригодную для экспрессии в E. coli непосредственно за кодоном метионина, предназначенным для инициации трансляции, трансформируют полученной рекомбинантной плазмидой штамм E. coli, отбирают трансформированные клетки, культивируют их в подходящей питательной среде до накопления целевого продукта, а экспрессированный полипептид, не содержащий на N-конце дополнительного остатка метионина, подвергают выделению и очистке. 4 табл., 10 ил. | 2072393
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
ДЕСУЛЬФУРАТОР ДЛЯ РАСПЛАВА ЧУГУНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Использование: металлургия, в частности для снижения остаточного содержания карбида кальция в шлаке, образующемся при десульфурации расплава железа. Сущность: десульфуратор состоит из комогенной смеси технического карбида кальция и алюминаткальциевого шлака, включающего оксид кальция, оксид алюминия и фторид кальция при следующем соотношении компонентов вес.%: алюминаткальциевый шлак - 5-30, технический карбид кальция - остальное, десульфуратор может дополнительно содержать оксид металла в количестве 1-6 вес. %, выбранного из группы оксид железа и оксид марганца. Десульфуратор получают смешением технического карбида кальция с быстроохлажденным до твердого состояния расплавом окиси кальция, окиси алюминия и фторида кальция. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл. | 2072394
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУГУННЫХ КОЛЕС Изобретение относится к технологии изготовления зубчатых колес из чугуна и может быть использовано в различных машиностроительных отраслях народного хозяйства, в т. ч. и для изготовления конических колес с круговым зубом. Сущность изобретения: заготовку получают литьем из чугуна, причем с венцом гладкого профиля, а формообразование зубьев на этом венце ведут методом горячего накатывания с последующим постепенным охлаждением заготовки, достигая этим структурное упрочнение материала заготовки, необходимое для получения достаточных по вязкости и прочности его характеристик. Нагрев заготовки под горячее накатывание ведут до 950 - 1150oC, а охлаждение может проводиться либо на воздухе, либо в ванне. 3 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2072395
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Использование: изобретение относится к области металлургии, более конкретно, к получению материалов из металлических сплавов с аморфной структурой и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, в приборостроении, электронной и электротехнической промышленности. Сущность изобретения: в способе получения аморфных металлических материалов, включающем послойное напыление металлических порошков детонацией смеси, содержащей горючее и окислитель, в детонирующую смесь вводят нейтральный газ в количестве 50 - 95% предельно допустимого, при этом детонирующая смесь содержит горючее в количестве 60 - 95% верхнего предела детонации или максимально допустимого. 1 з. п.ф-лы, 3 табл. | 2072396
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
РАСТВОР И СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ Изобретение относится к области химической обработки металлов, в частности, к растворам и способам травления нержавеющей стали и может быть использовано в металлургической промышленности и других отраслях. Раствор содержит ионы железа (II), ионы железа (III), источник перекиси водорода, не окисляющую железо органическую кислоту для поддержания соотношения ионов железа (II) к ионам железа (III), равного 10/90-40/60. В качестве органической кислоты используют соединение формулы R-(СООН)n, где n = 1-3, R - водород, алкильная или гидроксиалкильная группа с С1-C4, арильная, аралкильная или алкиларильная группа с С6-C14, незамещенная или замещенная С1-C4-алкильной группой или галогеном, например, муравьиную, уксусную, пропионовую, бутановую, молочную, бензойную, фталевую, нафтойную. В качестве источника перекиси водорода используют надкислоту, например, надуксусную, надборную, надбензойную, надсерную, надфосфорную, иодную, надфталевую или кислоту, гомологичную органической кислоте; соль надкислоты, например, пероксикарбонат натрия или пероксиборат магния; органическую перекись, например, перекись мочевины. Способ травления нержавеющей стали включает обработку кислым раствором, содержащим ионы железа (III), ионы железа (III) и источник перекиси водорода, при 10-90oС. 2 с и 7 з.п. ф-лы. | 2072397
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
БОКОВАЯ ФУТЕРОВКА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Использование: цветная металлургия, электролитическое производство алюминия. Сущность изобретения: на угольной основе боковых футеровочных блоков выполнен пояс из непроводящего керамического материала на основе нитрида алюминия. Высота пояса составляет 0,3 - 0,7 глубины шахты. Пояс может быть выполнен из отдельных плит, которые соединены торцевыми гранями с помощью обратносимметричных выступов и углублений при помощи клея с добавками тугоплавких металлоподобных соединений. Плиты из непроводящего керамического материала выполнены Т-образной формы, перемычка которой горизонтально расположена в угольной части футеровки. Рабочая сторона футеровки с вертикальной осью составляет угол от 3 до 45o во внешнюю сторону. Изобретение позволяет увеличить выход по току при производстве алюминия, увеличить срок службы электролизера и улучшить сущность получаемого металла. 4 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2072398
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ТУГОПЛАВКИХ ВЕЩЕСТВ Использование: материалы для электротехнической и инструментальной промышленности и техники высоких температур. Сущность изобретения; исходную шихту плавят в холодном контейнере в пульсирующем режиме, расплавляя и охлаждая до 0,8 - 1,0 температуры плавления 2 - 7 раз. После каждого охлаждения проводят выдержку 0,1 - 20 мин. Получают игольчатые и пластинчатые монокристаллы размером до 3,5 м. 1 табл. | 2072399
действует с опубликован 27.01.1997 |
|
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ И НАПРАВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ ЛЕНТЫ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО НА МАШИНАХ ПРИГОТОВИТЕЛЬНО-ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: текстильная промышленность, машины приготовительно-прядильного производства. Сущность изобретения: согласно способу уплотнения и направления волокнистой ленты ее проводят через последовательно установленные уплотнительную воронку, и зажим пары валиков, и между размещенными с обеих торцевых сторон валиков с их охватом, и на расстоянии от них и одна от другой направляющими поверхностями ограничителей волокнистой ленты по ее ширине. Ограничители установлены с возможностью изменения их положения относительно торцев валиков для регулирования расстояний между торцами валиков и направляющими поверхностями ограничителей, независимо одно от другого с помощью шайб. Ограничители представляют собой серьги, установленные на корпусе уплотнительной воронки посредством болта, расположенного поперек направления движения волокнистой ленты. 2 с. п., 6 з. п.ф-лы, 3 ил. | 2072400
действует с опубликован 27.01.1997 |