Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2110001-2110100 2110101-2110200 2110201-2110300 2110301-2110400 2110401-2110500 2110501-2110600 2110601-2110700 2110701-2110800 2110801-2110900 2110901-2111000 2111001-2111100 2111101-2111200 2111201-2111300 2111301-2111400 2111401-2111500 2111501-2111600 2111601-2111700 2111701-2111800 2111801-2111900 2111901-2112000 2112001-2112100 2112101-2112200 2112201-2112300 2112301-2112400 2112401-2112500 2112501-2112600 2112601-2112700 2112701-2112800 2112801-2112900 2112901-2113000 2113001-2113100 2113101-2113200 2113201-2113300 2113301-2113400 2113401-2113500 2113501-2113600 2113601-2113700 2113701-2113800 2113801-2113900 2113901-2114000 2114001-2114100 2114101-2114200 2114201-2114300 2114301-2114400 2114401-2114500 2114501-2114600 2114601-2114700 2114701-2114800 2114801-2114900 2114901-2115000

Патенты в диапазоне 2111801 - 2111900

	ВИБРОГРОХОТ Использование: для разделения с высокой точностью сыпучих материалов по крупности в горнорудной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: виброгрохот содержит корпус с виброприводом, в котором закреплены друг под другом просеивающие поверхности. Нижняя просеивающая поверхность выполнена длиной, равной 0,33 - 0,25 длины верхней просеивающей поверхности, расположена с разгрузочной стороны последней на расстоянии от нее не менее пяти линейных размеров одного просеивающего отверстия. 1 ил.	2111801 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТРОЙСТВО ДЫМОУДАЛЕНИЯ Устройство предназначено для удаления дыма из этажей здания через проемы в стене вытяжной шахты. Содержит заслонку, установленную в направляющих с возможностью перемещения при помощи колес и ребордных роликов, приводной электромагнит с опорными роликами и центральным роликом на якоре и держатель в виде рычага L-образной формы. Вертикальное плечо держателя и спинка стульчика образуют направляющие для перемещения якоря. Заслонка навешена на горизонтальное плечо посредством скобы, расположенной на оси шарнира, при помощи которого на заслонке закреплен дополнительный рычаг в виде рукоятки и шаровой ручки. За счет выполнения скобы на тыльной стороне горизонтального плеча держателя обеспечивается заход и самозацепление с ним скобы под действием веса рукоятки и ручки. Вручную заслонка открывается путем поворота рукоятки вверх. Применение устройства обеспечивает удобство обслуживания и повышает надежность работы. 3 ил.	2111802 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПРОКАТКИ ШВЕЛЛЕРОВ Изобретение относится к металлургии, а именно к сортопрокатному производству, и может быть использовано для получения стальных равнополочных швеллеров. Способ включает многопроходное деформирование профильной полосы в горизонтальных и вертикальных валках с калибрами, с формированием развернутого профиля и последующим подгибанием полок. Перед предпоследним проходом полки профиля подгибают в вертикальных валках на угол 22 - 26^o. В предпоследнем проходе прокатку ведут в горизонтальных валках с вытяжкой 1,10 - 1,30. В заключительном проходе профильную полосу прокатывают с вытяжкой 1,19-1,25 и одновременным подгибом полок на угол 10 - 14^o. Технический результат заключается в повышении качества кромок полок швеллеров при снижении расхода валков. 4 ил., 1 табл.	2111803 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛЯБОВ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ СПОКОЙНЫХ, ПОЛУСПОКОЙНЫХ И КИПЯЩИХ МАРОК СТАЛЕЙ Использование: в прокатном производстве, а именно, при получении слябов из углеродистых спокойных, полуспокойных и кипящих марок сталей. Способ производства слябов включает выплавку и разливку стали в изложницы, нагрев слитков перед прокаткой с температуры 400 - 965^oС до температуры 1240 - 1310^oС в течение 4,5 - 11,67 ч, последующую прокатку в несколько этапов в пластовых и ребровых проходах. На первом этапе слитки прокатывают плашмя. В ребровых проходах слитки прокатывают с суммарным обжатием по стороне слитка 31 - 57% при единичных обжатиях 9 - 52% от суммарного обжатия. В пластовых проходах -с суммарным обжатием по стороне слитка 87 - 92%, при единичных обжатиях на первом этапе 9 - 20% от суммарного обжатия, на последующих - 21-28% от суммарного обжатия по стороне слитка. 1 табл.	2111804 действует с опубликован 27.05.1998
	КЛЕТЬ ТРЕХВАЛКОВОГО СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ Использование: в конструкции клети трехвалкового стана поперечно-винтовой прокатки труб, сорта и коротких тел вращения. Задача состоит в создании устройства, позволяющего повысить производительность клети путем сокращения времени на ремонт. Это достигается за счет того, что опора под откинутую крышку клети снабжена поворотным роликовым упором с приводом его подъема и ограничителем, закрепленным на опоре, причем при откидывании крышки не происходит рассоединения ее с корпусом. Клеть трехвалкового стана содержит размещенную на раме станину, состоящую из корпуса и шарнирно соединенной с ним крышки, расположенные внутри барабаны с рабочими валками, привод откидывания крышки и опору под крышку. Опора снабжена поворотным роликовым упором, ограничителем подъема роликового упора и приводом подъема роликового упора. Крышка снабжена кронштейном с опорной поверхностью, контактирующей с опорой, и опорной площадкой, контактирующей с роликовым упором. Для осуществления перевалки цилиндр поднимает роликовый упор в верхнее положение до ограничителя. Расстопоренная крышка поворачивается своим цилиндром на 130^o до контакта с роликовым упором. После цилиндр опускает роликовый упор в нижнее положение, а крышка поворачивается под собственным весом при отключенном цилиндре до контакта с опорой и занимает конечное положение (180^o). Барабан занимает вертикальное положение и легко извлекается из крышки. Установка крышки с новым барабаном в рабочее положение производится в обратном порядке. 3 ил.	2111805 действует с опубликован 27.05.1998
	РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА Использование: прокатное производство. Цель: уменьшение вертикального габарита клети, снижение высоты здания прокатного цеха, обеспечение возможности использования более низко расположенного и менее мощного грузоподъемного крана, увеличение технологических возможностей изготовления, сборки и монтажа привода нажимного устройства клети. Сущность изобретения: устройство включает станины и нажимное устройство с приводом, состоящим из быстроходных цилиндрических зубчатых передач (БЦЗП) и тихоходных цилиндрических зубчатых передач (ТЦЗП), установленных в отдельных корпусах. Корпуса установлены на разных уровнях по высоте. При этом корпус с БЦЗП закреплен на боковых поверхностях станин, а корпуса с ТЦЗП установлены на верхних торцах станин клети. На корпусе с БЦЗП установлены вертикальные электродвигатели. БЦЗП соединены с ТЦЗП посредством зубчатых муфт с промежуточными валами. Электродвигатели соединены с БЦЗП посредством зубчатых муфт. Зубчатые колеса ТЦЗП соединены с нажимными винтами с помощью шлицевых соединений. Для механической синхронизации нажимных винтов установлено зубчатое колесо с механизмом расцепления и сцепления. 1 ил.	2111806 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ МНОГОКРАТНЫМ ПРЯМОТОЧНЫМ ВОЛОЧИЛЬНЫМ СТАНОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к производству проволоки и предназначено для использования на прямоточных станах. Сущность изобретения заключается в том, что устанавливают значение тягового усилия каждого барабана, начиная с третьего, равным определенному процентному отношению от значения, полученного при заправке, определяют отношение текущих значений тяговых усилий второго барабана к полученному при заправке, измеряют и сравнивают текущие тяговые усилия первого и второго барабанов со значениями, полученными при заправке, пропорционально вычисленному отношению, увеличивают или уменьшают задания на тяговые усилия каждого барабана, начиная с третьего, если в результате сравнения получены значения одного знака. 2 с.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2111807 действует с опубликован 27.05.1998
	ПРИМЕНЕНИЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАГОТОВКИ В КАЧЕСТВЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ И СПОСОБ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ Устройство для очистки заготовки взаимным трением ее скрученных ветвей применено в качестве устройства для пластической деформации заготовки. Способ пластической деформации заготовки заключается во взаимном трении ее ветвей, скрученных между собой с помощью направляющих роликов и перемещаемых навстречу друг другу в условиях трения, обеспечивающего усилие пластической деформации с предварительным пропусканием заготовки через изгибовый окалиноломатель при относительном уменьшении площади поперечного сечения заготовки до 17%. Изобретение исключает необходимость замены рабочего инструмента. 2 с. и 2 з.п.ф-лы.	2111808 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПРОДОЛЬНОЙ СЛОИСТОСТЬЮ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более точно к способам изготовления составных по толщине заготовок, с целью получения труб с плакированной рабочей поверхностью. Способ изготовления составных изделий с продольной слоистостью, включающий размещение одну в другой двух пустотелых заготовок, внутренняя из которых выполнена из менее прочного материала, при котором заготовки собирают и фиксируют относительно друг друга, осуществляют нагрев составной заготовки, ее установку на иглу с последующим прессованием через коническую матрицу путем размещения в контейнере и приложения осевого сжимающего усилия к торцу составной заготовки. Новым в способе является то, что сборку составной заготовки проводят в два этапа, на первом из которых заготовку из менее прочного материала размещают в пределах части длины заготовки из более прочного материала и осуществляют их первоначальное фиксирование пластическим сжатием заготовки из менее прочного материала с формированием донной части, на втором этапе перемещают заготовку из менее прочного материала в осевом направлении до завершения сборки в условиях максимальных касательных контактных напряжений на поверхности раздела заготовок, после чего производят окончательное фиксирование заготовок, нагружая осевым сжимающим усилием заготовку из менее прочного материала с обеспечением радиальной необратимой деформации составной заготовки с образованием уступа на одном из ее торцов, после чего донную часть удаляют, а при установке составной заготовки на иглу ее располагают уступом в противоположную сторону от пресс-шайбы, причем завершение сборки составной заготовки производят без редуцирования толщины стенки заготовки из менее прочного материала или завершение сборки составной заготовки производят с редуцированием толщины стенки заготовки из менее прочного материала, а также окончательное фиксирование заготовок осуществляют, нагружая осевым сжимающим усилием заготовку из менее прочного материала, с чередованием стадий пластического деформирования обрабатываемого материала со стадиями его разгрузки и выдержки в ненагруженном состоянии. Способ обеспечивает, качественную сварку материалов. 3 з.п.ф-лы, 11 ил.	2111809 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПРОДОЛЬНОЙ СЛОИСТОСТЬЮ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более точно к способам изготовления составных по толщине заготовок, с целью получения труб с плакированной рабочей поверхностью. Способ изготовления составных изделий с продольной слоистостью, включающий размещение одну в другой двух пустотелых заготовок, внутренняя из которых выполнена из менее прочного материала, при котором заготовки собирают и фиксируют относительно друг друга, осуществляют нагрев составной заготовки, ее установку на иглу с последующим прессованием через коническую матрицу путем размещения в контейнере и приложения осевого сжимающего усилия к торцу составной заготовки. Новым в способе является то, что при сборке составной заготовки одну из заготовок размещают в пределах части длины другой заготовки, прикладывают осевое сжимающее усилие к торцу заготовки из менее прочного материала с формированием утолщения, обращенного в сторону контактной поверхности, после чего, перемещая заготовку из более прочного материала в осевом направлении в условиях активного трения, производят перемещение утолщения относительно сопрягаемой поверхности заготовки из менее прочного материала. Способ обеспечивает качественную сварку материалов. 6 ил.	2111810 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ Изобретение может быть использовано для изготовления проволоки и других длинномерных и непрерывных профилей методом экструзии. Экструзионное колесо охлаждают в двух зонах. В зоне прессования и внепрессовой зоне охлаждают с разной интенсивностью. Регламентируют температуру налипшего металла на стенках ручья, входящего в прессовую зону. Условие существования процесса справедливо вне зависимости от длины прессовой зоны. Условие интенсификации активных сил трения соблюдают для оптимизации длины прессовой зоны при высоких скоростях прессования. 1 з.п.ф-лы., 1 ил.	2111811 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ Способ прессования относится к обработке металлов давлением, в частности к способам прессования составных по толщине пустотелых заготовок, с целью получения труб с плакированной рабочей поверхностью. Способ прессования составных заготовок с продольной слоистостью включает размещение одной в другую пустотелых заготовок. Внутренняя заготовка выполнена из менее прочного материала. Заготовки взаимно фиксируют и составную заготовку нагревают и прессуют через коническую матрицу, при этом составную заготовку устанавливают на игле, размещают в контейнере и прикладывают к торцу заготовки усилие через пресс-шайбу. Фиксирование заготовки происходит в два этапа. На первом этапе внутреннюю заготовку устанавливают в пределах части длины внешней заготовки. Опорные торцы заготовок размещают в разных плоскостях. Далее к рабочему торцу внутренней заготовки прикладывают осевое сжимающее усилие, при котором в заготовках возникает совместная радиальная деформация. На втором этапе совмещают опорные поверхности торцов заготовок путем приложения осевого сжимающего усилия к опорной поверхности торца внутренней заготовки с формированием уступа на одном из торцов составной заготовки. Размещают внутреннюю заготовку на игле уступом к конической матрице. Процесс прессования включает обеспечение осевого сдвига менее прочного материала относительно прочного материала в направлении прикладываемого усилия. Осевой сдвиг обеспечивается тем, что пресс-шайба, через которую передают сжимающее усилие к торцу заготовки, имеет кольцевой выступ с диаметром, равным внешнему диаметру внутренней заготовки. 9 ил.	2111812 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве многослойных изделий. Устройство для калибровки многослойных изделий содержит матрицу, верхнюю, нижнюю и приводную плиты, полый пуансон, дорн и регулирующий винт. Матрица размешена в верхней плите. Нижняя плита жестко связана с верхней плитой. На несущей плите установлены дорн и опора под дорн. Дорн выполнен с возможностью углового перемещения. На приводной плите соосно матрице закреплен полый пуансон. Регулирующий винт расположен в нижней плите и имеет возможность перемещения вдоль оси устройства. При этом опора размешена на торце регулирующего винта. Изобретение позволяет регулировать взаимное расположение матрицы и дорна. 1 ил.	2111813 действует с опубликован 27.05.1998
	РУЧНОЙ СИЛОВОЙ МЕХАНИЗМ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к ручным инструментам, например для клеймения, пломбирования, резки проволоки и пр. Ручной силовой механизм представляет собой кистевой пресс с повышенными эксплуатационными характеристиками за счет увеличения коэффициента мультипликации. Основными конструктивными элементами являются корпус с нишей, кулачок с рукояткой или рычаг, взаимодействующие с подпружиненным штоком. Шток установлен в направляющей, выполненной в корпусе. Ниша для кулачка (рычага) выполнена в корпусе поперек штока. Взаимодействующие поверхности ниши корпуса, кулачка (рычага) и штока образуют замковое соединение под действием пружины, нагружающей шток. Шток может иметь возможность углового перемещения за счет установки его в корпусе с направляющей, выполненной в отверстии цилиндрического шарнира. Мультипликация усилия осуществляется относительно опорных поверхностей, находящихся на внешней поверхности кулачка (рычага) и ответной поверхности в нише корпуса. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 5 ил. "н	2111814 действует с опубликован 27.05.1998
	ВАЛОК ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении гнутых профилей проката. Валок профилегибочного стана, преимущественно легкого или среднего типа содержит вал со шпонкой, на котором размешены формующие элементы. На концах вала имеются цапфы под подшипники качения, одна из которых имеет форму цилиндра, а вторая - усеченного конуса. Угол наклона образующей конуса к оси валка составляет от 3 до 8°. Коническая цапфа снабжена резьбовым участком под стопорную гайку и втулкой. Наружная поверхность втулки выполнена цилиндрической с диаметром, равным диаметру цилиндрической цапфы. Внутренняя поверхность втулки эквидистантна поверхности конической цапфы. В зоне сопряжения втулки и цапфы высверлено отверстие для стопорного пальца. Втулка имеет фиксирующую реборду. 1 ил.	2111815 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛОС Изобретение относится к оборудованию для обработки кромок металлических полос под сварку. Оно упрощает регулировку профильного ручья и повышает производительность зачистки кромок деталей. Для этого устройство содержит раму, рабочий привод, сменные роликовые блоки с регулируемым профилем ручья, включающие каждый вертикальные нижний и верхний ролики с расточками, выполненными на торцах разъема, и накатной канавкой, образующей донную часть ручья, узлы регулировки и нагружения элементов, образующих профильный ручей. Новым является то, что сменный роликовый блок, на роликах которого выполнены противолежащие зачистные элементы, снабжен пружиной и направляющими пальцами, пропущенными сквозь нижний ролик, одни концы которых помещены в глухие отверстия установленного с возможностью осевого перемещения верхнего ролика, а выступающие нижние концы при помощи опирающейся на верхний ролик пружины прижаты к торцу регулировочной гайки, и установлен в плавающем держателе, связанном посредством направляющих и винтового фиксатора с боковой опорой и нагруженном относительно последней силовой пружиной с возможностью регулировки нагружения, причем одна из боковых опор выполнена в виде каретки, связанной с рамой ходовым винтом, а другой опорой служит рама. Зачистные элементы выполнены в виде пересекающихся под углом 135^o прямоугольных канавок или в виде сквозных отверстий, расположенных в шахматном порядке на рабочем торце ролика. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2111816 действует с опубликован 27.05.1998
	ШТАМП ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ С ТОРЦЕВЫМ ПОДПОРОМ ФЛАНЦА ЗАГОТОВКИ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении полых, весьма глубоких цилиндрических изделий. В штампе для глубокой вытяжки с торцовым подпором фланца заготовки, содержащем соосно установленные контейнер, матрицу и подвижные относительно нее и друг друга прижим и пуансон, а также подпорный элемент в виде эластичной среды, размещенный в периферийной части матрицы. Герметизация периферийной полости с эластичной средой по контейнеру осуществлена посредством двух упругодеформируемых колец из антифрикционного материала, например из бериллиевой бронзы Бр Б 2,5, сечение которых выполнено в виде прямоугольного треугольника, малый катет которого направлен вдоль образующей цилиндрической поверхности прижима и вытяжного кольца, больший катет - радиально соответственно в одной плоскости с плоскостью прижима и вытяжного кольца, а гипотенуза - вдоль образующей конических поверхностей фасок, выполненных соответственно на прижиме и вытяжном кольце, при длине большего катета, установленного в пределах 0,5 (Д_к- Д_о)>l>S_о и при угле наклона гипотенузы к большему катету, выбранному по зависимости = (1,21,3)arctg, где Д_к - внутренний диаметр контейнера, мм; Д_о - внутренний диаметр кольца из эластичной среды, мм; l - длина большего катета сечения упругодеформируемого кольца, мм; S_о - исходная толщина кольца из эластичной среды, мм; - коэффициент трения упругодеформируемых колец по прижиму и вытяжному кольцу матрицы. 5 ил.	2111817 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАТИЯ МУФТ Устройство для обжатия муфт относится к машиностроению и предназначено для механизации и автоматизации сборочных работ при заделке рукавов высокого давления неразборной конструкции. Устройство для обжатия муфт содержит ползуны, которые смонтированы с возможностью встречного перемещения от силового привода. В ползунах установлены две полуобоймы с радиально расположенными в них кулачками. Ползуны снабжены плунжерами, приводными от упомянутого силового привода. Часть плунжеров, которая имеет одинаковое направление перемещения с кулачками, выполнена с возможностью непосредственного с ними взаимодействия. Другая часть плунжеров, которая имеет направление перемещения, не совпадающее с направлением перемещения кулачков, имеет возможность взаимодействия с кулачками посредством качающихся на оси валиков. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.	2111818 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО И ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к механической обработке металлов давлением. Устройство содержит две пары подающих валков. Пары подающих валков кинетически связаны между собой и с приводом обрабатывающей машины. Поперечное сечение каждого подающего валка выполнено в виде полукругового сектора. Полукруговой сектор образует рабочую поверхность валков. Один валок каждой пары установлен с возможностью смещения его рабочей поверхности относительно рабочей поверхности валка своей пары при установке шага подачи. Рабочие поверхности противоположных им валков смещены относительно друг друга на угол 180^o. Использование устройства позволяет расширить диапазон регулировки шага подачи от 0 до 360^o поворота приводного вала пресса. 21 ил.	2111819 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ КРЫШКИ, ИЗГОТОВЛЕННОЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРЫШКИ, ИЗГОТОВЛЕННОЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА Использование: изобретение относится к способу обработки крышки, изготовленной из листового металла для жестяных банок для напитков и устройство для его осуществления. Сущность: в способе обработки крышки, изготовленной из листового металла, в частности для жестяных банок для напитков, граничащая радиально с радиусным участком между лицевой поверхностью крышки и стержневым желобком кольцеобразная зона лицевой поверхности крышки выдавливается таким образом, что из этой полосовой зоны материал вытесняется в основном радиально наружу через примыкающий радиусный участок, что достигается с помощью клиновидного наклона радиально наружу и вверх воздействующей снаружи на лицевую поверхность крышки выдавливающей поверхности. В устройстве, содержащем нижний и верхний выдавливающие штампы, причем нижний выдавливающий штамп выполнен с уступом, имеющим кольцеобразное ребро, расстояние в направлении, перпендикулярном направлению кольцевой полосовой зоны между поверхностью кольцеобразного ребра и поверхностью нижнего штампа, выполнено расширяющимся радиально наружу и радиально внутрь таким образом, что материал почти не может вытесняться в этом направлении. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.	2111820 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЕТОК Изобретение относится к оборудованию для изготовления сеточных полотен из проволоки с квадратными ячейками и жесткофиксированнми узлом переплетения. В установке кинематически связаны размоточные устройства и устройства подачи продольных и поперечных проволок, зевообразовательный механизм и механизм образования узла переплетения проволок, механизм перемещения сетки, ножницы, разделяющие сетку на полотна, и накопитель полотен. Узел переплетения сетки формируется в штампе, на рабочих поверхностях которого выполнены фигурные ложементы, образующие при смыкании полость, соответствующую поверхности формируемого узла. Перемещение сеточного полотна осуществляется механизмом шагового перемещения каретки, подающей продольные проволоки в штамп зевообразовательного механизма. Изобретение позволяет расширить технические возможности устройства и повысить качество сеток. 7 ил.	2111821 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОКАТАНЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления цельнокатаных железнодорожных колес. Для обеспечения снижения рассеяния диаметров черновых колес более чем в два раза в условиях разновеса заготовок до 35 кг толщину диска чернового колеса регулируют пропорционально массе заготовки, причем, на стадии формовки путем изменения величины разгонки обратно пропорционально ее массе, а на стадии прокатки путем регулирования раствора между верхним и нижним эджерными валками, при этом исходным параметром для регулирования толщины диска чернового колеса является высота заготовки после ее осадки в плавающем калибровочном кольце, а толщину диска у обода регулируют путем изменения положения верхнего эджерного валка. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2111822 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ С ОДНОСТОРОННЕЙ ПЕРИОДИЧНОСТЬЮ ФОРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ облойной штамповки изделий с односторонней периодичностью формы и устройство для его осуществления относятся к обработке металлов давлением, а именно к облойной штамповке изделий с односторонней периодичностью формы типа. балансировочных свинцовых грузил. Способ облойной штамповки изделий с односторонней периодичностью формы включает смыкание формообразующих элементов штампа, перераспределение металла деформируемой полосовой заготовки за счет течения его в штамповую полость с образованием заусенца между ребрами разъема штампа. Полость штампа образуют из параллельных вертикальных стенок и гладкого основания, размещенных на нижнем приводном валке, и верхнего формообразующего элемента с ребрами разъема, размещенного на верхнем приводном валке. Верхний формообразующий элемент входит между вертикальными стенками нижнего валка и перекатывается относительно нижнего гладкого основания. Минимальный створ h₀ между нижним гладким основанием и формообразующим элементом принимают равным толщине изделия S₀, а высоту ребра разъема h_p = (0,5 - 0,75)S₀. Устройство для осуществления данного способа содержит два приводных рабочих валка, один из валков имеет переменный по окружности профиль, другой - постоянный. Устройство имеет вводную и выводную проводки, смонтированные на нижнем валке. На верхнем валке смонтированы ребра разъема. Постоянный профиль на нижнем валке образован гладким основанием и вертикальными стенками. Радиус описанной окружности валка с переменным профилем и радиус R валка постоянного профиля определяют по формуле, приведенного в формуле изобретения. Технический результат, достигаемый при использовании данного изобретения, заключается в обеспечении механизированного изготовления изделий с односторонней периодичностью формы. 2 с.п.ф-лы, 4 ил.	2111823 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОТХОДНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных). Устройство содержит матрицу, соосно установленный в ней пуансон и выталкиватель, а также имеет корпус, верхнюю и нижнюю плиту и ползун. Устройство снабжено направляющей втулкой, кольцом ограничителем обратного хода, гайкой-нониусом с контргайкой, упругим элементом-амортизатором и толкателями. Особенностью устройства является то, что режим закрытой осадки заготовки протекает в условиях беззазорной посадки матрицы, пуансона и выталкивателя. Наружная поверхность матрицы выполнена конусной с сужением книзу и размещена в обойме с ответной внутренней конусной поверхностью, причем нижний торец матрицы опирается на толкатели, имеющие возможность возвратно-поступательного движения в отверстиях корпуса и нижней плиты, а верхний ее торец опирается на нижний торец направляющей втулки. Гайка-нониус, фиксируемая контр-гайкой, закреплена на верхней части пуансона и сопряжена с направляющей втулкой и кольцом ограничителем обратного хода таким образом, что между гайкой-нониусом, кольцом-ограничителем обратного хода, направляющей втулкой и пуансоном образована полость, в которой размещен упругий элемент - амортизатор. 1 ил.	2111824 действует с опубликован 27.05.1998
	РАЗЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Разливочное устройство относится к непрерывной или полунепрерывной разливке металла с непосредственным охлаждением, в частности к разливке алюминиевых заготовок для прокатки. Разливочное устройство состоит из кристаллизатора 1 с входным отверстием 8 для подачи расплавленного металла и полости 9 с выходным торцом 11, в котором размещаются средства для подачи воды на непосредственное охлаждение расплавленного металла, и средства 4 для подачи газа или воздуха для снижения эффекта охлаждения по крайней мере на начальной фазе процесса разливки. Средства 4 представляют собой щель или ряд отверстий по периметру кристаллизатора для подачи воздуха или газа для формирования воздушно-газовой рубашки, предназначенной для отклонения водяной рубашки и/или формирования воздушного экрана между водяной рубашкой и отливаемой заготовкой 2. 1 с. и 5 з.п.ф-лы, 3 ил.	2111825 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗ НЕГО ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение предназначено для увеличения пластичности алюминиевых сплавов и их деформируемости при получении изделий при сохранении высоких прочностных свойств. Способ литья алюминиевых сплавов включает непрерывную подачу расплава алюминиевого сплава в кристаллизатор, отвод тепла из области жидкого металла, обработку жидкого металла в кристаллизаторе пространственно неоднородным магнитным полем с повышением вектора магнитной индукции вдоль зоны кристаллизации в направлении движения отливки, кристаллизацию и образование отливки, выполненной из сплава на основе алюминия, содержащего, мас. %: магний 9,5 - 11,5, цирконий 0,05 - 0,2, бериллий 0,03 - 0,15, титан 0,02 - 0,1, алюминий - остальное, при этом сплав имеет плотную однородную мелкокристаллическую структуру с равномерно распределенными в матрице частицами с дисперсностью от 5000 до 200000. Способ производства промежуточных изделий из указанного сплава включает гомогенизацию, прессование при температуре, не превышающей 350^oC, прокатку при температуре, не превышающей 350^oC, закалку и изготовление промежуточных изделий, обладающих деформируемостью в холодном состоянии при испытаниях по Эриксену более 9,5 мм в сочетании с пределом прочности на растяжение более 370 МПа. 4 с. и 17 з.п.ф-лы, 2 табл.	2111826 действует с опубликован 27.05.1998
	КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке стали. Кристаллизатор содержит узкие торцевые и широкие охлаждаемые стенки. Между последними установлена перегородка в виде двух охлаждаемых стенок, установленных с возможностью поворота. Узкие торцевые стенки выполнены передвижными, а перегородка установлена с возможностью перемещения одновременно обеих составляющих и охлаждаемых стенок в одном направлении от центральной оси кристаллизатора и фиксации на расстоянии не менее 0,15 ширины рабочей полости кристаллизатора. Кристаллизатор позволяет одновременно отливать два сляба разного сечения. 3 ил.	2111827 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ Изобретение относится к области металлургии и литейного производства, а именно к установкам для разливки расплавленных материалов. Технический результат - упрощение конструкции установки для непрерывной разливки, повышение ее надежности и производительности. Установка содержит кольцевой приводной стол 1 с заливочной канавкой 2, установленные над ним устройство 12 для разливки и устройство 13 для съема готового изделия, водяное охлаждающее устройство 4, устройство 15 для нанесения противопригарного покрытия на непрерывную заливочную канавку. Устройство 4 выполнено в виде водоох лаждаемой камеры, состоящей из корпуса и медной крышки, и медного водоохлаждаемого ролика 9, имеющего распределитель воды. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.	2111828 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к металлургии, в частности к способам непрерывного получения тонкой металлической полосы и машинам для их осуществления. Предлагаемый способ включает погружение в расплав вращающегося охлаждаемого барабана, намораживание на него расплава, снятие профиля, порезку. Профиль на части рабочей поверхности и торцам формируют с разной интенсивностью отвода тепла, порезку профиля осуществляют до отделения профиля непосредственно на барабане, затвердевший на торцах и краях барабана металл повторно погружают в расплав. Машина содержит металлоприемник с крышкой, охлаждаемый барабан и средство для отделения кромок. Рабочая поверхность барабана выполнена из центральной и периферийной частей. Центральная часть выполнена из металла, а периферийная - из керамики, а между ними установлены план-шайбы. Средство отделения кромок от полосы выполнено в виде ролика, закрепленного на рычагах, прикрепленных с помощью букс к валу барабана и снабженного дисковыми ножами, средством изменения расстояния между охлаждаемым барабаном и роликом и средством перемещения ролика по окружности барабана. Средство изменения расстояния между барабаном и роликом выполнено в виде пневмоцилиндров. Технический результат изобретения - экономия энергии. 2 с. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.	2111829 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА В УСТАНОВКУ НЕПРЕРЫВНОЙ ВЕРТИКАЛЬНОЙ РАЗЛИВКИ С ВЫТЯГИВАНИЕМ ВВЕРХ ЗАГОТОВОК И УСТАНОВКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО УСТРОЙСТВА Изобретение относится к области металлургии, к непрерывному вертикальному литью заготовок. Устройство для питания расплавленным металлом расположено между источником расплавленного металла и установкой для литья и выполнено в виде модульной конструкции, содержащей сифон для подвода расплавленного металла от источника металла к установке для литья. Сифон выполнен в виде разборной детали и пластины для нагрева сифона, установленных вокруг сифона и в контакте с ним. Изобретение направлено на повышение производительности процесса непрерывного литья чугунных труб. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.	2111830 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ БАНДАЖИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ Использование: в металлургии, в частности при ремонте бандажированием роликов машин непрерывного литья или любых других деталей. Сущность изобретения: для повышения стойкости бандажированных деталей за счет предотвращения проскальзывания бандажей в процессе эксплуатации нагрев колец бандажа осуществляют до температуры не выше 570^oC и выдержку при заданной температуре в течение (1,1-4,0)(мин), где - толщина стенки кольца, мм. В зависимости от конструкции наружной поверхности бочки ролика насаживают все кольца бандажа одновременно или поочередно, начиная со средней части ролика. 2 з.п.ф-лы.	2111831 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО СЛИТКА Изобретение позволяет производить клеймение непрерывно движущегося слитка, повысить качество клеймения и надежность работы устройства. На тележке устройства для клеймения установлены роликовый упор, позволяющий удерживать постоянное расстояние от клеймовочного диска до слитка, и датчик пути, включающий подпружиненный диск с установленными на нем пластинами и бесконтактными конечными выключателями, позволяющий получать равные расстояния между знаками маркировки независимо от скорости движения слитка по рольгангу. Основание клеймовочной головки установлено на направляющих роликах с ребордами. 2 ил.	2111832 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛИФОТХОДОВ ОТ ПРОИЗВОДСТВА ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ Способ переработки РЗ-содержащих шлифотходов - основного вида отходов производства редкоземельных постоянных магнитов - в сплавы и лигатуру для повторного использования РЗМ при изготовлении магнитов Nd - Fе - В включает операции сушки шлифотходов, окисления при 550 - 650^oC, магнитной сепарации смеси оксидов и последующего фторирования элементным фтором при температурах 200 - 350^oС. Подученную смесь фторидов металлотермически восстанавливают внепечным способом с получением лигатур и магнитных сплавов. Способ обеспечивает извлечение РЗМ на 90 - 95% с одновременной тонкой очисткой от углерода, бора и кремния. При этом основные легирующие элементы, такие как тербий, диспрозий, титан, кобальт и другие переходят из шлифотходов в слитки сплавов и лигатур, что не требует без необходимости их ввода в состав материала дополнительно. 3 з.п.ф-лы.	2111833 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА РАСПЫЛЕНИЕМ РАСПЛАВА Использование: для получения металлического порошка распылением расплава. Сущность изобретения: устройство имеет корпус с камерой внутри, сборный сердечник с завихрителем, образованным прямолинейными пазами, сопловое кольцо с кольцевой проточкой (камерой) и с соплами .для сдува факела распыла, эжекторную (сливную) трубку, расположенную по оси устройства, набивку, поджимаемую гайкой и буксой, штуцеры для подвода сжатого газа в устройство. Согласно изобретению устройство снабжено в передней части корпуса сопловым кольцом с кольцевой проточкой (камерой) и с соплами, направленными на место образования факела распыла. Устройство может быть использовано для высокодисперсного распыления неметаллического расплава и другой жидкой среды. 1 ил.	2111834 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСОБОЧИСТОЙ ПОРОШКОВОЙ МЕДИ Способ используют при извлечении меди из вторичного сырья. Медьсодержащее сырье обрабатывают раствором, содержащим моноэтаноламин, гидрокарбонат аммония и основной карбонат меди. Концентрация ионов двухвалентной меди в растворе 15 - 20 г/л. Температура процесса растворения 69 - 80^oС. Растворение проводят с подачей воздуха. После растворения меди проводят термическое разложение при температуре 123 - 145^oC. Одновременно с разложением проводят отгонку моноэтаноламина. Отмывку порошка меди проводят обескислороженной водой с добавлением гидразина. 1 з.п.ф-лы.	2111835 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для многопереходной обработки деталей на станках сверлильной группы инструментами за несколько рабочих ходов. Узел, ограничивающий перемещение пиноли станка, выполнен в виде размещенного на станочном приспособлении многопозиционного упора опоры, закрепленной посредством хомута на пиноли станка и предназначенной для последовательного контактирования с упорами многопозиционного упора. При этом узел, ограничивающий перемещение пиноли станка, снабжен закрепленным на его опоре индикатором, предназначенным для совместного с опорой последовательного контактирования с упором. Также ось вращения многопозиционного упора параллельна оси шпинделя станка. Кроме того, на торцевой поверхности многопозиционного упора рядом с соответствующими упорами маркировано условное наименование перехода, соответствующее своему упору. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.	2111836 действует с опубликован 27.05.1998
	ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК Станок содержит рабочий стол, установленный в направляющих станины с возможностью горизонтального перемещения относительно шпиндельной головки, установленную на рабочем столе с возможностью поворота предметную плиту и размещенный на ней элемент для позиционирования обрабатывающей детали типа крестовины железнодорожного стрелочного перевода. Станок также снабжен механизмом для поворота предметной плиты, выполненным в виде двух ходовых винтов, на одном из которых расположены гайка с осью, а на другом - поводок. Для обеспечения возможности обработки не только горизонтальных, но и боковых поверхностей головок рельсов крестовин железнодорожных стрелочных переводов предложено конкретное исполнение позиционирующего элемента. 1 з.п.ф-лы, 10 ил.	2111837 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ДВИЖУЩЕЙСЯ ПОЛОСЫ Изобретение относится к производству металлических полос. Для улучшения качества фрезерования торцев кромок и условий работы цилиндрических фрез за счет уменьшения возможных вибраций полосы при ее движении в установке применены две головки с цилиндрическими фрезами, установленные с возможностью перемещения перпендикулярной движению полосы. Полоса огибает раздвижной натяжной ролик заданной кривизны, расположенный между фрезерными головками. Ролик состоит из неподвижной средней и подвижных боковых частей, имеющих возможность перемещаться аксиально. Кронштейны, установленные на головках, имеют на концах датчики, фиксирующие местоположение кромок полосы, связанные с автоматическими системами поперечного перемещения, "плавания" фрезерных головок. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2111838 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Использование: наплавка под флюсом внутренних поверхностей цилиндрических отверстий. Сущность изобретения: установка для наплавки содержит сварочную головку, расположенную на поворотной площадке из диэлектрического материала. В установку входит направляющая стойка, установленная на основании. На стойке установлен механизм вертикального перемещения сварочной головки, а также ползун, соединенный консолью с площадкой из диэлектрического материала и кинематически связанный с механизмом вертикального перемещения. Механизм вращения сварочной головки установлен на площадке. Конструкция установки позволяет менять режимы наплавки при восстановлении поверхностей различных диаметров, а также проводить визуальный контроль и очистку наплавленного слоя от шлаковой корки. 3 з.п.ф-лы. 6 ил.	2111839 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ СВАРКИ Изобретение относится к области сварки плавлением и позволяет расширить технологические возможности сварки. Способ сварки включает двустороннее одновременное проплавление противоположных сторон стыка с образованием общей сварочной ванны. С одной стороны стык проплавляют электронным лучом. А с его противоположной стороны - посредством дугового разряда в вакууме. Дуговой разряд в вакууме формируют посредством горелки с полым катодом. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2111840 действует с опубликован 27.05.1998
	СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА Изобретение может быть использовано при разделительной резке металлов и сплавов небольших толщин. Состав электродного покрытия для изготовления электродов для резки металлов содержит следующие компоненты, в мас.%: титаномагнетитовая руду Куранахского месторождения 20 - 30; мрамор Чагоянского месторождения 40 - 42; бентонит Аркадьевского месторождения 6 - 8; кварцево-полевошпатовый песок Белогорьевского месторождения 29 - 32. Технический результат от использования изобретения состоит в том, что обеспечивается хорошая производительность и качество реза на переменном токе при относительно низкой стоимости электродов, обусловливаемой использованием местного сырья. 2 табл.	2111841 действует с опубликован 27.05.1998
	ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях станков для механической обработки материалов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). Инструментальная головка содержит корпус, внутри которого установлен электромеханический преобразователь, к которому подсоединен инструмент. В устройстве имеются трубопроводы для подвода и отвода СОЖ. На трубопроводе подвода СОЖ закреплен регулятор гидростатического давления. На трубопроводах установлены гидродинамические излучатели. Возможен вариант выполнения устройства, при котором в верхней части корпуса установлен трубопровод подачи азота через регулятор газового статического давления, а в корпусе имеется вихревой гидродинамический преобразователь. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2111842 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПРЕРЫВИСТОГО ШЛИФОВАНИЯ Способ предназначен для глубинного периферийного шлифования материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин. Шлифовальному кругу, состоящему из неподвижной и подвижной частей с разной зернистостью, сообщают вращение и продольную подачу относительно обрабатываемой заготовки. Неподвижная и подвижная части круга сопряжены торцевыми поверхностями посредством выполненных на последних впадин и выступов сегментной формы и установлены с возможностью относительного продольного перемещения из условия автоматического изменения высоты круга с B_min до B_max при изменении направления продольной подачи. Величину изменения высоты круга выбирают кратной расстоянию между выступами микронеровностей, сформированных абразивными зернами, и определяют по формуле: B_max - B_min = n l_ср/2, где n - любое целое число; l_ср - среднее расстояние между зернами неподвижной абразивной части круга, определяемое известными способами. 6 ил.	2111843 действует с опубликован 27.05.1998
	ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕ-ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ Область использования: обработка металлов давлением. Технический результат: обеспечение автоматического надвижения сепаратора с деформирующими роликами на опорный конус в начале обработки и поддержка сепаратора от провисания и повреждения обработанной поверхности отверстия при выводе инструмента после раскатывания. Сущность изобретения: инструмент состоит из корпуса, на котором неподвижно установлен опорный конус. На опорном конусе подвижно в осевом направлении установлен сепаратор с деформирующими элементами. Впереди деформирующих элементов на сепараторе неподвижно закреплен стружкосъемник, выполненный в виде многолепесткового ротора с эластическими лопастями, которые установлены в пазах ступицы, выполненными под отрицательным углом к продольной оси инструмента и обработаны на диаметр больше диаметра обрабатываемого отверстия. В процессе раскатывания при входе стружкосъемника в обрабатываемое отверстие стружкосъемник надвигает сепаратор с деформирующими элементами на опорный конус. 1 ил.	2111844 действует с опубликован 27.05.1998
	ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧПУ Использование: в станкостроении, конкретно в шлифовальных станках с ЧПУ, а точнее - расширение технологических возможностей станка с ЧПУ. Сущность изобретения: на поворотном инструментальном столе 10 размещены по торцу стола шлифовальные головки 11 - 14, а по его периферии - обрабатывающие 19 - 22 инструменты, измерительные головки 23, манипулятор 26 и средства 65, 66 охлаждения. 11 ил.	2111845 действует с опубликован 27.05.1998
	ИНСТРУМЕНТ С АЛМАЗНЫМ ПОКРЫТИЕМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изготовление включает этап обжига металлокерамической основы. На этом этапе основа инструмента обжигается в атмосфере в течение времени и при такой температуре, при которых происходит значительный поверхностный рост гранул, что обеспечивает шероховатость поверхности, которая может служить как сцепляющие точки во время последующего этапа нанесения алмазного покрытия, который производится с помощью технологии осаждения из газообразной фазы. Инструмент с алмазным покрытием включает поверхность основы с гранулами и имеет связи большой силы между алмазным покрытием и поверхностью основы. 6 с.п. ф-лы, 4 табл.,12 ил.	2111846 действует с опубликован 27.05.1998
	ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ МАШИНА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ Электромагнитная машина ударного действия относится к машиностроению. Машина содержит корпус с размещенным в нем магнитопроводом с катушкой. Подпружиненная направляющая втулка с установленными в ней бойком и возвратной пружиной размещена в магнитопроводе с возможностью осевого перемещения. Буфер и букса с рабочим инструментом установлены в направляющей втулке. Кольцевой полюс примыкает соосно к торцевой части магнитопровода со стороны буфера, охватывает направляющую втулку для прохождения магнитного потока через боек и буфер и выполнен с меньшей площадью поперечного сечения по отношению к магнитопроводу. Буфер выполнен ферромагнитным. Кольцевой полюс может быть выполнен заодно с магнитопроводом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2111847 действует с опубликован 27.05.1998
	ПНЕВМОБАЛАНСИР ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО СЛЕСАРНОГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к устройствам для балансирной подвески механизированного слесарного инструмента при слесарно-сборочных работах. Согласно изобретению силовой цилиндр пневмобалансира выполнен в виде модуля, рабочая полость которого связана с ресивером через барабан, также пневмобалансир может быть выполнен из нескольких модулей, рабочие полости которых соединены между собой. Изобретение направлено на повышение универсальности пневмобалансира и снижение стоимости за счет использования одной системы управления. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2111848 действует с опубликован 27.05.1998
	ЛАЗЕРНЫЙ КЛЕЙМИТЕЛЬ Лазерный клеймитель относится к классу лазерных проекционных систем и может быть использован для маркировки изделий, изготовленных практически из любых материалов, прозрачных для излучения Nd-лазера. Лазерный клеймитель содержит последовательно установленные импульсный твердотельный лазер, блок оптических клиньев, сканирующую призму в форме параллелепипеда с двигателем, маску, поворотные зеркала и объектив. Под действием излучения лазера. возможен локальный разогрев изделия до температуры интенсивного испарения материала изделия. В результате происходит удаление материала из зоны действия лазерного излучения, и на его поверхности образуется "канавка", которая формирует изображение. Устройство позволяет повысить плотность мощности излучения в зоне обработки и повысить степень защиты изготовленного с его помощью клейма от подделки. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. .	2111849 действует с опубликован 27.05.1998
	ПЛОЩАДКА БЕЗОПАСНОСТИ Использование: в машиностроении для обеспечения безопасности оператора как при работе в гибком автоматизированном производстве, так и с отдельным оборудованием. Задачей изобретения является создание площадок безопасности с простой и технологичной конструкцией, с высокой надежностью, точностью и безотказностью в работе. Для этого в площадке безопасности, содержащей неподвижное основание, на котором установлена шаровая опора, подвижную платформу, жестко закрепленную на ступице шаровой опоры, пружины и выключатели, установленные с возможностью взаимодействия с приводными элементами, приводные элементы выполнены в виде кулачков, жестко закрепленных на подвижной платформе, а в боковых стенках неподвижного основания выполнены пазы, в которых установлены с возможностью перемещения по ним шпильки, закрепленные на боковых стенках подвижной платформы, 5 ил.	2111850 действует с опубликован 27.05.1998
	АНТИСЕПТИЧЕСКАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ ЖТК-1 Сущность изобретения: жидкость антисептическая для пропитки древесины на основе маслянистых фракций, в качестве последних содержит смесь дисталлятных фракций термокаталитического происхождения, выкипающих в пределах 325 - 420^oС⁺ при следующем соотношении компонентов, мас.%: дистиллятная фракция, выкипающая в пределах 325 - 420^o 20 - 50, дистиллятная фракция, выкипающая в пределах 420^oC⁺ 50 - 80. 2 табл.	2111851 действует с опубликован 27.05.1998
	ПРИМЕНЕНИЕ ТОРФА В КАЧЕСТВЕ СЫРЬЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ТИПА ЛИГНОУГЛЕВОДНЫХ ПЛАСТИКОВ И ПЬЕЗОТЕРМОПЛАСТИКОВ Использование: изобретение может использоваться при торфоразработках. Сущность изобретения: применение торфа в качестве сырья для изготовления материалов типа лигноуглеводных пластиков и пьезотермопластиков позволит расширить сырьевую базу для изготовления упомянутых материалов и понизить их себестоимость.	2111852 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ НОЖА ДРЕВОРУБКИ Изобретение относится к устройству для крепления ножа древорубки к вращающемуся диску или барабану. Задняя поверхность 6 ножа опирается на прижим 2 ножа и опорный элемент 3 ножа. Прижим 2 ножа и опорный элемент 3 ножа выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга посредством крепежного элемента 5. Прижим ножа 2 снабжен опорными поверхностями 11, 12, на которые опирается задняя поверхность 6 ножа 1 посредством двух разнесенных поверхностей 11, 12. Опорный элемент 3 ножа имеет опорную поверхность 13, которая предназначена для воздействия на переднюю поверхность 14 ножа 1 с усилием, действующим между опорными по поверхностями 11, 12 прижима 2 ножа для сгибания ножа 1 между опорными поверхностями 11, 12 прижима 2 ножа в сторону прижима 2 ножа, чтобы создать усилие сжатия на свободной части передней поверхности 16 ножа 1. 8 з.п. ф-лы, 10 ил.	2111853 действует с опубликован 27.05.1998
	ПРЕСС РУЧНОЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА Пресс ручной для изготовления кирпича содержит станину, пресс-форму с корпусом и прессующими элементами, прессующий механизм с корпусом и выталкиватель. Станина, корпус пресс-формы и корпус прессующего механизма выполнены зацело, нижний прессующий элемент связан кинематически с выталкивателем, который шарнирно связан с дополнительным силовым механизмом, выполненным в виде двуплечего рычага с двумя шарнирами, разнесенными относительно друг друга на заданное расстояние L. 1 ил.	2111854 действует с опубликован 27.05.1998
	ТЕРМОФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к термоформам с крышками для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий. Целью изобретения является расширение технологических возможностей термоформы. Термоформа состоит из крышки, термобортов и термоподдона, содержащих на торцах съемные упоры с пазами для арматуры, и снабженных силовыми и дополнительными термоотсеками, соответственно, для теплоносителя и хладагента, при этом дополнительные термоотсеки расположены с обеих сторон силового термоотсека и сообщаются между собой и с термоотсеком крышки, имеющим на выходе редуктор и выходные патрубки. Новым в предлагаемой термоформе является то, что конструкция формы выполнена из независимых систем взаимно перекрестных силовых термоотсеков, проходящих через термоподдон и снабженных на концах упорами с пазами для напрягаемой арматуры, через которые термоподдон соединен с торцевыми бортами. 8 ил.	2111855 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА СМЕШЕНИЯ ТОНКОЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: в химической промышленности и других отраслях народного хозяйства при определении качества смешения материалов, используемых при контроле гомогенизации смеси, а также при оценке качества работы смесительного оборудования. Сущность: в качестве индикатора используют водорастворимое дисперсное вещество. Из готового материала получают тонколистовые образцы одинаковой площади. Удаляют водорастворимое дисперсное вещество из образцов материала путем растворения его в воде. Насыщают образовавшиеся пустоты в образцах материала жидкостью. Укладывают образцы материалов на фильтровальную бумагу и вытесняют жидкость посредством прохождения газа через отдельные образцы и образования на поверхности фильтровальной бумаги пятен этой жидкости. При этом качество смешения определяют по разности величин пятен, а величину каждого пятна определяют полусуммой его горизонтального и вертикального размеров.	2111856 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ ГИБКИХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области строительства, а более конкретно - к технологии изготовления гибких строительных конструкций, испытывающих в процессе эксплуатации очень высокие нагрузки, например, при закреплении грунта шоссейных дорог, аэродромов и берегов рек. Изобретение обеспечивает оптимальные механические характеристики материала заготовок, используемых для изготовления высокопрочных гибких изделий из полиэтилена ультразвуковой сваркой. Для этого в способе изготовления полиэтиленовых листовых заготовок сначала исходную массу полиэтилена экструдируют, выпуская из экструдера полосу. Затем полосу каландруют до нужного размера по толщине. После этого полосу обрезают до требуемых размеров по ширине и длине. При этом экструдирование проводят при следующих режимах: температура нагрева материального цилиндра экструдера: 1 зона - 155 - 165^oС; 2 зона - 170 - 180^oС; 3 зона -210 - 220^oС; 4 зона - 190 - 200^oС; 5 зона - 200 - 210^oC; температура щелевой головки: 220 - 230^oC. Каландрование проводят при следующих режимах: температура на поверхности валков каландра: нижний валок - 30 - 45^oС; средний валок - 35 - 50^oС; верхний валок - 30 - 45^oС.	2111857 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ АВТОПОКРЫШЕК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к утилизации промотходов, в частности к разрушению изношенных автопокрышек, в том числе с металлокордом. Задачей изобретения является обеспечение растяжения резины во всей массе автопокрышки, обрабатываемой в озоносодержащей среде при минимальных усилиях деформации, прикладываемых к ней. В предложенном способе автопокрышку подвергают одновременному воздействию озоносодержащей среды и механических усилий. Согласно изобретению усилия прилагают сначала к бортам автопокрышки до их соприкосновения, а затем к ее боковинам. В устройстве для реализации указанного способа рабочий орган выполнен в виде матрицы и пуансона с радиальными ребрами. Ребра матрицы смещены относительно ребер пуансона в окружном направлении. Согласно изобретению рабочий орган размещен внутри герметичной камеры, снабженной системой подачи в нее озоносодержащего газа. Каждое ребро рабочего органа на поверхности, обращенной к противоположному ребру, снабжено, как минимум, двумя шипами, размещенными на нем с возможностью продольного и поперечного перемещения и установленными таким образом, что высота шипа, ближайшего к оси матрицы и пуансона, больше высоты другого. 2 с.п.ф-лы, 1 з.п. ф-лы. 6 ил.	2111858 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к методам переработки и утилизации отходов производства и потребления резинотехнических изделий, например изношенных автомобильных покрышек и транспортерных лент, отходов производства резиновых шлангов, приводных ремней и т. п. В основу способа положен физико-химический метод разрушения резины под действием озона. Напряженное состояние материала резины существенно увеличивает скорость разрушения. На создание и поддержание деформированного состояния изделий затрачивается небольшое количество энергии, а для растрескивания резины достаточно малого количества озона, что обеспечивает малые энергозатраты на переработку изделий предложенным способом, которые составляют менее 0,1 кВт ч/кг и могут быть снижены до 0,02 кВт ч/кг. Армирующие элементы полностью отделяются от резины, не загрязняя ее своими фрагментами. Это позволяет получить чистую резиновую крошку и свободный от резины металл без сложных многоступенчатых схем отделения резины от мелких фрагментов армирующих элементов и оборудования для удаления остатков резины с металлической проволоки и корда и нейлоновых нитей. Это повышает выход готового продукта и уменьшает количество отходов производства. 19 з.п. ф-лы, 7 ил.	2111859 действует с опубликован 27.05.1998
	БАРАБАННЫЙ ПРЕСС Изобретение относится к конструкции барабанного пресса, который может быть использован, например, для прессования влажной коры, влагосодержащих отходов производства или целлюлозы. В барабанном прессе, имеющем барабан с входным и выходным торцами и прессующий валик внутри барабана, разность между площадями поперечного сечения барабана и прессующего валика на входном торце барабана больше, чем на выходном его торце. Барабан может быть выполнен цилиндрическим, а прессующий валик - коническим и установлен с возможностью регулирования расстояния между ними. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.	2111860 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КАРТОННЫХ КОРОБОК Изобретение касается устройства для формирования картонных коробок. Устройство имеет раму 68, поворотный опорный узел 65, два поворотных сгибающих штифта 60, закрепленных на раме 68 для сгибания вовнутрь второй и четвертой сторонок дна. Фальцеватель клапана 56 закреплен на поворотном монтажном узле для сгибания вовнутрь третьей сторонки дна. Направляющая 64 смонтирована на раме 68 для сгибания вовнутрь первой сторонки дна, а сгибающее приспособление 72 закреплено на поворотном опорном узле 65 для сгибания наружу подгибаемого клапана сторонки дна. Одна часть приспособления 72 изогнута, чтобы получить вогнутую поверхность, обращенную к фальцевателю клапана. Приспособление 72 может иметь выпуклые поверхности с каждой стороны вогнутой поверхности. Сгибание клапана происходит без операции его предварительного сгибания с обеспечением правильного сгиба по заданной линии. 5 з.п. ф-лы, 10 ил.	2111861 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО СЛОЯ НА СТЕКЛЯННУЮ ПАНЕЛЬ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА Изобретение касается изготовления стеклянной панели 1 с напечатанной декоративной рамкой 15, при котором декоративная рамка 15 независимо от допусков по площади поверхности стеклянных панелей и от допусков по позиционированию стеклянной панели и печатающего инструмента в процессе печатания доходит до периферийной поверхности 6 стеклянной панели 1. Для этой цели непосредственно на периферийной поверхности 6 формируется увеличенная профильная полоса 13, перекрывающая периферийную поверхность 6 и примыкающая к наружной поверхности стеклянной панели 1. Декоративная рамка 15 печатается за периферийным кантом стеклянной панели 1, доходя до профильной полосы 13. После просыхания печатной краски профильная полоса 13 отделяется от стеклянной панели 1. Такое выполнение позволяет с использованием простых средств нанести цветной слой непосредственно до канта рамки. 2 с. и 12 з.п.ф-лы, 7 ил.	2111862 действует с опубликован 27.05.1998
	МАШИНА ДЛЯ ВПЕЧАТЫВАНИЯ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ Машина для впечатывания средств защиты от фальсификации на ценные бумаги, в частности на банковские билеты, содержащая устройство подачи бумаги, устройство транспортировки этой бумаги и блок наложения 19 оптически изменяющихся изображений, располагающихся по меньшей мере на одной ленте, которая вводится в контакт с обрабатываемой в данном случае бумагой таким образом, что эти изображения накладываются на бумагу в заранее определенных местах, соответствующих отпечаткам данной ценной бумаги. Блок наложения 19 оптически изменяющихся изображений содержит по меньшей мере один цилиндр-аппликатор 11, взаимодействующий с прижимным валком 20, между которыми проходит обрабатываемая бумага. Лента с изображениями смонтирована между двумя катушками, располагающимися в секторе цилиндра-аппликатора 11. Эта лента проходит вдоль образующей упомянутого выше цилиндра-аппликатора перпендикулярно траектории движения обрабатываемой бумаги под действием серводвигателя, работающего в прерывистом режиме по каждому шагу наложения изображения. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.	2111863 действует с опубликован 27.05.1998
	ЦЕННЫЙ ДОКУМЕНТ С ЭЛЕМЕНТАМИ ЗАЩИТЫ Ценный документ имеет по меньшей мере один выполненный в виде окна проем, созданный в предназначенном для изготовления ценного документа носителе. Проем закрыт с помощью выступающей во все стороны за пределы проема и закрепленной полностью на поверхности носителя светопроницаемой покровной пленки, которая выполнена прозрачной по меньшей мере на отдельных ее участках. При этом пленка расположена в окружающем выполненный в виде окна проем углублении поверхности носителя. 17 з.п. ф-лы, 3 ил.	2111864 действует с опубликован 27.05.1998
	СКОРОСШИВАТЕЛЬ Изобретение относится к оргтехнике и может быть использовано в делопроизводстве для систематизированного хранения документов. Скорошиватель содержит обложку, имеющую верхнюю сторону 1 и нижнюю сторону 2, машинку для подшивки бумаг. Машинка для подшивки бумаг установлена на свободном конце пластины 6, прикрепленной к внутренней части нижней стороны 2 обложки и имеющей возможность изгиба по двум корешкам 7 и 9. Изобретение обеспечивает расширение арсенала технических средств пользования скоросшивателем. 2 ил.	2111865 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ХУДОЖЕСТВЕННО-ДЕКОРАТИВНОЙ МОДИФИКАЦИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ С ИМИТАЦИЕЙ ЗОЛОЧЕНИЯ Способ художественно-декоративной модификации поверхностей изделий с имитацией золочения заключается в том, что лак подкрашивают 5 - 7%-ным спиртовым раствором органического оранжевого (2Ж) или последнего и желтого (3) красителями для повышения качества изделий. 1 з.п.ф-лы, 4 табл.	2111866 действует с опубликован 27.05.1998
	РАДИАЛЬНАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ШИНА Каркас покрышки состоит из единой проволоки, протянутой туда и обратно от одной закраины к другой. Анкерное крепление каркаса в закраине осуществляется размещением с каждой стороны (в аксиальном направлении) проволок каркаса по меньшей мере одного штабеля проволок, ориентированных по окружности с прокладкой слоя из смеси резины, имеющей твердость по Шору А более 70. 14 з.п.ф-лы, 5 ил.	2111867 действует с опубликован 27.05.1998
	ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ СТОЙКА ПОДВЕСКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к конструкциям телескопических стоек подвески автомобилей. Для повышения эксплуатационных качеств путем обеспечения ремонтопригодности в телескопической стойке подвески, содержащей корпус 1, цилиндр 2, расположенную между ними компенсационную полость 17, направляющую 4 штока 3 с каналами 5, шток 3, кольцо 9 штока 3, сальник 6 с каркасом 7 и клапаном 8 воротничкового типа, выполненным за одно целое с сальником 6 выше уплотнительной кромки сальника, между сальником 6 и направляющей 4 штока 3 расположена обойма 10 кольца 9 штока 3 с дросселем 13 в верхнем фланце 12, ограничивающем осевое перемещение кольца 9, цилиндрическая часть 11 обоймы напрессована на поверхность направляющей 4 штока 3, нижний фланец 14 обоймы 10 зажат между каркасом 7 сальника 6 и направляющей 4 посредством гайки 16, а между обоймой 10 и каркасом 7 образована полость 19, сообщающаяся через отверстия 15 и каналы 5 с компенсационной полостью 1, причем клапан 8 выполнен контактирующим с обоймой 10 в верхней части полости 19 и полости 20. 2 ил.	2111868 действует с опубликован 27.05.1998
	ТОПЛИВНЫЙ БАК Использование: в топливных баках для воздушных судов, а конкретнее в композитных панелях для топливных баков. Сущность изобретения: топливный бак содержит стойкую к воздействию давления композитную панель, имеющую внутренний армрованный волокном слой, наружный армированный волокном слой и расположенную между ними сердцевину. Внутренний слой имеет ослабляющие структуры у своих периферийных кромок, а наружный слой имеет отличающийся и меньший, чем у внутреннего слоя модуль упругости для обеспечения некоторой степени относительного удлинения. Упрочняющие полосы расположены вокруг панели так, что она разделена на отдельные участки. Внутренняя сердцевина может быть выполнена из дробящегося материала, который имеет предел текучести, достаточный для создания опоры конструкции при нормальных рабочих условиях. 9 з. п. ф-лы, 7 ил.	2111869 действует с опубликован 27.05.1998
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ Изобретение относится к области транспорта и позволяет избавиться от механического ручного переключения передач в коробке передач при сохранении высокого КПД коробки передач. Автоматическая коробка передач состоит из двухрядной планетарной передачи, водило которой связано с турбинным колесом гидротрансформатора, входное звено планетарной передачи связано с двигателем, выходное звено планетарной передачи связано с насосным колесом гидротрансформатора, реактор гидротрансформатора связан с золотником гидросистемы, золотник управляет шестью дисковыми муфтами, включая одну из них в работу, выключая пять других муфт в зависимости от крутящего момента на ведомом валу коробки передач. 3 ил.	2111870 действует с опубликован 27.05.1998
	ТРАНСМИССИЯ ПОЛНОПРИВОДНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 4 4 Изобретение относится к автомобилестроению. Трансмиссия оборудована двухступенчатым делителем передач, размещенным в одном комплексном устройстве с главной передачей переднего моста, и коробкой передач, содержащей межосевой дифференциал с принудительной блокировкой, один из ведомых валов которого соединен с главной передачей переднего моста, а второй ведомый вал дифференциала соединен через карданный вал с главной передачей заднего моста. Улучшаются скоростные и тяговые качества транспортного средства. 1 ил.	2111871 действует с опубликован 27.05.1998
	РЫЧАГ КОНТАКТНОЙ ПОДВЕСКИ Использование: железнодорожный транспорт, рычажные контактные подвески электрифицированных железных дорог. Сущность изобретения: для обеспечения универсальности, повышения надежности и облегчения монтажа кронштейн рычага образован двумя параллельными пластинами, между которыми посредством шарнира установлен плоский фиксатор. На концах фиксатора расположены поворотные упругие крюки с возможностью вхождения в зацепление с распорными втулками на болтах, скрепляющих пластины кронштейна. На фиксаторе и пластинах кронштейна на одинаковых расстояниях от оси шарнира выполнены вырезы в форме желобов, поверхность каждого из которых идентична поверхности несущего троса. 1 ил. .	2111872 действует с опубликован 27.05.1998
	КРЕСЛО МАШИНИСТА Использование: в транспортном машиностроении, в частности в виброзащитных сидениях оператора транспортного средства. Предлагаемое кресло позволяет устранить наличие горизонтального перемещения кресла в процессе эксплуатации. Это достигается тем, что подвеска выполнена в виде телескопической втулки, нижний торец наружной трубы которой закреплен на основании, а верхний торец внутренней трубы связан с сидением. Силовая пружина установлена снаружи телескопической втулки между основанием и верхним торцом внутренней трубы, а демпфирующее устройство установлено внутри телескопической втулки. Кроме того, механизм регулировки усилия силовой пружины выполнен в виде двухзвенного рычажного механизма, одно из звеньев которого шарнирно связано с основанием, а другое соединено с нижним торцом силовой пружины, и ходового винта, связанного с осью соединения звеньев рычажного механизма. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. .	2111873 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ РАЗГРУЗКИ ДВУХКОЛЕЙНОГО СЕКЦИОННОГО МЕХАНИЗИРОВАННОГО МОСТА С ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: изобретение относится к способам разгрузки механизированных мостов с транспортного средства и может быть использовано в подразделениях аварийно-спасательных и инженерных служб для наведения многопролетной переправы мостоукладчиком через препятствия для переброски техники. Сущность изобретения: способ разгрузки двухколейного, секционного механизированного моста с транспортного средства заключается в том, что сначала запасовывают трос лебедки в направляющие блоки и дополнительный блок, и соединяют конец троса лебедки с буксирно-чалочным устройством моста, затем включают лебедку и перемещают мост тросом в сторону от транспортного средства с последующим перемещением транспортного средства вперед до полного освобождения от моста и полной укладки моста на грунт. Новым в способе разгрузки моста с транспортного средства является оригинальность запасовки троса тяговой лебедки, а также применение гибких ограничителей перемещения моста с возможностью быстроразъемного отсоединения концевых секций моста, что обеспечивает плавное опускание моста на грунт. 1 з.п.ф-лы, 11 ил.	2111874 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ АВТОМОБИЛЕЙ Установка содержит основание с шарнирно-сочлененной стойкой, несущей рычаг с шарнирно установленным с возможностью вращения и качания коллектором с соплами. Коллектор опирается на эксцентрик с приводом, а стойка соединена с основанием параллелограммной тягой с силовым цилиндром. Технический результат заключается в рациональном использовании моечных помещений за счет возможности убирать установку к стене в нерабочем положении. 2 ил.	2111875 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ АВТОМОБИЛЕЙ Изобретение содержит основание с шарнирно смонтированной стойкой, несущей моющий коллектор с соплами, установленный с возможностью качания и вращения привод с эксцентриком, взаимодействующим с коллектором. Установка снабжена силовыми цилиндрами, соединенными балансиром, поворачивающими стойку навстречу и вслед автомобилю. Повышается качество мойки торцевых поверхностей автомобиля и надежность работы за счет введения привода. 3 ил.	2111876 действует с опубликован 27.05.1998
	ДВИГАТЕЛЬНО-ДВИЖИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА НА ДИНАМИЧЕСКОЙ ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКЕ Использование: изобретение относится к авиации и касается конструирования двигательно-движительных установок экранопланов. Сущность изобретения состоит в том, что у двигательно-движительной установки транспортного средства на динамической воздушной подушке, содержащей два движителя, каждый из которых выполнен в виде установленного на валу воздушного винта, размещенного в установленной на пилоне фюзеляжа и снабженной силовыми спицами кольцевой насадке и соединенного валопроводом с установленным на крыле двигателем или его редуктором, и механизм поворота-подъема двигателей, согласно изобретению, каждый валопровод выполнен в виде установленного в силовом кожухе карданного вала, который выполнен секционным, по крайней мере двухсекционным, и снабжен промежуточными валами в соответствии с количеством секций, а силовой кожух - соответствующим количеством промежуточных опор для промежуточных валов, при этом концы силового кожуха подвижно соединены с двигателем или его редуктором и движителем, а секции карданного вала соединены с промежуточным валом с возможностью ограниченного перемещения. Кольцевая насадка может выполняться с осевой ступицей, имеющей подшипниковый узел вала воздушного винта. Силовой кожух может выполняться с концевыми телескопически соединенными сферическими опорами и секционным, а промежуточные опоры могут разъемно соединяться с секциями кожуха. Каждая промежуточная опора может иметь внутренний подшипниковый узел для установки промежуточного вала, который может иметь шлицевые соединения с секциями карданного вала. Механизм поворота-подъема движителей может иметь качалку с механизмом привода. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.	2111877 действует с опубликован 27.05.1998
	ТРОЛЛЕЙБУС НА ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКЕ Использование: изобретение относится к городскому транспорту и касается конструирования троллейбусов на воздушной подушке. Сущность изобретения заключается в том, что у троллейбуса на воздушной подушке, содержащего шасси с центробежным вентилятором для формирования воздушной подушки, днище, по периметру которого прикреплено уплотнение воздушной подушки, а также переднюю пару колес, имеющих возможность вращения электродвигателем, эти передние колеса, согласно изобретению, соединены валом, выходящим из электродвигателя, который выполнен реверсивным и имеет крепление к днищу, а уплотнение воздушной подушки выполнено гибким. Технический результат от реализации изобретения заключается в повышении эксплуатационных качеств троллейбуса на воздушной подушке. 6 ил.	2111878 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЯ МАНЕВРОВОГО ЛОКОМОТИВА Изобретение предназначено для контроля за движением маневрового локомотива на сортировочных горках. При движении локомотива на выходах датчика скорости, установленного на буксе колеса, появляются импульсы, поступающие на входы первого триггера. Работа схемы основана на сравнении временных интервалов на прямом и инверсном выходах первого триггера. Устройство содержит первый и второй датчики скорости, первый, второй и третий триггеры, первый и второй счетчики, первый и второй формирователи импульсов, блок сравнения, генератор, делитель частоты, элемент задержки. При движении локомотива вперед на выходе второго триггера устанавливается положительный потенциал, а на выходе третьего триггера остается нулевой потенциал. Уменьшена вероятность ложного определения направления. 2 ил. /с	2111879 действует с опубликован 27.05.1998
	ПРИБОР КОНТРОЛЯ ПЕРЕРЫВОВ ПИТАНИЯ НА ПОСТАХ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЦЕНТРАЛИЗАЦИИ Сущность изобретения заключается в создании прибора, обеспечивающего контроль времени перерывов питания на постах электрической централизации без переоборудования этих постов. Предложен прибор, содержащий секундомер с электрическим приводом, промежуточное реле с нормально замкнутым контактом, реле времени, сигнальные лампы, зажимы на верхней панели прибора для присоединения к выводам схемы переключения основного и резервного фидеров. При переключении питания с основного фидера на резервный или обратно промежуточное реле включает секундомер, по которому определяют время переключения фидеров. Реле времени используется для проверки перекрытия светофоров на заданное время 1,3 с. 1 ил.	2111880 действует с опубликован 27.05.1998
	ТЕЛЕЖКА Тележка предназначена для перевозки, погрузки, разгрузки и расстановки ульев на пасеке или в помещениях. На раме с поворотными подставками, установленной на оси с колесами, имеются телескопические опоры. Опоры установлены с возможностью их наклона в продольной вертикальной плоскости и фиксации в требуемом положении и связаны поперечной дугой и с осью колес. К опорам шарнирно прикреплены телескопические подпорки, свободные концы которых связаны с рамой тележки. На раме установлены ведущий и ведомый валы лебедки с их шестернями. На поперечной дуге закреплен ролик с запасованным через него тросом, обеспечивающим подъем и установку перевозимых ульев. 3 з. п. ф-лы, 3 ил.	2111881 действует с опубликован 27.05.1998
	ВАКУУМНО-АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ПРИВОД АРЮТОВА К.И. "ХЛОПОТУН" Вакуумно-аэродинамический привод относится к устройствам приводов безмоторных транспортных средств и предназначен для наиболее полного использования функциональных возможностей транспортного средства. Цель изобретения - снижение физических затрат водителя. Это достигается за счет применения в приводе замкнутого контура, заполненного воздухом при избыточном давлении, образованного двумя и более пневмоцилиндрами, сообщенными между собой каналом, и размещенными в них поршнями, шатуны которых шарнирно соединены с приводной педальной осью привода транспортного средства. Технический результат изобретения достигается тем, что в приводе избыточное давление преобразуется в крутящий момент приводной оси транспортного средства во время движения. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2111882 действует с опубликован 27.05.1998
	ШАТУН Изобретение относится к машинам с педальным механизмом. Шатун, содержащий стержень с двумя головками, соответственно основной и головкой педали, расположенными с обеих его концов, стержень выполнен из двух подпружиненных частей, связанных между собой шарнирно для вращения головки педали и ограничитель, выполненный в виде прямоугольной трубки с прорезью и закрепленный винтами с возможностью перестановки для регулировки длины шатуна на основной головке для взаимодействия со стержнем головки педали выполненной с возможностью ограничения ее поворота на угол 55^o, для расширения сферы использования шатуна независимо от применения педального привода. 2 ил.	2111883 действует с опубликован 27.05.1998
	ВОДОИЗМЕЩАЮЩЕЕ СУДНО В.С.ГРИГОРЧУКА Изобретение относится к судостроению, к устройствам для обеспечения маневрирования судов и снижения качки за счет реакции вытекающих струй. Технический результат достигается тем, что в судне с двигательно-движительной установкой внутри корпуса установлено два водовода с водозаборниками в передней части судна и установленными в надводной части вдоль бортов выпускными трубами. Каждый из водоводов может иметь распределительный кран с возможностью выброса воды в корму, вертикально вверх или вниз. Соотношение диаметров входного и выходного отверстий труб не менее 5:1. Распределительный кран управляется от электрогидравлической системы успокоения качки. Использование изобретения обеспечивает получение реактивного момента, снижающего амплитуды качки и торможение судна. 3 з.п.ф-лы, 14 ил.	2111884 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ КОНТРОЛЯ СКОРОСТИ СУДНА ПРИ ОБРАСТАНИИ КОРПУСА Использование: изобретение относится к судостроению и касается разработки способа контроля скорости судна при обрастании корпуса, при этом изобретение может быть применено для создания экспертной системы обеспечения мореходных качеств судов. Сущность изобретения заключается в том, что при реализации способа контроля скорости судна при обрастании, заключающегося в измерении высоты бугорков шероховатости и определении расчетом дополнительного вязкостного сопротивления с последующей оценкой снижения скорости судна, согласно изобретению, дополнительно измеряют скорость судна, число оборотов главного двигателя и осадки носом и кормой корпуса и учитывают их при расчете дополнительного вязкостного сопротивления. 1 ил.	2111885 действует с опубликован 27.05.1998
	ЯКОРЬ ДЛЯ МОРСКИХ СУДОВ Якорь предназначен для постановки на него морских судов на различных типах грунта дна в местах постановки. Якорь для морских судов имеет ангедральную лапу с веретеном, прикрепленным к ней и имеющим скобу для крепления якорного каната. Задний узел из пластин за лапой наклонен под тупым углом к лапе и служит для создания вращающего момента вокруг точки крепления якорного каната, противодействующего вращающим моментам, создаваемым силами трения, действующими на лапу и веретено, и силами краевого сопротивления при погружении якоря, чтобы обеспечить улучшенную удерживающую способность якоря, в то время как проем для прохода грунта между задним узлом и лапой создает возможность протекания песка и мягкого ила, проходящих под лапой. Форма периферийных краев заднего узла выполнена такой, чтобы вызвать перекатывание якоря в положение погружения. Повернутая вверх носовая часть перед лапой способствует эффективной работе якоря в глинистых грунтах, также при этом облегчается захват якоря при скалистом грунте. 13 з.п. ф-лы, 10 ил.	2111886 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СОСТАВА СУДОВ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к эксплуатации водного транспорта и предусматривает порядок формирования в состав судов с различной степенью повреждения наружных конструкций (бортов и днища) корпуса. Предварительно перед сформированием состава производят анализ поврежденности составляющих его судов, выделяют суда по степени поврежденности, предпочтительно по каждой регламентирующей конструкции, (например в иерархическом порядке) и затем располагают суда в составе в зависимости от степени поврежденности. В частности, суда с более поврежденными наружными конструкциями корпусов располагают сзади и/или между судами с менее деформированными корпусами. В случае расположения толкача-буксировщика не в месте равнодействующей сопротивления воды в составе (например, не по продольной оси симметрии симметричного состава) и/или с учетом особенностей фарватера суда с более поврежденными корпусами располагают со стороны буксира-толкача или в сторону потребного крутящего момента в плоскости состава, причем преимущественно наружу и вперед относительно судов с менее поврежденными конструкциями. Достигается повышение скорости и управляемости состава судов. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.	2111887 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПОДДЕРЖАНИЯ СКОРОСТИ СУДНА НА ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКЕ ДЛЯ РЕЗОНАНСНОГО РАЗРУШЕНИЯ ЛЕДОВОГО ПОКРОВА Использование: изобретение относится к водному транспорту и касается технологии ледоразрушения резонансным способом с помощью судна на воздушной подушке. Сущность изобретения заключается в том, что при реализации способа поддержания скорости судна на воздушной подушке для резонансного разрушения ледового покрова, содержащего операцию корректирования резонансной скорости судна на воздушной подушке по максимальному значению ходового кормового дифферента, точное значение необходимой скорости судна в начальный момент резонансного разрушения льда определяют и поддерживают по максимальному звуковому сигналу, поступающему ото льда при его разрушении, который получают через приемник звуковых колебаний и отделяют от звукового сигнала, создаваемого шумом работы судна на воздушной подушке. 2 ил.	2111888 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОСАДКИ ПЛАВУЧЕГО СРЕДСТВА НА ВОЛНЕНИИ Изобретение относится к судостроению и касается устройства для измерения осадки плавучего средства на волнении и на спокойной воде, включая аварийные ситуации. Устройство содержит основной и дополнительный преобразователи, установленные по одной нормали к основной плоскости плавсредства ниже его минимальной осадки, отстоящие один от другого и от основной плоскости на фиксированных расстояниях. Оно также включает в себя вычитатель сигналов, один вход которого электрически соединен с выходом основного преобразователя давления, а другой вход с выходом дополнительного преобразователя давления. Выход вычитателя сигналов соединен с одним входом делителя сигналов, другой вход которого соединен с выходом основного преобразователя давления. Выход делителя сигналов через масштабирующий усилитель соединен с одним из входов сумматора сигналов, другой вход которого соединен с источником опорного сигнала, а выход сумматора через сглаживающий фильтр соединен с блоком индикации, регистрации и сигнализации. Преобразователи давления трубопроводом связаны с забортной водой через приемное отверстие. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2111889 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА ЗАТОНУВШЕГО ОБЪЕКТА Сущность изобретения: устройство содержит раму с захватами, контейнер с оборудованием и понтоны плавучести, при этом оно снабжено подруливающей системой, системой удифферентовки, насос которой подключен к системе размыва грунта, а также средствами управления, включающими в себя датчики и приборы измерения дистанции до объекта. Подруливающая система выполнена с попарно установленными по бортам и в оконечностях устройства движителями, колонки которых выполнены поворотными в продольной плоскости. Использование изобретения позволит сократить время проведения операции по подъему грузов и повысить надежность удержания объекта. 4 ил.	2111890 действует с опубликован 27.05.1998
	СИСТЕМА СТАБИЛИЗАЦИИ СУДНА Система стабилизации судна предназначена для обеспечения точности стабилизации судна при появлении сильных импульсных возмущений, создаваемых при выходе с судна специальных сбрасываемых объектов. Система содержит блок логики, датчик рассогласования по глубине, датчик угла дифферента, датчик угла крена, который через первый усилитель соединен с входом первого исполнительного устройства, выход которого подключен к второму входу первого усилителя. Выход датчика рассогласования по глубине соединен через второй усилитель с входом второго исполнительного устройства, выход которого подключен к второму входу второго усилителя. Датчик угла дифферента через третий усилитель соединен с входом третьего исполнительного устройства, выход которого подключен к второму входу третьего усилителя. Выход задатчика программ соединен с входами задатчиков управляющих импульсов, а датчик угла крена соединен через блок логики с вторым входом первого задатчика управляющих импульсов. Выходы задатчиков управляющих импульсов соединены с входами соответствующего компенсирующего органа. 1 ил.	2111891 действует с опубликован 27.05.1998
	СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЕМ СУДНА Изобретение предназначено для управления подводным судном при появлении сильных возмущающих моментов после сбрасывания с него специальных объектов. Система содержит блок диагноза, датчик состояния исполнительных органов, датчик состояния сбрасываемых объектов, блок рассогласования, подключенный через блок выполнения программ к исполнительным органам. Кроме того, она содержит модель блока выполнения программ, модель исполнительных органов, индикатор сбоя, дополнительные органы, блок включения дополнительных исполнительных органов. Первый выход блока диагноза подключен к входу индуктора сбоя, а второй выход блока диагноза через последовательно соединенные блок формирования корректирующего воздействия и блок включения дополнительных исполнительных органов соединен с блоком дополнительных исполнительных органов. Выход модели блока выполнения программ подключен к первому входу блока диагноза и через модель исполнительных органов к второму входу блока диагноза, к третьему и четвертому входам которого подключены соответственно выходы датчика состояния сбрасываемых объектов и датчика состояния исполнительных органов. Выход блока выполнения программ подключен к пятому входу блока диагноза. Повышается живучесть системы, что обеспечивает содержание судна в допустимом коридоре отклонений. 1 ил.	2111892 действует с опубликован 27.05.1998
	ДВИЖИТЕЛЬНО-РУЛЕВОЙ КОМПЛЕКС СУДНА Изобретение относится к области судостроения и касается вопросов проектирования и создания судовых движительно-рулевых комплексов. Изобретение направлено на создание движительно-рулевого комплекса, обеспечивающего судну улучшение его маневренных характеристик, в особенности при движении на малых скоростях, и не оказывающего при этом отрицательного влияния на другие эксплуатационные качества судна. Движительно-рулевой комплекс судна включает в себя расположенные по бортам два гребных винта и руль в диаметральной плоскости. За каждым гребным винтом, в его диске, на расстоянии 0,7 - 3 диаметра гребного винта от плоскости диска, установлен вращающийся ротор с возможностью его выдвижения и убирания во внутрь корпуса судна. Ротор выполнен в виде телескопического цилиндра, все элементы которого выполнены с возможностью вращения в одну сторону. Каждый ротор имеет автономное управление, например, с командного пункта. 3 ил.	2111893 действует с опубликован 27.05.1998
	ЛОПАСТЬ ХВОСТОВОГО ВИНТА ВЕРТОЛЕТА В ОБТЕКАТЕЛЕ, ВЫПОЛНЕННАЯ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ), И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к авиационной технике. Сущность: нижняя (6а) и верхняя (6б) части оболочки лопасти, ее элементы заполнения оболочки, передний (9) и задний (10), и лонжерон (7) лопасти выполнены из композиционного материала с одной и той же термопластичной матрицей, предпочтительно из смолы РЕЕК, армированной предпочтительно угольными волокнами. Лонжерон (7) продолжается за пределами оболочки лопасти крепежной частью, составляющей одно целое с крепежной деталью, петлеобразной или многослойной, из того же термопластичного композиционного материала. Способ заключается в том, что осуществляют сборку плавлением под давлением всех составных частей лопасти из композиционного термопластичного материала за одну операцию, после изготовления этих составных частей в виде отдельных заготовок. 4 с. и 15 з.п. ф-лы, 27 ил.	2111894 действует с опубликован 27.05.1998
	ТРЕХЛИНЕЙНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ Изобретение относится к гидравлическим распределителям и может быть использовано в гидросистемах терморегулирования летательных аппаратов. Сущность изобретения заключается в следующем. Трехлинейный гидравлический распределитель содержит корпус 1 с седлами 2 и 3, входной 4 и выходными 5 и 6 линиями. На корпусе 1 размещен привод 7 возвратно-поступательного движения, шток 8 которого связан с затвором в виде двух соосных клапанов 12 и 13, один из которых подпружинен относительно корпуса 1, а другой размещен в выходной полости. На штоке 8 привода установлен демпфер, на корпусе которого выполнен шток 11, связанный с клапаном 12, расположенным в выходной полости. А клапан 13 размещен в выходной линии 6 и установлен шарнирно относительно корпуса 1. Между клапанами 12, 13 установлена пружина 14. Взаимодействуют клапаны 12, 13 между собой штоками, торец одного из них выполнен сферическим. Демпфер соединен с корпусом 1 сильфоном 17. 1 ил.	2111895 действует с опубликован 27.05.1998
	ПОЛИФЮЗЕЛЯЖНЫЙ ГИДРОСАМОЛЕТ Использование: в авиационной технике, в частности, в конструкции гидросамолетов. Сущность: гидросамолет состоит не менее чем из двух фюзеляжей, расположенных в горизонтальной плоскости на расстоянии и параллельно относительно друг друга, соединенных сверху основным крылом, а снизу решетчатыми крыльями. При стоянке гидросамолета решетчатые крылья все или частично находятся в воде, а при разгоне создают подъемную силу. Решетчатые крылья обеспечивают устойчивость самолета при взлете, посадке и в полете. 3 ил. .	2111896 действует с опубликован 27.05.1998
	АЭРОБУС Использование: в авиационной технике, в частности для производства летательных аппаратов с вертикальным взлетом и посадкой. Сущность изобретения: аэробус содержит по меньшей мере два фюзеляжа, соединенных поперечными балками аэродинамического профиля. Два каскада крыльев в совокупности с вынесенными перед ними двумя рядами газотурбинных двигателей образуют тягово-подъемные комплексы, крылья закреплены консолями между фюзеляжами с возможностью поворота вокруг своих продольных осей. Задний тягово-подъемный комплекс расположен с превышением над уровнем переднего. Техническим результатом изобретения является расширение эксплуатационных характеристик аэробуса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2111897 действует с опубликован 27.05.1998
	УПРАВЛЯЕМАЯ ПАРАШЮТНАЯ СИСТЕМА Система обеспечивает возврат аппаратуры в заданную точку и исключает непосредственное участие человека при диагностике опасных для человека территорий. Система может применяться в различных погодных условиях и в различное время суток, многократно. Система содержит планирующий парашют с грузовой платформой блок обнаружения маяка, командный блок, блок управления стропами парашюта, инерциальную навигационную систему, блок формирования управляющих сигналов на включение (выключение) и задание начальных условий для инерциальной навигационной системы и блок диагностики района поверхности Земли. 9 ил.	2111898 действует с опубликован 27.05.1998
	СИСТЕМА СПАСЕНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Использование: изобретение относится к авиационной технике, а именно к системам спасения летательных аппаратов с помощью парашютов. Сущность: система спасения летательного аппарата содержит контейнер для парашюта, летательное устройство и фал. Летательное устройство снабжено эластичной емкостью, источник энергии выполнен в виде газогенератора, сообщающегося с эластичной емкостью. 4 з.п.ф-лы, 9 ил.	2111899 действует с опубликован 27.05.1998
	ПЕНЕТРАТОР ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ НЕБЕСНЫХ ТЕЛ Изобретение относится к космической технике и направлено на повышение надежности пенетратора (П) за счет понижения его центра масс при внедрении в грунт, снижения времени действия перегрузок и использования амортизационных свойств грунта. П содержит разделяемые носовой, внедряемый в грунт, и хвостовой, остающийся на поверхности, элементы с размещенными в них отсеками экспериментальной и служебной аппаратуры, соединенными кабельной связью. Средство торможения хвостового элемента (ХЭ) выполнено в виде полости под давлением между разделяемыми элементами П. ХЭ имеет обечайку для установки в ней приборного отсека и аэродинамическую поверхность в виде усеченного конуса, с меньшим основанием которого жестко связана данная обечайка. Приборный отсек и носовой элемент П размещены в обечайке ХЭ с возможностью осевого перемещения и образования между ними полости, в которой установлен поршень, взаимодействующий с носовым элементом; эта полость сообщена с газовой емкостью каналом, выполненным в обечайке, а обечайка снабжена ограничителями хода приборного отсека и поршня. 2 ил.	2111900 действует с опубликован 27.05.1998