Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2095001-2095100 2095101-2095200 2095201-2095300 2095301-2095400 2095401-2095500 2095501-2095600 2095601-2095700 2095701-2095800 2095801-2095900 2095901-2096000 2096001-2096100 2096101-2096200 2096201-2096300 2096301-2096400 2096401-2096500 2096501-2096600 2096601-2096700 2096701-2096800 2096801-2096900 2096901-2097000 2097001-2097100 2097101-2097200 2097201-2097300 2097301-2097400 2097401-2097500 2097501-2097600 2097601-2097700 2097701-2097800 2097801-2097900 2097901-2098000 2098001-2098100 2098101-2098200 2098201-2098300 2098301-2098400 2098401-2098500 2098501-2098600 2098601-2098700 2098701-2098800 2098801-2098900 2098901-2099000 2099001-2099100 2099101-2099200 2099201-2099300 2099301-2099400 2099401-2099500 2099501-2099600 2099601-2099700 2099701-2099800 2099801-2099900 2099901-2100000Патенты в диапазоне 2095201 - 2095300
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ Использование: изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в заготовительном производстве для резки труб на заготовки заданной длины, как длинные, так и короткие. Сущность изобретения: станок для резки труб содержит тумбу 1 с установочной плитой 2, шпиндель 5, на котором установлены несущая ползуны 23 с режущими элементами 25 планшайба 21 и механизм подачи режущих элементов 25, направляющая втулка 10 которого с запрессованными в нее коническими пальцами 11 связана с пневмоцилиндром подачи 13 посредством вилки 15, верхние концы которой закреплены с возможностью качательного движения на направляющей втулке 10, а нижняя часть размещена на оси 18 с возможностью взаимодействия с указанным пневмоцилиндром. Механизм зажима трубы выполнен в виде закрепленной на установочной плите 2 станины 29 с пазом, в котором с возможностью перемещения установлен нижний призматический прижим 30. Верхний призматический прижим 33 размещен на одном из плеч коромысла 36, второе плечо которого взаимодействует со штоком пневмоцилиндра 39. В планшайбу 21 ввернуты два регулировочных винта 28, взаимодействующих с направляющей втулкой 10. Режущий элемент 25 в виде дискового резца закреплен на ползуне болтом или гайкой. 2 з.п.ф-лы, 11 ил. | 2095201
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
УПОР ДЛЯ ОСТАНОВКИ ПРОКАТА Использование: повышение точности остановки проката широкого сортамента и уменьшение воздействия динамических нагрузок на упор в прокатном производстве. Сущность: упор имеет каретку с приводом ее продольного перемещения, поворотный рычаг с буфером и рычагом-контргрузом и амортизатор. Дополнительно упор содержит качающийся рычаг, закрепленный на рычаге-контргрузе с возможностью взаимодействия с поворотным рычагом. Соотношение длины рычага-контргруза, высоты буфера и расстояния между осями, вокруг которых поворачиваются оба рычага, регламентированы математической зависимостью. 3 ил. | 2095202
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ РАСТРЕСКИВАНИЯ ЗАГОТОВКИ ПРИ РАСПИЛИВАНИИ ЕЕ ПИЛЬНЫМ ПОЛОТНОМ НА ПИЛЬНОМ СТАНКЕ Использование: в конструкциях пильных станков. Сущность изобретения: в устройстве для защиты от растрескивания заготовки при распиливании ее пильным полотном на пильном станке, элемент для защиты от растрескивания заготовки посредством по крайней мере одного позиционирующего приспособления установлен на пильном станке с возможностью перемещения при изменении глубины резания и/или угла наклона пильного полотна. 14 з.п. ф-лы, 18 ил. | 2095203
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ СПИРОИДНАЯ ФРЕЗА Использование: зубообработка, нарезание плоских спироидных колес с зубьями, имеющими продольную модификацию боковых поверхностей. Сущность изобретения: разноименные боковые режущие кромки зубьев цилиндрической спироидной фрезы, спрофилированной на базе спироидного производящего червяка с двумя делительными поверхностями, имеющими глобоидную форму и в качестве образующих - дуги окружностей различных радиусов, выполнены на производящих поверхностях, образованных на основе соответствующих делительных поверхностей указанного червяка, горловые окружности которых смещены друг относительно друг в направлении вдоль оси этой фрезы. 2 ил. | 2095204
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ Использование: размерная электрообработка непроводящих конструкционных материалов. Сущность изобретения: устройство для электроразрядной обработки непроводящих материалов состоит из СВЧ-резонатора, источника СВЧ-излучения, волновода, столика для закрепления детали с механизмом перемещения столика. Внутри резонатора напротив обрабатываемого участка детали установлена диэлектрическая трубка с металлическим наконечником, в котором выполнен капиллярный канал. Трубка трубопроводом подключена к насосу с рабочей жидкостью и через капилляр в зону обработки. 1 ил. | 2095205
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ ПАЙКИ Изобретение относится к области пайки, в частности к способам пайки изделий лазерным лучом, и может найти применение в радиоэлектронной промышленности и приборостроении. Сущность изобретения состоит в том, что лазерный луч направляют на наконечник. Наконечник передает его паяемой детали, которая находится в контакте с ним. Причем на наконечник наносят покрытие, выполненное из материала, рассеивающего лазерное излучение и/или преобразующее часть излучения в инфракрасное излучение. 11 з.п. ф-лы, 28 ил. | 2095206
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ЭЛЕКТРОПАЯЛЬНИК СО СМЕННЫМ НАКОНЕЧНИКОМ Использование. Изобретение относится к электропаяльникам со сменным наконечником, используемым при осуществлении радиомонтажных работ, преимущественно требующих высокой точности позиционирования монтажного инструмента. Сущность изобретения. В первом варианте исполнения электропаяльник содержит рукоятку 1 с полостью 2, в которой размещено средство 3 подключения к источнику питания. К рукоятке прикреплен внешний экран 4 посредством тонкостенных выступов 5. Внутри внешнего экрана 4 размещено средство 6 для установки наконечника 7 и нагревателя 8, содержащее внешнюю и 9 внутреннюю 10 трубки, соединенные на внутреннем по отношению к наконечнику торце выступами 11, 12. Внешняя трубка 9 на каждом из торцов соединена с внешним экраном посредством выступов 13, 14 и 15, 16, попарно жестко связанных между собой. Между внешним экраном 4 и внешней трубкой 9 размещен слой теплоизолирующего материала 17. Юбка 18 наконечника 7 размещена между трубками 9 и 10. Во втором варианте исполнения электропаяльника со сменным наконечником между внешней трубкой и внешним экраном размещен дополнительный экран, отделенный от них слоями теплоизолирующего материала. В третьем варианте исполнения электропаяльника со сменным наконечником между внешним экраном размещено средство вакуумированной теплозащиты, отделенное от них слоями теплоизолирующего материала. Среди ряда других приведены примеры исполнения электропаяльника с размещением внешнего экрана в полости рукоятки с кожухом воздушного охлаждения рукоятки и с отсосом дыма из зоны пайки, а также с габаритами паяльника, соразмерными с фалангой пальца, так что паяльник может быть закреплен на пальце монтажника. 3 с. и 108 з. п. ф-лы, 15 ил. | 2095207
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРЕМУЧЕГО ГАЗА Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для получения гремучего газа при газопламенной обработке, и может найти применение при резке металлов, напылении, выполнении сантехнических работ. Сущность изобретения состоит в том, что устройство содержит электролизер с электродами 1, 2, в которых выполнены газоотводящие отверстия, и, соединенную с ним средством для выхода газа и подачи электролита, напорную емкость 3, осушитель 2, выполненный в виде камеры, смонтированной на напорной емкости 3 и соединенной с ней дросселирующим отверстием или клапаном 10 и обратным клапаном 11 для сброса конденсата. При этом средство для выхода газа и подачи электролита выполнено в виде трех концентрично расположенных труб 4, 14, 17. На наружной 4, которая соединяет напорную емкость 3 и кольцо 2, расположенное между пакетами электродов, на перемычках установлена первая внутренняя труба 17, верхний торец которой образует зазор с дном напорной емкости и расположен выше газоотводящих отверстий 15, а нижний торец этой трубы 17 расположен ниже газоотводящих отверстий 15. Верхний торец второй внутренней трубы 14 закреплен на дне напорной емкости 3 и совпадает с отверстием для выхода газа и подачи электролита в дне напорной емкости, а нижний ее торец расположен выше газоотводящих отверстий электродов, при этом над отверстием в дне напорной емкости установлен отражатель 13. 1 ил. | 2095208
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
РЕЗАК ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к сварочному оборудованию, а именно, к оборудованию для газокислородной резки металлов. Сущность изобретения: устройство содержит наружный и внутренний мундштуки, головку с каналами подачи подогревающего и режущего кислорода и горючего газа, выходы которых через смеситель сообщены с каналом подачи горячей смеси, который образован входным участком и выходным соплом, а канал подачи режущего кислорода соосно размещен во внутреннем мундштуке. В устройстве отношение суммарной площади входных камер подогревающего кислорода и горючего газа смесителя к площади входного участка канала подачи горючей смеси и к площади выходного сопла канала подачи горючей смеси выдержано в соотношении 1: (2,3-11,2):(0,65-1,5). Отношение площади входной камеры подогревающего кислорода к площади входной камеры горючего газа смесителя соответствует значение 1:(2-3,5). 2 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2095209
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ Использование: сварка, источник питания для различных видов ручной, автоматической и полуавтоматической сварки, особенно в случаях, требующих повышенного холостого хода источников. Сущность изобретения: устройство содержит сварочный вспомогательный трансформатор с отдельными магнитопроводами, при этом первичная обмотка сварочного трансформатора одной клеммой подключена к выводной клемме сети через встречно включенную обмотку вспомогательного трансформатора, при этом первичная обмотка вспомогательного трансформатора включена последовательно и согласно со вторичной обмоткой сварочного трансформатора. В магнитопроводе вспомогательного трансформатора выполнен воздушный зазор. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2095210
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ГРЕБНЕЙ КОЛЕС РЕЛЬСОВЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ Использование: изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано при ремонте колесных пар подвижного железнодорожного транспорта, колес трамваев или других колес рельсового транспорта, изготовленных из сталей типа 65Г. Сущность изобретения: основную верхнюю часть изношенного гребня удаляют газовой резкой и восстановление гребня производят элеткрошлаковой наплавкой с применением наплавочных проволок с повышенным содержанием углерода и легирующих элементов, например, Hп-3ОХГСА. Одновременно с наплавкой производят отпуск наплавленного металла. За счет медленного и равномерного прогрева кромок и относительно низкой температуры процесса элеткрошлаковой наплавки образуется бездефектный наплавленный слой с высокой чистотой металла, что обеспечивает высокие эксплуатационные свойства отремонтированных колес. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2095211
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ОДНОФАЗНЫЙ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ Сущность изобретения: однофазный сварочный аппарат содержит трансформатор с первичной обмоткой, первой вторичной обмоткой, связанной через первый выпрямительный мост с массой и электродом, второй вторичной обмоткой, связанной через конденсатор со вторым выпрямительным мостом, выход которого соединен параллельно с выходом первого выпрямительного моста. Сварочный аппарат снабжен третьей вторичной обмоткой, соединенной с третьим выпрямительным мостом, выход которого соединен параллельно с выходами первого и второго выпрямительных мостов, причем индуктивность рассеяния третьей вторичной обмотки превышает индуктивность рассеяния второй обмотки, а первый выпрямительный мост выполнен тиристорным. 2 ил. | 2095212
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ОТСЕКАТЕЛЬ ГАЗА СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ Изобретение относится к сварке, в частности к оборудованию для другой сварки в защитных газах. Сущность изобретения: отсекатель газа сварочной горелки выполнен в виде трубки, изготовленной из алюминия или его сплава, покрытого многофазовым оксидным слоем. Оксидный слой представляет собой композиционный сплав, состоящий из оксида алюминия AI203 и оксида кремния Si 02. Такое выполнение отсекателя приводит к повышению надежности и долговечности сварочной горелки на токах более 200 A, исключает двойное дугообразование и снижает вес сварочной горелки. 1ил. | 2095213
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СЪЕМНИК ЭЛЕКТРОДОВ ТОЧЕЧНОЙ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ Использование: сварочная техника, в частности устройства для съема электродов точечных машин для контактной сварки. Сущность изобретения: в каждом из коротких плеч шарнирно связанных рычагов выполнены прямоугольные пазы, в которых при помощи цилиндрических хвостовиков шарнирно закреплены призматические губки с зазорами между боковыми гранями губок и боковыми сторонами указанных пазов, предназначенными для поворота губок внутри паза на небольшой угол и не дающие им возможность совершать полный оборот, а на цилиндрических проточках выполнены насечки, на одной - параллельные продольной оси снимаемого электрода, на другой - перпендикулярные ей. 1 ил. | 2095214
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ Использование: изготовление порошковой проволоки, используемой в черной и цветной металлургии для рафинирования и модифицирования жидкого металла. Сущность изобретения: из металлической полосы формуют вогнутую оболочку, заполняют ее шихтой, замыкают кромки заготовки внахлест. Шихту уплотняют путем выполнения продольного внутреннего гофра, обжимают до получения заданного типоразмера. При этом внутренний гофр формируют в месте соединения кромок с последующим обжатием оболочки до соединения боковых стенок внутреннего гофра. 2 ил. | 2095215
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ С НАТЯГОМ Использование: в машиностроении при восстановлении соединений с натягом деталей типа "вал-втулка". Сущность изобретения: на сопрягаемой поверхности одной из соединяемых деталей образуют выступы с помощью вставок, устанавливаемых с натягом в предварительно выполненные отверстия. Затем выступающие из отверстий поверхности вставок обрабатывают из условия обеспечения максимального натяга между соответствующими поверхностями выступов и второй соединяемой детали. Затем между деталями образуют сборочный зазор, сопрягают их и производят выборку зазора. Оси отверстий для вставок и продольная ось соединяемых деталей могут располагаться в одной или пересекающихся плоскостях. Вставки и соединяемые детали могут быть выполнены из материалов с различным коэффициентом линейного расширения. Вставки могут быть выполнены с твердостью выступающих поверхностей, превышающей твердость сопрягаемой поверхности детали, а также с канавками или углублениями на выступающей торцевой поверхности. 7 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2095216
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Использование: чистовая и упрочняющая обработка наружных цилиндрических поверхностей деталей с применением ультразвуковых крутильных колебаний, прикладываемых к деформирующему элементу. Сущность изобретения: устройство состоит из концентратора, на выходном конце которого размещается деформирующий элемент. Два магнитострикционных преобразователя волноводами соединены со входным торцем концентратора. Преобразователи крепятся на стойках, которые закреплены на плите. К плите также крепится планка и уголки, на которых размещается опора. 2 ил. | 2095217
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ СЕКЦИЙ РЕБРИСТЫХ РАДИАТОРОВ Использование: в машиностроении при изготовлении секций ребристых радиаторов. Сущность изобретения: на станине смонтированы кассета с установочными штырями для насадки на них радиаторных трубок, гребенки для фиксации установочных штырей и механизм напрессовки с досылателем радиаторных пластин. Механизм напрессовки оснащен ползуном, перемещающимся параллельно осям установочных штырей до ограничителя, выполненного на станине. Гребенки установлены с возможностью поворота вокруг осей, размещенных на ползуне. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2095218
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к механической отработке и может быть использовано для установки вильчатых деталей по четырем отверстиям проушин и кромкам паза, например, вилок, автомобилей, шасси самолетов и др. Четыре кулачка 11 расположены попарно на общих осях, симметричных оси пяты 10 и центрального отверстия. Четыре звена попарно связаны через соединенное с ними первое коромысло 18 с пятой 10. Четыре приводные плунжера установлены на стрежнях в корпусе 1 с возможностью перемещения по подвижной посадке. Они попарно жестко связаны между собой посредством тяг и соединены через второе коромысло 19 с приводом. При этом корпус 1 выполнен разъемным из двух частей. 6 ил. | 2095219
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ НАСТРОЙКИ ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ Использование: станкостроение и может быть использовано при обработке при обработке зубчатых колес. Сущность изобретения: при настройке делительной головки, имеющей делительный диск с несколькими рядами отверстий, при фрезеровании зубчатого колеса его поворот осуществляют с пропуском нескольких зубьев, при этом определяют число отверстий делительного диска, приходящихся на один шаг, и выбирают ряд делительного диска с наибольшим числом отверстий, который не имеет общих сомножителей с сомножителями числа фрезеруемых зубьев. Определяют накопленную погрешность при нарезании зубьев и производят коррекцию после определенной группы зубьев. 1 з.п. ф-лы. | 2095220
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в области машиностроения, в частности при обработке отверстий цилиндров или гильз цилиндров двигателя внутреннего сгорания. Сущность: обработку отверстий цилиндра проводят составочными брусками по методу плосковершинного хонингования. Абразивный брусок состоит из двух частей в продольном направлении с разной зернистостью. Ввод бруска в деталь производят со стороны торца гильзы цилиндра, предназначенного для установки головки блока цилиндра частью с меньшей зернистостью, причем зернистость частей отличается на 1 - 3 номера, а длину части бруска с более крупной зернистостью выбирают по формуле: lк = lпер + (0,15oC0,25)L + C, где L - полная длина цилиндра; lпер - длина перебега бруска, C - длина участка поверхности цилиндра от торца, предназначенного для установки головки блока цилиндра, до верхней точки зоны трения цилиндра о поршневые кольца. По окончании обработки или в процессе поверхность натирают антифрикционными брусками. 3 ил. | 2095221
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГРАНЕЙ ПЛАСТИН И АБРАЗИВНЫЙ КРУГ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способам и устройствам для обработки хрупких пластин, например, выполненных из стекла, имеющих прямые и криволинейные стороны. Устройство для обработки граней пластин состоит из основания 1, на котором размещен вращающийся столик 2 с устройством закрепления пластин (на чертеже не показано, оно может быть выполнено, например, в виде пневмоприсоски), рычага 3 с приводом 4, на валу которого закреплен абразивный шлифовальный круг 5. Шлифовальный круг 5 выполнен в виде корпуса 6 и дисков 7, 8, 9, которые образуют профильную поверхность с боковыми участками 10, 11 и донным участком 12 для обработки боковых поверхностей пластин. Боковые участки профильной поверхности выполнены с большей, а данный участок - с меньшей абразивной способностью и твердостью. Участки профильной поверхности выполнены съемно-регулируемыми по ширине. Диски могут быть закреплены на корпусе любым известным способом, например посредством термоклея. На вращающийся столик 2 устанавливают обрабатываемую пластину 13 и приводят его во вращение. Подводят к поверхности пластины абразивный круг 5 и также приводят его во вращение. Ввиду того, что фаски пластины обрабатывают участками инструмента с более высокой, а ее боковые поверхности участками инструмента с более низкой абразивными способностями, происходит более быстрый съем материала с фасок пластины и одновременно происходит более равномерный съем материала с ее боковой поверхности. Так как диски 7, 8, 9 могут быть выполнены съемно-регулируемыми по ширине (то есть можно заменять одни диски другими с разной толщиной), можно обрабатывать пластины разной толщины. 2 с.п. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2095222
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТРУБ Использование: в машиностроении для шлифования и полирования наружных поверхностей криволинейных труб различной конфигурации без их вращения. Сущность: способ состоит в обработке труб инструментальной головкой с двумя вращающимися эластичными инструментами. Рабочие поверхности инструментов профилируют по форме обрабатываемой поверхности. Инструментальной головке сообщают качание на угол 5oC15o вокруг оси, совмещенной с осью обрабатываемой детали. Детали придают поступательное перемещение по оси качания, при этом радиус инструмента выбирают не менее чем в 1,2 раза меньше радиуса кривизны обрабатываемого участка трубы. 2 ил. | 2095223
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
МНОГОРЯДНАЯ ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА Использование: для хонингования внутренних цилиндрических поверхностей в длинномерных изделиях. Сущность: хонинговальная головка содержит корпус 1, ряды колодок 2, 3, 4, 5 с хонинговальными брусками 6, 7, 8, 9, разжимной шток, выполненный из двух частей 10, 11, каждая из которых имеет конические поверхности 12, 13 и 14 и 15, взаимодействующие с колодками 2, 3, 4, 5. Части 10 и 11 имеют элементы соединения с механизмами разжима брусков. В процессе хонингования в контакт с обрабатываемой поверхностью можно ввести или одну группу брусков 6, 7, или две группы 6, 7 и 8, 9, т.к. разжим брусков 6 и 7 происходит независимо от положения брусков 8 и 9 от разных частей разжимного штока. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2095224
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ДЕТАЛИ Использование: обработка металлов давлением, в частности, упрочняющая обработка путем ультразвукового выглаживания плоских и цилиндрических поверхностей деталей. Сущность изобретения: при формировании поверхностного слоя детали на обрабатываемую поверхность воздействуют инструментом, совершающим колебательные движения ультразвуковой частоты по нормали к обрабатываемой поверхности, которому сообщают также вращательное движение вокруг своей продольной оси с ультразвуковой частотой, совпадающей с нормальными колебаниями по величине и по фазе. 3 ил. | 2095225
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
МНОГОРЯДНАЯ РАСКАТКА Использование: обработка металлов поверхностным пластическим деформированием, может быть использовано при обработке внутренних поверхностей вращения с осью, имеющей отклонение от прямолинейности. Сущность изобретения: раскатка содержит оправку, разъемную в поперечном сечении, составные элементы которой соединены между собой шарнирно. Деформирующие элементы каждой части оправки установлены с возможностью взаимодействия с опорным конусом. Каждый опорный конус расположен на отдельном элементе, что позволяет деформирующим элементам самоустанавливаться в обрабатываемом отверстии. Составные части оправки соединены между собой шарнирно. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2095226
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ Использование: металлообработка, в частности при плоском шлифовании поверхностей. Сущность: абразивный инструмент для плоского шлифования содержит корпус с нанесенным на его торец слоем абразивного материала, втулку с отверстиями для подвода СОТС, размещенную на втором торце корпуса, а также установленный на втулке со стороны абразивного слоя с возможностью осевого перемещения конус, предназначенный для направления СОТС, и винтовые лопасти, расположенные на втулке над указанным конусом, при этом на абразивном слое с равномерным шагом выполнены криволинейные канавки переменного сечения. 4 ил. | 2095227
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДРОБИ ПРИ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКЕ Изобретение относится к области обработки поверхностей дробью. Сущность изобретения: устройство содержит элеватор 1 с отводом для дроби (ОД) 2, вращающийся сепаратор (С) 3 с отводом для крупных частиц (ОК) 4, регулирующую систему подвода и отвода воздуха (П) 5 и (О) 6 соответственно, пылеосадитель 7, соединенный с О 6, и дробесборник (СД) 8. С 3 выполнен в виде закрепленного на валу (В) 9 и охватываемого корпусом (К) 11 барабана цилиндрической или многогранной формы с открытыми торцами, состоящего по длине из двух частей, на внутренней поверхности 12 первой из которых со стороны ОД 2 по спирали через промежутки установлены ковши 13, имеющие радиально расположенное дно 14 и тангенциально расположенную переднюю стенку 15, а другая часть длины С 3 выполнена в виде цилиндрического сита (ЦС) 16. Поток воздуха направлен внутрь С 3 навстречу потоку дроби. В 9 наклонен в сторону П 5. СД 8 размещен в нижней части К 11 напротив ЦС 16. 2 ил. | 2095228
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СОСТАВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА СО СВЯЗАННЫМ АБРАЗИВОМ Использование: в составах и способах изготовления абразивного инструмента на органическом связующем для полирования неметаллических материалов. Сущность: полированный инструмент состоит из полировального порошка, диенового синтетического каучука и термореактивной смолы при следующем соотношении компонентов /об. %/: абразив 80-90, диеновой синтетический каучук 5-20, термореактивная смола 0,5-15. Способ изготовления инструмента предусматривает смешивание полировального порошка с раствором связующего в органическом растворителе в обогреваемом смесителе закрытого типа с одновременной отгонкой растворителя с заданной скоростью, конденсацией растворителя в холодильнике и его сборе в охлаждаемой емкости, формование брикетов в пресс-форме и их термообработку при повышенных температурах. 2 с.п. ф-лы, 1 табл. | 2095229
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ Использование: абразивная промышленность, в частности получение шлифовальных кругов на вулканитовой связке. Сущность: пресс-форма для формования шлифовальных кругов на вулканитовой связке содержит корпус, внутри которого размещены оправка и установленные на нее верхняя и нижняя формовочные плиты. При этом корпус предназначен для установки пресс-формы на тележку 11 с возможностью перемещения по подпружиненному участку рельсового пути 12. Корпус и оправка выполнены составными, корпус в виде втулки 2 с обоймой 1, а оправка в виде стержня 3 с насадкой 4, причем обойма 1 и стержень 3 выполнены из стали, а втулка 2 и насадка 4 из пористого антифрикционного материала, причем по периметру внутренней поверхности обоймы 1 и наружной поверхности стержня 3 могут быть выполнены продольные сквозные проточки 6 и 7, соответственно. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2095230
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМОНТАЖА ПОДШИПНИКА Использование: в машиностроении, в частности для демонтажа подшипников в труднодоступных местах. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, силовой винт с приводным элементом и два разрезных сухаря. Силовой винт смонтирован в корпусе посредством подшипника. Разрезные сухари установлены на силовом винте и выполнены с эксцентричным буртом и отверстием. Фиксирующий элемент установлен в отверстии силового винта. Приводной элемент выполнен в виде гайки. 2 ил. | 2095231
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в машиностроении, в частности устройство предназначено для съема запорных устройств, навешенных на двери железнодорожных вагонов и других объектов. Сущность изобретения: устройство содержит корпус в виде термически упрочненной гайки с насечкой на торце для фиксации на проушине и захват, выполненные в виде термически упрочненного винта, имеющего на одном конце фигурный паз, сужающийся к выходу для захвата головки запорного или другого устройства, и паз на другом конце для шарнирно закрепленной рукоятки. 1 ил. | 2095232
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ МАШИНА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ Использование: машины ударного действия. Сущность изобретения: электромагнитная машина ударного действия содержит корпус, размещенные в нем катушку рабочего хода с магнитопроводом, рабочий инструмент, боек, устройство возврата бойка в виде пружины, связывающей боек с корпусом, и устройство управления в виде выключателя с контактами. Обмотка катушки намотана в один или два слоя из неизолированного проводника, имеющего в поперечном сечении трапецеидальную форму. 1 ил. | 2095233
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ПОВОРОТНО-УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ Б.Н.СТИХАНОВСКОГО (ВАРИАНТЫ) Использование: машиностроение. Сущность изобретения: поворотно-ударный механизм содержит корпус, размещенный в нем двигатель, боек с ударным торцем, поворотный узел с приводным элементом, установленным с возможностью взаимодействия с ударным торцем бойка, держатель рабочего органа. Корпус выполнен с винтовыми пазами. Поворотный узел включает буксу с зубьями, расположенную по направляющим между корпусом и держателем рабочего органа. Приводной элемент выполнен из трех частей, одна часть - с выступами, расположенными в винтовых пазах корпуса, боковые поверхности второй части и держателя рабочего органа охвачены соответствующими пружинами, одни торцы которых оперты на корпус, а другие - соответственно на приводной элемент и буксу, третья часть - с коническими зубьями, сопряженными с зубьями буксы. Даны еще три варианта выполнения поворотно-ударного механизма. 4 с.п. и 1 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2095234
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ПЕРЕНОСНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Использование: гидравлическое инструментальное оборудование преимущественно для разделения электрических проводов, находящихся под напряжением. Сущность изобретения: инструмент содержит плунжерный насос, выполненный из двух секций и проставки между ними, и режущий орган, выполненные в виде отдельных агрегатов, соединенных между собой трубчатой штангой, содержащей по меньшей мере две части. При этом в стенке цилиндра корпуса режущего органа выполнен штуцер, предназначенный для соединения посредством гибкого шланга со штуцером второй секции плунжерного насоса. Плунжер насоса шарнирно соединен с рукоятками, расположенными в одной плоскости, перпендикулярной плоскости резания. Штанга выполнена из диэлектрического материала. Жидкость, используемая в инструменте, выбрана диэлектрической. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2095235
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ КРУГЛОЙ ПИЛЫ Использование: изобретение относится к дереворежущему инструменту, а более конкретно - к специальным круглым пилам с двумя глубокими прорезями в радиальном направлении. Сущность изобретения: при разгонных испытаниях к вращающемуся полотну пилы в зоне окружности впадин зубьев прикладывают неподвижную в пространстве поперечную сосредоточенную силу, которая по величине равна возникающей при пилении аксиальной составляющей силы сопротивления резанию, регистрируют поперечные резонансные колебания полотна и устанавливают области частот вращения, которые свободны от резонансных колебаний и могут быть использованы в качестве рабочих частот вращения, причем при несоответствии частот вращения в безрезонансных областях частотам вращения, обеспечивающим нормативную подачу на зуб, производят настройку частот собственных колебаний каждого полудиска путем их натяжения, например, проковкой (вальцеванием). 1 з.п.ф-лы, 1 табл. | 2095236
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и в частности к производству деревянных мачт. Сущность изобретения состоит в том, что после обработки бревен осуществляют формирование внутренней полости, которую выполняют удалением сердцевинной зоны вдоль биологической оси бревна, а антисептирование ведут совместно снаружи и изнутри бревна. 25 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2095237
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ ДИСКРЕТНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: прессование изделий производят с удалением воздуха и парогазовой смеси из межклеточных и внутриклеточных полостей. 10 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2095238
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ ГИДРОФОБИЗАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Назначение: для создания гидрофобной поверхности гипсовых изделий и облегчения их распалубки. Сущность: на формующую поверхность оборудования наносят смазывающий состав, содержащий индустриальное масло и жир минерального происхождения, а также кремнийорганическую жидкость, ускоритель схватывания гипса и резиновый или каучуковый клей при следующем содержании компонентов (в мас.%: жир минерального происхождения 2-10, кремнийорганическая жидкость 5-15, ускоритель схватывания гипса 1-3, резиновый или каучуковый клей 1-5, индустриальное масло - остальное. В качестве жира минерального происхождения используют стеарин или парафин, или петролатум, в качестве ускорителя схватывания гипса - сернокислый или хлористый натрий или калий, в качестве индустриального масла - отработанное масло, в качестве вещества, придающего эластичное свойство поверхностному слою изделия - резиновый или каучуковый клей. 3 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2095239
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛЯТА Использование: изобретение относится к устройствам для получения гранулята из текучих вязких масс. В известных устройствах используется циркулирующая перфорированная пластиковая лента, движущаяся мимо расположенной поперек направления ее движения щели загружаемой текучей массой емкости. Сущность изобретения: для повышения стабильности и срока службы ленты предусмотрено составлять ее из множества пластинчатых звеньев, которые упруго соединены между собой своими обращенными друг к другу узкими сторонами. 5 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2095240
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ НАГРЕВА И ТЕРМОСТАТИРОВАНИЯ ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ТЕРМОПЛАСТОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Использование: изготовление изделий из пластмасс методом литья под давлением. Сущность изобретения: при достижении промежуточным легкоплавким веществом температуры, на 3-5% меньшей температуры его плавления, отключают погруженные в вещество электронагреватели. При остывании вещества ниже указанного предела электронагреватели включают. Предлагаемый способ позволяет скомпенсировать повышение температуры пластмассы, имеющее место при впрыске ее в формующую полость пресс-формы. 1 ил. | 2095241
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ЭКСТРУЗИОННАЯ МАШИНА Использование: изобретение относится к оборудованию для переработки термопластов в изделия и может быть использовано для получения полиэтиленовой пленки способом экструзии с раздувом рукава. Сущность изобретения: в экструзионной машине для изготовления полимерной пленки из гранул термопластического материала сердечник шнека зоны сжатия выполнен в виде усеченного конуса с соотношением диаметров оснований в диапазоне 0,75 - 0,85. Усеченный конус обращен меньшим основанием к загрузочному бункеру. На выходном конце шнек имеет цилиндрический участок, на котором расположены в шахматном порядке элементы сдвига. Последние выполнены в виде шипов. Машина снабжена также установленной с возможностью фиксации между узлами протягивания и намотки подпружиненной съемной кареткой. Каретка имеет отклоняющую планку с ножом. 5 ил. | 2095242
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ ПОСТЕПЕННО НАРАСТАЮЩЕГО РАСТЯЖЕНИЯ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА (ЕГО ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ЕГО ВАРИЕНТЫ) Использование: изобретение относится к способу и устройству для растяжения слоистого материала с нулевыми деформациями растяжения, который формируется при существенно ненапряженных условиях и который способен принимать состояние упругости под действием механического растяжения. Сущность изобретения: в способе постепенно нарастающего растяжения слоистого материала при растяжении его участников сцепление противоположных трехмерных поверхностей аппликаторов давления и прижатие их одна к другой осуществляют с различной степенью вдоль точек контакта указанных поверхностей со слоистым материалом для неравномерного нарастающего растяжения участков слоистого материала. При этом используют аппликаторы давления с дополняющими друг друга в различной степени противоположными трехмерными поверхностями. При этом второму удлиняемому слою придают различное остаточное удлинение, а слоистому материалу - способность неравномерно эластично растягиваться в направлении растяжения по меньшей мере до точки начального растяжения после прекращения действия растягивающей силы на слоистый материал. При растяжении участков непрерывно движущегося слоистого материала рифления на противоположных поверхностях рифленых валков аппликаторов давления сцепляют друг с другом с различной степенью вдоль их точек контакта со слоистым материалом. Кроме того, в процессе растяжения противоположные периферийные участки слоистого материала фиксируют для предотвращения сокращения их в направлении, параллельном направлению неравномерно нарастающего растяжения. Для растяжения слоистого материала используют противоположные аппликаторы давления в виде рифленых валков с осями вращения, перпендикулярными направлению движения материала, и с трехмерными поверхностями, имеющими рифления, сцепляющиеся друг с другом в различной степени при прохождении слоистого материала между ними. Фиксирование материала осуществляют путем приложения сил всасывания к слоистому материалу через вакуумные канавки, по меньшей мере, на одном из рифленых валков. Неравномерное нарастающее растяжение слоистого материала выполняют в направлении, параллельном направлению движения материала, перпендикулярном направлению движения материала, во множестве направлений, а также по нелинейной или криволинейной траектории. Неравномерному нарастающему растяжению подвергают слоистый материал с нулевой деформацией растяжения, дополнительно включающий третий нерастянутый слой, способный удлиняться, но имеющий меньшую эластичную способность к восстановлению, чем первый эластомерный слой, причем указанный третий слой прикреплен к поверхности первого нерастянутого эластичного слоя, противоположной второму нерастянутому слою. В устройстве для постепенно нарастающего растяжения слоистого материала противоположные аппликаторы давления выполнены с трехмерными поверхностями. Трехмерные поверхности дополняют одна другую в различной степени и имеют возможность сцепления с различной степенью вдоль точек контакта их со слоистым материалом для неравномерного нарастающего растяжения участков слоистого материала. При этом второму удлиняемому слою придают остаточное различное удлинение, а слоистому материалу - неравномерную эластичную растяжимость в направлении растяжения по меньшей мере до точки начального растяжения после прекращения действия растягивающей силы на слоистый материал. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2095243
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОВРОВ ИЗ РУЛОННЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: изобретение относится к области сварки длинномерных полимерных изделий, а именно к устройствам для изготовления ковров из рулонных термопластичных материалов, в частности линолеума. Сущность изобретения: в устройстве для изготовления ковров из рулонных термопластичных материалов механизм выравнивания материала расположен между механизмами размотки и прирезки кромок и выполнен в виде обогреваемого стола для вылеживания материала. Механизм сбора готовой продукции расположен в боковой зоне от механизма сварки. Кроме того, обогреваемый стол для вылеживания материала выполнен в виде термоподдона с опорным каркасом и змеевиком для теплоносителя. Механизм прирезки кромок выполнен в виде мерной плиты, расположенной вдоль технологического потока и снабженной дисковыми ножницами для поперечной и продольной резки материала. Механизм сварки выполнен в виде транспортера для перемещения материала и двух источников инфракрасного излучения, установленных последовательно над перемещаемым материалом. Механизм сбора готовой продукции выполнен в виде наклонной плоскости, расположенной на уровне транспортера механизма сварки, и устройства контейнеризации, расположенного под наклонной плоскостью. 4 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2095244
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
УСТРОЙСТВО "ВОЛТАЙР" ДЛЯ ОПРЕССОВКИ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: при производстве шин и других резинотехнических изделий при опрессовке пластичных материалов. Сущность изобретения: на основании смонтирован корпус с выполненным на нем каналом для подачи рабочего агента с впускным отверстием и расположенной по наружному торцу корпуса кольцевой разгрузочной канавкой и каналами для отвода рабочего агента, сообщающимися с канавкой. На корпусе закреплена своим наружным бортом эластичная диафрагма, охватывающая корпус и смонтированная своим внутренним бортом между корпусом и основанием с образованием опрессовочной полости. На поверхности опрессовочной камеры выполнены кольцевые выступы для взаимодействия с пластичным материалом, имеющие в сечении пилообразную форму, причем выступы наклонены от центра симметрии устройства к его периферии. 1 ил. | 2095245
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИКАТКИ К СТАНКУ ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН Использование: в шинной промышленности для прикатки симметрично наложенных в процессе сборки покрышки деталей, например, боковин. Сущность изобретения: устройство для прикатки содержит ходовой винт с приводом вращения, установленные на нем посредством гаек одними своими концами поворотные рычаги с прикаточными роликами на других концах и силовые цилиндры для поворота рычагов. Штоки и корпуса силовых цилиндров связаны соответственно с поворотными рычагами посредством универсальных шарниров и с основанием соответственно. Устройство снабжено смонтированным на каждом рычаге коромыслом. Прикаточные ролики смонтированы на концах коромысла. Рычаги смонтированы на ходовом винте под тупым углом друг к другу. 3 ил. | 2095246
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
БАРАБАН ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН Использование: в шинной промышленности при сборке покрышек пневматических шин. Сущность изобретения: барабан для сборки покрышек пневматических шин содержит внутреннюю и наружную ступицы и образующие внутренний и наружный контур группы секторов, каждая из которых имеет наружный и внутренний секторы, ребра для шарнирного соединения секторов между собой и для соединения наружных секторов с внутренней ступицей и рычаги для соединения каждого сектора с наружной ступицей. Идентичные кинематически пары каждой группы расположены по отношению друг к другу под углом, равным = 2/3. 2 ил. | 2095247
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
БАРАБАН ДЛЯ СБОРКИ И ФОРМОВАНИЯ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН Использование: в шинной промышленности при сборке радиальных покрышек. Сущность изобретения: барабан содержит смонтированные на приводном валу фланцы. На одном из них жестко закреплен корпус с горизонтальным опорным выступом и с выполненными на нем торцевыми пазами. Барабан содержит сектора, смонтированные одними концами в торцевых пазах посредством осей, кольцевую эластичную камеру и смонтированное на корпусе кольцо с регулятором его положения относительно фланца. Регулятор положения кольца выполнен в виде подвижных упоров, установленных в кольце, и винтов для связи кольца с корпусом. На свободных концах радиальных пластин установлены упорные площадки с регулировочными винтами для взаимодействия с торцами радиальных пластин, а в опорном выступе выполнен паз для секторов. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2095248
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СЛЕДЯЩИМ ПРИВОДОМ ВИБРАЦИОННОГО ПРЕССА Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции систем обработки давлением. Задача, решаемая изобретением - расширение технологических возможностей, упрощение конструкции и улучшение качества обрабатываемых изделий. Система осуществляет точное управление режимом прессования за счет применения программируемого контроллера и принципа следящего регулирования по усилию прессования. Управление вибропрессованием осуществляется от программируемого контроллера сигналом сложной формы в широком диапазоне частот. Система существенно упрощена против аналога, так как прижим, вспомогательные операции по загрузке - выемке детали и вибрационное прессование выполняются одним силовым гидроцилиндром. 4 ил. | 2095249
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО РУКАВА ИЗ БУМАЖНЫХ ПОЛОТЕН Устройство для изготовления многослойного рукава из бумажных полотен, снабженных на равных расстояниях поперечной перфорацией для отрывания отрезков рукава при изготовлении мешков, состоит по меньшей мере из одного установленного на раме машины, закрепленного на вращающемся валу перфорирующего ножа, который снабжает бумажные полотна поперечной перфорацией и радиальное расстояние которого от вала можно изменять для установки формата из установленных на раме машины поперечных клеевых цилиндров, которые снабжены поперечными клеевыми планками и взаимодействуют с устройствами для нанесения клея, и из продольного клеевого ролика, который снабжает лежащие со смещением вбок относительно друг друга края сведенных вместе посредством направляющих роликов бумажных полотен перед их складыванием в рукав слоем клея. Для того чтобы можно было просто и быстро переналаживать устройство для изготовления отрезков рукава разной длины, на валу на разных угловых расстояниях расположены четыре держателя для выборочно закрепляемых на них перфорирующих ножей, имеющих устройства для изменения их радиального расстояния от каждого вала. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2095250
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СТРОИТЕЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ Область применения. Строительное покрытие, например, полов или стен, либо кровли. Сущность изобретения: главный слой состоит из нетканого мата из минерального волокна, содержащего, преимущественно прерывистые минеральные волока, например волокна минеральной силикатной шерсти, шлаковой ваты или стеклянной ваты, которые связаны друг с другом механически. Между главным слоем и слоем покрытия из полимерного синтетического материала расположен тонкий слой, содержащий термически связываемые волокна. Строительное покрытие характеризуется высокой надежностью. 143 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2095251
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
МАШИНА ДЛЯ МАРКИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ Использование: при нанесении маркировки на свечи зажигания двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: машина для полиграфической маркировки содержит транспортный орган с последовательно расположенными роликами и гнездами для обрабатываемых изделий, установленную над транспортным органом печатную форму и ролики для нанесения краски на печатную форму. Новым в машине является то, что она снабжена шарнирно-подвешенной на стержневой опоре планкой в виде флажка для размещения печатной формы и линейной опорой для раскатки краски, установленной над роликами с возможностью дискретного контакта и ними. При этом ось стержневой опоры установлена поперечно направлению движения роликов и гнезд для обрабатываемых изделий, а флажкообразная планка снабжена балансиром для регулировки центра тяжести печатной формы и хвостовиком для компенсации погрешностей допусков изготовления маркируемых изделий. Причем линейная опора для раскатки краски может быть выполнена в виде дисков или транспортерной ленты. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2095252
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫМИ ПОРОШКОВЫМИ КРАСКАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: для изготовления цветных надписей, информационно-указательных знаков, рисунков и т.п. изображений. Сущность изобретения: способ получения изображения полимерными порошковыми красками заключается в том, что краску наносят на воспринимающую поверхность в электростатическом поле, при этом под действием эжекции и электростатического поля, образованного разноименно заряженными воспринимающей поверхностью с красящим слоем и электродом, краску удаляют с той площади воспринимающей поверхности, которая соответствует проекции трафарета на последнюю, с последующей термообработкой. Устройство для осуществления данного способа содержит электрод, трафарет, компрессор, эжектор и емкость для сбора краски, при этом трафарет и электрод выполнены полыми, а один из входов эжектора соединен с полостью трафарета через полый электрод, а другой- с компрессором, причем выход эжектора соединен с емкостью для сбора краски. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2095253
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТИРАНИЯ Использование: устройство может быть использовано для стирания, в основном, следов карандаша с бумаги. Сущность изобретения: устройство для стирания содержит резинку, установленную в державке с возможностью свободного вращения относительно последней, при этом ось вращения ориентирована в сторону державки с возможностью реверсивного вращения резинки вокруг своей оси. Державка выполнена удлиненной формы, в ней выполнено отверстие под карандаш. Устройство снабжено элементом управления кнопкой цангового карандаша. Резинка установлена на подшипнике, который расположен на оси, жестко закрепленной в державке. Державка снабжена цанговым зажимом под ось державки. Резинка установлена на оси, которая размещена в державке с возможностью вращения. Соединение оси в державке выполнено в виде винтовой пары. Устройство для стирания позволяет осуществить ручное стирание больших площадей. 7 з.п. ф-лы, 11 ил. | 2095254
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ДИСК КОЛЕСА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к колесам транспортных средств. Сущность. Диск содержит цилиндрическую юбку, имеющую центральное отверстие с отбортовкой переменной высоты в виде чередующихся между собой выступов и впадин и высвобождениями по образующей внутренней отбортовки, расположенные так, что впадины совпадают с высвобождениями, а выступы с посадочной поверхностью. 2 ил. | 2095255
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ШИНА СВЕРХНИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ Использование: для вездеходов. Сущность: шина представляет собой тор обвитый в меридиональном направлении эластичной плоской лентой. Ободная часть выполнена в виде двух бортовых металлических колец, соединенных металлическими перемычками. Стенки тора трехслойны. 3 ил. | 2095256
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ПРОТИВОСКОЛЬЖЕНИЯ КОЛЕСА (ВАРИАНТЫ) Использование: в транспортных средствах, в частности для уменьшения скольжения пневматических шин колес на дорогах в условиях гололеда, снега, грязи. Сущность: устройство содержит закрепленные на несущей ступице рычаги, свободные концы которых выполнены с грунтозацепами и изогнуты для охвата шины колеса, и приспособление для прижатия рычагов к шине, которое установлено соосно с несущей ступицей и связано с ней посредством стяжного элемента. Рычаги шарнирно соединены с несущей ступицей посредством стяжного элемента. Рычаги шарнирно соединены с несущей ступицей посредством осей качания рычагов в плоскостях, проходящих через ось вращения колеса и перпендикулярных плоскости ращения колеса. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2095257
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
КОНТАКТНАЯ ВСТАВКА Изобретение относится к устройствам для скользящего токосъема и может быть использовано для городского транспорта (вставки троллейбусов), скользящих контактов электропоездов, токосъемников скоростных электрокар, пластин пантографов. Изобретательская задача состояла в разработке контактной вставки простой конструкции с низким и стабильным коэффициентом трения и регулируемым поступлением смазки в зону трения на весь срок работы. Поставленная задача достигается тем, что контактная вставка, выполненная в виде пластины из порошкового материала с желобом, соответствующим форме контактного провода и снабжена вкладышами, которые занимают 5-10% площади рабочей поверхности и размещены в конических гладких или рельефных полостях, расположенных перпендикулярно поверхности контакта, глубиной, равной предельному износу вставки, и изготовлены из смеси порошков графита и/или фторида кальция, стекла и/или оксида алюминия в соотношении 1- 2 : 1, причем в качестве связующего вкладышей использован твердый углеводород в количестве 50-80 мас.% от массы вкладышей. 4 ил. | 2095258
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ОЧКОВ Использование: в держателях для очков, в частности, для установки в автомобилях. Сущность изобретения: держатель для очков состоит из несущего элемента с основанием и задней стенкой, снабженной опорами для очков, а также расположенного на несущем элементе посадочного устройства для очков, которое пользователь может быстро и просто подогнать посредством регулировочного устройства под размеры различных моделей очков. Очки могут быть извлечены из держателя или вставлены в него одной рукой, а их дужки раскрыты и сложены. Держатель выполнен в виде унифицированного узла, может быть установлен в различные защитные корпуса и двигаться посредством выдвигающего механизма из внутреннего фиксированного положения, в котором держатель в основном заключен в защитный корпус, во внешнее положение, в котором очки легко могут быть извлечены из держателя или вставлены в него. 59 з. п. ф-лы, 33 ил. | 2095259
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ АВТОМОБИЛЕЙ Использование: для технического обслуживания и ремонта транспортных средств. Сущность изобретения: Установка содержит по меньшей мере три модульных бокса, первый 3 из которых предназначен для мойки и технического обслуживания автомобилей, второй 4 служит для размещения в нем устройства 8 для приготовления и распределения моющего раствора и устройства 9 для рециркуляции и деминерализации загрязненной воды, а третий 5 размещен в грунте 11 и служит для биологической очистки и рециркуляции загрязненной воды. 3 ил. | 2095260
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ТОРМОЗНОЙ ПРИВОД Использование: в тормозных системах транспортных средств. Сущность изобретения: тормозной привод выполнен многоконтурным и содержит задатчики, датчики давления, подключенные последовательно к прямому входу операционного усилителя и входу логического управляющего устройства через один из коммутаторов аналоговых сигналов параллельно одному из постоянных резисторов, переменные резисторы подключены к источнику питания и к другому коммутатору, параллельно которому установлен второй постоянный резистор. При этом усилитель своим инверсным входом подключен к коммутатору, а через резистор обратной связи - к своему выходу и входу устройства, выход которого шиной соединен с коммутаторами, а выходы с каждым из соответстующих контуров. 1 ил. | 2095261
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ В ТОРМОЗНОМ ПРИВОДЕ Использование: в тормозных системах транспортных средств. Сущность изобретения: в состав устройства входят задатчик и датчик давления рабочего тела в тормозном приводе, подключенные к расчетному логическому блоку; силовой элемент в виде транзистора, электромагнитный клапан, установленный в тормозной магистрали между источником давления и исполнительным органом. В схему дополнительно введены первый и второй транзисторы, два делителя напряжения, первый и второй ограничивающие резисторы. При работе в зависимости от сигналов задатчика и датчика давления блок формирует на выходе соответствующие импульсы. Выходной импульс через делитель напряжения открывает транзистор и силовой элемент и через вход поступает на обмотку электромагнитного клапана, который срабатывает. Сообщение о его исправности - логическая "1" - поступает на вход блока. В случае неисправности обмотки клапана на вход поступает сообщение - логический "0". Такой же результат будет в случае пробоя силового элемента. 1 ил. | 2095262
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ В ТОРМОЗНОМ ПРИВОДЕ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: в тормозных системах транспортных средств. Сущность изобретения: в состав устройства входят задатчик и датчик давления, расчетно-логический блок, блоки формирования импульсов управления, нормально закрытый и нормально открытый электромагнитные клапаны. В схему дополнительно введены концевой датчик педели, приемник аналоговых сигналов, аналого-цифровой преобразователь, интерфейс, микропроцессор, регистр, перепрограммируемое запоминающее устройство, блок индикации и блоки диагностики. 2 ил. | 2095263
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ПОВОДОК ТЕЛЕЖКИ РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА (ВАРИАНТЫ) Использование: в железнодорожном транспорте для соединения рамы тележки с надрессорной балкой. Сущность изобретения: поводок состоит из стержней 1 и 2, соединенных между собой резьбовым соединением с контргайкой. Стержни связаны с рамой тележки и надрессорной балкой посредством упругих элементов 3. На стержне 2 зафиксирован базовый элемент 8. Регулировка взаимного положения стержней 1 и 2 позволяет по заданному размеру симметрично удерживать надрессорную балку относительно рамы тележки и исключить их взаимные контакты. 2 с.и 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2095264
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНОСТИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОТЕНЦИАЛОВ Использование: изобретение относится к электроэнергетике и может использоваться для получения электроэнергии при прохождении железнодорожного поезда по путям. Сущность изобретения: на путях располагают пьезоэлектрический преобразователь механического давления в разность электрических потенциалов /ППМД РЭП/. ППМД РЭП располагают между шпалами и между рельсами. Давление колес через рельсы передают на ППМД РЭП и получают разность электрических потенциалов. Для передачи давления от рельсов на ППМД РЭП используют рычажно-консольную систему. При этом плечо рычага используют в качестве опоры. Давление на ППМД РЭП регулируют изменением упругости опоры и длиной плеча рычагов. Направление давления на ППМД РЭП одного из рельсов меняют на обратное. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2095265
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
РУЧНАЯ ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ЛЕСТНИЦЕ Использование: в безрельсовом транспорте, в частности, в ручных тележках для перемещения груза по лестницам и ровной поверхности. Сущность изобретения: тележка содержит раму 1, на которой на стержнях 2 и их осях 3 закреплены роликовые полозья, каждый из которых состоит из двух металлических пластин 4, четырех стержней 2, также представляющих собой металлические полосы, набора из одиннадцати роликов специальной формы и их осей 6, при этом тележка оборудована механизмом синхронного управления полозьями. 6 ил. | 2095266
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РУЛЕВОЙ МЕХАНИЗМ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к рулевым системам транспортных средств. Сущность изобретения: гидроруль соединен входной линией с насосом, сливной линией - с гидробаком, двумя рабочими линиями - с исполнительным гидроцилиндром, предохранительным клапаном и противоударным устройством рабочих линий. Гидравлический рулевой механизм отличается от известных конструкций тем, что противоударное устройство выполнено в виде противоударного клапана, состоящего из запорного элемента, опертого на свободный конец пружины предохранительного клапана, и седла, имеющего диаметр меньший, чем у седла предохранительного клапана, и двух обратных клапанов, причем вход противоударного клапана соединен с выходами обратных клапанов, входы которых соединены с рабочими линиями. 2 ил. | 2095267
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ АВТОМОБИЛЯ Использование: изобретение относится к машиностроению, а более конкретно - к автомобилестроению и может быть использовано при создании системы рулевого управления автомобиля. Сущность: рулевое колесо 1 через шестерню 2 соединено с зубчатой рейкой 3 привода поворота передних колес автомобиля 4. Рейка 3 соединена с зубчатым колесом 5, на котором размещена шестерня 6, соединенная с зубчатой рейкой ползуна 7. На валу шестерни 6 закреплена рукоятка управления. Ползун 7 с помощью продольной тяги 9 соединен с зубчатым сектором 10, находящимся в зацеплении с зубчатой рейкой 11 привода поворота задних колес 12. Ползун 7 выполнен в виде дуги радиуса R, равного длине продольной тяги 9. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2095268
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ШАГАЮЩИЙ ДВИЖИТЕЛЬ Использование: изобретение относится к шагающим транспортным средствам и, в частности, к их опорам, выполненным в виде бедра и сочлененной с ним голени. Сущность: заключается в том, что бедро, глень и стопа шагающей опоры выполнены в виде шарнирных четырехзвенников, связанных между собой через общие звенья, а опора снабжена механизмом регулирования положения стопы в процессе движения. 2 ил. | 2095269
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
УСТРОЙСТВО, ИЗМЕНЯЮЩЕЕ ДЛИНУ РЫЧАГОВ ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА Использование изобретения в велосипедах. Сущность изобретения в том, что устройство изменяющее длину рычагов педалей велосипеда позволяет одновременно изменять длину рычагов обеих педалей как для увеличения, так и для уменьшения крутящего момента. Устройство изменяющее длину рычагов с целью изменения крутящего момента, имеющая направляющую втулку и подвижный рычаг, при этом имеется подвижные упоры, вал имеющий защитную муфту с выступами и шестерней входящей в зацепление с пазами на подвижном рычаге. 6 ил. | 2095270
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ЛЕГКОЕ КОЛЕСНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ Использование изобретения: в устройствах для приведения в действие колесных транспортных средств мускульной силой человека с помощью, например, гидропривода и может быть использована в двух- и трехколесных велосипедах для перевозки легких прицепов с грузом, а также в инвалидных колясках для передвижения по наклонной поверхности вверх и подъема по ступенькам. Сущность изобретения в том, что слева на раме велосипеда зеркально противоположно установлены идентичный плунжерный насос, плунжер которого взаимодействует со вторым роликом второго рычага-педали, а также гидроцилиндром, шток которого посредством шатуна и фланца соединен с ведущей шестерней через общую ось. Диаметр штока плунжерного насоса выполнен равным 20 мм, а диаметр штока гидроцилиндра 32 мм. 3 ил. | 2095271
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СУДНО Использование: изобретение относится к судостроению и касается конструирования судов, обладающих гидродинамической подъемной силой. Сущность: у судна, содержащего корпус с плоским днищем, с жилыми и служебными помещениями и с реактивным двигателем, днище выполнено с клинообразным выступом, своим основанием обращенным в сторону кормовой оконечности корпуса судна, и с бортовыми выступами, а поверхность носовой оконечности корпуса судна спрофилирована по форме цилиндра, при этом судно снабжено дополнительным реактивным двигателем и оба двигателя установлены по его бортам на поворотных валах с приводом. При этом упомянутый выступ днища может быть выполнен регулируемым по величине угла его клина. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2095272
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
НАВИГАЦИОННЫЙ СВЕТОСИГНАЛЬНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ РЕЧНЫХ УСЛОВИЙ (ВАРИАНТЫ) Использование: судостроение. Сущность изобретения: в цилиндрической линзе установлен вблизи ее фокуса источник света в виде модуля с 6-8 либо с 3-4 светоизлучающими диодами, расположенными вместе с подстроечными резисторами на плате, которая укреплена в ламповом цоколе. Модуль размещается в фокусирующем патроне, который через устройство управления сигнальным огнем подключен к источнику питания. Прибор размещен в корпусе, крепящимся на навигационном знаке. Во втором варианте устройства источник света содержит один светоизлучающий диод, установленный вдоль вертикальной оси линзы, и кольцевую отражательную призму, которая установлена в фокальной плоскости линзы с возможностью разворота светового пучка диода в плоскости горизонта. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2095273
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ПОДВОДНЫЙ НАСАДОК-КАВИТАТОР ДЛЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ Использование: в технике технологического оборудования для очистки отложений на днище судна, подводных трубопроводах и других подводных гидротехнических сооружениях. Сущность: проточный канал выполнен с соосным ему выходным диффузором, цилиндрический участок - с соосной ему цилиндрической расширенной полостью, при этом центральное тело образует кольцевой зазор постоянного сечения со стенками цилиндрического участка, а плоский торец центрального тела расположен на входе в диффузор. 1 ил. | 2095274
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ ПОДВОДНОЙ ОЧИСТКИ СУДОВ Изобретение относится к технологии выполнения ремонтных работ на внешних поверхностях подводных объектов и касается разработки способа подводной очистки внешних поверхностей корпусов судов и других конструкций, погруженных в жидкость. Сущность изобретения состоит в том, что при реализации способа подводной очистки судов, включающего обработку погруженных в жидкую фазу поверхностей посредством зачистных устройств, выполненных в виде совокупности высоконапорных сопел с подводящими патрубками, перемещающихся в пространстве с помощью несущей рамы, имеющей ось вращения и соединенной с внешним постом управления, работающие в режиме переменного напора сопла объединяют в группы, центры вращения которых располагают на различных расстояниях относительно друг друга и от оси вращения несущей рамы, при этом расстояние от центра вращения до внешнего среза соответствующих сопел и их пространственную ориентацию выбирают в пределах каждой группы. 2.ил. | 2095275
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ПОДВОДНОЕ СУДНО Использование: судостроение. Сущность изобретения: подводное судно содержит ниже ватерлинии по всей длине корпуса 1 по левому и правому борту трубы цилиндрической формы, имеющие внутреннее водоотталкивающее покрытие. В средней части труб 2 находятся вмонтированные в них водяные турбины 3, приводящиеся во вращательное движение от силовых установок 4. Для всплытия в трубах 2 со стороны всоса 5 и выброса 6 имеются перекрывающие шторки 7, которые герметично перекрывают трубы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2095276
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ РАЗМАГНИЧИВАНИЯ СУДНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Использование: судостроение, защита судов от неконтактных магнитных мин. Сущность изобретения: в способе обеспечения энергосберегающего режима работы размагничивающего устройства судна, использующем обмоточное размагничивание, при котором во время плавания судна компенсируют внешнее статическое поле судна, размагничивающее устройство включают лишь тогда, когда величина средних механических напряжений, действующих в ферромагнитном корпусе судна, превосходит заданную предельную величину, и начинает ухудшаться стабильность магнитного состояния корпуса. Среднюю величину механических напряжений определяют как среднее арифметическое показаний не менее, чем 8 тензодатчиков, расположенных равномерно по длине судна. В устройство, реализующее данный способ, введены автоматический выключатель токов в обмотках размагничивающего устройства, блок сравнения, сумматор и тензодатчики. При использовании способа и устройства улучшаются экологические параметры судна и достигается уменьшение потребляемой размагничивающим устройством электроэнергии почти в 2 раза. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2095277
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ВИНТ РЕГУЛИРУЕМОГО ШАГА Использование: водный транспорт, гребные винты регулируемого шага. Сущность изобретения: для уменьшения диаметра ступицы и увеличения гидродинамического КПД, простоты, ремонтопригодности и экологической безопасности ВРШ механизм изменения шага лопастей снабжен подвижной вдоль оси гребного вала и охватывающей его обоймой с внутренним окружным пазом, сопряженным с эксцентричными пальцами осей сателлитов дифференциала. Последний кинематический замкнут зубчатым венцом гребного вала и приводит к повороту относительно него трубчатого вала управления, охватывающего гребной вал. Вращение вала управления приводит к повороту зубчатых венцов на комлях лопастей и к изменению шага последних. 1 ил. | 2095278
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ КИНЕСТАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ ЛЕТЧИКУ ПИЛОТАЖНОЙ ИНФОРМАЦИИ Изобретение относится к авиации и может быть использовано при пилотировании летчиком летательного аппарата (ЛА). От технической реализации изобретения следует ожидать повышения безопасности полета и точности пилотирования в условиях отсутствия визуального контакта как с землей, так и с пилотажными приборами. Сущность изобретения состоит в том, что за счет автотриммирования рычагов управления ЛА и подлокотников кресла (реализации механической модели движения ЛА в пространстве) летчик по положению рук имеет возможность судить не только об углах ориентации ЛА относительно вектора скорости, но и о направлении и величине самого вектора скорости и углах ориентации ЛА в пространстве. 6 ил. | 2095279
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
КОНЦЕВОЕ КРЫЛЫШКО Использование: в авиационной технике. Сущность: на конце крыла установлено концевое крылышко, которое для уменьшения индуктивного сопротивления выполнено по меньшей мере из трех горизонтально расположенных малых крылышек, установленных одно за другим, имеющих аэродинамический профиль и установленных под определенными углами атаки по отношению к концевой хорде крыла. Угол атаки малых крылышек выбирается оптимальным в зависимости от интенсивности концевых вихрей, преобладающих на рассматриваемом участке концевой хорды крыла. Угол установки может быть как положительный так и отрицательный, все зависит от распределения аэродинамической нагрузки вблизи концевых сечений крыла. В плане концевое крылышко представляет собой 1/4 окружности с радиусом, равным концевой хорде крыла, и центром, находящимся в точке пересечения задней кромки крыла с концевой хордой. Малые крылышки имеют хорду, равную b/n, где b - концевая хорда крыла, а n - количество малых крылышек. 2 ил. | 2095281
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к летательным аппаратам тяжелее воздуха. Технический результат заключается в улучшении эксплуатационных показателей. Сущность: аппарат снабжен экранами 4, образующими совместно с соплами 6 турбореактивных двигателей 3 эжекторы для создания газовоздушных потоков, и комплектами щитков 5, установленными за крыльями 2 на пути газовоздушных потоков с возможностью поворота, а фюзеляж 1 выполнен с плоской или близкой к плоской верхней поверхностью. 9 ил. | 2095282
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ С ВЕРТИКАЛЬНЫМ ВЗЛЕТОМ Использование: в авиационной и космической технике, а также при разработке новых типов летательных аппаратов с вертикальным взлетом. Техническая сущность изобретения заключается в том, что выполненный в виде торообразного круглого тела, ограниченного сверху и снизу плоскими поверхностями, летательный аппарат снабжен подвижными в двух направлениях парными блоками реактивных двигателей. Перемещение блоков по меридианальным направляющим и поворот их относительно осей, перпендикулярных поверхности торообразного корпуса, обеспечивает управление полетом, а изменение режимов работы двигателей позволяет изменять и управлять положением блоков на направляющих. 2 ил. | 2095283
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
МИКРОСАМОЛЕТ Использование: изобретение относится к авиации и может быть использовано при разработке сверхлегких самолетов. Сущность: микросамолет состоит из крыла малого удлинения, центроплан которого образован двумя боковыми балками. В хвостовой части к балке крепятся киль с рулем поворота и цельноповоротный стабилизатор. На передней части балок закреплены передняя кромка крыла и лонжерон, площадка между которыми служит для расположения пилота. На продольных балках расположен на мотораме двигатель с винтом в кольцевом канале. 5 ил. | 2095284
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ЛЕГКИЙ САМОЛЕТ Использование: изобретение относится к спортивной авиации и может быть использовано для создания сверхлегких самолетов. Сущность: самолет содержит центроплан полукольцевой формы, являющийся каналом воздушного винта. На центроплане установлено крыло большого удлинения, на конце центроплана расположены цельноповоротные киль и стабилизатор. 4 ил. | 2095285
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ ДЕСАНТИРОВАНИЯ ЛЮДЕЙ С ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к аварийно-спасательной технике и может быть использовано при десантировании двух и более человек с заданной высоты на земную или водную поверхность. Сущность: способ десантирования людей с летательного аппарата включает поочередное вертикальное перемещение людей на гибких элементах друг за другом в пределах времени, равном 1-20 с, с торможением скорости перемещения. Устройство для десантирования людей с летательного аппарата содержит закрепленные на летательном аппарате два механизма для спуска, каждый из которых включает корпус, в котором на оси установлена катушка, гибкий элемент, механизм торможения, элемент крепления к человеку, причем гибкие элементы механизмов для спуска расположены в салоне летательного аппарата в его поперечной плоскости над створками грузового люка на расстоянии друг от друга, равном 0,01-0,94 ширины фюзеляжа летательного аппарата. 3 ил. | 2095286
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ ВИЗУАЛИЗАЦИИ ТРАЕКТОРИИ ПОЛЕТА САМОЛЕТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИЗУАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) Использование: авиация. Сущность: способ визуализации траектории полета самолета заключается в предварительном нагреве жидкого топлива и его после следующей конденсации с образованием дымообразного аэрозольного следа за самолетом. Устройство, реализующее способ, содержит средство для нагрева жидкости для образования аэрозоля, сопло, установленное с возможностью образования дымообразного следа в атмосфере, трубопровод или канал для транспортировки жидкости, входной конец которого связан с побудителем расхода жидкости - топливным насосом для перекачки топлива из топливной емкости в двигатель самолета, а выходной конец - с соплом, средство управления для обеспечения принудительной подачи жидкости. В вариантах устройства побудителем расхода жидкости является топливный насос для перекачки топлива из топливной емкости в магистраль питания двигателя, насос для перекачки топлива в форсунки камеры сгорания и насос для перекачки топлива в форсунки форсажной камеры сгорания. 5 с. и 23 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2095287
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТОЛЕТНОЙ ТРЕЛЕВКИ ПОВАЛЕННЫХ ДЕРЕВЬЕВ Использование: в транспорте, а именно в приспособлениях и устройствах для трелевки и транспортировки поваленных деревьев, преимущественно воздушными транспортными средствами, например вертолетами, в процессе селективной заготовки и доставки древесины из труднодоступных мест. Сущность изобретения: в устройстве для вертолетной трелевки поваленных деревьев, содержащем закрепленный на корпусе вертолета трос и размещенный в нижней части последнего захват, расстояние между местами закрепления троса с корпусом вертолета и захватом лежит в диапазоне 1,78 - 7,27 диаметра несущего винта вертолета. Кроме того, захват выполнен в виде клещей, снабженных приводом, сообщенным линиями питания с энергоисточником, при этом последний может быть размещен на вертолете или быть автономным, привод захвата может иметь гидравлический или электрический вариант выполнения, захват может быть дополнительно снабжен по меньшей мере двумя воздушными вентиляторами, размещенными на захвате симметрично относительно места его закрепления с тросом, при этом приводы воздушных вентиляторов выполняются электрическими с подключением дополнительными линиями питания к энергоисточнику, а линии питания приводов захвата и воздушных вентиляторов могут быть сопряжены с тросом. 8 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2095288
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
КРЕСЛО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Изобретение относится к оборудованию летательных аппаратов, в частности к аварийным модификациям сидений пассажиров или членов экипажа летательного аппарата. Сущность изобретения: кресло летательного аппарата содержит сиденье со спинкой, амортизирующее устройство в виде сотового блока, поглощающего энергию при изменении своего объема. На амортизирующем устройстве установлена жесткая плита, которая установлена с возможностью вертикального перемещения внутри кресла. Ремни безопасности закреплены на кресле с возможностью перемещения с жесткой плитой. Жесткость плиты и конфигурация блока обеспечивают смятие блока по заданной форме, что повышает безопасность пассажира или члена экипажа. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2095289
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ВИБРАЦИОННЫЙ ДАТЧИК ОБЛЕДЕНЕНИЯ Использование: в оборудовании авиационной техники, а именно, в датчиках обледенения, служащих для выдачи информации об обледенении поверхности летательного аппарата. Сущность изобретения: в вибрационном датчике обледенения, содержащем вибратор, чувствительный элемент которого выполнен в виде упругой мембраны, воздухозаборник, установленный на корпусе вибратора, рабочую камеру, расположенную между воздухозаборником и чувствительным элементом, с выходными окнами на боковой поверхности, выход воздухозаборника, имеющий остроугольную в виде "ножа" торцевую поверхность, образует кольцевой зазор с плоскостью чувствительного элемента, при этом диаметр выхода воздухозаборника выбран таким образом, что кольцевой зазор проходит над плоскостью с максимальной амплитудой колебаний упругой мембраны вибратора. 3 ил. | 2095290
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СИСТЕМА КАТАПУЛЬТИРОВАНИЯ КРЕСЛА С РЕГУЛИРУЕМОЙ ТЯГОЙ РЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ Изобретение относится к области авиационной техники, а именно, к средствам аварийного покидания самолета. Сущность изобретения: cистема катапультирования кресла с регулируемой тягой реактивного двигателя содержит катапультируемое кресло с пороховым двигателем и устройство управления. Двигатель снабжен электрически связанным с устройством управления пиропатроном и установленным вдоль продольной оси сопла двигателя силовым цилиндром. В силовом цилиндре закреплен профилированный шток, направленный в полость критического сечения сопла двигателя. Пиропатрон срабатывает при перегрузках и скоростях самолета, превышающих критические значения. 4 ил. | 2095291
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ПИЛОН Изобретение относится к авиационной технике, в частности, к средствам крепления двигателей к крылу самолета, а также для крепления различных подвесок. Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, заключается в повышении эксплуатационной технологичности конструкции путем обеспечения легкосъемности обтекателя при одновременном повышении надежности конструкции. Пилон содержит кессон с узлами крепления двигателя, носовую часть и хвостовую часть. В передней части обтекателя 6 установлены жалюзи 9, а в задней части расположены замки 15, штыри 16 которых размещены в гнездах, выполненных в задней секции носовой части пилона. В передней части обтекателя 6 на жестких ребрах 12 установлен валик 13, контактирующий с крюком 10, расположенным в передней части кессона. 4 ил. | 2095292
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ ТОЧНОЙ ПОСАДКИ ВОЗДУШНЫХ СУДОВ Использование: системы посадки воздушных судов. Сущность: способ точной посадки воздушных судов предусматривает прокладку системы электрических проводников вдоль взлетно-посадочной полосы и измерение вертикальной и горизонтальной составляющей электромагнитного поля магнитометрами, установленными на крыльях и на центральной осевой линии фюзеляжа воздушного судна. 2 ил. | 2095293
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
РАКЕТНЫЙ БЛОК
Использование: в ракетно-космической технике, в частности в конструкции ракетных блоков (РБ) для выведения на высокоэнергетические орбиты полезных грузов различного назначения. Сущность изобретения: РБ содержит жидкостной ракетный двигатель (ЖРД) с баками окислителя и горючего, хотя бы один из которых выполнен тороидальным; ось сопла ЖРД, проходящая внутри осевой окружности тороидального бака (ТБ), наклонена к центральной оси ТБ, а заборное устройство этого бака установлено на участке днища ТБ, к которому отклонено сопло ЖРД, при этом плоскость симметрии данного участка проходит через ось сопла ЖРД и центральную ось ТБ, а длина дуги указанного участка ограничена центральным углом осевой окружности ТБ, равным = 2arctg(r/R), где: r - радиус образующий днища ТБ; R - радиус осевой окружности ТБ. Данное исполнение РБ позволяет на активном участке полета создать максимальный уровень компонента топлива в месте расположения заборного устройства на днище ТБ и уменьшить остатки незабора. 3 ил. |
2095294
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАЗВОРОТОМ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Использование: космическая техника, управление угловым движением и положением орбитальных станций, перспективных платформ и других космических аппаратов (КА). Сущность изобретения: в процессе свободного вращения КА осуществляют коррекцию его углового движения так, чтобы траектория этого движения прошла через заданное конечное угловое положение КА, при этом момент приложения, величину и направление корректирующего импульса выбирают по текущим углам отклонения КА от его начального и конечного угловых положений, используя формализм кватернионов. Для реализации способа применена система управления, в которой алгоритмически решается краевая задача перевода КА из исходного углового положения в заданное конечное затребуемое время, при этом выбирается необходимая начальная угловая скорость КА и формируется, на базе измеряемых углов поворота и кинетического момента КА, управляющий момент для разгона и торможения КА. Построение траектории разворота КА в основном из участков свободных траекторий, при специально организованных контроле движения и его коррекции, позволяет снизить массово-энергетические затраты на разворот КА и повысить точность реализации данного маневра. 2 с.и.1 з.п. ф-лы, 37 ил. | 2095295
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
УСКОРИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОНОВ ДЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к ускорителю электронов, который применяется для стерилизации упаковочного материала и в качестве части асептической упаковочной машины, вначале стерилизуемой посредством окислительного химического вещества, например H2O2, и водяного пара. Выпускное окно в ускорителе электронов закрыто металлической фольгой с тонким стеклянным покрытием, которое защищает фольгу от химического воздействия, главным образом окисления, которое может быть вызвано химическим стерилизующим веществом, в частности перекисью водорода. 4 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2095296
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЛЕНТА С ЗАМКОВЫМ УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ОБВЯЗЫВАНИЯ ПРЕДМЕТОВ Использование: упаковка, а именно обвязка грузов. Сущность: металлическая лента с замковым устройством для обвязывания предметов представляет собой упаковочную гибкую ленту, имеющую на концах ряд фигурных вырезов, образующих выступы и выемки, входящие друг в друга при наложении концов ленты внахлест. Крайние звенья фигурных вырезов, воспринимающих наибольшую нагрузку, выполнены в виде равнобочных трапеций, меньшее основание которых под углом 8-13o относительно центральной оси звена направлено к концам ленты, что увеличивает поперечную площадь ленты, работающей на разрыв. Переход этой трапеции на параллельный участок выреза направления под углом 65o относительно вертикальной оси звена, что увеличивает надежность зацепления звеньев. Средние звенья фигурных вырезов выполнены в виде равнобочных трапеций с большими основаниями. Центральное звено выполнено в виде разрезанных выступов на верхнем и нижнем концах ленты, которые в результате продольного обратного движения ленты упираются один в другой, фиксируя замковое устройство в закрытом состоянии. 5 ил. | 2095297
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
АМОРТИЗИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ УПАКОВКИ Использование: изобретение относится к средствам для упаковки и хранения предметов, а именно к надувным упаковочным материалам. Сущность изобретения: амортизирующий элемент выполнен из периодически расширяющегося рукавного материала, герметизируемого в узких местах, при этом в качестве амортизирующего агента используется самотвердеющая пена и/или газ. Образующийся массив амортизирующих элементов в виде "пузырей" заполняет свободное пространство любой формы и даже при частичном разрушении продолжает, как правило, предохранять от повреждений упакованный предмет, даже если он хрупкий и сложной формы. | 2095298
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
ЕМКОСТЬ ДЛЯ ВЯЖУЩИХ ИЛИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: изобретение относится к емкости, имеющей по меньшей мере средство для герметичного закрывания, в частности к сменным капсулам со смазкой и к колпачкам герметичного закрывания. Сущность: емкость 1 для смазки имеет колпачок 31 для герметичного закрывания одного конца 50 цилиндрического трубчатого корпуса 2. Колпачок имеет дно 32, по периферии которого отходит в осевом направлении кольцевая внутренняя манжета 36, которая прилегает к внутренней стороне указанного конца трубчатого корпуса; колпачок имеет двойное функциональное назначение: наряду с осуществлением функции герметичного закрывания действовать в качестве поршневого элемента для подачи наружу содержимого емкости с помощью штока-толкателя смазочного шприца-пистолета, известного в практике. С этой целью обращенная от дна ограничивающая кромка внутренней манжеты 36 соединяется с элементом-перемычкой 39, расположенным в радиальной плоскости и переходящим в наружную манжету 40, концентричную с внутренней манжетой и охватывающую по периметру указанный конец трубчатого корпуса вместе с внутренней манжетой и элементом-перемычкой. Колпачок снабжен канавкообразным кольцевым элементом ослабления 38, обеспечивающим отделение дна 32 при переходе к функции поршневого элемента. В соответствии с изобретением элемент ослабления 38 предусмотрен в пределах или в указанном элементе- перемычке 39, а обращенные навстречу друг другу стороны манжет и трубчатого корпуса снабжены кольцевыми фиксирующими и уплотняющими канавками и буртиками, соответственно взаимодействующими друг с другом, по меньшей мере временного позиционирования и фиксации или герметизации колпачка 31 относительно трубчатого корпуса. Кроме того, другой конец трубчатого корпуса герметично закрывается специально выполненным колпачком, снабженным наконечником 46, и взаимодействующим со специальным образом выполненным концом трубчатого корпуса. 6 з.п. ф-лы, 26 ил. | 2095299
действует с опубликован 10.11.1997 |
|
РЕЗЕРВУАР ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЖИДКИХ АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ Использование: при устройстве складов для хранения жидких азотных удобрений. Сущность изобретения: резервуар из углеродистой стали предназначен для хранения жидких азотных удобрений с использованием более легкой и не смешивающейся с удобрением покровной жидкости, что обеспечивает уменьшение язвенной коррозии стенок резервуара на границе раздела "удобрения - воздух". Предлагаемая конструкция резервуара позволяет многократно уменьшить количество используемой покровной жидкости, стоимость которой значительно превосходит стоимость самого жидкого азотного удобрения. У внутренних боковых стенок резервуара размещен с зазором экран, отгораживающий от внутреннего объема резервуара пристенную полость, открытую сверху и снизу для сообщения с внутренним объемом резервуара. Резервуар снабжен средствами для подвода покровной жидкости в пристенную полость. Плавающий слой покровной жидкости создается только в пристенной области, примыкающей к внутренним боковым стенкам резервуара. Согласно одному из вариантов конструкции в качестве экрана используют стенки понтона, обращенные к стенкам резервуара. 5 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2095300
действует с опубликован 10.11.1997 |