Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2110001-2110100 2110101-2110200 2110201-2110300 2110301-2110400 2110401-2110500 2110501-2110600 2110601-2110700 2110701-2110800 2110801-2110900 2110901-2111000 2111001-2111100 2111101-2111200 2111201-2111300 2111301-2111400 2111401-2111500 2111501-2111600 2111601-2111700 2111701-2111800 2111801-2111900 2111901-2112000 2112001-2112100 2112101-2112200 2112201-2112300 2112301-2112400 2112401-2112500 2112501-2112600 2112601-2112700 2112701-2112800 2112801-2112900 2112901-2113000 2113001-2113100 2113101-2113200 2113201-2113300 2113301-2113400 2113401-2113500 2113501-2113600 2113601-2113700 2113701-2113800 2113801-2113900 2113901-2114000 2114001-2114100 2114101-2114200 2114201-2114300 2114301-2114400 2114401-2114500 2114501-2114600 2114601-2114700 2114701-2114800 2114801-2114900 2114901-2115000Патенты в диапазоне 2114001 - 2114100
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ТРУБ Устройство для полимеризации труб из композиционно-волокнистого материала содержит корпус и смонтированные в нем роликовые опоры под концы оправок. Роликовые опоры установлены в корпусе над основными роликами, смещенными к его боковым стенкам и снабженными приводом вертикального перемещения. Дополнительные ролики выполнены подпружиненными. Устройство позволяет изготавливать трубы значительной длины. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2114001
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ СБОРКИ РАДИАЛЬНЫХ ПОКРЫШЕК Использование: при изготовлении радиальных покрышек, преимущественно для грузовых автомобилей. Способ включает наложение на сборочный барабан бортовых лент, слоев каркаса или одевание браслета, разжатие барабана и фиксацию бортовых колец, формование и заворот слоев на крыло. Формование производят после наложения слоев брекера и протектора. Бортовое кольцо устанавливают в зоне посадочной канавки сборочного барабана на расстоянии от заплечика, соответствующем его высоте. В результате упрощаются процесс изготовления радиальных шин и оборудование для их изготовления. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2114002
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗВЕРТОК СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ ПО ПЕРИМЕТРУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Использование: упаковочное машиностроение. Сущность изобретения: способ изготовления разверток сложной конфигурации по периметру заключается в том, что фиксацию заготовки осуществляют за счет ее закрепления с помощью прижима на неподвижной пластине, имеющей конфигурацию развертки, а вырезание развертки осуществляют ножничным резом при последовательном взаимодействии режущих кромок ножей, совершающих вращательное движение, с кромками пластины. Устройство содержит пластину, имеющую конфигурацию развертки и образующую противонож. На двух расположенных по обеим сторонам пластины и совершающих встречное вращательное движение параллельных валах установлены, соответственно, два комплекта ножей с обеспечением ножничного реза. 2 с.п.ф-лы, 4 ил. | 2114003
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ Изобретение относится к изготовлению сотового заполнителя, в частности заполнителя с шестигранной ячейкой. Изобретение позволяет создать сотовый заполнитель правильной конфигурации и распределить равномерно нагрузку в агрегате по всему сотовому заполнителю за счет предотвращения образования воздушной подушки в пакете и смещения верхнего листа относительно нижнего. Для этого в способе изготовления сотового заполнителя осуществляют размотку материала из рулона, образование прорезей поперек полотна, нанесение клеевых полос и их подсушку. Затем полотно укладывают в стопу в виде петли, склеивают стопу в пакет, режут пакет на заготовки и растягивают их в сотовый блок. При этом образование прорезей производят после нанесения клеевых полос. Прорези выполняют произвольной формы, позволяющей при изгибе полотна образовать окна. Прорези выполняют выпуклой или вогнутой формы, а также выпуклой и вогнутой формы с поочередным их чередованием. 3 з.п.ф-лы, 10 ил. | 2114004
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВОЙ ПАНЕЛИ Изобретение относится к производству железобетонных стеновых панелей и может быть использовано в строительной индустрии. Сущность изобретения: устройство поливинилацетатного покрытия на теплоизоляционных пенополистирольных плитах трехслойных стеновых панелей с целью повышения эффективности их работы в условиях низких температур. 1 табл. | 2114005
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ДВИЖИТЕЛЬ Изобретение относится к транспортным средствам. Движитель содержит раму, несколько ступиц и несколько секторов с шарнирным разъемным ободом, части которого соединены между собой крепежными деталями. Это позволяет преобразовывать колесный движитель в полезный движитель и обратно, при этом обеспечивается минимальное сопротивление движению на разных грунтах. 4 ил. | 2114006
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ШИНА Изобретение относится к транспортным средствам, в частности к конструкциям пневматических радиальных шин. Слои корда расположены в шине таким образом, что толщина резиновой прослойки, расположенной между нитями корда каркаса и внутренней поверхностью шины, составляет 3,0-4,0 диаметра нити корда каркаса, а толщина резиновой прослойки, расположенной между слоями каркаса и брекера, составляет 0,9-1,5 диаметра нити корда каркаса. При наличии в каркасе более одного слоя корда толщина резиновой прослойки между нитями корда в смежных слоях каркаса находится в пределах 1,1-1,2 диаметра нитей корда каркаса. Шина улучшает управляемость транспортного средства и повышает износостойкость. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл. | 2114007
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| БУКСИРНОЕ УСТРОЙСТВО Буксирное устройство предназначено для использования в буксирных устройствах транспортных средств, сцепках, канатах. Изобретение позволит обеспечить жесткость сцепок и устранить наезды на тягач буксируемого объекта. Буксирное устройство содержит блок управления 5, который соединен с буксирным устройством, по всей длине которого на гибкие тяги 1 надеты герметичные оболочки 3, заполненные электрореологической суспензией. После подачи напряжения на электродны 4 с блока управления суспензия "схватывается", придавая жесткость сцепке. 1 ил. | 2114008
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ГИДРОПОДВЕСКА АВТОМОБИЛЬНАЯ Сущность предложенной гидроподвески заключается в том, чтобы, используя принцип сообщающихся сосудов для воздуха и жидкостей, внедрить в производство гидроподвеску, которая проста, технологична, надежна и долговечна за счет перераспределения энергии удара на колеса и гашения его собственным весом кузова в его центре тяжести через цилиндр с поршнем. 1 ил. | 2114009
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: в транспортном машиностроении. Предлагаемое устройство устойчиво к вибрационным и ударным нагрузкам, работает при значительных кренах и качках транспортных средств. Отличительной особенностью этого устройства является применение в качестве радиатора холода мелкогофрированной ленты, уложенной в каналах, образованных холодными спаями, и теплопроводного клея-герметика, с помощью которого термоэлектрические модули приклеиваются на плоские поверхности алюминиевых плоскоовальных труб теплообменника. Технической задачей изобретения является обеспечение более высокой холодопроизводительности. 3 ил. | 2114010
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| МОТОР-КОЛЕСО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: в машиностроении и может быть применено в гидростатических трансмиссиях колесных и гусеничных транспортных средств. Сущность изобретения: мотор-колесо оснащено пластинчатой гидромашиной, ротор с пластинами которой соединен со ступицей, а расположенный внутри ротора профилированный статор соединен с осью колеса, выполненной с каналами подвода и отвода рабочей среды. Соединение статора с осью колеса выполнено в виде многогранника, по углам которого расположены зубья для передачи крутящего момента. Кроме того, мотор-колесо снабжено стояночным тормозом, расположенным внутри него между фланцем оси и ступицей. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2114011
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ГИДРОХОДОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к гидроходопреобразователям - устройствам для изменения и бесступенчатого регулирования скорости тракторов и аналогичных машин. Сущность изобретения: блок насосов в гидроходопреобразователе выполнен в виде одной шестеренной гидромашины с секциями шестерен-отсекателей, расположенных попарно-симметрично вокруг центральной шестерни-ротора. Секции шестерен-отсекателей последовательно соединяют с мотор-колесом или отключают. 2 ил. | 2114012
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ПРОТИВОБЛОКИРОВОЧНАЯ ТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к транспортному машиностроению. В гидропривод противоблокировочной тормозной системы введен быстродействующий клапан, обеспечивающий нарастание и сброс величины давления жидкости при торможении. В корпусе быстродействующего клапана выполнены сверления для образования линий слива и управления. В корпусе выполнены камеры для размещения соосно расположенных штока управления, ползуна с плунжером, запорного клапана с поршнем, в котором выполнено дроссельное отверстие. Все названные детали подпружинены. Система обеспечивает пульсирующее движение жидкости по линии управления, а в гидроприводе и рабочих тормозных цилиндрах нарастание и спад давления, обеспечивающих импульсное торможение. 3 ил. | 2114013
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВОЗДУХА ИЗ ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМЫ АВТОМОБИЛЯ Устройство предназначено для удаления воздуха из тормозной системы автомобиля. Представляет собой перепускной клапан тормоза колеса, содержащий штуцер с резьбой, клапан снабжен золотником, установленным в осевом отверстии штуцера. Золотник выполнен подпружиненным, что позволяет ходом тормозной педали регулировать выход тормозной жидкости через отверстие в штуцере. Техническим результатом является более качественное и оперативное прокачивание системы. 2 ил. | 2114014
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ АВТОМАТИЧЕСКОГО ТОРМОЗА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ВАГОНА Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к автотормозному оборудованию железнодорожных вагонов, например, грузовых. Сущность изобретения состоит в том, что штуцер двухкамерного резервуара воздухораспределителя "Тормозной цилиндр" с помощью воздухопровода соединен со штуцером авторежима "Воздухораспределитель". Другой штуцер этого авторежима "Тормозной цилиндр" с помощью воздухопровода соединен с управляющим резервуаром. Этот управляющий резервуар с помощью воздухопровода соединен со штуцером реле давления, который соединен с рабочей или верхней камерой этого реле давления. Другой штуцер этого реле давления, который сообщен со средней камерой этого реле давления, посредством воздухопровода соединен с двумя тормозными цилиндрами. Третий штуцер этого реле давления, сообщенный с его нижней камерой, посредством воздухопровода соединен с запасным резервуаром. Воздухопровод, соединяющий разобщительный кран со штуцером "Магистраль" двухкамерного резервуара воздухораспределителя, выполнен в форме гибкой трубки. Технический результат, достигаемый при реализации заявленного изобретения, состоит в повышении тормозной эффективность железнодорожного вагона. 1 з.п.ф-лы, 6 ил. | 2114015
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СТОЯНОЧНЫЙ ТОРМОЗ С УСТРОЙСТВОМ СИГНАЛИЗАЦИИ О ЕГО РАБОТЕ Изобретение относится к автомобилестроению. Техническим результатом является упрощение конструкции стояночного тормоза с устройством сигнализации о его работе. Стояночный тормоз содержит держатель (1) рычага, рычаг (2) и устройство сигнализации в виде кронштейна (3) с установленным на нем выключателем (4). Держатель (1) установлен на днище (5) кузова автомобиля и выполнен в виде плоской П-образной пластины, свободные концы (6, 7) боковых сторон (8, 9) которой разнонаправленно отогнуты перпендикулярно плоскости пластины и имеют установочные отверстия. Рычаг (2) связан с держателем (1) осью (10), на которой он установлен с возможностью поворота на определенный угол. Рычаг (2) снабжен нажимной площадкой (11), воздействующей на шток выключателя (4). Кронштейн (3) выполнен Z-образного сечения, одна ветвь (12) кронштейна имеет установочное отверстие и расположена между свободным концом (6) боковой стороны (8) и днищем кузова, а на другой ветви (13) установлен выключатель (4). Кронштейн снабжен вилкой (14), жестко связанной с его перемычкой (15). Между зубьями вилки (14) расположен держатель 1 рычага. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2114016
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО Использование: на дорогах колеи 1520 и 1435 мм. Сущность изобретения: транспортное средство содержит ходовые тележки, закрепленные на шкворневых балках плоские пятники для опирания на плоские подпятники ходовых тележек и сферические пятники для опирания на сферические подпятники тележек, скользуны, закрепленные на шкворневых балках по боковым сторонам плоских пятников, и дополнительные скользуны, закрепленные на шкворневых балках по бокам сферических пятников. Сферические пятники расположены со смещением вдоль продольной оси транспортного средства относительно плоских пятников. Обеспечивается максимальное использование возможностей габарита подвижного состава с получением одинаковых линейных размеров консольной части железнодорожного транспортного средства. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2114017
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ЦЕНТРАЛЬНОЕ РЕССОРНОЕ ПОДВЕШИВАНИЕ ТЕЛЕЖКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Рессорное подвешивание тележки содержит две подвески, установленные с каждой стороны рамы и отстоящие на одинаковом расстоянии от середины рамы. Подвески соединены одним концом с боковой балкой рамы, выполнены цельными и верхними концами жестко прикреплены к боковым балкам рамы. К нижним концам подвесок жестко прикреплены с внутренней стороны две одинаковые петли. Рессорное подвешивание содержит также поддон, две пружины, установленные на поддон, и надрессорную балку, установленную на пружины. Каждый конец надрессорной балки имеет два боковых скользуна и торцевой скользун, напротив которых на раме с зазором установлены направляющие скользунов. Под углом к горизонтальной плоскости расположен гидравлический гаситель колебаний, шарнирно соединенный концами с кронштейнами, установленными на середине боковой балки рамы и конце надрессорной балки. Через поддон и каждую пружину пропущен соответствующий предохранительный стержень, одним концом шарнирно соединенный с боковой балкой рамы, а другой его конец имеет стопорящий элемент, установленный с зазором относительно поддона, который выполнен с проушинами. В каждое отверстие петли и соответствующую проушину введен валик со стопорящим элементом. Обеспечивается повышение надежности и боковой жесткости рессорного подвешивания тележки. 2 ил. | 2114018
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА Тормозная колодка железнодорожного подвижного состава применяется на подвижном составе, работающем на электрической тяге. Колодка имеет металлический каркас и полимерный композиционный фрикционный элемент, выполненный из двух продольных слоев, имеющих различную электропроводность, при этом слой, в котором размещен каркас колодки, имеет меньшую электропроводность. Технический результат применения изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик колодки и увеличение срока ее службы за счет снижения возможности деструкции полимерного композиционного фрикционного элемента под действием электрического тока с одновременным сохранением теплопроводности фрикционного элемента. 1 ил. | 2114019
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ХОЗЯЙСТВЕННАЯ ТЕЛЕЖКА Тележка предназначена для перевозки различных хозяйственных грузов. Тележка содержит укрепленные на оси (1) стойки (2), рукоятку и связанную со стойками (2) откидную рамку (10), имеющую шарнирно прикрепленный к ней упор (8). На оси (1) установлен в качестве ребер жесткости спиральный элемент (7), одновременно составляющий с осью (1) звенья шарнирных пар, связывающих стойки (2) с упором (8). Элемент (7) имеет навивку в противоположных направлениях от центра и шаг, уменьшающийся от концов оси (1) к ее середине. Тележка обладает уменьшенной металлоемкостью и обеспечивает совмещение в одном спиральном элементе нескольких элементов тележки. 2 ил. | 2114020
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ОПОРНЫЙ КАТОК ГУСЕНИЧНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к области транспортного машиностроения, преимущественно к производству гусеничных машин. Задача - обеспечение прочности корпуса ролика вращения при осевых нагрузках. Ролик вращения поворачивается вокруг оси, которая имеет кольцевые выступы , предотвращающие смещение корпуса ролика относительно оси. Накладные подшипники скольжения выполнены разъемными, например, по диагонали, для снижения местных напряжений. Беговые дорожки предотвращают износ корпуса. Конструкция обеспечивает восприимчивость больших осевых нагрузок при эксплуатации и может быть успешно применена в промышленных тракторах и других транспортных средствах. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2114021
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ОПОРНЫЙ КАТОК ГУСЕНИЧНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к области транспортного машиностроения, преимущественно к производству гусеничных машин. Опорный каток гусеничной машины содержит вращающийся ролик, корпус которого выполнен из наполнителя литым на оси с кольцевым выступом, снабжен беговыми дорожками и установлен на подшипниках скольжения. Особенностью катка является то, что соединение беговых дорожек с корпусом выполнено с помощью профилированных элементов, расположенных на внутренней поверхности дорожек и внедренных в тело корпуса. Профилированные элементы могут быть выполнены в виде остроконечных зубчатых выступов или в виде кольцевых зацепов с перемычками, в которых выполнены сквозные отверстия. Предложенная конструкция опорного катка обеспечивает прочность корпуса и восприимчивость больших нагрузок при эксплуатации, как осевых, так и радиальных, и может быть с успехом применена на промышленных тракторах и других гусеничных машинах. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2114022
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ЯКОРЬ КАЗАЧКОВА Изобретение предназначено для удержания судна на воде вне причала в заданной точке. Якорь содержит корпус, выполненный в виде кольца. Вместе с кольцом отлиты лапы. В якорном кольце шарнирно закреплена якорная скоба, а в скобе закреплена якорная цепь. Данный якорь обеспечивает повышение надежности удержания судна на воде. 2 ил. | 2114023
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ГРУЗОВОЕ СУДНО Грузовое судно предназначено преимущественно для эксплуатации в ледовых условиях. Корпус судна выполнен погруженным с вертикальной обтекаемой шахтой заданной высоты и плавучести, обеспечивающей требуемое заглубление корпуса, необходимый запас плавучести, а также вход-выход людей в погруженный корпус через входной люк. Грузовое судно в погруженном положении буксируется надводным судном и обеспечивается при этом электроэнергией и сжатым воздухом по кабелям и шлангам от буксирующего судна. Достигается уменьшение ледовой нагрузки на судно и увеличение его грузоподъемности. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2114024
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СУДНО С ПЕРЕМЕННОЙ ОСТОЙЧИВОСТЬЮ Изобретение относится к судостроению, в частности к устройствам, повышающим остойчивость судна, и может быть использовано в туризме, рыболовстве, охоте как индивидуальный транспорт для регионов, где применяются маломерные суда. Судно с переменной остойчивостью содержит корпус с элементами крепления и установленные на них элементы изменения остойчивости. Элементы крепления выполнены в виде направляющих с точками фиксации, установленных по бокам корпуса. Элементы изменения остойчивости выполнены в виде по меньшей мере одной пластины и размещены с возможностью перемещения и установки их на направляющих в точках фиксации. Достигается упрощение устройства и повышение технологичности при изготовлении. 3 ил. | 2114025
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| РЕАКТИВНЫЙ ДВИЖИТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) Использование: судостроение, судовые реактивные движители. Сущность изобретения: в судовом реактивном движителе, сопло которого размещено соосно в водопроточной трубе, водопроточная труба размещена также и внутри сопла. В другом варианте движителя водопроточная труба выполнена в виде конуса, сужающегося к выходному соплу, а сопло парогазового реактивного двигателя выполнено конусным. Использование изобретения повышает КПД и живучесть водометных установок. 2 с.п.ф-лы, 3 ил. | 2114026
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ПОЛУЖЕСТКИЙ УПРАВЛЯЕМЫЙ АЭРОСТАТИЧЕСКИЙ ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к аэростатическим управляемым летательным аппаратам большой грузоподъемности. Сущность изобретения: полужесткий управляемый аэростатический летательный аппарат, содержит дискообразный корпус из эластичных выпуклых нижней и верхней оболочек, кромки которых закреплены по периметру на полом торе с носовым и кормовым обтекателями в виде горизонтальных стабилизаторов. Полость дискообразного корпуса разделена мембраной на отсек газа легче воздуха с размещенными в нем баллонами для газа легче воздуха и отсек нагретого газа. На верхней и нижней оболочках вдоль их общей вертикальной оси установлены соосно жесткий внешний каркас в виде тора и внутренний полый жесткий силовой остов, соединенные образующей центральный отсек вертикальной газонепроницаемой перегородкой. Отсек нагретого газа имеет приспособления для подачи в него и выпуска нагретого газа и забортного воздуха. Высота аэростатического корпуса составляет 0,30-0,45 от его диаметра. 9 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2114027
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| САМОЛЕТ С ПЛАВАЮЩИМИ ЭЛЕРОНАМИ Использование: в авиации, а именно на дозвуковых самолетах схемы "тандем". Сущность изобретения: самолет с плавающими элеронами, содержащий переднюю несущую поверхность с концевыми плавающими элеронами, имеющими аэродинамический фокус сзади оси вращения, заднюю несущую поверхность и имеющий аэродинамический фокус с плавающими элеронами сзади центра тяжести самолета, выполнен по схеме "тандем", при которой фокус самолета с зафиксированными плавающими элеронами совпадают с центром тяжести или расположен спереди его, а также применен на каждом плавающем элероне по дополнительной аэродинамической поверхности, вынесенной на балке вперед или назад относительно элерона и имеющей балансировочный угол установки относительно элерона, обеспечивающий плавающему элерону положительную подъемную силу при нейтральном положении ручки управления. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2114028
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| КИНЕСТЕТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯМИ САМОЛЕТА Изобретение относится к авиации. Кинестетическое устройство управления двигателями самолета может быть использовано для работы в составе электродистанционной системы управления самолетом или любым другим летательным аппаратом. Кинестетическое устройство управления двигателями самолета содержит кистевые рычаги управления правым и левым двигателями, которые закреплены на основании, соединенном с подлокотником, который с помощью следящей системы поступательно перемещается по сигналам, пропорциональным приборной, абсолютной, относительной скорости и числу Маха в зависимости от текущего этапа полета. Это позволяет летчику по углу сгиба руки в локтевом суставе (кинестетически) судить о параметрах, косвенно связанных с управлением движением летательного аппарата и работой двигателей. При этом повышается безопасность полета, увеличивается точность пилотирования и снижается нагрузка на летчика. 5 з.п.ф-лы, 14 ил. | 2114029
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СКОРОСТНОЙ ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ Использование: изобретение относится к авиастроению и касается конструирования скоростных летательных аппаратов, приспособленных к спасению пассажиров и экипажа в аварийных ситуациях. Сущность изобретения состоит в том, что у скоростного летательного аппарата, содержащего снабженные крыльями разделяемые верхнюю и нижнюю части фюзеляжа с их продольным быстроразъемным соединением, двигатели, энергоносители, хвостовое оперение и грузовой отсек, отсеки для пассажиров и экипажа расположены в верхней части фюзеляжа, при этом согласно изобретению крылья верхней отсоединяемой части фюзеляжа выполнены выдвижными, при этом двигатели, энергоносители и грузовой отсек расположены на нижней части фюзеляжа. Технический результат от реализации изобретения состоит в изменении аэродинамических характеристик летательного аппарата до параметров, которые позволяют посадить летательный аппарат на неприспособленной для посадки местности при силовом взаимодействии с рельефом без разрушения аппарата и сохранении жизни экипажа с пассажирами при исключении пожаров и взрывов. 4 ил. | 2114030
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЦЕНТРА МАСС КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА В ПРОЦЕССЕ ЕГО УПРАВЛЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ СИЛОВЫХ ПРИВОДОВ Изобретение относится к космической технике и касается средств определения положения центра масс космических аппаратов (КА) при управлении их угловым движением с помощью силовых приводов в условиях космического полета. В предлагаемом способе измеряют углы поворота выходных валов приводов подвеса двигательной установки при последовательных стабилизациях углового движения КА в процессе коррекции его орбиты, при этом дважды стабилизируют КА с приложением к нему во втором случае тарированных управляющих моментов со стороны моментных приводов при создании тарированной силы тяги данной двигательной установкой. С учетом величин этих моментов и силы тяги, по результирующему углу отклонения двигательной установки определяют фактическое положение центра масс КА в его строительных осях. Способ целесообразно применять на борту таких КА, как орбитальная научная станция "Мир", международная космическая станция "Альфа" и др. Относительная погрешность определения центра масс по каждой координате составляет ~ 2 %. Способ дает повышение точности и упрощение расчетной процедуры определения положения центра масс КА. 3 ил. | 2114031
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА Изобретение предназначено для упаковки сыпучих продуктов и может быть использовано в пищевой, сельскохозяйственной, химической и других отраслях народного хозяйства. За счет использования цилиндрического дозатора с изменяющимся с помощью торцевых поршней объемом дозы и прозрачного эластичного переходного патрубка, через который доза продукта поступает в рукав, машина позволяет регулировать и контролировать процесс упаковки при простоте и надежности конструкции. 6 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2114032
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| КОНТЕЙНЕР Тара предназначена для упаковки, хранения и транспортирования мелкоштучных грузов в штабелированном виде. На. торцевых стенках корпуса контейнера закреплены замкнутые трубчатые профили. Горизонтальные стороны профилей выполнены в виде скоб под кисть руки человека и образуют элементы узла фиксирования при штабелировании. Боковые стороны профилей выступают за корпус на 0,3-0,5 своего диаметра. Изобретение позволяет повысить надежность контейнера и удобство его эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2114033
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЕСНЕНИЯ СОДЕРЖИМОГО ТЮБИКОВ Изобретение относится к бытовой технике и предназначено для вытеснения содержимого тюбиков. При сжатии рычагов навстречу друг другу тюбик наматывается на ось, освобождаясь от содержимого. Рычаги разводятся в стороны пружиной. Рычаги складываются вдоль корпуса посредством пружины. При использовании предлагаемого устройства уменьшается усилие для приведения подвижных частей в движение. Кроме того, для экономии места рычаги складываются. 1 з. п.ф-лы, 3 ил. | 2114034
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| НАВИНЧИВАЮЩИЙСЯ ЗАПОРНЫЙ КОЛПАЧОК ИЗ ПЛАСТМАССЫ Изобретение относится к резьбовому пластиковому запорному колпачку с цапфообразным внутренним уплотнителем 4 для герметизации горлышка закрываемого резервуара (бутылки). Уплотнитель состоит из узкой уплотнительной части 5 и примыкающей к ней снизу вводимой части 6, предназначенной для центровки и щадящего ввода внутреннего уплотнителя. Для обеспечения максимально ранней герметизации резервуара (бутылки) при отвинчивании запорного колпачка предусмотрены вентиляционные выемки 9 на вводимой зоне 6, внутреннего уплотнителя. Выемки препятствуют герметизации резервуара вводимой частью и обеспечивают возможность для выхода газа из устья резервуара, как только уплотнительная часть перестает контактировать с устьем резервуара. Боковые поверхности вентиляционной выемки одновременно служат в качестве фрикционных поверхностей для сглаживания неровностей поверхности устья резервуара еще до выхода собственно уплотнительной части из контакта с устьем резервуара, что уменьшает вероятность внезапного резкого отхода колпачка. 10 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2114035
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ПЛАСТМАССОВАЯ КРЫШКА ДЛЯ СОСУДА Изобретение касается пластмассовой крышки для сосуда, стеклянного или пластмассового, используемого для напитков. Сосуд имеет горловину с участком цилиндрической поверхности. Крышка содержит днище 21, периферийную юбку 22 и средства взаимодействия с сосудом, требующие относительного вращательного перемещения крышки, а также формованную прессованием прокладку 30. Юбка 22 крышки 20 имеет участок 25, утолщенный радиально внутрь от внутренней поверхности юбки и определяющий цилиндрическую поверхность 26. Крышка имеет в месте соединения днища 21 и юбки 22 кольцевую вогнутую поверхность 29, а прокладка 30 взаимодействует и связана с внутренней поверхностью центрального участка 23 днища 21, кольцевым участком для приема прокладки, вогнутой поверхностью 29 и цилиндрической поверхностью 26. Предложенная крышка пригодна как для стеклянных, так и для пластмассовых сосудов, а ее уплотнение эффективно защищает содержимое сосуда, которое может находиться под давлением, и при этом эффективно сбрасывает давление при повороте крышки. 14 з.п. ф-лы. 19 ил. | 2114036
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ЕМКОСТЬ ДЛЯ ВЯЗКИХ ИЛИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к емкостям и может быть использовано для упаковки вязких или пастообразных материалов. Один конец цилиндрического трубчатого корпуса емкости герметично закрыт колпачком, имеющим дно, цилиндрическую кольцевую часть, обращенную к внутренней стороне стенки трубчатого корпуса и расположенную в радиальном направлении кольцевую часть, связанную с цилиндрической кольцевой частью и контактирующую с торцевой поверхностью корпуса. Конец корпуса, закрываемый колпачком, имеет по своему периметру фланец, направленная внутрь часть которого имеет остроконечную кольцевую кромку, предназначенную для взаимодействия с наружным кольцевым буртиком, выполненным на внешней стороне цилиндрической кольцевой части колпачка. Изобретение обеспечивает надежное герметичное соединение между корпусом емкости и колпачком и дополнительно увеличивает эффективность уплотнения за счет того, что остроконечная кольцевая кромка фланца корпуса несколько вжимается в материал колпачка. 13 з.п.ф-лы, 17 ил. | 2114037
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ БУТЫЛОК С ЗАХВАТОМ СВЕРХУ, ЕДИНАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ И СПОСОБ УПАКОВКИ Держатель предназначен для упаковки бутылок таким образом, что комплект бутылок удерживается вместе в единой упаковке и закрепляется сверху. Держатель для бутылок содержит основную панель, с боковыми кромками которой соединяется при сгибании пара боковых панелей. Основная панель и две вспомогательные панели содержат отверстия с конфигурацией типа замочной скважины. Зоны вырезов выполнены вдоль боковых кромок каждой вспомогательной панели. Они служат для опоясывания шеек бутылок после сгибания одной вспомогательной панели перекрывающимся образом с основной панелью и после сгибания другой вспомогательной панели перекрывающимся образом с первой вспомогательной панелью. 3 с. и 8 з.п.ф-лы, 9 ил. | 2114038
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| РОЛИКОВАЯ ОПОРА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Представлена роликовая опора, относящаяся к типу, имеющему корпус ролика с оппозитными торцами, ось, подшипник, имеющий внутреннюю часть и внешнюю часть, и кожух для размещения подшипника и части оси. Кожух имеет внешнюю поверхность, находящуюся в контакте с определенной частью внутренней поверхности корпуса ролика, и внутреннюю поверхность, находящуюся в контакте с внешней частью подшипника. Вторая часть роликовой опоры изготавливается из отверждаемого материала, заливаемого в шель, образованную между внешней поверхностью первой части кожуха и внутренней поверхностью корпуса ролика. Материал вводится в вышеупомянутую щель в жидком состоянии и отверждается на месте установки без усадки. Изобретение решает задачу производства простой и дешевой роликовой опоры, обладающей высокой прочностью и хорошей защитой от загрязнителей и/или вибраций. 2 с. и 24 з.п.ф-лы, 6 ил., 1 табл. | 2114039
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА Изобретение относится к конвейеростроению. Устройство включает расположенный над конвейерной лентой загрузочный бункер с выходным отверстием на передней стенке и с установленной на ней с возможностью вертикального перемещения заслонкой. Устройство снабжено дефлекторными роликами, установленными в зоне загрузочного бункера по обе стороны от конвейерной ленты симметрично относительно оси конвейера. Профиль нижней кромки заслонки выполнен по профилю поверхности конвейерной ленты. Изобретение позволяет повысить надежность эксплуатации. 2 ил. | 2114040
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПАКЕТОВ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ДВОЙНОЙ ИЛИ МНОГОМЕСТНЫЙ ПАКЕТ Изобретение относится к технике транспортировки пакетов печатной продукции в виде намотанной каскадной формации. Пакеты (Р) в форме труб, содержащие намотанную каскадную формацию плоских изделий, в частности, печатной продукции, транспортируются по заданным участкам транспортировки по меньшей мере от одного устройства (W1, W2), производящего пакеты, к по меньшей мере одному месту (А) погрузки или промежуточного хранения. Для этого пакеты с осями, направленными в направлении транспортировки, перемещаются от устройства (W1, W2), производящего пакеты, в продольном направлении транспортировки (FP1). Затем в месте распределения (VU) или поворота (U) направление транспортировки по меньшей мере части пакетов изменяется при остающемся, в основном, неизменным положением осей, в основном, на 90oC в поперечное направление транспортировки (FPg) для распределения пакетов в различные посылочные единицы и/или совместного направления пакетов к одинаковым посылочным единицам. Направляемые вместе пакеты (Р) в месте сбора (ZU) могут прижиматься друг к другу и с помощью обвязочного средства связываться в двойные иди многоместные пакеты (РР). Отдельные, двойные или многоместные пакеты таким образом кантуются в месте пог- рузки или промежуточного хранения так, что они встают на свои торцевые поверхности. 3 с. и 15 з.п. ф-лы, 11 ил. | 2114042
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ И КОНТРОЛЯ ШАХТНОЙ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКИ Изобретение может быть использовано в автоматизированных и автоматических подъемных комплексах. Задача изобретения - повышение эффективности и безопасности шахтной подъемной установки, обеспечение возможности автоматической коррекции параметров рабочей и защитной диаграммы скорости движения сосудов без изменения нормального режима работы. Задача решается выполнением узла задания и индикации на программируемом контроллере, содержащем модули ввода и вывода сигналов, и привлечением выявленных соотношений для расчета требуемой и оптимальной рабочей диаграммы скорости цикла подъема. 1 ил. | 2114043
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ЛИФТ Изобретение относится к лифтостроению и касается, в частности, конструкции гидравлического лифта. Лифт содержит направляющую, закрепленную на основании лифта, кабину, привод перемещения кабины, образованный вертикальным силовым цилиндром, блоком, установленным на плунжере, и канатом, огибающим блок и соединенным одним концом с кабиной, а другим - с основанием, и ловители с исполнительным узлом, содержащим клинья, взаимодействующие с направляющими, механизм включения ловителей, выполненный в виде скобы, ограничитель скорости, корпус которого установлен на плунжере силового цилиндра. Один конец каната ограничителя скорости, огибающего его шкив, соединен со скобой, а другой - с основанием. Известное средство для остановки каната содержит поворотные грузы, установленные на шкиве, и упоры на корпусе ограничителя скорости. При повышенной скорости кабины, например, в результате обрыва каната под действием центробежных сил грузы, установленные на шкиве, растягивая пружины, поворачиваются вокруг осей, входят в контакт с упорами и стопорят шкив, в результате чего останавливается канат. При этом кабина продолжает двигаться, наезжая наклонными направляющими на клинья и вводя клинья во взаимодействие с направляющей, в результате чего происходит остановка (заклинивание) кабины на направляющей. Изобретение позволяет упростить конструкцию. 1 ил. | 2114044
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ УСИЛЕНИЯ ПОДКРАНОВОГО ПУТИ Рельсовый подкрановый путь состоит из разрезных подкрановых балок 1, опирающихся на консоли колонн 2. Подкрановые балки имеют опорные и промежуточные ребра, Верхняя часть опорных и промежуточных ребер балок 1 срезаны с каждой стороны на 1/4...1/5 их высоты и остатки швов зашлифованы. Подкрановые балки 1 соединены между собой балансирами 4, расположенными симметрично относительно балок. Каждый из балансиров швеллерный в сечении и снабжен по центру окном 5, обрамленным кольцевым ребром 6, по концам подвесками 7. Подвески 7 соединены с балансиром высокопрочными шпильками 8. К подвескам 7 подвешены трубчатые балки 9, служащие дополнительными амортизирующими опорами подкрановых балок 1. Сверху стык балок перекрыт накладками 10, соединенными с балками 1 и балансирами 4 высокопрочными шпильками 8. Накладки 10 соединены также с кольцевым ребром 6 регулирующей шпилькой 11. Подкрановый рельс 12 соединен с колонной 2 амортизатором-регулятором с регулирующей шпилькой. Тормозная балка расположена между рельсом 12 и подкрановой балкой 1. Швеллерный пояс тормозной балки подвешен листовым шарниром к колонне 2 и опирается на подкос, соединенный с балансиром 4. Усиление подкранового пути позволит ликвидировать опасные напряжения в верхней зоне балки, уменьшить изгибающий момент и упростить рихтовку. 3 ил. | 2114045
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ОПОРА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЛЬСОВ Использование: в промышленности, в том числе для полярных кранов на атомных станциях, и относится к устройствам для крепления подкрановых рельсов. Сущность изобретения: опора для крепления рельсов включает в себя закрепленную на основании втулку 1 с резьбовой нарезкой 2, в зацеплении по резьбе с втулкой 1 находится кольцо 3, которое имеет с верхней стороны вогнутую сферическую опорную поверхность 4 и горизонтальные выточки. На кольцо 3 опирается плита 6, имеющая соответствующую выпуклость под опору кольца 3. На поверхности плиты 6 размещается подкрановый рельс. Также в плите 6 выполнены отверстия под крепежные болты 9, соединяемые ее с втулкой 1 посредством резьбовых отверстий на торце втулки 1. 2 ил. | 2114046
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| КРАН ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ Изобретение предназначено для перегрузки сыпучих, кусковых и т.п. грузов. Кран состоит из поворотной стрелы и балочной стрелы, шарнирно установленных на поворотной платформе. Балочная стрела установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а поворотная еще и в вертикальной. При непрерывном вращении платформы повороты стрелы и перемещение грузовой тележки обеспечивают установку грузозахватного устройства или уменьшают его линейную скорость на время захвата груза и его посадку. 2 ил. | 2114047
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА КОНТАКТНОЙ СЕТИ Изобретение относится к устройствам, предназначенным для подъема рабочих и инструмента при обслуживании устройств контактной сети. Подъемное устройство имеет на торце рабочей площадки телескопический подъемник с дополнительной подъемной площадкой , который может перемещаться с помощью гидроцилиндра поперек оси рабочей площадки для обхода контактного провода с последующим подъемом выше него. Устройство позволяет повысить безопасность и удобство проведения работ на контактной сети. 3 ил. | 2114048
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕШИВАНИЯ МОНТАЖНОЙ КОРЗИНЫ НА СТРЕЛЕ АВТОВЫШКИ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к подъемным устройствам специального назначения, предназначенным для подъема платформ, монтажных корзин или кабин, например на автомобилях, обеспечивающих рабочим любое положение при выполнении работ, непосредственно к устройствам для подвешивания монтажных корзин на стреле автовышки, предотвращающим перегрузку на стреле автовышки. Изобретение касается двух вариантов устройства. Оба варианта содержат рычажный механизм, имеющий кронштейны, П- образный рычаг , стойки , соединенные перемычкой. Второй вариант изобретения отличается от первого тем, что стойки закреплены на опорной площадке со смещением к краю от ее середины, а шарниры соединения дополнительных рычагов с кронштейнами размещены в точках, расположенных в нижней части этих кронштейнов. Изобретение позволяет повысить безопасность труда. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 10 ил. | 2114049
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕШИВАНИЯ МОНТАЖНОЙ КОРЗИНЫ НА СТРЕЛЕ АВТОВЫШКИ Изобретение относится к подъемным устройствам специального назначения, предназначенным для подъема платформ, монтажных корзин или кабин, например, на автомобилях, обеспечивающих рабочим любое положение при выполнении работ, непосредственно к устройствам для подвешивания монтажных корзин на стреле автовышки, предотвращающим перегрузку на стреле автовышки. Устройство снабжено ограничителем грузоподъемности амортизатором, который выполнен в виде динамометра с преобразователем линейных перемещений в управляющий сигнал. Рычажный механизм устройства выполнен в виде двух соединенных между собой кронштейнов, шарнирно связанных со стрелой, стойки, закрепленной на опорной площадке монтажной корзины с ее края по меньшей мере трех основных рычагов, двух верхних и одного нижнего и двух дополнительных рычагов - верхнего и нижнего, каждый из которых шарнирно соединен с одной стороны с кронштейном , а с другой стороны - со стойкой. Шарниры крепления верхних основных рычагов расположены в плоскости, параллельной нижнему основному рычагу, шарниры крепления дополнительных рычагов расположены на параллельных прямых линиях в плоскости, расположенной под углом к основным рычагам, амортизатор и динамометр с одной стороны шарнирно соединены с кронштейнами, а с другой стороны -со стойкой, при этом линия, проходящая через шарниры крепления динамометра, расположена под углом к плоскости рас положения верхних основных рычагов. Изобретение позволяет повысить безопасность труда. 4 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2114050
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ВОЗВРАТА ПАРОВ В УСТАНОВКЕ ЗАПРАВКИ ГОРЮЧИМ Способ предназначен для использования в установках заправки емкостей горючим. При заполнении емкости горючим из транспортного средства газовую смесь из газовой полости емкости направляют в блок конденсации паров, охлаждают и конденсируют за счет испарения жидкого азота. Конденсат возвращают в емкость. Парами испарившегося азота заполняют газовую полость емкости с горючим при ее опорожнении, создавая в ней инертную азотную среду, что исключает взрыв паров. 1 ил. | 2114051
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СИСТЕМА ВОЗВРАТА ПАРОВ В УСТАНОВКЕ ЗАПРАВКИ ГОРЮЧИМ Изобретение предназначено для использования в установках заправки резервуаров горючим. При опорожнении резервуара-потребителя и сливе горючего жидкий азот из жидкостной полости емкости с жидким азотом поступает в испаритель. Там он испаряется за счет тепла атмосферного воздуха и подается в газовую полость резервуара-потребителя. В последнем создается инертная азотная среда. Это позволяет избежать взрыва паров в резервуаре. 1 ил. | 2114052
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОЗОНА Может быть использовано в комплексах по очистке и обеззараживанию воды и воздуха, а также в других озонопотребляющих технологиях. Установка для производства озона содержит генератор озона и высоковольтный источник питания. Высоковольтный источник питания включает выпрямитель, состоящий из 2-х диодов, соединенных по двухполупериодной схеме выпрямления и сглаживающий конденсатор, включенный между подводами внешнего напряжения. В один из подводов внешнего напряжения перед выпрямителем включен ограничительный конденсатор с резистором утечки. Высоковольтный источник питания содержит также высоковольтный трансформатор и блокинг-генератор. Один выход выпрямителя соединен с одним из выводов первичной обмотки высоковольтного трансформатора, другой его выход - с другим выводом первичной обмотки высоковольтного трансформатора через блокинг-генератор, который снабжен положительной обратной связью с первичной обмоткой высоковольтного трансформатора. Изобретение решает задачу увеличения удельной производительности КПД и надежности установки. 1 ил. | 2114053
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОЙ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ Изобретение относится к способам регенерации отработанной серной кислоты химических процессов. Способ включает стадии термообработки исходной кислоты и охлаждения газа, получаемого на стадии термообработки, причем термообработку осуществляют путем испарения при 400-800oC с избытком воздуха, а охлаждение проводят до 360-450oС с последующим каталитическим окислением охлажденного газа, при этом окисленный газ охлаждают при 10-50oС выше точки росы серной кислоты в газе с последующей конденсацией серной кислоты, образовавшейся в охлажденном и окисленном газе. Окисление ведут на катализаторе, содержащем 1-5 мас. % пятиокиси ванадия и 2-20 мас.% пиросульфатов калия и/или натрия, нанесенных на двуокись кремния. Катализатор может дополнительно содержать 200-2000 ч./млн. платины и/или палладия, нанесенных на двуокись кремния. Причем катализатор используют в виде монолитных блоков, имеющих параллельные каналы с внутренним диаметром 3-8 мм. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2114054
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА НА ОСНОВЕ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ
Сущность: отходы шлифования спеченных изделий на основе AlN, представляющие собой влажный порошок, содержащий соединения алюминия с активирующими спекание добавками: AlN 1 - 15 мас.%, Y2O3 0,5 - 5 мас.%, остальное Al(OH)3, просушили в сушильном шкафу на воздухе при 150oC в течение 3 ч, прокалили в нагревательной печи на воздухе при 750oC в течение 1 ч, 700 г прокаленных отходов шлифования, представляющих собой соединения алюминия с активирующими спекание добавками: AlN 1 - 15 мас.%, Y2O3 0,5 - 5 мас.%, остальное  -Al2O3, смешали с 300 г сажи на вибрационном стенде. Шихту измельчили в планетарной мельнице до дисперсности с преобладающим размером частиц менее 1 мкм. Азотирование шихты проводили в печи периодического действия при 1700oC с выдержкой при максимальной температуре в течение 1 ч с использованием системы глубокой очистки азота с точкой росы минус 80oC. Непрореаировавший углерод в синтезированном порошке на основе AlN удаляли прокаливанием в нагревательной печи на воздухе при 700oC в течение 3 ч. Способ позволяет получать порошок на основе AlN с активирующими спекание добавками с содержанием азота не менее 33,0 мас.%, корректировать содержание активирующих спекание добавок в синтезированном порошке на основе AlN (и соответственно свойства спеченных изделий на основе AlN, изготовленных из этого порошка), использовать (утилизировать) отходы шлифования спеченных изделий на основе AlN взамен оксида алюминия, снизить энергозатраты на производство порошка на основе AlN благодаря снижению темперауры синтеза и одностадийности процесса, использовать при азотировании шихты азот технической чистоты помимо азота особой чистоты. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.
|
2114055
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КОНТАКТНОГО ОКИСЛЕНИЯ АММИАКА В ПРОИЗВОДСТВЕ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ Устройство предназначено для автоматизации химико-технологических процессов и может использоваться для управления процессом контактного окисления аммиака в производстве азотной кислоты. Устройство содержит датчики перепада давления, давления и температуры на газопроводах аммиака и воздуха, датчик температуры аммиачно-воздушной смеси, датчики барометрического давления, относительной влажности и температуры атмосферного воздуха, датчик давления на исполнительном механизме регулирующего клапана газопровода аммиака, блок компенсации входных контролируемых возмущений по температуре и давлению аммиака и воздуха, влажности, температуре и барометрическому давлению атмосферного воздуха, соединенный через блок контроля достоверности датчиков и блоков устройства с блоком извлечения квадратного корня и блоком вычисления концентрации аммиака, соединенным с регулятором концентрации, блок автоматического изменения структуры и/или режима работы, соединенный с блоком контроля достоверности и через блок ввода дискретных сигналов с задатчиками структуры, а также с блоком отключения оптимального задания по температуре процесса, с блоком отключения контура коррекции по температуре процесса от регулятора концентрации аммиака, с блоком отключения контура коррекции по температуре от регулятора соотношения расходов аммиак-воздух, с блоком переключения структуры внутреннего регулятора, с регулятором температуры, с переключателем режима работы. Технический результат заключается в определении и стабилизации оптимальной температуры процесса контактного окисления аммиака, повышении точности ее регулирования и надежности работы устройства. 2 ил. | 2114056
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ Изобретение касается получения активного угля с повышенными показателями адсорбционной емкости при очистке водных сред от высокомолекулярных органических соединений. Сущность способа получения активного угля из древесного угля-сырца состоит в термической обработке угля до 800-850oC без доступа воздуха со скоростью подъема температуры 40-60 град/мин и активации водяным паром при соотношении угля-сырца и пара, равном 1:(5-8). Способ позволяет значительно повысить механическую прочность годного угля, а также объем крупных микропор с преобладающим радиусом 0,85-1,0 нм, что делает перспективным его использование при очистке растворов от таких трудноудаляемых веществ как конго-красный, капроновая кислота, альбумин. | 2114057
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА ЛИТИЯ Изобретение относится к области гидрометаллургии щелочных металлов, в частности, к способам получения хлорида лития. Способ заключается в том, что гидроксид лития или суспензию карбоната лития подвергают взаимодействию с хлором и подученный при этом раствор нагревают до 50-100oС при рН>11 в присутствии катализатора, состоящего из гидроксидов металлов, после чего отделяют осадок, содержащий катализатор, и возвращают его на повторное использование, а раствор подвергают очистке от примесей алюминия осаждением его в виде гидроксида, который отделяют от раствора, и последний направляют на производство товарного хлорида лития. Согласно изобретению сокращаются потери лития и катализатора. 1 табл. | 2114058
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ  ОКСИДА АЛЮМИНИЯ (ВАРИАНТЫ)
Использование: при получении  -оксида алюминия. Сущность: переходный оксид алюминия и/или сырье оксида алюминия, способное преобразовываться в переходный оксид алюминия при нагреве, обжигают при температуре 600-1200°С в атмосфере, содержащей по меньшей мере 1% по объему хлористого водорода или содержащей по меньшей мере 1% по объему хлора и по меньшей мере 0,1% по объему водяного пара. 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 8 ил., 4 табл.
|
2114059
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ОФЛЮСОВАННЫЙ ХРОМОРУДНЫЙ АГЛОМЕРАТ Использование: изобретение относится к производству ферросплавов, а именно к материалам для получения феррохрома. Сущность изобретения заключается в том, что офлюсованный хроморудный агломерат содержит хромшпинелид, шлаковую связку и дополнительно форстерит при следующем соотношении компонентов, мас. %: шлаковая связка 20-30; форстерит 5-10, металловключения 0,5-0,9, хромшпинелид - остальное. Технический результат заключается в снижении продолжительности выплавки феррохрома, а также удельного расхода электроэнергии. 2 табл. | 2114060
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКООБОГАЩЕННОГО УРАНА Изобретение относится к технологии переработки высокообогащенного урана в низкообогащенный. Высокообогащенный уран переводят в азотнокислый раствор. Проводят экстракционную очистку урана от плутония, легирующих металлов и продуктов распада радиоактивных элементов с помощью раствора трибутилфосфата в углеводородном разбавителе. Осуществляют денитрацию растворов урана до оксидов. Денитрацию проводят в низкотемпературной плазме воздуха. Полученные оксиды урана фторируют. Фторированию подвергают оксиды урана в гомогенной смеси с оксидами кальция и/или магния с содержанием их 0,5 - 2 мас.% от содержания урана в смеси. Кальций и/или магний можно ввести в раствор урана перед денитрацией. Способ позволяет увеличить степень очистки урана от плутония и увеличить производительность процесса переработки. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2114061
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ СРЕД Использование: очистка жидкостей от взвешенных частиц флотацией. Сущность изобретения: устройство для разделения жидких сред, содержащих взвешенные частицы, состоит из камеры, трубопроводов подачи жидкости и отвода фаз, перфорированной мембраны, импульсного расходного устройства, дополнительной камеры, внутри которой по оси установлены диафрагма и патрубок с конической насадкой, имеющей отверстия, и демпфирующей емкости, установленной между дополнительной емкостью и камерой. 1 ил. | 2114062
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ФЛОТАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ Установка предназначена для флотационной очистки воды. Установка содержит прямоугольный в плане корпус с парными параллельными перегородками, между которыми размещены перфорированные трубопроводы с входными патрубками для подвода исходной воды и перфорированные трубопроводы дли подвода водовоздушной смеси, связанные трубопроводом с устройством рециркуляции, механизм удаления пены с пеносборником, узел вывода отработанной воды с приемным карманом, связанный трубопроводом с устройством рециркуляции очищенной воды. Перфорированные трубопроводы для подвода водовоздушной смеси размещены коаксиально внутри перфорированных трубопроводов .для подвода исходной воды. Входные патрубки перфорированных трубопроводов для подвода исходной воды установлены тангенциально или раздельно на цилиндрической поверхности трубопроводов. Установка позволяет повысить качество очищаемой воды и уменьшить габаритные размеры корпуса. 3 ил. | 2114063
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ ОТ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ Изобретение относится к области охраны окружающей среды и предназначено для очистки поверхности воды от нефти и нефтепродуктов. Сущность изобретения: способ включает нанесение сорбента-лузги зерен гречихи в два приема с последующим сбором и утилизацией образующегося продукта. Способ предусматривает нанесение сорбента-лузги в первый прием не более 0,5 г на 1 г нефтепродукта и во второй прием не более 0,25 г на 1 г нефтепродукта. Преимущество предлагаемого способа заключается в том, что он позволяет использовать отходы зерноперерабатывающей промышленности для эффективной ликвидации нефтяных загрязнений. 2 табл. | 2114064
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ РАСТВОРИМЫХ СОЕДИНЕНИЙ РТУТИ Область использования: охрана окружающей среды - очистка поверхностных и питьевых вод; изобретение может быть использовано для очистки сточных вод от растворимых соединений ртути методом сорбции. Сущность изобретения: очистку сточных вод от растворимых соединений ртути ведут сорбцией на модифицированном волокнистом сорбенте и осуществляют при плотности упаковки сорбента 0,08-0,16 кг/л при рН 4-6, причем сорбцию проводят при линейной скорости фильтрации 250-400 см/ч. Изобретение позволяет обеспечить очистку сточных вод до современных требований ПДК. Анализ атомно-адсорбционным методом показывает содержание ртути 0,00001 мг/л. 1 табл. | 2114065
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ физико-химической очистки воды включает обработку очищаемой воды с использованием электродов при подаче на них напряжения, при этом очистку производят в объеме пульсирующим импульсным электрическим полем при тепловом действии тока, не превышающем 95oС, отстаиванием обработанной воды в течение 20-28 ч, разделением очищенной воды и осадка с последующим кипячением и фильтрованием. Устройство для очистки воды включает электроды, располагаемые внутри корпуса, к которому подсоединен патрубок вывода воды, при этом оно содержит подвеску не меньше двух пар электродов, расположенных по окружности с чередующейся полярностью, закрепленных на подвеске и соединенных с импульсным преобразователем с возможностью подачи от него пульсирующего импульсного напряжения. 2 с.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил. | 2114066
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТЕЙ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ Изобретение относится к технике обработки жидкостей, включающей ее магнитную активацию, и может быть использовано в промышленности, сельском хозяйстве, медицине, ветеринарии и др. Техническим результатом изобретения является снижение стоимости способа за счет исключения потребления энергии для магнитной обработки жидкостей. Жидкость приходит в колебательное движение и проходит магнитную обработку около магнитных стенок емкости, пересекая магнитные силовые линии системы под действием сил механической энергии неравномерного движения. | 2114067
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ И БЫТОВЫХ СТОЧНЫХ ВОД Состав предназначен для очистки сточных вод от твердых и жидких диспергированных веществ природных и сточных вод при водоподготовке. Состав содержит катионный полиэлектролит с плотностью заряда 2 - 10 мг-экв/г и молекулярной массой от 200 тысяч у.е. до 10 миллионов у.е., буферирующую добавку и соединения металлов при следующем соотношении компонентов, мас. %: соединения металлов 0,05 - 10,0; катионный полиэлектролит 0,001 - 2,0; буферирующая добавка 0,05 - 10,0; вода остальное. В качестве соединений металлов используют хлорид, оксихлорид, гидрохлорид алюминия, полихлорид алюминия, хлорид или сульфат трехвалентного железа, хлориды и сульфаты кальция и магния или смеси этих соединений. В качестве катионного полиэлектролита используют сополимеры акриламида с диметиламиноэтилметакрилатом, гомополимеры диметиламиноэтил-метакрилата, квартенизованного диметилсульфатом, сополимеры акриламида с диметилдиаллиламмоний хлоридом и сополимеры на основе метакриламида с гидрохлоридом N,N" -диметиламино-этилакрилатом. В качестве буферирующей добавки используют карбонаты и гидрокарбонаты натрия либо ацетат натрия и уксусную кислоту, либо гидрофталат калия и соляную кислоту, либо триэтаноламин и соляную кислоту или гидрофосфат и дигидрофосфат натрия, обеспечивающих буферирующее действие в сточных водах с рН 4 - 10. 3 з.п.ф-лы, 3 табл. | 2114068
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ОЗОНИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ Использование: для дезинфекции природной воды в процессе водоподготовки, и для обеззараживания оборотной воды плавательных бассейнов. Инжекционные элементы образованы насадками кольцевого сечения для струйного истечения жидкости, заделанными в верхнюю трубную решетку, и опускными трубами, вмонтированными в нижнюю трубную решетку соосно с указанными насадками, при этом длина опускных труб превышает их диаметр не менее чем в 20 раз. В верхней части контактных емкостей под трубными решетками установлены сепарационные устройства для отделения отработанной озоновоздушной смеси от жидкости, выполненные в виде кольцевого лотка, начало и конец которого разделены вертикальной радиальной перегородкой, в донной части начала лотка имеется горизонтальное окно для входа газожидкостной смеси, в конце лотка - штуцер для отвода жидкости, верхний край лотка образует с корпусом емкости кольцевую щель для выхода отсепарированной газовой фазы (озоновоздушной смеси), а также тем, что штуцеры контактных емкостей соединены трубопроводами таким образом, что в установке создается противоточное движение жидкости и озоновоздушной смеси; на нагнетательной линии насоса установлен регулятор расхода; штуцер для отвода отработанной озоновоздушной смеси из установки соединен трубопроводом с устройством для разложения остаточного озона. Это позволяет обеспечить повышение коэффициента инжекции озоновоздушной смеси и степени использования озона, улучшение условий эксплуатации насоса и стабилизацию подачи жидкости во вторую контактную емкость, охрану окружающей среды от загрязнения озоном. 3 ил. | 2114069
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ БИОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ И АЗОТСОДЕРЖАЩИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ Изобретение относится к области биохимической очистки сточных вод и может быть использовано для очистки стоков поселков, городов и промпредприятий. Сущность: устройство содержит комбинированное сооружение, которое включает биофильтр с системой орошения, аэротенк-отстойник с водоструйной аэрацией, камеру смешения, циркуляционный насос и технологические трубопроводы I, а также нитрификатор II, конструктивное устройство которого аналогично устройству I и дополнено гелий-неоновыми лазерами (ГНЛ), установленными на лотках системы орошения. Реактор подготовки органического субстрата III оборудован ГНЛ и механическим аэратором. Денитрификатор IV снабжен загрузкой из искусственного полотна. При этом трубопровод исходных стоков подключен к камерам смешения I и II и к реактору III, трубопровод отвода очищенных вод от I подсоединен к камере смешения II, напорный трубопровод циркуляционного насоса подсоединен к системе орошения устройства I, а также к камере смешения II и к реактору III, который в свою очередь подключен трубопроводом к смесителю, установленному на отводящем трубопроводе от II к IV. Искусственная загрузка IV состоит из отдельных ворсистых прядей из капрона, лавсана, нейлона, скрепленных между собой продольным и поперечным плетением и натянута на каркас пилообразной формы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2114070
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЧВЫ, ПРИРОДНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД, ЗАГРЯЗНЕННЫХ НЕФТЬЮ И НЕФТЕПРОДУКТАМИ, С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ БИОПРЕПАРАТОВ
Изобретение относится к очистке почвы, природных и сточных вод от загрязнений нефтью и нефтепродуктами, предлагается новая форма биопрепаратов. Хранение или доставку биопрепаратов к месту загрязнения осуществляют в виде суспензии биомассы с плотностью по микроорганизмам 1 1011 - 51012 кл/мл, концентрацией NaCl 10% и добавками биологически активных веществ и осмопротектора. Температуру суспензии поддерживают в диапазоне (-10)-(-1)oC. В составе биопрепаратов используют как отдельные штаммы, так и консорциумы микроорганизмов. В качестве добавок биологически активных веществ используют витамины, а в качестве осмопротектора - бетаин. Подготовку биопрепаратов для использования осуществляют разведением. Изобретение позволяет применять биопрепараты, изготовленные с минимальными энергетическими затратами, имеющие более низкую стоимость. Данные биопрепараты характеризуются высокой выживаемостью микроорганизмов, не требуют больших затрат на доставку, просты в хранении и подготовке к использованию. 4 з.п.ф-лы, 4 табл.
|
2114071
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ
Использование: водоподготовка в домашних условиях и на предприятиях общественного питания. Сущность изобретения: в воду при кипячении и постоянном перемешивании вводят трикалийфосфат в количестве, определяемом формулой: К (Жобщ - Жост), где К - количество трикалийфосфата, необходимое для снижения общей жесткости 1 л воды на 1 ммоль, равное 0,032 - 0,035 г/л; Жобщ - общая жесткость воды в данной местности, ммоль/л; Жост - остаточная жесткость воды, 0 - 4 ммоль/л. Осадок отстаивают 10 - 15 мин, снова перемешивают и отстаивают 5 - 10 мин. Осветленную воду отделяют. После введения трикалийфосфата можно продолжить кипячение не более 1 мин. После повторного отстаивания можно дополнительно перемешать верхний слой и снова дать отстояться. Способ позволяет умягчать воду с общей жесткостью 30 ммоль/л и более, умягченная вода не загрязняется токсичными веществами. 2 з.п.ф-лы.
|
2114072
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к технологии переработки и захоронения отходов в местах, расположенных в сельской местности. Способ включает транспортировку предварительно отсортированных отходов от места накопления к месту переработки, анаэробное сбраживание их в бродильном модуле, вращающемся вокруг продольной оси, с получением биологического газа, содержащего СО2 и СН4, с последующим разделением полученного газа. Транспортировку отходов осуществляют в баллонах, выполненных из гибкого, пластичного материала. После освобождения баллона от отходов его складывают в плоскую форму, используя для укрытия неотходного материала, размещаемого в грузовой полости транспортного средства. Полученный газ, обогащенный СО2, используют для ускорения роста растений, например, в теплицах, а обогащенный метаном газ сжигают для получения энергии. 6 з.п.ф-лы, 12 ил. | 2114073
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТРАЖЕЙ Сущность изобретения: по определенной программе режут стекло на отдельные элементы, образующие рисунок, лучом лазера. Затем вырезают из металлического листа по той же программе, но с небольшим отступом в обе стороны от рисунка, металлическую подложку. На подложке укладывают стеклянные элементы рисунка с последующим заполнением пространства между элементами легкоплавкими сплавом или клеем. На отдельные элементы, образующие рисунок, можно напылять плавкие красители различных цветов. Устройство для изготовления витражей содержит лазер, двухкоординатный стол, управляемый компьютером, содержащий каретку с фокусирующим объективом и соплом. Устройство также содержит опорную плиту для размещения подложки и стеклянных элементов, сопло для подачи легкоплавкого сплава и кассету с набором разноцветных красителей. Техническая задача изобретения - повышение технологичности и производительности процесса изготовления витражей. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2114074
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВА ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к производству термозвукоизоляционных изделий, преимущественно для нужд строительной промышленности, средств транспорта, термозвукоизоляции промышленного оборудования. Целью изобретения является повышение качества волокна за счет оптимизации его длины. Поставленная цель достигается тем, что продляют промежуток времени вытяжки волокна до достижения критической вязкости материала частиц расплава за счет ввода теплоносителя в полость факела струи энергоносителя, образующего волокно. Одновременно исключают образование вакуума, завихряющего факел, что способствует равномерному осаждению волокна и формированию равноплотного ковра. Устройство включает плавильный агрегат, лоток, центрифугу, коллектор для подачи энергоносителя и камеру осаждения. Оно снабжено трубкой для подачи теплоносителя, проходящей через полый вал центрифуги. На конце трубки закреплена форсунка для распыления теплоносителя. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. | 2114075
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ГИДРАТАЦИИ ОКСИДА КАЛЬЦИЯ Изобретение относится к устройствам для измельчения и гидратации оксида кальция. Устройство содержит валки, ворошители с зубчатой поверхностью, размещенные в емкости, жестко связанной с опорной металлоконструкцией. Днище емкости выполнено в виде сита с коническими отверстиями, под ситом размещена дополнительная емкость с люком выгрузки через которую прокачивают известковый раствор. 1 ил. | 2114076
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ТВЕРДЕЮЩИЙ СОСТАВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО МАТЕРИАЛА Твердеющий состав и способ получения искусственного материала относятся к производству искусственных материалов и могут быть использованы в строительстве, машиностроении, энергетике и металлургии. Твердеющий состав содержит измельченный шлак производства тяжелых цветных металлов фракции не более 0,1 мм и в качестве щелочного компонента - жидкий щелочной металл. Причем в качестве указанного шлака он может содержать шлак медеплавильного производства, в качестве жидкого щелочного металла - натрий, или эвтектический сплав натрий - калий, количество щелочного металла может составлять 10 - 35 мас.%. Способ получения искусственного материала предусматривает измельчение шлака производства тяжелых цветных металлов до фракции не более 0,1 мм, введение в него щелочного компонента - жидкого щелочного металла и нагрев смеси до начала экзотермической реакции компонентов. Причем в качестве щелочного металла может быть введен натрий, а нагрев может быть осуществлен до 200 - 240oC. Изобретение обеспечивает получение твердого металлокерамического материала, стойкого к воздействию агрессивных сред (водных растворов минеральных солей и щелочей), а также к воздействию высоких температур до 1500oC. 2 с. и 5 з.п.ф-лы. | 2114077
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА Способ получения портландцементного клинкера включает подачу в печь сырьевой смеси двумя потоками, при этом сырьевая смесь, подаваемая с холодного конца печи, имеет коэффициент насыщения 0,92 - 2,10, а подаваемая в горячую зону с температурой 550 - 1200oC, представлена в виде легкоплавкой шихты, которая состоит из топливосодержащих продуктов и техногенных материалов и имеет коэффициент насыщения 0,05 - 0,5 и температуру плавления 1100 - 1150oC в местах высокотемпературного контакта ингредиентов шихты или продуктов их термообработки. Технический результат - интенсификация клинкерообразования. | 2114078
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| БЕТОННАЯ СМЕСЬ Изобретение относится к строительным материалам, составам бетонных смесей, содержащим целевые добавки. Бетонная смесь содержит в качестве добавки нейтрализованный продукт конденсации сульфированной дистиллятной фракции 200-250oC тяжелой смолы пиролиза с формальдегидом при следующем соотношении компонентов, мас. %: портландцемент 10,0 - 25,0, мелкий заполнитель 22,3 - 32,85, крупный заполнитель 44,5 - 49,0, нейтрализованный продукт конденсации сульфированной дистиллятной фракции смолы пиролиза с формальдегидом 0,025 - 0,25, вода - остальное. Достигается повышение жизнеспособности, пластичности и прочности бетона. 2 табл. | 2114079
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОТОКСИЧНЫХ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: сырьевые смеси для производства композиционных материалов, содержащих минеральную основу и органическое связующее, при изготовлении строительных теплоизоляционных материалов, в том числе для гражданского строительства. Сущность изобретения: состав для изготовления композиционных материалов содержит минеральный наполнитель с модулем кислотности не менее 1,5 и органическое связующее в количестве не более 11% от массы минерального наполнителя, при этом в составе последнего используют малотоксичную карбамидоформальдегидную смолу, полученную путем трехстадийной поликонденсации карбамидосодержащих веществ (к) и формальдегида (ф) в средах с переменной кислотностью в присутствии аминосодержащих соединений при общем молярном соотношении к : ф 1 : 1,0-2,10 соответственно. Используемая смола содержит 8 - 11% метилольных групп, 24 - 40% третичных атомов азота и 22 - 27% циклических продуктов поликонденсации. Достигается получение композиций с повышенной водостойкостью и пониженной токсичностью при одновременном сохранении прочностных свойств. 3 з.п.ф-лы, 4 табл. | 2114080
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ И ОБЛИЦОВОЧНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении декоративных отделочных строительных изделий различной формы и размеров, тротуарной плитки, декоративных материалов, применяемых в отделке зданий и сооружений, брикетов различного назначения для жилищного и сельскохозяйственного строительства. Изобретение направлено на упрощение технологии получения декоративных и отделочных строительных изделий, повышение долговечности указанных изделий, повышение водо-, морозостойкости, снижение затрат на получение изделий с декоративным покрытием. Готовят декоративно-отделочную смесь следующим образом: сначала цемент перемешивают с песком фракции 0,03-0,1 в количестве 20-25 мас. % от общего количества песка, последовательно вводят фракции песка 2-4 мм в количестве 55-70 мас. % и фракции песка 0,3- -1,2 мм в количестве 25-30 мас. %, при введении песка фракции 2-4 мм вводят пигмент, воду и суперпластификатор С-3. После однородного смешения готовую декоративно-отделочную смесь толщиной слоя 5-50 мм заливают в форму и на слой уложенной смеси укладывают изделие. Твердение осуществляют в течение 24-48 ч при температуре 20-23oС. | 2114084
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА Использование: в промышленном и гражданском строительстве. Сырьевая смесь для изготовления кирпича на основе глины содержит 13-15 мас.% выгорающей добавки, в качестве которой используется смесь из древесных опилок и нефтешлама при их соотношении 1-1: 3,5 и влажности нефтешлама 3-10%. Изобретение позволяет получить кирпич высокого качества. Улучшаются показатели по механической прочности, морозостойкости и открытой пористости. 1 табл. | 2114086
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СЫРЬЕВАЯ ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ Изобретение относится к составам сырьевых формовочных смесей на основе магнезиального вяжущего и может найти применение в станкостроении при изготовлении деталей с металлическими корпусами типа борштанг, фрез и т.п., а также строительных изделий и конструкций, имеющих металлический корпус, во внутреннюю полость которых можно залить предлагаемую сырьевую формовочную смесь в виде литого раствора. Сырьевая формовочная смесь включает следующие компоненты, мас. %: каустический магнезит 25,2 - 27,0; молотый основной доменный гранулированный шлак 30,1 - 31,75; немолотые железосодержание отходы доменного производства (колошниковая пыль или шлам газоочистки) 4,2 - 9,34; раствор бишофита плотностью 1,3 г/см3 (в пересчете на безводный MgCl2) 32,77 - 37,6; муллито-кремнеземистая вата 0,94-1,1. При этом увеличивается прочность изделий при изгибе, а также смеси с поверхностью стали с сохранением прочности при сжатии и безусадочного эффекта при твердении. 1 ил., 2 табл. | 2114087
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО ОГНЕУПОРА Использование: при изготовлении огнеупорной футеровки тепловых агрегатов. Сущность изобретения: способ изготовления легковесного огнеупора включает смешивание подвспененного полистирола с техническим глиноземом, 30-40 мас. % которого подвергают помолу, а 60-70 мас. % обрабатывают гидрофобизатором до образования на поверхности гидрофобных пленок, и водой. Смесь формуют в формах, верхние и нижние крышки которых перфорированы на 0,20-0,35% площади и проводят электропрогрев при напряжении 110-120 В и силе тока 0,5-3,0 А в течение 35-42 мин. Характеристики: средняя плотность 0,7-1,0 г/см3, предел прочности при сжатии 11,1-14,5 МПа. 1 табл. | 2114089
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ЛЕГКОВЕСНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: для футеровки печей металлургической промышленности. Сущность изобретения: способ изготовления огнеупорных легковесных изделий включает приготовление формовочной массы путем перемешивания 7-17 мас. % огнеупорной глины, 64-72 мас. % дистенсилиманитового концентрата, 14-17,4 мас. % молотого шамота и 0,23-0,57 мас. % лигносульфонатов и 0,05-0,08 хлорида натрия и воды, совмещение шликера с 2,9-7,4 мас. % пенополистирола, заполнение перфорированных форм, установленных наклонно под углом 50-65°, верхняя и нижняя крышка которых служат электродами, электропрогрев при 55-65 В, сушку и обжиг. Характеристики: средняя плотность 0,7-1,0 г/см3, предел прочности при сжатии 10,5-15,1 МПа. 1 табл. | 2114090
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение при изготовлении бетонных изделий для надземных, подземных и гидротехнических сооружений. С целью повышения экологии окружающей среды за счет утилизации отходов производств и безотходной технологии изготовления бетонных изделий, повышения их прочности, производят смешивание карбонатных и кремнеземсодержащих заполнителей с кислотами типа: соляная, серная, азотная, уксусная, фтористая или жидкими отходами производств, содержащими одну или несколько из указанных кислот, формование и твердение. Выделяющиеся при смешивании газы улавливают и производят ими карбонизацию или ократирование отформованных и затвердевших изделий. В качестве кремнеземсодержащего заполнителя может быть использован непригодный к получению бетонов мелкодисперсный кварцевый песок, который смешивают с жидкими кислотосодержащими отходами химической полировки стеклоизделий, а выделяющимся при смешивании газом производят ократирование бетонных изделий. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2114091
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО АЗОТНОГО УДОБРЕНИЯ С ПОНИЖЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ АММИАКА Использование: изобретение используют в производстве жидких азотных удобрений на основе карбамида и аммиачной селитры. Сущность изобретения: удобрение получают смешением горячих растворов карбамида и аммиачной селитры между собой и с водой и с охлаждением полученной смеси. Раствор карбамида содержит в виде примеси 0,2 - 0,8% аммиака, избыток которого необходимо нейтрализовать в процессе приготовления удобрения, чтобы остаточное содержание аммиака, контролируемое величиной рН удобрения, не превышало 0,1%. Азотную кислоту дозируют в раствор аммиачной селитры до ее содержания 0,3 - 2,6 мас. % в подкисленном растворе. Раствор карбамида предварительно смешивают с охлажденной рециркулирующей смесью, что позволяет снизить температуру получаемого при этом промежуточного смешанного раствора до 45 - 75oC и затем вводят в промежуточный раствор подкисленный раствор аммиачной селитры. К раствору селитры перед его подкислением добавляют воду и аммиак до концентрации 0,05 - 0,10 мас.% HNO3 в растворе. 2 з.п. ф-лы. | 2114092
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ КУРИНОГО ПОМЕТА И ПРОДУКТ ОБРАБОТКИ Использование: технология удобрений и кормовых добавок, в частности производство удобрений и кормовых добавок из отходов птицеводства. Сущность изобретения: в способе обработки куриного помета, включающем предварительное отделение жидкости отстаиванием до влажности массы 80-85%, отделение жидкости прессованием, гранулирование и последу-ющую сушку в кипящем слое при подаче теплоносителя с температурой 300-350oC, при прессовании жидкость отделяют до влажности массы 30-39%, а сушку осуществляют до влажности продукта 0,84-0,89%. В полученном продукте содержание эффективных питательных веществ составляет, мас. % (на сухое вещество): азот аммонийный 0,35, азот общий 10,5-10,9, фосфор (на Р2О5) 1,49-1,54, калий (на К2О) 3,75, протеин 35-38. 2 с.п.ф-лы, 1 табл. | 2114093
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЗРЫВЧАТОГО СОСТАВА, ВЗРЫВЧАТЫЙ КОМПЛЕКТ И СПОСОБ ВЗРЫВАНИЯ Изобретение относится к ВВ с малой энергией удара для использования при взрывной отбойке горной породы и минералов, и к способам разработки месторождений с использованием таких ВВ. Еще конкретнее, хотя и не исключительно, изобретение относится к изготовлению и применению химически модифицированных форм взрывчатых веществ на основе нитрата аммония и жидкого горючего ( ANFO ), которые модифицированы, предпочтительно, путем введения в них медленно реагирующего твердого топлива, для задержки времени, необходимого для выделения максимального количества энергии ВВ. Взрывчатый состав содержит окислитель, такой как нитрат аммония (AN ), и горючее, которое может включать жидкое горючее (FО) и которое также включает твердое топливо, такое как частицы каучука, горошины или хлопья полистирола. Твердое топливо введено в состав для обеспечения регулируемого выделения энергии после детонации взрывчатого состава. Было найдено, что при замене части или всего жидкого горючего более медленно горящим твердым топливом, время, в течение которого нарастает давление во время детонации, удлиняется. Так может быть получено взрывчатое вещество с малой энергией удара (LSEE ), характеризуемое пониженной энергией удара и повышенной энергией сдвига в сравнении с обычными взрывчатыми веществами, такими как ANFO. 4 с. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл. | 2114094
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ Изобретение относится к промышленным взрывчатым составам, которые готовят непосредственно на местах ведения взрывных работ. Взрывчатый состав может быть получен гравитационным способом. Техническим результатом изобретения является получение промышленных взрывчатых составов с высокой энергией взрыва, повышенной безопасностью и невысокой себестоимостью готового продукта. Данный состав включает, мас.%: гранулированную аммиачную селитру 91,5; гранулотол 4,0; дизельное топливо 2,5; масло 2,0. | 2114095
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕТИЧНОГО БУТАНОЛА И C1-C5-АЛКИЛ ТРЕТ.БУТИЛОВЫХ ЭФИРОВ Изобретение возможно использовать в нефтехимии. Третичный бутанол и С1-С5-алкил-трет-бутиловые эфиры получают путем последовательного контактирования изобутиленсодержащей углеводородной смеси с водой и спиртом в присутствии кислых гетерогенных катализаторов в вертикальном аппарате, в который подают углеводородную смесь и воду в количестве, восполняющем ее расход на реакцию с изобутиленом и исчерпывание с углеводородным экстрактом с проведением экстрагирования трет-бутанола непрореагировавшими углеводородами, и затем в колонном аппарате осуществляют отгонку углеводородов от трет-бутанола с возможной гетероазеотропной осушкой последнего и углеводороды направляют на контактирование в присутствии катализаторов с нетретичным спиртом или смесью спиртов, после чего углеводороды отгоняют от образовавшегося эфира или смеси эфиров, либо смеси, содержащей эфиры и спирты. Конверсию изобутилена при контактировании с водой поддерживают на уровне 40-70% путем регулирования подачи углеводородной смеси, предпочтительно в пределах 0,5 - 10 л на 1л катализатора в час, и температуре в пределах 70 - 130oC. Из вертикального аппарата выше зоны катализатора выводят жидкий поток, содержащий преимущественно воду и трет-бутанол, который охлаждают и рециркулируют на вход в аппарат. 3 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2114096
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА Изобретение относится к химическим технологиям и может быть использовано в производстве формалина в химической, нефтехимической и деревообрабатывающей промышленности. По предлагаемому способу исходную реакционную смесь, содержащую метанол, кислород и инертный газ, пропускают последовательно через 3-5 слоев оксидного катализатора. После каждого слоя частично прореагировавшую смесь охлаждают до 200-280 oС. Соотношение объемных долей метанола и кислорода в исходной смеси поддерживают в диапазоне 1: (0,7-1, 7). Смесь после каждого слоя катализатора пропускают через слой инертного проницаемого материала, гидравлический радиус поровых каналов которого равен 2-4,5 мм. Оптимальное распределение объемов катализатора по слоям в порядке последовательного пропускания через них смеси для 3-слойного реактора равно: 1: (1,1-1,6) : (1,2-2,5), для 4-слойного - 1 : (1,1-1,4) : (0,8-1,7): (1,6-2,5), 5-слойного - 1 : (1,0-1,4) : (1,1 -1,6) : (0,7-1,8): (1,3-2,3). Для повышения безопасности процесса слои катализатора формируют в две последовательные стадии: сначала образуют предварительный слой, загружая катализатор произвольным образом, затем формируют основной слой, просыпая катализатор из предварительного слоя одновременно по всему его поперечному сечению с вертикальной скоростью подъема поверхности основного слоя 8-100 мм/с. 3 з.п. ф-лы. | 2114097
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРОЙ АРОМАТИЧЕСКОЙ ПОЛИКАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ Предлагается способ противоточного положительного вытеснения алифатической карбоновой кислоты с числом атомов углерода от одного до пяти из фильтровальной лепешки ароматической поликарбоновой кислоты, содержащей алифатическую карбоновую кислоту, в которой маточная жидкость, удерживаемая ароматической по- ликарбоновой кислотой, обладает концентрацией алифатической карбоновой кислоты 5000 ч. на миллион по весу или менее, если исходить из веса присутствующей ароматической поликарбоновой кислоты. Этот способ пригоден для производства сырой терефталевой кислоты, которую после очистки используют для получения сложных полиэфиров, применяемых в производстве тканей, волокон и пластиковых бутылок. 4 з.п.ф-лы, 5 табл. | 2114098
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ НА ОСНОВЕ 2,2,4-ТРИМЕТИЛ-3- ГИДРОКСИПЕНТИЛИЗОБУТИРАТА Изобретение относится к получению сложных эфиров, в том числе полиэфиров, применяемых в качестве пластификаторов полимеров. Способ состоит в этерификации адипиновой кислотой или фталевым ангидридом смеси 2,2,4-триметил-3-гидроксипентилизобутирата (ГПБ) с 2,2,4-триметилпентандиолом-1,3 (ПД) в мольном соотношении двух последних реагентов 1 : (6 - 9) при температуре 80 - 210oC в присутствии 0,005 - 5,000% от массы кислоты или ангидрида тетраалкоксититанового катализатора (тетрабутоксититанат, или тетраизопропоксититанат, или их смесь). Соотношение адипиновой кислоты или фталевого ангидрида и суммы ГПБ и ПД составляет 1 : (2,1 - 2,6). Вместо чистого ПД может быть использована его смесь с 2-этилгексанолом в мольном соотношении 1 : (1,0 - 10,0). Очистку продукта производят известным методом, включающим нейтрализацию щелочным агентом, обработку перегретым паром, отгонку воды и фильтрацию. Способ позволяет повысить выход целевого продукта до 98,7% (повышение выхода на 2,5 - 11%), упростить и удешевить аппаратурное оформление процесса, увеличить съем готовой продукции с единицы объема на 10%, снизить категорийность производства по взрывопожароопасности, исключить применение повышенных мер безопасности для обслуживающего персонала, упростить технологию процесса. 3 з.п.ф-лы, 1 табл. | 2114099
действует с опубликован 27.06.1998 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ Изобретение касается получения производных карбоновых кислот, в частности дигексилфталата (ДАФ-6), ди-(2-этилгексил)-фталата (ДОФ) и ди-(2-этилгексил)-себацината (ДОС), которые используются как пластификаторы в производстве по- лимерных материалов. Интенсифицированный способ получения сложных эфиров заключается в этерификации дикарбоновой кислоты или ее ангидрида спиртом в присутствии титансодержащего катализатора, в качестве которого используют тетраметоксититан или тетраизопропоксититан, этерификацию проводят при температуре 150-170oC и давлении от 200 до 60 мм рт.ст. Количество катализатора составляет 0,1-0,13% от веса реакционной массы и его загружают в два приема: сначала половину от требуемого количества при температуре 90-100oC (после растворения фталевого ангидрида) и оставшиеся 50% загружают при температуре 150-170oC и давлении от 200 до 60 мм рт. ст. Тетраметоксититан получают переэтерификацией тетрабутоксититана метанолом при температуре от 20oС с подъемом до 55-60oC. Тетрабутоксититан вводят тоже в два приема: сначала 0,2-0,25 мас.ч. общего количества при 20oС перемешивают в течение 1 ч, затем загружают оставшуюся часть тетрабутоксититана и поднимают температуру до 55-60oС. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. | 2114100
действует с опубликован 27.06.1998 |