Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2115001-2115100 2115101-2115200 2115201-2115300 2115301-2115400 2115401-2115500 2115501-2115600 2115601-2115700 2115701-2115800 2115801-2115900 2115901-2116000 2116001-2116100 2116101-2116200 2116201-2116300 2116301-2116400 2116401-2116500 2116501-2116600 2116601-2116700 2116701-2116800 2116801-2116900 2116901-2117000 2117001-2117100 2117101-2117200 2117201-2117300 2117301-2117400 2117401-2117500 2117501-2117600 2117601-2117700 2117701-2117800 2117801-2117900 2117901-2118000 2118001-2118100 2118101-2118200 2118201-2118300 2118301-2118400 2118401-2118500 2118501-2118600 2118601-2118700 2118701-2118800 2118801-2118900 2118901-2119000 2119001-2119100 2119101-2119200 2119201-2119300 2119301-2119400 2119401-2119500 2119501-2119600 2119601-2119700 2119701-2119800 2119801-2119900 2119901-2120000

Патенты в диапазоне 2119801 - 2119900

	СПОСОБ АКУСТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОБЪЕТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗБУЖДЕНИЯ ЗВУКОВЫХ ВОЛН Изобретение относится к методам обработки различных материальных объектов и может быть использовано в медицине, пищевой и легкой промышленности. Воздействие на объект осуществляют импульсными звуковыми волнами по меньшей мере на одной частоте, выбранной из диапазона частот 1-10 кГц при звуковом давлении не более 50 дБ. Существенно повышается качество обработки объекта, повышается эффективность обработки, обеспечивается электробезопасность. 2 с. з. и 12 з.п.ф-лы, 1 ил.	2119801 действует с опубликован 10.10.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОЙ СРЕДЫ (ВАРИАНТЫ) Использование: для электрохимической обработки жидкой среды, позволяющей получать стерилизующий, дезинфицирующий, обеззараживающий, моющедезинфицирующий, отбеливающий или лекарственный растворы антибактериального и противовирусного действия, а также проводить обеззараживание и очистку жидкой среды от токсичных органических веществ, тяжелых, щелочноземельных металлов, железа и других примесей. Область применения - здравоохранение, пищевая, химическая и другие отрасли промышленности. Сущность изобретения: установка содержит источник постоянного электрического тока, проточную диафрагменную электролизную ячейку, подводящую линию обрабатываемой жидкой среды, катодную отводящую линию для отвода жидкой среды из катодной камеры к месту отбора или слива, анодную отводящую линию для отвода жидкой среды из анодной камеры в каталитический реактор разложения активного хлора, выходную линию для отвода жидкой среды к месту отбора, а также обводную линию, дополнительную выходную линию и переключатель потока, при этом по обводной линии жидкая среда подается из анодной камеры, или из ее отводящей линии, или из дополнительной выходной линии в выходную линию. Установка также может быть снабжена переточной линией для подачи жидкой среды из одной камеры электролизной ячейки в ее другую камеру, соединительной линией для подачи жидкой среды из катодной отводящей линии в анодную отводящую линию, проточной расширительной емкостью, очистительным фильтром и другими дополнительными составными элементами. 2 с.п.ф-лы, 16 з.п.ф-лы, 13 ил.	2119802 действует с опубликован 10.10.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ДЫХАНИЯ Устройство для проведения искусственного дыхания предназначено для проведения искусственного экспираторного дыхания по принципу "рот-устройство-рот" и "рот-устройство-нос". Устройство содержит воздуховод из полимерной пленки, камера вдоха и выдоха, клапаны вдоха, выдоха, выдоха и перепускной, входные и выходные штуцеры, средства подсоединения к пациенту. Камера вдоха содержит фильтрующий элемент с лепестковым клапаном внутри и карман для сбора конденсата. Камера вдоха отделена от камеры выдоха подвижной перегородкой с перепускным клапаном и нижней ее части. Расстояние от перепускного клапана до выходного штуцера составляет 1/3-1/4 общей длины камеры выдоха, а расстояние от него же до входного штуцера составляет 4/5 общей длины камеры вдоха. Камера выдоха сообщается с атмосферой посредством клапана. Расстояние от этого клапана до выходного штуцера составляет 5/6-6/7 общей длины камеры выдоха. 2 ил.	2119803 действует с опубликован 10.10.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ОРОШЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ Устройство для ультразвукового орошения используется для антибактериальной обработки лекарственными веществами в отоларингологии, хирургии, стоматологии. Лекарственное вещество разгоняется в устройстве, состоящем из генератора высокочастотных колебаний, электромеханического преобразователя с катушкой индуктивности и концентратором. Концентратор имеет сквозной осевой канал диаметра D1, переходящий на свободном конце в отверстие малого диаметра D2 в соотношении D1/D2, равном 8-10, и фаской с внутренней стороны с углом образующей 60-75^o. Он соединен с емкостью с лекарственным веществом через клапан. Концентратор выполнен в виде цельной детали с фаской с внешней стороны с углом образующей 60-75^o. Конструкция и размеры концентратора позволяют уменьшить разогрев и увеличить выходной объем лекарственного вещества. 3 ил.	2119804 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ЭНЦЕФАЛОПАТИИ Изобретение относится к медицине для лечения энцефалопатии (например, у ликвидаторов последствий аварии на Чернобыльской АЭС). Способ лечения энцефалопатии путем воздействия на сосуды головного мозга электрофореза 2% витамина Е из 25% раствора димексида, силой тока 1-2 мА, длительностью 15-20 мин с расположением анода на лобную область, катода на затылочную область головы, на курс 10 процедур, что позволит получить лечебный эффект и сократить срок лечения. 1 табл.	2119805 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ДОСТОВЕРНОСТИ БИОЛОКАЦИОННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ Способ увеличения достоверности биолокационных исследований относится к медицине, а именно физиологии труда. Изобретение позволяет увеличить степень достоверности результатов работы операторов биолокации путем дистанционного, бесконтактного воздействия на оба полушария головного мозга операторов биолокации импульсным низкочастотным однополярным магнитным полем с регулируемыми значениями. При условии выбора характеристик воздействующего магнитного поля самим оператором биолокации, причем между источником поля и височной областью работающего оператора в качестве инициатора его интуктивных способностей помещается биологический объект (организм, система организмов) или его составные части (органы, ткани, клеточные элементы, в том числе кровь, сперма) в стадии необратимых изменений (гибели). Возможно использование биологических инициаторов высокого уровня видовой и биологической организации, активно функционирующих перед запуском начальной стадии разрушения и применением методик разрушения биологических инициаторов с грубыми, пролонгированными этапами их окончательной гибели. Формируемые генератором магнитные импульсы воздействуют на оба полушария головного мозга испытуемого оператора биолокации синхронно с воздействием факторов, несущих используемому в качестве инициатора интуитивных способностей оператора биолокации биологическому объекту необратимые разрушения, приводящие его к гибели. 1 з.п.ф-лы.	2119806 действует с опубликован 10.10.1998
	СИСТЕМА УПРЕЖДАЮЩЕГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ ТАНКОВ, БОЕВЫХ МАШИН ПЕХОТЫ Изобретение относится к системам пожаротушения танков, БМП, САУ. Сущность изобретения заключается в том, что помимо известной системы пожаротушения, действующей без остановки двигателя, в предлагаемую систему входят: дополнительная подсистема упреждающей автоматической подачи на заданное короткое время части выхлопных газов из выпускного коллектора двигателя в свободный объем МТО и герметизации МТО после пробития брони и срабатывания датчика пробития брони в МТО, дополнительная подсистема упреждающей подачи в районе боевых действий в течение продолжительного времени незначительной части отфильтрованных выхлопных газов из выпускного коллектора двигателя в надтопливный объем топливных баков, дополнительная подсистема упреждающей подачи на короткий наиболее опасный период незначительной части отфильтрованных выхлопных газов из выпускного коллектора двигателя в свободный объем загерметизированного МТО, дополнительная подсистема подачи самовсасыванием забортного воздуха в дыхательные маски членов экипажа на время тушения пожара в обитаемом отделении после включения вентиляции. Изобретение предотвращает возникновение пожара или взрыва паров топлива в МТО при боевых повреждениях за счет упреждающего создания застойной обедненной кислородом газовой среды. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.	2119807 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ЗАЩИТЫ ГЕРМЕТИЧНЫХ ЕМКОСТЕЙ, СТАНЦИЯ ДЛЯ ЗАПРАВКИ ГЕРМЕТИЧНЫХ ЕМКОСТЕЙ И ЗАРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО Станция для заправки герметичных емкостей относится к пожарной технике и реализует способ их заправки путем создания предварительного разряжения при помощи вакуумного насоса. Станция включает заправочный бак, соединенный через заборно-загрузочную трубку с заборным соплом и фильтром-дробителем, и циклон-осадитель с зарядным устройством. Зарядное устройство устанавливается на горловине заправляемой емкости, например порошкового огнетушителя. За счет выполнения зарядного устройства с регулируемым патрубком подвода среды можно заправлять огнетушители любых типоразмеров заданным объемом порошка. Перед заправкой емкость и полость циклона-осадителя вакуумируют. После отключения вакуумного насоса открывают вентиль на заборно-загрузочной трубке, и порошок засасывается в емкость. Избыточный воздух выходит через фильтр в циклоне-осадителе. Фильтр-дробитель, установленный на заборно-загрузочной трубке позволяет подавать в емкость гранулы только заданного размера. После 10-15 циклов заправки проводят обратную продувку фильтра, подключая к распределителю компрессор. Технический результат заключается в повышении экономичности и сокращении времени заполнения. 3 с. и 7 з.п.ф-лы, 2 ил.	2119808 действует с опубликован 10.10.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ ВЕСТИБУЛЯРНОГО АППАРАТА СПОРТСМЕНОВ Использование: для тренировки вестибулярного аппарата спортсменов. Сущность: поворотная втулка с боковыми ручками установлена на вертикальном валу с возможностью перемещения вдоль него. Подвеска вала к раме снабжена сферической головкой с цилиндрической шейкой. В перекладине рамы выполнен открытый паз, переходящий в отверстие, диаметр которого меньше диаметра сферической головки. 2 ил.	2119809 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ МАССОВЫХ РАЗВЛЕЧЕНИЙ Способ массовых развлечений для повышения занимательности заключается в том, что одновременно с вбрасыванием двух основных костей осуществляют вбрасывание двух дополнительных костей, причем все четыре кости имеют свою окраску, образуют плоское изображение неподвижного рулеточного поля, разбивают его на 36 основных и один или два дополнительных секторов, в каждом из 36 основных секторов отображают номера в произвольной последовательности, идентичные номерам ставочных зон игрового поля и две последовательности изображений грани кости. 1 з.п.ф-лы.	2119810 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ МАССОВЫХ РАЗВЛЕЧЕНИЙ Способ массовых развлечений для повышения занимательности заключается в том, что образуют плоское изображение неподвижного рулеточного поля, разбивают его на 36 основных и один или два дополнительных секторов, в каждом из 36 основных секторов образуют произвольную информацию, идентичную информацию ставочных клеток ставочного поля и первое, соответствующее первому броску, и второе изображения одной из граней кости, в качестве последней используют кость с образованной на ее гранях информацией, представляющей собой изображение от одной до шести точек. 1 з.п.ф-лы.	2119811 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ МАССОВЫХ РАЗВЛЕЧЕНИЙ Способ массовых развлечений заключается в том, что для повышения занимательности в ставочных зонах игрового поля образуют дополнительные ставочные зоны со знаками Зодиака, при этом тот или иной знак Зодиака располагают в ставочной зоне, соответствующей тому или иному цифровому значению из группы простых чисел 1,2,3,5,7,11,13,17,19,23,29 и 31.	2119812 действует с опубликован 10.10.1998
	ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к фильтрующим материалам для очистки различных жидкостей и газов. Фильтровальный материал выполнен в виде одинарного трикотажа из полимерных нитей, образующих петли, состоящие из петельных палочек остова петли и увеличенных платинных дуг, имеющих вид протяжек между петлями, чередующихся через 1 - 3 петельных столбика с возможностью образования щелевидных пор в растянутом состоянии. Данный фильтровальный материал обеспечивает высокое качество фильтрования. 1 ил, 1 табл.	2119813 действует с опубликован 10.10.1998
	АППАРАТ ДЛЯ КОНТАКТА ЖИДКОСТИ С ГАЗОМ Аппарат для контакта жидкости с газом относится к тепломассообменным аппаратам для разделения углеводородных смесей, может использоваться в газоперерабатывающей, нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности. Аппарат содержит корпус со штуцерами входа и выхода газа и жидкости, размещенные по высоте аппарата секции с вогнутыми слоями насадки, ограниченные по профилю насадки сверху и снизу основаниями. Под основанием каждой секции насадки установлены с возможностью перемещения по оси аппарата провальные тарелки с живым сечением отверстий, обеспечивающим режим захлебывания аппарата на максимальных нагрузках по газу и жидкости. За счет этого обеспечивается дополнительное время контакта жидкости с газом во всем объеме насадок как верхней, так и нижней секций. 1 ил.	2119814 действует с опубликован 10.10.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА Изобретение относится к газодобывающей отрасли и адсорбционной осушке природного газа. Установка содержит абсорберы, систему нагнетания и регулирования количества подаваемого регенерированного абсорбента, систему сброса насыщенного абсорбента, содержащую на каждом абсорбере буйковые камеры с измерителями уровня, регулятор, регулирующий клапан, коллектор, емкость разгазирования, установку регенерации, нагнетательные насосы, причем система сброса насыщенного абсорбента содержит сбросную камеру с регуляторами уровня абсорбента. Камера соединена с абсорбером двумя трубопроводами, один из которых жидкостный с переливной кромкой в камере, обеспечивающей постоянный уровень абсорбента в абсорбере. В коллекторе до емкости разгазирования установлен регулирующий клапан и датчик давления, обеспечивающие давление в коллекторе на 0,3 - 1,0 МПа меньше давления газа в абсорберах. В узле сброса надмембранная полость регулятора уровня соединена импульсным трубопроводом с объемом насыщенного абсорбента до переливной кромки. Использование изобретения повышает надежность и снижает энергоемкость установки. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2119815 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ИЗОТОПОВ ИТТЕРБИЯ Изобретение предназначено для технологии изотопов и может быть использовано при промышленном производстве изотопов иттербия. Металлический иттербий нагревают до 750-1000 К. На пары воздействуют излучение трех лазеров. На первой стадии лямбда 5551 нм. Атомы изотопов переходят в возбужденное состояние с энергией 17992 см^-1. На второй стадии лямбда от 581,0770 до 581,0795 нм. Третья стадия - перевод возбужденных атомов в автоионизационное состояние, лямбда 503, 528,5, 537 или 602,5 нм. Резко возрастает селективность разделения по иттербию - 168 (до 95-98%). 4 з.п.ф-лы, 1 ил.	2119816 действует с опубликован 10.10.1998
	ПОРИСТАЯ ФТОРУГЛЕРОДНАЯ МЕМБРАНА, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ПАТРОННЫЙ ФИЛЬТР НА ЕЕ ОСНОВЕ Пористую фторуглеродную мембрану, содержащую пористую подложку, имеющую средний размер пор от 5,0 до 500,0 мкм и разницу по удельной массе в одном образце не более 7,0%, полностью пропитанную сополимером тетрафторэтилена (23-25% мас. ) с винилиденфторидом с отношением вязкости своего раствора в ацетоне к ацетону, равным 2,0 - 4,0, получают растворением сополимера тетрафторэтилена с винилиденфторидом в легкокипящем растворителе, смешиванием раствора с осадительной смесью из спирта и воды с получением рабочего раствора. Пропитывают нагретым рабочим раствором пористую подложку и кратковременно выдерживают для испарения части растворителя и частичного отверждения рабочего раствора. Затем сушат формируемую мембрану. Мембрану используют в патронном фильтре. Он выполнен из защитного и опорного цилиндрических перфорированных полых корпусов, двух гофрированных пористых фторуглеродных мембран описанной выше конструкции, наложенных одна на другую, предфильтра и дренажа, расположенных между указанными корпусами, и герметично соединенных с корпусами торцевых крышек. Ближняя к предфильтру мембрана имеет размер пор 0,25 - 0,65 мкм, а вторая - 0,15 - 0,45 мкм. 3 c. и 11 з.п.ф-лы, 4 ил., 3 табл.	2119817 действует с опубликован 10.10.1998
	НИТЬ, ВКЛЮЧАЮЩАЯ ПО КРАЙНЕЙ МЕРЕ ОДИН НИТЕВИДНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, СОЕДИНЕНИЕ НИТЕЙ, КАТАЛИЗАТОРЫ, УСТРОЙСТВО, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ РЕКУПЕРАЦИИ ЧАСТИЦ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ИЛИ ИХ СПЛАВОВ, УСТРОЙСТВО, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ЧАСТИЦ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ИЛИ ИХ СПЛАВОВ Группа изобретений относится к нити, включающей по крайней мере один нитевидный элемент, соединению нитей, катализаторам, устройствам, предназначенным для рекуперации и улавливания частиц драгоценных металлов или их сплавов, которые могут быть использованы для получения азотной кислоты, цианистоводородной кислоты или в качестве приспособления для улавливания драгоценных металлов. Нить образована сердцевиной или сердечником, состоящим по крайней мере из одного нитевидного элемента. Вокруг данного элемента выполнена намотка в виде спирали из нитевидного элемента, состоящего из металла группы платиноидов или сплава этих металлов. Из нитей способами тканья, вязания, шитья, вышивания выполняют соединение нитей, катализаторы, устройства для рекуперации и улавливания частиц драгоценных металлов или их сплавов. Использование нитей согласно изобретению позволяет реализовывать новые структуры каталитических слоев и располагать новыми параметрами конструирования. 7 с. и 27 з.п.ф-лы, 8 ил.	2119819 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА ОВСА Способ включает увлажнение зерна водой, его отволаживание и сушку. Сушку зерна ведут в сушилке при температуре агента сушки 150-160^oC. Способ позволяет повысить эффективность шелушения за счет снижения доли нешелушенных зерен и дробленого ядра, удалить горьковатый привкус овсяной крупы и улучшить цвет ядра. Каша из такого ядра имеет рассыпчатую консистенцию и приятный аромат.	2119820 действует с опубликован 10.10.1998
	ДРОБИЛКА МОЛОТКОВАЯ БЕЗРЕШЕТНАЯ Дробилка предназначена для измельчения кормов и содержит цилиндрический корпус с бичами, молотковый барабан, загрузочный бункер и выгрузную горловину. В бичах выполнены наклонные пазы. Пазы соседних бичей зеркально отображаются для торможения воздушно-продуктового слоя в рабочей камере дробилки, что приводит к увеличению скорости и количества соударений молотка и зерна, т.е. происходит интенсификация процесса дробления. 3 ил.	2119821 действует с опубликован 10.10.1998
	ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА Центробежная мельница содержит опорную платформу, корпус, камеру измельчения с мелющим телом, привод вертикального вращения камеры, при этом корпус установлен в подшипниках на стойках, а опорная платформа установлена на расположенных по кольцу опорах с возможностью дополнительного ее вращения относительно вертикальной оси, проходящей через центр корпуса. Стойки могут быть равно или разновеликими по высоте, камера измельчения может быть выполнена сферической или эллипсоидной формы, а мелющие тела могут иметь форму камеры и занимать 30-50% от ее объема. Изобретение позволяет повысить эффективность измельчения. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.	2119822 действует с опубликован 10.10.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ Изобретение предназначено для размола пищевых продуктов. В устройстве соединение кожуха с дополнительным корпусом для неподвижного жернова выполнено шарнирным, кожух выполнен с элементами фиксации горловины в корпусе и имеет внутреннюю отбортовку. Крайний виток спирального активатора может быть поджат к отбортовке, в поперечном сечении выполнен округлым. Горловина кожуха может быть выполнена с заходной фаской, а крепление спирального активатора на валу может быть выполнено разъемным. Приводной вал может быть выполнен с элементами разъемного сцепления и центровки с элементами фиксации обратного хода спирального активатора. Внутренняя полость кожуха может иметь незначительно выраженную коническую форму. Приводной вал может быть снабжен рукояткой. 8 з.п.ф-лы, 3 ил.	2119823 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ДИСПЕРСНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИРОДНОГО ШЕЛЬФА Изобретение относится к области химического и строительного машиностроения и может быть использовано для получения дисперсного состава жидких растворов и смесей природных неметаллических материалов. Измельчаемый кусковой материал направляют с потоком воды непосредственно к лопаткам турбины центробежного насоса, предварительно очищая его от омагниченной пыли. Причем после очистки ссыпают порцию кускового материала на поверхность неподвижного сита, где ворошителям подают его на пол ступенчатые валки. При этом обеспечивается постепенное измельчение кускового материала. Материал претерпевает многоцикловые фазы напряжения сжатия и растяжения при сдавливании, волочении, разрезании и подаче его через ячейки сита с одновременными гидравлическими ударами потоком жидкости. Гидравлическая струя переводит кусковой материал из состояния скоростной подачи по трубопроводу в состояние движения комплексного разрушения, образуемого каждой парой рабочих элементов турбины и подачей кускового материала через зону многократного двойного сжатия и растяжения в пространстве между двумя лопатками турбины центробежного вихревого насоса. При этом происходит многоцикличное пересечение граничных зон сжатия центробежного потока водораздела, скольжение кускового материала относительно поверхности лопатки турбины и перенесение кускового материала в зону заклинивания взаимопересекающихся сопряженных по кривым второго порядка потоков насыщенного раствора. Происходит также кинематическое вытеснение кускового материала из зоны центробежного переноса массы жидкой фазы и многоцикловое соударение его о корпус центрифуги.	2119824 действует с опубликован 10.10.1998
	ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР ГОРДИЕВСКОГО Промывной прибор может быть использован при обогащении песков россыпных месторождений золота, платины. Промывочный прибор содержит бункер, систему подачи материала, делитель фракций с системой обогатительных агрегатов, направляющие элементы для сброса хвостов и гали, размывочный подвижный стол. Делитель фракций снабжен самородкоуловителем, решетом и установленным на днище вибратором, при этом система обогатительных агрегатов выполнена в виде гидроциклонов, установленных под делителем фракций и секционных кассет, причем размывочный подвижный стол, делитель фракций и гидроциклоны снабжены системой дополнительной подачи воды через форсунки, делитель фракций снабжен установленными в шахматном порядке направляющими лопатками, а секционные кассеты, установленные на роликоопорах поворотной рамы, закрепленной на оси, связаны с приводом колебательного эксцентрика и снабжены наклонными полками, трафаретами с козырьками, системой подачи воздуха и карнизом с завихрителями. Изобретение позволяет повысить степень извлечения ценного компонента. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.	2119825 действует с опубликован 10.10.1998
	МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР Использование: очистка расплавленного металла от неметаллических включений (оксидов, хлоридов, фторидов и т.д.). Сущность изобретения: сепаратор содержит соленоид, канал для транспортировки металла, расположенный по оси соленоида, рассекатель, установленный в канале на входе в соленоид. и отводящую трубку. Срез выходного конца канала установлен на входе в соленоид, а отводящая трубка, выполненная диаметром, равным диаметру канала, установлена в рабочей зоне соленоида соосно с каналом. Изобретение позволит снизить потери металла с неметаллическими включениями. 1 ил., 1 табл.	2119826 действует с опубликован 10.10.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ МЕТАЛЛОНОСНЫХ ПЕСКОВ Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для обогащения металлоносных песков россыпных месторождений, и позволяет повысить степень извлечения ценного компонента за счет направленного формирования хлопьев из тонких классов и золотосодержащей амальгамы, легко оседаемых и удерживаемых на улавливающей поверхности. Устройство для обогащения металлоносных песков, помимо загрузочного приспособления, наклонного желоба с днищем и бортами, магнитной системы, дополнительно снабжено установленным под днищем желоба приемным бункером с отверстиями на дне, в которых расположены амальгамированные медные пластины, установленные с возможностью изменения угла наклона относительно дна бункера, и контейнерами, расположенными под отверстиями бункера. Загрузочное приспособление выполнено в виде пульповода из немагнитного материала, имеющего дополнительную систему расположенных по его периметру постоянных магнитов с чередующейся полярностью. Желоб собран из отдельных секций и выполнен с двухсторонним улавливающим покрытием. Магнитная система расположена в каждой секции желоба и выполнена из постоянных магнитов и продольных относительно бортов ребер и расположена в виде барьера на днище поперек желоба. Желоб выполнен из магнитонейтрального материала и установлен с возможностью поворота вокруг продольной оси. 5 ил.	2119827 действует с опубликован 10.10.1998
	БАРАБАННЫЙ ЭЛЕКТРОСЕПАРАТОР Изобретение предназначено для обогашения полезных ископаемых и зернистых материалов по электрофизическим свойствам. Барабаны электросепаратора выполнены из полупроводникового материала с проводимостью p- или n-типа и расположены они в вертикальной плоскости с чередованием: барабан из материала p-типа проводимости - барабан из материала n-типа проводимости, это позволяет большим эффектом разделить материалы, обладающие определенным типом проводимости. 1 ил.	2119828 действует с опубликован 10.10.1998
	ФОРСУНКА ДЛЯ ОРОШЕНИЯ СТОЯКА КОКСОВОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к оборудованию батарей коксовых печей, а именно к форсункам для орошения колена стояка коксовой печи, охлаждения при этом коксового газа и предотвращения отложений графита и фусов. Форсунка включает корпус, имеющий струеформирующую камеру, крышку, завихритель с пазами под углом к вертикали, установленный в этой камере и разделяющий ее на дне полости, сопло, патрубок для подачи рабочей среды. Согласно изобретению завихритель и крышка жестко соединены между собой стержнем, а боковая поверхность завихрителя с образованием зазора сопряжена с боковой поверхностью полости сопла. Площадь поперечного сечения стержня равна 2,5 - 2,510^-1 площади поперечного сечения завихрителя. 2 ил.	2119829 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО ОКРАШИВАНИЯ ОТВЕРЖДЕННЫХ АЗОТСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРОВ И ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИ ОКРАШЕННОЕ ИЗДЕЛИЕ Полимерные соединения, содержащие или образующие мочевинные и/или уретановые группы, отверждают вместе с нелетучей солью металла, индуцирующей проводимость, и окрашивают электростатическим методом. Другим вариантом способа является формование изделия из полимерной композиции на основе материала, содержащего или образующего мочевинные и/или уретановые группы, и индуцирующей проводимость нелетучей соли металла, покрытие изделия проводящим грунтом и электростатическое окрашивание. Разработано также электростатически окрашенное изделие, имеющее слой отвержденного полимера и слой электростатически нанесенной краски. Физические и эстетические свойства окрашенных полимеров и изделий не изменяются. 3 с. и 14 з.п. ф-лы, 6 табл.	2119830 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВРАЩАЮЩЕЕСЯ ВОКРУГ ОСИ ТЕЛО Объектом изобретения является способ нанесения покрытия на вращающееся вокруг оси тело путем нанесения образующей полиуретан реакционной смеси в виде винтовых витков на тело посредством сопла, который заключается в том, что в качестве сопла используют щелевую головку, которую устанавливают под острым углом параллельно оси вращения, причем относительное движение между вращающимся телом и щелевой головкой и скорость реакции реакционной смеси согласовывают с окружной скоростью вращающегося тела так, что следующие друг за другом винтовые витки перекрываются по образцу чешуек и беззазорно связываются. Задачей изобретения является разработка экономичного способа нанесения покрытия на вращающееся вокруг оси тело. 5 з.п.ф-лы, 4 ил.	2119831 действует с опубликован 10.10.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВАНИЯ ПРЕДМЕТОВ ОКРУГЛОЙ ФОРМЫ Устройство может быть использовано, например, в сельском хозяйстве. Устройство для сортирования предметов округлой формы содержит бункер подачи, два транспортера, расположенные под углом к горизонту в поперечно-вертикальной плоскости один под другим, с образованием сортирующей щели клиновидной формы поперечной ходу сортируемых предметов. Поперечная ось нижнего транспортера расположена под углом 17-20^o, а верхний транспортер установлен с возможностью регулирования углов наклона его продольной и поперечной осей относительно горизонтальной плоскости, и оси вращения барабанов верхнего и нижнего транспортеров соединены гибким валом. Верхний транспортер состоит из отдельных ремней, при этом край, ближайший к бункеру подачи первого из них, расположен на расстоянии не менее средней ширины клубня крупной фракции, увеличенном на 10 мм, от края нижнего транспортера по горизонтали в поперечно-вертикальной плоскости, а каждый следующий ремень расположен от другого края предыдущего на расстоянии, равном средней длине клубня соответствующей фракции, увеличенном на 10 мм, а кромка последнего ремня не выходит за пределы второго края нижнего транспортера. В результате использования изобретения повышается удобство эксплуатации и возможность визуального контроля, а также повышение точности сортировки. 1 табл., 1 ил.	2119832 действует с опубликован 10.10.1998
	СИТО ГРОХОТА Применение: для классификации материала по крупности в горно-обогатительной, металлургической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: сито грохота содержит опоры с крепежными элементами в виде пластинчатых выступов, имеющих форму трапеции, обращенной большим основанием вверх, эластичную просевающую поверхность с выемками, повторяющими форму выступов опор и совмещенными с последними. Высота выступов выполнена меньшей глубины выемок, а выемки имеют толщину, превышающую толщину просевающей поверхности на величину, не меньшую величины разности глубины выемок и высоты выступов. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2119833 действует с опубликован 10.10.1998
	УЗЕЛ ПОДВИЖНОГО ШЛИЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРАНСМИССИИ Изобретение относится к трансмиссиям тяжелонагруженных машин, преимущественно к трансмиссиям машин прокатного производства. Узел подвижного соединения трансмиссии включает шлицевой вал и сопряженную с ним шлицевую втулку. Противоположные концы шлицевого вала и шлицевой втулки соединены с ведомым и ведущим валами трансмиссии. На шлицевой втулке закреплена гильза. Гильза охватывает с зазором шлицевой вал. На противоположном шлицевой втулке торце гильзы выполнена внутренняя расточка. В расточке установлена направляющая втулка, сопряженная с механически обработанной гладкой цилиндрической поверхностью шлицевого вала по посадке движения. Гильза со стороны направляющей втулки выполнена с фланцем и закрыта грундбуксой. Фланец грундбуксы соединен болтами с фланцем гильзы. Между направляющей втулкой и грундбуксой во внутренней расточке гильзы установлено уплотнение. Изобретение позволяет повысить срок службы шлицевого соединения и долговечность элементов трансмиссии. 1 ил.	2119834 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СМАЗКИ Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке и дрессировке стальных полос с применением эмульсии на основе минеральных и синтетических масел. Способ включает приготовление эмульсии масла в воде, обработку ее в проточной камере озвучивания акустическими колебаниями с частотой 6,1 - 8,4 кГц и последующую подачу к валкам и полосе. С целью повышения стойкости эмульсии и производительности прокатки обработку в проточной камере озвучивания ведут в течение 0,3 - 0,7 с при величине избыточного давления эмульсии 0,1 - 0,8 МПа. Способ обеспечивает повышение стойкости эмульсии и производительности прокатки. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.	2119835 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА Изобретение относится к производству труб. При изготовлении электросварных труб электродуговой сваркой под слоем флюса при наложении наружного шва сварку ведут по заданному постоянному зазору между свариваемыми кромками. Зазор создают вращающейся шайбой, расположенной между кромками трубы. Наличие зазора позволяет увеличить глубину проплавления, уменьшить высоту шва, снизить расход электроэнергии и сварочных материалов, повысить надежность труб при эксплуатации. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2119836 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ КОНЕЧНОЙ ДЛИНЫ Способ предназначен для изготовления электросварных труб в единичном и мелкосерийном производстве. Лист продольной кромкой закрепляют на оправке. При регламентированном повороте оправки наматывают на нее лист с одновременным воздействием изгибающего и обжимающего роликов, перемешающихся вдоль заготовки, до полного оборота оправки. Затем кромки листа сваривают. Обжатие стенки заготовки могут выполнять одновременно несколькими роликами. Такие действия позволяют использовать неспециализированное маломощное оборудование при обеспечении высокого качества труб из труднодеформируемых сплавов с повышенными характеристиками упругости. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2119837 действует с опубликован 10.10.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУТОИЗОГНУТЫХ ОТВОДОВ Использование: технология обработки металлов давлением, в частности оборудование для изготовления крутоизогнутых отводов из трубных заготовок. Сущность изобретения: устройство выполнено в виде жестко закрепленной штанги, на которой размещен рогообразный сердечник, механизма подачи труб на рогообразный сердечник, а в зоне деформирующего участка сердечника размещен нагревательный индуктор, который в свою очередь помещен в форму из термостойкого диэлектрического материала. Устройство позволяет получать крутоизогнутые отводы высокого качества из труднодеформируемых тонкостенных трубных заготовок. 1 ил.	2119838 действует с опубликован 10.10.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВОДА ПОДАЮЩЕЙ ЛИНЕЙКИ ДЛЯ МНОГОПОЗИЦИОННОГО ПРЕССА Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на многопозиционных прессах с перекладчиком заготовок. Устройство для привода подающей линейки для многопозиционного пресса содержит подъемные балки, на которых смонтированы подающие линейки с захватами с возможностью перемещения относительно последних, две каретки, установленные с возможностью встречного перемещения от привода. Привод встречного перемещения линеек выполнен в виде двуплечих рычагов, шарнирно связанных между собой и каретками линеек, а привод вертикального перемещения выполнен в виде параллелограмма и соединен с ползушкой подъема-опускания линеек и валом пресса. Сдвоеный рычаг выполнен с возможностью изменения угла между плечами. В результате такого выполнения повышается надежность работы устройства при упрощении его конструкции. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2119839 действует с опубликован 10.10.1998
	ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ ПРИПУСКА ПО ЗАМКНУТОМУ КОНТУРУ Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки, в частности к конструкциям штампов, имеющих устройства для удаления отходов из рабочей зоны. Штамп для обрезки припуска по замкнутому контуру содержит две обрезные секции, одна из которых расположена в нижней части штампа, другая - в верхней части. Штамп содержит ножи для резки отходов, которые установлены на боковых поверхностях штампа. Штамп снабжен механизмом удаления отходов, выполненным в виде рычага, тяги с подъемником, смонтированных на валу. Механизм удаления отходов также содержит закрепленный в верхней части штампа подпружиненный толкатель, воздействующий на рычаг. Изобретение позволяет убирать отход из рабочей зоны во время рабочего хода, что повышает производительность и безопасность труда. 2 ил.	2119840 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОКАТАНЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС ИЗ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ СЛИТКОВ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству железнодорожных колес. Способ включает выплавку ряда плавок конвертерной стали, внепечную обработку колесной стали с доведением суммы (С + 1/4 Мn) до определенной величины, непрерывную разливку в слитки, прокатку колес, термообработку путем нагрева колес до температуры термического упрочнения, охлаждение в течение определенного времени и отпуск. В процессе внепечной обработки сумму ( С + 1/4 Мn) в стали доводят до постоянной величины для всех плавок, равной 0,815 - 0,864. Термическую обработку колес разных плавок ведут по единому режиму термоупрочнения с постоянным временем охлаждения и отпуска. На всех стадиях изготовления цельнокатаных железнодорожных колес одновременно используют слитки, полученные из разных плавок. Технический результат - обеспечение снижения потерь колес, повышение надежности колес, повышение срока службы колес. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.	2119841 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности изготовлению деталей типа дисков с конической, полусферической и другими осесимметричными формами из малопластичных и труднодеформируемых материалов, например, из жаропрочных сплавов. Способ включает локальное формообразование прокатной заготовки с центральной и периферийными частями и термообработку детали. Используют исходную заготовку из многофазных сплавов с подготовленной для сверхпластической деформации структурой. Локальное формообразование осуществляют в регулируемых термомеханических условиях. Интервал температур составляет выше 0,4 Т_пл, но ниже температуры собирательной рекристаллизации материала заготовки. Скорость локальной деформации составляет 10² - 10^-3 с^-1. Центральную часть заготовки деформируют сжатием или сжатием с кручением посредством пинолей. Периферийные части прокатывают роликами, имеющими по меньшей мере три независимых степени свободы перемещений. Термообработку деталей проводят с нагревом выше или ниже температуры растворения второй фазы или аллотропической модификации матрицы. Необходимую структуру в заготовке получают путем деформационно-термической обработки ее с постадийным снижением температуры. Деформационно-термическую обработку совмещают с предварительным формообразованием заготовки под прокатку. Способ обеспечивает снижение трудоемкости и повышение коэффициента использования материала. 3 с. и 31 з.п.ф-лы, 2 табл., 14 ил.	2119842 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ТОНКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность: способ включает подачу в литейное пространство, ограниченное цилиндрическими поверхностями двух вращающихся в разные стороны валков и двумя боковыми стенками перекрытия. К стенкам прикладывают давление для прижатия их к торцам валков. В процессе литья осуществляют непрерывную оценку состояния механического контакта стенок перекрытия к торцам валков путем измерения увлекающих усилий, воздействующих на каждую стенку перекрытия на уровне каждого валка в направлении извлечения готового изделия. На основании измеренных усилий давления или прижатия и увлекающих усилий определяют репрезентативную величину, характеризующую коэффициент трения на уровне каждой из поверхностей механического контакта стенок перекрытия и торцев валков. После этого сравнивают значения упомянутой величины с предварительно определенным заданным значением и по результатам этого сравнения осуществляют регулирование одного из параметров процесса литья до доведения этой величины до упомянутого заданного значения, например, регулируют усилия давления или прижатия стенок перекрытия или их положение к торцам валков. Установка для осуществления способа снабжена средствами измерения увлекающих усилий, воздействующих на стенки перекрытия со стороны валков в процессе их вращения, которые содержат для каждой стенки перекрытия два датчика для измерений усилий, возникающих в результате трения и воздействующих на стенки со стороны каждого из валков. Датчики для измерения усилий расположены соответственно по обе стороны от средней плоскости извлечения готового изделия. Кроме того, установка имеет два опорных средства для удержания стенок перекрытия в направлении извлечения готового изделия, расположенных соответственно на боковых сторонах стенки, а датчики для измерения увлекающих усилий размещены в опорных средствах, установка также снабжена датчиками для измерения положения стенок перекрытия по отношению к торцам валков и датчиками вибрации стенки перекрытия. Технический результат заключается в усовершенствовании управления взаимных контактов между боковыми стенками перекрытия и вращающимися валками, исключая при этом абразивный износ стенок перекрытия. 2 с. и 8 з.п.ф-лы, 2 ил.	2119843 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ СУШКИ И РАЗОГРЕВА ФУТЕРОВКИ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША Изобретение относится к металлургии, в частности к тепловой обработке сталеразливочных ковшей. Способ заключается в том, что при помощи горелки футеровку ковша нагревают до температуры, соответствующей температуре приемки жидкого металла, и отводят конвективным способом рабочую среду за пределы ковша. Внутри ковша создают избыточное давление рабочей среды изменением площади сечения газоотводящего средства. Горелку внутри ковша размещают на расстояние ее торца от крышки в пределах 0,001-0,2 м и ориентируют факел горелки в направлении дна ковша. Нагрев осуществляют в два этапа. На первом этапе поддерживают температуру футеровки в диапазоне Т=100-400^oC при обеспечении внутри ковша в течение 60-80% времени нагрева давления рабочей среды 0,5-30 Па. На втором этапе в течение остального времени нагрева поддерживают температуру футеровки в диапазоне 800-1200^oC и давление рабочей среды в пределах 15-110 Па. За счет обеспечения равномерного распределения тепловой энергии по поверхности ковша и интенсивного овода рабочей среды сокращается время сушки и разогрева футеровки и повышается КПД. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.	2119844 действует с опубликован 10.10.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ И РАЗОГРЕВА ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ Устройство предназначено для сушки и разогрева ковшей металлургического и литейного производства, преимущественно сталеразливочных ковшей, а также в качестве барабанной сушки. Кроме того, устройство может применяться в камерах сжигания периодического действия, например в камерах дожигания, камерных печах и т.п. Устройство содержит наружную трубу и наконечник, установленный с кольцевым зазором в трубе для подачи окислителя. Наконечник выполнен с соплами, расположенными по окружности вдоль продольной оси наконечника с возможностью сообщения с каналом для подачи окислителя и с периферийными наклонными соплами, равномерно расположенными по периметру наконечника под углом 30-60^oC. Площадь сечения центрального сопла составляет 1/5-1/7 от общего сечения периферийных сопел. Диаметр сопел, расположенных параллельно продольной оси наконечника, в 1,5-2,2 раза превышает диаметр периферийных сопел. Диаметр окружности расположения в проекции осей периферийных сопел превышает диаметр окружности расположения в проекции осей параллельных сопел в 1,5-1,7 раза. Суммарная площадь сечений последних составляет 20-40% от площади сечения кольцевого канала. Обеспечивается равномерный нагрев футеровки, устойчивость работы горелки при изменении избытка окислителя и температуры. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2119845 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ЛЕГИРОВАННОГО ИНТЕРМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ Способ предназначен для получения материала на основе интерметаллического соединения (ИС). При осуществлении способа выбирают по меньшей мере два по - разному легированных порошка на основе интерметаллического соединения. Один из порошков содержит преобладающие крупнозернистые частицы, другой порошок - сравнительно мелкозернистые частицы и образован из материала с более низким пределом ползучести и с более высокой пластичностью, чем материал крупнозернистого порошка (КЗП). По меньшей мере два порошка смешивают друг с другом в соотношении, необходимом для получения заданной структуры смеси. Затем смесь порошков подвергают горячему уплотнению и термообработке при образовании материала. Полученный согласно способу материал пригоден для элементов конструкций, которые, как например, лопасти газовых турбин или колеса турбин турбокомпрессов, при высоких температурах подвергаются большим механическим нагрузкам. Доля крупнозернистого порошка в смеси может составлять по меньшей мере 5-кратную или 100-кратную величину доли мелкозернистого порошка в вес. %. В качестве (ИС) могут использовать гамма-алюмид титана, алюмид никеля или железа. Средний размер частиц (КЗП) предпочтительно равен 200-500 мкм, а мелкозернистые частицы предпочтительно выбирают размером менее 150 мкм. 9 з.п.ф-лы, 2 ил.	2119846 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ РЕАКЦИОННЫМ СПЕКАНИЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Способ включает приготовление смеси порошков экзотермического состава, прессование из смеси шихтовых заготовок, размещение их в пористой теплоизолирующей оболочке, инициирование реакции горения и спекание продуктов горения под давлением в оболочке, причем шихтовые заготовки плакируют экзотермическим веществом с газообразными продуктами горения. Способ позволяет уменьшить толщину теплоизолирующей оболочки и повысить жесткость деформирующей среды и размерную точность изделий.	2119847 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОЛЛЕКТОРА ПОД ОПРЕССОВКУ ПЛАСТМАССОЙ Изобретение относится к технологии производства коллекторов электрических машин, в частности кольцевых коллекторов, состоящих из ламелей, соединенных технологическими перемычками, применяемых под опрессовку пластмассой с последующим разделением ламелей. С целью снижения материалоемкости и повышения производительности заготовка коллектора изготавливается из металлопорошка путем прессования, спекания и калибрования. Каждая ламель прессованной заготовки имеет равную толщину или сужается к центру коллектора. На каждой ламели прессованной заготовки вдоль внутренней поверхности выполнена канавка. В процессе калибрования спеченной заготовки края каждой ламели по внутренней поверхности разводятся относительно канавки в разные стороны с образованием формы типа "ласточкин хвост". 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2119848 действует с опубликован 10.10.1998
	СБОРНЫЙ РЕЗЕЦ Изобретение относится к обработке металлов резанием. Сборный резец состоит из корпуса и режущей пластины, закрепленной посредством двух прихватом и винта. На боковых сторонах корпуса резца выполнены продольные пазы, а на боковых концах прихватов - скосы, предназначенные для взаимодействия с боковыми поверхностями режущей пластины. Углы скосов равны половине угла при смежных вершинах пластины. В одном корпусе возможна установка сменных пластин с разными углами при смежных пластинах. 5 ил.	2119849 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ЧИСТОВОГО СТРОГАНИЯ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ ЗУБЬЕВ Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению зубчатых колес. Достигаемый технический результат: упрощение и повышение качества и производительности чистового строгания эвольвентных зубьев цилиндрических колес косозубыми долбяками. Указанные зубья строгают долбяком с прямыми боковыми режущими кромками зубьев. 1 ил.	2119850 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ИНТЕНСИВНОЙ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ Способ может быть использован в области сварки с использованием камер, резки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью горячего факела или плазмы. Способ позволяет повысить интенсивность процесса за счет увеличения скорости и качества, увеличения предельной толщины обрабатываемых изделий, экономии металла, а также расширить функциональные возможности. Способ предусматривает размещение газовой или плазменной горелки внутри камеры и одновременно повышение давления в камере и горелке. Уровень давления выбирают в зависимости от технологической операции, толщины и материала изделия. Отношение давлений в камере и горелке для горелок с внутренним источником тепла должно соответствовать околозвуковой скорости в горелке, а для горелок с внешним источником - отношению, необходимому для предельного устойчивого горения. 2 с.п.ф-лы, 3 ил.	2119851 действует с опубликован 10.10.1998
	ГОРЕЛКА ДЛЯ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕЕ ИСПЫТАНИЙ ПЕРЕД ЕЕ ВКЛЮЧЕНИЕМ Горелка и способ могут быть использованы для плазменно-дуговой сварки и резки в машиностроении. Электрод и сопло установлены с возможностью относительного перемещения. Имеются устройства для относительного перемещения электрода и сопла. Они обеспечивают их первое и второе положения с заранее заданным усилием контакта между ними в первом положении. Конструкция устройства позволяет не прерывать протекание газа, используемого при формировании дуги, и/или электрического тока дугового разряда во время такого относительного перемещения. Способ испытаний на безопасность перед запуском горелки выполняется путем последовательного перемещения электрода и сопла между их положениями для обнаружения соответствующих состояний разомкнутой и замкнутой цепи, и разрешение формирования вспомогательной дуги только в случае, когда обнаружена заранее заданная последовательность состояний цепи. Последующее перемещение электрода и сопла одновременно с приложением заранее заданного усилия контакта между ними способствует очистке от оксидов области контакта между электродом и соплом. 4 с. и 33 з.п.ф-лы, 14 ил.	2119852 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛЕНТ Способ включает совместную прокатку стальной горячекатанной ленты и ленты из томпака с соотношением пределов текучести материалов 0,74 - 0,84 и толщин 0,053 - 0,06 в холодную со степенью деформации не меньше, чем определяемой из предложенного соотношения, в валках, верхний из которых имеет цилиндрический профиль, а нижний - выемку по длине рабочей части 0,1 мм, затем проводят диффузионный отжиг при температуре 700 - 720^oC в течение 1200 мин, калибровочную холодную прокатку с суммарным обжатием 15 - 20% на профильных валках с верхним, имеющим выпуклость по длине рабочей части 0,1 мм, и нижним - цилиндрическим, после чего осуществляют рекристаллизационный отжиг. Способ позволяет повысить качество биметаллической ленты и снизить затраты на ее производство. 2 з.п.ф-лы.	2119853 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ РАСКРОЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА С ПОМОЩЬЮ ВЫСОКОКОНЦЕНТРИРОВАННОГО ИСТОЧНИКА ЭНЕРГИИ Способ может быть использован для вырезки деталей различной конфигурации из листовых материалов. В качестве высококонцентрированного источника могут выступать лазерный луч, плазма и другие. Изобретение может быть использовано в машиностроении, текстильной, электротехнической, деревообрабатывающей отраслях промышленности. Вырезаемые детали располагаются в непрерывную цепочку на листе. Каждая деталь, начиная с первой, имеет с последующей точку касания, равную ширине реза. Вырезка деталей осуществляется, начиная с первой, в цепочке детали и далее по цепочке до последней. Последняя деталь вырезается полностью. Далее все производится в обратном порядке. В месте касания деталей осуществляется переход от вырезки одной детали на другую. Использование способа раскроя позволяет полностью сократить число холостых переходов и тем самым повысить производительность вырезки. При этом полностью исключаются операции вреза в материал листа, что также повышает производительность вырезки, а также повышает качество вырезаемой детали. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2119855 действует с опубликован 10.10.1998
	ЭЛЕКТРОДЫ СВАРОЧНЫЕ Изобретение относится к сварке и может быть использовано при изготовлении электродов для ручной электродуговой сварки малоуглеродистых сталей во всех пространственных положениях с использованием источников питания постоянного и переменного тока. Задачей изобретения является улучшение санитарно - гигиенических свойств электродов, улучшение экологии и технологичности производства. Сварочные электроды состоят из стержня, изготовленного из низколегированной проволоки и металлического покрытия, содержащего следующие компоненты, мас.%: компонент, содержащий оксид титана 35-55, карбонат металла 5-20, концентрат слюдяной флогопитовый 8-35, ферромарганец 1-6, целлюлоза 1-3, гидросиликат магния 5-10, порошок спеченный огнеупорный периклазовый 10-15, при этом периклазовый порошок имеет следующий состав, мас.%: оксид магния 86,5, оксид кальция 7,2, оксид кремния 3,2, примеси 3,1. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.	2119857 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НАСОСНЫХ ШТАНГ Изобретение относится к металлургии, конкретно к производству длинномерных насосных штанг для нефтяных скважин с применением штанговых скважинных насосов. Для тела и головок штанги используют заготовки из разных по химическому составу марок сталей, затем раздельно проводят термическую и механическую обработки заготовок, на отдельной заготовке формируют профильный размер головки с последующей накаткой резьбы, после чего методом сварки трением к торцам тела штанги приваривают головки. Технологический процесс, легко управляем и обеспечивает массовое производство насосных штанг различной категории качества и эксплуатационной надежности. 2 з.п.ф-лы.	2119858 действует с опубликован 10.10.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ Использование: для обработки шариков, применяемых в подшипниковой, нефтяной, автотракторной, авиационной и др. отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство для обработки шариков содержит установленные соосно верхний диск и имеющий возможность вращения нижний диск, между которыми расположен с возможностью вращения сепаратор для размещения в его гнездах с выступанием в направлении верхнего диска шариками. Подпружиненное в осевом направлении к опорной поверхности нижнего диска самоустанавливающееся прижимное кольцо расположено концентрично выполненному вращающимся верхнему диску. Между наружной боковой поверхностью верхнего диска и внутренней боковой поверхностью прижимного кольца образован сужающийся к верхнему торцу верхнего диска кольцевой паз для размещения в нем выступающей части шариков, а над кольцевым пазом расположен вращающийся абразивный инструмент. При этом абразивный инструмент целесообразно установить эксцентрично упомянутым дискам. 3 ил.	2119859 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ДИАМЕТРОВ Изобретение может быть использовано в машиностроении. Измерительную управляющую систему (ИУС) комплектуют из двух преобразователей линейных перемещений, блока управления и вспомогательных устройств. Контролируют положения точек пересечения линий измерения ИУС с рабочей поверхностью копира и с обрабатываемой поверхностью заготовки. Копир выполнен с цилиндрической рабочей поверхностью. Во время активного контроля координата любой из контрольных точек изменяется до нового значения. При этом выполняют условие где X - расстояние между осью симметрии заготовки и линией измерения ИУС, пересекающей обрабатываемую поверхность в контрольной точке: d - заданный диаметр: h - рабочий диапазон преобразователя. Можно контролировать положение двух точек на рабочей поверхности копира и двух точек на обрабатываемой поверхности заготовки. Регулируют температуру копира. Позволяет повысить точность контроля. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2119860 действует с опубликован 10.10.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ АКСИАЛЬНО СМЕЩЕННОГО РЕЖУЩЕГО СЛОЯ НА ШЛИФОВАЛЬНОМ КРУГЕ Устройство предназначено для формирования аксиально смещенного режущего слоя на стандартном шлифовальном круге. Оно выполнено в виде консольной оправки с эксцентрично смещенным торцовым выступом, на котором установлена муфта, сопряженная с ним и изменяющая ориентацию собственной оси. К муфте эксцентрично с эксцетриситетом е = 0,5sin()(H-Dtg()), где Н - высота шлифовального круга, мм; D - наружный диаметр шлифовального круга, мм; - угол аксиально смещенного режущего слоя шлифовального круга, одним торцом прикреплен фланец, имеющий второй торец, расположенный под углом /2, и центральное с эксцентриситетом е отверстие со сферической поверхностью. В отверстие фланца вставлена ось с шаровым наконечником, фиксируемая на фланце с помощью косой шайбы с торцами, расположенными под углом /2 друг к другу. Шлифовальный круг установлена на оси и закреплен гайкой через шайбу. Устройство позволяет формировать аксиально смещенный режущий слой на шлифовальном круге с любым острым углом его наклона. 5 ил.	2119861 действует с опубликован 10.10.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУНТОВОГО ИЛИ ПРУТКОВОГО МЕТАЛЛА ДРОБЬЮ Использование: поверхностная обработки дробью бунтового и пруткового металла. Сущность изобретения: установка содержит накопительно-расходный узел, рабочие камеры с дробеметным аппаратом, систему дробеобращения, включающий последовательно соединенные между собой вал винтового конвейера, элеватор с ведущим и ведомым валами, сепаратора и снабжена механизмом подачи обрабатываемого материала в камеры и связанным с ним средством контроля за скоростью вращения ведомого вала элеватора и вала винтового конвейера, состоящим из электронного блока и установленных на этих валах датчиков. При этом накопительно-расходный узел состоит только из одного бункера. Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в повышении надежности установки в работе, в обеспечении хорошего качества обработанного бунтового или продуктового металла и возможность применения ее в комплекте с волочильными станками в линиях подготовки металла к холодной высадке. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2119862 действует с опубликован 10.10.1998
	АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ Изобретение предназначено для использования при круглом и плоском шлифовании деталей. На корпусе инструмента, который выполнен в виде оправки с центральным отверстием и двумя противолежащими продольными пазами, а также в виде размещенного в указанном отверстии по скользящей посадке штока, размещены две сопряженные абразивосодержащие части и механизм изменения высоты инструмента. Для обеспечения возможности перемещения одной из абразивосодержащих частей на ее внутренней поверхности выполнены две противолежащие винтовые канавы, и в них размещен проходящий через продольные пазы оправки штифт. При этом вторая абразивосодержащая часть установлена неподвижно посредством шпоночного и резьбового соединений на штоке. В результате инструмент работает по принципу неповторяющегося следа, что позволят повысить качество обрабатываемой поверхности. 7 ил.	2119863 действует с опубликован 10.10.1998
	ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ С КОМПЕНСАЦИЕЙ УГЛОВОЙ ПОГРЕШНОСТИ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ Инструмент предназначен для использования в области машиностроения, в частности при абразивной обработке деталей на программно-управляемом оборудовании. На корпусе инструмента, выполненном цельным из эластичного материала, размещена режущая часть. При этом из условия образования тонкостенной кольцевой перемычки, в корпусе выполнены проточки. В результате чего улучшаются технологические параметры инструмента за счет поворота режущей части в зоне ее контакта с обрабатываемой поверхностью. 1 ил.	2119864 действует с опубликован 10.10.1998
	МЕХАНИЧЕСКИЙ СЪЕМНИК "МИША" Механический съемник относится к инструментам для разборки соединений с натягом, в частности для распрессовки соединений типа "вал-втулка". Механический съемник содержит корпус с резьбой отверстием, в котором установлен силовой винт для взаимодействия через подпятник с выпрессовываемой деталью, шток - ударник с бойком, размещенный в осевом отверстии силового винта и взаимодействующий подпятником. Боек штока-ударника выполнен конусным, на взаимодействующем с подпятником конце силового винта закреплена расклиниваемая втулка, имеющая на торцевой поверхности, обращенной к подпятнику, проточку, образующую с его поверхностью кольцевую полость, внутри которой размещены шарики, контактирующие с поверхностями расклиниваемой втулки, подпятника и конусной поверхностью бойка шток-ударника. Предложенная конструкция съемника обеспечивает повышение производительности и снижение энергозатрат. 1 ил.	2119865 действует с опубликован 10.10.1998
	МОЛОТОК (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к ударному ручному инструменту. Молоток содержит бойковую и хвостовую часть. Каждая часть имеет ударные поверхности. На ударной поверхности бойковой части, или хвостовой части, или на ударных поверхностях обеих частей выполнены углубления в виде канавки или выемки шириной и глубиной от 0,1 до 1 мм. Другой молоток содержит бойковую и хвостовую части. Хвостовая часть выполнена суженной к торцу. На ударной поверхности хвостовой части выполнены одно или несколько углублений в виде выемок, или пропилов шириной и глубиной от 0,1 до 1 мм, или воронок диаметром и глубиной от 0,1 до 1 мм. Изобретение может быть использовано при отделочных работах для предотвращения соскальзывания молотка при ударе по гвоздю, шпильке, другим объектам удара, а также в качестве детали ударного инструмента для добавки гвоздя. 2 с.п. ф-лы, 8 ил.	2119866 действует с опубликован 10.10.1998
	ПОДАЮЩИЙ ВАЛЕЦ Валец относится к механизмам подачи лесозаготовительных машин и деревообрабатывающего оборудования и включает приводной вал, фланцевые диски, концентрично валу расположенные упругий обод и тяговые элементы. Обод выполнен из металлического прутка или пластины, образующих контурные поверхности ободов по базовой гелисе. Концы прутка связаны с соответствующими фланцевыми дисками. Рабочая поверхность по длинам прутка выполнена в виде последовательного чередования впадин и выступов. Впадины заполнены эластомерным материалом по толщине, равную или близкую высоте выступов. Перемещение ствола дерева происходит за счет сжатия эластомерного материала и внедрения в ствол тяговых элементов. При этом последние, внедряясь в ствол, производят его подачу в продольном направлении. При работе вальца обеспечивается снижение динамичности процесса перемещения объектов обработки при повышенных тягово-сцепных характеристиках, а также использование простой и неметаллоемкой конструкции вальца. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.	2119867 действует с опубликован 10.10.1998
	МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ РУБАНОК Изобретение относится к области создания средств для строгания древесины. В рубанке коническая фреза размещена на отдельном валу, расположенном под углом к обрабатываемой поверхности в плоскости, перпендикулярной направлению строгания, вал установлен в корпусе и механически соединен с приводом. Конструкция рубанка обеспечивает оптимальное, с точки зрения устойчивости и габаритов, размещение электодвигателя в корпусе, а также допускает использование электодрели для привода фрезы. 4 ил.	2119868 действует с опубликован 10.10.1998
	СМЕСИТЕЛЬ Изобретение относится к технике для приготовления смесей из сыпучих, вязких или жидких компонентов и может быть использовано в химической и пищевой промышленности, производстве строительных конструкций. Смеситель содержит торообразный корпус, по крайней мере два эллипсообразных шнековых рабочих органов, размещенный в закрытом корпусе конический редуктор, обеспечивающий дополнительно возможность принудительного перемешивания рабочих органов и приводной электродвигатель. Движение от электродвигателя через конический редуктор передается каждому выходному валу, затем через конические передачи валам рабочих органов. Смешиваемый материал захватывается шнеками и перемещается вдоль и вокруг них, обеспечивая тщательное смешивание компонентов. Целью изобретения является повышение эксплуатационных характеристик смесителей периодического действия. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2119869 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ВУЛКАНИЗОВАННЫХ ПОКРЫШЕК Изобретение относится к переработке резины, в частности к способу переработки отходов вулканизованных покрышек. Технической задачей способа является переработка вулканизованных покрышек в резиновые смеси, исключающая деструкцию перерабатываемого материала. Сущность изобретения сводится к тому, что измельчение кусков покрышек после "борторезки" и "шинореза" на дробильных вальцах с двумя рифлеными валками, зазором 0,4 - 0,7 мм, фрикцией 1 : 3 - 1 : 4 с фартуком и электромагнитом, сочетают с введением их в способную к вулканизации резиновую смесь путем не менее пятикратного пропуска через зазор измельчаемых кусков покрышки до размера частиц 3 - 15 мм и трех-четырехкратного пропуска через зазор вместе с резиновой смесью в соотношении: 30 - 70 мас. ч. частиц покрышки на 70 - 30 мас.ч. резиновой смеси с последующей закаткой в рулончики, передачей на гладкие вальцы и снятием листа толщиной 15 - 30 мм с температурой не выше 100^oC. 1 ил., 1 табл.	2119870 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛИ ТИПА "СЭНДВИЧ" ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Изготавливают предварительно оформленные заготовки для режимных частей единой детали из композиционного материала и соединяют друг с другом в неуплотненном состоянии или состоянии частичного уплотнения при помощи связи между соответствующими прилегающими друг к дугу поверхностями заготовок 13,15,36 посредством концов волокон 17,19, которые выступают перпендикулярно к поверхностям заготовок 13,15 и за которые зацепляется поверхность другой заготовки 36. Затем соединенные заготовки подвергают совместному уплотнению. Концы волокон образованы на поверхности волокнистой заготовки в результате пробивания ее иглами. Предлагаемый способ используют для изготовления панелей типа "сэндвич" из конструкционных материалов, причем такая панель состоит из двух жестких слоев обшивки, между которыми располагается заполнитель из перегородок, перпендикулярных упомянутым слоям обшивки. Получаемые панели характеризуются высокой частотностью. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.	2119872 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ РЕЗЬБЫ ПО ДЕРЕВУ "ТАТЬЯНКА", СПОСОБ ОБУЧЕНИЯ ВЫПОЛНЕНИЮ ЭТОЙ РЕЗЬБЫ И СПОСОБ КЛАССИФИКАЦИИ ПОЛУКРУГЛЫХ СТАМЕСОК Изобретение может быть использовано в легкой промышленности при изготовлении изделий, декорированных резьбой по дереву. На поверхность заготовки наносят рисунок. Контуры крупных элементов, составленных из набора мелких, обводят резаком, имеющим длинную отполированную фаску и заточенным с обеих сторон. Затем стамесками, ширина полотна которых соответствует ширине изображаемого элемента, вырезают выемки на мелких элементах в направлении в сторону обводки. Выемку вырезают одним проходом стамески. Фаска стамесок удлинены и отполированны. При переходе стамески по формирующему элементу фаску вдавливают пальцем второй руки в образуемый след. Одним проходом стамески вырезают выемки и на крупных, предварительно обведенных резаком по контуру элементах, подбирая стамески с шириной полотна, соответствующей ширины формируемого элемента. Мелкие элементы можно завершать образованием вертикального среза древесины той же стамеской. Обводку контуров элементов выполняют под углом к поверхности заготовок, направленным внутрь или наружу относительно контура. За пределами контура, обведенного под углом, направленным наружу, можно выполнить дополнительно обводку под углом, направленным внутрь, Способом выполняется легкая, ажурная резьба, состоящая из растительных элементов в сочетании с орнаментами или с фигурками животных, птиц, насекомых. Резьбе присвоено название "Татьянка". Рекомендованы приемы обучения данной резьбе и прием по классификации используемых стамесок. Группа изобретений обеспечивает быстрое и эффективное обучение приема выполнения качественной резьбой по дереву, а также позволяет быстро и точно выбрать необходимый инструмент. 3 с. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.	2119873 действует с опубликован 10.10.1998
	СУДОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ИЛИ ВЫГРУЗКИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ НА СУДНО Судовая система оснащена погруженной, открытой снизу приемной полостью для приема и закрепления подводного буя, который установлен на якоре на дне моря и соединен по меньшей мере с одним передающим трубопроводом для текучей среды. Приемная полость расположена в погруженной части носового участка судна и соединена с палубой шахтой обслуживания. Технический результат от использования изобретения заключается в обеспечении возможности использования системы при неблагоприятных погодных условиях. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.	2119874 действует с опубликован 10.10.1998
	СУДОВАЯ ДВИЖИТЕЛЬНО-ДВИГАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ТИПА "ПОВОРОТНАЯ КОЛОНКА" Изобретение относится к области судостроения, в частности к конструкциям судовых движительно-двигательных установок типа "поворотная колонка", и может быть использовано при проектировании и строительстве судов различного назначения. Судовая движетельно-двигательная установка содержит установленный с возможностью поворота в горизонтальной плоскости герметичный обтекаемый кожух с электродвигателем и гребным винтом. Приводной электродвигатель выполнен биротативным с вращающимися в противоположных направлениях статором, соединенным с валом гребного винта, и ротором, соединенным другим валом с установленным за гребнем винтом контрпропеллером, при этом вал последнего установлен внутри выполненного полым вала гребного винта. Достигается повышение КПД установка с одновременным улучшением возможностей управляемости и маневрирования судна при минимальных энергетических затратах. 1 ил.	2119875 действует с опубликован 10.10.1998
	ВТУЛКА НЕСУЩЕГО ВИНТА ВЕРТОЛЕТА Изобретение относится к авиации, а именно к конструкции втулки несущего винта вертолета, соединяющей лопасти винта с его приводным валом. Втулка несущего винта вертолета содержит ступицу с упругими петлеобразными консолями и рукава. Рукава имеют отверстия для крепления к ним лопастей. Каждый рукав соединен со ступицей в основании консоли через шарнирную опору и демпфер. Также каждый рукав соединен с петлей консоли через упругий подшипник. Упорный подшипник установлен с внутренней стороны петли консоли при помощи рамки. Рамка и петля консоли соединены между собой с возможностью взаимного перемещения. Они образуют вертикальный шарнир втулки несущего винта. Рукав дополнительно соединен с рамкой при помощи двух шарниров: корневого и периферийного. Корневой и периферийный шарниры расположены по обе стороны упорного подшипника. Эти шарниры вместе с подшипниковой опорой образуют осевой шарнир втулки несущего винта. Такое выполнение втулки несущего винта позволяет снизить массу, а также обеспечивает возможность реализации безбустерной системы управления вертолетом. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.	2119876 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ТЕПЛА, АККУМУЛИРОВАННОГО В ЛЕТАТЕЛЬНОМ АППАРАТЕ ВО ВРЕМЯ ПОЛЕТА Для того, чтобы отвести часть тепла, поступающего от наружной обшивки, прежде чем оно достигнет кабины самолета и находящегося в крыльях топлива, предусмотрены фильтровальные устройства, в которые для фильтрации подводится нагретый использованный воздух кабины и которые оснащены по меньшей мере одной турбиной для расширения и охлаждения воздуха кабины. Охлажденный и расширенный воздух кабины для восприятия и отвода тепла, подводимого от нижней стороны крыла, пропускается через полости, находящиеся между топливным баком и нижней стороной соответствующего крыла. За счет этого расширяется область применения способа и позволяет использовать его для охлаждения сверхзвуковых самолетов. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.	2119877 действует с опубликован 10.10.1998
	КАТАПУЛЬТНОЕ КРЕСЛО Изобретение относится к авиационной технике, в частности к средствам спасения экипажа при аварии летательного аппарата. Кресло имеет сиденье, заголовник со спасательным парашютом, систему автоматического изменения режимов работы, переключатель и стреляющий механизм с устройством изменения его рабочего давления, состоящий из размещенного на нижнем торце внутренней трубы стреляющего механизма корпуса с двумя электропиропатронами, рабочие полости которых связаны с двумя плунжерами с проточками на их цилиндрических частях. Рабочая полость пирозаряда стреляющего механизма имеет для сообщения с атмосферой два канала. Кроме того, кресло имеет пороховой реактивный двигатель с двумя поворотными соплами и устройством изменения величины результирующего вектора тяги, состоящим из силового цилиндра с двумя поршнями, соединенными штоками с поворотными соплами, и двух электропиропатронов. Рабочая полость одного из пиропатронов соединена с предпоршневой полостью цилиндра, а рабочая полость второго соединена с запоршневыми полостями цилиндра. Предлагаемое кресло позволяет регулировать силу катапультирования в зависимости от массы пилота и режима полета самолета в момент аварии, что позволяет улучшить его эксплуатационные характеристики. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2119878 действует с опубликован 10.10.1998
	МАШИНА ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ БУТЫЛОК АКЦИЗНЫМИ МАРКАМИ Машина предназначена для приклеивания акцизных марок на бутылки. Машина включает револьверную головку для захватывания этикеток боковой поверхностью, узел смазывания клеем этикетки на поверхности барабана, транспортер для перемещения бутылки к участку приклеивания смазанной клеем этикетки, механизм захвата этикетки, прижимной механизм для наклеивания этикетки, привод и пневмосистему. Транспорт оснащен парой смежных звездочек, установленных с возможностью захвата и отсекания бутылок с транспортера на участке прикрепления этикетки. Прижимной механизм содержит центральные и боковые прижимные планки, тяги и пневмоприводы, при этом центральные прижимные планки жестко закреплены в позициях револьверной головки, а боковые прижимные планки установлены в позициях револьверной головки на шарнирах и с помощью тяг связаны с выходами пневмоприводов. Внутри оси выполнен канал с отводами, подключенный к магистрали сжатого воздуха, а на наружной поверхности оси выполнены паз, связанный с атмосферой, и кольцевые канавки, разомкнутые по месту отводов. Отводы и канавки расположены в плоскости входов пневмоприводов. Механизм захвата этикетки содержит кассету для этикеток, толкатель, направляющий желоб, копир и захватывающие рычаги с выступами для ограничения положения этикетки и пружинами. Желоб установлен между дном кассеты и позицией приема этикетки револьверной головкой. Захватывающие рычаги шарнирно установлены в позициях револьверной головки и подпружинены к прижимным планкам с возможностью взаимодействия с копиром для их перемещения в положения приема этикетки из желоба, переноса ее на прижимные планки, удержания на них и освобождения на участке наклейки на бутылку. Использование предлагаемой машины обеспечивает возможность наклеивания этикеток в виде акцизных марок на горлышки бутылок с производительностью 8000-9000 марок в час. Важным преимуществом описанной конструкции является также возможность установки ее непосредственно на транспортере линии розлива и закупоривания бутылок без остановки этого транспортера. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2119879 действует с опубликован 10.10.1998
	ВОДОСЛИВ ПЛАВАЮЩИХ КРЫШ РЕЗЕРВУАРОВ Водослив предназначен для сброса и удаления воды плавающих крыш резервуаров. Водослив содержит дренажные отверстия с присоединительными патрубками на плавающей крыше и на стенке резервуара, соединенные гофрированным металлическим трубопроводом из нержавеющей стали. Последний имеет гибкие тяги, прикрепленные к средней части этого трубопровода и к плавающим крыше резервуара для подъема средней части трубопровода синхронно с плавающей крышей. Гибкий трубопровод выполнен со спиральными гофрами и расположен по спирали по отношению к оси резервуара в направлении, совпадающем с направлением спирали гофров трубопровода. Диаметр спирали составляет не менее десяти диаметров трубопровода. Длина гибких тяг равна кратчайшему расстоянию в радиальной полоске сечения резервуара от места крепления их на рукаве до места крепления их на крыше. Места крепления гибких тяг размещены на крыше по диаметру не меньшему, чем двадцать диаметров трубопровода. Изобретение позволяет повысить технологичность изготовления и увеличить срок службы водослива. 2 ил.	2119880 действует с опубликован 10.10.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЛЕГКОИСПАРЯЮЩИХСЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ Изобретение относится к области транспорта и хранения нефти и нефтепродуктов, в частности к технике защиты окружающей среды от паров, образующихся в резервуарах. Устройство содержит резервуары с дыхательными клапанами, приспособления для ввода-вывода паровоздушной среды, газоуравнительную обвязку с огневыми предохранителями и конденсатосборник. Для повышения эффективности работы устройства и уменьшения загрязнения окружающей среды приспособление для ввода-вывода паровоздушной среды в каждом резервуаре установлено в наинизшей точке газового пространства резервуара. 1 ил.	2119881 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ПРЕДОХРАНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ЖИДКОГО ЭНЕРГОНОСИТЕЛЯ В КАМЕРЕ Изобретение предназначено для предохранения поверхности жидкого энергоносителя в камере при хранении и позволяет снизить пожароопасность и испаряемость энергоносителя. Это достигается за счет того, что над поверхностью энергоносителя размещен негорючий газ с плотностью больше, чем плотность паров, образуемых при использовании энергоносителя.	2119882 действует с опубликован 10.10.1998
	ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПРИЕМА И ТРАНСПОРТИРОВКИ МУСОРА Транспортное средство для приема и транспортировки мусора относится к транспортной технике и может быть использовано при уборке мусора. Шасси транспортного средства снабжено установленным на нем позади кабины водителя съемным мусороприемником с загрузочным отверстием со стороны кабины водителя и подъемно-опрокидывающим устройством для захвата, подъема, перемещения в вертикальном положении в зону над кабиной и опорожнивания его по меньшей мере одного контейнера-мусоросборника, стоящего перед кабиной водителя, установленным на шасси посредством изолированной от мусороприемника опоры с поворотной осью в верхней части зоны перед кабиной, позади которой установлена взаимодействующая с прессом загрузочная воронка, разгрузочная камера которой соединена с загрузочным отверстием мусороприеника, при это разгрузочная камера снабжена трубчатым удлинительным элементом, заходящим в мусороприемник, и предусмотрено уплотнение, посредством которого удлинительный элемент изолирован от загрузочного отверстия, снабженного установленным в мусороприемнике защитным кожухом, что обеспечивает чистоту при опорожнивании контейнера-мусоросборника. 24 з.п. ф-лы, 18 ил.	2119883 действует с опубликован 10.10.1998
	ОЧИЩАЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ, РАЗМЕЩЕННЫЙ НА ДЕРЖАТЕЛЕ СКРЕБКОВОГО УСТРОЙСТВА Изобретение касается очищающего элемента (4) для размещения на держателе (3) скребкового устройства (1) для разгрузочного конца ленточного транспортера (2), который имеет счищающую пластину (8), закрепленную на верхнем конце опоры (9) пластин, торсионный пружинный шарнир, на котором установлена опора пластин с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и нагружена пружиной, основание (6) для удержания торсионного пружинного шарнира (7), устройство перестановки по высоте (21, 26) для перестановки по высоте счищающей пластины (8) вдоль первой оси (А1), вращающуюся опору (17) для отклонения счищающей пластины (8) вокруг второй оси (А2) с целью установки параллельности счищающей кромки счищающей пластины (8) транспортерной ленте (2). Чтобы добиться компактной и легко монтируемой и демонтируемой, а также регулируемой конструкции, предусмотрено, что первая ось (А1) устройства перестановки по высоте (21, 26) и вторая ось (А2) вращающейся опоры (17) расположена на одной прямой. Благодаря этому устройство перестановки по высоте и вращающаяся опора могут быть расположены совместно в виде конструктивного узла и трубчатой гильзе (5). 32 з.п. ф-лы, 9 ил.	2119884 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ЗАДНЕГО КОНЦА МАТЕРИАЛА К НАМОТАННОМУ РУЛОНУ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВАКУУМНОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ОТВОДА КОНЦА МАТЕРИАЛА ОТ РУЛОНА Способ и устройство для приклеивания заднего конца свернутого в рулон материала используются в бумажной промышленности для запечатывания рулонов. Для приклеивания заднего конца материала намотанного рулона задний конец отсоединяют от поверхности рулона и отматывают на заранее определенную длину. Наносят клей на участок рулонного материала для приклеивания заднего конца и обратно наматывают задний конец материала на рулон. Задний конец отсоединяют и отматывают с рулона с использованием разрежения, генерируемого посредством всасывания в области вокруг рулона. Клей наносят на участок рулонного материала, остающийся намотанным на рулон, а свободный конец материала помещают на этот участок в процессе намотки, что позволяет упростить процесс склеивания и использовать более компактные системы транспортировки рулонов. 2 с. и 26 з.п. ф-лы, 14 ил.	2119885 действует с опубликован 10.10.1998
	УСТРОЙСТВО НАМОТКИ НИТИ Изобретение предназначено для использования в химической, текстильной и легкой промышленности при формовании, вытягивании, кручении, перемотке и последующей переработке длинномерных материалов, например нитей, жгутов. Устройство содержит неподвижную раму, на которой последовательно одну на другую располагают две подвижные платформы с индивидуальными приводами их перемещения. На верхней платформе размещают наматываемую паковку с приводом вращения. При этом нижняя платформа вращается вокруг вертикальной оси устройства, а верхняя перемещается возвратно-поступательного относительно опоры, закрепленной на нижней платформе. За счет этого появляется возможность кручения нити с получение широкого диапазона величины крутки без прекращения процесса намотки нити. 2 ил.	2119886 действует с опубликован 10.10.1998
	СЪЕМНАЯ ЛЕБЕДКА Съемная лебедка предназначена для подъема, опускания, перемещения грузов в различных отраслях промышленности. На ведомой шестерне жестко смонтирован барабан с канатом. На валу-шестерне установлен укладчик каната, представляющий собой эксцентричную втулку, к которой прикреплен пластинчатый прижим. Резьба укладчика выполнена с шагом, равным отношению диаметра каната к передаточному отношению зубчатого зацепления. При использовании данной конструкции достигается плотная укладка каната и барабана. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2119887 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА Изобретение относится к технологии переработки углеводородного сырья, в частности к получению синтез-газа из газообразного углеводородного сырья. Синтез-газ получают путем парциального окисления смеси углеводородного сырья с воздухом при отношении количества кислорода в смеси к количеству углеводородного сырья альфа= 0,5-0,8. Смесь сжимают поршнем в объеме цилиндра двигателя внутреннего сгорания компрессионного типа до возникновения самовоспламенения и получения температуры 1300-2300^oC на период 10^-3-10^-2 c. Процесс окисления активизируют подачей продуктов парциального окисления в количестве 10-20 об.% к исходному сырью, введенному в количестве 90-80 об.%, расширяют и охлаждают продукты процесса при движении поршня к нижней мертвой точке, выводят продукты процесса, содержащие синтез-газ, из реакционного объема при движении поршня к верхней мертвой точке, вводят новую порцию рабочей смеси при движении поршня к нижней мертвой точке. Цикл повторяют с частотой, превышающей 350 циклов в минуту. Изобретение позволяет повысить производительность процесса. 1 табл., 1 ил.	2119888 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ КОНВЕРСИИ АММИАКА Изобретение относится к способам конверсии аммиака на двухступенчатых каталитических системах и может быть использовано в производствах азотной и синильной кислот, а также гидроксиламинсульфата. Сущность изобретения заключается в способе конверсии аммиака путем пропускания газовой смеси, включающей аммиак и кислородосодержищий газ, сквозь двухступенчатую каталитическую систему, в которой первой ступенью по ходу газовой смеси является слой платиноидных сеток, а второй ступенью - слой сотового оксидного неплатиноидного катализатора, причем в струях газовой смеси, двигающихся по сотовым каналам катализатора второй ступени, поддерживают отношение средней рабочей скорости к скорости звука в этих условиях в интервале 4,810^-4-0,024, при этом на первой ступени конвертируют 86-97% от общего количества перерабатываемого аммиака, в качестве катализатора первой и второй ступени используют составы катализатора, выбранные из ряда: первая ступень Pt - 92,5 Pd - 4, Rh - 3,5%; Pt - 81, Pd - 15, Rh - 3,5, Ru - 0,5%; Pt - 92,5, Rh - 7,5%; Pt - 95, Rh - 5%, а также катализатор и сорбент платиноидов состава Pd - 95, Ni - 5%; вторая ступень Fe₂O₃ - 92, Cr₂O₃ - 8%; Fe₂O₃ - 89,5, ZrO₂ - 5, MgO - 5, Zr BaO - 0,5%; Fe₂O₃ - 79, Al₂O₃ - 20, MgO - 1%; Fe₂O₃ - 79,7, Al₂O₃ - 20, V₂O₃ - 0,3%; перовскид - 90, Al₂O₃ - 8, SiO₂ - 2%. Способ обеспечивает повышение степени конверсии аммиака и снижение потерь платиноидов. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.	2119889 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ДЕАЭРАЦИИ ВОДЫ Изобретение относится к водоочистке и обеспечивает повышенную эффективность за счет снижения допустимой температуры нагрева поступающей деаэрируемой воды до 75^oC. Нагретую деаэрируемую воду под давлением 1 - 2 кг/см², смешивают с паром, поступающим под давлением 1,5 - 2 кг/см². При этом происходит образование капель и парогазовой фазы. В результате схлопывания паровых пузырьков в жидкости образуется разряженность и ударные волны, после чего сформированный поток ускоряют до скорости 6 - 10 м/с и подают на криволинейную поверхность, где он приобретает центростремительное ускорение для частиц, следующих вдоль поверхности, в диапазоне 500 - 1400 м/сек² и создает искусственное поле тяжести, способствующее выделению газа из жидкости. При этом капли коагулируют, образуя поток деаэрированной жидкости. Технический результат заключается в более качественной деаэрации при меньших затратах на нагрев. 2 табл.	2119890 действует с опубликован 10.10.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ Изобретение относится к области обработки воды, в частности к устройствам для очистки воды методом флотации, и может быть использовано для очистки от поверхностно-активных веществ (ПАВ), природных, а также вод предприятий химической, пищевой, текстильной и др. отраслей промышленности. Задачей изобретения является усовершенствование устройства путем нового конструктивного выполнения нижней части корпуса оборудования и дополнительно соединительным трубопроводом, что обеспечивает снижение остаточной концентрации ПАВ, повышение качества очищения воды. Для решения поставленной задачи предложено устройство, в котором корпус дополнительно оборудован смесителем цилиндрической формы, сопряженной с конфузором и соосно расположенным конфузору и верхней цилиндрической части корпуса, а также трубопроводом, соединяющим пеносборник и смеситель. Использование предложенного устройства позволяет в два раза уменьшить остаточную концентрацию ПАВ в очищенной воде, что приводит к повышению качества воды. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.	2119891 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ЖЕЛЕЗА Изобретение относится к способам очистки подземных вод от железа. Для осуществления способа проводят вакуумирование исходной воды, смешение ее с воздухом, контактирование и фильтрацию. Часть воды из контактного резервуара отбирают, в нее подают и дробят до определенного размера пузырьков воздух, при этом давление водовоздушной смеси повышают, выдерживают до насыщения воды необходимым до окисления железа количеством кислорода и возвращают в контактный резервуар. Комбинация из таких параметров процесса насыщения, как количество подаваемого воздуха, размер диспергированных пузырьков, величина повышенного давления и время его действия, должна удовлетворять следующему выражению: где Q - количество подаваемого воздуха и на 1 м³ воды, м³; P - повышенное давление водовоздушной смеси, Па; R - размер пузырька, м; H - константа Генри, м³ Па/кг; D - коэффициент молекулярной диффузии, м²/с; C - разность концентраций кислорода в воде у стенки пузырька C_s= C_p(1+2/R_o_o) и в объеме воды, C_L, C_P - равновесная концентрация кислорода в воде; C_ц - необходимое количество кислорода на 1 м³ циркулирующей воды, кг/м³, C_ц= C_L(+1)-C_п, = Q_п/Q_ц, Q_п - расход подземной воды, м³/ч, Q_ц - расход циркуляционной воды, м³/ч, C_п - концентрация кислорода в подземной воде, кг/м³. Способ может найти применение при очистке воды для нужд питьевого и производственного водоснабжения. 1 ил.	2119892 действует с опубликован 10.10.1998
	НЕСУЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В КАЧЕСТВЕ НОСИТЕЛЯ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ ПЛЕНКИ И РЕАКТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Изобретение относится к несущему элементу, предназначенному для использования в качестве носителя микробиологической пленки в процессе биологической очистки природных или сточных вод, причем несущие элементы перемещаются в воде. Поверхность несущего элемента частично защищена от столкновения с поверхностями других несущих элементов. Несущий элемент снабжен каналами и, кроме того, сконструирован с возможностью хорошего пропускания воды после образования на поверхности микробиологической пленки. Несущей элемент имеет длину, ширину и/или высоту, превышающие 1,5 см, и защищенную поверхность, превышающую 100 м²/м³ объема несущего элемента, площадь поперечного сечения отверстий каналов в граничной поверхности в направлении окружающей среды составляет по меньшей мере 35% от площади граничной поверхности в направлении окружающей среды однородного тела, имеющего такие же размеры. В случае использования несущего элемента для обработки сточных вод деревообрабатывающей промышленности содержание взвешенного вещества составляет по меньшей мере 100 мг/л взвешенного вещества при замере на фильтре. Реактор для биологической очистки природных или сточных вод включает резервуар, содержащий несущий элемент согласно настоящему изобретению, и снабжен решеткой, покрывающей дно резервуара и имеющей размер ячейки меньше, чем размер несущего элемента, и отделенной от дна резервуара расстоянием, обеспечивающим доступ в пространство под решеткой. Изобретение позволяет упростить проблему замены несущих элементов и повысить эффективность процесса за счет применения более крупных несущих элементов. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 9 ил.	2119893 действует с опубликован 10.10.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЫТОВЫХ СТОЧНЫХ ВОД Устройство может быть использовано при очистке бытовых сточных вод отдельно расположенных объектов малонаселенных пунктов и индивидуальных жилых домов, а также при хранении и утилизации очищенных вод. В устройстве, состоящем из фильтра-усреднителя 2, подземного анаэробного биофильтра 7, разделенного на сектора поверхностного наклонного почвенно-растительного фильтра 4, траншеи с водной растительностью 5, расположенной у основания склона и обвалованной со стороны, противоположной склону, а также подземного дренажного канала 6, соединяющего траншею с анаэробным фильтром непосредственно под склоном, все узлы размещены компактно с учетом максимальной эффективности водообработки и температурного режима устройства. Предусмотрено кондиционирование воды по качеству в фильтре-усреднителе и в подземном анаэробном биофильтре. Для накопления воды служат полость 8 внутри анаэробного фильтра, а также траншея с водной растительностью. Температурный режим устройства поддерживается на заданном уровне с помощью теплообменника 1, введенного в малофильтрующую основу почвенно-растительного фильтра. Эффективность биологической очистки достигается благодаря протекающим в почве и водной фазе сложным физическим, химическим и биологическим процессам. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.	2119894 действует с опубликован 10.10.1998
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РУБКИ НИТИ, ЖГУТА, ЛЕНТЫ И ТОМУ ПОДОБНОГО ИСХОДНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РУБКИ НИТИ, ЖГУТА, ЛЕНТЫ И ТОМУ ПОДОБНОГО ИСХОДНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение может быть использовано в производстве строительных материалов, композиционных материалов в химической, электротехнической и других отраслях промышленности. Способ заключается в подаче исходного материала так, что его конец свободно безопорно выступает из подающего устройства на заданную длину отрубаемого отрезка, в рубке высокоскоростым ударом и пневмоудалении рубленого продукта путем отсоса, направление которого совмещают с направлением подачи исходного материала. Устройство для осуществления способа содержит подающее приспособление, рубящий орган, закрепленный на приводном валу его привода, водило рубящего органа, закрепленное одним его концом на приводном валу его привода, и камеру пневмоудаления рубленого продукта, выполненную в виде сопла, раструбом обращенного к подающему приспособлению, а узкой частью присоединенное к вакуумному насосу, при этом корпус привода рубящего органа закреплен на другом конце водила, а рубящий орган выполнен в виде пластины, диска, крестовины или другого плоского элемента. Технический результат - повышение производительности, расширение функциональных возможностей и повышение надежности работы устройства. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2119895 действует с опубликован 10.10.1998
	ОПТИЧЕСКОЕ СТЕКЛО Изобретение относится к области изготовления оптических материалов, а именно стекла, прозрачного в ИК-области спектра, и может быть использовано в технике и технологиях волоконно-оптических систем передачи (ВОСП). Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является повышение атомарной однородности структуры стекол. Для решения поставленной задачи в оптическом стекле, включающем два или более химических элемента, по крайней мере один химический элемент содержится в изотопно-обогащенной форме. В настоящем техническом решении рассматриваются только стабильные изотопы. Нахождение в оптическом стекле химического элемента в изотопно-обогащенной форме: с меньшим числом изотопов, подавляющим содержанием одного изотопа, повышает атомарную однородность стекла, и вышеназванные негативные факторы минимизируются. Наивысшая атомарная однородность достигается при предельном обогащении, когда один из изотопов элемента берется в моноизотопном виде. 1 табл.	2119896 действует с опубликован 10.10.1998
	ЦЕМЕНТ Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве цемента. Технический результат: снижение расхода природного сырья, повышение качества цемента и упрощение технологии его изготовления. Цемент содержит портландцементный клинкер и сульфатный компонент 1-4 мас. %, при этом сульфатный компонент содержит, мас.%: гипс 30-70, фторангидрид 30-70. Цемент может дополнительно содержать 3-20 мас.% сверх 100% нефелинового шлама. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.	2119897 действует с опубликован 10.10.1998
	ОСОБОТЯЖЕЛЫЙ ПОЛИМЕРРАСТВОР Композиция применима для изготовления прессованных облицовочных плит, применяемых для защиты от гамма-излучений. Полимерраствор включает компоненты при следующем их содержании, мас.%: эпоксидная смола ЭД-20 3,93 - 4,20; полиэтиленполиамин 0,79 - 0,84; лак КО-922 0,20 - 0,21; минеральный наполнитель 86,44 - 92,44; легирующая добавка 2,31 - 8,64. Достигается повышение средней плотности и защитных свойств от гамма-излучений. 2 табл.	2119899 действует с опубликован 10.10.1998