Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2080001-2080100 2080101-2080200 2080201-2080300 2080301-2080400 2080401-2080500 2080501-2080600 2080601-2080700 2080701-2080800 2080801-2080900 2080901-2081000 2081001-2081100 2081101-2081200 2081201-2081300 2081301-2081400 2081401-2081500 2081501-2081600 2081601-2081700 2081701-2081800 2081801-2081900 2081901-2082000 2082001-2082100 2082101-2082200 2082201-2082300 2082301-2082400 2082401-2082500 2082501-2082600 2082601-2082700 2082701-2082800 2082801-2082900 2082901-2083000 2083001-2083100 2083101-2083200 2083201-2083300 2083301-2083400 2083401-2083500 2083501-2083600 2083601-2083700 2083701-2083800 2083801-2083900 2083901-2084000 2084001-2084100 2084101-2084200 2084201-2084300 2084301-2084400 2084401-2084500 2084501-2084600 2084601-2084700 2084701-2084800 2084801-2084900 2084901-2085000Патенты в диапазоне 2083601 - 2083700
ПОЛИ-N-2-ГИДРОКСИПРОПИЛ-ГЕКСАМЕТИЛЕНГУАНИДИН В КАЧЕСТВЕ РЕАГЕНТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОННОГО КРАХМАЛА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Использование: реагент для получения катионного крахмала, используемого в бумажной промышленности. Сущность изобретения: поли-N-2-гидроксипропилгексаметиленгуанид формулы ,где n=64-68. 1 табл. |
2083601
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
ПОЛИДИОРГАНОСИЛОКСАНЫ И СОПОЛИДИОРГАНОСИЛОКСАНЫ В КАЧЕСТВЕ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ
Использование: для получения пленкообразующих материалов, обладающих мезоморфными свойствами. Сущность изобретения: заявлены полидиорганосилоксаны общей формулы [(R")(C6H5) SiO]l[(C6H5)2SiO]m, где R" = C2H5, н-C4H9, н-C6H13; l = 16,7-33,3, m = 66,7-83,3, сополидиорганосилоксаны общей формулы: [(C6H5)(R")SiO] l[(C6H5)2 SiO] m[(R"")>C6H5)SiO] n, где R"= н-C6H13, R""= CH2=CH, l = 2,8,16,7, m= 66,7, n = 16,6-30,5 или R" R"" = н-C6H13, н-C4H9 l = 1,1-6,7, m= 66,7, n= 26,6-32,2. 2 c.п. ф-лы, 2 табл.
|
2083602
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| ПОЛИМЕРНАЯ СТАБИЛИЗИРОВАННАЯ КОМПОЗИЦИЯ Использование для стабилизации полимерных композиций против повреждающего действия актиничных лучей. Сущность изобретения: композиция содержит органический полимер - остальное, стабилизатор этиленненасыщенный полимеризующийся мономер, содержащий 1-гидрокарбилокси-2, 2, 6, 6-тетраметилпиперидиновую функциональную группу 0,001-5,00%.5 з.п. ф-лы, 6 табл. | 2083605
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| ЭЛАСТОМЕРНЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Использование: рамки силовой передачи, уплотнители, прокладки, набивки гусеничных звеньев, шины, транспортные ленты, шланги, защитная одежда. Техническая сущность: готовят эластомерный состав. В него вводят 1-30 мас. ч. фибридов из поли(м-фениленизофталамида) или полиакрилонитрила из расчета на 100 мас. ч. эластомера. Состав дополнительно может содержать пульпу поли (п-фенилентерефталамида). Эластомером может быть натуральный или синтетический каучук. Используют невысушенные фибриды, в состав вводят обычно используемые добавки: противоокислители, наполнители, серу, ускорители. Смешивают в смесителе. Измельчают и отверждают при 160oC 30 мин и давлении 8,625 кПа. Характеристика материала: из смеси на основе каучука RSS с содержанием фибрид МРД - 1-5 мас.ч. - модуль упругости при растяжении на 10-100% при продольном направлении - 443-1049 фунт/кв.дюйм, при поперечном направлении - 190-728 фунт /кв. дюйм. Удлинение на разрыв (комнатная температура) при продольном направлении - 317%, при поперечном направлении - 262%. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 17 табл. | 2083606
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА Использование: полимерная композиция на основе бутадиен-нитрильного каучука. Сущность изобретения: композиция содержит следующие компоненты в мас. ч: бутадиен-нитрильный каучук -100, антиоксидант - 0,5-1,0. В качестве антиоксиданта композиция содержит Амин Б-продукт реакции алкилирования анилина н-бутанолом. После отгонки при получении антиоксиданта из реакционной среды части компонентов получают продукт следующего состава в мас.%: N, 4-дибутиланилин -41; дифениламин - 18; 2,4-дибутиланилин - 15; фенолы и их простые эфиры - 2,6-5; неароматические производные бутанола-1 - остальное. 4 табл. | 2083607
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ ПОЛИОЛЕФИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ Использование: получение термопластов, обладающих эластичностью. Сущность: термопластичная полиолефиновая композиция включает, %: 1) кристаллическую полиолефиновую фракцию 62,0 - 71,2; 2) не растворимую в ксилоле фракцию 2,6 - 14,4; 3) растворимую в ксилоле фракцию 18,2 - 23,6. При этом 1) - кристаллический сополимер пропилена с 1,6 - 2,2 % этилена с показателем изотактичности 91,0 - 92,5 %, 2) - сополимер этилена с 7,8 - 32,5 % пропилена, 3) - аморфный сополимер этилена с 31,2 - 45,0 % пропилена. Композицию получают двустадийной сополимеризацией: на 1-й стадии проводят полимеризацию при 54 - 70oC и 5,4 - 33 атм при подаче этилена в газовую фазу со скоростью 63 - 3800 г/ч и подаче пропилена в жидкую фазу при скорости 150 - 500 кг/ч в присутствии водорода в газовой фазе в количестве 1400 - 6500 ррт. На 2-й стадии в газовой фазе проводят полимеризацию в присутствии продукта 1-й стадии и 1,8 - 8,0 мол. % водорода при 60 - 75oC и 6 - 14 атм. Катализатор полимеризации - триэтилалюминий, твердый компонент с удельной поверхностью 66,5 м2/г, пористостью 0,261 см3/г и объемной массой 0,44 г/см3, состоящий из четырехгалоидного соединения титана и сложного эфира дикарбоновой кислоты на активированном аддукте хлорида магния со спиртом (содержание спирта 1,5 моль на 1 моль хлорида магния), и донор электронов (дициклогексилдиметоксисилан и циклогексилдиметоксисилан). 2 с. п. ф-лы, 5 табл. | 2083611
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| ДИНАМИЧЕСКИ ЧАСТИЧНО ОТВЕРЖДЕННАЯ ОРГАНИЧЕСКИМИ ПЕРОКСИДАМИ ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Использование: в качестве термопластичной эластомерной композиции. Сущность изобретения: Продукт: динамически частично отвержденная органическими пероксидами термопластичная эластомерная композиция, включающая кристаллический полипропилен (a), аморфный этилен-пропиленовый сополимерный каучук (b), полукристаллический с низкой плотностью линейный этилен-пропиленовый сополимер с содержанием этилена более 90% (c) и полибутилен-1 /d/. 6 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2083612
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ И РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к производству сажи и может быть использовано при получении саж печным способом при разложении углеводородного сырья. Способ получения сажи включает подачу топлива, воздуха и воды, сжигание топлива с воздухом и смешение продуктов горения с водяным паром, введение в суженный поток смеси продуктов горения с водяным паром радиальных потоков углеводородного сырья, его разложение с образованием сажегазовых продуктов и их закалку. Отличие способа заключается в том, что воду подают в суженный поток продуктов горения топлива за (1-140) 10-5 с до подачи сырья, и в сырье перед его подачей в поток продуктов горения вводят присадки щелочных или щелочно-земельных металлов. При этом процесс получения смеси продуктов горения с водяным паром разделяется на две стадии: сначала осуществляется сжигание топлива с воздухом с образованием высокотемпературного потока продуктов полного горения, а затем - его смешение с водяным паром. Другое отличие способа заключается в том, что соотношение массовых расходов воды и сырья в суженный поток продуктов горения равно 0,15-0,45. Реактор для осуществления предлагаемого способа получения сажи включает последовательно и сооосно установленные камеру смешения топлива с воздухом, камеру горения, смесительное сопло с форсунками для подачи сырья и реакционную камеру с форсунками для подачи воды на закалку сажегазовых продуктов. Отличие реактора состоит в том, что он дополнительно снабжен форсунками для подачи воды, радиально установленными в смесительном сопле перед сырьевыми форсунками на расстоянии от них, равном 0,1-2,4 диаметра смесительного сопла. Предлагаемые способ и реактор позволяют получить высокодисперсную сажу с низкой шероховатостью и низкой структурностью. 2 с. и 2 з.п. ф-лы., 1 ил., 3 табл.
|
2083614
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| ВОДОРАЗБАВЛЯЕМАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ Использование: для защиты элементов изделий, подвергающихся воздействию внешних климатических факторов в процессе хранения и эксплуатации. Сущность изобретения: водоразбавляемая композиция для антифрикционного покрытия содержит 60-70%-ный раствор в этиленгликольацетате и бутаноле частично нейтрализованного эпоксиаминокаучукового аддукта, модифицированного меламиноформальдегидной смолой - 200-250 г/л, 50-60%-ную водную суспензию политетрафторэтилена - 50-80 г/л, уксусную кислоту - 0,5-2,0 г/л, нигрозин - 4-8 г/л, диацетоновый спирт - 40-60 г/л, вода - остальное. Характеристики покрытия: отсутствие коррозионного поражения - оценочный балл - 3, коэффициент трения - 0,08, адгезия - 1 балл, эластичность - 6,0 мм, твердость - 0,6. 1 табл. | 2083615
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫЙ ЛАКОКРАСОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ Использование: лакокрасочная промышленность, в частности композиции для электропроводных покрытий, получаемых на диэлектрических подложках большой площади со стабильными электрическими характеристиками по всей площади поверхности пленочного покрытия. Сущность изобретения: электропроводный лакокрасочный материал, включающий хлорсульфированный полиэтилен 6-9%, углеродсодержащий наполнитель 0,6-11%, отвердитель аминного типа 4,5-7% и органический растворитель - остальное. 1 табл. | 2083618
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫЙ ЛАКОКРАСОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к изготовлению электропроводных лакокрасочных материалов на основе синтетических полимерных пленкообразующих связующих и может быть использовано в различных областях промышленности для получения на диэлектрических подложках большой площади электропроводящих пленочных покрытий со стабильными электрическими характеристиками по всей площади поверхности пленочного покрытия. Преимущественная область использования - электронагревательные приборы и системы самого разнообразного назначения. Электропроводный лакокрасочный материал включает синтетическое полимерное связующее, углеродсодержащий наполнитель и органический растворитель. В качестве углеродсодержащего наполнителя он содержит смесь графита с сажей при массовом отношении сажи к графиту 0,05-0,1, а в качестве синтетического полимерного связующего - политетрафторэтилен или политрифторэтилен при следующем соотношении компонентов, мас.%: синтетическое полимерное связующее 6-9, углеродсодержащий наполнитель 0,6-11; органический растворитель - остальное. Оптимальный температурный диапазон использования пленочных покрытий на основе патентуемого электропроводного лакокрасочного материала составляет от 130 до 250oС. 1 табл. | 2083619
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ Использование: для получения антикоррозионных покрытий по металлам, эксплуатируемых в сероводородосодержащих средах/нефтепродуктах/. Сущность изобретения: эпоксидная композиция для покрытий в качестве кетиминного отвердителя содержит соединение общей формулы, приведенной в тексте описания, при следующем соотношении компонентов мас.%: эпоксидиановая смола 45, 32, 75, 67, кетиминный отвердитель 21, 33-51, 68; 2,4,6-трис/диметиламинометил/фенол 2,0 - 3,0. 3 табл. | 2083621
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫЙ ЛАКОКРАСОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к изготовлению электропроводных лакокрасочных материалов на основе синтетических полимерных пленкообразующих связующих и может быть использовано в различных областях промышленности для получения на диэлектрических подложках большой площади электропроводящих пленочных покрытий со стабильными электрическими характеристиками по всей площади поверхности пленочного покрытия. Преимущественная область использования - электронагревательные приборы и системы самого разнообразного назначения. Электропроводный лакокрасочный материал включает синтетическое полимерное связующее, углеродсодержащий наполнитель, отвердитель и органический растворитель. В качестве углеродсодержащего наполнителя он содержит смесь графита с сажей при массовом отношении сажи к графиту 0,05:0,1, а в качестве синтетического полимерного связующего - полиметилфенилсилоксаны разветвленной или циклической структуры при следующем соотношении компонентов, мас.%: синтетическое полимерное связующее 7-17, углеродсодержащий наполнитель 0,7-16,1, отвердитель 2,5-5,5, органический растворитель - остальное. Преимущественный температурный диапазон использования электропроводящих покрытий на основе электропроводного лакокрасочного материала составляет от 250 до 700oС. 1 табл. | 2083622
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛОВ ОТ КОРРОЗИИ Использование: для лакокрасочного покрытия в качестве пленкообразующего ингибированного нефтяного состава в целях защиты от коррозии. Сущность: состав для защиты металла от коррозии включает следующие компоненты, %.: нефтяной битум с температурой размягчения 60-90oC и глубиной проникновения иглы при 25o, 0,1 мм - 5-60 в количестве 40-50, модифицирующую добавку, являющуюся смесью алкилянтарных кислот или кислым эфиром смеси алкилянтарных кислот и этиленгликоля 2-4, растворитель, выбранный из группы, включающей уайт-спирт, нефрас, этилацетат, бутилацетат, - остальное до 100. 2 табл. | 2083623
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| ИНГИБИТОР АСФАЛЬТЕНО-СМОЛОПАРАФИНОВЫХ И ПАРАФИНОГИДРАТНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ Использование: в нефтяной промышленности при добыче нефтей с высоким газовым фактором, содержащих асфальтено-смоло-парафиновые и парафино-гидратные отложения. Сущность изобретения: ингибитор содержит, мас.%: оксиалкилированное аминосоединение 15 - 25, метанол и/или диметилдиоксан 2 - 10 и кубовые остатки производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза - остальное; дополнительно ингибитор содержит 2 - 10 мас.% моноалкилового эфира полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов общей формулы CnH2n+1O(C2H4O)mH, где n = 10 - 18, m = 8 - 10. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. | 2083627
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| ЭПОКСИДНЫЙ КОМПАУНД И СПОСОБ ЗАЩИТЫ КЕРАМИЧЕСКИХ МНОГОСЛОЙНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ ЭТИМ ЭПОКСИДНЫМ КОМПАУНДОМ Группа изобретений относится к электронной технике, а именно герметизации радиоэлементов и направлена на решение задачи создания эпоксидного компаунда и способа защиты радиоэлементов, преимущественно керамических многослойных конденсаторов от воздействия водорода, при содержании платины во внутренних электродах конденсаторов менее 10% или при полном ее отсутствии. Для достижения этого технического результата, эпоксидный компаунд, содержащий эпоксидную диановую смолу, аминный отвердитель - полиэтиленполиамин, разбавитель - крезилглицидиловый эфир, минеральные наполнители, включающие слюду молотую, и пигмент, дополнительно в качестве минеральных наполнителей содержит мел химически осажденный, а в качестве пигмента - двуокись титана при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: эпоксидная диановая смола 95-100, полиэтиленполиамин 10-14, крезилглицидиловый эфир 15-25, слюда молотая 10-13, мел, химически осажденный 5-7, двуокись титана пигментная 1-2. В способе защиты радиоэлементов, включающем установку конденсаторов в ячейки резиновой или пластмассовой формы, заливку приготовленного компаунда в форму и его термоотверждение, не позднее чем через 900 с с момента заливки компаунда в форму производят распыление на открытую поверхность конденсаторов смеси этилового спирта и ацетона, взятых в соотношении 9:1 в течение 3-5 с. 2 с.п. ф-лы, 1 табл. | 2083628
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТЕКОЛ ОТ ЗАПОТЕВАНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ
Использование: в противогазах, автомобильном транспорте, авиационной и космической технике. Предлагаемый состав содержит неионогенное поверхностно-активное вещество - моноалкиловый эфир полиэтиленгликоля 57 - 59 мас.% и тиомочевину 41 - 43 мас.%, смесь которых нагревают при 125  2oC до получения однородного прозрачного расплава, а затем охлаждают до комнатной температуры. При этом образуется воскообразная масса белого или светло-желтого цвета, которую наносят тонким слоем на поверхность стекла, что повышает устойчивость к запотеванию стекол, обработанных предлагаемым средством. 2 с.п. ф-лы.
|
2083629
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО ХЛОРИДА КАЛИЯ Использование: в технологии получения непылящего мелкозернистого хлорида калия, получаемого флотационным обогащением. Сущность изобретения: способ пылеподавления мелкозернистого хлорида калия включает обработку его смесью полиэтиленгликоля с 10-40 мас.% формаля диоксанового спирта, который может быть использован в виде побочного продукта производства диметилдиоксана. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2083630
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| УТЯЖЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ Использование: в бурении скважин для приготовления буровых растворов. Сущность: утяжелитель для буровых растворов содержит, мас. ч.: воду 100; доломит 20 - 103,1; бентонит 4,32 - 7,0; соду кальцинированную 0,02 - 0,04; пластификатор 0,49 - 3,8; карбоксиметилцеллюлозу 0,02 - 0,04. 2 табл. | 2083631
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКОГО СЫРЬЯ Использование: термохимическая переработка природного органического сырья и отходов его механической переработки и может быть использовано для получения угля, смолы, газа. Сущность изобретения: коронирующий электрод выполнен в виде расположенных на внутренней боковой поверхности осадительной камеры 3 острых разновеликих выступов 4. Положительный электрод 5 выполнен полым и снабжен средством для заполнения холодной водой, что обеспечивает возможность при работе устройства служить ему одновременно и конденсатором для осаждения жидких частиц аэрозоли, образующейся при термическом разложении сырья в корпусе 1. Электрод 5 размещен в осадительной камере 3 с возможностью образования с вершинами выступов 4 канала 11 для отвода образующейся в корпусе 1 аэрозоли. Выступы 4 выполнены с увеличивающейся по длине канала 11 в направлении отвода аэрозоли высотой. Устройство имеет две осадительные камеры 3, идентичные по конструкции и расположенные с противоположных сторон корпуса 1. Предлагаемое устройство обеспечивает глубокую степень переработки органического сырья и высокую степень очистки газообразных фракций продуктов термохимической обработки органического сырья. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2083632
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ Область использования - производство древесного угля. Сущность изобретения состоит в том, что способ термической переработки древесины включает предварительную сушку древесины до влажности 10-25% и ее последующую термическую обработку в присутствии газообразного теплоносителя в непрерывном процессе с прохождением ею последовательно зон досушивания, пиролиза с образованием древесного угля, его прокалки и охлаждения при противоточной подаче охлаждающего агента. В качестве охлаждающего агента используют дымовые газы от полного сгорания топлива с содержанием в них кислорода 1,5-7,0%, при этом указанные газы после прохождения ими зоны охлаждения используют в качестве теплоносителя в зонах прокалки, пиролиза и подсушки. В качестве дымовых газов от полного сгорания топлива используют газы, отобранные после предварительной сушки древесины. Предлагаемый способ позволяет упростить технологический процесс за счет использования на всех ступенях термической обработки древесины единого теплоносителя при одновременном повышении полноты использования тепла на всех стадиях процесса и повышении качества целевого продукта. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2083633
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМОВ Изобретение относится к способу получения битумов из асфальта пропановой деасфальтизации и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, дорожной или строительной отраслях промышленности. Способ заключается в окислении асфальта пропановой деасфальтизации в смеси с добавкой. Для увеличения количества использования асфальта пропановой деасфальтизации в производстве битумов и улучшения адгезии битумов к кислым каменным материалам и растяжимости при 25oC в качестве добавки используют кубовый остаток стадии ректификации синтетических жирных кислот в количестве 5 - 20 мас.% на сырье окисления. 2 табл. | 2083634
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к получению нефтяных связующих материалов широкого спектра применения: в дорожном строительстве, в производстве анодных масс, электродов, угольных брикетов, огнеупорных материалов и др. Способ включает термический крекинг прямогонных остатков нефти, вакуумную перегонку крекинг-остатка до получения кубового остатка с температурой размягчения 45 - 46oC, который или выводят в качестве дорожного битума или (часть кубового остатка или весь кубовый остаток) подвергают нагреву с последующей термополиконденсацией с получением нефтяного электродного кокса. 1 табл. | 2083635
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТОРФА В КРУПНОКУСКОВОЙ УГЛЕРОДНЫЙ ВОССТАНОВИТЕЛЬ Использование: изобретение относится к металлургической промышленности и направлено на получение восстановителя, обладающего повышенной технологической эффективностью применительно к условиям ведения металлургического процесса, например, производства кремния-сырца. Сущность изобретения: способ включает отбор сырьевой торфо-залежи, заводнение ее торфозапаса, интенсивную физическую усадку торфовещества, предполагающую проведение диспергирования, перемешивания, формирование брикета и заключительного его провяливания, составление из брикетированного вещества технологической шихты, ее многостадийную термоусадочную обработку в условиях внешнего обогрева стационарного материального слоя, предполагающую проведение сушки и многоступенчатого пиролиза путем бертинирования, полукоксования и коксования имеющих место технологических переделов с попутной эвакуацией побочно выделяемых летучих продуктов пиролиза, отбор термоусаженного твердого пироостатка и формирование из его массы партий целевого продукта. Новым в способе является то, что пиролиз стационарного материального слоя ведут в условиях его конверторного электрозаземления. Указанное электрозаземление обеспечивается снятием с вещества слоя потенциала в диапазоне 0,05-5,0 В. При этом проявление брикетов ведут в условиях открытия доступа к фрагментам их условно-горизонтальной поверхности суммарной естественной солнечной радиации. При открытии указанного доступа подвергают вещество брикетов уделенной фотохимической нагрузке в пределах 110-150 мДж/м2.1 табл. | 2083636
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к перегонке нефти и нефтепродуктов на установках: атмосферная трубчатка (АТ), атмосферно-вакуумная трубка (АВТ), или термический крекинг, которые содержат системы создания восходящих потоков паров в отгонных частях ректификационных и отпарных колонн. В качестве агента, создающего восходящие потоки паров, применяются пары флегмы верхних тарелок ректификационных колонн и бензина. Это позволяет снизить вредные выбросы в окружающую среду, повысить производительность, качество продукции, безопасность эксплуатации установок и приводит к экономии энергоресурсов. Бензин с выкида насоса через клапан регулятора давления подается в теплообменники, установленные на шлемовых трубопроводах атмосферных колонн до конденсаторов-холодильников, где бензин нагревается теплом дистиллята с верха колонн. Далее бензин нагревается в теплообменниках теплом откачиваемых нефтепродуктов и поступает в паронагреватель печи, а далее через регуляторы расхода в отгонные части ректификационных и отпарных колонн. Флегма с верхних тарелок через регулятор давления поступает в теплообменник, где нагревается теплом откачиваемых продуктов и теплом промежуточных циркуляционных орошений ректификационной колонны. Флегма из теплообменников поступает в сепаратор. Неиспарившаяся флегма поступает из сепаратора в ректификационную колонну или в отпарную колонну. Пары флегмы из сепаратора поступают в паронагреватель печи и далее через регуляторы расхода в низ ректификационных и отпарных колонн. 2 с.п. ф-лы, 3 ил. | 2083637
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ПЕРЕГОНКИ ЖИДКОГО ПРОДУКТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способу и установке вакуумной перегонки жидкого продукта, преимущественно нефтяного сырья. Сущность изобретения. В части способа сущность заключается в том, что в качестве активной среды подают в струйный аппарат жидкую фракцию вакуумной колонны, проводят в струйном аппарате смешение парогазовой фазы с жидкой фракцией и сжатие парогазовой фазы с переводом в жидкое состояние конденсирующихся ее компонентов, подают полученную в аппарате смесь в сепаратор, откуда после разделения жидкую фазу подают в качестве циркуляционного орошения в вакуумную колонну. В части устройства сущность заключается в том, что установка снабжена сепаратором, струйный аппарат выполнен жидкостно-газовым и подключен жидкостным входом к выходу насоса, газовым входом - к магистрали отвода парогазовой фазы и выходом к сепаратору, а последний выходом по жидкости подключен к магистрали циркуляционного орошения. Техническим результатом от использования изобретения является интенсификация процесса вакуумной перегонки, сокращение энергетических затрат при повышении производительности установки и уменьшение загрязнения окружающей среды. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2083638
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕГОНКИ ЖИДКОГО ПРОДУКТА Использование: изобретение относится к способу перегонки жидкого продукта, преимущественно нефтяного сырья. Сущность изобретения: в качестве активной среды в струйный аппарат подают жидкую среду, проводят в проточной части струйного аппарата смешение парогазовой фазы и жидкой среды с переводом в жидкое состояние конденсирующихся компонентов, подают полученную газожидкостную смесь в сепаратор, откуда после разделения смеси жидкую фазу подают насосом в струйный аппарат, при этом боковой погон атмосферной колонны в виде жидкой фракции подают в контур циркуляции активной жидкой среды. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс перегонки жидкого продукта и сократить энергетические затраты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2083639
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СЕРООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ Изобретение относится к способам выделения отдельных компонентов из нефтей и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Цель изобретения - повышение степени выделения сероорганических соединений из нефтей и нефтепродуктов. Выделение сероорганических соединений из нефтей и нефтепродуктов проводят путем жидкостной адсорбционной хроматографии на силикагеле, импрегнированном 1 - 5 мас.% хлорида олова из гексанового раствора. 1 табл. | 2083640
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПРИСАДКИ ОДОРАНТА К ПОТРЕБИТЕЛЬСКОМУ ГАЗУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ и устройство для добавления одоранта к потребительскому газу. Предлагается способ и устройство для присадки одоранта к потребительскому газу, который распределяют к пункту потребления, для того чтобы дать знать людям, находящимся в зоне опасности возникновения пожара, взрыва, отравления, удушения или иных опасностей, в случае, если потребительский газ истекает в окружающую атмосферу. Одорант растворяют в конденсированном разбавительном газе в емкости 3 под давлением, получая раствор эталонного газа, который включает жидкую фазу 6 и газообразную фазу 7. Потребительский газ разбавляют подходящим количеством жидкой фазы эталонного газа, которую испаряют прежде, чем смешать с потребительским газом. С этой целью устройство содержит средства 18 для корректирования соотношения между двумя газовыми потоками во время процесса разбавления в зависимости от повышения концентрации одоранта в жидкой фазе 6 эталонного газа, что приводит в результате к снижению соотношения между количеством жидкого газа и газообразной фазы 7 в емкости под давлением. Это обеспечивает исключительно точное дозирование эталонного газа. Изобретение относится к также к способу присадки одоранта к потребительскому газу. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2083641
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОКСОВЫХ БРИКЕТОВ "KOKSBRIK" Использование: в качестве энергоносителя, восстановителя для электротермического производства фосфора, чугуна, стали, ферросплавов, огнеупорных изделий, сахара, а также в качестве топлива в бытовых и промышленных топках. Сущность изобретения: в предложенном способе, включающем смешение коксовой мелочи с 3-10 мас.% связующего на основе производного сульфокислоты, брикетирование смеси и последующую термообработку при 200-700oC в течение 10-120 мин, для смешения используют коксовую мелочь размером частиц в следующем соотношении: 6-2,5 мм - 15-25 мас.%, 2,5-1 мм - 15-35 мас.%, менее 1 мм - до 100 мас.%, и брикетирование ведут при давлении 5-90 МПа; в качестве связующего используют лигносульфонат или натриевую соль метиленнафталинсульфокислоты, которые могут быть модифицированы 10-30 мас.% кубовыми остатками ректификации таллового масла. 1 з.п. ф-лы. | 2083642
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО МИНЕРАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА С БИТУМИНОЗНЫМ ВЯЖУЩИМ Использование: приготовление смесей для дорожного строительства для получения брикетов топливных и электродов. Сущность изобретения: способ приготовления смесей измельченного минерального материала с битуминозным вяжущим, таким как битум или пек, включает вспенивание нагретого вяжущего путем введения вспенивающего агента и последующее смешение вспененного вяжущего с измельченным материалов, в качестве вспенивающего агента используют выделяющие при нагревании газы карбонат или гидрокарбонат аммония или натрия в количестве 0,1 - 3,0% от массы вяжущего или его водный раствор. 5 табл. | 2083643
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИСАДКИ К НЕФТЕПРОДУКТАМ И КОМПОЗИЦИИ, ЕЕ СОДЕРЖАЩИЕ Присадку к нефтепродуктам получают обработкой алкил (C6-C25)-салицилата щелочного металла гидроокисью или окисью щелочно-земельного металла и серой или ее галогенидами в присутствии алкилфенола, полученного взаимодействием фенола с хлорпарафином (C8-C40). Смазочная композиция содержит 0,5 - 20% полученной присадки. Топливная композиция содержит 0,01 - 3% присадки. 3 с. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл. | 2083644
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЕРСТНОГО ЖИРА Назначение: изобретение относится к масло-жировой промышленности и касается получения шерстного жира. Сущность: шерстный жир обрабатывают последовательно полярным растворителем с диэлектрической проницаемостью не менее 30, например водным раствором изопропилового спирта, и неполярным растворителем в направлении увеличения их гидрофобности, а затем обрабатывают полученные полярные и неполярные растворы, не смешивая их между собой. 1 табл. | 2083647
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО Использование: составы моющего средства, очистка металлической поверхности и спецодежды степенью чистоты при пониженных температурах. Сущность изобретения: моющее средство содержит компоненты при следующем соотношении, мас. % полиэтилегликолевый эфир моноэтаноламида синтетических жирных кислот фракции C10-C16 3-5; сульфат натрия 9-11; триполифосфат натрия 8-22; карбоксиметилцеллюлоза 8-10; жидкое натриевое стекло 8-12; активированный йодно древесный уголь 3-5; оксиэтилированные моноалкилфенолы на основе тримеров пропилена 5-7; продукт гидролиза смеси силанхлоридов соотношением радикалов к кремнию 1,3-1,7 - 0,3-1,0; кальцинированная сода - остальное. 2 табл. | 2083649
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ ПЛОДОВОГО ВИНА СПЕЦИАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ "НОЧЬ ПЕРЕД РОЖДЕСТВОМ" Использование: в винодельческой промышленности. Сущность изобретения: композиция ингредиентов, входящих в вино, содержит следующие компоненты при их соотношении на 1000 дал купажа: яблочный виноматериал - 537-604 дал, черносмородиновый виноматериал - 250-270 дал, земляничный спиртованный сок - 80-100 дал, черноплоднорябиновый спиртованный сок - 20-30 дал, спир-ректификат - 14,1-27,8 дал, сахар - 375,2-444,5 кг, душица - 3,2-3,5 кг, липовый цвет - 2,1 - 2,3 кг, зверобой - 2,1 - 2,3 кг, винно-спиртовая жидкость - остальное. | 2083652
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ МИКРОВОЛНОВОЙ ЭКСТРАКЦИИ ПЛОДОВО-ЯГОДНЫХ ВЫЖИМОК НЕПОЛЯРНЫМИ ЭКСТРАГЕНТАМИ Использование: в виноделии и при производстве соков. Сущность изобретения: установка для микроволновой экстракции плодово-ягодных выжимок неполярными экстрагентами содержит средства подачи неполярного экстрагента и сырья, связанный с ними смеситель, микроволновый аппликатор, экстрактор, сепаратор, испаритель, конденсатор, соединенный со смесителем, и сборную емкость для шрота. Экстрактор выполнен в виде радиопрозрачного корпуса, установленного в корпусе на полом горизонтальном приводном валу с отверстиями с образованием кольцевой камеры радиопрозрачного барабана с перфорацией в виде сверхзвуковых сопел. На входах в сопла установлены завихрители. Смеситель соединен с экстрактором через полый вал. Испаритель дополнительно соединен с кольцевой камерой экстрактора, а микроволновый аппликатор установлен в корпусе экстрактора. 3 ил. | 2083653
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВИНОМАТЕРИАЛА ИЗ КОНЦЕНТРИРОВАННОГО СОКА Использование: в винодельческой промышленности. Сущность изобретения: концентрированный сок разбавляют водой до содержания сахара 300 г/л, задают в него дрожжи и сбраживают до накопления в сусле спирта 5-6% об., затем разбавляют водой бродящее сусло до содержания в нем спирта 4% об, в процессе разбавления бродящего сусла в него добавляют дубовый экстракт из расчета 60-150 мг сухих веществ в 1 л бродящего сусла и последнее сбраживают до кондиций сухого виноматериала. | 2083654
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛКОГОЛЬНЫХ ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: исходные компоненты алкогольного напитка купажируют. Затем купаж разделяют на два потока в соотношении 1:3, меньший из которых оклеивают, например, бентонитом, а больший поток охлаждают до 1-15oC и затем смешивают эти потоки, выдерживают смесь 20-24 ч и насыщают диоксидом углерода одним из известных способов, например, в сатураторе, синхронно-смесительной установке, акратофорах. | 2083655
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| ПОЛУСЛАДКАЯ НАСТОЙКА "ТУЛЬСКИЙ СУВЕНИР" И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: раздельно 1050,0-2000,0 кг яблок и 1150,0-1200,0 кг клубники измельчают, мезгу отжимают с получением сока, сок спиртуют. В мезгу клубники добавляют 50-100 мг/кг растворимого поливинилпирролидона, а в сок после отжима вводят сахарозу из расчета 5-10 г/л. Готовят морс из 100,0-120,0 кг сушеной рябины, 500,0-550,0 кг черной смородины и 300,0-350,0 кг рябины черноплодной, а из 630,0-640,0 кг сахара приготавливают 65,8%-ный сахарный сироп. Из 0,4-0,8 кг березовых почек, 0,2-0,6 кг дубовой коры, 0,1-0,5 кг цветов бузины черной, 1,5-3,5 кг листьев и верхушек цветущих стеблей мелиссы лимонной, 0,1-0,3 кг верхушек цветущих стеблей фиалки трехцветной и 0,1-0,3 кг листьев и облиственных верхушек стеблей череды трехраздельной получают 50%-ный водно-спиртовый настой. Раздельно приготавливают смесь настоев первого и второго сливов из 7,0-9,0 кг кориандра посевного, 0,3-0,7 кг цветов сирени и 4,0-6,0 кг свежих листьев черной смородины. Соки, морсы и настои хранят до купажирования. При хранении клубничного спиртованного сока и черносмородинового морса свыше 3-х месяцев добавляют в них сахар из расчета 5-7 г/л или хранят в атмосфере азота или двуокиси углерода. Купажируют соки, морсы, настои, сахарный сироп, 950,0-1050,0 л портвейна белого, 4,5-5,5 кг лимонной кислоты и водно-спиртовую жидкость из расчета получения 1000 дал полусладкой настойки крепостью 40 об.%. Купаж выдерживают 2 сут. и фильтруют. 2 с. и 1 з.п. ф-лы. | 2083656
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ НАСТОЙКИ ПОЛУСЛАДКОЙ СЛАБОГРАДУСНОЙ "СТАРАЯ МЕЛЬНИЦА" Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения. Композиция ингредиентов для настойки полусладкой слабоградусной "Старая мельница" содержит следующие ингредиенты на 1000 дал: 0,2 - 0,8 кг имбиря, 0,7 - 1,3 кг калгана, 0,05 - 0,15 кг перца красного стручкового, 0,7 - 1,3 кг тмина обыкновенного, 0,1 - 0,9 кг фенхеля, 15,0 - 25,0 кг колера, 1450,0 - 1550,0 л яблочного спиртованного сока, 950,0 - 1050,0 л рябинового морса, 1000,0 - 1030,0 сахарного сиропа 65,8%-ного и остальное - водноспиртовая жидкость. | 2083657
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ ВОДКИ ОСОБОЙ "ФЛОТСКАЯ" Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: композиция содержит следующие ингредиенты, кг на 1000 дал готового продукта: тмин - 0,2-0,4, хвоя сосны - 0,6-0,8, глюкоза - 7-9, водно-спиртовая жидкость - остальное, 1 табл. | 2083658
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: приготовление водно-спиртовой жидкости - сортировки ведут одновременно с обработкой ее окислителем - газообразным кислородом, для чего кислород разделяют на две части, одну из которых вводят в воду, используемую для приготовления водно-спиртовой жидкости, а для приготовления водно-спиртовой жидкости смешивают поток ректификованного спирта, поток насыщенной кислородом воды и оставшуюся часть кислорода. Полученную водку выдерживают и фильтруют. | 2083659
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ "СЫЗРАНСКАЯ" Использование: в ликерно-водочной промышленности. Сущность изобретения: смешивают спирт и воду до получения сортировки крепостью 40 %. Гидрокарбонат натрия растворяют в воде, смешивают с лимонной кислотой и в процессе смешивания спирта и воды вводят полученный лимоннокислый натрий. В готовую сортировку вводят сахар в виде сахарного сиропа концентрацией 65,8 % или водного сахарного раствора, а также аскорбиновую кислоту, очищают сортировку через активированный уголь, фильтруют и разливают. Готовая водка имеет следующее соотношение ингредиентов, кг/1000 дал: гидрокарбонат натрия 0,6 - 0,8; лимонная кислота 0,4 - 0,6; аскорбиновая кислота 0,09 - 0,12; сахар 9,5 - 10,5; водно-спиртовая жидкость - остальное. | 2083660
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| ШТАММ БАКТЕРИЙ PSEUDOMONAS SPECIES - ДЕСТРУКТОР ОКСИЭТИЛИРОВАННЫХ СПИРТОВ Использование: изобретение относится к микробиологии. Сущность изобретения: предложен штамм бактерий Pseudomonas species ВКПМ В-6563, утилизирующий эфиры жирных спиртов и полиэтиленгликолей, которые широко применяются в промышленности и быту и являются наиболее распространенными загрязнителями окружающей среды. Предлагаемый штамм разрушает оксиэтилированные спирты в концентрации 500-1000 мг/л на 76-98%, при этом деструкции подвергаются как углеводородная, так и полиэтиленгликолевая часть молекулы. 1 табл. | 2083662
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ЧУМНОГО МИКРОБА Использование: микробиология, питательная среда, выращивание чумного микроба. Сущность изобретения: в питательной среде для выращивания чумного микроба в качестве питательной основы используется ферментативный гидролизат мясокостного фарша тушек лисицы (20-25 г/л воды), а также агар-агар (15,0-20,0 г/л), NaCl (4,0-5,0), Na2HPO4 (1,0-1,1 г/л) и вода. Среда обладает хорошими ростовыми свойствами. 3 табл. | 2083664
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИРУССОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНТИРАБИЧЕСКОЙ ВАКЦИНЫ Использование: медицинская промышленность. Сущность изобретения: для получения вируссодержащего материала используют перевиваемые гетероплоидные клетки Vero. К взвеси клеток в концентрации 100 тыс. кл./мл добавляют адаптированный к ним штамм вируса бешенства Внуково-32 из расчета 0,1 ЛД50/кл. Культивирование проводят в биореакторе фирмы "Techne" вместимостью 3 л с добавлением микроносителей "Цитолар-2" в концентрации 3 мг/мл ростовой среды. На 3-и сутки проводят смену ростовой среды на поддерживающую. На 4-7-е сутки производят подсев в биореактор свежей порции зараженных клеток, полученных псевдосуспензионным или сетчато-роллерным методами. Сборы делают ежедневно после смены ростовой среды на поддерживающую. 1 ил., 1 табл. | 2083668
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФФУЗИОННОГО СОКА Использование: изобретение относится к способам получения диффузионного сока из растительного сырья, в частности из сахарной свеклы или сахарного тростника, и может быть использовано в сахарной промышленности. Сущность: способ получения диффузионного сока предусматривает мойку растительного сырья, например свеклы, измельчение его, ошпаривание полученной массы, экстрагирование ее водой в экстракторе с отводом диффузионного сока и жома и введение бактерицидного вещества. В качестве последнего используют анолит, имеющий pH 5,0 - 7,0 и окислительно-восстановительный потенциал плюс 500 - плюс 800 мВ относительно хлорсеребряного электрода сравнения, полученный из раствора хлорида натрия с концентрацией его 1 - 3,0 г/л обработкой в анодной камере диафрагменного электролизера с использованием нерастворимых электродов и керамической диафрагмы. Анолит можно вводить в процессе мойки и/или в экстрактор, а также в процессе измельчения и/или в экстрактор, или в процессе ошпаривания сырья, или с водой в экстрактор. 5 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2083670
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ НА ДИФФУЗИЮ Использование: изобретение относится к производству сахара из свеклы. Сущность: способ приготовления питательной воды на диффузию предусматривает следующее. Аммиачную воду подщелачивают гидрооксидом кальция до pH 10,8-11,5, смешивают с барометрической водой и нагревают до 70-80oC. После нагрева осуществляют деаммонизацию воды путем пропускания через слой диспергированного воздуха в количестве 0,015-0,025м3/м2с, содержащего 5 - 30 г/м3 озона, а затем проводят обработку углекислым газом до pH 8,0 - 9,2. Обработанную газами смесь вод смешивают с механически очищенной жомопрессовой водой и полученную питательную воду подвергают двухступенчатой сульфитации до pH 5,4 - 6,4. 1 табл. | 2083671
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ Использование: при переработке растительного сырья для получения различных кормовых продуктов на основе комплексного использования поликомпонентной растительной биомассы. Сущность изобретения: растительное сырье обрабатывают раствором кислоты в количестве 2 - 5 % от сырья, выдерживают при температуре 20 - 80oC в течении 15 -120 мин, затем стационарно проводят экстракцию веществ водой при гидромодуле 4 - 10. Полученную смесь разделяют на жидкую фазу и смесь жидкой фазы с твердой. | 2083672
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ Использование: при выработке кож различных ассортиментов. Сущность изобретения: обработка кож хромсодержащим белковым гидролизатом в присутствии аминосоединения в течение 1-2 ч после хромового дубления при расходе белка и аминосоединения соответственно 3,5-10,0% от массы строганых кож, считая на сухой остаток, и 1,5-4,0% от массы строганых кож. Обработка сшивающим агентом в течение 1-2 ч в количестве 1-4% от массы строганых кож. 1 табл. | 2083673
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДУБИЛЬНОГО ЭКСТРАКТА ИЗ КОРЫ ЛИСТВЕННИЦЫ Использование: в производстве растительных дубильных экстрактов. Сущность: способ включает экстракцию коры лиственницы сибирской водно-спиртовым раствором с предварительной активацией температурой 200-260oC при давлении, изменяющемся в пределах 3 - 5 МПа в течение 20-120 с. 1 табл. | 2083674
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ
Изобретение относится к области металлургии и применимо при производстве чугуна и ферросплавов в доменных печах. Сущность изобретения состоит в том, что определяют физико-механические свойства кокса и угля, осуществляют частичную замену кокса каменным углем, а предельный расход последнего изменяют по зависимости где K - минимальный расход кокса в топливной части шихты, доли ед, Y - максимальный расход угля в топливной части шихты, доли ед,  к - коэффициент физико-механических свойств кокса,у - коэффициент физико-механических свойств угля,кпр - предельный коэффициент физико-механических свойств кокса. 1 табл.
|
2083675
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ПЛАВКИ Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к доменному производству, и может быть использовано при загрузке шихтовых материалов в доменную печь. Сущность изобретения: способ ведения доменной плавки включает загрузку железорудных материалов, кокса, флюсов, их подачу в доменную печь через колошник, в который часть металлодобавок загружают в виде смеси металлического концентрата, получаемого методами обогащения из отходов металлургического производства, фракций 10-50 мм и 50-250 мм в соотношении 1 : (0,2 - 0,5) в количестве (10 - 70) от общей массы металлодобавок. 2.з.п. ф-лы, 2 табл. | 2083676
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО ГАЗА ДЛЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ Способ производства восстановительного газа относится к области черной металлургии. Сущность изобретения: способ восстановительного газа из твердого топлива включает подачу в шлаковый расплав кислородсодержащего дутья, загрузку в качестве топлива кускового угля, а в качестве флюса - извести или известняка. Над шлаковым расплавом производится частичное дожигание восстановительного газа кислородсодержащим дутьем до достижения содержания в нем (CO2+H2O) 6-15 об.%. | 2083677
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| ЛЕЩАДЬ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам лещади доменных печей. Лещадь содержит три слоя огнеупорной футеровки с различными коэффициентами теплопроводности, водяное периферийное охлаждение. Между верхним и промежуточными слоями расположен дополнительный слой, состоящий из нескольких элементов с различными коэффициентами теплопроводности, значение которых уменьшается от центральных элементов дополнительного слоя к периферийным. 1 ил. | 2083678
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| ГАЗОУПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к газоуплотнительным клапанам загрузочных устройств доменных печей. Газоуплотнительный клапан содержит корпус, седло, крышку с смонтированной на ней поворотной опорной механизма перемещения с опорой, дополнительным рычагом с опорой и закрепленной на ней воронкой. Механизм перемещения имеет шестерню в корпусе с подшипниками на валу, связанными с рычагом привода. Опора имеет двуплечий рычаг с запорной тарелью и площадками. Двуплечий рычаг смонтирован в гильзе. Механизм перемещения имеет опору с приводом. На опоре смонтирован двуплечий рычаг с роликами. 3 ил. | 2083679
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к области металлургии, а именно к конструкциям воздухонагревателей доменных печей. Для снижения расхода топлива на нагрев насадки в воздухонагревателе, содержащем кожух, футеровку, камеры насадки и горения, штуцер подвода холодного дутья, экран для отражения газовоздушных потоков снабжен дополнительной криволинейной оболочкой, при этом средняя часть экрана состоит из завихрителей, расположенных симметрично относительно горизонтальной плоскости, проходящей через центральную ось штуцера, и направленных в противоположные стороны. 3 ил. | 2083680
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| БРИКЕТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЧУГУНА И СТАЛИ Использование: в области металлургического производства, а именно при подготовке шихтовых материалов для плавки чугуна и стали. Технический результат изобретения - получение брикета, обладающего высокой прочностью, и повышение качества чугуна и стали. Сущность изобретения: брикет для производства чугуна и стали содержит стальную окалину, углеродсодержащий материал и связующее вещество. Он содержит в качестве углеродсодержащего материала электродный бой, в качестве связующего вещества - смесь диоксида кремния, оксида кальция, оксида натрия и оксида алюминия, при следующем соотношении компонентов, мас.% электродный бой 10-30, смесь указанных оксидов 1-10, стальная окалина остальное. В связующем компоненты взяты при следующем соотношении, мас.%: оксид алюминия 3oC18; оксид натрия 13oC27; оксид кальция 14oC25, диоксид кремния остальное. 3 табл. | 2083681
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА Использование: в металлургии, конкретнее при выплавке металла в конвертере для повышения производительности и стабильности процесса продувки расплава. Сущность изобретения: кислородная фурма для продувки металла в конвертере содержит три концентрические трубы с головкой фурмы на их торцах, которая состоит из наружной и внутренней тарелки и сопел, установленных в них и наклоненных под углом к продольной оси фурмы. Входной торец каждого сопла выступает над поверхностью внутренней тарелки не менее, чем на 0,05 - 0,3 наименьшего диаметра сопла и наклонен к оси выходного участка сопла на 75 - 89o. Ось входного участка сопла наклонена в сторону продольной оси фурмы и составляет угол с осью выходного участка сопла в пределах 0,5 - 10o. 1 ил., 1 табл. | 2083682
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА Использование: в области черной металлургии, а именно при производстве металлошихты для выплавки в дуговых электропечах. Сущность изобретения: по способу получения полуфабриката для металлургического передела предварительно заполняют мульды разливочной машины твердыми добавками, после чего заливают на них жидкий чугун. В рабочий объем мульды вначале вводят вещество, выделяющее газ при температуре, меньшей температуры заливаемого чугуна в количестве 6-12% от его массы. Мульды заполняют расплавом на 26-60% ее рабочего объема. В качестве газотворного вещества для понижения плотности полуфабриката используют карбонаты металлов (известняк, доломит и др.) и органические соединения, например, капролактам. Плотность полуфабриката снижена на 20-30% по сравнению с отлитыми на разливочных машинах чушках. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2083683
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ Изобретение относится к металлургии, в частности, к разливке стали. Сущность изобретения состоит в том, что шлакообразующая смесь содержит датолитовый концентрат - основа и фтористый натрий -20-30 %, при приготовлении брикетов в смесь добавляют 5-10 % связующего, например, жидкого натриевого стекла. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2083684
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ОПЕРАТИВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ СОПЛА ФУРМЫ ОТНОСИТЕЛЬНО ЗЕРКАЛА РАСПЛАВА ПРИ ЕГО ПРОДУВКЕ В КОВШЕ Изобретение относится к металлургическому производству и предназначено для измерения положения фурмы в ковше. Предварительно на основе эксперимента описывают зависимость давления перед фурмой от глубины погружения фурмы в расплав. Давление регистрируют в течении всего периода продувки. Оценку положения фурмы относительно зеркала металла осуществляют непрерывно по обратной зависимости: при опускании фурмы в нижнее положение - в функции измеренного давления, а в нижнем положении фурмы - по последнему абсолютному минимуму сглаженной временной зависимости давления. 1 ил. | 2083685
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
СПОСОБ ЗАЩИТЫ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ОТ ОБЕЗУГЛЕРОЖИВАНИЯ ПРИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКЕ
Изобретение относится к способам защиты изделий при высокотемпературной обработке. Способ заключается в нанесении на поверхность низкоуглеродистой стали с объемным содержанием углерода Co слоя металлического порошка с содержанием углерода C1 и толщиной h, величина которой связана с оптимальным временем tv защиты изделия от обезуглероживания соотношением:  , где: D - коэффициент диффузии углерода в металл основы при верхней температурной границе обработки изделия, а y - корень уравнения в котором  - интеграл вероятности. 2 табл., 4 ил.
|
2083686
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к термической обработке изделий. Вакуумная установка для термической обработки изделий в вакууме позволяет снизить давление активных газов и газонасыщение изделий. Установка содержит камеру нагрева, систему вакуумных насосов, систему подачи инертного газа, систему управления нагревом. В камере нагрева дополнительно установлен герметичный контейнер, соединенный с системой подачи инертного газа, в котором установлены обрабатываемые изделия. Герметичный контейнер соединен патрубком откачки газов с камерой нагрева, в канале патрубка откачки газов установлена сорбционная ловушка. Система подачи инертного газа снабжена блоком дозированной циклической подачи инертного газа. Система подачи инертного газа содержит питающий баллон, редуктор, манометр для контроля давления в питающем баллоне и манометр для контроля давления после редуктора, натекатель и блок химической очистки. Блок дозированной циклической подачи инертного газа содержит дозировочный баллон, два электропневмоклапана, установленных перед дозировочным баллоном и после дозировочного баллона. Кроме того, блок дозированной циклической подачи содержит пульт управления напуском инертного газа с реле времени, газоанализатор с усилителем и вакуумметр для контроля и управления парциальным давлением (концентрацией) химически активных газов в герметичном контейнере. 3 ил. | 2083687
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ АТМОСФЕРЫ В БАШЕННОЙ ПЕЧИ Использование: в металлургической и машиностроительной промышленности при отжиге электротехнических сталей. Сущность изобретения: способ включает подачу свежей защитной атмосферы в камеры нагрева и выдержки, отвод отработанной атмосферы и отбор части отработанной атмосферы, которую подают на очистку, охлаждение и компримирование. Отбор части отработанной атмосферы производят из свечи камеры выдержки и возвращают ее в камеру нагрева в определенном количестве. Подачу свежей защитной атмосферы в камеру нагрева прекращают. Сокращается общий расход защитной атмосферы на башенную печь на 10 - 12 %, при этом потенциал отработанной атмосферы, подаваемой в камеру нагрева обеспечивает обезуглероживание трансформаторной стали до заданных величин по технологии и равных CFe = 0,003 - 0,004 мас. % после окончания процесса отжига (на выходе из печи). | 2083688
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: для подготовки к эксплуатации деталей после финишных механических обработок, а также после сварки тонкостенных изделий с целью повышения их надежности и долговечности. Сущность изобретения: изделия после финишной механической обработки подвергают электролитическому наводороживанию при плотности тока катодной поляризации от 0,05 - 1,5 А/дм2, затем их обезводороживают выдержкой на воздухе при комнатной температуре в течение 10 ч. 2 ил., 1 табл. | 2083689
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
СПОСОБ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ МЕЖДУ БУНКЕРАМИ
Изобретение относится к области подготовки руд. Способ состоит в измерении масс и расходов шихты из каждого бункера и циклической поочередной загрузке в бункере шихты, поступающей от общего загрузочного тракта. Отличие способа заключается в контроле производительности общего загрузочного тракта, формировании сигналов, соответствующих суммарному расходу шихты из бункеров и суммарному значению массы шахты в бункерах, а также загрузке шихты в каждый из бункеров в течение времени  , где Qcx - производительность общего загрузочного тракта; Т - длительность цикла распределения шихты; Qj - расход шихты из j-того бункера; N - количество бункеров; Mjo - масса в j-том бункере в начале очередного цикла;  - суммарный расход шихты из всех бункеров;  - суммарная шихта во всех бункерах в начале очередного цикла. 2 ил.
|
2083690
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ИЗВЕСТИ В АГЛОМЕРАЦИОННУЮ ШИХТУ Использование: изобретение относится к агломерации руд и концентратов, а именно к подготовке агломерационной шихты к спеканию, и может быть промышленно применимо в металлургической и других областях промышленности для получения высокоактивной гашеной извести. Сущность изобретения: устройство для введения извести в агломерационную шихту содержит пневмопровод со смонтированным перед ним дозатором, реактор для гашения извести, состоящий из осадительной и смесительной камер, средства регулирования расхода воды, одно из которых установлено перед смесителем осадительной камеры, а другое - перед смесителями смесительной камеры, куда вмонтированы три равноотстоящие друг от друга смесителя, расположенных по образующей по углом 25 -35o к оси смесительной камеры и представляющих собой трубу, внутри которой размещено сопло с диффузором для подачи воды, причем оси смесительной и осадительной камер расположены под углом 1 - 89o, камеры выполнены цилиндрической формы, а осадительная камера снабжена крышкой выпуклой формы. 2 ил. | 2083691
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ОКАТЫШЕЙ ИЗ РУДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ НА ОБЖИГОВЫХ КОНВЕЙЕРНЫХ МАШИНАХ
Использование: окускование рудных концентратов при подготовке сырья к плавке, в частности хромитовых и железорудных. Сущность: для термообработки слой сырых окатышей укладывают на донную постель высотой 100-250 мм, затем подвергают последовательно сушке, подогреву и обжигу с подачей в слой окатышей теплоносителя с заданной для каждой зоны температурой и устанавливаемой по ее величине скоростью фильтрации, причем в зоне подогрева скорость фильтрации теплоносителя устанавливают пропорционально соотношению его температур в зонах обжига и подогрева и дополнительно корректируют по величине высоты донной постели, используя при этом соотношение  , где W - скорость фильтрации теплоносителя, м/с; To и Tn, oC - начальная температура теплоносителя в зонах обжига и подогрева соответственно; H - высота донной постели, м; K1= 0,60-0,7 и K2 = 0,16-0,18. При включении в исходную шихту окатышей твердого топлива на каждые 0,5% наличия в шихте углерода температуры теплоносителя в зонах обжига и подогрева понижают на 35-40 град. 2 з.п. ф-лы.
|
2083692
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМОВЫХ БРИКЕТОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФЕРРОХРОМА Использование: изобретение относится к металлургии, в частности к подготовке шихтовых материалов для производства ферросплавов, конкретнее для получения феррохрома. Сущность: получение хромовых брикетов для производства феррохрома включает дозирование хромсодержащего компонента и связующих, перемешивание, брикетирование и сушку. В качестве хромсодержащего компонента используют пыль, уловленную в системе газоочистки при выплавке феррохрома, которую выдерживают до сокращения объема на 10 - 20 %, обрабатывают в смесителе водой, взятой в количестве 5 - 10 % от массы пыли и в процессе естественной сушки осуществляют воздушную аэрацию брикетов. Брикеты, изготовленные по предлагаемому способу, обладает высокой стойкостью в процессе выплавки феррохрома в рафинировочной или рудовосстановительной печах, что улучшает показатели производства феррохрома. 1 табл. | 2083693
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ Использование: изобретение относится к металлургии и может быть использовано для переработки металлосодержащих шламовых отходов. Сущность: способ переработки металлосодержащих шламовых отходов состоит в том, что исходный влажный шлам перемешивают с сухим порошкообразным силикатом натрия в количестве 3 - 10 % от массы шлама, формуют полученную смесь, например, посредством пресса или экструдера, сушат при 300 -350oC и осуществляют переплав брикетированного продукта в индивидуальных печах. | 2083694
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД И МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к способам извлечения благородных металлов из руд и материалов, включающим добавку в руду или материалы марганецсодержащего материала, укладку руды или материалов в неподвижный слой и перколяционное выщелачивание руды и материалов водным кислотным раствором в присутствии хлорид-ионов, химическое восстановление марганца и извлечение благородных металлов в продукционный раствор. Сущность: добавку марганецсодержащего материала и укладку руды или материалов в неподвижный слой ведут с повышением удельного содержания марганца по высоте слоя. 1 табл. | 2083695
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД И МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к способам извлечения благородных металлов из руд и материалов, включающим добавку в руду или материалы марганецсодержащего материала и обработку руды или материалов водным кислотным раствором в присутствии хлорид-ионов, химическое восстановление марганца и извлечение благородных металлов и марганца в продукционный раствор, извлечение благородных металлов из продукционного раствора и получение отработанного марганецсодержащего раствора. Сущность: отработанный марганецсодержащий раствор обрабатывают щелочным реагентом и окислителем, получают осадок окисленного марганца, смешивают его с исходным марганецсодержащим материалом и возвращают полученную смесь как добавку в исходную руду или материалы. 1 табл. | 2083696
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ КИСЛЫХ РАСТВОРОВ Изобретение относится к способу извлечения металлов из кислых растворов, включающему их осаждение в виде гидроксидов и основных солей. Сущность: осаждение ведут аммиачной вытяжкой мицелиальных отходов производства антибиотиков. 5 табл. | 2083697
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТОГО МЕТАЛЛА Использование: металлургия, в частности при рафинировании металла с применением вакуума во внепечной обработке жидкого металла. Сущность: осаждение высокочистого металла на панель-конденсатор осуществляется за счет создания разности температур и давлений между испарителем и конденсатором, воздействия постоянного магнитного поля на магнитовосприимчивые металлы, концентрации потока испаряемого металла и селективного отделения испаряемого металла. Устройство содержит контейнер, плавильный тигель, нагреватель, панель-конденсатор с формой, выполненной с учетом аэродинамики потока испаряемого металла, вакуумные насосы, обечайку, жестко соединенную с плавильным тиглем, с образованием щелевого сопла с панелью-конденсатором, имеющего нагреватель и систему охлаждения, состоящую их охранной и контрольной камер, кроме того, в контрольной камере размещен постоянный магнит для осаждения магнитно-восприимчивых металлов на панели-конденсаторе, а также капиллярно-пористый фильтр, расположенный над металлом в плавильном тигле. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2083698
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ОТХОДОВ Использование: металлургия цветных металлов, в частности, переработка вторичного алюминиевого сырья, преимущественно, ломов и шлаков. Сущность: на поверхность металлической жидкой ванны помещают равным слоем флюс, а затем после загрузки отходов флюсом покрывают также выступающие куски. Нагрев до 720-800oС ведут таким образом, чтобы степень перегрева жидкой ванны по сравнению с температурой ее плавления составляла не менее 30oС. В качестве флюса используют смесь 20% криолита (или отработанного электролита алюминиевого производства) и 80% отработанного электролита магниевого производства с составом, мас.% КСl 70-80, NаСl 10-15, МgCl2 5,8, МgO, СаСl2, Н2О - остальное. Переработку алюминиевых шлаков следует вести при температуре 750-780oС, а ломов - при 720-750oС. Соотношение отходов и флюса должно составлять (0,5-5): 1. Технический результат: повышение степени извлечения металла при переработке и качества получаемой продукции. 3 з.п. ф-лы, 3 табл. | 2083699
действует с опубликован 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЛИТКА Изобретение относится к области специальной электрометаллургии, конкретно к производству биметаллов с использованием электрошлаковой технологии. Способ получения биметаллического слитка, состоящего из основного и плакирующего слоев, включает размещение в кристаллизаторе с зазором с одной из его стенок металлической заготовки, являющейся одним из слоев биметаллического слитка, наведение на поддоне в зазоре между стенкой кристаллизатора и заготовкой шлаковой ванны и переплав в ней расходуемых электродов с формированием второго слоя биметаллического слитка. Перед наведением шлаковой ванны электроды устанавливают в зазоре относительно заготовки на расстоянии, составляющем 0,3. . .0,5 расстояния от нижнего торца электродов до поддона, нагрев шлака и плавление электродов ведут при мощности, составляющей 0,8... 0,9 рабочей расчетной мощности, до высоты слитка, равной 1,0...2,5 ширины зазора, после чего увеличивают вводимую мощность до рабочей расчетной, а расстояния от электродов до заготовки увеличивают до величины, составляющей 0,6. . . 1,1 расстояния от нижнего торца электродов до уровня металлической ванны. В кристаллизаторе помещают металлическую заготовку либо из металла основного слоя биметаллического слитка, либо их материала плакирующего слоя биметаллического слитка. Расстояние от электродов до заготовки увеличивают пропорционально текущей высоте наплавленного слоя. Использование данного способа позволит повысить выход годного и качество биметаллического слитка. 2 з.п. ф-лы. | 2083700
действует с опубликован 10.07.1997 |