Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2115001-2115100 2115101-2115200 2115201-2115300 2115301-2115400 2115401-2115500 2115501-2115600 2115601-2115700 2115701-2115800 2115801-2115900 2115901-2116000 2116001-2116100 2116101-2116200 2116201-2116300 2116301-2116400 2116401-2116500 2116501-2116600 2116601-2116700 2116701-2116800 2116801-2116900 2116901-2117000 2117001-2117100 2117101-2117200 2117201-2117300 2117301-2117400 2117401-2117500 2117501-2117600 2117601-2117700 2117701-2117800 2117801-2117900 2117901-2118000 2118001-2118100 2118101-2118200 2118201-2118300 2118301-2118400 2118401-2118500 2118501-2118600 2118601-2118700 2118701-2118800 2118801-2118900 2118901-2119000 2119001-2119100 2119101-2119200 2119201-2119300 2119301-2119400 2119401-2119500 2119501-2119600 2119601-2119700 2119701-2119800 2119801-2119900 2119901-2120000Патенты в диапазоне 2117501 - 2117600
АЭРОИНИЗАТОР И СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕГО ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ Изобретение относится к области электроники и может быть использовано, например, в качестве аэроионизатора, а именно способа и устройства для электрофизической обработки газовой среды, преимущественно воздуха, в световых промышленных и других помещениях. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей аэроионизаторов, реализация с их использованием способа электрофизической обработки газовой среды и улучшение технических и эстетических характеристик устройства. Сущность изобретения заключается в том, что в качестве ионизирующих электродов использованы конструктивные элементы в виде острий, ворсинок и/или острых кромок с огибающими их сечений, соотношение минимальных r1 и максимальных r2 радиусов которых выбрано в пределах 1 < = (r1 + r2)/r1 < = 2, а соотношение r2 и максимального размера L элемента - в пределах 1 < = (r2 + L)/L < = 10. При этом эквивалентные сопротивления R1 участков, через которые подведены питающие напряжения к ионизирующим электродам, выбраны по отношению к внутреннему сопротивлению R2 системы выработки питающих напряжений в пределах 1 < = (R1 + R2)/R2 < = 100000000. Предложенный способ обеспечения функционирования аэроионизатора включает получение необходимых питающих напряжений, подведение их к ионизирующим электродам, воздействие с их помощью на газовую среду и перераспределение электрических зарядов внутри газовой среды. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. | 2117501
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОПОРНО-ДВИГАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ ПРИ ДЕФОРМАЦИИ НИЖНИХ КОНЕЧНОСТЕЙ Способ включает воздействие на опорно-двигательный аппарат чередующихся приемов массажа и физических полей: электромагнитного, инфракрасного и СВЧ-поля, создаваемых руками оператора. В течение сеанса 4 - 6 раз проводят чередование тех и других приемов. Для воздействия физическими полями оператор располагает руки на расстоянии 1,0 - 1,5 м от зоны пораженного сустава и осуществляет движения, имитирующие движения исправления деформированной конечности. Об улучшении метаболизма судят по повышению кожной температуры в зоне воздействия на 0,5 - 1,2oC и снижении ее в ближайшем дистальном суставе на 0,4 - 1,4oC. Сеансы проводят 1 раз в неделю. Длительность каждого сеанса 50 - 65 мин. Воздействие обеспечивает нормализацию мышечного тонуса и метаболизма костной ткани. | 2117502
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
АППАРАТ Э.Б.МАКСИМОВА ДЛЯ ФИЗИОТЕРАПЕВТИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ Изобретение относится к медицине, предназначено для проведения физиотерапевтических процедур при заболеваниях опорно-двигательного аппарата человека с использованием различных сочетаний магнитных полей комбинированной структуры и излучений оптического диапазона частот и обладает высоким активным биологическим действием. Техническим результатом является повышение активности биологического воздействия аппарата за счет формирования на его рабочей поверхности вращаемого постоянного магнитного поля импульсно-колебательного характера с пилообразным изменением величины магнитной индукции по траектории расположения магнитов на крыльчатке и формирования на рабочей поверхности вращающегося переменного электромагнитного поля пульсирующего характера с радиально бегущим от центра или к центру изменением величины излучаемой мощности в оптическом диапазоне частот, а также сочетанного воздействия на биообъект вращаемым магнитным и вращающимся световым полями, при этом достигается удобство в использовании аппарата, так как многофункциональное управление несколькими десятками возможных рабочих режимов и переключений может осуществляться самим пациентом или медицинским персоналом на пульте, расположенном непосредственно на корпусе аппарата. Аппарат является портативным, малогабаритным и содержит по крайней мере четыре основных и дополнительных магнитов, размещенных соответственно на вращающейся крыльчатке и неподвижной плате, основные постоянные магниты выполнены с различной величиной магнитной индукции и установлены на лопастях крыльчатки одинаковыми или разными полюсами к рабочей поверхности корпуса. Крыльчатка выполнена с возможностью изменения скорости и направления вращения. Аппарат содержит источник светового излучения, один из которых размещен в центре рабочей поверхности, а другие - на неподвижной плате. Источники, размещенные на неподвижной плате, выполнены с различной мощностью излучения. Блок управления содержит пульт управления с переключателями скоростей, направления вращения крыльчатки и режимов воздействия с возможностью их индикации, а также схему включения источников светового излучения и схему синхронизации скорости вращения крыльчатки и включения источников светового излучения. Аппарат позволят формировать различные режимы воздействия как магнитного и светового, так и сочетанного режима воздействия. 13 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2117503
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ОСТЕОАРТРОЗА Изобретение относится к медицине, а именно к артрологии, и может быть использовано при лечении больных остеоартрозом. Цель изобретения - сокращение сроков лечения и исключение бальнеопатологических реакций.Поставленная цель достигается тем, что после периода адаптации на фоне сероводородной бальнеотерапии, в дни, свободные от ванн, проводят лазеромагнитофорез витамина C на пораженные суставы от аппарата "Узор" с последовательным уменьшением частоты воздействия от 3000 Гц - 1500 Гц - 600 Гц - 80 Гц. Способ готов к использованию и не требует технических затрат. 7 табл. | 2117504
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ПРОФИЛАКТИКИ ОТТОРЖЕНИЯ АУТОДЕРМОТРАНСПЛАНТАТОВ Способ профилактики отторжения аутодермотрансплантатов предназначен для лечения больных с обширными гранулирующими ранами. В раннем послеоперационном периоде при начинающемся лизисе проводят облучение мест стыковок и всей поверхности трансплантатов сканированием светового пятна плазменного потока гелия со скоростью 1 см/сек, экспозицией 4 сек/см2 при силе тока 30 - 60 А, напряжении 30 В, давлении газа 0,2 кг/см2 с расстояния 15 см от сопла плазмотрона до облучаемой поверхности. Способ позволяет сохранить трансплантаты с уже начинающимися проявлениями лизиса. | 2117505
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
ЛАЗЕРНОЕ ТЕРАПЕВТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к медицинской технике, в частности к устройствам для лазерного воздействия в терапевтических целях при лечении различных заболеваний. Повышение врачебного эффекта при использовании лазерной терапии имеет место за счет того, что в лазерном терапевтическом устройстве, включающем датчики пульса и дыхания, связанные через усилители сигналов датчиков пульса и дыхания с аналого-цифровым преобразователем, последовательно соединенные с аналого-цифровым преобразователем процессор обработки сигналов, цифроаналоговый преобразователь, блок адаптеров, источники лазерного излучения, дополнительно между процессором обработки сигналов и цифроаналоговым преобразователем установлен прерыватель, другой вход которого соединен с генератором плавающей частоты 7 - 14 Гц с периодом ее изменения 0,2-0,4 с. При этом усилитель сигналов датчика пульса выполнен обеспечивающим получение выходного сигнала, аналогичного по форме входному, а процессор обработки сигналов - обеспечивающим суммирование в цифровых кодах усиленных сигналов датчиков пульса и дыхания. 2 ил. | 2117506
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ДЕСТРУКЦИИ АДАМСИТА Изобретение может быть использовано для уничтожения химических отравляющих веществ. Адамсит подвергают электролизу в среде концентрированной серной кислоты до полного потребления серной кислоты с отделением образующегося в процессе электролиза осадка сульфида мышьяка, после чего реакционную массу разбавляют водой, нейтрализуют щелочью и подвергают электролизу в присутствии хлорида натрия, а полученный электролизат очищают от оставшихся солей мышьяка путем электрокоагуляции. Способ позволяет осуществить полную деструкцию адамсита до экологический безопасных веществ и продуктов, которые могут быть использованы в качестве сырья в промышленности. 5 ил. | 2117507
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ АМОРТИЗАЦИОННЫЕ ХОДУЛИ Ходули предназначены для физических упражнений и позволяют повысить эксплуатационные показатели и расширить функциональные возможности использования. Опора в своей верхней части снабжена ограничительно пластиной. Цилиндрический кожух охватывает опору с ограничительной пластиной и своей верхней частью жестко соединен с опорной пластиной кондуктора. Втулка жестко соединена с нижней частью цилиндрического кожуха. Элементы амортизации установлены между ограничительной пластиной на опоре и втулкой. Элементы амортизации могут быть выполнены в виде эластичных резиновых шнуров. Пята опоры выполнена со сферической поверхностью. Цилиндрический кожух выполнен с помощью продольных жестких полых трубок. Кондуктор может быть снабжен съемной ручкой для опоры кисти руки. 5 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2117508
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
ИГРОВОЙ ДРОТИК Использование: снаряжение для спортивных игр типа "Дартс". Сущность изобретения: игровой дротик содержит сборный корпус, в сквозном продольном отверстии которого размещены игла и хвостовик, в который вставлено оперение, имеющее крылья. На оперении выполнены пилоны, на которых центрально симметрично установлены упомянутые крылья. Плоскости крыльев расположены под острым углом к продольной оси дротика, вершина которого обращена в сторону, противоположную острию иглы. Игла жестко соединена с хвостовикоми выполнена в виде центрального стержня, установленного с возможностью вращения в упомянутом продольном отверстии корпуса. На стержне выполнены буртики, предназначенные для взаимодействия с поверхностью продольного отверстия корпуса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2117509
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
НАСТОЛЬНАЯ ИСТОРИЧЕСКАЯ ИГРА "МИР СЛАВЯНСКОЙ МИФОЛОГИИ" Изобретение предназначено для игр детей школьного возраста и может быть использовано для повышения знаний в области славянской мифологии. Настольная историческая игра содержит игральную доску с игровым полем, имеющим разметку, и плоские игровые элементы. Игровое поле выполнено в виде круга с разметкой его на три основных сектора и два дополнительных, причем основные сектора разделены на колонки, соответствующие видам информации славянской мифологии, а колонки разбиты на сегменты, соответствующие числу божеств, взятых в игре, причем каждый дополнительный сектор выполнен в виде колонки и разбит только на сегменты. Плоские игровые элементы выполнены в виде карточек с нанесенной на обеих сторонах информацией, на лицевой стороне - информацией славянской мифологии, а на обратной - цветовой. Настольная историческая игра позволяет развить познавательные способности и логическое мышление. 2 ил., 3 табл. | 2117510
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности. Технический результат изобретения - повышение надежности и диапазона эффективной работы тарелки за счет обеспечения пропуска пара (газа) в верхнюю часть колонны при резком повышении его объема. Клапанная тарелка содержит перфорированное основание с клапанами в виде пластин, снабженных отогнутыми вниз боковыми стенками с ограничителями подъема и поворота и выхода в бок пара (газа). Пластины снабжены отогнутыми вверх боковыми стенками с ограничителями опускания меньшей высотой и шириной, чем высота и ширина боковых стенок, отогнутых вниз и пальцами оси, расположенными между ними. 2 ил. | 2117511
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ИНИЦИИРОВАНИЯ И/ИЛИ УСКОРЕНИЯ, И/ИЛИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССА КРИСТАЛЛИЗАЦИИ В ПЕРЕОХЛАЖДЕННЫХ РАСПЛАВАХ ИЛИ ПЕРЕНАСЫЩЕННЫХ РАСТВОРАХ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ Изобретение касается способа инициирования и/или ускорения процесса кристаллообразования или выделения твердых веществ, и/или управления этими процессами в переохлажденных расплавах или перенасыщенных растворах твердых веществ. Возникающая при этом проблема заключается зачастую в невозможности управления процессом затвердевания или кристаллообразования точно по времени, а сами процессы в количественном соотношении протекают недостаточно активно. В соответствии с изобретением на переохлажденный расплав или же на перенасыщенный раствор перед передачей на конвейерную ленту конвейерной установки или при контакте расплава с приемным барабаном или конвейерной лентой воздействуют ультразвуком. Задача изобретения состоит в осуществлении кристаллизации или упрочнения различных перерабатываемых расплавов или растворов при точном соблюдении временных и количественных требований. 6 з. п.ф-лы, 9 ил. | 2117512
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ ПЕНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ осаждения пены может быть использован при очистке сточных и пищевых вод. Пену загружают в устройство для осаждения сверху, переводят ее в неустойчивое состояние, например, механическим путем, пропускают через сетчатые электроды, на которые подают ток высокой частоты от 50 до 5000 Гц, доводят объем суспензии до 1 - 2% от объема пены, поступающей на обработку. Затем пенный продукт разделяют на воду и осадок отстаиванием. Устройство для осаждения пены состоит из источника питания переменного тока, электродов, выполненных в виде сеток, к которым подключен ток. Над электродами - сетками установлен узел перевода пены в неустойчивое состояние. В нижней части устройства имеется камера отстаивания с патрубками вывода воды и осадка. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл, 5 ил. | 2117513
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
ПОРИСТЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ КОНИЧЕСКОЙ ФОРМЫ И УЗЛЫ ФИЛЬТРА Изобретение относятся к коагуляции и может быть использовано для отделения капель жидкости от газов или других жидкостей. Фильтрующий элемент имеет наружную опорную конструкцию, которая служит радиальной опорой пористого фильтрующего элемента. Наружная конструкция вместе с элементом обернута по крайней мере одним слоем листового материала. Элемент может быть изготовлен из стеклянных волокон или из фильтрующего материала, который в исходном состоянии имеет форму плоского листа, а во время изготовления его складывают. Волокна могут быть выполнены из боросиликатного стекла. Элемент может содержать внутреннюю опору конической формы и внутренний слой листового материала. Узел фильтра содержит фильтр, в корпусе с входным устройством, герметично сообщающимся с внутренней полостью фильтра. Узел фильтра содержит корпус, в котором установлено несколько конических фильтрующих элементов, имеющих верхние торцевые колпачки, нижний отстойник, трубную решетку между впускным и выпускным устройствами. В отверстиях трубной решетки установлены стояки. На верхних концах стояков установлены фильтрующие элементы. Изобретение позволяет применять более низкие скорости текучей среды, исключая повторный унос капель. 3 с. и 6 з.п.ф-лы, 2 табл., 7 ил. | 2117514
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
ПНЕВМОВИБРАЦИОННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ И ФИЛЬТРОВАНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ Изобретение предназначено для перекачки и фильтрования различных жидкостей. Оно состоит из герметичной емкости с двумя обратными клапанами, фильтра, установленного в заборном шланге, и сливного шланга. На крышке герметичной емкости закреплен шток с поршнем, который имеет возможность совершать в герметичной емкости возвратно-поступательные колебательные движения и перекрывать отверстия штока. Это позволяет перекачивать отфильтрованные различные жидкости из герметичной емкости в емкости, которые установлены выше нее, и вести процесс перекачки непрерывно. 1 ил. | 2117515
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛ УЛАВЛИВАНИЯ И УДАЛЕНИЯ СОРА ИЗ ТРУБОПРОВОДА Изобретение относится к технике очистки от сора воды открытых водоемов, подаваемой на производственные нужды, в частности на охлаждение конденсаторов на тепловых и атомных электростанциях. Технический результат заключается в упрощении конструкции, уменьшении геометрических размеров и снижении гидродинамического сопротивления водяного охлаждающего тракта теплообменных аппаратов. Сущность изобретения заключается в установке в трубопроводе струнной сетки, состоящей из туго натянутых струн, параллельных между собой и лежащих в одной плоскости, перекрывающей сечение трубопровода под острым углом к направлению потока воды. Сор, попавший на сетку, скользит по ней и собирается в ее конце. Удаление сора производится периодически через дренажный трубопровод, врезанный в месте сбора сора, а смыв сора с сетки осуществляется с помощью сегментной поворотной заслонки, которая направляет местный поток воды в место сбора сора с обратной стороны сетки. 3 ил. | 2117516
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ РАСТВОРЕННЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ Изобретение относится к способам очистки воды от растворенных органических веществ и может быть использовано для очистки природных и сточных вод, а также при водоподготовке. Способ включает одновременное осуществление стадий приведения раствора органических веществ в воде в контакт с полупроводниковым фотокатализатором, облучения ультрафиолетом и отделения очищенной воды от фотокатализатора путем фильтрации раствора через пористую мембрану. Фильтрацию проводят через пористые мембраны динамического или керамического типов из полупроводникового материала. Для интенсификации процесса используют активные окислители: кислород, или перекись водорода, или озон, причем газофазные окислители могут подаваться через газопроницаемую водонепроницаемую мембрану. Предложенный способ обеспечивает быструю и полную очистку воды от растворенных органических примесей, в том числе токсичных и трудноразлагаемых хлорированных веществ. 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил. | 2117517
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ Изобретение относится к области обработки воды, а именно к очистке воды от микроорганизмов с помощью фильтрующего материала и может быть использовано для концентрирования сорбируемых компонентов. Сущность изобретения состоит в применении в качестве фильтрующего материала цеолитсодержащего туфа Анадырьского месторождения. Изобретение позволяет осуществить очистку воды от микроорганизмов на различных фракциях цеолита и высотах фильтрующего слоя, при различных значениях pH и скорости фильтрования. 10 табл. | 2117518
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ТОКСИЧНЫХ ВЫБРОСОВ УСТРОЙСТВ, СЖИГАЮЩИХ ОРГАНИЧЕСКОЕ ТОПЛИВО Изобретение используют в области энергетики, промышленности и транспорта для снижения вредных выбросов в атмосферу при сжигании органического топлива. Дымовые газы сжимают, интенсивно охлаждают и расширяют с разделением их на компаненты H2O, NO2, SO2, H2S, CO2, N2O и N2. Позволяет обеспечить максимально полный вывод компонентов: H2O, NO2, SO2, H2S, CO2, N2O и N2 из дымовых газов с возможностью дальнейшего использования этих компонентов. Изобретение позволяет значительно уменьшить выбросы токсичных веществ на любых устройствах, снизить капиталовложения. 2 з.п.ф-лы. | 2117519
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА С ПОЛУЧЕНИЕМ МЕТАНОЛА Изобретение относится к схеме подачи и переработки природного газа на агрегат производства метанола. Сущность способа переработки природного газа с получением метанола, включающего отбор природного газа под давлением, нагревание, обессеривание газа, каталитическую паровую конверсию с получением конвертируемого газа, утилизацию тепла, компремирование газа, синтез метанола с циркуляцией непрореагировавшего газа, рекуперацию тепла последнего с дальнейшим охлаждением в аппарате воздушного охлаждения и в холодильнике оборотной воды, отделение сконденсированного метанола, в том, что исходный природный газ под давлением 30 - 45 атм делят на два потока в соотношении (75 - 85) / (25 - 15), первый основной технологический поток направляют на нагревание до 80oC в трубное пространство рекуперационного теплообменника высокого давления теплом циркуляционного газа с температурой 105 - 110oС, а второй поток после дросселирования и нагревания в метанольном подогревателе до температуры 50 - 60oC используют в качестве топливного газа. Изобретение позволяет повысить экономичность процесса и снизить энергозатраты. 1 ил. | 2117520
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ ДИХЛОРЭТАНА Изобретение относится к рекуперационной технике, в частности к способу рекуперации дихлорэтана из паровоздушной смеси. Адсорбцию паров дихлорэтана из паровоздушной смеси ведут активным углем с отношением суммы объемов мезопор и макропор к суммарному объему пор 0,40 - 0,65, с десорбцией водяным паром с последующей конденсацией и разделением смеси. При этом значительно сокращается время десорбции дихлорэтана из активированного угля, снижаются затраты тепловой энергии и эксплуатационные расходы. 1 табл. | 2117521
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
КОНЦЕНТРАТОР КИСЛОРОДА
Концентратор кислорода предназначен для разделения воздуха с получением обогащенной кислородом фракции. Концентратор кислорода содержит компрессор, пневмораспределитель и два адсорбера. Выходы адсорберов подключены к выводам дросселя и входам емкости для сбора кислорода. Концентратор содержит также блок управления, выходы которого соединены с управляющими входами пневмораспределителя и нормально закрытого пневмоклапана. При этом эффективная высота адсорберов выбрана из соотношений hэфф - 20 r, Qк 25Q, P1 > P2, где Qк - расход воздуха на выходе компрессора, л/мин, hэфф - эффективная высота адсорберов, дм, Q - заданная производительность концентратора кислорода, л/мин, - коэффициент, зависящий от природы сорбента и изменяющийся в пределах от 0,048 до 0,058, P1 - избыточное давление на выходе компрессора, ати, P2 - избыточное давление на выходе адсорбера, ати, r - радиус адсорбера, дм, C - заданная концентрация кислорода на выходе адсорбера, об. %, к1 и к2 - показатели степени, удовлетворяющие неравенствам 0,41 < к1 < 0,58, -0,37 < к2 < -0,26. Изобретение позволяет повысить производительность концентратора при одновременном снижении его габаритов. 5 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2117522
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ВЫБРОСОВ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В УСТАНОВКАХ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА Может быть использовано при сжигании угля, нефти и других видов топлива. Готовят топливную дисперсную систему, состоящую из топлива, жидких и твердых присадок путем диспергирования и перемешивания компонентов, подают приготовленную систему в камеру сгорания, причем приготовление топливной дисперсной системы проводят в две стадии, сначала готовят суспензию твердой присадки в жидкой присадке или в топливе, а затем в суспензию присадок или в суспензию топлива и присадки вводят оставшиеся компоненты топливной дисперсной системы, диспергируют, диаметр частиц суспензии не превышает 25 мкм, а диаметр частиц твердой присадки в суспензии не превышает 20 мкм. Позволяет повысить эффективность использования присадок. | 2117523
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СМЕСИТЕЛЬ Изобретение относится к устройствам для смешивания жидких нефтепродуктов различной вязкости при одновременном обезвоживании и может быть использовано для приготовления рабоче-консервационных масел. Смеситель содержит неподвижный цилиндрический корпус 1 с крышкой 2. В стенку корпуса вмонтированы трубчатые масляные электронагреватели 6. Смеситель дополнительно снабжен крыльчаткой 5, которая установлена на валу 3 в нижней части, причем ее лопасти выполнены с наклоном под углом 45o. Лопасти 4 для перемешивания смеси также установлены на валу 3, обращены попеременно гранями и ребрами к плоскости их вращения. Вал 3 установлен на подшипниках 7, отверстие в днище уплотняется самоподжимным сальником 8. Согласно изобретению интенсифицируется процесс перемешивания и повышается однородность смесей. 2 ил. | 2117524
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ Центробежный смеситель снабжен закрепленным совместно с коническими тарелями распылителем жидкости, выполненным в виде диска с параболоидной формой рабочей поверхности и головки с расположенными в ней выходными каналами. Кроме того, смеситель снабжен перемешивающими ножами, выполненными различной длины и расположенными равномерно в радиальной плоскости, установленными в накопителе и в нижней части корпуса смесителя под отверстием накопителя. Концевые тарели выполнены с различными углами наклона образующей конуса к основанию, причем у верхней конусной тарели угол наклона образующей к основанию меньше, чем у нижней конусной тарели. При этом обеспечивается повышение качества смеси и интенсификации процесса смешения сыпучих материалов при одновременном введении малых количеств жидких добавок. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2117525
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГОЛЬНО-ЦЕОЛИТНОГО АДСОРБЕНТА Изобретение относится к области сорбционной техники. Используется для получения адсорбента, обладающего повышенной прочностью и имеющего высокую сорбционную, ионообменную способность, и может быть использовано для поглощения веществ, например тяжелых металлов, в частности никеля и др., из водных растворов и питьевой воды. Предложен способ получения угольно-цеолитного адсорбента, включающий пропитку цеолита водной суспензией термореактивных мономерных или полимерных синтетических углеродных материалов при соотношении цеолита и материала 100 : (5 - 25) и термообработку при 650 - 700oC в токе углекислого газа. 1 з.п. ф-лы. | 2117526
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ СРЕД Использованием: в качестве сорбционного материала для очистки любых жидкостей, представляющих из себя как истинные растворы, так и пищевые эмульсии, от радионуклидов стронция и ионов тяжелых металлов. Сущность: сорбент является продуктом нейтрализации кислотной вытяжки отходов злаковых культур гидроксидом щелочного металла или аммония или магния или их карбонатами, содержит 10,0 - 13,0 мас.% фосфора, имеет плотность 1,8 - 2,0 г/см3. 1 ил. | 2117527
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
КАТАЛИЗАТОР ОКИСЛЕНИЯ АММИАКА Предложен катализатор окисления аммиака на основе альфа-оксида железа и оксида алюминия регулярной структуры, содержащий дополнительно оксид кремния или оксид кремния и/или оксиды редкоземельных элементов (РЗЭ), циркония. Катализатор термостабилен, устойчив к термоударам. В способе приготовления катализатора отсутствуют водные стоки, которые необходимо утилизировать. 3 з. п.ф-лы, 1 табл. | 2117528
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОПРОБОВАНИЯ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ Использование: в горном деле и использовано при валовом опробовании горной массы из россыпных, комплексных золотоалмазоносных месторождений. Сущность изобретения: комплекс состоит из узла отбора проб (скреперная лебедка), гидромонитора, узла предварительной дезинтеграции и сокращения проб гидроэлеватора, напорного пульповода, обесшламливателя, узла предварительной обработки проб (грохота), обогатительных установок и узла водоподготовки. Горная порода гидромонитором подается в приемный бункер, где происходит дезинтеграция и сокращение объема путем просаживания материала крупностью 20 мм через трафарет в накопительную камеру. Оставшаяся в бункере часть горной массы сбрасывается на эфельную часть полигона. Зернистый материал крупностью 20 мм подается на обесшламливатель, верхнее выходное отверстие которого предназначено для слива взвешенных глинистых частиц и сообщается с полостью емкости-отстойника. Нижнее выходное отверстие обесшламливателя сообщается с углом предварительной обработки проб, где материал разделяется на классы 20 + 2 мм и - 2 мм, которые соответственно подаются на обогатительные установки для получения золото- и алмазосодержащих концентратов. 3 ил. | 2117529
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ОЦЕНКИ СОДЕРЖАНИЯ БЛАГОРОДНЫХ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ Способ оценки содержания благородных и редкоземельных металлов применяется в горнодобывающей промышленности для оценки содержания, например россыпного золота в отвалах, золотодобывающей промышленности. Отобранную пробу обрабатывают с получением шлихового комплекса и шлака. Из шлихового комплекса выделяют фракцию - 2 мм, объединяют ее со шламом обработки пробы с получением пульпы и подвергают пульпу гравитационному обогащению в центробежном поле интенсивностью 30 - 600 g, где g - ускорение свободного падения. Степень разрыхления пульпы поддерживают равной 0,3 - 0,5 и определяют ее из математического выражения. В процессе обогащения в центробежном поле пульпу подвергают дополнительной турбулизации. Способ позволяет правильно оценить содержание золота в конкретных точках опробования и надежное выявление ореолов повышенных концентраций металла в исследуемых разрезах 5 з.п.ф-лы, 2 ил., 2 табл. | 2117530
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ПЕСКОВ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к горной промышленности, в частности к обогащению россыпных месторождений полезных ископаемых. Сущность изобретения: пески подвергают первичному обогащению с получением шлихового концентрата, который классифицируют на фракции по крупности и каждую фракцию подвергают отдельно гравитационному обогащению. Размеры частиц фракций выбирают из условия различных скоростей падения в воде частиц благородных металлов, породы и сростков благородных металлов с породой. Это условие может быть выражено неравенствами: для грубозернистой фракции: Vмс > Vбп; а для мелкозернистой фракции Vмм > Vбп, где Vмс - скорость падения в воде частиц сростков с наименьшим диаметром в данной фракции; Vбп - скорость падения частиц породы с размером наибольшим в данной фракции; Vмм - скорость падения частиц металла в мелкозернистой фракции с размером, наименьшим в этой фракции. Технический результат - повышение степени улавливания мелких фракций металла и металла, находящегося в сростках с породой. | 2117531
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БИТУМА ИЗ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Использование: переработка отходов и ремонтно-строительные работы. Сущность изобретения: способ заключается в одновременном размельчении, растворении и отделении твердой фракции в среде текущего подогретого растворителя, циркулирующего в замкнутом технологическом цикле за счет его испарения и конденсации из конечного продукта. Установка содержит V-образный цилиндрический контейнер, наполненный растворителем, с бункером на загружаемом конце и шнековым прессом на выходном. В загружаемой части расположены ножи размельчения разного типа и нагреватели, в горизонтальной части лопастные активаторы, в восходящей выходной части установлен улавливатель твердых фракций с транспортным шнеком. Перфорированный конус шнекового пресса расположен внутри битумного собирателя, который соединен с ректификационной колонной, включенной в возвратный контур подачи растворителя в загружающий бункер. Выходные отверстия улавливателя твердых фракций и шнекового пресса находятся в накопительном бункера. Воздух для работы ректификационной колонны засасывается из загружающего и выгружающего бункеров. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2117532
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ОТХОДОВ ХРОМАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке руд техногенных месторождений, в частности отходов хроматного производства и хромсодержащих отходов металлургических и химических предприятий. Способ предусматривает стадиальное измельчение отходов хроматного производства и разделение измельченного материала гравитационными методами с получением хромсодержащего концентрата, магнийсодержащего концентрата и концентрата, содержащего соединения легких металлов. Исходный материал измельчают и направляют на первую стадию гравитационного разделения, в процессе которого получают легкую фракцию в виде концентрата соединений легких металлов и тяжелую фракцию в виде хром- и магнийсодержащего промпродукта, который подвергают доизмельчению, с последующим гравитационным разделением на хромсодержащий концентрат и магнийсодержащий концентрат. Способ позволяет, кроме увеличения извлечения хрома из отходов, вовлечь в переработку техногенные месторождения хромсодержащих материалов, улучшить экологическую обстановку. 1 з.п.ф-лы, 3 табл., 1 ил. | 2117533
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МАГНИТНОГО КОНЦЕНТРАТА Использование: в области обезвоживания концентрата. Способ включает дешламацию концентрата, уплотнение пескового продукта дешламации на магнитных сепараторах, фильтрацию магнитной фракции сепараторов на вакуум-фильтрах с получением кека, фильтрата и выделением перелива вакуум-фильтров. Перелив возвращают в цикл дешламации. Магнитный концентрат объединяют с песковым продуктом дешламации и направляют на уплотнение. Технический результат от использования изобретения - улучшение фильтруемости концентрата и его качества. 1 ил. | 2117534
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ВОЗДУХА В ПУЛЬПЕ ФЛОТАЦИОННОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к автоматизации процессов обогащения полезных ископаемых и может использоваться при управлении, регулировании и контроле работы флотомашины. Сущность изобретения: устройство содержит камеру флотомашины с импеллером и измерительным элементом концентрации воздуха в пульпе. Измерительный элемент выполнен в виде двух пар трубок, размещенных на разных уровнях в камере флотомашины. Концы одной пары трубок расположены в зоне аэрированной пульпы, а концы другой пары - в зоне неаэрированной пульпы. К трубкам подключены дифференциальные манометры, электрические выходы которых соединены с блоком деления, подключенным к регулятору. Выход регулятора соединен с входом преобразователя частоты, подключенного к входу электродвигателя, связанного с импеллером. 1 ил. | 2117535
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ЗАПУСКОМ МЕШАЛКИ ПРИ ОСТАНОВКЕ ФЛОТАЦИОННОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых и может применяться во всех областях, где используются перемешивающие аппараты. Сущность изобретения: устройство содержит низкооборотный вертикальный асинхронный электродвигатель, подключенный к сети через преобразователь частоты 5. Преобразователь частоты соединен последовательно с блоком управления, программным блоком, датчиком времени, выключателем питания преобразователя частоты. На второй вход программного блока подключен датчик тока электродвигателя. Преобразователь частоты включают с частотой и напряжением, соответствующими максимальному моменту двигателя и номинальному чередованию фаз, затем меняют чередование фаз на противоположное. Смену фаз осуществляют в течение времени, допустимого по длительности пуска электродвигателя. По истечении указанного времени снижают частоту и напряжение преобразователя частоты до значений, обеспечивающих номинальный ток в статоре электродвигателя. Затем, продолжая чередовать фазы, измеряют время, необходимое для остывания электродвигателя. После этого повторяют цикл включения электродвигателя. 1 ил. | 2117536
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СОРТИРОВОЧНО-ТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА Изобретение применяется для сепарации сыпучих материалов и может быть использовано для сортировки и транспортировки технологической щепы. Установка содержит мобильное основание с накопительным бункером и люком для выгрузки щепы. На мобильном основании установлены опорные стойки со смонтированным на них вращающимся сортировочным бункером, содержащим сита средней и мелкой фракций, с запорными решетками. Сито средней фракции установлено в направляющих на фиксаторах, подпружиненных пружинами различной жесткости. Повышается производительность и качество сортировки технологической щепы. 2 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2117537
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
ГРАВИТАЦИОННЫЙ АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РОССЫПНОЙ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ СУХОЙ ПОРОДЫ Использование: техника разделения сыпучих материалов по плотности в воздушном потоке, может быть использовано в отрасли добычи драгметаллов, в частности в золотодобывающей промышленности. Сущность изобретения: разделение породы и металла производится в воздушном потоке в камере разделителя, представляющего собой вертикально поставленную воронку. В нижнюю узкую часть камеры подается воздух через формирователь потоков, обеспечивающих вращение их по всему объему камеры. Наибольшая скорость воздушных потоков имеет место в нижней части камеры, уменьшаясь в направлении широкой части. Порода подается в верхнюю часть камеры дозированными порциями, равномерно, в начале каждого цикла работы разделителя. Выброс отработанной породы осуществляется через боковые воздухопроводы. В каждом цикле работы разделителя в соответствии с заданной программой для конкретного характера и состояния породы производятся четыре операции: загрузка породы в камеру разделителей, разделение во вращающихся потоках металла и породы, находящейся во взвешенном состоянии, при одновременном обогащении за счет выдувания наиболее легких частиц и осаждения металла в накопителе, завершение процесса разделения прекращением вращения потоков и продувкой камеры от остатков частиц породы. Состав устройств, обеспечивающих предварительную обработку породы, и компактность устройств разделителей допускают размещение из в двух перемещающихся кабинах, составляющих мобильный золотодобывающий комплекс. Технический результат - круглогодичная добыча драгметаллов в зимнее время в условиях предельно низких температур и в летнее время при отсутствии или дефиците ресурсов. 2 ил. | 2117538
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОУПРОЧНЕННЫХ ЗАГОТОВОК НАСОСНЫХ ШТАНГ Изобретение может быть использовано в черной металлургии при изготовлении термоупрочненных заготовок насосных штанг. Технический результат: снижение трудоемкости изготовления штанг, снижение стоимости штанг и обеспечение предела прочности, равного 630 МПа. Способ включает горячую прокатку сортового проката, порезку его на мерные длины, охлаждение проката на воздухе, нагрев, штамповку-высадку головок штанг, охлаждение и отпуск заготовок. При этом прокатку и штамповку совмещают с закалкой на воздухе и проводят в несколько этапов. Заготовки изготавливают из низкоуглеродистых малоуглеродистых сталей определенного химического состава. 4 з.п.ф-лы, 6 табл. | 2117539
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
КАЛИБРОВКА ВАЛКОВ ДЛЯ РЕДУКЦИОННОГО ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА Изобретение относится к калибровке валков для комплектов валков, состоящих каждый из трех валков многоклетьевого редукционного трубопрокатного стана, работающего без применения оправки. Для улучшения калибровки валков и оказания на течение материала в трубе такого местного воздействия, чтобы происходило уменьшенное местное утолщение стенки трубы при редуцировании в критических местах по периметру трубы, согласно изобретению предлагается, чтобы размер (а) выпуклости (5) на боковых сторонах (4) калибра по меньшей мере нескольких комплектов валков, расположенных друг за другом в направлении прокатки, увеличивался на постоянные или одинаковые в процентном отношении величины. Изобретение обеспечивает уменьшение местного утолщения стенки трубы при редуцировании в критических местах по ее периметру. 3 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2117540
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ Изобретение может быть использовано при изготовлении труб из труднодеформируемых металлов прессованием. При изготовлении труб из труднодеформируемых металлов и сплавов средний радиус трубной заготовки выбирают по заданному среднему радиусу готовой трубы исходя из следующей зависимости , где Rсзаг = (R1заг + R2заг)/2 - средний радиус трубной заготовки, мм; Rстр = (R1тр + R2тр)/2 - средний радиус готовой трубы, мм; R1заг, R2заг, R1тр, R2тр - наружный и внутренний радиус трубной заготовки и готовой трубы соответственно, мм; - коэффициент Пуассона материала трубы; * - безразмерный параметр, характеризующий механические и физические свойства материала трубы; - относительный параметр, характеризующий толщину стенки готовой трубы; Изобретение позволяет предотвратить последеформационное разрушение прессованных труб от остаточных напряжений. 2 ил. | 2117541
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПАТРУБКОВ С УВЕЛИЧЕННОЙ ТОЛЩИНОЙ СТЕНКИ Изобретение относится к обработке металлов давлением. Способ включает ротационное выдавливание патрубков с одновременной обрезкой торца. Для увеличения толщины стенки патрубка в матрицу устанавливают кольцо с радиально расположенными отверстиями. При этом раскатываемый материал внедряется в отверстия, выполняя роль заклепок. Способ обеспечивает надежное неразъемное соединение. 3 ил. | 2117542
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при массовом производстве просечно-вытяжной сетки из ленточного или листового материала. Линия состоит из просечного станка с полноприводным просечным устройством с блоком ножей для просечки-вытяжки заготовки из ленты или полосы, механизма привода и регулирования положения пакетов ножей верхнего и нижнего валов относительно друг друга в просечном устройстве, станка для растяжки сетки из заготовки, полученной на просечном станке, с устройством растяжным. Конструкция узлов и их компоновка позволяют расширить технологические возможности линии, сочетающие безотходность обрабатываемого материала, получение любой формы ячейки, от ромбической до квадратной, и объемное формообразование перемычек, образующих ячейку. 1 с. и 5 з.п.ф-лы, 17 ил. | 2117543
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ КОНЦОВ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ В ОТВЕРСТИЯХ ТРУБНЫХ РЕШЕТОК Использование: в машиностроении при производстве аппаратов различного назначения, содержащих трубы, закрепляемые в отверстиях трубных решеток. Сущность изобретения: в отверстиях трубных решеток размещают концы тонкостенных труб, после чего производят их предварительную развальцовку в холодном состоянии. Затем в концы труб вводят вставки-патрубки и производят их совместную развальцовку. 6 ил. | 2117544
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
РОТОРНЫЙ ГВОЗДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ Роторный гвоздильный автомат относится к оборудованию для изготовления гвоздей из проволоки и позволяет повысить производительность, надежность и расширить технологические возможности автомата, упростить его конструкцию и наладку, снизить шум и металлоемкость. Для решения поставленной задачи механизм подачи и резки проволоки и кольцевой роторный инструмент смонтированы на общей горизонтальной плите, расположенной над основанием-редуктором, а силовая головка с формовочным роликом размещена непосредственно на основании-редукторе под кольцевым роторным инструментом, при этом кинематическая связь механизма подачи и резки кольцевого роторного инструмента с приводом осуществляется через общий вал-шестерню, размещенный в корпусе механизма подачи и резки, а силовая головка связана с приводом через сменную шестерню, размещенную на одном валу с плавающей шестерней основания-редуктора, с возможностью жесткой фиксации межцентрового расстояния, определяемого числом зубьев сменной шестерни. 2 з.п.ф-лы, 10 ил. | 2117545
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
КОВОЧНЫЙ ПРЕСС, СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ КАЧЕСТВ КОВОЧНОГО ПРЕССА И КРУПНЫЙ КОНСТРУКЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЙ НА ЭТОМ ПРЕССЕ Настоящее изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к системе усовершенствования работы ковочного пресса за счет увеличения размеров заготовки, которую можно эффективно проковать с использованием мощности данного ковочного пресса. Ковочный пресс предусматривает применение комплекта штампов, из которых один или несколько штампов выполнены секционными, т. е. разделены на две или более, и предпочтительно на три или более части. Секционный штамп снабжен средствами выдвижения, позволяющими избирательно выдвигать каждую из секций перед другими секциями вдоль оси ковки и ее фиксацию. Штампы устанавливают в ковочном прессе путем монтажа каждого штампа непосредственно или на соответствующей подштамповой подушке. Заготовку проковывают таким образом, что выдвинутая секция является первичным ковочным агентом, т.е. она передает на заготовку подавляющую часть усилия. Невыдвинутые секции являются вторичными ковочными агентами, т.е. они служат только для контроля реакции других частей заготовки. Затем секции меняются ролями, так что бывшая невыдвинутой секция выдвигается вслед за бывшей выдвинутой секцией. После этого процесс ковки повторяется вновь, причем первичным ковочным агентом служит вновь выдвинутая секция или секции. Таким образом, суммарное усилие ковочного пресса последовательно прикладывается к нескольким участкам заготовки так, что каждый участок заготовки эффективно подвергается большому давлению поковки и, следовательно, на заготовке может быть выполнено больше поковочной работы. И наоборот, данное имеющееся усилие поковки может быть использовано для формирования более крупной заготовки. 4 с. и 20 з.п. ф-лы, 14 ил. | 2117546
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ПРЯМОГО ЛИТЬЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА В НЕПРЕРЫВНУЮ ПОЛОСУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ и устройство предназначены для бесслиткового литья расплавленного металла в непрерывную полосу кристаллического материала при помощи управления подачей расплавленного металла к разливочному резервуару, установленному в основном горизонтально к соседней движущейся поверхности валка литья, при этом уровень расплавленного металла на выходном конце разливочного резервуара расположен около гребня валка литья, отделения полутвердой отливаемой полосы осуществляют в основном горизонтально от области гребня валка и обеспечивают вторичное охлаждение при транспортировании отделенной полосы. 2 с. и 15 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2117547
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧУГУННЫХ ЗАГОТОВОК Способ относится к литейному производству. На внутреннюю поверхность изложницы наносят слой теплоизоляции толщиной 3,0 - 7,0 % от толщины наружного слоя металла. Заливают металл наружного слоя во вращающуюся вокруг горизонтальной оси форму. Начиная с 10 - 15 % времени от начала заливки и заканчивая за 10 - 15 % времени до окончания заливки вводят в струю металла флюс. Количество флюса 1,5 - 2,5 % от массы чугуна наружного слоя. Сокращается брак по трещинам, несвариванию или размыванию слоев заготовки. 1 табл. | 2117548
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СИСТЕМА МАНИПУЛИРОВАНИЯ ЛИТЕЙНЫМИ ФОРМАМИ И ЗАЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЭТОЙ СИСТЕМЫ Изобретение касается системы манипулирования литейными формами при изготовлении полостей форм и при литье, которая работает с помощью сменных кассет, охватывающих полости форм, которые могут задвигаться в соответствующие принудительные направляющие заливочного устройства. Крепежное приспособление рабочей позиции обрабатывающего инструмента имеет базирующие детали для сменных кассет с принудительными направляющими, которые взаимодействуют с принудительными направляющими кассет. Этим упрощаются и ускоряются работы по изготовлению и подгонке полостей форм. 9 з.п.ф-лы, 8 ил. | 2117549
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С НАПРАВЛЕННОЙ И МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении отливок с направленной и монокристаллической структурой. Устройство содержит вакуумную камеру, внутри которой размещена индукционная плавильная печь, печь подогрева форм с керамической формой и водоохлаждаемая емкость, которая выполнена в виде усеченного конуса с дном и открытой верхней частью в сторону зоны нагрева. Зона нагрева и зона охлаждения разделены экраном, раздвигающимся в горизонтальной плоскости, который состоит из сегментов или секторов. Применение устройства позволит получать качественные отливки с направленной и монокристаллической структурой, в т.ч. крупногабаритные, как радиационным методом, так и по методу с жидкометаллическим охлаждением, а также успешно применять его в качестве утилизатора, 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2117550
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗЛОЖНИЦЫ Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для повышения стойкости изделий при их отливке с применением стержней из жидких самотвердеющих смесей. На стержень наносят краску, содержащую криолит, хлористый натрий, огнеупорную глину, алюминиевый порошок и хлористый калий при следующем содержании компонентов, мас.%: криолит 2,0 - 4,0, хлористый натрий 6,0 - 8,0, хлористый калий 4,0 - 8,0, огнеупорная глина 10,0 - 18,0, алюминиевый порошок - остальное, при этом краску наносят плотностью 1,30 - 1,80 г/см3 и расходом 600 - 2000 г/м2, что повышает стойкость изложниц за счет более полного использования алюминия, 1 табл. | 2117551
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПОТОКОМ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, СПОСОБ ЗАМЕНЫ УЗЛА С ОГНЕУПОРНЫМИ ПЛАСТИНАМИ В ШИБЕРНОМ ЗАТВОРЕ И СПОСОБ ЗАМЕНЫ НЕПОДВИЖНОЙ И ПОДВИЖНОЙ ОГНЕУПОРНЫХ ШИБЕРНЫХ ПЛАСТИН Изобретение касается ремонта шиберных затворов. Шиберный затвор содержит металлическую раму, установленную на металлургическом резервуаре, неподвижную огнеупорную пластину, подвижную огнеупорную пластину с отверстиями для прохождения потока расплава, разливочный стакан, жестко подсоединенный к подвижной пластине. Пневматический цилиндр служит для управления смещением подвижной пластины по отношению к неподвижной для управления перекрытием отверстий двух пластин. Затвор содержит также средства для соединения неподвижной и подвижной пластин и разливочного стакана в пластиночный узел, который за одну операцию может вставляться в металлическую раму шибера и удаляться из нее. Каждая из огнеупорных пластин может быть покрыта металлической оболочкой. Металлические оболочки объединяют огнеупорные пластины в течение операции по замене, но позволяют пневматическому цилиндру смещать подвижную и неподвижную пластины в течение работы шибера. 3 с. и 12 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2117552
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ МЕТАЛЛА Сущность: способ получения сферических гранул металла заключается в диспергировании расплавленного металла при пропускании его через отверстия за счет перепада давления при наложении на металл постоянного магнитного поля и пропускании через него переменного электрического тока с последующим охлаждением гранул в атмосфере воздуха. Причем после выхода из отверстий струи металла пропускают через слой инертного газа, толщину которого (h) задают из условия: где v - скорость струй металла при выходе из отверстий; D - диаметр отверстий; - плотность расплавленного металла; - поверхностное натяжение расплавленного металла; f - частота электромагнитных колебаний давления в расплавленном металле. Способ позволяет получать сферические моногранулы различных металлов в атмосфере воздуха. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2117553
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГРАНУЛЯТОР Магнитогидродинамический гранулятор предназначен для получения гранул металла методом монодиспергирования жидкометаллических струй расплавленного металла. МГД гранулятор содержит источник постоянного магнитного поля, камеру диспергирования, расположенную между полюсами источника магнитного поля и выполненную в виде прямоугольного параллелепипеда, перфорированные стенки которой параллельны магнитному потоку, систему для кондукционного подвода переменного электрического тока к расплавленному металлу в камеру диспергирования и источник постоянного тока. Причем в перфорированных стенках камеры диспергирования над отверстиями размещены электроды, соединенные с источником постоянного тока. МГД гранулятор позволяет значительно стабилизировать процесс диспергирования металла и повысить его производительность. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.,1 ил. | 2117554
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТОЙ ДРОБИ Изобретение относится к порошковой металлургии, а конкретно к устройствам для изготовления металлической дроби разбрызгиванием расплавленных металлов. Для снижения трудоемкости ремонтно-эксплуатационных работ, а также обеспечения высокой производительности процесса изготовления дроби устройство, содержащее разливочную тележку с ковшом, ротор-разбрызгиватель струи металла, охладительную ванну, снабжено вертикальным подъемником с установленными на его подъемной балке сверху разливочной тележкой с ковшом, а снизу под ней ротором-разбрызгивателем струи металла и скребково-ковшовым конвейером, смонтированным в желобе, переходящим поворотом большого радиуса от горизонтальной загрузочной части на дне ванны в крутонаклонную часть, выходящую из ванны для разгрузки дроби, 3 ил. | 2117555
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГРАНУЛ
Металл или компоненты сплава расплавляют, заливают во вращающуюся разливочную емкость-разбрызгиватель, которая имеет делительные отверстия в боковой стенке, при помощи которых происходит разделение расплава на капли, осуществляют кристаллизацию капель в охлаждающей среде, залитой в металлоприемник. Капли расплава, двигаясь в охлаждающей среде, интенсивно отдают тепло и кристаллизуются в гранулы. Вращательное движение разливочной емкости согласно изобретению осуществляют с частотой вращения, определяемой по формуле где r - радиус капли, м; к - коэффициент теплоотдачи капли охлаждающей среде, Вт/м2 К; -плотность расплава металла, кг/м3; Tох.ср - температура охлаждающей среды, K; T - температура кристаллизуемой капли, K; m - масса капли металла, кг; - объемная масса паровой среды, кг/м3; Cох.ср - удельная теплоемкость охлаждающей среды, Дж/кг K; Tк - температура парообразования охлаждающей среды, K; Qо - удельная теплота парообразования охлаждающей среды, Дж/кг; Rт - радиус внешней стенки разливочной емкости, м. Полученные гранулы обладают высокими механическими свойствами. 1 табл. |
2117556
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ТЕРМОЭДС ЕСТЕСТВЕННОЙ ТЕРМОПАРЫ ИНСТРУМЕНТ - ДЕТАЛЬ Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков. Способ измерения величины термоЭДС естественной термопары инструмент - деталь при обработке металла со снятием стружки заключается в том, что в диапазоне скоростей выше зоны наростообразования предварительно, на холостом ходу станка, измеряют сопротивление масляных пленок подшипников станка. При величине сопротивления, равного или более 100 Ом, производят регистрацию полезного сигнала термоЭДС рабочих режимов резания с использованием пик-детектора в качестве фильтра для отделения паразитных термоЭДС, фиксируя момент резания, характеризующийся началом устойчивого стружкообразования. 4 ил., 1 табл. | 2117557
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СБОРНЫЙ ТОКАРНЫЙ РЕЗЕЦ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при механической обработке конструкционных материалов. Сборный токарный резец содержит державку с упругой частью и установленную в отверстии вставку, выполненную с многогранной режущей частью, хвостовиком и расположенной между ними шейкой с лысками, число которых соответствует количеству граней многогранной режущей части. После установки хвостовика в отверстие ось вставки занимает наклонное положение, которое образует главный угол в плане и задний главный угол резца, а при повороте вставки вокруг своей оси до контакта одной из лысок шейки с упором обеспечивается образование вспомогательного заднего угла резца. Конструкция резца позволяет повысить производительность заточки, переточки и перестройки резца за счет образования трех углов при фиксированной установке вставки. 4 ил. | 2117558
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
МАШИНА ПЕРЕНОСНАЯ ДЛЯ ГАЗОКИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ ТРУБ Изобретение может быть использовано при строительстве и ремонте магистральных и заводских трубопроводов, а также технологического оборудования. Машина содержит тележку с резаком 1. Платформа тележки выполнена составной. Часть 4 платформы с резаком 1 снабжена приводными колесами 5 и редуктором 6. Выходной вал редуктора соединен кинематической цепью 7, охватывающей разрезаемую трубу через звездочку. Входной вал редуктора соединен с рукояткой через гибкий вал 11 для дистанционного перемещения тележки. С наклонной поверхностью части 4 платформы соединена жестко часть 12. Часть 13 платформы с колесами 14 соединена с возможностью принудительного перемещения части 12. Часть 13 фиксируется относительно части 12 винтом и гайкой. Машина имеет небольшую высоту и пригодна для эсплуатации в условиях с ограниченным пространством. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2117559
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ПОД СЛОЕМ ФЛЮСА ИЗДЕЛИЙ Способ может быть использован для восстановления изношенных и упрочнения новых деталей. Изделие вращают с одновременнным продольным перемещением. Производят наплавку слоя покрытия по винтовой многозаходной спирали путем последовательной наплавки спиральных валиков. Каждый последующий валик наплавляют после удаления шлаковой корки с предыдущего валика со смещением относительно него. Шаг спирали кратен двум или более шагам наплавки. Способ обеспечивает улучшение качества наплавленного покрытия. Получаемое покрытие равномерно по толщине. 14 ил. | 2117560
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
ПОЛОСОБУЛЬБОВЫЙ ПРОФИЛЬ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Настоящее изобретение относится к способу изготовления полособульбового профиля, а также к полособульбовому профилю, изготовленному в соответствии с настоящим способом. Изготовление проката бульбообразного профиля содержит следующие этапы: отдельно прокатывают бульбообразную часть, отдельно прокатывают полку и приваривают бульбообразную часть к полке. Бульбообразную часть прокатывают без фланца, придавая такую форму, чтобы обеспечить возможность приварить пленку, размеры которой соответствующим образом выбирают для получения проката полособульбового профиля с требуемой прочностью на изгиб, к продольно проходящей крайней области бульбообразной части, и чтобы тепло, выделяющееся в процессе сваривания, могло бы отводиться в направлении бульбообразной части. Вышеупомянутая продольно проходящая краевая область включает скошенные поверхности, которые образуют соответственно продольно проходящую поддерживающую и контактную область, а также подготовительную поверхность для последующего процесса сварки. Изобретение обеспечивает возможность изготовления нестандартных профилей, а также уменьшает затраты как изготовителя, так и потребителя, 3 с. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2117561
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СОСТАВ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТИ ОТ НАЛИПАНИЯ БРЫЗГ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА Изобретение может быть использовано при сварке или при разливе жидкого металла в металлургии. Покрытие содержит компоненты в следующем соотношении, г на 1 л воды: сульфитно-спиртовую барду 40 - 50, термостойкий наполнитель в виде отходов абразивного производства 100 - 150 и поверхностно-активное вещество (ПАВ). ПАВ включает кальцинированную соду 30 - 40 и декстрин 80 - 100. Технический результат заключается в уменьшении стоимости покрытия. 1 табл. | 2117562
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ Использование: изобретение относится к сварке, в частности к составам электродных покрытий, и может быть использовано при изготовлении электродов для ручной электродуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей во всех пространственных положениях. Сущность изобретения: покрытие в качестве основы и раскислителя содержит титановый продукт - 35-55; карбонат металла - 5-20; ферромарганец - 10-15; слюдяной концентрат - 17-21; гидросиликат магния - 2-10 и целлюлоза - 1-3. Кроме того, состав может содержать железный порошок в количестве 10-15 мас.%. Титановый продукт получен в результате алюмотермической переработки ильменита и содержит, мас.%: оксид титана - 62-64, оксид кремния - 1,5-2, оксид алюминия - 2-6, оксид кальция - 16-18, оксид магния - 3-5, оксид железа - 2-3, фосфор в пересчете на P2O5 - не более 0,002. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. | 2117563
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ЗАГОТОВОК Изобретение относится к станкостроению и предназначено для зажима и закрепления заготовок при их механической обработке. Устройство содержит корпус, в котором выполнены призматическая впадина для установки заготовки и V-образный паз, а также размещенные в корпусе и связанные между собой зажимной элемент, косозубые вертикальные и горизонтальные рейки, и расположенную в V-образном пазу V-образную траверсу. Указанные рейки установлены с возможностью поступательного перемещения, а для обеспечивания максимального усилия зажима заготовок зубья горизонтальных реек выполнены под углом к их продольным осям от 20 до 25o. 4 ил. | 2117564
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ХОНИНГОВАНИЯ Способ предназначен для использования при хонинговании длинномерных нежестких деталей. Для повышения точности параметров продольного и поперечного сечения обработанной детали заготовке и хонинговальному инструменту сообщают относительное вращательное и возвратно-поступательное перемещения. В процессе хонингования к заготовке прикладывают осевое растягивающее усилие в пределах упругой деформации, большее или равное осевой составляющей от силы давления хонинговальных брусков на обрабатываемую поверхность. Заготовку устанавливают с возможностью осевого перемещения ее конца, расположенного по направлению перемещения инструмента. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2117565
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к технологии машиностроения, к технологическим методам чистовой и упрочняющей обработки деталей машин для повышения работоспособности и касается конструкции инструмента для комбинированной обработки: нанесения поверхностного гальванического покрытия на деталь и поверхностного пластического деформирования (ППД). При этом технологические воздействия на деталь совмещены во времени и разделены в пространстве. Инструмент имеет корпус, внутри которого на скользящей посадке размещена державка с двумя устройствами для поверхностного пластического деформирования в виде подпружиненных в радиальном относительно обрабатываемой детали роликов. В промежутке между деформирующими роликами на специальном держателе смонтировано устройство для электрохимического покрытия в виде подпружиненного в радиальном направлении ролика, электроизолированного от корпуса. Инструмент также имеет источник технологического напряжения и емкость для электролита с электролитоподводящим шлангом. Устройства электрохимического покрытия и ППД снабжены собственными индивидуальными механизмами регулирования силовой нагрузки. При комбинированной обработке один из деформирующих роликов активирует поверхность детали под гальваническое покрытие, а другой пластически деформирует получаемый элементарный гальванический осадок, улучшая его качество, прочность сцепления с деталью. 4 ил. | 2117566
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей поверхностным пластическим деформированием. Установка содержит устройство для крепления обрабатываемой детали и шпиндельную головку, каждый шпиндель которой снабжен сменной рабочей головкой и механизмом для ее крепления. Рабочая головка выполнена в виде корпуса с окнами, предназначенными для размещения в них деформирующих элементов - дроби. При этом, окна в корпусе выполнены из условия образования факела дроби и служат для подачи в них электромагнитного потока. Кроме того, установка снабжена оборотной системой подвода дроби и энергоносителя, а также размещенным в корпусе рабочей головки дополнительным деформирующим элементом, предназначенным для центрирования рабочей головки относительно обрабатываемой детали. Предложены варианты исполнения дополнительного деформирующего элемента и устройства для крепления обрабатываемой детали. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2117567
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА НА ФЕНОЛЬНОМ СВЯЗУЮЩЕМ Использование: при производстве и эксплуатации абразивного инструмента на органическом связующем, в частности на ручных обдирочных и/или полировальных операциях обработки материалов. Сущность изобретения: абразивную смесь на основе фенольного связующего помещают между двумя прокладками из сырой резины в закрытую пресс-форму. Затем пресс-форму нагревают до температуры жидкоподвижности связующего и одновременно вакуумируют до разрежения не более 1 мм рт. столба. Производят горячее прессование с давлением до 500 кГс/см2 с выдержкой времени в течение не менее двух минут по меньшей мере на 10 мм высоты круга. Затем заготовку термообрабатывают при температуре до 180oC с одновременным вакуумированием до разрежения не более 1 мм рт.ст. и выдержкой до окончательного отверждения смеси. 1 ил., 1 табл. | 2117568
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО И АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение может быть использовано при изготовлении абразивного и алмазного инструмента. Абразив подвергают ударному прессованию и затем спекают. При этом перед прессованием в абразив добавляют временное связующее в количестве 5-10% от веса абразива, а перед спеканием проводят термообработку при 70-100oC в течение 20-30 мин. 1 табл. | 2117569
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
РЕЗЬБОЗАВЕРТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к торцевым гаечным ключам специального назначения и может быть использовано как торцевой ручной ключ для установки закладных болтов в отверстиях железобетонных шпал. Резьбовым участком 28 устройство опускается в отверстие комплектовочной гайки закладного болта. Поперечная перегородка 10 нажимает на среднюю ступень 4, коническая ступень раздвигает резьбовой участок 28, резьба которого заходит в резьбу гайки закладного болта. Торцевая головка 15 опускается на гайку, и устройство может передать необходимое крутящее усилие закладному болту. 2 ил. | 2117570
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
ОТВЕРТКА Изобретение относится к ручному инструменту для сборки и разборки резьбовых соединений. Отвертка состоит из стержня с различными типами лезвий на концах и съемной рукоятки. Длина стержня не превышает четырех его диаметров. Посередине стержня вплотную друг к другу расположены два упорных элемента. Рукоятка выполнена шестигранной или в виде маховичка. Малый размер отвертки позволяет использовать ее в труднодоступных местах, в стесненных условиях. Изобретение позволяет расширить эксплуатационные возможности и уменьшить металлоемкость отвертки. 8 ил. | 2117571
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА УДАРНО-ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано в строительстве и горном деле. Машина содержит дополнительный корпус, жестко присоединенный к щиту. В дополнительном корпусе размещены все элементы машины. По обе стороны щита жестко присоединены размещенные в своих корпусах редуктор и двигатель для вращения инструмента. Ударный механизм расположен относительно щита со стороны двигателя и соединен со щитом с возможностью возвратно-поступательного перемещения и связан с дополнительным корпусом через упругий элемент. Технический результат - упрощение конструкции и снижение затрат на подготовку производства и трудоемкости изготовления машины, а также снижение вибрации и повышение надежности машины. 2 ил. | 2117572
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в любых станках, где необходимо адаптивное саморегулирование скорости резания и подач. Круглопильный станок включает станину, балансирную раму с пильным валом и электродвигателем. Выходной конец последнего связан с пильным валом передачей и через центробежную муфту сцепления с шестерней-саттелитом планетарного механизма надвигания. Корпус этого механизма жестко закреплен на балансирной раме. Выходные валы центрального колеса внутреннего зацепления и центрального колеса внешнего зацепления снабжены тормозами управления. Такая конструкция механизма саморегулирования станка позволяет снизить потребляемую мощность, что ведет к повышению производительности в 1,3 раза, повысить качество пропила. Предложение применимо во всех типах станков, где движение подачи осуществляется от привода главного движения. 2 ил. | 2117573
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ СПОСОБОМ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ Изобретение предназначено для изготовления армированных волокном пластиковых труб длиной по меньшей мере 6 м и диаметром по меньшей мере 150 мм и содержит трубчатую матрицу. Поскольку в процессе изготовления труб изменяется температура отверждающегося пластика, изменяется также температура матрицы и тем самым ее длина. Для того, чтобы такое изменение длины было возможным, матрица снабжена подшипниками качения и своими концами со стороны загрузки и разгрузки жестко закреплена во внутренних кольцах подшипников, при этом подшипник со стороны загрузки установлен неподвижно, а со стороны разгрузки имеет возможность осевого смещения. Возможность смещения обеспечена тем, что наружное кольцо подшипника качения опирается на два опорных башмака подшипниковых кронштейнов, каждый из которых содержит две щеки, между которыми наружное подшипниковое кольцо со стороны разгрузки установлено с возможностью возвратно-поступательного движения. Установка проста в конструкции, экономична и надежна. 5 ил. | 2117574
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
УЛЬТРАЗВУКОВОЕ СОПЛО К ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕРМОПЛАСТОВ Сопло предназначено для виброформования материалов в пластичном состоянии. В мундштуке 3 концентрично закреплена втулка 37 в виде сепаратора с отверстиями 38, оси которых перпендикулярны оси мундштука. В отверстиях 37 закреплены с возможностью вращения шарики 39 и 40. Кроме того, в сепараторе имеются отверстия 41, оси которых не пересекают ось мундштука. В этих отверстиях с возможностью вращения установлены ролик 42. Шарики 39 и 40 выполнены различными по диаметру. Между отверстиями 38 в сепараторе может быть закреплено по меньшей мере по одному шарику, расположенному по оси мундштука. Между отверстиями 41 может быть закреплено по меньшей мере по одному шарику, расположенному по оси этих отверстий. От вершины наконечника 2 мундштука 3 на расстоянии /8-5/8 (лямбда) расположены ультразвуковые преобразователи 5 и 6, где - длина ультразвуковой волны. Активные накладки 9 и 10 преобразователей выполнены длиной не менее 3/8 и не более 5/8. Преобразователи установлены под углом 30 - 90oC к продольной оси мундштука 3. Преобразователи возбуждают в мундштуке продольные, поперечные и крутильные колебания, которые передаются на расплав термопласта и на шарики и ролики сепаратора, последние оказывают дополнительное воздействие на термопласт. 5 з.п. ф-лы, 10 ил. | 2117575
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
ЧЕРВЯЧНО-ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР Изобретение относится к области переработки высокомолекулярных соединений и предназначено для использования в комбинированных червячно-дисковых экструдерах при производстве присадок полифункционального действия для моторных масел, депрессорных присадок к топливам и других материалов подобного типа. Червячно-дисковый экструдер содержит цилиндр, размещенный в нем и соединенный с приводом вращения червяк с зонами транспортирования и дозирования. Последовательно цилиндру расположена дисковая часть с приводом и каналами отвода переработанного расплава. Каналы отвода расположены дискретно по периметру дисковой части и соединены с отводной кольцевой трубой. Изобретение обеспечивает стабильность деструкции перерабатываемого материала за счет его отвода непосредственно из рабочего зазора. 1 табл., 2 ил. | 2117576
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРЕССОВАНИЯ В ШНЕКОВОМ ПРЕССЕ Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано при автоматизации процессов обработки материалов на шнековых прессах. Способ автоматического управления процессом прессования в шнековом прессе включает измерение масличностей исходного продукта и жмыха, температуры исходного продукта, расхода исходного продукта и выхода масла, дополнительно осуществляют подвод хладагента на охлаждение рабочей камеры пресса, измеряют среднеинтегральную температуру по вертикальному сечению в последней ступени зоны прессования, давление в последней ступени зоны прессования, расход хладагента, потребляемую мощность регулируемого привода пресса. По измеренным значениям масличностей исходного продукта и жмыха определяют текущее значение их соотношения, в зависимости от которого устанавливают частоту вращения шнека пресса путем воздействия на мощность регулируемого привода пресса с коррекцией соотношения масличностей по текущему значению давления в последней ступени зоны прессования, а по температуре исходного продукта устанавливают расход хладагента с коррекцией по значению среднеинтегральной температуры в вертикальном сечении последней ступени зоны прессования. При достижении текущего значения давления максимального значения снижают частоту вращения шнека пресса, а температуру нагрева продукта в зоне прессования стабилизируют путем воздействия на расход хладагента на охлаждение рабочей камеры с коррекцией по текущему значению температуры исходного продукта. Технической задачей изобретения является снижение теплоэнергетических потерь, приходящихся на единицу массы получаемого масла, а также повышение качества процесса прессования. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. | 2117577
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ И КОНСТРУКЦИЙ Сущность изобретения: предложен многослойный материал для защитных покрытий строительных сооружений и конструкций, содержащий подложку, покрытую с двух сторон битумными слоями, и верхний защитный слой. Верхний слой материала, сформованный из предварительно перемещенной в расплаве по крайней мере основной композиции, состоящей из полиолефина и резинового порошка, нанесен на расплавленный битум при температуре верхнего слоя от Тпл(-)90oС до Тпл(-)5oС, где Тпл - температура плавления (стеклования) термопласта. Для улучшения внешнего вида верхний слой материала может дополнительно содержать различные пигменты. Для улучшения эксплутационных характеристик он также может содержать наполнители и модификаторы. Этим достигается возможность утилизации отходов крупнотоннажных полимеров и улучшение эксплуатационных и потребительских свойств материала. 4 з.п. ф-лы, 3 табл. | 2117578
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СЛОИСТЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к слоистым кровельным и гидроизоляционным материалам и предназначено для использования в строительстве и других отраслях промышленности в виде рулонного или листового материала. Материал включает наружный и внутренний слои из резиновой смеси на основе комбинации синтетического каучука дивинилового и хлорсульфированного полиэтилена в соотношении 5 - 15% на 85 - 95% соответственно и средний слой - стеклоткань. Материал обладает повышенной морозостойкостью и пониженной горючестью. 1 табл., 1 ил. | 2117579
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ ИЗ НЕТКАНОГО ВОЛОКНИСТОГО ПОЛОТНА, ПОЛУЧИВШЕГО ВЫТЯЖКУ, И ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к слоистым материалам, используемым для изготовления пеленок, хирургических халатов, простыней, предметов гигиены и т.п. Материал содержит предварительно формованное нетканое волокнистое полотно и термопластичную пленку, нанесенную посредством экструзии на одну из поверхностей полотна для соединения полотна с пленкой без образования сквозных отверстий в пленке. Полотно имеет множество выступающих наружу от обеих поверхностей полотна концов волокон, образованных при предварительном формовании полотна. Формование полотна осуществляют по существу равномерной по ширине и толщине полотна вытяжкой на высоскоростном оборудовании. Разработан высокоскоростной способ соединения нетканого волокнистого материала с термопластичной пленкой, обеспечивающий производство слоистого материала, имеющего мягкий абсорбирующий слой и достаточную связующую прочность, без образования в пленке сквозных отверстий. 2 с. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл. | 2117580
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
ЭЛАСТИЧНЫЙ ЛАМИНИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ ИЗ НЕТКАНОГО ВОЛОКНИСТОГО ПОЛОТНА И ЭЛАСТОМЕРНОЙ ПЛЕНКИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к синтетическому композитному материалу, используемому для изготовления пеленок, хирургических халатов, простыней и предметов гигиены. Материал содержит нетканое полотно, соединенное с поверхностью эластомерной пленки посредством ламинирования с образованием слоистого материала, подвергнутого вытяжке. Слоистый материал имеет множество проходящих наружу от ламинированной поверхности полотна волокон и выполнен с возможностью растягивания и восстановления формы. Приложение вытяжки к слоистому материалу осуществляют равномерно по ширине и всей толщине материала. Предложенный способ позволяет получить эластичный слоистый материал из нетканого волокнистого материала и эластомерную пленку с помощью высокоскоростного оборудования. 2 с. и 25 з.п. ф-лы, 6 ил., 7 табл. | 2117581
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к изоляционным звукопоглощающим материалам и может быть использовано для снижения шума, создаваемого транспортными и стационарными двигателями, а также инженерными конструкциями. Слоистый материал содержит основу представляющую собой синтетический войлок, который соединен посредством липковязких полимерных слоев, а с одной сторны - с фольгой, а с другой стороны - с прокладкой из перкаля. На внешнюю сторону перкаля нанесен самоклеющий липковязкий полимерный слой. Полимерные слои выполнены на основе полиизопренового каучука и полидиметилфенилсилоксановой смолы. Соотношение толщин слоев в материале от нижнего слоя - фольги следующее : (0,08 - 0,092) : (0,35 - 0,38) : ((5,0 - 5,5) : (0,12 - 0,15) : (0,12 - 0,15) : (0,12 - 0,15). Созданный материал обладает повышенным уровнем звукопоглощения. 1 ил. , 1 табл. | 2117582
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДВИЖУЩИХСЯ ПРЕДМЕТОВ Устройство для чистки предмета с движущейся поверхностью, например, в виде валика имеет головку сопла с всасывающим соплом 26 и форсункой 24, расположенной внутри для направления струи жидкости в сторону валика. При этом в камере 32 всасывающего сопла сохраняется низкое давление для удаления жидкости и выделяющихся загрязнений с помощью воздуха, поступающего через зазор 34 между валиком и кромкой 29 сопла. Форсунка расположена на расстоянии от внутренней поверхности 42 всасывающего сопла 26 в центре всасывающего сопла для образования круглого прохода 43 между внутренней стороной 42 и форсункой. Причем указанный проход сообщается с выводной трубкой 12. Головка сопла также включает средство 44 для подачи сжатого воздуха в камеру через зазор 34, который соединяется с жидкостью и загрязнением и уносит их в сторону прохода и через проход во взаимодействии с всасывающим эффектом в камере 32 и выводной трубе 12. Подаваемый таким образом сжатый воздух также служит для сушки обрабатываемого жидкостью валика, находящегося в работе без его остановки. 19 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2117583
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
ПОЕЗД МЕТРОПОЛИТЕНА Изобретение относится к городскому транспорту, в частности к метрополитену. Задача изобретения - снижение шума и обеспечение плавности хода. Поезд содержит два ведущих вагона с трехколесными на стальных бандажах поворотными тележками с тяговым приводом и прицепные вагоны. По краям ведущих вагонов и на прицепных вагонах установлены индивидуальные колеса с резиновыми бандажами и отделенными резиновыми гребнями. При износе резинового гребня не требуется подъем вагона. В этом случа снимаются лишь крышка, пластина и диск. 5 ил. | 2117584
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
ШИП ПРОТИВОСКОЛЬЖЕНИЯ ДЛЯ КОЛЕС ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к автомобильной промышленности. Шип противоскольжения для эксплуатируемых в зимний период времени колес транспортного средства состоит из корпуса, выполненного в виде по крайней мере одной втулки с развитой внешней опорной поверхностью. Внутри корпуса размещен центральный полый стержень с опорным фланцем и с износостойкой головной частью. При этом износостойкая головная часть размещена и закреплена в центральном полом стержне с опорным фланцем. Корпус может быть выполнен из одной или двух тонкостенных втулок, концентрично смонтированных на стержне. Развитая внешняя опорная поверхность корпуса по первому варианту сформирована за счет образования полости между стенками центрального полого стержня и корпусом или между стенками корпуса, а по второму - за счет выполнения развитых фланцевых участков. При этом корпус или его часть могут выполняться из резины или пластмассы или корпус либо его часть или полый стержень выполняются из листового металла методом глубокой вытяжки. Корпус и центральный полый стержень можут быть связаны между собой жестко или с осевой относительной подвижностью. В результате достигается снижение веса шипа, повышение его устойчивости и фиксации в шине, а также высокая производительность процесса изготовления шипа. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 15 ил. | 2117585
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
РЫЧАГ ПЕРЕДНЕЙ ПОДВЕСКИ АВТОМОБИЛЯ Изобретение относится к транспортному машиностроению. Рычаг нижний представляет собой сварную конструкцию из гнутых деталей, полученных методом холодной штамповки из листового материала. Рычаг выполнен с ребром жесткости, выполненным по радиусной кромке в месте крепления шарового пальца. Технический эффект от использования рычага подвески заявленной конструкции заключается в высокой технологичности при изготовлении и высокой надежности в эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2117586
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
БАЛЛОН ГИДРОПНЕВМОЭЛЕМЕНТА ПОДВЕСКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Баллон гидропневмоэлемента подвески транспортного средства содержит корпус, диафрагму, зарядный клапан. Диафрагма разделяет полость баллона на жидкость и газ. Зарядный клапан выполнен в виде уплотнителя, болта, гайки. Гайка поджимает кромки диафрагмы к корпусу баллона. Болт зарядного клапана имеет дополнительный резьбовой конец, при помощи которого гидропневмоэлемент прикреплен к транспортному средству. Диаметр дополнительного резьбового конца болта меньше, чем диаметр резьбы болта зарядного клапана. Изобретение приводит к упрощению конструкции. 2 ил. | 2117587
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА ВОЗДУХА, ПОДАВАЕМОГО В КАБИНУ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к транспортным средствам, в частности к оборудованию для обеспечения и поддержания комфортных условий в кабинах транспортных средств, и может быть использовано для регулирования температурного режима воздуха, подаваемого в кабину. Установка содержит вихревую трубу, которая подсоединена к выходу одного из контуров теплообменника "воздух-воздух". Каждый контур теплообменника подключен к отдельному компрессору, при этом контур теплообменника, не связанный с вихревой трубой, замкнут через двухпозиционный пневмопереключатель. Последний установлен со стороны выхода компрессора, вход которого соединен с выходом указанного контура. Установка также содержит емкость с водой, которая соединена фитилями с входом в теплообменник по контуру, не связанному с вихревой трубой, и с засопловым участком вихревой трубы. При этом емкость связана магистралью наддува с входом в вихревую трубу. Установка обеспечивает возможность работы в двух регулируемых режимах: охлаждения и подогрева воздуха, подаваемого в кабину. Кроме этого, в режиме охлаждения воздуха повышается эффективность работы теплообменника за счет увеличения коэффициента теплоотдачи и обеспечивается повышение температурной эффективности вихревой трубы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2117588
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД Использование: в транспортных приводах, в частности, в электроприводах автомобилей. Сущность изобретения: в электропривод, силовые обмотки электродвигателя которого подключены к источнику постоянного тока через транзисторные ключи и зашунтированы диодом в обратном направлении, введены дополнительные источники питания, в количестве, на единицу меньшем количества транзисторных ключей, электродвигатель выполнен с параллельными ветвями силовой обмотки в количестве, равном количеству транзисторных ключей, и каждая из дополнительных ветвей подсоединена к дополнительному источнику питания через соответствующий транзисторный ключ и зашунтирована в обратном направлении дополнительным диодом. Это позволяет повысить надежность привода. 1 ил. | 2117589
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
ГРУЗОВОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО Использование: изобретение относится к области транспортного машиностроения, а именно к конструкции грузовых транспортных средств с устройствами для облегчения погрузки-разгрузки и укладки грузов. Сущность изобретения: грузовое транспортное средство содержит шасси, на котором установлен с возможностью опрокидывания кузов для размещения груза, снабженный чальными приспособлениями, стреловой кран-манипулятор со сменным грузоподъемным оборудованием, захватный элемент которого выполнен с возможностью зацепления с чальными приспособлениями кузова. Основание стрелового крана-манипулятора неподвижно закреплено на шасси. Кузов шарнирно закреплен на шасси транспортного средства. Чальные приспособления размещены на стороне кузова, противолежащей его шарнирному соединению с шасси транспортного средства для обеспечения опрокидывания кузова. 3 з. п. ф-лы, 8 ил. | 2117590
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ КАБИНЫ ЛИФТА Панель эксплуатации движущейся конструкции применительно к кабине лифта имеет выпуклую крышку, присоединенную к одной из стенок кабины для создания определенного замкнутого пространства, в котором расположен источник освещения. Пара полупрозрачных панелей соединяется с крышкой для обеспечения проникновения света из панели эксплуатации движущейся конструкции, образуя первичный источник света и в кабине. Стенка кабины может иметь вогнутую форму для соединения с выпуклой крышкой с целью образования определенного замкнутого пространства. Преимуществом использования изобретения является удобство монтажа. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2117591
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
УСТАНОВКА ЗЕРКАЛ НА БРОНИРОВАННОЙ МАШИНЕ, СНАБЖЕННОЙ БУЛЬДОЗЕРОМ И СРЕДСТВАМИ ДЛЯ БУКСИРОВКИ Изобретение относится к бронетанковой технике. Для обеспечения возможности наблюдения за бульдозером при землеройных работах и за буксируемой машиной с помощью одной и той же конструкции установки зеркал с одновременным повышением ее надежности держатели зеркал, укрепленные в носовой части корпуса, выполнены в виде трех взаимно перпендикулярных звеньев, соединенных друг с другом и с корпусом машины посредством предохранительных муфт, с возможностью разворота по крайней мере двух звеньев вокруг собственных осей на 360oС. При этом звено, соединенное с корпусом, установлено по нормали к верхнему лобовому листу корпуса. 5 ил. | 2117592
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
ПРОТИВОУГОННОЕ УСТРОЙСТВО "ШАНС" Изобретение относится к оборудованию для предотвращения кражи транспортного средства. Предложенное устройство удобно в эксплуатации, его трудно обнаружить. Противоугонное устройство содержит корпус с установленным в нем с возможностью поворота вокруг своей оси цилиндром с приводом, звуковой генератор и защитный кожух. Цилиндр выполнен полым и тонкостенным со сквозным отверстием и отверстием. В корпусе в отверстиях закреплены патрубки, в резьбовом отверстии - штуцер для подсоединения звукового генератора. Привод цилиндра выполнен в виде вала со шкивом и тросиками. Устройство устанавливается под днищем кузова на разъеме выхлопной трубы между глушителями при помощи патрубков. Владелец автомобиля, покидая его, устанавливает цилиндр в положение "закрыто" при помощи тросиков, выведенных в салон, багажник или любое другое место автомобиля. При этом цилиндр поворачивается так, что перекрывает выход выхлопных газов в атмосферу, сквозное отверстие устанавливается напротив штуцера, отверстие - напротив патрубка. При попытке угона двигатель работает до тех пор, пока давление в двигателе и выхлопной трубе не станут равными и двигатель глохнет. В это же время срабатывает звуковой генератор. 4 ил. | 2117593
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ ПО КАНАТНОЙ ДОРОГЕ Сущность изобретения, транспортные средства, изначально размещенные у подвижных кольцевых опор, одновременным подъемом последних перемещают навстречу друг другу по несущим каналам, образующим наклонный транспортный путь. В период встречного движения между смежными промежуточными подвижными опорами последние поднимают с образованием горизонтального участка транспортного пути, а концевые опоры опускают. 3 ил. | 2117594
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ БАКА ВОДОЙ Использование: системы водоснабжения, в частности, в железнодорожном транспорте. Сущность изобретения: устройство содержит по крайней мере по одной водоналивной трубе 1 и переливной трубе 2, через клапанную коробку 3 сообщенные с клапанным приспособлением 4, служащим для прекращения подачи воды в бак при его заполнении. 5 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2117595
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ РЕЛЬСОВОЙ ЛИНИИ И РЕЛЬСОВАЯ ЦЕПЬ ПОВЫШЕННОЙ ДЛИНЫ Способ контроля состояния рельсовой линии заключается в том, что в рельсовую линию на одном ее конце подают импульс напряжения с широким частотным спектром и по реакции рельсовой линии на поданный сигнал, измеренный на том же конце, судят о состоянии рельсовой линии. Рельсовая цепь повышенной длины содержит генератор сигнала, измерительное устройство, включающее в себя резистор, включенный параллельно аналого-цифровому преобразователю, и подключенное выходом к входу управления генератора сигнала и входу устройства обработки информации и управления, и нагрузочный элемент. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей рельсовой цепи. 2 с.п.ф-лы, 5 ил. | 2117596
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
КУЗОВ ЛЕГКОВОГО АВТОМОБИЛЯ Изобретение относится к легковым автомобилям с 4-5-местным кузовом, в котором выполнено три двери для водителя и пассажиров. Одна передняя дверь размещена со стороны пассажира, вторая передняя дверь - со стороны водителя и выполнена несколько шире первой двери, а третья задняя боковая дверь размещена со стороны, противоположной от водителя. В результате увеличивается скорость посадки-высадки задних пассажиров и водителю и переднему пассажиру нет необходимости покидать свои места при посадке-высадке задних пассажиров. 3 ил. | 2117597
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СЪЕМНАЯ КОЛЕСНАЯ ПРИСТАВКА К ГУСЕНИЧНОМУ ТРАНСПОРТНОМУ СРЕДСТВУ Изобретение относится к транспортному машиностроению. Для смены движителей с гусеничного на колесный и наоборот применяются рычаги в виде прямоугольных треугольников. Одним из концов малого катета треугольник надет на переднюю и заднюю оси гусеничного движителя. Концы других катетов соединены с ведущими и управляемыми колесными парами, перемещающимися в продольных плоскостях корпуса гусеничного движителя вверх и вниз при помощи пневмогидравлики, сблокированной с большим катетом прямоугольного треугольника. Технический результат заключается в создании универсальной съемной приставки, пригодной для постановки на любое гусеничное транспортное средство с незначительным переоборудованием гусеничного транспортного средства под колесную приставку. 3 ил. | 2117598
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
ШАТУН Изобретение относится к транспортным средствам, в частности к машинам с педальным механизмом, приводимым в действие мускульной силой. Шатун содержит основную головку, установленную на ведущей оси педального механизма, стержень с глухим отверстием для размещения в нем подпружиненного штока, завершенного головкой педали. Стержень и шток выполнены раздвижными в осевом направлении. Шатун снабжен переходником и гайками для регулировки осевого перемещения штока. В стержне выполнено резьбовое отверстие для завинчивания переходника. Пружина надета на конечную часть штока для фиксации ее в одной из гаек. Изобретение обеспечивает регулировку длины шатунов в зависимости от длины ног водителя. 1 ил. | 2117599
действует с опубликован 20.08.1998 |
|
СПОСОБ МОНТАЖА СБОРОЧНО-МОНТАЖНЫХ ЕДИНИЦ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Способ и устройство предназначены для монтажа сборочно-монтажных единиц в судостроении. Устройство, являющееся балансировочным, содержит наружный и внутренний плунжеры, образующие верхнюю и нижнюю полости. Нижняя полость заполнена жидкостью, а верхняя заполнена сжатым газом с постоянным расчетным давлением. Сборочно-монтажные единицы устанавливают на технологические опоры, под опоры на судовой фундамент устанавливают балансировочные устройства. С их помощью приподнимают сборочно-монтажные единицы и стыкуют сопрягаемые поверхности. Стыковочные поверхности сопрягают прихватками и выполняют сварочный шов. В процессе сварки происходит выравнивание сборочно-монтажных единиц, компенсируя в процессе сварки усадку шва. Изобретение позволяет повысить качество сварного соединения путем введения системы слежения за всеми изменениями, происходящими в шве в процессе сварки. 2 с.п.ф-лы, 2 ил. | 2117600
действует с опубликован 20.08.1998 |