Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2115001-2115100 2115101-2115200 2115201-2115300 2115301-2115400 2115401-2115500 2115501-2115600 2115601-2115700 2115701-2115800 2115801-2115900 2115901-2116000 2116001-2116100 2116101-2116200 2116201-2116300 2116301-2116400 2116401-2116500 2116501-2116600 2116601-2116700 2116701-2116800 2116801-2116900 2116901-2117000 2117001-2117100 2117101-2117200 2117201-2117300 2117301-2117400 2117401-2117500 2117501-2117600 2117601-2117700 2117701-2117800 2117801-2117900 2117901-2118000 2118001-2118100 2118101-2118200 2118201-2118300 2118301-2118400 2118401-2118500 2118501-2118600 2118601-2118700 2118701-2118800 2118801-2118900 2118901-2119000 2119001-2119100 2119101-2119200 2119201-2119300 2119301-2119400 2119401-2119500 2119501-2119600 2119601-2119700 2119701-2119800 2119801-2119900 2119901-2120000

Патенты в диапазоне 2116801 - 2116900

	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к медицине, а именно к способу получения пористого коллагенсодержащего материала. Сформированный при замораживании пористый коллагенсодержащий материал оттаивают, обрабатывают водным раствором щелочного агента при pH 10-12 и 0,1-1,0%-ным раствором формальдегида, промывают до нейтральной реакции среды, отжимают несвязанную влагу и окончательно высушивают при 20-60^oC. При необходимости перед окончательным высушиванием материал проводят его пропитку раствором лекарственного и/или антисептического препарата, а также прессование при 40-100 кг/см². Способ получения пористых коллагенсодержащих материалов дает возможность проводить высушивание конечного продукта при 20-60^oC и при этом он не теряет пористый хорошо набухающей структуры, также снижен существенно расход органических растворителей и повышена пожаробезопасность способа. Кроме того, возможность пропитки материала лекарственными и/или антисептическими препаратами, а также проведения его прессования перед окончательным высушиванием дает возможность существенно расширить номенклатуру производимых пористых коллагенсодержащих материалов. 2 з.п. ф-лы.	2116801 действует с опубликован 10.08.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВАНИЯ БРЮШНОЙ ПОЛОСТИ Устройство предназначено для использования в хирургии для промывания брюшной полости. Два его резервуара снабжены дренажными трубками. Переключающее автоматическое устройство притока и оттока жидкости включает рычаговый переключатель дренажных трубок и электромагнит с сердечником. Автоматическое устройство притока и оттока жидкости дополнительно снабжено роликовым электронасосом, реле времени и шприцем. Реле времени соединено с микроконтактом штока поршня и через спускатель - с электронасосом и электромагнитом. Последний связан с рычаговым переключателем дренажных трубок. Полость шприца соединена с манометром. На штоке поршня шприца закреплена упорная шайба с внутренней резьбой и пружина, один конец которой закреплен на упорной шайбе, а другой - на поршне. Технический результат заключается в одновременном промывании всего объема брюшной полости и снижении количества осложнений. 4 ил.	2116802 действует с опубликован 10.08.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ПОЧЕЧНЫХ ТРАНСПЛАНТАТОВ Использование: в медицинской технике и может быть использовано в трансплантологии. Технический результат: повышение удобства хирургической обработки и поддержание структурно-функциональной полноценности трансплантата путем дозированного натяжения клетчатки почечных ворот и ножки, с поддержанием постоянного температурного режима. Сущность: устройство для фиксации почечных трансплантатов состоит из корпуса, установленного в емкости с хладагентом, снабженной терморегулятором, и термодатчик, на одной из сторон корпуса жестко закреплен Г-образный кронштейн, на конце которого посредством регулирующего винта укреплена пластина с возможностью ее перемещения в направляющих, установленных на противоположной кронштейну стороне корпуса, при этом края этих сторон корпуса выполнены T-образными и на них с возможностью продольного перемещения размещены муфты с фиксирующими винтами, в которых установлены элементы фиксации почек, выполненные в виде полусферических чаш с кронштейнами. 1 ил.	2116803 действует с опубликован 10.08.1998
	ИНЪЕКЦИОННАЯ ИГЛА ОДНОКРАТНОГО ПРИМЕНЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к медицинской промышленности и может быть использовано в практической медицине для внутримышечных инъекций лекарственных средств. Технический результат - атравматичность и несложность конструкции иглы одноразового пользования, годной для многоразовых шприцев, при исключении попадания крови больного в шприц. Игла выполнена из сплошного стержня, в котором канал для прохождения лекарств образован продольным U-образным пазом вдоль стержня и пленкой из полимерного материала. Способ изготовления такой иглы включает в себя формирование U-образного профиля и после стерилизации покрытие эластичной пленкой, 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2116804 действует с опубликован 10.08.1998
	РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ Изобретение относится к устройствам для распыливания жидкости и получения монодисперсных аэрозолей в медицине и может быть использовано для осуществления аэрозольных методов введения лекарственных веществ в зону физиотерапевтического воздействия при различных заболеваниях тканей пародонта, для лечения трофических язв и долго незаживающих ран. Техническим результатом является повышение производительности распылителя и получение направленного потока частиц жидкости достаточно малых размеров. Распылитель жидкости содержит разъемный корпус, с образованием в разъеме полости с тангенциальным отверстием, расположенный в корпусе электродвигатель с установленным на его валу и в полости разъема диском, средство для подвода жидкости, выполненное в виде коллектора с осевым отверстием и жидкостным и газовым дросселями, установленного соосно корпусу, средство вывода жидкости в виде патрубка, сообщенного с осевым отверстием коллектора через тангенциальное отверстие, одноразовый шприц, расположенный в жидкостном коллекторе. Рабочий диск выполнен в виде двух одинаковых параллельно расположенных дисков с образованием между ними рабочей полости, сообщенной с осевым коллектором через глухое осевое отверстие вала и выполненные в нем сквозные тангенциальные отверстия. 2 ил.	2116805 действует с опубликован 10.08.1998
	МУНДШТУК-ИНГАЛЯТОР И СПОСОБ ИНГАЛЯЦИИ Изобретения предназначены для лечения дыхательных путей. Мундштук-ингалятор содержит корпус, в котором размещена форсунка с капсулой-регулятором. Форсунка выполнена в виде стакана с отверстием в стенке и снабжена прокалывателем с фитилем. Перед форсункой размещен фильтр. Способ ингаляции включает предварительное введение в полость носоглотки смягчающих веществ, поджигание растительной смеси, пропускание дыма через фильтр и последующее распыление аэрозоля, представляющего собой ароматизированный нейтрализатор вредных компонентов дыма. Изобретение позволяет улучшить лечебный эффект и повысить удобство эксплуатации ингалятора. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2116806 действует с опубликован 10.08.1998
	ИНГАЛЯТОР Использование: изобретение относится к медицинскому приборостроению и может быть использовано для повышения качества диспергирования лекарственного раствора. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с воздухопроводом, нагревательный элемент, соединенный с терморегулятором и датчиком температуры, и резервуар-смеситель. В верхнюю часть резервуара-смесителя через уплотнительную прокладку вставлен вентилятор с закрепленными на нем электроприводом и устройством для взбивания лекарственного раствора, которое позволяет получать мелкодисперсную среду и увеличивать поверхность испарения. Под резервуаром-смесителем размещен нагревательный элемент, последовательно соединенный с регулятором температуры, расположенным на корпусе ингалятора, и датчиком температуры, находящимся в лекарственном растворе, причем воздухопровод соединен с раструбом, в узкой части которого имеется отверстие, через клапан задержки потока воздушно-лекарственной смеси и подсоса чистого воздуха. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2116807 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ХРОНИЧЕСКИХ ПРОСТАТИТОВ Изобретение относится к медицине, к урологии. Осуществляют воздействие электромагнитным излучением. Облучают поочередно зоны промежности, надлобковую. Через день меняют длину волны с 5,6 на 7,1 мм. Время облучения 10 мин. Способ сокращает сроки лечения, восстанавливает половую активность, не требует дополнительного лечения, нет осложнений, побочных эффектов. 2 табл.	2116808 действует с опубликован 10.08.1998
	ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЬ ЖИДКОСТНОЙ ДЛЯ ГАЗОВ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ Изобретение относится к противопожарной технике. В изобретении обеспечивается повышение надежности работы. Устройство состоит их заполненного пламягасящей жидкостью сосуда с газораспределительной решеткой, газовым обратным клапаном и регулятором уровня. Циркуляционный контур для пламягасящей жидкости состоит из центробежного насоса, инжектора и трубопроводов. 1 ил.	2116809 действует с опубликован 10.08.1998
	КЛАПАН ДЛЯ ПРОТИВОПОЖАРНОЙ УСТАНОВКИ Изобретение предназначено для противопожарной установки. Клапан содержит шток, который может перемещаться между положением готовности клапана и положением срабатывания клапана. На шток сверху действует низкое давление жидкости из вспомогательного источника, удерживая его в положении готовности клапана, а снизу на него действует в противоположном направлении пружина. Когда давление во вспомогательном источнике падает до заданного значения вследствие подачи жидкости из него к распылительной головке в установке, пружина перемещает шток в положение срабатывания клапана, благодаря чему открывается сообщение между входом клапана и его выходом. Технический результат заключается в обеспечении для противопожарной установки нового клапана, надежно работающего под высоким давлением без подвода электрического тока и имеющего простую конструкцию. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.	2116810 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ УНИЧТОЖЕНИЯ ЛЮИЗИТА Использование: уничтожение химического оружия, в частности отравляющего вещества - люизита. Сущность изобретения: распыляют люизит и сжигают полученный аэрозоль в водородно-кислородном пламени при молярном соотношении люизита, водорода, кислорода 1 : 6,0 - 10,0 : 2,5 - 5,0; в результате получают элементарный мышьяк. 1 ил.	2116811 действует с опубликован 10.08.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ СПОРТСМЕНА Изобретение предназначено для определения скорости движения спортсмена, преимущественно горнолыжника, а также бегуна, велосипедиста и др. и позволяет повысить надежность работы, скорость восприятия информации и удобство в эксплуатации. В верхней части корпуса защитных очков установлена проточная трубка. Внутри трубки размещен чувствительный к воздушному потоку элемент в виде крыльчатки с фотодиодом, который соединен с электронным преобразователем и цифровым индикатором, в виде ЖК-индикатора, работающего на просвет. В нижней части корпуса защитных очков закреплены смотровые стекла. В верхней части корпуса с правой или левой стороны выполнено световое окно. Во внутренней полости окна последовательно сверху вниз соответственно закреплены волоконный фокон, светоклин с лампой накаливания и объектив, формирующий информацию цифрового индикатора в параллельных пучках лучей. Плоское зеркало с наружным отражающим покрытием закреплено между смотровыми стеклами в их нижней части и предназначено для излома оптической оси объектива. Зеркало направляет параллельные пучки лучей, несущие изображение информационной картины с цифрового индикатора в зрачок глаза спортсмена. 1 з.п. ф-лы., 3 ил.	2116812 действует с опубликован 10.08.1998
	ЛЫЖИ ОПОРНЫЕ Изобретение относится к зимним спортивным снарядам, в частности к лыжам и снегокатам. Лыжи опорные представляют полозья с дугообразными опорами для рук, закрепленными с обеих сторон опор для ног. Лыжи обеспечивают упрощение обучения начинающих лыжников, повышение удобства пользования и уровня безопасности, повышение устойчивости при движении, возможность использования людьми с физическими недостатками опорно-двигательной системы. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.	2116813 действует с опубликован 10.08.1998
	СИСТЕМА ДЕТСКОГО КОНСТРУКТОРА Система детского конструктора предназначена для сборки действующих макетов наиболее распространенных механизмов в детских конструкторских наборах. Система содержит множество стержнеобразных связей, каждая из которых имеет противоположные концевые части со стандартным контуром, и множество гнездообразных соединительных элементов, каждый из которых имеет разнесенный в радиальном направлении набор пар захватов для сцепления боковым защелкиванием с концевыми частями стержнеобразных связей и образования когерентной конструкции. Стержнеобразные связи предусмотрены в прогрессии калиброванных длин, в которой стержнеобразные связи одной длины при соединении с гнездообразными соединительными элементами адекватно образуют гипотенузу равнобедренного прямоугольного треугольника, а стержнеобразные связи следующей, меньшего размера, длины - образуют его основания. Когерентная конструкция включает в себя электродвигатель с поворотным выходным валом, по меньшей мере две, поддерживающие электродвигатель, опорные стержнеобразные связи и жесткие опорные средства для жесткого удерживания опорных стержнеобразных связей в постоянном разнесении положении и для неподвижного крепления электродвигателя. В системе обеспечивается упрощенное экономичное встраивание небольшого приводного двигателя в когерентную конструкцию. 10 з.п. ф-лы, 10 ил.	2116814 действует с опубликован 10.08.1998
	ВЫПАРНОЙ АППАРАТ Изобретение относится к выпарным аппаратам и может быть использовано для концентрирования и регенерации технологических растворов, промышленных стоков. Выпарной аппарат содержит многосекционый корпус с крышкой и установленными в нем нагревателями, одним или несколькими вентиляторами, технологические патрубки, причем секции разделены вертикальными перегородками с переливными патрубками, образующими каскад, в корпусе установлен горизонтальный ротор с закрепленными в нем дисками. Использование изобретения позволяет повысить производительность аппарата за счет интенсификации испарения при низких температурах, создать локальные системы обработки стоков, исключающие сброс в канализацию вредных веществ. 1 ил.	2116815 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ ОТСТАИВАНИЯ Изобретение может быть использовано в нефтяной промышленности при сборе и подготовке нефти на промыслах. Распределительное устройство размещают у стенки отстойника на уровне границы раздела нефть-вода. С использованием энергии струй подаваемой эмульсии в отстойник организуется движение жидкости в отстойнике так, чтобы оно совпадало с направлением движения дисперсной фазы. Отбор воды производят при постоянном уровне границы раздела фаз. Увеличивается скорость дисперсной фазы на величину скорости жидкости срединной части отстойника, что в несколько раз увеличивает скорость отстоя, увеличивается производительность отстойника, повышается качество подготавливаемых нефти и воды. 1 ил.	2116816 действует с опубликован 10.08.1998
	МНОГОСЛОЙНАЯ СОСТАВНАЯ РЕШЕТКА Решетка предназначена для использования в качестве точной фильтрующей решетки в различных областях техники. Многослойная составная решетка имеет фильтры в виде множества слоев, наложенных один на другой. Каждый фильтр из множества слоев состоит из проволок треугольного или трапецеидального поперечного сечения, установленных параллельно одна относительно другой, с непрерывной щелью V-образного поперечного сечения, образованной между соответствующими соседними проволоками, причем упомянутая щель имеет увеличивающуюся ширину внутри от поверхности решетки. Проволоки одного фильтра соответствующих соседних фильтров пересекают проволоки другого фильтра и соответствующие фильтры скреплены между собой в точках пересечения проволок соответствующих фильтров. В одном варианте изобретения проволоки сформированы с узкими выступами, протянувшимися в продольном направлении проволок, которые облегчают электросварку фильтров соседних слоев. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.	2116817 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ НАМЫВНОГО СЛОЯ В БАРАБАННОМ ВАКУУМНОМ ФИЛЬТРЕ Изобретение относится к области очистки смазочно-охлаждающих технологических средств от твердых отходов путем фильтрования, в частности вакуумного фильтрования, и может быть использовано на металлообрабатывающих предприятиях для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей от стального шлифовального шлама. Сущность изобретения: способ формирования намывного слоя в барабанном вакуумном фильтре заключается в том, что изменяют характеристики потока очищаемой смазочно-охлаждающей жидкости, содержащей материал для формирования намывного слоя, и выравнивают его по толщине в процессе фильтрования посредством ножа или гидроножа, закрепленных с возможностью выполнения установочных перемещений. С этой целью слой формируют одновременно на всей фильтрующей поверхности из собственно шламовых отходов, содержащихся в очищаемой смазочно-охлаждающей жидкости, путем подачи непосредственно в зону фильтрования очищаемой смазочно-охлаждающей жидкости с растворенным в ней воздухом, например путем эжектирования жидкости, по крайней мере, ниже уровня погружения барабана фильтра. Для формирования намывного слоя одновременно на всей фильтрующей поверхности барабан вакуум-фильтра устанавливают с возможностью вращения ниже уровня очищаемой жидкости, при этом вал барабана располагают либо горизонтально, либо вертикально. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2116818 действует с опубликован 10.08.1998
	БАРАБАННЫЙ ВАКУУМНЫЙ ФИЛЬТР Барабанный вакуумный фильтр предназначен для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей и других технологических жидкостей от механических примесей. Фильтр оснащен устройством регенерации, выполненным в виде эластичного элемента или набора щеток, установленных с возможностью осуществления возвратно-поступательного движения в направлении параллельном оси фильтра и подпружиненных в направлениях параллельном и перпендикулярном продольной оси барабанного фильтра. 4 ил.	2116819 действует с опубликован 10.08.1998
	ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КАПЛЕУЛОВИТЕЛЬ ДЛЯ ЖИДКОСТНЫХ ГАЗООЧИСТИТЕЛЕЙ Использование: в устройствах для мокрой очистки дымовых газов, применяемых в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности, для отделения капельной жидкости. Сущность изобретения: устройство включает корпус, изготовленный в виде параллелепипеда, и закрепленный в нем аксиальный лопастной завихритель, выполненный из четырех лопастей, имеющих форму тупоугольных треугольников, тупые углы которых вписываются в двугранные углы параллелепипеда, середины оснований проходят через центр сечения корпуса, а угол наклона лопастей к плоскости, перпендикулярной оси корпуса, составляет 30 - 40^o, при этом над каждой лопастью установлена пластина-отражатель. Такое выполнение устройства позволяет значительно упростить конструкцию. 1 ил.	2116820 действует с опубликован 10.08.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА В установке для приготовления раствора емкость выполнена с открытым верхом. Смеситель выполнен в виде секции с металлическими стержнями и надетыми на них резиновыми шлангами. Стержни имеют в продольном направлении каналы, а резиновые шланги - беззазорные прорези, перекрывающие каналы. Прорези и каналы выполнены в одной плоскости в направлении дна емкости. Смеситель расположен с зазором ко дну емкости для обеспечения работоспособности. Попадание смеси в каналы стержней исключено, т.к. при отключении сжатого воздуха прорези в резиновых трубках быстро сомкнутся. В установке также представляется возможность свободного пользования раствором в период перемешивания. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2116821 действует с опубликован 10.08.1998
	ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ Каждое из двух выходных сопел, направленных навстречу друг другу выполнено с соотношением длина: ширина = 4 - 6:1 при расстоянии между соплами, равном 1,5 - 2,5 ширине сопла и углом наружной фаски выходной части сопла, равным 30 - 60^o. Использование устройства для смещения жидких фаз позволяет получать маслонаполненные каучуки с высокой степенью однородности распределения масла в каучуке. 1 ил. 1 табл.	2116822 действует с опубликован 10.08.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВДУВАНИЯ Вращающийся корпус имеет коническую или воронкообразную форму и по существу полностью открыт снизу. Материал и/или газ подается через неподвижную трубу, проходящую через отверстие, выполненное на валу соосно с ним. Труба установлена с зазором в отверстии вала с образованием кольцевой полости между ними. Материал предназначен для подачи во вращающийся корпус с помощью газа-носителя, который может возвращаться полностью или частично через кольцевую полость. Материал подается и дозируется с помощью шнекового питателя. Устройство является более эффективным и имеет более широкую область применения, т. к. оно может быть использовано не только для добавления порошка, как например, фтористого алюминия или магния, в связи с очисткой алюминиевых расплавов, но также для добавления более крупных частиц, как например, гранул, иглообразных частиц, частиц измельченного шлака или стружки при легировании или повторной выплавке. Кроме того, изобретение затрагивает незначительное перемешивание, но тем не менее быстрое смешивание и высокое использование (низкий расход) присадок или другой обработкой жидкости. Более того, расход любого газа может контролироваться и полностью использоваться без попадания в окружающую среду. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2116823 действует с опубликован 10.08.1998
	КОНТАКТНЫЙ АППАРАТ Использование: процессы, связанные с осуществлением контактирования различных сред и может быть использовано в химической, нефтяной, газовой, пищевой фармацевтической и других смежных с ними отраслях промышленности. Сущность изобретения: контактный аппарат содержит корпус с входным и выходным каналами, внутри которого размещен ротор, состоящий из основания с диском. Входной канал снабжен цилиндрическим коллектором, размещенным, внутри основания ротора, при этом на цилиндрической поверхности коллектора выполнено не менее двух противоположно направленных сквозных отверстий. В роторе в плоскости расположения диска выполнены противоположно направленные радиальные каналы. Количество каналов равно или превышает количество отверстий в коллекторе, и последние расположены в плоскости радиальных каналов. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.	2116824 действует с опубликован 10.08.1998
	РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ РАДИАЛЬНОГО ТИПА Использование: для проведения химических и нефтехимических процессов и в производстве стирола, изопрена, бутадиена и др. Сущность изобретения: реактор радиального типа для проведения каталитических процессов содержит перфорированный контейнер, в котором расположен катализатор. Наружные и внутренние стенки контейнера выполнены из профилированных металлических элементов, образующих цилиндры и скрепленных между собой жестко горизонтальными элементами. Горизонтальные элементы выполнены в виде колец. Расстояние между профилированным элементами составляет не более 0,8 диаметра частицы катализатора, а ширина профилированного элемента не более чем в 1,4 раза превышает длину частицы катализатора. Профиль профилированного элемента на выходе из слоя катализатора или на входе в него выполняют в виде полусферы, полуэллипса, треугольника или усеченного треугольника. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2116825 действует с опубликован 10.08.1998
	СВЕРХВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ДЛЯ ЭНДОТЕРМИЧЕСКИХ ГЕТЕРОФАЗНЫХ РЕАКЦИЙ Изобретение относится к новым нетрадиционным технологическим установкам, в частности к химическим реакторам, в которых используется энергия электромагнитного излучения сверхвысокочастичного диапазона для проведения эндотермических гетерофазных каталитических реакций. Цель изобретения - создание эффективного экологического каталитического реактора с высоким КПД, для чего предлагается реактор, представляющий собой вертикальный, цилиндрический, теплоизолированный сосуд, частично заполненный катализатором. Корпус реактора является резонатором для сверхвысокочастотного генератора - источника электромагнитной энергии. Верхняя крышка реактора играет роль излучающей антенны и связана с генератором, волноводом или высокочастотным кабелем. Сырье без предварительного подогрева подается в верхнюю часть реактора, контактный газ отводится через нижнюю его часть. Непрореагировавшее сырье после разделения возвращается на вход реактора. Диаметр реактора, высота слоя катализатора, объемный расход сырья и мощность СВЧ-генератора подбираются таким образом, чтобы вся энергия электромагнитного излучения трансформировалась в катализаторе в тепловую, необходимую для проведения эндотермической реакции. 1 ил.	2116826 действует с опубликован 10.08.1998
	ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ РЕАКТОР С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ Реактор предназначен для отделения твердых частиц от газов. Циркуляционный реактор с псевдоожиженным слоем включает реакционную камеру, ограниченную в горизонтальном направлении вертикальными стенками, средство для введения в реакционную камеру ожижающего газа, трубу для подачи в реакционную камеру топлива или другого твердого материала, центробежный сепаратор, подсоединенный к реакционной камере, служащий для отделения твердых частиц от газов, выходящих из реакционной камеры, возвратную трубу для рециркуляции отделенных в сепараторе твердых частиц в реакционную камеру, выход для выпуска газов из сепаратора. При этом центробежный сепаратор включает вертикальную вихревую камеру, которая имеет стенки, определяющие внутреннее газовое пространство. Вертикальные стенки реактора выполнены плоскими или изогнутыми, или цилиндрическими, а вихревая камера выполнена по меньшей мере частично как охлаждающая конструкция, имеющая отношение периметра поперечного сечения внутренней поверхности вихревой камеры к длине окружности наибольшего круга, вписывающегося в поперечное сечение вихревой камеры, больше 1. Данный реактор более простой по конструкции, менее склонный к повреждениям. 17 з.п. ф-лы, 18 ил.	2116827 действует с опубликован 10.08.1998
	КОМПЛЕКСНОЕ СОЕДИНЕНИЕ И СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЖЕЛАЕМЫХ ИОНОВ ИЗ РАСТВОРА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТИХ СОЕДИНЕНИЙ Изобретение может быть использовано для извлечения ионов Ru³⁺, Pd⁴⁺, Pd²⁺, Au⁺, Au³⁺, Ag⁺ и Hg²⁺ из токсичных промышленных растворов. Комплексное соединение имеет формулу (I) или (II) где L - Cl, Br, I, алкил, алкокси, замещенный алкил или алкокси, M - L или X - A - Q; X-(CH₂)_a (OCH₂CH R¹CH₂)₆, где R¹ - H, SH, OH, низший алкил или арил, a = 2 - 10, b = 1, фенил и метакрил; A - S, O, NR², CH₂, где R² - H и низший алкил, A - это S, если Q не содержит атомов S; Q - фенил, тиофенил, нафтил, бифенил, пиридил, пиридинил, пиразил, пиридазинил, фурил, тиэнил, пиррил, квинолинил, бипиридил; матрица - песок, силикагель, стекло, стеклянное волокно, глинозем, окись циркония, титана, никеля или их смеси; Y и Z независимо выбраны из O - матрицы, X-A-Q, Cl, Br, I, алкила, алкокси, замещенного алкила или алкокси. Ионы извлекают контактированием раствора, содержащего извлекаемые ионы, с соединением формулы (I) или (II) обработкой принимающим раствором, имеющим большее сродство к извлекаемым ионам либо большее сродство к комплексным соединениям (I) и (II), чем у извлекаемых ионов, восстанавливают ионы в концентрированном виде в меньшем объеме принимающего раствора. В принимающий раствор объемом 10 мл переходит не менее 95% ионов из первоначального раствора объемом не менее 100 мл. Технический результат - разработка комплексных соединений для селективного концентрирования и извлечения ионов из растворов. 3 с. и 34 з.п. ф-лы.	2116828 действует с опубликован 10.08.1998
	КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДА И ВОДОРОДА ИЗ МЕТАНА Изобретение относится к производству углерода, предпочтительно нитевидного, и водорода из углеводородов. Сущность изобретения: катализатор содержит, мас.%: оксид никеля - 69 - 74; оксид меди - 9,5 - 12; гидроксид алюминия - 9,5 - 12 и оксид железа - 2 - 12. Указанный катализатор позволяет при 651 - 800^oC перерабатывать метан или метановодородные смеси с 70 - 80% степенью использования. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2116829 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛОНОСИТЕЛЕЙ И АДСОРБЕНТОВ Изобретение относится к способам получения твердых сорбентов и носителей катализаторов, в частности, предназначенных для использования в гидрогенизационных процессах с целью очистки нефтяных фракций. Из исходной смеси формуют гранулы. Сушат гранулы. Затем прокаливают циклически, чередуя в каждом цикле прокаливания период повышения температуры с периодом изотермической выдержки. В первом цикле прокаливания повышают температуру от максимальной температуры сушки до первой характеристической температуры. Характеристическую температуру определяют соответствующим экстремумом зависимости скорости усадки материала от температуры. Последующую изотермическую выдержку осуществляют при максимальной температуре первого цикла прокаливания. В каждом следующем цикле прокаливания осуществляют повышение температуры от максимальной температуры предыдущего цикла прокаливания до следующей характеристической температуры с изотермической выдержкой на максимальной температуре соответствующего цикла прокаливания. Повторяют последовательные периоды повышения температуры и изотермической выдержки до достижения конечной температуры термообработки. Предложенный режим термообработки улучшает прочностные характеристики адсорбентов и каталоносителей без применения дополнительных химических агентов. 7 з.п. ф-лы.	2116831 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ-КАТАЛИЗАТОРА Использование: в производстве сорбентов и катализаторов, применяемых в органическом синтезе и в средствах очистки воздуха. Предложенный способ включает обработку исходного сырья, получение однородной пасты для формования гранул, формовку гранул, сушку, карбонизацию, активацию, отмывку минеральных примесей и обработку щелочным раствором. Гранулы дополнительно обрабатывают водными растворами гидроокисей щелочных металлов до pH 9 - 12 при содержании гидроокиси щелочного металла в угле, в пересчете на металл, равном 0,1 - 1,0 мас.%. Предложенный способ позволяет получить сорбенты с узким спектром действия. 2 табл.	2116832 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО КАТАЛИЗАТОРА ОКИСЛЕНИЯ ОКСИДА УГЛЕРОДА Изобретение относится к очистке газов от вредных примесей и может быть использовано, в частности, для очистки газовых смесей от оксида углерода в системах коллективной и индивидуальной защиты органов дыхания, а также для других индустриальных и природоохранительных целей. Низкотемпературный катализатор окисления оксида углерода получают смешением диоксида марганца и оксида меди со связующим - бентонитовой глиной. Формуют гранулы, сушат, дробят и подвергают термообработке в два этапа: вначале обычным воздухом, затем осушенным воздухом при 250 - 290^oC. Полученный катализатор значительно превосходит известные в окислении оксида углерода при температуре ниже 0^oC с одновременным сохранением на высоком уровне активности при 20^oC. 1 табл.	2116833 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АНИОНИТОВ Способ регенерации анионитов на основе стирола и дивинилбензола с группами четвертичных аммониевых оснований. Используются при получении биологически активных веществ. Кроме этого может быть использован в различных отраслях народного хозяйства, связанных с очисткой различных продуктов сильноосновными анионитами, например, в виноделии, сахарной промышленности и т. д. Повышение срока службы сильноосновного анионита АМ-п в производстве гепарина и АВ-17-2П в производстве канамицина достигается тем, что анионит после десорбции с него целевого продукта регенерируют раствором гипохлорита натрия. Крупные органические молекулы, необратимо сорбированные анионитом, разрушаются окислителем на мелкие куски, которые в дальнейшем легко вымываются водой. 2 табл., 3 ил.	2116834 действует с опубликован 10.08.1998
	ГРАНУЛЯТОР Изобретение относится к строительству. Гранулятор для формования гранул при производстве керамзита включает привод и конические рабочие органы с перфорированными обшивками, заключенные в кожух. Уплотнения зазоров между рабочими органами и кожухом выполнены в виде полостей с замкнутым профилем, образованным -образными стенками бандажей рабочих органов и фланцев кожуха. Перфорированные обшивки выполнены из элементов, закрепленных между ребрами на перфорированных несущих стенках рабочих органов. Элементы перфорированных обшивок могут быть плоскими или криволинейными с отверстиями меньшего диаметра, чем отверстия в несущих стенках рабочих органов. Кроме того, один из рабочих органов может быть установлен на поворотной поперечине и связан с приводом перерабатываемым между рабочими органами материалом, при этом уплотнения зазоров между рабочими органами и кожухом могут быть выполнены только со стороны рабочей полости, а со стороны, противоположной рабочей полости бандажи рабочих органов, могут быть расположены внутри кожуха. Изобретение позволяет повысить надежность работы, уменьшить габариты и вес, снизить затраты при монтаже. 5 з. п. ф-лы, 7 ил.	2116835 действует с опубликован 10.08.1998
	ГЛИНООЧИСТИТЕЛЬ Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Глиноочиститель содержит привод и конические рабочие органы с перфорированными обшивками, заключенные в кожух, а также отражатель установленный в полости кожуха со стороны противоположной рабочей полости. Отверстия в перфорированных обшивках выполнены в виде коаксиальных щелей, при этом профиль этих щелей выполнен сужающимся в сторону продавливания материала. Для периодической очистки сужающихся щелей от инородных включений между плоским отражателем и перфорированными обшивками установлены поворотные гребенки. Зубья гребенок расположены напротив щелей в перфорированных обшивках. Повышается эффективность очистки глины от инородных включений. 3 ил.	2116836 действует с опубликован 10.08.1998
	КОМПЛЕКТ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА МЯСОРУБКИ И ЕГО РАБОЧАЯ ЧАСТЬ Изобретение предназначено для измельчения мяса и других пищевых продуктов. Комплект режущего инструмента мясорубки по меньшей мере с одной режущей парой, составленной из решетки в виде диска и ножа по меньшей мере с одной лопастью, по меньшей мере на одном торце которой выполнен выступ для взаимодействия своей режущей кромкой с рабочей поверхностью решетки. Указанный комплект может быть выполнен с кольцевым выступом, а его рабочая поверхность расположена на торце кольцевого выступа, при этом ширина кольцевого выступа решетки соответствует длине режущей кромки выступа лопасти ножа, выступ лопасти ножа имеет по меньшей мере по одному сужающемуся и по одному расширяющемуся в периферийном направлении участку, а выступ лопасти ножа выполнен расширяющимся. В указанном комплекте также решетка выполнена с кольцевым выступом, ширина которого соответствует длине режущей кромки выступа лопасти ножа, а выступ лопасти ножа расширяется в периферийном направлении. Рабочая часть режущего инструмента включает выполнение на торцах лопастей ножа выступы и кольцевой выступ решетки, при этом выступы выполнены из износостойких материалов, а твердость материала выступов лопастей ножа превышает твердость материала кольцевого выступа решетки. Твердость материала выступа лопасти ножа может составлять 62-73, а твердость кольцевого выступа решетки - 58-67 единиц по Роквеллу. Твердость материала лобового участка выступа лопасти может превышать твердость материала сердцевины выступа лопасти ножа. Изобретение позволит повысить ресурс работы комплекта режущего инструмента. 3 с. и 2 з.п. ф-лы, 13 ил.	2116837 действует с опубликован 10.08.1998
	МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР Использование: очистка различных сыпучих немагнитных материалов от содержащихся в них металлопримесей крупностью от 0,01 мм и выше. Сущность изобретения: магнитный сепаратор включает магнитную систему, состоящую из системы возбуждения, выполненной из блоков постоянных магнитов, прикрепленных верхними плоскостями к ярму и ферромагнитных полюсных концентраторов, погруженных в поток сепарируемого материала. Ферромагнитные концентраторы, устанавливаемые под полюсами сепаратора, состоят из основания, выполненного в виде плоской ферромагнитной пластины и различных по высоте ферромагнитных зубцов. Высота зубцов меняется в направлении, параллельном продольной оси сепаратора, а сами зубцы выполнены в виде усеченных пирамид и размещены на основании в шахматном порядке. Сепаратор повышает эффективность очистки немагнитных сыпучих материалов от металлопримесей крупностью не менее 0,01 мм. 2 ил.	2116838 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ РУД Изобретение относится к технологии флотационного обогащения полезных ископаемых. В качестве собирателя применяют алифатические амины при массовом соотношении первичных алифатических аминов с четным числом атомов углерода в радикале к первичным алифатическим аминам с нечетным числом атомов углерода в радикале во фракции аминов C₁₅-C₁₉ от 1:0,2 до 1:0,7 при содержании фракции аминов C₁₅-C₁₉ 50 - 90% и первичных алифатических аминов с длиной углеводородного радикала C₁₆, и первичных алифатических аминов с длиной углеводородного радикала C₁₈ во фракции аминов C₁₅-C₁₉ при соотношении от 1:1,9 до 1:5,2, при этом решается задача повышения эффективности флотационного обогащения калийных руд. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2116839 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД Способ флотации предназначен для флотации сульфидных медно-никелевых руд и направлен на повышение эффективности флотации цветных металлов. Для этого в способе флотации в сульфидных медно-никелевых руд, выключающем измельчение руды в содовой среде и использование активатора, в качестве активатора используют продукт выщелачивания возвратных отходов медноникелевого производства следующего состава, % CuSO₄5H₂O 25 - 32; FeSO₄Fe₂(SO₄)₃ 40 - 50; NiSO₄7H₂O 12 - 18; ZnSO₄7H₂O 10 - 15; CoSO₄7H₂O 0,5 - 1,55; MgSO₄, SiO₂ 1 - 5. Введение во флотацию предлагаемого активатора позволяет увеличить на 2 - 3,5% извлечение цветных металлов в концентрат и снизить затраты на флотореагенты. 1 табл.	2116840 действует с опубликован 10.08.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСИ МАКРОЧАСТИЦ МАТЕРИАЛОВ РАЗЛИЧНОГО УДЕЛЬНОГО ВЕСА Устройство относится к классу центробежных сепараторов и может быть использовано для извлечения более тяжелых материалов из суспензии, смешанных с материалами другого удельного веса. Оно включает чашеобразный ротор с вертикальной осью вращения, имеющий основание и боковую стенку, средства вращения ротора относительно этой оси, средство подачи исходной смеси в ротор с обеспечением в процессе вращения движения смеси от основания вверх по боковой стенке и перетекания легкой фракции смеси через его горловину, средство сбора этой фракции и по меньшей мере один кольцевой выступ на внутренней поверхности ротора, аксиально расположенный вокруг оси вращения и образующий по меньшей мере одну кольцевую полость для сбора тяжелой фракции смеси и перемещения над ней легкой фракции, снабженную рядом форсунок для впрыскивания ожидающей жидкости в слой материала. Кольцевая полость снабжена рядом размещенных наклонно выпускных средств для отвода тяжелой фракции, занимающих небольшую часть углового пространства кольцевой полости, и средство сбора тяжелой фракции, выгружаемой из ротора. Конструкция сепаратора обеспечивает выгрузку тяжелой фракции в непрерывном режиме и повышение производительности. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.	2116841 действует с опубликован 10.08.1998
	ЦИКЛОН Циклон предназначен для очистки выходящего в атмосферу газа и рекуперации не осевшей на окрашиваемое изделие порошковой краски. Циклон содержит корпус, входной и разгрузочный патрубки, осевую выходную трубу, в которой установлен перфорированный усеченный конус, устройство для отбора пыли из восходящего потока, включающее пылеотводной трубопровод, обтекатель, в коническую расширяющуюся к верху полость которого введен осевой трубопровод с соплом для ввода вспомогательного потока газа. Пылеотводной трубопровод размещен в корпусе по оси и присоединен к нижней части полости обтекателя. Сопло ввода вспомогательного потока газа расположено по оси обтекателя напротив пылеотводного трубопровода. Большее основание перфорированного усеченного конуса обращено вниз и охватывает верхнюю часть обтекателя. Трубопровод соединен с источником сжатого воздуха, а пылеотводной трубопровод - с эжектором, связанным с устройством потребления порошка. В циклоне обеспечивается высокая степень отделения порошка. 1 ил.	2116842 действует с опубликован 10.08.1998
	КОМБИНИРОВАННЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ГАЗА Очиститель газа предназначен для очистки газа (воздуха) от различного рода загрязнений, например пыли, масла, тяжелых металлов и др. Очиститель содержит цилиндроконический корпус, коническая часть которого выполнена в виде сменного насадка, высота которого H_нас = 1,5 - 2,0 D_к, а диаметр выпускного отверстия насадка d = 0,6 - 0,8 D_к для очистки газов от тяжелых металлов, d = 0,4 - 0,6 D_к для очистки от пыли, d = 0,2 - 0,3 D_к для очистки от воды и масла, при этом диаметр выхлопной трубы D_тр = 0,3 - 0,6 D_к, а входная площадь тангенциального патрубка F_вх = 0,2 - 0,4 площади диаметрального сечения цилиндрической части корпуса. D_к - диаметр корпуса очистителя. Очиститель может быть снабжен съемной приемной камерой, выполненной в виде стакана, открытого снизу, внутри которого размещена вертикальная сетка, охватывающая тангенциальный вход. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2116843 действует с опубликован 10.08.1998
	РЕГУЛЯТОР ПОТОКА ВОДЫ И ОГРАНИЧИТЕЛЬ РАСХОДА ДЛЯ САНТЕХНИЧЕСКОЙ АРМАТУРЫ Изобретение относится к области строительства, а именно к области гигиены - сантехническому оборудованию. Изобретение позволяет оптимально уменьшить расход и обеспечить путем регулирования извне дозирование расхода в отверстии для выпуска воды во время использования и гарантировать срок службы ограничителя потока воды согласно изобретению в течение многих лет. Кроме того, исключаются проблемы, связанные с обслуживанием и очисткой, и обеспечивается беспроблемное применение изобретения в области гигиены. В сантехнической арматуре и сливах воды регулятор потока воды и ограничитель расхода с устройством для разделения потока, размещенным в корпусе, характеризуется тем, что устройство для разделения потока имеет дроссельную пластину и берет на себя предварительное дросселирование количества воды, причем более точное регулирование осуществляется через дроссельное устройство в перфорированной пластине с цилиндрической частью, которое может происходить во время работы. 3 с. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил.	2116844 действует с опубликован 10.08.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к технике нанесения покрытий из порошкообразных материалов с помощью пневмораспыления и может быть использовано для производства покрытий на изделиях в различных отраслях промышленности. В соответствии с изобретением в устройстве, содержащем заземленный корпус с каналом из диэлектрика для прохождения воздушно-порошковой смеси, выполненным из последовательно соединенных частей, каждая из которых расположена под углом к предыдущей, и распылительное сопло, угол выбран в пределах 125^o > > 0^o. Корпус состоит из двух соединенных частей. Канал для прохождения воздушно-порошковой смеси выполнен между поверхностями их сопротивления. Задача изобретения - обеспечение эффективной зарядки при уменьшении габаритов и веса устройства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2116845 действует с опубликован 10.08.1998
	НИЗКОЧАСТОТНЫЙ ПОРШНЕВОЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ Низкочастотный поршневой излучатель предназначен для работы в газовых средах и может быть использован как для сигнализации, так и для акустической интенсификации тепломассообменных процессов, протекающих в газовой среде или на границе с жидкостью и твердым телом, например при сушке или для коагуляции аэрозолей. Сущность изобретения заключается в том, что поршень не касается стенок трубы и направляется в ней с помощью подшипников качения, так что трение скольжения заменено на трение качения. А для того чтобы через зазор между стенками трубы и поршнем не происходило перетекание газа, выравнивающее давление по обе стороны поршня, и не происходило акустическое короткое замыкание, препятствующее излучению, величина зазора не должна превышать длину вязкой волны на частоте колебаний поршня. В этом случае вязкость газа в зазоре и его инерция обеспечивают необходимую герметизацию зазора. 3 з. п. ф-лы, 1 ил.	2116846 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ СОРТИРОВКИ СЕМЯН Способ сортировки семян предусматривает поштучную подачу семян в зону контроля, облучение их в процессе сканирования, определение параметра объекта, контроль за выполнением условия принадлежности этого параметра координатам граничных точек контура объекта по двум осям X и Y при фиксированной координате X_o и Y_о и сортировку по результатам выполнения условия. При этом в качестве контролируемого параметра используют координату центра масс объекта и принадлежности его координатам граничных точек контура объекта по двум осям X и Y при фиксированной координате X_o и Y_o. Способ обеспечивает возможность распознавания семян саблевидной (рожковой) формы и увеличивает быстродействие. 4 ил.	2116847 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ВАКУУМНО-ГРАВИТАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Изобретение относится к металлообработке, более конкретно к электродуговой очистке длинномерных изделий в вакууме. Для повышения качества очистки, производительности процесса и обеспечения экологической чистоты способа частицам дугового разряда обеспечивают возможность движения под действием сил гравитации. Устройство для реализации способа содержит вакуумную систему, электроды для образования дуги, механизм увеличения скорости движения частиц под действием силы гравитации и установленные в вертикальной плоскости с двух сторон относительно очищаемого изделия в рабочих зонах электроды. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2116848 действует с опубликован 10.08.1998
	УЧАСТОК ОХЛАЖДЕНИЯ КАТАНКИ Использование: расширение технологических возможностей участка охлаждения катанки при производстве катанки широкого марочного сортамента и исключение патентирования в метизных цехах с соответствующим улучшением экологической обстановки в районе предприятия. Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции и компоновке оборудования для обработки катанки в технологическом потоке стана, преимущественно воздушной, и может быть использовано на мелкосортных и проволочных станах, оснащенных линиями двухстадийного охлаждения проката. Сущность: участок охлаждения катанки содержит роликовый транспортер витков, совмещенных с устройством охлаждения, выполненным в виде сквозного теплоизолирующего тоннеля с крышками, снабженного средствами для подачи воздуха в его рабочее пространство в виде напорных вентиляторов, расположенных под роликовым транспортером. Теплоизолирующий тоннель выполнен в виде ряда однотипных газоплотных, аэродинамически нейтральных по отношению к смежным объемам, состыкованных между собой секций, каждая из которых оснащена напорным вентилятором. Каждая секция снабжена средствами конвективного термостатирования, выполненными в виде замкнутого циркуляционного контура, содержащего дополнительный вентилятор, подающий и отводящий коллекторы, электроподогреватель и трубопровод циркуляционного контура. Средства конвективного термостатирования каждой секции снабжены средствами автоматического регулирования температуры воздуха в ее рабочем пространстве, содержащими датчик температуры рабочего пространства, дистанционный терморегулятор и многопозиционный переключатель, установленные в цепи электроподогрева. 2 ил.	2116849 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОЛЕБАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретения относятся к волочильному производству, в частности к технологии и оборудованию для волочения проволоки с применением колебаний. Проволоку до очага деформации отклоняют с натяжением от оси волочения, сообщая ей круговое движение по биконической поверхности. За счет повторяющегося ударного поперечного воздействия на нее в процессе кругового движения осуществляют наложение на проволоку высокочастотных вторичных колебаний. Высокочастотные колебания вносят в очаг деформации быстропеременные напряжения, облегчающие деформацию и повышающие пластические свойства. Низкочастотные составляющие колебаний при этом воздействуют главным образом на условия захвата и подачи смазки. Энергия колебаний ограничивается только прочностью проволоки. Способ позволяет успешно производить волочение очищенной от окалины горячекатаной проволоки без подсмазочного покрытия, а также повысить качество проволоки и стойкость волок за счет повышения эффективности процессов захвата смазки и облегчения деформации проволоки. Устройство, реализующее способ, содержит средство противонатяжения проволоки, диск с эксцентриковой проводкой и приводом вращения вокруг оси волочения, источник колебаний проволоки. Источник колебаний проволоки выполнен в виде полой жесткой невращающейся ограничительной рамки с центром на оси волочения. Внутренний некруглый контур ограничительной рамки многократно пересекает биконическую поверхность и волочильный инструмент. Предусмотрены различные варианты исполнения ограничительной рамки, направленные на выравнивание спектральной характеристики колебательного процесса. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 10 ил.	2116850 действует с опубликован 10.08.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ С НАГРЕВОМ В ЖИДКОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕ Изобретение предназначено для волочения проволоки из малопластичных материалов с нагревом в жидком теплоносителе. Устройство содержит ванну в виде открытой цилиндрической полости. Ванна шарнирно закреплена на опоре, размещенной в зоне ее заднего торца. Верхняя часть ванны снабжена крышкой со скобами. В переднем торце ванны соосно вертикальной оси волоки выполнен щелевой паз. Шарнирное крепление ванны выполнено эксцентрично относительно ее центра тяжести со смещением в сторону переднего торца. Волока посредством скобы закреплена в переднем торце ванны. На опоре выполнен регулируемый по высоте паз. Изобретение позволяет снизить трудоемкость и энергоемкость процесса изготовления проволоки за счет исключения вытекания жидкого теплоносителя из ванны. 1 табл., 3 ил.	2116851 действует с опубликован 10.08.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУНТОВОГО ИЛИ ПРУТКОВОГО МЕТАЛЛА ДРОБЬЮ Изобретение может быть использовано для очистки бунтового и пруткового металла дробью при подготовке к холодной объемной штамповке деталей. В дробеметной установке с единой системой дробеобращения обрабатывающее устройство состоит из четырех отдельных модулей. Каждый из модулей имеет в своем составе рабочую камеру. Рабочая камера выполнена в виде параллелепипеда с квадратичным сечением. В каждой камере расположено по одному дробеметному аппарату последовательно на разных стенках, составляющих квадратное сечение. При этом электропривод каждого дробеметного аппарата размещен на противоположной ему стенке. Все камеры установлены стенками квадратного сечения под углом около 45^o к горизонту. Система дробеобращения снабжена шнековым транспортером. Шнековый транспортер расположен в стороне от рабочих камер и соединен с ними лотками для отвода дроби. Установка снабжена направляющими втулками. Направляющие втулки расположены вне рабочих зон камер. Технический результат использования изобретения выражается в повышении ремонтопригодности, упрощении монтажа и демонтажа отдельных узлов, в уменьшении количества разрушенной дроби, а также в повышении стойкости направляющих втулок. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2116852 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ОТБОРТОВОК В ШИРОКОФЛАНЦЕВЫХ ДЕТАЛЯХ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам образования отбортовок в широкофланцевых деталях. Способ образования отбортовок в широкофланцевых деталях включает штамповку внутренней полости в листовой заготовке. При этом донную часть заготовки растягивают в радиальном направлении от продольной оси детали и переформовывают ее в стеночную часть детали. При достижении заданного усилия выштамповки растяжение донной части ведется за счет пульсирующих поверхностных сил трения. Эти силы создают на донной части посредством силового взаимодействия с дополнительно введенными упруго деформируемыми элементами. Данные элементы совершают пульсирующее (возвратно-поступательное) перемещение вдоль оси отбортовываемой детали. Технический результат, достигаемый при использовании предложенного изобретения, заключается в обеспечении изготовления более глубоких отбортовок, в повышении коэффициента использования металла и в снижении стоимости образования отбортовок в широкофланцевых деталях. 8 ил.	2116853 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ КУЗОВА ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ ПО ЖЕСТКОЙ МАТРИЦЕ Изобретение может быть использовано при холодной листовой штамповке деталей кузова. Жесткую модель устанавливают на стол пресса и размещают на ней листовую заготовку. Производят формовку заготовки полиуретановой подушкой, которую затем выводят из контакта с деталью. Затем на неотформованные радиусные участки сопряжения поверхностей детали устанавливают гибкую закладку. После этого повторно производят формовку с помощью полиуретановой подушки. В качестве гибкой закладки можно использовать капроновую веревку, стержни из свинца или мягкого припоя, резиновый шланг со стальной дробью диаметром 0,3 - 0,5 мм. В результате обеспечивается снижение трудоемкости и повышение качества деталей. 5 з.п. ф-лы.	2116854 действует с опубликован 10.08.1998
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к автоматической линии для штамповки крупногабаритных деталей. Линия содержит установленные на одной оси в технологической последовательности прессы со штампами, устройство для подачи исходного материала, расположенные между прессами промежуточные опоры для заготовок, установленные на станинах двух соседних прессах устройства для транспортирования заготовки, объединенные системой управления, содержащей программируемый контроллер, при этом как минимум один из прессов в конце линии оборудован грейферной подачей и устройством для подачи заготовок, расположенными перпендикулярно оси линии, а грейферная подача и устройство для подачи заготовок снабжены серводвигателями, управляемыми от дополнительного блока контроллера, что позволит повысить производительность и уровень автоматизации прессов. 6 ил.	2116855 действует с опубликован 10.08.1998
	АВТОМАТ ДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЯ ТОРООБРАЗНЫХ БУХТ ГЛАДКОЙ ПРУЖИННОЙ ПРОВОЛОКИ И ПОСЛЕДУЮЩЕГО ПРОСТРАНСТВЕННОГО ЕЕ ГОФРИРОВАНИЯ Изобретение относится к щеточному производству, а конкретно - к изготовлению гофрированного ворса из гладкой пружинной проволоки, который применяется для изготовления металлических щеток. Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является упрощение конструкции, повышение ее надежности в работе, повышение производительности и обеспечение возможности получения регулируемой геометрии пространственных гофр. Автомат включает узел для разматывания, узел гофрирования и барабан для наматывания гофрированной проволоки. Ложемент узла для разматывания, на который укладываются торообразные бухты гладкой пружинной проволоки, выполнен съемным в виде пустотелой усеченной пирамиды с ребрами из стержней, жестко соединенных с основаниями в виде плит или дисков, узел гофрирования имеет две пары последовательно расположенных в направлении проволоки зубчатых роликов с эвольвентными зубьями разных модулей, оси вращения роликов попарно параллельны и попарно перекрещиваются предпочтительно под углом 90^o, каждая пара роликов имеет механизм для регулирования межосевого расстояния между роликами, барабан для наматывания гофрированной проволоки выполнен в виде ступицы, смонтированной на валу привода вращения, спиц, радиально смонтированных на ступице и отдельных желобов, смонтированных на спицах с возможностью радиального перемещения. 3 ил.	2116856 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СОВОКУПНОСТИ ВЫРОВНЕННЫХ КОЛЕЦ ИЗ КУСКА ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗ ОТРЕЗКА ПРОВОЛОКИ СОВОКУПНОСТИ ВЫРОВНЕННЫХ КОЛЕЦ Способ и устройство касаются изготовления колец из проволоки и позволяет производить формирование совокупности выровненных колец из отрезка проволоки. Устройство содержит навивочный узел, имеющий входное отверстие для приема отрезка проволоки и выполненный с возможностью формирования вокруг продольной оси спирали, подаваемой из навивочного узла так, что расположенный далее по ходу движения свободный конец проволоки описывает винтовую траекторию вокруг продольной оси и вдоль нее, и отрезной узел, расположенный на навивочным узлом и содержащий ограничитель, отделенный от него промежутком, в котором при работе располагаются витки спирали, убирающийся нож, установленный с возможностью перемещения из положения резания в нерабочее положение, при котором возможно дальнейшее перемещение свободного конца проволоки, и опору, проходящую в продольном направлении от зоны ограничителя по ходу движения. При этом спираль, формируемая навивочным узлом, продвигается вперед по направлению продольной оси до упирания свободного конца проволоки в ограничитель, после чего нож перемещается в положение резания, отрезает кольцо и отводится назад в нерабочее положение. После этого только что обрезанный свободный конец спирали перемещается вперед вдоль ее винтовой траектории, вызывая перемещение отрезанного кольца на поддерживающей его опоре для его подачи на следующий обрабатывающий узел. Техническим результатом изобретения является значительное увеличение скорости изготовления выровненных колец из куска проволоки. 3 с и 7 з.п. ф-лы, 8 ил.	2116857 действует с опубликован 10.08.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ Устройство для изготовления гвоздей содержит гвоздильный автомат и питатель проволоки, который для обеспечения возможности изготовления гвоздей из стержневой проволоки выполнен в виде бункера 3, установленного над роликовым транспортером 4. Для непрерывной подачи стержней между роликовым транспортером и механизмом 2 подачи гвоздильного автомата 1 установлена полая направляющая штанга. 2 ил.	2116858 действует с опубликован 10.08.1998
	АВТОМАТ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ШПИЛЕК Изобретение может быть использовано в обработке металлов давлением при двустороннем накатывании резьб и профилей. Автомат содержит смонтированные на основании верхний и нижний профиленакатные модули, расположенные один под другим. Каждый модуль состоит из шпинделей с закрепленными на них профиленакатными роликами. Шпиндели верхнего и нижнего модулей установлены с возможностью вращения в разных направлениях. Один из шпинделей каждого модуля подпружинен в горизонтальной плоскости независимо от других шпинделей, а профиленакатные ролики каждого модуля выполнены с разным диаметром. Ролик меньшего диаметра верхнего модуля расположен над роликом большего диаметра нижнего модуля. Механизм транспортирования шпилек на позиции обработки моделей выполнен в виде двух змейковых лотков, выход каждого из которых расположен в межроликовом пространстве соответствующего модуля, и установленных на лотках подпружиненных губок для поддержки одного конца шпильки во время обработки другого. В результате обеспечивается повышение производительности автомата. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2116859 действует с опубликован 10.08.1998
	ВАЛЬЦЫ На станине установлены рабочие валки, кинематически связанные между собой смонтированными на них зубчатыми колесами. Один из валков является приводным. Валки вращаются с разной окружной скоростью и снабжены фрикционом скольжения, предназначенным для размыкания кинематической связи и регулировки разности окружных скоростей. Разная окружная скорость вращения рабочих валков обеспечивается путем выполнения их с разным диаметром или за счет использования зубчатых колес с разным количеством зубьев. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2116860 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ РАДИАЛЬНОЙ ЭКСТРУЗИИ, СОЧЕТАЕМОЙ С ВНУТРЕННЕЙ ВЫТЯЖКОЙ С УТОНЕНИЕМ ТРУБЫ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения в случае формования из полуфабрикатов, имеющих форму трубы, деталей различной конечной формы или деталей, предназначенных для дополнительной обработки, например обработки резанием. Способ основан на установке трубы, которая может быть предварительно развальцована на одном конце, в соответствующей формы матрицу, где на одной стороне находится пуансон, который удерживается с определенным усилием и внутри которого расположена свободно перемещаемая оправка, в то время как с другой стороны в течение рабочего хода контрпуансон вытягивает разность объемов трубы, которую получают при вытяжке трубы с утонением в направлении перемещения контрпуансона. Материал заполняет исходный зазор между оправкой и трубой, промежуток между трубой и пуансоном и промежуток произвольной формы в пуансоне или в матрице. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2116861 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ВЫПЛАВЛЯЕМОЙ МОДЕЛИ В полость пресс-формы перед запрессовкой модельной композиции устанавливают предварительно изготовленную пенополистироловую промвставку, затем пресс-форму нагревают, запрессовывают модельную композицию, охлаждают и извлекают модель. Исключается коробление комбинированной выплавляемой модели. 1 ил., 2 табл.	2116862 действует с опубликован 10.08.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПОЛОСЫ МЕТАЛЛА, ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВЫТЕКАНИЯ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА ЧЕРЕЗ ОТКРЫТУЮ СТОРОНУ В ВЕРТИКАЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ ЗАЗОРА, РАСПОЛОЖЕННОГО МЕЖДУ ДВУМЯ ГОРИЗОНТАЛЬНО РАЗНЕСЕННЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ, И СПОСОБ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Устройства содержат электропроводную катушку для создания горизонтального магнитного поля, направленного на расплавленный металл в зазоре, причем передняя часть катушки включает в себя обращенный в сторону зазора участок передней поверхности и средство для концентрации электрического тока, которое выполнено в виде ряда вертикально разнесенных реберных элементов, установленных на передней части катушки и размещенных горизонтально по боковым сторонам и сзади передней поверхности, что позволяет концентрировать электрический ток и оказывать воздействие на расплавленный металл. 4 с. и 30 з.п. ф-лы, 18 ил.	2116863 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ФЕРРОСПЛАВА Изобретение относится к металлургии, а именно к разливке сплава с широким интервалом кристаллизации и большим химическим сродством элементов для модифицирования и рафинирования стали и чугуна. Способ основан на подаче расплава при температуре выше температуры его плавления непосредственно из печи в емкость - кристаллизатор, образованную двумя вращающимися сопряженными охлаждаемыми валками с ребордами, его намораживание на валках и прокатку в ленту. Валкам сообщают вращение навстречу расплаву, подаваемому при температуре перегрева 130-200^oC, а на валках намораживают две ленты со скоростью 20-40 м/мин. Способ обеспечивает технологичность процесса разливки, высокое качество сплава, экономию электрической энергии и материалов, а также высокий выход годного. 1 табл. 2 ил.	2116864 действует с опубликован 10.08.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение предназначено для литья по выплавляемым моделям с кристаллизацией под давлением. Устройство содержит металлоприемник и контейнер с оболочковой формой. Металлоприемник содержит основание (1) с теплоизоляционным слоем (3) и сменный стакан, боковые стенки которого облицованы, а дно выполнено из жидкостекольной смеси. Контейнер выполнен разъемным и состоит из корпуса (6) и крышки (7) с горловиной (8). Разъем контейнера выполнен по основанию горловины. Наличие горловины позволяет выполнить полость металлоприемника с заданными геометрическими размерами. Теплоизоляционный слой (3) обеспечивает более высокую температуру металла перед заполнением формы (11) и благоприятные условия для питания отливок и уменьшения пресс-остатка. 2 з. п.ф-лы. 1 ил.	2116865 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ Изобретение относится к полунепрерывному литью плоских слитков из алюминия и его сплавов. Сущность изобретения заключается в том, что в известном способе полунепрерывного литья слитков из алюминия и его сплавов, включающем предварительное уплотнение зазора между поддоном и кристаллизатором неметаллическим материалом и постепенное наращивание рабочей скорости литья, согласно изобретению, зазор уплотняют материалом, сгорающим при температуре разливаемого металла, причем толщина материала составляет 1,15 - 1,3 величины зазора, а процесс литья начинают со скоростью 0,8 - 0,9 от рабочей скорости литья. Выход годного металла возрастает не менее чем на 5%. Техническим результатом изобретения является повышение выхода годного металла за счет снижения массы обрези донной части слитка. 1 табл.	2116866 действует с опубликован 10.08.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С НАПРАВЛЕННОЙ И МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при литье крупногабаритных лопаток с направленной и монокристаллической структурой, имеющих развитые бандажные и замковые полки. Устройство содержит вакуумную камеру, в которой имеется печь подогрева форм с керамической формой, кристаллизатор и экран цилиндрического типа, расположенный вокруг отливки, соосно ее вертикальной оси и закрепленный на верхней части формы или подвеске. Экран может быть выполнен целым или в виде ряда элементов, выступающими фланцами, телескопически входящими друг в друга. Для изготовления экрана используют графитизированную фольгу или композиционный материал на основе углерод-углерод. Уменьшается роль радиальной составляющей термического градиента при направленной кристаллизации лопаток с сильноразвитыми бандажными полками, повышается степень структурного совершенства отливок, устраняется пористость в районе перехода полки в перо лопатки. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.	2116867 действует с опубликован 10.08.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к устройствам для получения ультрадисперсных металлических порошков конденсацией из паровой фазы. Испарительная емкость, в которой осуществляют нагрев и испарение металла, конструктивно объединена с емкостью источника плазмы, в которой осуществляют перегрев паров металла перед выпуском их в объем вакуумной камеры. При этом для испарения металла и перегрева паров металла используется один электродуговой нагреватель. Электрическая энергия, подводимая к катоду и сопло-аноду, сообщается стенкам испарителя и испаряемому металлу, а также смеси паров металла с инертным газом. При истечении из испарителя перегретой смеси паров металла с инертным газом в вакуумную камеру достигается высокая степень перенасыщения паров металла, приводящая к их конденсации и образованию дисперсных частиц. Изобретение позволяет снизить энергозатраты на единицу массы получаемого металлического порошка при одновременном упрощении устройства. 1 ил.	2116868 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ТОЧНОСТИ И РАЗМЕРНОЙ НАСТРОЙКИ ВЫСОКОТОЧНОГО МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов. Геометрическая точность и размерная настройка высокоточного металлорежущего станка при обработке установленной в центрах заготовки осуществляется путем автоматической компенсации теплового смещения шпинделя станка в результате одновременного и адекватного смещению шейки переднего конца шпинделя воздействия на исполнительные механизмы. В результате воздействия изменяется положение радиальное инструмента и взаимное положение базирующих элементов станка относительно базовых центровых отверстий заготовки и инструментов. Воздействие на исполнительные механизмы осуществляют реверсивными пьезоэлектрическими микродвигателями. Базовые центровые отверстия заготовки выполняют тороидальной или сферической формы с некруглостью 3-5 мкм и шероховатостью не выше Ra = 0,20 мкм. Сигнал о величине смещения шейки шпинделя одновременно подают в визуальной цифровой индикатор. Осуществление способа позволяет автоматически в процессе резания при максимальном быстродействии системы обеспечить высокую точность и сохранение размерной настройки при наличии теплового радиального смещения шпинделя с учетом величины и знака смещения. 1 с. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2116869 действует с опубликован 10.08.1998
	СБОРНЫЙ ТОКАРНЫЙ РЕЗЕЦ Изобретение относится к области резания конструкционных материалов и, в частности, к металлорежущему инструменту. Резец содержит державку со сквозными по ширине гнездом и пазом, выходящим в гнездо, и вставку, сопряженную с гнездом. При этом паз расположен в продольном относительно державки направлении, а его дно расположено между гнездом и хвостовиком державки. При этом на державке выполнена сквозная по ширине канавка, сопряженная с упомянутым пазом и выходящая на верхнюю плоскость державки. Достигаемый технический результат - повышение прочности державки и надежности крепления вставки. 3 ил.	2116870 действует с опубликован 10.08.1998
	АВТОМАТИЧЕСКИЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОДОРОЖКИ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН Изобретение относится к области средств производства и предназначено для автоматической продорожки коллекторов электрических машин. Станок содержит шпиндель для закрепления фрезы. В шпинделе также расположен механизм коррекции положения фрезы относительно межламельного паза. Механизм деления и поворота обрабатываемого якоря установлен на двуплечем рычаге и воздействует непосредственно на коллектор в результате ввода его фиксатора в межламельный паз коллектора предварительно обработанный. Отсутствие механизма коррекции в механизме деления и поворота обрабатываемого якоря упрощает конструкцию станка и при этом обеспечивает повышение надежности работы. 1 ил.	2116871 действует с опубликован 10.08.1998
	НОЖНИЦЫ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ПЕРЕНОСНЫЕ Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для проведения аварийно-спасательных и ремонтно-восстановительных работ, связанных с деформацией элементов металлических конструкций, в частности, для ликвидаций последствий аварий. Сущность изобретения заключается в формировании ребра жесткости из элементов углублений ножа для упрочнения его плоскости, предотвращения изгиба. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.	2116872 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЧЕРВЯЧНОГО КОЛЕСА МОДИФИЦИРОВАННОЙ ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к способам зубообработки червячных колес, и может быть использовано в машиностроении, а именно в редукторостроении. Сущность изобретения заключается в том, что обработку червячного колеса 1 модифицированной червячной передачи выполняют инструментом 2 червячного типа, установленным под углом _суп к средней плоскости 3 червячного колеса 1. Обработку средних участков активной поверхности зубьев 4 колеса 1 с правым (левым) направлением линии зуба 4 выполняют инструментом 2, наклоненным против (по ) часовой стрелки (стрелке) на угол _суп, определяемый по зависимости _суп= /2--(_и1-_и2), где - угловая протяженность углубления 5 (масляной канавки dd"d"d, расположенной на месте, опасной с точки зрения заедания зоны aa¹d"d граничного трения среднего участка активной поверхности зуба 1), - угол между средней плоскостью 3 колеса 1 и выходным краем dd" углубления 5, _и1 - угол подъема делительной винтовой линии инструмента, которым обработаны активные поверхности зубьев 4 колеса 1, _и2 - угол подъема делительной винтовой линии инструмента 2, которым вырезают углубления. Технический результат заключается в повышении качества за счет исключения зоны, лимитирующей нагрузочную способность передачи по заеданию. 4 ил.	2116873 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ СВАРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ВЗРЫВОМ Способ сварки металлических заготовок взрывом, заключающийся в том, что свариваемые металлические заготовки устанавливают с зазором, величину которого определяют в соответствии с соотношением 2h u/D, где h - толщина привариваемой заготовки; u - скорость металла привариваемой заготовки за фронтом ударной волны; D - скорость ударной волны в металле привариваемой заготовки, на поверхность привариваемой заготовки помещают основной заряд взрывчатого вещества, при подрыве которого обеспечивают косое соударение привариваемой заготовки с поверхностью неподвижной заготовки, отличающийся тем, что толщину привариваемой заготовки и длину 1 участка привариваемой заготовки выбирают в соответствии с соотношением 1>2h, а основной заряд взрывчатого вещества содержит дополнительный заряд взрывчатого вещества, создающий осесимметричный фронт детонации. Способ позволяет создать соединение металлических заготовок в виде плоских пластин и сплошных стержней, снизить расход металла, рационально использовать дорогостоящие металлы и сплавы. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2116874 действует с опубликован 10.08.1998
	ПРИПОЙ НА ОСНОВЕ ПЛАТИНЫ ДЛЯ ПАЙКИ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к припоям на основе платиновых металлов, применяемых в производстве ювелирных изделий, а также может быть использовано в медицинской и электротехнической промышленности. Припой содержит следующие компоненты в мас.%: кремний 1-3, палладий 2-16, платина - остальное. Припой обладает более низкой температурой плавления и обеспечивает повышенную прочность паяного соединения, при этом сохраняется пробность и цветовая идентичность основы и паяного соединения готового ювелирного изделия. 1 ил, 1 табл.	2116876 действует с опубликован 10.08.1998
	ГОЛОВКА ЭЛЕКТРОДООБМАЗОЧНОГО ПРЕССА Использование: производство электродов с покрытием для ручной дуговой сварки. Сущность изобретения: головка содержит корпус с массопроводящим каналом, стержнепроводящую свечу с наконечником, направляющую втулку, калибрующую втулку с коническим входным отверстием, винты для ее регулирования. Винты выполнены на концах с конусами и расположены параллельно оси подачи стержней. Конусы винтов примыкают по образующим линиям к калибрующей втулке, на которой снята фаска под соответствующий конус. Угол конуса составляет 15-45^o. Массопроводящий канал выполнен в виде двух соосно расположенных цилиндрических полостей, размещенных непосредственно над обмазочной камерой. Меньшая полость сопряжена с обмазочной камерой, ее диаметр равен диаметру камеры входного отверстия калибрующей втулки. Использование головки электродообмазочного пресса позволяет повысить качество электродов с покрытием и снизить энергозатраты на их изготовление. 2 ил.	2116877 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ ДЕМОНТАЖА ЭЛЕМЕНТОВ СОЕДИНЕНИЙ Способ может быть использован для разработки механических узлов, детали которых соединены резьбовыми соединениями или штифтами. Демонтируемый охватываемый элемент, соединяющий детали узла, локально нагревают до температуры разупрочнения его материала. Нагрев производят трением вращающегося сверла. Затем элемент высверливают из отверстия охватывающей детали. Обеспечивается возможность извлечения из отверстий труднообрабатываемых соединительных элементов. 1 ил.	2116878 действует с опубликован 10.08.1998
	РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ С НЕПОДВИЖНОЙ СИСТЕМОЙ ПОДАЧИ ОХЛАДИТЕЛЯ ЧЕРЕЗ ЦЕНТР ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении, фрезеровании или развертывании металлических деталей. Резцедержатель содержит неподвижный корпус, приводной вал, выходной конец которого с возможностью вращения установлен в корпусе, и муфту для инструмента с возможностью вращения, установленную на противоположной стороне корпуса, служащую для удерживания и вращения хвостовика режущего инструмента. Система резцедержателя включает сопловой узел, установленный неподвижно в корпусе, имеющий сопло для направления невращающегося потока охладителя в канал инструмента, и неподвижную трубу для направления потока охладителя от источника охладителя, где он находится под давлением, к сопловому узлу; при этом поток охладителя изолирован от вращающихся в корпусе компонентов. Внутри корпуса предусмотрен трансмиссионный узел для передачи энергии вращения от приводного вала к муфте для инструмента. Использование неподвижного соплового узла позволяет защитить поток охладителя от действия центробежных сил, которые в противном случае могли бы быть вызваны вращающимися внутри корпуса деталями, в то время как изолирующая функция трубки подачи охладителя позволяет избежать необходимости использования динамических манжетных уплотнений между корпусом, приводным валом и муфтой для инструмента, которые чреваты утечками и создают фрикционное торможение, а также делает необязательной фильтрацию микрочастиц рециркулируемого охладителя. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.	2116879 действует с опубликован 10.08.1998
	ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ В станке используется несколько параллельных бесконечных абразивных лент для одновременного шлифования нескольких кулачков на распределительном валу. Устройство содержит профилирующую головку, включающую в себя несколько подающих узлов, в каждом из которых имеется подпорная колодка, ее держатель, переходник, шариковинтовой преобразователь для обеспечения прижатия подпорной колодки к абразивной ленте. На каждом переходнике выполнена установочная губка, причем переходники расположены в два ряда с подработкой для выставки переходников заданным образом относительно базы сборки. Держатели подпорных колодок закреплены в положении над установочными губками. Способ сборки, кожух, прикрывающий профилирующую головку, отводимая вбок опорная траверса узла приводного барабана и ряд других особенностей - обеспечивают предлагаемому устройству высокую эффективность и надежность в эксплуатации. 3 с. и 29 з.п. ф-лы, 19 ил.	2116880 действует с опубликован 10.08.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ Устройство предназначено для отделки поверхностей деталей, в том числе крупногабаритных, на предприятиях машиностроения. Оно содержит галтовочные барабаны, установленные в ряд по одной оси вращения. Под каждым барабаном размещена подвижная приемная решетка, размер ячейки которой меньше размера обрабатываемой детали, но больше размера частиц обрабатывающей среды, и ниже ее - стационарный поддон, снабженный донным склизом. Ниже уровня поддона расположена разгрузочная тележка с коробом, имеющая возможность передвижения в горизонтальных направляющих параллельно оси барабанов. Разгрузочная тележка посредством сепарационного склиза связана с накопительным бункером, установленным по оси ряда барабанов и имеющим возможность вертикального перемещения с позициями загрузки и дозированного заполнения распределительной емкости. Распределительная емкость размещена выше уровня барабанов в горизонтальных направляющих с возможностью перемещения вдоль барабанов и бункера. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.	2116881 действует с опубликован 10.08.1998
	КЛЮЧ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ Изобретение относится к области монтажного инструмента, может быть использовано в любой отрасли промышленности для отворачивания и заворачивания штуцеров замкнутых трубопроводов различных систем машин преимущественно в труднодоступных местах. Техническим результатом, на достижение которого направлено техническое решение, является повышение производительности труда и удобства в эксплуатации. Ключ состоит из рукоятки, рабочей головки, которая выполнена разъемной в виде двух шарнирно соединенных между собой полувтулок, на наружных поверхностях которых выполнен венец Т-образного сечения. На наружной полке венца выполнены зубья. Рукоятка снабжена подвижной скобой, образующей с ее основанием П-образный паз. У полувтулок выполнены закругленный прилив с отверстием и выемка в форме прилива. Соединяются полувтулки осью, с противоположной стороны при смыкании в отверстия вставляется шпилька с шариковым фиксирующим устройством. Подвижная скоба соединяется с основанием рукоятки осью. 3 ил.	2116882 действует с опубликован 10.08.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО АНТИСЕПТИРОВАНИЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ Изобретение предназначено для антисептирования пиломатериалов путем обработки их антисептиком в процессе поштучного перемещения. Установка снабжена устройством сортировки пиломатериалов по сечениям, которое включает приводные ролики 22 с винтовой навивкой 24 на концах и разделительные пластины 6, образующие сортокарманы 7. Секционные вальцы 9 и 13 механизма горизонтального перемещения и звездочки их индивидуальных цепных передач расположены между пластинами 6. Вальцы 9 выполнены с числом секций, соответствующим количеству карманов накопителей устройства сортировки пиломатериалов по сечениям. Верхние вальцы механизма перемещения снабжены механизмом регулирования по высоте. 3 з. п. ф-лы, 3 ил.	2116883 действует с опубликован 10.08.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМОБЕЗВОЖИВАНИЯ ПЛЕНКИ ИЗ СУСПЕНЗИИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к строительной промышленности и к сельскому хозяйству. В устройстве для вакуумирования пленки из суспензии волокнистого материала, включающем емкость, выполненную в виде корпуса с патрубком и с боковинами, установленными с наклоном к горизонтальной плоскости, корпус снабжен плитой с перфорацией и дополнительными эластичными гофрированными резервуарами и в нем выполнены боковые щели, при этом гофрированные резервуары связаны с полостью корпуса через боковые щели. Использование данного устройства обеспечивает повышение степени обезвоживания. 4 ил.	2116884 действует с опубликован 10.08.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НИЗКОМАРОЧНЫХ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ Изобретение относится к железнодорожному строительству, в частности к бетоносмесительной технике. Изобретение решает задачу приготовления бетонных смесей на месте производства работ по закреплению выправленных опор контактной сети. Устройство размещается на автодрезине и содержит контейнер с заранее смоченными инертными, в центре которого устанавливается ствол, в котором с помощью гибкого рабочего органа приготавливается цементное молоко, и инертные частично перемешиваются. Окончательное перемешивание осуществляется после выгрузки смеси в пазуху с помощью глубинного вибратора. 3 ил.	2116885 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТОВ В процессе отверждения изделия в пресс-форме периодически измеряют диэлектрический параметр материала, сравнивают его с эталонным значением и при достижении оптимальной величины характеристики материала отключают нагрев. Эталонное значение определяют по графику, представляющему собой корреляционную зависимость изменений прочности и диэлектрической проницаемости от времени отверждения. Корреляционную зависимость получают с помощью механических испытаний на растяжение образцов, приготовленных по технологическому процессу прессования отверждаемого изделия. Данный способ позволяет сократить время техпроцесса горячего прессования изделий из полимерных композитов. 2 ил.	2116886 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение предназначено для формирования слоистых изделий из полимерных композиционных материалов (ПКМ) и относится к способу формования конструкций панельного типа, например панелей крыла, стабилизатора, киля самолета, строительных и других панелей. Способ включает следующие операции: выкладку слоя и группы слоев препрега на укладочном столе, перенос выложенного слоя или группы слоев на формовочную оснастку, укладку дренажной системы, упаковку выложенного пакета слоев препрега в гермочехол, вакуумирование и нагрев до заданного значения температуры. При этом между группами слоев препрега укладывают не менее одного слоя волокнистого наполнителя, не пропитанного смолой, с припуском относительно пакета слоев препрега, а припуск с помощью дренажной системы сообщается с вакуумной системой. Способ обеспечивает полное удаление воздушных включений из пакета препрега в течение всего процесса формования и получение беспористой структуры. 1 табл.	2116887 действует с опубликован 10.08.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТМАСС Устройство для непрерывного изготовления труб из армированных пластмасс может быть использовано в машиностроении, преимущественно в химическом, при производстве труб из армированных пластмасс и других изделий. В устройстве оправка выполнена как продолжение приводного вала и содержит блок секторов, соединенный с приводным валом с возможностью смены. Консольная часть блока секторов образует внутреннюю полость, в которой размещены опорные внутренние элементы, которые выполнены либо из чередующихся шаров и многогранников, число граней которых равно числу секторов в блоке, либо из многогранников. Общая длина опорных внутренних элементов вдоль оси консольной части блока секторов составляет 10 - 30% длины консольной части блока секторов. Диаметрально противоположные сектора жестко соединены. Устройство имеет значительно меньший вес и обладает широкими функциональными возможностями. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.	2116888 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТЕЛ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТРУБА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ УКАЗАННЫМ СПОСОБОМ Изобретение относится к способам соединения тел из термопластичных материалов и позволяет соединять тела посредством сварки плавлением с использованием излучения, предотвращая перегрев и повреждения трубы. Для этого в способе соединения тел на первое тело накладывают второе тело в виде первого слоя, имеющего первую и вторую основные поверхности. Вторую основную поверхность второго тела приводят в контакт с основной наружной поверхностью первого тела. После этого соединяемые тела подвергают облучению в диапазоне длин волн инфракрасного излучения. В качестве первого тела используют трубу. После наложения на нее второго тела накладывают третье тело в виде второго слоя. Второй слой накладывают на первый слой. При облучении слоев вызывают нагрев двух прилегающих основных поверхностей первого и второго слоев до температуры сварки, соединяя их между собой сваркой плавлением. Кроме того, наложение первого слоя на трубу и второго слоя на первый слой осуществляют путем навивки слоев под натяжением. Направление навивки первого слоя на трубу противоположно направлению навивки второго слоя на первый слой. Кроме того, приводится материал, структура слоев и размещение их на поверхности трубы, а также описание трубы, изготовленной согласно способу. 2 с. и 6 з. п. ф-лы, 2 ил.	2116889 действует с опубликован 10.08.1998
	АГРЕГАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Изобретение относится к области обработки полимерных ленточных материалов и может быть использовано в конструкциях непрерывных агрегатов для производства гибких электронагревательных элементов, работающих в инфракрасном диапазоне частот излучения. Изобретение позволяет расширить сортамент производимых гибких электронагревательных элементов. Агрегат для непрерывного изготовления гибких электронагревательных элементов содержит установленные в технологическую линию разматыватели полимерных пленок, направляющие ролики, сварочную клеть с подогреваемыми валками и средства приема готовых изделий. Перед разматывателями полимерных пленок установлен разматыватель для лент из сплава сопротивления в аморфном состоянии. После сварочной клети установлены ножницы продольной резки. Разматыватель для лент выполнен секционированным и снабжен устройствами подтормаживания секций и разделительными кольцами. 2 ил.	2116890 действует с опубликован 10.08.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНЗЫ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛНОСТЬЮ ОБРАБОТАННОЙ ЛИНЗЫ И ЕЕ ЗАГОТОВОК Предложены сравнительно дешевые способы изготовления полуфабриката линзы, линзы (варианты) и полностью обработанной линзы (варианты), включающие обеспечение заготовки линзы 11, имеющей формующую поверхность заданной кривизны с оптическими свойствами и тыльную поверхность, предназначенную для шлифования и полирования на последующем этапе изготовления линзы. Заготовку линзы располагают относительно формы 13 с образованием узкой полости 14, 16 для формования внешней поверхности линзы с оптическими свойствами. В указанную полость подают смолу из материала с оптическими свойствами, содержащую инициатор, активируемый УФ-излучением. При этом смола по существу не содержит тепловых инициаторов. Затем осуществляют отверждение смолы с помощью подачи ультрафиолетового излучения и тепла. Тепло подают регулируемым образом для обеспечения выравнивания степени отверждения участков смолы, имеющих неодинаковую толщину. 6 с. и 18 з. п. ф-лы, 12 ил.	2116891 действует с опубликован 10.08.1998
	СТАНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ КАРТОНА ИЛИ АНАЛОГИЧНОГО МАТЕРИАЛА СО СРЕДСТВОМ РЕЗАНИЯ ТРУБЫ НА ОТРЕЗКИ ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ Изобретение относится к станку для производства труб путем спиральной намотки двух или более взаимоналегающих и ступенчато сдвинутых полос лентообразного материала на неподвижно установленный стержень. Станок включает устройство намотки 5, которое наматывает полосы лентообразного материала (N) на стержень 1 и вызывает непрерывное продвижение трубы (T), формируемой из указанного материала, и режущее устройство 33, снабженное вращающимися режущими трубу средствами, которому придается возвратно-поступательное горизонтальное движение в направлении продвижения трубы для резания указанной трубы во время ее продвижения на отрезки определенной длины. Это режущее устройство 33 связано с элементами 97, 101 для осуществления привода вращающихся режущих элементов, придающих вращающимся режущим средствам вращательное движение, преобразованное из возвратно-поступательного горизонтального движения режущего устройства 33, что обеспечивает снижение внутренних нагрузок и затрат на изготовление станка. 10 з. п. ф-лы, 4 ил.	2116892 действует с опубликован 10.08.1998
	МАШИНА ДЛЯ СБОРА И ПЕРЕРАБОТКИ ЛОМА Использование: изобретение относится к переработке вторичных материалов, а именно к устройствам, предназначенным для работы по сбору металлолома и переработки металлсодержащих объектов, в том числе и полузатонувших судов, в условиях бездорожья, заболоченности местности и на мелководье. Сущность изобретения: машина для сбора и переработки лома содержит амфибийное шасси с рамой, кабиной управления, двигателем и движителями, водоизмещающий кузов с бортами и платформой, контейнер, боковые стенки которого размещены внутри бортов водоизмещающего кузова, кран-манипулятор с захватным устройством, тяговую лебедку с тросом. Контейнер, шарнирно закреплен на раме шасси с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси посредством гидроцилиндра. Боковые стенки контейнера размещены внутри бортов кузова, а на наружной поверхности контейнера смонтирована Г-образная диафрагма, установленная в поперечной плоскости контейнера, проходящей через ось его поворота, с возможностью взаимодействия диафрагмы с упругим элементом, закрепленным на торцах бортов и платформы водоизмещающего кузова. Кран-манипулятор и технологическое оборудование установлены на платформе, а гидроцилиндр закреплен одним концом на задней стенке контейнера, а другим - на раме шасси. 6 ил.	2116893 действует с опубликован 10.08.1998
	ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПОДВЕСКА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: изобретение относится к транспортному машиностроению, преимущественно к автомобилестроению, а именно к подвескам транспортных средств. Сущность: изобретение позволяет реализовать характеристики демпфирующих устройств, которые в сочетании с подвесками с малой жесткостью позволяют повысить плавность хода автомобиля. 3 ил.	2116894 действует с опубликован 10.08.1998
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕМ В КОРОБКЕ ПЕРЕДАЧ Система и способ, предназначенные для управления переключением в коробке передач, в которой привод переключения развивает усилие для осуществления сцепления муфты включения и шестерни. Способ включает этап определения состояния неполного сцепления муфты включения и шестерни и этап создания пульсирующего усилия при помощи привода переключения. Состояние неполного сцепления определяют по относительно небольшому усилию или относительно большому усилию, необходимому для выведения муфты включения и шестерни из состояния неполного сцепления. Система реализующая этот способ, представляет собой автоматизированную механическую коробку передач, имеющую подвижные муфты включения для соединения шестерен коробки передач с валом, механизм регулирования усилия переключения, средство для определения осевого положения упомянутых муфт, электронный блок управления. Технический результат, достигаемый при реализации указанного способа и система состоит в повышении плавности переключения передач. 2 с. и 13 з. п. ф-лы, 4 ил.	2116895 действует с опубликован 10.08.1998
	АВТОТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ Изобретение относится к транспортному средству с электрическим приводом, содержащему, по меньшей мере одно ведущее колесо, средство механического торможения этого колеса, по меньшей мере один электрический двигатель, перезаряжаемый электрической энергией аккумулятор, средство передачи и управления энергией, соединенное с аккумулятором и с электрическим двигателем, содержащее средство электрического торможения, обеспечивающее перевод электрического двигателя в режим генератора, а также средство рассеяния электрической энергии, произведенной в ходе электрического торможения, причем средство рассеяния содержит систему охлаждения с циркулирующей текучей средой и резистор рассеяния, взаимодействующий с указанной системой охлаждения. Технический результат, достигаемый при реализации изобретения, состоит в улучшении распределения электрического тока, вырабатываемого при торможении. 7 з. п. ф-лы, 2 ил.	2116896 действует с опубликован 10.08.1998
	ЭЛЕКТРОПРИВОД ПОСТОЯННОГО ТОКА Изобретение относится к тяговым электроприводам транспортных средств, питающихся от сети постоянного тока. Технический результат заключается в достижении такого режима, при котором ток тягового двигателя в режиме рекуперации передается не импульсами, а непрерывно, что обеспечивает повышение КПД при передаче рекуперативной энергии. Электропривод содержит тяговый двигатель постоянного тока с последовательно включенным регулятором напряжения, в качестве которого используется инвертор. Выход инвертора через повышающий трансформатор, регулятор переменного тока, выпрямитель и сглаживающий LC-фильтр подключен к питающей сети. Для расширения пределов регулирования тока и напряжения двигателя трансформатор выполнен с регулируемым коэффициентом трансформации. Регулирование мощности двигателя в режиме пуска и разгона, а также потока рекуперативной энергии в питающую сеть в режиме электродинамического торможения производится регулятором переменного тока. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.	2116897 действует с опубликован 10.08.1998
	ОСВЕТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАССАЖИРСКОГО ВАГОНА Изобретение относится к электрооборудованию железнодорожного транспорта и предназначено для использования при реализации питания люминесцентных ламп пассажирских вагонов. Предложенное техническое решение позволяет снизить время зажигания люминесцентной лампы, повысить надежность, срок службы и стабильность работы в широком диапазоне колебаний питающего напряжения в условиях эксплуатации вагона. Это достигается тем, что в осветительное устройство с люминесцентной лампой U-образной формы и армирующей металлической пластиной, имеющее в своем составе транзисторный инвертор, введены стабилизатор и компенсатор напряжения, а узел управления инвертором выполнен с генератором, управляемым напряжением. Стабилизатор и компенсатор стабилизируют напряжение питания микросхем при колебаниях напряжения источника. Управление инвертором с помощью генератора, управляемого напряжением, позволяет стабилизировать через автотрансформатор и дроссель ток лампы в рабочем режиме. Соединение армирующей металлической пластины через конденсатор с выходом помехоподавляющего фильтра повышает быстродействие зажигания лампы. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.	2116898 действует с опубликован 10.08.1998
	ПРОТИВОУДАРНОЕ УСТРОЙСТВО АВТОМОБИЛЯ Противоударное устройство включает передний и задний бамперы и боковые защитные элементы, при этом бамперы выполнены в виде клиновидного шарнирного многозвенника с изменяемой геометрией, снабженного упорными стержнями, шарнирно связанными с боковинами многозвенника и с управляющим устройством. Боковые защитные элементы выполнены с амортизаторами, выступающими за внешние габариты кузова, при этом упорные стержни выполнены из спаренных частей с обеспечением их взаимоперемещения при ударных нагрузках. Устройство позволяет значительно уменьшить тяжесть травмирования людей при столкновении автомобилей и снизить материальные затраты от их повреждения. 1 з. п. ф-лы, 6 ил.	2116899 действует с опубликован 10.08.1998
	НАДУВНАЯ ПОДУШКА БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ СИСТЕМЫ, УДЕРЖИВАЮЩЕЙ ТЕЛО ОТ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ В ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВАХ, А ТАКЖЕ ТКАНЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДУШКИ Надувная подушка безопасности для систем, удерживающих тело от перемещения в транспортных средствах, состоит из нескольких сшитых между собой частей ткани с равной газопроницаемостью, тем не менее все части ткани надувной подушки состоят из одинакового типа ткани, определяемого плотностью нитей и комплексной нитью. Газопроницаемость всей надувной подушки в качестве функции внутреннего избыточного давления возрастает до избыточного давления около 10 кПа до значения 0,4 - 1,0 м³/с, затем продолжает возрастать при значениях избыточного давления 10 - 20 кПа, достигает максимума, а затем снова убывает с тем, чтобы выше избыточного давления от 20 кПа по меньшей мере до 40 кПа снова убывать. За счет этого характера кривой газопроницаемости твердость надувной подушки автоматически регулируется с тем, чтобы на начальной фазе создания давления благодаря меньшей твердости уменьшить риск травматизма, однако при высокой интенсивности столкновения за счет увеличенной твердости надувной подушки воспрепятствовать ее пробиванию. 3 с. и 5 з. п. ф-лы, 4 ил.	2116900 действует с опубликован 10.08.1998