Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2080001-2080100 2080101-2080200 2080201-2080300 2080301-2080400 2080401-2080500 2080501-2080600 2080601-2080700 2080701-2080800 2080801-2080900 2080901-2081000 2081001-2081100 2081101-2081200 2081201-2081300 2081301-2081400 2081401-2081500 2081501-2081600 2081601-2081700 2081701-2081800 2081801-2081900 2081901-2082000 2082001-2082100 2082101-2082200 2082201-2082300 2082301-2082400 2082401-2082500 2082501-2082600 2082601-2082700 2082701-2082800 2082801-2082900 2082901-2083000 2083001-2083100 2083101-2083200 2083201-2083300 2083301-2083400 2083401-2083500 2083501-2083600 2083601-2083700 2083701-2083800 2083801-2083900 2083901-2084000 2084001-2084100 2084101-2084200 2084201-2084300 2084301-2084400 2084401-2084500 2084501-2084600 2084601-2084700 2084701-2084800 2084801-2084900 2084901-2085000Патенты в диапазоне 2084701 - 2084800
| БАЛАНСИР СТАНКА-КАЧАЛКИ Использование: в области оборудования, касающегося добычи нефти. Сущность изобретения: шарниры балансира станка-качалки установлен с возможностью вращения вокруг своей оси как на головке, так и непосредственно на теле балансира. Механизм поворота выполнен в виде передачи винт-гайка. Последняя установлена с возможностью возвратно-поступательного движения и в ней выполнены симметрично относительно оси винта два глухих паза. Упоры-оси установлены в пазах для исключения вращения гайки относительно винта. Один конец винта расположен в сферической втулке, установленный в шарнире тела балансира. Шарниры связаны между собой посредством винта, установленного с возможностью вращения. 5 ил. | 2084701
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ГЛУБИННО-НАСОСНОЙ УСТАНОВКОЙ МАЛОДЕБИТНЫХ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН Использование: для добычи нефти из малодебитных нефтяных скважин. Сущность изобретения: устройство содержит датчик усилия привода насоса, формирователь импульсов реверса привода насоса, управляемый инвертор, интегратор, блок памяти, регулятор скорости движения привода насоса. Датчик усилия выполнен частотным или аналоговым, формирователь импульсов реверса привода насоса выполнен в виде, например, микропереключателей, расположенных в верхней и нижней точках перемещения штанги привода насоса. Интегратор выполнен, например, в виде операционного усилителя или счетчика импульсов. Регулятор скорости движения привода может быть выполнен в виде частотного регулятора с возможностью определения скорости, соответствующей величине затраченной работы. 3 ил. | 2084702
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКЛЮЧЕНИЯ ПОГРУЖНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАСОСОВ Использование: эксплуатация гидрогеологических скважин с использованием погружных электронасосов. Сущность изобретения: устройство для отключения погружных электрических насосов снабжено направляющей трубкой, коаксиально которой с возможностью свободного перемещения размещен поплавок. Корпус закреплен на трубке. Поплавок снабжен подпружиненным штоком, частично перемещенным в корпусе и герметизированным относительно последнего. Трубка, корпус и шток выполнены из диэлектрического материала. Один из контактов электроцепи закреплен на корпусе, а другой - на штоке. 2 ил. | 2084703
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ОСНОВНОГО ПАРАМЕТРА ГАЗА КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ (ВАРИАНТЫ) Использование: при регулировании компрессорной станции, состоящей из нескольких динамических компрессоров. Сущность изобретения: регулятор станции регулирует основной параметр газа, увеличивая или уменьшая производительность станции для восстановления основного параметра газа до необходимого уровня сначала путем одновременного изменения работы всех отдельных компрессоров, например, уменьшения их скорости и затем, по достижении рабочими точками всех компрессоров соответствующих им линий настройки антипомпажного регулирования, путем одновременного открытия всех антипомпажных клапанов. В предлагаемой схеме распределения нагрузки один компрессор автоматически выбирается ведущим. При параллельной работе тот компрессор, который выбран ведущим, имеет наибольшее расстояние до соответствующей линии настройки антипомпажного регулирования. При последовательной работе ведущий компрессор имеет самое низкое значение критерия, определяемого расстоянием до линии настройки антипомпажного регулирования и эквивалентным массовым расходом через компрессор. За ведущим компрессором следуют остальные, чтобы уравнять свои расстояния до соответствующих линий настройки антипомпажного регулирования или критериев R со значениями, соответствующими ведущему компрессору. 5 с.п. ф-лы, 4 ил. | 2084704
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| СКВАЖИННАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА Использование: в области струйной техники. Сущность: гидродинамический излучатель установлен под пакером на колонне труб на уровне интервала перфорации, из сопловой камеры струйного насоса в подпакерную часть выполнен проходной канал, внутри которого установлен клапан-реле, гидродинамический излучатель соединен с проходным каналом через фильтр-муфту и имеет гидравлическую связь с сопловой камерой. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2084705
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| СТРУЙНЫЙ АППАРАТ Использование: в области струйной техники. Сущность: в струйном аппарате, содержащем корпус с приемной камерой, камерой смешения, диффузором и активным коническим соплом с регулировочной иглой, на входе в активное сопло установлена шайба с центральным и периферийными отверстиями. 1 ил. | 2084706
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНАЯ УСТАНОВКА Использование в области струйной техники. Сущность: установка снабжена дополнительными струйным аппаратом и насосом и выходным сепаратором с образованием контура циркуляции: выходной сепаратор - дополнительный насос - дополнительный струйный аппарат, с подключением газового входа дополнительного струйного аппарата к вакуумному сепаратору и подключением выходного сепаратора к емкости под вакуумом. 5 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2084707
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ СЕКЦИОННЫЙ Использование: в гидрораспределителях гидравлических систем различных машин. Сущность: гидрораспределитель секционный содержит напорную и сливную секции 1 и 2, расположенную между ними, по меньшей мере, одну рабочую секцию 3. Напорную и сливную линии 4 и 5. Распределители 6. Каналы 7 их гидроуправления. Регуляторы 8 давления, установленные в каналах 7. Дополнительная секция 9 с переливным каналом 10, гидроуправляемый двухпозиционный двухходовой распределитель 11 с дополнительным электроуправляемым регулятором 12 давления, устанавливаемый в гидролинии 13 управления. Источник давления управления выполнен в виде фильтра 14 и редукционного клапана 15. Отсечной нормально-открытый клапан 16, двухкаскадный предохранительный клапан 17 и рукоятка 18 управления электромагнитами, 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2084708
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ГИДРОКЛАПАН ТОРМОЗНОЙ Использование: в гидравлических системах для плавного регулирования скорости независимо от нагрузки на гидромоторе или гидроцилиндре и запирания их полостей. Сущность: гидроклапан тормозной содержит корпус 1, в расточке которого установлена гильза 2, а в ней золотник 8, поджатый пружиной 7 с одного торца, а другой его торец образует с корпусом 1 полость 18 управления. В осевом канале золотника 8 установлен обратный клапан 13. Между отверстиями 3, 4 подвода-отвода внутренняя поверхность гильзы 2 и наружная поверхность золотника 8 образуют дроссель 17. В торцевую крышку 8 установлен регулировочный винт 25 для регулировки дросселя 17. Поршень 22 установлен в заглушке 26 и образует поршневую полость 27, сообщенную дроссельным отверстием 31 с камерой 2, в которой установлен фильтр 23. Осевые периферийные каналы 29 и радиальные дроссельные каналы 30 сообщают надклапанную полость 15 с дросселем 17 и поршневой полостью 27. Дополнительный обратный клапан 24 установлен параллельно дополнительному дросселю 21, сообщающему полость 18 управления с отверстием 20. 1 ил. | 2084709
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ПИРОПРИВОД Сущность изобретения: в силовом цилиндре размещены поршень со штоком, пирозаряд с выходным насадком и демпфирующее устройство. Ось симметрии устройства совпадает с осью симметрии выходного насадка пирозаряда. Устройство выполнено в виде профилированной выемки в поршне со стороны пирозаряда; при этом ее максимальный диаметр на торце поршня составляет от 0,7 до 2,0 диаметров выходного насада. 3 ил. | 2084710
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| СПОСОБ СОЗДАНИЯ СВЕРХЗВУКОВОГО ПОТОКА И СОПЛО Использование: в авиационной и ракетной технике, а также в гидродинамических генераторах. Сущность изобретения: способ создания сверхзвукового потока пропускания рабочей среды через сужающе-расширяющийся канал, например сопло, под воздействием перепада давления в продольном направлении между входом и выходом канала, при котором в расширяющейся части канала посредством продольных углублений, например гофров в стенках канала сопла, формируют поток с добавлением рабочей среды на выходе в части, примыкающей к стенкам канала, в диапазоне, минимальная величина которого равна произведению величин давления окружающей среды и критерия Соммерфильда, а максимальная величина равна давлению в окружающей среде или превышает ее, причем давление в части осевой зоны меньше, чем в части, примыкающей к стенкам, или равна ему. Суммарные продольные и поперечные площади углублений меньше соответствующих площадей канала, расположенных в диапазоне радиусов и длин углублений, причем углубления установлены вдоль канала в части больших и/или быстро изменяющихся углов его расширения. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2084711
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ГРУЗОНЕСУЩАЯ СТЕРЖНЕВАЯ КОНСТРУКЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: бесфланцевое соединение тонкостенных деталей, работающих в условиях воздействия динамических знакопеременных нагрузок. Сущность изобретения: конструкция содержит охватываемую и охватывающую детали, одна из которых имеет упор для другой и соединительный элемент. Соединительный элемент выполнен в виде штифтов, установленных в отверстиях, расположенных поперек деталей, причем штифты снабжены фиксаторами. Наружная поверхность охватываемой детали и внутренняя поверхность охватывающей детали выполнены коническими целиком или на отдельных участках. Внутри деталей размещены диафрагмы. Способ изготовления соединения включает выполнение стержневых элементов с трубчатыми деталями, их жесткое крепление между собой. Предварительно изготовленные трубчатые детали обрабатывают по наружной внутренней поверхности соответственно, вставляют друг в друга до упора, стягивают, выполняют отверстия, устанавливают штифты и в собранном виде жестко прикрепляют к стержням или трубам, а перед разборкой устанавливают направляющий элемент и маркируют. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 10 ил. | 2084712
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КУЗОВА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА К ПОДВЕСКЕ ГРУЗОНЕСУЩЕГО КОНВЕЙЕРА Назначение изобретения: фиксация автомобильных кузовов на подвесках грузонесущего контейнера в процессе сборки автомобилей. Сущность изобретения: устройство содержит захват для крепления кузова транспортного средства, выполненный в виде корпуса с выступами и пазом для установки упора. Упор выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого предназначено для взаимодействия с подвеской грузонесущего конвейера, а другое плечо имеет зубчатый сектор, взаимодействующий с подпружиненным храповиком, установленным на оси 12 корпуса 1. 1 ил. | 2084713
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ВАЛ Использование: в машиностроении, в частности, в автомобилестроении, самолетостроении, тракторостроении и т.п. Сущность изобретения: вал содержит накладки с цилиндрической внешней поверхностью, установленные в местах размещения узлов трения. Поверхность вала на длине, равной длине соответствующей накладки, выполнена в виде прямой многогранной призмы с округленными ребрами, причем, округленные участки поверхности вала, расположенные под каждой накладкой, лежат на общей цилиндрической поверхности. Каждая накладка выполнена в виде разъемного вкладыша, число элементов которого равно числу граней призмы, а каждый элемент зафиксирован на валу с помощью резьбового крепежного элемента. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2084714
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ВИБРОАКТИВНОСТИ МЕХАНИЗМОВ
Использование: для снижения виброактивности механизмов в энергетическом и транспортном машиностроении. Сущность: снижение виброактивности механизма происходит путем обработки фрикционных пар материалом, содержащим 0,05-25 мас. % политетрафторэтилена с размером частиц 0,1-1,5 мкм. Технический результат: способ позволяет снизить виброактивность механизмов от 4,4 до 24,0 дБ (5 10-8 м/с) в низкочастотной области спектра и от 7 до 54 дБ (310-4 м/c2) в высокочастотной области спектра вибрации механизмов. 1 табл.
|
2084716
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ Использование: в машиностроении для опор валов и осей различных машин. Сущность: в подшипнике скольжения втулка состоит из нескольких сегментов, имеющих неразъемную трехслойную структуру с размещенными послойно различными добавками и основой которой является полимерная матрица. Антифрикционный слой дополнительно содержит порошковый наполнитель из графита, меди, алюминия, углеродных графитизированных сорбентов косточковых растений. Второй упругий демпфирующий слой содержит порошковый наполнитель из упругих материалов, например, резины, каучука. Третий жесткий слой содержит стальные планки и мелкодисперсный порошок оксида кремния. Неразъемная трехслойная структура втулки с размещенными послойно различными добавками и полимерной матрицей в качестве основы обеспечивает износостойкость рабочего пограничного антифрикционного слоя благодаря низкому коэффициенту трения и высокой теплопроводности, необходимую упругость, демпфируемость, виброгашение, плавное распределение эпюры напряжений - благодаря наличию упругого слоя, позволяет обеспечить жесткость сегментов подшипника скольжения с корпусом машины. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2084717
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| МАГНИТНЫЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ Использование: в регулируемых опорных узлах. Сущность: магнитоуправляемый подшипниковый узел содержит установленный в корпусе постоянный магнит с полюсными наконечниками, между которыми расположен регулируемый электромагнит, охватывающий вал. В зазоре между опорным элементом и валом расположена магнитная жидкость с размещенными в ней элементами качения с радиусом, меньшим разности радиусов отверстия опорного элемента и цапфы вала. 5 ил. | 2084718
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ МУФТА Использование: изобретение относится к области электромеханики и может быть использовано в станках с числовым программным управлением. Задача: увеличение передаваемого крутящего момента, повышение быстродействия, повышение надежности. Сущность изобретения: спиральный ленточный магнитопровод 5 расположен внутри основной втулки 3, один конец которого закреплен у торца последней. Дополнительная втулка 6 закреплена на ведомом валу 7. Ведущий 4 и ведомый 7 валы установлены в корпусе 1 на подшипниках 8, закрыты подшипниковыми крышками 9, соединены подшипниковыми щитами 11 и 12. 2 ил. | 2084719
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ УПРУГОФРИКЦИОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ ТРОСОВЫХ ВИБРОИЗОЛЯТОРОВ Использование: изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении упругофрикционных элементов /УФЭ/ для тросовых виброизоляторов. Сущность изобретения: в способе формирования упругофрикционных элементов для тросовых виброизоляторов, заключающемся в навивке троса рядами на стержни, установленные на оправке с шагом вдоль контура УФЭ, при последовательном огибании стержней в плоскостях, перпендикулярных последним, с образованием возвратных петель на крайних стрежнях, с последующим снятием УФЭ с оправки, стягиванием возвратных петель до их взаимного прилегания друг и другу замыкающими петлями и закреплением возвратных петель, - в процессе формирования каждого ряда упругофрикционного элемента на стержнях, расположенных между крайними стержнями, образуют спиральные витки при огибании троса вокруг каждого из стержней не менее одного раза в направлении, противоположном направлению огибания каждого последующего стержня относительно предыдущего, а перед снятием УФЭ со стержней последний вместе с оправкой нагревают до температуры, соответствующей термофиксации формы материала троса, после чего его охлаждают до температуры окружающей среды. 2 ил. | 2084720
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР Использование: вибрационная техника, транспорт. Сущность изобретения: гидравлический амортизатор содержит корпус, заполненный магнитореологической жидкостью, установленный в нем цилиндр из немагнитного материала с днищем из ферромагнитного материала, имеющим каналы, размещенные в цилиндре шток с поршнем из ферромагнитного материала, делящим его на штоковую и бесштоковую полости, крышку с уплотнениями. В штоке выполнен канал для сообщения бесштоковой и штоковой полостей. Одна из катушек индуктивности установлена с охватом цилиндра, а другая - корпуса. 1 ил. | 2084721
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ ЗВЕНО ДЛЯ ЦЕПЕЙ КРУГЛОЗВЕННЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ Изобретение относится к соединительным звеньям круглозвенных высокопрочных цепей и может быть использовано в тяговых органах выемочных машин, стругов, комбайнов, конвейеров и др. машин. Сущность изобретения: соединительное звено для цепей круглозвенных высокопрочных содержат С-образный корпус, расположенный между его концами замок со стопорным узлом, имеющим фиксатор и запорный элемент. Фиксатор расположен в лунках С-образного корпуса. В замке выполнено сквозное отверстие. Фиксатор выполнен в виде планки с центральным сквозным отверстием и с концентрически расположенным относительно последнего сквозными отверстиями, соединенными пазами с центральным отверстием, и с дополнительным пазом, выполненным от центрального отверстия к наружной поверхности планки. Запорный элемент выполнен в виде оси, диаметр которой больше диаметра центрального сквозного отверстия и размещен в отверстии замка и в центральном сквозном отверстии планки. 4 ил. | 2084722
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ТЕСЬМЫ ВЕРЕТЕННОЙ
Использование: изготовление приводных ремней для привода веретен кольцепрядильных и крутильных текстильных машин. Сущность: материал для тесьмы веретенной включает тканевый тяговый слой на основе поли- -капроамида, содержит покровный и пропиточный слои из термопластичной полиуретана на основе полифурита, 1,4 бутандиола и 4,4-дифенилметандиизоцианата, а тканевый слой содержит полиэтилентерефталат, причем ткань выработана переплетением в виде неправильного четырехремизного сатина, в котором уток содержит пряжу из поли-e-капроамида и полиэтилентерефталата, а основа - нити из полиэтилентерефталата, покровный слой включает антистатические добавки. Материал содержит следующие компоненты, мас.%: полиэтилентерефталат 14-22, термопластичный полиуретан на основе полифурита, 1,4-бутандиола и 4,4-дифенилметандиизоцианата 51-53,5, антистатические добавки 2,5-3, остальное - поли-e-капроамид. В качестве антистатических добавок предлагается использовать углеродное волокно, метил-трис (оксиэтил)-аммонийметилсульфат и технический углерод в весовом соотношении от 1:3:6 до 1:3:7. 1 з.п.ф-лы.
|
2084723
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ЗАМКОВОЕ УСТРОЙСТВО Использование: фиксация соосно установленных деталей, находящихся под действием осевого усилия с последующим их разъединением. Сущность изобретения: замковое устройство содержит корпус с радиальными отверстиями, размещенный в нем шток с кольцевой канавкой, фиксирующие элементы, установленные в радиальных отверстиях корпуса, спиральную пружинную ленту биметаллическую пластину и охватывающий корпус кожух с пазом. В средней части корпуса выполнена T-образная проточка. Биметаллическая пружина крепится к кожуху. В пазу корпуса установлена каретка с четырьмя роликами. Ходовой конец ленты крепится винтом к каретке. Ролики каретки могут перемещаться по T-образному пазу в корпусе и по пазу на внутренней поверхности кожуха. Верхняя часть каретки выполнена в виде зуба, паза и рифленой поверхности. Наружная поверхность зуба выполнена под углом 30o к горизонтальной плоскости. Внутренняя поверхность зуба, соприкасающаяся с биметаллической пластиной, выполнена под углом 2-4o к вертикальной плоскости. Ход каретки определяется величиной паза на кожухе. 2 ил. | 2084724
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| РЕДУКТОР РАВНООБОРОТНЫХ СООСНЫХ ВАЛОВ ВСТРЕЧНОГО ВРАЩЕНИЯ Использование: в области машиностроения, в частности при создании главных редукторов вертолетов и редукторов гребных винтов соосной схемы. Сущность изобретения заключается в том, что редуктор включает один ведущий и два ведомых соосных вала, два ведущих и два ведомых зубчатых колеса, выполненных с одним модулем, при этом ведомые колеса уже ведущих на величину длины зацепления последних между собой, а привод редуктора выполнен через одно ведущее колесо. 1 ил. | 2084725
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| КУЛИСНО-ПОЛЗУННЫЙ МЕХАНИЗМ Использование: изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в машинах ударного действия. Сущность изобретения: в кулисе выполнены два оппозитно расположенных отверстия, в одном из которых размещена эксцентриковая втулка 4, охватывающая эксцентрик 3. Механизм снабжен механическим усилителем 20 момента в виде цилиндрической пружины, закрепленной одним концом на стойке 1, а другим - в одном из торцов кулисы 5, дополнительной осью, жестко закрепленной на стойке, оппозитно основной оси, дополнительным эксцентриком 9 и эксцентриковой втулкой 10, охватывающей дополнительный эксцентрик. Предложенное устройство может быть использовано в проводах возвратно-поступательного движения без снижения выходной мощности механизма. 1 ил. | 2084726
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕДАЧИ ДВИЖЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА (ЕГО ВАРИАНТЫ) Использование: машиностроение. Сущность изобретения: способ заключается в преобразовании относительного движения ведущего и ведомого звеньев в относительное движение промежуточного и опорного звеньев. Последнее стопорят и, тем самым, относительное движение промежуточного и опорного звеньев преобразуют в движение промежуточного звена, вектор которого образует угол с вектором движения ведущего звена в плоскости, параллельной или перпендикулярной оси вращения ведущего звена. Изменяя величину указанного угла, изменяют величину передаточного отношения в неограниченном диапазоне его значений. В устройстве для периодической передачи движения по предложенному способу дифференциальный механизм имеет четыре подвижных звена, одно из которых, промежуточное, кинематически связано с каждым из трех других звеньев, ведущим, ведомым и опорным. Последнее стопорится в соответствии с фазами движения промежуточного звена посредством звена стопорения, имеющего дифференциальную кинематическую связь с ведущим и ведомым звеньями. Предусмотрено звено регулирования отношения скоростей движения ведущего и ведомого звеньев, входящее в средство для изменения параметров кинематической связи промежуточного и опорного звеньев (угла, образованного направлением относительно движения промежуточного и опорного звеньев с направлением движения ведущего звена) независимо от состояния движения и положения указанных звеньев. В устройстве для непрерывной передачи движения по предложенному способу несколько промежуточных и опорных звеньев, фазы которых различны. 3 с. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2084727
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ПЛУНЖЕР СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА Использование: в машиностроении для нефтяных насосов. Сущность изобретения: плунжер скважинного штангового насоса состоит из корпуса, на наружную поверхность которого нанесен слой эластичного маслостойкого уплотнителя, а на уплотнитель надеты уплотнительные кольца, выполненные в виде пружины растяжения, и стянуты на корпусе посредством клапанного узла и переводника. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2084728
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ КОНЦЕВЫХ НЕПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Использование: изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации неподвижных фланцевых соединений емкостей высокого давления и больших габаритов. Сущность изобретения: уплотнительное кольцо, выполненное из упругого графита с размещенными в нем элементом из легкоплавкого металла и ограничительными шнурами, установлено между кольцевым выступом одного фланца и стенками канавки другого фланца. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2084729
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| БЛОК ТОРЦОВЫХ УПЛОТНЕНИЙ Использование: к области машиностроения, а именно к торцовым уплотнениям, и может быть использовано, например, в конструкции насоса, применяемого на АЭС. Сущность изобретения: в корпусе параллельно оси вала 4 выполнены ступенчатые цилиндрические расточки, сообщающиеся по меньшему диаметру с полостью 14 высокого давления, а по большему диаметру - с полостью 15 низкого давления, в которые установлены аксиально подвижные ступенчатые цилиндрические поршни 16, уплотненные в расточках по большему и меньшему диаметрам с возможностью взаимодействия конца поршня меньшего диаметра со статорным элементом 6. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2084730
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| БЕСКОНТАКТНОЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: для уплотнения вращающихся валов гидромашин. Сущность изобретения : на валу установлен импеллер открытого типа с выполненными на одной его стороне радиальными лопатками. Импеллер размещен в кольцевой камере корпуса с постоянными по окружности радиальными зазорами между внешними кромками лопаток и цилиндрической поверхностью кольцевой камеры корпуса и постоянными осевыми зазорами между торцевыми поверхностями лопаток и ответной торцевой поверхностью стенки камеры корпуса. Геометрические размеры смежных лопаток или их групп выполнены циклически переменными по окружности импеллера. Высота смежных лопаток или их групп изменяется по синусоидальному закону. Радиальный размер смежных лопаток или их групп изменяется по синусоидальному закону. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2084731
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| КОМБИНИРОВАННОЕ УПЛОТНЕНИЕ Использование: в области машиностроительной гидравлики. Сущность изобретения: устройство снабжено емкостью с дросселем на ее выходе. Гидроблок включает установленную на корпусе втулку. Плунжер во втулке установлен с зазором. На совмещенных торцах корпуса и втулки выполнена кольцевая расточка для торцового уплотнения. В расточке втулки установлено контактное уплотнение плунжера. В отверстии втулки и на ее поверхности выполнены дренажные расточки с дренажными отверстиями. Дренажное отверстие гидроблока соединено трубопроводом с емкостью, соединенной с баком насоса. 1 ил. | 2084732
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ЗАДВИЖКА Использование: в арматуростроении. Сущность изобретения: запорные диски задвижки выполнены в виде зубчатых колес, снабженных центральными резьбовыми хвостовиками 9 и взаимодействующих с зубчатыми рейками, жестко соединенными с направляющими корпуса. В последних с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлен связанный со шпинделем ползун. Ползун выполнен с резьбовым отверстием, в котором размещены центральные резьбовые хвостовики зубчатых колес с возможностью их одновременного возвратно-поступательного и вращательного перемещения. 4 ил. | 2084733
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ЗАПОРНЫЙ УЗЕЛ Использование: в арматуростроении в газовой, нефтяной, химической, энергетической и угольной промышленности. Сущность изобретения: в запорном узле между шибером и седлом со стороны входного патрубка размещен второй защитный шибер, идентичный защитному шиберу со стороны выходного патрубка. Запорные части плоских основного и защитных шиберов скользят друг по другу. 3 ил. | 2084734
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| СМЕННАЯ ГОЛОВКА ВЕНТИЛЯ Использование: в сантехнической арматуре, в частности, в водоразборных вентилях с керамическими дисками. Сущность изобретения: в верхней части корпуса выполнен внутренний радиальный упор. На верхней торцевой поверхности упора выполнена проточка. В шпинделе установлен стопор. Выступающая часть стопора входит в проточку. Между шпинделем и упором установлено фторопластовое кольцо. Отношение высоты к диаметру керамических дисков составляет 0,14 - 0,21. 5 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2084735
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН Использование: в арматуростроении, в частности для защиты пневмо- и гидросистем от повышения давления сверх допустимого. Сущность изобретения: входной патрубок предохранительного клапана расположен под углом к продольной оси штока, а выходной - соосно со штоком. В выходном патрубке размещено седло. Шток выполнен из двух телескопически связанных частей. Разрушаемый тарированный стержень размещен в корпусе клапана с возможностью взаимодействия с одной из частей штока. Другая часть штока выполнена из двух соединенных по резьбе ступеней. На ступени меньшего диаметра установлен запорный орган с эластичным уплотнителем. Ступень большего диаметра снабжена дополнительным эластичным уплотнителем. Между уплотнителями размещена дистанционная втулка, взаимодействующая с ними своими торцами. 1 ил. | 2084736
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ОТСЕЧНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в области машиностроения, в частности для перекрытия магистралей в пневмогидравлических системах машин и механизмов. Сущность изобретения: в корпусе отсечного клапана установлены подпружиненный затвор и фиксирующий элемент из материала с "памятью формы". Фиксирующий элемент выполнен в виде тонкостенного резьбового стакана. Со стороны открытого торца стакан жестко и герметично соединен с корпусом перпендикулярно оси затвора. Устройство снабжено пирокамерой и пироэлементом. Полость стакана сообщена с пирокамерой и в ней установлен термозаряд. Днище стакана введено в контакт с затвором с возможностью осевого перемещения днища в сторону закрепленного торца стакана. 1 ил. | 2084737
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ТЕПЛОВОЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ СОСУДОВ ДАВЛЕНИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫХ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛИМЕРНОЙ ОБОЛОЧКОЙ Использование: в области предохранительных устройств для сосудов, работающих под давлением. Сущность изобретения: клапан, устанавливаемый на металлические элементы композитной силовой оболочки сосуда, содержит трубчатую часть с каналом сброса давления, пропущенную через направляющее отверстие кожуха. Со стороны сосуда в кожухе выполнено второе отверстие с заостренными кромками, перекрытое внутренней полимерной оболочкой сосуда. Канал сброса давления и полость кожуха заполнены легкоплавким материалом, расплавляющимся при аварийном тепловом нагружении (пожаре). Торец трубчатой части, обращенный в сторону сосуда, выполнен в виде полуконуса. Предусмотрена возможность изменения расстояния от торца трубчатой части до заостренных кромок отверстия кожуха. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2084738
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ПНЕВМОПРИВОД ЗАДВИЖКИ Использование: в области машиностроения, в частности, в силовых пневмоприводах для управления трубопроводной арматурой в нефтегазодобывающей промышленности. Сущность изобретения: пневмопривод задвижки и крышка корпуса имеют фланцы, шарнирно соединенные между собой и имеющие пазы, образующие окно, через которое производят демонтаж сборного штока. При этом поршень нагружен пружиной. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2084739
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ОТСЕЧНОЙ ДРЕНАЖНЫЙ КЛАПАН Использование: в арматуростроении, в частности на дренажных емкостях и трубопроводах, работающих преимущественно на жидкостях с низкой плотностью. Сущность изобретения: в корпусе клапана размещен поплавок, выполненный в виде стакана с перфорированным днищем. На днище размещена пластина из пористого материала, несмачиваемого жидкостью, и установлен запорный орган. На выходном патрубке установлено седло. При заполнении емкости жидкостью она вытесняет из клапана парогазовую среду, которая свободно проходит через поры пластины в атмосферу. Когда уровень жидкости достигает пластины, она заполняет ее поры, на ней резко возрастает гидравлическое сопротивление и образуется перепад давления независимо от плоскости жидкости. Вследствие образовавшегося перепада давления на днище поплавок поднимается до тех пор, пока запорный орган не сядет на седло и не перекроет выходной патрубок. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2084740
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ДРОССЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в насосных агрегатах. Сущность изобретения: в корпусе противоположно выходящему патрубку и соосно валу закреплена нажимная гайка. В канале на входе в корпус установлена осесимметрично валу цилиндрическая гильза с юбкой. Юбка расположена со стороны входного патрубка длиной, равной продольному размеру сквозного окна корпуса. Гильза снабжена прямоугольным буртом, нагруженным пружиной в сторону сквозных окон относительно нажимной гайки. 2 ил. | 2084741
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ПЕРЕКАЧКИ РАЗНОПЛОТНОСТНЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ Использование: строительство трубопроводов. Сущность изобретения: при сооружении трубопроводов для последовательной перекачки разноплотностных нефтепродуктов участки трубопровода прокладывают волнообразно в вертикальной плоскости с постоянной амплитудой, превышающей диаметр трубопровода. Длину волны трубопровода назначают с учетом напряжений изгиба. 1 ил. | 2084742
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ГАЗОПРОВОД Использование: для подачи газа потребителям. Сущность изобретения: газопровод состоит из железобетонных или цементных труб, без неровностей внутри, в которые помещается вплотную пластмассовая труба или трубовидная пленка достаточной толщины и прочности, не реагирующие с подаваемым газом и не пропускающие его. При стыке труб их торцы входят один в другой. На торцах имеются выступы, которые соединяются тяжами, не подвергающимся коррозии. 1 ил. | 2084743
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| МУФТА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ Использование: в области строительства, а именно в технологии монтажа трубопроводов для систем водоснабжения, отопления и других инженерных коммуникаций. Сущность изобретения: муфта содержит штуцер, накидные гайки с опорной конической поверхностью. Между гайками установлены уплотнители и фиксирующие элементы. Фиксирующие элементы выполнены в виде колец треугольного радиального сечения, образованного внутренними и наружной поверхностями в форме усеченных конусов. Наружная поверхность фиксирующего элемента обращена к опорной поверхности накидной гайки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2084744
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ЭЛЕКТРОИЗОЛИРОВАННОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ Использование: техника трубопроводостроения в газовой, нефтяной и др. областях. Сущность изобретения: в электроизолированном соединении, содержащем металлические патрубки с кольцевыми утолщениями и крепежный элемент в виде втулки из волокнистого композиционного материала, патрубки выполнены из трубы, а кольцевые утолщения в количестве не менее двух на каждом патрубке выполнены из предварительно завальцованных профилей, неподвижно соединенных с патрубками, например, сваркой. Уплотнение выполнено в виде кольцевой манжеты из газонепроницаемого материала, охватывающей торцы патрубков, обращенных друг к другу, между которыми установлено защитное кольцо. 10 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2084745
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| РАЗБОРНАЯ ЗАДЕЛКА РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Использование: относится к области машиностроения и применяется в заделке рукавов высокого давления с металлической оплеткой. Сущность изобретения: на конец рукава одевают муфту, у торца рукава срезают внутреннюю и наружную эластичные оболочки. Концы проволок металлической оплетки отгибают перпендикулярно оси рукава, кладут на кольцевой выступ муфты, на концы кладут прижимное плоское кольцо и с помощью прижимной гайки зажимают концы оплетки. Затем ниппель ввертывают в прижимную гайку и внутреннюю поверхность рукава с натягом. В зажимной гайке выполнено отверстие, соединяющее полость под зажимной гайкой с атмосферой. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2084746
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ Использование: устройство применяется в топливовпрыскивающей аппаратуре автомобильного двигателя, в частности устройство применяется в автомобилестроении. Сущность изобретения: устройство содержит раструб соединителя с гнездом для ввода калиброванного конца трубопровода, штуцера для шланга, второе гнездо с увеличенным диаметром относительно первого гнезда, в котором монтируется уплотнительное кольцо и опорное кольцо. На некотором расстоянии от края раструба выполнены два, перпендикулярно оси раструба, фигурных сквозных паза, в которых располагается сдерживающий зажим. Зажим представляет собой пружинный элемент имеющий U-образную форму в плане. Боковые усики имеют конфигурацию в виде сегментов, радиусами обращенными внутрь и повторяющими профиль кромок раструба, а при виде с боку сдерживающий зажим имеет Г-образную форму, где на угол 90 градусов согнута радиусная часть зажима. 4 ил. | 2084747
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ШТУЦЕРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ Использование: в арматуростроении, для подключения внешних устройств к находящейся под давлением гидросистеме. Сущность изобретения: штуцерное соединение содержит штуцер с подпружиненным обратным клапаном, муфту в виде накидной гайки и ступенчатый штырь. Штырь выполнен с цилиндрическим участком, буртом, опирающимся на торец штуцера и стержнем. Цилиндрический участок штыря размещен в проходном отверстии муфты с образованием зазора. В муфте или в штыре выполнена кольцевая канавка, в которой установлено эластичное уплотнительное кольцо. Направляющий участок проходного канала штуцера выполнен с заходным конусом. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2084748
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| РАЗГРУЖЕННЫЙ СИЛЬФОННЫЙ КОМПЕНСАТОР Использование: строительство трубопроводов. Сущность изобретения: в разгруженном сильфонном компенсаторе на фланцах закреплены три соосных сильфона. Разгрузочные тяги размещены с наружной стороны двух сильфонов и проходят внутри третьего, большего по диаметру сильфона. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2084749
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ДЕМПФЕР ПУЛЬСАЦИЙ ДАВЛЕНИЯ Использование: в области машиностроения для гашения колебаний давления, возникающих в трубопроводах нефтехимической промышленности, теплоснабжения и энергетики. Сущность изобретения: в демпфере пульсации давления внутри сильфонов помещено капиллярно-пористое тело (КПТ), сильфоны выполнены герметичными, заполнены рабочей жидкостью, несмачивающей КПТ, и размещены на внутренней поверхности корпуса, КПТ выполнено в виде коллоида дискретных капиллярно-пористых частиц в рабочей жидкости. КПТ составлено из отдельных групп, отличающихся средними размерами пор, причем средние размеры групп связаны с соответствующими режимами работы устройства соотношением, приведенном в описании. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2084750
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПОКРЫТИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА Использование: строительство и ремонт трубопроводов. Сущность изобретения: при покрытии внутренней поверхности трубопровода в него вводят многослойный рукав. Наружный и внутренний слои рукава выполняют из пленочного материала, а внутренний слой - армирующий наполнитель, пропитанный связующим. Пропитку ведут в многослойном рукаве, а количество связующего выбирают в зависимости от массы наполнителя. Многослойный рукав прижимают к внутренней поверхности трубопровода избыточным давлением, а связующее полимеризуется под воздействием теплоносителя. 1 табл., 2 ил. | 2084751
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ С ВЕРТИКАЛЬНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ ВАЛА Использование: в редукторах и коробках скоростей. Сущность изобретения: в устройстве для смазки зубчатых передач с вертикальным расположением вала, содержащем шнек, расположенный в стакане, соосном валу и ступице зубчатого колеса и соединенном с одной стороны с масляной ванной, а с другой - с центробежным разбрызгивателем, направляющим масло в зону контакта зубчатых колес, стакан выполнен кольцевым и закреплен в корпусе вокруг вертикального вала, а шнек выполнен полым и многозаходным и закреплен на ступице совместно с центробежным разбрызгивателем, выполненным в виде центробежного насосного колеса с лопатками, число которых равно числу зубьев, а профиль линии лопаток соответствует профилю теоретической линии последний на развертке делительного конуса, при этом каждая из лопаток расположена посередине одной из впадин колеса. 2 ил. | 2084752
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ТРИБОХИМИЧЕСКОГО РЕЖИМА В МАСЛЯНОЙ СИСТЕМЕ МЕХАНИЗМА Использование: для кондиционирования и регенерации отработанных смазочных масел. Сущность изобретения: устройство для создания трибохимического режима в масляной системе механизма, содержащее корпус, дно, входной и выходной штуцера, предкассетный фильтрующий элемент с полостями, заполненными щелочными химическими реагентами и галлоидом, дополнительно снабжено постоянным магнитом на входном и выходном потоках масла, установленным внутри корпуса соосно на нижней опорной крышке, многолопастным алюминиевым диспергатором, причем магнит и диспергатор совместно жестко соединены и зафиксированы центрально на резьбе стержневого выпускного штуцера с помощью опорно-упорного гнезда кассетного блока, в упомянутом гнезде размещен единый проницаемый конусный пакет с химическими реагентами и закрытый со стороны основания конуса тканевым галлоидным элементом с атрибутом, пропитанным 10%-ным раствором йода в этиловом спирте, при этом вся упаковка сверху закреплена общей перфорированной крышкой и зафиксирована комбинированным пружинным гнездом с перепускным клапаном и таким образом получен единый подпружиненный блок со стержневым выпускным штуцером. 12 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2084753
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТА ГАЗА Использование: изобретение относится к области строительства и касается устройства подземных трубопроводов для транспортирования газа. Сущность изобретения: по всей длине газопровода 1 устраивают лоток 2 из токонепроводящего материала, в нем размещают электрод 3. Газопровод 1 прокладывают с уклоном в направлении движения газа. В конечной точке газопровода 1 устраивают колодец 6, в котором размещают конденсатоотводчик 7. Перед началом транспортирования газа стенку 9 газопровода 1 соединяют с положительным, а электрод 3 - с отрицательным полюсами источника постоянного тока, создавая внутри газопровода 1 электростатическое поле, под действием которого удаляют из газа частицы воды непосредственно в процессе транспортирования газа. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2084754
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВЫСОКОПАРАФИНИСТЫХ И ВЫСОКОВЯЗКИХ НЕФТЕЙ И НЕФТЕПРОДУКТОВ К ПЕРЕКАЧКЕ ИЗ ЕМКОСТИ Использование: изобретение относится к нефтяной и нефтехимической промышленности, а более конкретно - к виброподогревателям, и может быть использовано для подготовки высокопарафинистых и высоковязких нефтей и нефтепродуктов к перекачке из емкостей. Сущность изобретения: устройство установлено в емкости 1 с помощью фланца 2 и опорной плиты 9, снабженных упругими виброэлементами 3, 4 и 7, 8, содержит последовательно соединенные шарнирами 15 звенья 10, 13, 14, которые имеют угол раскрытия 0-180o и перекрыты пластинами 16. 3 ил. | 2084755
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В ТРУБОПРОВОДЕ Использование: изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано для определения местонахождения дефектов в трубопроводе. Сущность изобретения: устройство включает герметичный контейнер, подключенный к автономному прибору, пропускаемому совместно с ним и содержит последовательно соединенные генератор частоты, формирователь временных интервалов, счетчик, регистры и модуль вывода информации, а также формирователь сигнала записи и регистры состояния выходов счетчика по сигналу регистрации дефекта. 2 ил. | 2084757
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ УТИЛИЗАЦИОННОЙ ПАРОВОЙ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Использование: в котельных установках теплоходов и газотурбоходов, для которых характерными режимами работы использования являются переменные нагрузки двигателей, за которыми установлены утилизационные котлы. Существо изобретения: способ состоит в том, что предварительно устанавливают значения заданного уровня воды для различного количества утилизационных котлов, работающих в парообразующем режиме, причем парообразующему режиму всех котлов, входящих в состав установки, соответствует максимальное значение заданного уровня воды, контролируют количество котлов, работающих парообразующем режиме и в случае изменения этого количества изменяют заданное поддержания уровня воды в сепараторе. Существо изобретения системы состоит в том, что она содержит блок задания уровня воды в сепараторе пара, к входам которого подключены датчики температуры газов на входе в утилизационные котлы, а выход соединен с регулирующим клапаном. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. | 2084758
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ПАРОВОЙ КОТЕЛ (ВАРИАНТЫ) Использование: в теплоэнергетике. Сущность: верхний и нижний барабаны соединены между собой конвективным пучком труб. Одним концом к ним подключены нижний и верхний коллекторы. Они расположены в центральной части топки и соединены между собой вертикальными теплообменными трубами с образованием боковых экранов. К центральным коллекторам в начале проточной камеры подключены вертикально коллекторы. Они соединены между собой с образованием фронтального экрана. Трубы потолочного и подового экранов одним концом соединены по обе стороны с центральными коллекторами, а другим - с трубами боковых экранов. Трубы конвективного пучка расположены в шахматном порядке. В конце топочной камеры по обе стороны дополнительно установлены задние верхние и нижние коллекторы. Они соединены с центральными коллекторами и трубами между собой с образованием заднего экрана. Подовый, боковые, потолочный и задний экраны могут быть выполнены двухрядными. Нижний центральный коллектор может быть сообщен с магистралью питательной воды. В конвективном пучке могут быть установлены газонаправляющие перегородки. На нижней образующей верхнего центрального коллектора могут быть установлены легкоплавкие пробки. В котле может быть установлен пароперегреватель. 4 с. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2084759
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К СЖИГАНИЮ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА Использование: для сжигания твердого топлива, в т.ч. кородревесных отходов, в промышленной теплоэнергетике. Сущность изобретения: топливо в реакторе подвергают термической обработке в циркулирующем аэрофонтанирующем слое, образующиеся газообразные продукты термической обработки с уносом мелких частиц топлива дожигают в топке котла, отделенные крупные твердые фракции продуктов термообработки топлива возвращают совместно с воздухом в нижнюю часть реактора, а исходное топливо подают в его верхнюю часть. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2084760
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ Использование: изобретение относится к способам осуществления экзотермических реакций - сжигание газообразных, жидких и твердых топлив для нагрева газов, жидкостей и твердых тел; обезвреживание газообразных, жидких и твердых отходов путем их сжигания; окисление аммиака; получение формальдегида неполным окислением метана и т.п.. Сущность изобретения: способ осуществляют путем проведения экзотермических каталитических реакций на катализаторе, выполненном в виде малообъемной организующей насадки, расположенной в реакторе с псевдоожиженным слоем частиц твердого дисперсного теплоносителя. Каталитически активная насадка выполнена в виде неподвижного блока, элементы которого представляют собой решетки, насадки типа колец "Рашига" и т.п. Каталитически активная насадка содержит катализатор, соответствующий проводимому каталитическому процессу, а исходные вещества для проведения процесса подаются в псевдоожиженный слой инертного теплоносителя в газообразном, жидком или твердом состоянии. В качестве инертного теплоносителя используется твердый дисперсный материал с температурой плавления выше температуры проведения процесса. Предлагаемый способ позволяет полностью исключить использование дорогостоящего сферического катализатора с сохранением при тех же условиях высокой эффективности каталитического процесса. При этом проявляется дополнительное качество - увеличение срока службы катализатора в 50 - 100 раз. 3 з.п. ф-лы. | 2084761
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ГОРЕЛКА ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ Использование: в системах отопления, сушки и нагрева, например, для отопления рабочих зон промышленных и сельскохозяйственных помещений, сушки лакокрасочных покрытий, местного нагрева изделий и пр. Сущность изобретения: в горелке инфракрасного излучения, состоящей из корпуса 1, рефлектора инфракрасного излучения 2, инжектора, состоящего из газового сопла 3 и смесителя 4, отражателя 5 с полкой 6, излучающей керамической насадки 7 с плоскими входной и излучающей поверхностями и сетки 8, керамическая излучающая насадка выполняется с равномерно распределенными по ее поверхности отверстиями квадратного профиля, проходное сечение которых меньше критического по проскоку пламени, с суммарной площадью проходного сечения отверстий, составляющей 0,35...0,75 от площади насадки, а сетка с суммарным проходным сечением отверстий, составляющим 0,5...0,7 от общей площади ее поверхности, удалена от насадки на расстояние, превышающее в 10...20 раз величину стороны профиля отверстий насадки. Кроме этого за смесительной трубкой диаметром "D" перпендикулярно ее оси закрепляется отражатель, выполненный в виде пластины с отогнутой в сторону инжектора полкой, на расстоянии, превышающем в 2,5 ... 3,0 раза диаметр "D", площадь пластины превышает в 2,5...3,0 раза сечение смесительной трубки, а площадь полки составляет 0,1...0,2 от площади пластины. 2 табл., 1 ил. | 2084762
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ГАЗОЖИДКОСТНАЯ ГОРЕЛКА Использование: в теплоэнергетике, а именно в топках котлов и печей. Сущность изобретения: в корпус 1 с центрально установленной трубчатой форсункой 2 монтируется переходная втулка 3, вставляется в корпус 1 распределительный блок 4. Через блок 4 пропускают трубчатую форсунку 5 с пружиной сжатия 6 и закрывают крышкой 7. На цилиндрическую обечайку, переходящую в коническую насадку 8, монтируют выходную насадку 9. Соединяют переходное кольцо 10 с дисковым приводом 11 и навинчивают их на цилиндрическую обечайку 8. Собранный узел (8, 9, 10, 11) надевают на центрально-установленную трубчатую форсунку 2 так, чтобы фиксатором 12 вошли в продольные пазы цилиндрической обечайки 8 для фиксации от проворота. Жестко соединяют между собой выходную насадку 9 с переходным кольцом 10. Дисковый привод 11 соединяют с корпусом 1 фланцем 13, состоящим из двух полуокружностей, вставляют толкатель 14, закрепляют на трубчатой форсунке 5 стойку 15 и жестко соединяют ее с толкателем 14. Креплением выходных патрубков (мазут, газ, воздух) сборка горелки считается законченной. 4 ил. | 2084763
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| КОМБИНИРОВАННАЯ ГОРЕЛКА Использование: при совместно-разделенном сжигании различных видов топлива, таких как мазута, газ, водоугольной суспензии, водомазутной эмульсии, аэросмеси. Сущность изобретения: горелка содержит по оси трубу 1 с жидкостной форсункой 2, смеситель 3, гибкими шлангами 4 соединенный с патрубком 6 мазута и патрубком 9 водоугольной суспензии, газоподающую трубу 14, соединенную с патрубком 20 подачи газа, и имеет щели 21, короб 22 первичного воздуха, в зоне которого размещены пустотелые лопатки 23, соединенные щелями с газоподающей трубой 14, причем каждая лопатка 23 трубопроводом 24 соединена с патрубком подачи вторичного воздуха и/или пара и имеет сопловые отверстия 32, рассекатели 33, каждый из которых выполнен У-образной формы, расположен внутри короба 22 впереди соответствующей лопатки 23 со стороны входа воздуха и так, что в коробе 22 образует окно 34, короб 35 аэросмеси на примыкании к коробу 22, короб 36 третичного воздуха вокруг короба 22 с завихрительными лопатками 37. Труба 1 с форсункой 2 и смесителем 3 имеет возможность осевого перемещения и фиксации. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2084764
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА Использование: в котельных установках с котлами, снабженными регенеративными вращающимися воздухоподогревателями. Сущность изобретения: котельная установка содержит котел 1 с воздухонагревателем с ротором 2 и корпусом 3 через газовый отсек 4, газоход 5 котла 1, сообщенный дымоходом 6 с дымососом 7, а через воздушный отсек 8 воздуховодом 9 горелки 10 - с вентилятором 11, и дымосос 12 рециркуляции газов, через который газоход 6 подключен линией 13 рециркуляции со стороны отвода воздуха к подводящему патрубку 14 первого уплотнительного сектора 15, расположенного до второго уплотнительного сектора 16 - после воздушного отсека 8 по направлению вращения ротора 2, причем отводящий патрубок 17 сектора 15 и подводящий патрубок 19 снабжены соответственно клапанами 18, 20, первый из которых подключен к дымоходу 6 после воздухоподогревателя, а второй - к линии 13, отводящий патрубок 21 соединен с воздухоотводом 9, сборник 22 - с горелками 10 через трубопровод 23, через трубопровод 24 и клапан 25 - с линией 13, трубопровод 26 и клапан 27 - с патрубком 17 на выходе из сектора 15, патрубок 19 дополнительно подключен через клапаны 28, 30 и охладитель 29 к линии 13, которая через клапан 31 подключена к крпусу 3, подключенным через коапан 32 к патрубку 17 сектора 15. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2084765
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
РЕКУПЕРАТОР
Использование: для нагрева воздуха в металлургических печах. Сущность изобретения: поперечное сечение входного канала выполнено с переменным сечением по длине стенок канала Т-образной формы, при этом величина отношения минимального расстояния h между стенками входного канала к максимальному расстоянию между ними H составляет 0,1-0,6, величина отношения максимального расстояния между стенками H к расстоянию между осями Т-образных элементов S составляет 0,35-0,5, а отношение толщины  полки T-образного элемента к его длине l составляет 0,001-0,5. Суммарная площадь F входных каналов устанавливается по зависимости  , где F - суммарная площадь входных участков каналов, м2, Q -расход воздуха, входящего через все каналы рекуператора, м3/с,  P - величина перепада давления между воздушными и дымовыми каналами, кг/м2, K - эмпирический коэффициент, характеризующий гидравлическое сопротивление входных каналов, равный 0,25-0,30 скг0,5/м2. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.
|
2084766
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ЗАПАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в области энергетики и относится к устройствам для запуска установок, работающих на энергии сжигаемых высококалорийных несамовоспламеняющихся топлив. Сущность: рубашка охлаждения выполнена в виде каналов 13, образованных продольными ребрами 12 и наклоненных на выходе к продольной оси под углом равным 37o...52o, центральный электрод 4 свечи 3 зажигания расположен в магистрали 5 горючего, на внутренней поверхности коллектора 7 окислителя выполнены радиальные выступы 10, в которых установлены струйные форсунки 11 окислителя, направленные к электроду 4 свечи 3 зажигания. 4 ил. | 2084767
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| СПОСОБ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ Использование: к гидроэнергетике, в частности к способу теплоснабжения. Сущность изобретения: при помощи компрессора теплового насоса осуществляют в теплообменнике нагрев воды системы теплоснабжения, при этом в качестве привода компрессора теплового насоса используют реактивную гидравлическую турбину с выходными патрубками, выполненными по дугам окружности и прикрепленными к диффузорному корпусу турбины по касательной, вал турбины соединяют посредством конического и планетарного редукторов с валом теплового насоса, а на последнем устанавливают водяной насос системы теплоснабжения, при этом обеспечивают степень сжатия воздуха в компрессоре 3,25 - 3,35, а полученный в тепловом насосе холод подают потребителю для бытовых нужд. 2 ил. | 2084768
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ВЕНТИЛЯЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ Использование: в устройствах естественной приточно-вытяжной вентиляции воздуха, преимущественно в животноводческих помещениях. Сущность изобретения: дефлектор над вытяжной шахтой выполнен в виде флюгера и опирается на шарикоподшипники, установленные на трубчатом теплообменнике с возможностью свободного поворота дефлектора по горизонтальной окружности теплообменника, в верхней части снабжен горизонтально расположенной горловиной, а в нижней части вертикальный трубчатый конец свободно размещен в трубчатом теплообменнике большего диаметра, причем в полости теплообменника вмонтирована поворотная диафрагма. 4 ил. | 2084769
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ Использование: для обогрева жидких помещений и зданий, а также для получения горячей воды для бытовых нужд. Сущность изобретения: котел содержит корпус 1 с тепловой изоляцией 2, топку 3 переходящую в конвективный газоход, выполненный в виде 3-х ходовой шахты 4 с углом 14o30" между двумя нижними ходами, в наших 5, образованных газоходом установлен змеевик 6 прямоугольной формы; в газоходе расположены съемные турбулизаторы 7 и состоят из П-образных рамок, смещенных друг относительно друга. 5 ил. | 2084770
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ Использование: в процессах просушки технологического оборудования, трубопроводов, различных материалов, а также при окраске оборудования. Сущность изобретения: нагревательная секция размещена в корпусе вдоль основного течения закрученного воздушного потока таким образом, что плоскость, в которой она расположена, пересекает одновременно и входное и выходное отверстия корпуса, к которым подключены тангенциально входной и выходной патрубки, причем в начальном сечении корпуса нагревательная секция не соприкасается с расширяющимся потоком воздуха. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2084771
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ РАДИАТОРА ЦЕНТРАЛЬНОГО ОТОПЛЕНИЯ Использование: в радиаторах центрального отопления. Сущность изобретения: устройство дополнительно содержит двухступенчатую втулку, размещенную в открытом торце корпуса, снабженном радиаторной пробкой с внутренней резьбой. Втулка имеет наружную резьбу на обеих ступенях для образования резьбового соединения соответственно с открытым торцом корпуса, на котором также выполнена внутренняя резьба и с внутренней резьбой пробки. 1 ил. | 2084772
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| НАСОС-ТЕПЛОГЕНЕРАТОР Использование: для прямого преобразования механической энергии в тепло, уносимое к потребителям прокачиваемой жидкостью. Сущность изобретения: насос-теплогенератор выполнен одно- или многоступенчатым в зависимости от мощности привода вращения и требуемой скорости нагрева. В каждой ступени он имеет полый корпус 1 и консольно подвешенный в корпусе на валу 4 привода вращения полый ротор 5, оснащенный по меньшей мере одним средством 7 воздействия на жидкость для ее нагрева. Для исключения блокирования выхода нагретой жидкости в широком диапазоне скоростей вращения, повышения технологичности, надежности и удобства обслуживания насос-теплогенератор имеет корпус 1, подобный корпусу центробежного насоса, с центральным всасывающим тангенциальным нагнетательным патрубками 2 и 3, полость ротора 5 выполнена состоящей из двух сообщающихся между собой и с полостью корпуса частей: из глухого со стороны вала привода центрального отверстия 8 и, по меньшей мере, одного направленного от центра к периферии ротора канала 6, выход которого имеет угловое смещение относительно входа в направлении, противоположном вращению ротора, а средство 7 воздействия на жидкость для ее нагрева выполнено в виде, по меньшей мере, одного углубления в периферийной части тела ротора, отходящего от каждого канала 6 и в направлении, противоположном направлению вращения ротора. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2084773
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| КОМПРЕССОР Использование: изобретение относится к компрессорам для сжатия газов и паров с высокими конечными температурами конца сжатия, в частности - к компрессорам, работающим в составе промышленных компрессорных цехов промышленных предприятий, в горной промышленности, заводов ожижения воздуха и других газов, на компрессорных станциях газопроводов. Сущность изобретения: компрессор содержит корпус с камерами сжатия 2, компремирующими элементами 3, всасывающим и нагнетательным патрубками 4, 5, элементами внешнего охлаждения 6, и привод 7, при этом в камерах сжатия 2 установлены экраны 8, имеющие форму камер сжатия 2, частью своей поверхности жестко прикрепленные к стенках этих камер 2, причем экраны 8 выполнены двухслойными - внутренний слой 10, примыкающий к станке камеры сжатия 2, выполнен из электроизолирующего материала, а внешний - из последовательно расположенных в полостях внутреннего слоя полос 11, 12, выполненных из материалов с различными величинами коэффициентов термо-э.д.с., полосы с обеих сторон экрана выведены из камеры сжатия 2 через корпус 1, полосы с одной стороны подсоединены соответственно величинам коэффициентов термо-э. д. с. к клеммам 18 трансформатора 19, подсоединенного в линию 20 электротока, полосы с другой стороны жестко соединены между собой и это соединение введено в контакт с элементами внешнего охлаждения корпуса 1 компрессора. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2084774
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА В ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ Изобретение: в холодильной технике. Сущность изобретения: холод получают путем сжатия и расширения хладагента на основе фтора. В качестве хладагента используют неорганические гексафториды или их смеси. | 2084775
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА
Область использования: в технике низких температур, конкретно, в холодильной технике и областях ее применения. Сущность изобретения: в способе получения холода путем всасывания паров хладагента из испарителя, сжатия их, охлаждения и конденсации сжатых паров хладагента и дросселирования их в испаритель всасывание паров хладагента производят при давлении, характеризуемом числом Кнудсена Kn 1, а затем до сжатия осуществляют перенос паров при постоянном объеме в компрессоре, а сжатие осуществляют при мгновенном повышении давления паров после компрессора в нагнетательном патрубке и одновременно охлаждают их до температуры конденсации. 1 ил.
|
2084776
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА Использование: в торговле, пищевой и химической промышленностях, на транспорте и сельском хозяйстве. Сущность изобретения: в качестве механического компрессора использован двухроторный вакуумный насос, на выходе которого последовательно установлены водоструйный вакуумный насос, исполняющий роль конденсатора, и отделитель жидкости. 1 ил. | 2084777
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПЕРЕГРЕТОГО ПАРА С АККУМУЛЯЦИЕЙ ТЕПЛА В ГАЗОВОМ ОБЪЕМЕ Использование: в области энергетики на тепловых электростанциях для снижения давления и температуры перегретого пара. Сущность изобретения: для снижения параметров перегретого пара с аккумуляцией тепла в замкнутом объеме в качестве рабочей среды применяют водяной перегретый пар высокого давления, который в процессе политропного расширения используют для одновременного попеременного сжатия газа в объеме. 2 ил. | 2084778
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| УЛИТКА ДЛЯ ВИХРЕВОЙ ТРУБЫ РАНКА Использование: в области конструирования устройств, использующих вихревой эффект Ранка для изменения температуры газового потока. Сущность изобретения: вихревая труба содержит спиральную рабочую поверхность (улитку), входной и выходной патрубки. Новым в изобретении является то, что улитка имеет рабочую спиральную поверхность, наклоненную в сторону выходного патрубка. Это позволяет повысить эффективность рабочего процесса, 3 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2084779
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОТОКОВ ХОЛОДНОГО ВОЗДУХА И ТУРБОХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА Использование: воздушные турбохолодильные установки большой мощности (теплоотвод до 2000 ккал/сек) для быстрого замораживания больших объемов продукции. Сущность изобретения: получение потока сжатого воздуха осуществляют последовательно в два этапа с промежуточным охлаждением водой в теплообменнике (холодильнике) между двумя этапами, при этом степень повышения давления на втором этапе выбирают из условия обеспечения равенства работ сжатия в компрессоре и расширения в турбине, находящихся на одном приводном валу и работающих на холодном сжатом воздухе, при этом в качестве привода первого компрессора используется газотурбинный двигатель, выхлопное устройство которого подсоединено к турбине первого турбокомпрессора. Хладоноситель - только воздух. Потребление электроэнергии отсутствует. В качестве обоих турбокомпрессоров используются турбореактивные двигатели с выработанным летным ресурсом, работающие на режимах, близких к расчетным. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2084780
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ КРИОАГЕНТА Использование: в криогенной технике, в частности, в гелиевых и воздухоразделительных установках, а также в установках по переработке природного газа. Сущность изобретения: очистку криоагента проводят путем последовательного охлаждения очищаемого криоагента отдельной жидкой фракцией примесей и чистым криоагентом, конденсации примесей, отделения жидкой фракции примесей и последующего вымораживания оставшейся примеси при охлаждении чистым криоагентом. Охлаждение очищаемого криоагента отделенной жидкой фракцией примеси ведут до температуры, составляющей T=(1,1-1,4)Tо, где Tо - температура отделения жидкой фракции примеси. После вымораживания примеси очищенный криоагент фильтруют. В способе могут быть использованы: вторичное отделение жидкой фракции примеси на более низком температурном уровне, адиабатическое расширение или байпасирование чистого криоагента, подаваемого на охлаждение очищаемого криоагента, а также дополнительная ступень очистки при необходимости выделения компонентов примеси в виде выходного продукта. 5 з.п.ф-лы, 6 ил. | 2084781
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ ЛЬДА В СКВАЖИНЕ ЛЕДЯНОГО ПОКРОВА Использование: в ледотехнике и в гидрометеорологии для приготовления образцов льда при испытании на прочность в полевых и лабораторных условиях. Устройство содержит опорную часть 6, на которой закреплен ветровой охладитель в виде перевернутой полой усеченной пирамиды к брусьям четырьмя изогнутыми стержнями, одна часть которых является направляющими и закреплена к ребрам усеченной пирамиды, а другая с резьбой - к брусьям опорной части, имеющей скобы для подъема кольца с образцом льда из скважины. К скошенной боковой наружной поверхности кольца закреплен сложный вдвое слой полимерной пленки, изгиб которой находится в воде, а свободные концы на воздухе. В пазу кольца размещен регулятор, с помощью которого регулируется толщина намораживания слоя льда. Регулятор выполнен в виде V-образной прозрачной трубки, в короткую часть заливают воду, а в длинную - незамерзающую жидкость, например, керосин, на поверхности которой помещен поплавок с электрическим контактом и проводом. Крышка, закрывающая длинную трубку, снабжена винтом с электрическим контактом и проводом, провода подведены к сигнализатору, например, звуковому. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2084782
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ЛЬДОФОРМА Использование: в льдотехнике для получения льда в бытовых, торговых и транспортных льдогенераторах, а также в льдогенераторах медицинского лабораторного назначения. Сущность: ячейка льдогенератора содержит боковые стенки, дно и вертикально ориентированное ребро с открытой сверху полостью, заполненной низкотеплопроводным материалом, торцевая поверхность ребра также может быть покрыта слоем низкотеплопроводящего материала. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2084783
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОКАЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ФРАГМЕНТА ПОВЕРХНОСТИ КРУПНОГАБАРИТНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КОНСТРУКЦИИ Использование: в криогенной технике при локальном охлаждении фрагмента поверхности крупногабаритной металлической конструкции. Сущность: устройство содержит покрытие из легкодеформируемого материала, укрепляемого внахлест на фрагменте поверхности и герметизируемого на ней путем механического поджатия стяжными элементами. Покрытие имеет три канала, расположенный в центральном канале трубчатый перфорированный распределитель для подачи жидкого криогенного агента. Боковые каналы соединены с центральным проходными отверстиями, а дренажными отверстиями - с окружающей средой для вывода холодных паров. 1 ил. | 2084784
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| БЫТОВОЙ ХОЛОДОПРОИЗВОДЯЩИЙ КОМПЛЕКС Использование: в холодильной технике, а именно относится к бытовым холодильникам с принудительной циркуляцией воздуха в охлаждаемом объеме. Сущность: в бытовом холодопроизводящем комплексе, имеющем теплоизолированную камеру, холодильный агрегат с испарителем и вентилятором, воздухораспределительные панели с жалюзными отверстиями, установленными вдоль стенок с образованием вертикальных каналов для прохода охлажденного и теплого воздуха, сообщенных с зоной размещения испарителя, теплоизолированная камера набрана из нескольких самостоятельных унифицированных съемных модулей, выполненных из жесткого теплоизоляционного материала. Количество модулей, а следовательно, и полезный объем комплекса может изменяться по желанию потребителя. Модули соединены разъемно между собой и холодильным агрегатом, который выполнен также в виде отдельного унифицированного модуля, посредством общих каналов для прохода охлажденного и теплого воздуха и уплотнительных элементов. В качестве рабочего вещества холодильного агрегата может использоваться неазеотропная смесь хладонов. Один из модулей конструктивно выполнен как воздухораспределитель, поэтому холодопроизводящий комплекс может быть использован в качестве кондиционера. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2084785
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| СУШИЛКА ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ Использование: для сушки макаронных изделий или других пищевых продуктов. Сущность изобретения: сушилка содержит камеру 1 прямоугольного сечения, изготовленную из материала, отражающего свыше 90% инфракрасных лучей, что позволяет обходиться без теплоизоляции, в камере установлен сетчатый транспортер, состоящий из двух частей 2 и 3, установленных в двух уровнях так, что выходной участок транспортера 2 размещен над входным участком транспортера 3; над выходным участком транспортера - рыхлитель 4, выполненный в виде вала с радиально размещенными на нем иглами. Над обеими частями транспортера расположены блоки 6 и 5 инфракрасных излучателей с отражателями, выполненными, как и сушильная камера, из материала, отражающего 90% инфракрасных лучей, в нижнем объеме камеры 1 выше днища 7 установлен вентилятор 8. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2084786
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Использование: в сельскохозяйственном производстве для сушки кукурузы в початках и зерне и других видов зерновых и бобовых культур. Сущность: сушилка содержит камеру, смонтированную из отдельных модулей: верхнего приемного 1 и промежуточных сменных 2, установленных на основании 3 один над другим и герметично соединенных между собой. Каждый из них оборудован приводным сушильным транспортером 4. Транспортная лента выполнена сетчатой и состоит из двух лент: тяговой сетки 10 типа "Лера", которая входит в зацепление с ведущим валом, и закрепленной на ней рабочей сменной сетки 11 с более мелкими ячейками. Сверху на приемном модуле 1 установлено загрузочное устройство, под нижним модулем смонтирован выгрузочный лоток 14 и транспортер 15 для отходов. Модули снабжены тепловентиляционными коробами, подключенными к общему коллектору 17. Сверху приемного модуля 1 выполнены вытяжные люки 18. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2084787
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ТЕПЛОНАСОСНАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА Использование: в пищевой, консервной, овощесушильной промышленности, в частности, в производстве сырокопченых колбас и железобетонных пектинсодержащих веществ. Сущность изобретения: в установке содержится комперессивная холодильная машина с испарителем 6. 7 и конденсатором 2. 3. замкнутый контур циркуляции сушильного агента, в котором сушильная камера 9. 10 установлена между конденсатором и испарителем, охладитель 8 материала - между испарителем 6. 7 и конденсатором 2. 3. причем испаритель, конденсатор и сушильная камера выполнены по меньшей мере из двух секций, параллельно подключенных соответственно по хладагенту и сушильному агенту, при этом после одной секций сушильной камеры имеются ответвления 15 и 16 к входам соответственно испарителя и конденсатора 2, а ко входу другой секции 6 испарителя подключен патрубок 20 подвода в контур атмосферного воздуха и к выходу другой секции сушильной камеры подключен патрубок 21 вывода из контура сушильного агента. 2 ил. | 2084788
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| БЛОК АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ К ПРЯМОТОЧНОМУ СУШИЛЬНОМУ БАРАБАНУ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Использование: изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов, преимущественно песка, во вращающемся барабане и может быть использовано в различных отраслях промышленности и железнодорожном транспорте. Сущность изобретения: блок автоматического управления к прямоточному сушильному барабану для сыпучих материалов, преимущественно сырого песка, содержит корректирующий узел, связанный регулятором расхода сырого материала и установленным внутри сушильного объема датчиком температуры сушильного агента. Блок содержит регулятор расхода сырого материала, выполненный в виде тарельчатого питателя, установленного с возможностью дискретной регулировки по ступеням времени его вращения при изменении температуры сушильного агента в виде исходящих газов, а корректирующий узел выполнен ступенчатым с реле времени, установленными, соответственно, в каждой ступени и связанными с соответствующими реле управления. 2 ил. | 2084789
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ПРОХОДНОЙ МУФЕЛЬНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ Изобретение относится к электротермическому оборудованию, предназначенному для поддержания температуры нагретой заготовки и ее центровки при подаче в зону деформации. Приходной муфельный нагреватель содержит муфель из трубы жаропрочного сплава, покрытый несколькими слоями стекломикаленты, спираль защищена керамическими изоляторами, уложена на стекломикаленту и покрыта теплоизоляционным слоем, зафиксированным витками стекломикаленты, торцы муфеля закреплены в центрирующих кольцах, прикрепленных к основанию с возможностью вертикального перемещения. 2 ил. | 2084790
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА Использование: изобретение относится к металлургии, в частности, к производству агломерата на контейнерных машинах. Сущность: Для повышения надежности работы агломерационной машины и повышения качества агломерата, агломерационная машина содержит загрузочное устройство, колосниковую решетку, зажигательный горн, балку, в которой закреплены стержни, выполненные в виде тросов. 1 ил. | 2084791
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ТЕПЛООБМЕННИК Использование: в теплотехнике, а именно - в трубчатых теплообменниках и может быть использовано в устройствах для кондиционирования воздуха различного назначения. Сущность изобретения: теплообменник состоит из расположенных с зазорами по высоте теплообменных элементов в виде полых перегородок различного профиля, например, треугольного, трапецеидального и др. Смежные по высоте перегородки расположены так, что их сужающиеся участки находятся с противоположных сторон. Зазор между перегородками образует непрерывный зигзагообразный канал по всей высоте теплообменника. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2084792
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ВИХРЕВОЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ Использование: в теплообменниках, применяемых в различных отраслях техники, в частности в регенеративных теплообменниках газотурбинных установок, реакторостроении, позволяя уменьшить массу и габариты теплообменного оборудования. Сущность изобретения: теплообменного элемента, содержит соосно расположенные одна в другой теплообменные трубы 1 и 2. Труба 2, большего диаметра, снабжена по меньшей мере одним завихрителем 3, обеспечивающим закрутку проходящего через него потока и установленным по меньшей мере на входном участке 4, при полной тепловой нагрузке теплообменного элемента. Максимальное значение окружной скорости в выходном сечении 1-1 завихрителя 3 холодного теплоносителя трубы 2 не превышает критического значения скорости, при котором еще обеспечивается вращение наиболее тяжелых частиц среды в периферийной зоне потока, в результате чего в процессе затухания вращательного движения потока за выходным сечением 1-1 указанного завихрителя 3 возникает процесс непрерывного замещения менее тяжелых частиц среды тяжелыми в направлении к оси вращения потока. 18 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2084793
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| МНОГОХОДОВЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК Использование: в отопительной технике. Сущность изобретения: повышение эксплуатационной надежности за счет значительного снижения накопления в каналах твердых осадков, приводящих к коррозионному разрушению, обеспечивается тем, что многоходовой теплообменник содержит сборный 2 и распределительный 3 коллекторы, подключенные к системе параллельных каналов 4, 5, 6, 7, сгруппированных в ходы и соответственно к патрубкам для вывода и ввода 1 теплоносителя. При этом каналы каждого хода выполнены с суммарной площадью поперечного сечения равной или меньшей площади поперечного сечения патрубка 1 для ввода теплоносителя. Скорость теплоносителя в каналах будет равна или выше его скорости в подводящем патрубке 1 и, следовательно, взвешенные частицы, принесенные потоком воды, не осядут в каналах, что многократно снижает вероятность возникновения подшламовой коррозии и повышает срок эксплуатации стальных отопительных теплообменников в системах отопления. 1 ил. | 2084794
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ТЕПЛООБМЕННИК Использование: в холодильной технике в качестве испарителя или конденсатора холодильной машины. Сущность изобретения: повышение коэффициента теплопередачи обеспечивается тем, что теплообменник, содержащий герметичный корпус 1 с размещенной в нем плоской многоканальной трубой 2, свернутой в спираль с образованием между ее витками ограниченного с двух других сторон торцевыми стенками корпуса спирального канала для среды межтрубного пространства, подводящий 4 и отводящий 5 патрубки среды трубного пространства, подключенные к упомянутой трубе, подводящий 6 и отводящий 7 патрубки среды межтрубного пространства, согласно изобретению снабжен перегородкой 3 в виде спиральной ленты, установленной в упомянутом канале для среды межтрубного пространства, примыкающей боковыми кромками к торцевым стенкам корпуса 1 и разделяющей упомянутый канал на два спиральных канала. При этом подводящий 6 и отводящий 7 патрубки среды межтрубного пространства сообщены с этими каналами. Эти патрубки могут быть сообщены с каналами среды межтрубного пространства в зонах, примыкающих к упомянутой трубе 2. Подводящий патрубок 4 среды трубного пространства может быть подключен к части каналов трубы 2, а отводящий патрубок 5 - к оставшейся части каналов, причем с того же конца трубы 2, что и подводящий, при этом упомянутые части каналов с другого конца трубы 2 сообщены между собой посредством коллектора. 2 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2084795
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ТЕПЛООБМЕННИК С ЕСТЕСТВЕННОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ВОЗДУХА Использование: в теплоэнергетике для обогрева внутренних объемов здания. Сущность изобретения: теплообменник содержит зигзагообразную трубу 1, имеющую прямолинейные участки 2 и калачи 3, свободные концы трубы 1 подсоединены к тепловой сети. На прямолинейные участки 2 одеты плоские пластины оребрения 4, выполненные П-образной формы, расположенные изогнутые участком внутрь помещения, а свободными концами - вплотную к стене помещения. Прямолинейные участки 1 расположены один над другим со смещением в вертикальной плоскости один относительно другого. 3 ил. | 2084796
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| ПИСТОЛЕТ-ПУЛЕМЕТ БОГОМАЗОВА Использование: устройства автоматической подачи патронов из магазина, расположенного в пистолетной рукоятке. Сущность изобретения: при выстреле под давлением отведенных пороховых газов газовый толкатель отходит назад по стволу, продвигая толкатель патрона, пока последний ни упирается в передний поперечный выступ предохранителя от двойного заряжания. При остановке толкателя патрона его шпилька, скользя по продольным пазам, сожмет пружину. При подходе разобщителя газового толкателя к упорной площадке подпружиненного снизу предохранителя от двойного заряжания он отожмет площадку вниз и будут сжаты пружинные фиксаторы, оставив свободным лишь верхний патрон. При этом предохранитель от двойного заряжания опустится, и толкатель патрона продвинет верхний патрон из магазина на подаватель, который поднимет патрон и упрет в загибы лжемагазина. Под действием возвратной пружины газовый толкатель перемещается в обратном направлении, приводя механизм автоматической подачи патронов в исходное состояние. 1 з.п. ф-лы, 14 ил. | 2084797
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| СТВОЛ ОХОТНИЧЬЕГО ОРУЖИЯ Использование: стволы охотничьего оружия. Сущность изобретения: канал ствола выполняют с регулярным микрорельефом с числом выступов 7 - 8 на 1 мм2. 2 ил. | 2084798
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СТВОЛА С КАЗЕННОЙ ЧАСТЬЮ ОРУДИЯ Использование: технология сборки изделий ствольного вооружения. Сущность изобретения: ствол промеряют на разностенность в диаметрально противоположных точках по всей длине, определяют полость и величину эксцентриситета, и при соосном расположении ствола и казенной части ствол размещают так, чтобы плоскость эксцентриситета лежала в вертикальной плоскости, причем вектор эксцентриситета направляют вниз. После сборки изделия и пристрелки величина эксцентриситета вносится в паспортные данные изделия и учитывается при реальных стрельбах. 1 ил. | 2084799
действует с опубликован 20.07.1997 |
|
| СТВОЛ ОГНЕСТРЕЛЬНОГО ОРУЖИЯ Использование: стволы нарезного огнестрельного оружия. Сущность изобретения: после воспламенения боевого заряда снаряд начинает движение по нарезам, которые сдерживают увеличение линейной скорости, обеспечивая одновременно угловое ускорение; давление в заснарядном пространстве при этом повышается. При движении снаряда по каналу передней части ствола нарезы обеспечивают обтюрацию, угловая скорость не увеличивается, работа пороховых газов направлена в основном на линейное перемещение снаряда. | 2084800
действует с опубликован 20.07.1997 |