Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2115001-2115100 2115101-2115200 2115201-2115300 2115301-2115400 2115401-2115500 2115501-2115600 2115601-2115700 2115701-2115800 2115801-2115900 2115901-2116000 2116001-2116100 2116101-2116200 2116201-2116300 2116301-2116400 2116401-2116500 2116501-2116600 2116601-2116700 2116701-2116800 2116801-2116900 2116901-2117000 2117001-2117100 2117101-2117200 2117201-2117300 2117301-2117400 2117401-2117500 2117501-2117600 2117601-2117700 2117701-2117800 2117801-2117900 2117901-2118000 2118001-2118100 2118101-2118200 2118201-2118300 2118301-2118400 2118401-2118500 2118501-2118600 2118601-2118700 2118701-2118800 2118801-2118900 2118901-2119000 2119001-2119100 2119101-2119200 2119201-2119300 2119301-2119400 2119401-2119500 2119501-2119600 2119601-2119700 2119701-2119800 2119801-2119900 2119901-2120000

Патенты в диапазоне 2119401 - 2119500

	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ Изобретение относится к прокатке металлической полосы с переменной толщиной. Указанная металлическая полоса предназначена, например, для использования в качестве элемента блока стеклоочистителей ветрового стекла автомобиля. Заготовка, имеющая постоянную толщину и ширину, пропускается при температуре ниже 900^o через пару расположенных напротив друг друга формующих роликов, причем расстояние между роликами изменяется для деформирования заготовки переменным образом вдоль ее длины для выработки полосы с переменной толщиной. Ролики имеют параллельные оси, причем одна из осей фиксированная, а другая может перемещаться в направлении к ней и от нее. Толщина отформованной полосы изменяется в отношении по меньшей мере 2:1. Отформованная полоса подвергается термообработке переменным образом. Уровень мощности, подводимый к полосе для ее нагрева при термообработке, изменяется в соответствии с толщиной полосы. Предпочтительный вариант устройства прокатки содержит пару роликов, причем каждый из роликов опирается на подшипники, расположенные между его концами, что создает выступающий концевой участок, причем ролики смещены друг относительно друга и их концевые участки перекрываются. Перекрывающиеся концевые участки определяют область прокатки между роликами. Изобретение обеспечивает повышение эффективности производства металлической полосы переменной толщины. 3 с. и 29 з.п.ф-лы, 3 ил.	2119401 действует с опубликован 27.09.1998
	ШТАМП ДЛЯ ОСАДКИ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок. Штамп для осадки содержит смонтированные в верхнем корпусе пуансон с выталкивателем, самоустанавливающуюся матрицу с рабочей полостью, упругие элементы, нижний пуансон, смонтированный в нижнем корпусе. Образующая рабочей полости самоустанавливающейся матрицы имеет чередующиеся вертикальные и средние наклонные участки, высота вертикальных участков не превышает хода выталкивателя штампа, поперечные размеры примыкающего к торцу самоустанавливающейся матрицы вертикального участка рабочей полости равны соответствующим размерам формообразующего элемента нижнего штампа для последующей штамповки, по которым происходит базирование осажденной заготовки в последующем штампе, а на рабочей поверхности нижнего пуансона выполнен кольцевой выступ в виде сегмента в сечении, внутренний диаметр которого равен диаметру осаживаемой заготовки. Штамп обеспечивает экономию металла. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.	2119402 действует с опубликован 27.09.1998
	ОПОКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗЪЕМНОЙ МАГНИТНОЙ ФОРМЫ Изобретение относится к литейному производству. Две стенки опоки с поверхностью лада, выполненные из немагничивающегося материала, расположены перпендикулярно двум стенкам, выполненным из ненамагничивающегося материала. У поверхности лада стенок, выполненных из намагничивающегося материла, размещены постоянные или сменные борта. Борта имеют в сечении прямоугольный треугольник. Один катет сечения установлен в поверхности лада, а другой - на стенке, выполненной из намагничивающегося материала. Ось борта выполнена прямо -или криволинейной, а сечение борта переменным или постоянным по длине оси. Угол сечения борта, обращенный внутрь опоки, составляет 10-45^o к поверхности лада. Борта изготовлены из материала с повышенной магнитной проницаемостью. Вершина борта, обращенная внутрь опоки, расположена с возможностью размещения поверхности полости формы вблизи от этой вершины. Технический результат заключается в исключении дефектов и снижении трудоемкости изготовления разъемных опочных магнитных форм. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2119403 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ СТЕНОК КРИСТАЛЛИЗАТОРА Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при восстановлении рабочих стенок кристаллизатора установки непрерывной разливки. Для упрощения технологии восстановления рабочих стенок, изготовленных из меди или ее сплавов, осуществляют механическую обработку под нанесением покрытия изношенных участков, примыкающих к углам кристаллизатора и расположенных в нижней части рабочих поверхностей стенок, а затем нанесение на них износостойкого покрытия на основе медно-никелевых сплавов. В качестве механической обработки используют дробеструйную обработку, при этом обработке подвергают участки шириной, превышающей пределы изношенных участков не менее чем на 0,5 ширины полосы напыления, а на изношенные участки напыляют газотермическое покрытие толщиной не более 3,0 мм.	2119404 действует с опубликован 27.09.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ПЕКОДОЛОМИТОВОЙ ФУТЕРОВКИ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ Изобретение относится к металлургии, в частности к нагреву футеровки ковшей из пекодоломитовых кирпичей. Устройство содержит газовую горелку, расположенную в крышке ковша и отстоящую от днища ковша на расстоянии 0,7-1,4 Д. Горелка снабжена кислородным патрубком. В крышке выполнен футерованный кольцевой газоотводящий канал, охватывающий горелку и имеющий длину 0,15-0,6 Д. Крышка выполнена футерованной и снабжена фартуком и отсасывающим кольцевым коробом, который соединен отводами с кислородными инжекторами. Последние размещены в огнеупорных амбразурах крышки. Фартук выполнен охватывающим образующую ковша с зазором 0,05-0,2 Д. Огнеупорные амбразуры расположены в футеровке крышки по диаметру 0,4-0,8 Д, где Д - диаметр днища ковша. Изобретение позволяет разливать из ковшей с пекодоломитовой футеровкой высококачественные стали без загрязнения окружающей среды. 1 табл., 2 ил.	2119405 действует с опубликован 27.09.1998
	ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ЛИТЕЙНОГО КОВША Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для разливки стали и других жидких металлов, обеспечения равномерности распределения усилий прижатия огнеупорных плит одна к другой по их поверхности. Шиберный затвор содержит монтажную раму, каретку, неподвижную и подвижную огнеупорные плиты с отверстиями, поджатые одна к другой посредством пружинных блоков. В монтажной раме закреплено шесть стоек симметрично от продольной оси затвора. Оси двух центральных стоек лежат в одной плоскости с осью отверстия неподвижной огнеупорной плиты. Затвор снабжен балансирами, в каждом из которых выполнено центральное отверстие, образующее с соответствующей центральной стойкой цилиндрическую кинематическую пару с двумя степенями свободы. Плечи балансиров контактируют с одним концом пружинного блока. Второй конец блока контактирует с опорным стержнем, выполненным с продольной лыской и проходящим через отверстия крайних стоек, расположенных по обе стороны от соответствующего балансира. На плечах балансиров по обе стороны от продольной оси попарно расположены оси опорных роликов, контактирующие с направляющими выступами каретки с возможностью схода с них. Изобретение обеспечивает равномерное распределение усилий прижатия огнеупорных плит друг к другу. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.	2119406 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству гранулированного магния и его сплавов. Задачи данного изобретения направлены на получение гранул однородного стабильного состава, а также на повышение производительности процесса получения гранул магния и его сплавов за счет ускорения стадии диспергирования магния и исключения операции рассева полученного продукта на металлическую и солевую составляющие. Способ получения гранул магния и его сплавов включает приготовление расплава магния или его сплава с солевой смесью, введение в расплав диспергирующего агента - оксида кремния в процессе перемешивания с заданной скоростью менее 15 г на 1 кг солевой смеси расплава в минуту и в количестве, определяемом из соотношения где C_SiO2 - содержание оксида кремния в расплаве, мас.%; _ok - плотность оксидной пленки, г/см³; _o - плотность солевой смеси, г/см³; _me - плотность расплавленного металла, г/см³; C_Cl - содержание солевой смеси в расплаве, мас. %, причем соотношение магния и солевой смеси в расплаве составляет от 0,5 до 9,0. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2119407 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке резанием. Достигаемый технический результат: повышение качества и производительности обработки поверхности. Для этого используют инструмент с непрерывной режущей кромкой в виде окружности, концентричной оси вращения инструмента, при этом плоскость режущей кромки располагают касательно к обработанной поверхности. 1 ил.	2119408 действует с опубликован 27.09.1998
	ОПРАВКА ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к машиностроению и предназначено для базирования деталей при их обработке. При этом для увеличения надежности базирования и исключения изменения положения детали при обработке оправка выполнена в виде ступенчатого валика, на котором размещены жесткозакрепленный упорный фланец и зажимной механизм, выполненный в свою очередь в виде разжимной цанги, гайки и шайбы. Причем отверстие цанги выполнено с коническим участком, а оправка снабжена установленными на валике дополнительной гайкой, зажимной втулкой и конусной втулкой с коническим участком на наружной поверхности, предназначенным для взаимодействия с коническим участком отверстия цанги. Кроме того, на внутренней поверхности зажимной втулки выполнены выступы, а на наружной поверхности конусной втулки - впадины, которые при взаимодействии обеспечивают свободный выход конусной втулки из отверстия цанги. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2119409 действует с опубликован 27.09.1998
	СИЛОВАЯ ГОЛОВКА Изобретение относится к станкостроению, в частности к сверлильным станкам и самодействующим головкам, и может быть использовано при обработке отверстий в конструкциях узлов и деталей. Кинематическая связь планетарного редуктора (6) подачи силовой головки с двигателем (2) выполнена в виде двух зубчатых пар (4, 5) внутреннего зацепления. С первой зубчатой парой (4) связано солнечное колесо (1) планетарного редуктора (6). Солнечное колесо (11) выполнено за одно целое с ходовым винтом (12) винтовой пары, гайка (13) которой выполнена на внутренней поверхности пиноли (3). Пиноль (3) установлена в водиле (14), а электромагнитные муфты (15, 16) установлены на центральном колесе (17) планетарного редуктора (6). Электромагнитная муфта (16) связана с зубчатой парой (5), а электромагнитная муфта (15) - с корпусом (1). Указанные муфты предназначены для управления подачей. Упрощена конструкция головки за счет уменьшения элементов кинематики и обеспечена компактность головки за счет определенного размещения элементов кинематической связи относительно друг друга. 2 ил.	2119410 действует с опубликован 27.09.1998
	СКАЛЬЧАТОЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для закрепления деталей при их механической обработке. Устройство выполнено в виде корпуса, в котором размещены установленные с возможностью осевого перемещения скалки, закрепленный на них зажимной элемент в виде плиты, элемент для базирования обрабатываемой детали, а также механизм перемещения скалок с приводом. При этом для повышения надежности работы устройства и увеличения жесткости крепления деталей механизм перемещения скалок в свою очередь выполнен в виде расположенного в корпусе шток-клина, кинематически связанного с приводом и со скалками. Для взаимодействия со скалками на поверхности шток-клина выполнены пазы с взаимно параллельными поверхностями. Кроме того, на скалках из условия обеспечения их самотормозящего взаимодействия со шток-клином установлены сухари. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2119411 действует с опубликован 27.09.1998
	ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ ТОРЦЕВ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для одновременной формовки и обрезки трубных заготовок под сварку. Режущая кромка 6 ступенчатого рабочего участка пуансона 3 штампа выполнена ниже его клиновой поверхности 7, матрица 21 также выполнена с клиновой поверхностью 36, ответной клиновой поверхности 7 пуансона. Прижим снабжен эластичным диском 15 и размещен на направляющих колонках 8 верхней плиты. Направляющие колонки 8 снабжены сменными переходниками. Узел закладки и фиксации заготовки выполнен в виде двух дисков 18 и 19 и зажимной планки 20, в центральном отверстии которых размещена матрица 21. Диск 18 выполнен неповоротным. Диск 19 и зажимная планка 20 выполнены поворотными относительно матрицы 21. На поворотном диске 19 выполнены пазы, в которых размещены кронштейн 26 с шаблоном 27 под заготовку 29 и кронштейны с балансирами. 7 ил.	2119412 действует с опубликован 27.09.1998
	ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к машиностроению и авиационной промышленности и может быть использовано, в частности, для электрохимической размерной обработки (ЭХРО) жаропрочных никельхромовых сплавов. Электролит содержит хлористый натрий (NaCl) - 15 мас.%, азотнокислый натрий (NaNO₃) - 7мас.%, триэтаноламин ((HOC₂H₄)₃N) - 1 мас.%, азотнокислый барий (Ba(NO₃)₂) - 0,5 мас. %, вода - 76,5 мас. %. Техническим результатом изобретения является снижение токсичности электролита за счет удаления шестивалентного хрома из раствора без ухудшения качества поверхности. 3 табл. 2 ил.	2119413 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Изобретение основано на осуществлении процесса электроискрового нанесения покрытий в условиях, при которых на легирующем электроде получают квазипериодические изменения амплитуды ультразвуковых колебаний, обусловленные суперпозицией двух ультразвуковых вынужденных колебаний с близкими частотами и амплитудами, при этом искровые разряды осуществляют в моменты снижения амплитуды результирующего ультразвукового колебания до минимального порогового значения. Задача, решаемая изобретением, заключается в повышении эффективности процесса нанесения покрытий. Способ выгодно отличается от известных способов с наложением ультразвука возможностью применения для процесса легирования разрядов с широким диапазоном изменения энергии и их длительности при сохранении их высокой стабильности по интенсивности. Слои получаются однородными с высокой сплошностью и плотностью с толщиной до 1000 мкм и с шероховатостью, оцениваемой по параметру среднего арифметического отклонения профиля R_a = 1,25 - 0,32 мкм. Производительность способа 10-20 см²/мин при частоте следования разрядов от 200-1000 Гц. Устройство для проведения процесса нанесения электроискровых покрытий содержит акустическую систему с легирующим электродом на одном конце, а на торце другого конца распологают два равных по мощности и частоте преобразователя, которые питают от двух независимых генераторов близкими по частоте возбуждающими токами. Перед искровым электродом распологают датчик, по сигналам которого осуществляют согласование между импульсами разрядного тока и квазипериодическими изменениями результирующего колебания. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.	2119414 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ может быть использован при сварке трубопроводов. Закрепляют неподвижно в стыке между свариваемыми трубами плоский изолированный электрод с выводом. Электрод выполнен в виде части кольца со средним радиусом, равным среднему радиусу свариваемых труб. Ширина его равна толщине стенок труб. Шунтируют электрод хорошо проводящей шиной через легкоплавкие перемычки. Между электродом и свариваемыми трубами возбуждают электрическую дугу. На источнике тока устанавливают значение тока и напряжения в соответствии с требуемой мощностью. Плавят сердечник и торцевые поверхности труб. Величину мощности определяют по формуле в зависимости от необходимого значения избыточного давления паров металла. Электрическая дуга автоматически самопроизвольно перемещается вдоль торца сердечника. Охлаждают расплавленный металл сварного шва. Оставшиеся несваренными участки стыка сваривают плавящимся прутковым электродом. Устройство для электросварки содержит плоский плавящийся изолированный электрод с выводом. Легкоплавкие перемычки соединяют электрод и шунтирующую шину с выводом. Электрод и шина выполнены в виде части кольца с центральным углом < 360^o/N, где N - количество электродов, укладывающихся на одном стыке труб. Значения электросопротивления шунтирующей шины R_ш, перемычки R_п и электрода R_э связаны неравенством (R_ш + R_п) < P_э/n, где n - количество перемычек на одном электроде. Изобретение позволяет упростить процесс сварки труб и повысить качество. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.	2119416 действует с опубликован 27.09.1998
	ЭЛЕКТРОДНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ШОВНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ Изобретение относится к машиностроению, в частности к контактной шовной сварке, и может быть использовано при сварке топливных баков из листовой стали с защитными покрытиями. Электродная проволока имеет с обращенной к свариваемому металлу лицевой стороны выпуклую форму контактной поверхности с бороздками, а с обращенной к роликовому электроду тыльной стороны - V-образную форму в сечении. На лицевой стороне проволоки выполнены под углом 30^o к продольной оси параллельные между собой V-образные бороздки с углом = 55 - 85^o и глубиной a = (5 - 15)S, где S - толщина защитного покрытия. Электродная проволока обеспечивает стабильность качества сварочного соединения при использовании для контактной шовной сварки стальных листов с двусторонним покрытием на основе алюминия, в частности, при изготовлении топливных баков. 3 ил.	2119417 действует с опубликован 27.09.1998
	ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ Изобретение может быть использовано при ручной электродуговой сварке высоколегированных сталей. Электрод включает стержень из низкоуглеродистой или низколегированной стали и покрытие. Покрытие содержит компонент с двуокисью титана 5-20 %, карбонат металла 10-30 %, плавиковый шпат 5-20 %, силикат 3-10 %, ферротитан 3-10 %, легирующие компоненты, выбранные из группы молибден, ванадий, ниобий, вольфрам. Также покрытие содержит хром и никель в количестве, обеспечивающем содержание в электроде хрома 9,5-30 % и никеля 0,6-19 %. Марганец и ферросилиций вводятся в покрытие в количестве, обеспечивающем суммарное содержание в электроде марганца 1,0-2,5 % и кремния не более 2,5 %. Коэффициент массы покрытия составляет не более 150 %. Электрод позволяет получить сварные соединения с высокими служебными характеристиками при повышенных температурах. 4 з.п. ф-лы.	2119418 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОЙ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ Изобретение относится к способу изготовления герметичной порошковой проволоки, состоящей из металлической оболочки и порошкообразной шихты для электродуговой сварки и наплавки. Способ изготовления герметичной порошковой проволоки, состоящей из металлической оболочки и порошкообразной шихты, включает профилирование металлической холоднокатаной ленты в желоб, заполнение желоба порошкообразной смесью, доформовку желоба в трубчатое сечение, соединение металлической оболочки и протяжку трубчатой заготовки на диаметр готовой проволоки. Протяжке подвергают трубчатую заготовку, соединение которой выполнено замковым. Диаметр заготовки превышает диаметр готовой проволоки не менее чем в 2,2 - 2,5 раза. Технической задачей изобретения является снижение трудоемкости изготовления и повышение производительности за счет упрощения технологии и сокращения количества циклов волочения. 1 ил.	2119419 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ Изобретение относится к восстановлению изношенных деталей из алюминия и его сплавов и может быть использовано для восстановления подшипниковых и уплотняющих блоков шестеренных насосов типа НШ-К после механической обработки. Наплавленную поверхность предлагается упрочнять микродуговым оксидированием в щелочном электролите. Предлагаемый способ позволяет повысить износостойкость восстановленной детали более чем в 10 раз. 1 табл.	2119420 действует с опубликован 27.09.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА ДЕТАЛЕЙ НА ГОРЯЧЕЙ ПОСАДКЕ На станине смонтированы упорная плита с открытой в верхней части вертикальной прорезью, съемный фиксатор для крепления коленчатого вала и силовой гидроцилиндр с рабочим органом на штоке, связанный с упорной плитой тягами. На тягах подвижно установлен индукционный нагреватель. Рабочий орган выполнен в виде двух насадок, одна из которых взаимодействует с валом, а вторая - с деталью. В устройстве имеется дополнительный фиксатор для крепления коленчатого вала, установленный с возможностью перемещения вдоль оси вала. Съемный фиксатор представляет собой скобу, взаимодействующую с плитой. В результате обеспечивается повышение качества монтажа и демонтажа соединений при минимальных энергетических и временных затратах. 5 ил.	2119421 действует с опубликован 27.09.1998
	ПРИТИР Изобретение относится к технологии абразивной обработки и может быть использовано преимущественно на операциях доводки, а также шлифования и полирования плоских, плоскопараллельных, цилиндрических и сферических поверхностей. Для повышения производительности доводки, стойкости инструмента и упрощения его изготовления на рабочей поверхности инструмента выполняют канавки профилем в виде кругового сегмента глубиной = (0,3 - 1,8)d_a, шириной a = (20 - 200)d_а, где d_а - зернистость применяемого абразива. Площадь канавок составляет 5 - 15% от рабочей поверхности притира. 6 ил.	2119422 действует с опубликован 27.09.1998
	ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН МАНИПУЛЯТОРА На основании смонтирована упругая приводная система, несущая захватный орган и выполненная в виде двух манометрических пружин. Первая пружина представляет собой геликоид, а вторая - геликоид с навивкой на ребро. Вторая пружина установлена внутри первой. Для подачи в геликоиды рабочего газа или жидкости предусмотрен источник энергии с подводящими каналами. В результате обеспечивается возможность перемещения захватного органа в двух направлениях, считая от положения органа, в котором отсутствует деформация упругой приводной системы. 1 ил.	2119423 действует с опубликован 27.09.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИТЬЯ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕЗВИЯ БРИТВЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕЗВИЯ БРИТВЫ Устройство используется для бритья. Устройство для бритья содержит держатель, режущий элемент (лезвие), прикрепленный к держателю. Лезвие имеет отверстие, которое образует кольцевую заостренную кромку с основными участками поверхностей, расположенными под углом друг к другу менее 30^o, и дополнительными участками, являющимися продолжением основных участков, образующими при пересечении острия и расположенными под углом друг к другу менее 30^o. Дополнительные участки смещены в одном направлении от основных участков, каждый под углом менее 175^o. Острие выступает на 0,01-0,1 мм, а биссектриса угла, образованного дополнительными участками,расположена под углом 15 - 35^o к плоскости бритья. В изобретении обеспечивается улучшение качества бритья за счет изменения геометрии режущей кромки. 3 с. и 19 з.п.ф-лы, 7 ил.	2119424 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИТВЕННОГО ЛЕЗВИЯ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА Способ предназначен для производства бритвенных лезвий с покрытием из полимерного материала, нанесенного на поверхности их режущих кромок. Способ включает в себя использование в качестве камеры с неокислительной атмосферой в ней одномодового резонатора и средства подвода высокочастотной энергии, нанесение полимерного покрытия на кромку лезвия и выдерживания лезвия в указанном резонаторе. Кромку бритвенного лезвия размещают перпендикулярно или параллельно электрическому полю, а одномодовый резонатор настраивают с целью уменьшения до минимума мощности отраженной волны. 14 з.п.ф-лы, 1 ил.	2119425 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для получения антисептированной древесины при камерной сушке. Изобретение позволяет уменьшить остаточные внутренние напряжения в пиломатериале при одновременном антисептировании древесины в процессе камерной сушки. Способ заключается в том, что при многоступенчатой сушке пиломатериалов перед влаготермообработкой температуру в камере устанавливают ниже "точки росы", подают в камеру взвесь водорастворимого антисептика, а затем досушивают поверхностные слои древесины.	2119426 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ В ПРОДУКТЫ ТОНКОГО ОРГАНИЧЕСКОГО СИНТЕЗА Изобретение относится к области тонкого органического синтеза, конкретно - к технологии получения ванилина, сиреневого альдегида и левулиновой кислоты из древесины. Перечисленные вещества используются в фармацевтической, кондитерской, парфюмерной промышленности и технологии полимеров. В соответствии с заявляемым способом целевые продукты получают каталитическим окислением древесины мелколиственных пород (осина, береза, тополь) кислородом в щелочной среде с последующим кислотным гидролизом целлюлозного остатка. Отличительными признаками заявляемого способа являются использование древесины мелколиственных пород (осина, береза, тополь) и переработка твердого остатка процесса окисления в левулиновую кислоту кислотным гидролизом. Технический результат, обеспечиваемый заявляемым изобретением, заключается в увеличении ассортимента и выхода целевых продуктов процесса в четыре раза и снижении расхода щелочи в расчете на получаемые альдегиды в два раза.	2119427 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ ВОЛОКНИСТОЙ ФУТЕРОВКИ Способ изготовления огнеупорной волокнистой футеровки относится к области производства стройматериалов, в частности к способам изготовления теплоизоляционной высокотемпературной волокнистой футеровки тепловых агрегатов, например промышленных печей. В способе изготовления волокнистой футеровки тепловых агрегатов, включающем приготовление водной дисперсии для пропитки на основе глины и сульфонола и двухстадийную обработку его волокнистой футеровки, перед обработкой (напылением) смонтированную на тепловом агрегате волокнистую футеровку прокалывают иглами конической формы, затем напыляют дисперсию состава: на 100 мас. ч. воды 22-34 мас. ч. глины и 3-7 мас. ч. сульфонола в количестве 5-15% от массы 1 м² волокнистой футеровки в пересчете на абсолютно сухое вещество дисперсии, после чего во II стадии напыляют дисперсию следующего состава: на 100 мас. ч. воды 14-18 мас. ч. глины и 2-4 мас. ч. сульфонола в количестве 1-8% от массы 1 м² волокнистой футеровки в пересчете на абсолютно сухое вещество дисперсии. При использовании предлагаемого способа обеспечивается повышение долговечности огнеупорной футеровки при температурах службы выше 850^oC. 1 табл.	2119428 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИЙ СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА С ПОЛИСИЛОКСАНОМ Способ получения композиций сверхвысокомолекулярного полиэтилена с полисилоксаном в диапазоне концентраций сверхвысокомолекулярного полиэтилена от 5 до 15 вес.% включает смешение компонентов в механическом смесителе и вулканизацию смеси непосредственно при получении изделий методом прессования. Полисилоксан предварительно подвулканизовывают в диапазоне температур 120-150^oC, при этом температуру вулканизации выбирают из зависимости lgT = 0,04x - 2,588, где х - массовая доля каучука в смеси. Способ позволяет получать смеси с улучшенными прочностными свойствами в среднем на 15%. 2 табл.	2119429 действует с опубликован 27.09.1998
	СТЕРЕОЛИТОГРАФИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Стереолитографическая установка состоит из лазера (2) системы сканирования, оптической системы, ванны (7) для фотополимеризующейся композиции, управляющего компьютера, а в качестве системы наведения лазерного луча используется безынерционная механическая система трехкоординатных фрезерных станков с ЧПУ. Система выполнена в виде съемных штативов с зеркалами (4). Штативы с зеркалами (4) устанавливаются на стол станка. Одно из них перемещается по оси Y, другое - по оси X и Y. Перемещение зеркал осуществляется одновременно с перемещением кварцевой линзы (5), дающей возможность точно отрегулировать фокусное расстояние до поверхности фотоотверждающейся композиции. Прерывание луча производится с помощью механического модулятора. После формирования слоя производится перемещение технологической платформы на заданную величину вниз и цикл повторяется до тех пор, пока послойно не будет изготовлено все изделие. Описываемая установка позволяет упростить юстировку лазера и изготавливать крупногабаритные изделия. 2 ил.	2119430 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ОБЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК ЭЛЕКТРОННЫМ ПУЧКОМ Изобретение относится к радиационной технологии, а более конкретно к технологии радиационной модификации органических материалов, и может использоваться при создании технологических линий по производству радиационно модифицируемых полимерных пленок. Способ облучения полимерных пленок электронным пучком включает последовательное двухстадийное воздействие пучком ускоренных электронов на участки движущейся полимерной пленки до набора заданной дозы облучения. Длительность интервала времени между окончанием первой стадии обработки каждого участка пленки и началом второй стадии обработки первоначально облученного участка пленки выбирают не менее 500 мс. Дозу, набираемую каждым участком пленки на первой стадии облучения, подбирают достаточной для перехода полимерного материала пленки из свободномолекулярного состояния в частично сшитое состояние, характеризуемое формирование трехмерных молекулярных структур с более высокой молекулярной массой. Длительность интервала времени между окончанием первой стадии облучения и началом второй стадии может быть выбрана равной 1 с. При облучении полиэтиленовых пленок доза, набираемая участком пленки на первой стадии облучения, может быть выбрана в диапазоне от 20 до 30 кГр. Для двухстадийного облучения полимерной пленки может использоваться ускоритель электронов с двумя фольговыми окнами, служащими для вывода пучка электронов из вакуумной камеры ускорителя. Патентуемый способ позволяет улучшить физико-механические свойства полимерных пленок при их радиационном модифицировании за счет более эффективного использования энергии облучающих электронов. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.	2119431 действует с опубликован 27.09.1998
	ЧИСТЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ С МЕЛКОЙ НАСЕЧКОЙ Изобретение касается устройства для очистки печатной машины с мелкой насечкой. Моющая установка вытирающего валика (1) печатной машины с мелкой насечкой, содержащая несколько моющих элементов, контактирующих с поверхностью вытирающего валика, содержащих щетки (4) и/или скребки (3), а также по меньшей мере один ряд форсунок (7), выбрасывающих моющую жидкость, первый моющий элемент (5), контактирующий с поверхностью валика, выполненный из текстильного материала, преимущественно из пористых синтетических волокон в виде ленты, которая монтируется сложенной вдвое на и вдоль жесткой опоры (6) таким образом, чтобы накрыть ее и выходить при этом за ее края, что позволяет сохранить поверхность валика и уменьшить расходы на его содержание. 3 з. п.ф-лы, 2 ил.	2119432 действует с опубликован 27.09.1998
	АВТОРУЧКА Корпус авторучки выполнен многослойным в виде навитого на гибкий стержень листового материала, один конец которого жестко соединен с гибким стержнем. Витки листового материала соединены между собой клеющим веществом. Пишущий узел стержня снабжен опорным элементом с наружным диаметром, равным диаметру стержня. Открытый конец стержня снабжен заглушкой. Выполнение корпуса многослойным позволяет упростить конструкцию и удешевить изготовление. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2119433 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПЕТРОСОВА ДЛЯ РЕКУПЕРАЦИИ ЭНЕРГИИ У АВТОМОБИЛЕЙ Способ предназначен для рекуперации энергии у автомобиля. Накопление энергии автомобиля перед его остановкой осуществляют в механическом накопителе энергии, размещенном между двигателем и ходовой частью автомобиля, для использования этой энергии при следующем движении автомобиля. Механический накопитель в виде плоской пружины размещают соосно и вокруг оси вала, связывающего двигатель с ходовой частью автомобиля. Это приводит к экономии топлива и улучшению экологической обстановки. 1 табл.	2119434 действует с опубликован 27.09.1998
	ДИФФЕРЕНЦИАЛ С АВТОМАТИЧЕСКОЙ БЛОКИРОВКОЙ КОЛЕС Изобретение позволяет повысить проходимость и безопасность движения транспортного средства путем осуществления дополнительной ручной блокировки ведущих колес оси при движении передним ходом в экстремальных ситуациях для возможности торможения транспортного средства двигателем, а также обеспечить работу дифференциала при движении задним ходом по кривой по хорошей дороге путем передачи М_кр раздельно на левый или правый борт, катящийся по наружной кривой при движении задним ходом. При движении задним ходом левый и правый механизмы принудительного перевода ведущих роликов переднего хода вводятся в положение для передачи момента от двигателя для движения задним ходом с передачей момента на одно любое или на оба ведущих колеса одной оси. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.	2119435 действует с опубликован 27.09.1998
	ПЫЛЕСОС ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ДВИГАТЕЛЕМ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к средствам для чистки и может быть использовано в транспортных средствах с двигателем внутреннего сгорания. Пылесос для транспортного средства с двигателем внутреннего сгорания включает мусороприемную камеру с помещенными в ней фильтрующими элементами, соединенные с камерой входа и выхода воздуха и в качестве источника разрежения систему подачи воздуха в двигатель внутреннего сгорания. Мусороприемная камера выполнена разъемной и соединена шлангами с воздухозаборником двигателя и с гнездами в панелях в салоне автомобиля. Гнезда снабжены заглушками, всасывающий шланг выполнен разъемным и меcтом соединения и разъема шланга является гнездо в панели в салоне. Мусороприемная камера снабжена мешком из фильтрующего материала, шланги входа и выхода воздуха снабжены системой клапанов и/или заглушек, управляемых дистанционно, и шланг входа воздуха снабжен набором насадков. Пылесос позволяет существенно повысить эффективность части. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2119436 действует с опубликован 27.09.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕЛЕЖКАМИ ЛОКОМОТИВА В КРИВЫХ УЧАСТКАХ ПУТИ Изобретение относится к железнодорожному транспортному машиностроению. Устройство содержит упругие элементы, представляющие собой две упругие параллельные друг другу и расположенные с зазором в горизонтальной плоскости балки. Балки средними частями жестко закреплены в ползуне, установленном с возможностью свободного перемещения в поперечном относительно продольной оси рамы локомотива направлении по двум направляющим. Концы этих направляющих жестко закреплены на раме локомотива. В зазоре между концами упругих балок размещены головки кронштейнов, жестко закрепленных посередине концевых балок тележек. Обеспечивается снижение интенсивности износа гребней колесных пар локомотива. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2119437 действует с опубликован 27.09.1998
	ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ГУСЕНИЦЫ ДЛЯ ТАНКОВ, САМОХОДНЫХ ОРУДИЙ, ТРАКТОРОВ, ВЕЗДЕХОДОВ, АВТОМОБИЛЕЙ ДЛЯ ЕЗДЫ ПО ТУНДРЕ, СНЕГУ, ЛЬДУ, ТОПКОМУ ГРУНТУ, ПУСТЫНЕ И ПЕРЕДВИЖЕНИЯ ПО ВОДЕ Предлагаемая конструкция гусеничного шасси из крупных пневматических трактов, по форме напоминающих спереди трапецию, а снизу удлиненную по ширине подушку, характеризуется наличием крепких корпусов с шинами, соединенных шарнирами по бокам; движение всей гусеницы осуществляется с помощью колес гусеничных трактов, движущихся по направляющим рельсам - двутавровой балке с овалообразными концами. Техническая задача - создание пневматической гусеницы для езды по разным грунтам. 20 ил.	2119438 действует с опубликован 27.09.1998
	ВЕЛОПРИВОД Изобретение относится к велостроению, конструкциям спортивных, дорожным, туристических и грузопассажирских велосипедов. Велопривод содержит педали, педальные рычаги, каждый из которых оснащен собачкой и установлен с возможностью поворота на оси при движении его вверх и вниз. Имеет храповые колеса, каждое из которых установлено на валу жестко для связи с соответствующим педальным рычагом. Храповое колесо также связано через шестерню, промежуточный вал и передачу с ведущим колесом. Велопривод имеет также пружины. Каждая пружина связана с соответствующим педальным рычагом и имеет возможность растяжения при движении педального рычага вниз до нижней мертвой точки. Передача усилия на одно из храповых колес осуществляется посредством ввода собачки в храповое колесо при сжатии пружины. При этом передача имеет ведущую звездочку, установленную на промежуточном валу, размещенном между осью и ведомой звездочкой, связанной цепью с ведущей звездочкой. Задача изобретения - улучшение эксплуатационных свойств за счет облегчения педалирования и увеличения скорости движения. 2 ил.	2119439 действует с опубликован 27.09.1998
	СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ ТОРМОЗНЫМ КРЮКОМ И ДВИГАТЕЛЕМ ПРИ ПОСАДКЕ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА НА ПАЛУБУ КОРАБЛЯ Изобретение относится к области авиации и предназначено для установки на летательные аппараты (ЛА) корабельного базирования при посадке на палубу. Цель изобретения - повышение точности и безопасности посадки. Система автоматического управления тормозным крюком и двигателем при посадке ЛА на палубу корабля содержит тормозной крюк-гак с захватом за трос аэрофинишера, дистанционно управляемый привод крюка с помощью тумблера выпуска и уборки, систему управления торможением колес (СУТК) ЛА, гидравлический аэрофинишер с подпалубными тормозными приводами и барабанами, посадочный радиолокационный комплекс (ПРЛК), оптическую систему посадки (ОСП), стабилизированную по углам дифферента и крена, линию передачи сигналов управления (ЛПСУ) "борт-корабль", вычислитель положения тормозного крюка, шлемный прицел с коллиматорным блоком и окулятором, телевизионную электронно-лучевую трубку (ЭЛТ), видеосмеситель, устройство съема углов положения головы и глаз летчика в вертикальной плоскости, формирователь индексов ЭЛТ, телевизионную камеру, вычислитель экстремальных характеристик, вычислитель запрета посадки. 7 ил.	2119440 действует с опубликован 27.09.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПЛАСТИЧНЫХ ПРОДУКТОВ Изобретение относится к устройствам для расфасовки пластичных продуктов, в частности сливочного масла. Устройство состоит из механизма подачи упаковочного материала, включающего в себя приспособление установки и крепления рулона бумаги и механизм подачи развертки к гнездам карусельного стола, а также сам карусельный стол, формовочный механизм, дозатор, механизм заделки и механизм сбрасывания пакетов на транспортер. Изобретение позволяет повысить надежность устройства, упростить его конструкцию. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2119441 действует с опубликован 27.09.1998
	БЕЗОПАСНАЯ ЦИСТЕРНА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ПРЕДСТАВЛЯЮЩИХ ОПАСНОСТЬ ДЛЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ВЕЩЕСТВ Изобретение используется в области транспортировки опасных грузов. В качестве цистерны могут быть использованы полуприцеп-цистерна, нефтеналивное судно, емкость 7 с опасным грузом или воздушное транспортное средство. Цистерна содержит замкнутый резервуар, устройства и отверстия для наполнения и опорожнения. В цистерну можно загружать большие количества опасного груза, прежде всего в жидкой форме, в виде топлива и перевозить его, практически не создавая угрозу загрязнения окружающей среды. Внутренняя полость 10 заполнена стеклянным войлоком 12 таким образом, что загруженный опасный груз или прочее наполнение не может вытекать и не попадает в окружающую среду. Жидкие компоненты, например углеводороды, адсорбируются и удерживаются плотной, сделанной гидрофобной решетчатой конструкцией 15, при этом к этим веществам не поступает кислород. Таким образом, цистерны защищены от взрыва и вытекания в окружающую среду. Одновременно подобная цистерна в нефтеналивных судах и воздушных транспортных средствах выполняет функцию спасательного круга, так как вода не может проникнуть во внутреннюю полость 10 цистерны. А остающиеся там керосин, или бензин, или нефть дополнительно улучшают плавучесть. 15 з.п.ф-лы, 20 ил.	2119442 действует с опубликован 27.09.1998
	ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ТРУБОПРОВОДЫ Изобретение относится к области машиностроения, а именно к приспособлениям для намотки полимерных ленточных материалов через слой адгезива на наружную поверхность труб газопроводов при ремонтных работах в полевых условиях. Приспособление для намотки ленты на трубопроводы содержит два соосных замкнутых разъемных кольца, соединенных между собой жестко стяжками, катушку с лентой, установленную с возможностью вращения на валу, скрепленном жестко с кольцами, натяжное средство и подпружиненный узел перемещения приспособления вдоль оси трубопровода с устройством регулировки шага и шкалой настройки. Каждое разъемное кольцо состоит из двух частей, соединенных между собой подвижно с одной стороны на оси, а с другой стороны при помощи натяжного пружинного механизма. Между разъемными кольцами установлено по крайней мере четыре вала с полыми вращающимися обрезиненными роликами для обжатия ленты. Катушка с лентой и валом установлена между разъемными кольцами на кронштейнах, один из которых жестко соединен с кольцом, а второй кронштейн установлен на другом кольце с возможностью углового перемещения. Между катушкой с лентой и полым обрезиненным роликом для обжатия ленты установлен полый вращающийся промежуточный ролик, а на валу полого обрезиненного ролика для обжатия ленты, ближайшего к полому промежуточному ролику, установлен полый вращающийся обрезиненный натяжной ролик, снабженный натяжным устройством. Наружный диаметр натяжного ролика выполнен меньше наружного диаметра полого ролика для обжатия ленты, а прижимной ролик, установленный напротив пружинного механизма, соединяющего между собой части замкнутых разъемных колец, установлен с возможностью радиального перемещения и подпружинен к центру приспособления. Длина натяжного ролика выполнена больше длины катушки с лентой, а торцы охватывают торцы катушки с лентой. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.	2119443 действует с опубликован 27.09.1998
	СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СТРОПОВ Изобретение относится к оборудованию для испытаний стропов, применяемых на монтажных и погрузочно-разгрузочных работах. Стенд содержит пространственную раму, натяжное силовое устройство в виде гидроцилиндра, расположенного на одном конце рамы, гидравлическую станцию, установленную внутри рамы, и узел закрепления стропа. Узел закрепления стропа выполнен неподвижным в виде двух параллельных пластин, жестко закрепленных на раме, и полого цилиндра, расположенного между пластинами и жестко соединенного с ним. Пластины выполнены с отверстиями, расположенными по окружности, диаметром, большим диаметра съемного шкворня, закрепляющего второй конец стропа.Стенд позволяет снизить его металлоемкость за счет уменьшения его длины и повысить безопасность оператора в случаях обрыва стропа под нагрузкой. 2 ил.	2119444 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДЫ Способ предназначен для получения воды. Воду получают путем смешивания метана и диоксида углерода и последующего синтеза воды из компонентов смеси. Синтез проводят при плазменном состоянии газообразных веществ. Способ позволяет повысить производительность. 2 з.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил.	2119445 действует с опубликован 27.09.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОЗОНА Может быть использовано для получения озона на основе импульсного коронного разряда. Озонатор для получения озона в импульсном коронном разряде содержит коронирующий и некоронирующий электроды, при этом некоронирующий электрод (по крайней мере его часть, контактирующая с разрядом) сделан из алюминия или сплава алюминия (или из проводящего сплава с теплопроводностью выше 50 Вт/м град), источник импульсов высокого напряжения с функцией включения/выключения высокого напряжения обеспечивает удельную мощность импульсного коронного разряда более 50 Вт/л, частота следования импульсов превышает 500 Гц, отношение амплитуды импульсов высокого напряжения к амплитуде остаточного постоянного напряжения между импульсами составляет 1,5-3. Изобретение позволяет осуществить повышение концентрации озона - более 20 г/нм³ (необходимой для практического применения озонатора) при минимальной энергетической цене генерации озона (на уровне 10 кВт час/кг озона) в озонаторе на основе импульсного коронного разряда. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2119446 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА НА ОСНОВЕ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ Изобретение предназначено для получения порошка на основе нитрида алюминия. Способ получения порошка на основе нитрида алюминия включает азотирование шихты, содержащей соединения алюминия и углеродсодержащего компонента, причем в качестве соединения используются отходы шлифования спеченных изделий на основе нитрида алюминия, а в качестве углеродсодержащего компонента - органические соединения типа сахарозы, глюкозы. Шихту азотируют в два этапа: при 400-800^oC (плавление-пиролиз шихты) и при 1550-1700^oC (синтез AlN). Изобретение позволяет утилизировать отходы производства взамен исходного гидроксида алюминия, снизить температуру синтеза, повысить производительность за счет проведения первой стадии азотирования в кипящем слое, регулировать химсостав синтезированного порошка на основе нитрида алюминия за счет подшихтовки к отходам шлифования гидроксида алюминия и активирующих спекание добавок. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.	2119447 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИРОВАННОГО УГЛЕРОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение предназначено для химической технологии и может быть использовано при получении химических источников тока, добавок к смазкам, диэлектрических подложек. В реактор (1) помещают газопроницаемую оснастку (2), заполненную порошкообразным аморфным или кристаллическим углеродом. Герметизируют, включают подогреватель (6). Через смеситель (5), термокамеру (7) и распределительную гребенку (8) подают анодный газ фторного электролизера в смеси с азотом. Содержание фтора 12-21 об.%. Нагревают до 320-500^oC. Ведут непрерывный анализ газов в смесителе (5) и на выходе из реактора-патрубка (4). Соотношение объема реактора (1) к геометрической поверхности оснастки (2) 0,3-0,4. Получают мелкодисперсный фторуглерод белого или серого цвета, содержание фтора 59-63%, насыпная плотность 0,4-0,7 г/см³ в зависимости от вида исходного углеродного материала, размер частиц 10-150 мкм, температура разложения 630-660^oC. 2 н. и 3 з.п.ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2119448 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛИРОВАННЫХ ФУЛЛЕРЕНОВ Изобретение относится к способам получения новых углеводородных соединений, конкретно, к способу получения этилированных фуллеренов. Фуллерен (С₆₀) подвергают взаимодействию с избытком триэтилалюминия (AlEt₃) в мольном соотношении С₆₀: AlEt₃ = 1:(50-350) в присутствии катализатора цирконацендихлорида (Cp₂ZrCl₂) в количестве 1-3 мол.% по отношению к триэтилалюминию и толуола в качестве растворителя, в атмосфере аргона, при нормальных условиях в течение 24-48 ч. Затем реакционную массу обрабатывают 5%-ным водным раствором соляной кислоты. Способ согласно изобретению позволяет получать этильные производные фуллерена общей формулы Et_nC₆₀H_n с числом этильных заместителей от 1 до 7. 1 табл.	2119449 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ В АКТИВИРОВАННЫЕ УГЛИ ДРЕВЕСИНЫ ТВЕРДЫХ ТРОПИЧЕСКИХ ПОРОД, НАПРИМЕР ГАЗВАРИНА Изобретение относится к получению активированных углей переработкой древесины. Сущность изобретения состоит в том, что пиролизу подвергают древесину твердых тропических пород, пиролиз совмещают с активацией твердого остатка, проводят мелкое дробление накапливаемого недоактивированного угля, дополнительную активацию полученного недоактивированного угля водяным паром и завершающий размол части выходящего после дополнительной активации готового активированного угля, причем совмещенные пиролиз, активацию, а также дробление, дополнительную активацию и размол ведут при электрозаземлении претерпевшей переработку массы, инициируемом потенциалом с напряжением 0,1 - 50 В, при этом в качестве древесины твердых тропических пород используют газварин. Заявленный способ экономичен и позволяет получать различные марки активированных углей с низкой зольностью. 1 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2119450 действует с опубликован 27.09.1998
	ПРЕССОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ НА ОСНОВЕ ПИРОГЕННО ПОЛУЧЕННЫХ ОКСИДОВ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к прессованным изделиям на основе пирогенно полученных оксидов, которые используются в качестве опорного покровного или обтекающего слоев в реакциях с неподвижным слоем, а также к способу их изготовления. Сущность изобретения заключается в том, что изделия имеют внешний диаметр от 16 до 100 мм, а способ заключается в смешении в воде пирогенно полученных оксидов со стеаратом магния, метилцеллюлозой и мочевиной, уплотнении их, высушивании, измельчении до порошка, прессовании в изостатическом прессе при давлении от 25 до 650 бар или в осевом прессе с силой от 1 до 50 т, а также в отжиге в ограниченных во временном режиме температурах в диапазоне от комнатной температуры до 1200^oC. Изобретение позволяет получить продукт с высокой химической чистотой, используемый при получении катализаторов. 2 н. и 1 з.п.ф-лы, 2 табл.	2119451 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕОЛИТОВ В АММОНИЙНОЙ ФОРМЕ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ (ВАРИАНТЫ) Сущность: изобретение относится к способам получения цеолита. Аммониевые цеолиты с очень низким содержанием щелочного металла получают путем ионообмена натрия на калий с последующим ионообменом на аммоний. Проводят взаимодействие цеолита X или цеолита Y, содержаших значительное количество натрия, с раствором соли калия в условиях, обеспечивающих замещение значительной части натрия на калий. Затем проводят взаимодействие обогащенного калием цеолита с раствором соли аммония так, что ион аммония замещает ионы натрия и калия. Полученный аммониевый цеолит X или Y содержит щелочной металл в количестве значительно меньше 1% в расчете на Na₂O. 4 с.п.ф-лы, 16 табл.	2119452 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ФОЖАЗИТА Изобретение относится к получению синтетического фожазита без содержания связующего. Полученный цеолит может быть использован как катализатор (или его составная часть) в химической и нефтехимической промышленности как адсорбент для очистки водных и газовых потоков от тяжелых металлов и органических компонентов. Сущность изобретения: природный глинистый материал, имеющий содержание диоксида кремния и гидроксида алюминия, соответствующее соотношению SiO₂ : Al₂O₃ = 2 : 1, смешивают с диоксидом кремния в количестве, обеспечивающем соотношение SiO₂ : Al₂O₃ = 3,5 : 1, затем добавляют воду до содержания ее в смеси 40 - 45 мас.%. После грануляции полученные гранулы сушат, подвергают термообработке, а затем размалывают до размера частиц не более 100 мкм. Полученный порошок смешивают с растворами алюмината и силиката натрия с концентрацией их 40 - 45 мас.% с последующими формованием, сушкой, гидротермальной кристаллизацией. Полученный цеолит обладает более высокими сорбционной емкостью и механической прочностью, чем цеолиты, получаемые ранее известными способами. 1 табл.	2119453 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ОКСИДОВ Изобретение относится к производству высокодисперсных оксидов металлов или металлоидов из галогенидов. Результат способа состоит в снижении эксплуатационных затрат и повышении качества продукта. Высокодисперсные порошки оксидов получают путем окисления тетрахлоридов кислородом. При этом жидкие тетрахлориды распыляют в кислородсодержащий плазменный теплоноситель. Распыление проводят кислородсодержащим газом при отношении массового расхода кислорода к массовому расходу тетрахлорида металла или металлоида не менее половины стехиометрически необходимого количества. Распылению подвергают тетрахлориды титана, кремния, олова, германия. Тетрахлорид титана распыляют под углом от 10 до 25^o к направлению движения плазменного теплоносителя не менее чем четырьмя струями попарно навстречу друг другу. Модифицирующие добавки, в частности трихлорид алюминия, тетрахлорид кремния и/или тетрахлорид углерода, вводят в зону реакции в виде раствора в тетрахлориде титана. Последние позволяют ускорить процесс испарения капель диспергированной жидкости в высокотемпературном газе и уменьшить размер частиц получаемого порошка диоксида титана. 7 з.п.ф-лы.	2119454 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМАТА ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА Использование: изобретение предназначено для получения хроматов щелочных металлов. Сущность: способ получения хромата щелочного металла осуществляют путем щелочной обработки хромовой руды в кислородсодержащей атмосфере, выщелачивания получаемого спека водой или хроматсодержащим водным раствором, отделения фильтрацией нерастворимых компонентов из получаемого раствора и выделения конечного продукта, который заключается в том, что обработку осуществляют в две стадии, причем первую стадию проводят в атмосфере с максимальным содержанием кислорода, составляющим 5 об.%, при температуре 1000 - 1400^oC, а вторую стадию - в атмосфере с минимальным содержанием кислорода, составляющим 50 об.%, при температуре 900 - 1070^oC. Технический результат, достигаемый при реализации данного способа,- интенсификация процесса. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.	2119455 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ И УСТРОЙСТВО Способ электрохимической обработки водных растворов и устройство используют для получения дезинфицирующих и моющих растворов, для очистки природных, технологических и сточных вод, а также в технике получения жидких лекарственных средств и т.п. Технический результат заключается в улучшении технико-экономических показателей процессов электролиза за счет увеличения соотношения длительности действия постоянной составляющей, обеспечивающей процесс электролиза, к длительности действия переменной составляющей, обеспечивающей деполяризацию электрохимической системы. С этой целью прямые и обратные импульсы тока формируют наложением постоянной составляющей тока источника на переменную составляющую тока так, что период действия питания электролизера, складывающийся из длительности действия переменной составляющей и длительности действия суммарного импульса, образованного наложением постоянной составляющей на переменную составляющую тока, регулируется с обеспечением скважности Q суммарного импульса внутри периода в пределах 1 < Q 2. Устройство, реализующее предлагаемый метод, содержит электролизер, трансформатор, стабилизированный двухполярный источник питания, генератор импульсов, ключ управления тиристорами и двухполупериодный выпрямитель с конденсаторами, шунтирующими один диод и один тиристор. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.	2119456 действует с опубликован 27.09.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Изобретение относится к обработке воды очисткой природных, оборотных и сточных вод от диспергированных, эмульгированных, коллоидных, механических примесей и растворенных веществ и может быть использовано для очистки перед сбросом в природные водоемы, для повторного использования в замкнутых системах водоснабжения предприятий различных отраслей, например в комплексных системах очистки вод от мойки транспортных средств. Установка содержит осветлительную камеру с гидроциклоном и тонкослойными осветлителями, электрореактор, подключенный к выпрямителю, фильтр и трубопроводы. Электрореактор размещен в осветлительной камере в зоне выхода трубопровода, соединенного с фильтром, и выполнен бескорпусным. Создание компактной и простой установки обеспечивает ускорение процесса очистки, уменьшение расхода электроэнергии, снижение затрат на промывку фильтра и исключение затрат на промывку электрореактора. 1 ил.	2119457 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ВОДЫ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относится к ресурсосбережению и охране окружающей среды, в частности к получению чистой технической воды металлургического производства. Способ очистки технологической воды, поступающей из источника забора, включает определение концентрации ее "загрязнения", пропускание через фильтры и электромагнитное поле, причем процессы фильтрации и электромагнитной обработки совмещают во времени и на поток жидкости воздействуют электромагнитным полем инфранизкой частоты. Устройство для осуществления способа содержит источник забора воды, индикаторы, определяющие степень загрязнения и очистки, фильтры для очистки воды и индукционные катушки для ее магнитной обработки, причем индукционные катушки выполнены на корпусе фильтра и соединены с источником, обеспечивающим создание электромагнитного импульсного поля инфранизкой частоты. Способ и устройство обеспечивают снижение энергозатрат и упрощение ведения процесса при высокой степени очистки технологических вод. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2119458 действует с опубликован 27.09.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОМАГНИЧИВАНИЯ ЖИДКОСТИ Изобретение относится к аппаратам для магнитной обработки воды и водных систем и может быть использовано в теплоэнергетике для предотвращения отложения солей жесткости на поверхностях теплообмена, химической, нефтехимической промышленности, нефтедобыче, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства. Устройство для омагничивания жидкости содержит магнитный узел и корпус с валом из магнитного материала. Новым в устройстве является установка магнитного узла в корпусе и выполнение его в виде цилиндра, включающего в себя магнитопровод, на котором установлены с чередованием полярности радиально намагниченные постоянные магниты с полюсными наконечниками, образующими с корпусом рабочие зазоры, и проставки между ними из немагнитного материала, причем через отверстие, которое выполнено в магнитопроводе, пропущен вал, а поперечное сечение магнитопровода на участках между смежными магнитами выполнено преимущественно меньше, чем сечение, определяемое из отношения S = _пм/B_нас, где _пм - магнитный поток между двумя смежными магнитами; B_нас - индукция насыщения материала магнитопровода. 1 з.п.ф-лы. 2 ил.	2119459 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Изобретение предназначено для биологической очистки сточных вод в промышленных и городских очистных сооружениях. Сточную воду непрерывно обрабатывают активным илом в аэротенках, отстаивают водно-иловую смесь во вторичных отстойниках с отделением очищенной воды от активного ила и возвращают биомассу ила на вход аэротенков. Активный ил или его часть дополнительно подвергают пробной аэробной обработке с обеспечением условий эндогенного метаболизма при функционировании активного ила в режиме старвации. Дополнительную обработку проводят в смеси активного ила со сточной водой как продолжение процесса биологической очистки. Время обработки определяют из условия скорости биохимического окисления загрязнения сточной воды и наступления момента старвации активного ила по наличию питательных веществ исходного загрязнения сточной воды. Режим старвации реализуют за счет изменения гидравлики непрерывного потока движения водно-иловой смеси в аэротенке. Способ обеспечивает стабильность состава активного ила, улучшает качество его селекции. 10 з.п.ф-лы, 4 табл.	2119460 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Изобретение относится к биологической очистке городских и производственных сточных вод с использованием активного ила. Сточные воды подвергают первичному отстаиванию, обработке активным илом в аэротенках и вторичному отстаиванию. Возвратный циркуляционный активный ил после вторичного отстаивания перед обработкой в аэротенках аэрируют кислородсодержащей смесью погружением в него аэратора непосредственно в поток ила в магистрали или погружением аэратора в камеру циркуляционного активного ила, при этом управляют временем пребывания кислорода в иловой смеси. Технический результат заключается в снижении затрат электроэнергии и повышении качества очистки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2119461 действует с опубликован 27.09.1998
	ТРАВИЛЬНЫЙ РАСТВОР Предлагаемый раствор целесообразно использовать в оптико-механической и электронной промышленности. Травильный раствор используют для удаления тонкопленочных покрытий германий-моноокись кремния с поверхности арсенидов индия и галлия. Состав содержит бифторид аммония, воду, нитрат хрома (III) и диметил-формамид при следующем соотношении компонентов, мас.%: бифторид аммония 12 - 16, нитра хрома (III) 12 - 16, органический растворитель 6 - 10, вода - остальное. Изобретение позволяет сохранить высокое качество полированной поверхности арсенидов индия и галлия при удалении с них тонкопленочных покрытий на основе веществ германий-моноокись кремния, при увеличении скорости процесса.	2119462 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОСТОЙКОГО ВЯЖУЩЕГО Изобретение относится к области строительных материалов, к производству отделочных работ. Технический результат - получение фосфатных материалов с повышенной водостойкостью. Вяжущее получают путем затворения ортофосфарной кислотой плотностью 1,37 - 1,49 гидроксида алюминия и оксида железа (II) с последующим твердением на воздухе, причем используют гидроксид алюминия с остатком на сите N 008 60 - 61% и мелкодисперсный гидроксид алюминия с остатком на сите N 008 5 - 7%, а фосфатный продукт после трехдневного твердения на воздухе выдерживают на морозе до 28 суток при отрицательной температуре в интервале (-15) - (-17)^oC. 1 табл.	2119463 действует с опубликован 27.09.1998
	ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА Изобретение относится к строительству автомобильных дорог и может быть использовано для устройства верхних слоев дорожных одежд. Вяжущее для дорожного строительства включает нефтяной дорожный битум 96 - 98 мас.%, полимерную структурирующую добавку - масляный раствор синтетического высокомолекулярного полибутадиенового каучука (СВБ-М) 1,6 - 3,0 мас.%, поверхностно-активную добавку - нефтеполимерную смолу НПС 0,4 - 1,0 мас.%. Описываемое вяжущее обеспечивает получение асфальтобетонных покрытий с повышенной тепло- и трещиностойкостью, а также оно обладает повышенной адгезией к мрамору и песку. 2 табл.	2119464 действует с опубликован 27.09.1998
	АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ Изобретение относится к строительству автомобильный дорог и может быть использовано для устройства верхних слоев дорожных одежд во всех климатических зонах. Сущность изобретения заключается в том, что асфатобетонная смесь, содержащая в качестве минерального материала породу основного характера (известняковый щебень фракции 5 - 20 мм), песок фракции до 5 мм, минеральный порошок и в качестве связующего битум, дополнительно содержит в качестве пластифицирующего и структурирующего компонента масляный раствор синтетического высокомолекулярного полибутадиенового каучука модифицированного (СВБ-М), а также вводится за счет уменьшения содержания минерального порошка шлам химводоочистки ТЭЦ при следующем соотношении компонентов, мас.%: нефтяной вязкий битум 5 - 6,5, масляный раствор синтетического высокомолекулярного полибутадиенового каучука модифицированного (СВБ-М) 0,15 - 0,30, шлам химводоочистки ТЭЦ 2 - 4, известняковый щебень фр. 5 - 20 мм, минеральный порошок 1 - 3, песок фр. до 5 мм остальное. Технический результат - повышение сдвигоустойчивости покрытия и его сопротивления к динамическим нагрузкам. 5 табл.	2119465 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ СУЛЬФАТНЫХ ВЫСОЛОВ НА ПОВЕРХНОСТИ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству керамических кирпича, камней, блоков, черепицы, плитки, и позволяет полностью устранить высолы на поверхности облицовочных изделий. Способ заключается в том, что в сырьевую шихту вводят высокоглиноземистый цемент в количестве 0,5 - 2,0 мас.% от массы шихты или 100 - 200 % от содержания SO₃ в шихте, формуют заготовки, сушат и обжигают. 3 табл.	2119468 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА Способ получения углеродного материала относится к области получения углеродных материалов с высокой объемной плотностью, в частности углерод - углеродных композитов на основе многонаправленных волокнистых каркасов (n = 2,3,4 ...) и углеродной матрицы, получаемой из пеков, смол в процессе карбонизации и последующих высокотемпературных обработок. Способ включает последовательные процессы пропитки заготовки расплавленными углеводородами и карбонизации в герметизированном контейнере в аппарате высокого давления, где в качестве передающей давление среды используют кварцевый песок, извлечения заготовки и ее графитизации в вакууме, причем процессы повторяют до получения материала с плотностью 1,95 - 2,01 г/см³. Углеводороды в виде слоя размещают на дне контейнера, на слой размещают заготовку, при этом пространство между боковыми поверхностями контейнера и заготовки заполняют порошковым материалом, теплопроводность которого превышает теплопроводность расплавленных углеводородов, при этом порошковый материал берут с размерами зерен, которые препятствуют их проникновению в поры заготовки, причем для первого процесса пропитки и карбонизации берут заготовку, выполненную в виде многонаправленного армирующего каркаса из углеродного материала, например углеродного волокна. В качестве углеводорода используют пек. В качестве порошкового материала - графитовый порошок. Способ позволяет снизить энерго- и трудозатраты за счет исключения цикла предварительного уплотнения заготовки и уменьшения времени пропитки и карбонизации. 2 з.п.ф-лы.	2119469 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ АЛКИЛИРОВАНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ СИНТЕЗ- ГАЗОМ Использование: нефтехимия. Сущность: ароматические углеводороды алкилируют синтез-газом двумя способами. 1. Толуол и синтез-газ в газовой фазе контактируют с катализатором, содержащим цеолит типа ZSM-5 или типа ZSM-5, модифицированный соединениями кремния и магния, и металлоксидный компонент, содержащий, мас. %: ZnO 65 - 70, Cr₂O₃ 29 - 34, W₂O₅ 1 при массовом соотношении цеолита и металлоксидного компонента, равном 30 - 70 и 70 - 30 соответственно, при 380 - 480^oC, объемной скорости подачи синтез-газа 700 - 6000 ч^-1. Часть газового потока после отделения сконденсировавшихся продуктов реакции подают на рецикл. 2. Смесь толуола, 2-метилнафталина и синтез-газа контактирует в указанных условиях с катализатором, который может содержать кроме вышеописанных цеолитов цеолит типа ZSM-12. В результате увеличивается селективность процесса по диметилнафталинам, и/или п-ксилолу, и п-этилтолуолу. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 2 табл.	2119470 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ АЛКИЛИРОВАНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ СМЕСИ Раскрывается способ алкилирования олефиновых углеводородов изопарафиновыми углеводородами, в котором используется в качестве катализатора алкилирования смесь сульфолана и фторводорода. Способ обеспечивает удаление воды из катализатора алкилирования, которая накапливается в системе алкилирования в результате поступления воды с компонентами, составляющими каталитическую смесь. 7 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2119471 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ОЧИСТКИ БЕНЗОЛА Использование: в коксо- или нефтехимической промышленности. Сущность: сырой бензол обрабатывают кислотным агентом, представляющим собой "кислые смолки" процессов обработки ароматических углеводородов серной кислотой в количестве 2 - 20 мас.%. Процесс очистки ведут при 40 - 160^oC. Способ не требует серной кислоты, кроме того, в присутствии ароматических сульфокислот в указанных технологических параметрах примеси к сырому бензолу полимеризуются, превращаясь в "смоляные" продукты, которые легко поглощаются кислыми смолками, обеспечивая эффективность разделения смоляной и бензольной фракции. Предлагаемый способ позволяет производить более глубокую очистку бензола при низких потерях. 5 табл.	2119472 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОДЕРЖАЩЕГО ИЗОБУТАН И ИЗОГЕКСАН ПРОДУКТА Объектом изобретения является способ получения содержащего изобутан и изогексан продукта путем контактирования изопарафинового углеводородного сырья с кислым катализатором, причем в качестве кислого катализатора используют кислотный катализатор, имеющий кислотность H₀ > 8, а в качестве изопарафинового углеводородного сырья - изопентановое сырье, при этом процесс осуществляют в присутствии по меньшей мере одного олефинового углеводорода и/или по меньшей мере одного разветвленного высшего парафинового углеводорода при температуре 0 - 150^oC. Достигается упрощение технологии при сохранении высокого выхода целевых бутана и изогексана. 5 з.п.ф-лы, 1 табл.	2119474 действует с опубликован 27.09.1998
	КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТЕНА-1 Комплексный способ получения бутена-1, отличающийся тем, что включает подачу потока C₄ углеводородов в установку для отделения бутена-1 и возвращение в ту же установку потока продуктов, оставшихся после обработки в секции изомеризации связи с целью превращения бутенов-2 в бутен-1, для продувки парафинов в циклический процесс обработки углеводородов в паровой фазе включают делительную установку с молекулярными ситами. Способ дает возможность продувать поток парафинов, практически не содержащий олефинов, это, в свою очередь, позволяет почти полностью использовать имеющиеся олефины, максимально увеличивая таким образом производство бутена-1. Это снижает концентрацию парафинов в цикле, уменьшая таким образом капиталовложения и энергозатраты. 15 з.п.ф-лы, 2 табл., 5 ил.	2119475 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТРИФТОРУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ ВОДНЫХ РЕАКЦИОННЫХ СМЕСЕЙ Использование: изобретение относится к способу выделения трифторуксусной кислоты из водных реакционных смесей или азеотропа с водой, используемый в технологии получения трифторуксусной кислоты. Сущность изобретения заключается в том, что водные реакционные смеси, содержащие трифторуксусную кислоту, обрабатывают экстрагентом, в качестве экстрагента используют дибензиловый эфир в массовом соотношении дибензиловый эфир: трифторуксусная кислота, равном 1,16 - 7,0 : 1, а выделение целевого вещества проводят нагреванием экстракта при 100 - 150^oC в вакууме 40 - 60 мм рт.ст. Предложенный способ упрощает технологию выделения трифторуксусной кислоты из реакционных смесей, снижает энергоемкость процесса и повышает выход трифторуксусной кислоты на стадии выделения. 1 табл.	2119476 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ГИДРОКСИКАРБОНИЛИРОВАНИЯ ОДНОЙ ИЛИ НЕСКОЛЬКИХ ПЕНТЕНОВЫХ КИСЛОТ ДО АДИПИНОВОЙ КИСЛОТЫ Предметом изобретения является способ гидроксикарбонилирования пентеновых кислот до адипиновой кислоты с помощью монооксида углерода и воды в присутствии катализатора на основе иридия и/или родия и по крайней мере одного иодсодержащего промотора, полученную реакционную смесь подвергают процессу рафинирования, в случае необходимости после концентрирования, позволяющему отделять по крайней мере часть дорогостоящего катализатора, таким образом отделенный катализатор рециркулируют в процесс гидроксикарбонилирования пентеновых кислот, бутадиена или производных бутадиена. 11 з.п.ф-лы.	2119477 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛАЦЕТАТА В способе непрерывного газофазного получения винилацетата из этилена, уксусной кислоты и кислорода на гетерогенном катализаторе повышают содержание кислорода на входе в реактор при сохранении взрывобезопасности на всех участках технологической схемы. Процесс ведут с частичной заменой этилена в реакционной смеси предельными углеводородами, в частности используют этан, пропан или их смесь. Замещается от 5 до 30 об.% этилена. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.	2119478 действует с опубликован 27.09.1998
	АРИЛОКСИЦИКЛОАЛКЕНИЛ- И АРИЛОКСИИМИНОЦИКЛОАЛКЕНИЛГИДРОКСИМОЧЕВИНЫ И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ИНГИБИРУЮЩАЯ 5-ЛИПОКСИГЕНАЗУ Настоящее изобретение относится к новым производным арилоксициклоалкенил- и арилоксииминоциклоалкенилгидроксимочевинам. Соединения данного изобретения ингибируют действие фермента 5-липоксигеназы и полезны для профилактики, лечения или облегчения течения заболеваний, связанных с воспалительными процессами, таких, как воспаление кишечника и ревматоидный артрит, аллергия и сердечно-сосудистые заболевания у млекопитающего субъекта, например у человека. Данное изобретение относится также к фармацевтическим композициям, включающим эти соединения. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл.	2119479 действует с опубликован 27.09.1998
	ПРОИЗВОДНЫЕ ЗАМЕЩЕННОЙ ГЕТЕРОЦИКЛОМ ФЕНИЛ-ЦИКЛОГЕКСАН- КАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ, СМЕСЬ ИХ ИЗОМЕРОВ ИЛИ ОТДЕЛЬНЫЕ ИЗОМЕРЫ И ИХ СОЛИ Объектом изобретения являются производные замещенной гетероциклом фенил-циклогексан-карбоновой кислоты общей формулы (I), в которой А - незамещенный фенил, неразветвленный или разветвленный алкил, каждый с 1 - 8 атомами углерода, или циклоалкил с 3 - 8 атомами углерода; В и Д - вместе образуют радикал формулы а, b или с, где R₂ и R₃ означает неразветвленный или разветвленный алкил, каждый с 1 - 8 атомами углерода, или галоген, при этом R₂ и R₃ одинаковы или различны; Т - тетразолил, незамещенный или замещенный трифторметилом, или радикал формул -CO₂R⁴, -CO-NR⁵SO₂R⁶ или -CONR⁷-CHR⁸R⁹, где R⁴ - водород, неразветвленный или разветвленный алкил, каждый с 1 - 8 атомами углерода; R⁵ и R⁷ одинаковы и означают водород; R⁶ - фенил, замещенный неразветвленным алкилом с 1 - 6 атомами углерода; R⁸ - фенил, незамещенный или однократно замещенный галогеном; R⁹ - группа формул -CH₂-OH, -CO-NH₂ или пиридил; смеси их изомеров или отдельные изомеры и их соли, которые обладают биологической активностью, в частности антагонистическим действием в отношении ангиотензина II. 1 з.п. ф-лы, 7 табл.	2119480 действует с опубликован 27.09.1998
	БИЦИКЛИЧЕСКИЕ АЗОТСОДЕРЖАЩИЕ ПРОИЗВОДНЫЕ ИЛИ ИХ СОЛИ С МИНЕРАЛЬНЫМИ И ОРГАНИЧЕСКИМИ КИСЛОТАМИ ИЛИ ОСНОВАНИЯМИ, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ИХ ОСНОВЕ Использование: в медицине в качестве высокоэффективных антагонистов к рецепторам ангиотензина II. Сущность изобретения: продукты формулы (I), где R_2B и R_3B - одинаковые или различные: водород, низший алкил, низшие фторалкил и тиоалкил, A_1B, A_2B, A_3B и A_4B - углерод или азот, причем минимум один из них и максимум два из них представляют собой атом азота и минимум один из них представляет метин; R₃ - водород, гидроксил, алкил, гидроксиалкил, фенил, алкоксикарбонил, тиоалкил; R₄ - водород, гидроксил, арилалкил, арилалкокси, арилокси, ариламино. Реагент 1: соединение ф-лы (II). Реагент 2: соединение формулы R"_4B-CH-(CO^o₂alk-CO-R""_4B, где значения R"_2B, R"_3B имеют значения R_2B и R_3B, R"_4B, R""_4B имеют значения R₄, в которых реакционные группы могут быть защищены, alk - C₁ - C₆-алкил, образующееся соединение ф-лы (III) подвергают циклизации. Условия реакции: в среде органического растворителя. 5 н. и 2 з.п.ф-лы. c	2119481 действует с опубликован 27.09.1998
	ПРОИЗВОДНЫЕ АКРИДИНА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ЗЛОКАЧЕСТВЕННЫХ ОПУХОЛЕЙ Изобретение может быть использовано в медицине для повышения чувствительности мультилекарственно-резистентных раковых клеток к химиотерапевтическим агентам. Заявлены производные акридина формулы I где R⁰ - водород, галоген, C₁ - C₄-алкил, C₁ - C₄-алкокси, C₁ - C₄-алкилтио, амино-, нитрогруппа; p - 1 или, когда R⁰ - C₁ - C₄-алкокси, p - 2 или 3; R¹ - водород, C₁ - C₄-алкил, C₁ - C₄-алкокси, C₁ - C₄-алкилтио; R² - водород, C₁ - C₄-алкил; A - кислород, сера, связь, группа -(CH₂)_lNR⁹, где l - 0 или 1 и R⁹ - водород или метил; B - C₁ - C₄-алкилен, необязательно замещенный гидроксильной группой, за исключением того, что гидроксильная группа и часть A не могут быть связаны с одним и тем же атомом углерода, когда А - атом кислорода или серы, или группа - (CH₂)_lNR⁹, или когда A означает связь, то B означает C₂ - C₄-алкениленовую цепь; R³-водород, C₁ - C₄-алкил; m = 1 или 2; R⁴ - водород или галоген, C₁ - C₄-алкил, C₁ - C₄-алкокси, C₁ - C₄-алкилтио; R⁵ - водород, C₁ - C₄-алкокси; R⁶ - водород, C₁ - C₄-алкил, C₁ - C₄-алкокси; R⁷-водород, или R³ и R⁷ вместе образуют группу -(CH₂)_n-, где n = 1 или 2; R⁸ - водород, C₁ - C₄-алкокси, причем группа формулы a (а) связана с бензольным кольцом в 3 или 4 положении по отношению к карбоксамидному заместителю, при условии, что когда группа присоединена к бензольному кольцу в положении 3, тогда R⁶ должна быть в положении 6 бензольного кольца, или его физиологически совместимые соли. Заявлены производные акридина формулы Iа где R⁰ - водород, галоген, C₁ - C₄-алкил, C₁ - C₄-алкокси; R¹ - водород, C₁ - C₄-алкокси; R² - водород; A - кислород, сера, связь; B - незамещенная C₁ - C₄-алкиленовая цепь; R⁴ и R⁵-одинаковые и означают C₁ - C₄-алкокси, или их физиологически совместимые соли. Производные акридина общей формулы I получают взаимодействием соединения II где значения R⁰, R¹, p приведены выше, с соединением III где значения A, B, R³ - R⁸ приведены выше, в присутствии агента реакции сочетания. Далее могут быть получены физиологически совместимые соли соединения I. Производные акридина общей формулы I могут быть получены взаимодействием соединения формулы IV где значения R⁰, R¹, R², R⁶, A, B, p приведены выше, Q - атом галогена, с соединением формулы V или его солью, где значения R³ - R⁵, R⁷, R⁸ приведены выше, в присутствии акцептора кислоты. Могут быть получены физиологически совместимые соли соединения I. Способ разрушения клеток раковой опухоли осуществляют воздействием на опухоль соединением формулы I или Iа или их солями. Фармацевтическая композиция содержит указанные соединения. Она может быть в форме для орального, буккального, парентерального или ректального введения. 6 с. и 6 з.п.ф-лы.	2119482 действует с опубликован 27.09.1998
	ПРОИЗВОДНЫЕ АКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), ФУНГИЦИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ БОРЬБЫ С ГРИБАМИ Изобретение относится к новым производным акриловой кислоты, проявляющим фунгицидную активность главным образом по отношению к грибным инфекциям растений, способам их получения, фунгицидной композиции и способу борьбы с грибами. Предлагаемые согласно изобретению производные акриловой кислоты соответствуют общей формуле I, где А - водород, R₂ - метил и R¹ является 4-трет-бутилпирид-2-илом, 4-трет-бутилпиримидин-2-илом, 5-метил-6-изопропоксипиримидин-4-илом или 4-(С_1-4-хлорфторалкил)пирид-2-илом или изохинолином, необязательно замещенным галогеном или С₁ - С₄-алкоксилом. Способы получения соединений формулы I заключающийся во взаимодействии соединения формулы II в щелочной среде с соединением формулы III (х - отщепляемая группа) или соединения формулы XV с соединением формулы XI, (Х - ONH₂-группа). Фунгицидная композиция включает соединение формулы I в эффективном количестве и фунгицидно приемлемый носитель или разбавитель. Способ борьбы с грибами заключается в обработке растений соединением формулы I или вышеуказанной композицией. 4 с. и 2 з.п. ф-лы, 3 табл. C	2119483 действует с опубликован 27.09.1998
	ТРОПОНЗАМЕЩЕННЫЙ ФЕНИЛОКСАЗОЛИДИНОН ИЛИ ЕГО ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИ ПРИЕМЛЕМЫЕ СОЛИ ИЛИ ГИДРАТЫ Использование: в химии гетероциклических соединений, обладающих антибактериальной активностью. Раскрываются тропонзамещенные фенилоксазолидиноны общей формулы I, где R¹ - C₁ - C₈-алкил, R² и R³ являются одинаковыми или различными и выбираются из водорода, фтора или хлора, где R⁴ выбирают из группы, состоящей из (а), (b) или (с), где R⁵ выбирается из группы, состоящей из водорода, -OR⁶, -SR⁶, -NHR⁷, -NR⁷R¹², (d), (e), (f), (g), (h) или (i), где R⁶ - Н, C₁ - C₈-алкил, возможно замещенный C₁ - C₈-алкоксилами, C₂ - C₈-алкенил-C₁ - C₈-алкил или фенил-C₁ - C₈-алкил, где R⁷ - C₁ - C₈-алкил, необязательно замещенный гидрокси, фенилом или C₁ - C₈-алкоксикарбонилом, C₃ - C₈-циклоалкил, C₂ - C₈-алкинил - C₁ - C₁₀-алкил, C₂ - C₈-алкенил-C₁ - C₁₀-алкил, где R⁸ - водород, C₁ - C₈-алкил, C₁ - C₈-ацил, где R⁹ и R¹⁰ могут быть одинаковыми или различными и представляют Н или C₁ - C₈-алкил, где R¹¹ - Н, гидрокси или амино, R¹² - C₁ - C₈-алкил, или фармацевтически приемлемые соли или гидраты. Соединения формулы I могут использоваться в качестве антибактериальных агентов. 18 з.п. ф-лы, 3 табл.	2119484 действует с опубликован 27.09.1998
	ПРОИЗВОДНЫЕ ТАКСАНА Ш, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ Изобретение относится к новым производным таксана III формулы 1, в которой R₁ - H; R₁₄ - H, C₂-C₉-алканоил, незамещенный атомом галогена, или R₁ и R₁₄, взятые вместе, представляют собой карбонил или низший алкилиден; R₇= R₁₀ - H, три(низший алкил)силил или C₂-C₉-алканоил, незамещенный или моно-, ди-, тризамещенный атомом галогена; R₁₃ - H, -COCHOHCH-(C₆H₅) NHCOC₆H₅ или -COCHOHCH (C₆H₅)NHCOOC(CH₃)3-группа; Ас - ацетил, эти соединения обладают противоопухолевой активностью. Изобретение включает также способы получения соединений формулы 1, где R₁=R₇=R₁₀=R₁₃=R₁₄ - H из надземных частей растений Taxus Walliсhiana, а также способы соединений формулы 1 с различными значениями радикалов R₁, R₇, R₁₀, R₁₃ и R₁₄, а также фармацевтическую композицию на основе производных таксана формулы 1 8 с. и 4 з.п.ф-лы, 2 табл.	2119485 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДИЦИНСКОЙ АСКОРБИНОВОЙ КИСЛОТЫ Изобретение относится к способу получения медицинской аскорбиновой кислоты из раствора технической аскорбиновой кислоты путем многоступенчатой кристаллизации. В предлагаемом способе в отличие от известных маточные растворы, образующиеся при кристаллизации медицинской аскорбиновой кислоты, предварительно обрабатывают натрийсодержащим щелочным соединением, например NaOH, Na₂Co₃, NaHCO₃, или соляной кислотой до pH 2,2 - 2,4. Это позволяет сократить продолжительность процесса в 4 - 5 раз и уменьшить потери целевого продукта на 2 - 3%. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.	2119486 действует с опубликован 27.09.1998
	ПРОИЗВОДНЫЕ 2-ДЕЗОКСИ-2,3-ДИДЕГИДРО-N-АЦЕТИЛНЕУРАМИНОВОЙ КИСЛОТЫ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ Предложены производные 2-дезокси-2,3-дидегидро-N-ацетилнеураминовой кислоты формулы I где R^3b - азид или группа -NR^6bR^7b, причем R^6b - водород, С_1-6 - алкил или аллил; R^4b - NHCOR^9b, где R^9b - С_1-6 - алкил, или их фармацевтически приемлемые соли, эфиры и соли эфиров. Способ получения соединений формулы I состоит во взаимодействии защищенного по карбокси- и гидроксигруппам производного формулы III где R^4b имеет вышеуказанные значения, OL - удаляемая группа с нуклеофилом и последующем превращении в амин, гуанидин, соль, эфир и соль эфира. Предложена фармацевтическая композиция, обладающая антивирусной активностью в отношении орто-, парамиксовирусов, которая содержит в качестве активного вещества соединении формулы I в эффективном количестве. Предложен способ лечения млекопитающих, включая человека, от вирусных инфекций путем введения соединений формулы I в дозе 0,01 - 750 мг/кг веса тела в день, либо в респираторный тракт, либо внутриназально. 4 с. и 11 з.п. ф-лы, 3 табл.	2119487 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 3-АЛКЕНИЛАМИДО-3-МЕТИЛТЕТРАГИДРОТИОФЕН-1,1- ДИОКСИДОВ 3-Алкениламидо-3-метилтетрагидротиофен-1,1-диоксиды получают взаимодействием (мет)акрилонитрила с 3-метил-3-сульфоленом и активирующим агентов (олеумом с концентрацией не более 30% или серной кислотой с концентрацией не менее 90%). Процесс осуществляют при мольном соотношении (мет)акрилонитрил : 3-метил-3-сульфолен : активирующий агент (сумма триоксида серы и серной кислоты) = (1 - 15) : 1 : (1 - 3) и температуре 10 - 65^oC. При этом достигается понижение энергоемкости процесса и замена 3-амино-1-тиоциклопентан-1,1-диоксида на более доступный реагент - 3-метил-3-сульфолен. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.	2119488 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИФЕНИЛКАРБЕНИУМ-ТЕТРАКИС-(ПЕНТА-ФТОР- ФЕНИЛ)-БОРАТА Описывается способ получения трифенилкарбениум-тетракис-(пента-фтор-фенил)бората путем реакции LiB (C₆H₅)₄ с PhCCl. Способ обеспечивает получение целевого соединения высокой степени чистоты с высоким выходом. 6 з.п. ф-лы.	2119489 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТРИМЕТИЛХЛОРСИЛАНА ИЗ СМЕСИ С ЧЕТЫРЕХХЛОРИСТЫМ КРЕМНИЕМ Изобретение относится к химии кремнийорганических соединений, применяемых для получения полимерных кремнийсодержащих продуктов различных классов. Способ выделения триметилхлорсилана заключается в обработке смеси триметилхлорсилана с четыреххлористым кремнием реагентом в присутствии кислотного катализатора с последующим отделением триметилхлорсилана ректификацией. В качестве реагента для обработки смеси берут продукт алкоксилирования высококипящих остатков прямого синтеза метилхлорсиланов, содержащих 30 - 60 мас.% алкоксигрупп в своем составе, что приводит к упрощению способа.	2119490 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТРИМЕТИЛХЛОРСИЛАНА ИЗ СМЕСИ С ЧЕТЫРЕХХЛОРИСТЫМ КРЕМНИЕМ Изобретение относится к химии кремнийорганических соединений, применяемых для получения полимерных кремнийсодержащих продуктов различных классов. Способ выделения триметилхлорсилана заключается в обработке смеси триметилхлорсилана с четыреххлористым кремнием реагентом I или II в присутствии кислотного катализатора с последующим отделением триметилхлорсилана ректификацией. Возможно использование кубовых остатков от производства этилсиликата. R_n¹Si(OR)_4-n, где n = 0 - 2, R = алкил(C₁-C₄), R¹ = CH₃, C₂H₅ или C₆H₅ (I), RO[Si(OR)₂O]_nH, где n = 1 - 10, R = алкил(C₁-C₄) (II). Процесс выделения триметилхлорсилана упрощен при сохранении высокой степени извлечения триметилхлорсилана. 1 з.п.ф-лы.	2119491 действует с опубликован 27.09.1998
	N-ИЗОБУТИЛ-N-2-ТРИМЕТИЛСИЛИЛОКСИ(ЭТИЛ)-N-ЦИКЛОГЕКСАН-2 - ОНИЛМЕТИЛАМИН В КАЧЕСТВЕ ИНГИБИТОРА КОРРОЗИОННО- МЕХАНИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ Соединение может быть использовано в качестве ингибитора при защите металлов от коррозии в сероводородсодержащих минерализованных средах и в промышленности для защиты стального оборудования от коррозионно-механического разрушения. Соединение позволяет повысить степень защиты от общей коррозии с 34,5% у 4-аллилоксиметил-1,3-диоксолана, принятого в качестве прототипа, до 95% при равной их концентрации в исследуемой среде. 4 табл.	2119492 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ОРГАНИЧЕСКОГО ФОСФИТА И/ИЛИ ФОСФОНИТА ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ГИДРОЛИЗА И СТАБИЛИЗИРОВАННАЯ КОМПОЗИЦИЯ Изобретение относится к способу стабилизации органического фосфита и/или фосфонита от воздействия гидролиза путем добавления в них стерически затрудненного амина, содержащего группу формулы (II) или (III), где G водород, метил; G₁ и G₂ - водород, метил или оба вместе представляют = 0, в количестве, обеспечивающем содержание в стабилизированном органическом фосфите и/или фосфоните 0,1 - 25,0 мас.% этого амина в расчете на органический фосфит и/или фосфонит. Предложена стабилизированная композиция, содержащая органический фосфит или фосфонит и стерически затрудненный амин при следующем содержании компонентов, мас.%: фосфит или фосфонит 80 - 99,9, стерически затрудненный амин 0,1 - 20. Благодаря добавкам стерически затрудненных аминов резко повышается гидролизная стабильность органических фосфитов и фосфонитов. 2 c. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл. м	2119493 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛЕЙ РЕТИНИЛТРИФЕНИЛФОСФОНИЯ Изобретение относится к способу получения солей ретинилфенилфосфония, которые являются полупродуктами в производстве -каротина и других каротиноидов и могут найти применение в химико-фармацевтической промышленности. Для получения солей ретинилтрифенилфосфония к трифенилфосфину в органическом растворителе медленно прибавляют серную или п-толуолсульфокислоту при комнатной температуре, затем в реакционную массу вводят ацетат витамина А и реакцию конденсации ведут при 25 - 50^oС. В качестве органического растворителя используют C₁ - C₄-спирты, эфиры или хлорсодержащие растворители или их смеси. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.	2119494 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АНТИБИОТИКА ГЕНТАМИЦИНА Способ позволяет усовершенствовать выделение и очистку антибиотика гентамицина. Для этого сорбент контактируют с ферментационной жидкостью в течение не менее 4 ч в сорбционно-промывном аппарате, после чего через катионит пропускают сначала 0,03 - 0,045 н. раствор аммиака со скоростью 6 - 10 мл/г ч, затем 2 н. раствор аммиака за 4 - 5 ч. 1 ил.	2119495 действует с опубликован 27.09.1998
	ПРОИЗВОДНЫЕ N-АЦИЛПРОЛИЛДИПЕПТИДОВ Использование: в медицине как соединения, обладающие антиамнестическим, антигипоксическим и анорексигенным действием, проявляющие низкую токсичность, способствующие улучшению способности к обучению и памяти. Сущность изобретения: производные N-ацил-пролилдипептидов общей формулы I где R¹ = (C¹ - C⁴)алкил, циклоалкил, аралкил или арил; R² = Н, (C⁴ - C⁵)алкил, карбамидоалкил или карбалкоксиалкил; R³ = гидрокси, алкокси, амино, алкиламино или диалкиламино; n = 0 - 3, при этом а) когда R¹ = фенил, R² = водород или изопропил, а n = 0, R³ = не метокси; б) когда R¹ = третбутил, R² = водород, а n = 0 или 1, R³ = не метиламино; в) когда R¹ = трет-бутил, R² = изобутил, метил, бензил или карбамидометил, а n = 0, R³ = не метиламино, г) когда R¹ = трет-бутил, R² = карбометоксиметил, n = 0, R³ = не изопропиламино. Соединения малотоксичны. Описываемые соединения получают путем конденсации требуемых кислот в гомогенной фазе при блокировании не вступающих в реакцию функциональных групп с использованием конденсирующих агентов, таких как, например, карбодиимид. 10 з.п. ф-лы, 14 табл.	2119496 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕКТИНА Использование: в пищевой и медицинской промышленности. Задача: разработка нового способа получения пектина с большей степенью извлечения из надземных частей травы амаранта, расширяющего ассортимент пектинов. Сущность изобретения: сырье (надземную часть травы амаранта) перед загрузкой в экстрактор замачивают в водном растворе щавелевой кислоты с pH 4,5 - 4,7 при соотношении, равном 1 : 1 - 3 (по объему) и выдерживают при комнатной температуре в течение 2 ч, а далее ведут процесс непрерывной противоточной экстракции 0,25 - 0,5%-ным раствором щавелевой кислоты при гидромодуле 1 : 13 - 18 и непрерывном возвратно-поступательном движении экстрагента в экстракторе с частотой 1 - 20 циклов в минуту при 45 - 55^oC и удельной скорости протока 0,25 - 0,7^-1 ч, время пребывания сырья в экстракторе 1 - 4 ч с последующим отделением и концентрированием экстракта ультрафильтрацией через половолоконный мембранный фильтр с диаметром пор 10 - 100 кДа при давлении 0,08 - 0,12 МПа. 1 табл.	2119497 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПОЛИМЕРА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛУЧШЕННОГО МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОГО МОДИФИКАТОРА ВЯЗКОСТИ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛИЗИРОВАННОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПОЛИМЕРА Изобретение относится к способам модификации термопластичного полимера и улучшенного многофункционального модификатора вязкости и способу получения функционализированного термопластичного полимера, проводимых в экструдере реактора с множеством реакционных зон. При этом каждая реакционная зона имеет средства для ввода реагентов, смешения реагентов с полимером и для удаления побочных продуктов или непрореагировавших реагентов. Способ заключается в проведении множества последовательных реакций в одном реакторе путем реакции расплава полимера с первой группой реагентов, обычно при отсутствии растворителя или разбавителя, десорбции или удаления любых побочных продуктов реакции и непрореагировавших реагентов из расплава, а затем - со второй или другой группой реагентов, пока не будет получен требуемый конечный продукт. При этом удаление из полимерного расплава или нейтрализация летучих примесей из одной реакции осуществляют до проведения последующей реакции. Благодаря этому расплав полимера, поступающий в реакционную зону, относительно свободен от возможных примесей, которые могут попасть из предшествующей зоны. Предложенный способ модификации обеспечивает получение функционализированных термопластичных полимеров в чистой форме, требующих только минимальной очистки после их получения. 3 с. и 22 з.п.ф-лы, 5 табл.	2119498 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИС-1,4-ПОЛИБУТАДИЕНА Способ предназначен для получения стереорегулярного цис-1,4-бутадиенового каучука с низким содержанием олигомеров с хорошими пластическими свойствами. Получение цис-1,4-полибутадиена осуществляют полимеризацией бутадиена в среде ароматического растворителя в батарее последовательно соединенных трех - пяти реакторов с использованием катализатора Циглера-Натта. Шихту-раствор бутадиена в ароматическом растворителе подают дробно в первые три по ходу реактора с подачей ее в каждый из трех реакторов 10 - 80 мас. % от общего количества. Катализатор также подают дробно - в первый и второй или в первый и третий по ходу реакторы с подачей в первый реактор 10 - 90% от его общего количества. Предложенный способ получения титанового цис-1,4-полибутадиена с использованием приема дробной подачи шихты и катализатора позволяет значительно снизить расход дорогостоящего компонента каталитической системы. Кроме того, количество тримеров бутадиена, содержащихся в цис-1,4-полибутадиена, полученном в соответствии с предложенным способом, на порядок ниже, чем в ранее известных. 2 табл.	2119499 действует с опубликован 27.09.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИС-1,4-ПОЛИБУТАДИЕНА Способ может быть использован в технологии получения каучука СКД. Полимеризацию бутадиена-1,3 осуществляют в среде углеводородного растворителя в присутствии каталитического комплекса, состоящего из триизобутилалюминия и галогенидов титана, в батарее из нескольких реакторов. Способ предусматривает синтез полимера в первом реакторе при атомном соотношении Al/Ti от 3,5 : 1 до 4 : 1, при 5 - 15^oC с последующим смешением с потоком полимеризата из отдельного реактора. В последнем за счет нестопперированного полимеризата в количестве 15 - 30 мас.% общего количества бутадиена-1,3 при расходе основной массы бутадиена-1,3 (70 - 80 мас.%) и растворителя с температурой 40 - 95^oC создают высокомолекулярную фракцию полимера с вязкостью по Муни 80 - 90. В дальнейшем процесс ведут в последующих реакторах при 45 - 95^oC для получения полимера с заданной пластичностью, вязкостью по Муни и молекулярно-массовым распределением. Способ приводит к снижению образования олигомеров, количества израсходованного катализатора и энергоемкости процесса, улучшения качества каучука за счет повышения прочностных свойств. 1 табл., 1 ил.	2119500 действует с опубликован 27.09.1998