Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2100001-2100100 2100101-2100200 2100201-2100300 2100301-2100400 2100401-2100500 2100501-2100600 2100601-2100700 2100701-2100800 2100801-2100900 2100901-2101000 2101001-2101100 2101101-2101200 2101201-2101300 2101301-2101400 2101401-2101500 2101501-2101600 2101601-2101700 2101701-2101800 2101801-2101900 2101901-2102000 2102001-2102100 2102101-2102200 2102201-2102300 2102301-2102400 2102401-2102500 2102501-2102600 2102601-2102700 2102701-2102800 2102801-2102900 2102901-2103000 2103001-2103100 2103101-2103200 2103201-2103300 2103301-2103400 2103401-2103500 2103501-2103600 2103601-2103700 2103701-2103800 2103801-2103900 2103901-2104000 2104001-2104100 2104101-2104200 2104201-2104300 2104301-2104400 2104401-2104500 2104501-2104600 2104601-2104700 2104701-2104800 2104801-2104900 2104901-2105000Патенты в диапазоне 2100601 - 2100700
| ТВЕРДЫЙ НАКОНЕЧНИК И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, ИМЕЮЩИЙ ТВЕРДЫЙ НАКОНЕЧНИК С ВЫСТУПАМИ Предлагается режущий инструмент, предназначенный для экскавации земляной формации и содержащий удлиненный корпус с твердым наконечником, жестко прикрепленным к его переднему концу. Твердый наконечник имеет большое количество выполненных за одно целое соосных участков, включающих целиковый ребристый участок, который имеет большое количество продольных ребер, расположенных по его периферии. Наконечник дополнительно включает выполненный за одно целое участок с выступами, являющийся основанием, который имеет большое количество выступов, идущих в радиальном направлении. Выполненная за одно целое переходная зона обеспечивает переход между ребристым участком и участком, являющимся основанием. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 15 ил. | 2100601
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ПЛАЗМОБУРА Изобретение относится к устройствам бурения твердых, каменистых пород при проходке скважин, тоннелей, траншей и т.д. с возможностью экспресс-анализа химического состава породы. Установка электродугового плазмобура содержит буровую колонку, плазмотрон, устройство отсасывания разрушенной породы, устройство вращения или колебания плазмотрона, устройство поступательной подачи плазмотрона, газоанализатор, датчик которого установлен у основания буровой колонки. Плазмотрон может содержать два, три, четыре и более плоскообразных сопел, периферийные электроды и центральный электрод, соединенные с одним или несколькими источниками электропитания. Соответственно количеству плоскообразных сопел установлены сопла подачи охлаждающей породу среды. 4 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2100602
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ ОСТАВЛЕНИЯ ПУСТОЙ ПОРОДЫ В УГОЛЬНОЙ ШАХТЕ ПРИ СПЛОШНОЙ СИСТЕМЕ РАЗРАБОТКИ Сущность изобретения состоит в том, что отбиваемую при проходке полевого штрека и сбоек пустую породу магазинируют в участковых квершлагах и гезенках и выдают ее в выработанное пространство лавы после прохождения очистным забоем устья гезенка. Для полного магазинирования пустой породы варьируют количеством сбоек, а в магазинированной пустой породе оставляют незаполненное пространство для последующей механизированной выдачи пустой породы в выработанное пространство лавы и прихода воздуха. Предложенный способ создает возможность для полного оставления пустой породы в шахте, обеспечивая тем самым охрану окружающей среды. 3 ил. | 2100603
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ ОСТАВЛЕНИЯ ПУСТОЙ ПОРОДЫ В УГОЛЬНОЙ ШАХТЕ ПРИ СТОЛБОВОЙ СИСТЕМЕ РАЗРАБОТКИ Сущность изобретения заключается в том, что отбиваемую при проходке штрека и сбоек пустую породу, магазинируют в просеке и перемещают ее в выработанное пространство во время очистных работ при обнажении одного бока просека с магазинированной пустой породой, при этом для полного магазинирования отбиваемой пустой породы варьируют сечением просека. Для выхода исходящей струи при проходке выработок оставляют трубу в замагазированной породе, а для доставки угля из лавы в очередной гезенк и участковый квершлаг и далее на полевой откаточный штрек проходят короткий присечной конвейерный просек рядом с просеком с магазинированной породой впереди лавы. В результате породы оставляются в шахте еще в подготавливаемом поле, а перемещение ее в выработанное пространство не требует больших трудовых затрат и является безопасным. 4 ил. | 2100604
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ РАЗРАБОТКИ ГОРНЫХ ПОРОД Использование: изобретение может быть использовано при ведении открытых горных и строительных работ, в частности при разработке россыпных месторождений полезных ископаемых. Основная задача изобретения заключается в повышении производительности гидравлической разработки при обеспечении эффективной и безопасной отработки горных пород высокими уступами. Сущность изобретения: размещение гидромониторной установки в забое осуществляют с помощью устанавливаемого на определенной высоте от уровня верхней площадки уступа привязного аэростата, удерживающего шаровой шарнир, соединяющий водовод и ствол гидромонитора. Производят монтаж системы водоводов от установки к водозабору. После создания необходимого напора воды у насадки гидромонитора, массив горных пород разрушают напорной струей, создавая врубовые полости, как на откосе уступа, так и на его верхней площадке, в зависимости от степени интенсивности разрушения массива. Направление струи дистанционно регулируется поворотом в вертикальной и горизонтальной плоскостях шарнирно закрепленного ствола с помощью механизмов подъема и поворота. Перемещение гидромониторной установки по мере подвигания забоя производят уменьшением высоты расположения аэростата и увеличением угла, образуемого стволом гидромонитора с водоводом. 1 ил. | 2100605
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕРЗЛЫХ ПОРОД К ВЫЕМКЕ Использование: изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке месторождений полезных ископаемых для подготовки мерзлых рыхлых отложений к выемке. Основная задача изобретения заключается в расширении технологических возможностей способа за счет упрощения операции подачи жидкости на подготавливаемый полигон. Сущность изобретения: для достижения поставленной задачи оттайку пород ведут гидравлическим способом, а подачу жидкости производят с аэростатического аппарата, размещенного над подготавливаемым полигоном. | 2100606
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕРЗЛЫХ РЫХЛЫХ ОТЛОЖЕНИЙ К ВЫЕМКЕ Использование: изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке месторождений полезных ископаемых для подготовки мерзлых рыхлых отложений к выемке. Сущность изобретения: основная задача изобретения заключается в повышении интенсивности оттайки. Для достижения поставленной задачи осуществляют бурение в подготавливаемом массиве скважин, размещение в скважинах теплообразующего реагента и зарядов взрывчатых веществ и их взрывание, оттаивание мерзлых пород гидравлическим способом, например, дождеванием жидкостью. | 2100607
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ ВЫЕМКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ИЗ БОРТОВ КАРЬЕРОВ Использование: горная промышленность, в частности открытая разработка месторождений полезных ископаемых. Задача изобретения - уменьшение объемов, сроков и стоимости вскрышных работ за счет рационального формирования съезда и выработку в борту. Сущность изобретения: съезд в выработку начинают формировать от расчетной высотной отметки существующего на борту съезда и после создания его участка, отрабатывают целик определяемой ширины и дно полутраншеи формируют по ширине в целике и в перемещенных породах целика, а завершают формирование съезда проходной траншеи между полутраншеей и дном выработки в борту; кроме того, приведены аналитические зависимости определения высотной отметки примыкания к существующему съезду, длины участка формируемого съезда и ширины отрабатываемого целика. 3 ил. | 2100608
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГОРНОЙ МАССЫ В ОТВАЛ Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отвалообразовании вскрышных пород на карьерах. Сущность изобретения: способ заключается в установке между пионерной насыпью аэроопоры, выполненной в виде привязного аэростата, с помощью которого осуществляется захват контейнеров с породой, находящихся на железнодорожных платформах, подъем контейнера над платформой и перемещение к отвальной насыпи при помощи сил гравитации, разгрузки контейнера над отвальной насыпью и обратное перемещение контейнера с использованием сил гравитации, при этом маятниковое перемещение контейнера осуществляется по траектории максимально приближенной к горизонтальной линии. Устанавливают порожний контейнер на железнодорожную платформу с использованием механизмов подъема и горизонтальной тяги аэроопоры. Операции повторяют. 2 ил. | 2100609
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ МОНТАЖА СЕКЦИЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ Использование: при монтаже механизированных крепей типа МК-1МК, ГМКЭ, МК75 в соответствующих горно-геологических условиях. Сущность изобретения: способ монтажа секций механизированной крепи включает доставку и установку секции в собранном виде в закрепленной крепью со стойками выработке, в которой осуществляется монтаж, с последующим их распором. Монтирование секций механизированной крепи осуществляется с опушенным козырьком в рассечной выработке без ее расширения. Перед установкой секций рассечную выработку дополнительно крепят двумя рядами прогонов с завальной стороны с последующим удалением стоек крепления с завальной стороны на длине 1,5 - 2,0 м и раскрытием козырьков при разрядке крепления забоя лавы перед пуском очистного забоя в работу. 3 ил. | 2100610
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОВЫДЕЛЕНИЕМ ИЗ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для борьбы с газовыделением при отработке высокогазоносных угольных пластов пологонаклонного залегания с прямоточной схемой проветривания с подсвежением исходящей струи выемочного участка. Способ включает подачу свежего воздуха в очистной забой за счет общешахтной депрессии по двум оконтуривающим выемочный столб выработкам. Отводят исходящую струю по поддерживаемой за очистным забоем выработке, которую изолируют от выработанного пространства с помощью установки вслед за подвиганием очистного забоя органного ряда. Новым является то, что предварительно определяют состав, мощность и прочность пород непосредственной кровли пласта и протяженность зон активного газовыделения и разгрузки пластов-спутников. В изолирующей стенке выполняют перекрываемые дренажные окна. В поддерживаемой выработке сооружают газодренажную камеру определенного расположения ее стен в зоне активного газовыделения из пластов спутников. Одновременно с отводом исходящей струи посредством утечек воздуха при прохождении их через выработанное пространство создают поток метановоздушной смеси. Часть его отводят по газодренажной выработке в исходящую выемочного участка. Часть этого потока смешивают с частью подсвежающего воздуха. Оттесняют этот поток за счет подпора воздуха в сторону выработанного пространства. Часть метановоздушной смеси отводят через дренажное окно передней части газодренажной камеры. 6 з.п. ф-лы, 15 ил. | 2100611
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВЗРЫВОВ ГАЗА В ВЫРАБОТАННОМ ПРОСТРАНСТВЕ ШАХТ Изобретение относится к горной промышленности, в частности к способам профилактики и снижения вероятности взрывов пылегазовоздушной смеси в выработанном пространстве и прилегающих к нему выработках угольных шахт. Способ предотвращения взрывов газа в выработанном пространстве очистных забоев угольных шахт включает подачу пены в выработанное пространство. Новым является то, что пену подают ограниченной устойчивости циклично перед посадкой непосредственной кровли до полного заполнения пустот. При этом разлив пены ведут от низа лавы вверх на расстояние длины зоны запенивания, которое определяют из математического выражения. 1 ил. | 2100612
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ БОРЬБЫ С ГАЗОДИНАМИЧЕСКИМИ ЯВЛЕНИЯМИ В ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТКАХ Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при отработке выбросоопасных участков калийных пластов длинными очистными забоями с гидромеханизированными комплексами. Способ борьбы с динамическими явлениями включает запуск забойного конвейера, покрытие конвейера в створе инициирующего вруба пламегасящей смесью, инициирование выброса взрывом и выпуск солегазового потока. Отличием является то, что перед запуском конвейера устанавливают на откаточном штреке метатель, а после запуска покрывают конвейер соляным штыбом, служащим в качестве пламягасящей смеси. После взрыва метателем продукты выброса направляют в выработанное пространство погашаемого штрека. 2 ил. | 2100613
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ МЕТАНА ИЗ ШАХТЫ Изобретение относится к горной промышленности, а именно к подземной добыче угля. Устройство для выдачи метана из шахты содержит сосуд для заполнения метаном из скважины, элементы крепления и герметизации скважины. Новым является то, что сосуд выполнен съемным с пробкой-поршнем, открывающим и закрывающим отверстия и вход в сосуд. При этом на горловине на входе в сосуд выполнены буртики для крепления его к герметизатору скважины и канал в них достаточной длины для движения в нем рукоятки пробки-поршня. 4 ил. | 2100614
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СМЕСЬ ДЛЯ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА Изобретение относится к смеси для закладки выработанного пространства. Сущность изобретения: смесь содержит обожженные карбонатные породы, заполнитель, воду и дополнительно - сульфатсодержащие породы, пластификатор и активные алюмосиликатные породы. 2 ил., 1 табл. | 2100615
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ПОРШНЕВАЯ МАШИНА Использование: в машиностроении, касается усовершенствования поршневых насосов, компрессоров и двигателей разного назначения. Сущность изобретения: с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов функцию привода согласованного вращения трех исполнительных звеньев в корпусе - центральной втулки, несущей два кривошипных вала, выполняет одна из двух имеющихся на каждом валу кривошипных шеек, смонтированных в линейных пазах корпуса, причем роль выходного или входного звена в машине выполняет центральная втулка, 1 ил. | 2100616
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| МНОГОЦЕЛЕВАЯ СИЛОВАЯ УСТАНОВКА Многоцелевая силовая установка относится к машиностроению и может быть использована в качестве преобразователя энергии; тепловой в гидравлическую или гидравлической в механическую, т.е. в качестве гидро-ДВС, компрессора, вакуум-насоса, многоцелевого насоса и т.п. Установка содержит поршневую машину и обратимую роторную гидромашину. Применение гипоциклоидного внутреннего зацепления роликов и пазов шестерни корпуса при передаточном отношении, равном 1: 2, создает условия для такого планетарного движения замыкателей, при котором они перешагивают выступающие в рабочую полость лопасти насоса, закрепленные на его корпусе, не задевая их, и эффективно вытесняют рабочую жидкость в магистраль. В механизмах установки обеспечено взаимодействие силовых деталей в условиях качения. 1 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2100617
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ПЛАНЕТАРНО-РОТОРНЫЙ ГИДРОМОТОР Использование: в гидроприводах строительных и горных машин. Сущность изобретения: торцевые крышки планетарно-роторного гидромотора выполнены в виде сопряженных по окружности дисков - внутреннего и наружного, установленных с образованием зазоров и с возможностью относительного вращения. Внутренние диски выполнены разрезными по плоскости, перпендикулярной к продольной оси гидромотора. На сопрягаемых поверхностях внутренних дисков выполнены кольцевые каналы. Внутренние диски установлены с возможностью относительного перемещения или упругой деформации при подаче давления рабочей жидкости в кольцевые каналы. Наружные диски установлены на торцевых поверхностях ротора и шестерни. В роторе каналы подвода и отвода рабочей среды к каждому ряду рабочих камер выполнены по меньшей мере разной площади поперечного сечения. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2100618
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА Использование: в теплоэнергетике и может быть использовано в парогазовых установках (ПГУ) со сбросом газов газовых турбин (ГТ) в котел, предназначенных преимущественно для комбинированной выработки тепловой и электрической энергии. Сущность изобретения: котел снабжен дополнительной конвективной поверхностью теплообмена 18, размещенной по ходу выхлопных газов ГТ между горелками 6 топки 7 и выхлопом ГТ 1, при этом газоход 10 содержит вход по воздуху, сообщенный с воздуходувкой 9 с возможностью перекрытия его другой газоплотной заслонкой 19 и расположенный по ходу выхлопных газов ГТ перед указанной дополнительной поверхностью 18, причем вход последней по воде размещен в тракте выхлопных газов со стороны горелок 6 топки 7 и гидравлически связан с циркуляционным насосом 20 барабана 8, выход по воде (пару) размещен со стороны входов газохода 10 по газу и воздуху и гидравлически связан через регулирующий клапан (РК) 21 с барабаном 8, через РК 22 - со входом по воде в газоводяной подогреватель высокого давления 13, а вход по воде в общей экономайзер 14 через РК 23 гидравлически связан с первым трактом пароперегревателя 15. 3 ил. | 2100619
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ТЕПЛОВАЯ МАШИНА Использование: теплоэнергетика, в частности тепловые электростанции. Сущность изобретения: тепловая машина содержит компрессор, камеру сгорания, узел подачи топлива в камеру сгорания, устройство для отвода энергии от рабочего тела. Камера сгорания и устройство для отвода энергии от рабочего тела содержит канал из электронепроводящего материала с двумя расположенными под углом друг к другу, соединенными торцами частями. Участок канала в месте соединения его частей выполнен из электропроводящего материала в виде вогнутой поверхности. Этот участок представляет собой вогнутый участок поверхности выпукло-вогнутого полого тела. Внешняя поверхность выпуклого участка электрически связана с одним полюсом источника постоянного тока, предпочтительно через нагрузочное сопротивление. Второй полюс источника тока связан с устройством для подачи топлива в канал. Выход компрессора подсоединен хотя бы к одному из концов канала. 6 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2100620
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ШАТУННОГО ПОДШИПНИКА Использование: двухтактные двигатели с кривошипно-камерной продувкой и совместной с топливом системой смазки. Сущность изобретения: устройство содержит осевой конусный канал 1 с входом 2 в кривошипную камеру 3 и радиальный канал 4. Канал 1 снабжен кольцевой маслосборной канавкой 5, а в радиальном канале 4 установлен обратный клапан 6. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2100621
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА Использование: изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для более эффективного глушения шума выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания. Сущность изобретения: глушитель шума содержит пустотелый цилиндрический корпус, впускной конусообразный патрубок, закрепленный окружностью своего раструба на окружности первого конца пустотелого цилиндрического корпуса, первую перегородку, как минимум, с одним центральным отверстием, закрепленную совей торцевой поверхностью на внутренней поверхности первого конца пустотелого цилиндрического корпуса, вторую перегородку, как минимум, с одним центральным отверстием и отверстиями, выполненными по окружности вокруг центрального отверстия, закрепленную своей торцевой поверхностью на внутренней поверхности второго конца пустотелого цилиндрического корпуса, как минимум, один внутренний пустотелый цилиндр, установленный и закрепленный своими концами в центральных отверстиях перегородок, перфорированные диски, сегменты, закрепленные на внутренней поверхности второго конца внутреннего пустотелого цилиндра или же на поверхности, как минимум, одной оси, установленной в отверстиях перфорированных дисков, внутренний выпускной конусообразный патрубок и внешний выпускной конусообразный патрубок. 2 ил. | 2100622
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ВЫПУСКА Использование: средства снижения шума и токсичности двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: глушитель содержит полый корпус 1 с боковой и торцевыми стенками 2 и 4. В последних соосно размещены впускной 3 и выпускной 5 патрубки. Полость корпуса разграничена перегородками на входную 6, выходную 5 камеры, а также на промежуточные вихревые камеры. Одна из перегородок 9 размещена поперек корпуса и выполнена с отверстиями 10, в которых консольно закреплены трубки 11, обращенные свободными концами в сторону выпускного патрубка 5. Промежуточные вихревые камеры 7 расположены взаимно параллельно на периферии входной камеры 6 и соосны трубкам 11. Кроме того, глушитель снабжен дефлектором 14 и дополнительными трубками 13. Дефлектор установлен в центре камеры 6 и обращен крышкой к патрубку 3. Трубки 13 закреплены в отверстиях 12, которые выполнены в торцевой стенке 2 корпуса. Трубки 13 коаксиальны камерам 7, их свободные концы расположены внутри трубок 11. Предусмотрена возможность выполнения стенок камер 7 со ступенчатым рельефом (из широких и узких пластин 17, расположенных поочередно) и нанесения слоя катализатора. 6 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2100623
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ Использование: каталитическое дожигание выхлопных газов двигателей. Сущность изобретения: катализатор для отработавших газов имеет корпус с каталитическим покрытием, омываемую газами электрически нагреваемую структуру, отдельный нагревательный элемент корпуса, структурированные металлические листы и соответствующие их форме нагревательные элементы. Катализатор изготавливают скручиванием, сворачиванием или укладкой послойно с предварительной установкой на определенном расстоянии нагревательных элементов в стурктурированные металлические листы. 11 з.п. ф-лы. 5 ил. | 2100624
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: двигатели внутреннего сгорания. Сущность изобретения: двигатель внутреннего сгорания имеет, по крайней мере, один комплект из первого и второго цилиндров 12, 14, при этом первый цилиндр 12 имеет больший рабочий объем, чем второй цилиндр 14, и соответствующие первый и второй поршни 16, 18, перемещающиеся в цилиндрах. Поршни соединены друг с другом так, что они перемещаются в цилиндрах циклически с одинаковой частотой. Впускное отверстие 24 для воздуха и выпускное отверстие сообщаются с первым цилиндром, а топливная форсунка 34 обеспечивает подачу топлива во второй цилиндр. Имеется также камера сгорания 20, сообщающаяся с обоими цилиндрами в течение, по крайней мере, части такта расширения. Второй поршень имеет днище 35 и корпусную часть 19, причем днище удалено от и соединено с корпусной частью и имеет кромку 37, которая является относительно небольшой в осевом направлении по сравнению с расстоянием между днищем и корпусной частью в осевом направлении. Камера сгорания 20 образована между днищем поршня, корпусной частью и боковой стенкой 14а второго цилиндра. Зазор 128 между кромкой 37 днища и стенкой 14а цилиндра служит для сдерживания доступа топлива в камеру сгорания 20 до конца такта сжатия. Средство доступа, взаимодействующее со вторым цилиндром для пропускания топлива и/или воздуха во второй цилиндр во время такта впуска, содержит окно, открывающееся во второй цилиндр, и клапан 31 для контроля за этим окном. 30 з.п. ф-лы, 22 ил. | 2100625
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ТУРБОНАДДУВА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в теплоэнергетике и предназначено для разработки и производства турбонаддувных систем двигателя внутреннего сгорания. Сущность изобретения: способ выполнения турбонаддува двигателя внутреннего сгорания включает сжатие атмосферного воздуха в компрессоре турбокомпрессора, охлаждение его с помощью низкотемпературного охладителя, в нем использован промежуточный теплоноситель - низкокипящий сжиженный газ, который циркулирует по замкнутому промежуточному контуру между двумя рекуперативными пористокомпактными теплообменниками и через один из них прокачивается наддувочный воздух, охлаждаемый промежуточным теплоносителем, а через второй - атмосферный воздух, который в нем охлаждает промежуточный теплоноситель. Изобретение обеспечивает: выполнение системы турбонаддува двигателя внутреннего сгорания при изменении температуры окружающего атмосферного воздуха в интервале (-50oC, +50oC). 1 ил., 1 табл. | 2100626
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ЧЕТЫРЕХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМИ ЦИЛИНДРАМИ Использование: в четырехтактных двигателях внутреннего сгорания. Сущность изобретения: двигатель внутреннего сгорания карбюраторный или дизельный содержит по меньшей мере одну пару рабочих цилиндров, между которыми установлен один вспомогательный цилиндр, поршни которых кинематически связаны с коленчатым валом, при этом рабочие цилиндры снабжены выпускными клапанами, перепускными каналами с клапанами, сообщенными со вспомогательным цилиндром, при этом каждый рабочий цилиндр снабжен впускным клапаном, связанным с газораспределительным валом посредством кулачка. 3 ил. | 2100627
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ РАБОТЫ СИЛОВОЙ УСТАНОВКИ КОЛБЕНЕВА С ДВИГАТЕЛЕМ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И ЕЕ УСТРОЙСТВО Использование: в двигателестроении. Сущность изобретения: в двигателе - водородном, бензоводородном или водородно-дизельном регулируют состав горючей смеси подачами в реакционную камеру газогенератора энергоносителя и в камеру сгорания воздуха со скоростями, пропорциональными скорости подачи водорода, бензина или запальной порции дизельного топлива. В реакционную камеру подают активатор, предварительно смешав с водой и раздробив на струи. Генерацию водорода осуществляют при заданной температуре воздействием энергоносителя на воду. Полученный шлак удаляют из реакционной камеры, подвергают электрохимической обработке, дополнительно извлекают водород, кислород и регенерируют активатор, последний возвращают в газогенератор для повторного использования. Шлак сбрасывают в отстойник для пользователей безотходной технологии. Изобретение обеспечивает улучшение экономической эффективности и экологических показателей, понижение массогабаритных характеристик и обеспечение взрывобезопасноти. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 11 ил., 5 табл. | 2100628
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: в роторном двигателе внутреннего сгорания, содержащем корпус с рабочей полостью, имеющей входное и выходное отверстия и образованной двумя пересекающимися цилиндрическими полостями, в которых размещены два параллельных вала с круглыми взаимно сопряженными роторами, предлагается в каждой из цилиндрических рабочих полостей валы с роторами разместить эксцентрично, на обоих роторах, снабженных лопастями, выполнить выемки и устройства пропуска рабочих лопастей, а также в обеих рабочих полостях установить систему сжатия топливо-воздушной смеси и передачи заряда в камеру сгорания. 2ил. | 2100629
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ КАШЕВАРОВА "РДК-4" Использование: в энергомашиностроении при проектировании роторных двигателей. Сущность изобретения: двигатель снабжен воздухосборником компрессионной ступени и трубой выхлопных газов рабочей ступени, сообщенными соответственно с камерами сжатия и камерами расширения посредством окон, прорезанных в статорах, патрубком подачи топлива к камере сжатия, шестернями, закрепленными на полуосях вращения роторов и находящимися в зацеплении друг с другом, клапаном, перекрывающим патрубок подачи топлива, один конец которого сообщен с топливным насосом, а на другом - установлена форсунка, расположенная в газоводе, электродатчиком, установленным в камере расширения, дверцей, установленной в газоводе и перекрывающей окно, сообщающее камеру сжатия с газоводом, причем заслонки установлены в направляющих роторов. Двигатель снабжен теплоизолирующим покрытием, выполненным на внутренней поверхности ротора и на наружной поверхности статора рабочей ступени, радиаторными ребрами, соединенными со статором компрессорной ступени, катками, одни из которых установлены на торцевых сторонах заслонок, другие - на внутренних сторонах направляющих. Причем компрессионная ступень снабжена вентилятором. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2100630
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: изобретение относится к двигателестроению и направлено на снижение токсичности отработавших газов. Сущность изобретения: способ включает наполнение цилиндров двигателя сверим зарядом, сжатие заряда в цилиндре, воспламенение горючей смеси и выпуск из цилиндров отработавших газов (ОГ), энергию расширения которых преобразовывают в механическую работу, к потоку отработавших газов после выпуска их из цилиндра добавляют водород, а затем подают смесь ОГ с водородом в каталитический нейтрализатор и осуществляют выпуск газов из нейтрализатора в атмосферу. Вырабатываемый в электролизере на борту транспортного средства наряду с водородом кислород подают во впускную систему двигателя. Подмешивание водорода к ОГ обеспечивает интенсивное дожигание углеводородов и последующее при отсутствии или дефиците кислорода эффективное восстановление окислов азота, следствием чего является снижение суммарной токсичности ОГ. Одновременное введение водорода в поток ОГ и кислорода в поток свежего заряда обуславливает еще более эффективную конверсию окислов азота, а также снижение расхода топлива транспортным средством. 10 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2100631
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ПОРШНЕВАЯ МАШИНА Использование: в области Н-образных поршневых машин. Сущность изобретения: в средней части поршневого штока 3 установлены поперечные 5 и продольные 6 пластины, жестко связанные между собой и с поршневыми штоками 3, и ползуны 7, жестко связанные с продольными пластинами 6, в корпусе выполнены направляющие 8, размещенные с возможностью взаимодействия с ползунами 7, причем первая головка первого шатуна 12 шарнирно связана с продольными пластинами 6. 2 ил. | 2100632
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ГИЛЬЗЫ ЦИЛИНДРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: в способе повышения износостойкости гильзы цилиндра двигателя внутреннего сгорания на поверхность гильзы наносят 3 - 10% эмульсии фторуглерода. Поверхность гильзы подвергают термообработке в течение 0,5 - 1,5 ч при 150 - 250oC. 1 табл. | 2100633
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ДВИГАТЕЛЬ СТИРЛИНГА Использование: двигателестроение, двигатели Стирлинга. Сущность изобретения: двигатель Стирлинга снабжен двумя расточками 20 и 21, примыкающими к охладителю 9, размещенными в магистрали 10 и сообщенными с кольцевыми каналами охладителя при помощи тангенциальных каналов 22 и 23, причем одна расточка 20 подключена к генератору 9, а другая 21 через тангенциальные отверстия 24 подключена к холодной полости 5 цилиндра 1. Наличие двух расточек, соединенных через тангенциальные каналы с кольцевыми каналами охладителя позволяет турбулизировать рабочее тело, что приводит к интенсификации теплообмена, а следовательно, и к повышению КПД двигателя. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2100634
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА Использование: ракетная техника, в частности устройства для создания ракетных двигателей твердого топлива с отсечкой тяги. Сущность изобретения: в известном ракетном двигателе твердого топлива содержащем корпус 1, сопло 8, заглушку 18, воспламенитель 19, заряд 2 и узел гидрогашения, состоящий из стакана 3, установленного в нем с возможностью осевого перемещения дифференциального поршня 4, жидкого охладителя 7, находящегося в подпоршневой полости 5 стакана 3, уплотнительных устройств 14 и устройства впрыска, сопло 8 выполнено в дифференциальном поршне 4 узла гидрогашения, зафиксированном относительно стакана 3 пирозамком, а по окружности дифференциального поршня 4 выполнены тангенциальные каналы 15, соединяющие поршневую 5 и надпоршневую 6 полости стакана 3 таким образом, что надпоршневая 6 полость стакана 3 является центробежной форсункой, обращенной в полость корпуса 1 двигателя, причем на выходе из центробежной форсунки по окружности расположено несколько направляющих элементов 17. 3 ил. | 2100635
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| КАМЕРА ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ Использование: в ракетостроении. Сущность изобретения: камера двигателя состоит из корпуса с соплом, форсуночной головки, переходника, взаимодействующего с сопловым вкладышем, выполненным из термостойкого материала и изготовленным заодно со стенкой камеры сгорания. Сопловый вкладыш установлен с зазором относительно корпуса камеры и прикреплен к форсуночной головке через дополнительный переходник, состоящий из двух колец из различных материалов, соединенных через проставку. 6 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2100636
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ ПОДАЧИ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА В ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: регулирование топливоподачи в двигатель, работающий на газообразном топливе. Сущность изобретения: способ подачи газообразного топлива в двигатель внутреннего сгорания заключается в вытеснении газа под давлением из топливного баллона по топливопроводу во всасывающий тракт через испаритель-теплообменник с регулированием количества газа. Регулирование количества топлива осуществляют адаптированным сочетанием из множества параллельно расположенных на участке разветвленного топливопровода с наперед заданной точностью подачи топлива средством дискретного дозирования. Каждое отдельное дискретное дозирование топлива управляется электронным регулятором в зависимости от подаваемых на него сигналов датчика частоты вращения, а также параметров давления и температуры во всасывающем тракте и датчика давления на входе дозирующих средств и датчика температуры на их выходе. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2100637
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: двигателестроение, в частности системы впуска двигателей внутреннего сгорания и воздухоочистители. Сущность изобретения: воздухоочиститель содержит корпус 2, крышку 4, входное 3 и выходное 5 отверстия для прохода воздуха, фильтрующий элемент 6, расположенный между ними и образующий соответственно зоны неочищенного 7 и очищенного воздуха. В зоне очищенного воздуха 8 расположена подвижная диафрагма 12. Подвижная диафрагма выполнена многослойной, причем один из слоев 16 выполнен из материала, поглощающего пары бензина. 7 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2100638
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
ПЛУНЖЕР ТОПЛИВНОГО НАСОСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ МНОГОТОПЛИВНОГО ДИЗЕЛЯ
Использование: двигателестроение, в частности топливная аппаратура дизельных двигателей. Сущность изобретения: плунжер топливного насоса высокого давления выполнен с винтовой канавкой, угол наклона которой к горизонтальной плоскости пропорционален отношению значений теплоты сгорания дизельного топлива (ДТ) и альтернативного топлива (АТ) и удовлетворяет условию ,где  - угол наклона винтовой канавки к горизонтальной плоскости; QДТ - теплота сгорания дизельного топлива; QАТ - теплота сгорания альтернативного топлива. 2 ил.
|
2100639
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ПУСКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: изобретение относится к автомобильной технике и позволит создавать кратковременный необходимый крутящий момент на коленчатом валу двигателя без затрат мускульной энергии или недостаточной емкости аккумуляторной батареи. Сущность изобретения: пусковое устройство содержит приводной вал с чекой на одном конце, корпус с центральным отверстием под приводной вал, с размещенными в нем приводным барабаном со шлицованным центральным отверстием под шлицы приводного вала и отверстиями под стопор, стопором с фиксатором, заводным барабаном с зубчатым венцом и храповым колесом, заводной пружиной, одним концом закрепленной на приводном барабане, а другим - на заводном барабане, шестерни с ручкой, ручным упором, заглушкой с откидным упором, телескопическим кожухом, на другом конце приводного вала выполнена шейка, на которой установлен и закреплен в осевом направлении опорный диск с укрепленным на нем другим концом телескопическим кожухом. 6 ил. | 2100640
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ ТОКА К СТАРТЕРНОМУ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЮ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: электромагнитные устройства для регулирования подачи тока к электростартеру двигателя внутреннего сгорания. Сущность изобретения: устройство содержит два неподвижных контакта, подвижный узел, соединенный с центральной частью подвижного контакта, свободные концы которого могут взаимодействовать с неподвижными контактами, и управляющий электромагнит, содержащий соленоид и подвижный сердечник, смещающийся из начального нерабочего положения в конечное положение, в котором он ударяется в стопорный элемент, несущий с собой подвижный узел так, чтобы разместить конец подвижного контакта относительно неподвижных контактов до достижения конечного положения. Подвижный контакт может упруго изгибаться как балка под действием своего взаимодействия с неподвижными контактами. Когда сердечник ударяется в стопорный элемент, то неподвижные контакты вибрируют относительно своих нормальных рабочих положений. Подвижный контакт выполняется таким образом, чтобы когда неподвижные контакты начинают вибрировать, то его свободные концы следуют за перемещениями неподвижных контактов, их ускорение в их собственном виде колебания больше чем ускорение неподвижных контактов и их амплитуда колебания больше чем амплитуда колебания неподвижных контактов. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2100641
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ЭЛЕКТРОННЫЙ ОКТАН-КОРРЕКТОР Использование: системы зажигания двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: октан-корректор содержит компаратор и два интегрирующих RC-звена, постоянная времени первого звена меньше, чем второго, выход первого звена соединен с неинвертирующим, а выход второго звена - с инвертирующим входами компаратора, входы звеньев соединены с источником напряжения, общие выводы звеньев соединены с источниками напряжения смещения. Параллельно конденсатору и параллельно источнику напряжения смещения первого звена подключены нормально замкнутые электронные ключи, управляющие электроды которых соединены с незаземленным контактом прерывателя и через резистор - с источником напряжения, а параллельно конденсатору второго звена подключен нормально разомкнутый ключ, управляющий электрод которого соединен с выходом компаратора. Схема обеспечивает стабильность угла опережения зажигания при изменении скорости вращения двигателя. 2 ил. | 2100642
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА В ДВИГАТЕЛЯХ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И СИСТЕМА ЗАЖИГАНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: электрооборудование двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: способ сжигания топлива включает ионизацию и воспламенение топливо-воздушной смеси свечой зажигания, при этом ионизацию осуществляют на уровне ион-радикалов, а энергию, выделяемую в процессе рекомбинации, используют для совершения полезной работы двигателем. Для образования ион-радикалов используют энергию конденсированной электрической искры, которая составляет не менее 10 мДж и не более 3% от энергии, выделяемой двигателем. Система зажигания содержит генератор 1 переменного тока низкого напряжения, соединенный через выпрямитель 2 с аккумуляторной батареей 3, к которой подключен электронный преобразователь 4, соединенный с третьим накопительным конденсатором 12, блок 19 бесконтактного управления и блок 16 управления свечами. Система дополнительно снабжена генератором 5 переменного тока. В одну из шин генератора 5 включен конденсатор 6, соединенный с колебательным контуром 8, который содержит накопительный конденсатор 10, катушку 9 индуктивности и электронный ключ 11, трансформатор 13 зажигания. Высокая энергия искры обеспечивает более полное выгорание топлива, обеспечивая высокий КПД и снижение выбросов в окружающую среду. 2 с.и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл. | 2100643
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ РЕГУЛИРУЮЩИМ ОРГАНОМ ГИДРОТУРБИНЫ Использование: в гидротурбиностроении для управления регулирующим органом гидротурбины. Сущность: устройство управления регулирующим органом (РО) гидротурбины, в частности направляющим аппаратом, содержит электрогидравлический преобразователь (ЭГП), соединенный с ним главный золотник (ГЗ), управляющий сервомотором РО, и электрическую обратную связь ЭГП по положению РО, образующие автоматическую часть системы управления. Кроме того, имеется механизм ручного управления (МРУ), золотник переключения режимов "Ручное-Автомат" (ЗПР) и индикаторный прибор указания положения РО. Для переключения гидравлических линий с автоматического режима на ручной и наоборот в тракте между ГЗ и сервомотором установлен отсечной золотник (ОЗ), а к тракту между ними и сервомотором подключены гидравлические линии МРУ, выполненного в виде золотника. При этом управление ОЗ осуществляется ЗПР. 1 ил. | 2100644
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ВЕТРОКОЛЕСО ВК-2 Использование: в ветроэнергетике. Сущность изобретения: предложено ветроколесо с центральной вертикальной осью с прикрепленными к ней рамами, в которой посередине устанавливаются двухстворчатые лопасти на вертикальных осях, между осями располагается распорка, недающая сближаться вплотную лопастями, когда они идут ребром против ветра. Лопасти, идя по ветру, сближаются, закрывают раму создают вращающий момент. На лопастях имеются отверстия площадью 1 - 2% от площади лопастей, которые не дают потоку обтекать лопасти по краям, но распределяют его энергию по всей ее поверхности. 1 ил. | 2100645
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ НАСОС С РЕГУЛИРУЕМЫМ РАБОЧИМ ОБЪЕМОМ Использование: в гидроприводе. Сущность изобретения: ось вращения блока смещена относительно оси насосов дифференциального поршня с пальцем и отверстия в распределителе, в которое входит палец, в сторону канала всасывания. Пружина возврата с нуля установлена в полости большого диаметра поршня регулятора, которая одним концом упирается в корпус регулятора, а другим - в хвостовик поршня. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2100646
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ВЫХОДНЫХ ПАРАМЕТРОВ ГИДРОПОРШНЕВОЙ НАСОСНОЙ УСТАНОВКИ Использование: в насосных установках, требующих высокостабильные выходные параметры, например, при закачке в нефтяной пласт различных составов для его обработки. Сущность изобретения: включает параллельную работу по крайней мере двух гидроцилиндров с постоянным давлением в приводных камерах. Суммарную подачу приводной жидкости в приводные камеры в процессе работы поддерживают постоянной. 1 ил. | 2100647
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО И ГИДРООБЪЕМНЫЙ НАСОС Использование: в качестве насоса для нагнетания крови. Сущность изобретения: гидравлическое клапанное устройство для двухпозиционного регулирования потока жидкости через канал, расположенный между двумя отверстиями 12,15 для жидкости, и включающее седло 17А клапана, содержащее клапанный элемент 21, перемещающийся в герметичное взаимодействие с седлом клапана и из него, и образующий камеру 20 клапана. Последняя сообщается с одним из отверстий 15 для жидкости через седло 17А клапана и взаимодействует с приводным устройством клапанного элемента, которое преобразует давление жидкости, поступившей в клапанную камеру 20 из впуска 12,14, в усилие, действующее на клапанный элемент с целью его смещения относительно клапанного седла 17 А. Приводное устройство клапанного элемента в одном варианте воплощения содержит упорную поверхность на клапанном элементе 21, направленную в сторону от клапанного седла и образующую часть стенки клапанной камеры 20. Вторая упорная поверхность C на клапанном элементе 21 направлена в противоположную сторону и образует камеру 7, которая изолирована от клапанной камеры, и канал. Объемный насос содержит гидравлическое клапанное устройство в качестве впускного клапана для регулирования притока в камеру 20 насоса жидкости, которая должна нагнетаться. 3 с. и 19 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2100648
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ДИАФРАГМЕННЫЙ НАГНЕТАТЕЛЬ И ДИАФРАГМЕННЫЙ ВЕРТОЛЕТ НА ЕГО ОСНОВЕ Использование: в области воздуходувных и газодувных машин и в области летательных аппаратов с вертикальным взлетом и посадкой. Сущность изобретения: диафрагменный нагнетатель содержит корпус с радиальными ребрами, закрепленные на них силовые колебательные приводы и связанные с ними одну или две лепестковые диафрагмы, выполняющие одновременно клапанную и поршневую функции. В состав заявляемой группы изобретений в качестве силового колебательного привода входит электродинамический преобразователь, выполненный в виде двух керновых цилиндрических магнитопроводов, соединенных нижними фланцами, двух катушек подмагничивания, расположенных на противолежащих кернах, и двух силовых катушек, соединенных синфазно. Диафрагменный вертолет является представителем нового класса грузопассажирских воздушно-транспортных средств, в частности с автомобильными габаритами, в которых подъемная сила создается диафрагменными нагнетателями, расположенными в ячейках опорной решетки несущей плоскости, причем для создания пропульсивной силы и управления аппаратом все или некоторые нагнетатели имеют необходимое число степеней свободы. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2100649
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ГЛУБИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС Использование: для откачки газосодержащих жидкостей. Сущность изобретения: насос содержит цилиндр с всасывающим клапаном, плунжер с нагнетательным клапаном, верхний и нижний сквозные каналы в стенке цилиндра. Каналы выполнены под крайним верхним положением плунжера в цилиндре диаметрально противоположно друг другу и на разной высоте. 2 ил. | 2100650
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ГЛУБИННО-НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОТКАЧКИ ГАЗИРОВАННОЙ ЖИДКОСТИ С МЕХАНИЧЕСКИМИ ПРИМЕСЯМИ Изобретение предназначено для откачки газированной жидкости с механическими примесями и позволяет увеличить дебиты нефтяных скважин, где существующие насосные установки работают с низким КПД и небольшим сроком службы из-за отрицательного влияния газа и механических примесей. Глубинно-насосная установка содержит цилиндр с основным всасывающим клапаном, расположенным по оси цилиндра. Дополнительный всасывающий клапан расположен выше основного и эксцентрично оси цилиндра. Цилиндр снабжен приемной камерой, верхняя часть которой снабжена соединительной трубой, соосной с дополнительным всасывающим клапаном, расположенным на выходе этой трубы. 1 ил. | 2100651
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СКВАЖИННАЯ ШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОТКАЧКИ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ СМЕСЕЙ Скважинная штанговая насосная установка предназначена для откачки газожидкостных смесей и позволяет более эффективно эксплуатировать нефтяные скважины с осложненными условиями, где существующие насосные установки работают с низким КПД. Установка содержит цилиндр с основным всасывающим клапаном, расположенным по оси цилиндра. Дополнительный всасывающий клапан расположен выше основного и эксцентрично оси цилиндра. Разгазирующая камера, выпускной клапан которой расположен ниже основного и соосно с дополнительным всасывающим клапаном, расположена у входа жидкости в цилиндр. 1 ил. | 2100652
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| РОТОРНО-ЛОПАСТНАЯ МАШИНА Использование: в машинах с циклически изменяющимися объемами рабочих камер, которые могут быть применены в качестве насоса, компрессора, детандера мерного устройства, двигателей внешнего и внутреннего сгорания. Сущность изобретения: ротор-лопастная машина содержит цилиндрический корпус с впускными и выпускными окнами, открываемыми и закрываемыми лопастями имеющими возможность вращательно-колебательного движения между корпусом и коаксиально ему смонтированными внутренними цилиндрами и щечками ограничивающими цилиндры с торцев, причем лопасти, образующие рабочие камеры, связаны между собой и выходным валом через механизм связи лопастей. Механизм связи лопастей выполнен в виде жестко закрепленных на выходном валу водил, несущих по меньшей мере один вал, имеющий два эксцентрика и жестко закрепленные шестерни-сателлиты, находящиеся в зацеплении с зубчатыми колесами, жестко закрепленными на щечках, а эксцентрики выполнены с противоположно направленными эксцентриситетами и каждый через соответствующую шайбу имеющую эксцентрично выполненное отверстие взаимодействующее с эксцентриком, связан со своей группой лопастей посредством диска связи, несущего шайбу, имеющую возможность свободного вращения вокруг эксцентрика и в диске связи. 7 ил. | 2100653
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ШЕСТЕРЕННАЯ ГИДРОМАШИНА ВНЕШНЕГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ Использование: в гидравлических системах тракторов как общего, так и промышленного назначения, экскаваторов, сельскохозяйственных дорожностроительных и других машин. Сущность изобретения: каждый подшипник скольжения своей наружной поверхностью сопряжен с аксиальным каналом, сообщенным с зоной низкого давления. Для усиления теплоотвода подшипники скольжения могут быть выполнены с радиальными сквозными каналами, сообщающими внутреннюю поверхность подшипников с аксиальными каналами. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2100654
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ШЕСТЕРЕННАЯ ГИДРОМАШИНА Использование: в гидравлических системах тракторов как общего, так и промышленного назначения, экскаваторов, сельскохозяйственных, дорожностроительных и других машин. Сущность изобретения: шестеренная гидромашина содержит шестерни внешнего зацепления с цапфами, расположенными в подшипниках скольжения корпусной детали, выполненных в виде антифрикционных лент, охватывающих цапфы, открытые к торцам антифрикционных лент и сообщенные с межзубовыми впадинами шестерен продольные каналы корпусной детали, одна из стенок которых образована посадочной поверхностью антифрикционной ленты. Продольные каналы расположены в зоне максимального сближения цапф шестерен с рабочими поверхностями соответствующих подшипников скольжения. Такое расположение продольных каналов способствует тому, что антифрикционная лента подшипника скольжения в зоне воздействия на нее максимального давления в масляном слое прогибается, что приводит к распространению максимального давления в масляном слое на больший угол вокруг цапф шестерен и, следовательно, повышает несущую способность подшипников. 4 ил. | 2100655
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ШНЕКОВОГО НАСОСА Использование: в насосостроении при создании насосов с высокими энергетическими и антикавитационными качествами и длительным ресурсом работы. Сущность изобретения: толщина Sн лопастей в корневых сечениях на длине конического участка со стороны входа выполнена монотонно возрастающей от толщины заостренной входной кромки до величины, определяемой из математического выражения. Математическое выражение определяет соотношения размеров между основными размерами рабочего колеса шнекового насоса, скоростью его вращения, параметрами перекачиваемой среды и материала лопастей. 2 ил. | 2100656
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ ОРГАНИЗАЦИИ ЭНЕРГООБМЕНА РАБОЧЕЙ СРЕДЫ И РАБОЧЕГО КОЛЕСА ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ Использование: область энергетики, более конкретно при создании насосов, вентиляторов, газовых компрессоров и турбин. Сущность изобретения: способ организации энергообмена рабочей среды и рабочего колеса лопаточной машины включает перемещение рабочей среды по всей длине межлопаточного канала для обеспечения безотрывного течения рабочей среды при условии колинеарности векторов абсолютного ускорения и ее относительной скорости. 4 ил. | 2100657
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| НАСОС ДЛЯ ПОДЪЕМА ВОДЫ ИЗ СКВАЖИН (ГЕЛИОНАСОС ГРЕКА Ф.З.) Насос относится к системе гидравлических устройств, способных подавать воду из скважин за счет использования солнечной энергии. Насос содержит черную тепловую камеру, которая закрыта крышкой с двойным стеклянным покрытием. Камера переходит во всасывающий трубопровод, в котором размещен клапан. Выше клапана всасывающего трубопровода от него отходит нагнетательный трубопровод с клапаном. Воздух, нагретый в тепловой камере солнечным излучением, расширяется, закрывает клапан во всасывающем трубопроводе и открывает клапан в нагнетательном трубопроводе, при этом часть воды поднимается по нагнетательной трубе. Для регулировки клапана всасывающего трубопровода насос содержит линию замкнутого холодильного цикла изобутана или аммиака, состоящую из испарителя и конденсатора. Клапан во всасывающем трубопроводе снабжен поршневым приводом. В испарителе, который находится в тепловой камере, под воздействием повышенной температуры рабочее тело расширяется и приводит в движение поршневой привод, рабочий объем которого подсоединяется к линии замкнутого холодильного цикла. При этом открывающийся клапан во всасывающем трубопроводе. После этого рабочее тело проходит через конденсатор, размещенный ниже уровня воды во всасывающем трубопроводе, охлаждается, конденсируется. При этом клапан закрывается, а рабочее тело направляется в испаритель. Затем цикл повторяется. 1 ил. | 2100658
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СТРУЙНАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА Использование: в области струйной техники. Сущность изобретения: установка снабжена дополнительным силовым насосом с приемным каналом и размещенной между соплом и рабочей камерой соосно с ними диафрагмой с образованием двух радиальных кольцевых каналов, один из которых сообщен с приемным каналом перекачиваемой среды, а другой - с приемным каналом дополнительного силового насоса, при этом по крайней мере один из силовых насосов снабжен регулятором подачи. Установка снабжена регулятором осевого перемещения сопла в виде винтовой пары с гайкой, выполненной на корпусе рабочей камеры, и винтом на сопле. 1 ил. | 2100659
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СТРУЙНЫЙ АППАРАТ Использование: в насосостроении. Сущность изобретения: струйный аппарат снабжен по крайней мере одним промежуточным патрубком, установленным между коническими секциями диффузора с зазором относительно одной из них с образованием кольцевого канала, сообщенного с приемным каналом, а промежуточный патрубок установлен с возможностью замены. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2100660
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ТАНДЕМНАЯ СКВАЖИННАЯ СТРУЙНАЯ УСТАНОВКА Использование: в струйной технике. Сущность изобретения: скважинная струйная установка содержит струйный насос и струйный вихревой аппарат с корпусом и соосно в нем установленными втулкой с винтовыми каналами на ее внутренней поверхности и обтекателем с входным конусом и центральным телом, на наружной поверхности которого выполнены винтовые каналы, а корпус аппарата со стороны его наружной поверхности выполнен с кольцевым расширяющимся каналом, сообщенным с винтовыми каналами посредством боковых каналов и вихревой камеры. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2100661
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СТРУЙНАЯ КОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА Использование: в насосостроении. Сущность изобретения: установка снабжена установленной в рабочей камере струйного аппарата насадкой с центральным цилиндрическим, входным конфузорным и выходным диффузорным каналами и двухпозиционным золотниковым клапаном, подключающим выход сепаратора по газу в одном из рабочих положений к приемному трубопроводу после обратного клапана, а в другом - к нагнетательному трубопроводу, к которому подсоединен выход рабочей камеры струйного аппарата. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2100662
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ РАЗРЕЖЕНИЯ Использование: перекачивания жидкостей непосредственным воздействием разрежения, в частности при проведении мелиоративных и водохозяйственных работ. Сущность изобретения: устройство содержит сифон (С) и воздухоотводящую трубку (ВТ). ВТ сообщена посредством клапана с верхними частями С и замкнутой емкости, в которой необходимо создать разрежение. Вершина С выполнена в виде асимметричного тройника (АТ). Концы АТ расположены в герметичной емкости на разных уровнях. Конец АТ, расположенный на нижнем уровне, снабжен дросселем. Клапан выполнен в виде стакана. Дно стакана перекрывает выходное отверстие ВТ. В верхней части стакана выполнены боковые воздухоподводящие отверстия. Снаружи стакана закреплены верхний и нижний ограничители. Между ограничителями с возможностью продольного перемещения установлен поплавок, 1 ил. | 2100663
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ РАЗРЕЖЕНИЯ В ЗАМКНУТОМ ОБЪЕМЕ Использование: перекачивание жидкостей непосредственным воздействием разреженной среды, в частности для водоподъема в мелиорации. Сущность изобретения: воздухоотводящая трубка (ВТ) подключена к верхним частям сифона (С) и замкнутого объема, в котором необходимо создать разрежение. Восходящий участок C выполнен в виде стакана. Открытая часть стакана опущена под уровень жидкости. Нисходящий участок C расположен внутри стакана и закреплен на поплавке (П). Вход в нисходящий участок С расположен ниже ватерлинии П. Устройство снабжено дополнительной ВТ. Дополнительная ВТ установлена в П. Ее вход расположен выше ватерлинии П, а выход - в нисходящем участке С. 1 ил. | 2100664
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ГИДРОСИСТЕМА Использование: в области гидроавтоматики. Сущность изобретения в гидросистеме, содержащей силовой гидроцилиндр, полости которого подключены к источнику питания и сливу, предохранительный клапан и манометр, а также чувствительные элементы осевого перемещения штока и угловой несоосности длинномерных элементов гидроцилиндра, поршневая полость гидроцилиндра соединены с гидрораспределителем через манометр и двухпозиционный гидрозолотник с электромагнитным управлением, соединенным с преобразователем, манометр выполнен электрическим, электросхема которого подключена к усилителя, чувствительный элемент осевого перемещения штока установлен на корпусе гидроцилиндра, а преобразователь соединен с индикатором. 1 ил. | 2100665
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ Изобретения относится к области машиностроения, и устройствам, предназначенным для управления механизмами с поступательным перемещением штоков рабочих органов. Сущность изобретения: заключается в том, что в пневматическом исполнительном механизме, содержащем корпус, выполненный из двух половин и диафрагму с опорной плитой и штоком в нижней части корпуса (или стойке, на которой закреплена нижняя половина корпуса) установлена с возможностью аксиального перемещения относительно корпуса опорная втулка, снабженная двумя опорными поверхностями, шток в нижней части снабжен буртом, а между нижней половиной корпуса или стойкой и опорной втулкой размещено неподвижное уплотнение, что позволяет без разборки механизмов корректировать перестановочное усилие пружин, снизить класс точности изготовления деталей механизмов, и, следовательно, снизить трудоемкость изготовления изделия в целом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2100666
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ПОДВИЖНОЙ СРЕДЫ К ИСПОЛНИТЕЛЬНОМУ МЕХАНИЗМУ Использование: в качестве устройства для подвода рабочей среды к исполнительному механизму, например, к силовому гидроцилиндру с пружиной на корпусе. Сущность изобретения заключается в снабжении гидроцилиндра коллектором, смонтированном на установленном в пружине корпуса неподвижном пальце и включающем поворотные муфты, охватывающие штуцеры пальца, двухполостный центральный штуцер, установленный в пружине симметрично и перпендикулярно геометрической оси цилиндра, угловые трубопроводы, соединяющие полости штуцера и поворотные муфты. При этом проушина снабжена сферическим вкладышем. 5 ил. | 2100667
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ Использование: установка наружного кольца подшипника качения в корпусе, изготовлением из легких сплавов или пластмасс. Сущность изобретения: паз на наружном кольце подшипника качения выполняется сквозным, продольным, криволинейным, расширяющимся гармонически к периферии. Шпонка выполнена из пружинной проволоки круглого поперечного сечения. Передний торец шпонки выполнен режущим и с наклонным срезом цилиндрической поверхности шпонки при этом торце. 5 ил. | 2100668
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ СТЕРЖНЕЙ С ОТВЕРСТИЯМИ В ЗОНЕ ИХ СОЕДИНЕНИЯ Использование: разъемное соединение двух деталей рамы, в частности опорного профиля и коробчатого профиля. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с крышкой, в котором подвижно размещен фиксатор с крючком для взаимодействия с отверстием в стенке второго соединяемого профиля. Кривошип с эксцентриковым буртом установлен в соосных отверстиях корпуса фиксатора и крышки. Кривошип подпружинен относительно корпуса. Отверстие в основании корпуса выполнено с эксцентричной расточкой, соответствующей эксцентриковому бурту кривошипа. 4 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2100669
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ДВУХЪЯРУСНЫЙ ПОДШИПНИК КАЧЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ Использование: изобретение относится к области машиностроения, а именно, к подшипникам. Сущность изобретения: двухярусный подшипник качения содержит наружное, внутреннее и промежуточное кольца с радиальными телами качения в дорожках качения, расположенными в два яруса, и упорными телами качения. Каждый ярус радиальных тел качения выполнен многорядным. На промежуточном кольце дорожки качения выполнены общими для всех рядов каждого яруса радиальных тел качения. Упорные тела качения выполнены в виде шариков. Собирают двухъярусный подшипник следующим образом: тела качения размещают между кольцами. Упорные тела качения двух ярусов первого ряда устанавливают на полки первого кольца из двух колец промежуточного кольца. Устанавливают наружное и внутреннее кольца с предварительно установленными на них радиальными телами качения всех рядов двух ярусов. На торцы наружного и внутреннего колец устанавливают упорные тела качения второго ряда двух ярусов. Затем устанавливают второе кольцо промежуточного кольца и скрепляют его с первым элементом крепления. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2100670
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| УЗЕЛ ТРЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: при нанесении покрытий в сопряженных деталях, работающих в узлах трения. Сущность изобретения: с целью повышения износостойкости контактирующих деталей поверхность основы снабжена адсорбирующим слоем толщиной 0,01 - 2 мкм, выполненным на основе переходного металла и компонентов адсорбента. Между адсорбирущим слоем и покрытием сформирован слой адсорбата толщиной 0,1 - 1 мкм, выполненный из переходного металла, по крайней мере, один из которых является тугоплавким металлом, образующим эвтектику с покрытием. С целью повышения износостойкости в способе, включающем размещение контактирующих деталей в вакуумной камере, приложение напряжения к деталям, очистку и разогрев поверхности ионами испаряемых в вакууме катодов, выполненных из переходных металлов, снижение напряжения, введение газа-реагента и конденсацию покрытия, в камере дополнительно устанавливают катод, выполненный из компонентов материала адсорбента. Далее проводят очистку и разогрев сначала ионами переходного металла до температуры адсорбции, затем зажигают катод-адсорбент и продолжают очистку и разогрев совместно ионами переходного металла и ионами материала адсорбента до температуры нанесения покрытия. В указанном процессе периодически подключают катод-адсорбент на 1,0 - 1,2 мин с последующей паузой в течение 1,2 - 2 мин. После чего катод-адсорбент выключают, напряжение на деталях снижают. Зажигают на 1 - 10 мин катод, выполненный из тугоплавкого металла. После чего конденсируют покрытие в среде газа-реагента, причем, тугоплавкий металл выбирают из условия образования его с материалом покрытия эвтектической системы с температурой плавления эвтектики 1500 - 3000oC. 2 з. п. ф-лы, 1 ил, 1 табл. | 2100671
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА (ВАРИАНТЫ) Использование: для передачи крутящего момента. Сущность изобретения: устройство содержит два инерционных диска, связанных через опору качения и составляющих маховик. В первом инерционном диске выполнена герметизированная полость для размещения демпфера крутильных колебаний. Первый инерционный диск соединяется с валом двигателя внутреннего сгорания. Второй инерционный диск выполнен с фрикционной поверхностью для соединения посредством фрикционной муфты сцепления с коробкой передач. Внутренняя граница герметизированной полости расположена на среднем диаметре или радиально снаружи фрикционной поверхности от оси маховика. Во втором варианте выполнения торообразный участок и/или уплотнение расположены снаружи окружности, диаметр которой равен наружному диаметру фрикционной поверхности второго инерционного диска. Приведено выполнение вентиляционных отверстий, средств крепления. 2 с. и 51 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2100672
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ФРИКЦИОННАЯ ДОБАВКА ФРИКЦИОННЫХ СПЕЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: спеченные материалы, в фрикционных и тормозных устройствах автомобилей, тракторов, самолетов. Сущность изобретения: в качестве фрикционной добавки при производстве фрикционных спеченных материалов применен порошок цирконийсодержащего электрокорундового материала. | 2100673
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО КОНЦЕВОЙ ЗАДЕЛКИ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАНАТА Использование: концевая заделка синтетических канатов. Сущность изобретения: устройство, содержащее обойму с полостью, в которой размещен вкладыш с расплетенными прядями каната и дополнительные вкладыши, при этом узел сопряжения устройства выполнен как единый элемент со вкладышем и может быть в виде проушины, вилки, крюка, карабина резьбы. 12 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2100674
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛЬФОНОВ Использование: изготовление сильфонов. Сущность изобретения: кольца сильфона соединяют заклепками в два приема: вначале все пары колец по их внутренним кромкам, затем - по наружным кромкам. Между соединяемыми поверхностями располагают слой клея или раствора полимера. 4 ил. | 2100675
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| МАНЖЕТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ВАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КОРАБЕЛЬНЫХ ГРЕБНЫХ ВАЛОВ Использование: манжетное уплотнение для герметизации валов. Сущность изобретения: в манжетном уплотнении для герметизации валов первая зона промежуточной части выполнена прямолинейной, а поверхность второго кольца на уровне первой зоны -криволинейной в форме желоба или углубления с образованием с последней серповидной щелевой полости. Прямолинейный участок выполнен с возможностью перемещения в сторону криволинейной поверхности при изменении давления уплотняемой среды до заполнения щелевой полости. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2100676
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВОДОРАЗБОРНЫЙ ОТСЕКАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ Использование: сантехника. Сущность изобретения: отсекатель жидкости, преимущественно питьевой воды, автоматический, водоразборный содержит корпус с седлом, входным отверстием и выходным патрубком, размещенный в корпусе запорный орган с хвостовиками, приводной элемент, выполненный в виде рычага, находящегося в одной плоскости с выходным патрубком и расположенного с возможностью взаимодействия с одним из хвостовиков запорного органа. Во входном отверстии корпуса перед запорным органом по ходу рабочей среды установлен штуцер, содержащий перегородку со сквозными отверстиями. В хвостовике выполнен сквозной паз для размещения съемного клина, имеющего угол наклона не более 5o. Рычаг выполнен угловым и двуплечным с упором в виде площадки на меньшем плече, взаимодействующем с хвостовиком запорного органа, причем рычаг установлен с возможностью перемещения до контакта упора с корпусом при воздействии рукой на большее плечо, а на седле расположено уплотнительное кольцо, взаимодействующее с запорным органом. 3 ил. | 2100677
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ВЕНТИЛЬ Использование: трубопроводная арматура. Сущность изобретения: вентиль содержит корпус с входным и выходным патрубками, разделенными перегородкой с пропускным отверстием. С корпусом соединена крышка с осевым отверстием и винтовой канавкой на наружной поверхности. В корпусе размещен запорный орган, шток которого соединен с маховиком, выполненным в виде скобы, концы которой загнуты внутрь перпендикулярно оси штока. При этом загнутые концы скобы повернуты относительно горизонтальной плоскости на угол подъема винтовой канавки крышки и введены в указанную канавку. 2 ил. | 2100678
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| КЛАПАН РЕГУЛИРУЮЩИЙ Использование: в трубопроводной арматуре. Сущность изобретения: каждый диск запорного органа со стороны, обращенной к седлу, выполнен с выемкой. Диаметр выемки меньше внутреннего диаметра седла. На каждом диске установлена трансформирующаяся давлением рабочей среды герметичная мембрана, закрывающая выемку. Трансформация мембраны происходит за счет воздействия статического давления рабочей среды, которое производится к ней из полости корпуса через отверстие, выполненное в каждом диске. Седло имеет коническую поверхность. Мембрана, контактируя с седлом (при закрытом клапане), образует дополнительную уплотняющую пару "сфера-конус". 3 ил. | 2100679
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ВЕНТИЛЬНАЯ ГОЛОВКА Использование: в водоразборной и водозапорной арматуре. Сущность изобретения: затвор выполнен в виде подвижного и неподвижного дисков с проходными отверстиями. На штоке, взаимодействующем с подвижным диском, установлена разрезная пружинная шайба, ограничивающая осевое перемещение штока. На торцевой поверхности корпуса выполнен упор в виде дугообразного концентрического выступа. Со штоком связан ограничитель, взаимодействующий с боковыми упорными плоскостями выступа в крайних угловых положениях штока. На штоке выполнены поперечные пазы. В пружинной шайбе выполнены ответные пазам поверхности. Шайба установлена в пазах неподвижно. Ограничитель выполнен в виде радиального выступа на шайбе, которая размещена с радиальным зазором между выступом и упором. Величина зазора не превышает величины допускаемого по условиям прочности перемещения конца шайбы в радиальном направлении. Прорези штока повернуты относительно проходного отверстия подвижного диска на угол, обеспечивающий соответствие открытого и закрытого положений затвора крайним угловым положениям штока. 2 ил. | 2100680
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН Использование: в вакуумной технике. Сущность изобретения: в полости корпуса размещен запорный орган, связанный с сердечником электромагнита. Внешний магнитопривод закреплен на стопе с образованием зазора между составляющими магнитопровод элементами. Прокладка из немагнитного материала размещена в зазоре. Образующие зазор элементы установлены с возможностью изменения расстояния между обращенными друг к другу поверхностями. Прокладка выполнена в виде набора пластин. Для индикации положения запорного органа предусмотрено устройство. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2100681
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ВЕНТИЛЬ С ПОДАЧЕЙ СРЕДЫ ПОД ЗАПОРНЫЙ ОРГАН Использование: машиностроение. Сущность изобретения: запорный орган механически связан с чувствительным элементом гидропривода. В запорном органе и элементе выполнен сквозной канал, сообщающий управляющую полость привода с входным каналом корпуса. В сквозном канале размещен обратный клапан и его толкатель. С управляющей полостью привода сообщен пилотный клапан. Эффективная площадь элемент привода больше проходного отверстия седла. Шпиндель жестко соединен с толкателем обратного клапана. На шпинделе выполнен упор, взаимодействующий с элементом привода с возможностью прижатия органа к седлу. Пилотный клапан сообщен с выходным каналом. Проходное сечение обратного клапана превышает проходное сечение пилотного клапана. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2100682
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ТРУБА С ПОЛИМЕРНОЙ ОБОЛОЧКОЙ Использование: в трубопроводном транспорте. Сущность изобретения: труба с полимерной оболочкой снабжена фиксирующими ее по концам наконечниками, а полимерная оболочка снабжена перфорационными отверстиями, размещенными по длине, и щелевая полость между телом трубы и полимерной оболочкой заполнена ингибитором коррозии. 1 ил. | 2100683
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ ТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ Использование: в устройствах для соединения труб. Сущность изобретения: быстроразъемное соединение трубы может быть насажено в наконечник. Труба имеет кольцевое утолщение, отстоящее от ее конца, а наконечник имеет орган запирания с упруго изгибаемыми средствами замыкания в радиальном направлении между положением в свободном состоянии и положением размыкания. Внешняя поверхность наконечника содержит первую и вторую цилиндрические части, разделенные средствами осевого упора. Орган запирания включает кольцо, которое может опираться на средства осевого упора, а средства запирания включают, по меньшей мере, одну запирающую лапку с первой частью, соединенной с кольцом, и второй частью, образованной передним удлинением первой, и имеющей от передней части к задней переднюю наклонную плоскость и поперечную прорезь. 9 з.п. ф-лы, 13 ил. | 2100684
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ Использование: для перекрытия концевых участков трубопроводов при гидравлических испытаниях и ремонтных работах. Сущность изобретения: запорное устройство для трубопроводов содержит соединенные осевым стержнем фланцы, между которыми установлена кольцевая коническая муфта из жесткого материала, взаимодействующая с муфтой из эластичного материала. В муфте из жесткого материала выполнен радиальный разрез, а примыкающие к разрезу части соединены подвижно внахлест, так что в свободном состоянии диаметр муфты меньше внутреннего диаметра трубопровода, а в развернутом - больше, причем с противоположной стороны муфты из эластичного материала предусмотрена вторая вышеохарактеризованная муфта с радиальным разрезом, при этом их толщины выбраны в пределах определенных приближенных соотношениях. 3 з.п.ф-лы, 6 ил. | 2100685
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБОПРОВОДА Использование: подготовка поверхности труб и нанесение антикоррозионного покрытия на трубопровод. Сущность изобретения: устройство для обработки наружной поверхности трубопровода содержит раму, охватывающий трубопровод разъемный несущий узел с соплами и средствами их перемещения, подающее и очистное приспособления. Устройство центрируется на трубопроводе разъемным несущим узлом. При очистке трубопровода на него через сопла подают воду и абразив под давлением 700 - 1100 кг/см2. При нанесении покрытия на трубопровод через сопла распыляют наносимый материал, например полиуретан, при этом сопла совершают колебательные движения. 9 з.п.ф-лы, 57 ил. | 2100686
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫМ ПОКРЫТИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: строительство и эксплуатация трубопроводов. Сущность изобретения: при футеровке металлических труб в них вводят заготовку из термопласта в форме рукава, нагревают и прижимают заготовку избыточным давлением к внутренней поверхности трубопровода. Предварительно рукав при нагреве обратимо вытягивают с уменьшением диаметра и фиксируют деформацию. Нагревают рукав в трубопроводе до температуры не ниже температуры обратимой вытяжки. Прижатие рукава к трубопроводу возможно введением в рукав пробки и создании за ней избыточного давления. Пробку перемещают вдоль трубопровода. Пробка содержит головную и концевую части, соединенные гибкой связью. Жесткость головной части меньше жесткости хвостовой части пробки. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2100687
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| КОНДЕНСАТООТВОДЧИК Использование: трубопроводная арматура, теплоэнергетика, конденсатоотводчики для непрерывного отвода конденсата из паропотребляющих аппаратов и паропроводов. Сущность изобретения: конденсатоотводчик содержит корпус, в котором между решетками размещен пористый дросселирующий элемент, решетки выполнены из двух перфорированных пластин, одна из которых установлена с возможностью смещения. 18 з.п. ф-лы, 10 ил. | 2100688
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ ХРАНЕНИЯ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ Использование: изобретение относится к области хранения жидких углеводородов преимущественно на нефтегазодобывающих предприятиях. Задача изобретения: снижение потерь от испарения углеводородов при хранении их в негерметизированных резервуарах и упрощение процесса. Сущность изобретения: способ включает хранение жидких углеводородов в негерметизированных резервуарах путем улавливания паров жидкости абсорбентом. В качестве абсорбента используют часть жидкости из нижней части резервуара, которая предварительно охлаждается, и возвращается в верхнюю часть резервуара, орошая в противотоке пары углеводородов. 1 ил. | 2100689
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ СЛИВА, ДЕГАЗАЦИИ И НАПОЛНЕНИЯ ГАЗОВЫХ БАЛЛОНОВ СЖИЖЕННЫМ ГАЗОМ Сущность изобретения: установка содержит один или несколько приемных резервуаров, баллон со сжатым воздухом, баллон со сжатым инертным газом, баллон со сжатым природным газом, соединенные между собой трубопроводами с арматурой и контрольными приборами, сосредоточенными на пульте управления, и компактно размещенные на подвижной платформе. Установка обеспечивает слив сжиженного газа из обрабатываемого баллона, дегазацию последнего, опрессовку и регулирование газовой системы, наполнение баллонов сжиженным газом как в стационарных условиях, так и по месту эксплуатации газовых баллонов. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2100690
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СИГНАЛЬНАЯ ЛАМПА Использование: в светотехнике. Сущность изобретения заключается в том, что в сигнальной лампе, состоящей из рефлектора, внутреннего цветного рефрактора, внешнего бесцветного рефрактора и источника света, рефлектор состоит из отражающих параболоидных сегментов, причем нижние сегменты соединены между собой цилиндрической или конической поверхностью. Фокусные расстояния (F1, F2, F3) отражающих сегментов совпадают с центром источника света, а фокус F4 соответствующего отражающего сегмента расположен в зоне вершины рефлектора и имеет расстояние (df). Внутренний рефлектор может быть снабжен линзой Френеля, а внешний рефрактор - рассеивающими элементами. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2100691
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕТОВОГО СОПРОВОЖДЕНИЯ ОБЪЕКТОВ НА СЦЕНИЧЕСКИХ ПЛОЩАДКАХ Сущность изобретения: устройство содержит прожектор (ПР) и механически связанные с ним угломестный электропривод (УЭ), азимутальный электропривод (АЭ) и фокусировочный электропривод (ФЭ); передатчик (П), помещаемый на движущий объект; угломестную антенную систему (УАС), азимутальную антенную систему (ААС) и датчик угла места (ДУМ), закрепляемые на прожекторе; угломестный двухканальный приемный тракт (УДПТ), два входа которого подключены к двум выходам (УАС), и азимутальный двухканальный приемный тракт (АДПТ), два входа которого подключены к двум выходам (ААС), вычислитель (В), имеющий внешний вход для ввода установочных параметров, четыре входа, подключенные к двум выходам УДПТ и двум выходам АДПТ, вход подключенный к ДУМ, и три выхода, подсоединенные к трем входам трехканального формирователя управляющих сигналов (ТФУС); трехканальное электронное реле (ТЭР), имеющее управляющий вход, три пары входов, подключенных к трем выходам ТФУС и к трем выходам пульта ручного управления (ПРУ), и три выхода, подсоединенные к входам УЭ, АЭ и ФЭ. За счет автоматического управления лучом прожектора устройство обеспечивает заданную точность светового сопровождения движущихся объектов на сценических площадках. 2 ил. | 2100692
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ Использование: в системах регенерации паротурбинных установок. Сущность изобретения: в корпусе 1 установлены подъемные трубчатые ширмы 6, подключенные нижними и верхними концами труб соответственно к нижней 8 и верхней 9 камерам центрального коллектора. Межтрубное пространство ширм 6 подключено к патрубку 2 подвода греющего пара через фигурный короб 13, в который заключены опускные трубчатые ширмы 7, подключенные верхними концами к камере 9, ниже которых в последней установлена перегородка, образованная ремонтным люком 14 и съемной крышкой 15. В люке 14 и/или крышке 15 выполнено дроссельное отверстие 16. Нижними концами труб опускные трубчатые ширмы 7 подключены к камере 9 ниже перегородки и/или/ по меньшей мере к одному трубчатому коллектору 17, соединенному с дополнительным патрубком 18 отвода питательной воды. В фигурном коробе 13 между пароподводящим патрубком 2 и опускными трубчатыми ширмами 7 могут быть установлены дополнительные трубчатые ширмы 91, соединенные посредством трубчатых коллекторов 20 и 21 с патрубками подвода 22 и отвода 23 дополнительного потока питательной воды. Подъемные 6, опускные 7 и дополнительные 19 трубчатые ширмы в плане подогревателя располагаются вокруг центрального коллектора по эвольвенте. В другом варианте подъемные трубчатые ширмы 6 располагаются в корпусе вокруг центрального коллектора в радиальных плоскостях, а опускные 7 и дополнительные 19 трубчатые ширмы своими средними участками располагаются в вертикальных параллельных плоскостях. Выходные концы труб 6 и 7 разнесены, что снизило термические напряжения в центральном коллекторе. Установка в коробе 13 дополнительных трубчатых ширм 19 и соединение их через трубчатые коллекторы 20 и 21 с дополнительным потоком питательной воды снижает дополнительно термические напряжения и массу подогревателя. Наличие короба 13 интенсифицировало теплообмен в зоне охлаждения пара. Расположение подъемных ширм 6 в радиальных плоскостях, а средних участков опускных 7 и дополнительных 19 трубчатых ширм в вертикальных параллельных плоскостях оптимизировало распределение гидравлического сопротивления по межтрубному пространству и дополнительно интенсифицировало теплообмен в зоне охлаждения пара. 4 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2100693
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ВПРЫСКИВАЮЩИЙ ОХЛАДИТЕЛЬ Использование: для регулирования температуры перегретого пара в парогенераторах сущность: впрыскивающий охладитель для регулирования температуры перегретого пара содержит корпус, состоящий из головки 2 с входным отверстием 4 для воды и сопловой вставной трубы 3, а также расположенную на конце последней сопловую головку 6 с камерой 7, в которой со стороны стенки друг за другом установлены сопла 8, причем с внутренней стороны корпуса в полом цилиндрическом трубопроводе 9 для охлаждающей воды в зоне, расположенной между входным отверстием 4 для воды и соплами 8, размещен аксиально подвижный поршневой шток 10 с регулирующим поршнем 11 со стороны сопел, который в зависимости от положения открывает и ли закрывает сопла 8, управляя расходом охлаждающей воды, причем в положении закрывания регулирующий поршень 11 полностью уплотняет сопловую камеру 7, а в положении открывания открывает все сопла 8. Между входным отверстием 4 для воды и соплами 8 на поршневом штоке 10 выполнено по меньшей мере одно коаксиальное дросселирующее тело 12 с аксиально непрерывно изменяющимся дросселирующим сечением, которое в положении закрывания поршневого штока 10 закрывает проходное сечение, а в положении открывания открывает максимальное кольцеобразное дросселирующее сечение. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2100694
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗОВЫХ И ПАРОВЫХ СМЕСЕЙ
Использование: для утилизации низкокалорийных газовых смесей и обезвреживания горючих газообразных и жидких отходов производства. Сущность изобретения: сжигание газовых и паровых смесей осуществляют в условиях расходящегося потока посредством фильтрации сжигаемой смеси через инертную пористую засыпку. Для получения расходящегося потока пористую засыпку формируют в виде усеченного конуса и подлежащую сжиганию смесь подают в эту засыпку со стороны меньшего основания конуса, при этом высоту засыпки определяют из выражения где h - высота пористой засыпки, h* - высота стабилизации волны горения в засыпке, G - расход сжигаемой смеси, V* - скорость фильтрации сжигаемой смеси, при которой стабилизируется волна горения в засыпке, - угол раствора конуса, Rо - радиус меньшего основания конуса. При таких условиях инициируемая в пористой засыпке волна горения автостабилизируется не выходит за ее пределы. 2 ил., 1 табл.
|
2100695
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
НИЗКОЭМИССИОННАЯ ТОПКА
Использование: низкоэмиссионная топка предназначена для сжигания твердого органического топлива и обеспечивает относительно невысокое содержание окислов азота и серы в дымовых газах. Сущность изобретения: низкоэмиссионная топка содержит камеру сгорания 1, на стенке которой размещена наклоненная вниз горелка 2 для подачи топливо-воздушной смеси. Скаты 3 стенок камеры сгорания 1 образуют холодную воронку призматической формы с щелевым устьем 4. Под устьем 4 по всей его ширине размещено устройство нижнего дутья 5 для образования вихревой зоны в нижней части камеры сгорания 1. Под горелкой 2 или на одной стороне с ней размещен канал 6 для подачи в камеру 1 кальцийсодержащего сорбент, например извести или карбоната кальция, в смеси с топливом. Массовая доля сорбента составляет от 10 до 100% и выбирается из соображений наиболее полного связывания серы и наиболее экономичного расходования сорбента. Продольная ось канала 6 наклонена вниз. Целесообразно разместить канал 6 для подачи сорбента таким образом, чтобы угол  наклона его продольной камеры был не меньше угла  наклона скатов 3 стенок камеры сгорания 1, образующих холодную воронку, и не больше угла наклона продольной оси горелки 2. Канал для подачи сорбента может быть размещен и в выходном сопле устройства нижнего дутья. При любом расположении канала для подачи сорбента его продольная ось пересекает вихревую зону. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.
|
2100696
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЦИРКУЛЯЦИИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ В ВОЗДУХОВОД КОТЛА Использование: в области энергетики на газомазутных котлах. Сущность изобретения: устройство монтируется на штатных дымоходе и воздуховоде котла в виде перепускного трубопровода с шиберной заслонкой, причем в дымоходе располагается входная горловина, выполненная в виде гиба, развернутого навстречу потоку дымовых газов, а в воздуховоде располагается специальный насадок, выполненный в виде гиба, направленного по ходу потока с радиусом кривизны меньшим диаметра перепускного трубопровода. Насадок имеет сквозную трубу, расположенную соосно воздуховоду, не выступающую за внешнюю поверхность гиба. Выходное сечение насадка имеет срез под углом 30o к вертикальной плоскости поперечного сечения воздуховода. 1 ил. | 2100697
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА Использование: в тепловых аппаратах бытового назначения. Сущность изобретения: способ включает газификацию топлива и смешение его с воздухом, который подают в виде симметричных относительно оси факела радиально направленных струй, равномерно расположенных вокруг оси факела в нескольких параллельных горизонтальных плоскостях над поверхностью испаряющегося топлива, при этом часть общего расхода воздуха подают в виде несимметричных струй, которые расположены на локальных участках между плоскостями расположения симметричных струй, а часть расхода - плоскими струями в конце зоны смешения газифицированного топлива с воздухом. Это обеспечивает пульсирующий режим горения. Устройство, реализующее предлагаемый способ сжигания топлива, содержит цилиндрическую камеру сгорания с боковой перфорацией, выполненной в виде нескольких поясов, равно расположенных по окружностям отверстий, а кроме того, имеется дополнительно несколько участков отверстий, центры которых расположены на дугах, смещенных относительно друг друга по оси камеры, причем камера размещена в цилиндрическом кожухе с образованием полости, которая сообщается с полостью камеры через перфорацию и через выходное устройство, выполненное в виде плоской щели между фланцами кожуха и камеры. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2100698
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА Использование: в области энергетики, в различных технологических устройствах, в частности, в теплообменных аппаратах с заданной тепловой мощностью. Сущность изобретения: камера сгорания 2 с сопловым насадком 4, установленным перед ней, введена с кольцевым зазором 10 в воздухоподводящий патрубок 1, канал 11 соплового насадка 4 выполнен кольцевым с суживающейся входной, цилиндрической центральной и расширяющейся выходной частями, по оси соплового насадка 4 установлена центральная воздухоподводящая трубка 7, а запальник 9 расположен внутри трубки 7 по ее оси с образованием кольцевого канала 13 подвода воздуха, система отверстий 6 топливного коллектора 5 выполнена в центральной цилиндрической части соплового канала 11, кроме того на выходе расширяющейся части соплового канала 11 с заглублением внутри него установлена сетка-антифламминг. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2100699
действует с опубликован 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ Изобретение относится к способам термической переработки твердых отходов и может быть использовано в коммунально-бытовом хозяйстве, химии, нефтехимии и других отраслях промышленности. После подачи в расплав кислородсодержащего газа в печи наводят металлическую ванну путем подачи в печь материала содержащего металлическое железо, причем количество металлического железа составляет 0,1-2,0 доли от массы шлакового расплава. 1 табл. | 2100700
действует с опубликован 27.12.1997 |