Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2085001-2085100 2085101-2085200 2085201-2085300 2085301-2085400 2085401-2085500 2085501-2085600 2085601-2085700 2085701-2085800 2085801-2085900 2085901-2086000 2086001-2086100 2086101-2086200 2086201-2086300 2086301-2086400 2086401-2086500 2086501-2086600 2086601-2086700 2086701-2086800 2086801-2086900 2086901-2087000 2087001-2087100 2087101-2087200 2087201-2087300 2087301-2087400 2087401-2087500 2087501-2087600 2087601-2087700 2087701-2087800 2087801-2087900 2087901-2088000 2088001-2088100 2088101-2088200 2088201-2088300 2088301-2088400 2088401-2088500 2088501-2088600 2088601-2088700 2088701-2088800 2088801-2088900 2088901-2089000 2089001-2089100 2089101-2089200 2089201-2089300 2089301-2089400 2089401-2089500 2089501-2089600 2089601-2089700 2089701-2089800 2089801-2089900 2089901-2090000Патенты в диапазоне 2086601 - 2086700
| ПРОТИВООБЛЕДЕНИТЕЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ Использование: противообледенительное покрытие. Сущность изобретения: применение вулканизированных неполярных каучуков, выбранных из природного или синтетического изопренового, этиленпропиленового, бутадиенового и бутилового, с помощью агента вулканизации, состоящего из серы и/или производных серы или оксида металла, в качестве противообледенительного покрытия; дополнительно покрытие содержит газовую сажу до 100 массовых частей на сто частей вулканизированных неполярных каучуков. 1 з.п. ф-лы. | 2086601
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| РЕГЕНЕРАТОР КОКСОВОЙ ПЕЧИ Использование: в кладке регенераторов коксовых печей. Сущность изобретения: изделия верхнего ряда продольной перегородки 7 подового канала 5 выполнены фасонными с выступающей верхней частью 9. Часть 9 образует центрирующий выступ между рядами колосников решетки 6. Пространство между насадкой 3 и лобовой стеной 4 камеры коксовой печи заполнено изделиями фасадного перекрытия, прилегающими к крайним колосникам решетки 6. Описываемая кладка обеспечивает строительную прочность регенератора за счет предотвращения неорганизованных сдвигов рядов колосниковой решетки и устраняет полости в основании лобовой стены. 5 ил. | 2086602
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НА ФРАКЦИИ НЕФТЯНЫХ МАСЕЛ, МАЗУТА ИЛИ ГУДРОНА, СПОСОБЫ СОЗДАНИЯ ВАКУУМА И КОНДЕНСАЦИИ ПАРОВ ДИСТИЛЛЯТА С ВЕРХА ВАКУУМНОЙ КОЛОННЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБОВ Способ разделения мазута, гудрона, нефтяных масел на фракции в вакуумной ректификационной колонне с боковыми отпарными колоннами, входящей в состав атмосферно-вакуумной трубчатки или работающей автономно. В качестве агента, создающего восходящие потоки паров в отгонных частях вакуумной и отпарных колонн, одновременно теплоносителя для подвода тепла в низ колонн и рабочего пара в пароструйных эжекторах, используют пары углеводородов-флегмы с верхних тарелок атмосферной колонны с первой (считая сверху) до тарелки отбора керосинового дистиллята, включительно фракции бензина с началом кипения 60-80oC и лигроина. Количество агента, создающего восходящие потоки паров в отгонной части вакуумной колонны, одновременно и количество вносимого тепла с ним вниз колонн, определяется степенью извлечения масляных фракций из мазута и гудрона. В качестве конденсатора смешения паров, уходящих с верха вакуумной колонны, используют гидроэжекторные конденсаторы смешения многосопловые или с кольцевым соплом. Рабочей жидкостью и одновременно хладоагентом в гидроструйных эжекторах-конденсаторах смешения используется охлажденная в воздушных холодильниках флегма с верхних тарелок атмосферной колонны (тяжелый бензин, лигроин), подаваемая насосом из сборной емкости флегмы. Рабочий пар пароэжекторов и пар-агент, создающий восходящие потоки паров, отделяют от высококипящих остатков, входящих в состав флегмы, тяжелого бензина и лигроина, растворенного в них тяжелых углеводородов, унесенных из вакуумной колонны, в сепараторе при температуре до 400-420oC и давлении до 16 кг/см2. Регулятор расхода агента, создающего восходящие потоки паров в отгонной части вакуумной и отпарных колонн, установлен после сепаратора перед пароперегревателем. Распределение агента по колоннам производится местным (задвижками) или дистанционным управлением. 4 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2086603
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИЗКООКТАНОВЫХ БЕНЗИНОВ Использование: нефтехимия. Сущность изобретения: смесь термобензинов и вакуумного газойля подвергают каталитическому крекингу в присутствии углеводородного газа разбавителя при молярном соотношении газ-разбавитель: сырье, равном 0,5-3,5:1. 1табл. | 2086604
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНА И НИЗШИХ ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ Использование: в области нефтехимической технологии, преимущественно для получения низших олефинов. Сущность изобретения: способ получения олефиновых углеводородов пиролизом нефтяного сырья, при котором процесс ведут в зоне электроимпульсных разрядов. Технический результат: повышается выход этилена и пропилена, а также улучшается технологичность процесса без применения катализаторов. 1 ил., 2 табл. | 2086605
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ И ИНГИБИРОВАНИЯ КОРРОЗИИ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ И АСФАЛЬТЕНО-СМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для разделения водонефтяных эмульсий и ингибирования коррозии и асфальтено-смоло-парафиновых отложений. Деэмульгатор-ингибитор имеет следующий состав, мас. %: фосфенокс Н-6 15-35; растворитель остальное. Состав дополнительно содержит реапон-4В при следующем соотношении, мас.%: фосфенокс-Н-6 20-25; реапон-4В 10-20; растворитель остальное. 1 з.п.ф-лы, 2 табл. | 2086606
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ПРИСАДКИ К СМАЗОЧНЫМ МАТЕРИАЛАМ Изобретение относится к нефтехимии и касается способа получения присадки алкилфенолятно-алкилсалицилатного типа. Присадку получают взаимодействием алкилфенола с гидроксидом кальция в углеводородном растворителе в присутствии этиленгликоля и воды с последующей обработкой полученного алкилфенолята кальция диоксидом углерода и дальнейшим сульфидированием полученного продукта элементарной серой в присутствии гидроксида кальция и этиленгликоля, при этом процесс получения алкилфенолята кальция ведут в две стадии, проводя на первой стадии взаимодействие алкилфенолята с числом углеродных атомов в алкильном радикале 8-18 и этиленгликоля с гидроксидом кальция в углеводородном растворителе при температуре 70-120oC, а на второй стадии обработку полученной кальциевой смешанной соли алкилфенола и этиленгликоля алкилфенолом, имеющим от 4 до 40 углеродных атомов в алкильном радикале, при температуре 140-250oC. 2 з.п.ф-лы, 1 табл. | 2086608
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ЗАЩИТЫ МАТЕРИАЛОВ ОТ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОГО И ОКИСЛИТЕЛЬНОГО РАЗРУШЕНИЯ Назначение: изобретение относится к области микробиологии, а именно к способам подавления роста микроорганизмов при одновременном ингибировании окислительных процессов, и может быть использовано для защиты органических и неорганических материалов от биоповреждений и окисления, а также в медицине, ветеринарии, микробиологической и медицинской промышленности. Сущность изобретения: в защищаемый материал вводят материал фенольного ряда, обладающего одновременно антимикробной и антиокислительной активностью. 3 табл. | 2086610
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ МАСЛА ИЗ ОТРАБОТАННОЙ ВОДОМАСЛЯНОЙ СРЕДЫ Сущность изобретения: способ рекуперации масла из дисперсионной водомасляной среды, заключающийся в обработке указанного материала гранулами сорбента с последующим отделением гранул маслонасыщенного сорбента от воды. В качестве сорбента используют гидрофобный и олеофильный силикагель, характеризующийся величиной удельной поверхности 600 - 650 м2/г, насыпной плотностью не выше 0,07 г/см3 и маслоемкостью не менее 12 г масла/1 г сорбента, сорбированное масло отделяют десорбцией углеводородным растворителем, выкипающим при температуре более низкой, чем температура начала кипения масла, с получением регенерированного сорбента и раствора масла в углеводородном растворителе, и отделяют масло от растворителя. 3 табл. | 2086614
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| МАСЛООТДЕЛЯЮЩИЙ ПРЕСС Использование: для извлечения масла прессованием из семян масличных культур, в пищевой промышленности. Сущность изобретения: пресс маслоотделяющий содержит приводной шнековый вал, состоящий из двух частей 1 и 2. Первая часть имеет приемный шнек 6 и прессующий шнек, состоящий из шнековых звеньев 7 и 8, размещенных в зеере предварительного прессования 17, а прессующий шнек второй части, состоящий из шнековых звеньев 30 и 31, размещен в зеере окончательного прессования 36 и взаимодействует с регулятором толщины жмыха конусного типа, причем полости зееров сообщены друг с другом. Новым в конструкции пресса является то, что вторая часть шнекового вала закреплена на торце зеера предварительного прессования 17, который установлен с возможностью вращения относительно оси шнекового вала. Шаг витков шнековых звеньев 30 и 31 меньше шага витков шнековых звеньев 7 и 8. Зеер предварительного прессования 17 снабжен тормозным устройством, которое может быть выполнено в виде центробежной муфты, причем ведущая полумуфта связана с зеером 17, а ведомая полумуфта закреплена неподвижно. Первая часть шнекового вала и зеер предварительного прессования 17 могут быть связаны друг с другом посредством передачи, которая выполнена в виде механизма свободного хода. 5 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2086615
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИПИДОВ И ВОСКА Изобретение относится к масложировой и парфюмерно-косметической промышленностям и касается получения восков и липидов. Сущность: измельченную кору деревьев хвойных пород подвергают экстракции углеводородным растворителем, экстракт упаривают до концентрации сухих веществ 6 - 10%, выпавший воск отфильтровывают, промывают углеводородным растворителем, сушат, из концентрата отгоняют остатки растворителя, а летучие терпеновые соединения удаляют с острым паром. 2 табл. | 2086616
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СЕКЦИОННЫЙ ЭКСТРАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ Использование: изобретение относится к процессам экстракционного извлечения жирных и эфирных растительных масел неполярными экстрагентами. Сущность изобретения: экстрактор содержит горизонтальный корпус, разделенный вертикальной перегородкой на две секции, установленный в корпусе на полом приводном валу с отверстиями перфорированный цилиндроконический барабан, цилиндрический участок которого выполнен из ненамагничиваемого материала, отделен от конического диффузного участка буртиком на внутренней поверхности, выполнен с перфорацией в виде сверхзвуковых, снабженных установленными на входах завихрителями сопл, размещенных по винтовой линии с постоянным шагом, определяемым выведенным путем графических построений неравенством, при этом секция корпуса, содержащая цилиндрический участок барабана, выполнена из постоянного магнита с радиальным расположением полюсов и соединена со средством подачи в нее паров экстрагента. 3 ил. | 2086617
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОГО КОЛИЧЕСТВА ЦИКЛОДЕКСТРИНА ИЗ ЖИРОВ И МАСЕЛ ПОСЛЕ УДАЛЕНИЯ ХОЛЕСТЕРИНА
Изобретение относится к масложировой промышленности. Сущность: в способе удаления остатков циклодекстрина из жиров и масел после удаления холестерина жиры и масла эмульгируют в воде и ферментативно расщепляют циклодекстрин с помощью по меньшей мере одной  -амилазы, выбранной из продуцируемых микроорганизмами групп Aspergillus niger, Aspergillus oryzae, Bacillus polymyxa, амилазы поджелудочной железы свиньи, Bacillus coagulans, а также флавобактериями a-амилаз, и/или CTGазы, выбранной из продуцируемых бактериями групп Bacillus, Klebsiella, Micrococcus и алкалофильными бактериями CTGазы, a-амилазу берут в количестве 10-500 FАU на 1 г удаляемого циклодекстрина, CTGазу берут в количестве 0,5-20U на 1 г удаляемого циклодекстрина, ферментативное расщепление проводят при температуре, находящейся в пределах между температурой плавления жира или масла и 70oC, предпочтительно при температуре 25-55oC, а при эмульгировании на 1 мас.ч. жира или масла берут 0,1-5 мас.ч. воды. 5 з.п. ф-лы.
|
2086618
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО Использование: при производстве моющих средств на основе мыла. Сущность изобретения: моющее средство содержит мыльную массу в виде бруска 1, в котором размещена вставка, образованная заформованными в мыльную массу гибкими волокнами 2 из упругого материала, выбранного например, из группы, содержащей капрон, нейлон, полиэтилен и другие аналогичные материалы. Волокна 2 равномерно распределены по объему мыльной массы. Вставка может быть образована волокнами, сгруппированными в пучки, расположенные в зоне средней продольной плоскости бруска 4. Внутренние концы волокон связаны между собой посредством соединительного элемента. Наружные концы волокон пучков выступают за пределы внешней поверхности бруска, образуя подобие щетки. Вставка может быть также образована волокнами, сгруппированными в продольные пучки, расположенные вдоль бруска и выступающие концами с его торцевых сторон, и в поперечные пучки, волокна которых расположены поперек бруска и выступают своими концами из его боковых сторон, образуя подобие щетки. 2 з.п. ф-лы. 5 ил. | 2086620
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА Использование: пищевая промышленность, в частности пивоваренная отрасль. Сущность изобретения: способ предусматривает приготовление традиционного сусла с добавлением в процессе кипячения солодового охмеленного концентрата в количестве 20-50% от общей массы сырья. Количество вносимых в процесс кипячения хмелепродуктов сокращают до 50% и ниже или совсем исключают. Перед вторичным брожением вносят сахар в количестве 3,0-3,3% к массе пива в виде стерильного сахарного сиропа. Первичное брожение проводят до конечной степени сбраживания или на 1,5-2,5% меньше этого значения, вторичное брожение и созревание осуществляют при температуре от 4 до 10oС, а перед реализацией зрелое пиво выдерживают при температуре от О до 1oС не менее 2 сут. Предусматривается выработка темного и светлого пива, а также осуществление брожения с использованием дрожжей верхового и низового брожения. 7 з.п. ф-лы. | 2086621
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРЕПКОГО ПИВА Использование: пищевая промышленность, в частности пивоварение. Сущность изобретения: способ предусматривает приготовление солодового сусла из ячменного солода, солодового охмеленного концентрата и сахара в соотношении 5-76: 20-35: 5-10 мас. %. Количество хмеля, вносимого при кипячении сусла, сокращают до 70% или кипячение осуществляют без внесения хмеля. Сусло приготавливают с массовой долей сухих веществ 15-20%. В процессе первичного брожения вносят сахар в виде сахарного сиропа 2-5 раз, начиная со вторых суток брожения, также дробно, 2-3 раза вносят пивные дрожжи. Перед вторичным брожением и созреванием (дображиванием) также вводят сахар и активизированные пивные дрожжи низового брожения. В процессе приготовления сусла или перед вторичным брожением возможно внесение вкусо-ароматических добавок. 8 з. п. ф-лы. | 2086622
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| ЭКСТРАКТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВИНОГРАДНЫХ ВЫЖИМОК Использование: в пищевой промышленности для экстракции виноградных выжимок. Сущность изобретения: экстрактор непрерывного действия содержит поярусно расположенные и последовательно соединенные цилиндрические экстракционные секции и вертикальную разгрузочную секцию корпуса, размещенные в секциях приводные шнеки, загрузочный бункер, установленный на входе в верхнюю экстракционную секцию, патрубок отвода шрота, размещенный в верхней части разгрузочной секции корпуса, патрубок подачи экстрагента, сообщенный с разгрузочной секцией корпуса ниже патрубка отвода шрота, патрубок отвода мисцеллы, сообщенный с нижней частью бункера, и патрубки подачи пара в каждую экстракционную секцию. Каждая экстракционная секция снабжена перфорированным барабаном, установленным в секции с образованием кольцевой камеры, сообщенной с патрубком подачи пара, и с возможностью вращения от привода в противоположную по отношению к шнеку сторону. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2086623
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВИНА Использование: в винодельческой промышленности. Сущность изобретения: от исходного виноградного или яблочного виноматериала отделяют 10%, вносят в него дубовый экстракт с содержанием сухих веществ не менее 16% в количестве 1,0-1,5 дал на 1000 дал вина, настаивают 3-5 дней, снимают с осадка и выдерживают 2 недели. На выдержанном в присутствии дубового экстракта виноматериале готовят 65-76%-ный сахарный сироп, в который вводят пищевкусовую добавку "мускат" из расчета 0,2-0,5 кг на 1000 дал готового продукта и выдерживают не менее 10 дней. Купаж приготавливают из исходного виноматериала, сахарного сиропа, приготовленного на выдержанном в присутствии дубового экстракта, с введенной в него пище-вкусовой добавкой "мускат" и 5% от объема купажа, выдержанного в присутствии дубового экстракта виноматериала. Купаж обрабатывают для придания розливостойкости, фильтруют и разливают. | 2086624
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СЕКЦИОННЫЙ ЭКСТРАКТОР
Использование: в производстве экстрактов из растительного сырья для бальзамов. Сущность изобретения: горизонтальный секционный экстрактор содержит горизонтальный корпус, разделенный вертикальной перегородкой на две секции, одна из которых соединена со средствами подачи паров экстрагента. В корпусе на полом приводном валу с отверстиями установлен цилиндроконический барабан, цилиндрический участок которого размещен в секции корпуса, соединенный со средствами подачи паров экстрагента. Цилиндрический участок отделен от конического участка буртиком на внутренней поверхности и выполнен с перфорацией в виде сопл, размещенных по винтовой линии с постоянным шагом, определяемым неравенством P - шаг между соплами, м; r - радиус цилиндрического участка барабана, м; - угол подъема винтовой линии, рад;n - коэффициент, выраженный натуральным числом. 2 ил. |
2086625
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| ВОДКА ОСОБАЯ "ЗНАМЕНСКАЯ" Использование: ликеро-водочная промышленность. Сущность изобретения: водка особая "Знаменская" содержит, л/1000 дал готовой продукции: ароматный спирт смеси чабреца (тимьяна ползучего), листьев бадана и исландского мха - 35-40; водно-спиртовая жидкость - остальное. | 2086626
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| ВОДКА ОСОБАЯ "СТАРАТЕЛЬСКАЯ" Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: водка особая "Старательская" содержит следующие ингредиенты, на 1000 дал готового продукта: ароматный спирт тысячелистника и истода сибирского 17,5-18,5 л, мед натуральный 9-10,5 кг, водно-спиртовая жидкость - остальное. 1 табл. | 2086627
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ ВОДКИ ОСОБОЙ "ПЕТР I" Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: композиция ингредиентов для водки особой содержит ингредиенты в следующем соотношении, кг на 1000 дал: анис 0,2-0,4, душица /верхушки цветущих стеблей/ 0,5-0,7, пижма /цветочные корзинки/ 0,6-0,8, мед 3,5-4,5, сахар 9-11, водно-спиртовая жидкость - остальное. 1 табл. | 2086628
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНО-СПИРТОВОЙ СМЕСИ Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: установка для получения водно-спиртовой смеси содержит дозатор спирта, подключенный через последовательно соединенные первый вентильный переключатель, фильтр спирта и первый трубопровод к сборнику спирта, дозатор воды, подключенный через последовательно соединенные второй вентильный переключатель и второй трубопровод к напорному баку для воды, связанному с системой водоподготовки, первый фильтр водно-спиртовой смеси, соединенный со входом сборника сортировки, выход которого через последовательно соединенные первый запорный вентиль и второй фильтр водно-спиртовой смеси подключен к устройству розлива приготовленной водно-спиртовой смеси. Выход дозатора воды соединен через второй вентильный переключатель со входом дозатора спирта, выход которого подключен через первый вентильный переключатель ко входу насоса, выход которого подключен через третий трубопровод к третьему вентильному переключателю с образованием замкнутого контура "насос - дозатор воды - дозатор спирта - насос", при этом первый выход третьего вентильного переключателя соединен со входом дозатора спирта, а второй выход через четвертый трубопровод - со входом первого фильтра водно-спиртовой смеси. 6 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2086629
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| ВОДКА ОСОБАЯ "НОВГОРОДСКАЯ ОСОБАЯ" Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: для приготовления 1000 дал водки особой "Новгородская особая" используют следующие ингредиенты на 1000 дал готового продукта: ароматный спирт хвои можжевельника, березовых почек и мяты перечной - 7,5-8,5 л, сахар - 11-13, водно-спиртовая жидкость - остальное. 1 табл. | 2086630
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| ВОДКА "НОВГОРОДСКОЕ ВЕЧЕ" Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: водка содержит следующие ингредиенты, на 1000 дал: лимонная кислота - 0,1-0,3 кг, сахар - 14-16 кг, водно-спиртовый настой пшена 1-го слива - 5-7 л, водно-спиртовая жидкость - остальное. 1 табл. | 2086631
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| ВОДКА ОСОБАЯ "СИБИРСКАЯ ТРОЙКА" Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: водка особая содержит ингредиенты при следующем соотношении, кг на 1000 дал готового продукта: мед натуральный 5,0-6,0, гидрокарбонат натрия 0,2-0,3, сахар-песок рафинированный 10,0-11,0, уксус натуральный спиртовой пищевой 0,5-0,6 л спирт этиловый ректификованный "Экстра" и вода питьевая исправленная - остальное. | 2086632
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| ВОДКА "ОСОБАЯ СМОРОДИНОВАЯ" Использование: изобретение относится к ликеро-водочному производству, в частности к композициям ингредиентов водок особых. Сущность изобретения: водка "Особая Смородиновая" содержит водно-спиртовую жидкость по расчету на крепость купажа 40% и сахарный 65,8%-ный сироп в количестве 22-24 л на 1000 дал готового продукта. Для повышения органолептических показателей водки за счет придания ей мягкого гармоничного вкуса с тонким спиртовым ароматом черной смородины в нее дополнительно вводят на 1000 дал настой веток и листьев черной смородины в количестве 49-51 л. 2 табл. | 2086633
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ ОСОБОЙ "ЗНАМЕНСКАЯ ПЛЮС" Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: приготавливают сортировку и ароматический спирт из смеси чабреца и бадана, затем составляют купаж на основе полученной сортировки, ароматного спирта и двууглекислого натрия, при этом от общего количества последнего отбирают часть и выдерживают смесь чабреца и бадана перед получением из них ароматного спирта. Готовая водка особая крепостью 40 об.% имеет следующие соотношения ингредиентов, кг на 1000 дал: чабрец 0,8-1; листья бадана 0,2-0,4; натрий двууглекислый 0,2-0,25; водно-спиртовая жидкость - остальное. | 2086634
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДКИ Изобретение: ликеро-водочная промышленность. Сущность изобретения: способ очистки водки предусматривает обработку активным углем и двухстадийную фильтрацию через пористый керамический или металлический или металлокерамический элемент с размерами пор 5-8 мкм на первой стадии и 0,1-0,2 мкм - на второй стадии. Способ позволяет повысить качество водки. 1 табл. | 2086635
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| АППАРАТ ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ СОКОВ И ВИН Использование: В оборудовании для стабилизации виноградных соков и вин от выпадения кристаллического осадка в процессе хранения. Сущность изобретения: аппарат содержит вертикальную цилиндрическую термостатируемую емкость с технологическими патрубками и соосно расположенные в ней приводную мешалку и барботер. Соосно емкости установлена сообщенная с ее нижней частью цилиндрическая камера меньшего диаметра. На внутренней поверхности камеры емкости закреплены отбойники. В камере соосно ей установлены дополнительная приводная мешалка и барботер. Основной и дополнительные барботеры выполнены кольцевыми, а их выходные отверстия - в виде сверхзвуковых сопел 1. з.п. ф-лы, 2 ил. | 2086636
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ СОКОВ И ВИН Использование: при производстве соков и вин. Сущность изобретения: устройство для стабилизации соков и вин содержит термостатируемую емкость с крышкой и технологическими патрубками и расположенные в ней соосно приводную мешалку и барботер. На параллельных прутках, установленных в днище и крышки емкости, закреплены группы наклонных отбойников, размещенные с зазором относительно стенки емкости. Барботер выполнен кольцевым, а его выходные отверстия имеют форму сверхзвуковых сопел. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2086637
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ СОКОВ И ВИН ОХЛАЖДЕНИЕМ Использование: в виноделии. Сущность изобретения: устройство содержит теплоизолированную емкость со средствами подачи нестабильного сырья и отвода стабильного сырья, кристаллического осадка и отработанного хладагента, источник используемой в качестве хладагента жидкой двуокиси углерода, закрепленную на полом приводном валу полую мешалку, полость которой сообщена через полость вала с источником жидкой двуокиси углерода. На мешалке с противоположных сторон вала установлены сообщенные с ее полостью сопла, выходные отверстия которых расположены в плоскостях, параллельных оси вала, и направлены в противоположные стороны перпендикулярно оси вала. Сопла выполнены сверхзвуковыми и снабжены установленными на входах завихрителями. 4 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2086638
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| ДЕЗИНТЕГРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА Использование: в системах отопления, охлаждения, водоснабжения, для разрушения оболочек бактерий и других микроорганизмов гидродинамическим и кавитационным воздействием. Сущность изобретения: дезинтеграционная установка содержит цилиндрический корпус со всасывающим и нагнетательным патрубками, ротор, упругую пластину. Ротор размещен в корпусе и выполнен с чередующимися продольными выступами и впадинами на его боковой поверхности. Внутренняя поверхность корпуса и наружная поверхность ротора образуют кольцевой канал. Пластина размещена на внутренней поверхности корпуса и выполнена с продольными выступами и впадинами. Выступы выполнены возрастающими вдоль канала в направлении от всасывающего к нагнетательному патрубку. 3 ил. | 2086639
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| ДЕЗИНТЕГРАТОРНАЯ УСТАНОВКА Использование: в системах отопления, охлаждения, водоснабжения, для разрушения оболочек микроорганизмов гидродинамическим и кавитационным воздействием. Сущность изобретения: дезинтеграционная установка содержит цилиндрический корпус со всасывающим и нагнетательным патрубками, ротор, упругую пластину. Ротор размещен в корпусе. Ротор выполнен с продольными выступами и впадинами на боковой поверхности и имеет нагнетательные элементы. Внутренняя поверхность корпуса и боковая поверхность ротора образуют кольцевой канал. Пластина размещена на внутренней поверхности корпуса и выполнена с продольными выступами и впадинами. Выступы выполнены возрастающими вдоль канала в направлении от всасывающего к нагнетательному патрубку. 3 ил. | 2086640
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| ДЕЗИНТЕГРАТОР Использование: в системах отопления, охлаждения, водоснабжения, для разрушения оболочек микроорганизмов гидродинамическим и кавитационным воздействием. Сущность изобретения: дезинтегратор содержит цилиндрический корпус со всасывающим и нагнетательным патрубками, ротор с чередующимися продольными выступами и впадинами, конические штыри, соосное с ротором кольцо. Внутренняя поверхность корпуса и боковая поверхность ротора образуют кольцевой канал. Пластина размещена в канале, прилегающем к корпусу. Внутренняя поверхность корпуса выполнена с коническими продольными впадинами, впадины корпуса и пластины образуют полости, в которых размещены штыри. Кольцо размещено в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси дезинтегратора. На кольце закреплены своими основаниями штыри. 5 ил. | 2086641
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РОДОВОГО (ВИДОВОГО) СОСТАВА АССОЦИАЦИИ МИКРООРГАНИЗМОВ Использование: биотехнология, экология сообществ микроорганизмов. Сущность изобретения: предлагается способ определения родового (видового) состава ассоциации микроорганизмов путем хромато-масс-спектрометрического или хроматографического анализа биомассы на содержание компонентов микробных клеток: жирных кислот, оксикислот, альдегидов и т. д., причем сначала определяют состав тех же веществ для каждого вероятного члена ассоциации микроорганизмов, а затем определяют наличие и количество отдельных членов сообщества микроорганизмов. Способ применим при анализе микробных ассоциаций экологических ниш, эффективен при исследовании сообществ воспалительных образований человека. Чувствительность способа составляет 104 клеток. 1 ил., 4 табл. | 2086642
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ЖИВЫХ МИКРООРГАНИЗМОВ Изобретение относится к оптическим биосенсорам и позволяет с высокой чувствительностью обнаруживать наличие подвижных микроорганизмов /ПМ/ в жидкости даже в присутствии большого количества броуновских частиц. Сущность изобретения: измеряют среднюю амплитуду флуктуаций интенсивности рассеянного на частицах в жидкости лазерного излучения, которая пропорциональна как концентрации, так и подвижности частиц. Измеряют мутность жидкости, которая пропорциональна только концентрации частиц, и по сравнению обоих сигналов определяют наличие ПМ в жидкости. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2086643
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ ЛЕЙШМАНИЙ Использование: питательная среда, культивирование лейшманий, биотехнология. Сущность изобретения: питательная среда включает пептон, гемин, экстракт кормовых дрожжей, мальтозу, фолиевую кислоту, магний сернокислый семиводный, кальций хлористый двуводный, калий хлористый, натрий фосфорнокислый двузамещенный, калий фосфорнокислый двузамещенный и дистиллированную воду. Среда проста в изготовлении, стабильна и сохраняет питательные свойства при термообработке в присутствии гемина. 3 табл. | 2086644
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПАРАТА, ОБОГАЩЕННОГО СЕЛЕНОМ Использование: биотехнология. Сущность изобретения: дрожжи рода Candida или Saccharomyces cerevisiae культивируют непрерывно в условиях интенсивной аэрации и перемешивания среды при заданном значении pH, равном предпочтительно 4,0-4,2, которое регулируют путем титрования среды аммиачной водой, на питательной среде, содержащей н-парафины или этанол, или мелассу в качестве источника углерода, источники азота, фосфора, калия и серосодержащие соли, магния железа, цинка, марганца, необходимые для роста дрожжей, в которую дополнительно введены соединения селена для обогащения селеном биомассы в количестве 0,01-0,6 мМ/л среды из расчета на селен, при этом суммарное содержание серосодержащих солей в среде составляет 0,2-3,0 мМ/л из расчета на серу. Полученная биомасса содержит органически связанный селен. 1 табл. | 2086645
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ АНАЭРОБОВ Использование: питательная среда, культивирование анаэробов, биотехнология. Сущность изобретения: среда включает глюкозу, цистеин, гемин, менадион, агар, источник витаминов группы B на основе дрожжей, триптический и пептический гидролизаты казеина, аминопептид, дигидрофосфат калия, гидрофосфат калия, сульфат аммония, сульфат магния, хлорид натрия, пируват натрия, сукцинат натрия, карбонат натрия, крахмал, мальтозу, арабинозу, фруктозу, полиглюкин и дистиллированную воду при определенных соотношениях ингредиентов. Предлагаемая питательная среда обеспечивает большой выход колоний. Другим преимуществом является отсутствие в рецептуре среды вносимых extempore дефицитных компонентов, что повышает удобства использования среды. 4 табл. | 2086646
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ КАМПИЛОБАКТЕРИЙ Использование: биотехнология, питательная среда для выделения кампилобактерий, обнаружение в молоке микроорганизмов рода Campylobacter, диагностика мастита. Сущность изобретения: среда для выделения кампилобактерий содержит кампилобактер-агар, ингибитор, активированный уголь, аминопептид и воду при определенных соотношениях компонентов, причем в качестве ингибитора используют сульфанол и рифампицин при массовом соотношении 50-20:1. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2086648
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| ШТАММ БАКТЕРИЙ BIFIDOBACTERIUM COTURNIX, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОБИОТИЧЕСКОГО ПРЕПАРАТА ДЛЯ ПТИЦЕВОДСТВА И ВЕТЕРИНАРИИ Использование: биотехнология, ветеринарная микробиология и может быть использовано в ветеринарии при проведении лечебно-профилактических мероприятий. Сущность изобретения: штамм Bifidobacterium Coturnix выделен из кишечника здорового перепела на селективных питательных средах. Штамм обладает высокой антагонистической активностью по отношению к патогенным и условно патогенным микроорганизмам, устойчив к высоким концентрациям антибиотиков, способен к функционированию и размножению в интервале температуре 38-42oC. Штамм может служить основой пробиотического препарата для птицеводства и ветеринарии. Штамм депонирован в ВКПМ под номером Ас-1479. 1 табл. | 2086649
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСА ИНГИБИТОРОВ ЛЕЙКОЦИТАРНЫХ ПРОТЕИНАЗ
Использование: биотехнология, в частности процессы биосинтеза и очистки интерферона, и может быть использовано для подавления протеолитической активности при производстве медицинских препаратов белковой природы. Сущность изобретения: получение одновременно комплекса ингибиторов лейкоцитарных протеиназ - 2 макроглобулина, 1 - антихимотрипсина и 1 - протеиназный ингибитор антитрипсина. Цель достигается путем обработки плазмы или сыворотки донорской крови хлороформом, осаждением супернатанта водным раствором полиэтиленгликоля (ПЭГ-6000), ионнообменной и металлхелатной хроматографией с последующим диализом и стерилизующей фильтрацией. 2 табл.
|
2086650
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| ИНДИКАТОРНАЯ СИСТЕМА ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНО-ДИАГНОСТИЧЕСКОЙ ПИТАТЕЛЬНОЙ СРЕДЫ ДЛЯ ВОЗБУДИТЕЛЕЙ КИШЕЧНЫХ И УРОЛОГИЧЕСКИХ ИНФЕКЦИЙ Использование: в биотехнологии и касается рецептуры индикаторной системы, добавляемой в дифференциально-диагностическую питательную среду для биохимической идентификации и выделения возбудителей кишечных и урологических инфекций. Сущность изобретения: предлагаемая индикаторная система содержит инозит, бромтимоловый синий и 2,4-динитрофенол. 4 табл. | 2086653
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САХАРАТА КАЛЬЦИЯ Использование: электролиз водных растворов хлоридов кальция. Сущность изобретения: перед приведением 7 - 10%-ного раствора сахарозы в контакт с гидроксидом кальция раствор сахарозы помещен в катодное пространство мембранного электролизера, в анодное пространство помещают 20-25%-ный раствор хлорида кальция или дистиллярную жидкость содового производства, в качестве материала катода используют сталь, а в качестве материала анода используют платину или платинированный титан. | 2086654
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| ШЛАКОВЫЙ КОВШ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к оборудованию для транспортирования шлакового расплава, получаемого при производстве стали, чугуна и цветных металлов. Сущность изобретения: шлаковый ковш содержит оболочку, соединенную поворотными скобами с днищем, причем оболочка и днище в горизонтальном сечении выполнены эллипсообразными. Оболочка снабжена горизонтальными ребрами жесткости, а днище выполнено в виде корытообразной емкости с фланцем. 4 ил. | 2086655
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ КАРБОТЕРМИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОКИСЛОВ АЛЮМИНИЯ В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к металлургии. Сущность изобретения: в шахтную печь загружают сверху глинозем и кусковое твердое углеродсодержащее топливо, снизу вдувают выше уровня жидких продуктов плавки нагретый воздух с добавками кислорода, водяного пара, газообразного топлива и/или мазута, пылеугольного топлива. Часть дутья с добавками вдувают в ванну жидкого металла через фурмы нижнего ряда. Сюда же подают частично и шихтовые материалы загрузочным устройством для оперативной корректировки теплового состояния печи и химического состава продуктов плавки. Указанные процессы осуществляют в высокотемпературной доменной печи. 2 с.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл. | 2086656
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОКИСЛОВ МЕТАЛЛОВ УГЛЕРОДОМ И ПЛАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к металлургии, более точно к шахтным печам для восстановления окислов металлов углеродом. Сущность изобретения: устройство включает колошниковое загрузочное устройство для подачи шихты, фурмы, расположенные в нижней части печи для подачи горячего комбинированного дутья с топливными добавками, летки для выпуска металла и шлака, а также дополнительный ряд фурм для подачи горячего комбинированного дутья с топливными добавками непосредственно в ванну расплавленного металла в горне печи, загрузочное устройство для подачи шихты через фурмы нижнего ряда непосредственно в горн печи, оборудование для измерения пульсаций давления газовых сред у входа в горн и выхода из колошниковой части печи, системой контроля и управления технологическими параметрами на основе микроЭВМ для обработки результатов замеров пульсаций давления вышеупомянутых газовых сред, выработки командных сигналов и их реализации путем соответствующей корректировки параметров дутья и порядка загрузки шихты в печь. 1 табл., 1 ил. | 2086657
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| ЖЕЛОБ ШИХТОПОДАЧИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при ремонте желобов шихтоподачи доменных печей и других деталей, работающих в условиях истирания сыпучими материалами. Сущность изобретения: желоб состоит из двух частей: основания и износостойкой части, которая имеет выступы высотой 0,3-3,5, а расстояние между выступами равно 4-22 толщины износостойкой части, причем волнообразные выступы ориентированы параллельно криволинейной стороне желоба и перпендикулярно движению шихты. Наибольшая стойкость желоба достигается при выполнении износостойкого слоя из материала, содержащего, мас. %: углерод 0,5-1,2, хром 13-20, кремний 2,5-4,3, бор 2,0-4,5, никель - остальное. 1 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2086658
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОГЛИНОЗЕМИСТОГО СЫРЬЯ Способ включает подачу в плавильную печь красного шлама глиноземного производства, бокситовой руды с кремневым модулем (Al2O3/SiO2), равным 2 - 5, и углеродистого восстановителя в количестве, обеспечивающем восстановление оксидов железа, плавку с получением чугуна и алюмосиликатного саморассыпающегося шлака с последующей переработкой его на глиноземистый цемент или глинозем. При этом в качестве углеродистого восстановителя используют колошниковую пыль, а подачу компонентов в плавильную печь осуществляют последовательно, расплавляя сначала красный шлам, в который вводят бокситовую руду, а затем - колошниковую пыль. Компоненты подают в количестве, обеспечивающем получение силикатного модуля (SiO2/Al2O3), равного 0,08 - 0,35. Компоненты подают в количестве, обеспечивающем получение гидравлического модуля (CaO/(SiO2 + Al2O3)), равного 0,55 - 0,80. Поддержание гидравлического модуля на нужном уровне осуществляют добавкой оксида или фторида кальция, либо добавкой кальция или алюминия. 4 з.п. ф-лы, 1 табл. 1 ил. | 2086659
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПЛАВКИ СТАЛЬНОГО ЛОМА И ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ШЛАМОВ И ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к металлургии, в частности, к непрерывной плавке стального лома и железосодержащих материалов. Сущность: из примыкающей к печи жидкой ванны ломоплавильной шахты, снабженной боковым газоотводом, отбирают необходимую часть газов при температуре 1000-1050 oC и содержании окиси углерода 20-30 % с последующей конденсацией паров цинка. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. | 2086660
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ НЕОРГАНИЗОВАННЫХ ВЫБРОСОВ ИЗ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА Использование: в области металлургии для улаживания неорганизованных выбросов из металлургического агрегата, в частности из конвертера. Сущность изобретения: устройство для улавливания неорганизованных выбросов из металлургического агрегата содержит укрытие 1 конвертера 2 с фронтальным проемом (ФП) 3 для загрузки материалов. Над (ФП) 3 установлен выполненный в виде П-образной арки аспирационный зонт 7 с отверстиями 6 в боковых торцах, соединенными с газоотсосами неорганизованных выбросов в аспирационную газоочистку. Вдоль краев П-образной арки расположены для образования газовой завесы воздухопроводы 9 с продольными щелями 10, направленными навстречу друг другу. Устройство также содержит средства регулирования аэродинамическим сопротивлением газовой завесы, которое может быть выполнено в виде обрамляющих щели 10 створок 11, установленных с возможностью поворота. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2086661
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ РЕМОНТА ОГНЕУПОРНОЙ КЛАДКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ МЕТОДОМ КЕРАМИЧЕСКОЙ НАПЛАВКИ Использование: в металлургии, конкретнее в способах ремонта кладок тепловых агрегатов, например металлургических печей, например конвертеров, элктродуговых печей, методом керамической наплавки, и может быть использован для ремонта промышленных печей в любой другой отрасли. Сущность изобретения: по способу ремонта огнеупорной кладки тепловых агрегатов методом керамической наплавки на предварительно нагретую поверхность ремонтируемой кладки подают в струе кислорода керамическую массу, содержащую, мас.%: порошок огнеупорного наполнителя 75-98,5, высокодисперсный порошок металла 1-20, гидрид алюминия 0,5-5. Огнеупорный наполнитель расплавляется за счет образования высокотемпературного факела при сгорании порошка металла и гидрида алюминия и сплавляется с огнеупорной кладкой с образованием монолитного слоя. Изобретение позволяет обеспечить требуемый химсостав наплавляемой керамической массы, сократить расход металлических порошков, время нанесения керамического слоя. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2086662
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| ОПРОКИДЫВАЮЩИЙСЯ КОНВЕРТЕР Использование изобретения: в области металлургии, преимущественно в конструкции конвертора. Сущность изобретения: опрокидывающийся конвертор содержит несущее кольцо, охватывающее с зазором емкость конвертора, которая опирается на несущее кольцо с помощью рычагов, каждый из которых выполнен в виде качательного стержня. Один конец каждого стержня соединен с несущим кольцом, а другой - шарнирно во всех направлениях соединен с емкостью конвертора, причем качательные стержни при вертикально установленной емкости конвертора расположены исключительно на нижней стороне несущего кольца. 13 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2086663
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ПОДОВЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ АГРЕГАТАХ Использование: в черной металлургии при выплавке стали в подовых агрегатах. Сущность изобретения: способ выплавки стали в подовых сталеплавильных агрегатах включает загрузку шихты, ее расплавление, скачивание шлака, наводку нового шлака, доводку металла и выпуск плавки. Перед скачиванием шлака осуществляют загрузку в 1-3 приема с интервалом 0,5-5 мин шихтовой заготовки в количестве 0,2-3% от массы плавки, состоящей из железосодержащего сплава и оксидного материала при следующих соотношениях компонентов, мас.%: оксидный материал 5-50, железосодержащий сплав - остальное. Кроме того, наводку нового шлака могут осуществлять шихтовой заготовкой, дополнительно содержащей оксид кальция, при следующих соотношениях компонентов, мас.%: оксидный материал 5-35, оксид кальция 5-15, железосодержащий материал - остальное. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2086664
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ МЕТАЛЛА Использование: черная металлургия, в частности, в способах раскисления металла. Сущность: в процессе выпуска плавки из сталеплавильного агрегата вводят углеродсодержащие и оксидмарганецсодержащие материалы, затем - одновременно алюминий и кремнийсодержащие ферросплавы, причем соотношение между оксидмарганецсодержащими и углеродсодержащими материалами и алюминием составляет 1:(0,05-0,50):(0,05-0,30), после выпуска металл продувают нейтральным газом. 1 табл. | 2086665
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАФИНИРОВОЧНОГО ШЛАКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАЛИ Использование: металлургия, конкретнее в процессах получения рафинировочного шлака для последующей обработки жидкой стали. Сущность: в электропечь загружают в качестве шихты ферросплав, содержащий алюминий, расплавляют его, а затем присаживают конвейерный шлак с расходом в пределах 0,1-0,7 от массы ферросплава, а затем производят последующую выдержку расплава в электропечи в течение 30-40 мин. 1 табл. | 2086666
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАРЕЮЩИХ АУСТЕНИТНЫХ ИНВАРНЫХ СПЛАВОВ Использование: изобретение относится к металлургии и термической обработке металлов и сплавов и может быть использовано в машиностроительной промышленности. Технический результат - повышение прочностных свойств аустенитных инварных сплавов. Способ включает нагрев до 1150oC, изотермическую выдержку, деформацию на 20% в процессе охлаждения до 600-620oC, изотермическую выдержку при этой температуре в течении 2-3 ч, охлаждение в воде и холодную деформацию. 1 табл. | 2086667
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к изготовлению и/или обработке изделий из металлов или сплавов. Техническим результатом является повышение долговечности изделий. Сущность: на этапах конструирования, изготовления, обработки и других операций создают изделия, которые предварительно, т.е. до эксплуатации, находятся в деформированном состоянии, т.е. придают изделиям деформацию, которая полностью или частично имитирует эксплуатационную или заданную и противоположно им направлена. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2086668
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ СТАЛЕЙ Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способам термической обработки для удаления водорода и повышения пластичности в сталях, преимущественно бейнитного класса. Техническим результатом является удаление водорода, повышение пластичности, исключение трещинообразования, повышения относительного удлинения, увеличения угла загиба в холодном состоянии и повышения ударной вязкости. Сущность: способ включает охлаждение заготовок после горячей пластической деформации сначала до температур Ac1 - (плюс 20 - минус 30)oC со скоростью 15 - 60oC/мин, затем до температур на 10 - 20oC выше конца зоны ферритно-перлитных превращений со скоростью 1,0 - 4,5oC/мин, дальнейшую противофлокенную обработку в неотапливаемом колодце в течение 10 - 30 ч с последующим охлаждением на воздухе. 1 табл. | 2086669
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБ Использование: изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении нефте-газопроводных труб из малоуглеродистой стали, стойких к коррозионному растрескиванию в средах, содержащих сероводород. Технический результат - повышение коррозионной стойкости труб нефтяного сортамента из малоуглеродистой стали, эксплуатируемых в средах, содержащих помимо сероводорода СО2. Сущность изобретения трубы с температуры конца прокатки охлаждают на воздухе, нагревают до 1080-1120oС, охлаждают в воде, повторно нагревают до 880-920oС, охлаждают в воде и окончательно нагревают до 740-760oС, охлаждают в воде. Проводят отпуск при 680-700oС с охлаждением на воздухе. 1 табл. | 2086670
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО РЕЛЬСА (ВАРИАНТЫ) И ВЫСОКОПРОЧНЫЙ РЕЛЬС Изобретение относится к способам изготовления высокопрочных рельсов из имеющей бейнитную структуру стали, которые имеют поверхность головки с высокой усталостной прочностью при контакте качения, требуемой от рельсов, используемых на высокоскоростных железных дорогах. Техническим результатом является получение высокопрочных рельсов из низколегирующих сталей с прочными бейнитными структурами. Сущность: сталь, содержащую, %: углерод 0,15 - 0,45; кремний 0,15 - 2,0; марганец 0,3 - 2,00; хром 0,5 - 3,00; и по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, в которую входят молибден, никель, медь, ниобий, ванадий, титан и бор, подвергают горячей прокатке, ускоренному охлаждению до температуры между 500oC и 300oC, при которой прекращают ускоренное охлаждение со скоростью 1 - 10 oC/с и окончательному охлаждению до более низкой температуры путем естественного или регулируемого охлаждения. Полученный рельс имеет твердость HV 300 - 400 в центре поверхности головки и не ниже HV 350 на скругленном угле и твердость угла выше твердости центра поверхности головки рельса на HV 30 или больше. 3 с. и 7 з. п. ф-лы, 4 ил., 9 табл. | 2086671
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛА В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к термической обработке в колпаковых печах плотносмотанных рулонов холоднокатаной полосы из стали или цветных металлов и сплавов и может быть использовано в черной и цветной металлургии. Охлаждение металла осуществляют потоком воздуха, который омывает муфель сверху и снизу. Для реализации этого способа используют устройство, содержащее цилиндрический кожух, выполненный открытым с обоих торцов, и вентиляторы. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил. | 2086672
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ СПЕКАНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЕ Сущность: способ предусматривает отвод части отработанного газа и рециркуляцию другой части газа с предварительным обогащением его богатым кислородом газом, при этом количество отводимых из процесса газов равно сумме образовавшегося в процессе спекания газа, добавленного для обогащения богатого кислородом газа и подсасываемого через неплотности воздуха за вычетом количества расходуемого кислорода, при этом рециркулируемый газ обогащают максимально до 24% кислорода. Рециркулируемые газы подают под колпак, расположенный под аглолентой, поддерживая в его газовом пространстве постоянное давление, близкое к атмосферному, за счет регулирования количества выводимого из процесса газа, а количество вводимого в шихту твердого топлива уменьшают соответственно теплоте сгорания CO в рециркулируемом газе. Рассмотрены варианты какой газ и из каких воздушных камер выводят из процесса и какой рециркулируют, а также варианты очистки газов от газообразных и твердых вредных примесей в газах. 18 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил. | 2086673
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ОСТАТОЧНОГО УГЛЕРОДА Сущность: способ производства агломерата включает подготовку руды и твердого топлива, последующее смешивание и спекание, при этом верхний предел крупности используемого топлива определяют исходя из фракционного состава рудной части шихты по следующему соотношению: dт = 0,3dp, где dт - верхний предел крупности топлива, мм, а dp - верхний предел крупности руды, мм, причем содержание фракции, соответствующей верхнему пределу крупности топлива, составляет не более 10% массы топлива. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2086674
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ ДЛЯ ПРЯМОГО ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ МАРГАНЦЕМ Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при раскислении и легировании стали марганцем. Изобретение повышает извлечение марганца из КХО и понижает гигроскопичность брикетов. Для этого КХО сначала смешивают в соотношении CaO+1,4MgO/Mn=9,5-1,0 с обожженным доломитом, после чего обжигают в окислительной атмосфере с получением из смеси манганит-марокитового концентрата, затем последний смешивают со сплавом алюминия-кремния-марганца и железа и связующим и брикетируют. Обжиг смеси концентрата в окислительной атмосфере производят при 920-950oC в течение 1-2 ч, а полученный концентрат охлаждают в области температур 920-680oC со скоростью 100-120oC/ч. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. | 2086675
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ Сущность: замасленную окалину прокатного производства утилизируют путем брикетирования шихты при давлении 800 - 1700 кг/см2, сушки и спекания при 1100 - 1200oC. В качестве связующей добавки используют нонтронит. Способ обеспечивает получение высококачественного сырья для доменного производства. 3 табл. | 2086676
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОКУСКОВАННОГО ПРОДУКТА ИЗ КОНЦЕНТРАТОВ ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ПЕРЕДЕЛОВ Использование: изобретение относится к металлургии. Сущность: концентрат смешивают с жидким стеклом и формуют любым известным способом /гранулирование, прессование и т.д./ после чего сформованный материал подают для насыщения хлоридом кальция в ванну /емкость/, а затем его подвергают сушке. | 2086677
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ Использование: пирометаллургические способы обработки минерального сырья. Сущность: способ пирометаллургической переработки минерального сырья для получения ценных компонентов включает подачу сырья в измельченном виде в реакционную зону разогретой до высоких температур печи вместе с окислительным газом через выпускной конец фурмы, который расположен в жидкой массе или непосредственно на ней, продукты окисления подвергают сульфидированию или восстановлению в ванне во второй реакционной зоне, находящейся в контакте с первой реакционной зоной, имеющей форму углубления в жидкой массе. В качестве исходного сырья используют сульфидную руду или сульфидный концентрат, а также оксиды металла или смесь оксидов металлов. Средний размер частиц измельченного сырья не превышает 100 микрон. Окислительный газ выбирают из кислорода, обогащенного кислородом воздуха и воздуха. Жидкая масса исходного сырья содержит фазу шлака и фазу штейна, при этом вторую реакционную зону образуют в фазе шлака. 8 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2086678
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ Изобретение относится к способу переработки промышленных отходов, включающему селективный отбор по фракциям, гравитационное обогащение и магнитную сепарацию. Сущность: переработке подвергают продукты улавливания из дымовых газов на осадительном оборудовании и магнитную сепарацию ведут стадийно: на первой стадии-слабомагнитную, на второй - высокоградиентную и на третьей - магнитную сепарацию в бегущем поле, при этом слабомагнитную сепарацию ведут в поле от 0,08 до 0,012 тесла с выделением в магнитную фракцию основной части окиси железа, содержащей Fe2O3 от 45 - 60%, а немагнитную фракцию подают на вторую стадию высокоградиентной магнитной сепарации для выделения оставшейся части железосодержащих компонентов, находящихся в сростках с редкоземельными и другими ценными металлами, немагнитную фракцию после высокоградиентной магнитной сепарации, содержащую окислы кремния и алюминия от 25 - 40% и окиси железа менее 3% направляют на сырье для получения строительных материалов, магнитные фракции после первой и второй стадий магнитной сепарации объединяют и подают на сепарацию с бегущим полем, для разделения на сильно и слабомагнитные фракции, при этом сильномагнитную фракцию с содержанием окиси железа более 64% направляют на металлургическое сырье, а слабомагнитную фракцию с основной частью редкоземельных и других ценных элементов направляют на гидрометаллургическое извлечение. | 2086679
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СВИНЦА И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОЙ МОДИФИКАЦИИ СЕРЕБРА Использование: гидрометаллургия цветных металлов, может быть использовано для извлечения свинца и одновременной модификации серебра из металлической, сульфидной формой в хлоридную. Сущность: способ включает обработку продуктов водным раствором хлорного железа при нагревании и перемешивании, при этом обработку ведут раствором хлорного железа с концентрацией 200-400 г/л при температуре 100-105oC, отделяют раствор от нерастворившегося остатка при этих температурах, охлаждают до +20 - -20oC и отделяют кристаллический хлорид свинца, который промывают раствором сульфита натрия. | 2086680
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ Использование: металлургия цветных металлов, способы переработки свинцовых кеков гидрометаллургического производства цинка. Сущность: способ переработки свинцовых кеков включает их прокалку, смешивание с натрийсодержащим флюсом и восстановителем и электроплавку полученной смеси. Прокалку осуществляют при температуре 750-800oC, 1 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2086681
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ УПОРНОЙ СУЛЬФИДНОЙ РУДЫ Использование: касается гидрометаллургии благородных металлов, в частности извлечения металлов из руд упорных для обработки выщелачивающими реагентами. Сущность: способ включает дробление руды до номинального размера по меньшей мере 0,64 см, подкисление ее минеральной кислотой, обработку подкисленной руды азотной кислотой. Обработанную руду размещают на вершине непроницаемого собирателя в виде кучного проницаемого слоя, через который диспергируют водный раствор азотной кислоты, а затем проводят водную промывку кучной руды. После промывки руды ее выщелачивают и извлекают благородные металлы из выщелачивающего раствора. Генерированные во время предварительного окисления руды газы NOx подают в генератор азотной кислоты для превращения их в азотную кислоту, которую рециркулируют для обработки руды. 12 з. п. ф-лы, 2 ил., 15 табл. | 2086682
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ РАСТВОРОВ Использование: касается извлечения золота из золотосодержащего раствора сорбцией. Сущность: извлечение золота из растворов проводят сорбцией с использованием в качестве сорбента кристаллогидрата газа II структуры, имеющего большую сорбционную емкость. Кристаллогидрат получают в условиях, достаточных для гидратообразования, при интенсивном перемешивании пресной воды с газом. Достигается повышение эффективности извлечения. 1 табл., 1 ил. | 2086683
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗОЛОТОСЕРЕБРЯНОГО СПЛАВА Использование: касается пирометаллургического обогащения концентратов аффинажа золота и серебра в процессе разделительной плавки. Сущность: шихта содержит буру, кварцевый песок, и исходный концентрат, содержащий преимущественно золото, серебро, цинк и свинец и дополнительно оксид кальция. 3 табл. | 2086684
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ ЗОЛОТО- И СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ Использование: касается способов пирометаллургического рафинирования благородных металлов или их сплавов. Сущность: способ включает расплавление исходного материала и проведение плавки в две стадии при 1100-1200oC. На первой стадии проводят окислительную плавку с подачей в расплав кислородосодержащего газа в течение 20- 25 мин, а на второй стадии - восстановительную плавку с подачей в расплав восстановительного газа и одновременным перемешиванием расплава в течение 30 мин, при этом отношение площади зеркала металла к массе расплава поддерживают в пределах 0,06 - 0,07. Способ обеспечивает высокую степень рафинирования расплава от примесей и повышение механических свойств сплава благородных металлов. 4 табл. | 2086685
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА ИЗ РУД, ХВОСТОВ И КОНЦЕНТРАТОВ Использование: способы кучного выщелачивания золота цианированием из руд, хвостов и концентратов. Сущность: способ осуществляется путем периодического залива всей поверхности кучи или ограниченной ее части на толщину 5-10 см при расходе раствора 20-120 л/м2 в 1 ч в течение 30-60 мин, орошение проводят 1-4 раза в сутки для создания "поршневого" режима проникновения раствора и воздуха внутрь кучи для восполнения недостатка кислорода и увеличения скорости фильтрации, это позволяет увеличить скорость растворения золота и сократить выбросы цианида и синильной кислоты. 1 табл. | 2086686
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ЦИАНИСТОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ Использование: касается получения золота и серебра цианированием минерального сырья (руд и концентратов). Сущность изобретения: проводят приготовление пульпы смешиванием измельченного золото- и/или серебросодержащего минерального сырья с добавками воды, извести и цианида. Затем осуществляют подачу ее в емкость и перемешивание с воздухом. Подачу и перемешивание пульпы осуществляют одновременно методом эжекции газожидкостной струей. Коэффициент эжекции составляет 0,01-0,80. Газожидкостная струя содержит 10-80% жидкости по объему. Изобретение позволяет повысить скорость выщелачивания в 1,75-2,00 раза. 1 табл. | 2086687
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| РАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА Изобретение относится к специальной электрометаллургии, а именно к электрошлаковому переплаву сталей и сплавов. Использование изобретения - для изготовления электродов, которые переплавляют в слиток методом ЭШП. Конструкция характеризуется прочным сварным швом между слитком и инвентарной головкой с переменной электропроводностью по сечению от периферийной к центральной части шва. Это повышает выход годного при выпуске металлопродукции электрошлакового исполнения за счет улучшения качества головной части наплавляемого электрошлакового слитка. Сущность изобретения - в наличии сварного шва между слитком и инвентарной головкой с электропроводностью периферийной части на 3-5 порядков меньше электропроводности металла инвентарной головки. Шов представляет собой композиционный слой, периферийная часть которого выполнена из шлакотитановой смеси, полученной из жидкого флюса АНФ-6 с 2-10 мас.% безжелезистого термита, имеет форму кольца с внешним диаметром, равным диаметру головки, высотой и толщиной в пределах 0,02-0,10 диаметра инвентарной головки, приваренной к слитку, а внутренняя часть шва состоит из закристаллизовавшегося металла слитка и инвентарной головки электрода. 2 табл. | 2086688
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Использование: методы рафинирования алюминиевых сплавов. Сущность: вначале рафинирование проводят 0,2 - 0,3 % жидким флюсом на основе "Препарата МХЗ". Весь объем сплава и шлака находится на зеркале металла, т. е. не производится первоначальный съем шлака, и затем обработанный таким образом шлак дегазируют 0,05 - 0,06 % таблетками "Дегазер" под слоем плавающего шлака, смоченного жидким флюсом. Технический результат - улучшение качества приготавливаемых сплавов, снижение потерь алюминиевых сплавов в шлаках, сокращение времени обработки. 3 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2086689
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛЕЙКОКСЕНОВОГО КОНЦЕНТРАТА Изобретение относится к способу переработки лейкоксенового концентрата, включающему измельчение, смешивание с углеродистым восстановителем и последующий обжиг. Сущность: обжиг ведут в вакууме при температуре 1250-1300oC с помощью вибрирующего нагревательного элемента в виде наклонного желоба путем непрерывной подачи на верхнюю часть желоба с направлением твердого остатка с выхода желоба в емкость, а образующийся газообразный монооксид кремния осаждают на подложку и собирают его в другую емкостью. 1 ил. | 2086690
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| УЗЕЛ СЛИВА РАСПЛАВА АППАРАТА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГУБЧАТОГО ТИТАНА Изобретение относится к металлургии титана, в частности к узлу слива расплава аппарата восстановления для получения губчатого титана, содержащему запорное устройство, трубу с фланцем, донный патрубок реторты аппарата восстановления. Сущность: узел снабжен кольцом, расположенным между фланцем трубы и донным патрубком и приваренным к фланцу, при этом диаметр кольца равен диаметру донного патрубка; при этом соотношение диаметров фланца и кольца составляет 1:(1,0-1,2), отношение высоты кольца к высоте донного патрубка составляет 1:(1,7-3,3). 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2086691
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ГАЛЛИЯ Использование: изобретение относится к технологии очистки галлия и может быть использовано в электронной промышленности и цветной металлургии. Сущность: в расплав вводят газовую смесь на основе инертного газа, содержащую газообразный химический реагент, в качестве газообразного реагента используют пары летучего соединения галлия, например трихлорид галлия, а температуру металла поддерживают на уровне, превышающем температуру расплава летучего соединения галлия. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2086692
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПЕЧЕННЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к производству спеченных фрикционных материалов, применяемых в фрикционных и тормозных устройствах автомобилей, тракторов, самолетов и т.д. В спеченном фрикционном материале частицы фрикционных добавок расположены внутри оболочки из твердой смазки. Смешивание исходных компонентов осуществляют в последовательности: введение в смесительный агрегат и смешивание компонентов несущей металлической основы, введение в смесительный агрегат предварительно смешанных фрикционных добавок с твердыми смазками и окончательное смешивание. Фрикционные добавки перед смешиванием увлажняют хорошо испаряемым или выгорающим при спекании увлажнителем, например минеральным маслом. 2 с.и 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2086693
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СВАРИВАЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к созданию свариваемых титановых сплавов, обладающих высокой технологической пластичностью и большой стойкостью по отношению к трещинам и другим дефектам сварки. Свариваемый сплав содержит следующие компоненты, мас.%: алюминий 0,4-6,0; цирконий 0,03-0,3; углерод 0,02-0,2; железо 0,03-0,3; кислород 0,03-0,3; марганец 0,5-2,0; медь 0,03-0,3; никель 0,03-0,3; кремний 0,03-0,3; азот 0,004-0,04; водород 0,002-0,008; титан - остальное. 1 табл. | 2086694
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к созданию титановых сплавов, предназначенных для использования в качестве конструкционного материала в сварных конструкциях, работающих при отрицательных температурах. Сплав содержит следующие компоненты, мас.%: алюминий 5,0-6,8; ванадий 3,5-4,5; хром 0,01-0,15; марганец 0,01-0,15; железо 0,1-0,28; медь 0,01-0,15; никель 0,01-0,15; цирконий 0,01-0,3; кремний 0,01-0,11; азот 0,005-0,04; углерод 0,01-0,09; титан - остальное. 1 табл. | 2086695
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПЛАВКИ ТЕХНИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ И ВЫСОКОКРЕМНИСТЫХ СОРТОВ ФЕРРОСИЛИЦИЯ Использование: металлургия, в частности при производстве технического кремния и высококремнистых сортов ферросилиция. Сущность: способ включает загрузку шихты из кварцита, смеси восстановителей и древесной щепы, ее непрерывное проплавление, вдувание в подэлектродные полости газа, периодический выпуск металла и непрерывное удаление газообразных продуктов плавки; в качестве газа используют газ, содержащий оксид углерода, при вдувании которого концентрацию SiO в газе, омывающем непосредственно торцы электродов, поддерживают равной 20-25% , а соотношение SiO/CO -0,25-0,33; в качестве газа, содержащего оксид углерода, используют колошниковый газ от закрытых руднотермических печей; а также газопорошковую смесь, образующуюся при нагревании оксида углерода; в качестве газопорошковой смеси используют смесь кислорода или воздуха, или углекислоты, или паров воды с мельчью нефтяного кокса из каменного угля, взятых в эквивалентном соотношении; в начале плавки в подэлектродную полость вдувают газ, содержащий оксид углерода в количестве 1,9-6,2 м3/100 кг кварцита, а к концу плавки его количество постепенно понижают до 1,3-3,7 м3/100 кг кварцита. 4 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2086696
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Способ газотермического нанесения покрытий включает предварительную механическую подготовку поверхности изделия, напыление материала в виде частиц, разогнанных до скоростей и разогретых до температур, обеспечивающих пластичное деформирование при ударе о поверхность изделия вплоть до температуры плавления. Ультразвуковое воздействие осуществляют одновременно с напылением, непосредственно в пятне напыления в момент удара частиц о поверхность. Ультразвуковое воздействие могут осуществлять поверхностными волнами (волнами Рэлея) или нормальными волнами (волнами Лэмба). 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2086697
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОДЛОЖКИ Способ поверхностной обработки металлических подложек для повышения коррозийной стойкости включает в себя импульсную обработку поверхности подложки пучком интенсивной высокотемпературной плазмы, создаваемой коаксиальным плазменным ускорителем эрозионного типа. Способ обеспечивает быстрое нагревание поверхностной области подложки, модифицируя ее металлургическую структуру, без существенного нагрева нижележащей основной массы подложки, за которым следует быстрое охлаждение, благодаря чему подавляются зарождение и рост кристаллов и не происходят фазовая сегрегация и сепарация добавок или составляющих подложки. 7 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2086698
действует с опубликован 10.08.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИШЕНИ Изобретение относится к технологии изготовления мишеней для катодного распыления материалов и может быть использовано при нанесении покрытий, применяемых в машиностроении, приборостроении, радиоэлектронике и других отраслях народного хозяйства. В изобретении используется высокоскоростной нагрев порошка распыляемого материала в потоке низкотемпературной плазмы до температур на 50-200К, превышающих его температуру плавление, что снижает вероятность окисления и выгорания элементов, а дальнейший разгон материала в плазменном потоке до скоростей 200-350 м/с способствует увеличению плотности покрытия, заполнению микронеровностей поверхности расплавленными частицами, что обеспечивает прочное сцепление покрытия с основанием мишени и высокую механическую прочность при термоударах и термоциклировании, а поддержание температуры основания мишени при осаждении расплавленных частиц в интервале 280-350К уменьшает внутренние напряжения в нанесенном слое и приводит к увеличению толщины слоя распыляемого материала в местах наиболее интенсивного износа, что обеспечивает увеличение коэффициента использования материала мишени. | 2086699
действует с опубликован 10.08.1997 |