Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2100001-2100100 2100101-2100200 2100201-2100300 2100301-2100400 2100401-2100500 2100501-2100600 2100601-2100700 2100701-2100800 2100801-2100900 2100901-2101000 2101001-2101100 2101101-2101200 2101201-2101300 2101301-2101400 2101401-2101500 2101501-2101600 2101601-2101700 2101701-2101800 2101801-2101900 2101901-2102000 2102001-2102100 2102101-2102200 2102201-2102300 2102301-2102400 2102401-2102500 2102501-2102600 2102601-2102700 2102701-2102800 2102801-2102900 2102901-2103000 2103001-2103100 2103101-2103200 2103201-2103300 2103301-2103400 2103401-2103500 2103501-2103600 2103601-2103700 2103701-2103800 2103801-2103900 2103901-2104000 2104001-2104100 2104101-2104200 2104201-2104300 2104301-2104400 2104401-2104500 2104501-2104600 2104601-2104700 2104701-2104800 2104801-2104900 2104901-2105000Патенты в диапазоне 2103301 - 2103400
СРЕДСТВО ПО УХОДУ ЗА КОЖАНОЙ ОБУВЬЮ Использование: в бытовой химии. Сущность изобретения: средство по уходу за кожаной обувью содержит, мас.%: парафин 25-35, воск полировочный 5-15, жир шерстный 2-3, полиэтилсилоксановую жидкость 1-3, краситель 2-3, органический растворитель остальное до 100. Свойства: блеск по блескометру, в ед. шкалы 16-20, водостойкость в баллах 100. Стабильно при хранении. 1 табл. | 2103302
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
КЛЕЙ-ПАСТА ДЛЯ НАКЛЕЙКИ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ Использование: для приклейки керамических плит в различных отраслях строительства. Сущность изобретения: клей-паста для наклейки облицовочных плит содержит, мас.%: мел 59 - 61; фосфогипс 14 - 16; нефтеполимерную смолу Пироласт 2У 21 - 24; сиккатив 2. Характеристики клея: консистенция погружения деревянного пестика 12 - 14 мм, ползучесть 0 - 0,5 мм. 2 табл. | 2103303
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
КЛЕЕВОЙ СОСТАВ Использование: текстильная промышленность, для скрепления концов веретенной тесьмы. Предложен клеевой состав для скрепления концов веретенной тесьмы из композиционных материалов на основе полиамидно-полиэфирных тканей. Состав содержит полиамид спирторастворимый - продукт поликонденсации -капролактама и соли АГ (9-12 мас.%), хлоралгидрат (32-35 мас.%), спирт этиловый - остальное до 100%. Состав отличается повышенной прочностью скрепления концов веретенной тесьмы, что обеспечивает временной ресурс работы тесьмы на текстильных машинах продолжительностью до 1,5 лет. Состав может быть рекомендован для использования в текстильной промышленности, в машиностроении, а также в быту для склеивания тканей и лент. 1 табл. | 2103304
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для удаления асфальтосмолопарафиновых и отложений с подземного оборудования скважин, выкидных линий и нефтесборных систем. Целью данного изобретения является повышение растворения асфальтосмолопарафиновых отложений. Поставленная цель достигается тем, что состав для удаления асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) содержит отход производства изопропилового спирта со стадии гидролиза и отход производства втор-бутилового спирта процесса гидратации бутилена в присутствии серной кислоты со стадии гидролиза при следующем соотношении компонентов, мас.%: отход производства втор-бутилового спирта процесса гидратации бутилена в присутствии серной кислоты со стадии гидролиза ,,,,,,,,,,,, 7:5 - 15.0; отход производства изопропилового спирта со стадии гидролиза ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, остальное. При использовании данного технического решения полностью реализуется цель изобретения, а именно: повышение растворения-асфальтосмолопарафиновых отложений, содержащих асфальтенов до 4.71%, смол до 16.8%, парафина до 65.56%. 5 табл. | 2103305
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ Использование: для герметизации мешков при автоклавном формировании полимерных композиционных материалов. Сущность изобретения: композиция включает, мас. ч.: хлорбутилкаучук 100, канифоль сосновая 30 - 50, белая сажа 8 - 16, карбонат кальция 50 - 95, масло вакуумное 15 - 45, стеариновая кислота 2 - 4 и окись цинка 8 - 12. 1 табл. | 2103306
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Изобретение относится к получению полимерных невысыхающих и невулканизирующихся составов, стойких к действию маслонефтепродуктов, применяемых для герметизации различных соединений в машиностроении, например в горношахтном подземном оборудовании. Изобретение позволяет увеличить маслостойкость в синтетическом масле, например, "Шахтол" на основе нигрола, а также, температуростойкость и максимальное выдерживаемое давление герметизирующей композиции за счет содержания в качестве наполнителя оксид алюминия и дополнительно порошок натуральной кожи с размерами частиц 1-1,5 мКм. Композиция содержит, мас.% Бутилкаучук - 15-20 Бутадиен-нитрильный каучук - 16-20 Битум - 0,1-5,0 Канифоль - 0,1-5,0 Консистентная смазка "Литол" - 3-10 Хлопковая вата - 0,1-3,0 Порошок натуральной кожи - 8-12 Наполнитель (оксид алюминия) - Остальное 2 табл. |
2103307
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА (ЕГО ВАРИАНТЫ) Использование: составы для получения листовых материалов предназначены для изготовления из них герметизирующих уплотнений неподвижных фланцевых соединений для использования в жидкостных и топливно-масляных средах. Сущность изобретения: состав для уплотнительного материала содержит в мас.%: бутадиен-нитрильный каучук - 13-18, волокна арамидные или полиоксадиазольные - 13-15, сера - 0,5-0,8, 2-меркаптобензтиазол -0,2-0,3, тиурам - 0,1-0,2, оксид цинка - 1,0-2,0, амин-моноамин или диамин - 0,3-0,5, коллоидная кремнекислота - 3,0-5,0, поливиниловый спирт - 0,1-0,15, базальтовая вата - 5,0-10,0, мел 10-15, каолин - 20-22, глинозем - остальное. По другому варианту состав для уплотнительного материала содержит в мас%: бутадиен-нитрильный каучук - 13-18, волокна арамидные или полиоксадиазольные - 13-15, сера - 0,5-0,8, 2-меркаптиобензтиазол - 0,2-0,3, тиурам - 0,1-0,2 , оксид цинка - 1,0-2,0, амин-моноамин или диамин - 0,3-0,5, коллоидная кремнекислота - 3,0-5,0, поливиниловый спирт - 0,1-0,15, гидрослюда-вермикулит - 4,0-5,0, базальтовая вата - 5,0-10,0, мел - 10,0- 15,0, глинозем - остальное. 2 с. и з. п. ф-лы, 3 табл. | 2103308
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ Использование: изобретение относится к способу получения низкотемпературных охлаждающих жидкостей на основе этиленгликолей и воды, применяемых для охлаждения двигателей внутреннего сгорания, в качестве теплоносителя в теплообменной аппаратуре. Сущность изобретения: способ заключается в добавлении к основе, содержащей смесь этиленгликолей и воды, компонентов охлаждающей жидкости, смесь этиленгликолей получают гидратацией оксида этилена в жидкой фазе при мольном соотношении оксида этилена к воде 1:2-6 в присутствии катализатора, выбранного из компонентов охлаждающей жидкости и к полученной смеси добавляют компоненты охлаждающей жидкости. Технический результат заключается в уменьшении затрат на получение охлаждающей жидкости и улучшении качества. | 2103309
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
АНТИФРИЗ Использование: в системах охлаждения двигателей внутреннего сгорания и в качестве теплоносителей в теплообменных аппаратах. Сущность изобретения: антифриз содержит, мас.%: 87%-ная ортофосфорная кислота 1,3 - 1,4; гидроксид калия или натрия 1,3 - 1,5; соли щелочного металла 2-меркаптобензтиазола 0,03 - 0,10; карбонат щелочного металла 0,10 - 0,15; динатриевые соли этилендиаминтетрауксусной двуводной кислоты 0,05 - 0,07; пеногаситель 0,02 - 0,03; краситель 0,002 - 0,003; вода 0,5 - 1,5; этиленгликоль остальное. 2 табл. | 2103310
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
БУРОВОЙ РАСТВОР Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к составам буровых растворов. Для получения высокоингибированного бурового раствора заменяют при основных ингибирующих компонентов (CaCl2, Ca(OH)2, NaOH) и пеногаситель в известной рецептуре хлоркальциевого раствора на один компонент-комплексную соль. Буровой раствор содержит глину, КССБ, КМЦ и комплексную соль при следующем соотношении ингредиентов. мас.%: бентонит 8-20; КССБ-4 5-7; КМЦ-600 1-2; комплексная соль 1,75-365; вода - остальное. При замене в известной хлоркальциевой рецептуре раствора трех основных ингибирующих компонентов на комплексную соль сохраняется эквивалентное содержание по CaCl2 (1-2 мас.%) и поддерживается необходимая концентрация катионов кальция в фильтрате (3000-5000 мг/л), при этом ингибирующие свойства предлагаемого раствора почти в 2 раза превышают аналогичные свойства известной хлоркальциевой рецептуры бурового раствора. 1 ил., 2 табл. | 2103311
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
БУРОВОЙ РАСТВОР Использование: бурение нефтяных и газовых скважин. Сущность изобретения: буровой раствор содержит, мас.%: глина 3 -5; крахмал 0,8 - 2,5; карбоксиметилцеллюлоза 0,7 - 1,5; карбонат кальция 3 - 5; минерализованная вода с плотностью 1,10 - 1,16 г/м3, общей минерализации 180 - 250 г/л 5 - 10; пресная вода - остальное. 1 табл. | 2103312
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
БУРОВОЙ РАСТВОР Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к составам буровых растворов. Цель - повышение эффективности методов стабилизации буровых растворов, снижение расхода компонентов, снижение стоимости буровых растворов. Это достигается тем, что в его состав включаются глина, полиакриламид, кальцинированная сода и вода при следующем содержании компонентов, мас. %: глина 40-60; полиакриламид 0,018; кальцинированная сода 0,5; вода - остальное. | 2103313
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
ОГНЕЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Использование: в технологии получения огнезащитных материалов. Сущность изобретения: огнезащитный материал для покрытий содержит, в мас.ч: тройной этилен-пропилен-диеновый каучук или бутадиен-нитрильный каучук 100 и окисленный графит со степенью расширения 50-400 25-150. Для его получения каучук подвергают вальцеванию, а затем смешивают в процессе вальцевания с окисленным графитом. В случае необходимости на стадии смешения добавляют вулканизующий агент и после смешения дополнительно проводят вулканизацию при давлении 4-30 кг/см2 и температуре 140-150oC в течение 15-30 мин. Свойства материала: плотность 1130-1240 кг/м3, твердость по Шору 27-70; степень расширения при 300oC 4,5-7,0 раз; предел огнестойкости согласно СТ СЭВ 1000-78 и СТ СЭВ 3974-83 45-60. 2 с. и 1 з.п. ф-лы. | 2103314
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСПЫЛЕВОЙ ВЫДАЧИ КОКСА ИЗ КОКСОВОЙ БАТАРЕИ Использование: изобретение относится к коксохимической промышленности и предназначено для отвода пылегазовых продуктов, образующихся при выдаче кокса из коксовых печей. Сущность изобретения: пылеотсасывающий зонт 1 снабжен жестко связанным с ним профильным козырьком 3, полость которого соединена с щелевым зазором 5 для отсоса пылегазовых выбросов. На наружных поверхностях зонта и козырька имеются вертикальные ребра. Кокс выгружается через кожух 4, не соприкасаясь с воздухом, а козырек 3 укрывает выгруженный кокс, находящийся в коксовозном вагоне. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2103315
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
ИМЕЮЩАЯ ВНУТРЕННИЕ ТРУБЫ, ВРАЩАЕМАЯ ТОПОЧНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ОТХОДОВ Использование: имеющая внутренние трубы, вращаемая топочная камера применяется для термического устранения отходов по способу швелевания-сжигания. Сущность изобретения: барабан швелевания для отходов содержит множество размещенных во внутреннем пространстве нагревательных труб. Они соответственно закреплены одним концом на первой концевой плите, а другим концом на второй концевой плите. Между обоими концевыми плитами, предусмотрено по меньшей мере, одно место опоры для опирания нагревательных труб, чтобы избежать провисания. Каждое место опоры при этом разделено на p 2 расположенных с интервалами частичных опоры, каждая с одним консольным устройством. Каждое консольное устройство содержит множество лежащих в одной и той же плоскости опорных консолей. Опорные консоли расположены при этом друг за другом и с угловым смещением. За счет этого обеспечивается, что твердый материал отходов может в значительной степени без помех транспортироваться мимо мест опоры. 14 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2103316
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ УГЛЯ Изобретение относится к ожижению углей и может быть использовано для получения синтетического моторного топлива. Задача изобретения - увеличение конверсии угля при относительно невысоком, до 5 мас.%, содержания каталитической композиции в исходной смеси. Увеличение выхода легкокипящих фракций продуктов гидрогенизации угля. Способ гидрогенизации угля включает предварительную обработку угля озоном, взятым в количестве 2-5 мас.% от угля6 при комнатной температуре, приготовление углемасляной пасты, добавлением железосодержащего катализатора, подвергнутого механохимической обработке совместно с элементарной серой и нагревание полученной смеси при повышенном давлении в среде водорода с последующим выделением целевых продуктов. В качестве железосодержащего катализатора используют отходы переработки железных и полиметаллических руд. 1 табл. | 2103317
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ
Изобретение относится к области нефтехимии и может быть использовано при получении олефинов на пиролизных установках. Одной из причин, сдерживающих интенсификацию процессов пиролиза, является коксоотложение в пирозмеевиках печей. Для снижения коксообразования пиролиз углеводородов проводят в смеси с водяным паром, но и эта мера оказывается недостаточно эффективной. Известен способ получения олефинов, когда в сырье пиролиза дополнительно вводятся кубовые остатки производства бутиловых спиртов оксосинтезом. Однако добавка кубовых остатков эффективна только в узком интервале значений концентраций и температур, а также не уменьшает коксообразования. Цель прелагаемого изобретения - разработка способа получения олефинов с использованием отходов производства и уменьшения коксообразования. В качестве добавки к сырью пиролиза предложено использовать отход производства метанола - изобутиловое масло, содержащий метанол - 5-50%, масс. вода - 2075 этанол - 0.2-0.7 пропанол - 0.1 изопропанол - 0.1 изобутанол - 4-5 другие примеси - 2-3 Добавка изобутилового масла к бензину н.к. - 180 град.C в процессе пиролиза снижает коксообразование с 0.38% до 0.15%, дает более высокий выход ароматических углеводородов и достаточно высокий выход этилена и пропилена. 1 табл. |
2103318
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ Изобретение относится к технологии переработки углеводородного сырья, в частности к процессу каталитического крекинга нефтяных фракций до бензина при одновременном получении бутан-бутиленовой фракции (ББФ), обогащенной изобутиленом. С целью повышения выхода бутан-бутиленовой фракции, обогащенной изобутиленом, в лифт-реактор установки каталитического крекинга подают бутан-изобутановую фракцию (БИБФ), являющуюся продуктом распределения углеводородных газов в количестве не более 7,0 мас.%, на крекируемое сырье. 1 табл. | 2103319
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в процессах жидкостной экстракции, в частности в нефтепереработке на установках селективной очистки масляных фракций. Сущность изобретения: при селективной очистке масляных фракций путем противоточного контактирования сырья, вводимого в среднюю часть экстрактора, с растворителем, вводимым в верхнюю часть экстрактора, в присутствии антирастворителя, подаваемого в нижнюю часть экстрактора с последующей регенерацией растворителя из рафинатного и экстрактного растворов с получением рафината и экстракта, часть рафинатного раствора, отводимого с верха экстрактора, при температуре, не превышающей температуры ввода сырья и не ниже температуры ввода антирастворителя, возвращают в нижнюю часть экстрактора не выше ввода сырья и часть экстракта при температуре, не превышающей температуры ввода растворителя и не ниже температуры ввода антирастворителя, возвращают в экстрактор между вводами растворителя и рафинатного раствора. Изобретение позволяет повысить отбор рафината в процессах жидкостной экстракции. 2 ил, 9 табл. | 2103320
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в процессах жидкостной экстракции, в частности в нефтепереработке на установках селективной очистки масляных фракций. Сущность изобретений: при селективной очистке масляных фракций путем противоточного контактирования сырья, вводимого в среднюю часть экстрактора, с растворителем, вводимым в верхнюю часть экстрактора, в присутствии антирастворителя, подаваемого в нижнюю часть экстрактора, с последующей регенерацией растворителя из рафинатного и эстрактного растворов с поучением рафината и экстракта, часть рафинатного раствора, отводимого с верха экстрактора, при температуре, не превышающей температуры ввода сырья и не ниже температуры ввода антирастворителя, возвращают в нижнюю часть экстрактора не выше ввода сырья и часть экстракта при температуре, не превышающей температуры ввода растворителя и не ниже температуры ввода антирастворителя, возвращают в экстрактор между вводами растворителя и рафинатного раствора. Изобретение позволяет повысить отбор рафината в процессах жидкостной экстракции. 2 ил, 9 табл. | 2103321
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ И АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ Изобретение относится к органической химии, а именно к способу получения высокооктановых бензиновых фракций и/или ароматических углеводородов путем переработки низкооктановых углеводородных фракций, выкипающих в интервале температур 35 - 200oC. Увеличение выхода высокооктановых бензиновых фракций и снижение энергозатрат достигается каталитической переработкой низкооктановых углеводородных фракций в смеси с олефинами, и/или спиртами, и/или простыми эфирами, составляющими 5-20 мас.% от количества подаваемых на катализатор низкооктановых углеводородных фракций способом цеоформинг, а именно на цеолитных (элементосиликатных) катализаторах при температуре 340 - 480oС, давлении 0,1 - 2,0 МПа и объемной скорости подачи сырья 0,5 - 4,0 ч-1. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2103322
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ СЕРЫ ИЗ ПОДВЕРГНУТОГО ГИДРООЧИСТКЕ НАФТОВОГО ПОТОКА СЫРЬЯ И СПОСОБ РЕФОРМИНГА НАФТОВОГО СЫРЬЯ Предлагается способ удаления остаточной серы из подвергнутого гидроочистке нафтового исходного сырья. В этом способе предусмотрены стадии введения нафтового исходного сырья в контакт с первым твердым сорбентом серы, включающим в себя металл на подложке, в результате чего образуется первый отходящий поток продуктов. Этот отходящий поток далее вводят в контакт с катализатором конверсии серы в реакторе, включающем в себя металл группы VIII, в присутствии водорода, с введением образовавшегося в результате этого отходящего потока в контакт со вторым твердым сорбентом серы, который включает в себя металл группы IA или IIA, благодаря чему содержание серы в сырье снимается до менее 10 ч./1000000000 ч., даже всего до 1 ч./1000000000 ч. или меньше. Затем без всякого риска такой поток сырья можно использовать в сочетании с высокочувствительными к действию серы цеолитными катализаторами риформинга без нежелательного влияния на срок службы этого катализатора. 2 с. и 38 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2103323
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКОЛОГОБЕЗОПАСНОГО ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА Предложен способ получения экологобезопасного дизельного топлива с температурами начала кипения не ниже 170oC, конца кипения не выше 370oC, содержанием серы и ароматических углеводородов не более 0.05 мас.% и 20 об.% соответственно, путем гидроочистки нефтяных фракций в присутствии алюмокобальт- и алюмоникельмолибденовых катализаторов, отличающийся тем, что фракцию с температурой начала кипения не выше 300oC подвергают гидроочистке с использованием каталитической системы, состоящей из 10-50 мас.% алюмоникельмолибденового катализатора, активированного этилмеркаптаном, взятом в количестве 10-20% от общей массы каталитической системы, с получением продукта 1, фракцию с температурой начала кипения не ниже 300oC подвергают гидроочистке с использованием каталитической системы, состоящей из 10-40 мас.% алюмокобальтмолибденового катализатора, активированного элементарной серой, взятой в количестве 5-20 мас.% от общей массы каталитической системы, с получением продукта 2, с последующим компаундированием получаемых продуктов в соотношении продукт 1: продукт 2 равном 3-4 : 2-1. 2 табл. | 2103324
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
КОМПОЗИЦИЯ НЕЭТИЛИРОВАННОГО БЕНЗИНА Изобретение относится к нефтепереработке и нефтехимии, а именно к композициям неэтилированного бензина, имеющим октановые числа не менее 76 и используемым в качестве автомобильного и авиационного бензинов. Сущность изобретения: получение композиции неэтилированного бензина, включающей, мас. %: фракция бутан-пентановая 1-15; фракция C6-C7 производства этилбензола и/или фракция C9 пироконденсата, и/или смесь ксилолов с температурой кипения 135-145oC, и/или фракция C10 производства этилбензола 1-25; метилтретбутиловый эфир и/или диизопропиловый эфир 1-20; прямогонный бензин и/или бензин каталитического крекинга, и/или фракция изогексанов из широкой фракции легких углеводородов до 100, при этом получают бензины, характеризующиеся высокими октановыми числами и хорошей совместимостью с двигателями, что позволяет их использовать в зимнее и летнее время года. 1 табл. | 2103325
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Изобретение относится к топливным композициям, в частности к составам бензинов, предназначенных для использования в двигателях внутреннего сгорания. Предлагается топливная композиция на основе прямогонной бензиновой фракции, содержащая метил-трет-бутиловый эфир и фракцию 80-180oC ароматических углеводородов коксохимического производства при следующем соотношении компонентов, мас. %: метил-трет-бутиловый эфир 5,0-15,0; фракция 80-180oC ароматических углеводородов коксохимического производства 5,0-30,0; прямогонная бензиновая фракция - остальное. 2 табл. | 2103326
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
ПРОТИВОДЫМНАЯ ПРИСАДКА К ТОПЛИВАМ Изобретение относится к топливным добавкам, а более конкретно к противодымным присадкам. Противодымная присадка к топливам на основе карбоксилатов железа и нафтената церия с пониженным содержанием металлов и добавками органических пероксидов или гидропероксидов, использование которой позволяет снизить в два-три раза дымность выхлопных газов; снизить токсичность выхлопных газов из-за отсутствия в продуктах сгорания топлива диоксида серы и щелочно-земельных металлов; значительно улучшить эксплуатацию автомобилей за счет снижения выбросов с выхлопными газами; удешевить топливо с противодымной присадкой ввиду ее пониженной стоимости и малого расхода. 1 табл. | 2103327
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА Изобретение относится к углеперерабатывающей промышленности и энергетике для коммунально-бытовых потребителей. Сущность изобретения: способ получения гранулированного твердого топлива включает измельчение сырья - мелких классов бурого, каменного угля, антрацита или их смесей, сушку и термоподготовку в вихревой камере при 450-600oС при скорости нагрева 10000-15000 град/мин до остаточного содержания влаги менее 5% и гранулирование в присутствии связующего - раствора лигносульфоната на тарельчатом грануляторе до размеров гранул 2-4, 12-18 или 15-20 мм; скорость вращения тарели гранулятора составляет 15-20 об/мин, угол наклона тарели гранулятора 42-45o; гранулирование проводят в течение 10-30 мин; раствор лигносульфоната берут в количестве 1-5% от массы сырья после термоподготовки уголь подвергают доизмельчению до менее 0,2 мм, после гранулирования фракцию менее 2 мм отсеивают и возвращают в процесс. 8 з.п.ф-лы, 3 табл. | 2103328
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЭМУЛЬСИИ Изобретение относится к приготовлению технологических смазочно-охлаждающих жидкостей, в частности к обработке смазочно-охлаждающей эмульсии. Техническая задача, на решение которой направлено изобретение-повышение стабильности и температурной стойкостью эмульсии, Сущность изобретения в том, что в процессе сжатия, эмульсию дополнительно перетирают посредством сдвига сжимающих поверхностей относительно друг друга, до получения однородности. Кроме того, в эмульсию предварительно вводят порошок твердого смазочного материала в количестве не менее 0,05 мас.%, 1 з.п. ф-лы. | 2103335
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
ИНФРАКРАСНАЯ ЖАРОВНЯ Использование: изобретение предназначено для влаготепловой обработки масличного материала в производстве растительных масел и может быть использовано в пищевой промышленности. Сущность изобретения: Инфракрасная жаровня состоит из расположенных друг над другом чанов с перепускными клапанами, в центре расположен вращающийся вал с мешалками и аспирационными системами и устройствами для подвода и отвода материала. Для сокращения времени влаготепловой обработки масличного материала и повышения качества растительных масел каждое днище чана выполнено в виде диска, соединенного с валом, над каждым диском установлены ИК-излучатели и скребковые транспортеры с Г-образными скребками, для подвода и отвода материала между транспортерами установлены перегрузочные бункеры, снабженные регулируемыми ножами для очистки скребков. 4 ил. | 2103336
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОГО ЭМУЛЬГАТОРА ИЗ ГИДРАТАЦИОННОГО ОСАДКА РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ Использование: изобретение относится к масложировой промышленности и касается способов получения эмульгаторов для масложировой, кондитерской, парфюмерной и хлебопекарной промышленности. Сущность: способ получения пищевого эмульгатора из гидратационного осадка растительных масел предусматривает обработку его этиловым спиртом в соотношении фосфолипиды гидратационного осадка в пересчете на стеароолеолецитин: этиловый спирт от 10:90 до 40:60 весовых частей, отделение эмульгатора от водно-спиртовой смеси, для увеличения эмульгирующей способности получающегося эмульгатора, уменьшения содержания в нем свободных жирных кислот, веществ, растворимых в ацетоне, и дезодорации пищевого эмульгатора перед отделением осадка от водно-спиртового раствора подогревают смесь до 58 17oC, после чего осадок отделяют от водно-спиртовой смеси, добавляют к нему 0,200,15 весовых частей этилового спирта и смесь кипятят до содержания этилового спирта в пищевом эмульгаторе 0,10 0,05 весовых частей. 1 табл. | 2103337
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЭКСТРАКТА КОРЫ ПИХТЫ Использование: изобретение относится к лесохимии и может быть использовано в парфюмерии, в производствах по получению товаров бытовой химии. Сущность изобретения: при переработке экстракта коры пихты экстракт фильтруют, обрабатывают его водным раствором щелочи, отделяют нейтральную часть экстракта и после отгонки из нее растворителя окисляют кислородом воздуха в присутствии катализатора - ацетата трехвалентного переходного металла (железа, кобальта или хрома) при температуре 100-120oC с последующей отгонкой продукта в вакууме с отбором фракции, показатель преломления которой находится в пределах 1,5270-1,5285. | 2103338
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОДМЫЛЬНЫХ ЩЕЛОКОВ Использование: изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к способу очистки подмыльных щелоков масложирового производства. Сущность изобретения: подмыльный щелок предварительно подкисляют путем электролиза содержащейся в нем поваренной соли, обрабатывают кислый обезжиренный раствор гальванопарой алюминий-железо с флотацией коагулированных коллоидных веществ, подщелачивают водную фазу за счет электролиза с последующим отделением гидроокиси алюминия с адсорбированными на ней веществами, причем выделившийся в процессе электролиза хлор используют для нейтрализации содопродуктов подмыльного щелока. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. | 2103339
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИВА Изобретение относится к пивоваренной промышленности, в частности к способам приготовления пива с использованием несоложенных материалов. В основу изобретения положена задача ускорить и упростить процесс приготовления пива с добавлением несоложенного сырья, а также расширить ассортимент пива. Способ приготовления пива, включающий приготовление затора из ячменного пивоваренного солода с добавлением несоложенного сырья, осахаривание его, фильтрование затора, с получением начального сусла с массовой долей сухих веществ 12 - 14%, кипячение сусла с хмелем, охлаждение, сбраживание и дображивание его, при этом в качестве несоложенного сырья для приготовления затора используют зерновую культуру пайзу в количестве 1 - 4% от массы затираемых зернопродуктов, которую вводят одновременно с ячменным пивоваренным солодом в виде неизмельченного необрушенного зерна. 1 табл. | 2103341
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИВА "АХТУБА" Использование: изобретение относится к пивоваренной промышленности, в частности к способам получения пива. Сущность изобретения: данный способ предусматривает приготовление пивного сусла по двухотварочному способу из светлого ячменного солода и несоложенного сырья в виде риса, взятых в соотношении 4: 1, фильтрование и промывание дробины горячей водой, охмеление, охлаждение и осветление пивного сусла, сбраживание и дображивание молодого пива, фильтрование, карбонизацию и розлив пива, причем рис в несоложенном сырье частично заменяют пшеницей, которые берут в соотношении 3:1, затирание начинают с температуры 40 - 45oC и кипятят первую часть затвора 45 - 50 мин, фильтрование сусла ведут до получения массовой доли сухих веществ 14,0 - 14,2%, промывание дробины ведут до получения массовой доли сухих веществ в промывных водах 3,9 - 4,0%, сусло охмеляют в четыре приема: первую порцию 37 - 40% хмеля вносят через 10 - 15 мин от начала кипения, вторую порцию 32 - 35% хмеля вносят через 50 - 60 мин от начала кипения, третью порцию 25 - 28% хмеля вносят за 25 - 30 мин до окончания кипячения сусла и четвертую порцию 2 - 5% хмеля вносят перед перекачкой сусла в хмелецедильник, сусло сбраживают до содержания в молодом пиве массовой доли сухих веществ 4,6 - 4,8%, а молодое пиво дображивают 40 - 42 сут. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2103342
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИВА "ВОЛЖАНИН ОРИГИНАЛЬНОЕ" Использование: изобретение относится к пивоваренной промышленности, в частности к способам получения пива. Сущность изобретения: данный способ предусматривает приготовление пивного сусла, по двухотварочному способу из светлого ячменного солода и несоложенного сырья в виде риса, взятых в соотношении 4:1, до получения в начальном сусле массовой доли сухих веществ 13 - 13,2%, фильтрование и промывание дробины горячей водой, охмеление, охлаждение и осветление пивного сусла, сбраживание и дображивание молодого пива, фильтрование, карбонизацию и разлив пива, в несоложенном сырье рис частично заменяют ячменем и пшеницей, которые берут в соотношении 12:5:3, затирание соложенного и несоложенного сырья при приготовлении сусла начинают с температуры 35 - 40oC, начальное сусло кипятят 50 - 60 мин, промывание дробины ведут до получения массовой доли сухих веществ в промывных водах 4,0 - 4,5%, в процессе охмеления первую порцию 35 - 40% хмеля вносят в сусло через 10 - 15 мин после начала кипения, вторую порцию 35 - 40% хмеля вносят через 40 - 45 мин от начала кипения, третью порцию 20 - 22% хмеля вносят за 20 - 25 мин до окончания кипячения и четвертую порцию 3 - 5% хмеля вносят перед перекачкой сусла в хмелецедильник, сбраживание сусла ведут до содержания в молодом пиве массовой доли сухих веществ 4,0 - 4,5%, а продолжительность дображивания 60 - 65 сут. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2103343
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ И ВОЗДУХА Назначение: изобретение относится к области биологической очистки жидкостных и газовых сред и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, деревоперерабатывающей, пищевой, сельскохозяйственной, биотехнологической промышленности для очистки жидкостей и отходящих газов от органических загрязнений, таких как фенол и его производные, спирты, альдегиды, меркаптаны, ароматические соединения, алканы и алкены. Сущность изобретения: установка представляет собой корпус со штуцерами для подачи и выведения воздуха и очищаемой жидкости, узел орошения, сборник суспензии микроорганизмов, циркуляционный насос, соединенный с узлом орошения и сборником суспензии микроорганизмов, сборник очищенной воды, расположенный в нижней части корпуса, согласно изобретению, под узлом орошения и над сборником суспензии микроорганизмов укреплены последовательно листовые фильтры с трубками для отвода фильтрата, соединенными с расположенным в нижней части корпуса сборником очищенной воды. Узел орошения может быть выполнен в виде сегнерова колеса или коллектора с форсунками. Между трубками для отвода фильтрата и сборником очищенной воды может быть размещен коллектор с клапаном для периодического отключения стока фильтрата. Между листовыми фильтрами могут быть установлены насадочные листы. В зазорах между насадочными листами и между листовыми фильтрами предпочтительно укреплены сетки. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2103344
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОЛИЗАТОВ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ПИТАТЕЛЬНЫХ СРЕД ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ использование: изобретение относится к микробиологии, а именно к способам получения гидролизатов из отходов вакцинно-сывороточного и инкубаторного производства и использованию их при изготовлении накопительных питательных сред для культивирования микроорганизмов и может быть использовано при промышленном приготовлении бактерийных вакцин. Сущность способа: для высвобождения аминокислот из белковосодержащих отходов их подвергают воздействию 26%-ным водным раствором аммиака, гидролизуемый субстрат измельчают. Предварительно сырье разводят деминерализованной водой в соотношении: для глобулина 1: 1,5, для куриных эмбрионов и фибрина - 1:5, для сгустков крови - 1: 1,6. К подготовленному таким образом сырью добавляют 26% водный раствор аммиака из расчета 19 мл на 1 л смеси и воды. Гидролиз проводят в течение двух часов при температуре 120oC. По окончании аммиачного гидролиза гидролизат охлаждают до 45oC, доводят pH гидролизуемого материала до 7,0 раствором соляной кислоты и приступали к ферментативному гидролизу с применением ферментов поджелудочной железы крупного рогатого скота. Ферментативный гидролиз осуществляют при 42 - 43oC в течение шести-семи суток - для глобулинов, шести суток - для куриных эмбрионов и фибрина, четырех - пяти суток - для сгустков крови. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2103345
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
ШТАММ ГРИБА ASPERGILLUS NIGER - ПРОДУЦЕНТ ЛИМОННОЙ КИСЛОТЫ Использование: биотехнология, микробиология. Сущность изобретения: новый штамм гриба Aspergillus niger ВКПМ F - 722 - продуцент лимонной кислоты, который способен синтезировать лимонную кислоту с 80% выходом от содержащегося в среде этилового спирта, 110%- ным от смеси этилового спирта и сахарозы. Использование штамма позволяет применять в качестве углеродсодержащего субстрата сахаросодержащие среды с повышенным содержанием этилового спирта. | 2103346
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБОПЕКАРНЫХ ДРОЖЖЕЙ Использование: биотехнология, производство дрожжей. Сущность изобретения: готовят засевные дрожжи путем культивирования их на растворе мелассы с добавлением азота, фосфора и калийсодержащих солей и биотина. Затем дрожжи сепарируют, промывают водой, отрабатывают эмульгатором, в качестве которого используют эмульсию полиглицеринов стеариновой и пальмитиновой кислот, прессуют и сушат. Полученными дрожжами засевают производственную питательную среду, содержащую осахаренные измельченные отходы хлебопекарного производства или черствого хлеба. Соотношение отходов и воды составляет 1:6-9. Способ позволяет исключить использование муки, заменив ее на отходы хлебопекарного производства. 3 табл. | 2103347
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА КАЛИЙАММОНИЙФОСФАТА Использование: изобретение относится к производству растворов питательных солей для микробиологической промышленности. Сущность изобретения: способ предусматривает использование в качестве исходных реагентов фосфатов аммония, фосфорной кислоты, гидроксида калия, получение целевого продукта с pH 6 - 8. Фосфорную кислоту частично аммонизируют газообразным аммиаком при 200 - 270oC с получением плава фосфатов аммония, содержащих не более 10% P2O5 в виде полифосфатов и pH 2 - 4, полученный продукт растворяют в водном растворе гидроксида калия, взятого в количестве, обеспечивающем массовое соотношение в конечном продукте P2O5 : K2O = 1,2 - 3,2. 1 з.п.ф-лы, 3 табл. | 2103348
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ МИКРОБНЫМ БЕЛКОМ Использование: в биотехнологии при обогащении растительного сырья микробным белком. Сущность изобретения: приготавливают суспензию из сырья растительного происхождения и проводят ее термообработку при температуре 60 - 70oC в течение не менее 45 мин. Затем вводят при перемешивании минеральное питание и инокулируют в питательную среду штамм бактерий Acinetobacter species ВКПМ В-6966 (Calcoace ticus). 1 табл. | 2103349
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
ШТАММ ДРОЖЖЕЙ RHODOTORULA GLUTINIS - ПРОДУЦЕНТ КАРОТИНОИДОВ Использование: микробиологическая промышленность, получение каротиноидов. Сущность изобретения: штамм дрожжей Rhodotorula glutinis выделен из почвы. Депонирован во Всероссийской коллекции промышленных микроорганизмов под номером ВКПМ V-2210. При культивировании штамма на питательной среде, включающей источники углерода, азота и минеральные соли, в глубинных условиях получают биомассу, содержащую 1450-1500 мкг/г каротиноидов. | 2103350
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
ШТАММ ДРОЖЖЕЙ RHODOSPORIDIUM DIABOVATUM - ПРОДУЦЕНТ КАРОТИНОИДОВ Использование: микробиологическая промышленность, получение каротиноидов. Сущность изобретения: штамм Rhodosporidium diabovatum выделен из почвы. Штамм депонирован во Всероссийской коллекции промышленных микроорганизмов под номером ВКПМ У-2212. При культивировании штамма на питательной среде, включающей источники углерода, азота и минеральные соли, получают биомассу, содержащую 1930-2000 мкг/г каротиноидов, в том числе 975-1000 мкг/г -каротина. | 2103351
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
КОНСОРЦИУМ БАКТЕРИЙ PSEUDOMONAS SP., PSEUDOMONAS FLUORESCENS, PSEUDOMONAS PUTIDA, THIOBACILLUS SP., ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ АЛКИЛСУЛЬФОНАТОВ Использование: биотехнология, очистка сточных вод. Сущность изобретения: очистка сточных вод от алкилсульфонатов с помощью консорциума бактерий Pseudomonas sp. , Pseudomonas fluorescens, Pseudomonas putida, Thiobacillus sp. Использование данного консорциума позволяет проводить очистку сточных вод с концентрацией солей до 45 г/л и температурой до 41oC. 1 ил., 1 табл. | 2103356
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ КЛЕТОК ЭУКАРИОТОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ ПИТАТЕЛЬНОЙ СРЕДЫ - ПРОТЕОЛИТИЧЕСКОГО ГИДРОЛИЗАТА Использование: в биотехнологии, ветеринарии и медицине. Сущность изобретения: питательная среда для культивирования клеток эукариотов включает сыворотку крови крупного рогатого скота, раствор Хенкса и протеолитический гидролизат отходов рыболовных промыслов, который получают путем протеолитического гидролиза отходов тушек промысловых рыб, измельченных с кишечником в щелочной среде. Смесь перемешивают с дистиллированной водой в соотношении 1: 1. Гидролиз ведут до массовой доли аминного азота 5,5-5,6% и свободных аминокислот 50-60%, 2 с.п.ф-лы, 6 табл. | 2103360
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
РЕКОМБИНАНТНАЯ ПЛАЗМИДНАЯ ДНК PGII, ОПРЕДЕЛЯЮЩАЯ СИНТЕЗ БЕТА-ИНТЕРФЕРОНА ЧЕЛОВЕКА В ТРАНСГЕННЫХ РАСТЕНИЯХ, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРАНСГЕННЫХ РАСТЕНИЙ, УСТОЙЧИВЫХ К ВИРУСНОЙ ИНФЕКЦИИ (57) Использование: генетическая инженерия растений. Сущность: получение рекомбинантной плазмидной ДНК pGII, определяющей синтез, интерферона в растениях, и растений устойчивых к вирусной инфекции. Плазмида pG-11 содержит E CORI-Bam HI фрагмент плазмиды pSK-IFs, включающий ген - интерферона человека. Полученную плазмиду pGII передают в штамм агробактрий, инфицируют последним листовые диски растений и с последующим тестированием трансформированных клеток на чувствительность к канамицину в условиях суспензионной культуры регенерируют полноценные трансгенные растения на селективной среде. Растения устойчивы к широкому спектру фитовирусов. 2 с.п. ф-лы., 4 ил. | 2103361
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
НАБОР ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ АНТИТЕЛ К БЛЕДНОЙ СПИРОХЕТЕ TREPONEMA PALLIDUM, РЕКОМБИНАНТНЫЙ ПОЛИПЕПТИДНЫЙ АНТИГЕН TREPONEMA PALLIDUM 15 КДА, РЕКОМБИНАНТНЫЙ ПОЛИПЕПТИДНЫЙ АНТИГЕН TREPONEMA PALLIDUM 17 КДА И РЕКОМБИНАНТНЫЙ ПОЛИПЕПТИДНЫЙ АНТИГЕН TREPONEMA PALLIDUM TMP A Использование: медицинская биотехнология, разработка диагностических систем, выявляющих сифилис. Сущность изобретения: получение рекомбинантных антигенов 17 кДа, 15 кДа и Тр А бледной спирохеты Treponema pallidum, способных связывать соответствующие антитела. Полученные антигены используют для приготовления диагностического набора с целью исследования образцов сыворотки или плазмы крови на присутствие антител к бледной спирохете. Антитела адсорбируют на поверхности твердой фазы в различных комбинациях. 4 с.п.ф-лы, 2 ил. | 2103362
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ДНК, БЕЛОК И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКА Использование: в биотехнологии при получении полипептидов с активностью цефалоспоринацетилгидролазы. Сущность изобретения: при получении полипептида, обладающего активностью цефалоспорингидролазы, ведут культивирование клеток E. coli, трансформированных рекомбинантной молекулой ДНК, содержащей ДНК-фрагмент, полученный из генома Bacillus subtilis SHS 0133, продуцирующий указанный полипептид. 3 с. и 2 з.п. ф-лы, 12 ил. | 2103364
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РИБОНУКЛЕИНОВОЙ КИСЛОТЫ Использование: изобретение относится к микробиологической промышленности и может быть использовано для получения РНК. Сущность изобретения: способ включает экстракцию РНК из биомассы дрожжей в нагретой щелочной среде, отделение биомассы от экстракта, обработку экстракта РНК протеолитическим ферментом, вводимом из расчета от 10 е.а. до 100 е.а. на 1 л экстракта, снижение рН раствора до 3,8-4,2, его нагрев до 80-100oС, осветление раствора, осаждение РНК хлористым кальцием и обработку полученного осадка минеральной кислотой. 2 табл. | 2103365
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФЕРМЕНТАТИВНОЙ АКТИВНОСТИ БИОКАТАЛИЗАТОРА Использование: энзимология и может найти применение в физико-химической биологии, биотехнологии и медицине для определения ферментативной активности биокатализаторов, а именно, микроорганизмов, ферментов и т.д. Сущность изобретения: способ определения ферментативной активности биокатализатора включает приготовление эталонного и исследуемого образцов, проведение ферментативной реакции с последним, определение оптической плотности образцов после реакции, оценку ферментативной активности биокатализатора по изменению величины оптической плотности, после проведения ферментативной реакции с последующей регистрацией величин оптических плотностей обоих образцов обеспечивают воздействие на них электрическим полем и во время данного воздействия повторно регистрируют величины оптических плотностей образцов, определяют отношение величин оптических плотностей соответствующих образцов до и во время воздействия электрическим полем и по сравнению их судят о наличии ферментативной активности биокатализатора. 6 ил. | 2103366
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
ПЛОТНАЯ ДИАГНОСТИЧЕСКАЯ ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к прикладной биотехнологии и микробиологии. Сущность изобретения: плотная диагностическая питательная среда для качественного и количественного анализа энтеробактерий содержит источники азота, лактозу, маннит, минеральные соли, красители и воду. В качестве красителей используют нейтральный красный и бромтимоловый синий. В качестве минеральных солей используют 30-50% NaCl, 5-6% Na2HPO412 H2O, 10-15% (NaH4)2SO4, 25-40% K2SO4, 5-6% MgSO47 H2O, 2-3 % Na2CO3. Соотношение ингредиентов /г/л/: минеральные соли 7.5-9.5, лактоза 8-12, маннит 0.3-0.7, нейтральный красный 0.03-0.05, бромтимоловый синий 0.01-0.03, агар-агар 5-10, вода остальное. Способ получения плотной диагностической питательной среды предусматривает смешение агара с красителями и минеральными солями. Далее полученную смесь растворяют в дистиллированной воде, кипятят, (фильтруют, доводят pH до 7.0-7.2, стерилизуют и затем смешивают с предварительно простерилизованным раствором лактозы и маннита с pH 7.0-7.2. Изобретение обеспечивает качественный и количественный анализ широкой группы бактерий при снижении сроков анализа. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 6 табл. | 2103367
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
ЭКСПРЕСС-АНАЛИЗАТОР КОНЦЕНТРАЦИИ БАКТЕРИЙ В ВОДНОЙ СРЕДЕ Назначение: экспресс-анализатор концентрации бактерий в водной среде относится к области бактериологического анализа водных растворов и суспензий и может быть использован для бактериологического экспресс-анализа воздушной среды, питьевой и сточной воды, а также в качестве датчика концентрации бактерий в системах автоматического контроля и регулирования в микробиологической промышленности. Сущность изобретения: Экспресс-анализатор содержит светонепроницаемый кожух, кювету или проточную оптическую ячейку, фотоприемник - телевизионную камеру, блок сравнения, программируемый блок памяти темно-красного цвета, электрический счетчик количества бактерий кишечной палочки розового цвета, электрический счетчик прозрачных бактерий кишечной палочки, сумматор-вычислитель коли-индекса, вычислитель коли-титра, блок индикации, цифро-аналоговый преобразователь. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2103369
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
РОТАЦИОННАЯ ПУЛЬПОЛОВУШКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА Использование: изобретение относится к сахарной промышленности. Сущность изобретения: ротационная пульполовушка для очистки диффузионного сока включает корытообразный корпус с патрубками для подвода нефильтрованного сока, размещенный в нем на валу сетчатый цилиндрический барабан, привод вала, содержащий электродвигатель и цепную передачу с зубчатыми колесами, установленными на валу, приемник фильтрованного сока с патрубком отвода его и бункер для мезги. Пульполовушка снабжена рамой, поверхность которой, обращенная к сетчатому цилиндрическому барабану, имеет игольчатые гибкие штыри, диаметр которых меньше диаметра отверстий сетки барабана, служащие для их очистки. Рама установлена на валу при помощи жестко укрепленных на нем звездочек и связанных с ним подвижно роликов, прикрепленных к раме. 3 ил. | 2103370
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОСЕВНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ САХАРА Использование: изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к кристаллизации утфелей. Сущность изобретения: способ производство посевного материала для кристаллизации сахара предусматривает смешивание кристаллов сахара со спиртом и высоковязким веществом, измельчение кристаллов в смеси в устройстве для измельчения с одновременным перемешивание и отводом из него готовой пасты. В качестве высоковязкого вещества используют расплавленный ацетилированный моноглицерид жирных кислот. Из спиртов используют обезвоженный этиловый спирт. Измельчение кристаллов ведут при температуре смеси 40 - 45oC. | 2103371
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНОВОГО ДУБИТЕЛЯ ДЛЯ КОЖ Использование: для дубления кож. Сущность изобретения: получают исходный раствор из титанилсульфатного раствора с высоким нерастворимым остатком. Его выдерживают при температуре от 35 до 39oC до получения осветленного раствора с концентрацией по титану 38 - 44,5 г/л. Верхний слой отделяют и доукрепляют сульфатом титанила до концентрации по титану 80 - 140 г/л, по сульфат-иону 180 - 340 г/л и по хлор-иону не более 65 г/л. Затем осуществляют перемешивание и охлаждение. Высаливают сульфатотитанилом аммония путем введения в раствор твердого сульфата аммония в две стадии. На первой стадии загружают 30 - 40% от общего количества сульфата аммония со скоростью 0,22 - 0,27 кг/с. На второй стадии соответственно 70 - 60% со скоростью 0,06 - 0,07 кг/с. Производят кристаллизацию, фильтрацию суспензии и обработку осадка. 2 табл. | 2103372
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДУБИТЕЛЯ Использование: при производстве растительных дубителей. Сущность изобретения: растительный дубитель получают путем экстрагирования лузги гречихи горячей водой в присутствии солей сернистой кислоты в количестве 5 - 10% от массы сырья, после чего дополнительно производят фильтрование, концентрирование и сушку экстракта. 2 табл. | 2103373
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
УСТРОЙСТВО СТЕНОВОЙ КРУПНОБЛОЧНОЙ ПАНЕЛИ ШАХТНОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к области металлургии, преимущественно к устройству стеновой крупноблочой панели шахтной печи. Сущность изобретения: устройство включает кожух, охлаждающие трубы в жаропрочном бетоне и ограничители, удерживающие бетон, к которым со стороны печного пространства, в плоскости параллельной кожуху, приварены замковые пластины, образующие по торцам панели полости, открытые в сторону смежной панели. Ширина замковой пластины равна 1,3 - 1,5 ширины участка кожуха, образующего полость, одна из полос выполнена с отбортовкой. 2 ил., 1 табл. | 2103374
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВДУВАНИЯ ПЫЛЕВИДНОГО УГЛЯ В МЕТАЛЛОПРИЕМНИК ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Использование: изобретение относится к устройствам для одновременного вдувания пылевидного угла и газообразного окислителя в шахту доменной печи. Сущность изобретения: в зоне конца сопла фурмы в металлоприемнике пылевидный уголь вводят в дутье горячего воздуха в форме полой кольцеобразной струи, а газообразный окислитель вводят внутрь полой кольцеобразной струи. Копье содержит две коаксиальные трубы и распределительное устройство, снабженное центральным отверстием для пылевидного угля. 2 с.и. 14 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2103375
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к области металлургии, а точнее к оборудованию для загрузки шихты в доменную печь. Сущность изобретения: распределитель шихты доменной печи содержит цилиндрическую камеру и размещенную в ней стационарную воронку. В камере смонтирован подшипник, на наружном кольце которого установлен корпус, связанный с дифференциальным приводом. В камере также установлена опора с подшипником, наружное кольцо которого также связано с дифференциальным приводом. На подшипнике опоры смонтирован копир. На корпусе смонтированы цапфы с подвешенным на них лотком, при этом на цапфах размещены кривошипы, которые через подвижные звенья связаны с вилкообразными рычагами, смонтированными в подшипниках на корпусе. На вилкообразных рычагах расположены ролики. 2 ил. | 2103376
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
ШИХТА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ Использование: в области черной металлургии, в основном, в шихте, используемой для производства стали и сплавов, например, в конвертерах, электродуговых печах. Сущность изобретения: шихта для приготовления материала для металлургического производства содержит следующие компоненты при их соотношении, в мас. %: в качестве углеродсодержащего материала-порошкообразный карбид железа 75-85; железосодержащий материал - 12-18, в качестве связующего-свежеприготовленную гидроокись кальция и/или магния 3-7. Шихта может содержать в качестве железосодержащего материала железорудный концентрат, колошниковую пыль, шлак феррованадиевого производства. Способ приготовления материала для металлургического производства включает подготовку шихты и указанных компонентов, при использовании в качестве железосодержащего материала железоруоного концентрата, их смешение и окускование. В шихту перед окускованием вводят мелассу в количестве 3-5 мас.%, от суммарного содержания в ней порошкообразного карбида железа и железорудного концентрата в виде водного раствора, приготовленного из расчета одна часть мелассы на 7-8 частей воды. Окускование могут производить до образования окатышей фракцией 5-25 мм или осуществляют прессование с образованием брикетов. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2103377
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ Использование: выплавка стали в конвертерах с комбинированной продувкой металла. Сущность изобретения заключается в том, что верхнюю продувку осуществляют пространственно ориентированными кислородными струями, оси которых пересекаются с горизонтальными плоскостями, расположенными на уровне истока струй из формы и условного уровня расплава металла в конвертере по точкам на окружностях, образующих симметричную конусную поверхность с углом при вершине этой поверхности, составляющим 9-19o, угол между осью какой-либо струи и перпендикуляром, опущенном из точки пересечения оси струи с симметричной конусной поверхностью на условную плоскость расплава, составляет от 14 до 20o, отношение диаметров сечений конической поверхности и рабочей поверхности конвертера с плоскостью условного уровня расплава, составляет 0,15-0,30, а отношение диаметров сечения симметричной конической поверхности, перпендикулярными к оси конвертера плоскостями, на уровне истока струй и условном уровне расплава, составляет 0,03-0,05. Предпочтительно, чтобы зона пересечения струй нижнего дутья с плоскостью условного уровня расплава была расположена в зоне пересечения струй верхнего дутья с этой же плоскостью. 1 з.п. ф-лф, 4 ил. | 2103378
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения низкоуглеродистых сталей. Технологической задачей изобретения является сокращение расхода дефицитных и дорогих газов и повышения стабильности процесса. Технический результат достигается тем, что в способе получения низкоуглеродистых сталей, включающем выплавку полупродукта, его окислительное рафинирование до заданной температуры и содержание углерода в расплаве ниже второй критической концентрации, процесс окислительного рафинирования при достижении содержания углерода менее 0,1% проводят при дополнительном осуществлении воздействия на расплав до получения сродства углерода к растворенному в расплаве кислороду большему, чем у остальных компонентов расплава. Способ, в котором воздействие на расплав осуществляют вводом в него шихтовой заготовки, содержащей металлосодержащий сплав и оксидный материал в количество 10-100 кг на тонну расплава, при следующем содержании компонентов, мас. %: оксидный материал - 5-40; металлосодержащий сплав - остальное. Способ, в котором в качестве металлосодержащего сплава используют сплавы, имеющие основу железа и/или марганца и/или хрома и/или их смеси, а в качестве оксидного материала - оксиды соответствующих металлов. Изобретение позволяет стабилизировать процесс получения низкоуглеродистых сталей и снизить расход вдуваемого кислорода на 5-10%. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2103379
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУЛАТНОЙ СТАЛИ Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали. При изготовлении булатной стали в тигель печи загружают наиболее чистую от примесей углеродистую сталь, например армко-железо, нагревают ее и расплавляют. После науглероживания расплава графитом производят его рафинирование и двухступенчатое охлаждение, которое ведут в печи вместе с тиглем, причем на первой ступени осуществляют замедленное охлаждение расплава до полной кристаллизации металла, а на второй ступени - ускоренное охлаждение, например, с открытой печью. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2103380
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ С ВАНАДИЕМ Изобретение может быть использовано при производстве стали с применением обработки расплава в ковше для легирования и рафинирования. В расплаве доводят содержание алюминия до 0,02-0,07 мас.%. Затем в расплав погружают легирующий агент в виде оболочковой проволоки. Легирующий агент состоит из смеси следующего состава, мас.%: оксиды ванадия 49-54; алюминий 30-40 и наполнитель остальное. В качестве наполнителя используют материалы, выбранные из группы: плавиковый шпат, известь, ферросилиций, силикокальций, графит или их смесь. Снижается расход легирующих агентов за счет повышения усвоения ванадия. Снижается загрязненность металла неметаллическими включениями. Обеспечивается заданный состав стали и требуемые механические свойства листа из нее. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2103381
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ МАРТЕНСИТНО-СТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к термической обработке сварных соединений из дисперсионно-твердеющих сталей, относящихся к классу мартенситно-стареющих и работающих в условиях вибрации, высоких температур и агрессивных сред. Цель - повышение выхода годных изделий, выполненных из мартенситно-стареющих сталей, содержащих никель, и работающих в экстремальных условиях. Детали, выполненные из мартенситно-стареющей стали, перед сваркой подвергают термической обработке по режиму: нагрев до температуры 650-670oC, выдержка в течение 3,5-4,0 ч и охлаждение на воздухе. Далее детали подвергают аргоно-дуговой сварке и контролируют наличие микротрещин в сварном соединении методом рентгена и цветной дефектоскопии. Анализ показал отсутствие в них трещин. После сварки осуществляют термическую обработку изделия по режиму: нагрев до температуры 1000 15oC, выдержка 50-60 мин и охлаждение на воздухе. | 2103382
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОЙ ПРОЧНОСТИ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиа, судо- и машиностроении. Предлагаемый способ позволяет повысить конструкционную прочность цилиндрических деталей, изготавливаемых из термических незакаливаемых металлов. Для этого заготовку растягивают пластическим деформированием до накопленной деформации, определяют по заданной величине предела текучести. 1 ил. | 2103383
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОСТРИКЦИОННОГО МАГНИТНО-МЯГКОГО СПЛАВА СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-АЛЮМИНИЙ Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для создания магнитострикционных сплавов. Технический эффект от использования предложенного способа состоит в получении сплава железоалюминий с высокой магнитострикцией насыщения. Сущность изобретения. Предложен способ изготовления магнитострикционного магнитно-мягкого сплава системы железо - 12 - 14% по массе алюминия включает выплавку, разливку жидкого металла на ленту со скоростью охлаждения 104 - 105 oC/с по двухвалковой схеме, холодную прокатку с обжатием 5 - 20%, высокотемпературный отжиг полученной ленты в вакууме при 1100 - 1200oC в течение 1 - 2 ч и последующее охлаждение ленты до 800 - 850oC со скоростью 50 - 100oC/мин. Предложенная технология позволяет получить сплав в виде ленты толщиной 0,15 - 0,25 мм с магнитострикцией насыщения 7010-6, достигаемой в магнитных полях 50 - 100 Э, причем лента достаточно пластичная (, 5%) и позволяет осуществлять смотку в рулон, резку и штамповку. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2103384
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ СУШКИ ШЛАМОВ ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА В НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ (ВАРИАНТЫ) Использование: относится к области черной металлургии и может быть использовано при переработке замасленных шламов прокатного производства. Сущность изобретения: способ включает нагрев рабочего пространства и материалов в нем в противотоке с дымовыми газами, удаление влаги, возгонку и сжигание содержащихся в шламе масел. Маслосодержащие шламы непрерывно подают в загрузочный конец печи совместно с оборотной водой газоочистки вращающейся печи, причем соотношение шлама и воды регулируют из условия поддержания температуры отходящих дымовых газов в пределах 100-400 Co. Температуру и влажность обработанного шлама из печи регулируют подачей на него в рабочем пространстве печи оборотной воды газоочистки на расстоянии 1-2 ее диаметра от разгрузочного конца. Согласно второму варианту на загрузочном и разгрузочном концах печи на обрабатываемый шлам подают сгущенную шламовую пульпу от газоочисток вращающейся печи, агломерационного, доменного и/или сталеплавильного производства в любом сочетании с расходом каждого от 0 до 100% с содержанием твердого вещества 10-50%. По обоим вариантам расход внешнего топлива на горелку после загорания паров масел снижают до уровня, обеспечивающего максимальный нагрев шлама в пределах 500-900 Co. 2 с. и 1 з. п. ф-лы. | 2103385
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКУСКОВАННОЙ ШИХТЫ Использование: в технологии производства кристаллического кремния методом карботермического восстановления в рудотермических печах. Цель изобретения: получение окомкованного шихтового материала увеличение его пористости и прочности, а также снижение затрат производства за счет упрощения процесса окусковывания. Сущность изобретения: в способе в качестве связующего используют смесь раствора жидкого стекла и порошкообразного кремния, полученную суспензию дозируют порциями и подвергают термической обработке в течение 3 - 5 мин, при 40-60oC. 1 табл. | 2103386
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ И РАЗДЕЛЕНИЯ ЦВЕТНЫХ И РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных и редких металлов, в частности к селективному разделению и извлечению более чистого продукта в твердой фазе осадка и в водной фазе фильтрата. На первой стадии исходный раствор обрабатывают неорганическими осадителями с получением осадка карбонатов или гидроксидов или гидроксокарбонатов тех элементов, у которых pH осаждения более низкий. Полученный фильтрат, содержащий элементы с более высоким значением pH осаждения, выводят из процесса как готовый продукт. Полученный осадок на второй стадии используют в качестве осадителя и им обрабатывают исходный раствор. Выделенный на второй стадии осадок содержит чистые элементы с более низким значением и выводят из процесса, а фильтрат обрабатывают неорганическим осадителем так же, как и на первой стадии. На первой стадии pH осаждения поддерживают равной 2-5, на второй стадии 0,5-3. 3 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2103388
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ Изобретение относится к способу получения тугоплавких металлов из рудных концентратов, включающему наведение шлаковой ванны в кристаллизаторе, проведение восстановления в шлаковом расплаве пропусканием электрического тока. Сущность: температуру шлаковой ванны выдерживают в пределах 0,41 - 0,9 температуры плавления получаемого металла, который осаждают в твердом состоянии на подложку, стенках кристаллизатора или в шлаке в виде гранул, при этом восстановление металла проводят электролизом в дуговом режиме или плазменном режиме для увеличения степени восстановления металла применяют вакуумирование или в шлаковую ванну добавляют элементы восстановители: по отдельности углерод, кремний, алюминий, марганец, серу, или в ванну добавляют вещества восстановители: по отдельности хлорид аммония, тиосульфаты, а для создания зоны проводимости и разжижения шлаковой ванны дополнительно вводят криолит или фторцирконат кальция. 7 з. п. ф-лы. 1 табл. | 2103391
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ НАБОЕК ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ ВАН HALL-HEROULT Использование: в способах термической обработки использованных набоек электролизных ванн. Сущность изобретения: смесь использованной набойки с размером частиц менее 3 мм, состоящую из углеродистых и алюмосиликатных продуктов, пропитанных неорганическими фтористыми соединениями и порошкообразной неорганической добавки, в качестве которой используют каолин, сульфат кальция или их смесь в весовом соотношении не более 50%, подают в верхнюю часть реактора в газовый поток, нагретый до заданной температуры (Т), циркулирующий в верхней части реактора и образующий суспензию. Регулируют время соприкосновения твердых частиц смеси с циркулирующим газовым потоком таким образом, чтобы нагреть смесь до ее извлечения из основания реактора до предварительно установленной температуры (t) и поддерживают температуру в основании реактора равной заданной величине так, чтобы T > T0 t, охлаждают газовый поток на выходе из реактора, отделяют стабилизированный остаток от газового потока, затем его подвергают обеспыливанию и выводят в атмосферу. Температуру (Т) газового потока в верхней части реактора поддерживают в диапазоне от 700 до 1100oC, причем концентрация суспензии в верхней части реактора составляет 0,1 - 1,3кг/нм3, а нагрев смеси перед извлечением осуществляют до температуры (t) от 400 до 750oC. 14 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. | 2103392
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИШЕНЕЙ ИЗ ХРОМА И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ Сущность изобретения: способ получения мишеней из хрома и сплавов на его основе, включающий плавку шихты и литье расплава в медную изложницу, в котором плавку ведут в тиглях из смеси оксидов циркония и иттрия в атмосфере разреженного до 1 - 60 мм рт.ст. инертного газа, например аргона, затем расплав перегревают до 50 - 100o выше температуры плавления и выдерживают при этой температуре 1 - 3 мин, а литье в изложницу ведут при том же разрежении инертного газа и температуре расплава. | 2103393
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЛАТИНЫ И ПАЛЛАДИЯ ИЗ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОДУКТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПЛАТИНОВЫЕ МЕТАЛЛЫ Использование: касается извлечения платины и палладия из промышленных продуктов, близких по содержанию благородных металлов, таких как медный, никелевый шламы, пирротиновый концентрат и т.д. Сущность изобретения: способ основан на селективной сорбции платины и палладия силикагелем с привитыми группами фенилтиомочевины или аллилтиомочевины. Способ позволяет отделять платину и палладий в солянокислых растворах от родия и иридия на фоне преобладающих концентраций цветных металлов и может быть использован при переработке концентратов благородных металлов. 1 табл. | 2103394
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЛАТИНЫ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ Использование: касается извлечения платины из отработанных платиновых катализаторов. Сущность изобретения: обработку катализаторов ведут при температуре 95-103oC смесью при содержании в растворе соляной кислоты 4-7 моль/л, перекиси водорода 1-4 моль/л, диметилформамида 0,5-3,0 моль/л, а восстановление платины из растворов производят продуктами гидролитического расщепления диметилформамида при pH 3-4 и температуре 90-105oC. Раствор после отмывки основы направляется на восстановление платины, причем, после восcтановления платины диметилформамид регенерируют, а раствор после регенерации направляют на обработку катализатора. Способ позволяет повысить экономичность, технологичность процесса за счет использования диметилформамида как регенерируемого растворителя и восстановителя, исключающего загрязнение окружающей среды токсичными газами и сбросными водами. | 2103395
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТВОРОВ-ПРОМПРОДУКТОВ АФФИНАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОВ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ Способ переработки растворов - промпродуктов аффинажного производства относится к области металлургии благородных металлов. Может быть использован в аффинажном производстве металлов платиновой группы имеющем одновременно действующие переделы получения палладия и родия. Способ предусматривает использование побочного продукта получения палладия из раствора тетраамминпалладохлорида - маточного раствора от осаждения палладозаммина ПЗА для получения реагента заменяющего хлорид аммония при осаждении аммонийно-натриевого гексанитрита родия в процессе аффинажа родия. Заменитель раствора хлорида аммония получают путем обработки маточного раствора от осаждения палладозаммина аммиаком до установления pH в пределах от 1 до 5, отделения осадка солей и необязательного упаривания фильтрата. Замена товарного хлорида аммония при получении родия раствором - промпродуктом аффинажа не ухудшает качества товарной продукции. 2 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2103396
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКТОВ НА ОКСИДНОЙ ОСНОВЕ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ Способ касается переработки продуктов на оксидной основе и может быть использован при переработке промпродуктов производства благородных металлов, преимущественно продуктов на оксидной основе. Способ включает разделительную плавку исходных продуктов с получением тяжелого сплава благородных металлов и оксидного шлака. Шлаковый расплав охлаждают путем слива в циркулирующий поток воды (гранулируют). Полученный гранулят дополнительно разделяют на легкую и тяжелую фракции путем промывки в воде с использованием центробежного сепаратора или отсадочной машины. Тяжелую фракцию гранулята подвергают плавке в качестве промпродукта аффинажа. Легкую фракцию переплавляют в смеси с сырьем медно-никелевого производства. Сокращается в 5-50 раз масса подлежащих дополнительному переплаву продуктов, получаются в 40-100 раз более богатые по благородным металлам тяжелые сплавы, снижаются затраты на переработку продуктов на оксидной основе. 3 з.п. ф-лы. | 2103397
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ РЕЦИРКУЛЯЦИИ ЦИАНИДА В ЦИКЛ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ Использование: касается рециркуляции цианида в цикл извлечения благородных металлов. Сущность изобретения: представлен способ рециркуляции цианистого водорода из цианидсодержащей пульпы. Способ включает стадии регулирования pH цианидсодержащей пульпы, улетучивания HCN, содержащегося в пульпе с установленным значением pH, и контактирование улетученного HCN с пульпой, содержащей благородные металлы, для извлечения из нее благородных металлов. Альтернативно HCN может контактировать с оборотной водой или с водой после декантации для извлечения цианида, вследствие чего сохраняются ресурсы. 13 з.п. ф-лы. 2 ил. | 2103398
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ОТ МАГНИЯ Изобретение относится к способам рафинирования алюминиевых сплавов от магния и может быть использовано при производстве алюминиевых сплавов из вторичного сырья. Лом алюминиевого сплава расплавляют и перегревают выше температуры ликвидуса на 150-300oC, вводят при непрерывном перемешивании рафинирующий компонент, в качестве которого использованы оксиды металлов, входящих в состав алюминиевого сплава, а именно оксиды кремния, меди, цинка, в количестве, в 1,3-2,6 превышающем стехиометрически необходимое для окисления магния, взятые отдельно или в смеси. Оксиды взаимодействуют с магнием, который окисляется и переходит в шлак, а элемент оксида растворяется в металле, легируя его. Увеличивается скорость процесса рафинирования, создается возможность удаления магния при минимальных потерях алюминия, обеспечивается одновременно с рафинированием от магния легирование металла элементами, входящими в состав алюминиевых сплавов. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2103399
действует с опубликован 27.01.1998 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БАДДЕЛЕИТА Изобретение относится к переработке бадделеита с получением диоксида циркония повышенной чистоты, позволяющей использовать его в производстве оптических материалов, подложек интегральных схем, спецкерамики, пьезокерамики. Способ включает растворение бадделеита в кипящей фтористоводородной кислоте с одновременной концентрацией ее паров и возвратом конденсата обратно в зону растворения и последующую сульфатизацию полученного фтористокислого раствора циркония. Сульфатизацию проводят при подаче данного раствора в концентрированную серную кислоту, нагретую до 200-250oC, с получением твердого сульфата циркония, конденсацией паров фтористоводородной кислоты и последующим возвратом ее на растворение бадделеита. Сульфат циркония переводят в гидроксид циркония, который затем прокаливают до образования диоксида циркония. В варианте способа гидроксид циркония получают путем подачи сульфата циркония в аммиачную воду. Изобретение позволяет получить бадделеита диоксид циркония, практически не содержащий кремния, с содержанием Fe < 510-3 мас.%, Li = 110-3 мас.%, Al <110-3 мас.%, Ti <110-3 мас.%, Th-экв. <110-3 мас. % с достаточно высокой производительностью. Возможность регенерации дорогостоящей фтористоводородной кислоты обеспечивает ее экономию и экологическую безопасность процесса. 1 з.п. ф-лы. | 2103400
действует с опубликован 27.01.1998 |