Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2100001-2100100 2100101-2100200 2100201-2100300 2100301-2100400 2100401-2100500 2100501-2100600 2100601-2100700 2100701-2100800 2100801-2100900 2100901-2101000 2101001-2101100 2101101-2101200 2101201-2101300 2101301-2101400 2101401-2101500 2101501-2101600 2101601-2101700 2101701-2101800 2101801-2101900 2101901-2102000 2102001-2102100 2102101-2102200 2102201-2102300 2102301-2102400 2102401-2102500 2102501-2102600 2102601-2102700 2102701-2102800 2102801-2102900 2102901-2103000 2103001-2103100 2103101-2103200 2103201-2103300 2103301-2103400 2103401-2103500 2103501-2103600 2103601-2103700 2103701-2103800 2103801-2103900 2103901-2104000 2104001-2104100 2104101-2104200 2104201-2104300 2104301-2104400 2104401-2104500 2104501-2104600 2104601-2104700 2104701-2104800 2104801-2104900 2104901-2105000

Патенты в диапазоне 2104301 - 2104400

	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛЕБОПЕКАРНЫХ ДРОЖЖЕЙ Изобретение может быть использовано при производстве хлебопекарных дрожжей, лечебно-профилактических препаратов на основе биомассы хлебопекарных дрожжей, пище-вкусовых и кормовых добавок. Хлебопекарные дрожжи получают путем их многостадийного культивирования на питательной среде, содержащей источники углерода, азота, фосфора, стимуляторы роста и источник микроэлемента, обогащающего дрожжи физиологически активными веществами, в качестве которого используют йод в концентрации 0,001-0,008 % по йоду. Йод вносят на каждой стадии культивирования. Целесообразно в качестве источника йода использовать йодистый калий или иодат калия. При получении дрожжей для производства хлебобулочных изделий источник иода вводят в среду в концентрации 0,001-0,04%, а при получении дрожжей используемых в качестве пищевой добавки - 0,04-0,08% по иоду. Целесообразно также источник иода вводить перед дображиванием. 4 з.п.ф-лы, 2 табл.	2104302 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБОПЕКАРНЫХ ДРОЖЖЕЙ Изобретение относится к биотехнологии, в частности к производству хлебопекарных дрожжей. Способ включает культивирование дрожжей на обычной питательной среде. После культивирования дрожжи выделяют из культуральной жидкости, вводят лимонную кислоту в количестве 0,001-0.02 мас.% сухих веществ, выдерживают смесь при постоянном перемешивании около 30 мин, а затем обезвоживают.	2104303 действует с опубликован 10.02.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ САХАРОСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА Использование: изобретение относится к сахарной промышленности. Сущность: установка для очистки сахаросодержащего раствора содержит прямоточный сатуратор для пересатурирования последнего, корпус которого выполнен в виде трубы, снабженной средством для подачи сатурационного газа, расположенным в нижней части последней, и патрубком для подачи известкованного сахаросодержащего раствора, и цилиндрическую емкость с днищем для отделения сатурационного газа от раствора, снабженную отводящими патрубками газа и раствора. Цилиндрическая емкость установлена соосно трубе сатуратора таким образом, что верхняя выходная часть последней расположена внутри емкости над ее днищем. Сатуратор снабжен камерой для смешивания подаваемого известкованного сахаросодержащего раствора с пересатурированным, расположенной под трубой и сообщенной с ней. Конструкция установки обеспечивает многократное глубокое пересатурирование очищаемого раствора с последующей нейтрализацией известкованным раствором, что обеспечивает высокий эффект адсорбционной очистки карбонатом кальция при низких значениях pH. 1 ил.	2104307 действует с опубликован 10.02.1998
	СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА ДЛЯ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для вдувания газообразного топлива в воздушные фурмы доменных печей. Система подготовки газообразного топлива для доменной печи содержит трубопроводы топливного газа, инертного газа и кислорода, коллектор с трубопроводами для подачи газа к воздушным фурмам и смесительную камеру. Трубопроводы снабжены запорной, предохранительной и регулирующей аппаратурой. Смесительная камера содержит расположенную перпендикулярно ее продольной оси трубу с заглушенным торцом и с выпускными отверстиями в стенке, соединенную с трубопроводом кислорода. Входное отверстие смесительной камеры соединено с трубопроводом топливного газа, а выходное - с коллектором, а отношение площадей этих отверстий к площади поперечного сечения камеры соответственно составляет 0,05...0,5 и 0,005...0,35. Стенки трубы в смесительной камере, обращенные навстречу и в сторону движения газа в ней, выполнены сплошными и ограничивают секторы трубы с углами 20...120^o и 60...120^o, соответственно, а ее диаметр равен 0,2 ...0,8 поперечного размера камеры. 1 с.и. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2104308 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО ЧУГУНА ИЛИ ЖИДКИХ СТАЛЬНЫХ ПОЛУПРОДУКТОВ ИЗ ЖЕЛЕЗОРУДНОГО МАТЕРИАЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность: жидкий чугун или стальной полупродукт получают путем предварительного восстановления до губчатого железа в реакторе с псевдоожиженным слоем. Окончательное восстановление и расплавление осуществляют в плавильно-газификационном реакторе за счет подвода твердого углеродсодержащего материала и кислородсодержащего газа, с одновременным получением восстановительного газа, содержащего CO и H₂. Газ разделяют на две части и раздельно подают их в коническую и цилиндрическую части реактора псевдоожиженного слоя. При этом исходное сырье предварительно подвергают подогреву, а газ, подаваемый в нижнюю коническую часть реактора псевдоожиженного слоя, подвергают предварительной очистке в горячем циклоне. Устройство содержит по крайней мере один восстановительный реактор с псевдоожиженным слоем и соединенный с ним плавильно-газификационный реактор. Трубопровод восстановительного газа от плавильно-газификационного реактора выполнен перед входом в восстановительный реактор из двух ветвей, одна из которых подведена к верхней конической, а другая - к нижней цилиндрической частям реактора. Устройство снабжено подогревателем, выполненным в виде реактора с псевдоожиженным слоем, соединенным с восстановительным реактором, и узлом для очистки газа, установленным в ветви трубопровода, подведенной к цилиндрической части восстановительного реактора. Система включает также линию производства, содержащую дополнительный подогреватель псевдоожиженного слоя, восстановительный реактор. Газопровод между восстановительным реактором и подогревателем выполнен с ответвлением, дополнительный восстановительный реактор псевдоожиженного слоя соединен с газопроводом отходящего газа от основного подогревателя, причем газопровод между основными восстановительным реактором и подогревателем соединен дополнительным трубопроводом с газопроводом отходящего газа от основного подогревателя. 18 з.п. ф-лы, 3 ил.	2104309 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ Изобретение относится к способу выплавки стали в мартеновских, электросталеплавильных печах и конверторах и может быть использовано на металлургических предприятиях. Способ выплавки стали включает завалку металлошихты, флюса, плавление и доводку плавки, присадку флюса в расплавленный металл. В качестве флюса присаживают мраморизированный известняк и/или отходы мрамора. Кристаллы мраморизированного известняка и мрамора значительно крупнее кристаллов обычного известняка, поэтому они хорошо рассыпаются, а затем более полно ассимилируются шлаковым расплавом. Достигается высокая основность шлака, увеличивается скорость нагрева металла, скорость выгорания серы и углерода, сокращается продолжительность доводки плавки и расход чугуна. 2 табл.	2104310 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ МАРГАНЦЕМ Использование: черная металлургия, в частности при легировании металла марганцем при внепечной обработке расплава порошковой оболочковой проволокой. Сущность: способ легирования стали марганцем включает выплавку и раскисление стали, выпуск ее в ковш, введение в сталь после выпуска в ковш оксидных марганецсодержащих материалов, восстановителей и флюса, при этом введение в сталь оксидных марганецсодержащих материалов, восстановителей и флюса осуществляют одновременно в виде наполнителя оболочкой порошковой проволоки в количестве 20-55 кгN на 1 т стали, где N - требуемый прирост содержания марганца в готовой стали (мас.%), в качестве восстановителей используют материал, выбранный из группы: алюминий и/или ферросилиций или ферросилиций и силикокальций, а в качестве флюса - плавиковый шпат, причем оксидный марганецсодержащий материал, плавиковый шпат и материал, выбранный из группы: алюминий и/или ферросилиций или ферросилиций и силикокальций, используют в виде смеси порошков при следующем соотношении компонентов, мас.%: оксидный марганецсодержащий материал 66-75; плавиковый шпат 1-5; материал, выбранный из группы: алюминий и/или ферросилиций и силикокальций - остальное. 5 з.п. ф-лы, 2 табл.	2104311 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА Использование: черная металлургия, в частности, при получении металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей. Сущность: способ рафинирования металла включает нагрев металла, его расплавление и охлаждение в вакууме, при этом осуществляют циклическое повторение нагрева металла, его расплавление и охлаждение в вакууме, причем нагрев и охлаждение осуществляют со скоростью изменения температуры 0,1-0,5 K/с в интервале температур, нижняя граница которого соответствует температуре ниже температуры солидус на 1-20 K, верхняя - температуре на 1-20 K выше температуры ликвидус, а в конце каждого цикла металл выдерживают при температуре ниже температуры солидус на 1-20 K. 6 ил., 1 табл.	2104312 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ ДУГОВЫМ РАЗРЯДОМ В ВАКУУМЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них. Задачей изобретения является поддержание стабильного режима дуговых разрядов в течение необходимого времени, что обеспечивает повышение качества обрабатываемой поверхности. Способ и устройство для обработки поверхности металлической заготовки, связанной с созданием между основной экспанируемой частью анода и последовательными ограниченными площадями первой поверхности заготовки, служащей как катод дугового разряда в вакууме, имеющего ток дуги не меньше, чем 50 А, и имеющего положительный градиент напряжение - ток. Устройство для осуществления способа содержит корпус со средством вакуумирования и средством контролируемого напуска газа, по крайней мере, один анод, заготовку-катод и средство ее удержания и перемещения в корпусе средство генерирования дуги между анодом и заготовкой-катодом, средство привязки дугового разряда к последовательным ограничительным площадям поверхности заготовки-катода, средство для обеспечения равномерного распределения дуги по аноду и средство для создания относительного перемещения между заготовкой-катодом и анодом в заданном направлении. 4 с.п. и 27 з.п. ф-лы, 15 ил.	2104313 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАДИАЦИОННОЙ ПОВРЕЖДАЕМОСТИ МАТЕРИАЛА КОРПУСА ВОДОВОДЯНОГО РЕАКТОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретения относятся и радиационному материаловедению, к проблеме регулирования (уменьшения или увеличения) радиационной повреждаемости материалов при их облучении быстрыми нейтронами. Для увеличения ресурса облучаемых материалов производят радиационный отжиг этих материалов путем облучения их потоком гамма-квантов с энергией более 0,2 МэВ, удерживая температуру этих материалов во время облучения ниже уровня термического отжига путем одновременного дополнительного теплосъема с облучаемых материалов. Для увеличения радиационной повреждаемости между источником быстрый нейтронов и облучаемым материалом размещают экраны, эффективно поглощающие -излучение. При этом диапазон интенсивности гамма-излучения изменяют в пределах 10⁹ - 10¹⁶ сек^-1см^-2 в зависимости от цели регулирования, типа облучаемого материала и условий облучения нейтронами. В устройствах для регулирования радиационной повреждаемости материалов, содержащих корпус ядерного реактора, активную зону и размещенные между ними экраны, заменяют материал этих экранов на воду для ослабления поглощения гамма-излучения активной зоны падающего на корпус, или на изотопы или их соединения, эффективно конверсирующие тепловые нейтроны в гамма-излучение по реакции (n, ). Для регулирования радиационной повреждаемости оптимизируют соотношение флаксов нейтронного и гамма-излучений, изменяя геометрические размеры реактора. 3 с. и 4 з.п., 6 ил., 3 табл.	2104314 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ БРОНИРОВАННОГО КАБЕЛЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к переработке отходов бронированного кабеля и установке для его осуществления. Использование - на заводах вторичной металлургии при регенерации цветных металлов. Сущность группы изобретений: 1. Способ переработки отходов бронированного кабеля, включающий последовательно дробление, транспортирование смеси из фрагментов токопроводящих жил, полимерной изоляции и тканевой оболочки на сепарацию, сепарацию и очистку отсепарированных материалов. Способ отличается тем, что проводят нарезку фрагментов кабеля заданного размера и транспортирование фрагментов кабеля перед дроблением, магнитную сепарацию частей брони и их удаление, дробление фрагментов кабеля осуществляют путем подачи их вертикально сверху вниз с одновременным воздействием на фрагменты кабеля ударом в направлении, перпендикулярном направлению подачи, сепарацию смеси фрагментов токопроводящих жил, полимерной изоляции и тканевой оболочки производят в восходящей струе воздуха с образованием потока фрагментов токопроводящих жил, потока фрагментов полимерной изоляции и пылевоздушного потока с частицами тканевой оболочки. 2. Установка для способа переработки отходов бронированного кабеля, содержащая вертикальную молотковую дробилку, сепаратор смеси фрагментов токопроводящих жил, полимерной изоляции и тканевой оболочки, устройства для очистки отсепарированных материалов и устройства для транспортирования продуктов переработки. Установка отличается тем, что она снабжена устройством для нарезки фрагментов кабеля, магнитным сепаратором, дробилка выполнена с устройством для подачи фрагментов кабеля сверху, сепаратор выполнен в виде воздушного сепаратора, снабженного установленным в его верхней части расширителем с устройством для отвода пылевоздушного потока с частицами тканевой оболочки, сообщенным с узлом улавливания пыли и частиц тканевой оболочки, и с устройством для отвода отсепарированного потока фрагментов полимерной изоляции. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.	2104317 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДИ ИЗ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА Использование: цветная металлургия, в частности, способы получения меди из медьсодержащих отходов производства. Сущность: предварительно смешивают 57,0 - 60,0 мас. % медной окалины - отходов производства, 33 - 35,0 мас.% медного порошка - отходов производства и 5,0-10,0 мас.% алюминиевого порошка, затем загружают в формы. После этого осуществляют плавление меди в режиме горения путем самораспространяющегося высокотемпературного синтеза с выделением количества тепла, необходимого для расплавления смеси компонентов. Образующаяся в реакционной зоне медь скапливается на дне формы, а окись алюминия и другие примеси переходят в шлак.	2104318 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО ЛОМА И СВИНЦОВЫХ ПЫЛЕЙ Использование: в цветной металлургии, может быть использовано при переработке аккумуляторного лома и свинцовой пыли. Сущность: свинецсодержащий лом и свинцовую пыль загружают в щелочно-карбонатный расплав и процесс ведут при температуре на 50-200^oC выше температуры плавления расплава. Переработку ведут в расплаве следующего состава, мас.%: эквимолярная смесь карбонатов натрия и калия 75-99; гидроксид калия или натрия 1,0-25,0. 1 з.п. ф-лы.	2104319 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКТОВ, СОДЕРЖАЩИХ РУТЕНИЙ И ИРИДИЙ Использование: в технологии аффинажа металлов платиновой группы (МПГ). Сущность: способ предусматривает плавку продуктов, содержащих рутений и иридий, с добавкой в шихту в качестве коллектора сплава никеля с кремнием, отделение получающегося сплава МПГ от шлака, измельчение и выщелачивание измельченного сплава МПГ в соляной кислоте в присутствии окислителя. Расход коллектора составляет 50-100 % от массы исходного продукта. В процессе разделительной плавки материалов, содержащих МПГ, с добавкой в шихту никель-кремниевого коллектора, происходит образование хрупкого, химически активного многокомпонентного сплава на основе твердого раствора силицидов никеля и платиновых металлов. После отделения от шлака и измельчения, сплав хлорируют в растворе соляной кислоты. В образующиеся при этом хлоридные растворы более чем на 90 % переходят все содержащиеся в сплаве МПГ, в том числе рутений и иридий. Изобретение позволяет повысить извлечение МПГ в хлоридный раствор из наиболее упорных видов сырья и промпродуктов с повышенным содержанием рутения и иридия, и снизить за счет этого общие затраты на их переработку. 2 з.п. ф-лы.	2104320 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ГОРНОРУДНОГО СЫРЬЯ Способ извлечения золота из горнорудного сырья может быть использован для переработки руды, шлихов и отходов горнорудного производства. Исходное сырье измельчают, добавляют к нему коллектор (зернистый свинец, или зернистый сплав свинца с серебром, или галенит) и щелочной натрий, или щелочной калий, или смесь щелочного натрия со щелочным калием. Смесь плавят в печи, расплав выдерживают в нагретом состоянии тем дольше, чем ниже его температура. Затем расплав выщелачивают водой, после чего жидкую часть сливают, а из осадка выделяют веркблей и посредством купеляционной плавки последнего получают золото. Остаток шлака обрабатывают раствором соляной кислоты. В результате выщелачиванием удаляют практически всю пустую породу, что обеспечивает высокое извлечение золота, находящегося в связанном и скрытом состоянии.	2104321 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАРГАНЦА И/ИЛИ МАЛОУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОМАРГАНЦА Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения марганца, и может быть использовано при выплавке металлического марганца и/или малоуглеродистого ферромарганца из новых видов марганецсодержащего сырья при снижении трудоемкости и затрат. Сущность изобретения: в способе получения металлического марганца и/или малоуглеродистого ферромарганца, включающем смешивание марганецсодержащего сырья с его восстановителем, окомкование шихты и плавку, в качестве марганецсодержащего сырья в шихту вводят химический концентрат карбоната марганца, а в качестве восстановителя - отсев кристаллического кремния фракцией не более 5 мм, взятых в соотношении (6-10) : 1, соответственно. 1 з. п. ф-лы.	2104322 действует с опубликован 10.02.1998
	ИЗНОСОСТОЙКАЯ ФЕРРОМАГНИТНАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к металлургии, а именно к составу износостойкой ферромагнитной стали, используемой для изготовления деталей машин, например, в горном машиностроении. Предложена износостойкая ферромагнитная сталь, содержащая компоненты в следующим соотношении, в мас.%: углерод 0,2 - 0,29; марганец 1,2- 1,8; кремний 0,2 - 0,6; хром 0,8 - 1,3; молибден 0,15 - 0,25; титан 0,005 - 0,03; железо - остальное. Для увеличения эффекта, обеспечивающего снижение склонности стали к хрупкому разрушению, в сталь дополнительно вводят никель в количестве 0,55 - 1,1 мас.% и алюминий в количестве 0,06 - 0,15 мас. % при условии, что сумма содержания алюминия и кремния составляет не более 0,5 мас.%, а сумма хрома, никеля и молибдена составляет не менее 2,05 мас.%. Сталь обладает следующими свойствами: _0,2 не менее 700 МПа, _В не менее 850 МПа, не менее 5%, не менее 20%. 2 з.п. ф-лы, 4 табл.	2104323 действует с опубликован 10.02.1998
	СОСТАВ СПЛАВА Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при восстановлении деталей металлургического оборудования, работающего в условиях циклических термомеханических нагрузок, например, роликов МНЛЗ, рабочих валков станов горячей прокатки и других деталей. Задача изобретения - одновременное повышение разгаростойкости и высокотемпературной износостойкости сплава. Поставленная цель достигается тем, что сплав, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель и железо, дополнительно содержит вольфрам, при следующем соотношении компонентов мас.%: углерод 0,08-0,15, кремний 0,45-0,80, марганец 0,45-0,80, хром 12,00-14,00, никель 0,61-1,00, вольфрам 0,10-0,40, железо - остальное. 2 табл.	2104324 действует с опубликован 10.02.1998
	КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу конструкционной стали, и может быть использовано при производстве газовых баллонов высокого давления из стали глубокой вытяжки. Сущность изобретения состоит в повышении длительной прочности при циклическом нагружении при сохранении высокого уровня механических свойств и трещиностойкости при отрицательных температурах. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас. %: углерод 0,12-0,24; марганец 0,8-1,2; кремний 0,2-0,5; хром 2,9-3,4; никель 0,9-2; молибден 0,25-0,9; ванадий 0,03-0,15; ниобий 0,02-0,05; кальций 0,005-0,03; железо - остальное. 4 табл.	2104325 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ТЕПЛОИЗЛУЧАТЕЛЬНОЙ СПОСОБНОСТИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ Способ повышения теплоизлучательной способности нержавеющей тали включает напыление на поверхность изделия через сверхзвуковое сопло смеси порошков, содержащей 20 - 80 мас.% двуокиси циркония, остальное - карбид кремния. 3 табл.	2104326 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО БОРА Изобретение относится к нанесению покрытий из сверхтвердых материалов и может быть использовано для повышения износоустойчивости деталей технологического оборудования. Способ включает осаждение бора на поверхность металлического материала путем электроискрового переноса материала электрода, выполненного из кристаллического бора и предварительно нагретого до температуры красного каления.	2104327 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ БЕЗЭЛЕКТРОЛИЗНОГО НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ ИЗ АРОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИАМИДА И ИЗДЕЛИЕ ИЗ АРОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИАМИДА С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ПОКРЫТИЕМ Использование: безэлектролизное нанесение металлического покрытия на поверхность изделия из ароматического полиамида. Сущность: в качестве изделия используют композицию, включающую от 70 до 98 вес.% ароматического полиамида и 2-30 вес.% поливинилпирролидона, при нанесении покрытия осуществляют обработку поверхности изделия водным раствором, содержащим активирующие катионы олова, промывку поверхности изделия, погружение промытой поверхности в водный раствор, содержащий катионы наносимого металла, добавку восстановителя и формирование покрытия. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 4 табл.	2104328 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ Изобретение касается способа химического полирования алюминия обработкой полировальным составом, промывкой и обработкой в азотной кислоте. Образцы предварительно подвергают травлению в 50%-ной серной кислоте, промывают водой, осветляют 30%-ной азотной кислотой и после промывания водой полируют в течение 1 - 2 мин при температуре 80 - 90^oC в растворе следующего состава, мас. %: экстракционная фосфорная кислота 28 - 28,50, ортофосфорная кислота 28,5 - 30,0, азотная кислота 3 - 7, серная кислота 11 - 16 медь (в пересчете на Cu²⁺) 0,07 - 0,14, вода - остальное. Медь в состав электролита вводят в виде сульфата или нитрата. После полирования образцы промывают горячей водой и обрабатывают 20 - 30%-ным раствором азотной кислоты для удаления пассивной пленки и следов выделенной металлической меди. В случае необходимости отполированные изделия подвергаются анодированию.	2104329 действует с опубликован 10.02.1998
	ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ ДЛЯ АНТИФРИЗОВ Изобретение относится к химической технологии, в частности, к ингибиторам коррозии для антифризов, применяемых для охлаждения двигателей внутреннего сгорания и в качестве теплоносителей в теплообменных аппаратах. Ингибитор коррозии содержит, мас.%: ортофосфорную кислоту 7,7-7,9, гидроокись калия 7,9-8,6, карбонат щелочного металла 0,5-0,7, соль щелочного металла 2-меркаптобензтиазола 0,15-0,4, Трилон Б 0,28-0,3, воду 14-15 и этиленгликоль - остальное. Применение ингибитора коррозии позволяет получить экологически чистый ингибитор, обладающий высокими защитными свойствами по отношению к конструкционным материалам двигателей внутреннего сгорания. 3 табл.	2104330 действует с опубликован 10.02.1998
	ОЧИЩАЮЩЕЕ СРЕДСТВО (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к области химической обработки, в частности к средствам для очистки и обезвоживания, не содержащим галогенорганические растворители. Очищающее средство (1) для металлической поверхности, керамики, пластика включает кремнийсодержащее органическое соединение, по-меньшей мере, один низкомолекулярный полиорганосилоксан, выбранный из группы, состоящей из полидиорганосилоксана с прямой цепью общей формулы (I),где R¹ - одновалентная углеводородная группа,незамещенная или замещенная той же самой либо другой группой, l = 0 - 5 и циклического полидиорганосилоксана общей формулой (II), где R¹ - одновалентная углеводородная группа,незамещенная или замещенная той же самой либо другой группой, m = 3 - 7. Очищающее средство (1) может дополнительно содержать полиорганосилоксан с полиоксиалкиленовой группой, в молекуле которого содержится не менее одной силоксигруппы формулы (III), поверхностно-активное вещество и воду. Очищающее средство (2) для металлической поверхности, керамики, пластика содержит полиорганосилоксан с полиоксиалкиленовой группой, в молекуле которого содержится не менее одной силокси-группы с формулой (III), где R² - алкильная или фенильная группа, R³ - двухвалентная группа, выбранная из алкиленовой группы с 1 - 8 атомами углерода,"бета" -гидроксипропиленоксиалкиленовой группы с 4 - 11 атомами углерода и полиметиленоксиалкиленовой группы с 4 - 11 атомами углерода, R⁴ - алкиленовая группа с 2 - 4 атомами углерода, R⁵ - водород или одновалентная углеводородная группа, n - любое целое число, в количестве 100 вес. ч. на 10 - 1000 вес. ч. поверхностно-активного вещества и 50 - 99,5 вес.% воды.Формулы (I), (II) и (III) представлены в описании. 2 с. и 5 з.п. ф-лы,3 табл.,1 ил.	2104331 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА Использование: производство цветных металлов, а именно производство магния и хлора электролизом расплавленных солей в электролизерах индивидуального питания и объединенных в поточную линию. Сущность: способ включает в себя подготовку, наряду с хлормагниевым сырьем, инертных солей в виде твердых хлоридов щелочных и щелочно-земельных металлов или их смесей, их транспортирование и загрузку в электролизеры постоянно в процессе электролиза, в количестве, позволяющем стабилизировать температуру процесса. Предложено использовать в качестве инертной соли или ее компонента твердый электролит или очищенную от примесей шламо-электролитную смесь. Предложено производить загрузку инертных солей одновременно или поочередно с загрузкой хлормагниевого сырья, а в случае использования сырья в твердом виде полностью или частично смешивать с ним. Описано применение способа к процессу производства магния и хлора в поточной линии электролизеров с учетом ее особенностей. Определен критерий, по которому определяют необходимость регулирования температуры, и величину воздействия через изменение скорости загрузки твердой соли или смеси с твердым сырьем в электролизер индивидуального питания и входящий в поточную линию. Технический результат: повышение производительности оборудования без изменения его конструкции, в ряде случаев со снижением энергетических затрат и расхода сырья на производство товарной продукции. 11 з.п. ф-лы., 9 табл.	2104332 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ КРИОЛИТОГЛИНОЗЕМНОГО РАСПЛАВА Использование: металлургия алюминия, конкретно переработка отходов производства. Сущность изобретения заключается в следующем: в способе получения алюминия электролизом криолитоглиноземного расплава, включающем введение фтористых солей, при приготовлении электролита корректировку его рабочего состава, корректировку состава электролита осуществляют высушенным шламом газоочистки электролизного производства алюминия, причем в процессе электролиза алюминия в период рабочей компании корректировку состава электролита осуществляют путем подачи газоочистки электролизного производства алюминия в пределах 0,5-50 % суточного расхода свежих фтористых солей, при этом используют шлам газоочистки электролизного производства алюминия влажностью 0,1-5 %. Шлам газоочистки - отход электролизного производства алюминия. Для использования шлама в процессе производства алюминия его подвергают сушке. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2104333 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ Изобретение относится к производству алюминия электролизом криолито-глиноземного расплава. Высота слоев катодного алюминия и расплава, молекулярное отношение NaF/AlF₃ и содержание фтористого кальция в электролите и среднее напряжение электролизера поддерживают в интервалах, определяемых по следующим эмпирически подобранным формулам: где H_a - высота слоя катодного алюминия, см; h_p - высота слоя расплава, см; k- оценочная величина молекулярного отношения NaF/AlF₃ электролита, един. ; - содержание фтористого кальция в расплаве, %; V_ср - среднее напряжение электролизера, B; L_ш- глубина шахты электролизера, см; S_p - среднее расстояние от боковой поверхности анода до бортов катода, см; ₁ ₅ - коэффициенты пропорциональности, полученные экспериментальным путем ₁ = 0,79-0,83; ₂ = 4,2-5,07; ₃ = 0,69 -0,82; ₄ = 0,41-0,53; ₅ = 0,64- 0,69, при этом усредненные по группе электролизеров значения разницы между фактическими и оценочными величинами устанавливают следующие; H_a 0,5 см ; h_p 0,5 см; k0,05; V_ср 0,05 В. Стабилизирован и улучшен режим работы электролизеров.	2104334 действует с опубликован 10.02.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА ПОДИНЫ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для обжига подины алюминиевого электролиза с одновременной эвакуацией образующихся при этом газов из шахты электролизера на очистные аппараты. Установка содержит форсунки для организованного сжигания топлива, укрытие пространства между анодом и бортами катода в виде крышек. При этом угловые крышки выполнены с патрубками, соединенными с газоходами с помощью уплотняющих манжет для эвакуации газов, образующихся при обжиге, в очистные аппараты. 3 ил.	2104335 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ПЕРЕСТАНОВКИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ АНОДНЫХ ШТЫРЕЙ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Изобретение относится к электролитическому производству алюминия и может быть использовано при перестановке анодных штырей алюминиевого электролизера при двухгоризонтальной схеме их расположения в аноде. Способ включает периодическое извлечение первой, а через заданный промежуток времени - второй группы штырей нижнего горизонта, при этом перестановка первой группы штырей производят, когда расстояние от их нижних концов до подошвы анода равно значению, определяемому по следующему эмпирически подобранному выражению: где l₁ - минимальное расстояние между нижней гранью анода и концами штырей нижнего горизонта, мм; - коэффициент пропорциональности, изменяющийся в пределах 16,55-33,11; В - ширина анода, мм; V - скорость расхода углеродного тела анода, мм/ч; Т - период времени между началом двух смежных перестановок первых групп штырей нижнего горизонта, ч; d - диаметр цилиндрической части штыря, мм, а перестановку второй группы штырей производят, когда расстояние от их нижних концов до подошвы анода равно значению, рассчитываемому по следующему выражению: l₂ = l₁-Vt, где t - заданный промежуток времени между началом перестановок первой и второй групп штырей нижнего горизонта, равный 18-30 ч.	2104336 действует с опубликован 10.02.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГАЗОВ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Устройство позволяет повысить температуру горения вредных газов, эффективность выгорания смолистых веществ, что улучшает экологию рабочей зоны и окружающей среды. Для этого в устройстве для сжигания газов теплообменник коаксиально установлен на нижнем фланце с зазором ниже верхней кромки щелей горелки. Теплообменник выполнен разъемным из двух симметричных продольных частей, в днище имеет отверстия и снабжен шайбой с аналогичными отверстиями, которая установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости для регулирования подсасываемого воздуха. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2104337 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ Изобретение относится к металлургическому производству и электро-физико-химической обработке металлов, а именно к способам очистки поверхностей металлических изделий в электролитах и может быть использовано для обезжиривания их поверхностей и снятия оксидных пленок металлов, например, оксидов железа; гематита, магнетита окалины и т.п., образующихся при холодной и горячей прокатке, а также термообработке и коррозии металлов. Предложенный способ включает непрерывную подачу щелочного электролита в межэлектродное пространство на очищаемую поверхность, ее поляризацию путем создания разности потенциалов между изделием и электродом, образование из паров электролита и водорода парогазового слоя у очищаемой поверхности с последующими пробоями его микроискровыми разрядами в результате варьирования межэлектродного напряжения. При этом толщину парогазового слоя ограничивают пределами 0,3 - 3 мл проницаемым для электролита пористым локализатором парогазового слоя. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2104338 действует с опубликован 10.02.1998
	РАСТВОР ИЗ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ МЕДНОГО ПОКРЫТИЯ Изобретение относится к электрохимической обработке металлов и, в частности, к способу удаления медных покрытий со стальных изделий анодным растворением. Изобретение позволяет улучшить технологические характеристики процесса удаления медного покрытия и предотвратить растравливание стальной основы, а также исключает использование токсичных веществ. Раствор для электрохимического удаления медных покрытий содержит 100-200 г/л нитрата натрия и 2-3 г/л уксусной кислоты.	2104339 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОГО ШТАПЕЛИРОВАНИЯ ЛЬНЯНЫХ ВОЛОКОН В ЛЕНТЕ Использование: текстильная промышленность, штапелирование текстильных волокон, для снижения линейной плотности волокна, его неровноты по длине и толщине и более полной очистки от неволокнистых примесей. Сущность изобретения: штапелирование льняных волокон осуществляют путем их расщипывания поперек сформированной из них ленты при одновременном ее сжатии на равном расстоянии от зоны расщипывания. Перед штапелированием волокна подвергают чередующимся воздействием мятья и возвратно-поступательного сдвига волокон в ленте в поперечном направлении. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2104340 действует с опубликован 10.02.1998
	ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРЫВА НИТИ, СХОДЯЩЕЙ С ВЕРЕТЕНА ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ (ПК) МАШИНЫ, ПРИ ОБРЫВЕ МЫЧКИ Приспособление предназначено для обрыва нити, сходящей с веретена прядильно-крутильной машины, при обрыве мычки, обеспечивает снижение потерь комплексной нити в виде крутых концов и устраняет затраты труда на отмотку пропущенной на выходную паковку одиночной комплексной химической нити. Приспособление содержит контрольно-отрывной элемент, выполненный из проволоки диаметром 0,5-0,8 мм в виде установленной посредством держателя с возможностью вращения цилиндрической пружины. Пружина имеет Г-образный откинутый перпендикулярно ей конец, имеющий возможность взаимодействия с мычкой или со сматываемой с паковки на веретене нитью. Пружина посажена на расположенную горизонтально над веретеном и параллельно вытяжному цилиндру машины нижнюю часть прутковой скобы держателя так, что Г-образный конец пружины в вертикальном положении опирается на верхнюю часть скобы. 2 ил.	2104341 действует с опубликован 10.02.1998
	РОТАЦИОННАЯ РЕМИЗОПОДЪЕМНАЯ КАРЕТКА ДЛЯ ТКАЦКОГО СТАНКА И СПОСОБ МОНТАЖА ЕЕ ПРИВОДНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Сущность изобретения: ротационная каретка имеет жесткое соединение под углом между приводными дисками различных приводных элементов ремизоподъемной каретки и главного вала, что осуществляется за счет аксиального сжатия с помощью концевого колпачка, снабженного продольными винтами, ввинченными в указанный вал. 2 с. и 3 з.п. ф-лы. 6 ил.	2104342 действует с опубликован 10.02.1998
	ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ Использование: для фильтрации сахарных сиропов, соков и растворов в производстве сахара. Сущность: фильтровальная ткань выполнена саржевым переплетением. Основные и уточные нити выполнены из крученой полиэфирной пряжи линейной плотности 84 тексх2. Плотность ткани по основе составляет 145-155 нитей на 10 см, а плотность ткани по утку 115-120 нитей на 10 см. 1 табл.	2104343 действует с опубликован 10.02.1998
	ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ Использование: для фильтрации сахарных сиропов, соков и растворов в производстве сахара. Сущность: ткань выполнена полотняным переплетением и содержит основные и уточные нити, представляющие собой комбинированные нити, включающие полиэфирную пряжу в два сложения и полиамидную нить. Компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %: полиэфирная пряжи 50-55%, полиамидная нить 50-45%. Плотность суровой ткани по основе - 100-110 нитей на 10 см, по утку - 85-95 нитей на 10 см. Ткань может быть выполнена термообработанной, при этом плотность ткани по основе 115-130 нитей на 10 см, по утку - 85-95 нитей на 10 см. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2104344 действует с опубликован 10.02.1998
	ТКАНЬ ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ТРУБ Использование: для вентиляционных шахтных труб, а также для всасывающих и напорных воздуховодов, горно-шахтных оболочек для крепления очистных забоев пустотообразователей, для образования вентиляционных и технологических туннелей, рукавных изделий и т.д. Сущность: ткань имеет полимерное покрытие и содержит основные и уточные нити, переплетенные между собой с образованием ячеек. Основные и уточные нити представляют собой природные и/или искусственные, и/или и синтетические нити или их сочетания и/или нити, состоящие из смесок, содержащих природные, искусственные, синтетические волокна или их сочетания. Ткань имеет коэффициент уплотненности переплетения 0,24-1. Полимерное покрытие содержит суспензионный поливинилхлорид, соли алкил(арил) фосфорных кислот и блокированные полиизоцианаты. 1 табл.	2104345 действует с опубликован 10.02.1998
	ВЫСОКОПРОЧНАЯ ТКАНЬ ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТИ Использование: для мягкой оболочки спасательных и универсальных скафандров, высотно-компенсирующих костюмов летчиков, а также для пожаробезопасных текстильных изделий. Сущность: ткань содержит крученые комбинированные нити, состоящие из комплексных нитей и пряжи, выполнена с коэффициентом уплотненности переплетения 0,54-1, поверхностной плотности 60-450 г/м², соотношением плотностей по утку и основе, равным 0,5-2. Ткань содержит по основе и/или по утку крученые комбинированные нити номинальной линейной плотности 14,3-169,8 текс с круткой 20-450 кр/м, состоящие из комплексных нитей и одиночной и/или крученой пряжи на основе ароматических гетероцепных полимеров - полигетероариленов. Ткань дополнительно может содержать по основе и/или по утку природные и/или искусственные, и/или синтетические нити из нетермостойких полимеров или их сочетания и/или нити, состоящие из смесок, содержащих природные, искусственные, синтетические волокна, термостойкие волокна или их сочетания. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2104346 действует с опубликован 10.02.1998
	МЕТАЛЛИЗИРОВАННАЯ ТКАНЬ Использование: в тканях для верха теплозащитного и теплоотражательного костюма для работников противопожарной службы в газовой, нефтяной промышленности, для работников народного хозяйства, подвергающихся на производстве воздействию экстремальных факторов, таких как огонь, интенсивное термическое воздействие, инфракрасное излучение. Сущность: ткань содержит синтетические основные и уточные нити на основе термостойких полимеров и имеет на лицевой стороне металлизированное покрытие. Плотность ткани по основе и утку составляет 10-58 н/см, коэффициент уплотненности переплетения равен 0,24-1. Основные и уточные нити имеют линейную плотность 5-120 текс и представляют собой комплексные нити и/или однородные и/или неоднородные крученые нити и/или их сочетания и/или нити, состоящие из смесок, содержащих природные, искусственные, синтетические волокна, термостойкие волокна или их сочетания. Ткань дополнительно содержит нити, состоящие из нетермостойких полимеров. Изобретение позволяет повысить прочность на разрыв, раздирание, изгибоустойчивость, износостойкость, снизить удлинение при разрыве, жесткость и коэффициент тангенциального сопротивления. 1 з.п. ф-лы.	2104347 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ТКАЧЕСТВА Способ относится к текстильной промышленности и предназначен для управления технологическим режимом ткачества, в частности скоростью станка и натяжением основы. Согласно изобретению, вводят дополнительную информацию о параметрах ткани и экономических параметрах. Осуществляют последующее вычисление себестоимости. Сравнивают каждую последующую себестоимость с предыдущей, сравнивают параметры с допустимыми и в зависимости от отклонения себестоимости последующей от предыдущей изменяют заправочное натяжение основы или частоту вращения главного вала ткацкого станка, или то и другое. 1 ил.	2104348 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ВЯЗАНИЯ ФУТЕРОВАННОГО ТРИКОТАЖА Изобретение относится к технологии трикотажного производства, а именно к технологии выработки начесных полотен на круглотрикотажных машинах. Способ вязания футерованного трикотажа заключается в вывязывании петельных рядов платированного переплетения, образующих грунт, и одновременном прокладывании в ряды грунта футерных нитей. Согласно изобретению дополнительно вывязывают ряды кулирной глади, чередующиеся с рядами платированного переплетения. Петли рядов кулирной глади и петли грунта платированного переплетения вывязаны из нитей одного вида. 2 ил.	2104349 действует с опубликован 10.02.1998
	ШВЕЙНАЯ ИГЛА Изобретение относится к оборудованию, а именно к швейным иглам швейного производства, и позволяет обеспечивать процесс по протягиванию иглы через плотную ткань. Швейная игла выполнена в виде стержня с осевой прорезью с разведенными во время освобождения и заправки нити концами. На части стержня с прорезью выполнена резьба, заканчивающаяся упором, а на стержень надета втулка с возможностью осевого перемещения, имеющая на внутренней поверхности резьбу, соответствующую резьбе на стержне. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2104351 действует с опубликован 10.02.1998
	ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ УТЮГ Использование: в бытовой технике. Сущность: нагревательные элементы выполнены в виде токопроводящих пластин и снабжены позисторами. Пластины размещены в подошве с образованием секций для создания разной мощности нагрева. Одна из пластин взаимодействует с одной из поверхностей каждого позистора. Другая пластина взаимодействует со свободной поверхностью поперечного позистора и может быть подключена к двум другим позисторам. Изолирующее покрытие для секций выполнено из термостойкой резины. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2104352 действует с опубликован 10.02.1998
	КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Использование: при производстве целлюлозы. Сущность изобретения: смешивают гидроксид натрия с гидразингидратом и в полученную смесь добавляют элементарную серу. Композиция варочного раствора для получения целлюлозы содержит компоненты при следующем соотношении, мас.% от абс. сухой древесины: 0,38 - 3,75 гидроксида натрия; 0,30 - 3,00 элементарной серы и 0,50 - 5,00 гидразингидрата. 1 табл.	2104353 действует с опубликован 10.02.1998
	КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Использование: при получении целлюлозы. Сущность: компоненты для получения целлюлозы смешивают при следующем соотношении, мас.%: 28-46 элементарной серы, 4-43 амина и 29-56 гидразингидрата. 1 табл.	2104354 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ АКТИВНОГО ПОДАВЛЕНИЯ ПУЛЬСАЦИЙ ДАВЛЕНИЯ В НАПОРНОМ ЯЩИКЕ БУМАГО- ИЛИ КАРТОНОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ Использование: технология производства бумаги, а именно к способам подавления пульсаций волокнистых суспензий в оконечных механизмах бумагоделательных машин. Сущность: первично замеряют пульсации давления в потоке рабочей суспензии и компенсируют данные пульсации путем подачи в поток суспензии переменного потока компенсирующей жидкости, при этом постоянно вторично замеряют пульсации давления в потоке рабочей суспензии после компенсации и на основе данных первичного и вторичного замеров производят автоматическую корректировку спектра сигнала, управляющего переменным потоком компенсирующей жидкости так, чтобы минимизировать мощность пульсаций, получаемых при вторичном замере пульсаций давления. Корректировка спектра управляющего сигнала позволяет эффективнее подавлять пульсации давления. Новым в способе является автоматическая корректировка спектра управляющего сигнала. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2104355 действует с опубликован 10.02.1998
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ПРОМЫВКИ СЕТОК И СУКОН БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН Система промывки предназначена для промывки сеток и сукон бумагоделательных машин, а также перфорации отсасывающих валов струями воды или моющей жидкости под давлением. Особенностью системы является согласование скоростей движения спрыска и промываемого сукна без внедрения инородного тела в ткань сетки или сукна таким образом, что полная промывка площади сукна или сетки достигается за один ход спрысковой трубы. Использование автоматизированной системы промывки сеток и сукон бумагоделательной машины предложенной конструкции в сравнении с существующими, известными из доступных источников информации, обеспечивает повышение качества выпускаемой бумаги, сокращение трудоемкости изготовления и обслуживания сеток и сукон и продление их срока службы в 1,5 раза. 1 ил.	2104356 действует с опубликован 10.02.1998
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ СУКОН БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН Особенностью автоматизированной системы кондиционирования сукна является то, что она обеспечивает отслеживание состояния сукна и немедленную корректировку отклонения его параметров от номинальных с помощью целого комплекса устройств, работающих по команде станции оператора-технолога. Применение этой системы в сравнении с существующими, известными из доступных источников информации, позволяет существенно увеличить срок службы сукна, кардинально улучшить его рабочие характеристики и соответственно улучшить характеристики вырабатываемой продукции (бумаги и картона), значительно снизить расход воды (в 2-2,5 раза), вакуума (1,5-2 раза). 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2104357 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВАТЫ Использование: для производства целлюлозной ваты. Сущность изобретения: льняное волокно подвергают механической очистке. Осуществляют химическое облагораживание путем щелочной варки в присутствии восстановителя. Производят беление раствором гипохлорита натрия в две стадии. На первой стадии беление осуществляют при pH 6 - 9 с концентрацией гипохлорита натрия 1 - 2 г/л. На второй стадии - при pH 7 - 10 с концентрацией гипохлорита натрия 2 - 3 г/л с промежуточной промывкой и кислованием. Затем осуществляют кислование. Процесс ведут с промежуточными и заключительной промывками. После чего волокно сушат и подвергают чесанию. 2 табл.	2104358 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАСЧЕТНОГО НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ РЕЛЬСОВОЙ ПЛЕТИ БЕССТЫКОВОГО ПУТИ Использование: при текущем содержании бесстыкового железнодорожного пути. Сущность изобретения: способ заключается в том, что выявляют участок рельсовой плети с отклонениями ее напряженного состояния от расчетных значений для данной температуры рельсов, определяют на этом участке зоны с напряжениями больше и меньше расчетных значений, освобождают рельсовую плеть от связи с основанием на протяжении зоны, где фактические напряжения больше расчетных значений, устраняют стрелу изгиба рельсовой плети в пределах этой зоны и восстанавливают ранее освобожденные связи рельсов с основанием, при этом ослабляют связи рельсовой плети с основанием на протяжении зоны, где фактические напряжения меньше расчетных значений, создают стрелу изгиба в пределах зоны, где фактические напряжения больше расчетных значений и закрепляют ранее ослабленные связи. Способ восстановления расчетного напряженного состояния рельсовой плети бесстыкового пути позволит повысить эффективность за счет снижения трудозатрат на освобождение рельсовой плети от связей с основанием и восстановление этих связей. 5 ил.	2104360 действует с опубликован 10.02.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РЕЛЬСА Использование: в устройствах для механизации работ при укладке звеньев железнодорожного пути. Сущность изобретения: устройство содержит гидростанцию, силовой гидроцилиндр, клиновой рельсовый захват, сочлененный со штоком гидроцилиндра, который жестко закреплен на стреле, шарнирно закрепленной на кронштейне, жестко закрепленном на раме путеукладочного крана в передней его части, а также механизм установки устройства в рабочее и транспортное положение, состоящий из двухбарабанного блока с барабанами разных диаметров, установленными на оси, закрепляемой на раме путеукладочного крана, и двух тросов, один из которых запасован на барабане большего диаметра и соединен со стрелкой, а второй - на барабане меньшего диаметра и соединен с возвратной пружиной, закрепляемой на раме путеукладочного крана. 2 ил.	2104361 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ РИХТОВКИ ПОДКРАНОВОГО ПУТИ Использование: при реконструкции и строительстве подкрановых сооружений. Сущность изобретения: производят нивелировку подкранового пути, состоящего по меньшей мере из трех участков, каждый из которых включает в себя опирающуюся на колонны балку. Определяют величины отклонений балок от прямой линии по вертикали и по горизонтали над каждой из колонн, соединяют балки съемными накладками над промежуточными колоннами и ослабляют анкерные болты креплений балок на крайних колоннах. Для перемещения по вертикали участков пути с ослабленными креплениями воздействуют на средний участок пути массой крана, а для перемещения балок по вертикали в зонах промежуточных колонн ослабляют анкерные болты на этих колоннах и воздействуют массой крана на соответствующие крайние участки пути. 2 ил.	2104362 действует с опубликован 10.02.1998
	УСТРОЙСТВО ТРАНСПОРТНОЙ СИСТЕМЫ И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТРАНСПОРТНО-ПАССАЖИРСКИХ ПОТОКОВ МЕГАПОЛИСА Использование: транспортные системы крупных городов-мегаполисов. Сущность изобретения: транспортная система мегаполиса содержит автомобильные, трамвайные, троллейбусные, железнодорожные магистрали и линии метро, проложенные, например, по радиально-кольцевой структуре с прохождением через центральную часть города, эстакадные дороги, железнодорожные и автомобильные вокзалы, аэропорты. Вокруг мегаполиса проложена окружная высокоскоростная магнитная дорога для экипажей с линейным электродвигателем. Основную часть транспортно-пассажирских потоков перемещают от одних конечных пунктов к периферии, далее - по высокоскоростной окружной магистрали, а затем - от периферии к другим конечным пунктам. При этом от конечных пунктов к периферии и от периферии к конечным пунктам потоки перемещают с помощью общегородских транспортных средств со средней для внутригородских трасс скоростью перемещения, а по высокоскоростной окружной магистрали, например, посредством магнитной транспортной системы - со скоростью, не менее чем вдвое превышающей среднюю для внутригородских трасс скорость перемещения. 2 с. п. ф-лы 7 ил.	2104363 действует с опубликован 10.02.1998
	ВАЛЕЦ ДОРОЖНОГО КАТКА Использование: уплотнение дорожно-строительных материалов. Сущность изобретения: валец дорожного катка содержит барабан из упругого материала с торцовыми дисками. В полости барабана расположены смонтированные на кронштейнах валики, длина которых менее длины барабана. Расстояние между противолежащими образующими диаметрально расположенных валиков превышает внутренний диаметр барабана. Валики выполнены в виде гидромуфты, заполненной жидкостью и содержащей насосное колесо, неподвижно закрепленное на валике, и турбинное колесо, установленное на оси валика и жестко связанное с кронштейном. Наружная цилиндрическая поверхность каждого валика в плоскостях, перпендикулярных его оси, имеет круговые ребра. Наличие гидромуфты дает возможность создать тормозной момент на валике при его движении на поверхности барабана. Тормозной момент в виде силы трения, возникающей в месте контакта валика с внутренней поверхностью барабана, передается на последний и является в данном случае окружной движущей силой, заставляющей валец вращаться. Таким образом он станет ведущим и вероятность волнообразования значительно уменьшается, повышая качество поверхностного слоя уплотняемого материала. Наличие круговых ребер, находящихся на наружной поверхности валиков, создает улучшенный теплоотвод от зоны расположения гидромуфты. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2104364 действует с опубликован 10.02.1998
	СИСТЕМА ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПРИБРЕЖНЫХ ЗЕМЕЛЬ ВЫСЫХАЮЩЕГО СОЛЕНОГО ЕСТЕСТВЕННОГО ВОДОЕМА Изобретение предназначено для улучшения экологического и климатического состояния прибрежных земель высыхающих соленых естественных водоемов. На высохшем склоне чаши соленого естественного водоема с подветренной стороны между береговой полосой и линией уреза воды ступенчато рядами расположены водоемы, сообщенные между собой каналами. Дельта впадающей в соленый естественный водоем реки с переменной величиной стока и незаиляющей скоростью потока соединена каналами с близлежащими водоемами, которые в свою очередь, соединены каналами с водоемами, расположенными вдоль береговой полосы, и с водоемами, размещенными ниже на высохшем склоне чаши естественного водоема. Водоемы расположены на более низких отметках, чем река и ее дельта. Находящаяся вокруг и между водоемами почва предназначена для сельскохозяйственных угодий и снабжена коллекторами. Прибрежные водоемы и высохший склон чаши естественного водоема постепенно покрываются поступающей из реки водой. 1 ил.	2104365 действует с опубликован 10.02.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ Использование: для защиты окружающей среды, в частности для удаления нефтепродуктов с водной поверхности. Сущность изобретения: в устройстве для сбора нефти с поверхности воды, состоящем из перфорированного транспортера с сорбционным материалом, верхнего отжимного приспособления, установленного на внешней поверхности транспортера и сливной емкости транспортер выполнен в форме барабана, а барабан снабжен нижним отжимным приспособлением, размещенным на границе раздела фаз вода-нефть. Верхнее отжимное приспособление выполнено в виде комбинации из трех или пяти отжимных валиков и боковин. Валики связаны между собой. Боковины прикреплены к крайним валикам комбинации и связаны с осью барабана. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2104366 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ СБОРА НЕФТИ ПРИ ЕЕ РАЗЛИВЕ ПОД ЛЕДЯНЫМ ПОКРОВОМ Использование: изобретение относится к способу по охране окружающей среды и предназначен для сбора нефти при ее разливе под ледяным покровом реки. В ледяном покрове у берегов реки образуют окна, которые должны быть расположены со сдвигом по течению водной среды. Окна соединяют путем разрушения между ними ледяного покрова, например, посредством пропиливания. Под ледяным покровом в месте его разрушения размещают гибкую камеру, которую в верхнем по течению водного потока окне закрепляют, сопрягая ее с берегом, а в нижнем окне - установленная относительно берега с просветом, в котором размещают заборную часть насоса. Для размещения камеры под ледяным покровом ее закрепляют на тросе, который протягивают между окнами. Нефтяные загрязнения задерживаются на поверхности водной среды под ледяным покровом гибкой камерой и транспортируются вдоль нее водным потоком к нижнему по его течению окну, где захватываются заборной частью насоса. Захваченная нефтяная смесь подается насосом в емкость, в которой производят отделение нефти от водной среды. 2 з.п.ф-лы.	2104367 действует с опубликован 10.02.1998
	ОГРАЖДЕНИЕ ДЛЯ ЛОКАЛИЗАЦИИ НЕФТЯНЫХ РАЗЛИВОВ Использование: охрана окружающей среды, а именно для локализации нефтяных разливов на водной поверхности. Сущность изобретения: ограждение для локализации нефтяных разливов состоит из соединенных между собой секций. Каждая секция ограждения снабжена соединенными между собой под углом стабилизаторами и отбойниками, причем стабилизаторы расположены с внутренних сторон секций, а секции выполнены переменой длины и соединены между собой посредством втулок с шарнирами. Шарниры закреплены растяжками с фиксаторами, а на отбойниках размещены вертикальные пластины с консолями, на которых закреплены растяжки. 5 ил.	2104368 действует с опубликован 10.02.1998
	ГУСЕНИЧНЫЙ СКРЕПЕР Гусеничный скрепер содержит гусеничные тележки с ходовыми рамами, скреперный ковш, соединительную раму, связанную с ковшом и ходовыми рамами гусеничных тележек, рабочее место машиниста и моторно-трансмиссионный блок на соединительной раме, механизм подъема и опускания ковша в виде гидроцилиндров. Гидроцилиндры одной стороной связаны с ковшом, а другой - с соединительной рамой. Ковш имеет горизонтальный поперечный шарнир в задней части для крепления к соединительной раме. Последняя выполнена с боковыми фланцами для жесткого крепления к ходовым рамам. Соединительная рама может быть связана с ходовыми рамами неразъемным соединением, а гидроцилиндры размещаться между ковшом и ходовыми рамами. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.	2104369 действует с опубликован 10.02.1998
	РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УНИТАЗА Использование: санитарная техника. Сущность: распылительное устройство для унитаза содержит установленное на унитазе направляющее основание, в боковой стенке которого вдоль нижнего края выполнен сквозной паз, расположенный параллельно продольной оси унитаза. К унитазу сбоку прикреплен кожух со штуцером для соединения с источником воды, источник сжатого воздуха расположен внутри кожуха, часть трубки, соединенной с соплом, размещена в пазу направляющего основания с возможностью перемещения внутри унитаза вдоль его продольной оси. Другой конец трубки связан соединительным шлангом с коммутационным элементом, закрепленным в кожухе. Коммутационный элемент соединен с двумя подводящими трубопроводами, идущими от источника воды и источника сжатого воздуха и содержащими по одному клапану узла управления. Подвижная трубка с соплом снабжена рукояткой для перемещения трубки из нерабочего положения в одно из рабочих. Кроме того, управляющее средство расположено на рукоятке, подводящие трубопроводы снабжены подогревом, а напряжение в электросеть устройства подается при контакте тела человека с унитазом. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.	2104370 действует с опубликован 10.02.1998
	КАРКАСНОЕ ЗДАНИЕ Внешний слой стены каркасного здания смонтирован заподлицо с торцом плиты перекрытия. В теле последней в зоне опирания стены параллельно ее наружной грани образованы заполненные теплоизоляционным материалом сквозные пазы, имеющие ширину менее суммарной толщины многослойной стены. Толщина теплоизоляции превышает длину выступов контрфорсов. Во внутреннем слое дискретно по длине стены вмонтированы вертикальные деревянные стойки. Поверхность стоек, обращенная внутрь помещения, утоплена по отношению к поверхности внутреннего слоя и защищена строительным раствором. В качестве теплоизоляции использован, пенополистирол или минераловатная плита, или пенополимергипсовая плита, или пенокапрон. В сквозных пазах плит перекрытия и в среднем слое стены установлены пенополистирольные плиты, разделенные друг с другом по высоте минераловатными плитами. В местах организации проемов в стене на торцах контрфорсов установлены между контрфорсом и внутренним слоем стены деревянные бруски, защищенные со стороны проема затиркой из строительного раствора. В качестве внутреннего слоя смонтированы гипсовые пазо-гребневые перегородочные плиты или цементно-песчаные блоки. 6 з. п. ф-лы, 1 ил.	2104371 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТЕН ЗДАНИЙ Изобретение относится к строительству, а именно к способам получения защитных покрытий поверхностей стен зданий. Техническим эффектом изобретения является повышение водо- и биохимической устойчивости защитного покрытия поверхностей стен зданий. Новым в способе является использование активированной электрохимическим способом воды при изготовлении строительного раствора из глины, воды и добавок. 1 табл.	2104372 действует с опубликован 10.02.1998
	МНОГОСЛОЙНАЯ СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ Изобретение относится к строительству, а именно к наружным ограждающим конструкциям гражданских и промышленных зданий. Применение предлагаемой конструкции панели повышает теплоэффективность и эксплуатационную надежность ограждающих конструкций. Панель состоит из наружного и внутреннего бетонных слоев, соединительных ребер жесткости, промежуточного слоя утеплителя, выполненного из цельного листа и листа с перфорациями, а также слоя фольги. 2 ил.	2104373 действует с опубликован 10.02.1998
	СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК Изобретение относится к строительству, а именно к монолитному домостроению в несъемной опалубке. Изобретение обеспечивает снижение трудоемкости при изготовлении блока, при строительстве здания, а также повышение теплофизических свойств. Строительный блок содержит стенки 1, соединенные между собой перемычками 2, монтажные петли 4 расположены в перемычках, причем наружный размер между петлями монтажными 4 соответствуют расстоянию между внутренними гранями стенок 1 блока, при этом высота перемычки 2 снизу меньше высоты блока на величину не менее высоты монтажной петли 4, выступающей за габариты блока. Стенки блока с внутренней стороны выполнены с утолщением к середине, а с наружной - с утолщением к низу. Перемычки выполнены с пустотным каналом 3. 4 ил.	2104374 действует с опубликован 10.02.1998
	ВИСЯЧЕЕ ПЕРЕКРЫТИЕ И СПОСОБ ЕГО МОНТАЖА Изобретение относится к строительству и предназначено для перекрытия большепролетных зданий промышленного и гражданского назначений и может быть использовано, в частности, при сооружении многоярусных гаражей. Висячее перекрытие включает оболочку, содержащую несущую часть и формообразующий слой. Несущая часть выполнена из гибкого листа или арматурной сетки и снабжена деталями конусообразной формы, основания которых выполнены с возможностью шарнирного крепления к опорным элементам. Вершины конусообразных деталей обращены во внутреннюю область оболочки. В предпочтительном варианте исполнения детали конусообразной формы образованы группами стержней или полос. После установки несущая часть оболочки и все перекрытие в целое принимают выпукло-вогнутую форму. Способ монтажа перекрытия включает соединение несущей части оболочки и деталей конусообразной формы с опалубкой, заливку формообразующего слоя, установку оболочки на опорные элементы и крепление к ним. Детали конусообразной формы на несущей части оболочки ориентированы вершинами в направлении внутренней области оболочки и основаниями кнаружи. Над опалубкой устанавливают кондуктор и крепят к нему детали конусообразной формы. Между кондуктором и несущей частью размещают предварительно напрягающие устройства, нагружающие несущую часть. Кондуктор с прикрепленными элементами оболочки перемещают к месту крепления, устанавливают основания конуса в шарнирные гнезда в опорных элементах, затем заливают перекрытие формообразующим материалом, после отверждения которого снимают нагрузку с несущей части оболочки и снимают опалубку. 2 с. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил.	2104375 действует с опубликован 10.02.1998
	ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТКА Сущность изобретения: облицовочная плитка выполнена минимальной толщины и для повышения жесткости снабжена ребрами. Нижнее ребро выполнено в виде сливной кромки, защищающей шов между нижней и верхней плитками от проникновения дождевой воды. За сливной кромкой устроен упор, которым верхняя плитка оперта на нижнюю плитку. Это повышает надежность крепления плитки и облегчает ее монтаж. Отверстия для крепления плитки для повышения надежности крепления размещены не менее чем в два ряда. Отверстия расположены под ребрами и под сливной кромкой, что предохраняет от внешних воздействий крепежные элементы. 2 ил.	2104376 действует с опубликован 10.02.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ Изобретение относится к строительству и предназначено для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий. Устройство состоит из гидроцилиндра со штоком, в котором расположен полуавтоматический зажим. Гидроцилиндр соединен с упор-направляющими, упирающимися в захват арматуры. В упор-направляющих размещен пуансон, взаимодействующий через пружину сжатия с клиньями захвата и губками полуавтоматического зажима. Полуавтоматический зажим, перемещаясь со штоком от опорной плиты, захватывает арматуру, протаскивает ее и натягивает. Для анкеровки арматуры в натянутом состоянии пуансон под воздействием усилия сжатия пружины запрессовывает клинья во втулку захвата. Гидроцилиндр с упор-направляющими, перемещаясь от опорной плиты, пуансоном раскрывают губки полуавтоматического зажима и устройство снимается с арматуры. 3 ил.	2104377 действует с опубликован 10.02.1998
	РУЧКА Использование; жилищное и промышленное строительство. Сущность изобретения: ручка состоит из двух симметричных половин, в состав которых входят собственно ручки, стяжные шпильки и дистанционные стойки. Ручка оснащена угловыми крепежными элементами и опорными фланцами в виде гибких мембран. Крепление собственно ручки с внутренней стороны двери осуществляется скрытым винтом и запорной резьбовой заглушкой. Предлагаемая конструкция ручки обеспечивает высокую надежность и долговечность в эксплуатации и полностью исключает разборку ручки с наружной стороны двери посторонним лицом. 1 ил.	2104378 действует с опубликован 10.02.1998
	ЗАМОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ Использование: в замочных механизмах для запирания дверей жилых и служебных помещений, шкафов и прочих запираемых объектов. Сущность изобретения: замочный механизм снабжен кодовым плато с гребенчатым рельефом, ползуном, кинематически связанным с поводком, и как минимум одной стопорной пластиной, закрепленной относительно ползуна с возможностью плоско-параллельного перемещения относительно него, внутренняя полость поводка преимущественно выполнена с кольцевыми проточками разомкнутым продольным пазом, вкладыш имеет выступ, расположенный в продольном пазу поводка и выполненный с профилем, ответным кольцевым проточкам поводка, вкладыш снабжен упором, оснащенным электровыключателем, вкладыш имеет не менее одного проходного для стопорных пластин паза, растормаживающего движение стопорных пластин, при захождении в него. 13 з.п. ф-лы, 9 ил.	2104379 действует с опубликован 10.02.1998
	ЦИЛИНДРОВЫЙ МЕХАНИЗМ ЗАМКА Изобретение направлено на упрощение технологии изготовления цилиндрового механизма замка, корпус которого выполнен в виде стакана, в которым размещен цилиндр с каналом для корпуса ключа. Свободное пространство между цилиндром и корпусом заполнено подвижными и неподвижными кольцами, которые имеют радиальный вырез. Неподвижные кольца имеют наружный выступ, входящий в продольную канавку стенки корпуса. На поверхности цилиндра выполнена продольная канавка с плавно уменьшающейся глубиной по ширине канавки. Параллельно канавке и напротив нее в стенке корпуса выполнена аналогичная канавка. Между двумя канавками в каждом из подвижных колец выполнена прямоугольная прорезь и в ней размещен диск, диаметр которого больше, чем толщина альфа подвижного кольца. Ключ к цилиндровому механизму замка выполнен в виде пластины с выступами под радиальные вырезы подвижных колец. 6 ил.	2104380 действует с опубликован 10.02.1998
	ЦИЛИНДРОВЫЙ МЕХАНИЗМ ЗАМКА Цилиндровый механизм замка содержит установленный с зазором в корпусе и с возможностью поворота цилиндр с каналом для ключа, пластинчатые задержки выполненные в виде пружин, одним концом закрепленных на корпусе и свободные концы которых размещены в зазоре поперек канала для ключа с возможностью упора в цилиндр, и ключ в виде пластины с секретной частью. На цилиндре, вдоль канала для ключа, установлены кодовые выступы, имеющие кодовые вырезы, а свободные концы задержек расположены с возможностью захода в соответствующие кодовые вырезы под действием секретной части ключа для разблокирования цилиндра. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.	2104381 действует с опубликован 10.02.1998
	КОДОВЫЙ МЕХАНИЗМ ЗАМКА Сущность: кодовый механизм замка содержит цилиндрический корпус, в котором установлены поворотные кодовые диски, и стакан с кольцевой проточкой, выполненной с возможностью взаимодействия с кодовыми дисками. Кодовые диски установлены с возможностью доступа к ним со стороны, закрываемой стаканом при запирании, а в стакане выполнено отверстие для установки кода с возможностью поочередного размещения отверстия напротив каждого кодового диска. 3 з. п. ф-лы, 8 ил.	2104382 действует с опубликован 10.02.1998
	КОДОВЫЙ ЗАМОК Сущность: кодовый замок содержит цилиндрический корпус, в котором установлены поворотные кодовые диски, стакан с кольцевой проточкой, выполненной с возможностью взаимодействия с кодовыми дисками, и запираемый элемент цилиндрической формы, имеющий разъемное соединение с корпусом. Запираемый элемент и стакан сопрягаются с корпусом по параллельным цилиндрическим поверхностям, кодовые диски установлены с возможностью доступа к ним со стороны, закрываемой стаканом, в стакане выполнены пазы, сообщающиеся с кольцевой проточкой и направленные к открытому торцу стакана, и отверстие для установки кода с возможностью поочередного размещения отверстия напротив каждого кодового диска, в корпусе выполнены радиальные выступы с возможностью взаимодействия с кольцевой проточкой и пазами, и имеется замок соединения корпуса с запираемым элементом, управляемый при разборке по меньшей мере продольным перемещением корпуса по направлению от закрытого торца стакана, величина необходимого продольного перемещения корпуса выбрана большей рабочего зазора между стаканом и запираемым элементом. 4 з. п. ф-лы, 10 ил.	2104383 действует с опубликован 10.02.1998
	МАГНИТНЫЙ ЗАМОК Использование: в магнитомеханических системах, а более конкретно, в запирающих устройствах, силовая и управляющая части которых содержат постоянные магниты. Сущность: замок содержит две системы магнитных полюсов, каждая из которых выполнена в виде постоянных магнитов и обращена полюсами в сторону полюсов другой системы. Обе системы полюсов имеют возможность перемещения друг относительно друга, причем одна из них с закрепленным на ней запирающим элементом перемещается по направлению намагничивания постоянных магнитов, а вторая система магнитных полюсов, управляющая положением первой системы, - по направлению размещения на ней постоянных магнитов. Управление работой замка осуществляется с помощью стопорных устройств, элементы которых в виде сквозных или глухих отверстий выступов и т.д., располагаются на системах магнитных полюсов. Запирание замка обеспечивается освобождением систем магнитных полюсов от внешних связей, накладываемых на них элементами стопорных устройств, отпирание - ключами, в том числе магнитными. 3 ил.	2104384 действует с опубликован 10.02.1998
	ПРИВОДНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: в магнитомеханических системах, а более конкретно, в приводных устройствах, подвижные элементы которых способны перемещаться по внутренним поверхностям перегородок, стенок и других образующих замкнутые объемы деталей под действием сил магнитного взаимодействия их с постоянными магнитами, расположенными с наружной стороны последних. При этом обеспечивается перевод запирающих устройств в открытое состояние с наружной стороны створок способом, не требующем проникновения внутрь створок ключами. Сущность изобретения: приводное устройство содержит подвижный элемент круглой формы, установленный с возможностью перемещения по внутренней поверхности створок, перегородок и т.д. способом качения вдоль линий, конфигурация и длина которых выбираются в зависимости от требуемого уровня секретности запирающего устройства и реализуются на практике определенным образом размещенными на внутренней поверхности створок специально предусмотренными для этого конструктивными элементами. Перевод запирающих устройств в открытое состояние производится перемещением вдоль этих линий с наружной стороны створок магнитных ключей. Наиболее эффективным способом повышения чувствительности подвижных элементов предлагаемого устройства и улучшения его эксплуатационных качеств является выполнение их с постоянными магнитами. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.	2104385 действует с опубликован 10.02.1998
	ЗАМОК Использование: изобретение относится к запирающим устройствам и может быть использовано для запирания дверей сейфов, жилых и производственных помещений и гаражей не менее чем в пяти точках, что позволит повысить надежность запирания. Сущность: замок содержит размещенные в корпусе засов, запирающий механизм, поводок которого связан с засовом, тяги, связанные с засовом и установленные с возможностью перемещения в вертикальном направлении, и тягу, установленную с возможностью перемещения в горизонтальном направлении и связанную с засовом и с размещенными в корпусе по крайней мере одного дополнительного запирающего устройства горизонтальной тягой и связанными с ней двумя тягами, установленными с возможностью перемещения в вертикальном направлении, при этом тяги, перемещаемые в вертикальном направлении в замке и дополнительном устройстве, выполнены взаимозаменяемыми и взаимоуравновешенными. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.	2104386 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩИХ ОКОННЫХ РАМ Изобретение относится к вагоностроению и касается изготовления из синтетических материалов в комбинации с металлическими оконных или дверных рам для обрамления вагонных проемов. Способ включает экструдирование трубчатого алюминиевого профиля с двумя открытыми противолежащими перемычками, заполнение полости профиля термоизоляцией, затвердевающей в гибкий термоизолированный мостик, гибку профиля для образования геометрически замкнутой рамы и отрыв от нее перемычек. Перед заполнением трубчатого профиля термоизоляцией от него вводят упруго деформирующийся армирующий элемент из упрочненного материала, а гибку трубчатого профиля в раму производят после армирования мостика. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.	2104387 действует с опубликован 10.02.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ РЕЗЬБОВОГО МУФТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ В СКВАЖИНЕ Использование: изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для восстановления герметичности резьбовых муфтовых соединений эксплуатационной колонны нефтяных и газовых труб. Сущность изобретения: устройство содержит пакер с узлом фиксации для перекрытия межтрубного пространства над и под резьбовым соединением, камеру с герметизирующим составом закрепленную с возможностью перемещения на штангах в лифтовой колонне труб, узел привода, узел управления, привод пакера, при этом для герметизации резьбового соединения осуществляется гидравлическая связь камеры с герметизирующим составом с полостью между уплотнителями. 5 ил.	2104388 действует с опубликован 10.02.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН В СКВАЖИНАХ Использование: в строительстве нефтяных и газовых скважин и может быть использовано при цементировании обсадных колонн для создания непроницаемых перемычек, препятствующих межпластовым перетокам жидкости и газа. Обеспечивает упрощение конструкции и повышение надежности цементирования за счет предотвращения межпластовых перетоков жидкостей и газа. Сущность изобретения: устройство включает корпус с боковым отверстием, в котором расположен срезаемый штифт. Корпус выполнен в виде кольца с торцевыми резьбовыми каналами. В одном из них расположен клапан. Торцевые резьбовые каналы выполнены с внутренней кольцевой проточкой, которая расположена над клапаном и имеет возможность сообщения через нее заколонного пространства с внутренней полостью обсадной колонны через фильтрующие элементы, клапан и боковое отверстие после окончания цементирования. При этом фильтрующие элементы расположены в торцевых резьбовых каналах. 2 ил.	2104389 действует с опубликован 10.02.1998
	КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСАДКИ ПАКЕРА Использование: в нефтяной и газовой промышленности, в частности в устройствах для перекрытия осевого канала ствола пакера при его посадке. Обеспечивает повышение надежности работы устройства, гашения гидравлического удара и гарантированного освобождения осевого канала ствола пакера от клапанного устройства после посадки пакера. Сущность изобретения: устройство имеет корпус, посадочный элемент, втулку, срезной элемент и опорный элемент с калибровочным каналом. Корпус выполнен под ствол пакера. Посадочный элемент выполнен в виде выступа. Втулка расположена в осевом канале корпуса. Она связана с корпусом фиксирующим элементом и образует с ним камеру. В нижней части корпуса размещен опорный элемент. Он имеет калибровочный канал. Под опорным элементом размещен плунжер со срезным элементом. Устройство имеет цанговый фиксатор, который взаимодействует с кольцевым выступом и втулкой, имеющей поперечную перегородку с дросселирующим каналом. Его диаметр меньше диаметра калибровочного канала. Опорный элемент образует с поперечной перегородкой в корпусе внутреннюю полость. С полым плунжером опорный элемент образует кольцевую камеру, которая гидравлически связана с внутренней полостью через калибровочный канал и с полостью ствола пакера через дросселирующий канал. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2104390 действует с опубликован 10.02.1998
	СОСТАВ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ Изобретение относится к составам для предотвращения асфальтено-смоло-парафиновых отложений и может быть использовано в процессах добычи, транспорта и хранения нефти. Состав содержит блоксополимер окисей этилена и пропилена, маслорастворимое поверхностно-активное вещество, моноалкиловый эфир полиэтиленгликоля на основе соединения с подвижным атомом водорода и растворитель. 3 табл.	2104391 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИНЫ И БЛОКИРУЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИНЫ Использование: изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к глушению скважин при проведении подземных и капитальных ремонтов в аномальных условиях: высокой проницаемости пласта в эксплуатируемом продуктивном пласте, сверхпоглощенной скважинной жидкости, высокого газового фактора как нагнетательных, так и добывающих скважин. В основу изобретения положена задача создать высокоэффективный способ глушения скважины и блокирующую жидкость для глушения скважины, эксплуатирующей пласты, характеризующиеся аномальным поглощением, высокой прискважинной зоны и газовым фактором. Поставленная задача решается тем, что в способе глушения скважины, включающем блокирование интервала перфорации путем замены скважинной жидкости блокирующей жидкостью и задавочной жидкостью плотностью, меньшей плотности блокирующей жидкости, часть блокирующей жидкости задавливает в прискваженную зону пласта, а объем блокирующей жидкости определяют исходя из коэффициента продуктивности скважины. Блокирующая жидкость для глушения скважины, включающая водорастворимую соль кальция, свободный аммиак, отход производства целлюлозно-бумажной промышленности на основе лигносульфонатов, дополнительно содержит древесную муку при следующем соотношении компонентов, мас.%: водорастворимая соль кальция 12,4 - 43,5; свободный аммиак 0,1 - 2,0; отход производства целлюлозно-бумажной промышленности на основе лигносульфонатов 5,0 - 25,0; древесная мука 4,0 - 12,0; вода - остальное. 2 с.п. ф-лы, 3 табл.	2104392 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ СТЕПЕНИ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕФТИ, ГАЗА И ДРУГИХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ИЗ ЗЕМНЫХ НЕДР, ВСКРЫТИЯ И КОНТРОЛЯ ПЛАСТОВ МЕСТОРОЖДЕНИЙ Сущность изобретения: способ увеличения степени извлечения нефти, газа и других полезных ископаемых из земных недр, вскрытия и контроля пластов месторождений содержит размещение в пробуренных скважинах устройств для передачи энергии, в качестве которых используют оптоволоконные кабели. Их концевые части с рабочими головками, излучающими световую энергию, размещают в призабойных зонах пластов полезных ископаемых при наличии вертикальных скважин или во внутрипластовых пространствах - при наличии наклонных и горизонтальных скважин. К оптоволокнам (световодам) оптоволоконных кабелей подключают на поверхности мощные лазеры - оптические квантовые генераторы излучения и создают в пластах области с заданной высокой температурой и высоким внутрипластовым давлением для увеличения степени извлечения нефти, газа и других полезных ископаемых из пластов месторождений. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.	2104393 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ЗАЛЕЖИ ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к способам разработки месторождений высоковязких нефтей. Вскрывают залежь сеткой добывающих скважин и осуществляют циклическое воздействие в два этапа. На первом этапе закачку теплоносителя ведут в добывающие, расположенные через одну в сетке добывающих скважин. Из остальных скважин осуществляют отбор нефти. На втором этапе из скважин, в которые закачивали теплоноситель, осуществляют отбор нефти, а в скважины, из которых отбирали нефти, ведут закачку теплоносителя. Циклы повторяют пять - восемь раз. Переходят на режим закачки холодной воды в сформированные площадные или рядные системы скважин. Общее количество теплоносителя, вводимого в каждую скважину, и количество теплоносителя, закачиваемое в каждом цикле теплового воздействия, определяют по специальным формулам. 1 табл., 1 ил.	2104394 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УРОВНЯ В ТРУБАХ Применение: для исследования нефтяных и газовых скважин в процессе бурения. Сущность изобретения: способ определения уровня в трубах, поднимающегося через испытатель пластов при опробовании (испытании) скважины содержит измерение шайбным измерителем докритического течения газа, секундомером и барометром-анероидом расхода воздуха из труб и абсолютного начального давления в них (мм вод. ст.), закрытие шайбы и замер времени подъема давления в трубах до конечного значения. Вычислив величину изменения объема пустых труб как произведение расхода воздуха на время закрытия шайбы, по закону Бойля-Мариотта определяют начальный объем пустых труб, разделив который на их удельной объем, определяют уровень в трубах.	2104395 действует с опубликован 10.02.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ОБМЕРЗАНИЯ ВОЗДУХОПОДАЮЩЕГО СТВОЛА ШАХТЫ Использование: для защиты ствола шахты и рудников от замерзания в зимнее время. Сущность изобретения: устройство содержит калорифер 3, источник 4 теплоносителя, камеру 5 смешения дымовых газов с наружным атмосферным воздухом, выполненную в виде лабиринта с регулятором 12 расхода наружного воздуха, газоход 6, сообщающий лабиринт с калорифером 3. В газоходе 6 установлена отсекающая заслонка 14, снабженная приводом 30. Аппаратура автоматического регулирования температуры воздуха в стволе состоит из управляемых регуляторов 20 и 21 расхода газа (топлива) и дутьевого воздуха, снабженных приводами 22 и 23, регулирующими блоками 18 и 19 с элементом сравнения 17, связанным с датчиками 16 и 15 температуры наружного воздуха и в стволе. В калориферном канале установлены газоанализаторы 24, электрически связанные с приводом 30 отсекающей заслонки 14 и приводами 22 и 23 регуляторов 20 и 21 расхода топлива и дутьевого воздуха в горелочное устройство 7 или топку 4 с кипящим слоем. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.	2104396 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГАЗА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПО ТРУБАМ И КОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: сжатие газа на компрессорной станции для газопровода. Сущность изобретения: газ, поступающий в трубопровод с начальным давлением, сжимают в процессе компрессии до более высокого давления, затем охлаждают и с более низкой выходной температурой, максимально 0^oC и выходным давление более высоким, чем давление на входе, подают в трубопровод. Компрессорная станция для осуществления способа содержит по меньшей мере один компрессор для сжатия газа, по меньшей мере один теплообменник для охлаждения сжатого газа, трубопроводы с управляемыми вентилями и регулировочные устройства. 2 с. и 12 з. п. ф-лы, 2 ил.	2104397 действует с опубликован 10.02.1998
	ГАЗООТВОДНЫЙ ТРУБОПРОВОД Использование: изобретение может быть использовано в многоцилиндровых ДВС с наддувом. Сущность изобретения: газоотводный трубопровод содержит наружный газоплотный кожух 2 и расположенный внутри трубопровод для горячего газа 1, состоящий из сегментов 5, образованных в виде литых деталей и скрепленных с помощью проходящих через кожух 2 снаружи винтов 8. Конструкция способствует облегчению монтажных работ. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.	2104398 действует с опубликован 10.02.1998
	СПОСОБ РАБОТЫ ЖИДКОСТНОЙ СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ Использование: в машиностроении и может быть использовано на машинах с двигателями внутреннего сгорания (ДВС), оснащенных жидкостной системой охлаждения. Сущность изобретения: при работе ДВС в условиях температур окружающей среды выше +25^oC охлаждающую жидкость нагревают до эксплуатационной температуры и подают в радиатор, частично испаряют, пар направляют в конденсатор и конденсируют, конденсат подают в испаритель и испаряют, создают в испарителе температуру ниже температуры окружающей среды, пар из испарителя подают на вход охлаждающей жидкости в зарубашечное пространство и при абсорбции с охлаждающей жидкостью конденсируют. Изобретение позволяет повысить эксплуатационные возможности системы охлаждения путем использования последней для выработки холода на машинах с ДВС для последующего кондиционирования воздуха в кабине при эксплуатации в условиях жаркого климата. 1 ил.	2104399 действует с опубликован 10.02.1998
	КОМБИНИРОВАННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С РЕГЕНЕРАТОРОМ Использование: в двигателестроении, как в стационарных, так и в передвижных установках с комбинированными ДВС, например, в дизельных электростанциях. Сущность: комбинированный ДВС состоит из поршневой части, силовой турбины на одном валу с компрессором наддувочного воздуха и регенератора. Отработанные газы из цилиндра поршневой части поступают в силовую турбину, а затем, пройдя через регенератор и охладясь, выбрасываются в окружающую среду. Атмосферный воздух, пройдя через компрессор, нагревается в регенераторе и поступает в цилиндр поршневой части. Изобретение обеспечивает существенно увеличить экономичность комбинированных двигателей внутреннего сгорания. 2 табл., 2 ил.	2104400 действует с опубликован 10.02.1998