Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2105001-2105100 2105101-2105200 2105201-2105300 2105301-2105400 2105401-2105500 2105501-2105600 2105601-2105700 2105701-2105800 2105801-2105900 2105901-2106000 2106001-2106100 2106101-2106200 2106201-2106300 2106301-2106400 2106401-2106500 2106501-2106600 2106601-2106700 2106701-2106800 2106801-2106900 2106901-2107000 2107001-2107100 2107101-2107200 2107201-2107300 2107301-2107400 2107401-2107500 2107501-2107600 2107601-2107700 2107701-2107800 2107801-2107900 2107901-2108000 2108001-2108100 2108101-2108200 2108201-2108300 2108301-2108400 2108401-2108500 2108501-2108600 2108601-2108700 2108701-2108800 2108801-2108900 2108901-2109000 2109001-2109100 2109101-2109200 2109201-2109300 2109301-2109400 2109401-2109500 2109501-2109600 2109601-2109700 2109701-2109800 2109801-2109900 2109901-2110000

Патенты в диапазоне 2106901 - 2107000

	УСТРОЙСТВА И СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ САМООЧИСТКИ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩЕГО МОДУЛЯ Использование: очистка пылеулавливающих устройств. Сущность изобретения: устройства для механической самоочистки аэродинамических модулей, содержащих входной формирующий конус и аэродинамический концентратор в виде конически или клиновидно сходящейся системы колец, пластин или конической спирали со щелями, содержит расположенные в щелях упругие пластинчатые очищающие элементы с режущими кромками, профили которых выполнены совпадающими с профилями щелей, установленные с возможностью вибраций на струне или стержне. Способ механической самоочистки аэродинамического пылеулавливающего модуля, имеющего аэродинамический концентратор указанного выше вида, включает вращение концентратора относительно пластинчатых очищающих элементов либо перемещение их относительно концентратора, при этом очищающие элементы подвергают вибрациям. 3 н.п. ф-лы, 6 з.п. ф-лы, 21 ил.	2106901 действует с опубликован 20.03.1998
	ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ БИНАРНЫЙ АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ Использование: для отделения твердых частиц от газового потока. Сущность изобретения: два концентратора пылевых частиц как единое целое расположены вдоль единой оси симметрии в линейном канале так, что первый из них имеет пылеотводной блок с пылеотводящим патрубком, а второй, консольно заканчивающийся последним звеном конической системы с наименьшим выходным сечением, установлен перед входом первого, образуя скачкообразное изменение сечений смежных пар колец или пластин двух концентраторов, при этом концевая часть второго входного концентратора может быть вдвинута в коническую полость первого. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.	2106902 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТАНОВКА УЛАВЛИВАНИЯ ПАРОВ НЕФТЕПРОДУКТОВ Использование: в нефтедобывающей, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Целью предлагаемой установки является снижение потребляемой мощности и металлоемкости. Сущность изобретения: установка содержит резервуар с приемным трубопроводом, холодильный блок, абсорбены первой и второй ступеней абсорбции соответственно, связанные газопроводом, приемный газопровод, соединяющий паровую зону резервуара с нижней частью абсорбера первой ступени, стабилизатор абсорбента, патрубок отвода легких фракций, патрубок отвода жидкости, насос, установленный на трубопроводе, орошающие трубопроводы, трубную перемычку, адсорбер с газопроводом. Кроме того, нижняя часть адсорбера снабжена свечой рассеивания, а нижние части абсорберов соединены отводящим трубопроводом с резервуаром. 1 ил.	2106903 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ Изобретение относится к технике очистки газовых выбросов. Цель изобретения заключается в уменьшении габаритов установки при сохранении высокой эффективности ее работы и расширении области применения. Поставленная цель достигается за счет того, что в установке для очистки и обезвреживания газовых выбросов, включающей абсорбер 1 с входным 2 и выходным 3 газовыми патрубками, поддоном 4 с абсорбентом, расположенным над ним рабочим объемом 5 и электролизер 6, абсорбер 1 дополнительно содержит входную 7 и выходную 8 газовые камеры, расположенные соответственно со стороны выходного 3 и входного 2 газовых патрубков, газораспределительную 9 и газосборную 10 системы, выполненные из трубок с пористой структурой и расположенные соответственно в поддоне 4 и верхней части рабочего объема 5, причем каждая из трубок имеет с одной сторону заглушку, с другой стороной трубки газораспределительной системы 9 соединены с входной газовой камерой 7, а трубки газосборной системы 10 - с выходной газовой камерой 8, и по крайней мере одна из трубок газораспределительной системы 9 выполнена короче всех остальных трубок, а электролизер 6 выполнен из двух вертикальных пластин, установленных в поддоне 4 со стороны заглушенного торца короткой трубки, и в качестве абсорбента используется водный раствор солей щелочных и/или щелочноземельных металлов. 2 ил.	2106904 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА, СОДЕРЖАЩЕГО ОКСИД АЗОТА Использование: касается очистки газа, содержащего оксид азота, от токсичных примесей. Сущность изобретения: способ очистки газа, содержащего оксид азота, включающий обработку газа соединением щелочного металла, причем используют количество кислорода в газе, равное стехиометрическому количеству, необходимому для окисления оксида азота до диоксида азота, а в качестве соединения щелочного металла используют пиросульфит щелочного металла в количестве достаточном для образования нитрита щелочного металла, нитрата щелочного металла и диоксида серы за счет реакции оксида азота с кислородом. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.	2106905 действует с опубликован 20.03.1998
	РЕГЕНЕРАТОР УСТАНОВКИ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА Сущность изобретения: в регенераторе установки каталитического крекинга, включающем корпус с соосно установленной сливной воронкой и узлом ввода закоксованного катализатора в виде патрубка, врезанного снизу в днище и сбоку от сливной воронки, согласно изобретению узел ввода имеет обтекатель в виде вертикальной перегородки, расположенной между патрубком и сливной воронкой. Верхний край перегородки расположен выше уровня среза патрубка. Перегородка выполнена со следующими геометрическими параметрами: b = (1,5 - 6,0) d и h = (2,0 - 4,0) d, где b - ширина перегородки; h - высота перегородки и d - диаметр патрубка. Кроме того, перегородка может быть снабжена отбойником, расположенным над патрубком. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2106906 действует с опубликован 20.03.1998
	РЕАКТОР ПРЯМОГО ХЛОРИРОВАНИЯ ЭТИЛЕНА Использование: в химической промышленности для получения дихлорэтана. Сущность изобретения: в реакторе прямого хлорирования этилена устройства для ввода хлора и этилена установлены внутри вертикальной трубы. Их выходные отверстия направлены вверх вдоль оси трубы. Каждое из устройств для ввода хлора и этилена может быть выполнено вдоль оси вертикальной трубы. Каждое из устройств для ввода хлора и этилена также может быть выполнено в виде эжектора, направленного вверх вдоль оси вертикальной трубы, при этом эжекторы расположены последовательно и соосно вертикальной трубе. Реактор может быть снабжен соплом, установленным под нижним концом вертикальной трубы, направленным вверх вдоль ее оси и сообщеным с патрубком для ввода жидкого возвратного дихлорэтана. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2106907 действует с опубликован 20.03.1998
	КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ АММИАКА ДО ОКИСЛОВ АЗОТА Сущность изобретения: катализатор окисления аммиака до окислов азота, включающий окислы неблагородных металлов в качестве основного каталитически активного компонента, нанесенного на носитель монолитной структуры, выполненный из термостойкого материала. При этом носитель имеет каналы с гидравлическим диаметром 0,8 - 30 мм и объемом пустот 60 - 80%. 5 з.п. ф-лы, 2 табл.	2106908 действует с опубликован 20.03.1998
	КАТАЛИЗАТОРЫ НА НОСИТЕЛЯХ ДЛЯ КОНВЕРСИИ МЕТАНА ИЛИ ОЧИЩЕННОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА, ИХ ПОЛУЧЕНИЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТИХ КАТАЛИЗАТОРОВ Описаны катализаторы на носителе формулы (1) для получения этилена путем конверсии метана или очищенного природного газа, их получение и способ получения этилена путем прямой конверсии метана или очищенного природного газа с применением указанных катализаторов: Ma"/S (1), где М - соединение, выбранное из группы RuCl₂(PPh₃)₃, RuCl₂(CO)₂(PPh₃)₂, Ru₃(CO)₁₂, RhCl(CO)(PPh₃)₂, IrCl(CO)(PPh₃)₂, Pd(PPh₃)₄, Pt(PPh₃)₄, RuCl₃ xH₂O, RhCl₃ xH₂O, IrCl₃ xH₂O, PdCl₂ xH₂O, H₂PtCl₆ xH₂O; S - неорганический носитель, выбранный из - Al₂O₃, - Al₂O₃, SiO₂, SiO₂ - Al₂O₃, Y-цеолит, MgO и TiO₂; a" - процентное содержание металла в катализаторе, изменяющееся от 0,25 до 5,0 мас.%. 3 с.и 4 з.п. ф-лы, 13 табл.	2106909 действует с опубликован 20.03.1998
	ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ ЭЛЕМЕНТ С СОТОВОЙ СТРУКТУРОЙ ИЗ КЕРАМИКИ И/ИЛИ МЕТАЛЛА С ПОВЫШЕННОЙ ЭЛАСТИЧНОСТЬЮ Экструдированный элемент в сотовой структурой предназначен для использования преимущественно в каталитических конвертерах двигателей внутреннего сгорания. Элемент выполнен из керамики и/или металла с множеством разделенных друг от друга перегородками каналов (4,5,6,7) и отличается тем, что по крайней мере на одном из внешних участков поперечного сечения часть перегородок (3) выполнена изогнутыми по направлениюю изнутри наружу. Каналы могут быть расположены на изогнутых, предпочтительно эвольвентообразно, линиях и ориентированы по этим линиям таким образом, что стенки (9,10,11) размещенных на определенном расстоянии друг от друга каналов расположены непараллельно друг другу. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.	2106910 действует с опубликован 20.03.1998
	МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА Изобретение относится к химическому, а более конкретно мукомольному, крупяному, комбикормовому машиностроению. Молотковая дробилка состоит из ротора с валом 1 с насаженными на него дисками 2, между которыми на осях 3 шарнирно подвешены молотки 4 с шайбами 5 между ними, опорных дисков 6, корпусов подшипников 7, крышек корпуса 8 с подшипниками 9, крышками подшипников 10, корпуса 11 с входным 12 и выходными 13 отверстиями в нем. Корпус выполнен с многозаходной резьбой 14, нарезанной против вращения ротора с углом при вершине 60^o, перфорированными регулирующими входной 15 и выходной 16 задвижками, загрузочным 17 и выгрузочным 18 патрубками. Входной патрубок снабжен отбойными нижним 19 и верхним 20 козырьками, установленными под 30 и 45^o к стенкам патрубка. При работе дробилки молотки 4 вовлекают во вращательное движение материал, образующий кольцевой слой, скорость которого меньше окружной скорости молотков, в результате соударений материала с рабочими поверхностями молотков и корпуса 10 происходит его разрушение. Тонкость помола зависит от толщины шайб 5, зазора между вращающимися молотками и поверхностью корпуса, а также от положения регулирующей 16 задвижки выходной над отверстиями корпуса. 4 з.п. ф-лы, 5 фиг.	2106911 действует с опубликован 20.03.1998
	ШЛЮЗ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ РОССЫПЕЙ Использование: обогащение полезных ископаемых, в частности, устройства для обогащения песков рассыпных месторождений, и может быть использовано как при разведочном опробовании, так и в горнодобывающей промышленности. Сущность изобретения: шлюз для обогащения россыпей имеет наклонное днище, выполненное из двух размещенных под углом друг к другу боковин с рифлями, загрузочное приспособление и отсекатель концентрата. Рифли установлены под углом к продольным сторонам боковин. Между боковинами размещен желоб для сбора концентрата. Для формирования зон последовательного обогащения в поперечном направлении от периферии боковин и желобу над днищем установлены продольные перегородки. Нижние кромки перегородок соприкасаются с рифлями, что создает зоны грохочения. Шлюз также снабжен приспособлением для разрыхления и подачи концентрата и имеет такие особенности, как орбитальное движение днища и конструктивное решение загрузочного устройства в виде бункера-распределителя для формирования потоков пульпы и направления этих потоков на участки боковин, наиболее удаленные от желоба. Предлагается вариант выполнения приспособления для разрыхления и подачи концентрата в виде установленной над желобом системы брызгал, выходные отверстия которых направлены под углом к оси шлюза и в сторону отсекателя. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.	2106912 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОЛЫХ МАКРОСФЕР ОТ НЕФТИ Использование: в нефтяной промышленности для очистки сточных вод под действием центробежных сил. Сущность изобретения: устройство содержит струйный аппарат с камерой смешения, сообщенной с бункером, заполненным полыми макросферами, с эжекторной насадкой, соединенной с тангенциально расположенным соплом 6, соединенным с камерой завихрения с конусом 7 и патрубком 8, сообщающимся с емкостью-наполнителем 9, заполняемой отделенной от полых макросфер жидкой фазой, например, нефть-вода, снабженной сливным патрубком 11 с краном 12, патрубком отвода очищенных макросфер с заборником, сообщенным с бункером - накопителем очищенных полых макросфер, снабженным клапаном сброса сжатого воздуха. 1 ил.	2106913 действует с опубликован 20.03.1998
	ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА Изобретение относится к энергетике и предназначенно для распыливания жидкостей и водоугольного топлива. В пневматической форсунке, включающей корпус 1 с размещенным по оси штоком 8 со сферическим выходным торцом, охватывающие шток жидкостный 3 и газовый 4 каналы, жидкостное 5 и газовое 6 кольцевые сопла, для повышения дисперсности распыливания необходимо ускорить поток жидкости у стенок штока и увеличить его поверхностную энергию. Это достигается выполнением дополнительного газового канала 9 внутри по оси штока и кольцевого газового сопла 10, размещенного ниже по потоку от кольцевого жидкостного сопла. 1 ил.	2106914 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ДЕТОНАЦИОННОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к области нанесения покрытий детонационным способом и может быть использовано для упрочнения деталей, работающих в условиях повышенного коррозионного, эрозионного и абразивного воздействия в различных отраслях машиностроения. Сущность изобретения: в способе напыление производят дисректно-локальными участками поверхности детали с использованием передвижной защитной камеры. Операции предварительной подготовки поверхности, напыления и последующей механической обработки производят за одну установку обрабатываемой детали. В устройстве на механизме 2 перемещения пушки 1 установлено приспособление крепления инструмента для предварительной и окончательной обработки поверхности. Защитная камера состоит из корпуса 5 и съемной крышки 6. Корпус 5 выполнен разъемным по оси отверстий в боковых стенках камеры для скользящего обхвата напыляемого участка детали и неподвижного закрепления камеры вдоль оси вращения детали. Крышка 6 камеры установлена неподвижно на стволе пушки, снабжена с наружной стороны упругим элементом и имеет возможность возвратно-поступательного перемещения вместе со стволом относительно боковых стенок камеры. Должно соблюдаться условие: L 2l, где L - длина крышки, l - ширина крышки. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.	2106915 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ИМЕЮЩЕЕ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ Использование: технологические процессы и способы обеспечения защиты металлических и деревянных поверхностей, в частности способы и технологические процессоры, при исполнении которых создаются или абсорбируются защитные материалы на указанных выше поверхностях, позволяющие обеспечить защиту от воздействия абразивного истирания, коррозии, тепла и огня. Сущность изобретения: способ обработки поверхности изделия включает формирование множества слоев металл-силикатной соли на указанной поверхности, выдерживание последнего из упомянутых слоев силикатной соли в растворе кислоты с образованием наружного слоя двуокиси кремния поверх слоев силикатной соли, тем самым образуя защитный барьер на изделии. Способ образования защитного барьера на поверхности изделия с использование раствора силиката натрия включает стадии: а) выдерживание поверхности в растворе силиката натрия; б) достаточное высушивание поверхности до тех пор, пока силикат натрия высохнет с образованием слоя силиката натрия на поверхности; в) повторение стаддий а) и б) с образованием множества слоев силиката натрия поверх указанной фиксированной поверхности; г) выдерживание последнего слоя силиката натрия в фосфорной кислоте с образованием наружного слоя силиката натрия в фосфорной кислоте с образованием наружного слоя двуокиси кремния на упомянутой фиксированной поверхности; д) полное высушивание наружного слоя двуокиси кремния. Способ обработки изделия с использованием силикатсодержащего раствора включает нанесение пленочного слоя силикатсодержащего раствора на поверхность указанного изделия, высушивание указанного пленочного слоя силикатсодержащего раствора посредством выдерживания пленочного слоя при температуре по меньшей мере около 150^oС в течение периода времени, достаточного для получения сухого твердого слоя силикатного материала на указанной поверхности, выдерживание указанного слоя силикатного материала в кислоте с образованием защитного слоя на поверхности. Изделие характеризуется тем, что защитный барьерный слой образован путем нанесения пленочного слоя силикатсодержащего раствора на поверхность изделия, высушивания указанного пленочного слоя силикатсодержащего раствора путем выдерживания указанного пленочного слоя при температуре по меньшей мере около 150^oС в течение периода времени, достаточного для получения сухого твердого слоя силикатного материала на поверхности и выдерживания твердого слоя силикатного материала в кислоте с образованием защитного барьерного слоя поверхности изделия. 4 с. и 14 з. п. ф-лы, 5 ил.	2106916 действует с опубликован 20.03.1998
	ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ Использование: в производстве стройматериалов, в горной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: в корпусе 1, имеющем каналы 2 и 3 впуска и выпуска рабочей среды соответственно, подвижно установлен сердечник 4. С помощью одной эластичной диафрагмы 5 сердечник связан с корпусом так, что они образуют камеру 6 прямого хода, сообщенную с каналом впуска, и камеру 7 обратного хода, сообщенную с каналом выпуска. Диафрагма закреплена на корпусе по ее внешнему и внутреннему контурам и скреплена с сердечником на ее среднем участке. Полость камеры 6 может быть образована в корпусе или в сердечнике. Камеры 6 и 7 сообщены между собой каналом 8 в сердечнике. В канале 8 расположен клапан 9 для попеременного открытия этого канала или канала выпуска и перекрытия другого канала. За счет образования камер прямого и обратного хода с помощью только одной диафрагмы обеспечивается упрощение конструкции. 2 ил.	2106917 действует с опубликован 20.03.1998
	ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ И СПОСОБ ГРОХОЧЕНИЯ НА НЕМ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА Использование: для разделения сыпучих материалов в горнорудддной, строительной, металлургической, сельскохозяйственной и других отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: вибрационный грохот содержит короб с размещенным в его днище выпуклым вниз ситом, при этом центральная, содержащая сито часть днища короба, выполнена в виде круглой хлопающей мембраны с известным значением усилия срабатывания. Способ грохочения сыпучего материала путем его периодического подбрасывания на просеивающей поверхности содержит сообщение просеивающей поверхности вынужденных колебаний с заданными значениями амплитуды и частоты и одновременно дополнительное сообщение просеивающей поверхности скачкообразных периодических перемещений в направлении, совпадающем с направлением вынужденных колебаний, для чего амплитуду и частоту вынужденных колебаний выбирают в соответствии с заданной аналитической зависимостью. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. 1о	2106918 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ПРОКАТКИ ЛЕМЕШНОЙ ПОЛОСЫ Изобретение может быть применено в прокатном производстве для получения лемешной полосы. Способ включает прокатку заготовки на непрерывном стане в валках с гладкой бочкой. Ширину промежуточного профиля контролируют в клетях с вертикальными валками. Два последних прохода проводят в фасонных калибрах. 1 табл.	2106919 действует с опубликован 20.03.1998
	ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК Изобретение относится к прокатному производству и используется в конструкции валков прокатной клети. Валок снабжен электрическими катушками и магнитом, посредством которых обеспечивается катодная защита рабочей поверхности валка от электрохимического износа. Изобретение обеспечивает повышение стойкости прокатных валков путем усиления катодной защиты. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2106920 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПА ДЛЯ ВЫРУБКИ И ПРОБИВКИ Использование: изобретение относится к области медицины, в частности к устройствам, обеспечивающим усиление сексуальных ощущений при проведении полового акта. Сущность изобретения: стимулятор сексуальных ощущений содержит эластичный элемент для размещения его в уретре мужского полового члена с головкой на одном конце и сменными фигурными раздражителями влагалища женщины, при этом сменные фигурные раздражители имеют по меньшей мере по одному раздражителю шейки матки, причем внешние поверхности фигурных раздражителей имеют один упругий выступ. Кроме того, один из фигурных раздражителей выполнен в виде надувной оболочки для заполнения ее рабочей средой. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2106921 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ СЕТКИ ИЛИ ПЛАСТИНЫ С ОТВЕРСТИЯМИ К ДНУ ПОСУДЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИЩИ Изобретение относится к медицине, а именно к офтальмохирургии, и является хирургическим инструментом, предназначенным для экстракапсулярной экстракции катаракты на этапе удаления ядра. Технический результат изобретения - снижение операционных и послеоперационных осложнений, сокращение времени операции путем создания маневренного инструмента, одновременно обладающего высоким КПД. Для этого у ирригационного инструмента для удаления ядра хрусталика, состоящего из держателя и изогнутого трубчатого корпуса, рабочая часть которого имеет торцевое ирригационное отверстие, рабочую часть выполняют в виде полупетли с загибом на конце, загиб выполняют пол углом 90^o к плоскости полупетли и выступающим над ней на 0,4 - 0,5 мм, при этом ось загиба и ось держателя должны находиться в одной плоскости.	2106922 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ЦЕЛЬНОГО СОПРЯЖЕНИЯ УСЕЧЕННОЙ ПИРАМИДЫ, ВЫПОЛНЕННОЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, И ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ПАТРУБКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение может быть использовано при изготовлении деталей из алюминия, меди, латуни, стали и других материалов, способных к пластической деформации в холодном состоянии. Устройство для формообразования цельного сопряжения пирамиды и цилиндрического патрубка содержит ступенчатую матрицу и многороликовую раскатную головку. Число роликов головки равно числу граней прирамиды. Матрица состоит из цилиндрической и многогранной частей. Количество граней многогранной части равно числу граней пирамиды. Многогранная часть матрицы является съемником. Используют заготовку в виде усеченной пирамиды из листового материала. Заготовку размещают в матрице до касания граней заготовки цилиндрической части матрицы. Патрубок формообразуют раскатной головкой в многогранной части матрицы. Одновременно головкой обрезают торец патрубка. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2106923 действует с опубликован 20.03.1998
	УЗЕЛ ОТБОРТОВКИ КРОМКИ НА ТОНКОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВКАХ Изобретение относится к устройствам для механической отбортовки кромок под соединения с дном или крышкой и может быть использовано при изготовлении аэрозольных баллонов. Узел отбортовки кромки имеет вальцовочную головку с формообразующими элементами и формообразующий ролик, а при отбортовке кромок с двух сторон заготовки - соответственно две вальцовочные головки и два формующих ролика. Опорная шайба формующей головки снабжена кольцевым пазом для размещения в нем отбортовываемой кромки и предохранения ее от раскатки роликом, а между формующими элементами головки и формующим роликом при максимальном их сближении выставляется зазор, равный в толщине металла обрабатываемой заготовке. 3 ил.	2106924 действует с опубликован 20.03.1998
	СТАН ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением. Сущность изобретения: стан для поперечно-клиновой прокатки включает прокатную клеть 2 в форме пространственного многозвенника, на противолежащих сторонах которого соответственно на верхнем пакете 3 и нижнем пакете 4 прокатной клети 2 в направляющих 5 и ползуне 6 закреплены соответственно верхняя инструментальная плита 7 и нижняя инструментальная плита 8. Верхняя плита кинематически связана с телами качения 9 посредством двуплечих рычагов 10. Точки опоры двуплечих рычагов кинематически связаны между собой нагружателями 15. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.	2106925 действует с опубликован 20.03.1998
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ КЛЕПАЛЬНАЯ МАШИНА Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при соединении деталей методом клепки, в том числе в труднодоступных местах. Автоматическая клепальная машина обеспечивает поиск отдельных мест клепки и содержит унифицированную сверлильную головку, узел передачи заклепок, клепальный пресс и систему управления. Соединение машины с механизмом позиционирования обеспечивается с помощью установочного кронштейна с универсальной муфтой. Сверлильная головка оснащена устройством для смазывания инструмента. В узел передачи заклепок имеется захват с гнездом для приема заклепок. Клепальный пресс состоит из расположенной на салазках опоры, несущей подвижные верхний и нижний захваты. На верхнем захвате установлен клепальный инструмент с зажимом, а на нижнем - клепальный пуансон с плоским торцом. Захват с гнездом для заклепок может перемещаться от подающей трубы к зажиму клепального инструмента. 12 з.п. ф-лы, 12 ил.	2106926 действует с опубликован 20.03.1998
	УЗЕЛ ДЛЯ ВЫДАЧИ УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ МАССЫ Изобретение относится к области клепки и может быть использовано в автоматических клепальных машинах для обеспечения автоматического уплотнения заклепочных соединений. Узел для выдачи уплотнительной массы расположен на крепежной консоли автоматической клепальной машины, присоединенной к производственному роботу. Узел включает каретку с направляющей, по которой перемещается держатель с рабочей головкой. Последняя представляет собой емкость для уплотнительной массы, соединенную с соплом для выдачи массы и напорным трубопроводом. На крепежной консоли имеется направляющая перемещения каретки, лучеобразно направленная к месту клепки и расположенная перпендикулярно направляющей каретки. Для перемещения каретки и держателя предусмотрены двигатели, которые может быть выполнены в виде пневмоцилиндров, электро или гидродвигателей. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.	2106927 действует с опубликован 20.03.1998
	КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ Использование: металлургия, конкретнее непрерывная разливка металлов. Технический эффект - повышение стойкости кристаллизатора для непрерывной разливки металлов. Сущность: кристаллизатор содержит опорные плиты и прикрепленные к ним через уплотнения при помощи шпилек, расположенных по периметру опорных плит, соответствующие рабочие стенки с поперечными и расположенными между ними продольными пазами, а также подводящие и отводящие трубопроводы. Продольные пазы по ширине стенок может быть выполнены Т - или, или П-образной формы, причем шпильки расположены по периметру рабочих стенок на межпазовых участках. Кроме того, продольные пазы выполнены поочередно П- и Т-образной формы, поочередно П- и Г-образной формы или поочередно Т- и Г-образной формы. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.	2106928 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО ДЕФОРМИРОВАННОГО СЛИТКА Устройство предназначено для резки непрерывнолитых заготовок. Устройство содержит станину, режущий механизм с ножами, цилиндр для прижима ножей, камеру сгорания с газоподводящими патрубками, системы зажигания газовой смеси и автоматического управления резкой слитков. В качестве станины устройства использованы две наклонные в верхней части стенки кристаллизатора, имеющие возможность вращательного движения с обжатием металла, и две вертикальные стенки кристаллизатора, имеющие возможность возвратно-поступательного движения. Надрезание и обрезание слитка осуществляют по команде на выходе из кристаллизатора при сведении стенок в момент обжатия металла и его выталкивания из кристаллизатора. Использование станины создает ресурсосберегающий процесс получения мерных заготовок. 1 ил.	2106929 действует с опубликован 20.03.1998
	КОМПЛЕКС ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ Использование: область металлургии. Сущность: комплекс для получения металлопродукции содержит соединенные передающими устройствами плавильно-литейный агрегат с промежуточным ковшом, установку циклической деформации, подогревающую печь, прокатный стан. Между плавильно-литейным агрегатом и установкой циклической деформации размещено устройство поперечного перемещения заготовок, а подогревающая печь расположена между упомянутым устройством и устройством циклической деформации, причем подогревающая печь и промежуточный ковш примыкают к устройству поперечного перемещения заготовок с одной стороны. Между подогревающей печью и устройством циклической деформации установлены ножницы горячей резки. Между устройством циклической деформации и прокатным станом установлено устройство для зачистки поверхности заготовки. Между устройством циклической деформации и устройством для зачистки поверхности заготовки установлено обводное устройство, к входной и выходной сторонам которого примыкают соответственно принимающее и подающее устройства поперечного перемещения заготовок с рольгангами. Техническим результатом является уменьшение времени обработки заготовки, поскольку подогрев заложенной части заготовки совмещен с обработкой давлением горячего его участка. 3 з.п. ф-лы. 1 ил.	2106930 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРИСТОГО БЕРИЛЛИЯ Изобретение относится к порошковой металлургии и предназначено для изготовления, в частности, составляющих бланкета термоядерного реактора. Технический результат - получение пористых изделий из бериллия заданной геометрии без дополнительной обработки с регулируемой однородной пористостью, составляющей от 10 до 70%, и стопроцентной открытой пористостью, - лостигается за счет того, что смесь порошков металлического бериллия и гидрида бериллия помещают в пресс-форму, нагревают до 140 - 190^oС и прессуют под давлением 200 - 400 мПа. По достижении предельной аддитивной плотности смеси и заданной геометрии изделия производят жесткую фиксацию пуансонов, после чего осуществляют термическое разложение гидрида бириллия путем нагрева пресс-формы со спрессованным материалом до 300^oС и выдерживания ее при этой температуре и фиксированных пуансонах в течение 30 - 60 мин, затем охлаждают пресс-форму и выпрессовывают изделие. При получении изделия, в котором пористый металл заключен в тесно прилегающую металлическую оболочку, в пресс-форму перед загрузкой смеси помещают оболочку требуемой геометрии. Массовый процент гидрида бериллия в исходной смеси определяют в зависимости от заданной плотности изделия по выражению 64 (184-100) _u ) (22,8 + 120 _u ), где _u - заданная плотность изделия, а количество смеси, необходимое для получения изделия заданных плотности и объема, определяют по выражению: (22,1 + 120 _u ) Vu/132, где V₄ - заданный объем изделия. 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.	2106931 действует с опубликован 20.03.1998
	РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к режущей пластине и способу ее получения из твердого сплава повышенной прочности и стойкости к пластической деформации, содержащего WC, кубические фазы карбида и/или карбонитрида в связующей фазе на основе Со и/или Ni и имеющего обогащенную связующей фазой поверхностную зону. Содержание связующей фазы в пластине составляет 3,5 - 1,2 мас.%. В зоне под обогащенной связующей фазой зоной содержание связующей фазы составляет 0,85 - 1 от ее содержания во внутренней части пластины, а содержание кубических фаз по существу постоянно и равно их содержанию во внутренней части пластины. 2 с. и 4 з.п.ф-лы, 3 ил.	2106932 действует с опубликован 20.03.1998
	РЕЗЬБОВАЯ РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА Изобретение относится к созданию режущей пластины для формирования резьбы, главным образом треугольной формы. Форма режущей пластины позволяет осуществлять отвод стружки с высокой степенью контроля для таких материалов, при обработке которых получают достаточно длинные стружки. Режущая пластина может быть использована для нарезания внутренней резьбы. Форма режущей пластины позволяет эффективное охлаждение, снижение усилий резания и износа инструмента. Кромки режущего выступа пластины расположены в плоскости, наклонненной к горизонтальной плоскости под углом 5 - 15^o. Между этими кромками расположен клиновидный выступ, задняя часть которого сопрягается с верхней стороной пластины. 9 з.п.ф-лы, 11 ил.	2106933 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ХВОСТОВИКА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ГОЛОВКИ Изобретение относится к области металлообработки и предназначено для быстрой замены инструментальной головки при ее извлечении из базы державки или закреплении на базе державки. Закрепление и раскрепление инструментальной головки в базе державки производится с помощью запорного стержня, совершающего возвратно-поступательные перемещения под действием поворотного кулачка, который взаимодействует также с пружиной, установленной на запорном стержне. 2 с. и 25 з.п.ф-лы, 16 ил.	2106934 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТРОЙСТВО СЦЕПЛЕНИЯ ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО ВРАЩЕНИЯ Устройство сцепления предназначено для соединения вращающихся с большими скоростями валов. Среди других случаев применения устройство сцепления может быть использовано для соединения металлообрабатывающего инструмента, например фрез, вращающихся с большими скоростями. Устройство сцепления для случаев применения, связанных с высокими скоростями вращения, содержит первый элемент, симметричный относительно продольной оси и имеющий кольцевой выступ, неразъемно соединенный со сплошным основанием, и второй элемент, симметричный относительно продольной оси, имеющий втулку, которая размещается в кольцевом выступе. Когда первый и второй элементы вращаются, втулка расширяется в кольцевом выступе, чтобы минимизировать или исключить какой-либо зазор, который может существовать между втулкой и кольцевым выступом. 2 с. и 13 з.п.ф-лы, 11 ил.	2106935 действует с опубликован 20.03.1998
	ФРЕЗЕРНЫЙ ВКЛАДЫШ Использование: сменные вкладыши для резки твердых металлов, применяемые с вращающейся фрезой. Сущность изобретения: фрезерный вкладыш имеет верхнюю, нижнюю и боковые поверхности, а также режущие кромки, образованные пересечением верхней и боковых поверхностей, при этом верхняя поверхность имеет центральную часть, параллельную нижней поверхности, и сопряженные с последней наклонные поверхности, прилегающие к режущим кромкам, при этом режущие кромки расположены двумя парами, соединяющимися в углах вкладыша, расположенных на одной диагонали последнего. При этом режущие кромки каждой пары и прилегающие к ним указанные наклонные поверхности расположены под углом к нижней поверхности вкладыша в направлении к их общему углу. Вкладыш выполнен призматической ромбовидной формы с четырьмя режущими кромками, каждая из которых является главной при соответствующем повороте вкладыша в гнезде фрезы. 5 з.п.ф-лы, 7 ил.	2106936 действует с опубликован 20.03.1998
	ПЕРЕХОДНИК КОНЦЕВОЙ ФРЕЗЫ С ПОВЕРХНОСТЬЮ РАЗДЕЛА СТОПОРНОЙ ГАЙКИ И ЦАНГИ, ПОНИЖАЮЩЕЙ КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ Переходник концевой фрезы предназначен для ее удержания и содержит хвостовик, предназначенный для установки концевой фрезы в металлорежущий станок, цангу, имеющую множество упругих сегментов, каждый из которых имеет один конец, выполненный заодно с хвостовиком, и противоположный конец, наружную и внутреннюю поверхность, предназначенную для захвата инструмента. Переходник содержит также стопорную гайку, имеющую внутреннюю поверхность, охватывающую наружные поверхности сегментов цанги. Для уменьшения крутящего момента на поверхности раздела гайки и сегментов цанги выполняются взаимодействующий и невзаимодействующий участки, расположенные либо на гайке, либо на сегментах. 4 с. и 18 з.п.ф-лы, 5 ил.	2106937 действует с опубликован 20.03.1998
	ПРОТЯЖКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ В ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЯХ Изобретение может быть применено в литейном производстве для отливок, изготовляемых в песчаные формы. Шероховатости в виде приливчиков высотой в несколько миллиметров на внутренней конусной поверхности отливок, в большинстве случаев являющихся базовыми для механической обработки, удаляются специнструментом и трудоемко. Задача - снижение трудоемкости. Для этого протяжка включает нижний башмак для помещения в его гнездо отливки, верхний башмак, на котором смонтирована в центре протяжка в виде секторного пуансона, сектора которого подпружинены расположенным в нем пластичным стержнем. Периферийная поверхность протяжки имеет концентрично расположенные зубцы, расположенные режущими кромками вверх, а последний, нижний ряд зубцов - режущими кромками вниз. Протяжка работает от пресса. При движении протяжки вниз в сомкнутом состоянии нижний ряд зубцов очищает шероховатость у основания отверстия отливки, а все остальные ряды заходят режущими кромками на шероховатость на остальной поверхности отверстия и при движении верхней части протяжки срезают шероховатости. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2106938 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ КРУГОВЫХ ЗУБЬЕВ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС Изобретение относится к машиностроению и предназначено для нарезания конических колес с круговыми зубьями. Обработку осуществляют в условиях обката зуборезной головкой с номерными резцами. Углы заточки резцов определяют с учетом "номерных поправок", рассчитываемых по формуле в зависимости от значений угла обката, номинального угла профиля зуба колеса, угла наклона кругового зуба линии впадины, угла ножки зуба, радиуса движения зуборезной головки, среднего конусного расстояния, номинального радиуса зуборезной головки, развода резцов зуборезной головки и угла ножки зуба. 5 ил.	2106939 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ДЕКОРИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области воздействия лазерного излучения на поверхность материала и может быть использован при производстве мебели. Наносят рисунок в виде прореза поверхности материала глубиной, меньшей толщины материала, посредством лазерного излучения. В образуемый прорез заливают пастообразный самотвердеющий наполнитель. Профиль прореза выполняют в виде канавки, исключающей выпадение наполнителя, например, в форме трапеции, расширяющейся в глубь материала. Трапецеидальные прорези чередуются с прямоугольными. Кроме того, объем наполнителя не равен объему прорези. Сечение наполнителя меняется по ходу прорези. Заполнителю до затвердения придают рельефообразную форму. В качестве наполнителя используют порошкообразный материал, разведенный клеящим раствором, а цветовую гамму наполнителя меняют по ходу образования рисунка. 2 з.п.ф-лы, 9 ил.	2106940 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ПАЙКИ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ Изобретение может быть использовано при изготовлении телескопических конструкций, содержащих наружную и внутреннюю оболочки из разнородных материалов. Собранную под пайку многослойную конструкцию, имеющую несколько внутренних герметизированных полостей, паяют в печи. В печь введен инертный газ под избыточным давлением для поджатия внутренних оболочек 2, 3. Прилегающую к крайней внутренней оболочке 3 полость 5 заполняют газом под давлением. Это давление является противодавлением по отношению к внешнему давлению в печи и соответствует по величине разности внешнего давления и максимально допустимого давления и максимально допустимого давления. Допустимое давление определяют по пределу текучести материала этой оболочки при температуре пайки. Способ повышает выход годной продукции за счет обеспечения плотного контакта между паяемыми поверхностями. 1 ил.	2106942 действует с опубликован 20.03.1998
	МЕТАТЕЛЬ КАПЕЛЬ ЖИДКОГО ПРИПОЯ Метатель капель может быть использован в любой отрасли промышленности при необходимости формирования капель малых размеров и их метания к объекту использования. Электромагнитный контур для метания припоя расположен внутри корпуса под камерой с жидким припоем. Контур включает два изолированных проводника тока. Проводники соединены между собой последовательно и расположены параллельно относительно друг друга. По меньшей мере, один из проводников выполнен в виде полого канала с жидким припоем и гидравлически соединен с камерой жидкого припоя и направляющим капилляром. Камера может быть выполнена в виде двух изолированных друг от друга отсеков. Один из проводников может быть выполнен из твердого материала со сквозным радиальным отверстием для выхода направляющего капилляра. Метатель позволяет формировать капли размером в несколько десятков микрон. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2106943 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТРОЙСТВО ВОЗБУЖДЕНИЯ И СТАБИЛИЗАЦИИ ГОРЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ Изобретение относится к электродуговой сварке металлов плавящимся электродом и предназначено для сварки конструкций из стали преимущественно малых толщин. Технический результат заключается в том, что в результате последовательности резонансов в устройстве формируется напряжение ударного возбуждения с широким частотным спектром. В устройство введены регулятор тока, дроссель и второй накопительный элемент, а тиристорный коммутатор выполнен симметричным и первая входная клемма устройства подключена к первому входу регулятора тока, второй вход которого подключен к концу первичной обмотки входного трансформатора, конец вторичной обмотки которого подключен к началу вторичной обмотки высоковольтного трансформатора, конец вторичной обмотки которого подключен к второй выходной клемме устройства, вторая входная клемма которого подключена к началу первичной обмотки импульсного трансформатора и к первому выходу регулятора тока, второй выход которого подключен к другому выводу ограничительного элемента, а конец вторичной обмотки импульсного трансформатора подключен к управляющему электроду симметричного тиристорного коммутатора, начало вторичной обмотки импульсного трансформатора подключено к второму выводу первого накопительного элемента, первый вывод которого через последовательно соединенные второй накопительный элемент и дроссель подключен к первой входной клемме устройства. 5 ил.	2106944 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКРАНИРОВАНИЯ РЕЖУЩЕЙ ДУГИ И ЗАЩИТЫ ПЛАЗМОТРОНА Изобретение относится к плазменной резке металлов, более конкретно к устройствам защиты персонала от светового излучения плазменной дуги и плазмотрона от наездов на неровности разрезаемого листа или кромки вырезанных деталей раскроя. Сущность изобретения: устройство включает кожух, плазмотрон, экранирующее устройство с пневмосистемой, датчик защиты плазмотрона, стабилизатор высоты. Пневмосистема оснащена воздушным редуктором 15 и двухходовым электромагнитным клапаном 14, установленным на выходе в пневмосистему. Пневмоцилиндр 7 снабжен силовой пружиной 16, а на кожухе установлен датчик начальной установки плазмотрона, имеющий возможность взаимодействия с защитным экраном. 3 ил.	2106945 действует с опубликован 20.03.1998
	ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛЯ КОНДЕНСАТОРНОЙ СВАРКИ Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в качестве оборудования для контактной сварки проводниковых материалов малых толщин и сечений при изготовлении изделий в различных отраслях промышленности, при этом достигается повышение быстродействия и производительности источника питания, который содержит выпрямитель, транзисторы, первые и вторые диоды, разрядные тиристоры, конденсаторы, резисторы, схему гашения и сварочный трансформатор. Источник питания содержит также блоки управления транзистором, компараторы, N-входовую схему И, цифроаналоговые преобразователи, программируемый делитель частоты, дешифратор, устройство блокировки, блок сопряжения, ключ, генератор импульсов. 1 з.п.ф-лы, 10 ил.	2106946 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ СВАРКИ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ Использование: изобретение относится к сварке при помощи токов высокой частоты. Сущность изобретения: подлежащие сварке детали устанавливают эквидистантно друг другу с образованием постоянного сварочного зазора, пропускают ток высокой частоты и замыкают сварочную цепь. В зазор подают присадочный материал в расплавленном виде, за счет чего осуществляют дополнительный разогрев кромок. Способ позволяет осуществлять сварку с высокой скоростью, снизить сварочные деформации, а также обеспечить возможность сваривать детали любой толщины. 1 ил.	2106947 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВЫХ ПИЛ С ПОМОЩЬЮ ЛАЗЕРА Изобретение относится к машиностроению, в частности к способу изготовления дисковых пил с помощью газового СО₂ - лазера. Оно может быть использовано в любом технологическом процессе, предназначенном для выпуска аналогичной продукции. Сущность изобретения: способ включает пять операций, представляющих один технологический процесс. Две операции - подготовку диска пилы и наплавку на него твердого сплава осуществляют внутри кристаллизатора с перемещением обрабатываемой поверхности относительно луча лазера. Третью операцию вырезки пилы осуществляют вне кристаллизатора, перемещая уже луч лазера относительно боковой поверхности обрабатываемого диска пилы по трем координатам с точностью 0,1 мм. А четвертую и пятую операции - разводку пилы и термообработку осуществляют одновременно с применением расфокусированного луча лазера и локального обдува диска пилы. Этим операциям сначала подвергают только нечетные зубья пилы, а затем после поворота диска пилы на 180^o относительно луча лазера, обрабатывают оставшиеся четные зубья пилы. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2106948 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО КОЛЕСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА Использование: ремонт и восстановление колесных пар железнодорожного транспорта. Сущность изобретения: восстановление осуществляют электродуговой наплавкой. Колесо устанавливают в положение, близкое к вертикальному, и в верхней относительно основания части колеса в зоне основания гребня размещают в пересекающихся плоскостях два проволочных электрода. Первый электрод устанавливают под углом 15 - 20^o, а второй - 20 - 35^o к торцевой поверхности колеса. Первый электрод ориентируют в радиальной плоскости, отстоящей от вертикальной плоскости симметрии колеса на расстоянии 50 - 60 мм, а второй - в плоскости, расположенной под углом 10 - 15^o и проходящей через верхнюю часть основания гребня. В процессе наплавки обеспечивают горение дуг в раздельные ванны и переплавление второй дугой металла, наплавленного первой. Колесо предварительно подогревают, а наплавленный слой формируют плоскими кольцевыми валиками. Устройство, реализующее способ, состоит из стойки с горизонтальной полкой, на которой закреплены механизм подачи флюса, механизм подачи проволоки и наклонный суппорт. На суппорте закреплен механизм регулировки положения наплавочных горелок, выполненный в виде комбинации П- и Т-образно соединенных осей. Соединение осей клеммнными зажимами позволяет устанавливать наплавочные головки под заданными углами в пересекающихся плоскостях и ориентировать горелки в зоне наплавки гребня. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2106949 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОМ ПОСТУПАТЕЛЬНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ Использование: машиностроение, способ управления приводом машины. Сущность изобретения: способ включает регулирование напряжения, подаваемого на приводной двигатель, с использованием закона перемещения в функции узла, связанного с приводной шестерней. Регулирование напряжения осуществляют посредством электрических сигналов, пропорциональных разности скоростей вращения приводной шестерни, полученных из условия равномерного распределения давлений на рабочих поверхностях перемещаемого узла, и из равновесия сил, приложенных к перемещаемому узлу. 8 ил.	2106950 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ Использование: в машиностроении при обработке уплотнительных поверхностей трубопроводной арматуры. Сущность: установка содержит поперечную балку, привод с редуктором принудительного вращения валов с инструментами, расположенных на вращающейся планшайбе, и узел регулирования углового положения шпинделя и трубопроводной арматуры. Последняя крепится на клиновой плите, связанной с узлом регулирования углового положения. Возможен вариант, когда с узлом регулирования углового положения связана смонтированная на поперечной балке плата, несущая редуктор с подпружиненным шпинделем. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2106951 действует с опубликован 20.03.1998
	АБРАЗИВНО-СТРУЙНЫЙ АППАРАТ Использование: дробеструйная обработка поверхностей деталей, подлежащих последующему плазменному напылению. Сущность: абразивно-струйный аппарат содержит корпус, на который установлена сменная насадка с перегородкой, причем между корпусом и насадкой размещена сетка, а под ней в корпусе расположен фильтр. Вместе с тем в сменной насадке с одной стороны перегородки находится смесительная камера, а с другой - резервуар для абразива. При этом в корпусе выполнены диффузор и узел подачи сжатого воздуха, выполненный в свою очередь в виде вала с двумя рядами лопастей, один из которых расположен под диффузором, а другой - под фильтром. 1 ил.	2106952 действует с опубликован 20.03.1998
	АБРАЗИВНОЕ ИЗДЕЛИЕ С ПОКРЫТИЕМ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) Способ получения абразивного изделия с покрытием, по которому множество абразивных зерен наносят на рабочее покрытие таким образом, что абразивные зерна образуют, по существу, монослой. Предшественник рабочего покрытия представляет собой чувствительный в давлению аналог адгезива или чувствительный к давлению аналог адгезива или чувствительный в давлению адгезив. Предшественник рабочего покрытия частично отверждают до чувствительного в давлению адгезивоподобного слоя, или если его полностью отверждают, он является чувствительным к давлению адгезивом. Предшественник рабочего покрытия имеет значительную клейкость, чтобы удерживать абразивные зерна при нанесении и отверждении аппретного покрытия с образованием, по существу, монослоя абразивных зерен. 5 с.и 24 з.п. ф-лы, 1 ил., 8 табл.	2106953 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ С ПЛОСКИМИ ГРАНЯМИ Использование: изобретение относится к станкостроению, в частности к способам установки и фиксации деталей при механической обработке и может быть использовано в автоматизированных системах. Сущность изобретения: в способе установки деталей, включающем размещение детали между зажимными элементами, снабженными подвижными губками с призматическими рабочими поверхностями, приведение детали в контакт с рабочими поверхностями губок и зажатие ими детали, выполняют углы, образуемые призматическими поверхностями, в соответствии с противолежащими углами сечения детали, а приведение детали в контакт с губками осуществляют с предварительным параллельным перемещением губок относительно друг друга, причем после зажатия детали одну из рабочих поверхностей губок ориентируют по направлению движения рабочего стола или инструмента. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2106954 действует с опубликован 20.03.1998
	РАЗВОДНОЙ ГАЕЧНЫЙ КЛЮЧ Разводной гаечный ключ может быть использован для зажима различных деталей с целью их дальнейшего перемещения. Гаечный ключ содержит рукоятку, имеющую на одном конце первый зев, рычажок, соединенный посредством оси с рукояткой, на конце рычажка закреплен второй зев, стопор обеспечивающий возможность свободного перемещения зевов или их блокировку от раздвижения и выполненный взаимодействующим с рычажком. Гаечный ключ можно легко и быстро отрегулировать до установки с минимальным риском от проскальзывания. 11 з.п. ф-лы, 5 ил.	2106955 действует с опубликован 20.03.1998
	БРИТВЕННЫЙ УЗЕЛ Бритвенный узел предназначен для удаления волос с поверхности кожи. Собранный бритвенный узел, содержащий формованную опору, включающую ограждение и крышку, выполненные из обычного полимерного материала два лезвия с распоркой между ними и формованную вставку из полимера со смазывающей способностью, размещенную в углублении крышки, соединяют с ручкой и осуществляют бритье с использованием горячей воды. В этих условиях полимер со смазывающими способностями выделяется из формованной вставки на бреемую кожу. Как только формованную вставку вместе с бритвенным узлом погружают после окончания бритья в холодную воду, то она становится нерастворимой и не обладающей смазывающей способностью. При этом из материала со смазывающими способностями, являющегося более растворимым в условиях бритья, при рН порядка 8, чем в других условиях, при более низких рН, могут быть выполнены крышка и/или ограждение, или формованная вставка. Такое выполнение вставки повышает комфортность пользования бритвенным узлом. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2106956 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ОБРЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ТРАНСПОРТИРУЕМЫХ В ПОТОКЕ МНОГОСЛОЙНЫХ ПЕЧАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: технология обрезки блоков печатной продукции и конструктивные средства для реализации упомянутой технологии. Сущность изобретения: способ обрезки многослойной печатной продукции в непрерывном потоке заключается в том, что печатные изделия по одному или группами подводят к режущему механизму (ножу), перемещаемому вместе с этими печатными изделиями. При этом перемещении печатные изделия и режущий механизм (нож) контактируют вдоль предназначенной для обрезки кромки, а затем печатные изделия проводятся у второго режущего механизма (ножа). Благодаря взаимодействию между первым и вторым режущими механизмами печатные изделия обрезаются по заданной кромке. Устройство содержит несколько движущихся по круговой траектории транспортных узлов для печатных изделий. Эти транспортные единицы выполнены с контрножами. Устройство содержит средства позиционирования обрезаемой кромки печатных изделий относительно контрножа транспортирующего узла. Режущее приспособление состоит из ножа и контрножа. Нож установлен неподвижно с возможностью взаимодействия с контрножом транспортирующего узла. 2 с. и 17 з.п. ф-лы, 12 ил.	2106957 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ПЕРФОРИРОВАНИЯ ГЛАДКИХ ЗАКРЫТЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ОТКРЫТОПОРИСТЫХ ПЕНОПЛАСТОВЫХ ЛИСТОВ Сущность изобретения: открытопористые пенопластовые листы с гладкими закрытыми поверхностями после экструзии нагревают до заданной температуры, подвергают глубокой вытяжке в установке для термоформования с помощью двустороннего вакуума и термофиксируют. Одну из двух закрытых поверхностных пленок пенопластового листа перфорируют с помощью установленных подвижно в форме игл. Форма является составляющей частью установки для термоформования и образует вместе с другой формой инструмент этой установки для термоформования. Форма для внутренней стороны пенопластового листа имеет пуансон, плиту охлаждения, вакуумную плиту, подвижные иглы, игольную плиту, пружины для возврата игольной плиты, а также мембраны и монтажную плиту, которые поддерживаются вместе с помощью винтов. 2 с. и 46 з.п. ф-лы, 10 ил.	2106958 действует с опубликован 20.03.1998
	СРЕДНЕЕ СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ ЗВЕНО ПИЛЬНОЙ ЦЕПИ Использование: в лесной и деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: каналы для смазки выполнены в виде сквозной канавки на поверхности каждого из отверстий, причем канавки расположены вдоль оси шарнирного соединения. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2106959 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБОРНОГО БРУСА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛИТ ТОРЦОВОГО ПАРКЕТА Назначение: изобретение относится к области деревообработки, а именно к способу изготовления наборного бруса для получения плит торцового паркета. Сущность изобретения: склеивание производят в открытой с торца призматической форме, поперечное сечение которой соответствует проектным размерам сечения бруса, погружая бруски в форму с налитым в нее клеем. В форму клей наливают в объеме 2 - 7% от проектного объема бруса. Внутренние поверхности формы перед заливкой клея предлагается смазывать. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2106960 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСНО-ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Назначение: изобретение относится к производству изделий из древесно-полимерного материала. Сущность изобретения: в измельченные древесные частицы перед смешиванием вводят уксусную или муравьиную кислоту в количестве 1 - 5 % от веса древесных частиц, повышают влажность до 5 - 25 % и смешивание с полимерным связующим со сдвиговой деформацией осуществляют при давлении на смесь 20 - 60 кГ/см². Заполняют пресс-форму и прессуют изделие при температуре 170 - 180^oС и давлении 20 - 60 кГ/см². Влажность древесных частиц может быть повышена путем орошения водой и раствором уксусной или муравьиной кислоты, а полимерное связующее взято в количестве 10 - 20 % от веса смеси. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.	2106961 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ БЛОКОВ Использование: производство железобетонных изделий, в частности монолитных объемных блоков типа стакан. Сущность изобретения: установка для формования объемных блоков включает сердечники 1 и 2 с поворотными продольными 3 и 4 и поперечными 5 и 6 щитами, кантователи, посты сборки, формования, тепловой обработки и распалубки 17, при этом имеется дополнительный пост тепловой обработки 19. Сердечники 1 и 2 установлены с возможностью возвратно-поступательного движения, а посты тепловой обработки 18 и 19 расположены с противоположных сторон относительно кантователей 10. Продольные и поперечные плиты могут иметь бортовые элементы, жестко закрепленные или съемные. 3 ил.	2106962 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ КОМПАКТИРОВАНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к технологии переработки изношенных автопокрышек. В способе компактирования автопокрышек, включающем отделение бортов и боковин и разделение их на части, после отделения боковины покрышки и борта с металлокордом делают радиальный разрез протекторной части покрышки и производят ее закручивание по спирали с уменьшением наружного и внутреннего диаметров, а затем фиксируют ее спиральную форму. В частном случае осуществления этого варианта способа в качестве фиксатора используют неразрезанную протекторную часть одной из покрышек, внутрь которой помещают одну или несколько других протекторных частей покрышек, предварительно закрученных по спирали. По второму варианту способа проводят отделение боковин и бортов у нескольких покрышек, выполняют радиальный разрез протекторной части некоторых из них. Оставшиеся протекторные части не разрезают и на их внешней поверхности размещают одну или несколько протекторных частей покрышек с радиальным разрезом. Согласно третьему варианту способа, после удаления бортов покрышку разделяют на две симметричные половины путем продольного разреза по центру протекторной части покрышки, затем одну половину выпуклой частью вставляют в полость другой половины покрышки, повторяя процесс до формирования пакета из нескольких покрышек. По четвертому варианту способа после отделения бортов от боковин формируют пакет из боковин покрышек, которые помещают так, что выпуклая часть одной боковины размещена в полости соседней. 4 с. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2106963 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЖИМАЕМОГО ПЕЧАТНОГО МАТЕРИАЛА, СЖИМАЕМЫЙ СЛОЙ, СЖИМАЕМОЕ ПЕЧАТНОЕ ПОЛОТНО Изобретение относится к изготовлению слоистого печатного (штемпельного) полотна, обладающего сжимаемостью и упругостью. Заданные характеристики сжимаемости печатного полотна 5 обеспечиваются наличием промежуточного слоя 10, имеющего по существу однородное распределение пор 30 практически одного размера. Слой расположен между слоем основы 25 и рабочей поверхностью 15 печатного полотна. Поры 30 сжимаемого промежуточного слоя 10 образованы путем диспергирования в эластомерной матрице 35 множества микросфер с высокой температурой плавления. При этом используют высокоплавкие микросферы из термопластичной смолы или термоплоаста. Содержащую микросферы эластомерную матрицу 35 наносят на верхнюю поверхность слоя основы 25 и производят вулканизацию покрытого слоя основы при температуре примерно 80 - 150^oС в течение 1 - 6 ч с образованием сжимаемого слоя, имеющего практически равномерную сжимаемость. Все слои полотна соединяют с образованием сборки армированного сжимаемого полотна и производят окончательную вулканизацию с получением ламинированного печатного полотна. 3 с. и 32 з.п. ф-лы, 1 ил.	2106964 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКРЫВАНИЯ И ЗАКРЫВАНИЯ ВУЛКАНИЗАЦИОННЫХ ПРЕСС-ФОРМ Использование: в конструкции приводов форматоров-вулканизаторов для подъема и опускания паровых камер при вулканизации покрышек. Сущность изобретения: привод кривошипно-шатунного механизма выполнен в виде гидродвигателя, состоящего из роторов 1 с лопаткой 2 и статора 4 с лопаткой 5. Ротор 1 жестко закреплен на станине вулканизационного пресса, а статор 4 через кривошип связан с шатуном кривошипно-шатунного механизма. Применение поворотного гидродвигателя позволяет упростить конструкцию устройства и уменьшить его габариты и металлоемкость. 2 ил.	2106965 действует с опубликован 20.03.1998
	ИСТОЧНИК МОДУЛИРОВАННОГО ИЗЛУЧЕНИЯ Использование: изобретение предназначено для изготовления трехмерных изделий из фотоотверждающихся материалов. Сущность изобретения: в качестве источника модулированного излучения используют электронно-лучевую трубку. Модулирование излучения осуществляют путем автоматического управления отклонения электронного луча трубки в зависимости от выбранного режима процессов формования и отверждения слоев материала.	2106966 действует с опубликован 20.03.1998
	ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ РЕЗИНОВЫХ РУКАВОВ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОПЛЕТКОЙ Использование: изобретение позволяет повысить производительность и качество обработки концов резиновых рукавов высокого давления перед сборкой их с заделками. Сущность изобретения: инструмент выполнен в виде корпуса - стержня для обработки внутренней поверхности рукава или втулки - для обработки наружной поверхности рукава. С одной стороны корпуса расположен хвостовик для закрепления его в станке, а с другой - направляющая для ввода его в зону обработки. На цилиндрической поверхности корпуса выполнена рабочая часть инструмента в виде пилообразной винтовой нарезки с профилем в виде неравнобокой трапеции. Одна сторона профиля вертикальная, а вторая - наклонена под углом = 5 - 20^o. На заходной части винтовой нарезки произведена плоская подточка ее под углом к оси инструмента ₁ = 50 - 80^o меньшим, чем угол ее подъема = 70 - 85^o. Пересечение винтовой нарезки и подточки образует режущее лезвие с углом заострения, равным углу наклона боковой стороны. Для повышения производительности труда винтовая нарезка может выполняться с числом заходов от одного до четырех. При этом плоская подточка выполняется у каждого из заходов. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.	2106967 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ЭКСТРУДИРУЕМОГО ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способу непрерывного образования экструдируемого изделия из любого способного прессоваться вещества, но особенно веществ, включающих в себя пластмассовую основу, а также к устройству для непрерывного образования экструдируемого изделия. Способ позволяет получить изделия, изогнутые в нескольких местах в разных направлениях. Для этого в способе непрерывного образования экструдируемого изделия. Способ позволяет получить изделия, изогнутые в нескольких местах в разных направлениях. Для этого в способе непрерывного образования экструдируемого изделия на материал воздействуют первой силой для экструзии его через экструзионную головку, при выходе из которой наружная поверхность экструдируемого изделия становится твердой. Затем на материал воздействуют второй силой в зоне, расположенной ниже зоны затвердевания поверхности изделия. Вторая сила придает первой части периферии поперечного сечения изделия, выходящего из экструзионной головки, большую скорость, чем скорость другой части периферии его поперечного сечения. При этом образуется постоянный изгиб на изделии. Вторую силу прикладывают к экструдируемому изделию в поперечном направлении в точке, которая расположена после выпускного отверстия, экструзионной головки. Описаны различные средства для создания силы и изменения точки приложения силы к экструдируемому изделию во время изгибания. Описаны также средства для изменения направления изгибания и для уменьшения необходимой силы изгибания посредством создания изменяющегося давления расплава внутри экструзионной головки. 2 с. и 18 з.п. ф-лы, 15 ил.	2106968 действует с опубликован 20.03.1998
	СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: для изготовления изделий из слоистых пластиков. Сущность изобретения: станок для изготовления изделий из длинномерных материалов содержит закрепленную в опорах оправку и намоточное устройство в виде жестко закрепленной на каретке кольцевой обоймы с установленными на ней раскладчикам и привода обоймы для обеспечения спиральной и окружной намотки. На намоточном устройстве противоположно раскладчиками спиральной намотки смонтированы ползуны с выкладочными головками. Станок снабжен приводом для тангенциального перемещения головок с зубчатым колесом, установленным соосно оправке. На каретке смонтирован дополнительный раскладчик для намотки широкой ленты с раскладочным роликом с приводами для поворота раскладчика в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Оправка снабжена приводом вращения. 4 ил.	2106969 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА ОТНОСИТЕЛЬНО СЕРДЕЧНИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, КОМПЛЕКТ ФОРМУЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ПРИКРЕПЛЕНИЯ К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА ОТНОСИТЕЛЬНО СЕРДЕЧНИКА И СЕРДЕЧНИК Изобретение предназначено для формования слоистого материала относительно профилированной кромки сердечника, содержит блок (2) нагревателя, смонтированный на поворотной раме (5), и упругий лист (3), смонтированный на раме (13). Слоистый материал соединяют с плоской поверхностью сердечника, часть которого перекрывает кромку сердечника. Затем сердечник устанавливают на открытой передней вертикальной лицевой стороне устройства с расположением слоистого материала между передней лицевой стороной и сердечником и выступающим вверх перекрытием. Нагреватель (2) поворачивают к лицевой стороне перекрытия и нагревают перекрытие до установленной температуры. Затем нагреватель (2) поворачивают обратно и лист (3) поворачивают через положения A - D. В положении А Лист (3) не натягивается, а в положении В натягивается и входит в контакт с перекрытием. Перемещаясь через положение С и D, лист (3) прижимает перекрытие к кромке сердечника и формует его относительно кромки. 4 с. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.	2106970 действует с опубликован 20.03.1998
	НЕСУЩАЯ ТРУБА-ОБОЛОЧКА В ВИДЕ ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ И ОПРАВКА ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: как оболочечная конструкция корпусных двигателей, применяемых в летательных аппаратах, работающих в условиях повышенных нагрузок, в способах и устройствах для их изготовления из композиционных материалов. Сущность изобретения: несущая труба-оболочка в виде тела вращения содержит силовой каркас ячеистой структуры и внешнее защитное покрытие. Силовой каркас снабжен разнодлинными слоями систем перекрещивающихся спиральных лент из однонаправленных нитей. Длинные слои систем перекрещивающихся спиральных лент покрывают всю поверхность несущей трубы-оболочки. Короткие слои систем перекрещивающихся спиральных лент покрывают часть поверхности трубы-оболочки так, что ленты коротких слоев расположены посередине между лентами длинных слоев и образуют с ними структуру на этом участке оболочки с более мелкими ячейками. Петли спиральных лент коротких слоев размещены в ячейках длинных слоев и скреплены с ними кольцевыми лентами из однонаправленных нитей. Строительная высота ребер из спиральных лент коротких слоев равна или меньше строительной высоты ребер из спиральных лент длинных слоев. В способе изготовления труб-оболочек оправку покрывают резиноподобным материалом с взаимнопересекающимися пазами, укладывают в пазы спиральные и кольцевые ленты, образуют ребра жесткости, наносят на них формообразующие элементы и термообрабатывают с последующим извлечением оправки и резиноподобного покрытия. В качестве формообразующих элементов используют кольцевые ленты, укладывают с натяжением, пропорциональным радиальной податливости резиноподобного покрытия. На участках оболочки с более частым расположением ребер жесткости задают повышенное натяжение кольцевой ленты. Оправка для изготовления труб-оболочек содержит сердечник и покрывающий его резиноподобный материал с взаимно пересекающимися пазами для укладки в них спиральных и кольцевых лент из однонаправленных нитей для образования ребер жесткости каркаса трубы-оболочки. На резиноподобном материале оправки выполнено несколько систем перекрещивающихся спиральных пазов разной длины, одна из них выполнена по всей поверхности резиноподобного материала, а остальные - на части ее поверхности. Их спиральные пазы расположены посередине между спиральными пазами, выполненными на всей или части поверхности резиноподобного материала, и их концы в местах перехода от одного направления к другому находятся в четырехугольных выступах, образованных спиральными пазами, выполненными с большими интервалами между ними. Глубина этих пазов выполнена равной или меньшей глубины спиральных пазов, расположенных с большим интервалом. 3 с.п. ф-лы. 6 ил.	2106971 действует с опубликован 20.03.1998
	ВЫДВИЖНОЙ СТОЛ ВЕРТИКАЛЬНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям выдвижных столов вертикальных гидравлических прессов. Конструкция выдвижного стола позволяет повысить его надежность и увеличить долговечность за счет снижения простоев при ремонте оборудования. Выдвижной стол имеет установленную на нижней поперечине пресса направляющую плиту, на которой смонтированы корпус стола с отверстиями под штанги выталкивателей и механизм его передвижения. В центре корпуса стола выполнено ступенчатое отверстие со ступенькой посередине толщины стола, в котором установлена аналогичная по профилю ступенчатая проставка, при этом сопряжение проставки с корпусом стола по меньшему диаметру выполнено с максимальным натягом, а по большему диаметру - с минимальным натягом. 3 ил.	2106972 действует с опубликован 20.03.1998
	СЛОИСТАЯ ПЛЕНКА, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ИЗДЕЛИЕ ИЗ СЛОИСТОЙ ПЛЕНКИ Использование: для изготовления ориентированной слоистой пленки с продольно-поперечным расположением слоев. Сущность изобретения: слоистая полимерная пленка выполнена с ребрами, толщина которых больше средней толщины слоистой пленки, имеющими в основном вогнутые и в основном выпуклые поверхности, образующие изгибы ребер в поперечном направлении пленки. Материал около ребер и на их краях в ненапряженном состоянии пленки согнут в противоположном направлении по отношению к ребру для придания материалу между двумя соседними ребрами в основном выпрямленной формы. Способ изготовления слоистого материала предусматривает поперечное вытягивание слоистых полимерных пленок при температуре ниже температуры плавления термопластичного материала, стабилизацию во время процесса придания складчатой формы. Условия вытягивания подбирают так, чтобы стабилизированные складчатые участки сохраняли эту форму пли память о ней. Эти складчатые участки восстанавливают, по меньшей мере, частично создавая ребристую структуру слоистой пленки. В способе поперечного вытягивания пленки через зажимы снабженных канавками вальцов с обеих сторон от полимерного материала пропускают поток текучей среды в виде воздуха или воды. В способе непрерывного двухосного вытягивания осуществляют первое и второе формование. Условия второго формования согласовывают с условиями первого формования путем подбора расстояний между складками на полотно и расстояний между канавками на вальцах для соответствия друг другу. Из многослойной термопластичной пленки выполняют мешок. Устройство для двухосного вытягивания непрерывной пленки содержит первый набор снабженных канавками вальцов, блок вытягивания, второй набор снабженных канавками вальцов с приводом и приспособление для регистрации складок в пленке, выходящей из блока продольного вытягивания. Устройство для поперечного вытягивания пленки из полимерного материала содержит пару взаимодействующих снабженных канавками вальцов, канавки которых имеют круглую или спиралевидную форму и которые взаимодействуют так, что пленка контактирует с поверхностями снабженных канавками вальцов лишь по краям их профилированной части, и приспособление для подачи потока текучей охлаждающей среды через захват вальцов с одной или с обеих сторон пленки. 7 с. и 36 з.п. ф-лы, 12 ил.	2106973 действует с опубликован 20.03.1998
	ПОДБОРОЧНО-СШИВАЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ, СОСТОЯЩЕЙ ИЗ СФАЛЬЦОВАННЫХ ПЕЧАТНЫХ ЛИСТОВ Подборочно-сшивающая машина состоит из сфальцованных печатных листов печатной продукции, которая собирается на седловидных накладках, параллельных друг другу и вращающихся перпендикулярно их продольной оси, и сшивается посредством ротационного сшивающего аппарата. Звездообразно расположенные направляющие для проволочных скоб установлены на держателе с возможностью поворота, так что они входят в зону сшивания по отношению к радиусу их установки в положении подвода и выходят из этой зоны в положении отвода, причем в этой зоне наклады и направляющие идеально соосно ориентированы относительно друг друга. Сшивание происходит за счет того, что траектория движения направляющих и траектория движения накладов пересекаются, причем направляющие отжимаются назад внутрь против действия возвратного усилия. 12 з.п. ф-лы, 7 ил.	2106975 действует с опубликован 20.03.1998
	ЛИСТОВОЕ УСТРОЙСТВО Сущность изобретения: листовое устройство содержит лист с первым набором складок гармошкой и с расположенным поперек к ним вторым набором складок гармошкой, которые образуют множество расположенных в первом и втором направлениях рядов сегментов с множеством сегментов в каждом из рядов. Также имеются средства для закрепления листового устройства в сложенном состоянии, выполненные в виде запечатывающих средств, средства для вскрытия запечатывающих средств и средства для крепления листового устройства к изделию, расположенные в любом крайнем ряду сегментов устройства. 10 з.п. ф-лы. 12 ил.	2106976 действует с опубликован 20.03.1998
	ПРОТЕКТОР ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ, АКТИВНОЙ, РЕВЕРСИВНОЙ ШИНЫ Протектор предназначен для использования в автотранспорте. Он содержит два типа выступов, одни из которых в форме равнобедренного треугольника, а другие в форме равносторонней трапеции. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.	2106977 действует с опубликован 20.03.1998
	ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ШИНА С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДКАЧКОЙ ВОЗДУХА Для использования на автотранспорте. В теле покрышки по ее окружности или на стенке камеры вдоль ее окружности расположена трубка перистальтического насоса, соединенная с атмосферой через ограничитель давления с одной стороны и заканчивающаяся клапаном в накачиваемом пространстве шины с другой стороны. 3 ил.	2106978 действует с опубликован 20.03.1998
	УПРУГОГИБКОЕ УСТРОЙСТВО ПРОТИВОСКОЛЬЖЕНИЯ ПЛЯСОВА "ЗИГЗАГ" ДЛЯ ШИНЫ КОЛЕСА Изобретение относится к приспособлениям, предотвращающим проскальзывание колес, временно прикрепленных к эластичным шинам колес автомобиля как на ведущие, так и ведомые (в том числе и передние) колеса. Оно охватывает шину 1 по беговой дорожке протектора и содержит элементы противоскольжения, выполненные в виде расположенных на поверхности протектора шины упругогибких стержней противоскольжения. Сущность: устройство выполнено в виде замкнутого упругогибкого зигзагообразно изогнутого обруча-браслета, при этом расположенные на поверхности протектора шины 1 упругогибкие стержни 2 с помощью муфт 3 последовательно соединены друг с другом. Всего может быть шесть типов муфт 3. Обруч-браслет фиксируется на шине 1 с помощью замкнутых упругогибких стяжек 23, расположенных по окружности шины на муфтах 3, или же с помощью перемычек, соединяющих друг с другом две ближайшие соседние муфты 3 применимо на любых дорогах, при любых скоростях движения, особенно перспективно при гололедице. Для бездорожья шина 1 может быть снабжена быстросъемными грунтозацепами 34. 52 з.п. ф-лы, 33 ил.	2106979 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТОРМОЗНОЙ И АМОРТИЗАЦИОННОЙ ЭНЕРГИИ МАШИН Использование в транспортном машиностроении. Сущность изобретения в том, что оно обеспечивает высокую экономичность работы транспортных машин путем сжатия при торможении в ограниченном объеме баллона воздушной подушки жидкостью роторного гидропривода колес и отдачи энергии сжатия на разгон машины впоследствии, а плунжерной парой, шарнирно соединенной с корпусом и осью колесной пары, обеспечивается ускорение движения ее путем увеличения объема движущейся жидкости в напорной линии гидропривода ведущих колес, при длительном торможении напорная жидкость подается на гидроматор электрогенератора с аккумуляцией энергии, причем процессы движения жидкости обеспечиваются клапанной системой. 1 ил.	2106980 действует с опубликован 20.03.1998
	ТОПЛИВНАЯ СИСТЕМА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ВАРИАНТЫ) Использование: в топливной системе двигателя внутреннего сгорания, преимущественно для легкового транспорта. Сущность изобретения: имеется основной и дополнительный баки. Основной бак имеет гибкую трубку с наконечником. В одном варианте крышка горловины дополнительного бака выполнена в виде муфты-заглушки, а наконечник снабжен подпружиненной манжетой. В другом варианте крышка горловины выполнена эластичной, а внутри корпуса наконечника размещено прорезное устройство в виде заостренного конца трубки, второй конец которой снабжен невозвратным клапаном. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2106981 действует с опубликован 20.03.1998
	ВЕРХНИЙ УЗЕЛ ТОКОПРИЕМНИКА ЭЛЕКТРОПОДВИЖНОГО СОСТАВА Изобретение относится к токоприемникам электроподвижного состава железных дорог. Поставленная задача - повышение качества токосъема при высоких скоростях движения. Для решения этой задачи верхний узел снабжен основанием в виде скобы, держателем коробчатого поперечного сечения, пружиной сжатия между ними и вертикальным демпфером. Через основание и держатель пропущены втулка и шток внутри нее. При этом посредством втулки основание соединено с корпусом демпфера, а посредством штока держатель связан с поршнем этого же демпфера. 1 ил.	2106982 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕКЦИОНИРОВАНИЯ КОНТАКТНОЙ СЕТИ ЭЛЕКТРОФИЦИРОВАННОЙ ЖЕЛЕЗНОЙ ДОРОГИ Использование: для секционирования участков контактной сети. Сущность изобретения: устройство содержит два изолирующих элемента 1, шарнирно связанные с кронштейном 5, шарнирно связанным с разъемными стыковыми зажимами 4. Кронштейны имеют ласточкин хвост с регулировочным приспособлением 9. Подвески 6 жестко соединены с кронштейнами и шарнирно с поддержками скользуна 3, которые скрепляются с основными скользунами из продолжения контактного провода, или приставными скользунами 7, или вставными скользунами, или вставными скользунами с дугогасящими загибами. Техническиу результат - расширение функциональных возможностей и улучшение эксплуатационных качеств. 12 ил.	2106983 действует с опубликован 20.03.1998
	СИДЕНЬЕ С УЛУЧШЕННОЙ ПОЯСНИЧНОЙ ОПОРОЙ Использование: изобретение относится к сиденью, спинка которого имеет поясничный опорный элемент. Сущность: вертикальное положение поясничного опорного элемента в спинке может изменяться избирательно с помощью средств управления, например гибкого троса управления. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.	2106984 действует с опубликован 20.03.1998
	ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО С ОПРОКИДЫВАЮЩИМСЯ КУЗОВОМ Использование: в транспорте, для перевозки и выгрузки из транспортных средств сыпучих или крупногабаритных материалов. Сущность изобретения: транспортное средство с опрокидывающимся кузовом имеет шасси, которое поддерживает опрокидывающийся кузов с прямоугольной периметрической рамой и открытой усеченной емкостью, изготовленной из гибкого материала, соединенной своим верхним краем с рамой. Рама приспособлена для углового движения между горизонтальной позицией при транспортировке и позицией наклона вниз при разгрузке. Емкость имеет в подвешенном состоянии полукруглое поперечное сечение. Для перемещения рамы между двумя указанными позициями на шасси установлены опрокидывающие механизмы. Ниже емкости предусматриваются приспособления для контроля формы емкости, для того, чтобы поддержать нижнюю продольную стенку емкости при опрокидывании так, чтобы отклонять ее главным образом прямо вниз в наклонную позицию. Это отклонение нижней стенки позволяет выгружать содержимое через нижний край рамы в позиции разгрузки. 10 з.п. ф-лы, 8 ил.	2106985 действует с опубликован 20.03.1998
	ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ДВУХКОЛЕЙНОГО, СЕКЦИОННОГО, МЕХАНИЗИРОВАННОГО МОСТА С ИЗМЕНЯЕМЫМ МЕЖКОЛЕЙНЫМ ПРОСТРАНСТВОМ Использование: изобретение относится к области мостопереправочной техники, а именно к транспортным средствам для перевозки механизированных мостов. Сущность изобретения: транспортное средство для перевозки двухколейного, секционного, механизированного моста с изменяемым межколейным пространством содержит тягач и прицеп, на рамах которых установлены коники с вертикальными стойками для фиксации моста от поперечно-боковых перемещений. Транспортное средство снабжено механизмами изменения межколейного пространства и ограничителями бокового сближения колей моста, устанавливаемыми в фиксированное угловое положение в межколейном пространстве вдоль оси секционного моста с возможностью перестановки на кониках в транспортное и рабочее положения. Каждый механизм изменения межколейного пространства состоит из центральной неподвижной трубы, жестко прикрепленной к соответствующей раме, и подвижных наружных труб, установленных на концах неподвижной трубы с возможностью радиально-продольного перемещения относительно нее приводом и блокирования винтовым фиксатором, закрепленным на каждой подвижной трубе с возможностью взаимодействия с радиальными пазами, выполненными сквозными на неподвижной трубе, снабженной в основании подпорами для взаимодействия с продольными пазами подвижной трубы. Верхняя часть каждого ограничителя бокового сближения колей моста представляет собой лонжерон, центральные полки которого связаны с втулкой, установленной на оси, которая закреплена на центральной неподвижной трубе соответствующего механизма изменения межколейного пространства. Втулка установлена на оси с зазором 0,05 - 0,1 мм от номинала ее посадки. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.	2106986 действует с опубликован 20.03.1998
	КОМПЛЕКС ПРОВЕРКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА В ПРОЦЕССЕ ДВИЖЕНИЯ Комплекс проверки транспортных средств в процессе движения отличается от существующих тем, что проверка ведется путем считывания информации в автоматическом режиме без участия постового, что повышает эффективность борьбы против криминальных проявлений на дорогах. Такие качества комплекс приобрел благодаря тому, что имеет считывающее устройство, которое размещено перед постом ГАИ своими считывающими элементами по обе стороны транспортной магистрали, а пластина с информацией об объекте размещена на крыше транспортного средства, и вычислительную часть, в запоминающее устройство которого заложены данные по разыскиваемому транспортному средству. Сравнение полученной информации, заложенной в памяти, позволяет выборочно и направлено останавливать угнанные машины. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.	2106987 действует с опубликован 20.03.1998
	ЭНЕРГОПОГЛОЩАЮЩАЯ ЧАСТЬ КУЗОВА АВТОМОБИЛЯ Изобретение относится к области транспортной техники, в частности к бамперам автомобилей, и направлено на повышение их энергопоглощающий свойств, а также на снижение трудоемкости их установки на автомобиль и при демонтаже для ремонта деформированных частей. Энергопоглощающая часть кузова автомобиля содержит бампер, включающий в себя наружную панель с углублением, опирающуюся на усиливающую болку, соединенную с кронштейнами сложной коробчатой формы, зафиксированными на опорной поверхности кузова. Передняя стенка кронштейнов и внутренняя стенка углубления зафиксированы с вертикальной стенкой усиливающей балки. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.	2106988 действует с опубликован 20.03.1998
	ЖИКЛЕР ОМЫВАТЕЛЯ СТЕКЛА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к устройствам для очистки ветровых стекол транспортных средств. Изобретение позволяет эффективнее производить очистку ветрового стекла при пониженной температуре окружающего воздуха. При этом в жиклере омывателя ветрового стекла впрыск омывающей жидкости осуществляется через две дюзы, которые вмонтированы в корпус жиклера, а жиклер снабжен обогреваемой втулкой, установленной в корпусе с возможностью контактирования с одной стороны с токоподводящей шиной, а с другой стороны - с нагревательным элементом, выполненным в виде таблетки, соединенным с токоподводящей шиной. Техническим эффектом изобретения является возможность размораживать жидкость, застывшую на ветровом стекле, при понижении температуры окружающего воздуха до -15^oС. 1 ил.	2106989 действует с опубликован 20.03.1998
	ТОРМОЗНОЙ УСИЛИТЕЛЬ С ПОРИСТЫМ СИЛЬФОНОМ, ОБРАЗУЮЩИМ ФИЛЬТР Использование: в пневматическом тормозном усилителе. Сущность изобретения: пневматический тормозной усилитель содержит пневматический поршень, скользящий в корпусе и заключенный в полый защитный сильфон, первый конец которого соединен с корпусом, при этом поршень несет на одной стороне клапан, а на другой - очищающий фильтр, помещенный между этим клапаном и источником давления. Сильфон, по меньшей мере, частично изготовлен из пористого деформируемого материала и представляет собою очищающий фильтр. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2106990 действует с опубликован 20.03.1998
	ЭКРАНОПЛАН Использование: изобретение относится к транспортным средствам на динамической воздушной подушке и касается конструирования экранопланов в виде летательных аппаратов, выполненных по типу "летающего крыла". Сущность изобретения состоит в том, что у экраноплана, содержащего кабину, крыло и устройства стабилизации полета, согласно изобретению, одно из устройств стабилизации выполнено в виде вращающего маховика, установленного внутри крыла на вертикальной оси и жестко связанного с колесом приводной турбины. У такого экраноплана маховик может быть выполнен таким образом, что его вес максимально вынесен в его периферийную зону. Наряду с этим такой экраноплан целесообразно снабжать устройством посадки на грунт, выполненным в виде двух симметрично установленных подпружиненных костылей, шарнирно соединенных с корпусом кабины, а вся нижняя поверхность кабины снаружи может быть покрыта материалом с низким коэффициентом трения, например, фторопластом. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.	2106991 действует с опубликован 20.03.1998
	ТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ Использование: в тормозных системах грузовых вагонов, в частности вагонов-цистерн, которые используются для международных перевозок и в которых тормозную систему необходимо приспосабливать к двум различным рабочим давлениям. Сущность изобретения: пневматические части тормозных систем содержат по одному воздухораспределителю с вспомогательными воздушными резервуарами, воздухораспределители обеих тормозных систем, которые могут быть отсечены от воздушной магистрали, а также их вспомогательные воздушные резервуары попеременно могут быть соединены с тормозным цилиндром с помощью трехходового крана, в механической части тормозных систем между горизонтальными балансирами предусмотрены присоединяемые к альтернативным шарнирным точкам тяги для приспособления рычажно-силовой передачи к соответствующей тормозной системе, шарнирное присоединение главной тормозной тяги к расположенным в разных положениях по длине и высоте точкам тормозных устройств на вагонных тележках для нормальной и широкой колеи осуществляется с помощью подвижных элементов на обеих частях главной тормозной тяги. 7 з.п.ф-лы, 4 ил.	2106992 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВОБОДНОСТИ ОТ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА УЧАСТКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ Использование: в средствах интервального регулирования движения поездов для определения свободности от подвижного состава участка железнодорожного пути. Сущность изобретения: сравнивают посчитанные соответствующими реверсивными счетчиками количество осей колесных пар подвижного состава при вступлении его на участок железнодорожного пути и количество осей колесных пар подвижного состава при уходе его с упомянутого участка и при сохранении разницы между ними неизменной принимают решение о незанятости участка, причем разницу оценивают с учетом начальных показаний счетчиков при подаче на них питания. 1 ил.	2106993 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЦЕЛОСТНОСТИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО СОСТАВА Изобретение относится к технике радиолокационных измерений и может использоваться на железных дорогах для контроля целостности железнодорожного состава как в процессе его движения, так и в неподвижном состоянии. Технической задачей изобретения является обеспечение автономного и надежного контроля. Способ контроля целостности железнодорожного состава заключается в излучении электромагнитных колебаний радиодиапазона с помощью излучателя, установленного на локомотиве железнодорожного состава, возбуждении этими колебаниями двухпроводной линии передачи, одним проводником которой является контактный провод железнодорожного перегона, а другим - крыши вагонов, измерении параметров стоячей волны электромагнитных колебаний, образующейся в указанной разомкнутой на конце двухпроводной линии передачи, и определение по измеренным параметрам измерения протяженности железнодорожного состава, пр этом длину волны излучаемых электромагнитных колебаний выбирают из условий их распространения в двухпроводной линии передачи, образованной контактным проводом железнодорожного перегона и крышами вагонов железнодорожного состава. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2106994 действует с опубликован 20.03.1998
	РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УСИЛИТЕЛЯ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к распределителям гидравлических усилителей рулевых управлений. Цель изобретения - повышение безопасности работы путем пропорционального изменения усилия на рулевом колесе в зависимости от момента сопротивления повороту управляемых колес. Данный распределитель отличается тем, что снабжен седлом, установленным в редукционном клапане, соединяющем реактивные камеры с напорной полостью, выполненным подвижным относительно корпуса, с образованием камеры переменного объема и обеспечивающим ее соединение с источником давления рабочей среды. В предлагаемой конструкции распределителя обеспечивается изменение усилия на рулевом колесе в зависимости от момента сопротивления повороту управляемых колес. 3 ил.	2106995 действует с опубликован 20.03.1998
	ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО Изобретение относится к транспортным средствам с рамными конструкциями силовых каркасов несущего кузова. Цель изобретения - повышение виброшумокомфортности, пассивной безопасности, прочности и долговечности автомобиля. В предлагаемом транспортном средстве силовой каркас несущего кузова содержит сваренные между собой полые силовые элементы: лонжероны, поперечины и стойки, туннели которых по крайней мере частично заполнены элементами из шумовибродемпфирующего материала. Новым является то, что элементы выполнены в виде сплошных брусьев из металлического пористого газопроницаемого волокнистого материала, беззазорно установленных в туннелях силовых элементов. Геометрическая форма брусьев соответствует траектории внутреннего пространства туннеля, в котором данный брус находится. Преимущественно техническое предложение может найти применение для автомобилей с улучшенными акустическими и аэродинамическими качествами. 3 ил.	2106996 действует с опубликован 20.03.1998
	КОЛЕСНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО Использование: изобретение относится к колесному транспортному средству, содержащему одно или несколько приводных колес. Сущность изобретения: транспортное средство снабжено рядом поднимаемых опорных колес. Когда транспортное средство соединено с грузом, опорные колеса могут быть подняты над грунтом, в результате чего получают легко управляемую систему. Благодаря правильному выбору точки центра тяжести давление приводных колес будет по возможности наибольшим. Поскольку опорные колеса могут быть подняты независимо одно от другого, операция сцепки с грузовым средством облегчается. 7 з. п.ф-лы, 5 ил.	2106997 действует с опубликован 20.03.1998
	УСТРОЙСТВО ОБЪЕДИНЕНИЯ ДВУХ ДВУХКОЛЕСНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ В САМОХОДНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО "КАРТАС-3" Использование изобретения в транспортных средствах. Сущность изобретения в том, что устройство объединения двух двухколесных транспортных средств в одно транспортное осуществляется с помощью поперечной балки, жестко крепящейся к рамам объединенных транспортных средств, имеющей только одному степень свободы - вращение концов балки относительно продольной оси, и рулевого управления, выполненного по схеме трапеции. Такое устройство дает возможность плотного прилегания колес ко всем изгибам дороги и удобно в эксплуатации. 2 ил.	2106998 действует с опубликован 20.03.1998
	СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЩНОСТИ ДВИГАТЕЛЯ МОПЕДА, РАБОТАЮЩЕГО СОВМЕСТНО С ПЕДАЛЬНЫМ ПРИВОДОМ, И МОПЕД Способ регулирования мощности двигателя мопеда, работающего совместно с педальным приводом, заключается в том, что подачу топливовоздушной смеси изменяют прямопропорционально усилию, прикладываемому к педальному приводу. При этом мопед содержит двигатель, связанный трансмиссией с муфтой свободного хода заднего колеса, педальный привод, включающий педальный механизм, соединенный бесконечной цепью с шестерней муфты свободного хода, и датчик натяжения, установленный на бесконечной цепи и связанный с регулятором подачи топливовоздушной смеси двигателя, который имеет возможность отключения. Технический результат, достигаемый при реализации изобретений, состоит в расширении функциональных возможностей мопеда при совместной работе двигателя с мускульным педальным приводом. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.	2106999 действует с опубликован 20.03.1998
	ПРИЖИМНАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ ЭЛАСТИЧНЫХ ПЛАСТИН НА ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) Использование: судостроение. Сущность изобретения: для обеспечения качественного нанесения покрытия на поверхности тел вращения с широким диапазоном радиусов кривизны поверхностей (цилиндр, конус, выпуклая, вогнутая поверхности), снижения веса оснастки, последняя представляет собой одну несущую балку с размещенными на ее опорной поверхности двумя рядами бобышек. Двумя рядами бобышек снабжены и опорные поверхности прижимов-башмаков, несущая балка имеет не менее двух симметрично расположенных консолей, на которых шарнирно закреплены нагрузочные винты. В первом варианте изобретения несущая балка закрепляется в 3-х точках на поверхности тела вращения, размещена вдоль образующей тела вращения, а во втором - несущая прямолинейная балка закрепляется на теле вращения в одной центральной точке и располагается перпендикулярно образующей тела вращения. Использование изобретения повышает качество наклейки, снижает материалоемкость и стоимость оснастки и расширяет область ее использования. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.	2107000 действует с опубликован 20.03.1998