Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2080001-2080100 2080101-2080200 2080201-2080300 2080301-2080400 2080401-2080500 2080501-2080600 2080601-2080700 2080701-2080800 2080801-2080900 2080901-2081000 2081001-2081100 2081101-2081200 2081201-2081300 2081301-2081400 2081401-2081500 2081501-2081600 2081601-2081700 2081701-2081800 2081801-2081900 2081901-2082000 2082001-2082100 2082101-2082200 2082201-2082300 2082301-2082400 2082401-2082500 2082501-2082600 2082601-2082700 2082701-2082800 2082801-2082900 2082901-2083000 2083001-2083100 2083101-2083200 2083201-2083300 2083301-2083400 2083401-2083500 2083501-2083600 2083601-2083700 2083701-2083800 2083801-2083900 2083901-2084000 2084001-2084100 2084101-2084200 2084201-2084300 2084301-2084400 2084401-2084500 2084501-2084600 2084601-2084700 2084701-2084800 2084801-2084900 2084901-2085000

Патенты в диапазоне 2082801 - 2082900

	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДОСПЛАВНОГО МАТЕРИАЛА Использование: в машиностроении, в частности в способе обработки изделий из твердых сплавов, преимущественно холодной и горячей обработкой. Сущность изобретения: для увеличения износостойкости и вывода аналитической зависимости между параметрами режимов обработки и резания - дозой облучения D и скоростью резания V - и величинами, характеризующими состав, структуру и механические свойства изделия - коэрцитивной H_c и коэффициентом стойкости K_ст способ предусматривает выбор длины волны рентгеновского или гамма-излучения в пределах 1,23410^-3 до 24,5 и дозы облучения D по формуле D = exp(aV - bH_c + cK_ст + d), где V - скорость резания, H_c - коэрцитивная сила, положительные коэффициенты b и c и постоянные a и d находят опытным путем для изделий каждого класса; K_ст - требуемое значение коэффициента стойкости. 3 ил. , 3 табл.	2082801 действует с опубликован 27.06.1997
	СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к созданию титановых сплавов, предназначенных для использования в качестве свариваемых материалов и присадки для создания силовых конструкций авиакосмической техники. Сплав содержит следующие компоненты в мас.%: алюминий 4,3 - 6,0, молибден 4,0 - 5,6, ванадий 4,0 - 5,6, хром 0,5 - 1,5, железо 0,5 - 1,5, цирконий 0,03 - 0,5, азот 0,01 - 0,05, углерод 0,01 - 0,2, кислород 0,02 - 0,2, медь 0,003 - 0,15, никель 0,003 - 0,15, водород 0,003 - 0,3, титан - остальное. 1 табл.	2082802 действует с опубликован 27.06.1997
	СВАРИВАЕМЫЙ ТИТАНОВЫЙ СПЛАВ Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к созданию сплавов, обладающих высокой свариваемостью и предназначенных для создания штампосварных конструкций. Сплав содержит следующие компоненты, в мас.%: алюминий 2,0-5,2, ванадий 1,2-3,0, железо 0,02-0,28, хром 0,01-0,3, хром 0,01-0,3, никель 0,01-0,3, марганец 0,01-0,3, кремний 0,01-0,2, кислород 0,01-0,2, углерод 0,01-0,2, азот 0,005-0,07, водород 0,003-0,03, титан - остальное, 1 табл.	2082803 действует с опубликован 27.06.1997
	СВАРИВАЕМЫЙ ТИТАНОВЫЙ СПЛАВ С L-СТРУКТУРОЙ Изобретение относится к металлургии, а именно к созданию титановых сплавов, предназначенных в качестве свариваемых материалов и присадки для создания силовых конструкций авиакосмической техники. Предлагаемый сплав обладает повышенной прочностью при двуосном растяжении, большей прочностью свариваемых соединений и большей пластичностью свариваемых соединений при гибке. Сплав имеет следующий состав, мас.%: алюминий 4,3 - 6,0; молибден 4,0 - 5,6; ванадий 4,0 - 5,6; хром 0,5 - 1,5; железо 0,5 - 1,5; цирконий 0,03 - 0,5; азот 0,01 - 0,5; углерод 0,01 - 0,2; кислород 0,02 - 0,2; медь 0,003 - 0,15; никель 0,003 - 0,15; водород 0,003 - 0,03; титан - остальное. 1 табл.	2082804 действует с опубликован 27.06.1997
	СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ Изобретение относится к созданию и выбору конструкционного материала для ядерных энергетических установок, в частности для оболочек ТВЭЛов, ПЭЛов, СВП, РИН и других деталей атомных реакторов с водяным, и пароводяным охлаждением. Согласно изобретению сплав содержит следующие компоненты, мас. %: хром 41,0 - 43,0; молибден 1,0 - 1,5; церий 0,01 - 0,1; никель - остальное. Указанное соотношение компонентов позволяет реализовать следующий технический эффект: повышение ударной вязкости, свариваемость, коррозионной стойкости сварных швов, технологической пластичности и стойкости против радиационного охрупчивания. 7 табл.	2082805 действует с опубликован 27.06.1997
	ЛИТЕЙНЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ Изобретение относится к металлургии алюминиевых сплавов и может быть использовано для получения алюминиевых сплавов для изготовления нагруженных деталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок. Литейный алюминиевый сплав содержит кремний, медь, магний, титан, бериллий, стронций и скандий. Компоненты в сплаве взяты в следующем соотношении, мас.%: кремний 5,0-13,0; медь 1,2-3,5; магний 0,3-1,5; титан 0,1-0,3; бериллий 0,001-0,1; скандий 0,01-0,2; cтронций 0,015-0,05, при соотношении стронция и скандия 1:0,5 - 1:5. 2 табл.	2082806 действует с опубликован 27.06.1997
	ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Изобретение относится к области металлургии сплавов, в частности деформируемых термически неупрочняемых сплавов, предназначенных для использования в виде деформированных полуфабрикатов в качестве конструкционного материала. Сущность изобретения: деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, содержащий магний, марганец, цирконий, бериллий, в который дополнительно введены скандий, ванадий, церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: магний 3,9 - 5,2; марганец 0,1 - 0,6; цирконий 0,05 - 0,15; бериллий 0,0001 - 0,005; скандий 0,15 - 0,35; ванадий 0,01 - 0,05; церий 0,0005 - 0,004; алюминий - остальное. Предлагаемый сплав позволяет повысить прочность сплава при сохранении пластичности, что позволит снизить вес конструкции и повысить характеристики весовой отдачи. 2 табл.	2082807 действует с опубликован 27.06.1997
	СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к области металлургии сплавов, в частности деформируемых сплавов, предназначенных для использования в виде сварочной проволоки в качестве присадочного материала для сварки плавлением. Предлагаемый сплав на основе алюминия для сварки плавлением, содержащий магний, марганец, бериллий и цирконий, в который дополнительно введены скандий, хром и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%: магний 5,5 - 6,5; марганец 0,5 - 0,8; бериллий 0,0001 - 0,005; цирконий 0,05 - 0,25; скандий 0,36 -0,55; хром 0,1 - 0,25; титан 0,01 - 0,05; алюминий остальное. Предлагаемый сплав позволяет повысить прочность металла сварного шва и сварного соединения в целом, что позволит снизить вес сварной конструкции и повысить характеристики весовой отдачи. 2 табл.	2082808 действует с опубликован 27.06.1997
	ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Изобретение относится к металлургии сплавов, в частности деформируемых термически неупрочняемых сплавов, предназначенных для использования в виде деформированных полуфабрикатов в качестве конструкционного материала. Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия содержит следующие компоненты, мас. %: магний 5,8 - 6,8, цирконий 0,02 - 0,15, бериллий 0,0001 - 0,01, скандий 0,2 - 0,5, церий 0,001 - 0,01, бор 0,001 - 0,01, по крайней мере один металл из группы, содержащей хром, титан, ванадий 0,02 - 0,2, алюминий остальное. Способ позволяет повысить прочность основного металла и сварных соединений, а также улучшить показатели сверхпластичности, что позволит повысить конструктивную прочность сварных и несварных конструкций из предлагаемого сплава, снизить вес конструкции, расширить номенклатуру деталей, получаемых сверхпластической формовкой, повысить их жесткость и снизить вес. 2 табл.	2082809 действует с опубликован 27.06.1997
	СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к сплавам на основе алюминия, предназначенным для изготовления монометаллических подшипников скольжения, работающих в условиях жидкостного и граничного трения, например, объемных гидромашинах. Для использования при изготовлении сплава вторичного алюминиевого сырья, лома и отходов алюминиевых сплавов, снижения себестоимости сплава, в известный сплав, содержащий олово, медь, кремний, дополнительно вводят магний, получая при этом сплав с следующим соотношении компонентов, мас. %: олово 1,9 - 3,5; медь 6,0-8,0; кремний 4,5-6,5; магний 0,3-0,6; алюминий остальное. 2 табл.	2082810 действует с опубликован 27.06.1997
	ПЕРЕДЕЛЬНЫЙ ГРАФИТИЗИРОВАННЫЙ ЧУГУН Изобретение относится к области металлургии, в частности к изысканию доменных передельных графитизированных чугунов, предназначенных для замены литейных марок чугуна при производстве металлургического и машиностроительного литья. Технический результат изобретения - устранение склонности чугуна к отбелу и повышение его прочностных и пластических характеристик. Указанный результат достигается за счет того, что в графитизированном чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, титан, азот и железо, компоненты содержатся в следующем соотношении, мас. %: углерод 4,25-4,5; кремний 0,81-1,2; марганец 0,1-0,8; титан 0,01-0,1; азот 0,002-0,009; железо - остальное. При этом содержание углерода связанного составляет 0,4-0,8%, а отношение углерода связанного к углероду графита - 0,1-0,23. 3 табл.	2082811 действует с опубликован 27.06.1997
	СТАЛЬ Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, предназначенной для производства мелющих роликов (шаров) в роликовых и шаровых мельницах. Сталь дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 0,62 - 0,7; кремний 0,17 - 0,37; марганец 0,9 - 1,2; титан 0,02 - 0,07; железо - остальное. Сталь имеет твердость не менее 260 ед. по Бринелю. Этой твердости достаточно для того, чтобы успешно использовать сталь для изготовления стержней, причем сталь более пластична, чем применяемая ранее, что практически исключает поломку стержней в процессе эксплуатации. 1 табл.	2082812 действует с опубликован 27.06.1997
	КОНСТРУКЦИОННАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, применяемых при изготовлении ответственных азотируемых деталей, используемых в машиностроении. Конструкционная легированная сталь, содержащая углерод, кремний, хром, марганец, химический элемент, способствующий интенсификации процесса азотирования, ванадий и железо, дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,55 - 0,65; кремний 0,80 - 1,10; хром 1,60 - 1,90; марганец 0,40 - 0,70. Химический элемент, способствующий интенсификации процесса азотирования 0,40 - 0,80; ванадий 0,15 - 0,30; кальций 0,01 - 0,0025; железо - остальное. При условии, что отношение содержания кремния к содержанию химического элемента, способствующего интенсификации процесса азотирования, составляет 1,35 - 2,0. Кроме того, в качестве химического элемента, способствующего интенсификации процесса азотирования, используют медь или германий. 1 з.п. ф-лы, 6 табл.	2082813 действует с опубликован 27.06.1997
	ФЕРРИТНАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к металлургии специальных сталей, а именно ферритной коррозионностойкой стали, используемой для изготовления деталей в различных отраслях машиностроения, в частности для деталей выхлопа отработавших газов автомобилей. Технический результат изобретения: повышение технологической пластичности металла, обеспечение пластичности сварных соединений при одновременном увеличении жаростойкости в средах продуктов горения и коррозионной стойкости в солевых и кислых средах. Ферритная коррозионностойкая сталь, содержащая железо, алюминий, углерод, хром, кремний, ванадий, дополнительно содержит молибден, титан при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 0,02-0,09, хром 5,0-13,0, кремний 1,0-2,5, алюминий 0,9-1,65, титан 0,2-0,8, молибден 0,07-0,35, ванадий 0,07-0,15, причем суммарное количество титана, молибдена и ванадия не должно быть менее 0,5%. 1 табл.	2082814 действует с опубликован 27.06.1997
	ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК Изобретение относится к металлургии, в частности к составу износостойкой стали для фасонных отливок. Предлагаемая сталь имеет повышенную твердость, износостойкость и жидкотекучесть, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,25-0,35; кремний 0,3-0,9; марганец 0,9-1,5; хром 0,5-1; никель 0,8-1,3; молибден 0,2-0,4; ванадий 0,02-0,1; медь 0,5-1; железо остальное. Из стали могут изготавливаться литые детали оборудования для горнодобывающей, дорожно-строительной и других отраслей народного хозяйства. 1 табл.	2082815 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЦВЕТА ОКИСЛЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ ЗОЛОТА, СОДЕРЖАЩИХ МЕДЬ, (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в ювелирной промышленности при обработке отливок и готовых изделий, содержащих медь, поверхностные слои которых излишне обогащены золотом и серебром в результате воздействия окислительной среды. По первому варианту способ осуществляется в следующей последовательности операций: удаление окиси меди с поверхности изделия и последующую термодиффузионную обработку в нейтральной для меди среде при температуре выше температуры упорядочения по типу AB до достижения нормативных показателей цвета. По второму варианту проводят термодиффузионную обработку при этих же температурах, но в восстановительной по отношению к меди среде. 2 с.п. ф-лы.	2082816 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЛИТКОВ ИЗ ВЫСОКОРЕАКЦИОННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано при получении крупногабаритных слитков из высокореакционных металлов и сплавов, например титановых. Изобретение направлено на снижение трудоемкости поверхностной обработки слитков и повышение их качества. Решение поставленной задачи достигается тем, что крупногабаритные слитки из высокореакционных металлов и сплавов, например титановых, без предварительной обработки поверхности перед деформацией нагревают при температуре печи 900 - 1200^oC в течение 7 - 15 ч. При этом на поверхности слитка образуется плотный слой окалины, надежно защищающий чистые слои металла от окисления атмосферными газами. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2082817 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТИТАНА И ЕГО АЛЬФА- И ПСЕВДОАЛЬФА-СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для повышения прочностных и эксплуатационных характеристик материалов из титана и его и псевдо a-сплавов, использующихся в медицинской промышленности и авиационной технике. Способ согласно изобретению по первому варианту предусматривает следующие операции: нагрев в вакууме до температуры от 700^oC до A_сз с выдержкой 5-30 мин, насыщение водородом при 400-650^oC до концентрации водорода 0,12-2%, охлаждение до температуры ниже температуры эвтектоидного превращения и последующий вакуумный отжиг при 400-650^oC в течение 0,5-6 ч. По второму варианту способ осуществляется в следующей последовательности: нагрев в вакууме до температуры от 700^oC до A_сз с выдержкой 5-30 мин, насыщение водородом при 400-650^oC до концентрации водорода 0,12-2%, охлаждение до комнатной температуры, дополнительный нагрев в вакууме до 700^oC - A_сз в течение 5-30 мин и последующий вакуумный отжиг при 400-650^oC в течение 0,5-6 ч. 2 с.п. ф-лы, 2 табл.	2082818 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способам и устройствам нанесения многослойного покрытия на длинномерный металлический материал, преимущественно ленту или проволоку. Способ включает нанесение различных слоев покрытия при непрерывном вертикальном перемещении материала через несколько подключенных в ряд ванн с различными расплавленными материалами покрытия с регулированием температуры и времени обработки путем регулирования температуры и/или уровня расплава материала покрытия в каждой ванне. Длинномерный материал после нанесения каждого слоя охлаждают при температуре равной или ниже температуры твердения самого низкоплавкого элемента нанесенного ранее слоя в ванне. Устройство для нанесения многослойного покрытия содержит несколько вертикально расположенных в ряд друг над другом несколько емкостей со сквозными каналами подачи с магнитогидродинамическими уплотнениями, приспособления для регулирования температуры и/или расплавленного материала покрытия в каждой емкости. Устройство имеет дополнительную емкость для нанесения покрытия, направляющий ролик и клеть для прокатки длинномерного материала с покрытием. Применение изобретения позволяет обеспечить повышение качество покрытия путем регулирования диффузионных процессов при нанесении покрытий, улучшения воздействия на толщину промежуточного слоя и его адгезии. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.	2082819 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛИ Изобретение относится к машиностроению и может использоваться при поверхностном упрочнении деталей машин с применением экологически чистых технологий. Предлагаемый способ предусматривает определение критической скорости закалки диффузионного слоя с целью выбора закалочной среды при закалке деталей, нитроцементацию деталей при температуре ниже A, с подачей в печь триэтаноламина и закалку деталей с последующим низким отпуском. Способ позволяет избежать применения высоких температур (выше 900^oC), сохранить вязкой сердцевину, получить высокую твердость и износостойкость диффузионного слоя при достаточной его глубине. Способ применим, например, при выпуске деталей фонтанной арматуры для нефте-газодобывающей промышленности. Способ реализуется на стандартном оборудовании. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.	2082820 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИРИДИЕВЫХ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к области химии, связанной с получением покрытий из тугоплавких металлов химической кристаллизацией из газовой фазы, в частности, для защиты конструкционных материалов от коррозии, и может быть использовано в области квантовой электроники, например для создания оптических элементов мощных лазеров. Способ получения иридиевых покрытий включает разложение на нагретой подложке паров трис-ацетилацетоната иридия, подаваемых к подложке в смеси с нагретым инертным газом, при этом процесс осуществляют при температуре подложки 300-330^oC и введении в парогазовую смесь 4-25 об.% кислорода при нагреве инертного газа до 160-210^oC. 1 ил., 1 табл.	2082821 действует с опубликован 27.06.1997
	МЕДНО-КОЛЛОИДНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ АКТИВАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ДИЭЛЕКТРИКОВ Медно-коллоидный раствор для активации поверхности диэлектриков содержит, мас. %: соль меди Cu⁺² - 0,05-4,0; борсодержащий восстановитель - 0,02-1,0; трехзамещенный цитрат натрия - 0,2-8,0; спирт - 5,0-50,0; вода - остальное. 1 табл.	2082822 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Использование: изобретение относится к способам формирования поверхностных слоев покровного типа, позволяющих изменить физико-химические и технологические свойства поверхности основного материала. Сущность изобретения: способ получения покрытия заключается в том, что частицы материала покрытия механически смешивают, разгоняют газовым потоком или воздухом с температурой 300T600 K до скоростей, характеризуемых числом маха I M2 и осаждают их на подложку. 1 ил.	2082823 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ЗАЩИТЫ ЖАРОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ АГРЕССИВНЫХ СРЕД ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ ГАЗОВЫХ ПОТОКОВ (ВАРИАНТЫ) Способ защиты жаропрочных материалов от воздействия агрессивных сред высокоскоростных газовых потоков включает нанесение на поверхность слоя на основе кремния, содержащего в мас.%: 15-40 титана, 5-30 молибдена, 0,1-1,5 иттрия, 0,5-2,5 бора, 0,2-6,0 хрома, 7-10 одного или несколько элементов из VIII группы, либо слоя, на основе кремния содержащего, в мас.%: 15-40 титана, 5-30 молибдена, 0,1-1,5 иттрия, 0,5-2,5 бора, и последующую термообработку при 1300-1600^oC. По первому варианту слой может содержать 1,5 мас.% марганца. 2 с. и 1 з.п. ф-лы.	2082824 действует с опубликован 27.06.1997
	ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ ДЛЯ МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ ВОДНЫХ СРЕД Изобретение относится к средствам защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии в минерализованных водных средах и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности. Ингибитор коррозии для минерализованных водных сред содержит продукт взаимодействия оксиэтилированного жирного спирта или оксиэтилированного алкилфенола, фосфористой кислоты и этаноламина общей формулы H_3-nN-(C₂H₄OH)_n, где n = 1, 2, 3, взятых в молярном соотношении соответственно: 1 : (0,8 - 1,2) : (0,8 - 1,2). Преимущественным вариантом является ингибитор коррозии, содержащий продукт взаимодействия, указанный выше, и растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.%: вышеуказанный продукт взаимодействия 20 - 80, растворитель остальное. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2082825 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАГНИЯ Использование: получение магия. Сущность изобретения: получение раствора хлорида магния с использованием оксидного магнийсодержащего сырья и абгазов, обезвоживание и электролиз. Новым в способе является то, что абгазы, содержащие хлористый водород, обрабатывают циркулирующей бруситовой суспензией с крупностью частиц менее 1 мм и с отношением Т:Ж равном 1 : 350-1 : 550 при 50-180^oC, pH 2-9 до достижения концентрации хлорида магния в суспензии 18 - 27 мас.%, после чего суспензию декантируют, осветленную часть смешивают с солями, содержащими хлориды магния и калия до получения смеси, содержащей 30 - 65 мас.%, H₂O и весового отношения K:Mg = 1,52 - 1,84 и полученную смесь добавляют в соотношении 10- - 50% к обогащенному карналлиту и полученное сырье обезвоживают. 7 з.п. ф-лы.	2082826 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ МОНТАЖА ПОДОВОЙ СЕКЦИИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Использование. Предложение относится к способу монтажа секции катодного узла алюминиевого электролизера. Сущность. Часть паза подового блока, незаполненную токоотводящим стержнем со стороны "глухого" торца подовой секции /потай/, заполняют материалом на основе алюминийсодержащих окислов, предпочтительнее, глиноземсодержащим. Материал потая пропитывают и заполняют расплавом электролита или криолита с криолитовым отношением не выше 2,8 , содержащим более 2% глинозема. 3 з.п. ф-лы, 2 ил, 1 табл.	2082827 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ МОНТАЖА ПОДИНЫ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Использование: изобретение относится к области электролитического получения алюминия из криолито-глиноземных расплавов, в частности, к совершенствованию способа монтажа катодного узла электролизера. Сущность: верхнюю часть межблочного или периферийного шва, заполненную предварительно глиноземом, пропитывают расплавленным криолитом или электролитом. 1 ил.,2 табл.	2082828 действует с опубликован 27.06.1997
	АНОДНЫЙ ШТЫРЬ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С ВЕРХНИМ ПОДВОДОМ ТОКА Изобретение относится к конструкции токоподводящего штыря электролизера с самообжигающимся анодом с верхним подводом тока. Сущность изобретения: цилиндрическая часть стального стержня цилиндрическо-конического сталеалюминиевого токоподводящего штыря имеет снаружи алюминиевый цилиндр, плотно контактирующий с поверхностью стрежня. При этом диаметр цилиндрической части стального стержня может быть уменьшен на толщину алюминиевого цилиндра, причем отношение внутреннего и наружного диаметров алюминиевого цилиндра не менее 0,6 : 1,0. Цилиндр может быть выполнен с переменной толщиной стенки, уменьшающейся в направлении протекания электрического тока, и состоять из двух частей, причем часть цилиндра или весь цилиндр могут быть выполнены заодно с алюминиевой токоподводящей штангой, а контакт "алюминиевый цилиндр - стальной стержень" выполнен на диффузионном уровне, например, сваркой взрывом. 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.	2082829 действует с опубликован 27.06.1997
	ФУТЕРОВКА КАТОДНОГО УСТРОЙСТВА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Использование: производство алюминия электролизом. Сущность изобретения: верхняя плоскость наклонной боковой футеровки электролизера выполнена под углом 135 - 190^o относительно подины. 2 ил.	2082830 действует с опубликован 27.06.1997
	КАТОДНЫЙ КОЖУХ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к электролитическому получению алюминия, к конструкции катодного кожуха алюминиевого электролизера. Техническим результатом является повышение срока службы, уменьшение трудоемкости работ при капитальном ремонте и сокращение продолжительности капитального ремонта. Достижение технического результата обеспечивается тем, что в катодном кожухе алюминиевого электролизера, включающем шпангоуты, соединенные друг с другом элементами связи, футеруемый внутри короб с продольными стенками с окнами для вывода катодных стержней, торцевыми стенками и днищем и соединенные с крайними шпангоутами пояса жесткости торцевых стенок выполнены разъемными с расположением места разъема в пределах высоты окон для вывода катодных стрежней, торцевые стенки соединены с поясами жесткости, а в качестве соединяющих шпангоуты элементов связи использованы продольные стенки и днище, при этом в местах разъема шпангоутов установлены элементы, обеспечивающие жесткое соединение их верхних и нижних частей. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2082831 действует с опубликован 27.06.1997
	ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФОЛЬГИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ Изобретение относится к электрометаллургии, в частности к электролизерам для производства металлической ленты цветных металлов из растворов. Задача - повышение надежности и увеличение производительности электролизера в процессе эксплуатации. Электролизер содержит ванну с анодом и вращающимся барабан-катодом Б-К с канавками на его концевых участках, формирователи кромок в виде бесконечных упругих элементов БУЭ круглого поперечного сечения, установленных с натягом в канавках Б-К и охватывающих Б-К. БУЭ поджаты к Б-К посредством прижимных роликов Р и натянуты - натяжных Р, которые расположены над Б-К и под углом к канавкам, а прижимные Р размещены с наружной стороны БУЭ в зоне их входа в канавки Б-К. БУЭ имеют возможность поворота вокруг своей оси под нажимными Р посредством Б-К. Использование электролизера позволит исключить обрыв кромок фольги из-за их прилипания к канавкам Б-К и приводит к увеличению производительности и снижению количества простоев и технологических переналадок оборудования. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2082832 действует с опубликован 27.06.1997
	ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ЧЕРНЫХ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к электроосаждению металлических покрытий, в частности, к нанесению черных хромовых покрытий. Осаждение покрытия ведут из электролита, содержащего, г/л: оксид хрома (VI) 300 - 600; тетраборат натрия 20 - 50; нитрат натрия 2 - 4; кремнефторид калия 0,4 - 1,5; предельный одноатомный спирт 0,5 - 1,5. Покрытие осаждают при плотности тока 20 - 150 A/дм² и температуре 15 - 40 ^oC; скорость осаждения составляет 20 - 25 мкм/час. Электролит позволяет получать черные хромовые покрытия высокого качества с коэффициентом поглощения более 98% и микротвердостью более 630 кг/мм². Покрытия обладают низкой пористостью и повышенной коррозионной стойкостью. Электролит не теряет работоспособность после пропускания электричества в количестве 1600 А-ч/л. 2 табл.	2082833 действует с опубликован 27.06.1997
	ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к области электроосаждения железных покрытий и может быть использовано для восстановления изношенных деталей на предприятиях автомобильной промышленности, машиностроительных заводах, а также в производстве и при ремонте инструментов и изделий специального назначения. Электролит железнения содержит, г/л: хлорид железа (III) шестиводный 80-100, глюконат кальция 5-10. Нанесение покрытия осуществляют при pH= 0,8-1,8, температуре 20-40^oC, рабочих плотностях тока 10-40 А/дм².	2082834 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЖЕЛЕЗНЕНИЯ Изобретение относится к гальваническим (гальваностегических и гальванопластическим) процессам, в частности к процессам электролитического железнения, и может быть использовано для восстановления и упрочения деталей машин и аппаратов и в других технологических процессах. Способ электролитического железнения включает осаждения при нагретом электролите в разреженной атмосфере, степень разреженности которой выбирают в зависимости от температуры электролита, при этом чем выше температура, тем ниже степень разреженности. Способ позволяет формировать покрытия из электролитов с пониженной температурой (меньше 80^oC), обладающих структурой и свойствами покрытий, полученных из "горячих" электролитов, при отсутствии питтинга и дендритообразований и улучшить условия труда. 6 ил.	2082835 действует с опубликован 27.06.1997
	ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НИКЕЛЬ- ИНДИЙ Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к электролитическому осаждению никелевых покрытий, легированных индием до 1%, и может быть использовано в качестве функциональных в радиоэлектронной промышленности для обеспечения сварки ультразвуком, а также в качестве коррозионно-стойких, защитно-декоративных покрытий в ряде отраслей приборостроения и машиностроения. Электролит для электрохимического осаждения покрытий никель-индий содержит, г/л: сульфат никеля 7-ми водный 120-180; хлорид индия 6-9; малоновую кислоту 40-6; сульфат натрия 10-ти водный 15-25; борфторид аммония 5-12; лаурилсульфат натрия 0,03-0,06. 2 табл.	2082836 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ГАЛЬВАНОПОКРЫТИЙ Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к способам подготовки поверхности деталей из алюминия и его сплавов перед нанесением гальванопокрытий. Способ включает двухстадийную электрохимическую обработку деталей в цинковом электролите сначала в катодном режиме, продолжительность которого равна времени образования шлама на поверхности деталей, а затем в анодном режиме, продолжительность которого равна времени удаления шлама. Способ позволяет получить высокую сцепляемость гальванопокрытий с поверхностью деталей из алюминия и его сплавов. 1 табл.	2082837 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ Изобретение относится к защите металлов от коррозии, а именно: к области электролитического микродугового нанесения защитных неорганических покрытий на изделия из углеродистой стали. Способ включает предварительную обработку путем нанесения композиции, содержащей, мас. %: алюмопудра ПАП-1 или ПАП-2 25-35, Al₂O₃ (порошок) 25-35, [CrAl₃(H₃PO₄)_8,8-9,6] до 100, предварительно разведенной в воде в соотношении 3:1 и последующую электролитическую микродуговую обработку в щелочном электролите при плотности тока 5-25 А/дм₂. Способ позволяет увеличить прочность и толщину покрытия, величину пробивного напряжения. 2 табл.	2082838 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО МИКРОДУГОВОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ Использование: изобретение относится к защите металлов от коррозии, а именно к области электролитического нанесения защитных неорганических покрытий на детали химического оборудования. Сущность изобретения: способ включает предварительную обработку изделий из углеродистой стали путем нанесения композиции, содержащей, мас.%: перманганат калия 3-3,5; окись магния 2-4; аэросил 3-4; алюмопудра ПАП-1 или ПАП-2 35-45; фосфорная кислота 10-14; вода до 100, и последующую электролитическую микродуговую обработку в щелочном электролите при плотности тока 5-25 А/дм². Способ позволяет в 2-4 раза увеличить толщину формируемого покрытия и повысить его химическую стойкость. 2 табл.	2082839 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОЛОКОН Использование: текстильная промышленность, обработка волокон. Сущность изобретения: для повышения прочности и равномерности непрерывных волокон и волокон конечной длины согласно способу непрерывный пучок волокон равномерной толщины скручивают относительно его продольной оси и одновременно растягивают волокна в зоне между питающей и вытяжной парами валиков без относительного сдвига волокон в пучке за счет его крутки. Каждое волокно растягивают с напряжением, меньшим предела прочности волокна на разрыв, превышающим предел его текучести и обеспечивающим его остаточную пластическую деформацию и изменение молекулярной структуры. 3 з.п. ф-лы. 3 ил.	2082840 действует с опубликован 27.06.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ВОЛОКОН В СБОРНЫЙ ЖЕЛОБ ПРЯДИЛЬНОЙ КАМЕРЫ БЕЗВЕРЕТЕННОГО ПРЯДЕНИЯ Использование: текстильная промышленность, безверетенное прядение. Сущность изобретения: устройство для подачи волокон в сборный желоб прядильной камеры безверетенного прядения содержит корпус с внутренней волокнонаправляющей поверхностью, установленный соосно прядильной камере, закрытой крышкой, и входящий в прядильную камеру. Внутренняя волокнонаправляющая поверхность корпуса выполнена расширяющейся с углом расхождения, увеличивающимся в направлении к прядильной камере. Корпус установлен неподвижно в крышке прядильной камеры. Тангенциально относительно внутренней волокнонаправляющей поверхности расположен питающий канал для волокон, выходное отверстие которого выполнено на внутренней волокнонаправляющей поверхности корпуса. 11 з.п. ф-лы, 5 ил.	2082841 действует с опубликован 27.06.1997
	УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ РОТАЦИОННОЙ РЕМИЗОПОДЪЕМНОЙ КАРЕТКОЙ ДЛЯ ТКАЦКОГО СТАНКА Предложено устройство управления высокоскоростной ротационной ремизоподъемной кареткой, в котором металлический якорь подвешен на каждом рычаге вдоль оси симметрии устройства, проходящей через точку опоры, вокруг которой качаются рычаги, причем он имеет на своих нижних концах зубцы, взаимодействующие с соответствующими канавками в двух подвижных направляющих, перемещаемых возвратно-поступательно перпендикулярно к оси симметрии и взаимно противоположно, при этом верхняя поверхность якоря взаимодействует с одним из двух лежащих сверху электромагнитов, расположенных симметрично вокруг оси симметрии. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.	2082842 действует с опубликован 27.06.1997
	СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА Использование: стирка текстильных изделий с помощью стиральной машины. Сущность изобретения: стиральная машина имеет бак для белья и стирального раствора с решетчатым дном, над которым установлено средство для прокачки стирального раствора сквозь ткань белья в виде диафрагмы, совершающей возвратно-поступательное движение посредством электромагнита или электродвигателя. 2 ил.	2082843 действует с опубликован 27.06.1997
	ПИГМЕНТНЫЙ КОНЦЕНТРАТ ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ПОЛИМЕРА Изобретение относится к химической промышленности, а более конкретно к получению пигментных концентратов, которые могут быть использованы для окрашивания полимерных композиций. В композиции для окрашивания полимера, содержащей полимер, пластификатор, краситель, в качестве полимера содержится бутадиен-нитрильный каучук. В качестве пластификатора используется преимущественно дибутилфталат. Содержание и тип красителя зависят от цвета композиции. Применяются красящие вещества неорганической и органической природы. Существенным отличием композиции для окрашивания полимера является совокупное использование бутадиен-нитрильного каучука, дибутилфталата и красителя в заявленном соотношении. Композиция для окрашивания полимера изготавливается в резиносмесителе при температуре 80-90^oC. Гранулируется в червячной машине. Для окрашивания пластиката ПВХ 5% композиции добавляется к 100% пластиката ПВХ. При этом композиция модифицирует свойства литьевого пластиката ПВХ в сторону улучшения. Композиция улучшает физико-механические и адгезионные свойства ПВХ. Задавая различные соотношения композиции и ПВХ, можно изменять свойства ПВХ в требуемом диапазоне. Композиция может использоваться для окрашивания дивинил-стирольных термоэластопластов. Заявленная композиция для окрашивания полимера улучшает физико-механические свойства литьевых ПВХ-систем, расширяет рамки использования, т.к. применяется для окрашивания не только литьевых систем ПВХ, но и термоэластопластов, имеет упрощенную рецептуру и технологию изготовления. 1 з.п. ф-лы, 7 табл.	2082844 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Изобретение относится к лесной промышленности и, в частности, к производству целлюлозы. Сущность способа состоит в том, что измельчение стволовой древесины осуществляют с одновременным выделением из нее по биологическому признаку частиц с заболонной зоной. При этом частицы с заболонной зоной калибруют по длине и толщине вдоль волокон, причем калибрование частиц по длине выполняют с раскрытием на торцовых кромках капилляров. На варку передают частицы, полученные из заболонной зоны стволовой древесины. 27 з.п. ф-лы, 4 табл.	2082845 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ОТБЕЛИВАНИЯ ОЗОНОМ БУМАЖНОЙ ПУЛЬПЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способу и устройству отбеливания озоном бумажной пульпы и устройство для его осуществления. Сущность изобретения: согласно способу отбеливания озоном бумажной пульпы с использованием смесителя 1, озон, содержащий газ и пульпу с консистенцией порядка 6 - 15% подают из источника 8 в смеситель, а затем выгружают в первый, предпочтительно вертикальный контур (2 - 3). Смесь пульпы с озоном движется в первой зоне вертикального контура в течение 1 - 5 сек. со скоростью порядка 1 - 5 м/с таким образом, что газ и пульпа не разделяются в процессе движения в первой зоне, и большая часть пульпы отбеливается в результате реакции с озоном. Это достигается благодаря движению смеси снизу вверх по трубопроводу малого диаметра (2) высотой порядка 3 - 20 м. Затем скорость пульпы снижается по мере ее движения в первой зоне путем подачи ее прямо в трубопровод 3 с намного большим диаметром (например, в 1,5 - 10 раз), таким образом, высота узла может не превышать 100 футов. Остаточные реакции протекают по мере движения пульпы по трубопроводу большого диаметра в течение порядка 0,5 - 5 мин. Затем пульпа поступает во второй контур II, отличающийся от первого. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.	2082846 действует с опубликован 27.06.1997
	ШПАЛОПОДБИВОЧНАЯ МАШИНА И СПОСОБ ПОДБИВКИ РЕЛЬСОВОГО ПУТИ Использование: при строительстве и ремонте рельсового пути. Сущность изобретения: машина содержит две рамы, связанные между собой разъемным соединением и опирающиеся на ходовые тележки, кабины управления, установленные на концевых участках машины, подбивочные агрегаты, установленные на обеих рамах, и расположенные на первой по направлению работы машины раме подъемно-рихтовочный агрегат и устройства для подъема пути ответвления, установленные с возможностью перестановки по высоте и перемещения в поперечном направлении соответствующими приводами. На первой по направлению работы машины раме установлена рабочая кабина, расположенная перед или за подбивочным агрегатом. Первая рама выполнена большей длины, чем вторая рама. Подбивочный агрегат, расположенный на первой раме, установлен с возможностью перемещения приводами поперек машины. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.	2082847 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ КАПИНА В.М. КОМПЛЕКСНОГО ТРАНСПОРТНОГО ОСВОЕНИЯ ТРУДНОДОСТУПНЫХ РЕГИОНОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АППАРАТОВ НА ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКЕ Изобретение относится к освоению территорий, которые расположены в тундре, лесотундре, заболоченных и сильнообводненных низменностях в северных, южных и экваториальных широтах земного шара, где создание автомобильных и железных дорог или невозможно, или трудноисполнимо и связано с высокими затратами или экологическими проблемами. Способ заключается в том, что возводят базовые, промежуточные и концевые терминалы и прокладывают между ними трассу по низменным участкам поверхности и разделяющим их водораздельным возвышенностям, при этом на низменных участках трассу выполняют с открытой водной поверхностью, а на водораздельных возвышенностях трассу выполняют с грунтовым ложем, формируют грунтовое ложе трассы с превышением над водной поверхностью смежного участка не менее 0,2-0,45 м, после формирования грунтового ложа проводят рекультивацию его поверхностного слоя и воссоздают на нем растительный покров из многолетних трав или мхов. Трассу маркируют пассивными и активными маяками, расположенными вдоль трассы и на терминалах. 5 з.п.ф-лы, 2 ил.	2082848 действует с опубликован 27.06.1997
	СОСТАВ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ОСНОВАНИЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ Изобретение относится к дорожным строительным материалам, а именно к составам для устройства дорожного основания. Задача - получение состава для устройства основания автомобильных дорог с высокими эксплуатационными свойствами, а именно, с повышенной и равномерной устойчивостью дорожного полотна в процессе эксплуатации, в результате решения которой обеспечивается повышение скорости набора прочности состава в течение первого месяца твердения и продолжительный рост прочности состава во времени. В составе для устройства основания автомобильных дорог в качестве заполнителя используют мартеновскую пыль, а в качестве неорганической добавки - хлорид магния, или алюминия, или железа, или калия, или натрия, или кальция, или аммония, или их смесей, включая природные или техногенные, в том числе и промышленные отходы, при следующем соотношении компонентов, мас.%: феррохромовый шлак 5-15, гранулированный доменный шлак 0.5-10, мартеновская пыль 10-20, хлорид 0.5-2, вода 4-5, грунт - остальное. Применение заявляемого состава для устройства основания автомобильных дорог позволит увеличить равномерную устойчивость дорожного полотна, а значит и увеличить срок службы автомобильных дорог. 2 табл.	2082849 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА И УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА Изобретение относится к технике непрерывного контроля качества уплотнения грунтовых материалов в процессе их укатки дорожными катками и может быть использовано при строительстве насыпных сооружений - плотин, насыпных автомобильных и железных дорог. Сущность изобретения: способ непрерывного контроля качества уплотнения грунта дорожным катком заключается в том, что и по измеренным угловым скоростям копирующего и рабочего органа катка рассчитывают их значения за фиксированный промежуток времени или участок пройденного пути, вычисляют разность полученных угловых скоростей, а отношение полученной разности к рассчитанной угловой скорости одного из органов используют в качестве параметра, характеризующего процесс уплотнения. Устройство непрерывного контроля качества уплотнения грунта содержит два тахометра, один установлен на рабочем органе, другой - на копирующем, блок определения контролируемого параметра, выполненный в виде двух элементов усреднения, блока вычитания и блока вычисления отношения и блок регистрации. Блок регистрации может быть выполнен в виде двух блоков памяти, элемента сравнения, переключателя, индикатора и звукового генератора. Копирующий орган может быть выполнен в виде тягового органа дорожного катка. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2082850 действует с опубликован 27.06.1997
	ЗАБИВНАЯ СВАЯ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для погружения сборных железобетонных свай сплошного сечения в грунт способом забивки. Цель изобретения - увеличение несущей способности свай без усложнения технологии ее изготовления в заводских условиях. Забивная свая включает полнотелый железобетонный ствол с раздвигающейся нижней частью и размещенным внутри нее клиновидным элементом. Клиновидный элемент погружают в грунт, на острие клиновидного элемента опускают ствол сваи до полного их соприкоснования, при этом фиксирующие штыри, приваренные к закладной детали, находящейся в верхней части острия клиновидного элемента, входят в трубки ствола сваи. Затем производится забивка сваи ударным механизмом по обычной технологии. После получения отказа фиксируется положение сваи относительно уровня земли и от него откладывается расстояние, показывающее на какую глубину следует еще погрузить голову сваи. Благодаря увеличению ударной нагрузки поперечные сетки не выдержат концентрации напряжения, что приведет к их разрыву. Это немедленно повлечет за собой образование трещин в вертикальных и горизонтальных пазах. Благодаря наличию поперечных сеток и хомутов трещины будут развиваться только в пределах пазов. Под воздействием нагрузки нижняя часть ствола будет раздвигаться, образуя две лопасти, стремящиеся к переходу от вертикального положения к горизонтальному. 3 ил.	2082851 действует с опубликован 27.06.1997
	ФУНДАМЕНТ Изобретение относится к элементам фундаментов гражданских и промышленных зданий и сооружений и может быть использовано как элемент верхнего строения железнодорожного подкранового пути. Фундамент содержит типовые фундаментные блоки и усиливающие конструкции в виде 3 - 5 пар наклонных полушпал с сечением в виде параллелограмма и двух лежней прямоугольного сечения. В каждой паре нижние концы полушпал разведены относительно оси, ориентированной перпендикулярно лежням. Верхние полушпалы жестко соединены лежнями. Фундаментные блоки размещены между лежнями. Под лежнями и блоками может быть отсыпана балластная призма. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2082852 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ФУНДАМЕНТА Использование: в строительстве. Сущность изобретения: при возведении конструкции фундамента здания на подстилающий слой из гравия, уложенный на дно выемки для фундамента, укладывают брусья из двух вертикальных боковых и одной соединяющей их горизонтальной полок и закрепляют их на расстоянии нескольких сантиметров над подстилающим слоем. После обратной засыпки выемки образованную полками полость брусьев заливают бетоном, причем горизонтальную полку выполняют с отверстиями для подачи в подстилающий слой бетона, вытекающего через них при заливке полости. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.	2082853 действует с опубликован 27.06.1997
	ГРЕЙФЕР Использование: в различных областях техники для погрузочно-разгрузочных работ. Сущность изобретения: грейфер включает раму, гидроцилиндры управления, челюсти и установленные симметрично продольной оси рамы звенья в виде двух шатунов, шарнирно связанных нижними концами с верхними концами рычагов, двух кривошипов, нижние концы которых шарнирно связаны с рамой, и двух тяг, нижние концы которых шарнирно связаны со свободными концами рычагов, а верхние концы - с кривошипами. Последние шарнирно связаны с шатунами в точке, разделяющей шатун на две равные части, каждая часть которого равна части кривошипа между его шарниром на раме и шарниром между кривошипом и шатуном. Челюсти связаны с рычагами с возможностью их совместного перемещения по прямой, перпендикулярной продольной оси рамы. Грейфер снабжен двумя стержнями, каждый из которых шарнирно связан одним концом с верхним концом шатуна, а другим концом - с кривошипом, размещенным на противоположной стороне рамы с образованием с соответствующим кривошипом одноименных сторон симметричных паралеллограмов, консольно закрепленными на шатунах в их нижней части кронштейнами, между свободными концами которых и свободными концами кривошипов шарнирно закреплены штоки и корпуса гидроцилиндров управления, установленными с возможностью перемещения вдоль продольной оси рамы ползуном и толкателями, одни концы которых шарнирно закреплены на ползуне, а другие - на кривошипах. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2082854 действует с опубликован 27.06.1997
	ДВУХШАРНИРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЛЕГКИХ ПАНЕЛЕЙ ПОКРЫТИЯ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в пространственных конструкциях зданий различного назначения. Сущность изобретения заключается в том, что соединение панелей представляет собой двухшарнирный узел, включающий наружный и внутренний шарниры, которые крепятся к обшивкам панелей пластинами, причем внутренние пластины крепятся к панелям жестко, а крепление наружных пластин позволяет менять угол соединения с последующим жестким фиксированием за счет прорезей в пластинах наружного шарнира. 2 ил.	2082856 действует с опубликован 27.06.1997
	СОЕДИНЕНИЕ ПОЛИГОНАЛЬНЫХ ПАНЕЛЕЙ ПОКРЫТИЯ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в пространственных покрытиях зданий различного направления. Соединение полигональных, например пяти- и шестиугольных панелей, к которым по углам при помощи площадки крепления крепятся сегменты с бортиками, имеющими паз и выступы, при соединении панелей образуется разъемное кольцо из бортиков сегмента, на которое крепится жесткое кольцо, имеющее паз, соответствующий выступу бортика сегмента, внутри разъемного кольца устанавливается заглушка, имеющая фиксирующий выступ, соответствующий пазу бортика сегмента. 2 ил.	2082857 действует с опубликован 27.06.1997
	ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ ПЛИТА ПОКРЫТИЯ Использование: в области строительства для устройства плоских покрытий и перекрытий с повышенной эксплуатационной нагрузкой. Железобетонная плита покрытия содержит плиту П-образного сечения с вписанной с внутренней стороны цилиндрической оболочкой. Оболочка монолитно соединена в основании с продольными ребрами П-образной плиты и в вершине с полкой плиты. Цилиндрическая оболочка имеет переменное сечение. 1 ил.	2082858 действует с опубликован 27.06.1997
	ПЕРЕМЫЧКА ЛИЦЕВАЯ ДЛЯ ПРОЕМОВ В СТЕНАХ КАМЕННЫХ ЗДАНИЙ Изобретение относится к жилищно-гражданскому строительству и предназначается для вновь возводимых, реконструируемых и реставрируемых каменных зданий, в которых предусмотрена декоративная отделка фасадов и интерьеров. Перемычка выполняется в виде бруса уголкового сечения в пролете проема и таврового - на опорах, горизонтальная полка которого заделывается в кладку, а вертикальная - выступает из плоскости стены и с лицевой стороны имеет декоративное оформление. Для фиксации перемычки в проектном положении во время монтажа вертикальная полка, выпущенная вниз, нижней частью вплотную примыкает к кладке простенка. Для устранения влаги, которая может попасть между кладкой стены и вертикальной полкой, перемычка снабжена дренажными отверстиями, расположенными в горизонтальной полке у внутреннего ребра. Конфигурация перемычек может быть любой: прямой, арочной, криволинейной и т.п., а декоративное оформление вертикальной полки и перемычки - самым разнообразным и выполняться в соответствии с замыслом архитектора. Применение предлагаемого изобретения дает значительную экономию трудовых и материальных затрат при строительстве новых, реконструкции и реставрации старых зданий за счет исключения ручного труда при декоративно-оформительских работах на фасадах. 2 з. п. ф-лы, 10 ил.	2082859 действует с опубликован 27.06.1997
	АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА БАЛОК Использование: в строительстве, в частности арматурные каркасы железобетонных изделий типа балок. Сущность изобретения: арматурный каркас железобетонных изделий типа балок содержит продольные рабочие стержни, поперечную арматуру и жесткий верхний пояс, вынесенный за пределы бетонной части изделия и выполненный из жестких профилей с поперечными связками и продольными подвижными накладками для закрепления в верхнем поясе верхних концов вертикальных поперечных стержней. 5 ил.	2082860 действует с опубликован 27.06.1997
	МОБИЛЬНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС Использование: изобретение относится к строительству и касается применения наплавного способа возведения гидротехнических сооружений. Сущность изобретения состоит в том, что мобильный строительный комплекс содержит основание и совокупность продольных и поперечных перемычек, отгораживающих участок акватории в зоне строительства, а также средства для изменения уровня воды отгороженного этими перемычками участками акватории, причем продольные и поперечные перемычки выполнены в виде батопортов, каждый из которых выполнен с корпусом, имеющим емкость, установленную внутри него с возможностью вертикального перемещения относительно корпуса, при этом батопорты выполнены со средствами для сопряжения друг с другом и с механизмами для прикрепления и сопряжения с основанием комплекса. 7 з.п. ф-лы, 16 ил.	2082861 действует с опубликован 27.06.1997
	ШПИНДЕЛЬНАЯ СЕКЦИЯ ТУРБОБУРА-ОТКЛОНИТЕЛЯ Использование: в горной промышленности при бурении скважины забойными двигателями. Сущность изобретения: шпиндельная секция включает полый корпус и размещенный в корпусе связанный с валом двигателя шарнирной муфтой полый вал, радиальные и осевые опоры и уплотнение вала. Вал установлен в радиальных опорах с зазором, величина которого возрастает пропорционально расстоянию от шарнирной муфты до соответствующей радиальной опоры. Внутренняя поверхность радиальных опор выполнена конусной с направлением меньшего основания конуса в сторону шарнирной муфты. Уплотнение вала размещено между муфтой и радиальной опорой с минимальным радиальным зазором. 1 ил.	2082862 действует с опубликован 27.06.1997
	ГИДРОИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к гидроимпульсной технике, в частности касается устройств гидроимпульсного типа, применяемых для скважинной гидродобычи. Сущность изобретения: гидроимпульсное устройство содержит внутреннюю трубу и подвижную часть, составленную из подпружиненных поршня и клапана, причем внутренняя труба и подвижная часть размещены с возможностью выемки в наружном корпусе, выполненном в виде участка колонны обсадных труб. Подпружиненный клапан уплотнен по своему диаметру относительно внутренней трубы и взаимодействует с одним из торцов поршня кольцевого подпружиненного. Между вторым торцом кольцевого подпружиненного поршня и противолежащей торцевой поверхностью выступа внутренней трубы образована переменная по величине гидравлическая полость, в которой размещена пружина клапана. 1 ил.	2082863 действует с опубликован 27.06.1997
	ШАРНИРНЫЙ ОТКЛОНИТЕЛЬ КОМПОНОВКИ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ Использование: при бурении наклонно-направленных нефтяных и газовых скважин в компоновке с забойным двигателем. Сущность изобретения: отклонитель содержит, по крайней мере два трубчатых элемента, концы которых с радиальным зазором коаксиально размещены по отношению друг к другу и шарнирно соединены между собой. Шарнир выполнен в виде двух аксиально установленных ступенчатых пальцев, размещенных в радиальных отверстиях трубчатых элементов. Ступени большего диаметра пальцев обращены к оси трубчатых элементов, за счет чего исключается возможность попадания пальцев в скважинное пространство. Уплотнение радиального зазора шарнира выполнено в виде гибкого цилиндрического элемента, размещенного в полостях трубчатых элементов, концы которого уплотнены по внутренним поверхностям соответствующих трубчатых элементов. Ступени большего диаметра пальцев имеют возможность взаимодействия с наружной поверхностью гибкого цилиндрического элемента. При этом исключается возможность выпадания пальцев из радиальных отверстий трубчатых элементов. 2 ил.	2082864 действует с опубликован 27.06.1997
	КОМПОНОВКА НИЗА БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО БУРЕНИЯ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к бурению скважин, а именно к техническим средствам для азимутального и зенитного изменения направления ствола скважины в направленном бурении. Цель изобретения - пространственная корректировка направления ствола скважин по данным инклинометрии предыдущего рейса за счет автоматического ориентирования перекоса искривленной компоновки на забое перед началом бурения в нужном направлении и его удержания в этом направлении в течение всего рейса, расширения технологических возможностей. Компоновка низа бурильной колонны для направленного бурения скважины включает долото 1 с двигателем 2, корректировку угла разворота и плоскости действия которых относительно плоскости действия утяжеленных бурильных труб 3 проводят по результатам инклинометрического замера, и установленный между ними отклонитель, состоящий из шарнирного соединения 4 с переменным углом перекоса и опорно-центрирующего элемента /ОПЭ/, содержащего вал, выполненный в виде двух полых телескопически соединенных стержней с возможностью регулирования их поворота относительно друг друга и жесткого соединения в единое разъемным соединением, при этом продольные оси верхней и нижней присоединительных резьб вала развернуты относительно друг друга вокруг продольной оси втулки на зафиксированный разъемным соединением угол, а между нижним концом вала и забойным двигателем установлено шарнирное соединение с переменным углом перекоса, плоскость действия которого совпадает с плоскостью проходящей через продольную ось вращения втулки и продольную ось нижней присоединительной резьбы вала, а направление перекоса совпадает с направлением брения ствола скважины. В процессе спуска компоновка занимает только одно положение - устойчивое равновесие, при котором ее центр лежит в апсидальной плоскости скважины и смещен к лежачей стенке. При исключении циркуляции и запуска забойного двигателя 2 утяжеленные бурильные трубы стремятся отвернуться относительно своей оси и действие реактивного момента не сказывается на положении отклонителя. При расположении компоновки в эллипсном либо кавернозном стволе и контакте втулки 8 со стенками скважины имеют место самоориентирование компоновки и последующий эффект гашения реактивного момента, т.е. независимо от формы сечения ствола ориентация отклонителя компоновки в пространстве сохраняется. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2082865 действует с опубликован 27.06.1997
	БУРОВОЙ СНАРЯД Использование: бурение скважин с непрерывным выносом керна. Сущность изобретения: буровой снаряд содержит породоразрушающий инструмент с промывочными каналами, соединенную с ним наружную колонну труб с радиальным каналом и расположенный над ним пакер, внутреннюю колонну труб с ребрами, которые разделяют межтрубное пространство на две изолированные камеры. Трубы внутренней колонны имеют фиксаторы от проворота, а наружная колонна - предохранители. Последние размещены по обе стороны от радиального канала с возможностью взаимодействия с ребрами внутренней колонны. Фиксаторы могут быть выполнены в виде кулачковой пары, а предохранители - в виде штифтов или винтов. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2082866 действует с опубликован 27.06.1997
	БУРОВАЯ КОРОНКА Использование: инструменты для бурения с отбором керна ударно-вращательным способом. Сущность изобретения: буровая коронка содержит корпус с промывочными каналами и закрепленные на торце корпуса твердосплавные резцы. Каждый резец выполнен трапецеидальной формы в горизонтальной и фронтальной плоскостях. Большие основания трапеций каждого резца расположены противоположно относительно внутренней и наружной поверхности корпуса. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2082867 действует с опубликован 27.06.1997
	БУРОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО Использование: буровая техника, в частности шарошечные буровые долота. Сущность изобретения: в буровом шарошечном долоте опоры вращения выполнены в виде компактных малогабаритных опор вращения независимого изготовления. Торцевая опора выполнена в виде шара. Шар расположен в сферических лунках шарошки и цапфы. Стопор выполнен в виде шарикового стопора. В канале цапфы установлен ниппель. Полости между шарошкой и цапфой и кольцевой герметизатор заполнены смазкой. 1 ил.	2082868 действует с опубликован 27.06.1997
	ЛОПАСТНОЕ ДОЛОТО Использование: буровой породоразрушающий инструмент, в частности лопастные долота для бурения с отбором керна. Сущность изобретения: лопастное долото содержит корпус, продольные промывочные каналы, армированные режущими элементами лопасти, жестко закрепленные с корпусом. Внутри корпуса установлена втулка, имеющая на нижнем торце радиальные пазы для размещения лопастей. Внутренние боковые поверхности лопастей ступенчатой формы и установлены с возможностью взаимодействия с верхним торцом и наружной поверхностью втулки. Втулка может иметь ребра жесткости и промывочные каналы будут образованы боковыми поверхностями корпуса и втулки, и передними и задними гранями лопастей и ребер жесткости втулки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2082869 действует с опубликован 27.06.1997
	ПАКЕР ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ КОЛОННЫ ТРУБ Использование: в строительстве и ремонте нефтяных и газовых скважин, в частности, при разобщении пластов в скважине друг от друга или внутритрубного пространства. Обеспечивает упрощение конструкции пакера и повышение его работоспособности. Сущность изобретения: устройство включает полый корпус с гидравлической камерой и распорной пробкой. С пробкой жестко соединен шток. Устройство имеет также уплотнительный элемент с осевым каналом под распорную пробку. Корпус по внутренней поверхности выполнен с расточкой и имеет перемычку с отверстиями. Эта перемычка разделяет полость на части. Наружная поверхность распорной пробки выполнена с зубчатой нарезкой. Уплотнительный элемент размещен верхним концом в расточке. Гидравлическая камера образована стенкой внутренней расточки корпуса, верхним торцем уплотнительного элемента и нижним торцем перемычки. Отверстия ее сообщают часть полости корпуса над перемычкой с гидравлической камерой, 2 ил.	2082870 действует с опубликован 27.06.1997
	ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР Сущность: тампонажный раствор содержит, мас. ч.: тампонажный цемент 100; шлам гальванического производства 0,1-20,0; воду 45-100. 1 табл.	2082871 действует с опубликован 27.06.1997
	ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР Использование: строительство скважин и предназначено для тампонажных материалов, используемых при креплении скважин. Сущность изобретения: тампонажный раствор содержит (мас. ч.): портладцемент 100, расширяющую добавку НРС-1 4-8; алюминиевую пудру ПАП-1 0,2-0,5; анионное поверхностно-активное вещество (реагент МЛ-72) 0,015-0,025; нетоногенное поверхностно-активное вещество 0,015-0,025; пластификатор (нитрилотриметилфосфоновую кислоту) 0,02-0,05 и воду 50. 2 табл.	2082872 действует с опубликован 27.06.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ Использование: в нефтегазодобывающей промышленности для очистки внутренней поверхности труб. Сущность изобретения: устройство для очистки внутренней поверхности труб включает полый корпус с периферийными каналами, шток с каналами, установленный концентрично в полом корпусе с возможностью осевого перемещения. В периферийных каналах полого корпуса и каналах штока размещены эластичные стержнеобразные скребки. Устройство снабжено толкователями, амортизатором, установленными в полом корпусе, и компенсатором износа скребков, выполненным с возможностью взаимодействия со штоком. Каналы в штоке выполнены открытыми, продольными, расположены во взаимозависимости с периферийными каналами полого корпуса и имеют выполненные с изгибом участки схождения с последними. Эластичные стержнеобразные скребки тыльными концами жестко связаны со штоком и на участке перехода из штока в полый корпус установлены с изгибом, повторяющим изгиб участков схождения. Толкователи установлены с возможностью взаимодействия с эластичными стержнеобразными скребками и с амортизатором. Рабочие концы эластичных стержнеобразных скребков на выходе из периферийных каналов полого корпуса расположены друг к другу и формируют линию, соответствующую форме периферийного канала полого корпуса в поперечном сечении. Использование изобретения обеспечивает высокопроизводительное снятие более твердых слоев в режиме работы с незначительным вылетом рабочих скребков при непрерывной компенсации из износа и повышенной чувствительности к рельефу обрабатываемой поверхности. 3 ил.	2082873 действует с опубликован 27.06.1997
	КОНСТРУКЦИЯ СКВАЖИНЫ "ТАТНЕФТЬ-Б" Изобретение относится к нефтяной промышленности. Конструкция скважин включает вертикальные и горизонтальные участки закрепленного обсадными трубами ствола и размещенные в нем насосно-компрессорные трубы. Выход вертикального ствола скважины расположен под продуктивным пластом на глубине, обеспечивающей создание нефтяного затвора. Насосно-компрессорные трубы с насосом спущены до нижней точки обсадной колонны. Она перфорирована на уровне кровли пласта, обеспечивающим контроль за давлением в газовом пространстве. Во внутренней полости обсадной колонны установлен датчик уровня. 1 ил.	2082874 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ДОБЫЧИ ВЯЗКИХ И БИТУМНЫХ НЕФТЕЙ В ПЛАСТАХ С МАЛЫМИ ТОЛЩИНАМИ Изобретение относится к нефтяной промышленности. Способ добычи месторождений вязких и битумных нефтей в пластах с малыми толщинами включает вскрытие пластов добывающими и нагнетательными скважинами с вертикальными и горизонтальными стволами. При вскрытии пластов с газовой шапкой осуществляют создание нефтяного затвора и контроль за давлением в газовой шапке путем увеличения глубины выхода ствола добывающей скважины из-под продуктивного пласта. Обсадная колонна перфорируется в вертикальном стволе в районе кровли пласта. Насосно-компрессорные трубы с насосом опускают до нижней точки обсадной колонны. Нагнетательные скважины располагают параллельно добывающим, проводя горизонтальный ствол в кровельной зоне пласта. 2 ил.	2082875 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗА РАЗРАБОТКОЙ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам контроля за разработкой нефтяной залежи, например, для определения направления и скорости горизонтального перемещения нефти в однопластовой залежи, для оценке дебита отдельных пластов в скважинах, вскрывших одним фильтром несколько пластов и т.д. Способ включает отбор проб нефти из различных точек пласта через определенные промежутки времени и определение их оптической плотности. Оптическую плотность пробы нефти определяют при разных длинах волн. Рассчитывают спектральные коэффициенты. По их изменению судят о состоянии разработки нефтяной залежи. 3 табл.	2082876 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для разрушения стойких водонефтяных эмульсий от асфальто-смоло-парафиновых отложений в призабойной зоне пласта. Повышение эффективности обработки призабойной зоны скважины и терригенных отложений достигается путем закачки в скважину состава, содержащего раствор щелочи, и поверхностно-активного вещества неионогенного типа в пресной воде. В зависимости от условий в скважине в качестве щелочи берут или гидроокись аммония, или едкий натр, или едкий калий. Состав заканчивают до низа насосной колонны и оставляют скважину в покое. Так как растворитель имеет более высокий удельный вес, чем пластовый флюид, то при выдержке скважины в покое состав опускается в нижнюю часть ствола скважины и вступает во взаимодействие с продуктивным пластом.	2082877 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОСТИ ГЛУШЕНИЯ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН Способ применяется в нефтедобывающей промышленности для глушения скважин с вязкой нефтью. Способ получения жидкости глушения нефтяных скважин включает предварительное смешение щелочного реагента и НПАВ в пластовой воде с содержанием хлористых солей до 20% в объеме скважины с последующей закачкой раствора в нефтяную скважину, причем в качестве щелочного реагента используют гидроокись щелочного металла. 1 з.п. ф-лы.	2082878 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ СКВАЖИНЫ Использование: эксплуатация нефтяных скважин, оборудованных погруженными электроцентробежными насосами и может быть использовано для освоения или интенсификации притока пластовой жидкости в процессе эксплуатации скважин. Сущность изобретения: электроцентробежный насос подключают к промышленной электросети через тиристорный преобразователь. Увеличение частоты тока производят до величины, обеспечивающей устойчивый максимальный дебит скважины по жидкости. Затем после паузы частоту снижают и переключают насос на питание от промышленной электросети. Длительность депрессивного воздействия на пласт ограничивают моментом срыва подачи электроцентробежного насоса.	2082879 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА Способ кислотной обработки нефтяного пласта, вскрытого скважиной с горизонтальным стволом, включает спуск колонны труб до забоя, закачку по ним кислоты и продавку ее в пласт. Перед закачкой кислоты горизонтальный участок ствола заполняют вязкой инертной к кислоте жидкостью, а кислоту закачивают в обрабатываемый интервал горизонтального ствола для замещения ею указанной жидкости, при этом плотность кислоты должая быть равной плотности вязкой инертной к кислоте жидкости или отличаться не более, чем на %. 1 ил. 1 табл.	2082880 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ Способ скважной гидродобычи. Сущность изобретения: бурят нагревательную и добычные скважины, оборудуют их трубами и арматурой. Подают в трубы нагревательной скважины воздух и рабочий агент в определенной последовательности с формированием пневмогидравлического импульса. При этом импульс усиливают, совмещая во времени разгерметизацию труб добычной скважины с достижением ее фронта импульса. После снижения концентрации пульпы назначение скважины меняют. 3 ил.	2082881 действует с опубликован 27.06.1997
	СКВАЖИННЫЙ ГИДРОМОНИТОР Изобретение относится к горному делу, а точнее касается гидравлической добычи твердых полезных ископаемых через скважины, пробуренные из подземных горных выработок. Сущность изобретения: скважинный гидромонитор с насадкой в передней части выполнен из секций в виде труб с шарнирами между ними, ось вращения которых перпендикулярна осям труб. Скважинный гидромонитор снабжен установленными на каждой секции дополнительными шарнирами, ось вращения которых совпадает с осями труб секций. Дополнительные шарниры выполнены в внутренним и наружным корпусами. Внутренний корпус соединен с основным шарниром, а наружный корпус соединен с трубой секции, расположенной со стороны насадки гидромонитора. Пазы выполнены на наружных корпусах дополнительных шарниров, а выступы выполнены на соседних секциях со стороны шарниров. 5 ил.	2082882 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СТАНЦИИ МЕТРОПОЛИТЕНА ГЛУБОКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ Изобретение относится к подземному строительству, преимущественно к строительству станций метрополитена глубокого заложения. Способ возведения станины метрополитена глубокого заложения включает предварительную проходку боковых и средних штолен с выполнением в них опор, затем проходку боковых и среднего тоннелей отшелыг до обреза опор, монтаж обделок тоннелей с опиранием их на опоры и разработку грунта в лотковой части и ее возведение. Эффективность достигается за счет проходки штолен, в которых выполняют опоры в виде соответственно монолитных балок и колонн с прогонами, после чего выполняют циклично проходку среднего тоннеля с монтажом обделок из имеющих внутреннюю полость блоков, которые соединяют и бетонируют их полости, а лотковую часть станции выполняют из монолитных плит с расположением лотковой части боковых тоннелей ниже лотковой части среднего тоннеля. 2 ил.	2082883 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СТАНЦИИ МЕТРОПОЛИТЕНА ГЛУБОКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ Изобретение относится к подземному строительству, преимущественно к строительству станций метрополитена глубокого заложения. Способ возведения станции метрополитена глубокого заложения включает предварительную проходку штолен с выполнением в них опор для сводов среднего тоннеля, проходку боковых и среднего тоннелей вначале от шелыг до обреза установленных опор, монтаж обделок тоннелей с опиранием обделки среднего тоннеля на опоры и обделок боковых тоннелей на опоры и на грунт, а затем последующую разработку грунта до подошвы опор с возведением лотковой части станции. Отличие состоит в том, что опоры в штольнях выполняют в виде колонн с прогонами и опорными элементами и устанавливают их враспор по вертикали с раскреплением их инвентарными распорками, после чего проходят вначале средний тоннель, а затем боковые с монтажом обделок из имеющих внутреннюю полость блоков, нагнетают цементный раствор за их внешнюю поверхность бетонируют внутреннюю полость блоков заходками, равными шагу колонн, а лотковую часть среднего тоннеля выполняют в виде монолитной плиты с образованием ею совместно со сводами и колоннами с прогонами жесткой конструкции, а после монтажа обделок боковых тоннелей возводят их лотковые части в виде обратных сводов. 2 ил.	2082884 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ БОРЬБЫ С ПОДЗЕМНЫМИ ПОЖАРАМИ Использование: изобретение относится к горной промышленности может быть использовано для предупреждения и подавления подземных пожаров и направлено на повышение эффективности борьбы с подземными пожарами за счет увеличения дальности транспортирования жидкости, объемной обработки и повышения хладагентного действия. Сущность изобретения: жидкость переводят в аэрозольное состояние, пар или смешивают эти компоненты и смешивают с распыленным жидким инертным газом по соотношениям, обеспечивающим замерзание жидкости. При необходимости в смесь вводят порошок и в потоке образующегося инертного газа подают в выработанное пространство или горные выработки. Благодаря этому сокращается время и затраты материалов на предупреждение и подавления подземных пожаров. Повышается безопасность горных работ. 25 з.п. ф-лы.	2082885 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ РАЗУПРОЧНЕНИЯ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к горному делу и касается подготовки угольного массива к выемке. Способ разупрочнения угольного пласта включает бурение скважины по пласту в обрабатываемую зону, подачу в них диоксида углерода под давлением не ниже порогового. Отличием решения по первому варианту является то, что давление в скважинах повышают выше порогового, но ниже гидроразрыва пласта путем закачки в них воды до полного водонасыщения обрабатываемой зоны. После чего давление воды в скважинах увеличивают до гидроразрыва пласта и продолжают нагнетание воды до тех пор, пока давление в скважине не станет ниже порогового. По второму варианту после полного водонасыщения обрабатываемой зоны и увеличения давления в скважинах до гидроразрыва пласта периодически прекращают подачу воды в скважины и нагнетают вновь до максимально достижимого давления гидроразрыва, пока оно не станет ниже порогового.	2082886 действует с опубликован 27.06.1997
	ПЕРЕМЫЧКА НАСЫПНАЯ Изобретение относится к строительству и может быть использовано в качестве защитного устройства на входах подземных сооружений с вредными и опасными производствами, например, подземных атомных станций. Цель изобретения - снижение трудоемкости возведения и демонтажа, облегчение эксплуатации, уменьшение проницаемости перемычки. Насыпная перемычка, устанавливаемая в горной выработке и содержащая сыпучее тепло, ограничена с обеих сторон станками, а сыпучее тело устроено средствами гидромеханизации с возможностью цементации в процессе эксплуатации, например, из песка. 1 ил.	2082887 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ КАТАЛИЗАТОРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И КАТАЛИТИЧЕСКИЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР Использование: в двигателях внутреннего сгорания. Сущность изобретения: способ контроля работы каталитического нейтрализатора выхлопных газов ДВС с выпускной системой, причем по меньшей мере в двух пространственно находящихся на расстоянии друг от друга участках поперечного сечения выпускной системы замеряют температуру температурными щупами и контролируют электронным контрольным блоком. При этом замер температуры производят интегрально и температурные щупы выполнены плоскими или линейными, между которыми размещен каталитический нейтрализатор, последний выполнен частично нагреваемым. Экзотермическая реакция при каталитическом превращении вредных веществ в отработавшем газе при правильном действии системы создает определенную разность температур между обоими местами измерения, которая может контролироваться. По знаку и/или абсолютной величине и/или временной характеристике разности температур можно сделать заключение о работе каталитического нейтрализатора и/или двигателя, и/или электронного управляющего блока. 3 с и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.	2082888 действует с опубликован 27.06.1997
	СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ НАДДУВОЧНОГО ВОЗДУХА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в машиностроении, а именно в двигателестроении. Сущность изобретения: система содержит агрегат наддува и охладитель наддувочного воздуха. Охладитель наддувочного воздуха выполнен в виде форсунки для впрыска и распыления воды, установленной на воздухопроводе между агрегатом наддува и впускным коллектором двигателя. Изобретение обеспечивает устранение водовоздушного и воздуховодяного теплообменников, а также вентилятора с приводом. 1 ил.	2082889 действует с опубликован 27.06.1997
	СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ Использование: в системах охлаждения автомобильного двигателя. Сущность изобретения: система охлаждения для автомобильного двигателя имеет первый канал, выполненный между выпускным отверстием водяной рубашки двигателя и впускным отверстием радиатора, второй канал, выполненный между впускным отверстием радиатора и впускным отверстием водяной рубашки, и перепускной канал, выполненный между первым и вторым каналом, термостат в корпусе, предназначенный для управления охлаждающей жидкостью, проходящей по первому и второму каналам, и снабжена фланцем для поддержания термостата в корпусе и для закрывания второго канала. Во фланце имеется отверстие с диаметром от 1,8 до 2,8 мм. Изобретение обеспечивает увеличение радиуса работы термостата и улучшение эксплуатационных характеристик двигателя. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.	2082890 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: двигатели внутреннего сгорания с разделенным циклом. Сущность изобретения: продукты сгорания из цилиндра расширения и дополнительного цилиндра расширения перед выпуском направляют в турбину, приводящую компрессор, а процессы сгорания топлива и частичного расширения продуктов сгорания в цилиндре сгорания осуществляют с опережением на 180^o поворота коленчатого вала процессов перепуска через клапан и дальнейшего расширения продуктов сгорания в цилиндрах расширения. Для этого двигатель снабжен дополнительным цилиндром расширения, имеющим поршень расширения и соединенным с цилиндром сгорания через перепускной орган, который выполнен в виде клапана, и турбиной, приводящей компрессор и подключенный к одному или двум цилиндрам расширения, причем один или оба, в случае двух цилиндров расширения, поршня расширения и поршень сжатия связаны через шатуны с соответствующими кривошипами коленчатого вала, а кривошипы коленчатого вала, с которыми связаны поршни расширения, сдвинуты на 180^o относительно кривошипа, с которым связан поршень сгорания. 2 с и 13 п.ф-лы, 4 ил.	2082891 действует с опубликован 27.06.1997
	РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ЛАЧИМОВЫХ Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: двигатель содержит расположенные внутри цилиндрического корпуса один силовой подшипниковый узел в задней стенке, кулачки привода плунжера секций высокого давления подачи топлива и клапанов; ось, смещенную на 1/2 хода поршня, относительно оси вращения главного вала, в передней стенке - крынке; турбинное колесо со ступицей в центре несущего диска и коробчатым лопаточным кольцом, имеющим входной сплошной паз, рабочие лопатки и выходные окна; ротор, образованный несущим диском с прямым главным валом, находящимся внутри ступицы, а вместе в силовом подшипниковом узле, связанные между собой шестернями образующими редуктор; большим и малым кольцами, между которыми расположено два и более цилиндра с головками, снабженными реактивным соплом со вторым контуром движения воздуха, клапанами впуска и выпуска, форсункой и свечой зажигания, и крышкой несущей в себе лопатки нагнетания воздуха, а в двухстенной внешней части - секции сжатия и подачи воздуха ко вторым контурам реактивных сопел; шатунно-поршневой механизм, включающий соединенные шатунами поршни с блоком шестерен и ушков, одетым на смещенную ось, связанный с ротором, шестернями синхронизации и синхронизирующими шестернями; образующие, разделенные между собой, четыре внутренние области по первым трем - "а", "б" и "в" - проходят потоки нагнетаемого воздуха, участвующие в процессах работы двигателя и отводе лишнего тепла; четвертая область "г" - это центральная область масляного тумана и масляных резервуаров. 8 з.п. ф-лы, 10 ил.	2082892 действует с опубликован 27.06.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ ВО ВРАЩАТЕЛЬНОЕ И ОБРАТНО Использование: двигатели внутреннего сгорания и насосы. Сущность изобретения: устройства для преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное движение и обратно содержит узел возвратно-поступательного движения с первым и вторым элементами 14 возвратно-поступательного движения, ограниченными плоскими направляющими поверхностями 19. Пара боковых пластин 15 выполнена с прорезями, образующими выходное окно 33, и связана с каждым концом направляющих поверхностей. Эксцентриковая шейка 12 кривошипного вала размещена в окне 33, а приводной блок 23 установлен на эксцентриковой шейке 12 с возможностью взаимодействия с направляющими поверхностями 19 элементов 14. Боковые пластины 15 и элементы 14 снабжены сопрягающими продольными образованиями, передающими нагрузку. Продольные образования могут быть выполнены в виде ребер и пазов. 9 з. п. ф-лы, 9 ил.	2082893 действует с опубликован 27.06.1997
	ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Использование: в средствах передвижения, наземных и воздушных, а также в стационарных установках. Сущность изобретения: газотурбинный двигатель содержит свободную турбину СТ и колесо, выполненное в виде диска с отверстиями, в которых размещены камеры сгорания КС. Выходные сечения КС совмещены с профилированными каналами СТ и могут располагаться в каналах с зазором для подвода охлаждающего воздуха. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.	2082894 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОГО ДВИГАТЕЛЯ С ВНЕШНИМ ПОДВОДОМ ТЕПЛА И ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: способ включает испарительное расширение рабочего тела при максимальном давлении, перегрев его пара до максимальной температуры, расширение пара с отбором работы и падением давления до минимального, регенеративное охлаждение пара, конденсационное сжатие в жидкость с отводом тепла, повышение давления полученной жидкости и ее регенеративный подогрев. Расширение пара с отбором работы проводят изотермическим путем подвода внешнего тепла, а испарительное расширение тела и перегрев его пара проводят за счет регенеративного нагревания, причем максимальное давление доводят до закритического значения. Тепловой двигатель для осуществления способа содержит цилиндр 1, поршень 2, внешний источник тепла 3, основной регенератор 4, выпускной клапан 5, обратный клапан 6, контур низкого давления дополнительного генератора 7, холодильник-конденсатор 8, подкачивающий насос 9, контур высокого давления дополнительного регенератора 10, котел 11, впускной клапан 12, регулятор давления 13, вспомогательный контур 14. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.	2082895 действует с опубликован 27.06.1997
	РЕАКТИВНАЯ МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ДВИГАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к реактивным двигательным установкам, а именно к реактивным двигателям, различающимся по форме и расположению сопел или сопловых насадок. Сущность изобретения: в реактивной многоступенчатой двигательной установке путем изменения конструкции ступеней и способа соединения сопел и ступеней обеспечивается увеличение количества топливного заряда, давления внутри ступеней, скорости воспламенения заряда, его горения и момента отделения передних ступеней от уже отработанных задних и за счет этого увеличение силы тяги, ускорения и скорости движения установки. Реактивная многоступенчатая двигательная установка состоит из нескольких трубчатых втулок-ступеней с реактивными соплами в задних частях, которые заполнены твердотопливными зарядами и соединены вдоль продольных осей. Передние торцы ступеней открыты и внутри содержат по одной выгнутой вперед поперечной перегородке с отверстием в передней части, в котором находится воспламеняющее устройство, и топливные заряды находятся только в задних от перегородки частях ступеней. Каждая ступень установлена внутрь задней от нее и упирается задним торцом в наружную часть ее перегородки. Каждое воспламеняющее устройство, начиная с последней сзади ступени, с задержкой воспламеняет топливный заряд в каждой передней от нее ступени в момент развития и перед началом падения максимальной тяги с прогрессивной формой горения в находящемся сзади реактивном сопле. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2082896 действует с опубликован 27.06.1997
	МАГНИТНЫЙ АКТИВАТОР ЖИДКИХ ТОПЛИВ Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: между корпусом устройства и его магнитами выполнены один или несколько винтовых каналов, в которых движется топливо. Кроме того, винтовые каналы могут быть выполнены под различными углами к оси активатора и иметь точки пересечения. 1 з.п. ф-лы 2 ил.	2082897 действует с опубликован 27.06.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГОРЮЧЕЙ СМЕСИ КАРБЮРАТОРНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ИШКОВА (ВАРИАНТЫ) Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: предлагается два варианта устройства для обработки горючей смеси карбюраторного двигателя внутреннего сгорания. В первом варианте подогрев горючей смеси осуществляется от отработанных газов с использованием проволочного спирального испарителя, во втором - от электронагревательной проволочной спирали. 2 с. п. ф-лы, 2 ил.	2082898 действует с опубликован 27.06.1997
	МАЯТНИКОВО-ЛОПАСТНАЯ УСТАНОВКА, ПРЕОБРАЗУЮЩАЯ ЭНЕРГИЮ МОРСКИХ ВОЛН В ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ Использование: в гидроэнергетике, в частности в установках для преобразования энергии волн в электрическую. Сущность изобретения: маятниково-лопастная установка, преобразующая энергию морских волн в электрическую, содержит опору и приемник энергии волн, выполненный в виде лопасти, шарнирно установленной в выполненных из твердой резины подшипниках и кинематически связанной с насосом, подключенным при помощи трубопровода к установленному на берегу гидроэлектрогенератору, при этом лопасть установлена на опоре посредством стоек и втулки, снабжена контргрузом, подшипники опоры полностью погружены под уровень спокойной воды, а лопасть погружена на одну треть высоты. Установка может содержать дополнительные приемники энергии, насосы которых подключены к трубопроводу гидроэлектрогенератора. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2082899 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОБЪЕКТА В ПРОСТРАНСТВЕ Использование: изобретение относится к транспортным средствам и может быть применено в двигательных (тяговых) системах для перемещения объектов, в частности, космических, в пространстве. Сущность изобретения: для снижения энергомассовых затрат и достижения более высокого, чем в средствах-аналогах, значения силы, действующей на перемещаемый объект, на объекте создают магнитное поле с векторным потенциалом, ориентированным под углом 90^o - 270^o к космологическому электромагнитному векторному потенциалу, и вращают в этом поле перемещаемые тела, механически связанные с объектом, в области пониженных значений потенциала, равного сумме указанных векторных потенциалов, вокруг осей, перпендикулярных плоскостям, в которых расположены векторы векторного потенциала магнитного поля объекта и электромагнитного космологического векторного потенциала. 1 ил.	2082900 действует с опубликован 27.06.1997