Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2115001-2115100 2115101-2115200 2115201-2115300 2115301-2115400 2115401-2115500 2115501-2115600 2115601-2115700 2115701-2115800 2115801-2115900 2115901-2116000 2116001-2116100 2116101-2116200 2116201-2116300 2116301-2116400 2116401-2116500 2116501-2116600 2116601-2116700 2116701-2116800 2116801-2116900 2116901-2117000 2117001-2117100 2117101-2117200 2117201-2117300 2117301-2117400 2117401-2117500 2117501-2117600 2117601-2117700 2117701-2117800 2117801-2117900 2117901-2118000 2118001-2118100 2118101-2118200 2118201-2118300 2118301-2118400 2118401-2118500 2118501-2118600 2118601-2118700 2118701-2118800 2118801-2118900 2118901-2119000 2119001-2119100 2119101-2119200 2119201-2119300 2119301-2119400 2119401-2119500 2119501-2119600 2119601-2119700 2119701-2119800 2119801-2119900 2119901-2120000

Патенты в диапазоне 2115501 - 2115600

	АКСИАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПЕРЕКАТКИ МЕЛКОРАЗМЕРНЫХ ЦИЛИНДРОВ Изобретение относится к станкостроению, в частности к инструментам для кинетопластического формообразования типовых поверхностей деталей машин на металлорежущих станках общетехнологического назначения. Головка работает следующим образом. В начальной стадии процесса обработки головка за счет осевой подачи захватывается вращающейся заготовкой и перемещается вдоль ее оси. Две вогнутых калибрующих части двухштучного комплекта роликов при этом охватывают обработанный цилиндр и не дают ему возможности изогнуться и выйти из зоны обработки. До достижении необходимой длины головка за счет срабатывания механизма раскрытия раскрывается и отводится без обратного вращения. Особенности конструкции головки заключаются в том, что двухштучный комплект роликов имеет калибрующую часть в виде поверхности вращения, образующая которой является или эллипсом, или аппроксимирующей его окружностью. Результатом является возможность обработки малых диаметров и упрощение конструкции за счет исключения поддерживающих устройств. 4 ил.	2115501 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШНЕКА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретения относятся к области изготовления изделий, имеющих элементы винтовой формы, и могут быть использованы при изготовлении шнека для центрифуги. Способ изготовления шнека заключается в установке на трубе исходной заготовки спирали, в качестве которой используют заготовку кольцевой формы с прямоугольным сечением, а формирование спирали и ее закрепление осуществляются одновременно при дискретном вращении трубы, соответствующем шагу прихватки витка путем последовательной установки и прокатки каждого витка заготовки с заданным шагом, углом подъема и наклона спирали и с определенным усилием, при определенном среднем контактном давлении, в зоне прокатки, при этом зоной прокатки является площадь, ограниченная высотой витка и хордой двойного угла наклона контактной поверхности. Установка для изготовления шнека содержит станину и устройство, прокатывающее и направляющее исходную заготовку спирали с механизмами его крепления и вращения, а также дополнительное направляющее устройство для обеспечения перемещения прокатывающего и направляющего устройства под заданным углом конуса, при этом устройство, прокатывающее и направляющее исходную заготовку спирали выполнено в виде установленного с возможностью перемещения относительно оси шнека по двум взаимно перпендикулярным осям манипулятора с трехкоординатным гидрофицированным захватом, обеспечивающим регулирование усилия прокатки в широких пределах, в котором установлены сменные шарико-роликовые кассеты, а дополнительное направляющее устройство выполнено в виде линейки, подвижно соединенной тягой с манипулятором, и установленной в криволинейных пазах основания, имеющего шкалу и установленного посредством планок на станину. Способ и установках обеспечивают высокую производительность при высокой точности и надежности изготавливаемых изделий. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 8 ил.	2115502 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретения относятся к обработке металлов давлением и могут быть использованы для прокатки изделий переменного профиля, например рессорных листов для малолистовых рессор. Способ включает нагрев заготовки, ее фиксацию от смещения при прокатке и собственно прокатку неприводными валками в направлениях от среднего участка заготовки к ее концевым участкам. Заготовку укладывают на валки с ограничением по ее боковым поверхностям. Прокатку ведут при контактировании нижней поверхности заготовки с валками с одновременным принудительным перемещением осей валков по направлению к заготовке на заданных участках по длине заготовки. Устройство для осуществления способа включает станину с верхней и нижней полками, каретки с неприводными валками, механизм для фиксации заготовки от смещения, платформу с направляющими для размещения кареток. На одной полке установлен опорный элемент. А на другой полке установлены направляющие. Направляющие выполнены профильными для вертикального перемещения кареток и осей валков одновременно с продольным перемещением кареток при прокатке. Технический результат: уменьшение затрат за счет упрощения устройства, уменьшение его размеров и повышение его стойкости, улучшение условий труда и качества изделий. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 10 ил.	2115503 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во всех отраслях машиностроения при изготовлении резьбовых втулок. Технический результат, достигаемый при использовании предложенного тенического решения, заключается в обеспечении изготовления фланцевых втулок с двусторонней резьбой прямым выдавливанием вместо изготовления их мехобработкой, что позволяет повысить КИМ, снизить трудоемкость производства втулок и повысить их качество. При изготовлении полых изделий преимущество цилиндрических втулок с двусторонней резьбой кольцевую заготовку, охватываемую эластичным кольцом, посредством одновременной осадки выдавливают в щелевую полость между пуансоном и матрицей, при этом используют матрицу с резьбовой поверхностью, профиль которой идентичен резьбовой поверхности пуансона и отстоит от нее на расстоянии, равном толщине резьбовой стенки полого изделия в радиальном направлении. Сборку кольцевой заготовки и эластичного кольца с инструментом для выдавливания, а также разборку и удаление полученного изделия осуществляют вне рабочей зоны. Способ осуществляют в устройстве, имеющем матрицу, соосно с ней размещенные пуансон с резьбовой поверхностью, прижим-контейнер, эластичное кольцо. Матрица выполнена с резьбовой поверхностью и связана резьбовым соединением с пуансоном, имеющим три ступени. Резьба нанесена на двух ступенях пуансона с непрерывным и одинаковым шагом, а третья ступень выполнена в виде цилиндрического ловителя с возможностью размещения в отверстии прижима-контейнера. На ловителе выполнен выступ, а на первой ступени пуансона-выемка. 2 с.и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2115504 действует с опубликован 20.07.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ Изобретение относится к механической регенерации формовочных песков методом дробления и виброоттирки вне зависимости от типа связки. К корпусу упруго подвешены с помощью торсионов дробящие плиты, снабженные самосинхронизированными для вращения во встречных направлениях вибраторами, последние смонтированы на маятниках, подвешенных к корпусу с помощью торсионов и сочленных с дробящими плитами посредством шарнирных рычагов. Достигается надежная самосинхронизация вибраторов дробящих маятниковых плит. 1 ил.	2115505 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ И ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления моделей для литья или производства деталей сложной формы. Способ изготовления деталей сложной формы и моделей включает послойную укладку листового материала с термочувствительным связующим, нагрев каждого слоя и прокатку, прорезывание контура в каждом из слоев с последующим удалением вырезаемой части, при этом нагрев проводят непосредственно перед прокаткой, прокатку осуществляют холодным валиком, а удаление вырезаемой части осуществляют в каждом слое в процессе прорезывания контура. Вырезаемую часть рассекают на фрагменты и удаляют струей воздуха или испарением листового материала. Повышается точность изготавливаемых деталей и снижаются трудозатраты на их изготовление. 2 з.п. ф-лы.	2115506 действует с опубликован 20.07.1998
	ВАЛОК-КРИСТАЛЛИЗАТОР С ВНУТРЕННИМ ОХЛАЖДЕНИЕМ Изобретение относится к литейному производству, в частности к непрерывному литью ленты или круга из металла намораживанием на валок-кристаллизатор. Валок содержит бочку 1, на которой надет бандаж 2, а с ним жестко соединены левая 3 и правая 4 цапфы. На поверхности бочки выполнены охлаждающие канавки в виде многозаходной винтовой резьбы, соединеные расширяющимися от центра бочки к бандажу на 30-40^o радиальными отверстиями для подачи и отвода хладагента. Изобретение позволяет улучшить охлаждение рабочей поверхности валка. 2 ил.	2115507 действует с опубликован 20.07.1998
	КОМПЛЕКС ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для штамповки жидкого металла. Комплекс включает пресс с матричным блоком и пуансонным блоком, емкость для расплава 6 и заливочно-дозирующее устройство 7 с мерным ковшом 8 и механизмом 9 перемещения и поворота ковша. Механизм 9 содержит поворотный вокруг вертикальной оси корпус 10, в полости 16 которого установлена вертикально перемещаемая стойка 18, ось которой совпадает с вертикальной осью корпуса 10. Стойка 18 жестко связана с фланцем 20, в полости которого установлен поворачивающийся относительно горизонтальной оси рычаг 22, выполненный в виде колена 31, охватывающего вертикальную стенку 32 емкости 6 в нижнем положении стойки 18, и плеча 33, жестко связанного с ковшом 8. Емкость 6 выполнена с возможностью размещения в ней плеча 33 с ковшом 8 в нижнем положении стойки 18. Заливочно-дозирующее устройство комплекса обеспечивает доступ к рабочему пространству пресса со всех сторон. Упрощается обслуживание комплекса. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.	2115508 действует с опубликован 20.07.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМЫ ПРИ ЖИДКОЙ ШТАМПОВКЕ Устройство относится к литейному производству и может быть использовано для смазки и охлаждения пресс-формы при жидкой штамповке. Устройство включает пресс-форму 1 с матрицей 2 и пуансоном 5. В стационарном резервуаре 9 расположен нагнетательный элемент 11, соединенный с емкостью 13. В днище 16 закреплена форсунка 17, обращенная выходным отверстием к матрице 2. Емкость 13 установлена с возможностью как вертикального, так и горизонтального перемещения. В ней выполнены три отсека 22,24,29, отделенные друг от друга перемычками 26,31. Пуансон охлаждают путем погружения его в емкость 13 со смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ), а матрицу - мелкодисперсной смесью воздуха и СОЖ в виде конического факела, поступающего из форсунки. Такое выполнение устройства снижает расход СОЖ и улучшает условия труда и качество изделий. 4 ил.	2115509 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ШЛАКА ОТ МЕТАЛЛА В СТОПОРНОМ КОВШЕ В КОНЦЕ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам отделения шлака от металла в стопорном ковше в конце разливки металла в формы. На поверхность расплавленного металла в стопорном ковше помещают огнеупор правильной формы с плотностью 3-4 г/см³. Плавающий огнеупор располагается под слоем шлака и в конце разливки металла отсекает шлак, исключая попадание его в формы. Наиболее целесообразно примение огнеупора шаровой формы. Способ обеспечивает сокращение металла. 3 з. п. ф-лы. 1 ил.	2115510 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ Изобретение относится к области порошковой металлургии и позволяет повысить коррозионную стойкость и прочность магнитов. Для этого при термообработке перед выдержкой заготовок в расплаве солей их выдерживают в металлическом расплаве в течение 5-10 минут, при этом состав металлического расплава содержит алюминий, галлий и олово при следующем соотношении компонентов, в %: алюминий - 5-10; галлий - 10-15; олово - 75-95. 1 табл.	2115511 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ КАРКАСНОГО ТИПА Изобретение может быть использовано для получения пропиткой композиционных материалов, имеющих углеграфитовый каркас, которые работают в агрессивных средах в качестве торцевых уплотнителей, подшипников скольжения, токосъемников и т.п. Сущность изобретения. Предложен способ получения композитов каркасного типа, включающий вакуумирование каркаса и пропитку его матричным материалом, при этом каркас выполняют из двух частей углеграфитового материала с постоянной толщиной сечения, располагают две части поверхностями, обращенными друг к другу эквидистантно и устанавливают их с зазором, определяемым по заявленной математической зависимости, причем вакуумируют каркас с противоположных поверхностей, а материал матрицы перед пропиткой размещают с одной из поверхностей и пропитку осуществляют в направлении к зазору до полной инфильтрации обеих частей каркаса. 2 ил., 1 табл.	2115512 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО ИЗДЕЛИЯ Производят формование изделия из материала с полимерным связующим. Термическую обработку изделия осуществляют одновременно со стороны рабочей поверхности и со стороны опорной поверхности изделия. При этом температура рабочей поверхности соответствует максимальной температуре эксплуатации изделия, а температуру опорной поверхности задают от 100 до 320°С. Термическую обработку изделия производят при давлении 6-60 МПа в течение 2-20 мин. Фрикционное изделие используют для тормозов и фрикционных узлов машин и механизмов, в частности для изготовления накладки дискового тормоза автомобиля, колодки ленточного тормоза буровой установки и других изделий, формуемых из армированного волокном порошкообразного материала с полимерным связующим. Технический результат заключается в повышении износостойкости материала изделия, обеспечении стабильного качества продукции и повышении производительности термической обработки. 2 табл.	2115513 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОДИСПЕРСНЫХ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ Способ заключается в диспергировании струи расплава, вытекающей из фильеры под действием возмущений, накладываемых на струю при оптимальной температуре охлаждающего инертного газа, очищаемого от кислорода, до величины не более 0,0001 мол.% и сборе гранул после выхода на стационарный режим генерации в выходной части теплообменной камеры. Фильеру изготавливают из тугоплавкого материала, при этом длина 1 проточной части фильеры находится в диапазоне 2d < I < 20 d, а частоту струи выбирают из определенного соотношения. В качестве диспергирующего материала выбран химически активный расплав металла или сплава содержащий по крайней мере один из группы редкоземельных элементов. Изобретение позволяет повысить качество дисперсного материала, получаемого при диспергировании химически активных расплавов. 1 таб. 3 ил.	2115514 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ В зазор между электродами подают металлическую заготовку и пропускают через нее импульс электрического тока плотностью j > j_m , где j - плотность тока, достаточная для предотвращения неоднородного нагрева заготовки, j_m - плотность тока, ниже которой образуются магнитодинамические неустойчивости перетяжечного типа. При таких условиях соблюдается режим однородного нагрева заготовки, при котором не развиваются магнитогидродинамические неустойчивости перетяжечного типа, заготовка не разбивается перетяжками на капли, и джоулев нагрев происходит однородно по ее длине, что обеспечивает получение порошка повышенной дисперсности, с более узким распределением частиц по размеру, с небольшим количеством крупных частиц. 3 з.п.ф-лы, 2 табл. 2 ил.	2115515 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА МЕДИ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ КОМПОЗИЦИЙ НА ЕГО ОСНОВЕ Изобретение относится к порошковой металлургии цветных металлов. Способ получения ультрадисперсного порошка (УДП) меди включает смешение пятиводного сульфата меди с водно-глицериновой смесью, в которой вода составляет 2,5-5,0% от объема смеси, нагрев и выдержку до полного растворения компонентов, последующий подъем температуры и восстановление до ультрадисперсной меди при добавлении каталитических количеств органической кислоты, выделение УДП меди, промывку спиртовым или водным раствором гидрохинона, обработку спиртовым или пентановым раствором стеариновой кислоты, сушку и хранение. Способ получения электропроводящих композиций на основе УДП меди осуществляется путем смешения УДП меди с новолачной смолой в качестве органического связующего и с 1-нафтолом, аскорбиновой или муравьиной кислотой или со смесью глицерина с 1-нафтолом в качестве стабилизатора при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: ультрадисперсная медь: смола: стабилизатор 100: 25: 1-5. Изобретение позволяет повысить стойкость к окислению УДП меди, упростить технологию его получения, а также снизить удельное сопротивление композиций на основе УДП меди с новолачной смолой, и способствует дальнейшей стабилизации ее во времени. 2 с. и 9 з.п.ф-лы, 3 табл.	2115516 действует с опубликован 20.07.1998
	УНИВЕРСАЛЬНОЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для закрепления деталей в процессе токарной, фрезерной, слесарной, шлифовальной и других видов обработки. Достигаемый технический результат: повышение точности центрирования, расширение технологических возможностей и увеличение диапазона зажимаемых размеров. Устройство содержит корпус в форме диска с двумя радиальными пазами и центральным отверстием, зажимные элементы и грузы, установленные с возможностью расходиться в радиальном направлении от центра под действием центробежных сил, возникающих вследствие вращения устройства, С-образные направляющие, установленные в указанных радиальных пазах и прикрепленные к корпусу, средства центрирования и крепления зажимных элементов на грузах, двуплечий рычаг, размещенный в центральном отверстии корпуса с возможностью поворота и соединений с грузами посредством тяг, при этом грузы выполнены таким образом, что в собранном виде представляют собой разрезные призмы и размещены в пазах упомянутых С-образных направляющих. 7 ил.	2115517 действует с опубликован 20.07.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ СВАРНЫХ ШВОВ Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для зачистки сварных швов в области атомной и тепловой энергетики, химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: устройство состоит из самоходной тележки, базирующейся на четырех телескопических стойках, которые оканчиваются магнитными колесами. На основании самоходной тележки установлена опорная рама, имеющая цилиндрические направляющие, на которых установлены подпружиненные платформы, к которым крепятся инструментальные головки. Следящая система инструментальных головок выполнена в виде П-образной рамы, состоящей из подпружиненных стоек с катками, которые, охватывая поверхность сварного шва, обеспечивают необходимое перемещение инструментальных головок в процессе обработки. 3 ил.	2115518 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ПАЙКИ В МАГНИТНОМ ПОЛЕ Изобретение может быть использовано при выполнении швов в нефтегазопроводах, нефтепромысловых, нефтеперерабатывающих сооружениях, в машиностроении, транспорте, приборостроении. Пайка в магнитном поле осуществляется подводом к зазору сильного магнита с образованием в зазоре магнитного потока с индукцией 0,1-0,5 Тл. Расплавленный припой с ферромагнитным наполнителем втягивается в зазор. Обеспечивает получение плотного шва за счет усиления капиллярного эффекта. Позволит повысить качество шва и обеспечить простоту пайки вертикальных и потолочных швов. 1 ил.	2115519 действует с опубликован 20.07.1998
	ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к электросварочной технике. Сварочный электрод подключен к источнику тока одновременно с пьезоэлектрическим генератором или электростатической машиной через диодную развязку. Использование в качестве устройства первоначального поджига дуги пьезоэлектрического генератора для систем трехфазного и постоянного токов или электростатической машины для однофазного тока обеспечивает стабилизацию горения дуги и высокое качество электросварки за счет надежной ионизации промежутка электрод-деталь при пониженных значениях напряжения и мощности источника тока. 1 ил.	2115520 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для сварки встык изделий из проката. Сварку выполняют плоским плавящимся изолированным электродом, который выполняют по форме стыка, в атмосфере воздуха. К электроду присоединяют вывод одного полюса источника тока, второй полюс которого присоединяют к изделию. Возбуждают электрическую дугу между торцом электрода и изделием. Необходимую для сварки мощность источника тока определяют по формуле: q(t) = cF(t)P_ме/G (Вт), где С - скорость звука в материале электрода, см/с; F(t) - площадь поперечного сечения конца электрода на уровне сварочной ванны, см²; P_ме - значение избыточного давления паров металла, г/см²; G - безразмерный коэффициент Грюнейзена, и изменяют ее в процессе сварки пропорционально поперечному сечению F(t). Регулятор сварочного тока устройства имеет якорь и привод. Датчик передвижения шлаковой ванны вдоль стыка изделий с линейкой светочувствительных элементов установлен на одном основании со свариваемыми изделиями, линейкой светочувствительных элементов вдоль стыка. Выход датчика соединен со входом привода измерителя ширины электрода, а выход измерителя ширины электрода соединен со входом привода регулятора сварочного тока, который кинематически связан с якорем. Изобретение позволяет существенно уменьшить время сварки и расход электроэнергии за счет автоматизации процесса сварки. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.	2115521 действует с опубликован 20.07.1998
	ГОРЕЛКА ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ Изобретение может быть использовано в различных отраслях промышленности для плазменной резки. Горелка включает корпус с соосно расположенными конусным и цилиндрическим отверстиями. На верхнем срезе сопла установлен завихритель. В отверстиях корпуса размещен электрододержатель в виде цанги с затяжной гайкой. На торцовом рабочем срезе сопла выполнены диаметрально расположенные относительно друг друга выступы. Наружная защитная втулка выполнена из изоляционного материала. Позволяет уменьшить габариты и упростить конструкцию горелки. 2 ил.	2115523 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ Способ изготовления электрода для контактной точечной сварки может найти применение в машиностроении при изготовлении машин для контактной сварки. В процессе калибровки мерной заготовки на ее верхней части формируют цилиндрическую головку с наметкой под пуансон обратного выдавливания. На ее нижней части путем прямого выдавливания формируют рабочую часть электрода. В процессе прямого выдавливания обеспечивают пластическую деформацию материала в зоне рабочей части электрода со степенью деформации не менее 25%. Осуществляют формирование охлаждающего канала путем обратного выдавливания глухого отверстия в цилиндрической головке и холодной вытяжки с утонением стенки цилиндрической головки. Путем обжима утоненной стенки цилиндрической головки осуществляют формирование посадочного конуса электрода. При формировании посадочного конуса одновременно формируют конусообразный участок в верхней части охлаждающего канала. Технический результат заключается в увеличении стойкости рабочей части электрода. 5 ил.	2115524 действует с опубликован 20.07.1998
	ПРИПОЙ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ Изобретение относится к припоям на никелевой основе и может найти применение при изготовлении паяных деталей и узлов авиационных и корабельных турбин, тонкостенных радиаторов и в других случаях при пайке изделий, работающих в условиях высоких температур. Задачей изобретения является получение припоя с пониженной эрозионной способностью, образующего паяные соединения с повышенными жаростойкостью и рабочей температурой. Припой содержит следующие компоненты в мас.%: хром 19,2 - 40,0; кремний 3,0 - 7,5; алюминий 1,1 - 5,0; кобальт 0,5 - 6,0; железо 8,0 - 28,0; молибден 1,0 - 7,9; ниобий 0,5 - 7,5; титан 0,5 - 7,4; никель - остальное. 1 табл.	2115528 действует с опубликован 20.07.1998
	ПЛАВЛЕННЫЙ ФЛЮС ДЛЯ НАПЛАВКИ Изобретение может быть использовано при нанесении высоколегированных плакирующих слоев путем автоматической электродуговой наплавки ленточным электродом под слоем флюса. Установлены следующие соотношения компонентов в составе флюса, мас. %: SiO₂ 10,5-15; СаО 24-32; Al₂O₃ 27-34; CaF₂ 25-33. При этом должны выполняться соотношения: 0,9 Al₂O₃/CaO <1,4; 0,9 CaF₂/Al₂O₃ <1,2. Такой состав флюса позволяет повысить качество наплавляемого слоя и эксплуатационную надежность конструкций. 2 табл.	2115529 действует с опубликован 20.07.1998
	СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО РУДНО-КИСЛОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ СВАРКИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ Состав электродного рудно-кислого покрытия для сварки конструкций из низкоуглеродистых сталей содержит следующие компоненты, мас.%: титаномагнетитовая руда, состоящая из оксидов титана и железа 32-35; ферромарганец 20-23; кварцево-полевошпатовый песок 20-23; мрамор 14-16; каолин 2-4; целлюлоза 5-6. Использование заявленного состава покрытия позволяет улучшить защиту расплавленного металла электрода и сварочной ванны от накопления в них вредных примесей и повысить показатели ударной вязкости металла шва. 1 табл.	2115530 действует с опубликован 20.07.1998
	СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ СВАРКИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ Изобретение может быть использовано для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву не менее 45 кгс/мм². Состав покрытия содержит следующие компоненты, мас.%: титаномагнетитовая руда Куранахского месторождения 38 - 40; целлюлоза 40 - 43; ферромарганец 19 - 20. Состав позволяет повысить механические свойства металла при низких значениях сварочного тока. 1 табл.	2115531 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СТУПИЦЫ С ФЛАНЦЕМ Изобретение относится к ремонтному производству, преимущественно к восстановлению деталей давлением. Наплавку компенсирующего износ металла производят на наружную поверхность ступицы по радиусу сопряжения с фланцем, затем проводят горячее ступенчатое деформирование - сначала формируют на фланце периферийным нажимным кольцевым пуансоном отверстия под заклепки определенным усилием P₁, образуя вокруг отверстий симметрично расположенные полукольцевые серповидные канавки, а затем центральным пуансоном обжимают ступицу вокруг оправки с определенным усилием P₂, воздействия при этом наплавленным металлом на исходный материал ступицы, перемещая его на изношенную шлицевую поверхность и замещая на наружной нерабочей поверхности, после чего в нераскрытом штампе осуществляют калибрование усилием P_пр шлицевого отверстия при температуре рекристаллизации материала ступицы с помощью подвижной в противоположном направлению движения траверсы пресса оправки, связанной с выталкивателем и являющейся одновременно пуансоном-прошивкой, полученную поковку подвергают изотермическому отжигу, обработке резанием и химико-термической обработке. Способ может быть использован при восстановлении давлением ступиц ведомых дисков муфт сцепления 01М-2107, 6Т2-2107, 64-21101, СМД14-2112 тракторных двигателей А-01, А-41, СМД-14, СМД-64 и других аналогичных деталей сложной конфигурации, имеющих несколько дефектов. 3 ил.	2115532 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОСТОЯННОГО ШАГА У ИЗДЕЛИЙ С НЕЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ СЕРДЦЕВИНОЙ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки винтовых поверхностей постоянного шага у изделий с нецилиндрической сердцевиной, например, фассонных зенкеров. Изделию сообщают винтовое движение. Инструмент вращают с одновременным отводом его от оси изделия. Производящая поверхность инструмента выполнена в виде сферы. Инструмент отводят от оси изделия поворотом вокруг центра сферической производящей поверхности. При этом координаты точек режущей кромки для винтовой передней поверхности должны соответствовать условию: где m₀ - кратчайшее расстояние между осями Z и Z_и мм, _z - угол поворота системы координат X_и, Y_и, Z_и вокруг оси детали, рад, R_сф - радиус производящей сферы, мм; r₀ - полярная координата рассчитываемой точки режущей кромки, мм; - полярный угол рассчитываемой точки режущей кромки, рад; Z₀ - координата рассчитываемой точки режущей кромки по оси Z_и, мм; - половина угла при вершине конической сердцевины детали, рад; р - винтовой параметр /р = P/2, где Р - шаг винтовой поверхности, мм/; X, Y, Z - координаты точек режущей кромки детали, мм. Технический результат изобретения заключается в том, что для изделий с нецилиндрической сердцевиной с большими перепадами диаметров желаемые передние углы и переднюю винтовую поверхность получают одним инструментом со сферическим профилем. Кроме того, изобретение дает возможность рассчитать координаты Х, Y, Z точек режужей кромки изделия с нецилиндрической сердцевиной. 2 ил.	2115533 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ ЖЕЛОБА КОЛЕЦ ШАРИКОВЫХ ПОДШИПНИКОВ Изобретение предназначено для отделочной обработки сложных криволинейных поверхностей металлов методом суперфиниширования с использованием специального доводочного инструмента. Кольцу сообщают вращательное движение, а доводочному инструменту - колебательное движение вокруг центра кривизны поперечного профиля желоба. В качестве доводочного инструмента используют эластичную ленту, прижимаемую рабочей поверхностью к обрабатываемой поверхности желоба жестким прижимом. Прижим предварительно профилируют путем прижатия его к рабочей поверхности эластичной ленты, которую размещают продольно в желобе невращающегося кольца. Ленту перемещают вместе с кольцом колебательными движениями относительно неподвижного прижима вокруг оси кольца. В качестве эластичной ленты используют полотняную микрозернистую абразивную шкурку, а в качестве ее рабочей поверхности используют тыльную сторону. В качестве прижима используют микрозернистый абразивный брусок, полимеры, резину, а также медь, алюминий. Изобретение обеспечивает выравнивание съема припуска по образующей дорожки качения и прикатки гребней от следов предыдущей обработки. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.	2115534 действует с опубликован 20.07.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗКИ НА ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Изобретение может быть использовано в машиностроении на операциях шлифования заготовок и заточки режущего инструмента из различных материалов. Для повышения стойкости шлифовальных кругов на их рабочую поверхность наносится твердая смазка с помощью устройства, содержащего нагревательный элемент. Поддержание требуемой температуры в бачке обеспечивает устройство управления. Сопло устройства электрически изолировано от бачка и смесителя и включено в электрическую цепь. 1 ил.	2115535 действует с опубликован 20.07.1998
	ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Изобретение можно использовать в машиностроении на операциях шлифования заготовок из различных материалов в алмазных и эльборовых прерывистых шлифовальных кругах с наклонными пазами на рабочей поверхности. Пазы заполнены твердой смазкой в процессе их изготовления. В поперечном сечении пазы выполнены в форме ласточкина хвоста с углом наклона боковых поверхностей паза к плоскости его основания (80-85)^o. 4 ил.	2115536 действует с опубликован 20.07.1998
	ЗАЖИМ С УСИЛЕННЫМ СЖАТИЕМ Использование: в устройствах для взаимного крепления и позиционирования предметов, быстрого крепления одних предметов на других. Задача изобретения: создание компактного, управляемого одной рукой зажима. Сущность изобретения: зажим с усиленным сжатием содержит первую ручку 1 с первой губкой 2 и подвижной второй губкой 3, соединенной с первой ручкой запорным механизмом, выполненным в виде связанных с возможностью поворота один относительно другого первого рычага 6, оснащенного второй ручкой 12, и второго рычага 9, а также средство разблокирования зажима (12,23,13,24). Вторая ручка используется для разблокирования зажима, выполнена поворотной, оснащена средством фиксации и установлена с возможностью взаимодействия с первой ручкой, или с вторым рычагом, или с дополнительно введенным в зажим кронштейном 23, установленным враспор между первой ручкой и рычагами или между одним рычагом 9 и смежным ему удлиненнным концом другого рычага 6. Кронштейн поворотно установлен на одной из ручек или одном из рычагов. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.	2115537 действует с опубликован 20.07.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ РАБОЧЕГО ИНСТРУМЕНТА МАШИНЫ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ Устройство относится к ударным машинам с возвратно-поступательным движением инструмента, а именно к предохранительным устройствам. Устройство содержит корпус с центральным сквозным отверстием, выполненным со стороны размещения рабочего инструмента в виде многоугольника; боковую поворотную клавишу с кулачком, зубом и пружиной, установленной на стержне с опиранием на корпус посредством проушин со стороны рабочего инструмента; стопор поворота корпуса в виде болтовой стяжки проушин со стороны ствола машины; плунжер для фиксации положения клавиши. Зуб клавиши ориентирован таким образом, что в рабочем положении располагается в полости центрального сквозного отверстия корпуса, образуя наименьшее плечо ударного нагружения при соударении его с рабочим инструментом. Пружина взаимодействует с кулачком через плунжер. Устройство обеспечивает надежность и долговечность эксплуатации машины ударного действия. 3 ил.	2115538 действует с опубликован 20.07.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОМ РОБОТА Изобретение относится к робототехнике и позволяет повысить динамичесную точность привода при больших скоростях изменения параметров нагрузки в процессе работы манипулятора. Эти изменения обусловлены существенным взаимовлиянием между степенями подвижности многозвенника при работе на больших скоростях, переменностью массы груза и вязким трением. Для формирования необходимых корректирующих сигналов предлагается дополнительно ввести второй 37 и третий 47 усилители, пятый 38, шестой 48 и седьмой 50 функциональные преобразователи, десятый 39, одиннадцатый 41, двенадцатый 46 и тринадцатый 51 блоки умножения, десятый 40, одиннадцатый 45, двенадцатый 49 и тринадцатый 53 сумматоры, квадратор 42, а также третий датчик 43 скорости, пятый 44 и шестой 52 задатчики постоянного сигнала. После коррекции привод становится инвариантным к изменениям параметров нагрузки, а также к моментам сухого и вязкого трения. При этом стабилизируются его динамические свойства и качественные показатели работы. 2 ил.	2115539 действует с опубликован 20.07.1998
	СТАНОК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ Изобретение относится к деревообрабатывающему станкостроению, в частности к конструкциям малогабаритных комбинированных станков. Станок состоит из основания 1, на котором закреплена рама 2. На раме 2 зафиксированы столик боковой 3 и фуговальные столики. К основанию 1 и раме 2 прикреплен защитный кожух 6. На защитный кожух 6 установлен фрезерный столик 8, на котором закреплены две направляющие линейки со скошенными пазами. Между направляющими линейками на фрезерном столике 8 зафиксировано ограждение. При этом станок установлен на столик боковой 3 и две цилиндрические стойки 7. Изобретение позволяет повысить функциональные возможности станка. 2 ил.	2115540 действует с опубликован 20.07.1998
	МНОГОЦЕЛЕВОЙ РУБАНОК Рубанок предназначен для ручной обработки древесины. Содержит три режущих узла, правый и левый комбинированные зензубели-фальцгебели и узел прямого и профильного строгания со сменными резцами. Зензубели-фальцгебели оснащены косозаточенными резцами, развернутыми в противоположные стороны по отношению к оси рубанка. Режущие кромки их полностью перекрывают подошву. Имеются клинья для ослабления клиновых прижимов резцов, щечки на обеих щеках колодки, ограничители глубины строгания, смонтированные на подвижных кронштейнах. Узел прямого и профильного строгания содержит приспособление для подачи резца. Колодка имеет горизонтальный вырез, оснащенный двумя сменными раструбами для выхода стружки в правую или левую сторону, сквозной проем и дополнительную выносную щечку. Такая конструкция рубанка позволяет более рационально использовать подошву, дает возможность применять резцы с рабочей частью, превышающей ширину подошвы, а также возможность регулировки положения хвостовика в державке по отношению к ее продольной оси в целях установления режущих кромок строго параллельно плоскости подошвы. 4 з. п. ф-лы, 6 ил.	2115541 действует с опубликован 20.07.1998
	СРЕДСТВО ДЛЯ БИОЗАЩИТЫ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ УКА Область применения. Средство органического происхождения используется для биохимической защиты древесины от грибов синевы и плесени и может быть использовано в лесопильной и деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: в качестве биозащитного средства по отношению к древесине от поражения ее деревоокрашивающими и плесневыми грибами предложено использовать уксуснокислый алкиламмоний структурной формулы Образцы с влажностью 80-120% пропитывали окунанием в 3;5;7%-ный раствор предлагаемого средства. Установлена его эффективность как при малых, так и при больших концентрациях.	2115542 действует с опубликован 20.07.1998
	СРЕДСТВО ДЛЯ БИОЗАЩИТЫ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ "БИОМИН" Область применения. Производство органических соединений, используемых для биохимической защиты древесины от грибов, синевы и плесени в лесопильной и деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: применение алкилметилбензиламмоний хлорида структурной формулы [R-NH-CH₂-C₆H₅]⁺Cl^- где R - насыщенный углеводородный радикал нормального строения с C₈-C₁₈ в качестве биоцидного средства защиты целлюлозосодержащих материалов от поражения их деревоокрашивающими и плесневыми грибками. При 5%-ной концентрации водного раствора предлагаемого соединения через 50 сут поверхность образцов сохраняется на 82%. 1 табл.	2115543 действует с опубликован 20.07.1998
	СРЕДСТВО ДЛЯ БИОЗАЩИТЫ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ "АДФОС" Средство органического происхождения для биозащиты древесины от грибов синевы и плесени и может быть использовано в лесопильной и деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: предлагается в качестве биозащитного средства применять смесь продуктов реакции аминирования диметилфосфита и монометилфосфита. В результате пропитки древесины 7-%ным водным раствором предлагаемого средства наблюдается сохранность поверхности на 97% через 50 сут. 1 табл.	2115544 действует с опубликован 20.07.1998
	СРЕДСТВО ДЛЯ БИОЗАЩИТЫ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ "АДБАХ" Область применения. Производство средств органического происхождения для биохимической защиты древесины от грибов синевы и плесени и может быть использовано в лесопильной и деревообрабатывающей промышленности. В качестве биозащитного средства по отношению к целлюлозосодержащим материалам от поражения ее деревоокрашивающими и плесневыми грибами использовать комплексное соединение структурной формулы где R - насыщенный углеводородный радикал нормального строения. При использовании указанного соединения в виде водного раствора 5%-ной концентрации для биозащиты древесных образцов их поверхность сохраняется через 50 сут на 82%. 1 табл.	2115545 действует с опубликован 20.07.1998
	КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ДЕРЕВЯННЫХ ШПАЛ Композиция предназначена для пропитки деревянных шпал при их изготовлении и ремонте. Композиция содержит реакционно-способный олигомер, в качестве которого используют смесь олигоэфирмалеинатфумарата с триоксиэфилен-.-диметакрилатом и дополнительно нонилметакрилат и перекись бензоила. Данная композиция экологически чиста и способна пропитывать древесину при комнатной температуре, нормальном давлении и отверждаться на воздухе. При этом древесина приобретает повышенную прочность на сжатие и устойчивость к динамическим деформациям. 2 табл., 1 ил.	2115546 действует с опубликован 20.07.1998
	ОКОРОЧНЫЙ УЗЕЛ СТАНКА С ГИБКИМИ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ Окорочный узел предназначен для использования в станках для поштучной окорки лесоматериалов. Содержит барабан, между внутренней и наружной стенками которого насыпан песок для снижения шума при ударах рабочего органа о барабан. На периферийной поверхности барабана неподвижно установлены ушки, с которыми через шарнир Гука соединены рабочие органы. Каждый рабочий орган выполнен на основе гибкого элемента, например троса, имеющего в рабочей зоне несколько бил. Главное било закреплено на конце гибкого элемента, а остальные отделены друг от друга втулками, ограждающими гибкий элемент от износа. Била на наружной поверхности наплавлены твердым материалом и имеют шероховатую поверхность для лучшего сцепления с корой. Этим достигается более надежное соскабливание коры, а древесина остается неповрежденной. Преимущество такой конструкции узла заключаются в улучшении качества окорки и условий труда, увеличении срока службы, производительности и понижении шума. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2115547 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ ИЗ БУМАЖНОГО СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ Изобретение относится к области мебельной и строительной промышленности и может быть использовано при изготовлении объемных изделий мебели сложных форм. Для получения профильных элементов деталей мебели из бумажного сотового заполнителя последний обрабатывают клеевым материалом, ориентируя клеевые полосы параллельно профилю изгиба. Затем сотовый заполнитель подвергают формованию в прессующем устройстве и выдерживают до полного высыхания клея. Для упрочнения кромок профильных элементов деталей корпусной мебели используются закладные элементы. Они предварительно отформовываются до нужной конфигурации и укладываются между обкладками, обработанными клеевым материалом. Способ позволяет упростить технологию изготовления, снизить материалоемкость и трудоемкость. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.	2115549 действует с опубликован 20.07.1998
	СТЕНДОВО-ПОТОЧНЫЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение может быть использовано для массового строительства, преимущественно малоэтажных зданий. В способе производства ячеисто-бетонных изделий на линейных формовочно-распалубочных стендах с гребенчатой или струнорегулирующей бортоснасткой приготовление ячеисто-бетонной смеси осуществляют в трехшнековым смесителе с двусторонней подачей в него пеномассы от пеногенератора. Смесь подают на первую стадию термообработки на выполненные в виде герметичных коробчатых воздуховодов линейные стенды, подачу горячего воздуха осуществляют температурой до 100^o и более, формование и прогрев изделий до 60 - 90^oС. После распалубки изделия укладывают на деревянные поддоны с технологическими зазорами до 0,1 м и перемещают в туннельно-щелевые камеры вторичной термообработки с подачей в них горячего воздуха температурой до 80^oС из линейных стендов и продувкой сквозь технологические зазоры между изделиями. Обеспечивается производство высококачественных изделий с гарантированной марочной прочностью и плотностью при низком влагосодержании. 1 ил.	2115550 действует с опубликован 20.07.1998
	ПЕНОБЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ ТИПА "ПБС-3" Изобретение предназначено для приготовления ячеисто-бетонных, цементно-зольных смесей в строительной и других отраслях промышленности. В корпусе пенобетоносмесителя расположены рабочие органы в виде шнековых лопастных валов с электродвигателем. Два лопастных вала расположены на одном уровне. Донный шнек размещен в осесимметричной полости днища. Корпус, в зависимости от подачи готового цементно-песчаного раствора или готовой смеси сухих компонентов, или смеси сухих компонентов при раздельном их дозировании имеет одну или две, или три секции. Передача от двигателя на вал донного шнека выполнена клиноременной, его ведущая шестерня находится в зацеплении с ведомой шестерней, закрепленной на одном из вышерасположенных двух шнековых валов, имеющих встречное вращение. Пенобетоносмеситель позволяет получать смеси с высокой однородностью. 6 ил.	2115551 действует с опубликован 20.07.1998
	ПЕНОГЕНЕРАТОР ТИПА "ПГ" Изобретение предназначено для приготовления пеномассы при изготовлении пенобетонов или подобных композиций, применяемых в строительстве и других отраслях промышленности. В пеногенераторе цилиндрические крышки закреплены по обе стороны от электродвигателя и выполнены в виде стаканов. В каждом из них на концевых участках вала электродвигателя закреплены рабочие органы в виде турбопропеллеров с внутренними перфо рированными лопатками, неподвижно прикрепленными к боковым стенкам внешних пропеллерных лопастей. Пеновыдающие патрубки могут быть выполнены из стальных трубчатых колен - угольников, закрепленных сверху цилиндрических крышек. Повышается надежность и долговечность пеногенератора. 4 ил.	2115552 действует с опубликован 20.07.1998
	СЕКТОРНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДВУХФАЗНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН Изобретение может быть использовано для формования и вулканизации покрышек пневматических шин в форматорах-вулканизаторах различного типа. Запорный конус механизма управления выполнен в виде двух колец 7,8 и установленных на них под углом кронштейнов 6, образующих угол запирания конуса. К кронштейнам 6 прикреплены под углом удлиненные наклонные планки 9. Угол должен быть большим угла Корпуса 3 механизма управления имеют Т-образные пазы для взаимодействия с планками 9. На верхней плите 1 жестко закреплены ограничительные стойки. Корпуса 3 выполнены меньшими по высоте стоек. Такое конструктивное выполнение пресс-формы исключает трение конической запирающей поверхности запорного конуса и корпусов, а также торцевых поверхностей верхней плиты и корпусов. 1 с.п. ф-лы, 8 ил.	2115553 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПЛАСТМАССОВОЙ ТРУБЫ Способ может быть использован в нефтегазодобывающей промышленности при сооружении трубопроводов для транспортировки технологических жидкостей. Способ включает размещение с зазором пластмассовой оболочки в металлической трубе и герметизацию кольцевого пространства. После этого внутри пластмассовой оболочки плавно поднимают давление при одновременном дросселировании давления из кольцевого пространства до соприкосновения пластмассовой оболочки с металлической трубой. После соприкосновения пластмассовой оболочки с металлической трубой кольцевое пространство вакуумируют. Способ по- зволяет получить трубу, стойкую к коррозии. 1 ил.	2115554 действует с опубликован 20.07.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПОЛУРУКАВНОЙ ПЛЕНКИ Изобретение относится к сварке пластмасс, а более конкретно к устройствам для упаковки изделий в термопластичную полимерную полурукавную пленку. Устройство для изготовления пакетов содержит смонтированные на станине узел размотки рулона с обводным роликом и штангой, накопитель и узел сварки. Узел сварки включает прижимную траверсу, несущую проволочный электронагреватель с осевыми пружинными компенсаторами. Траверса расположена над упругой опорой. Разделитель закреплен параллельно штанге узла размотки. На штанге выполнены перфораторы в виде зубчатых колес, размещенные с накопителем в корпусе. Корпус подвешен на горизонтальной скалке, установленной подвижно в направляющих станины. Прижимная траверса выполнена в виде качающейся, установленной на оси опоры подпружиненной рамки. На рамке закреплен несущий электронагреватель прижим. Прижим, электронагреватель и опора имеют Г-образную форму. Изобретение позволяет расширить технологические возможности устройства, сократить производственные затраты, увеличить номенклатуру используемой пленки и видов упаковок изделий. 3 ил.	2115555 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА, КОМПОЗИЦИОННЫЙ МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ОСНОВЫ ПЛАТЫ ПЕЧАТНЫХ СХЕМ И ОСНОВА ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ СХЕМ Изобретение относится к способу изготовления композиционного многослойного материала, предпочтительно материала с перекрестной ориентацией армирующих волокон, в соответствии с которым параллельно расположенные волокна покрываются матричным веществом и вместе с предварительно сформированными нетекучими композициями параллельно расположенных волокон или перекрещивающимися системами параллельно расположенных волокон пропускаются через зону дублирования, причем ориентация волокон в соединяемых слоях имеет по крайней мере два направления. В частности, изобретение относится к изготовлению композиционных материалов, преимущественно предназначенных для использования в качестве основы плат печатных схем. Способ в соответствии с изобретением предусматривает главным образом использование прессующего устройства как для изготовления предварительно сформированных нетекучих композиций, армированных параллельно расположенными волокнами, так и для изготовления конечного материала. Изобретение также относится к изготовлению плат печатных схем (ППС) и многослойных оснований ППС. Технический результат - создание простого недорогого материала, печатной платы и способов их получения. 7 с. и 15 з.п. ф-лы, 1 ил.	2115556 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСТЯГИВАЕМОЙ ЯЧЕИСТОЙ СТРУКТУРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА Способ и устройство для изготовления растягиваемых ячеистых структур могут применяться в качестве занавесов для окон. Полотна материала непрерывно подаются в направлении обработки по технологической цепочке, на них наносятся полосы клея, среднее полотно разрезается на полосы, которые приклеиваются противоположными кромками к внешним полотнам. Путем выбора для внешних полотен прозрачного или пористого материала, а для среднего полотна - светонепроницаемого материала получают ячеистую структуру, обеспечивающую регулирование поступления света или воздуха. 2 с.п. и 16 з.п.ф-лы, 8 ил.	2115557 действует с опубликован 20.07.1998
	КОМПОЗИТНОЕ ПОЛОТНО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛОТНА С ПЕРЕКРЕЩИВАЮЩИМИСЯ СЛОЯМИ, СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛОТНА С ПЕРЕСЕКАЮЩИМИСЯ СЛОЯМИ, АНТИБАЛЛИСТИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ, ПОЛОТНО С ПЕРЕСЕКАЮЩИМИСЯ СЛОЯМИ НЕПРЕРЫВНОЙ ДЛИНЫ (ВАРИАНТЫ) И МНОГОСЛОЙНЫЙ КОМПОЗИТ Изобретение относится к композитному полотну. Полотно в продольном направления образовано состыкованными и соединенными частями полотна. Указанные части полотна содержат разделительный слой и расположенный на нем композиционный слой, образованный взаимно в основном параллельными волокнами в матрице. Композиционный слой каждой части полотна скрепляется двумя поперечными сторонами, расположенными противоположно друг другу и продолжающимися параллельно волокнам. Части полотна состыковываются таким образом, что поперечная сторона композиционного слоя каждой части полотна обращена к поперечной стороне композиционного слоя состыкованной части полотна и параллельна ей. Волокна в частях полотна расположены под углом (отличным от 0^o) по отношению к продольному направлению композиционного полотна. Изобретение относится также к способу получения указанного композитного полотна, к способу непрерывного получения непрерывного полотна с перекрещивающимися слоями, к способу непрерывного получения непрерывного полотна с пересекающимися слоями, к антибаллистическому изделию, к полотну с пересекающимися слоями непрерывной длины и многослойному композиту. Описываемое композитное полотно можно использовать для непрерывного производства многослойных композитов. Композиционный слой композитного полотна при составлении многослойного композита не образует областей с перекрытиями или промежутками, что исключает возникновение локальных утолщений в тех местах, где они соединяются. 8 с. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил.	2115558 действует с опубликован 20.07.1998
	ПЛАКИРОВАННАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению плакированной коррозионно-стойкой стали и изделий из нее. В плакированной коррозионно-стойкой стали, состоящей из основного слоя из углеродистой или низколегированной стали и по крайней мере одного плакирующего слоя из коррозионностойкой стали, содержание углерода в стали основного слоя составляет 0,02 - 0,20%, прочность сцепления слоев не ниже прочности стали основного слоя, а отношение толщины плакирующего слоя к общей толщине слоев определяется в зависимости от термических коэффициентов линейного расширения сталей плакирующего и основного слоев по следующей зависимости: где _о.с и _п.с - термические коэффициенты линейного расширения сталей основного и плакирующего слоев соответственно; h_общ и h_п.с. - общая толщина слоев и толщина плакирующего слоя соответственно. Основной слой выполнен из углеродистой или низколегированной стали, содержащей углерод 0,02 - 0,2%; кремний 0,05 - 0,8%; марганец 0,3 - 2,1% и один или несколько элементов из группы, включающей ниобий 0,005 - 0,1%; ванадий 0,005 - 0,12%; титан 0,005 - 0,08%; бор 0,001 - 0,006%, при этом 0,045 < С - 0,11 Mn + 0,477 V - 0,49 Nb + 0,286 Ti + 0,193 C Mn + 0,373 Mn Nb -2,47 V Nb - 4,12 V Ti - 3,88 C² + 0,02 Mn² + 0,037 Si + 5,0 B < 0,104, 0,155 < C + 0,44 Mn + 0,92 Ti + 1,21 C Mn - 0,7 Mn Ti - 0,13 Mn² + 0,04 Si < 0,729, а плакирующий слой выполнен из коррозионно-стойкой стали, содержащей 5 - 20% хрома и не более 0,01% серы. Изделия выполняют из вышеуказанной плакированной коррозионно-стойкой стали. Высокое качество соединенных слоев стали, их удовлетворительная свариваемость, прочность, пластичность, вязкость и хладостойкость позволяют повысить стойкость против коррозионно-механического разрушения выполненных из нее изделий. 2 с. и 2 з. п.ф-лы, 3 табл.	2115559 действует с опубликован 20.07.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ КОРРЕКЦИОННОЙ ЛЕНТЫ Устройство для подачи коррекционной ленты содержит корпус и наносящий наконечник с кромкой для прижатия ленты к поверхности. Наконечник подсоединен к опорному элементу средствами, обеспечивающими возможность качательного движения наконечника относительно корпуса вокруг оси, идущей поперечно наконечнику. Ось качательного движения наконечника пересекает кромку наконечника или находится в непосредственной близости от нее. Тем самым обеспечивается эффективное самовыравнивание между кромкой наконечника и бумагой. 6 з.п.ф-лы, 5 ил.	2115560 действует с опубликован 20.07.1998
	ВОСКОСОДЕРЖАЩАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКИ ПЕРЕВОДИМЫХ СИСТЕМ, НАДПИСИ И ДЕКОДИРОВАНИЯ Воскосодержащая смазка предназначена для термических переводных систем, надписи и декорирования. Смазка состоит в основном из сополимеризата, содержащего звенья С₁₂-С₆₀- -олефина, звенья карбоновой кислоты, звенья сложного эфира карбоновой кислоты формулы СH₂=CR"-COOR², где R" атом водорода или метильная группа, R² - линейный или разветвленный алкильный остаток с 1-6 С-атомами и звенья стирола, 3-метилстирола, 4-метилстирола или -метилстирола. Использование данной смазки позволяет создать очень светлое окрашивание при высокой прозрачности и незначительной склонности к пожелтению. 4 з.п.ф-лы.	2115561 действует с опубликован 20.07.1998
	ИВА-СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВ БУМАГИ В БУКПАК - КНИЖНЫЙ ПАКЕТ Сущность изобретения: способ заключается в том, что в отверстия, выполненные в любом углу пакета листов бумаги, вставляют вместе с нижней накладкой 3 скобу 1, пакет через скобу прижимают верхней накладкой 2 и затем скобу жестко фиксируют заворачиванием на нее внутренних краев 10 и II верхней и нижней накладок 2 и 3. Несколько букпаков соединяют в букблок с помощью винта с гайкой или других соединительных элементов через отверстия 8 и 9, выполненные в накладках 2 и 3 и в пакете листов бумаги. Изобретение с одной стороны, обеспечивает повышение надежнос- ти и прочности соединения листов, а с другой позволяет при необходимости вставлять в пакет новые листы или изымать их и полностью использовать поле листа для печатания текста. 1 ил.	2115562 действует с опубликован 20.07.1998
	МЕХАНИЗМ СКОРОСШИВАТЕЛЯ Изобретение относится к оргтехнике и предназначено для упорядоченного хранения документации всех видов. Механизм скоросшивателя содержит П-образный фиксирующий элемент, который состоит из опорной пластины и перпендикулярно отходящих от нее гибких штырей, и прижимную пластину с отверстиями под гибкие штыри. Концы гибких штырей после их отгиба закрепляют подвижными / зажимами, выполненными в виде ползунов, перемещаемых по прижимной планке. Фиксирующий элемент снабжен лепестками для закрепления на обложке папки, причем лепестки выполнены из материала фиксирующего элемента. Лепестки выполнены по обеим сторонам гибких штырей на концах опорной пластины. Изобретение обеспечивает надежное закрепление механизма скоросшивателя на обложке папки при уменьшении трудоемкости. 3 ил.	2115563 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ТЕПЛОН-Н ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ Способ изготовления изделий для повышения эксплуатационных качеств заключается в том, что в качестве вяжущего материала используют минеральное вяжущее, в качестве заполнителя - бумажно-хлопковолокнистый заполнитель из измельченных обрезей ценных бумаг с высокой степенью зашиты, а в качестве отходов производства -- минералоокисные добавки. Способы получения материала для изготовления изделий для повышения их качества заключается в том, что в смешивающуюся массу из вяжущего материала и заполнителя добавляют олигоорганосилоксан, а в другом - заключается в том, что смешивающуюся массу из вяжущего материала, заполнителя и отходов производства разбавляют водой с добавлением олигоорганосилоксана. 3 с. и 3 з.п.ф-лы.	2115564 действует с опубликован 20.07.1998
	ГРУНТОЗАЦЕП Грунтозацеп выполнен в виде конструкции, содержащей рабочий элемент и элемент крепления. Рабочий элемент представляет собой тело, образованное двумя плоскостями, соединенными ребрами и расположенными под углом, причем основание образованного треугольника обращено в сторону ската транспортного средства. Конструкция предназначена для обеспечения безопасности движения безрельсового транспорта, в частности автомобилей, прицепов, мотоциклов, велосипедов, и может быть использована при движении транспортных средств на пневматических шинах по скользким дорогам, а именно в условиях снега, обледенения или грунтовых дорог. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2115565 действует с опубликован 20.07.1998
	ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КОНДИЦИОНЕР Изобретение предназначено для кабины управления транспортного средства, например грузового автомобиля. Кондиционер содержит кожух, разделенный термоизолированной перегородкой на канал для прохода обрабатываемого воздуха, имеющий по меньшей мере одно входное отверстие и по меньшей мере одно выходное отверстие, и канал для прохода технологического воздуха, имеющий по меньшей мере одно входное отверстие и по меньшей мере одно выходное отверстие. Термоэлектрическая батарея имеет первые теплообменные элементы, расположенные в канале для прохода обрабатываемого воздуха, и вторые теплообменные элементы, расположенные в канале для прохода технологического воздуха. Один вентилятор установлен в канале для прохода обрабатываемого воздуха, другой вентилятор установлен в канале для прохода технологического воздуха с отдельными электродвигателями привода вентиляторов. Электродвигатель привода вентилятора, установленного в канале для прохода технологического воздуха, размещен в канале для прохода технологического воздуха. Электродвигатель привода вентилятора, установленного в канале для прохода обрабатываемого воздуха, размещен в канале для прохода технологического воздуха между указанными вторыми теплообменными элементами термоэлектрической батареи и вентилятором, установленным в канале для прохода технологического воздуха. Вентилятор, установленный в канале для прохода обрабатываемого воздуха, расположен между по меньшей мере одним входным отверстием и указанными первыми теплообменными элементами термоэлектрической батареи. Такое выполнение термоэлектрического кондиционера устраняет передачу тепла, выделяемого электродвигателем, охлаждаемому воздуху и тем самым повышает эффективность работы кондиционера. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2115566 действует с опубликован 20.07.1998
	ГИДРОПРИВОДНОЙ ВЕДУЩИЙ МОСТ Использование: в машиностроении, в частности в конечных передачах транспортных средств на колесном ходу. Сущность: ведущий мост дополнительно оснащен гидромашинами, корпуса которых с каналами подвода и отвода рабочей среды расположены между картерами и соединены с ними, а роторы гидромашин соединены с полуосями. Гидромашины выполнены шестеренными с центральными ведущими шестернями-роторами и размещенными попарно-симметрично вокруг их шестернями-отсекателями. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2115567 действует с опубликован 20.07.1998
	ЗАЖИМ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩЕЙ СТРУНЫ С ПРОВОДОМ ЦЕПНОЙ ПОДВЕСКИ КОНТАКТНОЙ СЕТИ Изобретение относится к зажимам для соединения токопроводящей струны с проводом цепной подвески контактной сети. Зажим выполнен из скрепленных между собой посредством болтового соединения двух губок с желобами для размещения провода, каждая из губок в области размещения в зажиме провода выполнена с пазом, глубина которого составляет не более двух третей радиуса провода, и с насечкой из чередующихся выступов и впадин, направленных перпендикулярно оси соединяемого провода, а в области размещения в зажиме токопроводящей струны одна из губок выполнена с выемкой, а другая с выступом с возможностью сопряжения его с упомянутой выемкой при размещении в последней деформируемого при скреплении губок наконечника токопроводящей струны. Технический результат - упрощение конструкции здания, уменьшение трудоемкости закрепления в нем токопроводящей струны, уменьшение металлоемкости устройства, повышение надежности электрического контакта корпуса зажима с проводами, а также уменьшение теплообразования зажима, увеличение теплоотдачи. 5 ил.	2115568 действует с опубликован 20.07.1998
	ЗАЖИМ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДВУХ ПРОВОДОВ ЦЕПНОЙ ПОДВЕСКИ КОНТАКТНОЙ СЕТИ Изобретением является зажим, который состоит из двух губок с желобами для размещения проводов, скрепленных между собой посредством болтовых соединений, на одном конце в средней части каждой из губок выполнен продольный паз, глубина которого составляет не менее двух третей радиуса скрепляемого провода, один из желобов выполнен зигзагообразным в сечении, перпендикулярном плоскости разъема губок, при этом в каждом из желобов выполнена насечка из чередующихся выступов и впадин, направленных перпендикулярно оси соединяемого провода, а между отверстиями для болтовых соединений в каждой губке выполнено сквозное отверстие для теплоотвода. На противоположном конце в средней части каждой из губок может быть выполнен другой паз, глубина которого составляет не более двух третей радиуса скрепляемого провода, а другой желоб выполнен зигзагообразным в сечении, перпендикулярном плоскости разъема губок. Изобретение повышает надежность работы зажимов цепной подвески, улучшает эластичность контактной сети, снижает металлоемкость зажимов, а следовательно и стоимость. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2115569 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ВИБРОИЗОЛЯЦИИ ЧЕЛОВЕКА-ОПЕРАТОРА ТРАНСПОРТНО- ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ МАШИНЫ И СИДЕНЬЕ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Изобретение относится к способам виброизоляции и может быть использовано при оборудовании рабочих мест операторов (водителей) транспортно-технологических машин различного назначения. Способ заключается в смягчении упругого элемента подвески компактного сиденья путем деформирования дополнительного упругого элемента в закритической области по одной из координат до второй формы изгиба и, до сообщения системе колебаний, нагружения по другой координате по одной из критических точек равновесия, далее освобождают систему и удерживают ее за критической точкой путем совместного деформирования обоих упругих элементов. Изобретение позволяет повысить комфорт оператора путем качественной инфра- и низкочастотной виброизоляции, а также упрощения регулирования при рациональных габаритах системы. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил.	2115570 действует с опубликован 20.07.1998
	КОНТЕЙНЕРОВОЗ Изобретение относится к технике контейнерных перевозок, а именно к транспортным средствам, приспособленным для перевозки невибростойких материалов. Контейнеровоз содержит Г-образную раму с закрепленными на конце горизонтальной полки двумя вертикальными стойками с опорными колесами и грузоподъемное устройство контейнера, расположенное на раме. Механизмом подрессоривания контейнера выполнен в виде основных амортизаторов, каждый из которых имеет упругий элемент, соединенный гибкой связью с грузоподъемным устройством и дополнительной гибкой связью в виде маятникового подвеса с контейнером, и дополнительных амортизаторов в виде двух пар демпферов, одна из которых шарнирно соединена с вертикальными стойками и контейнером, а вторая пара демпферов шарнирно соединена с вертикальной полкой Г-образной рамы и контейнером, что обеспечивает создание упругого гашения малых колебаний и неупругого гашения больших колебаний контейнера и его виброзащиту. 4 ил.	2115571 действует с опубликован 20.07.1998
	РАЗБОРНЫЙ БАГАЖНИК ДЛЯ КРЫШИ АВТОМОБИЛЯ Изобретение относится к автомобильному транспорту, в частности к разборным багажникам, устанавливаемым на крыше автомобиля. Багажник представляет собой разборную платформу, состоящую из двух балок 1 и набора перекладин 2, концы которых вставлены между зажимными вкладками 3, одна из которых зафиксирована на балке 1. Закрепление осуществляется путем стяжки набора зажимных вкладок и концов перекладины стяжным винтом 4, упирающимся в первую вкладку, что позволяет улучшить эксплуатационные качества багажника. 1 ил.	2115572 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАДУВНОЙ ПОДУШКИ БЕЗОПАСНОСТИ Изобретение может быть использовано в разработке систем пассивной безопасности и может быть использовано в других областях техники для изготовления прочных емкостей, выполняемых из ткани, в том числе для получения прочного соединения отдельных кусков при помощи строчных швов. Примером могут служить мешки, сумки и т.д. При изготовлении надувной подушки безопасности путем соединения отдельных кусков ткани внахлестку несколькими швами, при соединении кусков выполняют два шва, причем сначала выполняют первый шов с прямой строчкой, а поверх него выполняют второй шов с зигзагообразной строчкой. Соединение может выполняться таким образом, что первый шов с прямой строчкой является средней линией для второго шва с зигзагообразной строчкой. Шаг второго шва с зигзагообразной строчкой может быть выбран равным шагу первого шва с прямой строчкой. Первый и второй швы могут выполняться нитями контрастного цвета. Предлагаемый способ обеспечивает повышение прочности и снижение трудоемкости изготовления надувной подушки безопасности, сокращается расход ниток. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2115573 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ПРОГРАММИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение касается защиты транспортных средств от угона. Задачей является исключение несанкционированного доступа к процедуре иммобилайзера системы безопасности транспортного средства, включающей также электронный ключ, переключатель зажигания и переключатели транспортного средства. Предполагается, что иммобилайзер выполнен на базе микроЭВМ и снабжен входами для подключения указанных органов. При осуществлении данного способа подают в иммобилайзер сигнал изменения положения переключателя зажигания и первое кодовое сообщение с электронного ключа. Далее идентифицируют по ним владельца транспортного средства и входят в режим программирования. После этого изменением положения переключателей транспортного средства, например переключателя зажигания, света фар или звукового сигнала вводят в иммобилайзер и записывают в его памяти второе кодовое сообщение. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.	2115574 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ПРИ МОЙКЕ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ Использование: относится к обслуживанию транспортных средств и может быть использовано в организации мобильных автономных установок для мойки. Сущность изобретения: устанавливается дополнительная емкость для промывочной жидкости в объеме, необходимом для поддержания постоянного уровня моющей жидкости, циркулирующей в системе, и предельно допустимого уровня загрязнений в ней, не влияющего на качество мойки транспортных средств в течение рабочего цикла, ограниченного временем разрушения моющей жидкости под воздействием биологических и химических факторов окружающей среды. Поддон для сбора сточных вод выполняют либо ровным, либо меньшим по объему, чем бак для фильтрата с учетом габаритов установки. Перед входом в бак с фильтратом дополнительно устанавливают фильтр для доочистки моющей жидкости с возможностью направления части потока в емкость с промывочной моющей жидкостью. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2115575 действует с опубликован 20.07.1998
	ТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к транспортной технике и может быть использовано в автомобилях и других транспортных средствах. Технический результат изобретения - повышение качества работы тормозной системы с автоматической стабилизацией тормозных моментов путем снижения расхода жидкости и затрат энергии на работу системы. Тормозная система содержит дисковые тормоза, опорный элемент каждого из которых имеет возможность перемещения в плоскости вращения диска и связан со штоком вспомогательного опорного цилиндра, который воспринимает при торможении колеса реактивный момент, равный по величине тормозному. В гидролиниях подвода жидкости к рабочим тормозным цилиндрам установлены обратные клапаны. Система содержит также поступательные гидропреобразователи, выход каждого из которых подсоединен к соответствующей гидролинии между клапаном и рабочим цилиндром, а вход сообщен с главным тормозным цилиндром (ГТЦ) через трехпозиционный гидрораспределитель, позволяющий соединять вход гидропреобразователя с ГТЦ, разъединять их, или сообщать вход гидропреобразователя со сливным баком. Управление работой каждого из гидрораспределителей осуществляется штоком соответствующего опорного цилиндра, полость которого соединена с ГТЦ. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2115576 действует с опубликован 20.07.1998
	ПОДВАГОННЫЙ ГЕНЕРАТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ПАССАЖИРСКИХ ВАГОНОВ Изобретение относится к железнодорожному транспорту и обеспечивает автономное электроснабжение пассажирских вагонов подвижного состава. Генератор содержит корпус с концевым фланцем и ребрами жесткости, внешний статор с трехфазной обмоткой и зажимами в коробке выводов. Корпус и промежуточный фланец жестко и соосно соединены с наружным торцом буксы колесной пары. Ротор генератора выполнен двойным, т.е. на общем пустотелом валу жестко установлены наружный и внутренний сердечники с короткозамкнутыми обмотками типа "беличья клетка". Оба сердечника набраны из листов электротехнической стали, а вал конический имеет внутреннюю расточку для посадки на переходную гайку и выполнен из конструкционной стали, в виде полого цилиндра. Внутри ротора на керне, который жестко прикреплен по центру к внутренней стороне наружной крышки, установлен дополнительный внутренний статор с сердечником, трехфазной обмоткой и выводами, идущими на общие зажимы генератора. При движении вагона генератор самовозбуждается от потока остаточного намагничивания ротора и индуцирует электрические токи в обмотках внешнего и внутреннего статоров, которые суммируются на зажимах генератора, увеличивая его общую мощность. Охлаждение производится за счет поверхностного обдува воздухом при движении подвижного состава. Технический результат заключается в улучшении массо-габаритных показателей. 2 ил.	2115577 действует с опубликован 20.07.1998
	ПОГЛОЩАЮЩИЙ АППАРАТ АВТОСЦЕПКИ Аппарат предназначен для повышения энергоемкости автосцепных устройств, используемых на железнодорожном транспорте. Поглощающий аппарат состоит из корпуса 2 с днищем 3, плунжера 6 с полым штоком 4. Цилиндр и полость штока заполнены эластомером. Корпус аппарата выполнен за одно целое с тяговым хомутом автосцепного устройства 9, снабжен камерой, размещенной между задними упорами автосцепного устройства, заполненной эластомером и сообщенной с полостью штока. 2 ил.	2115578 действует с опубликован 20.07.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ПЕРЕГРЕВА БУКС Использование: для диагностики состояния букс поезда. Сущность изобретения: блок сигнализации выполнен на крышке буксы, закрыт подпружиненной с внутренней стороны крышкой, внутри него нанесено светящееся пятно и закреплены одним концом полоски ткани, крышка блока сигнализации закреплена легкоплавкими шплинтами, являющимися датчиками температуры. 2 ил.	2115579 действует с опубликован 20.07.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ БЛОКИРОВКИ С РЕЛЬСОВЫМИ ЦЕПЯМИ БЕЗ ИЗОЛИРУЮЩИХ СТЫКОВ Устройство предназначено для регулирования движения поездов на перегонах и включает в себя рельсовые цепи без изолирующих стыков, линейное реле, кодово-включающее реле, вспомогательные реле, фронтовой контакт первого из которых включен последовательно с резистором и тыловым контактом путевого реле приемника первой рельсовой цепи, размещенной за светофором по коду движения поезда, с возможностью шунтирования цепи питания линейного реле, второе вспомогательное реле включено в цепь питания указанного линейного реле, кодово-включающее реле, тыловые контакты которого включены последовательно в цепь питания линейного реле и которое подключено к источнику питания через фронтовой контакт второго вспомогательного реле. 1 ил.	2115580 действует с опубликован 20.07.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОПРОКИДЫВАНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Устройство для предотвращения опрокидывания транспортного средства обеспечивает снижение вероятности опрокидывания транспортного средства, преимущественно тракторов за счет автоматического отключения системы зажигания. На транспортном средстве посредством сферического шарнира установлен маятник. При наклоне транспортного средства маятник перемещается в соответствующей плоскости и контактирует с одним из элементов, который размыкает нормально замкнутые контакты и замыкает нормально разомкнутые. Контакты соединены между собой параллельно и последовательно - с источником питания, а также со световым и звуковым сигналами, установленными на транспортном средстве. Устройство позволяет сигнализировать о наклоне трактора на угол, превышающий заданный, до достижения критического состояния. 2 ил.	2115581 действует с опубликован 20.07.1998
	КОРПУС ТАНКЕРА Изобретение относится к судостроению, к корпусам нефтеналивных судов. Сущность изобретения: в корпусе танкера с вкладными танками последние подвешены внутри грузовых трюмов на горизонтальных тросах, концы которых закреплены на переборках или бортах корпуса. Тросы пропущены через отверстия в стенках вертикальных ребер жесткости танков и корпуса. Использование изобретения повышает живучесть судна и снижает вероятность разлива нефти в море при разрыве обшивки танка. 2 ил.	2115582 действует с опубликован 20.07.1998
	ПОДВОДНАЯ ГРУЗОВАЯ ЛОДКА Изобретение предназначено для перевозки грузов в стандартных грузовых контейнерах. Подводная грузовая лодка имеет легкий и прочный корпус, причем прочный корпус состоит из отдельных прочных грузовых отсеков-трюмов, выполненных в форме цилиндрической оболочки либо оболочки, имеющей в поперечном сечении форму эллипса или прямоугольника. Прочные отсеки-трюмы отделены друг от друга по длине прочными переборками, причем расстояние между двумя смежными переборками равно габариту стандартного грузового контейнера. Пространство между поперечными переборками служит балластной цистерной и одновременно шахтой для погрузки контейнеров через вертикальный и горизонтальный люки. Обеспечивается погрузка в отсеки подводной лодки груза в стандартных грузовых контейнерах. 2 ил.	2115583 действует с опубликован 20.07.1998
	ПЛАВАЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОДВОДНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РАБОТ Плавающая установка содержит плавучий корпус с полупогружным аппаратом и приводом подъема и погружения этого аппарата, выполненного в виде полой вертикальной мачты, установленной в направляющих вышки плавучего корпуса. Полая вертикальная мачта выполнена с шахтами лифтового подъемника и аварийного трапа, а также с рабочей кабиной, расположенной в нижней части мачты. В рабочей кабине установлены приборы управления сменным рабочим оборудованием, устанавливаемым с внешней стороны кабины. Изобретение позволяет производить различные подводно-технические работы с созданием для экипажа наиболее безопасных условий. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2115584 действует с опубликован 20.07.1998
	МОРЕХОДНЫЙ ПАРОМ-ЛЕНТА Изобретение относится к понтонно-переправочным средствам оборудования переправ через водные преграды. В мореходный паром-ленту, содержащий стандартные складные четырехпонтонные звенья и крупногабаритные мотосекции, введены дополнительные стандартные складные четырехпонтонные звенья. Понтоны дополнительных звеньев заполняются необходимыми запасами. Обеспечивается длительность плавания паромов-лент. 1 ил.	2115585 действует с опубликован 20.07.1998
	НЕОБИТАЕМЫЙ ПОДВОДНЫЙ АППАРАТ Необитаемый подводный аппарат предназначен для проведения осмотровых работ при исследовании подводных объектов. Он содержит легкий корпус, носовая часть которого выполнена в виде трехосного эллипсоида, в котором диаметральный батокс и средняя ватерлиния имеют форму эллипсов с равными большими полуосями, кормовая часть - в виде сжатого эллипсоида, диаметральный батокс и средняя ватерлиния которого имеют форму окружностей, радиусы которых превышают длину кормовой части. Упомянутые эллипсоиды соприкасаются по мидельшпангоуту. Продольные и поперечные элементы несущей рамы размещены внутри легкого корпуса, при этом расстояние между элементами равно величине большей полуоси мидельшпангоута, а элемент расположен на расстоянии четверти длины легкого корпуса от кормовой оконечности. Между элементами жестко закреплена днищевая часть легкого корпуса, выполненная отдельно от последнего. Элементы выполнены из композита, образованного двумя слоями стеклопластика и слоем сферопластика между ними, а части легкого корпуса из стеклопластика. К элементам жестко прикреплены горизонтальные стабилизаторы, а опорные лыжи выполнены как продолжение продольных элементов. Конструкция корпуса уменьшает лобовое сопротивление аппарата и повышает его полезный объем. II з.п.ф-лы. 6 ил.	2115586 действует с опубликован 20.07.1998
	НОСОВАЯ ОКОНЕЧНОСТЬ ПОДВОДНОЙ ЛОДКИ Изобретение относится к подводному судостроению и касается носовой оконечности подводной лодки. Формообразующий наружные обводы носовой оконечности подводной лодки сопряженный полуэллипс в пределах рабочей поверхности конформно-покровной антенны гидроакустического комплекса расположен в плоскости максимальных полуширот. Все нормальные ему сечения выполнены единым радиусом, равным радиусу наружного обвода поперечного сечения цилиндрической части корпуса подводной лодки, с плавным сопряжением обводов в верхней и килевой частях с цилиндрической частью подводной лодки. Достигается уменьшение массогабаритных характеристик аппаратной части гидроакустического комплекса, его энергопотребления, тепловыделения и шумности подводной лодки. 4 ил.	2115587 действует с опубликован 20.07.1998
	СУДОВАЯ ДВИЖИТЕЛЬНО-ДВИГАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ТИПА "ПОВОРОТНАЯ КОЛОНКА" Изобретение относится к судостроению, к движителям типа "поворотная колонка". Сущность изобретения заключается в том, что в поворотной колонке с электродвигателем, размещенным в герметичном обтекаемом корпусе, и гребным винтом, за последним установлен неподвижный контрпропеллер, вал которого размещен внутри полого вала гребного винта. Винт и котрпропеллер могут быть размещены в направляющей насадке, лопасти контрпропеллера выполнены саблевидными, а контрпропеллер снабжен механизмом изменения шага его лопаток. Использование изобретения приводит к повышению коэффициента полезного действия поворотной колонки. 4 з.п.ф-лы, 1ил.	2115588 действует с опубликован 20.07.1998
	СУДОВАЯ ДВИЖИТЕЛЬНО-ДВИГАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ТИПА "ПОВОРОТНАЯ КОЛОНКА" Изобретение относится к судостроению, к движителям типа "поворотная колонка". Сущность изобретения заключается в том, что в поворотной колонке с электродвигателем, размещенным в герметичном обтекаемом корпусе, и гребным винтом, за последним установлен контрпропеллер, выполненный с возможностью вращения от своего электродвигателя. Вал контрпропеллера размещен внутри полого вала гребного винта. Гребной винт и контрпропеллер могут размещаться в направляющей насадке. Использование изобретения повышает коэффициент полезного действия поворотной колонки. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2115589 действует с опубликован 20.07.1998
	КОМБИНИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ - ГРЕБНОЙ ВИНТ Использование: судостроение, при создании судовых систем электродвижения с погружными гребными электродвигателями. Сущность изобретения: в электродвигателе-гребном винте, содержащем гребной винт, насадку, в теле которой имеется кольцевая полость, открытая в сторону проточного канала, входящее в эту полость и охватывающее лопасти гребного винта бандажное кольцо с установленной на нем системой возбуждения, закрепленный на стенке полости статор электровдигателя и крепящуюся к телу насадки опорную систему вала винта, статор разделен на две части, которые имеют форму плоских колец, закрепленных на противоположных стенках полости, между которыми размещено бандажное кольцо с полюсами системы возбуждения, расположенными по окружности бандажного кольца с чередующейся полярностью, причем плоскости торцевых активных поверхностей кольцевых статоров перпендикулярны оси вращения гребного винта. Использование изобретения допускает большие величины радиального и аксиального смещения ротора, не приводящие к потери работоспособности устройства, и приводит к снижению махового момента и нагрузки на опорные подшипники на 20-25%. 2 ил.	2115590 действует с опубликован 20.07.1998
	ЗАМОК СТВОРКИ ФОНАРЯ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Изобретение относится к средствам управления фонарем кабины самолета. Замок состоит из корпуса с подпружиненным фиксатором и поворотным кулачковым механизмом и серьги. В кулачковом механизме выполнен профилированный паз, а на внешнем ободе кулачкового механизма смонтирован выступ, сопряженный с фиксатором. Замок позволяет подтягивать створки и устанавливать их в приоткрытое, закрытое и запертое положения, а также фиксировать створки в приоткрытом и закрытом положениях. Это повышает комфортность в летных условиях, дает возможность проветривать кабину при задымлении и высокой температуре наружного воздуха. 4 ил.	2115591 действует с опубликован 20.07.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ВИБРАЦИЙ ЛОПАСТЕЙ НЕСУЩЕГО ВИНТА ВЕРТОЛЕТА Устройство предназначено для авиационной техники, а именно для вертолетов. Устройство содержит механические маятники, которые располагаются по обе стороны каждой лопасти на различном расстоянии от центра жесткости сечения. Маятники выполнены в виде рычагов различной длины с грузами на концах различной массы и установлены на комле лопасти. Более эффективное гашение вибраций достигается за счет того, что оси качания маятников автономны и установлены относительно хорды сечения под различными углами. 4 ил.	2115592 действует с опубликован 20.07.1998
	МАНЕВРЕННЫЙ САМОЛЕТ И СПОСОБ ЕГО ВЗЛЕТА Изобретение может быть использовано при создании самолетов, к которым предъявляются определенные требования по маневренным характеристикам. Крыло самолета состоит из выполненного в виде несущего диска центроплана и поворотных консолей, имеющих отдельные приводы. Оси шарниров поворотных консолей совпадают с поперечной осью самолета, проходящей через аэродинамические фокусы консолей крыла и самолета. Поворотные консоли по всему размаху имеют отклоняемые носки с приводами. Самолет снабжен кормовыми сегментами, образованными несущим диском и фюзеляжем, которые могут поворачиваться. Между диском центроплана и поворотными консолями крыла расположены аэродинамические уплотнения, состоящие из набора пластин. Отклоняемые носки соединены с выходами своих приводов, входы которых соединены с выходами датчиков угла атаки самолета и угла поворота консолей. Способ взлета самолета отличается тем, что одновременно с отклонением стабилизатора на угол, соответствующий углу отрыва передней стойки шасси, отклоняют обе поворотные консоли на положительный угол атаки. Применение изобретения позволит увеличить подъемную силу на переходных режимах, повысить эффективность управления самолетом на больших углах атаки. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.	2115593 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАСТЕЙ И ЛОНЖЕРОНОВ ЛОПАСТЕЙ ВОЗДУШНЫХ ВИНТОВ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ И ДРУГИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: изобретение относится к авиационной технике. Сущность: в способе изготовления лопастей и лонжеронов лопастей воздушных винтов летательных аппаратов и других изделий из композиционного материала путем намотки ленты из композиционного материала, пропитанной связующим, на оправку до получения заготовки изделия расчетной толщины с последующей полимеризацией материала и включающем установку конструктивных элементов изделия, данная установка осуществляется после намотки части расчетной толщины заготовки, соответствующей месту установки элемента, например, противовеса в носовой части лопасти, предварительно поместив его в технологическую оболочку с фиксирующими крыльями, после чего продолжают намотку заготовки изделия совместно с установленным элементом до ее расчетной толщины и полимеризуют изделие. Изобретение повышает надежность крепления противовеса, снижает трудоемкость изготовления и, соответственно, стоимость изделий, увеличивает ресурс лопастей. 5 ил.	2115594 действует с опубликован 20.07.1998
	КОСМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС С ВНУТРЕННИМ ГРАВИТАЦИОННЫМ ПРИВОДОМ Изобретение относится к области строительства объектов в космосе, в которых создается искусственная гравитация с помощью внутренних гравитационных приводов. Согласно изобретению комплекс содержит цилиндрическое ограждение и сквозной центральный туннель, собранные из облегченных космических строительных блоков с герметичной складываемой оболочкой. Ограждение и туннель раскреплены кольцевыми и радиальными элементами жесткости; снаружи выполнена сборная защитная облицовка, а по торцам установлены устройства стыковки с прибывающими космическими кораблями. Привод вращения имеет круговой ротор, закрепленный на ограждении, и круговой статор - в облицовке, выполненной на трубчатом балансире, шарнирно и концентрично установленном на участке центральной продольной оси комплекса. Балансировочные грузы в трубе и ограждение с туннелем вращаются электромагнитным полем в противоположные стороны, давая неподвижность статору. Изобретение позволяет возводить космические сооружения больших размеров из облегченных элементов, доставляемых маломощными носителями, обеспечивает безопасность и условия обитания в комплексе, близкие к земным. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2115595 действует с опубликован 20.07.1998
	КОСМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС С НАРУЖНЫМ ГРАВИТАЦИОННЫМ ПРИВОДОМ Изобретение относится к сооружению в космосе объектов с созданием в них искусственной гравитации при помощи расположенных снаружи гравитационных приводов. Согласно изобретению комплекс содержит цилиндрическое ограждение и связанный с ним посредством кольцевых и радиальных полых элементов жесткости центральный туннель. На выступающих за ограждение концах туннеля установлены круговые линейные электродвигатели с балансирами для приведения во вращение комплекса при сохранении неподвижности статоров электродвигателей. На этих же концах размещены камеры, стыкуемые с космическими кораблями и снабженные механизмами развязки от вращения. Ограждение и туннель собраны из облегченных космических строительных блоков с гибкой деформируемой оболочкой, с установленной на них сборной защитной облицовкой. Изобретение направлено на снижение трудо- и ресурсозатрат при возведении в космосе крупномасштабных конструкций, на обеспечение безопасности и создание условий, близких к земным, на борту космического комплекса. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2115596 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫМ РАЗВОРОТОМ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА Изобретение относится к области космической техники и может использоваться для эффективного управления ориентацией космических аппаратов (КА) и орбитальных станций. Предлагаемый способ включает этапы разгона, свободного вращения и импульсного торможения вращения КА, причем на среднем этапе определяют отклонение текущего кинетического момента КА от его расчетного значения, при котором КА переходит в свободном вращении из текущего в заданное конечное угловое положение, импульсно корректируют вращение КА, устраняя указанное отклонение. Расчетное значение кинетического момента КА автоматически определяется системой управления из решения краевой кинематической задачи ориентации твердого тела методом последовательных приближений с прогнозированием. Способ позволяет снизить энергозатраты и повысить точность маневра переориентации широкого класса КА. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2115597 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ УПАКОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ШТУЧНУЮ УПАКОВКУ И ШТУЧНАЯ УПАКОВКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение касается способа упаковки сыпучих материалов в упругую упаковку и упругой упаковки для сыпучих материалов, которая, будучи наполненной, принимает по существу прямоугольную форму, и при которой в качестве основания можно использовать стандартные поддоны. Штучная упаковка состоит из внутренней и наружной упаковок. Внутренняя упаковка является внутренним мешком, выполненным из упругого материала и имеющим армирующий элемент. При наполнении мешка сыпучим материалом его подвешивают или удерживают над основанием. Тем самым внутренней упаковке по существу придается форма параллелепипеда. Наружная упаковка выполнена из пластика, плотно охватывает внутреннюю упаковку, придавая ей необходимую прочность. 2 с. и 17 з.п.ф-лы, 21 ил.	2115598 действует с опубликован 20.07.1998
	КОНВЕЙЕРНАЯ ПЕЧЬ Изобретение относится к печам для термоусадки полимерной пленки на упаковываемых изделиях. Туннель 6 печи смонтирован внутри термоизолированной камеры 7 принудительного конвективного теплообмена. Он закреплен на теплопроводной столешнице 3 термостата 4. На столешнице 3 уложена рабочая ветвь бесконечного ленточного конвейера 1 для перемещения изделий. Такая конструкция печи с раздельным нагревом опорной поверхности упаковок термостатом за счет теплопередачи через его столешницу и конвейерную ленту непосредственно на пленку, а открытой поверхности упаковок в компактном, совмещенном с камерой нагрева воздушного теплоносителя туннеле, обеспечивает равномерную усадку пленки. 2 ил.	2115599 действует с опубликован 20.07.1998
	СПОСОБ МАРКИРОВКИ ТЕРМОЭЛЕМЕНТОВ Способ предназначен для маркировки термоэлементов для переносных контейнеров. При осуществлении способа термоаккумулирующее вещество помещают в емкость из прозрачного полимера. Цвет термоэлементу придают посредством добавления красителя в термоаккумулирующее вещество. Цвет соответствует температуре, которую термоэлемент стабилизирует. 1 табл.	2115600 действует с опубликован 20.07.1998