Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2105001-2105100 2105101-2105200 2105201-2105300 2105301-2105400 2105401-2105500 2105501-2105600 2105601-2105700 2105701-2105800 2105801-2105900 2105901-2106000 2106001-2106100 2106101-2106200 2106201-2106300 2106301-2106400 2106401-2106500 2106501-2106600 2106601-2106700 2106701-2106800 2106801-2106900 2106901-2107000 2107001-2107100 2107101-2107200 2107201-2107300 2107301-2107400 2107401-2107500 2107501-2107600 2107601-2107700 2107701-2107800 2107801-2107900 2107901-2108000 2108001-2108100 2108101-2108200 2108201-2108300 2108301-2108400 2108401-2108500 2108501-2108600 2108601-2108700 2108701-2108800 2108801-2108900 2108901-2109000 2109001-2109100 2109101-2109200 2109201-2109300 2109301-2109400 2109401-2109500 2109501-2109600 2109601-2109700 2109701-2109800 2109801-2109900 2109901-2110000

Патенты в диапазоне 2109601 - 2109700

	СПОСОБ НАПРАВЛЕНИЯ ВАЛА И УСТРОЙСТВО (ЕГО ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станочных приспособлениях для направления режущего инструмента. На корпусе и на сменной втулке маркируют замеренные векторы смещений осей их отверстий от номинального расположения. Сменную втулку устанавливают и закрепляют в отверстии корпуса так, чтобы векторы смещений отверстий корпуса и сменной втулки были направлены в противоположные стороны. Варианты выполнения сменной втулки, а именно определенное размещение пазов фиксации на буртике сменной втулки обеспечивают осуществление способа. 4 с. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.	2109601 действует с опубликован 27.04.1998
	ШТАМП ДЛЯ ОТРЕЗКИ ЗАГОТОВКИ Сущность: штамп для отрезки заготовки содержит верхнюю и нижнюю плиты, в которые вмонтированы режущие блоки, выполненные в виде обоймы, в направляющих пазах которых размещены нож и шарнирно закрепленный прижимной рычаг. На обоймах закреплены ограничители хода подпружиненных к ним ножей. Обоймы смонтированы на верхней и нижней плитах. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2109602 действует с опубликован 27.04.1998
	ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К НОЖНИЦАМ Изобретение относится к механической обработке материалов и предназначено для резки проката в прокатном производстве. Прижимная плита 1 прижимного устройства ножниц для резки проката размещена в направляющих 2 нижнего суппорта 3 и связана с ним шарнирно посредством одноплечего рычага 4. Рычаг 4 шарнирно соединен со штоком гидроцилиндра 5, корпус которого шарнирно связан с нижним суппортом 3. На рычаге 4 шарнирно закреплен стержень 6, предназначенный для размещения в глухой расточке 7, выполненной в верхнем суппорте 9. Направляющие 2 выполнены с суммарным боковым зазором l. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.	2109603 действует с опубликован 27.04.1998
	ПАТРОН ДЛЯ ЗАХВАТА ПРОТЯЖКИ Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано в машиностроении, в частности при протягивании на протяжных станках. Патрон для захвата протяжек, содержащий размещенную на корпусе и подпружиненную в осевом направлении гильзу, а также сопряженный с ней фиксирующий элемент, снабжен закрепленной на корпусе втулкой с прорезями на торце. Гильза выполнена разрезной и проходит через указанные прорези, а фиксирующий элемент выполнен в виде цилиндрической цанги, на торцевых поверхностях которой в шахматном порядке расположены прорези. При этом цанга установлена внутри гильзы с возможностью контакта своими торцевыми поверхностями с корпусом и втулкой. Внутренняя поверхность гильзы выполнена двухступенчатой из условия соответствия ее большего диаметра наружному диаметру цанги в разжатом состоянии, а меньшего - наружному диаметру цанги в сжатом состоянии. 3 ил.	2109604 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ПАЙКИ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к пайке телескопических изделий и может быть использовано в любых отраслях промышленности при точном соединении деталей. Телескопические изделия собирают из деталей в виде оболочек наружной и внутренней с ребрами жесткости на ее наружной поверхности. До нанесения покрытия осуществляют контроль равномерности зазора между внутренней поверхностью наружной оболочки и ребром жесткости внутренней оболочки. Для этого на внутреннюю поверхность наружной оболочки наносят пластичный материал. К деталям прикладывают давление до полной установки. Затем оболочки разъединяют. По величине вмятин на пластичном материале судят о равномерности зазора между сопрягаемыми поверхностями. В качестве пластичного материала может быть использован пастообразный меловой раствор или пластилин. Затем пластичный материал удаляют с поверхностей. На поверхности деталей наносят покрытие. Размещают припой на паяемые поверхности, детали собирают, проводят пайку и охлаждение. 2 з.п. ф-лы.	2109605 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЯНЫХ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ Изобретение может быть использовано в энергетическом машиностроении при пайке телескопических толстостенных конструкций. Конструкция содержит наружную оболочку 1 и внутреннюю 2 с тонкостенным компенсатором 3 в виде торцевого зига в труднодоступном месте. Наружная оболочка выполнена с проточкой 5 и канавкой 6. На паяемые поверхности наносят никелевое покрытие. В местах сварки наплавляют слой гомогенного сплава на никелевой основе. Внутреннюю оболочку устанавливают в наружную так, чтобы выступ компенсатора 3 входил в проточку 5 с зазором. При сборке образованы герметизируемые полости 4 и 7. Вакуумируют полости. Происходит втягивание стенки компенсатора 3 в канавку 6. Осуществляют изотермическую выдержку при температуре ниже температуры пайки на 15 - 25^oС в печи в атмосфере инертного газа - аргона при температуре 1015 5^oС с выдержкой 15 мин. В процессе охлаждения при 650^oС проводят изотермическую выдержку в течение 20 мин, охлаждение и удаление компенсатора. Способ обеспечивает высокую герметичность паяного соединения. 1 ил.	2109606 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ПАЙКИ КОНСТРУКЦИЙ Можно использовать при пайке сварных конструкций, выполненных с полостью между паяемыми деталями. Собирают конструкцию под пайку с образованием между паяемыми деталями внутренней полости. Размещают между ними припой. Полость герметизируют двумя сварными швами по торцам. Соединяют ее с гелиевым датчиком течеискателя. В рабочее пространство печи подают смесь защитных газов: аргона и 2,5% гелия под давлением. Одновременно осуществляют вакуумирование внутренней полости конструкции. В процессе нагрева ее в печи до температуры начала плавления припоя проводят контроль степени ее герметичности. Отсутствие герметичности фиксируется гелиевым датчиком в форме звукового сигнала и отклонения стрелки на приборе. 1 з.п. ф-лы.	2109607 действует с опубликован 27.04.1998
	ИМПУЛЬСНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПАЯЛЬНИК Изобретение предназначено для монтажных работ и пайки электроэлементов в широком диапазоне, в том числе и микросхем, и имеет улучшенные эксплуатационные свойства: малый вес (до 100 г) и быстрый нагрев (за несколько секунд), прост по конструкции, надежен, удобен, экономичен. Такие качества достигаются за счет того, что в нем применен преобразователь частоты тока, что дает возможность упростить конструкцию трансформатора, выполнив его на тороидном сердечнике и массой не более 30 г, а также за счет простой конструкции нагревательного элемента и наконечника, которая состоит в том, что нагревательный элемент представляет собой жесткую спираль из стальной прямоугольного сечения проволоки в несколько витков и являющейся одновременно держателем наконечника, а сам наконечник - это отрезок медного провода длиной не более 20 мм и диаметром 2,5 мм, устанавливаемый в спираль без электрической изоляции и удерживаемый в нем силой трения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2109608 действует с опубликован 27.04.1998
	ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА Использование: для сварочных, наплавочных, газорезательных работ и нагрева емкостей любого назначения. Сущность изобретения: в качестве топлива в горелке используется смесь бензина с водой. Смесь подается в полость горелки, по оси которой установлен электронагревательный элемент. Коаксиально кольцевой полости для подачи газовой смеси с наружной ее стороны расположена кольцевая полость для подачи сжатого воздуха. На выходе горелки нагретая смесь бензина с водой смешивается с воздухом и сгорает с высокой температурой. 1 ил.	2109609 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ НАПЛАВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗНОСОСТОЙКИМИ МАТЕРИАЛАМИ Способ может быть использован для наплавки трущихся и уплотнительных поверхностей износостойкими материалами. Перед наплавкой возбуждаются в материале изделия ультразвуковые колебания. Определяют частоту собственных колебаний материала деталей. Одновременно с наплавкой осуществляют ультразвуковое воздействие в резонансном режиме. Интенсивность ультразвуковых колебаний перед наплавкой плавно увеличивают от минимально возможного уровня до 0,2 - 0,3 величины разрушающих напряжений на растяжение для данного металла. Полученные в процессе наплавки физико-химические свойства материала не уступают по своим характеристикам материалу изделия. Достигается более высокое качество наплавки, снижается энергоемкость и увеличивается срок службы изделий. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.	2109610 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ЗАВАРКИ ДЕФЕКТОВ В ОТЛИВКАХ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Способ заварки дефектов может быть использован для исправления дефектов отливок заваркой для сплавов на основе алюминия марок АЛ2, АЛ4, АЛ4В, АЛ9, АЛ11, АЛ8, АЛ13, АЛ23-1, АЛ-28 с применением ручного аргонодугового способа в области судового машиностроения. Цель изобретения - предупреждение образования трещин при выполнении протяженных швов за счет дополнительного подогрева отливок, возбуждения в них ультразвуковых колебаний на резонансной частоте материала отливки и повышение производительности. Перед заваркой отливки подогревают до температуры 340 - 380^o для сплавов из алюминия марок АЛ8, АЛ13, АЛ28, АЛ-23-1, до 250 - 300 градусов для марок АЛЛ2, АЛ4, АЛ4В, АЛ9 и до 280 - 300^oС для АЛ11. Подогрев контролируют термокарандашом или термопарой касания. Возбуждают в материале ультразвуковые колебания на частоте, близкой к частоте собственных колебаний материала отливки. Сварку выполняют короткой дугой. Наплавку ведут облицовочными валиками шириной не более 15 - 18 мм. Начало и конец валика не совпадает с окончанием предыдущего валика. При заварке обеспечивают плавные переходы между валиками и от шва к основному металлу. После заварки выборки на всю глубину поверхность наплавки и прилегающую зону основного металла очищают от брызг. Производят контроль внешним осмотром и измерением скоростей распространения ультразвуковых продольных и поперечных волн до и после сварки. Устраняют выявленные дефекты. Такая технология позволяет повысить качество отливок, снизить энергоемкость процесса и повысить производительность процесса по сравнению с традиционными, классическими способами заварки дефектов отливок из сплавов на алюминиевой основе. 6 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 ил.	2109611 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДКЛАДКИ ДЛЯ СВАРКИ Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления подкладки для сварки, и может найти применение при сварке высоколегированных сталей. Сущность изобретения: заготовку из меди покрывают слоем хрома и никеля. Затем термически обрабатывают, для чего осуществляют выдержку 1 ч при температуре 600^oС, а затем при температуре 980 - 1000^oС.	2109612 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГРЕБНЕЙ ВАГОННЫХ КОЛЕС Использование: для восстановления изношенных поверхностей деталей, в частности гребней цельнокатанных вагонных колес методом наплавки. Сущность изобретения: на изношенный гребень вагонного колеса (к) наплавляют восстановительный металл, причем обеспечивая вращение колеса, затем (к) охлаждают и подвергают механической обработке. Перед операцией наплавки осуществляют нагрев основания гребня и гребня (к) до 180^oС при наплавке сварочной проволокой с содержанием углерода в 9 - 6,5 раза меньше, чем в основном металле, хрома в пределах 0,9 - 1,5%. При использовании сварочной проволоки с содержанием углерода в 9 - 6,5 раза меньше, чем в основном металле, молибдена в пределах 0,5 - 1,2%, ванадия 0,2 - 0,5% нагревают основание гребня и гребень (к) до 20 - 150^oС. Нагрев осуществляют в электропечи, снабженной термопарой и муфелями с равномерно расположенными подогревателями, при вращении колесной пары со скоростью 1,5 - 2,0 оборота в минуту. Разница в температуре металла по поверхности гребня не должна превышать 10 - 15^oС. Наплавку ведут двумя сварочными автоматами, электроды устанавливают с углом наклона от вертикали назад 15 - 20^o, расстояние между электродами до 50 мм и смещают электроды поперек шва в направлении гребня на 1,5 - 2,5 мм, наплавку проводят при напряжении электрической дуги 28⁺² В, силе тока 250 - 300 А. 2 з.п. ф-лы.	2109613 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЗВЕЗДОЧЕК ПРИВОДНЫХ ЦЕПЕЙ Использование: изобретение относится к машиностроению, а именно к восстановлению звездочек различного назначения с помощью наплавки, и может быть использовано, в частности, для восстановления зубьев гусеничных колес тракторов с предельным износом. Сущность изобретения заключается в том, что зубчатые венцы удаляют частично до чертежного диаметра делительной окружности звездочки, а дополнительные элементы выполняют из прутка длиной, равной толщине венца зуба, причем после восстановления профиля зубьев звездочки нагревают до 700 - 800^oС с последующим нанесением шихты толщиной слоя 4 - 6 мм из гранулированного твердого сплава и боросодержащего флюса и упрочняют поверхности зубьев ТВЧ в течение 30 - 120 с, при этом диаметр прутка рассчитывают по формуле a = D_в - D_д : 2, где a - диаметр прутка дополнительного элемента; D_в - диаметр выступов звездочки; D_д - диаметр делительной окружности.	2109614 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ и устройство предназначены для обработки высокоточных внутренних поверхностей вращения. Обработку внутренних поверхностей вращения ведут неподвижным абразивным инструментом, ось оправки которого устанавливают из условия пересечения под острым углом оси обрабатываемого отверстия. Оправку связывают с шпинделем посредством шарнира с возможностью фиксации их положения. Угол первоначально определяют из условия -arcsin[(D-d_ш-2c)/(2l_o+H)] , а затем периодически по мере износа и правки изменяют до =-arcsin[(D-d_ш-2c)/(2l_o+H)], обеспечивая принцип неповторяющегося следа, где D - диаметр обрабатываемого отверстия, H - высота абразивного круга, d_ш - диаметр шарнира; с - гарантированный зазор между шпинделем и обрабатываемым отверстием; l_o - длина оправки. Круг имеет две диаметрально расположенные на расстоянии B= 2[D²/4-(0,5H tg +с)²]⁰^,⁵ друг от друга лыски, параллельные плоскости разворота при изменении угла , для очистки круга от стружки и шлама. Фиксацию углового положения оправки, несущей абразивный круг, относительно шпинделя осуществляют посредством выполненных на них торцовых рифленых поверхностей и винтовой пары болт-гайка. 2 с.п.ф-лы, 10 ил.	2109615 действует с опубликован 27.04.1998
	РУЧНОЕ ШЛИФОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для шлифования и полирования изделий из металла и дерева, различных твердости и конфигурации. Сущность: в качестве привода в данном устройстве используется обращенный электродвигатель, установленный в защитном кожухе. На шлифовальном барабане устанавливается амортизирующая подкладка (резина). На эту амортизирующую подкладку навертывается шлифовальная лента, закрепленная на шлифовальном барабане и которая в процессе его работы очищается щеткой. Ручное шлифовальное устройство содержит сердечник ротора 1, обмотку ротора 1, шлифовальный барабан 3, сердечник статора 4, с выходным концом 6, обмотку статора 7, передний подшипниковый щит 8, задний подшипниковый щит 9, подшипники 10, 11, защитный кожух 12 с отверстием и штуцером 13 для отсоса пыли, рукоятку 14, амортизирующую подкладку (типа резины) 15, съемную колесную пару 16, шланг 17 питания обмотки статора 7, шлифовальную ленту 18 (шкурку разной зернистости), паз продольный (в роторе), резьбовое отверстие 20, прижимную планку 21, вин 22 с потайной головкой, стягивающую подложку 23 (на шлифовальной ленте 18), очистную щетку 24. 1 с. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2109616 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ Использование: при изготовлении деталей для полирования плоских поверхностей лепестковыми кругами. Сущность: перед вводом вращающегося лепесткового круга в контакт с заготовкой лепестки шлифовальной шкурки приводят во взаимодействие с СОТС, расположенной на одном уровне с обрабатываемой поверхностью и непрерывно либо периодически перемещаемой в направлении, параллельном оси вращения круга. Лепестки при контакте с СОТС очищаются от отходов обработки, покрываются стабильно защитным слоем СОТС, что обеспечивает повышение качества поверхностей деталей при полировании. 1 табл., 2 ил.	2109617 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к поверхностной обработке деталей и может найти применение в машиностроении и приборостроении для отделочной и упрочняющей обработки металлических легкодеформируемых деталей малых масс и размеров. Способ вибрационной обработки металлических легкодеформируемых деталей осуществляется следующим образом. Обрабатываемые детали помещают в контейнер, имеющий высоту или диаметр не более 20 амплитуд, затем в контейнер закладывают абразив и очищающую среду в виде мягкого гранулированного материала, например поливинилхлоридный пластикат. Контейнеру придают посредством вибратора колебательные движения частотой 46 - 50 Гц и амплитудой 2,5 - 3 мм. 1 табл.	2109618 действует с опубликован 27.04.1998
	АБРАЗИВНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО ИНСТРУМЕНТА Использование: изобретение относится к изготовлению абразивных инструментов. Техническим результатом изобретения является повышение эксплуатационных свойств и расширение технологических возможностей инструмента. Для достижения указанного результата в массу, содержащую абразивный материал, керамическую связку с наполнителями и порообразователь, в качестве последнего в массу введен карбид хрома той же или меньшей на один номер зернистости, чем образив. Масса, кроме того, содержит декстрин и жидкое стекло. 4 ил.	2109619 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПАЗОВ ЛЕПЕСТКОВЫМ КРУГОМ Использование: машиностроение, в частности при одновременной обработке дна и стенок паза. Сущность: способ обработки пазов лепестковым кругом, при котором лепестки круга предварительно фиксируют относительно друг друга, приклеивая к их торцам диски из шлифовальной шкурки. При этом абразивные зерна шкурки располагают со стороны обрабатываемой поверхности паза. Круг вводят с натягом в паз и сообщают вращательное движение. 2 ил.	2109620 действует с опубликован 27.04.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАНИПУЛИРОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИМ ОБЪЕКТОМ Устройство для манипулирования сферическими объектами предназначено для отбора микросфер, напыления и контроля мишеней для лазерного термоядерного синтеза или для контроля шариков для подшипников. Устройство содержит две опоры, связанные каждая со своим приводом, выполненным в виде вибраторов. Между опорами расположен прижим с отверстием, соединенный с устройством откачки жидкости или газа. Опоры расположены под углом друг относительно друга и по разные стороны относительно оси отверстия прижима. Направление и скорость вращения сферы зависят от амплитуды и фазы колебаний каждой из опор. 1 ил.	2109621 действует с опубликован 27.04.1998
	КОЛУН И СПОСОБ КОЛКИ ДРОВ Колун содержит корпус с основной режущей частью с кромками овальной формы и отверстием для размещения рукоятки. Противоположно основной режущей части расположена дополнительная раскалывающая часть с кромкой овальной формы. Средство крепления рукоятки к корпусу выполнено в виде клина с остроугольными выступами. Увеличение производительности труда при колке дров обеспечивается за счет размещения раскалываемых чурок вертикально в цилиндр, образованный удлиненными чурками и раскалыванием вначале одним лезвием колуна пополам, а затем при перемещении по периметру на четверть круга - двухлезвийной частью колуна на четыре части. 2 с.п.ф-лы, 10 ил.	2109622 действует с опубликован 27.04.1998
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛЕСОПИЛЬНАЯ ЛИНИЯ Автоматическая лесопильная линия для продольной распиловки бревен. Линия содержит автоматический пульт управления, поперечные питатели для загрузки бревен, направляющую с кареткой и лесопильный узел с ленточными пилами. Лесопильный узел установлен на каретке подвижно с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, при этом пилы расположены симметрично относительно направляющей и снабжены раздельными приводами вертикального перемещения. Бревна, отобранные для получения пиломатериала данного вида, поступают из питателей попарно и фиксируются упорами вдоль направляющей в зонах охвата ленточными пилами. При возвратно-поступательном движении каретки каждая пила производит распиловку бревна в конкретной зоне пиления на пиломатериал данного вида независимо от других пил. Это повышает производительность лесопильной линии. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2109623 действует с опубликован 27.04.1998
	БЕНЗИНОМОТОРНАЯ ПИЛА Изобретение относится к переносным моторным инструментам. Рукоятки управления бензиномоторной пилы выполнены из эластичного полимерного материала, например полиуретана, и имеют неравномерно распределенные по толщине рукоятки с убывающей плотностью от внутренней к наружной поверхности изолированные одна от другой газовые ячейки сферической формы. Суммарный объем ячеек составляет 0,4 - 0,6 от общего объема рукоятки. Внутренняя поверхность рукоятки выполнена с открытыми газовыми ячейками, а наружный диаметр рукоятки составляет 1,4 - 1,6 диаметра трубки опорной рамы пилы. 2 ил.	2109624 действует с опубликован 27.04.1998
	УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК Изобретение предназначено для обработки и изготовления по заданной программе, преимущественно длинных деревянных изделий, имеющих сложную пространственную форму. Станина выполнена в виде замкнутой полой рамы, продольные направляющие станины - в виде двух натянутых калиброванных стальных стержней, стержни установлены параллельно друг другу и продольной оси станины станка, что дает возможность удобной компоновки в рабочем пространстве двух кареток. Сверху на двух струнах установлен механизм пространственного позиционирования режущего инструмента, который содержит в себя инструментальный режущий агрегат. Ниже плоскости струн расположен зажимной патрон шпинделя и зажимной центр пиноли. Все механизмы точно увязываются с осями стержней как основных базовых элементов станины станка. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.	2109625 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ДРЕВЕСИНЫ Использование: для изменения физико-механических свойств древесины. Сущность изобретения: в герметичную камеру помещают древесину. Затем в камере создают вакуум до 0,03 МПа путем откачивания из нее воздуха вакуум-насосом. После откачивания воздуха в камеру подают под давлением газообразный аммиак, затем подогревают древесину до 80 - 85^oС путем разогрева камеры паром. После этого производят химическую обработку древесины путем организации циркуляции в камере газоаммиачной смеси. Давление, разрежение и температуру в камере 1 контролируют соответственно по манометру, вакуумметру и термометру. После окончания процесса обработки древесины аммиаком давление в камере снижают до атмосферного (0,1 МПа). После достижения в камере атмосферного давления создают в камере вакуум до величины 0,03 МПа. Затем давление в камере вновь повышают до атмосферного путем подачи в нее сжатого воздуха. После достижения необходимой влажности древесина готова к термообработке, при которой древесину нагревают до 110 - 120^oС и выдерживают при этой температуре в течение 1 - 5 ч. После окончания термообработки камеру и древесину охлаждают до 40 - 50^oС и древесину выгружают из камеры. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2109626 действует с опубликован 27.04.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ Установка для химической обработки материалов предназначена для получения древесных плит, цельно-прессованных изделий из измельченной древесины и клееной фанеры. Установка содержит ограждающую конструкцию 1, которая установлена над прессом 2 с механизмами загрузки 3 и разгрузки 4 в виде этажерок. Ограждающая конструкция имеет щелевые проемы 6 со стороны главного конвейера для ввода и вывода плитных материалов 5. По периметру ограждающей конструкции выполнены смотровые окна 9, а для подхода к прессу-двери. На ограждающей конструкции размещен механизм переключения зон подъема и опускания штор 8. На боковых поверхностях механизма разгрузки 4 установлены щелевые нагнетатели 12 и приемники 13 для подачи и удаления газообразного аммиака. Вытяжная система размещена в верхней части ограждающей конструкции. 2 ил.	2109627 действует с опубликован 27.04.1998
	ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области строительства, в частности к конструкциям и оборудованию для производства железобетонных изделий. Технологическая линия для бетонирования изделий состоит из транспортера, выполненного передвижным, снабженным питателем-дозатором; линия включает также открытий склад заполнителей с отсеками, склад цемента, а также вибролоток, выполненный под углом 45^o. Кроме того, технологическая линия включает растворонасос, синергогенератор и козловой кран. 2 ил.	2109628 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ ГИПСОСОДЕРЖАЩЕГО МИНЕРАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Приготовление ячеистых смесей на основе гипсосодержащего минерального вяжущего ведут непрерывно, при этом в процессе перемешивания на компоненты смеси воздействуют активирующими кавитациоными импульсами. Кавитационные силовые импульсы возбуждают встречными соударениями струй воздуха и раствора воздухововлекающей добавки под давлением 0,5 - 6,5 атмосфер и компонентов ячеистой смеси, перемешиваемых со скоростью 14,5 -47,5 м/с. Смеситель непрерывного действия для приготовления ячеистых строительных смесей для осуществления предложенного способа состоит из цилиндрического корпуса с верхним загрузочным и нижним разгрузочным патрубками и приводным валом. На приводном вертикальном валу установлены распределительная тарелка с направляющим наклонным ободком и образующие крестовину горизонтальные кронштейны с вертикальными пальцами, на внутренних поверхностях вертикальной стенки и днища корпуса установлены наклонно навстречу друг друга сопла для подачи соответственно соударяющихся струй воздуха и раствора воздухововлекающей добавки. Изобретение позволяет получить изделия с повышенными прочностными и звукоизолирующими показателями, низкой теплопроводности и малого объемного веса. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 3 ил., 1 табл.	2109629 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ПАЛАГИНА В.Я. ОБРАБОТКИ ПРИРОДНОГО КАМНЯ Изобретение относится к производству облицовочных плит из природного камня, преимущественно с использованием алмазного инструмента. Основной задачей, решаемой изобретением, является поддержание в процессе резания режущей способности инструмента путем самозатачивания его и продление срока службы за счет того, что обработке подвергают различные комбинации твердых, мягких и абразивных пород одним инструментом. При этом сначала обрабатывают твердые или последовательно твердые и мягкие породы, или последовательно мягкие и твердые породы до момента потери инструментом режущей способности. Затем обрабатывают абразивные породы до восстановления режущей способности инструмента.	2109630 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ РЕЗКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ СЛИТКОВ НА ПЛАСТИНЫ АЛМАЗНЫМ ОТРЕЗНЫМ КРУГОМ С ВНУТРЕННЕЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКОЙ Использование: в технологии изготовления подложек из полупроводниковых материалов на операциях резки слитков из этих материалов на пластины. Сущность изобретения: способ резки полупроводниковых слитков на пластины алмазным отрезным кругом с внутренней режущей кромкой включает закрепление и натяжение круга на барабане, вращение последнего вокруг своей оси, введение слитка в отверстие отрезного круга на расстояние, равное сумме заданной толщины пластины и ширины пропила, прямолинейное перемещение на режущую кромку вращающегося круга слитка с отрезанием от последнего пластины при подаче в зону резания водной смазочно-охлаждающей жидкости и отвод слитка в исходное положение. При этом перед отрезанием каждой пластины на режущую кромку отрезного круга подают масляную магнитную жидкость с одновременным наложением на нее магнитного поля. 4 ил.	2109631 действует с опубликован 27.04.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМПФИРОВАНИЯ КОЛЕБАНИЙ ОТРЕЗНЫХ КРУГОВ Использование: для демпфирования колебаний алмазных отрезных кругов в технологии разрезания заготовок из твердых и хрупких материалов на пластины. Сущность изобретения: устройство для демпфирования колебаний отрезных кругов содержит кожух, установленные в нем держатели в виде поворотных петель, демпфирующие элементы в виде плоских пластин из волокнистого материала, расположенные на подвижных частях петель оппозитно друг другу, и силовые элементы, закрепленные на кожухе и прижимающие демпфирующие элементы к отрезному кругу. При этом силовые элементы выполнены в виде цилиндрического корпуса, содержащего шток, перемещающийся в отверстии направляющей втулки, размещенной в корпусе, и контактирующий с подвижной частью петель криволинейный стержень из интерметаллического сплава с термомеханической памятью, один конец которого жестко заделан в корпусе, а другой шарнирно соединен со штоком, и тепловой элемент, расположенный в корпусе концентрично стержню. 5 ил.	2109632 действует с опубликован 27.04.1998
	АЛМАЗНАЯ ДИСКОВАЯ СЕГМЕНТНАЯ ПИЛА Изобретение относится к режущему инструменту, а именно к алмазным дисковым сегментным пилам для распиловки и окантовки природного камня. Повышение производительности и износостойкости инструмента достигается тем, что в алмазной дисковой сегментной пиле, содержащей корпус с режущими элементами, в которых выполнены канавки, каждая из канавок выполнена в поперечном направлении относительно длины режущего элемента и заполнена безалмазным материалом. В качестве безалмазного материала может быть использован материал из класса карбонатов, например мел, или материал из класса сульфатов, например гипс или материала из класса силикатов, например, асбест, кроме того может быть использован графит. 3 з.п.ф-лы, 5 ил., 1 табл.	2109633 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ Изобретение относится к области сварки термопластичных пластмасс и может быть использовано при ультразвуковой сварке деталей из термопластов для получения соединения встык и таврового соединения. Изобретение позволяет повысить качество сварного соединения за счет убирания части опоры после внедрения третьей детали в соединяемые детали, выдвижения внедряемой детали в сторону опоры и формирования из выдвинутой части замыкающего шва. Для этого в способе ультразвуковой сварки встык термопластичных деталей внедряемой между ними ультразвуковыми колебаниями и сварочным давлением третьей термопластичной деталью осуществляют укладывание свариваемых встык деталей на опору. На линию стыка размещают внедряемую третью деталь, прикладывают к внедряемой детали сварочное давление и ультразвуковые колебания и расплавляют поверхности контакта деталей. При этом осуществляют внедрение детали между свариваемыми на заданную глубину. После этого убирают часть опоры, расположенную под сварным швом. Внедряемую деталь продолжают внедрять до выдвижения ее части из сварного шва в сторону убранной части опоры. Из выдвинутой части детали формируют замыкающий шов, выключают ультразвуковые колебания и снимают сварочное давление. 5 з.п.ф-лы, 1 табл., 5 ил.	2109634 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ДОМКРАТА Изобретение относится к грузоподъемным пневматическим механизмам и может быть использовано при изготовлении эластичных домкратов, в том числе при изготовлении длинномерных морских домкратов. Способ позволяет получить замкнутую длинномерную герметичную конструкцию с одним кольцевым клеевым швом, способствует снижению технологических и эксплуатационных напряжений, повышению герметичности изделия. В способе изготовления эластичного длинномерного домкрата изготавливают две заготовки частей камеры в виде колпаков путем автоклавного прессования на съемных оправках. Кромку одного колпака дважды подгибают с образованием И-образного профиля. Кромку второго колпака укрепляют на нем металлическими кольцами и приклеивают внахлест. После приклеивания расправляют клеевой шов путем подачи давления внутрь камеры. 2 ил.	2109635 действует с опубликован 27.04.1998
	КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА Использование: для транспортирования пищевых продуктов, лекарственных и парфюмерных препаратов. Сущность изобретения: конвейерная лента содержит каркас из синтетической ткани, включающий тяговый и беговой слои, и обкладки из полимерного материала, образующие связующий и транспортирующий слои. Обкладки выполнены из композиционного материала на основе полиолефинов. Транспортирующий слой содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: сэвилен - 2 - 15, термостабилизатор - 0,5 - 0,001, соль стеариновой кислоты - 0,2 - 0,001, полиэтилен высокого давления - остальное. Связующий слой содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: термостабилизатор - 0,5 - 0,001, сэвилен - остальное. Связующий слой выполнен из сэвилена. 2 табл.	2109636 действует с опубликован 27.04.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ ПРЕССА ОТ ПЕРЕГРУЗОК Изобретение относится к ломким (разрушающимся) предохранителям от избыточных усилий на ползуне кривошипных прессов. Устройство содержит диск, установленный между опорой шатуна и ползуном. Диск смонтирован между опорной режущей частью - матрицей и нажимной режущей частью - пуансоном. Диск выполнен с радиальными, открытыми со стороны его наружного диаметра, например, двумя пазами. Длина каждого паза не менее половины расстояния между наружным диаметром пуансона и диаметром его режущей кромки. 2 ил.	2109637 действует с опубликован 27.04.1998
	РЕЗИНОКОРДНЫЙ МАТЕРИАЛ Использование: шинная и резиновая промышленность. Сущность изобретения: резинокордный материал выполняют из чередующихся слоев резины на основе полиизопренового каучука и армирующего текстильного корда из алифатического полиамида с прочностью 85 - 90 сН/текс, пропитанного латексно-резорцинформальдегидным составом. Корд пропитан в течение 7 - 15 с и высушен в течение 7 - 15 мин при 125 - 150^oС. Материал термообрабатывают при 190 - 230^oС в 2 стадии продолжительностью 20 - 30 с каждая. Характеристика материала: прочность связи с резиной при 23^oС - 102 - 131Н, при 120^oС - 81 - 101Н. 1 табл.	2109638 действует с опубликован 27.04.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИЛИ ПЕРФОРИРУЮЩЕГО НОЖА НА НОЖЕВОМ ЦИЛИНДРЕ ФАЛЬЦЕВАЛЬНОГО АППАРАТА Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к фальцевальному аппарату роликовой ротационной печатной машины. Устройство содержит клиновидные средства для регулирования радиального положения режущего или перфорирующего ножа, причем режущий или перфорирующий нож установлен на несущей планке, которая установлена с возможностью регулирования также по линии, проходящей под углом 90^o относительно радиуса цилиндра, т.е. по направлению окружности цилиндра в оба направления. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.	2109639 действует с опубликован 27.04.1998
	УСТРОЙСТВО ПЕЧАТИ ДОСТОВЕРНОЙ ИНФОРМАЦИИ Изобретение относится к вводным-выводным и им подобным печатающим устройствам. Устройство содержит печатающую головку с N-печатающими элементами, первые N-выводов электромагнитов которой соединены с коллекторами N-транзисторов, а вторые N выводов соединены между собой и через ключ подключены к источнику питания, управляющий вход которого соединен с N + 1-выходом центрального процессора, базы N-транзисторов через буферный регистр соединены с N-выходами центрального процессора, а эмиттеры N-транзисторов через N-резисторов соединены с общим проводом источника питания, устройство сравнения и триггеры Шмитта, при этом эмиттеры N-транзисторов связаны с входами N-триггеров Шмитта, выходы которых соединены с первой группой N-входов устройства сравнения, а вторая группа N-входов устройства сравнения соединена с N-выходами центрального процессора, который имеет входную цепь, соединенную с выходом устройства сравнения. 1 ил.	2109640 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С РЕЛЬЕФНЫМ ИЗОБРАЖЕНИЕМ НА ПОВЕРХНОСТИ Способ получения рельефного изображения на изделии, по которому изображение на матрице заполняют пастой на основе поливинилхлорида, содержащей дибутилфталат, глицерин и наполнитель, в качестве последнего используют диоксид титана для получения высококачественных изображений на изделиях. 1 з. п.ф-лы, 1 табл.	2109641 действует с опубликован 27.04.1998
	ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПОДВЕСКА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: изобретение относится к транспортному машиностроению, преимущественно к автостроению, а именно к гидропневматическим подвескам транспортных средств, обеспечивающих статическое регулирование положения кузова относительно колес. Сущность: гидропневматическая подвеска транспортного средства включает телескопические гидравлические цилиндры, установленные между кузовом и деталями, связанными с колесами, и содержащие корпус, полый шток с поршнем и демпфирующим устройством, гидропневматические баллоны, разделенные диафрагмами, электрогидравлический клапан с электромагнитами, установленными в корпусе, гидравлически связанные между собой трубопроводами. В корпусе электрогидравлического клапана выполнен осевой канал, соединенный с помощью поперечного канала и трубопровода с гидравлическим насосом и баком для жидкости гидравлического усилителя руля, а между электромагнитами и корпусом клапана расположены полости, связанные через каналы и трубопроводы с телескопическими гидравлическими цилиндрами и гидропневматическими баллонами с одной стороны и распределителем гидравлического усилителя руля с другой. Технический результат - упрощение конструкции подвески. 2 ил.	2109642 действует с опубликован 27.04.1998
	ПЕРЕДНЯЯ ЧАСТЬ КУЗОВА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: в легковых автомобилях, в частности в защитных сетках, устанавливаемых перед радиатором. Сущность изобретения: передняя часть кузова содержит бампер, включающий в себя наружную панель, закрепленную на балке, сетку, установленную между радиатором и его облицовкой и выполненную из двух частей, установленных во внутренних направляющих центрального кронштейна, содержащего опорные фланцы. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.	2109643 действует с опубликован 27.04.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРАНСМИССИИ С БОРТОВОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ ВОЕННОЙ ГУСЕНИЧНОЙ МАШИНЫ Устройство для соединения трансмиссии с бортовой передачей, содержащее две соосные зубчатые полумуфты, одна из которых закреплена на валу трансмиссии, другая - на валу бортовой передачи, зубчатую обойму, соединяющую полумуфты, диск, размещенный между полумуфтами, винт, шаровую опору и гайку, причем шаровая опора расположена на валу бортовой передачи, гайка закреплена в диске, а винт снабжен упором. По второму пункту формулы на диске параллельно оси винта установлен подпружиненный стержень, а перпендикулярно оси винта установлен подпружиненный упор с коническими концами, при этом гайка расположена на валу трансмиссии. По третьему пункту формулы внутри винта установлен подпружиненный стержень, при этом гайка расположена на валу бортовой передачи. Изобретение позволяет повысить надежность устройства. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.	2109644 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ВСТАВОК ТОКОСЪЕМНИКОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТА Использование: электротехника, технология получения электрощеточных материалов, в частности контактных вставок электрического транспорта. Сущность изобретения: для снижения удельного сопротивления при обеспечении повышенной механической прочности и твердости контактных вставок изготовление последних осуществляют путем вальцевания, измельчения, рассева и горячего прессования. При этом вальцевание смеси кокса, графита и связующего производят в один прием за время 10 - 20 с в интервале температур пластично-вязкого состояния последнего 110 - 140^oС.	2109645 действует с опубликован 27.04.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРЕКЦИИ СВЕТА ФАР ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к системам регулирования угла наклона автомобильных фар и предназначено для использования при необходимости улучшения потребительских свойств и безопасности автомобилей. Цель изобретения состоит в увеличении помехозащищенности и ресурса, уменьшения габаритов и массы, обеспечении однозначности угла наклона фар. Устройство содержит управляющий переменный резистор, постоянные резисторы, а также для каждой управляемой фары - силовые компараторы, электроприводы с цилиндрическими планетарными редукторами и резистивными датчиками. Последовательное включение постоянных резисторов предопределяет повышенную помехозащищенность, что позволяет применять резистивные датчики, использование которых совместно с планетарными редукторами дает возможность минимизировать габариты и массу. Резистивный слой датчика герметизирован и защищен от трения скольжения изолирующей прокладкой с окном и эластичной токосъемной мембраной. 3 ил.	2109646 действует с опубликован 27.04.1998
	СВЕРХСКОРОСТНАЯ ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА С ЭЛЕКТРОПОЕЗДОМ "УРАЛЬСКАЯ РАКЕТА" Изобретение относится к рельсовым транспортным средствам, а именно к сверхскоростному пассажирскому электропоезду, развивающему коммерческую скорость 500 км/ч, и выше, обеспечивая при этом полную безопасность. Сущность изобретения: рельсовый путь расположен в железобетонном путепроводе закрытого типа в наземном или подземном положении. В качестве вагонов используют фюзеляж самолета, для боковой устойчивости вагонов на кривых участках рельсового пути над вагонами в путепроводе предусмотрен специальный рельс 3, охватываемый роликами, смонтированными на крыше вагонов. Рельсовый путь в начале движения направлен под уклон, который при обратном движении является подъемом и помогает осуществлять более эффективное торможение в конце пути, с этой же целью производится отсос воздуха из путепровода со стороны станции назначения и нагнетание воздуха со стороны станции отправления. 7 ил.	2109647 действует с опубликован 27.04.1998
	КОМБИНИРОВАННЫЙ БЛОК СПИНКИ ДИВАНА Использование: в транспорте, в частности в купейных вагонах. Комбинированный блок спинки дивана содержит раму спинки, секцию, соединенную верхним концом с рамой спинки с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а нижним концом с поворотным поводком посредством направляющей прорези секции. В опорах рамы установлена горизонтальная ось, на которой односторонне закреплены подлокотники, имеющие возможность опирания на упоры выдвигаемой вперед нижней части секции. Между подлокотником и секцией расположена указанная опора рамы под горизонтальную ось, на которой односторонне закреплен поводок, а подлокотники имеют возможность фиксирования в убранном положении. Поводок образован П-образным изгибом средней части горизонтальной оси. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.	2109648 действует с опубликован 27.04.1998
	ТУАЛЕТНАЯ СИСТЕМА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к санитарно-техническому оборудованию транспортных средств, например железнодорожных вагонов. Туалетная система транспортного средства содержит унитаз 1 с установленным в его нижнем U-образном приемнике 2 соплом 3, аппаратурой водяного смыва, снабженный включателем смыва, бак-накопитель, транспортирующий трубопровод от выхода U-образного приемника унитаза до верхней части бака-накопителя 11, блок управления 16, подключенный своими входами к источнику тока транспортного средства и к выключателю смыва. Дополнительно введен жидкостной насос 13 с электродвигателем, причем вход трубопровода, соединяющего вход жидкостного насоса с баком-накопителем 11, снабжен приемным фильтром 16 и расположен в средней зоне бака-накопителя, выполненного в виде биореактора, выход жидкостного насоса соединен трубопроводом с входом сопла, электродвигатель жидкостного насоса подключен к выходу блока управления. Дополнительно может быть введен жидкостной фильтр 18, установленный в баке-накопителе и разделяющий его на секции, причем вход трубопровода, соединяющего бак-накопитель с входом жидкостного насоса, расположен на высоте, меньшей высоты установки жидкостного фильтра. Кроме того, днище бака-накопителя может быть выполнено наклонным с установленным в его низшей точке сливным патрубком с запорным устройством. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.	2109649 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОВОРОТОМ ВОЕННОЙ ГУСЕНИЧНОЙ МАШИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ управления поворотом военной гусеничной машины, заключающийся в том, что мощность источника энергии делят на два потока, при этом изменяют частоту вращения во втором потоке до максимальной, а затем разрывают первый поток мощности и всю мощность от источника энергии к движителям передают по второму потоку. Устройство для управления поворотом военной гусеничной машины содержит суммирующие планетарные ряды, первые звенья которых связаны между собой валом и с двигателем через коробку передач с электрогидравлическим управлением, вторые звенья соединены с движителями, а третьи звенья через двухстороннюю коническую зубчатую передачу - с гидромотором регулируемой гидрообъемной передачи, гидронасос которой связан с двигателем и органом управления поворотом машины, кроме того, устройство снабжено электрическим переключающим устройством с замыкающими контактами переключения передач и механизмом отключения электромагнитов передач, который выполнен в виде кнопки и установлен на рукоятке управления с возможностью разрыва электрической цепи. Изобретение позволяет повысить маневренность гусеничной машины. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2109650 действует с опубликован 27.04.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УГЛОВ УСТАНОВКИ ПЕРЕДНИХ КОЛЕС ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА (ВАРИАНТЫ) Использование: изобретение относится к устройствам для регулирования углов установки колес автомобиля. Сущность: устройство для регулирования углов установки передних колес, развала и кастера транспортного средства преимущественно с телескопической стойкой содержит средство для подвижного соединения с кузовом и с рычагом подвески посредством шарового шарнира, включающего палец со сферической головкой, резьбовым хвостовиком и промежуточным конусным стержнем, установленным в отверстии ступицы, образующей узел регулирования, и расположенного с эксцентриситетом относительно наружной круглой поверхности ступицы и ее опорной поверхности с возможностью поворачивания вокруг оси, причем узел регулирования выполнен в виде конусных поверхностей на ступице и на опорной пластине, размещенных в соответствующем отверстии рычага подвески с двумя конусными поверхностями, направленными вершинами конусов навстречу друг другу, обеспечивающими беззазорное соединение и самоцентрирование деталей узла, кроме того, опорная пластина крепления узла регулирования может опираться как на конусную поверхность прямого, так и скругленного профиля в осевом сечении конуса или на плоскую поверхность рычага подвески. 2 с.п.ф-лы, 4 ил.	2109651 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ КОНЦА ТРОСА К РЫЧАГУ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТОРМОЗА, ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ ПЕРЕДАЧ ИЛИ МУФТЫ СЦЕПЛЕНИЯ Изобретение относится к техническим средствам передвижения, а именно к мотоциклам, мопедам и др. им подобным машинам. Цель - обеспечение надежным креплением конца троса к рычагу преимущественно тормоза, переключателя передач или муфты сцепления и придание возможности его осуществления в полевых условиях самим владельцем транспорта, без применения припоя. Новым в способе крепления конца троса к рычагу преимущественно тормоза, переключателя передач или муфты сцепления является то, что конец троса укладывают в предварительно выполненное в рычаге лабиринтообразное гнездо, а зажим осуществляют винтом с накладкой. 3 ил.	2109652 действует с опубликован 27.04.1998
	ПОЛУПОДВОДНЫЙ СОСТАВНОЙ ЛЕДОКОЛ КАШЕВАРОВА Использование: в судостроении, в частности в судах ледового плавания. Сущность изобретения: ледокол состоит из передней 1 и задней 2 частей, соединенных между собой вертикальной осью, и приставки 4 с поплавками 24. Поплавки 24 снабжены дополнительными поплавками 27 с движителями. Между дополнительными поплавками расположен руль глубины с гондолой и движителем. 7 ил.	2109653 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ПОДЪЕМА ЗАТОНУВШЕГО ОБЪЕКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) Сущность изобретения: захват при помощи растяжимой грузонесущей гибкой связи (ГС) закрепляют на затонувшем объекте и прикладывают к последнему подъемную силу за счет выборки ГС лебедками, установленными на надводном плавсредстве. При достижении в процессе укорачивания ГС зоны резонансных длин производят передачу натяжения от поднимаемого объекта на вспомогательную ГС с повышенной жесткостью на растяжение, расположенную параллельно основной ГС и закрепленную одним концом на захвате неподвижно, а вторым - коренным концом - на основной ГС, с возможностью его отсоединения. При выходе из зоны резонансных длин натяжение со вспомогательной связи снимают и окончательный подъем осуществляют основной ГС. 3 с. и 1 з.п.ф-лы, 5 ил.	2109654 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ДВИЖЕНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И УСТРОЙСТВО "РЫБИЙ ХВОСТ" ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к судостроению, к движителям колебательного типа. Способ заключается в том, что в рабочем органе в виде гибкой оболочки с полостью в последней создают давление, равное давлению во внешней среде, а в моменты наибольшего отклонения оболочки давление в ней повышают. Для реализации способа плавник соединяют с приводом, выполненным в виде последовательно соединенных патрубка, регулятора давления и румпеля. Регулятор давления может быть выполнен в виде цилиндра с сильфонами на торцах, а само устройство может размещаться в камере прямоугольного сечения с открытыми торцами. Использование изобретения повышает КПД и маневренность движителя, сохраняя его простоту. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 4 ил.	2109655 действует с опубликован 27.04.1998
	ПРИВОД НЕСУЩЕГО ВИНТА ВЕРТОЛЕТА Использование: изобретение относится к авиации и может быть использовано в конструкции привода несущего винта вертолета. Сущность изобретения заключается в том, что привод несущего винта вертолета, выполненный в виде газовой турбины и содержащий втулку винта с лопастью, общий газопровод, имеет сферическую газовую камеру, которая закреплена в фюзеляже шарнирно, на камере шарнирно закреплена трубчатая ось втулки винта, при этом втулка винта выполнена с рассекателем, на котором выполнены лопатки, изогнутые в направлении, противоположном вращению лопасти винта, причем в полости лопасти винта закреплены лопатки турбины, а сама лопасть закреплена во втулке винта с помощью сферического фланца - универсального шарнира, общий газопровод выполнен с возможностью подачи рабочего тела в сферическую камеру, из которой рабочее тело по трубчатой оси поступает во втулку винта и через универсальные шарниры в виде сферических фланцев - на лопатки турбины, а вращение втулки винта обеспечивается подшипником с уплотнением. 4 ил.	2109656 действует с опубликован 27.04.1998
	СИСТЕМА ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПОСАДКИ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Использование: изобретение относится к авиационной технике, а именно к средствам контроля качества посадки летательных аппаратов. Сущность изобретения: система содержит датчик вертикального отклонения от эталонной траектории и блок вычисления скорости этого отклонения, подключенные к первому входу анализатора допустимых отклонений, второй вход которого соединен с блоком хранения набора параметров допустимых отклонений, связанным командным входом с датчиком расстояния между летательным аппаратом и началом взлетно-посадочной полосы, а выход - с индикаторным блоком. Согласно изобретению анализатор допустимых отклонений выполнен из блока перемножения, первой схемы сравнения, второй схемы сравнения, индикаторов оценок "отлично" и "хорошо", последовательно соединенных первого множителя, второго множителя, первого коммутатора, третьего множителя, второго коммутатора, третьей схемы сравнения, третьего коммутатора и индикатора оценки "удовлетворительно".Особо организованная связь между схемами позволяет формировать количественные оценки точности пилотирования летательного аппарата при посадке. 2 ил.	2109657 действует с опубликован 27.04.1998
	РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКАЯ СИСТЕМА Использование: в устройствах разделения ракетно-космических систем для запуска одним носителем одновременно двух космических аппаратов. Сущность: механизм разделения нижнего космического аппарата и переходного устройства выполнен с общим аккумулятором давления, установленным на боковой поверхности переходного устройства. 2 ил.	2109658 действует с опубликован 27.04.1998
	УСТРОЙСТВО И СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ОРБИТАЛЬНОЙ КОЛЬЦЕВОЙ КОНСТРУКЦИИ, ВЫПОЛНЕННЫЙ НА БАЗЕ ЭТОЙ КОНСТРУКЦИИ СОЛНЕЧНЫЙ ПАРУС-ОТРАЖАТЕЛЬ И УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ СОЛНЕЧНОГО ПАРУСА С ПОЛЕЗНОЙ НАГРУЗКОЙ Изобретение относится к космонавтике и, в частности, к средствам стабилизации и управления орбитальных конструкций (ОК), используемых в качестве солнечного паруса, отражателя, элементов орбитальных станций, антенн и т.д., а также к узлам соединения полезных нагрузок (ПН) с солнечным парусом (отражателем). Сущность устройства и способа стабилизации ОК состоит в перераспределении массы дискретных частей кольцевых маховиков по периметру торообразных соленоидов, охватывающих эти маховики, с целью исправления локальных деформаций кольцевой ОК за счет создания избытка или дефицита центробежных сил маховиков на соответствующих участках ОК. Для обеспечения такого процесса служит система торообразных и радиальных накопителей дискретных частей, сопряженных с указанными соленоидами. Парус-отражатель выполнен в виде натянутой на ОК системы перекрещивающихся пластинок зеркальных жалюзи, связанных с ОК тросовыми приводами открытия-закрытия и позволяющих регулировать величину и направление светового потока через ОК. Связь паруса с ПН осуществляется замкнутыми тросами, охватывающими поверхность ОК отражателя и ПН и протягиваемыми через установленные на ОК ролики с ограничителями протяжки тросов. 4 с. и 5 з.п.ф-лы, 14 ил.	2109659 действует с опубликован 27.04.1998
	СПУСКАЕМЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПОСАДКИ НА ПОВЕРХНОСТЬ НЕБЕСНЫХ ТЕЛ, ИМЕЮЩИХ АТМОСФЕРУ Использование: в спускаемых аппаратах, предназначенных для посадки на поверхность небесных тел, имеющих атмосферу. Сущность: опорный узел посадочного устройства спускаемого аппарата закреплен с возможностью разделения на шпангоуте лобового экрана и связан с задним защитным кожухом аппарата посредством разрушаемой тяги регулируемой длины. Кроме того, опорный узел посредством направляющей связан с опорной пятой, которая снабжена приводом перемещения. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2109660 действует с опубликован 27.04.1998
	РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ Использование: в космической технике для решения задач последовательного выведения на орбиту двух полезных нагрузок одной ракетой-носителем. Сущность: ракетно-космический модуль содержит ракету-носитель и два космических аппарата, ступени отделения которых состыкованы с последней ступенью ракеты-носителя при помощи переходника, выполненного в виде цилиндрической проставки, имеющей по периметру разъемное соединение, снабженное толкателями. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2109661 действует с опубликован 27.04.1998
	УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА Изобретение предназначено для изготовления упаковочной тары для жидких продуктов, например молока или сока. Предварительно изготовленные из ламинированной бумаги и пластического материала заготовки упаковочной тары подаются через машину с помощью конвейеров 2, 3, вдоль которых расположены рабочие участки 16, 17, 18, предназначенные среди прочего для заполнения и запечатывания тары. Режим работы участков регулируется совместно, однако их привод индивидуален и они могут заменяться, что придает машине необходимую гибкость и компактность. 11 з.п.ф-лы, 8 ил.	2109662 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ЗАВОРАЧИВАНИЯ ПРОДУКТА В ОБЕРТКУ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение касается способа и устройства для заворачивания продукта в обертку. Плотно прижатая обертка для продукта Р, изготовленная из двух листов, из которых первый лист 1 сделан в форме тарелки таким образом, чтобы окружать большую часть продукта Р. Второй лист 2 наложен на остаток продукта Р так, чтобы он принял форму, сопряженную с формой самого продукта. После того, как листы 1, 2 соединены по периферии, чтобы придать обертке качество герметичности, и края, которые расположены вне области соединения, обрезаны, сформированную обертку подвергают операции придания формы, в результате которой первый лист 1 покрывает практически полностью весь продукт Р, скрывая второй лист из вида. 2 с. и 25 з.п.ф-лы, 7 ил.	2109663 действует с опубликован 27.04.1998
	АППАРАТ ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ИЛИ ПРИКРЕПЛЕНИЯ ТОНКИХ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ К ПЛОСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ УПАКОВОК Изобретение относится к устройствам для этикетирования или прикрепления тонких листовых изделий к плоской поверхности прямоугольных упаковок и может быть использовано для плоского или Г-образного прикрепления бирок, этикеток, акцизных марок, например, на сигаретные и папиросные пачки. Аппарат содержит устройство поштучной выдачи листовых изделий из кассеты, приспособление для нанесения клея на листовое изделие, транспортирующий элемент, переносящий листовое изделие на упаковку при их синхронном движении, обеспеченном кинематической связью транспортирующего элемента и узла подачи упаковок, узел выдачи упаковок в виде шахтного устройства. Аппарат обеспечивает надежную работу и контроль наличия листового изделия на упаковках. 4 з.п.ф-лы, 5 ил.	2109664 действует с опубликован 27.04.1998
	ПЛАСТМАССОВЫЙ СОСУД С РУЧКОЙ Изобретение относится к емкостям, а именно к пластмассовым сосудам, в частности, для хранения таких жидкостей, как газированные напитки. Пластмассовый сосуд, формуемый раздувом, включает по меньшей мере один внутренний опорный элемент, составляющий единое целое с внутренней поверхностью стенки корпусной части, чтобы поддерживать ее. Корпусная часть сосуда образует выступы, соединенные между собой углублениями, которые определяют ручку, причем внутренний опорный элемент соединяет и поддерживает углубления. 8 з. п.ф-лы, 14 ил.	2109665 действует с опубликован 27.04.1998
	МЕШОК ИЗ ПОЛИМЕРНОЙ, В ЧАСТНОСТИ ИЗ ПОЛИОЛЕФИНОВОЙ ТКАНИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к упаковочным средствам, в частности к мешкам. Мешок из ткани 1 из моноаксиально вытянутых, однослойных полимерных, полиолефиновых, предпочтительно полипропиленовых ленточек. Ткань с одной или с двух сторон может быть покрыта термопластичным искусственным материалом, в частности полиолефином. Ткань представляет собой рукавную ткань 1 или плоскую ткань, связанную в рукав. Один конец мешка посредством укладки в складки концов ткани приобретает форму, в частности прямоугольную, поверхности днища. Один конец мешка, в частности поверхность днища, через промежуточный слой из термопластичного искусственного, в частности полиолефинового материала, посредством термического воздействия соединен с покрывным листом 3 из ткани. Ткань выполнена из моноаксиально вытянутых полимерных, полиолефиновых, предпочтительно полипропиленовых ленточек. Снаружи зона поверхности - менее 30% толщины материала ленточек ткани плоскости днища и покрывной лист имеет полимерные, полиолефиновые, предпочтительно полипропиленовые молекулы, дезориентированные вследствие термического воздействия. В остальной зоне материала ориентация молекул присутствует. Предлагается также способ наваривания покрывного листа на поверхность днища мешка. Предложенный мешок снижает расходы на его изготовление. 3 с. и 31 з.п.ф-лы, 15 ил.	2109666 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СРЕДСТВА ДЛЯ ЗАКУПОРИВАНИЯ И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ и машина предназначены для изготовления средства для закупоривания сосудов с внешним выпуклым ободком на горлышке. В изобретении предусмотрены средства для выгибания в направлении наружу присоединяющей полоски. Получают остаточный изгиб в направлении пробки внутреннего кольцевого выступа. Верхняя сторона выступа осталась наклоненной на некоторый угол по отношению к нормали к оси устройства после снятия усилия и одновременном выведении оправки. Такая конструкция средства для закупоривания обеспечивает высокую степень ненарушаемости закупорки. 2 с. и 17 з.п.ф-лы, 6 ил.	2109667 действует с опубликован 27.04.1998
	ПЕРЕНОСНОЙ КОНТЕЙНЕР Использование: переносной контейнер предназначен для использования в походных условиях и позволяет хранить и транспортировать специализированные наборы для автономного выживания. Сущность изобретения: конструкция включает ручку для переноски, имеющую полости для размещения спичек, обеззараживающих веществ и прочих, и собственно три раздельные герметизированные емкости для размещения в них комплектов питания. При использовании возможно варьировать количество емкостей и отделять использованные. Изготовление производят из двух пластиковых бесконечных лент на термопластоавтоматах. 12 з.п.ф-лы, 6 ил.	2109668 действует с опубликован 27.04.1998
	ВОДОСЛИВ ПЛАВАЮЩИХ КРЫШ РЕЗЕРВУАРОВ Сущность изобретения: водослив плавающих крыш резервуаров содержит дренажные отверстия в центре крышки и в наинизшей части стенки резервуара, которые соединены трубопроводом с образованием непрерывного водосливного канала. Водосливной канал состоит из горизонтально расположенной и жестко закрепленной к крыше радиальной части и гибкой части трубопровода. Гибкая часть трубопровода размещена по периферии резервуара и выполнена в виде гибкого гофрированного металлического трубопровода из нержавеющей стали. Гибкий гофрированный металлический трубопровод соединен при помощи гибких тяг с периферией плавающей крыши в радиальном сечении резервуара. Гибкие тяги выполнены длиной, равной расстоянию от точек крепления их на трубопроводе и плавающей крыше при верхнем расположении крыши в резервуаре. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2109669 действует с опубликован 27.04.1998
	ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР Относится к ленточному конвейеру, который включает привод, приводной и натяжной барабан, установленные на валах охватывающую барабаны ленту, основное натяжное устройство, кинематически связанное с приводным валом конвейера. Приводной барабан установлен с возможностью продольного перемещения вдоль оси конвейера, а дополнительное натяжное устройство выполнено в виде шарнирно установленных на валу приводного барабана шатунов, шарнирно соединенных с ними и установленных на основании посредством осей кривошипов, системы зубчатых колес, тормозного шкива, закрепленной с возможностью взаимодействия с тормозным шкивом и регулировки натяжения тормозной ленты и смонтированных на основании ограничительных упоров для кривошипов, при этом один из зубчатых колес жестко смонтированы на валах приводного барабана, вторые - свободно установлены в шатунах, третьи - жестко смонтированы посредством валиков на кривошипах, четвертые - свободно установлены на осях кривошипах, а пятые - жестко посажены на валу привода, причем тормозная лента установлена посредством упругих элементов, а один из ограничительных упоров выполнены регулируемыми. 2 ил.	2109670 действует с опубликован 27.04.1998
	БУНКЕРНЫЙ ЗАТВОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В НЕМ ДАТЧИК ТАХОМЕТРИЧЕСКОГО РАСХОДОМЕРА Сущность изобретения: бункерный затвор для сыпучих материалов включает цилиндрический корпус с загрузочным цилиндром с клапаном. Клапан взаимодействует с объемлющим загрузочный цилиндр подвижным приводным цилиндром. Корпус сообщен с всасывающим патрубком вентилятора и имеет в нижней части разгрузочный жалюзийный конус. Для расширения функциональных возможностей затвора - выдачи доз заданного объема в загрузочном цилиндре смонтирован датчик тахометрического расходомера, связанный электрически через задающее устройство объема доз сыпучего материала с приводом подвижного цилиндра. Датчик включает установленную вертикально в корпусе подшипников ось вращения крыльчатки. Уплотнение оси состоит из полости с жидкостью, в которую погружена юбка, верхняя часть которой совмещена с основанием крыльчатки с ее внутренней стороны. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.	2109671 действует с опубликован 27.04.1998
	МОТАЛЬНАЯ МАШИНА КРЕСТОВОЙ НАМОТКИ Мотальная машина для намотки непрерывно подаваемой нити в шпулю крестовой намотки имеет следующие элементы: расположенный неподвижно по середине над нитераскладочным ходом нитепроводник, определяющий касательную плоскость к следующему за нитераскладочным устройством вращающемуся цилиндру и два вращающихся в противоположных направлениях ротора с закрепленными на них зацепными лопастями. Роторные оси расположены в общей плоскости. Лопасти двигаются в двух расположенных вплотную смежных, параллельных плоскостях, пересекающих перпендикулярно плоскости роторных осей. Первая направляющая линейка расположена на одной стороне плоскости движения нити в плоскости, размещенной смежно вплотную с одной из плоскостей лопастей и параллельно ей, и вдается в нитераскладочную плоскость для отклонения нити от головного нитепроводника таким образом, что нить проводится возвратно-поступательно в нитераскладочном направлении в основном с постоянной или заданной по определенному закону движения скоростью раскладки нити. Вспомогательные направляющие линейки установлены в области концов нитераскладочного хода в плоскости, параллельной плоскостям лопастей, и расположены относительно главной направляющей линейки на противоположной стороне нитераскладочной плоскости. Плоскость роторных осей и главная направляющая линейка расположены по отношению к нитераскладочной плоскости так, что главная направляющая линейка в областях концов хода не вдается в нитераскладочную плоскость, при этом в областях концов хода вспомогательные направляющие линейки вдаются в нитераскладочную плоскость и благодаря этому принимают на себя подачу нити и задание скорости раскладки нити. 5 з.п.ф-лы, 7 ил.	2109672 действует с опубликован 27.04.1998
	СИСТЕМА ПРИВОДА ДЛЯ ДУГООБРАЗНОГО ЭСКАЛАТОРА Сущность изобретения: система привода для дугообразного эскалатора со спирально расположенной в вертикальном направлении рамой, содержащей транспортный участок для ступенек с секторным поперечным сечением, который имеет цепные колеса, верхний и нижний участки поворота с приводом и направляющими возвращения для ступенек, приводимых в действие шарнирно присоединенными в их боковых краевых зонах с помощью расположенных параллельно друг другу, образованных из внутренних и наружных пластин цепей, и каждая ступенька имеет в соответствующей краевой зоне снабженный ходовым роликом осевой участок, а также удаленный от него неприводной ролик, которые перемещаются по направляющим. При этом по меньшей мере одна из концевых зон пластин и/или соответствующий осевой участок имеют втулку со сферическим подшипником. Ходовой ролик, имеющий сферический подшипник, установлен с одной стороны между параллельными внутренними пластинами в зоне соответствующего участка и с другой стороны расположен соответственно между имеющими сферический подшипник втулками соответствующих концевых зон внутренних пластин. 10 з.п.ф-лы, 8 ил.	2109673 действует с опубликован 27.04.1998
	ПРИВОД ПОРУЧНЯ ПЕРИЛ ДЛЯ ЭСКАЛАТОРОВ, ДВИЖУЩИХСЯ ЛЕСТНИЦ ИЛИ ИМ ПОДОБНЫХ ТРАНСПОРТЕРОВ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ПАССАЖИРОВ Изобретение относится к экскалаторной технике. Сущность изобретения: для движущихся лестниц или подобных транспортеров для перевозки пассажиров поручень перил приводится в действие в зоне по меньшей мере одного колеса поручня перил таким образом, что соосно с колесом поручня перил предусмотрен состоящий из механизма передачи и электродвигателя узел, причем механизм передачи выполнен предпочтительно в виде планетарной передачи. 12 з.п.ф-лы. 3 ил.	2109674 действует с опубликован 27.04.1998
	ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ Использование: в подъемно-транспортных средствах для съема стеновых блоков с четырехместных раздвижных кассетных форм, последующего их перемещения на транспортный поддон с возможностью кантования. Сущность изобретения: в захвате-кантователе траверса 1 выполнена в виде прямоугольной рамы, подвешенные на ней на роликах 2 захватные устройства связаны между собой параллелограммной решеткой с рукоятками для сведения и разведения. Прижимы захватных устройств снабжены рукоятками для их вращения, а сами захватные устройства состоят из двух шарнирно скрепленных тяг, противоположные окончания которых шарнирно скреплены с горизонтальными балками, связанными двумя парами серег, и двух вертикальных штанг с прижимами, подвешенных при помощи серег к вертикальным стойкам, шарнирно скрепленным с горизонтальными балками, при этом верхние серьги штанг соединены с горизонтальными балками пружинами растяжения, а нижние горизонтальные балки снабжены опорными роликами. Фиксаторы разведенного положения захватных устройств выполнены в виде рычага с рукояткой и фиксаторной лапой, который в средней части шарнирно соединен с верхней горизонтальной балкой и вертикальной стойкой. Такая конструкция обеспечивает захват, подъем, раздвижение блоков для последующего кантования и сдвижения их при установке на транспортный поддон. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2109675 действует с опубликован 27.04.1998
	ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБЖАТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КРЫШЕК НА БАНКАХ ПРИ ДОМАШНЕМ КОНСЕРВИРОВАНИИ Изобретение предназначено для обжатия металлических крышек на банках при домашнем консервировании. В приспособлении толкатель выполнен из втулки с осевым отверстием в ее нижнем или верхнем конце. В отверстии с возможностью регулирования его положения относительно втулки установлен наконечник. При использовании приспособления достигается стабильная качественная укупорка, что исключает порчу консервируемой продукции. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2109676 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ МЯГКОЙ МЕБЕЛИ Изобретение относится к мебельной промышленности, а именно к способам изготовления изделий мягкой мебели, предназначенной для оснащения жилых и служебных помещений. Способ состоит из изготовления опорных армирующих закладных элементов, подготовки заливочной композиции, заливки форм и их закрытия, выдержки в течение 10 - 15 мин, извлечения отформованного элемента, сборки и обивки изделия. При этом опорные армирующие элементы предварительно собирают в виде каркаса и подгоняют, а затем разбирают и закладывают в форму на кронштейны, которые позволяют удерживать их в заданном положении. Способ обеспечивает простоту, точность, надежность и быстроту сборки-разборки изделия, а также позволяет расширить ассортимент мягкой мебели.	2109677 действует с опубликован 27.04.1998
	ОЗОНАТОР Изобретение относится к озонатору, содержащему вентилятор, установленный на одной оси с вращающимся с регулируемой скоростью диэлектриком, установленным на подшипниках, и коронирующие электроды, установленные под углом к поверхности диэлектрика, а также высоковольтный источник питания, выполненный одно-многофазным, соединенный с электродами, при этом озонатор имеет дополнительные электроды, которые располагаются внутри диэлектрика под углом к его внутренней поверхности симметрично внешним электродам, изолированно от них и подключаются к высоковольтному источнику питания по параллельной схеме. 2 ил.	2109678 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРОКСИДА ВОДОРОДА Использование: получение отбеливателей в целлюлозно-бумажной и текстильной промышленности, косметических препаратов, дезинфицирующих средств. Сущность изобретения: изопропиловый или вторичный бутиловый спирт подают в верхнюю секцию реактора, кислородоазотную смесь подают в нижнюю секцию реактора через барботер. Поддерживают давление 1 - 3 МПа, температуру 125^oС в нижней секции реактора, 140^oС - в верхней. Отношение массовых концентраций О₂ : Н₂О₂ не менее 2,0 и Н₂О₂ : СН₃СООН не менее 66. Скорость накопления Н₂О₂ в реакционной смеси 1,2 - 1,81 % в час, содержание кислоты не более 5,4 г/дм³. 1 табл.	2109679 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ШЛАКОВ, СОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЯ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ И ОРГАНИЧЕСКИЕ ПОЛИМЕРЫ Использование: изобретение относится к области химической технологии и касается способов утилизации промышленных отходов; может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности процесса утилизации шлаков за счет повышения качества полезного продукта. Сущность изобретения заключается в том, что в процессе утилизации шлаков, содержащих соединения щелочных металлов и органические полимеры, включающем обработку шлаков экстрагентом и отделение фильтрацией твердого остатка, в качестве экстрагента используют водный раствор нитрата соответствующего щелочного металла, причем экстракцию проводят при 80 - 120^oС, после чего экстракт нейтрализуют концентрированной азотной кислотой с последующим охлаждением и выделением нитрата щелочного металла, а отделенный фильтрацией твердый остаток обрабатывают в концентрированной фазе азотной кислоты при температуре 210 - 250^oС кислородом воздуха. 2 ил.	2109680 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ Сущность изобретения: изобретение относится к производству экстракционной фосфорной кислоты, а именно к получению фосфорной кислоты, которую возможно перерабатывать на пищевые и кормовые фосфаты, где традиционно применялась термическая фосфорная кислота. Способ включает предварительную подготовку сырьевой экстракционной фосфорной кислоты, экстракцию трибутилфосфатом в присутствии серной кислоты и последующую реэкстракцию в водную фазу с возвратом части реэкстракта в процесс. При этом экстракцию ведут в противоточном непрерывном режиме при введении серной кислоты после получения смеси, содержащей 1 - 40% свободной фосфорной кислоты, экстракт подают на двухстадийную промывку в противотоке, сначала водой и/или неупаренной фосфорной кислотой, а затем концентрированной фосфорной кислотой и последующую фракционную водную реэкстракцию с отделением 10 - 20% от общего количества продукционной кислоты концентрацией 75 - 86% Н₃РО₄ на первой ступени, отделением продукционной кислоты концентрацией 60 - 75% Н₃РО₄ в виде готового продукта на второй ступени и выводом оставшейся кислоты на третьей ступени на стадию концентрирования ее до концентрации 85 - 94% Н₃РО₄. Возможно, кислоту, отделенную на первой ступени реэкстракции, направлять на повторный цикл для получения кислоты марки ОСЧ, а кислоту, полученную на третьей ступени реэкстракции, после концентрирования ее до 85 - 94% Н₃РО₄ возвращать в процесс на вторую стадию промывки. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2109681 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА ФУЛЛЕРЕНОВ МЕТОДОМ ПИРОЛИЗА Изобретение может быть использовано при производстве фуллеренов в промышленном масштабе. Ароматические углеводороды помещают в электропроводный металлический контейнер. Размещают в вакуумированной или заполненной аргоном в камере. На коллекторы подают переменный электрический ток с частотой 4 - 10 кГц. Нагревают до 500 - 2000^oС. Дополнительно воздействуют ультразвуком мощностью 1,5 0,2 кВт, частотой 22 5 кГц и/или магнитным полем магнетрона. Регулировкой частоты переменного тока получают заданное соотношение фракций фуллеренов (С₆₀, С₇₀ и других). Повышается производительность, уменьшаются отходы, очистка и разделение фуллеренов обеспечиваются в процессе синтеза. 9 з.п. ф-лы.	2109682 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ УЛЬТРАДИСПЕРСНЫХ АЛМАЗОВ Способ предназначен для выделения синтетических ультрадисперсных алмазов и может быть использован для очистки алмазов от примесей. Алмазную шихту подвергают двухстадийной обработке водным раствором азотной кислоты: сначала 50 - 99% при 80 - 180^oС, затем 10 - 40% при 220 - 280^oС. Жидкофазное протекание процесса обеспечивается давлением. Содержание в очищенном продукте (%): алмазов 98,2 - 98,3, окисленных форм углерода 0,7 - 0,8, несгораемого остатка 0,9 - 1,0. 1 табл.	2109683 действует с опубликован 27.04.1998
	МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ БОРИДОВ ТИТАНА Изобретение относится к неорганической химии и порошковой металлургии, в частности к сложным (композиционным) поликристаллическим материалам системы Ti-B, которые могут быть использованы в качестве износостойких и абразивных материалов. Сущность изобретения заключается в том, что материал содержит различающиеся по составу и структуре компоненты в следующем соотношении, мас.%: TiB_~55 - 1-99, TiB_~100 - 99-1 и представляет собой гетерофазный материал, состоящий из твердых и обладающих высокими абразивными свойствами кристаллов TiB_~100 , расположенных в более мягкой, но более пластичной матрице TiB_~55 . Борид TiB_~55 состоит из кристаллов полиэдрической формы, имеющих гексагональную сингонию с параметрами элементарной ячейки а = 11,78 0,005 , с = 23,43 0,005 , при следующем соотношении компонентов, мас.%: титан - 7 - 8, бор - 92 - 93. 3 табл.	2109684 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА БАРИЯ Изобретение относится к способу получения сульфата бария высокой чистоты, используемого как рентгеноконтрастное вещество в медицине. Для рентгеноконтрастных препаратов высокого качества оптимальный размер кристаллов находится в интервале 2 - 20 мкм. Кроме того, сульфат бария высокой чистоты служит отражающим рассеивателем в ИК- и УФ-спектрометрии. Способ получения сульфата бария заключается в том, что порошки исходных веществ (соединений бария и сульфата аммония) смешивают при соотношении 1 к (1,0 - 1,2), т.е. в соответствии со стехиометрией или с небольшим избытком, и подвергают термообработке в парах воды при давлении 15 - 270 атм и температуре 200 - 400^oС. Предпочтительно использовать массовое соотношение компонентов шихты барийсодержащий реагент : сульфат аммония, равное 1 : (1,0 - 1,2). Способ обеспечивает получение продукта с заданным распределением частиц по размерам, упрощает процесс получения и повышает его экологичность. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.	2109685 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ФОСФОГИПСА Использование: комплексная переработка апатитов, в частности получение концентрата редкоземельных элементов из фосфогипса. Сущность способа: фосфогипс обрабатывают серной кислотой, фильтруют. В полученный раствор вводят фтористоводородную кислоту до концентрации 2 - 5 г/л HF при 30 - 85^oС. Выдерживают в течение 0,5 - 1,5 ч. Осадок фторидов отделяют фильтрацией. Маточный раствор после отделения осадка фторидов может быть использован в качестве раствора серной кислоты для обработки фосфогипса. 1 з.п. ф-лы. 2 табл.	2109686 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОМОРФНЫХ СМЕСЕЙ ИЗ МОЛИБДАТОВ И ВОЛЬФРАМАТОВ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Использование: неорганическая химия, в частности, синтез изоморфных смесей на основе щелочноземельных молибдатов и вольфраматов. Сущность способа: смешивают хлорид щелочноземельного элемента, молибдат натрия и вольфрамат натрия, взятые в следующем стехиометрическом соотношении, %: хлорид щелочноземельного элемента 50; молибдат натрия 1 - 49; вольфрамат натрия 1 - 49. Смесь прокаливают. Получают изоморфную смесь из молибдатов и вольфраматов щелочноземельных элементов. 1 табл.	2109687 действует с опубликован 27.04.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ Изобретение относится к защите окружающей среды, в частности к водоснабжению, и может быть использовано в качестве подвижных и стационарных установок для очистки и обеззараживания природных, преимущественно питьевых, вод. Изобретение позволяет повысить степень очистки воды от широкого спектра вредных веществ, в том числе растворенных органических веществ, ядов и радиоактивных веществ, повысить степень обеззараживания обрабатываемой воды от патогенной микрофлоры, а также увеличить ресурс. Установка для очистки воды содержит подводящую магистраль, узел предварительной очистки с линией отвода концентрата, снабженной дроссельным устройством, узел сорбционной очистки и линию отвода воды потребителю. Она снабжена реактором-деструктором, выполненным в виде герметичного корпуса, содержащего две камеры: кавитационную камеру с излучателем ультразвуковых колебаний, вход которой соединен с выходом узла предварительной очистки, и фотохимическую камеру с источником ульрафиолетового излучения, выход которой соединен с входом узла сорбционной очистки. Узел предварительной очистки включает один половолоконный ультрафильтр или батарею параллельно соединенных половолоконных ультрафильтров. Узел сорбционной очистки включает один сорбционный фильтр или батарею параллельно включенных сорбционных фильтров. Установка может быть снабжена насосом с фильтром грубой очистки, установленным на подводящей магистрали, и четырехходовым краном на входе узла предварительной очистки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2109688 действует с опубликован 27.04.1998
	ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ Изобретение относится к области обработки воды, а именно к очистке воды с помощью фильтрующего материала. Сущность изобретения состоит в применении в качестве фильтрующего материала цеолитсодержащего туфа Чугуевского месторождения. Изобретение позволяет осуществить очистку воды от микроорганизмов на различных фракциях цеолита, при различных значениях рН фильтруемой воды, при различных скоростях фильтрования и высотах фильтрующего слоя. 11 табл.	2109689 действует с опубликован 27.04.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОТОЛИТИЧЕСКОГО ОЗОНИРОВАНИЯ ВОДЫ Использование: для очистки воды. Сущность: в устройстве для фотолитического озонирования воды, включающем корпус 1 с контактной камерой 2 и патрубком 3 для вывода отработанной воды, ультрафиолетовую лампу 4 в чехле 5 из прозрачного для ультрафиолетового излучения материала, размещенную соосно корпусу 1, штуцер подвода 6 и диспергатор 7 озоно-воздушной смеси, расположенный ниже ультрафиолетовой лампы 4, в стенке контактной камеры 2 выполнены отверстия 8 для ввода в нее исходной воды, между ультрафиолетовой лампой 4 и диспергатором 7 смонтирован соосно им эжектор 9, выходное отверстие 10 которого выполнено с диаметром меньшим, чем диаметр чехла 5 ультрафиолетовой лампы 4, причем отверстия 8 для ввода в контактную камеру 2 размещены на ее стенке на уровне, ограниченной высотой эжектора 9. Изобретение позволяет добиться высокого качества очистки воды. 1 ил.	2109690 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ОЧИСТКИ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ ОТРАБОТАННЫХ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ОТ СОЕДИНЕНИЙ ХРОМА (VI) Использование: изобретение относится к очистке концентрированных отработанных водных растворов гальванического производства от соединений шестивалентного хрома с последующим использованием продукта восстановления в качестве хромового дубителя меха и кожи. Сущность: водный раствор шестивалентного хрома определенной концентрации смешивают предварительно с древесными опилками и после тщательного перемешивания добавляют концентрированную серную кислоту. При определенных соотношениях между компонентами происходит полное восстановление шестивалентного хрома в трехвалентный. Способ является экологически приемлемым и энергосберегающим, так как процесс связан с экзотермическим эффектом реакции взаимодействия, что определяет высокую скорость его протекания. 1 табл.	2109691 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФИДСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД Изобретение относится к способам очистки сточных вод, содержащих сульфиды, и может быть использовано также как часть процесса очистки стоков, содержащих сульфаты или сульфиты. Сульфиды окисляют до элементарной серы в реакторе с сульфидокисляющими бактериями в присутствии кислорода. По крайней мере часть серы, образовавшейся во время окисления, выделяют из сточной воды и возвращают обратно в реактор таким образом, чтобы поддерживать в нем концентрацию элементарной серы не менее 1 г/л. Сера в форме агрегированных частиц используется в качестве носителя для сульфидокисляющих бактерий. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.	2109692 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ УМЯГЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ВОДЫ Использование: способ может быть использован для очистки воды от солей жесткости в металлургической, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: техническую воду пропускают через катионитовые фильтры. Отработанные фильтры регенерируют жидкими органическими отходами, содержащими моющие средства общей формулы C_nH₂_n₊_-₁COOK, где n 17, К - катионный радикал из группы Na, K и H. Существенно снижается степень жесткости технической воды. Использование недорогих и общедоступных реагентов из числа отходов различных производств снижает загрязнение окружающей среды за счет утилизации отходов. 1 табл.	2109693 действует с опубликован 27.04.1998
	СОСТАВ ДЛЯ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ Изобретение предназначено для умягчения воды в бытовых условиях. Состав для умягчения воды содержит гидроокись калия, углекислый калий, воду общей жесткостью 4 - 30 мг-экв/л и индикатор цветовой окраски воды в зависимости от рН при следующем соотношении компонентов, мас.%: гидроокись калия 8,5 - 0,1; углекислый калий 0,1 - 16,0; индикатор цветности 0,006 - 0,042; жесткая вода - остальное. В качестве индикатора цветности воды используют фенолфталеин или тимолфталеин. 1 табл.	2109694 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ДООЧИСТКИ БЫТОВЫХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД ПОСЛЕ ИХ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ВЕЩЕСТВ, ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ, АЗОТА АММОНИЙНОГО И ФОСФОРА ФОСФАТОВ Изобретение относится к способам доочистки производственных и бытовых сточных вод после биологической очистки от взвешенных веществ, азота аммонийного, фосфора фосфатов и органических загрязнений. Сущность способа состоит в том, что после биологической очистки сточные воды направляют на доочистку, которая заключается в использовании процессов, протекающих на развитой поверхности с применением сорбентов, работающих в строгой последовательности в соответствии с их способностью к целевому извлечению: взвешенных веществ и органических загрязнений - использованием углеродсодержащего сорбента, азота аммонийного - катионита, фосфора фосфатов - применением загрузки, на поверхности которой осуществляется хемосорбция. После доочистки сточные воды имеют следующую характеристику: БПК_п 2,0 - 2,9 мг О₂/л, взвешенные вещества 2,5 - 4,5 мг/л, азот аммонийный 0,15 - 0,49 мг/л, фосфор фосфатов 0,003 - 0,18 мг/л. 2 ил.	2109695 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД СТАНЦИЙ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ Использование: утилизация осадков сточных вод, образующихся на городских станциях аэрации. Сущность изобретения: осадок обрабатывают кислым промывочным раствором. После обработки осадок нейтрализуют аммиаком, а обработанный кислый промывочный раствор подвергают последовательно электрохимической и химической регенерациям для извлечения тяжелых металлов и повторно используют для обработки осадка сточных вод. В качестве кислого промывочного раствора используют 5-15%-ный раствор серной кислоты. Осадок нейтрализуют 5-25%-ным водным раствором аммиака. 3 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 ил.	2109696 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ РАБОТЫ ПРОМЫШЛЕННОГО СТЕКЛОВАРЕННОГО ПЕЧНОГО УСТРОЙСТВА И ПРОМЫШЛЕННОЕ СТЕКЛОВАРЕННОЕ ПЕЧНОЕ УСТРОЙСТВО Способ работы промышленного стекловаренного печного устройства, обеспечивающий снижение количества загрязнений в отходящих газах, включает следующие операции: подачу в печь первого газового потока А, содержащего окружающий воздух, удаление компонентов из первого газового потока А для увеличения относительного содержания кислорода в оставшемся первом газовом потоке А", при этом удаленные из первого газового потока компоненты образуют второй газовый поток В, горение печи с использованием по меньшей мере части оставшегося первого газового потока А" в качестве окислительной среды, отвод из печи отработанного газа в виде третьего газового потока С, объединение второго газового потока В и третьего газового потока С и выпуск из печи объединенного второго В и третьего С газового потока. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.	2109697 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОФОБНОГО ПОРОШКА Использование: медицина, лечение ожоговых больных, а также в качестве наполнителя в строительных материалах, пластмассах, красках. Сущность изобретения: готовят 0,5 - 5%-ный водный раствор гидрофобизатора, увлажняют им оплавленный стеклянный порошок до получения суспензии с соотношением порошок-жидкость 1:(0,03 - 1,0). После перемешивания суспензии в течение 5 - 30 мин раствор сливают, осадок обезвоживают и сушат порошок в токе газообразного теплоносителя при 40 - 90^oС, после чего проводят прокаливание при 140 - 150^oС в течение 2 ч. Гидрофобный порошок имеет насыпную плотность приблизительно 1,5 г/см³, угол естественного откоса приблизительно 30^o, время полного смачивания пробы порошка более 4 ч, при контакта порошка с влагой рН среды повышается до 10 - 12, способность порошка к псевдоожижению хорошая. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.	2109698 действует с опубликован 27.04.1998
	СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ Использование: для утилизации осадков промышленных сточных вод. Способ включает сушку, помол, просеивание через сито, дозирование осадков сточных вод гальванических производств, смешение с силикатсодержащим и щелочесодержащим компонентами, тепловую обработку с переводом в стекломассу. Затем стекломассу формуют прессованием или прокатом и подвергают ситаллизации либо по одностадийному режиму при 800 - 1100^oС в течение 30 - 120 мин либо по двухстадийному режиму с выдержкой при 720 - 750^oС в течение 30 - 60 мин и при 820 - 1000^oС в течение 30 - 60 мин. Возможно дополнительное введение в шихту добавок - кристаллизаторов в количестве 0,2 - 10%. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2109699 действует с опубликован 27.04.1998
	СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСТЕКЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: при производстве строительных материалов, в частности при изготовлении гранулированного пеностекла. Сущность изобретения: сырьевая смесь включает отходы производства потребления стекла, газообразователь и связующее вещество. Смесь содержит следующие компоненты, мас.%: отходы стекла 53,22 - 71,26, отходы триплекса 8,58 - 26,62, газообразователь 5,50 - 6,50, известковое молоко 13,66 - 14,66. Гранулированное пеностекло изготавливают путем помола стекла и газообразователя, грануляции на подвижной поверхности гранулятора при одновременной подаче связующего вещества и последующего обжига. Грануляцию ведут в две стадии. В первом грануляторе образуют зародышевые гранулы из пенообразующей смеси, включающей молотый триплекс и газообразователь. Затем подают зародышевые гранулы во второй гранулятор одновременно с пенообразующей смесью, включающей молотый триплекс и газообразователь. После этого подают зародышевые гранулы во второй гранулятор одновременно с пенообразующей смесью, включающей молотый стеклобой и газообразователь, при этом грануляцию ведут при заданном соотношении диаметров зародышевой (d) и полученной сырьевой (D) гранул d/D = 0,5-0,7. 2 с.п. ф-лы, 1 табл.	2109700 действует с опубликован 27.04.1998