Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2090001-2090100 2090101-2090200 2090201-2090300 2090301-2090400 2090401-2090500 2090501-2090600 2090601-2090700 2090701-2090800 2090801-2090900 2090901-2091000 2091001-2091100 2091101-2091200 2091201-2091300 2091301-2091400 2091401-2091500 2091501-2091600 2091601-2091700 2091701-2091800 2091801-2091900 2091901-2092000 2092001-2092100 2092101-2092200 2092201-2092300 2092301-2092400 2092401-2092500 2092501-2092600 2092601-2092700 2092701-2092800 2092801-2092900 2092901-2093000 2093001-2093100 2093101-2093200 2093201-2093300 2093301-2093400 2093401-2093500 2093501-2093600 2093601-2093700 2093701-2093800 2093801-2093900 2093901-2094000 2094001-2094100 2094101-2094200 2094201-2094300 2094301-2094400 2094401-2094500 2094501-2094600 2094601-2094700 2094701-2094800 2094801-2094900 2094901-2095000Патенты в диапазоне 2091601 - 2091700
САМОКОМПЕНСИРУЮЩИЙСЯ РЕДУКЦИОННЫЙ КЛАПАН С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПОДОГРЕВОМ ДЛЯ СЖАТОГО ИЛИ СЖИЖЕННОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА Использование: редукторы для сжатого или сжиженного нефтяного газа, используемого в качестве топлива для двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: самокомпенсирующийся и снабженный электроподогревом редуктор для сжиженного нефтяного или сжатого газа содержит несущий корпус, выполненную в нем камеру, мембрану, впускное отверстие между выходом и камерой и закрывающий механизм впускного отверстия, регулирующий расход газа и приводимый в действие подвижными элементами, кинематически связанными с мембраной устройства, управляющего давлением поступающего из баллона газа. Кроме того, редуктор имеет механизм, воздействующий по меньшей мере на один подвижный элемент для сведения к нулю результирующего момента воздействия давления газа и электрические резисторы, соединенные с топливной системой двигателя и находящиеся в тепловом контакте со стенками корпуса вблизи впускного отверстия. 12 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2091601
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГОРЮЧЕЙ СМЕСИ КАРБЮРАТОРНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: на наружной поверхности трубчатого нагревателя размещены теплообменные элементы, выполненные в виде штырей, расположенных в шахматном порядке. Нагреватель помещается во впускном патрубке и через него пропускает поток выхлопных газов. 2 ил. | 2091602
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ УГЛА ОПЕРЕЖЕНИЯ ВПРЫСКА ТОПЛИВА В ДВИГАТЕЛЕ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: устройство для автоматического регулирования угла опережения впрыска топлива в двигатель внутреннего сгорания содержит корпус топливного насоса высокого давления 1, установленный на подшипниках скольжения 2, наконечники 3 и 4, жестко связанный с ним элемент терморегулятора с памятью формы 5, а также набор прокладок 6, установленный между корпусом двигателя 7 и опорой 8. Наконечники 3 и 4 шарнирно закреплены в опорах 8 и 9. Устройство для изменения температуры включает канал 10, выполненный внутри элемента терморегулятора с памятью формы 5 с вводом 11 и выводом 12, подключенными к системе охлаждения двигателя. 23 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2091604
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СПОСОБ МОНТАЖА НА ДВИГАТЕЛЕ КАТУШЕК ЗАЖИГАНИЯ И СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПИТАНИЯ СВЕЧЕЙ ЗАЖИГАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: монтаж на двигателе катушек зажигания с первичной и вторичной обмотками путем отливки из электроизоляционного материала корпуса со средствами крепления к двигателю и гнездами для катушек зажигания, установки катушек зажигания в гнезда, прокладки и подключения соединительных проводов к выводам первичных и вторичных обмоток катушек зажигания и крепления корпуса на двигателе, в котором при отливке корпуса в нем устанавливают средства крепления в виде вставок и магнитопроводы катушек зажигания, охватывающие гнезда, а после установки катушек зажигания в гнезда прокладки и подключения соединительных проводов и перед креплением корпуса на двигателе производят заливку внутренней полости корпуса электроизоляционной смолой. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2091605
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ГИДРОРОТОР Использование: в народном хозяйстве для получения механической и электрической энергии. Сущность изобретения: предложен гидроротор с вертикальной осью, который характеризуется тем, что между дисками располагаются S-образные лопасти не менее чем в два яруса. Лопасти каждого яруса находятся перпендикулярно друг другу, вследствие чего мертвая точка отсутствует. Данный гидроротор обладает преимуществом перед другими устройствами того же назначения тем, что его возможно использовать как для глубоких, но узких потоков, так и маловодных, но широких потоков. 3 ил. | 2091606
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СВОБОДНОПОТОЧНАЯ ТУРБИНА Использование: в гидротехническом оборудовании, позволяющем преобразовать энергию свободного потока в другие виды энергии. Преимущественная область использования - это гидротурбина на свободном горизонтальном потоке для получения электроэнергии. Сущность изобретения: турбина погружена полностью в воду, соотношением габаритных размеров технологично вписывается в поперечный профиль реки и в работе участвуют все лопасти, причем движущиеся против течения, не оказывают сопротивления вращению и создают крутящее усилие, а в любой точке движения лопастей распредустройство четко их удерживает в том положении, при котором достигается максимальное крутящее усилие. 4 ил. | 2091607
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТАБИЛИЗАЦИИ УГЛОВОЙ СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ ГИДРОАГРЕГАТА Использование: в системах управления гидроагрегатами для выработки электроэнергии, в частности для гидроагрегатов малых, мини и микро ГЭС. Сущность изобретения: система стабилизации содержит регулятор расхода рабочей жидкости гидротурбины и контур питания гидродвигателя. К входу регулятора подключен датчик частоты вращения электрогенератора, а к выходу - гидродвигатель исполнительного органа. Контур питания гидродвигателя включает высоконапорный насос, гидравлические распределительные и регулирующие элементы. Все гидромашины системы регулирования выполнены в виде динамических гидромашин, а регулирующие и распределительные гидравлические элементы - в виде элементов проточного типа. В качестве рабочей жидкости в системе стабилизации использована та же жидкость, на которой работает гидротурбина гидроагрегата. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2091608
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ РЕГУЛИРУЕМОГО ОБЪЕМА ПОГЛОЩЕНИЯ ДЛЯ УСТАНОВКИ В СТУПИЦУ КОЛЕСА Использование: в машиностроении, для установки в ступицу колеса с открытым с одной стороны корпусом двигателя. Сущность изобретения: для снижения конструктивных сложностей при компактных размерах и для более легкого доступа к исполнительному устройству снаружи понижающая передача 13 расположена внутри корпуса двигателя 1, 3 с двусторонней установкой на опоры приводного зубчатого колеса 47 и подключаемый блок 5 смещен по радиусу назад относительно корпуса двигателя 1, а исполнительное устройство 28, 29 и 30 расположено со свободным доступом снаружи в неперекрываемой области 23 корпуса двигателя 1 и 2. 6 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2091609
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ПОГРУЖНОЙ ГИДРОАГРЕГАТ ДЛЯ СЪЕМА ЭНЕРГИИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ Использование: в гидроэнергетике. Сущность изобретения: на вертикальных стойках установлен горизонтальный ротор с закрепленными на нем секциями из прямоугольных рам с лопастями гидродинамического профиля, расположенными с возможностью поворота параллельно оси ротора. Ротор установлен с возможностью вертикального перемещения. Рамы выполнены в виде ригелей с полками, жестко закрепленными на валу ротора. Лопасти установлены на полках ригелей с возможностью поворота на 180o. Длина лопастей выполнена больше размера полок. Электрогенератор соединен с ротором гибким валом и гидроприводом. 1 з. п ф-лы., 4 ил. | 2091610
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРИВОД Использование: машиностроение. Сущность изобретения: термомеханический привод содержит термочувствительный элемент, обладающий эффектом памяти формы, и узел направленной нагрузки по созданию силы смещения относительно термочувствительного элемента. Для увеличения хода привода и повышения его чувствительности узел направленной нагрузки выполнен в виде двух сверхупругих элементов 1, 2 с взаимно противоположным направлением действия с температурой окончания обратного мартенситного превращения, равной температуре окружающей среды, причем термочувствительный элемент 4 соединен параллельно с одним из сверхупругих элементов 1 или 2. Суммарная площадь сечения сверхупругого элемента 2 и термочувствительного элемента 4 равна площади сечения первого сверхупругого элемента. 4 ил. | 2091611
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ТЕПЛОВАЯ МАШИНА Использование: в теплоэнергетике. Сущность изобретения: тепловая машина содержит котел, заполненный аммиаком и внутри которого помещен змеевик конденсатора, содержащего теплопроводные пластины на его поверхности, в верхней части котел соединен трубой через кран для подачи паров аммиака и через теплоизоляционную шайбу с роторным двигателем, ось вращения которого смещена относительно оси внутренней цилиндрической поверхности, выход двигателя соединен трубой через теплоизоляционную шайбу для уменьшения потерь тепла по трубе со змеевиком холодильника, который помещен внутрь змеевика испарителя и крепится в нем посредством теплоизоляционных держателей и выход которого соединен трубой через теплоизоляционную шайбу с роторным насосом, вал которого соединен через теплоизоляционную муфту с валом электропривода для его привода, выход роторного насоса соединен трубой через теплоизоляционную шайбу с котлом для возврата сжиженного аммиака обратно в котел, тепловая машина содержит электрогенератор, вал которого соединен через теплоизоляционную муфту с первым концом вала роторного двигателя, а второй конец вала соединен через теплоизоляционную муфту с выходным валом, с которого снимается механическая энергия вращения для привода электрогенератора, тепловая машина содержит аккумулятор для электропривода, подключенного к роторному компрессору и электроприводу роторного насоса на время запуска тепловой машины, которая также содержит устройство коммутации для отключения аккумулятора и включения электрогенератора при выходе его на номинальную мощность для их электропитания при постоянной работе. 2 ил. | 2091612
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ЕДИНЫЙ ПОЛЫЙ КОРПУС Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к созданию единых корпусов для гидравлических устройств с наклонной шайбой. Сущность изобретения заключается в том, что корпус гидравлического устройства переменной производительности с вращающимся блоком, наклонной шайбой и валом, содержащий боковые, заднюю и переднюю стенки, в последней из которых выполнено отверстие для размещения в нем вращающегося вала, снабжен вторым отверстием в одной из боковых стенок, размер которого определяется возможностью прохождения через него блока с наклонной шайбой при монтаже устройства. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2091613
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
РОТОРНАЯ СФЕРИЧЕСКАЯ МАШИНА С РЕГУЛИРУЕМОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ Использование: в машиностроении и в разных отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: в роторной сферической машине, содержащей корпус со сферической внутренней полостью, входной и выходной валы, входной вал жестко соединен с первым поршнем, выполненным в виде сферического полукольца, входящего в соответствующую кольцевую полость сферического ротора, а выходной вал жестко присоединен к второму поршню, выполненному аналогично первому и установленному крестообразно относительно первого поршня на противоположной стороне сферического ротора в соответствующей кольцевой полости. 2 ил. | 2091614
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ Использование: изобретение относится к машиностроению, в частности к распределяющим устройствам. Сущность изобретения: в золотниковом распределителе, содержащем корпус с установленным в нем золотником с рычагом управления, корпус золотника выполнен в виде двух отдельных половин, связанных между собой подпружиненными соединительными элементами, при этом золотник выполнен пустотелым, разделенным внутри перегородкой и с распределительными окнами, имеющими по периметру мягкое уплотнение. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2091615
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ГВОЗДЬ, СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ ГВОЗДЕМ И КАССЕТА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ЗАБИВАНИЯ ГВОЗДЕЙ Использование: предпочтительно в мебельном производстве для изготовления целостных конструкций из отдельных элементов, в том числе из древесностружечных плит (ДСП). Сущность изобретения: гвоздь содержит стержень, шляпку и острие. Уступы гвоздя выполнены с элементами стопорения, в том числе с возможностью их "раскрытия", а острие - из двух участков с образованием разрушаемой перемычки. Гвоздь в любом варианте исполнения в процессе соединения деталей пронизывает клеесодержащую массу, являющуюся принадлежностью кассеты, она выполнена в виде легкоразрушаемой перфорированной трубки с пористой и легкопронизывающей массой, пропитанной клеем. Под действием рабочей нагрузки гвоздь из кассеты вылетает и пробивает скрепляемые детали, создавая надежный стык. 3 с. и 2 з.п. ф-лы, 6ил. | 2091616
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ВИНТ И МОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО МАНУПУЛИРОВАНИЯ Использование: в деталях машин, в частности в средствах для соединения элементов. Сущность изобретения: винт, содержащий гнездо для взаимодействия с инструментом, выполнен с боковой стенкой в виде боковой поверхности цилиндра, причем наружная окружность цилиндра отлична от круга. Часть боковой стенки винта расположена в наружной и/или внутренней в радиальном направлении боковой поверхности цилиндра, а остальная часть винта - на конусной поверхности, причем гнездо выполнено в виде углубления или выступа. Инструмент для манипулирования винта выполнен с дополняющей гнездо винта конфигурацией. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2091617
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УСИЛИЯ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ Использование: контроль заданного усилия в резьбовых соединениях. Сущность изобретения: устройство установлено на болте, стягивающем пакет деталей. Устройство содержит корпус 3 и свинченную с ним крышку 4. Между корпусом и крышкой размещен подпружиненный упор 6. На выступающей из крышки части упора расположено индикаторное кольцо 7. На болте со стороны свободного торца упора установлен опорный элемент. Опорный элемент может быть выполнен в виде шайбы 8 или резьбовой втулки, свинченной с упором 6. Устройство позволяет расширить возможности контроля усилий затяжки резьбового соединения за счет предварительной настройки на любое заданное усилие в широком интервале. Кроме того, оно позволяет снизить затраты на изготовление, поскольку составляющие его детали не требуют высокой точности изготовления. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2091618
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ РЕЗЬБОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Использование: фиксация резьбовых элементов. Сущность изобретения: устройство содержит установленную на оси 2 планку 1. Планка 1 выполнена со штифтом 9. Один конец планки подпружинен, другой изогнут. Изогнутый конец планки имеет возможность контакта с гайкой 7, а штифт 9 - со стенками отверстия 11. Планка может вращаться вокруг оси. На детали 5 может быть выполнена метка для ориентирования грани гайки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2091619
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
КОМПЕНСИРУЮЩАЯ МУФТА Изобретение относится к машиностроению и предназначено для передачи вращательного движения между валами и компенсации смещений и перекосов осей вала. Сущность изобретения: муфта содержит ведущую и ведомую полумуфту, на которых выполнены по два диаметрально расположенных торцевых выступа. Выступы на одной полумуфте симметрично размещены между выступами на другой и охвачены лентой (отрезками ленты) из упругой стали, закрепленной на них, образующей квадрат со скругленными углами. Лента натянута разрезными втулками, установленными между коническими шипами на распорных кольцах, сжатых болтами. 4 ил. | 2091620
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
МУФТА СЦЕПЛЕНИЯ Использование: для соединения валов. Сущность изобретения: муфта сцепления содержит две полумуфты, в одной из которых выполнены гнезда, а в другой установлены элементы сцепления в виде пальцев. Вторая пулумуфта состоит из ступицы и связанного с ней ходовой резьбой корпуса. Имеется узел взаимной ориентации пальцев относительно гнезд в виде длинного вспомогательного пальца. Муфта снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения корпуса относительно ступицы. Привод состоит, по меньшей мере, из двух штоков, размещенных в корпусе и подпружиненных с двух сторон и упирающихся в бурты на ступице. Смежные заходные фаски гнезд пересекаются. Корпус установлен с осевым зазором относительно буртов ступицы, определяемым из соотношения. 1 ил. | 2091621
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ФРИКЦИОННАЯ МУФТА СЦЕПЛЕНИЯ Использование: в силовых установках транспортных и тяговых машин. Сущность изобретения: в корпусе фрикционной муфты расположен ведомый диск с фрикционными накладками и нажимной диск. Механизм управления нажимным диском выполнен в виде рычагов. Имеется устройство для автоматической компенсации износа фрикционных элементов. Нажимной диск выполнен составным из основного и дополнительного нажимного дисков, контактирующих с нажимными пружинами. Основной нажимной диск связан с промежуточным посредством муфты свободного хода и оттяжными пружинами. Дополнительный нажимной диск размещен между основным нажимным диском и корпусом и соединен с замедлителем в виде демпфера. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2091622
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
РЕВЕРСИВНЫЙ МЕХАНИЗМ СЦЕПЛЕНИЯ Использование: в дорожных, грузоподъемных, транспортных машинах, станкостроении и на маневровых судах. Сущность изобретения: на ведомом валу 1 установлена с возможностью управляемого перемещения двухсторонняя фрикционная полумуфта 9. Две ведущие полумуфты 6 и 7 установлены на коаксиальных валах, связанных передаточным механизмом для обеспечения постоянного вращения в противоположных направлениях. Передаточный механизм состоит из двух зубчатых колес 3 и 5, закрепленных на разных валах и промежуточного колеса 4, входящего в зацепление с колесами 3 и 5. Промежуточное колесо 4 установлено на оси, связанной с корпусом. 2 ил. | 2091623
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
МАГНИТНАЯ МУФТА Использование: химическая, пищевая, микробиологическая и другие отрасли промышленности, в приводах рабочих органов насосов и перемешивающих устройств аппаратов для осуществления различных технологических процессов. Сущность изобретения: магнитная муфта, содержащая полумуфты с магнитопроводами, на которых размещены с промежутками анизотропные постоянные магниты с чередованием полюсов по окружности, которые установлены попарно, а промежутки размещены между парами магнитов, при этом каждая пара магнитов размещена на отдельных магнитопроводах, наружные границы которых в продольном направлении являются продолжением наружных границ размещенных на магнитопроводах пар постоянных магнитов в том же направлении. 3 ил. | 2091624
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ТОРМОЗНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в подъемно-транспортных машинах. Сущность изобретения: тормозное устройство содержит расположенные в корпусе эксцентрики в виде шкивов, желоб которых облицован материалом, обладающим эффектом памяти формы. В желобах размещается затормаживаемый элемент в виде каната или троса. Привод каждого эксцентрика выполнен в виде электромагнита, связанного с эксцентриком посредством рычажного механизма. 3 ил. | 2091625
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ РЕГУЛИРОВКИ ТОРМОЗА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: для автоматической регулировки тормоза транспортного средства. Сущность изобретения: рычаг 1 через червячное колесо 2 соединен с валом привода тормоза. Червячное колесо 2 и червяк 4 образуют регулировочное приспособление. Привод регулировочного приспособления выполнен в виде зубчатого венца 8 зубчатой рейки 9 и шестерни 12 и муфты свободного хода. В кожухе 25 с обоих торцов зубчатой рейки 9 выполнены полости для обеспечения ее хода, больше зазора в тормозе. Имеется устройство "мертвого хода" в виде зубчатого сцепления между шестерней 12 и обойной муфты свободного хода. При износе колодок и барабана воздушный зазор между ними увеличивается. Устройство обеспечивает автоматическое увеличение поворота рычага 1 до полного прилегания колодок к барабану. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2091626
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАЗОРА БАРАБАННО-КОЛОДОЧНОГО ТОРМОЗА Использование: в барабанно-колодочных тормозах самоходных транспортных средств. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с установленными в нем подпружиненными толкателем с шариками, контактирующими с подвижными плунжерами. В одном из плунжеров установлены резьбовой шток и муфта в виде втулки из ферромагнитного материала, в отверстии которой установлен шарик. Гайка расположена между штоком и муфтой. При перемещении плунжера в одном направлении происходит вывинчивание резьбового штока, что обеспечивает компенсацию износа фрикционных накладок колодок. 5 ил. | 2091627
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ Использование: в тормозных и фрикционных механизмах различных машин и оборудования в составе пар трения с металлическим контртелом. Сущность изобретения: фрикционное изделие содержит элемент, выполненный из полимерного композиционного материала. Полимерный композиционный материал содержит компонент, оказывающий сульфоцианирующее воздействие на металлическую поверхность контртела при фрикционном контакте в сопровождении повышенного давления и температуры. | 2091628
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ЛИСТОВАЯ РЕССОРА Использование: машиностроение. Сущность изобретения: листовая рессора содержит один или несколько наложенных друг на друга листов постоянного по длине поперечного сечения, каждый из которых со стороны растяжения имеет продольную канавку трапециевидной формы. Глубина канавки выполнена меньше, а ширина - больше соответствующих размеров выступа. Глубина канавки составляет 0,05-0,44 наибольшей толщины листа, ширина - 0,15-0,45 ширины листа, соотношение ширины канавки и выступа выбрано в пределах 0,05-0,07 ширины листа, боковые стороны канавки при меньшем основании выполнены под острым углом к нейтральной оси, меньшим острого угла при меньшем основании трапециевидного выступа. Накладка на стороне, обращенной к коренному листу, выполнена с выступом, поперечное сечение которого аналогично профилю сечения листа со стороны сжатия. Хомуты установлены с зазором относительно коренного листа со стороны растяжения. Боковые участки каждого рессорного листа по его длине и ширине выполнены в виде балки равного сопротивления. 4 ил. | 2091629
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СПОСОБ ВИБРОИЗОЛЯЦИИ И ВИБРОИЗОЛЯТОР Изобретение относится к машиностроению, а именно, к средствам виброизоляции различных объектов. Сущность изобретения: способ виброизоляции осуществляют следующим образом. Виброизолируемый объект (на чертеже не показан) устанавливают на платформу 1, которую связывают с основанием 2 посредством подвески в виде шарнирно-рычажных механизмов 3, при этом подвеске обеспечивают 6 степеней свободы путем выполнения ее в виде 6 независимых шарнирно-рычажных механизмов (виброизоляторов), причем верхнюю часть каждого из 6 шарнирно-рычажных механизмов соединяют с платформой через упругий элемент 4, который является фильтром высоких частот. Виброизоляторы размещают таким образом, что проекции на горизонтальную плоскость четырех шарнирно-рычажных механизмов лежат на сторонах квадрата, вписанного в горизонтальную проекцию платформы 1, проекция пятого шарнирно-рычажного механизма лежит на диагонали этого квадрата, а проекция шестого - перпендикулярна этой диагонали и заключена внутри квадрата. Устройство для осуществления предложенного способа виброизоляции работает следующим образом. Акселерометры 11 и 12 измеряют виброускорения соответственно скобы 6 и основания 2 по линии, соединяющей центры шарниров Гука, а датчик относительного перемещения 14 регистрирует их относительное перемещение. От датчиков 11 и 14 осуществляется управление по обратным связям (основной алгоритм управления), а от датчика 12 на это основное управление накладывается дополнительный сигнал управления, который называется инвариантным. Суть его состоит в том, что он делает ускорение, измеряемое датчиком 11, равным нулю, т.е. как бы платформа 1 становится неподвижной в инерциальном пространстве (это утверждение справедливо только для области низких частот, которую пропускают сервопривод в виде двигателя с червячной передачей). В то же время, если на основании 2 зафиксированы большие ускорения, то относительное положение двух скоб может выйти за допустимые пределы перемещений (система может выйти на жесткие упоры). Для предотвращения этой ситуации, когда перемещение достигло предельно допустимой величины, включается другой алгоритм управления, заключающийся в следующем. Сигнал от акселерометра 12 отключается и система управления по обратным связям от датчика ускорений 11 и датчика относительных перемещений 14. Это происходит до тех пор, пока относительное перемещение не достигнет величины, меньшей, чем предельно допустимая, упомянутая выше, после чего включается основной алгоритм управления. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2091630
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ПРОМЕЖУТОЧНАЯ ОПОРА КАРДАННОЙ ПЕРЕДАЧИ Использование: изобретение относится к машиностроению, а именно, к промежуточным опорам карданных передач и может быть использовано преимущественно в трансмиссиях транспортных средств. Сущность изобретения: промежуточная опора карданной передачи содержит амортизатор, скобу, подшипник, расположенный на карданном валу и установленный в обойме. Амортизатор содержит эластичный наружный корпус и эластичный внутренний корпус, соединенные упругим элементом. Внутренняя поверхность эластичного наружного корпуса снабжена выступами и впадинами. Наружная поверхность эластичного внутреннего корпуса снабжена выступами и впадинами. 3 ил. | 2091631
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СПОСОБ РАЗДЕЛКИ КОНЦОВ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ Использование: изобретение позволит повысить качество стыка ленты. Сущность изобретения: концы ленты - рабочий и нерабочий - закрепляют на опорном столе. Перед нарезанием трапециевидных канавок срезают обкладочный слой резины, и в средней части стыка каждого конца ленты выполняют косой срез, а по краям нарезают трапециевидные канавки. При этом канавки рабочего конца ленты соответствуют профильным гребням нерабочего. Площадь косого среза составляет не менее 60% общей площади стыка. 1 ил. | 2091632
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ЦЕПНАЯ ВОЛНОВАЯ ПЕРЕДАЧА Использование: машиностроение. Сущность изобретения: в цепной волновой передаче генератор волн выполнен в виде водила, несущего сателлиты. Сателлиты выполнены двухвенцовыми, в виде зубчатого колеса и звездочки. Зубчатое колесо введено в зацепление с жестким колесом. Звездочка введена в зацепление с гибким колесом, выполненным в виде цепи. Последняя связана с выходным валом посредством упругих толкателей. 3 ил. | 2091633
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ВОЛНОВАЯ ЗУБЧАТОРЕМЕННАЯ ПЕРЕДАЧА Использование: машиностроение. Сущность изобретения: в волновой зубчатоременной передаче шкив, сектор, охватывающий генератор волн бандаж и ремень выполнены зубчатыми. Сектор закреплен в корпусе. Шкив установлен на ведомом валу. Генератор волн установлен на ведущем валу. Ремень охватывает генератор волн и шкив и имеет зубья на обоих рабочих сторонах для взаимодействия соответственно с бандажом, шкивом и сектором. 1 ил. | 2091634
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ПЕРЕДАЧА С ГИБКОЙ СВЯЗЬЮ Использование: машиностроение, механические передачи в приводах машин и механизмов, преимущественно транспортерах. Сущность изобретения: передача содержит ведущую и ведомую звездочки, имеющие цевочные гнезда, охватывающий звездочки бесконечный гибкий элемент, составленный из соединенных валиками звеньев в виде отрезков гибкой стальной ленты. Каждое звено выполнено в виде пакетов, расположенных по толщине гибкого элемента отрезков гибкой стальной ленты, закрепленных в двух серьгах, расположенных на концах звена. Соединение звеньев осуществляется валиками, помещенными в отверстиях серег. Все элементы передачи, кроме поверхностей цевочного зацепления, могут быть завулканизированы в резину. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2091635
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
МНОГОДИСКОВЫЙ ВАРИАТОР Использование: машиностроение, приводы различных машин и механизмов. Сущность изобретения: многодисковый вариатор содержит пакеты отбуртованных дисков с наружным и внутренним касанием и пакеты промежуточных дисков, установленных с возможностью взаимодействия с отбуртованными дисками и с возможностью перемещения относительно них. Рабочая поверхность отбуртованных дисков выполнена выпуклой, а часть рабочей поверхности промежуточных дисков выполнена вогнутой. Часть профиля рабочей поверхности промежуточных дисков может быть описана прямой или выпуклой линией. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2091636
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ БЕССТУПЕНЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА Использование: машиностроение. Сущность изобретения: в автоматической бесступенчатой передаче регуляторное звено включает кулачковый механизм вариатор и поворотные рычаги. Последние связаны с толкателями кулачкового механизма и водилом вариатора, имеют противовесы и могут иметь привод автономного принудительного поворота. Кулачковый механизм имеет кулачки с активными и тормозными участками профильных поверхностей. Упомянутые участки профилируются исходя из выбранных условий работы двигателя. Кулачки кулачкового механизма могут быть образованы набором последовательно установленных в осевом направлении как дискретных, так и плавно переходящих друг в друга профильных поверхностей. 6 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2091637
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
МНОГОДИСКОВЫЙ ВАРИАТОР Использование: машиностроение, приводы различных машин и механизмов. Сущность изобретения: многодисковый вариатор содержит два центральных колеса и установленные на них с возможностью осевого перемещения пакеты отбуртованных дисков, на одном - наружного касания, а на втором - внутреннего касания. Поворотные рычаги, шарнирно установлены на водиле. Оси установлены на поворотных рычагах с возможностью вращения. На осях установлены пакеты конических дисков, предназначенных для взаимодействия с пакетами отбуртованных дисков. Упорные элементы автоматического натяжного устройства установлены с возможностью взаимодействия со всеми отбуртованными дисками, а зоны взаимодействия отбуртованных дисков с соответствующими коническими дисками и упорными элементами расположены с разных сторон отбуртованных дисков и по окружностям разного диаметра. 5 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2091638
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ПЕРЕДВИЖНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ Использование: универсальный передвижной источник энергии. Сущность изобретения: передвижная электростанция содержит раму, размещенные на ней первую пару колес, связанный с ними мускульный привод и электрогенератор, связанный с одним из колес. Рама снабжена расположенными последовательно дополнительными парами колес. Соединяющие каждую пару колес валы имеют рычаги с длиной меньше радиуса колес этой пары, предназначенные для взаимодействия с предыдущей парой колес. Съемные опоры предназначены для установки на валах. Съемные лопатки устанавливаются на валу первой пары колес и предназначены для взаимодействия с поверхностью воды. Закрепленный на валу первой пары колес электродвигатель связан проводами с электрогенератором, последний установлен на валу последней пары колес, а часть колес предназначена для взаимодействия с поверхностью земли. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2091639
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ ПОВОРОТНАЯ КАРЕТКА Использование: изобретение относится к машиностроению, а именно к высокоскоростным поворотным кареткам. Сущность изобретения: механизм 12 перемещения шпонки выполнен в виде двух двуплечих рычагов 14 и 15 с одинаковым соотношением плеч каждый, оси качания которых установлены на равном расстоянии от оси 22 приводного вала и параллельно ей, при этом свободные плечи коротких плеч 17 и 19 установлены с возможностью взаимодействия со шпонкой 23, а свободные концы длинных плеч 16 и 17 установлены с возможностью взаимодействия с блоком 13 программного управления. Устройство может найти применение в современных ткацких станках с пневмо- и гидроприводом. 7 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2091640
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
КУЛИСНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ (ВАРИАНТЫ)
Использование: изобретение относится к механике, в частности к кулисно-рычажным механизмам. Сущность изобретения: устройство, отличающееся тем, что направляющие в кулисном механизме выполнены цилиндрическими одинакового диаметра и связаны с опорами 8 соединенным элементом 7, кулисный механизм установлен с возможностью поворота вокруг оси соединительного элемента, поперечное сечение пальца выбрано из соотношений Сущность изобретения по второму варианту: устройство, отличающееся тем, что палец 4 выполнен цилиндрическим, опоры 8 кулисного механизма связаны дополнительным соединительным элементом, ось которого параллельна осям направляющих 6, поперечное сечение направляющих 6 кулисного механизма выбрано из соотношений 2 с.п. ф-лы, 10 ил. |
2091641
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
МЕХАНИЗМ ПРЕРЫВИСТОГО ДВИЖЕНИЯ Использование: изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано в устройствах, обеспечивающих реверсивный шаговый поворот с остановками. Сущность изобретения: механизм, отличающийся тем, что он снабжен двумя кулисами 4 и 5, имеющими пазы 7, предназначенными для взаимодействия с роликами 8 ведомого звена 9, и шарнирно связанными с плечами соответствующих кривошипов с образованием параллелограммного механизма. Кинематическая связь кривошипов выполнена в виде серьги 10, или зубчатой передачи. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2091642
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ЗУБЧАТО-РЫЧАЖНЫЙ ВАРИАТОР Использование: машиностроение. Сущность изобретения: в зубчато-рычажном вариаторе входной вал обеспечивает плоскопараллельное движение водила, которое несет на себе рычаги с зубчатыми колесами, передающими импульсы вращения на колесо выходного вала. Подпружиненные рычаги обеспечивают автоматизм вариатора. Передача зацеплением однонаправленных импульсов заключена в геометрии колес, которые выполнены шевронными. Головки зубьев сцепленных колес выполнены с односторонним фланкированием. Углы профиля и наклона зубьев связаны с коэффициентом трения на контактирующих поверхностях соотношением, которое обеспечивает однонаправленную передачу вращающего момента. 4 ил. | 2091643
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ПРОТИВОБУКСУЮЩИЙ ДИФФЕРЕНЦИАЛ Использование: транспортное машиностроение. Сущность изобретения: дифференциал содержит полый корпус, соосные полуосевые шестерни, сателлиты. Последние установлены на общей оси параллельно полуосевым шестерням. Полуосевые шестерни со введенными с ними в зацепление сателлитами образуют зубчатые передачи соответственно с положительным и отрицательным передаточными отношениями. Зубчатые передачи выполнены самотормозящимися. Полуосевые шестерни и сателлиты имеют косые или шевронные зубья. Диаметры сателлитов составляют не менее 0,25 диаметра полуосевых шестерен. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2091644
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНАЯ ПРОТИВОБУКСУЮЩАЯ ПЕРЕДАЧА Использование: машиностроение. Сущность изобретения: дифференциальная противобуксующая передача содержит корпус, полуосевые шестерни с косыми зубьями, сателлиты с косыми зубьями. Сателлиты установлены параллельно шестерням и образуют с соответствующими из них зубчатые передачи с отрицательным и положительным передаточными отношениями. Образованные таким образом передачи выполнены самотормозящимися. При этом диаметры сателлитов выбирают не менее 0,25 диаметра полуосевых шестерен. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2091645
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ГЕНЕРАТОР ВОЛНОВОЙ ПЕРЕДАЧИ Использование: машиностроение. Сущность изобретения: в генераторе волновой передачи кулачок охвачен гибким подшипником. Кулачок представляет собой профильное кольцо с выступами и пазами, выполненными на его внутренней поверхности или торце. Выполнение кулачка 4 в виде профильного кольца обеспечивает возможность самоустановки генератора, выборку зазоров в зацеплении и их компенсацию при износе, снижает массу генератора и упрощает конструкцию. 2 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2091646
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
УПЛОТНЕНИЕ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ПАРЫ ЦИЛИНДР - ПОРШЕНЬ Использование: изобретение относится к области уплотнительной техники. Сущность изобретения: уплотнение кинематической пары цилиндр - поршень включает установленные на корпусе одни за другим кольцевые элементы с возможностью их взаимодействия с сопряженной поверхностью цилиндра. Для создания надежного уплотнения оно снабжено кольцевыми элементами с кольцевыми выточками, каждый из которых выполнен из неметаллического материала обладающего значительным коэффициентом линейного расширения и низким коэффициентом трения, каждый металлический элемент выполнен разрезным с кольцевыми выступами и внутренней фаской для размещения в ней упругого кольцевого уплотнения, а выступы металлических элементов входят в кольцевые пазы под неметаллическим. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2091647
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ЖЕСТКОСТИ ДЛЯ СОСУДА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, АРМИРОВАННОГО НАМОТОЧНЫМ ВОЛОКНИСТЫМ МАТЕРИАЛОМ Использование: в области производства сосудов высокого давления. Сущность: имеется первая фиксирующая канавка, выполненная в форме ласточкина хвоста, в наружной поверхности кольцеобразного фланца, вторая фиксирующая канавка, выполненная в форме ласточкина хвоста, во внутренней поверхности кольцеобразного фланца, при этом оболочка разъединена в кольцеобразном фланце с наружной частью снаружи кольцеобразного фланца и внутренней частью внутри кольцеобразного фланца, первый, выполненный в форме ласточкина хвоста, выступ на наружной части оболочки для фиксации в первой фиксирующей канавке в наружной поверхности кольцеобразного фланца, и второй, выполненный в форме ласточкина хвоста, выступ на внутренней части оболочки для фиксации во второй фиксирующей канавке во внутренней поверхности кольцеобразного фланца. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2091648
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: для уплотнения подвижных штоков. Сущность изобретения: уплотнительное устройство штока состоит из эластичных элементов, между которыми выполнены кольцевые камеры. Уплотнительное устройство снабжено гидравлическим сопротивлением, содержащим пакеты жиклеров, между которыми размещены коллекторы. Кольцевые камеры соединены с соответствующими коллекторами импульсными трубками. Гидравлическое сопротивление может быть выполнено в виде вихревой камеры, выходное сопло которой размещено в отдельной поворотной втулке. В торцевой стенке вихревой камеры содержатся промежуточные выходы, которые соединены импульсными трубками с кольцевыми камерами уплотнительного устройства. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2091649
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ПОДПРУЖИНЕННОЕ РЕЗИНОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ Использование: изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано как подпружиненное резиновое уплотнение, размещенное между тремя непрерывными стенками канавки между сопрягающимися деталями. Сущность изобретения: уплотнение включает в себя резиновое кольцо, поверхности которого контактируют с двумя стенками канавки, кольцо имеет непрерывный паз, выполненный на его поверхности, в котором размещена спиральная пружина, последняя размещена в пазу так, чтобы при сопряжении деталей третья стенка канавки давила на спиральную пружину в направлении паза, что способствует сжатию пружины и регулированию уплотняющего усилия, для ограничения нежелательного искривления стенок канавки. 3 с.п. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2091650
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
КОНЦЕНТРАТОР ЖИДКОСТИ С УПЛОТНИТЕЛЬНЫМ УСТРОЙСТВОМ Использование: в уплотнительных устройствах концентраторов жидкости. Сущность изобретения: ротор имеет первый уплотняющий торец, расположенный по существу перпендикулярно оси вращения ротора и образующий зазор с вторым уплотняющим торцем. Первый и второй торцы определяют область, в которой образуется перепад давления и в которой формируется уплотнение. Первый уплотняющий торец имеет, по меньшей мере, одну траекторию для потока жидкости для удержания жидкости под действием уравновешенной центробежной силы и усилий перепада давления для формирования уплотнения в зазоре между первым и вторым уплотняющими торцами. 7 з.п. ф-лы, 13 ил. | 2091651
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН Использование: для герметичного перекрытия сечения трубопровода. Сущность изобретения: откидной запорный орган взаимодействует с установленным в корпусе седлом и соединен со шпинделем привода при помощи шарнира-ползуна. Корпус выполнен из двух половин с фланцами. Запорный орган выполнен сборным из диска, снабженного цилиндрическими зацепами, подшипника и поджимного элемента, выполненного в виде фланца с юбкой. Юбка выполнена с Г-образными пазами, расположенными под углом к торцевой поверхности диска с возможностью обеспечения герметичного поджима диска к седлу с помощью цилиндрических зацепов, размещенных в упомянутых пазах. Наружная обойма расположена между фланцами корпуса. Шарнир-ползун закреплен на диске и связан с наружной обоймой подшипника. Внутренняя обойма выполнена разъемной и на ней закреплены поджимной элемент и червячный сектор, расположенный в ее нижней части. На корпусе параллельно седлу установлен дополнительный привод, снабженный червяком, расположенным с возможностью взаимодействия с червячным сектором поджимного элемента. 4 ил. | 2091652
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СМЕСИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН Использование: в санитарно-технических устройствах и может быть использовано для кранов наполнения ванн и душевых насадок. Сущность изобретения: вторая камера смесительного клапана содержит первый впускной проход, расположенный выше по потоку камеры. На своем нижнем конце по потоку он соединен с камерой, а на своем верхнем по потоку конце с первым впускным каналом. Второй впускной проход расположен выше по потоку и соединен на своем нижнем по потоку конце с камерой, а на своем верхнем конце - с вторым впускным каналом. Первый выпускной проход расположен ниже по потоку камеры и соединен на своем верхнем по потоку конце с камерой и на своем нижнем конце по потоку с пластинкой клапана. Во-вторых, второй выпускной проход расположен ниже по потоку камеры и соединен на своем верхнем по потоку конце с камерой, а на нижнем - с пластинкой клапана, а третий выпускной проход расположен между пластинкой клапана и выпускным отверстием и соединен на своем верхнем по потоку конце с пластинкой клапана, а на нижнем - с выпускным отверстием. Клапан содержит золотниковый клапан и контрольные клапаны, расположенные в первом и втором впускных проходах, средство для регулирования максимальной температуры потока со стопорным фланцем на крышке корпуса, ориентирующим кольцом штока с отверстием для штока, стопорный выступ для сцепления со стопорным фланцем, средство зацепления, расположенное на ориентирующем кольце штока. Стопорный элемент обеспечивает предотвращение независимого вращательного движения ориентирующего кольца штока и стопорного элемента. 14 з.п. ф-лы, 21 ил. | 2091653
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СПОСОБ УКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДА Изобретение относится к строительству и касается способов укладки трубопроводов в мерзлых, в том числе в пучинистых грунтах. Для повышения надежности работы трубопровода в промерзающем слое грунта гидроизоляционным материалом покрывают лишь поверхность "подушки", частичную засыпку трубопровода делают на величину его диаметра, после чего размещают горизонтально теплоизоляционный экран (например, из геотекстильного материала), причем экран помещают в водонепроницаемую оболочку (например, из полиэтиленовой пленки) и производят обратную засыпку до поверхности грунта. "Подушку" на дне траншеи выполняют из любого защитно-фильтрующего материала. 1 ил. | 2091654
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ПРОФИЛЬНАЯ ТРУБА Использование: в трубостроении. Сущность изобретения: профиль выполнен в виде симметричной комбинации из трех каплевидных полостей, образованных из трубной заготовки, две из которых соприкасаются между собой наружными поверхностями уширенных частей с формированием между ними третьей полости, при этом внутренние поверхности двух каплевидных полостей образованы внутренней поверхностью трубной заготовки, их наружние поверхности образованы наружной поверхностью трубной заготовки, а внутренняя поверхность средней полости образована наружной поверхностью трубной заготовки, наружная поверхность этой полости образована внутренней поверхностью трубной заготовки. 1 ил. | 2091655
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ Изобретение относится к строительству трубопроводов и может быть использовано при соединении труб. Сущность изобретения: в зоне стыка труб создается постоянное магнитное поле, а в трубе - направленный поток ферромагнитных частиц. Под действием магнитного поля ферромагнитные частицы скапливаются в зазоре и заполняют его. Затем ферромагнитные частицы подвергают индукционному нагреву, что приводит и к поверхностному оплавлению свариваемых труб по месту зазора, в результате чего ферромагнитные частицы вместе с расплавленным материалом соединяемых труб связывают воедино свариваемые детали. 1 ил. | 2091656
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
МУФТА ДЛЯ ТРУБ Использование: изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для соединения труб, несущих текучие среды под высоким давлением и/или подвергаемым большим механическим нагрузкам. Сущность изобретения: фланец для соединения труб с трубами для текучих сред под высоким давлением имеет контактную поверхность, причем в положении, когда зажимные болты для соединений труб не затянуты, контактные поверхности образуют друг с другом направленный наружу угол, а когда зажимные болты затянуты, они прижаты друг к другу с усилием. Фланцы также могут иметь наружные и внутренние конические участки для создания дополнительного уплотняющего эффекта и канавки под кольцевое уплотнение. 4 з.п. ф-лы, 14 ил. | 2091657
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ Использование: изобретение относится к устройству для соединения труб, конкретнее к усовершенствованному устройству для соединения труб, которое может быть легко установлено и которое обеспечивает жесткое и прочное соединение между трубами. Сущность изобретения: устройство для соединения труб включает в себя первый трубчатый соединительный элемент 20 и второй трубчатый соединительный элемент 30, который входит в первый соединительный элемент 20 и который снабжен кольцевым внешним пазом 31, находящимся напротив пары радиальных отверстий 23 в первом соединительном элементе 20. Нажимной рычаг 40 одним концом шарнирно установлен в первом соединительном элементе 20 вблизи каждого радиального отверстия 23 и имеет кулачковую поверхность 41. Каждый нажимной рычаг 40 имеет установочную опору 42, в которую свободно вставлен установочный рычаг 51, и может быть повернут в положение зажимания с тем, чтобы его кулачковая поверхность 41 входила в паз 31 через соответствующее радиальное отверстие 23. Фиксирующая опора 25 расположена под каждым радиальным отверстием 23 и имеет вертикальное сквозное отверстие 251, в которое входит первая концевая часть 514 установочного стержня 51, когда нажимной рычаг находится в положении зажимания. 2 з.п. ф-лы, 11 ил. | 2091658
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ВИХРЕВОЙ ГАСИТЕЛЬ КОЛЕБАНИЙ ДАВЛЕНИЯ Использование: для гашения колебаний жидкости в трубопроводных системах энергосиловых установок и двигателей, а также в химической, нефтегазовой промышленностях и в тепловодоснабжении. Сущность изобретения: гаситель состоит из вихревой камеры, входного и выходного тангенциальных каналов, причем вихревая камера в средней ее части выполнена в виде последовательно сужающегося и расширяющегося канала, а в торцах вихревой камеры концентрично оси выполнены отверстия, соединенные трубопроводом, в котором установлен регулируемый дроссель. 2 ил. | 2091659
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СПОСОБ ЗАЩИТЫ СОСУДОВ Сущность изобретения: сосуд для хранения и транспортировки концентрированной азотной кислоты изготавливают двухстенным, причем внутренняя стенка - из алюминия, наружная - стальная. Полость между стенками заполняют фурфуриловым спиртом, обладающим способностью к отвердению при контакте с концентрированной азотной кислотой. | 2091660
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕМКОСТИ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ АГРЕССИВНЫХ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ Использование: изготовление изделий из армированных пластмасс. Сущность изобретения: способ изготовления емкости для хранения и транспортировки агрессивных жидкостей и газов включает изготовление цилиндрической боковой стенки и днищ из армированного пластика с футеровочными слоями с последующим соединением боковой стенки и стенки днищ, при этом перед формированием боковой стенки и днищ изготавливают металлическую обечайку с внутренним профилем, соответствующим наружному профилю боковой стенки, из армированного пластика, после чего боковую стенку с футеровочным слоем формируют на внутренней поверхности металлической обечайки, футеровочные слои на поверхности контакта боковой стенки с днищами наносят непосредственно перед их соединениями с боковой стенкой, а при формировании днищ слои армированного пластика совместно с футеровочными слоями, образующие поверхности контакта днищ с боковой стенкой, формируют непосредственно перед соединением с боковой стенкой. Металлическую обечайку после соединения днищ с боковой стенкой могут удалять. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2091661
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЕ КРИОГЕННОЙ ЖИДКОСТИ Сущность изобретения: устройство содержит криогенный сосуд, частично заполненный жидкостью с паровой подушкой над ней, миксер и движитель для его привода, выполненный в виде газозаполненной емкости с упругими деформируемыми стенками. Газозаполненная емкость размещена в криогенной жидкости, упругодеформируемые стенки емкости выполнены из металла с обратимой памятью формы, а миксер выполнен в виде пластин, жестко связанных с торцами емкости. Пластины снабжены проушинами, сквозь которые натянуты направляющие тросы, изготовленные из материала с низкой теплопроводностью и закрепленные в верхней и нижней частях криогенного сосуда. 2 ил. | 2091662
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК СВЕТА Использование: в светотехнике, а именно в химических источниках света. Сущность изобретения заключается в том, что химический источник света (ХИС) состоит из прозрачного полиэтиленового корпуса, заполненного одним из реагентов хемилюминесцентного раствора. Внутри него находится стеклянная ампула с реагентами другого раствора. ХИС может работать в условиях повышенного давления окружающей среды, за счет того, что корпус и ампула снабжены компенсаторами, разгружающими влияние наружного давления на их стенки. 1 ил. | 2091663
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРЯМОТОЧНОГО ПАРОГЕНЕРАТОРА, РАБОТАЮЩЕГО НА ИСКОПАЕМОМ ТОПЛИВЕ Использование: в теплотехнике. Сущность изобретения: в прямоточных парогенераторах с горелкой 11 для ископаемых видов топлива с вертикальным газоходом 1 из в основном вертикально расположенных труб 2, 3, по которым пропускают теплоноситель, их входные концы подключены к входному коллектору 9, а их выходные концы - к выходному коллектору 12. От каждой трубы 2 выше горелок 11 на одинаковой высоте Н ответвляется уравнительная труба 25, которая соединена с ресивером 4. При перегреве одной отдельной трубы 2 между входным коллектором 9 и ответвлением уравнительной трубы 25 по сравнению со средним значением нагрева всех труб 2 массовый поток через эту отдельную трубу 2 увеличивают. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2091664
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ЖАРОТРУБНЫЙ КОТЕЛ Использование: жаротрубный котел предназначен для эксплуатации с пылевидными зольными топливами и автоматически очищается в процессе эксплуатации. Сущность: жаротрубный котел содержит расширяющиеся в виде горна входные отверстия 15 дымогарных труб 9 в стенке 16, которая отделяет барабан котла от поворотной камеры 4. Жаровая труба 2 имеет такие размеры, что с учетом мощности котла дымовые газы на выходе из жаровой трубы охлаждаются гарантированно ниже точки размягчения золы соответствующего топлива. Число и внутренний диаметр 2R дымогарных труб 9 таковы, что в них возникает скоростной напор не ниже 40 Па. На поворотной камере 4 установлена продувочная труба 13, которая производит продувку приблизительно тангенциально через разделительную стенку, чтобы на входных отверстиях не было отложений золы. 9 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2091665
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПАРОВОГО БАРАБАННОГО КОТЛА Использование: в котельной технике, в частности при эксплуатации котлов, снабженных устройством парового охлаждения барабана, в переходных режимах. Сущность изобретения: подавление стояночной коррозии и сокращение продолжительности расхолаживания обеспечивается тем, что при охлаждении парового барабанного котла путем подачи пара к устройству охлаждения барабана от постороннего источника, непрерывного выпуска пара в процессе расхолаживания и вентиляции после останова котла, при избыточном давлении начинают спуск воды через дренажи нижних точек котла, а подачу пара от постороннего источника прекращают после спуска воды. 3 ил. | 2091666
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ РЕЦИРКУЛИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА В КАМЕРЕ СГОРАНИЯ КОТЛА С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к способу и устройству охлаждения рециркулирующего материала в камере сгорания котла с псевдоожиженным слоем. Сущность: топливо A вводится в камеру сгорания с циркулирующим порошкообразным материалом котла с псевдоожиженным слоем в нижнюю часть камеры сгорания с циркулирующим порошкообразным материалом, а инертный циркулирующий материал, который содержит порцию несгоревшего порошкообразного топлива A, циркулирует из верхней части камеры сгорания с циркулирующим порошкообразным материалом в нижнюю часть этой же камеры сгорания 10. Топливные газы проходят от сепаратора порошкообразного материала 13 по трубопроводу 15 непосредственно в котел с выпуском газа 16, через теплообменник которого 16а тепловая энергия топливных газов предается дальше на другие полезные цели. Какая-то часть охлажденных топливных газов рециркулирующем материале, а с помощью охлажденных топливных газов можно будет регулировать охлаждающую способность котла с псевдоожиженным слоем посредством оказания влияния на температуру циркулирующего материала. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2091667
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ВИХРЕВАЯ ГОРЕЛКА Использование: в энергетике, в частности для раздельной подачи топлива и окислителя в реакторы. Сущность изобретения: внутренняя труба для подачи окислителя снабжена дополнительным сопловым наконечником, соосным с сопловым наконечником наружной трубы, лопастной завихритель установлен на обтекаемом теле, расположенном во внутренней трубе, при этом сопловой наконечник и дополнительный сопловой наконечник выполнен с U-образным продольным сечением. 3 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2091668
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ГОРЕЛКА (ЕЕ ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ СГОРАНИЯ В ГОРЕЛКЕ И СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТРАДИЦИОННОЙ ГОРЕЛКИ Использование: варианты горелок, способ оптимизации сгорания и способ преобразования традиционной горелки, могут быть использованы в теплотехнических установках. Сущность: горелка 10 системы сгорания с низким выбросом NOx, которая может регулироваться в отношении оптимальных скоростей сгорания, уровней температуры и кислорода. Горелка 10 содержит множество газовых сопл 38, которые индивидуально вбирают воздух для зоны сгорания, и образующий вращательное завихрение вентиляционный диффузор 28 для вращения и смешивания газов в зоне первичного сгорания 24. Диффузор 28 аксиально может регулироваться, чтобы изменять расстояние между вентилятором (вентиляционными лопастями) и зоной первичного сгорания 24, тогда как лопасти 30 диффузора 28 могут регулироваться в угловом положении для оптимизации вращения и смешивания газов. Воздух для сгорания подается через первичный 20, вторичный 42 и третичный 54 проходы для образования разных зон сгорания для полного сгорания. Скорость подачи воздуха для зоны сгорания управляется посредством вентиляционной заслонки 26 в соответствии с характеристиками сгорания. Угловое и аксиальное положения диффузора и вентиляционной заслонки, управляющей воздухом для зоны сгорания, могут автоматически регулироваться во всем диапазоне сжигания горелки 10 в соответствии с требуемыми уровнями. Чтобы преобразовать существующие горелки в эффективную горелку с низким выбросом NOx согласно настоящему изобретению, камера первичного воздуха может быть модернизирована в основную камеру горелки. В другом варианте реализации топочный газ подвергается рециркуляции и смешивается непосредственно с горючим топливом перед сгоранием с пониженными уровнями выбросов. 6 с. и 23 з.п. ф-лы, 14 ил. | 2091669
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
МИНИСАУНА "ЗДОРОВЬЕ" Изобретение относится к медицине, а именно к гигиеническим и лечебным устройствам. Для повышения терапевтических и эксплуатационных свойств минисауна содержит термокамеру с двухслойными стенками и воздушным промежутком между ними, при этом термокамера крепится к основанию, выполненному в виде жестко соединенных между собой стержней, нижняя стенка термокамеры представляет собой лежак, шарнирно соединенный с задней боковой стенкой, передняя боковая стенка шарнирно прикреплена к верхней стенке термокамеры, а каждая из стенок камеры содержит жесткий каркас, на котором крепятся внутренний и внешний слои термокамеры, причем внутренний слой термокамеры содержит дополнительно параизоляционный слой из электропроводного материала. К лежаку крепится электротепловентилятор, верхняя часть которого находится внутри полости сауны, причем выходные патрубки расположены у задней торцовой стенки термокамеры. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2091670
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ДВУСТОРОННИЙ БОРТОВОЙ ОТСОС Сущность изобретения: корпус выполнен в виде фермы призматического сечения, при этом нижней стенкой воздуховода является зеркало воды окрасочной решетки, а боковые стенки 2 имеют в своем составе с наружной стороны трубопроводы 5 с форсунками орошения 6, а верхняя стенка 3 контактирует с колесами окрашиваемого изделий. 3 ил. | 2091671
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СИСТЕМА ВЕНТИЛЯЦИИ ДЛЯ МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ Использование: в системах вентиляции. Сущность изобретения: система вентиляции для многоэтажного здания содержит устройство вентиляции, установленное на крыше и снабженное вентиляторами для создания входного воздушного потока в равные промежуточные уровни здания. Чтобы избежать отдельного распределительного канала и разделения пространства здания, эксплуатационная шахта здания служит в качестве канала входного воздушного потока, направленного от вентиляторов вниз, благодаря чему эксплуатационная шахта имеет отклоняющие средства для пропускания части воздушного потока в каждый промежуточный уровень здания. 9 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2091672
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СПОСОБ НАГРЕВА ЖИДКОСТИ Использование: теплоэнергетика, нагрев воды и выработка пара. Сущность изобретения: топливо сжигают с коэффициентом избытка воздуха 1,5 - 2,0. Образующиеся в процессе горения топлива продукты сгорания пропускают через слой промежуточного теплоносителя. Образующийся при этом поток нагревается и передает тепло через стенку теплообменника 6 нагреваемой воде. Далее водопарогазовый поток дросселируют, поддерживая избыточное давление над слоем в диапазоне 0,02 - 0,005 МПа, сепарируют и возвращают в слой. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2091673
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ГАЗОВЫЙ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬ С ОБСЛУЖИВАЕМОЙ СИСТЕМОЙ ОТОПЛЕНИЯ Использование: в автоматических газовых емкостных водонагревателях с обслуживаемой системой отопления индивидуальных строений. Сущность изобретения: в автоматический отопительный газовый водонагреватель с обслуживаемой системой отопления введена автоматическая защита от замерзания отопления, состоящая из регулятора температуры, у которого датчик температуры находится в тепловом контакте с системой отопления и электромагнитным вентилем "закрыто-открыто" включенным на слив воды из системы отопления. 1 ил. | 2091674
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
РЕФРИЖЕРАТОРНАЯ УСТАНОВКА Использование: изобретение относится к холодильной технике, а именно к рефрижераторным установкам, используемым для сохранения скоропортящейся продукции, в том числе пищевых продуктов, при ее перевозке. Рефрижераторная установка включает в себя изотермическую камеру 1 и холодильную одноцилиндровую машину 2 вытеснительного типа, работающую по обратному циклу Стирлинга. Машина 2 имеет внутренний рабочий контур, включающий в себя полость сжатия 3 и полость расширения 4 рабочего тела (газообразного гелия), и буферную полость 5, соединенную с полостью сжатия 3 байпасным каналом 6. Полости сжатия 3 и расширения 4 соединены между собой через регенератор 7 и теплообменники 8 и 9 указанных полостей. Установка имеет радиаторы 10 и 11, первый из которых размещен в изотермической камере 1, а второй - вне ее. Машина 2 имеет реверсивный электропривод, включающий ромбический кривошипно-шатунный механизм 12, содержащий два коленчатых вала 13, синхронизация вращения которых осуществляется через зацепленные друг с другом синхронизирующие зубчатые колеса 14. Установка содержит два внешних контура (I и II) циркуляции промежуточного теплоносителя с насосами 15 и 16. Контур I соединен с теплообменником 9 полости расширения через радиатор 10, расположенный в изотермической камере 1, а контур II - с теплообменником 8 полости сжатия через радиатор 11. Контур I соединен с управляющей полостью запорного клапана 17, установленного на байпасном канале 6. На приводном валу каждого из насосов 15 и 16 закреплено зубчатое колесо 18, зацепленное с одним из синхронизирующих зубчатых колес 14. Коренная шейка каждого из коленчатых валов 13 с установленным на ней синхронизирующим зубчатым колесом 14 кинематически соединена с валом своего индивидуального приводного электродвигателя. Соединение штока 19 главного поршня и/или штока 20 вытеснителя с элементами ромбического привода может быть выполнено шарнирным. 1 з. п.ф-лы, 7 ил. | 2091675
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ХОЛОДИЛЬНИК Использование: в качестве холодильника, бара и др. Сущность изобретения: термобатареи расположены в крышке, для отвода тепла от горячих спаев воздух подается вентилятором, размещенном в корпусе. Петли крепления крышки к корпусу включены в электрическую цепь питания батареи. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2091676
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ХОЛОДИЛЬНИК Изобретение может найти применение в качестве переносного или стационарного холодильника. Сущность изобретения: ребра внешнего теплообменника, размещенные в вентилируемой полости, выполнены пружинящими и находящимися в тепловом контакте с наружным корпусом холодильника. 2 ил. | 2091677
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ХОЛОДИЛЬНИК Изобретение может найти применение в качестве автомобильного холодильника, охлаждаемого бара в офисе, кают-компании. Сущность изобретения: корпус холодильника образует с охлаждаемой камерой вентилируемую полость. На нижней части камеры размещены термоэлектрические батареи, теплообменники горячих спаев которой помещены в вентилируемую полость. Камера в нижней части имеет отверстие, сообщающееся каналом с вентилируемой полостью. В полости установлен испарительный блок из пористого материала, например керамики. В стенке холодильника размещена емкость с водой, соединенная посредством капиллярной трубки с испарительным блоком. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2091678
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ ХОЛОДИЛЬНИКА Использование: модуль найдет применение в термоэлектрических холодильниках для автомобилей, барах и для офисов и др. Сущность изобретения: модуль имеет батарею, на горячих и холодных спаях которой закреплены теплоотводящие устройства, а между ними размещена тепловая изоляция. По меньшей мере одно теплоотводящее устройство имеет чашеобразный выступ, дно которого находится в тепловом контакте с батареей. 2 ил. | 2091679
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХОМ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ Использование: в пищевой промышленности при обработке пищевых продуктов воздухом. Установка для обработки воздухом, например морозильная установка для пищевых продуктов, содержит корпус, удлиненный желоб для приема пищевых продуктов, теплообменник и узел вентиляторов для создания потока воздуха, циркулирующего через теплообменник вверх через желоб и назад в теплообменник. Днище желоба представляет собой перфорированную конвейерную ленту, которая приводится в движение электродвигателем, имеющим устройство управления для по крайней мере периодического привода ленты конвейера в направлении, противоположном направлению сквозной подачи пищевых продуктов в желобе. 9 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2091680
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХОМ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ Использование: для обработки пищевых продуктов. Сущность изобретения: установка для обработки воздухом пищевых продуктов содержит корпус, удлиненный желоб для приема обрабатываемых продуктов, теплообменник, в качестве которого может быть использован блок батарей охлаждающих змеевиков и узел вентиляторов для создания потока воздуха, циркулирующего через теплообменник, вверх через желоб и назад в теплообменник. Одна боковая стенка желоба установлена с возможностью перемещения в сторону для изменения ширины желоба. Мощность узла вентиляторов для создания потока воздуха можно регулировать предпочтительно в зависимости от ширины желоба. 9 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2091681
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СПОСОБ РАБОТЫ УЗЛА РЕДУЦИРОВАНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА И УЗЕЛ РЕДУЦИРОВАНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА Использование: в средствах транспортирования и использования газа, преимущественно для газораспределительных станций и блоков подготовки топливного газа энергетических установок. Сущность изобретения: при редуцировании природного газа, поступающего из магистрали высокого давления необходимо исключить выпадение кристаллогидратов природного газа в дросселирующих органах регуляторов давления. Способ включает охлаждение прямого потока природного газа, отделение выпавших при охлаждении кристаллогидратов и последующее дросселирование газа с образованием жидкой фазы и ее сепарацией. Новым в способе является глубокое осущение газа непосредственно перед его дросселированием путем связывания выпадающей свободной влаги в кристаллогидраты и их отделение от потока газа высокого давления. Отделенные кристаллогидраты продувают частью обратного потока газа, выведенного для этого из промежуточного сечения теплообменного аппарата с температурой большей 273 К, а продукты разложения гидратов смешивают с продувочным потоком и направляют на дальнейший теплообмен с прямым потоком газа высокого давления. Узел редуцирования природного газа, предназначенный для реализации способа ,содержит фильтры, попеременно присоединяемые к потоку газа высокого давления после выхода его из теплообменного аппарата перед дросселирующим устройством. Фильтры связаны дополнительными магистралями через запорную арматуру с каналами обратного потока теплообменного аппарата. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2091682
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ КРИОАГЕНТА Использование: в криогенной технике, в частности в способах очистки криоагентов от примесей, и может быть использовано в криогенных гелиевых и воздухоразделительных установках, а также в установках по переработке природного газа. Сущность изобретения: в способе очистки криоагента, проводимом путем последовательного охлаждения криоагента, конденсации примеси и отделения жидкой фракции примеси, нагревания криоагента и последующего адсорбирования оставшейся в нем примеси, криостатирование процесса адсорбции ведут охлаждением адсорбента отделенной жидкой фракцией примеси. Для уменьшения концентрации примеси в газовой фракции перед адсорбером криоагент охлаждают до температуры 1,02-1,5 Тпл (температуры плавления примеси) и вторично отделяют жидкую фракцию примеси или охлаждают до температуры, составляющей 0,98 Тпл примеси, и при этом твердую фракцию примеси отделяют. Для облегчения выделения жидкой фракции примеси в способе с двойным отделением жидкой фракции примеси охлаждение криоагента после первого отделения жидкой фракции ведут с понижением давления, например дросселированием. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2091683
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА Использование: для сушки капиллярно-пористых материалов, например, древесины. Сущность изобретения: сушильная камера включает полость нагрева 1, полость охлаждения 2, входную газовую магистраль 3, выходную газовую магистраль 4, конденсатор 5, вакуумный насос 6, штабель пиломатериалов 7, мановакуумметр 8, теплообменник 9, регулировочный вентиль 10, расходомер 11 и вихревую трубу 12. 1 ил. | 2091684
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СПОСОБ ПЛАВКИ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ В ГАЗОВОЙ ВАГРАНКЕ Сущность изобретения: в способе плавки минеральной ваты в газовой вагранке, включающем нагрев огнеупорной насадки и плавление шихты продуктами сгорания природного газа, на подине вагранки создают слой шлака высотой 0,1-0,4 диаметра вагранки, а давление ваграночных газов в огнеупорной насадке поддерживают равным 0,8-0,9 давления дутья. Способ обеспечивает непрерывность струи выпускаемого расплава. 1 табл. | 2091685
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ГАЗОВАЯ ВАГРАНКА Использование: плавка минераловатного сырья, чугуна, производство каменного литья. Сущность изобретения: газовая вагранка содержит шахту, горн с газовыми горелками, огнеупорную насадку, подину и выпускной канал. Газовые горелки в горне установлены по периметру горна по спирали от подины на 0,8-0,9 высоты горна. 1 ил. | 2091686
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УТИЛИЗАЦИИ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ Изобретение относится к технике утилизации твердых горючих отходов во вращающихся печах для обжига сыпучих материалов и может быть использовано в цементной промышленности. Предложена вращающаяся печь для обжига цементного клинкера и утилизации горючих отходов, содержащая корпус печи с вставленными в его отверстия патрубками, экранный обечайкой, укрепленной на уровне выступающих из печи концов патрубков, неподвижный герметичный кожух с шлюзовым затвором и устройством для подачи твердых горючих отходов. Новым в предложенном устройстве печи является то, что она дополнительно снабжена вторым герметичным кожухом с экранной обечайкой и вставленными в отверстия печи патрубками, второй кожух соединен с трубопроводом с колосниковым холодильником. Колосниковый холодильник дополнительно снабжен двумя регулируемыми и одним отсекающим шиберами. Второй неподвижный герметичный кожух с патрубками для подачи горячего воздуха установлен на границе между зонами кальцинирования и экзотермических реакций на расстоянии 0,6-0,8 длины печи от ее загрузочного конца. Патрубки для подачи отходов установлены на расстоянии 0,5-6 диаметра печи в свету от патрубков подачи горячего воздуха в направлении загрузочного конца печи. Стенки патрубка имеют внутреннюю полость с отверстиями на введенном в печь и выступающем из печи концах патрубка. А конец патрубка, введенный в печь, имеет косой срез под углом 5-25o к продольной оси печи, причем высокая кромка среза находится на стороне, ближней к разгрузочному концу печи. Конец патрубка, введенный в печь, имеет защитное жароупорное покрытие наружной поверхности с утолщением вдоль косого среза. 5 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2091687
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ Изобретение позволяет обеспечить контролируемую среду при минимальном расходе, экономию потребляемой энергии на ее подачу и нагрев и интенсификацию нагрева огнеупорных изделий в рабочем объеме печи за счет того, что в стенах печи в зоне подогрева выполнены каналы для подвода контролируемой среды, а в зоне обжига - каналы с шиберами для отвода смеси контролируемой среды и технологических газов, при этом последние соединены с межсводовым пространством, сообщающимся с каналом для отвода дымовых газов. 3 ил. | 2091688
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к тепловым установкам, применяемым для высокотемпературного обжига сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в промышленности производства огнеупоров и химической промышленности. Установка содержит зону термоподготовки в виде вращающейся печи, зону вспучивания - в виде печи кипящего слоя и снабжена устройствами для охлаждения гранул в виде аппарата термовыдержки с кипящим слоем и многозонного воздухонагревателя кипящего слоя, а также камерой дополнительного сжигания с горелкой природного газа, соединенной воздуховодом с воздухонагревателем, а газоходами с печами кипящего слоя и вращающейся, и двухклапанными затворами, установленными на переточных устройствах между зонами воздухонагревателя, между вращающейся печью и печью кипящего слоя, между печью кипящего слоя и аппаратом термовыдержки, между многозонным воздухонагревателем и циклоном. 1 ил. | 2091689
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ПЛОТНОСТИ КОНДЕНСАТОРА ПАРОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в теплоэнергетике при создании и эксплуатации паротурбинных установок. Сущность изобретения: производят замер измерителями солености (солемерами) 10 отобранного из конденсатора 1 конденсата, при этом перед отбором конденсата производят в каждом пролете конденсатора отвод конденсата с трубных пучков 2 к соответствующей трубной доске 5 этого пролета, затем отбирают пробы конденсата из зон нижних частей трубных досок 5 и измеряют соленость каждой из указанных проб конденсата. При этом используется конденсатор с трубными пучками 2 и трубными крайними и промежуточными досками, солемер 10 для замера солености проб конденсата, взятых из конденсатора 1. Для определения протечек на более ранней стадии повреждения трубных пучков 2, когда солесодержание основного конденсата еще ниже нормы технической эксплуатации, устройство содержит ловушки-конденсатосборники, например, в виде желобов, которые размещены на трубных досках в их нижней части вдоль длины трубных досок под трубными пучками 2, при этом оси трубок наклонены к горизонту, каждая ловушка 6 изолировано от других подключена к солемеру 10 посредством дренажного трубопровода 8 и переключателя 9. Ловушка может быть разделена на отсеки 17 по длине трубных досок перегородками 16, а каждый отсек 17 соединен своим дренажным трубопроводом с солемером 10 через переключатель 9. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2091690
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ПИСТОЛЕТ КОЧЕДЫКОВА С БОЕПРИПАСАМИ Использование: стрелковое оружие, которое может использоваться в качестве спортивного пистолета и как средство защиты от нападения. Сущность изобретения: стволы пистолета консольно закреплены на обойме, которая вставляется в корпус. На ствол устанавливается пуля с зазором, который ликвидируется при воздействии распирающего конуса. В верхней части корпуса выполнен направляющий канал для пули в виде отбортовок. Для производства выстрела прижимают гашетку и рычаг к корпусу, при этом запирающая втулка, входя в гнездо в задней части ствола, дополнительно запирает обойму. Замыкается электрическая цепь, воспламеняется пороховой заряд и происходит выстрел, при котором пуля приобретает вращательное движение за счет взаимодействия выступов пули с направляющими, расположенными под углом. После выстрела запирающая втулка освободит обойму, которая под действием подающего узла переместится вверх до упора в защелку выступов следующей пули. 2 з.п. ф-лы, 13 ил., 1 табл. | 2091691
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
УСТРОЙСТВО СВЯЗИ ОРУЖИЯ, РАСПОЛОЖЕННОГО ВНЕ БАШНИ, С ПРИЦЕЛАМИ Сущность: в устройстве связи оружия, расположенного вне башни, с прицелами исполнительные рычаги привода прицелов с регулировочными тягами установлены на едином сборном валу, посредством которого задающие рычаги прицелов соединены промежуточными тягами через промежуточную опору с мостиком, имеющим два шарнира для подсоединения каждой из двух ветвей промежуточных тяг, верхней и нижней, который определяет для приводов прицелов общую ось правой и левой цапф, соединенных установленными на них лафетом с оружием. Исполнительные рычаги привода прицелов закреплены на едином сборном валу посредством резьбовых муфт, выполненных в виде разрезных втулок с клеммовыми зажимами, регулировочная тяга одного из прицелов, например, ночного, снабжена телескопическим устройством, а каждый параллелограммный привод имеет две промежуточные тяги. 1 с. п. 3 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2091692
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
БРОНЕЗАЩИТА Использование: индивидуальные и транспортные средства защиты. Сущность изобретения: бронезащита состоит из бронепластин, составленных из бронеэлементов 1. Над стыками установлены бронеполосы, выполненные из бронеэлементов 2, и пересекающие их бронеполосы, выполненные из бронеэлементов 3. Каждый бронеэлемент 2 бронеполос одного направления перекрывает стыки между двумя соседними бронеэлементами 1 бронепластин, а каждый бронеэлемент 3 бронеполос другого направления перекрывает стыки четырьмя соседними бронеэлементами 1 бронепластин. Бронеэлементы 2 и 3 выполнены из керамической пластины, имеющей в сечении сегмент, и обращены плоской поверхностью к бронепластинам. Бронеэлементы 2 выполнены в продольном направлении с кривизной, равной кривизне внешней поверхности бронеэлементов 1 бронепластин. Бронепластины и бронеполосы размещены между слоями высокомодульной органической ткани 4, оформленной в виде кармашков. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2091693
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
ИНЖЕНЕРНАЯ МАШИНА РАЗГРАЖДЕНИЯ Использование: инженерная военная техника. Сущность изобретения: инженерная машина разграждения содержит корпус на гусеничном шасси, кабину экипажа, закрепленный в носу бульдозер, телескопическую стрелу и тяговую лебедку с тросом. Кабина выполнена полноповоротной с башенкой, оборудованной люком и приборами наведения. На задней стенке кабины слева от продольной оси корпуса на одной оси закреплены шарнирно несущая рама и коробчатый двуплечий рычаг. Противоположный конец несущей рамы шарнирно связан с основанием стрелы и ее гидроцилиндрами управления. Плечи коробчатого рычага шарнирно связаны с корпусами гидроцилиндров управления несущей рамой, штоки которых шарнирно связаны с задней стенкой кабины и несущей рамой. Трос тяговой лебедки через блоки выведен наружу корпуса машины по линии мнимой оси вращения кабины и запасован в приемном блоке, установленном в нише, выполненной внизу по центру передней стенки и в днище кабины. При этом на крыше машины справа от ее продольной оси параллельно стреле с возможностью перемещения установлена грузовая платформа. 2 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2091694
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СНАРЯДОФОРМИРУЮЩИЙ ЗАРЯД Использование: заряды для пробития брони боевой техники. Сущность изобретения: в корпусе 1 размещено взрывчатое вещество 2 с многоточечным инициатором 3 и облицовкой 4. Произведение плотности материала на толщину части корпуса 1, прилегающей к облицовке 4 больше, чем в другой части корпусе. Корпус может быть выполнен с утолщенной частью, прилегающей к облицовке. Корпус может быть выполнен составным: часть корпуса, прилегающая к облицовке - из стали, а другая часть - из алюминия. 2 з. п. ф-лы. 1 ил. | 2091695
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СПОСОБ ИНИЦИИРОВАНИЯ ЗАРЯДОВ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разрушения горных пород взрывом преимущественно при проведении горных выработок. Целью изобретения является повышение эффективности взрывного разрушения горных пород с уменьшением удельного расхода BB и возможность механизации взрывных работ с повышением техники безопасности. Для достижения поставленной цели заряд BB в шпуре инициируют скоростным ударом твердого тела, выполненного в форме цилиндра из керамики, цемента, фосфогипса и других эквивалентных материалов. 3 ил. | 2091696
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СПОСОБ ВЗРЫВНОЙ РЕЗКИ КОНСТРУКЦИЙ И ЛИНЕЙНЫЙ КУМУЛЯТИВНЫЙ ЗАРЯД ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: резка листового металла и элементов различных металлоконструкций. Сущность изобретения: на конструкцию 1 устанавливают металлическую облицовку. Затем вплотную к облицовке закрепляют профилированный пруток 2 эластичного взрывчатого вещества. Заряд подрывают. Линейный кумулятивный заряд содержит эластичный профилированный пруток 1 взрывчатого вещества, представляющий собой в поперечном сечении симметричную трапецию с высотой и большим основанием В, меньшим основанием - 0,3В. Кумулятивная выемка выполнена конической с высотой 0,45-0,55В и основанием В. Облицовка 2 кумулятивной выемки выполнена из тяжелого пластичного материала. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2091697
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ КЛЕЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ МЕЖДУ ТЕПЛОЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ И МЕТАЛЛОМ Использование: обработка металлов взрывом при разрушении клеевого соединения между двумя материалами. Сущность изобретения: на металлической поверхности размещают пластины из взрывчатого вещества по схеме, создающей равномерное распределение ударной волны по всей площади объекта. Пластины подрывают. 3 ил. | 2091698
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
РУЛЕТКА Использование: инструменты, конкретно комбинированные ручные инструменты. Сущность изобретения: абразивное покрытие 1 и измерительная шкала 2, нанесены на разные стороны гибкой ленты 3. При заточке конец ленты закрепляют за какую-либо опору, лента натягивается и заточка производится движениями руки с большим размахом, что обеспечивает быстроту и качество. 1 ил. | 2091699
действует с опубликован 27.09.1997 |
|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ОТ ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ ШПОНОЧНОГО ПАЗА ОТНОСИТЕЛЬНО ОСИ БАЗОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ Использование: измерительная техника. На призму 1, в биссекторной плоскости которой размещена плоскость сравнения 3, устанавливают объект измерения 2 базовой цилиндрической поверхностью. Объект измерения 2 вращают вокруг оси y - y до касания точки 8 боковой поверхности шпоночного паза с упором 4. Измеряют расстояние от точки касания 9 щупа 7 с боковой поверхностью шпоночного паза до плоскости сравнения 3 и по разности заданного a1 и измеренного a2 расстояний находят отклонение от параллельности. 1 ил. | 2091700
действует с опубликован 27.09.1997 |