Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2115001-2115100 2115101-2115200 2115201-2115300 2115301-2115400 2115401-2115500 2115501-2115600 2115601-2115700 2115701-2115800 2115801-2115900 2115901-2116000 2116001-2116100 2116101-2116200 2116201-2116300 2116301-2116400 2116401-2116500 2116501-2116600 2116601-2116700 2116701-2116800 2116801-2116900 2116901-2117000 2117001-2117100 2117101-2117200 2117201-2117300 2117301-2117400 2117401-2117500 2117501-2117600 2117601-2117700 2117701-2117800 2117801-2117900 2117901-2118000 2118001-2118100 2118101-2118200 2118201-2118300 2118301-2118400 2118401-2118500 2118501-2118600 2118601-2118700 2118701-2118800 2118801-2118900 2118901-2119000 2119001-2119100 2119101-2119200 2119201-2119300 2119301-2119400 2119401-2119500 2119501-2119600 2119601-2119700 2119701-2119800 2119801-2119900 2119901-2120000

Патенты в диапазоне 2118901 - 2119000

	СПОСОБ ИМПУЛЬСНОЙ ЭЛЕКТРОТЕРАПИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ и устройство предназначены для электроимпульсного воздействия на биологический объект и могут быть использованы для лечения широкого спектра заболеваний. Суть способа заключается в формировании сложного импульса, состоящего из двух частей: прямоугольной и затухающего импульсного колебания, причем частоту и декремент затухания синусоидальных колебаний устанавливают в зависимости от проводимости кожного покрова биологического объекта. Устройство состоит из блока управления ключа, согласующего трансформатора, блока коррекции импульсов, измерителя амплитуды и электродов. Определенное соединение этих блоков между собой и их работа позволяют повысить степень терапевтического эффекта за счет устранения болезненности процедуры и физиологичности формы импульса. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.	2118901 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУМАСКИ РЕСПИРАТОРА Способ может быть использован в изготовлении средств индивидуальной защиты органов дыхания человека от вредных веществ в виде газов, паров и аэрозолей. Полумаску респиратора вырезают из плоской заготовки, состоящей из фильтрующего, поглощающего и конструкционного материалов, в форме фигуры, основой которой является эллипс с соотношением базовых размеров полуосей 1 : 0,8 - 0,9 и увеличенным размером больших полуосей на 0,18 - 0,23 от базового. Заготовку складывают пополам и придают ей объем, формируют внутренние складки под углом 44 - 58^o к большой оси и фиксируют их по линии обтюрации. Способ позволяет изготовить многослойную фильтрующую полумаску респиратора, удобную для пользователя и хорошо защищающую органы дыхания. 2 ил.	2118902 действует с опубликован 20.09.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ Изобретение предназначено для предупреждения пожаров с помощью устройств, генерирующих огнетушащий аэрозоль при горении пиротехнической шашки. Устройство содержит термозащищенный корпус с выходными отверстиями, внутри которого помещен пиротехнический заряд, связанный с узлом воспламенения. Между пиротехнической шашкой и выходными отверстиями размещены гранулы абляционного материала, заполняющие емкость блока охлаждения. Отличается генератор тем, что узел воспламенения укреплен внутри центрального продольного канала пиротехнической шашки соосно противопоставленным выходным отверстиям. Новый технический результат заключается в том, что генерируемый более интенсивно горящей шашкой огнегасительный аэрозоль разделяется на два потока, которые заполняют весь объем блока охлаждения, что обеспечивает эффективное снижение его температуры и, следовательно, позволяет уменьшить габариты устройства. Предложенное изобретение предназначено для объемного автоматического тушения пожаров в приборных и двигательных отсеках. 1 ил.	2118903 действует с опубликован 20.09.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ, СИСТЕМА ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ Изобретение относится к устройствам для тушения пожаров, использование которого обеспечивает эффективное тушение пожара за счет усиления и концентрирования общего потока распыляемого огнетушащего состава. Устройство для тушения пожаров содержит по меньшей мере одну распылительную насадку с соплами, которые направлены в стороны. Расстояния между соплами, направления распыления, первоначальный размер капель и давление распыляемой жидкости взаимосвязаны таким образом, что обеспечивают усиление общего потока распыления. Система тушения пожаров, например в машинных отделениях кораблей и подобных им помещениях, содержит жидкостной насос, главную линию, подходящую к месту тушения пожара, устройство для тушения пожара, жидкостной насос выполнен с возможностью зарядки гидравлических аккумуляторов в нерабочем состоянии системы. Главная линия выполнена с возможностью ее перекрытия после перезарядки аккумуляторов. Гидравлические аккумуляторы выполнены с возможностью подачи жидкости к месту тушения пожара. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.	2118904 действует с опубликован 20.09.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОВАКУУМНОЙ ДЕСОРБЦИИ ВОДЫ Использование: при мониторинге окружающей среды для выделения воды, содержащейся в почве, растительности, молоке и т.п, для анализа на содержание в ней токсичных и радиоактивных веществ. Сущность изобретения: в установку, содержащую сосуд с анализируемой пробой, нагреватель пробы, ловушку для воды, холодильник для ловушки, вакуумную магистраль, соединяющую сосуд с пробой с ловушкой и вакуумным насосом, мановакуумметр, установленный на вакуумной магистрали за ловушкой, введен дополнительный мановакуумметр и установлен до ловушки для воды, а последовательно ей подключена предохранительная ловушка с холодильником. Подключение вакуумной магистрали к сосуду с анализируемой пробой может быть осуществлено снизу, а ввод вакуумной магистрали в сосуд с пробой может быть расположен выше ввода вакуумной магистрали в ловушку для воды. Дополнительный мановакуумметр может быть размещен на вакуумной магистрали или непосредственно на сосуде с пробой. Установка может содержать не менее двух устройств, включающих в себя элементы установки до предохранительной ловушки с холодильником и установленных параллельно друг другу. Предлагаемая установка обеспечивает повышение выхода десорбируемой воды с улучшением качественных характеристик, увеличение срока службы установки и контролируемость процесса. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2118905 действует с опубликован 20.09.1998
	СПУСКНОЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к усовершенствованию участка спускного устройства перегонной колонны. Спускное устройство имеет закрытый лоток, расположенный над примыкающей нижней тарелкой и под фартуком спускного устройства, первую перфорированную плиту, проходящую вниз от днища спускного устройства к нижней примыкающей тарелке. При этом на фартуке спускного устройства имеется выступ вдоль радиуса с центром в спускном устройстве под углом, большим 0 и меньшим, чем 180^o, с образованием выступа, проходящего в спускное устройство для предотвращения входа паров в спускное устройство из-за рассогласования в процессе установки, уменьшения выходной щели из спускного устройства и обеспечения дополнительных перфораций для пара. Преимуществом изобретения является то, что исключается поток пара вверх от спускного устройства даже в случае нарушения режима работы колонны. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.	2118906 действует с опубликован 20.09.1998
	АППАРАТ ДЛЯ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ЖИДКОСТИ И ГАЗА Аппарат относится к химической промышленности и предназначен для взаимодействия жидкости и газа. Аппарат содержит прямоугольную камеру, в нижней части прямоугольной камеры расположен ряд переливных ванн, а над ваннами расположен ряд смачиваемых в ваннах, движущихся в вертикальной плоскости бесконечных элементов в виде сетчатых лент. Газовый поток пронизывает пленки жидкости на сетках в направлении, перпендикулярном поверхности сеток. В пространстве между сетками размещены источники облучения поверхности контакта жидкости и газа в ультрафиолетовом, видимом или инфракрасном диапазонах - в зависимости от процессов, осуществляемых в аппарате. Основные преимущества: простота конструкции аппарата и его эксплуатации, большая поверхность контакта фаз, возможность регулирования режима контактирования фаз. 2 ил.	2118907 действует с опубликован 20.09.1998
	ТЕКСТИЛЬНЫЙ ОБЪЕМНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ КАТАЛИЗАТОР Изобретение относится к материалам для осуществления каталитических процессов и может быть использовано в химической, нефтехимической, легкой промышленности, в частности для очистки сточных вод и газовых выбросов от сульфидов. Текстильный объемный волокнистый катализатор в виде полотна (например, связанного методом полуфанг) по данному изобретению состоит из носителя из мононитей и модифицированных ионсодержащих комплексных нитей из полиакрилонитрильных волокон, включающих один или два иона металлов переменной валентности, причем в текстильном полотне соотношение массы мононитей носителя к массе ПАН комплексных нитей 60.7 - 82.3%, линейная плотность ПАН нитей 32/2 - 32/4 текс, поверхностный модуль петли 3.17 - 3.35, суммарная линейная плотность нитей основы и утка 156.3 - 211.7 текс. Предложенный катализатор увеличивает скорость процесса окисления сульфидов и расширяет область применимости. 1 табл., 1 ил.	2118908 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА СЕЛЕКТИВНОГО ГИДРИРОВАНИЯ АЦЕТИЛЕНОВЫХ И ДИЕНОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ Изобретение относится к нефтехимическому синтезу и может быть использовано при приготовлении катализаторов селективного гидрирования ацетиленовых и диеновых соединений. При получении катализатора носитель - -оксид алюминия с удельной поверхностью 2 - 40²/г или силикагель пропитывают раствором хлорида палладия в присутствии 1 - 4 мас.% соляной кислоты или раствором аммиачного комплекса палладия при содержании палладия 0,03 - 0,30 мас.%. Выдерживают и обрабатывают аллиловым спиртом или аллилацетатом. Промывают дистиллированной водой и сушат. При этом повышается активность, селективность, производительность и срок службы катализатора. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.	2118909 действует с опубликован 20.09.1998
	СТРУЙНО-ВИХРЕВАЯ КАМЕРА Струйно-вихревая камера может быть использована в качестве основного конструктивного узла аппаратов для измельчения, овализации, механической активации дисперсных материалов в химической, фармацевтической, электронной, строительной, пищевой и других отраслях промышленности. В струйно-вихревой камере, содержащей корпус, тангенциальный входной патрубок и патрубок для выхода среды, которые расположены на боковой стенке корпуса, входной и выходной патрубки выполнены по всей длине стенки корпуса. Использование изобретения в промышленных аппаратах для механической обработки дисперсных материалов позволяет снизить энергозатраты, увеличить производительность и качество получаемого продукта. 3 ил.	2118911 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ПЛАЗМОХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ (ВАРИАНТЫ) Изобретение может быть использовано для получения озоносодержащих газовых смесей, очистки (обезвреживания) отработанных газов и паров, пиролиза углеродсодержащих соединений, синтеза нитридов, оксидов, карбидов, конверсии углеродсодержащего сырья и получения высокодисперсных порошков из газовой фазы, модификации свойств поверхностей материалов. Исходные вещества в паро- или газообразном состоянии направляют в область барьерного разряда и отводят из той же области продукты плазмохимических реакций (ПХР), при этом осуществляют выделение в области барьерного электрического разряда при помощи диэлектрических оболочек вспомогательных зон, электрически последовательно соединенных с оставшейся для проведения ПХР рабочей зоной барьерного разряда, причем состав, давление и/или температуру вещества или смеси веществ во вспомогательных зонах (камерах) устанавливают так, чтобы удовлетворить выбранному критерию оптимизации проведения ПХР. Направление электромагнитного излучения, возникающего при проведении барьерного разряда во вспомогательных зонах, в рабочую зону сквозь указанные диэлектрические оболочки, прозрачные в интервалах частот электромагнитных колебаний, соответствующих условиям проведения требуемых ПХР в рабочей зоне. Изобретение позволяет осуществить проведение ПХР по выбранному критерию оптимизации (режиму) за счет повышения доли актов требуемых химических воздействий при снижении доли актов нежелательных взаимодействий. 2 с.п. ф-лы, 16 ил.	2118912 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ СНИЖЕНИЯ В ГАЗОВЫХ ВЫБРОСАХ КОНЦЕНТРАЦИИ БЕНЗ(А) ПИРЕНА И ДРУГИХ ПОЛИЦИКЛИЧЕСКИХ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ Использование: очистка газовых выбросов от органических соединений и, в частности, от полициклических ароматических углеводородов (ПАУ) на предприятиях металлургической, химической, нефтехимической, коксохимической, топливно-энергетической отраслей промышленности и в других отраслях народного хозяйства. В газовых выбросах, содержащих технологическую комбинацию ПАУ, в основном адсорбированных на пылевидной подложке, проводят фотоокисление путем облучения электрическим разрядом в интервале длин волн 340 - 410 нм со средней плотностью световой энергии 10^-3 -3 х 10^-1Дж/см² за время обработки при рабочих температурах -20 - +80^oС. Изобретение позволяет достигнуть снижения концентрации бенз(а)пирена (БП) и других ПАУ. В условиях промышленности газохода электролизного производства получено, что для уничтожения 1 г БП затрачивается 0,5 кВт ч электроэнергии. 1 табл.	2118913 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСАДИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: очистка химических агрессивных газов в производстве минеральных удобрений, нефтехимической, металлургической и других отраслях промышленности. В способе изготовления осадительных электродов электрофильтра из полимерных материалов на основе полипропилена с электропроводящими наполнителями, включающем формование с термообработкой элементов электродов в виде многоканальных пластин, сборку и соединение пластин, последнюю осуществляют кольцевыми сварными швами, сформированными в локальных точках за один прием проплавлением насквозь собранных в паз многоканальных пластин с соединительными элементами инструментом, нагретым до температуры 300 - 360^oС, с последующим сдавливанием с усилием 5 - 30 кгс в зоне образовавшегося отверстия и выдержкой в течение 5 - 30 с. Изобретение обеспечивает жесткость конструкции осадительных электродов электрофильтра из полимерных материалов, выдерживающей перепады температур и высокие скорости (до 3 - 4 м/с) прохождения очищаемого газа, упрощение и улучшение условий изготовления осадительных электродов и их монтажа в корпусе электрофильтра. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2118914 действует с опубликован 20.09.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОСТИ НА ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к технике нанесения тонких слоев различных жидкостей на поверхность изделий. Оно может быть использовано в любой отрасли промышленности для создания покрытий на изделиях методом полива, нанесения клея, окраски зеркал и заготовок мебельного производства. Технической задачей предлагаемого изобретения является упрощение конструкции, обеспечение возможности регулирования ширины щели и, следовательно, толщины выдавливаемой пленки жидкости. Данное устройство содержит резервуар с поршнем и наконечник с каналом выхода наносимой жидкости. Одна из продольных стенок наконечника снабжена фиксаторами, другая выполнена с возможностью деформации под действием давления. Поршень установлен в цилиндре, расположенном в верхней части резервуара. 1 ил.	2118915 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ОПТИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА Изобретение относится к нанесению покрытий на оптические волноводные волокна. Техническая задача изобретения - контролирование профиля вязкости материала покрытия в области или вблизи области, определяющей диаметр покрытого волокна. На основании измерения диаметра покрытого волокна регулируют температуру в части узла нанесения покрытий и таким образом профиль вязкости материала покрытия. Это позволяет контролировать количество наносимого на волокно покрытия и, вследствие этого, диаметр покрытого волокна. 3 с. и 11 з.п.ф-лы, 6 ил.	2118916 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ОЧИСТКИ И ЗАЩИТЫ ТВЕРДЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (ЕГО ВАРИАНТЫ), УСТРОЙСТВО И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Подготовку поверхности производят путем ее струйно-абразивной очистки до обнажения отверстий поверхностных пор с суммарной площадью S₁ их отверстий, которую выбирают по отношению к величине S₂ очищенной поверхности в пределах 1 (S₁ + S₂) / S₂ 1,3. При этом производят удаление поверхностных слоев, минимальные значения толщины d₁ и максимальные значения толщины d₂ которых выбирают в пределах 1 (d₁ + d₂) / d₂ 2. Затем наносят защитный слой преимущественно в виде растворов полисилоксанов, обеспечивая их проникновение в обнаженные поры на глубины, минимальные значения d₃ и максимальные значения d₄ которых выбирают в пределах 5,1 10^-2 d₃ / d₄ 0,53. После этого отверждают нанесенное покрытие выдержкой его в течение времени от 6 до 24 ч в диапазоне температур, минимальные значения T₁ и максимальные значения T₂ которых выбирают в пределах 8,1 10^-2 T₁ / T₂ 1, и поддержании значений влажности воздуха в пределах от 30 до 100%. В процессе очистки удаляют поверхностные слои загрязнений и/или окисных пленок и/или материала твердой поверхности. При подготовке поверхности осуществляют удаление поверхностных слоев путем гидроабразивной обработки поверхности, поддерживая расход жидкости в пределах от 0,14 до 0,28 л/с с относительным содержанием объема V₁ абразива в объеме подаваемой жидкости в пределах 1,05 (V₁ + V₂) / V₂ 1,5 и давление струи в пределах 150 - 500 бар. Подготовку поверхности осуществляют путем преобразования поверхности слоя химически посредством нанесения на него алкалоидных соединений в виде пасты с выдержкой ее на поверхности в течение времени от 5 до 30 мин при температурах от 5 до 30^oC и смывают преобразованный слой струей жидкости, которую турбулизуют. В устройстве внутри головки размещена турбинка с продольным отверстием. В отверстии с возможностью свободного перемещения с осевой и колебательно-вращательными степенями свободы расположен стержень со сфероидальным наконечником из износостойкой пластмассы, направленным в сторону выпускного отверстия головки. В качестве активного вещества материала для очистки твердых поверхностей выбраны органические соединения аммония, а в качестве отвержденных в атмосфере полимеров материала защиты твердых поверхностей выбраны полисилоксаны, гомогенизированные по плотности до значения, определяемого соотношением весового содержания негомогенизированного остатка к весовому содержанию полностью гомогенизированного полимера. Техническим результатом данного изобретения является существенное повышение эффективности использования известных способов, устройств и материалов для очистки и защиты твердых поверхностей с увеличением сроков сохранения защитных свойств нанесенного защитного покрытия. 6 с. и 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2118917 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ЛЕЩАДНЫХ ЗЕРЕН В ЩЕБНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ определения содержания лещадных зерен в щебне и устройство для его осуществления, предназначены для экспрессной оценки качества фракционированного щебня. Изобретение характеризуется тем, что подлежащую анализу пробу предварительно разделяют на более узкие фракции, после чего зерна ориентируют так, чтобы их продольные оси совпадали с направлением движения зерен по желобам с поперечными щелевыми просветами и ступенчатым продольным профилем, причем ширина просветов и высот ступеней принимаются равными _i= h_i= 3a_i, где _i- ширина просвета; h_i - высота ступеней; a - средняя крупность зерен кубообразной формы i-той узкой фракции, а прошедшие дальше по желобам лещадные зерна крупностью более 3 a_i и провалившиеся через щелевые просветы зерна стандартной формы крупностью менее или равной 3 а_i раздельно взвешивают, ориентирование зерен осуществляют на наклонных желобах с волнистым поперечным профилем с радиусом кривизны продольных впадин, отвечающим неравенству a_i < r_i < 3 а_i, где r_i - радиус кривизны продольных впадин желоба для разгрузки i-той фракции, величину поперечного щелевого просвета регулируют в завивисмости от типа используемых сит, их апертуры и формы зерен щебня. Отличительные признаки изобретения позволяют повысить эффективность экспресс-анализа проб щебня на счет повышения его качества, ускорения и удешевления. 2 з.п., 3 з.п.ф-лы, 6 ил.	2118918 действует с опубликован 20.09.1998
	БАРАБАН МОТАЛКИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА Использование: повышение прочности деталей барабана моталки полосового материала. Сущность: барабан моталки полосового материала содержит вал с продольными клиновыми поверхностями, смонтированный с возможностью осевого перемещения от привода, охватывающие вал сегменты с клиновыми пазами, установленные с возможностью взаимодействия с клиновыми поверхностями вала, а также зажим конца полосы, включающий неподвижную губку, закрепленную на сегменте, и подвижную губку, установленную в пазу сегмента с возможностью радиального перемещения и сближения с неподвижной губкой посредством клинового механизма, кинематически связанного с приводом осевого перемещения вала. Новым в барабане является то, что клиновая поверхность механизма перемещения подвижной губки выполнена непосредственно в пазу и снабжена Т-образными направляющими для клина, при этом механизм зажима полосы смещен с оси сегмента. 3 ил.	2118919 действует с опубликован 20.09.1998
	ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА, В ЧАСТНОСТИ ДЛЯ ПРАВКИ ЛИСТОВ И ПОЛОС Правильная машина предназначена для правки листов и полос. Она содержит расположенные на станине смешенно относительно друг друга верхние и нижние правильные валки, опирающиеся на размещенные по их длине и установленные в вальцовых станках опорные ролики. В свою очередь ролики опираются на поперечные траверсы. Верхняя поперечная траверса имеет привод и установлена с возможностью перемещения валков и разворота в направлении прохождения обрабатываемого материала в нескольких точках, расположенных в лежащих друг над другом плоскостях. Предусмотрены варианты расположения точек разворота в различных зонах правильной машины. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2118920 действует с опубликован 20.09.1998
	ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН Изобретение может быть использовано при изготовлении сортовых гнутых профилей. На раме с общей станиной в виде двух параллельных щек смонтированы пары рабочих валков с подшипниковыми опорами. Для вращения валков предусмотрен цепной привод с редуктором, охватывающий каждую пару соседних клетей. Выходной вал редуктора связан с приводным концом валка одной из пар рабочих валков. Между стойками щек за каждой парой валков установлены вертикальные направляющие ролики, перемещающиеся перпендикулярно оси прокатки. За последней рабочей клетью смонтирована с возможностью поворота относительно оси прокатки клеть с парой горизонтальных и парой вертикальных роликов. Расположенные с неприводной стороны валков подшипниковые опоры снабжены втулками с кольцевым выступом, диаметр которого превышает диаметр отверстия в крышке подшипника. Подшипники установлены на втулках. Корпуса подшипниковых опор верхних валков жестко связаны с нажимными винтами. В результате обеспечивается повышение производительности стана и качества профилей. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.	2118921 действует с опубликован 20.09.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ СЕТКИ Изобретение касается изготовления проволочной сетки. Устройство содержит механизм подачи, натяжения и направления проволок, тянущий и формирующий барабаны, узлы скрутки проволок со скручивающими элементами в виде приводных через общую цепную передачу зубчатых колес, которые снабжены двумя наклонными каналами, основания которых находятся ниже диаметральной оси колеса, а верхние части этих каналов проходят по впадинам зубьев, отстоящих друг от друга по меньшей мере на 1,5 шага. Устройство имеет средства для органичения зоны крутки и механизм намотки готовой сетки. Рамка имеет клинья по числу узлов скруток и движется по направляющим, установленным под углом к раме. Предложенное устройство имеет следующие преимущества - рамка, двигаясь по диагонали, надежно попадает клиньями между проволоками и отпадает необходимость оператору периодически поправлять (направлять) проволоки для их укладки в вяжущие узлы и повышается производительность машины на 10 - 15% и позволяет автоматизировать процесс вязки сетки. 5 ил.	2118922 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНОГО МАГНИТНОГО ПОРОШКА Изобретение может быть использовано при изготовлении композиционных материалов в медицине, а также радиоэлектронике, вычислительной технике. В водной среде осуществляют взаимодействие неорганической соли железа и щавелевой кислоты в присутствии органического вещества плотностью раствора = 1,1 - 1,45, в качестве которого используют глицерин, и/или моносахарид, и/или водорастворимый полимер направленного биологического действия. При этом предварительно смешивают растворы неорганической соли железа и органического вещества. Способ обеспечивает получение высокодисперсного магнитного порошка Fe овальной формы, коррозионно-устойчивого, обладающего гидрофильной поверхностью и бактерицидными свойствами. 1 табл.	2118923 действует с опубликован 20.09.1998
	СМЕННЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Изобретение относится к сменным режущим инструментам с закругленной режущей кромкой, у которой меньше износ по задней поверхности режущей кромки при вершине и улучшены свойства жесткости на главной режущей кромке. Это улучшение обеспечено уменьшением отношения ширины закругления по передней поверхности к ширине по задней поверхности от вершины к середине главной режущей кромки и увеличением ширины закругления по задней поверхности от вершины к середине главной режущей кромки. 2 з.п.ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2118924 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к лазерным технологиям и может найти применение при резке, придании нужной формы диэлектрикам и полупроводникам в различных отраслях приборостроения. Направленный пучок лазерного излучения фокусируют на расстоянии от задней поверхности обрабатываемого материала, формируют требуемую конфигурацию обрабатываемого участка заготовки путем локального разрушения. Пучок лазерного излучения фокусируют внутри объема материала на расстоянии, обеспечивающем приповерхностное разрушение заготовки со стороны ее задней поверхности. Перемещают фокус пучка лазерного излучения внутри объема заготовки по направлению к ее передней стенке, формируя требуемую поверхность. Способ позволяет обрабатывать материалы, прозрачные для лазерного излучения, с высокой степенью точности. 5 з.п.ф-лы, 2 ил.	2118925 действует с опубликован 20.09.1998
	ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ Изобретение относится к ручной дуговой сварке покрытыми электродами высоколегированных сталей. Электрод включает легированный стержень и покрытие. Покрытие содержит компонент с двуокисью титана 30 - 50%, карбонат металла 15 - 30%, силикат 5 - 15%, плавиковый шпат 2 - 7%, ферротитан 0,5 - 3,0%, легирующие компоненты, выбранные из группы молибден, ванадий, ниобий, вольфрам - остальное. Покрытие содержит также никель и хром в количестве, обеспечивающем суммарное содержание в электроде никеля 5 - 27% и хрома 10 - 26%. Электрод позволяет улучшить сварочно-технологические свойства при сварке в положении, отличном от нижнего. При этом сохраняется высокий уровень служебных характеристик сварного соединения. 4 з.п. ф-лы.	2118926 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ СНЯТИЯ ВНУТРЕННИХ НАПРЯЖЕНИЙ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ ЛИТЫХ ДЕТАЛЕЙ Способ может быть использован для снятия внутренних напряжений с целью повышения точности механической обработки отливок и стабилизации их размеров. Деталь обрабатывают импульсами магнитного поля по режимам: напряженность магнитного поля - 10^-6 А/м, частота следования импульсов - 5 Гц, длительность импульса - 500 мкс, продолжительность обработки - 10 - 15 мин. Обработку проводят после чистовой расточки отверстий перед хонингованием. 1 ил.	2118927 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ПАРКЕТА Изобретение относится к производству строительных материалов и позволяет использовать отходы лесопильных и лесозаготовительных работ, а также побочные продукты нефтехимии. Способ позволяет повысить эксплуатационные показатели заготовок для паркета. Способ включает сушку древесины, получение заготовок, придание формы их внешнему контуру и пропитку 30 - 50%-ным раствором низкомолекулярного полимера в нефрасе. В качестве низкомолекулярного полимера используют сополимер олигомеров бутадиена со стиролом (СКТ) с мол. м. 3000 - 10000, полученным на основе кубовых остатков ректификации возвратного растворителя производства бутадиенового каучука. 1 табл.	2118928 действует с опубликован 20.09.1998
	ГОЛОВКА ШНЕКОВОГО ПРЕССА Головка шнекового пресса включает корпус, расположенную в нем переходную вставку, состоящую из двух элементов: подвижного кольца со скошенными со стороны выпорной лопасти кромками и охватываемой подвижным кольцом формующей части, а также мундштук и механизированное средство перемещения элементов переходной вставки. При этом в корпусе головки шнекового пресса имеются прорези, в которые продеты проушины подвижного кольца с закрепленным на них средством перемещения кольца. В результате использования изобретения повышается качество формуемых изделий, улучшается технологичность прессовой головки, повышается работоспособность пресса и снижается трудоемкость его эксплуатации. 2 ил.	2118929 действует с опубликован 20.09.1998
	БОРТОСНАСТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ Изобретение относится к производству изделий из ячеистобетонных смесей и позволяет без трудоемкой переналадки производить изделия различных типоразмеров и назначения, в том числе стеновые блоки, перегородочные и теплоизоляционные плиты. Бортоснастка снабжена жесткой направляющей штангой, на которую надеты со скользящей посадкой подвижные делительные плоскости, имеющие в нижней грани пазы, размер которых на 30 - 60% превышает диаметр резательной струны, а расстояние между пазами равно толщине строительных плит. Изобретение позволяет создать бортоснастку для формования ячеистобетонных изделий трех типов: строительных блоков, перегородочных плит и теплоизоляционных плит и изделий разных размеров, включая сложной конфигурации. 2 ил.	2118930 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ ПЛАСТМАССОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Способ обработки пластмассовых материалов заключается в том, что измельчают по меньшей мере два термопластичных полимера или сополимера и осуществляют их смешивание и перемешивание средством смешивания и перемешивания. Определяют энергию, потребляемую смешивающим и перемешивающим средством и прекращают обработку после наступления резкого увеличения энергии, потребляемой смешивающим и перемешивающим средством. Смешивание и перемешивание прекращают, когда достигается по существу постоянная величина потребления энергии после ее резкого увеличения. Смешивание проводят в камере, снабженной механическими средствами перемешивания, которые включают ротор, снабженный множеством лопастей. Осуществляют обработку неочищенного материала, содержащего по крайней мере два разных термопластичных полимера или сополимера в измельченной форме и по крайней мере один твердый материал, у которого отсутствует способность смешивания с термопластичными полимерами или сополимерами, далее осуществляют по меньшей мере одну стадию фильтрования продукта, полученного из гомогенного термопластичного материала, и отделяют от него частицы материала, отличного от этого продукта. Продукт подвергают гранулированию. Способ позволяет получить новый термопластичный материал за одну стадию, на которой исходную смесь подвергают смешиванию и перемешиванию, приводящему к быстрому возрастанию потребления энергии без внешних нагревательных средств. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.	2118931 действует с опубликован 20.09.1998
	КАРТОННЫЙ КОНТЕЙНЕР СО ЩИПЦОВЫМ ВЕРХОМ (ВАРИАНТЫ), УПЛОТНЯЮЩИЕ ГУБКИ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ КАНАЛА ЕГО РЕБРА И СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ КАНАЛА (ВАРИАНТЫ) Картонный контейнер со щипцовым верхом предназначен для упаковки различных продуктов, таких, как молоко, соки и т.д. Он имеет соединение типа стойки, включающей разнесенные ножки, расположенные продольно на противоположных сторонах канала, который образуется, когда заготовку контейнера складывают для образования контейнера со щипцовым верхом. Разнесенные ножки заставляют материал на сторонах канала смещаться в сторону центра для уплотнения канала. Уплотнение типа стойки может быть в форме перевернутой буквы U. Для создания уплотнения используют губки, имеющие выступ в форме перевернутой буквы U. Воздействуя на ребро щипцового верха, губки создают уплотнение канала и препятствуют утечке жидкости через этот канал. 6 c. и 15 з.п. ф-лы, 14 ил.	2118932 действует с опубликован 20.09.1998
	НЕМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СОТОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ ВЫСОКОЙ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ СО СЛОИСТЫМИ СТЕНКАМИ ЯЧЕЕК Изобретение относится к увеличению удельной теплопроводности неметаллических составных конструкций посредством внедрения в сотовую конструкцию углеродных волокон на основе пека, обладающих высокой удельной теплопроводностью. Наряду с повышением удельной теплопроводности углеродные волокна (20) на основе пека используются для обеспечения контролируемой по направлению теплопроводности через сотовую конструкцию. В предпочтительном иллюстративном варианте осуществления конструкции стенки (80) ячеек образованы из большого количества неметаллических однонаправленных слоев (82, 84 и 86) ткани, по меньшей мере один из которых по существу состоит из ориентированных в одном направлении волокон, обладающих высокой удельной теплопроводностью. 3 с. и 19 з.п. ф-лы, 11 ил., 2 табл.	2118933 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ТЕПЛООТРАЖАТЕЛЬНОГО ОГНЕСТОЙКОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к промышленности искусственных кож и может быть использовано в производстве материалов технического назначения, например средство индивидуальной защиты тентов, герметичные оболочки и др. Способ получения многослойного термоотражательного огнестойкого материала включает формование на подложке слоя из 22 - 25%-ного раствора фторпласта Ф-26 в этилацетате, соединение этой пленки с термостойкой трудногорючей фенилоновой тканью, являющейся нижним слоем материала. После сушки отделяют ткань с полученным слоем от подложки, на поверхность слоя наносят наружный теплоотражательный металлизированный слой, полученный напылением алюминия в вакууме при остаточном давлении (2,8 - 3,2) х 10^-2 Па, температуре в зоне осаждения 80^oC и скорости протяжки 2 м/с. Соотношение между нижним, промежуточным и наружным слоями по массе составляет 1 : 0,28 - 0,39 : 0,55 соответственно. Полученный теплоотражательный материал имеет улучшенные показатели огнестойкости, устойчивости к многократным деформациям, морозостойкости, жесткости. 1 табл.	2118934 действует с опубликован 20.09.1998
	РОЛИКООПОРА ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА Изобретение относится к конвейерному транспорту, а точнее к подвесным роликоопорам ленточных конвейеров. Роликоопора содержит ролики, закрепленные на гибкой оси с концевыми подшипниками. Ролики выполнены переменными по диаметру: в центре ролика меньше, а на периферии больше. Ролики установлены на оси с возможностью закручивания. Увеличивается срок службы и упрощается конструкция. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2118935 действует с опубликован 20.09.1998
	ПЕРЕМОТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ РУЛОНОВ ПОЛОТНА, НАМОТАННОГО НА СЕРДЕЧНИК, И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РУЛОНОВ ПОЛОТНА, НАМОТАННОГО НА СЕРДЕЧНИК Машина и способ формирования рулонов относится к получению небольших рулончиков бумаги в бумагоделательной промышленности. Перемоточная машина для образования рулонов из полотна, намотанного на сердечник, включает первый намоточный валец, вокруг которого подается полотно, и второй намоточный валец, образующий совместно с первым намоточным вальцом зазор, через который проходит сердечник и полотно. Средство для отделения полотна взаимодействует с первым вальцом. Выше от зазора по направлению движения полотна находится поверхность, образующая совместно с вальцом канал, в который транспортером вводится сердечник. Средство для отделения полотна взаимодействует с вальцом вдоль канала между зоной введения нового сердечника и упомянутым зазором. Это обеспечивает получение высококачественной готовой продукции с большой производительностью и экономичностью. 2 н.з и 34 з.п.ф-лы, 13 ил.	2118936 действует с опубликован 20.09.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ Устройство содержит основание, на котором закреплены направляющие опорные пластины с пазами и изогнутая несущая рама, привод вращения паковок и привод механизма раскладки нити. Механизм раскладки нити представляет собой несущую раму, на концах которой закреплены держатели паковки, а в центре (в точке перегиба) имеется соединительный узел, связывающий раму через тягу с приводом механизма раскладки. В пазы направляющих опорных пластин входят направляющие элементы рамы или держателей паковки. Перемещение рамы обеспечивает раскладку нити на паковке, что снижает металлоемкость устройства и расширяет технологические возможности. 4 ил.	2118937 действует с опубликован 20.09.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОЗОНА В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ РАЗРЯДЕ Использование: для получения озона. В устройстве для получения озона в электрическом разряде с вращающимися диэлектрическими барьерами электроды выполнены звездообразной формы и установлены на плоских изоляторах так, что один из частей электродов, образующие половины каждого из зубьев звезды, соединяющие впадины с вершиной, расположены по одну сторону изолятора, а другие, электрически соединенные с первыми, - по другую. Электроды подключены с противоположной полярностью к высоковольтному источнику питания. Использование электродов звездообразной формы позволяет легко реализовать конструкцию устройства с несколькими вращающимися диэлектрическими барьерами, установленными на одном валу. Это снимает предел производительности озона для данного устройства. Выполнение частей электродов, образующих половины каждого из зубьев звезды, криволинейными обеспечивает повышенную работоспособность. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2118938 действует с опубликован 20.09.1998
	МАЛОГАБАРИТНЫЙ ГЕНЕРАТОР ОЗОНА Использование: получение озона из воздуха или кислорода с помощью электрического разряда. Малогабаритный генератор озона, содержащий несущий цилиндрический корпус, наружный и внутренний коаксиальные электроды, подключенные к источнику высокочастотного напряжения, снабжен дополнительным коаксиальным электродом, центрированным относительно наружного и внутреннего коаксиальных электродов сквозными зубьевидными и шлицевыми опорными выступами, выполненными в опорной втулке, втулке-изоляторе и центрирующей несущей втулке и обеспечивающими сообщение между собой внешнего и внутреннего коронирующего промежутков, созданных дополнительным коаксиальным электродом, и образующих лабиринтную разрядную камеру. Кроме того, внутренний коаксиальный электрод образован мелкодисперсным металлическим наполнителем, помещенным в стеклянную колбу. Изобретение увеличивает эффективность генерации озона путем повышения его удельной производительности. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.,5 ил.	2118939 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКОНДЕНСИРОВАННОГО ФОСФАТА АММОНИЯ ЦЕПНОГО СТРОЕНИЯ Использование: изобретение относится к процессу получения полифосфата аммония, применяющегося в составе огнезащитных покрытий и при изготовлении огнестойких конструкционных материалов. Сущность: способ включает нагрев смеси, содержащий мочевину и ортофосфат аммония при их соотношении (1 - 1,2) : 1 соответственнно при температуре 270 - 300^oC в присутствии полифосфата аммония и последующий размол продукта. Смесь ортофосфата аммония и мочевины подают со скоростью 95 - 195 кг/ч на слой полифосфата аммония высотой 0,25 - 1 м и размером гранул не более 3 мм. Способ позволяет снизить потери продукта. 2 табл.	2118940 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННОГО ГРАФИТА Изобретение предназначено для технологии углеграфитовых материалов и может быть использовано при получении пенографита, графитовой фольги. К природному графиту добавляют дымящуюся HNO₃ (массовое отношение HNO₃ : графит = 0,37 - 0,75 : 1) или смесь 2 - 4 мас.ч. дымящейся и 1 ч. 58%-ной HNO₃ (массовое отношение смесь : графит = 0,75 - 2,2 : 1). Предварительно можно добавить 0,025 мас.ч. мочевины на 1 мас.ч. графита. Образующиеся газы непрерывно удаляют. Гидролиз и промывку проводят при подаче воды противотоком к соединению внедрения в графит. Перемешивание пульсирующее. Массовое отношение вода : соединение внедрения = 5 - 7 : 1. Сушку окисленного графита ведут при 80^oC и ниже. Степень расширения окисленного графита 230 - 500, снижается расход кислоты и количество кислых стоков. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2118941 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОРАСЩЕПЛЕННОГО ГРАФИТА Изобретение предназначено для металлургии, теплотехники, химии, электротехники и может быть использовано при получении гибких изделий, композитов, катализаторов, прокладок, уплотнений, покрытий, антифрикционных и теплозащитных материалов. Топливный газ смешивают с воздухом, вдувают в реактор 5 через горелки 1. Поджигают. Факелы по крайней мере двух горелок 1 совмещают под углом 15 - 100^o друг к другу. В центральную часть межфакельной зоны подают окисленный графит через патрубок 4. Температура в межфакельной зоне выше 1000^oC. Терморасщепленный графит удаляют из верхней части реактора 5. Насыпная плотность терморасширенного графита 2 - 4 г/м³, зольность менее 2 мас.%, pH водной вытяжки 6,7 - 6,9. 4 ил.	2118942 действует с опубликован 20.09.1998
	ГЛИНОСОДЕРЖАЩАЯ СМЕСЬ И ШИХТА, СРЕДСТВА С ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ГЕЛЯ Изобретение относится к области техники, где могут быть использованы глиносодержащие смеси, содержащие смектит и/или природную породу, содержащую смектит, и водорастворимый полимер в количестве 1 - 10 мас.%. Смесь или шихта с разбавителем представляют собой сухие порошкообразные материалы, шихта в качестве разбавителя содержит один или несколько твердых инертных наполнителей в количестве более чем 0,5 мас.%, средний размер частиц которых превышает 0,05 мм. Как смесь, так и шихта содержат дополнительно 0,8 - 6,0 мас.% твердого порошкообразного активатора, при этом все массовые проценты рассчитаны относительно массы неактивного смектита. Изобретение предусматривает также способ формирования геля поверхности и средства с использованием указанных смеси и шихты для гидроизоляции и изоляции объектов. 4 с. и 7 з.п.ф-лы.	2118943 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТА, СОДЕРЖАЩЕГО ДИОКСИД ТИТАНА, ПРОДУКТ, СОДЕРЖАЩИЙ ДИОКСИД ТИТАНА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНОГО ПРОДУКТА Изобретение относится к способам получения диоксида титана и продуктам на его основе. Способ получения диоксида титана включает стадии: (a) получение смеси, содержащей материал диоксида титана в жидкой среде; (b) мокрый помол материала диоксида титана в жидкой среде; (с) снижение значения pH смеси до величины не более 4,0 серной кислотой, (d) добавление эффективного количества основания - гидроксида натрия или калия или их смеси к смеси для инициирования флокуляции материала двуокиси титана; (e) удаление флокулированного материала диоксида титана из смеси; (f) промывание материала диоксида титана. Материал диоксида титана, используемый на стадии (a), представляет собой агломерированный материал диоксида титана, который получают в процессе реакции окисления тетрахлорида титана. Диоксид титана не содержит других осажденных на нем неорганических оксидов, кроме тех, которые образовались в процессе его получения. Для получения пластичного продукта диоксид титана, полученный вышеуказанным способом, диспергируют в пластичном материале. В результате изобретения получают такой продукт, содержащий диоксид титана, который легко диспергируется в пластиках, что обеспечивает окраску пластика и защиту от УФ-излучения. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл.	2118944 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ Изобретение относится к химической технологии, конкретно к атомной экологии, и может быть использовано при переработке жидких радиоактивных отходов (ЖРО), образующихся при эксплуатации различных атомно-энергетических установок. Для осуществления способа проводят постадийный процесс переработки ЖРО, содержащих радионуклиды цезия и стронция в следующей последовательности: сначала ЖРО подают на стадию предочистки, которая может включать блоки механической очистки, ультрафильтрационный и микрофильтрационный блок, затем их пропускают через селективный неорганический сорбент на основе ферроцианидов переходных металлов меди, никеля, кобальта и пористого неорганического носителя, затем их подвергают обессоливанию и концентрированию одним из следующих методов: дистилляционным, двухстадийным, в котором на первой стадии используют электромембранное или обратноосмотическое обессоливание, на второй стадии электроосмотическое или дистилляционное концентрирование. При этом обессоливание ведут до получения концентрата 20 - 70 г/дм³, а концентрирование - до получения рассола 180 - 250 г/дм³. Фильтраты после стадии обессоливания подвергают сорбционной доочистке путем пропускания через сорбент, выбранный из ряда: синтетический цеолит типа А, шабазит гексагональной структуры или природный цеолит моноклинной структуры, в качестве которого используют модифицированный цеолит "Селекс-КМ". Рассолы и отработанные сорбенты подвергают утилизации путем цементирования в контейнеры, либо выполненные в виде железных бочек объемом 200 дм³, либо в виде железобетонного куба с размерами: H B L = 1,52 1,52 1,4 м с объемом 300 - 900 дм³. В другом варианте отработанные сорбенты подвергают утилизации путем включения их в сухом виде в железобетонный контейнер объемом 300 дм³. 13 з.п.ф-лы, 1 табл.	2118945 действует с опубликован 20.09.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОДЫ И КОНТРОЛЯ ПРИМЕСЕЙ Изобретение относится к технологии водообработки и анализу состава природных и сточных вод. Устройство содержит камеру-реактор с бактерицидной лампой, измерительный блок, состоящий из узла флуоресценции и нефелометрии и узла хемилюминесценции. Лампа УФ-излучения соединена гибким световодом с узлом флуоресценции и нефелометрии и гибким светонепроницаемым газопроводом с узлом хемилюминесценции. Камера-реактор, узел флуоресценции и нефелометрии и узел хемилюминесценции последовательно соединены светонепроницаемыми гибкими водоводами. Узел хемилюминесценции выполнен в двух вариантах, различающихся конфигурацией корпусов и вставленных в них ячеек. Расширение функциональных возможностей и эффективности устройства достигается за счет того, что оно позволяет одновременно использовать его для обеззараживания и деструкции примесей и для контроля их содержания на любой стадии обработки. 4 з. п. ф-лы, 3 ил.	2118946 действует с опубликован 20.09.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ Изобретение может быть использовано для обработки воды очисткой бытовых и промышленных сточных вод предприятий различных отраслей. Установка содержит накопительный бак, насос с трубопроводом подачи очищаемой воды и генератор озона, соединенный с эжектором-смесителем, и снабжена электролизером и реакционной колонной, причем электролизер соединен с трубопроводом подачи очищаемой воды от насоса, его катодная камера - с эжектором-смесителем, а анодная - трубопроводом слива с накопительным баком. Реакционная колонна соединена с эжектором-смесителем через распылительную насадку и трубопроводом слива с накопительным баком. В накопительном баке трубопроводы слива своими выходами направлены навстречу друг другу, причем выход трубопровода слива реакционной колонны размещен снизу и снабжен диспергатором, выполненным из пенополиуретана, позволяющим пропускать воздушно-водяную смесь. Изобретение позволяет осуществить очистку без применения реагентов, обеспечить интенсификацию процесса обработки и уменьшение расхода озона. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2118947 действует с опубликован 20.09.1998
	ФИЛЬТР БЕЗНАПОРНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ И ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ Фильтр предназначен для водоочистки и водоподготовки в коммунальном хозяйстве. В контейнер устанавливают фильтр, представляющий собой прямоугольный металлический корпус в форме параллелепипеда с вертикальной перегородкой, укрепленной по всей высоте корпуса, а днище корпуса выполнено решетчатым из металлических прутьев, откидным, закреплено на двух шарнирах и имеет возможность поворачиваться (открываться) на этих шарнирах, а также фиксироваться при помощи двух петель и фиксатора. Корпус фильтра с загрузкой (сорбентом) устанавливают в контейнер, контейнер имеет подводящий и отводящий патрубки с фланцами, а в корпусе фильтра соосно с осями патрубков изготовлены отверстия. Для герметичного соединения отверстий патрубков контейнера и фильтра применяют резиновые кольцевые камеры, надувают из воздухом и таким образом достигают эффективного уплотнения между стенками контейнера и стенками корпуса фильтра, исключающего протекание очищаемой воды, минуя фильтрующую загрузку (сорбент). Фильтр обеспечивает эффективное улавливание нефтепродуктов и взвешенных частиц. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2118948 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ И СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКОГО ВОЛОКНА Неорганическое волокно получают путем подачи минералов в плавильную печь, получения расплава, его гомогенизации, подачу в зону формирования волокна для вытягивания его из расплава и последующего наматывания на нитесборник. Температуру в плавильной печи устанавливают 1705 - 2000^oC. Вытягивание волокна производят со скоростью 5505 - 6500 м/мин. Состав для получения неорганического волокна включает следующие компоненты, мас.%: SiO 55,30 - 60,1; Al₂O₃ 18,01 - 19,90; TiO₂ 0,02 - 1,02; Fe₂O₃ или FeO 7,51 - 8,03; CaO 4,52 - 9,50; MgO 3,01 - 3,95; P₂O₅ 0,12 - 0,14; MnO 0,10 - 0,15; K₂O 1,40 - 3,60; Na₂O 1,80 - 1,90. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности волокон толщиной менее 4 мкм. 2 с.п.ф-лы, 3 табл.	2118949 действует с опубликован 20.09.1998
	ОГНЕУПОРНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к составам огнеупорных теплоизоляционных материалов, применяющихся для футеровки и изготовления литейной оснастки, используемой в цветной металлургии, в частности, при непрерывном литье алюминиевых сплавов. Огнеупорный теплоизоляционный материал содержит, мас.%: отвальный шлак алюминиевого производства 40 - 55; каолиновую вату 30 - 40 и мертель шамотный 15 - 20. Повышается прочность, снижается коэффициент теплопроводности и отсутствует смачиваемость материала расплавом алюминия. 2 табл.	2118950 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к области получения сверхтвердых материалов в аппаратах высокого давления и температуры и может быть использовано в машиностроении при изготовлении лезвийного режущего инструмента. Заготовку сверхтвердого материала, сформированную путем последовательной укладки слоя металлической композиции, содержащей интерметаллид Ti₃Cu или TiCu, режущего слоя, содержащего 95 - 99 мас. % кубического нитрида бора и 1 - 5 мас.% алюминия с размерами зерна 1 - 3 мкм, и подложки, содержащей смесь интерметаллида Ti₃Cu или TiCu и кубического нитрида бора, сначала подвергают нагреву до температуры плавления алюминия, затем воздействию давления 1 - 3 кбар с изотермической выдержкой 1 - 5 сек, после чего воздействуют давлением 15 - 35 кбар при температуре плавления металлической композиции, затем сначала понижают температуру до 600 - 950^oC и поддерживают ее циклическое изменение в течение 5 - 30 мин, затем понижают давление до атмосферного, а температуру до 350 - 550^oC с изотермической выдержкой 5 - 60 мин, после чего температуру понижают до комнатной. Способ повышает стабильность режущих свойств.	2118951 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОНА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Способ получения бетона для строительных конструкций включает совместный помол цемента, наполнителя, воды и добавки поверхностно-активного вещества с последующим смешением продукта помола с оставшимися компонентами бетонной смеси, причем помол осуществляют в мельнице периодического действия в течение 1,5 - 10 мин, после чего продукт помола насосом-дозатором под давлением 0,2 - 0,7 МПа транспортируют в смеситель, где осуществляют смешение его с отдельно приготовленной пеной или другими оставшимися компонентами бетонной смеси. Технический результат изобретения - получение высокопрочного, малоцементного бетона плотного, легкого или ячеистого. 2 табл.	2118952 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИНАЛООЛА Линалоол является промежуточным органическим соединением, используемым в фармацевтической и парфюмерной промышленности. Линалоол из дегидролиналоола получают селективным гидрированием на предварительно восстановленном палладиевом катализаторе при повышенной температуре в токе водорода, при концентрации дегидролиналоола 0,1 - 0,43 мол/л, температуре 40 - 70^oC в присутствии гетерогенного катализатора, выполненного в виде комплекса ²-C₆₀Pd(PPh₃)₂, нанесенного в инертной среде на углеродный носитель "Сибунит" в количестве 0,05 - 0,3 г/л. В результате получается линалоол высокой степени чистоты с высокой приведенной скоростью. 1 з.п.ф-лы, 3 ил., 1 табл.	2118953 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИС-АЦЕТИЛТРИПТИЦЕНА Изобретение относится к органической химии, а именно к способу получения производных триптицена, в частности к получению трис-ацетилтриптицена с заместителями в - положениях трех различных колец триптиценового фрагмента. Задачей предлагаемого изобретения является разработка удобного и простого способа получения трис-ацетилтриптицена. Предлагаемый способ заключается в том, что триптицен последовательно ацетилируют сначала хлористым ацетилом в нитрометане в присутствии бромида алюминия, а затем - хлористым ацетилом в дихлорэтане в присутствии хлорида алюминия, нитрометана и хлористого водорода при мольном соотношении триптицен : нитрометан : газообразный хлористый водород - 1 : 2 - 5 : 0,025 - 0,05, с последующим выделением продукта известным методом. Предлагаемый способ позволяет повысить выход с 21 до 52% и существенно упростить способ за счет сокращения числа стадий с четырех до двух. 1 табл.	2118954 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛЮКОНАТА КАЛЬЦИЯ Изобретение относится к органической химии, в частности к способам получения лекарственных препаратов. Глюконат кальция получают жидкофазным окислением глюкозы в присутствии гетерогенного катализатора на основе переходных металлов на носителе при повышенной температуре в щелочном растворе. В заявленном способе в качестве носителя для катализатора используют "Сибунит", а активную фазу наносят полным поглощением водно-спиртового раствора комплексной соли палладия и соли висмута. Полученный в результате окисления раствор глюконата натрия подвергают процессам эквивалентного гетерогенного и гомогенного ионного обмена и кристаллизации из раствора. Технический результат: повышение выхода глюконата кальция за счет использования высокоселективного катализатора на стадии окисления глюкозы и карбоната кальция на стадии ионного обмена. 6 з.п.ф-лы, 1 ил.	2118955 действует с опубликован 20.09.1998
	ПРОИЗВОДНЫЕ 1-(АРИЛАЛКИЛАМИНОАЛКИЛ) ИМИДАЗОЛА ИЛИ ИХ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИ ПРИЕМЛЕМЫЕ СОЛИ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ИХ ОСНОВЕ И СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ Изобретение касается производных имидазола формулы 1 и их фармацевтически приемлемых солей, где R₁, R₂, и R₃ независимо друг от друга - водород, галоген, алкокси, фенокси, фенил, алкоксикарбонил, - NR₁₃ R₁₄, галоидированный алкокси, галоидированный алкил, бензилокси, гидрокси, гидроксиалкил, (C_2-6-алкоксикарбонил) винил, S(O)_n R₇, карбамоилалкил, алкоксикарбонилалкил, -CONR₁₁ R₁₂ или R₁ и R₂ вместе с фенильным кольцом представляют собой нафтилогруппу, R₄ и R₅ представляют собой независимые друг от друга водород, алкил, фенил или вместе с атомом углерода представляют собой C_3-6-циклоалкил, представляет собой водород, алкил или - гидроксиалкил, A представляет собой C_2-5-алкилен, R₈ представляет собой водород, алкил, галоген, алкокси, гидроксиалкил, бензил или фенил, R₉ и R₁₀ представляют собой независимые друг от друга водород, алкил, галоген, алкокси, фенил, гидроксиалкил, алкоксикарбонил, нитро, NR₃₀ R₃₁, алканоилоксиалкил или аминометил, которые являются противовоспалительными и антиаллергическими средствами. Описаны также составы, содержащие эти соединения, и способы их получения. 4 с. и 12 з.п. ф-лы, 18 табл.	2118957 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ ТАКСАНА И ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ СИНТЕЗА Изобретение относится к способу получения производных таксана общей формулы (I) путем этерификации защищенного баккатина III или защищенного 10-дезацетил-баккатина III с помощью кислоты общей формулы (II). В общих формулах (I) и (II), где Аr представляет собой фенил, R₁ и R₂ имеют одинаковые или различные значения и представляют собой атом водорода, C₁-C₈ алкил, C₁-C₈ алкоксифенил, R₃ представляет собой ацетил или защитную группу функциональной оксигруппы, а R₄ представляет собой защитную группу функциональной оксигруппы, R представляет собой фенил или радикал формулы R₅-O-, где R₅ представляет собой прямой или разветвленный C₁-C₈ алкил. Соединения общей формулы (I) особо применимы для приготовления таксола, таксотера и их аналогов, которые обладают заметным противоопухолевым действием. 2 с. и 14 з.п. ф-лы. O	2118958 действует с опубликован 20.09.1998
	ГИДРОХЛОРИД 7-[(Z)-2-(2-АМИНО-4-ТИАЗОЛИЛ)-2- ГИДРОКСИИМИНОАЦЕТАМИДО]-3-(1,2,3-ТРИАЗОЛ-4-ИЛ)-ТИОМЕТИЛТИО- 3-ЦЕФЕМ-4-КАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ, ЕГО КРИСТАЛЛОГИДРАТ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ Предложены гидрохлорид 7-[(Z)-2-(2-амино-4-тиазолил)-2-гидроксииминоацетамидо] -3-(1,2,3-триазол-4-ил)-тиометилтио-3-цефем-4-карбоновой кислоты и его кристаллогидраты, которые обладают сильной антибиотической активностью и фармацевтической устойчивостью, и, т.о., пригодны в качестве активных ингредиентов клинически пригодных композиций антибиотиков, а также способы их получения. 4 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.	2118959 действует с опубликован 20.09.1998
	ЛИНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИС (1-ВИНИЛИМИДАЗОЛ) ЦИНКДИАЦЕТАТА Линия предназначена для получения комплексов замещенных гетероциклических соединений азольного ряда, в частности для синтеза бис(1-винилимидазол)цинкдиацетата. Линия получения бис(1-винилимидазол)цинкдиацетата включает установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами модуль синтеза комплекса бис(1-винилимидазол)цинкдиацетата и модуль выделения целевого продукта, модуль растворения 1-винилимидазола, расположенный в начале линии, и модуль обезвоживания диацетата цинка, размещенный перед модулем синтеза комплекса, при этом модуль растворения 1-винилимидазола и модуль обезвоживания диацетата цинка связаны транспортными средствами с модулем синтеза комплекса, а последний - с модулем выделения целевого продукта. Повышается выход целевого продукта и снижаются затраты на выделение комплекса из маточного раствора. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2118960 действует с опубликован 20.09.1998
	МЕТАЛЛОЦЕНЫ С АРИЛ-ЗАМЕЩЕННЫМИ ПРОИЗВОДНЫМИ ИНДЕНИЛА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ОЛЕФИНА И КАТАЛИЗАТОР ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ Предложены металлоцены с арилзамещенными производными инденила в качестве лигандов, способ их получения и их применение в качестве катализаторов. Очень эффективная каталитическая система для полимеризации или сополимеризации олефинов состоит из сокатализатора, преимущественно алюминоксана или алюминоксана, нанесенного на подложку, и металлоцена формулы 1 где М¹ преимущественно обозначает Zr или Hf, R¹ и R² обозначают галоген или алкил, R³ обозначает алкил, R⁴ - R¹²алкил или водород и R¹³ обозначает (замещенный) алкиленовый мостик или мостик гетероатома. Металлоцены, особенно цирконоцелы, дают при наиболее интересных в техническом отношении температурах между 50^o и 80^oC при высокой активности катализатора полимеры с очень высокой молярной массой, высокой стереотактичностью и высокой точкой плавления. Кроме этого, с помощью систем катализаторов с носителем, нанесенными на подложку, удается избежать образования отложений в реакторе. 4 с. и 9 з.п. ф-лы.	2118961 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНОВОГО ПОЛИМЕРА Способ получения этилен/1-бутенового или этилен/1-бутен/диенового эластомера суспензионной полимеризацией мономеров в полимеризационной среде, состоящей в основном из избытка 1-бутена, который удерживают в жидкой форме, осуществляемый в присутствии катализатора на основе металлоценового соединения титана, циркония или гафния. Этот способ свободен от возможности загрязнения реактора, а его осуществление позволает выделять полимер без использования водяного пара в качестве инертного агента, содействующего отпарке. 12 з.п. ф-лы, 2 табл.	2118962 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТОГО СОПОЛИМЕРА ПОЛИКАПРОАМИДА Изобретение относится к технологии получения модифицированных синтетических материалов, в частности привитых сополимеров поликапроамида, для получения хемосорбционных волокон, с целью использования из в качестве волокнистого сорбента для очистки сточных вод от ионов металлов. Сущность изобретения: получение привитого сополимера поликапроамида путем обработки активированного поликапроамидного волокна мономером - глицидилметакрилатом при нагревании и соотношении массы волокна к массе обрабатывающего раствора 1: 30 с последующей промывкой водой и сушкой. Дополнительно проводят фосфорилирование привитого сополимера поликапроамида 8 - 25% раствором 1-оксиэтилидендифосфоновой кислоты при нагревании в течение 4 - 5 ч, с последующей промывкой водой и сушкой. Техническим результатом является увеличение статической обменной емкости катионита, что приводит к увеличению извлечения ионов металлов из сточных вод. 1 табл.	2118963 действует с опубликован 20.09.1998
	ПОЛИОРГАНОСИЛАНЫ И ДВУХСЛОЙНАЯ ПОЗИТИВНАЯ МАСКА ДЛЯ ФОТОЛИТОГРАФИИ НА ОСНОВЕ ПОЛИОРГАНОСИЛАНА Использование: в микроэлектронике. Полиорганосиланы ф-лы 1, где R₁-этиладамантил, этил(диметиладамантил), R₂-метил, фенил, R₃-метил, фенил, циклогексил, m 2 - 3000, n 2 - 3000, м:n 1:(0,1 - 10) для изготовления позитивной маски для фотолитографии. 2 табл., 1 ил. Структура соединения ф-лы 1: л	2118964 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ТАНТАЛА И НИОБИЯ ПРИ ИХ СОВМЕСТНОМ СОДЕРЖАНИИ В ХИМИЧЕСКОМ СОЕДИНЕНИИ Изобретение позволяет получать химически чистые продукты в виде соединения тантала и соединения ниобия. Изобретение упрощают технологический процесс разделения тантала и ниобия из их совместных соединений с применением простого оборудования и дешевых реагентов, значительно уменьшает экологические проблемы. Способ разделения тантала и ниобия заключается в том, что используемый в качестве исходного химического соединения сополимер металлоорганических соединений тантала и ниобия в автоклавных условиях под давлением сжатого кислорода нагревают до температуры распада сополимера на отдельные мономеры - металлоорганические соединения тантала и ниобия, образующие при взаимодействии с кислородом окисленные металлоорганические соединения тантала и ниобия, которые при нагревании переводят в парообразное состояние, затем полученную смесь паров охлаждают до температуры конденсации окисленного металлоорганического соединения ниобия с получением жидкой фазы, содержащей соединение ниобия, а парогазовую смесь, содержащую окисленное металлоорганическое соединение тантала, переводят в аппарат с теплообменным устройством, где ее охлаждают до нормальной температуры с получением соединения тантала в твердом состоянии.	2118965 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к способу получения пористого материала, который может быть применен в производстве фильтров для очистки жидких и газообразных веществ, а также для капсулирования репеллентов, ядохимикатов, душистых веществ, тары, стелек для обуви и т.д. Пористый материал формуют из композиции, состоящей из водной суспензии целлюлозы и наполнителя, в качестве которого используют порошок термопластичного полимера с размером частиц не более 0,4 мм в количестве 0,1 - 25,0 мас.% или его в смеси с 0,1 - 65,0 мас. %, минерального наполнителя (шунгит, цеолит, апатит, диатомит, перлит, трепел или их смесь с размером частиц не более 0,074 мм). Отформованный материал обезвоживают самотеком и вакуумированием, прессуют под давлением, сушат при 180 - 140 ^oC в течение 10 - 40 мин и термообрабатывают 10 - 25 мин при температуре расплава полимера. Перед сушкой одну из сторон могут покрывать латексом (сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом) с концентрацией по крайней мере 10% в количестве 2,5 - 3,5 мас.% от массы абсолютно сухого покрываемого материала. Способ позволяет получить пористый целлюлозный материал широкого назначения. 4 з.п.ф-лы, 1 табл.	2118967 действует с опубликован 20.09.1998
	СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕПРЕГОВ И КОМБИНИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕПРЕГИ И ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ НА ЕЕ ОСНОВЕ Смесь для изготовления препрегов и комбинированных материалов содержит модифицированную фосфором эпоксидную смолу с эпоксидным числом 0,02 - 1 моль/100 г и содержанием фосфора 0,5 - 13% и отвердитель - ароматический полиамин. Модифицированная смола представляет собой продукт взаимодействия эпоксидной смолы с по меньшей мере двумя эпоксидными группами и ангидридов фосфиновых кислот и/или ангидридов фосфоновых кислот при соотношении эпоксидной и аминоводородной функции 1:0,5-1:1,1. Отвердитель - ароматический полиамин получают тримеризацией 2,4-диизоцианато-алкилбензола. На основе указанных смесей и неорганических или органических армирующих материалов готовят препреги и комбинированные материалы, а также печатные платы. 3 с. и 7 з.п.ф-лы, 5 табл.	2118970 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАТУРАЛЬНОГО КРАСНО-ФИОЛЕТОВОГО ПИЩЕВОГО КРАСИТЕЛЯ Изобретение используют в биотехнологии и пищевой промышленности. Растения амаранта, собранные в период от трех недель до цветения до одной недели после цветения, экстрагируют при комнатной температуре. Целесообразно использовать предварительно высушенные растения амаранта. Это позволяет повысить стойкость пищевого красителя. 3 з.п.ф-лы.	2118971 действует с опубликован 20.09.1998
	СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРИЧНЕВОГО ЖЕЛЕЗООКСИДНОГО ПИГМЕНТА Изобретение относится к получению высокостойких неорганических пигментов, которые могут быть использованы для окраски пластмасс, резины, натуральной и искусственной кожи, изготовления лакокрасочных материалов и т.д. Сущность изобретения заключается в составе для получения коричневого железооксидного пигмента, состоящем из 90 - 99,5 мас.% осадков электрохимической очистки сточных вод гальванического производства и 0,5 - 10 мас.% восстановителя - мелкодисперсного металла: алюминия или железа, или легкоокисляющегося органического вещества - отработанного масла, бумажных отходов, кубовых остатков производства высших спиртов. Пигмент, полученный из этого состава, имеет следующие характеристики: укрывистость 8 - 15 г/м², маслоемкость 40 - 54 г/100 г пигмента. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2118972 действует с опубликован 20.09.1998
	ПИГМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к получению высокостойких неорганических пигментов, которые могут быть использованы для окраски пластмасс, резины, натуральной и искусственной кожи, изготовления лакокрасочных материалов, а также декорирования строительной керамики и др. Сущность заключается в пигменте и в способе его получения, согласно которому осадки электрохимической очистки (ЭХО) сточных вод гальванического производства, содержащие в пересчете на оксиды в сухом продукте мас.%: оксиды железа 75,0 - 97,3; оксид никеля (II) 0,55 - 9,3; оксид хрома (III) 0,13 - 13,0; оксид кальция 0,01 - 2,49; оксид цинка 0,01 - 2,0; оксид кадмия 0,01 - 0,2 (влажность 75 - 90%) и продукты реагентного осаждения этих вод гидроксидом кальция (РО), содержащее в пересчете на оксиды в сухом продукте, мас.%: оксиды железа 15,0 - 22,0; оксид хрома (III) 1,5 - 12,0; оксид никеля (II) 0,01 - 2,0; оксид алюминия 0,5 - 15,2; оксид кремния 0,02 - 8,0; оксид кальция 28,5 - 64,0; оксид меди 0,5 - 14,0; оксид цинка 1,0 - 5,6; оксид кадмия 0.01 - 0,5; оксид свинца 0,01 - 0,4; оксид магния 2,0 - 7,25 (влажность 60 - 80%), смешивают в массовом соотношении: ЭХО 25 - 50, РО 70,5 - 49,5, добавляют восстановитель - мелкодисперсное железо или алюминий, в количестве 0,5 - 4,5 мас.% и тщательно перемешивают, сушат при 80 - 110^oC до остаточной влажности 20 - 30 мас.% и прокаливают при 600 - 800^oC в течение 30 - 120 мин с последующим измельчением полученных пигментов до размера частиц не более 10 мкм. Получают пигменты коричневой гаммы цветов от бежевого до шоколадно-коричневого цвета. Укрывистость пигментов 10 - 15 г/м², маслоемкость 32 - 44 г/100 г пигмента. 2 с.п. ф-лы, 1 табл.	2118973 действует с опубликован 20.09.1998
	УГЛЕРОДНЫЕ САЖИ И КОМПОЗИЦИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ УГЛЕРОДНЫЕ САЖИ Изобретение может быть использовано при получении композиций, содержащих углеродную сажу и каучук или пластмассы. Композиции содержат углеродную сажу со следующими характеристиками: I₂No 17 - 23 мг/г, DВР 115 - 150 куб. см/100 г или I₂No 10 - 19 мг/г, DВР 70 - 95 куб.см/100 г, или I₂No 12 - 20 мг/г, DВР 34 - 65 куб.см/100 г, или I₂No 28 - 43 мг/г, DВР 28 - 47 куб. см/100 г, или I₂No 8 - 32 мг/г, DВР 28 - 150 куб.см/100 г, М - отношение 1,25 - 2,00, или I₂No 33 - 70 мг/г, DВР 28 - 60 куб.см/100 г, М - отношение 1,25 - 2,00, или I₂No 42 - 50 мг/г, DВР 61 - 105 куб.см/100 г, М - отношение 1,25 - 2,00, или I₂No 51 - 62 мг/г, DВР 61 - 125 куб.см/100 г, М - отношение 1,25 - 2,00, или I₂No 63 - 70 мг/г, DВР 61 - 105 куб.см/100 г, М - отношение 1,25 - 2,00. Композиции имеют улучшенные свойства. 10 с. и 5 з.п.ф-лы, 2 ил. , 13 табл.	2118974 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО ФАСАДНОГО ПОКРЫТИЯ Способ может быть использован в строительной промышленности для получения силикатных покрытий на металлах, шифере, дереве и т. д., в частности для отделки фасадов зданий. Перед нанесением на поверхность смешивают в определенном соотношении высокомодульный силикат натрия и цинковый порошок, наносят, выдерживают на воздухе не менее 8 ч., затем обрабатывают поверхность раствором гипофосфита натрия. Определенное соотношение компонентов обеспечивает повышение морозостойкости и атмосферостойкости фасадного покрытия. 2 табл.	2118975 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИТУМСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к производству защитных и антикоррозийных материалов, в частности битумированных материалов, защитных покровов кабелей. Способ включает пропитку основы битумным составом в органическом растворителе, отжим и сушку. Причем пропитку и отжим осуществляют одновременно в ванне с раствором при фиксированном зазоре между обрезиненным валом с твердостью по Шору А 60 - 100 единиц и стальным валом при скорости движения полотна 10 - 25 м/мин. Стальной вал имеет нарезку с шагом и глубиной 0,20 - 0,40 мм. Техническим результатом является увеличение относительного удлинения материала в машинном направлении. 3 табл., 1 ил.	2118976 действует с опубликован 20.09.1998
	КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ СТЕКОЛ Композиция в основном используется в качестве промежуточных слоев в многослойных безосколочных стеклах. Она содержит алкилакрилат C₁-C₁₂ и/или алкилметакрилат C₁-C₁₈, полиуретан (мет)акрилат с мол. м. 400 - 10000, содержанием остатков (мет)акриловой кислоты не менее 2 на молекулу полиуретан (мет)акрилата, термостабилизатор и радикальной инициатор, что позволяет получить стекла с высокими оптическими характеристиками и устойчивостью к различным видам старения. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.	2118977 действует с опубликован 20.09.1998
	СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЩЕЛОЧНОГО КОЛЛОИДА БУРОВОГО РАСТВОРА Смесь для приготовления щелочного коллоида бурового раствора относится к области бурения скважин с использованием буровых промывочных растворов, получаемых из водных коллоидов и используемых для проходки глубоких и сверхглубоких скважин. Смесь для приготовления щелочного коллоида бурового раствора, содержащая твердую смесь какао-реагента, щелочи, кальцинированной соды и воду, содержит в качестве какао-реагента термообработанные отсевы какао-шелухи фракции 0,05 - 0,1 мм при следующем соотношении ингредиентов твердой смеси на 1 м ³ воды, мас.%: термообработанные отсевы какао-шелухи фракции 0,05 - 0,1 мм 60 - 70, щелочь 5 - 15, кальцинированная сода - остальное. Причем термообработанные отсевы какао-шелухи фракции 0,05 - 0,1 мм представляют собой взрывоопасный порошкообразный продукт нагрева отсевов шелухи бобов какао до 100 - 120^oC, при которой удаляется влага до остаточных концентраций 1 - 67 мас.% в полученном порошке. Смесь обеспечивает повышение эффективности вскрытия солевых отложений, неустойчивых глинистых пород и продуктов нефтяных или газовых пластов при бурении скважин. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.	2118978 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКОЗОЛЬНЫХ ТОПЛИВ Изобретение относится к способу и установке для термической переработки высокозольных топлив и позволяет поддерживать оптимальные режимные параметры и увеличить КПД установки. Топливо сушат в сушилке 1. Затем отделяют топливо в сепараторе 2 от отработанного сушильного агента и пиролизуют в реакторе пиролиза 3. Образовавшийся коксозольный остаток сжигают в аэрофонтанной топке 5. Полученную после сжигания газовзвесь постадийно разделяют в сепараторах 6, 7, 9 на твердый теплоноситель, газообразный сушильный агент и золодымовую смесь. Последнюю охлаждают в охладителе 8, разделяют в сепараторе 9 на золу и дымовые газы. Часть дымовых газов рециркулируют на стадию охлаждения золодымовой смеси, концентрацию твердых частиц в которой поддерживают изменением расхода рециркулирующих газов. Оставшуюся часть дымовых газов сжигают в котле-утилизаторе 12 совместно с отработанным сушильным агентом, и температуру на стадии сушки поддерживают изменением расхода сжигаемых дымовых газов. Усовершенствованные способ и установка позволяют сократить загрязнения окружающей среды газообразными выбросами, увеличить степень использования потенциального тепла перерабатываемого топлива и КПД всей установки. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2118979 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ РЕКТИФИКАЦИИ НЕФТИ ИЛИ НЕФТЕПРОДУКТОВ Процесс перегонки нефти или ректификации продуктов вторичной переработки нефти ведут в присутствии испаряющего агента - водяного пара. Для этого в кубы отпарных или ректификационных колонн вводят водный конденсат, полученный при конденсации головных продуктов колонн ректификации. В результате водный конденсат испаряется с образованием водяного пара. Водный конденсат вводят в количестве от 10 до 100 мас.% от потребности испаряющего агента в колонне. Предпочтительно водный конденсат перед вводом в кубы колонн нагревают до 180^oC. В результате сокращается расход водяного пара и уменьшается объем сточных вод. 2 з.п. ф-лы.	2118980 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОДУКТОВ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА ОТ ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ Изобретение относится к нефтепереработке и может быть использовано в процессе очистки продуктов каталитического риформинга от олефиновых углеводородов. Продукты риформинга гидрируют на платинусодержащем моно-, би- или полиметаллическом катализаторе в присутствии водорода при повышенных температуре и давлении. При этом катализатор периодически в течение межрегенерационного периода и перед регенерацией обрабатывают водородсодержащим газом с объемной скоростью 2,0 - 15,0 тыс. нм³/м³ катализатора в течение 6 - 48 ч при температуре 250 - 400^oC, давлении 0,1 - 2,0 МПа. Способ обеспечивает поддержание начальной активности платинусодержащего катализатора в межрегенерационный период и снижение его активности во время регенерации на 4% против 15%, что позволяет увеличить срок эксплуатации катализаторов. 2 табл.	2118981 действует с опубликован 20.09.1998
	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАТВОР Изобретение относится к сварочному оборудованию, а именно к предохранительным устройствам для защиты от проникновения в них взрывной волны обратного удара пламени. Изобретение позволяет уменьшить влажность в газоотводящем тракте. Гидравлический затвор содержит первую камеру, в верхней части которой расположен газоподводящий патрубок, вторую камеру, в верхней части которой расположен газоотводящий патрубок, и третью камеру, расположенную между первой и второй и имеющую связь по газу со второй камерой. Все три камеры сообщаются между собой по воде. 2 ил.	2118982 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ЛИПИДОВ К ОКИСЛЕНИЮ Изобретение может быть использовано в фармацевтической, косметической, пищевой промышленности и медицине. В качестве антиоксиданта используют экстракт одревесневших побегов и/или коры кустарника леспедецы двухцветной (Lespedeza bicolor Turcz). Этот экстракт кроме высокой способности к перехвату активных радикалов кислорода является активным ингибитором ферментов класса липоксигеназ. Эти два механизма обеспечивают высокую стабилизацию липидов. 3 табл.	2118986 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ДЕКАРБОКСИЛИРОВАНИЯ -АЦЕТОЛАКТАТА Изобретение относится к производству пива, а именно к способам созревания зеленого пива, полученного в результате стадии ферментации и содержащего примеси вредных веществ, являющихся продуктами побочных реакций процесса брожения, а именно -ацетолактата, в частности к ферментативному декарбоксилированию -ацетолактата в зеленом пиве. Увеличение скорости декарбоксилирования -ацетолактата в ацетоин в готовом продукте, т.е. созревание пива, достигается путем контактирования зеленого пива с окиснокремниевой, окисноалюминиевой, алюмосиликатной композицией или алюмосиликатной композицией, содержащей связующее, при температуре 7 - 15^oC и отношении активный материал: пивная масса 1:5-200. Перед контактирование с активным материалом пивную массу отделяют от микробной массы. 4 з.п. ф-лы.	2118987 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ТЯЖКИ И ПРАВКИ МЕХА И КОЖИ Способ тяжки и правки меха и кожи на формах при пульсирующем давлении. Процесс правки и тяжки проводят в два приема: сначала осуществляют тяжку в длину на сферической поверхности радиусом в 2 раз меньшим ее длины, а затем проводят правку и сушку в ширину на формах. Способ позволяет увеличение линейных размеров шкурки в длину и ширину при одновременном по топографии выравнивании толщины кожевой ткани. 2 табл.	2118988 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА Изобретение относится к области черной металлургии, а именно выплавки чугуна в доменной печи с использованием пылеугольного топлива. Сущность изобретения: в горн через фурменные приборы вдувают горячее дутье, технологический кислород, пылеугольное топливо и компенсирующие изменение температурно-дутьевого режима компоненты, а именно пар, азот и газообразные топлива, при этом пылеугольное топливо и кислород подают во внутреннее пространство доменной печи через нижнюю половину рыльной части фурмы под углом 15 - 40^o вниз от оси фурмы, а компенсирующие изменение температурно-дутьевого режима компоненты подают в канал фурменного прибора через его верхнюю половину, при этом соотношение кинетических энергий кислородно-угольной струи и горячего дутья с компенсирующими компонентами равно (0,5 - 1,0):1, а соотношение объемных расходов технологического кислорода и компенсирующих компонентов (природного, коксового, колошникового газов, пара, азота) составляет (0,6 - 1,0):(0,2 - 0,4):(0,3 - 0,5):(0,4 - 0,6):(0,1 - 0,3):(0,2 - 0,4) на 1 кг пылеугольного топлива. Использование изобретения обеспечивает эффективное использование ПУТ, что способствует экономии кокса.	2118989 действует с опубликован 20.09.1998
	МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ МЕДИ Изобретение может быть использовано для извлечения соединений металлов из руд или концентратов мокрыми способами, а именно для извлечения меди из растворов цементацией. Сущность изобретения заключается в применении медистого клинкера в качестве материала для цементации меди. Использование изобретения позволяет снизить стоимость материала, применяемого в качестве цементатора меди, а также утилизировать медистый клинкер, получить медистый концентрат. 1 табл.	2118990 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА ИЗ РУД РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ Изобретение относится к способу подземного выщелачивания россыпных месторождений, содержащих преимущественно мелкое золото и отличающихся неоднородным распределением его по мощности песков. Отработку ведут в две стадии: сначала раствором хлористого калия и/или магния, содержащим хлор и имеющим плотность выше плотности пластовой воды, а затем хлорированным оборотным раствором. Солевой раствор на первой стадии подают в нижний интервал песков. Хлорированный раствор получают в электролизере проточного типа либо насыщением газообразным хлором солевого раствора. Способ позволяет увеличить степень извлечения золота, особенно из обогащенного нижнего интервала песков и кровли плотика, а также из глинистых минералов, сократить продолжительность обработки, уменьшить объем раствора и предотвратить разбухание глинистых минералов. 2 з.п. ф-лы.	2118991 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения легирующих сплавов. Предлагается способ получения ферротитана, включающий послойную загрузку титановых и железных отходов в тигель и индукционную плавку. В тигель загружают сначала 10 - 20% всего объема титановых отходов, затем весь объем железных отходов и слой из оставшихся титановых отходов, а плавку ведут в вакууме при мощности тока индуктора 1,5 - 2,0 кВт/кг загруженной шихты. 1 табл.	2118992 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ОКРАШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЗОЛОТА Способ окрашивания изделий из сплавов на основе золота включает создание поверхностного слоя, отличного по цвету от исходного сплава, путем нагрева в расплаве химических соединений щелочных металлов при температурах 350 - 650^oC в интервале времени от 15 мин до 3 ч. Техническим результатом предложенного способа является создание прочного покрытия иного цвета, чем матрица, на поверхности золотых сплавов при пониженных температурах обработки, при которых одновременно протекают процессы старения или атомного упрядочения, повышающие прочностные свойства материала. 1 ил., 3 табл.	2118993 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ, РАСТВОР НА ОСНОВЕ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к способу очистки транспортных средств, заключающемуся в разбрызгивании на транспортное средство щелочного раствора моющей композиции в смеси с водным раствором производного целлюлозы. Причем разбрызгивание осуществляют при добавлении волокнистого материала. Изобретение также относится к раствору на основе волокнистого материала, представляющему собой водную дисперсию с его концентрацией до 40 г/л. Возможно использование указанного материала с поверхностно-активным веществом. Водорастворимые производные целлюлозы, смешанные с щелочным детергентом водной дисперсии, образует агломерат при нанесении на поверхность и частично абсорбирует частицы грязи так, что они больше не прилипают к поверхности и легко смываются из шланга с агломератом. Введение волокнистого материала при споласкивании заменяет механическую работу. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.	2118994 действует с опубликован 20.09.1998
	АНОД ФТОРНОГО СРЕДНЕТЕМПЕРАТУРНОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Изобретение относится к области электрохимического получения фтора. Техническим результатом заявленного изобретения является достижение наилучших показателей эксплуатационной стойкости анода фторного среднетемпературного электролизера. Согласно изобретению анод фторного среднетемпературного электролизера выполнен из углеродистого материала, который имеет убыль массы в максимуме дифференциальной кривой убыли массы дериватограммы (ДТГ), определенной в неизотермических условиях при скорости нагрева пробы 10^oC в минуту, составляющую 503%, при этом температура максимума ДТГ изменяется в интервале 680 - 730^oC. 4 ил., 1 табл.	2118995 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ Изобретение относится к производству алюминия электролитическим способом и может быть использовано при введении электролизера в промышленную эксплуатацию. Технический результат - повышение стойкости футеровки, срока службы электролизера и сортности получаемого металла. Сущность изобретения заключается в том, что при выводе на режим эксплуатации в пусковой период после заливки электролита поднимают напряжение на ванне до 15 - 20 В с выдержкой 0,4 - 0,5 ч, после заливки алюминия - 20 - 30 В до полного расплавления сырья, затем поддерживают напряжение 8 - 10 В в течение суток с подачей борсодержащего компонента в количестве 0,03 - 0,06 мас.% (в пересчете на борный ангидрид) от жидкого металла, а напряжение в послепусковой период поддерживают по следующему графику: 2 сутки - напряжение - 8,5 - 7,0 В, 3 сутки - 7,5 - 6,0 В, 4 сутки - 6,5 - 5,5 В, 5 сутки - 5,0 0,2 В, 6 сутки - 5,5 - 6,0 В, 7 сутки - 6,5 - 7,0 В, 8 сутки - 7,0 - 7,5 В, 9 сутки - 7,5 - 8,0 В, 10 сутки - 8,0 - 7,5 В, 11 сутки - 7,5 - 7,0 В, 12 сутки - 7,0 - 6,5 В, 13 сутки - 6,0 - 5,5 В, 14 сутки - 6,0 - 5,5 В, 15 сутки - 5,5 - 5,0 В, 16 сутки - 5,5 - 5,0 В, 17 сутки - 5,0 - 4,5 В, причем на 2, 3, 4, 11, 12, 13 сутки подают в ванну борсодержащий компонент в количестве 0,03 - 0,06 мас.% (в пересчете на борный ангидрид) от жидкого металла. Через 30 суток эксплуатации после пуска подают в ванну борсодержащий компонент в количестве 0,06 - 0,5 мас.% (в пересчете на борный ангидрид) от жидкого металла. Через 60 - 75 суток подают в ванну борсодержащий компонент в количестве 0,06 - 0,12 мас.% (в пересчете на борный ангидрид) от жидкого металла ежесуточно в течение 2 - 4 суток. 2 з.п. ф-лы.	2118996 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ АЛМАЗНЫХ СЛОЕВ Область применения: изготовление промышленных алмазов, а точнее в способах изготовления поликристаллических алмазных слоев, используемых в электронной промышленности, точной механике, микротехнологии. Технический результат: удешевление и упрощение процесса изготовления, уменьшение трудоемкости процесса. Сущность изобретения: собирают пакет из слоев графитосодержащего вещества и теплопроводного материала. Графитосодержащий слой контактирует по обеим поверхностям с теплопроводным, затем пакет упаковывают в ампулу и охлаждают до температуры -180^oС T -160^oС, после чего производят детонационное воздействие давлением 40 P 50 ГПа в течение 2 - 4 мкс. 1 з.п. ф-лы.	2118997 действует с опубликован 20.09.1998
	ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ Изобретение относится к техническим тканям, предназначенным для фильтрации растворов в химической, горнорудной, фарфоро-фаянсовой и других отраслях промышленности. Фильтровальная ткань выполнена саржевым переплетением и содержит полиамидные основные и уточные нити, каждая из которых представляет собой одиночную нить линейной плотности 93,5 текс. Ткань имеет поверхностную плотность 380 - 420 г/м². Отношение плотности ткани по основе к плотности ткани по утку находится в пределах 1,88 - 2. Ткань обладает меньшей поверхностной плотностью, что снижает ее стоимость, и повышенными разрывными характеристиками, что повышает срок ее службы. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2118998 действует с опубликован 20.09.1998
	СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА "ОВОД" Изобретение относится к оборудованию для стирки тканей и позволяет исключить механическое воздействие на ткань при ее стирке, отжиме и сушке. В стиральной машине, содержащей бак для стирки, водяной и воздушный насосы с трубопроводами и систему управления, также установлены бак для отжима и сушки ткани и нагреватель. Бак для стирки делится на две части, верхняя часть представляет собой емкость с гофрированными стенками и полуцилиндрическим дном. Под гофрами на одной стороне емкости и полуцилиндрического дна выполнены узкие щели. Нижняя часть бака имеет наклонное дно и разделительную стенку. Бак для отжима и сушки также делится на две части, верхняя часть имеет полусферическое съемное дно с отверстиями, а нижняя часть представляет собой зауживающуюся вниз емкость с решетчатой поперечной перегородкой. Баки соединены между собой, с насосами и обогревателем трубопроводами. Щели полуцилиндрического дна верхней части бака для стирки соединены с нагнетающей магистралью водяного насоса, а щели слива, выполненные на стенке этой части бака, соединены трубопроводом с нижней частью бака отжима. Нагнетающая магистраль воздушного насоса соединена петлевым трубопроводом с отверстиями на полуцилиндрическом дне. Всасывающая магистраль воздушного насоса установлена под полусферическим съемным дном в нижней части бака отжима. Процесс стирки в большей степени осуществляется за счет струйного и кавитационного воздействия на ткань, а процесс отжима и сушки осуществляется за счет выдавливания и испарения воды из ткани горячим воздухом. Отсутствие в баках вращающихся конструктивных элементов существенно повышает надежность и долговечность стиральной машины. 1 ил.	2118999 действует с опубликован 20.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВОБОДНО ТЕКУЧЕЙ ВЫСУШЕННОЙ РАСПЫЛЕНИЕМ МЯГЧАЩЕЙ ТКАНЬ КОМПОЗИЦИИ Изобретение относится к бытовой химии. Согласно изобретению получают свободно текучую высушенную распылением мягчащую ткань композицию. Для этого в мешалке с вертикальным перемешиванием формируют шлам, содержащий в расчете на твердое вещество, мас.%: катионное четвертичное аммониевое соединение 5 - 40, анионное и/или неионное моющее соединение 0,5 - 15, мочевину 45 - 85, перемешивают его до получения однородной смеси со средним размером частиц менее 1,0 мк и сушат распылением в скруббере. Концентрированная композиция легко диспергируется в олодной воде в процессе полоскания тканей. 6 з.п. ф-лы.	2119000 действует с опубликован 20.09.1998