Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Патенты в диапазоне 2092601 - 2092700

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ ТВЕРДЫХ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ

Использование: при извлечении галлия из твердых тонкодисперсных углеродсодержащих материалов. Сущность: твердые тонкодисперсные углеродсодержащие отходы алюминиевого производства нагревают в окислительной атмосфере со скоростью 10-300oC/с до температуры, превышающей на 50-100oC температуру плавления получаемого шлака. Полученные субоксиды конденсируют. 1 табл.
2092601

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу извлечения редкоземельных металлов из минерального фосфатного сырья, включающему спекание сырья с углеродом и добавками, обработку спека водой и растворение в минеральной кислоте. Сущность: спекание ведут в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза при использовании в качестве добавки нитрата щелочного металла, растворение спека ведут в соляной или азотной кислоте при температуре не ниже 70oC и избыточном давлении до 15 атм, при этом растворение спека осуществляют в присутствии перекиси водорода или глюкозы. 1 з.п. ф-лы.
2092602

действует с

опубликован 10.10.1997

СПЛАВ НА ОСНОВЕ ПАЛЛАДИЯ ДЛЯ СТОМАТОЛОГИИ "СУПЕРПАЛ"

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам на основе благородных металлов, и может быть использовано в качестве конструкционного материала для зубных протезов, а также в других областях медицины. Сплав обладает высокой твердостью, высоким пределом текучести, улучшенными адгезионными свойствами и оптимальным коэффициентом термического расширения, позволяющим использовать как импортные, так и отечественные покрытия. Сплав содержит следующие компоненты, мас. %: палладий 45 - 70, золото 10 - 25, медь 10 - 15, олово 10 - 15, причем соотношение содержания меди и олова составляет 1 : 1. Сплав может дополнительно содержать один или несколько металлов платиновой группы в количестве 0,1 - 5 масс. %. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
2092603

действует с

опубликован 10.10.1997

ГЕТЕРОГЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения деформированных полуфабрикатов из гетерогенных сплавов на основе алюминия. Сплав содержит следующие компоненты, мас.%: кремний 11,0-25,0; медь 1,0-4,5; магний 0,05-1,0; железо 0,1-2,0; марганец 0,1-2,0; цирконий 0,01-0,3; титан 0,01-0,4; хром 0,005-0,5; ванадий 0,005-0,5; никель 0,05- 2,0; фосфор 0,01-0,1; сера 0,005-0,01; литий 0,001-0,01; церий 0,005-0,10; бериллий 0,005-0,05; бор 0,005-0,05; олово 0,005- 0,05; гафний 0,005-0,15; кадмий 0,005-0,10; по крайней мере один элемент из ряда: висмут, барий, сурьма, кальций, натрий, калий, стронций 0,03-0,15; алюминий остальное. 5 табл.
2092604

действует с

опубликован 10.10.1997

ЛИСТЫ ИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к изготовлению листа изотропной электрической стали, используемого в качестве материала сердечников в электрических машинах и оборудовании, например в электромоторах, генераторах, малых трансформаторах, дросселях и им подобных. Лист изготавливают из изотропной электротехнической стали, содержащей, например, мас. %: углерод - менее 0,02; кремний 1,0-3,5; марганец - менее 1,0; фосфор - менее 0,1; сера - менее 0,01; азот - менее 0,008; алюминий - менее 0,7; никель 0,05-1,0; медь 0,02-0,5; олово и/или сурьма 0,02-0,2 и железо остальное. Кроме того, изобретение включает еще 4 варианта выбора состава стали и 6 вариантов способов изготовления листа в процессе полного или не полного передела, включающего выплавку стального сляба, и различные виды соответствующей термомеханической обработки. Техническим результатом изобретения является повышение магнитных свойств и снижение потерь. 11 с. и 5 з.п. ф-лы, 20 табл.
2092605

действует с

опубликован 10.10.1997

АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии ,в частности к легированной аустенитной коррозионностойкой высокопрочной стали, используемой для высоконагруженных деталей в машиностроении и судостроении. Сущность изобретения : при введении в хромистую сталь 1-1,35 % азота достигается повышение прочности при сохранении удовлетворительной пластичности и стойкости к межкристаллитной коррозии, что обеспечивает повышение эксплутационной надежности и увеличение срока службы конструкций из этой стали при их эксплуатации. Предлагаемая аустенитная сталь содержит следующие компоненты, мас.%: углерод 0,01-0,05; хром 17,00 - 19,00; азот 1,00 - 1,35; железо остальное. 2 табл.
2092606

действует с

опубликован 10.10.1997

КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии, в частности, к составу коррозионно-стойкой стали, применяемой при изготовлении ответственных деталей, используемых в машиностроении и работающих в агрессивных средах. Сущность: коррозионно-стойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, серу, фосфор и железо, дополнительно содержит германий и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Углерод - 0,12-0,63

Кремний - 0,21-0,38

Марганец - 0,38-0,46

Хром - 14,0-16,5

Германий - 0,60-1,50

Ванадий - 0,15-0,25

Сера - 0,015-0,025

Фосфор - 0,015-0,025

Железо - Остальное

3 табл.
2092607

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, и в частности к способам упрочнения преимущественно толстолистовых заготовок. Способ упрочнения металлических заготовок состоит в следующем: к части поверхности заготовки прикладывают импульсное сжимающее усилие, вызывая пластическую деформацию обрабатываемого материала, при этом усилия прикладывают таким образом, что осуществляется деформация обрабатываемого материала по толщине заготовки в условиях его пластического структурообразования и формируются жесткие включения с полем упругопластических напряжений по их внешнему периметру. Формирование жестких включений выполняют, прикладывая реверсивное импульсное усилие сжатия в направлении, перпендикулярном поверхности заготовки. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
2092608

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛАТУННОЙ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к обработке латунной ленты в непрерывном цикле. Способ предусматривает прокатку в несколько переходов с промежуточными отжигами и последующий непрерывный индукционный отжиг, проводимый путем движения ленты через индуктор со скоростью v = vo- (0,2...0,4) - (0,004...0,006)vн, где V0 = 705 м/мин, - степень деформирования при последнем переходе, %; Vн - скорость нагрева при последнем промежуточном отжиге, град/мин. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
2092609

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНЫХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к технологии покрытий и может быть использовано в машиностроении, металлургии и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: в способе получения аморфных покрытий, включающем нагрев исходного кристаллического материала до температуры плавления и последующее осаждение его на вращающуюся подложку, осаждение осуществляют при скорости вращения подложки, удовлетворяющей неравенству



где в - предел прочности кристаллического материала того же состава при температуре, равной температуре подложки (Тп) (H/м2); - плотность кристаллического материала того же состава (кг/м3); R-минимальное расстояние от оси вращения до поверхности покрытия (м). Способ обеспечивает получение аморфных покрытий без включений кристаллической фазы. 2 ил.
2092610

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ И КЕРАМИКИ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к упрочняющей комплексной термической обработке и напылению керамических материалов на режущий инструмент, и может найти применение в производстве изделий из огнеупорных материалов, а также в приборостроении при обработке слоистых пластиков, в радиоэлектронике и машиностроении. Разработанная технология включает создание на режущих поверхностях инструмента из твердых сплавов и титановых сплавов слоя карбонитридов титана вакуумной обработкой при 840 - 950oC в течение 1 - 2 ч в науглероживающей атмосфере, а также напыление на этот подслой керамической окиси алюминия слоем 100 - 400 мкм с последующим оплавлением электронным лучом или лазером с защитой. Технология осуществима в условиях мелкосерийного предприятия и позволяет при минимальных затратах повысить в 2 - 3 раза износостойкость инструмента при обработке стеклотекстолитов и горячепрессованных керамик типа боросил 9 з.п. ф-лы, 1 ил.
2092611

действует с

опубликован 10.10.1997

СОСТАВ ДЛЯ ИНГИБИРОВАНИЯ СОЛЯНОЙ КИСЛОТЫ

Изобретение относится к производству ингибированной соляной кислоты, применяемой в нефтедобыче, в частности к составам для ингибирования абгазной соляной кислоты. Состав для ингибирования содержит, мас.%: продукт моно- и дихлорфенолов с формальдегидом и диметиламином 2-10 и продукт, полученный путем обработки формальдегидом маточного раствора производства хлорамина Б со стадии амидирования бензолсульфохлорида водным раствором аммиака 90-98. 1 табл.
2092612

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ НЕФТИ

Способ транспортирования нефти, содержащей сероводород, включает введение в трубопровод в поток нефти щелочного реагента-нейтрализатора сероводорода, в нефтяной поток в качестве щелочного реагента вводят моно-, или диметанолэтаноламин, или их смеси. При этом щелочной реагент вводят в виде водного раствора, предварительно полученного взаимодействием моноэтаноламина с 37%-ным водным раствором формальдегида, взятых в молярном соотношении моноэтаноламин: формальдегид 1:(1-2). Кроме того, водный раствор щелочного реагента вводят в нефтяной поток из расчета 6-18 г на 1 г нейтрализуемого сероводорода. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
2092613

действует с

опубликован 10.10.1997

ЭЛЕКТРОЛИЗЕР

Изобретение относится к электрохимической технологии и может применяться для разложения жидкости, преимущественно водного раствора, с целью производства водорода. Цель достигается тем, что электролизер выполнен в виде отдельных катодной и анодной камер, в которых размещены соответственно катодный и анодный электроды, а вторая пара электродов выполнена в виде одного общего короткозамкнутого электрода из оксидно-рутениевого материала, не реагирующего с кислородом, причем крепление короткозамкнутого электрода выполнено с возможностью погружения его в жидкость и подъема из нее. 1 ил.
2092614

действует с

опубликован 10.10.1997

ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЯЧЕЙКА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРА И ЩЕЛОЧИ И МНОГОКАМЕРНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР

Изобретение относится к электроду, по крайней мере имеющему первичный проницаемый для жидкости электродный элемент с множеством разнесенных в пространстве впадин, выдающихся на заданное расстояние от плоскости электрода. Изобретение также включает электролитическую ячейку, использующую электрод, и способ электролиза электролита, использующий эту ячейку. 4 с. и 11 з. п. ф-лы, 2 ил.
2092615

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО КОНЦЕНТРАТА

Использование: изобретение относится к области электрохимии и может быть использовано при аффинаже в технологических процессах на металлургических предприятиях. Сущность изобретения заключается в селективном растворении в электролите цементирующих и примесных металлов, содержащихся в золотосодержащем концентрате, и последовательном извлечении этих металлов из электролизера. При этом в качестве электролита используют водный раствор гидроксида щелочного металла с концентрацией 10 - 80 г/л или водный раствор сульфаминовой кислоты с концентрацией 10 - 150 г/л. Предложенный способ переработки металлического золотосодержащего концентрата обеспечивают возможность проведения экологически чистого процесса селективного выделения цементирующих металлов. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
2092616

действует с

опубликован 10.10.1997

БЕЗДИАФРАГМЕННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА

Использование: получение магния электролизом расплавленных хлоридов. Технический результат - снижение трудозатрат на удаление шлама из электролитических отделений, увеличение мощности электролизера, снижение выбросов хлора в зону обслуживания. Сущность: новым является то, что электролизер имеет клинья, установленные в торцах сборной ячейки напротив окон перегородки, между нерабочими поверхностями анодов и футеровкой выполнены каналы для вывода магния и окна в перегородке выполнены напротив каналов. Аноды 5 размещены на 1 - 4 междуэлектродных расстояния от продольной стенки. Катодные экраны 6 прилегают к футеровке, но могут быть размещены на 1 - 2,5 междуэлектродных расстояния от футеровки. Расстояние от подины до экрана 6 составляет 0,4 - 1,5 расстояния от подины до нижней кромки катода 4. Между нерабочими поверхностями торцевых анодов 5 и футеровкой расположены каналы для вывода магния 15, дно которых заглублено на 0,2 - 0,5 высоты катода 7, а ширина равна 0,5 - 1,0 расстояния между торцами анодов и футеровкой продольной стенки. Сборная ячейка 7 расположена между электрическими отделениями 3, отделена от них разделительными перегородками 8 и закрыта крышками 13. Против электродов разделительная перегородка 8 выполнена сплошной. Против каналов для вывода магния 15 выполнены окна 9. Вынос магния также осуществляется через дополнительные окна 10. Окна 10 в противоположных перегородках 8 смещены друг относительно друга и/или расположены под углом к продольной оси электролизера. В торцах сборной ячейки выполнены выступы 11, на которых расположены клинья 12. Клинья выступают в сборную ячейку 7 на 1 - 2 ширины канала для вывода магния 15, его высота равная высоте канала для вывода магния. Крышки 13 сборной ячейки 7 выполнены по высоте равными или больше высоты вертикального сечения патрубков 14 санитарно-технического отсоса и установлены боковыми стенками вплотную к ним. Крышки могут быть П-образной или коробчатой формы. 15 з.п. ф-лы, 2 ил.
2092617

действует с

опубликован 10.10.1997

ИНТЕНСИФИЦИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА

Использование: изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству магния электролитическим способом. Сущность: электролизер для получения магния и хлора, включающий стальной кожух, огнеупорную футеровку стенок и подины, электролитические отделения с размещенными в них анодами и катодами и токоподводами к ним, отделения для сепарации и накапливания магния, перегородки между электролитическими и сепарационными отделениями, снабжен горизонтальными и/или вертикальными охлаждающими каналами, расположенными в футеровке и/или теплоизоляции вертикальных стенок электролизера. 6 з. п. ф-лы, 3 ил.
2092618

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ОБЖИГА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

Использование: производство алюминия электролизом криолито-глиноземных расплавов, касается технология обжига алюминиевого электролизера. Цель изобретения - повышение срока службы электролизера, сортности получаемого алюминия, снижение расхода электроэнергии и непроизводительного периода электролизера. Сущность: по достижении на электролизере наименьшего устойчивого напряжения после подключения в электрическую цепь напряжение увеличивают и поддерживают в пределах 4,2-5,0 В при отсутствии анодного эффекта. Перед заливкой жидкого алюминия на подину осуществляют загрузку пускового сырья по периферии шахты в последовательности: слой криолита, слой оборотного электролита и глинозем в произвольных соотношениях. Период обжига при этом составляет 18-40 ч. Подключение электролизера в электрическую цепь могут осуществлять до затвердевания жидкого алюминия, залитого на подину. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.
2092619

действует с

опубликован 10.10.1997

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕМЕННОЙ ПОДВЕСКИ АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

Использование: изобретение относится к цветной металлургии, а именно, к получению алюминия электролизом в криолитоглиноземных расплавах. Сущность: металлоконструкция устройства выполнена в виде верхней рамы с двумя нижними продольными балками, снабженными зажимами и двумя группами тяг, одна из которых шарнирно соединена с верхней рамой, а другая - через промежуточные рычаги соединена с верхней рамкой и узлом строповки. Кроме этого, на верхней раме установлены механизмы для компенсации вертикальных перемещений анодной рамы электролизера. 1 з. п.ф-лы, 3 ил.
2092620

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ОБСЛУЖИВАНИЯ САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРАХ С ВЕРХНИМ ТОКОПОДВОДОМ

Использование: производство алюминия в электролизерах с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом, в частности обслуживание анода при перестановке штырей. Технический результат изобретения - снижение расхода электроэнергии, анодной массы и трудозатрат. Сущность: в алюминиевом электролизере с самообжигающимся анодом перестановку токоподводящих штырей с нижнего горизонта на верхний заканчивают при достижении расстояния "штырь - нижняя граница анода", составляющем 0,51-1,31 диаметра цилиндрической части штыря. Перестановку штырей нижнего горизонта на верхний могут вести с шагом, составляющим 3,33-3,63 диаметра цилиндрической части штыря. Высоту глиноземсодержащего сырья в подштыревом отверстии определяют по формуле A = B - (0,05-0,035)D, где B - высота перестановки штыря, D - диаметр цилиндрической части штыря. 2 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.
2092621

действует с

опубликован 10.10.1997

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО СОЕДИНЕННЫХ ЯЧЕЕК ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

Изобретение относится к области производства металлов электролизом. Существо изобретения заключается в том, что устройство для электропитания продольно расположенных ячеек электролиза, имеющего вид двухъярусной системы, содержит анодный каркас с расположенными в продольном направлении угольными анодами, к которым по стоякам и анодным поперечинам в качестве тока системы подается постоянный ток силой свыше 170 кА, и расположенные на дне ячеек электролизера катодные блоки, от которых отводится используемый для электролиза постоянный ток с помощью стальных поперечных полос. Отличительной особенностью устройства является то, что оно снабжено двумя расположенными на продольной стороне симметрично вблизи отнесенной к поперечной оси средней линии ячейки электролизера стояками и двумя расположенными симметрично на торцевой стороне со стороны входа тока в ячейки электролизера стояками, по которым подается 50% тока, расходуемого на процесс электролиза, причем примерно на уровне катодной сборной шины на обращенной от соседнего ряда стороне ячейки электролизера проложена шина, предназначенная для компенсации магнитного влияния соседних рядов ячеек электролизера, рассчитанная на силу тока, составляющую примерно 25% силы тока, расходуемого на процесс электролиза с направлением тока, противоположным направлению тока системы. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
2092622

действует с

опубликован 10.10.1997

ГРАНУЛИРОВАННАЯ ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

Использование: производство алюминия электролизом, конкретно: гранулированная шихта для алюминиевых электролизеров (варианты) и способ ее получения. Технический результат: снижение потерь гранулированных фторсолей при электролизе алюминия за счет увеличения скорости растворения гранул. Сущность изобретения: для корректировки состава электролита в известной шихте, содержащей фтористый кальций и смесь фторидов натрия и алюминия и/или их соединения, новым является то, что она содержит смесь фторидов натрия и алюминия и/или их соединения с отношением NaF/AlF3 не более 0,86 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: СаF3 0,1-30,0; смесь фторидов натрия и алюминия и/или их соединения с отношением NaF/AlF3 не более 0,85 остальное. Для поддержания уровня электролита алюминиевых электролизеров в гранулированной шихте, содержащей фтористый кальций и смесь фторидов натрия и алюминия и/или их соединения, новым является то, что она содержит смесь фторидов натрия и алюминия и/или их соединения с отношением NaF/AlF3, равным 0,85-1,60 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: СаF2 0,1-20,0, смесь фторидов натрия и алюминия и/или их соединения с отношением NaF/AlF2 0,85-1,60 остальное. В способе получения гранулированной шихты для введения в электролит алюминиевых электролизеров, включающем смешение фтористых солей, измельчение, увлажнение, гранулирование и сушку, новым является то, что в качестве фтористых солей используют фтористый алюминий, и/или фтористый натрий, и/или криолит, смешение осуществляют в присутствии фтористого кальция, а измельчение солей проводят до содержания фракции не более 8 мкм в количестве не менее 10 мас.%. 3 с.п.ф-лы, 1 табл.
2092623

действует с

опубликован 10.10.1997

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к гальваностегии, в частности, к электрохимическому осаждению хромовых покрытий. Электролит для нанесения хромовых покрытий содержит: 250-300 г/л хромового ангидрида и 25-30 г/л сопряженных кислот общей формулы:



где R1 - OH, H; R - CH3, H. Использование электролита позволяет расширить сырьевую базу веществ, применяемых в качестве органических добавок, при хромировании, увеличить выход по току и микротвердость покрытий, а также снизить энергозатраты. 1 табл.
2092624

действует с

опубликован 10.10.1997

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ СПЛАВОМ ХРОМ-МОЛИБДЕН

Изобретение относится к гальваностегии, в частности, к электролитическому осаждению сплава хром - молибден. Электролин содержит, г/л: хромовый ангидрид 200-300, серная кислота 2,0-3,0, молибдат натрия 20-70 и шлам (КЕК) при производстве присадки экстракта фенольноалкилбензольной очистки 2,0-5,0. Использование электролита позволяет повысить выход по току и износостойкость хром-молибденовых покрытий, расширить сырьевую базу веществ, используемых в качестве органических добавок. 1 табл.
2092625

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к гальванической обработки деталей и обеспечивает повышение производительности процесса за счет уменьшения количества технологических операций путем уменьшения выноса электролита и сокращения расхода промывной воды. Сущность изобретения. В способе гальванической обработки деталей извлечение деталей из электролита и воды производят со скоростью, равной скорости их стекания с деталей, а в момент отрыва деталей от поверхности электролита и воды скорость извлечения деталей увеличивают в 5 - 10 раз. 1 табл.
2092626

действует с

опубликован 10.10.1997

БЕССТОЧНЫЙ МОДУЛЬ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к бессточному модулю гальванохимической ГХ обработки О и может быть использовано в гальваническом или химическом производстве, в составе автоматизированных линий и участков стационарных ванн. Бессточный модуль ГХО содержит ванну В для ГХО с переливной трубой, В струйной промывки со сливным трубопроводом, В промывки погружением с переливной трубой, сборник разбавленного электролита Э гальванохимической обработки, сборник загрязненной промывной воды, сборник незагрязненной обессоленной (дистиллированной) воды, соединенный с генератором (накопителем) последней, блок концентрирования и разделения фракций электролита (раствора), фильтр глубокой очистки промывной воды, четыре насоса и систему трубопроводов. Вторую В струйной промывки и ее размещение, оснащение В промывки погруженим сливным патрубком и насосом В промывки, оснащена регулятором-сигнализатором уровня поплавкового типа. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
2092627

действует с

опубликован 10.10.1997

БЕСТОЧНЫЙ МОДУЛЬ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение используется в гальваническом и химическом производстве, автоматизированных (механизированных) линиях и участках стационарных ванн. Бессточный модуль гальванохимической обработки содержит ванну для гальванохимической обработки с переливной трубой, первую ванну промывки с элементами формирования струй и сливным трубопроводом, вторую ванну промывки, выполненную проточной с переливной трубой, блок концентрирования и разделения фракций электролита, сборник разбавленного электролита гальванохимической обработки, сборник загрязненной промывной воды, сборник незагрязненной обесоленной воды, соединенный с генератором последней, четыре насоса, два управляемых распределителя потока жидкости на два направления и систему трубопроводов. Два фильтра очистки от сопутствующих продуктов обработки, дополнительный управляемый распределитель потока жидкости на два направления, два дополнительных насоса и исполнительные механизмы для подачи промывной воды, дополнительную ванну промывки сливным патрубком. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
2092628

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ

Использование: изобретение относится к получению искусственных кристаллов, используемых в различных областях техники и направлено на повышение однородности выращиваемых кристаллов путем сохранения поверхностной пленки во время всего процесса роста кристалла. Сущность: способ выращивания кристаллов в невесомости включает нанесение пленки на поверхность исходного слитка, при этом пленку выполняют из материала с более низкой температурой плавления, чем температура плавления вещества выращиваемого кристалла, и расплав которого смачивает слиток, но не смешивается с веществом кристалла в расплавленном состоянии. Кроме того, пленку выполняют толщиной 0,15-1,0 мм. 1 з. п. ф-лы.
2092629

действует с

опубликован 10.10.1997

НАСОСНАЯ СТОЙКА ДЛЯ МАШИНЫ ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Использование: в производстве машин для формования химических волокон их раствора полимера, точнее, для нагнетания прядильного раствора под давлением и дозированной подачи к узлу системы формования на прядильном рабочем месте. Сущность изобретения: насосная установка содержит закрепленный на трубе питающего растворопровода корпус с выступами для шарнирного закрепления между ними съемных гидроузлов посредством соосных между собой ниппелей и упоров, установленных в отверстиях выступов. Причем часть выступов либо оснащена подающими каналами для связи закрепленных гидроузлов с полостью растворопровода, либо сопряжена с отводящими каналами для соединения тех же гидроузлов с выходными элементами для нагнетания прядильного раствора к узлу системы формования нитей. Насосная стойка включает не менее двух прямолинейных и параллельных продольной оси растворопровода рядов выступов. Каждый из рядов выступов состоит по меньшей мере из двух выступов с соосными между собой отверстиями, из которых один выступ оснащен подающим каналом, а другой сопряжен с отводящим. Причем подающие каналы каждого из указанных в рядах выступов расположены с соответствующих радиальных плоскостях, проведенных через продольную ось растворопровода и общую ось отверстий соответствующего ряда выступов, при этом указанные радиальные плоскости размещены под любыми заданными углами 0 < n< 2 вокруг продольной оси растворопровода и друг по отношению к другу. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
2092630

действует с

опубликован 10.10.1997

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ НИТЕЙ И ШЕСТЕРЕНЧАТЫЙ НАСОСИК

Устройство для формирования термопластических нитей имеет трубопровод для расплава, в который подводится общий поток расплава из распределительного насосика. Распределительный насосик состоит из нескольких частичных насосиков, с помощью которых общий поток разделяется на частичные потоки. Каждый поток подводится в фильеру. На одном из приводимых валов шестеренчатого насосика расположены смесительные элементы. Общий поток подводится к насосику через камеру, в которой расположены эти смесительные элементы. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 4 ил.
2092631

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПИЛЬЧАТОЙ ЛЕНТЫ К ОБЕЧАЙКЕ БАРАБАНА ИЛИ ВАЛИКА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ

Сущность изобретения: на обечайке барабана с выступом у одного из его концевых участков выполняют кольцевую коническую проточку и сквозное отверстие. Затем размещают первые витки цельнометаллической пильчатой ленты в кольцевой проточке с последующей ее навивкой на обечайку барабана и фиксацией ее концевых участков. Один из ее концевых участков фиксируют путем отгиба ее концевого участка перпендикулярно основанию ленты и размещения отогнутого участка в отверстии обечайки с последующим вторичным отгибом и прижимом отогнутого участка к внутренней поверхности обечайки. Второй концевой участок ленты фиксируют путем поджима его кольцом и последующее жесткое закрепление сваркой, пайкой или винтом. 3 ил.
2092632

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ СИЛЫ НАТЯЖЕНИЯ ДВИЖУЩЕЙСЯ НИТИ ПОЗАДИ ВЬЮРКА ФРИКЦИОННОГО ТИПА МАШИНЫ ДЛЯ РАТИНИРОВАНИЯ ТКАНИ

Изобретение затрагивает принцип работы прядильной машины по производству текстурированных нитей и описывает способ регулирования силы растяжения движущейся нити позади вьюрка фрикционного типа. Сила растяжения нити, измеряемая в процессе движения нити, регулируется таким образом, что преобразуется в сигнал регулирования и посредством этого сигнала определяются и регулируются: процесс кручения, продвижение нити от исходных крутящихся валиков к выходным крутящимся валикам, а также силы, воздействующие на нить. Диапазон регулирования выбирается таким образом, что изменение сигнала регулирования не приводит к возникновению в зоне кручения сил, ухудшающих качество нити, и параметры натяжения нити располагаются в пределах выбранных (R/Y) отношений. 2 ил.
2092633

действует с

опубликован 10.10.1997

ЗАЩИТНАЯ ТКАНЬ ДЛЯ ОДЕЖДЫ

Сущность изобретения: защитная ткань для одежды имеет металлизированную поверхность и состоит из переплетенных между собой основных и уточных нитей. Эти нити представляют собой электропроводные углеродные нити и электроизоляционные органические и/или неорганические нити. 3 з.п. ф-лы.
2092634

действует с

опубликован 10.10.1997

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЛЕВ ДЛЯ ПРОБОРНОЙ МАШИНЫ

Сущность изобретения: устройство содержит поршень 21 для данных в форме штабеля LS галев L1, который отделяет соответственно самое переднее галево L11 от штабеля и подготавливает для проборки основы. При рабочем ходе поршня галева L11 транспортируется из штабеля галев LS в промежуточное положение ZP. В этом промежуточном положении ZP предусмотрен толкатель 24 для передачи соответствующего галева L11 заостренным пруткам 25 для транспортировки галева в положение проборки. Благодаря этому могут отделяться все типы галев от штабеля и это не требует ни специальной подготовки галев, ни использования специального типа галев. Кроме того, полностью разобщены разделение галев и дальнейшая обработка, что существенно упрощает как использование оптимального подогнанных к отдельным функциям средств, так и устранение неисправностей. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.
2092635

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ВЯЗАНИЯ КУЛИРНОГО ТРИКОТАЖА НА ПЛОСКОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к трикотажному производству, в частности к технологии вязания кулирного трикотажа. Сущность изобретения: способ вязания кулирного трикотажа на плосковязальной машине заключается в прокладывании нитей нитеводами на язычки игл соответствующей игольницы и за спинку противолежащей игольницы с последующим образование двух петельных рядов, в прокладывании нити под крючки игл обеих игольниц нитеводом для соединения петельных рядов. Согласно изобретению осуществляют предварительное прессование до соединения петельных рядов посредством дополнительного управляемого прессующего элемента с последующим соединением рядов петель на части игл. Образование двух петельных рядов осуществляют нитеводами, установленными параллельно оси симметрии зева машины. В качестве дополнительного прессующего элемента используют пруток, в частности, пруток механизма оттяжки петель. 2 з. п. ф-лы, 5 ил.
2092636

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО СШИВАНИЯ ДВУХ ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОБРАЗОВАНИЕМ КОЛГОТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Сущность изобретения: автоматическое сшивание двух чулочно-носочных изделий с конечным изготовлением колготок, которое включает в себя этапы расположения чулочно-носочных изделий на двух соответствующих плоских, спаренных и расположенных рядом шаблонах, сближение шаблонов вместе с расположенными на них чулочно-носочными изделиями и разрезание продольной части этих чулочно-носочных изделий, расположение шаблонов с разрезанными чулочно-носочными изделиями на некотором расстоянии друг от друга и сшивание кромок последних, повторное соединение шаблонов и снятие с них сшитых колготок, для осуществления всех этих этапов необходимо предварительно выполнить следующие операции: расположить эластичную кромку двух чулочно-носочных изделий в одной и той же заданной позиции путем захвата эластичной кромки чулочно-носочного изделия, которое расположено дальше от заданной позиции и вынудить это изделие скользить по направлению к заданной позиции, позиционирование верхней части двух чулочно-носочных изделий в одной и той же заданной позиции путем накапливания этой верхней части до момента, когда исходная линия чулочно-носочных изделий достигнет заданной позиции, затем снимаем верхнюю часть до одинаковой заданной длины, расположить шаблон на расстоянии 180o друг от друга вместе с частично разрезанными в продольном направлении чулочно-носочными изделиями на них и сшить кромки вдоль двух прямых длин торец в торец: сшивание одной длины происходит одновременно с сшиванием другой длины. 2 с. и 18 з.п. ф-лы, 16 ил.
2092637

действует с

опубликован 10.10.1997

ТРИКОТАЖНЫЙ ПРОКЛАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к трикотажным прокладочным материалам для изделия легкой промышленности. Прокладочный материал содержит слой петель из неклеевой нити, образующих лицевую сторону с слой петель из неклеевых нитей, образующих изнаночную сторону, имеет одностороннюю клеевую способность. Клеевые петли расположены на лицевой стороне материала по рисунку в виде геометрических фигур в сочетании (1 - 3) : (1 - 3). 3 з.п.ф-лы, 1 табл., 7 ил.
2092638

действует с

опубликован 10.10.1997

МЕХАНИЗМ ОТТЯЖКИ ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА НА КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к текстильному машиностроению и предназначено для использования в кругловязальных машинах. Сущность: механизм оттяжки трикотажного полотна содержит две пары валиков, на каждую из которых натянуто оттяжное полотно. Между попарно соединенными валиками подвижно закреплены подпружиненные прижимные пластины. 2 ил.
2092639

действует с

опубликован 10.10.1997

ИГЛОВОДИТЕЛЬ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к швейному машиностроению, может быть использовано при изготовлении швейных машин, работающих на высоких скоростях, и позволяет уменьшить себестоимость изготовления швейных машин. Для этого игловодитель изготавливается из определенных алюминиевых сплавов и методом микродугового оксидирования (МДО) на рабочей поверхности получают слой износостойкого материала, который состоит из композита на основе твердых фаз. Этот композит содержит, мас. %: -Al2O3 - 60-85 %, -Al2O3 - 27-13 %, муллит - 3Al2O32 SiO2 - 2-13 % и характеризуется низким коэффициентом трения, = 0,023 - 0,035, низкой интенсивностью изнашивания Jh 10-10 - 10-11, высокой коррозионной стойкостью и микротвердостью H 16 ГПа, толщина слоя до 300 мкм. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.
2092640

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД

Сущность изобретения: варку древесной щепы проводят смесью концентрированной уксусной кислоты и перекиси водорода в присутствии катализатора -фосфорной кислоты. Расход перекиси водорода составляет 1,7-3,4 % от массы щепы, а фосфорной кислоты 0,25-1,0 % от объема варочной жидкости. Варку проводят при температуре 100-120oC и гидромодуле 1:1 в течение 1-2 ч. Затем отдувают уксусную кислоту водяным паром и проводят щелочную экстракцию 4 % раствором NaOH при 150oC и гидромодуле 1:4 в течение 1 ч. 1 табл.
2092641

действует с

опубликован 10.10.1997

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Устройство для обработки целлюлозы содержит сосуд, в котором установлен с возможностью вращения на валу фильтрующий цилиндр с проволочной стенкой, закрытый уплотнителями на своих торцах. Снаружи проволочной стенки расположено средство для удаления слоя целлюлозы и его отвода от проволочной стенки. Отделения для фильтрата примыкают боковыми стенками друг к другу и образующие оболочку фильтрующего цилиндра. Трубы для фильтрата расположены по крайней мере в зоне одного торца фильтрующего цилиндра, направлены внутрь него и соединены с отделениями распределительной камеры, расположенной около внутренних концов труб для фильтрата. Запорный элемент расположен внутри распределительной камеры и вертикально расположена отсасывающая труба, соединенная с запорным элементом. Запорный элемент имеет канал для пропускания газа из труб для фильтрата через отделения распределительной камеры и отвода его в области находящуюся снаружи запорного элемента. 2 с. и 8 з.п.ф-лы, 6 ил.
2092642

действует с

опубликован 10.10.1997

ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ПУТЬ

Использование: изобретение относится к железнодорожному строительству, в частности к конструкциям безболтовых соединений рельса и шпалы. Сущность изобретения: железнодорожный путь содержит рельсы 1, смонтированные с помощью скреплений 4 на железнодорожных шпалах, каждая из которых выполнена в подрельсовой зоне из двух частей с линией разъема, совпадающей с вертикальной осью рельса 1, а между рельсами - из нескольких дополнительных секций, средняя из которых в продольном сечении выполнена клиновой 8, обращенной заостренной частью вниз, соединенных друг с другом поперечными крепежными элементами 3, пропущенными через соосные отверстия, выполненные в указанных частях и секциях шпалы, и виброизолирующие прокладки 6, размещенные в разъемах между частями и секциями шпалы, а также между подошвой рельса 1 и частями шпалы. Каждое рельсовое скрепление 4 выполнено в виде скобы, замоноличенной своим нижним концом в соответствующую часть шпалы, а выступающим - охватывающую подошву рельса, при этом нижний конец скобы связан с поперечными крепежными элементами и выполнен с горизонтальным анкером 7, а внутренние поверхности между частями шпалы в подрельсовой зоне выполнены плоскими. 1 з. п. ф-лы. 2 ил.
2092643

действует с

опубликован 10.10.1997

ЩЕБНЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА

Использование: для очистки балласта железнодорожного пути. Сущность изобретения: машина содержит раму, опирающуюся на ходовые тележки. На раме установлены ковшовые роторы и рабочие органы для вырезки балласта из-под рельсошпальной решетки, расположенные с обеих сторон продольной плоскости симметрии машины. Ковшовые роторы и рабочие органы установлены с возможностью перемещения приводами в вертикальной и горизонтальной плоскостях. На раме также установлены щебнеочистительное устройство и конвейеры для отвода засорителей и укладки очищенного балласта в путь. Каждый рабочий орган состоит из ковшового элеватора и шнека, установленного с возможностью отсоединения и расположенного перед ковшовым элеватором. Каждый рабочий орган имеет несколько шнеков, которые выполнены различными по типоразмерам и взаимозаменяемы. 6 ил.
2092644

действует с

опубликован 10.10.1997

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЕМКИ БАЛЛАСТА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ

Использование: при ремонте железнодорожного пути. Сущность изобретения: устройство содержит железнодорожную платформу, на которой закреплен опорно-поворотный круг, на котором установлена с возможностью поворота приводом вокруг горизонтальной оси рама. На этой раме выполнены продольные направляющие, в которых установлена с возможностью перемещения приводом каретка. На каретке закреплен второй опорно-поворотный круг, на котором установлен ковшовой ротор. На железнодорожной платформе установлены два бара расположенные с обеих сторон продольной плоскости симметрии устройства и с обеих сторон ротора вдоль устройства. На платформе установлен по меньшей мере один конвейер для перегрузки вырезанного ротором балласта. Вырезка балласта с обеих сторон пути со стороны торцов шпал обеспечивается одним ротором, который устанавливается с одной или с другой стороны устройства с наклоном к горизонтали. 1 з. п. ф-лы, 7 ил.
2092645

действует с

опубликован 10.10.1997

МАШИНА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ БАЛЛАСТА ИЗ-ПОД РЕЛЬСОШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ

Использование: в устройствах для вырезки загрязненного балласта из пути. Сущность изобретения: машина содержит опирающуюся на ходовые тележки раму, на которой установлены ротор, бар и конвейер для перегрузки вырезанного балласта. Ротор установлен сбоку рамы с возможностью перемещения приводами в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Один концевой участок бара закреплен на раме с возможностью поворота вокруг вертикальной оси приводом, а на втором концевом участке этого бара закреплен с возможностью поворота вокруг вертикальной оси дополнительный бар. 4 ил.
2092646

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ПОГРУЗКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ПОДВИЖНОЙ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ СОСТАВ

Использование: изобретение относится к железнодорожному транспорту и касается погрузки рельсовых плетей на подвижной железнодорожный состав. Сущность изобретения: перед строповкой поднимаемые участки не менее двух длинномерных изделий жестко скрепляют друг с другом, стропуют жестко соединенные изделия в местах, соответствующих максимальному вылету подъемного устройства, поднимают застропованные участки изделий на максимально возможную высоту, не меньшую уровня погрузки длинномерных изделий на подвижной состав, одновременно с перемещением подвижного состава под поднятые длинномерные изделия перемещают в обратном направлении грузовые тележки подъемного устройства с поднятыми изделиями и перемещают их до тех пор, пока одна из грузовых тележек не достигнет своего крайнего положения, затем на рельсы между подъемным устройством и началом вертикального изгиба длинномерных изделий устанавливают с возможностью продольного перемещения передвижную опору с противокантовочными роликами, а на роликовые опоры платформы подвижного состава - многошарнирную в горизонтальной плоскости, имеющую возможность перемещения вдоль подвижного состава горизонтальную раму, далее опускают поднятые застропованные участки длинномерных изделий одновременно на передвижную опору и горизонтальную раму, освобождают концы изделий от жестких поперечных связей, наложенных перед строповкой, и соединяют жестко между собой горизонтальную раму и находящиеся на ней участки длинномерных изделий, располагая их на расстоянии, равном расстоянию между рядами роликовых опор на подвижном составе, после чего соединяют между собой передвижную опору и расположенные на ней изделия, затем перемещают под длинномерные изделия передвижную опору с противокантовочными роликами одновременно с подвижным составом, сохраняя одинаковое расстояние между ними, а перед подтягиванием изделий до замкового устройства подвижного состава разъединяют между собой горизонтальную раму и расположенные на ней участки длинномерных изделий, вытягивая за пределы длинномерных изделий горизонтальную раму и возвращая ее к месту новой постановки. 5 ил.
2092647

действует с

опубликован 10.10.1997

ПЕРЕНОСНОЙ РЕЛЬСОСВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК

Использование: изобретение относится к механизированному путевому инструменту. Сущность изобретения: мотор 3 и коробка скоростей 4 привода 1 переносного рельсосверлильного станка размещены по разные стороны шпинделя 5 и поперек его так, что их оси перекрещиваются под пря- мым углом, а выходной вал 9 коробки скоростей 4 и шпиндель 5 связаны ортогональной конической зубчатой передачей 10. При расстоянии точки пересечения осей мотора 3 и коробки скоростей до рабочего торца шпинделя 0,55-0,85 от поперечного габарита мотора корпус 2 снабжен съемными противовесами 11. Устройство подачи выполнено с торцевым кулачковым механизмом. Станок снабжен шаблонами, очертания одних из сторон которых соответствуют очертаниям разных трамвайных рельсов, все шаблоны снабжены съемными центрирующими упорами 19. Толкатель 12 кулачкового механизма устройства подачи выполнен с шариком, взаимодействующим с рабочей поверхностью кулачка. Толкатель выполнен в виде фигурного выступа на образующей шпинделя 5 с очертанием торца, зеркальным очертанию торцевого кулачка. 2 з.п.ф-лы, 19 ил.
2092648

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ИМИТАЦИИ ПРОЦЕССА УБОРКИ ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: изобретение относится к области технологии и устройств для исследования рабочих процессов дорожных машин. Сущность изобретения: способ имитации процесса уборки дорожного покрытия заключается в прямолинейной непрерывной дозированной подаче сыпучего материала с постоянной площадью поперечного сечения потока 1 этого материала к неподвижному рабочему органу и регистрацию параметров, характеризующих процесс взаимодействия рабочего органа с материалом. Устройство для осуществления способа содержит ленточный транспортер 6 с приводом, над одним концом которого неподвижно смонтирован на подвеске 12 рабочий орган 13, а над другим концом неподвижно установлен открытый снизу бункер 16 с сыпучим материалом 17, снабженный со стороны рабочего органа 13 питателем в виде вертикальной шиберной заслонки 18, расположенной поперек ленточного транспортера. Нижний край заслонки 18 скошен, он расположен под углом относительно поверхности ленточного транспортера 6, что обеспечивает дифференцированную по ширине поперечного сечения высоту потока 1, подаваемого к рабочему органу, причем высоты поперечного сечения потока материала определяются соотношением: hmax/hmin=R+0,5B/R-0,5B, где hmax - максимальная высота поперечного сечения 2 потока 1 материала; hmin - минимальная высота поперечного сечения 2 потока 1 материала, R - радиус моделируемого криволинейного движения машины, B - ширина захвата материала рабочим органом 13. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.
2092649

действует с

опубликован 10.10.1997

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА НЕФТИ С ПОВЕРХНОСТИ ГРУНТА

Устройство для сбора нефти с поверхности грунта относится к устройствам, обслуживающим территории, загрязненные аварийно разлитой нефтью. Устройство содержит емкость с рычагами, трубопроводом связанную с полой перфорированной осью, на которой с возможностью вращения установлена втулка с окнами, С-образными перегородками связанная с перфорированным барабаном, покрытым съемными тампонами, контактирующими с пленкой нефти, размещенной на поверхности грунта, и с обжимным роликом. Внутри съемных тампонов размещены полые макросферы-сорбенты и упругие элементы, расширяющие обшивку, выполненную из сетчатой ткани, концами закрепленной на бобышках винтами. 2 ил.
2092650

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ПЕРЕСКЛАДИРОВАНИЯ ЗЕРНИСТЫХ ОТХОДОВ ИЗ ГИДРООТВАЛА В КОТЛОВАН С КРУТЫМИ БОРТАМИ

Изобретение относится к гидротехнике. Сущность: при перескладировании зернистых отходов из гидроствола в котлован с крутыми бортами и горизонтальным дном, образованный в водопроницаемых скальных породах и расположенный выше уровня подземных вод, сначала дно котлована выравнивают и покрывают слоем водонепроницаемого материала, на котором устраивают горизонтальный дренаж в виде дренажного слоя и дренажной трубы. После этого отходы в гидроотвале разрабатывают и механическим транспортом доставляют в котлован, где их складируют путем отсыпки у бортов отходов, взятых из прудковой зоны гидроотвала, а в средней части котлована - отходов, взятых из зоны надводного откоса намыва гидроотвала. Отсыпку отходов осуществляют с уплотнением и с опережением по высоте над отходами. Отходы обсыпают слоями с образованием ярусов, между которыми вдоль бортов располагают противофильтрационное устройство в виде ленты из пленочного полимерного материала, примыкающей к борту и с уклоном от него. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
2092651

действует с

опубликован 10.10.1997

РЫБОХОД

Использование: в сооружениях, обеспечивающих движение рыб вверх и вниз по течению в реках, перегороженных плотинами. Сущность изобретения: рыбоход включает расположенные между верхним и нижним бьефами подпорного сооружения бассейны, размещенные один под другим двумя вертикальными рядами. При этом бассейны одного ряда смещены по высоте относительно бассейнов другого ряда и соединены с ними наклонными подводящими 8 и отводящими 9 лотками. Подводящие 8 и отводящие 9 лотки прилегают к боковой стенке каждого бассейна, а выходные сечения 12 подводящих лотков 8 расположены в промежутках между входными сечениями 11 отводящих лотков 9 в одной с ним плоскости. Такое чередование входов и выходов исключает завихрение воды в бассейнах, что облегчает движение рыбы по бассейнам из одного бьефа в другой бьеф. 2 ил.
2092652

действует с

опубликован 10.10.1997

ДРЕНАЖНЫЙ КОЛОДЕЦ

Использование: изобретение относится к области мелиорации, осушительным системам, в частности к дренажным колодцам. Сущность изобретения: в дренажном колодце расположены отстойник, в верхней части отстойника прикреплена полая камера со штуцером, а в центре отстойника размещен патрубок. 1 ил.
2092653

действует с

опубликован 10.10.1997

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕМЕННОГО УДЕРЖАНИЯ МОРСКОЙ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ НА АРКТИЧЕСКОМ ШЕЛЬФЕ

Использование: в гидротехническом строительстве, в частности, может быть использовано при возведении морских буровых установок на арктическом шельфе. Сущность изобретения: в устройстве для временного удержания морской буровой установки на арктическом шельфе в условиях подвижки ледяных полей в опорной колонне размещены сваи. Каждая свая по внутренней поверхности выполнена с пустотелыми ребрами жесткости, по части из которых пропускается хладагент, по другим - размывающая жидкость, а по третьим - промывочная жидкость. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.
2092654

действует с

опубликован 10.10.1997

НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПРОЧНЫХ ГРУНТОВ

Использование: оборудование для рыхления прочных грунтов, оснащенное клином-рыхлителем. Сущность изобретения: навесное оборудование содержит смонтированные на базовой машине стрелу, направляющую штангу, клин-рыхлитель с замкнутой полостью, фиксаторно-прижимную головку направляющей штанги, свободно падающий боек, подпружиненный двуплечий рычаг. В корпусе бойка выполнена проточка. Она соединяет полость в нижней части бойка над ударным грузом с атмосферой через параллельно установленные регулируемый дроссель и обратный клапан. В полости бойка расположен с возможностью взаимодействия с размещенным в сквозном пазу боковой стенки замкнутой полости плечом двуплечего рычага подпружиненный ударный груз. Механизм регулирования высотного положения ударного груза может быть выполнен в виде винта, размещенного в бойке. Ударный груз и механизм регулирования высотного положения ударного груза располагают соосно с направляющей штангой. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
2092655

действует с

опубликован 10.10.1997

НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПРОЧНЫХ ГРУНТОВ

Использование: машины для разработки прочных грунтов оснащенные клином-рыхлителем. Сущность изобретения: навесное оборудование содержит установленные на базовой машине стрелу, направляющую штангу, клин-рыхлитель с замкнутой полостью, свободно падающий боек, фиксаторно-прижимную головку направляющей штанги, подпружиненный ударный груз, механизм регулирования высотного положения последнего, подпружиненный поворотный крюковый захват. Боек в нижней части выполнен с полостью, в которой размещен ударный груз. На плече двуплечего рычага имеется упор. Ударный груз имеет полость, в которой установлен поворотный крюковый захват. Фиксаторно-прижимная головка в верхней части имеет полость для размещения в ней крюкового захвата. Механизм регулирования высотного положения ударного груза может выполняться в виде винта. Ударный груз и механизм регулирования его высотного положения располагают соосно с направляющей штангой. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
2092656

действует с

опубликован 10.10.1997

НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПРОЧНЫХ ГРУНТОВ

Использование: машины для разработки прочных грунтов, оснащенные клином-рыхлителем. Сущность изобретения: навесное оборудование содержит установленные на базовой машине стрелу, направляющую штангу, клин-рыхлитель с замкнутой полостью, фиксаторно-прижимную головку направляющей штанги, свободно падающий боек, подпружиненный двуплечий рычаг. На фиксаторно-прижимной головке имеется упор. На внутренней стороне клина-рыхлителя выполнен ограничитель подъема фиксаторно-прижимной головки. Подпружиненный ударный груз размещен в полости бойка. Механизм регулирования высотного положения ударного груза может выполняться в виде винта, а сам механизм и ударный груз располагают соосно с направляющей штангой. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
2092657

действует с

опубликован 10.10.1997

ГИДРОПРИВОД ОДНОКОВШОВОГО ФРОНТАЛЬНОГО ПОГРУЗЧИКА

Использование: гидропривод погрузчиков. Сущность изобретения: гидропривод одноковшового погрузчика включает насосы-моторы погрузочного оборудования, гидрораспределитель, сообщенный гидролиниями с рабочими полостями гидроцилиндров стрелы и ковша, два четырехлинейных трехпозиционных золотника с электрогидроуправлением, связанных посредством четырехлинейного двухпозиционного управляемого золотника. На всасывающей линии одного из насосов-моторов установлен подпиточный клапан. Аналогичный клапан установлен на всасывающей линии другого насоса-мотора. Выход этого насоса-мотора соединен через четырехлинейный двухпозиционный золотник с гидрорулем. Напорная гидролиния первого насоса-мотора соединена с всасывающей гидролинией второго насоса-мотора посредством гидрозамка. Полости последнего соединены с выходом указанных насосов-моторов. 3 ил.
2092658

действует с

опубликован 10.10.1997

САНИТАРНЫЙ УЗЕЛ

Использование: в области санитарно-технического оборудования. Сущность изобретения: санитарный узел содержит наружную оболочку, внутреннюю оболочку в виде открытого сверху резервуара, средство для удаления из резервуара жидкости и отходов. Указанное средство выполнено в виде выходного отверстия резервуара и соединенного с ним водяного затвора. На верхней кромке резервуара расположен коллектор для подачи воды в резервуар. С наружной оболочкой соединено опорное кольцо. На задней части коллектора размещен смывной бачок. В наружной оболочке размещен гнездообразный опорный элемент, взаимодействующий своей верхней частью с внутренней оболочкой. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.
2092659

действует с

опубликован 10.10.1997

МАЛОГАБАРИТНОЕ СООРУЖЕНИЕ

Малогабаритное сооружение предназначено для использования при проектировании и строительстве промышленных, гражданских зданий и сооружений гражданской обороны (складов, хранилищ, гаражей, мельниц, пекарен, амбаров, зерносушилок, животноводческих помещений, магазинов, столовых, кафе, убежищ гражданской обороны наземного, заглубленного и подземного расположений). Малогабаритное сооружение содержит уложенные на грунт элементы основания, поверх которых установлены по контуру промежуточные силовые элементы, на которые опираются элементы ограждения, соединенные с элементами покрытия. Элементы ограждения, по крайней мере, с элементами покрытия соединены компенсационными связями, выполненными регулируемыми. Элементы основания, ограждения и покрытия выполнены в виде пластин переменной жесткости с продольными и поперечными силовыми элементами, по которым осуществлено крепление соответствующих элементов между собой. Малогабаритное сооружение выполнено из строительных конструкций, в основу которых положен принцип ресурсосбережения на всех этапах производства, строительства, транспортировки, монтажа и эксплуатации. Малогабаритное сооружение выполнено по силовой схеме, обеспечивающей существенно снизить ресурсозатраты, ускорить процесс возведения. 7 ил.
2092660

действует с

опубликован 10.10.1997

СОЕДИНЕНИЕ РАСТЯНУТЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение возможно использовать при проектировании и изготовлении как стационарных, так и, главным образом, мобильных сбороно-разборных несущих строительных конструкций из дерева. Предлагается соединение растянутых деревянных элементов 1 производить с помощью зубчатых деревянных вставок 2, причем все элементы соединения при изготовлении заключают в металлическую обойму, состоящую из двух _______ - образных элементов 3, соединенных между собой болтами. При монтаже соединения производится поперечное обжатие зоны стыка, что позволяет за счет пластических деформаций материала стыкуемых элементов и возникающих дополнительных сил трения увеличить несущую способность и надежность соединения, что достигается более надежным контактом соединяемых элементов и включением в работу материала металлической обоймы. 4 ил.
2092661

действует с

опубликован 10.10.1997

КОНСТРУКТИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА, СТРОИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ЗДАНИЙ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПАНЕЛИ, СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ЧАСТИ ЗДАНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРЫ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Конструктивный элемент из листового металла, используемый при изготовлении сборной строительной панели, содержит переборку из листового металла, имеющую прямую кромку вдоль одной стороны и зигзагообразную кромку вдоль другой стороны, при этом зигзагообразная кромка образует расширенные области и зауженные области между расширенными областями, а переборка проходит обычно в виде треугольника от одной зауженной области через расширенную область к следующей зауженной области, кромочные образования, сформированные вокруг зигзагообразных кромочных частей переборки, и соединительные устройства на вершине каждой из расширенных областей переборки, которые могут крепиться к строительному материалу. Описывается также строительная панель, содержащая указанные конструктивные элементы, метод производства конструктивных элементов, их соединение и метод строительства зданий с использованием таких конструктивных элементов. 5 с. и 18 з.п. ф-лы, 15 ил.
2092662

действует с

опубликован 10.10.1997

АРМОДЕРЕВЯННАЯ КОНСТРУКЦИЯ С ПОВЫШЕННЫМ ПРЕДЕЛОМ ОГНЕСТОЙКОСТИ

Изобретение возможно использовать при проектировании и производстве армодеревянных несущих конструкций различных типов. С целью повышения несущей способности и предела огнестойкости конструкция содержит один или несколько комбинированных арматурных элементов, представляющих собой полую трубку с просверленными на ее стенках отверстиями. Отверстия в стенках трубки герметично закрыты пробками из материалов с температурой плавления 60-90oC. Один конец трубки заглушен, другой соединен с емкостью, содержащей негорючую жидкость. 2 ил.
2092663

действует с

опубликован 10.10.1997

ОПАЛУБКА

Изобретение относится к области строительства и может быть применено при возведении конструкций из монолитного бетона и железобетона. Сущность изобретения: заключается в том, что боковые стенки контурных ребер опалубки выполнены с зубьями, шаг установки которых на боковых стенках и ширина равны половине толщины одной пластины, образующей палубу шита, а минимальное количество зубьев на единицу больше количества пластин палубы, при этом овальные отверстия контурных ребер расположены перпендикулярно к поверхности палубы и имеют ширину,равную диаметру крепежного болта, а длина овального отверстия меньше или равна 30 высотам боковой стенки контурного ребра и больше диаметра крепежного болта на толщину одной пластины с коэффициентом, равным количеству пластин палубы, уменьшенному на единицу причем высота зубьев может составлять 1-2 мм. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.
2092664

действует с

опубликован 10.10.1997

ОПАЛУБОЧНЫЙ ЩИТ

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при монолитном строительстве. Сущность изобретения заключается в том, что бортовые стенки 3 опалубочного щита 1 выполнены из полосового материала, а участок между соосными друг другу упорными краями контактирующих бортовых стенок смежных щитов выполнен с выгибом 5 в направлении к середине щита, и на этом выгнутом участке образована, по крайней мере, одна противоположно направленная выемка или желобок 8. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.
2092665

действует с

опубликован 10.10.1997

ОПАЛУБОЧНЫЙ ЩИТ

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении монолитных зданий и сооружений. Сущность изобретения заключается в том, что перемычка 4 снабжена фланцем 10, расположенным на противолежащей U-образной профилированной части стороне опалубочной доски 3 и образующим вместе с обращенным к опалубочной доске боковым участком 8 U-образной профилированной части, и расположенным между ними участком перемычки 4 канавку 11 для размещения конца опалубочной доски 3. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.
2092666

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ УСИЛЕНИЯ ПОМЕЩЕНИЙ ЗДАНИЯ

Способ усиления помещений здания вызодно отличается от известных тем, что позволяет осуществить его в действующих зданиях, которые находятся в эксплуатации. При этом достигается эффект возрастания усилия сопротивления при возрастании величины информации элементов здания при сохранении свойств шарнира и гашении резонансных колебаний от внешней нагрузки. Такие свойства способ приобретает благодаря тому, что гибкий элемент размещают в угловом сочленении частей конструкции здания и крепят его к сочленяемым поверхностям его, а сам гибкий элемент изготавливают либо однородным, либо с полой заполняемой средой под давлением полостью. 2 з.п. ф-лы.
2092667

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при реконструкции зданий и сооружений, предусматривающей, в частности, увеличение их ширины и высоты. Способ реконструкции зданий и сооружений предусматривает демонтаж крыши, внутренних перегородок и инженерных систем одновременно с возведением по наружному периметру дополнительной несущей конструкции на предварительно выполненных фундаментах, в качестве которой используют опорно-стержневой пространственный каркас из отдельных модулей. Каркас монтируют с зазором относительно существующих стен и по мере его возведения выполняют перекрытия в зазорах, совмещая их с существующими перекрытиями посредством деформационных швов. Перекрытия надстраиваемой части здания выполняют в виде сплошного жесткого диска после возведения наружного ограждения на поверхности каркаса. 1 з.п. ф-лы. 4 ил.
2092668

действует с

опубликован 10.10.1997

КОДОВЫЙ ЗАМОК

Изобретение относится к запирающим устройствам. Кодовый замок содержит корпус с гнездами, в каждом из которых размещен кодовый узел. Последний содержит набор соосно установленных запирающих дисков и промежуточных шайб, имеющих в центре отверстия под управляющий орган и на наружной поверхности радиальные выемки. Вал ригеля выполнен в виде цилиндра с канавками для размещения запирающих дисков. Ригель блокируется от поворота вокруг оси квадратной головкой, выполненной на валу ригеля и входящей в соответствующее отверстие корпуса. Набор кода осуществляют ключом и кодовой втулкой. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.
2092669

действует с

опубликован 10.10.1997

ЗАПИРАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Использование: изобретение относится к средствам запирания створок, в основном дверей и окон и может быть использовано при строительстве и ремонте помещений для жилых и производственных целей, при этом повышается надежность запирания с одновременным упрощением управления запирания и расширением функциональных возможностей. Сущность изобретения: в запирающем устройстве, содержащем корпус, смонтированный на опорной планке, стержень с рукояткой и запорную скобу, стержень выполнен с прямоугольным поперечным сечением и снабжен пружинным фиксатором положений стержня, установленным с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости опорной планки, в которой выполнен стопорный паз для фиксатора. Конструктивное выполнение пружинного фиксатора положений стержня обеспечивает возможность использования кодового механизма для управления запиранием створок снаружи с помощью ключа через полый цилиндрический хвостовик, шпонку с выступами и реечную передачу вращения шестерни в перемещение стержня, размыкаемые кнопкой управления. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
2092670

действует с

опубликован 10.10.1997

БУРОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН В ПОДЗЕМНЫХ ПОРОДАХ И СПОСОБ БУРЕНИЯ БУРОВОЙ СКВАЖИНЫ

Использование: бурение геологоразведочных скважин и добыча углеводородов. Сущность: в буровой головке для бурения скважин в подземных породах калибрующая часть имеет опорную зону. Опорная зона расположена смежно режущей области и выполнена с гладкой износостойкой поверхностью. Породоразрушающие элементы на калибрующей поверхности размещены с переменными усилиями наклона для создания в сторону опорной зоны результирующего усилия с удельной нагрузкой, меньшей сопротивления породы на раздавливание. Гладкая износостойкая поверхность может быть оснащена алмазами. Корпус имеет массу, расположенную неравномерно. Центр тяжести этой массы смещен к гладкой износостойкой поверхности калибрующей части. Породоразрушающие элементы могут быть выполнены из прессованного поликристаллического алмаза. Породоразрушающие элементы концевой части могут быть размещены под различными углами с образованием результирующего усилия, направленного радиально в сторону опорной поверхности, с удельной нагрузкой, меньшей сопротивления породы на раздавливание. При бурении буровой скважины к буровой головке дополнительно прикладывают радиальную силу в сторону опорной зоны, которая расположена в результирующей точке векторов суммы сил породоразрушающих элементов и усилия в осевом направлении. 2 с.и. 4 з.п. ф-лы, 24 ил.
2092671

действует с

опубликован 10.10.1997

БУРИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ БУРЕНИЯ СВЕРХГЛУБОКИХ СКВАЖИН

Использование: бурение разведочных, добывающих нефтяных, газовых и специальных скважин с научными целями, может быть использовано при комплектовании бурильного инструмента для проходки сверхглубоких скважин. Сущность изобретения: для предотвращения аварийного разделения при обрывах бурильного инструмента последний разделен на секции, включающие бурильные трубы и все обладающие сквозными полноразмерными промывочными каналами другие комплектующие изделия, при этом внутри упомянутых секций с возможностью установки, съема и замены размещены грузонесущие страховочные линии, закрепленные между ограничивающими каждую секцию нижним и верхним якорными переводниками, причем потребная фактическая прочность на разрыв грузонесущей страховочной линии "K"-ой, считая от компоновки низа бурильного инструмента (КНБИ), трубной секции должна с установленным коэффициентом запаса превышать суммарную нагрузку, создаваемую весами всех расположенных ниже места обрыва трубных секций и КНБИ и действующими на них силами сопротивлений, возникающих при подъеме бурильного инструмента на дневную поверхность. 4 з.п.ф-лы, 1 ил.
2092672

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ РЕМОНТА ОБСАДНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ ТРУБ В СКВАЖИНЕ

Использование: изобретение относится к разработке месторождений пластиковых флюидов. Сущность: способ включает определение суммарной величины деформации пластов, вскрытых скважиной, создание полости под нижним торцом обсадной эксплуатационной колонны глубиной, равной суммарной величине деформации пластов, и приложение к обсадной эксплуатационной колонне осевой нагрузки. Кроме того, дополнительно выявляют интервалы заколонных перетоков пластиковых флюидов, перфорируют обсадную эксплуатационную колонну в этих интервалах и производят закачку через перфорационные отверстия в заколонное пространство тампонирующего материала с одновременным приложением к колонне знакопеременных осевых нагрузок. В качестве тампонирующего материала можно использовать составы на основе глин, а обсадную эксплуатационную колонну перфорировать в интервалах залегания глинистых пропластков. 2 з. п. ф-лы.
2092673

действует с

опубликован 10.10.1997

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УСТЬЯ СКВАЖИНЫ

Использование: изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для предотвращения разбрызгивания, переливания скважинной жидкости, преимущественно при ремонте нагревательных скважин. Сущность изобретения: устройство включает корпус с фланцами на концах. Уплотнительные элементы размещены вдоль оси корпуса с возможностью образования между ними внутренней полости, сообщенной с первыми радиальными каналами, выполненными в корпусе. Устройство также снабжено кожухом, установленным концентрично и герметично относительно корпуса. Имеется патрубок для подвода сжатого воздуха. Уплотнительные элементы образуют с корпусом герметичные камеры. Эти камеры сообщены через вторые радиальные каналы, выполненные в корпусе и кожухе, патрубки и распределитель с источником сжатого воздуха. Первые радиальные каналы сообщены через кольцевую проточку, выполненную в корпусе и прикрытую кожухом, и отверстие, выполненное в кожухе для сообщения с патрубком для отвода жидкости в сборник. Изобретение направлено на снижение износа герметизирующих элементов, защиту окружающей среды от загрязнений минерализованной агрессивной водой или нефтепродуктами, изливающимися при спуско-подъемных операциях в нагнетательных скважинах или при бурении скважин. 1 ил.
2092674

действует с

опубликован 10.10.1997

ПАКЕР

Использование: для герметичного перекрытия ствола скважины и размещения с помощью пакера различного оборудования. Сущность изобретения: пакер содержит ствол с нижним упором, установленный на последнем уплотнительный элемент, якорный узел, запорный конус с механизмом фиксации, связанный со стволом силовой узел, взаимодействующий с запорным конусом. Запорный конус кинематически связан с лампами якоря и при осевых перемещениях может раздвигать или сдвигать лапы, а при максимальном ходе вверх входить с ним в зацепление и фиксироваться на стволе узлом фиксации. 2 ил.
2092675

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ЗАМЕРЗАНИЯ УСТЬЯ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли, в частности, к способам и устройствам для предотвращения замерзания устья нагревательных скважин в зимнее время в случае аварийного прекращения закачки воды. Сущность: обогрев устья осуществляют за счет конвективного переноса тепла, накопленного в грунте в период закачки воды в скважину. Перенос тепла к устью осуществляется конвективным теплообменником, представляющим собой U-образную конструкцию, нижняя часть которой снабжена набором пластин (радиатором). Новым является также то, что источником тепла при накоплении тепла в грунте является закачиваемая в скважину вода. 2 с.п. ф-лы., 1 табл., 1 ил.
2092676

действует с

опубликован 10.10.1997

РЕАГЕНТ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ АСФАЛЬТЕНОСМОЛИСТОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ

Изобретение предназначено для предотвращения асфальтносмолистопарафиновых отложений (АСПО) и может быть использовано в нефтяной и других отраслях промышленности, связанных с добычей, транспортном и хранением нефти. Оно решает задачу повышения ингибирующей способности реагентов при одновременном расширении и удешевлении их ассортимента. Реагент для предотвращения АСПО, содержащий углеводородную фракцию 130-220oC, образующийся в виде отгона от полимеризата при получении нефтеполимерных смол методом термополимеризации жидких продуктов пиролиза углеводородного сырья и кубовый остаток от разгонки жидких продуктов пиролиза с температурой начала кипения выше 220oC, или окисленный битум, или отработанное моторное масло. 6 табл.
2092677

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ДОБЫЧИ НЕФТИ

Изобретение относится к области добычи нефти из скважин. Цель изобретения состоит в повышении эффективности добычи нефти при повышенных содержаниях воды, соли и парафина за счет электролиза эмульгированной в нефти воды. Под действием электрического поля вода в нефти вследствие вторичных электрохимических реакций разлагается с образованием на стенках колонны газовых пузырьков (водорода). Снижение адгезионных свойств приводит к уменьшению отложений парафина и соли в колонне подъемных труб. 1 ил.
2092678

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

Изобретение относится к скважиной разработке нефтяных месторождений. Использование позволяет повысить нефтеотдачу пластов путем увеличения охвата коллектора вытесняющими агентами. Сущность: разбуривание залежи начинают с самой возвышенной части и эксплуатируют первые пробуренные скважины с низкими забойными давлениями для создания вокруг них зоны разгазирования, а затем, продолжая бурение новых рядов-скважин, приступают к нагнетанию газа в первые пробуренные скважины. Причем эксплуатация добывающих скважин продолжается до достижения предельного газового фиксатора. Для повышения эффекта от использования следует на первом этапе закачивать в пласт обогащенный газ в количестве от 1 до 40% от объема пор нефтенасыщенной части залежи с последующим проталкиванием созданную оторочку обогащенного газа сухим газом. На втором этапе обогащенный газ закачивают в количестве от 1,0 до 40% объема пор всей залежи, затем нагнетают сухой газ. Скважины, которые бурят на втором этапе, эксплуатируют при забойных давлениях, которые исключают разгазирование нефти во всем объеме пласта. На втором этапе в пласт попеременно с газом закачивают воду. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
2092679

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ГАЗОКОНДЕНСАТНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

Изобретение относится к газодобывающей промышленности, в частности к способам разработки газоконденсатного месторождения. Задачей изобретения является повышение углеводородоотдачи пласта. После ввода месторождения в эксплуатацию из продуктивного пласта отбирают углеводородную смесь в режиме истощения до давления максимальной конденсации этан-пропан-бутановой фракции (C2 - C4) пластовой смеси. Затем осуществляют закачку сухого углеводородного газа для частичного поддержания пластового давления, причем при содержании фракции C2 - C4, меньшем двухкратного содержания стабильного конденсата (C5+), перед закачкой сухого углеводородного газа создают в пласте оторочку объемом не менее 15% объема пор зоны воздействия из углеводородного газа, насыщенного фракцией C2 - C4 при текущих пластовых давлений и температуре. 2 ил.
2092680

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТА

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к гидродинамическим способам повышения нефтеотдачи пласта, и может быть использовано на месторождениях с интенсивным заводнением. Сущность изобретения заключается в закачке воды через нагнетательную скважину и добыче флюида через добывающие скважины с определением параметров пласта путем анализа кривой падения давления в нагнетательной скважине. Снятие серии кривых падения давления осуществляют по числу добывающих скважин, в каждом случае перекрывая одну из них. Определяют толщину пласта, замещенную нагнетаемой водой по направлению каждой добывающей скважины по выражению где H - толщина нефтеносного пласта, м; 1и 2 - углы наклона прямолинейных участков кривой падения давления, ат/сек, уменьшают отбор флюидов из каждой добывающей скважины в число раз, соответствующее выражению: 1+(H-h)(R-R3/h(R-R1), где R - расстояние между нагнетательной и добывающей скважинами, м, R1; R3 - радиусы прямолинейных участков кривых падения давлений, м. 2 ил.
2092681

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛАСТА ЖИДКИМ ГОРЮЧЕ-ОКИСЛИТЕЛЬНЫМ СОСТАВОМ

Использование: в нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для разрыва и обработки нефтегазоносных пластов высокотемпературными газами. Обеспечивает увеличение результативности обработки пласта за счет увеличения времени эффективной части импульса давления при сжигании горюче-окислительного состава(ГОС). Сущность изобретения: по способу в скважине размещают источник тепловой энергии. Подают управляющий сигнал на включение источника тепловой энергии. Затем поджигают ГОС. При этом размещение ГОС в скважине осуществляют путем спуска к забою скважины насосно-компрессорных труб(НКТ). В НКТ закачивают расчетное количество ГОС. Продавливают ГОС в зону обработки. Поднимают НКТ на безопасное расстояние от ГОС. Установку источника тепловой энергии осуществляют на глубине 10-50 м от верхней границы ГОС. В качестве источника тепловой энергии используют источник с энерговыделением(Е, МДЖ), минимальное значение которого определяют из выражения: Е=К (Тpo), где К приблизительно 0,1-0,125 МДЖ/К; Тp - температура начала интенсивного разложения наиболее термостойкого компонента ГОС, К; Тo - начальная температура ГОС в зоне воспламенения, К. 5 з. п. ф-лы. 4 ил.
2092682

действует с

опубликован 10.10.1997

РЕАГЕНТ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КОЛЬМАТАНТА ВОДЯНЫХ СКВАЖИН "ХИМБУР"

Реагент предназначен для разрешения кольматирующихся образований и может быть использован для восстановления и увеличения дебита водяных скважин и колодцев, укрепленных стальными обсадными трубами. Реагент является отходом процесса кислотной полировки хрусталя и содержит серную кислоту (18-23 мас. %), фтористоводородную кислоту (0,5-3,0 мас.%), фторсульфоновую кислоту (0,01 -1,0 мас. %, нормальные и кислые сульфаты металлов I и II групп (0,01-0,05 мас. %), фториды металлов I и II групп (0,1-0,5 мас.%), кремнефториды металлов I и II групп (0,01-0,02 мас.%) и воду (ост.) 1 табл.
2092683

действует с

опубликован 10.10.1997

СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ КАРБОНАТНОГО ПЛАСТА

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли и может быть использовано в качестве состава для комплексной обработки призабойной зоны карбонатного пласта эксплуатационных скважин. В предлагаемом составе, кроме соляной кислоты, содержится хлорид алюминия, выделяющий в водонасыщенных порах пласта при гидролизе дополнительное количество соляной кислоты. В последующем хлорид алюминия в водонасыщенных порах карбонатного пласта образует гель гидрооксида алюминия, препятствующий притоку воды в эксплуатационную скважину.
2092684

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ В МНОГОПЛАСТОВОЙ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при изоляции водопритоков в добывающих скважинах. В нефтяных пластах проводят поинтервальные соляно-кислотные обработки, нефтяную эмульсию закачивают в нефтяные пласты, разобщают обводненный пласт и нефтяные пласты, раствор кислоты закачивают в обводненный пласт, затем в обводненный пласт закачивают кислостойкий тампонирующий материал под давлением на 10-20% выше давления закачки раствора кислоты, повторяют циклы закачки "раствор кислоты - кислотостойкий тампонирующий материал" с постепенным увеличением давления закачки раствора кислоты до давления закачки кислотостойкого тампонирующего материала, после чего сообщают обводненный пласт и нефтяные пласты.
2092685

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ В МНОГОПЛАСТОВОЙ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к способам обработки призабойной зоны скважины в многопластовой нефтяной залежи. Изобретение используется при изоляции водопритоков в добывающих скважинах и зон поглощения в нагнетательных скважинах. Нефтяную эмульсию закачивают в пласты, затем закачивают материал, растворяющий нефтяную составляющую нефтяной эмульсии. Проводят технологическую выдержку, после чего закачивают поинтервально раствор кислоты в нефтяные пласты. В качестве материала, растворяющего нефтяную составляющую нефтяной эмульсии, используют отход производства изопрена. 1 з.п. ф-лы.
2092686

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к области геотехнологии и может быть использовано при подземном выщелачивании металлов из руд. Способ подземного выщелачивания металлов включает вскрытие рудной залежи скважинами, размещение в них обсадных колонн, фильтров, оголовков и электродов, подачу технологических растворов и электроэнергии. Новым является то, что при подаче технологических растворов и электроэнергии направляют миграцию растворов и электрический ток поперек слоистости выщелачиваемых минералов. 1 ил.
2092687

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ СКВАЖИННОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ВЫСОКОГЛИНИСТЫХ РУД

Изобретение относится к области геотехнологии и может быть использовано при подземном выщелачивании золота из высокоглинистых руд. Способ выщелачивания включает вскрытие рудных пластов, сооружение технологических скважин, обеспечение циркуляции растворов, подачу и откачку продуктивных растворов. Новым является то, что при выщелачивании многослойных месторождений с плохопроницаемыми рудными слоями закачные скважины проходят на всю мощность месторождения, а откачные - только до почвы плохопроницаемого слоя. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
2092688

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ГЕОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДИФФЕРЕНЦИАЦИИ РУД ПРИ РАЗВЕДКЕ ДЛЯ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для оконтуривания и геотехнологической дифференциации руд инфильтрационных месторождений, преимущественно урана, разведуемых для отработки подземным выщелачиванием. Способ позволяет производить дифференциацию ценных руд с большой эффективностью и точностью при малых затратах. Способ включает бурение и опробование разведочных скважин. При этом осуществляют асептическое опробование, при котором в течение 3-4 сут устанавливают активность сульфатредуцирующих микроорганизмов. По результатам картируют изолинии содержания бактерий в плане и разрезе. Устанавливают зоны оруденения разного геотехнологического качества. Зоны, соответствующие высоким концентрациям бактерий, характеризующим активный рост последних, относят к высокосортным для подземного выщелачивания, зоны со средней активностью бактерий относят к кондиционным, а зоны с низкими концентрациями бактерий причисляют к некондиционным. Параллельно с исследованиями микрофлоры возможно производить оценку вскрытия руд выщелачивающими растворами с получением технологических параметров. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
2092689

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГАЗОКОНДЕНСАТНОЙ СМЕСИ К ТРАНСПОРТУ

Использование: в нефтяной и газовой промышленности. Обеспечивает предотвращение выпадения парафиновых углеводородов в твердый осадок на поверхностях теплообменного оборудования, повышение их коэффициента теплопередачи, снижение температуры сепарации и увеличение выхода тяжелых углеводородов в жидкую фазу. Сущность изобретения: по способу из сепаратора первой ступени отводят жидкую фазу для дальнейшей переработки. Отсепарированный газ подают через теплообменник в сепаратор второй ступени. Отводят жидкую фазу из сепаратора второй ступени для дальнейшей переработки. Отсепарированный во второй степени газ охлаждают в теплообменнике второй ступени. Затем газ дросселируют и подают в сепаратор третьей ступени. Выводят из него жидкую фазу. Отсепарированный в третьей степени газ подают потребителю. Жидкую фазу, отводимую после сепаратора третьей ступени, делят на две части. Одну из частей подают насосом в трубопровод между сепаратором первой ступени и теплообменником первой ступени в такой пропорции, чтобы парафинообразующие компоненты не выпадали в твердый осадок в установке. Другую часть жидкой фазы отводят для дальнейшей переработки. 1 ил., 3 табл.
2092690

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ФИЛЬТРАЦИОННЫХ ПОТОКОВ, ФОРМИРУЮЩИХСЯ ПРИ РАЗРАБОТКЕ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ СО СЛОИСТО-НЕОДНОРОДНЫМИ ПЛАСТАМИ

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к исследованию состояния пластов для контроля за разработкой. Сущность изобретения: способ включает определение проницаемости, мощности каждого пропластка, вязкостей агента вытеснения и вытесняемой жидкости, начальной и конечной насыщенности агентом вытеснения и расчет модифицированных функций относительных фазовых проницаемостей агента вытеснения и вытесняемой жидкости с последующим определением полей давления фильтрационных потоков и скоростей фильтрации. По определенной дополнительно текущей промыслово-технологической информации о работе каждой скважины строят карты текущей насыщенности агентом вытеснения. С учетом построенных карт математически моделируют процесс фильтрации в слоисто-неоднородном пласте. В качестве дополнительной информации определяют текущее содержание в продукции каждой скважины исследуемого участка агента вытеснения. По нему с использованием модифицированных функций относительных фазовых проницаемостей агента вытеснения и вытесняемой жидкости, рассчитанных для каждой скважины, вычисляют средние по поперечному сечению многослойной пористой среды значения насыщенности агентом вытеснения в окрестностях каждой скважины либо сами значения насыщенности агентом вытеснения для каждой скважины на конкретную дату. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. 2 ил.
2092691

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗВЛЕКАЕМЫХ ЗАПАСОВ НЕФТИ

Использование: исследование скважин, пластов и их участков в нефтяной промышленности. Сущность изобретения: способ определения извлекаемых запасов нефти содержит анализ зависимости накопленного объема добычи нефти от накопленного объема добычи жидкости, и темпа обводнения продукции дополнительное определение объема нефти, добытой в безводный период эксплуатации, причем объем извлекаемых запасов нефти рассчитывают из уравнения

Vн = Voн+[(Vн-Voн)1--(Vж-Voн)1-]1/(1-) ,

где Vн - объем извлекаемых запасов нефти, т,

Voн - объем нефти, добытой в безводный период эксплуатации, т,

VH и VЖ - накопленные объемы добычи нефти и жидкости, соответственно, Т,

- параметр, характеризующий темп обводненности продукции который определяют из уравнения

,

где B - обводненность продукции в долях единицы. 1 ил.
2092692

действует с

опубликован 10.10.1997

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ И ИСКУССТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к инструменту для разрушения минеральных и искусственных материалов. Сущность изобретения: инструмент для разрушения минеральных и искусственных материалов содержит твердосплавную вставку и корпус. Вставка имеет рабочую часть и хвостовик. Хвостовик вставки имеет форму тела вращения. Корпус выполнен с гнездом для размещения хвостовика вставки. По меньшей мере часть поверхности хвостовика вставки имеет криволинейную форму, которая соответствует форме мениска, образованного расплавленным припоем в гнезде корпуса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
2092693

действует с

опубликован 10.10.1997

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ И ИСКУССТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Устройство для разрушения минеральных и искусственных материалов. Сущность изобретения: устройство для разрушения минеральных и искусственных материалов содержит резцедержатель с каналом и с передней торцевой поверхностью, резец и приспособление для предотвращения попадания разрушенного материала в канал резцедержателя. Резец включает рабочую головку с опорной поверхностью и установленный в канале резцедержателя с возможностью поворота вокруг своей продольной оси хвостик. Приспособление для предотвращения попадания разрушенного материала в канал резцедержателя выполнено в виде выемки для улавливания штыба. Выемка расположена на передней торцевой поверхности резцедержателя и/или на опорной поверхности рабочей головки. 16 з.п. ф-лы, 8 ил.
2092694

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК С РАЗМОКАЮЩИМИ ПОРОДАМИ

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при проходке и креплении подготовительных выработок в слабых и неустойчивых породах. Способ реализуется путем визуального определения начала размокания породы и возможности вдавливания стоек крепления с последующим производством обетонирования основания стоек по всей длине подготовленного участка с шириной фундамента, обеспечивающей допустимое давление от всего крепления на размокшее основание. 1 ил.
2092695

действует с

опубликован 10.10.1997

БЕСШАТУННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Использование: в двигателестроении при проектировании бесшатунных ДВС. Сущность изобретения: двигатель содержит корпус, два оппозитных ступенчатых цилиндра, два ступенчатых поршня, жестко соединенных штоком между собой и расположенных в цилиндрах с образованием рабочей и воздушной камер в каждом цилиндре, и вал отбора мощности, посредством бесшатунного механизма привода соединенный с поршнями; последние выполнены с дополнительными ступенями, расположенными в цилиндрах с образованием дополнительной рабочей камеры в каждом цилиндре с возможностью обеспечения четырехтактного цикла. Причем объемы всех рабочих камер равны, объем каждой воздушной камеры превышает объем рабочей камеры в четыре раза, а две рабочие камеры одного цилиндра сообщены с одной воздушной камерой противолежащего цилиндра. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
2092696

действует с

опубликован 10.10.1997

ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ

Использование: а области машиностроения. Сущность изобретения: содержит корпус круглой цилиндрической формы, образующей с валом пять полостей некруглой цилиндрической формы, в которых размещены поршни с шатунами. Подвижная шайба опирается на косую шайбу и соединена с шатунами. Косая шайба соединена с корпусом через упорный и опорный подшипники и на ней выполнена солнечная шестерня планетарной передачи с передаточным отношением,равным пяти, водило которой соединено с валом. Механизм газораспределения включает в себя два впускных и два выпускных окна, каждые из которых расположены диаметрально противоположно вблизи верхней мертвой точки. Одна из опор вала выполнена в косой шайбе в виде, например, подшипника скольжения. 3 з.п. ф-лы, 12 ил.
2092697

действует с

опубликован 10.10.1997

ТЕПЛОВОЙ АГРЕГАТ

Использование: в области теплоэнергетики, в частности для достижения сжигания топлива при осуществлении различных технологических процессов. Сущность изобретения: в тепловом агрегате, содержащем дымовую трубу, теплоизолирующий узел и подсоединенную к системе подготовки и подачи топлива и блоку подготовки окислителя камеру сгорания, а также блок утилизации тепла топочных газов, выполненный с поверхностями нагрева и подсоединенный к теплоиспользующему узлу и дымовой трубе, дополнительно снабженном трубопроводом подачи канализационных сточных вод, ректификационной колонной с подсоединенным к ней подогревателем-конденсатором ректификационного пара кислого конденсата и нейтрализатором кислого конденсата, теплоиспользующий узел и камера сгорания выполнены в виде котла с топкой, имеющей смеситель, с парогенерирующими поверхностями нагрева, конвективной шахтой с размещенной в ней по крайней мере одной поверхностью нагрева блока утилизации тепла топочного газа и выполненной с расположенным в нижней части фракционным конденсатором топочных газов, выход газов которого через блок утилизации топочных газов подсоединен к дымовой трубе, а выход жидкости к ректификационной колонне, причем смеситель топки котла посредством трубопровода подачи канализационных сточных вод через подогреватель-конденсатор ректификационного пара кислого конденсата подключен к канализационной системе сточных вод, а указанный подогреватель-конденсатор своим выходом конденсата кислого пара подсоединен к нейтрализатору кислого конденсата. 1 ил.
2092698

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ СВОЙСТВ МАСЛА В СИСТЕМЕ СМАЗКИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Использование: изобретение предназначено для стабилизации и улучшения физико-химических свойств моторного масла, работающего в трибохимическом режиме смазки ДВС. Сущность изобретения: способ основан на ведении процессов экстракции и реэкстракции микроэлементов из загрязнений работающих моторных масел (продуктов неполного сгорания топлива, износов деталей трения, нерастворимых осадков нагароотложений, разложения компонентов присадки). Процессы осуществляют непосредственно в эксплуатационных режимах работы ДВС в заданных и контролируемых температурных и магнитных полях в активных зонах аппарата стабилизации масла в сочетании с твердыми антиоксидантами. 7 з.п. ф-лы, 2 табл.
2092699

действует с

опубликован 10.10.1997

СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВОДОРОДА В КАЧЕСТВЕ ДОБАВОК К ОСНОВНОМУ ТОПЛИВУ НА АВТОМОБИЛЕ

Использование: автомобильный транспорт. Сущность изобретения: способ использования водорода на автомобиле в качестве добавки к основному топливу, в том числе и к бензину, заключается в том, что в качестве топливной добавки используют водород, хранимый в жидком состоянии в криогенной емкости при избыточном давлении равном 0,5-1 атм. Водород из криогенной емкости может поступать в теплообменник. Энергия системы охлаждения может быть использована для подогрева водорода. Водород могут смешивать с воздухом перед подачей в карбюратор. 3 з. п. ф-лы, 1 ил.
2092700

действует с

опубликован 10.10.1997

Наверх