Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2070001-2070100 2070101-2070200 2070201-2070300 2070301-2070400 2070401-2070500 2070501-2070600 2070601-2070700 2070701-2070800 2070801-2070900 2070901-2071000 2071001-2071100 2071101-2071200 2071201-2071300 2071301-2071400 2071401-2071500 2071501-2071600 2071601-2071700 2071701-2071800 2071801-2071900 2071901-2072000 2072001-2072100 2072101-2072200 2072201-2072300 2072301-2072400 2072401-2072500 2072501-2072600 2072601-2072700 2072701-2072800 2072801-2072900 2072901-2073000 2073001-2073100 2073101-2073200 2073201-2073300 2073301-2073400 2073401-2073500 2073501-2073600 2073601-2073700 2073701-2073800 2073801-2073900 2073901-2074000 2074001-2074100 2074101-2074200 2074201-2074300 2074301-2074400 2074401-2074500 2074501-2074600 2074601-2074700 2074701-2074800 2074801-2074900 2074901-2075000Патенты в диапазоне 2074001 - 2074100
СРЕДСТВО "КРИСТИНА" ДЛЯ ПРОФИЛАКТИКИ И ПОСЛЕОПЕРАЦИОННОГО ЛЕЧЕНИЯ ГИНЕКОЛОГИЧЕСКИХ ЗАБОЛЕВАНИЙ Изобретение относится к медицине, в частности, к средствам для профилактики и послеоперационного лечения гинекологических заболеваний, а также лечения фибромиомы и маточных кровотечений. Основой средства является настойка трав, обладающих противоопухолевой активностью и кровоостанавливающей способностью, и трав, способных оказывать на организм общеукрепляющее действие, положительно влияющих на состав крови, стимулировать иммунную систему и тонус организма. В состав средства входят следующие игредиенты, мас.%: валериана лекарственная (корень) 1,23-1,33; декоп (сабельник болотный) 0,52-0,62; раковые шейки (горец змеиный) 0,52-0,62; аир (корень) 0,40-0,50; переступень белый 0,52-0,62; хрен огородный (корень) 1,23-1,33; лапчатка прямостоячая (корень) 0,52-0,62; алтей лекарственный (корень) 1,23-1,33; лабазник обыкновенный (корень) 0,52-0,62; девясил (корень) 1,23-1,33; пырей ползучий (корневище) 0,40-0,50; барбарис (корень) 0,52-0,62; кровохлебка (корень) 0,52-0,62; белокопытник гибридный (корень) 0,52-0,62; шиповник (корень) 1,23-1,33; щавель конский (корень) 1,23-1,33; солодка голая (корень) 0,52-0,62; каштан конский 0,52-0,62; окопник 0,52-0,62; татарник обыкновенный (листья) 0,52-0,62; водно-спиртовый раствор 40% остальное. | 2074001
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
РЕНТГЕНКОНТРАСТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ ВИЗУАЛИЗАЦИИ ПРИ ТОМОГРАФИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЯХ В ЭКСПЕРИМЕНТЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕНТГЕНКОНТРАСТНОЙ КОМПОЗИЦИИ Использование: в области медицины, в частности в рентгенологии. Сущность изобретения: получена контрастная по отношению к рентгеновскому излучению композиция, содержащая частицы, состоящие практически только из нерадиоактивного кристаллического органического контрастного по отношению к рентгеновскому излучению средства, на поверхности которых адсорбирован модификатор поверхности в количестве, достаточном для поддержания эффективного среднего размера частиц на уровне менее 400 нм, а также пригодный с фармацевтической точки зрения носитель; указанные композиции используются в рентгеновской диагностике для визуализации изображений. Средства могут быть переведены в определенную ткань или жидкость в организме, например в кровь, печень, селезенку, почки или лимфатические узлы. Согласно одному из вариантов изобретения предусматривается внутривенное введение, причем предпочтительные композиции согласно изобретению обеспечивают эффективную визуализацию крови в течение продолжительного времени. 3 с. и 9 з.п.ф-лы. | 2074002
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СТЕРИЛИЗАЦИОННО-ДИСТИЛЛЯЦИОННАЯ УСТАНОВКА Использование: изобретение относится к медицинской технике, в частности к конструкции энергоустройства для стерилизаторов и может быть использовано в подвижных полевых и стационарных аптеках, фармацевтических лабораториях, больницах, госпиталях и поликлиниках для пульсирующей вакуумной откачки воздуха и паровоздушной смеси из стерилизационных камер стерилизаторов, генерации и подачи пара в стерилизаторы, а также для обеспечения всех режимов стерилизации номинальным массовым расходом пара (не мерее 27 кг/ч) при стерилизации растворов лекарственных средств (РЛС) в герметично укупоренной стеклянной таре и изделий медицинского назначения. Сущность изобретения: для повышения производительности установки, удобства эксплуатации в ней установлен парогенератор, конденсатор пульсирующей вакуумной откачки пара и применена система подключения пневмораспределителей, запорных клапанов. 1 ил. | 2074003
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
КОМПЛЕКС РАДИАЦИОННОЙ СТЕРИЛИЗАЦИИ Использование: стерилизация медицинских инструментов, имплантируемых изделий, материалов и отходов. Сущность изобретения: комплекс радиационной стерилизации содержит ускоритель электронов с устройством развертки пучка, выполненное в виде металлического контейнера. В контейнере заключены ускоритель электронов с устройством развертки пучка и зона облучения. Комплекс содержит каретку для ввода стерилизуемого изделия в зону облучения в передвижной защитный экран для перекрытия окна в металлическом контейнере. Комплекс дополнен разгрузочным транспортером для перемещения стерилизуемых изделий после стерилизации и вторым передвижным защитным экраном для перекрытия второго окна в металлическом контейнере. 2 з. п. ф-лы, 9 ил. | 2074004
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ СТЕРИЛИЗАЦИИ АМПУЛИРОВАННЫХ ЖИДКИХ ИНЪЕКЦИОННЫХ ПРЕПАРАТОВ "СТЕРИЛИЗАТОР "ВИТАГОР-1 Использование: химико-фармацевтическое и микробиологическое производство, в частности, устройство термической стерилизации инъекционных препаратов и может быть использовано для стерилизации растворов термолабильных лекарственных веществ. Сущность изобретения: устройство содержит микроволновый генератор, стерилизационную камеру, образованную нагревательным отсеком и изотермическим отсеком, охладитель, инфракрасный пирометр, микроконтроллер и механизмы загрузки, транспортирования и разгрузки ампул, нагревательный отсек выполнен в виде n2 отрезков прямоугольного волновода, сложенных широкими стенками с отверстиями в этих стенках и электрически последовательно соединенных посредством устройств связи, а механизм транспортирования выполнен с возможностью обеспечения гравитационного спуска ампул по временной программе, что обеспечивает возможность стерилизации термолабильных ампулированных препаратов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2074005
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ГАЗОВОЙ СТЕРИЛИЗАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к стерилизации изделий газовым стерилизующим агентом, в том числе к стерилизации объектов, имеющих сложную конфигурацию и внутренние открытые полости, и может быть использовано в медицине, в пищевой, химической, биотехнологической промышленности. Сущность изобретения: способ газовой стерилизации включает откачку газовой среды из стерилизационной камеры, нагнетание в камеру среды, содержащей стерилизующий агент, экспозицию изделий в камере и последующую нейтрализацию стерилизующего агента на фильтре нейтрализации, причем откачку и нагнетание газовой среды осуществляют переменными циклами в течение экспозиции, в каждом цикле среду пропускают через генератор стерилизующего агента без замены среды, а нейтрализацию осуществляют путем многократного пропускания газовой среды через фильтр без замены среды до полной нейтрализации агента. Устройство для газовой стерилизации содержит генератор стерилизующего агента, стерилизационную камеру, фильтр нейтрализации, газовые магистрали, блок управления, насос-компрессор реверсивного типа, причем камера выполнена из двух герметичных отсеков, соединенных между собой двумя газовыми магистралями, в одном из которых расположены последовательно соединенные генератор и насос-компрессор, а в другой - фильтр, на входе и выходе которого установлены клапаны. 2 с.п. ф-лы. 1 ил. | 2074006
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОВОЙ СТЕРИЛИЗАЦИИ Использование: изобретение относится к стерилизации предметов газовым стерилизующим агентом и может быть использовано в медицине, а также в пищевой, химической, биотехнологической промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит герметичную стерилизационную камеру, генератор стерилизующего агента, компрессор, фильтр нейтрализации стерилизующего агента, газовую магистраль, блок управления. Генератор, камера, фильтр, компрессор соединены последовательно газовой магистралью, образующей замкнутый контур для движения газовой среды, параллельно фильтру подсоединена дополнительная газовая магистраль, снабженная клапаном, обеспечивающим движение газовой среды либо через фильтр, либо через дополнительную магистраль. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2074007
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ДЕЗИНФЕКЦИИ ХРАНИЛИЩ ДЛЯ ПРОДУКТОВ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА Использование: изобретение относится к медицине, а именно к дезинфекции и может быть использовано при обработке хранилищ для продуктов сельского хозяйства. Сущность изобретения: в качестве дезинфекционного средства применяют газовую смесь, полученную в результате реакции при смешивании сухих веществ дветретиосновной соли гипохлорита кальция и карбамида, при соотношении компонентов 5 : 1, а время дезинфекции составляет 15 - 20 мин. | 2074008
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
ПАРЕНТЕРАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в медицине для переноса жидкостей из живого тела или в него. Сущность изобретения: устройство 1 включает в себя корпус 2, имеющий камеру 9 и отверстие 8, образованное в стенке камеры 9. Полая игла 10 открыта на своем наружном конце и подвижно монтируется в корпусе 2 для осевого перемещения в нем. Игла 10 может перемещаться между первым положением, при котором она выступает в названное отверстие 8, так что наружный конец выступает из корпуса 2, и вторым положением, при котором наружный конец иглы располагается внутри корпуса в самом удаленном положении от отверстия 8. Второе отверстие 12 в стенке иглы 10 образует сообщение между камерой 9 и полостью иглы 10 в ее первом положении. 15 з.п. ф-лы, 10 ил. | 2074009
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ГИБКИМ УЧАСТКОМ НА ДИСТАЛЬНОМ КОНЦЕ УДЛИНЕННОГО ИНСТРУМЕНТА, УПРАВЛЯЕМЫЙ ПРОВОЛОЧНЫЙ НАПРАВИТЕЛЬ И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫМ НАПРАВИТЕЛЕМ Удлиненный управляемый инструмент может быть либо управляемым проволочным направителем, либо катетером применительно для коронарной ангиопластики. Свободный управляемый наконечник на управляемом участке дистального конца инструмента и устройство управления на проксимальном конце соединены с помощью большого числа подвижных в осевом направление отклоняющих проволок, проходящих через инструмент. Манипулирование управлением обеспечивает отклонение управляемого участка на 360o вокруг оси инструмента без осевого вращения самого инструмента. 3 с. и 12 з.п. ф-лы, 11 ил. | 2074010
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РЕГЕНЕРАЦИИ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ НА УСТАНОВКЕ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ Использование: область управления массообменными нестационарными процессами выпаривания на установке периодического действия, которая может найти применение в химической, лакокрасочной и химико-фармацевтической промышленностях для регенерации уксусной кислоты. Сущность изобретения: используют электропроводность как показатель концентрации дистиллятов в приемниках и кубового остатка в испарителе для определения точки нейтрализации упариваемого раствора при подаче раствора щелочи, моментов переключения потоков дистиллята из одного приемника в другой, окончания процесса выпаривания, а также раскристаллизации кубового остатка за счет подачи воды для разгрузки содержимого испарителя. | 2074011
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ И ФИЛЬТРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ Сущность изобретения: устройство для автоматической подачи и фильтрования жидкостей, содержит фильтр, установленный в заборном шланге, герметичную емкость с отсасывающими патрубками, соединенными трубопроводами с эжектором, и воздухораспределитель, выполненный в виде корпуса с отверстиями для сообщения его с атмосферой, герметичной емкостью и посредством трубопровода с магистралью сжатого воздуха, воздухораспределитель имеет цилиндроконическую внутреннюю полость, в которой с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлен шток, верхняя часть которого выполнена конической, а нижняя в нижнем положении штока расположена ниже нижней кромки отсасывающих патрубков. 1 ил. | 2074012
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
НЕТКАНЫЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к материалам технического назначения, используемых для очистки горячих газов цементных, асфальто-бетонных производств, котельных агрегатов, предприятий цветной металлургии. Сущность изобретения: нетканый фильтровальный материал выполнен из не менее одного внешнего слоя из ароматических полиамидных нитей на основе полибензимидазолтерефталамида или его сополимера и каркасного слоя из того же типа нитей, скрепленные иглопрокалыванием. Внешний слой выполнен из резанных термообработанных нитей или их смеси с резаными свежесформованными нитями при соотношении 50-70:30: 50. Слой каркасного материала выполнен в виде ткани саржевого переплетения, содержащей основные и уточные нити в виде комплексных свежесформованных нитей в количестве 45-50% от общей массы материала. В случае, когда каркасный материал выполнен из ткани полотняного переплетения, содержащей основные и уточные нити из термообработанных комплексных или штапельных нитей или основные два внешних слоя и соотношение каркасного материала к волокнистому слою составляет 20-25%. Также один из слоев может содержать 0,005-0,01 мас.% поливинилового спирта. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2074013
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ ДИОКСИДА СЕРЫ Изобретение относится к способам очистки отходящих газов от диоксида серы и может быть использовано при производстве серы в металлургической и других отраслях промышленности для защиты окружающей среды от вредных выбросов. Сущность способа заключается в том, что отходящие газы, содержащие диоксид серы, подвергают предварительному частичному восстановлению до Н2S газообразным восстановителем при 800 - 1000oC до достижения в реакционной газовой смеси соотношения SO2 : H2S = 1:>2. Полученную смесь охлаждают, а затем подвергают переработке на элементарную серу путем пропускания через водный раствор тиосульфата аммония при pН 6,5 - 7,0 с подачей воздуха в присутствии катализатора - сульфофталоцианина кобальта и раствора диоксида кремния в плавиковой кислоте. Способ обеспечивает 100%-ное извлечение диоксида серы. 1 табл. | 2074014
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ФТОРИСТОГО ВОДОРОДА И ДИОКСИДА СЕРЫ Изобретение относится к области мокрой очистки газов от кислых компонентов и может быть использовано для очистки газов химии, в частности печных газов криолитового производства, газов, образующихся при варке флюсов, стеклокрошки, спецстекла. Изобретение позволяет провести высокоэффективную и селективную очистку отходящих газов, удешевить процесс за счет снижения расхода реагентов и получения регенерируемого отработанного раствора. Сущность изобретения состоит в том, что очистку газов осуществляют путем их охлаждения и пылеотделения, промывки водой в режиме противотока и каскаде последовательно установленных абсорберов с получением плавиковой кислоты с последующей подачей газа на санитарную очистку от фтористого водорода в абсорбер, где в качестве поглотителя используют техническую воду в количестве 1 л на 80-160 л газа, отработанную воду используют в качестве поглотителя на стадии получения плавиковой кислоты, а газ подвергают обработке 5-10%-ным раствором углекислого натрия в количестве 1 л раствора на 520-1000 л очищаемого газа. Отработанный раствор регенерируют известными способами. Эффективность очистки газа от фтористого водорода составляет 92-99%, от диоксида серы - 95-99%. 2 табл. | 2074015
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ Использование: очистка выхлопных газов авиадвигателей при наземных испытаниях. Сущность изобретения: выхлопные газы с примесями NOx и SOx доокисляют облучением электронным пучком. Затем газы охлаждают до температуры кристаллизации или конденсации оксидов серы и азота в регенераторе с помощью хладоносителя. Охлажденные газы пропускают через дополнительный регенератор для его охлаждения до температур конденсации или кристаллизации NOx и SOx и выпускают в атмосферу. 1 ил. | 2074016
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ФОТОХИМИЧЕСКОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ИЗОТОПОВ РТУТИ Сущность изобретения: смесь изотопов ртути облучают в присутствии кислорода и бутадиена светом ртутной лампы с длиной волны, соответствующей излучению изотопа Hg-198, получают отвал, обедненный изотопами Hg-198 и Hg-201, и смесь, обогащенную этими изотопами. Смесь разделяют облучением светом ртутной лампы с длиной волны, соответствующей излучению изотопа Hg-199 и/или Hg-204. Отвал, обедненный изотопами Hg-198 и Hg-201, облучают светом ртутной лампы с длиной волны, соответствующей излучению изотопа Hg-199 и/или Hg-204. Получают отвал, обедненный изотопами Hg-199 и Hg-204, и смесь, обогащенную этими изотопами. Смесь разделяют облучением светом ртутной лампы с длиной волны, соответствующей излучению изотопа Hg-196. Отвал облучают светом ртутной лампы с длиной волны, соответствующей излучению изотопа Hg-196 и/или Hg-200, и/или Hg-202. Получают смесь изотопов Hg-199 и Hg-204. Смесь разделяют облучением ртутной лампы с длиной волны, соответствующей излучению изотопа Hg-196. Степень обогащения - 96,0-97,2%, производительность - 1,32-1,62 мг/ч. 2 з.п. ф-лы, 4 ил., 5 табл. | 2074017
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ФОТОХИМИЧЕСКОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ИЗОТОПОВ РТУТИ Сущность изобретения: смесь изотопов ртути облучают в присутствии кислорода и бутадиена светом ртутной лампы, соответствующим излучению изотопа Hg-199 и/или Hg-204, извлекают смесь изотопов Hg-199, Hg-201 и Hg-204, облучают светом ртутной лампы, соответствующим излучению изотопа Hg-198, извлекают изотоп Hg-201. Неразделенную смесь изотопов Hg-199 и Hg-204 облучают светом ртутной лампы, соответствующим излучению изотопа Hg-196 и извлекают изотоп Hg-199. Степень обогащения 96,3 - 96,4%, производительность 1,52 - 1,56 мг/ч. 4 ил., 2 табл. | 2074018
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ХИМИЧЕСКИХ И МЕХАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ Устройство для очистки воды от химических и механических загрязнений содержит патрубок для ввода очищаемой воды в трубчатый модуль, в корпусе которого содержится, по крайней мере, один фильтрующий элемент, а также патрубок для отвода фильтрата. Фильтрующий элемент выполнен в виде намотанных на перфорированную или пористую трубку двух проницаемых мембран и размещенного между ними по крайней мере одного слоя ионообменной ткани, причем торцы фильтрующих элементов с одной стороны герметизированы и корпус модуля с этой стороны соединен с патрубком для ввода очищаемой воды, а с противоположной стороны концы всех фильтрующих элементов соединены с патрубком для отвода фильтрата. 3 ил. | 2074019
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ ПЕРВАПОРАЦИОННОЙ МЕМБРАНЫ Использование: химическая промышленность в качестве композитных мембран для дегидратации спиртов. Сущность изобретения: на полимерную подложку наносят водный раствор полимера с добавкой и сушат. В качестве полимера используют ароматический полиамид на основе 4,4"-диаминодифенил-2,2"-сульфокислоты или смеси ее с не более 50% 4,4"-диаминодифенил-2-сульфокислоты и изофталевого хлорангидрида или смеси его с не более 50% терефталевым хлорангидридом. В качестве добавки берут алифатический полиамин в массовом соотношении с ароматическим полиамидом 1:(2-10). 1 табл. | 2074020
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
РЕАКТОР-ДИСПЕРГАТОР Использование: реактор-диспергатор, приготовление дисперсии лития в минеральном масле. Сущность изобретения: содержит вертикальный корпус с технологическими патрубками, вал с электродвигателем, на котором закреплена винтовая мешалка, размещенная в цилиндрическом участке конфузорно-диффузорной циркуляционной трубы. Вал снабжен двумя дисковыми мешалками с прямоугольными окнами. Циркуляционная труба выполнена с нижним цилиндрическим участком, в котором расположены дисковые мешалки. При этом диаметр верхней дисковой мешалки составляет 0,6 - 0,7 диаметра нижней дисковой мешалки. На нижней части дисков у прямоугольных окон расположены выступы. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2074021
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СМЕСИТЕЛЬ Использование: смешивание различных сред: газообразных или жидких, или отличающихся по температуре или по плотности Сущность изобретения: выполнение запорно-регулирующего органа в виде заслонки, расположенной между двумя частями корпуса, при этом одна из частей закреплена на другой с возможностью перемещения относительно оси крепежа и подпружинена к первой, позволяет значительно упростить конструкцию смесителя, улучшить его запорно-регулирующие свойства, значительно уменьшить его размеры по длине. Использование для герметизации отдельных подвижных частей плоских элементов значительно удобней для обслуживания и проще в изготовлении. 3 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2074022
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СМЕСИТЕЛЬ Сущность изобретения: смеситель, содержащий входной и выходной патрубки, связанные каналами с проточными камерами. В камерах размещены запорно-регулирующие элементы с параллельными образующими рабочих поверхностей, установленными с возможностью прямолинейного возвратно-поступательного и/или вращательного движения. Элементы выполнены с проходными отверстиями и соединены звеном с исполнительным механизмом, органы управления которого установлены с возможностью прямолинейного возвратно-поступательного и/или вращательного движения. 4 з.п. ф-лы. 23 ил. | 2074023
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОГО ГЕТЕРОГЕННОГО СИНТЕЗА И РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ В процессе для экзотермического гетерогенного синтеза, например, аммиака, в котором синтез-газ приводится в состояние вступления в реакцию в нескольких каталитических слоях при аксиально-радиальном или только радиальном потоке, вступавший в реакцию газ собирается на выходе из последнего каталитического слоя и передается на охлаждение, которое ведут путем косвенного теплообмена в парогенераторе с получением водяного пара. Усовершенствованный реактор содержит три каталитических слоя с, по меньшей мере, двумя вогнутыми нижними частями; первую систему резкого охлаждения, с ее распределительным устройством, расположенным внутри первого верхнего слоя, непосредственно под неперфорированной частью внутренней стенки упомянутого слоя; газообменное устройство, расположенное по центру, по меньшей мере, одного из двух верхних слоев; парогенератор (паровой котел), внутри верхней узкопроходной части оболочки, и внутреннюю центральную трубу, чтобы подавать к верхней части вступивший в реакцию газ, собранный в третьем слое. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2074024
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА Центробежная мельница относится к технике тонкого и сверхтонкого измельчения различных материалов, которые могут быть использованы в химической, металлургической, строительной, фармацевтической и других отраслях промышленности. Целью является повышение производительности мельницы за счет снижения удельных энергетических затрат и улучшения динамических характеристик. Цель достигается тем, что центробежная мельница, содержащая станину, приводимые в круговые противонаправленные движения приводными эксцентриковым механизмом помольные камеры с загрузочными и разгрузочными горловинами, при этом каждая помольная камера посредством тяги свободно соединена с приводным эсцентриковым механизмом и свободно закреплена с двух сторон на вращающихся одновременно загрузочными и разгрузочными горловинами. 2 ил. | 2074029
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ САМОРОДНЫХ СЕРЕБРА И МЕДИ К ОБОГАЩЕНИЮ Способ подготовки самородных серебра и меди к обогащению. Изобретение может быть применено при обогащении минерального сырья. Способ состоит в том, что механическую обработку с частицами пластичного компонента одновременно серебра и меди проводят в дезинтеграторе. | 2074030
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРИТСОДЕРЖАЩИХ ХВОСТОВ МОКРОЙ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ СУЛЬФИДНО-МАГНЕТИТОВЫХ РУД Использование: обогащение полезных ископаемых, флотация руд. Сущность изобретения: коллективную флотацию сульфидов из хвостов проводят при массовой доле в питании класса 1,0 мм не более 2% и класса менее 0,044 мм не более 40%. | 2074031
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЙ ГИДРОЦИКЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ С РАЗЛИЧНЫМИ ВЕЛИЧИНАМИ ПЛОТНОСТИ ОТ СМЕСИ ТЕКУЧИХ СРЕД Высокоэффективный гидроциклон малого диаметра для разделения жидких компонентов смеси. Эффективный участок разделения Le разделительной камеры гидроциклона начинается на горловине 9 малого диаметра Дт, где ускорение и скорость смеси перестают увеличиваться. Этот эффективный участок Le заканчивается на выпускном отверстии с нижним истечением 3 из разделительной камеры 1 и имеет такое соотношение суммы площадей участков на длине Le камеры к сумме объемов этих участков, которое попадает в определенные пределы для усиления, таким образом, эффективности разделения смеси, в частности отделения капелек малого диаметра, диспергированных в ней. 3 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2074032
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛИКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Использование: при изготовлении валиков для нанесения покрытий ручным или механизированным инструментом для экономии наносимого материала и повышения качества покрываемой поверхности. Сущность: внешнюю поверхность валика дополнительно обрабатывают инструментом, нагревающим ее до пластической деформации. Для этого внешнюю поверхность обкатывают нагретым роликом или обрабатывают резцом при скоростях резания, обеспечивающих нагрев ее до пластической деформации. Кроме того, внешнюю поверхность валика накатывают подпружиненной шариковой или роликовой насадкой. 4 з.п.ф-лы. | 2074033
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И СИТО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: для разделения сыпучих материалов, включающих агломераты, например, алмазоносного песка или кимберлитовой руды в горной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: способ разделения сыпучего материала содержит размещение сыпучего материала на поверхности сита в виде ряда гибких стержней и просеивание сыпучего материала, одновременно с которым осуществляют последовательный изгиб и колебание каждого стержня в направлении, перпендикулярном к его продольной оси для обеспечения распада комков сыпучего материала. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2074034
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНОГО ВАЛКА Использование: металлургия, в частности изготовление валков для непрерывного литья заготовок. Сущность изобретения: перед посадкой кольца устанавливают стопой, осуществляют их нагрев и в кольцевую полость стопы вертикально опускают ось до отметки посадки бандажа, после чего фиксируют ее неподвижно в заданном положении. При этом на оси выполняют направляющий заходный конус. Фиксацию в заданном положении осуществляют технологическим кольцевым упорным буртом оси. Нагрев бандажа производят с градиентом температуры по высоте последнего, при этом до максимальной температуры нагревают нижнее кольцо бандажа. Перед посадкой ось смазывают графитом. Стопу колец бандажа перед нагревом устанавливают в кондуктор. 5 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2074035
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАЖИМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ ФИКСИРОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ В ТЯНУЩЕМ УСТРОЙСТВЕ Использование: при прессовании профилей в системе тянущего устройства горизонтального гидравлического пресса. Сущность изобретения: устройство содержит установленную на катках приводную тележку в виде рамы и размещенные в ней зажимные элементы с механизмом захвата профилей, выполненным в виде рейки с осями и закрепленных на них рычага и ролика. Устройство содержит также упор, ролик, стопор с защелкой и шток, связанный с тележкой. При этом защелка взаимодействует со штоком, а ролик - со стопором или с упомянутым упором. 3 ил. | 2074036
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ РУЛОНОВ С ОСИ НАКОПИТЕЛЯ НА ОСЬ СТАНА Использование: в линиях электросварочных агрегатов. Сущность изобретения: установка содержит накопитель в виде штанги с поворотным плечом и приводным толкателем для поштучного сталкивания рулонов, а также разматывающий механизм с приводом его горизонтального перемещения. Толкатель размещен на поворотном плече перпендикулярно ему и соосно с осью размотки на расстоянии S от центра поворота плеча, равном радиусу пакета рулонов. Такое конструктивное выполнение установки позволит сместить рабочую зону действия накопителя в сторону от разматывающего механизма, тем самым устранить возможность столкновения пакета с разматывающим механизмом и обеспечить быструю и надежную установку пакета на ось размотки. 2 ил. | 2074037
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ Использование: для изготовления полых тонкостенных изделий из высокопрочных труднодеформируемых сталей и сплавов. Сущность изобретения: способ включает неравномерный нагрев фланцевой части заготовки в радиальном направлении до температуры горячего деформирования и поэтапную вытяжку. На первой операции вытяжки получают полуфабрикат высотой не менее 1,2-1,5 его диаметра без утонения исходной толщины материала, причем деформирование осуществляют со скоростью от 20 до 40 мм/сек. Вторую и последующие операции вытяжки осуществляют с утонением стенки не менее 18-20 процентов со скоростью от 20 до 60 мм/сек. На всех операциях вытяжки температуру на обрезе детали поддерживают не менее 0,8 величины верхнего предела температурного интервала горячего деформирования штампуемого материала. После вытяжки осуществляют обжим горловины со скоростью от 4 до 6 мм/сек. Техническая задача - повышение качества изделий, увеличение их емкости, расширение технологических возможностей, снижение себестоимости за счет реализации оптимальных температурно-скоростных режимов деформирования в сочетании с отсутствием утонения на первой операции вытяжки и с заранее заданным утонением на второй операции. 3 з.п. ф-лы, 11 ил., 2 табл. | 2074038
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
ШТАМП ДЛЯ КАЛИБРОВКИ РАДИУСА И ФЛАНЦА КОРОБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ Сущность: штамп для калибровки радиуса и фланца коробчатых деталей содержит верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, пуансон, выталкиватель, съемник, закрепленные на верхней плите тяги с подвижными упорами, противоотжимы, смонтированные на нижней плите, рычаги, установленные с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Каждый рычаг выполнен в виде рамки с пазом, охватывающей противоотжим и тягу с упором. Рычаг снабжен роликом, установленным в пазу с возможностью взаимодействия с подвижным упором. 5 ил. | 2074039
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
ОПРАВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ВНУТРЕННЕГО ШЛИЦЕВОГО ПРОФИЛЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛКИ Использование: изобретение относится к инструменту для изготовления деталей методом холодного пластического деформирования, а именно к оправкам для формирования продольного профиля на внутренней поверхности детали типа втулка путем редуцирования трубной заготовки. Сущность изобретения: оправка содержит профильную цилиндрическую рабочую часть, выполненную в виде полого цилиндра, внутренняя поверхность которого имеет коническую форму, и сопряженный с ней конический сердечник, который имеет возможность перемещения вдоль оси полого цилиндра и соединен с ним упругой связью. Со стороны меньшего диаметра сердечник имеет направляющую шейку, сопряженную с направляющей втулкой, закрепленной в торце полой части оправки и переходящую в крепежный участок меньшего диаметра, на котором жестко закреплен съемный упор. Упор выполнен в виде колпачка, закрепленного на гайке, установленной на крепежном участке сердечника. Такая конструкция оправки существенно повышает ее стойкость. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2074040
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ЛИСТОВ Использование: в линии стана для производства профилированных листов. Сущность: устройство для укладки листов содержит параллельно размещенные балки 3, закрепленные на них наклонные опоры 4 с общим приводом их поворота, связанные в каждом ряду общими тягами 15, и транспортирующие ролики 5, монтированные на опорах горизонтально оси транспортирования листа с возможностью поворота по образующей конической поверхности с осью конуса, совпадающей с осью поворота опор 4. Такое конструктивное выполнение устройства обеспечит высокое качество укладки листов и надежность работы с листами различной жесткости и профиля. 5 ил. | 2074041
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННИМ ПРОФИЛЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: обработка металлов давлением, а именно технология и оборудование для прессования изделий со сложным внутренним профилем. Сущность изобретения: изготовление полого изделия осуществляется путем выдавливания из сплошной круглой заготовки экструдата через профильную матрицу. Формирование профиля изделия производится на наружной поверхности экструдата. Форма наружной поверхности представляет собой соединенные перемычкой половинки изделия. По окончании выдавливания после удаления перемычки половинки жестко скрепляют по профильным поверхностям. Устройство для изготовления полых изделий содержит установленный на основании контейнер с жидкостью. В контейнере расположены подвижный плунжер, коническая матрица. Калибрующее очко матрицы выполнено двухканальным. Две противоположные поверхности очка профилированы. Каналы очка матрицы соединены сквозным пазом. 2 с.п. ф-лы, 3 ил. | 2074042
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
КОНИЧЕСКАЯ ОПРАВКА ДЛЯ СЕКТОРНЫХ ПУАНСОНОВ Сущность изобретения: коническая оправка для секторных пуансонов состоит из двух раздельных частей, где одна является стержневой и закреплена в верхней плите штампа, а другая ее часть - конический участок. Эти части оправки взаимодействуют между собой торцевыми поверхностями сферообразной формы и соединены винтом, имеющим бурт. Винт ввернут в конический участок оправки до упора буртом. Головка винта размещена с зазором в отверстии стержневой части, а в торец конического участка запрессованы штифты для возможности поворота стержневой части, с целью регулировки по вертикали положения конического участка. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2074043
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
МАТРИЦА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ИЛИ ПОЛУГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ Сущность изобретения: матрица для холодной объемной или полугорячей штамповки имеет промежуточную разрезную втулку с конической наружной и цилиндрической внутренней поверхностями. Толщина стенки промежуточной втулки выполнена не менее 1/3 толщины стенки вставки. Высота вставки выполнена меньше, чем 1,5 ее диаметра. На промежуточной втулке выполнены кромки по радиусу. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2074044
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
МАНИПУЛЯТОР РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК Использование: обработка металлов давлением, а именно радиальной ковкой. Сущность изобретения: манипулятор радиально-обжимной машины содержит зажимную головку и оправкодержатель. На одном конце оправкодержателя закреплена оправка. Другой конец закреплен на каретке. Манипулятор снабжен сменной кольцевой втулкой. Втулка закреплена в зажимной головке посредством резьбового соединения. Зазоры между внутренней и внешней поверхностями втулки и соответствующими поверхностями оправкодержателя и полой заготовки равны величине скользящей посадки. Длина втулки соответствует сумме длины зажимных губок и длины резьбового соединения. 2 ил. | 2074045
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ КЛЕПКИ Использование: в отраслях народного хозяйства, где требуется клепка смешанных пакетов, содержащих деталь из волокнистых композиционных материалов. Сущность изобретения: отверстие в пакете соединяемых деталей выполняют ступенчатым со ступенью большого диаметра, расположенной со стороны детали из волокнистого композиционного материала. Заклепку со ступенчатым стержнем, большая ступень которого примыкает к закладной головке, устанавливают в отверстие пакета. При этом производят запрессовку ступени большего диаметра стержня в часть отверстия, имеющую больший диаметр. Торец стержня заклепки, имеющий глухую цилиндрическую полость, опирают на поддержку, производят сжатие пакета, после чего образуют замыкающую головку. На завершающей стадии образования замыкающей головки осуществляют сжатие детали из металла по кольцевой поверхности, контактирующей с переходной поверхностью между ступенями стержня. 4 ил. | 2074046
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
КЛЕПАЛЬНЫЙ ПРЕСС Использование: при клепке, преимущественно, относительно толстых пакетов с герметиком. Сущность изобретения: на скобе смонтированы поддержка и пуансон, связанный через двуплечий рычаг с клином, а также силовой пневмоцилиндр, имеющий рабочий и возвратный поршни, соединенные полым ступенчатым штоком. На конце последнего закреплен клин. Для прижима пакета предназначены механизм в виде пружиной втулки, размещенной концентрично пуансону и связанной через два вспомогательных двуплечих рычага и через ползун с силовым приводом. Последний представляет собой поршень, связанный тягами с ползуном. Другой конец ползуна шарнирно связан через дополнительные тяги с вспомогательными двуплечими рычагами, образуя коромыслово-ползунные механизмы. Между поршнем механизма прижима и рабочим поршнем имеется перегородка с двумя отверстиями под тяги и центральным отверстием, образующим с большей ступенью штока дроссельное отверстие. 2 ил. | 2074047
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ КЛАПАНОВ ПОРШНЕВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ И КОМПРЕССОРОВ Использование: изобретение может быть использовано в машиностроении, в частности для производства деталей клапанов поршневых двигателей и компрессоров. Сущность изобретения заключается в получении поперечно-клиновой прокаткой симметричной заготовки в форме стержня с утолщением на концах при определенных соотношениях диаметров исходной заготовки стержня и части стержня у торца, а также объема утолщения детали. Далее заготовки режут на две одинаковые части, а затем штампуют одновременно каждую из частей последовательно редуцированием и закрытой формовкой за один технологический ход пресса. Технический результат выражается в повышении производительности и снижении расходов на инструмент при обеспечении высокого качества деталей. 3 ил. | 2074048
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ СТУПЕНЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ Сущность изобретения: исходную заготовку отрубают от калиброванного прутка или проволоки, выдавливают стержень с выравниванием торцов. Затем заготовку устанавливают в матрицу со сквозной осевой полостью для осуществления операций выдавливания полости, высадки фланца, вытяжки с утонением стенки. Полученный полуфабрикат передают в другую матрицу со сквозной осевой полостью, в которой производят операции выдавливания полости во фланце с формированием перемычки в заготовку, штамповки фланца и пробивки перемычки с получением готового отверстия. 3 ил. | 2074049
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: Предлагается двухленточная установка с двумя перемещающимися в одинаковом направлении лентами, обращенные друг к другу полотна которых образуют щель для подводимого лентой расплава. Нижняя поверхность верхней ленты при этом приходит в контакт с поверхностью расплава. Если это полотно охлаждать соответствующим образом, то образующийся на ней слой кристаллов выводится на щели и снимается снаружи нее. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2074050
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПИРАНИЯ ПРЕСС-ФОРМЫ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к устройствам для замыкания пресс-форм литьевых машин. Сущность изобретения: машина содержит неподвижную и подвижную перемещаемые на салазках крепежные плиты для пресс-формы. Плиты расположены на станине машины и являются установочными элементами для половин пресс-формы. Находящаяся на салазках подвижная крепежная плита выполнена регулируемой, соответственно возвращаемой, по отношению к неподвижной крепежной плите по всем координатам независимо от салазок. Для этого на салазках расположены регулируемые через кривошип боковые направляющие ролики, опирающиеся на станину машины. Между подвижной крепежной плитой для пресс-формы и салазками имеется зазор, они подвижно соединены друг с другом через опоры в виде работающих на изгибе сжатых стержней и перемещаемую поперек продольной оси машины вертикальную поворотную цапфу и скреплены болтами. 4 з.п.ф-лы, 12 ил. | 2074051
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
ПРОМЕЖУТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ С ВЫСОКОЙ ТОЧКОЙ ПЛАВЛЕНИЯ И УСТАНОВКА, ИСПОЛЬЗУЮЩАЯ ЭТО УСТРОЙСТВО Изобретение относится к литью под низким давлением. Сущность изобретения: промежуточное устройство содержит втулку 8 с фланцем и осевым отверстием, в котором размещена с зазором гильза 9 из огнеупорного материала. Зазор заполнен утрамбованным бетоном 10. Промежуточное устройство располагается между нижней частью формы 1 и верхней частью металлопровода 4. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2074052
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ, ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ И ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: в области машиностроения, оптике, электронике и полупроводниковой технике. Сущность изобретения: способ изготовления изделий из металлических, диэлектрических или полупроводниковых материалов включает операции формообразования и доводки в криогенных средах. Для повышения физико-механических свойств и точности обработки изделий, его и инструмент захолаживают до состояния термодинамического равновесия со средой обработки, обрабатывают поверхность изделия методами, исключающими ее загрязнение, затем изделие извлекают из среды обработки и отогревают в нейтральной среде, а чистые отходы криообработки утилизируют без контакта с газами атмосферы. 11 з. п.ф-лы, 2 ил. | 2074053
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КАНАЛОВ Использование: машиностроение, в частности расточка глубоких каналов, например трубчатых элементов. Сущность изобретения: устройство для расточки цилиндрических каналов 1 включает инструментальную головку с резцом 3, установленным эксцентрично оси корпуса 2 головки, размещенного на опорах, причем опоры 27 - 30 с одной стороны закреплены на корпусе жестко, а опоры 34 - 35 с другой стороны корпуса 2 закреплены на плечах коромысла 33, шарнирно соединенного с ползуном 32. После установки резца 3 на требуемую величину расточки посредством механизма 26 ему сообщают вращение и подачу для осуществления обработки. 3 ил. | 2074054
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
ПРИВОД ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ ПОПЕРЕЧНО-СТРОГАЛЬНОГО СТАНКА Использование: станкостроение. Сущность изобретения: привод главного движения поперечно-строгального станка содержит кривошип 1, шатун 2, коромысло 3, неподвижно соединенное с кулачком 4, толкатель 5, установленный со смещением относительно оси вращения кулачка 4 и соединенный с рычажной системой 6, связанной шарниром 9 с ползуном 8 станка. Кулачковый механизм выполнен с постоянным отрицательным углом давления, равным углу трения между рабочей поверхностью кулачка и роликом толкателя. Вращение кривошипа шатунного механизма преобразуется в возвратно-вращательное (качательное) движение коромысла 3 и кулачка 4, сообщающего возвратно-поступательное перемещение толкателю 5 и, через рычажную систему 6, ползуну 8 станка. 1 ил. | 2074055
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
РУЧНЫЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ Использование: при резке канатов, кабелей, проволоки и т.п. материалов. Сущность изобретения: ножницы содержат поворотные рычаги с режущими кромками, связанные между собой прижимными планками. Планки шарнирно связаны с рычагами и между собой, а одна из них имеет паз. Паз расположен в зоне режущих кромок ножевых рычагов и имеет ширину, превышающую максимальный диаметр проволоки. Между ножевыми рычагами расположен цилиндрический штифт. Ножницы оснащены рукоятками, шарнирно соединенными между собой, и с рычагами. Боковые поверхности паза могут быть выполнены с рифлениями. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2074056
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К НОЖНИЦАМ Использование: прокатное производство, ножницы для резки проката. Сущность изобретения: прижимное устройство для ножниц содержит прижимную плиту 1, размещенную на нижнем суппорте 3 ножниц, двуплечий рычаг 5, одно плечо которого связано с гидроцилиндром 10, а другое через серьгу 4 с прижимной плитой 1, а также упор 14, ограничивающей ход прижимной плиты. Также оно снабжено опорной балкой 17, шарнирно смонтированной на верхнем суппорте 11 ножниц, которая имеет сквозную диаметральную расточку, плечо рычага со стороны прижимной плиты дополнительно шарнирно связано со звеном 13, хвостовик которого пропущен через расточку опорной балки 17 и несет упор 14. 1 ил. | 2074057
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛОСЫ НА ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ПЛАНКИ Использование: изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано для резки полосы на прямоугольные планки. Сущность: установка содержит установленные последовательно подающее транспортное средство, гильотинные ножницы, отводящее транспортное средство, выполненное в виде рольганга с упором, и устройство для приема заготовок в виде стола. Для механизации операции ориентированной выдачи заготовок с устройства для их приема установка снабжена роликовой проводкой, установленной наклонно к горизонтальной плоскости, двуплечим приводным поворотным рычагом, ось поворота которого шарнирно установлена на роликовой проводке, на столе расположен шибер с толкателем, имеющие возможность перемещения в горизонтальной плоскости вдоль продольной оси приемного стола. Отводящий рольганг размещен на одном из плеч упомянутого рольганга, а на приемном столе закреплены направляющие, взаимодействующие с шибером. 3 ил. | 2074058
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
ПИЛА Изобретение относится к обработке материалов резанием. Сущность изобретения: средний диск 2 пилы выполнен из материала, обладающего высокой теплопроводностью, а на боковых дисках 3 и 4 выполнены сквозные отверстия 7, расположенные в шахматном порядке, причем в осевом сечении отверстия имеют бочкообразную форму, а их диаметры уменьшаются в направлении к центру пилы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2074059
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
НАПИЛЬНИК Изобретение относится к средствам металлообработки, а именно к инструментам для опиливания изделий, преимущественно из легких сплавов и неметаллических материалов. Сущность изобретения: на основании 2 размещены режущие элементы в виде набора пластин 1 и прокладок 9, выполненных в размер пластин 1 из материала меньшей твердости. Пластины 1 выполнены с чередующимися упрочненными слоями 3. 5 ил. | 2074060
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
НАПИЛЬНИК Использование: изобретение относится к средствам металлообработки, а именно к устройствам для опиливания изделий. Сущность изобретения: основание, несущее режущие элементы 4 в виде стержней, связано с пластиной 5 с отверстиями, в которых размещены режущие элементы 4. Пластина 5 установлена с возможностью перемещения относительно основания в направлении, перпендикулярном последнему. 1 ил. | 2074061
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к формообразованию арочных зубьев цилиндрических зубчатых колес. Нарезание зубьев осуществляется при непрерывно вращающемся инструменте, режущие и профилирующие резцы которого размещены по спирали Архимеда. Шаг спирали соответствует шагу зубьев обрабатываемого колеса по основной окружности. Для нарезания одного зубчатого колеса используют две резцовые головки с одинаковым направлением витка спирали и соответственно две - с противоположным направлением витка спирали для сопряженной шестерни. Каждую головку последовательно устанавливают в положение касания профилирующего резца соответственно выпуклой или вогнутой стороны зубьев. После этого сообщают тангенциальную подачу и соответствующее дополнительное вращение обрабатываемому колесу. Обработку вогнутой стороны зубьев осуществляют инструментом с диаметром архимедовой спирали меньшим, чем диаметр спирали инструмента для обработки выпуклой стороны зубьев на величину шага спирали при условии идентичности радиусов профилирующих резцов, определяемых по формуле: где: l - длина пути формирования эвольвенты; В - длина зубьев колеса; - угол кривизны арки на торцах; Ra - радиус по вершинам зубьев колеса; rb - радиус основной окружности колеса. 3 ил. |
2074062
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС Изобретение может быть использовано для чистовой обработки зубчатых колес, например крупномодульных. Сущность изобретения: инструмент содержит корпус 1, в котором в плоскости, перпендикулярной оси вращения 2, по окружности установлены режущие элементы 3 с эвольвентным профилем. Для приведения во вращение режущих элементов 3 использованы зубчатые передачи 4. Ось вращения 2 корпуса инструмента 1 образует с осью вращения 5 обрабатываемого зубчатого колеса угол скрещивания . 1 ил. | 2074063
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
РЕЗЬБОНАРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: для изготовления наружной резьбы. Сущность: устройство содержит корпус 1 с фланцем, съемные призматические гребенки 2 и их держатель. Держатель состоит из четырех кольцевых элементов 3 и 4, боковые поверхности которых параллельны друг другу и образуют пазы для гребенок 2. Кольцевые элементы 3 прикреплены к корпусу 1 с помощью резьбовых рукояток 5, а кольцевые элементы 4 установлены с возможностью перемещения к оси корпуса. Гребенки 2 совместно с кольцевыми элементами 4 устанавливаются на свои места и винты заворачиваются. При этом кольцевые элементы перемещаются к оси корпуса на незначительную величину и надежно прижимают резьбовые гребенки к неподвижным кольцевым элементам 3. 2 ил. | 2074064
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
МЕТЧИК Использование: в металлообработке для нарезания резьбы с помощью метчика. Сущность изобретения: метчик 1 дополнительно снабжен подающей частью. В метчике 1 выполнено осевое отверстие 3 с резьбой 4, нарезанной в нем, шаг и направление резьбы 4 совпадает с шагом и направлением нарезаемой резьбы. Подающая часть выполнена в виде винта 8, предназначенного для размещения в осевом резьбовом отверстии 3 метчика 1, при этом винт установлен с возможностью закрепления относительно обрабатываемой детали 11. Резьба в осевом отверстии 3 метчика может быть выполнена из двух сторон. Подающая часть может быть выполнена в виде жестко связанного с метчиком 1 и расположенного справа или слева от режущей части метчика 1 винта 13. 4 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2074065
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Использование: электроискровое формирование рабочих поверхностей абразивного инструмента, создание поверхностей с повышенными фрикционными свойствами. Сущность изобретения: между инструментом и деталью пропускают импульсы электрического тока, периодически меняя их полярность. Период смены полярности импульсов устанавливают равным 10-20 периодам подачи импульсов тока, при подаче на инструмент положительного потенциала происходит перенос его материала на деталь в виде твердосплавных зерен, при подаче на инструмент отрицательного потенциала происходит съем материала с детали. В результате формируется поверхность с высокоабразивными свойствами. 2 ил. | 2074066
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ТОКОМ ПРИ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКЕ Использование: изобретение относится к области электроэрозионной обработки. Сущность изобретения: способ управления технологическим током при электроэрозионной обработке, вырабатываемым импульсным генератором с помощью транзисторных силовых ключей осуществляют переключением силовых ключей соответственно с одного вида коммутации - одновременного включения, одновременно-поочередного и одновременно-поочередного включения с тактовым сдвигом, поочередного включения - на другой. 1 ил., 1 табл. | 2074067
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ Использование: изобретение относится к электрофизическим методам обработки. Сущность изобретения: источник питания для электроискрового легирования состоит из силового трансформатора и многоконтурной зарядной схемы. Контуры этой схемы попарно соединены с инструментом и противоположными концами вторичной обмотки трансформатора и содержат разделительный диод, к которому подсоединены концентратор и тиристор. Параллельно каждому из контуров подсоединены цепи управления, состоящие из резистора и диода. 1 ил. | 2074068
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
ПАЯЛЬНИК АНО-6 Изобретение относится к пайке и предназначено для изготовления и ремонта радиотехнических изделий с использованием многоштырьковых комплектующих. Сущность изобретения: паяльник содержит корпус, выполненный в виде подвижных секций. На корпусе размещен теплоноситель, выполненный в виде упругих проволочных стержней, закрепленных на нем одним концом. Каждый стержень по всей поверхности оснащен расположенными под углом к нему жесткими проволочными элементами. Таким образом теплоноситель имеет вид "ершей". Изобретение позволяет облегчить работу с паяльником путем упрощения процесса удаления жидкой фазы припоя, повысить эффективность и производительность ремонтных работ. 1 ил. | 2074069
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ОБРАБОТКИ ПАЯНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Использование: пайка и демонтаж многоштырьковых элементов интегральных микросхем. Сущность изобретения: паяльник включает корпус, нагреватель. Рабочая контактная поверхность корпуса выполнена с элементами для охвата выводов в соответствии с количеством и расположением обрабатываемых выводов. Нагреватель размещен непосредственно у рабочей поверхности корпуса, параллельно ей, что обеспечивает равномерный нагрев. 1 ил. | 2074070
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ С ПОДАЧЕЙ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ Использование: в моторостроительной, судостроительной, нефтегазовой, инструментальной и других отраслях. Сущность изобретения: при дуговой сварке неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки присадочную проволоку подают непрерывно и одновременно сообщают ей возвратно-поступательное перемещение. Электрод и присадочную проволоку устанавливают соответственно под углами от 15 до 20o и от 40 до 45o к вертикали по разные стороны от нее, а дуговой промежуток берут равным от 2 до 3 мм. Устройство для подачи присадочной проволоки содержит механизм непрерывной подачи проволоки и механизм возвратно-поступательного перемещения, состоящий из электродвигателя, редуктора, закрепленного на его валу кулачка, подпружиненного рычага и обоймы, при этом один конец рычага снабжен роликом, взаимодействующим с кулачком, а другой соединен с обоймой, установленной в цилиндрическом корпусе с возможностью продольного перемещения и связанной с гибким шлангом. 2 с.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. | 2074071
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ СВАРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛОС ИЗ ФЕРРИТНЫХ СПЛАВОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ И НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ Использование: при сварке металлических полос из ферритных сплавов. Сущность изобретения: способ включает подготовку кромок полос под сварку и их сварку через промежуточную прокладку, где для повышения пластичности и обеспечения холодной прокатки швов и как следствие повышения производительности процесса обработки сваренных полос и выхода годного, улучшения служебных характеристик готовых изделий, ширину и толщину промежуточной прокладки выбирают равной ширине и толщине свариваемых полос, длину выбирают равной 10-50 мм, а в качестве материала промежуточной прокладки выбирают металл с двухфазной или однофазной аустенитной структурой. 1 табл. | 2074072
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАКИРОВАННЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛЕНТ ПРОКАТКОЙ Изобретение относится к металлургии, в частности к получению слоистых материалов прокаткой. Сущность изобретения: способ включает нагрев совмещенных компонентов биметаллической ленты падающим на поверхность плакирующего компонента электронным пучком энергией 1-20 МэВ и плотностью мощности 104-109 кВт/м2. Энергию пучка выбирают таким образом, чтобы максимальная глубина проникновения электронов не превышала двух толщин плакирующего компонента. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2074073
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ СВАРКИ ВЗРЫВОМ ТОНКОЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК Использование: технология сварки взрывом для получения нескольких тонколистовых заготовок. Сущность изобретения: способ предусматривает сборку заготовок в пакет, нанесение защитного слоя, установку двух и более пакетов на основание без зазора, размещение над сборкой фальшпластины с зарядом и инициирование последнего. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2074074
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ СВАРКИ ВЗРЫВОМ Использование, получение из тонколистовых заготовок, например, фольги, протяженных по длине многослойных листов с качественным сварным соединением и минимальными металлозатратами на технологическую оснастку. Сущность изобретения: способ заключается в том, что две и более листовые заготовки 1 располагают с зазором между собой в виде пакета, на наружные поверхности которых наносят защитный слой. Собранный таким образом пакет сворачивают плотно без зазора в многовитковый рулон с рассчитываемыми размерами. Рулон ставят вертикально, размещают заряды, которые затем инициируют. После сварки взрывом рулон по защитным слоями разворачивают в лист. 5 з.п.ф-лы, 10 ил. | 2074075
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЗРЫВОМ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к оборудованию для обработки энергией взрыва, преимущественно длинномерных изделий, например, для сварки взрывом стальной части и алюминиевой штанги анодного штыря электролизера для производства алюминия. Сущность изобретения: установка содержит корпус К 1 с фланцем, за который К 1 подвешен в шахте. Стол 11, размещенный на дне К 1, имеет посадочный конус, взаимодействующий с посадочным конусом сменной кассеты с обрабатываемыми изделиями 12. К 1 закрывают крышкой 5 через герметизирующее уплотнение 6. Система вентиляции обеспечивает интенсивный отсос газов. После подрыва заряда ВВ происходит сварка стальной части 18 и алюминиевой штанги 19 анодного штыря по поверхности Д. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2074076
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ Использование: производство электродов для ручной электродуговой сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей во всех пространственных положениях с использованием источников питания постоянного и переменного тока. Сущность изобретения: в составе покрытия компоненты находятся в следующем соотношении, мас. %: концентрат ильменитовый 30 - 36; карбонат металла 5 - 20; ферромарганец с титаном 10 - 15; концентрат флогопитовый 8 - 35; гидроксиликат магния (тальк) 2 - 10; целлюлоза 1 - 3; марганец металлический 4 - 6. Кроме того, состав может содержать железный порошок в количестве 8 - 10 мас.%. Состав обеспечивает получение высоких санитарно-гигиенических свойств электродов при сохранении механических характеристик. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2074077
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
ШИХТА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ Использование: восстановление наплавкой в СО2 и под флюсом изделий из углеродистых сталей. Сущность изобретения: компоненты шихты содержатся в следующих соотношениях, мас. %: 3,5-16,0 флюоритового концентрата, 1,5-4,0 рутилового концентрата, 1,2-3,0 мрамора, 2,5-5,5 марганца, 0,8-2,4 ферротитана, 0,1-0,4 феррованадия, 1,6-3,8 ферромолибдена, 1,8-3,0 хрома, 1,6-2,8 ферросилиция, 1,5-15,0 карбоната магния (сырого магнезита), 0,7-2,0 нефелинового концентрата, железный порошок - остальное. Порошковая проволока с данной шихтой обеспечивает высокую твердость и износостойкость наплавленного металла, обладает хорошим сварочно-технологическими характеристиками. 2 табл. | 2074078
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
КАНТОВАТЕЛЬ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для кантования изделий при сварке. Кантователь содержит барабаны 2 и 3 с грузонесущим гибким полотном 5, выполненным в виде отдельных тросовых элементов 6, соединенных в кольцевые элементы путем заплетки петли одного конца троса в петлю другого. Гибкое полотно расположено на барабанах 2 и 3 между ребордами, которые установлены на ступицах барабанов 2 и 3 с возможностью свободного поворота относительно нее при вращении изделия. 4 ил. | 2074079
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ЗАТОЧКИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для заточки твердосплавного инструмента. Шлифование и выхаживание выполняют алмазным кругом, шаржированным медью, содержащей, мас.%: алюминий 0,3 - 1,0; кобальт 0,3 - 1,0; никель 0,3 - 4,0, а после шлифования инструмент подвергают обработке холодом. В шаржируемый металл вводят одно или несколько соединений металлов-карбидов: карбида вольфрама WC, карбида титана TiС, карбида тантала ТаС средней тонкости в количестве 0,3 - 0,6 мас.%. В шаржируемый металл вводят один или несколько металлов из группы платиноидов (рутений, родий, палладий) в количестве 0,02 - 0,5 мас.%. В зону обработки подают жидкий азот. 3 з.п. ф-лы. | 2074080
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
КООРДИНАТНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к области металлообрабатывающего оборудования и может быть использовано в машиностроении, преимущественно в инструментальном производстве. Предметом изобретения является координатно-шлифовальный станок, особенность которого состоит в возможности визуального контроля с помощью встроенного экранного микроскопа за наличием припуска "под шлифовку" на всем периметре отверстия в заготовке, а также наблюдения за процессом обработки и проверки окончательных размеров и конфигурации отверстия на финише обработки, и наконец, в возможности корректировки положения центра дуги, обеспечивая сопряжения отдельных элементов отверстия, которое может быть сложноконтурным. 3 ил. | 2074081
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Использование: в подшипниковом производстве при обработке роликовых дорожек колец конических подшипников. Сущность изобретения: хонинговальная головка содержит корпус, в котором смонтирован механизм радиального перемещения держателей брусков, выполненный в виде поршней со штоками и цилиндрами стержнями, на которые свободно посажены брускодержатели, имеющие карманы для свободного их поворота в осевой плоскости относительно этих стержней. Такая конструкция обеспечивает непрерывный контакт в процессе перекатывания брусков вдоль обрабатываемой поверхности без проскальзывания при движении головки вдоль оси вращения детали, при этом режущая длина бруска, участвующая в перекатывании, равна длине обрабатываемой поверхности. 4 ил. | 2074082
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в механизмах осциллирования суперфинишных станков. Задачей изобретения является увеличение частоты осцилляции инструмента и уменьшение его вибрации. В данном устройстве движение осцилляции совершает инструмент, а обрабатываемая деталь кинематически не входит в суперфинишное устройство. В результате уменьшения веса осциллирующих элементов повышается частота осцилляции и, с помощью жесткого объема жидкости, осциллирующее движение передается на инструментальную головку с закрепленным на ней инструментом, а вибрация, возникающая в механизме осцилляции, на инструмент не передается. 1 ил. | 2074083
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
ЛИНИЯ ДЛЯ ЗАГОТОВКИ И УПРОЧНЕНИЯ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ Использование: изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к оборудованию для заготовки арматурных стержней из бухт проката гладкого и периодического профиля, и может быть использовано в арматурных цехах заводов ЖБИ. Изобретение позволит снизить металлоемкость железобетонных конструкций за счет повышения уровня прочностных свойств стальной арматуры. Сущность изобретения: линия, включающая размоточное устройство, приводной правильно-отрезной станок с механизмом мерной резки, приемно-сбрасывающее устройство, сборник мерных отрезков стержней, механизм деформирования, который установлен между размоточным устройством и правильно-отрезным станком. Механизм деформирования выполнен в виде ряда направляющих и обводных бесприводных роликов, служащих для натяжения стержней и многократного изгиба, что приводит к упрочнению стали. 2 ил. | 2074084
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ РАСТОЧКИ И РАСКАТКИ ОТВЕРСТИЙ Использование: в машиностроении для чистовой обработки высокоточных отверстий. Сущность изобретения: опорная часть 8 первого ряда деформирующих элементов 4 инструмента выполнена с возможностью перемещения от опорной части 9 второго ряда деформирующих элементов 5 на толщину сменного кольца 10, установленного между опорными частями для расположения деформирующих элементов первого ряда по диаметру на 1/3 - 1/2 припуска под пластическую деформацию детали, а сепараторы 6, 7 размещены на оправке с возможностью совместного осевого перемещения, причем деформирующие элементы 4 в первом ряду смещены по окружности на 1/2 шага относительно деформирующих элементов 5 второго ряда. 2 ил. | 2074085
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОГО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ПОДВИЖНОГО ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА Изобретение относится к машиностроению, станкостроению и может применяться для позиционирования подвижных исполнительных органов промышленных роботов, автооператоров, станков. Оно обеспечивает в быстродействующих приводах маятникового типа позиционирование в рабочей зоне без использовании устройств фиксации, например, жестких упоров. В предлагаемом способе, когда исполнительный орган совершает колебания при смещенном его положении статического равновесия относительно зоны позиционирования, при подходе к ней дополнительно прикладывают усилия на торможение и последующий разгон исполнительного органа в зоне позиционирования, приводящие к увеличению времени нахождения исполнительного органа в зоне позиционирования. Данный способ позволяет при колебаниях исполнительного органа кратковременно останавливать его в крайних положениях без применения устройств фиксации. 1 ил. | 2074086
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОРПУСОВ ОБЪЕКТОВ ВОЕННОЙ И ГРАЖДАНСКОЙ ТЕХНИКИ Использование: обработка металлов давлением, в частности технология разделения объектов военной и гражданской техники на части при воздействии на них растягивающих усилий. Сущность изобретения: способ утилизации заключается в воздействии на объект разрушающим фактором с последующим приложением статического или динамического растягивающего усилия. Перед применением растягивающего усилия в разрушаемом объекте повреждают поверхностный слой и на свежеобразованную поверхность контактно наносят активную по отношению к материалу объекта среду, а затем осуществляют разделение объекта на части при приложении растягивающего усилия. Повреждение поверхностного слоя может быть точечным, в виде сплошной или прерывистой линии. Толщина слоя активной среды относится к толщине корпуса объекта как 1:50. Величину растягивающего усилия выбирают равной 0,05-0,7 величины напряжения разрушения материала объекта. Повреждение поверхностного слоя могут осуществлять путем нанесения концентратора детонационным универсальным зарядом. После нанесения активной среды может быть осуществлена выдержка объекта без или с приложением растягивающего усилия. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2074087
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
ОГНЕБИОЗАЩИТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ Использование: изобретение относится к составам для защиты древесины от возгорания и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности, строительстве при обработке деревянных изделий, а также в любой другой отрасли промышленности, использующей древесину. Сущность изобретения: изобретение позволяет получить раствор, обладающий высокими огне- и биозащитными свойствами, с возможностью декоративного окрашивания древесины, безопасного при работе, кроме этого для его приготовления утилизируют отходы производства печатных плат. Состав включает следующие компоненты, мас.%: комплексообразующий полимерный амин 3,0-6,0, соль цинка (сернокислый, хлористый, азотнокислый) 0,4-0,5, сернокислое железо 5,0-6,0, сульфосалициловая кислота 0,1-0,15, щелочной травитель печатных плат (содержит 20-22 соли меди и 10-17 хлорида аммония) 4,0-5,0, аммиак водный 3,0-5,0, вода - остальное. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. | 2074088
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КОРЫ ОТ ДРОБЛЕНОЙ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ Изобретение относится к обработке древесины и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при подготовке щепы из дробленой древесины, особенно некондиционной, например, из лесосечных отходов, тонкомера. Техническим результатом является повышение качества получаемого технологического сырья. В качестве устройства для отделения коры от дробленой древесной массы, состоящей из щепы без коры, неокоренной щепы и/или коры, предложено применение известной конусной инерционной дробилки. Результат заключается в одновременной окорке неокоренной части щепы и измельчении фракции коры, как содержащейся в исходной древесной массе, так и отделенной от щепы уже в процессе обработки, при этом древесина щепы остается неповрежденной. 1 ил. | 2074089
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ОТДЕЛКИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к строительству, в частности к способам отделки бетонных изделий при изготовлении "лицом вниз". Задача - повышение стойкости изделий к выцветанию. Сущность изобретения: на поддон формы укладывают смесь, содержащую цемент, воду, гидрофобизирующую добавку и цветообразующий мелкий заполнитель, например, измельченные туфы, цветные сланцы или кирпич следующего фракционного состава, мас. %: фракция 0,0-14 мм 15-30; фракция 0,14-0,6 мм 73-77; фракция 0,6-1,2 мм 3-12, затем укладывают бетонную смесь и уплотняют. 1 з. п. ф-лы. | 2074091
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
ПОДУШКА ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ УДЕРЖИВАТЕЛЕМ Использование: обработка металлов давлением, в частности кузнечно-прессовое машиностроение. Сущность изобретения: подушка пневматическая содержит ползун и плунжер. Соосно плунжеру расположен гидравлический удерживатель в виде цилиндра. Поршень цилиндра выполнен с проточками на торце, обращенном в штоковую полость. Проточки образуют два кольцевых выступа. Между кольцевыми выступами расположены сквозные осевые отверстия, связывающие штоковую и поршневую полости. Функцию обратного клапана выполняет кольцевая пластина, смонтированная на штоке. Кольцевая пластина имеет проточку и сквозные осевые отверстия и перемещается в осевом направлении. 1 ил. | 2074092
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСТЯГИВАЕМОГО ЗАНАВЕСА ДЛЯ ОКНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: способ включает подачу непрерывной полосы материала, на которую наносят по меньшей мере две полосы клея в продольном направлении непрерывной полосы вдоль траектории подачи, разрезание непрерывной полосы на полосы заданной длины в процессе ее подачи, ускорение каждой отрезанной полосы после отрезания, при ее прохождении от резака к укладчику, прием отрезанной полосы в укладчике, где ее штабелируют на предварительно уложенные в штабель полосы до того, как поступает следующая отрезанная полоса, и закрепление каждой полосы посредством по меньшей мере двух полос клея к предварительно штабелированной полосе в укладчике. Устройство содержит средство подачи непрерывной полосы материала, имеющей по меньшей мере две нанесенных на нее в продольном направлении полосы клея, резак для разделения непрерывной полосы на полосы заданной длины и укладчик для приема и штабелирования отрезанных полос наложением на предварительно штабелированные полосы. При этом устройство содержит также средство для подачи непрерывной полосы через резак, который расположен вблизи траектории подачи, и расположенный после резака по ходу подачи ускоритель для ускорения отрезанных полос. 2 с. и 21 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2074093
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
ОБРАТНО ОТРАЖАЮЩИЙ ЛИСТОВОЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) Использование: ячеистый или герметизирующий элемент обратноотражающему листовому материалу, стойкому к разложению агентами в подложке, на которую нанесен листовой материал. Сущность изобретения: в обратноотражающем покрытии барьерный слой герметизирующего элемента выполнен в виде стойкой к пластификатору и непроницаемой для мономерных пластификаторов пленки из сложного полиэфира, нейлона, поливинилиденхлорида, сополимера этилена с виниловым спиртом, фторполимера или металла. Листовой материал имеет гибкость, обеспечивающую наматывание на оправку диаметром 0,32 см при температуре около 0oС, и ударопрочность, обеспечивающую выдерживание удара, по меньшей мере, 450 смН при 0oС. Кроме того, листовой материал имеет гибкость, обеспечивающую наматывание на оправку диаметром 0,32 см при температуре около -23oС, и ударопрочность, обеспечивающую выдерживание удара 1100 смН при температуре 0oС или 1800 смН при -23oС без разрушения. Барьерный слой выполнен из материала, который не будет разрушаться от воздействия пластификатора из диоктилтерефталата или диоктилфталата и предотвращает миграцию через него указанного пластификатора. Барьерный слой имеет толщину от 6 до 250 мкм. Барьерный слой использован как герметизирующая пленка во время образования сети объединяющих связей, способ к деформации и стоек к нагреванию и давлению при образовании сети объединенных связей. Лицевой элемент выполнен многослойным. Связующий слой содержит связующий материал, по крайней мере, из полиуретана, поливинила, полиолефина, другого термопластичного или отверждающего материала. Листовой материал дополнительно содержит монтажный адгезив, расположенный на задней стороне герметизирующего элемента. Листовой материал дополнительно содержит толерантный к пластификатору армирующий элемент, соединенный посредством адгезива с задней стороной герметизирующего элемента. Барьерный слой и лицевой элемент самосклеены непосредственно друг с другом. По второму варианту в обратно отражающем листовом материале барьерный слой герметизирующего элемента выполнен в виде стойкой к пластификатору и непроницаемой для мономерных пластификаторов пленки из сложного полиэфира, нейлона, поливинилиденхлорида, сополимера этилена с виниловым спиртом, фторполимера или металла. 2 с. и 9 з. п. ф-лы, 6 ил., 2 табл. | 2074095
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ПОТОКА ПЕЧАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в обработке печатной продукции. Сущность изобретения: способ преобразования каскадного потока печатных изделий в транспортный поток этих печатных изделий с принудительной формацией, например в транспортный поток, в котором каждое печатное изделие направляется захватом, заключается в основном в четырех технологических операциях: первого поворота, благодаря которому получается каскадный поток с направленными вниз передними кромками печатных изделий; операции тактирования, в которой расстояния между печатными изделиями выравниваются, увеличиваются, уменьшаются и/или дифференцируются второго поворота, при котором создается каскадный поток с направленными вверх передними кромками; и приема, в которой печатные изделия отдельно или в группе принимаются захватами. Первый и/или второй повороты могут отсутствовать. Устройство для осуществления способа состоит в основном из подводящего ленточного транспортера и отводящего транспортера, между которыми расположены тактовый элемент и по меньшей мере один промежуточный ленточный транспортер. Тактовый элемент имеет стационарный блокирующий элемент, который печатные изделия задерживает по отдельности или в группах, и подвижный подающий элемент, который печатные изделия тактово по отдельности или в группе поднимает над блокирующим элементом. 2 с. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2074096
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ ВНУТРИ СЛОИСТОЙ СТРУКТУРЫ (ВАРИАНТЫ) И СЛОИСТАЯ СТРУКТУРА ДОКУМЕНТА БЕЗОПАСНОСТИ Использование: документы безопасности. Сущность изобретения: слоистая конструкция, содержащая изображение, изготовленное посредством печати изображения на слое высокотемпературного клея, который приложен к слою прозрачной среды. Изображение напечатано на слое клея, использующего углеродный или углеродсодержащий состав, который не течет, когда приложен к поверхности клея. Комбинацию прозрачной среды, высокотемпературного клея и изображения затем соединяют с подложкой, используя термический процесс соединения для создания слоистой конструкции из прозрачной среды и подложки. Изображение не разрушается термическим процессом соединения, но остается ясно видимым через прозрачную среду. В типичном случае прозрачная среда будет полиэстеровой пленкой или листом стеклянных шариков, рассеянных в клее. К подложке могут быть присоединены один или более добавочных слоев для увеличения жесткости слоистой структуры продукта. 3 с. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2074097
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ РЕГУЛЯТОРОМ ДАВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: в автомобильной промышленности, в частности в регуляторах тормозного нажатия. Сущность изобретения: электромагнитное устройство управления гидравлическим регулятором давления содержит электронный регулятор 9, корпус 3 с опорной стенкой 2, в нижней части которого установлен блок катушек 1 с контактными элементами, подсоединенными к электронному регулятору 9 через отверстия в опорной стенке 2, в которой проложены электрические провода катушек I, блок гидравлических клапанов, установленных на приемном клапанном корпусе 5, выполненных с возможностью размещения гидравлических клапанов в полостях катушек 1, электромагнитный привод. Корпус 3 разделен на две части опорной стенкой 2, выполненной в качестве перегородки. Катушки 1 установлены на перегородке 2 посредством упругих крепежных элементов 4 с возможностью центрирования каждой катушки относительно гидравлических клапанов. Электронный регулятор 9 расположен частично или полностью на опорной стенке 2 в верхней части корпуса 3. 3 с. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2074098
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
ШАССИ Изобретение относится к судостроению, в частности к схемным шасси, использующим подъемную силу от воздушной подушки над днищем судна. Сущность изобретения заключается в том, что лапа 5 шасси выполнена съемной и овалообразной в плане с периферийными резиновыми ограждающими пластинами 12, а муфта наклонена к верхней плоскости лапы 2 под углом, равным 45o. 3 ил. | 2074099
действует с опубликован 27.02.1997 |
|
ЭЛАСТИЧНАЯ ЛОПАСТЬ СВОРАЧИВАЕМОГО НЕСУЩЕГО ВИНТА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА ВЕРТИКАЛЬНОГО ВЗЛЕТА И ПОСАДКИ Изобретение относится к авиастроению, в частности к узлам и деталям несущих винтов летательных аппаратов. Эластичная лопасть сворачиваемого несущего винта летательного аппарата вертикального взлета и посадки содержит силовую ленту 1, лонжерон 3, концевой центробежный груз, размещенный в стабилизаторе, и поворотный узел корневой части. Лонжерон 3 выполнен в виде зафиксированного посредством скоб 5 пакета лент, установленных с возможностью продольного перемещения и имеющих боковые выступы. Силовая лента 1 и лонжерон 3 соединены с поворотным узлом корневой части. Стабилизатор снабжен управляемым закрылком и упорами, взаимодействующими с боковыми выступами лент. 3 ил. | 2074100
действует с опубликован 27.02.1997 |